Manuel d`utilisation du système SBS AEMS
Contents
1. Pour r gler la dur e de fermeture du contact normalement ouvert N O utilisez le bouton fl che vers la gauche pour s lectionner le chiffre modifier et les boutons fl ches vers le haut ou vers le bas pour modifier ce chiffre Appuyez sur ENTER pour valider votre s lection et passez l cran OFF TIME De la m me mani re r glez la dur e de fermeture du contact normalement ferm N F puis appuyez sur ENTER Verrouillage anti impact CNC Cette option du menu configure la mani re dont les signaux de sortie CRASH r agiront en cas d impact Utilisez les boutons fl ches vers le haut ou vers le bas pour faire s lectionner OFF ou ON Appuyez sur ENTER pour valider votre s lection OFF Impact non verrouill d pend des temps d activation d sactivation GAP LIM1 LIM2 SET CNC CRASH LATCH ON Un impact ferme le contact CRASH N O ER jusqu qu il soit r imitialis par 1 l entr e RESET CNC 2 l effacement de P erreur HOST 3 le bouton CLEAR effacer lorsque l cran d erreur d impact s affiche 6 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de 5 Fonctionnement CNC Arr t Marche L option MENU active ou d sactive le contr le CNC optionnel des fonctions STOP et START a P cran Le STOP a l cran fige l cran d affichage des donn es tandis que START relance le d filement des donn es a SET START STOP CONTROL SOURCE affichant2. nesuued na11a ul E S nlis sjenbe sa suep 919SUI S9 U0199 01d no sajeo xne uns p nesuued 27 9U S3LMSNPU JIWU9S E ayun 1 U1N0 1 ne il UOUIS no al ijenb u r luu un Jed asije9 n Hop HE ap UONE EISUI siiduoo 4 u n nu 4931 Anod 918559994 llin s e no juejuasa 1d jene a9ejins un 1ns saasodsIp 19 4 3 5285 s p SANOS s l SA 19 M AnO 9119 HOP 3YUN 2 99 INOJ 9119 8U l ins AYINIIS 31n0 SUUSIAISJUI U9191UU99 nb jqesu ds pu 159 A U 2191 IoJed ej 9109 l INS sod s ap oun 91 EI SIA 22 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de 5 19 99UU09 sed N ON 99A 82 12 uodo O 99 uoeu wy u l 9 Id ON9 W319 wz 21 speid oy 71 0vrz as ue np ab eyo e uonelusuE us al speld OC 1 0272 89 SOMIONPUI s bisu Z SSIE NO 0059 89 ai ZESINN u y e sp ld LL 1 1 72 86 LL sa 1aBa101d aJressa99u 19 N N 4 wnwxew yu 05 99 NO VOA pe VIA O c 00c f 021 001 du YO uorejueuuIje p uodo Ca LI III Jf II II CH 2 SE 7 ZE j G L O 00 060 00 2 62 2 0 s ES 2 6 E Ly 62 EY Q olo 2 Ge D VVVV TT ce D o N HIHI i 12 A ES 2 E 7 sil deu gt 5 9 o Lo
3. affiche sur l cran avant du panneau de configuration Vous trouverez ci dessous la liste de ces codes d erreur une description du moment o l unit de commande lance automatiquement chaque test la mani re dont chaque code est supprim la d finition de chaque message d erreur et l action effectuer par l utilisateur Appuyez sur CLEAR ou CANCEL pour effacer manuellement l affichage d un message d erreur Une fois que l erreur a t effac e elle s affichera nouveau lorsque la condition d erreur sera nouveau d tect e Pour isoler les composants d fectueux une s rie d op rations de tests accompagne certains codes d erreur Veuillez indiquer le s code s d erreur lettre lorsque vous retournez du mat riel pour r paration Veuillez galement fournir le plus de d tails possible sur les conditions du probl me rencontr et les sympt mes constat s Code erreur Message DEFAUT DU CAPTEUR 1 DEFAUT DU CAPTEUR 2 OUVRIR VERIFIER LE CABLE ET LES CONNECTEURS VOUS REFERER AU MANUEL DEFAUT DU CAPTEUR 1 DEFAUT DU CAPTEUR 2 COURT CIRCUIT VERIFIEZ LE CABLE ET les CONNECTEURS VOUS REFERER AU MANUEL DEFAUT D ALIMENTATION 15V COURT CIRCUIT VERIFIEZ LE CABLE ET CONNECTEURS VOUS AU MANUEL CONDITION D IMPACT ECHEC DU CIRCUIT REFERER IMPOSSIBLE A MESURER SIGNAL EA VOUS REFERER AU MANUEL D finition V rifi en continu Capteur acoustique
4. quiv Contacts Molex 02 08 1002 ou quiv Alimentation CA 100 120 Vca 50 60 Hz 2 A max 200 240 Vca 50 60 Hz 1 A max Les principales variations d alimentation ne doivent pas d passer 10 de la tension d alimentation nominale 20 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de 5 Environnement et installation Degr de pollution 2 Cat gorie d installation IP54 NEMA 12 Plage de temp rature ambiante 5 C 55 C Interface c bl e de type CNC Entr es requises 10 26 Vca Vcc 8 mA minimum Entr e 15 Vcc 30 mA maximum Annexe B Liste des pieces de rechange Piece N Description Capteurs AEMS R gulateurs sans contact int gr s SB 42xx SB 41xx SB 3208 SB 3209 SB 3225 SB 3210 Capteur boulonn C ble rallonge EA Capteur EA sans contact mont sur l arbre avec mini goujons M6x1 0 gauche Capteur EA sans contact mont sur l arbre avec mini goujons M6x1 0 droit Paquet capteur transmetteur EA sans contact mont dans l arbre Capteur EA sans contact mont dans l arbre raccord tubulaire glissant Mat riel de montage pour les commandes en option SK 5000 SK 5001 SK 5002 SK 5003 SK 5003 SK 5005 Panneau borgne pour baie SB 5500 pleine largeur avec 1 2 vide 3U Panneau borgne pour baie SB 5500 largeur partielle 3U avec poign es Panneau borgne pour baie SB 5500 support 3U 1 2 baie Montage de la commande SB 5500 flasque inf rieur Montage de
5. Effac manuellement en appuyant sur le bouton Clear ou CNC RESET V rifiez l absence d impact contre la pi ce R initialisez l erreur S efface automatiquement Aucune action n cessaire sauf effacer manuellement l erreur de l cran Si le probl me persiste renvoyez et faites r parer l unit de commande Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de l AEMS 19 Annexe A Sp cifications Caract ristiques physique du SB 5500 Commande de multiples dispositifs Quatre 4 emplacements disponibles acceptent ces cartes de commande SB 5512 R gulateurs m caniques avec connexion par c ble SB 5518 Equilibreur hydraulique SB 5522 Systeme de surveillance des missions acoustiques AEMS SB 5532 R gulateurs m caniques avec connexion sans contact SB 5543 Commande manuelle de l quilibrage Compatible avec SB 4500 Fonctionne avec les c bles et capteurs existants Interface c bl e de type CNC LCP Ecran Type Ecran LCD TFT couleur Zone active 480 H x 272 V pixels 3 74 po 95 mm x 2 12 po 53 86 mm Langues disponibles Anglais chinois fran ais allemand italien polonais russe espagnol su dois Interfaces de communication Ethernet TCP IP USB 2 0 Profibus DP interface c bl e CNC LCP sorties opto isol es Options d alimentation CC ou CA Alimentation CC Entr e 21 28 Vcc 5 5 maximum 21 Vcc Protection contre les tensions inverses Connecteur Molex 50 84 1030 ou
6. mis en surbrillance Appuyez sur ENTER pour valider ce choix ou annuler la s lection du syst me AEMS en choisissant une autre filtres passe bande puis appuyez sur ENTER Appuyez sur EXIT deux fois pour sortir du menu d installation et revenez l cran principal V rification du fonctionnement normal L cran principal peut tre arr t ou relanc en appuyant sur le bouton dans le coin inf rieur droit Lors de l ex cution l cran affichera des informations sur le niveau acoustique en temps r el lorsqu il se produit Lors de l arr t l cran affiche la derni re p riode enregistr e V rifiez toujours qu en haut de l cran s affiche soit MI soit M2 et que le mode s lectionn est correct Lorsque le disque n est pas en contact l cran devrait afficher des niveaux de signaux inf rieurs la ligne indiquant la limite G Gap et Idle devrait s afficher en bas de l cran Si le niveau du signal est situ au dessus de la limite G ce stade recommencez le cycle d apprentissage pour obtenir de bons r sultats Les niveaux des limites pour G Gap et pour 1 Impact sont automatiquement configur s au cours du cycle d apprentissage Ils peuvent varier en fonction des r sultats du processus d apprentissage et le r glage de la sensibilit s lectionn par l op rateur la description de la sensibilit de l cart et de la sensibilit aux impacts est pr sent e plus loin Les
