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Pneumatic Division REFRIGERATION DRYERS

1. 1 2 4 5 6 7 8 m 18AWG OF 14AWG 14AWG T Type CC 18AWG FUS 4A F 051 24V wi 01 1 FU gt 3 E B 5 6 52 460V 115V wo 02 Loo 4 L h A e FUA 500mA F I Ae ld 3 5 4 2 ow 230V vs3 0 50 2 Era ov m FU5 1A T J 3 81 m AZ gt AS 2 A 1A T Type CC Auxiliary Transformer ES on 450VA Idn 0 3A Vel 24V 150VA Vs2 115V 50VA _ 18AWG J a g Vs2 230V 250VA al e _ 14AWG X6 E 2 ES 3 al 5 a E s E 3 omo FLA KMI E _ __ PV 3 04 e _ 18AWG X6 gt gt k 5 C3 _ MAWG X7 x7 X7 a e N XI GND X7 4 3 gt gt a X5 X5 e M jav 51 BLUE 0 BLACK Z BROWN M2 M1 MC1 Fon Compressor DR Stand Alone Drain 1 2 4 5 6 7 8 Wiring diagram Schema lectrique Esquema el ctrico 460 3Ph 60Hz Sheet 3 of 5 1 2 3 4 5 6 8 h UD A 1 lt A 5 8 Miss Nu die JN dieto Jis Weg UY a e NT o E o a a 2 g 5 3 B 2 B gt X4 X4 X4 S 5 3 HP PE 7 x3 x2 Gener
2. 8 3 LJ Technical data Caract ristiques techniques Datos t cnicos C Compressed Connections Weight Refrigerant Ambient temperature air inlet outlet Tightening torque Compressed Air side EA Amb air inlet max working ELA A Ze A R134a Kg temperature pressure for eletrical G x During transport After connection e and stockage installation 115 10 230V 10 2 ib Ge oz key u aud bin Max 1ph 60Hz 1ph 60Hz NPT Nx m dB A PDRDIO 418 19 599 0 17 3 74 NET 50 PDRD15 compatible PDRD25 1 2 PORDAS 51 8 23 5 9 52 0 27 32 1222F 41 122 F 149 F 232 PSIg TUE a ner ei sn _ene with adaptor PDRD50 584 26 5 8 81 0 25 oe 8 31 16 3 4 55 PDRD75 68 3 31 952 0 27 10 23 Ru with adaptor PDRD100 77 2 35 12 34 0 35 12 44 6 22 1 Calibration values Expansion automatic valve Fan thermostat switch x AEV TV PREDIO PERDI 29 PSIg START 113 F DIFF 9 F STOP 104 F 2 bar 0 1 0 45 C 5 C 40 C PDRD10 PDRD100 15 PDRD10 PDRD100 16 8 4 Spare parts list Liste des pi ces de rechange Lista de repuestos 8 5 PDRD10 PDRD15 PDRD25 PDRD35 PDRD50 PDRD75 PDRD100 115V 1Ph 60Hz 473196 473197 473198 473199 473052 a 230V 1Ph 60Hz o 473053 me 115V 1Ph 60Hz 473056 473261 473262
3. ge e e alu 1 60 328 2 36 13 sa mm inches 8 7 LJ Refrigerant circuit Circuits de fluide frigorig ne Circuitos de refrigerante Al ST oo d G XO Pid i Y E tH O Va AAA PDRD200 23 8 8 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico PDRD200 24 1 2 3 4 5 6 7 8 2 2 Q 358 LA gt gt A 2 NG ooo z 1 14 44 0 00 gt gt DS 2 Cc MS lt z gt nnn 14AWG 18AWG oloo OF as ES Eje 5 5 a a n 5 6 S 3 3 DA eL X0 x 3 4 X x lt RI A T E E 12 nu 2 12 X0 x x on N Em Da O 18AWG N
4. ial wn 8 a E z 2 z ZN x S 0 o is O 1S IS IN IAI ZW ra oge GE Heg ae aN L eee IE LX Y OQO ce 3 H AS Jg TH oo E S is d 0 os Ad 9x lt ASI z S 4 ua S ua x gl Eu X 1 _ Sos QE L VL Are 02x 7 X1 6 6 z S 4 X1 XL Zur oz S oc XL n O 61 WOO vX va wo Deus a 8 Josues rir z ze wuojy DJOUS9 e n O le WJD y DJ9u99 iB nM Lg Josuss WP m O 0 D o and AO o 0 O X AS al lt 8 and x giar I Q m di UN 3 9 i Ad IVA 8 j dH Ave I 0 I Ad Ave Ser a 0 0 di x z lg idos H e I 1 el xfa A 07 5 S 5 EM Q Se NS m ia S o EM z y 2x al lt Er z e 2 E eo Q 9 B a 9 P 0 z Eee n zx E eo s 5 E XL 02 0 2 Q 8 x 8 un es E eee o eee E x Ben EN ei ney 6l s 5 E gt eS en E K 40g 0195 zm z 12 NE J ARO Parker Hannifin Corporation Pneumatic Division Customer Technical Service 8676 E M89 Tel 269 629 5575 P O Box 901 Fax 269 629 5385 Richland MI 49083 USA Web site www parker com pneumatics Tel 269 629 5000 E mail P
5. R2 BLACK WHITE LIMIT OF EQUIPMENT MC COMPRESSOR MOTOR EV2 EVI FAN MOTOR 1 EV2 FAN MOTOR 2 PV FAN PRESSURE SWITCH L Pe gt TV FAN THERMOSTAT SK COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR KA STARTING RELAY Cs STARTING CAPACITOR Cr RUN CAPACITOR HP HIGH PRESSURE SWITCH HL ON LAMP KM COMPRESSOR RELAY HT HIGH TEMPERATURE SAFETY SWITCH Parker Hannifin Corporation Pneumatic Division Customer Technical Service 8676 E M89 Tel 269 629 5575 P O Box 901 Fax 269 629 5385 Richland MI 49083 USA Web site www parker com pneumatics Tel 269 629 5000 E mail PDNMKTG parker com Fax 269 629 5385 User manual Manuel d utilisation Manual de uso DATE 26 01 2010 Rev 0 CODE 272311 PDRD o Refrigeration Dryer PDRD200 WARNING FAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THE PRODUCTS AND OR SYSTEMS DESCRIBED HEREIN OR RELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE This document and other information from Parker Hannifin Corporation its subsidiaries and authorized distributors provide product and or system options for further investigation by users having technical expertise It is important that you analyze all aspects of your application including consequences of any failure and review the information concerning the produ
6. Simbol Meaning Simbol Meaning Field treminal blocks Transformer X0 Plaque bornes TCI Transformateur Bloques de terminal Transformador Terminal blocks Fuses X1 Barette de connexion FU1 4 Fusibles Borneras Fusibles Main disconnector switch Residual current circuit breaker Qs Interrupteur sectionneur g n ral QF Interrupteur magn to thermique diff rentiel Interruptor seccionador general Interruptor magnetot rmico diferencial Compressor run capacitor Components for models with INTEGRAL drain For C Condenseur marche compresseur other external drains consult the constructor s manual Condensador de arranque compresor Composants pr sents dans les modeles avec purgeur Fan capacitor nn nn externes consulterla C2 Condenseur ventilateur Co 166 1998 Aa a oer ist did Condensador ventilador omponentes presentes en el modelo con sistema de dre naje INTEGRADO Para los dispositivos de drenaje exter Compressor relay nos consulte el manual de f brica respectivo KM1 Relais compresseur Rel compresor Coyet A Couvercle Overload protector Tapadera TK Protection thermique Protector t rmico Dew point temperature sensor B1 Capteur de temp rature dew point Sensor temperatura punto roc o Electronic condensate drain DR Purgeur de condensats lectronique Drenaje de condensados electr nico Sheet 2 of 2 PDRD200 17 PDRD200 18 8 2 Installation diagram Schema d installa
7. 6 69 170 1 96 3 18 50 81 _ 102 8 26 19 68 h 26 210 i 500 sla i f Se lt lt N lt lt Q q to SS O 2 pi 9 5 90 e 150 28 Y e E EJ Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD50 PDRD100 8 85 a 20 47 a 225 520 E lt lt lt st st eie q q o E O 1 fe a 5 90 ze 150 20 ej e nn a E PDRD10 PDRD100 19 PDRD10 PDRD100 20 87 LA Refrigerant circuit Circuits de fluide frigorig ne Circuitos de refrigerante b 6 2 8 8 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico PDRD10 PDRD15 115V 1Ph 60Hz E mm spe o 1 t N 51 lt i ar 1 QF HT T gt T gt k X QS u m gt a S
8. No intercambie la entrada y la salida de aire comprimido y respete el par m ximo de apriete N x m si est especificado en el apartado 8 3 El elemento de prefiltro para filtraci n de 3 micrones o mejor debe ser sustituido al menos una vez al a o o antes seg n las recomendaciones del fabricante PDRD10 PDRD100 9 Espanol 3 2 Espacio operativo L7 Deje un espacio libre de 60 inches 1 5 m todo alrededor del equipo 3 3 Consejos A fin de proteger los componentes internos del secador y del compresor de aire no instale el equipo donde el aire circundante contenga contaminantes s lidos o gaseosos en particular azufre amon aco y cloro Evite tambi n la instalaci n en ambiente mari no 3 4 Conexionado el ctrico Utilice un cable aprobado de conformidad con los reglamentos y normas locales para la secci n m nima del cable vea el aparta do 8 3 Instale un interruptor magnetot rmico diferencial aguas arriba del equipo IDn 0 3 A con distancia gt 0 12 inches 3 mm en tre los contactos cuando el interruptor est abierto consulte las disposiciones locales al respecto 3 5 Conexi n del drenaje de condensados El secador se suministra con drenaje por flotador por tempori zador o por detecci n electr nica de nivel En presencia de un dispositivo de drenaje temporizado o electr nico utilice los bornes CN R1 S1 vea el apartado 8 8 En el caso de drenaje por temporizador
9. 3 5 E E BB E EIE Contr ler que le t moin POWER ON est allum Contr ler les indicateurs du tableau des commandes Contr ler le purgeur des condensats Nettoyer les ailettes du condenseur P d Contr ler la consommation lectrique Contr ler les fuites de r frig rant D pressurisation de l installation PA Effectuer l entretien du purgeur D pressurisation de l installation Remplacer les l ments du Sf pr filtre et du post filtre Contr ler les sondes de temp ra ture Remplacer si n cessaire Y Kit d entretien s choir PS contr ler service Sont disponibles voir paragraphe 8 4 a Kits d entretien pr ventif 3 ans b Kits d entretien 1 kits compresseur 2 kits ventilateur 3 kits vanne gaz chaud c pi ces d tach es 6 4 Mise au rebut Le fluide frigorig ne et le lubrifiant huile contenus dans le circuit devront tre r cup r s selon la l gislation antipollution HY Recyclage E amp Elimination charpenterie ossature acier r sines poxy polyester changeur aluminium tuyauteries collecteurs cuivre aluminium acier au carbone purgeur laiton PC isolation changeur EPS polystyr ne fritt isolation tuyauteries caoutchouc synth tique compresseur acier cuivre aluminium huile condenseur acier cuivre aluminium r frig rant R407C valves ou vannes laiton c bles lectriques
10. Haute pression refoulement r frig rant ntervention HT Perte de charge lev e c t air remplacer le pressostat Pressostat ther mostat ventila teur PV TV d r gl ou bris formation de givre dans l vaporateur basse pression d vaporation changeur encrass nettoyer l changeur soufflage con tre courant Monter rempla cer le pr filtre condenseur sale nettoyer condenseur by passer l air en maintenant ouverte l arriv e d air Ouvrir manuelle ment l vacuation des condensats Remettre en marche en v rifiant le tarage de la soupape d expansion ou de la soupape E chaud le ventilateur ne fonctionne pas non remplacer ventilateur demander l assistance ext rieure Indice Seguridad Introducci n Instalaci n Puesta en servicio Control Mantenimiento Soluci n de problemas 8 Ap ndice LI El significado de los s mbolos utilizados se indica en el apartado 8 1 8 1 Leyenda 8 2 Esquema de instalaci n 8 3 Datos t cnicos 8 4 Lista de repuestos 8 5 Dibujos de vista despiezada 8 6 Dibujos de dimensiones 8 7 Circuitos de refrigerante 8 8 Esquema el ctrico 1 Seguridad Importancia del manual Cons rvelo durante toda la vida til del equipo e L alo antes de realizar cualquier operaci n Puede sufrir modificaciones para una informaci n actualiza d
11. Ld Alarma Bajo punto de roc o Lt Alarma Baja temperatura de evaporaci n Ht Alarma Alta temperatura de salida T gt 248 F 120 C Aviso Sonda punto de roc o dSE La temperatura medida debe volver al intervalo normal Aviso Alto punto de rocio Hd Borrado autom tico cuando punto de roc o 4 F 2 C HSE Aviso sonda temperatura salida 6 1 Avisos generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento compruebe que el circuito neum tico no est a presi n el secador no est conectado a la corriente A Riesgo de shock electrico Puede causar danos o incluso muerte Desconectar el suministro electrico antes de la manipulacion EF El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo Aviso Mantenimiento programado r Consulte el apartado 5 2 y 6 3 6 Mantenimiento a Elequipo ha sido dise ado y realizado para funcionar de ma nera continua No obstante la duraci n de sus componentes depende directamente del mantenimiento que reciban b Para solicitar asistencia repuestos comunique el modelo y el n mero de serie indicados en la placa de datos que est aplicada en el exterior del equipo Espa ol EF En caso de p rdida de refrigerante llame a un t cnico exper to y autorizado gt La v lvula Schrader debe utilizarse s lo en caso de funciona
12. Pour visualiser les d tails de l v nement appuyer sur ALx Code alarme Milliers heures Heures Temp rature dew point Temp rature vaporation SUB D Temp rature refoulement r frig rant D rouler avec et 5 3 Param tres Acc s param tres Appuyer en m me temps sur et maintenant en mode MENU param tres et il est possible de faire e d filer les param tres avec et le clavier fonctionne Francais Liste des param tres Al Programme l unit de mesure du point de ros e en C ou F A2 A3 Heures totales de fonctionnement du secheur A3x1000 A2 visualisation uniquement A4 A5 Idem A2 A3 mais pour les heures de fonctionnement du compresseur circuit frigorifique Programme la temp rature d intervention signalisation Hd A6 se reporter la Liste des alarmes avertissements paragraphe 5 4 A7 Exclusion commande OFF distance bl Programme l adresse du s cheur sur une ligne de communica tion s rie b2 Programme la vitesse de transmission s rie b3 Non disponible b5 Temp rature d vaporation r frig rant b7 Non disponible b8 Temp rature d compression refoulement b9 Non disponible Mod le s cheur C5 0 mod les PDRD250 1200 1 mod les PDRD1400 3000 C7 Non disponible C29 tre 0 Logique de fonctionnement du relais d alarme tat machine 0
13. Aumentar temperatura aire enfriamiento Ventilador Cambiar el siempre en presostato marcha presostato PV averiado Reducir cantidad s Carga t rmica temperatura excesiva aire caudal de aire comprimido temperatura de entrada Carga t rmica excesiva caudal de aire temperatura de entrada no V lvula s Calibrar la gas caliente v lvula Presostato ventilador Cambiar el Limpiar el PV descali presostato condensador no brado no Componentes compresor deteriorados Falta El ventilador Baja s refrigerante Baja Cambiar el no gira absorci n de Recargar absorci n de presostato presostato corriente corriente PV averiado Reparar o sustituir el compresor el s Ventilador ventilador averiado Llamar a la asistencia t cnica Espa ol PDRD250 2 1 PDRD250 22 e 2 8 Appendix Appendice Ap ndice 8 1 EN Legend Legende Leyenda Sheet 1 of 2 Simbol Meaning Simbol Meaning Simbol Meaning Weight Minimum circuit ampacity Evaporator A Poids MCA Amp rage minimum du circuit Evaporateur Peso Minima capacidad en amperios del circuito Evaporador Ambient temperature Maximum protection device rating Separator Amb Temp rature ambiante HACR Limite maxi du dispositif de protection 5 S parateur Temperatura ambiente Val
14. O Se requiere la intervenci n de un t cnico experto y autorizado Espa ol Instrucciones de seguridad A Todas las unidades est n provistas de un seccionador el c trico que permite trabajar en condiciones de seguridad Util celo siempre durante el mantenimiento A El manual est destinado al usuario final y s lo para las Operaciones que pueden realizarse con los paneles cerrados Las Operaciones que requieren la apertura con herramientas deben ser efectuadas por personal experto y calificado gt No supere los l mites de proyecto que se indican en la placa de caracter sticas A gt El usuario debe evitar cargas distintas de la presi n est tica interna En caso de riesgo de fen menos s smicos es necesario proteger adecuadamente la unidad A Los dispositivos de seguridad en el circuito de aire compri mido est n a cargo del usuario La unidad debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y con el objeto para el cual ha sido dise ada El usuario debe analizar todos los aspectos de la aplicaci n en que el producto se ha instalado seguir todas las normas industri ales de seguridad aplicables y todas las prescripciones relativas al producto descritas en el manual de uso y en la documentaci n redactada que se adjunta a la unidad La alteraci n o sustituci n de cualquier componente por parte del personal no autorizado as como el uso inadecuado de la uni dad eximen de toda responsabil
15. The manufacturer declines any liability for damage due to alter ations and or changes to the packing It is the responsibility of the user to ensure that the specifications provided for the selection of the unit or components and or options are fully comprehensive for the correct or foreseeable use of the machine itself or its components 2 Introduction This manual refers to refrigeration dryers designed to guarantee high quality in the treatment of compressed air 2 1 Transport The packed unit must a remain upright b be protected against atmospheric agents c be protected against impacts 2 2 Handling Use a fork lift truck suitable for the weight to be lifted avoiding any type of impact 2 3 Inspection a All the units are assembled wired charged with refrigerant and oil and tested in the factory b on receiving the machine check its condition immediately notify the transport company in case of any damage c unpack the unit as close as possible to the place of installa tion 2 4 Storage If several units have to stacked follow the notes given on the packing Keep the unit packed in a clean place protected from damp and bad weather PDRD200 1 English 3 Installation EF For the correct application of the warranty terms follow the instructions given in the start up report fill it in and send it back to Seller 3 1 Procedures Install the dryer inside in a clean area protected from direc
16. al Ez Y Alo 47 241 5 185 951 ne 12185 1 Jj Y ain Le Dja Y y E iN IS Slo 241 9 47 951 J 185 425 gt 116 23 1 E EM Q ed E 71 N 200 2 80 787 8 7 Refrigerant circuit Circuits de fluide frigorig ne Circuitos de refrigerante PDRD125 amp d We PDRD150 175 I s l a PDRD125 PDRD175 19 PDRD125 PDRD175 20 8 8 Wiring diagram Schema electrique Esquema electrico PDRD125 115V 230V 1Ph 60Hz L RI x e e xy N 19 st QF N T HT OO qa PL N gt E PV 3 SK R S mi amp W 3 o e S R a Ll La 5 MN E EB L s EMI EV2 QS MAIN SWITCH CN ELECTRONIC DRAIN POWER SUPPLY MC COMPRESSOR MOTO
17. E e Desecho POWER ON est encendido T id Em estructura acero resinas epoxi poli ster omprobar todos los indicadores de pan ET control intercambiador aluminio 5 UE P tuber as colectores cobre aluminio acero al carbono omprobar el purgador _ drenaje condensados lat n PC Limpiar el condensador rejilla y aislamiento intercambiador EPS poliestireno sinterizado conexiones aislamiento tuberias caucho sint tico Comprobar el consumo el ctrico compresor acero cobre aluminio aceite Despresurizar la instalaci n condensador acero cobre aluminio er integral del refrigerante R407C valvulas lat n Despresurizar la instalaci n Sustituir todos los elementos cables el ctricos cobre PVC filtrantes de los filtros instalados Conjunto de mantenimiento del Y secador 7 Soluci n de problemas Com presor ruidoso Componentes no Reparar o sustituir el compresor compresor deterio rados Absorci n de corriente elevada Condensador sucio u obstruido no Devanado compresor con p rdida parcial de aislamiento no Limpiar el condensador SOLUCI N Punto de roc o alto Compresor frigor fico en marcha Punto de roc o bajo Baja temperatura aire Aumentar temperatura aire enfriamiento enfriamiento no Ventilador Cambiar el siempre en presostato marcha presos
18. PDRD250 39 40 PDRD250 uv a uv o 9 5 S ZAN UN P 2 m u m ZN IA3 ZW Y tc zs IN INI ZN cp 9 mw oe WAN 8 Y se LX L OO z D 296 ze lt I ON H al o o x amp zs Q zs Ad IS 5 N IS d 9X E ES AGL 7 z 2 uq 0 7 0 ud d eye lt FR _ eee QE L VL Are OZXS eee sc E XLIS IG Z z 1 1 5 Q XL and 5 s ON WOO val Jo gl 4 de Cg Josusg ze giir z ze Q uup v DJSUS9 9 18 205095 E le Q uup v pJ9ue5 QE o o 2 0 2 2o o AS Mm va vx ano LI JE LT 8 17 Hu Q m dl NN O c dH Me sP ge Nr dH 0 2 7 di T lt lt Dean ul a Iz QN AO y 0 o 5 EM c c I X N a PAR 3 o D fant n Sao EA 6 29 x 12 o m D
19. Use a fork lift truck suitable for the weight to be lifted avoiding any type of impact 2 3 Inspection a All the units are assembled wired charged with refrigerant and oil and tested in the factory b on receiving the machine check its condition immediately notify the transport company in case of any damage c unpack the unit as close as possible to the place of installa tion 2 4 Storage If several units have to stacked follow the notes given on the packing Keep the unit packed in a clean place protected from damp and bad weather PDRD250 1 English 3 Installation EF For the correct application of the warranty terms follow the instructions given in the start up report fill it in and send it back to Seller 3 1 Procedures Install the dryer inside in a clean area protected from direct at mospheric agents including sunlight In places with fire hazard provide for a suitable fire extinguish ing system EF Correctly connect the dryer to the compressed air inlet out let connections For correct installation follow the instructions given in par 8 2 and 8 3 All dryers must be fitted with adequate pre filtration near the dryer air inlet Seller is excluded any obbligation of compensation or refund for any direct or indirect damage caused by its absence EF Pre filter element for 3 micron filtration or better must be replaced at least once a year or sooner as per manufacturer reco
20. aislamiento intercambiador EPS poliestireno sinterizado aislamiento tuberfas caucho sint tico Despresurizar la instalaci n Sustituir todos los elementos filtrantes de los filtros instalados PA actuar comprobar conexiones P4 compresor acero cobre aluminio aceite Comprobar el consumo el ctrico N condensador acero cobre aluminio I I refrigerante R134a Despresurizar la instalaci n _ Hacer mantenimiento integral del Y v lvulas lat n purgador cables el ctricos cobre PVC PDRD10 PDRD100 11 Espanol 7 Soluci n de problemas Salida aire de Protector Compresor enfriamiento ele t rmico SK HT ruidoso vada Punto de disparado roc o alto temperatura ambiente a m s de 122 F S 50 C reducir temperatura condensador sucio el ventilador gt no funciona S componentes compresor deteriorados reducir cantidad o temperatura carga t rmica excesiva cabe zal del compre aire sor caliente Dem reparar comprimido ventilador reparar o falta de refri sustituir bajo consumo gerante repa compresor de corriente rar la posible fuga y recargar limpiar condensador PDRD10 PDRD100 SOLUCI N Consumo de corriente excesivo P rdida de carga elevada del lado del aire Alta presi n impulsi n refrig
21. 27 28 PDRD250 M Exploded drawing Vues clat es Dibujos de vista despiezada 8 5 ENS 4 AN 8 6 Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones 7 lt G 1046 27 12780 4118 J d zz b 111 306 437 12 NC on SS 128 GRILLED iD ae _ ols gt gt gt 504 T AREA tpl NIG E ne gt gt Q os BZ gt gt gt a N 4 a 1 390 els 25 _ ae TT A j Y 1042 mths ix 115 9 5 Ce 1 4102 1 79 439 1 4 h e 29 25 10 40 FFT 39 Na G TT NS 1 32 1 mm inches 1 32 1 PDRD250 20 PDRD250 3 0 8 7 Refrigerant circuit Circuits de fluide frigorig ne Circuitos de refrigerante Al 5 X X E
22. El indicador del punto de roc o tiene tres posiciones azul punto de roc o bajo verde punto de roc o correcto rojo punto de roc o alto 6 Mantenimiento a Elequipo ha sido dise ado y realizado para funcionar de ma nera continua No obstante la duraci n de sus componentes depende directamente del mantenimiento que reciban b Para solicitar asistencia o repuestos comunique el modelo y el n mero de serie indicados en la placa de datos que est aplicada en el exterior del equipo 6 1 Advertencias generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento compruebe que el circuito neum tico no est a presi n el secador est desconectado de la red el ctrica EF El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo EF En caso de p rdida de refrigerante llame a un t cnico exper to y autorizado gt La v lvula Schrader debe utilizarse s lo en caso de funciona miento an malo del equipo de lo contrario los da os causados por una carga incorrecta de refrigerante no ser n reconocidos en garant a 6 2 Refrigerante Operaci n de carga los da os causados por una carga del refrig erante incorrecta realizada por personal no autorizado no ser n reconocidos en garant a gt El fluido refrigerante R134a a temperatura y presi n nor males es un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP Al EN378 flui
23. PDRD125 PDRD175 9 Espanol 3 2 Espacio operativo 3 3 Consejos A fin de proteger los componentes internos del secador y del compresor de aire no instale el equipo donde el aire circundante contenga contaminantes s lidos o gaseosos en particular azufre amon aco y cloro Evite tambi n la instalaci n en ambiente mari no 3 4 Conexionado el ctrico Utilice un cable aprobado de conformidad con los reglamentos y normas locales para la secci n m nima del cable vea el aparta do 8 3 Instale un interruptor magnetot rmico diferencial aguas arriba del equipo IDn 0 3 A con distancia gt 0 12 inches 3 mm en tre los contactos cuando el interruptor est abierto consulte las disposiciones locales al respecto 3 5 Conexi n del drenaje de condensados El secador se suministra con drenaje por flotador por tempori zador o por detecci n electr nica de nivel En presencia de un dispositivo de drenaje temporizado o electr nico utilice los bornes CN R1 S1 vea el apartado 8 8 En el caso de drenaje por temporizador o electr nico consulte el manual aparte proporcionado con el secador para conocer de talles espec ficos sobre el drenaje de condensado 757 Para conectar el equipo al sistema de drenaje evite la cone xi n en circuito cerrado en com n con otras l neas de descarga presurizadas Compruebe que los condensados fluyan correcta mente Deseche los condensados con arreglo a las normas me dioambient
24. XO RAF Y 4 wu y FRASE AAA O Ba lt lt Q 8 8 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230 1Ph 60Hz Sheet 1 of 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 KMI SS kar Fut U U osol 051 sle ella e So S S e 00000000000000000 GR o w Oe e eesje DD pa 2 8 Te 051 L1 L2 X FU2 ellellel e D D X3 X4 X2 X5 X7 ird ele Oklelsisteiselslelsisisislelalglsisis e 5 T D olololojololoboojolololololololololo g G m sisisis sisis s ss s s s s s s s s s D D rZ NO 2 O E F F 1 2 3 4 5 6 7 8 PDRD250 3 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230 1Ph 60Hz
25. 5 g oz 02 Z B 5 un ege E eee 900 255 6l 9 AeA p gt x gt 3 an p409 1014S u ae A AAR N Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 460 3Ph 60Hz Sheet 1 of 5 1 2 3 051 QF1 T Sec kar e U 999969 2 Sa SNS o e on 2 o D ta H H 20000 ID 0 ele x TC X u FU2 o e o N x3 X2X5X6 X7 _ efe Css sls loJo 9 os s s s 9 s O 00000000000000000 ojo ojoJojo o slsls s sls s s slslsfs sfefsfs efefe oo m pP 4 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 460 3Ph 60Hz PDRD250 42 Sheet 2 of 5
26. A DO0OO 1A2 8 966 DODOL 10 A2 e DOOD 2000 v ERE k DOOOK_o 2 11213 A gt at Roca to 29 Dodo ees bo S 8 2 D rm 81518 2 i 123 2345 2 8 amp m m m lt x 3 8 gt B 2 9 N x X4 X4 X4 oe Part x m gt 25 ENS SEA gt gt lt 5 5 5 gt Serial Line 35 Ss 35555 ius ds o 2 5 S 8 SR s 203 A A e JA AAA BOE SS pee 24v 2 5913 z E ES nav 2 e js sat eaa gt s 9191919 SSIS DOO ib e e ani ou 3 n POOE Ld 22 Sf YCEEE Six 38 aa Ber occ Xxx 2325 SEE 3 ae 1 33883 PDRD250 3 5 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230 3Ph 60Hz PDRD250 3 6 Sheet 1 of 5 1 2 3 051 1 5 3 Kay FU U ela U 999 9 Y eo 8 elle e o ojojo B EDI m C o mm 9 H H s 9 9 Slo eoe pa L1 L2 L 5 X1 FU2 lll X3 X4 X2X5X6 X c ALA ele BASE s
