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3.2 Initialisation auto matique des points de référence

1. de palpage O Appel d outil D finir l avance de fraisage MARCHE broche et MARCHE arrosage e Appeler les donn es digitalis es Fin du programme pL D N O 2 5 4 Utilisation des donnees digital TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 141 il A Angle d un plan mesurer 97 Avance de palpage 6 C Cercle de trous mesurer 94 Cercle mesurer l ext rieur 79 Cercle mesurer l int rieur 76 Compensation du d saxage de la pi ce sur deux trous 23 Correction d outil 71 Cycles de palpage mode Manuel 10 Cycles palpeurs pour le mode automatique 4 D D saxage piece compenser a partir d un axe rotatif 35 38 a partir de deux tenons circulaires 33 a partir de deux trous 31 avec deux tenons circulaires 23 par mesure de deux points d une droite 18 29 Digitalisation 122 avec axes rotatifs 136 d finir la zone 124 en courbes de niveaux 131 en m andres 129 ligne a ligne 133 programmer les cycles de digitalisation 124 sommaire 122 tableaux de points 126 Dilatation thermique mesurer 106 Donn es digitalis es ex cution 140 E Etalonnage automatique d outils cf Etalonnage d outil Etalonnage d outil afficher les r sultats de la mesure 111 talonnage complet 118 talonnage du TT 113 longueur d outil 114 param tres machine 110 rayon d outil 116 sommaire 112 Etalonnage d outils Et
2. 0151 Valeur effective centre axe principal 0152 Valeur effective centre axe auxiliaire Q153 Valeur effective diam tre Q161 Ecart centre axe principal Q162 Ecart centre axe auxiliaire Q163 Ecart diam tre E Remarques avant que vous ne programmiez 76 Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il MP6140 ae Centre ler axe Q273 en absolu Centre du trou dans Q320 l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q274 en absolu Centre du trou dans l axe auxiliaire du plan d usinage EN 3 3 Etalonnage automatique i pieces Diam tre nominal Q262 introduire le diam tre du trou Angle initial Q325 en absolu Angle compris entre O27 4c l axe principal du plan d usinage et le premier point de palpage Incr ment angulaire 0247 en incr mental Angle compris entre deux points de mesure le signe de increment angulaire d termine le sens de rotation sens horaire Si vous d sirez talonner des arcs Q275 de cercle programmez un pas angulaire inf rieur 90 GF Plus l incr ment angulaire programm est petit et plus la cote du trou calcul e par la TNC sera impr cise Valeur Z d introduction min 5 Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur
3. page 21 La TNC affiche comme point de r f rence les coordonn es du coin ayant fait l objet d une op ration de palpage 24 2 Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle lectronique il D finir les cotes d une pi ce PALPAGE S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la Pos softkey PALPAGE POS Positionner le paloeur a proximit du premier point de paloage A S lectionner le sens de palpage par softkey Paloage appuyer sur la touche START externe Noter la valeur affich e comme point de r f rence seulement si le point de r f rence initialis pr c demment reste actif Point de r f rence introduire 0 Interrompre le dialogue appuyer sur la touche END S lectionner a nouveau la fonction de palpage appuyer sur la softkey PALPAGE POS Positionner le palpeur a proximit du deuxi me point de palpage B S lectionner le sens du palpage par softkey m me axe mais sens inverse de celui du premier palpage Paloage appuyer sur la touche START externe Dans l affichage Point de r f rence on trouve la distance entre les deux points situ s sur l axe de coordonn es R initialiser l affichage de position aux valeurs pr c dant la mesure lin aire S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la softkey PALPAGE POS Palper une nouvelle fois le premier point de palpage Initialiser le point de r f rence la valeur not e pr c demment Interrompre le dialogue appuyer sur la touche END
4. Type de TNC logiciel et fonctions Ce Manuel d crit les fonctions dont disposent les TNC a partir des num ros de logiciel CN suivants TNC 426 TNC 430 280 472 10 TNC 426 TNC 430 280 474 13 TNC 426 TNC 430 280 476 04 Les lettres E et F d signent les versions Export de la TNC Les versions Export de la TNC sont soumises la limitation suivante D placements lin aires simultan s sur un nombre d axes pouvant aller jusqu 4 l aide des param tres machine le constructeur peut adapter sa machine l ensemble des possibilit s dont dispose la TNC Ce Manuel d crit donc galement des fonctions non disponibles dans chaque INC Les fonctions TNC qui ne sont pas disponibles sur toutes les machines sont par exemple Option Digitalisation Etalonnage d outils l aide du TT Nous vous conseillons de prendre contact avec le constructeur de votre machine pour conna tre l tendue des fonctions de votre machine De nombreux constructeurs de machine ainsi qu HEIDENHAIN proposent des cours de programmation TNC Il est conseill de suivre de tels cours afin de se familiariser sans tarder avec les fonctions de la TNC _ Manuel d utilisation Toutes les fonctions TNC sans rapport avec les palpeurs sont d crites dans le Manuel d utilisation de la commande concern e Si n cessaire adressez vous a HEIDENHAIN pour recevoir ce Manuel d utilisation Lieu d implantation pr vu La TNC correspond la classe A selon EN
5. faut aussi introduire le rayon d outil R2 rayon d angle PM6321 vous permet de d finir si la TNC talonne le palpeur mesurant avec o sans rotation dans les deux sens 180 Avec le cycle d talonnage 3D destin au palpeur mesurant vous pouvez talonner de mani re enti rement automatique une bague talon livrable par HEIDENHAIN Vous la fixez sur la table de la machine au moyen de griffes de serrage 2 3 Etalonner le palpeur mes A partir des valeurs de mesure enregistr es lors de l talonnage la TNC calcule la flexibilit du palpeur le fl chissement de sa tige et son d saxage A l issue du processus d talonnage la TNC inscrit automatiquement ces valeurs dans le menu d introduction Proc dure Pr positionner le palpeur en mode Manuel approximativement au centre de la bague talon et le faire pivoter 180 ETAL 30 S lectionner le cycle d talonnage 3D appuyer sur la softkey ETAL 3D Introduire les Rayon 1 palpeur et Rayon 2 palpeur Introduire le Rayon 1 palpeur gal au Rayon 2 palpeur si VOUS utilisez une tige de palpage cylindrique Intro duire le Rayon 2 palpeur diff rent du Rayon 1 palpeur si VOUS utilisez une tige de palpage rayon d angle Diam tre bague de r glage Le diam tre est grav dans la bague talon Lancer la proc dure d talonnage appuyer sur la touche START externe le palpeur talonne la bague talon en suivant un sch ma programm Faire pivoter manuellem
6. laquelle la TNC doit initialiser le centre du tenon calcul Configuration de base 0 gt Nouveau pt de r f axe auxiliaire 0332 en absolu Coordonn e dans l axe auxiliaire laquelle la TNC doit initialiser le centre du tenon calcul Configuration de base 0 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN MP6140 Q320 Ma ly Q321 Exemple S quences CN du 3 2 Initialisation automatique des points he 3 2 Initialisation automatique des points Jell crence POINT DE REFERENCE INTERIEUR CERCLE cycle palpeur 412 DIN ISO G412 Le cycle palpeur 412 calcule le centre d une poche circulaire trou et initialise ce centre comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire le centre dans un tableau de points z ro 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 La TNC d termine automatique ment le sens du palpage en fonction de l angle initial programm Le palpeur se d place ensuite en suivant un
7. 15 2 3 Etalonner le palpeur mesurant 16 Introduction 16 Proc dure 16 Afficher les valeurs d talonnage 17 2 4 Compenser le d saxage de la pi ce 18 Introduction 18 Calculer la rotation de base 18 Afficher la rotation de base 19 Annuler la rotation de base 19 2 5 Initialiser le point de r f rence avec palpeurs 3D 20 Introduction 20 Initialiser le point de r f rence dans unaxe au choix cf fig de droite 20 Coin pris comme point de r f rence Prendre en compte les points palo s pour la rotation de base cf figure de droite 21 Coin pris comme point de r f rence Ne pas prendre en compte les points palp s pour la rotation de base Centre de cercle pris comme point de r f rence 22 Initialiser des points de r f rence partir de trous tenons circulaires 23 2 6 Etalonnage de pi ces avec les palpeurs 3D 24 Introduction 24 D finir la coordonn e d une position sur la pi ce brid e 24 D finir les coordonn es d un coin dans le plan d usinage 24 D finir les cotes d une pi ce 25 D finir l angle compris entre l axe de r f rence angulaire et une ar te de la pi ce 26 HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 Sommaire Sommaire 3 1 Enregistrer automatiquement le d saxage de la pi ce 28 Sommaire 28 Particularit s communes aux cycles palpeurs destin s l enregistrement du d s
8. d usinage e 421 MESURE TROU Mesure position et diam tre d un 421 oe 422 MESURE EXT CERCLE Mesure position et diam tre d un tenon circulaire 423 MESURE INT RECTANG Mesure position a2 longueur et largeur d une poche rectangulaire a nr O C rer LLI 424 MESURE EXT RECTANG Mesure position longueur et largeur d un tenon rectangulaire 425 MESURE INT RAINURE 2 me niveau de 425 softkeys Mesure interne de la largeur d une rainure 426 MESURE EXT TRAVERSE 2 me niveau de 4260 softkeys Mesure externe d une traverse 427 MESURE COORDONNEE 2 me niveau de softkeys Mesure d une coordonn e au choix dans un a axe au choix HE N J nt 430 MESURE CERCLE TROUS 2 me niveau de soft keys Mesure position et diametre d un cercle de trous 431 MESURE PLAN 2 me niveau de softkeys Mesure d angle des axes A et B d un plan 68 3 Cycles palpeurs destin s au contrdle automatique de la pi ce il Proces verbal des resultats de la mesure La TNC tablit un proc s verbal de mesure pour tous les cycles sauf cycles 0 et 1 destin s l talonnage automatique de vos pi ces En standard elle m morise le proc s verbal de mesure sous forme de fichier ASCII dans le r pertoire d ex cution du programme de mesure En alternative le proc s verbal de mesure peut tre aussi restitu directement sur une imprimante ou m moris sur un PC via l int
9. de s quences CN dans un fichier de donn es digitalis es avec cycle COURBES DE NIVEAUX La grandeur max du fichier de donn es digitalis es est de 1 500 Mo Elle correspond la capacit du disque dur de la TNC dans l hypoth se ou celui ci ne comporte aucun programme 40 Nom du programme DONNEES d fini dans le cycle ZONE D finition de la pi ce brute dimensions d finies par la TNC Hauteur de s curit dans l axe de broche d finie dans cycle ZONE Point initial en X Y d fini dans le cycle COURBES DE NIVEAUX Hauteur initiale en Z d finie dans le cycle COURBES DE NIVEAUX elle d pend du signe de la distance entre les lignes Premi re position enregistr e Deuxi me position enregistr e 1 re courbe de niveau digitalis e retour 1 re position enregistr e Derni re position enregistr e dans la zone Retour au point initial en X Y Retour la hauteur de s curit dans l axe de broche Fin du programme 5 Digitalisation il Pour ex cuter les donn es digitalis es vous avez deux possibilit s E Cycle d usinage 30 si vous devez travailler en plusieurs passes seulement pour donn es enregistr es avec les cycles MEANDRES et LIGNE cf Manuel d utilisation chap 8 8 Cycles d usinage ligne a ligne usinage E Cr ation d un programme auxiliaire si vous ne d sirez ex cuter qu une finition mme d D finition de l outil rayon d outil rayon de la tige
10. es du point MIN dans le plan d usinage d finies dans le cycle 5 ZONE ou le cycle 15 ZONE coordonn e de l axe de broche hauteur de s curit Le point initial est abord automatiquement par la TNC tout d abord dans l axe de broche la hauteur de s curit puis dans le plan d usinage Aborder la forme Le palpeur se d place vers la forme dans le sens n gatif de l axe de broche Les coordonn es de la position laquelle le palpeur affleure la forme sont m moris es Dans le programme d usinage vous devez d finir le cycle ZONE avant le cycle MEANDRES TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 5 3 Modes a digitalisation j il 5 3 Modes Ai digitalisation Param tres de digitalisation Les param tres avec M concernent le palpeur mesurant et les Exemple S quences CN avec palpeur commuta param tres avec C concernent le palpeur commutation tion gt Sens des lignes M S Axe de coordonn es du plan d usinage dans le sens positif duquel le palpeur se d place en partant du premier point du contour m moris gt Limit dans sens de la normale S Course de d gagement du palpeur apr s d viation de la tige Plage d introduction 0 5 mm Recommandation Pour bien faire la valeur d introduction doit se situer entre 0 5 Dist entre points et la Dist entre points Plus la bille est petite et plus vous devez s lectionner une limitation dansle Exemple S quences CN avec palpeur mesurant sens
11. ex cut e Fe Valeur config rotation de base Valeur angulaire S07 05ROT BASE CONFIGUREE 7 Ce sur laquelle doit tre initialis e la rotation de base O x 0 2 LD O O a nr hom O os a O S am LLI q TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 37 il R gler le d saxage d une pi ce avec l axe C cycle palpeur 405 DIN ISO G405 disponible seulement partir du logiciel CN 280 474 xx pi ce Le cycle palpeur 405 vous permet de d terminer le d saxage angulaire entre l axe Y positif du syst me de coordonn es actif et la ligne m diane d un trou ou le d saxage angulaire entre la position nominale et la position effective d un centre de trou La TNC compense le d saxage angulaire calcul de la pi ce par une rotation de l axe C La pi ce peut tre brid e n importe o sur le plateau circulaire toutefois la coordonn e Y du trou doit tre positive Si vous mesurez le d saxage angulaire du trou avec l axe Y du palpeur position horizontale du trou il peut s av rer n cessaire d ex cuter plusieurs fois le cycle car une impr cision d environ 1 du d saxage r sulte de la strat gie de la mesure 1 La INC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage pa
12. placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit gt Num ro point z ro dans tableau Q305 Indiquer le num ro dans le tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser les coordonn es du centre de la poche Si vous introduisez O305 0 la TNC initialise automatiquement le nouveau point de r f rence au centre de la poche Nouveau pt de r f axe principal 0331 en absolu Coordonn e dans l axe principal laquelle la TNC doit initialiser le centre de la poche calcul Configuration de base 0 LA m x 3 D N D 2 D 5 D t O 3 2 Initialisation automatique des points he Nouveau pt de r f axe auxiliaire 0332 en absolu Coordonn e dans l axe auxiliaire laquelle la TNC doit initialiser le centre de la poche calcul Configuration de base 0 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 45 il POINT DE REFERENCE EXTERIEUR RECTANGLE cycle palpeur 411 DIN ISO G411 Le cycle palpeur 411 calcule le centre d un tenon rectangulaire et initialise ce centre comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire le centre dans un tableau de points z ro 1 La INC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf
13. 55022 Elle est pr vue principalement pour fonctionner en milieux industriels TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Nouvelles fonctions du logiciel CN 280 476 xx Gestion d un nombre illimit de donn es d talonnage avec palpeur commutation TS cf Gestion de plusieurs s quences de donn es d talonnage a partir du logiciel CN 280 476 xx la page 15 Cycles pour l talonnage automatique des outils l aide du TT 130 en DIN ISO cf Sommaire la page 112 Cycle d enregistrement du comportement thermique d une machine cf MESURE DE DESAXAGE cycle palpeur 440 DIN ISO G440 disponible partir du logiciel CN 280 476 xx la page 106 Fonctions modifi es du logiciel 280 476 xx Tous les cycles destin s a l initialisation automatique du point de r f rence peuvent tre d sormais ex cut s si la rotation de base est active cf Caract ristiques communes tous les cycles pal peurs pour l initialisation du point de r f rence la page 43 Le cycle 431 permet de d terminer les valeurs angulaires n cessaires lors de l inclinaison du plan d usinage avec angle dans l espace cf MESURE PLAN cycle palpeur 431 DIN ISO G431 a la page 97 Sommaire HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 itroduction Cycles palpeurs en mode Manuel et Maniv lectronique ycles palpeurs pour le contr le utomatique de la pi ce ycles palpeurs pour l talonnage utomatique de la pi ce igitalisatio
14. 90 Exemple S quences CN avec palpeur mesurant gt Hauteur pour r duction d avance M S Coordonn e dans l axe de broche au niveau de laquelle la TNC commute en d but de ligne entre l avance rapide et l avance de palpage Plage d introduction 99 999 9999 99 999 9999 gt Avance F M Introduire la vitesse de digitalisation Plage d introduc tion 1 3 000 mm min Plus la vitesse de digitalisation est grande et moins les donn es digitalis es seront pr cises gt Avance min M Avance de digitalisation pour la premi re ligne Plage d introduction 1 a 3 000 mm min gt Distance min entre les lignes M Si vous introduisez une valeur inf rieure ala Dist entre lignes dans la zone de contours a forte pente la TNC r duit l cart entre les lignes jusqu au minimum pro gramm Ceci permet d obtenir une densit r guli re des points enregistr s y compris sur des surfaces fortement structur es Plage d introduction 0 20 mm M 0 5 mm S gt Limit dans sens de la normale S Course de d gagement du palpeur apr s d viation de la tige Plage d introduction 0 5 mm Recommandation Pour bien faire la valeur d introduction doit se situer entre 0 5 Dist entre points et la Dist entre points Plus la bille est petite et plus vous devez s lectionner une limitation dans le sens de la normale importante 134 5 Digitalisation Dist entre lignes et sens M S d calage du palpeur en f
15. Centre ler axe Q273 en absolu Centre du tenon dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q274 en absolu Centre du tenon dans l axe auxiliaire du plan d usinage Longueur ler c t 0282 Longueur du tenon parall le l axe principal du plan d usinage Longueur 2 me c t 0283 Longueur du tenon parall le l axe auxiliaire du plan d usinage Hauteur mesure dans axe palpage 0261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance Q273 A suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure a la hauteur de s curit Cote max ler c t Q284 Longueur max autoris e pour le tenon 3 3 Etalonnage automatique de Cote min ler c t 0285 Longueur min autoris e pour le tenon MP6140 Cote max 2 me c t Q286 Largeur max autoris e Q320 pour le tenon Cote min 2 me c t Q287 Largeur min autoris e pour le tenon Tol rance centre ler ax
16. Coin pris comme point de r f rence Ne pas prendre en compte les points palpes pour la rotation de base S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la softkey PALPAGE P Points de palpage issus rotation de base r pondre par la n gative avec la touche NO ENT question affich e seulement si vous avez d j effectu une rotation de base Palper deux fois chacune des deux ar tes de la pi ce Introduire les coordonn es du point de r f rence valider avec la touche ENT Quitter la fonction de palpage appuyer sur la touche END TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Wek 2 5 Initialiser le point de reference avec para 3D 2 5 Initialiser le point de reference avec ae 3D Centre de cercle pris comme point de r f rence Vous pouvez utiliser comme points de r f rence les centres de trous poches ou lots circulaires cylindres pleins tenons Cercle interne La TNC palpe automatiquement la paroi interne dans les quatre sens des axes de coordonn es Pour des cercles discontinus arcs de cercle vous pouvez choisir librement le sens du palpage Positionner la bille approximativement au centre du cercle PALPAGE S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la co softkey PALPAGE CC Palpage appuyer quatre fois sur la touche START externe Le palpeur palpe successivement 4 points de la paroi circulaire interne Si vous travaillez avec rotation 180 dans les 2 sens seulement sur machines avec o
17. HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 Vil Sommaire 4 1 Etalonnage d outils a l aide du palpeur de table TT 110 Sommaire 110 Configurer les param tres machine 110 Afficher les r sultats de la mesure 111 4 2 Cycles disponibles 112 Sommaire 112 Difff rences entre les cycles 31 33 et 481 a 483 112 Etalonnage du IT 113 Sommaire Etalonner la longueur d outil 114 Etalonnage du rayon d outil 116 Etalonnage complet de l outil 118 5 1 Digitalisation avec palpeur a commutation ou mesurant option Sommaire 122 Fonction 123 5 2 Programmer les cycles de digitalisation 124 S lectionner les cycles de digitalisation 124 D finir la zone digitaliser 124 Tableaux de points 126 5 3 Modes de digitalisation 129 Digitalisation en m andres 129 Digitalisation de courbes de niveaux 131 Digitalisation ligne a ligne 133 Digitalisation avec axes rotatifs 136 5 4 Utilisation des donn es digitalis es dans un programme d usinage 140 Ex de s quences CN dans un fichier de donn es digitalis es avec cycle COURBES DE NIVEAUX a 122 oe 140 VIII Sommaire il Introduction les cycles palpeurs z Ites sur n ra 1 1 G 1 1 G n ralit s sur les cycles palpeurs La TNC doit avoir t pr par e par le constructeur de la machine pour l utilisation de palpeurs 3D pO Lorsque vous voulez effect
18. Mesurer un angle A l aide d un palpeur 3D vous pouvez d terminer un angle dans le plan d usinage La mesure porte sur l angle compris entre l axe de r f rence angulaire et une ar te de la pi ce ou l angle compris entre deux ar tes L angle mesur est affich sous forme d une valeur de 90 max TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN EN 2 6 Etalonnage de pi ces avec les para 3D D finir l angle compris entre l axe de reference angulaire et une ar te de la piece PALPAGE S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la softkey PALPAGE ROT Angle de rotation noter l angle de rotation affich si vous d sirez r tablir par la suite la rotation de base r alis e Ex cuter la rotation de base partir du c t comparer cf Compenser le d saxage de la pi ce a la page 18 Avec la softkey PALPAGE ROT afficher comme angle de rotation l angle compris entre l axe de r f rence angulaire et l ar te de la pi ce Annuler la rotation de base ou r tablir la rotation de base d origine Initialiser l angle de rotation la valeur not e pr c demment D finir l angle compris entre deux ar tes de la pi ce S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la softkey PALPAGE ROT Angle de rotation noter l angle de rotation affich si vous d sirez r tablir par la suite la rotation de base r alis e Ex cuter la rotation de base pour le premier c t cf Compenser l
19. Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir sila TNC doit ou non tablir le proc s verbal de mesure 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC m morise en configuration standard le fichier de proces verbal TCHPR427 TXT dans le r pertoire ou se trouve galement votre programme de mesure Cote max Q288 Valeur de mesure max autoris e Cote min 0289 Valeur de mesure min autoris e gt Arr t PGM si tol rance d pass e O309 D finir si la TNC doit ou non interrompre l ex cution du pro gramme et d livrer un message d erreur en cas de d passement des tol rances 0 ne pas interrompre l ex cution du programme ne pas d livrer de message d erreur 1 interrompre l ex cution du programme d livrer un message d erreur gt Num ro d outil pour surveillance 0330 D finir sila TNC doit ex cuter une surveillance de l outil cf Sur veillance d outil la page 71 0 surveillance inactive gt 0 num ro d outil dans le tableau d outils TOOL T TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN MP6140 Q320 Q263 Q272 1 Q261 X Q272 1 7 m x 3 D N D 2 D 5 D t O co oO EN 3 3 Etalonnage automatique H pi ces aN 3 3 Etalonnage automatique pi c
20. Q305 0 la TNC initialise automatiquement l affichage de mani re ce que le nouveau point de r f rence soit situ sur la surface palp e Nouveau pt de r f sur axe TS Q333 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur laquelle la TNC doit initialiser le point de r f rence Configuration de base 0 60 3 Cycles palpeurs destin s au contrdle automatique de la pi ce il Q263 Exemple S quences CN POINT DE REFERENCE CENTRE de 4 TROUS cycle palpeur 418 DIN ISO G418 Le cycle palpeur 418 calcule le point d intersection des lignes reliant deux fois deux centres de trous et l initialise comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire le point d intersection dans un tableau de points z ro 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au centre du premier trou 1 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du premier trou en palpant quatre fois Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et le positionne sur le centre programm du second trou 2 La TNC d place le palpeur la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du deuxi me trou en palpant quatre fois La TNC r p te les proc dures 3 et 4 pour les trous 3 et 4 La TNC r tracte ensuite le palpeur
