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Print WFIL2.1 rev B

1. CORRECTION FACTOR For maximum flow rate multiply model flow rate shown in the above table by the correction factor corresponding to the working pressure Operating pressure barg 0 3 0 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 psi 4 9 14 5 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 Correction factor 0 21 0 29 0 38 053 0 65 0 76 0 84 0 92 1 1 07 1 13 1 19 1 25 1 31 1 36 1 41 1 46 1 51 A AS D a D Models A20 WS to A300 WS Models A391 WS to A1200 WS 13 The ultimate filtration amp drying technology Threaded Filters Technical data TECHNISCHE DATEN DATOS TECNICOS CARACTERISTQUES TECHNIQUES TEKNISKE DATA DATI TECNI TECHNISCHE DATA Pipe Flow rate Dimensions mm Dimensions inch Element Size Nm h scfm B c C Model A20 Grade 35 20 72 35 210 75 0 65 1 43 3 1 8 3 E361 Grade A30 Grade 56 33 72 35 210 75 0 65 1 43 3 1 8 3 E371 Grade A55 Grade 112 66 88 32 315 100 13 2 87 3 1 13 4 E511 Grade A76 Grade 216 127 125 39 365 100 2 7 5 95 5 1 15 4 E711 Grade A105 Grade 1 250 147 125 39 365 100 2 7 5 95 5 1 15 4 E811 Grade A106 Grade 1 300 176 125 39 515 150 3 5 7 72 5 1 21 6 E731 Grade A126 Grade 1 540 318 125 39 515 150 3 5 7 72 5 1 21 6 E821 Grade A153 Grade 1 725 427 135 50 545 150 4 4 9 7 5 2 22 6 E831 Grade A203 Grade 2 800 470 135 50 545 150 4 4 9 7 5 2 22
2. M6 4 54 M8 11 M10 22 M12 38 M16 95 M20 185 476 M24 320 822 WARNING MISUSE ON MODEL NUMBER A483 GRADE AND ABOVE PROVIDE SUPPORT UNDER BOTTOM BODY FLANGE BEFORE REMOVING BOTTOM BODY IS HEAVY AND IF ALLOWED TO FALL COULD CAUSE INJURIES ONLY A COMPETENT PERSON SHOULD ATTEMPT TO FIT FILTER HOUSINGS AND CHANGE FILTER ELEMENTS SERIOUS PERSONAL INJURY CAN RESULT IF THESE INSTRUCTIONS ARE NOT FOLLOWED DO NOT REMOVE REPAIR OR REPLACE ANY ITEM ON A VESSEL WHILST UNDER PRESSURE DO NOT OPERATE IF THERE IS A LEAK IN VESSEL IMMEDIATELY TAKE VESSEL OUT OF SERVICE AND REMEDY LEAK DO NOT OPERATE ABOVE MAXIMUM WORKING PRESSURE MWP AT MAXIMUM OPERATING TEMPERATURE The ultimate filt amp drying technology DI Filter mit Gewinde und Flanschanschluss Wasserabscheider Anwendung Die britische Firma Walker Filtration entwickelt und produziert eine umfangreiche Palette von Druckluft und Gasfiltern zur Entfernung und Abtrennung von luftg ngigen Kontaminationen wie l Wasser und Staubpartikeln In unserem Standardsortiment bieten wir Gewindefilter von 1 4 3 Zoll A20 grade A308 grade und Flanschfilter von DN 80 300 A391 grade A12824 grade f r Durchflussmengen bis 25000 Nm3 h an Die Geh use der Filter mit Gewindeanschluss sind aus Aluminiumspritzguss geflanschte Filter sind aus Stahl Richtlinien f r die Installation des Filtergeh uses Filter und Wasserabscheider hi
3. TECHNISCHE DATEN DATOS TECNICOS CARACTERISTQUES TECHNIQUES TEKNISKE DATA DATITECNI TECHNISCHE DATA Flow rate Dimensions mm Dimensions inch No of Element Nm h scfm B ld D Elements Model A391 Grade DN 80 2160 1270 450 300 940 700 58 128 17 12 37 28 1 E139 Grade A483 Grade DN100 3100 1824 520 300 960 700 74 163 20 12 38 28 3 E88 Grade A484 Grade DN100 4250 2500 520 300 960 700 74 163 20 12 38 28 4 E88 Grade A686 Grade DN 150 6500 3824 680 400 1000 700 165 364 26 16 39 28 6 E88 Grade A688 Grade DN150 8720 5130 780 400 1030 700 208 459 30 16 40 28 8 E88 Grade A8810 Grade DN200 11000 6470 780 440 1060 700 260 573 30 18 41 28 10 E88 Grade A10816 Grade DN 250 17000 10000 900 530 1100 700 450 992 35 21 43 28 16 E88 Grade A12824 Grade DN 300 25500 15000 900 600 1100 700 1200 2646 35 24 43 28 24 E88 Grade Maximum operating temperature 120 C 248 F Maximum working pressure 16 barg 232 psig CORRECTION FACTOR For maximum flow rate multiply model flow rate shown in the above table by the correction factor corresponding to the working pressure Operating pressure barg 0 3 0 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 psi 4 9 14 5 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 Correction factor 0 21 0 29 0 38 053 0 65 0 76 0 84 0 92 1 1 07 1 13 1 19 1 25 1 31 1 36 1 41 1 46 1 51 Note 1 National legislation requirements with respect to installation
4. bride G 2 3 Fermez toutes les sources d air comprim vers le vase du filtre Assurez vous que le syst me est enti rement d pressuris Laissez la commande manuelle de la vanne ouverte jusqu ce que le corps du filtre soit d mont Les filtres bride quip s de soupapes de purge lectroniques EDV2000 peuvent tre d pressuris s en appuyant sur le dispositif de commande manuelle Sur les mod les bride retirez le ou les crous de la barre d accouplement en les d vissant en sens inverse des aiguilles d une montre Retirez l l ment en le tirant vers le bas et mettez le au rebut conform ment la r glementation en prenant les pr cautions d hygi ne et de s curit n cessaires Retirez les crous et les boulons du corps pour pouvoir d poser la bride pleine V rifiez le joint torique du bo tier dans la t te du filtre Remplacez le s il est us ou endommag Assurez vous que la surface d appui du joint torique est propre Assemblez les nouveaux l ments avec les joints toriques fournis v rifiez que le joint torique dans le capuchon est bien plac et lubrifiez les filets avec une graisse l g re sans silicone Sur les l ments munis d une barre d accouplement serrez fermement les crous l aide de la barre articul e int gr e ou vissez le filtre directement sur la barre Sur les vases bride v rifiez le joint Remplacez le s il est us ou endommag Serrez tous les boulons autour du
5. maintenance and re inspection must be complied to 2 No alterations shall be made to the vessel without written authority of the manufacturer and under no circumstances can additional welding operations be carried out on pressurised vessels 3 Can only be used as a pressure vessel and operated within the specified limits as detailed 4 Should be installed away from harmful elements that cause corrosion 5 Shall not be fixed to the floor without interposing anti vibration pads which conform to the appropriate British Standard 6 Draining of condensate shall be performed daily when the vessel is in use Models A391 grade to A12824 grade 15 The ultimate filtration amp drying technology WALKER FILTRATION ce Service and Customer Assistance For sales or technical advice on any of the Walker Filtration products please contact your nearest branch WALKER FILTRATION Walker Filtration Ltd Walker Filtration PTY Ltd Walker Filtration Inc Spire Road Glover East Washington 3A Kia Court Preston 2220 West 50th Street Tyne amp Wear NE37 3ES UK Victoria 3072 Australia Erie PA 16506 USA tel 44 0 191 417 7816 tel 61 0 3 9480 0750 tel 1 814 836 2900 MARACEMENT fax 44 0 191 415 3748 fax 61 0 3 9495 1044 fax 1 814 836 7921 email sales walkerfiltration co uk email sales walkerfiltration com au email info walkerfiltration com www walkerfiltration com Walker Filtration rese
6. colpi d ariete fino alla stabilizzazione delle pressioni del sistema Prima di mettere in funzione i filtri separatori d acqua assicurarsi che non ci siano perdite Manutenzione Dovrebbero essere effettuati interventi di manutenzione generale e controlli di routine per assicurare il corretto funzionamento e per mantenere l efficienza del sistema a lungo termine Nota per i separatori d acqua non esistono elementi mobili o sostituibili Sostituzione dell elemento filtrante per i filtri filettati Gli elementi filtranti coalescenti opereranno virtualmente all infinito se rimuovono solo olio La pressione differenziale aumenter lentamente quando gli elementi rimuovono materie solide e particolate Si raccomanda di sorvegliare questo aumento mediante misuratori di pressione differenziale Walker e di sostituire gli elementi quando il differenziale raggiunge i 400 mbar 6psi o se la pressione in uscita inferiore a quando richiesto da un applicazione specifica Gli elementi filtranti dovrebbero essere sostituiti almeno ogni 12 mesi Il grado AC ossia filtri a carbone attivo purificano l aria compressa eliminando vapori d olio e odori Devono essere sostituiti per adattarsi ad applicazioni specifiche o almeno ogni sei mesi livelli di polvere nella pressione differenziale aumenteranno rimuovendo il particolato solido ATTENZIONE Gli elementi AC non eliminano il biossido di carbonio CO2 il monossido di carbonio CO o altri gas e f
7. d enlever facilement le corps au cours du prochain entretien 4 Remplacez le corps du filtre et vissez le sur la t te Fermez la soupape sur los quipements ayant une soupape de vidange automatique ou manuelle Ouvrez les soupapes de sortie et d entr e lentement et repressurisez le syst me NB Pour remplacer l l ment de la premi re section suivez les instructions standards de remplacement d lement de filtre CI Il grado AC ossia elementi a carbone attivo purificano l aria compressa fissando per assorbimento vapori d olio e odori da sostanze organiche volatili Il loro differenziale di pressione rimane pertanto virtualmente costante per questa ragione sono sprovvisti dell indicatore Si consiglia di sostituire gli elementi a carbone attivo ogni 6 mesi in funzione della criticit dell applicazione 1 Chiudere l alimentazione dell aria compressa e depressurizzare completamente il sistema Sui modelli XAC con scaricatori automatici a galleggiante si pu sfiatare il tronchetto isolata routanda in senso antiorario la manopola per scarico manuale Sui modelli EFC ruotare la valvola di spurgo manuale 2 Quando tutta la pressione sfiatata dal filtro afferrare saldamente il bicchiere superiore aiutandoli anche con una apposita chiave a cinghia e ruotate il bicchiere in senso antiorario per svitarlo dalla testata del filtro Rimuovere l elemento filtrante AC sollevandolo semplicemente dalla sua sede 3 Controllare l