7. sur plusieurs machines e Une dur e de vie plus longue pour les disques de meulage les disques de dressage et le roulement de l arbre Am lioration de la conception lectronique num rique avec une dur e de service et une fiabilit accrues Facile a installer et utiliser e Compatible avec les syst mes d quilibrage SBS existants e Communication via Profibus Ethernet et USB 2 0 e Adaptable toute norme internationale tension fr quence communication et langue d affichage e Service apres ventes de SBS de premi re qualit Systeme d quilibrage SBS Sommaire Generales iii id 1 Finalte STONE E 1 Resume des mesures de s curit l usage de l op rateur 1 Principe th orique du syst me et branchement iii 2 HSE UE e EE un EE 2 Branch mens SM is 2 Emplacement du capteur acoustique sinsin aaa aaa a a kaana aaae anaa baisais 2 TypesdecapteurS Eege 3 Explication de d EE 4 Mode d emploi de l unit de commande iii 4 Mode de fonctionnement de l cran principal siennes 4 See RE 5 Beie Wl IN EE 5 Dur e du signal O NC des 6 verrotilllage E uge Ter ON ini ai 6 Fonciionnermenteo mo Are MA EE 7 NOM cana s b s d b sab abba san 7 ACCES o 7 Foncuonnementdeli 3EMS ici da ii 8 Gycled apprentsS 0 Enana aa 8 V rification du fonctionnement normal 9 Intervalle de temps sur les graphiques Graph Time 4 10 57 18 9111 AIM lr 10 Se E
8. ainsi les donn es actuelles IT est toujours possible de contr ler cette fonction par l interm diaire de l cran du panneau de contr le des boutons du menu MENU et du port de l h te Lorsque cette option est MANTE c e a r gl e sur MENU HOST CNC la fonction des deux entr es sur le port CNC est modifi e pour permettre le contr le des options STOP et START P cran Les entr es utilis es pour ce contr le sont les entr es MI et M2 voir la section des entr es CNC pour plus de pr cisions Nom du canal S lectionnez l l ment du menu CHANNEL NAME nom du canal pour afficher un cran d entr e Utilisez le bouton fl che droite pour s lectionner la position du curseur et les boutons fl ches vers le haut et vers le bas pour faire d filer la liste alphanum rique pour renommer la carte AEMS Ceci vous permet de personnaliser le nom des diff rentes cartes install es dans l unit de commande SBS Jusqu cinq caract res peuvent tre utilis s pour nommer une carte AEMS Appuyer sur ENTER pour valider votre s lection Acc s au menu Cette option de la liste du menu permet d utiliser un code d acc s standard afin de prot ger le menu Le fait de r gler le canal en mode prot g emp che d acc der la liste du menu tant que le code d acc s n a pas t saisi Ce param tre garantit qu il ne sera pas port atteinte aux r glages du syst me accidentellement L cran affiche ENABLE
9. de fonctionnement de l cran principal Voici l cran principal des syst mes AEMS Le module poss de deux modes de surveillance bien distincts M2 et MI sp cifi l cran dans la barre d identification bleue situ e en haut de l cran SE TUP SHOW ALL M2 Chaque mode peut tre s lectionn depuis l cran principal en utilisant le bouton bascule M1 M2 qui est le troisi me bouton en partant du haut Le mode actuellement s lectionn appara t toujours dans l tiquette situ e dans la partie sup rieure de l cran ainsi que le nom du canal actuellement attribu la carte AEMS START Le bouton SHOW ALL permet de revenir a l cran principal afin de permettre a l utilisateur de contr ler tous les canaux des cartes install es dans l unit de commande SBS ou de s lectionner un autre canal pour obtenir une vue d taill e Ce bouton ne fonctionne que sur les unit s de commande munies de plusieurs cartes Le bouton bascule START STOP situ en bas droite de l cran permet de lancer ou d arr ter l affichage du d filement en temps r el des niveaux de signaux acoustiques qui sont plac s sous surveillance Il est tout 4 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de 5 fait possible de stopper ou de suspendre l affichage pour que l op rateur puisse r gler les niveaux cibl s par rapport aux niveaux de signaux r cents ou pour examiner un v ne
10. diff rentes au total Lorsque JOB 2 est activ les jeux de param tres sauvegard s pour M1 et M2 sont attribu s au JOB 1 t che n 1 Note La s lection du n de t che JOB ne peut pas se faire par l interm diaire de l interface c bl e M1 M2 M1 M2 M1 M2 Apr s avoir s lectionn l option JOB sur l cran MENU Putilisateur n a plus qu saisir le num ro de r f rence de la t che souhait e sur Pecran suivant au SAM IN moyen des fl ches vers le haut ou vers le bas pour SR choisir la t che souhait e et appuyer sur ENTER pour activer les param tres de r glage de la t che s lectionn e Le r glage de chaque t che commencera normalement avec un cycle d APPRENTISSAGE DFF tenant compte des limites exig es pour cette t che particuli re Important Tous les jeux de param tres des diff rents JOB incluent les param tres usine par d faut et ils devront tre tous individuellement configur s avant la premi re utilisation OFF 1 16 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de 5 11 D s lors qu un utilisateur aura s lectionn un num ro de JOB 8 sp cifique dans ce menu ce jeu de param tres restera actif jusqu sa modification Si n importe quelle JOB est actuellement s lectionn et que le JOB n est pas param tr sur OFF alors la r f rence de JOB activ e de 1 16 sera ajout e l tiquette descr
11. la commande SB 5500 support 90 coffret Montage du clavier kit de ch ssis encastr Autres pi ces EC 5605 EC 5614 CA 0009 CA 0009 G CA 0009 B Fusible commande CA inertie 3 A 5x20 2 requis Fusible commande CC inertie 6 3 A 5x20 Cordon d alimentation Cordon d alimentation Allemagne Cordon d alimentation Grande Bretagne xx po n pi ce Longueur de c ble en pieds Options standard 11 3 5m 20 6 0m ou 40 12 0m par exemple SB 4811 11 pieds 3 5m Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de l AEMS 21 Installation de la carte AEMS Annexe C 82 EWIOUIS El Z SS A L 19 10Jed e 4 usa z y w y M EI Jasiunoes ue aoejd l e LO SIA EI 20 H L V Nesuueg np e S nlis S suep SUE e jueJaesul ua no ejediouud UOIINQUISIP ne uued a suep HE e Z9 9SU y OPIA 9 UA EI 9YIBI l 1 R TD BE SIA EI 20 suun nesuued ioed e SIA e 2019 2 493 suno s soejins aun ns ej zasod 6 20 epun zay9uegag 1 9 8 9 8 IOJed El D SIA 9 8 9 8 10124 neauued np nA 81NP9901d esiu ep anbi e snue 1899219 z 9011 SIA UINO UN SOIESSODOU 9 11 ap
12. licence Dans le cas d un tel transfert votre licence sera r sili e D s lors vous vous engagez d truire toute copie du Logiciel qui resterait en votre possession Manuel d utilisation et de sp cifications du systeme SBS AEMS Systemes utilisant une unit de commande de la S rie 5500 LL 5215 Manuel Mise jour n 1 1 2010 Schmitt Industries Inc Si ge social Schmitt Europe Ltd 2765 NW Nicolai St Ground Floor Unit 2 Portland OR 97210 USA Leofric Court Progress Way Binley Industrial Estate Coventry CV3 2NT England enquiries schmitt co uk T l 44 0 2476 651774 Fax 44 0 2476 450456 www schmitteurope com sbs sales schmitt ind com Fax 1 503 223 1258 T l 1 503 227 7908 www schmitt ind com Systeme d quilibrage SBS Avantages du syst me SBS AEMS a commande 5 5500 e Augmentation de la production en r duisant le temps de configuration e Am lioration de la qualit des pi ces en surveillant la qualit du meulage et du dressage e Suppression de l cart Am lioration de la production en diminuant le fonctionnement improductif de la meule e Protection contre les impacts D tection rapide de tout contact excessif avec la meule afin d interrompre l alimentation et d viter de soumettre la meule a des chocs e L utilisation de quatre canaux r duit les co ts gr ce a l quilibrage et la surveillance de syst me de surveillance des missions acoustiques
