Kit de commande CNC 2 à 6 axes
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1. une totale compatibilit est donc assur e Vous pouvez galement t l charger la derni re version de Mach3 directement depuis le site de l diteur l adresse www artofenc ca Mach3 fonctionne que sur le syst me d exploitation Windows XP et pas sur les autres versions de Windows Les d veloppeurs du logiciel sugg rent l utilisation de processeur cadenc 1Ghz mais aucun probl me n a t rencontr en l utilisant sur un PC base d Athlon 550MHz Il est recommand d utiliser un PC de bureau car les ordinateurs portables fournissent trop peu de courant sur le port parall le pour garantir des transferts fiables Une fois le fichier d installation de Mach3 t l charg sur votre ordinateur vous devez l installer en double cliquant sur son ic ne et en suivant les instructions IL EST TRES IMPORTANT DE REDEMARRER VOTRE PC APRES L INSTALLATION CE AVANT DE LANCER MACH3 POUR LA PREMIERE FOIS D autres programmes ne n cessitent pas de red marrage apr s installation mais MACH3 a besoin d un red marrage car il doit enregistrer un pilote vxd de gestion des impulsions avant son premier lancement Si vous oubliez de red marrer et lancez le logiciel alors vous devez red marrer d sinstaller red marrer installer red marrer lancer mach3 afin qu il fonctionne donc suivez simplement la recommandation et rebootez juste apr s l installation avant de le lancer pour la premi re fois Par d faut Mach3 s installe dans le2. ble 25 broches avec votre kit Les prises sont des SubD 25 male d un c t et femelle de l autre Le raccordement est d tromp vous ne pouvez pas l inverser Vous devez le relier au port parall le du PC la prise utilis e pour les imprimantes d ancienne g n ration les imprimantes r centes utilisent un port USB Il est recommand d acheter et installer une carte port parall le additionnel votre ordinateur de sorte de laisser libre pour une imprimante ou autre mat riel de port parall le principal celui sur la carte m re et galement pour pr venir toute possibilit d endommager la carte m re du pc Nous n assurons pas la compatibilit lectrique de votre mat riel avec notre carte ainsi si quelque chose venait griller ce serait de votre propre responsabilit Toutefois nous pouvons vous assurer qu une carte identique celle que vous avez re u a fonctionn pendant un an connect au port parall le principal d un ordinateur sans le moindre probl me Sur d anciens ordinateurs vous pouvez trouver un connecteur SUB25 male Ce dernier est ne pas confondre avec le port parall le qui poss de un connecteur femelle c t PC car il s agit du port RS232 Sur d autres anciens PC vous pouvez trouver un autre connecteur femelle identique au port parall le il s agit d un port SCSI externe d ancienne g n ration Dans ce rare cas veuillez demander l assembleur du PC lequel est le port parall le et leq
3. de 1 5mm par tour pas de la vis Les moteurs ont 200 pas tour donc le nombre de pas pour avancer d une unit un millim tre est 200 1 5 133 3333333333 pas unit step unit C est ce nombre calcul par une simple division que Mach3 a besoin de conna tre Dans le fichier de configuration fournis ce nombre est fix 133 33333 pour tous les axes Si votre machine poss de une avance diff rente par tour vous devez modifier cette valeur en cons quence Exemple I Votre machine avance de Imm par tour vis d entra nement M6 200 pas tour 1 unit tour 200 pas unit Exemple 2 Votre machine avance de 1 25mm par tour vis d entra nement M8 200 pas tour 1 25 unit tour 160 pas unit Ce chiffre 200 160 ou 133 3333 dans nos exemples est saisir dans le fichier de configuration de Mach3 accessible via le menu Config Motor tuning Cliquez sur X Axis dans Axes Selection puis entrez le nombre que vous avez calcul en 17 bas gauche dans la case nomm e Step per unit Cliquez sur Save axis pour valider Proc dez de m me pour l axe Y Z ainsi que les Axes A B C si votre carte en est quip e Une fois les diff rentes valeurs saisies cliquer sur OK pour terminer la proc dure Mach3 accepte diff rentes vitesses d avance pour les diff rents axes La proc dure de ce paragraphe est n cessaire uniquement si vos avances sont diff rentes de 1 5 mm tour sinon la config