21. Si vous d sirez talonner des arcs de cercle programmez un pas angulaire inf rieur 90 CS Plus le pas angulaire programme est petit et plus le centre de cercle calcul par la TNC sera impr cis Valeur d intro duction min 5 3 1 Enregistrer automatiquement le d saxage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 39 gt Hauteur mesure dans axe palpage 0261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure pi ce Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure a la hauteur de s curit MP6140 Q320 gt Init a z ro apr s r glage Q337 D terminer si la TNC doit remettre l affichage de l axe C z ro ou si elle doit inscrire le d saxage angulaire dans la colonne C du tableau de points z ro 0 Remettre 0 l affichage de l axe C gt 0 Inscrire le d saxage angulaire avec son signe dans le tableau de points z ro Num ro de ligne valeur de 0337 Si
22. Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e X et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 3 Puis le palpeur se d place soit paraxialement la hauteur de mesure soit lin airement la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ra tion de palpage 4 La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage 5 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et initialise le point de r f rence au centre du tenon ou bien inscrit les coordonn es du centre du tenon dans le tableau de points z ro actif all Remarques avant que vous ne programmiez Pour viter toute collision entre le palpeur et la pi ce intro duisez le 1er et le 2 me c t du tenon de mani re a ce qu il soit de pr f rence trop grand Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 3 2 Initialisation automatique des points Jell crence 46 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il Centre ler axe 0321 en absolu centre du te
23. X 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 3 Puis le palpeur se d place vers le point de palpage suivant 2 et ex cute la deuxi me op ration de palpage 4 La INC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et ex cute la rotation de base calcul e E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur La TNC annule une rotation de base active en d but de cycle 3 1 Enregistrer automatiquement le d saxage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 29 il piece 3 1 Enregistrer automatiquement le desaxage Aer 30 gt ler point mesure sur ler axe Q263 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage gt ler point mesure sur 2 me axe Q264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt 2 me point mesure ler axe Q265 en absolu Coor donn e du 2 me point de palpage dans l axe principal du plan d usinage gt 2 me point mesure 2 me axe 0266 en absolu Coor donn e du 2 me point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Axe de mesure Q272 Axe du plan d usinage sur lequel doit tre effectu e la mesure 1 axe principal axe de mesure 2 axe auxiliaire axe de mesure gt Sens d plac
24. Z O IN OO O IL m O m Z IL gt Z 50 Appel d outil pr paration D gager l outil Longueur de la poche en X cote d bauche Longueur de la poche en Y cote d bauche Appeler le sous programme pour l usinage D gager l outil changement d outil Appeler le palpeur Mesurer le rectangle frais Longueur nominale en X cote d finitive Longueur nominale en Y cote d finitive Valeurs d introd pour contr le tol rance non n cessaire 99 aN 3 3 Etalonnage automatique H pi ces EN 3 3 Etalonnage automatique AE pi ces _ Ne pas diter de proc s verbal de mesure Ne pas d livrer de message d erreur Pas de surveillance de l outil Calcul longueur en X partir de l cart mesur Calcul longueur en Y partir de l cart mesur D gager le palpeur changement d outil Appel d outil finition Appeler le sous programme pour l usinage D gager l outil fin du programme Sous programme avec cycle usinage tenon rectangulaire Longueur en X variable pour bauche et finition Longueur en Y variable pour bauche et finition Appel du cycle Fin du sous programme 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il Z O IN NO OO Z O IN OO O IL m O IT Z IL gt Z Appel d outil palpeur D gager le palpeur Longueur nominale en X Longueur nominale en Y Cote max
25. axe rotatif Cf Digitalisation avec axes rotatifs Avec le palpeur commutation vous utilisez ce cycle surtout pour digitaliser des surfaces relativement planes ex cuter sans exploita tion des donn es digitalis es et d une mani re constante en avalant ou en opposition Lors de la digitalisation le palpeur se d place jusqu limite de la zone dans le sens positif ou n gatif d un axe s lectionnable dans le plan d usinage Il retourne ensuite la hauteur de s curit puis en rapide au d but de la ligne suivante Rendu cet endroit le palpeur se d place en rapide dans le sens n gatif de l axe de broche jusqu la hauteur pour r duction d avance partant de cette hauteur il se d place selon l avance de palpage jusqu ce qu il affleure la forme 3D Le processus est r p t jusqu ce que la zone soit enti rement digitalis e Courses cf figure de droite en bas l issue de la digitalisation le palpeur retourne la hauteur de s curit Lors de la digitalisation avec palpeur mesurant la TNC enregistre les positions o interviennent de fortes modifications de sens jusqu 1000 positions par ligne Sur la ligne suivante la TNC r duit automatiquement l avance de digitalisation lorsque le palpeur arrive proximit de la zone critique Ceci vous permet d obtenir de meilleurs r sultats de palpage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 133 5 3 moc ie digitalisation Poin
26. cycle ZONE de la valeur de DIST L Le palpeur oscille par exemple dans le plan Z X Cf figure en haut et droite Si vous avez d fini un axe rotatif ex comme sens des lignes en fin de ligne la TNC incr mente l axe lin aire ex X d fini dans le cycle ZONE de la valeur de DIST L Le palpeur oscille par exemple dans le plan Z A cf figure de droite au centre Exemple s quences CN 3 38 5 Digitalisation il COURBES DE NIVEAUX avec axe rotatif Dans le cycle vous d finissez le point initial sur un axe lin aire ex X et sur un axe rotatif ex C M me d finition pour la suite chronolo gique de la proc dure d approche Le palpeur oscille par exemple dans le plan X C Cf figure en bas et droite Ce processus s applique aussi aux machines quip es seulement de deux axes lin aires ex Z X et d un axe rotatif ex C Exemple s quences CN Le sens de rotation de l axe rotatif d fini dans la suite chron d approche est valable pour toutes les courbes de niveaux lignes Avec le sens de rotation vous d finissez si l op ration de fraisage suivante doit tre ex cut e en avalant ou en opposition ty TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 139 5 3 Modes ai digitalisation usinage talisees dans un roo me d igi 5 4 Utilisation des donn es d 5 4 Utilisation des donn es digitalis es dans un programme d usinage Ex
27. dans l axe principal du plan d usinage gt ler trou centre sur 2 me axe 0269 en absolu Centre du 1er trou dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt 2 me trou centre sur ler axe Q270 en absolu Centre du 2 me trou dans l axe principal du plan d usinage gt 2 me trou centre sur 2 me axe Q271 en absolu Centre du 2 me trou dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt Valeur config rotation de base Q307 en absolu Introduire l angle de la droite de r f rence si le d saxage mesurer ne doit pas se r f rer l axe principal mais une droite quelconque Pour la rotation de base la TNC calcule alors la diff rence entre la valeur mesur e et l angle de la droite de r f rence Q268 Q270 Q260 Exemple Sequences CN 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce ROTATION DE BASE a partir de deux tenons cycle palpeur 402 DIN ISO G402 Le cycle palpeur 402 enregistre les centres de deux tenons La TNC calcule ensuite l angle form par l axe principal du plan d usinage et la droite reliant les centres des tenons Avec la fo
28. de la valeur de mesure ne s effectue pas de mani re automatique wa io 1 Selon l avance programm e le palpeur se d place de la position actuelle dans le sens de palpage d fini Le sens de palpage doit tre d fini dans le cycle avec angle polaire 2 Lorsque la TNC a enregistr la position le palpeur s arr te La TNC m morise les coordonn es X Y et Z du centre de la bille de palpage dans trois param tres qui se suivent Vous d finissez le num ro du premier param tre dans le cycle 3 Sin cessaire vous devez programmer s par ment le retrait du palpeur dans une s quence de d placement 3 4 Cycle ath Remarques avant que vous ne programmiez Avec la fonction FN17 SYSWRITE ID 990 NR 6 vous pouvez d finir si le cycle doit agir sur l entr e palpeur X12 ou X13 Avec la fonction active pas a pas M141 disponible a partir du num ro de logiciel CN 280 476 06 vous pouvez d sac tiver la surveillance du palpeur afin de pouvoir effectuer un d gagement en une s quence de d placement Veiller a choisir correctement le sens du d gagement car sinon vous pourriez endommager le palpeur N de param tre pour r sultat Introduire le num ro Exemple S quences CN du param tre Q auquel doit tre affect e la valeur de la premi re coordonn e X Axe de palpage introduire l axe principal dans le plan d usinage X pour axe d outil Z Z pour axe d outil Y et Y pour axe d outil X valider avec la touche ENT
29. deux droites et l initialise comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire le point d intersection dans un tableau de points z ro 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 cf fig en haut et droite Ce faisant la TNC d cale le palpeur de la valeur de la distance d approche dans le sens oppos au sens de d pla cement concern 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 La TNC d termine automatique ment le sens du palpage en fonction du 3 me point de mesure pro gramme c La TNC mesure toujours la premi re droite dans le sens de l axe auxiliaire du plan d usinage 3 Puis le palpeur se d place vers le point de palpage suivant 2 et ex cute la deuxi me op ration de palpage La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage 5 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et initialise le point de r f rence au point d intersection des droites mesur es ou bien inscrit les coordonn es du point d intersection Y 1 K 1 dans le tableau de points z ro actif A E Remarques avant que vous ne progra
30. en X Cote min en X Cote max en Y Cote min en Y Ecart de position autoris en X Ecart de position autoris en Y Edition du proc s verbal de mesure Ne pas afficher de message d erreur si tol rance d pass e Pas de surveillance de l outil 101 EN 3 3 Etalonnage automatique i pieces aN 3 3 Etalonnage automatique de pieces 4 L Z 100 RO F MAX M2 D gager l outil fin du programme 5 END PGM BSMESU MM Proces verbal de mesure fichier TCPR423 TXT KAKKKKKKAKAKAKAKEKEEE PROCES VERBAL DE MESURE 423 MESURE POCHE RECTANGULAIRE 44k xxx Ka k kk k k k x DATE 29 09 1997 HEURE 8 21 33 PROGRAMME DE MESURE TNC BSMESU BSMES H VALEURS NOMINALES CENTRE AXE PRINCIPAL 50 0000 CENTRE AXE AUXILIAIRE 40 0000 LONGUEUR COTE AXE PRINCIPAL 90 0000 LONGUEUR COTE AXE AUXILIAIRE 70 0000 VALEURS LIMITES ALLOUEES COTE MAX CENTRE AXE PRINCIPAL 50 1500 COTE MIN CENTRE AXE PRINCIPAL 49 8500 COTE MAX CENTRE AXE AUXILIAIRE 40 1000 COTE MIN CENTRE AXE AUXILIAIRE 39 9000 COTE MAX AXE PRINCIPAL 90 1500 COTE MIN AXE PRINCIPAL 89 9500 COTE MAX LONGUEUR COTE AXE AUXILIAIRE 70 1000 COTE MIN LONGUEUR COTE AXE AUXILIAIRE 69 9500 KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK EK VALEURS EFFECTIVES CENTRE AXE PRINCIPAL 50 0905 CENTRE AXE AUXILIAIRE 39 9347 LONGUEUR COTE AXE PRINCIPAL 90 1200 LONGUEUR COTE AXE AUXILIAIRE 69 9920 ECARTS CENTRE AXE PRINCI
31. en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 La TNC d termine automatique ment le sens du palpage en fonction de l angle initial programm Le palpeur se d place ensuite en suivant une trajectoire circulaire soit la hauteur de mesure soit la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ration de palpage La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage La TNC r tracte ensuite le paloeur la hauteur de s curit et initialise le point de r f rence au centre du tenon ou bien inscrit les coordonn es du centre du tenon dans le tableau de points z ro actif ath Remarques avant que vous ne programmiez Pour viter toute collision entre le palpeur et la pi ce intro duisez le le diam tre nominal de la poche trou de mani re ce qu il soit de pr f rence trop grand Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du
32. erreur en cas de d passement des tol rances 0 ne pas interrompre l ex cution du programme ne pas d livrer de message d erreur 1 interrompre l ex cution du programme d livrer un message d erreur gt Num ro d outil pour surveillance 0330 D finir si la TNC doit ex cuter une surveillance de l outil cf Sur veillance d outil la page 71 0 surveillance inactive gt 0 num ro d outil dans le tableau d outils TOOL T TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN m x lt O 3 Tc D Oo D 2 en O 4 gt Q O Z 91 3 3 Etalonnage automatique de aN 3 3 Etalonnage automatique pi ces MESURE COORDONNEE cycle palpeur 427 DIN ISO G427 Le cycle palpeur 427 d termine une coordonn e dans un axe s lectionnable et m morise la valeur dans un parametre systeme Si vous d finissez les tol rances correspondantes dans le cycle la TNC compare les valeurs effectives aux valeurs nominales et m morise l cart dans des parametres systeme 1 La INC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 Ce faisant la TNC d cale le palpeur de la valeur de la distance d approche dans le sens oppos au sens de d placement d fini 2 La INC positionne ensuite le palpeur dans le plan d usinage sur le point de palpage programm 1
33. et Manivelle lectronique il Afficher les valeurs d talonnage La TNC m morise la longueur et le rayon effectifs ainsi que la valeur de d saxage du palpeur et les prendra en compte lors des utilisations ult rieures du palpeur 3D Pour afficher les valeurs m moris es appuyez sur ETAL L et ETAL R M moriser les valeurs d talonnage dans le tableau d outils TOOL T L Cette fonction n est disponible que si vous avez configur le param tre machine 7411 1 activer les donn es pal peur avec TOOL CALL et activ le tableau d outils TOOL T param tre machine 7260 diff rent de 0 Si vous ex cutez les mesures pendant l ex cution du programme vous pouvez activer les donn es de correction pour le palpeur partir du tableau d outils avec un TOOL CALL Pour m moriser les donn es d talonnage dans le tableau d outils TOOL T indiquez le num ro de l outil dans le menu d talonnage Valider avec ENT puis appuyez sur la softkey ENTREE R DANS TAB D OUTILS ou ENTREE L DANS TAB D OUTILS Gestion de plusieurs sequences de donn es d talonnage a partir du logiciel CN 280 476 xx Pour pouvoir utiliser plusieurs s quences de donn es d talonnage vous devez mettre 1 le param tre machine 7411 Les donn es d talonnage longueur rayon d saxage et angle de broche sont alors m moris es syst matiquement dans le tableau d outils TOOL T sous un num ro d outil s lectionnable dans le menu d talonnage cf gale
34. et enregistre cet endroit la valeur effective dans l axe s lectionn 3 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise la coordonn e calcul e dans le param tre O suivant 0160 Coordonn e mesur e Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 92 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il 42 A i ler point de mesure sur ler axe 0263 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage gt ler point de mesure sur 2 me axe 0264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Axe de mesure 1 3 1 axe principal 0272 Axe sur lequel doit tre effectu e la mesure 1 axe principal axe de mesure 2 axe auxiliaire axe de mesure 3 axe du palpeur axe de mesure gt Sens d placement 1 0267 Sens de d placement du palpeur en direction de la pi ce 1 sens de d placement n gatif 1 sens de d placement positit gt Hauteur de s curit
35. la version 280 476 xx Pour cela vous devez d finir le nombre de dents CUT O dans le tableau d outils et harmoniser le param tre machine 6500 Consultez le manuel de votre machine D roulement de la mesure La TNC talonne l outil suivant une proc dure programm e et d finie Le rayon d outil est tout d abord talonn vient ensuite la longueur d outil Le d roulement de la mesure correspond aux phases des cycles 31 et 32 118 4 Cycles palpeurs destin s l talonnage automatique des outils D finition du cycle me gt Mesure outil 0 contr le 1 D finir si vous d sirez A talonner l outil pour la premi re fois ou contr ler un outil d j talonn Pour un premier talonnage la TNC crase le rayon d outil R et la longueur d outil L dans la m moire centrale d outils TOOL T et met pour les valeurs Delta DR et DL 0 Si vous contr lez un outil les valeurs d outil mesur es sont compar es aux valeurs de l outil dans TOOL T La TNC calcule les carts en tenant compte du signe et les int gre comme valeurs Delta DR et DL dans TOOL T Ces carts sont galement disponibles dans Q115 et 0116 Si l une des valeurs Delta est sup rieure la tol rance d usure ou la tol rance de rupture admissibles la TNC bloque l outil tat L dans TOOL T gt N param tre pour r sultat num ro de param tre sous lequel la TNC m morise l tat de la mesure 0 0 outil dans les tol rances 1 0 outil us LTOL
36. ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 88 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il 425 gt Point initial ler axe Q328 en absolu Point initial de l op ration de palpage dans l axe principal du plan d usinage I gt Point initial 2 me axe 0329 en absolu Point initial de l op ration de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt D calage pour 2 me mesure 0310 en incr mental Valeur pour le d calage du palpeur avant qu il effec tue la 2 me mesure Si vous introduisez 0 la TNC ne d cale pas le palpeur gt Axe de mesure 0272 Axe du plan d usinage sur lequel doit tre effectu e la mesure 1 axe principal axe de mesure 2 axe auxiliaire axe de mesure gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt gt Longueur nominale Q311 en incr mental Valeur Q260 nominale de la longueur mesurer gt Cote max 0288 Longueur max autoris e 3 3 Etalonnage automatique de Cote min 0289 Longueur min autoris e gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir si la TNC doit o
37. op ration de fraisage suivante doit tre r alis e en avalant ou en opposition gt Avance F M introduire la vitesse de digitalisation Plage d introduc tion 1 3 000 mm min Plus la vitesse de digitalisation est grande et moins les donn es digitalis es seront pr cises Avance min M Avance de digitalisation pour la premi re ligne Plage d introduction 1 3 000 mm min gt Distance min entre les lignes M Si vous introduisez une valeur inf rieure ala Dist entre lignes dans la zone de contours a forte pente la TNC r duit l cart entre les lignes jusqu au minimum pro gramme Ceci permet d obtenir une densit r guli re des points enregistr s y compris sur des surfaces fortement structur es Plage d introduction 0 20 mm M 0 5 mm S Limit dans sens de la normale S Course de d gagement du palpeur apr s d viation de la tige Plage d introduction 0 5 mm Recommandation Pour bien faire la valeur d introduction doit se situer entre 0 5 Dist entre points et la Dist entre points Plus la bille est petite et plus vous devez s lectionner une limitation dans le sens de la normale importante gt Distance entre lignes et sens M S d calage du palpeur lorsqu il atteint nouveau le point initial d une courbe de niveaux le signe d termine le sens du d calage du palpeur Plage d introduc tion 20 20 mm M 5 5 mm S y Si vous ne voulez digitaliser qu une
38. se d place avec broche l arr t sur la surface de mesure du TT Pour ce type de mesure introduisez 0 pour le d calage d outil Rayon TT R OFFS dans le tableau d outils D roulement de l talonnage dent par dent La TNC pr positionne l outil talonner sur le c t de la t te de palpage La surface frontale de l outil se situe a une valeur d finie dans PM6530 au dessous de l ar te sup rieure de la t te de palpage Dans le tableau d outils vous pouvez d finir un autre d calage sous D calage d outil Longueur TT L OFFS La TNC palpe ensuite radialement avec outil en rotation pour d terminer l angle initial destin l talonnage dent par dent Pour terminer on talonne la longueur de toutes les dents en modifiant l orientation de la broche Pour ce type de mesure programmez l TALONNAGE DENTS dans le cycle TCH PROBE 31 1 114 4 Cycles palpeurs destin s l talonnage automatique des outils D finition du cycle a g gt Mesure outil 0 contr le 1 D finir si vous d sirez 5 talonner l outil pour la premi re fois ou contr ler un outil d j talonn Pour un premier talonnage la TNC crase la longueur d outil L dans la m moire centrale d outils TOOL T et initialise la valeur Delta DL 0 Si vous contr lez un outil la longueur mesur e est compar e la longueur d outil L dans TOOL T La TNC calcule l cart en tenant compte du signe et l integre comme valeur Delta DL dans
39. sila TNC doit ex cuter une surveillance de l outil cf Sur veillance d outil la page 71 0 surveillance inactive gt 0 Num ro d outil dans le tableau d outils TOOL T aN 3 3 Etalonnage automatique i pieces TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 81 il aN 3 3 Etalonnage automatique AE pieces MESURE INTERIEUR RECTANGLE cycle palpeur 423 DIN ISO G423 Le cycle palpeur 423 d termine le centre ainsi que la longueur et la largeur d une poche rectangulaire Si vous d finissez les tol rances correspondantes dans le cycle la TNC compare les valeurs effectives aux valeurs nominales et m morise les carts dans les param tres syst me 1 La INC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC cal cule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 3 Puis le palpeur se d place soit paraxialement la hauteur de X mesure soit lin airement la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ra tion de palpage 4 La INC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpa
40. sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche Q320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage D placement haut s cu Q301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit Cote max du trou Q275 Diam tre max autoris pour le trou poche circulaire Cote min du trou Q276 Diam tre min autoris pour le trou poche circulaire Tol rance centre ler axe Q279 Ecart de position autoris dans l axe principal du plan d usinage Tol rance centre 2 me axe Q280 Ecart de position autoris dans l axe auxiliaire du plan d usinage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 77 z7 o gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir sila TNC doit Exemple S quences CN ou non tablir le proc s verbal de mesure a 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 5 TCH PROBE 421 MESURE TROU RL 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC Q273 50 CENTRE 1ER AXE Q m morise en configuration standard le fichier de 1 proces verbal TCHPR421 TXT dans le r pertoire ou Q274 50 CENTRE 2EME AXE se trouve galement votre programme de me
41. tige de palpage d une modification de l avance de palpage d irr gularit s dues par exemple une surchauffe de la machine Lors de l talonnage la TNC calcule la longueur effective de la tige de palpage ainsi que le rayon effectif de la bille de palpage Pour talonner le palpeur 3D fixez sur la table de la machine une bague de r glage de hauteur et de diam tre int rieur connus Etalonner la longueur effective Initialiser le point de r f rence dans l axe de broche de mani re avoir pour la table de la machine Z 0 ETAL L S lectionner la fonction d talonnage pour la longueur du palpeur appuyer sur la softkey FONCTIONS PALPAGE et ETAL L La TNC affiche une fen tre de menu comportant quatre champs d introduction Introduire l axe d outil touche d axe Point de r f rence introduire la hauteur de la bague de r glage Les menus Rayon effectif bille et Longueur effective ne n cessitent aucune introduction D placer le palpeur tout contre la surface de la bague de r glage Si n cessaire modifier le sens du d placement appuyer sur la softkey ou sur les touches fl ch es Palpeur la surface appuyer sur la touche START externe TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 2 2 Etalonner le palpeur commo 2 2 Etalonner le palpeur a common Etalonner le rayon effectif et compenser le d saxage du palpeur Normalement l axe du palpeur n est pas align exactement sur l axe de broche La fonc
