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RV 1601 RV 1901

1. 88 Chapitre 12 Chambre de pressage Proc d 1 Couper la courroie d querre au plus pr s de l agrafe 2 Installer l agrafeuse dans un tau avec les trous dirig s vers l observateur L agrafeuse doit tre ouverte au maximum 3 introduire un jeu d agrafes dans les trous de l agra feuse G0402WAD3FR 89 Chapitre 12 Chambre de pressage 4 Deux rivets doivent se trouver dans chaque trou 5 Fermer l tau autant qu il est encore possible de faire passer la courroie entre les agrafes 6 introduire l une des extr mit s de la courroie entre les agrafes en respectant la position correcte de la cour roie tel que rep r sur l agrafeuse 220 17 G0402WAD3FR 90 Chapitre 12 7 Bien maintenir la courroie sur la but e inf rieure et fermer l tau jusqu faire reposer les agrafes sur la courroie 8 Utiliser un marteau et un poin on pour enfoncer dans la courroie d abord le premier et le dernier rivet et ensuite tous les autres rivets Le doit chaque fois venir en but e 9 Ouvrir l tau et sortir la courroie G0402WAD3FR Chambre de pressage 91 Ally ris Chapitre 12 10 Sur un appui solide parfaire le rivetage l aide d un marteau en veillant ne pas endommager les oeillets des agrafes 11 R p ter ce proc d sur l autre extr mit de la courroie La courroie doit tre
2. 79 Ressorts lame du guide filet ssssessssesessee 79 Logement pour un rouleau de filet suppl mentaire 80 Entretien 80 siemens 81 SYST ME HYDRAULIQUE DE LA CHAMBRE DE 5 82 Composants principaux du syst me hydraulique 82 Fonctionnement du syst me hydraulique 83 84 85 Bo tier de commande avec r glage mixte de densit option uniquement AUTOFORM 85 Commande d urgence 85 D pannage nant sen 85 CHAMBRE DE PRESSAGE 86 Courroies de pressage et itin raire des courroies 86 R glage de l itin raire des 86 Courroies sans fin fonction de l ex cution usa strates eve 86 Entretien des courroies et de leurs 87 Remplacement des 87 Remplacement mise en place d une 88 Bras sante 93 Alignement du bras tendeur 93 Tension du ressort 93 Shen emmener a 93 R glage de la densit du noyau 93 Rouleaux et racleurs 94 Entretien des 94 Graissage du rouleau d entr
3. WPU 14 OC 23 33 cm 38 cm 36 5 cm 41 5 cm 40 cm 45 cm 49 cm 54 cm 52 5 cm 57 5 cm 56 cm 61 cm 81 cm 86 cm 84 5 cm 89 5 cm 88 cm 93 cm 97 cm 102 cm 100 5 cm 105 5 cm 104 cm 109 cm La position standard du timon est la position plus basse Pour les tracteurs d une hauteur excessive le timon peut tre d plac de 5 cm vers le haut Serrer les boulons et crous de fixation du timon un couple de 450 Nm Attention Pour le syst me Opticut 23 couteaux utiliser unique ment la position haute du timon Attention La presse balles rondes doit tre l horizontale ou inclin e en arri re max 5 cm Les lignes horizontales appliqu es sur les parois lat rales de la presse vous serviront d aide d orientation G0402WAD3FR Chapitre 3 3 4 Raccords hydrauliques Connecter les raccords m les des flexibles hydrauliques au syst me hydraulique du tracteur Attention Veiller la parfaite propret des raccords m les afin d viter l entr e d impuret s dans le circuit hy draulique 3 5 Ouvrir et fermer les portes lat rales Pour la mise en place des pelotes de ficelle ainsi que pour les travaux d entretien et de r glage il est possible d ouvrir les portes lat rales de la presse 3 5 1 Ouvrir les portes 1 introduire une cl fourches ouverture de 13 dans la fente 1 du verrou et
4. 76 Chapitre 10 10 8 R glages lectroniques du liage fi let AUTOFORM 10 8 1 R glage du nombre d enroulements de filet 1 Activer la touche pour le liage filet si n cessaire 2 Appuyer sur la touche pour activer le programme de liage PS 3 La valeur indiqu e sous l affichage gauche 418 cor respond au nombre d enroulements actuellement m moris 4 Activer plusieurs fois la touche jusqu ce que la valeur indiqu e sous l affichage gauche se mette cli gnoter 5 S lectionner la valeur d sir e l aide des touches et 10 8 2 Mise z ro de l affichage de la quantit de filet consomm e Pendant le travail la quantit de filet consom m e depuis la derni re mise z ro est affich e l cran 1 Activer la touche pour le liage filet si n cessaire 2 Appuyer sur la touche pour activer le programme de liage PS 3 La valeur indiqu e sous l affichage droit correspond au nombre de m tres de filet consomm s depuis la dern i re mise z ro 4 Activer plusieurs fois la touche jusqu ce que la valeur indiqu e sous l affichage droit se mette cli gnoter 5 Activer la touche pour remettre z ro la valeur 6 Activer la touche pour valider la remise z ro 10 9 R glages m caniques du liage filet 10 9 1 R glage du frein de filet 1 Desserrer les vis 1 seulement de deux tours 2 S assurer que le frein de filet est serr fond
5. Probl me Cause Solution L andain n est pas ramass Pick up relev ou r gl une hauteur excessive S curit contre les surcharges d clench e Cha ne d entra nement cass e ou sau t e des roues cha ne Vitesse d avancement trop lev e trop mince Dents du pick up cass es ou d form es Abaisser le pick up ou r gler les roues de jauge ou les cha nes Eliminer le bourrage V rifier la cha ne et le cas ch ant la remplacer Adapter la vitesse d avancement Faire des andains plus grands Redresser ou remplacer les dents Alimentation irr guli re du four rage Pression excessive du bouclier R duire la pression du bouclier Mouvements excessifs du clier Le bouclier repose sur l andain R gler plus haut le bouclier GO0402WAD3FR 50 Chapitre 8 8 M CANISME DE COUPE OPTICUT ET SYST ME ROTOR Les deux syst mes assurent une alimentation dos e et forc e du produit De conception identique ils ne diff rent que par l absence d un m canisme de coupe dans le cas du syst me rotor 8 1 Syst me OPTICUT uniquement AU TOFORM Muni de dents doubles 2 dispos es en forme d h lice le rotor 1 permet aux couteaux 3 d effectuer une coupe r guli re Le syst me OPTICUT peut faire l objet de plusieurs r glages en fonction de la coupe d sir e Les couteaux sont comman
6. R duire la tension des freins de ficelle Remplacer le couteau Contr ler l itin raire de la ficelle et r duire la r sistance les programmes de liage Augmenter la distance aux bords Nettoyer le syst me de liage Soumettre le syst me un test Pour Contr ler les enroulements finaux fonctions r serv es au concession naire R duire la tension du frein de ficelle La ficelle n est pas coup e Couteau mouss La position finale n est pas atteinte cause de l encrassement du syst me Tension insuffisante de la ficelle Remplacer le couteau Nettoyer le syst me Soumettre le syst me un test Pour cela activer les touches et 8 Augmenter la tension du frein de ficelle Disposition incorrecte des enroule ments sur la balle R gime incorrect Corriger le r gime de la prise de force 540 t min G0402WAD3FR 69 Liage filet Chapitre 10 10 LIAGE FILET 10 1 INFOBALE La machine peut tre quip e d un syst me de liage ficelle et filet ou des deux la fois Les deux syst mes travaillent de fa on ind pendante Sur la console de commande on peut pr s lectionner le mode de liage d sir En appuyant sur l interrupteur on active le liage filet 2 sur le bo tier de commande 1 Support du rouleau de filet 7 Capteur de la position du frein de filet 2
7. 2 Activer la touche ou 8 pour choisir le mode de liage d sir ficelle ou filet en option 3 Si n cessaire appuyer sur la touche et s lectionner le mode manuel ou automatique R glage standard est mode automatique 4 Activer la touche 2 L cran passe l affichage de travail 44 qui repr sente le cycle normal de travail La barre horizontale indique la croissance de la balle Les pointes de fl che situ es au dessus de la barre indicatrice signalent la diff rence entre le diam tre gauche et le diam tre droit de la balle Quatre pointes de fl che indiquent que la diff rence maximale pr r gl e est atteinte Normalement il faut adapter le sens d avancement lorsque la troisi me pointe de fl che appara t l cran D s que la quatri me pointe de fl che est visible le ronfleur met un signal acoustique Dans ce cas il faut imm diatement changer de sens d avancement Si l indicateur de la forme de balle ne travaille pas correctement ou s il n est pas mont l cran apparaissent des fl ches individuelles 93 au lieu des pointes de fl che 44 voir aussi 6 4 9 G0402WAD3FR Syst me de commande lectronique AUTOFORM O WA9921 1 d2 d4 d3 2 AUTO r 12 31 Chapitre 6 5 Reprendre l andain la vitesse convenable 4 15 km h Avancer alternativement gauche et droite tout en observant
8. L inobservation de ces instructions peut entra ner des accidents et des blessures Le pr sent manuel d utilisation contient les symboles d alarme suivants DANGER Ce symbole d alarme et terme indique qu il existe un danger r el de blessures ou de mort pour tout hom me et animal Attention Ce terme signale que l quipement p ex les ma chines les r coltes et les batiments court le risque d tre endommag Evidemment ce terme appelle votre attention sur les cons quences financi res ou juridiques responsabilit ganrantie Une remarque qui vous aidera faciliter ou perfec tionner votre travail Ce manuel d utilisation a t r dig avec un soin particulier Toutefois des erreurs ne peuvent jamais tre exclues Nous vous saurions gr de bien vouloir nous informer sur toute imperfection que vous constateriez C est galement au nom des autres utilisateurs que nous vous remercions par avance pour votre assistance 1 1 Destination de la presse balles rondes AU viz Cette machine est exclusivement destin e ramasser des plantes fauch es et tal es au sol non ou peu ligneuses principalement herbes fourrag res en vue de la formation d une balle ronde Les instructions de mise en route et d utilisation ainsi que toutes les r gles normes et descriptions contenues dans ce manuel sont respecter Cette presse balles rondes est exclusivement r serv e aux usages courant
9. 10 1 1Entretien Liage filet Pi ce groupe contr ler r gler nettoyer apr s balles Tension frein de filet X X si n cessaire Diam tre rouleau filet X X si n cessaire Capteurs X X X 3 000 Plaque de serrage filet X X 3 000 Guide filet X X 3 000 M canisme de d clenchement guide filet X X 3 000 Ressorts lame du guide ilet X X 3 000 Couteau et plaque de serrage filet X 3 000 Bloc de support du rouleau de filet X 10 000 Cale de freinage de filet X 10 000 G0402WAD3FR 80 Chapitre 10 10 12D pannage Liage filet Probl me Cause Solution Le servomoteur se d place trop lente ment Tension trop faible de la batterie Mauvais branchement lectrique Les charni res du m canisme se d placent avec difficult V rifier la batterie V rifier les branchements lectriques R tablir la souplesse de fonctionnement du m canisme Le filet bien que plac correctement sur la balle est cass Filet de mauvaise qualit Guideilet encrass s Guide ilet d form s Utiliser un filet de meilleure qualit Nettoyer les guide ilet Redresser les guide filet Le filet ne s tend pas sur toute la largeur de la balle Ressorts lame mal r gl s Courroies et guides encrass s Balle de forme oblique Tension insuffisante du filet Affiner le r glage des ressorts lame Nettoy
10. 3 8 1 Raccordement lectrique du syst me AUTOFORM 1 Raccorder le c ble d alimentation de l unit de com mande lectronique bo tier machine directement la batterie 12 V raccorder le fil brun au p le positif raccorder le fil bleu au p le n gatif Certains tracteurs sont quip s en s rie d un c ble d alimentation qui peut tre utilis pour le raccorde ment 2 Relier les fiches 7 p les de la console de commande et de l unit de commande bo tier machine G0402WAD3FR Mise en route de la presse balles rondes 19 Chapitre 4 4 UTILISATION DE LA PRESSE BALLES RONDES 4 1 Forme de l andain Veiller ce que la hauteur des andains ne soit pas sup rieure env 40 cm afin d viter que le produit ne soit entra n ni par le dispositif d accouplement ni par le support du timon La largeur maximale de l andain est la largeur du pick up On obtient les meilleurs r sultats avec un andain d une largeur de 120 cm 4 2 Vitesse de travail Choisir une vitesse qui permette une alimentation uniforme du produit 4 3 Mode de conduite et forme de la balle 4 3 1 INFOBALE L indicateur gauche droit plac sur le c t avant de la presse signale le c t sur lequel il faut remplir la chambre de pressage pour obtenir un remplissage uniforme de la chambre sur les deux c t s Surveiller en prermanence l indicateur gauche droit Ceci est particuli
11. BR9560 lin 2 Cm wli CT EEY 23cm 2 2 28 65 vy At Chapitre 9 9 8 R glages m caniques du liage fi celle 9 8 1 Frein de ficelle pr vu sur les bo tes ficelle R gler le frein de ficelle de mani re ce que les deux ressorts 1 ne sont pas sous tension s il n y a pas de ficelle enfil e Le frein de ficelle situ sur les bo tes ficelle ne doit jamais tre utilis pour augmenter la tension de la ficelle Ce frein sert uniquement viter tout d roulement inutile de la ficelle pendant le travail et en cours de transport 9 8 2 Frein de ficelle pr vu sur les tubes de liage R glage de base 14 mm Eviter toute d viation importante du r glage de base Ceci pourrait facilement provoquer une ten sion trop lev e ou trop basse tant donn que le ressort est assez rigide 9 8 3 Couteau de ficelle la fin du cycle de liage le bras porte couteau se d place vers les deux ficelles et les coupe plus ou moins en m me temps Ce r glage ne peut tre modifi qu en acc dant aux fonctions r serv es au concessionnaire voir par 6 7 Attention Pour le bon fonctionnement du syst me il faut assurer que le couteau soit toujours bien affil Si l une des deux ficelles n tait pas coup e proprement ou effiloch e cela signifie que le couteau est mouss G0402WAD3FR Liage ficelle WA9942 WA9950 W
12. Manuel d utilisation 1601 1901 G0402WAD 3 FR Kverneland Group Geldrop BV La propri t litt raire de ce manuel est prot g e et les droits en d coulant sont r serv s L utilisation m me partielle du texte et des illustrations n est admissible qu avec la permission crite de l auteur en particulier la reproduction la traduction la restitution par des syst mes photom caniques et tous autres y compris les microfilms les micro et macrofiches ainsi que la mise en m moire et le traitement dans des installations lectroniques et optiques y compris les syst mes vid o et CD TABLEAU DE MATI RES PR FACE 00000000000000000000000000000000000000000000000000 7 DECLARATION DE CONFORMITE 7 COMMENT UTILISER LE MANUEL 6 6 8 Destination de la presse balles 8 Termes utilis s dans ce 8 Prescriptions de s curit et de responsabilit 8 Prescriptions de s curit et de prevention des 8 tiquettes de s curit s sssssiisssiieinnnn 11 Responsabilite et 12 DESCRIPTION DE LA PRESSE BALLES Composants principaux de la presse balles 13 Identification du produits 14 MISE EN RO
13. V rifier le c ble d alimentation Rupture du filet avant la fin du processus d enrubannage Le filet n est pas frac tionn Puissance trop lev e du frein de filet La puissance du frein de filet varie au fur et mesure que le diam tre du rouleau de filet diminue Le filet est mal entra n Plaque de fractionnement encrass Blocage du m canisme lors de la rentr e du servomoteur Alimentation lectrique insuffisante Le filet n est pas sous tension R duire la puissance du frein de filet R gler la position du ressort situ sur le levier V rifier le r glage des guides ilet Nettoyer le m canimse V rifier le m canisme V rifier le c ble d alimentation V rifier la tension du filet pendant le fractionne ment G0402WAD3FR 81 Chapitre 11 11 SYST ME HYDRAULIQUE DE LA CHAMBRE DE PRESSAGE La presse balles rondes est reli e au distributeur hydraulique double effet du tracteur Le syst me hydraulique de la presse cr e la pression de pressage l int rieur de la chambre ainsi que la pression requise pour ouvrir et fermer le hayon arri re Syst me hydraulique de la chambre de pressage 11 1 Composants principaux du syst me hydraulique A jusq G codes des co
14. Valeur insolite transmis par le capteur fermer le liage ficelle hayon AR GO0402WAD3FR 27 Chapitre 5 Syst me de commande lectronique INFOBALE 5 6 Raccords electrique 6 orange 12 gris 7 rouge 13 lilas 8 noir 14 vert 9 blanc 16 blue 10 jaune 17 jaune vert 11 marron G0402WAD3FR 28 Chapitre 8 6 SYST ME DE COMMANDE LECTRONIQUE AUTOFORM La presse balles rondes peut tre qui du syst me de commande lectronique AUTOFORM qui commande et surveille automatiquement la formation de la balle ainsi que les cycles de liage et d expulsion et accomplit des fonctions actives et d alarme l aide de la console de commande l utilisateur peut surveiller le processus de pressage complet depuis le si ge du tracteur Le syst me fournit entre autres les informations suivantes Indication du diam tre de la balle Conduite correcte pour une alimentation r guli re de la chambre de pressage Indication de la forme de balle M canisme de coupe Opticut et syst me rotor Cycle de liage ficelle et filet Hayon arri re verrouill d verrouill Compteur de balles 4 compteurs journaliers 1 totalisateur Indication de la position des couteaux Contr le de la formation du noyau mou Capteurs La presse balles rondes est quip e de plusieurs capteurs et dispositifs de contr le Les capteurs sont des initiateurs d approche capteurs de type proximit qui r ag
15. WA001372 Contr le lectrique de ficelle WA00384 Ejecteur de balle WA00501 Syst me de graissage WA00725 Commande pour chambre mixte WA00750 Agrafeuse WA00751 Jeu de r paration de 5 courroies WA00752 14 t les de fermeture jeu WA001046 Jeu de 14 couteaux 51 978626 Jeu de 23 couteaux 51 978919 Jeu de 23 couteaux tremp s et recouverts de carbure de tungst ne 51 978918 Jeu de 23 faux couteaux 51 978917 Jeu de lin WA001035 Chape d attelage WA00784 Limiteur d brayable cames ND94061 Attaches pour filet jeu WA001034 Attaches pour ficelle jeu WA001270 Commande suppl mentaire lieu WA001488 GO402WAD3FR 108 Equipements optionnels Chapitre 15 WD WD WD WD WA WA WA OBJET ET R FERENCE 1601 1601 1601 1601 1901 1901 1901 pete R XL R 14 OC 23 OC R XL R 14 OC T le de guidage Teardrop X X X X X X X X X X WA001677 Kit ensilage Super X X X X X X X X X X WA001683 Attaches pour filet jeu X X X X X WD0026 G0402WAD3FR 109 G0402WAD3FR KVERNELAND GROUP GELDROP BV Nuenenseweg 165 Postbus 9 NL 5660AA Geldrop Les Pays Bas Tel 31 40 289 33 00 Fax 31 40 285 32 15 Num ro de la s rie de production PSN 07 07WDO1 07 partir de numero d
16. Avant de se placer dans la zone de danger sous le hayon arri re d placer vers la droite le levier de commande de la s curit du hayon arri re Levier droite verrouill Levier gauche non verrouill position de travail 11 Chapitre 1 1 3 3 Responsabilite et garantie Avant de travailler avec la machine ou d effectuer des travaux de r glage ou d entretien chaque int ress e devrait lire le pr sent livret et en observer les consignes de s curit Ne pas utiliser la machine des fins autres que celles auxquelles la machine a t pr vue d apr s sa conception et sa construction initiales Ceci implique entre autres Ne jamais d passer les limitations op rationnelles p ex le r gime telles qu elles ont t pr conis es dans les consignes de montage d entretien et de r paration Respecter encore le pr sent mode d emploi y compris les errata et les suppl ments les plus r cents ainsi que les bulletins de service qui ont t sp cialement con us pour cette machine Se servir d outils corrects et convenables Les quipements lectriques ou lectroniques bo tier de commande indicateurs ainsi que leurs accessoires doivent tre manipul s utilis s et stock s suivant les r gles standards normalis es pour ce qui est du mat riel lectrique ou lectronique non tanche entre autre stockage l abri de l humidit inaccessibilit aux rongeurs et aux mar