4. plastique mou et moins que cela pour des mat riaux plus durs Pour l exemple toujours 120 mm minute pour le bois tendre 80 mm minute pour le vetronite mati re des cartes lectronique 50 mm minute pour le bois dur 40 mm minute pour l aluminium Naturellement vous devez exp rimenter sur votre machine la vitesse appropri e pour les diff rents mat riaux vous devez tenir compte galement de votre fraise de la puissance de votre moteur de broche et de la profondeur de la gravure que vous employez dans un passage simple dans votre travail de fraisage Les nombres que nous avons donn s sont pour information et peuvent servir de point de d part vos exp riences La fixation des moteurs est au standard NEMA 23 Il consiste en 4 trous M6 avec leurs centres sur les sommets d un carr dont les c t s font 47 34 millim tres Raccordements lectriques de la carte Relais 1 Relais 2 Alimentation 12V 4A Broche Flood Moteur ME Ty ANS Axe A e s s s lt 1 s 1 R TEN Rr Moteur a5 A gt oR i Axe X A S dd 4 2 2 2 bd a 5 e f G j NCSL 7 7 e 3 6 axes CNC driver U6 i B B 2 uitw S inputs and 2 relays S A Moteur S 2 C 2004 2006 Paolo S ncono g i http uuu ideegeniali t mA A Axe Y x zi Le T aa A Len Ai 200 0 ga i Ar i T oooogosro rrrrporro 4 ir i aaaaaaaao aaaaaaaag se Moteur g E 1 Axe Z RE oooooo
5. quelque dommage direct ou indirect d une information ci pr sent erron e Les capacit s de la carte et des moteurs fournis ont t d montr es avant la vente du produit Il vous incombe enti rement de v rifier que les produits correspondent vos besoins Il vous incombe galement de v rifier que les produit sont conformes aux standards de s curit aux standards EMI et ou autres standards Le produit est vendu sans marquage CE pour but de bricolage tests exp rimentaux ducatif Vous devez v rifier que la carte est lectriquement compatible avec votre ordinateur votre alimentation lectrique et tout autre appareil que vous pourriez y brancher Nous ne pouvons tre tenu responsable des dommages directs ou indirects pouvant survenir lors de la mise en fonctionnement ou hors service de la carte ainsi que des moteurs fournis Nous vous sugg rons de connecter la carte une carte d extension disposant d un port parall le de sorte que le risque de dommage de la carte m re de l ordinateur soit minime m me si nous pouvons vous dire que nous avons employ la carte branch e au port parall le principal pendant des mois sans dommage de n importe quelle sorte Les moteurs pas pas sont v rifi s juste avant l envoi et partent de l entreprise fonctionnels Nous n acceptons pas de r clamation pour des moteurs hors service Toutefois si un probl me survenait n h sitez pas nous contacter nous trouverons s rement une solution
6. Active du menu Config ports amp pins motor output Changer V par X dans cette colonne inversera le sens du d placement positif de l axe correspondant Typiquement en regardant votre machine d en haut X positif devrait tre vers la droite Y positif vers le haut et Z positif vers vous c est dire Z positif en dehors de la mati re en l air Z n gatif dans la mati re vers la table Si vous utilisez plus de trois axes les coordonn es des axes suppl mentaires appel s A B et C peuvent repr senter diff rentes choses selon votre installation de machine Par exemple si un des axes est une rotation sur votre machine ses coordonn es seront exprim es en degr s au lieu des millim tres Mach3 utilise un syst me complexe de d calage d origine pour d caler le point z ro 0 0 0 en un endroit bien pr cis de l objet usiner d o le travail d usinage produit pas le fichier ISO Gcode va commencer Mach3 est capable de prendre en compte diff rents d calages de passer de l un l autre pour compenser les diff rentes tailles d outils mais la plupart du temps vous n en aurez pas besoin En fonctionnement normal vous d placez manuellement l outil dans sa position de d part un point de r f rence sur l objet usiner descendez l outil en contact avec la face sup rieure de la pi ce puis cliquez sur les boutons Zero X Zero Y Zero Z Le syst me de d calage d origine sera programm et les coordonn
