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1. El modo de ajuste del limitador de par corresponde nicamente al servicio t cnico autorizado Funcionamiento del Control Fig 3 Tecla o Pulsador de marcha Arranca el arrastre de las cestas Transcurrido un tiempo desde que no entran cestas en la m quina las bombas se detienen y continua el arrastre en marcha para introducir m s cestas Si durante un tiempo no se introducen m s cestas la m quina se detiene Una nueva pulsaci n de marcha vuelve a arrancar el arrastre Tecla n Selecci n de velocidad Cambia la velocidad del arrastre de las cestas velocidad lenta piloto r velocidad r pida piloto s Tecla e pulsador de Stop Detiene la marcha de la m quina si se pulsa marcha el arrastre y las bombas arrancan nuevamente Tecla m Selecci n de secado Activa las resistencias y el ventilador de secado pulsando nuevamente se desconecta el secado El ventilador tiene una temporizaci n para la protecci n de las resistencias Tecla g Pulsando se visualiza alternativamente la temperatura de ajuste prefijada mediante los potenci metros POT1 POT2 POT3 POT4 piloto encendido y la temperatura real de lectura en la cuba lavado calderin cuba lavado 1 y preaclarado piloto apagado Piloto a Nivel de agua correcto en las cubas Piloto b Temperatura de la cuba correcta segun la temperatura prefijada Piloto c Averia de los motores Indica el disparo de alguno de los
2. sammic Lavavajillas de arrastre de cestas Rack conveyor dishwashers Korbdurchlaufsp lmaschinen Lave vaiselle avancement des paniers Lavastoviglie a fraino di ceste Maquinas de lavar louca de arrastro de cestos INSTRUCCIONES USERS MANUAL GEBRAUCHSANWEISUNG MODE D EMPLOI INSTRUZIONI PER L USO MANUAL DE INSTRU ES MODELOS Este manual describe la instalaci n funcionamiento y mantenimiento de los lavavajillas de arrastre de cestos ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 ST 4400 La referencia del modelo y sus caracteristicas se indican en la placa de identificaci n colocada en la maquina Estas m quinas estan dise adas y fabricadas de acuerdo con las directivas Europeas de seguridad 93 68 CEE y 73 23 CEE Este aparato cumple con las normas EN55014 y EN55104 sobre la eliminaci n e inmunidad de las perturbaciones radioel ctricas INSTALACION Para obtener las mejores prestaciones y una buena conservaci n de la m quina siga cuidadosamente las instrucciones contenidas en este manual Instalaci n de agua Antes de proceder a la instalaci n de la m quina compruebe que 1 La conducci n de agua deber tener en su extremo m s cercano a la m quina una llave de corte de 3 4 GAS a la que se conecta la manguera de alimentaci n La manguera de alimentaci n se conecta a la toma de agua de la m quina que incorpora un filtro de entrada 2 La presi n din mica de agua de
3. C5 RSEC S C41 ARL u n C3 B LAV TNLPV1 0 C4 ARR C3 B LAV u ES C2 CUB C2 CUB C1 CALD u EV2CUBA a EV1CALD EV2CUBA EV1CALD D PULS POT1 FIGURA 4 1 LEDS E 87 0 Vano wo NEGRO NEGRO ROJO ROJO IN 8 PRESBAJO2 PRESALTOZ PUERTA LAV2 PRESACL2 PUERTA ACL2 AVERA MOTOR gt TERMRSEC CESTA PRESALTO PRESBAD LAVADO ACLARADO PUERTA C VSEC C RSEC C ARL C ARR BLAVADO C CUBA C CALD E CUBA E CAL OUT RSV B LAV2 C RCUB2 B ACL2 C RACL2 L d 4 L d o S 5 5 rt a o 70 70 40 o 9 o TNL E LAV2 ACL2 TI ONAL POT 4 lt SVIONIISE NOIXIN0OS30 ZAVTAN3L
4. Comutando ambas as cubas com o dep sito diminui se a corrente 21 6A Instalac o do Fim de Curso das mesas Quando as cestas accionam o fim de curso produz se uma paragem na operac o de avanco e do enxaguamento Retirada a cesta a m quina arranca novamente Para proceder instala o passa se o cabo atrav s do isolador de travessia do painel traseiro e liga se aos terminais do quadro el ctrico conforme se indica no esquema el ctrico Instalacao do Doseador de Abrilhantador A caldeira disp e de um racord com rosca de 1 8 para a entrada do abrilhantador Fig 2 E necess rio instalar uma v lvula anti retorno entre o doseador e a entrada da caldeira No esquema el ctrico indicam se os terminais n meros 5 e 200 situados no quadro el ctrico dispostos para a conex o de um rel auxiliar K9 que se acciona quando a electrov lvula de enxaguamento entra em funcionamento Este rel deve ser fornecido pelo instalador Caso n o se instale o rel auxiliar K9 a corrente m xima permitida de 0 5 A Para comprovar se a dose de abrilhantador eficaz observar os copos a contraluz Se encontrar vest gios de gotas de gua no vidro a dose insuficiente se detectar estrias a dose muito alta Instala o do Doseador de Detergente Para a instala o do doseador de detergente a m quina disp e de um orif cio na parte esquerda da cuba de lavagem Fig 1 onde se une o racord para a inj