27. PDRD250 32 Sheet 2 of 5 1 4 5 6 7 8 12AWG 18AWG 18AWG 4A F QF asi 1A T Type CC 101 i 1 u FUI s2 m gt 3 0 BE t N FUA 500mA F A A Ni 115V 02 3 2 12 2 4 ov 0 5 FU2 gt 3 0 X ox TA T Type CC Auxiliary Transformer Idn 0 3A QF1 200VA zh ou Vst 24V 150VA 14AWG Vs2 115V 50VA s LS X6 o 5 3 Pr B 3 3 u m 1 AS 3 04 m REN N E X6 5 o _ 12AWG _ 14AWG 2 X7 X7 X7 o a N 2 an Xx 6 7 3 5 S 5 5 w MI MC1 a M o e Im Ul BLUE U2 BLACK M2 EVI Z BROWN Fan DR z E i Stand Alone Drain 1 3 4 5 6 7 8 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230 1Ph 60Hz Sheet 3 of 5 1 2 3 4 5 6 8 Y UD A 1 E A 5 8 E 5 i ay diy J RU Ji WIG TE 3 ST A gt 3 a z 2 8 5 3 8 n 8 e 4 x 4 3 3 HP PE 7 3 2 General Alorm MAX
28. The Schrader valve must only be used in case of machine malfunction otherwise any damage caused by incorrect refriger ant charging will not be covered by the warranty 6 2 Refrigerant Charging any damage caused by incorrect refrigerant replace ment carried out by unauthorized personnel will not be covered by the warranty gt At normal temperature and pressure the R134a refrigerant is a colourless gas classified in SAFETY GROUP Al EN378 group 2 fluid according to Directive PED 97 23 EC A In case of refrigerant leakage ventilate the room English 6 3 Preventive Maintenance Programme To guarantee lasting maximum dryer efficiency and reliability Maintenance Maintenance Interval Activity Description standard operating conditions Activity Weekly 4 Months 12 Months Check POWER ON indicator is lit Check control panel indicators Check condensate drain Clean condenser fins Check electrical absorption EN Depressurize the dryer Complete drain maintenance Pd Depressurize the dryer Repalce pre and post filter ele ments check Y service The following are available see par 8 4 a compressor kits b fan kits c automatic expansion valve kits d individual spare parts 6 4 Dismantling O The refrigerant and the lubricating oil contained in the circuit must be recovered in conformity with current
29. e Consignes de s curit A Chaque unit est munie d un sectionneur lectrique pour permettre toute intervention en conditions de s curit Toujours actionner ce dispositif pour liminer les risques pendant les op rations d entretien A La notice s adresse l utilisateur final uniquement pour les op rations pouvant tre effectu es panneaux ferm s par contre les op rations qui n cessitent l ouverture avec des outils doivent tre confi es un professionnel expert et qualifi EF Ne pas d passer les limites d finies par le projet qui sont indiqu es sur la plaque des caract ristiques EF I incombe l utilisateur d viter des charges diff ren tes de la pression statique interne En cas de risque d activit sismique l unit doit tre convenablement prot g e A Les dispositifs de s curit sur le circuit d air sont a la charge de l utilisateur N utiliser l unit que pour un usage professionnel et pour la des tination pr vue par le constructeur Il incombe l utilisateur d analyser tous les aspects de l applica tion pour laquelle l unit est install e de suivre toutes les con signes industrielles de s curit appliquables et toutes les pre scriptions inh rentes au produit contenues dans le manuel d utilisation et dans tout autre documentation r alis e et fournie avec l unit La modification ou l adaptation ou le remplacement d un com posant quelconque par une pe
30. es charg es de r fri g rant et d huile et test es en usine b apr s r ception de la machine l examiner soigneusement pour v rifier son tat recourir contre le transporteur pour les dommages ventuellement survenus au cours du transport c d baller l unit le plus pr s possible de son lieu d implanta tion 2 4 Stockage En cas d empilage de plusieurs unit s suivre les instructions inscrites sur l emballage Conserver l unit dans son emballage en un lieu propre et l abri de l humidit et des intemp ries 3 Installation Pour une application correcte des termes de garantie suivre les instructions du rapport de mise en service le remplir d ment et le retourner au vendeur 3 1 Proc dure Installer le s cheur en un endroit propre et l abri des intemp ries et du rayonnement solaire Dans les ambiances risque d incendie pr voir l installation d un syst me de pr vention contre l incendie EF Connecter correctement le s cheur aux prises d entr e et de sortie de l air comprim EF Pour une installation optimale suivre scrupuleusement les indi cations des paragraphes 8 2 et 8 3 Tous les s cheurs doivent tre quip s d une pr filtration ad quate situ e imm diate proximit de l entr e du s cheur Le revendeur se d gage de toute responsabilit en cas de dommage direct ou indirect caus par l absence de ce pr filtre gt D l ment pr filtrant filtration des par
31. follow the instructions given in par 8 2 and 8 3 EF Pre filter element for 3 micron filtration or better must be replaced at least once a year or sooner as per manufacturer recommendations 3 2 Operating space EF Leave adequate clearance around the drier for maintenance operations On the condenser side leave at least 10 cm clearance to ensure correct air flow PDRD125 PDRD175 1 English 33 Tips To prevent damage to the internal parts of the dryer and air com pressor avoid installations where the surrounding air contains solid and or gaseous pollutants e g sulphur ammonia chlorine and installations in marine environments 3 4 Electrical connection Use approved cable in conformity with the local laws and regula tions for minimum cable section see par 8 3 Install a differential thermal magnetic circuit breaker with contact opening distance gt 0 12 inches 3 mm ahead of the sys tem IDn 0 3A see the relevant current local regulations 3 5 Condensate drain connection The dryer is supplied either with a float drain a timed drain or an electronic level sensing drain If a timed or electronic unloader is installed use terminals CN R1 S1 see par 8 8 For timed and electronic drains refer to separate manual sup plied with the dryer for specific details concerning the condensate drain EF Make the connection to the draining system avoiding con nection in a closed circuit shared by oth
32. lvula Schrader debe utilizarse s lo en caso de funciona miento an malo del equipo de lo contrario los da os causados por una carga incorrecta de refrigerante no ser n reconocidos en garant a 6 2 Refrigerante O Operaci n de carga los da os causados por una carga del refrigerante incorrecta realizada por personal no autorizado no ser n reconocidos en garant a gt El fluido refrigerante R407C a temperatura y presi n nor males es un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP Al EN378 fluido del grupo 2 seg n la directiva PED 97 23 EC A En el caso de p rdidas del refrigerante ventile el local 6 3 Programa de mantenimiento preventivo Para garantizar la m xima duraci n y eficacia del secador es pre ciso Intervalo de tiempo condiciones de funcionamiento est ndar Acciones de mantenimiento PDRD200 14 Estan disponibles apartado 8 4 a kits de mantenimiento preventivo de 3 a os b kits de servicio 1 kits compresor 2 kits ventilador 3 kits v lvula gas caliente C piezas de repuesto individuales comprobar PA actuar 6 4 Desguace O n un i S g 9 AMORES 88 8838 El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir 5 2 gt cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales HY Reciclaje Comprobar que el indicador
33. voir paragraphe 8 3 Utilisez uniquement des conducteurs en cuivre concus pour r sister une temp rature de 140 F 60 minimum Branchez les 3 phases de c bles aux bornes LL L2 L3 du section neur et le fil de terre la vis ou au boulon rouge identifi par l ti quette GR Installer l interrupteur magn to thermique diff rentiel en amont de l installation IDn 0 3A avec une distance d ouverture des contacts de 0 12 inches 3 mm voir r glementation locale en vi gueur en la mati re et s y conformer Le courant nominal In de ce disjoncteur magn to thermique doit tre gal FLA et la courbe de d clenchement de type D 3 6 Raccordement purgeur des condensats F gt R aliser le raccordement au syst me de d charge en vitant le raccordement en circuit ferm en commun avec les autres circuits de d charge pressuris s Contr ler que les syst mes de d charge va cuent r guli rement les condensats Evacuer tous les condensats conform ment la l gislation antipollution en vigueur 4 Mise en service 4 1 Contr les pr liminaires Avant de mettre le s cheur en marche s assurer que a l installation a t r alis e selon les dispositions du chapitre 3 b les vannes d entr e d air sont ferm es et qu il ne circule pas d air dans le s cheur c l alimentation fournie est correcte 4 2 Mise en marche a D marrer le s cheur avant le compresseur d air b Mett
34. 10 secondes est possible d courter la dur e pr programm e voir pa ragraphe 5 2 pour les d tails en cas de d bit d air excessif impr vu effectuer une d riva tion pour viter de surcharger le s choir viter des variations de la temp rature d entr e de l air Arr t arr ter le s cheur 2 minutes apr s l arr t du compresseur d air ou en tout cas apr s la coupure du d bit d air viter que l air comprim afflue dans le s cheur lorsque ce lui ci n est pas en fonction ou en cas d alarme su O OFF tourner PINTERRUPTEUR G N RAL pour couper la tension d alimentation PDRD200 7 Francais 5 Controle 5 1 Tableau de commande 1 0 INTERRUPTEUR GENERAL I ON s cheur en fonction O OFF s cheur teint 2 DEL D ENTRETIEN Entretien programm Clignote Point de ros e trop bas 3 DEL D AVERTISSEMENT Lumi re fixe Point de ros e trop haut Clignote Point de ros e l g rement haut 4 DEL DE POINT DE ROS E Lumiere fixe Point de ros e correct 5 Y DEL DE PURGE Purgeur ouvert 6 PURGE BUTTON Commande d ouverture purgeur PDRD200 8 5 2 Fonctionnement Entretien programm A Lorsqu il s allume appeler le technicien d assistance agr pour effectuer l entretien programm En appuyant O dessus il s teint pendant 24 heures Purge des condensats Il existe deux modes
35. Dibujos de vista despiezada 8 6 Dibujos de dimensiones 8 7 Circuitos de refrigerante 8 8 Esquema el ctrico 1 Seguridad Importancia del manual Cons rvelo durante toda la vida til del equipo e L alo antes de realizar cualquier operaci n Puede sufrir modificaciones para una informaci n actualiza da consulte la versi n instalada en el equipo Se ales de advertencia A Instrucci n para evitar peligros personales 3 Instrucci n para evitar que se da e el equipo O Se requiere la intervenci n de un t cnico experto y autorizado Espa ol Indicaciones generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento desconecte siempre la m quina de la red el ctrica A El manual est destinado al usuario final y s lo para las ope raciones que pueden realizarse con los paneles cerrados Las Operaciones que requieren la apertura con herramientas deben ser efectuadas por personal experto No supere los l mites de proyecto que se indican en la placa de caracter sticas El equipo debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y con el objeto para el cual ha sido dise ado La alteraci n o sustituci n de cualquier componente por parte de personal no autorizado as como el uso inadecuado del equipo provocan la anulaci n de la garant a El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por da os personales o materiales derivados de negligencia del p
36. Informations g n rales A Toujours d brancher la machine du r seau d alimentation lectrique pendant les interventions d entretien A La notice s adresse a Putilisateur final uniquement pour les op rations pouvant tre effectu es panneaux ferm s par contre les op rations qui n cessitent l ouverture avec des outils doivent tre confi es un professionnel qualifi gt Ne pas d passer les limites d finies par le projet qui sont indiqu es sur la plaque des caract ristiques N utiliser la machine que pour un usage professionnel et pour la des tination pr vue par le constructeur La modification ou l adaptation ou le remplacement d un compo sant quelconque par une personne non autoris e et ou l usage im propre ou inhabituel de la machine comportent l annulation de plein droit de la garantie accord e sur la machine Le constructeur ne saurait tre tenu pour responsable pour tous les dommages mat riels aux choses ou la machine et pour tous les dommages physiques aux personnes d rivant d une n gligence des op rateurs du respect de toutes les instructions de la pr sente notice de l inapplication des normes en vigueur concernant la s cu rit de l installation et du personnel qualifi charg de la s curit La responsabilit du constructeur est d gag e pour tous les domma ges ou d g ts ventuels pouvant r sulter de manipulations malveil lantes et ou de modifications de l emballa
37. Interruptor seccionador general Simbol Meaning Simbol Meaning Components for models with INTEGRAL drain For Compressor motor automatic switch other external drains consult the constructor s manual QF1 Interrupteur automatique moteur compresseur Composants pr sents dans les mod les avec purgeur Interruptor autom tico motor compresor 4 INTEGRE Pour d autres purgeurs externes consulterla Auxiliary transformer notice sp cifique du constructeur TC1 Transformateur auxiliaires Componentes presentes en el modelo con sistema de dre Transformador auxiliar naje INTEGRADO Para los dispositivos de drenaje exter nos consulte el manual de f brica respectivo In field ground connection screw Electronic controller GR Dans la vis de connexion la terre Al Carte lectronique En el tornillo de conexi n de tierra Tarjeta electr nica Fuses FU1 5 Fusibles Electronic controller fuse Fusibles FAL Fusible carte lectronique Fusible tarjeta electronica Compressor capacitor Dew point temperature sensor ee oo Bl Capteur de temp rature dew point Sensor temperatura punto rocio Fan capacitor Discharge temperature sensor a ee B3 Capteur de temp rature d part r frig rant Sensor temperatura salida refrigerante Compressor contactor Refrigerant evaporation temperature i een oo B5 Temp rature d vaporation r frig rant P Temperatura evaporaci n refrigerante High pressure alarm relay Electronic condensate drain KAI
38. PDRDI175 Index Safety Introduction Installation Commissioning Control Maintenance Troubleshooting EN EE AS oe 8 Appendix LL There are symbols whose meaning is given in the paragraph 8 1 8 1 Legend 8 2 Installation diagram 8 3 Technical data 8 4 Spare parts list 8 5 Exploded drawings 8 6 Dimensional drawings 8 7 Refrigerant circuits 8 8 Wiring diagram 1 Safety Importance of the manual Keep it for the entire life of the machine Read it before any operation It is subject to changes for updated information see the ver sion on the unit Warning signals A Instruction for avoiding danger to persons 57 Instruction for avoiding damage to the equipment The presence ofa skilled or authorized technician is required English General information A Always disconnect the appliance from the main power sup ply before starting maintenance work A The manual is intended for the end user only for opera tions performable with closed panels operations requiring open ing with tools must be carried out by skilled personnel Do not exceed the design limits given on the dataplate Only use the machine for professional work and for its intended purpose Tampering or replacement of any parts by unauthorized person nel and or improper machine use invalidate the warranty The Manufacturer declines any present or future liability for damage to persons
39. Relais alarme pressostat haute pression DR Purgeur de condensats lectronique Rel alarma presostato alta presi n Drenaje de condensados electr nico Terminal blocks X1 X7 Barette de connexion Electronic card connector Borneras J1 2 3 5 Connecteur carte lectronique Connector de tarjeta electr nica Serial card Digital Inputs A2 Carte s rielle ID Entr es num riques de Entradas digitales Serial line Digital Outputs SL Liaison s rie UD Sorties num riques Tinea serie Salidas digitales Residual current circuit breaker Analog Inputs QF Interrupteur magn to thermique diff rentiel Al Entr ca alogiques Interruptor magnetot rmico diferencial Entradas anal gicas Panels Remote Off A B C D E Panneaux RO Def remoto Paneles Apagado remoto Main disconnector switch QS1 Interrupteur sectionneur g n ral Sheet 2 of 2 PDRD250 23 PDRD250 24 8 2 Installation diagram Schema d installation Esquema de instalaci n 1 2 3 Air compressor Dryer By pass unit Filter 3 micron filtration or better near dryer air inlet Compresseur d air S cheur Groupe by pass Filtre filtration des particules de 3 microns minimum proximit de l orifice d admission d air du s cheur Compresor de aire Secador Grupo by pass Filtro filtraci n de 3 micrones o mejor cerca de la entrada de aire de la secadora Safety valves for not exceeding dryer des
40. Tec 4 and Tec 5 Product Rupture Product rupture can cause death serious personal injury and property damage Do not connect pressure regulators or other Pneumatic Division products to bottled gas cylinders Do not exceed the maximum primary pressure rating of any pressure regulator or any system component Consult product labeling or product literature for pressure rating limitations 3 PRODUCT ASSEMBLY AND INSTALLATION INSTRUCTIONS 3 1 3 2 3 3 Component Inspection Prior to assembly or installation a careful examination of the valves FRLs or vacuum products must be performed All components must be checked for correct style size and catalog number DO NOT use any component that displays any signs of nonconformance Installation Instructions Parker published Installation Instructions must be followed for installation of Parker valves FRLs and vacuum components These instructions are provided with every Parker valve or FRL sold or by calling 1 800 CPARKER or at www parker com Air Supply The air supply or control medium supplied to Valves FRLs and Vacuum components must be moisture free if ambient temperature can drop below freezing 4 VALVE AND FRL MAINTENANCE AND REPLACEMENT INSTRUCTIONS 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 Maintenance Even with proper selection and installation valve FRL and vacuum products service life may be significantly reduced without a continuing mai
41. aire Compressed air outlet Sortie air comprim Salida aire comprimido Limit of equipment Limite de l appareil Limite del equipo 12 PV Fan pressure switch Pressostat ventilateur Presostato ventilador Condensate drain Purge des condensats Drenaje de condensados 15 HP High pressure switch Pressostat haute pression Presostato alta presi n Electrical supply inlet Entr e alimentation lectrique Entrada alimentaci n el ctrica Optional Condensate drain solenoid valve SAS Option YV3 Electrovanne d charge condensats Opcional Electrovalvula drenaje condensados Compressor Condensate filter valve D MCI Compresseur Filtre d charge condensats Compresor Filtro drenaje condensados A ZIN Sound pressure level 1m distance in free field accor ding to ISO 3746 Niveau de pression sonore 1 m tre de distance en champ libre selon norme ISO 3746 Nivel de presi n sonora a 1 m de distancia en campo libre seg n norma ISO 3746 Refrigerant condenser Condenseur r frig rant Condensador refrigerante Condensate drain valve Robinet d charge condensats Grifo drenaje condensados Fan motor Electroventilateur Electroventilador Pressure point Prise de pression Toma de presi n EL Legend L gende Leyenda
42. aspects de l applica tion pour laquelle l unit est install e de suivre toutes les con signes industrielles de s curit appliquables et toutes les pre scriptions inh rentes au produit contenues dans le manuel d utilisation et dans tout autre documentation r alis e et fournie avec l unit La modification ou l adaptation ou le remplacement d un com posant quelconque par une personne non autoris e et ou l usage impropre de l unit d gagent le constructeur de toute responsa bilit et comportent l annulation de la garantie Le constructeur ne saurait tre tenu pour responsable pour tous les dommages mat riels aux choses ou l unit et pour tous les dommages physiques aux personnes d rivant d une n gligence des op rateurs du non respect de toutes les instructions de la pr sente notice de l inapplication des normes en vigueur concer nant la s curit de l installation La responsabilit du constructeur est d gag e pour tous les dom mages ou d g ts ventuels pouvant r sulter de manipulations malveillantes et ou de modifications de l emballage L utilisateur doit s assurer que les conditions fournies pour la s lection de l unit ou de ses composants et ou options sont par faitement conformes pour une utilisation correcte de cette m me unit ou de ses composants PDRD250 8 2 Introduction Cette notice traite des s cheurs frigorifiques d velopp s et mis au point pour garantir une haute qualit de traitem
43. de fonctionnement a TEMPORIS la purge s effectue intervalles fixes 2 min utes et sa dur e est programmable de 1 10 s b EXTERNE en pr sence d un purgeur externe Pour passer d un mode l autre teindre l unit maintenir en fonc 9 et simultan ment mettre la machine en route En EXTERNE mode est toujours allum Pr programmer le mode b uniquement en absence AN de l lectrovanne dans le cas contraire la bobine cor respondante pourrait s endommager En TEMPORIS mode pendant la purge clignote pen dant un nombre de secondes gal la dur e pr tablie Pour commander l ouverture manuelle du purgeur appuyer sur 9 Pour modifier la dur e de purge maintenir enfonc O jusqu a son allumage Relacher 9 et r appuyer une seule fois dans un laps de temps de2s il clignotera 1 fois par seconde pendant 10 secondes Pendant les clignotements appuyer une fois sur O bloquer et m moriser le comptage des secondes correspondant la dur e de purge d sir e Kit Alarme 4 distance Consulter le feuillet d instructions contenu dans le kit 6 Entretien a La machine est con ue et construite pour garantir un fonc tionnement continu la dur e de ses composants d pend ce pendant directement de l entretien effectu b en cas de demande d assistance ou de pi ces d tach es iden tifierla machine mod le ou num ro de s rie en lisant la pla
44. de plus amples d tails sur le drain de condensats EF R aliser le raccordement au syst me de d charge en vitant le raccordement en circuit ferm en commun avec les autres circuits de d charge pressuris s Contr ler que les syst mes de d charge va cuent r guli rement les condensats Evacuer tous les condensats conform ment la l gislation antipollution en vigueur 4 Mise en service 4 1 Contr les pr liminaires Avant de mettre le s cheur en marche s assurer que a l installation a t r alis e selon les dispositions du chapitre 3 b les vannes d entr e d air sont ferm es et qu il ne circule pas d air dans le s cheur c l alimentation fournie est correcte 4 3 Mise en marche a Mettre en route le s cheur avant de d marrer le compresseur d air en actionnant l interrupteur g n ral 4 la lampe de ligne s allume verte b apr s 5 minutes ouvrir lentement les soupapes d arriv e d air puis de sortie d air le s cheur fonctionne pr sent 4 3 Fonctionnement a Laisser le s cheur en fonction pendant toute la p riode de fonctionnement du compresseur d air b les cheur fonctionne en mode automatique et donc ne n ces site aucun r glage in situ c en cas de d bit d air excessif impr vu effectuer une d riva tion pour viter de surcharger le s choir 4 4 Arr t a Arr ter le s cheur 2 minutes apr s l arr t du compresseur d air ou en tout cas apr s l
45. electric disconnecting switch for operating in safe conditions Always use this device in order to eliminate risks maintenance A The manual is intended for the end user only for opera tions performable with closed panels operations requiring open ing with tools must be carried out by skilled and qualified person nel gt Do not exceed the design limits given on the dataplate gt ntis the user s responsibility to avoid loads different from the internal static pressure The unit must be appropriately protected whenever risks of seismic phenomena exist A The safety devices on the compressed air circuit must be pro vided for by the user Only use the unit for professional work and for its intended pur pose The user is responsible for analysing the application aspects for product installation and following all the applicable industrial and safety standards and regulations contained in the product instruction manual or other documentation supplied with the unit Tampering or replacement of any parts by unauthorised person nel and or improper machine use exonerate the manufacturer from all responsibility and invalidate the warranty The manufacturer declines and present or future liability for damage to persons things and the machine due to negligence of the operators non compliance with all the instructions given in this manual and non application of current regulations regard ing safety of the system
46. env elo al vendedor 3 1 Modalidades Instale el secador bajo cubierto en un lugar limpio y protegido de los agentes atmosf ricos directos incluida la luz solar En sitios donde haya riesgo de explosi n es preciso instalar un si stema antiincendio adecuado PDRD250 1 5 Espanol 3 Conecte correctamente el secador utilizando las bocas de entrada y salida del aire comprimido E7 Para realizar correctamente la instalaci n siga las instruc ciones dadas en los apartados 8 2 y 8 3 Todos los secadores deben contar con una adecuada prefiltraci n instalada cerca de la entrada de aire del secador El vendedor no tendr ninguna responsabilidad ni obligaci n de compensaci n por da o directo o indirecto causado por la ausencia de prefiltra ci n adecuada gt El elemento de prefiltro para filtraci n de 3 micrones o mejor debe ser sustituido al menos una vez al a o o antes seg n las recomendaciones del fabricante 3 2 Espacio operativo EF Deje un espacio libre de 60 inches 1 5 m todo alrededor del equipo En los modelos con expulsi n vertical del aire de condensaci n deje 80 inches 2 m libres sobre el secador 3 3 Versiones Versi n por aire Ac No cree situaciones que permitan la recirculaci n del aire de en friamiento No obstruya las rejillas de ventilaci n 3 4 Consejos A fin de proteger los componentes internos del secador y del compresor de aire no instale el equipo donde el aire cir