7. D4E G 9 C64 G97 14 00 0 0 000 1 0000 ET C 0000 0 0000 Fieformema S S Load Wizards _ Last Wizard_ Conversational Rewind Ctrl W Recent File Single BLK At N E A Close G Code Reverse Run E Tool 0 FRO 6 00 f _On E or E Load G Code Block Delete E Dia 0 0000 F 60 Spindle CW F5 EN ti 40 0000 or 9 Set __ Set Next Line __ Set Next Line EL EN H 0 0000 RPM 0 Line o assed 00 00 0 Auto Tool Zero Units bin 0 og g S 5 g Ea _Run From Here _ Flood CtrkE E Remember Return Unis Rev 0 00 Mr 100 0 E l l co onoff cw ans onoff ___ MultiPass L Loop 0 Times an m30 BI Reset ency Moce Active Zinhibit G Codes M Codes 30 000 Lower innbitay 0 0000 an each pass History Clear EStop Button Fressei Rumorella5 start ri manual Ecran principal de Mach3 Reset L indication la plus importante sur cet cran est le gros bouton rouge marqu RESET dans le coin en bas gauche Lorsque la led correspondante clignote alternativement rouge vert les contr les de la machine sont d sactiv s et celle ci ne peut effectuer aucun mouvement En cliquant sur RESET la led correspondant deviendra vert fixe et la machine r pondra vos commandes En cliquant nouveau sur RESET la led redeviens rouge vert clignotant et la machine est nouveau d sactiv e Si vous placez un bouton d arr t d urgence sur votre machine le fait de l activer mettra le l
8. Kit de commande CNC 2 6 axes Manuel d utilisation Version mat riel 6 1 0 6 1 1 Version micro logiciel Firmware 6 0 Version du manuel 0 4 Caract ristiques principales F licitation pour l achat de votre kit de commande CNC 2 6 axes La carte que vous venez d acqu rir soit la version De Luxe monter soit Chiavi in mano mont e et test e est le meilleur choix pour piloter une fraiseuse 3 axes un tour ou n importe quelle machine jusqu 6 axes avec un ordinateur Les caract ristiques principales de la carte sont e Jusqu 6 axes interpol s mouvements coordonn s e 5 entr es num riques pour capteur d origine capteur de fin de course sonde arr t d urgence etc e 2 relais de sortie allume teint un appareil lectrique un aspirateur l clairage de la zone de travail etc Note la version 6 axes de la carte ne poss de pas de relais Informations l gales Le texte que vous lisez manuel utilisateur fait l objet d une protection copyright 2004 2006 d cern e Paolo Sancono Il est strictement interdit de reproduire partiellement ou totalement ce texte par quelque proc d et pour quelque objet que ce soit Vous tes autoris le lire sur cran ou l imprimer uniquement si vous poss der la carte dont ce manuel se r f re Nous pensons les informations mentionn es correctes et tous nos efforts sont faits dans ce sens toutefois nous ne pouvons tre tenus responsable pour
9. Moteurs pas pas Cette carte est destin e fonctionner avec les moteurs fournis N utilisez pas la carte avec d autres moteurs ou les moteurs avec une autre carte sans savoir exactement ce que vous faites Vous pourriez facilement endommager vos moteurs votre carte ou des cartes tierces Caract ristiques lectrique 1 8 pas 200 pas tour 12V 600ma 20ohms phase Couple 30 tours minute gt 4 6 kgfcm Pilotage Unipolaire 2 phases actives Couple 150 tours minute gt 3 7 kgfem Montage Standard Nema 23 Puissance consomm e 14W 2 ph actives Torque kgfcm 5 0 4 5 4 0 3 5 3 0 2 5 2 0 15 1 0 0 5 0 0 Angular velocity rpm revolutions per minute Le graphique ci dessus rapporte le couple produit pour chaque vitesse angulaire Jusqu 150 t min l affaiblissement du couple est faible nous sugg rons donc cette vitesse pour les d placements rapides sur votre machine et des vitesses inf rieures pour les d placements de travail Si vous montez une vis sans fin M10 vous obtenez une avance de 1 5mm par tour donc la vitesse de 150 tours min sugg r s pour les d placements rapides un mouvement vers l avant de 280 millim tres minute si deux axes se d placent en m me temps sur une diagonale de 45 au taux de 280 mm minute vous obtenez le taux de 400 mm minute pour le mouvement combin Pour le travail gravure vous devez employer des vitesses inf rieures pour l exemple 150 mm minute pour le
