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TNC 426 TNC 430

1. 153 7 5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs 154 Avance en mm min sur les axes rotatifs A B C M116 154 D placement des axes rotatifs avec optimisation de la course M126 154 R duire l affichage d un axe rotatif une valeur inf rieure 360 M94 155 Correction automatique de la g om trie de la machine lors de I usinage avec axes inclin s M114 156 Conserver la position de la pointe de l outil lors du positionnement des axes inclin s TCPM M128 157 Arr t pr cis aux angles avec transitions de contour non tangentielles M134 159 S lection des axes inclin s M138 159 7 6 Fonctions auxiliaires pour machines d coupe laser 160 HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 VII Sommaire Sommaire 8 1 Cycles G n ralit s 162 8 2 Cycles de per age 164 PERCAGE PROFOND cycle 1 164 PERCAGE cycle 200 166 ALESAGE A L ALESOIR cycle 201 167 ALESAGE A L OUTIL cycle 202 168 PERCAGE UNIVERSEL cycle 203 169 CONTRE PERCAGE cycle 204 171 PERCAGE PROFOND UNIVERSEL cycle 205 173 FRAISAGE DETROUS cycle 208 175 TARAUDAGE avec mandrin de compensation cycle 2 177 NOUVEAUTARAUDAGE avec mandrin de compensation cycle 206 178 TARAUDAGE sans mandrin de compensation cycle 17 180 NOUVEAU TARAUDAGE RIGIDE cycle 207 181 FILETAGE cycle 18 183 Exemple Cycles de per age
2. g Iers des fich 4 4 Gest La TNC en r seau seulement avec option interface Ethernet Pour raccorder la carte Ethernet sur votre r seau consultez le chapitre 12 5 Interface Ethernet Les messages d erreur intervenant en fonctionnement r seau sont dit s par la TNC cf 12 5 Interface Ethernet Si la TNC est raccord e a un r seau vous disposez de 7 lecteurs suppl mentaires dans la fen tre des r pertoires f cf figure en haut et a droite Toutes les fonctions d crites pr c demment s lection du lecteur copie de fichiers usw sont galement valables pour les lecteurs du r seau dans la mesure o vous y avez acc s Relier et d lier les lecteurs du r seau S lectionner la gestion de fichiers appuyer sur PGM sis MGT le cas ch ant s lectionner le partage d cran avec la softkey FENETRE comme indiqu dans la figure en haut et droite Gestion de lecteurs en r seau appuyer sur la softkey RESEAU 2 me menu de softkeys La TNC indique dans la fen tre de droite 2 les lecteurs du r seau possibles auxquels vous avez acc s A l aide des softkeys ci apr s vous d finissez les liaisons pour chaque lecteur Etablir liaison r seau la TNC incrit un M dans la colonne Mnt lorsque la liaison est activ e Vous pouvez relier la TNC jusqu 7 lecteurs suppl mentaires RESEAU CONNECTER LECTEUR DECONNECT Fermer la liaison r seau LECTEUR CONNECT AUTOM
3. N m 12 4 Configurer les interfaces de donn es 12 4 Configurer les interfaces de donn es Pour configurer les interfaces de donn es appuyez sur la softkey RS 232 RS 422 SETUP La TNC affiche un menu dans lequel vous effectuez les r glages suivants Configurer l interface RS 232 Le mode de fonctionnement et la vitesse en Bauds de l interface RS 232 sont introduits sur la partie gauche de l cran Configurer l interface RS 422 Le mode de fonctionnement et la vitesse en Bauds de l interface RS 422 sont introduits sur la partie droite de l cran S lectionner le MODE DE FONCTIONNEMENT de l appareil externe En modes FE2 et EXT vous ne pouvez pas utiliser les fonctions lire tous les programmes lire le programme propos et lire le r pertoire Configurer la VITESSE EN BAUDS La VITESSE EN BAUDS vitesse de transmission des donn es peut tre s lectionn e entre 110 et 115 200 Bauds Unit disquettes HEIDENHAIN FE 401 B FE1 FE 401 Pgm a partir de 230 626 03 FE Unit disquettes HEIDENHAIN FEZ FE 401 y compris jusqu au prog 230 626 02 PC avec logiciel de transfert FEI Logiciel TNCremo Autres appareils imprimante lecteur unit perforation PC sans TNCremo EXT1 EXT2 PC avec logiciel HEIDENHAIN TNCremo commande TNC a distance LSV2 mi 322 ns tableau PGM Interface RS232 Mode fonct om Vitesse en bauds FE 115200 EXT1 150
4. RS232 PARAMET RS422 283 10 8 Fonctions sp ciales 10 8 Fonctions sp ciales FN16 F PRINT Emission format e de textes et valeurs de param tres Q Configurer l interface de donn es dans le menu PRINT o PRINTTEST vous d finissez le chemin vers lequel la TNC doit m moriser le fichiertexte Cf 12 Fonctions MOD configurer les interfaces de donn es Avec FN16 FPRINT vous pouvez sortir format s les valeurs de param tres Q et les textes via l interface de donn es par ex sur une imprimante Si vous m morisez les valeurs de mani re interne ou les transmettez un calculateur la TNC enregistre les donn es dans le fichier que vous d finissez dans la s quence FN 16 Pour restituer le texte format et les valeurs des param tres O cr ez l aide de l diteur de texte de la TNC un fichiertexte dans lequel vous d finirez les formats et les param tres Q Exemple de fichiertexte d finissant le format d mission PROTOCOLE DE MESURE CENTRE GRAVITE ROUE A GODETS NOMBRE VALEURS DE MESURE 1 Re Re Se ee ER ER ANARAN R IE LA Al SLF Wel Y 5 3L 082 hl Po 5 5LP O33 IKRKKKKKRKKKKKKKKKKRKKKKKKRKKKRKRKKKKKKRKKKRKKKKKEKK LA Pour laborer les fichiers texte utilisez les fonctions de formatage suivantes Se 4 D finir le format d mission pour textes et variables entre guillemets 5 3LF D finir le format pour param tres Q 5 chiffres avant la virgule 4 chiffres apr
5. 100 Y 100 2 0 BEGIN PGM 1F La TNC vous offre la possibilit de commenter les programmes tenini teins d usinage l aide de s quences d articulation celles ci sont TOOL CALL 1 Z 54500 Ebauche constitu es de petits texte 244 caract res max de commentaires L 2 100 RG F MAX Finissage o titres portant sur les lignes suivantes du programme MAUR er os Q260 2 sDISTANCE D APPROCHE Prepercage Des s quences d articulation explicites permettent une meilleure be den M LE CONNES TNES ESPI 4 0206 150 AVANCE PLONGEE PROF Appel de cycle lisibilit et compr hension des programmes longs et complexes p 7 x a Q202 5 3PROFONDEUR DE PASSE Outil 3 Elles facilitent notamment les modifications a apporter apres coup Kaaa genes alien nin PEN AE au programme Vous pouvez ins rer des s quences d articulation 0203 0 3COORD SURFACE PIECE n importe quel endroit du programme d usinage Elles peuvent tre 0204 50 32 DIST D APPROCHE Q212 8 sVALEUR DE REDUCTION Q213 8 3NB BRISES COPEAUX Q205 8 sPROF PASSE MIN DEBUT FIN PAGE PAGE CHANGER 7 l I RECHERCHE FENETRE ps gt affich es dans une fen tre part et y tre galement trait es et compl t es Un deuxi me niveau permet de r aliser une articulation plus fine La TNC repousse vers la droite les textes du second niveau Afficher la fen tre d articulation changer de fen tre active procranme gt Afficher la fen tre d articulation s lectionner le sore
6. 160 Fonctions M cf fonctions auxiliaires Fonctions trigonom triques 277 Fraisage de trous 175 Gestion de fichiers appeler 36 44 configurer par MOD 333 copier fichier 37 47 copier tableaux 47 craser fichiers 53 effacer fichier 37 48 tendue 42 sommaire 43 marquer fichiers 49 nom de fichier 35 prot ger fichier 41 50 renommer fichier 40 49 r pertoire copier 47 cr er 46 s lectionner fichier 36 46 Standard 36 transmission externe des donn es 38 51 type de fichier 35 Gestion de programmes cf Gestion de fichiers Index Graphisme agrandissement de projection 61 lors de la programmation 60 Graphisme de programmation 60 Graphismes agrandissement de la projection 308 projections 306 Image miroir 244 Imbrications 263 Imprimante r seau 54 330 Inclinaison du plan d usinage 21 248 Inclinaison du plan d usinage 21 cycle 248 manuelle 21 marche suivre 251 Interface de donn es affectation 323 configurer 322 distribution des raccordements 355 Interface Ethernet configurer 328 possibilites de raccordement lt 27 relier et d lier les lecteurs du r seau 54 Interfaces de donn es distribution raccordements 355 Interpolation h licoidale 124 Interrompre l usinage 314 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Logi
7. 324 Trac de contour 218 Trajectoire circulaire 115 116 117 123 124 Trajectoire h licoidale 124 Trigonom trie 277 Trou oblong fraiser 197 Type d outil s lectionner 76 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Unit de mesure s lectionner 56 Vitesse de contournage constante M90 148 Vitesse de rotation broche 19 introduire 20 72 modifier 20 Vitesse de transfert des donn es 322 VITESSE EN BAUDS configurer 322 Vorschubfaktor 151 Vue de dessus 307 WMAT TAB 95 Index MOO M02 M03 M04 M05 M06 MO8 M09 M13 M14 M30 M89 M90 M91 M92 M94 M97 M98 M99 M101 M102 M103 M104 M105 M106 M107 M108 M109 M110 M111 M114 M115 M116 M117 M118 M120 M126 M127 M128 M129 M130 M134 M135 M136 M137 M138 M200 M201 M202 M203 M204 ARRET de d roulement du programme ARRET broche ARRET arrosage ARRET de d roulement du programme ARRET broche ARRET arrosage ventuellement effacement de l affichage d tat d pend de PM retour la s quence 1 MARCHE broche sens horaire MARCHE broche sens anti horaire ARRET broche Changement d outil ARRET d roulement du PGM d pend de PM ARRET broche MARCHE arrosage ARRET arrosage MARCHE broche sens horaire MARCHE arrosage MARCHE broche sens anti horaire MARCHE arrosage Fonction dito M02 Fonction auxiliaire libre ou appel de cycle effet modal en fonction des parametres machin
8. 8 Programmation Cycles PREPERCAGE cycle 21 Pour le calcul des points de plong e la TNC ne tient pas compte d une valeur Delta DR programm e dans TOOL CALL D roulement du cycle dito cycle 1 Per age profond cf 8 2 Cycles de per age Applications Pour les points de plong e le cycle 21 PREPERCAGE tient compte de la sur p lat rale de finition de la sur p de finition en profondeur et du rayon de l outil d videment Les points de plong e sont aussi points initiaux pour l videment 21 0 gt Profondeur de passe Q10 en incr mental Distance AL 1 i 11 CD parcourue par l outil en une passe signe avec sens d usinage n gatif Avance plong e en profondeur Q11 avance de per age en mm min gt Num ro outil d videment Q13 num ro de l outil d videment Exemples de s quences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 215 8 5 Cycles SL EVIDEMENT cycle 22 1 La TNC positionne l outil au dessus du point de plong e La sur p lat rale de finition est alors prise en compte 2 Lors de la premi re profondeur de passe l outil fraise le contour de l int rieur vers l ext rieur suivant l avance de fraisage Q12 3 Les contours d ilots ici C D sont frais s librement en se rapprochant du contour des poches 8 5 Cycles SL 4 Pour terminer la TNC parcourt le contour des poches et r tracte l outil a la hauteur de s curit Remarques avant que vou
9. FLT AN 89 025 FCT DR R225 CLSD END PGM 35071 MM AFFICHER SELECTION START FERMER PAS A PAS SOLUTION SOLUTION o SELECTION 6 Programmation Programmer les contours Il est souhaitable que vous d finissiez aussi vite que possible avec SELECTION SOLUTION les l ments de contour en vert afin de restreindre la multiplicit de solutions pour les l ments de contour suivants Si vous ne d sirez pas d finir tout de suite un contour affich en vert appuyez sur la softkey STOP SELECT pour poursuivre le dialogue FK Le constructeur de votre machine peut choisir d autres couleurs pour le graphisme FK Les s quences CN d un programme appel avec PGM CALL sont affich es par la TNC dans une autre couleur Ouvrir le dialogue FK El ment de contour Lorsque vous appuyez sur la touche grise de fonction de contournage FK la TNC affiche des softkeys qui vous permettent Droite avec raccordement tangentiel d ouvrir le dialogue FK Cf tableau de droite Pour quitter les softkeys appuyez nouveau sur la touche FK Droite sans raccordement tangentiel Si vous ouvrez le dialogue FK avec l une de ces softkeys la TNC affiche d autres menus de softkeys l aide desquels vous pouvez introduire des coordonn es connues des indications de sens et Arc de cercle avec raccord tangentiel des donn es relatives la courbe du contour Tenez compte des conditions suivantes pour la Arc de cercle sans raccord tangentiel p
10. R p titions REP passer outre cette question de dialogue avec NO ENT N utiliser r p titions REP que pour les r p titions de parties de programme de part CALL LBL 0 n est pas autoris dans la mesure o il correspond l appel de la fin d un sous programme ITIONS J 9 3 R p titions de parties de programme 0 BEGIN PGM Une r p tition de partie de programme d bute par la marque LBL LABEL Elle se termine avec CALL LBL REP Processus 1 La TNC ex cute le programme d usinage jusqu la fin de la partie de programme CALL LBL REP 2 La TNC r p te ensuite la partie de programme entre le LABEL appel et l appel de label CALL LBL REP autant de fois que vous l avez d fini sous REP END PGM 3 La TNC poursuit ensuite l ex cution du programme d usinage Remarques concernant la programmation Vous pouvez r p ter une partie de programme jusqu 65 534 fois de suite A droite du trait oblique suivant REP la TNC dispose d un incr ment de d comptage pour les r p titions de parties de programme restant ex cuter Les parties de programme sont toujours ex cut es une fois de plus qu elles n ont t programm es TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 261 ue pris comme sous programme 9 4 Programme uo A Programmer une r p tition de partie de programme Marquer le d but appuyer sur la touche LBL SET et Sat introduire un num ro de LABEL pour la partie de programme qui doi
11. Vous programmez les cercles non parall les au plan principal a l aide de la fonction Inclinaison du plan d usinage cf chap 8 ou avec les param tres O cf chap 10 Sens de rotation DR pour les d placements circulaires Pour les d placements circulaires sans raccordement tangentiel d autres l ments du contour introduisez le sens de rotation DR Rotation sens horaire DR Rotation sens anti horaire DR Correction de rayon La correction de rayon doit tre dans la s quence vous permettant d aborder le premier l ment du contour Elle ne doit pas commencer dans une s quence de trajectoire circulaire Avant programmez la dans une s quence lin aire ou dans la s quence d approche du contour s quence APPR S quence APPR et s quence lin aire cf 6 3 Aborder et quitter le contour et 6 4 Contournages coordonn es cart siennes 104 6 Programmation Programmer les contours Pr positionnement Au d but d un programme d usinage pr positionnez l outil de mani re viter que l outil et la pi ce ne soient endommag s Elaboration de s quences de programme l aide des touches de contournage l aide des touches de fonctions de contournage vous ouvrez le dialogue conversationnel en Texte clair La TNC r clame toutes les informations et ins re la s quence de programme l int rieur du programme d usinage Exemple Programmation
12. l aide d une manivelle lectronique HR Softkeys pour le partage de l cran s lectionner tel que d crit pr c demment Positions POSITION gauche positions droite affichage d tat sha ie TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Mode manuel M morisation programme EFF 50 0000 150 80000 100 0000 0 0000 180 0000 90 0000 FONCTIONS 350 0000 350 0000 350 0000 350 0000 90 0000 K Rotation de base 0 0000 INITIAL POINT DE REFERENCE INCRE MENTAL OFF ON C 350 0000 A 0 0000 B 180 0000 C 90 0000 3D ROT TABLEAU 2 D OUTILS ce am hom 9 M q Po S Be N M Positionnement avec introduction manuelle Ce mode sert a programmer des d placements simples par exemple pour le surfacage ou le pr positionnement Il permet aussi de cr er des tableaux de points pour la d finition de la zone a digitaliser Softkeys pour le partage de l cran Programme D PROGRAMME gauche programme droite affichage d tat ae M morisation dition de programme Vous laborez vos programmes l aide de ce mode La programmation de contours libres les diff rents cycles et les fonctions des param tres Q constituent une aide et un compl ment vari s pour la programmation Si vous le souhaitez le graphisme de programmation illustre les diff r
13. 12 4 Configurer les interfaces de donn es en Bi Le rer LLI S amp Bees eb J LO N q 12 5 Interface Ethernet introduction En option vous pouvez quiper la TNC d une carte Ethernet pour relier la commande en tant que client votre r seau La TNC transf re les donn es par la carte Ethernet en protocoles TCP IP Transmission Control Protocol Internet Protocol et grace au systeme NFS Network File System TCP IP et NFS sont mis en oeuvre particuli rement dans les syst mes UNIX ceci permet donc g n ralement d int grer la TNC dans l univers UNIX sans avoir recours un logiciel suppl mentaire L environnement PC quip de syst mes d exploitation Microsoft travaille galement pour la mise en r seau avec TCP IP mais pas avec NFS Vous avez donc besoin d un logiciel suppl mentaire pour relier la TNC un r seau de PC HEIDENHAIN pr conise les logiciels de r seaux suivants DOS Windows 3 1 Maestro 6 0 soci t HUMMINGBIRD Windows 3 11 e mail support hummingbird com Windows NT www http www hummingbird com T l 089 89755205 Windows 95 Serveur OnNet 2 0 soci t FTP e mail support ftp com www http www ftp com T l 089 74940 ordinateur 2000 GmbH Installation de la carte Ethernet Avant d installer la carte Ethernet mettre la TNC et la machine hors tension Consultez les remarques indiqu es dans les Instructions de montage jointes la carte Ethe
14. 5 Programmation Outils Ajouter un nouveau tableau de donn es de coupe S lectionner le mode M morisation dition de programme S lectionner la gestion de fichiers appuyer sur la touche PGM MGT S lectionner le r pertoire o doivent tre m moris s les tableaux de donn es de coupe standard TNC Introduire un nom de fichier au choix avec l extension CDT valider avec la touche ENT Sur la moiti droite de l cran la TNC affiche diff rents formats de tableaux d pendant de la machine exemple cf fig de droite en haut qui se diff rentient par le nombre de combinaisons vitesse de coupe avance A l aide des touches fl ch es d placez le champ clair sur le format de tableau d sir et validez avec la touche ENT La TNC g n re un nouveau tableau vide de donn es de coupe Donn es requises dans le tableau d outils Rayon d outil colonne R DR Nombre de dents seulement avec fraises colonne CUT Type d outil colonne TYPE Le type d outil influe sur le calcul de l avance de contournage Fraises F Sef ez Tous les autres outils F Sefy S Vitesse de rotation broche fz Avance pour chaque dent fy Avance par tour Z Nombre de dents Mat riau de coupe de l outil colonne TMAT Nom du tableau de donn es de coupe a utiliser pour cet outil colonne CDT Vous s lectionnez par softkey dans le tableau d outils le type de l outil le mat riau de coupe de l outil ainsi que le nom du ta
15. Cycle de finition avec pr positionnement automatique 2 me distance d approche p d gt LD e c c ad N E O 5 POCHE CIRCULAIRE Cycle d bauche sans pr positionnement automatique 214 FINITION DE POCHE CIRCULAIRE gt Cycle de finition avec pr positionnement automatique 2 me distance d approche H 215 FINITION DE TENON CIRCULAIRE Cycle de finition avec pr positionnement automatique S 2 me distance d approche Q m 3 RAINURAGE 5 60 Cycle d bauche finition sans pr positionnement automatique plong e verticale 210 RAINURE PENDULAIRE Cycle d bauche finition avec pr positionnement automatique plong e pendulaire 211 RAINURE CIRCULAIRE m Cycle d bauche finition avec pr positionnement automatique plong e pendulaire 186 8 Programmation Cycles FRAISAGE DE POCHE cycle 4 1 L outil plonge dans la pi ce la position initiale au centre de la poche et se d place la premi re profondeur de passe 2 se d place ensuite dans le sens positif du c t le plus long lorsqu il s agit de poches carr s dans le sens positif de l axe Y puis vide la poche de l int rieur vers l ext rieur 3 Ce processus est r p t 1 2 jusqu ce que la profondeur soit atteinte 4 la fin du cycle la TNC r tracte l outil sa position initiale Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s qu
16. G rer les lecteurs du r seau seulement avec option interface Ethernet RESEAU HERE BL S Eb COP REP Copier un r pertoire ery i AFF ICH Afficher les r pertoires d un lecteur jai z y EFFAC Effacer un r pertoire et tous ses sous r pertoires UE TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 43 d Appeler la gestion de fichiers CN aaa E programme O Nom de fichier RE E os TNC SNKNDUMPS Appuyer sur la touche PGM MGT E ne d La TNC affiche la fen tre de gestion des fichiers 02 19 1897 a la fig en haut a droite illustre la configuration sco ss 5 de base Si la TNC affiche un autre partage de ee 3516 02 09 1997 l cran appuyez sur la softkey FENETRE a 3DJOINT acon ene 02 09 1997 cape 02 09 1997 HERBERT 02 09 1997 La fen tre troite de gauche indique en haut trois lecteurs fil Sila NK 93 09 1997 TNC est raccord e a un r seau la TNC affiche ici les autres lecteurs iii H Les lecteurs d signent les appareils avec lesquels seront c m moris es ou transmises les donn es Un lecteur correspond au disque dur de la TNC les autres lecteurs sont les interfaces RS232 qed RS422 Ethernet auxquelles vous pouvez raccorder par exemple 3 un PC Le lecteur s lectionn actif ressort en couleur g Dans la partie inf rieure de la fen tre troite la TNC affiche tous les eF r pertoires Z du lecteur s lectionn Un r pertoire est toujours d sign par un symbole de classeur a gauche
17. Sur paisseurs valeurs Delta partir de TOOL CALL PGM et du tableau d outils TAB Dur e d utilisation dur e d utilisation max TIME 1 et dur e d utilisation max avec TOOL CALL TIME 2 Affichage de l outil actif et de l outil jumeau suivant INFOS covers Conversions de coordonn es COORDON i Nom du programme principal g D calage actif du point z ro cycle 7 3 Angle de rotation actif cycle 10 4 Axes r fl chis cycle 8 5 Facteur chelle actif facteurs chelles cycles 11 26 6 Point d origine pour le facteur chelle Cf 8 7 Cycles de conversion des coordonn es INFOS eTaLON Etalonnage d outils D OUTIL Num ro de l outil talonner Affichage indiquant si l talonnage porte sur le rayon ou la longueur de l outil Valeurs MIN et MAX d talonnage des diff rentes dents et r sultat de la mesure avec l outil en rotation DYN Num ro de la dent de l outil avec sa valeur de mesure L toile situ e derri re la valeur de mesure indique que la tol rance admissible contenue dans le tableau d outil a t d pass e 10 fil Outil RT 11 2 Fi 12 7500 5 BGG 0 2500 OL DR 8 1666 0 1606 6 1666 6 1666 T CUR TIME TIME 1 TIME 00 25 05 06 84 36 5 TOOL CALL al 1 Non PGM STAT Point z ro Rotation 3 HK 152 0066 QA 17 5008 a 160 0666 lil Image miroir 4 l i OY Fact chelle 0 GGGG GO 23993566 6 6066 G 333566 0 6606
18. Traj circulaire avec racc tangentiel l l ment de contour pr c dent et suivant Droite ou trajectoire circulaire avec n importe quel raccordement l l ment de contour pr c dent Coordonn es du point final de la droite Longueur du chanfrein Coordonn es du centre du cercle ou p le Coordonn es point final du cercle sens de rotation Coordonn es point final du cercle rayon sens de rotation Coordonn es point final du cercle Rayon d angle R Cf chapitre 6 6 6 Programmation Programmer les contours Droite L La TNC d place l outil sur une droite allant de sa position actuelle Jusqu au point final de la droite Le point initial correspond au point final de la s quence pr c dente Introduire les coordonn es du point final de la droite Si n cessaire Correction de rayon RL RR RO Avance F Fonction auxiliaire M Exemple de s quences CN 6 4 Contournages coorc Prise en compte de la position effective Vous pouvez aussi g n rer une s quence lin aire s quence L avec la touche Prise en compte de position effective D placez l outil en mode Manuel jusqu la position qui doit tre prise en compte Commuter l affichage de l cran sur M morisation dition de programme S lectionner la s quence de programme derri re laquelle doit tre ins r e la s quence L Appuyer sur la touche Prise en compte de position R Ga iM z z effective La TNC g n re u
19. 0 X 1 Y 227 O Jav W Vitesse de rotation broche programm e Etat broche actif 1 non d fini O M3 actif 1 M4 actif 2 M5 apr s M3 3 Mb5 apr s M4 Etat arrosage O Inact 1 actif Avance active Indice de l outil pr par Indice de l outil actif Distance d approche cycle d usinage actif Prof percage fraisage cycle d usinage actif Profondeur passe cycle d usinage actif Avance plong e prof cycle d usinage actif 1 me c t cycle poche rectangulaire 2 me c t cycle poche rectangulaire ler c t cycle rainurage 2 me c t cycle rainurage Rayon cycle poche circulaire Avance fraisage cycle d usinage actif Sens rotation cycle d usinage actif Temporisation cycle d usinage actif Pas de vis cycle 17 18 Sur paisseur de finition cycle d usinage actif Angle d videment cycle d usinage actif 10 Programmation Param tres Q Donn es du tableau d outils 50 Donn es du tableau d emplacements 51 Num ro d emplacement d un outil dans le tableau d outils 52 Position programm e directement derri re TOOL CALL 70 Correction d outil active 200 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 t3 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Sans indice Donn es de l outil GRIS N GCI NO RO N gt N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT N OUT
20. Centre de cercle Rayon de cercle Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel Arrondi d angle Droites et trajectoires circulaires pour aborder et quitter le contour Spline B Programmation flexible de contours pour tous l ments du contour avec cotation non conforme aux normes CN Correction de rayon d outil tri dimensionnelle pour modification apr s coup des donn es d outils sans avoir recalculer le programme Sauts dans le programme Sous programme R p tition de parties de programme Programme quelconque pris comme sous programme Cycles d usinage Cycles per age perc prof al sage av al soir outil contre perc taraudage taraudage rigide Ebauche et finition de poche rectangulaire et circulaire Cycles de fraisage de rainures droites ou circulaires Motifs de points sur un cercle ou sur des lignes Cycles d usinage ligne ligne de surfaces planes o gauchies Usinage de poches et lots contours vari s Interpolation du corps d un cylindre 360 13 Tableaux et sommaires Conversions de coordonn es Utilisation d un palpeur 3D Fonctions arithmetiques Caract ristiques de la TNC Dur e de traitement des s quences Dur e du cycle d asservissement Vitesse de transmission des donn es Temp rature ambiante Course de d placement Vitesse de d placement Vitesse de rotation broche Plage d introduction TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN D calage du point z ro Image miroir Rotation Facteur
21. Correction du rayon de la fraise perpendiculaire au sens du d placement correction de rayon tri dimensionnelle avec d finition de l orientation d outil L enl vement de copeaux est r alis primairement par la face lat rale de l outil D finition d une normale de vecteur Une normale de vecteur est une grandeur math matique qui a une valeur de 1 et n importe quel sens Pour les s quences LN la TNC a besoin de jusqu deux normales de vecteur l un pour d finir le sens des normales de surface et l autre optionnel pour d finir le sens de l orientation d outil Le sens des normales de surface est d termin par les composantes NX NY et NZ Avec les fraises deux tailles et fraises crayon il s loigne perpendiculairement de la surface de la pi ce en direction du point de r f rence de l outil P Fraise rayon d angle par P ou P cf fig en bas et a droite Le sens de l orientation d outil est d fini par les composantes TX TY et TZ 88 5 Programmation Outils Formes d outils autorisees Vous d finissez les formes d outils autoris es cf fig de droite au centre dans le tableau d outils et avec les rayons d outil R et R2 Rayon d outil R Cote entre le centre de l outil et la face externe de l outil Rayon d outil 2 R2 Rayon d arrondi entre la pointe de l outil et la face externe de l outil Le rapport entre R et R2 d termine la forme de l outil R2 0 Fraise
22. Fonctions angulaires METRIE i CALCUL Fonction de calcul d un cercle CERCLE Conditions si alors sauts SAUTS Fonctions sp ciales Introduire directement une formule FORMULE on VD O me ao oa Er DH mr m zZz Nn wo TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 273 IONS t sommaire des fonct incipe e ren am riques 7 tres Q au lieu de valeurs num i S 10 2 Familles de pieces pa 10 2 Familles de pieces param tres Q au lieu de valeurs num riques A l aide de la fonction des param tres Q FNO AFFECTATION vous pouvez affecter aux param tres Q des valeurs num riques Dans le programme d usinage vous remplacez alors la valeur num rique par un param tre Q Exemple de s quences CN Pour r aliser des familles de pi ces vous programmez par exemple les dimensions caract ristiques de la pi ce sous forme de param tres Q Pour l usinage des diff rentes pi ces vous affectez alors chacun de ces param tres une autre valeur num rique Exemple Cylindre avec param tres O Rayon du cylindre R Q01 Hauteur du cylindre H O2 Cylindre Z1 OT 30 O2 10 Cylindre 22 OT 10 O2 50 274 Q2 Q1 10 Programmation Param tres Q 10 3 D crire les contours avec fonctions arithmetiques Gr ce aux param tres Q vous pouvez programmer des fonctions arithm tiques de base dans le programme d usinage arithm tiques de base dans le programme d usinage S
23. Les points z ro des tableaux de points z ro peuvent se r f rer au point de r f rence actuel ou au point z ro machine d pend du param tre machine 7475 Les valeurs de coordonn es des tableaux de points z ro ne sont actives qu en valeur absolue Vous ne pouvez ins rer de nouvelles lignes qu en fin de tableau Utilisation Vous utilisez les tableaux de points z ro par exemple pour des op rations d usinage r p titives diverses positions de la pi ce ou pour une utilisation fr quente du m me d calage de point z ro l int rieur d un m me programme vous pouvez programmer les points z ro soit directement dans la d finition du cycle soit en les appelant dans un tableau de points z ro D calage introduire le num ro du point z ro provenant du tableau de points z ro o un param tre Q si vous introduisez un param tre Q la TNC active le num ro du point z ro inscrit dans ce param tre Exemples de s quences CN Annulation appeler dans le tableau de points z ro un d calage ayant pour coordonn es X 0 Y 0 etc appeler un d calage ayant pour coordonn es X 0 Y 0 etc directement avec la d finition du cycle TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 241 Ld ees de coordonn conversion gt Q 00 a Si les points z ro du tableau se r f rent au point z ro machine D calage point z ro le grand affichage de position se r f re au poin
24. O h lt a v Oo O ed Cc O O 5 2 Q T z 5 2 D D D roulement du programme E Pr positionner l outil sur l ar te sup rieure de la pi ce N D finition d outil Appel de l outil D gager l outil Pr positionnement dans le plan d usinage Pr positionnement sur l arr t sup rieure de la pi ce Marque pour r p tition de partie de programme Passe en profondeur incr mentale dans le vide Aborder le contour Contour Quitter le contour D gager l outil Retour au LBL 1 au total quatre fois D gager l outil fin du programme 9 Programmation Sous programmes et r p titions de parties de programme principal m Appeler la s rie de trous sous programme 1 E Ne programmer la s rie de trous qu une seule fois dans le sous programme 1 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN D finition d outil Appel de l outil D gager l outil D finition du cycle Percage Aborder le point initial de la s rie de trous 1 Appeler le sous programme pour la s rie de trous Aborder le point initial de la s rie de trous 2 Appeler le sous programme pour la s rie de trous Aborder le point initial de la s rie de trous 3 Appeler le sous programme pour la s rie de trous Fin du programme principal 267 Exemples de programmation ES Exemples de programmation m Programmer les cycles d usinage dans le programme principal E Appeler l ensembl
25. TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 87 F gt O c J Q Sem mn Ile imensionne d 5 4 Correction d o 5 4 Correction d outil tri dimensionnelle La TNC peut ex cuter une correction d outil tri dimensionnelle correction 3D pour des s quences lin aires Outre les coordonn es X Y et Z du point final de la droite ces s quences doivent galement contenir les composantes NX NY et NZ de la normale de vecteur la surface cf fig en haut et droite ainsi que l explication plus bas sur cette page Si vous d sirez en outre ex cuter encore une orientation d outil ou une correction tri dimensionnelle ces s quences doivent contenir en plus une normale de vecteur avec les composantes TX TY et TZ d finissant l orientation d outil cf fig de droite au centre Vous devez faire calculer par un syst me CAO le point final de la droite les composantes des normales de surface ainsi que les composantes pour l orientation d outil Possibilit s d utilisation Utilisation d outils dont les dimensions ne correspondent pas celles calcul es par le syst me CAO correction 3D sans d finition de l orientation d outil Face Milling Correction de la g om trie de la fraise dans le sens des normales de surface correction 3D sans et avec d finition de l orientation d outil L enl vement de copeaux est r alis primairement par la face frontale de l outil Peripheral Milling
26. appel du cycle Aborder le trou 3 appel du cycle Aborder le trou 4 appel du cycle D gager l outil fin du programme 8 Programmation Cycles 8 2 Cycles de percage D roulement du programme E Programmer le cycle de per age dans le programme principal E Programmer l usinage dans le sous programme cf 9 Programmation Sous programmes et r p titions de parties de programme Z O N NO O Z O N CO O L m O m Z L gt Z D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil D finition du cycle Filetage Aborder le trou 1 Appeler le sous programme 1 Aborder le trou 2 Appeler le sous programme 1 D gager l outil fin du programme principal Sous programme 1 Filetage Orienter la broche r p tition possible du filetage D caler l outil pour plong e sans risque de collision d pend du diam tre du noyau et de l outil Pr positionnement en avance rapide Aller la position initiale Amener l outil nouveau au centre du trou Appeler le cycle 18 D gagement Fin du sous programme 1 185 8 3 Cycles de fraisage de poches tenons et rainures 4 FRAISAGE DE POCHE rectangulaire Cycle d bauche sans pr positionnement automatique 212 FINITION DE POCHE rectangulaire Cycle de finition avec pr positionnement automatique 2 me distance d approche 213 FINITION DE POCHE rectangulaire
27. circulaire C La derni re position d outil programm e avant la s quence C correspond au point initial de la trajectoire circulaire D placer l outil sur le point initial de la trajectoire circulaire Introduire les coordonn es du centre du cercle Coordonn es du point final de l arc de cercle Sens de rotation DR Si n cessaire Avance F Fonction auxiliaire M Exemple de s quences CN Cercle entier Pour le point final programmez les m mes coordonn es que celles du point initial Le point initial et le point final du d placement circulaire doivent se situer sur la trajectoire circulaire Tol rance d introduction jusqu 0 016 mm par PM7431 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 115 siennes t wT Jonne es car 6 4 Contournages MM n es cart siennes Trajectoire circulaire CR de rayon d fini l outil se d place sur une trajectoire circulaire de rayon R Bo Introduire les coordonn es du point final de l arc de cercle Rayon R Attention le signe d finit la grandeur de l arc de cercle Sens de rotation DR Attention le signe d finit la courbe concave ou convexe Si n cessaire Avance F gt Fonction auxiliaire M Cercle entier Pour un cercle entier programmez la suite deux s quences CR Le point final du premier demi cercle correspond au point initial du second Le point final du second demi cecle correspond au point initial du premier Cf fig
28. cran 4 Parties de programme copier 59 Parties de programme copier 59 Percage 166 169 Percage profond 165 173 Percage universel 169 Percage cycles 164 Pi ce brute d finir 55 Pi ce positions absolues 33 incr mentales 33 relatives 33 Poche circulaire bauche 191 finition 193 Poche rectangulaire bauche 187 finition 188 Point de r f initialiser 20 en cours d ex cution du programme 291 sans palpeur 3D 20 Point de r f s lectionner 34 Points de r f rence franchir 16 Positionnement avec inclinaison du plan d usinage 147 avec introduction manuelle 26 Positionnement avec la manivelle autoriser 153 Principes de base 30 Programmation FK 128 contours ferm s 135 convertir programme FK 135 droites 130 graphisme 128 ouvrir le dialogue 129 points auxiliaires 132 principes de base 128 rapports relatifs 133 trajectoires circulaires 130 Programmation param tr e cf Programmation param tres Q Programme articuler 61 diter 58 ouvrir 56 structure 55 Programme FK convertir en PGM Texte clair 40 Programme nom cf Gestion de fichiers nom de fichier Raccordement en r seau 54 Rainurage 196 pendulaire 197 Rainure circulaire fraiser 199 Rayon d outil 74 R pertoire 42 copier 47 cr er 46 R p tit
29. d finit le cycle 10 Si n cessaire reprogrammer la correction de rayon Apr s avoir d fini le cycle 10 d placez les deux axes afin d activer la rotation 10 Rotation introduire l angle de rotation en degr 2 Plage d introduction 360 360 en absolu ou en incremental Exemples de sequences CN 81 CYCL DEF 10 0 ROTATION gt 82 CYCL DEF 10 1 ROT 12 357 Annulation Reprogrammer le cycle ROTATION avec un angle de rotation 0 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 245 ees LA de coordonn conversion gt Q 00 ees wT de coordonn conversion gt Q a 00 FACTEUR ECHELLE cycle 11 A l int rieur d un programme la TNC peut faire augmenter ou diminuer certains contours Ainsi par exemple vous pouvez usiner en tenant compte de facteurs de retrait ou d agrandissement Effet Le FACTEUR ECHELLE est actif d s qu il a t d fini dans le programme Il agit aussi en mode Positionnement avec introduction manuelle Le facteur chelle actif appara t galement dans l affichage d tat suppl mentaire Le facteur chelle est actif dans le plan d usinage o simultan ment sur les trois axes de coordonn es d pend du param tre machine 7410 sur l unit de mesure dans les cycles sur les axes paraxiaux U VW Condition requise Avant de proc der l agrandissement ou la r duction il convient de d caler le point z ro sur une ar te o u
30. des sous programmes ne peut d passer 128 s quences lin aires Caract ristiques des sous programmes Les conversions de coordonn es sont autoris es La TNC ignore les avances F et fonctions auxiliaires M La TNC reconna t s il s agit d une poche lorsque vous parcourez l int rieur du contour Par exemple description du contour dans le sens horaire avec correction de rayon RR La TNC reconna t s il s agit d un lot lorsque vous parcourez l ext rieur d un contour Par exemple description du contour dans le sens horaire avec correction de rayon RL Les sous programmes ne doivent pas contenir de coordonn es dans l axe de broche D finissez le plan d usinage dans la premi re s quence de coordonn es Les axes auxiliaires U V W sont autoris s Caract ristiques des cycles d usinage Avant chaque cycle la TNC positionne l outil automatiquement la distance d approche Le fraisage chaque niveau de profondeur est r alis sans qu il soit besoin de relever l outil les lots sont contourn s lat ralement Le rayon des angles internes est programmable l outil ne se bloque pas permettant ainsi d viter les traces de d gagement de l outil ceci est valable pour la trajectoire externe lors de l videment et de la finition lat rale Lors de la finition lat rale la TNC aborde le contour en suivant une trajectoire circulaire tangentielle Lors de la finition en profondeur la TNC d place galement l outil en su
31. diff rent de GT de l angl greater than sup rieur LT de l angl less than inf rieur GOTO de l angl go to aller 10 7 Contr ler et modifier les RTE EEE BEGIN PGM 3516 MM BLK FORM 0 1 2 X 90 Y 90 2 40 BLK FORM 0 2 X 90 Y 90 2 TOOL CALL 1 2 1488 L 2 5 RG F MAX CALL LBL 1 L 2 100 RO F MAX M2 param tres Q Vous pouvez contr ler et galement modifier les param tres Q pendant l ex cution ou le test du programme Interrompre l ex cution du programme par exemple en Q 1 2 3 4 5 6 T 8 9 ontr ler et modifier les param tres Q LBL 1 appuyant sur la touche STOP externe et la softkey STOP INTERNE L X Q Y 80 RL F250 ou suspendre le test du programme FPOL X 0 Y FC DR R80 CCX 0 CCY Appeler les fonctions des param tres Q appuyer sur FCT DR R7 5 la touche Q FCT DR R90 CCX 69 282 CCY 40 FSELECT 2 Introduire le num ro du param tre Q et appuyer sur la FCT DR R10 PDX PDY 0 D280 touche ENT Dans le champ de dialogue la TNC affiche TT le la valeur actuelle du param tre O Si vous d sirez modifier la valeur introduisez en une nouvelle validez avec la touche ENT et fermez l introduction avec la touche END Si vous ne d sirez pas modifier la valeur fermez le dialogue avec la touche END 280 10 Programmation Param tres O 10 8 Fonctions speciales Les fonctions sp ciales apparaissent si vous appuyez sur la softkey FONCTIONS SPECIALES La TNC affiche les sof
32. e par le constructeur de la lt machine pour travailler avec les tableaux des donn es de E A coupe NR W Il est possible que tous les cycles ou fonctions gZ suppl mentaires d crits ici ne soient pas disponibles sur votre machine Consultez le manuel de votre machine Avec les tableaux de donn es de coupe dans lesquels sont d finis 0 BEGIN PGM oc H MM a les combinaisons mat riau pi ce mat riau de coupe la TNC peut 2 BLK FORM 0 2 Z X 100 Y 100 Z 0 calculer la vitesse de rotation broche S et l avance de contournage F partir de la vitesse de coupe Vcet de l avance de la dent fz Pour ce calcul vous devez d finir d finir le mat riau pi ce dans le programme et diverses caract ristiques sp cifiques l outil dans un tableau d outils Are 5 TOOL CALL 2 Z SNS lt lt es Avant de laisser calculer les donn es de coupe automatiquement par la TNC vous devez avoir activ en mode Test de programme le tableau d outils tat S dans lequel la TNC doit pr lever les donn es sp cifiques de PS oa o O Ses gt S LO LO l outil Fonctions d dition tableaux de donn es de coupe Softkey z INSERER Ins rer une ligne Effacer une ligne Saut au d but de la ligne suivante Trier les tableaux colonnes COPIER Copier champ d arri re plan 2 me niveau de softkeys HEURE INSERER Ins rer le champ copi 2 me niveau de softkeys PR Editer le format de
33. es les contours peuvent subir un d calage du point z ro une rotation tre usin s en image miroir agrandis ou r duits Cycles sp ciaux temporisation appel de programme orientation broche tol rance PERCAGE POCHES LOTS MOTIFS DE POINTS SLI USINAGE LIGNE A LIGNE CONVERS o m o So a DONNEES CYCLES SPEC IAUX Si vous utilisez des affectations indirectes de parametres pour des cycles d usinage dont le num ro est sup rieur a 200 par ex 0210 O1 une modification du param tre affect par ex Q1 n est pas active apr s la d finition du cycle Dans de tels cas d finissez le param tre de cycle par ex Q210 directement Pour pouvoir ex cuter galement les cycles d usinage 1 17 sur les anciennes commandes de contournage TNC vous devez programmer en compl ment le signe n gatif pour la distance de s curit et pour la profondeur de passe 8 Programmation Cycles Appeler le cycle Les cycles suivants sont actifs d s leur d finition dans le programme d usinage Vous ne pouvez et ne devez pas appeler ces cycles mles cycles de motifs de points sur un cercle ou sur des lignes mle cycle SL CONTOUR E e cycle SL DONNEES DU CONTOUR E Cycle 32 TOLERANCE m Cycles de conversion de coordonn es E le cycle TEMPORISATION Vous appelez tous les autres cycles tel que d crit ci apr s Si la TNC doit ex cuter une fois le cycle apr s la der
34. fonctions param tr es Potentiom tres d avance de broche 100 100 r GQ WW F Os 0 0 Programmation d op rations de contournage Approche sortie du contour Programmation flexible de contours FK Droite Centre de cercle p le pour coord polaires Traj circ autour du centre de cercle Traj circulaire avec rayon Traj circulaire avec raccord tangentiel Chanfrein ARMS CRE Arrondi d angle Donn es d outils Introduire et appeler longueur et rayon DEF CALL d outil Cycles sous programmes et r p titions de partie de programme CYCL CYCL DEF 07 10 E LBL LBL SET CALL ie Introduire arr t programm dans programme D finir et appeler les cycles Introduire et appeler sous programmes et r p titions de partie de programme TOUCH a Introduire fonctions de palpage dans programme Introduction des axes de coordonn es et chiffres dition S lection axes de coord ou X Vi introduction dans programme o n 9 Chiffres Point d cimal 1 Changement de signe Introduction de coordonn es polaires Valeurs incr mentales Param tres O Prise en compte de position effective BBO Passer outre question dialogue effacer mots Valider l introduction et poursuivre le dialogue Cl re la s quence Annuler les valeurs num riques introduites ou le message d erreur TNC D Interrompre dialogue effacer partie de PGM 5 CE HEIDENHAIN ee AAA ON START 3 RES
35. hA m NN X ZY 145 me broche et arrosage ler deroulement proc tr 7 3 Fonct iaires pour con IONS auXxl 7 2 Fonct ees de coordonne ions icat iaires pou IONS auxi ees de coordonne ions icat i iaires pour IONS auxi 73 Fonct Pour chaque axe le constructeur de la machine introduit dans un param tre machine la distance entre le point z ro machine et le point z ro r gle Comportement standard Les coordonn es se r f rent au point z ro pi ce cf Initialisation du point de r f rence Comportement avec M91 Point z ro machine Si les coordonn es des s quences de positionnement doivent se r f rer au point z ro machine introduisez alors M91 dans ces s quences La TNC affiche les valeurs de coordonn es se r f rant au point z ro machine Dans l affichage d tat commutez l affichage des coordonn es sur REF cf 1 4 Affichages d tat Comportement avec M92 Point de r f rence machine 7 Outre le point z ro machine le constructeur de la lt machine peut d finir une autre position machine point de r f rence machine Pour chaque axe le constructeur de la machine d finit la distance entre le point de r f rence machine et le point z ro machine cf manuel de la machine Si les coordonn es des s quences de positionnement doivent se r f rer au point de r f rence machine introduisez alo
36. la position X 450 Y 750 afin de pouvoir programmer les trous 5 M sans avoir effectuer d autres calculs 34 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes 4 2 Gestion de fichiers Principes de base Avec la fonction MOD PGM MGT cf chap 12 6 s lectionnez entre la gestion standard des fichiers et la gestion tendue des fichiers Si la TNC est raccord e un r seau option s lectionnez dans ce cas la gestion tendue des fichiers Fichiers Lorsque vous introduisez un programme d usinage dans la TNC vous lui attribuez tout d abord un nom La TNC le m morise sur le disque dur sous forme d un fichier de m me nom La TNC m morise galement les textes et tableaux sous forme de fichiers Pour retrouver rapidement vos fichiers et les g rer la TNC dispose d une fen tre sp ciale r serv e a la gestion des fichiers Vous pouvez y appeler copier renommer et effacer les diff rents fichiers Sur la TNC vous pouvez g rer autant de fichiers que vous le d sirez mais la capacit totale de l ensemble des fichiers ne doit pas exc der 1 500 Mo Noms de fichiers Le nom d un fichier peut contenir jusqu 16 caract res Pour les programmes tableaux et textes la TNC ajoute une extension qui est s par e du nom du fichier par un point Cette extension d signe le type du fichier cf tableau de droite PROG20 H Nom du fichier
37. lico dale 127 6 6 Contournages Programmation flexible de contours FK 128 Principes de base 128 Graphisme de programmation FK 128 Ouvrir le dialogue FK 129 Programmation flexible de droites 130 Programmation flexible de trajectoires circulaires 130 Points auxiliaires 132 Rapports relatifs 133 Contours ferm s 135 Convertir les programmes FK 135 Exemple Programmation FK 1 136 Exemple Programmation FK 2 137 Exemple Programmation FK3 138 6 7 Contournages Interpolation spline 140 Sommaire 7 1 Introduire les fonctions auxiliaires M et une commande de STOP 144 7 2 Fonctions auxiliaires pour contr ler l ex cution du programme la broche et l arrosage 7 3 Fonctions auxiliaires pour les indications de coordonn es 145 7 4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage 148 Arrondi d angle M90 148 Ins rer un cercle d arrondi d fini entre deux segments de droite M112 149 Usinage de petits l ments de contour M97 149 Usinage complet d angles de contour ouverts M98 150 Facteur d avance pour plong es M103 151 Avance en microns par tour de broche M136 151 Vitesse d avance aux arcs de cercle M109 M110 M111 152 Pr calcul d un contour avec correction de rayon LOOK AHEAD M120 152 Autoriser le positionnement avec la manivelle en cours d ex cution du programme M118
38. place l outil sur le point initial de la derni re ligne 9 Toutes les autres lignes sont usin es suivant un d placement ndulaire D pend FES gt Point initial 1er axe Q225 en absolu coordonn e du A ie point initial dans l axe principal du plan d usinage E Point initial 2 me axe Q226 en absolu coordonn e Q225 T du point initial dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Distance 1er axe 0237 en incr mental distance entre les diff rents points sur la ligne Distance 2 me axe 0238 en incr mental distance entre les lignes Nombre d intervalles Q242 nombre d op rations Z d usinage sur la ligne Nombre de lignes 0243 nombre de lignes Q200 Q204 Position angulaire Q224 en absolu angle de rotation Q203 de l ensemble du sch ma de percages le centre de rotation est situ sur le point initial Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce X 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Exemples de s quences CN D placement la hauteur de s curit 0301 D finir comment l outil doit se d placer entre les usinages 0 Entre les op rations d usinage se d placer la distance d approche 1 Entre les points de mes
39. programm e soit atteinte 7 En fin de cycle la TNC d place l outil en rapide la distance d approche ou si celle ci est programm e la 2 me distance d approche puis pour terminer au centre de la poche position finale position initiale fp Remarques avant que vous ne programmiez Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Si vous d sirez une finition de la poche dans la masse utilisez une fraise denture frontale DIN 844 et introduisez une petite valeur pour l avance plong e en profondeur Taille min de la poche trois fois le rayon d outil 188 8 Programmation Cycles Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Profondeur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond de la poche Avance plong e en profondeur 0206 vitesse de d placement de l outil lors du d placement jusqu la profondeur en mm min Si vous plongez dans la mati re introduisez une valeur inf rieure celle qui a t d finie sous Q207 Profondeur de passe Q202 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe introduire une valeur sup rieure 0 Avance de fraisage Q207 vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce N Bees i Be oo e c
40. ro apr s avoir activ le cycle 19 vous d calez alors le syst me de coordonn es inclin Important En annulant les cycles suivez l ordre chronologique inverse de celui que vous utilisez pour leur d finition 1 Activer le d calage du point z ro 2 Activer l inclinaison du plan d usinage 3 Activer la rotation Usinage de la pi ce 1 Annuler la rotation 2 Annuler l inclinaison du plan d usinage 3 Annuler le d calage du point z ro 250 8 Programmation Cycles Mesure automatique dans le systeme incline Les cycles de mesure de la TNC vous permettent d talonner des pi ces dans le syst me inclin Les r sultats de la mesure sont m moris s par la TNC dans les param tres Q et vous pouvez alors les traiter ult rieurement sortie des r sultats de la mesure sur une imprimante par exemple Marche suivre pour l usinage l aide du cycle 19 PLAN D USINAGE 1 Elaborer le programme D finir l outil sauf si TOOL T est actif introduire la longueur totale de l outil Appeler l outil D gager l axe de broche de mani re viter toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Si n cessaire positionner le ou les axe s rotatif s avec une s quence L la valeur angulaire correspondante d pend d un param tre machine Si n cessaire activer le d calage du point z ro D finir le cycle 19 PLAN D USINAGE introduire les valeurs angulaires des axes rotatifs D placer tous les
41. tre vers le haut et le bas CONVERTIR Convertir le fichier appuyer sur la FK gt H softkey CONVERTIR FK gt H Introduire un nouveau nom de fichier valider avec la softkey EXECUTER ou avec la touche ENT A 0 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Proteger un fichier annuler la protection de fichier Appeler la gestion de fichiers Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez prot ger ou dont vous d sirez annuler la protection D place le champ clair dans la fen tre vers le haut et le bas Prot ger le fichier appuyer sur la softkey m PROTEGER Le fichier re oit l tat P ou NON PROT annuler la protection du fichier appuyer sur la D softkey NON PROT L tat P est alors effac TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 41 4 3 Gestion a des fichiers 4 4 Gestion sol des fichiers 4 4 Gestion tendue des fichiers R pertoires Comme vous pouvez m moriser de nombreux programmes ou fichiers sur le disque dur vous classez les diff rents fichiers dans des r pertoires classeurs pour conserver une vue d ensemble Dans ces r pertoires vous pouvez cr er d autres r pertoires appel s sous r pertoires Noms de r pertoires Le nom d un r pertoire peut contenir jusqu 8 caract res il n a pas d extension Si vous introduisez plus de 8 caract res pour le nom du r perto
42. 27 largeur colonne 6 caract res Longueur de la dent cycle 22 LCUTS 0 27 largeur colonne 11 caract res Angle de plong e max cycle 22 ANGLE 0 27 largeur colonne 7 caract res Type d outil TYP 0 27 largeur colonne 5 caract res Mat riau de l outil TMAT 0 27 largeur colonne 16 caract res Tableau de donn es de coupe CDT 0 27 largeur colonne 16 caract res 13 Tableaux et sommaires Configurer tableau d emplacements d outils num ro de colonne dans le tableau d outils pour ne pas ex cuter 0 PM7267 0 Num ro de l outil T 0 5 PM7267 1 Outil sp cial ST 0 5 PM7267 2 Emplacement fixe F 0 5 PM7267 3 Emplacement bloqu L 0a5 PM7267 4 Etat de l automate PLC 0 5 Mode de fonctionnement Manuel Affichage de l avance D finir le caract re d cimal Affichage de positions dans l axe d outil R solution d affichage pour l axe X R solution d affichage pour l axe Y R solution d affichage pour l axe Z R solution d affichage pour le 4 me axe R solution d affichage pour le 5 me axe TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN PM7270 N afficher l avance F que si une touche de sens d axe est actionn e 0 Afficher l avance F m me si aucune touche de sens d axe n est actionn e avance de l axe d fini par softkey F ou avance de l axe le plus lent 1 PM7280 Virgule comme caract re d cimal 0 Point comme caract re d cimal 1 PM7285 l affichage
43. 297 7076 Y A 182 1728 B NO M 16 5892 2 181 0 7 5 C S T F C4 AMORCE oO SEQUENCE o i 20 1599 90 0000 0 087 M 5 9 14 Affichages d tat Informations d livr es par l affichage d tat Execution PGM en continu programme BLK FORM 1 2 K S Y 90 2 46 de EFF Coord effectives ou nominales de la position actuelle RARE RAR eee 0 0000 n TOOL CALL 1 2 81400 0 0606 ab L Z 50 RO F MAX igh i she CALL LBL 1 A YA Axes machine la TNC affiche les axes auxiliaires en ca eae minuscules La succession et le nombre des axes LBL 1 in aod a affich s sont d finis par le constructeur de votre machine m Consultez le manuel de votre machine lt 297 7876 Y 16 5892 2 20 1599 ee A 182 17284B 181 0775 C 90 0000 AE M L affichage de l avance en pouces correspond au S 0 087 dixi me de la valeur active Vitesse de rotation S avance F et fonction auxiliaire active M gt lt Ex cution de programme lanc e Axe verrouill Les axes sont d plac s dans le plan d usinage D Axe peut tre d plac l aide de la manivelle Les axes sont d plac s en tenant compte de la rotation de base Affichages d tat suppl mentaires Les affichages d tat suppl mentaires donnent des informations d taill es sur le d roulement du programme Ils peuvent tre appel s dans tous les modes de fonctionnement except en mode M morisation dition de progra
44. 3 olal al oil AN AN AN AN AAP NS NO 10 11 12 13 14 GI NO CO CO NY Go No gt No ag ag ag a9 Rotation de base en mode Manuel Rotation programm e dans le cycle 10 Axe r fl chi actif 0 image miroir inactive 1 axe X r fl chi 2 axe Y r fl chi 4 axe Z r fl chi 64 axe U r fl chi 128 axe V r fl chi 256 axe W r fl chi Combinaisons somme des diff rents axes Facteur chelle actif axe X Facteur chelle actif axe Y Facteur chelle actif axe Z Facteur chelle actif axe U Facteur chelle actif axe V Facteur chelle actif axe W ROT 3D axe A ROT 3D axe B ROT 3D axe C Inclinaison plan d usinage active inact 1 0 Indice 1 axe X 2 axe Y 3 axe Z Indice 4 axe A 5 axe B 6 axe C Indice 7 axe U 8 axe V 9 axe W 1 9 Commut fin de course logiciel n gatif Axes 1 9 Commut fin de course logiciel positif Axes 1 9 Indice 1 axe X 2 axe 3 axe Z Indice 4 axe A 5 axe B 6 axe C Indice 7 axe U 8 axe V 9 axe W Indice 1 axe X 2 axe Y 3 axe Z Indice 4 axe A 5 axe B 6 axe C Indice 7 axe U 8 axe V 9 axe W 0 M128 inactive 1 M128 active Avance qui a t programm e avec M128 Axe du palpeur Rayon effectif bille Longueur effective Rayon bague de r glage D saxage axe principal D saxage axe auxiliaire Sens du d saxage par rapport la position 0 10 Programmation Param tres Q Palpeur de table TT 120 20 1 Centre axe X
45. Cherche texte ny BEGIN PGM 3516 MM BLK FORM 1 2 K 30 Y 90 2 40 BLK FORM 2 96 9 Z 0 TOOL DEF 50 TOOL CALL 1 2 81400 L 2 5 RO F MAX L X 0 Y 100 RG F MAX M3 L 2 20 RO F MAX L 4 0 Y 80 RL F250 FPOL 4 0 Y 0 10 FC DR R80 CC4 0 CCY 0 11 FCT DR R 7 5 12 FCT DR R90 CCK 69 282 CCY 40 13 FSELECT 2 CHERCHER MOT EXECUTER FIN ACTUEL 65 J eS N Sum 2 alan 4 9 Creation 4 10 La calculatrice ed TO RATON Sete or Pree eee Pa Fonction auxiliaire M tm BEGIN PGM NEU MM T La TNC dispose d une calculatrice qui comporte les principales BLK FORM 0 1 Z X 0 Y 0 7 40 fonctions math matiques BLK FORM 2 X 100 Y 100 2 0 L Z 150 R F MAX Vous ouvrez et fermez la calculatrice avec la touche CALC l aide L X 10 Y 5 RL F100 S des touches fl ch es vous pouvez la d placer librement sur END PGM NEU MM l cran 0 RC SIN COS TAN Sur le clavier alphab tique vous pouvez s lectionnez les fonctions de calculs au moyen d un raccourci Les raccourcis sont en couleur sur la calculatrice SE TT PEN KT Addition Soustraction Multiplication Division Sinus Cosinus Tangente Arc sinus Arc cosinus Arc tangente Puissance Extraire la racine carr e Fonction inverse Calcul entre parenth ses PI 3 14159265359 Afficher le r sultat ae ee ae 5 IL VOIE Oj gt SIE Lorsque vous introduisez un programme et que vous tes dans le dialog
46. DEF 220 CERCLE DE TROUS 0216 50 CENTRE ler AXE Q217 50 CENTRE 2 me AXE Q244 80 DIA CERCLE PRIMITIF Q245 0 ANGLE INITIAL Q246 360 ANGLE FINAL gt Q247 0 PAS ANGULAIRE gt Q241 8 NOMBRE D OPERATIONS D USINAGE Q200 2 DISTANCE D APPROCHE Q203 0 3 COOR SURFACE gt Q204 50 2 me DISTANCE D APPROCHE Q301 1 DEPLACEMENT HAUT SEC 8 Programmation Cycles Nombre d usinages 0241 nombre d op rations d usinage sur le cercle primitif Distance d approche 0200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce introduire une valeur positive Coord surface pi ce 0203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Introduire une valeur positive D placement la hauteur de s curit 0301 D finir comment l outil doit se d placer entre les usinages 0 Entre les op rations d usinage se d placer la distance d approche 1 Entre les points de mesure se d placer la 2 me distance d approche MOTIFS DE POINTS SUR DES LIGNES cycle 221 fp Remarques avant que vous ne programmiez Le cycle 221 est actif avec DEF c est dire qu il appelle automatiquement le dernier cycle d usinage d fini Si vous combinez l un des cycles d usinage 200 208 et 212 2
47. E HOSTNAME TO LONG Pour DEFINE NET HOST vous avez attribu un nom trop long NFS2 lt nom appareil gt E CAN NOT OPEN PORT Pour tablir la liaison r seau la TNC ne peut pas ouvrir un port qui lui est n cessaire NFS2 lt nom appareil gt E ERROR FROM PORTMAPPER La TNC a recu des donn es non plausibles du portmapper NFS2 lt nom appareil gt E ERROR FROM MOUNTSERVER La TNC a recu des donn es non plausibles du serveur Mount NFS2 lt nom appareil gt E CANT GET ROOTDIRECTORY Le serveur Mount n autorise pas la liaison vers le r pertoire d fini avec DEFINE MOUNT PATH NFS2 lt nom appareil gt E UID OR GID 0 NOT ALLOWED Pour DEFINE MOUNT UID ou GID vous avez introduit O La valeur d introduction 0 est r serv e au gestionnaire du syst me en Bi Le rer LLI S amp Bees eb J LO N q 332 12 Fonctions MOD 12 6 Configurer PGM MGT Cette fonction vous permet de d finir le cadre des fonctions de la gestion des fichiers Standard Gestion de fichiers simplifi e sans affichage des r pertoire Etendu Gestion de fichiers avec fonctions tendues et affichage des r pertoires Cf galement Chap 4 3 Gestion de fichiers stantdard et Chap 4 4 Gestion de fichiers tendue Modifier la configuration En mode M morisation dition de programme s lectionner la gestion de fichiers avec la touche PGM MGT S lectionner la fonction MOD appuyer sur la touche MOD
48. ENT 54 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes 4 5 Ouverture et introduction de programmes Structure d un programme CN en format conversationnel Texte clair HEIDENHAIN Un programme d usinage est constitu d une s rie de s quences de programme La figure de droite indique les l ments d une s quence La TNC num rote les s quences d un programme d usinage en ordre croissant La premi re s quence d un programme comporte BEGIN PGM le nom du programme et l unit de mesure utilis e Les s quences suivantes renferment les informations concernant la pi ce brute les d finitions et appels d outils les avances et vitesses de rotation les d placements de contournage cycles et autres fonctions La derni re s quence d un programme comporte END PGM le nom du programme et l unit de mesure utilis e D finition de la pi ce brute BLK FORM Imm diatement apres avoir ouvert un nouveau programme vous d finissez une pi ce parall l pip dique non usin e La TNC a besoin de cette d finition pour effectuer les simulations graphiques Les faces du parall l pip de ne doivent pas avoir une longueur d passant 100 000 mm Elles sont parall les aux axes X Y et Z Cette pi ce brute est d finie par deux de ses coins Point MIN la plus petite coordonn e X Y et Z du parall l pip de programmer en valeurs absolues Point MAX la plus
49. El vation d une valeur au carr de l angl square EX O o 50 5 Extraire la racine carr e de l angil square root Ex Q22 SORT 25 i Sinus d un angle Ex O44 SIN 45 AI EJ el E Cosinus d un angle Ex 045 COS 45 i Tangente d un angle Ex 046 TAN 45 TAN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 293 Fonction deliaisonSoftkey l R gles r gissant les calculs Les formules suivantes r gissent la programmation Arc sinus a Fonction inverse du sinus d finir l angle issu du de formules arithmetiques rapport de la perpendiculaire oppos e a l hypoth nuse Multiplication et division avec addition et Ex 010 ASIN 0 75 soustraction Arc cosinus Fonction inverse du cosinus d finir l angle issu du 1 re tape 5 3 15 An aie ii 2 me tape 2 10 20 rapport du c t adjacent l hypoth nuse 3 me tape 15 20 35 Ex Q11 ACOS 040 13 Q2 SQ 10 33 73 Arc tangente 1 re tape 10 puissance 2 100 Fonction inverse de la tangente d finir l angle issu een 2 me tape 3 puissance 3 27 du rapport entre perpendiculaire et cot adjacent seme tape 100 27 73 Ex Q12 ATAN Q50 R gle de distributivit gt pour calculs entre parentheses Elever des valeurs a une puissance EL GITIS aA a b c a b a c Constante PI 3 14159 Ex Q15 PI Len oo J4 Q k t Ben ver S 0 Calcul du logarithme naturel LN d un n
50. En mode Test de programme vous simulez le d roulement des programmes et parties de programmes afin d viter par la suite les erreurs lors de l ex cution du programme La TNC vous permet de d tecter les incompatibilites g om triques donn es manquantes sauts ne pouvant tre executes endommagements de la zone de travail Vous pouvez en outre utiliser les fonctions suivantes Test de programme pas a pas Arr t du test une s quence quelconque Omettre certaines s quences Fonctions destin es la repr sentation graphique Calcul du temps d usinage Affichage d tat suppl mentaire TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Execution PGM en continu programme BEGIN PGM 3516 MM BLK FORM 1 2 X 90 Y 90 2 486 BLK FORM 0 2 X 90 Y 90 2 TOOL CALL 1 2 1488 L 2 5 RG F MAX CALL LBL 1 L 2 106 RG F MAX M2 LBL 1 L X 0 Y 80 RL F250 7 1 2 3 4 5 6 T 8 K 297 7076 Y 16 5892 2 20 A 182 1728 B 181 0775 C 90 NOM T F PAGE PAGE DEBUT FIN AMORCE 0 SEQUENCE iji fi i i OFF ON S 0 087 1599 8000 M 5 9 311 m r le test de programme 11 3 Test de programme ion t ex cu pour l y e a lt 2 q O en LL N q q 11 3 Test de programme Ex cuter un test de programme Si la m moire centrale d outils est active vous devez avoir activ un tableau d outils tat S pour r aliser le test du programme Pour cela en mode Test de programme s
51. FORM 0 1 2 K Y 0 2 40 BLK FORM 2 100 Y 100 END PGM NEU MM Si vous ne d sirez pas programmer la d finition d une pi ce brute interrompez le dialogue avec la touche DEL 56 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Le fen tre du programme affiche la d finition de la BLK FORM 4 5 Ouverture et Hein die La TNC g n re de mani re automatique les num ros de s quences et les s quences BEGIN et END Programmation de d placements d outils en dialogue conversationnel Texte clair Pour programmer une s quence commencez avec une touche de dialogue En en t te d cran la TNC r clame les donn es requises Exemple de dialogue Ouvrir le dialogue X 10 Introduire la coordonn e cible pour l axe X Introduire la coordonn e cible pour l axe Y passer a la question suivante en appuyant sur la touche ENT yY Ea Introduire pas de correction de rayon passer a la question suivante avec ENT Avance de ce d placement de contournage 100 mm min passer a la question suivante en appuyant sur la touche ENT 100 Fonction auxiliaire M3 Marche broche la TNC cl t le dialogue avec ENT Le fen tre de programme affiche la ligne TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN D but du programme nom unit de mesure Axe de broche coordonn es du point MIN Coordonn es du point MAX Fin du programme nom unit de me
