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181i Manuel d`instructions Fabricator

1. e 6 A 09938 f U 7 V Figure 3 1 Panneau avant Figure 3 2 Panneau arri re Manuel 0 5151FR 3 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 A 09593 18 19 Figure 3 3 Commande du compartiment d entrainement du fil 1 T moin d alimentation Le t moin d alimentation s allume quand la bonne puissance de secteur est transmise la source d alimentation et quand l interrupteur MARCHE ARRET situ sur le panneau arri re se trouve en position MARCHE 2 Amp rem tre num rique 3 L amp rem tre num rique sert afficher le courant pr d fini uniquement dans les modes Stick et TIG et le courant de soudage effectif tous les modes de la source d alimentation
2. IHERMAL AIRC 161 FABRICATOR INVERSEUR DE SOUDAGE MULTI PROC D gt E IHERMAL rer el Manuel d instructions ce V Date 27 04 11 Caract ristiques de fonctionnement IRERMAL ARC NOUS SOMMES HEUREUX DE VOUS COMPTER PARMI NOS CLIENTS F licitations pour votre nouveau produit Thermal Arc Nous sommes fiers de vous compter au nombre de nos clients et ferons tout notre possible pour vous fournir un service et une fiabilit sans gal dans notre secteur Ce produit b n ficie d une garantie tendue et d un r seau de service apr s vente mondial Pour trouver un distributeur ou un service apr s vente local veuillez appeler le num ro suivant 1 800 426 1888 ou vous rendre sur notre site web www Thermalarc com Le pr sent manuel d instructions a t r dig pour vous fournir des informations sur les conditions de fonctionnement et d exploitation du produit Thermal Arc que vous avez achet Parce que nous attachons une importance toute particuli re l exploitation s curis e du produit et la satisfaction que vous retirerez nous vous demandons de bien vouloir prendre le temps de lire l int gralit de ce manuel notamment les consignes de s curit afin d viter les risques potentiels qui pourraient surgir lors de utilisation du produit VOUS ETES EN BONNE COMPAGNIE La marque de choix des entrepreneurs et des constructeurs dans le mon
3. Soudure Par Point Dur c du Pulse Dur e de Pr Debit Dur e de Post D bit 2 Temps Tja Appuyez pour l alimentation du fils et la soudure le relacher pour arr ter D tente a 4 Temps Maintenez appuyez pour pr d bit relailez pour initier l arc Appuyez pour arr ter l arc et mainteuir pour pr d bit Probl me de Terre CI Pouces Par Minute M tres Par Minute Manuel 0 5151FR FABRICATOR 1811 PRECAUTIONS DE SECURITE 1 05 D claration de conformit Fabricant Thermadyne Corporation C Adresse 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire 03784 USA Le mat riel d crit dans ce manuel est conforme l ensemble des dispositions et des exigences nonc es dans la Directive relative aux mat riels lectriques basse tension Directive du Conseil europ en n 2006 95 EC et au texte de transposition de ladite directive en droit national Le mat riel d crit dans ce manuel est conforme l ensemble des dispositions et des exigences nonc es dans la Directive relative a la compatibilit lectromagn tique Directive du Conseil europ en n 2004 108 EC et au texte de transposition de ladite directive en droit national Les num ros de s rie la description des composants les pi ces de fabrication utilis es et la date de fabrication sont uniques pour chaque appareil Normes et caract ristiques techniques nationales Le produit a t con u et fabriqu conform men
4. tre effectu s conform ment au Chapitre 5 de 60974 1 R gles de s curit dans les proc d s de soudage et apparent s Partie 2 Electricit Ceci comprend un test de r sistance de l isolation et un test de mise la terre pour garantir que l appareil est conforme aux caract ristiques d origine de Thermal Arc Si l quipement doit tre utilis dans un endroit dangereux ou des environnements pr sentant un risque lev d lectrocution comme cela est indiqu dans l EN 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d entrer dans cet endroit A Programme des tests 1 Pour l quipement transportable au moins une fois tous les 3 mois et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois tous les 12 mois Les propri taires de l quipement doivent conserver un rapport adapt des tests p riodiques et un syst me d tiquetage comprenant la date de l inspection la plus r cente On consid re comme une source d alimentation transportable tout quipement qui n est pas branch en permanence et qui n est pas fixe dans la position dans laquelle il est utilis PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATI RE D ENTRETIEN COURANT 5 2 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 REMARQUE Veuillez vous reporter aux consignes locales pour plus d informations B R sistance de l isolation La r sistance minimale de l isolation pour les sources d alimentation de l inverseur Thermal Arc doit tre mesur e
5. une tension de 500 V entre les pi ces indiqu es dans le Tableau 6 1 ci dessous Les sources d alimentation qui ne sont pas conformes aux exigences de r sistance de l isolation indiqu es ci dessous doivent tre retir es et ne doivent pas revenir tant que les r parations n cessaires pour se conformer aux exigences indiqu es ci dessous ne sont pas faites R sistance Composants tester minimale d isolation Du circuit d entr e notamment tout circuit de contr le raccord au circuit de soudage notamment tout circuit de contr le connect Tous les circuits aux pi ces conductrices expos es Du circuit de soudage notamment tout circuit de contr le raccord tout circuit auxiliaire qui fonctionne une tension d passant la tension extra basse Circuit de soudage notamment tout circuit de contr le raccord tout circuit auxiliaire qui fonctionne une tension ne d passant pas la tension extra basse D un circuit de soudage s par un circuit de soudage s par Tableau 5 2 Exigences de la r sistance minimale d isolation sources d alimentation de l inverseur Thermal Arc Mise la terre La r sistance ne doit pas d passer 1 entre tout m tal d une source d alimentation o un tel metal doit tre mis la terre et 1 La borne de terre d une source d alimentation fixe ou 2 La borne de terre d une fiche associ e d une source d alimentation transportable Noter qu en raison des
6. 0 8 1 2 mm Al Wire Dia 62028 0 8 0 9 mm CORED WIRE Note This set up information is intended to act as a guide only Please refer to operating manual for further information 831557_AA A 09941 Size visible when fitting feedroll is size groove in use Table 4 1 Thermal Arc MIG Wire Selection Chart GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 6 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 4 02 D pannage pour le soudage MIG GMAW FCAW R solution des probl mes au del des bornes de soudage L approche g n rale pour r gler les probl mes de soudage l arc sous gaz avec fil plein GMAW est de commencer au niveau de la bobine de fil avant de passer la torche MIG Deux principales zones sont concern es par les probl mes avec le GMAW la porosit et l alimentation in gale de fil R solution des probl mes au del des bornes de soudage Porosit Quand il y a un probl me de gaz cela entra ne habituellement la porosit dans le m tal fondu La porosit d rive toujours de certains agents contaminants dans le bain de fusion qui a tendance s chapper durant la solidification du m tal fondu La gamme d agents contaminants va d aucun gaz au niveau de l arc de soudage jusqu la salet sur la surface de la pi ce Il est possible de r duire la porosit en contr lant les points suivants PROBLEME CAUSE 1 Contenus du cylindre de gaz de S assurer que le cylindre du gaz de
7. aper u dans les modes GMAW FCAW MIG Cette valeur peut tre r gl e en variant le bouton de commande multifonctionnel article 10 Note que dans les modes MMA stick et GTAW TIG le compteur de tension ne donnera pas l aper u de la tension de soudage et affichera z ro Durant le soudage le compteur de tension affichera le courant de soudage r el dans tous les modes Lorsque le soudage est termin le compteur num rique de tension conservera la derni re valeur de tension enregistr e pendant environ 10 secondes dans tous les modes Le compteur de tension conservera la valeur jusqu ce que 1 Pune des commandes du panneau avant soit r gl e et dans ce cas l appareil reviendra en mode aper u 2 le soudage reprenne dans ce cas l amp rage de soudage r el sera affich ou 3 la p riode de 10 secondes se soit coul e la fin du soudage dans ce cas l appareil reviendra en mode aper u Manuel 0 5151FR INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 14 T moin de surcharge thermique Cette source d alimentation de soudage est prot g e par un thermostat se r initialisant automatiquement Le t moin s allume si on d passe le facteur de marche de la source d alimentation Si le t moin de surcharge thermique s allume la sortie de la source d alimentation est alors d sactiv e Une fois que la source d alimentation refroidi ce t moin s teint et la condition de surtemp rature est alors r i
8. et de fa on fiable s il est install utilis entretenu et r par conform ment aux instructions fournies Il faut contr ler p riodiquement et r parer remplacer ou r initialiser l quipement quand cela s av re n cessaire pour garantir des performances continues fiables et sures Il ne faut pas utiliser un quipement d fectueux II faut remplacer imm diatement les pi ces cass es manquantes visiblement us es d form es ou contamin es En r gle g n rale l utilisateur de cet quipement est responsable de tout dysfonctionnement d une utilisation impropre une maintenance erron e ou une r paration effectu e par un r parateur non agr A AVERTISSEMENT Associer le r gulateur au cylindre NE JAMAIS RACCORDER un r gulateur con u pour un gaz particulier des gaz a un cylindre contenant tout autre gaz i Fa i Figure 3 13 Monter le r gulateur sur le cylindre Installation 1 Enlever le joint d tanch it en plastique contre les poussi res de la valve du cylindre Nettoyer la sortie de la valve du cylindre de toutes les impuret s qui pourraient obstruer les orifices et endommager les si ges avant de connecter le r gulateur Ouvrir et fermer momentan ment la valve en dirigeant la sortie loin des personnes et des sources d amorcage Essuyer avec un chiffon propre sans peluches Associer le r gulateur au cylindre Avant d effectuer le raccordement contr ler que
9. indiqu s en gras REMARQUE Propose des informations utiles relatives certaines proc dures d exploitation Les remarques seront indiqu es en italique Manuel 0 5151FR 2 1 2 02 Identification du mat riel Le num ro d identification code caract ristique d signation d article le mod le et le num ro de s rie du mat riel figurent en principe sur une plaque signal tique fix e sur la machine L quipement qui ne dispose pas d une plaque signal tique fix e sur la machine n est identifi que par le code carac t ristique ou la d signation d article imprim sur l emballage d exp dition Notez ces num ros pour toute consultation future 2 03 R ception du mat riel Au moment de r ceptionner le mat riel pointer les composants sur la facture afin de S assurer que rien ne manque et inspecter le mat riel la recherche d ventuels dommages subis durant le transport En pr sence de dommages avertir imm diatement le transporteur pour pouvoir d poser une r clamation Fournir des renseignements complets concernant la demande de dommages et int r ts ou les erreurs d exp dition au bureau local dont les coordonn es figurent sur le troisi me de couverture du manuel Noter tous les num ros d identification du mat riel selon les indications ci dessus accompagn s d une description compl te des pi ces d fectueuses 2 04 M thodes de transport AE D brancher les con ducteurs de courant de
10. lection du proc d se reporter au chapitre 3 06 12 pour plus d informations B Raccorder le fil de polarit de la torche MIG la borne de soudage positive En cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Monter la torche MIG sur la source d alimentation se reporter au chapitre 3 07 Fixation de la torche Tweco WeldSkill 180 D Raccorder le cable de mise la terre la borne de soudage n gative En cas de doute consulter le fabricant du fil de electrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Monter le d bitmetre r gulateur de gaz de protection pour le soudage au cylindre du gaz de protection se reporter au chapitre 3 14 puis raccorder le tuyau du gaz de protection de de la source d alimentation la sortie du d bitm tre r gulateur Se reporter au guide de soudage situ l int rieur de la porte du compartiment d avancement du fil pour plus d informations INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 16 Manuel 0 5151FR Manuel 0 5151FR 17 Fabricator
11. lt 3 0 mm 93 Ar 5 CO2 2 O2 Shielding Gas Not Required Polarity Selection Depending on wire gt 3 0 mm 86 Ar 12 CO 2 O2 Voltage Material Voltage Wirespeed manufacturer s guidelines Thickness Knob Knob Knob i Not Recommended Tig Preferred Polarity Selection Torch Positive Material Thickness Wirespeed Knob 0 3 i 9 il il t 10 10 Aluminium Gas Shielded Welding Wire AL5356 1 0 mm Shield Gas Pure Argon Polarity Selection Torch Positive Material Voltage Wirespeed Thickness Knob Knob 0 6 mm Not Recommended 0m F gt 3 3 3 3 3 D 3 B al 3 Emi 1 WS11 35 Contact Tip 0 8 mm 11 40 Contact Tip 1 0 mm WS11 45 Contact Tip 1 2 mm 51 4 WS80 140 Handle with Screws WS90 Microswitch with Lead Wires 6 WS90 LEV Trigger Lever PART No FEEDROLL DESCRIPTION WS90 LEV S Trigger Lever Spring pkg 5 each 62020 06 08 mm HARD WIRE 8 174 2 Euro Kwik Nut 62022 0 9 1 2 mm HARD WIRE 174EX 1 Euro Rear Connector 62179 0 8 0 9 mm SOFT WIRE 62179 2 23 15 Conduit Assembly 0 6 mm Solid Wire Dia 62024 1 0 1 2 mm SOFT WIRE W542 3035 15 Conduit Assembly 0 8 0 9 mm Solid Wire Dia WS42N 3545 15 Teflon Conduit Assembly
