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manuel d`utilisation et d`entretien de la presse a sertir pemserter 2000

1. 8 18 sue o ese leselz z zz zzliziziziziz zi s 57 ms FUSIBLES l CN P ooooohlo lle p 1 2 x Z OC EN lt DISJUNCTEUR THERMIQUE CA RELAIS DE COMMANDE au PRINCIPAUX ALIMENTATION ELECTRIQUE FIGURE PLAN Dr L ARMOIRE ELECTRIQUE Copyright 2013 by PennEngineering Page 78 of 112 SECTION 9 INSTALLATION DES OUTILS Outillage La presse sertir PERMSERTER S rie 2000 peut tre quip e d outils interchangeables afin d installer correctement divers types d inserts Les outils de la s rie 2000 sont des composants de la presse sp cifiquement con us pour fournir et installer diff rents types d inserts de diff rentes fa ons Outillage manuel contre outillage automatique L outillage man
2. PennEngineering MANUEL D UTILISATION ET D ENTRETIEN DE LA PRESSE A SERTIR PEMSERTER 2000 PennEngineering L North America Danboro PA 18916 USA E mail info pemnet com Tel 1 215 766 8853 Fax 1 215 766 0143 800 237 4736 USA Only U K Europe Doncaster England E mail uk pemnet com Tel 44 0 1302 765700 Fax 44 0 1302 367580 Asia Pacific Singapore E mail singapore pemnet com Tel 65 6 745 0660 Fax 65 6 745 2400 Shanghai China E mail china pemnet com Tel 86 21 5868 3688 Fax 86 21 5868 3988 Visit our Resource Center at www pemnet com MANUEL D UTILISATION ET D ENTRETIEN DE LA PRESSE A SERTIR PEMSERTER SERIE 2000 MODELE 2009 2019 Num ro de s rie PennEngineering 5190 OLD EASTON ROAD DANBORO PENNSYLVANIA 18916 1 800 523 5321 e 1 215 766 8853 Manual Part No 8011435 French Version Revision E MAY 2013 Copyright 2013 by PennEngineering Inc rights reserved No part of this documentation may be reproduced copied or transmitted in any form or by any electronic digital or other means without permission in writing from Inc referred to herein as the This includes photocopying and information storage and retrieval systems The material in this documentation is subject to change without notice PLEASE READ THESE TERMS AND CONDITIONS CAREFUL
3. Electrovanne de la glissi re sortie 11 Electrovanne du souffleur 1 sortie 12 Electrovanne du souffleur 2 sortie 13 SORTIES PLC suite Emplacement Situ sous l cran tactile entre les boutons MARCHE ARRET El ment du syst me d entr e d air l arri re de la presse El ment de l ensemble vanne d outillage sous le bol vibrant El ment du dispositif de l ensemble vanne d outillage install en dessous du bol vibrant El ment de l ensemble vanne d outillage install en dessous du bol vibrant El ment de l ensemble vanne d outillage install en dessous du bol vibrant El ment de l ensemble vanne d outillage install en dessous du bol vibrant El ment de l ensemble d outillage install en dessous du bol vibrant Copyright 2013 by PennEngineering Description Le signal audio programmable informe l op rateur qu une pi ce et ou un lot est termin ou signale une erreur de s curit D gage toute pression d air pouvant provoquer le mouvement des composants de l outillage ou du poingon Envoie l air vers un g n rateur de vide qui cr e le vide maintenant l insert contre le poin on Le est install en bas Envoie l air au v rin du tiroir pour le faire coulisser prendre un insert et placer celui ci devant l entr e du tube L air sert aligner les inserts avec le trieur s lecteur et cr er une d pression aspira
4. est affich en secondes avec un maximum de 2 00 sec Le temps de soufflage est la dur e pendant laquelle l air souffle l insert depuis le m canisme de tiroir travers le tube d alimentation et dans la zone d insertion En augmentant cette valeur on assure l avance correcte de l insert jusqu la zone d insertion En la diminuant on diminue le temps de cycle pour chaque insertion RETOUR Retour l cran Mode cycle 6 9 Ecran Mode cycle Copyright 2013 by PennEngineering Page 45 of 112 6 12 Ecran Param tres mode Cycle PARAMETRES MODE CYCLE Activation Activation Insertion Ralentie RAZ auto d faut s curit Continu Interrompu Activation V rif Vide Activation Capteur Goujon dans Tube Standard Etroite Tol il s it Activation Controle Longueur D insert M triques Unifi es RETOUR Unit s en Mode Cycle Il s agit l de l cran de commande principal lorsque la presse fonctionne en production Les diff rents boutons et affichages permettent d ex cuter les fonctions suivantes Mode Cucle ACTIVATION INSERTION RALENTIE Ce bouton permet d activer ou de d sactiver le mode d insertion ralentie Si ce mode est valid ON le poin on ralentit avant d entrer en contact avec l insert et la pi ce puis s arr te imm diatement avant de comprimer le dispositif de s curit il est noter que dans ce mode toutes les fonctions de s curit
5. Ejecter l insert dans les macho res L cher l insert et la proc dure est termin e RETOUR d insert L cher i e Cet cran aide l op rateur param trer la partie physique du syst me de contr le de longueur d insert FLM de mani re obtenir la dimension correcte Suivre les instructions qui apparaissent tape par tape l cran Si le syst me FLM est d j param tr utiliser uniquement le bouton BACK pour revenir l cran pr c dent BOL Presser ce bouton pour mettre le bol d alimentation en marche Les inserts se d placent alors autour et dans le tiroir Attendre que les inserts soient align s et qu ils p n trent dans le tiroir IMPORTANT s assurer que seuls des inserts de longueur correcte sont pr sents dans le bol le s lecteur et le tiroir TIROIR Presser ce bouton pour d placer le tiroir et s parer le premier insert des autres SOUFFLAGE Presser ce bouton pour activer le soufflage qui pousse l insert vers et dans chambre de contr le de longueur d insert fix e au tiroir Longueur d insert OK Ce bouton est de couleur fonc si les capteurs du syst me FLM d tectent un insert correct Une alarme audible est galement mise Si la longueur de l insert n est pas conforme l ensemble de d tection FLM peut tre plac trop bas ou trop haut Reprendre le r glage jusqu ce que l affichage soit de couleur fonc ON en permanence Dans le cas
6. e R p ter le d vissage du transducteur lin aire nouveau d un tour jusqu ce qu un cordon permanent d huile soit visible au niveau du raccordement Revisser rapidement le transducteur e 51 aucune trace d huile n appara t et que le transducteur est enti rement d viss cela signifie qu il n y a pas assez d huile dans le syst me Revisser le transducteur d un tour Ouvrir les vannes d quilibrage entre les 2 r servoirs L huile doit passer du r servoir de gauche celui de droite et sortir de l orifice du transducteur V rifier attentivement et revisser compl tement le transducteur d s que l huile apparait au niveau de la connexion Fermer les vannes d quilibrage entre les 2 r servoirs Copyright 2013 by PennEngineering Page 102 of 112 A IMPORTANT ne jamais laisser les vannes d quilibrage ouvertes sans que l alimentation lectrique et celle en air comprim ne soient d branch es 51 la presse est mise sous tension puis en marche avec lesdites vannes rest es ouvertes l huile des r servoirs sera ject e par l arri re de la machine e Serrer le transducteur lin aire avec une force maximale 9 6 N m puis rebrancher ledit transducteur Rebrancher l alimentation lectrique et celle air comprim la presse en marche puis en mode Maintenance Remonter le piston Faire se d placer le poingon vers le haut et le bas tout en observant s il y a pr sence ou non de bulles ou de mou
7. MCR a V rifier qu aucune bobine n a subi de court circuit b V rifier la tension de sortie correspondante du PLC C Mauvais fonctionnement du poin on 1 Le poin on a des difficult s se d placer 2 y a une fuite d huile dans le v rin principal 3 Le poin on ne descend plus 4 Le poin on ne remonte plus 5 Le poin on ne s arr te pas imm diatement 6 L embout du dispositif de s curit ne tient pas bien a V rifier le v rin principal b La vanne de s curit est sale collante endommag e a Le v rin principal est d fectueux a Contr ler si l une des vannes de s curit est coinc e en position ferm e b Regarder si les voyants de sortie 1 et 2 sont allum s c Regarder si l un des capteurs de s curit n est pas ouvert d V rifier si le transducteur lin aire n est pas d fectueux a Contr ler si l une des vannes de s curit est coinc e en position ouverte b Regarder si les voyants de sortie let 2 sont teints et si le voyant de sortie 4 est allum c V rifier si le voyant de sortie 3 est teint et si l amplificateur n est pas recul a De l air est pi g au fond du v rin principal a V rifier que les vis d arr t sont assez serr es en tenant le poincon Copyright 2013 by PennEngineering SOLUTION S PROBABLE S a Remplacer si n cessaire a R parer ou remplacer b Remplacer la carte de sortie si n c
8. a Enlever l insert coinc b Remplacer le ressort a Enlever l insert coinc a Aligner de nouveau le trieur a Redresser le tuyau pour le courber vers le ch ssis et ensuite travers les pinces du tuyau sur le ch ssis a Maintenir un espace d environ 0 040 pouce 1mm entre le tiroir et le trieur Page 110 of 112 SYMPTOMES DIAGNOSTICS ET SOLUTION S CAUSE S PROBABLE S PROBABLE S F Mauvais fonctionnement du bol vibrant 1 Le bol ne vibre pas de commande du bol n a subi de court circuit sur les deux aimants R parer le court circuit puis remplacer le fusible du dispositif de commande du bol b Regarder si le voyant de sortie b Remplacer et reprogrammer le n 12 du PLC est allum PLC sil est d fectueux c V rifier le c blage interne du c Remplacer les pi ces ou le dispositif de commande du bol dispositif de commande si n cessaire Copyright 2013 by PennEngineering Page 111 of 112 a V rifier le fusible du dispositif a V rifier qu aucun enroulement DESCRIPTION DE LA PIECE maintenir un stock minimum de ces pi ces lorsque Fluide de transmission automatique Dextron ENSEMBLE VANNE DE SECURITE ELECTROVANNE VERIN D AMPLIFICATEUR ELECTROVANNE VERIN PRINCIPAL CAPTEUR DE SECURITE ELECTROVANNE 4 VOIES 2 POSITIONS VERIN PNEUMATIQUE TIROIR VERIN PNEUMATIQUE POUSSOIR DISPOSITIF DE MAINTIEN GLISSIERE LIN AIRE UNITE CENTRALE RACK D ALIMENTATI
9. appuyer sur TOOL SETUP S lectionner Choix des outils s lectionner Manuel S lectionner Taille des inserts et de la pi ce s lectionner une taille et une mati re S lectionner la Force appuyer sur CONTINUE pour accepter la force propos e Effectuer la Course de S curit SANS inserts ni pi ce entre le poin on et la matrice Appuyer suer la p dale le poin on descendra et touchera la matrice et apprendra la position de la course de s curit Le poin on remontera et l cran de travail s affichera Test du Syst me de S curit Pour Tester que le syst me de s curit fonctionne correctement Utiliser le test suivant Apr s avoir effectuer la course de s curit sans rien entre le poin on et la matrice Placer un crayon mine en bois sur la matrice Prot ger vos yeux garder votre corps aussi loin que possible des pi ces mobiles Appuyer sur la p dale Le poin on descendra et touchera le crayon et la presse indiquera un d faut de s curit S1 le bois du crayon est cass la presse n a pas r ussi le test de s curit Mettre la presse hors tension D brancher l alimentation en air comprim Contacter le service maintenance de Crayon mine en bois distance entre les 2 faces oppos es de l hexagone de 6 3 7 6mm Copyright 2013 by PennEngineering Page 94 of 112 Mise marche la presse Les instructions donn es sont pour un nouv
10. Copyright 2013 by PennEngineering Page 70 of 112 SE ups DESCRIPTION DESCRIPTION 1 POIN ON 14 RESERVOIR D ACCUMULATION 2 CAPTEUR S CURIT 15 VANNE DE ARMOIRE 3 VANNE DE S CURIT A 16 EV VERIN TINROIR 4 VANNE DE S CURIT B 17 EV DE LA SOUFFLETTE 5 R SERVOIR DE REMONT E 18 EV 1 DU SOUFFLEUR 6 EV DE REMONT E DU POIN ON 19 EV 2 DU SOUFFLEUR 7 EV DESCENTE POIN ON 20 D ASPIRATION 8 R SERVOIR DE DESCENTE 21 EV DE PRESENTATION 9 AMPLIFICATEUR DE PRESSION 22 EV DE FERMETURE DES MACHOIRES 10 L LECTROV ANNEDE D TENTE 23 EV DU POUSSOIR 11 EV DEL AMPLICATEUR 24 VANNE DE D CHARGE 12 R GULATEUR ELECTRONIQUE 25 R GULATEUR 13 R GULATEUR ELECTRONIQUE 26 FILTRE FIGURE 7 1 DIAGRAMME HYDRAULIQUE PNEUMATIQUE Copyright 2013 by PennEngineering Page
11. MOUDLE D OUTILLAGE POUR INJECTION DE GOUJONS Copyright 2013 by PennEngineering Page 90 of 112 9 DESCRIPTION 1 2 3 EMBOUT DE TUBE 4 ENSEMBLE POINCON 5 ENSEMBLE MATRICE 6 MACHOIRE DROITE 7 MACHOIRE GAUCHE 8 TRIEUR GOUJONS COLONETTES FIGURE 9 7 SYSTEME D ALIMENTATION DE COLONNETTES AVEC PILOTE Copyright 2013 by PennEngineering Page 91 of 112 8004280 BLOC DE MONTAGE SUPERIEUR Copyright 2013 by PennEngineering BOUTON DE RERROUILLAGE DU TYPE ROSACE 800428 BLOC DE MONTAGE INF RIEUR MODULE D OUTILLAGE DE LA MATRICE MONTAGE PAR LE HAUT FIGURE 9 8 MATRICE INVERSEE Page 92 of 112 HAMBRE FILET E CON UE POUR LE DE LONGUEUR DES INSERTS ELLE DISPONIBLE EN 2 TAILLES PETITE GRANDE DE MANI RE POUVOIR ACCEPTER DIFF RENTS TYPES D INSERTS LES 2 CROUS DE BLOCAGE INF RIEUR ET SUP RIEUR SONT UTILIS S POUR R GLER LA POSITION DU SYSTEME DE D TECTION FLM EN FONCTION DE LA LONGUEUR DE L INSERT UTILISE LES 2 PAIRES DE RONDELLES ANTIVIBRATOIRES SUP RIEURES ET INF RIEURES ASSURENT QUE LE SYST ME SOIT PARFAITEMENT MAINTENU EN PLACE UNE FOIS QU IL A T INSTALL CAPOT EN ACRYLIQUE POUR LA PROTECTION DES CAPTEURS LE SYST ME FLM CONTIENT UN ADAPTATEUR CENTRAL QUI PEUT TRE OU NON UTILIS DE FACON S ADAPTER AU TYPE DE CHAMBRE PET
12. cran Contr le des Entr es Sorties du PLC qui permet de contr ler ind pendamment les signaux de Entr es Sortie du PLC des fins de diagnostic 6 21 Ecran Contr le des Entr es Sorties du PLC ETALONNAGE FORCE Acc s l cran de calibration de la force qui permet au personnel de maintenance de controler et d talonner le r glage de la force gt gt 6 17 Ecran Etalonage force TEST OUTILLAGE PARAMETRAGES Acc s l cran Test Outillage R glages qui permet au personnel de maintenance de tester les outils automatiques et mettre en marche arr t le capteur et le syst me de contr le de longueur gt 6 18 Ecran Test Outillage Param trages ATTENTION Utilisez avec pr caution les modes de test d outillage Installez toujours les outillages corrects avant d utiliser un mode de test Si ces conditions ne sont pas observ es il peut en r sulter des dommages aux outils et un risque pour la s curit DEPLACEMENT POINCON Affiche l cran Marche coup par coup permet l op rateur de contr ler la position du poin on vitesse r duite aux fins de configuration gt gt 6 22 Ecran Marche coup par coup du poin on Copyright 2013 by PennEngineering Page 54 of 112 SYNCHORONISATION GLISSI RE Permet de r gler la temporisation de la glissi re d alimentation par le haut Cette temporisation influe sur la performance de la s quence automatique de saisie de l crou par le haut E
13. du trieur La soufflette a deux fonctions 1 souffler les inserts surnum raires ou mal align s en dehors de la partie sup rieure de la rampe du bol vers le fond de ce dernier et 2 cr er un vide l ger uniquement lors de l insertion des crous attirant les crous dans le canal du trieur R gler la pression d air de la soufflette en tournant le bouton de commande d air Les crous et les goujons mal align s doivent tre souffl s de nouveau dans le bol tandis que les crous bien align s sont doucement aspir s dans le canal de sortie Le bouton de commande d air est situ sous la zone de montage du trieur Tiroir et tube L objet du tiroir est de d placer les inserts un la fois depuis le trieur jusqu l orifice d entr e du tube en plastique qui les transportera vers la zone poingon matrice Afin d emp cher les inserts de se d saligner chaque tiroir et chaque tube est congu pour un type d insert particulier Pour cette raison les tiroirs sont en g n ral laiss s fix s leur tube et manipul s comme une seule pi ce Installation des tiroirs 1 fixer le tiroir sur le v rin pneumatique Celui ci est mont sur le m me support qui retiendra ult rieurement le tiroir La fonction du v rin pneumatique est de pousser et tirer le tiroir Pour le fixer au tiroir glisser l encoche du tiroir sur l embout situ l extr mit de la tige du v rin 2 Placer le tiroir sur les deux goupilles de positionn
14. servoirs air huile n cessitant un compl ment de fluide e Gr ce un entonnoir muni d un filtre tels que ceux qui servent en peinture ajouter le fluide par le haut des r servoirs air huile jusqu aux rep res Le niveau optimal pour chaque r servoir est situ 108 mm du fond e Utiliser un fluide pr vu pour les boites automatique A TF La division produits recommande l utilisation de fluide WOLF S HEAD Il s agit d un fluide multi fonction qui respecte ou d passe les exigences de performances suivantes ou les sp cifications constructeur DEXRON 0 II 6297 M 0 Ford 2 185 Allison 4 Caterpillar TO 2 galement pass le test Mousse ASTM D 892 74 sans mousse 0 0 0 Remettre en place les bouchons de remplissage en partie haute des r servoirs air huile et serrer fermement e Remettre en place les bouchons en partie sup rieure du coffret du syst me pneumatique hydraulique Copyright 2013 by PennEngineering Page 105 of 112 SECTION 12 GUIDE DES DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT SYMPTOMES Pannes g n rales du syst 1 La presse ne d marre pas voyant arr t teint 2 La presse ne d marre pas voyant marche allum 2 La presse n effectue pas son cycle 3 DEFAUTS SECURITES D clenchement des capteurs au dessus au dessous de la fen tre de s curit Copyright 2013 by PennEngineer DIAGNOSTIC
15. 71 of 112 SECTION 8 SYSTEME ELECTRIQUE A AVERTISSEMENT LA PRESSE SERTIR PEMSERTER SERIE 2000 fonctionne sur courant haute tension Ses sous syst mes composants ou pi ces lectriques ne peuvent tre entretenus ou r par s que par des techniciens qualifi s et autoris s L armoire lectrique s ouvre avec une cl sp ciale Ceci permet de prot ger la machine contre une modification du syst me par un personnel non autoris et de leur viter le risque d une lectrocution Nous sugg rons de d poser la cl aupr s du chef d quipe ou du superviseur qui en contr lera l usage Distribution du courant alternatif Le circuit du courant alternatif est prot g par un coupe circuit principal deux p les Le courant alternatif d alimentation de la presse est dirig vers les deux zones suivantes e Une alimentation CC qui alimente l automate programmable PLC et les autres dispositifs lectroniques e dispositif de commande du bol vibrant Distribution du courant continu e courant continu alimente l automate PLC A travers divers sous circuits ou syst mes de protection il alimente les capteurs le reste des entr es l cran tactile et la carte de sortie du PLC pour g rer l tat des sorties allum es ou teintes cerveau du syst me lectronique de la presse est le PLC Le PLC re oit des informations des capteurs r partis dans la machine qui lui indiquent tout moment l
16. Une cause possible est la pr sence d air dans le syst me hydraulique ou une erreur de signal dans le circuit de s curit Erreur dans le circuit de s curit 82 83 84 85 Signal anormal Contacter le SAV d un revendeur pour indiquer le probl me rencontr et obtenir une aide Copyright 2013 by PennEngineering Page 68 of 112 SECTION 7 SYSTEME PNEUMATIQUE HYDRAULIQUE DISPOSITIF PNEUMATIQUE Entr e d air initiale e L air du b timent doit tre propre sec et devrait id alement avoir un d bit lev Un d bit inf rieur environ 150 SCFM 70 litres sec augmentera l g rement le temps du cycle e L air ambiant comprim entre 6 et 7 bars 90 100 psi p n tre dans le syst me travers un filtre r gulateur r glage manuel mont derri re la machine e Un commutateur de pression est int gr dans le filtre r gulateur et arr te la presse si la pression descend en dessous d un point pr d termin pendant cinq secondes Ou plus il avertit l op rateur de la perte de l alimentation d air par un message sur l cran tactile e Apr s avoir travers le filtre r gulateur l air est distribu en 3 zones e 1 La ligne de 6 mm 1 4 pouce en sortie de distributeur est utilis e pour diverses fonctions machine de manipulation transport et positionnement des inserts Voir la section 9 pour plus de d tails e 2 laligne 12 mm 1 2 pouce en sortie de distributeur est d abord dirig e
17. V rifier la p dale et le c blage Remplacer si n cessaire a V rifier l alignement b Nettoyer lubrifier les axes c V rifier et remplacer si n cessaire d D placer l g rement le capteur vers le haut pour maintenir une ouverture de 1 mm Page 106 of 112 SYMPTOMES DIAGNOSTICS ET CAUSE S PROBABLE S B Pannes lectriques lectroniques 1 L cran tactile ne fonctionne pas mais le voyant de tension est allum 2 Aucun des voyants du PLC ne s allume 3 Les capteurs ne fonctionnent pas 4 Le r gulateur lectrique ne fonctionne pas la presse est sous tension mais aucune pression n est enregistr e par le manom tre des vannes du 5 L alimentation lectrique ne fonctionne pas 6 La presse ne s allume pas a Le fusible F2 est ouvert a V rifier que l alimentation lectrique du PLC re oit 24 volts b V rifier le fusible de l alimentation lectrique c V rifier l tat de l alimentation lectrique du PLC a Regarder si le fusible F3 est ouvert b V rifier tous les capteurs afin de d tecter un ventuel court circuit c V rifier le module d entr e CC a Regarder si le fusible F4 est allum b V rifier la pression du pilote du r gulateur a V rifier les fusibles du circuit CA b V rifier la tension du courant au niveau des bornes d alimentation c V rifier le fusible interne de l alimentation lectr
