Aquamex™ Water Mix - Dentsply International
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1. Se ha utilizado un proceso de duplicaci n err neo Se ha utilizado demasiado l quido en la mezcla 21 O Guia de an lisis autom tico continuado Soluci n Aplique una capa muy fina Baje la temperatura tiempo de mantenimiento Compruebe el tiempo de enfriamiento indice de quemado Retire el esmaltado rebabas Deje m s espacio entre el modelo y el anillo Utilice menos vueltas Apriete el brazo compruebe el contrapeso Aproxime el horno y la m quina de vaciado Mantenga la misma proporci n de la mezcla de polvo l quido Utilice bebederos m s delgados en reas m s finas Vuelva a ubicarlos y distribuirlos mejor Extraiga el revestimiento con la ayuda de instrumentos Deje enfriar el vaciado Siga las instrucciones del recipiente de duplicado Utilice menos l quido NOTA Mantener la cubeta del revestimiento bien cerrada cuando no se use el material es higrosc pico y se puede deteriorar2. muss dicker als Gussteil sein Mindestens 66 neue Legierung verwenden Temperatur und oder Haltezeit verringern Brenner Gasdruck kontrollieren Gusstiegel mit Ring im Ofen platzieren Ofentemperatur Haltezeit erh hen Einbettmaterial von Ringoberseite kratzen Mehr Legierung hinzuf gen Gr eren Durchmesser verwenden Gusskanal k rzen Mehr Gusskan le verwenden bzw diese besser verteilen Drehungen erh hen Mit geeignetem Thermometer pr fen Temperatur erh hen Gusstiegel vorw rmen Flussmittel verwenden Brenner Spitze austauschen Zusammenlaufen vermeiden Eintauchzeit verringern Fehlerbehebung fortgefahren Problem Kanten Grate fortgefahren Verzogenes Gussteil Enger Sitz Lockerer Sitz Ursache Zu dicke Musterbeschichtung Muffel berhitzt gerissen Zu schnelles Ausbrennen Glasur und oder Masse nicht von Ringoberfl che entfernt Schicht der Einbettmasse zwischen Rand und Ring zu dinn Gussarm unter zu viel Spannung Vibration im Gussarm Fallenlassen der Muffel Unterschiedliche Verh ltnisse von Fl ssigkeit zu Pulver bei Modell und Muffel Schwere Gusskan le an falschen Stellen Spannung durch Gusskan le Gussform beim Entfernen der Einbettung mit Hammer besch digt Hei es Gussteil in kaltes Wasser getaucht Falsches Dublierverfahren angewendet Zu viel Fl ssigkeit in der Mischung Sehr d nne Schicht auftragen Temperatur Haltezeit v
3. spruing From To In Hold 70 F 550 F 20 min 30 min 21 C 290 C Auto Analysis Guide Problem Liquid investment paint on not used Rough or Pitted Surface Used old or moistured investment Improper spruing Incomplete burnout Overheated mold Dirty and or old alloy In Hold 60 min 60 min Miscast Short Solution Paint thin coat on all patterns Use new investment Sprue must be thicker than casting Raise temperature hold time Don t exceed 1900 F 1038 C Clean sprue former upside down Fins Flash Use casting flux Not enough new alloy used Overheated ring Alloy overheated Mold not hot enough Gases couldn t escape through top of ring Not enough alloy used Sprue gauge too small Sprue length too long Used too little number of sprues Casting spring under wound Furnace calibration off Alloy not heated enough Too much model dip coating Use minimum of 66 new alloy Lower temperature and or hold time Check torch tip amp gas pressure Place crucible in oven with ring Raise oven temperature hold time Scrape investment from top of ring Add more alloy Use larger gauge Shorten sprue Use more and or place them better Increase turns Check with temperature pill Raise temperature pre heat crucible Use casting flux change torch tip Avoid pooling shorten dip time DO Auto Analysis Guide Cont d Problem Fins