12. n cessaire 4 Pour emp cher un d marrage accidentel pendant l entretien d branchez le cable d accumulateur la borne n gative 5 N approchez pas les mains ou les cheveux de pi ces en mouvement elles peuvent aussi accrocher des v tements amples et des outils 6 R installez les capots ou les protecteurs et fermez les portes apr s des travaux d entretien et avant de faire d marrer le moteur AVERTISSEMENT DES ETINCELLES PEUVENT FAIRE EXPLOSER UN ACCUMULATEUR L ELECTROLYTE D UN ACCUMU LATEUR PEUT BRULER LA PEAU ET LES YEUX Les accumulateurs contiennent de l lectrolyte acide et d gagent des vapeurs explosives 1 Portez toujours un cran facial en travaillant sur un accumu lateur 2 Arr tez le moteur avant de connecter ou de d connecter des cables d accumulateur 3 N utilisez que des outils anti tincelles pour travailler sur un accumulateur 4 N utilisez pas une source de courant de soudage pour charger un accumulateur ou survolter momentan ment un vehicule 5 Utilisez la polarit correcte et de l accumulateur Wg AVERTISSEMENT LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT BRULANT SOUS PRESSION PEUVENT BRULER LA PEAU ET LES YEUX Le liquide de refroidissement d un radiateur peut tre br lant et sous pression ame 1 N tez pas le bouchon de radiateur tant que le moteur n est pas refroidi 2 Mettez des gants et posez un torchon sur le bou
13. 1811 MISE EN GARDE Avant de brancher le collier au travail v rifier que l alimentation secteur est coup e Bien fixer le cylindre du gaz de protection pour le soudage la verticale en lattachant un support stationnaire adapt pour viter qu il ne tombe ou bascule VERTISSEMENT Les connexions laches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer fusion de la fiche male dans la borne Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re de la source d alimentation de soudage ED A 09586_AC Tuyau du gaz de protection Borne de soudage positive mont avec un raccord rapide SE FN 2 7 Torche MIG A AF lar 9 Borne de soudage 50 C ble de polarit n gative 2 de la torche MIG C ble d entr e Spee A d alimentation C ble de mise la terre Figure 3 14 Configuration pour le soudage MIG avec le fil MIG prot g par gaz INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 3 16 Configuration pour le soudage MIG GMAW avec le fil MIG sans gaz A S lectionner le mode MIG avec la commande de s lection du proc d se reporter au chapitre 3 06 12 pour plus d informations Raccorder le cable de polarit de la torche MIG la borne de soudage n gative En cas de doute consulter le fabricant du fil de l electr
14. ESS A a Re 2 3 209 O12 0151 S11 QUES a 2 4 ZNO OPHONS ELACCESSOI S ne NS a 2 5 CHAPITRE 3 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 3 1 3 01 RVIFONNOMIeN a 3 1 3 02 3 1 3 1 3 04 Conditions requises pour la tension d alimentation 3 1 3 05 Compatibilit lectromagn tique ccc sccescessssesesseseessssseeeeesseeeeesseneas 3 1 3 06 Commandes de la source d alimentation t moins et caract ristiques du transformateur 1811 3 3 3 07 Fixation de la torche Tweco WeldSkill 180 3 9 3 08 Installation d une bobine de 100 mm de diam tre 3 9 3 09 Installation d une bobine de 200 mm de 3 10 3 10 Introduction du fil dans le m canisme d avancement du fil 3 11 3 11 R glage de la pression du rouleau d alimentation 3 12 3 12 Changement AU SL 3 13 3 13 Frein de la bobine de IR es le se ne 3 14 3 14 Instructions de fonctionnement du r gulateur du gaz de protection 3 14 3 15 Configuration pour le soudage MIG GMAW avec le fil MIG Protege DAT 3 16 3 16 Configurati
15. FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 8 L immunit d un autre quipement proximit l utilisateur doit v rifier que l autre quipement utilis dans l environnement est compatible cela peut n cessiter des mesures de protection suppl mentaires La taille de la zone situ e autour prendre en compte d pendra de la structure du b timent et des autres activit s qui s y d roulent La zone autour peut s tendre au del des limites des locaux M thodes permettant de r duire les missions lectromagn tiques 1 Alimentation secteur L quipement de soudage devrait tre branch l alimentation secteur selon les recommandations du fabricant En cas d interf rence il peut tre n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires comme le filtrage de l alimentation secteur II faut envisager de prot ger le cable d alimentation vis vis de l quipement de soudage install en permanence dans un conduit m tallique ou quelque chose d quivalent Le blindage devrait tre lectriquement continu sur toute sa longueur Le blindage devrait tre branch la source d alimentation de soudage afin de maintenir un bon contact lectrique entre le conduit et le bo tier de la source d alimentation de soudage 2 Maintenance de l quipement de soudage La maintenance de routine de l quipement de soudage doit tre effectu e conform ment aux recommandations du fabricant Toutes les portes d acc s et de
16. I N _ sert raccorder la g chette gt de la torche TIG et la commande distance du he TIC courant de la torche TIG le cas ch ant A Zi 7 O C ble de mise la terre Figure 3 16 Configuration pour le soudage INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 20 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 3 18 Configuration pour le soudage l arc manuel MMA A Raccorder le cable du support de l lectrode la borne de soudage positive En cas de doute consulter le fabricant de electrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Raccorder le cable de mise la terre la borne de soudage n gative En cas de doute consulter le fabricant de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectriqu MISE EN GARDE Avant de brancher le collier au travail et d introduire l lectrode dans le support de l lectrode v rifier que l alimentation secteur est coup e AVERTISSEMENT Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re
17. Ontario Canada M9W 1R3 Safe Practices for Occupation and Educational Eye and Face Protection norme ANSI Z87 1 American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Cutting and Welding Processes norme 51B NFPA National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 1 4 PRECAUTIONS DE SECURITE 1 04 Graphique de Symbole Seulement certains de ces symboles appara tront sur votre mod le Sous Tension Hors Tension Tension dangereuse EN Augmentez Diminuer m _ O Disjoncteur PR Source AC Auxiliaire CE A Intensit de Courant Tension Hertz cycles sec ESC Courant Continue DC Terre de Protection Die Connexion de la Ligne Source Auxiliaire 15V 15 Classement de Prise FN 7 Source Auxiliaire Tri Phase Statique Fr quence Convertisseur Transformateur R edresseur Distant Facteur de Marche Pourcentage Panneau Local Soudage Arc Electrique Avec Electrode Enrob SMAW Soudage L arc Avec Fil Electrodes Fusible GMAW Soudage L arc Avec Electrode Non Fusible GTAW Decoupe Arc Carbone CAC A Courant Constant Tension Constante Ou Potentiel Constant Haute Temp rature Amorcage de L arc au Contact GTAW FABRICATOR 1811 D roulement du Fil Alimentation du Fil Vers la Piece de Fabrication Hors Tension Torch de Soudage Purge Du Gaz Mode Continu de Soudure
18. Si l quipement est utilis d une fa on impropre des conditions de risque se cr ent et peuvent provoquer des accidents Les utilisateurs doivent viter de telles conditions Avant de passer ou d utiliser l quipement il faut comprendre et respecter tout moment les bonnes pratiques prescrites dans ces instructions Voici DES PROCEDURES SPECIFIQUES pour l utilisation des r gulateurs 1 NE JAMAIS soumettre le r gulateur une pression d entr e sup rieure la pression d entr e nominale 2 NE JAMAIS pressuriser un r gulateur ayant des pi ces desserr es ou endommag es ou dans un tat douteux NE JAMAIS desserrer une connexion ni tenter d enlever une pi ce du r gulateur tant que la pression du gaz n a pas t lib r e Sous pression le gaz peut propulser de fa on dangereuse une pi ce desserr e 3 NE PAS enlever le r gulateur d un cylindre sans avoir d abord ferm la valve et rel ch le gaz dans les chambres haute et basse du r gulateur INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 14 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 4 NE PAS utiliser le r gulateur comme valve de commande Quand l quipement en aval n est pas utilis pendant des p riodes prolong es couper le gaz au niveau de la valve du cylindre et rel cher le gaz pr sent dans l quipement 5 OUVRIR la valve du cylindre LENTEMENT Fermer apr s l utilisation Responsabilit s de l utilisateur L quipement fonctionnera en toute s curit
19. d monter l appareil Pour nettoyer la source d alimentation de soudage ouvrir le bo tier et utiliser un aspirateur pour enlever toute la salet qui s est accumul e les d p ts m talliques les scories et les l ments pars Maintenir les surfaces des vis m res et des vis de shunt propres car l accumulation de mat riau tranger peu r duire le courant de soudage des soudeuses 5 04 Nettoyage des d vidoirs Nettoyer fr quemment les encoches dans les d vidoirs On peut le faire au moyen d une petite brosse m tal lique Essuyer galement ou nettoyer les encoches situ es sur le d vidoir du haut Apr s le nettoyage serrer les boutons de retenue des d vidoirs A AVERTISSEMENT Ne pas utiliser d air comprim pour nettoyer la source d alimentation de soudage Lair comprim peut forcer les particules m talliques se loger entre les pi ces lectriques sous tension et les pi ces m talliques reli es la terre dans la source d alimentation de soudage Cela peut provoquer un arc entre ces pi ces et entra ner une ventuelle panne Manuel 0 5151FR 5 5 PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT Fabricator 1811 This page is left blank intentionally PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT 5 6 Manuel 0 5151FR
20. d sactiver la source d alimentation il faut d bloquer l interrupteur la g chette ce qui vite l op rateur de devoir tenir la g chette de la torche Noter que lorsqu on travaille GTAW mode TIG la source d alimentation restera activ e jusqu ce que le temps de d croissance s lectionn se soit coul se r f rer l article 10 12 Commande de s lection du proc d La commande de s lection du proc d sert s lectionner le mode de soudage souhait Trois modes sont disponibles GMAW FCAW MIG GTAW Lift TIG et MMA Stick Se reporter au chapitre 3 15 ou 3 16 pour les d tails de configuration de FCAW GMAW MIG au chapitre 3 17 pour les d tails de configuration de GTAW TIG ou au chapitre 3 18 pour les d tails de configuration de MMA stick Noter que quand l appareil est hors tension la commande de s lection du mode passe automatiquement au mode MIG par d faut Cela est n cessaire pour pr venir d un arc par inadvertance si un support d lectrode est branch l appareil et qu il se trouve par erreur au contact de la pi ce lors de la mise sous tension 13 Compteur num rique de la tension Le compteur num rique de la tension sert afficher la tension pr d finie uniquement en mode MIG et la tension de sortie effective tous les modes de la source d alimentation Durant les moments de non soudage le compteur de tension affichera une valeur pr d finie
21. dangers de courants de sortie gar s abimant le c blage fixe le bon tat d un c blage fixe des sources d alimentation de soudage Thermal Arc doit tre contr l par un lectricien exp riment conform ment aux exigences ci dessous 1 Pour les sorties cablages et les accessoires associ s alimentant un quipement transportable au moins une fois tous les 3 mois et 2 Pour les sorties cablages et les accessoires associ s alimentant un quipement fixe au moins fois tous les 12 mois D Contr les de maintenance g n rale L quipement de soudage doit tre contr l p riodiquement par un fournisseur de service agr par Thermal Arc pour v rifier que 1 Le cordon flexible est d un type gain en plastique ou en caoutchouc dur multicceur d une classe adapt e correctement raccord et en bon tat 2 Les bornes de soudage sont en bon tat et recouvertes d une enveloppe de protection pour viter tout contact accidentel ou court circuit 3 Le Syst me de soudage est propre l int rieur en particulier il ne contient pas de d p ts m tal liques de scories ni d l ments pars Manuel 0 5151FR 5 3 PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT Fabricator 1811 E Accessoires l quipement accessoire notamment les cables de sortie les supports des lectrodes les torches les d vidoirs et autres doivent tre inspect s au moins une fois par mois pa
22. de la source d alimentation de soudage Borne de soudage positive ra ars 7 WIV AXI 7 J2 2 Borne de soudage n gative 22 LA Support de l lectrode Le c ble de polarit 2 LD de la torche MIG n est pas raccord C ble de mise la terre 09589 Figure 3 17 Setup for Manual Arc Welding Manuel 0 5151FR 21 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 22 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 CHAPITRE 4 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 01 Technique de soudage de base MIG GMAW FCAW Deux diff rents proc d s de soudage sont trait s dans ce chapitre GMAW FCAW avec l intention de fournir les concepts de base en utilisant le mode MIG de soudage o un pistolet de soudage est tenu dans la main et l lectrode fil de soudage est aliment e dans un bain de fusion tandis que l arc est prot g par un gaz de protection de soudage ou un m lange de gaz de protection de soudage inerte SOUDAGE L ARC SOUS GAZ AVEC FIL PLEIN GMAW Ce proc d galement connu sous le nom de soudage MIG soudage CO2 soudage au micro fil soudage a arc court soudage avec transfert par court circuit soudage a fil etc est un proc d de soudage arc lectrique qui fond ensemble