18. ainsi que de r gler la temporisation Dur e tempo pression Choisir la valeur l aide des roues codeuses 0 00 2 99 s Si la temporisation de mise en pression est r gl e trop basse et que la presse n atteint pas la force de pression la fin de la temporisation la presse se met en d faut Exemple Dur e tempo pression 0 25 La presse atteint la force de pression et attend 0 25 secondes avant d arr ter la pouss e d installation Si la force de pression n est pas atteinte apr s le temps fix 3 secondes un message d alarme Force trop faible survient RETOUR Permet le retour l cran mode Cycle 6 9 Ecran mode Cycle Copyright 2013 by PennEngineering Page 44 of 112 6 11 Ecran R glage du temps de soufflage TEMPORISATION DE SOUFFLAGE HH SECONDES HHH Pendant cette dur e l insert est souffl du tiroir vers la zone d insertion La temporisation optimale d pend de la taille de l insert Elle est id ale lorsque l insert parvient sur la zone d insertion juste avant que le soufflage ne cesse RETOUR Cet cran permet l op rateur de r gler le temps de soufflage pendant l alimentation de l insert Le pr param trage initial de cette temporisation est bas sur des valeurs sugg r es partir de la s lection de taille des inserts Utiliser les roues codeuses pour r gler les chiffres de la valeur et chaque affichage est modifi en cons quence Temps de soufflage
19. code d acc s a t tabli ce bouton permet d acc der l cran Acc s maintenance gt 6 2 Ecran Acc s maintenance 51 aucun code d acc s n a t tabli ce bouton permet d acc der au menu Maintenance qui contient les fonctions de maintenance gt 6 16 Ecran Menu maintenance AIR PRINCIPAL Permet d ouvrir ou de fermer l arriv e d air principale ECRAN TITRE Retour l cran titre principal gt 6 1 Ecran titre Copyright 2013 by PennEngineering Page 30 of 112 6 4 ECRAN S LECTION D OUTILS 1 SELECTION D OUTILS No 1 ECROUS COLONNETTES PLACES PAR LE HAUT ECROUS PLACES LE BAS COLONNETTES LONGUES SUIVANT Le premier de ces deux crans permet de s lectionner le mode d outillage automatique ou manuel Cette s lection entra ne l ex cution d une autre s rie de s quences de fonctionnement qui alimentent automatiquement diff rents inserts Il convient de s lectionner le mode d outillage correct pour les outils d alimentation et d installation dont est quip e la machine Une fois le mode d outillage s lectionn l cran de commande est remplac automatiquement par l cran de configuration correct MANUEL Le mode Outil manuel est destin l alimentation non automatique Insert et pi ce doivent tre plac s ensemble manuellement entre l outillage La s lection du mode Ecrou ou Goujon modifie les forces de sertissage recommand es ainsi que
20. contraire v rifier qu un insert est bien pr sent dans la chambre EJECTION INSERT Presser ce bouton une fois le param trage termin L insert pr sent dans la chambre est alors ject par soufflage vers la partie sup rieure de la zone macho res glissi re d alimentation Copyright 2013 by PennEngineering Page 48 of 112 CHUTE INSERT Presser ce bouton pour faire tomber l insert et tre pr t pour le sertissage RETOUR Permet le retour l cran Param tres mode Cycle gt gt 6 12 Ecran Param tres mode Cycle Copyright 2013 by PennEngineering Page 49 of 112 6 14 Ecran Enregistrement Rappeler travail Enregistrez Rappeler une configuration en RESUME TRAVAIL pressant Config N 1 indiquez le N de config en utilisant le clavier Un message indiquera si la config est occup e ou non Apr s m morisation ou rappelle d une config choisir Retour configuration ou MODE pour sortir Voir la section 6 14 du manuel d utilisation pour des instruct d taill es N de CONFIG N de CONFIGCette conf N n est pas occup e MODE XXXX MATI XXXX DIAM XXXX FORCE 8 1 Ibs Inserts Pi ce reoeo Effacer une config effacera toutes les donn es enregistr es associ es Voulez vous vraiment effacer cette configuration EFFACER move MODE CYCLE Cet cran permet de rappeler les pr r glages de travail ou de les sauvegarder selon que l o
21. curit Activ D sactiv V rification vide Activ D sactiv Capteur goujon dans tube Activ D sactiv Contr le longueur d insert Activ D sactiv Unit s cran Cycle M trique Unifi Sauvegarde d un travail Note d s qu un code d acc s param trage est entr une fois il est actif jusqu ce que le mode Cycle soit quitt ou que le bouton Effacer code d acc s soit press CODE DE MAINTENANCE Pressez ce bouton pour amener la valeur affich e sur les commandes molette au code de maintenance Si le code est r gl z ro l cran d acc s la maintenance est d sactiv S il est r gl une autre valeur l cran d acc s la maintenance est activ et il est n cessaire de saisir le code pour acc der aux fonctions de maintenance L acc s est autoris aux crans de maintenance suivants Menu maintenance E S PLC Etalonnage force Test Outillage Param tres D placement Temporisation glissi re crou par le haut Codes s curit Note quiconque ayant acc s l cran Codes de s curit le code Maintenance tant requis peut par cons quent acc der tous les codes de s curit et les modifier RETOUR Retour l cran Menu Maintenance 26 16 Ecran Menu maintenance Copyright 2013 by PennEngineering Page 62 of 112 6 21 Ecran Contr le des sorties du PLC mim lt memes v Ualidat Position S
22. de l insert Cette fonction permet le param trage de force de pression la plus pr cise Contr le de longueur d insert Ce mode requiert qu un outillage optionnel soit install Pendant le processus d alimentation automatique pour les inserts longs tels que les goujons ou les colonnettes la taille de chaque insert est v rifi e pour s assurer que ses dimensions sont correctes Si un insert est trop long ou trop court il est rejet et non install Pendant l utilisation en production des inserts de longueurs diff rentes peuvent tre m lang s L outillage pour inserts allong s est g n ralement concu pour accepter de nombreuses longueurs Ainsi le taux d utilisation de cet outillage est plus important et le co t li aux changements d outillage pour chaque dimension d insert est r duit Erreur d faut de s curit Si la diff rence entre la distance d insertion et le seuil de s curit est en dehors de la plage autoris e pour la fen tre de tol rance cette erreur survient Lorsqu une telle anomalie se produit la vanne de s curit hydraulique se ferme interrompant imm diatement la descente du poingon La force de pression change de direction et le poingon remonte Le dispositif de s curit situ l extr mit du poingon ne se comprime pas compl tement et le cycle de pouss e n est pas enclench Copyright 2013 by PennEngineering Page 26 of 112 SECTION 6 COMMANDES SUR ECRAN TACTILE La presse s rie 2000
23. de s curit fonctionne correctement Pourquoi le syst me de s curit de la presse est l ensemble le plus important Il est con u pour effectuer son propre auto diagnostic et pour qu aucune d faillance d un l ment ne compromette le fonctionnement du syst me Cependant une v rification doit toujours tre ex cut e comme test final en fin de journ e P riodicit journali re Outil n cessaire 1 crayon papier en bois tout crayon papier standard convient mais 1l est pr f rable d utiliser le type de crayon papier le plus commun d un diam tre de 6 3 7 6mm avec une section hexagonale faces plates Installation de l outillage tout ensemble poin on matrice peut tre utilis L ensemble poin on matrice plat standard pour la s rie 2000 poss de un diam tre de 16 mm et une longueur de 102 mm e Mettre la presse en marche Presser le bouton vert ON e Acc der la programmation Presser le bouton CONTINUE sur l cran tactile e S lectionner le mode Presser le bouton CHOIX DES OUTILS S lectionner le type d outillage S lectionner un mode d outillage Manuel e S lectionner la taille d insert et le mat riau de la pi ce s lectionner la taille M2 5 22 et Aluminium S lectionner la force de pression Presser le bouton CONTINUE pour valider la force par d faut Ex cuter le param trage de s curit Aucun insert ni aucune pi ce ne doit tre pr sent
24. e 10 Capteur 1 connect Input 11 Capteur 2 connect Input 12 SORTIES PLC Relais de limite de s curit sortie 0 Electrovannes de s curit sortie 1 Electrovanne de descente du poin on sortie 2 Electrovanne d amplificateur de pression de poin on sortie 3 Electrovanne de remont e du poin on sortie 4 Commande du bol sortie 5 l int rieur du coffret du v rin principal droite de ce dernier Insertion capteur 1 Coffret avant Insertion capteur 2 Coffret avant Dans un groupe de 4 relais de s curit situ s sous le PLC Dans l armoire hydraulique entre le r servoir gauche d air d huile et le v rin principal du poin on Dans l armoire hydraulique en bas gauche de l ensemble du poingon Dans l armoire hydraulique droite de l ensemble du Dans le compartiment hydraulique droite de l ensemble vanne du poin on l int rieur du couvercle du compartiment sous le bol vibrant Copyright 2013 by PennEngineering Description Lorsque l outil d alimentation par le haut est celui utilis l interrupteur vide informe le PLC qu un insert est pr t tre install L interrupteur est d clench lorsqu un insert est maintenu en bas du poin on par la d pression cr e par le g n rateur de vide Une boucle de contr le v rifie que le capteur de s curi
25. entre le poin on et la matrice Appuyer sur la p dale la tige de v rin descend le poin on et la matrice touchent et apprennent la position du seuil de s curit Le poin on remonte et l cran mode Cycle apparait Test du syst me de s curit Permet de v rifier que le syst me fonctionne correctement Utiliser la proc dure suivante f Une fois le param trage de s curit termin et apr s s tre assur qu aucun objet n est pr sent entre le poin on et la matrice placer le crayon papier sur la matrice 6 Porter une protection pour les yeux et faire attention que toutes les parties du corps soit le plus loign es possibles des l ments en mouvement de la presse h Appuyer sur la p dale 1 Le poin on descendra et entrera en contact avec le crayon et la presse indiquera un d faut de s curit Copyright 2013 by PennEngineering Page 101 of 112 J Si le bois du crayon est endommag ou que celui ci est cass le test de s curit pas t pass avec succ s Mettre la presse l arr t Arr ter et d brancher l alimentation lectrique et en air comprim Contacter le SAV du revendeur Purger l air pr sent dans le circuit hydraulique But retirer l air pr sent dans le circuit hydraulique Pourquoi l air contenu dans le cylindre principal au dessus du piston augmente la dur e de la force de pouss e lors de l insertion Une quantit excessive d air dans le cylindre principal au des
26. est charg dans le tiroir pour tre alimenter dans la zone d installation de la presse Si le syst me d tecte un insert non conforme celui ci est aliment jusqu aux m choires puis rel ch au lieu d tre install Le syst me de contr le de la presse essaie alors de trouver un nouvel insert correct Le syst me FLM peut tre param tr pour toutes les longueurs standards Copyright 2013 by PennEngineering Page 84 of 112 DESCRIPTION REP DESCRIPTION 1 BOL D ALIMENTATION 8 ECRAN DE PROTECTION TRANSPARENT DU TIROIR 2 POIGNEE DE FIXATION 9 VANNE DE COMMANDE DU FLUX D AIR 3 SELECTEUR D ECROUS 10 ENSEMBLE SUPPORT TIROIR 4 TRIEUR D ECROUS 11 BASE DUE BOL D ALIMENTATION 5 TRIEUR UNIVERSAL 12 ENCOCHE 6 POIGNEE 13 ADAPTATEUR DE TUBE 7 VERIN PNEUMATIQUE DU TIROIR FIGURE 9 1 SYSTEME DU BOL D ALIMENTATION AVEC OUTILLAGE POUR ECROUS Copyright 2013 by PennEngineering Page 85 of 112 I lt 9 GA L me 19 115 e dn cc Er REP DESCRIPTION REP DESCRIPTION 1 BOL D ALIMENTATION 8 VANNE DE COMMANDE DU FLUX D AIR 2 POIGNEE DE FIXATION 9 ENSEMBLE SUPPORT TIROIR 3 SELECTEUR D ECROUS 10 CAPTEUR TUBE EN GOUJONS 4 T
27. est command e par un automate programmable PLC L op rateur utilise un cran tactile comme interface pour envoyer les commandes et recevoir les informations de l automate L op rateur n a besoins que d utiliser les touches de l cran tactile pour effectuer une s lection Les commandes de l cran tactile permettent de configurer la presse en vue de son fonctionnement de l entretenir et de la r parer d ex cuter des fonctions sp ciales Les sections suivantes d crivent les informations et les fonctions disponibles sur chaque cran Chaque bouton qui permet d acc der un autre cran figure dans la section du document qui d crit l cran suivant Saisie de nombres Fonction molette Dans certains crans o il convient de saisir un nombre une fonction sp ciale appel e molette est utilis e On saisit chaque chiffre en appuyant sur pour augmenter la valeur ou sur pour la diminuer La saisie du nombre n est valid e que par l appui sur le bouton Entrer Lorsque les virgules des d cimales font partie du nombre leur placement est tabli Ecrans d AIDE Les crans d AIDE sont disponibles dans tous les menus de l cran tactile Ils offrent des explications instantan es sur les fonctions d crans semblables ceux qui figurent dans ce document Ils constituent une documentation en ligne Les illustrations de ces crans sont pas incluses dans cette documentation Leurs boutons fonctionnent tous de la m me man
28. grande taille puissent tre mises en place Copyright 2013 by PennEngineering Page 17 of 112 BASE DE LA PRESSE ECROU D ARRET FIGURE 4 1 PATIN A HAUTEUR REGLABLE Copyright 2013 by PennEngineering Page 18 of 112 Pr paration l alimentation en air Connexion recommand e pour l alimentation en Air Une alimentation correcte en air est tr s importante Elle influe consid rablement sur les performances et la maintenance de la presse Le respect des conseils simples qui suivent est le garant de r sultats optimaux Qualit de l air La qualit de l air fournie est primordiale Ce dernier doit tre propre et sec Toute humidit ou pollution peut contaminer l huile ou le syst me d lectrovannes et conduire une diminution des performances de la machine ou provoquer des probl mes de maintenance Circulation d air Pour distribuer l air entre la source et la presse utiliser des tuyaux et des raccords dont le diam tre interne minimum est de 12 mm Une pression d air d livr e entre 6 et 7 bars 90 100 psi est acceptable Une arriv e d air inappropri e affectera les performances de la machine Consommation d air Cette consommation en mode automatique est d environ 4 5 litres par cycle La consommation moyenne pour une force de 20 kN avec 30 insertions minute est approximativement de 7 litres s 15 scfm sous 1 atmosph re Les exigences en de d bit d air sont sup rieures ces valeurs si
29. rifier le mouvement des activateurs V rifier que le v rin du tiroir se d place librement V rifier que la glissi re se d place librement V rifier que le support machoires se d place librement V rifier que le v rin d alimentation par le bas se d place librement V rifier le bol vibrant V rifier l absence de poussi re de poudre ou de tout autre mat riau dans le bol Dans le cas contraire effectuer un nettoyage V rifier la surface int rieure du bol Elle doit toujours pr senter un aspect sabl Si certaines parties commencent tre polies ou brillantes un resablage est n cessaire V rifier l adaptateur d outillage V rifier la surface de la plaque adaptatrice du s lecteur d crou La surface sup rieure doit toujours pr senter un aspect sabl Si certaines parties commencent tre polies ou brillantes un resablage est n cessaire Copyright 2013 by PennEngineering Page 99 of 112 Maintenance Annuelle e Nettoyer les vannes air optionnel If contaminant build up occurs clean the pneumatic valves annually Changer l huile optionnel If contaminants enter the oil system flush and change the oil annually e Nettoyer le g n rateur de vide optionnel If contaminant build up occurs clean the vacuum generator annually e V rifier les entrefers des lectroaimants du bol vibrant L entrefer entre les lectroaimants et les plaque
30. silencieux peuvent indiquer une fuite au niveau du syst me amplificateur Appeler le SAV PEMSERTER e V rifier la bague optique Sila lentille en plastique est sale effectuer un nettoyage avec un chiffon doux l g rement humect avec une solution sp ciale pour optique e Nettoyer la presse Bien essuyer tous les endroits o la salet des projections d huile ou d autres materiaux pr sents dans l air peuvent s accumuler Cette action peut grandement faciliter la d tection de probl mes r els pouvant potentiellement survenir Copyright 2013 by PennEngineering Page 98 of 112 Inspection mensuelle et maintenance V rifier l alignement de l outillage V rifier l alignement poin on matrice V rifier l alignement machoires poin on V rifier l alignement bol tiroir V rifier le fonctionnement du faisceau lumineux Retirer tout outillage poin on et matrice puis passer en mode Maintenance gr ce l cran tactile pour d placer le poin on compl tement en bas en fin de course Effectuer une v rification pour s assurer que la LED du capteur de s curit ne change pas d tat ou qu elle ne clignote pas tout au long de la course V rifier le fonctionnement du dispositif de s curit Pousser la main l adaptateur de poin on du dispositif de s curit et s assurer qu il se d place librement de mani re uniforme tout au long de la course de compression du ressort V
31. sont op rationnelles en permanence Une fois le poingon stopp l amplificateur booster est activ de mani re achever le processus d installation haute pression Il est sugg r d utiliser le mode d insertion ralentie lors d un sertissage sur des mat riaux peu r sistants des circuits imprim s par exemple ou lors d applications durant lequelles des marques d installation sont pr judiciables la pi ce CYCLE CONTINU INTERROMPU Bouton Affichage Affiche le mode de fonctionnement de la presse cycle continu ou interrompu Effleurez ce bouton pour alterner entre les deux modes Mode Cycle continu Lorsque l op rateur appuie sur la p dale le poin on ex cute un cycle d insertion complet descend introduit l insert et retourne Mode Cycle interrompu Lorsque l op rateur appuie sur la p dale le poin on descend S ARRETE et ATTEND Lorsque l op rateur appuie nouveau sur la p dale le poin on introduit insert et retourne en position haute Cette fonction permet dans certaines applications sp cialis es d examiner ou de r gler les positions de l insert la juste avant l insertion Copyright 2013 by PennEngineering Page 46 of 112 FENETRE TOLERANCE STANDARD REDUITE Alterne la fen tre de limite du seuil entre Standard et Etroite La limite standard permet des variations de dimensions normales des inserts des pi ces ainsi que de manipulation des pi ces par l op rateur Une limit
32. tes dans l Ecran Acc s Op rateur Continuer l cran Menu Maintenance gt 6 x Force Tempo Pression Souffleur ou Ecran Param tres Cycles Si vous tes dans 1 Acc s Maintenance Continuer Ecran Menu Maintenance gt 6 16 Ecran Menu de maintenance Si le code est saisi de mani re incorrecte une alarme sonore est mise Si le code d acc s est perdu contacter le service apr s vente d un agent PennEngineering Copyright 2013 by PennEngineering Page 29 of 112 6 3 Ecran S lection de mode SELECTION DU MODE RAPPEL D UNE CONFIG MAINTENANCE AIR PRINCIPAL ECRAN LOGO Cet cran permet d acc der un type d termin de proc dure de configuration d installation ou de mode d entretien et d alterner entre certains modes de fonctionnement INSTALLATION DES OUTILS Ex cute une proc dure compl te de configuration de s lection d outil permettant de d finir le mode d installation et toutes les valeurs gt 6 4 Ecran S lection d outils RAPPEL D UNE CONFIG Acc de un menu de mode et de valeurs d installation d j configur s 6 14 Ecran Rappeler travail RAPPEL DERNIER CONFIG Permet d acc der directement la configuration de s curit de la machine en utilisant le mode d installation et les valeurs d finis au cours de la derni re configuration gt 6 8 Ecran Proc dure de configuration de s curit MAINTENANCE Si un
33. un autre insert Lorsque le capteur est d sactiv aucune v rification n est effectu e et le souffleur souffle imm diatement ACTIVATION CONTR LE LONGUEUR INSERT Presser ce bouton pour valider la v rification par contr le de la longueur d insert dans le mode Goujon ou Colonnette longue Lorsque cette fonction est valid e l cran correspondant affiche les instructions de fonctionnement 6 13 Ecran Contr le longueur d insert METRIQUE UNIFIE UNITES MODE CYCLE Presser ce bouton pour changer l affichage d unit s unifi es en m triques L unit s lectionn e est affich e en fonc e RETOUR Retour l cran Mode cycle 6 9 Ecran Mode cycle AIDE Ecrans Aide Param tres mode Cycle gt gt Ecran Aide Copyright 2013 by PennEngineering Page 47 of 112 6 13 Ecran Contr le longueur d insert CONTROLE DE LONGUEUR D INSERT Instructions concernant le syst me FLM contr le de longueur d insert Retirer tous les inserts pr sents dans le tiroir et le bol S assurer que le syst me FLM est correctement install Remplir le s lecteur avec des inserts dont la longueur est appropri e Utiliser les boutons ci dessous pour mettre en marche le bol puis le tiroir et finalement le soufflage TIROIR SOUFFLAGE amp R g ler le n canisme du capteur jusqu ce que l indicateur Longueur d insert pr sent ci dessous s allume et que le buzzer mette un son continu
34. 3 Ecran Contr le longueur d insert Longueur insert OK Ce champ devient sombre si le dernier insert v rifi est conforme au param trage de la partie m canique du FLM Longueur insert incorrecte Ce champ devient sombre si le dernier insert v rifi n est pas conforme au param trage de la partie m canique du FLM L insert est soit trop long soit trop court Un signal sonore est galement mis TEMPS SOUFFLAGE Permet de r gler la temporisation de soufflage pour les modes automatiques d alimentation Cette temporisation correspond la dur e pendant laquelle l air est envoy pour souffler l insert depuis le m canisme de tiroir travers le tube d alimentation jusqu la zone d insertion Presser ce bouton pour passer l cran permettant de r gler le temps de soufflage gt 6 10 Ecran R glage du temps de mise en pression et de soufflage RETOUR Retour l cran Menu Maintenance gt 6 16 Ecran Menu maintenance Copyright 2013 by PennEngineering Page 59 of 112 6 19 Ecran R glage temporisation de la glissi re d alimentation par le haut Position de l insert sur le bout Pilote REGLAGE D USINE Ajuster SEULEMENT si n cessaire Certains outils d alimentation par le haut fonctionnent dans un temps pr cis entre le mouvement du support m choires et la descente du poincon afin que le bout pilote rentre dans les m choires L insert doit tre positionn au milieu de l aiguille Le barre gr