4. thermique Augmenter la temp rature pr chauffer le creuset Utiliser un fondant de coul e changer de chalumeau d embout Guide d analyse automatique Continu Probl me Des bavures clats sont pr sents La coul e est d form e Cause Trop de rev tement de trempage a t utilis Le rev tement de mod le utilis est trop pais Le moule a surchauff et s est fissur Le cycle de chauffe a t trop rapide Le gla age et ou les bavures en haut du cylindre n ont pas t retir s L paisseur du rev tement contre le cylindre est trop fine Le bras couler tait plac sous le d faut Le bras couler vibrait Le moule est tomb Le rapport poudre liquide utilis pour le mod le est diff rent de celui employ pour le moule Des tiges de coul e de gros calibre sont plac es au mauvais endroit Les tiges provoquent une tension Le retrait a t effectu au marteau La coul e br lante a t plong e dans l eau froide Solution viter la formation de concentrations raccourcir le temps de trempage Appliquer une couche tr s fine Diminuer la temp rature le temps de maintien V rifier le temps de prise et la vitesse du cycle de chauffe Retirer le glacage les bavures Laisser plus d espace entre le mod le et le cylindre Utiliser moins de souffle Serrer le bras v rifier le contrepoids Rapprocher le four et la machine couler Conse
5. 0 78 fl oz 23 ml 0 74 fl oz 60 seconds with vacuum 90 seconds Remove impression from water bath and gently blow out excess water Fill impression with investment while vibrating Remove from vibrator Allow model to harden for 20 minutes then remove from the impression Trim model place in 375 425 F 190 218 C oven for 45 minutes Then while hot dip it for 40 seconds in BioDip NO10450 a cold hard model dip or Special Hard Model Dip N850677 a hot resin Remove from dip Allow to dry in a way so no pooling occurs After 30 minutes apply a thin coat of Pattern Adhesive N650060 where preform patterns will be placed Wax up place sprues and spray wax up with debubblizer Paint the wax up with a very thin coat of Liquid Investment N400081 and shake off any excess Place and stick model on ring base and over that the ring Investing Mechanical Mix Hand Mix Powder 600 gm 600 gm Water 70 ml 2 37 fl oz 73 ml 2 47 fl oz Mix Time 60 seconds with vacuum 90 seconds With ring on vibrator pour investment into ring until wax up is covered Vibrate mix out of ring until there is a thin bubble free thin coating covering the wax up Vibrate the mix back into the ring until filled Remove the ring immediately from vibrator Bench set for 60 minutes DO DO Burnout Auto Analysis Guide Cont d Raise To Problem Solution 1800 F 982 C Sprue must be thicker than casting Porosity Shrink Spots Improper
6. 115 F tauchen Modellerstellung Mechanisch Mischen Mischen von Hand Pulver 200 gm 200 gm 23 ml 0 74 fl oz 90 Sekunden Wasser 22 ml 0 78 fl oz Zeit zum 60 Sekunden mit Vakuum Anmischen Abformung aus dem Wasserbad nehmen und bersch ssiges Wasser vorsichtig abblasen Abformung unter Vibration mit Einbettmasse ausf llen Von R ttelplatte nehmen Modell 20 Minuten aush rten lassen und dann aus der Abformung l sen Modell zurechtschneiden und f r 45 Minuten bei 190 218 C 375 425 F in den Ofen geben Anschlie end das noch hei e Modell f r 40 Sekunden in BioDip NO10450 kalter Modellh rter oder Spezialmodellh rter N850677 warmer Kunststoff tauchen Aus Tauchmaterial entnehmen Trocknen lassen und darauf achten dass kein Zusammenlaufen auftritt Nach 30 Minuten eine d nne Schicht Musterhaftmittel N650060 an den Stellen aufbringen an denen die vorgeformten Muster platziert werden Aufwachsen Gusskan le platzieren und Wachsmodellierung mit Luftblasenentferner bespr hen Wachsmodellierung mit einer sehr d nnen Schicht Einbettfl ssigkeit N40008 1 lackieren und berschuss absch tteln Modell auf Ringbasis befestigen und Ring aufsetzen Einbettverfahren Mechanisch Mischen Mischen von Hand Pulver 600 gm 600 gm 73 ml 2 47 fl oz 90 Sekunden Wasser 70 ml 2 37 fl oz Zeit zum 60 Sekunden mit Vakuum Anmischen Ring auf R ttelplatte platzieren und Einbettmaterial in den Ring gie en bis die Wachsmodell