8. darauf achten dass der O Ring richtig sitzt zudem sollte das Gewinde mit einem leichten silikonfreien Fett geschmiert werden So kann das Geh use bei der n chsten Wartung leichter entfernt werden 10 Geh use mit Schraubgewinde ber Filterelement st lpen und fest jedoch nicht zu fest anziehen Bei Ausstattung mit automatischem oder handbetriebenem Ablassventil das Ventil schlie en 11 Langsam Ein und Auslassventile ffnen und das System auf normalen Druck bringen Sofort auf undichte Stellen hin berpr fen Falls undichte Stellen auftreten den obigen Anweisungen gem Druck ablassen und Filtergeh use und innen liegende O Ringe untersuchen Die Aufnahme der O Ringe muss sauber sein O Ringe einsetzen System erneut auf normalen Druck bringen Richtlinien f r die Installation der Filterelemente bei Flanschfiltern 1 Gesamte Druckluftzufuhr zur Filterleitung abstellen 2 Sicherstellen dass das System nicht unter Druck steht 3 Die Ventile m ssen so lange auf Handbedienung gestellt werden bis das Filtergeh use nicht mehr unter Druck steht 4 Bei Flanschfiltern mit elektronischem Kondensatableiter EDV2000 kann der Druck mit dem handbedienten Ventil entfernt werden 5 Bei Modellen mit Flansch wird die Mutter von der Spurstange gegen den Uhrzeigersinn abgeschraubt Das Element wird nach unten weggezogen und den Sicherheitsvorschriften entsprechend beseitigt 6 Muttern und Bolzen vom Geh use entfernen um den Blindflan
9. er slidt eller beskadiget S rg for at O ringens s de er rent 8 Monter nye elementer med de leverede O ringe S rg for at O ringen er anbragt korrekt i endedaekslet og at gevindet sm res med lidt let silikonefrit fedt 9 Ved forbindelsesstangselementer fastspaendes mgtrikkerne ved hj lp af en integreret spaendeboltsstang eller filtret skrues direkte p forbindelsesstangen 10 Pakningen i flangebeholdere checkes og udskiftes hvis den er slidt eller beskadiget Alle boltene fastspaendes lige hardt omkring flangebeholderen for at sikre en god t tning 11 S t forsigtigt systemet under tryk ved at bne tilgangs og udgangsventilerne Check omg ende for l kage Skulle der v re l kager fjernes trykket i systemet i henhold til tidligere anvisninger og filterbeholderen og interne O ringe unders ges Check at O ringens s de er rent f r den genmonteres Systemet trykisoleres igen Drejningsv rdier Drejningsv rdier ved fastsp nding af de fabrikerede husflangers sikkerhedsbolte Tiln rmet mak ngsv rdi nm Boltstgrrelse Kvalitet 8 8 M6 4 54 11 7 M8 11 28 M10 22 56 M12 38 98 M16 95 244 M20 185 476 M24 320 822 ADVARSEL MISBRUG P MODELNUMMER A483 OG KVALITETER DEROVER SKAL VENTILHUSFLANGEN UNDERST TTES FORUD FOR AFTAGNING VENTILHUSETS BUND ER TUNG OG HVIS DEN F R LOV TIL AT FALDE KAN DET FOR RSAGE PERSONSKADER KUN EN KOMPETENT PERSON B R FORS GE AT MONTERE FILTERHUSE O
10. et aussi pr s que possible du point d application Les conduites nouvelles ou existantes doivent tre purg es pour liminer tous d bris qui peuvent s y trouver Les filtres sont les plus efficaces lorsqu ils sont install s dans les conduites principales et au niveau des points terminaux en vitant les conduites de d rivation ou se produisent souvent des fuites Assemblage de l quipement sous pression et mise en service 1 Choisissez la position pour le filtre le s parateur d eau Il est vital de d pressuriser les conduites existantes ou nouvelles avant l installation 2 Installez le filtre le s parateur d eau dans la conduite en position verticale et en tenant compte du sens de la fl che d coulement qui figure sur le boitier du filtre Sur les mod les filet s il est conseill d utiliser du ruban en t flon ou du mastic d tanch it sur les filets des conduites pour assurer une bonne tanch it La pression de service maximale la pression de fonctionnement maximale et les pieces remplacer sont indiqu es sur le filtre 3 Laissez suffisamment d espace pour pouvoir enlever le corps du filtre et la bride du fond pour permettre le remplacement ais des l ments Voir distance minimale requise cote D a la page 14 pour les mod les filet s Rp ou NPT page 15 pour les mod les a bride DN 4 Vous pouvez fixer deux filtres filet s Rp ou NPT entre eux ou plus avec des boulons en utilisant les kits de connexion Wa
11. integrit dell anello O ring sulla cima del filtro Sostituirlo se consumato o danneggiato Assicuratevi che la sede dell anello sia pulita Alloggiare l elemento filtrante nuovo corredato degli anelli forniti Assicurarsi che l anello sia posizonato correttamente nell ultima capsula e che sia leggermente lubrificato possibilmente con vaselina neutra 4 Pulire e lubrificare i filetti del bicchiere con un grasso leggero Questo permetter al bicchiere di essere rimesso facilmente al prossimo intervento di manutenzione Collocate il bicchiere sopra l elemento awitario alla testa e stringere Chiudere la valvola di scarico automatico Aprire lentamente le valvole di isolamento e ripressurizzare il sistema NB per sostituire l elemento disoleatore contenuto nel bicchiere inferiore seguire la procedura gi descritta nel capitolo precedente The ul technology AC activados elementos de carbono deben ser camdiados para adecuar aplicaciones especificas o por lo menos cada 6 meses Activados elementos de carbono no aumentan en presi n diferencial con uso 1 Cerrar todos los suministros de aire comprimido a filtro de alojamiento Deja la llave de v lvula abierta hasta que toda la presi n en el filtro sea removida Los modelos XAC con boya de desague autom tica operado aleja y vuelve la perilla de manejo manual al sentido contrario del reloj hasta abierto completamente Modelos EFC con v lvulas de desague manual aleja y vuelv
12. vet Dit filterhuis veer vastschroeven Bij filters met een automatische of handmatige condensaftap dient he ventiel weer te worden dichtgeraaid Open nu langzaam de in en uitgaande ventielen en breng het systeem weer op normale druk NB Bij uitwisseling van het eerste element dienen de overige aanwijzingen voor het verangen van het standaard element te worden gevolgd The ultimate filtr amp drying technology Technical data TECHNISCHE DATEN DATOS TECNICOS CARACTERISTQUES TECHNIQUES TEKNISKE DATA DATI TECNI TECHNISCHE DATA MODEL A20 A30 MODEL A55 A308 MODEL A391 A12824 Please note that relevant National Health amp Safety precautions must be observed during service of filter housings and elements CD Bei Wartung von Filtergeh use und element sind die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen zu treffen CED Veuillez noter que les pr cautions d usage de Sant et de S curit dovient tre observ es durant l entretien des boitiers et des l ments de filtre CT Si sottolinea che la principali precauzioni nazionali concernenti la salute e la sicurezza devono essere osservate durante il servizio sia dei contenitori che degli elementi dei filtri Por favor tome nota que deben ser observadas las normas de Seguridad e Higiene en el Trabajo Alle g ldende sikkerheds og miljobestemmelser skal overholdes ved servicering af filterhuse og filterelemente
13. 0 300DN A391 grado A12824 grado con diferentes capacidades de caudal hasta 25 000 Nm3 h Los filtros son en aluminio fundido a presi n para los modelos roscados Rp o NPT y de acero al carbono para los modelos de bridas DN Instalaci n de la carcasa del filtro Los filtros y separadores de agua deben instalarse aguas abajo de los posrefrigerantes colectores en el punto inferior de temperatura de servicio y lo m s cerca posible del punto de aplicaci n Las tuber as nuevas o existentes deben purgarse para eliminar cualquier residuo Los filtros son de mayor utilidad en tuber as principales y extremos deben evitarse derivaciones donde suelen producirse fugas Montaje del equipo de presi n y puesta en marcha 1 Seleccione la posici n del filtro separador de agua Es fundamental despresurizar las tuber as nuevas o existentes antes de la instalaci n 2 Instale el filtro separador de agua en la tuber a teniendo en cuenta la orientaci n vertical y la direcci n de la flecha de flujo en la carcasa del filtro En modelos roscados debe utilizarse cinta de tefl n o un compuesto obturador en la rosca de la tuber a para garantizar un buen sellado La presi n m xima de servicio la presi n m xima de funcionamiento y las piezas de recambio se indican en el filtro 3 Para cambiar las piezas con facilidad debe dejarse espacio suficiente para sacar la cubeta del filtro y la brida inferior Consulte la distancia m nima requerida dime
14. 105 M O O carry the CE marking and other information A106 A126 O Pressure equipment and assemblies below the specified E O O pressure volume thresholds must A153 HM O O A203 D O O e be safe A205 O a O be designed and manufactured according to sound engineering practice and A250 a mM O bear specified markings but not the CE marking A305 O M O A306 Ol M O A308 O O MH Water Separators Housing Category Assessment Route Model SEP Module A Il Module D1 A20WS E O O A30WS H O O A5OWS H O O A75WS E O O A100WS e O O A125WS E O O A150WS M O O A200WS M O O A250WS O IS O A300WS O l O Notified body Lloyds Register EMEA 71 Fenchurch Street London EC3M 4BS Threaded and Flanged Filters Water Separators Application Walker Filtration design and manufacture in the UK a comprehensive range of compressed air and gas filtration products intended for the removal and separation of air borne contaminants such as oil water and dust particles Within our standard range we offer Rp or NPT 4 to 3 parallel connections models A20 grade A308 grade and flanged connections 80 300DN models A391 grade A12824 grade with varying flow rate capacities up to 25000 Nm h 15000 scfm Filters use die cast aluminium for Rp or NPT threaded models and carbon steel for DN flanged models Filter housing Installation Filters and Water Separators should be installed downstream of aftercooler