47. i Remplacer le Condenseur encrass ou obstru Faible absorption de courant Baisser la temp rature de l air de refroidissement Diminuer la quantit de temp rature de l air comprim Nettoyer le condenseur Remplacer le pressostat Remplacer le ventilateur oui Pressostat HP d clench Haute temp rature de Pair de refroidissement non Charge thermi que excessive d bit d air temp rature en entr e Condenseur encrass ou obstru Le ventilateur ne tourne pas pressostat PV hors d etat Ventilateur hors d tat 10 Indice Seguridad Introducci n Instalaci n Puesta en servicio Control Mantenimiento Soluci n de problemas 8 Ap ndice LI E significado de los s mbolos utilizados se indica en el apartado 8 1 8 1 Leyenda 8 2 Esquema de instalaci n 8 3 Datos t cnicos 8 4 Lista de repuestos 8 5 Dibujos de vista despiezada 8 6 Dibujos de dimensiones 8 7 Circuitos de refrigerante 8 8 Esquema el ctrico 8 9 Tarjeta electr nica 1 Seguridad Importancia del manual Cons rvelo durante toda la vida til del equipo e L alo antes de realizar cualquier operaci n Puede sufrir modificaciones para una informaci n actualiza da consulte la versi n instalada en el equipo Senales de advertencia A Instrucci n para evitar peligros personales 3 Instrucci n para evitar que se da e el equipo
48. mode b only in absence of the solenoid valve otherwise the relative coil could become damaged In TIMED mode during draining flashes for a number of seconds equal to the set time For manual opening of the drain press 9 To change the draining time keep pressed O until comes on Release O and press again only once within 2 seconds will flash once every second for 10 seconds During flashing press 9 once to stop and store the count of seconds equal to the required draining time Remote alarm kit See the instruction sheet supplied with the kit PDRD200 3 English 6 Maintenance a The machine is designed and built to guarantee continuous operation however the life of its components depends on the maintenance performed b when requesting assistance or spare parts identify the ma chine model and serial number by reading the dataplate lo cated on the unit 6 1 General instructions A Before any maintenance make sure the pneumatic circuit is no longer pressurized the dryer is no longer powered A Risk of electric shock can cause injury or death Disconnect all remote electric power supplies before servicing gt Always use the Manufacturer s original spare parts other wise the Manufacturer is relieved of all liability regarding ma chine malfunctioning EF Incase of refrigerant leakage contact qualified and author ized personnel gt The Schrader valve must only be u
49. must be pro vided for by the user Only use the unit for professional work and for its intended pur pose The user is responsible for analysing the application aspects for product installation and following all the applicable industrial and safety standards and regulations contained in the product instruction manual or other documentation supplied with the unit Tampering or replacement of any parts by unauthorised person nel and or improper machine use exonerate the manufacturer from all responsibility and invalidate the warranty The manufacturer declines and present or future liability for damage to persons things and the machine due to negligence of the operators non compliance with all the instructions given in this manual and non application of current regulations regard ing safety of the system The manufacturer declines any liability for damage due to alter ations and or changes to the packing It is the responsibility of the user to ensure that the specifications provided for the selection of the unit or components and or options are fully comprehensive for the correct or foreseeable use of the machine itself or its components 2 Introduction This manual refers to refrigeration dryers designed to guarantee high quality in the treatment of compressed air 2 1 Transport The packed unit must a remain upright b be protected against atmospheric agents c be protected against impacts 2 2 Handling
50. que d identification plac e sur la carrosserie de l unit 6 1 Recommandations g n rales A Avant toute op ration d entretien s assurer que le circuit d air comprim n est plus sous pression e le s cheur n est plus aliment en nergie lectrique A Risques importants d lectrocution pouvant provoquer de graves blessures D brancher toutes les alimentations lectrique avant la mainte nance EF Utiliser toujours des pi ces de rechange d origine dans le cas contraire le constructeur est d gag de toute responsabilit pour le mauvais fonctionnement de la machine En cas de fuite du r frig rant appeler un professionnel qualifi et agr par le constructeur EF La vanne ou valve Schrader ne doit tre utilis e qu en cas d a nomalie de fonctionnement de la machine dans le cas contraire les dommages caus s par une charge de r frig rant incorrecte ne seront pas reconnus au titre de la garantie 6 2 R frig rant Op ration de charge les dommages ventuels caus s par une char ge incorrecte de r frig rant effectu e par un personnel non habilit ne seront pas reconnus au titre de la garantie EF Le fluide frigorigene R407C temp rature et pression nor males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP Al EN378 fluide groupe 2 selon la directive PED 97 23 EC A En cas de fuite de fluide frigorig ne a rer le local Francais 6 3 Programme d ent
51. s s s Isls s s s s s s s O ES 00000000000000000 010101010 01010 9 sisisis sisisisis sis sis sislss Vy gt s ss gocgocgoaa D O 2 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230 3Ph 60Hz Sheet 2 of 5 1 2 3 4 5 6 7 8 18AWG A oF 12AWG 12AWG 1A T Type CC 18AWG A 4A F I 051 Fut 24V gt 3 0 5 vs 1 E nae FU4 500mA F 1 3 8 2 2 li ov 1 R FU2 1 3 8 t T Type CC Auxiliary Transformer V Mi E 200VA 9 Vst 24V 150VA Vs2 115V 50VA eLaLa 8 X 12AWG n amp amp X6 S z 5 w o eo E 3 MUR OM INL S A 3 04 TE lt LA PV X6 3 gt B 3 4 C3 _ 12AWG 7 X7 x7 al E N 3 x X7 GND 4 gt gt a X5 X5 of w M 32 BLUE 1 BLACK 2 BROWN M2 EM M1 MC1 Fon Compressor DR Stand Alone Drain 3 4 5 6 7 8 PDRD250 37 PDRD250 3 8 Wiring diagram Sch ma lectrique E
52. st 2 Xizlelzalelelaloo 22285 1 8 2 04 3 2 X1 x 2 z Hee a a B N e e s s 5 Al 5 5 5 P gt pb EE 872808 8258338 HP1 3 9 215 E xi Xi gt 48 3 c a 2 u cM S 3 CNS 18AWG 5 218 2 2 18AWG M 1 a 1 230V 1Ph 60Hz 2 X1 5 x DR g KMI 0 Condensate Drain 2 Bier 4 IBAWI D AWG C2 Optional BANG L ee ec E wi gt N xo My Bf M es a EN amp 2 2 as s o E M2 EM 5 Compressor Relay Fan Condensate drain valve 8 5 g UT BROWN 5 amp ES 5 5 2783 U2 BLUE e 5 3 Z BLACK 8 E E 2 3 5 amp E 8 5 E 2 S 2 5 3 a 3 i DR g 8 a Condensate Drain F 2 3 4 5 6 7 8 8 9 1 2 3 Electronic card Carte lectronique Tarjeta electr nica ORI 0S1 VOY y Youll qi X WOU J co POWER SUPPLY la Sensor B1 D Sensor B1 3 E FUSE Sus 2 815mA 250 CN4 J4 Al optional Remote Alarm UNO A2 Parker Hannifin Corporation Pneumatic Division Customer Technical Service 8676 E M89 Tel 269 629 5575 P O Box 901 Fax 269 629 538
53. switch A A Entree air de condensation 12 PV1 Pressostat ventilateur Entrada aire de condensaci n Presostato ventilador Limit of equipment High pressure switch Limite de l appareil 15 HP1 Pressostat haute pression Limite del equipo Presostato alta presi n Optional High termperature thermostat AS Option 16 ST Thermostat haute temp rature Opcional Termostato alta temperatura Electronic controller Condensate drain solenoid valve Al Carte lectronique YV1 Electrovanne d charge condensats Tarjeta electr nica Electrov lvula drenaje condensados ZIN Sound pressure level 1m distance in free field accor ding to ISO 3746 Niveau de pression sonore a 1 m tre de distance en champ libre selon norme ISO 3746 Nivel de presi n sonora a 1 m de distancia en campo libre seg n norma ISO 3746 1 M1 Compressor Compresseur Compresor Condensate filter valve Filtre d charge condensats Filtro drenaje condensados Refrigerant condenser Condenseur r frig rant Condensador refrigerante Condensate drain valve Robinet d charge condensats Grifo drenaje condensados Electrical supply inlet Entr e alimentation lectrique Entrada alimentaci n el ctrica 3 1 Fan motor Electroventilateur Electroventilador Pressure connection Prise de pression Toma de presi n EL Legend L gende Leyenda
54. 24VAC 0 5A o C B C z an ws zi x2 o JS E D 3 03 D 2 0 2 18 2 4 81 1 1 2 88 4 High Pressure Alarm Relay Compressor Contactor Condensate Drain Solenoid Valve E EN Bye S 2 8 x 5 E F F 1 2 3 4 5 6 7 8 PDRD250 33 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230 1Ph 60Hz 1 2 3 6 7 8 Al 2 Al Al A 8 My My My Bay 2 2 2 gt oo A 2 E 8 4 KAI 3 05 C amp 4 Y 4 D 3 E8 gt a 8 5 Al 5 3 gt 3 2 Ta d Dodo 2 0004 B E nmm DOO i E eu F 1 2 3 6 7 8 Sheet 4 of 5 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230 1Ph 60Hz Sheet 5 of 5 9 4 o SERIAL CARD
55. 5 Richland MI 49083 USA Web site www parker com pneumatics Tel 269 629 5000 E mail PDNMKTG parker com Fax 269 629 5385 User manual Manuel d utilisation Manual de uso DATE 26 01 2010 Rev 0 CODE 272313 PDRD o Refrigeration Dryer PDRD250 WARNING FAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THE PRODUCTS AND OR SYSTEMS DESCRIBED HEREIN OR RELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE This document and other information from Parker Hannifin Corporation its subsidiaries and authorized distributors provide product and or system options for further investigation by users having technical expertise It is important that you analyze all aspects of your application including consequences of any failure and review the information concerning the product or system in the current product catalog Due to the variety of operating conditions and applications for these products or systems the user through its own analysis and testing is solely responsible for making the final selection of the products and systems and assuring that all performance safety and warning requirements of the application are met The products described herein including without limitation product features specifications designs availability and pricing are sub ject to change by Parker Hannifin Corporation and its subsidiaries at any time without notice Index Safety Intro
56. 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz See paragraph 8 5 8 8 6 2 15 B1 15 8 KM 9 3 5 Al C3 C2 B1 B3 PDRD250 473899 6 12 15 C2 473898 473897 473896 473893 4732TT 473890 114727 473065 354054 206221 473683 354052 275765 254345 254331 275894 275731 PDRD250 2 6 Sheet 1 of 2 individual spare parts Main disconnector switch Compressor motor automatic switch Auxiliary transformer Fuses Compressor contactor High pressure alarm relay Panels Electrovalve for timer drain 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz EL Spare parts list Liste des pi ces de rechange Lista de repuestos See paragraph 8 5 8 8 051 QF1 TC1 FU1 2 FU3 FU4 FU5 KM1 w gt PDRD250 256421 256416 256285 256222 256287 256372 256375 254692 254775 254778 254776 256245 256266 256152 137477 137999 137479 137998 137478 698218 Sheet 2 of 2 PDRD250
57. 8 3 Technical data Caract ristiques techniques Datos t cnicos Weight Refrigerant MIN MAX Ambient temperature Connections Compressed Air side Sound se Amb air inlet max working pressure ko ks During transport After temperature pressure Compressed Condensate level and stockage installation air inlet outlet drain b Gp 2 udi Sin Max e 5 aB A 32 122 F 41 122 F 41 140 F 203 PSIg PDRD200 183 83 45 8 1 3 D N y 1 1 2 NPT F 1 2 NPT F 55 0 50 C 5 50 C 5 60 C 14 bar Models for Canada with CRN max working pressure is 174 PSIg 12 bar Electrical Compressor Fan motor Maximum Minimum section supply inlet circuit ampacity protection device rating validated cable for O M1 3 1 eletrical connection RLA LRA RLA HP A A A A A PDRD200 230 1 60 5 8 30 0 53 0 19 7 8 10 14AWG Calibration values es Hot gas valve 9 HGV Fan pressure switch 12 1 High pressure switch 15 HP1 High temperature thermostat 16 ST ON 261 PSIg 66 7 69 6 PSIg OFF 203 PSIg 406 PSIg 248 F PDRD200 4 6 4 8 barg ON 18 bar 28 bar 120 C OFF 14 bar PDRD200 1 9 8 4 a 3 year preventive maintenance kits b service kits individual spare parts 1 compressor kits 2 fan kits 3 hot gas valve kits Refrigerant condenser Evapo
58. Click here to view bookmarks Pneumatic Division Richland Michigan USA www parker com pneumatics Bulletin Number 12 16 2010 REFRIGERATION DRYERS INDEX Bulletin Description 271782 Rev 2 PDRD Model 10 to 100 Refrigeration Dryer User Manual 272950 Rev 0 PDRD Model 125 to 175 Refrigeration Dryer User Manual 272311 Rev 0 PDRD Model 200 Refrigeration Dryer User Manual s 272313 Rev 0 PDRD Model 250 Refrigeration Dryer User Manual Safety Guide PDN Safety Guide User manual PD RD 60Hz Manuel d utilisation Refrigeration Dryer Manual de uso PDRDIO PDRDIS PDRD25 PDRD35 PDRD50 PDRD75 PDRD100 DATE 10 03 2008 Rev 2 CODE 271782 Index Safety Introduction Installation Commissioning Control Maintenance Troubleshooting EN EE AS oe 8 Appendix LL There are symbols whose meaning is given in the paragraph 8 1 8 1 Legend 8 2 Installation diagram 8 3 Technical data 8 4 Spare parts list 8 5 Exploded drawings 8 6 Dimensional drawings 8 7 Refrigerant circuits 8 8 Wiring diagram 1 Safety Importance of the manual Keep it for the entire life of the machine Read it before any operation It is subject to changes for updated information see the ver sion on the unit Warning signals A Instruction for avoiding danger to persons 57 Instruction for avoiding damage to the equipment The presence
59. DNMKTG parker com Fax 269 629 5385 Pneumatic Division PDNSG 1 Richland Michigan 49083 Pneumatic Division Safety Guide 269 629 5000 ISSUED August 1 2006 Supersedes June 1 2006 Safety Guide For Selecting And Using Pneumatic Division Products And Related Accessories N WARNING FAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF PNEUMATIC DIVISION PRODUCTS ASSEMBLIES OR RELATED ITEMS PRODUCTS CAN CAUSE DEATH PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE POSSIBLE CONSEQUENCES OF FAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THESE PRODUCTS INCLUDE BUT ARE NOT LIMITED TO Unintended or mistimed cycling or motion of machine members or failure to cycle Work pieces or component parts being thrown off at high speeds Failure of a device to function properly for example failure to clamp or unclamp an associated item or device Explosion Suddenly moving or falling objects Release of toxic or otherwise injurious liquids or gasses Before selecting or using any of these Products it is important that you read and follow the instructions below 1 GENERAL INSTRUCTIONS 1 1 Scope This safety guide is designed to cover general guidelines on the installation use and maintenance of Pneumatic Division Valves FRLs Filters Pressure Regulators and Lubricators Vacuum products and related accessory components 1 2 Fail Safe Valves FRLs Vacuum products and their related components can and do fail with
60. Manufacturer s original spare parts other wise the Manufacturer is relieved of all liability regarding ma chine malfunctioning EF In case of refrigerant leakage contact qualified and author ized personnel gt The Schrader valve must only be used in case of machine malfunction otherwise any damage caused by incorrect refriger ant charging will not be covered by the warranty 6 2 Refrigerant Charging any damage caused by incorrect refrigerant replace ment carried out by unauthorized personnel will not be covered by the warranty gt At normal temperature and pressure the R407C refrigerant is a colourless gas classified in SAFETY GROUP A1 EN378 group 2 fluid according to Directive PED 97 23 EC A In case of refrigerant leakage ventilate the room 6 3 To guarantee lasting maximum dryer efficiency and reliability Preventive Maintenance Programme Maintenance Maintenance Interval Activity Description standard operating conditions Activity 4 Months 12 Months 36 Months Weekly Check POWER ON indicator is lit Check control panel indicators Ly 2 Daily Check condensate drain Clean condenser fins Check electrical absorption EN Check refrigerant leaks Depressurize the dryer Complete drain maintenance Depressurize the dryer Replace pre and post filter ele ments Check temperature sensors Replace if necessary N gt x x
61. N SN SK R1 51 ul C a M S R m EV KA MC a QS AIN SWITCH CN ELECTRONIC DRAIN POWER SUPPLY MC COMPRESSOR MOTOR EV FAN MOTOR TV FAN THERMOSTATIC SWITCH SK COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR KA STARTING RELAY HT HIGH TEMPERATURE SAFETY THERMOSTAT PDRD10 PDRD100 21 ELI Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico PDRD25 PDRD100 PDRD10 PDRD100 22 115V 1Ph 60Hz 250V 1Ph 60Hz R1 O e f 1 y um D 51 QF HT AT gt EC TV QS a E sk 4 C CN Lo LIMIT OF EQUIPMENT QS CN MC EV SK KA TV HT MA SWITCH ELECTRONIC CO FA CO CO FA HIGH PRESSO OTOR PRESSO DRA LAY TEMPERATU R MO N POWER SUPPLY TOR R OVERLOAD PROTECTOR STARTING RE PRESSOR START CAPACITOR THERMOSTAT IC SWITCH RE SAFETY SWITCH Parker Hannifin Corporation Pneumatic Division Customer Technical Service 8676 E M89 Tel 269 629 5575 P O Box 901 Fax 269 629 5385 Richland MI 49083 USA Web site www parker com pneumatics Tel 269 629 5000 E mail PDNMKTG parker com Fax 269 629 5385 User manual Manuel d utilisation Manual de uso DATE 10 03 2008 Rev 0 CODE 272950 PDRD o Refrigeration Dryer PDRD125 PDRD150
62. PLAY POWER LED 2 4 DRAIN LED Lit Drain open OFF Off Yellow ON Dew point Green REMOTE OFF r OF Yellow English To switch from OFF to ON and vice versa press A In OFF status the unit remains powered until the MAIN SWITCH Q is turned to O OFF L7 To manage REMOTE OFF mode remove the bridge between terminals X4 0 and X4 10 see par 8 8 and connect the remote start stop switch to be provided by the customer In ON status use the button with the following logic X4 0 X4 10 X4 0 X4 10 o o oo DRYER STATUS ON REMOTE OFF A Donot activate ON status refrigeration compressor operat ing more than 10 times in one hour Scheduled maintenance 7 When the DISPLAY 11 alternatively shows the Sr warn ing code and dew point contact authorized assistance personnel for carrying out scheduled maintenance indicated in par 6 3 and for resetting the warning code see par 5 4 in List of alarm warn ings a Press to cancel the warning for 24 hours Condensate drain There are two operation modes a TIMED check that the automatic condensate drainage sys tem is working properly Use manual drainage to check that condensate is not retained as this is symptomatic of poor drainage This check of the timed drain opening parameter d1 Settings depends upon the operating conditions of the dryer and varies the amount of condensate to be r
63. R EV1 FAN MOTOR 1 EV2 FAN MOTOR 2 PV FAN PRESSURE SWITCH TV FAN THERMOSTAT SK COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR KA STARTING RELAY C STARTING CAPACITOR HT HIGH TEMPERATURE SAFETY SWITCH EL Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico PDRD150 115V 230V 1Ph 60Hz A GND 0 LIMIT OF EQUIPMENT mm QS CN MC H RI S CN MAIN SWITCH ELECTRONIC DRAIN POWER SUPPLY COMPRESSOR MOTOR EV1 FAN MOTOR 1 EV2 PV TV SK KA C HP HL KM HT FAN MOTOR 2 FAN PRESSURE SWITCH FAN THERMOSTAT COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR STARTING RELAY STARTING CAPACITOR HIGH PRESSURE SWITCH ON LAMP COMPRESSOR RELAY HIGH TEMPERATURE SAFETY SWITCH BLACK WHITE KA R4 KM ERA TV EVI EV2 PDRD125 PDRD175 21 PDRD125 PDRD175 22 EL Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico PDRD175 230V 1Ph 60Hz 2 2 51 0 gt GND EN P gt PA T gt EN KM R4 HE S o TS HT 9 R5 RI s CN KM QS MAIN SWITCH Vaan JE CN ELECTRONIC DRAIN POWER SUPPLY m
64. TE _ n 60 with adaptor 0 50 C 5 50 C 5 60 C 14 barg 1 1 2 NPT F Models for Canada with CRN max working pressure is 174 PSIg 12 bar Electrical C E Minimum Maximum supply inlet SIDBEESSOE AOL circuit ampacity protection device rating Minimum sectionvalidated cable for eletrical connection 1 3 Ev1 MCA HACR h RLA LRA RLA HP A A A A A 230 1 60 8 9 36 0 6 0 13 11 7 15 12AWG PDRD250 230 3 60 7 1 38 0 6 0 13 9 4 15 12AWG 460 3 60 33 16 0 6 0 13 4 6 10 14AWG Calibration values Hot gas valve Fan pressure switch High pressure switch Low pressure switch 6 LP 9 CE 9 we ON 261 PSIg 66 7 69 6 PSIg OFF 203 PSIg 406 PSIg 21 8 36 3 PSIg PDRD250 4 6 4 8 barg ON 18 barg 28 barg 1 5 2 5 barg OFF 14 barg PDRD250 25 8 4 a service kits individual spare parts LJ Spare parts list Liste des pi ces de rechange Lista de repuestos 3 year preventive maintenance kits 1 compressor kits 2 fan kits 3 hot gas valve kits Refrigerant condenser Water air exchanger Separator Air air exchanger Low pressure switch Refrigerant filter Fan pressure switch kit High pressure switch Electronic controller Fan capacitor Compressor capacitor Dew point temperature sensor Discharge temperature sensor 230V 1Ph 60Hz 230V 3Ph 60Hz 460V 3Ph 60Hz 230V 1Ph
65. Temperatura ambiente Valor maximo del dispositivo de protecci n Separador During transport and stockage Minimum section validated cable for eletrical Expansion capillary Pendant le transport et le stockage connection Capillaires d expansion Durante transporte y almacenaje Section minimale c ble homologu pourleraccordement Capilar expansi n m After installation Apres l installation Despu s de la instalaci n lectrique Secci n m nima cable homologado para conexionado el ctrico Sin Compressed air inlet temperature Temp rature entr e air comprim Temperatura entrada aire comprimido Calibration values Valeurs de r glage Valores de calibraci n Refrigerant filter Filtre r frig rant Filtro refrigerante Max D Air side max working pressure Pression maximum d utilisation c t air Presi n m xima de trabajo lado aire Condensation air outlet 9 HGV Hot gas valve Vanne gaz chaud V lvula gas caliente Connections Raccordements Conexiones Air air heat exchanger Compressed air inlet Entr e air comprim Entrada aire comprimido Compressed air outlet Sortie air comprim Salida aire comprimido Condensate drain Purge des condensats Drenaje de condensados Sortie air de condensation changeur air air Salida aire de condensaci n Intercambiador aire aire Condensation air inlet Fan pressure
66. URGA Encendido drenaje abierto Espanol A los cinco minutos vuelve al modo STANDARD 5 2 Funcionamiento Estados de funcionamiento Con el INTERRUPTOR PRINCIPAL en I ON secadora encendida son posibles tres condiciones de trabajo LED de ESTADO SECADOR Ol PANTALLA dr du 1 OFF Apagado Amarillo 2 ON Punto de rocio Verde 3 REMOTE OFF r OF Amarillo Para pasar de OFF a ON y viceversa presione A En el estado OFF la unidad permanece activada hasta que el INTERRUPTOR PRINCIPAL LD se pone en O OFF gt Para gestionar el REMOTE OFF quitar el puente presente entre los bornes X4 0 y X4 10 v ase el apartado 8 8 y conectar all el interruptor de marcha parada a distancia a cargo del cliente En el estado ON utilice el pulsador con la siguiente l gica X40 X410 X40 X4 10 0 0 oo ESTADO SECADOR ON REMOTE OFF A No active el estado ON compresor frigor fico en marcha m s de diez veces por hora Mantenimiento programado 3 Cuando la PANTALLA UD muestre alternadamente el c digo de advertencia Sr y el punto de condensaci n p ngase en contacto con el servicio de asistencia autorizado para efectuar el mantenimiento programado indicado en apartado 6 3 y para reactivar el c digo de advertencia consulte el apartado 5 4 en la Lista de alarmas avisos a Presionando se
67. a tion pressure by pass air flow keeping air inlet open Open con densate drain valve manually Restart appliance checking setting of expansion valve and fan thermostat PDRD10 PDRD100 High refriger ant discharge pressure Fan thermostat switch TV incorrectly calibrated Condenser dirty Fan does not work Calibrate or replace thermostat Seek external assistance Sommaire S curit Introduction Installation Mise en service Contr le Entretien D pannage 8 Appendice LU sont pr sents des symboles dont la signification est donn e au paragraphe 8 1 8 1 L gende 8 2 Sch ma d installation 8 3 Caract ristiques techniques 8 4 Liste des pi ces de rechange 8 5 Vues clat es 8 6 Cotes 8 7 Circuits de fluide frigorig ne 8 8 Sch ma lectrique 1 S curit Importance de la notice e La notice doit tre conserv e pendant toute la dur e de vie de la machine Lire la notice avant toute op ration ou intervention La notice est sujette modifications pour une information actualis e consulter la version a bord de l unit Signaux d avertissement Instructions pour viter de faire courir des risques aux per sonnes Instructions suivre pour viter de faire subir des d gats gt l appareil La pr sence d un professionnel qualifi et agr est exig e Francais
68. a consulte la versi n instalada en el equipo Se ales de advertencia A Instrucci n para evitar peligros personales 3 Instrucci n para evitar que se da e el equipo O Se requiere la intervenci n de un t cnico experto y autorizado Espa ol Indicaciones generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento desconecte siempre la m quina de la red el ctrica A El manual est destinado al usuario final y s lo para las ope raciones que pueden realizarse con los paneles cerrados Las Operaciones que requieren la apertura con herramientas deben ser efectuadas por personal experto No supere los l mites de proyecto que se indican en la placa de caracter sticas El equipo debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y con el objeto para el cual ha sido dise ado La alteraci n o sustituci n de cualquier componente por parte de personal no autorizado as como el uso inadecuado del equipo provocan la anulaci n de la garant a El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por da os personales o materiales derivados de negligencia del per sonal incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual inobservancia de las normativas vigentes sobre seguridad de la instalaci n y de los trabajadores El fabricante no asume ninguna responsabilidad por da os debi dos a alteraciones o modificaciones del embalaje 2 Introducci n Este manual se
69. a coupure du d bit d air b viter que l air puisse affluer dans le s cheur l arr t c couper la tension d alimentation en agissant sur l interrup teur g n ral la lampe de ligne s teint et simultan ment le compresseur s arr te PDRD10 PDRD100 5 Controle 6 1 Indicateur du point de ros e 14 Interrupteur g n ral Lindicateur du point de ros e peut signaler trois tats bleu point de ros e bas vert point de ros e optimal rouge point de ros e haut 6 Entretien a La machine est con ue et construite pour garantir un fonc tionnement continu la dur e de ses composants d pend ce pendant directement de l entretien effectu b en cas de demande d assistance ou de pi ces d tach es iden tifierla machine mod le ou num ro de s rie en lisant la pla que d identification plac e sur la carrosserie de l unit 6 1 Recommandations g n rales A Avant toute op ration d entretien s assurer que le circuit d air comprim n est plus sous pression que le s cheur soit d branch du r seau d alimentation lectrique EF Utiliser toujours des pi ces de rechange d origine dans le cas contraire le constructeur est d gag de toute responsabilit pour le mauvais fonctionnement de la machine En cas de fuite du r frig rant appeler un professionnel qualifi et agr par le constructeur EF La vanne ou valve Schrader ne d