7. Contains Contient Contiene Enth lt Contiene Crystalline Silica Quartz and Cristobalite Danger May cause cancer by inhalation Causes damage to lung through prolonged or repeated exposure by inhalation Obtain special instructions before use Do not handle until all safety precautions have been read and understood Do not breathe dust Wash thoroughly after handling Do not eat drink or smoke when using this product Use personal protective equipment as required IF exposed or concerned Get medical attention Store locked up Dispose of contents and container in accordance with local and national regulations Danger Peut provoquer le cancer Risque av r d effets graves pour les organes la suite d expositions r p t es ou d une exposition prolong e Se procurer les instructions avant utilisation Ne pas manipuler avant d avoir lu et compris toutes les pr cautions de s curit Ne pas respirer les poussi res Se laver soigneusement apr s manipulation Ne pas manger boire ou fumer en manipulant ce produit Utiliser quipement de protection individuel requis EN CAS d exposition prouv e ou suspect e consulter un nationales l pericolo Pu provocare il cancro Provoca danni agli organi in caso di esposizione prolungata o ripetuta Procurarsi istruzioni specifiche prima dell uso Non manipolare prima di avere letto e compreso tutte le avvertenze Non respirare la polvere Lavare accuratamente dopo l uso Non mangiare n bere n um
8. Flash Cont d Warped Casting Tight fit Loose Fit Pattern Coat used too thick Mold overheated cracked Burnout too fast Glaze amp or fines on top of ring not removed Investment walls to ring too thin Casting arm over wound Vibration in casting arm Mold dropped Used one liquid powder ratio for model another ratio for mold Heavy spruing to wrong places Tension caused by sprues Hammered button devesting Plunged hot casting in cold water Used wrong duplicating process Used too much liquid in mix Solution Apply very thin coat Lower temperature hold time Check bench set time burnout rate Remove glaze fines Have more space between model amp ring Use less winds Tighten arm check counter weight Have oven casting machine closer Keep powder liquid ratio mix the same Use thinner sprues to thinner areas Relocate amp distribute them better Devest using instruments Let casting bench cool Follow instructions on duplicating pail Use less liquid NOTE Keep investment pail tightly closed when not in use the material is hygroscopic and can deteriorate 4 Introduction Aquamex est un rev tement li l oxyphosphate qui utilise de l eau comme liant Il est utilis pour la fabrication de proth ses partielles Chauffez le dans un four gaz ou lectrique Duplication Plongez le ma tre mod le dans l eau pendant 30 minutes liminez
9. are durante l uso Utilizzare il dispositivo di protezione individuale richiesto IN CASO di esposizione o di possibile esposizione consultare un medico Conservare sotto chiave Smaltire il prodotto recipiente in conformit con le normative locali e nazionali Gefahr Kann Krebs erzeugen Sch digt die Organe bei l ngerer oder wiederholter Exposition Vor Gebrauch besondere Anweisungen einholen Vor Gebrauch alle Sicherheitshinweise lesen und verstehen Aerosol nicht einatmen Nach Gebrauch gr ndlich waschen Bei Gebrauch nicht essen trinken oder rauchen Vorgeschriebene pers nliche Schutzausr stung verwenden BEI Exposition oder falls betroffen rztlichen Rat einholen rztliche Hilfe hinzuziehen Unter Verschluss aufbewahren Inhalt Beh lter in bereinstimmung mit lokalen und nationalen Vorschriften zuf hren Peligro Puede provocar c ncer Provoca dafios en los rganos tras exposiciones prolongadas o repetidas Pedir instrucciones especiales antes del uso No manipular la sustancia antes de haber le do y comprendido todas las instrucciones de seguridad No respirar el polvo Lavarse concienzudamente tras la manipulaci n No comer beber ni fumar durante su utilizaci n Utilizar el equipo de protecci n individual obligatorio EN CASO DE exposici n manifiesta o presunta Consultar a un m dico Guardar bajo lave Eliminar el contenido el recipiente en conformidad con las regulaciones locales y nacionales SDSs are available