52. INSERER EFFACER LIGNE tt J tf Il LIGNE LIGNE SUIVANTE DEVICENAME Nom affich par la TNC dans la gestion de fichiers lorque la TNC est reli e l appareil PATH R pertoire du serveur NFS que vous d sirez relier la TNC Pour le chemin d acc s tenez compte de l criture des minuscules et majuscules UID Identification de l utilisateur vous permettant d acc der aux fichiers l int rieur du r seau Demander la valeur au manager de r seau GID Identification du groupe vous permettant d acc der aux fichiers l int rieur du r seau Demander la valeur au manager de r seau TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 329 DCM Ici vous attribuez les habilitations d acc s aux r pertoires du serveur NFS cf fig en haut et 111101000 droite Introduire une valeur cod e binaire Exemple 111101000 0 Acc s non autoris 1 Acc s autoris DCM Ici vous attribuez les habilitations d acc s aux fichiers du serveur NES cf fig en haut et droite introduire une valeur cod e binaire Exemple 111101000 0 Acc s non autoris 1 Acc s autoris en Bi O Le rar LLI amp Bees eb J S LO N q AM D finition indiquant si la TNC doit se relier automatiquement au r seau la mise sous tension 0 Pas de liaison automatique 1 Liaison automatique D finir l imprimante r seau Appuyez sur la softkey DEFINE PRINT si vous d sirez imprimer les fichiers de la TNC dire
53. LE Mt Ret TEI El 12 1 Selectionner modifier et quitter les fonctions MOD Gr ce aux fonctions MOD vous disposez d autres affichages et possibilit s d introduction Les fonctions MOD disponibles d pendent du mode de fonctionnement s lectionn Code D S lectionner les fonctions MOD S lectionner le mode de fonctionnement dans lequel vous d sirez CN num ro logiciel 280472 B1 modifier des fonctions MOD AP num ro logiciel TNC430 IB OPT 08808881 MoD S lectionner les fonctions MOD appuyer sur la touche MOD Les figures de droite illustrent des menus d cran types en mode M morisation dition de programme figure de droite en haut et Test de RS232 corey m ff Ean programme figure de droite au centre et dans un LAUAN lacie mode de fonctionnement machine figure sur la page suivante zau Mode manuel Test du programme S lectionner la fonction MOD l aide des touches fl ch es Pour modifier une configuration vous disposez selon la fonction s lectionn e de trois possibilit s Introduction directe d une valeur num rique par exemple pour A og 9 me am o ches E ex _ O Le Son O L me O d finir la limitation de la zone de d placement Code EE Modification de la configuration par pression sur la touche ENT par ex pour d finir l introduction du programme CN num ro logiciel 280472 1 ae p
54. Lorsque la TNC affiche une fen tre en surimpression comportant le texte Vous pouvez maintenant mettre hors tension vous pouvez alors couper l alimentation Une mise hors tension involontaire de la TNC peut provoquer la perte de donn es 2 Mode manuel et d gauchissage 2 2 Deplacement des axes de la machine sz Le d placement avec touches de sens externes est une fonction machine Consultez le manuel de votre machine D placer l axe avec les touches de sens externes o S lectionner le mode Manuel x Pressez la touche de sens externe la maintenir enfonc e pendant tout le d placement de l axe O d placer l axe en continu x et maintenir enfonc e la touche de sens externe et appuyer bri vement sur la touche START externe L axe se d place jusqu ce qu il soit stopp 0 Stopper appuyer sur la touche de STOP externe Les deux m thodes peuvent vous permettre de d placer plusieurs axes simultan ment Vous modifiez l avance de d placement des axes l aide de la softkey F cf 2 3 Vitesse de rotation broches avance F et fonction auxiliaire M TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 17 2 2 D placement des axes de la 2 2 Deplacement des axes de la Bit ine D placement avec la manivelle lectronique HR 410 La manivelle portable HR 410 est quip e de deux touches d affectation Elles sont situ es sous la poign e en toile Vous ne pouvez d placer les axes de la machine
55. O c oan N Le S 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Centre 1 me axe 0216 en absolu centre de la poche dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe 0217 en absolu centre de la poche dans l axe auxiliaire du plan d usinage 1er c t 0218 en incr mental longueur de la poche parall le l axe principal du plan d usinage 2 me c t Q219 en incr mental longueur de la poche parall le l axe auxiliaire du plan d usinage Rayon d angle Q220 rayon de l angle de poche S il n a pas t programm la TNC prend un rayon d angle gal au rayon d outil 8 3 Cycles de frais Q216 Q221 Sur paisseur 1er axe Q221 en incr mental sur paisseur dans l axe principal du plan d usinage se r f re la longueur de la poche 00 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN FINITION DE TENON cycle 213 1 La TNC d place l outil dans l axe de broche a la distance d approche ou si celle ci est programm e la 2 me distance d approche puis au centre du tenon 2 Partant du centre du tenon l outil se d place dans le plan d usinage jusqu au point initial de l usinage Le point initial est situ a droite du tenon env 3 5 fois la valeur du rayon d outil 3 Si l outil se trouve la 2 me distance d approche la TNC le d place en ra
56. Q Priorit sur le positionnement manivelle Fonctions destin es la repr sentation graphique Affichage d tat suppl mentaire Ex cuter un programme d usinage Pr paratifs 1 Brider la pi ce sur la table de la machine 2 Initialiser le point de r f rence 3 S lectionner les tableaux et fichiers de palettes tat M 4 S lectionner le programme d usinage tat M Vous pouvez modifier l avance et la vitesse de rotation broche l aide des boutons des potentiom tres Avec la softkey FMAX vous pouvez r duire la vitesse d avance lorsque vous d sirez aborder le programme CN Ex cution de programme en continu Lancer le programme d usinage l aide de la touche Start externe Ex cution de programme pas pas Lancer une une chaque s quence du programme d usinage l aide de la touche Start externe TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Execution PGM en continu programme BEGIN PGM 3507 MM BLK FORM 0 1 2 K 28 Y 20 2 20 BLK FORM 2 26 Y 20 Z 0 TOOL CALL 3 2 81000 L 2 50 RG F MAX M3 L K 50 Y 50 RG F MAX M8 L 2 5 RO F MAX CC 4 0 Y 0 LP PR 14 PA 45 RR F500 2 1 2 3 4 5 6 8 ge 50 0000 2 180 0000 C 100 0000 90 0000 H 150 0000 Y A 0 0000 B M 579 EFF T ao 1 EE NES LIU N OFF ON D OUTILS 313 O Som O Bees c 2 J S x LLI 11 4 Ex cution de programme Interrompre l usinage Vous disposez
57. RND nest active que dans cette s quence Par la suite c est l avance active avant la s quence RND qui redevient active Une s quence RND peut tre galement utilis e pour approcher le contour en douceur lorsqu il n est pas possible de faire appel aux fonctions APPR 118 6 Programmation Programmer les contours TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN D finition de la pi ce brute pour simulation graphique de l usinage D finition d outil dans le programme Appel d outil avec axe de broche et vitesse de rotation broche D gager l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX Pr positionner l outil Aller la profondeur d usinage avec avance F 1000 mm min Aborder le contour au point 1 sur une droite avec raccordement tangentiel Aborder le point 2 Point 3 premi re droite pour angle 3 Programmer un chanfrein de longueur 10 mm Point 4 deuxi me droite pour angle 3 premi re droite pour angle 4 Programmer un chanfrein de longueur 20 mm Aborder le dernier point 1 du contour deuxi me droite pour angle 4 Quitter le contour sur une droite avec raccordement tangentiel D gager l outil fin du programme 119 esiennes z7 rt onn es ca 6 4 Contournages coorc esiennes 7 rt N 6 4 Contournages coort D finition de la pi ce brute pour simulation graphique de l usinage D finition d outil dans le program
58. S 8 3 Cycles de frais p d gt LD e c c d N E O 8 3 Cycles de frais Rotation sens horaire DR fraisage en avalant avec M3 DR fraisage en opposition avec M3 Rayon d arrondi Rayon pour angles de poches Pour rayon 0 le rayon d arrondi est gal au rayon d outil Calculs Passe lat ralek KxR K Facteur de superposition d fini dans le param tre machine 7430 R Rayon de la fraise FINITION DE POCHE cycle 212 1 La TNC d place l outil automatiquement dans l axe de broche la distance d approche ou si celle ci est programm e la 2 me distance d approche puis au centre de la poche 2 Partant du centre de la poche l outil se d place dans le plan d usinage jusqu au point initial de l usinage Pour le calcul du point initial la TNC tient compte de la sur paisseur et du rayon de l outil Le cas ch ant la TNC perce au centre de la poche 3 Si l outil se trouve la 2 me distance d approche la TNC le d place en rapide FMAX la distance d approche et ensuite la premi re profondeur de passe suivant l avance plong e en profondeur 4 Ensuite l outil se d place tangentiellement au contour partiel usin et fraise sur le contour en avalant 5 Puis l outil quitte le contour par tangentement pour retourner au point initial dans le plan d usinage 6 Ce processus 3 5 est r p t jusqu ce que la profondeur
59. TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Centre de l axe X Centre de l axe Y Centre de l axe Z Angle initial dans l espace plan Z X Angle final dans l espace plan Z X Rayon du cylindre Longueur du cylindre Position angulaire dans le plan X Y Sur paisseur de rayon du cylindre Avance plong e en profondeur Avance de fraisage Nombre de coupes D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil Appeler l usinage Annuler la sur paisseur Appeler l usinage D gager l outil fin du programme 301 mn 10 11 Exemples de programmation E 10 11 Exemples de programmation 29 02 Sous programme 10 Usinage Calcul sur paisseur et outil par rapport au rayon du cylindre Initialiser le compteur pour les pas frais s Copier l angle initial dans l espace plan Z X Calculer le pas angulaire D caler le point z ro au centre du cylindre axe X Calculer la position angulaire dans le plan Pr positionnement dans le plan au centre du cylindre Pr positionnement dans l axe de broche Initialiser le p le dans le plan Z X Aborder position initiale du cyclindre obliquement dans la mati re Coupe longitudinale dans le sens Y Actualiser le compteur Actualiser l angle solide Demande si travail termin si oui aller la fin Aborder l arc pour usiner la coupe longitudinale suivante Coupe longitudinale dans le sens Y Actualiser le
60. Type de fichier Sauvegarde des donn es HEIDENHAIN conseille de sauvegarder r guli rement sur PC les derniers programmes et fichiers cr s sur la TNC A cet effet HEIDENHAIN met votre disposition gr cieusement un programme Backup TNCBACK EXE Adressez vous au constructeur de votre machine Vous devez en outre disposer d une disquette sur laquelle sont sauvegard es toutes les donn es sp cifiques de votre machine orogramme automate param tres machine etc Adressez vous pour cela au constructeur de votre machine fE Si vous d sirez sauvegarder la totalit des fichiers contenus sur le disque dur 1 500 Mo max ceci peut prendre plusieurs heures Reportez ventuellement cette op ration de sauvegarde pendant la nuit ou utilisez la fonction EXECUTION PARALLELE copie en arri re plan TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Programmes en dialogue Texte clair HEIDENHAIN H selon DIN ISO l Tableaux pour Outils I Changeur d outils TCH Palettes P points z ro D points zone de digitalisation PNT avec palpeur mesurant donn es de coupe GOT mat riaux pi ce de coupe TAB Textes sous forme de fichiers ASCII A 35 P lt Le Q om c J N g N T N Bo 0 Le Un 74 4 3 Gestion standard des fichiers Travaillez avec la gestion standard des fichiers si vous d sirez m moriser tous les fichiers dans un r pertoire ou si vous tes familiaris a la gestion d
61. Vous ne pouvez pas ex cuter ce cycle avec inclinaison du plan d usinage La TNC v rifie que la trajectoire corrig e et non corrig e de l outil soit bien situ e dans la zone d affichage de l axe rotatif d finie dans le param tre machine 810 x Si la TNC affiche le message d erreur Erreur de programmation du contour initialiser le cas ch ant PM 0 C0 8 Programmation Cycles 28 Profondeur de fraisage Q1 en incr mental distance oe entre le corps du cylindre et le fond du contour Sur paisseur lat rale de finition O3 en incr mental sur paisseur de finition dans le plan du d roul du corps du cylindre la sur paisseur est active dans le sens de la correction de rayon gt Distance d approche Q6 en incr mental distance entre la surface frontale de l outil et le pourtour du cylindre gt Profondeur de passe Q10 en incr mental Distance parcourue par l outil en une passe Avance plong e en profondeur Q11 avance lors des d placements dans l axe de broche gt Avance de fraisage Q12 avance lors des d placements dans le plan d usinage gt Rayon du cylindre Q16 rayon du cylindre sur lequel doit tre usin le contour gt Cotation Degr 0 MM INCH 1 Q17 Programmer en degr ou en mm inch les coordonn es de l axe rotatif dans le sous programme gt Largeur rainure Q20 Largeur de la rainure r aliser Exemples de s quences CN TNC 426
62. ZA sans mandrin de compensation 2 me distance d approche 18 FILETAGE 201 ALESAGE A L ALESOIR zar i are as ss de A selene automatique 206 NOUVEAU TARAUDAGE CREME oa avec mandrin de compensation avec pr positionnement automa 202 ALESAGE A L OUTIL ET tique 2 me dist d approche avec pr positionnement automatique ARE OSANE AOE 207 NOUVEAU TARAUD RIGIDE sans mandrin de compensation 203 PERCAGE UNIVERSEL zs avec pr positionnement automa avec pr positionnement automatique EZ tique 2 me dist d approche 2 me distance d approche brise copeaux 208 F0 ch TENCE 208 FRAISAGE DE TROUS avec pr positionnement automa tique 2 me dist d approche 204 CONTRE PERCAGE avec pr positionnement automatique 2 me distance d approche N RQ a SEa 205 PERCAGE PROFOND UNIVERSEL avec pr positionnement automatique 2 me distance d approche brise copeaux cote en r duction N KQ amp SS 164 8 Programmation Cycles PERCAGE PROFOND cycle 1 1 Suivant l avance F programm e l outil perce de la position actuelle jusqu la premi re profondeur de passe 2 La INC r tracte l outil en avance rapide FMAX puis le d place a nouveau la premi re profondeur de passe en tenant compte de la distance de s curit t 3 La commande calcule automatiquement la distance de s curit Profondeur de per age jusqu 30 mm t 0 6 mm Profondeur de per age gt 30 mm t profondeur per age 50 Distance
63. a 3000 Imm min Course max jusqu au point de palpage PM6130 0 001 99 999 9999 mm Distance d approche jusqu au point de palpage lors d une mesure automatique PM6140 0 001 a 99 999 9999 mm Avance rapide de palpage pour palpeur a commutation PM6150 1 300 000 mm min Mesure du d saxage du palpeur lors de l talonnage du palpeur a commutation PM6160 Pas de rotation 180 du palpeur 3D lors de l talonnage 0 Fonction M pour rotation a 180 du palpeur lors de l talonnage 1 88 Mesure multiple pour fonction de palpage programmable PM6170 1 3 Plage de fiabilit pour mesure multiple PM6171 0 001 0 999 mm Cycle d talonnage automatique Centre de la bague d talonnage dans l axe X se r f rant au point z ro machine PM6180 0 zone de d placement 1 PM6180 2 zone de d placement 3 0 99 999 9999 mm Cycle d talonnage automatique Centre de la bague d talonnage dans l axe Y se r f rant au point z ro machine pour PM6181 x zone de d placement 1 PM6180 2 zone de d placement 3 0 99 999 9999 mm Cycle d talonnage automatique ar te sup rieure de la bague d talonnage dans l axe Z se r f rant au point z ro machine pour PM6182 x zone de d placement 1 PM6180 2 zone de d placement 3 0 99 999 9999 mm 342 13 Tableaux et sommaires Cycle d talonnage automatique Distance en dessous de l ar te sup rieure de la bague a laquelle la TNC ex cute l talonna
64. agrandissement des contours avec Pa facteurs chelle sp cifiques de chaque axe 19 PLAN D USINAGE LES Ex cution d op rations d usinage dans le syst me A de coordonn es inclin pour machines quip es de t tes pivotantes et ou de plateaux circulaires Effet des conversions de coordonn es D but de l effet Une conversion de coordonn es devient active d s quelle a t d finie et n a donc pas besoin d tre appel e Elle reste active jusqu ce quelle soit annul e ou red finie Annulation d une conversion de coordonn es Red finir le cycle avec valeurs du comportement standard par exemple facteur chelle 1 0 Ex cuter les fonctions auxiliaires M02 M30 ou la s quence END PGM d pend du param tre machine 7300 S lectionner un autre programme TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 239 ees 7 de coordonn conversion gt Q 00 ees wT de coordonn conversion 8 7 Cycl D calage du POINT ZERO cycle 7 Grace au DECALAGE DU POINT ZERO vous pouvez r p ter des op rations d usinage a plusieurs endroits de la pi ce Effet Apr s la d finition du cycle DECALAGE DU POINT ZERO toutes les coordonn es introduites se r f rent au nouveau point z ro La TNC affiche le d calage sur chaque axe dans l affichage d tat suppl mentaire Il est galement possible de programmer des axes rotatifs D calage introduire les coordonn es du nouveau point z ro les valeurs a
65. arr t e Un agrandissement de la projection est toujours actif dans tous les modes de repr sentation 308 MAGN 64 08 32 11 Test de programme et ex cution de programme Commuter le menu de softkeys en mode Test de programme jusqu ce que les softkeys suivantes apparaissent S lection face gauche droite de la pi ce S lection face avant arri re de la pi ce S lection face haut bas de la pi ce Faire glisser surface de coupe pour Z x r duire ou agrandir la pi ce brute Prendre en compte le d tail souhait Modifier l agrandissement de la projection Softkeys cf tableau Si n cessaire arr ter la simulation graphique A l aide de la softkey tableau s lectionner le c t de la pi ce R duire ou agrandir la pi ce brute maintenir enfonc e la softkey o Prendre en compte le d tail souhait appuyer sur la softkey PR EN CPTE DETAIL Relancer le test ou l ex cution du programme avec la softey START RESET START r tablit la pi ce brute d origine Position du curseur avec l agrandissement de la projection Lors d un agrandissement de la projection la TNC affiche les coordonn es de l axe que vous avez sectionn Les coordonn es correspondent la zone d finie pour l agrandissement de la projection gauche du trait oblique la TNC affiche la plus petite coordonn e de la zone point MIN et droite la plus grande coordonn e point MAX Lors d
66. automate des informations concernant l outil et la broche des informations sur l tat de fonctionnement etc Valeurs de l automate 0100 Q107 La TNC utilise les param tres 0100 0107 pour transf rer des valeurs de l automate vers un programme CN Rayon d outil actif Q108 La valeur active du rayon d outil est affect e au param tre Q108 Q108 est compos de rayon d outil R tableau d outils ou s quence TOO DEF valeur Delta DR partir du tableau d outils valeur Delta DR partir de la s quence TOOL CALL Axe d outil Q109 La valeur du param tre Q109 d pend de l axe d outil en cours d utilisation Aucun axe d outil d fini Q109 1 Axe X 0108 0 Axe Y Q109 1 Axe Z Q109 2 Axe U Q109 6 Axe V 0109 7 Axe W 0109 8 Fonction de la broche Q110 La valeur du param tre 0110 d pend de la derni re fonction M programm e pour la broche Aucune fonction broche d finie Q110 1 M03 MARCHE broche sens horaire 110 0 M04 MARCHE broche sens anti horaire Q110 1 MO5 apr s M03 6110 Z MOS apr s M04 110 3 Arrosage Q111 M08 MARCHE arrosage Q111 1 MO9 ARRET arrosage C0 296 10 Programmation Param tres O Facteur de recouvrement Q112 La TNC affecte au param tre Q112 le facteur de recouvrement pour le fraisage de poche PM7430 Unite de mesure dans le programme Q113 Pour les imbrications avec PGM CALL la valeur du param tre Q113 d pend de l unit de mesure utilis e dans le
67. auxiliaires non d crites dans ce Manuel Consultez le manuel de votre machine auxiliaires M et un STOP Vous introduisez une fonction auxiliaire M la fin d une s quence de positionnement La TNC affiche alors le dialogue Dans le dialogue vous n indiquez normalement que le num ro de la fonction auxiliaire Pour certaines fonctions auxiliaires le dialogue se poursuit afin que vous puissiez introduire les param tres de cette fonction En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle lectronique introduisez les fonctions auxiliaires avec la softkey M Notez que certaines fonctions auxiliaires sont activ es au d but d une s quence de positionnement et d autres la fin Les fonctions auxiliaires sont actives partir de la s quence dans laquelle elles sont appel es Si la fonction auxiliaire n est pas active seulement dans une s quence elle est annul e dans une s quence suivante ou bien en fin de programme Certaines fonctions auxiliaires ne sont actives que dans la s quence o elles sont appel es S u N d NN Introduire une fonction auxiliaire dans la s quence STOP Une s quence STOP programm e interrompt l ex cution ou le test du programme par exemple pour v rifier l outil Vous pouvez programmer une fonction auxiliaire M dans une s quence STOP ToP Programmer l interruption de l ex cution du STOP programme appuyer sur la touche STOP Introduire l
68. avec correction de rayon RR et RL RR L outil se d place droite du contour RL L outil se d place gauche du contour La distance entre le centre de l outil et le contour programm correspond la valeur du rayon de l outil droite et gauche d signent la position de l outil dans le sens du d placement le long du contour de la pi ce Cf figures la page suivante TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 85 Fo gt O c J S Som Sum AU minimum une s quence sans correction de rayon RO doit s parer deux s quences de programme dont la correction de rayon RR et RL diff re Une correction de rayon est active en fin de s quence o elle a t programm e pour la premi re fois Vous pouvez aussi activer la correction de rayon pour les axes auxiliaires du plan d usinage Programmez galement les axes auxiliaires dans chacune des s quences suivantes car sinon la TNC ex cute nouveau la correction de rayon dans l axe principal Lors de la 1 re s quence avec correction de rayon RR RL et lors de l annulation avec RO la TNC positionne toujours l outil perpendiculairement au point initial ou au point final programm Positionnez l outil devant le Ter point du contour ou derri re le dernier point du contour de mani re viter que celui ci ne soit endommag Introduction de la correction de rayon Dans la programmation d un contournage la question suivante s affiche apr s que vous ayez in
69. chelle Inclinaison du plan d usinage Fonctions de palpage pour compensation du d saxage de la pi ce Fonctions de palpage pour initialisation du point de r f rence Fonctions de palpage pour contr le automatique de la pi ce Digitalisation de formes 3D avec palpeur mesurant option Digitalisation de formes 3D avec palpeur commutation option Etalonnage automatique d outils avec TT 120 Fonctions de calcul de base x et Fonctions trigonom triques sin cos tan arcsin arccos arctan Racine de valeurs Va et sommes de carr s Va2 b2 El vation de valeurs au carr SQ El vation de valeurs a une puissance Constante PI 3 14 Fonctions logarithmiques Fonction exponentielle Inverser logiquement NEG Former un nombre entier INT Calculer la valeur absolue ABS Suppression d espaces avant la virgule FRAC Fonctions de calcul d un cercle Comparaisons sup rieur Inf rieur gal 4 ms s quence TNC 426 CB TNC 430 CA Interpolation trajectoire 3 ms Finesse d interpolation 0 6 ms position TNC 426 PB TNC 430 PB Interpolation trajectoire 3 ms Finesse d interpolation 0 6 ms vitesse de rotation 115 200 bauds max avec V 24 V 11 1 Mbaud max avec interface Ethernet option de travail 0 C 45 C de stockage 30 C 0 C 100 m max 2540 pouces 300 m min max 11 811 pouces min 99 999 tours min max 0 1um min 0 00001 pouce ou 0 0001 99 999 999 mm max
70. clairement par le rayon R Programmer le dernier l ment du contour avec le point final PE et la correction de rayon Ouvrir le dialogue avec touche APPR DEP et softkey DEP LCT Introduire les coordonn es du point final Py Rayon R de la trajectoire circulaire Introduire R avec son signe positif Exemple de s quences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Dernier l ment contour Peavec correction rayon Angle au centre 180 rayon traj circulaire 10 mm D gagement en Z retour fin du programme Dernier l ment contour Peavec correction rayon Coordonn es Py rayon traj circulaire 10 mm D gagement en Z retour fin du programme 111 du contour ie 1 Fe 7e a 6 4 Contournages M onn es cart siennes 6 4 Contournages coordonn es cartesiennes Sommaire des fonctions de contournage Droite L angl Line Chantrein CHF angl CHamFer Centre de cercle CC angl Circle Center Arc de cercle C angl Circle Arc de cercle CR angl Circle by Radius Arc de cercle CT angl Circle Tangential Arrondi d angle RND angl RouNDing of Corner Programmation flexible de contours FK 112 E5 O Droite Chanfrein entre deux droites aucun Traj circulaire autour centre cercle CC vers le point final de l arc de cercle Trajectoire circulaire de rayon d fini Traj circulaire avec racc tangentiel l l ment de contour pr c dent
71. coordonn es 122 6 Programmation Programmer les contours Droite LP Loutil se d place sur une droite a partir de sa position actuelle jusqu au point final de la droite Le point initial correspond au point final de la s quence pr c dente Le Rayon polaire PR introduire la distance entre le point final de la droite et le p le CC Angle polaire PA position angulaire du point final de la droite comprise entre 360 et 360 Le signe de PA est d termin par l axe de r f rence angulaire Angle compris entre l axe de r f rence angulaire et PR sens anti horaire PA gt 0 Angle compris entre l axe de r f rence angulaire et PR sens horaire PA lt O Exemple de s quences CN Trajectoire circulaire CP autour du p le CC Le rayon en coordonn es polaires PR est en m me temps le rayon de l arc de cercle PR est d fini par la distance s parant le point initial du p le CC La derni re position d outil programm e avant la s quence CP correspond au point initial de la trajectoire circulaire Angle polaire PA position angulaire du point final de la trajectoire circulaire comprise entre 5400 et 5400 Sens de rotation DR Exemple de sequences CN En valeurs incr mentales les coordonn es de DR et PA ont le m me signe TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 123 oordonn es polaires O O am Ben nes c Q LO oordonn es po
72. cran Programme PROGRAMME gauche PGM droite articulation de PGM a ARTICUL PROGRAMME gauche programme droite STATUS STATUS PROGRAMME gauche programme droite graphisme PA PEAP Graphisme GRAPHISME 1 4 Affichages d tat Affichages d tats g n raux L affichage d tat vous informe de l tat actuel de la machine appara t automatiquement dans les modes de fonctionnement Ex cution de programme pas pas et Ex cution de programme en continu tant que l on n a pas s lectionn exclusivement graphisme ainsi qu en mode Positionnement avec introduction manuelle En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle lectronique l affichage d tat appara t dans la grande fen tre TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Execution PGM en continu programme 2 1 2 3 4 5 6 8 EFF BEGIN PGM 3507 MM BLK FORM 1 2 K 20 Y 20 2 20 BLK FORM 2 26 Y 20 2 0 TOOL CALL 3 2 1880 L 2 5 RO F MAX M3 L X 50 5 RG F MAX M8 L 2 5 RG F MAX CC 0 Y 0 LP PR 14 PA 45 RR F500 EH 150 0000 Y A 0 0000 B T a a C4 AMORCE oO SEQUENCE o i pen on ae 50 0000 2 180 0000 C 100 0000 90 0000 M 5 9 TABLEAU D OUTILS Execution PGM en continu programme BEGIN PGM 3516 MM BLK FORM 1 2 K 30 Y 9G 2 40 BLK FORM 2 96 9 2 0 TOOL CALL 1 2 1480 L 2 5 RG F MAX CALL LBL 1 L 2 106 RG F MAX M2 LBL 1 L K 0 8 RL F250 EH
73. d outil L de deux mani res 1 La longueur correspond la diff rence entre la longueur de l outil et la longueur Lo d un outil z ro Signe L outil est plus long que l outil z ro L gt Lo L outil est plus court que l outil z ro L lt Lo D finir la longueur D placer l outil z ro dans l axe d outil la position de r f rence ex surface de la pi ce avec Z 0 Mettre z ro l affichage de l axe d outil initialisation du point de r f rence Installer l outil suivant D placer l outil la m me position de r f rence que celle de l outil z ro l affichage dans l axe d outil Indique la diff rence lin aire entre l outil et l outil z ro A l aide de la touche Prise en compte de position effective prendre en compte cette valeur dans la s quence TOOL DEF o dans le tableau d outils 2 D terminez la longueur L l aide d un dispositif de pr r glage Puis introduisez directement la valeur calcul e dans la d finition d outil TOOL DEF ou dans le tableau d outils TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 73 orn es d outils Rayon d outil R Introduisez directement le rayon d outil R Valeurs Delta pour longueurs et rayons Les valeurs Delta indiquent les carts de longueur et de rayon des outils Une valeur Delta positive correspond une sur paisseur DL DR DR2 gt 0 Pour un usinage avec sur paisseur introduisez la valeur de sur paisseur en programmant l appel d outil avec TOOL CALL Une va
74. d outil L de la s quence TOOL DEF ou du tableau d outils DLrooL car Sur paisseur DL pour longueur dans s quence TOOL CALL non prise en compte par l affichage de position Drag Sur paisseur DL pour longueur dans le tableau d outils 84 5 Programmation Outils Correction du rayon d outil La s quence de programme pour un d placement d outil contient RL ou RR pour une correction de rayon 5 R ou R pour une correction de rayon lors d un d placement paraxial M RO si aucune correction de rayon ne doit tre ex cut e La correction de rayon devient active d s qu un outil est appel et pu O c 2 J O O Sn Son d plac dans le plan d usinage avec RL ou RR Pour une correction de rayon les valeurs Delta sont prises en compte aussi bien dans la s quence TOOL CALL que dans le tableau d outils Valeur de correction R DRoo car DRrg avec R Rayon d outil R de la s quence TOOL DEF ou du tableau d outils DRrooL cac Sur paisseur DR pour rayon dans s quence TOOL CALL non prise en compte par l affichage de position DRrap Sur paisseur DR pour rayon dans le tableau d outils Contournages sans correction de rayon RO L outil se d place dans le plan d usinage avec son centre situ sur la trajectoire programm e par exemple Jusqu au coordonn es programm es Applications Per age pr positionnement Cf figure de droite Contournages
75. d outils Editer les tableaux d outils Le tableau d outils valable pour l ex cution du programme a pour nom TOOL T TOOL T doit tre m moris dans le r pertoire TNC et ne peut tre dit que dans l un des modes de fonctionnement Machine Attribuez un autre nom de fichier avec l extension T aux tableaux d outils que vous voulez archiver ou utiliser pour le test du programme Ouvrir le tableau d outils TOOL T S lectionner n importe quel mode de fonctionnement Machine regeau gt S lectionner le tableau d outils appuyer sur la softkey proutrts TABLEAU D OUTILS Sree Mettre la softkey EDITER sur ON OFF ON Ouvrir n importe quel autre tableau d outils S lectionner le mode M morisation dition de programme PGM Appeler la gestion de fichiers MGT Afficher le choix de types de fichiers appuyer sur la softkey SELECT TYPE Afficher les fichiers de type T appuyer sur AFFICHE T S lectionnez un fichier ou introduisez un nouveau nom de fichier Validez avec la touche ENT ou la softkey SELECT Si vous avez ouvert un tableau d outils pour l diter a l aide des touches fl ch es ou des softkeys vous pouvez d placer le champ clair dans le tableau et n importe quelle position cf figure de droite au centre A n importe quelle position vous pouvez craser les valeurs m moris es ou introduire de nouvelles valeurs Autres fonctions d dition cf tableau la page suivante Lorsque la TNC ne
76. d une droite Ouvrir le dialogue de programmation Ex Droite 10 Introduire les coordonn es du point final de la droite 5 ENT S lectionner la correction de rayon Ex appuyer sur la softkey RL l outil se d place gauche du contour introduire l avance et valider avec la touche ENT ex 100 mm min Avec la programmation INCH L introduction de 100 correspond l avance de 10 pouces min 100 ha se d placer en rapide appuyer sur la softkey FMAX ou se d placer avec calcul automatique de l avance tableaux de donn es de coupe appuyer sur la softkey FAUTO 3 Introduire la fonction auxiliaire par ex M3 et fermer le dialogue avec la touche ENT TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Position parj M morisation dition programme introd man 7 Fonction auxiliaire M BEGIN PGM NEU MM BLK FORM 1 Z X Y Q 2 40 BLK FORM 2 X 100 Y 100 2 0 L Z 150 R F MAX L X 10 Y 5 RL F108 END PGM NEU MM Le programme d usinage affiche la ligne 105 de contournage IONS des incipes 6 2 Pr a enn Se Seem PR cantoni BLK FORM 2 106 Y 100 2 0 Sommaire Formes de trajectoires pour aborder et TOOL CALL 1 Z 2500 quitter le contour L 21280 mo HO L 2 5 RO F2000 M3 END PGM BLK MM Les fonctions APPR de l anglais approach approche et DEP de l angl departure d part sont activ es avec la touche APPR DEP Les contours suivants peuvent tre s lectionn s par softke
77. de fraisage 0207 vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min Profondeur de passe Q202 en incr mental valeur gale la distance totale parcourue par l outil lors d une plong e pendulaire dans l axe de broche gt Op rations d usinage 0 1 2 0215 d finir les op rations d usinage 0 bauche et finition 1 bauche seulement 2 finition seulement gt Coord surface pi ce 0203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce gt 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e Z excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage gt Centre 1er axe Q216 en absolu centre de la rainure dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q217 en absolu centre de la rainure dans l axe auxiliaire du plan d usinage 1er c t 0218 valeur parall le l axe principal du plan d usinage introduire le plus grand c t de la rainure gt 2 me c t 0219 Valeur parall le l axe auxiliaire du plan d usinage introduire la largeur de la rainure si l on a introduit une largeur de rainure gale au diam tre de l outil la TNC n effectue que l bauche fraisage d un trou oblong gt Angle de rotation Q224 en absolu angle de rotation de la totalit de la rainure le centre de rotation est situ au centre de la rainure Passe de finition 0338 en incr mental distance parcourue par l outil dans l axe de broche lors de la finit
78. de s curit max 7 mm 4 Selon l avance F programm e l outil perce ensuite une autre profondeur de passe 5 La TNC r p te ce processus 1 4 jusqu ce que l outil ait atteint la profondeur de per age programm e 6 Une fois l outil rendu au fond du trou la TNC le r tracte avec FMAX a sa position initiale apres avoir effectu une temporisation pour brise copeaux Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial centre du trou du plan d usinage avec correction de rayon RO Programmer la s quence de positionnement du point initial dans l axe de broche distance d approche au dessus de la surface de la pi ce Le signe du param tre de cycle Profondeur d termine le sens de l usinage Distance d approche ii en Incremental distance entre la pointe de l outil position initiale et la surface de la pi ce Nie Profondeur de percage Z en incremental distance entre la surface de la pi ce et le fond du trou pointe c nique du foret Profondeur de passe 8 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe L outil se d place en une passe a la profondeur de percage lorsque Profondeur de passe profondeur de per age Profondeur de passe gt profondeur de per age La profondeur de per age n est pas forc ment un multiple de la profondeur de passe Temporisation en secondes dur e de rotation vide de l outil au fond du trou pour bris
79. deux tailles RZ Fraise crayon O lt R2 lt R Fraise rayon d angle Ces donn es permettent galement d obtenir les coordonn es du point de r f rence Pr de l outil TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN SP Ile imensionne d 5 4 Correction d o Ile imensionne d 5 4 Correction d o Utilisation d autres outils Valeurs Delta Si vous utilisez des outils de dimensions diff rentes de celles des outils pr vus l origine introduisez la diff rence des longueurs et rayons comme valeurs Delta dans le tableau d outils ou dans l appel d outil TOOL CALL Valeur Delta positive DL DR DR2 Les cotes de l outil sont sup rieures celles de l outil d origine sur paisseur Valeur Delta n gative DL DR DR2 Les cotes de l outil sont inf rieures celles de l outil d origine r duction d paisseur La TNC corrige alors la position de l outil en fonction de la somme des valeurs Delta du tableau d outil et de l appel d outil Correction 3D sans orientation d outil La TNC d cale l outil dans le sens des normales de surface en fonction de la somme des valeurs Delta tableau d outils et TOOL CALL Format de s quence avec normales de surface LN Droite avec correction 3D X Y Z Coordonn es corrig es du point final de la droite NX NY NZ Composantes des normales de surface F Avance M Fonction auxiliaire Vous pouvez introduire et modifier l avance F et la fonction auxiliaire
80. en s lectionnant un nouveau programme Les donn es m moris es sont utilis es pour aborder nouveau le contour apr s d placement manuel des axes de la machine pendant une interrruption ABORDER POSITION Poursuivre l ex cution du programme l aide de la touche START externe Vous pouvez relancer l ex cution du programme l aide de la touche START externe si vous avez arr t le programme en appuyant sur la touche STOP externe par une interruption programm e Poursuivre l ex cution du programme la suite d une erreur Avec un message d erreur non clignotant Rem dier la cause de l erreur Effacer le message d erreur l cran appuyer sur la touche CE Relancer o poursuivre l ex cution du programme l endroit o il a t interrompu Avec un message d erreur clignotant Maintenir enfonc e la touche END pendant deux secondes la TNC effectue un d marrage chaud Rem dier la cause de l erreur Relancer Si l erreur se r p te notez le message d erreur et prenez contact avec le service apr s vente 316 11 Test de programme et ex cution de programme Rentrer dans le programme a un endroit Esecuzione continua quelconque amorce de s quence BEGIN PEN 1300 HN BLK FORM 1 2 X Q Y 2 48 BLK FORM 2 X 100 Y 100 2 0 TOOL CALL 1 2 3500 L 2 100 RG F MAX CYCL DEF 300 Q200 2 sDISTANZA SICUREZZA Avec la fonction AMORCE SEQUENCE N r acc s rapide au Opec ace cae T contour vous pouv
81. erreurs survenues en mode r seau depuis la derni re mise sous tension de la TNC Les messages d erreur de la liste se subdivisent en deux cat gories Messages d avertissement marqu s W Ces messages indiquent que la TNC a pd tablir la liaison r seau mais qu elles a d corriger des configurations Messages d erreur marqu s E De tels messages d erreurs indiquent que la TNC n a pas pd tablir la liaison r seau LL W CONNECTION xxxxx UNKNOWN USING DEFAULT 10BASET LL E PROTOCOL xxxxx UNKNOWN IP4 E INTERFACE NOT PRESENT IP4 E INTERNETADRESS NOT VALID IP4 E SUBNETMASK NOT VALID IP4 E SUBNETMASK OR HOST ID NOT VALID IP4 E SUBNETMASK OR SUBNET ID NOT VALID IP4 E DEFAULTROUTERADRESS NOT VALID IP4 E CAN NOT USE DEFAULTROUTER IP4 E LAM NOT A ROUTER MOUNT lt nom appareil gt E DEVICENAME NOT VALID MOUNT lt nom appareil gt E DEVICENAME ALREADY ASSIGNED MOUNT lt nom appareil gt E DEVICETABLE OVERFLOW NFS2 lt nom appareil gt W READSIZE SMALLER THEN x SET TO x NFS2 lt nom appareil gt W READSIZE LARGER THEN x SET TO x TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Pour DEFINE NET HW vous avez indiqu une d signation erron e Pour DEFINE NET PROT vous avez indiqu une d signation erron e La TNC n a pas trouv de carte Ethernet Pour la TNC vous avez indiqu une adresse Internet non valable Le SUBNET MASK ne convient pas l adresse Internet de la TNC Pour la TNC
82. es vers un support externe vous devez configurer l interface de donn es cf Chap 12 4 Configurer l interface de donn es PGM i i Appeler la gestion de fichiers FEN TRE S lectionner le partage de l cran pour la E E transmission des donn es appuyer sur la softkey FENETRE La TNC affiche sur la moiti gauche de l cran M tous les fichiers m moris s dans la TNC et sur la moiti droite 2 tous les fichiers m moris s sur le support externe de donn es Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez transf rer d place le champ clair dans une fen tre vers le haut et le bas d place le champ clair de la fen tre de droite vers la fen tre de gauche et inversement Si vous d sirez copier de la TNC vers le support externe de donn es d calez le champ clair de la fen tre de gauche sur le fichier transf rer Si vous d sirez copier du support externe de donn es vers la TNC d calez le champ clair de la fen tre de droite sur le fichier transf rer POPIER Transf rer un fichier donn appuyer sur la pe k softkey COPIER ou transf rer plusieurs fichiers appuyer sur la softkey MARQUER 2 me menu de softkeys cf galement Fonctions de marquage plus haut dans ce chapitre ou TNC EXT transf rer tous les fichiers appuyer sur la DD softkey TNC EXT TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Mode manuel Fditer tableau PGM Nom de fichi
83. et la surface de la pi ce Profondeur de fraisage 2 en incr mental distance entre surface de la pi ce et fond de la poche Profondeur de passe 8 incr mental distance parcourue par l outil en une passe L outil se d place en une passe la profondeur lorsque Prof de passe gale la profondeur Prof de passe sup rieure la profondeur 196 8 Programmation Cycles Avance plong e en profondeur vitesse de Exemples de sequences CN d placement de l outil lors de la plong e 1er c t 4 longueur de la rainure d finir le premier sens de coupe avec son signe 2 me c t B largeur de la rainure Avance F vitesse de d placement de l outil dans le plan d usinage RAINURE trou oblong avec plong e pendulaire cycle 210 Remarques avant que vous ne programmiez Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Le diam tre de la fraise ne doit pas tre sup rieur Larg rainure ni inf rieur 1 3 de Larg rainure e O Bee a oo e en en vee N Le S Le diam tre de la fraise ne doit pas tre inf rieur a 1 2 longueur de rainure sinon pas de plong e pendulaire Ebauche 1 La TNC positionne l outil en rapide dans l axe de broche a la 2 me distance d approche puis au centre du cercle de gauche partant de l la INC positionne l outil la distance d approche au dessus de
84. et le nom du r pertoire droite Les sous r pertoires sont d cal s vers la NOM FICHIER Nom de 16 carat res max droite Un r pertoire s lectionn actif ressort en couleur et type de fichier La fen tre large de droite affiche tous les fichiers 8 m moris s dans le r pertoire s lectionn Pour chaque fichier plusieurs OCTET Dimensions du fichier en informations d taill es sont affich es a droite dans le tableau octets ETAT Propri t s du fichier E Programme s lectionn en mode Test sation dition de programme 5 Programme s lectionn en mode Test de programme M Programme s lectionn dans un mode Ex cution de programme P Fichier prot g contre effacement et modification Protected DATE Date de la derni re modification du fichier HEURE Heure de la derni re modification du fichier 44 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes S lectionner les lecteurs r pertoires et fichiers Appeler la gestion de fichiers Utilisez les touches fl ch es ou les softkeys pour d placer le champ clair l endroit d sir de l cran d place le champ clair de la fen tre de droite vers la fen tre de gauche et inversement d place le champ clair dans une fen tre vers le haut et le bas T T d place le champ clair dans une fen tre page page vers le haut et le bas 1 re tape S lectionner le lecteur M
85. fini pr alablement le cycle 13 la TNC positionne alors la broche principale a une valeur angulaire d finie dans un param tre machine cf manuel de la machine 13 g Angle d orientation introduire l angle se rapportant a l axe de r f rence angulaire du plan d usinage Plage d introduction 0 360 Finesse d introduction 0 1 Exemple de s quences CN 8 Programmation Cycles TOLERANCE cycle 32 Le fraisage rapide du contour est adapt par le constructeur de la machine la TNC et la machine Consultez le manuel de votre machine La TNC lisse automatiquement le contour compris entre deux l ments de contour quelconques non corrig s ou corrig s Ce cette mani re l outil se d place en continu sur la surface de la pi ce Si n cessaire la TNC r duit automatiquement l avance programm e de telle sorte que le programme soit toujours ex cut Sans a coups par la TNC et la vitesse la plus rapide possible La qualit de surface en est am lior e et la m canique de la machine pargn e Le lissage implique un cart de contour La valeur de l cart de contour TOLERANCE est d finie par le constructeur de votre machine dans un param tre machine Vous modifiez la tol rance configur e l aide du cycle 32 cf fig de droite en haut ey Remarques avant que vous ne programmiez Le cycle 32 est actif avec DEF c est dire qu il est actif d s qu il a t d fini dans le program
86. fonction FN19 PLC vous permet de transmettre l automate jusqu deux valeurs num riques ou param tres Q R solution et unit de mesure 0 1 um ou 0 0001 Exemple transmettre l automate la valeur 10 correspondant Tum ou 0 001 FN20 WAIT FOR Synchronisation CN et automate Vous ne devez utiliser cette fonction qu en accord avec le constructeur de votre machine A l aide de la fonction FN20 WAIT FOR vous pouvez ex cuter une synchronisation entre la CN et l automate pendant le d roulement du programme La CN stoppe l usinage jusqu ce que soit r alis e la condition programm e dans la s quence FN20 Pour cela la TNC peut contr ler les op randes automate suivantes Marqueur M 0 4999 Entr e 0 31 128 152 64 126 1 re PL 401 B 192 254 2 me PL 401 B Sortie O 0 30 32 62 1 re PL 401 B 64 94 2 me PL 401 B Compteur C 48 79 Timer T 0a95 Byte B 0 4095 Mot W 0 2047 Double mot D 2048 4095 Les conditions suivantes sont autoris es dans la s quence FN20 gal inf rieur a lt sup rieur a gt Inf rieur gal lt Sup rieur gal Exemple Suspendre le d roulement du programme jusqu ce que l automate mettre 1 le marqueur 4095 10 Programmation Param tres Q FN25 PRESET Initialiser un nouveau point de reference Vous ne pouvez programmer cette fonction que si vous avez pr alablement introduit le code 555343 cf 12 3 Introd
87. gale la profondeur E Prof de passe sup rieure la profondeur Avance plong e en profondeur vitesse de d placement de l outil lors de la plong e Rayon du cercle rayon de la poche circulaire Avance F vitesse de d placement de l outil dans le plan d usinage Rotation sens horaire DR fraisage en avalant avec M3 DR fraisage en opposition avec M3 Exemples de s quences CN 8 Programmation Cycles FINITION DE POCHE CIRCULAIRE cycle 214 1 La TNC d place l outil automatiquement dans l axe de broche la distance d approche ou si celle ci est programm e la 2 me distance d approche puis au centre de la poche 2 Partant du centre de la poche l outil se d place dans le plan d usinage jusqu au point initial de l usinage Pour calculer le point initial la TNC tient compte du diam tre de la pi ce brute et du rayon de l outil Si vous introduisez un diam tre O pour la pi ce brute la TNC perce au centre de la poche 3 Si l outil se trouve la 2 me distance d approche la TNC le d place en rapide FMAX la distance d approche et ensuite la premi re profondeur de passe suivant l avance plong e en profondeur 4 Ensuite l outil se d place tangentiellement au contour partiel usin et fraise sur le contour en avalant 5 Puis l outil quitte le contour par tangentement pour retourner au point initial dans le plan d usinage 6 Ce processus 3 5 es
88. grand Comportement avec M97 La TNC d finit un point d intersection pour les l ments du contour comme aux angles internes et d place l outil sur ce point Cf figure en bas et droite Programmez M97 dans la s quence o l angle externe a t d fini Effet M97 nest active que dans la s quence o elle a t programm e l angle du contour sera usin de mani re incompl te avec M97 Vous devez ventuellement effectuer un autre usinage l aide d un outil plus petit Exemple de s quences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Grand rayon d outil Aborder le point 13 du contour Usiner les petits l ments de contour 13 et 14 Aborder le point 15 du contour Usiner les petits l ments de contour 15 et 16 Aborder le point 17 du contour 149 ortement de contournage le C AMD iaires pour IONS auxi 7 4 Fonct O per oo Ce T le coi iaires pour IONS auXIi 7 4 Fonct Usinage complet d angles de contour ouverts M98 Comportement standard Aux angles internes la TNC calcule le point d intersection des trajectoires de la fraise et d place l outil partir de ce point dans la nouvelle direction Lorsque le contour est ouvert aux angles l usinage est alors incomplet cf figure de droite en haut Comportement avec M98 Avec M98 la TNC d place l outil jusqu ce que chaque point du con
89. la surface de la pi ce 2 l outil se d place suivant l avance de fraisage sur la surface de la pi ce partant de l la fraise se d place dans le sens longitudinal de la rainure en plongeant obliquement dans la mati re vers le centre du cercle de droite 3 Ensuite l outil se d place nouveau en plongeant obliquement vers le centre du cercle de gauche ces phases se r p tent jusqu ce que la prof de fraisage programm e soit atteinte 8 3 Cycles de frais 4 la profondeur de fraisage la TNC d place l outil pour le surfa age l autre extr mit de la rainure puis nouveau en son centre Finition 5 Partant du centre de la rainure la TNC d place l outil tangentiellement au contour achev celui ci effectue ensuite la finition du contour en avalant avec M3 et en plusieurs passes si elles ont t programm es 6 A la fin du contour l outil s loigne du contour par tangentement pour aller jusqu au centre de la rainure 7 Pour terminer l outil retourne en rapide FMAX la distance d approche et si celle ci est programm e la 2 me distance d approche TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 197 inures de poches tenons et ra 8 3 Cycles de fraisage 2015 D Distance d approche Q200 en incr mental distance 3 entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce gt Profondeur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond de la rainure Avance
90. langue de dialogue le comportement de l interface les vitesses de d placement le d roulement d op rations d usinage l action des potentiometres Possibilit s d introduction des parametres machine Les param tres machine peuvent tre programm s au choix sous forme de nombres d cimaux Introduire directement la valeur num rique nombres binaires Avant la valeur num rique introduire un pourcentage nombres hexad cimaux Avant la valeur num rique introduire le signe Dollar Exemple Au lieu du nombre d cimal 27 vous pouvez galement introduire le nombre binaire 11011 ou le nombre hexad cimal 1B Les diff rents param tres machine peuvent tre donn s simultan ment dans les diff rents syst mes num riques Certains param tres machine ont plusieurs fonctions La valeur d introduction de ces param tres machine r sulte de la somme des diff rentes valeurs d introduction marqu es du signe S lectionner les param tres utilisateur g n raux S lectionnez les param tres utilisateur g n raux en introduisant le code 123 dans les fonctions MOD Les fonctions MOD disposent galement de param tres utilisateur sp cifiques de la machine 340 13 Tableaux et sommaires Transmission externe des donn es Adapter les interfaces EXT1 5020 0 et EXT2 5020 1 l appareil externe PM5020 x 7 bits de donn es code ASCII 8 me bit parit 0 8 bits de donn es code ASCII 9 me bit p
91. lectionner la fonction des param tres Q appuyer sur la touche Q dans le champ d introductions num riques a droite Le menu de softkeys affiche les fonctions des param tres Q s lectionner les fonctions arithm riques de base appuyer sur la softkey ARITHM DE BASE La TNC affiche les softkeys suivantes FNO AFFECTATION Ex FNO O5 60 Res Affecter directement une valeur FN1 ADDITION Ex FN1 Q1 02 5 ER D finir la somme de deux valeurs et l affecter FN2 SOUSTRACTION Ex FN2 Q1 10 5 x y D finir la diff rence de deux valeurs et l affecter FN3 MULTIPLICATION Ex FN3 O2 3 3 Key D finir le produit de deux valeurs et l affecter 7 Ww FN4 DIVISION Ex FN4 O4 8 DIV Q2 SA D finir le quotient de deux valeurs et l affecter Interdit division par O FN5 RACINE CARREE EX EN5 020 SORT 4 RACINE Extraire la racine carr e d un nombre et l affecter Interdit racine carr e d une valeur n gative A droite du signe vous pouvez introduire deux nombres deux param tres O un nombre et un param tre O l int rieur des quations vous pouvez donner n importe quel signe aux param tres Q et valeurs num riques TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 275 ithmetiques IONS ari avec fonct ecrire 7 10 3 D thmetiques ions ari contours avec fonct un 7 10 3 D Exemple de programmation pour les calculs de base O S lectionner
92. lectionnez un fichier d outils avec la gestion de fichiers PGM MGT La fonction MOD PIECE BR DANS ZONE TRAVAIL vous permet d activer la surveillance de la zone de travail pour le test du programme cf 12 Fonctions MOD repr sentation de la pi ce brute dans la zone de travail S lectionner le mode Test de programme Afficher la gestion de fichiers avec la touche PGM MGT et s lectionner le fichier que vous d sirez tester o s lectionner le d but du programme avec GOTO s lectionner la ligne 0 et validez avec ENT La TNC affiche les softkeys suivantes START PAS A PAS O Zz y RESET Repr senter la piece brute et tester tout le programme STOP Ex cuter le test du programme jusqu une s quence donn e Avec STOP AN la TNC n ex cute le test de programme que jusqu la s quence portant le num ro N Tester tout le programme Tester une une chaque s quence du programme Arr ter le test du programme En mode Test de programme s lectionner le d but du programme S lectionner le test de programme jusqu une s quence donn e appuyer sur la softkey STOP A N Stop a N introduire le num ro de la s quence a m laquelle le test du programme doit tre arr t Programme introduire le nom du programme contenant la s quence portant le num ro de la s quence s lectionn e la TNC affiche le nom du programme s lectionn si l arr t de programme doit se situer l int rieur d un pro
93. n agit que dans le plan d usinage 1 Donn es d outils dans le cycle de palpage programme TOUCH PROBE 0 PM7411 Ecraser les donn es d outils actuelles par les donn es d talonnage du palpeur 3D 0 Les donn es d outils actuelles sont sauvegard es 1 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 351 7 wT eneraux 13 1 Parametres utilisateur g i 4 eneraux LA 13 1 Param tres utilisateur g Cycles SL PM7420 Fraisage d un canal le long du contour sens horaire pour lots et sens anti horaire pour poches 0 Fraisage d un canal le long du contour sens horaire pour poches et sens anti horaire pour lots 1 Fraisage d un canal de contour avant videment 0 Fraisage d un canal de contour apr s videment 2 Combinaison de contours corrig s 0 Combinaison de contours non corrig s 4 Evidement jusqu au fond de la poche 0 Fraisage et videment complet de la poche avant chaque passe suivante 8 Pour les cycles 6 15 16 21 22 23 24 on a D placer l outil en fin de cycle la derni re position programm e avant l appel du cycle 0 D gager l outil en fin de cycle dans l axe de broche 16 Cycle 4 FRAISAGE DE POCHE et cycle 5 POCHE CIRCULAIRE Facteur de recouvrement PM7430 0 1 1 414 Ecart admissible pour rayon du cercle au point final du cercle par rapport au point initial du cercle PM7431 0 0001 0 016 mm Comportement de certaines fonctions auxiliaires M PM7440 Arr t de l ex cution du programme ave
94. nouveau tableau d outils 1 254 Si vous avez besoin de plus de 254 outils vous pouvez tendre le tableau d outils avec la fonction INSERER N LIGNES A LA FIN cf 5 2 Donn es d outils PM7261 Inactif 0 Nombre d emplacements par tableau d emplacements 1 254 Indexation des num ros d outils pour attribuer plusieurs valeurs de correction un m me num ro d outil Softkey pour tableau d emplacements TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN PM7262 Pas d indexation 0 Nombre d indices autoris s 1 9 PM7263 Afficher la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS dans le tableau d outils 0 Ne pas afficher la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS dans le tableau d outils 1 347 7 wT eneraux 13 1 Parametres utilisateur g LA LA eneraux 13 1 Param tres utilisateur g Configurer le tableau d outils ne pas ex cuter 0 num ro de colonne dans le tableau d outils pour PM7266 0 PM7266 1 PM7266 2 PM7266 3 PM7266 4 PM7266 5 PM7266 6 PM7266 7 PM7266 8 PM7266 9 PM7266 10 PM7266 11 PM7266 12 PM7266 13 PM7266 14 PM7266 15 PM7266 16 PM7266 17 PM7266 18 PM7266 19 PM7266 20 PM7266 21 PM7266 22 PM7266 23 PM7266 24 PM7266 25 PM7266 26 348 Nom de l outil NAME 0 27 largeur colonne 16 caract res Longueur d outil L 0 27 largeur colonne 11 caract res Rayon d outil R 0 27 largeur colonne 11 caract res Rayon d outil 2 R2 0 24 Sur paisseur longueur DL 0 27 large
95. partage de l cran Appuyer sur la touche de commutation de l cran Le menu de softkeys indique les partages possibles de l cran cf 1 3 Modes de fonctionnement Z PROGRAMME _ Choisir le partage de l cran avec la softkey GRAPHISME 1 Introduction Panneau de commande La figure de droite illustre les touches du panneau de commande regroup es selon leur fonction 41 Clavier alphab tique pour l introduction de textes noms de fichiers et programmation en DIN ISO 2 Gestion de fichiers calculatrice fonction MOD fonction d AIDE Modes de fonctionnement Programmation Modes de fonctionnement Machine Ouverture des dialogues de programmation Touches fl ch es et instruction de saut GOTO Introduction num rique et s lection d axe Les fonctions des diff rentes touches sont regroup es sur la premi re page de rabat Les touches externes touche START CN par exemple sont d crites dans le manuel de la machine 1 3 Modes de fonctionnement Pour les diff rentes fonctions et phases op ratoires n cessaires la fabrication d une pi ce la TNC dispose des modes suivants Mode Manuel et Manivelle lectronique Le r glage des machines s effectue en mode Manuel Ce mode permet de positionner les axes de la machine manuellement ou pas pas d initialiser les points de r f rence et d incliner le plan d usinage Le mode Manivelle lectronique sert au d placement manuel des axes de la machine
96. polaire par rapport la s quence N Modif de l angle polaire par rapport la s quence N Angle entre droite et autre l ment de contour Droite parall le un autre l ment de contour A LA 7 ki DP Distance entre droite et l ment de contour parall le KY Coord se r f rant au point final de la s quence N cer Sey O tm 0 l N O em Pen LL ia Q co Modif du rayon polaire par rapport la s quence N Modif de l angle polaire par rapport la s quence N Angle entre la tangente en entr e de l arc de cercle et l autre l ment de contour TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 133 6 6 Contournages Programmatio Mi xibie de contours FK Coord CC se r f rant au point final s quence N Modif du rayon polaire par rapport la s quence N Modif de l angle polaire par rapport la s quence N Exemple de s quences CN Coordonn es connues se r f rant la s quence N Cf figure de Q O D O 5 j D C cr Direction connue et distance par rapport l l ment du contour se r f rant la s quence N Cf figure de droite au centre Coordonn es connues du centre de cercle se r f rant la s quence N Cf figure de droite en bas om 34 6 Programmation Programmer les contours Contours ferm s A l aide de la softkey CLSD vous marquez le d but et la fin d un conto
97. positionner l outil Pr positionner l axe d outil Aller la profondeur d usinage Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel Bloc FK Pour chaque l ment du contour programmer donn es connues Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel D gager l outil fin du programme 137 exible de contours FK cer m O es 0 I 0 O ma gt D Q co xible de contours FK D finition de la pi ce brute D finition d outil Appel de l outil D gager l outil Pr positionner l outil Aller la profondeur d usinage Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel BOC Pour chaque l ment du contour programmer donn es connues 6 6 Contournages Programmation fle 38 6 Programmation Programmer les contours TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel D gager l outil fin du programme 139 xible de contours FK cer S O Be 0 l 0 O em Pur c Q Interpolation spline C Som q4 c Q 6 7 Contournages Interpolation spline Les contours d crits comme splines par un syst me CAO peuvent tre transf r s vers la TNC et ex cut s par elle directement La TNC dispose d un interpolateur spline permettant d ex cu
98. programme qui appelle en premier d autres programmes 10 10 Param tres Q r Syst me m trique mm QT 0 Syst me en pouce inch Olle 1 Longueur d outil Q114 La valeur effective de la longueur d outil est affect e au param tre 0114 Coordonn es issues du palpage en cours d ex cution du programme Apr s une mesure programm e r alis e au moyen du palpeur 3D les param tres 0115 0119 contiennent les coordonn es de la position de la broche au point de palpage La longueur de la tige de palpage et le rayon de la bille ne sont pas pris en compte pour ces coordonn es Axe X Q115 Axe Y Q116 Axe Z Q117 Axe IV d pend de PM100 Q118 Axe V d pend de PM100 Q119 Ecart entre valeur nominale et valeur effective lors de l talonnage d outil automatique avec leTT 120 Longueur d outil Q115 Rayon d outil Q116 Inclinaison du plan d usinage avec angles de la pi ce coordonn es des axes rotatifs calcul s par laTNC Axe A Q120 Axe B Q121 Axe C Q122 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 297 serv s wT eserves wT 10 10 Param tres Q r R sultats des mesures r alis es avec les cycles de palpage se reporter galement au Manuel d utilisation Cycles palpeurs Centre axe principal 0151 Centre axe auxiliaire Q152 Diam tre O153 Longueur poche 0154 Largeur poche 0155 Longueur de l axe s lectionn dans le cycle 0156 Position de l axe moyen 0157 Angle de l axe 0158 Angle de l axe B 0159 Coordonn
99. que vous avez programm e gt Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce gt 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Diam tre nominal 0335 en absolu Diam tre de per age Si vous avez programm un diam tre nominal gal au diam tre de l outil la TNC perce directement la profondeur programm e sans interpolation h licoidale Exemples de sequences CN 176 8 Programmation Cycles TARAUDAGE avec mandrin de compensation cycle 2 1 L outil se d place en une passe la profondeur de percage 2 Le sens de rotation de la broche est ensuite invers et l outil est r tract la position initiale apr s temporisation 3 la position initiale le sens de rotation est nouveau invers Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial centre du trou dans le plan d usinage avec correction de rayon RO Programmer la s quence de positionnement du point initial dans l axe de broche distance d approche au dessus de la surface de la pi ce Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage L outil doit tre brid dans un mandrin de serrage permettant une correction de longueur Le mandrin sert compenser les tol rances d avance et de vitesse de rotation e
100. que si une touche d affectation est enfonc e fonction d pendant de la machine La manivelle HR 410 dispose des l ments de commande suivants ARRET D URGENCE Manivelle Touches d affectation Touches de s lection des axes Touche de prise en compte de la position effective Touches de d finition de l avance lente moyenne rapide les avances sont d finies par le constructeur de la machine Sens suivant lequel la TNC d place l axe s lectionn Fonctions machine d finies par le constructeur de la machine Les affichages rouges indiquent l axe et l avance s lectionn s Le d placement l aide de la manivelle est galement possible pendant l ex cution du programme D placement A S lectionner le mode Manivelle lectronique a Maintenir enfonc e la touche d affectation S lectionner l axe At S lectionner l avance ou d placer l axe actif dans le sens ou 2 Mode manuel et d gauchissage Positionnement pas a pas Lors du positionnement pas a pas la TNC d place un axe de la machine de la valeur d un incr ment d fini par vous m me A S lectionner mode Manuel ou Manivelle lectronique INCRE S lectionner le positionnement pas pas FA ON Softkey INCREMENTAL sur ON 8 Introduire la passe en mm par ex 8 mm Appuyer sur la touche de sens externe r p ter volont le positionnement 2 3 Vitesse rotation broche S avance F fonction