70. aire comprimido en el secador cuando ste se encuentra desactivado o hay una alarma en curso Sit e el INTERRUPTOR GENERAL KD en O OFF pa ra desconectar la tensi n 5 Control 5 1 Panel de control 1 INTERRUPTOR GENERAL I ON secador en marchaO OFF secador apagado 2 MANTENIMIENTO Mantenimiento programado Intermitente punto de rocio demasiado bajo 3 AVISO Constante punto de rocio demasiado alto Intermitente punto de rocio ligeramente alto 4 m PUNTO DE ROCIO Constante punto de roc o correcto I Y PURGA Drenaje abierto 6 BOTON DE PURGA Mando de apertura del drenaje 5 2 Funcionamiento Mantenimiento programado A Cuando se enciende C llame al servicio de asistencia autorizado para que efect e el mantenimiento programado Pulsando 9 se apaga por 24 horas Descarga de condensados Existen dos modos de funcionamiento a TEMPORIZADO con descargas a intervalos fijos 2 mi nutos y duraci n programable 1 10 segundos b EXTERNO con un dispositivo de drenaje exterior Para cambiar el modo de funcionamiento apague el equipo mantenga presionado O y al mismo tiempo encienda el equi po En el modo EXTERNO est siempre encendido A Elija el modo b s lo sino est instalada la electrov lvu la de lo contrario podr a da arse la bobina En el modo TEMPORIZADO parpadea durante todo el tiemp
71. al Alorm MAX 24VAC 0 5A C ER C YV 1 3 a l x2 o aye KA1 KA1 E D 3 03 D 2 0 2 88 2 4 8 1 1 2 88 4 E E High Pressure Alarm Reloy Compressor Contactor Condensate Drain Solenoid Valve 2 uem Al 5 37413704 e C1 4 C1 Tr jn E ppm 5 CHAS E 113 BEBIS F F 1 2 3 4 5 6 7 8 PDRD250 43 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 460 3Ph 60Hz PDRD250 Sheet 4 of 5 1 2 3 5 6 7 ID ID Al E A1 A1 A1 A S Hey Mes Ney Mo Jus Bay Big RZ Jos 125 By E P gt ol gl zl 2 5 gl 8 al 2 E z 2 B gt x3 4 1 SES zd 3 03 Ro C amp x3 4 g D 0 3 8 gt E 5 2 gt 2 5 3 3 E 5 E 2 s E z E lia F 1 2 3 5 6 7 45 PDRD250
72. ales vigentes 4 Puesta en servicio 4 1 Controles preliminares Antes de poner el secador en marcha compruebe que a lainstalaci n se haya realizado de acuerdo con lo indicado en el cap tulo 3 b las v lvulas de entrada de aire est n cerradas y no haya flujo de aire a trav s del secador c la alimentaci n el ctrica tenga los valores apropiados 42 Puesta en marcha a Pongaen marcha primero el secador y despu s el compresor de aire mediante el interruptor general OS La l mpara de l nea se enciende verde b Alcabo de cinco minutos o m s abra lentamente las v lvulas de entrada de aire y despu s la salida de aire El secador comienza a funcionar 43 Funcionamiento a Dejeelsecador en marcha durante todo el tiempo de funcio namiento del compresor de aire b Elsecador funciona de modo autom tico por lo cual no hace falta realizar calibraciones antes de utilizarlo c En el caso de flujos de aire excesivo imprevistos desv elos para evitar sobrecargar la secadora 4 4 Parada a Pare el secador dos minutos despu s de haber detenido el compresor de aire o en todo caso despu s que se corte el flujo de aire b Evite que entre aire comprimido en el secador cuando no est en marcha c Desconecte la tensi n con el interruptor general OS el piloto de l nea se apaga junto con el compresor PDRD125 PDRD175 5 Control 10 Qs Interruptor general 1 Indicador del punto de rocio
73. allation Mise en service Contr le Entretien D pannage 8 Appendice LU sont pr sents des symboles dont la signification est donn e au paragraphe 8 1 8 1 L gende 8 2 Sch ma d installation 8 3 Caract ristiques techniques 8 4 Liste des pi ces de rechange 8 5 Vues clat es 8 6 Cotes 8 7 Circuits de fluide frigorig ne 8 8 Sch ma lectrique 1 S curit Importance de la notice e La notice doit tre conserv e pendant toute la dur e de vie de la machine Lire la notice avant toute op ration ou intervention La notice est sujette modifications pour une information actualis e consulter la version a bord de l unit Signaux d avertissement Instructions pour viter de faire courir des risques aux per sonnes Instructions suivre pour viter de faire subir des d gats gt l appareil La pr sence d un professionnel qualifi et agr est exig e Francais Informations g n rales A Toujours d brancher la machine du r seau d alimentation lectrique pendant les interventions d entretien A La notice s adresse a Putilisateur final uniquement pour les op rations pouvant tre effectu es panneaux ferm s par contre les op rations qui n cessitent l ouverture avec des outils doivent tre confi es un professionnel qualifi gt Ne pas d passer les limites d finies par le projet qui sont indiqu es sur la plaque des caract rist
74. amiento No obstruya las rejillas de ventilaci n 3 4 Consejos A fin de proteger los componentes internos del secador y del compresor de aire no instale el equipo donde el aire circundante contenga contaminantes s lidos o gaseosos en particular azufre amon aco y cloro Evite tambi n la instalaci n en ambiente mari no En las versiones con ventiladores axiales se desaconseja canali zar el aire agotado 3 5 Conexionado el ctrico Utilice un cable aprobado de conformidad con los reglamentos y normas locales para la secci n m nima del cable vea el aparta do 8 3 Utilice s lo conductores de cobre con una capacidad de temper atura nominal de 140 F 60 C como m nimo Instale un interruptor magnetot rmico diferencial aguas arriba del equipo IDn 0 3 A con distancia de 0 12 inches 3 mm en tre los contactos cuando el interruptor est abierto consulte las disposiciones locales al respecto La corriente nominal In de dicho magnetot rmico debe ser igual a FLA y la curva di intervenci n de tipo D 3 6 Conexi n del drenaje de condensados 757 Para conectar el equipo al sistema de drenaje evite la cone xi n en circuito cerrado en com n con otras l neas de descarga presurizadas Compruebe que los condensados fluyan correcta mente Deseche los condensados con arreglo a las normas me dioambientales vigentes 4 Puesta en servicio 4 1 Controles preliminares Antes de poner el secador en marcha
75. automa tique des condensats fonctionne correctement En agissant sur les dispositifs manuels de purge s assurer que les condensats ne sont pas retenus en quantit exag r e ce qui serait un signe de dysfonctionnement du syst me de purge Le contr le permet de configurer les temps d ouverture pa ram tre d1 de l lectrovanne de purge temporis e Ces temps d pendent des conditions d utilisation du s cheur et varient en fonction de la quantit de condensats a purger Pour les conditions standard d utilisation du s cheur se con former au tableau suivant Modele Param tre 41 PDRD250 5 Param tre dl temps d ouverture en secondes toutes les 2 minutes de fonctionnement b EXTERNE en pr sence d un purgeur externe 24VAC Pour changer le mode de fonctionnement utiliser le param tre d3 se reporter a la Liste des param tres paragraphe 5 3 EF Programmer le mode EXTERNE uniquement en absence de l lectrovanne Dans le cas contraire la bobine correspondante pourrait s endommager Historique des alarmes Contient les descriptions des derni res alarmes maximum 8 Bl Appuyer sur pendant 5 secondes le clavier fonctionne main tenant en mode MENU alarmes et il est possible de faire d filer les T e v nements I et W Chaque v nement est visualis par X 1 8 ALI v nement plus r cent En l absence d v nement on a l affichage de
76. b 230V 1Ph 60Hz 473113 c Automatic expansion valve kit D 8 473108 473055 473109 Refrigerant condenser 2 114800 114801 114802 114803 114804 Evaporator Separator Air air heat exchanger 4 5 10 472157 472158 472159 Power cable 6 256347 Refrigerant filter 8 206214 d Dewpoint indicator 1D 354317 Fan thermostat switch 12 354324 High temperature safety thermostat 13 473399 Main power switch 255132 Cover 15 137926 137928 137931 85 LI Exploded drawing Vues clat es Dibujos de vista despiezada 14 11 gt 5 o 3 2 e 2 N H 10 3 4 5 2 12 el 8 6 Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD10 PDRD15 1027 1 A 1 96 3 18 8 26 w 17 71 E 26 50 81 210 450 S E 1 1 1 g 4 lt lt lt lt lt S Sg E I Y SER wola 2 lon 5 90 ze 6 41 150 163 oo Y AN on PDRD10 PDRD100 17 na Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD25 PDRD35 PDRD10 PDRD100 18
77. ccordement purgeur des condensats EF R aliser le raccordement au syst me de d charge en vitant le raccordement en circuit ferm en commun avec les autres circuits de d charge pressuris s Contr ler que les syst mes de d charge va cuent r guli rement les condensats Evacuer tous les condensats conform ment la l gislation antipollution en vigueur 4 Mise en service 4 1 Contr les pr liminaires Avant de mettre le s cheur en marche s assurer que a l installation a t r alis e selon les dispositions du chapitre 3 b les vannes d entr e d air sont ferm es et qu il ne circule pas d air dans le s cheur c l alimentation fournie est correcte 42 a b d 4 3 a b c d e 4 4 a b c Mise en marche D marrer le s cheur avant le compresseur d air mettre sous tension en tournant lINTERRUPTEUR G N RAL sur TON voir paragraphe 5 1 pour lessigni fications des LED Attendre 5 minutes puis ouvrir lentement la vanne d entr e d air ouvrir lentement la vanne de sortie d air le s cheur travaille maintenant Fonctionnement Laisser le s cheur en fonction pendant toute la p riode de fonctionnement du compresseur d air les cheur fonctionne en mode automatique et donc ne n ces site aucun r glage in situ La purge des condensats est pr programm e en usine en mode TEMPORISE avec une dur e d ouverture maximale de
78. ce 4 41 Contr les pr liminaires Avant de mettre le s cheur en marche s assurer que a l installation a t r alis e selon les dispositions du chapitre 3 b les vannes d entr e d air sont ferm es et qu il ne circule pas d air dans le s cheur c l alimentation fournie est correcte 4 2 Mise en marche a Mettre en route le s cheur avant de d marrer le compresseur d air en actionnant l interrupteur g n ral OS la lampe de ligne s allume verte b apr s 5 minutes ouvrir lentement les soupapes d arriv e d air puis de sortie d air le s cheur fonctionne pr sent 4 3 Fonctionnement a Laisser le s cheur en fonction pendant toute la p riode de fonctionnement du compresseur d air b les cheurfonctionne en mode automatique et donc ne n ces site aucun r glage in situ en cas de d bit d air excessif impr vu effectuer une d riva tion pour viter de surcharger le s choir 4 4 Arr t a Arr ter le s cheur 2 minutes apr s l arr t du compresseur d air ou en tout cas apr s la coupure du d bit d air b viter que l air puisse affluer dans le s cheur Parr t c couper la tension d alimentation en agissant sur l interrup teur g n ral OS la lampe de ligne s teint et simultan ment le compresseur s arr te PDRD125 PDRD175 5 Controle 6 Qs Interrupteur g n ral 1 Indicateur du point de Lindicateur du point de ros e peut sig
79. cheur en service il est possible de s lectionner trois modes de fonctionnement T AT 2 DEL MISE SECHEUR Ol Ecran sous TENSION 1 OFF teint Jaune 2 ON Point de ros e Vert 3 REMOTE OFF r OF Jaune Pour passer de OFF ON et vice versa appuyer sur A Sur OFF l appareil reste sous tension jusqu ce que PINTER RUPTEUR PRINCIPAL LD soit tourn sur OFF PDRD250 1 0 EF Pour g rer le REMOTE OFF enlever le pontet entre les bor nes X4 0 et X4 10 voir paragraphe 8 8 et y relier l int rrupteur de marche arr t a distance a la charge du client A partir de P tat ON utiliser le bouton en respectant la logique sui vante X4 0 X410 X40 X4 10 O 0 oo ETAT SECHEUR ON REMOTE OFF A Ne pas activer l tat ON compresseur frigo en fonction plus de 10 fois en une heure Entretien programm gt Si PECRAN D AFFICHAGE aD indique en alternance le code d avertissement Sr et le point de ros e contacter le personnel d assistance autoris pour effectuer la maintenance p riodique indi qu e en paragraphe 6 3 et pour reprogrammer le code d avertisse ment se reporter a la Liste des alarmes avertissements paragra phe 5 4 Laction sur Y permet d liminer l avertissement pendant 24 heures Purge des condensats Il existe deux modes de fonctionnement a TEMPORISE contr ler que le syst me de purge
80. compruebe que a lainstalaci n se haya realizado de acuerdo con lo indicado en el cap tulo 3 b las v lvulas de entrada de aire est n cerradas y no haya flujo de aire a trav s del secador la alimentaci n el ctrica tenga los valores apropiados PDRD200 12 4 2 Puesta en marcha a Pongaen marcha primero el secador y despu s el compresor de aire b Sit e el INTERRUPTOR GENERAL XD en I ON para conectar la corriente Para el significado de los pilotos vea el apartado 5 1 c Espere cinco minutos y abra lentamente la v lvula de entrada de aire d Abra lentamente la v lvula de salida de aire el secador co mienza a funcionar correctamente 43 Funcionamiento a Deje el secador en marcha durante todo el tiempo de funcio namiento del compresor de aire b Elsecador funciona de modo autom tico por lo cual no hace falta realizar calibraciones antes de utilizarlo c El equipo sale de f brica con el drenaje de condensados en modo TEMPORIZADO con un tiempo m ximo de apertura de 10 segundos Para reducir la duraci n programada vea el apartado 5 2 d En el caso de flujos de aire excesivo imprevistos desv elos para evitar sobrecargar la secadora e Evite fluctuaciones de temperatura del aire entrante 4 4 Parada a Pare el secador dos minutos despu s de haber detenido el compresor de aire o en todo caso despu s que se corte el flu jo de aire b Evite que entre
81. ct or system in the current product catalog Due to the variety of operating conditions and applications for these products or systems the user through its own analysis and testing is solely responsible for making the final selection of the products and systems and assuring that all performance safety and warning requirements of the application are met The products described herein including without limitation product features specifications designs availability and pricing are sub ject to change by Parker Hannifin Corporation and its subsidiaries at any time without notice Index Safety Introduction Installation Commissioning Control Maintenance Troubleshooting EN EE AS oe 8 Appendix LL There are symbols whose meaning is given in the paragraph 8 1 8 1 Legend 8 2 Installation diagram 8 3 Technical data 8 4 Spare parts list 8 5 Exploded drawings 8 6 Dimensional drawings 8 7 Refrigerant circuits 8 8 Wiring diagram 8 9 Electronic card 1 Safety Importance of the manual Keep it for the entire life of the machine Read it before any operation It is subject to changes for updated information see the ver sion on the unit Warning signals A Instruction for avoiding danger to persons 57 Instruction for avoiding damage to the equipment The presence ofa skilled or authorized technician is required English Safety instructions A Every unit is equipped with an
82. cuivre PVC Fran ais PDRD250 13 Francais PDRD250 1 4 7 D pannage SOLUTION Signalisation haut point de ros e Alarme haute temp rature Ht Alarme haute pression HP Alarme basse pression LP Compresseur Alarme basse temp rature d vaporation Lt bruyant Ld Alarme Bas Point de Ros e Haute Baisser la Haute temp rature de temp rature temp rature de l air de de l air de l air de refroidissement refroidissement refroidissement Basse Augmenter temp rature la temp rature de lair de de Pair de refroidissement refroidissement Pressostat i Remplacer le basse pression pressostat LP hors d tat Ventilateur a sa toujours en Remplacer le Diminuer la fonction e Charge thermique excessive i quantit Charge ther pressostat d bit d air temp rature en entr e de temp ra mique excessi pressosta ture de l air ve d bit d air PV hors d etat A comprim temp rature en entr e non non non non Effectuer le m d tarage de la gaz chau vanne d r gl e Pressostat Remplacer le Condenseur i Nettoyer le Condenseur du ventilateur pressostat encrass ou condenseur encrass ou PV d r gl O obstru obstru non non non non Composants de compresseur endommag s Absence de Faible i r frig rant Faibl
83. cundante contenga contaminantes s lidos o gaseosos en particular azufre amon aco y cloro Evite tambi n la instalaci n en ambiente mari no En las versiones con ventiladores axiales se desaconseja canali zar el aire agotado 3 5 Conexionado el ctrico Utilice un cable aprobado de conformidad con los reglamentos y normas locales para la secci n m nima del cable vea el aparta do 8 3 Utilice s lo conductores de cobre con una capacidad de temper atura nominal de 140 F 60 C como m nimo Conecte las tres fases del cable a los terminales LI L2 L3 del interruptor de desconexi n y el cable de tierra al tornillo verde o el tornillo identificado con la etiqueta GR Instale un interruptor magnetot rmico diferencial aguas arriba del equipo IDn 0 3 A con distancia de 0 12 inches 3 mm en tre los contactos cuando el interruptor est abierto consulte las disposiciones locales al respecto La corriente nominal In de dicho magnetot rmico debe ser igual a FLA y la curva di intervenci n de tipo D 3 6 Conexi n del drenaje de condensados E7 Para conectar el equipo al sistema de drenaje evite la cone xi n en circuito cerrado en com n con otras l neas de descarga presurizadas Compruebe que los condensados fluyan correcta mente Deseche los condensados con arreglo a las normas me dioambientales vigentes 4 Puesta en servicio 4 1 Controles preliminares Antes de poner el secador en marcha compr
84. d wired filled with coolant and oil and tested under standard operating conditions in the factory b on receiving the machine check its condition immediately notify the transport company in case of any damage c unpack the unit as close as possible to the place of installa tion 2 4 Storage If several units have to stacked follow the notes given on the packing Keep the unit packed in a clean place protected from damp and bad weather 3 Installation 3 1 Procedures Install the dryer inside in a clean area protected from direct at mospheric agents including sunlight Comply with the instructions given in par 8 2 and 8 3 Do not invert the compressed air inlet and outlet connec tions and observe the maximum tightening torque N x m as spe cified in par 8 3 Pre filter element for 3 micron filtration or better must be replaced at least once a year or sooner as per manufacturer recommendations 3 2 Operating space EF Leave a space of 60 inches 1 5 m around the unit PDRD10 PDRD100 1 English 33 Tips To prevent damage to the internal parts of the dryer and air com pressor avoid installations where the surrounding air contains solid and or gaseous pollutants e g sulphur ammonia chlorine and installations in marine environments 3 4 Electrical connection Use approved cable in conformity with the local laws and regula tions for minimum cable section see par 8 3 Install a
85. de gas PDRD125 PDRD175 12 Alta presi n impulsi n refrigerante cambiar el Presostato ter presostato mostato del ven tilador PV TV mal regulado o averiado limpiar el condensador condensador sucio el ventilador no funciona sustituir ventilador solicitar asistencia externa 8 Appendix Appendice Ap ndice 8 1 Legend Legende Leyenda Simbol Meaning Simbol Meaning Simbol Meaning Weight Condensation air outlet High temperature safety thermostat A Poids Sortie air de condensation 13 HT Thermostat s curit haute temp rature Peso Salida aire de condensaci n Termostato de seguridad alta temperatura Ambient temperature Condensation air inlet Expansion capillary Amb Temp rature ambiante A AA Entr e air de condensation Capillaires d expansion Temperatura ambiente Entrada aire de condensaci n Capilar expansi n Am During transport and stockage Pendant le transport et le stockage Durante transporte y almacenaje Limit of equipment Limite de l appareil L mite del equipo 15 HP High pressure switch Pressostat haute pression Presostato alta presi n ual After installation Apres l installation Despu s de la instalaci n Compressor Compresseur Compresor Sin Compressed air inlet temperature Temp rature entr e air comprim Temperatura entrada aire comprimido Refrigerant condenser Condens
86. del Y secador comprobar ye actuar PDRD250 1 9 Espanol Estan disponibles apartado 8 4 a kits de mantenimiento preventivo de 3 a os b kits de servicio 1 kits compresor 2 kits ventilador 3 kits v lvula gas caliente C piezas de repuesto individuales 6 4 Desguace El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales D ES Reciclaje Desecho estructura acero resinas epoxi poli ster intercambiador aluminio tuber as colectores cobre aluminio acero al carbono drenaje condensados lat n PC aislamiento intercambiador EPS poliestireno sinterizado aislamiento tuber as caucho sint tico compresor acero cobre aluminio aceite condensador acero cobre aluminio refrigerante R407C v lvulas lat n cables el ctricos cobre PVC PDRD250 20 7 Soluci n de problemas SOLUCION Alarma alta Compresor Alarma baja temperatura evaporaci n Lt Alarma baja Aviso alto Alarma alta a ruidoso presi n punto temperatura presi n LP de roc o Ht HP Alarma bajo punto de roc o Ld Alta Alta ee s Cambiar el temperatura A Reducir temperatura aja presi n presos s emperatura aire dire LP averiado enfriamiento enfriamiento enfriamiento Baja temperatura aire enfriamiento
87. differential thermal magnetic circuit breaker with contact opening distance gt 0 12 inches 3 mm ahead of the sys tem IDn 0 3A see the relevant current local regulations 3 5 Condensate drain connection The dryer is supplied either with a float drain a timed drain or an electronic level sensing drain If a timed or electronic unloader is installed use terminals CN R1 S1 see par 8 8 For timed and electronic drains refer to separate manual sup plied with the dryer for specific details concerning the condensate drain EF Make the connection to the draining system avoiding con nection in a closed circuit shared by other pressurized discharge lines Check the correct flow of condensate discharges Dispose of all the condensate in conformity with current local environ mental regulations 4 Commissioning 4 1 Preliminary checks Before commissioning the dryer make sure a installation was carried out according that given in the section 3 b the air inlet valves are closed and that there is no air flow through the dryer c the power supply is correct 4 2 Starting a Start the dryer before the air compressor by means of the main power switch 4 the power lamp will illuminate green b after at least 5 minutes slowly open the air inlet valve and subsequently open the air outlet valve the dryer is now performing its air drying function 4 3 Operation a Leave the dryer on during the entire period th
88. displays the fault code and the dew point and WARNING LED comes on If an alarm occurs 1 Identify and eliminate the cause a 2 press to reset the alarm 3 press to restart the dryer If a warning without automatic reset occurs 1 identify and eliminate the cause a 2 press to reset the warning List of alarms warnings HP High Pressure Alarm LP Low Pressure Alarm Ld Low Dew Point Alarm Lt Low Evaporation Temperature Alarm Ht High Compressor Discharge Temperature Alarm T gt 248 F 120 C Dew Point Sensor Warning dSE The measured temperature must return within its normal range High Dew Point Warning Automatic reset when the dew point 4 F 2 C HSE Discharge temperature sensor Warning Hd Scheduled Maintenance Warning See par 5 2 and 6 3 6 Maintenance a The machine is designed and built to guarantee continuous operation however the life of its components depends on the maintenance performed b when requesting assistance or spare parts identify the ma chine model and serial number by reading the dataplate lo cated on the unit English 6 1 General instructions A Before any maintenance make sure the pneumatic circuit is no longer pressurized the dryer is no longer powered A Risk of electric shock can cause injury or death Disconnect all remote electric power supplies before servicing E7 Always use the
89. do del grupo 2 seg n la directiva PED 97 23 EC A En el caso de p rdidas del refrigerante ventile el local Espa ol 6 3 Programa de mantenimiento preventivo Para garantizar la m xima duraci n y eficacia del secador es pre ciso Intervalo de tiempo condiciones de funcionamiento est ndar Acciones de mantenimiento ES Acciones E 2 E E gt a A a Comprobar que el indicador POWER ON est encendido Comprobar todos los indicadores del panel de control Comprobar el purgador Limpiar el condensador rejilla y conexiones EN Comprobar el consumo el ctrico Despresurizar la instalaci n Hacer mantenimiento integral del Y purgador Despresurizar la instalaci n Sustituir todos los elementos ye filtrantes de los filtros instalados PA actuar comprobar Est n disponibles vea el apartado 8 4 a kits de servicio 1 kits de compresor 2 kits de ventilador 3 kits v lvula de expansi n autom tica 4 kits de v lvula gas caliente b piezas de repuesto individuales 6 4 Desguace El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales D Reciclaje E amp Desecho estructura acero resinas epoxi poli ster intercambiador aluminio tuber as aluminio cobre drenaje condensados polyamide aislamiento intercambiador EPS po
90. do el tiempo de funcio namiento del compresor de aire b Elsecador funciona de modo autom tico por lo cual no hace falta realizar calibraciones antes de utilizarlo c En el caso de flujos de aire excesivo imprevistos desv elos para evitar sobrecargar la secadora d Evite fluctuaciones de temperatura del aire entrante 4 4 Parada a Pare el secador dos minutos despu s de haber detenido el compresor de aire o en todo caso despu s que se corte el flu jo de aire b Evite que entre aire comprimido en el secador cuando ste se encuentra desactivado o hay una alarma en curso c Pulse el LED de ENCENDIDO 2 vuelve a ponerse de color amarillo d Ponga el INTERRUPTOR PRINCIPAL XD en OFF para apagar la alimentaci n el ctrica 5 Control 5 1 Panel de control Pantalla Modo teclado STANDARD MENU Encender y apagar Confirmar BOTON DE ON OFF e wy Anular alarma aviso Arriba BOTON DE RESET c Historial alarmas avisos Abajo BOTON DE HISTORIA e Drenaje condensados Salida BOTON DE PURGA 3 1 4 2 Referencia Nombre Descripci n INTERRUPTOR x oe a GENERAL secador desconec tado 2 LED de Amarillo secador conectado ENCENDIDO Verde secador en marcha Apagada sin se al 3 LED de AVISO Intermitente Alarma aviso 4 LED de P