10. e el exceso de agua soplando Rellene la impresi n con el revestimiento mientras est vibrando Ret relo del vibrador Deje que el modelo se endurezca durante 20 minutos y ret relo de la impresi n Recorte el modelo col quelo en el horno a 190 218 C 375 425 F durante 45 minutos Mientras est caliente sum rjalo 40 segundos en BioDip NO10450 un endurecedor de modelos en fr o o el endurecedor de modelos en fr o especial N850677 una resina caliente Ret relo del endurecedor Deje que se seque de modo que no se produzca apelmazamiento Transcurridos 30 minutos aplique una fina capa de adhesivo N650060 donde se vayan a colocar los patrones preforma Encere coloque los bebederos y pulverice cera con un eliminador de burbujas Pinte el encerado con una capa muy fina de revestimiento l quido N400081 y elimine el exceso Coloque y pegue el modelo en la base del anillo y sobre ella el anillo Enmuflado Mezcla mec nica Mezcla a mano Polvo 600 gm 600 gm Agua 70 ml 2 37 fl oz 73 ml 2 47 fl oz Tiempo de mezcla 60 segundos con vac o 90 segundos Con el anillo en el vibrador vierta el revestimiento en el anillo hasta que cubra el encerado Haga vibrar la mezcla para que salga del anillo hasta que quede una fina capa sin burbujas cubriendo el encerado Haga vibrar la mezcla de nuevo dentro el anillo hasta que quede lleno Retire inmediatamente el anillo del vibrador Deje enfriar durante 60 minutos QUEMADO De A En Man
11. e immediatamente l anello dal vibratore Lasciare indurire all aria per 60 min COMBUSTIONE Da A In Mantenere Innalzare Mantenere per a per 70 F 550 F 20 min 30 min 1800 F 60 min 21 C 290 C 982 C 20 min 30 min 60 min 60 min Guida di autoanalisi Problema Superficie ruvida o con infossature Causa Non stato utilizzato il rivestimento di verniciatura liquido E stato utilizzato un rivestimento vecchio o con condensa Colata non adeguata Cottura incompleta Modello sovrariscaldato Lega vecchia e o sporca Soluzione Su tutti i modelli stendere un sottile strato Usare rivestimento nuovo La colata deve essere pi spessa della fusione Innalzare la temperatura il tempo di mantenimento Non superare i 1038 C Pulire il cono di fusione capovolto Usare il fondente di fusione Guida di autoanalisi Continuato Problema Porosit punti di contrazione Modello malformato Sbordature Colata non adeguata Non stata utilizzata una quantit adeguata di lega nuova Anello sovrariscaldato Lega sovrariscaldata Modello non sufficientemente caldo gas non sono fuoriusciti dalla parte superiore dell anello Non stata utilizzata una quantit adeguata di lega Gauge di colata troppo piccolo Lunghezza della colata troppo lunga Utilizzato un numero insufficiente di colate Molla di fusione sottocaricata Forno fuori calibrazione Lega no
12. erringern Abbindezeit und Ausbrennrate pr fen Glasur Masse entfernen Mehr Raum zwischen Modell und Ring lassen Weniger Umdrehungen verwenden Arm sicher befestigen Gegengewicht pr fen Ofen und Gussmaschine n her zueinander positionieren Verh ltnis von Pulver zu Fl ssigkeit konstant halten D nnere Gusskan le f r d nnere Bereiche verwenden Neu besser verteilen Einbettung mit passenden Ger ten entfernen Gussteil auf Werkbank abk hlen lassen Anweisungen auf Verpackung des Dubliermaterials beachten Weniger Fl ssigkeit verwenden HINWEIS Oxyphosphatbeh lter fest geschlossen halten wenn er nicht in Verwendung ist Material ist hygroskopisch und kann besch digt werden 17 Introducci Aquamex es un revestimiento de oxifosfato que utiliza el agua como aglutinante Se utiliza para la fabricaci n de pr tesis dentales parciales El quemado se realiza en un horno el ctrico o de gas Duplicaci n Sumerja el modelo maestro en agua durante 30 minutos Elimine el exceso de agua del modelo y el duplicado soplando Una vez est duro el material de duplicaci n sumerja totalmente el matraz y el material de duplicaci n en un ba o de agua caliente a 43 46 C 110 115 F durante 5 10 minutos Creaci n de un modelo Mezcla mec nica Mezcla a mano 200 gm 200 gm 22 ml 0 78 fl oz 23 ml 0 74 fl oz 90 segundos 60 segundos con vac o Retire la impresi n del ba o de agua y elimin