42. 0 1 2 Avant que vous ne travailliez avec les cycles Pepe 1 2 Avant que vous ne travailliez avec les cycles D Palpeur commutation avance de palpage PM6120 Dans PM6120 vous d finissez l avance avec laquelle la TNC doit palper la pi ce Palpeur commutation avance rapide de pre positionnement PM6150 Dans PM6150 vous d finissez l avance avec laquelle la TNC doit pr positionner le palpeur ou le positionner entre des points de mesure Palpeur mesurant avance de palpage PM6360 Dans PM6360 vous d finissez l avance avec laquelle la TNC doit palper la pi ce Palpeur mesurant avance rapide de pr positionnement PM6361 Dans PM6361 vous d finissez l avance avec laquelle la TNC doit pr positionner le palpeur ou le positionner entre des points de mesure MP6150 MP6361 1 Introduction il Travail avec les cycles palpeurs Tous les cycles palpeurs sont actifs avec DEF Par cons quent la TNC ex cute le cycle automatiquement lorsque la d finition du cycle est ex cut e dans le d roulement du programme Ce En d but de cycle veillez a ce que les valeurs de correc tion longueur rayon soient activ es soit partir des donn es d talonnage soit partir de la derni re s quence TOOL CALL s lection par PM7411 cf Manuel d utilisation de la commande concern e Param tres utilisateur g n raux Logiciel CN 280 476 xx Vous pouvez ex cuter les cycles palpeurs
43. 01 enregistre les centres de deux trous La TNC cal cule ensuite l angle form par l axe principal du plan d usinage et la droite reliant les centres des trous Avec la fonction Rotation de base la TNC compense la valeur mesur e Cf galement Compenser le d saxage de la pi ce la page 18 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au centre programm du premier trou 1 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e X et enregistre le centre du premier trou en palpant quatre fois 3 Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et le positionne sur le centre programm du second trou 2 4 La INC d place le palpeur la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du deuxi me trou en palpant quatre fois 5 Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et ex cute la rotation de base calcul e E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur La TNC annule une rotation de base active en d but de cycle 3 1 Enregistrer automatiquement le d saxage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 31 il piece 3 1 Enregistrer automatiquement le desaxage a 32 ler trou centre sur ler axe 0268 en absolu Centre du 1er trou
44. 140 Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit Ex cuter rotation de base Q304 D finir si la TNC doit compenser le d saxage de la pi ce par une rotation de base 0 Ne pas ex cuter de rotation de base 1 Ex cuter une rotation de base 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce MP6140 gt Num ro point z ro dans tableau O305 Indiquer le num ro dans le tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser les coordonn es du coin Si vous introduisez O305 0 la TNC initialise automatique ment le nouveau point de r f rence sur le coin Nouveau pt de r f axe principal 0331 en absolu Coordonn e dans l axe principal laquelle la TNC doit initialiser le coin calcul Configuration de base 0 gt Nouveau pt de r f axe auxiliaire 0332 en absolu Coordonn e dans l axe auxiliaire a laquelle la TNC doit initialiser le coin calcul Configuration de base 0 m x lt O 3 T V 2 c O O 7 N O 3 2 Initialisation automatique des points arenes TNC 426 TNC 430 HEIDENH
45. 410 418 m me si la rotation de base est activ e Toutefois vous devez veiller ce que l angle de la rotation de base ne varie plus si l issue du cycle de mesure vous travaillez partir du tableau de points z ro avec le cycle 7 D calage point z ro Les cycles palpeurs dont le num ro est sup rieur 400 permettent de positionner le palpeur suivant une logique de positionnement Si la coordonn e actuelle du p le sud de la tige de palpage est plus petite que la coordonn e de la hauteur de s curit d finie dans le cycle la TNC r tracte le palpeur tout d abord dans l axe du palpeur jusqu la hauteur de s curit puis le positionne ensuite dans le plan d usinage sur le premier point de palpage Si la coordonn e actuelle du p le sud de la tige de palpage est plus grande que la coordonn e de la hauteur de s curit la TNC positionne le palpeur tout d abord dans le plan d usinage sur le premier point de palpage puis dans l axe du palpeur directement la hauteur de mesure TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 1 2 Avant que vous ne travailliez avec les cycles Pepe 2 1 Introduction ion Sommaire En mode de fonctionnement Manuel vous disposez des cycles o palpeurs suivants hand Fonction Shey Etalonnage de la longueur effective ETAL L N Etalonnage du rayon effectif ETAL R Calcul de la rotation de base partir d une droite PALPAGE Initialisation du point de r f rence dans un axe a
46. 480 G CAL A CAL i Etalonner la longueur d outil a g 1 Etalonnage du rayon d outil 32 ty 482 oz Etalonnage de la longueur et ER 383 du rayon d outil aS A Cr Les cycles 480 483 sont disponibles partir du logiciel CN 280 476 xx Les cycles d talonnage ne fonctionnent que si la m moire centrale d outils TOOL T est active Avant de travailler avec les cycles d talonnage vous devez introduire dans la m moire centrale d outils toutes les donn es n cessaires l talonnage et appeler l outil talonner avec TOOL CALL Vous pouvez galement talonner les outils avec inclinaison du plan d usinage Difff rences entre les cycles 31 33 et 481 483 L ensemble des fonctions ainsi que le d roulement du cycle sont identiques Seules difff rences entre les cycles 31 33 et 481 483 Les cycles 481 483 sont galement disponibles en DIN ISO en tant que cycles G481 a G483 Pour l tat de la mesure les nouveaux cycles utilisent le param tre fixe 0199 au lieu d un param tre librement s lectionnable 112 4 Cycles palpeurs destin s l talonnage automatique des outils il Etalonnage du TT Ce Vous talonnez le TT 120 avec le cycle de mesure TCH PROBE 30 ou TCH PROBE 480 Le processus d talonnage est automatique La TNC Le processus du cycle d talonnage d pend du parametre machine 6500 Consultez le manuel de votre machine Avant d effectuer l talonnage vous devez introduire dans le ta
47. AIN 2 3 2 Initialisation automatique des points Jef crence POINT DE REFERENCE CENTRE CERCLE DE TROUS cycle palpeur 416 DIN ISO G416 Le cycle palpeur 416 calcule le centre d un cercle de trous en mesurant trois trous et initialise ce centre comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire le centre dans un tableau de points z ro 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au centre programm du premier trou 1 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du premier trou en palpant quatre fois Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et le positionne sur le centre programm du second trou 2 La TNC d place le palpeur la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du deuxi me trou en palpant quatre fois Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et le positionne sur le centre programm du troisi me trou 3 La TNC d place le palpeur la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du troisi me trou en palpant quatre fois La TNC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et initialise le point de r f rence au centre du cercle de trous ou bien inscrit les coordonn es du centre du cercle de trous dans le tableau de points z ro actif E Remarq
48. Angle de palpage Angle se r f rant l axe de palpage sur lequel le palpeur doit se d placer valider avec la touche ENT Course de mesure max introduire le d placement correspondant la distance que doit parcourir le palpeur partir du point initial valider avec la touche ENT Avance introduire l avance de mesure Terminer l introduction appuyer sur la touche ENT TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 105 3 4 D P MESURE DE DESAXAGE cycle palpeur 440 DIN ISO G440 disponible partir du logiciel CN 280 476 xx Le cycle palpeur 440 vous permet de calculer les d rives d axes de votre machine Pour cela il convient d utiliser un outil d talonnage cylindrique ayant t mesur avec pr cision l aide du TT 130 alt Conditions requises Avant d ex cuter pour la premi re fois le cycle 440 vous devez auparavant talonner le TT au moyen du cycle 30 Les donn es de l outil d talonnage doivent tre inscrites dans le tableau d outils TOOL T Avant d ex cuter le cycle vous devez activer l outil d talonnage avec TOOL CALL Le palpeur de table TT doit tre raccord sur l entr e pal peur X13 de l unit logique et tre en tat de fonctionne ment parametre machine 65xx 1 La TNC positionne l outil d talonnage en avance rapide valeur de PM6550 et selon la logique de positionnement cf chap 1 2 proximit du TT 2 La INC ex cute tout d abord une mesure dans l axe du palpeur Pour cela l outi
49. Dites Etalonnage du rayon d outil Avant d talonner des outils pour la premi re fois vous devez introduire dans le tableau d outils TOOL T le rayon et la longueur approximatits le nombre de dents ainsi que la direction de la dent de l outil talonner ou Vous programmez l talonnage du rayon d outil l aide du cycle de mesure TCH PROBE 32 RAYON D OUTIL En introduisant un param tre vous pouvez d terminer le rayon d outil de deux mani res diff rentes Etalonnage avec outil en rotation Etalonnage avec outil en rotation suivi d un talonnage dent par dent Les outils de forme cylindrique avec surface au diamant peuvent tre talonn s avec broche l arr t si l on dispose du logiciel CN partir de la version 280 476 xx Pour cela vous devez d finir le nombre de dents CUT O dans le tableau d outils et harmoniser le param tre machine 6500 Consultez le manuel de votre machine D roulement de la mesure La TNC pr positionne l outil talonner sur le c t de la t te de palpage La surface frontale de l outil se situe a une valeur d finie dans PM6530 au dessous de l ar te sup rieure de la t te de palpage La TNC palpe ensuite radialement avec outil en rotation Si vous d sirez r aliser en plus un talonnage dent par dent mesurez les rayons de toutes les dents au moyen de l orientation broche 116 4 Cycles palpeurs destin s l talonnage automatique des outils D finition du
50. E CENTRE de 4 TROUS cycle palpeur 418 DIN ISO G418 61 VI Sommaire il 3 3 Etalonnage automatique de pi ces 68 Sommaire 68 Proces verbal des r sultats de la mesure 69 R sultats de la mesure dans les param tres Q 70 Etat de la mesure 70 Surveillance de tol rances 70 Surveillance d outil 71 Syst me de r f rence pour les r sultats de la mesure 71 PLAN DE REFERENCE cycle palpeur 0 DIN ISO G55 72 PLAN DE REFERENCE polaire cycle palpeur 1 13 MESURE ANGLE cycle palpeur 420 DIN ISO G420 74 MESURE TROU cycle palpeur 421 DIN ISO G421 76 MESURE EXTERIEUR CERCLE cycle palpeur 422 DIN ISO G422 79 MESURE INTERIEUR RECTANGLE cycle palpeur 423 DIN ISO G423 82 MESURE EXTERIEUR RECTANGLE cycle palpeur 424 DIN ISO 6424 85 MESURE INTERIEUR RAINURE cycle palpeur 425 DIN ISO G425 88 MESURE EXTERIEUR TRAVERSE cycle palpeur 426 DIN ISO G426 90 MESURE COORDONNEE cycle palpeur 427 DIN ISO G427 92 MESURE CERCLE DE TROUS cycle palpeur 430 DIN ISO G430 94 MESURE PLAN cycle palpeur 431 DIN ISO G481 97 3 4 Cycles sp ciaux 103 Sommaire 105 ETALONNAGE TS cycle palpeur 2 104 MESURE cycle palpeur 3 disponible seulement partir du logiciel CN 280 474 xx 105 MESURE DE DESAXAGE cycle palpeur 440 DIN ISO G440 disponible partir du logiciel CN 280 476 xx 106
51. INIT ROTAT DE BASE Initialisation de 404 n importe quelle rotation de base Ce Particularit s communes aux cycles palpeurs destin s l enregistrement du d saxage de la pi ce O ras N O a ns O hom me O O hom eus LL om Pour les cycles 400 401 et 402 vous pouvez d finir avec le param tre O307 Configuration rotation de base si le r sultat de la mesure doit tre corrig en fonction de la valeur d un angle a connu cf fig de droite Ceci vous permet de mesurer la rotation de base sur n importe quelle droite 1 de la pi ce et d tablir la relation par rapport au sens 0 2 28 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il ROTATION DE BASE cycle palpeur 400 DIN ISO G400 Q 4 Par la mesure de deux points qui doivent tre situ s sur une droite le cycle palpeur 400 d termine le d saxage d une pi ce Avec la fonction Rotation de base la TNC compense la valeur mesur e Cf galement Compenser le d saxage de la pi ce la page 18 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage pro gramm 1 Ce faisant la TNC d cale le palpeur de la valeur de la distance d approche dans le sens oppos au sens de d placement d fini
52. PAL 0 0905 CENTRE AXE AUXILIAIRE 0 0653 LONGUEUR COTE AXE PRINCIPAL 0 1200 LONGUEUR COTE AXE AUXILIAIRE 0 0080 kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk AUTRES R SULTATS DE LA MESURE HAUTEUR DE MESURE 5 0000 kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk FIN PROC S VERBAL DE MESURE kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk 102 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce 3 4 Cycles speciaux Sommaire La TNC dispose de trois cycles destin s aux applications sp ciales suivantes 2 ETALONNAGE TS Etalonnage d un palpeur 2 commutation CAL 3 MESURE Cycle de mesure pour cr ation de 3 cycles constructeur PA 440 COMPENSAT THERMIQUE Cycle de 490 gg mesure pour calcul du comportement thermique j TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN a 3 4 Cycle k il ETALONNAGE TS cycle palpeur 2 Le cycle palpeur 2 permet d talonner automatiquement un palpeur a commutation sur une bague d talonnage ou un tenon d talonnage CES Avant l talonnage vous devez d finir dans les 104 parametres machine 6180 0 6180 2 le centre de la piece d talonnage dans la zone de travail de la machine coordonn es REF Si vous travaillez sur plusieurs zones de d placement pour chacune des zones vous pouvez m moriser une s quence de coordonn es pour le centre de la pi ce d talonnage PM6181 1 6181 2 et MP6182 1 6182 2 Le palpeur se d place en avance ra
53. Q181 1 Pi ce rebut e 0182 1 La TNC active les marqueurs de r usinage ou de rebut d s que l une des valeurs de mesure est situ e hors tol rance Pour d terminer le r sultat de la mesure hors tol rance consultez galement le proc s verbal de mesure ou v rifiez les r sultats de la mesure concern s 0150 Q160 par rapport leurs valeurs limites D a nr O 2 rer LLI CES La TNC active galement les marqueurs d tat m me si VOUS n avez pas introduit de tol rances ou de cotes max min Surveillance de tolerances Pour la plupart des cycles permettant le contr le des pi ces vous pouvez faire ex cuter par la TNC une surveillance de tol rances Pour cela lors de la d finition du cycle vous devez d finir les valeurs limites n cessaires Si vous ne d sirez pas ex cuter de surveillance de tol rances introduisez 0 pour ce param tre valeur configur e 70 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce Surveillance d outil Avec certains cycles permettant le contr le des pi ces vous pouvez faire ex cuter par la TNC une surveillance d outil Dans ce cas la TNC v rifie si le rayon d outil doit tre corrig en fonction des variations de la valeur nominale valeurs dans Q16x l cart par rapport la valeur nominale valeurs dans Q16x est sup rieur la tol rance de rupture de l outil Correction de l outil Ce Cet
54. Remarques avant que vous ne programmiez Pr positionner le palpeur de mani re viter toute collision l approche du pr positionnement programm Axe de palpage introduire l axe de palpage avec la Exemple Sequences CN touche de s lection d axe ou partir du clavier ASCII Valider avec la touche ENT PA Angle de palpage Angle se r f rant l axe de palpage sur lequel le palpeur doit se d placer 3 3 Etalonnage automatique de Positions a atteindre introduire toutes les coordon n es de pr positionnement du palpeur l aide des touches de s lection des axes ou a partir du clavier ASCII Terminer l introduction appuyer sur la touche ENT TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 73 il aN 3 3 Etalonnage automatique E pieces MESURE ANGLE cycle palpeur 420 DIN ISO G420 Le cycle palpeur 420 d termine l angle form par n importe quelle droite et l axe principal du plan d usinage 1 La INC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage pro gramm 1 Ce faisant la TNC d cale le palpeur de la valeur de la distance d approche dans le sens oppos au sens de d placement d fini 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 3 Puis le palpeur se d place v
55. TOOL T Cet cart est galement disponible dans 0115 Si la valeur Delta est sup rieure la tol rance d usure ou la tol rance de rupture admissibles pour la longueur d outil la TNC bloque l outil tat L dans TOOL T N param tre pour r sultat num ro de param tre sous lequel la TNC m morise l tat de la mesure 0 0 outil dans les tolerances 1 0 outil us LTOL d pass e 2 0 outil cass LBREAK d pass e Si vous ne d sirez pas continuer traiter le r sultat de la mesure dans le programme valider la question de dialogue avec NO ENT Hauteur de s curit introduire la position dans l axe de broche l int rieure de laquelle aucune collision ne peut se produire avec les pi ces ou mat riels de bridage La hauteur de s curit se r f re au point de r f rence pi ce actif Si vous avez introduit une hauteur de s curit si petite que la pointe de l outil puisse tre en deca de l ar te sup rieure de l assiette la TNC positionne automatiquement l outil d talonnage au dessus de l assiette zone de s curit dans PM6540 gt Etalonnage dents 0 Non 1 Oui D finir s il faut effectuer un talonnage dent par dent TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemple Premier talonnage avec outil en rota tion ancien format Exemple Contr le avec talonnage dent par dent m morisation de l tat dans Q5 ancien format Exemple S quences CN nouveau format 115 4 2 Gaa
56. a tol rance Ceci permet d obtenir une densit lev e des points sur des contours courbes et sur des contours plats un minimum de points est enregistr Avec la tol rance 0 la TNC d livre les points suivant l cart entre points programme Plage d introduction 0 0 9999 mm R duction d avance aux angles M Valider la question de dialogue avec NO ENT La TNC inscrit une valeur automatiquement CES La r duction d avance n agit que si la ligne de digitalisation ne comporte pas plus de 1000 points au niveau desquels l avance doit tre r duite 130 5 Digitalisation Digitalisation de courbes de niveaux Paloeur a commutation cycle de digitalisation 7 COURBES DE NIVEAUX Paloeur mesurant cycle de digitalisation 17 COURBES DE NIVEAUX Le cycle de digitalisation COURBES DE NIVEAUX vous permet de digitaliser par paliers une forme 3D La digitalisation de courbes de niveaux convient particuli rement bien aux formes forte pente culots d injection sur outils d injection par exemple ou bien encore lorsqu il s agit de ne digitaliser qu une seule courbe de niveaux contour d une came par exemple Lors de la digitalisation et une fois le premier point enregistr le palpeur se d place hauteur constante autour de la forme Lorsque le premier point de palpage est nouveau atteint une passe est r alis e dans le sens positif ou n gatif de l axe de broche en fonction de la distance entre les lignes
57. alise ce centre comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire le centre dans un tableau de points z ro 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e X et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 3 Puis le palpeur se d place soit paraxialement la hauteur de mesure soit lin airement la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ra tion de palpage 4 La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage 5 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et initia lise le point de r f rence au centre de la poche ou bien inscrit les coordonn es du centre de la poche dans le tableau de points z ro actif all Remarques avant que vous ne programmiez Pour viter toute collision entre le palpeur et la pi ce intro duisez le Ter et le 2 me c t de la poche de mani re ce qu il soit de pr f rence trop petit Si les dimensi
58. alonnage de pi ces 24 68 Etat de la mesure 70 HEIDENHAIN TNC 426 TNC 430 L Logique de positionnement 7 M Mesure d une coordonn e donn e 92 Mesure multiple 5 Mesurer l angle d un plan 97 Mesurer un angle 74 P Palpeurs 3D 2 talonnage commutation 13 104 mesurant 16 gestion de diff rentes donn es d talonnage 15 m moriser les valeurs d talonnage dans TOOL T 15 17 Parametres de r sultat 70 Parametres machine pour palpeur 3D 5 Poche rectangulaire talonner 85 Point de r f initialisation automatique 42 centre cercle de trous 58 centre de 4 trous 61 centre poche circulaire 48 centre poche rectangulaire 44 centre tenon circulaire 50 centre tenon rectangulaire 46 dans l axe du palpeur 60 ext rieur coin 52 int rieur coin 55 Point de r f rence initialisation manuelle a partir de trous tenons 23 centre de cercle comme point de r f rence 22 coin comme point de r f rence 21 dans un axe au choix 20 Proces verbal des r sultats de la mesure 69 R Rainure mesurer l exterieur 90 Rainure mesurer l int rieur 88 Rainure mesurer la largeur 88 R sultats de la mesure dans les param tres Q 70 Rotation de base enregistrer en mode Manuel 18 enregistrer pendant le d roulement du programme 28 initialisation directe 37 S Surveillance d outil 71 Surv
59. ance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 La TNC d termine automatique ment le sens du palpage en fonction de l angle initial programm 3 Le palpeur se d place ensuite en suivant une trajectoire circulaire soit la hauteur de mesure soit la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ration de palpage 4 La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage 5 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise les valeurs effectives ainsi que les carts dans les param tres Q suivants 3 3 Etalonnage automatique de 0151 Valeur effective centre axe principal Q152 Valeur effective centre axe auxiliaire Q153 Valeur effective diam tre Q161 Ecart centre axe principal Q162 Ecart centre axe auxiliaire Q163 Ecart diam tre E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d ou
60. ant logiciel d exploitation des donn es digitalis es SUSA de HEIDENHAIN pour le traitement ult rieur des donn es issues de la digitalisation avec le cycle MEANDRES Pour effectuer la digitalisation l aide des palpeurs vous disposez des cycles de digitalisation suivants 5 ZONE parall l pip dique palpeur commuta 5 MAK tion et palpeur mesurant D finir la zone de digi talisation 6 MEANDRES palpeur commutation Digitali sation en m andres 7 COURBES DE NIVEAUX palpeur commuta tion Digitalisation en courbes de niveaux 8 LIGNE palpeur commutation Digitalisation ligne a ligne 15 ZONE Tableau de points palpeur mesurant D finir la zone de digitalisation 16 MEANDRES palpeur mesurant Digitalisation en m andres 17 COURBES DE NIVEAUX palpeur mesurant Digitalisation en courbes de niveaux talisation avec palpeur commutation ou 18 LIGNE palpeur mesurant Digitalisation ligne O ligne E La TNC et la machine doivent avoir t pr par es par le LO C constructeur de la machine pour l utilisation d un palpeur 122 5 Digitalisation il Fonction A l aide du palpeur on digitalise une forme 3D point par point suivant une trame s lectionnable Avec un palpeur a commutation la vitesse de digitalisation est comprise entre 200 et 800 mm min pour une distance entre points DIST P de 1 mm Avec le palpeur mesurant vous d finissez la vitesse de digitalisation
61. ante T Enregistrement automatique des points appuyer sur la softkey TA VALID AUTOM POINTS La TNC affiche les softkeys suivantes Fonction Softkey he Avance pour que le palpeur r agisse une LL d viation de la tige D finir l cart entre points avec enregistrement ny automatique 4 D finir l avance laquelle le palpeur doit r agir une d viation de la tige appuyer sur la softkey F et introduire l avance Enregistrement automatique des points appuyer sur la softkey VALID AUTOM POINTS La TNC affiche d autres softkeys D finir l avance laquelle le palpeur doit r agir une d viation de la tige appuyer sur la softkey F et introduire l avance D finir l cart entre les points pour que la TNC les enregistre appuyer sur la softkey DIST ENTRE POINTS et introduire l cart entre les points Apr s cela la TNC affiche la softkey START D placer le palpeur sur le premier point de la zone digitaliser ou sur le premier point du contour D vier la main la tige de palpage dans le sens de d placement souhait Lancer l enregistrement appuyer sur la softkey START D vier la main la tige de palpage dans le sens de d placement souhait La TNC enregistre les coordonn es selon la distance entre points programm e Stopper l enregistrement appuyer sur la softkey STOP 5 2 Programmer les cycles de d 128 5 Digitalisation il 5 3 Modes de digitalisation Digitalisation en meandres Pal