23. e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Na Ear lavenrissemenr Les connexions laches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de fiche male dans la borne baionnette 8 Prise du contr le distance La prise du contr le distance 8 broches sert brancher les dispositifs de t l commande la source d alimentation de soudage Pour effectuer les connexions aligner la rainure brancher la prise et tourner le collier filet enti rement dans le sens des aiguilles d une montre lt Interrupteur de la g chette Volts distance en mode GMAW Avancement du fil a distance en mode GMAW pee Amp res a distance en mode GTAW Figure 3 4 Prise du controle a distance Manuel 0 5151FR 5 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 9 Connexion de 5 ohm maximum au potentiom tre de contr le distance de 5 ohm Connexion de z ro ohm minimum au potentiometre de contr le a distance de 5k ohm Connexion du bras du curseur au potentiometre en mode GMAW MIG de volts pour la telecommande de 5 kohm Connexion du bras du curseur au potentiometre en mode GMAW MIG de l avancement du fil 7 pour la t l commande de 5 kohm Connexion du bras du curseur au potentiometre en mode GTAW TIG de pour la t l commande de 5 kohm Tableau 3 1 Noter que l interrupteur local a distance article 18 si
24. en modifiant le fil MIG fourni par l arc de soudage Lavancement du fil optimal requis d pendra du type d application de soudage Le diagramme de configuration l int rieur la porte du compartiment d avancement du fil offre un court r sum des param tres requis pour une gamme basique d applications de soudage MIG 4 Adaptateur pour la torche MIG EURO L adaptateur pour la torche MIG est le point de connexion pour la torche de soudage MIG Brancher la torche en poussant le connecteur de la torche dans l adaptateur de la torche en laiton fermement et en vissant l crou en plastique de la torche dans le sens des aiguilles d une montre pour qu il soit bien en place Pour enlever la torche MIG ex cuter ces op rations dans le sens inverse INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 4 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 5 Borne de soudage positive La borne de soudage positive sert brancher la sortie de soudage de la source d alimentation l accessoire de soudage appropri comme la torche MIG via le cable de polarit de la torche MIG le cable du support de l lectrode ou le cable de mise la terre Le courant de soudage positif passe de la source d alimentation via cette borne ba onnette robuste N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique AK A VERTISSEMENT Les connexions laches de la borne de soudage peuvent entrainer
25. l utilisateur L quipement fonctionnera selon les informations con tenues dans le pr sent manuel s il est install utilis entretenu et r par conform ment aux instructions fournies 11 faut contr ler l quipement p riodique ment L quipement d fectueux y compris les cables de soudage ne doit pas tre utilis 11 faut remplacer imm diatement les pi ces cass es manquantes visiblement us es d form es ou contamin es Si des r parations ou remplacements s av rent n ces saires il est recommand de les faire ex cuter par des personnes qualifi es et agr es par Thermal Arc ll est possible d obtenir des conseils cet gard en contactant un distributeur Thermal Arc agr ll ne faut pas modifier cet quipement ou n importe laquelle de ses pi ces sans une autorisation crite de Thermal Arc L utilisateur de cet quipement est le seul responsable de tout dysfonctionnement d rivant d une utilisation inappropri e ou d une modification non autoris e vis a vis des sp cifications standards d une maintenance incorrecte d un dommage ou d une r paration inappropri e par toute personne autre que les personnes qualifi es agr es par Thermal Arc INTRODUCTION 2 2 2 07 Articles incorpor s Groupe du transformateur 1811 Pi ce n W1003186 e Source d alimentation de l inverseur 181i trans formateur Torche MIG Tweco WeldSkill 180A e D vidoirs encoche en V de 0 6 0 8 mm
26. le sens des aiguilles d une montre 19 Ventilation la demande Le transformateur 181i est quip d une fonction de ventilation la demande La ventilation a la demande teint automatiquement le ventilateur de refroidissement quand il n est pas n cessaire Ceci comporte deux principaux avantages 1 minimiser la consommation de courant et 2 minimiser la quantit d agents contaminants comme la poussi re qui sont attir s dans la source d alimentation Noter que la ventilation ne fonctionne que quand cela s av re n cessaire pour le refroidissement et s teint automatiquement quand elle n est pas n cessaire INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 8 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 3 07 Fixation de la torche Tweco WeldSkill 180 europ enne Monter la torche MIG sur la source d alimentation en poussant le connecteur de la torche MIG dans l adaptateur de la torche MIG et en vissant l crou en plastique de la torche pour bien fixer la torche MIG l adaptateur de la torche MIG 7 Adaptateur de la torche MG ES A 09521_AB Figure 3 5 Fixation de la torche MIG 3 08 Installation d une bobine de 100 mm de diam tre A la sortie de lusine l appareil est quip d un support de bobines de cables qui accepte les bobines de 200 mm de diam tre Pour monter une bobine de 100 mm de diam tre assembler les pi ces selon la
27. nylon contr lera le frein de la bobine de c bles MIG En tournant dans le sens des aiguilles d une montre cet crou avec la pi ce en nylon on serre le frein Le frein est correctement r gl quand la bobine s arr te entre 10 et 20 mm mesur sur le bord externe de la bobine apr s avoir rel ch la gachette de la torche MIG Le cable devrait avoir du jeu sans pour autant sortir de la bobine La surtension du frein provoquera une usure rapide des pi ces m caniques de l avancement du fil une surchauffe des composants lectriques et probablement une augmentation de l incidence de la reprise de feu du fil de l lectrode dans la tuyere de contact V rifier que la goupille d alignement sur le support de la bobine des cables soit align e avec le trou pr vu dans la bobine de 200 mm de diam tre REMARQUE Cette goupille d alignement peut tre enlev e en d vissant dans le sens contraire des aiguilles d une montre et en la pla ant dans la bonne position INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 10 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 Autre position de la _ goupille d alignement Support de la bobine de cable Rondelle Bobine de 200 mm de friction de diam tre Entretoise en plastique Ressort ox oe EN wW Leo ae Rondelle plate en laiton DY 3 9 OS AY Rondelle p
28. trer dans des aires adjacentes par de petites ouvertures ou fissures M fiez vous des incendies et gardez un extincteur port e de la main N oubliez pas qu une soudure r alis e sur un plafond un plancher une cloison ou une paroi peut enflammer l autre cote Ne soudez pas un r cipient ferm tel un r servoir ou un baril Connectez le c ble de soudage le plus pr s possible de la zone de soudage pour emp cher le courant de suivre un long parcours inconnu et pr venir ainsi les risques d lectrocution et d incendie Ne d gelez pas les tuyaux avec un source de courant Otez l lectrode du porte lectrode ou coupez le fil au tube contact lorsqu inutilis apr s le soudage Portez des v tements protecteurs non huileux tels des gants en cuir une chemise paisse un pantalon revers des bottines de s curit et un casque a gt 4 AVERTISSEMENT LES ETINCELLES ET LES PROJECTIONS BRULAN TES PEUVENT CAUSER DES BLESSURES Le piquage et le meulage produisent des particules m talliques volantes En refroidissant la soudure peut projeter du clats de laitier _ 1 Portez un cran facial ou des lunettes protectrices prouv es Des crans lat raux sont recommand s 2 Portez des v tements appropri s pour prot ger la peau AVERTISSEMENT LES BOUTEILLES ENDOMMAGEES PEUVENT EXPLOSER Les bouteil
29. tuyere de contact est trop grand un arc peut se produire l int rieur de la tuyere de contact ce qui provoque un blocage du fil dans la tuyere de contact Quand on utilise un fil souple comme l aluminium il peut se bloquer dans la tuyere de contact en raison de l expansion du fil quand il est chauff II faudrait utiliser une tuyere de contact con ue pour les fils souples 7 Mauvais contact du cable de la mise a Si le cable de mise la terre a un mauvais contact la terre au niveau de la piece lectrique au niveau de la pi ce le point de connexion chauffera et provoquera une reduction de puissance au niveau de l arc 8 Rev tement pli Cela provoquera un frottement entre le fil et le rev te ment ce qui r duira l alimentation du fil Tableau 4 3 Probl mes d avancement du fil GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 8 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 D pannage pour le soudage GMAW MIG de base PROBLEME CAUSE po REMEDE _ O 1 A Tension de l arc de soudage A Diminuer la tension ou augmenter la vitesse d avancement du trop lev e fil B Angle de la torche incorrect B Ajuster l angle C Entr e de chaleur excessive C Augmenter la vitesse de d placement de la torche et ou diminuer le courant de soudage en diminuant la tension ou en diminuant la vitesse d avancement du fil 2 Absence de p n tration A Courant de soudage trop A Augmenter le courant de soudage en augmentant la vitesse f
30. une surchauffe et provoquer la fusion de fiche male dans la borne baionnette 6 Cable de polarite de la torche MIG Le cable de polarit sert brancher la torche MIG la borne positive ou n gative appropri e permettant l inversion de polarit pour les diff rentes applications de soudage En g n ral le c ble de polarit devrait tre branch la borne positive de soudage lorsqu on utilise un fil d lectrode en acier acier inoxydable ou aluminium Lors de l utilisation de fil sans gaz le c ble de polarit est habituellement branch la borne n gative de soudage En cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode pour conna tre la polarit correcte N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique AVERTISSEMENT Les connexions laches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de fiche male dans la borne baionnette 7 Borne de soudage n gative La borne de soudage n gative sert a brancher la sortie de soudage de la source d alimentation l accessoire de soudage appropri comme la torche MIG via le cable de polarit de la torche MIG la torche TIG ou le c ble de mise la terre Le courant de soudage n gatif provient de la source d alimentation via cette borne ba onnette robuste N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r
31. Durant les moments de non soudage l amp rem tre affichera une valeur pr d finie aper u dans les modes MMA Stick et GTAW TIG Cette valeur peut tre r gl e en variant le potentiom tre d amp rage article 4 Noter qu en mode GMAW FCAW MIG ne donnera pas l aper u du courant de soudage et il affichera z ro Durant le soudage l amperemetre affichera le courant de soudage r el dans tous les modes Lorsque le soudage est termin l amperemetre conservera la derni re valeur d amp rage enregistr e pendant environ 10 secondes dans tous les modes L amp rem tre conservera la valeur jusqu ce que 1 l une des commandes du panneau avant soit r gl e et dans ce cas l appareil reviendra en mode aper u 2 le soudage reprenne dans ce cas l amp rage de soudage r el sera affich 3 la p riode de 10 secondes se soit coul e a la fin du soudage dans ce cas l appareil reviendra en mode aper u Commande de l amp rage avancement du fil Le bouton de commande de l amp rage r gle la quantit de courant de soudage fourni par la source d alimentation Dans les modes MMA stick et GTAW le bouton de commande de r gle directement l inverseur de puissance pour offrir le niveau souhait de courant de soudage Dans les modes GMAW FCAW MIG le bouton d amp rage r gle la vitesse du moteur d avancement du fil qui a son tour r gle le courant de soudage
32. GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 2 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 10 to 20 Longitudinal Angle Chrection of Travel Vertical Fillet Welds Art A 08995 Figure 4 6 Direction of Travel 30 to Eai 2252757 Longitudinal Art A 08996 Overhead Weld Figure 4 Distance entre la buse de la torche MIG et la piece Le fil de l lectrode d passant de la buse de la torche MIG devrait tre compris entre 10 mm et 20 0 mm Cette distance peut varier en fonction du type de joint que l on est en train de souder Vitesse de d placement La vitesse laquelle le bain de fusion se d place influence la largeur la soudure et la p n tration de l assise de soudage Variables du soudage MIG GMAW La plupart des soudages effectu s par tous les proc d s sont sur l acier au carbone Les l ments ci dessous d crivent les variables de soudage dans le soudage arc court d une plaque ou d une feuille moyenne de 24 gauge 0 024 0 6 mm 4 6 4 mm Les techniques appliqu es et le r sultat final dans le proc d GMAW sont contr l s par ces variables Variables pr s lectionn es Les variables pr s lectionn es d pendent du type de mat riau que l on soude de l paisseur du mat riau de la position de soudage du taux de d p t et des propri t s m caniques Ces variables sont e de fil de l lectrode e Taille du fil de l lectrode e de gaz ne s a