13. ierung bedeckt ist Mischung aus dem Ring vibrieren bis eine d nne luftblasenfreie Schicht die Wachsmodellierung bedeckt Mischung zur ck in den Ring vibrieren bis der Ring gef llt ist Ring sofort von der R ttelplatte nehmen 60 Minuten abbinden lassen AUSBRENNEN 20 min 30 min 60 min Fehlerbehebung Problem Raue oder unebene Oberfl che Ursache Einbettfl ssigkeit nicht auflackiert Alte oder feucht gewordene Einbettmasse verwendet Falsches Gie en Unvollst ndiges Ausbrennen berhitzte Muffel Verunreinigte und oder alte Legierung Haltezeit 60 min D nne Schicht auf alle Muster lackieren Neue Einbettmasse verwenden Gusskanal muss dicker als Gussteil sein Temperatur Haltezeit erh hen 1038 C 1900 F nicht berschreiten Gussformer mit der Oberseite nach unten reinigen Flussmittel verwenden Fehlerbehebung fortgefahren Problem Porenbildung Schrumpfstellen Fehlguss zu klein Kanten Grate Ursache Falsches Giefen Nicht gen gend neve Legierung verwendet berhitzter Ring berhitzte Legierung Muffel nicht hei genug Gase konnten nicht durch Ringoberseite entweichen Nicht gen gend Legierung verwendet Gusskan le zu d nn Gusskan le zu lang Zu wenig Gusskan le Gussteilfeder unter zu wenig Spannung Brennofenkalibrierung abweichend Legierung nicht gen gend erhitzt Zu starke Modellh rterschicht Gusskanal
14. l e de haut en bas Utiliser un fondant de coul e Guide d analyse automatique Continu Probl me Des porosit s notamment par d chirure m tallique sont pr sentes Moulage imparfait ou court Cause La tige de coul e utilis e est inappropri e Le nouvel alliage n a pas t utilis en quantit suffisante Le cylindre a surchauff L alliage a surchauff Le moule n est pas assez chaud Les gaz n ont pas pu s vacuer par le haut du cylindre l alliage n a pas t utilis en quantit suffisante Le calibre des tiges de coul e est trop petit Les tiges de coul e sont trop longues Les tiges de coul e utilis es ne sont pas assez nombreuses Le ressort de coul e tait plac sous le d faut Le four n tait pas talonn l alliage n tait pas assez chaud Solution La tige de coul e doit tre plus fine que la coul e Utiliser au moins 66 de nouvel alliage Diminuer la temp rature et ou le temps de maintien V rifier l embout du chalumeau et la pression gazeuse Placer le creuset dans le four avec le cylindre Augmenter la temp rature du four le temps de maintien Gratter le rev tement sur le dessus du cylindre Ajouter de l alliage Utiliser des tiges de coul e de plus gros calibre Utiliser des tiges de coul e plus courtes Utiliser plus de tiges de coul e et ou mieux les placer Augmenter les tours V rifier l aide d une g lule
15. l air comprim l exc dent d eau sur le mod le et fabriquez en un double Une fois que le mat riau de duplication a durci immergez totalement le moufle et le mat riau de duplication dans un bain d eau chaude entre 43 et 46 C 110 et 115 F pendant 5 10 minutes R alisation d un mod le M lange m canique M lange manuel Poudre 200 gm 200 gm Eau 22 ml 0 78 fl oz 23 ml 0 74 fl oz Temps de m lange 60 secondes avec le vide 90 secondes Retirez l impression du bain d eau et liminez d licatement l exc dent d eau l air comprim Remplissez l impression avec le rev tement en vibrant l ensemble Retirez du vibreur Laissez le mod le durcir pendant 20 minutes puis retirez de l impression barbez le mod le et placez le dans un four