13. r glage de la CRASH SENSITIVITY sont alors utilis s pour calculer le niveau d v nement d impact du syst me La CRASH SENSITIVITY CS s lectionne un multiplicateur pour le niveau WORK mesur pour d terminer le niveau d v nement d impact CRASH CRASH WORK CS Le gain de l amplificateur interne est r gl de telle sorte qu un v nement d impacts g n rerait un voltage d environ 9 7 volts a la sortie analogique Les valeurs qu il est possible de s lectionner pour la CRASH SENSITIVITY CS donnent des multiplicateurs qu vont de 3 55 a 1 05 LOW bas 3 0 et HIGH haut 1 5 Ce multiplicateur est appliqu au niveau WORK pour r gler les gains de l amplificateur Veuillez noter qu il n existe aucun lien entre le r glage du gain et les niveaux de tension correspondant pour les modes M1 et M2 VCRASH 9 7 Vcc Vwork Sl Dans un exemple o la sensibilit est r gl e a un niveau plus haut soit CS HIGH le signal EA entrant ne doit augmenter que de 50 par rapport au niveau WORK normal pour d clencher un v nement d impact Lorsque le syst me est r gl un niveau de sensibilit plus faible par exemple CS LOW une augmentation du signal de l ordre de 200 sera n cessaire pour g n rer l v nement En supposant que les processus de travail normaux peuvent avoir un niveau d EA minimum d environ la moiti du niveau de travail WORK appris il est possible de proc de
14. r glage du GAP Egalement ferm lorsque l alimentation est teinte en mode d attente d initialisation d autotest et d apprentissage Connexion de retour commune pour les contacts GAP gt LIM1 NO Ferm a chaque fois que le signal EA se trouve au moins au niveau du r glage de LIM1 LIN NC Ferm a chaque fois que LIM1 NO est ouvert ce qui indique que le signal EA est en deca du niveau du r glage de LIM1 ll est galement ferm lorsqu il est hors tension et lorsqu il est en mode de veille d initialisation d autotest ou d apprentissage 22 LIM1 R Connexion de retour commune pour les contacts LIM1 LIM2 NO Ferm lorsque le signal AE se trouve au moins au niveau du r glage de LIM2 pression excessive de la meuleuse LIM2 NC Ferm chaque fois que LIM2 NO est ouvert ce qui indique que le signal EA est en deca du niveau du r glage de LIM2 Egalement ferm lorsque l alimentation est teinte en mode d attente d initialisation d autotest et d apprentissage 15 LIM2 R Connexion de retour commune pour les contacts LIM2 SUP OUT Une alimentation prot g e par rapport la connexion de l alimentation commune II suffira de faire fonctionner n importe quelle combinaison d entr es CNC sur le connecteur CNC 1 7 13 SUP COM Connexion de r f rence commune pour les broches d entr es CNC sur tous les canaux et connect es au ch ssis et reli es la terre Cette connexion est destin e a l alimentation commune ext
15. r tabli Fonctions et noms des broches d entr es pechen Desenption o A OUT Sortie analogique 0 10 V 2 mA maximum associ e a SUP COM Veuillez vous referer au chapitre qui suit pour de plus amples informations Ferm pour indiquer que les param tres M1 sont en cours d utilisation Note Si un code d erreur appara t sur la commande les broches 4 et 6 sont ferm es simultan ment L ouverture simultan e des deux broches indique que la commande est soit sur OFF soit en cycle d apprentissage 0 3 MR Connexion de retour commune pour le contact M1 Ferm pour indiquer que les parametres M2 sont en cours d utilisation voir la note ci apr s sous la broche N 4 MAR Connexion de retour commune pour le contact M2 14 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de AEMS CRASH NO Ferm pour indiquer une situation d impact Le verrou s enclenche si le blocage en cas d impact du CNC est activ CRASH NC Ferm chaque fois que CRASH NO est ouvert aucune situation d erreur d tect e ll est galement ferm lorsqu il est hors tension et lorsqu il est en mode de veille d initialisation d autotest ou d apprentissage ux CRASH R Connexion de retour commune pour les contacts CRASH Ferm a chaque fois que le signal EA est au moins en cours de r glage de l option GAP d tection d un contact avec le disque Ferm a chaque fois que le GAP NO est ouvert ce qui indique que le signal EA est en deca du
16. sera attribu aux Limites une valeur plus lev e et l chelle du nouvel cran affichera des niveaux de signal affich s plus bas Note L chelle de l cran pour le syst me AEMS est logarithmique et non pas lin aire Cela permet ainsi d effectuer des changements assez importants dans les niveaux du signal afficher sur l cran sans aller au del des limites de l cran R glages de param tres multiples E In de tacne SELECT MENU ITEM Ce menu permet de param trer plusieurs t ches la fois et de les enregistrer et de les r f rencer dans la 1 M1 PARAMETERS perspective d une utilisation future et de les extraire facilement C est tr s utile lorsque des changements se produisent sur les pi ces usiner les disques de meulage ou toute autre variable bien d finie dans le h processus de meulage ou de dressage et qu ils peuvent modifier la configuration du syst me AEMS requise pour suivre correctement ces diff rentes t ches Le r glage du JOB n de t che est optionnel et est configur sur OFF par d faut Dans ces conditions seulement deux r glages de param tres ont t enregistr s un pour chacun des modes MI et M2 En s lectionnant l option JOB 2 du MENU l utilisateur sera en mesure de sauvegarder jusqu 16 paires de param tres diff rents c est dire un r glage MI et un r glage M2 pour chaque num ro de t che et ainsi disposer de 32 configurations
17. 1 2 pr sence non d tect e Cela pourrait tre d un capteur d fectueux ou un capteur non connect V rifi en continu Court circuit sur le capteur acoustique 1 2 d tect V rifi en continu Alimentation secondaire 15V faible fusible ouvert V rifi en continu L unit mesure les niveaux acoustiques au del du r glage de la limite d Impact V rifi en continu Echec du circuit d acquisition du signal S efface automatiquement lorsque le capteur est d tect V rifiez nouveau les connexions du capteur et remettez le sous tension Des messages d erreur permanents indiquent que le Capteur doit tre r par S efface automatiquement D branchez l unit de commande de l alimentation CA avant de contr ler les c bles et les connecteurs et les capteurs pour les shorts Si le probl me ne peut tre isol les capteurs c ble et ou Punite de commande devront tre retourn s pour r paration V rifiez l absence de court circuit dans les c bles les capteurs les c bles CNC et les connecteurs puis r initialisez le syst me Si l erreur persiste retournez l unit de commande et les c bles pour r paration Si votre syst me SBS est reli par un c ble au contr leur CNC v rifiez que le c ble CNC ne comporte pas de courts circuits lectriques Le c ble CNC n est pas fourni le syst me SBS et il incombe l utilisateur de prendre en charge la r paration
18. D activ lorsque l acc s au Menu est disponible et PROTECTED lorsque l acc s au menu est contr l par le code d acc s Des touches de fonction associ es aux touches 1 2 3 et ENTER permettent de saisir le code d acc s Le code d acc s par d faut est 232123 Une fois le code saisi et que vous avez appuy sur la touche ENTER la s lection du MENU est prot g e Toute nouvelle demande d acces liste du menu exigera d sormais d introduire ce code Le message MENU ACCESS PROTECTED acc s au menu prot g s affichera pour informer l utilisateur que le menu est prot g par un mot de passe et l utilisateur aura la possibilit d entrer le code d acc s Si un autre code que celui comportant les bons chiffres est saisi le message INCORRECT CODE ENTERED TRY AGAIN CANCEL Code incorrect R essayer annuler s affiche Pour d sactiver la protection du menu entrer le bon code pour acc der au menu s lectionnez MENU ENTRY acc s au menu et saisissez nouveau le code pour d sactiver la protection L cran MENU ENTRY affichera ENABLED une fois la protection d sactiv e Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de l AEMS 7 Fonctionnement de 5 Cycle d apprentissage Tout d abord le syst me doit tre configur pour un fonctionnement correct en lan ant un cycle d apprentissage pour d finir les param tres de mesure PARAMETERS pour chacun des processus de travail distincts qui s