33. NSTRUCTIONS AVANT D INSTALLER UTILISER OU ENTRETENIR CET EQUIPEMENT Les produits et proc d s de soudage peuvent sauser des blessures graves ou la mort de m me que des dommages au reste du mat riel et ala propri t si l utilisateur n adh re pas strictement toutes les r gles de s curit et ne prend pas les pr cautions n cessaires En soudage et coupage des pratiques s curitaires se sont d velopp es suite l exp rience pass e Ces pratiques doivent tre ap prises par tude ou entra nement avant d utiliser equipement Toute personne n ayant pas suivi un entra nement intensif en soudage et coupage ne devrait pas tenter de souder Certaines pratiques concernent les quipements raccord s aux lignes d alimentation alors que d autres s adressent aux groupes lectrog nes La norme 49 1 de l American National Standard intitul e SAFETY IN WELDING AND CUTTING pr sente les pratiques s curitaires Suivre Ce document ainsi que d autres guides que vous devriez conna tre avant d utiliser cet quipement sont pr sent s la fin de ces instructions de s curit SEULES DES PERSONNES QUALIFI ES DOIVENT FAIRE DES TRAVAUX D INSTALLATION DE REPARATION D ENTRETIEN ET D ESSAI 1 02 Dangers relatifs au soudage l arc souder Ne touchez pas aux porte lectrodes raccord s _ deux sources de courant en m me temps Ne jamais toucher quelqu un d autre avec l lectrode ou le porte lectrode 8 N ut
34. RATION 18 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 3 17 Configuration pour le soudage TIG GTAW S lectionner le mode Lift TIG avec la commande de s lection du proc d se reporter au chapitre 3 06 12 pour plus d informations Raccorder la torche TIG la borne de soudage n gative Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes baionnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Raccorder le c ble de mise la terre la borne de soudage positive Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Raccorder l interrupteur de la g chette de la torche TIG via la prise 8 broches situ e sur le devant de la source d alimentation comme cela est montr ci dessous La torche TIG aura besoin d un interrupteur de g chette pour fonctionner en mode Lift TIG REMARQUE Sila torche TIG est quip e d une commande de courant de la torche TIG il faut la raccorder une prise 8 broches se reporter au chapitre 3 06 8 Prise de commande distance pour plus d informations Monter le d bitm tre r gulateur de gaz de protection pour le soudage au cylindre du gaz de protection se reporter au chapitre 3 14 pu
35. UIDE DU SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 R solution des probl mes au del des bornes de soudage Avancement in gal du fil ll est possible de r duire les probl mes d avancement du fil en contr lant les points suivants PROBLEME CAUSE 1 Le rouleau d alimentation entra n par Le frein de la bobine de fil est trop serr le moteur dans l armoire a gliss 2 La bobine de fil est d roul e et Le frein de la bobine de fil est trop l che enchev tr e 3 Taille du rouleau d alimentation incor Utiliser un rouleau d alimentation adapt la taille que recte ou rouleau us vous soudez Remplacer le rouleau d alimentation s il est us 4 Fil frottant contre les guides mal Mauvais alignement des guides d entr e de sortie align s et alimentation r duite du fil 5 Rev tement bloqu par les copeaux Des quantit s majeures de copeaux sont produites par le fil passant travers le rouleau d alimentation quand on applique une pression excessive au r gulateur de pression du rouleau B Les copeaux peuvent galement tre produits par le fil passant travers une encoche du rouleau d alimentation de mauvaise forme ou de mauvaise taille C Les copeaux sont envoy s dans le rev tement de la conduite o ils s accumulent en r duisant ainsi l alimentation du fil 6 de contact us e ou incorrecte La tuy re de contact transmet le courant de soudage au fil de l lectrode Si le trou dans la
36. a source d alimentation Tension d alimentation nominale Fr quence d alimentation nominale Plage du courant de soudage mode MIG Courant d entr e effectif 11eff 16 6 Exigences du g n rateur monophas 9 KVA soudage MIG GMAW 40 X 10 min 180A 20 23V 113A 60 19 7V 88 100 18 4V soudage STICK MMA 40 X 10 min 175A 20 27V 101A 60 24V 78 100 23 1V Soudage TIG GTAW 40 X 10 min 175A 25 17V 113A 60 14 5V 88 100 13 5V Classe de protection 235 Tableau 2 1 Caract ristiques du transformateur 1811 REMARQUE En raison des variations pouvant avoir lieu dans les produits fabriqu s les performances revendi qu es les tensions les valeurs nominales toutes les capacit s mesures dimensions et poids indiqu s ne sont qu approximatifs Les capacit s et les valeurs nominales pouvant tre obtenues lors de l utilisation et du fonctionnement d pendront d une installation d une utilisation d applications dune maintenance et d un service corrects INTRODUCTION 2 4 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 2 10 Options et accessoires Tableau 2 2 Liste des options et des accessoires du transformateur 1811 Manuel 0 5151FR 2 9 INTRODUCTION Fabricator 1811 CHAPITRE 3 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 3 01 Environnement Ces appareils sont con us pour tre utilis s dans les environnements pr sentant un risque majeur de d charge lectri
37. able et pour le travail de superposition Buse en option Electrode avec fil fourr Gaz de protection en option M tal fondu Laitier fondu Laitier A gr ou M tal de soudure solidifi M tal de base Proc d FCAW A 02 46 Figure 4 2 Manuel 0 5151FR 4 1 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 Position de la torche MIG Langle de la torche MIG vis a vis de la soudure peut avoir un effet sur la largeur de la soudure z Vertical Contact Eloignement Art A 07185_AB i Figure 4 3 ll faut tenir le pistolet de soudage avec un angle par rapport au joint de soudure voir les variables de r glage secondaires ci dessous Tenir le pistolet de mani re pouvoir examiner la ligne de soudure tout moment Toujours porter le casque de soudure avec des lunettes filtrantes appropri es et utiliser le dispositif de protection individuelle appropri VERTISSEMENT Ne pas loigner le pistolet de soudage quand l arc est amorc Cela cr erait une extension excessive du fil d passement et r aliserait une tr s mauvaise soudure Le fil de l lectrode n est pas sous tension tant que l interrupteur de la g chette du pistolet est appuy II faut donc placer le fil sur la ligne ou le joint avant de baisser le casque _ Direction of Traval Art A 08993 Butt amp Horizontal Welds Figure 4 4 Art A 08994 Horizontal Fillet Weld Figure 4 5
38. aible d avancement du fil et en augmentant la tension B Pr paration du joint trop B Augmenter l angle du joint ou l espace vide troite ou espace vide trop serr Gaz de protection incorrect C Passer un gaz offrant une meilleure p n tration 3 Absence de fusion Tension trop faible Augmenter la tension 4 Trop de projections Tension trop lev e Diminuer la tension ou augmenter la commande d avancement du fil Tension trop faible Augmenter la tension ou diminuer l avancement du fil 5 Forme de la soudure Param tres de tension et de Ajuster la tension et le courant en r glant la commande de irr guli re courant incorrects Convexe tension et la commande d avancement du fil tension trop faible Concave tension trop lev e Le fil s loigne Remplacer la tuy re de contact Gaz de protection incorrect Contr ler le gaz de protection Entr e de chaleur insuffisante Ajuster la commande d avancement du fil ou la commande ou excessive de la tension 6 Craquelures de la Cordons de soudure trop Diminuer la vitesse de d placement soudure petits P n tration de la soudure R duire le courant et la tension et augmenter la vitesse de troite et profonde d placement de la torche MIG ou s lectionner un gaz de protection p n tration plus faible Sollicitations excessives sur Augmenter la robustesse du m tal de soudure ou revoir la la Soudure conception Tension excessive Diminuer la tension Taux de
39. anneaux et les capots 2 Portez des gants et des v tements isolants secs et non trou s Isolez vous de la pi ce souder et de la mise la terre au _ 740 moyen de tapis isolants ou autres Pi AVERTISSEMENT 4 D connectez la prise d alimentation de l quipement ou ar LE RAYONNEMENT DE L ARC PEUT BRULER LES r tez le moteur avant de l installer ou d en faire l entretien YEUX ET LA PEAU LE BRUIT PEUT ENDOMMAGER Bloquez le commutateur en circuit ouvert ou enlevez les L OUIE fusibles de l alimentation afin d viter une mise en marche accidentelle L arc de soudage produit une chaleur et des rayons ultraviolets intenses susceptibles de br ler les yeux 5 Veuillez installer cet quipement et le mettre la terre selon et la peau Le bruit caus par certains proc d s peut le manuel d utilisation et les codes nationaux provinciaux et endommager louie locaux applicables PE 1 Portez une casque de soudeur avec filtre oculaire de nuance 6 Arr tez tout quipement apr s usage Coupez l alimentation appropri e consultez la norme ANSI 749 indiqu e ci apr s de l quipement s il est hors d usage ou inutilis pour vous prot ger le visage et les yeux lorsque vous soudez me 7 De antes ni ou que vous observez l ex cution d une soudure 7 N utilisez que des porte lectrodes bien isol s Ne jamais 0 plonger les porte lectrodes dans l eau pour les refroidir Ne jamais les laisser tra ner par terre o
40. bord s teindre avant de commencer le soudage V rifier si le rev tement de la conduite de la torche MIG est obstru nou ou si la tuy re de contact est us e Remplacer les composants d fectueux Demander un fournisseur de service agr par Thermal Arc d examiner la panne Modifier l interrupteur de s lec tion du mode g chette de ver rouillage 4T normal 27 R parer ou remplacer le cable l interrupteur de la g chette de la torche Raccorder le c ble de polarit de la torche MIG soit une borne de sortie de soudage positive soit une borne n gative selon les exigences Nettoyer la zone du collier et v rifier qu il y a un bon contact lectrique La remplacer si besoin est Le remplacer R duire la tension du frein sur le groupe de la bobine Nettoyer ou remplacer le rev te ment de la conduite PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT Fabricator 1811 7 Aucun flux de gaz en mode A Le tuyau du gaz est abime Le remplacer ou le r parer MIG Le passage du gaz contient B D brancher le tuyau du gaz des impuret s de l arri re de la source d alimentation ou de l avancement du fil et vacuer les impuret s en soufflant C Le r gulateur du gaz est C Allumer le r gulateur teint D Cylindre du gaz vide D Remplacer le cylindre du gaz 8 Le flux de gaz continue La valve du gaz est rest e Demander un fournisseur
41. bricator 1811 3 13 Frein de la bobine de fil Le groupe de la bobine de fil comprend un frein friction qui est r gl durant la fabrication pour offrir un freinage optimal Si cela s av re n cessaire il est possible de le r gler en tournant le gros crou l int rieur de l extr mit ouverte du groupe dans le sens des aiguilles d une montre pour serrer le frein Gr ce un r glage correct la circonf rence de la bobine de fil n ira pas plus loin que 10 20 mm apr s le rel chement de la g chette Le fil de electrode devrait avoir du jeu sans pour autant sortir de la bobine de fil AVERTISSEMENT La surtension du frein provoquera une usure rapide des pi ces m caniques de l avancement du fil une surchauffe des composants lectriques et probablement une augmentation de l incidence de reprise de feu du fil de l lectrode dans la tuyere de contact Ecrou de r glage du frein de la bobine de fil A 09585 Figure 3 12 Frein de la bobine de fil 3 14 Instructions de fonctionnement du r gulateur du gaz de protection EN GARDE Cet quipement est con u pour n tre utilis qu avec des gaz de protection inertes de soudage S curit du r gulateur du gaz de protection Ce r gulateur est con u pour r duire et commander le gaz haute pression d un cylindre ou d une conduite la pression de fonctionnement requise pour l quipement qui l utilise
42. chon pour l Oter 3 Laissez la pression s chapper avant d oter compl tement le bouchon Manuel 0 5151FR PRECAUTIONS DE SECURITE PLOMB AVERTISSEMENT Ce produit contient des produits chimiques comme le plomb ou engendre des produits chimiques reconnus par l tat de Californie comme pouvant tre l origine de cancer de malformations f tales ou d autres probl mes de reproduction M faut se laver les mains apr s toute manipulation Code de Californie de la s curit et sant paragraphe 25249 5 et suivants 1 03 Principales Normes De Securite safety Welding and Cutting norme ANSI 449 1 American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33128 Safety and Health Standards OSHA 29 CFR 1910 Superintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances norme AWS F4 1 American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33128 National Electrical Code norme 70 NFPA National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 safe Handling of Compressed Gases in Cylinders document P 1 Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting norme CSA W117 2 Association canadienne de normalisation Standards Sales 276 Rexdale Boulevard Rexdale
43. de m me quand l interrupteur ouverte en raison de la service agr par Thermal Arc de de la g chette de la torche pr sence d impuret s dans r parer ou de remplacer la valve t rel ch mode MIG le gaz ou la conduite de gaz du gaz 9 Le t moin d alimentation La tension de l alimentation V rifier que la tension de ne s allume pas et il est secteur est Sup rieure aux l alimentation secteur est bien de impossible d amorcer l arc limites de tension de la 230 15 de soudage source d alimentation 10 L lectrode TIG fond quand La torche TIG est raccord e Raccorder la torche TIG a la l arc est amorc la borne VE borne VE 11 vacille durant le soud L electrode en tungst ne est S lectionner la bonne taille age TIG trop grosse pour le courant d lectrode en tungst ne Se de soudage reporter au Tableau 4 7 Tableau 5 1 5 02 Exigences en mati re d talonnage et d entretien courant MISE EN GARDE La source d alimentation de cet inverseur renferme des tensions lectriques et des niveaux de puis sance extr mement dangereux Ne pas tenter d ouvrir de r parer moins d tre un fournisseur de service agr par Thermal Arc D brancher la source d alimentation de soudage de tension d alimentation secteur avant de d monter l appareil Maintenance test et inspection courante L inspection et le test de la source d alimentation et des accessoires associ s doivent