10. contact actionn Les deux emplacements du bornier sur la droite correspondent l origine de l axe X les deux suivants vers la gauche l origine de l axe Y les deux suivants pour l origine de l axe Z Les capteurs d origine servent une mise en r f rence absolue sur la machine et ne sont pas n cessaires si vous pr f rez faire vos r f rences sur l origine pi ce Le capteur d origine peut tre mont s n importe quelle position sur la course de l axe concern par exemple au milieu de la course totale mais habituellement il est mont sur une extr mit et sert la fois de capteur d origine machine et de capteur de fin de course Vous pouvez galement installer des capteurs de fin de course aux extr mit s oppos es de chaque axe Ces capteurs de fin de course peuvent tre branch s en parall le contact normalement ouvert ou en s rie contacts normalement ferm et raccord s ensembles sur le quatri me couple de vis du bornier en comptant depuis la droite vis num ros 7 et 8 Les deux derni res vis du bornier n 9 et 10 depuis la droite sont pr vues pour raccorder un arr t d urgence qui arr te imm diatement le mouvement des moteurs et coupe l alimentation du moteur de broche la lubrification restant dans le m me tat que pr c demment L arr t d urgence est g r par le logiciel la carte rapporte simplement au logiciel que l interrupteur t actionn mais n arr te pas elle m me le d placeme
11. dans la page de configuration accessible via les menu de Mach3 Config Port and pins et Config Homing Limits Vous devrez fournir pour chaque signal concern le num ro du port parall le sur lequel le signal doit tre lu sp cifier 1 pour le port parall le num ro 1 et 0 si non utilis et le num ro de broche sur lequel le signal est reli Faites tr s attention en faisant cela car certaines combinaisons sont bien et utiles mais d autres n ont aucun sens et peuvent cr er des r sultats inattendus Par exemple vous pouvez c bler ensemble tous les capteurs de fin de couse et d origine sur le m me signal d entr e signal de fin de course ou Liit Signal puis dire Mach3 que la broche n 13 sert de signal pour X X Y etc D un autre c t vous n allez g n ralement pas partager le signal d arr t d urgence avec autre chose Veuillez lire le manuel de Mach3 pour trouver diff rentes informations quand aux usages possibles des diff rents signaux d entr e et la mani re de les r assigner Bons usinages avec votre machine 21
12. dossier c mach3 Copiez dans ce dossier les fichiers xml et set contenant la configuration sp cifique pour votre carte vous devriez trouver ces fichiers t l charger au m me endroit que vous avez t l charg ce manuel Utilisez CNC610 2345 xml et cnc610 set pour les versions 2 5 axes de la carte et les fichiers CNC610 6 xml et CNC610 6 set pour la version 6 axes 10 Lorsque vous d marrez Mach3 le logiciel vous demande quel fichier de configuration utiliser parmi ceux trouv s dans le dossier S lectionnez CNC610 2345 ou CNC6 en fonction du nombre d axes de votre carte et confirmez par OK Session Profile xj Current Profiles Create Profile Delete Profile S lectionner la configuration CNC610 parmi celles pr sentes Le programme d marre et vous voyez l cran principal de l application Cet cran peux para tre confus premi re vue de part la quantit de commandes et contr les pr sents mais vous apprendrez bient t comment ma triser les fonctions de base 11 Ne connectez pas la carte au PC tout de suite apprenez tout d abord les fonctions basiques de cet cran principal ensuite seulement vous pourrez connectez la carte et commencer faire bouger vos moteurs l Mach CNC Control Application MALE Fils Config View wWearde Osrator Help Program Run Akt 1 MDI Alt2 Jog A3 ToolPath Alt4 Offsets Alt5 Settings Alt Diagnostics AIT Mil G15 G80 G 0 G17 G40 G21 690 G94 G54
13. es DRO afficheront 0 0 0 Le fichier ISO Gcode utilisera ces m mes coordonn es comme origine c est dire que le travail commencera au point 0 0 0 que vous venez juste de d finir manuellement 14 Pour les 4 premiers axes le bouton de remise z ro est accessible directement depuis l cran principal de Mach3 Pour les 5 et 6eme axes les boutons de remise z ro B et C ne sont pas accessible sur l cran principal mais dans l cran Diagnostics GCode Pour de tr s simples travaux d usinage vous pouvez utiliser les commandes manuelles avec les deux vitesses disponibles d marrer et arr ter le moteur de broche tout en utilisant les coordonn es affich es l cran celles ci rappelons le sont en millim tre Mais l utilisation normale d une machine commande num rique est l ex cution de trajets d outils crits sous forme de fichier ISo GCode Ces fichiers sont de simples fichiers texte ASCII que vous pouvez diter avec Notepad Bloc notes de Windows et enregistrer avec l extension fap au lieu de txt Les logiciels de pilotage de CN utilisent diff rentes extensions pour exactement la m me chose Vous pouvez rencontrer des gc iso et d autres encore qui marcheront tr s bien sous Mach3 Les commandes de base les plus utilis es sont e G0 le chiffre z ro d placement rapide la vitesse maximale de la machine e Gl d placement lent la vitesse F donn e e F fixe la vitesse de d placement e