35. COURSE Le mode d alimentation crous double course par le haut bas est l alimentation automatique des crous par le haut par le poin on pilote qui le d pose sur une matrice d installation par le bas double course Voir la section Outillage la description des outillages et du fonctionnement gt gt 6 6 Ecran Taille et mat riau MATRICE J ECROU ou MATRICE J GOUJON Le mode Matrice J pour Ecrous ou Goujons est un mode d installation manuel avec le m canisme de maintien sup rieur install Voir la section Outillage la description des outillages et du fonctionnement La s lection du mode Ecrou ou Goujon modifie les forces de sertissage recommand es ainsi que la fen tre de tol rance de s curit gt gt 6 6 Ecran Taille et mat riau GOUJONS TYPE A INJECTION Le mode Goujons injecteur est destin l alimentation automatique des goujons dans un outil de module d injecteur mont sur le poin on Voir la section Outillage la description des outils et du fonctionnement gt gt 6 6 Ecran Taille et mat riau Copyright 2013 by PennEngineering Page 33 of 112 VIS IMPERDABLES Le mode Inserts pour panneau est destin l alimentation automatique d inserts grandes t tes pour panneau dans le m canisme de maintien sup rieur pour l actionnement du poingon par le vide Voir la section Outillage la description des outils et du fonctionnement gt gt 6 6 Ecran Taille et mat
36. E VIDE BOUTON DE MISE HORS TENSION BOUTON DE MISE SOUS TENSION BOUTON D ARR T D URGENCE AIIN VOYANT DE LASER FIGURE 2 2 COMMANDES Copyright 2013 by PennEngineering Page 11 of 112 APTEUR PRESSION TRANSDUCTEUR LINEAIRE INTERRUPTEUR A VIDE VERIN PRINCIPAL b GENERATEUR DE VIDE ORFICE DE VIDE CAPTEURS OPTIQUES OLLET REFLECTEUR BOITIER DU DISPOS DE SECU ITIE RITE FIGURE 2 3 ARMOIRE DU V RIN PRINCIPAL Copyright 2013 by PennEngineering Page 12 of 112 GLISSI RE ET PINCE SUPPORT DE MATRICE FIGURE DETAILS DE L ENVIRONNEMENT POIN ON ET MATRICE Copyright 2013 by PennEngineering Page 13 of 112 ENSEMBLE ELECTROVANNE POIN ON ENSEMBLE RESERVOIR AIR HIULE REGULATEUR ELECTRONIQUE l VANNE DE VANNE lt AMPLE ICATEUR DE QUILIBRAGE D CHARGE PRESSION ENSEMBLE ELECTROVANNE DE SECURITE FIGURE 2 5 ARMOIR HYDRAULIQUE PNEUMATIQUE Copyright 2013 by PennEngineering Page 14 of 112 SECTION 3 CONSIGNES DE SECURITE A AVERTISSEMENT Pour viter tout accident 1 Toujours mettre la machine hors tension au niveau de la d connexion de s curit avant toute op ration d entretien 2 Ce mat riel ne peut tre entretenu r par r gl ou utilis que par un technicien qualifi et autoris 3 Lors de l utilisation ou de l entretien la presse il est imp ratif de toujours porter un quipement de prote
37. ERTS PIECES LOTS Ecran d avertissement Pi ce AUTO MANUEL SANS RETOUR Cet cran permet de changer les pr r glages des compteurs d inserts par pi ce et de pi ces par lot Molette de compteur L op rateur utilise les commandes molette afin de r gler la valeur de chaque chiffre pour l un ou l autre compteur La plage de chaque compteur se situe entre 0 et 9999 J PIECES par LOT Pressez ce bouton pour amener la valeur affich e sur les commandes molette au nombre pr r gl des pi ces par lot S il est r gl z ro le compteur est d sactiv Si le compteur est r gl une valeur sup rieure z ro les pi ces achev es seront compt es Le compte des pi ces augmente lorsque le nombre d inserts par pi ce est atteint Lorsque le compte des pi ces atteint cette valeur l cran Mode cycle un avertissement Lot termin apparait et le compteur des pi ces se remet z ro J INSERTS par PIECE Pressez ce bouton pour amener la valeur affich e sur les commandes molette au nombre pr r gl d insertion d inserts par pi ce S il est r gl z ro le compteur est d sactiv Si le compteur est r gl une valeur sup rieure z ro les insertions achev es seront compt es Le compte d inserts augmente apr s la fin de la mise en pression de la force d insertion Lorsque le compte d inserts affich l cran Mode cycle atteint cet
38. ITE OU GRANDE CABLE DE CONNEXION RAPIDE KO LE SYST ME DE CONTR LE DE LONGUEUR D INSERT EST CON U POUR S ADAPTER AUX ENSEMBLES TIROIR STANDARD BRANCHEMENT SUR BORNIER EXISTANT POUR TOUTE PRESSE PEMSERTER SERIE 2000 OU TECH2 UTILISE PAR LE CAPTEUR GOUJON DANS TUBE FIGURE 9 9 DE CONTROLE DE LONGUEUR D INSERT Copyright 2013 by PennEngineering Page 93 of 112 SECTION 10 UTILISATION DE LA PRESSE A Avant la mise en marche de la presse Installer les outils Voir Section 9 Outillage Contr ler l alimentation d air S assurer que la connexion est correcte et que la pression est comprise entre 6 et 7 bar 90 100 psi Contr ler l alimentation lectrique S assurer que l interrupteur Marche Arr t positionn e l arri re de la presse est en position Marche Porter toujours une protection pour les yeux quand vous utilisez la presse Eloigner toutes les parties du corps des parties mobiles de la presse Tester le syst me de s curit tous les jours A Test du syst me de s curit a b d e Installer les outils Tous les poin ons et matrices peuvent tre utilis es Les poin ons et matrices plates pour PS2000 ont un diam tre de 16mm and une longueur de 102mm Mettre la presse en marche Appuyer sur le bouton vert Marche Acc der la configuration appuyer sur CONTINUE sur l cran tactile S lectionner Configuration
39. L huile s accumule dans un r servoir qui est vid lorsque n cessaire Copyright 2013 by PennEngineering Page 69 of 112 DISPOSITIF HYDRAULIQUE Descente du poin on Lorsque l air comprim est envoy dans le r servoir de descente de droite il provoque l entr e du fluide hydraulique sous pression d air dans le haut du v rin du poingon poussant ce dernier vers le bas Pendant sa descente le poin on force le fluide hydraulique non comprim situ en dessous p n trer dans le r servoir gauche de remont e Lorsque le poingon est en position basse dans la zone de s curit la pression hydraulique qui pouss le piston poin on vers le bas est augment e par l action d un amplificateur pneumatique pour g n rer la force d insertion Remont e du poincon L air de l amplificateur est d tendu par l lectrovanne de droite vanne de l amplificateur de haute pression et l amplificateur se r tracte Au fur et mesure que l air comprim passe de la vanne du poin on gauche au r servoir de r traction de gauche il force le fluide hydraulique sous la pression d air p n trer en bas du v rin du poin on obligeant le poin on monter La vanne sur la gauche de l lectrovanne vacue aussi l air du haut du r servoir de descente permettant ainsi au fluide hydraulique au dessus du poingon de se d pressuriser Durant la remont e du ce fluide non comprim est refoul dans le r servoir
40. LY BEFORE USING THE SOFTWARE INCLUDED WITH THE EQUIPMENT BY USING THE SOFTWARE ACCOMPANYING THE EQUIPMENT YOU AGREE TO BE BOUND BY THE TERMS AND CONDITIONS OF THIS LICENSE software furnished with the equipment is on a licensed basis The Company grants to the user a non transferable and non exclusive license to use such software in object code only and solely in connection with the use of the equipment Such license may not be assigned sublicensed or otherwise transferred by the user apart from the equipment No right to copy a licensed program in whole or in part is granted Title to the software and documentation shall remain with the Company The user shall not modify merge or incorporate any form or portion of a licensed program with other program material create a derivative work from a licensed program or use a licensed program in a network The user agrees to maintain the Company s copyright notice on the licensed programs delivered with the equipment The user agrees not to decompile disassemble decode or reverse engineer any licensed program delivered with the equipment or any portion thereof LIMITED WARRANTY The Company warrants only that the software will perform in accordance with the documentation accompanying the equipment during the equipment warranty period The Company does not warrant that the software is error free The user s exclusive remedy and the Company s sole liability for defects in the software as to which t
41. Note FLM Quand on utilise ce test avec le Systeme de Contr le de Longueur install et connect les machoires laisseront tomber les goujons incorrects sans les mettre sous le poin on aspirant TEST ECROU PAR LE BAS Ex cution d une s quence d alimentation automatique de l crou par le bas du tiroir au module d alimentation par le bas Ce cycle de test est ex cut ind finiment pour la plupart des crous aliment s par le bas Copyright 2013 by PennEngineering Page 58 of 112 ACTIVER V RIFIER VIDE Ce bouton permet la mise en service ou l arr t du contr le du vide 51 la presse fonctionne en mode goujon cette fonction controlera la pr sence de goujon sur le poin on aspirant ACTIVER LE CAPTEUR DE GOUJONS Active ou active le capteur de goujon dans le tube pendant les modes goujon ou colonnette S il est sombre le capteur est d sactiv Normalement lorsque le capteur est activ s il ne d tecte pas d insert la s quence de tiroir ne souffle pas et tente automatiquement d avancer un autre insert Lorsque le capteur est d sactiv aucune v rification n est effectu e et le souffleur souffle imm diatement ACTIVER SURVEILLANCE LONGUEUR INSERT ce bouton pour valider la fonction de contr le de longueur d insert pour les modes goujon et colonettes longues D s que cette fonction est activ e l cran Contr le longueur d insert affiche les instructions op rationnelles gt gt 6 1
42. ON MODULE D ENTREE LVDT ANALOGIQUE MODULE DE SORTIE CC SEIZE 16 POINTS ALIMENTATION ELECTRIQUE 24 V 100 W REGULATEUR ELECTRONIQUE DE PILOTE SECTION 13 PIECES DE RECHANGE REFERENCE QTE FABRICANT PIECE PEM Pi ces de rechange niveau 1 des p riodes d arr t machine sont tol rables 9800391484 8004636T 8002228 8002229 8009715 8003211 8000680 8000467 8006257 8006258 z PennEngineering SMC SMC OMRON SMC COMPACT AIR COMPACT AIR PennEngineering 8 PennEngineering Pi ces de rechange niveau 2 ajouter ces articles au stock de pi ces d tach es lorsque des p riodes d arr t machine ne sont pas tol rables 8017455 8011319 8011346 8011345 8013935 8018522 Copyright 2013 by PennEngineering OMRON OMRON OMRON OMRON OMRON MARSH BELLOFRAM REFERENCE PIECE DU FABRICANT NVFR3100R 5FZ NVFR3400 5FZ E3Z T81 VQZ2151 5MO BFH12X1 BFH12X2 CJ2M CPU12 025 42 CJ1W 0D212 58 5 12024 110TE0G100D0000R Page 112 of 112
43. RIEUR D ECROUS 11 BASE DUE BOL D ALIMENTATION 5 TRIEUR UNIVERSAL 12 ADAPTATEUR DE TUBE 6 POIGNEE 13 ENSEMBLE TIROIR 7 VERIN PNEUMATIQUE DU TIROIR 14 3 FIGURE 9 2 SYSTEME DU BOL D ALIMENTATION AVEC OUTIL POUR GOUJONS Copyright 2013 by PennEngineering Page 86 of 112 DESCRIPTION 1 ENSEMBLE POIN ON 2 ENSEMBLE MACHOIRES 3 ENSEMBLE MATRICE 4 TUBE 5 ENSEMBLE 6 SELECTEUR D ECROUS FIGURE 9 3 MODULE D OUTILLAGE POUR ALIMENTATION DES ECROUS PAR LE HAUT Copyright 2013 by PennEngineering Page 87 of 112 kd 20 idus TEE REP DESCRIPTION 1 ENSEMBLE POIN ON 2 ENSEMBLE MODULE 3 TUBE 4 ENSEMBLE TIROIR 5 SELECTEUR D ECROUS FIGURE 9 4 MODULE D OUTILLAGE POUR ALIMENTATION DES ECROUS PAR LE BAS Copyright 2013 by PennEngineering Page 88 of 112 DESCRIPTION ENSEMBLE TIROIR TUBE EMBOUT DE TUBE ENSEMBLE POINCON ENSEMBLE MATRICE MACHOIRE DROITE MACHOIRE GAUCHE TRIEUR GOUJONS COLONETTES FIGURE 9 5 MODULE D OUTILLAGE POUR ALIMENTATION DES GOUJONS ET COLONETTES PAR LE HAUT DOUBS ID Copyright 2013 by PennEngineering Page 89 of 112 DESCRIPTION 1 ENSEMBLE TIROIR 2 TUBE 3 POIN ON INJECTEUR 4 ENSEMBLE MATRICE 5 TRIEUR GOUJONS FIGURE 9 6
44. S CAUSE S PROBABLE S a Interrupteur g n ral teint b Presse hors tension c Fusible F1 saut d Panne de l alimentation principale a Bouton d arr t ouvert b Bouton de marche ne s teint pas c Panne du relais de commande central trop proche de la tige b Entr es 1 et 2 du capteur de s curit sont d clench es d La p dale n envoie pas le bon signal d entr e au a Mauvais alignement poin on m choires matrice b L ensemble glissi re m choires doit tre inspect nettoy c Le ressort du boitier de s curit est endommag d Le capteur de proximit du poin on est lent et la glissi re se r tracte avec retard ing a Capteur de proximit du poin on Nota si un probl me apparaissait au niveau de l automate PLC se r f rer au manuel technique du fabricant ou appeler un technicien de la direction PennEngineering Nos clients am ricains peuvent appeler le 800 523 5321 Dans les autres pays composer le 201 766 8853 aux Etats Unis ou Titanox 33 1 47 33 36 40 pour la France SOLUTION S PROBABLE S a Allumer b V rifier les fusibles principaux c Changer le fusible d Remplacer si n cessaire a Remplacer si n cessaire b Remplacer si n cessaire c V rifier la continuit du c ble Remplacer si n cessaire a Reculer environ 1mm de la tige b Le r flecteur n est pas en bonne position d
45. SSE DEPL Affichage de la vitesse de d placement du en pourcentage de la vitesse maximale param tr e Il s agit d un r glage grossier disponible pour r duire la vitesse de descente du poin on Le pourcentage de vitesse est utilis pour commander la vitesse du poin on T Augmentation de la vitesse de d placement Diminution la vitesse de d placement FORCE Affichage de la force appliqu e par le poin on en pourcentage de la force d insertion maximale param tr e Il s agit du m me r glage que celui qui est disponible dans l cran Cycle Il s agit du param trage de force utilis lorsque le bouton Renforcer BOOST est effleur T Augmentation de la force de poin on 1 Diminution de la force de poin on Copyright 2013 by PennEngineering Page 56 of 112 RENFORCER Presser ce bouton pour activer l amplificateur de pression booster ATTENTION utiliser le bouton RENFORCER avec pr caution La presse applique alors la totalit de la force haute pression sur tout objet qui se trouve situ entre le poincon et la matrice Affichage de la force Cette zone d affichage indique les valeurs param tr es et les valeurs r elles mesur es par le capteur de contr le de force et le syst me de retour d information Force S lectionn e Il s agit du r glage de force kiloNewtons et livres tel qu il a t effectu l aide des boutons fl ch s La colonne VDC indi
46. TION DE L OUTILLAGE FONCTIONNEMENT DE LA PRESSE ENTRETIEN GUIDE DES DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT PIECES DETACHEES PAGE 15 17 23 27 69 72 79 94 97 106 112 A Lire attentivement le manuel avant d utiliser la presse SECTION 1 INTRODUCTION La presse pour l installation de fixations sertir PEMSERTER s rie 20009 est disponible sous 3 configurations manuelle automatique et quip e avec le syst me int gr TRU Motion Dans cette derni re version elle peut tre dot e d un syst me de manipulation des pi ces tel que sous ensembles convoyeur tables X Y ou bras robotis s Ce manuel d crit la version automatique standard de la presse s rie 2000 La version manuelle de cette machine quip e du m me logiciel de commande fonctionne de mani re similaire except que les l ments physiques d alimentation automatique ne sont pas disponibles Caract ristiques g n rales presse automatique Syst me de protection et de s curit sensible jusqu 0 4 mm Approche sp cifique haute vitesse du poin on avec une puissance de frappe particuli rement efficace Syst me command par automate programmable avec interfa age par cran tactile Cette solution permet l op rateur de b n ficier de commandes simples et pr cises La conception a t orient e de mani re ce que le param trage l exploitation la maintenance et le diagnostic soient simplifi s Programmation et changement rapide de
47. age 76 of 112 Transducteur diff rentiel variation lin aire LDVT Transducteur de pression d huile Alimentation lectrique CC Emplacement COMPOSANTS ELECTRIQUES Suite En haut du v rin du poin on Port de descente admission en haut du v rin principal Sur la paroi de l armoire lectrique droite Copyright 2013 by PennEngineering Description Dispositif qui contr le constamment et fournit les donn es du PLC concernant la position du poin on Dispositif analogique qui lit continuellement la pression d huile et la convertit en un signal permettant au PLC de calculer la force du Cette alimentation lectrique accepte toutes les tensions universelles de courant alternatif et fournit tout le courant la presse l exception du bol vibrant Page 77 of 112 5 12 INTERRUPT DIGITAL ANALHG INPUT HUTPUT UNIT UNIT UNIT DE DISTRIBUTION o es ee H gt al e s a la Ja llaol 2 555 55 5515 5515 55155
48. aisse la position de retour du poin on Barre d affichage droite Indique la position du poin on en temps r el Utilisez la des fins de diagnostic INFO FORCE Bouton Affichage Affiche la force d insertion r elle calcul e partir de la pression hydraulique du poin on Cette valeur se remet z ro au d but d une tentative d insertion elle indique la force pendant l insertion Elle est verrouill e la fin de l insertion jusqu la tentative d insertion suivante Effleurez ce bouton pour aller l cran et ajuster la force pr r gl e L acc s au PARAMETRAGE li ce bouton est prot g par un mot de passe Voir les 6 2 Ecran Code d acc s et 6 17 Ecran R glage force du poincon 6 7 Ecran R glage force du poincon SOUFFLAGE Bouton Affichage L affichage indique la dur e d insertion programm e Le nombre de droite correspond la derni re dur e totale et r elle Presser ce bouton pour passer l cran de r glage de la temporisation de mise en pression L acc s au PARAMETRAGE li ce bouton est prot g par un mot de passe Voir les 6 2 Ecran Code d acc s et 6 17 Ecran R glage force du poincon gt 6 7 Ecran R glage force du poincon Copyright 2013 by PennEngineering Page 41 of 112 TEMPO SOUFFLAGE Permet de sp cifier le temps de pour r gler les modes d alimentation automatique Le temps de soufflage est la dur e pendant laquelle l air
49. alancement II faut bien prendre soin de garder la force de levage de fa on aussi verticale que possible sur les illets Choix de l emplacement e Choisir un endroit propre bien clair avec un sol relativement horizontal Le plancher doit pouvoir supporter le poids de la presse Mise niveau de la presse La presse doit tre mise niveau et stabilis e une fois install e son emplacement d finitif Pour cela ajuster la hauteur de chaque patin puis le verrouiller en position au moyen d un crou d arr t Cette t che requiert deux cl s de 3 4 pouce voir figure 4 1 Une cl molette peut aussi tre utilis e Ajuster le patin tout en lisant le niveau indiqu par l adaptateur du s lecteur d crous L adaptateur crou universel doit rester horizontal pour que l alimentation fonctionne correctement Autres sp cifications de d gagement Le PennEngineering n a pas de sp cifications particuli res en termes de d gagement respecter autour de la presse Se conformer cependant aux codes de s curit locaux ou nationaux ce sujet Par exemple aux Etats Unis le Code lectrique national requiert une distance d au moins 91 cm 36 pouces devant l armoire lectrique Nous recommandons de laisser suffisamment de place autour de la presse pour que les diverses armoires auxquelles un acc s est n cessaire pendant les op rations d entretien puissent tre ouvertes compl tement et pour que les pi ces sertir de
50. alimentation Diff rents types d outils d alimentation d inserts de la m me taille peuvent tre s lectionn s selon la forme et la taille de la pi ce usin e Pour s lectionner correctement le bon outillage se reporter au chapitre Configuration de l outillage de ce manuel Etape 2 Configuration en fonction de l outillage et des inserts via l cran tactile Une fois les outils install s l tape suivante consiste initialiser la presse au moyen de l cran tactile L initialisation est simple et peut tre r alis e de 3 mani res diff rentes Configuration pour un nouvel outillage Il existe uniquement 3 choix Rappel d une configuration S lection d une configuration pr alablement programm e et stock e dans la presse Rappel dela derni re configuration Rappel de la m me configuration que celle qui vient d tre utilis e La presse garde en m moire l information m me si elle mise hors tension entre les 2 utilisations Pour choisir correctement les bonnes options de param trage se reporter au chapitre Commandes sur cran tactile de ce manuel Lorsque les s lections sont termin es la presse param tre automatiquement les valeurs fonctionnelles et passe au mode de param trage de s curit Etape 3 Param trage de s curit L tape suivante est tr s importante bien que rapide et simple Le param trage de s curit est une tape pendant laquelle la presse apprend l emplacement de l
51. aphe sur la droite repr sente la Position relative l insert sur le bout pilote Appuyer si n cessaire sur les boutons HAUT et BAS pour ajuster la position des inserts sur le bout pilote Le bouton BAS permet une r tractation plus t t et l insert est plus bas sur le bout pilote Le bouton HAUT permet une r tractation plus tard et l insert est plus haut sur le bout pilote RETOUR Cet cran permet de r gler la temporisation de la glissi re d alimentation par le haut en modes automatique crous aliment s par le haut et colonnettes Pendant la s quence crous et colonnettes aliment s par le haut l insert est saisi par le poin on Pour ce faire le poin on descend et place une goupille sur le poingon travers le trou de l insert A mesure que la goupille passe dans le trou les m choires d alimentation par le haut s ouvrent et la glissi re se retire La synchronisation de ce processus doit tre relativement pr cise pour que l insert puisse tre saisi correctement Le r glage effectu cet cran permet d avancer ou de reculer l ouverture des m choires et le retrait de la glissi re L emplacement id al de l insert se situe au milieu de la goupille Le haut de la barre sombre indique la position relative de l insert non sa position actuelle T Am ne l emplacement relatif l insert plus haut sur la goupille Les m choires s ouvrent plus tard Am ne l emplacement relatif de l