17. nergie et verrouiller la b quille en position remisagel DANGER La machine continue tourner par inertie attendre que les courroies soient l arr t complet Ne jamais modifier le mat riel d une mani re quelconque Des modifications qui ne sont pas autoris es peuvent nuire au fonctionnement et la s curit et peuvent affecter la dur e de vie du mat riel En cas de d g ts la r parer avant de mettre l appareil en routel Ne jamais tenter de faire des r glages sur une partie quelconque du mat riel des circuits durant la marche de la machine qu elle soit sur champ ou sur route Certains outillages sont tr s bruyants ce Chapitre 1 qui peut tre nocif il faut toujours porter un prot ge oreilles Conseils d utilisation des arbres de transmission cardans Les r gles de ce paragraphe s appliquent tous les arbres de transmission cardans qu ils soient accou pl s la prise de force d un tracteur ou toutes au tres sources mettrices de puisance N utiliser qu une transmission pr vue par le constructeur de la machinel Pour la protection de l homme et de la machine la prudence est de rigueur lors de toute intervention sur l arbre de transmission cardans N utiliser que des outils appropri s et des pi ces d origine aux caract ristiques pr conis es par le Constructeur ceci pour tre en conformit avec les prescriptions de s curit de l Union Europ enne d finies dans la directive
18. rement important en pr sence d un andain troit et lors de l utilisation de la presse en ensilage 4 3 2 AUTOFORM Les pointes de fl che affich es sur la console de commande signalent le c t de l andain vers lequel il faut diriger la machine pour obtenir un remplissage uniforme de la chambre sur les deux c t s Ceci est particuli rement important en pr sence d un andain troit et lors de l utilisation de la presse en ensilage Attention Pour ramasser un andain troit ne pas conduire le tracteur en zigzag mais avancer pendant quelque temps sur un c t de l andain puis sur l autre Une conduite altern e en zigzag a pour effet une mau vaise alimentation sur les c t s Un mauvais remplissage de la chambre peut alt rer la qualit du liage ficelle ou filet G0402WAD3FR Utilisation de la presse balles rondes 12 kitt AUTO I 5 20 Chapitre 4 4 4 Hayon arri re DANGER Toujours activer le verrouillage hydraulique l aide du levier 1 avant de se placer sous le hayon ouvert Levier d plac vers la soupape ferm e hayon droite verrouill Levier d plac vers la soupape ouverte gauche tion de travail 4 5 Apr s la premi re balle Apr s avoir produit la premi re balle il faut v rifier les P oints suivants Diam tre de la balle voir 5 2 3 diam tre d
19. repr sent sur le sch ma Ce sch ma est aussi appos sur la machine 2 Tirer vers le haut le levier et centrer le rouleau de filet par rapport la chambre de pressage 3 Bien serrer le disque 1 pour assurer le si ge ble du rouleau de filet 4 Refermer le couvercle Il se verrouille automatiquement lors de la fermeture AUTOFORM Appuyer sur la touche de la console de commande Le syst me est maintenant pr t fonctionner INFOBALE Appuyer sur la touche Reset du bo tier machine Le syst me est maintenant pr t fonctionner Attention S assurer que le rouleau de filet est positionn au centre du m canismel Effectuer un contr le apr s avoir serr le support 1 10 7 R glages lectroniques du liage fi let INFOBALE 10 7 1 R glage du nombre d enroulements de filet 1 Activer l interrupteur 2 pour le liage filet R glage du nombre d enroulements de filet se pr r gle avec bouton tournant 3 du bo tier machine Position 1 minimum 2 enroulements 2 maximum 5 enroulements Attention Le nombre d enroulements est ind pendant du di am tre de la balle Ce dernier est automatiquement calcul lors du d clenchement du cycle de liage D autre part le r gime de la prise de force d termine le nombre effectif des enroulements Le syst me est bas sur un r gime prise de force de 540 t min G0402WAD3FR Liage filet
20. rieur pr vu dans les parois lat rales Puis faire descendre le hayon arri re sans pression position flottante jusqu ce que le bras tendeur repose sur l axe de but e On a maintenant la position de base pour l talonnage 1 Activer six fois la touche 2 Activer deux fois la touche pour m moriser et valider la valeur de consigne Cet talonnage est n cessaire si l cran appara t une valeur Cette valeur sera mise z ro dD7 6 7 7 Capteur pour l itin raire de la ficelle en option 1 Activer sept fois la touche 2 Activer les touches ou pour r gler la valeur ou 1 3 Utiliser la touche pour valider le r glage O capteur d sactiv 1 capteur activ G0402WAD3FR 41 Syst me de commande lectronique AUTOFORM Chapitre 6 6 7 8 R glage proportionnelle de densit option chambre mixte 1 Activer huit fois la touche dD g 2 Activer les touches pour r gler la valeur ou 1 3 Utiliser la touche pour valider le r glage O Noyau mou d sactiv 1 mou activ 6 7 9 Contr le de la charge de batterie La tension de la batterie sans effort ne doit pas tre inf rieure 11 5 V dD10 Contr le de la batterie sous charge 1 Activer neuf fois la touche Activer la touche ou O 22 la valeur affich e doit pas tre inf rieure 8 V 6 7 10 R glage de l h
21. tes 66 Frein de ficelle pr vu sur les tubes de liage 66 66 Position des tubes de liage 1 1 67 Position des tubes de liage AUTOFORM 67 Racleur en caoutchouc 68 Indicateur du d roulement de ficelle option 68 een 69 69 70 nn 70 Composants principaux du liage filet 70 71 Composants principaux du liage filet 71 Fonctionnement du liage filet 72 Choix du rouleau de 73 Mise en place du rouleau de filet 1 73 Mise en place du rouleau de filet AUTOFORM 74 Enfilage du filet 76 R glages lectroniques du liage filet INFOBALE 76 R glage du nombre d enroulements de filet 76 R glages lectroniques du liage filet AUTOFORM nids 77 R glage du nombre d enroulements de 77 Mise z ro de l affichage de la quantit de filet consomm es ie lente R glages m caniques du liage filet R glage du frein de filet Tension du frein de filet Diam tre du rouleau de filet Plaque de serrage de filet nee M canisme de d clenchement du
22. 4 3 Bourrages DANGER En cas de bourrage il est imp ratif de respecter les prescriptions de s curit Pour l limination d un bourrage il faut d poser le bouclier complet En outre il est possible de tourner l envers le pick up l aide de la cl fournie avec la machine G0402WAD3FR 48 Pick up alimentation ouverte et syt me Opticut syst me rotor Chapitre 7 7 5 R glage de la t le regain sur les machines avec syst me rotor Op ticut Le bon r glage de la t le est tr s important pour une alimentation homog ne d un produit court en cas de vent R OC14 N Sur les machines avec syst me rotor Opticut r gler le bouclier l aide des deux cha nes de mani re l amener juste au contact de l andain Le bouclier doit toujours tre r gl la m me hauteur gauche et droite WA0402 7 6 Entretien part le graissage p riodique de la cha ne d entra nement voir le chapitre 13 le pick up ne requiert pratiquement aucun entretien Points v rifier au d but de chaque saison 1 Blocs tendeurs en nylon 1 le remplacer en cas d usure excessive NO M Paliers lisses 2 c t droit du pick up le jeu ne doit pas d passer 1 mm WA9926A G0402WAD3FR 49 Chapitre 7 7 7 D pannage Pick up alimentation ouverte et syt me Opticut syst me rotor
23. De m me g om trie que le rouleau tendeur ils forment la chambre de rage d marrage 1 Rouleau spiral R duit le risque d enroulements en produit lourd 4 Rouleaux de guidage Guidage des courroies 1 Rouleau spiral De conception identique au rouleau no 3 il assure la propret des seg ments de courroie remplac par un racleur sur les mod les Infobale 6 1 Rouleau de d marrage Assist par le poids de la balle en formation il comprime le produit amen 7 8 1 1 Rouleaux profil s chambre de Formation d une chambre de d marrage optimale pressage Meilleure stabilit de la balle Meilleure forme de la balle 9 2 Rouleau de guidage Rouleau de guidage tr s lourd 10 1 Rouleau de guidage Rouleau de guidage sp cial 3 5 e lt 9 Chapitre 12 12 3 2 Graissage du rouleau d entra nement V rifier chaque jour les joints de roulements des rouleaux tendeurs et les nettoyer s il y a des accumulations de produit V rifier galement la souplesse de rotation des rouleaux veiller aux bruits En cas de probl mes il faut en rechercher la cause Le cas ch ant remplacer les roulements les bagues d tanch it ou le rouleau Pour le jeu de pi ces de r paration voir le catalogue de pi ces de rechange DANGER Ne jamais proc der au graissage lorsque la ma chine est en marchel Graisser le rouleau d entra nement toutes les 10 heures de travail Des graisseurs 1 sont pr vu
24. Densit du noyau de la 34 Modification d un programme de liage ficelle 34 R glage du nombre d enroulements de 36 Mise z ro de l affichage de la quantit de filet consomm e Contraste de l cran Puissance sonore du Indication de la forme de balle Contr le de la charge de batterie Affichage de d fauts Hayon arri re ouvert ou mal verrouill 38 Alarme diam tre excessif de la 38 D roulement incorrect de la ficelle 38 D roulement incorrect du filet 38 Raccordement lectrique insuffisant 5 39 Indication de direction au lieu de indication de la forme de balle 39 Messages d alarme qui ne peuvent pas tre CONRES nn 39 Possibilit de contourner le syst me automatique en cas d urgence stands 39 Fonctions de la console de commande AUTOFORM r serv es aux concessionnaires 40 Mod le de machine 40 Distance entre les enroulements finaux de ficelle 40 Retardement du liage filet 40 talonnage des capteurs d indication de la forme ea a nt Correction du diam tre de balle Capteurs type potentiom tre pour le contr le de la croissa
25. Machines 89 392 et avec le ch pitre Responsabilit et Garantie de ce manuel Effectuer uniquement les travaux d crits dans ce manuel et dans les instructions de l arbre cardans Toute modification et toute autre intervention particuli re sur l arbre cardans ne doivent tre effectu es que sur la base d une instruction explicite accompagn e d une description d taill e des travaux effectuer qui sera mise disposition pour chaque cas particulier par le constructeur de la machine et celui de l arbre cardans Les tubes et bols de protection doivent tre pr sents et en bon tat lubrifier selon les prescriptions Faire attention au recouvrement prescrit des tubes de protection en position de transport ou de travail Branchement et d branchement de la transmission moteur arr t Faire attention au bon montage et la s curit de la transmission Entraver la rotation des tubes protecteurs avec la cha nette livr e d origine Durant le travail avec la prise de force s assurer que personne ne se trouve dans la zone dangereuse Ne pas embrayer la prise de force moteur arr t Avant d embrayer la prise de force faire attention ce que le r gime de la prise de force ne peut en aucun cas d passer 540 tr min Durant le travail avec la prise de force personne ne doit se tenir dans la zone de la prise de force ou de la transmission tournante D brayer toujours la prise de force quand la transmission fait un
26. action neur totalement rentr voir position B 3 D placer le rayon du frein de filet par rapport au disque 4 les vis 1 G0402WAD3FR Liage filet 77 Chapitre 10 10 9 2 Tension du frein de filet La tension du filet est variable par r glage du frein de filet R glage standard 15 mm Dans ce cas le ressort situ dans la partie avant du m canisme se trouve dans l avant derni re position Le r glage ci dessus repr sente une valeur nominale qui d pend par exemple de la qualit du filet ou de la consommation de filet Si le frein de filet est encore froid il convient d effectuer le liage un r gime bas jusqu ce que le frein atteint sa temp rature de service 10 9 3 Diam tre du rouleau de filet Un mauvais r glage du diam tre de rouleau de filet peut occasionner la rupture du filet Au r glage il faut prendre en consid ration le type de filet utilis La figure ci contre repr sente le r glage standard La tension du filet est r glable l aide du ressort 1 D placer le ressort vers le haut si le filet se casse apr s une certaine consommation de filet 2 D placer vers le bas le ressort si le filet d un nouveau rouleau a tendance se casser ou si la tension du filet diminue au fur et mesure que le diam tre du rouleau diminue 10 9 4 Capteur Ecart du capteur position de freinage
27. bonnes habitudes prot geront non seulement vous m me mais aussi les personnes qui vous entourent Mettez les en pratique dans le cadre de votre programme de s curit Vous devez vous assurer que TOUTE PERSONNE utilisant le mat riel est bien au courant des proc dures recommand es pour son utilisation et son entretien et qu elle applique les consignes de s curit La plupart des accidents peuvent tre vit s Ne courez pas le risque d accidents graves ou mortels par ignorance des mesures de s curit Ne pas mettre un appareil en fonctionnement dans un local ferm en raison des gaz d chappement qui peuvent tre dangereux Lire attentivement les r gles de s curit et de pr vention des accidents avant toute mise en marchel Pendant les r glages sur terrain ou les travaux d entretien toujours placer le tracteur et la machine sur un terrain ferme et plat Observer l aide des instructions de cette notice les presciptions de s curit et de pr vention des accidents Les tiquettes d avertissement et d instructions donnent des conseils pour un travail sans accident la s curit de l utilisateur en d pend Assurer la propret des d calcomanies tiquettes et signes de s curit pour qu ils soient toujours lisibles Remplacer les d calcomanies et signes de s curit manquants ou illisibles Si des pi ces d origine portant une d calcomanie ou un signe de s curit sont chang es v rifier que la pi ce de rechange com
28. der avec un soin particulier lors des op rations d accouplement et d saccouplement des connecteurs rapides Des corps trangers tels que poussi re sable particules m talliques et d autres impuret s d truisent tout syst me hydraulique De l air p n tr dans le circuit alt re le fonctionnement Remplacer imm diatement les flexibles et tuyauteries hydrauliques endommag s ou us s Attention Nettoyer le filtre 1 toutes les 10 000 balles ou une fois par an l aide d un tournevis il est possible de d visser et visser le filtre sous le connecteur G 11 5 Bo tier de commande avec r glage mixte de densit en option uniquement AUTOFORM Cette fonction permet d effectuer le r glage de la commande hydr de densit partir du bo tier de commande voir galement le paragraphe 6 4 11 5 1 Commande d urgence La commande manuelle ne s utilise normalement pas pendant le fonctionnement de la presse Cette fonction doit donc tre r gl e densit mini but e gauche du bouton tournant Si le syst me lectronique est en panne il est possible de commander manuellement la densit l aide de la soupape 1 Attention Toujours couper le syst me lectronique s il n est pas utilis afin d viter la d charge de la batterie 11 6 D pannage Syst me hydraulique de la chambre de pressage Probl me Cause Le hayon arri re s ouvre pendant le Verrou arri re non v
29. du bo tier machine sur commande d urgence position 11 3 Diriger les tubes de liage par l interrupteur 8 4 Enfiler les ficelles c t s gauche et droit dans le m canisme de liage tel que repr sent sur le dessin Utiliser le ressort 4 pour faire passer la ficelle par le tube L extr mit libre de la ficelle doit sortir de 10 cm envi ron des tubes de liage DANGER Danger de blessure par le couteau bien affil qui coupe la ficelle apr s chaque cycle de liage 5 Appuyer sur l interrupteur 8 pour remettre le syst me dans sa position de d part G0402WAD3FR o 77 m W NR NNN N WIN M RAR N Liage ficelle WG0027 l Liage ficelle Chapitre 9 9 5 3 Enfilage de la ficelle AUTOFORM Placer l interrupteur principal de la console de commande sur 1 MARCHE 1 Appuyer sur la touche pour activer le mode de fonctionnement manuel 2 Appuyer sur la touche jusqu amener le bras dans l axe longitudinal de la presse 3 Appuyer sur la touche pour d sactiver le syst me 4 Enfiler les ficelles c t s gauche et droit dans le m canisme de liage tel que repr sent sur le dessin 16 Utiliser le ressort 4 pour faire passer la ficelle par le tube L extr mit libre de la ficelle doit sortir de 10 cm en
30. du servomoteur mm Ecart du capteur rouleau de mesurage de filet 4 mm G0402WAD3FR Liage filet WRO345 WRO346 Chapitre 10 10 9 5 Plaque de serrage de filet En position de repos le couteau doit appuyer contre la plaque inf rieure 1 Aussi le filet est il maintenu par le couteau dans la position correcte sans glisser de la plaque de pression 10 9 6 Guide filet R gler le ressort du guide filet une longueur de 17 10 9 7 M canisme de d clenchement du guide filet 1 Veiller ce que le servomoteur soit totalement sorti 2 Utiliser une pi ce en bois d une paisseur de 8 mm pour boucher le guide ilet Pousser la but e 2 jusqu au contact du tube de but e 4 Serrer la vis 1 10 9 8 Ressorts lame du guide filet Entre les ressorts lame et les courroies doit exister un jeu compris entre et 0 5 mm G0402WAD3FR Liage filet WRO347 79 Chapitre 10 10 10Logement pour un rouleau de filet suppl mentaire Les machines dot es des syst mes de liage ficelle et filet sont quip es derri re la trappe lat rale gauche d un support pour un rouleau de filet Les machines dot es uniquement du liage filet peuvent tre quip es elles aussi de ce support mais sur le c t droit
31. l arbre cardans voir 3 6 1 2 d abord le tube de protection 3 Raccourcir le tube profil la m me longueur WW Les deux pi ces coup es doivent tre de m me longueur 4 Limer les parties coup es pour enlever toutes les bavures puis bien les nettoyer pour liminer toute trace de limaille Attention L arbre cardans est dot c t tracteur d un croisil lon grand angle qui permet de travailler suivant un angle de braquage de jusqu 80 En prenant un vi rage serr veiller ce que les demi arbres ne vien nent pas en but el Accouplement de l arbre cardans 1 Placer le tracteur et la presse en ligne droite l un der ri re l autre 2 Nettoyer et bien graisser la prise de force du tracteur 3 Engager l arbre cardans sur la prise de force tout en enfon ant la broche de verrouillage de l arbre car dans 4 La broche doit prendre l encoche dans la rainure de verrouillage de la prise de force V rifier l enclenche ment correct de la broche Attention Ne jamais utiliser un marteau pour accoupler l arbre cardans L arbre doit glisser sans difficult 5 Accrocher la cha nette de s curit un point fixe du tracteur 3 7 Raccordement de la console de commande INFOBALE Monter la console de commande avec bande autoagrippant dans la cabine du tracteur Lors du montage respecter les recommandations suivantes La console de commande doi
32. lib rer ce dernier 2 Ouvrir la trappe en tirant vers le haut la poign e 2 3 5 2 Fermer les portes Fermer la trappe en la maintenant par la poign e 2 Les trappes se verrouillent automatiquement sous l action d un ressort DANGER Redoubler de prudence en repliant la porte pour la fermer La porte est command e par un ressort qui provoque sa fermeture la fin de la coursel 3 6 Arbre cardans Longueur de l arbre cardans Afin de pouvoir accoupler correctement l arbre cardans il faut d abord v rifier et le cas ch ant corriger sa longueur 1 Placer le tracteur et la presse en ligne droite l un der ri re l autre 2 La prise de force du tracteur doit tre propre et bien graiss e 3 Monter s par ment les deux demi arbres et les tenir c te c te Le tube protecteur doit tre plus court d au moins 50 mm Les tubes profil s doivent pr senter un chevauchement minimum de 370 mm G0402WAD3FR Mise en route de la presse balles rondes 5 0 UN gt L min 5 cm min 37 cm Te j lt lt Chapitre 3 Attention Une longueur excessive de l arbre cardans peut ab mer s rieusement les paliers de l entra nement c t machine et ceux de la prise de force du tracteur Ces dommages ne sont pas couverts par la garantie Raccourcir l arbre cardans 1 D terminer la longueur correcte de