15. 6 E831 Grade A205 Grade 2 1150 675 135 50 745 150 5 0 11 0 5 2 30 6 E851 Grade A250 Grade 2 1620 954 200 68 805 200 11 5 25 4 8 2 32 8 E1251 Grade A305 Grade 3 1620 954 200 68 805 200 11 5 25 4 8 2 32 8 E1251 Grade A306 Grade 3 2210 1301 200 68 925 200 15 5 34 2 8 2 37 8 E1261 Grade A308 Grade 3 2600 1531 230 65 1050 300 19 41 9 9 2 42 12 E1281 Grade D20 XAC Rp 1 4 25 15 72 150 173 75 0 85 1 9 3 6 7 3 E361XA E381AC D30 XAC Rp3 8 50 30 72 150 173 75 0 85 1 9 3 6 7 3 E371XA E381AC D45 XAC Rp1 2 75 45 90 200 225 100 1 25 2 75 3 1 2 8 9 4 E51XA EO2AC D40 EFC Rp 1 72 16 10 90 200 225 100 1 25 2 15 3 1 2 8 9 4 E51EF EO2AC Maximum operating temperature 120 C 248 F Maximum working pressure 16 barg 232 psig CORRECTION FACTOR For maximum flow rate multiply model flow rate shown in the above table by the correction factor corresponding to the working pressure Operating pressure barg 0 3 0 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 psi 4 9 145 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 Correction factor 0 21 0 29 038 053 0 65 0 76 0 84 0 92 1 1 07 1 13 1 19 1 25 1 31 1 36 1 41 1 46 1 51 en A 0777724 vu 400mm A 100mm j e L I B B c m poo c i D D 2777777 D A eG 77777 77777 A20 grade A30 A55 grade grade A308 grade D20 XAC to D45 XAC D40 EFC 14 The ultimate filtration amp drying technology Flanged Filters Technical data
16. CTIONNER LEQUIPEMENT AU DESSUS DE LA PRESSION DE SERVICE MAXIMALE LA TEMP RATURE DE FONCTIONNEMENT MAXIMALE The ul mate filt on amp drying technology m Filtri filettati e flangiati Separatori d acqua Applicazione Walker Filtration progetta e produce in Gran Bretagna una gamma completa di prodotti per la filtrazione dell aria compressa e dei gas destinati alla rimozione di sostanze inquinanti sostenute dall aria quali particelle di olio acqua e polvere La nostra gamma standard offre attacchi paralleli Rp o NPT da 1 4 a 3 modelli A20 grado A308 grado e attacchi flangiati 80 300DN modelli A391 grado A12824 grado con portate nominali variabili fino a 25000 Nm3 h Si utilizza alluminio pressofuso per i modelli di filtri filettati Rp o NPT e acciaio al carbonio per i modelli di filtri flangiati DN Installazione del contenitore del filtro filtri e i separatori d acqua devono essere installati secondo la corrente dei postrefrigeratori e dei serbatoi nei punti in cui la temperatura operativa risulta la pi bassa e anche il pi vicino possibile al punto di applicazione Le tubazioni esistenti e quelle nuove dovranno essere accuratamente pulite onde eliminare scorie che si fossero eventualmente accumulate Si consiglia di utilizzare preferibilmente i filtri sulle linee principali e sui punti terminali evitando tubature di passaggio in cui si verificano spesso perdite Montaggio dell
17. G UDSKIFTE FILTERELEMENTER HVIS DISSE ANVISNINGER IKKE F LGES KAN DER OPST ALVORLIGE PERSONSKADER DER M IKKE FJERNES REPARERES ELLER UDSKIFTES DELE P EN BEHOLDER MENS DEN ER UNDER TRYK HVIS DER OPST R L KAGER I EN BEHOLDER M DEN IKKE S TTES I DRIFT TAG OMG ENDE BEHOLDEREN UD AF DRIFT OG FIND OG RET FEJLEN INDEN BEHOLDEREN IGEN S TTES I DRIFT S RG FOR AT DE ANGIVNE MAKSIMALGR NSER FOR TRYK OG TEMPERATUR MWP OVERHOLDES The ultimate filtr amp drying technology CNL Geschroefde en geflensde filters Waterafscheiders Toepassing Walker Filtration ontwerpt en vervaardigt in Engeland een uitgebreide reeks perslucht en gasfiltratieproducten voor het verwijderen en afscheiden van verontreinigende stoffen in de lucht zoals olie water en stofdeeltjes In ons standaardassortiment hebben wij modellen met schroefaansluitingen van 1 4 tot 3 A20 type A308 type en geflensde modellen met aansluitingen van 80 tot 300 mm A391 type A12824 type met vari rende doorstroomcapaciteiten tot 25000 Nm3 u De filters met schroefaansluitingen zijn gemaakt van gietaluminium en de geflensde modellen van koolstofstaal Installatievoorschriften voor het filterhuis Filters en waterafscheiders dienen stroomafwaarts na nakoelers of vaten te worden geinstalleerd daar waar de werktemperatuur het laagst is en zo dicht mogelijk bij het gebruikspunt Bestaande of nieuwe pijpleidingen dienen te worden gezuiverd
18. GEN VERURSACHEN K NNEN DIE INSTALLATION DER FILTERGEH USE SOWIE DER AUSTAUSCH DER ELEMENTE SOLLTEN NUR VON FACHLEUTEN DURCHGEF HRT WERDEN NICHTBEACHTUNG DER ANWEISUNGEN KANN ZU SCHWEREN VERLETZUNGEN F HREN NIEMALS REPARATUREN DURCHF HREN ODER TEILE AUSTAUSCHEN W HREND DAS GEH USE UNTER DRUCK STEHT DAS SYSTEM NICHT IN BETRIEB NEHMEN WENN UNDICHTE STELLEN VORHANDEN SIND SYSTEM SOFORT ABSTELLEN UND ABDICHTEN The ultimate filtr amp drying technology cE Filtres a filetage et a bride S parateurs d eau Application Walker Filtration concoivent et fabriquent au Royaume Uni une gamme complete de produits de filtration d air et de gaz comprim s destin s a liminer et a s parer les agents polluants transport s par l air tels que l huile l eau et les particules de poussi re Notre gamme standard comprend des connexions parall les Rp ou NPT 1 4 a 3 mod les A20 grade A308 grade et des connexions a bride de DN 80 a 300 mod les A391 grade A12824 grade avec diff rentes capacit s de d bit jusqu 25000 Nm3 h Les filtres sont en aluminium moul sous pression pour les mod les filet s Rp ou NPT et en acier au carbone pour les mod les a bride DN Installation du boitier du filtre Les filtres et les s parateurs d eau sont a installer en aval des refroidisseurs compl mentaires des r servoirs au point o la temp rature de fonctionnement est la plus basse
19. Manuale di istruzioni e manutenzione Manual de instrucciones y mantenimiento F I L T R A T I O N Bruger og vedligeholdelsesmanual Instructie en onderhoudshandleiding W INSTALLATION amp MAINTENANCE INSTRUCTIONS Gebrauchs und Wartungshandbuch y Manuel d utilisation et d entretien Water Separators Grade WS Threaded and Flanged Filters Grades X25 X5 X1 XA AC SR VLR VX1 EF EFC MV RX25 RX5 RX1 RXA RAC v wa FILTRATIOY Wyss FILTRATION ce WALKER FILTRATION ce The ultimate filtration amp drying technology CE DECLARATION OF CONFORMITY Walker Filtration Ltd declare under our sole responsibility that this product is in conformity with the following directive Pressure Equipment Directive 97 23 EC Name Brian Walker o E SIGNE rare KEZ Threaded filter housings The Pressure Equipment Directive 97 23 EC came into Housing Category Assessment Route Heet on 30 Mav EEN i effect on ay Most pressure equipment an Messi SER ENEE assemblies placed on the market in the United Kingdom A20 HM O O must comply with the Regulations Under the D20 e O O Regulations pressure equipment and assemblies above specified pressure volume thresholds must A30 m O oO D30 Li O O e be safe D45 D O O e meet essential safety requirements covering design manufacture and testing 295 m m O e satisfy appropriate conformity assessment procedures A76 m O O and A
20. Rimuovere l elemento tirando verso il basso ed eliminarlo in maniera adeguata prendendo le necessarie precauzioni di sicurezza e di salute Rimuovere dadi e bulloni dal corpo del filtro permettendo la rimozione della flangia cieca Controllare l O ring del contenitore sulla testata del filtro Sostituirlo se consumato o danneggiato Assicurarsi che la sede dell O ring sia pulita Montare sugli elementi filtranti nuovi gli O ring forniti Assicurarsi che l O ring sia posizionato correttamente nell ultima capsula e lubrificare le filettature con grasso privo di silicone Con elementi tiranti avvitare saldamente i dadi con la barra articolata integrale o avvitare direttamente il filtro sull asta filettata Per i contenitori flangiati controllare la guarnizione Sostituirla se consumata o danneggiata Stringere tutti i bulloni anche intorno al contenitore flangiato per assicurare un ottima tenuta Aprire lentamente le valvole di immissione e di scarico quindi ripressurizzare il sistema Controllare immediatamente che non ci siano perdite In caso di perdite depressurizzare il sistema seguendo le istruzioni illustrate precedentemente e controllare il contenitore del filtro e le guarnizioni interne degli O ring Riposizionare l O ring controllando che la sede sia pulita Ripressurizzare il sistema Valori di coppia Coppie di serraggio dei bulloni di fissaggio della flangia del contenitore prodotto Dimensioni del bullone Coppia max
21. STRUCTIES KAN TOT ERNSTIGE VERWONDINGEN LEIDEN ER MOGEN NOOIT REPARATIES UITGEVOERD WORDEN OF ONDERDELEN VERVANGEN WORDEN ALS HET FILTERHUIS NOG ONDER DRUK STAAT HET SYSTEEM NIET IN GEBRUIK NEMEN INDIEN ER SPRAKE IS VAN LEKKAGE HET SYSTEEM METEEN BUITEN WERKING STELLEN EN HET LEK DICHTEN DE MAXIMALE WERKDRUK MAG NIET OVERSCHREDEN WORDEN BIJ MAXIMALE WERKTEMPERATUUR The ultimate filtr amp drying technology AC filter element replacement Models D20 D45 AC activated carbon elements must be changed to suit specific application or at least every 6 months Activated carbon elements do not increase in differential pressure with use 1 Shut off all compressed air supplies to filter housing Leave valve overide open until all pressure in the filter is removed XAC models with float operated automatic drains stand clear and turn manual overide knob anti clockwise until fully open EFC models with manual drain valves stand clear and turn until fully open 2 After all pressure is removed unscrew upper bowl Remove element by pulling it from its seat Dispose of activated carbon element properly following Health amp Safety instructions 3 Check housing O ring in filter head replace if worn or damaged Ensure O ring seat is clean Clean and lubricate threads on filter bowl with light grease This will allow the bowl to be removed easily during next service 4 Replace filter bowl and screw into head Close