19. IP ou USB Pour le protocole TCP IP utilisez Telnet l invite de commande Windows indiqu e l adresse IP de la commande ou utilisez un HyperTerminal ou un logiciel de communications en s rie similaire sur le port 23 quel que soit le r glage de la vitesse de transmission en bauds Lors de la connexion par c ble USB Windows attribuera un port COM la commande Si le SB 5500 n est pas automatiquement dirig vers un port COM un pilote de p riph rique pour l installation Windows de la communication en s rie par c ble USB est disponible sur le site web de SBS l adresse suivante www grindingcontrol com Windows se chargera d assigner un port COM unique chaque commande SB 5500 d tect e Pour conna tre le port attribu consultez le Gestionnaire de p riph riques de Windows Utilisez l HyperTerminal ou tout autre logiciel de communication en s rie pour dialoguer avec la commande branch e via USB Commandes et r ponses du logiciel Lorsque l unit de commande est plac e sous tension en premier le message suivant est transmis par l interface logicielle SB 5500 Copyright c 2009 Schmitt Industries Inc lt CR gt V0 02 lt CR gt Les Commandes Un message qul est pr c d d un chiffre de 1 4 est une commande ou une r ponse pour les cartes 1 4 respectivement Un message commen ant par tout autre caract re fait r f rence la commande du syst me Les exemples qui suivent utilisen
20. METERS et M2 PARAMETERS Ces param tres seront pr sent s de fa on d taill e un peu plus loin dans ce manuel Les autres l ments du menu r pertori s ci apr s sont des param tres g n raux pour le fonctionnement g n ral de la carte AEMS ELECT MENU ITEM M1 PARAMETERS Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de TAEMS 5 Dur e du signal Cette option r gle le temps de maintien minimum en millisecondes ms pendant lequel les contacts relais sont ouverts ou ferm s pour signaler un v nement O lr Bal Important L objectif est de faire en sorte que le BENOIT WO signal d un v nement dure suffisamment de temps pour que le contr le utilis sur la machine d tecte le signal Les param tres par d faut sont 1 ms mais les CPL ou autres dispositifs similaires assureront une surveillance des intervalles programm s d environ 5 ms Dans ces cas l le temps du signal doit tre r gl de mani re d passer le temps de cycle d invitation mettre Cela affecte les signaux GAP cart LIMI LIM2 et s ils ne sont pas verroullles les signaux CRASH indiqu s sur l interface CNC ha Pour modifier les r glages s lectionnez SETUP sur l cran principal Dans l cran de r glage s lectionnez le bouton MENU puis s lectionnez CNC SIGNAL TIME Les deux crans suivants contr lent les temps de contact ON OFF Ces temps peuvent tre r gl s entre 1 et 999 ms
21. Manuel d utilisation du systeme SBS AEMS avec commande de la S rie SB 5500 LL 5215 R v 1 1 AA ii La productivit par la pr cision DYNAMIC BALANCE SYSTEM DYNAMIC BALANCE SYSTEM Toute une gamme de produits Schmitt Industries Inc Accord de licence pour une utilisation restreinte VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT LES CONDITIONS GENERALES AVANT D OUVRIR LE COLIS CONTENANT LE PRODUIT ET LE LOGICIEL OBJETS DE LA PRESENTE LICENCE DES LORS QUE VOUS BRANCHEZ L UNITE DE COMMANDE DU MICROPROCESSEUR VOUS ACCEPTEZ NOS CONDITIONS GENERALES SI VOUS NACCEPTEZ PAS NOS CONDITIONS GENERALES VEUILLEZ RETOURNER DANS LES MEILLEURS DELAIS LE COLIS NON OUVERT AU DISTRIBUTEUR AUPRES DUQUEL VOUS VOUS ETES PROCURE LE PRODUIT ET CE DANS UN DELAI DE DEUX SEMAINES A COMPTER DE LA DATE EFFECTIVE D ACHAT LE DISTRIBUTEUR VOUS REMBOURSERA INTEGRALEMENT VOTRE ACHAT SI LE DISTRIBUTEUR VOUS REMBOURSE PAS VOTRE PRODUIT INTEGRALEMENT VEUILLEZ CONTACTER SCHMITT INDUSTRIES INC IMMEDIATEMENT A LADRESSE SUIVANTE CONFORMEMENT AUX MODALITES DE RETOUR DE MATERIEL Schmitt Industries Inc fournit le mat riel informatique ainsi que le programme logiciel pr install dans l unit de commande du microprocesseur Schmitt Industries Inc reste propri taire du logiciel et de toute la documentation qui y a trait ci apr s d nomm Logiciel et elle octroie une licence d utilisation du Logiciel conform ment aux conditions g n rales ci a
22. amples informations sur tous les mod les disponibles Capteur boulonn Capteur sans contact Capteur fluidique a LS D Capteur boulonn Le capteur est fix directement sur la structure de la machine au moyen d une vis 1 4 proximit du point de contact entre la meule et la pi ce a usiner ou le dresseur de disque Capteur sans contact Le capteur comporte deux l ments monter directement sur le disque ou l arbre du dresseur Une pi ce mobile est mont e sur l arbre pour capter le signal EA d au contact avec le disque Une Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de AEMS 3 pi ce fixe est mont e directement a l oppos de la pi ce mobile l o le signal EA est d tect et envoy vers le syst me de surveillance EA Capteur fluidique Le capteur permet la d tection d un signal EA directement depuis la pi ce usiner ou le disque Un courant fluidique g n ralement le liquide de refroidissement de la machine filtr est projet sur la zone cible Le signal EA transmis via le courant fluidique est d tect par le capteur Capteur mont sur le r gulateur Le capteur est int gr des r gulateurs SBS m caniques sans contact internes ou externes Explication de M1 et M2 Deux s ries de param tres de surveillance ind pendants sont pr vus pour suivre le r sultat des diff rents processus de la meuleuse Il est possible de cr er d autres s ries de param trage l aide du
23. e Il est essentiel que la distance parcourue par le signal acoustique soit la plus courte possible travers le moins d l ments possible de la machine Toutes les pi ces rencontr es lors de la circulation devront de pr f rence tre rigides solides soigneusement accoupl es et fermement jointes aux autres elements de la structure de la machine Quant au capteur boulonn 1l est recommand d utiliser de la super glue Loctite 401 ou quivalent et de chercher les emplacements les mieux adapt s jusqu trouver l emplacement ad quat Il est galement possible de monter un capteur AEMS sur le carter de l arbre l o l on placerait un capteur d quilibrage et d utiliser cet emplacement pour la surveillance tant du dressage que du meulage Si ce n est pas possible sur la structure d une machine sp cifique la solution sera de fixer un capteur sur la structure du dresseur pour surveiller le dressage tandis qu un autre capteur sera fix sur la contre pointe ou tout autre l ment rigide de la structure de support de la pi ce pour surveiller le meulage L AEMS peut utiliser les deux capteurs simultan ment Types de capteurs EA Un grand nombre de configurations sont disponibles pour r pondre vos besoins Les principaux types de capteurs sont repr sent s ci dessous Chaque type de capteur est disponible dans diff rents mod les et l utilisateur devra se r f rer au catalogue des produits SBS pour de plus
24. e fournie Ce r glage d finit SE la limite G Gap selon un multiple fixe du niveau GAP SENSITIVITY maximum de bruit de fond travail a vide enregistr au cours du dernier cycle d apprentissage Un r glage de sensibilit plus lev e signifie que la NORMAL limite de l cart sera r gl e au plus pr s du niveau E sonore mis par la meule tournant vide dans l air LOW plus sensible alors qu un r glage de moindre sensibilit d placera la limite au del du niveau sonore mis par la meule tournant vide moins sensible Les modifications de sensibilit sont faciles effectuer d placez les fl ches vers le haut ou vers le bas pour atteindre la sensibilit appropri e aux besoins de votre travail h 2 08 x AIR 10 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de PAEMS Sensibilit et contr le du gain Le fait de modifier les r glages de sensibilit modifiera le v ritable gain de signal du module Afin de faciliter la configuration le gain du signal est automatiquement r gl en fonction des r sultats obtenus au cours du dernier cycle d apprentissage et les r glages de sensibilit actuels En augmentant les r glages de sensibilit il sera donn la limite de l cart ou d impact concern e une valeur inf rieure et l chelle de l cran sera recalcul e pour correction r sultant en des niveaux de signal affich s plus lev s En diminuant les r glages de sensibilit 1l