33. m canisme de coupe est pr s lectionn e il est possible d embrayer et de d brayer hydrauliquement les couteaux depuis la cabine l aide du distributeur hydr La position de coupe des couteaux est indiqu e par le symbole couteau sur le c t droit de l cran 6 3 4 Mode de fonctionnement automatique manuel partir de l affichage de travail il est possible de pr s lectionner le mode de fonctionnement en activant la touche Si le mode manuel est activ tout le cycle se d roule automatiquement l exception du liage qui doit tre d marr manuellement l aide de la touche mode de fonctionnement permet en plus la commande manuelle de la vitesse de d roulement du liage choisi ficelle ou filet l aide des touches et Sile mode manuel est activ sur le c t droit de l cran est affich e une main au lieu du terme AUTO La diode lumineuse situ e au dessus de la touche est allum e G0402WAD3FR Syst me de commande lectronique AUTOFORM d10 d12 d14 le LR AUTO 33 Syst me de commande lectronique AUTOFORM Chapitre 6 6 4 Fonctions pour l utilisateur 6 4 1 cran standard diam tre de balle 15 124 En appuyant sur la touche on acc de l affichage suivant du diam tre de balle 6 4 2 cran diam tre de balle et option cham bre mixte Activer la touche l cran
34. nombre d enroulements de filet Sur le c t droit est indiqu e la quantit de filet consomm e depuis la derni re mise z ro GO0402WAD3FR Syst me de commande lectronique AUTOFORM 45 d5a d5b d d7 d8 d4 d9a d8 LI ETES 12 AUTO 32 Chapitre 6 6 3 2 Compteurs de balles Pour passer l affichage du nombre des balles produites proc der comme suit 1 5 6 Passer l affichage de travail d4 ou l affichage de base 42 et activer la touche gauche sont affich s 4 compteurs journaliers qui peuvent tre remis z ro droite est affich un totalisateur qui ne peut pas tre remis z ro En activant la touche on passe au compteur jour nalier d sir le compteur activ est soulign Activer la touche pour remettre z ro le compteur journalier choisi Alternativement il est possible de corriger l aide des touches et le nombre de balles affich sur le compteur journalier Utiliser la touche pour valider la remise z ro Utiliser la touche pour quitter cette fonction 6 3 3 Commande du pick up et du m canisme de coupe Utiliser la touche pour choisir entre la commande du pick up et du m canisme de coupe R glage standard pick up la diode lumineuse situ e au dessus de la touche s allume Si la commande du
35. peut tre quip e d un syst me de liage ficelle et filet Les deux syst mes travaillent de fa on ind pendante Le liage de la balle vite que la balle ne se d fasse apr s l jection 9 1 INFOBALE Sur la console de commande on peut pr s lectionner le mode de liage d sir l aide des interrupteurs bascule 2 situ s sur le bo tier de commande La commande d urgence position 1 n est possible qu avec l interrupteur bascule 1 en position 2 9 2 AUTOFORM Sur la console de commande on peut pr s lectionner le mode de liage d sir En appuyant sur la touche on active le liage ficelle la diode lumineuse situ e au dessus de la touche s allume 9 3 Composants principaux du liage fi celle C ble en acier Bloc de guidage Bras porte couteau Couteau Actionneur du frein ficelle Entra nement NN Tubes de liage G0402WAD3FR Liage ficelle 59 Chapitre 9 9 4 Fonctionnement du liage ficelle Pendant le pressage le syst me de liage ficelle se trouve dans sa position de repos Une fois le liage ficelle activ les deux tubes de liage se d placent en m me temps vers les bords de la balle Afin d assurer un bon d marrage du liage toujours veiller ce que l extr mit libre de la ficelle sorte de 10 cm environ des tubes de liage Le frein de ficelle se desserre pour quelques instants afin de permettre le d marrage du cy
36. position sup rieure liage automatique 8 Interrupteur pour la commande d urgence du liage ficelle ou filet 9 LED contr le du hayon arri re 5 1 2 D clenchement automatique manuel du liage Le d clenchement manuel ou automatique du liage se pr r gle l aide de l interrupteur bascule 7 D s que le degr de remplissage atteint une valeur de 90 le ronfleur met deux bips sonores courts En mode automatique le liage se d clenche lorsque le diam tre pr r gl de la balle est atteint Le ronfleur met six reprises trois bips sonores courts et l allumage de la LED 4 signalent la fin du processus de liage Pour le d clenchement manuel du liage utiliser le bouton poussoir 3 D s que le liage est termin le ronfleur met un signal acoustique pendant trois secondes G0402WAD3FR Syst me de commande lectronique INFOBALE 24 Syst me de commande lectronique INFOBALE Chapitre 5 5 2 Bo tier machine Le bo tier machine la unit de commande lectronique se trouve l avant derri re la t le lat rale gauche Il est dot des composants lectroniques n cessaires pour activer le liage ficelle filet 5 2 1 lements de commande et fonctions 1 Interrupteur bascule SOS 1 position sup rieure activer la commande d urgence du liage ficelle position inf rieure activer la com
37. robinet d arr t 1 de la tuyauterie hydraulique et le robinet 2 afin d viter toute circulation du liquide hydraulique entre le v rin du m canisme de coupe et celui du pick up 8 3 R glages Opticut 14 couteaux 8 3 1 Mise des couteaux en position de coupe Les couteaux peuvent tre mis en deux positions de coupe Position 1 Coupe de pr cision permet une coupe impeccable de n importe quel type de pro duit m me en conditions difficiles Position 2 Coupe standard r duit la puissance requise d env 20 Passage la position 1 1 Abaisser hydrauliquement le m canisme de coupe pour le d brayer 2 Arr ter le moteur du tracteur et retirer la cl de contact 3 D visser de part et d autre les vis de fixation 1 4 Desserrer de part et d autre les vis charni re 2 5 Relever hydrauliquement le m canisme de coupe pour l embrayer 6 Arr ter le moteur du tracteur et retirer la cl de contact Visser de part et d autre les vis de fixation 1 dans la position sup rieure 8 de part et d autre les vis de fixation 1 et les vis charni re 2 GO0402WAD3FR M canisme de coupe Opticut et syst me rotor 52 M canisme de coupe Opticut et syst me rotor Chapitre 8 Passage la position 2 1 Abaisser hydrauliquement le m canisme de coupe pour le d brayer 2 Arr ter l
38. zones dangereuses telles que le hayon et les courroies pendant la marche de la machine En cas de bourrage arr ter le tracteur et le moteur puis enlever le fourrage apr s l arr t de tous les organes en mouvement Ne pas tenter de pousser ou tirer le fourrage de la machine pendant son fonctionnement Enlever r guli rement toute mati re accumul e sur la machine pour r duire les risques d incendie et de blocage des organes de fonctionnement Toujours transporter un extincteur en particulier si l on travaille sur des r coltes s ches Celui ci doit tre un extincteur polyvalent de type ABC homologu ULC d une capacit de 5 kg Ne pas stationner dans la zone balay e par l outil en virage Avant de quitter le tracteur arr ter le moteur et enlever la clef de contact Personne ne doit se tenir entre le tracteur et la presse sans mettre le frein de stationnement ou une cale aux roues pour viter un roulement accidentel En transport sur route le levier de commande hydraulique doit tre bloqu contre une commande accidentelle Les protections de la presse ex t les prot gent et emp chent l acc s aux pi ces en rotation Toutes les protections doivent tre maintenues dans le meilleur tat possible et mises en place avant toute utilisation Avant toute intervention sur la presse s assurer que tous les l ments rotatifs par ex les courroies les chaines sont la l arr t d saccoupler la machine de la source d
39. 02WAD3FR 103 Chapitre 14 14 3 Remisage en fin de saison hivernage En fin de saison entreposer la presse dans un lieu sec l abri des rongeurs et des martres les martres aiment beaucoup les pi ces caoutchoucl 14 4 Avant l entreposage de la machine effectuer les travaux suivants 1 Bien nettoyer la presse Enlever tous les r sidus de foin paille et d autres produits 2 Desserrer les ressorts du pick up et abaisser le pick up 3 Enlever le mat riel de liage se trouvant encore dans la presse ficelle et ou filet 4 Enduire d huile de graisse ou d un anti rouille toutes les parties m talliques brillantes __ rouleaux racleurs pick up lames de pick up tiges de piston des v rins 5 Entreposer la console de commande l abri de la poussi re des insectes des rongeurs et des martres 14 5 Contr le effectuer au d but de la nouvelle saison S curit friction seulement pour machines avec syst me d alimentation ouvert Lors de la remise en route de la presse au d but de la saison il faut v rifier le fonctionnement de la s curit friction Proc d 1 Serrer fond en croix les quatre crous tendeurs 2 la s curit friction la main elle doit tourner librement 3 Desserrer les crous tendeurs afin de r enclencher la s curit friction Attention Si la s curit friction ne tourne pas librement bien que tous les crous ten
40. 109 cm 33 56 81 109 cm GO402WAD3FR 106 Chapitre 15 15 EQUIPEMENTS OPTIONNELS 15 1 INFOBALE Equipements optionnels OBJET ET R FERENCE WD1601 WD1601R WD16010C WA1901 WA1901R WA19010OC Oeil d attelage pivotant X X X X X 25265014 Chape d attelage X X X X X 2527645 Cales de freinage jeu X X X X X X BROOS502 2 roues avec pneumatiques extra X X X X X X large 19 0 45 17 WA001372 Ejecteur de balle X X X X X WA00501 Syst me de graissage X X X X X WA0O0725 Syst me m canique hydraulique X X X X X X noyau mou WA001375 Agrafeuse X X X X X X WA00751 Jeu de r paration de 5 courroies X X X X X WA00752 14 t les de fermeture jeu X X WA001046 Jeu de 14 couteaux X X 51 978626 Chape d attelage X X X X X WA00784 Attaches pour filet jeu X X X WG0040 Attaches pour ficelle jeu X X X X X X WA001270 T le de guidage Teardrop X X X X X WA001677 GO402WAD3FR 107 Chapitre 15 15 2 AUTOFORM Equipements optionnels OBJET ET R FERENCE WD 1601 WD 1601 WD 1601 XL R WD 1601 14 OC WD 1601 23 OC WA 1901 WA 1901 WA 1901 1901 XL R 14 OC WA WA1901 23 OC Oeil d attelage pivotant 25265014 X X X Chape d attelage 2527645 Cales de freinage jeu BR0O0502 2 roues avec pneumatiques extra large 19 0 45x17
41. A9943 66 Chapitre 9 9 8 4 Position des tubes de liage INFOBALE La position correcte des tubes de liage par rapport au rouleau de la chambre de pressage est d une importance primordiale La distance entre les courroies et le rouleau est peu importante Lors du r glage veiller ce que les tubes de liage ne puissent entrer en collision ni avec les courroies ni avec le rouleau 1 Placer l interrupteur principal 1 de la console de com mande sur commande d urgence 2 Placer l interrupteur bascule 1 du bo tier machine sur la position liage ficelle 3 Appuyer sur l interrupteur bascule 8 pour r gler les tubes de liage 4 R gler les tubes de liage l aide de vis 1 jusqu obtenir un cart de 4 mm entre le diam tre maxi de la chambre de pressage et le tube de liage 9 8 5 Position des tubes de liage AUTOFORM La position correcte des tubes de liage par rapport au rouleau de la chambre de pressage est d une importance primordiale La distance entre les courroies et le rouleau est peu importante Lors du r glage veiller ce que les tubes de liage ne puissent entrer en collision ni avec les courroies ni avec le rouleau G0402WAD3FR Liage ficelle WA0087 WA0087 67 Chapitre 9 Placer l interrupteur principal 16 de la console de commande sur 1 MARCHE 1 Appuyer sur la touche pour activer le mode de fonctio
42. Composants principaux de la presse balles rondes Description de la machine arri re 5 V rin tendeur 2 V rin du hayon arri re 6 Bloc hydraulique 3 Chambre de pressage 7 M canisme de coupe rotor 4 Syst me de liage filet 8 Pick up GO0402WAD3FR 9 Console de commande Timon d attelage 11 Arbre cardan 12 Syst me de liage ficelle 13 Courroies Chapitre 2 2 2 Identification du produit Les plaques d identit de la presse 15 et du syst me de liage filet 14 contiennent les indications suivantes du constructeur Machine type type de machine Prod Ident No num ro d identification du produit no de la machine Prod Series No num ro de la s rie de production PSN Mass kg Poids masse en kg G0402WAD3FR Description de la machine Chapitre 3 3 MISE EN ROUTE DE LA PRESSE BALLES RONDES Lire attentivement le manuel d utilisation avant de commencer le travail avec la presse Prenez les mesures n cessaires pour assurer que le manuel soit disponible toute personne qui utilise la machine 1 Assurez vous que le tracteur et la machine se trouvent dans un tat technique impeccable 2 V rifier p riodiquement la pression de gonflage et l tat des pneumatiques 3 La prudence est de rigueur lors du travail en pente 3 1 Attelage de la presse balles rondes Atteler la presse balles ronde
43. Frein de filet 8 Rouleau de mesurage de la longueur de filet avec 3 Support du rouleau de filet capteur 4 Plaque de fractionnement 9 Guidefilet 5 Plaque de pression 10 Ressorts lame 6 Entra nement par servomoteur G0402WAD3FR 70 Chapitre 10 10 3 AUTOFORM La machine peut tre quip e d un syst me de liage ficelle et filet or both Les deux syst mes travaillent de fa on ind pendante Sur la console de commande on peut pr s lectionner le mode de liage d sir En appuyant sur la touche 8 active le liage filet la diode lumineuse situ e au dessus de la touche s allume Pour la mise en route et l utilisation du liage filet voir le par 6 3 1 10 4 Composants principaux du liage filet Liage filet O 210806 O 1 Support du rouleau de filet 2 Frein de filet 3 Support du rouleau de filet 4 Plaque de fractionnement 5 Plaque de pression 6 Entra nement par servomoteur G0402WAD3FR 7 Capteur de la position du frein de filet 8 Rouleau de mesurage de la longueur de filet avec capteur 9 Guide filet 10 Ressorts lame 71 Chapitre 10 10 5 Fonctionnement du liage filet Pendant le pressage le syst me de liage filet se trouve dans sa position de repos La plaque de fractionnement 4 se trouve dans sa position inf rieure et prot ge aussi bien le filet que la plaque de pression 5 Le fr
44. OR L andain d pos sur le sol est ramass par les dents ressort du pick up et amen la chambre de d marrage par un rouleau d alimentation ou par un rotor d alimentation DANGER Se tenir distance du pick up lorsque la machine est en marche Lorsqu il se produit un bourrage dans la zone du pick up arr ter le moteur du tracteur retirer la cl de contact et attendre l arr t de tous les l ments en mouvement Ne tenter en aucun cas ni d introduire le fourrage dans la presse ni de l extraire du pick up Danger de mort 7 1 Relevage du pick up Le pick up se commande l aide d un distributeur hydraulique simple effet Avant le transport il faut bloquer la tuyauterie hydraulique en fermant le robinet d arr t d un quart de tour afin d viter la descente du pick up caus e par une ventuelle in tanch it du distributeur Pour le travail la manette du distributeur hydraulique doit tre plac e sur position flottante Contr le effectuer avant la commande du pick up au lieu du m canisme de coupe Opticut La commande lectronique doit tre d sactiv e ou la fonction pick up doit tre pr s lectionn e sur la console de commande G0402WAD3FR 44 Pick up alimentation ouverte et syt me Opticut syst me rotor Chapitre 7 7 2 R glage 7 2 1 Hauteur R gler le pick up de mani re ce que les dents ne touchent pas le sol Pour cela
45. UTE DE LA PRESSE BALLES RONDES 000000000000000000000000000000000000000000000000 15 Attelage de la presse balles 15 R glage de la hauteur de la presse balles RO Ne CR 15 Renverser le timon et l oeillet d attelage 16 Raccords hydrauliques 17 Ouvrir et fermer les portes 17 Ouvrir les port si sise 17 Fermer les portes 17 Arbre cardans 17 Raccordement de la console de commande INFOBALE 18 Raccordement lectrique du syst me INFOBALE 19 Raccordement de la console de commande 19 Raccordement lectrique du syst me AUTOFORM 19 UTILISATION DE LA PRESSE BALLES RONDES 000000000000000000000000000000000000000000000000 20 Forme de l andain 20 Vitesse de 20 Mode de conduite et forme de la balle 20 INFOBALE nnno e i 20 AUTO ORM A 20 Hay n Arri re ioiei 21 Apr s la premi re balle 21 Avant de quitter le champ 21 Contr les journaliers issues 22 Rouleaux sr mine ler ann nant 22 Pneumatiques et pression de gonflage 22 Pickup ee nan ee nee 22 SYST ME DE COMMANDE LECTRONIQUE HINFOBALE 23 Console de commande 24 El ments de commande et fonct
46. a nement 95 Racleursz ts 96 96 97 Verrouillage du hayon arri re 97 Entretien fesse tn ete end dr 97 D pannage danses 97 Entra nement de la chambre de pressage 98 Sch ma d entra nement 99 R glages iris manner 99 friend dent nee 100 Renvoi d angle 100 EJECTEUR DE TOT Composants principaux de l jecteur de balles 101 R glage de la puissance d jection 101 P uissance d je tion shine 101 ENTRETIEN 102 Plan de graissage sense ss 102 Valeurs de couples de serrage pour filetage m trique 103 Remisage fin de saison 104 Avant l entreposage de la machine effectuer les travaux suivants ssssss111s000111sreee 104 Contr le effectuer au d but de la nouvelle 104 Caract ristiques techniques 105 Caract ristiques de la 105 Caract ristiques requises du 106 EQUIPEMENTS 5 107 IN OBALES 107 AUTOFORM 108 G0402WAD3FR Tableau des mati res Pr face G0402WAD3FR 6 PR FACE Ce manuel contient toutes les informations n cessaires pour une utili
47. acteur Retirer la cl de contact Placer l interrupteur principal 16 de la console de commande sur 1 MARCHE Utiliser la touche pour activer le liage filet si n ces saire Appuyer sur la touche pour activer le mode de fonctionnement manuel Appuyer quelques secondes sur la touche jusqu ce que le servomoteur soit sorti Appuyer sur la touche C pour d sactiver le syst me DANGER Appuyer imp rativement sur afin d interrompre l automatisme G0402WAD3FR Liage filet TR WA9921 74 Chapitre 10 8 Ouvrir le couvercle l aide d une cl fourche 13 mm 9 Pousser vers le bas le levier 1 Le support de rouleau de filet se d place vers l ext rieur sur le c t gauche 10 Tourner le disque du support de quelques tours en sens inverse horaire Le rouleau de filet si existant repose maintenant sur son support sans tre serr 11 Enlever le support 2 avec le rouleau de filet Attention Veiller au sens de d roulement du rouleau de filet 12 Faire passer le support par le nouveau rouleau de filet 13 Remettre en place dans la machine le support avec le nouveau rouleau de filet en veillant fixer correcte ment le c t avec le frein G0402WAD3FR Liage filet 75 Chapitre 10 10 6 3 du filet 1 1 le filet dans le m canisme de liage tel que