14. esse 100 vers Z 2 X 0 Y 0 Hors mati re M5 Arr t du moteur de broche 16 M30 Fin du programme trajet d outil Notez que les coordonn es sont exprim es directement en millim tres Les vitesses Feed Rates sont exprim es en millim tre par minute Les d placements rapides G0 sont r alis s la vitesse maximum des moteurs Les d placements lents sont r alis s la derni re vitesse tablie par la commande F dans le programme ou la valeur de votre choix saisie manuellement sur l cran principal de Mach3 dans la section Feed Rates Veuillez noter galement que la vitesse Feed Rate est modale lorsqu une valeur est saisie celle ci est valable jusqu la saisie d une autre Notez enfin que dans les commandes G0 et G1 vous pouvez sp cifier les coordonn es des trois axes ou seulement deux ou encore un seul si le d placement est effectu le long de cet axe Les mouvement est droit dans l espace 3D il sera donc interpol mouvements coordonn s si vous indiquez dans la destination 2 ou 3 coordonn es en m me temps Bien s r si vous avez plus de 3 axes jusqu 6 Mach3 les interpolera tous Vitesses d avance pour des volutions diff rentes de 1 5mm tour Pour faire corresponde le nombre de pas moteur et une distance demand e en millim tre Mach3 a besoin de conna tre la distance parcourue sur un axe pour un tour complet du moteur Sur ma machine j utilise des vis sans vis M10 qui ont une avance
15. ichiers de configurations tout pr ts ne sont disponibles que pour Mach3 pour le moment Dans le tableau suivant vous trouverez les param tres de base n cessaires la configuration c est dire quelle broche fournis re ois quel signal sur la carte Pour les autres param tres vitesse de chaque axe pas par tours par unit de mesure etc veuillez vous r f rer au manuel d utilisation du logiciel concern La carte attends un front de signal positif le cas le plus courant sur la broche de pas afin de fonctionner correctement Veuillez vous assurer que le logiciel envoie bien un front positif et non n gatif sur les broches de pas 19 R f rez vous au tableau ci dessous pour configurer correctement les broches Signaux de sortie groupe 1 du PC vers la carte Signaux de sortie groupe 2 Broche du PC vers la carte Relais n 1 moteur de broche Relais n 2 lubrification Notez que les relais ne peuvent fonctionner avec l axe C car ils utilisent le m me brochage Signaux d entr e Broche de la carte vers le PC Origine X le plus droite Arr t d urgence gauche Les informations fournies ci dessus sur les associations broches signaux sont utiles m me si vous utilisez Mach3 si vous projetez par exemple de le reconfigurer afin de correspondre au mieux votre machine en r affectant les signaux d entr e d autres fonctions disponibles dans 20 Mach3 C est facilement r alisable
16. n millim tres par minute e M3 met en marche le moteur de broche e M5 arr te le moteur de broche e M8 met en marche la lubrification e M9 arr te la lubrification e M30 fin du programme chemin d outil et programme sont synonymes dans ce contexte Ces commandes sont utiliser dans un fichier text Ascii sauvegard sous l extension fap Vous chargez le fichier dans Mach3 en cliquant sur le bouton Load G Code puis le lancez avec le bouton vert Cycle Start Vous pouvez interrompre l ex cution du fichier en cliquant sur le bouton rouge Stop Bien videmment il est toujours possible d interrompre l ex cution du programme en cliquant le bouton Reset ou en pressant le bouton d arr t d urgence de la machine 15 MDI Pour ex cuter des commandes GCode dans Mach3 vous n tes pas oblig de les saisir dans un fichier vous pouvez simplement les entrer l une apr s l autre de fa on interactive avec le MDI Manual Data Input Pour cela pressez simplement la touche Entr e du clavier crivez la commande vous voyez ce que vous tapez dans la barre jaune juste dessous le bouton JOG de d placement manuel confirmez l ex cution en pressant la touche Entr e et quittez le mode MDI en pressant Entr e nouveau Il est important de quitter le mode MDI apr s son utilisation car de nombreuses commandes de Mach3 notamment le d placement manuel sont inaccessibles lors de la saisie de commande