62. automatique d outil 96 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce MESURE PLAN cycle palpeur 431 o DIN ISO G431 T Q Le cycle palpeur 431 d termine l angle d un plan gr ce la mesure de trois points et m morise les valeurs dans les param tres syst me 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage pro gramm 1 o celui ci mesure le premier point du plan Ce faisant la TNC d cale le palpeur de la valeur de la distance d approche dans le sens oppos au sens de palpage 2 Le palpeur est ensuite r tract la hauteur de s curit puis positionn dans le plan d usinage sur le point de palpage 2 ou Il mesure la valeur effective du deuxi me point du plan 3 Le palpeur est ensuite r tract la hauteur de s curit puis positionn dans le plan d usinage sur le point de palpage 3 ou l mesure la valeur effective du troisi me point du plan 4 La TNC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise les valeurs angulaires calcul es dans les param tres Q 3 3 Etalonnage automatique de suivants _Num ro param tre Signification __ Q158 Angle de l axe A Q159 Angle de l axe B Q170 Rotation autour de l axe A Q171 Rotation autour de l axe B Q172 Rotation autour de l axe C E Remarques avant que vous ne programmi
63. axage de M 2 4 Compenser le d saxage de la pi ce Introduction La TNC peut compenser math matiquement un d saxage de la pi ce au moyen d une rotation de base Pour cela la TNC initialise l angle de rotation l angle qu une surface de la pi ce doit former avec l axe de r f rence angulaire du plan d usinage Cf figure de droite CES Pour mesurer le d saxage de la pi ce s lectionner le sens de palpage de mani re ce qu il soit toujours perpendicu laire l axe de r f rence angulaire Dans le d roulement du programme et pour que la rotation de base soit calcul e correctement vous devez program mer les deux coordonn es du plan d usinage dans la pre mi re s quence du d placement Calculer la rotation de base PALPAGE S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la softkey PALPAGE ROT Positionner le paloeur a proximit du premier point de palpage S lectionner le sens de palpage perpendiculaire l axe de r f rence angulaire s lectionner l axe avec la softkey Palpage appuyer sur la touche START externe Positionner le palpeur proximit du deuxi me point de palpage Palpage appuyer sur la touche START externe Contre les coupures de courant la TNC prot ge en m morisation la rotation de base Celle ci restera active pour tous les d roulements de programme suivants 18 2 Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle lectronique il Afficher la rotation de bas
64. axage de la pi ce 28 ROTATION DE BASE cycle palpeur 400 DIN ISO G400 29 ROTATION DE BASE avec deux trous cycle palpeur 401 DIN ISO G401 31 ROTATION DE BASE partir de deux tenons cycle palpeur 402 DIN ISO G402 33 ROTATION DE BASE compens e avec axe rotatif cycle palpeur 403 DIN ISO G403 39 INITIALISATION D UNE ROTATION DE BASE cycle palpeur 404 DIN ISO G404 disponible a partir du logiciel CN 280 474 xx 37 R gler le d saxage d une pi ce avec l axe C cycle palpeur 405 DIN ISO G405 disponible seulement partir du logiciel CN 280 474 xx 38 3 2 Initialisation automatique des points de r f rence 42 Sommaire 42 Caract ristiques communes tous les cycles palpeurs pour l initialisation du point de r f rence 43 POINT DE REFERENCE INTERIEUR RECTANGLE cycle palpeur 410 DIN ISO G410 44 POINT DE REFERENCE EXTERIEUR RECTANGLE cycle palpeur 411 DIN ISO G411 46 POINT DE REFERENCE INTERIEUR CERCLE cycle palpeur 412 DIN ISO G41 2 48 POINT DE REFERENCE EXTERIEUR CERCLE cycle palpeur 413 DIN ISO 6413 50 POINT DE REFERENCE EXTERIEUR COIN cycle palpeur 414 DIN ISO G414 52 POINT DE REFERENCE INTERIEUR COIN cycle palpeur 415 DIN ISO G415 55 POINT DE REFERENCE CENTRE CERCLE DE TROUS cycle palpeur 416 DIN ISO G416 58 POINT DE REFERENCE AXE PALPEUR cycle palpeur 417 DIN ISO 6417 60 POINT DE REFERENC
65. bleau d outils TOOL T le rayon et la longueur exacts de l outil d talonnage Il convient de d finir dans les param tres machine 6580 0 6580 2 la position du TT l int rieur de la zone de travail de la machine Si vous modifiez l un des param tres machine 6580 0 6580 2 vous devez effectuer un nouvel talonnage calcule galement de mani re automatique le d saxage de l outil d talonnage Pour cela elle fait pivoter la broche de 180 la moiti du cycle d talonnage Vous devez utiliser comme outil d talonnage une pi ce parfaitement cylindrique par exemple une tige cylindrique Les valeurs d talon nage ainsi obtenues sont stock es dans la TNC et prises en compte automatiquement par elle lors des talonnages d outils ult rieurs 30 A CAL A 2e gt Hauteur de s curit introduire la position dans l axe de broche l int rieure de laquelle aucune collision ne peut se produire avec les pi ces ou mat riels de bridage La hauteur de s curit se r f re au point de r f rence pi ce actif Si vous avez introduit une hauteur de s curit si petite que la pointe de l outil puisse tre en deca de l ar te sup rieure de l assiette la TNC positionne automatiquement l outil d talonnage au dessus de l assiette zone de s curit dans PM6540 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 4 2 he his Exemple S quences CN de l ancien format Exemple S quences CN dans le nouveau fo
66. ce mat riels de bridage gt D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit 3 2 Initialisation automatique des points arenes gt Num ro point z ro dans tableau Q305 Indiquer le num ro dans le tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser les coordonn es du centre de la poche Si vous introduisez Q305 0 la TNC initialise automatiquement le nouveau point de r f rence au centre de la poche Nouveau pt de r f axe principal 0331 en absolu Coordonn e dans l axe principal laquelle la TNC doit initialiser le centre de la poche calcul Configuration de base 0 gt Nouveau pt de r f axe auxiliaire 0332 en absolu Coordonn e dans l axe auxiliaire a laquelle la TNC doit initialiser le centre de la poche calcul Configuration de base 0 m x lt O 3 ac V 2 c O O 7 N O A TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 1 3 2 Initialisation automatique des points Jef crence 50 POINT DE REFERENCE EXTERIEUR CERCLE cycle palpeur 413 DIN ISO G413 Le cycle palpeur 413 calcule le centre d un tenon circulaire et initialise ce centre comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire le centre dans un tableau de points z ro La TNC positionne le palpeur
67. chaque introduction avec la touche ENT La TNC ferme le dialogue lorsque toutes les donn es requises ont t introduites Cycles d enregistrement automatique et compensa tion du d saxage d une pi ce Cycles d initialisation automatique du point de r f rence Cycles de contr le automatique de la pi ce Cycle d talonnage automatique Cycles de digitalisation avec palpeur mesurant option sauf DIN ISO Cycles de digitalisation avec palpeur commutation option sauf DIN ISO Cycles d talonnage automatique d outils valid s par le constructeur de la machine sauf DIN ISO CYCLES SPECIAUX i TM F TS Exemple S quences CN 1 Introduction 1 2 Avant que vous ne travailliez avec les cycles palpeurs Pour couvrir le plus grand nombre possible de types d op rations de mesure vous pouvez configurer par param tres machine le compor tement de base de tous les cycles palpeurs Course max jusqu au point de palpage PM6130 Si la tige de palpage n est pas d vi e dans la course d finie sous PM6130 la TNC d livre un message d erreur Distance d approche jusqu au point de palpage PM6140 Dans PM6140 vous d finissez la distance de pr positionnement du palpeur par rapport au point de palpage d fini ou calcul par le cycle Plus la valeur que vous introduisez est petite et plus vous devez d finir avec pr cision les positions de palpage Dans de nombreux cycles de palpage vous po
68. colonne TL L Syst me de r f rence pour les r sultats de la mesure La TNC d livre tous les r sultats de la mesure dans les param tres de r sultat ainsi que dans le fichier de proc s verbal en syst me de coordonn es actif et le cas ch ant d cal ou et pivot inclin TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 71 EN 3 3 Etalonnage automatique i pieces aN 3 3 Etalonnage automatique pi ces PLAN DE REFERENCE cycle palpeur 0 DIN ISO G55 1 th En suivant une trajectoire 3D le palpeur aborde en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 le pr positionnement programm dans le cycle 1 Le palpeur ex cute ensuite l op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 Le sens du palpage est d finir dans le cycle Lorsque la TNC a enregistr la position le palpeur retourne au point initial de l op ration de palpage et m morise la coordonn e mesur e dans un param tre Q En outre la TNC enregistre dans les param tres 0115 0119 les coordonn es de la position o se trouve le palpeur au moment du signal de commutation Pour les valeurs de ces param tres la TNC ne tient pas compte de la longueur et du rayon de la tige de palpage Remarques avant que vous ne programmiez Pr positionner le palpeur de mani re viter toute collision l approche du pr positionnement programm a N param tre pour r sultat introduire le num ro du ical param tre O auquel do
69. cycle 32 gt Mesure outil 0 contr le 1 D finir si vous d sirez A talonner l outil pour la premi re fois ou contr ler un outil d j talonn Pour un premier talonnage la TNC crase le rayon d outil R dans la m moire centrale d outils TOOL T et met pour la valeur Delta DR 0 Si vous contr lez un outil le rayon mesur est compar au rayon d outil dans TOOL T La TNC calcule l cart en tenant compte du signe et l inscrit comme valeur Delta DR dans TOOL T Cet cart est galement disponible dans Q116 Si la valeur Delta est sup rieure la tol rance d usure ou la tol rance de rupture admissibles pour le rayon d outil la TNC bloque l outil tat L dans TOOL T N de param tre pour r sultat num ro de param tre sous lequel la TNC m morise l tat de la mesure 0 0 outil dans les tol rances 1 0 outil us RTOL d pass e 2 0 outil cass RBREAK d pass e Si vous ne d sirez pas continuer traiter le r sultat de la mesure dans le programme valider la question de dialogue avec la touche NO ENT gt Hauteur de s curit Introduire la position dans l axe de broche l int rieure de laquelle aucune collision ne peut se produire avec les pi ces ou mat riels de bridage La hauteur de s curit se r f re au point de r f rence pi ce actif Si vous avez introduit une hauteur de s curit si petite que la pointe de l outil puisse tre en de de l ar te sup rieure de l assie
70. d finir une zone en forme de parall l pi p de en palpant cette forme Avec le palpeur mesurant une alterna tive consiste s lectionner avec le cycle 15 ZONE un tableau de points dans lequel a t d finie la limitation de la zone sous forme de trac polygonal D finir la zone parall l pip dique digitaliser Vous d finissez la zone digitaliser comme parall l pip de par indica tion des coordonn es min et max dans les trois axes principaux X Y et Z comme pour d finir la pi ce brute BLK FORM cf fig de droite Nom de PGM donn es digitalis es Nom du fichier o seront m moris es les donn es digitalis es CES Dans le menu cran de configuration de l interface de donn es introduisez en entier le chemin d acc s vers lequel la TNC doit m moriser les donn es digitalis es gt Axe de palpage introduire l axe du palpeur Zone point MIN Point min de la zone digitaliser Zone point MAX Point max de la zone digitaliser Hauteur de s curit Position dans l axe du palpeur excluant toute collision entre la tige de palpage et le forme digitaliser Exemple 24 5 Digitalisation il D finir la zone de forme libre a digitaliser palpeur mesurant seulement IE Le cycle de digitalisation 15 ne peut pas tre combin avec le cycle de digitalisation 17 COURBES DE NIVEAUX Vous d finissez la zone digitaliser dans un tableau de points que vous cr ez en mode Posi
71. d usinage Si vous pro grammez 0322 0 la TNC ajuste le centre du trou sur l axe Y positif si vous programmez 0322 diff rent de O la TNC ajuste le centre du trou sur la position nominale er gt Diam tre nominal 0262 Diam tre approximatif de la poche circulaire trou Introduire de pr f rence une valeur trop petite gt Angle initial 0325 en absolu Angle compris entre l axe principal du plan d usinage et le premier point de palpage gt Incr ment angulaire Q247 en incr mental Angle compris entre deux points de mesure le signe de increment angulaire d termine le sens de rotation sens horaire pour le d placement du palpeur vers le point de mesure suivant Si vous d sirez talonner des arcs de cercle programmez un pas angulaire inf rieur a 90 GF Plus le pas angulaire programm est petit et plus le point de r f rence calcul par la TNC est impr cis Valeur d intro duction min 5 gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure MP6140 POSEI gt Distance d approche 0320 en incr mental Distance Q320 suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi
72. dans le cycle de digitalisa tion Vous pouvez introduire une vitesse jusqu 3000 mm min Les positions enregistr es sont m moris es par la TNC directement sur le disque dur Avec la fonction interface PRINT vous d finissez dans quel r pertoire doivent tre m moris es les donn es Pour le fraisage des donn es digitalis es si vous utilisez un outil dont le rayon correspond celui de la tige de palpage vous pouvez alors ex cuter directement les donn es digitalis es l aide du cycle 30 cf Manuel d utilisation 8 8 Cycles d usinage ligne ligne TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN T LH ad S lpeur commutation ou ion avec pa igitalisat 5 1 D i il 5 2 Programmer les voles digitalisation 5 2 Programmer les cycles de digitalisation Selectionner les cycles de digitalisation Appuyer sur la touche TOUCH PROBE Par softkey s lectionner le cycle de digitalisation d sir R pondre aux questions de dialogue de la TNC introduisez sur le clavier les valeurs correspondantes en validant chaque introduction avec la touche ENT Lorsque la TNC dispose de toutes les informa tions elle ferme automatiquement la d finition du cycle Informations concernant les diff rents param tres d introduction cf descriptif de chaque cycle dans ce chapitre D finir la zone digitaliser Vous disposez de 2 cycles pour d finir la zone digitaliser A l aide du cycle 5 ZONE vous pouvez
73. de la normale importante gt Angle de palpage M Sens du d placement du palpeur par rapport au sens des lignes Plage d introduction 90 90 gt Avance F M Introduire la vitesse de digitalisation Plage d introduc tion 1 3 000 mm min Plus la vitesse de digitalisation est grande et moins les donn es digitalis es seront pr cises gt Avance min M Avance de digitalisation pour la premi re ligne Plage d introduction 1 3 000 mm min Distance min entre les lignes M Si vous introduisez une valeur inf rieure la Dist entre lignes dans la zone de contours forte pente la TNC r duit l cart entre les lignes jusqu au minimum programm Ceci permet d obtenir une densit r guli re des points enregistr s y compris sur des surfaces fortement structur es Plage d introduction 0 20 mm M 0 5 mm S Distance entre les lignes M S D calage du palpeur en fin de ligne distance entre les lignes Plage d introduction 0 20 mm M 0 5 mm S Dist max entre les points M S Ecart max entre les points m moris s par la TNC Celle ci tient galement compte de points importants et d terminants pour la forme du mod le par exemple aux angles internes Plage d introduction 0 02 20 mm M 0 02 5 mm S gt Tol rance M La TNC emp che la m morisation de points digitalis s tant que l cart d une droite entre les deux derniers points de palpage ne d passe pas l
74. e Point de r f rence et axe du palpeur La TNC initialise le point de r f rence dans le plan d usinage en fonction de l axe du palpeur d fini dans votre programme de mesure Z ou W XetY YouV Zet X X ou U Yet Z Inscrire le point de r f rence calcul dans un tableau de points z ro Avec tous les cycles d initialisation du point de r f rence vous pouvez d finir dans le param tre Q305 si vous d sirez initialiser dans l affichage le point de r f rence calcul ou l inscrire dans un tableau de points z ro cS Si vous d sirez inscrire le point de r f rence calcul a l int rieur d un tableau de points z ro vous devez activer un tableau de points z ro dans un mode Ex cution de programme avant de lancer le programme de mesure tat M Lors de l inscription dans le tableau de points z ro la TNC tient compte du param tre machine 7475 PM7475 0 valeurs se r f rant au point z ro pi ce PM7475 1 valeurs se r f rant au point z ro machine Si vous modifiez PM7475 apr s la proc dure d criture la TNC ne convertit pas les valeurs m moris es actuelle ment dans les tableaux de points z ro TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 3 2 Initialisation automatique des points arenes 3 2 Initialisation automatique des points Jell crence POINT DE REFERENCE INTERIEUR RECTANGLE cycle palpeur 410 DIN ISO G410 Le cycle palpeur 410 calcule le centre d une poche rectangulaire et initi
75. e Lorsque vous s lectionnez nouveau PALPAGE ROT l angle de la rotation de base appara t dans l affichage de l angle de rotation La TNC affiche galement l angle de rotation dans l affichage d tat suppl mentaire INFOS POS L affichage d tat fait appara tre un symbole pour la rotation de base lorsque la TNC d place les axes de la machine conform ment a la rotation de base Annuler la rotation de base S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la softkey PALPAGE ROT Introduire l angle de rotation O valider avec la touche ENT Quitter la fonction de palpage appuyer sur la touche END TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Mode manuel M morisat ion programme t1iZ 30f J S IST 12 24 dZ SSW Ea a 24 952 25 495 2 89 5951 b fifa oro EEES ee S 2 S 5000 F SRE E S M 147 382 0 064 M 579 2 4 Compenser le d saxage de 2 5 Initialiser le point de reference avec ae 3D 2 5 Initialiser le point de reference avec palpeurs 3D Introduction La s lection des fonctions destin es initialiser le point de r f rence sur la pi ce brid e s effectue avec les softkeys suivantes Initialiser le point de r f rence dans un axe au choix avec PALPAGE POS Initialiser un coin comme point de r f rence avec PALPAGE P Initialiser le centre d un cercle comme point de r f rence avec PALPAGE CC Initialiser le point de reference dans unaxe au choix cf fig de dro
76. e auxiliaire du plan d usinage Q265 Q263 Q272 1 90 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il gt Axe de mesure 0272 Axe du plan d usinage sur lequel doit tre effectu e la mesure 1 axe principal axe de mesure 2 axe auxiliaire axe de mesure gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt Longueur nominale 0311 en incr mental Valeur nominale de la longueur a mesurer gt Cote max O288 Longueur max autoris e gt Cote min 0289 Longueur min autoris e gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir si la TNC doit ou non tablir le proc s verbal de mesure 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC m morise en configuration standard le fichier de proc s verbal TCHPR426 TXT dans le r pertoire o se trouve galement votre programme de mesure gt Arr t PGM si tol rance d pass e 0309 D finir si la TNC doit ou non interrompre l ex cution du pro gramme et d livrer un message d
77. e 0279 Ecart de position autoris dans l axe principal du plan d usinage Tol rance centre 2 me axe 0280 Ecart de position autoris dans l axe auxiliaire du plan d usinage 86 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce 7 gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir si la TNC doit ou non tablir le proc s verbal de mesure 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC m morise en configuration standard le fichier de proc s verbal TCHPR424 TXT dans le r pertoire o se trouve galement votre programme de mesure m x 3 D D N D 2 D 5 D 2 O d 7 n qd 3 3 Etalonnage automatique de Arr t PGM si tol rance d pass e O309 D finir si la TNC doit ou non interrompre l ex cution du pro gramme et d livrer un message d erreur en cas de d passement des tol rances 0 ne pas interrompre l ex cution du programme ne pas d livrer de message d erreur 1 interrompre l ex cution du programme d livrer un message d erreur Num ro d outil pour surveillance 0330 D finir sila TNC doit ex cuter une surveillance de l outil cf Sur veillance d outil la page 71 0 surveillance inactive gt 0 Num ro d outil dans le tableau d outils TOOL T TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 8 aN 3 3 Etalonnage automatique UE pieces MESURE INTERIEUR RAINURE cyc
78. e d saxage de la pi ce la page 18 Palper le deuxi me c t comme pour une rotation de base Ne pas initialiser O l angle de rotation Avec la softkey PALPAGE ROT afficher comme angle de rotation l angle PA compris entre les ar tes de la pi ce Annuler la rotation de base ou r tablir la rotation de base d origine Initialiser l angle de rotation la valeur not e pr c demment 2 6 Etalonnage de pi ces avec les an 3D 26 2 Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle lectronique il 3 1 Enregistrer automatiquement le desaxage de la piece Sommaire La TNC dispose de cing cycles destin s a enregistrer et a compenser un d saxage de la piece En outre vous pouvez annuler une rotation de base avec le cycle 404 400 ROTATION DE BASE Enregistrement auto 400 matique a partir de 2 points compensation avec Cror la fonction Rotation de base 401 ROT 2 TROUS Enregistrement automatique me a partir de 2 trous compensation avec la fonction mee Rotation de base 402 ROT AVEC 2 TENONS Enregistrement auto matique a partir de 2 tenons compensation avec la fonction Rotation de base 403 ROT AVEC AXE ROTATIF Enregistrement 403 cr automatique a partir de 2 points compensation i Ror avec la fonction Rotation de base 405 ROT AVEC AXE C R glage automatique d un 405 rap ROT d saxage angulaire entre le centre d un trou et mi l axe Y positif compensation par rotation du plateau circulaire 404
79. e r f rence 413 PT REF EXT CERCLE Mesure externe de 4 points du cercle au choix initialiser le centre comme point de r f rence 414 PT REF EXT COIN Mesure externe de 2 droites initialiser le point d intersection des cx droites comme point de r f rence 41405 gt 415 PT REF INT COIN Mesure interne de 2 droites initialiser le point d intersection des droites comme point de r f rence _ oO t t e 416 PT REF CENTRE C TROUS 2 me niveau de softkeys Mesure de 3 trous au choix sur cercle de trous initialiser le centre du cercle de trous comme point de r f rence rs BE ep a rtg 4 Le 417 PT REF DANS AXE TS 2 me niveau de soft keys Mesure d une position au choix dans l axe de palpage et initialisation comme point de r f rence EH A fo 418 PT REF AVEC 4 TROUS 2 me niveau de softkeys Mesure de 2 fois 2 trous en croix initialiser le point d intersection des deux droites comme point de r f rence a 42 3 Cycles palpeurs destin s au contrdle automatique de la pi ce il Caract ristiques communes tous les cycles palpeurs pour l initialisation du point de reference w Avec les TNC ayant comme num ro de logiciel 280 476 xx C vous pouvez ex cuter aussi les cycles de palpage 410 418 lorsque la rotation est activ e rotation de base ou cycle 10 Avec les TNC dont le num ro de logiciel est ant rieur la TNC d livre un message d erreur si la rotation est activ
80. e trajectoire circulaire soit la hauteur de mesure soit la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ration de palpage La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage La TNC r tracte ensuite le paloeur la hauteur de s curit et initialise le point de r f rence au centre de la poche ou bien inscrit les coordonn es du centre de la poche dans le tableau de points z ro actif ath Remarques avant que vous ne programmiez 48 Pour viter toute collision entre le palpeur et la pi ce intro duisez le diam tre nominal de la poche trou de mani re ce qu il soit de pr f rence trop petit Si les dimensions de la poche et la distance d approche ne permettent pas d effectuer un pr positionnement proximit des points de palpage la TNC palpe toujours en partant du centre de la poche Dans ce cas le palpeur ne se d place pas la distance de s curit entre les quatre points de mesure Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il 412 Centre ler axe 0321 en absolu centre de la poche dans l axe principal du plan d usinage gt Centre 2 me axe 0322 en absolu centre de la poche dans l axe auxiliaire du plan