25. ement et rapidement tout v nement cl d s qu il se produit Ces v nements cl s comprennent le premier contact entre le disque de la meuleuse et le dresseur ou la pi ce usiner contr le de l cart contact anormal ou grave entre le disque et la pi ce protection contre les impacts ou le respect d un degr maximum ou minimum de contact du disque tout au long du cycle de dressage ou de meulage surveillance des processus Ces v nements sont ensuite signal s la fois par les interfaces c bl es et logicielles et par l affichage sur le panneau de contr le avant de la commande Les commandes num riques par ordinateur CNC de la machine peuvent tre programm es pour utiliser cette information en vue d liminer la dur e de maintien de l cart d viter tout endommagement qui r sulterait d un impact avec les pi ces et de surveiller la qualit des processus de meulage et de dressage Installation du syst me Branchements du syst me Dans l illustration ci dessous le panneau arri re de la carte SB 5522 AEMS est ins r dans la fente n 1 de la commande SB 5500 Le dispositif est facilement identifiable par ses deux connecteurs circulaires quatre 4 broches pour le branchement des capteurs acoustiques La position du premier capteur SENSOR 1 permet de surveiller la fois MI et M2 tel que d crit dans le chapitre suivant Le connecteur du deuxi me capteur CAPTEUR 2 en option ne permet de surveille
26. erne lorsqu une connexion est utilis e pour activer les signaux d entr es CNC Sortie analogique AEMS La tension de la sortie analogique est pr sent e la broche 2 sur le connecteur CNC de la carte SB 552 dot de 25 broches La broche N 1 est la prise de terre pour cette tension La sortie analogique sur le syst me AEMS n est pas calibr e a un niveau fixe Le gain du syst me se met a l chelle automatiquement de telle sorte que la sortie analogique du signal se situe toujours dans la fourchette de 0 10 Vcc Ce gain mise l chelle automatique est n cessaire pour traiter les normes variations de niveau du signal ce qui peut tre mesur sur diff rents types de meuleuses ayant diff rentes applications et diff rents positionnements des capteurs Ce gain mise l chelle automatique correspond au gain utilis pour l affichage des niveaux EA sur le panneau avant Cette chelle peut varier pour chaque configuration des param tres MI ou M2 Elle changera donc chaque fois qu un cycle d apprentissage est ex cut ou lorsque le r glage de la sensibilit d impact est modifi Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de PAEMS 15 Ci apr s vous trouverez une explication du processus qui g n re la tension et ses cons quences sur d autres r glages de seuil d v nements dans le syst me Au cours du processus LEARN apprentissage la valeur WORK travail est mesur e Cette valeur WORK ainsi que le
27. eront SELECT MENU ITEM surveiller Le cycle d apprentissage d finira les gains 1 LEARN CYCLE du syst me et galement l chelle globale des mesures ainsi qu il aidera d terminer laquelle des huit bandes de fr quences devra tre s lectionn e pour obtenir les meilleurs r sultats Au cours du cycle d apprentissage les niveaux de signaux des missions acoustiques pour chacune des huit bandes de fr quence seront compar s ceux des signaux qui se produisent normalement lors du dressage et du meulage a des fr quences identiques Le syst me proposera alors la fr quence surveiller partir du meilleur rapport entre le signal sonore vide AIR et le signal sonore lorsque la meule touche la pi ce WORK Si les r sultats du processus d apprentissage donnent des rapports WORK AIR gaux ou inf rieurs 1 2 alors le syst me se trouve dans l impossibilit de voir une diff rence notable entre le signal EA entre le moment de contact du disque et avant le contact du disque C est g n ralement le r sultat d un cycle d apprentissage mal effectu ou d un emplacement de capteur AE non adapt ANNO pour MI et pour M2 les param tres qui en r sultent sont alors stock s s par ment pour chacun des modes Le cycle d apprentissage installera correctement dans le mode de surveillance s lectionn les param tres de gain et les autres param tres indispensables un bon fonctionnement Apr s avoir ap
28. gramme pour le jeu sss est le nom de l utilisateur de cette carte Le texte explique bri vement le type de carte 1X3 00V1 00 GAP1 Gap Crash lt CR gt S C Commande de requ te de statut Si C est pr sent alors les conditions des erreurs rapport es ant rieurement seront effac es avant que le statut ne soit signal lt Esc gt 1S lt CR gt Rapport sur le statut de l emplacement 1 lt Esc gt 1S lt CR gt Rapport sur le statut de l emplacement 1 S D Gjaaaa Statut de la r ponse D ou G indiquent le mode en cours d utilisation D M2 ou CIP LFPI GAP LIM1 LLIM2 1 ERR eee 15D2 912 ERR B lt CR gt G M1 aaaa est le niveau EA en dynes CIP correspond au Cycle en Kar a Commande de cycle Si D ou G appara t cela modifiera le mode correspondant D M2 ou G M1 Si nn apparait cela modifiera le r glage du param tre correspondant au JOB nn se situe entre et 16 O arr te le JOB Si S ou appara t alors le processus de mesure sera Lanc ou Interrompu selon le cas Pas de r ponse D G ou nn lt ESC gt 1C7 lt CR gt configure le num ro de la T che 7 Progression FPI correspond Panneau de configuration bloqu GAP LIM1 lt ESC gt 1CS lt CR gt lance le Cycle LIM2 et CRASH le relais correspondant en sortie est ferm eee sont les lettres D Gjdddd Donn es du Cycle D ou G indiquent la valeur pour M2 ou M1 dddd est le niveau EA en dynes lls se
29. iptive situ e en haut de tous les crans de contr le en relation avec le fonctionnement de cette t che sp cifique Par ailleurs l l ment du menu JOB sera d plac en haut de la liste du MENU afin de faciliter la s lection des diff rentes SELECT MENU ITEM 1 JOB t ches Important la s lection de la r f rence JOB ne peut tre effectu e que par l interm diaire des interfaces logicielles ou Profibus et non par l interm diaire de l interface c bl e L interface c bl e ne peut s lectionner que M1 ou M2 pour le JOB actuel La possibilit de passer d un param tre l autre dans les JOB est autoris e m me si l option MENU ENTRY du syst me est prot g e Lorsque Putilisateur entre dans le Menu JOB s affiche cran dans le menu d entr e du mot de passe tel que pr sent ci contre L introduction d un nombre permettra l op rateur d utiliser normalement cran du mot de passe L entree du code d acc s permettra d acc der au menu complet Si vous appuyez sur ENTER pour accepter le code JOB affich par d faut vous ne pourrez acc der qu a cran de s lection du JOB 12 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de PAEMS MENU ACCESS PROTECTED ENTER CODE CANCEL Interface c bl e Il est possible de connecter le syst me SBS une commande de machine PLC ou CNC l aide d une interface c bl e ou d une interface logicie
30. itions minimales requises pour l installation e Bonne int gration avec les syst mes d quilibrage SBS e Prix d achat attractif Resume des mesures de s curit a l usage de l op rateur Ce r sum contient toutes les informations relatives la s curit indispensables au bon fonctionnement des syst mes d quilibrage SBS destin s aux meuleuses Dans le present Manuel d utilisation tous les avertissements et pr cautions d usage particuliers sont rappel s la o ils s appliquent Toutefois certains peuvent ne pas tre mentionn s dans ce r sum Avant l installation et la mise en route des syst mes d quilibrage SBS 11 est indispensable de bien lire et de bien comprendre l ensemble du present Manuel d utilisation Apr s avoir lu le present Manuel d utilisation n h sitez pas contacter Schmitt Industries Inc pour toute assistance technique compl mentaire Avertissement Veuillez respecter toutes les consignes de s curit pour le bon fonctionnement de votre meuleuse En aucun cas vous ne devez utiliser votre mat riel lorsque les limites de s curit de l quilibrage ne sont pas respect es Avertissement S1 vous ne fixez pas correctement le syst me d quilibrage SBS ou les capteurs des AEMS syst mes de surveillance des missions acoustiques l arbre de la meuleuse et notamment 51 vous n utilisez pas correctement les vis de blocage fournies avec l adaptateur 1l peut en r sulter des ris