48. agir sur les roues de jauge sur les deux c t s du pick up 1 Mettre la presse balles rondes l horizontale der ri re le tracteur 2 R gler les roues de jauge 2 l aide du m canisme de r glage 1 de mani re obtenir une distance de 2 3 cm entre les dents du pick up et le sol 3 Fixer les cha nes de part et d autre de mani re ce que le pick up ne risque pas d tre relev 202 En terrains accident s et ou pierreux il convient de n utiliser que les cha nes pour le r glage en hauteur Dans ce cas les roues de jauge doivent tre fix es en position relev e Attention La distance indiqu e plus haut est une valeur indicative qui doit tre adapt e en fonction des conditions du terrain et de la nature du produit Le pick up doit toujours tre r gl la m me hauteur gauche et droitel G0402WAD3FR 45 Pick up alimentation ouverte et syt me Opticut syst me rotor Chapitre 7 7 2 2 Ressorts d all gement Deux ressorts d all gement sont pr vus pour viter une pression excessive du pick up sur les roues Ces ressorts sont enfil s sur les v rins de relevage gauche et droite Leur tension se r gle par d placement de la bague d arr t 1 dans l une des quatre fentes Choisir le d lestage maxi du pick up m me si celui ci risque de sautiller Pour cela proc der comme suit 1 Relever le pick up jusqu ce qu il vienn
49. as o le hayon arri re serait correctement ferm et verrouill v rifier le syst me lectrique Bien nettoyer les bords de fermeture du hayon arri re Les remplacer Le hayon arri re ne se Verrouillage s encrass s verrouille pas Nettoyer les verrouillages G0402WAD3FR 97 Chambre de pressage Chapitre 12 12 5 Entra nement de la chambre de pressage Z La presse balles rondes est entra n e depuis la prise de force du tracteur par un arbre cardan Deux types d arbres cardan sont propos s en fonction de l quipement de la presse arbre cardans avec s curit friction seulement pour machines avec syst me d alimentation ouvert sans rotor LEP arbre cardans avec limiteur d brayable cames pour machines avec syst me Opticut et alimentation par ER rotor 70 Nm WA9999A G0402WAD3FR 98 Chapitre 12 12 5 1 Sch ma d entra nement Chambre de pressage Depuis l arbre cardans avec s curit friction la force est transmise par un renvoi d angle vers la cha ne principale 2 sur le c t droit de la machine Mont e sur deux roues cha ne cette cha ne entra ne le rouleau en caoutchouc 4 plac dans la partie sup rieure de la machine Les mod les avec syst me d a
50. balle se trouvant encore dans la presse Apr s cela il faut imm diatement rem dier l inconv nient 5 3 1 Liage ficelle 1 Placer l interrupteur 1 du bo tier machine sur ficelle position sup rieure 2 Placer l interrupteur 1 de la console de commande sur commande d urgence position 11 3 Activer l interrupteur bascule 8 de la console de commande 4 Environ deux secondes apr s le d but du liage ficelle on peut l cher l interrupteur bascule 8 5 Pousser l interrupteur bascule 8 progressivement vers l autre c t jusqu ce que la ficelle soit coup e 5 3 2 Liage filet 1 Placer l interrupteur SOS du bo tier machine sur filet position inf rieure 2 Placer l interrupteur 1 de la console de commande sur commande d urgence position 11 G0402WAD3FR Syst me de commande lectronique INFOBALE START BINDING POWER 26 Chapitre 5 3 Activer l interrupteur bascule 8 de la console de commande 4 fois le liage filet d clench on peut l cher l inter rupteur bascule 5 Apr s quelques secondes d placer l interrupteur bascule 8 vers l autre c t jusqu ce que le filet soit fractionn Le rouleau de filet est frein 5 4 talonnage du capteur diam tre de balle 1 Ouvrir le hayon arri re et mettre en place l axe de but e dans un trou inf rieur pr vu dans les pa
51. che S lectionner la valeur d sir e l aide des touches et Activer la touche pour valider le r glage Activer la touche E pour passer l affichage de base d2 Activer la touche pour passer l affichage de tra vail La valeur affich e sur le c t droit de l cran repr sente la diff rence entre les c t s droit et gauche de la balle En cas d absence d un capteur de la forme de balle ou de malfunction l cran passe l affichage d20 6 4 13 Contr le de la charge de batterie 1 Activer la touche pour passer l affichage de base d2 Activer quatre fois la touche Activer la touche pour passer l affichage de base d2 Activer la touche pour passer l affichage de tra vail La tension de la batterie ne doit pas tre inf rieure 11 5 V GO0402WAD3FR Syst me de commande lectronique AUTOFORM d2 11 d2 d21 d20 d2 d23 N 100 b 2 gt gt ED Gt HE 37 Syst me de commande lectronique AUTOFORM Chapitre 6 6 5 Affichage de d fauts 6 5 1 Les d fauts s affichent toujours au m me endroit de l cran 6 5 2 Hayon arri re ouvert ou mal verrouill Si en cours de travail le hayon arri re n est pas A PUTE correctement ferm verrouill ceci est indiqu l cran d23 Fi 1 et par u
52. cle de liage D s que la ficelle est entra n e par la balle les rouleaux de l indicateur de ficelle se placent en rotation et les enroulements initiaux se placent sur la p rif rie de la balle Les deux tubes de liage se d placent en m me temps vers le centre de la balle o les enroulements finaux sont plac s les uns sur les autres Ensuite la ficelle est automatiquement coup e Le mouvement des tubes de liage peut tre pr r gl sur la console de commande en fonction de la disposition d sir e de la ficelle sur la balle Une toile de protection prot ge le syst me contre tout encrassement excessif GO402WAD3FR Liage ficelle WA9941A WA9941B WA9941D WA9941C 60 Chapitre 9 9 5 Choix de la ficelle Choisir une ficelle de bonne qualit afin de s assurer le bon fonctionnement du syst me de liage Types de ficelle adapt s au syst me ficelle sisal 200 330 m kg et ficelle plastique 400 700 m kg 9 5 1 Mise en place des bobines de ficelle 1 Mettre en place des bobines de ficelle dans les bo tes ficelle 2 Lier entre elles les extr mit s des ficelles de chaque bobine 3 Faire passer la ficelle par le frein de ficelle 9 5 2 Enfilage de la ficelle INFOBALE 1 Placer l interrupteur principal 1 de la console de com mande sur commande d urgence 2 Placer l interrupteur bascule 1
53. d claration est conforme aux r gles fondamentales en mati re de s curit et de sant stipul es dans les Directives 89 392 91 368 CEE 93 AA CEE et 93 68 CEE ainsi qu aux dispositions des normes EN292 2 EN294 et EN704 Fait Geldrop le 06 f vrier 2004 Casper Directeur KVERNELAND GROUP GELDROP B V constructeur de machines agricoles s efforce sans cesse d am liorer ses poduits Aussi se r serve il le droit d apporter ses machines toutes les modifications et les perfectionnements qu il jugera n cessaires Toutefois il n est nullement tenu apporter ces modifications aux machines d j livr es Inscrire ici le num ro d identification de votre machine PIN WA WD WN Alu AN LIN Chapitre 1 1 COMMENT UTILISER LE MANUEL D UTILISATION Ce manuel d utilisation s adresse aux personnes responsables de l utilisation et de l entretien de la machine Il contient de nombreuses informations sur la s curit lors de l utilisation et de l entretien de la presse Prenez le temps de lire attentivement le manuel d utilisation avant de commencer le travail avec la presse Observez en particulier les instructions relatives la s curit
54. d s de fa on enti rement hydraulique Il est possible de faire varier le nombre de couteaux afin d obtenir de diff rentes longueurs de coupe La conception particuli re des couteaux emp che leur blocage en pr sence de corps trangers Lorsqu il se produit un effort exceptionnel les couteaux individuels peuvent se retirer et retourner automatiquement dans leur position de travail DANGER Se tenir distance du syst me OPTICUT lorsque la presse est en marche Lorsqu il se produit un bourrage dans le syst me OPTICUT arr ter le moteur du tracteur retirer la cl de contact et attendre l arr t de tous les l ments en mouvement Ne tenter en aucun cas d introduire le produit dans la presse danger de mort Mettre des gants protecteurs avant d effectuer des travaux dans la zone du m canisme de coupe G0402WAD3FR M canisme de coupe Opticut et syst me rotor 51 Chapitre 8 8 2 Actionnement du cadre porte cou teaux uniquement AUTOFORM 1 Ouvrir le robinet d arr t 1 de la tuyauterie hydraulique 2 Ouvrir le robinet 2 3 sous tension la console de commande et s lec tionner la fonction couteaux 4 le distributeur hydraulique du tracteur Si la fonction couteaux est s lectionn e ceci est indiqu par le symbole respectif sur le moniteur de la console de commande Attention Avant de d teler la machine fermer imp rativement le
55. de gonflage demand e et la v rifier r guli rement S curit du remisage Remiser la machine distance de tout lieu d activit Ne pas laisser les enfants jouer sur la machine ou proximit Utiliser la b quille et remiser la machine en position stable Rampe de d chargement Se tenir distance de la zone d jection des balles Ne faites jamais l essai d arr ter une balle roulante Son poids peut atteindre 10 kN 1000 kg 10 Chapitre 1 1 3 2 tiquettes de s curit Il est recommand pour la s curit de se familiariser avec les diverses d calcomanies de s curit le type d avertissement et la zone ou la fonction particuli re relative cette zone exigeant votre vigilancel La pr sence sur la machine des tiquettes de s curit ne vous d gage pas de votre obligation de respecter les consignes de s curit et de prendre toutes les pr cautions n cessaires pour la pr vention des accidents Cette machine est dot e de nouvelles tiquettes de s curit selon 15011684 tiquettes sans texte TR2001 Lors de fermeture du hayon il a risque d crasement Tenez vous distance de la zone dangereuse ou verrouillez le hayon contre la descente TR2011 Ne pas stationner entre le tracteur et la machine Se tenir hors de la zone dangereuse d attelage Risque d crasement TR2013 Avant de stationner une machine sur une surface non horizontale l assurer l aide d
56. de la part de l utilisateur la responsabilit de KVERNELAND sera consid r e nulle et non validel Tous dommages et les cons quences qui en r sultent incombent enti re ment et exclusivement l utilisateur G0402WAD3FR Comment utiliser le manuel d utilisation 12 Chapitre 2 2 DESCRIPTION DE LA PRESSE BALLES RONDES La presse balles rondes se fixe au dispositif d attelage du tracteur Elle est entra n e par un arbre cardans depuis la prise de force du tracteur En outre il y a un raccordement hydraulique et lectrique entre la presse et le tracteur Au travail la r colte presser est ramass e par le pick up et amen e vers la chambre de d marrage par un rouleau d alimentation Avant son passage vers la chambre de d marrage le fourrage brins longs peut tre r duit par un m canisme de coupe syst me Opticut en des morceaux de longueur uniforme Un syst me de courroies place le produit ramass imm diatement en rotation La balle prend d s le d but une forme ronde D s qu il s est form un noyau solide celui ci commence largir la chambre de d marrage cause du produit constamment amen la balle commence cro tre progressivement sous la pression des courroies D s que le diam tre d sir de la balle est atteint 80 160 cm ou 80 185 cm la balle est li e l aide de ficelle ou filet Une fois le cycle de liage termin le hayon arri re s ouvre et la balle est expuls e 2 1
57. deurs soient serr s fond il faut la remplacer G0402WAD3FR Entretien general 104 Chapitre 14 14 6 Caract ristiques techniques Entretien general 14 6 1 Caract ristiques de la machine Mod le WD WA Type RV1601 RV1601 RV1601 RV1601 RV1901 RV1901 1901 RV1901 R 14 OC 23 OC R 14 OC 23 OC Longueur 4 02 m 4 12m Longueur avec 4 26 m 4 38 m syst me de liage filet Largeur 2 56 m 2 56 m Hauteur 2 67 m 2 87 m Hauteur avec 3 74 m 3 77 m hayon arri re ouvert Masse 2170kg 2450kg 2555kg 2895kg 2220kg 2500 kg 2610kg 2950 kg Masse du 130 kg 130 kg 130 kg 130 kg 130 kg 130 kg syst me de liage filet kg Vitesse max 30 km h 30 km h admissible Pneumatiques 11 5 80 15 11 5 80 15 15 0 55 17 15 0 55 17 19 0 45 17 19 0 45 17 500 50 17 500 50 17 Pick up Largeur de 2 10m 2 30 m 2 10m 2 30 m ramassage Nombre de 4 5 4 5 tubes porte dents Commande hydraulique hydraulique Roues de pneu pneu jauge Limiteur de s curit friction s curit friction couple En option Limiteur d brayable cames En option Limiteur d brayable cames Syst me d ali Ouvert Rotor Rotor Rotor Ouvert Rotor Rotor Rotor mentation Nombre de 14 23 14 23 couteaux Ecart entre les 70 mm 50 mm 70 mm 50
58. e cales de freinage TR2017 Il est interdit de stationner derri re une trappe mobile TR2029 Ne jamais se rapprocher de la zone dangereuse de l arbre de transmission cardans TR2033 Lors du travail sur un terrain en pente ne jamais stationner derri re une presse balles rondes Se tenir distance de la zone d jection des balles GO0402WAD3FR Comment utiliser le manuel d utilisation TR2035 Les dents des organes d alimentation peuvent happer vos v tements etc et vous entra ner Veiller imp rativement une distance de s curit suffisantel TR2037 Toujours veiller au r glage correct des racleurs etc en fonction du produit presser Il y risque d incendie surtout en cas de produits secs paille foin etc TR2039 Pour relever la machine utiliser exclusivement les points pr vus TR2069 Risque d crasement dans la zone des bras de liage ficelle Se tenir distance de cette zone lorsque le moteur est en marche et la commande lectronique est activ e TR2071 Sous les portes lat rales se trouvent des cha nes et pignons en rotation Aussi faut il tenir ferm es les portes lat rales lorsque la machine est en marche TR2075 Risque de coupe dans la zone du couteau de fractionnement des ficelles Se tenir distance de cette zone lorsque le moteur est en marche et la commande lectronique est activ e TR2077
59. e canal d alimentation proc der comme suit Bourrage et inversion 1 D brayer la prise de force 2 Retirer les couteaux 3 de continuer le travail une vitesse r duite de la prise de force 4 S il n est pas possible d liminer le bourrage de cette mani re arr ter le moteur du tracteur et retirer la cl de contact Inversion du syst me Opticut 1 D brayer le crabotage 1 l aide du levier 2 2 Embo ter sur l arbre hexagonal 3 la cl fourche 4 fournie avec la machine 3 l aide de la cl tourner l arbre l envers 4 Enlever le produit qui s est accumul dans la zone d ali mentation 5 Retirer la cl et la fixer sur son support pr vu sur le timon d attelage 6 Embrayer le crabotage 1 Si le diam tre d sir de la balle est atteint au moment o il se produit le bourrage il est possible de proc der au liage et l expulsion de la balle Pour cela proc der comme suit 1 D brayer le crabotage 1 l aide du levier 2 2 Embrayer la prise de force un r gime bas 3 D clencher le processus de liage Une fois le liage ter min expulser la balle 4 D brayer la prise de force 5 Embrayer le crabotage 6 Chercher liminer le bourrage en faisant tourner la prise de force r gime r duit 8 6 Entretien 8 6 1 Couteaux machines OPTICUT unique ment Proc der p riodiquement l aff tage des couteaux La p riodicit de ce travail est
60. e en but e 2 Placer la bague d arr t 1 part et d autre dans l une des quatre fentes Terrain mou D placer les bagues d arr t vers l avant pour augmenter l effet d all gement Terrain dur ou tendance du pick up bondir D placer les bagues d arr t vers l arri re pour r duire l effet d all gement 3 Abaisser le pick up 7 3 S curit contre les surcharges Le pick up est muni d une s curit contre les surcharges afin de pr venir des d g ts Lorsqu il se produit une surcharge la s curit est activ e ce qui a pour effet l arr t du pick up 114 Abbreviations utilis es dans les figures OCR syst me Opticut et syst me rotor WPU pick up large G0402WAD3FR 46 Pick up alimentation ouverte et syt me Opticut syst me rotor Chapitre 7 7 4 Pick up alimentation ouverte sans rotor Attention Lors du pressage d un fourrage tr s court et sec ou d un ensilage court et mouill toujours ramasser l an dain au centre au d but du processus D s qu il se trouve une quantit de mat riel suffisante dans la chambre et que la balle s est plac e en rotation il est possible d avancer alternativement gauche et droite gomme 74 Ts Un rouleau dot d une vis sans fin r duit la largeur de l andain celle de la chambre de pressage 7 4 1 Bouclier Le bouclier pousse ver
61. e la balle Densit de la balle voir chap 11 syst me hydraulique Liage de la balle voir chap 8 liage ficelle ou chap 9 liage filet 4 6 Avant de quitter le champ Observer les instructions suivantes pour des raisons de s curit 1 S assurer que la chambre de pressage est vide 2 S assurer que le hayon arri re est bien ferm et ver rouill Eliminer toute accumulation de produit 4 S assurer que la presse est correctement attel e au trac teur la broche de s curit doit tre mise en place 5 Relever le pick up et le verrouiller dans cette position fermant le robinet d arr t pr vu sur la conduite hydraulique DANGER Ne jamais s engager sur la route lorsqu une balle se trouve dans la chambre de pressage Toujours vider la chambre de pressage avant de quitter le champ Avant tout d placement s assurer que le hayon ar ri re est ferm et verrouill Attention Vous devez tre en conformit avec le code de la route Assurez vous du bon fonctionnement du dispositif d clairage de l ensemble tracteur machine G0402WAD3FR Utilisation de la presse balles rondes 21 Chapitre 4 4 7 Contr les journaliers 4 7 1 Rouleaux V rifier chaque jour les joints des roulements des rouleaux tendeurs et le cas ch ant les nettoyer en liminant toute accumulation de produit S assurer galement de la souplesse de fonctionnement des roulea
62. e moteur du tracteur et retirer la cl de contact 2 lg 3 D visser de part et d autre les vis de fixation 1 4 Desserrer de part et d autre les vis charni re 2 5 Relever hydrauliquement le m canisme de coupe pour l embrayer 6 Arr ter le moteur du tracteur et retirer la cl de contact Visser de part et d autre les vis de fixation 1 dans la position inf rieure 8 Serrer de part et d autre les vis de fixation 1 et les vis charni re 2 8 3 2 Remplacement des couteaux t les de fermeture Afin d obtenir des balles plus solides sur les c t s aussi en conditions exceptionnelles il convient d utiliser gauche et droite au lieu des couteaux ext rieurs des t les de fermeture accessoire optionnel Pour d monter un couteau proc der comme suit 1 Abaisser hydrauliquement le m canisme de coupe 2 Ouvrir le hayon arri re et fermer le verrouillage hydraulique du hayon arri re Fermer le robinet 3 4 Arr ter le moteur du tracteur et retirer la cl de contact 5 vers le bas le levier 1 afin de lib rer le ver rouillage des couteaux 6 Extraire avec prudence le couteau en le saisissant sa partie sup rieure Faire tourner le rotor si besoin tait Il est maintenant possible d aff ter les couteaux mouss s voir entretien Pour remettre en place les couteaux ou les t les de fermeture proc der dans l o
63. e suit 1 S assurer que le filet a t coup 2 Contr ler si le filet a pas t entra n par les courroies ou par la balle Le filet ne se d roule pas bien qu il devrait se d rouler 4 d faut est signal quelques secondes apr s la mise en route du liage filet Dans ce cas proc der comme suit 4 8 1 Contr ler l itin raire du filet et liminer la cause du d faut 2 Continuer travailler GO0402WAD3FR 38 Syst me de commande lectronique AUTOFORM Chapitre 6 6 5 6 Raccordement lectrique insuffisant e5 Dans ce cas proc der comme suit 1 Contr ler tous les raccordements lectriques 2 Contr ler la tension de la batterie 5 3 Contr ler le fonctionnement du capteur type potenti om tre ainsi que les c bles rupture raccordement incorrect 6 5 7 Indication de direction au lieu de indica tion de la forme de balle Deux possibles d fauts peuvent alt rer le fonctionnement de l indication de la forme de balle m 1 C bles lectriques mal raccord s a d3 2 Etalonnage hors de la plage admissible des capteurs Dans ces deux cas les quatre pointes de fl che affichage JE 120 AUTO de travail sont remplac es par une seule fl che qui indique la direction dans laquelle il faut guider la presse pour un remplissage uniforme de la chambre de pressage Proc der comme suit 1 Contr ler les raccords lectriques 2 Proc de