44. de entier Thermal Arc est une marque internationale de produits de coupage manuel et automatique l arc plasma de Thermadyne Industries Inc Nous nous d marquons de nos concurrents gr ce la fiabilit de nos produits qui se sont hiss s au premier rang du march et ont fait leurs preuves au fil des ans L innovation technique des prix concurrentiels des d lais de livraison hors pair un niveau Sup rieur de service apr s vente et d assistance technique ainsi que l exp rience appr ciable de nos quipes de vente et de marketing font l objet de notre fiert Mais par dessus tout nous nous engageons mettre au point des produits de pointe sur le plan technologique afin d assurer envi ronnement de travail plus s r dans le secteur du soudage MISES EN GARDE ee Merci de lire et de bien comprendre l int gralit de ce manuel ainsi que les proc dures de s curit sur le lieu de travail avant d installer d exploiter et de r parer ce produit Si les informa tions contenues dans ce manuel refl tent le discernement du fabricant celui ci d cline toute responsabilit quant son utilisation Manuel 0 5151FR pour Thermal Arc Fabricator 1811 Inverseur Article W1003186 Publi par Thermadyne Industries Inc 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire USA 03784 603 298 5711 www thermadyne com Copyright 2011 by Thermadyne Industries Inc Tous droits r serv s ll est interdit de reprodui
45. du pistolet de soudage par rapport au joint angle transversal est habituellement la moiti de l angle inclus entre les plaques formant le joint L angle longitudinal est l angle situ entre la ligne centrale du pistolet de soudage et une ligne perpendiculaire l axe de la soudure L angle longitudinal est habituellement appel l angle de la buse et il peut tre soit talonnant tirant ou dirigeant poussant II faut tenir compte du fait que l op rateur est droitier ou gaucher pour r aliser les effets de chaque angle par rapport au sens de d placement Transverse Angle w Longitudinal Angle Art A 08998 AB Transverse and Longitudinal Nozzle Axes Figure 4 9 Graction of Gun Travel ee ees Be H 4 f WOY 4 Y t i er a s Leading or Pushing Iratira or Falling Apyyles Angla Forward Polning Bocken Pointing Aight Ha ie Cin d SEBGE EN Figure 4 10 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 4 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 Etablissement de l arc et r alisation des cordons de soudure Avant d essayer de souder sur une pi ce finie il est recommand de s exercer avec des soudures d essai sur un chantillon du m me mat riau que la pi ce finie La proc dure de soudage la plus simple pour que le novice exp rimente la soudure MIG est la position plate L quipement peut avoir des positions plates verticales et au
46. e tension de l entra nement du fil GAS Ar Bras du rouleau de pression L Y yo 4 Guide de sortie 09581 Guide d entr e Figure 3 8 Composants de l ensemble de l entra nement du fil N Fil de soudage MIG A 09582_AB Figure 3 9 Fil de soudage MIG Installation 3 11 R glage de la pression du rouleau d alimentation Le rouleau sup rieur de pression applique une pression au rouleau d alimentation avec encoche via une vis de pression r glable Ces dispositifs doivent tre r gl s une pression minimale qui fournira une alimentation en fil satisfaisante sans glissement Si un glissement se produit et que l inspection de la tuy re de contact du fil ne r v le aucune usure distorsion ou blocage de la reprise du feu il faut contr ler que le rev tement du conduit ne pr sente pas de n ud ni d obstruction par des flocons ou copeaux de m tal Si ce n est pas la cause du glissement on
47. et des dimensions de la pi ce Si la vitesse du fil est trop lev e pour la tension de soudage le raboutage aura lieu quand le fil plonge dans le bain de fusion et ne fond pas Dans ces conditions le soudage produit habituellement une mauvaise soudure en raison de l absence de fusion N anmoins si la tension de soudage est trop lev e de grosses gouttes se formeront l extr mit du fil provoquant des projections Le r glage correct de la tension et de la vitesse du fil se voit dans la forme du d p t de soudure et s entend avec un son lisse et r gulier de l arc Se reporter au guide de soudage situ l int rieur de la porter du compartiment d avancement du fil pour des informations sur la configuration S lection de la taille du fil de l lectrode Le choix de la taille du fil de l electrode et du gaz de protection d pend des l ments suivants e Epaisseur du m tal souder e Type de joint e Capacit de l appareil d avancement du fil et de la source d alimentation e quantit de p n tration requise e Le taux de d p t requis e Le profil du cordon souhait e position de soudure e Le co t du fil Manuel 0 5151FR 4 5 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 Thermal Arc MIG Wire Selection Chart THERMAL ARC ij MULTI PROCESS WELDING INVERTER Mig Set Up Guide Mild Steel Gas Shielded Mild Steel Gasless es eg LW1 6 0 mra Welding Wire 71 11 0 8 mm lela
48. ilisez pas de c bles lectriques us s endommag s mal piss s ou de section trop petite AVERTISSEMENT L ELECTROCUTION PEUT ETRE MORTELLE 9 N enroulez pas de c bles lectriques autour de votre corps 10 N utilisez qu une bonne prise de masse pour la mise la terre Une d charge lectrique peut tuer ou br ler de la pi ce souder gravement L lectrode et le circuit de soud age sont sous tension d s la mise en circuit Le 11 Ne touchez pas l lectrode lorsqu en contact avec le circuit circuit d alimentation et les circuits internes de de soudage terre l quipement sont aussi sous tension d s la mise marche En soudage automatique 12 N utilisez que des quipements en bon tat R parez ou automatique avec fil ce dernier le rouleau ou la remplacez aussit t les pi ces endommag es bobine ae fil le logement des galets d entrainement 13 Dans des espaces confin s ou mouill s n utilisez pas de et toutes les pi ces m talliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension Un quipement inad quatement install ou inad quatement mis la terre est dangereux Source de courant alternatif moins qu il soit muni d un r ducteur de tension Utilisez plut t une source de courant continu R 14 Portez un harnais de s curit si vous travaillez en hauteur 1 Ne touchez pas des pi ces sous tension 15 Fermez solidement tous les p
49. int gr e e Support pour lectrode avec cable de 4 e Collier avec cable de 4 m e Montage du tuyau du gaz de protection e Bandouli re Manuel d instructions Manuel 0 5151FR 2 08 Facteur de marche Fabricator 1811 Le facteur de marche nominal d une source d alimentation de soudage correspond au temps durant lequel elle sera utilis e son courant de soudage nominal sans d passer les limites de temp rature de l isolation des pi ces L exemple suivant permet d expliquer la p riode de 10 minutes de facteur de marche Supposons qu une source d alimentation de soudage soit con ue pour fonctionner un facteur de marche de 20 175 27 V Cela veut dire qu elle a t con ue et r alis e pour offrir l amp rage nominal 175 A pendant 2 minutes c est dire le temps de soudage de l arc sur une p riode de 10 minutes 20 de 10 minutes cor respond 2 minutes 100 90 80 70 60 50 40 30 Duty Cycle percentage 20 10 0 Manuel 0 5151FR Safe Operating Region w Le 40 60 80 Welding Current amps Figure 2 1 Factuer de marche Fabricator 1811 2 3 100 120 140 160 180 09985 INTRODUCTION Fabricator 1811 2 09 Caract ristiques Source d alimentation hors emballage Pi ce n Dimensions de la source d alimentation Poids de l
50. is raccorder le tuyau du gaz de protection de la torche TIG la sortie du debitmetre r gulateur Noter que le tuyau du gaz de protection de la torche est raccord directement au debitmetre regulateur La source d alimentation n est pas quip e d un sol noide de gaz de protection pour commander le flux du gaz en mode TIG par cons quent la torche TIG aura besoin d une valve de gaz MISE EN GARDE Avant de brancher le collier au travail et d introduire l lectrode dans torche TIG v rifier que l alimentation secteur est coup e Bien fixer le cylindre du gaz de protection pour le soudage la verticale en l attachant un support stationnaire pour viter qu il ne tombe ou bascule amp AVERTISSEMENT Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re de la source d alimentation de soudage Les connexions laches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de la fiche m le dans la borne Manuel 0 5151FR 19 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 09588 Borne de soudage positive Raccorder le d bitm tre r gulateur de de protection Borne de soudage n gative J Fy N N S WEA A ARS Le cable de polarit de la torche MIG n est pas raccord M Remarque cette fiche de raccordement 8 broches RE
51. l tiquette du r gulateur et le marquage du cylindre sont compatibles et que l entr e du r gulateur et la sortie du cylindre sont adapt es l une l autre NE JAMAIS RACCORDER un r gulateur con u pur un gaz particulier ou des gaz un cylindre contenant tout autre gaz Raccorder la connexion de l entr e du r gulateur au cylindre ou la conduite et bien le serrer mais pas trop avec une cl adapt e Raccorder et bien serrer le tuyau de sortie puis le fixer l quipement en aval Pour prot ger l quipement aval sensible il peut falloir utiliser un dispositif de s curit sauf si le r gulateur n est pas muni d un dispositif de protection contre la surpression Manuel 0 5151FR 15 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 Fonctionnement Avec le r gulateur raccord au cylindre ou la conduite et la vis le bouton de r glage enti rement deboite pressuriser de la mani re suivante 1 Se placer d un cote du r gulateur et ouvrir lentement la valve du cylindre Si on louvre rapidement une pression soudaine peut endommager les parties internes du r gulateur 2 Avec les valves de l quipement aval ferm es r gler le r gulateur la pression de fonctionnement approximative ll est recommand de v rifier qu il n y a pas de fuites au niveau des points de raccord du r gulateur au moyen d eau savonneuse ou d une solution de d tection des fuites adapt e 3 Vidanger l air
52. la ligne d alimentation hors tension avant de d placer la source d alimentation de soudage Soulever l appareil avec la poign e situ e sur le dessus du bo tier Utiliser un chariot ou un appareil similaire d une capacit appropri e Si on utilise un l vateur fourche placer l appareil sur un patin pr vu cet effet avant de le transporter INTRODUCTION Fabricator 1811 2 05 Description Le transformateur de Thermal Arc 1811 est un inver seur de soudage multi proc d monophas auto nome capable d effectuer des proc d s de soudage GMAW FCAW MIG MMA Stick et GTAW Lift TIG L appareil est quip d une unit d alimentation fil int gr de compteurs num riques de tension et d amp rage et de nombreux autres composants per mettant de r pondre pleinement aux vastes besoins de fonctionnement du professionnel de soudage mod erne L appareil est galement pleinement conforme la norme europ enne EN 60974 1 Le transformateur 181i MIG offre d excellentes performances de soudage dans une vaste gamme d applications lorsqu il est utilis avec les proc dures et les consommables de soudage corrects Les Structions suivantes montrent comment configurer correctement et en toute s curit la machine et offrent des conseils pour obtenir la meilleure efficacit et qualit de la source d alimentation Veuillez lire at tentivement ces instructions avant d utiliser l appareil 2 06 Responsabilit de
53. late Ecrou avec pi ce en nylon Ecrou du support de la bobine A 09523_AB Figure 3 7 Installation de la bobine de 200 mm de diam tre 3 10 Introduction du fil dans le m canisme d avancement du fil Rel cher la tension du rouleau de pression en tournant la vis de tension r glable de l entra nement du fil dans le sens contraire des aiguilles d une montre Puis pour rel cher le bras du rouleau de pression visser vers le devant de la machine qui rel che le bras du rouleau de pression Figure 3 8 Avec l alimentation du fil de soudage MIG par le bas de la bobine Figure 3 9 passer le fil de l lectrode travers le guide d entr e entre les rouleaux travers le guide de sortie puis dans la torche MIG Fixer nouveau le bras du rouleau de pression et la vis de tension d entra nement du fil puis r gler la pression en cons quence Figure 3 8 Enlever la tuy re de contact de la torche MIG Avec le cable de la torche MIG suffisamment droit alimenter le fil travers la torche en relachant l interrupteur de la g chette Monter la tuy re de contact appropri e MISE EN GARDE Avant de brancher le collier au travail v rifier que l alimentation secteur est coup e Le fil de l lectrode sera au potentiel de la tension de soudage durant son alimentation travers le syst me Tenir la torche MIG loin des yeux et visage Manuel 0 5151FR 11 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 Vis d
54. les contiennent des gaz protecteurs sous haute pression Des bouteilles endommag es peuvent exploser Comme les bouteilles font nor malement partie du proc d de soudage traitez les avec soin Prot gez les bouteilles de gaz comprim contre les sources de chaleur intense les chocs et les arcs de soudage Enchainez verticalement les bouteilles un Support ou un cadre fixe pour les emp cher de tomber ou d tre renver s es Eloignez les bouteilles de tout circuit lectrique ou de tout soudage Emp chez tout contact entre une bouteille et une lectrode de soudage FABRICATOR 1811 N utilisez que des bouteilles de gaz protecteur des d ten deurs des boyauxs et des raccords con us pour chaque ap plication sp cifique ces quipements et les pi ces connexes doivent tre maintenus en bon tat Ne placez pas le visage face l ouverture du robinet de la bouteille lors de son ouverture Laissez en place le chapeau de bouteille sauf si en utilisation ou lorsque raccord pour utilisation Lisez et respectez les consignes relatives aux bouteilles de gaz comprim et aux quipements connexes ainsi que la publication P 1 de la CGA identifi e dans la liste de docu ments ci dessous AVERTISSEMENT LES MOTEURS PEUVENT ETRE DANGEREUX LES GAZ D ECHAPPEMENT DES MOTEURS PEU VENT ETRE MORTELS Les moteurs produisent des gaz d chappement nocifs 1 Uti