entre 190 et 218 C 375 et 425 F pendant 45 minutes Alors qu il est encore br lant trempez le pendant 40 secondes dans le bain BioDip NO10450 un durcisseur pour trempage de mod le froid ou dans le bain sp cial mod le dur N850677 une r sine chaud Retirez du trempage Laissez s cher sans autoriser la formation de concentrations Apr s 30 minutes appliquez une fine couche d adh sif N650060 avant de poser des mod les de pr forme Effectuez un modelage en cire placez des tiges de coul e et vaporisez le modelage en cire avec un liminateur de bulles Peignez le modelage en cire avec une tr s fine couche de rev tement liquide N400081 et liminez l exc dent en seco
16. martello Fusione rovente immersa in acqua fredda Utilizzato processo di duplicazione errato Utilizzato troppo liquido nella miscela 13 Soluzione Applicare un rivestimento molto sottile Abbassare la temperatura il tempo di cottura Controllare il tempo di indurimento all aria velocit di surriscaldamento Eliminare verniciatura frammenti Aumentare lo spazio fra il modello e l anello Usare meno aerazioni Serrare il braccio controllare il contrappeso Mantenere il forno e la macchina di colata pi vicini Mantenere sempre lo stesso rapporto di povere acqua Usare colate pi sottili su aree pi sottili Ricollocarle e ridistribuirle meglio Rimozione del rivestimento con strumenti idonei Lasciare raffreddare all aria Seguire le istruzioni sul contenitore di duplicazione Usare meno liquido NOTA Mantenere chiuso il recipiente del rivestimento quando non viene utilizzato il materiale igroscopico e pu subire deterioramenti Einleitung Aquamex ist eine Oxiphosphatverbindung die Wasser als Bindemittel verwendet Das Produkt wird zur Herstellung von Teilprothesen eingesetzt Ausbrennen im Gas oder Elektroofen Dublierung Mastermodell 30 Minuten in Wasser legen bersch ssiges Wasser von Modell und Duplikat abblasen Nach Aush rten des Dubliermaterials K vette und Dubliermaterial vollst ndig f r 5 bis 10 Minuten in warmes Wasserbad mit einer Temperatur von 43 46 C 110
17. n sufficientemente riscaldata Troppo rivestimento di bagno di indurimento Guida di autoanalisi Continuato Soluzione Problema Sbordature Continuato La colata deve essere pi spessa della fusione Usare almeno 66 di lega nuova Abbassare la temperatura e o il tempo di cottura Controllare il cannello ossidrilico e la pressione del gas Porre il mortaio nel forno con l anello Innalzare la temperatura del forno il tempo di cottura Togliere il rivestimento dalla parte superiore dell anello Aggiungere pi lega Usare una misura pi grande Fusione deformata Accorciare la colata Usare maggiori colate e o posizionarle meglio Aumentare i giri Controllare con sensori termici Innalzare la temperatura preriscaldare il crogivolo Fit troppo stretto Utilizzare fondente di fusione sostituire il puntale cannello Fit allentato Evitare ammassamento accorciare il tempo del bagno Causa Il rivestimento del modello usato era troppo spesso Modello surriscaldato incrinato Cottura troppo veloce Non sono stati rimossi frammenti e o verniciatura dalla parte superiore dell anello Le pareti di rivestimento sull anello troppo sottili Braccio di fusione sovraccaricato Vibrazione nel braccio di fusione Modello caduto Rapporti liquido polvere diversi per il modello e per la fusione Colata pesante in punti sbagliati Tensione causata dalle colate Rimozione del rivestimento con