5. La machine red marre d s que le panier a t enlev 6 En cas de d clenchement des protections lectriques Les moteurs sont dot s de protections contre les courts circuits et les surcharges Le voyant c s allume en cas de d clenchement de l une de ces protections Il faut ouvrir le couvercle sup rieur pour identifier la protection qui a saut et la r armer Cette intervention doit tre faite par un service technique agr L affichage indique en clignotant E8 7 En cas de d tection d un blocage du syst me d avancement La machine est quip e d un syst me de d tection des blocages de l avancement Si un blocage est d tect la machine s arr te et l incident est visualis sur l affichage h par l indication E9 clignotante Pour red marrer la machine il faut l teindre et la rallumer l aide de l interrupteur g n ral Note Si l interrupteur g n ral est mis sur KI Francais Ss sammic OFF ou le bouton d arr t d urgence est actionn pendant le lavage alors qu il ya des paniers dans la machine la machine peut tre remise en marche en introduisant un nouveau panier pour actionner le levier de lavage Protection contre le blocage du systeme d avancement Le moteur r ducteur d avancement est quip d un dispositif de limitation du couple par friction Lorsqu un objet bloque la barre d entra nement ce dispositif agit en laissant tourner le moteur mais en interdisant la transmi
6. alimentaci n a la m quina no deber ser ni inferior a 2 bar 200kPa ni superior a 4 bar 400kPa 3 El caudal del agua de alimentaci n debe ser como m nimo de 10l min 4 Para garantizar la producci n en cestas h indicada en las caracter sticas del producto es preciso alimentar la m quina con agua caliente 50 C 5 Para obtener un buen resultado en el lavado el agua no debe sobrepasar los 10 hidrom tricos de dureza cal Si es mayor puede haber obstrucciones en las boquillas de aclarado provocando deficiencias en el aclarado final En este caso se debe instalar un descalcificador 6 Si la presi n del agua es inferior a 2 bar es necesario instalar un elevador de presi n 7 Evitar hacer reducciones con 18 manguera al hacer la instalaci n 8 Conectar el sif n de desague suministrado con rosca de 1 1 2 a la salida del rebosadero de la m quina 9 Conectar el tubo de desag e con rosca ESPANOL sammic de 1 1 2 a salida del rebosadero del sif n de la m quina El tubo debe tener las caracter sticas adecuadas para trabajar a 65 C La altura del desag e no deber ser superior a 100 mm desde el suelo 10 Es necesario nivelar la m quina para permitir un correcto vaciado para ello se deben soltar o apretar las patas niveladoras Ss M dulo de prelavado Se alimenta con agua fr a de la red 10 C 20 C para mantener la temperatura del agua de prelavado entre 35 40 C Para ello dispon
7. ctrico Instalacion del Dosificador de Abrillantador El Calderin dispone de un racord con rosca de 1 8 para la entrada del abrillantador Fig 2 Es necesario instalar una v lvula antiretorno entre el dosificador y la entrada del calderin En el esquema el ctrico se indican los bornes n meros 5 y 200 situados en el cuadro el ctrico dispuestos para la conexi n de un rel auxiliar K9 que se acciona cuando la Electrov lvula de aclarado se pone en funcionamiento Este rel debe ser suministrado por el instalador En caso de no instalar el rel auxiliar K9 la m xima corriente permitida es de 0 5 Para comprobar si la dosis de abrillantador es eficaz observar los vasos al trasluz Si hay gotas de agua en el vidrio la dosis es insuficiente si aparecen estrias la dosis es muy alta Instalacion del Dosificador de Detergente Para la instalaci n del dosificador de detergente la maquina dispone de un orificio en la parte izquierda de la cuba de lavado Fig 1 donde se acopla el racord para la inyecci n del jab n En el esquema el ctrico se indican dos bornes n meros 6 y 200 situados en el cuadro el ctrico para la conexi n de un rel auxiliar K91 que se activa cuando la Electrovalvula de llenado se pone en funcionamiento Este rel debe ser suministrado por el instalador En caso de no instalar el rel auxiliar K91 la maxima corriente permitida es de 0 5 A Entre los bornes 5 y
8. se alternadamente a temperatura de ajuste pr estabelecida mediante os potenci metros POT1 POT2 POT3 POT4 piloto aceso e a temperatura real de leitura na cuba de lavagem dep sito cuba de lavagem 1 e pr enxaguamento Bot o de funcionamento piloto apagado Piloto a Nivel de gua correcto nas cubas Piloto b Temperatura da cuba correcta segundo a temperatura pr estabelecida Piloto c Avaria dos motores Indica o disparo de algum dos guarda motores Piloto Fim de curso das cestas activado O avanco para at retirar a cesta Piloto Aceso indica a temperatura da cuba de lavagem no visor f Piloto j Aceso indica a temperatura da caldeira no visor h Piloto k Aceso indica a temperatura da cuba da primeira lavagem no visor f ST 4400 Piloto i Aceso indica a temperatura da cuba de pr lavagem no visor h ST 3500 ST 4400 I Ajuste das Temperaturas de trabalho As m quinas ajustam se na f brica a Temperatura da Cuba de Pr Lavagem 35 C 45 C Temperatura da Cuba de lavagem 55 C 65 C Temperatura da Cuba de Enxaguamento 60 C 75 C Temperatura da Caldeira 85 C 90 C Pr Para realizar o ajuste de temperaturas necess rio premir a tecla g e actuar sobre os potenci metros da placa para os modelos ST1400 ST1700 ST2200 ST3000 Fig 4 POT1 Temperatura de caldeira POT2 Temperatura de cuba Para os m