64. ein de filet est activ Le guide filet 9 se trouve d gag des courroies Une fois le liage filet activ le servo moteur 6 sort et le couteau 4 se d place vers le haut Le frein se desserre afin de permettre un d marrage sans difficult du filet En m me temps la plaque de pression 5 et le guide filet 9 sont press s contre les courroies qui entra nent le filet D s qu une longueur suffisante de filet a t aliment e et que le filet a t pris par la balle en rotation le servo moteur rentre de mani re activer le frein de filet ceci pour maintenir le filet sous tension La plaque de pression est maintenant d gag e des courroies La longueur aliment e du filet est mesur e par le rouleau de mesurage et le capteur 8 D s que la quantit de filet pr r gl e a t aliment e le servo moteur 6 rentre totalement et le couteau 4 se d place vers le bas afin de fractionner le filet Le guide ilet 9 lui aussi se d gage des courroies pour se placer dans sa position de repos G0402WAD3FR Liage filet 72 Chapitre 10 10 6 Choix du rouleau de filet Attention Choisir un filet de bonne qualit afin de s assurer le bon fonctionnement du syst me de liage par exemple Polydress Rondotex MX1000 ou edge o edge Dimensions du rouleau Diam tre 32 cm 2000 ou 3000 m tres maxi Largeur 123 130 cm 10 6 1 Mise en place du ro
65. emplacement des couteaux t les de fermeture 53 R glages Opticut 23 couteaux ss sssssssesseeessseesee 54 Mise des couteaux en position de 54 Remplacement des couteaux t les de fermeture 55 S curit contre les surcharges s 56 Bourrage et inversion 56 t nine Sie er 56 Couteaux machines OPTICUT uniquement 56 nn 57 Tendeurs de cha nes 57 Eo EE To C EEE EEEE 57 st 57 Sch ma hydraulique Opticut 23 58 66 29 INFOBALE su 59 esters 59 Composants principaux du liage ficelle 59 Fonctionnement du liage 60 Choix de la ss hs 61 Mise en place des bobines de ficelle 61 Enfilage de la ficelle INFOBALE Enfilage de la ficelle AUTOFORM nni 62 GO0402WAD3FR Tableau des mati res R glages lectroniques du liage ficelle INFOBALE en nine 63 Modifications aux programmes de liage 63 R glages lectroniques du liage ficelle AUTOFORM te 64 Modifications aux programmes de liage 64 Programme de liage pour le lin 65 R glages m caniques du liage ficelle 66 Frein de ficelle pr vu sur les bo
66. empli d part usine de 2 3 litres d huile Faire la vidange et le remplacement de l huile au bout de 50 heures de travail pendant la premi re ann e puis faire un contr le annuel et changer l huile tous les deux ans ou toutes les 20 000 balles G0402WAD3FR Chambre de pressage WA9995 100 Chapitre 13 13 EJECTEUR DE BALLES L jecteur de balles quipement optionnel plac l arri re de la machine loigne de la machine la balle ject e lui interdisant d effectuer un retour vers la presse et d emp cher ainsi la fermeture du hayon arri re 13 1 Composants principaux de l ject eur de balles Rampe de d chargement Ressort Support de r glage Goupille de s curit Oo N gt a Broche 13 2 R glage de la puissance d jection 13 2 1 Puissance d jection Le poids des balles peut varier consid rablement Aussi peut il tre n cessaire de corriger le r glage de la rampe en fonction de la nature du produit de la teneur en humidit et du diam tre de la balle Pour cela proc der comme suit 1 Retirer la goupille de s curit 4 2 D poser la broche 5 3 D placer le support 3 vers l avant ou en arri re 4 Introduire la broche dans le trou le plus proche 5 trous au choix Remettre en place la goupille de s curit 4 6 V rifier la puissance d jection lors de l expulsion de la prochaine balle 7 Le cas ch ant corriger
67. en fonction de la nature du produit DANGER Toujours mettre des lunettes protectrices pour l af G0402WAD3FR M canisme de coupe Opticut et syst me rotor 56 Chapitre 8 M canisme de coupe Opticut et syst me rotor Pour l aff tage des couteaux proc der comme suit 1 D monter les couteaux voir 8 3 2 2 Serrer le couteau dans un tau et aff ter uniquement la surface lisse jamais aff ter la partie dentel e 3 Remettre en place les couteaux et les verrouiller Attention En aff tant les couteaux veiller ce qu ils ne s chauffent excessivement pour viter que le mat ri el ne perde sa duret Un aff tage plus fr quent est pr f rer un seul aff tage excessif 8 6 2 Barre racleuse V rifier p riodiquement la position des racleurs 1 par rapport au tube de rotor 2 Il doit exister une distance comprise entre 1 et 3 mm Une fois les vis 3 desserr es il est possible de d placer la barre racleuse compl te 8 6 3 Tendeurs de cha nes Les cha nes d entra nement sont mises sous tension par des tendeurs ressort Afin de r duire au minimum l usure des cha nes et des roues cha ne il faut r gler le ressort du tendeur de mani re obtenir une distance de 140 mm 8 6 4 Graissage Graisser les paliers du syst me rotor une fois par saison et apr s chaque utilisation d un ne
68. en haut et en bas Desserrer les crous 2 4 Desserrer l crou 3 Aligner le bras tendeur par rapport la chambre de pressage le cas ch ant utiliser des cales Pour resserrer les crous proc der dans l ordre inverse WA9983A 12 2 2 Tension du ressort La tension du ressort du bras tendeur est r glable l aide de la vis 1 1 Le bras tendeur doit se trouver dans la position la plus basse 12 2 3 Entretien Apr s chaque alignement du bras tendeur il faut v rifier les crous de la charni re de bras tendeur et le cas ch ant les serrer 12 2 4 R glage de la densit du noyau Le bras tendeur n est normalement pas soumis une pression hydraulique lorsque la chambre de pressage est vide On obtient ainsi un noyau uniforme d une structure a r e r glage 1 Pour obtenir un noyau plus petit il est possible de placer le support 4 en position 2 ou 3 GO0402WAD3FR 93 Chapitre 12 12 3 Rouleaux et racleurs 12 3 1 Entretien des rouleaux Chambre de pressage G0402WAD3FR Rouleau Nom D signation Fonction No bre 1 1 Rouleau caoutchouc Entra nement Correction de l itin raire des courroies gr ce un secteur bomb par courroie 2a 1 Rouleau tendeur Fait agir la pression hydraulique sur les courroies 2b 2 Rouleaux chambre de d mar
69. er les courroies et guides Veiller au remplissage uniforme de la chambre de pressage Augmenter la puissance du frein de filet Le filet n est pas suff isamment tendu sur la balle Longueur de filet insuffisante par balle Puissance insuffisante du frein de filet Corriger le nombre d enroulements de filet Augmenter la puissance du frein de filet Le filet n est pas entra n par les cour roies Le filet est gliss de la plaque de pression Encrassement de la zone derri re la plaque de fractionnement et celle de ser rage Course insuffisante du servomoteur Les courroies ne sont pas sous tension Proc der un nouvel enfilage du filet D monter les plaques et nettoyer la zone encrass e V rifier le m canisme V rifier le verrouillage du hayon arri re Le ver rouillage impeccable est indispensable pour la mont e en pression hydraulique agissant sur les courroies Le filet repose sur la terre au lieu d tre plac sur la balle Ecart excessif entre le ressort lame du guide ilet et les courroies R gime insuffisant de la prise de force R gler les ressorts lame R gler le r gime de la prise de force 540 t min Le liage filet ne se d clenche pas Le syst me est r gl au mode de fonction nement manuel Le syst me n est pas aliment en courant lectrique R gler le syst me au mode de fonctionnement automatique
70. errouill e travail Fuite dans l un des v rins de hayon ou dans les deux v rins Fuite dans le v rin tendeur Solution Agir plus longtemps sur le distributeur du tracteur lors de la fermeture Remplacer la garniture du v rin des v rins Remplacer la garniture du v rin Chute de la pression indiqu e par le manom tre Fuite dans le limiteur de pression Fuite dans l un des v rins de hayon ou dans les deux v rins v rins Fuite dans le v rin tendeur Fuite dans le circuit Nettoyer ou remplacer le limiteur de pression Remplacer la garniture du v rin des Remplacer la garniture du v rin V rifier les tuyauteries et les connect eurs G0402WAD3FR 85 Chapitre 12 Chambre de pressage 12 CHAMBRE DE PRESSAGE La chambre de pressage est constitu e par les composants suivants rouleaux courroies bras tendeur et parois lat rales Le concours harmonieux de ces composants garantit une croissance contr l e de la balle 12 1 Courroies de pressage et itin raire des courroies WA9977 La presse balles rondes est dot e d un jeu de courroies pour la formation de la balle Les courroies sont entra n es par un rouleau en caoutchouc plac dans la partie avant de la machine La forme l g rement bomb e de ce rouleau assure l alignement correct des courroies 12 1 1 R glage de l itin raire des courroies Les courroies doivent toujou
71. es de liage Si le tube de liage droit appuie contre sa but e il doit exister un jeu de 6 mm entre les extr mit s des tubes 9 10 D pannage apr s 1000 balles toutes les 5000 balles Liage ficelle 1 Probl me Cause Solution Les tubes de liage ne se d placent pas Tension trop faible de la batterie Mauvais branchement Blocage du m canisme Entra nement d fectueux V rifier la batterie et le cas ch ant les c bles d alimentation lectriques V rifier le branchement V rifier le m canisme Remplacer les pi ces d fectueuses Les tubes de liage ne se d placent pas de fa on synchrone Jeu excessif du c ble en acier C ble en acier cass Tendre le c ble en acier Remplacer le c ble en acier La ficelle ne se d roule pas Distance incorrecte entre les enroule ments lat raux et les bords de la balle La ficelle est coup e trop t t Extr mit de ficelle trop courte Extr mit de ficelle trop longue R sistance excessive au d but du liage Balles trop petites diam tre inf rieur 80 cm La valeur d talonnage a t modi V rifier les valeurs m moris es dans fi e Les enroulements de ficelle se d pla cent cela activer les touches et D Disposition incorrecte des enroule ments finaux par rapport aux cou teaux Tension excessive du frein de ficelle
72. et P3 activer la tou che une deuxi me et une troisi me fois 3 S lectionner le param tre modifier l aide de la tou che 4 S lectionner la valeur d sir e l aide des touches et 5 Appuyer sur la touche pour valider la valeur 6 Appuyer sur la touche pour d sactiver cette fonc tion Attention Le nombre d enroulements est ind pendant du di am tre de la balle Ce dernier est automatiquement calcul lors du d clenchement du cycle de liage D autre part le r gime de la prise de force d termine le nombre effectif des enroulements Le syst me est bas sur un r gime prise de force de 540 t min G0402WAD3FR Liage ficelle He 2 2 WA9945 5 eTa 12 1 64 Chapitre 9 9 7 2 Programme de liage pour le lin Attention Ce programme n est actif qu en combinaison avec le contr le lectronique de la ficelle Le programme de liage P4 a t con u pour le liage des balles de lin Contrairement aux programmes de liage P1 le programme 4 d clenche le cycle de liage apr s la fermeture du hayon arri re Les tuyaux de liage se d placent automatiquement dans leur position de d part Veiller imp rativement ce que la r sistance de la ficelle soit aussi faible que possible dans cette position frein de ficelle desserr l Il est possible de faire varier la position de d part des tubes Positionner ces dernie
73. eure 15 Gil 1 Activer dix fois la touche i4 57 pF 2 Activer les touches pour modifier la valeur 11 3 Utiliser la touche pour valider le r glage 6 7 11 R activation des r glages effectu s l usine 1 Activer onze fois la touche 1 appuyant sur la touche on peut r activer les r glages effectu s l usine Default init 6 7 12 Version du logiciel dD12 Vous devez conna tre la version du logiciel lors de tout contact avec notre service apr s vente 1 Activer douze fois la touche 2 On peut maintenant noter la version du logiciel qui appara t l cran Software dF1 EC ImF 1 87 1 24 13 6 8 Valeurs fixes pr d termin es a l usine En pressant simultan ment les touches et on acc de aux valeurs fixes pr d termin es l usine l aide de la touche on peut passer de l un affichage l autre mais il n est pas possible de modifier les valeurs Appuyer sur la touche pour retourner l affichage pr c dent GO0402WAD3FR 42 Syst me de commande lectronique AUTOFORM Chapitre 6 6 9 Raccords lectriques 6 orange 12 gris 7 rouge 13 lilas 8 noir 14 vert 9 blanc 16 blue 10 jaune 17 jaune vert 11 marron G0402WAD3FR 43 Pick up alimentation ouverte et syt me Opticut syst me rotor Chapitre 7 7 PICK UP ALIMENTATION OUVERTE ET SYST ME OPTICUT SYST ME ROT
74. exceptionnelles il convient d utiliser gauche et droite au lieu des couteaux ext rieurs des t les de fermeture accessoire optionnel Pour d monter un couteau proc der comme suit 1 Abaisser hydrauliquement le m canisme de coupe 2 Ouvrir le hayon arri re et fermer le verrouillage hydraulique du hayon arri re Fermer le robinet 3 4 Arr ter le moteur du tracteur et retirer la cl de contact 5 vers le bas le levier 1 afin de lib rer le ver rouillage des couteaux 6 Extraire avec prudence le couteau en le saisissant par sa partie sup rieure Faire tourner le rotor si besoin tait Il est maintenant possible d aff ter les couteaux mouss s voir entretien Pour remettre en place les couteaux ou les t les de fermeture proc der dans l ordre inverse Attention Ne pas omettre de verouiller le levier 1 Des couteaux bien aff t s r duisent la puissance req vise et assurent une coupe plus efficace G0402WAD3FR M canisme de coupe Opticut et syst me rotor 55 Chapitre 8 8 5 S curit contre les surcharges En plus de la s curit ind pendante de chaque couteau le syst me complet est prot g contre les surcharges par un limiteur d brayable cames integr dans l arbre cardans En cas de surcharge le limiteur se d clenche en produisant un claquement 8 5 1 Lorsqu il se produit un bourrage dans l
75. fois le standard et la qualit minimum utilis e g n ralement la qualit est indiqu e sur la t te de la vis Filetage Couple de serrage Nm Ouverture de la cl 8 8 10 9 12 9 1 3 1 8 2 1 M4 2 9 4 1 4 9 7 5 5 7 8 1 9 7 8 M6 9 9 14 17 10 M8 24 34 41 13 M10 48 68 81 17 15 12 85 120 145 19 17 14 135 190 225 22 19 16 210 290 350 24 22 M18 290 400 480 27 M20 400 570 680 30 M22 550 770 920 32 M24 700 980 1180 36 M27 1040 1460 1750 41 M30 1410 1980 2350 46 M33 1910 2700 3200 50 M36 2450 3450 4150 55 M39 3200 4500 5400 60 Qualit de mat riaux selon DIN ISO 898 Dimension en mm Les valeurs des vis et crous autofrein s embase dent e sont donn es entre parenth sis quand ils soient diff rents du standard Les valeurs indiqu es sont valables pour montage sec ou l g rement lubrifi La valeur indiqu e doit tre diminu e de 10 en cas d application de la graisse non liquide Toujours monter les vis et crous plat s avec de la graisse Lorsque des vis autofrein es ou des crous autofrein s sont utilis s la valeur indiqu doit tre augment de 10 Le couple de serrage des crous des roues est 270 Nml Qualit de mat riaux selon DIN ISO 898 R sistance la 8 8 10 9 12 9 jusqu M16 partir de 16 N mm 808 830 1040 1220 G04
76. identit de la machine PIN WA002169 WD003720 WN0O03396 printed 2004 01 30 Kverneland Group GO402WAD 3 FR
77. ins r e dans l tau avec le m me profil dirig vers l avant 12 Biseauter les coins de l une des extr mit s de la cour roie un angle de 30 degr s Pour assurer le bon fonctionnement de l agrafeuse il faut imp rativement liminer les r sidus de caoutch ouc apr s chaque utilisation de l agrafeuse Pour cela utiliser une petite brosse m tallique qui ne doit pas tre trop dure G0402WAD3FR Chambre de pressage 92 Chapitre 12 Chambre de pressage 12 2 Bras tendeur Le bras tendeur accomplit les fonctions suivantes l int rieur de la chambre de pressage il contribue au d marrage de la formation de balle il d termine la tension des courroies Dot d un v rin tendeur hydraulique et d un ressort le bras tendeur garantit la r gularit de la densit de balle Le levier associ au bras tendeur vite des fluctuations de tension au d but de la formation de balle Pour le blocage du bras tendeur voir 12 1 4 12 2 1 Alignement du bras tendeur Pour parfaire l alignement du bras tendeur il est possible d agir sur son point d articulation c t droit de la machine R gler le bras tendeur de mani re ce que la distance du bras tendeur la paroi lat rale soit gale de part et d autre Proc d 1 Ouvrir le hayon arri re et fermer le robinet de verrouil lage hydraulique du hayon 2 Desserrer les crous 1 des deux vis t te bomb e et collet carr
78. ions 24 D clenchement automatique manuel du liage 24 GO0402WAD3FR Tableau des mati res machine 25 lements de commande et fonctions 25 R glages des syst mes de liage 25 R glages des syst mes de liage filet 25 Remise en position initiale Reset 900 11000011150511111 26 Utilisation de la presse avec assistance la conduite INFOBALE en mode d urgence 26 ligge seat 26 eee Mure 26 talonnage du capteur diam tre de balle 27 Messages cc 27 Raccords electrique 28 SYST ME DE COMMANDE LECTRONIQUE AUTOFORM eeeessoccccesssssccoccsssssscscsesesssse 29 Console de commande 30 El ments de commande de la console AUTOFORM ennemies trente 30 Utilisation de la presse balles rondes l aide du syst me AUTOFORM nsssssssssssssiesssrresssees 31 Mise en robtez sinon 31 Compteurs de balles 33 Commande du pick up et du m canisme de coupe 33 Mode de fonctionnement automatique manuel 33 Fonctions pour l utilisateur 34 cran standard diam tre de balle 34 cran diam tre de balle et option chambre mixte 34 R glage du diam tre 34 R glage du noyau mou 34 Densit de la partie ext rieure de la 34
79. ique haute pression En cas de blessures se rendre imm diatement chez un m decin Risque d infection Au branchement des tuyaux sur le tracteur faire attention que les circuits hydrauliques du tracteur et de l appareil soient sans pression Pour cela ouvrir un peu le hayon arri re arr ter le moteur du tracteur et faire descendre le hayon arr sans pression position flottante Les robinets des v rins hydrauliques doivent tre ferm s pendant le transport M canisme de coupe Fermer le robinet d arr t avant d intervenir sur le m canisme de coupe La prudence est de rigueur lors de toute intervention sur le m canisme de coupe Mettre des gants protecteurs avant d intervenir sur les couteaux Eviter de toucher l ar te coupante des couteaux Les tranchants des couteaux sont tr s dangereux Faire particuli rement attention lors de toute intervention sur les couteaux Eviter de toucher l arr te coupante si vous ne devez pas intervenir sur les couteaux Roues et pneus Pour les travaux sur les roues faire attention que l outil soit positionn s r b quille et bien cal contre le roulement accidentel cales en dessous Les travaux de r paration sur les pneumatiques ou les roues ne doivent tre r alis s que par des professionnels et avec des outils de montage conformes Ne jamais monter des pneus d autres dimensions que celles prescrites Ne pas remplacer des pneus 15 3 par des pneus 15 Respecter la pression