101. s min Lavance d pend donc de la distance comprise entre le centre de l outil et le centre des axes rotatifs Plus la distance sera grande et plus l avance de contournage sera importante Avance en mm min sur axes rotatifs avec M116 7 La g om trie de la machine doit tre d finie par le 7 constructeur de la machine dans le param tre machine 7510 et les suivants Pour un axe rotatif la TNC interpr te l avance programm e en mm min La TNC calcule toujours en d but de s quence l avance valable pour cette s quence l avance ne varie pas pendant l ex cution de cette s quence m me si l outil se d place en direction du centre des axes rotatifs Effet M116 agit dans le plan d usinage Pour annuler M116 programmer M117 en fin de programme M116 est galement d sactiv e M116 devient active en d but de s quence D placement des axes rotatifs avec optimisation de la course M126 Comportement standard Le comportement standard de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs dont l affichage a t r duit a des valeurs inf rieures a 360 d pend du param tre machine 7682 On y d finit si la TNC doit prendre en compte la diff rence entre la position nominale et la position effective ou bien si elle doit toujours galement sans M126 aborder le contour en prenant la course la plus courte Exemples cf tableau de droite en haut Comportement avec M126 Avec M126 la TNC d place sur une courte distan
102. sequences CN Dernier l ment contour Peavec correction rayon S loigner perpendiculairement de LEN 20 mm D gagement en Z retour fin du programme 110 6 Programmation Programmer les contours Sortie du contour par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel DEP CT La TNC guide l outil sur une trajectoire ciculaire allant du dernier point du contour PE Jusqu au point final Py La trajectoire circulaire se raccorde par tangentement au dernier point du contour Programmer le dernier l ment du contour avec le point final PE et la correction de rayon Ouvrir le dialogue avec touche APPR DEP et softkey DEP CT Rayon R de la trajectoire circulaire L outil doit quitter la pi ce du c t d fini par la correction de rayon Introduire R avec son signe positif l outil doit quitter la pi ce du c t oppos celui qui est d fini par la correction de rayon Introduire R avec son signe n gatif Angle au centre CCA de la trajectoire circulaire Exemple de s quences CN Sortie par trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel et segement de droite DEP LCT La TNC guide l outil sur une trajectoire circulaire allant du dernier point du contour PE jusqu un point auxiliaire Py Partant de l il se d place sur une droite en direction du point final Py Le dernier l ment du contour et la droite Py Py se raccordent a la trajectoire circulaire par tangentement De ce fait elle est d finie
103. sire 9 2 Sous programmes Processus 1 La TNC ex cute le programme d usinage jusqu l appel d un sous programme CALL LBL 2 partir de cet endroit la TNC ex cute le programme appel jusqu sa fin LBL O 3 Puis la TNC poursuit le programme d usinage avec la s quence suivant l appel du sous programme CALL LBL Remarques concernant la programmation Un programme principal peut contenir jusqu 254 sous programmes Vous pouvez appeler les sous programmes dans n importe quel ordre et autant de fois que vous le d sirez Un sous programme ne peut pas s appeler lui m me Programmer les sous programmes la fin du programme principal derri re la s quence avec M2 ou M30 Si des sous programmes sont situ s dans le programme avant la s quence avec M02 ou M30 ils seront ex cut s au moins une fois sans qu il soit n cessaire de les appeler 260 9 Programmation Sous programmes et r p titions de parties de programme 0 BEGIN PGM 8 CALL LBL1 4g L Z 100 M2 END PGM Programmer un sous programme Marquer le d but appuyer sur la touche LBL SET et Sel introduire un num ro de label Introduire le sous programme Marquer la fin appuyer sur la touche LBL SET et introduire le num ro de label 0 Appeler un sous programme Appeler le sous programme appuyer sur LBL CALL CALL Num ro de label introduire le num ro de label du sous programme appeler de programme les
104. softkey WMAT Programmer le mat riau pi ce En mode ii M morisation dition de programme appuyer sur la softkey WMAT seLECTION gt Afficher le tableau WMAT TAB appuyer sur la softkey re SELECT MATIERE PIECE la TNC affiche les mat riaux m moris s dans WMAT TAB l int rieur d une fen tre en superposition S lectionner le mat riau pi ce l aide des touches fl ch es d placez le champ clair sur le mat riau souhait et validez avec la touche ENT La TNC prend en compte le mat riau de la pi ce dans la s quence WMAT Pour feuilleter plus rapidement dans le tableau de mat riaux pi ces appuyez sur la touche SHIFT puis sur la touche fl ch e La TNC feuill te alors page page Fermer le dialogue appuyer sur la touche END x lt J o O a Ses a S LO LO C Si vous modifiez la s quence WMAT dans un programme la TNC met un avertissement V rifiez si les donn es de coupe m moris es dans TOOL CALL sont toujours actuelles TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 95 de coupe o oO Cc 5 5 Travailler avec les tableaux Tableau pour mat riaux de coupe Vous d finissez les mat riaux de coupe dans le tableau TMAT TAB En standard TMAT TAB est m moris dans le r pertoire TNC et peut contenir autant de noms de mat riaux de coupe qu on le d sire Le nom du mat riau peut contenir jusqu 16 caract res y compris les espaces La TN
105. tableau 2 me niveau de softkeys pi 94 5 Programmation Outils opre OOOO Nom Vous d finissez les mat riaux des pi ces dans le tableau de coupe WMAT TAB cf fig de droite au centre En standard WMAT TAB est NAME m moris dans le r pertoire TNC et peut contenir autant de noms 110 WCrv 5 Tool steel 1 2519 de mat riaux qu on le d sire Le nom du mat riau peut contenir ee ne eee i x A ool stee jusqu 32 caract res y compris les espaces La TNC affiche le e a r contenu de la colonne NAME lorsque vous d finissez dans le EEE Structural steel 1 7337 N programme le mat riau de la pi ce cf section suivante 16 MnCr 5 Hardened steel 1 7131 a 17 MoU 8 4 Structural steel 1 5406 E i r a 18 CrNi 8 Hardened steel 1 5920 Si vous modifiez le tableau standard de mat riaux vous gece a c devez le copier dans un autre r pertoire Sinon vos 21 MnCr 5 Tool steel 1 2162 modifications seraient cras es par les donn es 26 CrMo 4 Structural steel 1 7219 standard HEIDENHAIN lors de la mise jour du logiciel ee Par cons quent d finissez le chemin d acc s dans le EEE LS SAS DEBUT FIN PAGE PAGE INSERER EFFACER LIGNE mean een ED SE configurations TNC SYS plus bas dans ce chapitre Pour viter les pertes de donn es m morisez le fichier WMAT TAB intervalles r guliers D finir le mat riau pi ce dans le programme CN Dans le programme CN s lectionnez le mat riau avec la
106. tangentement 7 Pour terminer l outil retourne en rapide FMAX la distance d approche et si celle ci est programm e la 2 me distance d approche C Remarques avant que vous ne programmiez Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Le diam tre de la fraise ne doit pas tre sup rieur Larg rainure ni inf rieur 1 3 de Larg rainure Le diam tre de la fraise doit tre inf rieur la moiti de la longueur de la rainure Sinon la TNC ne peut pas effectuer de plong e pendulaire TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 199 p gt i Be oo e c O c J N E O 8 3 Cycles de frais 0 aos i ams oo e en d N O 8 3 Cycles de fraisag 211 D 200 Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Profondeur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond de la rainure Avance de fraisage Q207 vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min Profondeur de passe Q202 en incr mental valeur gale la distance totale parcourue par l outil lors d une plong e pendulaire dans l axe de broche gt Op rations d usinage 0 1 2 Q215 d finir les op rations d usinage 0 bauche et finition 1 bauche seulement 2 finition
107. technique de l outil Q250 Avance de pr positionnement Q253 vitesse de d placement de l outil lors de la plong e dans la pi ce ou lors de la sortie hors de celle ci en mm min Avance de contre percage Vitesse de d placement de l outil lors du contre percage en mm min Temporisation 0255 Temporisation en secondes la base du contre percage Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Sens de d gagement 0 1 2 3 4 0214 d finir le sens suivant lequel la TNC doit d caler l outil de la valeur de la cote excentrique apr s l orientation broche introduction de 0 interdite D caler l outil dans le sens moins de l axe principal D caler l outil dans le sens moins de l axe auxiliaire D caler l outil dans le sens plus de l axe principal Exemples de s quences CN oY SS D caler l outil dans le sens plus de l axe auxiliaire Danger de collision V rifiez o se trouve la pointe de l outil si vous programmez une orientation broche sur l angle que vous avez introduit dans 0336 par ex en mode Positionnement avec introduction manuelle S lectionnez l angle de telle mani re que la pointe de l outil soit parall le un axe de coordonn es S lectionnez le sens de d gagement de mani re c
108. texte d aide automatiquement Apr s les messages d erreur clignotants vous devez red marrer la TNC en appuyant sur la touche END pendant 2 secondes TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Mode manuel S quence TNC interdite tant que le contour n est pas calcul 16 Description de l erreur 507 FCT pR Origine de l erreur 17 18 19 20 DEBUT FIN PAGE PAGE START RESET 7 pi Il RECHERCHE START PAS A PAS x o START Programmation FK Des s quences CN conventionnelles ne FLT AN g doivent suivre une s quence FK que si la s quence FK conduit la r solution compl te du contour FCT DR Exceptions s quence RND sequence CHF END PGM S quence L contenant seulement un d placement dans 1 axe d outil ou dans l axe auxiliaire Action pour correction Resolve the FK contour completely 67 QO Sn gt re Lu Lo 4 11 Aide directe lors de mess de palettes D g N z 4 12 Gestion de palettes 7 La gestion de palettes est une fonction qui d pend de la machine Le contenu des fonctions standard est d crit ci apr s Consultez galement le manuel de votre machine Les tableaux de palettes sont utilis s sur centres d usinage quip s d un changeur de palettes Pour les diff rentes palettes le tableau de palettes appelle les programmes d usinage qui lui appartiennent et active les d calages de points z ro ou les tableaux de points z ro correspondants Vous p
109. un agrandissement de la projection la TNC affiche MAGN en bas et droite de l cran Lorsque la TNC ne peut plus r duire o agrandir davantage la pi ce brute elle affiche le message d erreur ad quat dans la fen tre du graphisme Pour supprimer le message d erreur agrandissez ou diminuez nouveau la pi ce brute TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 309 ou BL Le Q Q q q q 11 1 Graphismes R p ter la simulation graphique Un programme d usinage peut tre simul graphiquement a volont Pour cela vous pouvez remettre le graphisme conforme a la pi ce brute ou annuler un agrandissement de celle ci ANNULER Afficher la piece brute non usin e suivant P eee PIECE l agrandissement de projection pr c dent BRUTE Annuler l agrandissement de projection de mani re DITO BLK FORM ce que la TNC repr sente la pi ce usin e ou non usin e conform ment la BLK FORM programm e Avec la softkey PIECE BR DITO BLK FORM la TNC affiche m me apr s d coupe sans PR EN CPTE DETAIL la piece usin e selon sa dimension programm e Calcul du temps d usinage Modes de fonctionnement Ex cution de programme Affichage de la dur e comprise entre le d but et la fin du programme Le temps est arr t en cas d interruptions Test de programme Affichage du temps approximatif calcul par la TNC pour la dur e des d placements avec avance de l outil Cette dur e ne peut pas tre uti
110. un contour entier CS Remarques avant que vous ne programmiez Le cycle 14 est actif avec DEF c est dire qu il est actif d s qu il a t d fini dans le programme Vous pouvez lister jusqu 12 sous programmes contours partiels dans le cycle 14 14 Num ros de label pour contour introduire tous les Ss num ros de label des diff rents sous programmes qui doivent tre superpos s pour former un contour Valider chaque num ro avec la touche ENT et achever l introduction avec la touche FIN Exemples de s quences CN Contours superpos s Afin de former un nouveau contour vous pouvez superposer poches et lots De cette mani re vous pouvez agrandir la surface d une poche par superposition d une poche ou r duire un lot Sous programmes Poches superpos es Les exemples de programmation suivants correspondent des sous programmes de contour appel s par le cycle 14 CONTOUR dans un programme principal Les poches et B sont superpos es La TNC calcule les points d intersection S et Sz ils n ont pas tre reprogramm s Les poches sont programm es comme des cercles entiers WY WY O O C Cc o 09 O O gt O O Q Q O red 3 3 O O N U U O O O O 2 O O Q eD 2 F O C D S O TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 211 8 5 Cycles SL 8 5 Cycles SL N J O D UJ Surface compos e Les deux surfa
111. volts Dur e TIME 0 1 999 secondes Effet M203 est active jusqu ce qu une nouvelle tension soit mise avec M200 M201 M202 M203 ou M204 Emission d une tension comme fonction de la dur e impulsion d pendant de la dur e M204 La TNC met une tension programm e sous la forme d une impulsion de dur e TIME programm e Plage d introduction Tension V 0 9 999 volts Dur e TIME Oa 1 999 secondes Effet M204 est active jusqu ce qu une nouvelle tension soit mise avec M200 M201 M202 M203 ou M204 7 Programmation Fonctions auxiliaires ites LA n ra G 8 1 Cycles 8 1 Cycles G n ralit s Les op rations d usinage r p titives comprenant plusieurs phases d usinage sont m moris es dans la TNC sous forme de cycles Il en va de m me pour les conversions de coordonn es et certaines fonctions sp ciales Le tableau de droite indique les diff rents groupes de cycles Les cycles d usinage portant un num ro partir de 200 utilisent les param tres Q comme param tres de transmission Les param tres de m me fonction que la TNC utilise dans diff rents cycles portent toujours le m me num ro Ainsi par exemple Q200 correspond toujours la distance d approche Q202 a la profondeur de passe etc D finir le cycle avec les softkeys aval Le menu de softkeys indique les diff rents groupes BEF de cycles S lectionner le groupe de cycles par exemple les cycles de perca
112. 13 sommaire 112 tra circ autour du centre de cercle 115 tra circ avec raccordement tangentiel 117 tra circ de rayon d fini 116 Contournages 112 Programmation libre de contours FK cf Programmation FK Contournages 112 coordonn es polaires 122 droite 123 sommaire 122 traj circ autour du p le CC 123 tra circ avec raccordement tangentiel 124 Contre percage 171 Conversion de coordonn es sommaire 239 Coordonn es machine M91 M92 145 Coordonn es polaires d finir le p le 32 Principes de base 32 Correction de rayon 85 angles externes 87 angles internes 87 introduire 86 usinage des angles 87 Correction d outil longueur 84 rayon 85 tri dimensionnelle 88 Index Index Cycle appeler 163 d finir 162 groupes 162 Cycles de contournage Cf Cycles SL Cycles de palpage Cf Manuel d utilisation cycles de palpage Cycles SL contours superpos s 211 cycle Contour 211 donn es du contour 213 videment 216 finition en profondeur 217 finition lat rale 217 pr per age 215 sommaire 209 Cylindre 300 Cylindre corps 220 222 D calage du point z ro avec tableaux de points z ro 241 dans le programme 240 D coupe laser fonctions auxiliaires 160 D placements d outils programmer 57 Dialogue 57 Disque dur 3
113. 15 avec le cycle 221 la distance d approche la surface de la pi ce et la 2 me distance d approche programm es dans le cycle 221 sont actives 1 La INC positionne l outil automatiquement de la position actuelle Jusqu au point initial de la premi re op ration d usinage Etapes Aborder la 2 me distance d approche axe de broche Aborder le point initial dans le plan d usinage Aller la distance d approche au dessus de la pi ce axe de broche 2 A partir de cette position la TNC ex cute le dernier cycle d usinage d fini 3 Ensuite la TNC positionne l outil dans le sens positif de l axe principal sur le point initial de l op ration d usinage suivante l outil est positionn la distance d approche ou la 2 me distance d approche 4 Ce processus 1 3 est r p t Jusqu ce que toutes les op rations d usinage soient ex cut es sur la premi re ligne l outil se trouve sur le dernier point de la premi re ligne TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 205 8 4 Crema usinage de motifs de points N 5 La TNC d place ensuite l outil sur le dernier point de le deuxi me ligne ou il ex cute l usinage 6 Partant de l la TNC positionne l outil dans le sens n gatif de l axe principal sur le point initial de l op ration d usinage suivante S 7 Ce processus 6 est r p t jusqu ce que toutes les op rations d usinage soient ex cut es sur la deuxi me ligne e 8 Ensuite la TNC d
114. 184 Exemple Cycles de per age 185 8 3 Cycles de fraisage de poches tenons et rainures 186 FRAISAGE DE POCHE cycle 4 187 FINITION DE POCHE cycle 212 188 FINITION DETENON cycle 213 190 POCHE CIRCULAIRE cycle 5 191 FINITION DE POCHE CIRCULAIRE cycle 214 193 FINITION DETENON CIRCULAIRE cycle 215 194 Rainurage cycle 3 196 RAINURE trou oblong avec plong e pendulaire cycle 210 197 RAINURE CIRCULAIRE trou oblong avec plong e pendulaire cycle 211 Exemple Fraisage de poche tenon rainure 201 8 4 Cycles d usinage de motifs de points 203 MOTIFS DE POINTS SUR UN CERCLE cycle 220 204 MOTIFS DE POINTS SUR DES LIGNES cycle 221 205 Exemple Cercles de trous 207 VIII Sommaire 8 5 Cycles SL 209 CONTOUR cycle 14 211 Contours superpos s 211 DONNEES DU CONTOUR cycle 20 213 PREPERCAGE cycle 21 215 EVIDEMENT cycle 22 216 FINITION EN PROFONDEUR cycle 23 217 FINITION LATERALE cycle 24 217 TRACE DE CONTOUR cycle 25 218 CORPS D UN CYLINDRE cycle 27 220 CORPS D UN CYLINDRE Rainurage cycle 28 222 Exemple Evidement et d blaiement d une poche 224 Exemple Pr percage bauche et finition de contours superpos s 226 Exemple Trac de contour 228 Exemple Corps d un cylindre 230 8 6 Cycles d usinage ligne a ligne 232 EXECUTION DE
115. 26 TNC 430 HEIDENHAIN 333 12 8 BS entor la pi ce brute dans la zone de travail Un autre parall l pip de 3 repr sente la pi ce brute dont les Fonction Softkey _ cotes 4 sont pr lev es par la TNC dans la d finition de la pi ce brute l int rieur du programme s lectionn Le parall l pip de de D caler la pi ce brute vers la la pi ce brute est d fini par le syst me de coordonn es de gauche graphiquement programmation dont le point z ro est situ l int rieur du parall l pip de Vous pouvez faire appara tre la position du point z ro machine dans le parall l pip de en appuyant sur la softkey D caler la pi ce brute vers la Afficher point z ro pi ce 2 me menu de softkeys droite graphiquement L endroit o se trouve la pi ce brute l int rieur de la zone de travail est normalement sans importance pour le test du D caler la pi ce brute vers programme Toutefois lorsque vous testez des programmes qui l avant graphiquement ai contiennent des d placements avec M91 ou M92 vous devez d calez graphiquement la pi ce brute de mani re ne pas endommager les contours Pour cela utilisez les softkeys du D caler la pi ce brute vers F tableau de droite l arri re graphiquement Par ailleurs vous pouvez galement activer la surveillance de la zone de travail pour le mode Test de programme Si vous d sirez D caler la pi ce brute vers tester le programme avec le point d
116. 3 937 pouces ou 99 999 999 361 p c Le S Pwr e am cer S ce op 13 4 Changement de la batterie tampon 13 4 Changement de la batterie tampon Lorsque la commande est hors tension une batterie tampon alimente la TNC en courant pour que les donn es de la m moire RAM ne soient pas perdues Lorsque la TNC affiche le message Changer batterie tampon vous devez alors changer les batteries Les batteries sont log es pr s de l alimentation l int rieur de l unit logique bo tier rond et noir La TNC contient galement une m moire d nergie qui alimente en courant la commande pendant que vous effectuez le changement des batteries dur e transitoire max 24 heures C Pour changer la batterie tampon mettre la machine et la TNC hors tension La batterie tampon ne doit tre chang e que par un personnel d ment form Type de batterie 3 piles rondes leak proof d signation IEC LRG 362 13 Tableaux et sommaires 3D correction 88 Face Milling 91 formes d outils 89 normale de vecteur 88 orientatino d outil 91 Peripheral milling 92 valeurs Delta 90 3D repr sentation 308 Aborder a nouveau le contour 318 Accessoires 12 Affichages d tat 7 g n raux 7 suppl mentaires 8 Aide pour messages d erreur 67 Al sage l al soir 167 Al sage l outil 168 Amorce de s quence 317 Ang
117. 33 ligne a ligne usinage ycles d USINAGE LIGNE A LIGNE cycle 230 1 En partant de la position actuelle la TNC positionne l outil en rapide FMAX dans le plan d usinage au point initial ai la TNC d cale l outil de la valeur du rayon d outil vers la gauche et vers le haut 2 l outil se d place ensuite avec FMAX dans l axe de broche a la distance d approche puis suivant l avance de plong e en profondeur jusqu la position initiale programm e dans l axe de broche 3 L outil se d place ensuite suivant l avance de fraisage programm e jusqu au point final a la TNC calcule le point final a partir du point initial et de la longueur programm s et du rayon d outil 4 La TNC d cale l outil avec avance de fraisage transversalement sur le point initial de la ligne suivante la TNC calcule le d calage partir de la largeur programm e et du nombre de coupes 5 l outil retourne ensuite dans le sens n gatif du premier axe 6 L usinage ligne ligne est r p t jusqu ce que la surface programm e soit enti rement usin e 7 Pour terminer la TNC r tracte l outil avec FMAX la distance d approche 234 8 Programmation Cycles Remarques avant que vous ne programmiez Partant de la position actuelle la TNC positionne tout m gt Q207 d abord l outil dans le plan d usinage puis dans l axe de broche au point initial 1 py Pr positionner l outil de mani re viter toute
118. 4 axes Cercles jusqu 3 axes avec inclinaison du plan d usinage Trajectoire h licoidale 3 axes Arrondi d fini de transitions de contour discontinues ex avec formes 3D Examen de collision avec le cycle SL pour contours ouverts Pour positions avec correction de rayon avec M120 LA anticipation de calcul de la g om trie pour adaptation de l avance Edition pendant l ex cution d un programme d usinage par la TNC Graphisme de programmation Graphisme de test Graphisme d ex cution de programme Programmes en dialogue conversationnel Texte clair HEIDENHAIN Programmes en DIN ISO Tableaux d outils Tableaux de donn es de coupe Tableaux de points z ro Tableaux de points Fichiers de palettes Fichiers texte Fichiers syst me 359 N en Le S Pwr e c cer S ce m M moire de programmes Disque dur de 1 500 Mo pour programmes CN Gestion d un nombre illimit de fichiers Definitions des outils jusqu 254 outils dans le programme nombre d outils illimit dans les tableaux Aides a la programmation Fonctions d approche et de sortie du contour Calculatrice int gr e Articulation de programmes S quences de commentaires Aide directe pour messages d erreur d livr s aide rattach e au contexte Fonctions programmables El ments du contour Droite Chanfrein N jam Le S ne e c S J E m m q Trajectoire circulaire
119. 426 TNC 430 HEIDENHAIN Affichage de positions dans le syst me inclin Les positions qui apparaissent dans l affichage d tat NOM et EFF se rapportent au syst me de coordonn es inclin Restrictions pour l inclinaison du plan d usinage La fonction de palpage Rotation de base n est pas disponible Les positionnements automate d finis par le constructeur de la machine ne sont pas autoris s Les s quences de positionnement avec M91 M92 ne sont pas autoris es 23 2 5 Inclinaison du plan d usir O inaison du plan 2 5 Incl Activation de l inclinaison manuelle 3D ROT s lectionner l inclinaison manuelle softkey 3D O ROT Les sous menus peuvent tre maintenant s lectionn s avec les touches fl ch es Introduire l angle d inclinaison Dans le menu Inclinaison du plan d usinage mettre sur Actif le mode choisi S lectionner le menu valider avec la touche ENT a Achever l introduction touche END Pour d sactiver la fonction mettre les modes souhait s sur Inactif dans le menu inclinaison du plan d usinage Si la fonction Inclinaison du plan d usinage est active et si la TNC d place les axes de la machine en fonction des axes inclin s l affichage d tat fait appara tre le symbole KA Si vous mettez sur Actif la fonction Inclinaison du plan d usinage pour le mode Ex cution de programme l angle d inclinaison incrit au menu est actif d s la premi re s quence du pr
120. 5 Donn es digitalis es ex cuter 232 Donn es d outils appeler 82 indexer 79 introduire dans programme 74 introduire dans tableau 75 valeurs Delta 74 Donn es syst me lire 286 Droite 113 123 Dur e d usinage calculer 310 Dur es de fonctionnement 338 Ecran 3 Ellipse 298 Etalonnage automatique d outil 76 Etalonnage d outils 76 Evidement cf Cycles SL Evidement Ex cution de programme ex cuter 313 interrompre 314 omettre des s quences 318 poursuivre apres une Interruption 316 rentrer dans le PGM a un endroit quelconque 317 sommaire 313 Facteur d avance pour plong e M108 151 Facteur chelle 246 Facteur chelle sp cifique de l axe 247 Familles de pieces 274 Fichier tat 36 44 Fichiers HELP afficher 337 Fichier texte fonctions d dition 63 fonctions d effacement 64 ouvrir 63 quitter 63 recherche de parties de texte 65 Filetage 183 Finition en profondeur 217 Finition lat rale 217 FN xx cf Programmation parametres O Fonction MOD quitter 320 s lectionner 320 Fonctions auxiliaires 144 introduire 144 pour contr ler l ex cution du programme 145 pour la broche 145 pour le comportement de contournage 148 pour les axes rotatifs 154 pour les indications de coordonn es 145 pour machines d coupe laser
121. 6 5 G 339566 MIN 2 1 93664 fal L2 a 3 2 0035 D N 1 9905 1 9664 2 0835 1 9986 1 Introduction Fonctions auxiliaires M actives H Liste des fonctions M actives ayant une signification d termin e 2 Liste des fonctions M actives adapt es par le constructeur de votre machine TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN M Funct ions 11 1 4 Affichages lt Lu LLI L 0 D os oa O 0 ive Palpeurs 3D et man 1 5 Accessoires 1 5 Accessoires palpeurs 3D et manivelles electroniques de HEIDENHAIN Palpeurs 3D Les diff rents palpeurs 3D de HEIDENHAIN servent d gauchir les pi ces automatiquement initialiser les points de r f rence avec rapidit et pr cision mesurer la pi ce pendant l ex cution du programme digitaliser des formes 3D option et talonner et contr ler les outils Toutes les fonctions de palpage dans un autre Manuel d utilisation Si vous avez besoin de ce Manuel adressez vous HEIDENHAIN R f rence 329 203 xx Les palpeurs commutation TS 220 etTS 630 Ces palpeurs sont particuli rement bien adapt s au d gauchissage automatique de la pi ce l initialisation du point de r f rence aux mesures sur la pi ce et la digitalisation Le TS 220 transmet les signaux de commutation par l interm diaire d un c ble et repr sente donc une alternative prix int ressant si vous comptez effectuer ponctuellement des op rations de
122. 6 7 Programmation Fonctions auxiliaires Conserver la position de la pointe de l outil lors du positionnement des axes inclin s TCPM M128 Comportement standard La TNC d place l outil jusqu aux positions d finies dans le programme d usinage Dans le programme si la position d un axe rotatif est modifi e le d calage qui en r sulte sur les axes lin aires doit tre calcul et le d placement doit tre r alis dans une s quence de positionnement cf fig de gauche sous M114 Comportement avec M128 Si la position d un axe inclin command est modifi e dans le programme pendant la proc dure d inclinaison la position de la pointe de l outil n est pas modifi e par rapport la pi ce Pour modifier la position de l axe inclin avec la manivelle pendant l ex cution du programme utilisez M118 en liaison avec M128 Lorsque M128 est active l autorisation d un positionnement avec la manivelle a lieu dans le syst me de coordonn es machine 0 y a par El 0 x 0 2 oon gt 0 Derri re M128 vous pouvez encore introduire une avance avec laquelle la TNC ex cutera les d placements d quilibrage sur les axes lin aires Si vous n introduisez aucune avance ou si vous introduisez une avance sup rieure l avance inscrite dans le param tre machine 7471 c est l avance du param tre machine 7471 qui sera active 7 5 Fonctions au TCPM Tool Ce
123. 9 31 3102 E Mail service plc heidenhain de Lathe controls gt 49 711 952803 0 E Mail service hsf heidenhain de www heidenhain de 331 644 32 7 99 pdf Printed in Germany Subject to change without notice
124. AP num ro logiciel TNC430 IB Modification de la configuration avec une fen tre de s lection Si OPT 00008881 plusieurs solutions sont votre disposition avec la touche GOTO vous pouvez faire appara tre une fen tre qui vous permet de visualiser en bloc toutes les possibilit s de configuration S lectionnez directement la configuration retenue en appuyant RS232 Eass eael PE ame ff FIN sur la touche num rique correspondante gauche du double ATA LEE iiti point ou l aide de la touche fl ch e puis validez avec la touche ENT Si vous ne d sirez pas modifier la configuration fermez la fen tre avec la touche END 12 Quitter les fonctions MOD Quitter la fonction MOD appuyer sur la softkey FIN ou sur la touche END Sommaire des fonctions MOD Suivant le mode de fonctionnement s lectionn vous pouvez op rer les modifications suivantes M morisation dition de programme Afficher les diff rents num ros de logiciel Introduire un code Configurer l interface Param tres utilisateur sp cifiques de la machine Si n cessaire afficher les fichiers d AIDE 320 12 Fonctions MOD Test de programme Afficher les diff rents num ros de logiciel Introduire un code Configurer l interface de donn es Repr senter la pi ce brute dans la zone de travail Param tres utilisateur sp cifiques de la machine Si n cessaire afficher les fichiers d AIDE Autres modes de fonctionnement Afficher les diff rents n
125. AT Etablir automatiquement la liaison r seau la mise sous tension de la TNC La TNC inscrit un dans la colonne Auto lorsque la liaison est tablie automatiquement PAS DE CONNECT AUTOMAT Ne pas tablir automatiquement la liaison r seau la mise sous tension de la TNC L tablissement de la liaison r seau peut prendre un certain temps La TNC affiche alors READ DIR droite en haut de l cran La vitesse de transmission max est comprise entre 200 Kbauds et 1 Mbauds selon le type de fichier que vous transf rez M morisation dition programme WORLD R232 fil RS422 TNC TNC ALBERT COT CUTTAB depo HERBERT NK a DUMPS CONNECTER DECONNECT CONNECT PAS DE CONNECT LECTEUR LECTEUR AUTOMAT AUTOMAT Imprimer un fichier sur l imprimante r seau Si vous avez d fini une imprimante r seau cf 12 5 Interface Ethernet vous pouvez imprimer les fichiers directement Appeler la gestion de fichiers appuyer sur la touche PGM MGT D placez le champ clair sur le fichier que vous d sirez imprimer Appuyer sur la softkey COPIER Appuyer sur la softkey IMPRIMER Si vous n avez d fini qu une seule imprimante la TNC d livre directement le fichier Si vous avez d fini plusieurs imprimantes la TNC affiche une fen tre avec toutes les imprimantes d finies Dans la fen tre en avant plan s lectionnez l imprimante l aide des touches fl ch es et appuyez sur la touche
126. C affiche le contenu de la colonne NAME lorsque vous d finissez dans le programme le mat riau de coupe de l outil cf section suivante L Si vous modifiez le tableau standard des mat riaux de coupe vous devez le copier dans un autre r pertoire Sinon vos modifications seraient cras es par les donn es standard HEIDENHAIN lors de la mise jour du logiciel Par cons quent d finissez le chemin d acc s dans le fichier TNC SYS avec le code TMAT cf Fichier de configurations TNC SYS plus bas dans ce chapitre Pour viter les pertes de donn es m morisez le fichier TMAT TAB intervalles r guliers Tableau pour donn es de coupe Vous d finissez les combinaisons mat riaux pi ces mat riaux de coupe avec leurs donn es de coupe correspondantes dans un tableau ayant l extension CDT de l angl cutting data file tableau de donn es de coupe cf fig de droite au centre Vous pouvez configurer librement les entr es dans le tableau de donn es de coupe En dehors des colonnes imp ratives NR WMAT et TMAT la TNC peut g rer jusqu quatre combinaisons vitesse de coupe Vc avance F Le tableau standard de donn es de coupe FRAES_2 CDT est m moris dans le r pertoire TNC Vous pouvez diter et compl ter librement FRAES_2 CDT ou ajouter autant de nouveaux tableaux de donn es de coupe que vous le d sirez EE Si vous modifiez le tableau standard des donn es de coupe vous devez le copier dans un au
127. COM2 ainsi que la vitesse de transmission des donn es Introduisez les informations demand es 324 12 Fonctions MOD Transfert des donn es entre TNC et TNCremo ETS V rifiez si m Ste El m la TNC est bien raccord e sur la bonne interface s rie de votre m su INC LEED ordinateur 15 H la vitesse de transmission des donn es est la m me sur la TNC pour le mode LSV2 et dans TNCremo Apres avoir lanc TNCremo vous apercez dans la partie gauche de la fen tre principale tous les fichiers m moris s dans le r pertoire actif Avec lt R pertoire gt lt Changer gt vous pouvez s lectionner n importe quel lecteur ou un autre r pertoire de votre ordinateur Pour tablir la liaison vers la TNC s lectionnez lt Liaison gt lt Lial son gt TNCremo r cup re maintenant de la TNC la structure des fichiers et r pertoires et l affiche dans la partie inf rieure de la fen tre principale 2 Pour transf rer un fichier de la TNC vers le PC s lectionnez le fichier dans la fen tre TNC le mettre en surbrillance en cliquant dessus avec la souris et activez la fonction lt Fichier gt lt Transfert gt Pour transf rer des fichiers du PC vers la TNC s lectionnez le fichier dans la fen tre PC et activez ensuite la fonction lt Fichier gt lt Transfert gt Fermer TNCremo S lectionnez le sous menu lt Fichier gt lt Fin gt ou utilisez la combinaison de touches ALT X TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN LAL 325
128. DONNEES DIGITALISEES cycle 30 232 USINAGE LIGNE A LIGNE cycle 230 234 SURFACE REGULIERE cycle 231 236 Exemple Usinage ligne a ligne 238 8 7 Cycles de conversion de coordonn es 239 D calage du POINT ZERO cycle 7 240 D calage du POINT ZERO avec tableaux de points z ro cycle 7 241 IMAGE MIROIR cycle 8 244 ROTATION cycle 10 245 FACTEUR ECHELLE cycle 11 246 FACTEUR ECHELLE SPECIF DE L AXE cycle 26 247 PLAN D USINAGE cycle 19 248 Exemple Cycles de conversion de coordonn es 253 8 8 Cycles sp ciaux 255 TEMPORISATION cycle 9 255 APPEL DE PROGRAMME cycle 12 255 ORIENTATION BROCHE cycle 13 256 TOLERANCE cycle 32 257 HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 Sommaire 9 1 Marquer des sous programmes et r p titions de parties de programme 260 9 2 Sous programmes 260 9 3 R p titions de parties de programme 261 Sommaire 9 4 Programme quelconque pris comme sous programme 262 9 5Imbrications 203 Sous programme dans sous programme 263 Renouveler des r p titions de parties de PGM 264 R p ter un sous programme 265 9 6 Exemples de programmation 266 Exemple Fraisage d un contour en plusieurs passes 266 Exemple S ries de trous 267 Exemple S ries de trous avec plusieurs outils 268 10 1 Principe et sommaire des fonctions 272 10 2 Famil
129. ET el l SINGLE START A OFF o START EA OS nes CE PAT TE CAT r 7 rr 7 EL TE et MAS aL NES ON Sa LME CEE NOT aap eee ree yT i 4 ae PS eeeeeee G D ITT PESTE PET PERS RE RATER gt ar Bret Sine ors Ie LA 25 we p r pret ESENES ENS fo EEE E NEE ENTA T ESS x Peo ARTE TOMATE hee CALL TOOL CALL Type de TNC logiciel et fonctions Ce Manuel d crit les fonctions dont disposent les TNC a partir des num ros de logiciel CN suivants INC 426 CB TNC 426 PB 280 4 4 XX TNC 426 CF TNC 426 PF 280 475 Xx TNC 426 M 280 474 xx TNC 426 ME 280 475 xx TNC 430 CA TNC 430 PA 280 474 xx TNC 430 CE TNC 430 PE 280 475 xx TNC 430 M 280 474 xx TNC 430 ME 280 475 xx Les lettres E et F d signent les versions Export de la TNC Les versions Export de la TNC sont soumises a la limitation suivante D placements lin aires simultan s sur un nombre d axes pouvant aller jusqu 4 A l aide des param tres machine le constructeur peut adapter sa machine l ensemble des possibilit s dont dispose la TNC Ce Manuel d crit donc galement des fonctions non disponibles dans chaque INC Les fonctions TNC qui ne sont pas disponibles sur toutes les machines sont par exemple Fonction de palpage pour le syst me de palpage 3D Option Digitalisation Etalonnage d outils l aide du TT 120 Taraudage sans mandrin de compensation Reprise du contour apr s interruptions Nous vous conseillons de prendre cont
130. EXT2 9600 LSV 2 115200 Affectation Impression Test impr PGM MGT RS232 PARAMET Or RS422 Interface RS422 Mode fonct FE Vitesse en bauds FE 57600 EXT1 9600 EXT2 9600 LSV 2 9600 12 Fonctions MOD AFFECTATION Cette fonction vous permet de d terminer la destination des donn es en provenance de la TNC Applications e Restituer des valeurs avec la fonction de param tres Q FN15 e Restituer des valeurs avec la fonction de param tres Q FN16 e Chemin d acc s sur le disque dur de la TNC vers lequel seront m moris es les donn es de la digitalisation C est le mode de fonctionnement de la TNC qui d termine si l on utilisera la fonction PRINT ou la fonction PRINT TEST n 12 4 Configurer les interfaces de donn es Ex cution de programme pas pas PRINT Ex cution de programme en continu PRINT Test de programme PRINT TEST Vous configurez PRINT et PRINT TEST de la mani re suivante Sortie des donn es par RS 232 ROZ 82 wo Sortie des donn es par RS 422 RS422 M morisation des donn es sur disque dur TNC TNC An M moriser les donn es dans le r pertoire o est situ le programme contenant FN15 FN16 ou le programme contenant les cycles de digitalisation vide Noms des fichiers Donn es digitalis es Ex cution de d finies dans le cycle programme ZONE Valeurs avec FN15 Ex cution de FNI5RUN A programme Valeurs avec FN15 Test de YFN15SIM A programme Valeurs avec FN16 Ex cutio
131. GM MGT S lectionner l autre type de fichier appuyer sur la softkey SELECT TYPE et sur la softkey correspondant l autre type de fichier d sir par ex AFFICHER H S lectionner le fichier d sir TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Ex cuter un fichier de palettes Dans le param tre machine 7683 vous d finissez si le tableau de palettes doit tre ex cut pas pas ou en continu cf 13 1 Param tres utilisateur g n raux En mode Ex cution de programme en continu ou Ex cution de programme pas pas s lectionner la gestion de fichiers appuyer sur la touche PGM MGT Afficher les fichiers de type P appuyer sur les softkeys SELECT TYPE et AFFICHER P S lectionner le tableau de palettes avec les touches fl ch es valider avec la touche ENT Ex cuter le tableau de palettes appuyez sur la touche de start CN la TNC ex cute les palettes de la mani re d finie dans le param tre machine 7683 69 de palettes D g N za isa in PE m gm 5 1 Introduction BP donn es d outils 5 1 Introduction des donn es d outils Avance F l avance F correspond la vitesse en mm min inch min laquelle le centre de l outil se d place sur sa trajectoire Lavance max peut tre d finie pour chaque axe s par ment par param tre machine Introduction Vous pouvez introduire l avance l int rieur de la s quence TOOL CALL appel d outil et dans chaque s quence d
132. HAIN X Exemples de sequences CN 217 8 5 Cycles SL 8 5 Cycles SL TRACE DE CONTOUR cycle 25 En liaison avec le cycle 14 CONTOUR ce cycle permet d usiner galement des contours ouverts Le d but et la fin du contour ne coincident pas Le cycle 25 TRACE DE CONTOUR pr sente des avantages consid rables par rapport a l usinage d un contour ouvert a l aide de s quences de positionnement m La TNC contr le l usinage au niveau des contres d pouilles et endommagements du contour Utilisez le graphisme de test H Si le rayon d outil est trop grand il convient ventuellement de r usiner le contour aux angles internes m Lusinage est r alis en continu en avalant ou en opposition Le type de fraisage est conserv m me si les contours sont invers s en image miroir Sur plusieurs passes la TNC peut d placer l outil dans un sens ou dans l autre La dur e d usinage s en trouve ainsi r duite E Vous pouvez introduire des sur paisseurs afin de r aliser l bauche et la finition en plusieurs passes 218 8 Programmation Cycles 25 Prof fraisage Q1 en incr mental distance entre la ATI surface de la pi ce et le fond du contour Sur p lat rale finition O3 en incr mental sur paisseur de finition dans plan d usinage gt Coord surface pi ce Q5 en absolu coordonn e absolue de la surface de la pi ce par rapport au point z ro p
133. HEIDENHAIN 23 45 39 20 START x eE OFA on SINGLE RESET o START TALENATA oe kuar a bee a TG CYCL CYCL DEF CALL Elements de commande de la TNC 000EE El ments de commande l cran D D finir la r partition de l cran Commuter l cran entre modes de fonctionnement machine et programmation a Softkeys S lection de la fonction a l cran a S Commutation entre menus de softkeys C Modifier les r glages de l cran BC 120 seulement Clavier alphab tique introduire lettres et signes a W BD W commentaires F S T M S lectionner modes de fonctionnement Machine MODE MANUEL Programmes selon DIN ISO 7 MANIVELLE ELECTRONIQUE POSITIONNEMENT AVEC INTROD MANUELLE EXECUTION DE PROGRAMME PAS A PAS EXECUTION DE PROGRAMME EN CONTINU S lectionner modes de fonctionnement Programmation MEMORISATION EDITION DE PROGRAMME TEST DE PROGRAMME G rer programmes fichiers fonctions TNC a S lectionner effacer programmes fichiers Ma transmission externe des donn es Introduire appel de PGM dans un PGM S lectionner la fonction MOD weg Affichage aide pour messages d erreur CN O gt a Afficher la calculatrice D calage du champ clair s lection directe de s quences cycles et fonctions param tr es D caler le champ clair See S lectionner directement s quences cycles et
134. ITER LIGNE TABLEAU tf I EMPLACMNT OFF CGN SUIVANTE D OUTILS H 302 1887 Y A 181 2249 B DEBUT S lectionner le d but du tableau ft S lectionner la fin du tableau y D Qo m S lectionner page pr c dente du tableau D D 0 m S lection page suivante du tableau RESET TABLEAU Annuler tableau d emplacements EMPLACMNT Saut au d but de la ligne Annuler colonne num ro RESET i COLOMNE d outil T I f FIN Saut en fin de ligne LIGNE 5 Programmation Outils SI PEG TNAME Num ro d emplacement de l outil dans le magasin Num ro d outil l outil est un outil sp cial ST de l angl Special Tool outil sp cial si votre outil sp cial occupe plusieurs places avant et apr s sa place vous devez bloquer l emplacement correspondant dans la colonne L tat L Changer l outil toujours la m me place dans le magasin F de l angl Fixed fixe Bloquer l emplacement L de l angl Locked bloqu cf galement colonne ST Information concernant cet emplacement d outil et devant tre transmise l automate Affichage du nom d outil dans TOOL T TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Num ro d outil Outil sp cial Emplacement d fini Oui ENT Non NO ENT Emplacement bloqu Oui ENT Non NO ENT Etat automate 81 Is d out wT ees A orn es d outils Appeler les donn es d outils Vous programmez un appel d outil TOOL CALL da
135. L 2 100 RG F MAX M2 LBL 1 L K 8 RL F250 FPOL 4 0 FC DR R80 CCK CCY 0 FCT DR R 25 FCT DR R9G CCX 69 282 CCY 40 FSELECT 2 3 FCT DR R10 POX PDY D20 RFEICHER ee re RETRACER EFFACER cer erracer DESSIN he alia GRAPHISME OEF ea 60 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides a la programmation gestion de palettes Agrandissement ou reduction de la projection M morisation dition programme 33 Vous pouvez vous m me d finir la projection d un graphisme Rene S lectionner avec un cadre la projection pour l agrandissement o 34 FSELECT 3 la r duction 35 FCT DR R725 36 FCT K 8 DR R80 CC4 0 CCY 0 S lectionner le menu de softkeys pour l agrandissement 37 FSELECT 1 r duction de la projection deuxi me menu cf figure de droite eee Vous disposez des fonctions suivantes OO i Afficher le cadre et le d caler Pour d caler maintenir enfonc e la softkey d sir e programmes PIECE BR DETAIL lt lt gt gt DITO BLK FORM PIECE BR Diminuer le cadre pour r duire maintenir g la softkey enfonc e 4 7 Articulation Agrandir le cadre pour agrandir maintenir la softkey enfonc e el EL A Setati Avec la sofkey DETAIL PIECE BR prendre en compte PIECE BR la zone s lectionn e La softkey PIECE BR DITO BLK FORM vous permet de r tablir la projection d origine 4 7 Articulation de programmes an io BLK FORM 0 2
136. M en mode M morisation de programme Les coordonn es du point final de la droite et les composantes des normales de surface sont calculer par le syst me CAO DL gt 0 5 Programmation Outils Face Milling Correction 3D sans ou avec orientation d outil La TNC d cale l outil dans le sens des normales de surface en fonction de la somme des valeurs Delta tableau d outils et TOOL CALL Avec M128 activ e cf 5 Fonctions auxiliaires pour axes rotatifs la TNC maintient l outil perpendiculairement au contour de la pi ce si aucune orientation d outil n a t d finie dans la sequence LN Si une orientation d outil a t d finie dans la s quence LN la TNC positionne automatiquement les axes rotatifs de la machine de mani re ce que l outil puisse atteindre l orientation d outil programm e La TNC n est pas en mesure de positionner 7 automatiquement les axes rotatifs sur toutes les machines Consultez le manuel de votre machine Risque de collision Sur les machines dont les axes rotatifs n autorisent qu une plage de d placement limit e et lors du positionnement automatique des d placements peuvent n cessiter par exemple une rotation de la table 180 Surveillez les risques de collision de la t te avec la pi ce ou avec les mat riels de bridage Format de s quence avec normales de surface sans orientation my Format de s quence avec normales de surface et orie
137. M7641 Pour introduction au clavier 0 d fini par l automate 1 Fonctions manivelles pouvant tre d finies par le constructeur de la machine 354 PM 7645 0 PM 7645 1 PM 7645 2 PM 7645 3 PM 7645 4 PM 7645 5 PM 7645 6 PM 7645 7 0 255 0 255 0 255 0 255 0 255 0 255 0 255 0 255 13 Tableaux et sommaires 13 2 Distribution des plots et cables de raccordement interfaces Interface V 24 RS 232 C Appareils HEIDENHAIN Appareils HEIDENHAIN Appareil Cable standard Bloc adaptateur Cable de liaison X21 externe HEIDENHAIN V 24 HEIDENHAIN TNC Ex FE 3m max 17 m DE Ce Id Nr 274 545 01 Id Nr 239 758 01 Id Nr 239 760 Chassis Receive Data Transmit Data Clear To Send Request To Send Data Terminal Ready Signal Ground o JO O1 ND o JO O1 R ND o N O CG R ND gt o N O CG amp ND gt JO O1 R ND N S Ws Fe oan LL c e Q O Fee e 2 lt S q e re 2 Q N c Tf ME in TE g DSR Data Set Ready 13 2 Distr La distribution des plots sur l unit logique de la TNC X21 et sur le bloc adaptateur diff rent TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 355 N Be er c Bee Q O BE N 2 lt 6 Q ma e ad 2 N c 13 2 Distri Autres appareils La distribution des plots sur un autre app
138. N 231 8 5 Cycles SL ligne a ligne usinage ycles d 8 6 Cycles d usinage ligne a ligne La TNC dispose de quatre cycles destin s l usinage de surfaces ayant les propri t s suivantes n es de la digitalisation ou d un syst me CAO DAO planes et rectangulaires planes et obliques tous types de surfaces inclin es gauchies 30 EXECUTION DE DONNEES DIGITALISEES pour usinage von ligne ligne de donn es ns digitalis es en plusieurs passes 230 LIGNE A LIGNE pour surfaces planes et rectangulaires 231 SURFACE REGULIERE PS pour surfaces obliques inclin es ou gauchies eV EXECUTION DE DONNEES DIGITALISEES cycle 30 1 Partant de la position actuelle dans l axe de broche la TNC positionne l outil en avance rapide FMAX la distance d approche au dessus du point MAX programm dans le cycle 2 Puis la TNC d place l outil avec FMAX dans le plan d usinage jusqu au point MIN programm dans le cycle 3 partir de l l outil se d place suivant l avance de plong e en profondeur jusqu au premier point du contour 4 Ensuite la TNC ex cute avec l avance de fraisage tous les points m moris s dans le fichier de donn es digitalis es entretemps et si n cessaire la TNC se d place la distance d approche pour passer outre les zones non usin es 5 Pour terminer la TNC r tracte l outil avec FMAX la distance d approche 232 8 Programmation Cycles O Remarques avant qu
139. N 3NB BRISES COPEAUX sPROF PASSE MIN TE TN PAGE PAGE CHANGER Il I RECHERCHE FENETRE ab Execution POM Test du programme en continu Test de programme La TNC simule les programmes et parties de programme en mode Test de programme par exemple pour d tecter les incompatibilit s g om triques les donn es manquantes ou erron es du programme et les endommagements dans la zone de travail La simulation s effectue graphiquement et sous plusieurs angles Softkeys pour le partage de l cran Cf Modes de fonctionnement Ex cution de programme la page suivante BEGIN PGM 3DJOINT MM BLK FORM 0 1 2 K 2 52 BLK FORM 2 100 Y 100 2 TOOL DEF 1 L R 10 TOOL CALL 1 2 L 2 20 RO F MAX M6 CYCL DEF 7 0 POINT ZERO CYCL DEF 7 1 K 18 CALL LBL 1 CYCL DEF 7 0 POINT ZERO CYCL DEF 7 1 K CALL LBL Ooo vn oo EE WY NY KY O CYCL DEF CYCL DEF CYCL DEF POINT ZERO 1 K 118 2 Y 100 l start sto stop er RESET PAS PAS START CFA Ac START 1 Introduction Execution de programme en continu et Execution de programme pas a pas En mode Ex cution de programme en continu la TNC ex cute un programme jusqu la fin ou jusqu une interruption manuelle ou programm e Vous pouvez poursuivre l ex cution du programme apr s son interruption En mode Ex cution de programme pas pas vous lancez les s quences une une l aide de la touche START externe Softkeys pour le partage de l
140. N OUT N NC N NC NE emplac emplac emplac emplac emplac N OUT OO MN Longueur d outil Rayon d outil Rayon d outil R2 Sur paisseur longueur d outil DL Sur paisseur rayon d outil DR Sur paisseur rayon d outil DR2 Outil bloqu 0 ou 1 Num ro de l outil jumeau Dur e d utilisation max TIME1 Dur e d utilisation max TIME2 Dur e d utilisation actuelle CUR TIME Etat automate Longueur max de la dent LCUTS Angle de plong e max ANGLE TT nombre de dents CUT TT tol rance d usure longueur LTOL TT tol rance d usure rayon RTOL TT sens de rotation DIRECT 0 positif 1 n gatif TT d calage plan R OFFS TT d calage longueur LOFFS TT tol rance de rupture longueur LBREAK TT tolerance de rupture rayon RBREAK actif Num ro d outil Outil sp cial O non 1 oui Emplacement fixe O non 1 oui Emplacement bloqu 0 non 1 oui Etat automate Num ro d emplacement Position valable non valable 1 0 Axe X Axe Axe Z Avance programm e 1 aucune avance programm e Rayon d outil y compris valeurs Delta Longueur d outil y compris valeurs Delta 287 10 8 Fonctions sp ciales 10 8 Fonctions sp ciales Transformations actives 210 D calage actif du point z ro 220 Plage de d placement 230 Position nominal dans syst me REF 240 Position nominale dans le syst me d introduction 270 Etat de M128 280 Palpeur commutation 350 288 1 2
141. Nom du PGM nom du programme appeler ventl avec chemin dans lequel se trouve le programme Vous appelez le programme avec CYCL CALL s quence s par e ou M99 pas a pas ou M89 apr s chaque s quence de positionnement TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 7 CYCL DEF 12 0 PGM CALL 8 CYCL DEF 12 1 LOT31 19 M99 JO KONORO TO MOTO aOR Oe Og is ORR ORR De OMOMNC 0 BEGIN PGM LOT31 MM END PGM LOT31 ee Exemple Appel de programme Un programme 50 qui peut tre appel au moyen de l appel de cycle doit tre appel dans un programme Exemple de s quences CN 255 eciaux LA 8 8 Cycles sp eciaux LA 8 8 Cycles sp ORIENTATION BROCHE cycle 13 7 La machine et la TNC doivent avoir t pr par es par le s constructeur de la machine pour le cycle 13 La TNC est en mesure de commander la broche principale d une machine outil et de l orienter a une position angulaire donn e Lorientation broche est n cessaire par exemple sur syst mes changeurs d outils avec position de changement d termin e pour l outil pour le r glage de la fen tre mettrice r ceptrice de syst mes de palpage 3D avec transmission infra rouge Effet La position angulaire d finie dans le cycle est positionn e par la TNC par programmation de M19 ou M20 en fonction de la machine Si vous programmez M19 ou M20 sans avoir d
142. RCAGE UNIVERSEL CONTRE PERCAGE PERCAGE PROFOND UNIVERSEL NOUVEAU TARAUDAGE avec mandrin de compensation NOUVEAU TARAUDAGE RIGIDE sans mandrin de compensation FRAISAGE DE TROUS FINITION DE POCHE FINITION DE TENON FINITION DE POCHE CIRCULAIRE FINITION DE TENON CIRCULAIRE TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 203 8 4 D mue de motifs de points de motifs de points usinage MOTIFS DE POINTS SUR UN CERCLE cycle 220 1 La TNC positionne l outil en rapide de la position actuelle jusqu au point initial de la premi re op ration d usinage Etapes E Aborder la 2 me distance d approche axe de broche E Aborder le point initial dans le plan d usinage E Aller la distance d approche au dessus de la pi ce axe de broche 2 partir de cette position la TNC ex cute le dernier cycle d usinage d fini 3 Ensuite la TNC positionne l outil en suivant un d placement lin aire jusqu au point initial de l op ration d usinage suivante l outil est positionn la distance d approche ou la 2 me distance d approche 4 Ce processus 1 3 est r p t Jusqu ce que toutes les op rations d usinage aient t ex cut es Remarques avant que vous ne programmiez Le cycle 220 est actif avec DEF c est dire qu il appelle automatiquement le dernier cycle d usinage d fini Si vous combinez l un des cycles d usinage 200 208 et 212 215 avec le cycle 220 la distance d approche la surface de la pi ce et la 2
143. S lectionner la configuration PGM MGT A l aide des touches fl ch es d caler le champ clair sur la configuration PGM MGT commuter entre STANDARD et ETENDU avec ENT aN Representer piece brute dans zone de travail 12 7 Param tres utilisateur sp cifiques de la machine Le constructeur de la machine peut attribuer des lt fonctions 16 param tres utilisateur Consultez le manuel de votre machine am tres utilisateur sp cifiques de la machine 12 8 Repr senter la pi ce brute dans la zone de travail En mode lest de programme vous pouvez contr ler graphiquement la position de la pi ce brute dans la zone de travail de la machine et activer la surveillance de la zone de travail en mode Test de programme appuyer sur la softkey PIECE BR DANS ZONETRAVAIL La TNC repr sente un parall l pip de A pour la zone de travail ses dimensions sont indiqu es dans la fen tre Zone de d placement 2 La TNC pr l ve dans les param tres machine les cotes de la zone de travail active Dans la mesure o la zone de d placement est d finie dans le syst me de r f rence de la machine le point D z ro du parall l pip de coincide avec le point z ro machine Vous 6 6 76 1 1 frm pouvez faire appara tre la position du point z ro machine dans le parall l pip de en appuyant sur la softkey M91 2 me menu de sotkteys N q O A im O Bey 5 D tj z Q N TNC 4
144. S lectionner le mode Positionnement avec introduction manuelle S lectionner l axe du plateau circulaire introduire l angle de rotation not ainsi que l avance par ex L C 2 561 F50 a Achever l introduction Appuyer sur la touche START externe annulation du d saxage par rotation du plateau circulaire TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN d finir le cycle PERCAGE PROFOND distance d approche out au dessus du trou profondeur de trou signe sens de l usinage protondeur de la passe avant le retrait temporisation au fond du trou en secondes avance de percage appeler le cycle PERCAGE PROFOND d gager out tin du programme 27 les Q E 3 1 Programmation et execution d usinages les simp lt e gt c S J Q rad LD c D Som O Som 0 mi m Sauvegarder ou effacer des programmes contenus dans MDI Le fichier MDI est habituellement utilis pour des programmes courts et utilis s de mani re transitoire Si vous d sirez n anmoins m moriser un programme proc dez ainsi S lectionner le mode M morisation dition de programme Appeler la gestion de fichiers touche PGM MGT ak Program Management Marquer le fichier MDI COP IER aBc x 2 s lectionner Copier fichier softkey COPIER TROU Introduisez un nom sous lequel doit tre m moris le contenu actuel du fichier MDI EXECUTER Ex c
145. TNC 430 HEIDENHAIN 223 8 5 Cycles SL 8 5 Cycles SL N 24 D finition de la pi ce brute D finition de l outil de pr videment D finition de l outil pour le d blaiement Appel de l outil pour le pr videment D gager l outil D finir le sous programme de contour D finir les param tres g n raux pour l usinage 8 Programmation Cycles TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN D finition du cycle pour le pr videment Appel du cycle pour le pr videment Changement d outil Appel du cycle pour le d blaiement D finition du cycle pour videment Appel du cycle pour le d blaiement D gager l outil fin du programme Sous programme de contour cf FK 2 me exemple 6 6 Contournages Programmation flexible de contours FK 225 8 5 Cycles SL 8 5 Cycles SL N 26 D finition de la pi ce brute D finition d outil pour le foret D finition de l outil d bauche de finition Appel d outil pour le foret D gager l outil D finir les sous programmes de contour D finir les param tres g n raux pour l usinage D finition du cycle de pr per age Appel du cycle de pr per age 8 Programmation Cycles TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Changement d outil Appel de l outil d bauche de finition D finition du cycle d videment 8 5 Cycles SL Appel du cycle Evidement D finition du cycle Finition la
146. TNC ne d place pas l outil en mm min mais selon l avance F en microns tour de broche d finie dans le programme Si vous modifiez la vitesse de rotation l aide du potentiom tre de broche la TNC adapte automatiquement l avance Effet M136 devient active en d but de s quence Pour annuler M136 programmez M137 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Avance de contournage r elle mm min 151 rtement de contournage iaires pour ions auxi 7 4 Fonct em ee per c a c y lec iaires pour IONS auxi 7 4 Fonct Vitesse d avance aux arcs de cercle M109 M110 M111 Comportement standard La vitesse d avance programm e se r f re la trajectoire du centre de l outil Comportement sur les arcs de cercle avec M109 Lorsque la TNC usine l int rieur et l ext rieur des arcs de cercle l avance reste constante la dent de l outil Comportement sur les arcs de cercle avec M110 l avance ne reste constante que lorsque la TNC usine l int rieur des arcs de cercle Lors de l usinage externe d un arc de cercle il n y a pa d quilibrage de l avance M110 agit galement pour l usinage interne d arcs de cercle avec les cycles de contournage Effet M109 et M110 deviennent actives en d but de s quence Pour annuler M109 et M110 introduisez M111 Pr calcul d un contour avec correction de rayon LOOK AHEAD M120 Comportement standard Lorsque l
147. a TNC ouvre la fen tre de l diteur cf fig de droite repr sentant la structure des tableaux avec rotation de 90 Une ligne de la fen tre de l diteur d finit une colonne du tableau correspondant Signification de l instruction de structure ligne d en t te cf tableau ci contre Fermer l diteur de structure Appuyez sur la touche END La TNC convertit dans le nouveau format les donn es qui taient m moris es dans le tableau Les l ments que la TNC n a pas pd convertir dans la nouvelle structure ne sont pas marqu s par ex si vous avez r duit la largeur de colonne 98 5 Programmation Outils Transfert des donn es de tableaux de donn es de coupe Lorsque vous mettez un fichier de type TAB ou CDT via une interface de donn es externe la TNC m morise en m me temps la d finition de structure du tableau Cette d finition commence par la ligne STRUCTBEGIN et finit par la ligne STRUCTEND Pour la signification des diff rents codes reportez vous au tableau instruction de structure cf page pr c dente Apr s STRUCTEND la TNC m morise le contenu r el du tableau Fichier de configurations TNC SYS Vous devez utiliser le fichier de configuration TNC SYS si vos tableaux de donn es de coupe ne sont pas m moris s dans le r pertoire standard TNC Dans ce cas vous d finissez dans TNC SYS le chemin d acc s pour la m morisation de vos tableaux de donn es de coupe Le fichier TNC SYS
148. a TNC poursuit le dialogue pour cette s quence et r clame le nombre LA de s quences pour lesquelles elle doit effectuer le pr calcul Effet M120 doit tre dans une s quence CN avec correction de rayon RL ou RR M120 est active a partir de cette s quence et jusqu ce que la correction de rayon soit annul e avec RO M120 LAO soit programm e M120 soit programm e sans LA et qu un autre programme soit appel avec PGM CALL M120 devient active en d but de s quence Conditions restrictives Vous ne devez ex cuter la rentr e dans un contour apr s un stop externe interne qu avec la fonction AMORCE SEQUENCE N Lorsque vous utilisez les fonctions de contournage RND et CHF les s quences situ es avant et apr s RND ou CHF ne doivent contenir que des coordonn es du plan d usinage Lorsque vous abordez le contour par tangentement vous devez utiliser la fonction APPR LCT la s quence contenant APPR LCT ne doit contenir que des coordonn es du plan d usinage Lorsque vous quittez le contour par tangentement vous devez utiliser la fonction DEP LCT la s quence contenant DEP LCT ne doit contenir que des coordonn es du plan d usinage Autoriser le positionnement avec la manivelle en cours d ex cution du programme M118 Comportement standard Dans les modes Ex cution du programme la TNC d place l outil tel que d fini dans le programme d usinage Comportement avec M118 A l aide de M118 vous pouvez effectuer des correct
149. a fonction auxiliaire M Exemple de s quence CN 144 7 Programmation Fonctions auxiliaires 7 2 Fonctions auxiliaires pour controler l ex cution du programme la broche et l arrosage Moo ARRET d roulement du programme ARRET broche ARRET arrosage M02 ARRET d roulement du programme ARRET broche ARRET arrosage Retour la s quence 1 Effacement de l affichage d tat d pend de PM7300 M03 MARCHE broche sens horaire d but s quence M04 MARCHE broche sens anti horaire d but s quence M05 ARRET broche fin s quence M06 Changement d outil fin s quence ARRET broche ARRET d roulement du programme d pend de PM7440 M08 MARCHE arrosage M09 ARRET arrosage M13 MARCHE broche sens horaire MARCHE arrosage M14 MARCHE broche sens anti horaire d but s quence MARCHE arrosage M30 dito M02 fin s quence fin s quence d but s quence fin s quence d but s quence fin s quence 7 3 Fonctions auxiliaires pour les indications de coordonn es Programmer les coordonn es machine M91 M92 Point z ro r gle Sur la r gle de mesure une marque de r f rence d finit la position du point z ro r gle Point z ro machine Vous avez besoin du point z ro machine pour activer les limitations de la zone de d placement commutateurs de fin de course de logiciel aborder les positions machine position de changement d outil par exemple initialiser un point de r f rence pi ce TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN
150. achine Si votre machine dispose de plusieurs zones de d placement vous pouvez configurer la limitation de zone s par ment pour chacune d entre elles Softkey COMMUT FIN DE COURSE 1 COMMUT FIN DE COURSE 3 336 12 Fonctions MOD Usinage sans limites de la zone de d placement Lorsque le d placement dans les axes de coordonn es doit s effectuer sans limitation de course introduisez le d placement max de la TNC 99999 mm comme COMMUTATEUR DE FIN DE COURSE Calculer et introduire la zone de d placement max S lectionner l affichage de position REF Aborder les limites positive et n gative souhait es sur les axes X YetZ Noter les valeurs avec leur signe S lectionner les fonctions MOD appuyer sur la touche MOD Introduire la limite de la zone de d placement a appuyer sur la softkey COMMUT FIN DE COURSE Introduire comme limitations les valeurs not es pour les axes Quitter la fonction MOD appuyer sur la softkey FIN Les corrections du rayon d outil ne sont pas prises en compte lors des limitations de la zone de d placement Les limitations de la zone de d placement et commutateurs de fin de course de logiciel ne seront pris en compte qu apr s avoir franchi les points de r f rence Affichage du point z ro Les valeurs affich es en bas et gauche de l cran correspondent aux points de r f rence initialis s manuellement et se r f rant au point z ro machine Ils ne peuv
151. act avec le constructeur de la machine pour conna tre la configuration individuelle de commande de la machine De nombreux constructeurs de machine ainsi qu HEIDENHAIN proposent des cours de programmation TNC Il est conseill de suivre de tels cours afin de se familiariser sans tarder avec les fonctions de la TNC Lieu d implantation pr vu La TNC correspond la classe A selon EN 55022 elle est pr vue principalement pour fonctionner en milieux industriels Sommaire Viode manuel et degauchissage ysitionnement avec introduction manuelle rogrammation Principes de base estion de fichiers aides la programmation rogrammation Outils rogrammation Programmer les contours rogrammation Fonctions auxiliaires rogrammation Cycles rogrammation Sous programmes et p titions de parties de programme Programmation Param tres Q ist de programme et ex cution 2 programme Fonctions MOD L Tableaux et sommaires HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 lll Sommaire 1 1 LaTNC 426 laTNC 430 2 1 2 Ecran et panneau de commande 3 1 3 Modes de fonctionnement 5 1 4 Affichages d tat 7 1 5 Accessoires palpeurs 3D et manivelles lectroniques de HEIDENHAIN 12 2 1 Mise sous tension hors tension 16 2 2 D placement des axes de la machine 17 2 3 Vitesse rotation broche S avance F fonction auxiliaire M 19 2 4 nitialisation du point de r f rence sans pa