31. lei RR e E 10 Sensibilit et contr le du gain a a a e a aa a as 11 R glages de param tres multiples JOPBSin zdeG chel 2 2 11 nieracecabiee b ae ae 13 Interface de commande c bl e Carte AEMS s s ss esse s s aaa s Ass eee iias33333333 l 13 Fonctions et noms des broches dentr ees sise 14 Fonctions et noms des broches d entr es sise 14 Sortie analogique AEM Sii ii lis 15 Interace TD e le EE 16 Interface logicielle USB ou Etbemmeit 16 D 0 mez cs tte 17 Commandes et r ponses du logiciel aa 3833333333 17 Messages Ree EE 19 nie SD CIICAIONS nda 20 Annexe B Liste des pi ces de rechange iii 21 Annexe nstallal on de la cane E 22 Annexe D Graphique de connexion du syst me AEMS ee 22 Annexe D Graphique de connexion du syst me AEMS ee 23 Syst me d quilibrage SBS Systeme d quilibrage SBS G n ralit s Finalit du systeme Les syst mes SBS AEMS ont t d velopp s pour faciliter la gestion des processus aux op rateurs de meuleuses La suppression de l cart la surveillance des impacts et la surveillance du contact du disque lors des processus de meulage et de dressage sont toutes incluses afin de r pondre aux objectifs suivants e Facilit et utilit de l op ration e Efficacit maximale de la meuleuse e Cond
32. lle L interface Connecteur d interface c bl e Pour la carte AEMS dans le mod le SB 5500 SUP COM 14 c bl e est assur e au moyen d un connecteur standard 2 q LIM2 NO DB 25 situ s par ment l arri re du panneau de la A OUT ES ES 15 map carte AEMS alors que l interface logicielle est assur e Mi R Se au moyen d une connexion Ethernet ou USB toutes deux K LIM2 NC communes l ensemble de l unit de commande Etant M1 NO G ge 17 ep donn qu il existe un grand nombre de variantes et de M2 R 5 E configurations possibles pour les c bles requis pour ce de 18 RESET type d nterface il appartient l op rateur de fournir le M2 NO ES 19 wu c ble ad quat 7 p e SEH 2 0 SUP OUT Lors de la conception d une interface pour le syst me r SBS il est essentiel de bien comprendre que le CRASH NC ES 21 wa contr leur de la meuleuse doit commander le systeme LIM1 NC 9 o SBS Le syst me SBS n est pas en mesure de CH LM1 R commander la meuleuse LIM1 NO 9 gt Cl a CRASH R Veuillez lire attentivement l int gralit de ce Manuel CRASH NO d utilisation avant de tenter de connecter le syst me SBS i Ey a la commande de la machine Les chapitres relatifs a GAP NO de 25 GAP NC l interface d autres produits SBS pouvant tre install s SUP COM 13 o dans la commande SBS sont traites separement dans le manuel compl mentaire four
33. m Gl AS o 13 114 5 O 2 2 _ Z 314 0 314 0 T e o 0 0 1 E 2 9 n e SIN3V dd 111500910 dl d9L O 1 ppt asn 19 1 o 1219 l yed SIUINOJ prepue s sajqeo o 2 2 gt o SINIV LOVLNO9O SNVS HTzusr nos L LI 2 89 OZZv 9S L LSE ge lt SIN4V 2uuo noq najdeo Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de l AEMS 23
34. ment M me si l cran ne d file pas le module continue surveiller les v nements tels que les impacts et les carts et transmet leur statut via le connecteur CNC Les DEL d tat des canaux situ es sur le panneau de contr le avant et correspondant chacune des cartes AEMS install es fonctionnent comme suit la couleur VERTE indique qu un signal EA se situe en deca du r glage LIM2 la couleur JAUNE indique que le signal EA est gal ou sup rieur la valeur de consigne LIM2 et la couleur ROUGE indique que le signal exc de la limite CRASH impact Ces DEL sont situ es gauche de et correspondent a chacun des canaux des cartes install es dans l unit de commande ECRAN SETUP Appuyez sur le bouton SETUP r glage de l cran principal pour acc der l cran de r glage du syst me Sur cet cran l utiisateur peut ajuster les niveaux 1 LIMIT 1 et 2 LIMIT 2 ou revenir au menu de r glage en appuyant sur MENU Pour modifier une limite s lectionnez la sur l cran SETUP puis l aide des touches fl che vers le haut ou fl che vers le bas du nouvel cran d placez le trait pour indiquer la limite souhait e sur le graphique affich ECRAN MENU L cran MENU reprend les param tres de fonctionnement du syst me AEMS que utilisateur peut modifier La plupart des param tres sont stock s s par ment pour les deux modes de surveillance diff rents r pertori s MI PARA
35. menu JOB qui permet de cr er jusqu 16 diff rentes chacune d entre elles tant bas e sur les jeux de param tres MI et M2 Un total de 32 processus de travail maximum ind pendants les uns des autres peuvent par cons quent tre int gr s et surveill s par le syst me Un processus de travail est d clar ind pendant lorsqu il existe des variations dans les facteurs contributifs susceptibles d influencer l intensit ou la synchronisation du signal EA g n r par le contact avec le disque Cela impliquerait des modifications pour les l ments qui suivent emplacement du capteur EA taille ou type de disque de meule dresseur pi ce usiner taux d alimentation r gime du disque en tr min et type ou d bit de liquide de refroidissement Les param tres sont tous m moris s s par ment pour chaque jeu de param tres MI sera toujours associ C1 capteur n 1 et M2 sera associ avec C2 capteur n 2 s il est branch ou avec C1 si un seul capteur est install Mode d emploi de l unit de commande Vous trouverez une description d taill e du panneau de contr le et du fonctionnement de la commande dans le Manuel d utilisation des syst mes d quilibrage SBS avec une commande SB 5500 Entrez dans le menu SHOW ALL tout afficher de l unit de commande en cliquant sur le bouton SHOW ALL sur l cran principal de n importe quelle carte S lectionnez la carte AEMS que vous souhaitez afficher Mode
36. mme se d place vers le haut au cours de ce mouvement Une fois cela termin appuyez sur la touche kk pour stocker les niveaux maximum de l entourage AIR enregistr s dans chacune des bandes de fr quence et de passer la phase suivante du cycle d apprentissage 8 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de l AEMS L cran devrait maintenant appara tre en couleurs invers es par rapport l cran pr c dent et tre intitul NORMAL WORK PASS L op rateur IES devrait lancer le contact du disque avec le dresseur ou la pi ce usiner et accomplir un ou plusieurs cycles jusqu ce que l histogramme se stabilise Ce processus enregistre les niveaux de signaux maximums pendant la phase normale de meulage ou de dressage de telle mani re que l histogramme affiche toujours les niveaux les plus lev s enregistr s pendant le cycle d apprentissage en cours Une fois que l histogramme se sera stabilis appuyez afficher l cran de donn es qui en r sulte L cran des donn es affiche les niveaux acoustiques enregistr s pour les huit filtres passe bande au cours See 1 04260 NOW 2257 1 0 du passage de l air travail a vide et au cours de la FH WORK DYNE AIR MZA phase de travail Le ratio entre les niveaux de l environnement et de travail qui en d coule s affiche et le filtre passe bande s lectionn par le syst me de contr le afin d assurer une surveillance optimale est 1873 MAX 01064 18