91. duction Installation Commissioning Control Maintenance Troubleshooting NAW ER WN 8 Appendix LL There are symbols whose meaning is given in the paragraph 8 1 8 1 Legend 8 2 Installation diagram 8 3 Technical data 8 4 Spare parts list 8 5 Exploded drawings 8 6 Dimensional drawings 8 7 Refrigerant circuits 8 8 Wiring diagram 1 Safety Importance of the manual Keep it for the entire life of the machine Read it before any operation It is subject to changes for updated information see the ver sion on the unit Warning signals A Instruction for avoiding danger to persons 57 Instruction for avoiding damage to the equipment The presence ofa skilled or authorized technician is required English Safety instructions A Every unit is equipped with an electric disconnecting switch for operating in safe conditions Always use this device in order to eliminate risks maintenance A The manual is intended for the end user only for opera tions performable with closed panels operations requiring open ing with tools must be carried out by skilled and qualified person nel gt Do not exceed the design limits given on the dataplate gt ntis the user s responsibility to avoid loads different from the internal static pressure The unit must be appropriately protected whenever risks of seismic phenomena exist A The safety devices on the compressed air circuit
92. e absorption de Effectuer la absorption de courant recharge courant Le ventilateur ne tourne pas pressostat PV hors d tat Remplacer le pressostat R parer ou remplacer le compresseur Remplacer le ventilateur Ventilateur hors d tat Appeler l assistance technique Indice Seguridad Introducci n Instalaci n Puesta en servicio Control Mantenimiento Soluci n de problemas D 5 8 Ap ndice LU E significado de los s mbolos utilizados se indica en el apartado 8 1 8 1 Leyenda 8 2 Esquema de instalaci n 8 3 Datos t cnicos 8 4 Lista de repuestos 8 5 Dibujos de vista despiezada 8 6 Dibujos de dimensiones 8 7 Circuitos de refrigerante 8 8 Esquema el ctrico 1 Seguridad Importancia del manual Cons rvelo durante toda la vida til del equipo e L alo antes de realizar cualquier operaci n Puede sufrir modificaciones para una informaci n actualiza da consulte la versi n instalada en el equipo Se ales de advertencia A Instrucci n para evitar peligros personales 3 Instrucci n para evitar que se da e el equipo O Se requiere la intervenci n de un t cnico experto y autorizado Espa ol Instrucciones de seguridad A Todas las unidades est n provistas de un seccionador el c trico que permite trabajar en condiciones de seguridad Util celo siempre durante el mantenimiento A El
93. e air compres sor is working b the dryer operates in automatic mode therefore field settings are not required c inthe event of unforeseen excess air flows by pass to avoid overloading the dryer 4 4 Stop a Stop the dryer 2 minutes after the air compressor stops or in any case after interruption of the air flow b do not allow compressed air to flow through the dryer when the latter is not running c switch off at the main power switch The power light goes out and the compressor stops PDRD10 PDRD100 Control 2 1 Dewpoint indicator 14 Main power switch The dewpoint indicator can show one of three conditions blue dewpoint too low green dewpoint ideal red dewpoint too high 6 Maintenance a The machine is designed and built to guarantee continuous operation however the life of its components depends on the maintenance performed b when requesting assistance or spare parts identify the ma chine model and serial number by reading the dataplate lo cated on the unit 6 1 General instructions A Before any maintenance make sure the pneumatic circuit is no longer pressurized the dryer is disconnected from the main power supply 5 Always use the Manufacturer s original spare parts other wise the Manufacturer is relieved of all liability regarding ma chine malfunctioning EF In case of refrigerant leakage contact qualified and author ized personnel gt
94. e de la garantie gt Le fluide frigorigene R134a temp rature et pression nor males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP Al EN378 fluide groupe 2 selon la directive PED 97 23 EC A En cas de fuite de fluide frigorig ne a rer le local Francais 6 3 Programme d entretien pr ventif Pour une efficacit et une fiabilit maximales durables du s cheur effectuer Sont disponibles voir paragraphe 8 4 a Kits d entretien 1 kits compresseur 2 kits ventilateur E P riodicit d entretien d vanne Sn Description op ration recommand e Its soup ape a gaz enauo d entretien conditions de fonctionne b pi ces d tach es ment standard 6 4 Miseau rebut 9 n z 2 2 Le fluide frigorig ne et le lubrifiant huile contenus dans le circuit devront tre r cup r s selon la l gislation antipollution Op ration 3 a E a 7 HY Recyclage 3 i 2 GO liminat 8 imination gt 3 3 gt TOO charpenterie ossature acier r sines poxy polyester z changeur aluminium Contr ler que le t moin POWER ON est allum tuyauteries aluminium cuivre Contr ler les indicateurs du tableau purgeur polyamide des commandes isolation changeur EPS polystyr ne fritt Contr ler le purgeur des isolation tuyauteries caoutchouc s
95. elimina el aviso por 24 horas Drenaje de condensados Existen dos modos de funcionamiento a TEMPORIZADO compruebe que el sistema de drenaje autom tico de condensados funcione correctamente Accione las descargas manuales y compruebe que la cantidad de condensados no sea excesiva debido a un funcionamiento ineficaz del sistema de drenaje El control permite programar los tiempos de apertura par metro d1 de la electrov lvula de drenaje temporizado Dichos tiempos dependen de las condiciones de utilizaci n del secador y var an en funci n de la cantidad de condensados que se ha de eliminar En condiciones est ndar de utilizaci n del secador consulte la tabla siguiente Modelo Par metro dl PDRD250 5 Par metro dl tiempo de apertura en segundos cada 2 minu tos de funcionamiento PDRD250 1 7 Espanol b EXTERNO con un dispositivo de drenaje exterior 24VAC Para cambiar el modo de funcionamiento utilice el par metro d3 consulte el apartado 5 3 en la Lista de par metros L7 Elija el modo EXTERNO s lo si no est instalada la elec trov lvula De lo contrario podr a da arse la bobina Historial de alarmas Presenta las descripciones de las alarmas hasta 8 El Pulse durante 5 segundos gt el teclado funciona en modo MENU alarmas y es posible desplazar la lista de eventos con 8 0 Cada evento se visualiza con ALx x 1 8 evento m s reciente En aus
96. emoved For standard dryer operating conditions see the following table of recommended settings Model Parameter dl PDRD250 5 Parameter dl time open in seconds for every 2 minutes of operation PDRD250 3 English b EXTERNAL if there is an external drain 24VAC To change operation mode use the parameter d3 see par 5 3 in List of parameters EF Only set the EXTERNAL mode in absence of the solenoid valve Otherwise the relative coil could become damaged Alarm log Contains the descriptions of the last alarms max 8 Bl Press for 5 seconds the keypad now operates in Alarm MENU mode and the events can be scrolled with e 0 Every event is displayed with ALx x 1 8 AL1 most recent event If there are no events appears To view the details of the event press 2 Alarm code Thousands of hours Hours Dew point Evaporation temperature Compressor discharge temperature SU RUF Scroll with and 5 3 Parameters Accessing parameters e Press andatthesametime the keypad now operates in Parameters MENU mode and the parameters can be scrolled with and List of parameters Al Sets the unit of measure for dew point in C or F Total hours of dryer operation A3x1000 A2 2 display only Like A2 A3 but for hours of refrigeration compressor opera A AS tion Sets Hd Warning intervention temperature
97. encia de eventos aparece Para visualizar los detalles del evento presionar 2 C digo de alarma Millar horas Horas Temperatura dew point Temperatura evaporaci n Temperatura salida refrigerante SU RUF Desplace la lista con y 5 3 Par metros Acceso a los par metros Pulse al mismo tiempo y modo MENU par metros y es posible desplazar la lista de a par metros con y el teclado funciona en Lista de par metros Definici n de la unidad de medida del punto de roc o en C Al A2 A3 Horas totales de funcionamiento del secador A3x1000 A2 s lo visualizaci n A4 A5 Como A2 A3 pero relativo al compresor frigor fico AG Definici n de la temperatura de presentaci n del aviso Hd consulte el apartado 5 4 en la Lista de alarmas avisos A7 Inhabilitaci n mando OFF a distancia bl Definici n de la direcci n del secador en una l nea de comuni caci n serie b2 Definici n de la velocidad de comunicaci n serie b3 No disponible b5 Temperatura evaporaci n refrigerante b7 No disponible b8 Temperatura de descarga del compresor salida b9 No disponible Modelo secador C5 0 modelos PDRD250 1200 1 modelos PDRD1400 3000 C7 disponible C29 Tiene que ser definido a 0 L gica del funcionamiento del rel de alarma estado de maquina 0 rel activado con secador en f
98. ent de l air compri m 2 1 Transport Lunit emball e doit rester a en position verticale b l abri des intemp ries c l abri des chocs 2 2 Manutention Utiliser un chariot l vateur d une capacit suffisante soulever le poids de la machine Eviter tous chocs pendant la manutention 2 3 Inspection ou visite a Toutes les unit s sont assembl es c bl es charg es de r fri g rant et d huile et test es en usine b apr s r ception de la machine l examiner soigneusement pour v rifier son tat recourir contre le transporteur pour les dommages ventuellement survenus au cours du transport c d baller l unit le plus pr s possible de son lieu d implanta tion 2 4 Stockage En cas d empilage de plusieurs unit s suivre les instructions inscrites sur l emballage Conserver l unit dans son emballage en un lieu propre et l abri de l humidit et des intemp ries 3 Installation Pour une application correcte des termes de garantie suivre les instructions du rapport de mise en service le remplir diment et le retourner au vendeur 3 1 Proc dure Installer le s cheur en un endroit propre et l abri des intemp ries et du rayonnement solaire Dans les ambiances risque d incendie pr voir l installation d un syst me de pr vention contre l incendie EF Connecter correctement le s cheur aux prises d entr e et de sortie de l air comprim Pour une insta
99. er sonal incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual inobservancia de las normativas vigentes sobre seguridad de la instalaci n y de los trabajadores El fabricante no asume ninguna responsabilidad por da os debi dos a alteraciones o modificaciones del embalaje 2 Introducci n Este manual se refiere a secadores frigor ficos dise ados para ga rantizar alta calidad del aire comprimido 2 1 Transporte El equipo embalado debe mantenerse a en posici n vertical b protegido de los agentes atmosf ricos c protegido de golpes 2 2 Traslado Utilice una carretilla elevadora con horquillas adecuada para el peso del equipo y evite todo tipo de golpes 2 3 Inspecci n a Los equipos salen de f brica ensamblados cableados carga dos con refrigerante y aceite y probados en las condiciones de trabajo nominales b Controle el equipo a su llegada y notifique inmediatamente al transportista si nota alg n inconveniente c Desembale el equipo lo m s cerca posible del lugar de insta laci n 2 4 Almacenaje Si es necesario apilar varios equipos respete las indicaciones im presas en el embalaje Conserve el equipo en un lugar limpio y protegido de la humedad y la intemperie 3 Instalaci n 3 1 Modalidades Instale el secador bajo cubierto en un lugar limpio y protegido de los agentes atmosf ricos directos incluida la luz solar EF Respete las indicaciones dadas en los apartados 8 2 y 8 3
100. er pressurized discharge lines Check the correct flow of condensate discharges Dispose of all the condensate in conformity with current local environ mental regulations 4 Commissioning 4 1 Preliminary checks Before commissioning the dryer make sure a installation was carried out according that given in the section b the air inlet valves are closed and that there is no air flow through the dryer c the power supply is correct 4 2 Starting a Start the dryer before the air compressor by means of the main power switch QS the power lamp will illuminate green b after at least 5 minutes slowly open the air inlet valve and subsequently open the air outlet valve the dryer is now performing its air drying function 4 3 Operation a Leave the dryer on during the entire period the air compres sor is working b the dryer operates in automatic mode therefore field settings are not required c inthe event of unforeseen excess air flows by pass to avoid overloading the dryer 4 4 Stop a Stop the dryer 2 minutes after the air compressor stops or in any case after interruption of the air flow b do not allow compressed air to flow through the dryer when the latter is not running c switch off at the main power switch QS The power light goes out and the compressor stops PDRD125 PDRD175 Control 2 Qs Main power switch 1 Dewpoint indicator The dewpoint indicator can show one of t
101. erante intercambia formaci n de calibre o termostato de condensador dor obstruido i t hielo en el sustituya el ventilador TV SUCIO por suciedad No evaporador termostato calibrado incor Si baja presi n de rectamente evaporaci n el ventilador condensador no funciona sucio derivar el aire by pass dejando mE abierta la entrada de n Meg q aire Abrir manual aes ona s OF mente el drenaje de par condensados contracorriente Reactivar y contro Instalar sustituir lar el tarado de la v lvula de expansi n y del termostato del ventilador el prefiltro el ventilador no bobinado del com presor con p rdida HET parcial de sustituir aislamiento com ventilador presor caliente solicitar funciona asistencia externa 12 8 Appendix Appendice Ap ndice 8 1 Legend Legende Leyenda Simbol Meaning Simbol Meaning Simbol Meaning Weight Poids Peso 2 Calibration values Valeurs de r glage Valores de calibraci n Refrigerant filter Filtre r frig rant Filtro refrigerante Amb Ambient temperature Temp rature ambiante Temperatura ambiente Condensate drain Purge des condensats Drenaje de condensados Air air exchanger Echangeur air air Intercambiador aire aire During transport and stockage Electrical supply inlet Dewpoint indicator A Pendant le transport e
102. eur r frig rant Condensador refrigerante 16 TV Fan thermostat switch Thermostat ventilateur Termostato ventilador Air side max working pressure Fan motor A Cover Couvercle Tapadera QS Main power switch Interrupteur g n ral Interruptor general Max Pression maximum d utilisation c t air 3 EV1 2 Electroventilateur Presi n maxima de trabajo lado aire Electroventilador Minimum section validated cable for eletrical Evaporator connection 2 Evaporateur Section minimale c ble homologu pour le raccorde Evaporador ment Separator lectrique _ 5 S parateur Secci n minima cable homologado para conexionado Separador el ctrico HL Power light Lampe de ligne Piloto de l nea Compressed air inlet Entr e air comprim Entrada aire comprimido Power cable C ble alimentation lectrique Cable alimentaci n el ctrica CN Electronic condensate drain power supply Alimentation du purgeur lectronique Alimentaci n del drenaje electr nico Compressed air outlet Sortie air comprim Salida aire comprimido 7 AEV Expansion automatic valve Soupape de d tente automatique V lvula de expansi n autom tica SK Overload protector Protection thermique Protector t rmico ZIN Sound pressure level 1m distance in free field accor ding to ISO 3746 Niveau de pression sonore a 1 m tre de distance en champ libre selon no
103. ge 2 Introduction Cette notice traite des s cheurs frigorifiques d velopp s et mis au point pour garantir une haute qualit de traitement de l air compri m 2 1 Transport Lunit emball e doit rester a en position verticale b l abri des intemp ries c l abri des chocs 2 2 Manutention Utiliser un chariot l vateur d une capacit suffisante soulever le poids de la machine Eviter tous chocs pendant la manutention 2 3 Inspection ou visite a Enusine toutes les unit s sont assembl es c bl es charg es avec du r frig rant et de l huile et test es dans les conditions de travail normales b apr s r ception de la machine l examiner soigneusement pour v rifier son tat recourir contre le transporteur pour les dommages ventuellement survenus au cours du transport c d baller l unit le plus pr s possible de son lieu d implanta tion 2 4 Stockage En cas d empilage de plusieurs unit s suivre les instructions inscrites sur l emballage Conserver l unit dans son emballage en un lieu propre et l abri de l humidit et des intemp ries 3 Installation 3 1 Proc dure Installer le s cheur en un endroit propre et l abri des intemp ries et du rayonnement solaire EF Respecter les indications des paragraphes 8 2 et 8 3 gt Ne pas intervertir l arriv e ou entr e et la sortie de l air com prim et respecter le couple maximum de serrage N x m lors
104. gt Dryer maintenance kit check ye service PDRD250 5 English The following are available see par 8 4 a year preventive maintenance kits b service kits 1 compressor kits 2 fan kits 3 hot gas valve kits c individual spare parts 6 4 Dismantling The refrigerant and the lubricating oil contained in the circuit must be recovered in conformity with current local environmen tal regulations ES Recycling Disposal structural work steel epoxy polyester resins exchanger aluminium pipes headers copper aluminium carbon steel drain brass PC exchanger insulation EPS sintered polystyrene pipe insulation synthetic rubber compressor steel copper aluminium oil condenser steel copper aluminium refrigerant R407C valves brass electrical cables copper PVC PDRD250 6 7 Troubleshooting Compressor noisy Compressor components deteriorated Repair or replace compressor CAUSE REMEDY Lt Low evaporation temperature alarm Ld Low dew point alarm Low li Increase eoo mg cooling air temperature temperature Replace always pressure switch working PV pressure switch fault Hot gas s Calibrate valve valve not calibrated no English High Ht an dew point High alarm warning temperature alar
105. he set time can be decreased see par 5 2 for details d inthe event of unforeseen excess air flows by pass to avoid overloading the dryer e avoid air inlet temperature fluctuations 4 4 Stop a stop the dryer 2 minutes after the air compressor stops or in any case after interruption of the air flow b make sure compressed air does not enter the dryer when the dryer is disconnected or if an alarm occurs c Turn the MAIN SWITCH XD to OFF to switch the power off 5 Control 5 1 Control panel 1 MAIN SWITCH I ON dryer operating O OFF dryer off 2 MAINTENANCE LED Scheduled maintenance Flashing Dew point too low 3 WARNING LED Fixed Dew point too high Flashing Dew point slightly high 4 m DEW POINT LED Fixed Dew point correct 5 Y DRAIN LED Drain open 6 DRAIN BUTTON Drain opening control English 5 2 Operation Scheduled maintenance AN When comes on contact authorized assistance per sonnel for carrying out scheduled maintenance Press 9 so that switches off for 24 hours Condensate drain There are two operating modes a TIMED with draining at fixed intervals 2 minutes and settable time 1 10 seconds b EXTERNAL if there is an external drain To change operating mode switch the unit off keep pressed O and switch the machine on at the same time In EXTERNAL mode is always on A Set
106. hree conditions blue dewpoint too low green dewpoint ideal red dewpoint too high 6 Maintenance a The machine is designed and built to guarantee continuous operation however the life of its components depends on the maintenance performed b when requesting assistance or spare parts identify the ma chine model and serial number by reading the dataplate lo cated on the unit 6 1 General instructions A Before any maintenance make sure the pneumatic circuit is no longer pressurized the dryer is disconnected from the main power supply 5 Always use the Manufacturer s original spare parts other wise the Manufacturer is relieved of all liability regarding ma chine malfunctioning EF In case of refrigerant leakage contact qualified and author ized personnel gt The Schrader valve must only be used in case of machine malfunction otherwise any damage caused by incorrect refriger ant charging will not be covered by the warranty 6 2 Refrigerant Charging any damage caused by incorrect refrigerant replace ment carried out by unauthorized personnel will not be covered by the warranty gt At normal temperature and pressure the R134a refrigerant is a colourless gas classified in SAFETY GROUP Al EN378 group 2 fluid according to Directive PED 97 23 EC A In case of refrigerant leakage ventilate the room English 6 3 Preventive Maintenance Programme To guarantee lasting maxim
107. ication presents no health or safety hazards Complying with all existing warning labels and or providing all appropriate health and safety warnings on the equipment on which the valves FRLs or Vacuum products are used and Assuring compliance with all applicable government and industry standards 1 6 Safety Devices Safety devices should not be removed or defeated 1 7 Warning Labels Warning labels should not be removed painted over or otherwise obscured 1 8 Additional Questions Call the appropriate Parker technical service department if you have any questions or require any additional information See the Parker publication for the product being considered or used or call 1 800 CPARKER or go to www parker com for telephone numbers of the appropriate technical service department 2 PRODUCT SELECTION INSTRUCTIONS 2 1 Flow Rate The flow rate requirements of a system are frequently the primary consideration when designing any pneumatic system System components need to be able to provide adequate flow and pressure for the desired application 2 2 Pressure Rating Never exceed the rated pressure of a product Consult product labeling Pneumatic Division catalogs or the instruction sheets supplied for maximum pressure ratings 2 3 Temperature Rating Never exceed the temperature rating of a product Excessive heat can shorten the life expectancy of a product and result in complete product failure 2 4 Environment Many environmenta
108. idad al fabricante y provocan la anulaci n de la garant a El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por da os personales o materiales derivados de negligencia del per sonal incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual o inobservancia de las normativas vigentes sobre la seguridad de la instalaci n El fabricante no asume ninguna responsabilidad por da os debi dos a alteraciones y o modificaciones del embalaje El usuario es responsable que las especificaciones suministradas para seleccionar la unidad o sus componentes y o opciones sean exhaustivas para un uso correcto o razonablemente previsible de la misma unidad o de los componentes 2 Introducci n Este manual se refiere a secadores frigor ficos dise ados para ga rantizar alta calidad del aire comprimido 2 1 Transporte El equipo embalado debe mantenerse a en posici n vertical b protegido de los agentes atmosf ricos c protegido de golpes 2 2 Traslado Utilice una carretilla elevadora con horquillas adecuada para el peso del equipo y evite todo tipo de golpes 2 3 Inspecci n a Todos los equipos salen de f brica ensamblados cableados cargados con refrigerante y aceite y probados b Controle el equipo a su llegada y notifique inmediatamente al transportista si nota alg n inconveniente c Desembale el equipo lo m s cerca posible del lugar de insta laci n 2 4 Almacenaje Si es necesario apilar varios equ
109. ie air comprim Salida aire comprimido x Connections Tightening torque N x m Raccordements Couple de serrage N x m Conexiones Par de apriete N x m A ZIN Sound pressure level 1m distance in free field accor ding to ISO 3746 Niveau de pression sonore 1 m tre de distance en champ libre selon norme ISO 3746 Nivel de presi n sonora a 1 m de distancia en campo libre seg n norma ISO 3746 2 Condenseur r frig rant CN Alimentation du purgeur lectronique Condensador refrigerante Alimentaci n del drenaje electr nico Fan motor Overload protector 3 EV Electroventilateur SK Protection thermique Electroventilador Protector t rmico Evaporator Starting relay 2 Evaporateur KA Relais de d marrage Evaporador Rel de puesta en marcha Separator Compressor starting capacitor 5 S parateur C Condensateur de d marrage compresseur Separador Condensador de puesta en marcha compresor Power cable Residual current automatic circuit breaker 6 Cable alimentation lectrique QF Interrupteur magn to thermique diff rentiel Cable alimentaci n el ctrica Interruptor magnetot rmico diferencial 7 AEV Expansion automatic valve Soupape de d tente automatique V lvula de expansi n autom tica PDRD10 PDRD100 13 PDRD10 PDRD100 14 8 2 Installation diagram Schema d installation Esquema de instalaci n 1 2 3 Ai
110. ier r sines poxy polyester x n un 3 5 5 5 changeur aluminium E a tuyauteries aluminium cuivre Contr ler que le t moin POWER urgeur olyamide ON est allum pure poly isolation changeur EPS polystyr ne fritt Contr ler les indicateurs du tableau des commandes isolation tuyauteries caoutchouc synth tique Contr ler le purgeur des compresseur acier cuivre aluminium huile condensats condenseur acier cuivre aluminium Nettoyer les ailettes du condenseur Sf refrigerant R134a valves ou vannes laiton Contr ler la consommation lectrique c bles lectriques cuivre PVC D pressurisation de l installation Effectuer l entretien du purgeur D pressurisation de l installation Remplacer les l ments du Y pr filtre et du post filtre contr ler Je service PDRD10 PDRD100 7 Francais 7 D pannage Sortie d air de refroidissement lev Point de ros e haut Protection thermique SK HT enclench temp rature ambiante sup rieure 122 F 50 C non r duire temp raturer condenseur sale nettoyer condenseur oui le ventilateur ne fonctionne non Qut charge thermi que t te compresseur chaude r duire quantit ou temp rature air comprim manque de absorption de r frig rant r parer courant la fuite ventuelle et recharger non r parer ventila
111. ign pressure Soupapes de s curit pour ne pas d passer la pression pr tablie du s cheur V lvulas de seguridad para no superar la presi n de dise o del secador Hoses for air connections if the system undergoes vibrations Tuyaux flexibles pour raccordements de Pair si le r seau est soumis a des vibrations Tubos flexibles para las conexiones de aire si la red est expuesta a vibraciones Tank in position A or in B R servoir en position A ou B Dep sito en la posici n A o B Outlet filter Filtre en sortie Filtro de salida Oil Water separator S parateur eau huile Separador agua aceite Condensate drain Purgeur des condensats Drenaje de condensados Suitable dampers if the system undergoes pulsations Amortisseurs hydrauliques appropri s si le r seau est soumis des pulsations Amortiguadores si la red est expuesta a pulsaciones 8 3 Technical data Caract ristiques techniques Datos t cnicos Weight Refrigerant MIN MAX Ambient temperature Connections Compressed Air side s Sound k Amb air inlet max working pressure ko ke During transport and After temperature pressure Compressed Condensate level stockage installation air inlet outlet drain b ke 2 kg Am Sin Max 5 aB A PDRD250 287 130 52 1 48 gie Bpod radi A E 1 2 NPT F 58 E