18. on the web or by request Des fiches signal tiques et techniques sont disponibles sur Internet ou sur demande Le schede di sicurezza sono disponibili sul Web o su richiesta SDS Safety Data Sheets Sicherheitsdatenbl tter sind im Internet und auf Anfrage erh ltlich La ficha de datos sobre seguridad de materiales SDS est disponible en la web o por petici n AUSTENAL DENSPLY Neoloy Manufacturer DENTSPLY Austenal DENTSPLY International Inc 570 West College Avenue York PA 17401 1 800 243 1942 prosthetics dentsply com Le m decin Garder sous clef liminer le contenu r cipient dans conformi avec les r glementations locales et A1000 Rev 6 08 14 AUSTENAL Neoloy Aquamex Water Mix Oxyphosphate Investment R vetment a l eau Rivestimento ad Acqua Wasser Einbettmasse Revestimiento con Agua DIRECTIONS FOR USE MODE D EMPLOI ISTRUZIONI PER L USO VERARBEITUNGSANLEITUNG INSTRUCCIONES DE EMPLEO DO Introduction Aquamex is an oxyphosphate bonded investment that uses water as a binder It is used for partial denture fabrication Burnout in a gas or electric oven Duplicating Soak master model in water for 30 minutes Blow off excess water from model and duplicate Once duplicating material is hard totally immerse the flask and duplication material in a warm water bath at 110 115 F 43 46 C for 5 10 minutes Making a model Mechanical Mix Hand Mix 200 gm 200 gm 22 ml
19. r de modelos Soluci n Problema Rebabas continuado El bebedero debe ser m s grueso que el vaciado Utilice un 66 como m nimo de aleaci n nueva Baje la temperatura y o el tiempo de mantenimiento Compruebe la punta del soplete y la presi n del gas Coloque el crisol en el horno con el anillo Eleve la temperatura del horno tiempo de mantenimiento Raspe el revestimiento de la parte superior del anillo A ada m s aleaci n Utilice un calibre mayor Acorte el bebedero Vaciado Utilice m s y o col quelos deformado mejor Aumente los giros Compruebe con tiras de temperatura Aumente la temperatura precaliente el crisol Ajuste apretadot Utilice fundente para vaciado P cambie soplete punta Ajuste suelto Evite el apelmazamiento acorte el tiempo del endurecedor La capa de patr n utilizada es demasiado gruesa Sobrecalentamiento del molde agrietado Quemado demasiado rapido Esmaltado y o rebabas en la parte superior del anillo no eliminados Revestimiento de las paredes hasta el anillo demasiado fino Brazo de vaciado demasiado enrollado Vibraci n en el brazo de vaciado Se ha ca do el molde Se utiliza una proporci n de l quido polvo para el modelo y otra para el molde Bebederos pesados en lugares incorrectos Tensi n causada por los bebederos Extracci n del revestimiento martilleando Vaciado sumergido en caliente en agua fr a
20. rver le m me rapport poudre liquide Utiliser des tiges de coul e plus petites pour les zones plus fines Replacer et mieux r partir les tiges Retirer avec des instruments Laisser la coul e prendre Guide d analyse automatique Continu Probl me Solution Suivre les instructions de duplication ad quates Un processus de duplication inadapt a t utilis l ajustement est trop serr Trop de liquide a t utilis dans le m lange l ajustement est trop l che Utiliser moins de liquide REMARQUE Garder le seau de rev tement bien ferm lorsqu il n est pas utilis le mat riau est hygroscopique et peut se d t riorer Introduzione Aquamex M un rivestimento di ossifosfato che utilizza acqua come legante Viene usato nella fabbricazione di protesi parziali Surriscaldare in forno a gas o elettrico Duplicazione Immergere il modello master in acqua per 30 minuti Soffiare l acqua in eccesso dal modello e procedere alla duplicazione Una volta che il materiale di duplicazione si indurito immergere completamente la muffola e il materiale di duplicazione in un bagno di acqua calda a 43 46 C per 5 10 minuti Fabbricazione di un modello Miscelazione meccanica oppure Miscelazione manuale Polvere 200 gm 200 gm Acqua 22 ml 0 78 fl oz 23 ml 0 74 fl oz Tempo di miscelazione 60 secondi con vuoto 90 secondi Togliere l impronta dal bagno d acqua e soffiare via delicatamen