37. ni avec le produit en question Interface de commande c bl e Carte AEMS Coque masse blind e Sch ma de c blage du connecteur CNC de 5 L interface c bl e est compos e de trois parties l interface d alimentation les entr es et les sorties L alimentation de l interface est exclusivement fournie pour une utilisation avec les entr es de l interface c bl e Elle est compos e de trois broches de raccordement ordinaires et d une broche de raccordement sortie Les broches ordinaires sont raccord es l int rieur au ch ssis et la terre La puissance atteint 30 mA maximum environ 15 Tout courant externe utilis pour les entr es et sorties de l interface doit tre de type SELV tr s basse tension de s curit Les trois entr es sont immunes au bruit et robustes Les entr es sont activ es en les tirant vers le haut soit au moyen d une connexion l alimentation de l interface c bl e de type SB 5500 ou d une connexion un signal fourni par le client L activation des entr es n cessite au moins 8 mA pour une tension d environ 10 26 volts CA ou CC conform ment au commun de l alimentation lectrique de l interface c bl e du SB 5500 Les entr es sont d sactiv es en retirant la connexion de la source du courant ou du signal Les quatre sorties des relais sont compos es de relais bidirectionnels unipolaires l tat solide et opto isol e Ces relai
38. pr s Vous tes responsable du choix du produit pour r aliser les objectifs escompt s ainsi que de l installation l utilisation et des r sultats obtenus Conditions g n rales de la licence a La pr sente licence vous est accord e titre non exclusif et sans limitation de dur e uniquement dans le cadre de l utilisation du Logiciel Vous acceptez que le Logiciel reste la propri t exclusive de Schmitt Industries Inc b Vous m me ainsi que vos employ s et repr sentants acceptez de garantir la confidentialit du Logiciel Vous vous engagez ne pas distribuer divulguer ou mettre disposition le Logiciel des tiers l exception de toute personne b n ficiaire qui accepte les conditions g n rales de la pr sente licence Si la pr sente licence devait tre r sili e ou si elle arrivait expiration pour quelle que raison que ce soit l obligation de confidentialit sera maintenue c Vous n tes pas autoris d monter d crypter traduire copier reproduire ou modifier le Logiciel si ce n est le copier des fins d archivage ou de sauvegarde conform ment aux dispositions d utilisation du produit d Vous vous engagez conserver sur le Logiciel toute information relative aux avis et marques du propri taire e Vous tes autoris transf rer la pr sente licence lorsque vous transf rez galement le produit sous r serve que le nouveau destinataire accepte les conditions g n rales de la pr sente
39. puy sur SETUP pour entrer le menu de configuration appuyez sur la touche MENU puis s lectionnez soit PARAMETERS MI soit PARAMETRES M2 en fonction du mode de surveillance en cours Ensuite s lectionnez LEARN CYCLE pour activer le cycle d apprentissage du mode s lectionn ha La premi re fen tre affichera un histogramme huit barres repr sentant les niveaux de signaux en temps r el survenus dans chacune des bandes de fr quence AIR PASS s par ment et couvert par l unit de commande L cran est intitul AIR PASS Les barres de l histogramme vont monter ou descendre au fur et mesure que les niveaux de signaux voluent Le bouton VIEW DATA permet a l utilisateur d afficher les r sultats de la derni re ex cution du cycle d apprentissage et de choisir une autre bande de fr quence bas e sur ces r sultats Pour mettre en uvre ER un cycle d apprentissage la premi re tape consiste apprendre le niveau de signal de l environnement ou de l AIR Pour r aliser cela la machine devrait tre en marche avec tous ses syst mes en cours d ex cution mais sans que le disque ne soit en contact avec la pi ce usiner ou le dresseur Une fois que l histogramme est r gl appuyez sur START pour lancer l apprentissage D placez le disque en simulant un mouvement de meulage ou de dressage sans que le disque n ait aucun contact il se peut alors que l histogra
40. ques d accident lors du fonctionnement de la machine Avertissement N utilisez jamais la meuleuse tant que les dispositifs de protection ne sont pas en place Attention Pour viter d endommager le mat riel assurez vous que la tension du secteur est comprise dans la plage sp cifi e pour le syst me voir la rubrique sp cifications Attention Seuls les techniciens de maintenance d ment qualifi s peuvent intervenir sur les syst mes d quilibrage SBS Afin d viter tout risque d lectrocution ne retirez Jamais le couvercle de l unit de commande ni les c bles lorsque l quipement est sous tension Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de PAEMS 1 Principe th orique du systeme et branchement L AEMS syst me de surveillance des missions acoustiques est compos d une commande lectronique et d un ou deux capteurs d missions acoustiques EA Cette commande lectronique une carte s par e ins rer dans les unit s de commande S rie SB 5500 est emball e s par ment Les capteurs EA sont mont s sur la meuleuse et situ s de sorte pouvoir d tecter les missions acoustiques de haute fr quence g n r es dans la structure de la machine lorsque le disque entre en contact avec le mat riau lors du processus de meulage ou de dressage Le niveau de ces signaux est surveill et compar aux niveaux de bruit de fond d j r pertori s pour cette m me fr quence afin de d tecter automatiqu
41. r un calcul approximatif de la tension en sortie analogique repr sentant WORK en utilisant le tableau ci dessous Sensibilit aux impacts Faible Moyen Elev Min tension TRAVAIL 1 50 2 25 3 00 Max tension de TRAVAIL 3 00 4 50 6 00 Les niveaux de tension qui repr sentent des niveaux AIR et GAP sont bien plus faibles que le niveau WORK D apr s la m me chelle de tension la tension TRAVAIL sera T A fois cran LEARN la tension AIR La tension GAP sera la tension AIR multipli e par le niveau de GAP SENSITIVITY GS s lectionn La gamme de r glages GS correspond aux multiplicateurs de 3 55 a 1 05 LOW bas 2 5 et HIGH haut 1 5 VWORK W A VAIR VGAP VAIR GS Interface TD Profibus Cette interface est d crite dans le syst me d quilibrage SBS avec le manuel d utilisation de la commande SB 5500 Interface logicielle USB ou Ethernet Le syst me d quilibrage SBS offre une interface logicielle soit par un protocole Ethernet TCP IP ou par c ble USB L interface logicielle a la m me capacit de contr le que l interface c bl e avec en outre une surveillance de l tat du syst me La description pr sent e c1 apr s est valable pour tous les types de produits de la s rie SN 5500 16 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de PAEMS Interfacage L interface logicielle fournit une mulation de l interface s rie qui connecte la commande un ordinateur Windows via Ethernet TCP
42. r que M2 Lorsqu un seul capteur doit tre utilis raccordez le CAPTEUR 1 Capteur 1 Capteur 2 So D o o o o o o o o o o o o o o o o o o o Emplacement du capteur acoustique Choisissez un emplacement ad quat du capteur sur la meuleuse afin d effectuer des essais Le capteur doit tre fix sur le ch ssis de la machine ou toute autre partie rigide de la structure de la machine Ne fixez pas les capteurs acoustiques sur des composants de la machine fins ou susceptibles de bouger comme par exemple les protections du disque Le point de montage doit tre relativement plat et doit tre d pourvu de 2 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de 5 tout corps trangers tels que des barbures Il est conseill de retirer toute trace de peinture bien que ca ne soit pas obligatoire Un des points fondamentaux prendre en consid ration lors du positionnement du capteur est la qualit de la transmission acoustique Le capteur doit tre positionn sur une partie rigide de la meuleuse de telle sorte que les missions acoustiques de haute fr quence r sultant du contact entre la meule et la pi ce usiner ou entre le disque et le dresseur puissent atteindre le capteur avec une perte de signal minimum Une perte de signal peut se produire en raison de la distance parcourue travers la structure de la machine et en particulier avec tous les points de jonction l int rieur de la machin