9. um den entsprechenden Schutzschalter ausfindig zu machen Dieser Eingriff darf nur von einer zugelassenen Technischen Dienststelle DEUTSCH Ss sammic vorgenommen werden Auf der Anzeige blinkt E8 Stillstand bei Blockierung des Durchlaufantriebs Die Maschine verf gt ber ein System welches die Blockierung des Durchlaufes feststellt Bei Ansprechen des Systems bleibt die Maschine stehen und auf der Anzeige h blinkt das Zeichen E9 Zum Wiederingangsetzen muss die Maschine mit dem Hauptschalter aus und wieder eingeschaltet werden N Hinweis Wenn die Maschine mit K rben w hrend des Sp lens mit dem Hauptschalter oder mit dem Notausschalter angehalten wird so muss zum Wiederingangsetzen der Sp lhebel bet tigt werden indem man einen Korb in die Maschine steckt Schutzvorrichtung gegen eine Blockierung des Durchlaufantriebs Der Antriebsgetriebemotor verf gt ber eine Drehmomentbegrenzung durch Reibung die reagiert wenn ein Gegenstand die Antriebsstange blockiert so dass der Motor weiterdreht ohne die Bewegung an die Stange zu bertragen Ein Detektor verursacht in diesem Fall einen Befehl zum Anhalten der Maschine Das Einstellen des Drehmomentbegrenzers darf nur von einer zugelassenen Dienststelle vorgenommen werden Betriebsweise der Steuerung Abb 3 Taste o Drucktaste f r Lauf setzt den Antrieb der K rbe in Gang Wenn eine Zeitlang keine K rbe mehr in die Maschine eingegebe
10. un surpresseur doit tre install 7 Eviter les tranglements r ductions du tuyau lors de l installation 8 Raccorder le syphon de vidange par un coude filit de 1 1 2 a la sortie du tropplein de la machine 9 Raccorder le tuyau de vidange par un coude filet de 1 1 2 a la sortie del syphon Le tuyau doit tre capable de supporter des temp ratures de 65 C La Francais sammic hauteur de vidange ne doit pas tre de plus de 100 mm au dessus du sol Pour une bonne vidange la machine doit tre mise correctement de niveau en vissant ou d vissant les pieds Ss LO Module de pr lavage Ce module est aliment en eau froide directement du r seau de distribution 10 C 20 C pour maintenir la temp rature de l eau de pr lavage entre 35 40 C Il est quip pour cela d une prise ind pendante d arriv e d eau 34 GAZ mont e l int rieur laquelle on acc de en d posant le panneau avant Condenseur de vapeur Installation d eau Le condenseur de vapeur est aliment e en eau froide directement du r seau de distribution Elle est quip e pour cela d une prise d arriv e d eau GAZ laquelle on acc de en d posant le panneau avant Fig 1 1 L alimentation pour le remplissage de la cuve EV2 avec de l eau chaude ou de l eaur froide se fait travers de la prise d eaur 3 4 gas a laquelle on acc de en ouvrant le panneaur frontal Le surchauffeur d eau de rin age
11. 80 100 100 100 100 100 60 Puissance pompe CV kW 2 1 5 3 2 2 4 3 2 2 4 3 5 2 6 3 2 2 4 3 5 2 6 1 2 0 88 Pompe debit I min 500 585 585 600 585 600 250 R sistance de chaufee kW 7 5 9 9 9 9 9 6 2 ME LAVAGE Temp rature C 55 65 Capacit cuve I 100 Puissance pompe CV kW 5 3 5 2 6 Pompe debit I min 600 R sistance de chaufee kW 9 PRERIN AGE Temp rature C 65 75 65 75 65 75 Capacit cuve I 15 15 15 Puissance pompe CV kW 0 2 0 15 0 2 0 15 0 2 0 15 R sistance de chaufee kW 6 6 6 FINALE Temp rature C 80 90 80 90 80 90 80 90 80 90 80 90 80 90 Consomation d eau I h 270 270 300 300 390 390 480 Alim 55 C 15 18 18 18 18 18 27 R sistance de chaufee kW 20 20 20 20 20 20 20 PUISSANCE MOTEUR D ENTRAINEMENT Capacit de chaudi re 1 0 12 0 16 0 12 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 S CHAGE Longueur mm 600 600 600 600 600 600 800 800 Puissance ventilateur CV kW 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 5 1 1 1 5 1 1 R sistance de chaufee kW 6 6 6 6 6 6 9 9 Air circulant m3 h 1300 1300 1300 1300 1300 1300 2000 2000 PUISSANCE TOTALE Machine standard kW 24 12 29 52 29 58 35 93 30 46 36 81 36 81 52 69 Avec module de s chage kW 30 87 36 27 36 33 42 68 37 21 43 56 46 91 62 79 ALIMENTATION ELECTRIQUE 400 V 50 Hz 3N DIMENSIONS
12. He POT 3 Le WI dna W SISI S SVONILSS34 NOIX3N09530 8 41 oo oo 88 88 oc oo oo POT 2 CON3 ARRASTRE PULSOS CON Lo u nl LEDS S POT 1 Zo sammic FIGURA 5 S O FIGURA 6 M6 FIGURA 7 Ss sammic CARACTERISTICAS ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 ST 4400 PRODUCCI N CESTAS H PLATOS H 1 Velocidad 80 1440 95 1710 84 1512 100 1800 112 2016 128 2304 163 2934 23 Velocidad 126 2268 150 2700 168 3024 200 3600 245 4410 PRELAVADO Temp C 35 45 35 45 35 45 Capacidad cuba 60 60 60 Potencia bomba CV kW 1 2 0 88 1 2 0 88 1 2 0 88 Caudal bomba I min 425 5 1 LAVADO Temp C 55 65 55 65 55 65 Capacidad cuba 100 100 60 Potencia bomba CV kW 82 94 3 5 2 6 1 2 0 88 Caudal bomba I min 250 R Calentamiento kW 6 22 LAVADO Temp C 55 65 Capacidad cuba 100 Potencia bomba CV kW 3 5 2 6 Caudal bomba I min 600 R Calentamiento kW 9 PREACLARADO Temp C 65 75 65 75 65 75 Cap