80. issent proximit de pi ces m talliques surtout une distance de 3 5 mm L entr e en fonction d un capteur est signal e par l allumage d un t moin int gr dans la partie sup rieure du capteur La figure montre les composants lectroniques et leur position l int rieur de la presse 1 Position des couteaux Opticut 5 Capteur de position des bras 11 Capteurs hayon arri re 2 Unit de commande lectron leurs 12 Capteur diam tre maxi de la ique 6 Cable de commande balle 3 porportionelle Console de commande 13 Capteur de la croissance de option 8 Cable d alimentation balle 4 Capteur de marche ficelle 9 Electrovanne couteaux pick up 14 Capteur de mesure de filet option 10 Capteur gauche droit 15 Capteur de la position frein filet GO0402WAD3FR 29 Chapitre 6 6 1 Console de commande Syst me de commande lectronique AUTOFORM 58 7 A A 6 2 El ments de commande de la con sole AUTOFORM 1 RE START button A Re mise en fonction du syst me de commande B D marrage d un nouveau cycle de liage 2 STOP Arr te le contr le de la presse et retour cran de repos 3 Indicateurs du nombre de balles 4 Modification du programme de liage ficelle 5 Touche fonction permettant d acc der la prochaine fonction ou position de r glage 6 R glage du diam tre de balle et du
81. la puissance d jection pour cela r p ter les op rations partir de 1 G0402WAD3FR Ejecteur de balles 101 Chapitre 14 14 ENTRETIEN GENERAL 14 1 Plan de graissage Entretien general A Na Bras tendeur Pivot du verrou Axe de verrouillage Point d attache inf rieur du v rin du hayon V rin lectr point sup rieur V rin lectr point inf rieur Pivot de couteau Lubrifier les composants suivants toutes les 10 heures de travail Composant Huile Graisse Tous les pivots de 1 8 X Toutes les charni res de 9 X 10 Rouleau d entra nement X Huile qualit NLGI 2 K2K selon DIN51825 Graisse Multipurpose Pour la lubrification de l arbre cardans observer le plan de g raissage ci contre G0402WAD3FR 11 12 13 14 Pivot plaque de serrage Pivots du hayon arri re Point d attache sup rieur du v rin du hayon Rotor d alimentation Limiteur du syst me OPTICUT Rouleau d entra nement V rin tendeur point d attache inf rieur XXUKRXU6WXQGHKHXUHKRUD 102 Chapitre 14 Entretien general 14 2 Valeurs de couples de serrage pour filetage m trique SI Tous les assemblages par vis doivent tre serr s conform ment au tableau ci joint sauf avis contraire dans les listes de pi ces de rechange Pour les machines de Kverneland Group Geldrop BV 8 8 repr sente la
82. le 6 7 3 Retardement du liage filet En mode automatique il est possible de retarder le START d clenchement du liage filet apr s obtention du diam tre dD4 209 pr s lectionn de la balle A A y 1 Activer trois fois la touche 2 Activer les touches ou pour modifier la valeur 3 Utiliser la touche pour valider le r glage R glage standard Une valeur plus lev e provoque une rotation plus longue de la balle avant le d clenchement du liage 6 7 4 talonnage des capteurs d indication de dD5 la forme de balle S assurer que la chambre de pressage est vide 1 Activer quatre fois la touche 2 Activer deux fois la touche pour m moriser et valider la valeur effective indiqu e p ex 128 Les capteurs sont situ s de part et d autre dans la machine L talonnage ci dessus permet d quilibrer le r glage des deux capteurs G0402WAD3FR 40 Syst me de commande lectronique AUTOFORM Chapitre 6 6 7 5 Correction du diam tre de balle 1 S assurer que la chambre de pressage est vide 406 1 Activer cinq fois la touche 2 Activer les touches ou pour modifier la valeur La valeur est r glable de 10 10 cm 3 Utiliser la touche pour valider le r glage dD7 6 7 6 Capteurs type potentiom tre pour le contr le de la croissance de balle Attention Ouvrir le hayon arri re et mettre en place l axe de but e dans un trou inf
83. les pointes de fl che de l indi cateur de la forme de balle D s que le diam tre de la balle est atteint 90 le ronfleur met un signal acoustique Une fois le diam tre de la balle atteint 100 le ronfleur se fait entendre une deuxi me fois mais avec un ton diff rent L cran passe l affichage 45 le cycle de liage se d clenche 6 D s que l cran passe l affichage d5a stopper imm diatement l avancement de la presse D s que les tubes de liage atteignent leur position initiale l cran passe l affichage d5b Le d roulement du processus de liage est indiqu par les affichages d5b d et d7 Une fois le processus de liage termin l cran passe l affichage d8 Il est maintenant possible d ouvrir le hayon arri re Ouvrir le hayon arri re depuis la cabine l aide de la manette du distributeur hydraulique afin d jecter la balle de la chambre de pressage Une fois le hayon arri re ferm et verrouill l cran passe l affichage de travail d4 Liage filet Le cycle de liage est d marr et l cran passe l affichage d9a Le signal acoustique du buzzeur avertit le chauffeur de stopper imm diatement l avancement de la presse Une fois le processus de liage termin l cran passe l affichage d8 Ouvrir le hayon arri re pour l jection de la balle Une fois le hayon arri re ferm et verrouill l cran passe l affichage de travail d4 Au mileu de l cran est affich le
84. les rouleaux Produit humide et collant Solution V rifier le r glage des racleurs Le cas ch ant monter un jeu de racleurs G0402WAD3FR 96 Chapitre 12 12 4 Hayon arri re 12 4 1 Le verrouillage du hayon arri re est assur par des verrous command s par les v rins hydrauliques du hayon Le verrouillage est affich lectroniquement l cran de la console de commande Verrouillage du hayon arri re Attention INFOBALE Ne jamais commencer le pressage lorsque l cran appara t l alarme hayon arri re non verrouill 1 D brayer imm diatement la prise de force et re chercher la cause de la panne L alarme peut signifi er que le hayon arri re n est pas verrouill AUTOFORM Ne jamais commencer le pressage lorsque l cran appara t l alarme hayon arri re non verrouill 1 D brayer imm diatement la prise de force et re chercher la cause de la panne 12 4 2 Entretien Graisser toutes les 10 heures de travail les charni res du hayon arri re Huiler les points de fixation du hayon arri re et du m canisme de verrouillage 12 43 D pannage Chambre de pressage WA9991A d23 Probl me Cause Le hayon arri re Hayon arri re mal ferm ou ver s ouvre pendant le tra vail rouill Fuite des joints de v rin Solution V rifier les crochets de verrouillage Au c
85. liage filet 1 minimum 2 enroulements 2 maximum 5 enroulements Attention Le nombre d enroulements est ind pendent du di G0402WAD3FR 25 At Chapitre 5 am tre de la balle Ce dernier est automatiquement calcul lors du d clenchement du cycle de liage D autre part le r gime de la prise de force d termine le nombre effectif des enroulements 5 2 4 Remise en position initiale Reset Il est possible de faire rentrer les servomoteurs dans leur position neutre en appuyant un talonnage de toutes les valeurs en appuyant sur la touche Reset 5 du bo tier machine Attention Le processus reset provoque le d pliage des lames servant couper la ficelle et le filet Se tenir dis tance de la zone de mouvement La machine doit tre l arr t sinon le filet sera introduit dans la ma chinel 5 3 Utilisation de la presse avec assis tance la conduite INFOBALE en mode d urgence Si des probl mes surgissent pendant le liage il est possible de d clencher manuellement le processus de liage en contournant le syst me lectronique DANGER M me lors de la commande d urgence il est imp ratif de fermer tous les protecteurs et de les maintenir fer En mode d urgence le liage se d roule aussi longtemps que l on appuie sur le bouton poussoir 8 de la console de commandel Cette fonction n est pas pr vue pour une utilisation prolong e mais unique ment pour le liage de la
86. limentation ouvert sont quip s d une troisi me roue cha ne qui d tourne la cha ne vers la machine Le rouleau de d marrage entra n est reli par une cha ne au rouleau 5 de d marrage situ sur l autre c t de la machine 12 5 2 R glages Les deux cha nes d entra nement situ es sur le c t droit de la machine sont tendues par un tendeur ressort chacune V rifier la tension des cha nes toutes les 1000 balles en mesurant la longueur du ressort 1 Version standard longueur du ressort 1 entra nement principal 100 mm 2 Version ensilage vis sans fin longueur du ressort 2 entra nement principal 100 mm G0402WAD3FR WA99105 99 Chapitre 12 3 Longueur du ressort 1 entra nement rouleau de d marrage 55 mm 4 1 cha ne situ e sur le c t gauche de la machine est tendue elle aussi par un tendeur n est pas n ces saire de rattraper la tension de cette cha ne 12 6 Graissage DANGER Ne jamais proc der au graissage d une cha ne en mouvement Sur les machines quip es d un syst me de graissage automatique quipement optionnel les cha nes sont graiss es automatiquement Si votre presse n est pas dot e de ce syst me vous devez lubrifier les cha nes de la chambre de pressage une fois par jour ou toutes les 200 balles Pour cela utiliser une graisse lubrifiante pour cha nes 12 6 1 Renvoi d angle Le renvoi d angle est r
87. mande d urgence du liage filet 2 Interrupteur bascule 2 de la distance des enroule ments finaux de ficelle talonnage position 1 la distance de la ficelle au bord 9 resp position 2 la distance de la ficelle au bord 12 5 cm resp position 3 la distance de la ficelle au bord 16 5 cm resp position 1 talonnage pour 1601 resp position talonnage pour to 1901 WA 3 Bouton tournant 3 pour le r glage de la quantit de amp ficelle ou filet 2 4 Bouton tournant 4 pour le r glage du diam tre de balle ER SA 5 Bouton poussoir 5 Reset 6 Compteur 6 total de balles sans reset 5 2 2 La distance entre les enroulements finaux de ficelle se pr r gle l aide de l interrupteur bascule 2 du bo tier machine positions 1 2 et 3 Bouton tournant 3 R glages des syst mes de liage ficelle Position Enroulements Enroulements Enrouleme lat raux centraux nts finaux minimum 1 2 5 3 2 2 5 2 3 4 2 3 middle 3 3 6 2x3 4 3 5 8 2 3 5 maximum 5 4 10 4 Attention Les nombres d enroulements indiqu s ci dessus sont des valeurs nominales Le nombre effectif d pend du r gime de la prise de force 5 2 3 R glage du nombre d enroulements de filet se pr r gle avec bouton tournant 3 du bo tier machine Position R glages des syst mes de
88. mbre de pressage 12 1 3 Entretien des courroies et de leurs agrafes V rifier chaque jour l tat des courroies et de leurs agrafes veiller aux ventuelles traces d usure Attention Remplacer les tiges de jonction des agrofes toutes les 2000 balles L inobservation de cette r gle peut en tra ner la rupture des courroies y Du fait de l effet de serrage auquel sont expos es les tiges de jonction le remplacement d une tige cass e devient de plus en plus difficile apr s 2000 balles Q e Pour faciliter le remplacement des tiges de jonction il convient de bien nettoyer les agrafes l aide d un dispositif de nettoyage haute pression Les courroies doivent tre d tendues Attention V rifier p riodiquement l usure des courroies D couper les parties effiloch es l aide d un couteau Des pierres aigu s peuvent endommager les courroies V rifier la longueur des courroies toutes les 10 000 balles d poser les courroies v riefier leur longueur et les remettre en place La diff rence de longueur ne doit pas d passer 5 cm WA9961 12 1 4 Remplacement des courroies 1 Ouvrir totalement le hayon arri re 2 introduire l axe de but e dans la paroi lat rale de la chambre de pressage 3 le hayon arri re sans pression hydraulique jusqu faire reposer le bras tendeur sur l axe de but e Attention Ne pas abaisser e
89. mm couteaux T les de remp en option en option en option en option lissage GO402WAD3FR 105 Chapitre 14 Entretien general Chambre de pressage Nombre de courroies M canisme de liage filet en option en option Ficelle de liage sisal 200 300 m kg synth tique 400 700 m kg sisal 200 300 m kg synth tique 400 700 m kg Filet de liage Diam tre maxi du rouleau 32 cm 3000 32 cm 3000 Largeur 123 130 cm 123 130 cm Arbre car dans Boulon de cisaillement Unique ment Info bale Unique ment Info bale S curit fric tion Standard Standard Limiteur d brayable cames En option Standard Standard Standard En option Standard Standard Standard Puissance 14 6 2 Caract ristiques requises du tracteur 40 kW 55 cv 50 kW 68 cv 60 kW 81 cv 60 kW 81 cv 40 kW 55 cv 50 kW 68 cv R gime prise de force 540 tr min 540 tr min Syst me lectrique Syst me hydraulique 12 V masse 1 distributeur DE 1 distributeur SE Opticut 23 couteaux 2 distributeurs DE 12 V masse 1 distributeur DE 1 distributeur SE Opticut 23 couteaux 2 distributeurs DE Pression hydraul maxi 200 bar 200 bar Hauteur d attelage 33 56 cm 81
90. n Les pressions indiqu es sont des valeurs indicatives Les valeurs effectivement n cessaires peuvent con sid rablement varier en fonction de la nature du pro duit et des conditions de r colte Si le tracteur ne permet pas d atteindre la pression maximale la pression effectivement atteinte ne peut tre contr l e que lors du pressage de la prochaine balle Le ramassage d une quantit de produit insuffisante ne permet pas d atteindre la pression pr r gl e Attention M me la tentative d apporter une modification au syst me pour l obtention d une pression de pressage plus importante rendra la garantie nulle et peut pro voquer de graves d g ts DANGER Fermer imp rativement le robinet de verrouillage du hayon arri re avant de se placer sous le hayon vert Manette 2 droite robinet ferm hayon bloqu robinet ouvert posi tion de travail Manette 2 gauche Le circuit hydraulique est sous pression Ne jamais essayer de localiser ou d arr ter une fuite hydraulique avec les doigts le liquide hydraulique sous pression peut perforer la peau et les v tements et occasionner de graves blessures En cas de blessure caus e par un jet de liquide hydraulique consulter de suite un m decin G0402WAD3FR Syst me hydraulique de la chambre de pressage 84 Chapitre 11 11 4 Entretien Toujours veiller la propret du cireuit hydraulique Proc
91. n signal acoustique 128 Dans cas proc der comme suit 1 R p ter la fermeture du hayon arri re 2 Si l alarme insiste v rifier les verrous les capteurs et le raccordement des c bles _ Remplacer imm diatement les capteurs s ils ne fonctionnent pas correctement Le ronfleur peut tre supprim l aide de la touche Cette mesure n est possible qu en cas d un capteur d fectueux d23 6 5 3 Alarme diam tre excessif de la balle D s que le diam tre maximal de la balle est d pass cette alarme 2 est activ e Le cycle de liage est d marr imm diatement Dans ce cas proc der comme suit 1 Stopper imm diatement l avancement de la presse 2 Une fois le liage termin proc der l jection de la balle Apr s l expulsion de la balle trop grande le message d alarme 2 dispara t 3 cette alarme est activ e il faut coriger le r glage du diam tre de la balle see 6 7 4 6 5 4 D roulement incorrect de la ficelle La ficelle se d roule sans raison La ficelle se d roule pas bien qu elle devrait se d rouler moins que la prise de force ne soit l arr t 7 Dans ces cas proc der comme suit 1 Contr ler l itin raire de la ficelle et liminer la cause du e7 d faut 2 Continuer travailler 6 5 5 D roulement incorrect du filet Le filet se d roule sans raison 3 Dans ce cas proc der comm
92. nce de balle 41 Capteur pour l itin raire de la ficelle option 41 R glage proportionnelle de densit option chambre mixte Contr le de la charge de batterie R glage de l heure R activation des r glages effectu s l usine Version du logiciel Valeurs fixes pr d termin es a Raccords PICK UP ALIMENTATION OUVERTE ET SYST ME OPTICUT SYST ME ROTOR 44 du seen nn 44 assessment 45 sense 45 Ressorts 2 46 S curit contre les 46 Pick up alimentation ouverte sans A7 Bouclier 3 nan 47 T le regain 48 BOur ages nent ss 48 R glage de la t le regain sur les machines avec syst me rotor 49 49 D pannage 50 M CANISME DE COUPE OPTICUT ET SYSTEME A ROTOR ss ssscsossossscsosscoosecsssossec 51 Syst me OPTICUT uniquement AUTOFORM 51 Actionnement du cadre porte couteaux uniquement AUTOFORM s sssssssssseiesssiesssresssseessee 52 R glages Opticut 14 couteaux s sssssssesseeessseese 52 Mise des couteaux en position de 52 R
93. nde sur 1 2 Utiliser la touche pour s lectionner la fonction commande des couteaux 3 Ouvrir les robinets 1 et 2 situ s sur le bloc hydraulique sur le c t gauche de la presse 4 d brayer des couteaux l aide du distribu teur hydraulique du tracteur 5 Fermer le robinet 1 ou 2 sur le c t gauche de la presse Passage la position 3 11 couteaux 1 Placer l interrupteur principal 16 de la console de commande sur 1 2 Utiliser la touche pour s lectionner la fonction commande des couteaux 3 Ouvrir les robinets 1 et 2 situ s sur le bloc hydraulique sur le c t gauche de la presse 4 d brayer des couteaux l aide du distribu teur hydraulique du tracteur 5 Fermer le robinet 1 ou 2 sur le c t gauche de la presse G0402WAD3FR 54 Chapitre 8 Passage la position 4 0 couteaux 1 Placer l interrupteur principal 16 de la console de commande sur 1 2 Utiliser la touche 2 pour s lectionner la fonction commande des couteaux 3 Ouvrir les robinets 1 et 2 situ s sur le bloc hydraulique sur le c t gauche de la presse 4 d brayer des couteaux l aide du distribu teur hydraulique du tracteur 5 Fermer les robinets 1 et 2 sur le c t gauche de la presse 8 4 2 Remplacement des couteaux t les de fermeture Afin d obtenir des balles plus solides sur les c t s aussi en conditions
94. nnections sur l unit de commande H V rin tendeur Unit de commande hydraulique J Raccords hydrauliques sur le tracteur K Limiteur de pression L Verrouillage hydraulique du hayon arri re M Manom tre G0402WAD3FR N V rins du hayon arri re Filtre P tranglement diam tre 2 5 mm Q Clapet anti retour avec tranglement R Clapet anti retour S Clapet anti retour command pression T Diviseur de d bit 82 Chapitre 11 11 2 Fonctionnement du syst me hy draulique L unit de commande hydraulique est l l ment de commande central du syst me hydraulique Elle cr e la pression dans les diff rentes tuyauteries hydrauliques pour activer les fonctions Les v rins tendeurs sort au fur et mesure que le diam tre de la balle augmente Le liquide hydraulique se trouvant au dessus du piston du v rin tendeur est forc par un limiteur de pression r glable pour refluer au dessous du piston vers les v rins L unit de commande hydraulique fait circuler le liquide hydraulique par la tuyauterie et D pour mettre sous pression les v rins du hayon arri re N Lors de l ouverture du hayon arri re les v rins tendeurs peuvent se d placer librement vers le haut Le clapet anti retour avec tranglement permet un d bit important pour une ouverture rapide du hayon D s que l utilisateur active la fermeture du hayon arri re la pression hydraulique agit sur la partie sup rie
95. nnement manuel 2 Appuyer sur la touche jusqu amener les bras dans l axe longitudinal de la presse 3 Appuyer sur la touche pour d sactiver le syst me 4 R gler les tubes de liage l aide de vis 1 jusqu obtenir un cart de 4 mm entre le diam tre maxi de la chambre de pressage et le tube de liage 9 8 6 Racleur en caoutchouc Le r glage correct du racleur en caoutchouc vite l enroulement de la ficelle autour du rouleau de la chambre de pressage l aide des vis r gler le racleur en caoutchouc 1 de mani re ce qu il soit juste au contact du rouleau de la chambre de pressage 9 8 7 Indicateur du d roulement de ficelle option l aide de cet indicateur il est possible de surveiller depuis le si ge du conducteur le d roulement de la ficelle pendant le cycle de liage Pour activer cette indication il faut acc der aux fonctions r serv es au concessionnaire G0402WAD3FR Liage ficelle 68 Chapitre 9 9 9 Entretien V rifier p riodiquement l encrassement et l usure du syst me de liage ficelle Tension du c ble en acier Tendre le c ble en acier de mani re obtenir un jeu de 1 cm au niveau du guide en nylon si le c ble est soumis un effort de 55 N 5 6 kg Contr les du c ble en acier Premier contr le Autres contr les effectuer Apr s avoir tendu le c ble en acier il faut v rifier le synchronisme des tub