17. necteurs suivent cette norme de couleur noir OV rouge SV jaune 12V Le courant continu de 12V peut tre obtenu entre les fils noirs pole n gatif et jaunes pole positif La majorit des alimentations de PC exigent une charge minimum sur la ligne 5V pour assurer une bonne stabilisation sur les lignes 5V et 12V Dans ce cas essayez de relier une r sistance de puissance qui servira de charge l alimentation Habituellement une r sistance de 4 7Q 10W est un bon point de d part pour l exp rience et devrait suffire dans la plupart des cas Ce peut tre une bonne id e de monter cette r sistance de puissance directement l int rieur de l alimentation en la fixant sur les radiateurs Ce genre de modifications doit tre r alis e par du personnel qualifi qui sait comment op rer Il y a l int rieur de ces alimentations des tensions mortelles m me lorsqu elles sont d branch es du secteur faites donc extr mement attention Nous ne prenons aucune responsabilit des dommages que vous pourriez recevoir en ayant r alis cette manipulation L alimentation 12 volts de la carte se fait par le bornier en haut au milieu de la carte voir photo La carte ne poss dant pas de protection contre l inversion de polarit faites tr s attention de relier le pole n gatif la vis de gauche du bornier et le pole positif la vis de droite voir photo Veuillez noter que les signes plus et sans sont pr sents su
18. nt des moteurs donc cet arr t d urgence n est pas compl tement s curis Pour plus de s curit vous devez pr voir une autre protection pour votre machine comme par exemple une coupure du circuit d alimentation de la carte lors d une action sur l arr t d urgence Nous ne somme pas responsables des dommages que vous pourriez subir en utilisant notre carte Vous utilisez cette carte vos risques et p rils Installation du logiciel de commande La carte est compatible avec de nombreux logiciels de pilotage de commande num rique pouvant envoyer des signaux de pas et direction sur un port parall le Nous vous sugg rons d utiliser Mach3 pour lequel nous avons r alis un fichier de configuration pr t l emploi vous permettant de pr parer votre PC pour l emploi de notre carte en quelques minutes Mach3 est gratuit pas en essai ou d mo r ellement gratuit pour un usage personnel toutefois cette version gratuite est limit e 1000 lignes de code ISO ou GCode par fichier Il est n cessaire d acheter la licence d utilisation elle co te 150 si vous projetez de l employer avec des fichiers de plus de 1000 lignes et que vous ne d sirez pas scinder ces fichiers en plusieurs de plus petite taille et les lancer l un apr s l autre Vous pouvez t l charger Mach3 cette adresse http ideegeniali altervista org clienti La version t l chargeable ici est la m me que celle employ pour r aliser les fichiers de configuration
19. ogiciel 12 en tat d sactiv comme si vous aviez cliqu sur le bouton RESET Ainsi apr s avoir d marr Mach3 activez la machine en cliquant sur RESET et v rifiez que la led deviens vert fixe Maintenant seulement vous pouvez relier votre carte au PC et la mettre en marche Ne mettez pas en marche la machine si Mach3 n est pas lanc car les moteurs pourraient effectuer des mouvements al atoires si un autre programme communiquait sur le port parall le Marche arr t du moteur de broche et de la lubrification La commande la plus simple l cran est d activer et d sactiver la lubrification en cliquant le bouton correspondant Flood ctrl f ou l aide du raccourci CTRL F au clavier En faisant ceci le relais n 2 sur la carte commutera en marche et arr t La led jaune sur l cran de Mach3 c t du bouton Flood indique l tat actuel du relais n 2 activ led allum e ou d sactiv led teinte Les boutons on et off sur la droite de l cran de Mach3 dans la section Spindle Speed vitesse de broche activent et d sactivent le relais n 1 Veuillez noter que la lubrification peut tre activ e d sactiv e quand bon vous semble alors que la broche ne peut pas tre commut e lorsque les moteurs bougent vous devez attendre la fin du mouvement en cours afin de pouvoir mettre en marche ou teindre le moteur de broche D placements manuels Lorsque la fonction de d placement manuel Jog est acti