52. ard e RETOUR Permet le retour l cran Menu Maintenance gt gt 6 16 Ecran Menu Maintenance Copyright 2013 by PennEngineering Page 57 of 112 6 18 Ecran Test outillage TEST OUTILLAGE TEST TEST ECROU PAR GOUJONS ECROU PAR LE HAUT SS INJ LE BAS PARAMETRAGES CAPTEUR OUTILLAGE FLM ficti ver fiugnenter course HT pression Longueur Insert Activer V rifier Vide Longueur Insert Activer INCORRECT Capteur Goujon dans tube Tempo Soufflage Activer RETOUR Surveillance longueur insert 8 18 secondes ATTENTION Utilisez avec pr caution les modes test d outillage Installez toujours les outillages corrects avant d utiliser un mode de test Si ces conditions ne sont pas observ es il peut en r sulter des dommages aux outils et un risque pour la s curit TEST ECROU PAR LE HAUT Ex cution d une s quence d alimentation automatique de l crou par le haut du tiroir la glissi re d alimentation par le haut Ce cycle de test est ex cut ind finiment pour la plupart des crous et colonnettes courtes aliment s par le haut TEST GOUJONS PAS INJ Ex cution d une s quence d alimentation automatique du goujon par le haut du tiroir aux m choires d alimentation par le haut Ce cycle de test est ex cut ind finiment pour la plupart des goujons et colonnettes aliment s par le haut NE FAITES PAS FONCTIONNER D INJECTEURS AVEC CE TEST
53. ard en place Seul le personnel qualifi doit utiliser les fonctions accessibles l cran du menu Maintenance Molette de code L op rateur utilise les commandes molette afin de r gler la valeur de chaque chiffre pour l un ou l autre code Le code peut tre n importe quel nombre de 4 chiffres de 0000 9999 CODE D ACCES Pressez ce bouton pour amener la valeur affich e sur les commandes molette au code d acc s Si le code est r gl z ro l cran d acc s est d sactiv S il est r gl une autre valeur l cran d acc s est activ et il est n cessaire de saisir le code pour faire fonctionner la presse Copyright 2013 by PennEngineering Page 61 of 112 CODE D ACCES PARAMETRAGE Presser ce bouton pour que la valeur sp cifi e l aide des roues codeuses soit transf r e dans le champ Code d acc s param trage Si la valeur param tr e est diff rente de celle d termin e par d faut l cran d acc s au param trage est valid Le code programm doit tre saisi pour que les param tres puissent tre chang s en mode Cycle Le code d acc s au param trage est requis pour toute modification des fonctions suivantes du mode Cycle Force S lectionn e Temporisation de mise en pression Temporisation de soufflage Ecran Param tres mode Cycle Insertion ralentie Activ D sactiv Cycle Continu Interrompu Tol rance fen tre de tol rance standard r duite RAZ auto sur d faut de s
54. ation rapide La fonction Sauvegarde permet de sauvegarder les r glages suivants Mode Outillage Param trage notification pi ce termin e S lection de la taille de l insert S lection du mat riau de la pi ce Mode Cycle Continu Interrompu Force pr r gl e Tol rance fen tre de tol rance standard r duite Temporisation soufflage Mode RAZ auto sur d faut de s curit Temporisation de pression Mode v rification aspiration Compteur des inserts pi ce Mode capteur goujon dans tube Mode contr le longueur d insert La case Sommaire contient une r capitulation de certaines de ces informations Les comptes des pi ces et inserts actuels NE SONT PAS sauvegard s Les modifications apport es aux valeurs recommand es sont sauvegard es avec le travail Si le compte des inserts pi ce est valid il sera mis z ro lors du rappel du travail mais il sera activ et commencera augmenter Si l op rateur ne d sire pas l activer pour chaque travail il peut le mettre z ro 6 14 Ecran Stocker travail Copyright 2013 by PennEngineering Page 42 of 112 PIECES Affichage Bouton Le premier nombre le plus grand est le nombre actuel des compl t es depuis la derni re remise z ro de ce compteur Effleurez et maintenez bouton enfonc pour remettre le compte actuel 0 Le deuxi me nombre plus petit est le nombre de pi ces par lot r gl l cran compteur voir ci dessous Quand le premie
55. au seuil de s curit sans quitter le mode CYCLE Effleurez ce bouton il se met clignoter Appuyez sur la p dale la presse ex cute une s quence d enseignement et place le seuil de s curit la nouvelle position Elle n effectue PAS d insertion Voir 6 8 Ecran Proc dure de configuration de s curit AVORTER CYCLE Annule un cycle interrompu au point d attente et permet l op rateur de recommencer Copyright 2013 by PennEngineering Page 40 of 112 Barres d affichage de la position du poin on Barre d affichage gauche Indique la position de retour ajust e du poin on La barre sombre repr sente le degr d extension du poin on Une barre blanche indique que le poin on se retirera compl tement Une barre moiti sombre et moiti blanche indique que le poin on se jusqu mi chemin Le r glage le plus bas de la position de retour est d environ 25 mm 1 po au del du seuil de s curit Les boutons fl ch s situ s sur l une ou l autre extr mit de la barre d affichage servent changer la position de retour du poin on Cette fonction peut servir r duire la course dans certains modes et augmenter la vitesse du cycle Elle est d sactiv e pour les modes d outillage qui n cessitent l alimentation par le haut Les deux boutons fl ch s sont sombres quand ils sont activ s et clairs quand 15 sont d sactiv s T El ve la position de retour du poin on Ab
56. bjet Selon l endroit du trajet du poin on o le contact a lieu le PLC d cide soit de continuer soit d arr ter et de remonter le poin on Les deux capteurs de s curit ont des entr es s par es Un autre capteur optique indiquant au PLC le moment o le dispositif de s curit du poin on entre en contact avec un objet capteur redondant Le capteur goujon dans tube est activ lorsqu un insert long p n tre dans le tube et est pr t tre souffl dans l outil d insertion Le capteur du syst me FLM est activ lorsqu un insert dont la longueur est conforme au param trage est souffl dans la chambre de s paration du tiroir V rifie que l alimentation continue est pr sente pour maintenir ouvertes les lectrovannes de s curit lorsque les capteurs de s curit ne d tectent aucun objet et sont actifs V rifie que l alimentation continue est coup e afin de fermer les lectrovannes de s curit lorsque les capteurs de s curit sont obstru s ou inactifs V rifie que l alimentation continue est pr sente pour maintenir ouvertes les lectrovannes de s curit lors d une installation valide V rifie que l alimentation continue est coup e afin de fermer les lectrovannes de s curit lors d un d faut de s curit Appuyer sur la p dale d marre le cycle d insertion Page 73 of 112 Emplacement ENTREES PLC suite Interrupteur vide alimentation par le haut entr
57. ce sont correctement r gl s pour la s quence d enseignement de la position de s curit puis lancer la s quence Le texte d instruction peut diff rer en fonction du mode d outillage s lectionn A Il est tr s important que l insert et la pi ce soient maintenus plat en haut de la matrice La derni re tape de chaque s quence invite l op rateur appuyer sur la p dale Le poin on descend touche l insert et la pi ce puis remonte sans installer l insert Le PLC apprend alors la position d insertion sans danger appel e seuil de s curit A est de la plus haute importance qu en fin de course du poin on lorsque celui ci entre en contact avec l insert et la pi ce l insert soit enti rement introduit l int rieur du trou pratiqu sur la pi ce et que l ensemble insert pi ce soit plat sur la matrice Dans le cas contraire utiliser la fonction Re r glage de l cran Cycle pour recommencer MODE Retour l cran S lection de mode gt 6 3 Ecran S lection de mode ALIMENTATION MANUELLE Lance une s quence d alimentation afin d amener un insert en position pour la s quence d enseignement de s curit si le premier insert est perdu Copyright 2013 by PennEngineering Page 38 of 112 R ussite de la s quence d apprentissage Une fois que l op rateur ex cut avec succ s l op ration de r glage de s curit l affichage passe automatiquement au mode Cycle et la ma
58. chine est pr te sertir les inserts gt 6 9 Ecran Mode cycle Copyright 2013 by PennEngineering Page 39 of 112 6 9 PARAMETRES MODE CYCLE N r f tit Outillage Info Force Pi ce KN Taille Force pt insertion Tempo Distance d insertion Insertion Ralentie HHH mm secondes Interrompu Tol pt insert r duite Tempo Soufflage V rification vide COURSES secondes Capteur goujon HEURE Capteur 000000 Effacer code Re r glage du d acc s Sauver Config seuil de s curit Sec par Cucle BS Cet cran fonctionne comme panneau de commande principal pendant que la presse est en mode production Diff rents boutons et affichages de l cran ex cutent les fonctions suivantes SEUIL DE SECURITE Affiche la valeur actuelle de la position de contact apprise pour une installation sans danger DISTANCE D INSERTION Affiche la valeur de la position de contact lors de la derni re tentative d installation r ussie ou non COURSES HEURE Bouton Affichage Affiche le compteur du nombre moyen d insertions r ussies Cette valeur se remet z ro apr s chaque configuration Appuyez sur le bouton d affichage pour activer ou d sactiver cette fonction Si elle est d sactiv e l affichage sera toujours 0 RE REGLAGE DU SEUIL DE SECURIT Permet la presse d apprendre un nouve
59. client Aucune autre modification du syst me lectrique n est n cessaire La connexion devrait tre install e conform ment au code lectrique local Copyright 2013 by PennEngineering Page 19 of 112 Installation de la p dale e Brancher la p dale sur la prise situ e en bas gauche de l armoire lectrique V rification du niveau de fluide hydraulique dans les deux r servoirs air huile V rifier que le niveau du fluide hydraulique atteint le rep re maximum des r servoirs air huile sans le d passer 51 le niveau de fluide est trop haut ou trop bas corriger le probl me en suivant les proc dures indiqu es la section 11 de ce manuel Copyright 2013 by PennEngineering Page 20 of 112 8002960F16 1 Ligne vers presse l2mm 1 2 de diam tre ii Ligne de d p t Vanne de purge ALIMENTATION EN AIR Figure 4 2 Copyright 2013 by PennEngineering Page 21 of 112 REPERES DE NIVEAU MAXIMUM QD DNA FM E VANNES DI QUILIBRAGE FIGURE 4 3 REPERES DE NIVEAU MAXIMUM DES RESERVOIRS AIR HUILE Copyright 2013 by PennEngineering Page 22 of 112 SECTION 5 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Fonction du syst me La fonction de la PRESSE SERTIR PEMSERTER SERIE 20007 est d installer rapidement solidement et en toute s curit les inserts PEM dans divers types de t les Pour cela Un syst me de s curit brevet contr le la descente du poin on et ne permet pas ci d ava
60. configuration Appuyer sur le num ro de la configuration de r f rence et un bloc de touches instantan entrer le num ro de la configuration de r f rence et appuyer sur ENT pour Copyright 2013 by PennEngineering Page 50 of 112 continuer L op rateur peut galement rappeler une configuration de r f rence en utilisant son N appuyant sur RECHERCHE le syst me recherchera le num ro de configuration li ce num ro de r f rence Ce nombre appara tra galement sur l cran de fonctionnement No Du Config Affiche et permet l entr e d un num ro de configuration de 1 300 En mode m morisation appuyer sur le num ro de configuration et entrez un num ro en utilisant le bloc de touches instantan puis appuyer sur ENREGISTRER Un message clignotant appara tra la configuration est m moris correctement si le num ro de configuration choisi est actuellement disponible Si ce num ro est d j occup un message clignotant appara tra le num ro de la configuration est occup En mode de rappel appuyer sur le num ro de la configuration et entrez un num ro en utilisant le bloc de touches instantan Si la configuration est m moris e l information appara tra dans le champ liste des configurations S il n y a aucune configuration m moris e sous le num ro un message clignotant appara tra le num ro du configuration n est pas utilis EFFACE cette fonction e
61. ction des DISPOSITIFS DE SECURITE DU SYSTEME 1 Le fait de mettre la machine hors tension que cela soit l aide du bouton poussoir d arr t du commutateur MARCHE ARRET ou du bouton d arr t d urgence E Stop provoque l chappement de toute la pression d air dans la presse travers l lectrovanne de d tente SANS PRESSION INTERNE TOUT MOUVEMENT PNEUMATIQUE S ARRETE 2 L armoire lectrique est ferm e cl pour dissuader tout acc s non autoris 3 Le dispositif de s curit brevet fait la distinction entre une pi ce sertir plac e correctement entre le et la matrice et un objet tranger mis au m me endroit Il fonctionne de la fagon suivante e Un transducteur de d placement variation lin aire Transducteur Lin aire est install en haut du v rin principal Lorsque le monte ou descend le Transducteur Lin aire d tecte exactement sa position et transmet celle ci au PLC Un dispositif appel dispositif de s curit est install au bout du poin on Il est compos d une partie fixe le boitier et d une partie sur ressort comprimable l adaptateur adaptateur supporte le poin on Lorsque le poin on descend et que l adaptateur ou le poingon rencontre un objet le dispositif de s curit se comprime e Deux paires redondantes de capteurs optiques sont situ es dans le boitier avant sous le v rin principal Chaque paire maintient un trajet de rayon opti
62. curit 98 Capteur P dale Valeur Analog S curit l Electrou gg Tiroir H HHH UDC UDC S curit Capteur 10 Inter S cur it 2 Vide jn H SHHM un Poincon Soufflet Bas 18 4 8 1 1 firr t 1 Capteur HA d urgence Branch 1 Capteur 12 Capteur ENTREE 1 Hi Spd In Force 11 Goujon Branch Air Principal Arr t R glage Ualeur d urgence UDC 05 Bol Relais S Olbs 7 curit ON 15 86 14 it Force SORTIE 1 ENTREE 2 E l Principal Cet cran permet de commander tous les signaux de sortie depuis le PLC Chaque bouton de sortie permet d activer ou de d sactiver un signal de commande de sortie Les chiffres de taille figurant c t de chaque bouton correspondent l emplacement de sortie c bl La vitesse coup par coup du poin on et la force peuvent galement tre r gl es depuis cet cran lissi re 13 FORCE ANALOG Poincon Haut 00 15 SIGNAUX D ENTREE Chaque affichage indique l tat d une entr e Si le bouton est de couleur fonc un signal est pr sent sur l entr e correspondante SIGNAUX DE SORTIE 00 15 Chaque bouton commande une sortie si le bouton est sombre le signal de sortie est en marche ON Certains boutons sont v
63. dans les diff rentes langues disponibles Ainsi gr ce une s lection sur l cran tactile une m me presse peut tre quip e d un logiciel d cran capable d afficher des textes dans une des 2 langues choisies Sila presse est dot e de l option Deux langues elle poss de deux boutons CONTINUER un pour chaque langue Elle fonctionne de la m me mani re quelle que soit la langue affich e l cran Copyright 2013 by PennEngineering Page 28 of 112 6 2 Ecran Code d acc s ENTRER LE MOT ph PASSE Entrer le code pour acc der 4 la saisie termin e appuyer sur le bouton pour continuer RETOUR Cet cran appara t et limite l acc s au diff rent niveau de fonctionnalit en fonction des codes d acc s ont t tablis Voir la section 6 00 lt Ecran Code Acc s Configuration gt Si le code d acc s s lectionn est 0000 alors l op rateur acc s aux fonctions de l cran suivant Ce m me cran apparait diff rents endroits pour Acc s Op rateur Acc s Configuration et Acc s Maintenance 51 un code d acc s a t configur comme d crit 6 16 Ecran Configuration du Code d acc s Saisir le code d acc s correct de 4 chiffres 4 Aller l cran S lection de mode 51 vous tes dans l Ecran Acc s Op rateur Continuer l cran S lection des Outils gt 6 3 Ecran S lection des Outils 51 vous
64. e troite exige des dimensions et une manipulation plus pr cises On utilise en g n ral une limite troite pour les pi ces les plus d licates paisseur uniforme Bouton de s lection R A Z d faut s curit AUTO Alterne entre R initialisation d faut de s curit et Auto 51 un d faut de s curit se produit la machine affiche bri vement l cran message du d faut de s curit puis retourne automatiquement au mode Cycle Ces deux erreurs de s curit sont automatiquelment r initialis es Les Capteurs de S curit se d clenchent au dessus du point de r glage pendant le mode cycle le poin on a touch quelque chose avant qu il atteigne la distance minimum d insertion permise Les Capteurs de S curit se d clenchent au dessous du point de r glage pendant le mode cycle le poin on n a rien touch avant qu il atteigne la distance maximum d insertion permise CONTROLE DU VIDE Ce bouton permet la mise en service ou l arr t du contr le du vide S1 la presse fonctionne en mode goujon cette fonction controlera la pr sence de goujon sur le poin on aspirant ACTIVATION CAPTEUR GOUJON DANS Active ou active le capteur goujon dans le tube pendant les modes goujon ou colonnette S il est sombre le capteur est d sactiv Normalement lorsque le capteur est activ s il ne d tecte pas d insert la s quence de tiroir ne souffle pas et tente automatiquement d avancer
65. e pneumatique hydraulique situ droite de la presse comprend tous les principaux composants du syst me ol o pneumatique contr lant le v rin principal Il s agit notamment du r gulateur de pression lectronique de l ensemble vanne de poin on comprenant la vanne du poin on proprement dite et la vanne de pouss e les r servoirs d air sur huile le dispositif de pouss e ol o pneumatique et la vanne de s curit hydraulique Bo te lectrique La bo te lectrique situ e sous le syst me pneumatique hydraulique abrite le syst me de commande PLC et divers composants et bornes de raccordement lectriques L alimentation lectrique et la p dale se connectent sur cette bo te La porte est verrouillable Un interrupteur d arr t lectrique se trouve derri re Il doit tre allum pour pouvoir allumer la presse Eteindre cet interrupteur coupe la tension d arriv e de la presse Le cordon d alimentation lectrique se branche pr s de l interrupteur Enlever le cordon est un moyen de couper l alimentation de la presse lors d une op ration de maintenance Bol vibrant d alimentation composant de l alimentation automatique Le bol vibrant d alimentation situ sur le c t gauche de la presse sert l alimentation automatique des inserts C est un dispositif lectrique qui contient et d place diff rents types d inserts Divers types d outils sont fix s sur le bol pour orienter les inserts en sor
66. e support de la matrice L crou est amen vers ce module Le module est activ par le v rin d alimentation par le bas et l insert est pouss en place La pi ce est mise en place sur la tige de l insert comme avec un outil d alimentation par le bas double course Le poingon descend et proc de l insertion Copyright 2013 by PennEngineering Page 80 of 112 S lection des outils sur l cran tactile Lors de la configuration de la presse le mode d outillage doit tre s lectionn partir de l cran tactile Les modes disponibles sont MANUEL ECROUS MANUEL GOUJONS ECROUS COLONNETTES PAR LE HAUT ALIMENTATION PAR LE BAS DOUBLE COURSE ECROUS ALIMENTES PAR LE BAS GOUJONS COLONNETTES INJECTEUR DE GOUJONS LONGUES PF MATRICE MONTAGE PAR LE HAUT ECROUS MATRICE MONTAGE PAR LE HAUT GOUJONS MODE PERSONNALISE NOTE Pour les colonnettes le choix des outils d pend de la taille et du type de colonnette COLONNETTES LONGUES si la colonnette est aussi longue qu un goujon et que les composants d outillage ont un tiroir de type goujon avec tube rond et poingon pilote ECROUS COLONNETTES PAR LE HAUT si la colonnette est courte comme un crou et que les composants d outillage ont un tiroir de type crou avec tube rectangulaire GOUJONS COLONNETTES si la colonnette est longue et pleine pas de trou et que les composants d outillage ont un tiroir de t
67. eau travail standard Pour des options diff rentes voir la Section 6 Mettre la presse en marche Appuyer sur le bouton vert lt Marche gt Acc der la configuration appuyer sur CONTINUE sur l cran tactile S lectionner Configuration appuyer sur une touche CHOIX DES OUTILS pour configurer un nouveau travail RAPPEL CONFIG pour s lectionner un travail pr enregistr RAPPEL DERNIER TRAVAIL pour utiliser m me configuration que le dernier travail m me si la presse t arr t e S lectionner Choix des outils s lectionner votre choix e S lectionner Taille des inserts et Mati re de la pi ce s lectionner une taille et une mati re S lectionner la Force appuyer sur CONTINUE pour accepter la force propos e Effectuer la course de S curit Suivez les instructions affich es l cran Si dans le mode d alimentation automatique un insert est aliment Positionner la pi ce correctement plat sur la matrice ou sur l insert Appuyer sur la p dale le poin on descendra et touchera l insert et la pi ce et apprendra la position du r glage de s curit L insert ne devra pas tre install IMPORTANT Le poin on doit contact l insert compl tement dans la pi ce mais pas install et l ensemble insert et pi ce doit tre plat entre le poin on et la matrice L espace entre le poin on et la matrice ne doit pas d pass