96. noyau mou en option 7 Touche permettant d activer le mode de liage filet 8 Touche permettant d activer le mode de liage ficelle G0402WAD3FR 9 LA Touche permettant de s lectionner le mode de fonctionnement automatique manuel 10 Touche permettant de choisir entre la commande du pick up et du m canisme de coupe 11 Touche permettant d effacer une valeur 12 Touche permettant de valider une valeur 13 Augmenter une valeur la nouvelle valeur cli gnote jusqu ce qu elle soit valid e par la touche 14 Diminuer une valeur la nouvelle valeur clignote jusqu ce qu elle soit valid e par la touche 15 Ecran 16 Interrupteur principal aux positions 1 Marche Arr t 2 Contourne la position marche 17 Contourne le syst me automatique interrupteur de commande manuelle d urgence 30 Chapitre 6 6 3 Utilisation de la presse balles rondes l aide du syst me AUTO FORM 6 3 1 Mise en route 1 Placer l interrupteur principal 16 sur position 1 l cran appara t l affichage lectronique de charge 91 sur quoi le syst me passe automatiquement l affichage de base 42 L affichage de base est l affichage de d part L cran passe cet affichage chaque fois qu une fonction est interrompue l aide de la touche Lorsque cet affichage apparait l cran il n est pas possible d acc der aux fonctions actives position de s curit
97. passe l affichage du diam tre 1 5 156bor de la balle 120 Cote gauche diam tre ext rieur de la balle M 0 d15b Deuxi me cote vue de diam tre du noyau mou 124 15 bar T bar gauche option Cotes droite densit de la balle et du noyau mou Cette fonction propos e en option permet sur la base d un r glage proportionnel de faire varier la densit de la partie ext rieure et du noyau de la balle 6 4 3 R glage du diam tre ext rieur 1 Activer une fois la touche 2 S lectionner la valeur d sir e l aide des touches et 3 Activer la touche pour valider la valeur Valeur mini 60 cm 0 veut dire qu il n y a pas de noyau mou la valeur maxi est identique au diam tre total de la balle balle totalement mou 6 4 4 R glage du noyau mou en option 1 Activer deux fois la touche 915 2 D terminer la valeur d sir e l aide des touches et Valeur mini 60 cm 0 veut dire qu il n y a pas de noyau mou la valeur maxi est identique au diam tre total de la balle balle totalement moulle 15 3 Activer la touche pour valider la valeur 156bor 6 4 5 Densit de la partie ext rieure de la T bar balle Indication selon la fig d1 5 6 4 6 Densit du noyau de la balle dl5e 15 120 66 Attention S agissant d un r glage mixte de densit il faut tou jo
98. porte la d calcomanie ou le signe pr vu En empruntant les voies publiques respecter la r glementation routi re en vigueur Avant le d but du travail se familiariser avec tous les dispositifs et l ments de commande et avec leurs fonctions Durant le travail il est trop tard L utilisateur doit porter des v tements ajust s Eviter tout v tement flottant Avant de d marrer et de mettre en marche contr ler les abords imm diats Faire attention la visibilit Le transport de personnes sur la machine durant travail ou le trajet est absolument interdit Atteler l outil conform ment aux prescriptions et sur un dispositif conforme aux normes Faire particuli rement attention lors de l attelage ou d telage de la presse Atteler et d teler la machine et le tracteur sur un terrain ferme sec et plat Ceci r duira les possibilit s de renversement et ou d enlisement dans un sol meuble ou dans la boue l attelage et au d telage mettre chaque dispositif de s curit sa place Position de s curit Toujours utiliser la b quille mont e sur la machine pour atteler ou d teler celle ci du tracteur Suivre les instructions sp ciales donn es sur la machine et dans ce manuel Respecter la charge l essieu maxi permise le poids total roulant et la r glementation de transport Installer et v rifier les accessoires de transport comme feux de signalisation les protections etc V rifier que tous les feu
99. r un nouvel talonnage du capteur avec chambre de pressage vide 6 5 8 Messages d alarme qui ne peuvent pas tre confirm s Des rayonnements ou champs lectromagn tiques peuvent influencer le syst me lectronique Ceux ci peuvent tre provoqu s p ex par des metteurs non autoris s Dans ce cas le syst me peut transmettre des messages d alarme qui ne sont pas explicables l utilisateur Si un tel message ne peut pas tre confirm sur la machine il convient de ne pas en tenir compte et de continuer tout normalement travailler 6 6 Possibilit de contourner le syst me automatique en cas d urgence Afin de pouvoir terminer un chantier avec syst me lectronique en panne il est possible de contourner l automatisme et d actionner manuellement les entra nements du liage ficelle 1 et du liage filet 2 L unit de commande int gr e dans la partie gauche de la presse est dot e d un microinterrupteur trois positions Position centrale commande manuelle desactiv e Position commande manuelle liage filet sup rieure Position inf rieure commande manuelle liage ficelle Proc der comme suit 1 R gler l interrupteur principal situ sur la console de commande la position 2 pr vue pour contourner l automatisme 2 Placer l interrupteur de l unit de commande sur la posi tion qui correspond au mode de liage utilis vers le haut pou
100. r le liage filet le bas pour le liage ficelle GO0402WAD3FR 39 Syst me de commande lectronique AUTOFORM Chapitre 6 6 7 Fonctions de la console de de AUTOFORM r serv es aux con DEALER cessionnaires FUNCTIONS Certaines fonctions de la console de commande 1 lectronique sont destin es tre lues et r gl es uniquement par le concessionnaire Pour acc der ces fonctions proc der comme suit 1 Placer l interrupteur principal sur position 1 pour mettre le syst me sous tension ou passer l affichage de tra vail et activer la touche 2 Activer simultan ment les touches et A l aide de la touche il est possible de passer l affichage d sir sans modifier les valeurs 402 6 7 1 Mod le de machine 155 1 Activer une fois la touche 2 Activer les touches ou jusqu obtenir le mod le WD160 ou WA185 3 Utiliser la touche pour valider le r glage WA et WD correspondent au mod le 160 et 185 au diam tre maximal de la balle 6 7 2 Distance entre les enroulements finaux de ficelle dD3 1 Activer deux fois la touche 2 Activer les touches ou pour modifier la valeur 3 Utiliser la touche pour valider le r glage R glage standard 1 En augmentant cette valeur obtient une plus grande distance entre les enroulements finaux de ficel
101. rdre inverse Attention Ne pas omettre de verouiller le levier 1 AN 2 Des couteaux bien aff t s r duisent la puissance req vise et assurent une coupe plus efficace G0402WAD3FR 53 ly M canisme de coupe Opticut et syst me rotor Chapitre 8 8 4 R glages Opticut 23 couteaux 8 4 1 Mise des couteaux en position de coupe Les couteaux peuvent tre mis en quatre positions de coupe Position 1 23 couteaux permet une coupe impec cable de n importe quel type de produit m me en conditions difficiles Position 2 12 couteaux Position 3 11 couteaux Position 4 couteaux il a pas de broyage NU Quel que soit le r glage s lectionn il est possible d ajouter ou de d monter des couteaux individuels afin d obtenir de diff rentes longueurs de coupe nombre maxi de couteaux 23 Passage la position 1 23 couteaux 1 Placer l interrupteur principal 16 de la console de commande sur 1 2 Utiliser la touche pour s lectionner la fonction commande des couteaux 3 Ouvrir les robinets 1 et 2 situ s sur le bloc hydraulique sur le c t gauche de la presse 4 d brayer des couteaux l aide du distribu teur hydraulique du tracteur 5 Fermer les robinets 1 et 2 sur le c t gauche de la presse Passage la position 2 12 couteaux 1 Placer l interrupteur principal 16 de la console de comma
102. rogramme correspond un mode de liage particulier Choisir le programme d sir l aide de l interrupteur bascule 2 positions 1 3 Attention Le nombre d enroulements est ind pendant du di am tre de la balle Ce dernier est automatiquement calcul lors du d clenchement du cycle de liage D autre part le r gime de la prise de force d termine le nombre effectif des enroulements Le syst me est bas sur un r gime prise de force de 540 t min G0402WAD3FR F V4 9 3 max 63 Chapitre 9 9 7 R glages lectroniques du liage fi celle AUTOFORM La commande lectronique permet de choisir entre quatre programmes de liage ficelle de P1 P4 Tous ces programmes sont r glables sur la console de commande et travaillent de fa on ind pendante du diam tre de la balle 9 7 1 Modifications aux programmes de liage Les programmes P1 P2 et P3 programmes standard pour le liage ficelle sont r glables au choix Les programmes P1 P2 et P3 programmes standard pour le liage ficelle sont r glables au choix Param tres r glables Nombre d enroulements sur les c t s d but du liage Nombre des enroulements finaux au centre de la balle Nombre des enroulements interm diaires Distance en cm entre les enroulements et les bords ext rieurs de la balle Proc d 1 Utiliser la touche pour activer le programme de liage P1 2 Pour les programmes de liage P2
103. rois lat rales 2 Puis faire descandre le hayon arri re sans pression position flottante jusq ce que le bras tendeur repose sur l axe de but e On a maintenant la position de base pour l talonnage Placer l interrupteur bascule 2 WD RV 1601 ou WA 1901 4 Activer la touche reset 5 du bo tier machine et en m me temps mettre en marche le syst me Maintenir press e la touche reset jusq ce qu un bip sonore se fasse entendre cela peut durer environ 15 secondes Si l talonnage n a pas t effectu avec succ s un bip sonore se fait entendre pendant environ 10 secondesl 5 Puis l cher la touche reset l talonnage est termin 6 Apr s l talonnage enlever l axe de but e et le remettre en place dans son trou de retenue 5 5 Messages d alarme Syst me de commande lectronique INFOBALE Alarme Cause fois Dur e sec R p ter Bip sonore Probl me p ex hayon AR ouvert filet Jusqu limination du court non aliment probl me Bip sonore Diam tre max de la balle atteint 6 Ssec court Bip sonore _ Capteur croissance de balle cass 10 sec et LED non allum e Toute cycle de long pressage avec fermer le hayon AR Bip sonores filet activ bien que le liage 10 sec Toute cycle de courts inter ficelle ait t s lectionn pressage avec rump e
104. rs tre bien align es autrement elles entrent en contact avec les l ments de guidage et se d t riorent Un rouleau tendeur rouleau de guidage r glable situ dans la partie arri re de la presse permet de corriger l itin raire des courroies Sur les presses WA cette correction est possible deux endroits R glage du rouleau de guidage 1 Desserrer la vis d un tour 2 Utiliser les crous pour d placer le rouleau dans le sens d sir 3 la vis La figure repr sente l itin raire des courroies WA9978 Sur les presses de la version WA il est possible de r gler le deuxi me rouleau de guidage afin d optimiser l itin raire des courroies S il n est pas possible de corriger l itin raire des courroies par le r glage sur un seul c t il est possible de r gler le rouleau de guidage situ sur l autre c t de la machine 12 1 2 Courroies sans fin en fonction de l ex cution de la machine Les courroies sans agrafes garantissent une dur e d utilisation tr s longue en conditions difficiles Pour remplacer ces courroies il faut d monter plusieurs rouleaux contactez votre concessionnairel Attention Les courroies sans fin doivent tre mont es de mani re ce que le profil le plus prononc soit dirig vers la balle Respecter galement le sens de rotation marqu des courroies GO0402WAD3FR 86 Chapitre 12 Cha
105. rs de pr f rence de mani re obtenir une distance de 23 cm entre les tubes et les bords de la balle D s que les deux ficelles se placent en mouvement les tubes de liage se d placent dans leur position centrale D s que la balle a atteint son diam tre s lectionn le nombre d enroulements de ficelle repr sent sur la figure se placent autour de la balle sur quoi la fin du cycle de liage se d marre Un capteur de ficelle option d clenche une alarme dans les deux cas suivants l une ou les deux ficelles ne se d roulent pas pendant la formation de la balle rupture de la ficelle avant la fin du cycle de liage Il est en plus possible de pr r gler les param tres du programme de liage P4 liage des balles de lin Param tres r glables cart entre les roulements initiaux de ficelle p ex 23 cm cart entre les roulements de ficelle pendant le travail p ex 5 Nombre d enroulements finaux apr s obtention du diam tre maxi de la balle au centre de l affichage p ex 2 Cycle de liage standard partie droite de l affichage Proc d 1 Activer la touche D 2 Pour le programme de liage activer quatre fois la touche 3 S lectionner le param tre modifier l aide de la tou che 4 S lectionner la valeur d sir e l aide des touches et 5 Appuyer sur la touche pour valider la valeur G0402WAD3FR Liage ficelle WA9946
106. s un tracteur qui satisfait aux exigences suivantes Hauteur du dispositif d attelage attelage en bas 33 56cm attelage en haut 81 104 cm Raccords hydraul 1 distributeur double effet 1 distributeur simple effet R gime de la pdf 540 tr min 1 R gler l oeillet d attelage du timon 2 la hauteur n cessaire en utilisant la manivelle 1 2 Akeler la presse balles rondes Faire entrer totalement le support 3 4 Replier le support 4 et assurer le verrou l aide d une broche de s curit 3 2 R glage de la hauteur de la presse balles rondes La garde au sol de la presse est r glable Apr s d montage des roues il est possible de choisir entre deux positions et B R glage standard pour machines B Position de la presse recommand e pour machines avec pick up large travail en terrain accident et pour une rotation imm diate de la ballet G0402WAD3FR Mise en route de la presse balles rondes 0 20 A 15 gt Chapitre 3 3 3 Renverser le timon et l oeillet d atte lage Le timon peut tre renvers pour l attelage en haut ou en bas Le m me vaut pour l oeillet et la chape d attelage La figure repr sente les possibilit s de montage de l oeillet et de la chape d attelage 6 positions et celles du timon 2 positions Ceci permet de s lectionner douze diff rentes positions Mise en route de la presse balles rondes
107. s instructions doivent tre reprises au moins une fois par an conform ment la r glementation OSHA 1928 57 Avant d utiliser le mat riel lire et observer ce manuel d utilisation ainsi que les normes de s curit et les autocollants 1 3 1 Prescriptions de s curit et de preven tion des accidents Evitez les accidents Ne prenez pas ces mesures la l g re Restez vigilants Pensez SECURITE Travaillez en SECURITE Ce manuel vous indique les t ches successives de votre journ e de travail et vous rappelle toutes les mesures de s curit que vous devez prendre lors de l utilisation du mat riel Transmettre ces conseils tout utilisateur G n ralit s La s curit l efficacit et l utilisation sans probl mes de votre presse balles rondes d pendent de l attention que vous m me et toute personne charg e de la conduite et de l entretien du mat riel apporterez la lecture et la compr hension de toutes les recommandations de SECURITE UTILISATION ENTRETIEN et DEPANNAGE qui figurent dans ce livret Vous tes responsable de la s curit du fonctionnement et de l entretien de votre mat riel Vous devez vous assurer que vous m me et toute personne charg e de l utilisation et de l entretien du mat riel ou travaillant proximit connaissiez les proc dures d utilisation et d entretien ainsi que les consignes de s curit donn es dans ce manuel C est de Chapitre 1 vous que d pend la s curit De
108. s en travaux agricoles Attention Toute autre utilisation doit faire l objet d une autorisa tion pr alable et crite du constructeur En cas de doute demandez nous les informations n cessaires 1 2 Termes utilis s dans ce manuel C est le sens d avancement du tracteur qui d termine le sens des indications droite gauche avant et arri re Ceci G0402WAD3FR Comment utiliser le manuel d utilisation vaut galement pour la d finition du sens de rotation c est dire rotation droite rotation gauche horaire Mouvement rotatif autour d un axe vertical vu de haut en bas Mouvement rotatif autour d un axe horizontal dispos angle droit par rapport au sens d avancement du tracteur vu de gauche droite En parlant de vis crous etc c est la position de l utilisateur qui d termine le sens des termes droite et gauche Abr viations utilis es mouvement rotatif en sens horaire mouvement rotatif en sens inverse PIN Num ro d identit de la machine PSN Num ro de la s rie de production pdf prise de force Une barre verticale dans la marge cot d une ligne de texte indique une modification dans le texte par rapport au texte de l dition pr c dente Les modifications des figures ne sont pas marqu es 1 3 Prescriptions de s curit et de re sponsabilit Avant d utiliser le mat riel toutes les personnes concern es doivent recevoir les instructions n cessaires et ce
109. s le bas le fourrage ramass afin d assurer un coulement homog ne entre les rouleaux d alimentation et la chambre de pressage Le bon r glage du bouclier favorise la r gularit de l alimentation et du processus de formation de balle Attention Lors du r glage veiller ce que le bouclier ne puisse entrer en contact ni avec la vis sans fin ni avec les rouleaux de la chambre de pressage Recommandations pour le r glage En ensilage on obtient les meilleurs r sultats avec le bouclier r gl une basse pression cet effet il est possible de d poser quelques unes des dents centrales Sila dimension de l andain varie il convient d utiliser le bouclier en position flottante Pour cela desserer la vis 1 Pour le ramassage de la paille et d autres produits secs et volumineux il convient de bloquer le bouclier afin de comprimer le produit Pour ramasser un andain d une hauteur excessive r gler la but e 3 de mani re augmenter la distance entre le bouclier et le pick up G0402WAD3FR 47 Pick up alimentation ouverte et syt me Opticut syst me rotor Chapitre 7 7 4 2 T le regain La t le regain assure une alimentation plus homog ne du produit notamment si le produit est court et s il un vent fort Elle est r glable en trois positions l aide de la vis 3 R gler la t le de mani re amener sa face inf rieure juste au contact de l andain 7
110. s pour le graissage des roulements Sur le c t droit le graisseur est accessible par une ouverture pr vue dans la partie sup rieure du support de palier Utiliser imp rativement une graisse lubrifiante de qualit NLGI 2 K2K selon DIN51825 G0402WAD3FR Chambre de pressage WR0337 95 NT SU FIN Chapitre 12 Chambre de pressage 12 3 3 Racleurs Les racleurs pr sents en a b et vitent toute accumulation de fourrage sur les rouleaux Les types de racleur suivants sont disponibles Racleurs standard pour produits secs Racleurs aigus et racleurs clateurs racleurs ensilage Ajustage des racleurs Racleurs standard foin et paille 2 mm Si l on constate des accumulations de produit sur les racleurs il faut r duire l cart Racleurs ensilage 0 5 mm Si l on constate des accumulations de produit sur les racleurs il faut r duire l cart Le racleur doit juste arriver au contact du rouleau DANGER Lors du pressage d un mat riel sec foin ou paille il faut r gler tous les racleurs un cart de 2 mm afin de pr venir tout risque d incendiel Il est recommand d avoir disponible sur le tracteur un extincteur d une capacit mini de 5 kg Faire v ri fier l extincteur une fois par an par un service au toris 12 3 4 D pannage 5 Probl me Cause Le produit colle sur