13. affichage f indique Lc Au terme de cette op ration il est possible d actionner l interrupteur automatique El 1 pour le branchement des r sistances 1 Mod le ST1400 fusibles FS1 sectionneur avec R glage de la pression de rin age La pression d arriv e d eau dans le surchauffeur peut tre r gl e en agissant sur la vis du r gulateur de pression Fig 1 la machine tant en marche et l interrupteur de rin age actionn par un panier agir sur la vis de r glage jusqu lecture des valeurs maximum sur le manom tre conform ment au tableau suivant T 170 T 220 T 280 T 350 T 440 PRESSION DE REGLAGE bar o e N un o un o 08 Ef ST2800 08 op un o un o Le surchauffeur doit avoir t pr alablement rempli pour ce r glage de la pression Il est noter que l utilisation de la douchette de pr lavage pendant le rin age peut parfois entrainer une diminution de la pression d arriv e dans le surchauffeur Installation avec surpresseur Lorsque la pression de l eau d alimentation de la machine est inf rieure a 2 bars 200kPa un surpresseur doit tre install Le surpresseur peut tre mont en n importe quel point proche de la machine en prolongeant la conduite d eau munie du robinet d arr t jusqu lui Veiller ce que le robinet d arr t reste facilement accessible Raccorder le surpresseur d un c t au robinet d arr t et de l autre
14. au tuyau flexible fourni avec la machine Branchement lectrique 1 V rifier que la tension du secteur correspond aux indications figurant sur la plaque signal tique Les machines standard sont fournies avec le branchement effectu a 400V 3N 2 Le courant absorb par la machine en Amperes A est indiqu e sur la plaque signal tique 3 Installer un interrupteur de type magn tothermique conform ment au tableau ci apr s La machine doit tre raccord e par un cordon conforme aux sp cifications du tableau ci apr s raccord directement cet interrupteur D poser le couvercle sup rieur du tableau lectrique et faire passer le c ble dans le passe cloison du panneau arri re pour le brancher aux bornes de raccordement 4 Si l un des moteurs tourne dans le mauvais sens bruit anormal il faut inverser deux des phases sur les bornes de raccordement de l alimentation g n rale 5 La MISE A LA TERRE est OBLIGATOIRE La machine est galement munie d une vis externe pour le raccordement la liaison quipotentielle de terre TENSION 400V 50Hz 3N SECTION CABLE OA ST1400 s chage 5 x 16mm 6kW ST1700 ST2200 5 x 16mm 50A 5 ST1700 ST2200 5 x 16mm 63A s chage 6kW ST2800 s chage 5 x 25mm 63A 6kW ST3000 s chage 5 x 25mm 63A 6kW ST3500 s chage 5 x 35mm 80A 9kW ST4400 s chage 5 x 50mm 100A 9kw TENSION SP CIALE Commutation des r sistances A
15. da da placa electr nica Se os pilotos est o acesos a sa da correspondente est activada Em caso de o contactor ou rel correspondente a essa sa da n o funcionar significa que a avaria ocorreu fora da placa electr nica Se o piloto n o se acender a avaria teve lugar na placa electr nica Para identificar cada entrada ou sa da consultar a lista de denominac o de componentes x C3 Contactor motobomba lavagem 1 etc Descarga da maquina e limpeza A limpeza da cuba deve ser levada a cabo ao terminar a sessdo de lavagem no final da jornada Proceder da seguinte forma Desligar o interruptor geral Abrir a porta e fixa la com o gancho de seguranca Retirar o filtro cesto de desperdicios e o filtro superior para proceder a sua limpeza Extrair o canal de escoamento Esvaziada a cuba pode se retirar o filtro de protecc o da bomba para a sua limpeza Nunca retirar o filtro da motobomba com a cuba suja Finalmente limpar o fundo as paredes eo interior da cuba com um pano e um detergente habitual Os bra os de lavagem devem ser limpos periodicamente Mediante a fixac o por um sistema de baioneta basta girar e extrair cada tubo para proceder a limpeza com uma escova Se forem detectadas defici ncias no enxaguamento poss vel que sejam devidas obstru o dos orif cios Para reparar o problema basta retirar as cortinas accionar a alavanca de recolha de enxaguamento e ident
16. delle resistenze la placca dispone del doppio microinterruttore SW1 Per cui mettendo i due microinterruttori nella posizione ON sopra si disinseriscono le due resistenze Disinserimento resistenze ON Affinch le resistenze possano funzionare si devono trovare nella posizione inferiore Configurazione di modelli II numero del modello di macchina si visualizza per 2 secondi al collegare la macchina nel visore h Per cambiare il N di modello 1 Premere PROG Fig 4 2 Premere n per aumentare il N modello 3 Premere m per diminuire 4 Una volta selezionato il numero premere per memorizzare il N di modello 5 Disinserire e collegare l interruttore generale si visualizza il N selezionato NO MODELO MODULO DI ASCIUGATURA Sn NO LS 57 3000 No 1 5896858817 no e LESS ST 2185875817 oseo o 721848 NO 718388 NO Indicazione di errori Sul display f si mostrano le diverse disfunzioni sfarfallegiando d accordo con il seguente codice El Sonda di temperatura della vaschetta non collegata o in cortocircuito necessario fare una revisione delle connessioni o sostituire la sonda E2 Sonda di temperatura della caldaietta non collegata o in cortocircuito E necessario fare una revisione delle connessioni o sostituire la sonda E3 Sonda di temperatura del presciacquo non inserita o in cortocircuito necessario effettuare una revisione delle connession