68. ement puis serrer sa vis ailettes Veiller maintenir un espace de 0 040 pouce 1 mm entre le tiroir et le canal de sortie Outils d insertion Fixer le poin on en bas du boitier de s curit et le fixer en serrant les deux vis d arr t Fixer la matrice sur le support de matrice et serrer la vis d arr t Installer les m choires sur le m canisme de maintien Placer chaque m choire au moyen des deux goupilles de positionnement fournies puis serrer la vis ailettes e Dans le cas de l insertion d crous tourner le tube de 180 degr s de fa on ce que la tige de l crou soit orient e vers le bas et glisser l extr mit du tube sur le raccord de la m choire de gauche e Pour les goujons enfoncer l embout du tube sur l extr mit du tube de transport des inserts puis ins rer l embout de tube sur le support d embout le support d embout est un des l ments de support d outillage Veillez ce que les tuyaux goujons passent toujours par le capteur du Tube d entr e des goujons Injecteur Fixer le haut de l injecteur dans l extr mit inf rieure du v rin Serrez les deux vis d arr t Fixer la matrice sur son support puis serrer la vis d arr t fond Installer le tube d arriv e des inserts en l enfon ant sur l orifice d entr e de l injecteur Copyright 2013 by PennEngineering Page 82 of 112 Module d outillage des crous pour alimentation par le bas e Attacher le module d outillage p
69. er 5 5mm pour tre en conformit avec les standards de s curit reconnus internationalement Cela signifie que la hauteur de l insert pos sur la pi ce avant installation ne doit pas d passer 5 5mm Voir les dessins sur les exemples de r glage correct et incorrect sur la page suivante Installer les inserts Positionner la pi ce correctement plate sur la matrice ou sur l insert Appuyer sur la p dale Le poin on descendra et installera l insert La presse sera maintenant pr te pour installer le prochain insert Copyright 2013 by PennEngineering Page 95 of 112 EXEMPLES R glage Ecrou R glage goujon R glage colonnette En 722222222222 7 ez IZ Qh Copyright 2013 by PennEngineering Page 96 of 112 SECTION 11 MAINTENANCE L l ment principal dans la maintenance de la presse PEMSERTER s rie 2000 est d assurer que l air issu du compresseur soit propre et sec Ne pas utiliser d air lubrifi Le respect des planifications de maintenance donn es ci dessous aide conserver une presse en parfait ordre de marche IMPORTANT seul un personnel qualifi peut ex cuter les proc dures de maintenance A moins d informations contraires effectuer toutes les op rations de maintenance lorsque les alime
70. errouill s afin de fonctionner correctement et sans danger Pressez un bouton clair pour activer une sortie ON un bouton sombre pour d sactiver une sortie OFF SOUFFLET 10 Le bouton d exception Si vous pressez le bouton clair la sortie est tour tour activ e et d sactiv e simulant le cycle du programme pour les modes d alimentation d crous Si vous pressez le bouton de cycle la sortie reste activ e continuellement simulant le cycle du programme pour les modes d alimentation de goujons Si vous pressez le bouton sombre la sortie est d sactiv e ATTENTION utiliser le bouton 03 Augmenter Force avec pr caution La presse applique alors la totalit de la force haute pression sur tout objet qui se trouve situ entre le poincon et la matrice Copyright 2013 by PennEngineering Page 63 of 112 VITESSE COUPS COUPS Affiche la vitesse r gl e du poin on Ce r glage grossier permet de diminuer la vitesse de descente du poin on Le pourcentage de vitesse sert contr ler la vitesse du poin on lors de l utilisation du bouton 02 POIN ON BAS T Augmente la vitesse coup par coup Diminue la vitesse coup par coup FORCE Affiche la force r gl e du poin on Ce r glage est le m me que celui qui figure l cran cycle Il s agit du r glage de force utilis lorsque le bouton 03 Augmenter force est press T Augmente la force du poin on 4 Diminue la force du poin on Position poi
71. essaire a Remplacer le v rin principal si n cessaire b La nettoyer la remettre en tat ou la remplacer si elle est d fectueuse a Remplacer le v rin principal a Le nettoyer le remettre en tat ou le remplacer s il est d fectueux b Le PLC a d termin que les tats de s curit transducteur lin aire sont anormaux Eliminer le probl me c Remplacer si n cessaire d Remplacer si n cessaire a Nettoyer remonter ou remplacer si n cessaire b Le PLC a d termin l existence d une condition anormale Eliminer le probl me c R parer l amplificateur ou le remplacer si n cessaire a Retirer le poingon la matrice et faire fonctionner le pleine course en descendant et en remontant en attendant entre les courses que l air sorte de l huile a Serrer les vis d arr t Page 108 of 112 SYMPTOMES 7 La force de sertissage est insuffisante 1 Une mousse blanche ou des d p ts boueux apparaissent dans les r servoirs air huile 2 Le niveau de fluide hydraulique huile n atteint pas le rep re maximum des r servoirs 3 Aucun vide n est pr sent au niveau du poin on 4 Aucun air ne p n tre dans la presse 5 Aucun bruit de d tente d air comprim n est entendu lors de l arr t de la presse DIAGNOSTICS ET CAUSE S PROBABLE S a V rifier le r glage de la force de sertissage b V rifier la pression d air indiqu e par
72. ffacera toutes les donn es li es un No de configuration Apr s avoir entr le num ro de la configuration effacer appuyez sur le bouton EFFACER Un message clignotant apparaitra Effacer la configuration N supprimera toutes les donn es associ es Voulez vous vraiment effacer la configuration affich Appuyer OUI pour valider ou NON pour annuler ModeREGLAGE CY CLE ou RETOUR AU Mode CYCLE Dans le mode Stocker apr s avoir s lectionn un emplacement de m moire pour stocker un travail utilisez le bouton RETOUR AU MODE CYCLE pour retourner au mode cycle Si vous ne stockez pas le travail dans un emplacement de m moire avant de retourner au mode cycle vous ne pourrez pas rappeler ult rieurement les valeurs de ce travail En mode Rappel apr s avoir s lectionn un travail utilisez le bouton REGLAGE CYCLE pour aller l cran Proc dure de configuration de s curit afin de terminer la configuration Le seuil de s curit n est PAS sauvegard avec le travail Il doit tre appris nouveau pour assurer la s curit de chaque cycle En Mode REGLAGE CYCLE gt 6 8 Ecran Proc dure de configuration de s curit En RETOUR AU mode CYCLE 6 9 Ecran Mode cycle MODE Retour l cran S lection de mode gt 26 3 Ecran S lection de mode Copyright 2013 by PennEngineering Page 51 of 112 6 15 Ecran Configuration des compteurs COMPTEURS PIECES ET INSERTS INS
73. ffleurez ce bouton pour aller l cran et ajuster la temporisation gt 6 15 Ecran R glage temporisation de la glissi re d alimentation par le haut CODES SECURITE Permet d activer les codes d acc s et d acc s la maintenance et de les modifier 6 12 Ecran Configuration du code d acc s AIR PRINCIPAL Permet d ouvrir ou de fermer l arriv e d air principale Affichage Cycles totaux Affiche un compteur permanent de cycle pour la machine MODE Retour l cran S lection de mode 6 3 Ecran S lection de mode Copyright 2013 by PennEngineering Page 55 of 112 6 17 Ecran Etalonnage la force ETALONNAGE DE LA FORCE Force S lect ionn e DEPL HAUT Force Appliqu e pme ess feu VITESSE DEPL EE sz 89894 DEPL BAS RENFORCER D calage z ro RETOUR ZERO CAPTEUR Cet cran permet au personnel de maintenance de v rifier l talonnage du r gulateur lectronique de force pression et du retour d informations d livr es par le capteur de pression hydraulique Le technicien peut d placer le poin on vers le haut ou le bas ajuster le param trage de force augmenter la force haute pression et v rifier les mesures affich es DEPL HAUT Pressez ce bouton et maintenez le enfonc pour faire monter le poin on DEPL BAS Pressez ce bouton et maintenez le enfonc pour faire descendre le poin on VITE
74. ge 37 of 112 6 8 Ecrans Proc dure de configuration de s curit PROCEDURE DE CONFIGURATION DE SECURITE 1 Si aucun insert n est en position d insertion appuyer sur ALIM MANUELLE 2 Si le type Ecrou double course n est pas utilis aller l tape 3 Dans le cas contraire si aucune pi ce n est en place appuyer sur la p dale Le poincon descend prend un insert le place sur la matrice jupe en haut filler l tape 3 Pour TOUTES LES ALIMENTATIONS PAR LE BAS placer la pi ce avec le trou de montage au dessus de la jupe de l insert Aller l tape 4 Pour TOUTES LES ALIMENTATIONS LE HAUT placer la pilce avec le trou de montage au dessus du pilote de la matrice filler l tape 4 Presser la p dale Le poincon descend et tablit le seuil de s curit Le seuil de s curit est param tr et le syst me passe automatiquement l cran Mode Cucle R p ter la proc dure de configuration de s curit si un cran ATTENTION apparait RESUME TRAVAIL N r f mum Force pt insertion Ht 9 lbs Dutillage secondes Pi ce XXXX Tempo Soufflage secondes Taille XXXX Inserts Pi ce MODE ALIM MANUELLE S1 la presse a t param tr e en mode d alimentation automatique d insert le syst me envoie un insert dans la zone d insertion Cet cran invite l op rateur v rifier que l insert et la pi
75. gnifie que l air est comprim et d comprim de c t du syst me e Sila diff rence de niveau observ e est sup rieure 3 mm suivre alors la proc dure de purge e V rifier la pr sence ou non d air dans l huile du r servoir droit au dessus du piston Apr s tre pass en mode Maintenance e Presser le bouton DEPL BAS de l cran E S PLC jusqu ce que le poin on soit compl tement descendu et maintenir celui ci press Copyright 2013 by PennEngineering Page 103 of 112 e Tout en observant le niveau d huile dans le r servoir de gauche rel cher le DEPL BAS Sileniveau d huile monte cela signifie que l air est comprim et d comprim de c t du syst me e Si la diff rence de niveau observ e est sup rieure 3 mm suivre alors la proc dure de purge e Une fois les v rifications de pr sence d air termin es renvoyer le poin on vers le haut la presse l arr t D brancher l alimentation lectrique et celle en air comprim e Ouvrir les vannes d quilibrage entre les r servoirs IMPORTANT ne jamais laisser les vannes d quilibrage ouvertes sans que l alimentation lectrique et celle air comprim ne soient d branch es 51 la presse est mise sous tension puis en marche avec lesdites vannes rest es ouvertes l huile des r servoirs sera ject e par l arri re de la machine D s que les niveaux entre les r servoirs sont identiques fermer les vannes d q
76. he Company is notified during the equipment warranty period is to repair or replace the software at the Company s option This limited warranty does not apply if the software has been altered the user has failed to operate the software in accordance with this documentation or the software has been subject to abnormal physical or electrical stress misuse negligence or accident EXCEPT FOR THE EXPRESS WARRANTY SET FORTH ABOVE THE SOFTWARE IS PROVIDED 5 IS WITH ALL FAULTS THE COMPANY DISCLAIMS ALL OTHER WARRANTIES EXPRESSED OR IMPLIED INCLUDING WITHOUT LIMITATION THOSE OF MERCHANTABILITY FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE AND NONINFRINGEMENT OR ARISING FROM A COURSE OF DEALING USAGE OR TRADE PRACTICE IN NO EVENT SHALL THE COMPANY BE LIABLE FOR ANY INDIRECT SPECIAL CONSEQUENTIAL OR INCIDENTAL DAMAGES INCLUDING WITHOUT LIMITATION LOST PROFITS OR LOSS OR DAMAGE TO DATA ARISING OUT OF THE USE OR INABILITY TO USE THE EQUIPMENT THE SOFTWARE OR ANY PART OF THIS DOCUMENTATION EVEN IF THE COMPANY HAS BEEN ADVISED OF THE POSSIBILITY OF SUCH DAMAGES PRESSE SERTIR PEMSERTER SERIE 2000 MANUEL D UTILISATION D ENTRETIEN TABLE DES MATIERES SECTIONS 1 INTRODUCTION 2 DESCRIPTION ET EMPLACEMENT DES PIECES PRINCIPALES 3 CONSIGNES DE SECURITE 4 INSTALLATION DE LA PRESSE 5 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 6 COMMANDES SUR ECRAN TACTILE 10 11 12 13 SYSTEME PNEUMATIQUE ET HYDRAULIQUE SYSTEME ELECTRIQUE CONFIGURA
77. i re ARRIERE Retour l cran depuis lequel l op rateur a appel initialement l cran d Aide SUIVANT Affichage de l cran d Aide suivant sur le m me sujet Certains boutons d aide comprennent plusieurs pages d informations PRECEDENT Retour l cran d Aide pr c dent Copyright 2013 by PennEngineering Page 27 of 112 6 1 Ecran Titre D D II eei 1 33 8147867448 SERIES 2000 amp PennEngineering lt 5190 Old Easton Road Danboro PA 18916 USA 215 766 8853 www pemnet com TEL 215 766 8853 Version 215 766 3634 Screen Version 2009 01 00 0302 Version du mat riel ight 2006 PennEng ineer ing All Rights Reserved CONTINUER Lorsque le syst me est mis sous tension Connexion appara t pendant une seconde puis l cran titre PEMSERTER est affich L H te de l cran tactile est le PLC Le PennEngineering y figure ainsi que les adresses et num ros de t l phone de nos repr sentants commerciaux PLC Ver est le num ro de version du logiciel du PLC Scr Ver est le num ro de version du logiciel de l cran du PLC Hardware Vers est le num ro du mod le de la presse CONTINUER 2 6 2 Ecran Code d acc s Option de double language Les presses PEMSERTERQ sont vendues dans le monde entier Les menus de l cran tactile peuvent tre command s
78. if de s curit de se comprimer compl tement et au syst me ol o pneumatique d appliquer la force d termin e pour le sertissage de l insert 4 Trois niveaux d acc s s curis s sont disponibles chacun dot d un code diff rent 4 chiffres A AVERTISSEMENT d s r ception de la presse tablir un code maintenance r serv au superviseur et au personnel d entretien car il est possible bien que difficile d utiliser la presse en mode maintenance sans que les dispositifs de s curit standard soient en place Les op rations de maintenance ne doivent tre r alis es que par des techniciens qualifi s Penn Engineering n est pas responsable de pratiques d entretien incorrectes provoquant une panne de la presse ou cr ant un danger pour l utilisateur 5 En cas de d faut dans le transducteur lin aire ou l un des capteurs de s curit le syst me tout entier y compris le poin on s arr te imm diatement et ne fonctionne qu apr s r paration Copyright 2013 by PennEngineering Page 16 of 112 SECTION 4 INSTALLATION DE LA PRESSE D placement de la presse Lors de l utilisation d un chariot l vateur ou d un l ve palettes s assurer que les fourches sont correctement positionn es entre les guides pr vus cet effet sous la base de la presse Si le d placement s effectue par levage bien v rifier que les brins de cha ne ou d lingue sont quilibr s entre les 2 illets de mani re viter tout b
79. insert plus bas sur goupille Les m choires s ouvrent plus t t RETOUR Retour l cran Menu Maintenance gt 26 16 Ecran Menu maintenance Copyright 2013 by PennEngineering Page 60 of 112 6 20 Ecran Configuration du code de s curit ENTRER NOUVEAU CODE SECURITE Cet cran sert saisir les nouveaux codes d acc s pour les 3 niveaux de s curit Le code courant est affich dans chacun des boutons d acc s cidessous Pour modifier un code entrer un nombre l aide des roues codeuses puis appuyer sur l un des 3 boutons d acc s HHHH n Param trage Maintenance gt Acc s Op rateur L op rateur n est pas autoris d passer l cran TITRE sans ce code Acc s Param trage L op rateur n est pas autoris modifier les param tres de configuration en mode CYCLE sans ce code ficc s Maintenance L op rateur n est pas autoris acc der aux crans de maintenance sans ce code RE TOUR Cet cran permet de saisir et de modifier les conditions d acc s de l op rateur au param trage et la maintenance Les codes initiaux pour ces 3 param tres sont gaux 0000 invalidant par l m me chacun des crans d acc s correspondants IMPORTANT Lors de la r ception de la presse s rie 2000 tablissez imm diatement un code d acc s la maintenance Les crans d acc s la maintenance permettent la presse de fonctionner sans les dispositifs de protection stand
80. installation appel Seuil de s curit L op rateur positionne la pi ce pour un sertissage mais la presse ne fixe pas r ellement l insert Le descend pour toucher l insert et la pi ce Le palpeur apprend la presse o le point de sertissage correct est sens se trouver La presse est maintenant pr te sertir les inserts Copyright 2013 by PennEngineering Page 24 of 112 Alimentation des inserts alimentation automatique L alimentation automatique des inserts se fait partir du bol vibrant vers la zone d insertion dans la t le Cette op ration se d roule en plusieurs tapes Le bol vibrant d place les pi ces qu il contient vers un composant d outillage appel trieur s lecteur pour les crous ou trieur plateau pour les goujons e Les inserts sont orient s par le trieur et dirig vers un tiroir Celui ci prend le premier insert et le s pare du reste Cet insert est ensuite souffl par de l air comprim dans un tube en plastique conduisant dans la zone poin on matrice e Selon le type d outil choisi l insert est ensuite directement introduit dans un module d outillage tel qu un injecteur goujons ou un poseur d crous par le bas ou dans les m choires d un syst me glissi re pince e Lors d un sertissage par le haut l insert est saisi dans les m choires par un poin on aspirant ou le pilote et les m choires sont ouvertes et recul es api ce est plac e avec le trou d i
81. ique CC a V rifier que le courant n est pas coup b V rifier la position de l interrupteur g n ral c V rifier le c blage du Microsoft Copyright 2013 by PennEngineering SOLUTION S PROBABLE S a Examiner et r parer le circuit correspondant de l cran tactile puis remplacer le fusible b Remplacer l cran tactile s il est d fectueux a En l absence de courant v rifier le fusible F2 b Remplacer le fusible de l alimentation lectrique c Remplacer l alimentation lectrique a Si le fusible est ouvert r parer le circuit et remplacer le fusible F3 b Eliminer la raison du court circuit et ou remplacer le capteur c Si le module est d fectueux le remplacer a Si tel est le cas liminer le probl me dans le r gulateur lectrique et son circuit puis remplacer le fusible b Si une pression est enregistr e remplacer le r gulateur Sinon remplacer le r gulateur lectronique a Les remplacer s ils ont saut b V rifier le c blage entre le module d entr e d alimentation et l alimentation c Remplacer l alimentation lectrique a R tablir le courant b Mettre en position MARCHE Page 107 of 112 SYMPTOMES 7 La presse s teint pas 8 Absence de tension lectrique au niveau d une des lectrovannes DIAGNOSTICS ET CAUSE S PROBABLE S a V rifier l tat du bouton d arr t b V rifier le c blage du
82. iroir actionne les tiroirs d outillage Le tiroir re oit les pi ces fournies par le bol vibrant les trie et les dirige vers la zone poin on matrice Le support du tiroir est align avec le bol vibrant Ceci est important pour un bon fonctionnement e Capteur goujon dans tube Le PLC utilise ce capteur bague pour surveiller et contr ler le processus d alimentation dans les applications de type goujon Vanne de contr le d air de la soufflette Cette vanne contr le le d bit d air vers les accessoires du bol vibrant et sert r guler divers aspects des performances d chappement et d ouverture Glissi re et pince composant de l alimentation automatique L ensemble Glissi re et pince est mont sur col de cygne du ch ssis et sert supporter les composants des outils pour une alimentation vers le haut Il comprend deux activateurs pneumatiques un v rin glissi re lin aire et une pince action parall le Cette derni re sert manoeuvrer les m choires des outils de saisie des inserts Elle s ouvre et se referme pour recevoir et rel cher les inserts La pince est fix e l extr mit de la glissi re lin aire Celle ci sert d placer la pince et les m choires de la position de recul celle du Ce syst me sert envoyer les inserts vers les poin ons d outillage L ensemble Glissi re et pince supporte galement l outil de rallonge de tube pour les applications goujons et peut t
83. ive de toute autre garantie et tient lieu de toute autre garantie Aucune information orale ou crite de PennEngineering ses employ s ses repr sentants ses distributeurs ou ses agents ne pourra augmenter la port e de la garantie ci dessus ou cr er une garantie nouvelle Copyright 2013 by PennEngineering Page 4 of 112 L CZ POUCES FIGURE 1 1 DIMENSIONS DU COL DE CYGNE Copyright 2013 by PennEngineering Page 5 of 112 SECTION 2 DESCRIPTION EMPLACEMENT DES PIECES PRINCIPALES Description des principaux composants Cette section pr sente les principaux composants de la presse Ch ssis C est l ossature de la presse La section principale est en acier massif sur lequel sont soud s les l ments formant la base et les autres sections de support Toutes les pi ces sont mont es directement ou indirectement sur le ch ssis V rin principal poin on La force de de la presse est exerc e par un v rin hydraulique appel v rin principal Il est mont directement sur le ch ssis derri re le capot avant A l arri re de ce v rin se trouve un capteur appel transducteur lin aire servant d tecter la position du poin on du v rin principal A l extr mit de la tige du v rin principal est fix le dispositif de s curit d crit la section 3 La tige du v rin principal est appel e le Derri re le poi
84. l outillage d alimentation automatique est ainsi possible d obtenir une s lection tendue d outillages pour diff rents types de fixations partir d un m me bol d alimentation Caract ristiques techniques e Force applicable 1 8 71 2 kN 400 16 000 livres e Pression type ol o pneumatique e Pression d air requise 6 7 bars 90 100 psi e Profondeur du col de cygne 61 cm 24 pouces e Hauteur 193 cm 73 5 pouces e Largeur 92 cm 36 pouces Profondeur 126 cm 49 5 pouces Poids 1135 kg 2 500 livres e Caract ristiques lectriques Am rique du Nord 120V 60 Hz 4 1 W e Caract ristiques lectriques Europe et pays du Pacifique 230V 50 Hz 2 A 1 W e Temp rature ambiante 32 F to 104 F 0 C to 40 C e Humidit ambiante 0 to 100 ne tient pas compte de l air Copyright 2013 by PennEngineering d entr e Page 1 of 112 S CURIT Les PEMSERTER s rie 2000 ont t con us en conformit avec les normes de s curit ISO ANSL OSHA CEN et CSA Les s rie 2000 sont conformes aux directives applicables de l Union Europ eenne UE et portent le marquage CE Les quipements s rie 2000 sont conformes aux exigences essentielles des directives suivantes Directive machine EN 2006 42 EC Directive CEM Compatibilit lectromagn tique 50082 1 Directive basse tension EN 2006 95 Lire attentivement et suivre les pr cautions de s curi