152. airement au cycle 27 la TNC met en place l outil avec ce cycle de mani re a ce qu avec correction de rayon active les parois soient toujours parall les entre elles Programmez la trajectoire centrale du contour 1 La TNC positionne l outil au dessus du point de plong e 2 Lors de la premi re profondeur de passe l outil fraise le contour suivant l avance de fraisage Q12 le long de la paroi de la rainure la sur paisseur lat rale de finition est prise en compte 3 la fin du contour la TNC d cale l outil sur la paroi oppos e et le red place au point de plong e 4 Les phases 2 3 sont r p t es jusqu ce que le profondeur de fraisage programm e Q1 soit atteinte 5 Pour terminer l outil retourne la distance d approche Remarques avant que vous ne programmiez 222 La m moire r serv e un cycle SL est limit e Ainsi par exemple vous pouvez programmer au maximum 128 s quences lin aires dans un cycle SL Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Il convient d utiliser une fraise a denture frontale DIN 844 Si le diam tre de la fraise est inf rieur la moiti de la largeur de la rainure utiliser le cas ch ant le cycle 27 pour r aliser l bauche avec RO Le cylindre doit avoir t brid au centre du plateau circulaire Laxe de broche doit tre perpendiculaire l axe du plateau circulaire Dans le cas contraire la TNC d livre un message d erreur
153. aisseur de finition 23 Avance plong e en profondeur Q11 vitesse de ay d placement de l outil lors de la plong e Avance d videment Q12 Avance de fraisage Exemples de sequences CN FINITION LATERALE cycle 24 La TNC d place l outil sur une trajectoire circulaire tangentielle aux courtours partiels Chaque contour partiel sera fini s par ment CS Remarques avant que vous ne programmiez La somme de la sur paisseur lat rale de finition 014 et du rayon de l outil d videment doit tre inf rieure la somme de la sur paisseur lat rale de finition Q3 cycle 20 et du rayon de l outil d videment Si vous ex cutez le cycle 14 sans avoir avant vid avec le cycle 22 le calcul indiqu plus haut reste valable le rayon de l outil d videment a alors la valeur 0 La TNC d termine automatiquement le point initial pour la finition Celui ci d pend des relations d emplacement l int rieur de la poche 24 Sens de rotation Sens horaire 1 Q9 Sens de l usinage 1 rotation sens anti horaire 1 rotation sens horaire Profondeur de passe Q10 en incr mental Distance parcourue par l outil en une passe Avance plong e en profondeur Q11 Avance de plong e Avance d videment Q12 Avance de fraisage Sur p finition lat rale Q14 en incr mental sur paisseur pour finition r p t e le dernier r sidu de finition est vid si vous avez programm 014 O TNC 426 TNC 430 HEIDEN
154. aleur introduite sous Q205 Distance de s curit en haut Q258 en incr mental Distance de s curit pour le positionnement en rapide lorsqu apr s un retrait hors du trou la TNC red place l outil la profondeur de passe actuelle valeur lors de la premi re passe Distance de s curit en bas 0259 en incr mental Distance de s curit pour le positionnement en rapide lorsqu apr s un retrait hors du trou la TNC red place l outil la profondeur de passe actuelle valeur lors de la derni re passe Exemples de s quences CN Si vous introduisez 0258 diff rent de 0259 la TNC modifie r guli rement la distance de s curit entre la premi re et la derni re passe Profondeur de per age jusqu au brise copeaux Q257 en incr mental Passe apr s que la TNC ait ex cut un brise copeaux Pas de brise copeaux si 0 a t introduit Retrait brise copeaux Q256 en incr mental Valeur pour le retrait de l outil lors du brise copeaux Temporisation au fond Q211 dur e en secondes de rotation vide de l outil au fond du trou 174 8 Programmation Cycles FRAISAGE DE TROUS cycle 208 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche introduite au dessus de la surface de la pi ce et aborde le diam tre programm en suivant un arrondi de cercle s il y a suffisamment de place 2 Suivant l avance F programm e l outil perce jusqu la p
155. amme la TNC d sactive galement M128 7 La g om trie de la machine doit tre d finie par le constructeur de la machine dans le parametre machine 7510 et les suivants Exemple de s quence CN Effectuer des d placements d quilibrage avec une avance de 1000 mm min 158 7 Programmation Fonctions auxiliaires Arr t pr cis aux angles avec transitions de contour non tangentielles M134 Comportement standard Dans les positionnements avec axes rotatifs la TNC d place l outil de mani re ins rer un l ment de transition aux transitions de contour non tangentielles La transition de contour d pend de l acc l ration de la secousse et de la tol rance d finie au niveau de la variation du contour E Vous pouvez modifier le comportement standard de la TNC l aide du param tre machine 7440 pour que M134 soit activ e automatiquement la s lection d un programme cf chap 14 1 Param tres utilisateur g n raux Comportement avec M134 Dans les positionnements avec axes rotatifs la TNC d place l outil de mani re ex cuter un arr t pr cis aux transitions de contour non tangentielles Effet M134 est active en d but de s quence et M135 en fin de s quence Pour annuler M134 introduisez M135 Si vous s lectionnez un nouveau programme dans un mode Ex cution de programme la TNC d sactive galement M134 Selection des axes inclines M138 Comportement standard Avec les fonctio
156. ans la pi ce et fraise dans le sens longitudinal de la rainure 2 la fin de la rainure l outil effectue une plong e en profondeur et fraise en sens inverse Ce processus est r p t jusqu ce que la profondeur de fraisage programm e soit atteinte Finition 3 Au fond de la rainure la TNC d place l outil sur une trajectoire circulaire tangentielle au contour externe l outil effectue ensuite la finition du contour en avalant avec M3 4 Pour terminer l outil retourne avec FMAX la distance d approche Si le nombre de passes est impair l outil retourne la position initiale en tenant compte de la distance d approche Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial dans le plan d usinage centre de la rainure 2 me c t et avec d calage dans la rainure de la valeur du rayon d outil avec correction de rayon RO Programmer la s quence de positionnement du point initial dans l axe de broche distance d approche au dessus de la surface de la pi ce Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Utiliser une fraise denture frontale DIN 844 o effectuer un pr per age au point initial Le diam tre de la fraise ne doit pas tre sup rieur la largeur de la rainure et pas inf rieur la moiti de la largeur de la rainure 3 Distance d approche fl en Incremental distance entre la pointe de l outil position initiale
157. appel au niveau de LBL2 Fin du sous programme 1 D but du sous programme 2 Fin du sous programme 2 263 e a J S 2 LO Execution du programme 1 re tape Le programme principal SPGMS est ex cut jusqu la s quence 17 2 me tape Le sous programme 1 est appel et ex cut jusqu a la s quence 39 3eme tape Le sous programme 2 est appel et ex cut jusqu la s quence 62 Fin du sous programme 2 et retour au sous programme dans lequel il a t appel 0 c D Q 2 LO 4 me tape Le sous programme 1 est ex cut de la s quence 40 la s quence 45 Fin du sous programme 1 et retour au programme principal SPGMS 5 me tape Le programme principal SPGMS est ex cut de la s quence 18 la s quence 35 Retour la s quence 1 et fin du programme Renouveler des r p titions de parties de PGM Exemple de s quences CN D but de la r p tition de partie de programme 1 D but de la r p tition de partie de programme 2 Partie de programme entre cette s quence et LBL 2 s quence 20 r p t e 2 fois Partie de programme entre cette s quence et LBL 1 s quence 15 r p t e 1 fois Ex cution du programme 1 re tape Le programme principal REPS est ex cut jusqu la s quence 27 2 me tape La partie de programme situ e entre la s quence 27 et la s quence 20 est r p t e 2 fois 3 me tape Le pro
158. aque Start CN ex cuter le programme CN complet 1 Ex cution de programme en continu chaque Start CN ex cuter le programme CN complet 0 Ex cution de programme en continu chaque Start CN ex cuter tous les programmes jusqu la palette suivante 2 Ex cution de programme en continu chaque Start CN ex cuter le programme CN complet 0 Ex cution de programme en continu chaque Start CN ex cuter le fichier de palettes complet 4 Ex cution de programme en continu chaque Start CN ex cuter le fichier de palettes complet 0 Ex cution de programme en continu Si vous avez s lectionn l ex cution du fichier de palettes complet 4 ex cutez sans arr t le fichiers de palettes c est dire jusqu ce que vous appuyiez sur Stop CN 8 353 7 eneraux wT 13 1 Parametres utilisateur g LA eneraux LA 13 1 Param tres utilisateur g Manivelles lectroniques D finir le type de la manivelle Facteur de subdivision PM7640 Machine sans manivelle 0 HR 330 avec touches auxiliaires les touches de sens des axes et d avance rapide sur la manivelle sont exploit es par la CN 1 HR 130 sans touches auxiliaires 2 HR 330 avec touches auxiliaires les touches de sens des axes et d avance rapide sur la manivelle sont exploit es par l automate 3 HR 332 avec douze touches auxiliaires 4 Manivelle multiple avec touches auxiliaires 5 HR 410 avec fonctions auxiliaires 6 P
159. areil peut diverger consid rablement de celle d un appareil HEIDENHAIN Elle d pend de l appareil et du type de transmission Utilisez la distribution des plots du bloc adaptateur d crite ci dessous Bloc adaptateur V 24 gt Ww oO ns Chassis GND TAD RXD RTS Ra es CTS DSR Signal GND 1 2 3 5 6 7 8 9 OONDOIBRBWDN gt OonN OOBRWDN gt OONODOBRBWDN gt 356 GO JO O1 amp NO gt GND Chassis RXD TXD Cis RTS DTR GND Signal 13 Tableaux et sommaires Interface V 11 RS 422 Seuls des appareils non HEIDENHAIN sont raccordables sur l interface V 11 La distribution des plots sur l unit logique de la TNC X22 et sur le bloc adaptateur est la m me Appareil Bloc C ble de liaison externe adaptateur HEIDENHAIN Ex PC V 11 max 1000 m 2 Id Nr 249 819 01 Id Nr 250 478 GND Chassis RXD CIs TXD RTS DSR DTR GND Signal RXD CTS Toe n aS CT Tien even Soh T w rot DT DTA E DTR bl BL orrs GY PK Eu CONOoBRWDN gt CONOoBRWDN gt N S Ws Fe oan LL c e Q O Fee e 2 lt S q e re 2 Q N c 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 13 2 Distr TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 357 N S Bee eb Pu CC Bee Q O BE p le l
160. arit 1 Caract re de commande BCC au choix 0 Caract re de commande BCC non autoris 2 Arr t de transmission par RTS actif 4 Arr t de transmission par RTS inactif 0 Arr t de transmission par DC3 actif 8 Arr t de transmission par DC3 inactif 0 Parit de caract re paire 0 Parit de caract re impaire 16 Parit de caract re non souhait e 0 Parit de caract re souhait e 32 11 bit de stop 0 2 bits de stop 64 1 bit de stop 128 1 bit de stop 192 Exemple Aligner l interface TNC EXT2 PM 5020 1 sur l appareil externe avec la configuration suivante 8 bits de donn es BCC au choix arr t de transmission par DC3 parit de caract re paire parit de caract re souhait e 2 bits de stop Introduire dans PM 5020 1 1 0 8 0 32 64 105 D finir le type d interface EXT1 5030 0 et EXT2 5030 1 PM5030 x Transmission standard 0 Interface pour transmission bloc bloc 1 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 341 7 eneraux wT 13 1 Parametres utilisateur g 7 eneraux wT 13 1 Parametres utilisateur g Palpeurs 3D et digitalisation Selectionner le palpeur seulement avec option digitalisation avec palpeur mesurant PM6200 Installer le paloeur a commutation 0 Installer le paloeur mesurant 1 S lectionner le type de transmission PM6010 Palpeur avec transmission par c ble 0 Palpeur avec transmission infra rouge 1 Avance de palpage pour palpeur a commutation PM6120 1
161. arquer le lecteur dans la fen tre de gauche ou s lectionner le lecteur appuyer sur la softkey SELECT ou sur la touche ENT 2 me tape S lectionner le r pertoire Marquer le r pertoire dans la fen tre de gauche La fen tre de droite affiche automatiquement tous les fichiers du r pertoire marqu sur fond clair TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 45 des fichiers Pur O c cer p g des fichiers Pur O c a N g 3 me tape S lectionner le fichier SELECT Appuyer sur la softkey SELECT TYPE AFFAMNE Appuyer sur la softkey du type de fichiers souhait ou Dre Afficher tous les fichiers appuyer sur la softkey AFF TOUS ou sur 4 H ENT Utiliser les ast risques ex afficher tous les fichiers H commencant par 4 Marquer le fichier dans la fen tre de droite SELECT z PE ou Ba Le fichier s lectionn est activ dans le mode de fonctionnement avec lequel vous avez appel la gestion de fichiers appuyer sur la softkey SELECT ou sur ENT Cr er un nouveau r pertoire possible seulement sur le lecteur TNC Dans la fen tre de gauche marquez le r pertoire l int rieur duquel vous d sirez cr er un sous r pertoire Introduire le nom du nouveau r pertoire appuyer sur la touche ENT NOUV OUI Valider avec la softkey OUI ou quitter avec la softkey NON A 6 4 Programmation Princip
162. as ch ant utiliser une fraise denture frontale DIN 844 731 Point initial 1er axe Q225 absolu coordonn e du point Initial de la surface usiner ligne ligne dans l axe principal du plan d usinage Point initial 2 me axe Q226 absolu coordonn e du point initial de la surface usiner ligne ligne dans l axe auxiliaire du plan d usinage Point initial 3 me axe Q227 absolu coordonn e du point Initial de la surface usiner ligne ligne dans l axe de broche 2 me point 1er axe 0228 absolu coordonn e du point final de la surface usiner ligne ligne dans l axe principal du plan d usinage 2 me point 2 me axe 0229 absolu coordonn e du point final de la surface usiner ligne ligne dans l axe auxiliaire du plan d usinage 2 me point 3 me axe 0230 absolu coordonn e du point final de la surface usiner ligne ligne dans l axe de broche 3 me point 1er axe Q231 absolu Coordonn e du point 8 dans l axe principal du plan d usinage 3 me point 2 me axe 0232 absolu Coordonn e du point 3 dans l axe auxiliaire du plan d usinage 3 me point 3 me axe 0233 absolu Coordonn e du point 3 dans l axe de broche 4 me point 1er axe 0234 absolu Coordonn e du point 4 dans l axe principal du plan d usinage 4 me point 2 me axe Q235 absolu Coordonn e du point 4 dans l axe auxiliaire du plan d usinage 4 me point 3 me axe 0236 absolu Coordonn e du point 4 dans l ax
163. ation graphique en trois plans selon DIN 6 chap 1 m thode de projection 2 1 Aucune rotat du syst de coordonn es pour la repr sentation graphique 0 Rotation de 90 du syst me de coordonn es pour la repr sentation graphique 2 Afficher nouvelle BLK FORM dans le cycle 7 POINT ZERO par rapport l ancien point z ro 0 Afficher nouvelle BLK FORM dans le cycle 7 POINT ZERO par rapport au nouveau point z ro 4 Ne pas afficher position curseur dans repr sentation en 3 plans 0 Afficher la position du curseur dans repr sentation en 3 plans 8 Simulation graphique sans axe de broche programm rayon d outil PM7315 0 99 999 9999 mm Simulation graphique sans axe de broche programm profondeur de p n tration PM7316 0 99 999 9999 mm Simulation graphique sans axe de broche programm fonction M pour Start PM7317 0 0 88 0 fonction inactive Simulation graphique sans axe de broche programm fonction M pour fin PM7317 1 0 88 0 fonction inactive R glage du rafra chissement de l cran Introduisez la dur e l issue de laquelle la TNC doit enclencher le rafra chissement de l cran PM7392 0 99 min 0 fonction inactive Usinage et d roulement du programme Cycle 17 Orientation de la broche en d but de cycle PM7160 Ex cuter l orientation broche 0 Ne pas ex cuter d orientation broche 1 Effet du cycle 11 FACTEUR ECHELLE PM7410 FACTEUR ECHELLE agit sur 3 axes 0 FACTEUR ECHELLE
164. auxiliaire M En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle lectronique vous introduisez avec les softkeys la vitesse de rotation broche S l avance F et la fonction auxiliaire M Les fonctions auxiliaires sont d crites au chapitre 7 Programmation Fonctions auxiliaires TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 19 am ar S La thers LL S gt V Le Q lt 2 cer er En e N gt M N Cc 2 4 Initialisation du point de Introduction de valeurs Exemple Introduire la vitesse de rotation broche S Introduction vitesse rotation broche Softkey S 1000 Introduire la vitesse de rotation broche et valider avec la touche START externe La rotation de la broche correspondant la vitesse de rotation S programm e est lanc e l aide d une fonction auxiliaire M Introduisez l avance F et la fonction auxiliaire M de la m me mani re Pour l avance F on a Si on a introduit F 0 c est l avance la plus faible de PM1020 qui est active F reste sauvegard e m me apr s une coupure d alimentation Modifier la vitesse de rotation broche et l avance La valeur programm e pour vitesse de rotation broche S et avance F peut tre modifi e de 0 150 avec les potentiom tres z Le potentiomnetre de broche ne peut etre utilise que sur 7 machines quip es de broche commande analogique Le constructeur de
165. axes principaux X Y Z pour activer la correction Programmer l usinage comme s il devait tre ex cut dans le plan non inclin Annuler le cycle 19 PLAN D USINAGE introduire 0 pour tous les axes rotatifs D sactiver la fonction PLAN D USINAGE red finir le cycle 19 et r pondre par NO ENT la question de dialogue Si n cessaire annuler le d calage du point z ro Si n cessaire positionner les axes rotatifs la position 0 2 Brider la pi ce 3 Pr paratifs en mode Positionnement avec introduction manuelle Positionner le ou les axe s rotatif s la valeur angulaire correspondante pour initialiser le point de r f rence La valeur angulaire s oriente vers la surface de r f rence de la pi ce que vous avez s lectionn e 4 Pr paratifs en mode manuel Pour le mode Manuel mettre sur ACTIF la fonction d inclinaison du plan d usinage a l aide de la softkey 3D ROT pour les axes non asservis introduire dans le menu les valeurs angulaires des axes rotatifs Lorsque les axes ne sont pas asservis les valeurs angulaires introduites doivent coincider avec la position effective de ou des axe s rotatif s sinon le point de r f rence calcul par la TNC sera errone TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 251 ees 7 de coordonn conversion gt Q 00 N 5 Initialisation du point de r f rence er Initialisation manuelle par affleurement de la m me mani re que dans le syst me non incli
166. bleau de donn es de coupe cf 5 2 Donn es d outils TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Execution POM M morisation dition programme en continu E S lectionner format tableau GL RS232 a RS422 fe THO Format Champs WMATsTMATsVc1sF12V c2 F2 Vc3 F3 Vc4 F4 CDT_1 CDT UMAT TMAT gt Uc1 F1 Vc2 F2 Uc3 F3 Uc4 F4 CDT_2 CDT UMAT TMATsVc1sF1 Vc2 F2 Vc3 F3 Vc4 F4 CDT_3 CDT UMAT TMAT Uc1 F1 Vc2 F2 Uc3 F3 Uc4 F4 O TNC ALBERT CDT CUTTAB depo HERBERT NK a DUMPS SELECT S ttn 97 de coupe o oO en 5 5 Travailler avec les tableaux Proc dure du travail avec calcul automatique dela Msn vitesse de rotation de l avance NR Num ro de colonne fl S il ne l a pas encore t introduire le mat riau pi ce dans le fichier WMAT TAB NAME Titre de la colonne 2 S ilne l a pas encore t introduire le mat riau de coupe dans le Te fichier TMAT TAB oo TYPE N introduction num rique x 3 Si elles ne l ont pas encore t introduire dans le tableau C introduction albhanum rique d outils toutes les donn es d outils caract ristiques n cessaires au calcul des donn es de coupe Rayon d outil WIDTH Largeur colonne Avec type N Nombre de dents y compris signe virgule et Type d outil emplacements apr s la virgule Mat riau de coupe de l outil Tableau de coupe correspondant a l outil DEG Nb d emplacements apr s la virgule Si elles ne
167. bleau de points z ro les axes sur lesquels vous d sirez d finir des points z ro En standard tous les axes sont actifs Si vous voulez d verrouiller un axe mettez la softkey d axe concern e sur OFF La TNC efface alors la colonne correspondante dans le tableau de points z ro Quitter le tableau de points z ro Dans la gestion de fichiers afficher un autre type de fichier et s lectionner le fichier d sir Activer le tableau de points z ro pour l ex cution ou le test du programme Pour activer un tableau de points z ro dans un mode Ex cution de programme ou en mode Test de programme proc dez de la mani re d crite dans Editer un tableau de points z ro Au lieu d introduire un nouveau nom appuyez sur la softkey SELECT TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 243 7 ees de coordonn conversion gt Q 00 a IMAGE MIROIR cycle 8 Dans le plan d usinage la TNC peut ex cuter une op ration d usinage en image miroir Cf figure de droite en haut Oo Effet image miroir est active d s qu elle a t d finie dans le programme Elle agit aussi en mode Positionnement avec Q introduction manuelle Les axes r fl chis apparaissent galement a dans l affichage d tat suppl mentaire Si vous n ex cutez l image miroir que d un seul axe il y a e inversion du sens de d placement de l outil Ceci n est pas valable pour les cycles d usinage on Si vous ex cutez l ima
168. bsolues se r f rent au point z ro pi ce d fini par initialisation du point de r f rence les valeurs incr mentales se r f rent toujours au dernier point z ro actif celui ci peut tre d j d cal Exemples de s quences CN Annulation Pour annuler le d calage du point z ro introduire un d calage de point z ro ayant pour coordonn es X 0 Y 0 et Z 0 Graphisme Si vous programmez une nouvelle BLK FORM apr s un d calage du point z ro vous pouvez d cidez avec le param tre machine 7310 si la BLK FORM doit se r f rer au nouveau point z ro ou l ancien Pour l usinage de plusieurs pi ces ceci a l avantage de permettre a la TNC de repr senter graphiquement chacune des pi ces Affichages d tat Le grand affichage de position se r f re au point z ro d cal actif Toutes les coordonn es positions points z ro affich es dans l affichage d tat suppl mentaire se r f rent au point de r f rence initialis manuellement 240 8 Programmation Cycles D calage du POINT ZERO avec tableaux de points z ro cycle 7 Si vous utilisez le graphisme de programmation en liaison avec les tableaux de points z ro s lectionnez le tableau de points z ro ad quat tat S en mode TEST et avant de lancer le graphisme L utilisation d un seul tableau de points z ro permet d viter les m prises lors de l activation dans les modes de fonctionnement Ex cution de programme
169. c MOG 0 Pas d arr t de l ex cution du programme avec MOG 1 Pas d appel de cycle avec M89 0 Appel de cycle avec M89 2 Arr t de l ex cution du programme avec fonctions M 0 Pas d arr t de l ex cution du programme avec fonctions M 4 e O emni pa le Facteur k non commutables par M105 et M106 0 7 constructeur de la machine Consultez Facteurs k commutables par M105 et M106 8 le manuel de votre machine Avance dans l axe d outil avec M103 F R duction inactive 0 Avance dans l axe d outil avec M103 F R duction active 16 Arr t pr cis pour positionnements avec axes rotatifs inactif 0 Arr t pr cis pour positionnements avec axes rotatifs actif 32 Ex cution des cycles d usinage si M3 ou M4 n est pas actif PM7441 Emission d un message d erreur si M3 M4 n est pas actif 0 Pas de message d erreur si M3 M4 n est pas actif 1 352 13 Tableaux et sommaires Vitesse de contournage max avec potentiom tre d avance 100 en modes de d roulement du programme PM7470 0 99 999 mm min Avance pour d placements d quilibrage d axes rotatifs PM7471 0 99 999 mm min Les points z ro dans le tableau de points z ro se r f rent au Ex cuter un fichier de palettes TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN PM7475 Point z ro pi ce 0 Point z ro machine 1 PM7683 Ex cution de programme pas pas chaque Start CN ex cuter une ligne du programme CN actif 0 Ex cution de programme pas pas ch
170. c normales des vecteurs la surface et correction 3D cf chap 5 4 Correction d outil tri dimensionnelle Le rayon de l outil jumeau peut diff rer de celui de l outil d origine Il n est pas pris en compte dans les s quences transmises par le syst me CAO Vous introduisez la valeur Delta DR soit dans le tableau d outils soit dans la s quence TOOL CALL Si DR est sup rieur z ro la TNC affiche un message et ne proc de pas au changement de l outil Vous pouvez inhiber ce message avec la fonction M107 et le r activer avec M108 83 5 T 0 D oO A orrection d outil 5 3 Correction d outil La TNC corrige la trajectoire de l outil en fonction de la valeur de correction de la longueur d outil dans l axe de broche et du rayon d outil dans le plan d usinage Si vous laborez le programme d usinage directement sur la TNC la correction du rayon d outil n est active que dans le plan d usinage La TNC peut prendre en compte jusqu cing axes y compris les axes rotatifs Correction de la longueur d outil La correction d outil pour la longueur est active d s que vous appelez un outil et le d placez dans l axe de broche Pour l annuler appeler un outil de longueur L 0 Pour une correction lin aire les valeurs Delta sont prises en compte aussi bien en provenance de la s quence TOOL CALL que du tableau d outils Valeur de correction L DLroo car Draps avec L Longueur
171. ce en une passe la profondeur de percage 3 Le sens de rotation de la broche est ensuite invers et l outil est r tract la distance d approche apr s temporisation Si vous avez introduit une 2 me distance d approche la TNC d place l outil ce niveau avec FMAX 4 la distance d approche le sens de rotation de la broche est nouveau invers 178 8 Programmation Cycles Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil position initiale et la surface de la pi ce valeur indicative 4x pas de vis Profondeur de per age Q201 longueur du filet en incremental distance entre la surface de la pi ce et la fin du filet Avance F Q206 vitesse de d placement de l outil lors du taraudage Calcul de l avance F S xp F avance en mm min S vitesse de rotation broche tours min p pas de vis mm Temporisation au fond Q211 introduire une valeur comprise entre 0 et 0 5 seconde afin d viter que l outil ne se coince lors de son retrait Coord surface pi ce 0203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce P Exemples de s quences CN 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage D gagement en cas d interruption du programme Si vous appuyez sur la touche stop externe pendant le taraudage la TNC affiche une softkey vous permettant de
172. ce un axe rotatif dont l affichage est r duit en dessous de 360 Exemples cf tableau de droite en bas Effet M126 devient active en d but de s quence Pour annuler M126 introduisez M127 M126 est galement d sactiv en fin de programme 154 Comportement standard de la TNC 350 10 340 10 340 330 Comportement avec M126 350 10 20 10 340 30 7 Programmation Fonctions auxiliaires R duire l affichage d un axe rotatif a une valeur A inf rieure a 360 M94 Comportement standard La TNC d place l outil de la valeur angulaire actuelle la valeur angulaire programm e N O Exemple X Valeur angulaire actuelle 538 Valeur angulaire programm e 180 Course r elle 358 Comportement avec M94 En d but de s quence la TNC r duit la valeur angulaire actuelle a une valeur inf rieure 360 puis se d place la valeur angulaire programm e Si plusieurs axes rotatifs sont actifs M94 r duit Te l affichage de tous les axes rotatifs Un axe rotatif peut tre introduit Q derri re M94 La TNC ne r duit alors que l affichage de cet axe Exemple de s quences CN R duire les valeurs d affichage de tous les axes rotatifs actifs Ne r duire que la valeur d affichage de l axe C R duire l affichage de tous les axes rotatifs actifs puis se d placer avec l axe C la valeur programm e 7 5 Fonctions au Effet M94 n agit que dans
173. ces partielles A et B y compris leur surface commune de recouvrement doivent tre usin es m Les surfaces A et B doivent tre des poches E La premi re poche dans le cycle 14 doit d buter l ext rieur de la seconde Surface A Surface diff rentielle La surface doit tre usin e sans la partie recouverte par B E La surface A doit tre une poche et B un lot E A doit d buter l ext rieur de B Surface A N C 3 O O D UJ N 12 8 Programmation Cycles Surface d intersection La surface commune de recouvrement de A et de B doit tre usin e les surfaces avec simple recouvrement doivent rester non usin es A et B doivent tre des poches doit d buter l int rieur de B WY WY c c D D O O D D D D DONNEES DU CONTOUR cycle 20 Dans le cycle 20 introduisez les donn es d usinage destin es aux sous programmes avec contours partiels Remarques avant que vous ne programmiez Le cycle 20 est actif avec DEF c est dire qu il est actif d s qu il a t d fini dans le programme d usinage Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Les donn es d usinage indiqu es dans le cycle 20 sont valables pour les cycles 21 24 Si vous utilisez des cycles SL dans les programmes avec param tres O vous ne devez pas utiliser les param tres Q1 Q19 comme param tres de program
174. che avec M3 ou M4 Distance d approche fl en incremental distance entre la pointe de l outil position initiale et la surface de la pi ce Profondeur de percage 2 en incr mental distance entre la surface de la pi ce d but du filet et la fin du filet Pas de vis Pas de la vis Le signe d termine le sens du filet filet droite filet gauche 180 Exemples de sequences CN D gagement en cas d interruption du programme Si VOUS appuyez sur la touche stop externe pendant le taraudage la TNC affiche la softkey DEGAGEMENT MANUEL Si vous appuyez sur DEGAGEMENT MANUEL vous pouvez commander le d gagement de l outil Pour cela appuyez sur la touche positive de sens d axe de l axe de broche actif 8 Programmation Cycles NOUVEAU TARAUDAGE RIGIDE cycle 207 La TNC usine le filet sans mandrin de compensation en une ou plusieurs tapes Avantages par rapport au cycle de taraudage avec mandrin de compensation cf cycle 17 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche introduite au dessus de la surface de la pi ce 2 L outil se d place en une passe la profondeur de per age 3 Le sens de rotation de la broche est ensuite invers et l outil est r tract la distance d approche apr s temporisation Si vous avez introduit une 2 me distance d approche la TNC d place l outil ce niveau avec FMAX 4 la di
175. ciales de la TNC Q100 Q199 Param tres pr conis s pour les Q200 0399 cycles effet global pour tous les programmes contenus dans la m moire de la TNC Remarques concernant la programmation Les param tres O et valeurs num riques peuvent tre m lang s dans un programme Vous pouvez affecter aux param tres O des valeurs num riques comprises entre 99 999 9999 et 99 999 9999 De mani re interne la TNC peut calculer des valeurs num riques d une largeur jusqu 57 bits avant et 7 bits apres le point d cimal une largeur num rique de 32 bits correspond une valeur d cimale de 4 294 967 296 272 10 Programmation Param tres Q De mani re automatique la TNC affecte toujours les m mes donn es certains param tres Q comme par exemple le rayon d outil actuel pour le param tre O 108 Cf 10 10 Param tres Q r serv s Si vous utilisez les param tres Q1 O99 dans les cycles constructeur d finissez dans le param tre machine PM7251 si ces param tres doivent tre effet local dans le cycle constructeur ou effet global pour tous les programmes Appeler les fonctions des param tres Q Pendant que vous introduisez un programme d usinage appuyez sur la touche Q dans le champ des introductions num riques et de la s lection d axes situ sous la touche La TNC affiche les softkeys suivantes ARITHM Fonctions arithm tiques de base DE BASE TRIGONO
176. ciel de transfert des donn es 324 Logiciel num ro 321 Longueur d outil 73 Look ahead 152 Mat riau pi ce d finir 95 96 Mat riaux piece 96 Messages d erreur 67 aide relative aux 67 emission 282 Messages d erreur CN 67 Mise hors tension 16 Mise sous tension 16 Modes de fonctionnement 5 Motifs de points sommaire 203 sur des lignes 205 sur un cercle 204 Nom d outil 73 Num ro d outil 73 indexer 79 Option num ro 321 Orientation broche 256 Outils index s 79 Panneau de commande 5 Param tres Q 283 contr ler 280 mission format e 284 mission non format e 283 reserves 296 transmettre les valeurs a l automate 290 291 Param tres Q programmation 272 calcul d un cercle 278 calculs de cercles 278 conditions si alors 279 fonctions arithm tiques de base 275 fonctions sp ciales 281 fonctions trigonom triques 277 remarques concernant la programmation 272 Param tres utilisateur 333 g n raux affichages TNC diteur TNC 346 paloeur 3D et digitalisation 342 transmission ext des donn es 341 usinage et ex cution PGM 351 sp cifiques de la machine 333 Parametres machine affichages TNC et diteur TNC 345 palpeurs 3D 342 transmission ext des donn es 341 Index Index Partage de l
177. circulaire Angle compris entre l axe directeur et le point final du cercle 2 6 Programmation Programmer les contours Si vous d sirez d finir un centre de cercle en coordonn es polaires vous devez d finir le p le avec la fonction FPOL au lieu de CC FPOL reste actif Jusqu la prochaine s quence contenant FPOL et est d fini en coordonn es incr mentales Angle de mont e de la trajectoire circulaire Donn es pour centre de cercle Softkey Langle de mont e AN d une trajectoire circulaire correspond UL 1 fa 1 fa Z CCX l angle form par la tangente d entr e Cf figure de droite Coordonn e X du centre de cercle 7 Longueur de corde de la trajectoire circulaire T La longueur de corde d une trajectoire circulaire correspond la Coordonn e Y du centre de cercle longueur LEN de l arc de cercle Cf figure de droite Rayon en coordonn es polaires du TT Centres de cercles programm s en mode FK D de P Pour des trajectoires circulaires programm es en mode FK la TNC 5 calcule un centre de cercle partir des donn es que vous avez introduites Avec la programmation FK vous pouvez aussi Angle en coordonn es polaires du Lo programmer un cercle entier dans une s quence centre de cercle ie 2 gt lt Rapports a d autres s quences cf paragr Rapports relatifs points auxiliaires cf paragr Points auxiliaires dans ce sous chapitre Un centre de cercle programm de mani re con
178. collision c avec la pi ce ou les mat riels de bridage O N Eq a O O Ps Point initial 1er axe Q225 absolu coordonn e du E point Min de la surface usiner ligne ligne dans l axe principal du plan d usinage Q226 Point initial 2 me axe 0226 absolu coordonn e du 2 point Min de la surface usiner ligne ligne dans l axe auxiliaire du plan d usinage ee Q225 N Point initial 3 me axe Q227 en absolu hauteur dans l axe de broche laquelle sera effectu l usinage ligne oO a ligne gt ler c t 0218 incr mental longueur de la surface usiner ligne a ligne dans l axe principal du plan d usinage se r f re au point initial du 1er axe 2 me c t 0219 incr mental longueur de la surface usiner ligne a ligne dans l axe auxiliaire du plan d usinage se r f re au point initial du 2 me axe Nombre de coupes 0240 nombre de lignes sur Q227 lesquelles la TNC doit d placer l outil dans la largeur Avance plong e en profondeur 206 vitesse de d placement de l outil allant de la distance d approche la profondeur de fraisage en mm min Avance de fraisage Q207 vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min Avance transversale 0209 vitesse de l outil lors de son d placement la ligne suivante en mm min si vous vous d placez obliquement dans la mati re programmez 0209 inf rieur Q207 si vous vous Exemples de s quences CN d placez obliquem
179. compteur Actualiser l angle solide Demande si travail non encore termin si oui retour LBL 1 Annuler la rotation Annuler le d calage du point z ro Fin du sous programme 10 Programmation Param tres Q tailles E Le contour de l ellipse est constitu de nombreux petits segments de droite d finir avec Q14 Plus vous aurez d fini de pas de calcul et plus lisse sera le contour m D finissez le nombre de coupes sur le contour avec le pas angulaire dans le plan avec Q18 m La sph re est frais e suivant des coupes 3D dirig es de bas en haut E O D z 2 O O Z O O O x O T A 5 m Z G IL D gt o a O 3 Q O 3 O 5 Centre de l axe X Centre de l axe Y Angle initial dans l espace plan Z X Angle final dans l espace plan Z X Pas angulaire dans l espace Rayon de la sph re Position de l angle initial dans le plan X Y Position de l angle final dans le plan X Y Pas angulaire dans le plan X Y pour l bauche Sur paisseur du rayon de la sph re pour l bauche Distance d approche pour pr positionnement dans l axe de broche Avance de fraisage D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil Appeler l usinage Annuler la sur paisseur Pas angulaire dans le plan X Y pour la finition Appeler l usinage D gager l outil fin du programme 303 mn 10 11 Exemples de programmation 10 11 Exemples d
180. concernant le centre de cercle cf tableau de droite A l aide de ces softkeys introduire dans la s quence toutes les donn es connues Le graphisme FK affiche le contour programm en rouge jusqu ce que les donn es suffisent Plusieurs solutions sont affich es en vert Cf Graphisme de programmation FK Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel Si la trajectoire circulaire se raccorde tangentiellement un autre l ment du contour ouvrez le dialogue avec la softkey FCT Afficher les softkeys de programmation flexible des contours appuyer sur la touche FK By Ouvrir le dialogue appuyer sur la softkey FCT A l aide des softkeys tableau de droite introduire dans la s quence toutes les donn es connues 130 Coordonn e X du point final de la droite Coordonn e Y du point final de la droite TV wa ASSL Rayon en coordonn es polaires Angle en coordonn es polaires m NE Longueur de la droite D JJ ei TD Le wn Angle de mont e de la droite D but fin d un contour ferm Rapports d autres s quences cf paragr relatifs points auxiliaires cf paragr Points auxiliaires dans ce sous chapitre Coordonn e X point final traj circulaire Coordonn e Y point final traj circulaire TU A Rayon en coordonn es polaires TV D STFS LE Angle en coordonn es polaires o wa Sens de rotation de la tra circulaire j ir Rayon de la trajectoire
181. copie de fichier en arri re plan TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 37 des fichiers ed Tp C Po Tp O ae wv N Bo 0 Le Un 74 Transfert des donn es vers partir d un support externe de donn es Avant de pouvoir transf rer les donn es vers un support externe vous devez configurer l interface de donn es cf Chap 12 4 Configurer l interface de donn es Appeler la gestion de fichiers Activer la transmission des donn es appuyer ef sur la softkey EXT La TNC affiche sur la moiti gauche de l cran M tous les fichiers m moris s dans la TNC et sur la moiti droite 2 tous les fichiers m moris s sur le support externe de donn es Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez transf rer Si vous d sirez copier de la TNC vers le support externe de donn es d calez le champ clair de la fen tre de gauche sur le fichier transf rer d place le champ clair dans une fen tre vers le haut et le bas d place le champ clair de la fen tre de droite vers la fen tre de gauche et inversement Si vous d sirez copier du support externe de donn es vers la TNC d calez le champ clair de la fen tre de droite sur le fichier transf rer COPIER EURE Transf rer un fichier donn appuyer sur la softkey COPIER ou transf rer plusieurs fichiers appuyer sur la softkey MARQUER fonctions de
182. ctement sur une imprimante r seau ADDRESS Adresse de votre serveur Introduction 4 caract res d cimaux s par s par un point demander la valeur votre manager r seau ex 160 1 13 4 DEVICE NAME Nom de l imprimante affich e par la TNC quand vous appuyez sur la softkey IMPRIMER cf galement 4 4 Gestion tendue des fichiers PRINTER NAME Nom de l imprimante dans votre r seau en demander la valeur au manager r seau Contr ler la liaison Mode manuel Configuration r seau Appuyez sur la softkey PING PING MONITOR Introduisez l adresse Internet de l appareil pour lequel vous voulez contr ler la liaison et appuyez sur ENT La TNC envoie des paquets de donn es jusqu ce que vous quittiez le moniteur de contr le en appuyant sur la touche END INTERNET ADDRESS Dans la ligne TRY la TNC affiche le nombre de paquets de donn es envoy s au r cepteur d fini pr c demment Derri re le nombre de paquets de donn es envoy s elle affiche l tat HOST RESPOND Nouvelle r ception du paquet de donn es liaison correcte TIMEOUT Pas de nouvelle r ception du paquet contr ler la liaison CAN NOT ROUTE Le paquet de donn es n a pas pd tre envoy contr ler l adresse Internet du serveur et du routeur sur la TNC 38 HOST RESPOND 330 12 Fonctions MOD Afficher le protocole d erreurs Appuyez sur la softkey SHOW ERROR si vous d sirez visualiser le protocole d erreurs La TNC enregistre ici toutes les
183. culaire CCA doit toujours tre introduit avec son signe positif Valeur d introduction max 360 Correction de rayon RR RL pour l usinage 108 Aborder Ps sans correction de rayon Pa avec corr rayon RR Point final du premier l ment du contour El ment de contour suivant 6 Programmation Programmer les contours Exemple de sequences CN Aborder Ps sans correction de rayon Pa avec corr rayon RR rayon R 10 Point final du premier l ment du contour El ment de contour suivant du contour un point auxiliaire Py Partant de l il aborde le premier point du contour Pa en suivant une trajectoire circulaire Approche par une trajectoire circulaire avec S raccordement tangentiel au contour et segment de O droite APPR LCT 77 La TNC guide l outil sur une droite allant du point initial Ps Jusqu La trajectoire circulaire se raccorde tangentiellement la droite Ps P ainsi qu au premier l ment du contour De ce fait elle est d finie clairement par le rayon R Fonction de contournage au choix aborder le point initial Ps Ouvrir le dialogue avec touche APPR DEP et softkey APPR LCT Coordonn es du premier point du contour Pa Rayon R de la trajectoire circulaire introduire R avec son signe positif Correction de rayon pour l usinage Exemple de s quences CN Aborder Ps sans correction de rayon Pa avec correction de rayon RR rayon R 10 Point final d
184. d gager l outil TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 17 8 2 Cycles de per age 8 2 Cycles de percage TARAUDAGE sans mandrin de compensation cycle 17 D La machine et la TNC doivent avoir t pr par es par le 7 constructeur de la machine pour le taraudage rigide sans mandrin de compensation La TNC usine le filet sans mandrin de compensation en une ou plusieurs tapes Avantages par rapport au cycle de taraudage avec mandrin de compensation Vitesse d usinage plus lev e R p tabilit sur le m me filet dans la mesure o la broche s oriente en position 0 lors de l appel du cycle d pend du param tre machine 7160 Plus grande plage de d placement de l axe de broche due a l absence du mandrin de compensation Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial centre du trou dans le plan d usinage avec correction de rayon RO Programmer la s quence de positionnement du point initial dans l axe de broche distance d approche au dessus de la surface de la pi ce Le signe du param tre Profondeur de per age d termine le sens de l usinage La TNC calcule l avance en fonction de la vitesse de rotation Si vous actionnez le potentiom tre de broche pendant le taraudage la TNC r gle automatiquement l avance Le potentiom tre d avance est inactif En fin de cycle la broche est immobile Avant l op ration d usinage suivante r activer la bro
185. d ex cution du programme Pendant l ex cution du programme vous pouvez modifier la vitesse de rotation de la broche l aide du potentiom tre de broche S 72 5 Programmation Outils 5 2 Donn es d outils Habituellement vous programmez les coordonn es de contournages en prenant la cotation de la pi ce sur le plan Pour que la TNC calcule la trajectoire du centre de l outil et soit donc en mesure d ex cuter une correction d outil vous devez introduire la longueur et le rayon de chaque outil utilis Vous pouvez introduire les donn es d outils soit directement dans le programme a l aide de la fonction TOOL DEF soit s par ment dans des tableaux d outils Si vous introduisez les donn es d outils dans les tableaux vous disposez alors d autres informations relatives aux outils Lors de l ex cution du programme d usinage la TNC prend en compte toutes les informations programm es TA 0 Lipo Tao BE AL 0 Num ro d outil nom d outil es d outils Chaque outil porte un num ro compris entre 0 et 254 Si vous travaillez avec les tableaux d outils vous pouvez utiliser des num ros plus lev s et en outre attribuer des noms aux outils L outil de num ro 0 est d fini comme outil z ro et par sa longueur L 0 et son rayon R 0 A l int rieur des tableaux d outils vous devez galement d finir l outil TO par L O et R 0 Longueur d outil L Vous pouvez d finir la longueur
186. dant l introduction du programme Introduire les donn es d une s quence de programme puis appuyer sur point virgule du clavier alphab tique La TNC affiche la question Commentaire Introduire le commentaire et fermer la s quence avec la touche END 2 Ins rer un commentaire apr s coup S lectionner la s quence doter d un commentaire Avec la touche fl che vers la droite s lectionner le dernier mot de la s quence un point virgule appara t en fin de s quence et la TNC affiche la question Commentaire Introduire le commentaire et fermer la s quence avec la touche END 3 Commentaire dans une s quence donn e S lectionner la s quence derri re laquelle vous d sirez ins rer le commentaire 11 Ouvrir le dialogue de programmation avec la touche virgule du clavier alphab tique point Introduire le commentaire et fermer la s quence avec la touche END M morisation dition Programme introd man e 2 3 4 5 6 T 8 9 BEGIN PGM 3507 MM BLK FORM 0 1 Z X 20 Y 20 2 20 BLK FORM 0 2 X 20 Y 20 Z 0 Mutil 1 TOOL CALL 1 Z S1000 L 2 59 RO F MAX M3 L X 59 Y 50 RG F MAX M8 L 2 5 RG F MAX CC X 0 Yt LP PR 14 PA 45 RR F500 RND R1 FC DR R2 5 CLSD FLT AN 180 925 FCT DR R10 5 CCX 0 CCY 0 FSELECT 1 62 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes 4 9 Creer des fichiers texte Sur la TNC vous pouvez cr er et
187. de dessus Repr sentation en 3 plans Repr sentation 3D Le graphisme de la TNC repr sente une pi ce usin e avec un outil de forme cylindrique Si le tableau d outils est actif vous pouvez galement repr senter l usinage avec fraise crayon Pour cela introduisez R2 R dans le tableau d outils La TNC ne repr sente pas le graphisme lorsque le programme actuel ne contient pas de d finition correcte de la pi ce brute et si aucun programme n a t s lectionn A l aide des param tres machine 7315 7317 vous pouvez d cr ter que la TNC doit quand m me repr senter le graphisme si l axe de broche n est ni d fini ni d plac Vous ne pouvez pas utiliser la simulation graphique pour des parties de programme ou programmes comportant des d placements d axes rotatifs ou l inclinaison du plan d usinage Dans de tels cas la TNC d livre un message d erreur Une sur paisseur de rayon DR programm e dans la s quence TOOL CALL n est pas repr sent e dans le graphisme par la TNC Vue d ensemble Projections En modes Ex cution de programme et en mode Test de programme la TNC affiche les softkeys suivantes Vue de dessus Representation en 3 plans Repr sentation 3D RENO 306 11 Test de programme et ex cution de programme Restriction en cours d ex cution du programme Lusinage ne peut tre repr sent simultan ment de mani re graphique si le calculateur de la TNC est satur par des instruct
188. de la s rie de trous 3 Appeler sous programme 2 pour la s rie de trous Fin du sous programme 1 D but sous programme 2 s rie de trous ler per age avec cycle d usinage actif Aborder le 2 me trou appeler le cycle Aborder le 3 me trou appeler le cycle Aborder le 4 me trou appeler le cycle Fin du sous programme 2 269 Exemples de programmation IONS t sommaire des fonct incipe e ren A q 10 1 Principe et sommaire des fonctions Gr ce aux param tres Q vous pouvez d finir toute une famille de pi ces dans un m me programme d usinage A la place des valeurs num riques vous introduisez des variables encore appel es param tres OQ Exemples d utilisation des param tres Q Valeurs de coordonn es Avances Vitesses de rotation Donn es de cycle En outre les param tres Q vous permettent de programmer des contours d finis par des fonctions arithm tiques ou bien encore d ex cuter des phases d usinage en liaison avec des conditions logiques En liaison avec la programmation FK vous pouvez aussi combiner avec les param tres Q des contours dont la cotation n est pas conforme la programmation des CN Un param tre Q est d sign par la lettre Q et un num ro compris entre 0 et 299 Les param tres Q sont r partis en trois groupes Param tres pouvant tre utilis s librement O0 099 effet global pour tous les programmes de la m moire de la TNC Param tres fonctions sp
189. de plusieurs possibilit s pour interrompre l ex cution d un programme Interruptions programm es Touche STOP externe Commutation sur Ex cution de programme pas pas Lorsque la TNC enregistre une erreur pendant l ex cution du programme elle interrompt alors automatiquement l usinage Interruptions programm es Vous pouvez d finir des interruptions directement dans le programme d usinage La TNC interrompt l ex cution de programme d s que le programme d usinage arrive la s quence contenant l une des indications suivantes STOP avec ou sans fonction auxiliaire Fonction auxiliaire MO M2 ou M30 Fonction auxiliaire M6 d finie par le constructeur de la machine Interruption l aide de la touche STOP externe Appuyer sur la touche STOP externe La s quence que la TNC est en train d ex cuter au moment o vous appuyez sur la touche ne sera pas ex cut e int gralement le symbole clignote dans l affichage d tat Si vous ne d sirez pas poursuivre l usinage arr tez la TNC l aide de la softkey STOP INTERNE Le symbole s teint dans l affichage d tat Dans ce cas il convient de relancer le programme partir du d but Interrompre l usinage en commutant sur le mode Ex cution de programme pas pas Pendant que le programme d usinage est ex cut en mode Ex cution de programme en continu s lectionnez Ex cution de programme pas pas La TNC interrompt l usinage lorsque le pas d usinage en co
190. deur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond du trou Avance plong e en profondeur 0206 vitesse de d placement de l outil lors de l al sage l outil en mm min Temporisation au fond 0211 dur e en secondes de rotation a vide de l outil au fond du trou Avance de retrait 0208 vitesse de d placement de l outil sa sortie du trou en mm min Si vous introduisez 0208 O sortie alors avec avance plong e en profondeur Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage 168 Exemples de s quences CN 8 Programmation Cycles Sens de d gagement 0 1 2 3 4 Q214 d finir le sens de d gagement de l outil au fond du trou apr s l orientation de la broche ne pas d gager l outil d gager l outil dans le sens moins de l axe principal d gager l outil dans le sens moins de l axe auxiliaire d gager l outil dans le sens plus de l axe principal 2M ee d gager l outil dans le sens plus de l axe auxiliaire f Danger de collision V rifiez o se trouve la pointe de l outil si vous programmez une orientation broche sur l angle que vous avez introduit dans Q336 par ex en mode Positionnement avec introduction manuelle S lectionnez l angle de telle mani re que la pointe de
191. digitalisation Le TS 630 sans c ble a t con u sp cialement pour les machines quip es d un changeur d outils Les signaux de commutation sont transmis par voie infra rouge Principe de fonctionnement Dans les palpeurs commutation de HEIDENHAIN un commutateur optique anti usure enregistre la d viation de la tige Le signal mis permet de m moriser la valeur effective correspondant la position actuelle du syst me de palpage partir d une s rie de valeurs de positions ainsi digitalis es la TNC cr e un programme compos de s quences lin aires en format HEIDENHAIN Ce programme peut tre ensuite trait sur PC l aide du logiciel d exploitation SUSA afin de corriger certaines formes et rayons d outil ou pour calculer des formes positives n gatives Si la bille de palpage est gale au rayon de la fraise les programmes peuvent tre ex cut s imm diatement Le palpeur d outils TT 120 pour l talonnage d outils Le palpeur 3D commutation TT 120 est destin l talonnage et au contr le d outils La TNC dispose de 3 cycles pour calculer le rayon et la longueur d outil avec broche l arr t ou en rotation La structure particuli rement robuste et l indice de protection lev rendent le TT 120 insensible aux liquides de refroidissement et aux copeaux Le signal de commutation est g n r gr ce un commutateur optique anti usure d une grande fiabilit 12 1 Introduction Manivell
192. doit tre m moris dans le r pertoire racine TNCA 5 5 Travailler avec les tableaux WMAT Chemin d acc s pour tableau de mat riaux pieces TMAT Chemin d acc s pour tableau de mat riaux de coupe PCDT Chemin d acc s pour tableaux de donn es de coupe Exemple de TNC SYS TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 99 de coupe o oO en c a ET ia Pen a Lester Ci PES ee anse dm s Ms E as Is lacements d outi ep wT z Y z 6 1 Sommaire D placements d outils Fonctions de contournage Un contour de pi ce est habituellement compos de plusieurs l ments de contour tels que droites ou arcs de cercles Les fonctions de contournage vous permettent de programmer des d placements d outils pour les droites et arcs de cercle Programmation flexible de contours FK Si vous ne disposez pas d un plan conforme la programmation CN et si les donn es sont incompl tes pour le programme CN vous programmez alors le contour de la pi ce avec la programmation flexible de contours La TNC calcule les donn es manquantes Gr ce la programmation FK vous pouvez programmer galement les d placements d outils pour les droites et arcs de cercle Fonctions auxiliaires M Les fonctions auxiliaires de la TNC vous permettent de commander l ex cution du programme une interruption par exemple les fonctions de la machine par exemple l activation et la d sact
193. e Calculer la position angulaire dans le plan Calculer le pas angulaire Copier l angle initial Initialiser le compteur pour les pas frais s Calculer la coordonn e X du point initial Calculer la coordonn e Y du point initial Aborder le point initial dans le plan Pr positionnement la distance d approche dans l axe de broche Aller la profondeur d usinage Actualiser l angle Actualiser le compteur Calculer la coordonn e X effective Calculer la coordonn e Y effective Aborder le point suivant Demande si travail non encore termin si oui retour a LBL 1 Annuler la rotation Annuler le d calage du point z ro Aller la distance d approche Fin du sous programme 10 Programmation Param tres Q crayon et la longueur d outil se r f re au centre de la sph re m Le contour de l ellipse est constitu de nombreux petits segments de droite d finir avec Q13 Plus vous aurez d fini de pas de calcul et plus lisse sera le contour E Le cylindre est frais en coupes longitudinales dans ce cas parall les l axe Y m D finissez le sens du fraisage avec l angle initial et l angle final dans l espace Sens de l usinage dans le sens horaire angle initial gt angle final Sens de l usinage dans le sens anti horaire angle initial lt angle final a i O TS ab lt O O Cc O ep O O y 3 Q Cs ei O ab O D 3 O gt
194. e la premi re profondeur de passe 2 Suivant l avance F l outil d crit ensuite la trajectoire en forme de spirale repr sent e sur la figure de droite en ce qui concerne la passe lat rale k reportez vous au cycle 4 FRAISAGE DE POCHE 3 Ce processus est r p t jusqu ce que la profondeur soit atteinte 4 Pour terminer la TNC r tracte l outil la position initiale Remarques avant que vous ne programmiez 8 3 Cycles de frais Programmer la s quence de positionnement du point initial centre de la poche dans le plan d usinage avec LZ X correction de rayon RO Programmer la s quence de positionnement du point initial dans l axe de broche distance d approche au dessus de la surface de la pi ce Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Utiliser une fraise a denture frontale DIN 844 ou effectuer un pr percage au centre de la poche TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 191 je poches tenons et rainures SL Sen jam SO N gt Q v O0 gt Distance d approche f en incr mental distance entre la pointe de l outil position initiale et la surface 192 de la pi ce gt Profondeur de fraisage 2 en incr mental distance entre surface de la pi ce et fond de la poche Profondeur de passe 8 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe L outil se d place en une passe la profondeur lorsque E Prof de passe
195. e Seulement en mode ERP vitesse contournage constante aux angles S quence de positionnement coordonn es se r f rent au point z ro machine S quence de positionnement coordonn es se r ferent a une position d finie par le constructeur position de changement d outil par ex R duction affichage position de l axe rotatif a valeur lt 360 Usinage de petits l ments de contour Usinage complet d angles de contours ouverts Appel de cycle pas a pas Changement d outil auto par outil Jumeau quand dur e d utilisation est atteinte Annulation de M101 R duire au facteur F l avance de plong e pourcentage R activer le dernier point de r f rence initialis Ex cuter l usinage avec deuxi me facteur kv Ex cuter l Usinage avec premier facteur kv Inhibation message d erreur pour outils jumeaux avec sur paisseur Annulation de M107 Vitesse de contournage constante la dent de l outil augmentation et r duction de l avance Vitesse de contournage constante la dent de l outil r duction d avance seulement Annulation de la fonction M109 M110 Correction auto g om trie machine lors de l usinage avec axes inclin s Annulation de la fonction M114 Avance pour axes angulaires en mm min Annulation de la fonction M116 Autoriser positionnement manivelle en cours d ex cution PGM Pr calcul d un contour avec correction de rayon LOOK AHEAD D placement des axes rotatifs avec optimisation de la course Annulation de la fo
196. e le dernier index et incr mente celui ci de 1 Application Ex outils forer et chanfreiner avec plusieurs corrections de longueur Effacer la ligne outil actuelle Afficher ne pas afficher n emplacement Afficher tous les outils n afficher que les outils m moris s dans le tableau d emplacements TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN DEBUT a D D Rl D m D D D m CHERCHER NOM DE L OUTIL LISTE FORMULAIR DEBUT LIGNE il HT QH zZz m g COPIER VALEUR ACTUELLE INSERER VALEUR COPIEE AJOUTER N LIGNES A LA FIN INSERER LIGNE EFFACER LIGNE AFFICHER OMETTRE NO EMPL CACHER OUTILS OFF ON Remarques concernant les tableaux d outils Le param tre utilisateur PM7266 x vous permet de d finir les donn es que vous pouvez introduire dans un tableau d outils ainsi que leur ordre chronologique l int rieur de celui ci Vous pouvez craser des colonnes ou lignes donn es dans un tableau d outils par le contenu d un autre fichier Conditions requises Le fichier cible doit d j exister Le fichier copier ne doit contenir que les colonnes lignes remplacer Copier des colonnes ou lignes donn es l aide de la softkey REMPLACER CHAMPS cf 4 4 Gestion tendue des fichiers 79 2 B N Q O A Is d out LA ees m Tableau d emplacements pour changeur d outils Pour le changement automatique d outil vo
197. e qu il s loigne du bord du trou Angle pour l orientation broche 0336 en absolu Angle sur lequel la TNC positionne l outil avant la plong e dans le trou et avant le d gagement hors du trou 172 8 Programmation Cycles PERCAGE PROFOND UNIVERSEL cycle 205 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche introduite au dessus de la surface de la pi ce 2 Suivant l avance F programm e l outil perce jusqu la premi re profondeur de passe 3 Si l on a programm un brise copeaux la TNC r tracte l outil de la valeur de retrait introduite Si vous travaillez sans brise copeaux la TNC r tracte l outil en avance rapide jusqu la distance d approche puis le d place nouveau avec FMAX la distance de s curit au dessus de la premi re profondeur de passe 4 Selon l avance l outil perce ensuite une autre profondeur de passe chaque passe celle ci diminue en fonction de la valeur de r duction si celle ci est programm e 5 La TNC r p te ce processus 2 4 jusqu ce que l outil ait atteint la profondeur de per age 6 Au fond du trou l outil ex cute une temporisation si celle ci est programm e pour briser les copeaux Apr s temporisation il est r tract suivant l avance de retrait jusqu la distance d approche Si vous avez introduit une 2 me distance d approche la TNC d place l outil ce niveau avec FMAX Remarques avant que vo
198. e de broche Nombre de coupes Q240 nombre de lignes sur lesquelles la TNC doit d placer l outil entre les points et F ou entre les points 2 et B Avance de fraisage Q207 vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min La TNC ex cute la premi re coupe en fonction de la moiti de la valeur programm e TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Q228 Q231 Q234 Q225 N an du igne ligne usinage Cycles d igne ligne usinage gt ycles d 100 D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil D finition du cycle Usinage ligne ligne Pr positionnement proximit du point initial Appel du cycle D gager l outil fin du programme N 38 8 Programmation Cycles 8 7 Cycles de conversion de coordonn es Gr ce aux conversions de coordonn es la TNC peut usiner plusieurs endroits de la pi ce un contour d j programm en faisant varier sa position et ses dimensions La TNC dispose des cycles de conversion de coordonn es suivants 7 POINT ZERO D calage des contours directement dans le programme ou partir des tableaux de points z ro 8 IMAGE MIROIR z Inversion des contours 10 ROTATION T Rotation des contours dans le plan d usinage a 11 FACTEUR ECHELLE T R duction ou agrandissement des contours D 26 FACTEUR ECHELLE SPECIFIQUE DE LAXE a R duction ou
199. e de l axe s lectionn dans le cycle Q160 Centre axe principal Q161 Centre axe auxiliaire Q162 Diam tre Q163 Longueur poche Q164 Largeur poche 0165 Longueur mesur e 0166 Position de l axe moyen 0167 Bon Q180 R usinage Q181 Pi ce rebut e Q182 298 10 Programmation Param tres Q D roulement du programme E Le contour de l ellipse est constitu de nombreux petits segments de droite d finir avec Q7 Plus vous aurez d fini de pas de calcul et plus lisse sera le contour m D finissez le sens du fraisage avec l angle initial et l angle final dans le plan Sens de l usinage dans le sens horaire angle initial gt angle final Sens de l usinage dans le sens anti horaire angle initial lt angle final E Le rayon d outil n est pas pris en compte TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Centre de l axe X Centre de l axe Y Demi axe X Demi axe Y Angle initial dans le plan Angle final dans le plan Nombre de pas de calcul Position angulaire de l ellipse Profondeur de fraisage Avance au fond Avance de fraisage Distance d approche pour le pr positionnement D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil Appeler l usinage D gager l outil fin du programme 299 mn 10 11 Exemples de programmation 10 11 Exemples de programmation 29 00 Sous programme 10 Usinage D caler le point z ro au centre de l ellips
200. e du sch ma de trous sous programme 1 m Aborder les s ries de trous dans le sous programme 1 appeler la s rie de trous sous programme 2 E Ne programmer la s rie de trous qu une seule fois dans le sous programme 2 N D but du sous programme 1 s rie de trous 1er trou Aborder le 2 me trou appeler le cycle Aborder le 3 me trou appeler le cycle Aborder le 4 me trou appeler le cycle Fin du sous programme 1 D finition d outil pour le foret centrer D finition d outil pour le foret D finition d outil pour l al soir Appel d outil pour le foret centrer D gager l outil 68 9 Programmation Sous programmes et r p titions de parties de programme TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN D finition du cycle de centrage Appeler sous programme 1 pour l ensemble du sch ma de trous Changement d outil Appel d outil pour le foret Nouvelle profondeur de per age Nouvelle passe de per age Appeler sous programme 1 pour l ensemble du sch ma de trous Changement d outil Appel d outil pour l al soir D finition du cycle d al sage Appeler sous programme 1 pour l ensemble du sch ma de trous Fin du programme principal D but sous programme 1 sch ma de trous complet Aborder le point initial de la s rie de trous 1 Appeler sous programme 2 pour la s rie de trous Aborder le point initial de la s rie de trous 2 Appeler sous programme 2 pour la s rie de trous Aborder le point initial
201. e fichiers sur les anciennes commandes TNC Pour cela r glez sur Standard la fonction MOD PGM MGTici chap 12 6 Appeler la gestion de fichiers Appuyer sur la touche PGM MGT ssl La TNC affiche la fen tre de gestion des fichiers cf fig en haut droite La fen tre affiche tous les fichiers m moris s dans la TNC Pour chaque fichier plusieurs informations sont affich es cf tableau droite et au centre S lectionner un fichier Appeler la gestion de fichiers Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez s lectionner D place le champ clair dans la fen tre vers le haut et le bas SELECT i S lectionner le fichier appuyer sur la softkey SELECT ou sur la touche ENT Mode manuel Editer tableau PGM Nom de fichier ARM ain TNC Nom fichier TCHPRNT 1 BOHRER FRAES_2 MDI 1 19247 19280 DAUER EXTRUDER GEHAEUSE Octet Etat 1 3 A g COT 4522 CDT 18382 220 304 2316 1734 352 1402 6416 32 fichiers 918448 koct libres PAGE PAGE SELECT EFFACER COPIER DERNIERS ain NOM FICHIER OCTET ETAT Nom de 16 carat res max et type de fichier Dimensions du fichier en octets Propri t s du fichier Programme s lectionn en mode Test sation dition de programme Programme s lectionn en mode Test de programme Programme s lectionn dans un mode Ex cution de programme Fichier