81. eillance de tol rances 70 T Tableau de points z ro valider les r sultats du palpage 12 Tenon rectangulaire talonner 82 Traverse mesurer l ext rieur 90 Trou talonner 76 V Valeurs de palpage dans tableau de points z ro enregistrer 12 Z Zone de s curit 5 Index HEIDENHAIN DR JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr Johannes Heldenhain Strafge 5 83301 Traunreut Germany 49 8669 31 0 49 8669 5061 E Mail info heidenhain de Technical support 49 8669 31 1000 E Mail service heidenhain de Measuring systems 49 8669 31 3104 E Mail service ms support heidenhain de TNC support gt 49 8669 31 3101 E Mail service nc support heidenhain de NC programming 49 8669 31 3103 E Mail service nc ogm heidenhain de PLC programming 49 8669 31 3102 E Mail service plc heidenhain de Lathe controls lt gt 49 711 952803 0 E Mail service hsf heidenhain de www heidenhain de Ve 00 329 203 35 10 2002 pdf Subject to change without notice
82. ement 1 0267 Sens de d placement du palpeur en direction de la pi ce 1 sens de d placement n gatif 1 sens de d placement positif gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit gt Valeur config rotation de base Q307 en absolu Introduire l angle de la droite de r f rence si le d saxage mesurer ne doit pas se r f rer l axe principal mais une droite quelconque Pour la rota tion de base la TNC calcule alors la diff rence entre la valeur mesur e et l angle de la droite de r f rence MP6140 Q320 X Creer Q263 Q265 Exemple S quences CN 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce ROTATION DE BASE avec deux trous cycle palpeur 401 DIN ISO G401 lt pi ce Le cycle palpeur 4
83. ens positif de l axe du palpeur 2 Puis le palpeur se d place dans l axe du palpeur jusqu la coor donn e programm e pour le point de palpage 1 et enregistre la position effective en palpant simplement 3 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et initialise le point de r f rence dans l axe du palpeur ou bien inscrit la coordonn e dans le tableau de points z ro actif E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur La TNC initialise ensuite le point de r f rence sur cet axe ler point mesure sur ler axe Q263 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage 417 F i ler point mesure sur 2 me axe Q264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage ler point mesure sur 3 me axe Q294 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe du palpeur Distance d approche Q320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage Num ro point z ro dans tableau Q305 Indiquer le num ro dans le tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser la coordonn e Si vous intro duisez
84. ent le palpeur 0 d s que la TNC le demande Lancer la proc dure d talonnage pour calculer le d saxage de la tige de palpage appuyer sur la touche START externe Le palpeur talonne nouveau la bague talon en suivant un sch ma programm 16 2 Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle lectronique Afficher les valeurs d talonnage Les facteurs de correction et rapports de force sont m moris s dans la TNC qui les prendra en compte lors des utilisations ult rieures du palpeur mesurant Appuyez sur la softkey ETAL 3D pour afficher les valeurs m moris es M moriser les valeurs d talonnage dans le tableau d outils TOOL T ce Cette fonction n est disponible que si vous avez configur le parametre machine 7411 1 activer les donn es pal peur avec TOOL CALL et activ le tableau d outils TOOL T param tre machine 7260 diff rent de 0 Si vous ex cutez les mesures pendant l ex cution du programme vous pouvez activer les donn es de correction pour le palpeur partir du tableau d outils avec un TOOL CALL Pour m moriser les donn es d talonnage dans le tableau d outils TOOL T indiquez le num ro de l outil dans le menu d talonnage valider avec ENT puis appuyez sur la softkey ENTREE R DANS TAB D OUTILS La TNC m morise le Rayon 1 palpeur dans la colonne R et le rayon 2 palpeur dans la colonne R2 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN rant 2 3 Etalonner le palpeur mesu 2 4 Compenser le d s
85. erface de donn es Pour cela r glez la fonction Print menu de configuration de l interface sur RS232 cf galement Manuel d utilisation Fonctions MOD Configuration de l interface CE Toutes les valeurs de mesure contenues dans le fichier du proc s verbal de mesure se r f rent au point de r f rence qui tait actif au moment de l ex cution du cycle concern Le syst me de coordonn es peut en outre faire l objet d un pivotement dans le plan o d une inclinaison avec 3D ROT Dans ces cas de figure la TNC convertit les r sultats de la mesure dans le syst me de coordonn es actif Utilisez le logiciel de transfert de donn es TNCremo de HEIDENHAIN pour restituer le proc s verbal de mesure via l interface de donn es Exemple Fichier proc s verbal pour cycle palpeur 423 Fichier proc s verbal mesure cycle 421 Mesure trou Date 29 11 1997 Heure 6 55 04 Programme de mesure TNC GEH35712 CHECK1 H Valeurs nominales Centre axe principal 50 0000 Centre axe auxiliaire 65 0000 Diam tre 12 0000 Valeurs limites allou es Cote max centre axe principal 50 1000 Cote min centre axe principal 49 9000 Cote max centre axe auxiliaire 65 1000 Cote min centre axe auxiliaire 64 9000 Cote max trou 12 0450 Cote min trou 12 0000 KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKX XX Valeurs effectives Centre axe principal 50 0810 Centre axe auxiliaire 64 9530 Diam tre 12 0259 Ecar
86. ers le point de palpage suivant 2 et ex cute la deuxi me op ration de palpage X 4 La INC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et m morise l angle calcul dans le param tre Q suivant Q150 Angle mesur se r f rant l axe principal du plan d usinage y E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur Q266 MP6140 Q320 420 ler point mesure sur ler axe 0263 en absolu zd Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage ler point mesure sur 2 me axe Q264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe Q263 Q265 auxiliaire du plan d usinage 027251 2 me point mesure sur ler axe Q265 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l axe principal du plan d usinage 2 me point mesure sur 2 me axe Q266 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage Axe de mesure 0272 Axe sur lequel doit tre effectu e la mesure 1 axe principal axe de mesure 2 axe auxiliaire axe de mesure 3 axe du palpeur axe de mesure 74 3 Cycles palpeurs destin s au contrdle automatique de la pi ce il Si l axe du palpeur axe de mesure S lectionner 0263 gal 0265 si l angle doit tre mesur en direction de l axe s lectionner 0263 diff rent de Q265 si l angle doit tre mesur en di
87. es MESURE CERCLE DE TROUS cycle palpeur 430 DIN ISO G430 Le cycle palpeur 430 d termine le centre et le diam tre d un cercle de trous gr ce la mesure de trois trous Si vous d finissez les tol rances correspondantes dans le cycle la TNC compare la valeur effective la valeur nominale et m morise l cart dans un param tre syst me 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au centre programm du premier trou 1 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du premier trou en palpant quatre fois Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et le positionne sur le centre programm du second trou 2 La TNC d place le palpeur la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du deuxi me trou en palpant quatre fois Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et le positionne sur le centre programm du troisi me trou 3 La TNC d place le palpeur la hauteur de mesure programm e et enregistre le centre du troisi me trou en palpant quatre fois La TNC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise les valeurs effectives ainsi que les carts dans les param tres Q suivants Q151 Valeur effective centre axe principal Q152 Valeur effective centre axe auxiliaire Q153 Valeur e
88. ez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur Pour que la TNC puisse calculer les valeurs angulaires les trois points de mesure ne doivent pas tre situ s sur une droite A partir du logiciel n 280 476 12 vous d finissez dans les param tres 0170 Q172 les angles des axes rotatifs qui doivent tre utilis s avec la fonction d inclinaison du plan d usinage avec angle dans l expace Les deux premiers points de mesure servent d finir la direction de l axe principal pour l inclinaison du plan d usinage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 97 il aN 3 3 Etalonnage automatique AE pi ces 431 Ss 98 gt ler point mesure sur ler axe 0263 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage gt ler point mesure sur 2 me axe Q264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt ler point mesure sur 3 me axe 0294 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe du palpeur gt 2 me point mesure sur ler axe Q265 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l axe principal du plan d usinage gt 2 me point mesure sur 2 me axe Q266 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt 2 me point de mesure 3 me axe Q295 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l axe du palpeur gt 3 me point mesu
89. ffective diam tre cercle de trous Q161 Ecart centre axe principal Q162 Ecart centre axe auxiliaire Q163 Ecart diam tre cercle de trous E Remarques avant que vous ne programmiez 94 Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce Centre ler axe Q273 en absolu Centre du cercle de trous Valeur nominale dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q274 en absolu Centre du cercle de trous valeur nominale dans l axe auxiliaire du plan d usinage Diam tre nominal Q262 introduire le diam tre du cercle de trous Angle ler trou 0291 en absolu Angle en coordonn es polaires du 1er centre de trou dans le plan d usinage Angle 2 me trou 0292 en absolu Angle en coordonn es polaires du 2 me centre de trou dans le plan d usinage Angle 3 me trou 0293 en absolu Angle en coordonn es polaires du 3 me centre de trou dans le plan d usinage Hauteur mesure dans axe palpage 0261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage Cote max 0288 Diam tre max autoris pour le cercle de trous Cote min 0289 Diam tre min autori
90. ge 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage 5 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise les valeurs effectives ainsi que les carts dans les param tres Q suivants 0151 Valeur effective centre axe principal 0152 Valeur effective centre axe auxiliaire Q154 Valeur effective c t axe principal Q155 Valeur effective c t axe auxiliaire Q161 Ecart centre axe principal Q162 Ecart centre axe auxiliaire Q164 Ecart c t axe principal Q165 Ecart c t axe auxiliaire E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur Si les dimensions de la poche et la distance d approche ne permettent pas d effectuer un pr positionnement proximit des points de palpage la TNC palpe toujours en partant du centre de la poche Dans ce cas le palpeur ne se d place pas la distance de s curit entre les quatre points de mesure 82 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il 423 T te Centre ler axe Q273 en absolu Centre de la poche dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q274 en absolu Centre de la poche dans l axe auxiliaire du plan d usinage Longueur ler c t 0282 Longueur de la poche parall le l axe principal du plan d usinage Longueur 2 me c t 0283 Longueur de la poche parall le l axe princi
91. in de ligne distance entre lignes Plage d introduction 0 20 mm M 0 5 mm S Dist max entre les points M S Ecart max entre les points m moris s par la TNC Celle ci tient galement compte de points importants et d terminants pour la forme du mod le par exemple aux angles internes Plage d introduction 0 02 20 mm M 0 02 5 mm S Tol rance M La TNC emp che la m morisation de points digitalis s tant que l cart d une droite entre les deux derniers points de palpage ne d passe pas la tol rance Ceci permet d obtenir une densit lev e des points sur des contours courbes et sur des contours plats un minimum de points est enregistr Avec la tol rance 0 la TNC d livre les points suivant l cart entre points programm Plage d introduction 0 0 9999 mm R duction d avance aux angles M Valider la question de dialogue avec NO ENT La TNC inscrit une valeur automatiquement C La r duction d avance n agit que si la ligne de digitalisation ne comporte pas plus de 1000 points au niveau desquels l avance doit tre r duite TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 135 5 3 moc digitalisation ion isat igitali ded T Q a e 9 LO Digitalisation avec axes rotatifs Si vous utilisez un palpeur commutation vous pouvez digitaliser avec des axes rotatifs sous forme de m andres cycle 6 ligne ligne cycle 8 ou sous forme de courbes de niveaux cycle 7 Dans tou
92. inon la TNC fournit des valeurs erron es Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et le disque de palpage 0320 agit en compl ment de PM6540 Hauteur de s curit en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage se r f re au point de r f rence actif TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 107 io 3 4 Cycle a m Cycles palpeurs destin s l talonnage automatique des outils 4 1 Etalonnage d outils a l aide du ane table TT 4 1 Etalonnage d outils l aide du palpeur de table TT Sommaire w La machine et la TNC doivent avoir t pr par es par le constructeur de la machine pour recevoir le TT Si n cessaire tous les cycles ou fonctions d crits ici ne soient pas disponibles sur votre machine Consultez le manuel de votre machine Gr ce au palpeur de table 120 et aux cycles d talonnage d outils de la TNC vous pouvez effectuer automatiquement l talonnage de vos outils Les valeurs de correction pour la longueur et le rayon sont stock es dans la m moire centrale d outils TOOL T et converties lors du prochain appel d outil Modes d talonnage disponibles Etalonnage d outil avec outil l arr t Etalonnage d outil avec outil en rotation Etalonnage dent par dent Configurer les param tres machine Se Pour l talonnage avec broche l arr t la TNC
93. int de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il Num ro point z ro dans tableau Indiquer le num ro dans le tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser les coordonn es du point d intersection des lignes reliant les centres des trous Si vous intro duisez 0305 0 la TNC initialise automatiquement l affichage de mani re ce que le nouveau point de r f rence soit situ l intersection des lignes de jonction gt Nouveau pt de r f axe principal 0331 en absolu Coordonn e dans l axe principal laquelle la TNC doit initialiser le point d intersection des lignes reliant les centres des trous Configuration de base 0 gt Nouveau pt de r f axe auxiliaire 0332 en absolu Coordonn e dans l axe auxiliaire laquelle la TNC doit initialiser le point d intersection des lignes reliant les centres des trous Configuration de base 0 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 7 m x 3 D D N D 2 D 5 D D O 3 2 Initialisation automatique des points a be 3 2 Initialisation automatique des points defl rence 25 25 Appeler l outil O pour d fini
94. iser point de r f dans axe palpeur Point de palpage Coordonn e X Point de palpage Coordonn e Y Point de palpage Coordonn e Z Distance d approche en compl ment de PM6140 Hauteur o l axe palpeur peut se d placer sans risque de collision Inscrire coordonn e Z dans le tableau de points z ro Initialiser l axe palpeur O 6 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il 3 2 Initialisation automatique des points arenes TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Centre du cercle de trous Coordonn e X Centre du cercle de trous Coordonn e Y Diametre du cercle de trous Angle en coordonn es polaires pour Ter centre de trou 1 Angle en coordonn es polaires pour 2 me centre de trou 2 Angle en coordonn es polaires pour 3 me centre de trou 3 Coordonn e dans l axe du palpeur o s effectue la mesure Hauteur o l axe palpeur peut se d placer sans risque de collision Incrire centre cercle trous X et Y dans tableau points z ro D placer point z ro au centre du cercle de trous avec cycle 7 Appeler le programme d usinage 3 3 Etalonnage automatique de pieces Sommaire La TNC dispose de douze cycles destin s a l talonnage automatique de pi ces 0 PLAN DE REFERENCE Mesure coordonn e dans un ke amp axe s lectionnable 1 PLAN DE REF POLAIRE Mesure d un point sens de 1 palpage avec angle PA 420 MESURE ANGLE Mesure d un angle dans le plan 42
95. it tre affect e la valeur de coordonn e 72 Axe de palpage sens de palpage introduire l axe de palpage avec la touche de s lection d axe ou partir du clavier ASCII ainsi que le signe du sens du d placement Valider avec la touche ENT Position atteindre introduire toutes les coordon n es de pr positionnement du palpeur l aide des touches de s lection des axes ou partir du clavier ASCII Terminer l introduction appuyer sur la touche ENT Exemple S quences CN 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce PLAN DE REFERENCE polaire cycle palpeur 1 Le cycle palpeur 1 d termine une position au choix sur la pi ce dans n importe quel sens de palpage 1 En suivant une trajectoire 3D le palpeur aborde en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 le pr positionnement programm dans le cycle1 2 Le palpeur ex cute ensuite l op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 Lors de l op ration de palpage la TNC d place le palpeur simultan ment sur 2 axes en fonction de l angle de palpage Il convient de d finir le sens de palpage avec l angle polaire dans le cycle 3 Lorsque la TNC a enregistr la position le palpeur retourne au point initial de l op ration de palpage La TNC enregistre dans les param tres 0115 0119 les coordonn es de la position o se x trouve le palpeur au moment du signal de commutation ath
96. ite PALPAGE S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la Pos softkey PALPAGE POS Positionner le palpeur proximit du point de palpage S lectionner simultan ment le sens de palpage et l axe sur lequel doit tre initialis le point de Z r f rence par ex palpage de Z dans le sens Z s lectionner par softkey Y Palpage appuyer sur la touche START externe Point de r f rence introduire la coordonn e nominale X valider avec la touche ENT 20 2 Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle lectronique il Coin pris comme point de reference Prendre en compte les points palp s pour la rotation de base cf figure de droite PALPAGE S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la softkey PALPAGE P Points de palpage issus de la rotation de base appuyer sur la touche ENT pour valider les coordon n es des points de palpage Positionner le palpeur proximit du premier point de palpage sur l ar te de la pi ce qui n a pas t palp e pour la rotation de base S lectionner le sens de palpage par softkey Palpage appuyer sur la touche START externe Positionner le palpeur proximit du deuxi me point de palpage sur la m me ar te Palpage appuyer sur la touche START externe Point de r f rence introduire dans la fen tre du menu les deux coordonn es du point de r f rence valider avec la touche ENT Quitter la fonction de palpage appuyer sur la touche END
97. l d talonnage est d cal en fonction de la valeur que vous avez d finie dans la colonne TT R OFFS du tableau d outils TOOL T en standard rayon d outil La mesure dans l axe du palpeur est toujours r alis e 3 La INC ex cute ensuite la mesure dans le plan d usinage Vous d finissez dans le param tre 0364 l axe du plan d usinage ainsi que le sens en fonction desquels doit tre effectu le palpage 4 Lorsque vous effectuez un talonnage la TNC en m morise les donn es de mani re interne Lorsque vous effectuez une mesure la TNC compare les valeurs de mesure aux donn es d talonnage et inscrit les carts dans les param tres O suivants Q185 Ecart par rapp valeur d talonnage en X Q186 Ecart par rapp valeur d talonnage en Y Q187 Ecart par rapp valeur d talonnage en Z Vous pouvez utiliser directement les carts pour ex cuter la compensation au moyen d un d calage incr mental du point z ro cycle 7 5 Pourterminer l outil d talonnage retourne la hauteur de s curit 106 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce Remarques avant que vous ne programmiez Avant d ex cuter une mesure vous devez avoir r alis au moins une op ration d talonnage sinon la TNC d livre un z message d erreur Si vous travaillez avec plusieurs zones de d placement vous devez r aliser un talonnage pour chacune d entre elles Lors de chaque ex cution du cycle 440 la TNC d sacti
98. la hauteur de s curit et initialise le point de r f rence au point d intersection des droites reliant les trous 1 3 et 2 4 ou bien inscrit les coordonn es du point d intersection dans le tableau de points z ro actif Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 3 2 Initialisation automatique des points a be 3 2 Initialisation automatique des points 2 rence 418 62 AF ler centre sur ler axe Q268 en absolu Centre du 1er trou dans l axe principal du plan d usinage ler centre sur 2 me axe 0269 en absolu Centre du 1er trou dans l axe auxiliaire du plan d usinage 2 me centre sur ler axe Q270 en absolu Centre du 2 metrou dans l axe principal du plan d usinage 2 me centre sur 2 me axe Q271 en absolu Centre du 2 me trou dans l axe auxiliaire du plan d usinage 3 me centre sur ler axe 0316 en absolu Centre du 3g metrou dans l axe principal du plan d usinage 3 me centre sur 2 me axe Q317 en absolu Centre du 3 me trou dans l axe auxiliaire du plan d usinage 4 me centre sur ler axe 0318 en absolu Centre du 4emetrou dans l axe principal du plan d usinage 4 me centre sur 2 me axe 0319 en absolu Centre du 4 me trou dans l axe auxiliaire du plan d usinage Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille po
99. le lectronique la TNC dispose de cycles palpeurs vous permettant z d talonner le palpeur P de compenser le d saxage de la pi ce O d initialiser les points de r f rence S Cycles palpeur pour mode automatique a Outre les cycles palpeurs que vous utilisez en modes Manuel et mani Execution rn aR E es velle lectronique la TNC dispose de nombreux cycles correspondant en continu J4er point mesure sur 1er axe aux diff rentes applications en mode automatique Rene TA 3 l 0203 COORD SURFACE PIECE Etalonnage du palpeur commutation chapitre 3 odie Wide de a Compensation du d saxage de la pi ce chapitre 3 0207 500 AVANCE FRAISAGE us ae i z Pare i TCH PROBE 403 ROT SUR AXE ROTATIF E Initialisation des points de r f rence chapitre 3 PEN T Contr le automatique de la pi ce chapitre 3 E RP Per D f Q265 0 2EME POINT 1ER AXE Etalonnage automatique de l outil chapitre 4 0266 9 32EME POINT 2EME AXE e Digitalisation avec palpeur commutation ou mesurant option a Q267 1 3SENS DEPLACEMENT chapitre 5 Q261 8 sHAUTEUR MESURE Q320 0 sDISTANCE D7APPROCHE Vous programmez les cycles palpeurs en mode M morisation dition me de programme a l aide de la touche TOUCH PROBE Vous utilisez les ie ee cycles palpeurs de num ros partir de 400 de la m me mani re que les nouveaux cycles d usinage param tres Q comme param tres de transfert Les param tres de m me fonction que la TNC utilise da
100. le palpeur 425 DIN ISO G425 Le cycle palpeur 425 d termine la position et la largeur d une rainure poche Si vous d finissez les tol rances correspondantes dans le cycle la TNC compare la valeur effective la valeur nominale et m morise l cart dans un param tre syst me 1 La INC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 Ter palpage toujours dans le sens positif de l axe programm X 3 Si vous introduisez un d calage pour la deuxi me mesure la TNC d place le palpeur paraxialement par rapport au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ration de palpage Si vous n introduisez pas de d calage la TNC mesure directement la largeur dans le sens oppos 4 La TNC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise les valeurs effectives ainsi que l cart dans les param tres Q suivants Q156 Valeur effective longueur mesur e 0157 Valeur effective position axe principal Q166 Ecart longueur mesur e Remarques avant que vous
101. les points de mesure la hauteur de s curit gt Valeur config rotation de base Q307 en absolu Introduire l angle de la droite de r f rence si le d saxage mesurer ne doit pas se r f rer l axe principal mais une droite quelconque Pour la rota tion de base la TNC calcule alors la diff rence entre la valeur mesur e et l angle de la droite de r f rence Q268 Q270 Q260 MP6140 X Q320 Exemple S quences CN 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce ROTATION DE BASE compens e avec axe rotatif cycle palpeur 403 DIN ISO G403 Q 4 Par la mesure de deux points situ s sur une droite le cycle palpeur 403 d termine le d saxage d une pi ce La TNC compense le d sa xage calcul de la pi ce par une rotation de l axe A B ou C La pi ce peut tre brid e n importe o sur le plateau circulaire 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage pro gramm 1 Ce faisant la TNC d cale le palpeur de la valeur de la distance d approche dans le sens oppos au sens de d placement d fini 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 3 Puis le palpeur se d place