85. l air n est uniquement consomm que durant la moiti du temps de chaque cycle Installation de la tuyauterie Un raccordement correct de tuyauterie contribue satisfaire les exigences d crites ci dessus Se reporter la figure 4 2 de la page suivante Le raccordement sur la ligne d alimentation en air doit s effectuer l aide d un tuyau pointant vers le haut qui forme ensuite un coude et se dirige vers le bas Cette disposition a pour but d emp cher de l eau ou de l huile provenant du compresseur de p n trer dans la presse La connexion sur ce raccordement s effectue au moyen du tuyau d alimentation d un diam tre d au moins 12 mm L extr mit du raccordement sur la ligne d alimentation ligne de d p t doit se terminer par un robinet de purge Ce dernier aide collecter l eau et l huile et purger le syst me 51 les caract ristiques de l alimentation en air disponible ne r pondent pas aux recommandations d taill es ci dessus un r servoir de stockage d une taille appropri e pour l application peut tre utilis Il est recommand d installer imm diatement en sortie de machine un filtre s parateur auxiliaire Installer le cordon de puissance appropri La presse est quip e d un connecteur de puissance universel m le de r f rence IEC 320 CEE22 Hors du territoire Nord Am ricain moins que des accords sp cifiques aient t conclus le cordon de puissance installer devra tre approvisionn par le
86. la fen tre de tol rance de s curit gt gt 6 6 Ecran Taille et mat riau ECROUS COLONNETTES PLACES PAR LE HAUT Le mode d alimentation des crous et des colonnettes courtes par le haut est destin l alimentation automatique des crous dans le m canisme de maintien sup rieur pour l actionnement du poin on travers le trou interne de l insert Voir la section Outillage la description des outils et du fonctionnement gt gt 6 6 Ecran Taille et mat riau ECROUS PLACES PAR LE BAS Le mode d alimentation des crous par le bas est destin l alimentation automatique des crous dans un module d alimentation par le bas mont sur le support de matrice Voir la section Outillage la description des outils et du fonctionnement gt gt 6 6 Ecran Taille et mat riau Copyright 2013 by PennEngineering Page 31 of 112 GOUJONS BSO Le mode d alimentation des goujons et des colonnettes pleines par bas est destin l alimentation automatique des goujons et des colonnettes pleines dans le m canisme de maintien sup rieur pour l actionnement du poin on par le vide Voir la section Outillage la description des outils et du fonctionnement gt gt 6 6 Ecran Taille et mat riau COLONNETTES LONGUES Le mode d alimentation des colonnettes longues par le haut est destin l alimentation automatique des longues colonnettes dans le m canisme de maintien sup rieur pour l action
87. le r gulateur lectrique c V rifier que l amplificateur n est pas coinc en position rentr e D Mauvais fonctionnement du syst me pneumatique et hydrauli a De l eau a p n tr dans le syst me en raison d une mauvaise qualit d air a V rifier l absence de fuites a V rifier que le voyant de sortie n 4 du PLC est allum et que le module transmet bien un courant de sortie de 24 V b V rifier l lectrovanne d aspiration a V rifier si le filtre r gulateur manuel n est pas ferm b V rifier l lectrovanne de d tente du filtre r gulateur a V rifier l lectrovanne de d tente du filtre r gulateur Copyright 2013 by PennEngineering SOLUTION S PROBABLE S a Changer le r glage de la force de sertissage sur l cran tactile b Changer le r glage du r gulateur lectrique c R parer ou remplacer l amplificateur que a Si seulement une petite quantit de mousse ou de boue est pr sente nettoyer les r servoirs 51 la contamination est plus importante d monter compl tement le syst me pneumatique et hydraulique et nettoyer chacune de ses pi ces puis remplacer le fluide hydraulique huile a R parer toute fuite ventuelle puis consulter la section 10 pour la proc dure de remplissage et d quilibrage des r servoirs a Si la tension de sortie n est pas 24 V remplacer le module Sinon remplacer l lectrovanne b Remplacer si n cessaire a Ouvrir le
88. n on fix en haut du col de cygne du ch ssis se trouve le capteur POINCON HORS POSITION ORIGINE Commandes Toutes les commandes sont situ es sur la porte du capot avant l exception de la p dale Elles comprennent l cran tactile le bouton d arr t d urgence le bouton de mise sous tension le bouton de mise hors tension le signal sonore et le bouton du voyant du spot laser Ecran tactile C est l interface de communication principal avec l automate de la presse ou PLC Il est utilis pour la d finition et la configuration de l installation et de l alimentation automatique pour afficher les informations utiles l utilisateur et indiquer les diagnostics de panne L cran pr sente des informations textuelles et graphiques et permet l op rateur d effectuer ses s lections en touchant certaines r gions de l cran selon les indications affich es Une fonction de protection pr programm e efface temporairement l cran lorsque celui ci n est pas utilis pendant plus de 10 minutes Pour r activer l affichage il suffit de toucher n importe quelle partie de l cran Des explications d taill es de chaque cran sont donn es la section 6 de ce manuel Bouton d arr t d urgence Lorsqu il est actionn ce bouton coupe le courant d alimentation de la vanne rapide d chappement d arriv e voir syst me d arriv e d air la page 6 Lorsque la pression est lib r e toutes les sorties sont mises l arr t Pe
89. n dehors de la fen tre autoris e situ e autour du seuil de s curit R glage interrupteur vide trop bas 52 L interrupteur vide a t activ alors que la sortie de vide est ferm e Pas de contact poin on 53 Le poin on est enti rement abaiss mais le syst me de s curit n a d tect aucun contact Copyright 2013 by PennEngineering Page 66 of 112 Force trop lev e 55 Le capteur pression hydraulique a d tect une pression sup rieure la force pr r gl e et aux limites tablies au cours de la s lection de la taille d insert Seuil trop lev 56 Seuil trop bas 57 Pendant la proc dure de configuration de s curit le seuil de s curit enseign tait en dehors de la plage autoris e D faut de commande de la vanne de s curit 58 Le syst me a d tect une coupure d alimentation allant aux vannes de s curit lorsque ces derni res devraient tre activ es ON Erreur de position du poin on 60 Se produit lors de la s lection du mode si la position du poin on n est PAS mesur e comme tant la Position d origine lors d une tentative de configuration Capteurs d senfich s Fusible 3 HS 61 Le syst me ne d tecte pas le signal retour des capteurs de s curit Erreur carte analog PLC 63 L intervalle entre les 2 signaux analogiques de position du poin on est trop important Faisc lumineux Err1 Capteurs d synchroni
90. ncer s il entre en contact avec un objet autre que l insert et la pi ce pr vus Une alimentation automatique des inserts d place insert vers le point de sertissage laissant l utilisateur libre de manoeuvrer la pi ce usin e Un syst me de pouss e ol o pneumatique assure un d placement rapide du et l application d une force lev e au point d insertion Des outils d installation pr cis et un contr le informatique des forces appliqu es assure un sertissage optimal Installation d inserts auto sertis Les inserts auto sertis PEMQ sont install s dans des trous perc s ou poin onn s dans de la t le ductile Pour cela La tige de l insert est plac e dans le trou d installation jusqu ce que la partie de l insert de diam tre sup rieur celui du trou t te de la colonnette ou moletage de l crou soit cal e contre le rebord du trou Une force de pression parall le est appliqu e sur le d passement de insert pour le faire p n trer dans la t le La force provoque le d placement froid du mat riau de la t le sous la t te de l insert au dessus de la tige Ceci a pour effet d emprisonner l insert dans la t le elle m me Copyright 2013 by PennEngineering Page 23 of 112 Param trage de la presse Etape 1 Configuration de l outillage Cette op ration consiste s lectionner les outils appropri s pour l insert sertir les installer dans la presse et r gler les contr les d
91. ncon Ent analog 1 Cette zone d affichage indique la valeur en millim tres mm et en pouces in fournie par le capteur pour la position du piston dans le v rin principal La valeur VDC en Volts quantifie le signal analogique issu du transducteur lin aire et envoy au PLC Valeur force Ent analog 2 Cette zone d affichage indique la valeur de force en temps r el kiloNewtons et livres convertie partir de la valeur mesur e par le capteur La valeur VDC en Volts quantifie le signal analogique provenant du capteur de pression hydraulique et destination du PLC R glage force Sort analog 1 Cette zone d affichage indique la valeur du r glage de force kiloNewtons et en livres La valeur VDC en Volts quantifie le signal analogique pr vu provenant du PLC destination du r gulateur de pression RETOUR Permet le retour l cran Menu Maintenance gt gt 6 16 Ecran Menu Maintenance Copyright 2013 by PennEngineering Page 64 of 112 6 22 COUPS COUPS MANUEL The jog option should only be used to calibrate the alignment of the punch to the anvil During normal tool set up procedure the alignment of the punch to the anvil should not need to be adjusted COUPS ZCOUPS HAUT HHH COUPS COUPS BAS RETOUR Cet cran permet de faire descendre ou monter le poin on au coup par coup et de diminuer la vitesse Il est utilis po
92. ndant un arr t d urgence le syst me de commande reste en ligne et d tecte la condition d arr t Copyright 2013 by PennEngineering Page 6 of 112 Bouton de mise sous tension Ce bouton est vert lorsque la presse est en fonctionnement L actionner permet mettre l automate sous tension qui lance alors l initialisation de la presse y compris sa pressurisation et le recul du poingon vers sa position d origine Boutton Arr t Ce bouton est allum ambre si la presse est connect e l lectricit mais la presse est teinte Quand la presse est allum e la lumi re ambre est teinte Appuyer sur ce bouton pour teindre la presse la puissance sera coup e du syst me de contr le et tous les l ments mobiles inclus dans les lectrovannes d entr es sorties Signal sonore Il est contr l par le PLC et sert pr venir l op rateur d un probl me requ rant son attention Le volume peut tre ajust en d pla ant la bague ext rieure et en modifiant l ouverture du signal Bouton poussoir du spot laser Appuyez sur ce bouton pour allumer et teindre le voyant du spot laser Ce bouton est allum lorsque le voyant du spot laser est allum Ne diriger le spot que vers la pi ce usin e Ne jamais le regarder directement e P dale La p dale sert d marrer un cycle de presse Elle lib re les mains de l op rateur lui permettant de manipuler la pi ce Syst me pneumatique hydraulique Le syst m
93. ne fois qu il est serr Copyright 2013 by PennEngineering Page 83 of 112 bloc montage du support de matrice pour alimentation par haut est destin installer le m canisme de maintien et de suspension pour l alimentation automatique et liminer ainsi la n cessit de retirer le bloc de montage La matrice doit tre retir e pour l installation du m canisme de maintien D vissez le bouton du type rosace pour d gager la goupille de la matrice afin de lui permettre de coulisser Retirez la matrice Montez le m canisme de maintien sur le bloc de montage et fixez le au moyen d une 1 cl hexagonale SHCS de 3 16 po Suivez la proc dure d alignement pour le m canisme de suspension d crite dans le document r f rence 8006092 Proc dure d alignement pour le m canisme de maintien de suspension des la Pemserter S rie 2000 r f rence 8006246 et le support de matrice Syst me de Contr le de Longueur des inserts OPTION Le Syst me de Contr le de Longueur des inserts FLM est un syst me qui contr le la longueur d inserts de type goujon et colonnettes longues Avec ce syst me seuls les inserts correspondant la longueur d sir e seront install s par la presse Le syst me se fixe sur le tiroir et se connecte la place du d tecteur de goujon dans le tube Le Syst me FLM comprend une unit de mesure compos e de deux jeux de capteurs optiques qui v rifie l extr mit de l insert quand il
94. nement du poin on travers le trou interne de insert Voir la section Outillage la description des outils et du fonctionnement gt gt 6 6 Ecran Taille et mat riau Le mode d alimentation des crous par le bas est destin l alimentation automatique des crous dans un module d alimentation par le bas mont sur le support de matrice Voir la section Outillage la description des outils et du fonctionnement AUTRES OUTILS Acc s un autre cran S lection d outillage gt 6 5 Ecran S lection d outils 2 AIDE Ecrans Aide s lection de mode gt aux Ecrans Aide Copyright 2013 by PennEngineering Page 32 of 112 6 5 Ecran S lection d outils 2 SELECTION D OUTILS 2 aem ECROU GOUJON CROUS DOUBLE COURSE CEU PERSONNAL ISE GOUJONS TYPE INJECTION UIS IMPERDABLES RETOUR Le second de ces deux crans permet de s lectionner d autres modes d outillage automatique et manuel Cette s lection entra ne l ex cution d une autre s rie de s quences de fonctionnement qui alimentent automatiquement diff rents inserts Il convient de s lectionner le mode d outillage correct pour les outils d alimentation et d installation dont est quip e la machine Une fois le mode d outillage s lectionn l cran de commande est automatiquement remplac par l cran de configuration correct ECROUS DOUBLE
95. nnelle est cependant consid r e comme dangereuse Ne jamais pointer le spot lumineux en dehors des pi ces de travail Etiquette de Protection des yeux une protection des yeux doit tre port e quand la presse est utilis e Etiquette de Surface Chaude Surface chaude Ne pas toucher Etiquette de point de pincement Garder vos mains loing de cette surface Copyright 2013 by PennEngineering Page 3 of 112 GARANTIE PennEngineering garantit que ce produit quand 1 est utilis correctement suivant les instructions et sous des conditions normales d utilisation sera libre de tout d faut de mat riau et de fabrication pour une p riode de deux 2 les ann es de la date d achat Cette garantie ne s appliquera aucun produit qui a t modifi chang ou r par l entretien normal exclu mis part dans les cas o cela a t autoris par PennEngineering Cette garantie ne s appliquera aucun produit qui a t sujet une utilisation abusive de la n gligence ou un accident Le recours exclusif et unique de l acheteur sera limit la r paration la modification ou le remplacement la discr tion de PennEngineering PennEngineering ne pourra tre en aucun cas tenu responsable pour le co t de tout dommage indirect ou cons quent La responsabilit de PennEngineering ne pourra en aucun cas tre sup rieure au prix d achat du produit Cette garantie est exclus
96. nstallation sur l insert ou sur le pilote de guidage Une fois la pi ce l endroit d sir la p dale est press e par l utilisateur pour commencer le sertissage Processus d installation e Lorsque la p dale est press e le poin on descend rapidement afin d effectuer le sertissage sur la pi ce e Lorsque l insert entre en contact avec la pi ce le dispositif et les capteurs de s curit sont d clench s Le PLC v rifie que la position appel e Distance d insertion est au m me endroit que celui qui a t d termin pendant la configuration Seuil de s curit Si la distance d insertion est l int rieur de la zone sp cifi e pour le seuil de s curit l insertion peut avoir lieu e Sila distance d insertion est correcte la haute pression est appliqu e pour installer l insert puis le poin on remonte Copyright 2013 by PennEngineering Page 25 of 112 Caract ristiques et conditions sp ciales Temporisation de mise en pression V rification de la force de pouss e syst me d assurance qualit La temporisation de mise en pression correspond la dur e qui s pare le d but et la fin du cycle de pouss e d clench par le syst me de commande de la presse Le logiciel associ cette fonction surveille les signaux de mesure de pression tout au long du cycle de fa on assurer la qualit d insertion Mode d insertion ralentie Lorsque ce mode est activ le poin on de la presse ralentit ju
97. nt les inserts correctement orient s vers le canal de sortie Envoie de l air vers le v rin de la glissi re pour pousser ou avancer celle ci sous le Utilis pour une alimentation de type goujons pour souffler un insert dans la zone de r ception avant le retour du tiroir pour saisir l insert suivant Une fois le tiroir d plac l insert tombe dans l ouverture du tube Envoie de l air pour pousser les inserts travers le tube vers la matrice outils avant Page 75 of 112 Electrovanne fermeture des m choires sortie 14 Electrovanne du poussoir sortie 15 Module d entr e du capteur lin aire Alimentation lectrique du PLC Module de sortie 16 points Unit centrale Module d entr e Module d entr e CC dans le CPU SORTIES PLC suite Emplacement El ment de l ensemble vanne d outillage install en dessous du bol vibrant El ment de l ensemble vanne d outillage install en dessous du bol vibrant COMPOSANTS ELECTRIQUES Situ dans le compartiment lectrique une carte install e sur le rack du PLC Dans le compartiment lectrique le module install gauche du rack du PLC Dans l armoire lectrique carte install e sur le rack du PLC Dans l armoire lectrique module install pr s de l alimentation lectrique sur le rack du PLC Dans l armoire lectrique carte install e sur le
98. ntations en air et lectrique sont d connect es Suivre des pratiques s curis es et ob ir toutes les r gles de s curit locales en vigueur Planification de maintenance PEMSERTER mod le 2009 19 Inspection journali re e V rifier les conditions de e Une huile mousseuse ou de couleur rose indique lubrification ainsi que les une contamination excessive par de l air ou de niveaux des r servoirs d huile et l eau Suivre les proc dures de purge d air et d air effectuer une nouvelle v rification Si aucun changement n est not la contamination est toujous pr sente et l huile doit tre chang e La source de contamination doit tre videmment limin e pour viter une r currence du probl me e Sile niveau d huile est inf rieur au marquage effectuer un compl ment pour revenir au niveau pr conis Suivre les proc dures de purge d air et effectuer une nouvelle v rification Si le niveau n est toujours pas correct quilibrer les r servoirs et rajouter de l huile si n cessaire e V rifier l outillage NEPAS UTILISER un outillage qui soit fissur qui pr sente des clats ou qui soit endommag d une quelconque autre fagon V rifier que tous les l ments r tractables se d placent librement e V rifier le cordon la p dale R parer ou remplacer tout cordon coup effiloch ou endommag d une quelconque facon e V rifier la distance d arr t de Ex cuter la p
99. on autoris e Poin on arr t trop t t pour l installation 74 En mode Insertion ralentie le poin on n a pas atteint la position d installation correcte La distance libre est auto talonn e et s ajuste chaque course Ex cuter d autres courses pour talonner automatiquent le point de d c l ration Capteur de pression non talonn 75 Le capteur de pression doit tre talonn avant que la presse puisse tre utilis e pour la premi re fois Le menu Maintenance permet l op rateur d acc der l cran Etalonnage de la force puis une fois que l on presse le bouton Z ro Capteur la pression est automatiquement talonn e Perte d aspiration 76 Le signal de pr sence du vide n est plus actif pendant la course de descente Erreur syst me de contr le de longueur d insert FLM 77 Le syst me a d tect successivement 5 inserts non conformes Erreur syst me goujon dans tube 78 Le syst me n a pas d tect un insert lors de 5 tentatives cons cutives Probl me de compatibilit du syst me d alimentation 79 Le syst me re u des signaux de d tection incoh rents sur l entr e 04 par rapport au mode physique s lectionn via l cran Param tres mode Cycle Goujon dans tube d sactiv activ Contr le longueur d insert activ Erreur d faut de s curit position du poincon 81 Lors d un d faut de s curit le d placement du est all trop loin
100. ons une matrice trou central est utilis e pour recevoir le long corps du goujon Une matrice trou de diam tre diff rent est n cessaire pour chaque taille de goujon de fa on soutenir le mat riau correctement Des outils particuliers sont parfois requis pour accommoder diff rentes tailles et formes de pi ces Il existe des poin ons et des matrices de longueurs diff rentes permettant d atteindre ou d accueillir certaines pi ces Diff rents diam tres ou diff rentes caract ristiques de poingon et de matrice permettent de travailler sur des pi ces d paisseur et de mat riau particuliers Consultez le guide des outils manuels pour choisir l outil convenant votre insert Copyright 2013 by PennEngineering Page 79 of 112 S lection des outils automatiques Il existe diff rents types d outils d alimentation automatique selon les type taille et mat riau de l insert Il existe m me diff rents types d outils pour un m me insert Les outils automatiques de la presse PEMSERTER S rie 2000 appartiennent diff rentes cat gories de base Outils d alimentation par le haut am nent l insert vers l ensemble Glissi re m choires en haut du col de cygne La est mise en place et le trou est centr sur une matrice d alimentation automatique Lorsque la presse est actionn e l insert est mis l extr mit d un poin on d alimentation automatique et emport vers la pi ce en attente pour insertion Ce t