22. ados saque los elementos usados tirando hacia abajo Retire los elementos tirando hacia abajo y tome las precauciones higi nicas y de seguridad necesarias antes de tirarlos Compruebe la junta t rica de la carcasa en el cabezal del filtro C mbiela si est gastada o deteriorada Compruebe que el asiento de la junta t rica est limpio Coloque las piezas nuevas con las juntas t ricas suministradas compruebe que la junta t rica est bien colocada en el tap n terminal y engrase la rosca con un lubricante ligero sin silicona As podr retirar la cubeta f cilmente la pr xima vez En carcasas roscadas coloque la cubeta del filtro sobre el elemento atornille en el cabezal y apriete No apriete demasiado Cierre la v lvula de la instalaci n manual o autom tica de la v lvula de purga Abra despacio las v lvulas de admisi n y salida y vuelva a presurizar el sistema Compruebe las fugas inmediatamente Si hay fugas despresurice el sistema siguiendo las instrucciones anteriores e inspeccione la carcasa del filtro y el sellado de las juntas t ricas internas Vuelva a ajustar la junta t rica comprobando que el asiento est limpio Vuelva a presurizar el sistema Instrucciones para la instalaci n de los elementos del filtro de bridas Ts 2 3 Desconecte el suministro de aire comprimido al recipiente del filtro Compruebe que el sistema esta completamente despresurizado Deje la anulaci n de v lvula abierta has
23. al kasseres efter g ldende miljabestemmelser 3 Check O ringene og udskift dem om n dvendigt S rg for at O ringenes pakriller og anl gsflader er rene Rens og sm r filterhusets gevind med fedt Dette vil lette demontagen ved neeste filterskift 4 Monter filterhuset og luk afbl sningsventilen p manuelle eller automatiske dr n S t filteret under tryk ved at bne afspeerringsventilin forsigtigt NB Udskift filterets f rste trin efter instruktionerne som er angivet for standardelementer 11 CNL AC aktief kool elemeten dienen volgens specificates te worden vervangen maar op Jin minst elke 6 maanden Tijdens vervanging treedt er geen drukverlies op 1 Sluit alle toevoer van perslucht af Laat het ventil open totdat alle druk in het filter is verdwenen Bij XAC modellen die met een automatische condensaflap met vlotter zijn uitgerust moet de knop voor de handbediening tegen de klok in worden gedraaid totdat deze geheel open is Bij EFC modellen met handmatige condensaftap wordt he ventil met de hand geheel geopend 2 Nadat alle druk is verdwenen kunt u het filterhuis craf scroeven Het element kan nu worden verwijderd Het akief kool element dient te worden geplaats volgens de geldende gezondheids en veiligheidsmaatregelen 3 Controleer de o ring in de kop van het filterhuis en vervang deze indien versleten of beschadigd Zorg dat de o ring schoon is Maak de schroedfdraad van het filterhuis schoon en smeer deze in met
24. approssimativa Nm Grado 4 6 Grado 8 8 M6 4 54 11 7 M8 11 28 M10 22 56 M12 38 98 M16 95 244 M20 185 476 M24 320 822 ATTENZIONE USO IMPROPRIO SUL MODELLO NUMERO A483 GRADO E SUPERIORI COLLOCARE UN SUPPORTO SOTTO LA FLANGIA INFERIORE DEL CORPO PRIMA DELLA RIMOZIONE IL CORPO INFERIORE E PESANTE E CADENDO POTREBBE PROVOCARE LESIONI SOLO UNA PERSONA COMPETENTE PUO INSTALLARE IL CONTENITORE DEL FILTRO E CAMBIARE GLI ELEMENTI FILTRANTI SERI DANNI ALLA PERSONA POSSONO ESSERE ARRECATI SE QUESTE ISTRUZIONI NON VENGONO SEGUITE SCRUPOLOSAMENTE NON RIMUOVERE RIPARARE O SOSTITUIRE ALCUN ELEMENTO DEL CONTENITORE QUANDO QUESTO E SOTTO PRESSIONE NON AZIONARE IN CASO DI PERDITE DAL CONTENITORE INTERROMPERE IMMEDIATAMENTE IL FUNZIONAMENTO DEL CONTENITORE E PORRE RIMEDIO ALLA PERDITA NON LAVORARE AL DI SOPRA DELLA PRESSIONE OPERATIVA MASSIMA MWP ALLA MASSIMA TEMPERATURA OPERATIVA The ul mate filt on amp drying technology Filtros roscados y de bridas Separadores de agua Aplicaci n Walker Filtration dise a y fabrica en el Reino Unido una completa gama de productos para filtrado de aire comprimido y gas para la eliminaci n y separaci n de contaminantes en suspensi n en el aire tales como aceite agua e impurezas En nuestra gama est ndar ofrecemos los modelos con conexiones en paralelo Rp o NPT 1 4 a 3 A20 grado A308 grado y modelos con conexiones bridadas 8
25. arsi che l O ring sia posizionato correttamente nell ultima capsula e lubrificare le filettature con grasso privo di silicone Ci permette di rimuovere agevolmente la coppa nel corso del successivo intervento di manutenzione Nel caso di contenitori filettati collocare la coppa del filtro sull elemento awitarla alla testa e stringere Non stringere troppo Chiudere la valvola dei dispositivi con valvola di scarico manuale o automatica Aprire lentamente le valvole di immissione e di scarico quindi ripressurizzare il sistema Controllare immediatamente che non ci siano perdite In caso di perdite depressurizzare il sistema seguendo le istruzioni illustrate precedentemente e controllare il contenitore del filtro e le guarnizioni interne degli O ring Riposizionare l O ring controllando che la sede sia pulita Ripressurizzare il sistema Guida per l installazione dell elemento filtrante flangiato 1 Chiudere l alimentazione di aria compressa in comunicazione con il contenitore del filtro Assicurarsi che il sistema sia completamente depressurizzato Lasciare aperto il dispositivo di interruzione della valvola fino al completo esaurimento della pressione nel contenitore e nella coppa del filtro I filtri flangiati con valvole di scarico elettroniche EDV2000 possono essere depressurizzati premendo il dispositivo di interruzione manuale Sui modelli flangiati rimuovere il bullone dell asta filettata svitandolo in senso antiorario
26. attrezzatura di pressione e attivazione 1 Selezionare la posizione del filtro separatore d acqua E di vitale importanza depressurizzare le tubazioni esistenti e quelle nuove prima dell installazione Installare il filtro separatore d acqua nelle tubazioni rispettando il posizionamento verticale e la direzione della freccia relativa al flusso disegnata sul contenitore del filtro Sui modelli filettati consigliato l uso di nastro PFTE o di sigillante liquido da applicare sui filetti del tubo per assicurare la perfetta tenuta La pressione di esercizio massima e gli elementi di ricambio sono indicati sul filtro Per agevolare la sostituzione degli elementi filtranti assicurarsi che ci sia uno spazio adeguato per la rimozione della coppa del filtro e della flangia inferiore Fare riferimento alla distanza minima indicata dalla lettera D nella colonna delle dimensioni a pagina 14 per quanto riguarda i modelli filettati Rp o NPT e a pagina 15 per i modelli flangiati DN possibile unire due o pi filtri filettati Rp o NPT utilizzando i kit di collegamento Walker Le valvole di scarico automatiche con dispositivo di interruzione manuale sono montate sui modelli A20 grado A308 grado Il dispositivo di scarico manuale fornito per la filtrazione medicale sterile a vuoto per la polvere e medicale a vuoto Durante la pressurizzazione iniziale del sistema le valvole di immissione dovrebbero essere aperte lentamente per evitare
27. cer au moins tous les 12 mois Les l ments au charbon actif de Grade AC purifient l air comprim en liminant les vapeurs d huile et les odeurs et doivent tre remplac s en fonction des exigences sp cifiques de l application ou au moins tous les 6 mois Le taux de poussi res provoque une augmentation de la pression diff rentielle mesure que les particules solides sont limin es AVERTISSEMENT les l ments AC n liminent pas le dioxyde de carbone CO2 le monoxyde de carbone CO ni les autres gaz ou vapeurs toxiques Directives d installation de l l ment filtrant filet 1 Fermez toutes les sources d air comprim vers le bo tier du filtre 2 Assurez vous que le syst me est enti rement d pressuris 3 Laissez la commande manuelle de la vanne ouverte jusqu ce que le bo tier et le corps du filtre soient compl tement d pressuris s 4 Pour les filtres quip s de purgeurs flottant loignez vous et appuyez sur la commande manuelle qui se trouve au centre du purgeur automatique 5 Dans le cas des filtres avec soupapes de purge manuelle loignez vous et ouvrez compl tement la soupape 6 Lorsque le filtre est enti rement d pressuris saisissez fermement le corps du filtre mod les A20 grade A55 grade ou engagez une cl sur l crou six pans qui se trouve la base du corps mod les A76 grade A308 grade Faites tourner le corps en sens inverse des aiguilles d une mont
28. clear and depress manual override located in the centre of the autodrain Filters with manual drain valves stand clear and turn manual valve fully open After all pressure is removed from the filter grasp filter bowl firmly A20 grade to A55 grade or place wrench on hex nut located at base of bowl A76 grade to A308 grade Turn bowl anti clockwise to unscrew filter head Strap wrenches can be used on all bowls On threaded models remove used element by pulling downwards and dispose of element properly taking the necessary health and safety precautions Check housing O ring in filter head Replace if worn or damaged Ensure that O ring seat is clean Fit new elements with O rings supplied check that the O ring is correctly positioned in end cap and lubricate threads with a light silicone free grease This allows the bowl to be removed easily during next service For threaded housings place filter bowl over element screw into head and tighten Do not over tighten Close valve on automatic or manual drain valve equipment Slowly open inlet and outlet valves and re pressurise system Check for leaks immediately If leaks occur depressurise system following earlier instructions and inspect filter housing and internal O ring seals Re fit the O ring checking that the seat is clean Re pressurise system Flanged filter element installation guidelines 1 2 3 Shut off all compressed air supplies to filter vessel Ensur