55. les pi ces souder en les chauffant avec un arc entre une solide lectrode consommable continue et le travail La protection est obtenue avec un gaz de protection de soudage fourni l ext rieur ou un m lange de gaz de protection pour le soudage Le proc d est normalement appliqu de mani re semi automatique n anmoins le proc d peut tre actionn automatiquement et par machine Le proc d peut tre utilis pour souder des aciers minces et plut t pais et certains m taux non ferreux dans toutes les positions Gaz de protection Buse M tal de soudure Electrode Proc d GMAW Art A 8991_AB Figure 4 1 SOUDAGE AVEC FIL FOURRE FCAW C est un proc d de soudage a arc lectrique qui fond ensemble les pi ces souder en les chauffant avec un arc entre un fil d lectrode rempli par un flux continu et le travail La protection est obtenue a travers la decomposition du flux au sein du fil tubulaire Une protection suppl mentaire peut tre ou ne pas tre obtenue par un m lange de gaz ou un gaz fourni l ext rieur Le proc d est normalement appliqu de mani re semi automatique n anmoins le proc d peut tre appliqu automatiquement ou par machine Il est couramment utilis pour souder des lectrodes de grand diam tre dans la position plate et horizontale et des lectrodes de petit diam tre dans toutes les positions Le proc d est utilis dans un moindre degr pour le soudage de l acier inoxyd
56. lisez l quipement l ext rieur dans des aires ouvertes et bien ventil es Si vous utilisez ces quipements dans un endroit confin les fum es d chappement doivent tre envoy es l ext rieur loin des prises d air du b timent AVERTISSEMENT LE CARBURANT PEUR CAUSER UN INCENDIE O UNE EXPLOSION Le carburant est hautement inflammable Arr tez le moteur avant de v rifier le niveau carburant ou de faire le plein Ne faites pas le plein en fumant ou proche d une source d tincelles ou d une flamme nue Si c est possible laissez le moteur refroidir avant de faire le plein de carburant ou d en v rifier le niveau au d but du soudage Ne faites pas le plein de carburant ras bord pr voyez de l espace pour son expansion Faites attention de ne pas renverser de carburant Nettoyez tout carburant renvers avant de faire d marrer le moteur AVERTISSEMENT DES PIECES EN MOUVEMENT PEUVENT CAUSER DES BLESSURES Des pi ces en mouvement tels des ventilateurs des rotors et des courroies peuvent couper doigts et mains ou accrocher des v tements amples aA Assurez vous que les portes les panneaux les capots et les protecteurs soient bien ferm s Avant d installer ou de connecter un syst me arr tez le moteur Manuel 0 5151FR FABRICATOR 1811 3 Seules des personnes qualifi es doivent d monter des pro tecteurs ou des capots pour faire l entretien ou le d pannage
57. m des murs ou autre l ment semblable pouvant limiter la circulation naturelle de l air pour le refroidissement G La conception du bo tier de cette source d alimentation r pond aux exigences de 1 235 comme cela est indiqu dans FEN 60529 Cela fournit une protection ad quate contre les objets solides sup rieurs 12 mm et une protection directe contre les chutes verticales En aucun cas l appareil ne doit Manuel 0 5151FR tre utilis ou branch dans un micro environnement qui ne correspondrait pas aux conditions indiqu es Pour plus d informations se reporter 60529 Il faut prendre des pr cautions pour viter que la source d alimentation ne se renverse La source d alimentation doit tre plac e sur une surface horizontale adapt e la verticale quand elle est utilis e 3 03 Ventilation Etant donne que l inhalation de fum es de soudage peut tre nocive s assurer que la zone de soudage est bien ventil e 3 04 Conditions requises pour la tension d alimentation secteur La tension d alimentation secteur devrait se situer dans une plage de 15 de la tension d alimentation secteur nominale Une tension trop faible peut provoquer de mauvaises performances de soudage Une tension d alimentation trop lev e peut provoquer une surchauffe des composants et ventuellement une panne La source d alimentation de soudage doit tre e Correctement install e le cas ch ant par un lectricie
58. n exp riment Correctement mise la terre lectriquement conform ment aux r glementations locales e Branch e au fusible et au point de puissance de la bonne taille conform ment aux Caract ristiques de la page 2 5 MISE EN GARDE Tout travail lectrique doit tre effectu par un lectricien exp riment 3 05 Compatibilit lectromagn tique MISE EN GARDE Des pr cautions suppl mentaires pour la compatibilit lectromagn tique peuvent tre requises quand cette source de puissance de soudage est utilis e dans un cadre domestique INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 Installation et utilisation La responsabilit des utilisateurs L utilisateur est responsable de l installation et de l utilisation de l quipement de soudage selon les instructions du fabricant Si l utilisateur de l quipement de soudage d tecte des troubles lectromagn tiques il doit se charger de r soudre le probl me avec l assistance technique du fabricant Dans certains cas cette action peut tre simple par exemple mettre la terre le circuit de soudage voir la REMARQUE ci dessous Dans d autres cas cela peut impliquer la construction d un cran lectromagn tique renfermant la source de puissance de soudage et le travail accompagn s des filtres d entr e associ s Dans tous les cas il faut r duire les troubles lectromagn tiques afin que ceux ci ne soient plu
59. nitialis e automatiquement Noter que l interrupteur de l alimentation secteur doit rester en position MARCHE afin que le ventilateur continue fonctionner ce qui permettra alors l appareil de refroidir suffisamment Ne pas couper l appareil en cas de surcharge thermique 15 Orifice du gaz en mode MIG uniquement La connexion de l orifice du gaz sert a approvisionner l appareil en gaz de soudage MIG appropri Se reporter au chapitre 3 15 ou 3 16 pour les d tails de configuration de FCAW GMAW MIG A EN GARDE Seuls les gaz de protection inertes concus pour les applications de soudage doivent tre utilis s 16 Interrupteur Marche Arr t Cet interrupteur sert a allumer teindre l appareil 17 Interrupteur local distant situ dans un compartiment d avancement du fil L interrupteur local distant n est utilis que quand un dispositif de commande distance comme une torche TIG avec une commande du courant distance est mont sur l appareil via la prise de commande distance article 9 Quand l interrupteur local distant est sur la position distance l appareil d tecte un dispositif distance et fonctionne en cons quence Quand il est en mode local l appareil ne d tecte pas le dispositif distance et fonctionne uniquement partir des commandes de la source d alimentation Noter que la g chette fonctionnera a tout moment sur la prise de commande distance quelle que soit la position de l interr
60. nuel 0 5151FR Fabricator 1811 pour commencer le soudage puis appuyer sur la g chette et la tenir nouveau pour passer en mode d croissance Si la gachette est rel ch e durant la phase de d croissance uniquement 4T le courant sera imm diatement interrompu 10 Contr le de l arc Inductance Le contr le de l arc fonctionne uniquement en mode GMAW MIG et il est utilis pour r gler l intensit de l arc de soudage En diminuant les param tres de commande de l arc on rend l arc plus doux avec moins de projection de soudure Des param tres de commande de l arc plus lev s rendent l arc de conduite plus puissant ce qui peut augmenter la p n tration de la soudure 11 Commande du mode g chette uniquement en mode MIG et TIG La commande du mode g chette sert a faire basculer la fonctionnalit de la gachette de la torche de 2T normal a 4T mode verrouillage Mode normal 2T Dans ce mode la gachette de la torche doit rester appuy e pour que la sortie de soudage soit active Appuyer sur la gachette de la torche et la tenir pour activer la source d alimentation soudure Rel cher l interrupteur de la g chette de la torche pour interrompre le soudage Mode verrouillage 4T Ce mode de soudage est principalement utilis pour les longs cycles de soudage afin de r duire la fatigue de l op rateur Dans ce mode l op rateur peut appuyer sur la g chette la torche la rel cher et la sortie reste active Pour
61. ode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique C Raccorder le c ble de mise la terre la borne de soudage positive En cas de doute consulter le fabricant du fil de electrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique D Se reporter au guide de soudage situ l int rieur de la porte du compartiment d avancement du fil pour plus d informations MISE EN GARDE Avant de brancher le collier au travail v rifier que l alimentation secteur est coup e k AVERTISSEMENT Les connexions laches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de la fiche male dans la borne Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re de la source d alimentation de soudage Borne de soudage positive Torche MIG ay Sy Borne de soudage 4 de la torche MIG MJ ONG 7 C ble de polarit n gative LIN C ble de mise la terre Figure 3 15 Configuration pour le soudage MIG avec le fil MIG sans gaz INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGU
62. ommande de la force de l arc vers 10 force d arc maximale permet d obtenir une plus grande commande de p n tration On augmente la force de l arc en tournant le bouton de commande dans le sens des aiguilles d une montre ou on la diminue en tournant le bouton dans le sens contraire des aiguilles d une montre Quand le mode TIG est s lectionn Dans ce mode le bouton de commande multifonctionnel sert r gler la d croissance La d croissance permet l utilisateur de s lectionner le temps de d c l ration la fin de la soudure La principale fonction de la d croissance est de permettre de r duire progressivement le courant de soudage durant un d lai pr d fini afin que le groupe de soudage dispose de suffisamment de temps pour refroidir correctement Noter que quand il est en mode 2T normal se r f rer l article 12 l appareil passera en mode d croissance d s que l interrupteur de la g chette sera rel ch c est dire si le bouton de commande multifonctionnel est r gl sur 5 l appareil d c l rera du courant de soudage actuel jusqu z ro en 5 secondes Si on ne s lectionne aucun d lai de d croissance alors le courant de soudage sera imm diatement interrompu Si l appareil est r gl sur le mode verrou 4T pour passer en mode d croissance il faut tenir la g chette pendant le d lai s lectionn c est dire appuyer sur la g chette et la rel cher INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 6 Ma
63. on pour le soudage MIG GMAW avec le fil MIG sans 0 7 3 18 3 17 Configuration pour le soudage TIG GTAW 3 19 3 18 Configuration pour le soudage l arc manuel 3 21 TABLE OF CONTENTS CHAPITRE 4 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 1 4 01 Technique de soudage de base MIG 4 1 4 02 D pannage pour le soudage MIG 4 7 CHAPITRE 5 PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT 5 1 5 01 Probl mes de la source d alimentation 5 1 5 02 Exigences en mati re d talonnage et d entretien 5 2 5 03 Nettoyage de la source d alimentation de 5 5 5 04 Nettoyage des d vidoirs iii 5 5 PRECAUTIONS DE SECURITE FABRICATOR 1811 1 01 Precautions De Securite En Soudage A L arc MISE EN GARDE LE SOUDAGE A LARC EST DANGEREUX PROTEGEZ VOUS AINSI QUE LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES POSSIBLES OU LA MORT NE LAISSEZ PAS LES ENFANTS S APPROCHER NI LES PORTEURS DE STIMULATEUR CARDIAQUE A MOINS QU ILS N AIENT CONSULTE UN MEDECIN CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS LISEZ LE MANUEL D OPERATION OU LES I
64. ou tout autre gaz de protection de soudage non souhait de l quipement raccord au r gulateur en ouvrant et en fermant individuellement les valves de commande de l quipement La vidange compl te peut prendre jusqu dix secondes ou plus en fonction de la longueur et de la taille des tuyaux vidanger R glage du d bit Avec le r gulateur pr t l emploi r gler le d bit de fonctionnement la mani re suivante 1 R gler le d bit de gaz selon les recommandations du fabricant du r gulateur REMARQUE Il peut s av rer n cessaire de rev rifier le d bit du r gulateur du gaz de protection apr s la premi re s quence de soudage en raison d une pression de retour pr sente dans le groupe de tuyaux du gaz de protection Arr t Fermer la valve du cylindre quand le r gulateur n est pas utilis Pour l arr t durant des p riodes prolong es plus de 30 minutes 1 Bien fermer le cylindre ou la valve en amont 2 Ouvrir les valves de l quipement en aval pour vidanger les conduites Purger le gaz dans une zone bien a r e et loin de toute source d inflammation 3 Quand le gaz est enti rement purge deboiter la vis de r glage et fermer les valves de l quipement en aval 4 Avant de transporter les cylindres qui ne sont pas fix s sur un chariot pr vu pour cela enlever les r gulateurs 3 15 Configuration pour le soudage MIG GMAW avec le fil MIG prot g par gaz A S lectionner le mode MIG avec la commande de s