111. sation s re et efficiente de votre presse balles rondes Vous trouverez une description d taill e des op rations effectuer pour le r glage l entretien et le graissage ainsi que des informations sur les accessoires optionnels Conservez soigneusement ce livret afin de vous y reporter par la suite en cas de besoin Si contre toute attente des difficult s surgissaient ou si apr s la lecture du manuel d utilisation il y avait encore des questions claircir veuillez vous adresser votre concessionnaire comp tent qui conna t parfaitement votre machine et vous donnera avec plaisir les informations demand es Veuillez remplir en tous points l avis de livraison le retourner votre concessionnaire et bien garder la copie qui vous est destin e Inscrivez dans la case ci dessous le num ro de la machine et le num ro de la s rie de production PSN que vous trouverez sur la plaque signal tique d identit Vous aurez besoin de ces num ros lors de toute correspondance avec nos services apr s vente et pi ces Nous vous souhaitons un travail joyeux avec votre presse balles rondes sur bien des hectares GO0402WAD3FR Pr face DECLARATION DE CONFORMITE CE selon Directive CE 89 392 CEE Nous les Ets Kverneland Group Geldrop BV Nuenenseweg 165 NL5667KP Geldrop d clarons sous notre seule responsabilit que le produit presse balles rondes types RV 1601 et 1901 faisant l objet de cette
112. t si n cessaire 2 Pour le programme de liage PS activer la touche La valeur indiqu e sous l affichage droit correspond au nombre de m tres de filet consomm s depuis la derni re mise z ro 3 Activer plusieurs fois la touche jusqu ce que la valeur indiqu e sous l affichage droit se mette cli gnoter 4 Activer la touche pour remettre z ro la valeur 5 Activer la touche pour valider la remise z ro 6 4 10 Contraste de l cran 1 Activer la touche lt pour passer l affichage de base d2 2 Activer une fois la touche d2 3 S lectionner le constraste d sir l aide des touches DaO 4 Activer la touche x pour passer l affichage de base d2 5 Activer la touche pour passer l affichage de tra vail d19 GO0402WAD3FR Syst me de commande lectronique AUTOFORM RS Ps 3 6 RS ho 5 8 mi 36 Chapitre 6 6 4 11 Puissance sonore du ronfleur 1 Activer la touche lt pour passer l affichage de base d2 Activer deux fois la touche S lectionner la puissance sonore d sir e l aide des touches et Activer la touche pour valider le r glage Activer la touche lt pour passer l affichage de base d2 Activer la touche pour passer l affichage de tra vail 6 4 12 Indication de la forme de balle 1 Activer la touche lt pour passer l affichage de base d2 Activer trois fois la tou
113. t se trouver port e de la main et dans le champ visuel du conducteur Ne jamais fixer la console de commande sur une pi ce vibrante Eviter de fixer la console de commande un endroit o il y a beaucoup de poussi re G0402WAD3FR Mise en route de la presse balles rondes 18 Chapitre 3 La console de commande doit se trouver l abri du soleil et de la pluie 3 7 1 Raccordement lectrique du syst me INFOBALE 1 Raccorder le c ble d alimentation de l unit de com mande lectronique bo tier machine directement la batterie 12 V raccorder le fil brun au p le positif raccorder le fil bleu au p le n gatif Certains tracteurs sont quip s en s rie d un c ble d alimentation qui peut tre utilis pour le raccorde ment 2 Relier les fiches 7 p les de la console de commande et de l unit de commande bo tier machine 3 8 Raccordement de la console de commande AUTOFORM Monter la console de commande sur le support pr vu dans la cabine du tracteur Lors du montage respecter les recommandations suivantes La console de commande doit se trouver port e de la main et dans le champ visuel du conducteur Ne jamais fixer la console de commande sur une pi ce vibrante Eviter de fixer la console de commande un endroit o il y a beaucoup de poussi re La console de commande doit se trouver l abri du soleil et de la pluie
114. tres protection contre la pluie et les chocs Utiliser uniquement des pi ces d origine ou celles qui sont consid r es comme quivalentes Ceci vaut galement pour les accessoires et les lubrifiants Les monter conform ment aux consignes et respecter les couples indiqu s dans les listes des pi ces de rechange Une pi ce ou un lubrifiant quelconque n est consid r comme quivalent que lorsqu il a t vu et approuv par KVERNELAND Sinon il importe de d montrer les caract ristiques requises de la pi ce en question Se conformer strictement aux r gles locales en vigueur concernant en particulier la pr vention d accidents la s curit routi re et la s curit d hygi ne L utilisation de la machine n est autoris e qu aux personnes qui ont une connaissance parfaite de la machine et qui en cons quence sont au courant des dangers ventuels La machine ne doit tre utilis e et transport e que lorsque tous les dispositifs de protection couvercles t les triers toiles verrous sont correctement en place et en bon tat Toutes les tiquettes doivent tre bien lisibles et dans la position appropi el Toute modification de la machine qui n a pas obtenu l approbation explicite de KVERNELAND GELDROP ne sera pas couverte par les conditions de garantie et de responsabilit offertes par KVERNELAND Attention Observer les conditions d emploi mentionn es ci des sus Par toute n gligence de ces r gles
115. tres r glables Distance en cm entre les enroulements et les bords ext rieurs de la balle c t gauche de l cran p e 23 cm Distance entre les enroulements pendant le pressage p e 5 cm Nombre des enroulements si la balle a atteint son diam tre maxi centre de l cran D roulement du liage ficelle c t droit de l cran Proc d 1 Activer la touche 2 Pour le programme de liage activer quatre fois la touche ro 3 S lectionner le param tre modifier l aide de la tou che la valeur se met clignoter 4 S lectionner la valeur d sir e l aide des touches et 5 Activer la touche pour valider GO0402WAD3FR 35 Chapitre 6 6 4 8 R glage du nombre d enroulements de filet 1 Activer la touche 2 Activer la touche pour le liage filet si n cessaire d18 3 Pour le programme de liage P5 activer la touche Co 4 La valeur indiqu e sous l affichage gauche 418 cor respond au nombre d enroulements actuellement r gl 5 Activer plusieurs fois la touche jusqu ce que la valeur indiqu e sous l affichage gauche se mette cli gnoter 6 S lectionner la valeur d sir e l aide des touches et O 7 Activer la touche pour valider la nouvelle valeur 6 4 9 Mise z ro de l affichage de la quantit de filet consomm e Pendant le travail la quantit de filet consomm e est affich e en m d18 1 Activer la touche 8 pour le liage file
116. trop grand angle et quand elle n est pas utilis e Aussit t apr s l arr t attention la rotation d e l inertie Durant ce temps ne pas s approcher de l appareil Ne le faire que quand il est vraiment immobile Ne nettoyer et graisser la transmission qu avec prise de force d bray e moteur arr t clef de contact enlev e Reposer la transmission d branch e sur le support pr vu cet effet Apr s d montage de la transmission remettre le capuchon protecteur sur la prise de force En utilisant la prise de force proportionnelle faire attention que son r gime est d pendant de la vitesse en marche arri re et qu il y a inversion de sens de rotation Installation hydraulique L installation hydraulige est sous haute pression Contr ler r guli rement les conduits hydrauliques et les changer en G0402WAD3FR Comment utiliser le manuel d utilisation cas de d g ts ou usure Les conduits de remplacement doivent r pondre aux exigences techniques du constructeur Avant de travailler sur l installation hydraulique la mettre hors pression et arr ter le moteur Les flexibles doivent tre maintenus par le support Ne jamais rechercher ou arr ter une fuite hydraulique avec les doigts Le fluide hydraulique est sous haute pression et peut facilement traverser la peau et les v tements et provoquer de graves blessures Toujours porter des lunettes et des gants de protection pour inspecter ou travailler sur un circuit hydraul
117. ttoyeur haute pression Graisser toutes les 10 heures de travail l entra nement cha ne l aide d un lubrifiant pour cha nes 8 7 D pannage Probl me Cause Solution Bourrage devant le rotor Vitesse d avancement trop lev e R gime trop bas de la prise de force Machine inclin e excessivement vers l avant R duire la vitesse d avancement Augmenter le r gime de la prise de force R gler correctement la machine r glage du timon voir 3 3 Bourrage derri re le rotor Longueur de coupe trop courte D monter un ou plusieurs couteaux La machine demande trop de puis sance Le fourrage s enroule autour du rotor Barre racleuse mal align e Couteaux mouss s Nombre trop lev de couteaux R gime pdf trop lev Barre racleuse encrass e ou mal r gl e R gler voir 8 5 2 Aff ter les couteaux D monter un ou plusieurs couteaux Utiliser un r gime de 540 tr min Nettoyer et ou r gler la barre racleuse G0402WAD3FR 57 M canisme de coupe Opticut et syst me rotor Chapitre 8 8 8 Sch ma hydraulique Opticut 23 couteaux a O0 A 00 1005 oc23 Tractor G0402WAD3FR 58 Chapitre 9 9 LIAGE FICELLE La machine
118. uleau de filet IN FOBALE 1 Arr ter le moteur du tracteur 2 Retirer la cl de contact 3 Placer l interrupteur principal 1 de la console de com mande sur Il commande d urgence 4 Placer l interrupteur 1 du bo tier machine sur la mode liage filet 5 Appuyer sur la touche pour activer le mode de fonc tionnement manuel 6 Appuyer quelques secondes sur la touche jusqu ce que le servomoteur soit sorti DANGER Appuyer imp rativement sur afin d interrompre l au tomatisme Appuyer sur la touche pour d sactiver le syst me G0402WAD3FR Liage filet START BINDING POWER 73 Chapitre 10 8 Ouvrir le couvercle l aide d une cl fourche 13 mm 9 Pousser vers le bas le levier 1 Le support de rouleau de filet se d place vers l ext rieur sur le c t gauche 10 Tourner le disque du support de quelques tours en sens inverse horaire Le rouleau de filet si existant repose maintenant sur son support sans tre serr 11 Enlever le support 2 avec le rouleau de filet Attention Veiller au sens de d roulement du rouleau de filet 12 Faire passer le support par le nouveau rouleau de filet 13 Remettre en place dans la machine le support avec le nouveau rouleau de filet en veillant fixer correcte ment le c t avec le frein 10 6 2 Mise en place du rouleau de filet AU TOFORM Arr ter le moteur du tr
119. ure des v rins de hayon le hayon arri re se ferme Quelques instants avant la fin de l op ration de fermeture le diviseur de d bit est activ ce qui a pour effet une r duction du d bit Le mouvement du hayon est ainsi frein et il ne peut se produire aucune chute de pression dans le cireuit G0402WAD3FR Syst me hydraulique de la chambre de pressage WA9972 83 vis IDE TAS Chapitre 11 11 3 R glages La pression de pressage est r glable Pour cela fermer le hayon arri re en agissant sur le distributeur hydraulique du tracteur D s que le hayon est totalement ferm on peut lire la pression actuelle sur le manom tre Pour r gler la pression utiliser le bouton tournant 1 Tourner le bouton tournant 1 en sens horaire pour augmenter la pression Tourner le bouton tournant 1 en sens inverse horaire pour r duire la pression de 60 200 bar Exemples de r glage Gamme de r glage Foin extr mement 200 bar sec paille s che Foin normalement 180 bar sec Ensilage 140 180 bar en fonction du taux d humidit Attentio
120. urs couper le syst me lectronique afin d viter la d charge de la batteriel 6 4 7 Modification d un programme de liage ficelle Fi Les programmes de liage ficelle P1 P2 P3 programmes 416 ETH 12cm standard pour le liage ficelle peuvent tre modifi s au choix GO0402WAD3FR 34 Syst me de commande lectronique AUTOFORM Chapitre 6 Param tres r glables Nombre d enroulements sur les c t s d but du liage Nombre des enroulements interm diaires Nombre des enroulements finaux Distance en cm entre les enroulements et les bords ext rieurs de la balle Proc d 1 Pour le programme de liage P1 activer la touche Co 2 Pour les programmes de liage P2 et P3 activer la tou che respectivement deux ou trois fois 3 S lectionner le param tre modifier l aide de la tou la valeur clignote 4 S lectionner la valeur d sir e l aide des touches et O 5 Activer la touche pour valider 6 Utiliser la touche pour quitter cette fonction Attention Le nombre d enroulements est ind pendant du di am tre de la balle Ce dernier est automatiquement calcul lors du liage Seul le r gime de la prise de force d termine le nombre effectif des enroulements Le syst me est bas sur un r gime standard de 540 t min P4 Sem lin 2 Il est en plus possible de pr r gler les param tres du d17 Zm programme de liage P4 liage des balles de lin Param
121. urs de type proximit qui r agissent proximit de pi ces m talliques surtout une distance de 3 5 mm L entr e en fonction d un capteur est signal e par l allumage d un t moin int gr dans la partie sup rieure du capteur La figure montre les composants lectroniques et leur position l int rieur de la presse 1 Unit de commande lectron 4 Console de commande 8 Capteur du diam tre de balle ique bo ter machine 5 Cable d alimentation 9 Capteur de mesure de filet 2 Capteur de position des bras 6 Capteurs hayon arri re 10 Capteur de la position frein filet leurs Capteur diam tre maxi de la 3 Cable de commande balle G0402WAD3FR 23 Chapitre 5 5 1 Console de commande Attention Toujours prot ger la console de commande contre l humidit et les dommages m caniques Apr s la mise sous tension de la console de commande un signal acoustique se fait entendre et la LED 5 s allume 5 1 1 El ments de commande et fonctions 1 Interrupteur 3 positions Arr t Marche II Commande d urgence marche 2 Interrupteur bascule position sup rieure liage ficelle position inf rieure liage filet 3 Interrupteur pour le d clenchement manuel du liage ou pour la remise en marche du liage Signal optique et acoustique LED console de commande pr t fonctionner C ble de raccordement A Interrupteur bascule position inf rieure liage manuel
122. ux veiller des bruits anormaux En cas de probl mes rechercher la cause et y rem dier le cas ch ant remplacer le roulement et ou le rouleau 4 7 2 Pneumatiques et pression de gonflage Utilisation de la presse balles rondes Dimension de Pression de gonflage pneumatique 11 5 80 15 3 bar 15 0 55 17 2 bar 19 0 45 17 1 5 bar 500 50 17 1 5 bar A Attention Couple de serrage des crous de fixation des roues 270 Nm 4 7 3 Pick up Les dents du pick up sont sujettes l usure V rifier l tat des dents chaque jour avant de commencer le travail et le cas ch ant les remplacer Attention Au d but de chaque saison soumettre les dents un contr le minutieux et les remplacer si n cessaire G0402WAD3FR 22 Chapitre 8 5 SYST ME DE COMMANDE LECTRONIQUE INFOBALE La presse balles rondes peut tre quip e d un syst me de commande lectronique qui commande et surveille automatiquement la formation de la balle ainsi que les cycles de liage et d expulsion et accomplit des fonctions actives et d alarme l aide de la console de commande l utilisateur peut diriger le processus de liage complet depuis le si ge du tracteur M canisme de coupe Opticut et syst me rotor Capteurs La presse balles rondes est quip e de plusieurs capteurs et dispositifs de contr le Les capteurs sont des initiateurs d approche capte
123. vi ron des tubes de liage WA9921 DANGER Danger de blessure par le couteau bien affil qui coupe la ficelle apr s chaque cycle de liage 5 Appuyer sur la touche pour remettre le syst me dans sa position de d part GO0402WAD3FR 62 Chapitre 9 9 6 R glages lectroniques du liage fi celle INFOBALE La distance de la ficelle au bord se pr r gle l aide de l interrupteur bascule 2 du bo tier machine positions 1 2 et 3 Tous ces programmes sont r glables sur la console de commande et travaillent de fa on ind pendante du diam tre de la balle 9 6 1 Modifications aux programmes de liage 1 R gler l interrupteur bascule 2 position d sir position 1 la distance de la ficelle au bord 9 resp position 2 la distance de la ficelle au bord 12 5 cm resp position 3 la distance de la ficelle au bord 16 5 cm resp 2 Bouton tournant 3 pour le r glage de la quantit de Liage ficelle u ficelle Position Enroulements Enroulements Enrouleme lat raux centraux nts finaux minimum 1 2 5 3 2x2 5 2 3 4 2x3 middle 3 3 6 2x3 4 3 5 8 2x3 5 maximum 5 4 10 4 La quantit de ficelle se r gle en continu entre les positions MIN et MAX du bouton tournant 3 Les programmes standard P1 P2 et P3 pour le liage ficelle sont r glables du bo tier machine Chaque p
124. x et r flecteurs requis par la r glementation routi re locale y compris le panneau V hicule lent sont bien en place propres et visibles pour le d passement et le croisement Pour le transport sur route mettre la machine en position transport et verrouillez la Ne jamais transporter la presse lorsqu une G0402WAD3FR Comment utiliser le manuel d utilisation balle se trouve dans la chambre de pressagel Ne d placer la presse qu apr s avoir ferm et verrouill le hayon arri rel Ne laisser monter personne sur le plancher de conduite du tracteur sauf si le fabricant du tracteur a pr vu un espace pour passager M me dans ce cas toujours circuler avec une pr caution extr me Durant le d placement ne jamais quitter le poste de conduite La tenue de route la capacit de direction et de freinage peuvent tre influenc es par la pr sence d une machine tract e Donc faire attention une capacit de direction et de freinage suffisantel Toujours v rifier que le tracteur est en bon tat de fonctionnement et que les freins sont suffisamment puissants pour une machine de ce poids En courbe pr voir la force centrifuge exerc e par la position loign e l arri re du centre de gravit de la machine Toujours conduire avec pr caution sur les terrains en pente ou accident s Ne mettre un appareil en fonctionnement que lorsque tous les dispositifs de protection sont mont s et en position de s curit Se tenir distance des
125. xcessivement le hayon arri re afin de ne pas obstruer l acc s vers la chambre de press age DANGER Toujours verrouiller hydrauliquement le hayon ar ri re avant d effectuer des travaux sous le hayon ovu vert GO0402WAD3FR 87 Chapitre 12 4 D poser les courroies Cette op ration est maintenant possible tant donn que les courroies sont d tendues 5 Monter les nouvelles courroies en respectant le sens de rotation voir la figure 6 D verrouiller le hayon arri re et l ouvrir au maximum Retirer de la paroi lat rale l axe de but e et le remettre en place sur son support 8 Fermer le hayon arri re 9 V rifier l itin raire des courroies et le cas ch ant le corriger Attention Lors du montage des courroies veiller imp rative ment au sens de rotation l extr mit avant tra n e de la courroie est celle biseaut e 12 1 5 Remplacement mise en place d une agrafe Pour le remplacement ou la mise en place d une agrafe on a besoin des pi ces suivantes Outil de montage sp cial r f 751 1 jeu d agrafes pour 5 courroies r f 752 Attention Les courroies ne doivent tre raccourcies de plus de 10 cm par rapport la longueur d origine La diff rence de longueur entre deux courroies d une presse ne doit pas d passer 5 cm G0402WAD3FR Chambre de pressage

RV 1601 RV 1901

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