102. lision entre le palpeur et la pi ce introduisez le diam tre nominal de la poche trou de mani re ce qu il soit de pr f rence trop petit Q 4 Si les dimensions de la poche et la distance d approche ne permettent pas d effectuer un pr positionnement proximit des points de palpage la TNC palpe toujours en partant du centre de la poche Dans ce cas le palpeur ne se d place pas la distance de s curit entre les quatre points de mesure Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 405 rp ROT Centre ler axe Q321 en absolu centre de la poche fli dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q322 en absolu centre de la poche dans l axe auxiliaire du plan d usinage Si vous pro grammez Q322 0 la TNC ajuste le centre du trou sur l axe Y positif si vous programmez 0322 diff rent de 0 la TNC ajuste le centre du trou sur la position nominale Q322 Diam tre nominal 0262 Diam tre approximatif de la poche circulaire trou Introduire de pr f rence une valeur trop petite Angle initial 0325 en absolu Angle compris entre l axe principal du plan d usinage et le premier point de palpage Incr ment angulaire Q247 en incr mental Angle compris entre deux points de mesure le signe de l incr ment angulaire d termine le sens de rotation sens horaire pour le d placement du palpeur vers le point de mesure suivant
103. ment Manuel d utilisation chap 5 2 Donn es d outils CS Si vous utilisez cette fonction avant d ex cuter un cycle palpeur vous devez activer par un appel d outil le num ro d outil correspondant ceci est valable ind pendamment du fait que le cycle palpeur soit ex cuter en mode auto matique ou en mode manuel Vous pouvez visualiser ou modifier les donn es d talonnage dans le menu d talonnage mais vous devez veiller modifier ensuite ces modifications dans le tableau d outils en appuyant sur la softkey ENTREE R DANS TAB D OUTILS ou ENTREE L DANS TAB D OUTILS La TNC n inscrit pas automatiquement les donn es d talonnage dans le tableau TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Mode manuel M morisat ion programme Rayon bague de r glage 15 001 Rayon actif bille 13 3136 D port bille de palpage X D port bille de palpage Y Num ro d outil 7 S IST 17 50 nr 6 S MOM LIMIT 1 yx 21 166 Y 25 470 2 0 554 C 89 894 b 180 003 2 2 Etalonner le palpeur commo 2 3 Etalonner le palpeur mesurant LD eus Introduction CES Si la TNC affiche le message d erreur Tige de palpage d vi e s lectionnez le menu d talonnage 3D et appuyez sur la softkey RESET 3D Le palpeur mesurant doit tre r talonn apr s chaque modification des param tres machine du palpeur L talonnage de la longueur effective est r alis de la mani re mani re qu avec le palpeur commutation
104. ment par la TNC tout d abord dans l axe de broche la hauteur de s curit puis dans le plan d usinage CES Dans le programme d usinage vous devez d finir le cycle de digitalisation ZONE avant le cycle COURBES DE NIVEAUX Le cycle de digitalisation 17 ne peut pas tre combin avec le cycle 15 ZONE TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 5 3 Modes digitalisation j il Parametres de digitalisation Les param tres avec M concernent le palpeur mesurant et les Exemple S quences CN avec palpeur commuta param tres avec C concernent le palpeur commutation tion 5 3 Modes digitalisation Limitation temps M S Laps de temps pendant lequel le palpeur doit atteindre le premier point de palpage d une courbe de niveaux apr s une boucle Vous d finissez dans PM6390 la dur e l issue de laquelle le palpeur doit atteindre nouveau le premier point La TNC interrompt le cycle de digitalisation si la dur e programm e est d pass e Plage d introduction 0 a 7200 secondes Pas de limitation de temps si vous introduisez 0 gt Point de d marrage M S Coordonn es du point initial dans le plan d usinage Axe d approche et sens M S axe de coordonn es et sens suivant lesquels le palpeur aborde la forme Axe initial et sens M S axe de coordonn es et sens suivant lesquels le palpeur contourne la forme pendant la digitalisation Avec le sens de digitalisation vous d finissez si l
105. menu de softkeys Salectionner la fonction de palpage appuyer par exemple sur la softkey PALPAGE ROT S lectionner le trou ou le tenon circulaire l l ment actif est alors encadr PALPAGE ROT Palper les trous Pr positionner le palpeur approximativement au centre du trou L action sur la touche START externe entra ne le palpage automatique de quatre points de la paroi du trou Puis la TNC d place le palpeur jusqu au trou suivant et r p te la m me proc dure de palpage Elle la r p te jusqu ce que tous les trous aient t palp s pour d terminer le point de r f rence Palper les tenons circulaires Positionner le palpeur proximit du premier point de palpage sur le tenon circulaire Avec la softkey s lectionner le sens du palpage ex cuter le palpage l aide de la touche START externe R p ter l op ration quatre fois en tout Sommaire Rotation de base partir de 2 trous PALPAGE La TNC calcule l angle compris entre la ligne reliant les centres des trous et une position nominale axe de r f rence angulaire Point de r f rence partir de 4 trous La TNC calcule le point d intersection des lignes reliant les deux premiers et les deux derniers trous palp s Palpez en croix comme sur la softkey car sinon la TNC calcule un point de r f rence erron PALPAGE pen Centre de cercle a partir de 3 trous La TNC calcule une trajectoire circulaire sur laquelle sont situ s les 3
106. mmiez Par la position des points de mesure 1 et 3 vous d finissez le coin sur lequel la TNC initialise le point de r f rence cf fig de droite au centre et tableau ci apr s Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur A X1 gt X3 Ye Y3 B X1 lt X3 Y1 lt Y3 C X1 lt X3 Y1 gt Y3 D X1 gt X3 Y1 gt Y3 52 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il ler point mesure sur ler axe 0263 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage ler point mesure sur 2 me axe Q264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage Distance ler axe 0326 en incr mental Distance entre le 1er et le 2 me point de mesure dans l axe principal du plan d usinage 3 me point mesure sur ler axe Q296 en absolu Coordonn e du 3 me point de palpage dans l axe principal du plan d usinage 3 me point mesure sur 2 me axe Q297 en absolu Coordonn e du 3 me point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage Distance 2 me axe Q327 en incr mental Distance entre le 3 me et le 4 me point de mesure dans l axe auxiliaire du plan d usinage Hauteur mesure dans axe palpage 0261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr men
107. n Sommaire 1 1 G n ralit s sur les cycles palpeurs 2 Fonctionnement 2 Cycles palpeur en mode Manuel et Maniv lectronique 3 Cycles palpeur pour mode automatique 3 1 2 Avant que vous ne travailliez avec les cycles palpeurs 5 Course max jusqu au point de palpage PM6130 5 Distance d approche jusqu au point de palpage PM6140 5 Orienter le palpeur Infrarouge dans le sens de palpage programm PM6165 partir de 280 476 10 Mesure multiple PM6170 9 Zone de s curit pour mesure multiple PM6171 D Palpeur a commutation avance de palpage PM6120 6 Palpeur commutation avance rapide de pr positionnement PM6150 6 Palpeur mesurant avance de palpage PM6360 6 Paloeur mesurant avance rapide de pr positionnement PM6361 6 Travail avec les cycles palpeurs 7 Sommaire il 2 1 Introduction 10 Sommaire 10 S lectionner le cycle palpeur 10 Proc s verbal de mesure issu des cycles palpeurs 11 Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans un tableau de points z ro 12 2 2 Etalonner le palpeur commutation 13 Introduction 13 Etalonner la longueur effective 13 Etalonner le rayon effectif et compenser le d saxage du palpeur 14 Afficher les valeurs d talonnage 15 Gestion de plusieurs s quences de donn es d talonnage partir du logiciel CN 280 476 xx
108. nce de palpage reste constante toutefois l erreur de mesure cro t de mani re lin aire lorsque le rayon d outil augmente Tol rance de mesure r e PM6510 5 mm avec r rayon d outil actif mm PM6510 erreur de mesure max admissible Afficher les resultats de la mesure A l aide de la softkey STATUS TOOL PROBE vous pouvez faire appara tre dans l affichage d tat suppl mentaire en modes de fonctionnement Machine les r sultats de talonnage d outil La TNC affiche alors le programme a gauche et les r sultats de la mesure droite Les valeurs de mesure qui d passent la tol rance d usure sont signal es par une ast risque et celles qui d passent la tol rance de rupture par un B TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Execution PGM en continu programme O 1 2 3 4 5 6 8 BEGIN PGM STAT1 MM TOOL CALL 2 2 82500 DL 1 DR 0 1 L 2 106 RO F MAX M3 CYCL DEF 17 0 TARAUDAGE RIGIDE CYCL DEF 17 1 DIST 2 CYCL DEF 17 2 PROF 1 CYCL DEF 17 3 PAS 1 CC K 22 5 35 75 CYCL DEF 7 0 POINT ZERO 0 S IST 17 18 3 S MOM LIMIT 1 P2500 7 Ley cel 160 12 gt B PAGE 89 894 b 180 003 111 4 1 Etalonnage d outils a l aide du Pa pe hi table TT ibles isponi 4 2 vu 4 2 Cycles disponibles Sommaire Programmez les cycles d talonnage d outil en mode M morisation dition de programme l aide de la touche TOUCH PROBE Vous disposez des cycles suivants Etalonnage du TT 50 8
109. nction Rotation de base la TNC compense la valeur mesur e Cf galement Compen ser le d saxage de la pi ce la page 18 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou MP6361 selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 du premier tenon 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure 1 program m e et enregistre le centre du premier tenon en palpant quatre fois Entre les points de palpage d cal s de 90 le palpeur se d place sur un arc de cercle 3 Puis le palpeur retourne la hauteur de s curit et se positionne sur le point de palpage 5 du second tenon 4 La INC d place le palpeur la hauteur de mesure 2 programm e et enregistre le centre du deuxi me tenon en palpant quatre fois 5 Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et ex cute la rotation de base calcul e E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur La TNC annule une rotation de base active en d but de cycle TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Q 4 3 1 Enregistrer automatiquement le desaxage piece 3 1 Enregistrer automatiquement le desaxage pees gee oi 34 gt ler tenon centre sur ler axe Q268 en absolu Centre du 1er tenon dans l axe principal du plan d usinage gt ler te
110. nn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit gt Axe pour d placement de rattrapage 0312 D finir avec quel axe rotatif la TNC doit compenser le d saxage mesur 4 Compenser le d saxage avec l axe rotatif A 5 Compenser le d saxage avec l axe rotatif B 6 Compenser le d saxage avec l axe rotatif C MP6140 Q320 Q263 Q265 Q272 1 LA m x 3 D D N D 2 D 5 D t O 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce INITIALISATION D UNE ROTATION DE BASE cycle palpeur 404 DIN ISO G404 disponible a partir du logiciel CN 280 474 xx piece Pendant l ex cution du programme vous pouvez initialiser automa Exemple Sequences CN tiquement n importe quelle rotation de base Ce cycle est pr conis si vous d sirez annuler une rotation de base qui a d ja t
111. non tablir le proc s verbal de mesure 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC m morise en configuration standard le fichier de proc s verbal TCHPR423 TXT dans le r pertoire o se trouve galement votre programme de mesure gt Arr t PGM si tol rance d pass e 0309 D finir si la TNC doit ou non interrompre l ex cution du pro gramme et d livrer un message d erreur en cas de d passement des tol rances 0 ne pas interrompre l ex cution du programme ne pas d livrer de message d erreur 1 interrompre l ex cution du programme d livrer un message d erreur Num ro d outil pour surveillance 0330 D finir sila TNC doit ex cuter une surveillance de l outil cf Sur veillance d outil la page 71 0 surveillance inactive gt 0 Num ro d outil dans le tableau d outils TOOL T z7 m x 3 D N D 2 D 5 D D O 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce MESURE EXTERIEUR RECTANGLE cycle palpeur 424 DIN ISO G424 Le cycle palpeur 424 d termine le centre ainsi que la longueur et la largeur d un tenon rectangulaire Si vous d finissez les tol rances correspondantes dans le cycle la TNC compare les valeurs effectives aux valeurs nominales et m morise les carts dans les param tres syst me 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de posi
112. non centre sur 2 me axe 0269 en absolu Centre du 1er tenon dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Diam tre tenon 10313 diam tre approximatif du 1er tenon introduire de pr f rence une valeur trop grande gt Haut mes tenon 1 dans axe TS 0261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure du tenon 1 gt 2 me tenon centre sur ler axe Q270 en absolu Centre du 2 me tenon dans l axe principal du plan d usinage gt 2 me tenon centre sur 2 me axe Q271 en absolu Centre du 2 me tenon dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Diam tre tenon 2 0314 Diam tre approximatif du 2 me tenon introduire de pr f rence une valeur trop grande gt Haut mes tenon 2 dans axe TS 0315 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure du tenon 2 gt Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt D placement haut s cu Q301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre
113. non dans l axe principal du plan d usinage gt Centre 2 me axe 0322 en absolu centre du tenon dans l axe auxiliaire du plan d usinage Longueur ler c t 0323 en incr mental longueur du tenon parall le l axe principal du plan d usinage gt Longueur 2 me c t 0324 en incr mental longueur du tenon parall le l axe auxiliaire du plan d usinage gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit gt Num ro point z ro dans tableau Q305 Indiquer le num ro dans le tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser les coordonn es du centre du tenon Si vous introduisez Q305 0 la TNC initialise automatiquement le nouveau point de r f rence au centre du tenon Nouveau pt de r f axe principal 0331 en absolu Coordonn e dans l axe principal
114. ns diff rents cycles portent toujours le m me num ro Ainsi par exemple 0260 correspond toujours la distance de s curit 0261 la hauteur de mesure etc 1 1 G Pour simplifier la programmation la TNC affiche un cran d aide pendant la d finition du cycle L cran d aide affiche en surbrillance le param tre que vous devez introduire cf fig de droite ce Pour une meilleure lisibilit les param tres d introduction ne sont pas toujours repr sent s sur les crans d aide TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 3 les cycles ns z ites sur z n ra 1 1 G D finition du cycle palpeur en mode M morisation dition TOUCH PROBE f gt e B gt Le menu de softkeys affiche par groupes toutes les fonctions de palpage disponibles S lectionner le groupe de cycles de palpage par exemple Initialisation du point de r f rence Les cycles de digitalisation et les cycles destin s l ta lonnage automatique d outil ne sont disponibles que si votre machine a t pr par e pour ces fonctions S lectionner le cycle par exemple Initialisation du point de r f rence au centre de la poche La TNC ouvre un dialogue et r clame toutes les donn es d introduction requises en m me temps la TNC affiche dans la moiti droite de l cran un graphisme dans lequel le param tre introduire est en surbril lance Introduisez tous les param tres r clam s par la TNC et validez
115. nts z ro avec chemin d acc s complet dans le champ d introduction Tableau de points z ro Appuyer sur la softkey ENTREE DANS TAB POINTS la TNC affiche un message et vous demande si les donn es doivent tre prises en compte dans le tableau de points z ro indiqu comme valeurs effec tives ou valeurs de r f rence Si en plus de la coordonn e d sir e pour le point de r f rence vous voulez aussi inscrire dans le tableau une distance incr mentale mettez la softkey DISTANCE sur ON La TNC affiche alors pour chaque axe un autre champ d introduction dans lequel vous pouvez introduire la distance souhait e La TNC inscrit ensuite dans le tableau la somme r sultant du point de r f rence d sir et de la distance correspon dante apr s une op ration de palpage en utilisant le menu de pal page les valeurs de palpage calcul es ne doivent pas tre ajout es dans un tableau de points z ro Les valeurs de palpage m moris es par la TNC se r f rent toujours au point de r f rence qui tait activ au moment de l op ra tion de palpage de ce fait leur inscription dans le tableau de points z ro serait incorrecte att Si un point de r f rence a t r initialis directement 12 2 Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle lectronique 2 2 Etalonner le palpeur a commutation Introduction Vous devez talonner le syst me de palpage lors de la mise en route d une rupture de l outil du changement de la
116. oeur a commutation cycle de digitalisation 6 MEANDRES Paloeur mesurant cycle de digitalisation 16 MEANDRES Le cycle de digitalisation MEANDRES vous permet de digitaliser en m andres une forme 3D Ce proc d convient particuli rement bien aux formes relativement planes Si vous traitez ult rieurement les donn es digitalis es l aide du logiciel d exploitation SUSA de HEIDENHAIN vous devez utiliser la digitalisation en MEANDRES Lors de la digitalisation s lectionnez un axe du plan d usinage dans lequel le paloeur se d place en partant du point MIN dans le plan d usinage et dans le sens positif jusqu la limite de la zone cet endroit le palpeur est d cal en fonction de la distance entre les lignes et se d place dans le sens inverse sur cette ligne Une fois rendu l autre extr mit de la ligne le palpeur est nouveau d cal de la distance entre les lignes Le processus est r p t Jusqu ce que la zone soit enti rement digitalis e l issue de la digitalisation le palpeur retourne la hauteur de s curit Lors de la digitalisation avec palpeur mesurant la TNC enregistre les positions o interviennent de fortes modifications de sens jusqu 1000 positions par ligne Sur la ligne suivante la TNC r duit automa tiquement l avance de digitalisation lorsque le palpeur arrive proximit de la zone critique Ceci vous permet d obtenir de meilleurs r sultats de palpage Point initial Coordonn
117. ons de la poche et la distance d approche ne permettent pas d effectuer un pr positionnement a proximit des points de palpage la TNC palpe toujours en partant du centre de la poche Dans ce cas le palpeur ne se d place pas a la distance de s curit entre les quatre points de mesure Avant de d finir le cycle vous devez avoir programme un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 44 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il 4107 Centre ler axe 0321 en absolu centre de la poche dans l axe principal du plan d usinage gt Centre 2 me axe 0322 en absolu centre de la poche dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Longueur ler c t 0323 en incr mental longueur de la poche parall le l axe principal du plan d usinage Ane gt Longueur 2 me c t 0324 en incr mental MP6140 longueur de la poche parall le l axe auxiliaire du plan Q320 d usinage gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage D
118. ou et RTOL d pass e 2 0 outil cass LBREAK ou et RBREAK d pass e Si vous ne d sirez pas continuer traiter le r sultat de la mesure dans le programme valider la question de dialogue avec la touche NO ENT gt Hauteur de s curit Introduire la position dans l axe de broche l int rieure de laquelle aucune collision ne peut se produire avec les pi ces ou mat riels de bridage La hauteur de s curit se r f re au point de r f rence pi ce actif Si vous avez introduit une hauteur de s curit si petite que la pointe de l outil puisse tre en de de l ar te sup rieure de l assiette la TNC positionne automatiquement l outil d talonnage au dessus de l assiette zone de s curit dans PM6540 gt Etalonnage dents 0 Non 1 0ui D finir s il faut effectuer en plus un talonnage dent par dent TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemple Premier talonnage avec outil en rotation ancien format Exemple Contr le avec talonnage dent par dent m morisation de l tat dans Q5 ancien format Exemple S quences CN nouveau format 119 4 2 Gaa Dites 5 1 Digitalisation avec palpeur a commutation ou mesurant option Sommaire rant option Gr ce l option Digitalisation la TNC enregistre des formes 3D l aide d un syst me de palpage Pour la digitalisation vous avez besoin des l ments suivants Palpeur Module logiciel option Digitalisation Le cas ch
119. pal du plan d usinage Hauteur mesure dans axe palpage 0261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit Cote max ler c t Q284 Longueur max autoris e pour la poche Cote min ler c t 0285 Longueur min autoris e pour la poche Cote max 2 me c t Q286 Largeur max autoris e pour la poche Cote min 2 me c t Q287 Largeur min autoris e pour la poche Tol rance centre ler axe Q279 Ecart de position autoris dans l axe principal du plan d usinage Tol rance centre 2 me axe 0280 Ecart de position autoris dans l axe auxiliaire du plan d usinage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Q273 2279 MP6140 Q320 83 aN 3 3 Etalonnage automatique i pieces aN 3 3 Etalonnage automatique AE pi ces 84 gt Proc s verbal de mesure Q281 D finir si la TNC doit ou
120. palpeur 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il Centre ler axe 0321 en absolu centre du tenon dans l axe principal du plan d usinage gt Centre 2 me axe 0322 en absolu centre du tenon dans l axe auxiliaire du plan d usinage Si vous pro grammez 0322 0 la TNC ajuste le centre du trou sur l axe Y positif si vous programmez 0322 diff rent de 0 la INC auste le centre du trou sur la position nominale gt Diam tre nominal 0262 Diam tre approximatif du tenon introduire de pr f rence une valeur trop grande gt Angle initial 0325 en absolu Angle compris entre l axe principal du plan d usinage et le premier point de palpage gt Incr ment angulaire Q247 en incr mental Angle compris entre deux points de mesure le signe de increment angulaire d termine le sens de rotation sens horaire pour le d placement du palpeur vers le point de mesure suivant Si vous d sirez talonner des arcs de cercle programmez un pas angulaire inf rieur a 90 Plus le pas angulaire programm est petit et plus le point de r f rence calcul par la TNC est impr cis Valeur d intro duction min 5 gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure gt Distance d approche Q320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de me
121. palpeur la hauteur de s curit et initialise le point de r f rence au point d intersection des droites mesur es ou bien inscrit les coordonn es du point d intersection dans le tableau de points z ro actif E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 3 2 initialisation automatique des points a be 3 2 Initialisation automatique des points 2 erence Ed te gt 56 ler point mesure sur ler axe 0263 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage ler point mesure sur 2 me axe Q264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage Distance ler axe 0326 en incr mental Distance entre le 1er et le 2 me point de mesure dans l axe principal du plan d usinage Distance 2 me axe Q327 en incr mental Distance entre le 3 me et le 4 me point de mesure dans l axe auxiliaire du plan d usinage Coin 0308 Num ro du coin sur lequel la TNC doit initialiser le point de r f rence Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6
122. pide Valeur de PM6150 la hauteur de s curit seulement si la position actuelle est situ e en dessous de la hauteur de s curit Puis la TNC positionne le palpeur dans le plan d usinage au centre de la bague d talonnage talonnage interne o proximit du premier point de palpage talonnage externe Le palpeur se d place ensuite la profondeur de mesure param tres machine 618x 2 et 6185 x et palpe successivement la bague d talonnage en X Y X et Y Puis la TNC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et inscrit le rayon actif de la bille de palpage dans les donn es d talonnage Hauteur de s curit en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce d talonnage mat riels de bridage Rayon bague de r glage rayon pi ce d talonnage Etalon interne 0 externe 1 D finir si la TNC doit r aliser un talonnage interne ou externe 0 talonnage interne 1 talonnage externe Exemple Sequences CN 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce MESURE cycle palpeur 3 disponible seulement a partir du logiciel CN 280 474 xx Le cycle palpeur 3 d termine une position au choix sur la pi ce dans n importe quel sens de palpage Contrairement aux autres cycles de mesure avec le cycle 3 vous pouvez introduire directement la course de mesure ainsi que l avance de mesure Un retrait l issue de l enregistrement