29. e hasta abierto completamente 2 Despues que toda la presi n es removida destornillar el taz n superior Remueve elemento tirando desde su situaci n Desposeete de elemento de carbono activado propiamente 3 Cheque el recinto circular de alojamiento en la cabeza de filtro reemplace si esta gastado o da ado Asegurate que el lugar del recinto circular esta limpio Limpia y lubrica filamentos sobre el taz n del filtro con grasa ligera Esto permite al taz n ser removido facilmente durante el proximo servicio 4 Reemplace el taz n del filtro y atornillar dentro de la cabeza Cierre la v lvula con equipamento de v lvula de desague autom tico o manual Lentamente abre la entrada y salida de v lvulas y el sistema de recomprensar NB Para reemplazar el primer paso de elemento siga la norma de detalles para el reemplazamiento de elemento di filtro AC elementer skal udskiftes j vnligt alt efter anvendelse dog mindst hver 6 m ned AC elementers differenstryk forages ikke med brugstiden 1 Afsp r trykluftforsyningen til filterhuset Filterhuset afbleeses ved at bne dreenventilen manuelt XAC modeller med flyderstyret draen afblaeses ved at dreje den manuelle dreenknap mod uret indtil den er helt ben EFC modeller med manuelle dr nventiler afbl ses ved at bne dr nventilin manuelt 2 Nar filterhuset er gjort tryklost skrues det verste filterhus af Fjern filterelementet ved at tr kke det ud af s det AC elementer sk
30. e that the system is fully depressurised Leave valve override open until all pressure in the filter vessel bowl is removed Flanged filters with EDV2000 electronic drain valves may be depressurised by pressing the manual override facility On flanged models remove tie rod nut s by screwing anti clockwise Remove element by pulling downwards and dispose of element properly taking the necessary health and safety precautions Remove nuts and bolts from the body allowing the blind flange to be removed Check housing O ring in filter head Replace if worn or damaged Ensure that O ring seat is clean Fit new elements with O rings supplied check that the O ring is correctly positioned in end cap and lubricate threads with a light silicone free grease With tie rod elements tighten nuts firmly using integral toggle bar or screw filter directly onto tie rod For flanged vessels check gasket Replace if worn or damaged Tighten all bolts evenly around the flanged vessel ensuring a good seal Slowly open inlet and outlet valves and re pressurise system Check for leaks immediately If leaks occur depressurise system following earlier instructions and inspect filter vessel and internal O ring seals Re fit the O ring checking that the seat is clean Re pressurise system Torque values Tightening torques for the fabricated housing flange securing bolts Approximate Max Torque Bolt Grade 4 6 M5
31. en und das System auf normalen Druck bringen NB Beim Austausch des ersten Elements sollten die blichen Anweisungen f r Filterwechsel befolgt werden GE Les l ments de charbon actif AC doivent tre chang s pour convenir aux applications sp cifiques ou au moins tous les 6 mois La pression diff rentielle n augmente pas lorsque les l ments de charbon actif sont utilises 1 Fermez toutes les alimentations d air comprim allant vers le bo tier du filtre Laissez la soupape de contr le ouverte jusqu ce que le filtre soit compl tement d pressuris Pour les mod les XAC avec des vidanges automatiques flotteur loignez vous et tournez la poign e de contr le manuel dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu a ouverture totale Pour les mod les EFC avec soupapes de vidange manuelles loignezvous et tournez jusqu a ouverture totale Pour les modeles EFC avec soupapes de vidange manuelles loignez vous et tournez jusqu ouverture totale 2 Lorsque la d pressurisation est complete d vissez la partie sup rieure du filtre Enlevez l l ment en le tirant par le si ge D barrassez vous du charbon actif de facon correcte 3 V rifiez le joint torique du bo tier dans la t te du filtre Remplacez le s il est endommag ou us Assurez vous que la surface d appui du joint torique est propre Nettoyez et lubrifiez les filets sur le corps du filtre avec une graisse l g re Ceci permettra
32. er rent 9 Monter nye elementer med de leverede O ringe S rg at O ringen er anbragt korrekt i endedaekslet og at gevindet sm res med lidt let silikonefrit fedt Det vil lette arbejdet n ste gang glasset skal udskiftes 10 P filtre med gevindhus placeres filterhuset over filterelementet og skrues fast i filterhovedet Pas p ikke at oversp nde gevindet Luk ventilen p automatisk og manuelt dr nventilsudstyr 11 S t forsigtigt systemet under tryk ved at bne tilgangs og udgangsventilerne Check omg ende for l kage Skulle der v re l kager fjernes trykket i systemet i henhold til tidligere anvisninger og filterhuset og interne O ringe unders ges Check at O ringens s de er ren f r den genmonteres Systemet trykisoleres igen Montageanvisninger for flangefilterelementer 1 Afsp r trykluftsforsyningen til filterbeholderen 2 Sarg for at systemet er helt tryklast 3 Lad den manuelle betjeningsventil v re ben indtil al tryk i filterbeholderglasset er fjernet 4 Trykket kan fjernes i flangefiltre med EDV2000 elektroniske dr nventiler ved at trykke p den manuelle overstyringsfacilitet 5 P flangemonterede modeller skrues forbindelsesstangsmgtrikken erne af mod uret Elementet tages af ved at tr kke nedad og kasseres pa en sikkerhedsmeessig forsvarlig made Den blinde flange kan fjernes ved at skrue m trikker og bolte p ventilhuset af 7 Check filterhusets O ring i filterhovedet og udskift hvis den
33. g open totdat alle druk in het filterhuis en de bowl is verdwenen 4 Bij filters voorzien van automatische drains met vlotter bewaar afstand en druk de handmatige ontluchting in het midden van de drain in 5 Bij filters voorzien van een handmatige drain bewaar afstand en draai handmatig de klep geheel open 6 Nadat alle druk van het filter is afgehaald pak de filterbowl stevig vast model A20 type tot A55 type of gebruik een sleutel voor de moer onderaan de filterbowl model A76 type tot A308 type Draai de bowl tegen de klok in los van de filterkop Voor het losschroeven van alle bowls kunnen bandsleutels worden gebruikt 7 Bij de geschroefde modellen dient het gebruikte element naar beneden te worden getrokken Verwijder het element door het naar beneden te trekken en voer het af volgens de geldende gezondheids en veiligheidsmaatregelen 8 Controleer de o ring in de filterkop Vervang deze indien versleten of beschadigd Zorg ervoor dat de zitting van de o ring schoon is 9 Plaats de nieuwe elementen die inclusief o ring worden geleverd Controleer of de o ring op de juiste plaats zit in de eindkap en vet de schroefdraden lichtjes in met siliconenvrij vet Hierdoor kan bij een volgende service beurt de bowl makkelijker worden verwijderd 10 Bij huizen met schroefdraad plaatst men de filterbowl over het element en schroeft het vast in de kop Niet te vast aandraaien Bij filters met een automatische of handmatige conden
34. inspeccione el recipiente del filtro y el sellado de las juntas t ricas internas Vuelva a ajustar la junta t rica comprobando que el asiento est limpio Vuelva a presurizar el sistema Valores del par Par de apriete para los pernos de sujeci n de la brida de fijaci n mecanizada Par m x aproximado Nm Tama o del perno Grado 4 6 Grado 8 8 M6 4 54 11 7 M8 11 28 M10 22 56 M12 38 98 M16 95 244 M20 185 476 M24 320 822 ADVERTENCIA MAL USO EN EL MODELO N MERO GRADO A483 Y SUPERIORES COLOQUE UN SOPORTE BAJO LA BRIDA INFERIOR ANTES DE RETIRARLA LA CARCASA INFERIOR PESA MUCHO Y SI SE DEJA CAER PUEDE PRODUCIR HERIDAS S LO EL PERSONAL AUTORIZADO DEBE MONTAR LAS CARCASAS DE LOS FILTROS Y CAMBIAR SUS ELEMENTOS HAY RIESGO DE ACCIDENTE SI NO SE SIGUEN ESTAS INSTRUCCIONES NO QUITE REPARE NI CAMBIE NINGUNA PIEZA DEL RECIPIENTE MIENTRAS HAYA PRESI N NO PONER EN MARCHA SI HAY FUGAS EN EL RECIPIENTE PONGA EL RECIPIENTE FUERA DE SERVICIO INMEDIATAMENTE Y ARREGLE LA FUGA LOS FILTROS NO DEBEN FUNCIONAR POR ENCIMA DE LA PRESI N M XIMA DE SERVICIO M W P A LA TEMPERATURA DE SERVICIO M XIMA The ultimate filtr amp drying technology Gevind og flangefiltre Vandseparatorer Anvendelse Walker Filtration udvikler og fremstiller en vidtspaendende serie af filtreringsprodukter for trykluft og gas beregnet til at fjerne og adskille luftb rne forurenende stoffer som for eksempel o
35. k for leaks before putting filters water separators into operation Maintenance Good maintenance and routine checks should be carried out to ensure correct operation and to maintain long term system reliability Note there are no moving or replaceable parts for Water Separators Filter element replacement for Threaded Filters Coalescing filter elements will operate indefinitely if they remove only oil The pressure differential will increase slowly as the elements remove solid and particulate matter This should be monitored by Walker differential pressure gauges and the elements changed when differential reaches 400 mbar 6 psi or if the outlet pressure is lower than that required for a specific application Filter elements should be replaced at least every 12 months Grade AC activated carbon elements will purify compressed air by removing oil vapour and odours They must be changed to suit specific applications or at least every six months Dust grades will increase in differential pressure as solid particulate is removed WARNING AC elements do not remove carbon dioxide CO carbon monoxide CO or other toxic gases and fumes Threaded filter element installation guidelines LA 2 EN Shut off all compressed air supplies to filter housing Ensure that the system is fully depressurised Leave valve override open until all pressure in the filter housing and bowl is removed For filters with float operated drains stand