202. e la mani re suivante D placer le champ clair sur le premier fichier Afficher les fonctions de marquage appuyer sur la softkey MARQUER Marquer un fichier appuyer sur la softkey FICHIER MARQUER FICHIER D placer le champ clair sur un autre fichier RE Marquer un autre fichier appuyer sur la softkey FICHIER MARQUER FICHIER etc COP MARG Copier des fichiers marqu s appuyer sur la softkey COP MARQ ou EFFACER effacer les fichiers marqu s FIN amp appuyer sur la softkey FIN pour quitter les fonctions de marquage puis sur la softkey EFFACER pour effacer les fichiers marqu s Renommer un fichier D placez le champ clair sur le fichier que vous d sirez renommer RENOMMER gt S lectionner la fonction pour renommer apd r Introduire le nouveau nom du fichier le type de fichiers ne peut pas tre modifi Valider le nouveau nom en appuyant sur la touche ENT TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Marquer des fichiers donn s Marquer tous les fichiers dans le r pertoire ter le marquage d un fichier les fichiers ter le marquage de tous les fichiers Copier tous les fichiers marqu s MARQUER FICHIER des fichiers MARQUER TOUS LES FICHIERS OTER MARQ FICHIER OTER MARQ TOUS LES FICHIERS COP MARQ 49 Pur Ce eo p g Fonctions sp ciales Prot ger un fichier annuler la protection de fichier D placer le champ clair sur le fichi
203. e le cycle PLAN D USINAGE et valider la question de dialogue avec la touche NO ENT Vous d sactiver la fonction de cette mani re Positionner l axe rotatif e Le consijuctcur de la machine d finit si le cycle 19 doit positionner automatiquement le ou les axe s rotatif s ou bien si vous devez les pr positionner dans le programme Consultez le manuel de votre machine Si le cycle 19 positionne automatiquement les axes rotatifs La TNC ne positionne automatiquement que les axes asservis Dans la d finition du cycle en plus des angles d inclinaison vous devez introduire une distance d approche et une avance pour le positionnement des axes inclin s N utiliser que des outils pr r gl s longueur d outil totale dans la s quence TOOL DEF ou dans le tableau d outils Dans l op ration d inclinaison la position de la pointe de l outil reste pratiquement inchang e par rapport la pi ce La TNC ex cute l inclinaison suivant la derni re avance programm e Lavance max pouvant tre atteinte d pend de la complexit de la t te pivotante plateau inclin TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 249 ees 7 de coordonn conversion gt Q 00 N Si le cycle 19 ne positionne pas automatiquement les axes rotatifs er positionnez les par exemple avec une s quence L avant la d finition du cycle c Exemple de s quences CN oe Positionner l axe rotatif 5 D finir l a
204. e positionnement Cf 6 2 Principes de base des fonctions de contournage Avance rapide Pour l avance rapide introduisez F MAX Pour introduire F MAX appuyez sur la touche ENT ou sur la softkey FMAX afin de r pondre la question de dialogue Avance F Dur e d effet l avance programm e en valeur num rique reste active jusqu la s quence o une nouvelle avance a t programm e F MAX nest valable que pour la s quence dans laquelle elle a t programm e l avance active apr s la s quence avec F MAX est la derni re avance programm e en valeur num rique Modification en cours d ex cution du programme Pendant l ex cution du programme vous pouvez modifier l avance l aide du potentiom tre d avance F Vitesse de rotation broche S Vous introduisez la vitesse de rotation broche S en tours par minute t min dans une s quence TOOL CALL appel d outil Modification programm e Dans le programme d usinage vous pouvez modifier la vitesse de rotation broche dans une s quence TOOL CALL en n introduisant que la nouvelle vitesse de rotation broche Programmer l appel d outil appuyer sur la touche Soe TOOL CALL Passer outre le dialogue Num ro d outil avec la touche NO ENT Passer outre le dialogue Axe broche parall le X Y Z avec la touche NO ENT Introduire une nouvelle vitesse dans le dialogue Vitesse rotation broche S et valider avec la touche END Modification en cours
205. e programmation Sous programme 10 Usinage Calculer coordonn e Z pour le pr positionnement Copier l angle initial dans l espace plan Z X Corriger le rayon de la sph re pour le pr positionnement Copier la position angulaire dans le plan Prendre en compte la sur paisseur pour le rayon de la sph re D caler le point z ro au centre de la sph re Calculer la position angulaire dans le plan Initialiser le p le dans le plan X Y pour le pr positionnement Pr positionnement dans le plan Pr positionnement dans l axe de broche Initialiser le p le dans le plan Z X avec d calage du rayon d outil Se d placer la profondeur Se d placer sur l arc vers le haut Actualiser l angle solide Demande si un arc est termin si non retour au LBL 2 Aborder l angle final dans l espace D gager l outil dans l axe de broche Pr positionnement pour l arc suivant Actualiser la position angulaire dans le plan Annuler l angle solide Activer nouvelle position angulaire Demande si travail non encore termin si oul retour au LBL 1 Annuler la rotation Annuler le d calage du point z ro Fin du sous programme 29 04 10 Programmation Param tres Q N E 2 Le Q Bo Q az 11 1 Graphismes En modes Ex cution de programme et en mode Test de programme la TNC simule l usinage de mani re graphique A l aide des softkeys vous s lectionnez le graphisme avec Vue
206. e r f rence actuel et les zones le haut graphiquement de d placements actives cf tableau de droite softkey tout fait en bas D caler la pi ce brute vers le bas graphiquement Afficher pi ce brute se r f rant au dernier point de r f initialis Afficher zone d placement totale se r f rant pi ce brute affich e Afficher le point z ro dans la zone de travail M31 ae Afficher position d finie par le constructeur de la machine ex point de changement d outil dans la zone de travail M92 a fe fle LE teh fe ted Let Ls bed TE Afficher point z ro pi ce dans la zone de travail fa Activer ON d sactiver OFF la surveillance de la zone de travail lors du Test de programme 334 12 Fonctions MOD 12 9 S lectionner l affichage de positions Vous pouvez influer sur l affichage des coordonn es pour le mode Manuel et les modes de d roulement du programme La figure de droite indique diff rentes positions de l outil f Position de d part 2 Position atteindre par l outil 8 Point z ro pi ce 4 Point z ro machine Pour les affichages de positions de la TNC vous pouvez s lectionner les coordonn es suivantes Position nominale valeur actuelle donn e par la TNC NOM Position effective position actuelle de l outil EFF Position de r f rence position effective calcul e REF par rapport au point z ro machine Chemin restant parcourir jusqu la positi
207. e rayon d outil est sup rieur un l ment de contour qui doit tre usin avec correction de rayon la TNC interrompt l ex cution du programme et affiche un message d erreur M97 cf Usinage de petits l ments de contour M97 vite le message d erreur mais provoque une marque de d pouille et d cale en outre le coin Si le contour comporte des contre d pouilles la TNC endommage celui ci Cf figure de droite Comportement avec M120 La TNC v rifie un contour avec correction de rayon en pr vention des contre d pouilles et d pouilles Elle effectue un pr calcul de la trajectoire de l outil partir de la s quence actuelle Les endroits o le contour pourrait tre endommag par l outil restent non usin s repr sentation en gris sombre sur la figure de droite Vous pouvez galement utiliser M120 pour attribuer une correction de rayon d outil des donn es ou donn es de digitalisation cr es sur un support externe de donn es De cette mani re les carts par rapport au rayon d outil th orique sont compensables Derri re M120 vous d finissez avec LA de l angl Look Ahead Voir avant le nombre de s quences 99 max que la TNC pr calcule Plus le nombre de s quences que vous avez s lectionn est lev et plus lent sera le traitement des s quences 152 7 Programmation Fonctions auxiliaires Introduction Si vous introduisez M120 dans une s quence de positionnement l
208. e vous ne programmiez ec Y A l aide du cycle 30 vous pouvez ex cuter les donn es de la digitalisation et les fichiers PNT MAX Si vous ex cutez des fichiers PNT ne comportant pas de a coordonn e de l axe de broche la profondeur de fraisage Lam correspond au point MIN programm sur l axe de broche _O 30 L Nom PGM donn es digitalis es introduire le nom du S ial fichier o sont m moris es les donn es digitalis es si le fichier n est pas dans le r pertoire actuel introduire le chemin d acc s complet Si vous d sirez D ex cuter un tableau de points indiquez galement le type de fichier PNT X 5 Zone point MIN point min coordonn e X Y et Z de la 0 zone dans laquelle doit s effectuer le fraisage Zone point MAX point max coordonn e X Y et Z de gt la zone dans laquelle doit s effectuer le fraisage Distance d approche ii en incremental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce lors de d placements en rapide Profondeur de passe 2 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe Avance plong e en profondeur 3 vitesse de d placement de l outil lors de la plong e en mm min Avance de fraisage g vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min Fonction auxiliaire M option permettant d introduire une fonction auxiliaire par ex M13 Exemples de s quences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 2
209. eats partage d cran PGM ARTICUL CHANGER Changer de fen tre active appuyer sur la softkey ee CHANGER FENETRE gt TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 61 N Par c 4 8 Insertion Ins rer une s quence d articulation dans la fen tre du programme gauche S lectionner la s quence derri re laquelle vous d sirez ins rer la s quence d articulation Appuyer sur la softkey INSERER ARTICULATION Introduire le texte d articulation au clavier alphab tique Pour changer de niveau utilisez la softkey CHANGER DE NIVEAU INSERER ARTICU LATION Ins rer une s quence d articulation dans la fen tre d articulation a droite S lectionner la s quence d articulation d sir e derri re laquelle vous souhaitez ins rer la nouvelle s quence Introduire le texte sur le clavier alphab tique La TNC ins re la nouvelle s quence automatiquement S lectionner des s quences dans la fen tre d articulation Si vous sautez d une s quence une autre dans la fen tre d articulation la TNC affiche en m me temps la s quence dans la fen tre du programme Ceci vous permet de sauter de grandes parties de programme en peu d op rations 4 8 Insertion de commentaires Vous pouvez doter d un commentaire chaque s quence d un programme d usinage afin d expliciter des l ments de programmes o y adjoindre des remarques Vous disposez de trois possibilit s pour ins rer un commentaire 1 Commentaire pen
210. ections dans TOOL T PM6507 Calcul de l avance de palpage pour 2 me mesure avec TT120 avec tol rance constante 0 Calcul de l avance de palpage pour 2 me mesure avec TT120 avec tol rance variable 1 Avance de palpage constante pour 2 me mesure avec TT 120 2 Erreur de mesure max admissible avec TT 120 lors d une mesure avec outil en rotation n cessaire pour le calcul l avance en liaison avec PM6570 PM6510 0 001 a 0 999 mm recommandation 0 005 mm Avance de palpage pour TT 120 avec outil l arr t PM6520 1 3 000 mm min Etalonnage rayon avec TT 120 cart entre ar te inf rieure outil ar te sup rieure tige PM6530 0 zone de d placement 1 a PM6530 2 zone de d placement 3 344 13 Tableaux et sommaires Distance d approche dans l axe de broche au dessus de la tige du TT 120 lors du pr positionnement PM6540 0 0 001 30 000 000 mm Zone de s curit dans le plan d usinage autour de la tige du TT 120 lors du pr positionnement PM6540 1 0 001 30 000 000 mm Avance rapide dans cycle palpage pour TT 120 PM6550 10 10 000 mm min Fonction M pour l orientation de la broche lors de l talonnage dent par dent PM6560 0 88 Mesure avec outil en rotation vitesse de rotation adm sur le pourtour de la fraise n cessaire pour calculer la vitesse de rotation et l avance de palpage PM6570 1 000 120 000 Im min Coordonn es du centre de la tige du TT 120 se r f rant au point z ro machi
211. en mm min Si vous plongez dans la mati re introduisez une faible valeur si vous plongez dans le vide introduisez une avance plus lev e Profondeur de passe Q202 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe introduire une valeur sup rieure 0 Avance de fraisage Q207 vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 190 8 Programmation Cycles 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Centre 1er axe 0216 en absolu centre du tenon dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q217 en absolu centre du tenon dans l axe auxiliaire du plan d usinage 1er c t 0218 en incr mental longueur du tenon parall le l axe principal du plan d usinage 2 me c t Q219 en incr mental longueur du tenon parall le l axe auxiliaire du plan d usinage Rayon d angle Q220 rayon de l angle du tenon Q216 Q221 Sur paisseur 1er axe Q221 en incr mental sur paisseur dans l axe principal du plan d usinage se r f re la longueur du tenon p O gt i Be oo e c O c J N E O POCHE CIRCULAIRE cycle 5 1 L outil plonge dans la pi ce la position initiale au centre de la poche et se d plac
212. ence de positionnement du point initial centre de la poche dans le plan d usinage avec correction de rayon RO Programmer la s quence de positionnement du point initial dans l axe de broche distance d approche au dessus de la surface de la pi ce Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Utiliser une fraise a denture frontale DIN 844 ou effectuer un pr percage au centre de la poche Le 2 me c t doit remplir la condition suivante 2 me c t sup rieur 2 x rayon d arrondi passe lat rale k 4 Distance d approche ii en Incremental distance entre la pointe de l outil position initiale et la surface de la pi ce Profondeur de fraisage 2 en incr mental distance entre surface de la pi ce et fond de la poche Profondeur de passe 8 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe L outil se d place en une passe la profondeur lorsque Prof de passe gale la profondeur Prof de passe sup rieure la profondeur Avance plong e en profondeur vitesse de d placement de l outil lors de la plong e ler c t p longueur de la poche parall le l axe principal du plan d usinage 2 me c t 5 largeur de la poche Avance F vitesse de d placement de l outil dans le plan d usinage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemples de sequences CN 18 N O Fees Be oo e c c d N Le
213. ent dans le vide 0209 peut tre sup rieur Q207 Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la profondeur de fraisage pour le positionnement en d but et en fin de cycle TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 23 O1 ligne a ligne usinage ycles d SURFACE REGULIERE cycle 231 1 En partant de la position actuelle et en suivant une trajectoire lin aire 3D la TNC positionne l outil au point initial M 2 l outil se d place ensuite suivant l avance de fraisage programm e jusqu au point final 2 3 A cet endroit la TNC d place l outil en rapide FMAX de la valeur du rayon d outil dans le sens positif de l axe de broche puis le r tracte au point initial M 4 Au point initial 4 la TNC d place nouveau l outil la derni re valeur Z abord e 5 La TNC d cale ensuite l outil sur les trois axes du point 4 en direction du point 4 sur la ligne suivante 6 Puis l outil d place l outil au point final de cette ligne La TNC calcule le point final partir du point 2 et d un d calage en direction du point 7 Lusinage ligne a ligne est r p t jusqu ce que la surface programm e soit enti rement usin e 8 Pour terminer la TNC positionne l outil de la valeur de son diam tre au dessus du point programm le plus lev dans l axe de broche Sens de coupe Le point initial de m me que le sens du fraisage est facultatif dans la mesure o la TNC ex cute syst matiquement les d
214. ent de droite APPR LCT 109 Sortie du contour par une droite avec raccordement tangentiel DEP LT 110 Sortie du contour par une droite perpendiculaire au dernier point du contour DEP LN 110 Sortie du contour par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel DEP CT 111 Sortie par trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel et segement de droite DEP LCT 6 4 Contournages coordonn es cart siennes 112 Sommaire des fonctions de contournage 112 Droite L 113 Ins rer un chanfrein CHF entre deux droites 113 Centre de cercle CC 114 Traject circulaire C autour du centre de cercle CC 115 Trajectoire circulaire CR de rayon d fini 116 Traject circulaire CT avec raccordement tangentiel 117 Arrondi d angle RND 118 Exemple D placement lin aire et chanfreins en coordonn es cart siennes 119 Exemple D placements circulaires en coordonn es cart siennes 120 Exemple Cercle entier en coordonn es cart siennes 121 HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 111 Sommaire Sommaire 6 5 Contournages Coordonn es polaires 122 Origine des coordonn es polaires p le CC 122 Droite LP 123 Trajectoire circulaire CP autour du p le CC 123 Trajectoire circulaire CTP avec raccord tangentiel 124 Trajectoire h lico dale h lice 124 Exemple D placement lin aire en coordonn es polaires 126 Exemple Trajectoire h
215. ent pas tre modifi s dans le menu de l cran 12 14 Afficher les fichiers d AIDE Les fichiers d aide sont destin s assister l op rateur dans les situations o des proc dures d finies doivent tre appliqu es par exemple lors du d gagement de la machine apr s une coupure d alimentation Il en va de m me pour les fonctions auxiliaires qui peuvent tre consult es dans un fichier d AIDE La figure de droite illustre l affichage d un fichier d AIDE 7 Les fichiers d AIDE ne sont pas disponibles sur toutes lt les machines Pour plus amples informations consultez le constructeur de votre machine S lectionner les FICHIERS D AIDE S lectionner la fonction MOD appuyer sur la touche MOD AIDE S lectionner le dernier fichier d AIDE actif appuyer sur la softkey AIDE Si n cessaire appeler la gestion de fichiers touche PGM MGT et s lectionner un autre fichier d aide TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Mode manuel M morisat ion programme Plage d plac I Limitations X 20 Y 300 Z 50 A 30000 150 300 30000 30000 30000 B 30000 C 30000 Points z ro X 293 32 Y 14 4361 Z 29 3506 A 173 2985 B 174 3779 C 90 0005 6 4589 1253 7 12387 49998 9875 459 POSITION COMM FIN COMM FIN COMM FIN TEMPS DE COURSE DE COURSE DE couRSE AIDE FIN ENTR PGM 1 2 3 MACH D M morisation dition programme programme Fichier NK1F HLP Alan d usinage Dans le mode de fonc
216. entes s quences vous pouvez galement utiliser une autre fen tre pour articuler vos programmes Softkeys pour le partage de l cran INFOS INFOS INFOS PGM AFF POS OUTIL Positionnement par BEGIN PGM MDI MM L K 2 C RO F MAX M91 TOOL CALL 1 2 82000 L A 0 RG F MAX M91 L X 100 RG F100 M3 CYCL DEF 17 0 TARAUDAGE RIGIDE CYCL DEF 17 1 DIST 2 CYCL DEF 17 2 PROF 20 CYCL DEF 17 3 PAS 1 on OO UM amp WwW NY KF 300 0000 i t1l es ft lll B BLK FORM 2 K 1 Y 100 Z 0 Outil 1 TOOL CALL 1 2 84500 L 2 100 RG F MAX CYCL DEF 203 PERCAGE UNIV Q200 2 sDISTANCE D7APPROCHE Q 201 26 PROFONDEUR 0266 1560 AVANCE PLONGEE PROF Q202 5 sPROFONDEUR DE PASSE 0210 0 3 TEMPO EN HAUT 0203 0 sCOORD SURFACE PIECE 22 0000 2 180 000A C og INFOS CONVERS COORDON introd man M morisat ion programme 0 0000 0 0000 0 0000 0 0000 0 0000 0 0000 B 180 0000 C 90 0000 K Rotation de base 0 0000 25 0000 90 0000 0 087 inos ETALON D OUTIL M morisation dition programme BEGIN PGM 1F Outil 1 Ebauche Finissage Outil 2 Prepercage Prepositionnement en Ks Y Appel de cycle Outil 3 END PGM 1F 0204 50 0212 0 0213 0 0205 0 Programme PROGRAMME ARTICUL PROGRAMME GRAPHISME gauche PGM droite articulation de PGM gauche PGM droite graphisme programmation 32 DIST D RPPROCHE sVALEUR DE REDUCTIO
217. er E Fi TNC NKS Nom fichier 1 EMOSEFK BOHRER CDT 4522 WIEST FRAES_2 CDT 18382 ZIEHSTE2 MDI 220 265 1 304 26501 79247 2316 266 79280 1734 273 DAUER 352 EXTRUDER 1402 GEHAEUSE H 6416 9 fichier s 918448 koct libres 32 fichiers 918448 koct libres PAGE PAGE SELECT COPIER SELECT FENETRE 51 des fichiers Pur O c cer N g Valider avec la softkey EXECUTER ou avec la touche ENT La TNC affiche une fen tre d livrant des informations sur le processus de copie ou si vous voulez transf rer de longs programmes ou plusieurs programmes appuyer sur la sofktey EXECUTION PARALLELE La TNC copie alors le fichier en arri re plan O FEN TRE Cl re la transmission des donn es d caler le c champ clair vers la fen tre de gauche puis appuyer sur le softkey FENETRE La TNC affiche 5 nouveau le fen tre standard de gestion des a fichiers g Pour pouvoir s lectionner un autre r pertoire avec la double repr sentation de fen tre de fichiers appuyez sur la softkey CHEMIN et s lectionnez le r pertoire d sir avec les touches fl ch es ou la touche ENT 52 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Copier des fichiers vers un autre repertoire S lectionner le partage de l cran avec fen tres de m me grandeur Afficher les r pertoires dans les de
218. er les copeaux Avance F Vitesse de d placement de l outil lors du per age en mm min TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemples de sequences CN 16 O1 8 2 Cycles de per age 8 2 Cycles de percage PERCAGE cycle 200 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche au dessus de la surface de la pi ce 2 Suivant l avance F introduite l outil perce jusqu la premi re profondeur de passe 3 La TNC r trace l outil avec FMAX la distance d approche ex cute une temporisation si celle ci est programm e puis le d place nouveau avec FMAX la distance d approche au dessus de la premi re profondeur de passe 4 Selon l avance F programm e l outil perce ensuite une autre profondeur de passe 5 La TNC r p te ce processus 2 4 jusqu ce que l outil ait atteint la profondeur de per age programm e 6 Partant du fond du trou l outil se d place avec FMAX jusqu la distance d approche ou si celle ci est introduite jusqu la 2 me distance d approche Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial centre du trou dans le plan d usinage avec correction de rayon RO Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage 200 G Distance d approche Q200 en incr mental distance ZZ entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce introduire une valeur
219. er que vous d sirez prot ger Fonctions gt S lectionner les fonctions sp ciales appuyez sur la AUX IL softkey FONCTIONS AUXIL Activer la protection de fichiers appuyer sur la des fichiers softkey PROTEGER Le fichier re oit l tat P Vous annulez la protection de fichiers de la m me mani re avec la softkey NON PROT Convertir un programme FK en format TEXTE CLAIR D placez le champ clair sur le fichier que vous d sirez convertir oncrronsl gt S lectionner les fonctions sp ciales appuyez sur la AUXIL softkey FONCTIONS AUXIL convertir P gt S lectionner la fonction de conversion appuyer sur la FK gt H softkey CONVERTIR FK gt H Introduire le nom du fichiercible Pur O La a N g T Effectuer la conversion appuyer sur la touche ENT Effacer le r pertoire avec tous ses sous r pertoires et fichiers D placez le champ clair dans la fen tre de gauche sur le r pertoire que vous voulez effacer Foncrronsl gt S lectionner les fonctions sp ciales appuyez sur la AUXIL softkey FONCTIONS AUXIL errac P Effacer le r pertoire entier appuyer sur la softkey Es tous EFFAC TOUS Valider l effacement appuyer sur OUI Quitter l effacement appuyer sur NON 50 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Transfert des donn es vers a partir d un support externe de donnees Avant de pouvoir transf rer les donn
220. ers le contour ou en quittant celui ci Approche par une droite avec raccordement tangentiel APPR LT La TNC guide l outil sur une droite allant du point initial Ps Jusqu un point auxiliaire Py Partant de la il aborde le premier point du contour Pa en suivant une droite tangentielle Le point auxiliaire Py se situe une distance LEN du premier point du contour Pa Fonction de contournage au choix aborder le point initial Ps Ouvrir le dialogue avec la touche APPR DEP et la softkey APPR LI Coordonn es du premier point du contour Pa LEN Distance entre le point auxiliaire Py et le premier point du contour Pa Correction de rayon pour l Usinage Exemple de sequences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN APPR angl APPRoach approche DEP angl DEParture d part L angl Line droite C angl Circle cercle T tangentiel transition lisse continue Normale perpendiculaire Z Aborder Ps sans correction de rayon Pa avec corr rayon RR distance Py Pa LEN 15 Point final du premier l ment du contour Element de contour suivant 107 du contour ie 1 Fe N a Bea per em S T LD 6 3 Appr Approche par une droite perpendiculaire au premier point du contour APPR LN La TNC guide l outil sur une droite allant du point initial Ps Jusqu un point auxiliaire Py Partant de l il aborde le premier point du contour Pa en su
221. es En mode MANUEL si vous appuyez sur la touche de sens d axe Z l outil se d place dans le sens X du syst me de coordonn es machine Pour le calcul du syst me de coordonn es transform la TNC prend en compte les d calages m caniques de la t te pivotante parties translationnelles ainsi que les d calages provoqu s par l inclinaison de l outil correction de longueur d outil 3D 22 2 Mode manuel et d gauchissage Axes inclin s franchissement des points de r f rence Les axes tant inclin s franchissez les points de r f rence l aide des touches de sens externes La TNC interpole alors les axes concern s Veillez ce que la fonction inclinaison du plan d usinage soit active en mode Manuel et que l angle effectif de l axe rotatif ait t inscrit dans le champ de menu Initialisation du point de r f rence dans le syst me inclin Apr s avoir positionn les axes rotatifs initialisez le point de r f rence de la m me mani re que dans le syst me non inclin La TNC convertit le nouveau point de r f rence dans le syst me de coordonn es inclin Pour les axes asservis la TNC pr l ve les valeurs angulaires n cessaires ces calculs partir de la position effective de l axe rotatif Dans le syst me inclin vous ne devez pas activer le point de r f rence si le bit 3 a t activ dans le param tre machine 7500 Sinon la TNC calcule un d calage erron Si les axes rotati
222. es de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Copier un fichier donne D placez le champ clair sur le fichier que vous d sirez copier COPIER Appuyer sur la softkey COPIER s lectionner la Pe skr fonction de copie Introduire le nom du fichiercible et valider avec la touche ENT ou la softkey EXECUTER La TNC copie le fichier vers le r pertoire en cours Le fichier d origine est conserv Appuyez sur la softkey EXECUTION PARALLELE pour copier en arri re plan le fichier Utilisez cette fonction pour copier de gros fichiers vous pourrez continuer votre travail lorsque l op ration de copie aura t lanc e Alors que la TNC copie en arri re plan a l aide de la softkey INFO EXECUTION PARALLELE sous FONCTIONS SPECIALES 2 me menu de softkeys vous pouvez observer le processus de copie Copier un tableau Si vous copiez des tableaux l aide de la softkey REMPLACER CHAMPS vous pouvez craser certaines lignes ou colonnes dans le tableau cible Conditions requises Le tableau cible doit d ja exister Le fichier a copier ne doit contenir que les colonnes ou lignes a remplacer Exemple Sur un appareil de pr r glage vous avez talonn la longueur et le rayon d outil de 10 nouveaux outils L appareils de pr r glage a ensuite g n r le tableau d outils TOOL T comportant 10 lignes pour 10 outils et les colonnes Num ro d outil Longueur d outil Rayon d outil Lorsque vous co
223. es electroniques HR Les manivelles lectroniques simplifient le d placement manuel pr cis des chariots des axes Le d placement pour un tour de manivelle peut tre s lectionn l int rieur d une plage tendue Outre les manivelles encastrables HR 130 et HR 150 HEIDENHAIN propose galement la manivelle portable HR 410 cf fig de droite lt Lu Lu L N Q O i O N ive Palpeurs 3D et man 1 5 Accessoires TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 13 L 2 1 Mise sous tension hors ter 2 1 Mise sous tension hors tension Mise sous tension s La mise sous tension et le franchissement des points de r f rence sont des fonctions qui d pendent de la machine Consultez le manuel de votre machine Mettre sous tension l alimentation de la TNC et de la machine La TNC affiche alors le dialogue suivant La m moire de la TNC est v rifi e automatiquement Message de la TNC indiquant une coupure d alimentation Effacer le message Compilation automatique du programme automate de la TNC Mettre la commande sous tension La TNC v rifie la fonction Arr t d urgence Franchir les points de r f rence dans l ordre chronologique d fini pour chaque axe appuyer sur la touche externe START ou COW franchir les points de r f rence dans n importe quel ordre pour chaque axe appuyer sur la touche de sens externe et la maintenir enfonc e jusqu ce que
224. es les machines Consultez le manuel de votre machine Risque de collision Sur les machines dont les axes rotatifs n autorisent qu une plage de d placement limit e et lors du positionnement automatique des d placements peuvent n cessiter par exemple une rotation de la table 180 Surveillez les risques de collision de la t te avec la pi ce ou avec les mat riels de bridage Vous pouvez d finir l orientation d outil de deux mani res Dans la s quence LN en indiquant les composantes TX TY et T7 Dans une s quence L en indiquant les coordonn es des axes rotatits Format de s quence avec orientation de l outil LN Droite avec correction 3D X Y Z Coordonn es corrig es du point final de la droite TX 142 Composantes de la normale de vecteur pour l orientation de l outil F Avance M Fonction auxiliaire 92 5 Programmation Outils Format de s quence avec axes rotatifs Lo X 31 737 Y 21 954 Z 33 165 0 __ B 12 357 C 5 896 F1000 M128 gt c L Droite AY Coordonn es corrig es du point final de la droite T B C Coordonn es des axes rotatifs pour l orientation de l outil F Avance is M Fonction auxiliaire Lam J S oom es Q LO TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 93 7 DATEI TOOL T MM S 2 9 Travailler avec les tableaux des PTE TOR me Miar oor 5 donn es de coupe CREA deme 2 5 4 MILL ESSEER Q 3 ru aS ae aot O La TNC doit avoir t pr par
225. es polaires vous permettent de d finir une position a partir d un angle PA et d une distance PR par rapport a une p le CC d fini pr c demment Cf 4 1 Principes de base Les coordonn es polaires sont int ressantes utiliser pour les positions sur des arcs de cercle les plans avec donn es angulaires ex cercles de trous oordonn es polaires Sommaire des contournages avec coordonn es polaires Droite LP P Droite Rayon polaire du point final de la O droite E Arc de cercle CP P Traj circ autour centre de cercle p le Angle polaire du point final du O CC vers pt final arc de cercle cercle sens de rotation z Arc de cercle CTP P Traj circ avec raccord tangentiel a Rayon polaire angle polaire du QO l l ment de contour pr c dent point final du cercle LO Traject h lico dale P Conjonction d une trajectoire Rayon polaire angle polaire du circulaire et d une droite point final du cercle coordonn e point final dans l axe d outil Origine des coordonn es polaires p le CC Avant d indiquer les positions en coordonn es polaires vous Y pouvez d finir le p le CC n importe quel endroit du programme d usinage Pour d finir le p le proc dez de la m me mani re que pour la programmation du centre de cercle CC Coordonn es CC introduire les coordonn es cart siennes pour le p le ou pour prendre en compte la derni re position programm e ne pas introduire de
226. es rotatifs La suite chronologique der rotations destin es au calcul de la position du plan est d termin e La TNC fait pivoter tout d abord l axe A puis l axe B et enfin l axe C Le cycle 19 est actif d s qu il a t d fini dans le programme D s que vous d placez un axe dans le syst me inclin la correction de cet axe est activ e Si la correction doit agir sur tous les axes vous devez d placer tous les axes 248 S S 8 Programmation Cycles Si vous avez mis sur ACTIF la fonction Ex cution de programme INCLINAISON en mode MANUEL cf 2 5 Inclinaison du plan d usinage la valeur angulaire du cycle 19 introduite dans ce menu sera cras e Axe et angle de rotation introduire l axe rotatif avec LL son angle de rotation programmer par softkeys les axes rotatifs A B et C Si la TNC positionne automatiquement les axes rotatifs vous devez encore introduire les parametres suivants Avance F Vitesse de d placement de l axe rotatif lors du positionnement automatique Distance d approche en incr mental La TNC positionne la t te pivotante de mani re a ce que la position dans le prolongement de l outil ne soit pas modifi e par rapport la pi ce tout en tenant compte de la distance d approche Annulation Pour annuler les angles d inclinaison red finir le cycle PLAN D USINAGE et introduire 0 pour tous les axes rotatifs Puis red finir encor
227. eur rayon d outil valeur Delta pour le rayon d outil Sur paisseur rayon d outil 2 valeur Delta pour le rayon d outil 2 Exemple pour un appel d outil L outil num ro 5 est appel dans l axe d outil Z avec une vitesse de rotation broche de 2500 tours min et une avance de 350 mm min La sur paisseur pour la longueur d outil et le rayon d outil 2 est de 0 2 mm et la r duction d paisseur pour le rayon d outil de 1 mm Le D devant et R correspond la valeur Delta Pr s lection dans les tableaux d outils Si vous vous servez des tableaux d outils vous pr s lectionnez dans une s quence TOOL DEF le prochain outil qui doit tre utilis Pour cela vous introduisez soit le num ro de l outil soit un param tre Q soit encore un nom d outil entre guillemets 82 5 Programmation Outils Changement d outil Le changement d outil est une fonction qui d pend de la machine Consultez le manuel de votre machine Position de changement d outil La position de changement d outil doit tre abord e sans risque de collision A l aide des fonctions auxiliaires M91 et M92 vous pouvez introduire une position de changement d outil li e la machine Si vous programmez TOOL CALL 0 avant le premier appel d outil la TNC d place le c ne de bridage dans l axe de broche a une position ind pendante de la longueur de l outil Changement d outil manuel Avant un changement d outil manuel la broche est arr t e l ou
228. ex TNCAZW35 EBAUCHE PGM1 H Si vous d sirez appeler un programme en DIN ISO introduisez dans ce cas le type de fichier derri re le nom du programme Vous pouvez galement appeler n importe quel programme l aide du cycle 12 PGM CALL 262 9 Programmation Sous programmes et r p titions de parties de programme BEGIN PGM A CALL PGM B END PGM A 9 5 Imbrications Les sous programmes et r p titions de parties de programme peuvent s imbriquer de la mani re suivante m Sous programme dans sous programme m R p tition de partie de programme dans r p tition de partie de programme E R p tition de sous programmes E R p titions de parties de programme dans le sous programme Niveaux d imbrication Les niveaux d imbrication d finissent combien les parties de programme ou les sous programmes peuvent contenir d autres sous programmes ou r p titions de parties de programme E Niveaux d imbrication max pour les sous programmes 8 E Niveaux d imbrication max pour les appels de programme principal 4 E Vous pouvez imbriquer volont une r p tition de partie de programme Sous programme dans sous programme Exemple de s quences CN O iN NO O O iN CO O Z Z T JA O m Pa I gt zZ T Le sous programme est appel au niveau de LBL1 Derni re s quence de programme du programme principal avec M2 D but du sous programme 1 Le sous programme est
229. exploiter des textes a l aide d un diteur de texte Applications types Conserver des valeurs en tant que documents Informer sur des phases d usinage Cr er une compilation de formules Les fichiers texte sont des fichiers de type A ASCII Si vous d sirez traiter d autres fichiers vous devez tout d abord les convertir en fichiers A Ouvrir et quitter les fichiers texte S lectionner le mode M morisation dition de programme Appeler la gestion de fichiers appuyer sur la touche PGM MGT Afficher les fichiers de type appuyer sur la softkey SELECT TYPE puis sur la softkey AFFICHER A S lectionner le fichier et l ouvrir avec la softkey SELECT ou la touche ENT ou ouvrir un nouveau fichier introduire le nouveau nom et valider avec la touche ENT Si vous d sirez quitter l diteur de texte appelez la gestion de fichiers et s lectionnez un fichier d un autre type un programme d usinage par exemple Editer des textes La premi re ligne de l diteur de texte comporte un curseur d informations qui affiche le nom du fichier l endroit ou il se trouve et le mode d criture du curseur Fichier Nom du fichiertexte Ligne Position ligne actuelle du curseur Colonne Position colonne actuelle du curseur Ins rer Les nouveaux caract res programm s sont ins r s Ecraser Les nouveaux caract res programm s crasent le texte situ la position du curseur Le texte est ins r l endroit o se trouve le c
230. ez ex cuter un programme d usinage a partir de n importe quelle s quence N La TNC tient compte dans ses calculs de l usinage de la pi ce jusqu cette s quence Lusinage peut tre X 1224 DE eT repr sent graphiquement B 0 i R p titions Si vous avez interrompu un programme par un STOP INTERNE la TNC vous propose automatiquement la s quence N l int rieur de laquelle vous avez arr t le programme EFF T te il M GFF ON D OUTILS D O es J O Q X LLJ gt S lectionner comme d but de l amorce la premi re s quence du Amorce jusqu N introduire le num ro programme actuel introduire GOTO 0 N de la s quence o doit s arr ter er l amorce S lectionner l amorce de s quence appuyer sur la softkey AMORCE SEQUENCE N Programme introduire le nom du programme contenant la s quence N gt R p titions introduire le nombre de r p titions prendre en compte dans l amorce de s quence dans le cas o la s quence N se trouve dans une r p tition de partie de programme gt Lancer l amorce de s quence appuyer sur la touche START externe Aborder le contour cf paragr suivant Aborder nouveau le contour TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 317 Aborder a nouveau le contour La fonction ABORDER POSITION permet la TNC de d placer l outil vers le contour de la pi ce dans les situations suivantes Abo
231. facer un fichier D placez le champ clair sur le fichier que vous d sirez effacer EFFACER S lectionner sur la fonction d effacement appuyer sur 3 la softkey EFFACER La TNC demande si le fichier doit tre r ellement effac Valider l effacement appuyer sur OUI Quitter l effacement appuyer sur NON Effacer un r pertoire Effacez du r pertoire tous les fichiers et sous r pertoires que vous voulez effacer D placez le champ clair sur le r pertoire que vous d sirez effacer EFFACER S lectionner sur la fonction d effacement appuyer sur 3 la softkey EFFACER La TNC demande si le r pertoire doit tre r ellement effac Valider l effacement appuyer sur OUI Quitter l effacement appuyer sur NON M morisation dition programme introd man GL RS232 m RS422 E TNC TNC SNKSDUMPSS1F H TNC SNKSDUMPS 1 H TNC SNKSDUMPSS3516 H TNC SNKSDUMPSS35 71 H TNC SNKSDUMPSS3516 A TNC CUTTAB FRRES_2 CDT TNC NKSDUMPSXNEU H TNC NKSDUMPS SSLOLD H TNC SNKSDUMPSS3DJOINT H O TNC s ALBERT CDT CUTTAB depo HERBERT NK a DUMPS SELECT sS Te UN OO OO E WN 48 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Marquer des fichiers Vous pouvez utiliser les fonctions telles que copier ou effacer des fichiers aussi bien pour un ou plusieurs fichiers simultan ment Pour marquer plusieurs fichiers proc dez d
232. fs de votre machine ne sont pas asservis vous devez inscrire la position effective de l axe rotatif dans le menu d inclinaison manuelle Si la position effective de ou des axe s rotatif s ne coincide pas avec cette valeur le point de r f rence calcul par la TNC sera erron Initialisation du point de r f rence sur machines quip es d un plateau circulaire Le comportement de la TNC lors de l initialisation du lt point de r f rence d pend de la machine Consultez le manuel de votre machine La TNC d cale automatiquement le point de r f rence si vous fa tes pivoter la table et si la fonction d inclinaison du plan d usinage est active PM 7500 bit 3 0 Pour calculer le d calage du point de r f rence la TNC prend la diff rence entre la coordonn e REF d initialisation du point de r f rence et la coordonn e REF de l axe inclin une fois l inclinaison r alis e Cette m thode de calcul est utiliser lorsque vous avez brid votre pi ce la position O valeur REF du plateau circulaire PM 7500 Bit 3 1 Si vous d gauchissez une pi ce brid e de travers sur une rotation du plateau circulaire la TNC ne doit pas calculer le d calage du point de r f rence a partir de la diff rence des coordonn es REF La TNC utilise directement la valeur REF de l axe inclin une fois l inclinaison r alis e elle part donc toujours du principe que la pi ce tait d j d gauchie avant l inclinaison TNC
233. ge ALESAGE A L OUTIL cycle 202 7 La machine et la TNC doivent avoir t pr par es par le 7 constructeur de la machine pour l utilisation du cycle 202 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche au dessus de la surface de la pi ce 2 Avec l avance de per age l outil perce la profondeur 3 Au fond du trou l outil ex cute une temporisation si celle ci est programm e avec broche en rotation pour casser les copeaux 4 Puis la TNC effectue une rotation broche la position 0 5 Si le d gagement d outil a t s lectionn la TNC d gage l outil a 0 2 mm valeur fixe dans la direction programm e 6 Pour terminer la TNC r tracte l outil suivant l avance de retrait la distance d approche puis de l en avance rapide FMAX la 2 me distance d approche si celle ci est programm e Si Q214 0 le retrait s effectue sur la paroi du trou Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial centre du trou dans le plan d usinage avec correction de rayon RO Le signe du param tre de cycle Profondeur d termine le sens de l usinage En fin de cycle la TNC r tablit les tats de l arrosage et de la broche qui taient actifs avant l appel du cycle Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce N qn o NN SSS Profon
234. ge PERCAGE g S lectionner le cycle par exemple PERCAGE PRO Z FOND La TNC ouvre un dialogue et r clame toutes les donn es d introduction requises en m me temps la TNC affiche dans la moiti droite de l cran un graphisme dans lequel le param tre introduire est en vid o inverse NS SS Introduisez tous les param tres r clam s par la TNC et validez chaque introduction l aide de la touche ENT La TNC ferme le dialogue lorsque vous avez introduit toutes les donn es requises D finir le cycle avec la fonction GOTO Le menu de softkeys indique les diff rents groupes PES de cycles Dans une fen tre la TNC affiche le sommaire des cycles l aide des touches fl ch es s lectionnez le cycle d sir ou introduisez le num ro du cycle puis validez dans chaque cas avec la touche ENT La TNC ouvre alors le dialogue du cycle tel que d crit pr c demment Exemple de s quences CN 162 Cycles per age profond al sage l al soir al sage l outil per age contre percage taraudage et filetage Cycles de fraisage de poches tenons et rainures Cycles pour motifs de points par ex cercle de trous ou surface de trous Cycles SL Subcontur List pour l usinage parall le l axe de contours complexes compos s de plusieurs segments de contour superpos s interpolation du corps d un cylindre Cycles d usinage ligne ligne de surfaces planes ou gauchies Cycles de conversion de coordonn
235. ge PM6185 0 1 a 99 999 9999 mm Profondeur de plong e de la tige de palpage lors de la digitalisation avec palpeur mesurant PM6310 0 1 a 2 0000 mm recommandation 1 mm Mesure du d saxage du palpeur lors de l talonnage avec palpeur mesurant PM6321 Mesurer le d saxage 0 Ne pas mesurer le d saxage 1 Affectation de l axe de palpage l axe de la machine avec palpeur mesurant PM6322 0 fs La fectation correcte des axes de l axe X de la machine est parall le l axe du palpeur X 0 Y 1 Z 2 palpage aux axes de la machine doit PM6322 1 o gt tre d finie sinon il y a danger de rupture de la tige de palpage l axe Y de la machine est parall le l axe du palpeur X 0 Y 1 Z 2 PM6322 2 axe Z de la machine est parall le l axe du palpeur X 0 Y 1 Z 2 D viation max de la tige de palpage du palpeur mesurant PM6330 0 1 4 0000 mm Avance de positionnement du palpeur mesurant jusqu au point MIN et d approche du contour PM6350 1 3 000 mm min Avance de palpage du palpeur mesurant PM6360 1 3 000 mm min Avance rapide dans le cycle de palpage pour palpeur mesurant PM6361 10 3 000 Imm min R duction de l avance lors de la d viation lat rale de la tige du palpeur mesurant La TNC r duit l avance en fonction d une courbe caract ristique donn e Lavance min est de 10 de l avance de digitalisation programm e PM6362 R duction d avance inactive 0 R duction d a
236. ge miroir de deux axes le sens du S d placement n est pas modifi Le r sultat de l image miroir d pend de la position du point z ro Le point z ro est situ sur le contour devant tre r fl chi L l ment est r fl chi directement partir du point z ro cf figure de droite au centre Le point z ro est situ l ext rieur du contour devant tre r fl chi L l ment est d cal par rapport l axe cf figure de droite en bas Axe r fl chi introduire l axe devant tre r fl chi lt gt vous pouvez r fl chir tous les axes y compris les axes rotatifs exception faite toutefois de l axe de broche et de l axe auxiliaire correspondant 8 7 Cycl Exemples de s quences CN Annulation Reprogrammer le cycle IMAGE MIROIR en introduisant NO ENT 244 8 Programmation Cycles ROTATION cycle 10 A l int rieur d un programme la TNC peut faire pivoter le syst me de coordonn es dans le plan d usinage autour du point z ro actif Effet La ROTATION est active d s qu elle a t d finie dans le programme Elle agit aussi en mode Positionnement avec introduction manuelle Langle de rotation actif appara t galement dans l affichage d tat suppl mentaire Axes de r f rence pour l angle de rotation Plan X Y AxexX Plan Y Z Axe Plan Z X Axe de broche C Remarques avant que vous ne programmiez La TNC annule une correction de rayon active si l on
237. gramme appel avec PGM CALL introduire alors ce nom R p titions Introduire le nombre de r p titions a ex cuter dans le cas o N est situ l int rieur d une r p tition de partie de programme Tester une section de programme appuyer sur la softkey START la TNC teste le programme jusqu la s quence programm e 312 cont inua BEGIN PGM T300 MM BLK FORM 0 1 Z X 0 Y 0 2 40 BLK FORM 0 2 X 100 Y 100 Z 0 TOOL CALL 1 2 S3500 L 2 10 RG F MAX CYCL DEF 388 s DISTANCE D APPROCHE PROFONDEUR s AVANCE PLONGEE PROF DIAMETRE NOMINAL PAS DE VIS Q200 2 Q201 20 Q206 1000 Q335 16 1 Indicat endroit PGM pour interruption Jusqu7au bloc N 15 Q203 Programme A Q204 R p titions 1 START STOP ae RESET PAS A PAS A OFF LON o N START 11 Test de programme et ex cution de programme 11 4 Execution de programme En mode Ex cution de programme en continu la TNC ex cute un programme d usinage de mani re continue jusqu la fin du programme ou jusqu une interruption de celui ci En mode Ex cution de programme pas pas vous ex cutez chaque s quence en appuyant sur la touche de START externe Vous pouvez utiliser les fonctions TNC suivantes en mode Ex cution de programme Interruption de l ex cution du programme Ex cution du programme partir d une s quence donn e Omettre certaines s quences Editer un tableau d outils TOOL T Contr ler et modifier les param tres
238. gramme principal REPS est ex cut de la s quence 28 la s quence 35 4 me tape La partie de programme situ e entre la s quence 35 et la s quence 15 est r p t e 1 fois contenant la r p tition de partie de programme de la s quence 20 la s quence 27 5 me tape Le programme principal REPS est ex cut de la s quence 36 la s quence 50 fin du programme N 64 9 Programmation Sous programmes et r p titions de parties de programme Repeter un sous programme Exemple de sequences CN Ex cution du programme 1 re tape Le programme principal REPS est ex cut jusqu la s quence 11 2 me tape Le sous programme 2 est appel et ex cut 3 me tape La partie de programme situ e entre la s quence 12 et la s quence 10 est r p t e 2 fois Le sous programme 2 est r p t 2 fois 4 me tape Le programme principal SPGREP est ex cut de la s quence 13 la s quence 19 fin du programme TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN D but de la r p tition de partie de programme Appel du sous programme Partie de programme entre cette s quence et LBL1 s quence 10 ex cut e 2 fois Derni re s quence du programme principal avec M2 D but du sous programme Fin du sous programme 265 0 c re O le E LO Exemples de programmation E E EE s Ma Oo a O eee 2 T 0 D o D gt c I gt O g 85 D op non Oo T Due D D D
239. grande coordonn e X Y et Z du parall l pip de programmer en valeurs absolues ou incrementales La d finition de la pi ce brute n est indispensable que si vous d sirez tester graphiquement le programme TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN S quence 10 L X 10 Y 5 RO F100 M3 fonction de contournage num ro de s quence MAX MIN 55 4 5 Ouverture et introduction programme 4 5 Ouverture et introduction de Ouverture d un nouveau programme d usinage Vous introduisez toujours un programme d usinage en mode de fonctionnement M morisation dition de programme Exemple d ouverture d un programme S lectionner le mode M morisation dition de programme Appeler la gestion de fichiers appuyer sur la jenki touche PGM MGT S lectionnez le r pertoire dans lequel vous d sirez m moriser le nouveau programme NOUV Introduire le nom du nouveau programme valider avec la touche ENT S lectionner l unit de mesure appuyer sur la mn softkey MM ou INCH La TNC change de fen tre de programme et ouvre le dialogue de d finition de la BLK FORM pi ce brute Z Introduire l axe de broche 0 Introduire les unes apr s les autres les coordonn es en X Y et Z du point MIN I Introduire les unes apr s les autres les coordonn es en X Y et Z du point MAX ee M morisation dition programme D f BLK FORM point max BEGIN PGM NEU MM BLK
240. gue Fichiercible Introduire le chemin d acc s et le nom du fichier cible La TNC accroche le bloc de texte s lectionn au fichier cible Si aucun fichiercible ne correspond au nom introduit la TNC inscrit le texte s lectionn dans un nouveau fichier Ins rer un autre fichier a la position du curseur D placer le curseur l endroit o vous d sirez ins rer un nouveau fichier texte TNSERER Appuyer sur la softkey INSERER FICHIER FICHIER La TNC affiche le dialogue Nom de fichier Introduire le chemin d acc s et le nom du fichier que vous d sirez ins rer Recherche des parties de texte La fonction de recherche de l diteur de texte est capable de rechercher des mots ou chaines de caract res l int rieur du texte Il existe pour cela deux possibilit s 1 Trouver le texte actuel La fonction de recherche doit trouver un mot correspondant au mot sur lequel se trouve actuellement le curseur D placer le curseur sur le mot souhait S lectionner la fonction de recherche appuyer sur la softkey RECHERCHE Appuyer sur la softkey CHERCHER MOT ACTUEL 2 Trouver n importe quel texte S lectionner la fonction de recherche appuyer sur la softkey RECHERCHE La TNC affiche le dialogue Cherche texte Introduire le texte rechercher Rechercher le texte appuyer sur la softkey EXECUTER Quittez la fonction de recherche avec la softkey FIN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN pet lt Bg M morisation dition programme
241. i ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Centre 1 me axe 0216 en absolu centre de la poche dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe 0217 en absolu centre de la poche dans l axe auxiliaire du plan d usinage Diam tre pi ce brute 0222 diam tre de la poche pr te tre usin e introduire un diam tre de la pi ce brute inf rieur au diam tre de la pi ce finie Diam tre pi ce finie 0223 diam tre de la poche apr s usinage introduire un diam tre de la pi ce finie sup rieur au diam tre de la pi ce brute et sup rieur au diam tre de l outil p O Ben Bey oo e c c ad p E O FINITION DE TENON CIRCULAIRE cycle 215 1 La TNC d place l outil automatiquement dans l axe de broche la distance d approche ou si celle ci est programm e la 2 me distance d approche puis au centre du tenon 2 Partant du centre du tenon l outil se d place dans le plan d usinage jusqu au point initial de l usinage Le point initial est situ a droite du tenon env 3 5 fois la valeur du rayon d outil 3 Si l outil se trouve la 2 me distance d approche la TNC le d place en rapide FMAX la distance d approche et ensuite la premi re profondeur de passe suivant l avance plong e en profondeur 8 3 Cycles de f
242. i ce gt Hauteur de s curit Q7 en absolu hauteur en valeur absolue l int rieur de laquelle aucune collision ne peut se produire entre l outil et la pi ce position de retrait de l outil en fin de cycle gt Profondeur de passe Q10 en incr mental Distance parcourue par l outil en une passe Avance plong e en profondeur Q11 avance lors des d placements dans l axe de broche gt Avance de fraisage Q12 avance lors des d placements dans le plan d usinage Type de fraisage en opposition 1 Q15 Fraisage en avalant introduire 1 Fraisage en opposition introduire 1 Alternativement fraisage en avalant et en opposition sur plusieurs passes introduire 0 Exemples de sequences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 219 8 5 Cycles SL 8 5 Cycles SL CORPS D UN CYLINDRE cycle 27 Le constructeur de la machine doit pr parer la machine Set la TNC pour le cycle 27 CORPS D UN CYLINDRE Ce cycle vous permet de transposer le d roul d un contour sur le corps d un cylindre Utilisez le cycle 28 si vous d sirez fraiser des rainures de guidage sur le cylindre Vous d crivez le contour dans un sous programme que vous d finissez avec le cycle 14 CONTOUR Le sous programme contient les coordonn es d un axe angulaire ex axe C et de l axe dont la trajectoire lui est parall le ex axe de broche Fonctions de contournage disponibles L CHE CR RND Vous pouvez introduire soit en deg
243. ible de contours FK xible de contours FK D Sms O Som 0 l N O em es gt ne c Q Programmation flexible de droites Afficher les softkeys de programmation flexible des contours appuyer sur la touche FK Ouvrir le dialogue pour une droite flexible appuyer sur la softkey FL La TNC affiche plusieur softkeys cf tableau de droite A l aide de ces softkeys introduire dans la s quence toutes les donn es connues Le graphisme FK affiche le contour programm en rouge jusqu ce que les donn es suffisent Plusieurs solutions sont affich es en vert Cf Graphisme de programmation FK Exemples de s quences CN cf page suivante Droite avec raccordement tangentiel Si la droite se raccorde tangentiellement un autre l ment du contour ouvrez le dialogue avec la softkey FLT Afficher les softkeys de programmation flexible des contours appuyer sur la touche FK FLT Ouvrir le dialogue appuyer sur la softkey FLT A l aide des softkeys tableau de droite introduire dans la s quence toutes les donn es connues Programmation flexible de trajectoires circulaires Afficher les softkeys de programmation flexible des contours appuyer sur la touche FK Ouvrir le dialogue pour les trajectoires circulaires 7 flexibles appuyer sur la softkey FC la TNC affiche les softkeys pour les indications directes relatives la trajectoire circulaire ou les donn es
244. ient trois indications de coordonn es La TNC guide l outil dans l espace jusqu la position programm e Exemple L X 80 Y 0 Z 10 Cf figure en bas et droite TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 100 50 103 de contournage IONS des incipes 6 2 Pr de contournage IONS des incipes 6 2 Pr Introduction de plus de trois coordonn es La TNC peut commander jusqu 5 axes simultan ment Lors d un usinage sur 5 axes la commande d place simultan ment par exemple 3 axes lin aires et 2 axes rotatifs Le programme d usinage pour ce type d usinage est habituellement d livr par un syst me CAO et ne peut pas tre labor sur la machine Exemple L X 20 Y 10 Z 2 A 15 C 6 RO F100 M3 Un d placement sur plus de 3 axes ne peut pas tre repr sent graphiquement par la TNC Cercles et arcs de cercle Pour les d placements circulaires la TNC d place simultan ment deux axes de la machine L outil se d place par rapport la pi ce en suivant une trajectoire circulaire Pour les d placements circulaires vous pouvez introduire un centre de cercle CC Avec les fonctions de contournage des arcs de cercle vous pouvez programmer des cercles dans les plans principaux Le plan principal doit tre d fini avec d finition de l axe de broche dans TOOL CALL Z XY galement UV XV UY Y ZX galement WU ZU WX X YZ galement VW YW VZ f
245. iff rentes coupes en allant du point fl au point 2 et effectue une trajectoire glabale du point 4 2 au point Y 4 Vous pouvez programmer le point fil a chaque angle de la surface a usiner Vous pouvez optimiser la qualit de surface en utilisant des fraises deux tailles coupe en descendant coordonn e dans l axe de broche du point f sup rieure la coordonn e dans l axe de broche du point 2 pour surfaces faible pente coupe en remontant coordonn e dans l axe de broche du point 7 inf rieure la coordonn e dans l axe de broche du point 2 pour surfaces forte pente pour les surfaces gauchies programmer le d placement principal du point f au point p dans le sens de la pente la plus forte Cf figure de droite au centre Vous pouvez optimiser la qualit de surface en utilisant des fraises crayon pour les surfaces gauchies programmer le d placement principal du point i au point 2 perpendiculairement au sens de la pente la plus forte Cf figure en bas et a droite 236 8 Programmation Cycles f Remarques avant que vous ne programmiez En partant de la position actuelle et en suivant une trajectoire lin aire 3D la TNC positionne l outil au point initial 4 Pr positionner l outil de mani re viter toute collision avec la piece ou les mat riels de bridage La TNC d place l outil avec correction de rayon RO entre les positions programm es Le c
246. ion Q338 0 Finition en une seule passe 198 Q203 Q217 Q216 m x T D PN 2 5 D T O co U TS O Ke TS gt O x O lt O D ao RAINURE CIRCULAIRE trou oblong avec plong e pendulaire cycle 211 Ebauche 1 La TNC positionne l outil en rapide dans l axe de broche la 2 me distance d approche puis au centre du cercle de droite Partant de l la TNC positionne l outil la distance d approche programm e au dessus de la surface de la pi ce 2 L outil se d place avec avance de fraisage sur la surface de la pi ce partant de l la fraise se d place en plongeant obliquement dans la mati re vers l autre extr mit de la rainure 3 En plongeant nouveau obliquement l outil retourne ensuite au point initial ce processus 2 3 est r p t jusqu ce que la profondeur de fraisage programm e soit atteinte 4 Ayant atteint la profondeur de fraisage la TNC d place l outil pour le surfacage l autre extr mit de la rainure Finition 5 Partant du centre de la rainure la TNC d place l outil tangentiellement au contour achev celui ci effectue ensuite la finition du contour en avalant avec M3 et en plusieurs passes si elles ont t programm es Pour l op ration de finition le point initial est au centre du cercle de droite 6 la fin du contour l outil s loigne du contour par
247. ion de partie de programme 261 appeler 262 processus 261 programmer 262 remarques concernant la programmation 261 Representation en 3 plans 307 R seau configuration 328 Rotation 245 Sauvegarde des donn es 35 S quence effacer 58 ins rer 58 modifier 58 S quence L g n rer 336 Simulation graphique 310 Sous programme 260 appeler 261 processus 260 programmer 261 remarques concernant la programmation 260 Sph re 302 Spline interpolation 140 plages d introduction 141 format de s quence 140 Surface r guli re 236 Surveillance de la zone de travail 312 333 Synchroniser CN et automate 290 291 Synchroniser CN et automate 290 291 Syst me de r f rence 31 Tableau de palettes executer 69 prise en compte coordonn es 68 Tableau d emplacements 80 Tableau donn es de coupe 94 transfert des donn es 99 Tableau d outils diter 78 fonctions d dition 79 possibilit s d introduction 75 quitter 78 Taraudage avec mandrin de compensation 177 178 rigide 180 181 Teach In 113 Temporisation 255 Tenon circulaire finition 194 Tenon rectangulaire finition 190 Index Test de programme ex cuter 312 jusqu une s quence donn e 312 sommaire 311 Texte clair dialogue 57 TNC 426 TNC 430 2 TNCremo
248. ions d usinage complexes ou op rations d usinage de grande envergure Ex Usinage ligne a ligne sur toute la piece brute avec un gros outil La TNC n affiche plus le graphisme et d livre le texte ERROR dans la fen tre du graphisme Lusinage se poursuit n anmoins Vue de dessus LI S lectionner la vue de dessus l aide de la softkey S lectionner le nombre de niveaux de profondeur He 32 commuter le menu commuter entre 16 ou 32 niveaux Il est de r gle pour la repr sentation que Plus le niveau est profond plus le graphisme est sombre Cette simulation graphique est tr s rapide Repr sentation en 3 plans La projection donne une vue de dessus avec 2 coupes comme sur un plan Le symbole en bas et gauche du graphisme pr cise si la repr sentation correspond aux m thodes de projection 1 ou 2 selon DIN 6 chap 1 s lectionnable par PM7310 La repr sentation en 3 plans dispose de fonctions loupe cf Agrandissement de la projection Vous pouvez aussi faire glisser le plan de coupe avec les softkeys A l aide de la softkey s lectionner la repr sentation en El 3 plans Commutez le menu de softkeys jusqu ce que la TNC affiche les softkeys suivantes Faire glisser le plan de coupe vertical vers la droite ou vers la gauche Faire glisser le plan de coupe horizontal vers le haut ou vers le bas Pendant le d calage l cran affiche la position du plan de coupe Coordonn es de la ligne tran
249. ions manuelles avec la manivelle pendant l ex cution du programme Pour cela programmez M118 et introduisez pour chaque axe X Y et Z une valeur sp cifique en mm Introduire M118 Lorsque vous introduisez M118 dans une s quence de positionnement la TNC poursuit le dialogue et r clame les valeurs sp cifiques pour chaque axe Utilisez les touches d axes oranges o le clavier ASCII pour l introduction des coordonn es Effet Vous annulez le positionnement l aide de la manivelle en reprogrammant M118 sans X Y et Z M118 devient active en d but de s quence TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemple de sequence CN Pendant l ex cution du programme il faut pouvoir se d placer avec la manivelle dans le plan d usinage X Y 1 mm de la valeur programm e E M118 agit toujours dans le syst me de coordonn es d origine m me avec inclinaison du plan d usinage active M118 agit aussi en mode Positionnement avec introduction manuelle Lors d une interruption du programme si M118 est active la fonction DEPLACEMENT MANUEL n est pas disponible 153 O jam l per am q c T le c iaires pour IONS auXIi 7 4 Fonct 7 5 Fonctions n pour les axes rotatifs 7 5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs Avance en mm min sur les axes rotatifs A B C M116 Comportement standard Pour un axe rotatif la TNC interpr te l avance programm e en degr
250. ire la TNC raccourcit celui ci 8 caract res Chemins d acc s Un chemin d acc s indique le lecteur et les diff rents r pertoires ou sous r pertoires l int rieur desquels un fichier est m moris AUFTR1 Les diff rents l ments sont s par s par NCPROG Exemple Le r pertoire AUFTR1 a t cr sous le lecteur TNC Puis dans le r pertoire AUFTRT on a cr un sous r pertoire NCPROG l int rieur duquel on a import le programme d usinage PROG1 H Chemin d acc s du programme d usinage A35K941 TNC AUFTR1 NCPROG PROG1 H ZYLM Le graphisme de droite illustre un exemple d affichage des TESTPROG r pertoires avec les diff rents chemins d acc s WZTAB HUBER KAR25T 42 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Afficher type de fichier donn Sommaire Fonctions de la gestion tendue des d fichiers lt 2 le Fonction Softkey COPIER Copier un fichier donn et le convertir RE xY2 2 SELECT Le TYPE DERNIERS Afficher les 10 derniers fichiers s lectionn s EN EFFACER Effacer un fichier ou un r pertoire Marquer un fichier MARQUER 4 m O m 7 Renommer un fichier il Fi lt AE 4 4 Gestion te CONVERTIR Convertir un programme FK en programme Texte clair pk s PROTEGER Prot ger un fichier contre l effacement ou l criture NON PROT Annuler la protection d un fichier
251. ivant une droite perpendiculaire Le point auxiliaire Pi se situe une distance LEN rayon d outil du premier point du contour Pa Fonction de contournage au choix aborder le point initial Ps Ouvrir le dialogue avec touche APPR DEP et la softkey APPR LN Coordonn es du premier point du contour Pa Longueur Ecart par rapport au point auxiliaire Py Introduire LEN toujours avec son signe positif Correction de rayon RR RL pour l usinage Exemple de sequences CN Approche par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel APPR CT La TNC guide l outil sur une droite allant du point initial Ps Jusqu un point auxiliaire Py Partant de l il aborde le premier point du contour Pa en suivant une trajectoire circulaire qui se raccorde par tangentement au premier l ment du contour La trajectoire circulaire de Py Pa est d finie par le rayon R et l angle au centre CCA Le sens de rotation de la trajectoire circulaire est donn par l allure g n rale du premier l ment de contour Fonction de contournage au choix aborder le point initial Ps Ouvrir le dialogue avec touche APPR DEP et softkey APPR CT Coordonn es du premier point du contour Pa Rayon R de la trajectoire circulaire Approche du c t de la pi ce d fini par la correction de rayon introduire R avec son signe positif Approche par le c t de la pi ce introduire R avec son signe n gatif Angle au centre CCA de la trajectoire cir