65. oureux sont inclus dans le proc d de fabrication afin de s assurer que le produit fabriqu r pond ou est sup rieur aux caract ristiques conceptuelles Thermadyne fabrique des produits depuis plus de 30 ans et continuera viser l excellence dans ce domaine de production Repr sentant du fabricant Steve Ward Operations Director Thermadyne Europe Europa Building Chorley N Industrial Park Chorley Lancashire England PR6 7BX Manuel 0 5151FR 1 6 PRECAUTIONS DE SECURITE FABRICATOR 1811 1 7 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 CHAPITRE 2 INTRODUCTION 2 01 Comment utiliser ce manuel Le pr sent manuel d instructions applique les d sig nations d article indiqu es la page Si aucune n es soulign e elles sont toutes couvertes par ce manuel Pour garantir un fonctionnement en toute s curit lire le manuel dans son int gralit y compris le chapitre d crivant les consignes de s curit et les mises en garde Les mots MISE EN GARDE ATTENTION et REMARQUE apparaissent tout au long de ce manuel Il convient de pr ter toute l attention voulue aux renseignements qui apparaissent sous ces en t tes Ces annotions sp ciales sont ais ment identifiables MISE EN GARDE Fournit des informations concernant d ventuelles l sions corporelles Les mises en garde seront contenues dans un encadr de ce type AVERTISSEMENT Se r f re tout ventuel endommagement du mat riel Les avertissements seront
66. peut augmenter la pression du rouleau d alimentation en tournant la vis de pression dans le sens des aiguilles d une montre MISE EN GARDE Avant de changer le rouleau d alimentation v rifier que l alimentation secteur vers la source d alimentation est coup e INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION 12 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 VERTISSEMENT L utilisation d une pression excessive peut provoquer une usure rapide des rouleaux d alimentation des arbres et des paliers 3 12 Changement du d vidoir Pour changer le d vidoir enlever la vis de retenue du d vidoir en tournant dans le sens contraire des aiguilles d une montre Une fois le d vidoir enlev pour le remettre en place il suffit de suivre ces indications dans le sens inverse Un rouleau d alimentation deux encoches est fourni de s rie Il peut accueillir des fils durs de 0 6 0 8 mm de diam tre S lectionner le rouleau requis avec le marquage de la taille de fil choisie tourn vers l ext rieur ENCOCHE a 77 ENCOCHE ENCOCHE B TAILLE ENCOCHE A TAILLE A 09583 Figure 3 10 Rouleau d alimentation a double encoche A 09584_AB UC D Wy L oy pe Vis de retenue du d vidoir D vidoir Figure 3 11 Changement du d vidoir Manuel 0 5151FR 13 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fa
67. plafond Pour s exercer au soudage MIG fixer quelques pi ces de plaque en acier doux de 16 ou 18 gauge 0 06 1 5 mm ou 0 08 2 0 mm Utiliser un fil sans gaz avec fil fourr de 0 030 0 8 mm ou un fil solide avec gaz de protection Param tre de la source d alimentation Le param tre de la source d alimentation et de l avancement du fil a besoin d un peu de pratique de la part de l op rateur tant donn que l installation de soudage a deux param tres de commande quilibrer 11 s agit de la commande de la vitesse du fil se reporter au chapitre 3 06 3 et la commande de la tension de soudage se reporter au chapitre 3 06 9 Le courant de soudage est d termin par la commande de vitesse du fil le courant augmentera quand la vitesse du fil augmentera ce qui provoquera un arc plus court Une vitesse du fil plus faible r duira le courant et allongera l arc L augmentation de la tension de soudage alt re peu le niveau de courant mais allonge l arc En diminuant la tension on obtient un arc plus court avec peu de changement au niveau du courant Quand on change de diam tre du fil de l lectrode il faut d autres param tres de commande Un fil d lectrode plus fin a besoin d une vitesse de fil plus grande pour obtenir le m me niveau de courant On peut obtenir une soudure satisfaisante si les param tres de la vitesse du fil et de la tension ne sont pas r gl s en fonction du diam tre du fil de l lectrode
68. pplique pas aux fils d autoprotection FEAW e Debit du gaz ne s applique pas aux fils d autoprotection FCAW Principales variables r glables Elles contr lent le proc d apr s avoir trouve des variables pr s lectionn es Elles contr lent la p n tration la largeur du cordon la hauteur du cordon la stabilit de l arc le taux de d p t et la solidit de la soudure Ce sont les variables suivantes e Tension de l arc e Courant de soudage vitesse d avancement du fil e Vitesse de d placement Manuel 0 5151FR 4 3 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 Variables r glables secondaires Ces variable provoquent des changements dans les principales variables r glables qui leur tour provoquent le changement souhait dans la formation du cordon Ce sont les variables suivantes 1 D passement distance entre l extr mit du tube de contact tuyere et l extr mit du fil l lectrode Maintenir un d passement de pr s de 10 mm 2 Vitesse d avancement du fil Plus la vitesse d avancement du fil augmente plus le courant de soudage augmente et plus la vitesse d avancement du fil diminue plus le courant de soudage diminue Buse du gaz u u gaz gt Tuy re de contact tube Fil de l lectrode Distance tuy re pi ce D passement effectif Longueur moyenne de larc D passement de l lectrode Art A 08997_AB Figure 4 8 3 Angle de la buse se r f re a la position
69. protection n est pas vide protection et d bitm tre et que le d bitm tre est correctement r gl 15 litres par minute 2 Fuites de gaz Verifier s il y a des fuites de gaz entre le raccord lateur cylindre et dans le tuyau de gaz jusqu la source d alimentation 3 Tuyau de gaz interne dans la S assurer que le tuyau reliant la valve du solenoide a source d alimentation l adaptateur de la torche n est pas cass et qu il est raccord l adaptateur de la torche 4 Soudage dans un environnement Prot ger la zone de soudage contre le vent ou augmenter le venteux flux de gaz 5 Soudage d une plaque sale hui Nettoyer les agents contaminants situ s sur la pi ce leuse peinte oxyd e ou pleine de graisse 6 Distance entre la buse de la Limiter au minimum la distance entre la buse de la torche torche MIG et la pi ce MIG et la pi ce Se reporter au chapitre 2 03 Maintenir la torche MIG dans S assurer que les orifices de gaz ne sont pas obstru s que bon tat de marche le gaz sort bien de la buse de la torche B Ne pas g ner le flux de gaz en laissant des projections se former l int rieur de la buse de la torche C Verifier que les joints toriques de la torche MIG ne sont pas abim s Tableau 4 2 R solution des probl mes au del des bornes de soudage Porosit MISE EN GARDE D boiter le d vidoir lorsqu on teste le flux de gaz l oreille Manuel 0 5151FR 4 7 G
70. que Exemples d environnements pr sentant un risque majeur de d charge lectrique 1 Dans les endroits o la libert de mouvement est limit e o l op rateur est oblig d effectuer le travail l troit agenouill assis ou couch avec un contact physique avec des parties conductrices 2 Dans les endroits qui sont enti rement ou partiellement limit s par des l ments conducteurs et pr sentant un risque lev de contact accidentel ou in vitable avec l op rateur 3 Dans les environnements mouill s ou humides dans lesquels l humidit ou la transpiration r duit consid rablement la r sistance de la peau du corps humain et les propri t s isolantes des accessoires B Les environnements pr sentant un risque majeur de d charge lectrique ne comprennent pas les endroits o les parties conductrices lectriquement juste c t de l op rateur pouvant provoquer un risque majeur ont t isol es 3 02 Emplacement Localiser la soudeuse conform ment aux consignes suivantes A Dans les zones exemptes d humidit et de poussi re B Temp rature ambiante comprise entre 0 C et 40 C C Dans les zones exemptes d huile de vapeur et de gaz corrosifs D Dans les zones qui ne sont pas sujettes a une vibration anormale ou a un choc E Dans des zones qui ne sont pas directement expos es au soleil ou aux intemp ries Placer l appareil une distance sup rieure ou gale 300 m
71. r une personne comp tente afin de garantir que l quipement est bon tat II ne faut pas utiliser tous les accessoires peu s rs F R parations Si une pi ce est abim e pour n importe quelle raison que ce soit il est recommand de la faire remplacer par un fournisseur de service agr par Thermal Arc Etalonnage de la source d alimentation A Programme Le test de rendement de toutes les sources d alimentation de l inverseur Thermal Arc et des accessoires doit tre effectu p riodiquement pour garantir qu ils sont conformes aux niveaux requis Les intervalles d talonnage doivent tre ceux indiqu s ci dessous 1 Pour l quipement transportable au moins une fois tous les 3 mois et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois tous les 12 mois Si l quipement doit tre utilis dans un endroit dangereux ou des environnements pr sentant un risque lev d lectrocution comme cela est indiqu dans 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d entrer dans cet endroit B Exigences d talonnage Le cas ch ant les tests indiqu s dans le Tableau 6 3 ci dessous doivent tre effectu s par un agent de service agr par Thermal Arc Exigences en mati re de tests Le courant de sortie doit tre contr l pour v rifier qu il correspond bien aux caract ristiques de la source d alimentation Thermal Arc s appliquant La tension de sortie V doit tre contr l e pour v rifier q
72. re cet ouvrage int gralement ou partiellement sans l autorisation crite de l diteur L diteur d cline par la pr sente toute responsabilit l gard de tiers en cas de perte ou de dommages provoqu s par une quelconque erreur ou une quelconque ommission dans ce manuel que lesdites erreurs soient le r sultat d une n gligence d un accident ou de toute autre cause Date de publication 24 02 11 Date de r vision AB 27 04 11 Noter les renseignements suivants aux fins de la garantie Lieu d achat Date d achat N de s rie du g n rateur TABLE OF CONTENTS CHAPITRE 1 Precautions De Securite 1 1 1 01 Are NVCIOING FaZa rd arcsec ne tion 1 1 1 02 Dangers relatifs au soudage l arc 1 1 1 03 Principales Normes De Securite Un 1 4 1 04 Graphique de SYMOOICES ire noie ss 1 5 t05 D CAFAIION Se ne nn en 1 6 CHAPITRE 2 INTRODUGTION 2 2 62 dr ui A 2 1 2 01 Comment utiliser MANUEL SR ne An cute 2 1 2 02 Identification du mat riel 2 1 2 03 R CEDIONOH MAl NMElE nn 2 1 2 04 M thodes de RS nt A A eels 2 1 2 05 SR SES RE 2 2 2 06 Responsabilit de 2 2 207 AT UCI NIMC ON DONC Stites Rue re n Se 2 2 2 08 Facteur MaC O
73. refroidissement trop R duire le taux de refroidissement en pr chauffant la pi ce rapide souder ou refroidir lentement 7 Bain de fusion froid Connexion l che du c ble de Contr ler toutes les connexions du c ble de soudage soudage Tension principale faible Contacter le distributeur d lectricit Panne au niveau de la source Demander un fournisseur de service agr par Thermal Arc d alimentation de tester et de remplacer le composant d fectueux 8 Larc n a pas un son La torche MIG a t raccord e Raccorder la torche MIG la borne de soudage positive net que l arc court af la mauvaise polarit de ten pour les fils solides et les fils fourr s prot g s par un gaz fiche quand la vitesse sion sur le panneau avant Consulter le fabricant du fil de l lectrode pour conna tre la d avancement du fil et bonne polarit la tension sont r gl es correctement Tableau 4 4 Probl mes de soudage GMAW MIG Manuel 0 5151FR 4 9 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE CHAPITRE 5 Fabricator 1811 PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT 5 01 Probl mes de la source d alimentation PROBLEME CAUSE REMEE O L alimentation secteur est sous tension le t moin est allum mais l appareil ne commence pas le soudage quand l interrupteur de la g chette de la torche est appuy Le t moin d erreur est allum et l appareil ne commence pas le soudage quand l interrup
74. s il est bien ventil sinon portez un respirateur a adduction d air Les gaz pro tecteurs de soudage peuvent d placer l oxyg ne de lair et Dimension d lectrode ou Epiasseur de m tal ou Intensit de courant Op ration de Manuel 0 5151FR SELECTION DES NUANCES DE FILTRES OCULAIRS POUR LA PROTECTION DES YEUX EN COUPAGE ET SOUDAGE selon AWS 8 2 73 Nuance de filtre oculaire Brassage tendre au toutes conditions 2 chalumeau toutes conditions 3 O 4 m taux non ferreux toutes conditions Soudage l arc SOUS gaz avec nites conditions 10 lectrode de tungst ne GTAW Op ration de coupage Soudage l arc sous gaz avec fil plein GMAW Soudage l hydrog ne atomique AHW Soudage l arc avec lectrode de carbone CAW Gougeage avec moins de 1 8 po 3 4ou5 CT 178 8102 3812 de 1 2 12 mm moins de 5 32 po 4 mm EL l arc Plasma PAC 5 32 1 4 po 4 4 6 4 mm moins de 300 amper s plus de 1 4 po 6 4 mm de 300 4 400 amper s PRECAUTIONS DE SECURITE ainsi causer des malaises ou la mort Assurez vous que l air est propre la respiration Ne soudez pas proximit d op rations de d graissage de nettoyage ou de pulv risation La chaleur et les rayons de l arc peuvent r agir avec des vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants Ne soudez de