43. ront envoy s a chaque qu un cycle est en cours d ex cution Aucune r ponse ne sera envoy e si la commande n est pas autoris e 1G0 023 lt CR gt Donn es du Cycle M1 1G0 120 lt CR gt Donn es du Cycle M1 1G0 134 lt CR gt Donn es du Cycle M1 lt ESC gt 1CA lt CR gt Cycle interrompu pas de r ponse attribu es chacune des erreurs repr sentant les conditions d erreurs Si le Requ te du niveau lt ESC gt 1L lt CR gt Requ te des niveaux en cours d ex cution premier caract re est cela indique qu une condition d erreur doit tre effac e utilisez la commande SC ou appuyez sur effacer sur le panneau de configuration 15D2 905 IMPACT ERR 0WAB lt CR gt Lnn D G gggg Niveau de r ponse nn indique le r glage des param tres de la T che N en cours aaaa bbbb cccc d ex cution Nn 0 pour OFF nn 1 16 pour le JOB en cours d ex cution D ou G indique le mode en cours d ex cution M2 ou M1 Les niveaux en dynes sont gggg pour Gap aaaa pour Lim1 bbbb pour Lim2 et cccc pour Crash Les niveaux sont diff rents pour chacun des modes D M2 ou G M1 188 060145 056 3 112 lt CR gt Les niveaux du mode M1 18 Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de PAEMS Messages d erreur affich s Le logiciel d auto diagnostique a t int gr dans les unit s de commande de tous les produits SB 5500 Si par hasard un probl me survenait avec un syst me SBS un code d erreur s
44. s de temps sur les graphiques r gle l chelle de temps que le syst me AEMS utilise pour afficher les donn es sur l cran Le r glage du Graph Time repr sente le nombre de secondes n cessaire pour faire d filer l cran Par cons quent la largeur de l cran affiche les donn es relev es au cours de cette m me p riode Le temps par d faut est de 11 4 secondes et 1l peut tre r gl jusqu 365 secondes Un Graph Time plus long affichera les donn es sur une plus longue p riode mais une r solution inf rieure Sensibilit a l impact La sensibilit l impact peut tre r gl e la demande selon l chelle fournie Ce r glage d finit la limite C Crash selon un multiple fixe du niveau SET maximum de travail enregistr lors du dernier cycle CRASH SENSITIVITY d apprentissage Un r glage de sensibilit plus HICH lev e signifie que la limite d impact sera plus we proche du niveau de travail plus sensible alors NORMAL qu un r glage de moindre sensibilit d placera la limite d impact un niveau plus lev que celui du LOW ha niveau du travail moins sensible Les 2 DD d WORK modifications de sensibilit sont faciles effectuer d placez les fl ches vers le haut ou vers le bas pour atteindre la sensibilit appropri e aux besoins de votre travail Sensibilit l cart La sensibilit l cart peut tre r gl e la demande selon l chell
45. s peuvent servir mettre un signal de sortie en les connectant une source de tension fournie par le client Les contacts du relais sont isol s du point de vue lectrique de tous les autres circuits et fournissent une tension nominale maximale de 24 volts CC ou CA et 50 mA maximum Les charges inductives doivent tre prot g es contre les transferts en retour de 50 Vcc Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de l AEMS 13 Les trois contacts du relais unipolaire bidirectionnel sont d finis comme normalement ouverts normalement ferm s et communs Le terme commun dans ce sens n implique pas de connexion l alimentation g n rale Le terme retour est utilis ci apr s pour indiquer le contact commun du relais Fonctions et noms des broches d entr es Broche nt Nom Description Bi Blocage du panneau de contr le Lorsque cette entr e est activ e la plupart des fonctions du clavier sont d sactiv es et tout particuli rement les boutons SETUP M1 M2 et START STOP Restent toujours activ s les boutons de mise en marche et SHOW ALL Seul le fonctionnement de la carte AEMS est concern R initialiser suite a un impact Le verrouillage de l tat d impact sera restaur la suite du pic de tension qui s applique a cette entr e Un impact qui se produit alors que la machine est sous tension ne sera pas remis z ro l faudra d brancher la tension et la rebrancher Cette entr e e
46. seuils de d clenchement de l cart et de l impact peuvent tre r gl s manuellement en modifiant le r glage de la sensibilit Commencez mettre en contact le disque avec le dresseur ou la pi ce a usiner et observez ce qul s affiche Vous devriez noter que les niveaux acoustiques baissent entre les niveaux 1 LIMIT 1 et 2 LIMIT 2 au cours du contact complet et tombent en dessous du niveau G entre les phases Les niveaux 1 et 2 indiquent les niveaux minimums et maximums normaux pour le meulage et le dressage L op rateur peut ajuster ces niveaux sur l cran SETUP selon les besoins de fa on d finir la plage normale de fonctionnement 51 les r sultats ne sont pas ceux d crits alors il faudrait essayer une des deux choses suivantes a Essayez de r gler les param tres de niveaux de sensibilit situ s sous le Menu Relancer le processus d apprentissage n est pas n cessaire Il est important de noter que des s lections pour une sensibilit plus lev e sont encore plus sensibles au bruit et au signal Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de AEMS 9 b Essayez de placer le capteur ailleurs et relancez le cycle d apprentissage Essayez de rapprocher le capteur sur la structure de la machine jusqu au point de contact du disque tel que d crit dans le chapitre Emplacement du capteur acoustique Intervalle de temps sur les graphiques Graph Time La fonction Graph Time intervalle
47. st ignor e si le verrouillage de l impact CNC est sur OFF Activez cette entr e pour s lectionner le mode M1 et ex cuter en utilisant les param tres M1 La s lection se fera a la suite du pic de tension qui s applique cette entr e Option Lorsque la fonction STOP START CONTROL SOURCE est configur e dans le menu pour permettre le contr le CNC des fonctions STOP et START l cran cette entr e permettra aussi de commander cette fonction Lorsque ce mode est s lectionn l cran continuera d filer et de nouvelles donn es s afficheront uniquement pendant la dur e d activation de cette entr e Pendant la mise hors tension de cette entr e la carte de commande ARRETERA l affichage jusqu ce que le courant soit r tabli Activez cette entr e pour s lectionner le mode M2 et ex cuter 5 en utilisant les param tres M2 La s lection se fera la suite du pic de tension qui s applique a cette entr e Option Lorsque la fonction STOP START CONTROL SOURCE est configur e dans le menu pour permettre le contr le CNC des fonctions STOP et START l cran cette entr e permettra de commander cette fonction galement Lorsque ce mode est s lectionn l cran continuera d filer et de nouvelles donn es s afficheront uniquement pendant la dur e d activation de cette entr e Pendant la mise hors tension de cette entr e la carte de commande ARRETERA l affichage jusqu ce que le courant soit
48. t 1 comme num ro d emplacement de la carte L interface logicielle offre les commandes suivantes Commandes de l unit de commande les cartes peuvent tre contr l es individuellement Signification Exemple lt Esc gt C lt CR gt CI lt CR gt CE lt CR gt Le panneau de configuration n est pas install CX lt CR gt Panneau de configuration op rationnel lt Esc gt CE lt CR gt K Commande reconnue K lt CR gt Le panneau de configuration n est pas install CX lt CR gt Panneau de configuration bloqu lt Esc gt CIl lt CR gt Commande reconnue K lt CR gt Commande refus e le panneau est il en cours d utilisation Q lt CR gt Le panneau de configuration n est pas install Demande de version microprogramme carte m re lt Esc gt V lt CR gt Syst mes d quilibrage SBS Utilisation de l AEMS 17 O Commandes de l unit de commande les cartes peuvent tre contr l es individuellement Signification Exemple Vn nn Version du microprogramme V1 00 lt CR gt Commandes de la carte AEMS les cartes peuvent tre contr l es individuellement Signification Exemple nn de type de cartes fentes ES X lt CR gt Lancer la requ te d information pour l emplacement 1 X3 XXVV VV R ponse sur les informations relatives l emplacement 3 repr sente le type sss text d Ecart Impact xx est le type de mod le sp cifique v vv est la r vision du micropro
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