101. our alimentation par le bas en haut du support de matrice en trois tapes 1 placer le trou de la glissi re du module d outillage d alimentation par le bas sur la goupille situ e l extr mit de la tige du v rin 2 placer le trou du module d outillage sur la goupille de positionnement sur le support matrice et 3 serrer les deux vis d ajustage lat rales du module d outillage d alimentation par le bas pour le maintenir en position e Si et seulement si le module fonctionne trop vite ou trop lentement r glez le flux d air allant du v rin situ l extr mit du support de matrice en tournant le bouton de contr le du flux d air Ce bouton est situ sur l extr mit du v rin Glisser l extr mit du tube d arriv e des inserts sur l embout l arri re du module d outillage pour alimentation par le bas Module d outillage de la matrice montage par le haut e Le module de matrice montage par le haut est destin aux applications manuelles n cessitant 4082 4 kg 9000 livres ou moins La forme de cette matrice permet d installer des l ments dans des pi ces exigeant un d gagement sous la matrice pour tre plac es correctement Retirez le poin on et la matrice standard e Retirez le m canisme de maintien et de suspension du ch ssis en d vissant les quatre 4 vis chapeau t te creuse au moyen d une cl hexagonale de 3 16 po e Retirez la pince du tuyau montage mural la pl
102. p rateur y a acc d depuis l cran S lection de mode ou l cran Mode cycle Case Sommaire de travail Affiche les importantes valeurs de configuration qui sont stock es avec chaque travail Lors du stockage d un travail depuis le mode cycle ce sommaire affiche les valeurs que l op rateur vient d utiliser y compris tous ajustements effectu s en mode cycle Lors du rappel d un travail depuis l cran S lection de mode les valeurs sauvegard es d un travail apparaissent lorsque l op rateur s lectionne un travail num rot Les temps de mise en pression et de soufflage sont stock s et rappel s mais ils ne sont pas affich s dans la case Sommaire Mode Outillage Param trage notification pi ce termin e S lection de la taille de l insert Param trage mode d insertion ralentie S lection du mat riau de la pi ce Mode Cycle Continu Interrompu Force pr r gl e Tol rance fen tre de tol rance standard r duite Temporisation soufflage Mode RAZ auto sur d faut de s curit Temporisation de pression Mode v rification aspiration Compteur des inserts pi ce Mode capteur goujon dans tube Mode contr le longueur d insert N Config de R f rence Affiche et permet l entr e d un num ro de r f rence facultatif 8 chiffres li un configuration Par exemple cette zone d information peut tre utilis e pour mettre en r f rence un num ro de commande de production Ce nombre peut tre crit avant de stocker un
103. ppuyant sur une autre s lection D s qu une taille ET un mat riau ont t s lectionn s la proc dure de configuration affiche l cran suivant Ce dernier d pend du mode de configuration de force s lectionn l cran S lection de mode Dans le mode Configuration de force PREREGLEE gt gt 6 7 Ecran R glage force du poin on RETOUR en mode S lection d outils Retour l cran S lection d outillage gt 6 4 Ecran S lection d outillage 1 Copyright 2013 by PennEngineering Page 35 of 112 6 7 Ecran R glage force du REGLAGE FORCE DU POIN ON KN lbs 71 2 T 16888 p Pour pr r gler la force v rifier dans le catalogue des inserts PEM et utiliser 62 3 14988 les boutons Vers le haut et Vers le bas pour l ajustement Puis appuyer 53 4 12000 sur CONTINUER Pour obtenir la force minimum 1 8 kN ou 488 lbs et param trer celle ci lors de la premi re insertion appuyer sur 8900 FORCE MINIMUM Cet cran appara t la premi re insertion 19000 6000 4900 2000 FORCE MINIMUM HH HKN HHHHO lbs CONTINUER Lorsque cet cran appara t une force d installation recommand e est param tr e par d faut L op rateur peut se servir de cette valeur d usine ou la modifier puis continuer ou s lectionner le mode D marrer param trage minimum T Augmente la force jusqu la limite impos e par le r glage de la taille de l insert et d
104. que la valeur pr vue du signal analogique en Volts provenant du PLC destination du r gulateur de pression lectronique du coffret pneumatique hydraulique Force Appliqu e Il s agit de la valeur de force issue d un capteur mesur e en temps r el kiloNewtons et livres apr s conversion La colonne VDC indique la valeur Volts du signal analogique provenant du r gulateur de pression et destination du PLC Force Appliqu e 21 5 s s agit d une valeur de force instantan e kiloNewtons et livres apr s conversion qui est mesur e sur le capteur de pression apr s que le bouton RENFORCER ait t maintenu press pendant 1 5 secondes Cette information correspond une valeur stable tr s similaire celle qui peut tre lue lors d un cycle d installation r el REGLAGE DU ZERO Ce bouton est utilis pour effectuer un talonnage z ro du capteur de pression hydraulique D s qu il est effleur la presse ex cute automatiquement les tapes n cessaires l expulsion de tout l air comprim qu elle contient Apr s un temps d attente une mesure pression 0 sur le capteur hydraulique est r alis La presse sauvegarde alors une nouvelle valeur d offset d calage pour la valeur lue issue du capteur Ainsi pour une pression r elle le signal analogique g n r est bien converti comme une valeur de force Offset z ro Ce champ affiche la valeur d offset 0 courante qui a t sauveg
105. que s par refl t dans l un des deux trous du poingon par le collet r flecteur Lorsque le dispositif de s curit est comprim une partie de celui ci l int rieur du poin on bloque les deux trajets de rayonnement et les capteurs sont d clench s Copyright 2013 by PennEngineering Page 15 of 112 Lorsque les capteurs sont d clench s apr s compression du dispositif de s curit d placement du collet r flecteur ou interruption du trajet de rayonnement pour un raison quelconque le PLC d tecte imm diatement le changement Lors d un cycle d initialisation le PLC se sert de ce syst me pour apprendre l emplacement de l insert et de la pi ce usin e en descendant le poin on en comprimant le dispositif de s curit en d tectant le point de contact et en relevant les mesures du transducteur lin aire Les donn es d emplacement du contact sont alors sauvegard es et utilis es comme comparaison au cours de chaque cycle presse transfert Lors d un cycle de presse le PLC d termine chaque contact entre un objet et l ensemble dispositif de s curit poingon s il s agit d un contact l gitime ou ill gitime Une fen tre de s curit tol re certaines variations mineures entre chaque pi ce ou selon la pr cision de placement de l utilisateur Si les DEUX signaux redondants concluent que le dernier point de contact se trouve dans la fen tre de s curit le PLC permet au disposit
106. r gulateur Remplacer si n cessaire b Remplacer si n cessaire a Remplacer si n cessaire Page 109 of 112 SYMPTOMES 51 La soufflette ne fonctionne pas correctement DIAGNOSTICS ET CAUSE S PROBABLE S E Mauvais fonctionnement du module d outillage a V rifier le module de sortie pour voir si le voyant correspondant est allum et si le courant de sortie est de 24 V Le souffleur n 1 ne fonc tionne pas correctement Le souffleur n 2 ne fonc tionne pas correctement Le tiroir ne coulisse pas d avant en arri re e L injecteur sup rieur avant ne s avance pas Les crous alimentation par le bas ne sont pas pouss s vers la matrice Le m canisme de maintien m choires ne fonctionne pas 2 L injecteur ne fonctionne pas 3 Le tiroir est coinc 4 Les crous ou les goujons ne sont pas aspir s correctement dans le trieur 5 Les grandes longueurs de goujons sont coinc es dans le tuyau 6 Le tiroir vibre avec le bol Copyright 2013 by PennEngineering a V rifier qu aucun goujon ou colonnette ne s est coinc b V rifier que le ressort n est pas cass a Un insert s est coinc a Le trieur est mal align a Les courbes du tuyau sont trop serr es a Le tiroir est trop pr s du trieur SOLUTION S PROBABLE S a Si la tension de sortie n est pas 24 V remplacer le module Sinon remplacer l lectrovanne correspondante
107. r nombre atteint le second le lot est complet et le compte des pi ces se remet automatiquement z ro Le second nombre ne change pas pendant l ex cution INSERTS Affichage Bouton Le premier nombre le plus grand est le nombre actuel d inserts install s dans la pi ce actuelle Effleurez et maintenez ce bouton enfonc pour remettre le compte 0 Le deuxi me nombre plus petit est le nombre d inserts par pi ce r gl l cran compteurs voir ci dessous Quand le premier nombre atteint le second la pi ce est compl te et le compte des inserts se remet automatiquement z ro Le second nombre ne change pas pendant l ex cution 1 Bouton Diminution Effleurez et maintenez ce bouton enfonc tout en effleurant en m me temps le bouton Pi ces ou Inserts afin de diminuer le compte actuel de 1 unit COMPTEURS Permet de r gler les compteurs Pi ce et Inserts Effleurez ce bouton pour aller l cran et r gler les deux compteurs gt 6 15 Ecran Configuration des compteurs REDO Dans n importe quel mode d outillage automatique cette fonction permet la presse de tenter une insertion suppl mentaire sans avancer d autre insert Effleurez ce bouton il se met clignoter Appuyez sur la p dale le poingon descend proc de l insertion puis retourne sans avancer d insert La fen tre S curit est r gl e sur la fen tre standard pendant le cycle REDO REPETITION uniquement en inhibant Protec
108. rack du PLC Copyright 2013 by PennEngineering Description Envoie de l air l ensemble des m choires dans le cas d une alimentation par le haut Les m choires se trouvent sur le pr sentoir Elles se ferment pour maintenir l insert en position au dessus de la matrice Les m choires s ouvrent lorsque le poingon est capable de maintenir l insert Envoie de l air au v rin du poussoir en bas du module d alimentation Le module pousse l insert vers la matrice en position d insertion Convertisseur analogique num rique acceptant le courant 4 20 mA du LVDT Il est utilis pour lire la position du v rin du Re oit un courant de 24 en provenance de l alimentation lectrique CC et le convertit ensuite en tension n cessaire pour chaque fonction interne du PLC Carte 16 sorties individuelles de 24 V CC Ces sorties sont utilis es pour allumer ou teindre diverses charges fonctionnant sur 24 V CC voir sch ma lectrique L unit centrale est le cerveau de l automate programmable inclut galement 16 entr es pour les capteurs et autres commutateurs Il peut aussi recevoir des donn es analogiques depuis le transducteur lin aire et le transducteur de pression d air et fournir une commande de sortie analogique variable de la pression d air pour la force d insertion Carte 16 sorties individuelles de 24 V CC Voir le sch ma lectrique pour les dispositifs d entr e P
109. re d mont lorsque l on d sire acc der plus facilement la pi ce usin e Support de matrice Le support de matrice est mont en bas du col de cygne du ch ssis Il contient les composants de la matrice et comprend un seul v rin pneumatique Le v rin d alimentation par le bas sert activer les modules d outillage pour crous ins r s par le bas Copyright 2013 by PennEngineering Page 8 of 112 Armoire de vanne d outillage stockage L armoire de vanne d outillage stockage est situ e sous le bol vibrant Derri re la porte se trouve un autre bo tier contenant les vannes pneumatiques de contr le des activateurs d outillages et des souffleurs Le r servoir d accumulation d air de l outillage est situ dans cette armoire Il fournit une alimentation continue d air comprim vers les vannes d outillage pour une fourniture sans coups des outils Syst me d arriv e d air L arriv e d air comprim se fait l arri re de la presse par l interm diaire d un syst me comprenant un filtre r gulateur et une lectrovanne d arriv e et d chappement rapide avec interrupteur de pression Le r gulateur est r gl manuellement pour contr ler la pression d arriv e Ouvrir la vanne d arriv e et d chappement rapide envoie l air vers la presse Lorsque cette vanne est ferm e tout l air comprim en aval est rapidement vacu de la presse L interrupteur de pression transmet un signal au PLC lorsqu une p
110. ression de seuil pr d termin e est maintenue dans le tube d arriv e d air Si la pression d alimentation chute en dessous du seuil le signal est modifi Le PLC arr te alors la presse et avise l utilisateur Armoire de rangement des outils en option L armoire de rangement des outils est situ e gauche de la presse Copyright 2013 by PennEngineering Page 9 of 112 0 Or 5 DAE m 9 LI e 8 T T 1 dg ra T T 2 DESCRIPTION BOL VIBRANT D ALIMENTATION SUPPORT DU TIROIR ARMOIRE DE VANNE D OUTILLAGE STOCKAGE VERIN PRINCIPAL POINCON SYST ME PNEUMATIQUE HYDRAULIQUE BoiTE LECTRIQUE GLISSIERE ET PINCE SUPPORT DE MATRICE FIGURE 2 1 PRESSE SERIE 2000 69 55 Copyright 2013 by PennEngineering Page 10 of 112 L gt DESCRIPTION SIGNAL SONORE ECRAN TACTILE ORIFICE D
111. riau PERSONNALISE Le mode Personnalis est destin aux modes personnalis s sp ciaux d finis sp cifiquement pour des inserts et applications donn s Voir dans la documentation qui accompagne l outillage la description des outils et du fonctionnement 6 6 Ecran Taille et mat riau MODE Retour l cran S lection de mode gt 6 3 Ecran S lection de mode RECTOUR Retour l cran S lection d outillage pr c dent gt 6 4 Ecran S lection d outils 1 AIDE Ecrans Aide s lection de mode gt aux gt Ecrans Aide Copyright 2013 by PennEngineering Page 34 of 112 6 6 Ecran S lection taille et mat riau SELECTIONNEZ LA TAILLE DE INSERT 8 Retour en mode s lection d outils M6 1 4 5 16 3 8 ET LE DE LA PIECE ALUM CU IURE ACIER LAM A ACIER Cet cran permet de s lectionner la taille de l insert et le mat riau de la pi ce dans laquelle il sera install En fonction des s lections de l op rateur la s rie 2000 1 Limite la force d installation maximum pour la s curit de l op rateur 2 S lectionne les r glages de la fonction d alimentation automatique 3 R gle l avance une force d installation sugg r e Si le mode PREREGLER FORCE est s lectionn TOUTE TAILLE TOUT MATERIAU S lection d une taille ou d un mat riau l op rateur peut ensuite changer cette s lection en a
112. roc dure de v rification de distance s curit d arr t de s curit Test du crayon papier Copyright 2013 by PennEngineering Page 97 of 112 Inspection hebdomadaire e V rifier tous les filtres et a pr sence d une faible quantit d huile dans le silencieux s parateur silencieux est normale Si de l huile est S parateur silencieux pr sente vider ou changer le filtre Une quantit Filtre du r gulateur d huile trop importante dans le lectronique s parateur silencieux peut tre le signe d un e Silencieux de vanne probl me hydraulique Effectuer une nouvelle amplificateur v rification et observer les r servoirs pendant que la presse est en fonctionnement Surveiller la pr sence de mousse 51 une remont e d huile est visible en haut de r servoir il se peut qu il y ait un retour au niveau des vannes Suivre les proc dures de purge d air effectuer une nouvelle v rification et changer l huile si n cessaire Si n cessaire changer le filtre du r gulateur lectronique Si le filtre s encrasse rapidement cela peut signifier que des agents contaminants pr sents dans l air doivent tre limin s car ils peuvent provoquer d autres probl mes De m me si les silencieux s encrassent rapidement cela peut indiquer galement la pr sence dans l air d agents contaminants qui doivent tre limin s sous peine de provoquer d autres probl mes Des traces d huile de couleur rouge dans les
113. s s 65 Les capteurs optiques ne sont pas d clench s s ils ne sont pas situ s une certaine distance l un de l autre Faisc lumineux Err2 bague optique 66 Un des capteurs de s curit a t activ alors que le se d plagait vers le haut et qu il se trouvait au dessus de la valeur sup rieure de la fen tre du seuil de s curit Faisc lumineux Err 3 Capteur de s curit activ 67 Un des capteurs de s curit a t activ alors que le poin on se trouvait en positon origine Espace entre poin on et pi ce 69 En mode Interrompu un vide a t d tect entre le poingon et la matrice avant que la force d insertion ne soit appliqu e Erreur seuil de s curit 70 La moyenne auto ajustable du seuil de s curit est maintenant en dehors des limites autoris es Force trop basse 71 L amplificateur a t activ pendant le temps maximum de pression renforc e et la pression requise n a pas t atteinte D tecteur de goujon activ pr matur ment 72 Un objet bloque le d tecteur de goujon ou lors de l utilisation du syst me de contr le de la longueur un insert de longueur incorrecte est situ dans le m canisme d alimentation Copyright 2013 by PennEngineering Page 67 of 112 Force de pression en dehors des limites de s curit 73 l tablissement de la force pression le poin on s est d plac au del de la distance maximale d inserti
114. s de raclage doit tre compris entre 0 9 et 1 mm De plus l espacement doit tre parall le Effectuer un r glage l aide des vis si n cessaire S assurer que les lectroaimants et les plaques sont bien parall les e V rifier le r servoir d accumulation d air S assurer que les alimentations lectrique et en air sont coup es Tirer sur le flexible provenant du r servoir d accumulation d air et v rifier la pr sence ou non d eau ou d autres contaminants Si les r servoirs sont install s avec les tuyaux en partie sup rieure retirer ceux ci et les r installer avec les tuyaux en partie inf rieure Une tuyauterie de plus grande longueur peut alors tre n cessaire 3 Maintenance tri annuelle e R al sage du v rin et l amplificateur optionel Contacter le d partement maintenance PennEngineering e Remplacement de la pile PLC Une fonction d indication de tension pile basse est pr sente dans le logiciel Le changement en temps utile de la pile peut permettre d viter une perte accidentelle du programme Lors du changement de la pile la presse doit tre sous tension de mani re s assurer que le programme ne soit pas effac Copyright 2013 by PennEngineering Page 100 of 112 Proc dures de maintenance Presse PEMSERTER s rie 2000 Mod le 2009 19 Test de la distance d arr t de s curit Test du crayon papier But pour v rifier que le syst me
115. soufle l insert depuis le m canisme tiroir travers le tube d alimentation jusqu la zone d insertion Presser ce bouton pour acc der l cran permettant de r gler le temps de soufflage L acc s au PARAMETRAGE li ce bouton est prot g par un mot de passe Voir les 6 2 Ecran Code d acc s et 6 17 Ecran R glage force du poincon gt 6 10 Ecran R glage du temps de mise en pression et de soufflage EFFACER CODE D ACCES Ce bouton clignote d s qu un code d acc s de PARAMETRAGE est saisi pour l une des fonctions prot g es Tant que ledit bouton clignote l op rateur peut utiliser les fonctions prot g es sans qu il lui soit n cessaire de saisir nouveau le code confidentiel Une pression sur ce bouton a pour effet d effacer le code d acc s de PARAMETRAGE Le bouton cesse alors de clignoter et la fois suivante o une fonction prot g e est s lectionn e l cran Code d acc s voir 6 2 apparait nouveau PARAMETRES MODE CYCLE Bouton Affichage Cet affichage donne des informations sur le param trage du travail en cours y compris les s lections de modes Les cercles pleins indiquent que le mode correspondant est activ Presser ce bouton pour passer l cran Param tres mode Cycle 6 12 Ecran Param tres mode Cycle SAUVER CONFIG Permet de sauvegarder les r glages actuels du mode Cycle dans un emplacement pr r gl de la m moire afin de les rappeler au moyen de la fonction Configur
116. sous du piston affecte la distance d arr t de s curit P riodicit v rification journali re Purge la demande Outils n cessaires une cl plate de 46 mm ou une cl molette de dimension similaire Chiffons ou torchons pour ponger et nettoyer l huile Avant de commencer la proc dure laisser la presse au repos pendant au moins une heure apr s le dernier cycle de fonctionnement Retirer les outillages poin on et matrice e Apr s tre pass en mode Maintenance via l cran tactile d placer le piston 100 de la vitesse Observer le r servoir de gauche et v rifier s il y a apparition de bulles ou de mousse e 51 l on voit des bulles ou de la mousse laisser la presse sous tension mais l tat de repos jusqu ce que la surface de l huile pr sente dans le r servoir de gauche redevienne calme et fonc e e La tige de v rin toujours en partie basse mettre la presse l arr t puis d brancher l arriv e lectrique et l air comprim e D connecter le transducteur lin aire de la boite de raccordement lectrique situ e dans le coffret avant Faire sortir le c ble par le haut du coffret de mani re ce qu il puisse tre vrill librement e D faire la sonde du transducteur lin aire sans commencer la d visser pour le moment Devisser avec pr caution le transducteur lin aire d un tour et arr ter Verifier la pr sence d huile au niveau du branchement en attendant 10 secondes
117. sse dans les r servoirs Si de l air est toujours pr sent r p ter la proc dure pour le r servoir concern Si de l air est d tect dans le r servoir gauche continuer descendre le piston en position basse maximale et mettre la presse au repos Si de l air est pr sent dans le r servoir droit r p ter la proc dure de purge au niveau de l orifice du transducteur Mise niveau de l huile dans les r servoirs But maintenir un niveau d huile optimal dans les r servoirs Pourquoi si les niveaux d huile sont trop bas ou trop hauts l huile peut approcher de trop pr s les limites sup rieures ou inf rieures des r servoirs Dans ce cas de l huile peut tre expuls e dans le syst me d air ou de l air envoy dans le syst me hydraulique P riodicit v rification journali re Remplissage la demande Outil n cessaire aucun Avant de commencer la proc dure laisser la presse au repos pendant au moins une heure apr s le dernier cycle de fonctionnement Retirer les outillages poin on et matrice e V rifier la pr sence ou non d air dans l huile du r servoir de gauche sous le piston Apr s tre pass en mode Maintenance gr ce l cran tactile le piston tant d j en position haute e Presser le bouton DEPL HAUT de l cran E S PLC et maintenir celui ci press Tout en observant le niveau d huile dans le r servoir de gauche rel cher le DEPL HAUT e Sile niveau d huile monte cela si