112. iod the air compres sor is working b the dryer operates in automatic mode therefore field settings are not required inthe event of unforeseen excess air flows by pass to avoid overloading the dryer d avoid air inlet temperature fluctuations 4 4 Stop a stop the dryer 2 minutes after the air compressor stops or in any case after interruption of the air flow b make sure compressed air does not enter the dryer when the dryer is disconnected or if an alarm occurs C Press the POWER LED 2 turns yellow again d Turn the MAIN SWITCH XD to O OFF to switch the power off 5 Control Keypad mode STANDARD MENU 5 1 Control panel Switching on off Confirm n ON OFF BUTTON Display wey Reset alarm warning Up RESET BUTTON 1 x Alarm warning log Down d HISTORY BUTTON 2 e uy Condensate drain Out DRAIN BUTTON Reference Name Description returns to STANDARD mode after 5 minutes TON dryer powered E 1 MAI 5 2 Operation oa O OFF dryer not powered Yellow dryer powered Operation status POWER LED Green Dryer operating With the MAIN SWITCH turned to ION dryer pow Off no signal ered three working conditions are possible WARNING LED DRYER Flashing Alarm or warning STATUS Ol DIS
113. ion La notice est sujette modifications pour une information actualis e consulter la version bord de la machine Signaux d avertissement Instructions pour viter de faire courir des risques aux per sonnes Instructions suivre pour viter de faire subir des d gats gt l appareil La pr sence d un professionnel qualifi et agr est exig e Consignes de s curit A Chaque unit est munie d un sectionneur lectrique pour permettre toute intervention en conditions de s curit Toujours actionner ce dispositif pour liminer les risques pendant les op rations d entretien A La notice s adresse l utilisateur final uniquement pour les op rations pouvant tre effectu es panneaux ferm s par contre les op rations qui n cessitent l ouverture avec des outils doivent tre confi es un professionnel expert et qualifi EF Ne pas d passer les limites d finies par le projet qui sont indiqu es sur la plaque des caract ristiques EF I incombe l utilisateur d viter des charges diff ren tes de la pression statique interne En cas de risque d activit sismique l unit doit tre convenablement prot g e A Les dispositifs de s curit sur le circuit d air sont a la charge de l utilisateur N utiliser l unit que pour un usage professionnel et pour la des tination pr vue par le constructeur Il incombe l utilisateur d analyser tous les
114. ipos respete las indicaciones im presas en el embalaje Conserve el equipo en un lugar limpio y protegido de la humedad y la intemperie PDRD200 1 1 Espanol 3 Instalaci n gt Para la correcta aplicaci n de las condiciones de la garant a siga las instrucciones del informe de activaci n cumplim ntelo y env elo al vendedor 3 1 Modalidades Instale el secador bajo cubierto en un lugar limpio y protegido de los agentes atmosf ricos directos incluida la luz solar En sitios donde haya riesgo de explosi n es preciso instalar un si stema antiincendio adecuado 3 Conecte correctamente el secador utilizando las bocas de entrada y salida del aire comprimido E7 Para realizar correctamente la instalaci n siga las instruc ciones dadas en los apartados 8 2 y 8 3 Todos los secadores deben contar con una adecuada prefiltraci n instalada cerca de la entrada de aire del secador El vendedor no tendr ninguna responsabilidad ni obligaci n de compensaci n por da o directo o indirecto causado por la ausencia de prefiltra ci n adecuada gt El elemento de prefiltro para filtraci n de 3 micrones o mejor debe ser sustituido al menos una vez al a o o antes seg n las recomendaciones del fabricante 3 2 Espacio operativo L7 Deje un espacio libre de 60 inches 1 5 todo alrededor del equipo 3 3 Versiones Versi n por aire Ac No cree situaciones que permitan la recirculaci n del aire de en fri
115. iques N utiliser la machine que pour un usage professionnel et pour la des tination pr vue par le constructeur La modification ou l adaptation ou le remplacement d un compo sant quelconque par une personne non autoris e et ou l usage im propre ou inhabituel de la machine comportent l annulation de plein droit de la garantie accord e sur la machine Le constructeur ne saurait tre tenu pour responsable pour tous les dommages mat riels aux choses ou la machine et pour tous les dommages physiques aux personnes d rivant d une n gligence des op rateurs du respect de toutes les instructions de la pr sente notice de l inapplication des normes en vigueur concernant la s cu rit de l installation et du personnel qualifi charg de la s curit La responsabilit du constructeur est d gag e pour tous les domma ges ou d g ts ventuels pouvant r sulter de manipulations malveil lantes et ou de modifications de l emballage 2 Introduction Cette notice traite des s cheurs frigorifiques d velopp s et mis au point pour garantir une haute qualit de traitement de l air compri m 2 1 Transport Lunit emball e doit rester a en position verticale b l abri des intemp ries c l abri des chocs 2 2 Manutention Utiliser un chariot l vateur d une capacit suffisante soulever le poids de la machine Eviter tous chocs pendant la manutention 2 3 Inspection ou visite a Enusi
116. l conditions can affect the integrity and suitability of a product for a given application Pneumatic Division products are designed for use in general purpose industrial applications If these products are to be used in unusual circumstances such as direct sunlight and or corrosive or caustic environments such use can shorten the useful life and lead to premature failure of a product 2 5 Lubrication and Compressor Carryover Some modern synthetic oils can and will attack nitrile seals If there is any possibility of synthetic oils or greases migrating into the pneumatic components check for compatibility with the seal materials used Consult the factory or product literature for materials of construction 2 6 Polycarbonate Bowls and Sight Glasses To avoid potential polycarbonate bowl failures Do not locate polycarbonate bowls or sight glasses in areas where they could be subject to direct sunlight impact blow or temperatures outside of the rated range Do not expose or clean polycarbonate bowls with detergents chlorinated hydro carbons keytones esters or certain alcohols Do not use polycarbonate bowls or sight glasses in air systems where compressors are lubricated with fire resistant fluids such as phosphate ester and di ester lubricants PDNSG 1 Pneumatic Division Safety Guide 2 7 2 8 Chemical Compatibility For more information on plastic component chemical compatibility see Pneumatic Division technical bulletins Tec 3
117. liestireno sinterizado aislamiento tuber as caucho sint tico acero cobre aluminio aceite compresor condensador acero cobre aluminio refrigerante R134a v lvulas lat n cables el ctricos cobre PVC PDRD125 PDRD175 1 1 Espanol 7 Soluci n de problemas Punto de roc o Temperatura del alto refrigerante alta Intervenci n HT temperatura ambiente a mas de 122 F 50 C reducir temperatura limpiar el condensador sustituir ventilador reducir cantidad o temperatura aire comprimido falta de refrigerante reparar la posible fuga y recargar Compresor ruidoso componentes compresor deteriorados TeDarario bobinado del Hur compresor con p rdida parcial de compresor SOLUCI N Consumo de corriente excesivo P rdida de carga elevada del lado del aire intercambiador No obstruido por suciedad formaci n de hielo en el evaporador baja presi n de evapora ci n limpiar el Si condensador condensador sucio sustituir el ventilador ventilador no funciona limpiar el intercambiador soplar en con tracorriente Instalar sustituir el prefiltro pass dejando las v lvulas de P x caliente aislamiento compresor caliente derivar el aire by abierta la entrada de aire Abrir manual mente el drenaje de condensados Verifi car la regulaci n de expansi n o
118. llation optimale suivre scrupuleusement les in dications des paragraphes 8 2 et 8 3 Tous les s cheurs doivent tre quip s d une pr filtration ad quate situ e imm diate proximit de l entr e du s cheur Le revendeur se d gage de toute responsabilit en cas de dommage direct ou indirect caus par l absence de ce pr filtre gt D l ment pr filtrant filtration des particules de 3 microns minimum doit tre remplac une fois par an ou plus selon les recommandations du fabricant 3 2 Espace de travail EF Pr voir un espace de d gagement de 60 inches 1 5 m autour de l unit Laisser 80 inches 2 m d espace au dessus du s cheur pour les mo d les vacuation verticale de l air de refroidissement 3 3 Versions Version air Ac Ne pas cr er des situations de recyclage de l air de refroidissement Ne pas obstruer les grilles de ventilation 3 4 Recommandations Pour ne pas endommager les composants internes du s cheur et du compresseur d air viter des installations o l air des zones environ nantes contient des contaminants attention donc au soufre l am moniac au chlore et aux installations en milieu marin Pour les versions avec ventilateurs axiaux il est d conseill de canaliser l air puis Francais 3 5 Raccordement lectrique Utiliser des c bles homologu s conform ment aux lois et aux r gle mentations locales en vigueur pour la section minimum des c bles
119. llecteurs purgeur isolation changeur isolation tuyauteries caoutchouc synth tique compresseur acier cuivre aluminium huile condenseur acier cuivre aluminium r frig rant R407C valves ou vannes laiton cuivre PVC c bles lectriques PDRD200 9 Francais 7 D pannage Absorption de Compresseur courant lev e bruyant Composants de Condenseur compresseur encrass ou endommag s obstru non oui non Reparei i Enroulement remplacer le compresseur compresseur avec berle d isolement partielle non Nettoyer le condenseur Bas point de ros e Basse temp rature de Pair de refroidissement non Ventilateur toujours en fonction pressostat PV hors d etat Vanne gaz chaud d r gl e non SOLUTION PDRD200 Haut point de ros e Compresseur frigo en fonction oui Augmenter Ha la temp rature de Pair de refroidissement Remplacer le pressostat Charge thermique excessive debit d air temp rature en entr e Effectuer le tarage de la vanne du ventilateur pressostat PV d r gl Absence de Faible i r frig rant absorption de Effectuer la courant recharge Appeler l assistance technique Thermostat ST d clench ute temp rature de l air de refroidissement non Pressostat
120. local environmen tal regulations ERY Recycling e 9 Disposal structural work steel epoxy polyester resins exchanger aluminium pipes aluminium copper drain polyamide exchanger insulation EPS sintered polystyrene pipe insulation synthetic rubber compressor steel copper aluminium oil condenser steel copper aluminium refrigerant R134a valves brass electrical cables copper PVC PDRD10 PDRD100 3 English 7 Troubleshooting Overload protector SK HT tripped Cooling air outlet too high High dew point Ambient temperature over 122 F 50 C Reduce temperature Excessive thermal load compressor head too hot Reduce compressed air quantity or air temperature insufficient refri gerant repair any leaks and recharge the circuit CAUSE Excessive current consumption Compressor noisy Condenser dirty Clean condenser Fan does not work Compressor components perished Compressor winding insulation partially perished compressor too hot Repair or replace com pressor REMEDY High pressure drop on air side heat exchanger fouled with debris clean heat exchanger blow compressed air in opposite direction to operating air flow Fit renew prefilter ice formation on evaporator low evapor
121. losed circuit shared by other pressurized discharge lines Check the correct flow of condensate discharges Dispose of all the condensate in conformity with current local environ mental regulations 4 Commissioning 4 1 Preliminary checks Before starting the dryer make sure a installation was carried out according that given in the section b the air inlet valves are closed and that there is no air flow through the dryer c the power supply is correct PDRD250 2 4 2 Starting a Start the dryer before the air compressor b switch the power on by turning the MAIN SWITCH DJ to TON the POWER LED 2 lights up turning yellow c press the POWER LED 2 turns green and the com pressor switches on the dew point is displayed EF Scroll Compressor if connected with the wrong phase se quence it turns in the opposite direction with the risk of being damaged in this case it is very noisy immediately invert the phases EF Fans if connected with the wrong phase sequence they turn in the opposite direction with the risk of being damaged in this case the air exits the dryer cabinet from the condenser grilles instead from the fan grille see par 8 6 and 8 7 for correct air flow immediately invert two phases d Wait 5 minutes then slowly open the air inlet valve e slowly open the air outlet valve the dryer is now drying 4 3 Operation a Leave the dryer on during the entire per
122. luminium pipes headers copper aluminium carbon steel drain brass PC Depressurize the dryer Complete drain maintenance Depressurize the dryer Replace pre and post filter ele ments Dryer maintenance kit P d check ye service exchanger insulation EPS sintered polystyrene pipe insulation synthetic rubber compressor steel copper aluminium oil condenser steel copper aluminium refrigerant R407C valves brass electrical cables copper PVC 7 Troubleshooting High current Compressor absorption noisy Compressor Condenser components dirty or deteriorated obstructed no yes no Repair or Compressor replace winding compressor with partial loss of insulation no CAUSE REMEDY High dew point Refrigeration compressor operating ST thermostat HP pressure Low dew point switch tripped tripped yes Low cooling air temperature Cooling air high temperature Increase Decrease cooling air temperature Clean condenser cooling air temperature temperature Fan Replace Decrease always 8 Excessive thermal load s compressed s S A working switch air flow inlet temperature air quantity pad temperature 2 MOD P temperature Replace pressure switch Fan a pres
123. m LP Replace Cooling Low pressure gt y pressure switch air switch fault high temperature Excessive thermal load air flow inlet temperature Condenser dirty or obstructed Fan Replace pressure switch pressure switch PV not set no No Low s refrigerant s Low current Recharge current absorption absorption HP high pressure alarm Cooling air high temperature Decrease cooling air temperature Decrease compressed air quantity temperature Excessive thermal load inlet air flow temperature no Clean Condenser condenser dirty or obstructed Fan does not turn PV pressure switch fault Replace pressure switch Replace fan es Fan fault no Request external assistance PDRD250 7 Francais Sommaire S curit Introduction Installation Mise en service Controle Entretien D pannage WN 8 Appendice LU sont pr sents des symboles dont la signification est donn e au paragraphe 8 1 8 1 Legende 8 2 Sch ma d installation 8 3 Caract ristiques techniques 8 4 Liste des pi ces de rechange 8 5 Vues clat es 8 6 Cotes 8 7 Circuits de fluide frigorig ne 8 8 Sch ma lectrique 1 S curit Importance de la notice La notice doit tre conserv e pendant toute la dur e de vie de la machine Lire la notice avant toute op ration ou intervent
124. manual est destinado al usuario final y s lo para las Operaciones que pueden realizarse con los paneles cerrados Las Operaciones que requieren la apertura con herramientas deben ser efectuadas por personal experto y calificado gt No supere los l mites de proyecto que se indican en la placa de caracter sticas A gt El usuario debe evitar cargas distintas de la presi n est tica interna En caso de riesgo de fen menos s smicos es necesario proteger adecuadamente la unidad A Los dispositivos de seguridad en el circuito de aire compri mido est n a cargo del usuario La unidad debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y con el objeto para el cual ha sido dise ada El usuario debe analizar todos los aspectos de la aplicaci n en que el producto se ha instalado seguir todas las normas industri ales de seguridad aplicables y todas las prescripciones relativas al producto descritas en el manual de uso y en la documentaci n redactada que se adjunta a la unidad La alteraci n o sustituci n de cualquier componente por parte del personal no autorizado as como el uso inadecuado de la uni dad eximen de toda responsabilidad al fabricante y provocan la anulaci n de la garant a El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por da os personales o materiales derivados de negligencia del per sonal incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual o inobservancia de las normativas vigentes
125. miento an malo del equipo de lo contrario los da os causados por una carga incorrecta de refrigerante no ser n reconocidos en garant a 6 2 Refrigerante O Operaci n de carga los da os causados por una carga del refrig erante incorrecta realizada por personal no autorizado no ser n reconocidos en garant a gt El fluido refrigerante R407C a temperatura y presi n nor males es un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP Al EN378 fluido del grupo 2 seg n la directiva PED 97 23 EC A En el caso de p rdidas del refrigerante ventile el local 6 3 Programa de mantenimiento preventivo Para garantizar la m xima duraci n y eficacia del secador es pre ciso Intervalo de tiempo Acciones me us condiciones de de mantenimiento 2 Z funcionamiento est ndar un lt 2 18 cciones 2 2 s 5 7 2 gt a n Comprobar que el indicador POWER ON est encendido Comprobar todos los indicadores del panel de control Comprobar el purgador Limpiar el condensador rejilla y Y conexiones Comprobar el consumo el ctrico N Comprobar las perdidas de refrigerante N Despresurizar la instalaci n Hacer mantenimiento integral del Y purgador Despresurizar la instalaci n Sustituir todos los elementos Y filtrantes de los filtros instalados Comprobar las sondas de tempera tura Sustituir si fuera necesario Y Conjunto de mantenimiento
126. mmendations 3 2 Operating space gt Leave a space of 60 inches 1 5 m around the unit Leave a space of 80 inches 2 m above dryer models with vertical condensation air expulsion 3 3 Versions Air cooled version Ac Donotcreate cooling air recirculation situations Do not obstruct the ventilation grilles 3 4 Tips To prevent damage to the internal parts of the dryer and air com pressor avoid installations where the surrounding air contains solid and or gaseous pollutants e g sulphur ammonia chlorine and installations in marine environments The ducting of extracted air is not recommended for versions with axial fans 3 5 Electrical connection Use approved cable in conformity with the local laws and regula tions for minimum cable section see par 8 3 Use copper con ductors only rated for a temperature of at least 140 F 60 C Connect the 3 cable phases to terminals L1 L2 L3 of the dis connecting switch and the ground wire to the green screw or bolt identified by the label GR Install a differential thermal mag netic circuit breaker with contact opening distance of 0 12 inches 3 mm ahead of the system IDn 0 3A see the relevant cur rent local regulations The nominal current In of the magnetic circuit breaker must be equal to the FLA with an intervention curve type D 3 6 Condensate drain connection Make the connection to the draining system avoiding con nection in a c
127. naler trois tats bleu point de ros e bas vert point de ros e optimal rouge point de ros e haut 6 Entretien a La machine est con ue et construite pour garantir un fonc tionnement continu la dur e de ses composants d pend ce pendant directement de l entretien effectu b en cas de demande d assistance ou de pi ces d tach es iden tifierla machine mod le ou num ro de s rie en lisant la pla que d identification plac e sur la carrosserie de l unit 6 1 Recommandations g n rales A Avant toute op ration d entretien s assurer que le circuit d air comprim n est plus sous pression que le s cheur soit d branch du r seau d alimentation lectrique EF Utiliser toujours des pi ces de rechange d origine dans le cas contraire le constructeur est d gag de toute responsabilit pour le mauvais fonctionnement de la machine En cas de fuite du r frig rant appeler un professionnel qualifi et agr par le constructeur EF La vanne ou valve Schrader ne doit tre utilis e qu en cas d a nomalie de fonctionnement de la machine dans le cas contraire les dommages caus s par une charge de r frig rant incorrecte ne seront pas reconnus au titre de la garantie 6 2 R frig rant Op ration de charge les dommages ventuels caus s par une char ge incorrecte de r frig rant effectu e par un personnel non habilit ne seront pas reconnus au titr
128. ne toutes les unit s sont assembl es c bl es charg es avec du r frig rant et de l huile et test es dans les conditions de travail normales b apr s r ception de la machine l examiner soigneusement pour v rifier son tat recourir contre le transporteur pour les dommages ventuellement survenus au cours du transport c d baller l unit le plus pr s possible de son lieu d implanta tion 2 4 Stockage En cas d empilage de plusieurs unit s suivre les instructions inscrites sur l emballage Conserver l unit dans son emballage en un lieu propre et l abri de l humidit et des intemp ries 3 Installation 3 1 Proc dure Installer le s cheur en un endroit propre et l abri des intemp ries et du rayonnement solaire EF Connecter correctement le s cheur aux prises d entr e et de sortie de l air comprim Pour une installation optimale suivre scrupuleusement les in dications des paragraphes 8 2 et 8 3 gt L l ment pr filtrant filtration des particules de 3 microns minimum doit tre remplac une fois par an ou plus selon les recommandations du fabricant PDRD125 PDRD175 5 Francais 3 2 Espace de travail L7 Laisser un espace op rationnel appropri autour du s cheur pour les op rations d entretien Sur le c t du condenseur laisser un espace d au moins 10 cm pour assurer une circulation correcte de Pair 3 3 Recommandations Pour ne pas endommager les com
129. niques Datos t cnicos MIN MAX Compressed Weight Refrigerant Ambient temperature Minimum air inlet outlet Compressed Air side section Amb air inlet max working F L A A validated cable im A R134a Kg temperature pressure for eletrical G During transport After connection E and stockage installation 115V 10 230V 10 2 b kg o2 kg tp bin Max 1ph 60Hz 1ph 60Hz NPT PDRD125 115 52 19 4 0 55 13 44 32 122 41 122 149 232 PSIg 3G NPT PDRD150 128 58 29 6 0 84 15 35 AWG compatible 55 0 50 C 5 50 C 65 C 16 bar 16 11 2 PDRD175 132 60 31 7 0 90 Calibration values Expansion automatic valve Hot gas valve Fan pressure switch ae oo High pressure switch Fan thermostat switch 7 3 wr CL Ow PDRD125 29 PSIg 185 F u ON 174 PSIg START 113 F 45 C 2 parg OFF 102 PSIg ls DIFF 9 F 5 O PDRD150 175 un OFF 7 bar STOP 104 F 40 C T i 2 barg 130 28 PDRD125 PDRD175 15 8 4 Spare parts list Liste des pi ces de rechange Lista de repuestos 1 Compressor kit z 9 2 Fan kit a 3 automatic expansion valve kit 4 hot gas valve kits Power cable Refrigerant filter Dewpoint indicator Fan pressure switch High temperature safety thermostat High pressure swicth Fan thermostat swicth Individual spare parts Main power switch Power light Compresso
130. ntenance program The severity of the application risk potential from a component failure and experience with any known failures in the application or in similar applications should determine the frequency of inspections and the servicing or replacement of Pneumatic Division products so that products are replaced before any failure occurs A maintenance program must be established and followed by the user and at minimum must include instructions 4 2 through 4 10 Installation and Service Instructions Before attempting to service or replace any worn or damaged parts consult the appropriate Service Bulletin for the valve or FRL in question for the appropriate practices to service the unit in question These Service and Installation Instructions are provided with every Parker valve and FRL sold or are available by calling 1 800 CPARKER or by accessing the Parker web site at www parker com Lockout Tagout Procedures Be sure to follow all required lockout and tagout procedures when servicing equipment For more information see OSHA Standard 29 CFR Part 1910 147 Appendix A The Control of Hazardous Energy Lockout Tagout Visual Inspection Any of the following conditions requires immediate system shut down and replacement of worn or damaged components Air leakage Look and listen to see if there are any signs of visual damage to any of the components in the system Leakage is an indication of worn or damaged components Damaged o
131. nutos despu s de haber detenido el compresor de aire o en todo caso despu s que se corte el flujo de aire b Evitequeentre aire comprimido enel secador cuando no est en marcha c Desconecte la tensi n con el interruptor general el piloto de l nea se apaga junto con el compresor PDRD10 PDRD100 5 Control 10 1 Indicador del punto de rocio 14 Interruptor general El indicador del punto de roc o tiene tres posiciones azul punto de roc o bajo verde punto de roc o correcto rojo punto de roc o alto 6 Mantenimiento a Elequipo ha sido dise ado y realizado para funcionar de ma nera continua No obstante la duraci n de sus componentes depende directamente del mantenimiento que reciban b Para solicitar asistencia o repuestos comunique el modelo y el n mero de serie indicados en la placa de datos que est aplicada en el exterior del equipo 6 1 Advertencias generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento compruebe que el circuito neum tico no est a presi n el secador est desconectado de la red el ctrica EF El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo EF En caso de p rdida de refrigerante llame a un t cnico exper to y autorizado gt La v lvula Schrader debe utilizarse s lo en caso de funciona miento an malo del equipo de lo contrario los da os causados por