123. pour cela disposer du logiciel option Digitalisation avec palpeur mesurant de HEIDENHAIN Vous pouvez enregistrer les points de deux mani res manuellement par TEACH IN ou en les faisant g n rer automatiquement par la TNC C La TNC peut m moriser jusqu 893 points dans un tableau de points utilis comme zone de digitalisation Pour activer la surveillance mettez sur ZONE la softkey ZONE DONNEES CONTOUR Les points sont reli s par des droites permettant ainsi de d finir la zone digitaliser La TNC relie automatiquement par une droite le dernier point au premier point du tableau Enregistrer les tableaux de points Apr s avoir Install le palpeur mesurant dans la broche et l avoir verrouill m caniquement s lectionnez un tableau de points l aide de la softkey PNT En mode Positionnement avec introduction manuelle appuyer sur la softkey PNT La TNC affiche les menus avec les softkeys suivantes Enregistrer les points manuellement VALIDAT MANUELLE POINTS Enregistrer les points automatiquement VALIDAT POINTS S lectionner entre zone digitalisation et contour ZONE M moriser ne pas m moriser la coordonn e X 7 OFF LON M moriser ne pas m moriser la coordonn e Y 7 OFF LON M moriser ne pas m moriser la coordonn e Z OFF ON S lectionner l introduction pour le contour DONNEES CONTOUR ou pour la zone de digitalisation ZONE Commuter la softkey TM ZONE DONNEES CONTOUR sur la fonc
124. programm e Le palpeur se d place nouveau autour de la pi ce cette hauteur et jusqu au premier point enregistr Le processus est r p t Jusqu ce que la zone soit enti rement digitalis e A l issue de la digitalisation le palpeur retourne la hauteur de s curit et au point initial programm Lors de la digitalisation avec palpeur mesurant la TNC enregistre les positions o interviennent de fortes modifications de sens jusqu 1000 positions par ligne Sur la courbe de niveaux suivante la TNC r duit automatiquement l avance de digitalisation lorsque le palpeur arrive proximit de la zone critique Ceci vous permet d obtenir de meilleurs r sultats de palpage Restrictions concernant la zone de palpage Dans l axe du palpeur la ZONE d finie doit se situer en dessous du point culminant de la forme 3D au minimum une distance correspondant la valeur du rayon de la bille de palpage Dans le plan d usinage la zone d finie doit tre sup rieure la forme 3D au moins de la valeur du rayon de la bille de palpage Point initial Coordonn e du point MIN dans l axe de broche d finie dans le cycle 5 ZONE lorsque la Dist entre lignes introduite est positive Coordonn e du point MAX dans l axe de broche d finie dans le cycle 5 ZONE lorsque la Dist entre lignes introduite est n gative Coordonn es du plan d usinage d finies dans le cycle COURBES DE NIVEAUX Le point initial est abord automatique
125. re sur ler axe 0296 en absolu Coordonn e du 3 me point de palpage dans l axe principal du plan d usinage gt 3 me point mesure sur 2 me axe Q297 en absolu Coordonn e du 3 me point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt 3 me point de mesure sur 3 me axe 0298 en absolu Coordonn e du 3 me point de palpage dans l axe du palpeur Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir si la TNC doit ou non tablir le proc s verbal de mesure 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC enregistre en configuration standard le fichier de proc s verbal TCHPR431 TXT dans le r pertoire o se trouve galement votre programme de mesure 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il X LA m X 3 D oO D 2 D 5 D D O D roulement du programme Ebauche du tenon rectangulaire avec sur paisseur 0 5 Mesure du tenon rectangulaire Finition du tenon rectangulaire en tenant compte des valeurs de mesure Z O IN NO O
126. rection de l axe B gt Sens d placement 1 0267 Sens de d placement du palpeur en direction de la pi ce 1 Sens de d placement n gatif 1 Sens de d placement positif gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche 0320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir si la TNC doit ou non tablir le proc s verbal de mesure 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC m morise en configuration standard le fichier de proc s verbal TCHPR420 TXT dans le r pertoire o se trouve galement votre programme de mesure TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Q260 m x lt O 3 Li V 2 c O O 7 N X 75 aN 3 3 Etalonnage automatique H pi ces aN 3 3 Etalonnage a
127. rientation broche d pend de PM6160 appuyer sur la softkey 180 puis palper nouveau 4 points de la paroi circulaire interne Si vous d sirez travailler sans rotation 180 dans les deux sens appuyez sur la touche appuyez sur la touche END Point de r f rence introduire dans la fen tre du menu les deux coordonn es du centre du cercle valider avec la touche ENT Quitter la fonction de palpage appuyer sur la touche END Cercle externe Positionner la bille de palpage proximit du premier point de palpage l ext rieur du cercle S lectionner le sens de palpage appuyer sur la softkey correspon dante Palpage appuyer sur la touche START externe R p ter le processus de palpage pour les 3 autres points Cf figure en bas et droite Introduire les coordonn es du point de r f rence valider avec la touche ENT l issue du palpage la TNC affiche les coordonn es actuelles du centre du cercle ainsi que le rayon PR 22 2 Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle lectronique il Initialiser des points de reference a partir de trous tenons circulaires Le second menu de softkeys contient des softkeys permettant d utiliser des trous ou tenons circulaires pour initialiser le point de r f rence D finir si l on doit palper des trous ou des tenons circulaires NC TLONE S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la softkey FONCTIONS PALPAGE commuter nouveau le
128. rmat Etalonner la longueur d outil Avant d talonner des outils pour la premi re fois vous devez introduire dans le tableau d outils TOOL T le rayon et la longueur approximatifs le nombre de dents ainsi que la direction de la dent de l outil talonner ou Vous programmez l talonnage de la longueur d outil l aide du cycle de mesure planf1fs18 TCH PROBE 31 LONGUEUR D OUTIL En introduisant un param tre vous pouvez d terminer la longueur d outil de trois mani res diff rentes Si le diam tre de l outil est sup rieur au diam tre de la surface de mesure du TT talonnez avec outil en rotation Si le diam tre de l outil est inf rieur au diam tre de la surface de mesure du TT ou si vous calculez la longueur de forets ou de fraises crayon talonnez avec outil l arr t Si le diam tre de l outil est sup rieur au diam tre de la surface de mesure du TT effectuez l talonnage dent par dent avec outil l arr t D roulement de l talonnage avec outil en rotation Pour d terminer la dent la plus longue l outil talonner est d cal au centre du syst me de palpage et d plac en rotation sur la surface de mesure du TT Programmez le d calage dans le tableau d outils sous D calage d outil Rayon TT R OFFS D roulement de l talonnage avec outil l arr t pour foret par exemple L outil talonner est d plac au centre de la surface de mesure Pour terminer il
129. rs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 Ter palpage toujours dans le sens n gatif de l axe programm 3 Puis le palpeur se d place la hauteur de s curit vers le point de palpage suivant et ex cute la deuxi me op ration de palpage 4 La TNC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise les valeurs effectives ainsi que l cart dans les param tres Q suivants Q156 Valeur effective longueur mesur e 0157 Valeur effective position axe principal Q166 Ecart longueur mesur e E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur ler point de mesure sur ler axe Q263 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage ler point de mesure sur 2 me axe Q264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage 2 me point de mesure ler axe Q265 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l axe principal du plan d usinage 2 me point de mesure 2 me axe Q266 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l ax
130. rtir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 La TNC d termine automatique ment le sens du palpage en fonction de l angle initial programm 3 Le palpeur se d place ensuite en suivant une trajectoire circulaire soit la hauteur de mesure soit la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ration de palpage 4 La INC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me o quatri me op ration de palpage et positionne le palpeur au centre du trou calcul 5 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et r gle la pi ce par rotation du plateau circulaire Pour cela la TNC fait pivoter le plateau circulaire de mani re ce que le centre du trou soit situ apr s compensation aussi bien avec axe vertical ou horizontal du palpeur dans le sens positif de l axe Y ou la posi tion nominale du centre du trou Le d saxage angulaire mesur est disponible galement dans le param tre 0150 3 1 Enregistrer automatiquement le d saxage 38 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il atl Remarques avant que vous ne programmiez Pour viter toute col
131. s pour le cercle de trous Tol rance centre ler axe Q279 Ecart de position autoris dans l axe principal du plan d usinage Tol rance centre 2 me axe 0280 Ecart de position autoris dans l axe auxiliaire du plan d usinage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN EN 3 3 Etalonnage automatique i pieces z7 m x 3 D N D 2 D 5 D D O gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir si la TNC doit ou non tablir le proc s verbal de mesure 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC m morise en configuration standard le fichier de proc s verbal TCHPR430 TXT dans le r pertoire ou se trouve galement votre programme de mesure aN 3 3 Etalonnage automatique AE pi ces gt Arr t PGM si tol rance d pass e 0309 D finir si la TNC doit ou non interrompre l ex cution du pro gramme et d livrer un message d erreur en cas de d passement des tol rances 0 ne pas interrompre l ex cution du programme ne pas d livrer de message d erreur 1 interrompre l ex cution du programme d livrer un message d erreur Num ro d outil pour surveillance 0330 D finir sila TNC doit ex cuter une surveillance de rupture de l outil cf Surveillance d outil la page 71 0 surveillance inactive gt 0 num ro d outil dans le tableau d outils TOOL T Attention ici seule la surveillance de rupture est active pas de correction
132. s l axe auxiliaire a laquelle la TNC doit initialiser le coin calcul Configuration de base 0 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il POINT DE REFERENCE INTERIEUR COIN cycle palpeur 415 DIN ISO G415 Le cycle palpeur 415 d termine le point d intersection de deux droites et l initialise comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire le point d intersection dans un tableau de points z ro 1 3 4 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 cf fig en haut et droite que vous d finissez dans le cycle Ce faisant la TNC d cale le palpeur de la valeur de la distance d approche dans le sens oppos au sens de d placement concern Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 Le sens de palpage r sulte du num ro du coin CES La TNC mesure toujours la premi re droite dans le sens de l axe auxiliaire du plan d usinage Puis le palpeur se d place vers le point de palpage suivant 2 et ex cute la deuxi me op ration de palpage La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage La TNC r tracte ensuite le
133. s les cas introduisez dans le cycle ZONE l axe rotatif concern La TNC inter pr te les valeurs des axes rotatifs en degr s Si vous utilisez un palpeur mesurant vous ne pouvez utiliser pour la digitalisation avec axes rotatifs que le cycle 18 LIGNE Vous d finissez l axe rotatif comme axe d interstice Donn es digitalis es Le fichier de donn es digitalis es comporte les donn es concernant les axes d finis dans le cycle ZONE La TNC ne g n re pas la BLK FORM car la repr sentation graphique des axes rotatifs est impossible GF Le mode d affichage de l axe rotatif doit tre le m me pour la digitalisation et pour le fraisage r duire l affichage une valeur inf rieure 360 ou ne pas r duire l affichage 136 5 Digitalisation Palpeur mesurant Cycle LIGNE avec axe rotatif Si vous avez d fini un axe lin aire ex X dans le param tre d introduc tion SENS DES LIGNES en fin de ligne la TNC incr mente l axe rotatif ex A d fini dans le cycle ZONE de la valeur de DIST L Cf figures de droite Exemple s quences CN TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 5 3 moe digitalisation il ion igitalisat G 5 3 Modes de Palpeur a commutation Cycle MEANDRES avec axe rotatif Si vous avez d fini un axe lin aire ex X dans le param tre d introduc tion Sens des lignes en fin de ligne la TNC incr mente l axe rotatif ex A d fini dans le
134. seule courbe de niveaux introduisez O pour la Dist entre lignes Dist max entre les points M S Ecart max entre les points m moris s par la TNC Celle ci tient galement compte de points importants et d terminants pour la forme du mod le par exemple aux angles internes Plage d introduction 0 02 20 mm M 0 02 5 mm S 132 Exemple Sequences CN avec palpeur mesurant 5 Digitalisation Tol rance M La TNC emp che la m morisation de points digitalis s tant que l cart d une droite entre les deux derniers points de palpage ne d passe pas la tol rance Ceci permet d obtenir une densit lev e des points sur des contours courbes et sur des contours plats un minimum de points est enregistr Avec la tol rance 0 la TNC d livre les points suivant l cart entre points programm Plage d introduction 0 0 9999 mm R duction d avance aux angles M Valider la question de dialogue avec NO ENT La TNC inscrit une valeur automatiquement La r duction d avance n agjit que si la ligne de digitalisation ne comporte pas plus de 1000 points au niveau desquels l avance doit tre r duite Digitalisation ligne ligne Palpeur commutation cycle de digitalisation 8 LIGNES Paloeur mesurant cycle de digitalisation 18 LIGNES Le cycle LIGNE permet de digitaliser ligne ligne une forme 3D Avec le palpeur mesurant vous utilisez ce cycle principalement pour digitaliser avec un
135. sure Q262 75 DIAMETRE NOMINAL gt Arr t PGM si tol rance d pass e Q309 D finir si la Q325 0 ANGLE INITIAL TNC doit ou non interrompre l ex cution du pro O gramme et d livrer un message d erreur en cas de Q247 60 INCREMENT ANGULAIRE 0 ne pas interrompre l ex cution du programme ne pas d livrer de message d erreur 03200 DISTANCE D APPROCHE 1 interrompre l ex cution du programme d livrer un Q260 20 HAUTEUR DE SECURITE 5 aa Q301 1 DEPLAC HAUT SECURITE Num ro d outil pour surveillance 0330 D finir sila TNC doit ex cuter une surveillance de l outil cf Sur Q275 75 12 C0TE MAX veillance d outil la page 71 Q276 74 95 C0TE MIN 0 surveillance inactive e gt 0 Num ro d outil dans le tableau d outils TOOL T Q279 0 1 TOLERANCE 1ER CENTRE Q280 0 1 TOLERANCE 2ND CENTRE Q281 1 PROCES VERBAL MESURE Q309 0 ARRET PGM SI ERREUR pe pes 03300 NUMERO D OUTIL 9 78 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce MESURE EXTERIEUR CERCLE A cycle palpeur 422 DIN ISO G422 Le cycle palpeur 422 d termine le centre et le diam tre d un tenon circulaire Si vous d finissez les tol rances correspondantes dans le cycle la TNC compare les valeurs effectives aux valeurs nominales et Y m morise les carts dans les param tres syst me 1 La TNC positionne le palpeur en av
136. sure et la bille du palpeur Q320 agit en compl ment de PM6140 gt Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt D placement haut s cu Q301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit gt Num ro point z ro dans tableau Q305 Indiquer le num ro dans le tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser les coordonn es du centre du tenon Si vous introduisez Q305 0 la TNC initialise automatiquement le nouveau point de r f rence au centre du tenon gt Nouveau pt de r f axe principal 0331 en absolu Coordonn e dans l axe principal laquelle la TNC doit initialiser le centre du tenon calcul Configuration de base 0 gt Nouveau pt de r f axe auxiliaire 0332 en absolu Coordonn e dans l axe auxiliaire laquelle la TNC doit initialiser le centre du tenon calcul Configuration de base 0 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Q322 Exemple Sequences CN O1 men 3 2 initialisation automatique des points a be 3 2 Initialisation automatique des points 2 rence POINT DE REFERENCE EXTERIEUR COIN cycle palpeur 414 DIN ISO G414 Le cycle palpeur 414 d termine le point d intersection de
137. t haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure a la hauteur de s curit Cote max du tenon Q275 Diam tre max autoris pour le tenon Cote min du tenon Q276 Diam tre min autoris pour le tenon Tol rance centre ler axe 0279 Ecart de position autoris dans l axe principal du plan d usinage Tol rance centre 2 me axe 0280 Ecart de position autoris dans l axe auxiliaire du plan d usinage 80 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce 7 gt Proc s verbal de mesure 0281 D finir si la TNC doit ou non tablir le proc s verbal de mesure 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC m morise en configuration standard le fichier de proc s verbal TCHPR422 TXT dans le r pertoire o se trouve galement votre programme de mesure m x 3 D D N D 2 D 5 D t O Arr t PGM si tol rance d pass e O309 D finir si la TNC doit ou non interrompre l ex cution du pro gramme et d livrer un message d erreur en cas de d passement des tol rances 0 ne pas interrompre l ex cution du programme ne pas d livrer de message d erreur 1 interrompre l ex cution du programme d livrer un message d erreur Num ro d outil pour surveillance 0330 D finir
138. t initial Limite zone positive ou n gative du sens des lignes programm d pend du sens de la digitalisation Coordonn es du point MIN dans le plan d usinage d finies dans le cycle 5 ZONE ou le cycle 15 ZONE coordonn e de l axe de broche hauteur de s curit Le point initial est abord automatiquement par la TNC tout d abord dans l axe de broche a la hauteur de s curit puis dans le plan d usinage digitalisation Aborder la forme Le palpeur se d place vers la forme dans le sens n gatif de l axe de 5 broche Les coordonn es de la position laquelle le palpeur affleure la forme sont m moris es E S C Dans le programme d usinage vous devez d finir le cycle de digitalisation ZONE avant le cycle de digitalisation m LIGNE LO Param tres de digitalisation Les param tres avec M concernent le palpeur mesurant et les Exemple S quences CN avec palpeur commuta param tres avec C concernent le palpeur commutation tion gt Sens des lignes M S Axe de coordonn es du plan d usinage parall le auquel le palpeur se d place Avec le sens de digitalisation vous d finissez si l op ration de fraisage suivante doit tre r alis e en avalant ou en opposition gt Angle de palpage M Sens du d placement du palpeur par rapport au sens des lignes En combinant le sens des lignes et l angle de palpage vous pouvez d finir librement le sens de la digitalisation Plage d introduction 90
139. tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser les coordonn es du centre du cercle de trous Si vous introduisez 0305 0 la TNC Initialise automatiquement le nouveau point de r f rence au centre du cercle de trous Nouveau pt de r f axe principal 0331 en absolu Coordonn e dans l axe principal laquelle la TNC doit initialiser le centre calcul pour le cercle de trous Configuration de base 0 Nouveau pt de r f axe auxiliaire 0332 en absolu Coordonn e dans l axe auxiliaire a laquelle la TNC doit initialiser le centre calcul pour le cercle de trous Configuration de base 0 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN X 5 m x lt O 3 ZT D V 2 fa O O Q O Z Te 3 2 Initialisation automatique des points arenes 3 2 Initialisation automatique des points 2 erence POINT DE REFERENCE AXE PALPEUR cycle palpeur 417 DIN ISO G417 Le cycle palpeur 417 mesure une coordonn e au choix dans l axe du palpeur et l initialise comme point de r f rence Si vous le d sirez la TNC peut aussi incrire la coordonn e mesur e dans un tableau de points z ro 1 La INC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage pro gramm 1 Ce faisant la TNC d cale le palpeur de la valeur de la distance d approche dans le s
140. tal Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage D placement haut s cu 0301 D finir comment le palpeur doit se d placer entre les points de mesure 0 entre les points de mesure la hauteur de mesure 1 entre les points de mesure la hauteur de s curit Ex cuter rotation de base Q304 D finir si la TNC doit compenser le d saxage de la pi ce par une rotation de base 0 Ne pas ex cuter de rotation de base 1 Ex cuter une rotation de base TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN HU 140 R Q320 Q263 53 3 2 Initialisation automatique des points a be 3 2 Initialisation automatique des points dell crence 54 z7 m x 3 D N D D 5 D D O gt Num ro point z ro dans tableau O305 Indiquer le num ro dans le tableau de points z ro sous lequel la TNC doit m moriser les coordonn es du coin Si vous introduisez O305 0 la TNC initialise automatique ment le nouveau point de r f rence sur le coin Nouveau pt de r f axe principal 0331 en absolu Coordonn e dans l axe principal laquelle la TNC doit initialiser le coin calcul Configuration de base 0 Nouveau pt de r f axe auxiliaire 0332 en absolu Coordonn e dan
141. te fonction n est r alisable que si le tableau d outils est actif vous activez la surveillance d outil dans le cycle 0330 diff rent de 0 La TNC corrige toujours le rayon d outil dans la colonne DR du tableau d outils m me si l cart mesur est situ en dehors de la tol rance programm e Pour savoir si vous devez r usiner consultez le param tre 0181 dans votre programme CN Q181 1 r usinage Pour le cycle 427 il convient en outre de noter que si un axe du plan d usinage actif a t d fini comme axe de mesure 0272 1 ou 2 la INC ex cute une correction du rayon d outil tel que d crit pr c demment Le sens de la correction est calcul par la TNC l aide du sens de d placement d fini Q267 si l axe du palpeur a t s lectionn comme axe de mesure 0272 3 la TNC ex cute une correction d outil lin aire Surveillance de rupture d outil cS Cette fonction n est r alisable que si le tableau d outils est actif vous activez la surveillance d outil dans le cycle 0330 diff rent de 0 wous avez introduit dans le tableau pour le num ro d outil programm une tol rance de rupture RBREAK sup rieure O cf galement Manuel d utilisation chap 5 2 Donn es d outils La TNC d livre un message d erreur et stoppe l ex cution du pro gramme lorsque l cart mesur est sup rieur la tol rance de rupture de l outil Elle verrouille simultan ment l outil dans le tableau d outils
142. til pour d finir l axe du palpeur TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 79 il Centre ler axe Q273 en absolu Centre du tenon dans l axe principal du plan d usinage Centre 2 me axe Q274 en absolu Centre du tenon dans l axe auxiliaire du plan d usinage Diam tre nominal Q262 introduire le diam tre du tenon Angle initial 0325 en absolu Angle compris entre l axe principal du plan d usinage et le premier point de palpage Incr ment angulaire 0247 en incr mental Angle compris entre deux points de mesure le signe de l incr ment angulaire d termine le sens de rotation sens horaire Si vous d sirez talonner des arcs Q27 de cercle programmez un pas angulaire inf rieur 90 CS Plus l incr ment angulaire programm est petit et plus la cote du tenon calcul e par la TNC sera impr cise Valeur Z d introduction min 5 Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure Distance d approche Q320 en incr mental Distance suppl mentaire entre le point de mesure et la bille du palpeur 0320 agit en compl ment de PM6140 a nr O amm 2 rer LLI Hauteur de s curit Q260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage D placemen