21. te l acqua in eccesso Riempire l impronta con il rivestimento sotto vibrazione Togliere dal vibratore Lasciare che il modello indurisca per 20 minuti e quindi rimuoverlo dall impronta Ripulire il modello riporlo in forno a 190 218 C per 45 minuti Quando rovente immergerlo per 40 secondi in BioDip NO10450 un bagno indurente freddo o in Special Hard Model Dip N850677 una resina calda Togliere dal bagno Lasciare asciugare in modo che non si verifichi ammassamento Dopo 30 minuti applicare un sottile strato di Pattern Adhesive N650060 su cui verranno posizionati i modelli preforma Effettuare le procedure di ceratura e colatura e spruzzare il modello in cera con spray antibolle Rivestire la ceratura con un sottilissimo rivestimento di Liquid Investment N400081 ed eliminare eventuale soluzione in eccesso Collocare e attaccare il modello sulla base ad anello e sopra posizionare l anello Rivestimento Miscelazione meccanica oppure Miscelazione manuale Polvere 600 gm 600 gm Acqua 70 ml 2 37 fl oz 73 ml 2 47 fl oz Tempo di miscelazione 60 secondi con vuoto 90 secondi Con l anello sul vibratore versare il rivestimento nell anello fino quando il modello in cera ricoperto Sottoporre a vibrazione la miscela facendola fuoriuscire dall anello fino a quando il modello in cera rivestito da un sottile rivestimento privo di bolle Far vibrare la miscela facendola rientrare nell anello fino a quando pieno Toglier
22. tener Elevar a Mantener 70 F 550 F 20 min 1800 F 60 min 21 C 290 C 20 min 30 min 60 min Guia de an lisis autom tico Problema Superficie spera o picada No se aplic la pintura de revestimiento l quido Revestimiento caducado o con humedad Bebederos de molde incorrectos Quemado incompleto Molde sobrecalentado Aleaci n caducada y o sucia Soluci n Aplique una capa fina en todos los patrones Utilice un revestimiento nuevo El bebedero debe ser m s grueso que el vaciado Eleve la temperatura tiempo de mantenimiento No exceda los 1038 C 1900 F Limpie el formador del bebedero de arriba abajo Utilice fundente para vaciado Guia de an lisis autom tico continuado Problema Causa Porosidad contracci n Error de vaciado corto Bebederos de molde incorrectos No se ha utilizado la cantidad suficiente de aleaci n nueva Sobrecalentamiento del anillo Aleaci n sobrecalentada Molde insuficientemente caliente Los gases no pueden escapar por la parte superior del anillo No se ha utilizado suficiente aleaci n El calibre del bebedero es demasiado peque o La longitud del bebedero es demasiado larga El n mero de bebederos utilizado es demasiado peque o El muelle del vaciado est poco enrollado La calibraci n del horno est desactivada Aleaci n insuficientemente calentada Demasiada capa de endurecedo
23. uant Placez le mod le sur un socle de cylindre et par dessus le cylindre Rev tement M lange m canique M lange manuel Poudre 600 gm 600 gm Eau 70 ml 2 37 fl oz 73 ml 2 47 fl oz Temps de m lange 60 secondes avec le vide 90 secondes Alors que le cylindre se trouve sur le vibreur versez le rev tement dans le cylindre jusqu ce que le modelage en cire soit recouvert Faites vibrer le m lange en le retirant du cylindre jusqu ce qu une fine couche sans bulle recouvre le modelage en cire Faites vibrer le m lange en le repla ant dans le cylindre jusqu ce que ce dernier soit rempli Retirez imm diatement le cylindre du vibreur Laissez le prendre pendant 60 minutes BRULAGE En Laisser Atteindre En Laisser 20 min 30 min 1800 F 60 min 60 min 20 min 30 min 60 min Guide d analyse automatique Probl me Cause Aucune peinture de rev tement liquide n a t appliqu e La surface est rugueuse ou pr sente des piq res de corrosion Le rev tement utilis est ancien ou humide La tige de coul e utilis e est inappropri e Le cycle de chauffe est incomplet Le moule a t surchauff L alliage est sale et ou ancien Solution Peindre une fine couche sur tous les mod les Utiliser un nouveau rev tement La tige de coul e doit tre plus fine que la coul e Augmenter la temp rature le temps de maintien Ne pas d passer 1038 C 1900 F Nettoyer la tige de cou
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