132. o de descarga programado Para accionar la apertura manual del drenaje presione O Para modificar la duraci n de la descarga mantenga presiona do O hasta que se encienda Suelte O y presi nelo una vez m s en los 2 segundos si guientes parpadear 1 vez por segundo durante 10 segun dos Mientras parpadee presione O una vez para bloquear y memorizar la cantidad de segundos que desee que dure la descar ga Kit alarma remota Consulte la hoja de instrucciones que se incluye con el kit PDRD200 1 3 Espa ol Espanol 6 Mantenimiento a Elequipo ha sido dise ado y realizado para funcionar de ma nera continua No obstante la duraci n de sus componentes depende directamente del mantenimiento que reciban b Para solicitar asistencia o repuestos comunique el modelo y el n mero de serie indicados en la placa de datos que est aplicada en el exterior del equipo 6 1 Advertencias generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento compruebe que el circuito neum tico no est a presi n el secador no est conectado a la corriente A Riesgo de shock electrico Puede causar danos o incluso muerte Desconectar el suministro electrico antes de la manipulacion El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo EF En caso de p rdida de refrigerante a un t cnico exper to y autorizado EF La v
133. o electr nico consulte el manual aparte proporcionado con el secador para conocer de talles espec ficos sobre el drenaje de condensado 757 Para conectar el equipo al sistema de drenaje evite la cone xi n en circuito cerrado en com n con otras l neas de descarga presurizadas Compruebe que los condensados fluyan correcta mente Deseche los condensados con arreglo a las normas me dioambientales vigentes 4 Puesta en servicio 4 1 Controles preliminares Antes de poner el secador en marcha compruebe que a lainstalaci n se haya realizado de acuerdo con lo indicado en el cap tulo 3 b las v lvulas de entrada de aire est n cerradas y no haya flujo de aire a trav s del secador c la alimentaci n el ctrica tenga los valores apropiados 4 3 Puesta en marcha a Pongaen marcha primero el secador y despu s el compresor de aire mediante el interruptor general 4 La l mpara de l nea se enciende verde b Alcabo de cinco minutos o m s abra lentamente las v lvulas de entrada de aire y despu s la salida de aire El secador comienza a funcionar 43 Funcionamiento a Dejeelsecador en marcha durante todo el tiempo de funcio namiento del compresor de aire b Elsecador funciona de modo autom tico por lo cual no hace falta realizar calibraciones antes de utilizarlo c En el caso de flujos de aire excesivo imprevistos desv elos para evitar sobrecargar la secadora 4 4 Parada a Pare el secador dos mi
134. ocaliser et liminer la cause a 2 appuyer sur pour acquitter le signal d avertissement PDRD250 1 1 Francais Liste des alarmes signaux d avertissement HP Alarme Haute pression LP Alarme Basse pression Ld Alarme Bas point de ros e Lt Alarme Basse temp rature d vaporation Ht Alarme Haute temp rature de d part T gt 248 F 120 C Signalisation Sonde point de ros e dSE Latemp rature relev e doit revenir l int rieur de son inter valle normal Avertissement Haut point de ros e Hd Reset automatique quand le point de ros e 4 F 256 HSE Avertissement sonde temp rature refoulement Avertissement Entretien programm r Consulter le paragraphe 5 2 et 6 3 6 Entretien a La machine est concue et construite pour garantir un fonc tionnement continu la dur e de ses composants d pend ce pendant directement de l entretien effectu b encas de demande d assistance ou de pi ces d tach es iden tifierla machine mod le ou num ro de s rie en lisant la pla que d identification plac e sur la carrosserie de l unit 6 1 Recommandations g n rales A Avant toute op ration d entretien s assurer que le circuit d air comprim n est plus sous pression e le s cheur n est plus aliment en nergie lectrique A Risques importants d lectrocution pouvant provoquer de graves blessures D brancher toutes le
135. ofa skilled or authorized technician is required English General information A Always disconnect the appliance from the main power sup ply before starting maintenance work A The manual is intended for the end user only for opera tions performable with closed panels operations requiring open ing with tools must be carried out by skilled personnel Do not exceed the design limits given on the dataplate Only use the machine for professional work and for its intended purpose Tampering or replacement of any parts by unauthorized person nel and or improper machine use invalidate the warranty The Manufacturer declines any present or future liability for damage to persons things and the machine due to negligence of the operators non compliance with all the instructions given in this manual non application of current regulations regarding safety of the system and its qualified operators The Manufacturer declines any liability for damage due to alter ations and or changes to the packing 2 Introduction This manual refers to refrigeration dryers designed to guarantee high quality in the treatment of compressed air 2 1 Transport The packed unit must a remain upright b be protected against atmospheric agents c be protected against impacts 2 2 Handling Use a fork lift truck suitable for the weight to be lifted avoiding any type of impact 2 3 Inspection a Allunits are assemble
136. oit tre utilis e qu en cas d a nomalie de fonctionnement de la machine dans le cas contraire les dommages caus s par une charge de r frig rant incorrecte ne seront pas reconnus au titre de la garantie 6 2 R frig rant Op ration de charge les dommages ventuels caus s par une char ge incorrecte de r frig rant effectu e par un personnel non habilit ne seront pas reconnus au titre de la garantie gt Le fluide frigorigene R134a temp rature et pression nor males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP Al EN378 fluide groupe 2 selon la directive PED 97 23 EC A En cas de fuite de fluide frigorig ne a rer le local Francais 6 3 Programme d entretien pr ventif Pour une efficacit et une fiabilit maximales durables du s cheur effectuer Sont disponibles voir paragraphe 8 4 a kits compresseur b kits ventilateur c kits vanne automatique d expansion P riodicit d entretien d pi ces d tach es Description op ration recommand e d entretien conditions de fonctionne ment standard 6 4 Mise au rebut x Le fluide frigorig ne et le lubrifiant huile contenus dans le circuit 2 devront tre r cup r s selon la l gislation antipollution _ n S 2 E OY Recyclage Op ration 3 2 a e Elimination a Nn YN 2 E 2 2 charpenterie ossature ac
137. or maximo del dispositivo de protecci n Separador During transport and stockage Minimum section validated cable for eletrical Low pressure switch Pendant le transport et le stockage connection 6 LP Pressostat basse pression Durante transporte y almacenaje Section minimale cable homologu pour le raccordement Presostato baja presi n m After installation Apres l installation Despu s de la instalaci n lectrique Secci n m nima cable homologado para conexionado el ctrico Sin Compressed air inlet temperature Temp rature entr e air comprim Temperatura entrada aire comprimido Calibration values Valeurs de r glage Valores de calibraci n Expansion capillary Capillaires d expansion Capilar expansi n Max D Air side max working pressure Pression maximum d utilisation c t air Presi n m xima de trabajo lado aire Condensation air outlet Refrigerant filter Filtre r frig rant Filtro refrigerante Connections Raccordements Conexiones Sortie air de condensation Salida aire de condensaci n Condensation air inlet A A A Entr e air de condensation Entrada aire de condensaci n 9 HGV Hot gas valve Vanne gaz chaud V lvula gas caliente Compressed air inlet Entr e air comprim Entrada aire comprimido General alarm Alarme g n rale Alarma general Air air heat exchanger Echangeur air air Intercambiador aire
138. out warning for many reasons Design all systems and equipment in a fail safe mode so that failure of associated valves FRLs or Vacuum products will not endanger persons or property 1 3 Relevant International Standards For a good guide to the application of a broad spectrum of pneumatic fluid power devices see ISO 4414 1998 Pneumatic Fluid Power General Rules Relating to Systems See www iso org for ordering information 1 4 Distribution Provide a copy of this safety guide to each person that is responsible for selection installation or use of Valves FRLs or Vacuum products Do not select or use Parker valves FRLs or vacuum products without thoroughly reading and understanding this safety guide as well as the specific Parker publications for the products considered or selected 1 5 User Responsibility Due to the wide variety of operating conditions and applications for valves FRLs and vacuum products Parker and its distributors do not represent or warrant that any particular valve FRL or vacuum product is suitable for any specific end use System This safety guide does not analyze all technical parameters that must be considered in selecting a product The user through its own analysis and testing is solely responsible for Making the final selection of the appropriate valve FRL Vacuum component or accessory Assuring that all user s performance endurance maintenance safety and warning requirements are met and that the appl
139. posants internes du s cheur et du compresseur d air viter des installations o l air des zones environ nantes contient des contaminants attention donc au soufre l am moniac au chlore et aux installations en milieu marin 3 4 Raccordement lectrique Utiliser des c bles homologu s conform ment aux lois et aux r gle mentations locales en vigueur pour la section minimale du c ble voir paragraphe 8 3 Installer l interrupteur magn to thermique diff rentiel en amont de l installation IDn 0 3A avec une distance d ouverture des contacts gt 0 12 inches 3 mm voir r glementation locale en vi gueur en la mati re et s y conformer 3 5 Raccordement purgeur des condensats Le s choir est livr soit avecun drain flotteur minuterie ou avec d tecteur lectronique de niveau En pr sence d un purgeur temporis ou lectronique utiliser les bornes CN R1 51 voir paragraphe 8 8 Pourles drains dot s de minuteries ou lectroniques se reporter au manuel individuel fourni pour le s choir pour obtenir de plus amples d tails sur le drain de condensats EF R aliser le raccordement au syst me de d charge en vitant le raccordement en circuit ferm en commun avec les autres circuits de d charge pressuris s Contr ler que les syst mes de d charge va cuent r guli rement les condensats Evacuer tous les condensats conform ment la l gislation antipollution en vigueur 4 Mise en servi
140. que cela est sp cifi dans le paragraphe 8 3 gt D l ment pr filtrant filtration des particules de 3 microns minimum doit tre remplac une fois par an ou plus selon les recommandations du fabricant PDRD10 PDRD100 5 Francais 3 2 Espace de travail EF Pr voir un espace de d gagement de 60 inches 1 5 m autour de Punit 3 3 Recommandations Pour ne pas endommager les composants internes du s cheur et du compresseur d air viter des installations o Pair des zones environ nantes contient des contaminants attention donc au soufre Pam moniac au chlore et aux installations en milieu marin 3 4 Raccordement lectrique Utiliser des c bles homologu s conform ment aux lois et aux r gle mentations locales en vigueur pour la section minimale du c ble voir paragraphe 8 3 Installer l interrupteur magn to thermique diff rentiel en amont de l installation IDn 0 3A avec une distance d ouverture des contacts gt 0 12 inches 3 mm voir r glementation locale en vi gueur en la mati re et s y conformer 3 5 Raccordement purgeur des condensats Le s choir est livr soit avec un drain flotteur minuterie ou avec d tecteur lectronique de niveau En pr sence d un purgeur temporis ou lectronique utiliser les bornes CN R1 S1 voir paragraphe 8 8 Pourles drains dot s de minuteries ou lectroniques se reporter au manuel individuel fourni pour le s choir pour obtenir
141. r 4 4 Arr t a arr ter le s cheur 2 minutes apr s l arr t du compresseur d air ou en tout cas apr s la coupure du d bit d air b viter que l air comprim afflue dans le s cheur lorsque ce ui ci ORO i lui ci n est pas en fonction ou en cas d alarme c Appuyersur la DEL de MISESOUS TENSION 2 redevient jaune d Pour mettre l appareil hors tension tourner PINTERRUP TEUR PRINCIPAL l sur O OFF PDRD250 9 Francais 5 Controle 5 1 Tableau de commande cran 3 4 2 Rep re Nom Description 1 INTERRUPTEUR I ON s cheur sous tension PRINCIPAL O OFF s cheur hors tension 3 DEL DE MISE Jaune S cheur sous tension SOUS TENSION Verte S cheur en fonction Eteint aucune signalisation DEL 3 D AVERTISSEMENT Clignote Alarme ou avertisse ment 4 DEL DE PURGE Allum e Purgeur ouvert Mode clavier STANDARD MENUS Allumage extinction Confirmation ON OFF BUTTON A ow alatme signal Pr c dent avertissement RESET BUTTON Historique des alarmes gt Suivant signal d avertissements HISTOIRE BUTTON e Purge des condensats Sortie PURGE BUTTON revient en mode STANDARD apr s 5 minutes 5 2 Fonctionnement Les tats de fonctionnement Lorsque PINTERRUPTEUR PRINCIPAL KD est sur I ON s
142. r 122 F 50 C No Condenser dirty No No Excessive thermal load compressor head too hot Low current consumption No Reduce temperature Clean condenser Replace fan Yes Reduce compressed air quantity or air temperature Insufficient refrigerant repair any leaks and recharge the circuit Yes Y CAUSE Excessive current consumption Compressor noisy Condenser dirty Clean condenser Fan does not work Replace fan Compressor components perished Compressor winding insulation partially perished compressor too hot Repair or replace compressor PDRD125 PDRD175 4 REMEDY High pressure High refrigerant drop on air side discharge pressure HT trip Heat exchanger fouled with debris Replace pressure switch Fan pressure thermostat switch PV TV calibration error or damaged Ice formation on evaporator low evaporation pressure Clean heat exchanger blow compressed air in opposite direc tion to operating air flow Fit renew prefilter Condenser dirty Clean condenser By pass air flow keeping air inlet open Open con densate drain valve manually Restart checking the calibration of the expansion valve or hot gas valve Fan does not work Replace fan Seek external assistance Sommaire S curit Introduction Inst
143. r compressor Dryer By pass unit Filter 3 micron filtration or better near dryer air inlet Compresseur d air S cheur Groupe by pass Filtre filtration des particules de 3 microns minimum proximit de l orifice d admission d air du s cheur Compresor de aire Secador Grupo by pass Filtro filtraci n de 3 micrones o mejor cerca de la entrada de aire de la secadora Safety valves for not exceeding dryer design pressure Soupapes de s curit pour ne pas d passer la pression pr tablie du s cheur V lvulas de seguridad para no superar la presi n de dise o del secador Hoses for air connections if the system undergoes vibrations Tuyaux flexibles pour raccordements de Pair si le r seau est soumis a des vibrations Tubos flexibles para las conexiones de aire si la red est expuesta a vibraciones Tank in position A or in B R servoir en position A ou B Dep sito en la posici n A o B Outlet filter Filtre en sortie Filtro de salida Oil Water separator S parateur eau huile Separador agua aceite Condensate drain Purgeur des condensats Drenaje de condensados Suitable dampers if the system undergoes pulsations Amortisseurs hydrauliques appropri s si le r seau est soumis des pulsations Amortiguadores si la red est expuesta a pulsaciones
144. r degraded components Look to see if there are any visible signs of wear or component degradation Kinked crushed or damaged hoses Kinked hoses can result in restricted air flow and lead to unpredictable system behavior Any observed improper system or component function Immediately shut down the system and correct malfunction Excessive dirt build up Dirt and clutter can mask potentially hazardous situations Caution Leak detection solutions should be rinsed off after use Routine Maintenance Issues Remove excessive dirt grime and clutter from work areas Make sure all required guards and shields are in place Functional Test Before initiating automatic operation operate the system manually to make sure all required functions operate properly and safely Service or Replacement Intervals It is the user s responsibility to establish appropriate service intervals Valves FRLs and vacuum products contain components that age harden wear and otherwise deteriorate over time Environmental conditions can significantly accelerate this process Valves FRLs and vacuum components need to be serviced or replaced on routine intervals Service intervals need to be established based on Previous performance experiences Government and or industrial standards When failures could result in unacceptable down time equipment damage or personal injury risk Servicing or Replacing of any Worn or Damaged Parts To avoid unpredic
145. r relay Cover 115V 1Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 115V 1Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 115V 1Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 115V 1Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz See paragraph 8 5 D 6 6 6 OO 9 610068181010 Q an PDRD125 474427 474428 474432 256347 473399 255132 139139 474422 PDRD150 474429 474430 474423 472143 206218 354317 354095 354324 255239 255943 PDRD125 PDRD175 PDRD175 474431 474433 474434 354053 255211 255229 255944 139147 16 b Refrigerant condenser 114808 114809 114810 Evaporator Separator Air air heat exchanger 8 5 LJ Exploded drawing Vues clat es Dibujos de vista despiezada PDRD125 T PDRD150 175 OS ES o 7 e T 4 U 10 10 1 3 9 bobos e 16 16 PDRD125 PDRD175 17 8 6 Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD125 PDRD175 18 20 lt 354 315 29 Y 981 JL n bis ej E alc GRILLED soled AREA
146. rator Separator Air air heat exchanger Refrigerant filter Fan pressure switch kit High pressure switch High temperature thermostat Main disconnector switch Fan capacito Dew point temperature sensor Electronic controller Transformer Compressor relay Cover Electrovalve for timer drain LJ Spare parts list Liste des pi ces de rechange Lista de repuestos See paragraph 8 5 12 5 16 C2 O 9 O 819006010010 C2 1 TC1 1 PDRD200 473000 473275 473277 473137 114736 473065 206219 473683 354053 354242 255197 254282 275233 275763 256374 255944 137742 698201 PDRD200 20 Exploded drawing Vues clat es Dibujos de vista despiezada 8 5 21 PDRD200 8 6 Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD200 22 138 05 Ke i las 1 M e N r1 mE N PA en wir amp Im A GRILLED pa ET AREA ola N gt a er i pod 350 77 1378 1 3033 AAA 562 19 2212 75 1 LI Ge 4 lt lt q 210 4x 39 1 cols F eo Djs 26 9 1 04
147. rcuit breaker with con tact opening distance of 0 12 inches 3 mm ahead of the system IDn 0 3A see the relevant current local regulations The nominal current In of the magnetic circuit breaker must be equal to the FLA with an intervention curve type D 3 6 Condensate drain connection F gt Make the connection to the draining system avoiding con nection in a closed circuit shared by other pressurized discharge lines Check the correct flow of condensate discharges Dispose of all the condensate in conformity with current local environ mental regulations 4 Commissioning 4 1 Preliminary checks Before starting the dryer make sure a installation wascarried out according that given in the section b the air inlet valves are closed and that there is no air flow through the dryer c the power supply is correct PDRD200 2 4 2 Starting a Start the dryer before the air compressor b switch the power on by turning the MAIN SWITCH DJ to T ON see par 5 1 for the meaning of the LEDs c Wait 5 minutes then slowly open the air inlet valve d slowly open the air outlet valve the dryer is now drying 4 3 Operation a Leave the dryer on during the entire period the air compres sor is working b the dryer operates in automatic mode therefore field settings are not required c Condensate draining is factory set in TIMED mode with max permissible opening equal to10 seconds T
148. re l appareil sous tension en tournant INTERRUP TEUR PRINCIPAL sur I ON la DEL de MISE SOUS TENSION de l appareil 2 s allume en jaune C Appuyer sur la DEL de MISE SOUS TENSION de l appareil 2 devient verte et le compresseur s allume le point de ros e s affiche EF Compresseur Scroll si les phases d alimentation sont crois es le compresseur tourne dans le sens oppos et risque de s endomma ger le fonctionnement est dans ce cas tr s bruyant intervertir im m diatement les phases Ventilateurs siles phases d alimentation sont crois es les ven tilateurs tournent dans le sens oppos et risquent alors de s endom mager le d bit d air ne sort pas dans ce cas des grilles du ventilateur mais de celles des condenseurs voir paragraphes 8 6 et 8 7 pour le d bit d air correct intervertir imm diatement deux phases d Attendre 5 minutes puis ouvrir lentement la vanne d entr e d air e ouvrir lentement la vanne de sortie d air le s cheur travaille maintenant 4 3 Fonctionnement a Laisser le s cheur en fonction pendant toute la p riode de fonctionnement du compresseur d air b les cheurfonctionne en mode automatique et donc ne n ces site aucun r glage in situ C en cas de d bit d air excessif impr vu effectuer une d riva tion pour viter de surcharger le s choir d viter des variations de la temp rature d entr e de l ai
149. refiere a secadores frigor ficos dise ados para ga rantizar alta calidad del aire comprimido 2 1 Transporte El equipo embalado debe mantenerse a en posici n vertical b protegido de los agentes atmosf ricos c protegido de golpes 2 2 Traslado Utilice una carretilla elevadora con horquillas adecuada para el peso del equipo y evite todo tipo de golpes 2 3 Inspecci n a Los equipos salen de f brica ensamblados cableados carga dos con refrigerante y aceite y probados en las condiciones de trabajo nominales b Controle el equipo a su llegada y notifique inmediatamente al transportista si nota alg n inconveniente c Desembale el equipo lo m s cerca posible del lugar de insta laci n 2 4 Almacenaje Si es necesario apilar varios equipos respete las indicaciones im presas en el embalaje Conserve el equipo en un lugar limpio y protegido de la humedad y la intemperie 3 Instalaci n 3 1 Modalidades Instale el secador bajo cubierto en un lugar limpio y protegido de los agentes atmosf ricos directos incluida la luz solar EF Conecte correctamente el secador utilizando las bocas de entrada y salida del aire comprimido E7 Para realizar correctamente la instalaci n siga las instruc ciones dadas en los apartados 8 2 y 8 3 El elemento de prefiltro para filtraci n de 3 micrones o mejor debe ser sustituido al menos una vez al a o o antes seg n las recomendaciones del fabricante
150. relais excit avec le s cheur en fonction d sexcit si en tat d avertissement alarme C36 1 relais d sexcit avec le s cheur en fonction excit si en tat d avertissement alarme 2 relais d sexcit avec le s cheur l arr t excit avec le s cheur en fonction C37 Non disponible dl Programme les secondes d ouverture du purgeur des conden sats si programm en mode TEMPORISE d2 Idem dl pour les secondes de fermeture Programme les secondes d ouverture du purgeur des conden Sats TEMPORISE EXTERNE 24VAC Modification des param tres Apr s avoir affich le param tre concern appuyer sur mo difier avec et Eno Appuyer sur pour revenir au clavier en mode STANDARD puis appuyer sur pour confirmer 5 4 Alarmes et signaux d avertissement Les alarmes provoquent l extinction du s cheur Les signaux d avertissement provoquent seulement une signalisa tion En cas d alarme ou d avertissement signal par le capteur du point de ros e dSE D affiche le code d alarme En cas d Avertisse ment affiche en alternance le code d erreur le point de ros e et la DEL D AVERTISSEMENT s allume En pr sence d une alarme 1 localiser et liminer la cause a 2 appuyer sur pour acquitter l alarme 3 appuyer sur pour red marrer le s cheur En pr sence d un signal d avertissement sans reset automatique 1 l
151. retien pr ventif Pour une efficacit et une fiabilit maximales durables du s cheur effectuer P riodicit d entretien Description op ration recommand e d entretien conditions de fonctionne ment standard n o a 2 E 5 5 Op rati 5 E p ration 2 a e n Nn YN N 2 a Nn 8 n n un 2 3 E E E EIE Contr ler que le t moin POWER ON est allum Contr ler les indicateurs du tableau des commandes Contr ler le purgeur des condensats Nettoyer les ailettes du condenseur ye Contr ler la consommation lectrique D pressurisation de l installation Y Effectuer l entretien du purgeur D pressurisation de l installation Remplacer les l ments du Y pr filtre et du post filtre Kit d entretien s choir Z contr ler ye service Sont disponibles voir paragraphe 8 4 a Kits d entretien pr ventif 3 ans b Kits d entretien 1 kits compresseur 2 kits ventilateur 3 kits vanne gaz chaud C pi ces d tach es 6 4 Mise au rebut Le fluide frigorig ne et le lubrifiant huile contenus dans le circuit devront tre r cup r s selon la l gislation antipollution OY Recyclage E RV Elimination acier r sines poxy polyester charpenterie ossature changeur aluminium cuivre aluminium acier au carbone laiton PC EPS polystyr ne fritt tuyauteries co
152. rme ISO 3746 Nivel de presi n sonora a 1 m de distancia en campo libre segun norma ISO 3746 Refrigerant filter Filtre r frig rant Filtro refrigerante Starting relay Relais de d marrage Rel de puesta en marcha 9 HGV Hot gas valve Vanne gaz chaud V lvula gas caliente Compressor relay Relais de compresseur Rel compresor S Calibration values Valeurs de r glage Valores de calibraci n Air air exchanger Echangeur air air Intercambiador aire aire C Cs Compressor starting capacitor Condensateur de d marrage compresseur Condensador de puesta en marcha compresor Condensate drain Purge des condensats Drenaje de condensados Dewpoint indicator Indicateur du point de ros e Indicador del punto de rocio Cr Compressor run capacitor Condenseur marche compresseur Condensador de arranque compresor Electrical supply inlet Entr e alimentation lectrique Entrada alimentaci n el ctrica 12 PV Fan pressure switch Pressostat ventilateur Presostato ventilador QF Residual current automatic circuit breaker Interrupteur magn to thermique diff rentiel Interruptor magnetot rmico diferencial PDRD125 PDRD175 13 PDRD125 PDRD175 14 8 2 Installation diagram Schema d installation Esquema de instalaci n 1 2 3 Air compressor Dryer By pass unit Filter 3 micron filtration or better near d