17. est aliment a la sortie du condenseur de vapeur 35 C 40 C d o une conomie importante d eau et d nergie Fig 1 2 S il n y a pas de paniers dans la zone de ringage l eau de sortie du condenseur est soit vidang e ST1400 ST1700 ST2200 ST2800 Fig 1 3 soit envoy e a la cuve de pr lavage ST3000 ST3500 ST4400 jusqu l arr t temporis de la machine du fait de l absence de paniers R glage du d bit d eau de refroidissement du condenseur Pour une temp rature d eau d alimentation d environ 14 C agir sur la vis du r gulateur de pression d entr e dans le condenseur jusqu lecture sur le manom tre des pressions suivantes Minimum 2 bar Maximum 2 5 bar Extracteur de vapeur Il faut pr voir un tuyau Fig 7 la sortie de l extracteur mont l g rement en pente comme montr sur la Fig 7 pour permettre le retour dans la machine de l eau condens e l int rieur du tuyau Surchauffeur d eau de rin age Le remplissage du surchauffeur est automatique n anmoins la mise en service de la machine ou en cas de vidange du surchauffeur avant d actionner l interrupteur de marche automatique El des r sistances il convient de v rifier que le surchauffeur est plein la mise en marche du moteur d entra nement touche o Pour cela appuyer sur le levier de mise en route du rin age et v rifier que l eau sort des gicleurs de rin age Pendant le remplissage du surchauffeur l
18. estremo con la chiave di interruzione e dall altro la manichetta che si fornisce insieme alla macchina Installazione elettrica 1 Verificare che il voltaggio della rete coincida con i dati indicati nella targhetta delle caratteristiche Le macchine di serie si forniscono collegate a 400V 3N 2 Il consumo in Ampere A della macchina si indica nella sua targhetta delle caratteristiche 3 Installare un interruttore tipo magnetotermico in base a quanto indicato sul quadro La macchina si deve collegare mediante un cavo in base alla sezione che si indica sul quad che deve essere collegato direttamente a questo interruttore Togliendo il coperchio superiore del quadro elettrico il cavo si fa passare dal passamuri del pannello posteriore per collegarlo ai morsetti di collegamento 4 Se qualcuno dei motori gira in senso contrario rumore anomalo si devono scambiare due fasi nei morsetti di collegamento dell alimentazione generale 5 OBBLIGATORIO eseguire il collegamento a TERRA Inoltre la macchina provvista di una vite esterna per il collegamento a un sistema equipotenziale di terra TENSIONE 400V 50Hz 3N SEZIONE CAVO ST1400 5 x 5 x 16mm 50A o 5x er asciugat 6kW ST1700 ST2200 504 ST1700 ST2200 5 x 16mm asciugat 6kW ST2800 5 x 25mm 63A asciugat 6kW ST3000 5 x 25mm asciugat 6kW ST3500 5 x 35mm asciugat 9kW ST4400 5 x 50mm 100A asciugat 9kW TENSIONE SPE
19. las dos resistencias Desconexi n resistencias ON Para que las resistencias puedan funcionar deben estar en la posici n inferior Configuraci n de modelos El n mero de modelo de m quina se visualiza durante 2 seg al conectar la m quina en el visor h Para cambiar de N de modelo 1 Pulsar PROG Fig 4 2 Pulsar n para aumentar el N modelo 3 Pulsar m para disminuir 4 Una vez seleccionado el numero pulsar para memorizar el N de modelo 5 Desconectar y conectar el Interruptor general se visualiza el N seleccionado NET MODELO MODULO DE SECADO 2 ST 1700 S6 ST 2200 S6 ST 3000 ST 3000 S6 6 1 DONO Bj WwW N ST 10 51 2800 ST un ST 1400 S6 m EI ER 41 KS RA ES ER ER 18 Indicacion de errores En el display f se muestran las distintas averias parpadeando de acuerdo al c digo siguiente El Sonda de temperatura de la cuba no conectada o en cortocircuito Es necesario revisar las conexiones reemplazar la sonda E2 Sonda de temperatura del calderin no conectada o en cortocircuito Es necesario revisar las conexiones o reemplazar la sonda E3 Sonda de temperatura del preaclarado no conectada o en cortocircuito Es necesario revisar las conexiones o reemplazar la sonda E4 Sonda de temperatura del lavado 1 no conectada o en cortocircuito Es necesario revisar las conexiones o reemplazar la sonda E8 Disparo de
20. llenado del calder n es autom tico sin embargo tanto en la puesta en marcha de la m quina o en caso de vaciado del calder n y previamente a la conexi n del interruptor autom tico El de las resistencias 1 se debe comprobar que al pulsar la marcha del arrastre tecla o el calderin est lleno Pulsando la palanca de accionamiento del aclarado se debe observar que sale agua por las boquillas de aclarado Durante el proceso de llenado del calder n se indica Lc en el visor f Una vez efectuada esta operaci n se puede accionar el interruptor autom tico E1 1 para la conexi n de las resistencias 1 Modelo ST1400 seccionador fusibles FS1 con Regulaci n de la presi n de aclarado Mediante el tornillo del regulador de presi n Fig 1 se regula la presi n de entrada de agua al calder n con la m quina en marcha y el interruptor de aclarado accionado con una cesta se act a sobre el tornillo de regulaci n hasta conseguir los valores m ximos indicados en el man metro y seg n la tabla EE 09 087 ST 2800 08 ST3000 CS La regulaci n de presi n se debe hacer una vez Ilenado el calder n Conviene sefialar que en ocasiones el manejo de la ducha de prelavado durante el aclarado puede hacer disminuir la presi n de entrada al calderin Instalaci n con elevador de presi n Instalar un elevador de presi n cuando la presi n del agua que va a alimentar a la maquina