252. ivant une trajectoire circulaire tangentielle la pi ce par ex axe de broche Z trajectoire circulaire dans le plan Z X La TNC usine le contour en continu en avalant ou en opposition A l aide de PM7420 vous d finissez l endroit o la TNC doit positionner l outil la fin des cycles 21 24 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 209 8 5 Cycles SL 8 5 Cycles SL Introduisez les cotes d usinage telles que la profondeur de fraisage Sch ma Travail avec les cycles SL les sur paisseurs et la distance d approche sous formes de DONNEES DU CONTOUR dans le cycle 20 BEGIN PGM SL2 MM ER fk Sommaire Cycles SL 12 CYCL DEF 14 0 CONTOUR ET GERS PSRENC PSE REP OR ONNONNEESSDUR CONTOUR 14 CONTOUR imp ratif es 18 CYCL DEF 22 0 EVIDEMENT 22 21 PREPERCAGE utilisation facultative A 19 CYCL CALL i ss lt i s s sSS e 22 EVIDEMEMENT imp ratif TEN 22 CYCL DEF 23 0 FINITION PROF 3 23 CYCL CALL 23 FINITION EN PROFONDEUR utilisation facultative EEEE eee E ere re ol 26 CYCL DEF 24 0 FINITION LATERALE 24 FINITION LATERALE utilisation facultative D 27 CYCL CALL SS Cycle Sey 25 TRACE DE CONTOUR Dr EE 56 EBL 2 27 CORPS D UN CYLINDRE Bled 60 BLO 28 CORPS D UN CYLINDRE rainurage Oa ___ 210 8 Programmation Cycles CONTOUR cycle 14 Dans le cycle 14 CONTOUR listez tous les sous programmes qui doivent tre superpos s pour former
253. ivation de la rotation broche et de l arrosage le comportement de contournage de l outil Sous programmes et r p titions de parties de programme Vous programmez une seule fois sous forme de sous programme ou de r p tition de partie de programme des phases d usinage qui se r p tent Si vous ne d sirez ex cuter une partie du programme que dans certaines conditions vous d finissez les s quences de programme dans un sous programme En outre un programme d usinage peut appeler un autre programme et le faire ex cuter Programmation l aide de sous programmes et de r p titions de parties de programme cf chapitre 9 Programmation avec param tres Q Dans le programme d usinage les param tres Q remplacent des valeurs num riques un autre endroit une valeur num rique est affect e un param tre Q Gr ce aux param tres Q vous pouvez programmer des fonctions math matiques destin es commander l ex cution du programme ou d crire un contour A l aide de la programmation de param tres Q vous pouvez galement ex cuter des mesures avec un syst me de palpage 3D pendant l ex cution du programme Programmation l aide de param tres Q cf chapitre 10 102 6 Programmation Programmer les contours 6 2 Principes des fonctions de contournage Programmer un d placement d outil pour une op ration d usinage Lorsque vous laborez un programme d usinage vous programmez les
254. l Configuration O LBREAK Ecart admissible pour la longueur d outil L et pour la d tection de rupture Si la valeur introduite est d pass e la TNC bloque l outil tat L Plage d introduction 0 0 9999 mm RBREAK Ecart admissible pour le rayon d outil R pour la d tection de rupture Si la valeur introduite est d pass e la TNC bloque l outil tat L Plage d introduction 0 0 9999 mm Tableau d outils donn es d outils compl mentaires pour le calcul automatique de la vitesse de rotation de l avance TYPE Type d outil MILL fraise DRILL foret TAP taraud softkey SELECT TYPE 3 me menu de softkeys la TNC affiche une fen tre o vous pouvez s lectionner le type d outil TMAT M t riau de coupe de l outil softkey SELECTION MATERIAU DE COUPE 3 me menu de softkeys la TNC affiche une fen tre o vous pouvez s lectionner le mat riau de coupe CDT Tableau de donn es de coupe softkey SELECT CDT 3 me menu de softkeys la TNC affiche une fen tre o vous pouvez s lectionner le tableau de donn es de coupe TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Nombre de dents Tol rance d usure Longueur Tol rance d usure Rayon Direction dent M3 D calage outil Rayon D calage outil Longueur Tol rance de rupture Longueur Tol rance de rupture Rayon Type d outil Mat riau coupe de l outil Nom tableau donn es de coupe 77 2 F N Q O A orn es
255. l ar te inf rieure de la pi ce 4 Ensuite la TNC d place nouveau l outil au centre du trou met en route la broche et le cas ch ant l arrosage puis le d place suivant l avance de contre per age la profondeur de contre per age 5 Si celle ci a t introduite l outil effectue une temporisation au fond du trou puis ressort du trou effectue une orientation broche et se d cale nouveau de la valeur de la cote excentrique 6 Pour terminer la TNC d place l outil suivant l avance de pr positionnement jusqu la distance d approche et partant de l jusqu la 2 me distance d approche si celle ci est introduite avec FMAX TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 171 8 2 Cycles de per age 8 2 Cycles de percage 204 p Distance d approche Q200 en incr mental distance 7 entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Z ue Profondeur de contre percage Q249 en incr mental distance entre l ar te inf rieure de la pi ce et la base du contre percage Le signe positif r alise un percage dans le sens positif de l axe de broche Epaisseur mat riau 0250 en incr mental Epaisseur Q200 de la pi ce y Tj Hauteur de la dent Q252 en incr mental distance P Q200 X entre l ar te inf rieure de l outil et la dent principale T relever sur la fiche technique de l outil Cote excentrique Q251 en incr mental cote excentrique de l outil relever sur la fiche
256. l ont pas encore t introduire les donn es de coupe r p 4 max actif avec type N seulement dans un tableau de donn es de coupe au choix fichier CDT Mode Test activer le tableau d outils dans lequel la TNC doit pr lever les donn es de l outil tat S ENGLISH Dialogues en fonction de la langue 32 caract max Dans le programme CN d finir le mat riau piece avec la softkey HUNGARIA WMAT Dans le programme CN par softkey laisser calculer automatiquement la vitesse de rotation broche et l avance dans la sequence TOOL CALL Mode manuel Editer tableau Type de champ T Modifier la structure des tableaux Workpiece material Pour la TNC les tableaux de donn es de coupe correspondent a ce en qu on appelle des tableaux pouvant tre librement d finis Cutting speed vot L diteur de structure vous permet de modifier le format des Feed rate Fz1 tableaux pouvant tre librement d finis Cutting speed Vc2 Feed rate Fz2 PS 2 G ra o O Ses ea D LO LO La TNC peut traiter jusqu 200 caract res par ligne et jusqu 30 colonnes Si vous d sirez rajouter apr s coup une colonne dans un tableau existant la TNC ne d cale pas automatiquement les valeurs d j inscrites DEBUT FIN PAGE PAGE INSERER EFFACER LIGNE tf I LIGNE LIGNE SUIVANTE Appeler l diteur de structure Appuyez sur la softkey EDITER FORMAT 2 me plan de softkey L
257. l outil ou la somme Z L d 2 5 Inclinaison du plan d usinage Les fonctions d inclinaison du plan d usinage sont 7 adapt es par le constructeur de la machine la TNC et la machine Sur certaines t tes pivotantes plateaux inclin s le constructeur de la machine d finit si les angles programm s dans le cycle doivent tre interpr t s par la TNC comme coordonn es des axes rotatifs ou comme composantes angulaires d un plan inclin Consultez le manuel de votre machine La TNC facilite l inclinaison de plans d usinage sur machines quip es de t tes pivotantes ou de plateaux inclin s Cas d applications types ex percages ou contours inclin s dans l espace Le plan d usinage pivote toujours autour du point z ro actif Dans ce cas et comme l habitude l usinage est programm dans un plan principal ex plan X Y toutefois il est ex cut dans le plan inclin par rapport au plan principal TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 21 O du plan d inaison 2 5 Incl O du plan d inaison 2 5 Incl existe deux fonctions pour l inclinaison du plan d usinage Inclinaison manuelle l aide de la softkey 3D ROT en modes Manuel et Manivelle lectronique description ci apr s Inclinaison programm e cycle 19 PLAN D USINAGE dans le programme d usinage cf 8 7 Cycles de conversion de coordonn es Les fonctions de la TNC pour I inclinaison du plan d
258. l outil soit parall le un axe de coordonn es S lectionnez le sens de d gagement de mani re ce qu il s loigne du bord du trou Angle pour l orientation broche 0336 en absolu Angle sur lequel la TNC positionne l outil avant le d gagement PERCAGE UNIVERSEL cycle 203 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche introduite au dessus de la surface de la pi ce 2 Suivant l avance F programm e l outil perce jusqu la premi re profondeur de passe 3 Si l on a programm un brise copeaux la TNC r tracte l outil de la valeur de la distance d approche Si vous travaillez sans brise copeaux la TNC r tracte l outil suivant l avance de retrait jusqu la distance d approche ex cute une temporisation si celle ci est programm e puis le d place nouveau avec FMAX a la distance d approche au dessus de la premi re profondeur de passe 4 Selon l avance l outil perce ensuite une autre profondeur de passe chaque passe celle ci diminue en fonction de la valeur de r duction si celle ci est programm e 5 La TNC r p te ce processus 2 4 jusqu ce que l outil ait atteint la profondeur de per age 6 Au fond du trou l outil ex cute une temporisation si celle ci est programm e pour briser les copeaux Apr s temporisation est r tract suivant l avance de retrait jusqu la distance d approche Si vous avez introduit une 2 me dista
259. l tableau peut tre ouvert dans un programme CN Une nouvelle s quence avec TABOPEN ferme automatiquement le dernier tableau ouvert Le tableau ouvrir doit comporter l extension TAB Exemple Ouvrir le tableau TAB1 TAB m moris dans le r pertoire TNCADIR1 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 291 10 8 Fonctions sp ciales 10 8 Fonctions sp ciales FN27 TABWRITE Ecrire un tableau pouvant tre librement d fini A l aide de la fonction FN 27 TABWRITE vous crivez le tableau pr alablement ouvert avec FN 26 TABOPEN Vous pouvez d finir et donc composer jusqu 8 noms de colonne dans une s quence TAPWRITE Les noms des colonnes doivent tre entre guillements et s par s par une virgule Vous d finissez dans les param tres Q la valeur que doit crire la TNC dans chaque colonne Vous ne pouvez composer que des champs num riques de tableau Si vous d sirez composer plusieurs colonnes dans une m me s quence vous devez m moriser les valeurs dans des param tres dont les num ros se suivent Exemple Sur la ligne 5 du tableau ouvert actuellement composer les colonnes rayon profondeur et D Les valeurs inscrire dans le tableau doivent tre m moris es dans les param tres Q5 06 et O7 FN 28 TABREAD Importer un tableau pouvant tre librement d fini A l aide de la fonction FN 28 TABREAD vous importez partir du tableau pr alablement ouvert avec EN 26 TABOPEN Vous pouvez d finir et donc i
260. la machine d finit les fonctions auxiliaires M que vous pouvez utiliser ainsi que leur fonction 2 4 initialisation du point de reference sans palpeur 3D Initialisation du point de r f rence avec palpeur 3D cf Manuel d utilisation Cycles palpeurs Lors de l initialisation du point de r f rence l affichage de la TNC est initialis aux coordonn es d une position piece connue Pr paratifs Brider la pi ce et la d gauchir Installer l outil z ro de rayon connu S assurer que la TNC affiche bien les positions effectives 2 Mode manuel et d gauchissage Initialiser le point de r f rence Mesure pr ventive Si la surface de la pi ce ne doit pas tre affleur e il convient de poser dessus une cale d paisseur d Introduisez alors pour le point de r f rence une valeur de d sup rieure iG S lectionner le mode Manuel x D placer l outil avec pr caution jusqu ce qu il affleure la pi ce z S lectionner l axe tous les axes peuvent tre galement s lectionn s sur le clavier ASCII o ue Outil z ro axe de broche Initialiser l affichage une position pi ce connue ex 0 ou introduire l paisseur d de la cale d paisseur Dans le plan d usinage tenir compte du rayon d outil De la m me mani re initialiser les points de r f rence des autres axes Si vous utilisez un outil pr r gl dans l axe de plong e initialisez l affichage de l axe de plong e la longueur L de
261. la s quence de programme l int rieur de laquelle elle a t programm e M94 devient active en d but de s quence TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 155 ires pour les axes rotatifs We 4 7 5 Fonctions aux Correction automatique de la g om trie de la machine lors de l usinage avec axes inclin s M114 Comportement standard La TNC d place l outil jusqu aux positions d finies dans le programme d usinage Dans le programme si la position d un axe rotatif est modifi e le post processeur doit calculer le d calage qui en r sulte sur les axes lin aires cf fig de droite en haut et r aliser le d placement dans une s quence de positionnement Dans la mesure o la g om trie de la machine joue galement ici un r le le programme CN doit tre calcul s par ment pour chaque machine Comportement avec M114 Si la position d un axe inclin command est modifi e dans le programme la TNC compense automatiquement le d calage de l outil avec une correction lin aire 3D Dans la mesure o la g om trie de la machine est d finie dans les param tres machine la TNC compense galement automatiquement les d calages sp cifiques la machine Les programmes ne doivent tre calcul s par le post processeur qu une seule fois m me s ils doivent tre ex cut s sur diff rentes machines quip es de TNC Si votre machine ne poss de pas d axes inclin s command s inclinaison manuelle de
262. la t te t te positionn e par l automate vous pouvez introduire derri re M114 la position ad quate d inclinaison de la t te ex M114 B 45 param tre Q autoris La correction de rayon doit tre prise en compte par le syst me CAO ou par le post processeur Une correction de rayon programm e RL RR entra ne l apparition d un message d erreur Si la correction d outil lin aire est r alis e par la TNC l avance programm e se r f re la pointe de l outil ou sinon au point de r f rence de l outil Si votre machine est quip e d une t te pivotante command e vous pouvez interrompre l ex cution du programme et modifier la position de l axe inclin par exemple l aide de la manivelle Avec la fonction AMORCE SEQUENCE N vous pouvez poursuivre le programme d usinage l endroit o il a t interrompu Lorsque M114 est activ e la TNC prend en compte automatiquement la nouvelle position de l axe incline Pour modifier la position de l axe inclin avec la manivelle pendant l ex cution du programme utilisez M118 en liaison avec M128 Effet M114 est active en d but de s quence et M115 en fin de s quence M114 n agit pas lorsque la correction du rayon d outil est active Pour annuler M114 introduisez M115 M114 est galement d sactiv e en fin de programme La g om trie de la machine doit tre d finie par le g constructeur de la machine dans le param tre machine 7510 et les suivants 15
263. laires O em Sms ner c Q LO Trajectoire circulaire CTP avec raccord tangentiel Loutil se d place sur une trajectoire circulaire qui se raccorde par tangentement un l ment de contour pr c dent P Rayon polaire PR distance entre le point final de la trajectoire circulaire et le p le CC Angle polaire PA position angulaire du point final de la trajectoire circulaire Exemple de s quences CN Le p le CC n est pas le centre du cercle de contour Trajectoire h lico dale h lice Une trajectoire h licoidale est la conjonction d une trajectoire circulaire et d un d placement lin aire qui lui est perpendiculaire Vous programmez la trajectoire circulaire dans un plan principal Vous ne pouvez programmer les contournages pour la trajectoire h licoidale qu en coordonn es polaires Applications Taraudage et filetage avec grands diam tres Rainures de graissage Calcul de la trajectoire h licoidale Pour programmer il vous faut disposer de la donn e incr mentale de l angle total parcouru par l outil sur la trajectoire h licoidale ainsi que de la hauteur totale de la trajectoire h licoidale Pour le calcul dans le sens du fraisage de bas en haut on a Nombre de rotations n Longueur du filet d passement de course en d but et fin de filet Hauteur totale h Pas de vis P x nombre de rotations n Angle total Nombre de rotations x 360 angle pour incr mental IPA d b
264. le point de r f rence ait t franchi La TNC est maintenant pr te a fonctionner et elle est en mode Manuel Ys Vous ne devez franchir les points de r f rence que si vous d sirez d placer les axes de la machine Si vous voulez seulement diter ou tester des programmes des la mise sous tension de la commande s lectionnez le mode M morisation dition de programme ou Test de programme Vous pouvez alors franchir les points de r f rence apres coup Pour cela en mode manuel appuyez sur la softkey FRANCHIR PIDE REF Franchissement du point de r f rence avec inclinaison du plan d usinage Le franchissement du point de r f rence dans le syst me de coordonn es inclin s effectue avec les touches de sens externes La fonction inclinaison du plan d usinage doit tre active en mode Manuel cf 2 5 Inclinaison du plan d usinage La TNC interpole alors les axes concern s lorsque l on appuie sur une touche de sens La touche START CN est sans fonction La TNC d livre le cas ch ant un message d erreur Veillez ce que les valeurs angulaires inscrites au menu correspondent bien l angle r el de l axe inclin Mise hors tension Pour viter de perdre des donn es lors de la mise hors tension vous devez arr ter le syst me d exploitation de la TNC avec pr caution S lectionner le mode Manuel 71 gt S lectionner la fonction d arr t du orr Gem syst me appuyer encore sur la softkey OUI
265. les de contour ouverts M98 150 Appel de programme avec cycle 255 programme quelconque comme sous PGM 262 Arrondi d angle 118 Articulation de programmes 61 ASCII fichiers 63 Avance 19 avec axes rotatifs M116 154 moditier 20 avance en microns tour de broche 151 Avance rapide 72 Axe rotatif 154 d placement avec optimisation de la course 154 r duire l affichage 155 Axes auxiliaires 31 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Axes de la machine d placer 17 avec manivelle lectronique 18 avec touches de sens externes 17 pas a pas 19 Axes inclin s 156 Axes principaux 31 Axes rotatifs d placement avec optimisation de la course M126 w 194 Batterie tampon changer 362 Calcul automatique des donn es de coupe 6 94 Calcul donn es de coupe 94 Calcul entre parenth ses 293 Calculatrice 66 Calculs de cercles 278 Centre de cercle CC 114 Cercle de trous 204 Cercle entier 115 Chanfrein 113 Changement d outil 83 automatique 83 Chemin d acc s 42 Code 321 Commentaires insertion 62 Commuter majuscules minuscules 63 Contour aborder 106 Contour quitter 106 Contournage fonctions 103 principes de base 103 cercles et arcs de cercle 104 pr positionnement 105 Contournages coordonn es cart siennes 112 droite 1
266. les de pi ces param tres O au lieu de valeurs num riques 274 10 3 D crire les contours avec fonctions arithm tiques 275 10 4 Fonctions angulaires trigonometrie 277 10 5 Calcul d un cercle 278 10 6 Conditions si alors avec param tres Q 279 10 7 Contr ler et modifier les param tres Q 280 10 8 Fonctions sp ciales 281 10 9 Introduire directement une formule 293 10 10 Param tres Q r serv s 296 10 11 Exemples de programmation 299 Exemple Ellipse 299 Exemple Cylindre concave avec fraise crayon 301 Exemple Sph re convexe avec fraise deux tailles 303 11 1 Graphismes 306 11 2 Fonctions d affichage pour l ex cution de programme le test de programme 311 11 3 Test de programme 311 11 4 Ex cution de programme 313 11 5 Omettre certaines s quences 318 X Sommaire 12 1 S lectionner modifier et quitter les fonctions MOD 320 12 2 Num ros de logiciel et d option 321 12 3 Introduire un code 321 12 4 Configurer les interfaces de donn es 322 12 5 Interface Ethernet 326 12 6 Configurer PGM MGT 333 12 7 Param tres utilisateur sp cifiques de la machine 339 12 8 Repr senter la pi ce brute dans la zone de travail 333 12 9 S lectionner l affichage de positions 335 12 10 S lectionner l unit de mesure 335 12 11 S lectionner le langage de programmation pou
267. les fonctions des param tres Q appuyer sur la touche Q S lectionner les fonctions arithm riques de a base appuyer sur la softkey ARITHM DE BASE FNO S lectionner la fonction des param tres O siaki AFFECTATION appuyer sur la softkey FNO X Y Introduire le num ro du param tre Q 5 10 Affecter O5 la valeur num rique 10 O S lectionner les fonctions des param tres Q appuyer sur la touche Q S lectionner les fonctions arithm riques de soit base appuyer sur la softkey ARITHM DE BASE S lectionner la fonction de param tres O MULTIPLICATION appuyer sur la softkey FN3 X Y 12 Introduire le num ro du param tre Q 12 Q5 Introduire Q5 comme premi re valeur 7 ENT Introduire 7 comme deuxi me valeur N 76 10 Programmation Param tres Q La TNC affiche les s quences de programme suivantes 10 4 Fonctions angulaires trigonom trie Sinus cosinus et tangente correspondent aux rapports entre les c t s d un triangle rectangle On a Sinus Sin amp a c Cosinus cosa b c Tangente tana a b sina cosa Composantes c est le c t oppos l angle droit a est le c t oppos l angle b est le troisi me c t La TNC peut calculer l angle partir de la tangente o arctan a arctan a b arctan sin cos oi Exemple a 10 mm b 10 mm amp arctan a b arctan 1 45 De plus on a a2 b2 c2 avec a2 a xa c V a2 b2 P
268. leur Delta n gative correspond une r duction d paisseur DL DR DR2 lt 0 Elle est introduite pour l usure d outil dans le tableau d outils Les valeurs Delta introduire sont des valeurs num riques Dans une s quence TOOL CALL vous pouvez galement introduire la valeur sous forme de param tre Q Plage d introduction Les valeurs Delta ne doivent pas exc der 99 999 mm Introduire les donn es d outils dans le programme Pour un outil donn vous d finissez une fois dans une s quence TOOL DEF le num ro la longueur et le rayon d un outil S lectionner la d finition d outil appuyer sur la touche zee TOOL DEF Introduire le num ro d outil pour d signer l outil sans ambiguit Introduire la longueur d outil valeur de correction pour la longueur Introduire le rayon d outil Pendant le dialogue vous pouvez ins rer directement la valeur de longueur dans le champ de dialogue l aide de la touche Prise en compte de position effective Veillez ce que l axe d outil soit s lectionn dans l affichage d tat Exemple de s quence CN 74 5 Programmation Outils Introduire les donn es d outils dans le tableau Dans un tableau d outils vous pouvez d finir jusqu 32767 outils et y m moriser leurs donn es A l aide du parametre machine 7260 vous d finissez le nombre d outils que la TNC propose l ouverture d un nouveau tableau Consultez galement les fonctions d di
269. lis e pour calculer les temps de fabrication car la TNC ne prend pas en compte les temps machine par exemple le changement d outil S lectionner la fonction chronom tre Commuter le menu de softkeys jusqu ce que la TNC affiche les softkeys suivantes avec les fonctions chronometre MEMORISER ADDITION 0 0 RE INIT 00 00 00 Effacer le temps affich D M moriser le temps affich Afficher la somme du temps m moris et du temps affich Les softkeys gauche des fonctions chronom tre d pendent de la r partition d cran s lectionn e 310 2 1 2 3 4 5 6 8 9 BEGIN PGM 3DJOINT MM BLK FORM 0 1 2 4 0 Y 0 2 52 BLK FORM 0 2 100 Y 100 Z 0 TOOL DEF 1 L 0 R 10 TOOL CALL 1 2 L 2 2 RO F MAX M6 CYCL DEF 7 0 POINT ZERO CYCL DEF 7 1 K 18 CALL LBL 1 CYCL DEF 7 0 POINT ZERO CYCL DEF 7 1 0 CALL LBL 1 CYCL DEF 7 0 POINT ZERO CYCL DEF 7 1 110 CYCL DEF 7 2 Y 100 11 Test de programme et ex cution de programme 11 2 Fonctions d affichage pour l ex cution de programme le test de programme En modes Ex cution de programme et Test de programme la TNC affiche les softkeys qui vous permettent de feuilleter dans le programme d usinage Dans le programme feuilleter d une page PAGE d cran en arri re Dans le programme feuilleter d une page d cran en avant PAGE DEBUT S lectionner le d but du programme S lectionner la fin du programme 11 3 Test de programme
270. liser le point de r f rence vous alignez tout d abord la pi ce sur les axes de la machine puis sur chaque axe vous amenez l outil une position donn e par rapport la pi ce Pour cette position r glez l affichage de la TNC soit z ro soit une valeur de position donn e De cette mani re vous affectez la pi ce un syst me de r f rence valable pour l affichage de la TNC ou pour votre programme d usinage Si le plan de la pi ce donne des points de r f rence relatifs utilisez alors simplement les cycles de conversion de coordonn es Cf 8 7 Cycles de conversion de coordonn es Si la cotation du plan de la pi ce n est pas conforme la programmation des CN vous choisissez alors comme point de r f rence une position ou un angle de la pi ce partir duquel vous d finirez aussi simplement que possible les autres positions de la piece initialisation des points de r f rence l aide d un syst me de palpage 3D de HEIDENHAIN est particuli rement ais e Cf Manuel d utilisation Cycles palpeurs initialisation du point de r f rence avec palpeurs 3D Exemple Le sch ma de la pi ce droite indique des trous 4 4 dont les cotes se r f rent un point de r f rence absolu de coordonn es X 0 Y 0 Les trous 5 J se r f rent un point de r f rence relatif de coodonn es absolues X 450 Y 750 A l aide du cycle DECALAGE DU POINT ZERO vous pouvez d caler provisoirement le point z ro
271. lle doit se faire l insertion Ins rer une partie de programme m moris e appuyer sur la softkey INSERER BLOC TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Fonction Softkey _ __ 9 SELECT Activer la fonction de marquage BLOC p ANNULER D sactiver la fonction de marquage ii ection EFFACER Effacer le bloc marqu BLOC Q Ins rer le bloc situ dans la INSERER BLOC m moire COPIER Copier le bloc marqu BLOC 4 5 Ouverture et introduction 59 c re O 4 6 Graphisme d 4 6 Graphisme de programmation Pendant que vous laborez un programme la TNC peut afficher le graphisme du contour programm D roulement pas de d roulement du graphisme de programmation Commuter sur le partage de l cran avec le programme a gauche et le graphisme droite appuyer sur la touche SPLIT SCREEN et sur la softkey PGM GRAPHISME Mettre la softkey DESSIN AUTO sur ON Pendant que vous introduisez les lignes du programme la TNC affiche dans la fen tre du graphisme de droite chaque d placement de contournage programm DESSIN AUTO OFF ON Si le graphisme ne doit pas tre affich mettez la softkey DESSIN AUTO sur OFF DESSIN AUTO sur ON ne dessine pas les r p titions de parties de programme Elaboration du graphisme de programmation pour un programme existant A l aide des touches fl ch es s lectionnez la s quence jusqu laquelle le graphisme doit
272. loquer l initialisation du point de r f rence dans le 7 me axe 64 Bloquer l initialisation du point de r f rence dans le 8 me axe 128 Bloquer l initialisation du point de r f rence dans le 9 me axe 256 Bloquer l initialisation du point de r f rence avec les touches d axe orange PM7296 Ne pas bloquer l initialisation du point de r f rence 0 Bloquer l initialisation du point de r f rence avec touches d axe orange 1 Annuler l affichage d tat les param tres Q et les donn es d outils 350 PM7300 Tout annuler lorsque le programme est s lectionn 0 Tout annuler lorsque le programme est s lectionn et avec M02 M30 END PGM 1 N annuler que l affichage d tat et les donn es d outils lorsque le programme est s lectionn 2 N annuler que l affichage d tat et les donn es d outils lorsque le programme est s lectionn et avec M02 M30 END PGM 3 Annuler l affichage d tat et les param tres O lorsque le programme est s lectionn 4 Annuler l affichage d tat et les param tres Q lorsque le programme est s lectionn et avec M02 M30 END PGM 5 Annuler l affichage d tat lorsque le programme est s lectionn 6 Annuler l affichage d tat lorsque le programme est s lectionn et avec M02 M30 END PGM 7 13 Tableaux et sommaires Definition de la repr sentation graphique PM7310 Representation graphique en trois plans selon DIN 6 chap 1 m thode de projection 1 0 Grafische Repr sent
273. lpeur 3D 20 2 5Inclinaison du plan d usinage 21 4 1 Principes de base 30 4 2 Gestion de fichiers Principes de base 35 4 3 Gestion standard des fichiers 36 4 4 Gestion tendue des fichiers 42 4 5 Ouverture et introduction de programmes 55 Editer un programme 58 4 6 Graphisme de programmation 60 4 7 Articulation de programmes 61 4 8 Insertion de commentaires 62 4 9 Cr er des fichiers texte 63 4 10 La calculatrice 66 4 11 Aide directe lors de messsages d erreur CN 67 4 12 Gestion de palettes 68 Sommaire 5 1 Introduction des donn es d outils 72 5 2 Donn es d outils 73 5 3 Correction d outil 84 5 4 Correction d outil tri dimensionnelle 88 5 5 Travailler avec les tableaux des donn es de coupe 94 6 1 Sommaire D placements d outils 102 6 2 Principes des fonctions de contournage 103 6 3 Approche et sortie du contour 106 Sommaire Formes de trajectoires pour aborder et quitter le contour 106 Positions importantes l approche et la sortie 106 Approche par une droite avec raccordement tangentiel APPR LT 107 Approche par une droite perpendiculaire au premier point du contour APPR LN 108 Approche par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel APPR CT 108 Approche par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel au contour et segm
274. marquage cf tableau de droite ou MARQUER Hoda manuel Editer tableau PGM Nom de fichier Efish RS232 CNO DIR 1 BOHRER CDT 4522 FRAES_2 CDT 18382 D 22 1 79247 79280 DAUER EXTRUDER GEHAEUSE 32 fichier s 918448 koct libres PAGE PAGE COPIER TNC EXT Tl ees So Prot ger un fichier donn MARQUER FICHIER MARQUER Marquer tous les fichiers TOUS LES FICHIERS Annuler le marquage pour un fichier donn OTER MARQ FICHIER Annuler le marquage de tous DT R HPBO TNC EXT transf rer tous les fichiers appuyer sur la les fichiers FICHIERS OO softkey TNC EXT COP MARQ Copier tous les fichiers marqu s ery 38 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides a la programmation gestion de palettes Valider avec la softkey EXECUTER ou avec la touche ENT La TNC affiche une fen tre d livrant des informations sur le processus de copie ou si vous voulez transf rer de longs programmes ou plusieurs programmes appuyer sur la sofktey EXECUTION PARALLELE La TNC copie alors le fichier en arri re plan Cl re la transmission des donn es appuyer sur r c la softkey TNC La TNC affiche nouveau le fen tre standard de gestion des fichiers S lectionner l un des 10 derniers fichiers s lectionn s Appeler la gestion de fichiers OPR IERS Afficher les 10 derniers fichiers s lectionn s appuyer sur la sofktey DERNIERS FICHIERS Utilisez les to
275. me Profondeur de fraisage Q1 en incr mental distance CONTOUR entre surface de la pi ce et fond de la poche Facteur de superposition de trajectoire Q2 O2 x rayon d outil donne la passe lat rale k Sur p lat rale finition O3 en incr mental sur paisseur de finition dans plan d usinage Sur p de finition en profondeur O4 en incr mental sur paisseur de finition pour la profondeur Coord surface pi ce O5 en absolu coordonn e absolue de la surface de la pi ce TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN QO 213 8 5 Cycles SL 8 5 Cycles SL Dist d approche Q6 en incr mental distance entre surface frontale de l outil et surface de la pi ce gt Hauteur de s curit O7 en absolu hauteur en valeur absolue l int rieur de laquelle aucune collision ne peut se produire avec la pi ce pour positionnement interm diaire et retrait en fin de cycle Rayon d arrondi interne O8 Rayon d arrondi aux angles internes la valeur introduite se r f re la trajectoire du centre de l outil gt Sens de rotation Sens horaire 1 O9 Sens de l usinage pour les poches m sens horaire 09 1 usinage en opposition pour poche et flot sens anti horaire 09 1 usinage en avalant pour poche et flot Vous pouvez v rifier les param tres d usinage lors d une Interruption du programme et si n cessaire les craser Exemples de s quences CN N 14
276. me Pour annuler le cycle 32 red finissez le et r pondez la question de dialogue suivant la TOLERANCE en appuyant sur NO ENT La tol rance configur e est r activ e par l annulation Tol rance Ecart de contour admissible en mm Exemple de s quences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 257 eciaux LA 8 8 Cycles sp ad O E E E S h a 5 O D J a DT 5 n aN S O 9 1 Marquer des sous programmes et r p ti ions 9 1 Marquer des sous programmes et r p titions de parties de programme A l aide des sous programmes et r p titions de parties de programmes vous pouvez ex cuter plusieurs fois des phases d usinage d j programm es une fois Labels Les sous programmes et r p titions de parties de programme d butent dans le programme d usinage par la marque LBL abr viation de LABEL de l angl signifiant marque d signation Les LABELS recoivent un num ro compris entre 1 et 254 Dans le programme vous ne pouvez attribuer chaque num ro de LABEL avec LABEL SET qu une seule fois Si vous attribuez plusieurs fois un m me num ro de LABEL la TNC d livre un message d erreur la fermeture de la s quence LBL SET Avec des programmes tr s longs vous pouvez limiter le contr le sur un nombre programmable de s quences l aide de 211229 LABEL O LBL 0 d signe la fin d un sous programme et peut donc tre utilis autant qu on le d
277. me Appel d outil avec axe de broche et vitesse de rotation broche D gager l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX Pr positionner l outil Aller la profondeur d usinage avec avance F 1000 mm min Aborder le contour au point 1 sur une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel Point 2 premi re droite pour angle 2 Ins rer un rayon R 10 mm avance 150 mm min Aborder le point 3 point initial du cercle avec CR Aborder le point 4 point final du cercle avec CR rayon 30 mm Aborder le point 5 Aborder le point 6 Aborder le point 7 point final du cercle arc de cercle avec raccord tangentiel au point 6 la TNC calcule automatiquement le rayon Aborder le dernier point du contour 1 Quitter le contour sur trajectoire circulaire avec raccord tangentiel D gager l outil fin du programme 6 Programmation Programmer les contours 6 4 Contournages cart siennes TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN D finition de la pi ce brute D finition d outil Appel de l outil D finir le centre du cercle D gager l outil Pr positionner l outil Aller la profondeur d usinage Aborder le point initial en suivant une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel Aborder le point final point initial du cercle Quitter le contour en suivant une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel D gager l outil fin du programme 121 6 5 Contournages Coordonnees polaires Les coordonn
278. me distance d approche programm es dans le cycle 220 sont actives Centre 1er axe Q216 en absolu centre du cercle primitif dans l axe principal du plan d usinage gt Centre 2 me axe Q217 en absolu entre du cercle primitif dans l axe auxiliaire du plan d usinage Diam tre du cercle primitif 0244 diam tre du cercle primitif Angle initial 0245 en absolu angle compris entre l axe principal du plan d usinage et le point initial du premier usinage sur le cercle primitif Angle final 0246 en absolu angle compris entre l axe principal du plan d usinage et le point initial du dernier usinage sur le cercle primitif non valable pour les cercles entiers introduire l angle final diff rent de l angle initial si l angle final est sup rieur l angle initial l usinage est ex cut dans le sens anti horaire dans le cas contraire il est ex cut dans le sens horaire Incr ment angulaire 0247 en incr mental angle s parant deux op rations d usinage sur le cercle primitif si l incr ment angulaire est gal 0 la TNC le calcule partir de l angle initial de l angle final et du nombre d op rations d usinage Si un incr ment angulaire a t programm la TNC ne prend pas en compte l angle final le signe de l incr ment angulaire d termine le sens de l usinage sens horaire 204 Z Q203 X Y Q217 X Q216 Exemples de s quences CN 53 CYCL
279. mme Activer l affichage d tat suppl mentaire O Appeler le menu de softkeys pour le partage de l cran S lectionner le partage de l cran avec STATUS l affichage d tat suppl mentaire 8 1 Introduction Ci apr s description des diff rents affichages d tat suppl mentaires que vous pouvez s lectionner par softkeys B Commuter le menu de softkeys jusqu l apparition des softkeys STATUS INFOS S lectionner l affichage d tat suppl mentaire PGM par exemple les informations g n rales relatives au programme 1 4 Affichages d tat Mom PGM INFOS r r Informations g n rales sur le programme Nom du programme principal Programmes appel s Cycle d usinage actif 3 Er 17 TARAUDAGE RIGIDE Centre de cercle CC p le K 22 5000 iy TEMPO Y 35 7500 La Compteur pour temporisation 5 ce 06 00 Dur e d usinage 6 gt 8006 C 0 0018 Positions et coordonn es 7 0 0001 4 Affichage de positions 9 0000 7 o 0 0000 2 Type d affichage de positions ex positions effectives 0 0000 3 Angle d inclinaison pour le plan d usinage A 8 0800 4 Angle de la rotation de base B 180 0000 90 0000 KR Rotation de base 0 0000 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 9 Le N eb O fa lt lt Informations sur les outils Affichage T num ro et nom de l outil Affichage RT num ro et nom d un outil jumeau Axe d outil Longueur et rayons d outil
280. mple de sequences CN Cf figure en bas et a droite Coord X point auxiliaire P1 ou P2 Coord Y point auxiliaire P1 ou P2 Coordonn e X du point auxiliaire Coordonn e Y du point auxiliaire f Distance entre point auxil et droite Points auxiliaires sur la traj circulair__ Softkey suxilaire PT P2 ou P3 mudaire Pl P2 ou F8 Coordonn es d un point auxil proche de la traj circulaire Distance entre point auxiliaire proche de la tra circulaire 6 Programmation Programmer les contours Rapports relatifs Les rapports relatifs sont des donn es qui se r f rent a un autre l ment de contour Les softkeys et mots de programme destin s aux rapports Relatfs d butent par un R La figure de droite montre les cotes que vous devez programmer comme rapports relatifs Vous programmez toujours en incr mental les coordonn es et angles des rapports relatifs Vous devez en plus indiquer le num ro de la s quence de l l ment de contour auquel vous vous r f rez gs L l ment de contour pour lequel vous indiquez le n de s quence ne doit pas tre plus de 64 s quences devant la s quence dans laquelle vous programmez le rapport xible de contours FK Si vous effacez une s quence par rapport laquelle vous vous r f rez la TNC met un message d erreur Modifiez le programme avant d effacer la s quence Coord se r f rant au point final de la s quence N Modif du rayon
281. mporter Jusqu 8 noms de colonne dans une s quence TAPREAD Les noms des colonnes doivent tre entre guillements et s par s par une virgule Vous d finissez dans la s quence FN28 les num ros de param tres O sous lesquels la TNC doit crire la premi re valeur import e Vous ne pouvez lire que des champs num riques de tableau Si Vous d sirez composer plusieurs colonnes dans une m me s quence la TNC m morise alors les valeurs import es dans des param tres dont les num ros se suivent Exemple Sur la ligne 6 du tableau ouvert actuellement importer les valeurs des colonnes rayon profondeur et D M moriser la premi re valeur dans la param tre Q10 seconde valeur dans Q11 troisi me valeur dans Q12 292 10 Programmation Param tres Q 10 9 Introduire directement une formule A l aide des softkeys vous pouvez introduire directement dans le programme d usinage des formules arithm tiques contenant plusieurs op rations de calcul Introduire la formule Les formules apparaissent lorsque vous appuyez sur la softkey FORMULE La TNC affiche alors les softkeys suivantes dans plusieurs menus Addition Ex 010 O1 O5 Soustraction Ex Q25 Q7 0108 Multiplication EX 01225705 fms oo Pur S O l me S Oo Division Ex 025 01 02 Parenthese ouverte Ex Q12 Q1 02 Q3 Parenth se ferm e Ex Q12 01 02 Q3
282. n cf 2 4 Initialisation du point de r f rence sans syst me de palpage 3D Initialisation command e par un palpeur 3D de HEIDENHAIN cf 5 Manuel d utilisation Cycles palpeurs chap 2 oO Initialisation automatique avec un palpeur 3D de HEIDENHAIN cf Manuel d utilisation Cycles palpeurs chap 3 6 Lancer le programme d usinage en mode Ex cution de e programme en continu O D Mode manuel nar Mettre sur INACTIF la fonction Plan d usinage l aide de la softkey 2 3D ROT Pour tous les axes rotatifs introduire dans le menu la valeur E angulaire 0 cf 2 5 Inclinaison du plan d usinage gt Q a 00 252 8 Programmation Cycles principal m Usinage dans le sous programme 1 cf 9 Programmation Sous programmes et r p titions de parties de programme TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 130 65 D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil D calage de l outil au centre Appeler le fraisage Initialiser un label pour la r p tition de parties de programme Rotation de 45 en incr mental Appeler le fraisage Retour au LBL 10 six fois au total Annuler la rotation Annuler le d calage du point z ro D gager l outil fin du programme 253 ees 7 de coordonn c T Hines O O 8 Programmation Cycles finition du fraisage Sous p
283. n angle du contour T Facteur introduire le facteur SCL de l angl scaling Fa la TNC multiplie toutes les coordonn es et tous les rayons par SCL tel que d crit au paragraphe Effet Agrandissement SCL sup rieur a 1 99 999 999 R duction SCL inf rieur a 1 0 000 001 Exemples de sequences CN Annulation Reprogrammer le cycle FACTEUR ECHELLE avec le facteur 1 Vous pouvez galement introduire un facteur chelle pour un axe donn cf cycle 26 8 Programmation Cycles FACTEUR ECHELLE SPECIF DE L AXE cycle 26 Remarques avant que vous ne programmiez Vous ne devez ni tirer ni comprimer les axes de coordonn es comportant des positions de trajectoires circulaires a partir de facteurs de valeur diff rente Pour chaque axe de coordonn e vous pouvez introduire un facteur chelle qui lui soit propre Les coordonn es d un centre peuvent tre programm es pour tous les facteurs chelle Le contour est tir partir du centre ou comprim vers lui et donc pas toujours comme avec le cycle 11 FACT ECHELLE a partir du point z ro actuel ou vers lui Effet Le FACTEUR ECHELLE est actif d s qu il a t d fini dans le programme Il agit aussi en mode Positionnement avec introduction manuelle Le facteur chelle actif appara t galement dans l affichage d tat suppl mentaire 26 CC Axe et facteur axe s de coordonn es et facteur s Fa d tirement ou de compressio
284. n cours d usinage Pendant l ex cution du cycle le potentiom tre de broche est Inactif Le potentiom tre d avance est encore partiellement actif d finition par le constructeur de la machine consulter le manuel de la machine Pour le taraudage droite activer la broche avec M3 et gauche avec M4 Distance d approche ii en incremental distance entre la pointe de l outil position initiale et la surface de la pi ce valeur indicative 4x pas de vis Profondeur de percage p longueur du filet en incr mental distance entre la surface de la pi ce et la fin du filet Temporisation en secondes introduire une valeur comprise entre 0 et 0 5 seconde afin d viter que l outil ne se coince lors de son retrait Avance F vitesse de d placement de l outil lors du taraudage Calcul de l avance F S xp F avance en mm min S vitesse de rotation broche tours min p pas de vis mm D gagement en cas d interruption du programme SI vous appuyez sur la touche stop externe pendant le taraudage la TNC affiche une softkey vous permettant de d gager l outil TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemples de sequences CN 177 8 2 Cycles de percage 8 2 Cycles de percage NOUVEAU TARAUDAGE avec mandrin de compensation cycle 206 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche introduite au dessus de la surface de la pi ce 2 L outil se d pla
285. n de FNIGRUN A programme Valeurs avec FN16 Test de YFN16SIM A programme TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 323 12 4 Configurer les interfaces de donn es Logiciel de transfert des donn es Pour transf rer vos fichiers partir de la TNC ou vers elle nous vous conseillons l utilisation du logiciel HEIDENHAIN TNCremo TNCremo vous permet de g rer toutes les commandes HEIDEN HAIN via l interface s rie lt lt Pour recevoir contre frais de droits d utilisation le logiciel TNCremo merci de bien vouloir prendre contact avec HEIDENHAIN Conditions requises au niveau du syst me pourTNCremo PC AT ou syst me compatible M moire principale 640 ko 1 Mo libre sur votre disque dur une interface s rie libre Syst me d exploitation MS DOS PC DOS 3 00 ou plus r cent Windows 3 1 ou plus r cent OS 2 Pour un meilleur confort d utilisation une souris compatible Microsoft TM non indispensable Installation sousWindows Lancez le programme d installation SETUPEXE partir du gestionnaire de fichiers explorer Suivez les indications du programme setup LancerTNCremo sousWindows Windows 3 1 3 11 NT Cliquez deux fois sur l ic ne dans le groupe de programmes Applications HEIDENHAIN Windows95 Cliquez sur lt Start gt lt Programmes gt lt Applications HEIDEN HAIN gt lt TNCremo gt Lorsque vous lancez TNCremo pour la premi re fois il vous est demand d indiquer la commande raccord e l interface COM1 ou
286. n sp cifique de l axe Introduire une valeur positive 99 999 999 max Coordonn es du centre centre de l tirement ou de la compression sp cifique de l axe S lectionnez les axes de coordonn es l aide des softkeys Annulation Reprogrammer le cycle FACTEUR ECHELLE avec le facteur 1 pour l axe concern Exemple Facteurs chelles sp cifiques d un axe dans le plan d usinage Donn carr cf graphisme de droite en bas Coin 1 X 20 0 mm Y 25mm Coin 2 X 32 5 mm Y 15 0 mm Coin3 X 20 0 mm Yeo 275 mm Coin4 X 75mm Y 15 0 mm Etirer l axe X en fonction du facteur 1 4 Comprimer l axe Y en fonction du facteur 0 6 Centre a CCX 15 mm CCY 20 mm Exemple de sequences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 247 ees Ld de coordonn conversion O gt Q amp 00 ees z de coordonn c og Em D gt O O PLAN D USINAGE cycle 19 D Les fonctions d inclinaison du plan d usinage sont 7 adapt es par le constructeur de la machine la TNC et la machine Sur certaines t tes pivotantes plateaux inclin s le constructeur de la machine d finit si les angles programm s dans le cycle doivent tre interpr t s par la TNC comme coordonn es des axes rotatifs ou comme angles math matiques d un plan inclin Consultez le manuel de votre machine Linclinaison du plan d usinage est toujours r alis e autour du point z ro actif Principe
287. nce d approche la TNC d place l outil ce niveau avec FMAX TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 169 8 2 Cycles de percage 8 2 Cycles de percage Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial centre du trou dans le plan d usinage avec correction de rayon RO Le signe du param tre de cycle Profondeur d termine le sens de l usinage Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce N Ne ECS XS Profondeur Q201 en incr mental distance entre surface pi ce et fond du trou pointe c nique du foret Avance plong e en profondeur 0206 vitesse de d placement de l outil lors du per age en mm min Profondeur de passe Q202 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe L outil se d place en une passe la profondeur lorsque Prof de passe gale la profondeur Prof de passe sup rieure la profondeur La profondeur de per age n est pas forc ment un multiple de la profondeur de passe Temporisation en haut 0210 dur e en secondes de rotation a vide de l outil la distance d approche apres que la TNC l ait r tract du trou pour le d bridage Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de b
288. nction M126 Conserver position pointe d outil lors du positionnement des axes inclin s TCPM Annulation de la fonction M128 S quence positionnement points se r f rent au syst de coord non inclin Arr t pr cis aux transit contour non tangent pour positionnements avec axes rot Annulation de la fonction M134 Avance F en microns par tour de broche Annulation de la fonction M136 S lection d axes inclin s D coupe laser Emission directe de la tension programm e D coupe laser Emission tension comme fonction de la course D coupe laser Emission tension comme fonction de la vitesse D coupe laser Emission tension comme fonction de la dur e rampe D coupe laser Emission tension comme fonction de la dur e impulsion 145 145 145 145 145 145 145 163 148 145 145 155 149 150 163 83 151 68 352 83 152 156 154 153 152 154 155 147 159 151 159 160 laires ions auxi Fonct HEIDENHAIN DR JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr Johannes Heldenhain Strafge 5 83301 Traunreut Germany 49 8669 31 0 49 8669 5061 E Mail info heidenhain de Technical support 49 8669 31 1000 E Mail service heidenhain de Measuring systems amp 49 8669 31 3104 E Mail service ms support heidenhain de TNC support gt 49 8669 31 3101 E Mail service nc support heidenhain de NC programming 49 8669 31 3103 E Mail service nc ogm heidenhain de PLC programming 49 866
289. ne PM6580 0 zone de d placement 1 Axe X PM6580 1 zone de d placement 1 Axe PM6580 2 zone de d placement 1 Axe Z PM6581 0 zone de d placement 2 Axe X PM6581 1 zone de d placement 2 Axe Y PM6581 2 zone de d placement 2 Axe Z PM6582 0 zone de d placement 3 Axe X PM6582 1 zone de d placement 3 Axe Y PM6582 2 zone de d placement 3 Axe Z TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 345 7 7 eneraux 13 1 Param tres utilisateur g 7 eneraux wT 13 1 Parametres utilisateur g Affichages TNC editeur TNC Configuration du poste de programmation PM7210 TNC avec machine 0 TNC comme poste de programmation avec automate actif 1 TNC comme poste de programmation avec automate inactif 2 Confirmer le dialogue COUPURE D ALIMENTATION a la mise sous tension PM7212 Confirmer l aide de la touche 0 Confirmer automatiquement 1 Programmation DIN ISO d finir le pas de num rotation des s quences PM7220 0 150 Bloquer la s lection de types de fichiers PM7224 0 Tous types de fichiers s lectionnables par softkey 0 Bloquer s lection de PGM HEIDENHAIN softkey AFFICHE H 1 Bloquer s lection de PGM DIN ISO softkey AFFICHE 1 2 Bloquer s lection de tableaux d outils softkey AFFICHE T 4 Bloquer s lection tableaux pts z ro softkey AFFICHE D 8 Bloquer s lection tableaux de palettes softkey AFFICHE P 16 Bloquer s lection de fichiers texte softkey AFFICHE A 32 Bloquer s lecti
290. ne s quence L ayant les coordonn es de la position effective Vous d finissez avec la fonction MOD le nombre d axes que la TNC m morise dans la s quence L cf 12 Fonctions MOD S lectionner l axe pour g n rer une s quence L Ins rer un chanfrein CHF entre deux droites Les angles de contour form s par l intersection de deux droites peuvent tre chanfrein s Dans les s quences lin aires pr c dant et suivant la s quence CHF programmez les deux coordonn es du plan dans lequel le chanfrein doit tre ex cut La correction de rayon doit tre identique avant et apr s la s quence CHF Le chanfrein doit pouvoir tre usin avec l outil actuel E Chanfrein introduire la longueur du chanfrein Si n cessaire Avance F n agit que dans la s quence CHF Tenez compte des remarques la page suivante TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 113 esiennes LA t Sen Q o up e esiennes wT t i 4 Ionnees car Q l N O em Som nes C Q fe Exemple de sequences CN I Un contour ne doit pas d buter par une s quence CHF Un chanfrein ne peut tre ex cut que dans le plan d usinage Une avance programm e dans une s quence CHF n est active que dans cette s quence Par la suite c est l avance active avant la s quence CHF qui redevient active Le coin sectionn par le chanfrein ne sera
291. ngle pour le calcul de la correction c Activer la correction dans l axe de broche O Activer la correction dans le plan d usinage S O gt Affichage de positions dans le syst me inclin c Apr s activation du cycle 19 les positions affich es NOM et EFF 0 ainsi que l affichage du point z ro dans l affichage d tat suppl mentaire se r f rent au syst me de coordonn es inclin Directement apr s la d finition du cycle la position affich e ne coincide donc plus avec les coordonn es de la derni re position programm e avant le cycle 19 Surveillance de la zone d usinage Dans le syst me inclin la TNC ne contr le avec les commutateurs de fin de course que les axes d placer La TNC d livre ventuellement un message d erreur 8 7 Cycl Positionnement dans le syst me inclin Avec la fonction auxiliaire M130 vous pouvez galement dans le syst me inclin aborder des positions qui se r f rent au syst me de coordonn es non inclin cf 73 Fonctions auxiliaires pour indications de coordonn es Combinaison avec d autres cycles de conversion de coordonn es Si l on d sire combiner des cycles de conversion de coordonn es il convient de veiller ce que l inclinaison du plan d usinage ait toujours lieu autour du point z ro actif Vous pouvez ex cuter un d calage du point z ro avant d activer le cycle 19 d calez le Syst me de coordonn es machine Si vous d calez le point z
292. ni re s quence programm e vous devez programmer l appel de cycle avec la fonction auxiliaire M99 ou avec CYCL CALL 02 018 CALL Programmer l appel de cycle appuyer sur la touche CYCL CALL Introduire une fonction auxiliaire par exemple pour l arrosage Si la TNC doit ex cuter automatiquement le cycle apr s chaque s quence de positionnement vous devez programmer l appel de cycle avec M89 qui d pend du param tre machine 7440 Pour annuler l effet de M89 programmez m M99 o m CYCL CALL ou m CYCL DEF TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Travail avec les axes auxiliaires U V W La TNC ex cute des passes dans l axe que vous avez d fini comme axe de broche dans la s quence TOOL CALL Pour les d placements dans le plan d usinage la TNC ne les ex cute syst matiquement que dans les axes principaux X Y ou Z Exceptions E si vous programmez directement des axes auxiliaires pour les c t s dans le cycle 3 RAINURAGE et dans le cycle 4 FRAISAGE DE POCHES E si vous programmez des axes auxiliaires dans le sous programme de contour avec les cycles SL 163 lites enera 7 8 1 Cycles G 8 2 Cycles de percage 8 2 Cycles de percage La TNC dispose au total de 13 cycles destin s aux diff rentes op rations de percage 1 PERCAGE PROFOND g 2 TARAUDAGE sans pr positionnement automatique 2 avec mandrin de compensation 200 PERCAGE 200 G 17 TARAUDAGE RIGIDE avec pr positionnement automatique
293. nn es dans le menu PRINT ou PRINT TEST d finir le chemin vers lequel la TNC doit m moriser les textes ou valeurs de param tres Q Cf 12 Fonctions MOD configurer les interfaces de donn es Avec FN15 PRINT vous pouvez sortir les valeurs des param tres Q et les messages via l interface de donn es par ex sur une imprimante En m morisant les valeurs de mani re interne ou en les transmettant un calculateur la TNC les enregistre dans le fichier FN1I5RUN A sortie pendant l ex cution du programme ou dans le fichier FN15SIM A sortie pendant le test du programme Emission de dialogues et messages d erreur avec FN15 PRINT valeur num rique Valeur num rique 0 99 Dialogues pour cycles constructeur partir de 100 Messages d erreur automate Exemple sortie du num ro de dialogue 20 67 FN 15 PRINT20 0 00 Emission de dialogues et param tres Q avec FN15 PRINT param tres Q Exemple Edition du proc s verbal d talonnage d une pi ce Vous pouvez sortir simultan ment jusqu 6 param tres Q et valeurs num riques La TNC les s pare par des barres obliques Exemple sortie du dialogue 1 et de la valeur num rique de Q1 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN eee FAITES tableau PGM Interface RS232 Interface RS422 Mode fonct ao Mode fonct FET Vitesse en bauds Vitesse en bauds 115200 FE 57600 150 9600 9600 9600 115200 93600 Affectation Impression Test impr PGM MGT Etendu
294. nn es absolues Exemple 1 Trous avec coordonn es absolues Trou fl Trou 2 Trou 8 X 10 mm X 30 mm X 50 mm Y 10 rm Y 20 mm Y 30 mm Positions pi ce relatives Les coordonn es relatives se r f rent la derni re position d outil programm e servant de point z ro Imaginaire relatif Lors de l laboration du programme les coordonn es incr mentales indiquent ainsi la cote situ e entre la derni re position nominale et la suivante laquelle l outil doit se d placer C est pour cette raison qu elle est appel e cote incr mentale Vous marquez une cote incr mentale a l aide d un l devant la d signation de l axe Exemple 2 Trous avec coordonn es relatives Coordonn es absolues du trou 4 X 10 mm Y 10 mm Trou 5 se r f rant a 4 Trou 6 se r f rant 5 X 20 mm X 20 mm IY 10 mm IY 10 mm Coordonn es polaires absolues et incr mentales Les coordonn es absolues se r f rent toujours au p le et l axe de r f rence angulaire Les coordonn es incr mentales se r f rent toujours la derni re position d outil programm e TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 33 N O Le N 4 1 N O Le N Q 4 1 S lection du point de r f rence Pour l usinage le plan de la pi ce d finit comme point de r f rence absolu point z ro une certaine partie de la pi ce un coin g n ralement Pour initia
295. ns M114 et M128 ainsi qu avec l inclinaison du plan d usinage la TNC tient compte des axes rotatifs d finis dans les parametres machine par le constructeur de votre machine Comportement avec M138 Avec les fonctions indiqu es ci dessus la TNC ne tient compte que des axes inclin s ayant t d finis avec M138 Effet M138 devient active en d but de s quence Pour annuler M138 reprogrammez M138 sans indiquer les axes inclines Exemple de sequence CN Pour les fonctions indiqu es ci dessus ne tenir compte que de l axe inclin C TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 159 les axes rotatifs res pour 5 p Q J LL LO N achines d coupe laser Q T O IONS auUxi 7 6 Fonct 7 6 Fonctions auxiliaires pour machines a decoupe laser Pour g rer la puissance laser la TNC met des valeurs de tension via la sortie analogique S Les fonctions M200 a M204 influent sur la puissance laser en cours d ex cution du programme Introduire les fonctions auxiliaires pour les machines d coupe laser Si vous introduisez une fonction M pour machines d coupe laser dans une s quence de positionnement la TNC poursuit le dialogue et r clame les param tres correspondants la fonction auxiliaire Toutes les fonctions auxiliaires des machines d coupe laser deviennent actives en d but de s quence Emission directe de la tension programm e M200 La TNC met comme tension V la
296. ns le programme d usinage avec les donn es suivantes TOOL CALL S lectionner l appel d outil l aide de la touche TOOL CALL Num ro d outil introduire le num ro ou le nom de l outil Vous avez pr c demment d fini l outil dans une s quence TOOL DEF ou dans le tableau d outils Mettez le nom de l outil entre guillemets Les noms se r f rent une entr e dans le le tableau d outils actif TOOL T Pour appeler un outil avec d autres valeurs de correction introduisez l index d fini dans le tableau d outils derri re un point d cimal Axe broche parall le X Y Z introduire l axe d outil Vitesse de rotation broche S introduire directement la vitesse de rotation broche ou la laisser calculer par la TNC si vous travaillez avec les tableaux de donn es de coupe Pour cela appuyez sur la softkey S CALCUL AUTOMAT La TNC limite la vitesse de rotation broche la valeur max d finie dans le param tre machine 3515 Avance F introduire directement l avance ou la laisser calculer par la TNC si vous travaillez avec les tableaux de donn es de coupe Pour cela appuyez sur la softkey F CALCUL AUTOMAT La TNC limite l avance l avance max de l axe le plus lent d finie dans le param tre machine 1010 F est active jusqu ce que vous introduisiez une nouvelle avance dans une s quence de positionnement ou dans une s quence TOOL CALL Sur paisseur longueur d outil valeur Delta pour la longueur d outil Sur paiss
297. nt tangentiel Parcourir la trajectoire h licoidale Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel D gager l outil fin du programme D but de la r p tition de partie de programme Introduire directement le pas de vis comme valeur Z Nombre de r p titions rotations 127 oordonn es polaires O O es gt nes Q LO Le xible de contours FK J Sm O Beer 0 l N O em Som ne c Q CO 6 6 Contournages Programmation flexible de contours FK Principes de base Les plans de pi ces dont la cotation n est pas conforme la programmation des CN contiennent souvent des coordonn es non programmables avec les touches de dialogue grises Ainsi des coordonn es connues peuvent tre situ es sur l l ment de contour ou proximit de celui ci des indications de coordonn es peuvent se rapporter un autre l ment de contour ou des indications de sens et donn es relatives l allure g n rale du contour peuvent tre connues Vous programmez de telles donn es directement a l aide de la programmation flexible de contours FK La TNC calcule le contour partir des indications de coordonn es connues et assiste le dialogue de programmation a l aide du graphisme interactif FK La figure en haut a droite illustre une cotation que vous pouvez introduire tres simplement en programmation FK Pour ex cuter des p
298. ntation d outil LN Droite avec correction 3D X Y Z Coordonn es corrig es du point final de la droite NX NY NZ Composantes des normales de surface IAT IZ Composantes de la normale de vecteur pour l orientation de l outil F Avance M Fonction auxiliaire Vous pouvez introduire et modifier l avance F et la fonction auxiliaire M en mode M morisation de programme Les coordonn es du point final de la droite et les composantes des normales de surface sont calculer par le syst me CAO TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 91 Ile imensionne d 5 4 Correction d o Ile imensionne d 5 4 Correction d o Peripheral milling Correction 3D avec orientation de l outil La TNC d cale l outil perpendiculairement au sens du d placement et perpendiculairement au sens de l outil en fonction de la somme des valeurs Delta DR tableau d outils et TOOL CALL Le sens de correction est d finir avec la correction de rayon RL RR cf fig en haut et droite sens du d placement Y Pour que la TNC puisse atteindre l orientation donn e pour l outil vous devez activer la fonction M128 cf 75 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs La TNC positionne alors automatiquement les axes rotatifs de la machine de mani re ce que l outil puisse atteindre l orientation d outil programm e avec la correction active 7 La TNC n est pas en mesure de positionner lt automatiquement les axes rotatifs sur tout
299. nter Point Management TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 157 res pour les axes rotatifs d 1 75 Fonctions au M128 avec plateaux inclin s Si vous programmez un d placement du plateau inclin alors que M128 est active la TNC fait pivoter le syst me de coordonn es en cons quence Par exemple si vous fa tes pivoter l axe C de 90 par un positionnement ou un d calage du point z ro et si vous programmez ensuite un d placement dans l axe X la TNC ex cute le d placement dans l axe Y de la machine La TNC transforme galement le point de r f rence initialis qui est d cal lors du d placement du plateau circulaire M128 avec correction d outil tri dimensionnelle Si vous ex cutez une correction d outil tri dimensionnelle alors que M128 et une correction de rayon RL RR sont activ es pour certaines g om tries de machine la TNC positionne automatiquement les axes rotatifs peripheral milling cf 5 4 Correction d outil tri dimensionnelle Effet M128 est active en d but de s quence et M129 en fin de s quence M128 agit galement dans les modes de fonctionnement manuels et reste activ e apr s un changement de mode L avance destin e au d placement d quilibrage reste activ e jusqu ce que vous en programmiez une nouvelle ou jusqu ce que vous annuliez M128 avec M129 Pour annuler M128 introduisez M129 Si vous s lectionnez un nouveau programme dans un mode Ex cution de progr
300. ntroduire les Adresse Internet du serveur r glages r seau sp cifiques aux appareils cf fig de droite en Chiers PAF x haut Vous pouvez d finir autant de configurations de r seau que aux vous le d sirez mais ne pouvez en g rer que 7 au maximum ONE 166 1 247 3 1 LINUX ADDRESS Adresse de votre serveur Introduction 4 caract res d cimaux s par s par un point demander la valeur votre manager r seau ex 160 1 13 4 RS Dimension paquet pour r ception donn es en octets Plage d introduction 512 4 096 Introduction 0 La TNC utilise la dimension de paquet optimale annonc e par le serveur WS Dimension paquet pour envoi de donn es en octets Plage d introduction 512 4 096 Introduction 0 La TNC utilise la dimension de paquet optimale annonc e par le serveur TIMEOUT Dur e en ms l issue de laquelle la TNC r p te un Remote Procedure Call Plage d introduction O 100 000 Introduction standard 0 correspondant un TIMEOUT de 7 secondes N utiliser des valeurs plus lev es que si la TNC doit communiquer avec le serveur au moyen de plusieurs routeurs Demander la valeur au manager de r seau HM D finition indiquant si la TNC doit r p ter le Remote Procedure Call jusqu ce que le serveur NFS r ponde 0 R p ter toujours le Remote Procedure Call 1 Ne pas r p ter le Remote Procedure Call war en m Le rar LLI O a Ben per LO N q DEBUT FIN PAGE PAGE
301. oche et vitesse de rotation active de la position actuelle jusqu la profondeur Un arr t broche a lieu au fond du trou Vous devez introduire s par ment de pr f rence avec un cycle constructeur les d placements d approche et de sortie Consultez le constructeur de votre machine pour plus amples informations CE Remarques avant que vous ne programmiez La TNC calcule l avance en fonction de la vitesse de rotation Si vous actionnez le potentiom tre de broche pendant le filetage la TNC r gle automatiquement l avance Le potentiom tre d avance est inactif La TNC lance et arr te la broche automatiquement Ne pas programmer M3 ou M4 avant l appel du cycle Profondeur de percage p distance entre la position actuelle de l outil et la fin du filet Le signe de la profondeur de per age d termine le sens de l usinage correspond au sens n gatif de l axe de broche Pas de vis 2 Pas de la vis Le signe d termine le sens du filet filet a droite M3 avec profondeur de per age n gative filet gauche M4 avec profondeur de per age n gative TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemples de sequences CN 183 8 2 Cycles de percage 8 2 Cycles de percage 84 80 90 100 D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil D finition du cycle Aborder le trou 1 marche broche Appel du cycle Aborder le trou 2