118. ste avant d entrer en contact avec la pi ce et l insert Le mode est l g rement plus lent mais il permet d viter d endommager les pi ces peu r sistantes ou fragiles Mode interrompu Lorsque ce mode est activ le de la presse ralentit et s arr te juste avant d entrer en contact avec la pi ce et l insert Le mode est particuli rement utile pour v rifier juste avant l insertion si la ou les pi ces empil es sont correctement align es Tol rance point d insertion Le mode Fen tre de tol rance r duite a pour effet de diminuer la plage ou la fen tre sur laquelle la distance d insertion et le seuil de s curit peuvent volu s 51 ces 2 informations sont en dehors de la plage pr vue une erreur pour d faut de s curit Safety Fault Error survient Se reporter ci dessous Ce mode est plus sensible pour les pi ces qui ne sont pas de m me niveau dont la qualit des trous est mauvaise ou dont les trous pr sentent des bavures Cependant ce mode permet de s assurer que les inserts les plus petits sont correctement positionn s dans les trous de la pi ce lors du sertissage D marrer param trage minimum Ce mode modifie la s quence de param trage Au lieu de pr s lectionner la force de pression lors de la programmation initiale la presse interrompt la temporisation de mise en pression au moment du premier sertissage et autorise l op rateur r gler la pression exerc e pendant la fixation
119. t 1 est bien connect Une boucle de contr le v rifie que le capteur de s curit 2 est bien connect Am liore la redondance de commande des lectrovannes de s curit Toujours ouvert permettant au fluide hydraulique de s couler dans le haut du v rin du poin on et de d placer ce dernier vers le bas En cas de danger les lectrovannes se ferment rapidement pour couper la pression hydraulique et arr ter le mouvement descendant du poin on Electrovanne permettant l air de circuler dans le r servoir de descente le r servoir fluide hydraulique de droite Cela fait sortir l huile du r servoir travers l amplificateur l lectrovanne de s curit vers le v rin du poin on pour d placer le poin on vers le bas Electrovanne permettant l air de passer du r gulateur de pression lectrique au v rin de l amplificateur L air dans l amplificateur cr e la force de pression lev e du poin on Electrovanne dirigeant l air dans le r servoir de remont e le r servoir du fluide hydraulique gauche Ceci jecte l huile hors du r servoir sous le poin on du v rin principal Ceci provoque la remont e du poin on Permet la commande du bol par l interm diaire du PLC Page 74 of 112 Alarme audio sortie 6 Vanne d chappement rapide d air sortie 7 Electrovanne vide sortie 8 Electrovanne du tiroir sortie 9 Electrovanne de la soufflette sortie 10
120. t d taill es ci dessous PR CAUTIONS DE S CURIT Utilisez toujours des lunettes de protection quand vous faites fonctionner la presse ou quand vous effectuez des op rations de maintenance Nous vous recommandons d utiliser un moyen de protection des oreilles Avant d utiliser la presse assurez vous qu un dispositif d arr t a t install sur la ligne d alimentation et que son emplacement est facile d acc s de telle fa on que l alimentation en air de l outil puisse tre coup e en cas d urgence V rifiez r guli rement l tat d usure du tuyau d air et des raccords Utilisez seulement des pi ces autoris es pour l entretien et pour les r parations N utilisez pas des accessoires qui soient br ch s f l s ou endommag s Attachez fermement le tuyau d air Tenez les parties du corps distance de toute pi ce en mouvement Ne portez jamais de bijoux d habits amples ou tout autre article qui pourrait se prendre dans les pi ces en mouvement Si un nouvel utilisateur utilise la presse tre s r que ces instructions sont facilement disponibles Ne pas utiliser la presse dans un but autre que celui pour lequel elle est destin e Les inserts sont souffl s une gande vitesse Le tube doit toujours tre contr l avant d utiliser la machine V rifiez l tat du tube avant utilisation La presse contient du fluide hydraulique Regardez sur la feuille jointe sur la feuille contenant les donn es du ma
121. t riel de s curit pour un usage correcte Suivre toutes les lois locales concernant la s curit AVERTISSEMENT d s r ception de la presse tablir un maintenance r serv au superviseur et au personnel d entretien car il est possible bien que difficile d utiliser la presse en mode maintenance sans que les dispositifs de s curit standard soient en place Les op rations de maintenance ne doivent tre r alis es que par des techniciens qualifi s Penn Engineering n est pas responsable de pratiques d entretien incorrectes provocant une panne de la presse ou cr ant un danger pour l utilisateur Copyright 2013 by PennEngineering Page 2 of 112 Signalisation D signation A Etiquette d Avertissement G n ral Certaines op rations n cessitent une attention particuli re Elles sont sp cifi es dans le manuel d utilisation Laser radiation DO NOT STARE INTO BEAM Class 2 laser product ATTENTION Radiation Laser Ne pas regarder fixement lefaisceau Laser Class 2 Suivant la norme EN 60825 et ANSI Z136 1 Les lasers Class 2 sont de puissance faible d mission dans les longueurs d onde visible de 400mm 700mm Un regard momentan n est pas consid r e comme dangereux d s que la limite sup rieure de la puissance lumineuse est inf rieure au MEP Maximum Exposition Permise pour une exposition de 0 25 seconde ou moins La vision prolong e intentio
122. tat des op rations Le PLC contr le les vannes d air qui leur tour contr lent la plupart des fonctions de la machine notamment les l ments de transport et de positionnement des inserts lyatrois fusibles CC Ils prot gent 1 l alimentation principale et les trois charges 2 l cran tactile 3 les capteurs et 4 le r gulateur de pression d air Copyright 2013 by PennEngineering Page 72 of 112 COMPOSANTS ELECTRIQUES ELECTRONIQUES Nota la plupart des pi ces mentionn es ci dessous sont illustr es la section 2 de ce manuel Nom ENTREES PLC Arr t d urgence Entr e 0 Capteur de s curit 1 entr e 1 Capteur de s curit 2 entr e 2 D tecteur insert entr e 4 Relais de s curit actifs entr e 7 Relais de validation actifs entr e 8 P dale entr e 9 Emplacement Circuit d arr t d urgence C t gauche du poin on sous le v rin l int rieur du capot avant C t droit du poin on sous le v rin l int rieur du capot avant Fix sur l outillage proximit du bol utilis pour les capteurs goujon dans tube et FLM Coffret lectrique Coffret lectrique Sol Copyright 2013 by PennEngineering Description D tecte une pression sur le bouton d arr t d urgence et arr te le programme Capteur optique indiquant au PLC le moment o le dispositif de s curit du poin on entre en contact avec un o
123. te valeur pr r gl e une pi ce achev e est compt e un avertissement Pi ce termin e apparait le compteur des pi ces augmente d une unit et le compteur d inserts est remis z ro Copyright 2013 by PennEngineering Page 52 of 112 Boutons de s lection Ecran d avertissement Pi ce compl te AUTO Depuis l cran d annonce Pi ce termin e retour automatique l cran cycle apr s un bref clignotement et un signal sonore MANUEL Alterne entre l cran d annonce Pi ce termin e et l cran du message d annonce Pi ce termin e afin que l op rateur effleure le bouton de remise z ro l cran lorsque le message appara t accompagn d un signal sonore SANS L cran d annonce Pi ce termin e n apparait pas Il a qu un signal sonore RETOUR Retour l cran Mode cycle gt 6 9 Ecran Mode cycle AIDE Ecran Aide insert et pi ce gt gt Ecran Aide Copyright 2013 by PennEngineering Page 53 of 112 6 16 Ecran Menu maintenance Cycles MENU MAINTENANCE HHHHHHHE Entr es Sorties PLC Synchoronisation Etalonnage Force ipd ee Mo e E i dd Codes Securite Air Principal Cet cran permet d acc der aux fonctions de maintenance Il donne acc s certains crans de configuration un cran de contr le de maintenance et des modes de test d outillage d alimentation automatique Entr es Sorties PLC Acc s l
124. tie de bol Le bol est muni d un trieur universel utilis pour toute l alimentation en crous et certaines alimentations du type goujons Le bol vibrant est contr l par un cadran et un commutateur situ sur le bo tier de commande au dessus du bol Copyright 2013 by PennEngineering Page 7 of 112 e Cadran d amplitude du bol L amplitude ou force vibratoire du bol est r gl e gr ce ce cadran Le r glage d amplitude permet de contr ler la vitesse et les performances de l alimentation automatique Le PLC red marre automatiquement le bol chaque nouvel insert e Commutateur de mode du bol Un commutateur trois positions permet de choisir entre un fonctionnement constant du bol son arr t ou son contr le automatique par le PLC Lorsque le commutateur est sur auto le PLC d marre le bol pendant le mode fonctionnement et durant les diagnostics En mode cycle le PLC teint le bol pendant les p riodes d inactivit Lors du chargement ou du d chargement des inserts teindre ou allumer le bol selon les besoins Remettre le commutateur sur AUTO une fois termin Support du tiroir composant de l alimentation automatique Le support du tiroir est situ pr s du bol vibrant Il contient les composants du tiroir d outillage et permet de les activer Il dirige galement l arriv e d air et contient le capteur de goujon dans tube et la vanne de contr le d air de la soufflette Le v rin pneumatique du t
125. tion de la pi ce pour chaque utilisation Si elle est activ e effleurez nouveau le bouton pour la d sactiver Vous pouvez utiliser cette fonction pour enfoncer nouveau un insert partiellement install ou pour effectuer une insertion manuelle pendant un cycle d alimentation automatique sans quitter l cran Cycle ALIMENTATION Lorsque l op rateur enfonce ce bouton le syst me peut faire avancer un autre insert jusqu la zone de la pi ce sans actionner le poin on Cette fonction n est utilis e qu en cas de perte d un insert pendant la proc dure d alimentation standard AIDE Ecrans Aide mode cycle gt gt Ecran Aide Retour l cran S lection de mode 6 3 Ecran S lection de mode Copyright 2013 by PennEngineering Page 43 of 112 6 10 Ecran Temporisation mise en pression TEMPORISATION DE MISE EN PRESSION H SECONDES HHH TEMPORISATION DE MISE EN PRESSION La temporisation de mise en pression correspond la dur e pendant laquelle le poincon est actionn par la force de pression fiugnenter la dur e de la temporisation si l insert n est pas totalement install Diminuer cette dur e si l insert risque d tre trop cras est noter que si le bouton ACTIVATION Tempo est activ dans des conditi ons normales le nombre affic h peut varier l g rement d une course l autre RE TOUR Cet cran permet l op rateur de
126. u mat riau de la pi ce Diminue la force jusqu sa valeur minimum MODE Retour l cran S lection de mode gt 26 3 Ecran S lection de mode D marrer Minimum Permet de r gler la force au minimum dans le menu de r glage de la s curit Dans ce mode UNIQUEMENT au moment de la premi re installation le poingon reste en position basse La presse affiche nouveau cet cran R glage force du poin on avec une force r gl e au minimum En utilisant les fl ches l op rateur peut ajuster la force de sertissage r elle qui est appliqu e graduellement L op rateur peut observer le processus d installation et l arr ter avec la force minimum requise pour les op rations d licates Une fois la force param tr e l insertion suivante s effectue de mani re normale L op rateur a toujours la possibilit de reprendre le r glage de la valeur de force partir de l cran mode Cycle 6 8 Ecrans Proc dure de configuration de s curit Copyright 2013 by PennEngineering Page 36 of 112 CONTINUEZ Continue la proc dure de configuration ou retourne au mode Cycle selon le mode de configuration de force s lectionn l cran S lection de mode Dans le mode Configuration de force PREREGLEE gt 6 8 Ecran Proc dure de configuration de s curit Dans le mode Cycle DEMARRER au Mode de configuration de force MINimum gt 6 9 Ecran Mode cycle Copyright 2013 by PennEngineering Pa
127. uel consiste typiquement en un poingon et une matrice les deux pi ces utilis es pour installer l insert L utilisateur se charge de placer l insert dans le trou de la pi ce usiner presse ne contr le que la descente du poin on et la force d insertion L outillage automatique comprend un ensemble de composants sp cifiques capables d orienter les inserts arrivant du bol vibrant vers le automatique et la matrice L utilisateur peut ainsi orienter convenablement la pi ce et faire p n trer l insert dans le trou La presse se charge de toute l op ration L utilisateur ne fait que manipuler la pi ce sertir Outillage manuel Les deux composants exer ant la force d installation sont le poin on et la matrice Le poin on est mobile et install l extr mit de l adaptateur de s curit en bout de poin on La matrice est l l ment stationnaire install sur le support de matrice en bas du col de cygne du ch ssis Dans une configuration typique le poin on pousse le d passement de dans la pi ce et la matrice soutient l autre c t de la pi ce et fournit la force de r action Des poin ons et matrices diff rents sont choisis selon le type la taille et le mat riau de fabrication de l insert Leur forme change selon la forme des inserts Cependant dans la plupart des applications un poin on surface plane est utilis Les matrices sont plus vari es Par exemple dans le cas de gouj
128. uilibrage e V rifier que les niveaux correspondent aux rep res des r servoirs Les marquages sont 108 mm du fond Si n cessaire ajouter de l huile par le haut e V rifier que les vannes d quilibrage sont bien ferm es ainsi que les orifices de remplissage Rebrancher l alimentation lectrique et celle en air comprim Apr s 50000 cycles un message avertira l op rateur qu il doit v rifier que les niveaux des r servoirs sont corrects Si les niveaux sont corrects Presser simplement le bouton OK et reprendre le fonctionnement normal de la presse Dans le cas contraire cette proc dure de remplissage devra tre ex cut e Copyright 2013 by PennEngineering Page 104 of 112 Ajout de fluide hydraulique dans le syst me But maintenir un niveau d huile optimal dans les r servoirs Pourquoi si les niveaux d huile sont trop bas l huile peut approcher de trop pr s la limite inf rieure des r servoirs Dans ce cas de l air peut tre envoy dans le syst me hydraulique P riodicit v rification journali re Remplissage la demande Outil n cessaire cl plate 5 16 Echelle Huile ATF e S assurer que le poin on est en position compl tement r tract D brancher l alimentation lectrique et celle en air comprim e Retirer les bouchons en partie sup rieure du coffret du syst me pneumatique hydraulique au dessus des r servoirs air huile Retirer les bouchons de remplissage en haut des r
129. ur les proc dures de maintenance COUPS COUPS Pressez ce bouton et maintenez le enfonc pour faire monter le poin on COUPS COUPS Pressez ce bouton et maintenez le enfonc pour faire descendre le poin on LENT Pressez ce bouton pour diminuer la vitesse du poin on RAPIDE Pressez ce bouton pour augmenter la vitesse du poin on RETOUR Retour l cran Menu Maintenance 26 16 Ecran Menu maintenance Copyright 2013 by PennEngineering Page 65 of 112 6 23 Attention Ecran Affichage de message ATTENTION TIN Cet cran appara t automatiquement lorsque le syst me de commande d tecte une situation qui exige l attention de l op rateur Les messages de diagnostic appropri s y sont affich s Ces messages ainsi qu une explication de chaque situation figurent ci dessous AIDE Ecran Aide Ecran Attention affiche la liste des messages et les explications gt Ecran Aide REINIT Efface l cran Attention retourne l cran pr c dent Deux messages fr quents peuvent tre automatiquement remis z ro Ce sont D clenchement du capteur de s curit en dehors de la fen tre Pi ce termin e Messages d attention Capteur de S curit d clench AVANT le seuil de s curit 50 Capteur de S curit d clench APRES le seuil de s curit 51 Les capteurs de s curit ont d tect que le poingon a fait contact avec un objet e
130. us proche du syst me de maintien en d vissant une 1 vis chapeau t te creuse au moyen d une cl hexagonale de 9 64 po e Utilisez quatre 4 boulons 1 4 20 pour fixer les portions sup rieure et inf rieure du bloc de montage R f 8004280 et 8004281 respectivement au ch ssis au moyen d une cl hexagonale de 3 16 po Ne serrez pas e Renforcez les blocs de montage sup rieur et inf rieur en vissant des boulons de 1 2 po 20 dans le ch ssis Ne serrez pas D vissez le bouton de verrouillage du type rosace situ sur c t gauche du bloc de montage afin que la goupille laisse un espace pour l insertion du support de matrice Ins rez le support de matrice jusqu ce qu il s arr te Serrez manuellement le bouton du type rosace pour fixer le support de matrice e Installez une matrice de 1 4 po r f rence 975200722025 et un poin on de 1 1 2 po r f rence 8004414 La longueur du poin on doit pas exc der 2 po En mode Maintenance auquel vous avez acc d depuis l cran tactile 2000 placez le poin on au coup par coup au dessus de la matrice et alignez le physiquement puis serrez le Descendez le coup par coup pour confirmer l alignement entre le poingon et la matrice Amenez le au coup par coup dans sa position d origine e Lorsque l alignement est termin serrez tous les boulons au couple de 203 4 N m 150 pieds livre Faites descendre le poin on coup par coup pour vous assurer de son alignement u
131. vers un r gulateur de pression contr le lectronique Celui ci permet l op rateur de r gler l insertion de l insert partir de l cran tactile L air circule du r gulateur l lectrovanne de droite de l ensemble du poingon un distributeur deux positions quatre voies qui le d place pour actionner le v rin du servo moteur Cette vanne est quelquefois appel e lectrovanne d amplificateur haute pression parce que l nergie pneumatique est convertie en nergie m canique qui est utilis pour cr er la force de compression haute pression du poin on 3 Laligne de 12 mm 1 2 pouce approvisionne alors la vanne gauche de l ensemble du poin on Cette vanne trois positions et quatre voies envoie l air aux deux r servoirs air huile Lorsque la bobine sup rieure est activ e voir voyant lumineux elle approvisionne le r servoir de gauche amenant ainsi le poingon se r tracter en haut La bobine inf rieure approvisionne le r servoir de droite amenant ainsi le poin on s tendre en bas Lorsqu aucune des bobines n est activ e la vanne vacue les deux r servoirs d gageant ainsi la pression r siduelle du syst me d huile Sortie d air e L air sortant des r servoirs air huile est dirig vers un s parateur air huile situ sous l arri re de la presse a fonction du s parateur air huile est de recueillir toute vapeur d huile suspendue dans le jet d air
132. ype d outils est disponible pour diff rents crous goujons et colonnettes ainsi que pour certains inserts sp ciaux Outils d alimentation d crous par le bas double course similaire pour les crous aux outils d alimentation par le haut ceci pr s que la pi ce n est pas plac e sur la matrice avant actionnement de la presse Dans ce mode l insert est amen vers l ensemble Glissi re m choires Lorsque la p dale est press e pour la premi re fois l crou est emport vers la matrice et d pos dessus la tige vers le haut Puis la pi ce est plac e sur la tige de l insert Lorsque la p dale est press e une deuxi me fois le processus d installation est commenc Ce type d outils est utilis lorsque le c t d installation de la pi ce n est pas accessible par le poin on et que la longueur et la forme de la matrice sont requises pour accueillir la pi ce Outils d alimentation par le bas injecteurs n envoient pas l insert vers l ensemble Glissi re m choires L insert est amen directement vers le poin on ou la matrice Pour les inserts de type goujons cet outil s appelle un injecteur et est install dans l adaptateur de s curit Le goujon est envoy vers l injecteur la pi ce est mise en place sur une matrice de type alimentation par le haut et le goujon est transport par l injecteur et ins r Pour les inserts de type crou un module d alimentation par le bas est install sur l
133. ype goujon avec tube rond et poin on vide de type Ecrous par le haut Installation des modules d outillage Installation du trieur L objet du trieur est d aligner correctement les inserts pour qu ils puissent tre transport s et positionn s par le reste de l outillage dans la zone poingon matrice l emplacement correct avant insertion Les trieurs sont install s sur la partie sup rieure ext rieure du bol vibrant Les trieurs utilis s pour des crous sont constitu s de deux parties 1 la premi re partie est appel e trieur d crou et est fix e sur le trieur universel au moyen de deux goupilles de positionnement ce trieur universel est fix sur le c t du bol au moyen de deux potences 2 L autre pi ce est appel e s lecteur d crous Il comprend une rainure correspondant l insert d sir qui ne transporte vers le tiroir que les crous correctement align s Le s lecteur est plac par deux goupilles de positionnement en haut du trieur et est maintenu en place par une vis ailettes Copyright 2013 by PennEngineering Page 81 of 112 e Lestrieurs utilis s pour des goujons sont 2 types selon ces derniers Le premier type exige de remplacer le trieur universel sur le bol par le trieur de goujons au moyen de deux potences Le second type est mont sur le trieur universel avec l autre trieur retir e fois le trieur install enfoncer le tuyau d air de la soufflette dans le raccord d entr e d air

manuel d`utilisation et d`entretien de la presse a sertir pemserter 2000

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