36. kal udskiftes mindst en gang rligt Kvalitet AC aktivt kul filterelementer renser trykluften for oliedampe og lugte De skal udskiftes efter behov eller mindst hver 6 m ned Stavfiltre vil age differenstrykket efterhanden som der tilbageholdes partikelholdigt materiale ADVARSEL AC elementer tilbageholder ikke kuldioxyd CO2 kulilte CO og andre giftige gasser og dampe Montageanvisninger for gevindfilterelementer 1 2 3 Afspeer trykluftsforsyningen til filterhuset S rg for at systemet er helt tryklast Lad den manuelle betjeningsventil v re ben indtil al tryk i filterhuset og glasset er fjernet Ved filtre med flyderdraen trykkes der fra sikker afstand pa knappen for manuel overstyring i midten af autodraenet Ved filtre med manuelle draenventiler bnes den manuelle ventil helt fra sikker afstand Nar filtret er tryklast tages der godt fast om filterglasset A20 kvalitet A55 kvalitet eller s t en n gle pa den sekskantede m trik i filterglassets bund A76 kvalitet A308 kvalitet Filterhovedet skrues af ved at dreje filterglasset mod uret Der kan anvendes stropnggler p alle filterglas Pa gevindmonterede modeller afmonteres det brugte element ved at traekke det nedad Elementet tages af ved at tr kke nedad og kasseres p en sikkerhedsmeessig forsvarlig made 8 Check filterhusets O ring i filterhovedet og udskift hvis den er slidt eller beskadiget S rg for at O ringens s de
37. leer op lekkage alvorens de filters waterafscheiders in werking te stellen Onderhoud Goed onderhoud en regelmatige controles dienen te worden uitgevoerd om een juiste werking te garanderen en een betrouwbaar systeem te handhaven Opmerking waterafscheiders hebben geen bewegende of vervangbare onderdelen Vervanging van het filterelement voor geschroefde filters Coalescentie elementen werken oneindig lang indien er alleen olie verwijderd wordt Het drukverschil stijgt langzaam als de elementen een vaste of een uit deeltjes bestaande stof moeten verwijderen Dit kan worden gecontroleerd d m v een Walker drukverschil manometer Het element moet worden vervangen bij een drukverschil van 400 mbar 6psi of wanneer de uitgaande druk lager is dan vereist voor een specifieke toepassing Filterelementen moeten op zijn minst elke 12 maanden worden vervangen Type AC de actief koolelementen zuiveren de perslucht van oliedampen en geuren Ze moeten op zijn minst elke 6 zes maanden vervangen worden of zo mogelijk eerder afhankelijk van de toepassing Het drukverschil stijgt bij elementen die vaste deeltjes verwijderen WAARSCHUWING AC elementen verwijderen geen kooldioxide CO2 koolmonoxide CO of andere giftige gassen en dampen Installatievoorschriften voor geschroefde filterelementen 1 Sluit de toevoer van alle perslucht naar het filterhuis af 2 Verzeker u ervan dat het gehele systeem van druk af is 3 Laat de handmatige ontluchtin
38. lie vand og stavpartikler Vores standardserie omfatter Rp og NPT 1 4 til 3 parallelle forbindelsesmodeller A20 kvalitet A308 kvalitet og flangeforbindelser 80 300 DN modeller A391 kvalitet A12824 kvalitet med forskellige flowkapaciteter p op til 25000 Nm3 t Filtrene anvender pressestabt aluminium til Rp og NPT gevindmodeller og kulstofst l til DN flangemodeller Montering af filterhus Filtre og vandseparatorer skal altid monteres efter efterkalere og beholdere ved den laveste driftstemperatur og s t t pa forbrugsstedet som muligt Eksisterende og nye r rledninger skal gennembl ses grundigt for at fjerne alle rester af snavs og sp ner Filtrene udnyttes bedst hvis de monteres i hovedledninger og ved endepunkter Omlgbslinier b r undg s da der som regel vil v re l kager i omlgbet Montage af trykluftsudstyr og idriftsaettelse fl V lg installationssted for filteret vandseparatoren S rg for at nye eller eksisterende rgrinstallationener er gjort trykl s inden installationsarbejdet pabegyndes Monter filteret vandseparatoren vertikalt i rarledningen og s rg for at flowretningen er korrekt flowretningen er anvist med en pil p filterhuset P gevindmodeller skal der anvendes PFTE tape eller t tningsmiddel p r rgevind for at sikre en god t tning Det maksimale arbejdstryk maksimale driftstryk og udskiftningselementer er anf rt p filteret Elementudskiftningen g res lettere hvis du s rge
39. lker 5 Les mod les A20 grade A308 grade sont quip s en standard de soupapes de purge automatiques avec priorit manuelle Un quipement de purge manuelle est pr vu pour les filtres m dicaux st riles les filtres a vide les filtres a poussi re et m dicaux a vide 6 Pendant la pressurisation initiale du syst me les vannes d admission doivent tre ouvertes lentement afin de r duire la v locit d admission jusqu a ce que les pressions du syst me se soient stabilis es V rifiez l absence de fuites avant de mettre les filtres separateurs d eau en service Entretien Un entretien correct et des contr les r guliers sont indispensables pour garantir le bon fonctionnement et pour maintenir la fiabilit du systeme a long terme Remarque les s parateurs d eau ne comprennent aucune pi ce mobile ni pouvant tre remplac e Remplacement de l l ment filtrant sur les filtres filet s Les l ments filtrants coalescence peuvent fonctionner ind finiment s il n liminent que de l huile La diff rence de pression augmentera lentement mesure que les l ments suppriment des mati res solides et des particules Celle ci doit tre contr l e l aide de sondes de pression diff rentielle Walker et les l ments sont remplacer lorsque la diff rence atteint 400 mbar 6psi ou si la pression en sortie est inf rieure a la valeur requise pour une application sp cifique Les l ments filtrants sont a rempla
40. n in staubfreien Bereichen unter Vakuum und in medizinischen Vakuumsystemen erfolgt der Kondensatablass im Handbetrieb Wird Druck auf das System gegeben sollten die Eingansventile langsam ge ffnet werden um so die Einlassgeschwindigkeit gering zu halten bis ein gleichm iger Druck erreicht ist Vor der Inbetriebnahme von Filtern Wasserabscheidern auf Lecks pr fen Wartung Die Einhaltung der allgemeinen Wartungsarbeiten und die regelm ige Kontrolle sorgen f r eine korrekte Funktion und die Aufrechterhaltung der Langzeitstabilit t des Systems Hinweis In Wasserabscheidern gibt es keine beweglichen oder auszuwechselnden Teile Austausch von Filterelementen bei Gewinde filtern Filterelemente mit koalisierender Wirkung arbeiten unendlich lange wenn sie nur l ausfiltern m ssen Der Differenzdruck steigt langsam an wenn die Elemente feste Partikel aufnehmen Sie sollten daher mit einem Walker Differenzdruckmesser berwacht werden Das Element sollte gewechselt werden wenn der Differenzdruck 400 mbar 6psig erreicht oder wenn der Ausgangsdruck f r ein bestimmtes Anwendungsgebiet zu niedrig ist Filterelemente sollten mindestens alle 12 Monate ausgetauscht werden Typen AC mit Aktivkohle Elementen befreien Druckluft von ld mpfen und Ger chen Sie m ssen dem Anwendungsbereich entsprechend regelm ig jedoch mindestens alle 6 Monate ausgewechselt werden Bei Elementen die feste Partikel aufnehmen steigt der Differenzd
41. nsiones D en la p gina 14 para los modelos roscados Rp o NPT p gina 15 para DN de bridas 4 Los filtros roscados Rp o NPT pueden atornillarse entre s usando el material de conexi n Walker 5 Los modelos grado A20 grado A308 grado incorporan v lvulas de purga autom ticas con mando manual Se suministra un equipo de purga manual para la filtraci n m dica est ril por vac o de polvo y m dica por vac o 6 Durante la presurizaci n inicial del sistema las v lvulas de admisi n deben abrirse lentamente para reducir las velocidades de entrada hasta que se estabilicen las presiones del sistema Compruebe si hay fugas antes de poner en marcha los filtros separadores de agua Mantenimiento Para que el funcionamiento sea correcto y conservar la fiabilidad del sistema a largo plazo deber n hacerse mantenimientos generales y comprobaciones de rutina Nota No hay piezas m viles ni de recambio en los separadores de agua Sustituci n de las piezas del filtro en filtros roscados y de bridas Los elementos coalescentes del filtro funcionar n indefinidamente si s lo eliminan aceite El diferencial de presi n aumentar lentamente a medida que los elementos eliminen part culas y materia granulosa Este diferencial se controla con los man metros diferenciales Walker y las piezas deben sustituirse cuando el diferencial alcance 400 mbar 6psi o si la presi n de salida es inferior a la necesaria para una determinada aplicaci n Lo
42. nter Nachk hlern und Kollektoren am Punkt der niedrigsten Arbeitstemperatur und so dicht wie m glich am Punkt der Anwendung installieren Bestehende oder neue Leitungen sind von Schmutzablagerungen zu s ubern Am wirkungsvollsten arbeiten Filter in den Hauptleitungen und an Endstellen Bypass Leitungen sollten vermieden werden da dort h ufig undichte Stellen auftreten Zusammenbau von Druck f hrenden Elementen und Inbetriebnahme ila Position des Filters Wasserabscheiders festlegen Neue oder vorhandene Leitungen d rfen f r die Installation nicht unter Druck stehen Filter Wasserabscheider so in die Leitung einbauen dass Pfeilrichtungen am Filtergeh use der vertikalen Position und der Flie richtung entsprechen Filter mit Schraubgewinde mit PFTE Dichtband oder Dichtungsmittel abdichten Max Arbeitsdruck max Betriebsdruck und Ersatzelemente sind auf dem Filter vermerkt Zur Vereinfachung des Filterwechsels sollte genug Platz gelassen werden um Filtergeh use und Flansch entfernen zu k nnen Zur Feststellung des Mindestabstands siehe Abmessung D auf Seite 14 f r Filter mit Schraubgewinde und Seite 15 f r Filter mit Flansch Zwei oder mehr Filter mit Schraubgewinde k nnen mit Hilfe von Walker Verbindungskits zusammengeschlossen werden Die Modelle A20 grade A308 grade sind mit automatischen Kondensatableitern ausgestattet die auf Handbetrieb umgeschaltet werden k nnen F r die Filtration in medizinischen sterilen Systeme