153. rsonne non autoris e et ou l usage impropre de l unit d gagent le constructeur de toute responsa bilit et comportent l annulation de la garantie Le constructeur ne saurait tre tenu pour responsable pour tous les dommages mat riels aux choses ou l unit et pour tous les dommages physiques aux personnes d rivant d une n gligence des op rateurs du non respect de toutes les instructions de la pr sente notice de l inapplication des normes en vigueur concer nant la s curit de l installation La responsabilit du constructeur est d gag e pour tous les dom mages ou d g ts ventuels pouvant r sulter de manipulations malveillantes et ou de modifications de l emballage L utilisateur doit s assurer que les conditions fournies pour la s lection de l unit ou de ses composants et ou options sont par faitement conformes pour une utilisation correcte de cette m me unit ou de ses composants PDRD200 6 2 Introduction Cette notice traite des s cheurs frigorifiques d velopp s et mis au point pour garantir une haute qualit de traitement de l air compri m 2 1 Transport Lunit emball e doit rester a en position verticale b l abri des intemp ries c l abri des chocs 2 2 Manutention Utiliser un chariot l vateur d une capacit suffisante soulever le poids de la machine Eviter tous chocs pendant la manutention 2 3 Inspection ou visite a Toutes les unit s sont assembl es c bl
154. ryer air inlet Compresseur d air S cheur Groupe by pass Filtre filtration des particules de 3 microns minimum proximit de l orifice d admission d air du s cheur Compresor de aire Secador Grupo by pass Filtro filtraci n de 3 micrones o mejor cerca de la entrada de aire de la secadora Safety valves for not exceeding dryer design pressure Soupapes de s curit pour ne pas d passer la pression pr tablie du s cheur V lvulas de seguridad para no superar la presi n de dise o del secador Hoses for air connections if the system undergoes vibrations Tuyaux flexibles pour raccordements de Pair si le r seau est soumis a des vibrations Tubos flexibles para las conexiones de aire si la red est expuesta a vibraciones Tank in position A or in B R servoir en position A ou B Dep sito en la posici n A o B Outlet filter Filtre en sortie Filtro de salida Oil Water separator S parateur eau huile Separador agua aceite Condensate drain Purgeur des condensats Drenaje de condensados Suitable dampers if the system undergoes pulsations Amortisseurs hydrauliques appropri s si le r seau est soumis des pulsations Amortiguadores si la red est expuesta a pulsaciones 8 3 LJ Technical data Caract ristiques tech
155. s alimentations lectrique avant la mainte nance EF Utiliser toujours des pi ces de rechange d origine dans le cas contraire le constructeur est d gag de toute responsabilit pour le mauvais fonctionnement de la machine En cas de fuite du r frig rant appeler un professionnel qualifi et agr par le constructeur gt La vanne ou valve Schrader ne doit tre utilis e qu en cas d a nomalie de fonctionnement de la machine dans le cas contraire les dommages caus s par une charge de r frig rant incorrecte ne seront pas reconnus au titre de la garantie 6 2 R frig rant Op ration de charge les dommages ventuels caus s par une char ge incorrecte de r frig rant effectu e par un personnel non habilit ne seront pas reconnus au titre de la garantie I gt Le fluide frigorigene R407C temp rature et pression nor males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP Al EN378 fluide groupe 2 selon la directive PED 97 23 EC A En cas de fuite de r frig rant a rer le local PDRD250 12 6 3 Programme d entretien pr ventif Pour une efficacit et une fiabilit maximales durables du s cheur effectuer P riodicit d entretien Description op ration recommand e d entretien conditions de fonctionne ment standard YN E 2 2 5 5 Op rati 5 E E p ration 2 3 e wu YN wu n 2 2 2 ug wu 8 n x Nn
156. sed in case of machine malfunction otherwise any damage caused by incorrect refriger ant charging will not be covered by the warranty 6 2 Refrigerant Charging any damage caused by incorrect refrigerant replace ment carried out by unauthorized personnel will not be covered by the warranty gt At normal temperature and pressure the R407C refrigerant is a colourless gas classified in SAFETY GROUP Al EN378 group 2 fluid according to Directive PED 97 23 EC A In case of refrigerant leakage ventilate the room 6 3 Preventive Maintenance Programme To guarantee lasting maximum dryer efficiency and reliability Maintenance Maintenance Interval Activity Description standard operating conditions Activity 4 Months 12 Months 36 Months Weekly Check POWER ON indicator is lit Check control panel indicators Ly m Daily Check condensate drain PDRD200 4 The following are available see par 8 4 a years preventive maintenance kits b service kits 1 compressor kits 2 fan kits 3 hot gas valve kits c individual spare parts 6 4 Dismantling The refrigerant and the lubricating oil contained in the circuit must be recovered in conformity with current local environmen tal regulations D ES structural work Recycling Disposal steel epoxy polyester resins Clean condenser fins Check electrical absorption EN exchanger a
157. see par 5 4 in A6 List of alarm warnings A7 Inhibits remote OFF command b1 Sets the dryer address for serial communications b2 Sets the serial communication speed b3 Not available b5 Refrigerant evaporation temperature b7 Not available b8 Compressor discharge delivery temperature b9 Not available Dryer model C5 0 models PDRD250 1200 1 models PDRD1400 3000 C7 Not available C29 Must be set to 0 Operating logic of the alarm machine status relay 0 relay energised when dryer is running de energised if in warning alarm status C36 1 relay de energised when dryer is running energised if in warning alarm status 2 relay de energised when dryer is not running energised when running C37 Not available Sets the seconds of condensate drain opening if set in d TIMED mode d2 Like d1 but for seconds closed Sets condensate drain operation mode d3 TIMED Con EXTERNAL 24VAC PDRD250 4 Changing parameters a After displaying the parameter press change with then press e to confirm AR Press to return to STANDARD mode 5 4 Alarms and Warnings Alarms cause the dryer to switch off Warnings only cause a signal In the case of Alarm or Dew Point Sensor Warning dSE displays the alarm code In the case of a Warning ID alterna tively
158. sobre la seguridad de la instalaci n El fabricante no asume ninguna responsabilidad por da os debi dos a alteraciones y o modificaciones del embalaje El usuario es responsable que las especificaciones suministradas para seleccionar la unidad o sus componentes y o opciones sean exhaustivas para un uso correcto o razonablemente previsible de la misma unidad o de los componentes 2 Introducci n Este manual se refiere a secadores frigor ficos dise ados para ga rantizar alta calidad del aire comprimido 2 1 Transporte El equipo embalado debe mantenerse a en posici n vertical b protegido de los agentes atmosf ricos c protegido de golpes 2 2 Traslado Utilice una carretilla elevadora con horquillas adecuada para el peso del equipo y evite todo tipo de golpes 2 3 Inspecci n a Todos los equipos salen de f brica ensamblados cableados cargados con refrigerante y aceite y probados b Controle el equipo a su llegada y notifique inmediatamente al transportista si nota alg n inconveniente c Desembale el equipo lo m s cerca posible del lugar de insta laci n 2 4 Almacenaje Si es necesario apilar varios equipos respete las indicaciones im presas en el embalaje Conserve el equipo en un lugar limpio y protegido de la humedad y la intemperie 3 Instalaci n E7 Para correcta aplicaci n de las condiciones de la garant a siga las instrucciones del informe de activaci n cumplim ntelo y
159. squema el ctrico 230 3Ph 60Hz Sheet 3 of 5 1 2 3 4 5 6 8 A Al 8 o i Nagy dic TEE J dey MA AA a 3 E M 3 3 a a 5 3 B x B 4 4 4 a 5 3 HP d 7 3 2 General Alorm MAX 24VAC 0 54 C E C x an Wa rj ji x2 o ays KAI KAI E D 3 03 D N 2 2 48 2 e 2 4 E1 1 1 2 48 5 E E High Pressure Alarm Relay Compressor Contactor Condensate Drain Solenoid Valve 2 soles A i Dd m A2 Le 5 LPS 2 LE CEEE F F 1 2 3 4 5 6 7 8 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico 230 3Ph 60Hz Sheet 4 of 5 1 2 3 4 5 6 7 ID ID Al 5 Al Al Al A 3 i dis NE ey 3 J3 J3 dug By NP J2 j pe ue Guy ie Geh E uos Ue 2 5 B 4 ka s 3 03 p lt RO C amp X3 4 Y g 4 D 3 68 gt 5 5 E E B B 2 5 Fa 1 Dodo E E 0008 3 3 nmm DOO 8 p a L F 1 2 3 4 5 6 7
160. sure switch PV not set Hot gas Calibrate valve valve not calibrated Condenser s Clean s Condenser dirty or condenser dirty or obstructed obstructed no No L Replace Fan ow s refrigerant OW pressure S does not turn current Recharge current switch PV pressure absorption absorption switch fault Replace fan English Request external assistance PDRD200 5 Francais Sommaire S curit Introduction Installation Mise en service Contr le Entretien D pannage 8 Appendice LU sont pr sents des symboles dont la signification est donn e au paragraphe 8 1 8 1 L gende 8 2 Sch ma d installation 8 3 Caract ristiques techniques 8 4 Liste des pi ces de rechange 8 5 Vues clat es 8 6 Cotes 8 7 Circuits de fluide frigorig ne 8 8 Sch ma lectrique 8 9 Carte lectronique 1 S curit Importance de la notice La notice doit tre conserv e pendant toute la dur e de vie de la machine Lire la notice avant toute op ration ou intervention La notice est sujette modifications pour une information actualis e consulter la version bord de la machine Signaux d avertissement Instructions pour viter de faire courir des risques aux per sonnes Instructions suivre pour viter de faire subir des d gats gt l appareil La pr sence d un professionnel qualifi et agr est exig
161. t at mospheric agents including sunlight In places with fire hazard provide for a suitable fire extinguish ing system EF Correctly connect the dryer to the compressed air inlet out let connections For correct installation follow the instructions given in par 8 2 and 8 3 All dryers must be fitted with adequate filtration near the dryer air inlet Seller is excluded any obbligation of compensation or refund for any direct or indirect damage caused by its absence gt Pre filter element for 3 micron filtration or better must be replaced at least once a year or sooner as per manufacturer recommendations 3 2 Operating space EF Leave a space of 60 inches 1 5 m around the unit 3 3 Versions Air cooled version Ac Donotcreate cooling air recirculation situations Do not obstruct the ventilation grilles 3 4 Tips To prevent damage to the internal parts of the dryer and air com pressor avoid installations where the surrounding air contains solid and or gaseous pollutants e g sulphur ammonia chlorine and installations in marine environments The ducting of extracted air is not recommended for versions with axial fans 3 5 Electrical connection Use approved cable in conformity with the local laws and regula tions for minimum cable section see par 8 3 Use copper con ductors only rated for a temperature of at least 140 F 60 C Install a differential thermal magnetic ci
162. t le stockage h Entr e alimentation lectrique 1D Indicateur du point de ros e Durante transporte y almacenaje Entrada alimentaci n el ctrica Indicador del punto de roc o After installation Condensation air outlet Fan thermostat switch ud Apres l installation A A Sortie air de condensation 12 TV Thermostat ventilateur Despu s de la instalaci n Salida aire de condensaci n Termostato ventilador Compressed air inlet temperature Condensation air inlet High temperature safety thermostat In Temp rature entr e air comprim A Entr e air de condensation 13 HT Thermostat s curit haute temp rature Temperatura entrada aire comprimido Entrada aire de condensaci n Termostato de seguridad alta temperatura Max 1 Air side max working pressure Pression maximum d utilisation c t air Presi n m xima de trabajo lado aire Limit of equipment Limite de l appareil L mite del equipo 14 Qs Main power switch Interrupteur g n ral Interruptor general Minimum section validated cable for eletrical connection Section minimale c ble homologu pour le raccordement lectrique Secci n m nima cable homologado para conexionado el ctrico Compressor Compresseur Compresor Cover Couvercle Tapadera Compressed air inlet Entr e air comprim Entrada aire comprimido Refrigerant condenser Electronic condensate drain power supply oe Compressed air outlet Sort
163. table system behavior that can cause death personal injury and property damage Follow all government state and local safety and servicing practices prior to service including but not limited to all OSHA Lockout Tagout procedures OSHA Standard 29 CFR Part 1910 147 Appendix A The Control of Hazardous Energy Lockout Tagout Disconnect electrical supply when necessary before installation servicing or conversion Disconnect air supply and depressurize all air lines connected to system and Pneumatic Division products before installation service or conversion Installation servicing and or conversion of these products must be performed by knowledgeable personnel who understand how pneumatic products are to be applied After installation servicing or conversions air and electrical supplies when necessary should be connected and the product tested for proper function and leakage If audible leakage is present or if the product does not operate properly do not put product or System into use Warnings and specifications on the product should not be covered or painted over If masking is not possible contact your local representative for replacement labels Putting Serviced System Back into Operation Follow the guidelines above and all relevant Installation and Maintenance Instructions supplied with the valve FRL or vacuum component to insure proper function of the system
164. tato PV averiado V lvula Calibrar la gas caliente v lvula descalibrada O Presostato entilador PV descalibrado no Baja absorci n de corriente Llamar a la asistencia t cnica Espa ol Termostato ST disparado Alta temperatura aire enfriamiento Carga t rmica excesiva caudal de aire temperatura de entrada Falta refrigerante Recargar Cambiar el Condensador presostato sucio u obstruido Baja absorci n de corriente Reducir temperatura aire enfriamiento Reducir cantidad temperatura aire comprimido Limpiar el Cambiar el presostato Cambiar el ventilador condensador Presostato HP disparado Alta temperatura aire enfriamiento Carga t rmica excesiva caudal de aire temperatura de entrada Condensador sucio u obstruido El ventilador no gira presostato PV averiado Ventilador averiado PDRD200 15 PDRD200 1 6 e 2 8 Appendix Appendice Ap ndice 8 1 EN Legend Legende Leyenda Sheet 1 of 2 Simbol Meaning Simbol Meaning Simbol Meaning Weight Minimum circuit ampacity Evaporator A Poids MCA Amp rage minimum du circuit Evaporateur Peso Minima capacidad en amperios del circuito Evaporador Ambient temperature Maximum protection device rating Separator Amb Temp rature ambiante HACR Limite maxi du dispositif de protection 5 S parateur
165. teur faible v Compresseur bruyant nettoyer condenseur ventilateur composants compresseur d t rior s r parer ou remplacer compresseur enroulement com presseur avec perte partielle isolation compress Chaud compress caldo SOLUTION Pertede charge lev e c t air Absorption de courant excessive a changeur formation de condenseur sale ene as givre dans l vaporateur basse pression om d vaporation le ventilateur ne fonctionne by passer l air en maintenant ouverte l arrivee nettoyer d air Ouvrir soufflage manuellement contre cou l vacuation des condensats rant Monter remplacer le pr filtre Remettre en marche en v ri fiant le tarage de la soupape d ex pansion et du thermostat de ventilateur non PDRD10 PDRD100 Haute pression refoulement r frig rant thermostat du ventilateur T mal talonn condenseur sale le ventilateur ne fonctionne composants compresseur d t rior s demander l assistance ext rieure 8 Indice Seguridad Introducci n Instalaci n Puesta en servicio Control Mantenimiento Soluci n de problemas 8 Ap ndice LI El significado de los s mbolos utilizados se indica en el apartado 8 1 8 1 Leyenda 8 2 Esquema de instalaci n 8 3 Datos t cnicos 8 4 Lista de repuestos 8 5
166. things and the machine due to negligence of the operators non compliance with all the instructions given in this manual non application of current regulations regarding safety of the system and its qualified operators The Manufacturer declines any liability for damage due to alter ations and or changes to the packing 2 Introduction This manual refers to refrigeration dryers designed to guarantee high quality in the treatment of compressed air 2 1 Transport The packed unit must a remain upright b be protected against atmospheric agents c be protected against impacts 2 2 Handling Use a fork lift truck suitable for the weight to be lifted avoiding any type of impact 2 3 Inspection a Allunits are assembled wired filled with coolant and oil and tested under standard operating conditions in the factory b on receiving the machine check its condition immediately notify the transport company in case of any damage c unpack the unit as close as possible to the place of installa tion 2 4 Storage If several units have to stacked follow the notes given on the packing Keep the unit packed in a clean place protected from damp and bad weather 3 Installation 3 1 Procedures Install the dryer inside in a clean area protected from direct at mospheric agents including sunlight EF Correctly connect the dryer to the compressed air inlet out let connections For correct installation
167. ticules de 3 microns minimum doit tre remplac une fois par an ou plus selon les recommandations du fabricant 3 2 Espace de travail EF Pr voir un espace de d gagement de 60 inches 1 5 m autour de l unit 3 3 Versions Version air Ac Ne pas cr er des situations de recyclage de l air de refroidissement Ne pas obstruer les grilles de ventilation Francais 3 4 Recommandations Pour ne pas endommager les composants internes du s cheur et du compresseur d air viter des installations o l air des zones environ nantes contient des contaminants attention donc au soufre l am moniac au chlore et aux installations en milieu marin Pour les versions avec ventilateurs axiaux il est d conseill de canaliser l air puis 3 5 Raccordement lectrique Utiliser des c bles homologu s conform ment aux lois et aux r gle mentations locales en vigueur pour la section minimale du c ble voir paragraphe 8 3 Utilisez uniquement des conducteurs en cui vre concus pour r sister une temp rature de 140 F 60 C minimum Installer l interrupteur magn to thermique diff rentiel en amont de l installation IDn 0 3A avec une distance d ouverture des contacts de 0 12 inches 3 mm voir r glementation locale en vi gueur en la mati re et s y conformer Le courant nominal In de ce disjoncteur magn to thermique doit tre gal FLA et la courbe de d clenchement de type D 3 6 Ra
168. tion Esquema de instalaci n 1 2 3 Air compressor Dryer By pass unit Filter 3 micron filtration or better near dryer air inlet Compresseur d air S cheur Groupe by pass Filtre filtration des particules de 3 microns minimum proximit de l orifice d admission d air du s cheur Compresor de aire Secador Grupo by pass Filtro filtraci n de 3 micrones o mejor cerca de la entrada de aire de la secadora Safety valves for not exceeding dryer design pressure Soupapes de s curit pour ne pas d passer la pression pr tablie du s cheur V lvulas de seguridad para no superar la presi n de dise o del secador Hoses for air connections if the system undergoes vibrations Tuyaux flexibles pour raccordements de Pair si le r seau est soumis a des vibrations Tubos flexibles para las conexiones de aire si la red est expuesta a vibraciones Tank in position A or in B R servoir en position A ou B Dep sito en la posici n A o B Outlet filter Filtre en sortie Filtro de salida Oil Water separator S parateur eau huile Separador agua aceite Condensate drain Purgeur des condensats Drenaje de condensados Suitable dampers if the system undergoes pulsations Amortisseurs hydrauliques appropri s si le r seau est soumis des pulsations Amortiguadores si la red est expuesta a pulsaciones
169. uebe que lainstalaci n se haya realizado de acuerdo con lo indicado en el cap tulo 3 b las v lvulas de entrada de aire est n cerradas y no haya flujo de aire a trav s del secador la alimentaci n el ctrica tenga los valores apropiados 42 Puesta en marcha a Pongaen marcha primero el secador y despu s el compresor de aire b enciendala alimentaci n el ctrica poniendo el INTERRUP TOR PRINCIPAL LD en I ON el LED de ENCEN DIDO 2 se enciende de color amarillo pulse el LED de ENCENDIDO 2 se vuelve de color verde y el compresor se enciende se muestra el punto de con densaci n PDRD250 1 6 EF Compresor Scroll si se alimenta con una secuencia incorrec ta de las fases gira en el sentido opuesto con riesgo de da arse en este caso hace mucho ruido Invierta inmediatamente las fa ses gt Ventiladores si se alimentan con una secuencia incorrecta de las fases giran en el sentido opuesto con riesgo de dafiarse En este caso el flujo de aire no sale por la rejilla del ventilador sino por las rejillas de los condensadores para el flujo correcto del ai re vea los apartados 8 6 y 8 7 Invierta inmediatamente dos fa ses d Espere cinco minutos y abra lentamente la v lvula de entrada de aire e Abra lentamente la v lvula de salida de aire el secador co mienza a funcionar correctamente 4 3 Funcionamiento a Deje el secador en marcha durante to
170. um dryer efficiency and reliability Maintenance Maintenance Interval Activity Description standard operating conditions Activity Weekly 4 Months 12 Months Check POWER ON indicator is lit Check control panel indicators Check condensate drain Clean condenser fins Check electrical absorption EN The following are available see par 8 4 a service kits 1 compressor kits 2 fan kits 3 automatic expansion valve kits 4 hot gas valve kits b individual spare parts 6 4 Dismantling The refrigerant and the lubricating oil contained in the circuit must be recovered in conformity with current local environmen tal regulations ERY Recycling amp Disposal structural work steel epoxy polyester resins exchanger aluminium pipes aluminium copper drain polyamide Depressurize the dryer Complete drain maintenance Pd Depressurize the dryer Repalce pre and post filter ele ments check Y service exchanger insulation EPS sintered polystyrene pipe insulation synthetic rubber compressor steel copper aluminium oil condenser steel copper aluminium refrigerant R134a valves brass electrical cables copper PVC PDRD125 PDRD175 3 English 7 Troubleshooting High refrigerant temperature HT trip High dew point Ambient temperature ove
171. una carga incorrecta de refrigerante no ser n reconocidos en garant a 6 2 Refrigerante Operaci n de carga los da os causados por una carga del refrig erante incorrecta realizada por personal no autorizado no ser n reconocidos en garant a gt El fluido refrigerante R134a a temperatura y presi n nor males es un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP Al EN378 fluido del grupo 2 seg n la directiva PED 97 23 EC A En el caso de p rdidas del refrigerante ventile el local Espa ol 6 3 Programa de mantenimiento preventivo Para garantizar la m xima duraci n y eficacia del secador es pre ciso Intervalo de tiempo condiciones de funcionamiento est ndar Acciones de mantenimiento Est n disponibles vea el apartado 8 4 a kits compresor b kits ventilador c kits v lvula de expansi n autom tica d piezas de repuesto individuales 6 4 Desguace El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir Limpiar el condensador rejilla y n Acci 2 cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales cciones a Ed E E E OY Reciclaje A e e Desecho Comprobar que el indicador estructura acero resinas epoxi poli ster POWER ON est encendido intercambiador aluminio Comprobar todos los indicadores tuberias aluminio cobre del panel de control d renaje condensados polyamide Comprobar el purgador
172. uncionamiento desacti C36 vado si hay aviso alarma 1 rel desactivado con secador en funcionamiento acti vado si hay aviso alarma 2 rel desactivado con secador parado activado con seca dor en funcionamiento C37 No disponible al Definici n de los segundos de apertura del drenaje de con densados si est en modo TEMPORIZADO d2 Como dl pero relativo a los segundos de cierre Definici n modo de funcionamiento drenaje condensados d3 tIM TEMPORIZADO EXTERNO 24VAC PDRD250 1 8 Modificaci n de los par metros Con el par metro deseado en pantalla presione modifi que el valor con y y pulse para confirmar AR Si se presiona el teclado vuelve al modo STANDAR 5 4 Alarmas y avisos Las alarmas hacen que se apague el secador Los avisos consisten s lo en una indicaci n En el caso de una alarma o una advertencia del sensor del punto de condensaci n dSE UD muestra el c digo de la alarma En el caso de una advertencia D muestra alternadamente el c digo del fallo y el punto de condensaci n y el LED de AVISO se enciende En presencia de una alarma 1 localice y elimine la causa a 2 pulse para anular la alarma 3 pulse para reactivar el secador En presencia de un aviso sin borrado autom tico 1 localice y elimine la causa a 2 pulse para borrar el aviso Lista de alarmas y avisos HP Alarma Alta presi n LP Alarma Baja presi n
173. ynth tique condensats Sa compresseur acier cuivre aluminium huile Nettoyer les ailettes du condenseur Pa condenseur acier cuivre aluminium Contr ler la consommation r frig rant R134a lectrique valves ou vannes laiton D pressurisation de l installation cables lectriques cuivre PVC Effectuer l entretien du purgeur D pressurisation de l installation Remplacer les l ments du Y pr filtre et du post filtre contr ler Je service PDRD125 PDRD175 7 Francais 7 D pannage Haute temp rature fluide frigorig ne Intervention HT Point de ros e haut temp rature ambiante sup rieure a 122 F 50 C r duire temp raturer nettoyer condenseur remplacer ventilateur non oui condenseur sale non le ventilateur ne fonctionne pas charge thermique t te compresseur chaude r duire quantit ou temp rature air comprim manque de faible absorption de r frig rant r parer la courant fuite ventuelle et recharger Y Absorption de courant excessive Compresseur bruyant condenseur sale nettoyer condenseur le ventilateur ne fonctionne remplacer ventilateur composants compresseur d t rior s enroulement compresseur avec perte partielle isolation com press Chaud compress caldo r parer ou remplacer compresseur 8 PDRD125 PDRD175 SOLUTION

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