21. long period of time or at night the door should be kept open for aeration and avoiding nasty smell In order to prevent nasty smell from developing prior to leaving the machine unused for a long period of time operate the dishwasher with fresh water for a few minutes drain the tub clean the filters empty and clean the spray tubes and leave the door open In the event the power supply cable should get damaged and have to be replaced the repair may only be done by a SAMMIC approved assistance service Airborne noise the emission noise level measured on a typical machine is 71 dB A at a distance of 1m HANDLING AND TRANSPORT For the handling and transport of this machine it is necessary to use a fork lift truck taking the following precautions This machine may only be transported on its supporting pallet clean the spray tubes and leave the door open When removing the machine from its supporting pallet please TAKE CARE to introduce the forks of the lift truck in such a Way that they protrude from both sides of the damaging breaking or deforming the drain tubes or the tub machine without The manufacturer shall not be liable for defects due to improper handling of the machine ENGLISH D MODELLE Dieses Handbuch gibt Auskunft Uber die Aufstellung den Betrieb und die Wartung der Korbdurchlaufsp lmaschinen ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 und ST 4400 Die Modell Nr un
22. manual Instala o de gua Antes de proceder a la instalaci n de la m quina compruebe que 1 A conduta de gua dever ter no seu extremo mais pr ximo da m quina uma v lvula de fecho de 3 4 GAS qual se liga a mangueira de alimenta o A mangueira de alimenta o ligada tomada de gua da m quina que incorpora um filtro de entrada 2 A press o din mica da gua de alimenta o m quina n o dever ser inferior a 2 bar 200kPa nem superior a 4 bar 400kPa 3 O caudal da gua de alimenta o deve ser no m nimo de 10l min 4 Para garantir a produ o em cestas h indicada nas caracter sticas do produto necess rio alimentar a m quina com gua quente 50 C 5 Para obter um bom resultado de lavagem a gua n o dever exceder os 10 hidrom tricos de dureza cal Se for superior a esse valor poder haver obstru es nos bicos de enxaguamento repercutindo se negativamente no resultado final da lavagem Nesse caso deve se instalar um descalcificador 6 Se a press o da gua for inferior a 2 bar necess rio instalar um elevador de press o 7 Evitar fazer redu es com a mangueira ao proceder instala o 8 Ligar o sif o de esgoto fornecido com rosca de 1 2 sa da do tubo de n vel 22 PORTUGUES sammic da m quina Ligar o tubo de esgoto com rosca de 1 1 2 a sa da do sif o da m quina O tubo deve ter as caracter sticas adequadas para traba
23. of the water supplied to the machine shall be not lower than 2 bars 200kPa and not higher than 4 bars 400kPa 3 A minimum water flowrate of 101 min is required 4 In order to achieve the specified output in racks hour as per the product datasheet it is essential that the machine should be supplied with hot water 50 C 5 For good washing effectiveness water hardness calcium should not exceed 10 hydrotimetric degrees otherwise rinsing jets may get blocked resulting in deficient final rinsing If water hardness is greater than 10 hydrotimetric degrees a water softener must be installed 6 Where water pressure is less than 2 bar it is necessary to incorporate a pressure booster pump 7 Avoid bottlenecks with hoses when making this installation 8 Connect the 1 1 2 threaded drain syphon to the machine overflow outlet D ENGLISH Zon sammic 9 Connect the 1 1 2 threaded drain pipe to the syphon outlet of the machine This pipe shall be properly designed to resist working temperatures of 65 C The drain height from the machine base to the floor should not be more than 100mm 10 For proper draining of the dishwasher this must be level For this purpose turn the adjusting feet in or out Prewash Module It is fed with cold tap water 10 C 20 C so the prewash water temperature in the range of 35 40 C For this purpose the module has a built in separate GAS water intake which is accessible after
24. para o ligar aos terminais de conex o 4 Se algum dos motores girar em sentido contr rio ru do anormal deve se intercambiar duas fases nos terminais de conex o da alimenta o geral 5 OBRIGAT RIO efectuar a liga o a TERRA Al m disso a m quina est equipada com um parafuso externo para a liga o a um sistema equipotencial de terra TENS O 400V 50Hz 3N SEC O CABO PROTEC O ST1400 secagem 5 x 16mm 6kW STT700 5T2200 k ST1700 ST2200 5 x 16mm secagem 6kW k ST2800 secagem 5 x 25mm 6kW ST3000 secagem 5 x 25mm 63A 6kW ST3500 secagem 5 x 35mm 80A 9kW ST4400 secagem 5 x 50mm 100A 9kw TENSAO ESPECIAL SECCAO CABO PROTECCAO sammic Comutac o de resist ncias Com o fim de diminuir a corrente de linha consumida pela m quina possivel comutar as resist ncias da cuba de lavagem e da caldeira de enxaguamento com prioridade de funcionamento para esta Ultima Para esse efeito amp necess rio observar as ligac es indicadas no esquema el ctrico Soltar o cabo 200 do contactor C2 Conectar o cabo 200 ao terminal 21 de Cl Conectar o cabo fornecido 280 ao terminal 22 de C1 e ao terminal A2 de C2 Neste caso a diminui o da corrente maxima de 13A relativamente ao valor indicado na placa de caracteristicas da maquina ST4400 comutando a resist ncia da cuba de lavagem 1 com o dep sito diminui se a corrente 8 6A