43. r ND Tijdens het onderhoud van filterhuis en element dienen de geldende gezondheids en veiligheidsmaatregelen in acht te worden genomen 12 The ultimate filtration amp drying technology Water Separators Technical data TECHNISCHE DATEN DATOS TECNICOS CARACTERISTQUES TECHNIQUES TEKNISKE DATA DATI TECNI TECHNISCHE DATA Flow rate Dimensions mm Dimensions inch Nm h scfm B ld c A20 WS VA 35 20 72 35 210 75 0 65 1 45 3 1 8 3 A30 WS 56 33 72 35 210 75 0 65 1 45 3 1 8 3 A50 WS D 112 66 88 32 210 100 13 2 9 3 1 8 4 A75 WS 216 127 125 39 300 100 2 7 5 95 5 1 12 4 A100 WS 1 300 176 125 39 300 100 2 7 5 95 5 1 12 4 A125 WS 1 540 318 125 39 300 100 2 7 5 95 5 1 12 4 A150 WS 1 725 427 135 50 480 150 4 4 9 7 5 2 19 6 A200 WS 2 1150 675 135 50 480 150 4 4 9 7 5 2 19 6 A250 WS 2 1700 1000 200 68 590 200 115 255 8 2 24 8 A300 WS 3 2550 1500 200 68 590 200 115 255 8 2 24 8 A391 WS DN80 3 Fig 2160 1270 450 300 940 700 58 128 17 12 37 28 A400 WS DN100 4 Flg 3100 1824 520 300 960 700 74 163 20 12 38 28 A600 WS DN150 6 Flg 6500 3824 680 400 1000 700 165 364 26 15 40 28 A800 WS DN200 8 Flg 11000 6470 780 440 1060 700 260 573 30 17 42 28 A1000 WS DN250 10 Fig 17000 10000 900 530 1100 700 450 992 35 21 44 28 A1200 WS DN300 12 Fig 25500 15000 900 600 1100 700 550 1215 35 23 44 28 Maximum operating temperature 120 C 248 F Maximum working pressure 16 barg 232 psig
44. r for at der er tilstr kkelig plads til at fjerne filterglasset og bundflangen Se den minimale p kr vede afstand dimension D p side 14 for Rp og NPT gevindmodeller side 15 for DN flange To eller flere Rp og NPT gevindfiltre kan boltes sammen med et Walker sammenboltningss t Modellerne A20 kvalitet A308 kvalitet er forsynet med automatisk dr nventiler med manuel betjening Der kan leveres manuelt draenudstyr til brug ved steril vakuum og stav og medicinsk vakuumfiltrering N r systemet s ttes under tryk skal tilgangsventilerne bnes langsomt for at reducere tilgangshastighederne indtil systemtrykket er blevet stabiliseret For filtre vandseparatorer s ttes i drift skal der checkes for l kager Vedligeholdelse Der skal foretages gode vedligeholdelses og rutinekontroller med henblik pa at sikre en korrekt drift og opretholde en langsigtet systemdriftssikkerhed Bem rk der findes ingen bev gelige eller udskiftelige reservedele til vandseparatorer Udskiftning af gevind filterelementer Koagulationfilterelementer vil have en ubegr nset levetid hvis de kun skal tilbageholde olie Trykforskellen ages langsomt n r elementerne fjerner fast og partikelholdigt materiale Filterelementets tilsmudsning indikeres ved Walker differenstrykindikatorer og elementerne skal udskiftes nar differenstrykket nar op pa 400 mbar 6psi eller nar udlabstrykket er lavere end det tryk en bestemt anvendelse p kreever Filterelementer s
45. re pour d visser la t te du filtre Vous pouvez utiliser une cl ruban sur tous les mod les Sur les mod les filet s retirez l l ment usag en le tirant vers le bas Retirez l l ment en le tirant vers le bas et mettez le au rebut conform ment la r glementation en prenant les pr cautions d hygi ne et de s curit n cessaires V rifiez le joint torique du bo tier dans la t te du filtre Remplacez le s il est us ou endommag Assurez vous que la surface d appui du joint torique est propre Assemblez les nouveaux l ments avec les joints toriques fournis v rifiez que le joint torique dans le capuchon est bien plac et lubrifiez les filets avec une graisse l g re sans silicone Le corps pourra ainsi tre d mont facilement lors de la prochaine intervention Sur les bo tiers filet s mettez le corps du filtre en place sur l l ment vissez le dans la t te et serrez Ne serrez pas trop Fermez la soupape s il s agit d un quipement soupape de purge automatique Ouvrez lentement les vannes d admission et de sortie et repressurisez le syst me V rifier imm diatement l absence de fuites S il y a des fuites d pressurisez le syst me en suivant les instructions pr c dentes et inspectez le bo tier du filtre et les joints toriques internes R ajustez le joint torique en vous assurant que la surface d appui est propre Repressurisez le syst me Directives d installation de l l ment filtrant
46. ruck an WARNUNG AC Elemente entfernen kein Kohlendioxid CO2 Kohlenmonoxid CO oder andere toxische Gases oder Rauch Richtlinien f r die Installation der Filterelemente 1 2 3 Gesamte Druckluftzufuhr zum Filtergeh use abstellen Sicherstellen dass das System nicht unter Druck steht Die Ventile m ssen so lange auf Handbedienung gestellt werden bis das Filtergeh use nicht mehr unter Druck steht Bei Filtern die einen automatischen Ablass mit Schwimmer besitzen sollte bei ausreichendem Sicherheitsabstand die Nadel in der Mitte der Offnung des Kondensatableiters nach oben gedr ckt werden Bei Filtern mit Ablass f r Handbetrieb das Ablassventil bei ausreichendem Sicherheitsabstand ganz ffnen Sobald kein Druck mehr vorhanden ist kann das Filtergeh use vom Filterkopf gegen den Uhrzeigersinn abgeschraubt werden Entweder von Hand bei Modell A20 grade A55 grade oder mit Hilfe eines Schraubenschl ssels bei Modell A76 grade A308 grade der an der Sechskantmutter am Boden des Geh uses angesetzt wird An allen Geh usen k nnen Bandschl ssel verwendet werden 7 Bei Modellen mit Gewindeanschluss wird das alte Element durch Ziehen nach unten entfernt Das Element wird nach unten weggezogen und den Sicherheitsvorschriften entsprechend beseitigt 8 O Ring Aufnahme im Filterkopf berpr fen Gegebenenfalls wechseln bzw s ubern 9 Neue Filterelemente und mitgelieferte O Ringe einsetzen dabei
47. rve the right to alter specification without prior notice 006 Walker Filtration Ltd WFIL2 1 rev B The ultimate filt
48. s receivers at the point of lowest operating temperature and as close to the point of application as possible Existing or new pipelines should be purged to remove any collected debris Filters are best utilised on mainlines and terminal points avoid by pass lines where leaks often occur Assembly of pressure equipment and putting into service di Select position for filter water separator It is vital to depressurise new or existing pipework before installation Install filter water separator into pipeline observing vertical orientation and direction of flow arrow marked on the filter housing On threaded models PFTE tape or sealing compound should be used on pipe threads to ensure a good seal Maximum working pressure maximum operating pressure and replacement elements are marked on the filter To allow simple element replacement ensure adequate space for removal of filter bowl and bottom flange See minimum required distance dimension D on page 14 for Rp or NPT threaded models page 15 for DN flanged Two or more Rp or NPT threaded filters can be bolted together using Walker connecting kits Automatic drain valves with manual override are fitted on models A20 grade A308 grade Manual drain equipment is provided for medical sterile vacuum dust and medical vacuum filtration During initial pressurisation of the system inlet valves should be opened slowly to reduce inlet velocities until system pressures are stabilised Chec
49. s elementos del filtro deben cambiarse al menos cada 12 meses Los elementos de carb n activado de grado AC purifican el aire comprimido eliminando vapores de aceite y olores Deben cambiarse al menos cada seis meses dependiendo de cada aplicaci n Los grados de polvo aumentar n en presi n diferencial a medida que se eliminan las part culas s lidas ADVERTENCIA Los elementos de CA no eliminan el di xido de carbono CO2 mon xido de carbono CO ni otros gases y emanaciones t xicos Instrucciones para la instalaci n de los elementos del filtro roscado 1 Desconecte el suministro de aire comprimido a la carcasa del filtro 2 Compruebe que el sistema est completamente despresurizado 3 Deje la anulaci n de v lvula abierta hasta que se haya eliminado toda la presi n de la carcasa y de la cubeta del filtro 4 En filtros con drenaje por flotador separarse y pulsar la anulaci n manual situada en el centro del drenaje autom tico 5 En filtros con v lvulas de drenaje manuales separarse y abrir completamente la v lvula manual 6 Cuando se haya eliminado toda la presi n del filtro sujete firmemente la cubeta del filtro A20 grado a A55 grado o coloque la llave en la tuerca hexagonal situada en la base de la cubeta A76 grado a A308 grado Gire la cubeta en sentido contrario a las agujas del reloj para desenroscar el cabezal del filtro Puede utilizar una llave de correa en todas las cubetas 7 En los modelos rosc
50. saftap dient he ventiel weer te worden dichtgedraaid 11 Open langzaam de ingaande en uitgaande kleppen en breng het systeem weer op druk Controleer onmiddellijk op eventuele lekkage Als er een lekkage is moet de druk van het systeem worden afgehaald volgens eerdere instructies en dienen het filterhuis en de o ringafdichtingen te worden gecontroleerd Haal de o ring eruit om te zien of de zitting goed schoon is Breng het systeem weer op druk Installatievoorschriften voor geflensde filterelementen 1 Sluit de toevoer van alle perslucht naar het filterhuis af 2 Verzeker u ervan dat het gehele systeem van druk af is 3 Laat de handmatige ontluchting open totdat alle druk in het filterhuis is verdwenen 4 Geflensde filters met EDV2000 elektronische drains kunnen van druk af worden gehaald d m v het indrukken van de handmatige ontluchtingsmogelijkheid 5 Bij de geflensde modellen verwijder de trekstangmoer en door deze tegen de klok in te draaien Verwijder het element door het naar beneden te trekken en voer het af volgens de geldende gezondheids en veiligheidsmaatregelen 6 Moeren en bouten dienen van het huis te worden verwijderd alvorens de blinde flens kan worden weggehaald 7 Controleer de o ring in de filterkop Vervang deze indien versleten of beschadigd Zorg ervoor dat de zitting van de o ring schoon is 8 Plaats de nieuwe elementen die inclusief o ring worden geleverd Controleer of de o ring op de juiste plaats