302. ogramme d usinage qui doit tre ex cut Si vous utilisez dans le programme d usinage le cycle 19 PLAN D USINAGE les valeurs angulaires d finies dans le cycle sont actives partir de la d finition du cycle Les valeurs angulaires inscrites au menu sont cras es par les valeurs appel es 24 Mode manuel M morisation programme Incliner plan d usinage Ex cution PGM Inactif Mode manuel Actif 0 180 90 47 4929 Y 267 2168 2 122 6849 177 7111 B 180 0000 9 90 0000 S 0 087 F 1500 M 579 2 Mode manuel et d gauchissage mem Ge wm a les simp e c D Q 2 LD c S J Som O Jon 0 mi m 3 1 Programmation et ex cution d op rations simples d usinage Pour des op rations simples d usinage ou pour le pr positionnement de l outil on utilise le mode Positionnement avec introduction manuelle Pour cela vous pouvez introduire un petit programme en Texte clair HEIDENHAIN ou en DIN ISO et l ex cuter directement Les cycles de la TNC peuvent tre appel s cet effet Le programme est m moris dans le fichier MDI L affichage d tat suppl mentaire peut tre activ en mode Positionnement avec introduction manuelle 7 s lectionner le mode Positionnement avec introduction manuelle Programmer au choix le fichier MDI a Lancer le programme touche START externe La programmation de contours libres FK les graphismes de p
303. ogramme vous permet de commuter la programmation du fichier MDI Programmation de MDI en dialogue Texte clair Introduction de programme HEIDENHAIN Programmation de MDI H en DIN ISO Introduction de programme ISO 12 12 S lectionner l axe pour g n rer une s quence L Dans le champ d introduction permettant la s lection d axe vous d finissez les coordonn es de la position effective de l outil prendre en compte dans une s quence L Une s quence L s par e est g n r e l aide de la touche Prise en compte de position effective La s lection des axes est r alis e par bit comme avec les parametres machine S lection d axe 11111 Prise en compte axes X Y Z IV V S lection d axe 01111 Prise en compte axes X Y Z IV S lection d axe 00111 Prise en compte axes X Y Z S lection d axe 00011 Prise en compte axes X Y s lection d axe 00001 Prise en compte axe X 12 13 Introduire les limites de la zone de deplacement affichage point zero Dans la zone de d placement max vous pouvez limiter la course utile pour les axes de coordonn es Exemple d application Protection d un appareil diviseur contre tout risque de collision La zone de d placement max est limit e par des commutateurs de fin de course de logiciel La course utile est limit e avec la fonction MOD COMMUTATEUR FIN DE COURSE Vous introduisez dans les sens positif et n gatif des axes les valeurs max se r f rant au point z ro m
304. ombre nombre de base 2 7183 Ex 015 LN OT l E z Calcul logarithme d un nombre nombre de base 10 Ex 033 LOG 022 Bi Fonction exponentielle 2 7183 puissance n EX OT EXP 012 m x TV Inversion logique multiplication par 1 Ex O2 NEG Q1 ts Suppression d emplacements apr s la virgule Calculer un nombre entier EX 03 INT 042 Calcul de la valeur absolue FX 04 ABS 022 Suppression d emplacements avant la virgule Fractionnement Ex Q5 FRAC 023 FRAC 294 10 Programmation Param tres Q Exemple d introduction Calculer un angle avec arctan comme perpendiculaire 012 et c t adjacent 013 affecter le r sultat Q25 Q S lectionner l introduction de la formule appuyer sur la touche Q et sur la softkey FORMULE 10 9 Introduire directement une formule 25 Introduire le num ro du param tre E Commuter nouveau le menu de softkeys s lectionner la fonction arc tangente g Commuter nouveau le menu de softkeys et ouvrir la parenth se Q 12 Introduire le num ro de param tre Q12 S lectionner la division O 13 Introduire le num ro de param tre Q13 A Fermer la parenth se et cl re l introduction de la formule Exemple de s quence CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 295 eserves wT 10 10 Param tres Q r 10 10 Param tres Q reserves La TNC affecte des valeurs aux param tres Q100 Q122 Les param tres Q recoivent des valeurs de l
305. on DIST programm e diff rence entre la position effective et la position atteindre Erreur de poursuite diff rence entre la position ER P D viation de la tige du palpeur mesurant DEV D placements ex cut s avec la fonction de M118 Superposition de la manivelle M118 seulement affichage de position 2 La fonction MOD Affichage de position 1 vous permet de s lectionner l affichage de position dans l affichage d tat La fonction MOD Affichage de position 2 vous permet de s lectionner l affichage de position dans l affichage d tat suppl mentaire 12 10 S lectionner l unit de mesure Gr ce cette fonction vous pouvez d finir si la TNC doit afficher les coordonn es en mm ou en inch pouces Syst me m trique ex X 15 789 mm Fonction MOD Commutation mm inch MM Affichage avec 3 chiffres apr s la virgule Affichage en pouces ex X 0 6216 inch Fonction MOD Commutation mm inch INCH Affichage avec 4 chiffres apr s la virgule TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 335 Som N c gt Sum a J Q v a N q e e 12 9 S lectionner l affichage L axes pour s quence e la zone de d placement affichage point z ro r MDI 12 12 S lection d 12 13 Introduire les limite 12 11 Selection langue programmation 12 11 S lectionner le langage de programmation pour MDI La fonction MOD Introduction de pr
306. on tableaux points softkey AFFICHE PNT 64 Bloquer l dition de types de fichiers PM7224 1 Ne pas bloquer l diteur 0 Bloquer l diteur pour Programmes HEIDENHAIN 1 Programmes DIN ISO 2 Tableaux d outils 4 Tableaux de points z ro 8 Tableaux de palettes 16 Fichiers texte 32 Tableaux de palettes 64 Lorsque vous bloquez un type de fichier la TNC efface tous les fichiers de ce type Configurer les tableaux de palettes PM7226 0 Tableau de palettes inactif 0 Nombre de palettes par tableau de palettes 1 255 Configurer les fichiers de points z ro PM7226 1 Tableau de points z ro inactif 0 Nombre de points z ro par tableau de points z ro 1 255 346 13 Tableaux et sommaires Longueur du programme pour son controle PM7229 0 S quences 100 a 9 999 Longueur du programme max pour autorisation des sequences FK Definir la langue du dialogue R gler l horloge interne de laTNC Configurer le tableau d outils Configurer le tableau d emplacements d outils PM7229 1 S quences 100 9 999 PM7230 Anglais 0 Su dois 7 Allemand 1 Danois 8 Tch que 2 Finnois 9 Fran ais 3 N erlandais 10 Italien 4 Polonais 11 Espagnol 5 Hongrois 12 Portugais 6 PM7235 Heure universelle de Greenwich 0 Heure europ enne 1 Heure europ enne d t 2 Ecart par rapport l eure universelle 23 a 23 heures PM7260 Inactif 0 Nombre d outils g n r s par la TNC l ouverture d un
307. onologique des coordonn es du point final de la s quence spline peut tre librement choisi La TNC attend toujours l introduction du param tre spline K pour chaque axe dans l ordre K3 K2 K1 Outre les axes principaux X Y et Z la TNC peut galement tra ter dans la s quence SPL les axes auxiliaires U V et W ainsi que les axes rotatifs A B et C Dans le param tre spline K il convient d introduire l axe correspondant ex K3A 0 0953 K2A 0 441 K1A 0 5724 Si la valeur d un param tre spline K est sup rieure 9 99999999 le post processeur doit d livrer K sous forme d exposant ex K3X 1 2750 E2 La TNC peut galement ex cuter un programme comportant des s quences spline en mode avec inclinaison du plan d usinage Plages d introduction Point final spline 99 999 9999 99 999 9999 Param tre spline K 9 99999999 9 99999999 Exposant pour param tre spline K 255 255 nombre entier TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 141 J ami ee poa en L 2 nd 7 1 introduire les fonctions auxiliaires M et une commande de STOP Gr ce aux fonctions auxiliaires de la TNC encore appel es fonctions M vous commandez l ex cution du programme une interruption par exemple les fonctions de la machine par exemple l activation et la d sactivation de la rotation broche et de l arrosage le comportement de contournage de l outil s Le constructeur de la machine peut valider certaines fonctions
308. ons de parties de programme Si la condition n est pas remplie la TNC ex cute la s quence suivante SI vous d sirez appeler un autre programme comme sous programme programmez alors un PGM CALL derri re le LABEL Sauts inconditionnels Les sauts inconditionnels sont des sauts dont la condition est toujours remplie Exemple FN9 IF 10 EQU 10 GOTO LBL1 Programmer les conditions si alors Les conditions si alors apparaissent lorsque vous appuyez sur la softkey SAUTS La TNC affiche les softkeys suivantes FN9 SI EGAL ALORS SAUT Ex FN9 IF 01 EQU 03 GOTO LBL 5 goto Si les deux valeurs o param tres sont gaux saut au label donn a to FN10 SI DIFFERENT ALORS SAUT Ex FN10 IF 10 NE Q5 GOTO LBL 10 CCR Si les deux valeurs ou param tres sont diff rents saut au label donn QO 71 Oz 7 omo FN11 SI PLUS GRAND ALORS SAUT Ex FN11 IF Q1 GT 10 GOTO LBL 5 goto Si la T re valeur ou le Ter param tre est sup rieur e la 2 me valeur ou au 2 me param tre saut au label donn 7 a ma FN12 SI PLUS PETIT ALORS SAUT Ex FN12 IF Q5 LT 0 GOTO LBL 1 CES Si la 1 re valeur ou le Ter param tre est inf rieur e la 2 me valeur ou au 2 me param tre saut au label donn TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 279 alors avec param tres Q Itions si ond Abr viations et expressions utilis es IF de l angl S EQU de l angl equal gal NE de l angl not equal
309. orde l arc de cercle par tangentement II faut pour cela au minimum deux s quences de positionnement 27 Introduire les coordonn es du point final de l arc de cercle Si n cessaire Avance F Fonction auxiliaire M Exemple de s quences CN La s quence CT et l l ment de contour programm avant doivent contenir les deux coordonn es du plan dans lequel l arc de cercle doit tre ex cut TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 117 esiennes LA t wT Jonn es car esiennes LA t Sen Oo o Q e 6 4 Contournages c Arrondi d angle RND La fonction RND permet d arrondir les angles du contour Loutil se d place sur une trajectoire circulaire qui se raccorde par tangentement la fois l l ment de contour pr c dent et a l l ment de contour suivant Le cercle d arrondi doit pouvoir tre ex cut avec l outil en cours d utilisation RND Rayon d arrondi introduire le rayon de i l arc de cercle Si n cessaire Avance F n agit que dans la s quence RND Exemple de s quences CN ese L l ment de contour pr c dent et l l ment de contour suivant doivent contenir les deux coordonn es du plan dans lequel doit tre ex cut l arrondi d angle Si vous usinez le contour sans correction de rayon vous devez alors programmer les deux coordonn es du plan d usinage l angle ne sera pas abord Une avance programm e dans une s quence
310. ouvez galement utiliser les tableaux de palettes pour ex cuter les uns la suite des autres diff rents programmes comportant diff rents points de r f rence Les tableaux de palettes contiennent les donn es suivantes PAL PGM introduction imp rative identification de la palette ou du programme CN s lectionner avec la touche ENT ou NO ENT NAME introduction imp rative nom de la palette ou du programme C est le constructeur de la machine qui d finit le nom des palettes consulter le manuel de la machine Les noms de programmes doivent tre m moris s dans le m me r pertoire que celui du tableau de palettes Sinon il vous faut introduire le chemin d acc s complet DATUM introduction facultative nom du tableau de points z ro Les tableaux de palettes doivent tre m moris s dans le m me r pertoire que celui du tableau de palettes Sinon il vous faut introduire le chemin d acc s complet Vous activez les points z ro partir du tableau de points z ro dans le programme d usinage l aide du cycle 7 DECALAGE DU POINT ZERO X Y Z introduction facultative autres axes possibles Pour les noms de palettes les coordonn es programm es se r f rent au point z ro machine Pour les programmes CN les coordonn es programm es se r f rent au point z ro de palette Ces donn es crasent le dernier point de r f rence initialis en mode Manuel Vous pouvez r activer le dernier point de r f rence initiali
311. pas abord Centre de cercle CC D finissez le centre du cercle pour les trajectoires circulaires l aide de la touche C trajectoire circulaire C Pour cela introduisez les coordonn es cart siennes du centre du cercle ou prenez en compte la derni re position programm e ou prenez en compte les coordonn es avec la touche Prise en compte de position effective ee Coordonn es CC introduire les coordonn es du centre du cercle ou pour prendre en compte la derni re position programm e ne pas introduire de coordonn es Exemple de s quences CN O u Les lignes 10 et 11 du programme ne se r f rent pas la figure Dur e de l effet Le centre du cercle reste d fini jusqu ce que vous programmiez un nouveau centre de cercle Vous pouvez galement d finir un centre de cercle pour les axes auxiliaires U V et W introduire le centre de cercle CC en valeur incr mentale Une coordonn e introduite en valeur incr mentale pour le centre du cercle se r f re toujours la derni re position d outil programm e 14 6 Programmation Programmer les contours Avec CC vous d signez une position comme centre de cercle l outil ne se d place pas jusqu cette position Le centre du cercle correspond simultan ment au p le pour les coordonn es polaires Traject circulaire C autour du centre de cercle CC D finissez le centre CC avant de programmer la trajectoire
312. peut pas afficher simultan ment toutes les positions du tableau d outils le curseur affiche en haut du tableau le symbole gt gt ou lt lt Quitter le tableau d outils Appeler la gestion de fichiers et s lectionner un fichier d un autre type un programme d usinage par exemple 78 Editer tableau d outils na a Rayon d outil lt lt e er fi MM ANGLE TTP THAT MILL HSSE TiCN MILL HSSE TiCN DRILL HSSE TiCN EH 297 7076 Y 41165589242 20 1599 A 182 1728 B 181 0775 C 90 0000 S 0 087 F 1500 M 579 NOM T DEBUT FIN PAGE PAGE EFFACER EDITER OHERUHER TABLEAU tf I LIGNE OFF CON L OUTIL EMPLACEM 5 Programmation Outils S lectionner le d but du tableau S lectionner la fin du tableau S lectionner page pr c dente du tableau S lection page suivante du tableau Chercher le nom d outil dans le tableau R pr senter les informations sur l outil en colonnes ou repr senter toutes les informations concernant un outil sur une page d cran Saut au d but de la ligne Saut en fin de ligne Copier le champ sur fond clair Ins rer le champ copi Ajouter nombre de lignes possibles outils en fin de tableau Ins rer ligne avec num ro d outil index derri re la ligne actuelle La fonction n est active que si vous donnez plusieurs valeurs de correction un outil param tre machine 7262 diff rent de 0 La TNC ins re une copie des donn es d outils derri r
313. pide FMAX la distance d approche et ensuite la premi re profondeur de passe suivant l avance plong e en profondeur 4 Ensuite l outil se d place tangentiellement au contour partiel usin et fraise sur le contour en avalant 5 Puis l outil quitte le contour par tangentement pour retourner au point initial dans le plan d usinage 6 Ce processus 3 5 est r p t jusqu ce que la profondeur programm e soit atteinte p d gt LD e c c d N E O 7 En fin de cycle la TNC d place l outil avec FMAX a la distance d approche ou si celle ci est programm e la 2 me distance aL d approche puis pour terminer au centre du tenon position finale position initiale 7 t Br Remarques avant que vous ne programmiez GC Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de Q203 Q200 u l usinage ve a ZY O Si vous d sirez fraiser le tenon dans la masse utilisez oO une fraise a denture frontale DIN 844 Introduisez une petite valeur pour l avance plong e en profondeur O0 Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Profondeur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond du tenon Exemples de sequences CN Avance plong e en profondeur 0206 vitesse de d placement de l outil lors du d placement jusqu la profondeur
314. piez ce fichier vers la TNC celle ci vous demande si le tableau d outils TOOL T existant doit tre cras Appuyez sur la softkey OUI dans ce cas la TNC crase en totalit le fichier TOOL T actuel l issue de l op ration de copie TOOL T comporte 10 lignes Toutes les colonnes bien entendu except les colonnes Num ro Longueur et Rayon sont r initialis es Appuyez sur la softkey REMPLACER CHAMPS dans ce cas la TNC n crase dans le fichier TOOL T que les colonnes Num ro Longueur et Rayon des 10 premi res lignes Les donn es des lignes et colonnes restantes ne seront pas modifi es par la TNC Copier un r pertoire D placez le champ clair dans la fen tre de gauche sur le r pertoire que vous voulez copier Appuyez ensuite sur la sofktey COP REP au lieu de la softkey COPIER La TNC copie galement les sous r pertoires TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 47 4 4 Gestion des fichiers des fichiers Pur O La a N g Selectionner l un des 10 derniers fichiers s lectionn s Appeler la gestion de fichiers Afficher les 10 derniers fichiers s lectionn s appuyer sur la sofktey DERNIERS FICHIERS Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez s lectionner D place le champ clair dans la fen tre vers le haut et le bas tou S lectionner le fichier appuyer sur la softkey SELECT ou sur la touche ENT Ef
315. positive Profondeur Q201 en incr mental distance entre surface pi ce et fond du trou pointe c nique du foret Avance plong e en profondeur 0206 vitesse de d placement de l outil lors du per age en mm min Profondeur de passe Q202 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe L outil se d place en une passe la profondeur lorsque Prof de passe gale a la profondeur Prof de passe sup rieure a la profondeur La profondeur de percage n est pas forc ment un multiple de la profondeur de passe Temporisation en haut 0210 dur e en secondes de rotation a vide de l outil la distance d approche apres que la TNC l ait r tract du trou pour le d bridage 166 Q200 Q203 7 AIA ve F4 JA A GAA Exemples de s quences CN 8 Programmation Cycles Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Temporisation au fond 0211 dur e en secondes de rotation vide de l outil au fond du trou ALESAGE A L ALESOIR cycle 201 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche introduite au dessus de la surface de la pi ce 2 Suivant l avance F introduite l outil al se jusqu la profondeur programm e 3 Au fond du trou l ou
316. prot g contre effacement et modification Protected Feuilleter page a page vers le haut le sommaire des fichiers Feuilleter page a page vers le bas le sommaire des fichiers PAGE PAGE 36 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides a la programmation gestion de palettes Effacer un fichier Appeler la gestion de fichiers Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez effacer D place le champ clair dans la fen tre vers le haut et le bas EFFACER amp Effacer le fichier appuyer sur la softkey EFFACER OUI Valider avec la softkey OUI ou quitter avec la softkey NON Copier un fichier Appeler la gestion de fichiers Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez copier D place le champ clair dans la fen tre vers le haut et le bas TE Copier le fichier appuyer sur la softkey COPIER Introduire un nouveau nom de fichier valider avec la softkey EXECUTER ou avec la touche ENT La TNC affiche une fen tre d livrant des informations sur le processus de copie Tant que la TNC est en train de copier vous ne pouvez pas continuer travailler ou si vous voulez copier de tr s longs programmes introduisez un nouveau nom de fichier et validez avec la softkey EXECUTION PARALLELE Apr s avoir lanc le processus de copie vous pouvez continuer travailler dans la mesure o la TNC
317. r MDI 336 12 12 S lectionner l axe pour g n rer une s quence L 336 12 13 Introduire les limites de la zone de d placement affichage point z ro 336 12 14 Afficher les fichiers d AIDE 337 12 15 Afficher les dur es de fonctionnement 338 13 1 Param tres utilisateur g n raux 340 13 2 Distribution des plots et cables de raccordement interfaces 355 13 3 Informations techniques 359 13 4 Changement de la batterie tampon 302 HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 Sommaire 1 1 La TNC 426 la TNC 480 1 1 La TNC 426 la TNC 430 Les TNC de HEIDENHAIN sont des commandes de contournage con ues pour l atelier Elles vous permettent de programmer des op rations de fraisage et de percage directement au pied de la machine en dialogue conversationnel Texte clair facilement accessible Elles sont destin es l quipement de fraiseuses perceuses et centres d usinage Die TNC 426 peut commander jusqu 5 axes et la TNC 430 jusqu neuf axes Elles vous permettent galement de programmer le r glage de la position angulaire de la broche Sur le disque dur int gr vous m morisez autant de programmes que vous le d sirez ceux ci peuvent tre labor s de mani re externe ou partir de la digitalisation Pour effectuer des calculs rapides une calculatrice int gr e peut tre appel e tout moment Le panneau de commande et l cran sont structur s avec clart de mani re vou
318. r copier ce COPIER Si vous d sirez ins rer a un autre endroit le bloc mis en m moire tampon ex cutez encore les op rations suivantes D placer le curseur la position d insertion du bloc de texte de la m moire tampon Appuyer sur la softkey INSERER BLOC Le texte sera BLOC ins r Tant que le texte est dans la m moire tampon vous pouvez l ins rer autant de fois que vous le souhaitez EFFACER Effacer ligne et mettre en m moire eae Z EFFACER Effacer mot et mettre en m moire ior EFFACER CARACTERE Effacer caract re et mettre en m moire z gt INSERER Ins rer ligne ou mot apres LIGNE l avoir effac MOT M morisation dition Programme en continu Fichier BEGIN PGM 3516 MM BLK FORM 1 2 K 30 Y 96 2 46 BLK FORM 0 2 90 Y 90 2 0 TOOL DEF 5 TOOL CALL 1 2 81400 L 2 5 RO F MAX L 4 0 Y 100 RO F MAX M3 L 2 20 RO F MAX L 4 0 Y 80 RL F250 FPOL X HG FC DR R8 CCX G CCY 0 11 FCT DR R 7 5 12 FCT DR R9G CCX 69 282 CCY 40 d FSELECT 2 3 SELECT EFFACER INSERER COPIER TRANSF INSERER BLOC BLOC BLOC BLOC A FICHIER FICHIER ono vn oom FE WY NY KY 64 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides a la programmation gestion de palettes Transf rer un bloc s lectionn vers un autre fichier S lectionner le bloc de texte tel que d crit pr c demment TRANSF Appuyer sur la softkey TRANSE A FICHIER a richierl La INC affiche le dialo
319. r s soit en mm inch les donn es dans l axe angulaire lors de la d finition du cycle 1 La TNC positionne l outil au dessus du point de plong e La sur p lat rale de finition est alors prise en compte 2 Lors de la premi re profondeur de passe l outil fraise le contour suivant l avance de fraisage Q12 le long du contour programm 3 la fin du contour la TNC d place l outil la distance d approche et le replace au point de plong e 4 Les phases 1 3 sont r p t es jusqu ce que le profondeur de fraisage programm e Q1 soit atteinte 5 Pour terminer l outil retourne la distance d approche Remarques avant que vous ne programmiez La m moire r serv e un cycle SL est limit e Ainsi par exemple vous pouvez programmer au maximum 128 s quences lin aires dans un cycle SL Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage ll convient d utiliser une fraise a denture frontale DIN 844 Le cylindre doit avoir t brid au centre du plateau circulaire Laxe de broche doit tre perpendiculaire l axe du plateau circulaire Dans le cas contraire la TNC d livre un message d erreur Vous ne pouvez pas ex cuter ce cycle avec inclinaison du plan d usinage La TNC v rifie que la trajectoire corrig e et non corrig e de l outil soit bien situ e dans la zone d affichage de l axe rotatif d finie dans le param tre machine 810 x Si la TNC affiche le message d erreur E
320. r te bri vement l outil aux angles arr t pr cis Avec les s quences de programme avec correction du rayon RR RL la TNC ins re automatiquement un cercle de transition aux angles externes Comportement avec M90 Loutil est d plac aux angles vitesse de contournage constante Les coins sont arrondis et la surface de la pi ce est plus lisse En outre le temps d usinage diminue Cf figure de droite au centre Ex d application Surfaces form es de petits segments de droite Effet M90 n est active que dans la s quence de programme o elle a t programm e M90 devient active en d but de s quence Le mode erreur de poursuite doit tre s lectionn 148 44t 4 FO chy LK 7 Programmation Fonctions auxiliaires Ins rer un cercle d arrondi defini entre deux segments de droite M112 Pour raisons de compatibilit la fonction M112 reste disponible Pour d finir la tol rance du fraisage rapide de contour HEIDENHAIN pr conise toutefois l utilisation du cycle TOLERANCE cf 8 8 Cycles sp ciaux Usinage de petits l ments de contour M97 Comportement standard un angle externe la TNC ins re un cercle de transition Lorsqu il rencontre de tr s petits l ments de contour l outil risque alors d endommager celui ci Cf figure de droite en haut L la TNC interrompt l ex cution du programme et d livre le message d erreur Rayon d outil trop
321. raisac 4 Ensuite l outil se d place tangentiellement au contour partiel usin et fraise sur le contour en avalant 5 Puis l outil quitte le contour par tangentement pour retourner au point initial dans le plan d usinage 6 Ce processus 3 5 est r p t jusqu ce que la profondeur programm e soit atteinte 7 En fin de cycle la TNC d place l outil avec FMAX la distance d approche ou si celle ci est programm e la 2 me distance d approche puis pour terminer au centre de la poche position finale position initiale 194 8 Programmation Cycles Remarques avant que vous ne programmiez Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Si vous d sirez fraiser le tenon dans la masse utilisez une fraise denture frontale DIN 844 Introduisez une petite valeur pour l avance plong e en profondeur Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Profondeur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond du tenon Avance plong e en profondeur Q206 vitesse de d placement de l outil lors du d placement jusqu la profondeur en mm min Si vous plongez dans la mati re introduisez une faible valeur si vous plongez dans le vide introduisez une avance plus lev e Profondeur de passe Q202 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe introduire une valeur sup rieu
322. rche de mots identiques dans plusieurs s quences Pour cette fonction mettre la softkey DESSIN AUTO sur OFF S lectionner un mot dans une s quence appuyer sur les touches fl ch es jusqu ce que le mot choisi soit marqu S lectionner une s quence l aide des touches fl ch es Dans la nouvelle s quence s lectionn e le marquage se trouve sur le m me mot que celui de la s quence s lectionn e l origine Trouver n importe quel texte S lectionner la fonction de recherche appuyer sur la softkey RECHERCHE La TNC affiche le dialogue RECHERCHE TEXTE Introduire le texte rechercher Rechercher le texte appuyer sur la softkey EXECUTER Feuilleter vers le haut Esi D Qo m v D Qo m Feuilleter vers le bas Saut la fin du programme Saut la fin du programme Sauter d une s quence une autre FIN S lectionner des mots dans la s quence Mettre z ro la valeur d un mot s lectionn Effacer une valeur erron e Effacer message erreur non clignotant 18 8 A US aoe Eu m z Z Effacer mot s lectionn DEL CI Effacer s quence s lectionn e Effacer cycles et parties de programme Effacer derni re s quence du cycle effacer ou s lectionner la partie de programme et l effacer avec la touche DEL 58 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Marquer copier effacer e
323. rder a nouveau le contour apres d placement des axes de la machine lors d une interruption r alis e sans STOP INTERNE wT Aborder a nouveau le contour apres une amorce avec AMORCE SEQUENCE N par exemple apr s une interruption avec STOP INTERNE Lorsque la position d un axe s est modifi e apr s l ouverture de la boucle d asservissement lors d une interruption de programme en fonction de la machine Ines sequences S lectionner la r approche du contour s lectionner la softkey ABORDER POSITION D placer les axes dans l ordre propos par la TNC l cran appuyer sur la touche START externe D placer les axes dans n importe quel ordre appuyer sur les softkeys ABORDER X ABORDER Z etc et activer chaque fois avec la touche START externe 11 5 Omettre certa Poursuivre l usinage appuyer sur la touche START externe 11 5 Omettre certaines s quences D Lors du test ou de l ex cution du programme vous pouvez omettre les s quences marqu es du signe lors de la programmation a Ne pas ex cuter ou tester les s quences marqu es e du signe mettre la softkey sur ON 7 Ex cuter ou tester les s quences de programme EN marqu es du signe mettre la softkey sur OFF CS Cette fonction est inactive sur les s quences TOOL DEF Le dernier choix effectu reste sauvegard apres une coupure d alimentation 318 11 Test de programme et ex cution de programme IL ih bane El sr AH ut LE LL
324. re 0 Avance de fraisage Q207 vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Centre 1er axe 0216 en absolu centre du tenon dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q217 en absolu centre du tenon dans l axe auxiliaire du plan d usinage Diam tre pi ce brute Q222 diam tre du tenon pr t tre usin introduire un diam tre de la pi ce brute sup rieur au diam tre de la pi ce finie Diam tre pi ce finie 0223 diam tre du tenon apr s usinage introduire un diam tre de la pi ce finie inf rieur au diam tre de la pi ce brute TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Q203 Q216 m x lt D 3 pos D Q D Q D 2 D D 19 O1 p Be Bee ee e O Pur N Q 8 3 Cycles de frais de poches tenons et rainures aL BS jm V gt Q M O0 RAINURAGE cycle 3 Ebauche 1 La TNC d cale l outil vers l int rieur d une valeur correspondant la sur paisseur de finition la moiti de la diff rence entre la largeur de la rainure et le diam tre de l outil Partant de l l outil plonge d
325. remi re profondeur de passe en suivant une trajectoire h lico dale 3 Lorsque la profondeur de percage est atteinte la TNC d place l outil nouveau sur un cercle entier pour retirer la mati re laiss e l issue de la plong e 4 La TNC r trace ensuite l outil au centre du trou 5 Pour terminer la TNC r tracte l outil avec FMAX la distance d approche Si vous avez introduit une 2 me distance d approche la TNC d place l outil ce niveau avec FMAX TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 175 8 2 Cycles de per age 208 Distance d approche Q200 en incr mental distance C2 entre l ar te inf rieure de l outil et la surface de la pi ce gt Profondeur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond du trou Avance plong e en profondeur 0206 vitesse de d placement de l outil lors du per age sur la trajectoire h lico dale en mm min Q203 Passe par pas de vis 0334 en incr mental distance parcourue par l outil sur un pas de vis 360 es Veillez ce que votre outil ne s endommage pas lui m me ou n endommage pas la pi ce cause d une passe trop importante 8 2 Cycles de per age Pour viter de programmer de trop grandes passes dans la colonne ANGLE du tableau d outils introduisez l angle de plong e max possible pour l outil cf 5 2 Donn es d outils La TNC calcule alors automatiquement la pas max autoris e et modifie si n cessaire la valeur
326. rent au point z ro sont d sign es comme coordonn es absolues Les coordonn es relatives se r f rent une autre position quelconque point de r f rence du syst me de coordonn es Les valeurs des coordonn es relatives sont aussi appel es valeurs de coordonn es incr mentales Syst mes de r f rence sur fraiseuses Pour l usinage d une pi ce sur une fraiseuse vous vous r f rez g n ralement au syst me de coordonn es cart siennes La figure de droite illustre la relation entre le syst me de coordonn es cart siennes et les axes de la machine La r gle des trois doigts de la main droite est un moyen mn motechnique Si le majeur est dirig dans le sens de l axe d outil de la pi ce vers l outil il indique alors le sens Z le pouce indique le sens X et l index le sens Y La TNC 426 peut commander jusqu 5 axes et la TNC 430 jusqu 9 axes Outres les axes principaux X Y et Z on a galement les axes auxiliaires U V et W qui leur sont parall les Les axes rotatifs sont les axes A B et C La figure en bas a droite illustre la relation entre les axes auxiliaires o axes rotatifs et les axes principaux TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 31 le O Le o Q 4 1 on O Le og Q 4 1 Coordonn es polaires Si le plan d usinage est cot en coordonn es cart siennes laborez aussi votre programme d usinage en coordonn e
327. res mots et lignes et les ins rer nouveau Avec l diteur de texte vous pouvez effacer des lignes ou mots entiers pour les ins rer un autre endroit cf tableau de droite D caler un mot ou une ligne D placer le curseur sur le mot ou sur la ligne effacer et ins rer un autre endroit Appuyer sur la softkey EFFACER MOT ou EFFACER LIGNE Le texte dispara t et est mis en m moire tampon D placer le curseur la position d insertion du texte et appuyer sur la softkey INSERER LIGNE MOT Traiter des blocs de texte Vous pouvez copier effacer et ins rer a un autre endroit des blocs de texte de n importe quelle grandeur Dans tous les cas vous devez d abord s lectionner le bloc de texte souhait S lectionner le bloc de texte d placer le curseur sur le caract re a partir duquel doit d buter la s lection du texte Appuyer sur la softkey SELECT BLOC BLOC D placer le curseur sur le caract re qui doit terminer la s lection du texte Si vous fa tes glisser directement le curseur l aide des touches fl ch es vers le haut et le bas les lignes de texte interm diaires seront toutes s lectionn es Le texte s lectionn est en couleur Apr s avoir s lectionn le bloc de texte d sir continuez traiter le texte l aide des softkeys suivantes Effacer le bloc s lectionn et le mettre en m moire tampon EFFACER BLOC Mettre le texte s lectionn en m moire tampon sans l efface
328. ridage Valeur de r duction Q212 en incr mental apr s chaque passe la TNC diminue la profondeur de passe de cette valeur Nb brise copeaux avant retrait 0213 nombre de brise copeaux avant que la TNC ne r tracte l outil hors du trou pour le d brider Pour briser les copeaux la TNC r tracte l outil chaque fois de la valeur de retrait 0256 Profondeur de passe min Q205 en incr mental s vous avez introduit une valeur de r duction la TNC limite la passe la valeur introduite sous Q205 Temporisation au fond Q211 dur e en secondes de rotation vide de l outil au fond du trou Avance de retrait 0208 vitesse de d placement de l outil sa sortie du trou en mm min Si vous introduisez 0208 O sortie alors avec avance Q206 Retrait brise copeaux Q256 en incr mental Valeur pour le retrait de l outil lors du brise copeaux 170 8 Programmation Cycles CONTRE PERCAGE cycle 204 Ce cycle vous permet de r aliser des percages situ s sur la face inf rieure de la pi ce 1 La TNC positionne l outil dans l axe de broche en avance rapide FMAX la distance d approche au dessus de la surface de la pi ce 2 Puis la TNC effectue une rotation broche la position 0 et d cale l outil de la valeur de la cote excentrique 3 Puis l outil plonge suivant l avance de pr positionnement dans le trou pr perc jusqu ce que la dent se trouve la distance d approche au dessous de
329. rnet 326 12 Fonctions MOD Possibilit s de raccordement Vous pouvez relier votre r seau la carte Ethernet de la TNC par un raccordement BNC X26 c ble coaxial 10Base2 ou par le raccordement RJ45 X25 10BaseT Vous ne pouvez utiliser a la fois que l un des deux raccordements Les deux raccordements sont s par s galvaniquement de l lectronique de la commande Raccordement BNC X26 cable coaxial 10Base2 cf fig de droite en haut Le raccordement 10Base2 est galement appel Thin Ethernet ou CheaperNet Pour le raccordement 10Base2 utilisez des prises BNC T pour relier la TNC a votre r seau Raccordement RJ45 X25 10BaseT cf figu de droite au centre Pour le raccordement 10Base2 utilisez un c ble Twisted Pair pour relier la TNC votre r seau TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN PC mt un 10BaseT 12 5 Interface Ethernet Configurer la TNC ed Soe r seau Adresse internet de la TNC Fa tes configurer la TNC par un sp cialiste r seaux ROUTER En mode M morisation dition de programme appuyez sur la touche MOD Introduisez le code NET123 la TNC affiche l cran principal de configuration du r seau R glage g n raux du r seau Appuyez sur la softkey DEFINE NET pour introduire les r glages g n raux du r seau cf fig de droite en haut et introduisez les informa
330. ro machine Valeurs de r f Valeurs EFF Inscrire les coordonn es se r f rant au syst me de coordonn es actif du dernier point de r f rence palp en mode Manuel Valeurs REF Inscrire les coordonn es se r f rant au point z ro machine du dernier point de r f rence palo en mode Manuel S lectionnez avec les touches fl ch es et la touche ENT la position que vous d sirez prendre en compte Pour que la TNC m morise dans le tableau de palettes les coordonn es sur tous les axes actifs appuyez ensuite sur la softkey TOUTES VALEURS Appuyez sur la softkey VALEUR ACTUELLE pour que la TNC m morise la coordonn e de l axe sur lequel se trouve le champ clair dans le tableau de palettes Avant un programme CN si vous n avez pas d fini de palette les coordonn es programm es se r f rent au point z ro machine Si vous ne d finissez aucune palette le point de r f rence initialis manuellement qui reste actif S lectionner le tableau de palettes En mode M morisation dition de programme ou Ex cution de programme s lectionner la gestion de fichiers appuyer sur la touche PGM MGT Afficher les fichiers de type P appuyer sur les softkeys SELECT TYPE et AFFICHER P S lectionner le tableau de palettes l aide des touches fl ch es ou introduire le nom d un nouveau tableau Valider la s lection avec la touche ENT Quitter le tableau de palettes S lectionner la gestion de fichiers appuyer sur la touche P
331. rogrammation FK Avec la programmation FK vous ne pouvez introduire les l ments du contour que dans le plan d usinage Vous d finissez celui ci dans la premi re s quence BLK FORM du programme d usinage Introduisez pour chaque l ment du contour toutes les donn es dont vous disposez Programmez galement dans chaque s quence toutes les donn es qui ne subissent pas de modifications Les indications non programm es ne sont pas reconnues par la commande Les param tres Q sont autoris s dans tous les l ments FK except dans les l ments comportant des rapports relatif ex RX ou RAN par cons quent dans des l ments qui se r f rent d autres s quences CN Dans un programme si vous m langez des donn es conventionnelles la programmation FK chaque bloc FK doit tre d fini clairement La TNC requiert un point fixe servant de base aux calculs l aide des touches de dialogue grises programmez directement avant le bloc FK une position contenant les deux coordonn es du plan d usinage Ne pas programmer de param tres O dans cette s quence Si la premi re s quence du bloc FK est une s quence FCT ou FLT vous devez programmer au moins deux s quences avant le bloc FK avec les touches de dialogue grises afin de d finir clairement le sens du d marrage Un bloc FK ne doit pas commencer directement derri re une marque LBL TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 129 6 6 Contournages Programmation flex
332. rogrammation et d ex cution de programme ne sont pas disponibles Le fichier MDI ne doit pas contenir d appel de programme PGM CALL Exemple 1 Une seule pi ce doit comporter un trou profond de 20 mm Apr s avoir brid et d gauchi la pi ce puis initialis le point de r f rence le trou peut tre programm en quelques lignes puis usin L outil est pr positionn tout d abord au dessus de la pi ce l aide de s quences L droites puis positionn une distance d approche de 5 mm au dessus du trou Celui ci est ensuite usin a l aide du cycle 1 PERCAGE PROFOND N 6 d finir out outil z ro rayon 5 appeler out axe d outil Z vitesse de rotation broche 2000 t min d gager out F MAX avance rapide Positionner l outil avec F MAX au dessus du trou marche broche positionner out 5 mm au dessus du trou Out outil 3 Positionnement avec introduction manuelle La fonction des droites est d crite au chapitre 6 4 Contournages coordonn es cart siennes et le cycle PERCAGE PROFOND sous 8 2 Cycles de per age Exemple 2 Eliminer le d saxage de la pi ce sur machines quip es d un plateau circulaire Ex cution la rotation de base avec palpeur 3D Cf Manuel d utilisation des cycles palpeurs Cycles palpeurs en mode Manuel et manivelle lectronique paragr Compenser le d saxage de la pi ce Noter l angle de rotation et annuler rotation de base
333. rogramme 1 QO SO9UUOP1009 9p UOISISAUOI b4 8 8 Cycles speciaux TEMPORISATION cycle 9 Dans un programme en cours la TNC usine la s quence suivante apr s coulement de la temporisation programm e Une temporisation peut aussi servir par exemple briser les copeaux Effet Le cycle est actif d s qu il a t d fini dans le programme La temporisation n influe donc pas sur les tats effet modal comme par exemple la rotation broche Temporisation en secondes introduire la temporisation en secondes Plage d introduction 0 3 600 s 1 heure par pas de 0 001 s Exemple de s quences CN 89 CYCL DEF 9 0 TEMPORISATION 2 90 CYCL DEF 9 1 TEMP 1 5 APPEL DE PROGRAMME cycle 12 Tous les programmes d usinage ex cycles sp ciaux de per age o modules g om triques peuvent quivaloir un cycle d usinage Vous appelez ensuite ce programme comme un cycle Remarques avant que vous ne programmiez Si vous n introduisez que le nom du programme le programm indiqu comme cycle doit se situer dans le m me r pertoire que celui du programme qui appelle Si le programme indiqu comme cycle n est pas dans le m me r pertoire que celui du programme qui appelle vous devez alors introduire en entier le chemin d acc s par ex CLAIR35 FK1 50 H Si vous d sirez utiliser comme cycle un programme en DIN ISO vous devez alors introduire le type de fichier derri re le nom du programme TEM
334. rogrammer les fonctions angulaires Les fonctions angulaires apparaissent lorsque l on appuye sur la softkey TRIGONOMETRIE La TNC affiche les softkeys du tableau de droite Programmation comparer Exemple de programmation pour les calculs de base TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN FNG SINUS Ex FNG Q20 SIN OS5 SINC D finir le sinus d un angle en degr s et l affecter FN7 COSINUS Ex FN7 Q21 COS Q5 costx D finir le cosinus d un angle en degr s et l affecter FN8 RACINE DE SOMME DE CARRES Ex FN8 Q10 5 LEN 4 x LEN V D finir la diff rence de deux valeurs et l affecter FN13 ANGLE re Ex FN13 Q20 10 ANG 01 X ANG V D finir l angle avec arctan a partir de deux c t s ou sin et cos de l angle 0 lt angle lt 360 et l affecter 277 trie wT igonom en N O c on me LL 10 5 Calcul d un cercle 10 5 Calcul d un cercle Grace a la fonction de calcul d un cercle la TNC peut d terminer le centre du cercle et son rayon a partir de trois ou quatre points situ s sur le cercle Le calcul d un cercle a partir de quatre points est plus pr cis Application Vous pouvez utiliser ces fonctions notamment lorsque vous voulez d terminer l aide de la fonction de palpage programmable la position et la dimension d un trou ou d un cercle de trous FN23 Calculer les DONNEES D UN CERCLE a partir r de 3 points E
335. rogrammes FK sur des TNC plus anciennes utilisez la fonction de conversion cf 4 3 Gestion de fichiers convertir les programmes FK en format Texte clair Graphisme de programmation FK Pour pouvoir utiliser le graphisme avec la programmation FK s lectionnez le partage d cran PGM GRAPHISME cf 1 3 Modes de fonctionnement softkeys pour le partage de l cran Souvent lorsque les indications de coordonn es sont incompl tes le contour d une pi ce n est pas d fini clairement La TNC affiche alors les diff rentes solutions l aide du graphisme FK il ne vous reste plus qu s lectionner la solution correcte Le graphisme FK repr sente le contour de la pi ce en plusieurs couleurs blanc L l ment de contour est clairement d fini vert Les donn es introduites donnent lieu plusieurs solutions s lectionnez la bonne rouge Les donn es introduites ne suffisent pas encore pour d finir l l ment de contour introduisez d autres donn es Lorsque les donn es donnent lieu plusieurs solutions et que l l ment de contour est en vert s lectionnez le contour correct de la mani re suivante Appuyer sur la softkey AFFICHER SOLUTION jusqu un ce que l l ment de contour soit affich correctement L l ment de contour affich correspond au suc plan le d finir avec la softkey SELECTION SOLUTION 128 M morisation dition programme RND R2 5 FL AN 0 975 FCT DR R1 25 CCK CCY
336. rrection rayon tri dimensionnelle seulement o repr sentation graphique de l usinage avec fraise crayon Valeur Delta pour longueur d outil Valeur Delta pour rayon d outil R Valeur Delta pour le rayon d outil R2 Longueur des dents de l outil pour le cycle 22 Angle max de plong e de l outil lors de la plong e pendulaire avec les cycles 22 et 208 Bloquer l outil TL de l angl Tool Locked outil bloqu Num ro d un outil jumeau s il existe en tant qu outil de rechange RT de l angl Replacement Tool outil de rechange cf galement TIME2 Dur e d utilisation max de l outil exprim e en minutes Cette fonction d pend de la machine Elle est d crite dans le manuel de la machine Dur e d utilisation max de l outil pour un TOOL CALL en minutes Si la dur e d utilisation actuelle atteint ou d passe cette valeur la TNC installe l outil jumeau lors du prochain TOOL CALL cf galement CUR TIME Dur e d utilisation actuelle de l outil en minutes La TNC d compte automatiquement la dur e d utilisation CUR TIME de l angl CURrent TIME dur e actuelle en cours Pour les outils usag s vous pouvez allouer une dur e donn e Commentaire sur l outil 16 caract res max Information concernant cet outil et devant tre transmise l automate Pour cet outil valeur qui doit tre transmise l automate Nom d outil Longueur d outil Rayon d outil Rayon d outil 2 Sur paisseur longueur d ou
337. rreur de programmation du contour initialiser le cas ch ant PM G10 0 220 8 Programmation Cycles 27 gt Profondeur de fraisage Q1 en incr mental distance G entre le corps du cylindre et le fond du contour gt Sur paisseur lat rale de finition Q3 en incr mental sur paisseur de finition dans le plan du d roul du corps du cylindre la sur paisseur est active dans le sens de la correction de rayon Distance d approche Q6 en incr mental distance entre la surface frontale de l outil et le pourtour du cylindre Profondeur de passe Q10 en incr mental Distance parcourue par l outil en une passe Avance plong e en profondeur Q11 avance lors des d placements dans l axe de broche gt Avance de fraisage Q12 avance lors des d placements dans le plan d usinage gt Rayon du cylindre Q16 rayon du cylindre sur lequel doit tre usin le contour gt Cotation Degr 0 MM INCH 1 Q17 Programmer en degr ou en mm inch les coordonn es de l axe rotatif dans le sous programme Exemples de s quences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 221 8 5 Cycles SL 8 5 Cycles SL CORPS D UN CYLINDRE Rainurage cycle 28 a La machine et la TNC doivent avoir t pr par es par le 7 constructeur de la machine pour l utilisation du cycle 28 CORPS PUN Cy LINDE Ce cycle vous permet de transposer une rainure de guidage sur le corps d un cylindre Contr
338. rs M92 dans ces sequences M me avec les fonctions M91 ou M92 la TNC ex cute la correction de rayon de mani re correcte Toutefois dans ce cas la longueur d outil n est pas prise en compte M91 et M92 n agissent pas avec plan d usinage inclin Dans ce cas la TNC d livre un message d erreur Effet M91 et M92 ne sont actives que dans les s quences de programme o elles ont t programm es M91 et M92 deviennent actives en d but de s quence Point de r f rence pi ce Si les coordonn es doivent toujours se r f rer au point z ro machine il est possible de bloquer l initialisation du point de r f rence pour un ou plusieurs axes cf Param tre machine 7295 Si initialisation du point de r f rence est bloqu e pour tous les axes la TNC n affiche plus la softkey INITIAL PT DE REF en mode Manuel La figure de droite illustre les syst mes de coordonn es avec le point z ro machine et le point z ro pi ce 146 M91 M92 en mode Test de programme Pour pouvoir galement simuler graphiquement des d placements M91 M92 vous devez activer la surveillance de la zone de travail et faire afficher la pi ce brute se r f rant au point de r f rence initialis cf chap 12 8 Repr senter la pi ce brute dans la zone de travail 7 Programmation Fonctions auxiliaires Activer le dernier point de reference initialise M104 Le cas ch ant lors de l ex cution de tableaux de palette
339. s en utilisant la fonction auxilaire M104 Avec la touche Prise en Pallette PAL Programme PGM NR PAL PGM NAME PAL 12359 PGM TNC SDRILL SPA35 H PGM TNC SDRILLSPA36 H PGM TNC MILLSSLII35 1 PGM TNC MILLSFK35 H 123510 TNC DRILL AQST35 H TNC SDRILLSK15 1 123511 TNC SCYCLESMILLINGSC21 H TNC SDRILLSK1 H 2 1 2 3 4 5 6 8 9 DEBUT S lectionner le d but du tableau a l S lectionner la fin du tableau D D Qo m S lectionner page pr c dente du tableau S lection page suivante du tableau 4 i INSERER Ins rer ligne en fin de tableau LIGNE i i EFFACER Effacer ligne en fin de tableau LIGNE LIGNE S lectionner d but de la ligne suivante SUTUANTE y D Qo m compte position effective la TNC affiche une fen tre dans Ajouter nombre de lignes ee laquelle vous pouvez faire inscrire par la TNC diff rents points possibles en fin de tableau A LA FIN comme point de r f rence cf page suivante Copier le champ sur fond clair COPIER i VALEUR 2 me menu de softkeys ACTUELLE Ins rer le champ copi INSERER 2 me menu de softkeys COP IEE 68 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Valeurs effectives Inscrire les coordonn es de la derni re position actuelle de l outil se r f rant au syst me de coordonn es actif Inscrire les coordonn es de position en cours de l outil se r f rant au point z
340. s cart siennes En revanche lorsque des pi ces comportent des arcs de cercle ou des coordonn es angulaires il est souvent plus simple de d finir les positions en coordonn es polaires Contrairement aux coordonn es cart siennes X Y et Z les coordonn es polaires ne d crivent les positions que dans un plan Les coordonn es polaires ont leur point z ro sur le p le CC CC circle centre de l anglais centre de cercle De cette mani re une position dans un plan est d finie sans ambiguit par Rayon de coordonn es polaires distance entre le p le CC et la position Angle de coordonn es polaires angle form par l axe de r f rence angulaire et la ligne reliant le p le CC et la position Cf figure en bas et droite D finition du p le et de l axe de r f rence angulaire Dans le syst me de coordonn es cart siennes vous d finissez le p le au moyen de deux coordonn es dans l un des trois plans l axe de r f rence angulaire pour l angle polaire PA est ainsi d fini simultan ment XY X YZ Y ZX Z 32 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Positions piece absolues et relatives Positions pi ce en valeur absolue Lorsque les coordonn es d une position se r f rent au point z ro origine on les appelle des coordonn es absolues Chaque position sur une pi ce est d finie clairement au moyen de ses coordo
341. s la TNC crase par des valeurs du tableaux de palettes le dernier point de r f rence initialis La fonction M104 vous permet de r activer le dernier point de r f rence que vous aviez initialis Effet M104 n est active que dans les s quences de programme o elle a t programm e M104 devient active en fin de s quence Aborder les positions dans le syst me de coordonn es non inclin avec plan d usinage inclin M130 Comportement standard avec plan d usinage inclin La TNC r f re les coordonn es des s quences de positionnement au syst me de coordonn es inclin Comportement avec M130 Lorsque le plan d usinage inclin est actif la TNC r f re les coordonn es des s quences lin airesau syst me de coordonn es non inclin La TNC positionne alors l outil inclin la coordonn e programm e du syst me non inclin Effet M130 n agit que dans les s quences lin aires sans correction de rayon d outil et dans les s quences de programme ou M130 a t programm e TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 147 ees de coordonne ions icat le iaires pour IONS auxi 73 Fonct O en S per c oo T 7 4 Fonctions auxiliaires pour le c 7 4 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage Arrondi d angle M90 Comportement standard Avec les s quences de positionnement sans correction du rayon d outil la TNC ar
342. s de base cf 2 5 Inclinaison du plan d usinage Lisez enti rement ce paragraphe Effet Dans le cycle 19 vous d finissez la position du plan d usinage position de l axe d outil par rapport au syst me de coordonn es machine en introduisant les angles d inclinaison Vous pouvez d finir la position du plan d usinage de deux mani res Introduire directement la position des axes inclin s cf fig en haut et droite D crire la position du plan d usinage avec jusqu trois rotations angles solides du syst me de coordonn es machine Vous obtenez les angles solides introduire par une coupe perpendiculaire travers le plan d usinage inclin et en observant la coupe partir de l axe autour duquel vous d sirez que l inclinaison se fasse cf fig de droite au centre et en bas Deux angles solides suffisent pour d finir clairement toute position d outil dans l espace Il convient de noter que la position du syst me de coordonn es inclin et des d placements dans le syst me inclin d pendent de la mani re dont vous d crivez le plan inclin Si vous programmez la position du plan d usinage avec les angles solides la TNC calcule pour cela automatiquement les positions angulaires n cessaires des axes inclin s et les inscrit dans les param tres 0120 axe A Q122 axe C Si deux solutions se pr sentent la TNC s lectionne la trajectoire la plus courte en partant de la position z ro des ax
343. s la virgule long Floating chiffre d cimal S Format pour variable de texte Caract re de s paration entre le format d mission et le param tre F Caract re fin de s quence termine une ligne 284 10 Programmation Param tres Q Pour restituer galement diverses informations dans le fichier de protocole vous disposez des fonctions suivantes CALL_PATH M_CLOSE L_ENGLISCH L_GERMAN L CZECH L_FRENCH L_ITALIAN L_SPANISH L_DANISH L_FINNISH L_DUTCH L_POLISH L_HUNGARIA L_ALL HOUR MIN SEG DAY MONTH STR_MONTH YEAR2 YEAR4 Restitue le chemin d acc s du programme CN o se trouve la fonction FN16 Exemple Programme de mesure S CALL_PATH Ferme le fichier dans lequel vous crivez avec FN16 Exemple M_CLOSE Restituer texte seulement pour dialogue anglais Restituer texte seulement pour dialogue allemand Restituer texte seulement pour dialogue tch que Restituer texte seulement pour dialogue francais Restituer texte seulement pour dialogue Italien Restituer texte seulement pour dialogue espagnol Restituer texte seulement pour dialogue danois Restituer texte seulement pour dialogue finnois Restituer texte seulement pour dialogue n erlandais Restituer texte seulement pour polonais Restituer texte seulement pour hongrois Restituer texte quelque soit le dialogue Nombre d heures de l horloge temps r el Nombre de minutes de l horloge temps r el Nombre de secondes de l horloge temp
344. s le sens horaire DR Trajectoire h licoidale dans le sens anti horaire DR Correction de rayon RL RR RO Introduire la correction de rayon en fonction du tableau Exemple de s quences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 125 O Som q4 Q LO ires la es po oordonn 6 5 Contournages D finition de la pi ce brute D finition d outil Appel de l outil D finir le point de r f rence pour les coordonn es polaires D gager l outil Pr positionner l outil Aller la profondeur d usinage Aborder le contour au point 1 en suivant un cercle avec raccordement tangentiel Aborder le point 2 Aborder le point 3 Aborder le point 4 Aborder le point 5 Aborder le point 6 Aborder le point 1 Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel D gager l outil fin du programme 6 Programmation Programmer les contours ON lt O Cc 09 O O lt D N Cc o D O 5 O a O O O O Ww Z O N NO O Z O N Ow O IL m O m Z L gt Z LA o o x wz D finition de la pi ce brute D finition d outil Appel de l outil D gager l outil Pr positionner l outil Prendre en compte comme p le la derni re position programm e Aller la profondeur d usinage Aborder le contour en suivant un cercle avec raccordeme
345. s ne programmiez Utiliser si n cessaire une fraise denture frontale DIN 844 ou pr percer avec le cycle 21 Profondeur de passe Q10 en incr mental Distance parcourue par l outil en une passe ER Avance plong e en profondeur Q11 avance de plong e en mm min Avance d videment Q12 avance de fraisage en mm min Num ro outil d videment Q18 num ro de l outil avec lequel la TNC vient d effectuer l videment S il n y a pas eu de pr videment O a t programme si vous introduisez ici un num ro la TNC n videra que la partie qui n a pas pd tre vid e avec l outil de pr videment Si la zone vider en second lieu ne peut tre abord e lat ralement la TNC effectue une plong e pendulaire A cet effet vous devez d finir la longueur de dent LCUTS et l angle max de plong e ANGLE de l outil a l int rieur du tableau d outils TOOL T cf chap 5 2 Le TNC mettra le cas ch ant un message d erreur Avance pendulaire 019 avance pendulaire exprim e en mm min Exemples de s quences CN 216 8 Programmation Cycles FINITION EN PROFONDEUR cycle 23 La TNC d termine automatiquement le point initial pour la finition Celui ci d pend des relations d emplacement l int rieur de la poche La TNC d place l outil en douceur cercle tangentiel vertical vers la surface usiner L outil fraise ensuite ce qui reste apr s l videment soit la valeur de la sur p
346. s permettre d acc der rapidement et simplement toutes les fonctions Programmation en dialogue conversationnelTexte clair HEIDENHAIN et en DIN ISO Gr ce au dialogue conversationnel Texte clair HEIDENHAIN la programmation se r v le particuli rement conviviale pour l op rateur Pendant que vous introduisez un programme un graphisme de programmation illustre les diff rentes s quences d usinage La programmation de contours libres FK constitue une aide suppl mentaire lorsque la cotation des plans n est pas normalis e pour l utilisation d une CN La simulation graphique de l usinage de la pi ce est possible aussi bien pendant le test du programme que pendant son ex cution Les TNC sont aussi programmables selon DIN ISO ou en mode DNC Il est galement possible d introduire et de tester un programme pendant qu un autre programme est en train d ex cuter l Usinage de la pi ce Compatibilit La TNC peut ex cuter tous les programmes d usinage cr s sur les commandes de contournage HEIDENHAIN partir de la TNC 150B 1 Introduction 1 2 Ecran et panneau de commande L cran La TNC est livrable au choix avec l cran couleur BC 120 CRT ou l cran plat couleur BF 120 TFT La figure en haut et droite illustre les l ments de commande du BC 120 et la figure au centre et droite montre ceux du BF 120 7 En t te Lorsque la TNC est sous tension l cran affiche en en t te les modes de fonctionnemen
347. s r el Jour de l horloge temps r el Mois comme nombre de l horloge temps r el Mois comme symbole de l horloge temps r el Ann e 2 chiffres de l horloge temps r el Ann e 4 chiffres de l horloge temps r el TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Dans le programme d usinage vous programmez FN 16 FPRINT pour activer l mission 10 8 Fonctions sp ciales La TNC restitue alors le fichier PROTT TXT via l interface s rie g Si vous utilisez FN plusieurs fois dans le programme la TNC m morise tous les textes dans le fichier que vous avez d fini la premi re fonction FN 16 La restitution du fichier n est r alis e que lorsque la TNC lit la s quence END PGM lorsque vous appuyez sur la touche Stop CN ou lorsque vous fermez le fichier avec MECEOSE 28 O1 10 8 Fonctions sp ciales FN18 SYS DATUM READ Lecture des donn es syst me A l aide de la fonction FN SYS DATUM READ vous pouvez lire les donn es syst me et les m moriser dans les param tres Q La s lection de la donn e systeme a lieu l aide d un num ro de groupe ID Nr d un num ro et ventuellement d un indice Infos programme 10 1 2 Etat de la machine 20 1 10 11 Parametre de cycle 30 CO MOI O1 B GW NM S CO O1 BR WI NM gt 286 Etat mm inch Facteur de recouvrement dans fraisage de poche Num ro du cycle d usinage actif Num ro d outil actif Num ro d outil pr par Axe d outil actif
348. se rainurer Appel de l outil d bauche de finition D gager l outil D finition du cycle pour usinage externe Appel du cycle pour usinage externe 201 0 Sos gt i Soma oo N C c Pu 0 Le S 8 3 Cycles de fraisag D finition du cycle Poche circulaire Appel du cycle Poche circulaire Changement d outil Appel d outil pour fraise rainurer D finition du cycle Rainure 1 0 O Ben gt t m war N am d 0 Le Q Appel du cycle Rainure 1 Nouvel angle initial pour rainure 2 Appel du cycle Rainure 2 D gager l outil fin du programme 8 3 Cycles de frais N 02 8 Programmation Cycles 8 4 Cycles d usinage de motifs de points La TNC dispose de 2 cycles destin s l usinage de motifs de points 220 MOTIFS DE POINTS SUR UN CERCLE 221 MOTIFS DE POINTS SUR DES LIGNES RR Vous pouvez combiner les cycles d usinage suivants avec les cycles 22061227 Cycle 1 Cycle 2 Cycle 3 Cycle 4 Cycle 5 Cycle 17 Cycle 18 Cycle 200 Cycle 201 Cycle 202 Cycle 203 Cycle 204 Cycle 205 Cycle 206 Cycle 207 Cycle 208 Cycle 212 Cycle 213 Cycle 214 Cycle 215 PERCAGE PROFOND TARAUDAGE avec mandrin de compensation RAINURAGE FRAISAGE DE POCHE POCHE CIRCULAIRE TARAUDAGE RIGIDE sans mandrin de compensation FILETAGE PERCAGE ALESAGE A L ALESOIR ALESAGE A L OUTIL PE
349. se r f re au point de r f rence de l outil dans l axe d outil 0 L affichage dans l axe d outil se r f re la surface frontale de l outil 1 PM7290 0 0 1 mm 0 0 05 mm 1 0 001 mm 4 0 01 mm 2 0 0005 mm 5 0 005 mm 3 0 0001 mm 6 PM7290 1 Valeurs d introduction cf PM7290 0 PM7290 2 Valeurs d introduction cf PM7290 0 PM7290 3 Valeurs d introduction cf PM7290 0 PM7290 4 Valeurs d introduction cf PM7290 0 349 7 7 eneraux 13 1 Param tres utilisateur g LA LA eneraux 13 1 Param tres utilisateur g R solution d affichage pour le 6 me axe R solution d affichage pour le 7 me axe R solution d affichage pour le 8 me axe R solution d affichage pour le 9 me axe Bloquer l initialisation du point de r f rence PM7290 5 Valeurs d introduction cf PM7290 0 PM7290 6 Valeurs d introduction cf PM7290 0 PM7290 7 Valeurs d introduction cf PM7290 0 PM7290 8 Valeurs d introduction cf PM7290 0 PM7295 Ne pas bloquer l initialisation du point de r f rence 0 Bloquer l initialisation du point de r f rence dans l axe X 1 Bloquer l initialisation du point de r f rence dans l axe Y 2 Bloquer l initialisation du point de r f rence dans l axe Z 4 Bloquer l initialisation du point de r f rence dans le 4 me axe 8 Bloquer l initialisation du point de r f rence dans le 5 me axe 16 Bloquer l initialisation du point de r f rence dans le 6 me axe 32 B
350. seulement Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e Z excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Centre 1er axe Q216 en absolu centre de la rainure dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q217 en absolu centre de la rainure dans l axe auxiliaire du plan d usinage Diam tre cercle primitif 0244 introduire le diam tre du cercle primitif gt 2 me c t Q219 introduire la largeur de la rainure si l on a introduit une largeur de rainure gale au diam tre de l outil la TNC n effectue que l bauche fraisage d un trou oblong Angle initial 0245 en absolu introduire l angle polaire du point initial gt Angle d ouverture de la rainure Q248 en incr mental introduire l angle d ouverture de la rainure Passe de finition 0338 en incr mental distance parcourue par l outil dans l axe de broche lors de la finition Q338 0 Finition en une seule passe Q217 D Q216 m x lt D 3 act O 2e Q Q 2 O O og O 00 7 a O Q 3 D ct O J O lt Q O 7 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 100 50 40 30 20 D finition de la pi ce brute D finition de l outil d bauche de finition D finition d outil pour frai
351. stance d approche la TNC stoppe la broche TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 181 8 2 Cycles de per age 8 2 Cycles de percage Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil position initiale et la surface de la pi ce Profondeur de per age Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce d but du filet et la fin du filet Pas de vis 0239 Pas de vis du filet Le signe d termine le sens du filet filet a droite filet a gauche Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage D gagement en cas d interruption du programme Si VOUS appuyez sur la touche stop externe pendant le filetage la TNC affiche la softkey DEGAGEMENT MANUEL Si vous appuyez sur DEGAGEMENT MANUEL vous pouvez commander le d gagement de l outil Pour cela appuyez sur la touche positive de sens d axe de l axe de broche actif 182 Ny VV V N Qu NN V Z LL A RAY Ny K Exemples de s quences CN 8 Programmation Cycles FILETAGE cycle 18 7 La machine et la TNC doivent avoir t pr par es par le constructeur de la machine pour le filetage Avec le cycle 18 FILETAGE l outil se d place avec asservissement de br