25. paragem da maquina ocorre em qualquer das seguintes situa es 1 Premindo a tecla Stop e Recomenda se utilizar esta tecla para a paragem normal 2 Premindo a paragem de emerg ncia 14 corta se a alimenta o ao controlo Para desencravar o bot o basta gir lo 3 Em caso de abertura da porta 4 Desligando o interruptor geral 11 5 Quando as cestas accionam o fim de curso da mesa ilumina se o piloto d e o avan o autom tico e enxaguamento param Ao retirar a cesta a m quina arranca novamente 6 Paragem por disparo de protec es el ctricas Os motores est o protegidos contra curto circuitos e sobrecargas por dispositivos guarda motores O piloto c ilumina se em caso de disparo de algum deles para a sua reactiva o abrir a tampa superior para localizar o guarda motor correspondente Esta opera o deve ser efectuada por um servi o t cnico autorizado O visor indica E8 de forma intermitente 7 Paragem por detec o de bloqueio do avan o A m quina est munida de um EI PORTUGUES Ss sammic sistema para detectar o bloqueio do avanco No caso de actuar a m quina para e assinala E9 de forma intermitente no visor h Para arrancar novamente amp necess rio apagar e acender a m quina no interruptor geral Nota Se o interruptor geral se desligar ou se houver uma paragem de emerg ncia durante a lavagem com cestas dentro da maquina para reiniciar o funcionamento necess r
26. rature de r glage pr fix e l aide des potentiom tres POT1 POT2 POT3 POT4 voyant allum et la lecture r elle de la temp rature dans la cuve de lavage le surchauffeur la cuve de lavage 1 et de prerincage voyant teint Voyant a Niveau d eau correct dans les cuves Voyant b Temp rature de cuve correcte suivant pr r glage Voyant c D faut moteurs Indique le d clenchement de l une des protections des moteurs Voyant Fin de course des paniers actionn Le syst me d avancement s arr te jusqu ce que le panier ait t enlev Voyant Lorsqu il est allum l affichage f montre la temp rature de la cuve de lavage Voyant j Lorsqu il est allum l affichage h montre la temp rature du surchauffeur Voyant k Lorsqu il est allum l affichage f montre la temp rature de la cuve de premier lavage ST 4400 Voyant i Lorsqu il est allum l affichage h montre la temp rature de la cuve de pr rin age ST 3500 ST 4400 u Reglage des fonctionnement temp ratures de Les machines sont r gl es en usine 35 C 45 C pour la temp rature de la Cuve de Pr lavage 55 C 65 C pour la temp rature de la Cuve de lavage 60 C 75 C pour la temp rature de la Cuve de Pr rincage 85 C 90 C pour Surchauffeur la temperature du Pour modifier le r glage de ces temp ratures il faut appuyer sur la touche puis agir s
27. retirar la m quina del palet de base se debe tener la PRECAUCION de introducir las paletas de la carretilla de forma que sobresalgan por los dos lados de la m quina teniendo cuidado de no da ar los desag es y la cuba que podr a sufrir deformaciones o roturas puede mover EI fabricante declina toda responsabilidad debido a los defectos producidos por la manipulaci n negligente de la m quina ESPA OL D MODELS This manual provides instructions for the installation operation and maintenance of ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 and ST 4400 rack conveyor dishwashers The model reference and characteristics appear on the rating plate affixed to the machine itself These machines have been designed and manufactured in accordance with the 93 68 EEC and 73 23 EEC European directives on machine safety They also comply with the EN55014 and EN55104 standards for electromagnetic compatibility emission and immunity and the suppression of radio disturbance INSTALLATION For best performance and long life of the machine carefully follow the instructions contained in this manual Water connection Before proceeding with the installation of the machine check and make sure that 1 At its machine side end the water mains must be fitted with a 3 4 Gas shutoff valve for connection of the water hose which connects to the dishwasher s water intake with built in filter 2 The kinetic pressure
28. sea inferior a 2 bar 200kPa El elevador de presi n puede instalarse en cualquier punto cercano al equipo prolongando la conducci n de agua y la llave de corte hasta el elevador Se debe cuidar que la llave de corte siga estando accesible Conectar el elevador por un extremo a la llave de corte y por el otro a la manguera que se suministra con la maquina Instalacion el ctrica 1 Comprobar que el voltaje de la red coincide con los datos indicados en la placa de caracteristicas Las m quinas de serie se suministran conectadas a 400V 50Hz 3N 2 consumo en Amperios A de la m quina se indica en su placa de caracteristicas 3 Instalar un interruptor tipo magnetot rmico seg n se indica en el cuadro La m quina se debe conectar mediante un cable seg n la secci n indicada en el cuadro que debe ser conectado directamente a este interruptor Soltando la tapa superior del cuadro el ctrico el cable se hace pasar por el pasamuros del panel trasero para conectarlo a los bornes de conexi n 4 Si alguno de los motores gira en sentido contrario ruido anormal se deben intercambiar dos fases en los bornes de conexi n de la alimentaci n general 5 Es OBLIGATORIO efectuar la conexi n con TIERRA Adem s la m quina est provista de un tornillo externo para la conexi n a un sistema equipotencial de tierra TENSI N 400V 50Hz 3N SECCION CABLE PROTECCION zs ST1400 secado 63A 6 ST1700 ST2200 5 x 16m