51. sch entfernen zu k nnen 7 O Ring Aufnahme im Filterkopf berpr fen Gegebenenfalls wechseln bzw s ubern 8 Neue Filterelemente und mitgelieferte O Ringe einsetzen dabei darauf achten dass der O Ring richtig sitzt zudem sollte das Gewinde mit einem leichten silikonfreien Fett geschmiert werden 9 Bei Elementen mit Spurstange die Muttern mit dem integrierten Kippstab fest anziehen oder Filter direkt auf die Spurstange schrauben 10 Bei Geh usen mit Flansch Dichtung pr fen Bei Abnutzung oder Besch digung austauschen Alle Bolzen am Flansch fest anziehen um eine gute Dichtung zu erreichen 11 Langsam Ein und Auslassventile ffnen und das System auf normalen Druck bringen Sofort auf undichte Stellen hin berpr fen Falls undichte Stellen auftreten den obigen Anweisungen gem Druck ablassen und Filtergeh use und innen liegende O Ringe untersuchen Der Sitz der O Ringe muss sauber sein O Ringe einsetzen System erneut auf normalen Druck bringen Anzugsmomente Anzugsmomente f r die Sicherungsbolzen von Filtergeh usen mit Flansch Ungef hres max Anzugsmoment Nm Bolzengr e Typ Typ 4 6 Typ 8 8 M5 6 9 M6 4 54 11 7 M8 11 28 M10 22 56 M12 38 98 M16 95 244 M20 185 476 M24 320 822 WARNUNG UNSACHGEM SSER EINSATZ BEI MODELL A483 UND GROBEREN MODELLEN MUSS DER UNTERE FLANSCH ABGESTUTZT WERDEN DA DIESE TEILE SEHR SCHWER SIND UND VERSEHENTLICH HERUNTERFALLEN UND VERLETZUN
52. ta que se haya eliminado toda la presi n de la cubeta del recipiente del filtro Los filtros de brida con valvulas de drenaje electr nicas EDV2000 pueden despresurizarse pulsando la funci n de anulaci n manual En los modelos de bridas saque las tuercas con varillas girando en sentido contrario a las agujas del reloj Retire los elementos tirando hacia abajo y tome las precauciones higi nicas y de seguridad necesarias antes de tirarlos Quite las tuercas y pernos del conjunto para que se pueda retirar la brida de obturaci n Compruebe la junta t rica de la carcasa en el cabezal del filtro Cambiela si esta gastada o deteriorada Compruebe que la superficie de contacto de la junta t rica este limpia Ajuste las piezas nuevas con las juntas t ricas suministradas compruebe que la junta t rica est bien colocada en el tap n terminal y engrase la rosca con un lubricante ligero sin silicona En los elementos con varillas de conexi n apriete las tuercas firmemente usando el conmutador integrado o atornille el filtro directamente a la varilla En los recipientes de bridas compruebe la junta obturadora C mbiela si est gastada o deteriorada Apriete todos los pernos por igual en el recipiente de bridas para obtener una buena obturaci n Abra despacio las v lvulas de admisi n y salida y vuelva a presurizar el sistema Compruebe las fugas inmediatamente Si hay fugas despresurice el sistema siguiendo las instrucciones anteriores e
53. umi tossici Guida per l installazione dell elemento filtrante filettato 1 Chiudere l alimentazione di aria compressa in comunicazione con il contenitore del filtro Assicurarsi che il sistema sia completamente depressurizzato Lasciare aperto il dispositivo di interruzione manuale della valvola fino al completo esaurimento della pressione nel contenitore e nella coppa del filtro Nel caso di filtri con scaricatori automatici a galleggiante allontanarsi e depressurizzare il dispositivo di interruzione manuale situato al centro del drenaggio automatico Nel caso di filtri con valvole di scarico manuali allontanarsi e aprire completamente la valvola manuale Quando tutta la pressione sfiatata dal filtro afferrare saldamente la coppa del filtro A20 grado a A55 grado o collocare una chiave sul dado esagonale situato alla base della coppa A76 grado a A308 grado Ruotare la coppa in senso antiorario per svitarla dalla testata del filtro possibile utilizzare chiavi a nastro con tutte le coppe Sui modelli filettati rimuovere l elemento usato tirando verso il basso Rimuovere l elemento tirando verso il basso ed eliminarlo in maniera adeguata prendendo le necessarie precauzioni di sicurezza e di salute Controllare l O ring del contenitore sulla testata del filtro Sostituirlo se consumato o danneggiato Assicurarsi che la sede dell O ring sia pulita Montare sugli elementi filtranti nuovi gli O ring forniti Assicur
54. valve on automatic or manual drain valve equipment Slowly open inlet and outlet valves and repressurise system NB To replace the first stage element follow standard filter element replacement details DI AC Aktivkhole Elemente miissen dem jeweiligen Anwendungsbereich entsprechend jedoch spatestens alle 6 monate ausgewechselt werden Der Differenzdruck andert sich nicht Wahrend des Einsatzes 1 Druckluftzufuhr zum Filtergeh use abstellen Die Ventile m en so lange auf Hanbedienung gestellt werden bis der Filter nicht mehr unter Druck steht Bei den XAC Modellen die automatische Kondensatabla mit Schwimmer ausger stet sind sollte der Noppe f r den Handbetrieb gegen den Uhrzeigersinn ganz aufgedreht werden Sicherheitsabstand beachten Bei den EFC Modellen ohne automatische Kondensatabla werden die Ventile von Hand ganz ge ffnet Sicherheitsabstand beachten man sicheren Abstand halten sollte 2 Sobald kein Druck mehr vorhanden ist kann das Filtergeh use aufgeschraubt werden Das Element l t sich herausziehen Das Aktivkohleelement mu den Vorschriften entsprechend beseitigt werden 3 Aufnahme f r O Ring in Filterkopf berpr fen und gegebenenfalls auswechseln bzw sa bern Gewinde des Filtergeh uses s ubern und len Dies vereinfacht die n chste Wartung 4 Filtergeh use wieder festschrauben Bei filtern mit automatische Kondensatabla oder Handbabla Ventil schlie en Ein und Ausla ventile langsam ffn
55. van vuilafzetting Filters kunnen het beste worden aangesloten op hoofdleidingen en eindpunten I v m lekkage dienen by passleidingen te worden vermeden Monteren en in gebruik nemen van drukapparatuur 1 Selecteer de positie van het filter de waterafscheider U dient ervoor te zorgen dat er tijdens installatie geen druk op de leidingen staat 2 Installeer het filter de waterafscheider zo dat de pijlrichting van het filterhuis met de verticale positie en de stroomrichting overeenkomt De geschroefde modellen met dichtring of dichtmiddel afdichten De maximale werkdruk en het type vervangingselement zijn aangegeven op het filter 3 Ter vereenvoudiging van het uitwisselen van de elementen dient u ervoor te zorgen dat er genoeg ruimte is voor het verwijderen van het filterhuis en de onderste flens Zie de minimaal vereiste afstand grootte D op pagina 14 voor de geschroefde modellen en op pagina 15 voor de geflensde modellen 4 Twee of meer geschroefde filters kunnen aan elkaar worden gemonteerd d m v de Walker verbindingssets 5 Modellen van het type A20 type A308 type zijn voorzien van automatische drains met handmatige ontluchting De handmatige drain wordt toegepast bij gebruik in steriele stofvrije ruimten onder vacu m en in medische vacu msystemen 6 Gedurende het op druk brengen van het systeem moeten de inlaatkleppen langzaam geopend worden om de inlaatsnelheid te reduceren totdat de systeemdruk is gestabiliseerd Contro
56. vase bride de mani re homog ne en assurant une bonne tanch it Ouvrez lentement les vannes d admission et de sortie et repressurisez le syst me V rifier imm diatement l absence de fuites S il y a des fuites d pressurisez le syst me en suivant les instructions pr c dentes et inspectez le vase du filtre et les joints toriques internes R ajustez le joint torique en vous assurant que la surface d appui est propre Repressurisez le syst me Valeurs des couples Couples de serrage des boulons de fixation de la bride du bo tier Couple maximum approximatif Nm Taille du boulon Grade 4 6 Grade 8 8 M6 4 54 11 7 M8 11 28 M10 22 56 M12 38 98 M16 95 244 M20 185 476 M24 320 822 AVERTISSEMENT USAGE INCORRECT SUR LE MODELE A483 GRADE ET SUP RIEUR PREVOYEZ UN SUPPORT SOUS LA BRIDE DU CORPS INF RIEUR AVANT LE D MONTAGE LE CORPS INF RIEUR EST LOURD ET IL RISQUE DE PROVOQUER DES BLESSURES S IL CHUTE SEULE UNE PERSONNE QUALIFI E DOIT ENTREPRENDRE LASSEMBLAGE DES BO TIERS DE FILTRE ET LE REMPLACEMENT DES L MENTS FILTRANTS LE NON RESPECT DES CES INSTRUCTIONS PEUT PROVOQUER DES L SIONS CORPORELLES GRAVES NE D MONTEZ NE R PAREZ OU NE REMPLACEZ AUCUN L MENT D UNE CUVE TANT QU ELLE EST SOUS PRESSION NE FAITES PAS FONCTIONNER LEQUIPEMENT EN PRESENCE D UNE FUITE DANS LA CUVE METTEZ IMM DIATEMENT LA CUVE HORS SERVICE ET R PAREZ LA FUITE NE PAS FAIRE FON
57. zit in de eindkap en vet de schroefdraden lichtjes in met siliconenvrij vet 9 Bij trekstang elementen dienen de moeren stevig te worden aangedraaid met de geintegreerde kniehefboom of moet het filter rechtstreeks op de trekstang geschroefd worden 10 Bij geflensde huizen dient u de pakking te controleren Vervang deze indien versleten of beschadigd Zorg dat alle bouten van het geflensde vat goed vast zitten in verband met een goede afdichting 11 Open langzaam de ingaande en uitgaande kleppen en breng het systeem weer op druk Controleer onmiddellijk op eventuele lekkage Als er een lekkage is moet de druk van het systeem worden afgehaald volgens eerdere instructies en dienen het filterhuis en de o ringafdichtingen te worden gecontroleerd Haal de o ring eruit om te zien of de zitting goed schoon is Breng het systeem weer op druk Aanhaalmomenten Aanhaalmomenten voor de bevestigingsbouten van de gelaste huisflens Max aanhaalmoment benadering Nm Boutmaat Type 4 6 Type M5 6 9 M6 4 54 11 7 M8 11 28 M10 22 56 M12 38 98 M16 95 244 M20 185 476 M24 320 822 WAARSCHUWING MISBRUIK BIJ MODELNUMMER TYPE A483 EN GROTER MOET DE ONDERSTE FLENS ONDERSTEUND WORDEN VOORDAT HU WORDT VERWIJDERD DEZE FLENS IS ZWAAR EN ZOU DOOR TE VALLEN EVENTUEEL VERWONDINGEN KUNNEN VEROORZAKEN ALLEEN EEN BEVOEGD PERSOON MAG HET FILTERHUIS PLAATSEN EVENALS DE FILTERELEMENTEN VERVANGEN HET NIET OPVOLGEN VAN DEZE IN

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