20. ood UhBk Br ML a A cons Motor C ten amem 9 vas 5 entr es num riques Moteur Moteur i e contact origine AxeC AxeB fin de course arr t d urgence Sur l image vous pouvez voir la carte vue de dessus Dor navant les mentions haut bas dessus dessous gauche droite se r f reront cette image Nous vous sugg rons de placer votre carte dans le m me sens que l image sur votre plan de travail de sorte que vous puissiez suivre au mieux les explications Avant de connecter quoi que ce soit a carte veuillez v rifier attentivement si elle n a pas t endommag e par le transport Pour les premiers tests veuillez laisser les entr es num riques ainsi que les relais d connect s et portez une attention particuli re au c blage des moteurs c ble parall le et alimentation lectrique Apr s les premiers tests concluants vous pourrez brancher les diff rents capteurs arr ts d urgence et relais Alimentation lectrique Vous devez fournir une alimentation d nergie elle n a pas besoin d tre stabilis e 12V 4A pour la version 3 axes 5A pour la version 4 axes 7A pour la version 5 axes ou 8A pour la version 6 axes Vous pouvez utiliser une alimentation courant continu de laboratoire une alimentation d ordinateur ou tout autre alimentation pouvant fournir le voltage et le courant demand Si vous projetez d employer une alimentation de PC il peut tre utile de savoir que des fils sur le con
21. r la s rigraphie pour vous aider c bler l alimentation de fa on correcte C est une bonne id e d int grer un interrupteur principal qui coupe le circuit d alimentation Si votre alimentation en poss de un il est inutile de rajouter un interrupteur Cependant il est important de n alimenter la carte qu une fois le logiciel de pilotage en fonctionnement pour viter tout mouvement incontr l sur la machine Chaque moteur se relie son propre connecteur 6 broches Il n y a pas de d trompeur sur les connecteurs moteur Si vous branchez le moteur l envers celui ci ne tournera pas mais se subira aucun dommage La s rigraphie c t des connecteurs WhBkBrYIRdBI vous aide connecteur les moteurs de mani re correcte Cette s rigraphie est constitu e du code de couleur de fils du moteur suivant cette table Marron Lire la s rigraphie Motor X Motor Y Motor Z Motor A Motor B Motor C c t des connecteurs pour relier correctement chaque moteur l axe correspondant de la machine Vous pourriez avoir besoin de rallonger les c bles moteurs Pour ce faire utilisez les connecteurs males et femelles ainsi que les nappes 6 brins fournis Vous devez souder le c ble 6 brins de mani re cr er une rallonge avec d un c t le connecteur femelle et de l autre le connecteur male C ble 25 broches de liaison au port parall le du PC Vous devriez avoir re u un c
22. s MDI Essayer de saisir les commandes M3 M5 M8 M9 et observez ce qui se passe sur les relais de la carte Si vous avez besoin de plus de place pour taper de longues commandes vous pouvez basculer sur la page MDI en cliquant sur l onglet correspondant vous aurez une barre de saisie plus grande que sur la page principale Exemple de GCode C est un exemple de trajet d outil nous graverons un carr de 1 centim tre de c t et une de ses diagonales Avant d ex cuter le programme vous devriez faire un z ro sur la surface du mat riau en d pla ant manuellement les axes jog puis cliquer les boutons Z ro des axes G0 Z2 D placement rapide vers Z 2 X Y Hors mati re M3 D marre le moteur de broche G0 X0 YO D placement rapide vers X 0 Y 0 Z 2 d placement vers l angle G1 Z0 F100 D placement lent vitesse 100 vers Z 0 X 0 Y 0 Contact avec l objet G1 Z 0 2 F50 D placement lent vitesse 50 vers Z 0 2 X 0 Y 0 Dans l objet G1 X10 D placement lent vitesse 50 vers X 10 Y 0 Z 0 2 Premier c t G1 Y10 D placement lent vitesse 50 vers Y 10 X 10 Z 0 2 Second c t G1 X0 D placement lent vitesse 50 vers X 0 Y 10 Z 0 2 troisi me c t G1 YO D placement lent vitesse 50 vers Y 0 X 0 Z 0 2 Quatri me cot G1 X10 Y10 D placement lent vitesse 50 vers X 10 Y 10 Z 0 2 Diagonale G1 Z2 F100 D placement lent vit