352. sure Position parj M morisation dition programme introd man i E Fonction auxiliaire M BEGIN PGM NEU MM BLK FORM 1 Z X Y 0 Z 40 BLK FORM 2 X 100 Y 100 2 0 L Z 150 R F MAX L X 10 Y 5 RL F109 END PGM NEU MM Re ENT Passer outre la question de dialogue Cl re pr matur ment le dialogue DEL Interrompre et effacer le dialogue D placement en rapide F MAX D placement selon avance calcul e automatiquement partir de la s quence TOOL CALL F AUTO 57 o z re O Lu Q 4 5 Ouverture et introduction Editer un programme Alors que vous tes en train d laborer ou de modifier un programme d usinage vous pouvez s lectionner chaque ligne du programme ou certains mots d une s quence l aide des touches fl ch es ou des softkeys cf tableau de droite Ins rer des s quences un endroit quelconque S lectionner la s quence derri re laquelle vous d sirez ins rer une nouvelle s quence et ouvrez le dialogue Modifier et ins rer des mots Dans une s quence s lectionnez un mot et crivez par dessus la nouvelle valeur Lorsque vous avez s lectionn le mot vous disposez du dialogue Texte clair Valider la modification appuyer sur la touche END Si vous d sirez ins rer un mot appuyez sur les touches fl ch es vers la droite ou vers la gauche jusqu ce que le dialogue souhait apparaisse introduisez ensuite la valeur souhait e Reche
353. sversale La TNC affiche les coordonn es de la ligne transversale par rapport au point z ro pi ce dans la fen tre graphique en bas de l cran Seules les coordonn es du plan d usinage sont affich es Vous activez cette fonction l aide du param tre machine 7310 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN EF H 7024 Y 555 ANNULER MEMORISER ADDITION Et d PIECE be le Ee Po Too 307 11 1 Graphismes N BL Le Q O Repr sentation 3D La TNC repr sente la pi ce dans l espace Vous pouvez faire pivoter la repr sentation 3D autour de l axe vertical Au d but de la simulation graphique vous pouvez repr senter les contours de la pi ce brute sous forme de cadre Les fonctions loupe sont disponibles en mode Test de programme cf Agrandissement de la projection S lectionner la repr sentation 3D par softkey Rotation de la repr sentation 3D Commuter le menu de softkeys jusqu ce que les softkeys suivantes apparaissent Faire pivoter verticalement la E E repr sentation par pas de 27 Faire appara tre le cadre du contour de la pi ce brute ou le supprimer Faire appara tre le cadre softkey AFFICHE BLK FORM Faire dispara tre le cadre Softkey OMETTRE BLK BLK FORM FORM Agrandissement de la projection Vous pouvez modifier la projection en mode Test de programme pour la repr sentation en 3 plans et Representation 3D Pour cela la simulation graphique doit tre
354. syst me REF 2 Centre axe Y syst me REF 3 Centre axe Z syst me REF 21 Rayon plateau Palpeur mesurant 350 30 Longueur palpeur talonn e 31 Rayon palpeur 1 32 Rayon palpeur 2 33 Diam tre bague de r glage 34 1 D saxage axe principal 2 D saxage axe auxiliaire 30 1 Facteur de correction 1er axe 2 Facteur de correction 2 me axe 3 Facteur de correction 3 me axe 20 1 Rapport de force 1er axe 2 Rapport de force 2 me axe 5 Rapport de force 3 me axe Dernier point de palpage cycle TCH PROBE O ou dernier point de pal page du mode Manuel 360 1 1 9 Position dans syst me de coordonn es actif Axes 1 9 2 1 9 Position en syst me REF Axes 1 9 Donn es du tableau de points z ro actif 500 n pt z ro 1 9 Indice 1 axe X 2 axe 3 axe Z Indice 4 axe A 5 axe B 6 axe C Indice 7 axe U 8 axe V 9 axe W Tableau de points z ro s lectionn 1 Valeur de consigne 0 Pas de tableau de points z ro 505 actif Valeur de consigne 1 Tableau de points z ro actif Donn es du tableau de palettes actif 510 1 Ligne active 2 Num ro palettes dans champ PAL PGM Param tre machine existant 1010 Num ro de PM Indice de PM Valeur de consigne 0 PM inexistant Valeur de consigne 1 PM existant Exemple affecter Q25 la valeur du facteur chelle actif de l axe Z TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 2389 10 8 Fonctions sp ciales 10 8 Fonctions sp ciales FN19 PLC Transmission de valeurs l automate La
355. t tre r p t e Introduire la partie de programme Appeler une r p tition de partie de programme LBL Appuyer sur LBL CALL et introduire le num ro de label de la partie de programme r p ter ainsi que le nombre de r p titions REP CALL 9 4 Programme quelconque pris comme sous programme 1 La TNC ex cute le programme d usinage jusqu ce que vous appeliez un autre programme avec CALL PGM 2 La TNC ex cute ensuite le programme appel jusqu la fin de celui ci 3 Puis la TNC poursuit l ex cution du programme d usinage qui appelle avec la s quence suivant l appel du programme Remarques concernant la programmation Pour utiliser un programme quelconque comme un sous programme la TNC n a pas besoin de LABELS Le programme appel ne doit pas contenir les fonctions auxiliaires M2 ou M30 Le programme appel ne doit pas contenir d appel CALL PGM dans le programme qui appelle Appeler un programme quelconque comme sous programme Appeler le programme appuyer sur la touche PGM doa CALL et introduire le nom du programme a appeler Le programme appel doit tre m moris sur le disque dur de la TNC Si vous n introduisez que le nom du programme le programme appel doit se trouver dans le m me r pertoire que celui du programme qui appelle Si le programme appel n est pas dans le m me r pertoire que celui du programme qui appelle vous devez alors introduire en entier le chemin d acc s par
356. t rale Appel du cycle Finition lat rale D finition du cycle Finition lat rale Appel du cycle Finition lat rale D gager l outil fin du programme Sous programme de contour 1 poche gauche Sous programme de contour 2 poche droite Sous programme de contour 3 lot carr gauche Sous programme de contour 4 lot triangulaire droite 227 8 5 Cycles SL N 28 D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil D finir le sous programme de contour D finir les param tres g n raux pour l usinage Appel du cycle D gager l outil fin du programme 8 Programmation Cycles TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Sous programme de contour 229 8 5 Cycles SL Cylindre brid au centre du plateau circulaire Le point de r f rence est situ au centre du plateau circulaire 8 5 Cycles SL 30 50 157 D finition de l outil Appel de l outil axe d outil Y D gager l outil Positionner l outil au centre du plateau circulaire D finir le sous programme de contour D finir les param tres g n raux pour l usinage Pr positionner le plateau circulaire Appel du cycle D gager l outil fin du programme N 30 8 Programmation Cycles ae Sous programme de contour 2b Cgo 2420 RE Donn es dans l axe rotatif en mm Q17 1 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAI
357. t 6 S ea e ad 2 p c 13 2 Distri Prise femelle RJ45 pour Interface Ethernet option Longueur c ble max non blind 100 m blind 400 m Plot Signal Description _ _ 1 TX Transmit Data 2 TX Transmit Data 3 REC Receive Data 4 libre 5 libre 6 REC Receive Data 7 libre 8 libre Prise femelle BNC pour Interface Ethernet option Longueur cable max 180 m 1 Donn es RXI TXO Conducteur interne 2 GND Blindage 358 13 Tableaux et sommaires 13 3 Informations techniques Les caract ristiques de la TNC Description simplifi e Composants Interfaces de donn es Commande de contournage pour machines comportant jusqu 9 axes plus orientation de broche TNC 426 CB TNC 430 CA avec asservissement de vitesse analogique et TNC 426 PB TNC 430 PB avec asservissement de vitesse digitale et asservissement de courant int gr Unit logique Clavier Ecran graphique couleur avec softkeys V 24 RS 232 C V 11 RS 422 Interface Ethernet option Interface de donn es tendue avec protocole LSV 2 pour commande a distance de la TNC via l interface de donn es avec logiciel HEIDENHAIN TNCremo D placement simultan des axes sur les l ments du contour Look Ahead Fonctionnement en parallele Representation graphique Types de fichiers TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Droites jusqu 5 axes Versions Export TNC 426 CF TNC 426 PF TNC 430 CE TNC 430 PE
358. t ins rer des parties de programme Pour copier des parties de programme l int rieur d un m me programme CN ou dans un autre programme CN la TNC propose les fonctions cit es dans le tableau de droite Pour copier des parties de programme proc dez de la mani re suivante S lectionnez le menu de softkeys avec les fonctions de marquage S lectionnez la premi re derni re s quence de la partie de programme que vous d sirez copier Marquez la premi re derni re s quence appuyez sur la softkey SELECT BLOC La TNC met la premi re position du num ro de s quence sur champ clair et affiche la softkey OTER MARQ FICHIERS D placez le champ clair sur la derni re oremi re s quence de la partie de programme que vous d sirez copier ou effacer La TNC repr sente sous une autre couleur toutes les s quences marqu e Vous pouvez fermer tout moment la fonction de marquage en appuyant sur la softkey ANNULER SELECTION Copier une partie de programme marqu e appuyez sur la softkey COPIER BLOC effacer une partie de programme marqu e appuyez sur la softkey EFFACER BLOC La TNC m morise le bloc marqu Avec les touches fl ch es s lectionnez la s quence la suite de laquelle vous d sirez ins rer la partie de programme copier effac e Pour ins rer la partie de programme copi e dans un autre programm s lectionnez le programme voulu l aide du gestionnaire de fichiers et marquez la s quence apr s laque
359. t r p t jusqu ce que la profondeur programm e soit atteinte 7 En fin de cycle la TNC d place l outil avec FMAX la distance d approche ou si celle ci est programm e la 2 me distance d approche puis pour terminer au centre de la poche position finale position initiale Remarques avant que vous ne programmiez Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage Si VOUS d sirez une finition de la poche dans la masse utilisez une fraise denture frontale DIN 844 et introduisez une petite valeur pour l avance plong e en profondeur Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Profondeur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond de la poche Avance plong e en profondeur 0206 vitesse de d placement de l outil lors du d placement jusqu la profondeur en mm min Si vous plongez dans la mati re introduisez une valeur inf rieure celle qui a t d finie sous Q207 Profondeur de passe Q202 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 19 as e poches tenons et rainures aL be t p S a Q M O0 Avance de fraisage Q207 vitesse de d placement de l outil lors du fraisage en mm min Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la p
360. t s lectionn s Modes Machine gauche et modes Programmation droite Le mode actuel affich par l cran appara t dans le plus grand champ d en t te on y trouve les questions de dialogue et les textes de ee eof Te 2 Softkeys i La TNC affiche d autres fonctions dans un menu de softkeys me S lectionnez ces fonctions avec les touches situ es en dessous 3 De petits curseurs situ s directement au dessus du menu de oo 10 an softkeys indiquent le nombre de menus pouvant tre QE s lectionn s l aide des touches fl ch es noires positionn es l ext rieur Le menu de softkeys actif est mis en vidence par un curseur plus clair c J4 c Ben LLJ N q Softkeys de s lection Commutation entre menus de softkeys HEIDENHAIN D finition du partage de l cran Touches de commutation cran pour les modes de fonctionnement Machine et Programmation Autres touches pour le BC 120 D magn tisation de l cran A el Sie 7 Dir Saat Quitter le menu principal de r glage de l cran I 8 S lectionner le menu principal de r glage de l cran Bi oe oo BI Dans menu principal D caler le champ clair vers le bas on Ciel SES Dans sous menu R duire la valeur D caler l image vers la gauche ou le bas 9 Dans menu principal D caler le champ clair vers le haut Dans sous menu Augmenter la valeur D caler l image vers la droite ou le ha
361. t z ro d cal actif ume outes les coordonn es positions points z ro affich es dans toutes donn es posit t affich es d i l affichage d tat suppl mentaire se r f rent au point z ro gt machine la TNC prend alors en compte le point de r f rence 3 initialis manuellement Q 5 6 b Editer un tableau de points z ro S lectionnez le tableau de points z ro en mode M morisation 8 e dition de programme 2 18 Appeler la gestion de fichiers appuyer sur la touche 11 0 o o o o d ner PGM MGT cf galement 4 2 Gestion de fichiers 2 a A a PESUT F TN PAGE PAGE INSERER EFFACER LIGNE S Affichage des tableaux de points z ro appuyer sur les if I I Leme vien suivante e softkeys SELECT TYPE et AFFICHE D T S lectionner le tableau d sir ou introduire un nouveau nom de fichier Editer le fichier Le menu de softkeys affiche pour cela les fonctions suivantes DEBUT S lectionner le d but du tableau gt Q a 00 S lectionner la fin du tableau PAGE Feuilleter vers le haut PAGE Feuilleter vers le bas INSERER Ins rer une ligne possible seulement en fin de tableau itene EFFACER Effacer une ligne LIGNE Prendre en compte une ligne et saut a la ligne suivante SUIVANTE 242 8 Programmation Cycles Configurer le tableau de points z ro Dans le second et le troisi me menu de softkeys vous pouvez d terminer pour chaque ta
362. tableau de droite 282 1000 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 1009 1010 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1024 1025 1026 1027 1028 1029 1030 1031 1032 1033 1034 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 Broche Axe d outil manque Largeur rainure trop grande Rayon d outil trop grand Zone d pass e Position initiale erron e ROTATION non autoris e Facteur chelle non autoris IMAGE MIROIR non autoris e D calage non autoris Avance manque Valeur introduite erron e Signe erron Angle non autoris Point de palpage inaccessible Trop de points Introduction non coh rente CYCLE incomplet Plan mal d fini Programmation mauvais axe Vitesse broche erron e Correction rayon non d finie Arrondi non autoris Rayon d arrondi trop grand D part progr non d fini Imbrication trop lev e R f rence angulaire manque Aucun cycle d usinage d fini Largeur rainure trop petite Poche trop petite Q202 non d fini Q205 non d fini Introduire 0218 sup rieur 0219 CYCL 210 non autoris CYCL 211 non autoris Q220 trop grand Introduire 0222 sup rieur Q223 Introduire 0244 sup rieur O Introduire Q245 diff rent de Q246 Introduire plage angul lt 360 Introduire 0223 sup rieur Q222 Q214 O non autoris 10 Programmation Param tres O FN15 PRINT Emission non format e de textes ou param tres Q CE Configurer l interface de do
363. ter des polynomes de troisi me ordre sur deux trois quatre Ou cing axes E Vous ne pouvez pas diter les s quences spline dans la TNC Exception Avance F et fonction auxiliaire M dans une s quence spline Exemple Format de s quence pour deux axes La TNC ex cute la s quence spline en fonction des polynomes de troisi me ordre suivants gt lt t K3X t3 K2X t2 K1X t4 X Z t K3Z t K2Z t2 K1Z t Z La variable t va de 1 0 40 Point initial spline Point final spline Param tre spline pour axe X Param tre spline pour axe Z Point final spline Param tre spline pour axe X Param tre spline pour axe Z 6 Programmation Programmer les contours Exemple Format de s quence pour cing axes Point initial spline Point final spline Param tre spline pour axe X Parametre spline pour axe Y Param tre spline pour axe Z Param tre spline pour axe A Param tre spline pour axe B avec exposant Interpolation spline La TNC ex cute la s quence spline en fonction des polynomes de troisieme ordre suivants t K3X t3 K2X t K1X t X t K3Y t8 K2Y t2 K1Y t Y t K3Z t8 K2Z t K1Z t Z t KBA t3 K2A t2 K1A t A t K3B t3 K2B t K1B t B La variable t va de 1 0 X P gt N Z lt 6 7 Contournage EE Pour chaque coordonn e de point final dans la s quence spline vous devez programmer les param tres spline K3 K1 L ordre chr
364. til Sur paisseur rayon d outil Sur paisseur rayon d outil 22 Longueur dent dans axe d outil Angle max plong e Outil bloqu Oui ENT Non NO ENT Outil jumeau Dur e d utilisation max Dur e d utilisation max avec TOOL CALL Dur e d utilisation actuelle Commentaire sur l outil Etat automate Valeur automate 5 Programmation Outils Tableau d outils Donn es d outil n cessaires l talonnage automatique d outils I Description des cycles pour l talonnage automatique d outils cf Manuel d utilisation Cycles palpeurs chap 4 CUT Nombre de dents de l outil 20 dents max LTOL Ecart admissible pour la longueur d outil L et pour la d tection d usure Si la valeur introduite est d pass e la TNC bloque l outil tat L Plage d introduction 0 0 9999 mm ROL Ecart admissible pour le rayon d outil R pour la d tection d usure Si la valeur introduite est d pass e la TNC bloque l outil tat L Plage d introduction 0 0 9999 mm DIRECT Direction de la dent de l outil pour l talonnage avec outil en rotation TTR OFFS Etalonnage de la longueur d calage de l outil entre le sens de la tige de palpage et le centre de l outil Configuration Rayon d outil R touche NO ENT donne R TT LOFFS Etalonnage rayon d calage compl mentaire de l outil PM6530 cf 13 1 Param utilisateur g n raux entre ar te sup rieure tige de palpage et ar te inf rieure de l outi
365. til amen la position de changement Aborder de mani re programm e la position de changement d outil Interrompre l ex cution du programme cf 11 4 Ex cution du programme Changer l outil Poursuivre l ex cution du programme cf 11 4 Ex cution du programme Changement d outil automatique Avec le changement automatique l ex cution du programme n est pas interrompue Lors d un appel d outil avec TOOL CALL la TNC remplace l outil par un autre outil du magasin d outils Changement d outil automatique lors du d passement de la dur e d utilisation M101 7 M101 est une fonction machine Consultez le manuel de lt votre machine Lorsque la dur e d utilisation d un outil TIME1 est atteinte la TNC remplace l outil automatiquement par un outil jumeau Activez en d but de programme la fonction auxiliaire M101 Vous pouvez annuler l action de M101 avec M102 Le changement d outil automatique n est pas toujours enclench imm diatement apres coulement de la dur e d utilisation suivant la charge de la commande il intervient parfois quelques s quences de programme plus tard TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Conditions requises pour sequence CN standard avec correction de rayon RO RR RL Le rayon de l outil jumeau doit tre gal celui de l outil d origine Si les rayons ne sont pas gaux la TNC affiche un message et ne proc de pas au changement d outil Conditions requises pour s quences CN ave
366. til ex cute une temporisation si programm e 4 Pour terminer la TNC r tracte l outil suivant l avance F la distance d approche puis de l a la 2 me distance d approche si celle ci est programm e avec FMAX fp Remarques avant que vous ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial centre du trou dans le plan d usinage avec correction de rayon RO Le signe du param tre Profondeur d termine le sens de l usinage 201 fj Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Profondeur Q201 en incr mental distance entre la surface de la pi ce et le fond du trou Avance plong e en profondeur Q206 vitesse de d placement de l outil lors de l al sage l al soir en mm min Temporisation au fond Q211 dur e en secondes de rotation vide de l outil au fond du trou Avance de retrait 0208 vitesse de d placement de l outil sa sortie du trou en mm min Si vous introduisez 0208 O sortie alors avec avance al sage l al soir Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemples de sequences CN 16 8 2 Cycles de per age 8 2 Cycles de perca
367. tion plus loin dans ce chapitre Afin de pouvoir introduire plusieurs valeurs de correction pour un outil donn indexation du num ro d outil vous devez configurer le param tre machine 7262 de mani re ce qu il soit diff rent de 0 Vous devez utiliser les tableaux d outils si vous d sirez utiliser des outils index s comme par ex des outils percer et chanfreiner avec plusieurs corrections de longueur introduction cf Fonctions d ditions pour tableaux d outils plus loin dans ce chapitre votre machine est quip e d un changeur d outils automatique vous d sirez proc der l talonnage automatique d outils avec le TT 120 cf Manuel d utilisation Cycles palpeurs vous d sirez effectuer un videment de finition avec le cycle d usinage 22 cf 8 5 Cycle SL EVIDEMENT vous d sirez travailler avec calcul automatique des donn es de coupe Tableau d outils Possibilit s d introduction cf page suivante TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 75 de d outils Is d outi ees LA m T NAME R2 DL DR DR2 LCUTS ANGLE Th RT TIME1 TIME2 CUR TIME DOC PLC PLC VAL 76 Num ro avec lequel l outil est appel dans le programme ex 5 indexation 5 2 Nom avec lequel l outil est appel dans le programme Valeur de correction pour la longueur d outil L Valeur de correction pour le rayon d outil R Rayon d outil R2 pour fraise crayon pour angles co
368. tionnement manuel lorsque la fonction execution de programme d un Plan incline a ete activee le cycle Prend effet des definition dans le Programme d usinage X 300 0000 i A 177 2111 B 22 0000 2 25 0000 180 0000 C 90 0000 S 0 087 F 1500 M 579 NOM T PAGE PAGE DEBUT FIN LINSERER MOT MOT a SUIVANT PRECEDENT ff fl fl RECHERCHE ECRASER s5 lt lt Av 337 LL Le o Sen Z N eb 2 me lt T HE N 12 15 Afficher les durees de fonctionnement 12 15 Afficher les durees de Mode manuel M morisat ion programme fonctionnement CN sous tension 122 01 06 l F Marche machine 16 08 27 Le constructeur de la machine peut galement afficher D roulement PEH 5 34 33 7 d autres dur es Consultez le manuel de votre machine Vous pouvez afficher diff rentes dur es de fonctionnement l aide de la softkey TEMPS MACH Marche commande Marche machine Ex cution de programme 338 Dur e de fonctionnement commande depuis la mise en route a Dur e de fonctionnement machine a ee ee ee de sa mise en route Dur e pour le fonctionnement programme depuis la mise en route 12 Fonctions MOD 7 eneraux wT 13 1 Parametres utilisateur g 13 1 Param tres utilisateur g n raux Les param tres utilisateur g n raux sont des param tres machine qui influent sur le comportement de la TNC Ils permettent de configurer par exemple la
369. tions suivantes ADDRESS Adresse que votre manager r seau doit attribuer la TNC Introduction 4 caract res d cimaux s par s par un point ex 160 1 180 20 MASK SUBNET MASK pour conomie d adresses l int rieur de votre r seau Introduction 4 caract res d cimaux s par s par un point dem ander la valeur au Manager r seau ex 255 255 0 0 ROUTER Adresse Internet de votre routeur par d faut A n introduire que si votre r seau comporte plusieurs r seaux partiels Introduction 4 caract res d cimaux s par s par un point demander la valeur votre manager r seau ex 160 2 0 2 PROT D finition du protocole de transfert RFC Protocole de transfert selon RFC 894 IEEE Protocole de transfert selon IEE 802 2 802 3 HW D finition du raccordement utilis 10BASET si vous utilisez 10BaseT 10BASE2 si vous utilisez 10Base2 HOST Nom par lequel la TNC s annonce dans le r seau Si vous utilisez un serveurh te vous devez inscrire ici le Fully Qualified Hostname Si vous n inscrivez aucun nom la TNC utilise ce qu on appelle l authentification ZERO Les configurations UID GID DCM et FCM sp cifiques aux appareils cf page suivante sont alors ignor es par la TNC mar en Bi Le rer LLI S amp Bees eb J LO N q DEBUT FIN PAGE PAGE LIGNE TT fed 328 12 Fonctions MOD Configurations r seau sp cifiques aux appareils Appuyez sur la softkey DEFINE MOUNT pour i
370. tkeys suivantes FN14 ERROR Emission d un message d erreur FN15 PRINT Emission non format e de textes ou param tres O FN16 FPRINT Emission format e de textes ou param tres O FN18 SYS DATUM READ Lecture des donn es systeme FN19 PLC Transmission des valeurs l automate FN20 WAIT FOR Synchronisation CN et automate FN26 TABOPEN Ouvrir un tableau a d finir librement FN27 TABWRITE Ecrire dans un tableau a d finir librement FN28 TABREAD Importer d un tableau d finir librement TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN FN14 ERREUR FN15 IMPRIMER FN16 F PRINT FN18 LIRE DON NEES SYST FN19 AP ATTENDRE n N 1 FN26 OUVRIR TABLEAU ECRIRE DS TABLEAU 7 N N FN28 LIRE DANS TABLEAU 281 10 8 Fonctions sp ciales 10 8 Fonctions sp ciales FN14 ERROR Emission de messages d erreur La fonction FN14 ERROR vous permet de programmer l mission de messages pr programm s par le constructeur de la machine ou par HEIDENHAIN Lorsque la TNC rencontre une s quence avec FN 14 pendant l ex cution ou le test du programme elle interrompt sa marche et d livre un message Vous devez alors relancer le programme Num ros d erreur cf tableau ci dessous Exemple de s quence CN La TNC doit mettre un message m moris sous le num ro d erreur 254 0 299 FN 14 N d erreur 0 299 300 999 Dialogue d pendant de la machine 1000 1099 Messages d erreur internes cf
371. tour soit r ellement usin cf figure de droite en bas Effet M98 nest active que dans les s quences de programme o elle a t programm e M98 devient active en fin de s quence Exemple de s quences CN Aborder les uns apr s les autres les points 10 11 et 12 du contour 7 Programmation Fonctions auxiliaires Facteur d avance pour plong es M103 Comportement standard La TNC d place l outil suivant l avance pr c demment programm e et ind pendamment du sens du d placement Comportement avec M103 La TNC r duit l avance de contournage lorsque l outil se d place dans le sens n gatif de l axe d outil l avance de plong e FZMAX est calcul e partir de la derni re avance programm e FPROG et d un facteur F FZMAX FPROG x F Introduire M103 Lorsque vous introduisez M103 dans une s quence de positionnement la TNC poursuit le dialogue et r clame le facteur F Effet M103 devient active en d but de s quence Pour annuler M103 reprogrammer M103 sans facteur Exemple de s quences CN l avance de plong e est de 20 de l avance dans le plan 500 500 100 141 500 500 I Vous activez M103 l aide du param tre machine 7440 cf 13 1 Param tres utilisateur g n raux Avance en microns par tour de broche M136 Comportement standard La TNC d place l outil selon l avance F en mm min d finie dans le programme Comportement avec M136 Avec M136 la
372. tre cr ou appuyez sur GOTO et introduisez directement le num ro de la s quence choisie RESET Elaborer le graphisme appuyer sur la softkey RESET saat START Autres fonctions cf tableau de droite Faire appara tre ou non les num ros de sequences Commuter le menu de softkeys cf figure de droite Afficher les num ros de s quence eee Mettre la softkey AFFICHER OMETTRE N SEQU sur AFFICHER Omettre les num ros de s quence mettre la softkey AFFICHER OMETTRE N SEQU sur OMETTRE Effacer le graphisme Commuter le menu de softkeys cf figure de droite Effacer le graphisme appuyer sur la softkey EFFACER GRAPHISME EFFACER GRAPHISME M morisation dition programme BEGIN PGM 3516 MM BLK FORM 1 2 K 30 Y 96G 2 40 BLK FORM 2 K 9 Y 90 2 0 TOOL CALL 1 2 81400 L 2 5 RO F MAX CALL LBL 1 L Z 100 RG F MAX M2 LBL 1 L K 0 8 RL F250 FPOL K FC DR R80 CCK CCY 0 FCT DR R 25 FCT DR R90 CCK 69 282 CCY 40 FSELECT 2 3 FCT DR R10 PDOX PDY D20 2 1 2 3 4 5 6 8 9 Cr er graphisme de programmation pas pas START PAS A PAS O Cr er graphisme programmation complet ou le compl ter apr s RESET START Stopper graphisme de programmation Cette softkey n appara t que lorsque la TNC cr un graphisme de programmation BEGIN PGM 3516 MM BLK FORM 0 1 2 K 30 Y 90 2 40 BLK FORM 0 2 96 Y 90 Z 0 TOOL CALL 1 2 81400 L 2 5 RO F MAX CALL LBL 1
373. tre r pertoire Sinon vos modifications seraient cras es par les donn es standard HEIDENHAIN lors de la mise jour du logiciel cf Fichier de configurations TNC SYS plus bas dans ce chapitre Tous les tableaux de donn es de coupe doivent tre m moris s dans le m me r pertoire Si le r pertoire n est pas le r pertoire standard TNC vous devez introduire dans le fichier TNC SYS apr s le code PCDT le chemin d acc s pour la m morisation de vos tableaux de donn es de coupe 96 Mode manuel Editer tableau NOM NR Q 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 DEBUT FIN PAGE PAGE INSERER EFFACER LIGNE pee J tf I LIGNE LIGNE SUIVANTE NAME HC K15 HM beschichtet HC P25 HM beschichtet HC P35 HM beschichtet HSS HSSE Co5 HSS Kobalt HSS Kobalt HSSE Co8 TiN HSS Kobalt HSSE TiCN TiCN beschichtet HSSE TiN TiN beschichtet HT P15 Cermet HT M15 Cermet HU K15 HM unbeschichtet Hl K25 HM unbeschichtet on Editer tableau MATIERE DE COUPE oo vn OO UN EE WwW NY KY O _ Om O 12 DEBUT FIN PAGE PAGE HSSE TiN HSSE TiCN HC P25 HSS Co5 HSSE TiCN HC P25 HSSE TIiN HC P25 HSSE TiN HSSE TiCN HC P25 100 7208 130 HSS Co5 2 78 6 40 45 050 INSERER EFFACER LIGNE ORDER LIGNE LIGNE SUIVANTE 2816 7016 7208 7825 7816 7208 7016 7016 72088 7016 7016 7258 o O O O O O O O OOO o O O O O O O O 8 OOO su su su M M M M su su N N 7
374. troduit les coordonn es D placement d outil gauche du contour programm appuyer sur la softkey RL ou D placement d outil droite du contour RR programm appuyer sur la softkey RR ou D placement d outil sans correction de rayon ou annuler la correction de rayon appuyer sur la touche ENT ENT a Fermer le dialogue appuyer sur la touche END 5 Programmation Outils Correction de rayon Usinage des angles Angles externes Si VOUS avez programm une correction de rayon la TNC guide l outil aux angles externes soit par un cercle de transition soit par un spline s lection avec PM7680 Si n cessaire la TNC r duit l avance au passage des angles externes par exemple lors d importants changements de sens Angles internes Aux angles internes la TNC calcule le point d intersection des trajectoires sur lesquelles le centre de l outil se d place avec correction du rayon En partant de ce point l outil se d place le long de l l ment de contour suivant Ainsi la pi ce n est pas endommag e aux angles internes Par cons quent le rayon d outil ne peut pas avoir n importe quelle dimension pour un contour donne Usinage des angles sans correction de rayon Sans correction de rayon vous pouvez influer sur la trajectoire de l outil et sur l avance aux angles de la pi ce l aide de la fonction auxiliaire M90 Cf 74 Fonctions auxiliaires pour le comportement de contournage
375. u premier l ment du contour El ment de contour suivant TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 109 Sortie du contour par une droite avec raccordement tangentiel DEP LT La TNC guide l outil sur une droite allant du dernier point du contour Pe jusqu au point final Py La droite est dans le prolongement du dernier l ment du contour Py est situ a distance LEN de Per Programmer le dernier l ment du contour avec le point final PE et la correction de rayon Ouvrir le dialogue avec touche APPR DEP et la softkey DEP LT Introduire LEN distance entre le point final Py et le dernier l ment du contour PE Ban per a Exemple de sequences CN Dernier element contour Peavec correction rayon S loigner du contour de LEN 12 5 mm D gagement en Z retour fin du programme 6 3 Appr Sortie du contour par une droite perpendiculaire au dernier point du contour DEP LN La TNC guide l outil sur une droite allant du dernier point du contour Pe Jusqu au point final Py La droite s loigne perpendiculairement du dernier point du contour Pe Py est situ a distance LEN rayon d outil de Pe Programmer le dernier l ment du contour avec le point final PE et la correction de rayon Ouvrir le dialogue avec touche APPR DEP et softkey DEP LN LEN Introduire la distance du point final Py Important LEN doit toujours tre de signe positif Exemple de
376. uches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez s lectionner D place le champ clair dans la fen tre vers le haut et le bas lo S lectionner le fichier appuyer sur la softkey SELECT ou sur la touche ENT TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN M morisation dition programme introd man GL RS232 a RS422 E TNC a i TNC NKSDUMPS 1F H TNC SNKSDUMPS 1 H TNC NKSDUMPS 3516 H TNC NKSDUMPS 35071 H TNC NKSDUMPS 3516 R TNC CUTTABSFRAES_2 CDT TNC NKSDUMPSSNEU H TNC NKSDUMPS SLOLD H TNC SNKSDUMPSS3DJOINT H O TNC ALBERT CDT CUTTAB depo HERBERT NK a DUMPS oo wn Ooo F amp F WY NY KY SELECT et tt Pe 39 9 bs 0 a om Un 74 4 3 Gestion stan des fichiers er o c J p g a Renommer un fichier Appeler la gestion de fichiers Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez renommer D place le champ clair dans la fen tre vers le haut et le bas a fe Renommer un fichier appuyer sur RENOMMER Introduire un nouveau nom de fichier valider avec la softkey EXECUTER ou avec la touche ENT Convertir un programme FK en programme Texte clair Appeler la gestion de fichiers Utilisez les touches fl ch es pour d placer le champ clair sur le fichier que vous voulez convertir D place le champ clair dans la fen
377. ue vous pouvez copier l affichage de la calculatrice directement dans le champ s lectionn l aide de la touche Prise en compte de position effective 66 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes 4 11 Aide directe lors de messsages d erreur CN La TNC d livre automatiquement les messages d erreur notamment lors d introduction de donn es erron es en cas d erreurs logiques dans le programme lorsque les l ments du contour ne peuvent pas tre ex cut s lors d une utilisation du palpeur non conforme aux prescriptions Un message d erreur contenant le num ro d une s quence provient de cette m me s quence ou d une s quence pr c dente Effacez les messages avec la touche CE apr s avoir rem di la cause de l erreur Pour obtenir plus amples informations sur un message d erreur appuyez sur la touche HELP La TNC affiche alors une fen tre d crivant l origine de l erreur et la mani re d y rem dier Afficher l aide Si un message d erreur est affich en en t te de l cran Afficher l aide appuyer sur la touche HELP Lire la description de l erreur ainsi que les possibilit s d y rem dier Pour fermer la fen tre d aide et supprimer simultan ment le message d erreur appuyer sur la touche CE Eliminer l erreur conform ment aux instructions affich es dans la fen tre d aide En pr sence de messages d erreur clignotants la TNC affiche le
378. uire un code A l aide de la fonction FN 25 PRESET et en cours d ex cution du programme vous pouvez initialiser un nouveau point de r f rence sur un axe s lectionnable S lectionner la fonction des param tres Q appuyer sur la touche O dans le champ d introductions num riques a droite Le menu de softkeys affiche les fonctions des param tres Q S lectionner d autres fonctions appuyez sur la softkey FONCTIONS sur la softkey ARITHM DE BASE S lectionner FN25 commuter sur le second niveau du menu de softkeys appuyer sur la softkey FN25 PT DE REF Axe introduire l axe sur lequel vous d sirez initialiser un nouveau point de r f rence valider avec la touche ENT Valeur convertir introduire la coordonn e situ e dans le syst me de coordonn es actif laquelle vous d sirez initialiser le nouveau point de r f rence Nouveau point de r f rence introduire la coordonn e que doit avoir la valeur convertir dans le nouveau syst me de coordonn es Exemple Initialiser un nouveau point de r f rence la coordonn e actuelle X 100 Exemple La coordonn e actuelle Z 50 doit avoir la valeur 20 dans le nouveau syst me de coordonn es FN26 TABOPEN Ouvrir un tableau pouvant tre librement d fini A l aide de la fonction FN 26 TABOPEN vous ouvrez n importe quel tableau pouvant tre d fini librement afin de l crire avec FN 27 ou pour importer des donn es de ce tableau avec FN28 f Un seu
379. um ros de logiciel Afficher les indices pour les options disponibles S lectionner l affichage de positions D finir l unit de mesure mm inch D finir la langue de programmation pour MDI D finir les axes pour prise en compte de la position effective Initialiser les limites de d placement Afficher les points z ro Afficher les temps d usinage Si n cessaire afficher les fichiers d AIDE 12 2 Num ros de logiciel et d option Les num ros de logiciel CN automate et des disquettes de SETUP apparaissent l cran de la TNC lorsque vous avez s lectionn les fonctions MOD Les num ros des options disponibles OPT sont incrits Imm diatement en dessous Pas d option OPT 00000000 Option digitalisation avec palpeur commutation OPT 00000001 Option digitalisation avec palpeur mesurant OPT 00000011 12 3 introduire un code La TNC a besoin d un code pour la fonction suivante S lectionner les param tres utilisateur 125 Configurer la carte Ethernet NET123 Valider les fonctions sp ciales 555343 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Mode manuel M morisat ion programme Affich positions 1 Hii Affich positions 2 DIST Commutation MMZINCH MM Introduction de PGM HEIDENHAIN Choix de l axe 200111 CN num ro logiciel 280474 BBA AP num ro logiciel OPT 00000011 POSITION ZONE DE TEMPS FIN ENTR PGMIPLACEMENT AIDE mach 7 321 e logiciel et d option 12 3 Introduire un code Oo lt
380. un point de r f rence machine Celui ci permet la TNC de r tablir la relation entre la position effective et la position actuelle du chariot de la machine En r gle g n rale les axes lin aires sont quip s de syst mes de mesure lin aire Les plateaux circulaires et axes inclin s quant eux sont quip s de syst mes de mesure angulaire Pour r tablir la relation entre la position effective et la position actuelle du chariot de la machine il vous suffit d effectuer un d placement max de 20 mm avec les syst mes de mesure lin aire distances cod es et de 20 max avec les syst mes de mesure angulaire 30 4 Programmation Principes de base gestion de fichiers aides la programmation gestion de palettes Systeme de reference Un syst me de r f rence vous permet de d finir sans ambiguit les positions dans un plan ou dans l espace La donn e de position se r f re toujours un point d fini elle est d crite au moyen de coordonn es Dans le syst me de coordonn es cart siennes trois directions sont d finies en tant qu axes X Y et Z Les axes sont perpendiculaires entre eux et se rejoignent en un point le point z ro Une coordonn e indique la distance par rapport au point z ro dans l une de ces directions Une position est donc d crite dans le plan au moyen de deux coordonn es et dans l espace au moyen de trois coordonn es Les coordonn es qui se r f
381. unes apr s les autres les fonctions de contournage des diff rents l ments du contour de la pi ce Pour cela vous introduisez habituellement les coordonn es des points finaux des l ments du contour en les pr levant sur le plan A partir de ces coordonn es des donn es d outils et de la correction de rayon la TNC calcule le d placement r el de l outil La TNC d place simultan ment les axes machine programm s dans la s quence de programme d une fonction de contournage D placements parall les aux axes de la machine La s quence de programme contient des coordonn es la TNC d place l outil parall lement l axe machine programme Selon la structure de votre machine soit c est l outil soit c est la table de la machine avec l outil brid qui se d place pendant l usinage Pour programmer le d placement de contournage consid rez par principe que cest l outil qui se d place Exemple L Fonction de contournage Droite X 100 Coordonn es du point final L outil conserve les coordonn es Y et Z et se d place la position X 100 Cf figure de droite en haut D placements dans les plans principaux La s quence de programme contient deux indications de coordonn es la TNC guide l outil dans le plan programm Exemple L outil conserve la coordonn e Z et se d place dans le plan XY la position X 70 Y 50 Cf figure de droite au centre D placement tri dimensionnel La s quence de programme cont
382. ur colonne 8 caract res Sur paisseur rayon DR 0 27 largeur colonne 8 caract res Sur paisseur rayon 2 DR2 0 27 largeur colonne 8 caract res Outil bloqu TL 0 27 largeur colonne 2 caract res Outil jumeau RT 0 27 largeur colonne 3 caract res Dur e d utilisation max TIME1 0 27 largeur colonne 5 caract res Dur e d utilisation max avec TOOL CALL TIME2 0 27 largeur colonne 5 caract res Dur e d utilisation actuelle CUR TIME 0 27 largeur colonne 8 caract res Commentaire sur l outil DOC 0 27 largeur colonne 16 caract res Nombre de dents CUT 0 27 largeur colonne 4 caract res Tol rance de d tection d usure pour longueur d outil LTOL 0 27 largeur colonne 6 caract res Tol rance de d tection d usure pour le rayon d outil RTOL 0 27 largeur colonne 6 caract res Direction de la dent DIRECT 0 27 largeur colonne 7 caract res Etat automate PLC 0 27 largeur colonne 9 caract res D calage compl mentaire de l outil dans l axe d outil pour PM6530 TT LOFFS 0 27 Largeur colonne 11 caract res D calage de l outil entre le centre de la tige de palpage et le centre de l outil TT R OFFS 0 27 Largeur colonne 11 caract res Tol rance de d tection de rupture pour longueur d outil LBREAK 0 27 largeur colonne 6 caract res Tol rance pour d tection de rupture pour rayon d outil RBREAK 0
383. ur ferm Ceci permet de r duire le nombre de solutions possibles pour le dernier l ment du contour Introduisez CLSD en compl ment d une autre donn e de contour dans la premi re et la derni re s quence d un l ment FK Convertir les programmes FK Pour convertir un programme FK en programme Texte clair l aide de la gestion de fichiers proc dez de la mani re suivante Appeler la gestion de fichiers et afficher les fichiers gt D placer le champ clair sur le fichier que vous d sirez convertir gt Appuyer sur les softkeys sur la softkey puis CONVERTIR FK gt H La TNC convertit toutes les s quences FK en s quences Texte clair TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 6 6 Contournages Progremmatio i de contours FK 6 6 Contournages Programmatiolifxible de contours FK D finition de la pi ce brute D finition d outil Appel de l outil D gager l outil Pr positionner l outil Aller la profondeur d usinage Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel BOC AWC Pour chaque l ment du contour programmer donn es connues Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel D gager l outil fin du programme 6 Programmation Programmer les contours Z O N NO O Z O N CO O IL m IJ m Z IL gt Z D finition de la pi ce brute D finition d outil Appel de l outil D gager l outil Pr
384. ure se d placer la 2 me distance d approche 206 8 Programmation Cycles Z O N NO O Z O iN CO O L m IJ m Z L gt Z D finition de la pi ce brute D finition de l outil Appel de l outil D gager l outil D finition du cycle Per age 207 8 4 ve ms de motifs de points 2 D finition cycle cercles de trous 1 CYCL 200 est appel S automatiquement Q200 0203 et Q204 agissent partir cycle 220 O V Ja O O D finition cycle cercles de trous 2 CYCL 200 est appel D automatiquement Q200 0203 et Q204 agissent partir cycle 220 D gager l outil fin du programme N 08 8 Programmation Cycles 8 5 Cycles SL Les cycles SL sont con us pour l usinage de combinaisons complexes de contours vari s et permettent d obtenir une qualit de surface particuli rement lev e Caract ristiques du contour Un contour entier peut tre form de contours partiels superpos s jusqu 12 l ments Poches et lots constituent les contours partiels Vous introduisez la liste des contours partiels num ros de sous programmes dans le cycle 14 CONTOUR A partir des contours partiels la TNC calcule le contour entier Vous introduisez les contours partiels sous forme de sous programmes La m moire r serv e un cycle SL est limit e Ainsi par exemple la totalit
385. ure de droite en haut Angle au centre CCA et rayon R de l arc de cercle Le point initial et le point final du contour peuvent tre reli s ensemble par quatre arcs de cercle diff rents et de m me rayon Petit arc de cercle CCA lt 180 Rayon de signe positif R gt 0 Grand arc de cercle CCA gt 180 Rayon de signe n gatif R lt O Au moyen du sens de rotation vous d finissez si la courbure de l arc de cercle est dirig e vers l ext rieur convexe ou vers l int rieur concave Convexe Sens de rotation DR avec correction de rayon RL Concave Sens de rotation DR avec correction de rayon RL Exemple de s quences CN Cf figures de droite au centre et en bas Cc Tenez compte des remarques a la page suivante 6 Programmation Programmer les contours l cart entre le point initial et le point final du diam tre du cercle ne doit pas tre sup rieur au diam tre du cercle melon mers SS SeSe nn Fonction autoris e pour les axes angulaires A B et C Traject circulaire CT avec raccordement tangentiel L outil se d place sur un arc de cercle qui se raccorde par tangentement l l ment de contour pr c dent Un raccordement est tangentiel lorsqu il n y a ni coin ni coude a l intersection des l ments du contour qui s interp n trent ainsi d une mani re continue Programmez directement avant la s quence CT l l ment de contour sur lequel se racc
386. urs est achev 314 11 Test de programme et ex cution de programme Deplacer les axes de la machine pendant une interruption Vous pouvez d placer les axes de la machine pendant une interruption de la m me mani re qu en mode Manuel Exemple d application D gagement de la broche apr s une rupture de l outil gt Interrompre l usinage D verrouiller les touches de sens externes appuyer sur la softkey DEPLACEMENT MANUEL D placer les axes machine avec les touches de sens externes TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 315 11 4 Ex cution de programme 11 4 Ex cution de programme Poursuivre l ex cution du programme apr s une interruption Si vous interrompez l ex cution du programme pendant un cycle d usinage vous devez la reprendre au d but du cycle Les pas d usinage d j ex cut s par la TNC le seront a nouveau Si vous interrompez l ex cution du programme l int rieur d une r p tition de partie de programme ou d un sous programme vous devez retourner la position de l interruption l aide de la fonction AMORCE SEOUENCE N Lors d une interruption de l ex cution du programme la TNC m morise les donn es du dernier outil appel les conversions de coordonn es actives ex d calage du point z ro rotation Image miroir les coordonn es du dernier centre de cercle d fini Veillez ce que les donn es m moris es restent actives jusqu ce que vous les annuliez par ex
387. urseur Vous d placez le curseur l aide des touches fl ch es n importe quel endroit du fichier texte La ligne sur laquelle se trouve le curseur ressort en couleur Une ligne peut comporter jusqu 77 caract res fin de ligne a l aide de la touche RET Return ou ENT TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN M morisation dition programme en continu BEGIN PGM 3516 MM HERE E EEE ER ERE EAE HERA EERE REE HEHEHE ERE REE ERE REE AE 1 BLK FORM 1 2 4 90 Y 90 2 406 2 BLK FORM 2 K 90 Y 90 2 0 JERE AEE AEE EEE EEE Ee a a a a a a a ae TOOL DEF 5 Outil 1 TOOL CALL 1 2 81400 Axe Z L 2 50 RG F MAX L X 0 Y 100 RO F MAX M3 L 2 20 RO F MAX L 4 0 Y 80 RL F250 FPOL K Y 0 10 FC DR R8G CCK CCY 0 11 FCT DR R 25 INS ECR PAGE PAGE DEBUT FIN LINSERER MOT MOT mic SUIVANT PRECEDENT Il iji RECHERCHE ASER gt gt lt lt x MOT Curseur un mot vers la droite SUIVANT Vv Vv MOT PRECEDENT Curseur un mot vers la gauche iy P D GE Curseur la page d cran suivante Curseur la page d cran pr c dente Curseur en d but de fichier Curseur en fin de fichier D buter une nouvelle ligne RET Effacer caract re gauche du curseur SE a Ins rer un espace SPACE S Changer petits grands caract res SHIFT SPACE 63 4 9 Cr ation J eS e Sum 2 alan q aS B e Sum os 4 9 Cr ation Effacer des caract
388. us devez utiliser le tableau d emplacements TOOL_PTCH La TNC g re plusieurs tableaux d emplacements dont les noms de fichiers peuvent tre choisis librement Pour activer le tableau d emplacements destin l ex cution du programme s lectionnez le avec la gestion des fichiers dans un mode d ex cution de programme Status M Editer un tableau d emplacements en mode Ex cution de programme TABLEAU D7OUTILS s lectionner le tableau d outils s lectionner la softkey TABLEAU D OUTILS s lectionner le tableau d emplacements s lectionner la softkey TABLEAU EMPLACEM mettre la softkey EDITER sur ON TABLEAU EMPLACEM EDITER S lectionner le tableau d emplacements en mode M morisation dition de programme TNC 426 TNC 430 seulement avec logiciel CN 280 474 xx PGM Appeler la gestion de fichiers MGT Afficher le choix de types de fichiers appuyer sur la softkey SELECT TYPE Afficher les fichiers de type TCH appuyer sur la softkey TCH FILES deuxi me menu de softkeys S lectionnez un fichier ou introduisez un nouveau nom de fichier Validez avec la touche ENT ou la softkey SELECT Dans le tableau d emplacements vous pouvez introduire les informations ci dessous concernant un outil 80 Memorisation programme 00000666 11061181 0600006606 4810016060 E 00000000 4111116010 L 00066600 19 88544 2 21 7823 178 7705 C 90 0018 S 0 087 F 1500 M 579 NOM T DEBUT FIN PAGE PAGE EN ED
389. us ne programmiez Programmer la s quence de positionnement du point initial centre du trou dans le plan d usinage avec correction de rayon RO Le signe du param tre de cycle Profondeur d termine le sens de l usinage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 173 8 2 Cycles de percage 8 2 Cycles de percage 205 4 SSS SN Distance d approche Q200 en incr mental distance entre la pointe de l outil et la surface de la pi ce Profondeur Q201 en incr mental distance entre surface pi ce et fond du trou pointe c nique du foret Avance plong e en profondeur 0206 vitesse de d placement de l outil lors du per age en mm min Profondeur de passe Q202 en incr mental distance parcourue par l outil en une passe L outil se d place en une passe la profondeur lorsque Prof de passe gale la profondeur Prof de passe sup rieure la profondeur La profondeur de per age n est pas forc ment un multiple de la profondeur de passe Coord surface pi ce Q203 en absolu coordonn e de la surface de la pi ce 2 me distance d approche Q204 en incr mental coordonn e dans l axe de broche excluant toute collision entre l outil et la pi ce mat riels de bridage Valeur de r duction Q212 en incr mental apr s chaque passe la TNC diminue la profondeur de passe de cette valeur Profondeur de passe min Q205 en incr mental s vous avez introduit une valeur de r duction la TNC limite la passe la v
390. usinage correspondent a des transformations de coordonn es Le plan d usinage est toujours perpendiculaire au sens de l axe d outil Pour l inclinaison du plan d usinage la TNC distingue toujours deux types de machines Machine quip e d un plateau inclin Vous devez amener la pi ce la position d usinage souhait e par un positionnement correspondant du plateau inclin par exemple avec une s quence L La position de l axe d outil transform ne change pas en fonction du syst me de coordonn es machine Si vous faites pivoter votre plateau et par cons quent la pi ce par exemple de 90 le syst me de coordonn es ne pivote pas en m me temps En mode Manuel si vous appuyez sur la touche de sens d axe Z l outil se d place dans le sens Z Pour le calcul du syst me de coordonn es transform la TNC prend en compte uniquement les d calages m caniques du plateau inclin concern parties translationnelles Machine quip e de t te pivotante Vous devez amener l outil la position d usinage souhait e par un positionnement correspondant de la t te pivotante par exemple avec une s quence L Required mating dimensions La position de l axe d outil inclin transform change en fonction du syst me de coordonn es machine Faites pivoter la t te pivotante de votre machine et par cons quent l outil par exemple de 90 dans l axe B Il y a en m me temps rotation du syst me de coordonn
391. usqu Px puis dans l axe d outil la profondeur programm e Point final P La position Py est en dehors du contour et r sulte des donn es de la s quence DEP Si celle ci contient aussi la coordonn e Z la TNC d place l outil d abord dans le plan d usinage jusqu Py puis dans l axe d outil la hauteur programm e 106 6 Programmation Programmer les contours Les coordonn es peuvent tre introduites en absolu ou en incremental en coordonn es cart siennes ou polaires Dans le positionnement de la position effective au point auxiliaire Py la TNC ne contr le pas si le contour programm risque d tre endommag V rifiez le l aide du graphisme de test l approche du contour l espace s parant le point initial Ps du premier point du contour Pa doit tre assez important pour que l avance d usinage programm e puisse tre atteinte De la position effective au point auxiliaire Py la TNC se d place suivant la derni re avance programm e Correction de rayon Programmez la correction de rayon en m me temps que le premier point du contour Pa dans la s quence APPR Les s quences DEP annulent automatiquement la correction de rayon Approche sans correction de rayon si l on programme RO dans la s quence APPR la TNC guide l outil comme elle le ferait d un outil avec R 0 mm et correction de rayon RR Ainsi les fonctions APPR DEP LN et APPR DEP CT d finissent le sens suivant lequel la TNC d place l outil v
392. ut 10 Dans menu principal S lectionner le sous menu Dans sous menu Quitter le sous menu R glages de l cran cf page suivante TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 3 1 2 Ecran et panneau de comm BRIGHTNESS Modifier la luminosit CONTRAST Modifier le contraste H POSITION Modifier position horizontale image H SIZE Modifier la largeur de l image V POSITION Modifier position verticale image VESIZE Modifier la hauteur de l image SIDE PIN Corriger distorsion en forme de tonneau TRAPEZOID Corriger distorsion trap zoidale ROTATION Corriger d saxage de l image COLORTEMP Modifier la temp rature de couleur R GAIN Modifier le r glage du rouge B GAIN Modifier le r glage du bleu RECALL Sans fonction Le BC 120 est sensible aux interf rences magn tiques ou lectromagn tiques La position et la g om trie de l image peuvent en tre affect es Les champs alternatifs provoquent un d calage p riodique de l image ou une distorsion Partage de l cran L op rateur choisit le partage de l cran Ainsi par ex la TNC peut afficher le programme en mode M morisation dition de programme dans la fen tre de gauche alors que la fen tre de droite repr sente simultan ment un graphisme de programmation On peut aussi afficher l articulation de programmes dans la fen tre de droite ou le programme seul l int rieur d une grande fen tre Les fen tres pouvant tre affich es par la TNC d pendent du mode s lectionn Modifier le
393. ut filet angle pour d passement de course Coordonn e initiale Z Pas de vis P x rotations d passement course en d but de filet 124 6 Programmation Programmer les contours Forme de la trajectoire h licoidale Le tableau indique la relation entre sens de l usinage sens de rotation et correction de rayon pour certaines formes de trajectoires oordonn es polaires vers la droite Z DR RL vers la gauche Z DR RR vers la droite Z DR RR vers la gauche Z DR RL Filetagge vers la droite Z DR RR vers la gauche Z DR RL vers la droite Z DR RL vers la gauche Z DR RR Programmer une trajectoire helicoidale L ntroduisez le sens de rotation DR et l angle total incr mental IPA avec le m me signe Sinon l outil pourrait effectuer une trajectoire erron e Pour l angle total IPA vous pouvez introduire une valeur comprise entre 5400 et 5400 Si le filet comporte plus de 15 rotations programmez la trajectoire h licoidale dans une r p tition de partie de programme cf 9 3 R p titions de parties de programme P Angle polaire introduire en incr mental l angle total parcouru par l outil sur la trajectoire h licoidale Apr s avoir introduit l angle s lectionnez l axe d outil l aide d une touche de s lection d axe Introduire en incr mental la coordonn e de la hauteur de la trajectoire h licoidale Sens de rotation DR Trajectoire h licoidale dan
394. uter la copie FIN Quitter la gestion de fichiers softkey FIN Pour effacer le contenu du fichier MDI proc dez de la m me mani re au lieu de copier effacez le contenu avec la softkey EFFACER Lors du prochain retour au mode Positionnement avec introduction manuelle la TNC affiche un fichier MDI vide Ce Si vous d sirez effacer MDI le mode Positionnement avec introduction manuelle ne doit pas tre s lectionn et pas davantage en arri re plan le fichier MDI ne doit pas tre s lectionn en mode M morisation dition de programme Autres informations cf 4 2 Gestion de fichiers 28 3 Positionnement avec introduction manuelle N O Le og Q 4 1 4 1 Principes de base Syst mes de mesure de d placement et marques de r f rence Des syst mes de mesure situ s sur les axes de la machine enregistrent les positions de la table ou de l outil Lorsqu un axe se d place le syst me de mesure correspondant g n re un signal lectrique qui permet la TNC de calculer la position effective exacte de l axe de la machine Une coupure d alimentation provoque la perte de la relation entre la position du chariot de la machine et la position effective calcul e Pour r tablir cette relation les r gles de mesure des syst mes de mesure de d placement disposent de marques de r f rence Lors du franchissement d une marque de r f rence la TNC re oit un signal qui d signe
395. ux fen tres appuyer sur la softkey PATH Fen tre de droite D placer le champ clair sur le r pertoire vers lequel vous voulez copier les fichiers et afficher avec la touche ENT les fichiers contenus dans ce r pertoire Fen tre de gauche S lectionner le r pertoire avec les fichiers que vous voulez copier et afficher les fichiers avec la touche ENT Afficher les fonctions de marquage des fichiers MARQUER ABUS D placer le champ clair sur le fichier que vous d sirez FICHIER copier et le marquer Si vous le souhaitez marquez d autres fichiers de la m me mani re Copier les fichiers marqu s dans le r pertoire cible D 0 Autres fonctions de marquage cf Marquer des fichiers Si vous avez marqu des fichiers aussi bien dans la fen tre de droite que dans celle de gauche la TNC copie alors partir du r pertoire contenant le champ clair Ecraser des fichiers SI vous copiez des fichiers dans un r pertoire contenant des fichiers de m me nom la TNC vous demande si les fichiers du r pertoire cible peuvent tre cras s Ecraser tous les fichiers appuyer sur la softkey OUI ou n effacer aucun fichier appuyer sur la softkey NON ou valider l crasement fichier par fichier appuyer sur la softkey VALIDER Si vous d sirez craser un fichier prot g vous devez confirmer o interrompre s par ment cette op ration TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 53 des fichiers Pur O c cer p
396. valeur programm e derri re M200 Plage d introduction 0 9 999 V Effet M200 est active jusqu ce qu une nouvelle tension soit mise avec M200 M201 M202 M203 ou M204 Tension comme fonction de la course M201 M201 met la tension en fonction de la course d ja parcourue La TNC augmente ou r duit la tension actuelle de mani re lin aire pour atteindre la valeur V programm e Plage d introduction 0 9 999 V Effet M201 est active jusqu ce qu une nouvelle tension soit mise avec M200 M201 M202 M203 ou M204 Tension comme fonction de la vitesse M202 La TNC met la tension comme fonction de la vitesse Le constructeur de la machine d finit dans les param tres machine jusqu trois valeurs caract ristiques FNR l int rieur desquelles les vitesses d avance sont affect es des tensions Avec M202 vous s lectionnez la valeur FNR permettant la TNC de d terminer la tension qu elle devra mettre Plage d introduction 1 3 Effet M202 est active jusqu ce qu une nouvelle tension soit mise avec M200 M201 M202 M203 ou M204 160 Emission de la tension comme fonction de la dur e rampe d pendant de la dur e M203 La TNC met la tension V comme fonction de la dur e TIME Elle augmente ou r duit la tension actuelle de mani re lin aire dans une dur e TIME programm e jusqu ce quelle atteigne la valeur de tension V programm e Plage d introduction Tension V O 9 999
397. vance active 1 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 343 7 wT eneraux 13 1 Parametres utilisateur g 7 eneraux wT 13 1 Parametres utilisateur g Acc l ration radiale lors de la digitalisation avec palpeur mesurant PM6370 vous permet de limiter l avance de la TNC lors de d placements circulaires pendant la digitalisation On rencontre des d placements circulaires par exemple lors de brusques changements de sens Tant que l avance de digitalisation programm e est inf rieure a l avance calcul e avec PM6370 la TNC se d place suivant l avance programm e D finissez l avance qui vous convient en r alisant des essais PM6370 0 001 5 000 m s2 recommandation 0 1 Fen tre cible pour la digitalisation de courbes de niveaux avec palpeur mesurant Lors de la digitalisation de courbes de niveaux le point final ne coincide pas exactement avec le point initial PM6390 permet de d finir une fen tre cible dans laquelle doit se situer le point final apr s une rotation La valeur introduire d finit la demi longueur du carr PM6390 0 1 4 0000 mm Etalonnage rayon avecTT 120 sens du palpage PM6505 Sens de palpage positif dans l axe de r f rence angulaire axe 0 0 Sens de palpage positif dans l axe 90 1 Sens de palpage n gatif dans l axe de r f rence angulaire axe 0 2 Sens de palpage n gatif dans l axe 90 3 Avance de palpage pour une 2 me mesure avecTT 120 forme de la tige corr
398. ventionnelle ou calcul par la TNC n est plus actif comme p le ou centre de cercle dans un nouveau bloc FK Si des coordonn es polaires programm es conventionnellement se r f rent un p le que vous avez d fini pr c demment l int rieur d une s quence CC reprogrammez alors le p le apr s le bloc FK Exemple de s quences CN pour FL FPOL et FCT Cf figure en bas et droite cer Bey O S 0 l p O em l LL em Q TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 131 xible de contours FK D Sms O Jon 0 l N O em es ne Q CO Points auxiliaires Vous pouvez introduire les coordonn es de points auxiliaires sur le contour ou proximit de celui ci aussi bien pour les droites flexibles que pour les trajectoires circulaires flexibles Les softkeys sont disponibles cet effet d s que vous avez ouvert le dialogue FK l aide de la softkey FL FLT FC ou FCT Points auxiliaires pour la droite Les points auxiliaires sont situ s sur la droite ou dans son prolongement cf tableau de droite en haut Les points auxiliaires se trouvent distance D de la droite cf tableau de droite au centre Points auxiliaires pour la trajectoire circulaire Pour la trajectoire circulaire vous pouvez indiquer 1 2 ou 3 points auxiliaires sur le contour Cf tableau de droite en bas Exe
399. vous avez indiqu une adresse Internet erron e ou bien le SUBNET MASK a t mal introduit ou bien tous les bits de l HostiD ont t mis 0 1 Tous les bits du SUBNET ID sont mis a 0 ou 1 Pour le routeur vous avez utilis une adresse Internet erron e Le routeur par d faut n a pas le m me NetID ou SubnetID que la TNC Vous avez d fini la TNC comme routeur Le nom de l appareil est trop long ou contient des caract res non autoris s Vous avez d j d fini un appareil avec ce m me nom Vous avez essay de relier plus de 7 lecteurs la TNC Pour DEFINE MOUNT RS vous avez indiqu une valeur trop petite La TNC r gle RS sur 512 octets Pour DEFINE MOUNT RS vous avez indiqu une valeur trop grande La TNC r gle RS sur 4096 octets 331 a en m Le LLI O eh Fes per LO N q NFS2 lt Nom appareil gt W WRITESIZE SMALLER THEN x SET TO x Pour DEFINE MOUNT WS vous avez indiqu une valeur trop grande La TNC r gle WS sur 512 octets NFS2 lt nom appareil gt W WRITESIZE LARGER THEN x SET TO x Pour DEFINE MOUNT WS vous avez indiqu une valeur trop grande La TNC r gle WS sur 4096 octets NFS2 lt nom appareil gt E MOUNTPATH TO LONG Pour DEFINE MOUNT PATH vous avez attribu un nom trop long NFS2 lt nom appareil gt E NOT ENOUGH MEMORY Vous disposez momentan ment d une m moire de travail trop r duite pour tablir une liaison r seau NFS2 lt nom appareil gt
400. x FN23 Q20 CDATA Q30 PAR 3 PTS Les paires de coordonn es de trois points du cercle doivent tre m moris es dans le param tre Q30 et les cing param tres suivants et donc jusqu Q35 La TNC m morise alors le centre du cercle de l axe principal X pour axe de broche Z dans le param tre Q20 le centre du cercle de l axe auxiliaire Y pour axe de broche Z dans le param tre Q21 et le rayon du cercle dans le param tre O22 FN24 Calculer les DONNEES D UN CERCLE partir TT de 4 points Ex FN24 Q20 CDATA Q30 PAR 4 PTS Les paires de coordonn es de quatre points du cercle doivent tre m moris es dans le param tre Q30 et les sept param tres suivants et donc jusqu Q37 La TNC m morise alors le centre du cercle de l axe principal X pour axe de broche Z dans le param tre Q20 le centre du cercle de l axe auxiliaire Y pour axe de broche Z dans le param tre O21 et le rayon du cercle dans le param tre Q22 CE Notez que FN23 et FN24 outre le param tre pour r sultat crasent aussi automatiquement les deux param tres suivants 278 10 Programmation Param tres O 10 6 Conditions si alors avec param tres Q Avec les conditions si alors la TNC compare un param tre Q un autre param tre O ou une autre valeur num rique Si la condition est remplie la TNC poursuit le programme d usinage lorsqu elle atteint le LABEL programm derri re la condition LABEL cf 9 Sous programmes et r p titi
401. ys Droite avec raccordement tangentiel Ben per c T e oo Droite perpendiculaire au point du contour Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel Traj circulaire avec raccord tangentiel au contour approche et sortie vers un point auxiliaire a l ext rieur du contour sur un segment de droite avec raccord tangentiel 6 3 Appr Aborder et quitter une trajectoire h licoidale En abordant et en quittant une trajectoire h licoidale h lice l outil se d place dans le prolongement de l h lice et se raccorde ainsi au contour par une trajectoire circulaire tangentielle Pour cela utilisez la fonction APPR CT ou DEP CT Positions importantes l approche et la sortie Point initial Ps Programmez cette position Imm diatement avant la s quence APPR Ps est situ l ext rieur du contour et est abord sans correction de rayon RO Point auxiliaire Py Avec certaines trajectoires l approche et la sortie du contour passent par un point auxiliaire P que la TNC calcule partir des donn es contenues dans la s quence APPR et DEP Premier point du contour Paet dernier point du contour PE Programmez le premier point du contour P dans la s quence APPR et le dernier point du contour Pe avec n importe quelle fonction de contournage Si la s quence APPR contient galement la coordonn e Z la TNC d place l outil tout d abord dans le plan d usinage j

TNC 426 TNC 430

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