75. s probl matiques REMARQUE Le circuit de soudage peut ou peut ne pas tre mis la terre pour des raisons de S curit Le changement des dispositions en mati re de mise la terre ne doit tre autoris que par une personne capable d valuer si les changements augmenteront le risque de blessure par exemple en autorisant des parcours de retour du courant de soudage en parall le qui pourraient endommager les circuits de terre d autres quipements D autres indications sont fournies dans la norme CEI 60974 13 Mat riel de soudage l arc Installation et utilisation en cours de pr paration Evaluation de la zone Avant d installer l quipement de soudage l utilisateur doit valuer les ventuels probl mes lectromagn tiques dans les environs Il faut tenir compte des l ments suivants 1 Autres c bles d alimentation cables de commande de signalisation et de t l phone au dessus en dessous et c t de l quipement de soudage 2 Emetteurs et r cepteurs de radio et t l vision 3 Ordinateurs et autres quipements de commande 4 Equipement critique de s curit par exemple surveillance de l quipement industriel 5 La sant des personnes proximit par exemple l utilisation de pacemakers et d appareils auditifs 6 Equipement utilis pour l talonnage et la mesure 7 Le moment de la journ e o le soudage auquel d autres activit s doivent tre effectu s INSTALLATION
76. s quence de la Figure 3 6 ci dessous Le r glage de l crou avec une pi ce en nylon contr lera le frein de la bobine de c bles MIG En tournant dans le sens des aiguilles d une montre cet crou avec la pi ce en nylon on serre le frein Le frein est correctement r gl quand la bobine s arr te entre 10 et 20 mm mesur sur le bord externe de la bobine apr s avoir rel ch la gachette de la torche MIG Le cable devrait avoir du jeu sans pour autant sortir de la bobine La surtension du frein provoquera une usure rapide des pi ces m caniques de l avancement du fil une surchauffe des composants lectriques et probablement une augmentation de l incidence de la reprise de feu du fil de l lectrode dans la tuyere de contact Manuel 0 5151FR 9 INSTALLATION FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION Fabricator 1811 Ressort Ecrou avec pi ce en nylon aS Entretoise en plastique Rondelle de friction Bobine de Pes MM Rondelle plate e diametre en laiton Rondelle plate Figure 3 6 Installation de la bobine de 100 mm de diam tre 3 09 Installation d une bobine de 200 mm de diam tre A la sortie de l usine l appareil est r gl pour une bobine de 200 mm de diam tre Pour y adapter une bobine de 200 mm de diam tre assembler les pi ces selon la s quence de la Figure 3 7 ci dessous Le r glage de avec une pi ce en
77. s t les galvanis es ou plaqu es au plomb ou au cadmium que si les zones a souder ont t gratt es a fond que si l espace est bien ventil si n cessaire portez un respirateur a adduction d air Car ces rev tements et tout m tal qui contient ces elements peuvent d gager des fum es toxiques au moment du soudage A LA CLS wy AVERTISSEMENT LE SOUDAGE PEUT CAUSER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION L arc produit des tincellies et des projections Les particules volantes le m tal chaud les projections de soudure et l quipement surchauffe peuvent causer un incendie et des br lures Le contact ac cidentel de I lectrode ou du fil lectrode avec un objet m tallique peut provoquer des tincelles un chauffement ou un incendie Prot gez vous ainsi que les autres contre les tincelles et du m tal chaud Ne soudez pas dans un endroit o des particules volantes ou des projections peuvent atteindre des mat riaux inflam mables Dimension d lectrode Nuance ou soudage toutes conditions 1 2 pais plus de 400 amper s PRECAUTIONS DE SECURITE 3 Enlevez toutes mati res inflammables dans un rayon de 10 7 metres autour de l arc couvrez les soigneusement avec des b ches approuv es M fiez vous des projections brulantes de soudage suscep tibles de p n
78. service ainsi que les couvercles doivent tre ferm s et attach s correctement durant le fonctionnement de l quipement de soudage ll est interdit de modifier de quelque mani re que ce soit l quipement de soudage a l exception des changements et r glages trait s dans les instructions du fabricant En particulier les clateurs des dispositifs d amor age et de stabilisation de l arc doivent tre r gl s et entretenus conform ment aux recommandations du fabricant 3 C bles de soudage Les c bles de soudage devraient tre les plus courts possible et tre positionn s tout pr s l un de l autre au niveau du sol ou le plus pr s du sol possible 4 Liaison quipotentielle faut prendre en compte la liaison de tous les composants m talliques dans l installation de soudage et pres de celle ci N anmoins les composants m talliques li s la pi ce augmenteront Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 le risque qu un op rateur re oive une d charge en touchant les composants m talliques et l lectrode au m me moment L op rateur doit tre isol vis a vis des composants m talliques li s ainsi 5 Mise la terre de la pi ce Quand la pi ce n est pas li e la terre pour la s curit lectrique ni branch e la terre en raison de Sa taille et de sa position par exemple la charpente d acier d un b timent ou la coque d un navire une connexion liant la pi ce la terre peut r duire les mi
79. ssions dans certains cas mais pas tous Il faut veiller viter la mise la terre de la pi ce augmentant le risque de blessure pour les utilisateurs ou de dommage d autres quipements lectriques Le cas ch ant la connexion la pi ce la terre devrait tre faite par une connexion directe la pi ce mais dans certains pays o la connexion directe n est pas autoris e la liaison devrait tre obtenue avec une capacit adapt e s lectionn e en fonction des r glementations du pays 6 Ecran et blindage L cran et le blindage s lectifs des autres c bles et des autres quipements situ s proximit peuvent r duire les probl mes d interf rence On peut envisager un cran pour l ensemble de l installation de soudage pour des applications sp ciales 3 06 Commandes de la source d alimentation t moins et caract ristiques du transformateur 181i
80. t un certain nombre de normes et de caract ristiques techniques parmi lesquelles figurent CSA C22 2 Canadian Standards Association norme C22 2 n 60 relative aux mat riels de soudage l arc Cote UL 94VO Underwriters Laboratory relative aux essais de r sistance au feu pour l ensemble des cartes de circuit imprim utilis es CENELEC EN 50199 Norme de produit pour le mat riel de soudage l arc Exigences relatives la compatibilit lectromagn tique ISO CEI 60974 1 BS 638 PT10 EN 60 974 1 EN 50192 EN 50078 Mat riel de soudage l arc Exigences de s curit et de fonctionnement des sources de courant de soudage et des syst mes de coupage l arc plasma Pour les environnements expos s un risque lev de choc lectrique les g n rateurs portant la marque S sont conformes la norme EN 50192 en cas d utilisation conjointe avec des torches manuelles munies de tuy res longues condition qu elles soient quip es de cales d cartement convenablement install es Dans le cadre du proc d de conception et de fabrication g n ral un contr le exhaustif portant sur la conception du produit est effectu dans l tablissement de production Le but est de garantir la s curit du produit condition que son exploitation se conforme aux instructions de ce manuel et aux normes industrielles connexes et son fonctionnement selon les sp cifications Des essais rig
81. teur de la g chette de la torche est appuy L appareil ne fournira pas de fil en mode MIG Le fil de soudage continue avancer quand la g chette de la torche est rel ch e Larc de soudage ne se forme pas en mode MIG Avancement in gal du fil Manuel 0 5151FR 5 1 La source d alimentation n est pas en mode correct de fonctionnement G chette de la torche d fectueuse D passement du facteur de marche de la source d alimentation Le fil de l lectrode est coinc dans le rev tement de la conduite ou la tuy re de contact blocage de la reprise de feu Panne interne dans la source d alimentation L interrupteur de s lection du mode g chette est en mode verrouillage 4T Les cables de la gachette de la torche sont raccour CIS Le c ble de polarit de la torche MIG n est pas rac cord dans une borne de sortie de soudage Mauvais ou aucun contact du c ble de mise la terre de contact sale ou us e D vidoir us C Tension excessive du frein sur le groupe de la bobine du fil Rev tement de la conduite us e nou e ou sale R gler la source d alimentation sur le mode correct de fonc tionnement avec l interrupteur de s lection du proc d R parer ou remplacer le cable l interrupteur de la g chette de la torche Laisser la source d alimentation sous tension et attendre qu elle refroidisse Noter que le t moin d erreur doit d a
82. tu dans le compartiment de l avancement du fil devrait tre r gl Sur distance pour que les commandes de la tension soient op rationnelles Commande multifonctionnelle tension d croissance et force de l arc Le bouton de commande multifonctionnel sert r gler les trois principaux param tres en fonction du mode de soudage s lectionn Quand le mode GMAW FCAW MIG est s lectionn Dans ce mode le bouton de commande sert r gler la tension de l appareil On augmente la tension de soudage en tournant le bouton dans le sens des aiguilles d une montre ou la diminue en tournant le bouton dans le sens contraire des aiguilles d une montre Le niveau de tension optimal requis d pendra du type d application de soudage Le diagramme de configuration l int rieur de la porte du compartiment d avancement du fil offre un court r sum des param tres requis pour une gamme basique d applications de soudage MIG Quand le mode MMA Stick est s lectionn Dans ce mode le bouton de commande multifonctionnel sert r gler la force de l arc La commande de la force de l arc fournit une quantit r glable de commande ou coupure de la force de soudage Cette fonction peut tre particuli rement utile pour fournir l op rateur la capacit de compenser la variabilit en fixation conjointe dans certaines situations avec des lectrodes particuli res En r gle g n rale l augmentation de la c
83. u elle correspond bien aux caract ristiques de la source d alimentation Thermal Arc s appliquant La vitesse du moteur tours min des moteurs d entra nement du fil doit tre contr l e pour v rifier qu elle correspond bien aux caract ristiques du d vidoir de la source d alimentation Thermal Arc requise La pr cision des compteurs num riques doit tre contr l e pour v rifier qu elle correspond bien aux caract ristiques de la source d alimentation Thermal Arc s appliquant Tableau 5 3 Param tres d talonnage L talonnage p riodique d autres param tres comme les fonctions de minuterie n est pas requis moins qu une panne sp cifique ait t identifi e Equipement d talonnage Tous les quipements utilis s pour l talonnage de la source d alimentation doivent tre en bon tat et adapt s pour effectuer la mesure en question On ne peut utiliser qu un quipement de test disposant de certificats d talonnage valables laboratoires certifi s NATA PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT 5 4 Manuel 0 5151FR Fabricator 1811 5 03 Nettoyage de la source d alimentation de soudage MISE EN GARDE Ce produit renferme des tensions lectriques et des niveaux de puissance dangereux Ne pas tenter de l ouvrir ou de le r parer moins d tre un lectricien exp riment D brancher la source d alimentation de soudage de tension d alimentation secteur avant de
84. u sur les pi ces 1 1 Manuel 0 5151FR FABRICATOR 1811 2 coupage ou soudage Brassage fort au chalumeau Oxycoupage moins 1 25 2003 de 1 6 po 25 150 4005 plus de 6 po 150 mm 5ou6 Soudage aux gaz Soudage l arc avec elec rode enrobees SMAW Portez des lunettes de s curit approuv es Des crans lat raux sont recommand s Entourez l aire de soudage de rideaux ou de cloisons pour prot ger les autres des coups d arc ou de l blouissement avertissez les observateurs de ne pas regarder l arc Portez des v tements en mat riaux ignifuges et durables laine et cuir et des chaussures de s curit Portez un casque antibruit ou des bouchons d oreille ap prouv s lorsque le niveau de bruit est lev uses LES VAPEURS ET LES FUMEES SONT DANGERE USES POUR LA SANTE Le soudage d gage des vapeurs et des fum es dangereuses respirer EEE as Eloignez la t te des fum es pour viter de les respirer A l int rieur assurez vous que l aire de soudage est bien ventil e ou que les fum es et les vapeurs sont aspir es l arc Si la ventilation est inadequate portez un respirateur ad duction d air approuv Lisez les fiches signal tiques et les consignes du fabricant relatives aux m taux aux produits consummables aux rev tements et aux produits nettoyants Ne travaillez dans un espace confin que
85. upteur local distant c est dire la fois en mode local que distant Si un dispositif distance est connect et que l interrupteur distant local est r gl sur distant le param tre maximal de la source d alimentation sera d termin par la commande du panneau avant correspondante quel que soit le param tre du dispositif de commande distance Par exemple si le courant de soudage sur le panneau avant de la source d alimentation est r gl sur 50 et que le dispositif de commande distance est r gl sur 100 le courant maximal pouvant tre obtenu de l appareil sera de 50 Si une puissance de 100 est requise la commande du panneau avant correspondante sera r gl e sur 100 dans ce cas le dispositif distance sera en mesure de commander dans la plage 0 100 18 Commande de la reprise de feu situ e dans le compartiment de l avancement du fil La commande de la reprise du feu sert r gler la quantit de fil MIG sortant de la torche MIG quand le soudage MIG est termin couramment indiqu comme le d passement Pour diminuer le d lai de reprise du feu ou allonger la quantit de fil sortant de la torche MIG quand le soudage est termin e tourner le bouton de commande de la reprise du feu dans le sens contraire des aiguilles d une montre Pour augmenter le d lai de reprise du feu ou r duire la quantit de fil sortant de la torche quand le soudage est termin tourner le bouton de commande de la reprise du feu dans

181i Manuel d`instructions Fabricator

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