23. uel le port SCSI ensuite utilisez exclusivement le port parall le pour votre carte Relais Sur la carte vous allez trouver deux relais pour deux sorties Marche Arr t les relais ne sont pas pr sents sur la version 6 axes de la carte Deux borniers deux vis permettent d utiliser le contact normalement ouvert du relais Il est possible de piloter des appareils de tension quelconque 220v 5A max car il n y a aucun lien lectrique entre les contacts du relais et le reste du circuit de la carte Le relais l extr me gauche est le relais n 1 habituellement consacr au moteur de broche un appareil de type perceuse ou fraiseuse Le relais l extr me droite est le relais n 2 command par la fonction lubrification du logiciel Typiquement vous y brancherez un aspirateur un syst me de refroidissement un clairage de l espace de travail ou n importe quoi que vous trouverez utile de commander par le PC pendant l usinage automatis Capteurs de fin de course 5 capteurs de fin de course peuvent tre reli s au bornier 10 vis situ en bas gauche de la carte Le logiciel peut tre configur pour des contacts normalement ouvert ou normalement ferm s Par d faut il est configur pour des capteurs normalement ouverts de sorte qu ils ne soient pas activ s si ils ne sont pas utilis s Les contacts normalement ferm s sont plus s rs car si un fils venait tre coup cela correspondrait une information
24. uration de base est d ors et d j faite pour 1 5mm tour Il est souhaitable de quitter et relancer Mach3 pour tre sur que les corrections apport es au fichier de configuration soient enregistr es sur le disque En effet Mach3 ne sauvegarde les modifications qu sa fermeture 18 Configuration d un autre logiciel La carte est compatible avec la totalit des logiciels de commande CNC capables d envoyer des signaux pas et direction step dir sur le port parall le ce qui repr sente la majeur partie de ces logiciels Pour en mentionner quelques uns compatibles avec cette carte voici une liste non exhaustive Ninos TurboCNC KellyCam Galaad CeNeCe CncPlayer Master 5 Mach1 Mach2 Mach3 Une mention particuli re pour TurboCNC fonctionne sous DOS et KellyCam Win98 qui poss dent une licence totalement gratuite Galaad et i sont des solutions compl tes incluant la fois une partie CAO conception assist e par ordinateur et FAO Fabrication assist e par Ordinateur pilotage de la machine et CeNeCe un programme Espagnol qui est un des rares programmes d di au control de machines 4 axes pour la d coupe au fil chaud d aile polystyr ne pour mod les r duits Il existe galement d autres programmes sp cialis s fonctionnant sous Linux et Macintosh Si vous projetez d utiliser un de ces programmes ou un des autres pr sents sur le march il est n cessaire de configurer manuellement votre logiciel car les f
25. ve les led vertes de part et d autre du bouton sont clair es il est possible d utiliser les touches de curseur les fl ches et les touches PgUp et PgDown page pr c dente et page suivante pour contr ler manuellement les mouvements des axes X Y et Z Les touches gauche et droite contr lent l axe X haut et bas l axe Y enfin page pr c dente et page suivante pour l axe Z Les mouvements sont ralentis pour un positionnement pr cis Si vous d sirez des d placements plus rapides maintenez la touche Shift enfonc en m me temps que les touches du curseur ou les touches page pr c dente ou page suivante 13 DRO DRO digital read out lecture des donn es digitales est un nom compliqu pour une indication tr s simple Toutes les sections de Mach3 pr sentant l cran des nombres s appellent DRO dans Mach3 Les DRO les plus importants sont les gros chiffres qui affichent les coordonn es r elles des 4 premiers axes Ceux ci sont exprim s directement en millim tre Typiquement X 0 Y 0 correspond au sommet de l objet usiner Z 0 est la valeur lorsque l outil est en contact avec la face sup rieure du mat riau usiner ainsi Z gt 0 signifie que l outil est en dehors de la mati re usiner en l air au dessus Z lt 0 signifie que l outil est dans la mati re usine ou coupe la profondeur des coordonn es actuelles Il est possible d inverser la direction positive et n gative de chaque axe dans la colonne Dir Low
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