143. tion d talonnage enregistre le d saxage entre l axe du palpeur et l axe de broche et effectue la compensation Avec cette fonction la TNC fait pivoter le palpeur de 180 La rotation est d clench e par une fonction auxiliaire d finie par le constructeur de la machine dans le param tre machine 6160 Vous effectuez la mesure du d saxage du palpeur apr s avoir talonn le rayon effectif de la bille de palpage Positionner la bille de palpage en mode Manuel dans l al sage de la bague de r glage ETAL R S lectionner la fonction d talonnage du rayon de la bille de palpage et du d saxage du palpeur appuyer sur la softkey ETAL R S lectionner l axe d outil Introduire le rayon de la bague de r glage Palpage appuyer 4 x sur la touche START externe Le paloeur 3D palpe dans chaque direction une position de l al sage et calcule le rayon effectif de la bille Si vous d sirez maintenant quitter la fonction d talon nage appuyez sur la softkey FIN xI La machine doit avoir t pr par e par son constructeur pour pouvoir d terminer le d saxage de la bille de palpage Consultez le manuel de votre machine 180 Calculer le d saxage de la bille appuyer sur la softkey F 180 La TNC fait pivoter le palpeur de 180 Palpage appuyer 4 x sur la touche START externe Le palpeur 3D palpe dans chaque direction une position de l al sage et calcule le d saxage du palpeur 14 2 Cycles palpeurs en modes Manuel
144. tion d sir e 126 5 Digitalisation Si vous d sirez enregistrer manuellement les points par TEACH IN proc dez de la mani re suivante S lectionner l enregistrement manuel Appuyer sur la softkey VALID MANUELLE POINTS La TNC affiche les softkeys suivantes Avance pour que le palpeur r agisse une d via tion de la tige M moriser position dans le tableau de points ey VALID POSITION EFF D finir l avance laquelle le palpeur doit r agir une d viation de la tige appuyer sur la softkey F et introduire l avance D finir si la TNC doit ou non enregistrer les coordonn es de certains axes Commuter la softkey X OFF ON Y OFF ON et Z OFF ON sur la fonction d sir e D placer le palpeur sur le premier point de la zone digitaliser ou sur le premier point du contour d vier la main la tige de palpage dans le sens de d placement souhait Appuyer sur la softkey VALID POSITION EFF La TNC inscrit les coordonn es des axes s lectionn s dans le tableau de points Seules les coordonn es du plan d usinage seront utilis es pour la d finition de la zone digitaliser D placer le palpeur sur le point suivant et prendre en compte la position effective R p ter la proc dure jusqu ce que toute la zone ait t digitalis e 5 2 Programmer les vs digitalisation TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 127 il en Si vous d sirez que la TNC g n re automatiquement les points e proc dez de la mani re suiv
145. tion de l axe du palpeur D finition cycle pour initialiser point de r f dans axe palpeur Point de palpage Coordonn e X Point de palpage Coordonn e Y Point de palpage Coordonn e Z Distance d approche en compl ment de PM6140 Hauteur o l axe palpeur peut se d placer sans risque de collision Initialiser l affichage Initialiser l axe palpeur O 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce il 3 2 Initialisation automatique des points a be TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Centre du cercle Coordonn e X Centre du cercle Coordonn e Y Diam tre du cercle Angle en coordonn es polaires pour 1er point de palpage Incr ment angulaire pour calculer les points de palpage 2 4 Coordonn e dans l axe du palpeur o s effectue la mesure Distance d approche en compl ment de PM6140 Hauteur o l axe palpeur peut se d placer sans risque de collision Entre points de mesure ne pas aller hauteur de s curit Initialiser l affichage Initialiser 0 l affichage sur X Initialiser 10 l affichage sur Y Initialiser 10 l affichage sur Y Appeler le programme d usinage 3 2 Initialisation automatique des points defl rence Le centre du cercle de trous mesur doit tre inscrit dans un tableau de points z ro pour pouvoir tre utilis ult rieurement Yy Y 20 Appeler l outil O pour d finition de l axe du palpeur D finition cycle pour initial
146. tionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 2 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 3 Puis le palpeur se d place soit paraxialement la hauteur de mesure soit lin airement la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ra tion de palpage 4 La INC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage 5 La INC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise les valeurs effectives ainsi que les carts dans les param tres Q suivants Q151 Valeur effective centre axe principal 0152 Valeur effective centre axe auxiliaire Q154 Valeur effective c t axe principal Q155 Valeur effective c t axe auxiliaire Q161 Ecart centre axe principal Q162 Ecart centre axe auxiliaire Q164 Ecart c t axe principal Q165 Ecart c t axe auxiliaire E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 3 3 Etalonnage automatique de
147. tionnement avec introduction manuelle Vous pouvez enregistrer les diff rents points par TEACH IN ou laisser la TNC les g n rer automatiquement lorsque vous guidez manuellement la tige de palpage autour de la pi ce cf fig de droite gt Nom de PGM donn es digitalis es Nom du fichier o seront m moris es les donn es digitalis es IE Dans le menu cran de configuration de l interface de donn es introduisez en entier le chemin d acc s vers lequel la TNC doit m moriser les donn es digitalis es gt Axe de palpage introduire l axe du palpeur gt Nom PGM donn es zone Nom du tableau de points d finissant la zone Point MIN axe de palpage Point min de la zone DIGITALISER dans l axe du palpeur Point MAX axe de palpage Point max de la zone a DIGITALISER dans l axe du palpeur gt Hauteur de s curit Position dans l axe du palpeur excluant toute collision entre la tige de palpage et le forme a digitaliser Exemple TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN digitalisation 5 2 Programmer les cycles de j il 5 2 Programmer les votes digitalisation Tableaux de points Si vous travaillez avec un palpeur mesurant vous pouvez enregistrer des tableaux de points en mode Positionnement avec introduction manuelle ceux ci vous permettent de d finir une zone digitaliser de forme libre ou bien encore d enregistrer toutes sortes de contours pouvant tre ex cut s avec le cycle 30 Vous devez
148. trous et d termine le centre de cercle de cette trajectoire circulaire TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Mode manuel M morisat ion programme U4 SSSI dp eilg 2 S MOM LIMIT 1 PAD o AEA Z vak do DRS w a eel o SEJE 12344900 89 881 b 3 6 716 2 S 500 F M 5 9 PALPAGE SSCS ESY PALPAGE Ae x CC 23 2 5 Initialiser le point de reference avec para 3D Q 2 6 Etalonnage de pi ces avec les palpeurs 3D Introduction Vous pouvez aussi utiliser le palpeur en modes Manuel et Manivelle lectronique pour ex cuter des mesures simples sur la pi ce Le palpeur 3D vous permet de calculer les coordonn es d une position et partir de l les cotes et angles sur la pi ce D finir la coordonn e d une position sur la pi ce brid e F PALPAGE S lectionner la fonction de palpage appuyer sur la n Pos softkey PALPAGE POS Positionner le palpeur proximit du point de palpage S lectionner simultan ment le sens du palpage et l axe auquel doit se r f rer la coordonn e s lec tionner la softkey correspondante Lancer la proc dure de palpage appuyer sur la touche START externe La TNC affiche comme point de r f rence la coordonn e du point de palpage D finir les coordonn es d un coin dans le plan d usinage 2 6 Etalonnage de pi ces avec les palpe Calculer les coordonn es du coin Cf Coin pris comme point de r f rence Ne pas prendre en compte les points palp s pour la rota tion de base
149. ts Centre axe principal 0 0810 Centre axe auxiliaire 0 0470 Diam tre 0 0259 KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKX XX Autres r sultats de la mesure Hauteur de mesure 5 0000 TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN EN 3 3 Etalonnage automatique i pieces R sultats de la mesure dans les param tres Q Centre sur 2nd axe Cval nom par la TNC dans les param tres 0150 0160 a effet global Les carts Les r sultats de la mesure du cycle palpeur concern sont m moris s M morisation dition programme par rapport la valeur nominale sont m moris s dans les param tres aa e USE Q161 Q166 Tenez compte du tableau des param tres de r sultat 0260 100 sHAUTEUR aon contenu dans chaque description de cycle 301 1 SDEPLAC HAUT SECU SSSR Q312 6 sCOMPENSATION AXIS Lors de la d finition du cycle la TNC affiche en outre dans l cran TCH PROBE 423 MESURE INT RECTAN d aide du cycle concern les param tres de r sultat cf fig en haut et RS neath AUS droite sCENTRE SUR 2ND a 0282 0 31ER COTE 0283 0 2EME COTE Q261 0 sHAUTEUR MESURE Etat de la mesure Q320 8 sDISTANCE D APPROCHE Q260 100 sHAUTEUR Avec certains cycles vous pouvez interroger l tat de la mesure avec ee ee Q284 0 sLIMITE MAX 1ER COTE les param tres Q effet global 0180 a 0182 0285 0 sLIMITE MIN 1ER COTE _Etat de la mesure Nae param tre O Valeurs de mesure dans la tol rance 0180 1 R usinage n cessaire
150. tte la TNC positionne automatiquement l outil d talonnage au dessus de l assiette zone de s curit dans PM6540 gt Etalonnage dents 0 Non 1 0ui D finir s il faut effectuer en plus un talonnage dent par dent TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Exemple Premier talonnage avec outil en rotation ancien format Exemple Contr le avec talonnage dent par dent m morisation de l tat dans Q5 ancien format Exemple S quences CN nouveau format 11 du 4 2 Gaa Dites Etalonnage complet de l outil Avant d talonner des outils pour la premi re fois vous devez introduire dans le tableau d outils TOOL T le rayon et la longueur approximatits le nombre de dents ainsi que la direction de la dent de l outil talonner ou Pour talonner l outil en totalit longueur et rayon programmez le cycle TCH PROBE 33 MESURE DE L OUTIL Le cycle convient particuli rement au premier talonnage d outils il repr sente en effet un gain de temps consid rable par rapport l talonnage dent par dent O de la longueur et du rayon Avec les param tres d introduction vous pouvez talonner l outil de deux mani res diff rentes Q Etalonnage avec outil en rotation Etalonnage avec outil en rotation suivi d un talonnage dent par dent CES Les outils de forme cylindrique avec surface au diamant peuvent tre talonn s avec broche l arr t si l on dispose du logiciel CN partir de
151. u choix ieee P0 Initialisation d un coin comme point de r f rence PALPAGE pl Initialisation du centre cercle comme point de PALPAGE r f rence OR Calcul de la rotation de base partir de 2 trous tenons RE circulaires Initialisation du point de r f rence partir de 4 trous PALPAGE tenons circulaires per ot Initialisation du centre de cercle a partir de 3 trous PALPAGE tenons S lectionner le cycle palpeur S lectionner le mode Manuel ou Manivelle lectronique Sea S lectionner les fonctions de palpage appuyer sur la softkey FONCTIONS PALPAGE La TNC affiche d autres softkeys cf tableau de droite PALPAGE S lectionner le cycle palpeur par ex appuyer sur la softkey PALPAGE ROT la TNC affiche l cran le menu correspondant 10 2 Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle lectronique Proces verbal de mesure issu des cycles palpeurs Apr s avoir ex cut n importe quel cycle palpeur la TNC affiche la softkey IMPRIMER Si vous appuyez sur cette softkey la TNC tablit le proc s verbal des valeurs actuelles du cycle palpeur actif A l aide de la fonction PRINT du menu de configuration de l interface cf Manuel d utilisation 12 Fonctions MOD Configuration de l interface de donn es vous d finissez si la TNC doit E imprimer les r sultats de la mesure m moriser les r sultats de la mesure sur son disque dur m moriser les r sultats de la mesure sur un PC Lorsque
152. u non tablir le proc s verbal de mesure X 0 ne pas tablir de proc s verbal de mesure 1 tablir un proc s verbal de mesure La TNC m morise en configuration standard le fichier de proc s verbal TCHPR425 TXT dans le r pertoire ou se trouve galement votre programme de mesure gt Arr t PGM si tol rance d pass e 0309 D finir si la TNC doit ou non interrompre l ex cution du pro gramme et d livrer un message d erreur en cas de d passement des tol rances 0 ne pas interrompre l ex cution du programme ne pas d livrer de message d erreur 1 interrompre l ex cution du programme d livrer un message d erreur gt Num ro d outil pour surveillance 0330 D finir si la TNC doit ex cuter une surveillance de l outil cf Sur veillance d outil la page 71 0 surveillance inactive gt 0 Num ro d outil dans le tableau d outils TOOL T TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN O0 Te aN 3 3 Etalonnage automatique E pieces MESURE EXTERIEUR TRAVERSE cycle palpeur 426 DIN ISO G426 Le cycle palpeur 426 d termine la position et la largeur d une traverse Si vous d finissez les tol rances correspondantes dans le cycle la TNC compare la valeur effective la valeur nominale et m morise l cart dans un param tre syst me 1 La INC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeu
153. uer des mesures pendant l ex cution du programme veillez a ce que les donn es d outil longueur rayon axe puissent tre exploit es soit partir des donn es d talonnage soit partir de la derni re s quence TOOL CALL s l ction par PM7411 Si VOUS travaillez en alternance avec un palpeur commur tation et un palpeur mesurant veillez s lectionner le bon palpeur avec PM6200 ne pas raccorder simultan ment sur la commande le palpeur mesurant et le palpeur commutation La TNC ne peut pas reconna tre le palpeur r ellement pr sent dans la broche Fonctionnement Lorsque la TNC ex cute un cycle palpeur le palpeur 3D se d place parall lement l axe en direction de la pi ce y compris avec rotation de base activ e et plan d usinage inclin Le constructeur de la machine d finit l avance de palpage dans un param tre machine cf Avant que vous ne travaillez avec les cycles palpeurs plus loin dans ce chapitre Lorsque la tige de palpage affleure la pi ce le palpeur 3D transmet un signal la TNC qui m morise les coordon n es de la position de palpage le palpeur 3D s arr te et retourne en avance rapide la position initiale de la proc dure de palpage Si la tige de palpage n est pas d vi e sur la course d finie la TNC d livre un message d erreur course PM6130 1 Introduction Cycles palpeur en mode Manuel et Maniv electronique 7 En mode Manuel et Manivel
154. ues avant que vous ne programmiez 58 Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce Centre ler axe 0273 en absolu Centre du cercle de 7 trous Valeur nominale dans l axe principal du plan d usinage P m o gt cre N gt Centre 2 me axe Q274 en absolu Centre du cercle de trous valeur nominale dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Diam tre nominal Q262 Introduire le diam tre approximatif du cercle de trous Plus le diam tre du trou est petit et plus vous devez introduire un diam tre nominal pr cis gt Angle ler trou Q291 en absolu Angle en coordonn es polaires du 1er centre de trou dans le plan d usinage gt Angle 2 me trou Q292 en absolu Angle en coordonn es polaires du 2 me centre de trou dans le plan d usinage gt Angle 3 me trou Q293 en absolu Angle en coordonn es polaires du 3 me centre de trou dans le plan d usinage gt Hauteur mesure dans axe palpage Q261 en absolu Coordonn e du centre de la bille point de contact dans l axe du palpeur sur lequel doit tre effectu e la mesure gt Hauteur de s curit 0260 en absolu Coordonn e dans l axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pi ce mat riels de bridage gt Num ro point z ro dans tableau Q305 Indiquer le num ro dans le
155. un d calage C est d j inscrit dans le tableau de points z ro la TNC additionne le d saxage angu laire mesur en tenant compte de son signe Exemple S quences CN 3 1 Enregistrer automatiquement le d saxage 40 3 Cycles palpeurs destin s au contr le automatique de la pi ce TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN Centre du Ter trou coordonn e X Centre du Ter trou coordonn e Y Centre du 2 me trou coordonn e X Centre du 2 me trou coordonn e Y Coordonn e dans l axe du palpeur o s effectue la mesure Hauteur o l axe palpeur peut se d placer sans risque de collision Angle de la droite de r f rence Appeler le programme d usinage 41 O Q 0 3 1 Enregistrer automatiquement le desaxage 3 2 Initialisation automatique des points Jell crence 3 2 Initialisation automatique des points de reference Sommaire La TNC propose neuf cycles qui vous permettent d initialiser automa tiquement les points de r f rence ou d inscrire les valeurs calcul es dans le tableau de points z ro actif 410 PT REF INT RECTAN Mesure interne 410 as longueur et largeur d un rectangle initialiser le ES centre comme point de r f rence 411 PT REF EXT RECTAN Mesure externe longueur et largeur d un rectangle initialiser le centre comme point de r f rence 412 PT REF INT CERCLE Mesure interne de 412 4 points du cercle au choix initialiser le centre comme point d
156. utilise l avance de palpage de PM6520 Pour l talonnage avec outil en rotation la TNC calcule automatique ment la vitesse de rotation et l avance de palpage La vitesse de rotation broche est calcul e de la mani re suivante n PM6570 r e 0 0063 avec n vitesse de rotation t min PM6570 vitesse max de d placement sur le pourtour m min r rayon d outil actif mm L avance de palpage r sulte de v tol rance de mesure n avec V avance de palpage mm min tol rance de mesure tol rance de mesure mm d pend de PM6507 n vitesse de rotation 1 min 110 4 Cycles palpeurs destin s l talonnage automatique des outils il PM6507 vous permet de configurer l avance de palpage PM6507 0 La tol rance de mesure reste constante ind pendamment du rayon d outil Si l on utilise de tr s gros outils l avance de palpage volue n anmoins vers z ro Plus sont r duites la vitesse de d placement sur le pourtour PM6570 et la tol rance admissible PM6510 s lec tionn es et plus cet effet peut tre constat PM6507 1 La tol rance de mesure est modifi e si le rayon d outil augmente Ceci permet de s assurer qu il existe encore une avance de palpage suffisante y compris si l on utilise des outils avec rayons d outils importants La TNC modifie la tol rance selon le tableau suivant Jusqu 30 mm PM6510 30 60 mm 2 e PM6510 60 90 mm 3 e PM6510 90 120 mm 4 e PM6510 PM6507 2 L ava
157. utomatique pi ces MESURE TROU cycle palpeur 421 DIN ISO G421 Le cycle palpeur 421 d termine le centre et le diam tre d un trou poche circulaire Si vous d finissez les tol rances correspondantes dans le cycle la TNC compare les valeurs effectives aux valeurs nominales et m morise les carts dans les param tres syst me 1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide valeur de PM6150 ou PM6361 et selon la logique de positionnement cf Travail avec les cycles palpeurs la page 7 au point de palpage 1 La TNC calcule les points de palpage partir des donn es contenues dans le cycle et de la distance d approche programm e dans PM6140 Le palpeur se d place ensuite la hauteur de mesure programm e et ex cute la premi re op ration de palpage suivant l avance de palpage PM6120 ou PM6360 La TNC d termine automatique ment le sens du palpage en fonction de l angle initial programm Le palpeur se d place ensuite en suivant une trajectoire circulaire soit la hauteur de mesure soit la hauteur de s curit jusqu au point de palpage suivant 2 et ex cute cet endroit la deuxi me op ration de palpage La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3 puis au point de palpage 4 y ex cute la troisi me ou la quatri me op ration de palpage La TNC r tracte ensuite le palpeur la hauteur de s curit et m morise les valeurs effectives ainsi que les carts dans les param tres Q suivants
158. uvez d finir une autre distance d approche qui agit en plus du param tre machine 6140 Orienter le palpeur infrarouge dans le sens de palpage programme PM6165 a partir de 280 476 10 Dans le but d optimiser la pr cision de la mesure configurez PM 6165 1 Avant chaque op ration de palpage vous pouvez ainsi orienter un palpeur Infrarouge dans le sens programm pour le palpage De cette mani re la tige de palpage est toujours d vi e dans la m me direc tion Mesure multiple PM6170 Pour optimiser la s curit de la mesure la TNC peut ex cuter succes sivement jusqu trois fois chaque op ration de palpage Si les valeurs de positions mesur es varient trop entre elles la TNC d livre un mes sage d erreur Valeur limite d finie dans PM6171 Gr ce la mesure multiple vous pouvez si n cessaire calculer des erreurs de mesure accidentelles provoqu es par exemple par des salissures Si ces valeurs de mesure sont encore dans la zone de s curit la TNC m morise la valeur moyenne obtenue partir des positions enregist r es Zone de s curit pour mesure multiple PM6171 Si vous ex cutez une mesure multiple d finissez dans PM6171 la valeur par rapport laquelle les valeurs de mesure peuvent varier entre elles Si la diff rence entre les valeurs de mesure d passe la valeur d finie dans PM6171 la TNC d livre un message d erreur TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN X MP6130 MP614
159. ve les param tres de r sultat 0185 0187 Si vous d sirez d finir une valeur limite pour le d place ment d axe sur les axes de la machine inscrivez dans ce cas cette valeur limite souhait e dans le tableau d outil TOOL T et dans les colonnes LTOL pour l axe de broche et RTOL pour le plan d usinage Lorsque les valeurs limites sont franchies la TNC d livre l issue d une mesure de contr le un message correspondant A la fin du cycle la TNC r tablit l tat de la broche qui tait actif avant le cycle M3 M4 Op ration O talon 1 mesure D finir si vous Exemple S quences CN d sirez effectuer une op ration d talonnage ou une mesure de contr le 0 Etalonnage 1 Mesure Sens de palpage D finir le s sens de palpage dans le plan d usinage 0 mesure seulement dans le sens positif de l axe principal 1 mesure seulement dans le sens positif de l axe auxiliaire 2 mesure seulement dans le sens n gatif de l axe principal 3 mesure seulement dans le sens n gatif de l axe auxiliaire 4 mesure dans le sens positif de l axe principal et positif de l axe auxiliaire 5 mesure dans le sens positif de l axe principal et n gatif de l axe auxiliaire 6 mesure dans le sens n gatif de l axe principal et positif de l axe auxiliaire 7 mesure dans le sens n gatif de l axe principal et n gatif de l axe auxiliaire CES Le s sens de palpage lors de l talonnage et de la mesure doi ven t coincider S
160. vers le point de palpage suivant 2 et ex cute la deuxi me op ration de palpage 4 La INC r tracte le palpeur la hauteur de s curit et positionne selon la valeur calcul e l axe rotatif d fini dans le cycle E Remarques avant que vous ne programmiez Avant de d finir le cycle vous devez avoir programm un appel d outil pour d finir l axe du palpeur 3 1 Enregistrer automatiquement le d saxage TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN 35 il piece 3 1 Enregistrer automatiquement le desaxage 403 Eu 36 ROT gt ler point mesure sur ler axe Q263 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe principal du plan d usinage gt ler point mesure sur 2 me axe Q264 en absolu Coordonn e du 1er point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt 2 me point mesure sur ler axe Q265 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l axe principal du plan d usinage gt 2 me point mesure sur 2 me axe Q266 en absolu Coordonn e du 2 me point de palpage dans l axe auxiliaire du plan d usinage gt Axe de mesure 0272 Axe sur lequel doit tre effectu e la mesure 1 axe principal axe de mesure 2 axe auxiliaire axe de mesure 3 axe palpeur axe de mesure gt Sens d placement 1 0267 Sens de d placement du palpeur en direction de la pi ce 1 sens de d placement n gatif 1 sens de d placement positif gt Hauteur mesure dans axe palpage 0261 en absolu Coordo
161. vous m morisez les r sultats de la mesure la TNC propose le fichier ASCII TCHPRNT A Si vous n avez pas d fini de chemin d acc s ni d interface dans le menu de configuration de l interface la TNC m morise le fichier TCHPRNT dans le r pertoire principal TINGS TNC 426 TNC 430 HEIDENHAIN ion a 08 09 1999 17 48 59 AXE DE PALPAGE Z RAYON TIGE PALPAGE 1 2 000 MM RAYON TIGE PALPAGE 2 2 000 MM DIAMETRE BAGUE DE REGLAGE 50 000 MM FACTEUR DE CORRECTION X 1 0000 Y 1 0000 Z 1 0000 RAPPORT FORCE FK F2 1 0000 FY F2 1 0000 as r z N CEND CINSERER _ MOT MOT ae a SUIVANT PRECEDENT ECRASER gt gt lt lt a 11 Enregistrer les valeurs de mesure Issues des cycles palpeurs dans un tableau de points zero c CES Cette fonction n est active que si les tableaux de points z ro sont activ s sur votre TNC bit 3 dans le param tre machine 7224 0 0 Avec la softkey ENTREE DANS TAB POINTS la TNC peut enregistrer les valeurs de mesure dans un tableau de points z ro apr s l ex cution de n importe quel cycle palpeur 2 1 Intro Effectuer une fonction de palpage au choix Inscrire les coordonn es d sir es pour le point de r f rence dans les champs d introduction propos s cet effet en fonction du cycle palpeur ex cuter Introduire le num ro du point z ro dans le champ d introduction Num ro de point z ro Introduire le nom du tableau de poi

3.2 Initialisation auto matique des points de référence

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