29. threaded holes Fig 6 OPERATION Start up Pre starting checks The external machine protection switch is on The water shutoff valve is open The tub filter dirt trap and pump inlet filter are in place The drain is in place The door is closed The splashing installed curtains have been The emergency stop push includes an interlocking feature it must be turned to unlock and restart the machine Machine Starting Procedure switch I1 on for the filling of the tub energising of the heating elements 2 When water has reached the appropriate level in the tub indicator LED a turns on and current is fed to the heating 1 Turn main automatic and ENGLISH E elements 3 Once the adequate washing temperature 55 60 C shown on display f has been reached indicator LED b lights up and if the reading of the rinsing boiler temperature is 75 C 90 C the washing cycle can start 4 Select the rack feedrate by pressing key n a slow speed is appropriate for very dishes requiring washing a higher speed may be used for washing less dirty dishes 5 Press key to start the feed system the dishwasher so that washing starts as the rack moves forward activating the washing lever On reaching the rinsing zone the rack activates the rinsing lever 6 The fan and drying heaters start when the key m is pressed This permits the machine to operate with or without the drying fu
30. y se conectan las resistencias de calentamiento 3 Cuando la m quina haya alcanzado la temperatura correcta de lavado 55 60 C indicada en el visor f se ESPA OL E ilumina el piloto b y ademas la temperatura del calderin de aclarado h indica 75 C 90 C se puede iniciar el lavado 4 Seleccionar la velocidad de paso de las cestas con la tecla n La marcha lenta es adecuada para vajilla muy sucia que precisa un lavado intensivo La marcha rapida permite el lavado de vajillas con menor grado de suciedad 5 Pulsando la tecla o arranca el motor de arrastre Se introducen las cestas en la maquina de modo que el lavado se inicia durante el paso de la cesta al accionar la palanca de lavado Cuando la cesta llega a la zona de aclarado acciona la palanca activandose el aclarado 6 Al accionar la tecla m se pondr en marcha el ventilador y las resistencias de secado De esta manera se puede seleccionar la marcha de la maquina con o sin funci n de secado Parada de la m quina La parada de la m quina se produce en cualquiera de las siguientes situaciones 1 Pulsando la tecla Stop e Se recomienda utilizar esta tecla para la parada normal 2 Pulsando la parada de emergencia 14 se corta la alimentaci n al control Para desenclavar el pulsador basta con girarlo 3 En caso de apertura de la puerta 4 Desconectando el interruptor general 1 5 Cuando las cestas accionan el Fin de carrera de la me
31. 0 ST 4400 Il riferimento del modello e delle sue caratteristiche vengono indicati sulla targa delle caratteristiche posta sulla macchina Queste macchine vengono disegnate e fabbricate d accordo con le direttive Europee di sicurezza 93 68 CEE e 73 23 CEE Questa apparecchiatura adempie norme EN55014 EN55104 eliminazione ed immunit interferenze radioelettriche alle sull delle INSTALLAZIONE Per ottenere le migliori prestazioni ed una buona conservazione della macchina bisogna seguire accuratamente le istruzioni contenute in questo manuale Installazione dell acqua 1 La conduttura dell acqua dovr avere nel suo estremo pi vicino alla macchina una chiave di interruzione di 3 4 GAS a cui si collega la manichetta di alimentazione Tale manichetta di alimentazione si collega alla presa d acqua della macchina che ha incorporato un filtro d entrata 2 La pressione dinamica dell acqua di alimentazione alla macchina non dovr essere n inferiore a 2 bar 200kPa n superiore a 4 bar 400kPa 3 La portata dell acqua di alimentazione deve essere come minimo di 101 min 4 Per garantire la produzione di ceste h indicate nelle caratteristiche del prodotto necessario alimentare la macchina con acqua calda 50 C 5 Per ottenere un buon risultato nel lavaggio l acqua no deve superare i 10 idrometrici di durezza calce Se si oltrepassano vi possono essere ostruzioni negli ugelli di sciacquo pro
32. 0 SUPPLY WATER PRESSURE bar kPa 2 4 200 400 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 DRAIN DIAMETER DRAIN MAXIMUM HEIGHT mm Dimensions mm NET WEIGHT kg EIGENSCHAFTEN ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 ST 4400 STUNDENLEISTUNG KORBE TELLER 1 Geschwindigkeit 80 1440 95 1710 84 1512 100 1800 112 2016 128 2304 163 2934 2 Geschwindigkeit 126 2268 150 2700 168 3024 200 3600 245 4410 VORSP LUNG Temperatur C 35 45 35 45 35 45 Tankskapazitat 1 a 60 60 60 Pumpenleistung PS kW 1 2 0 88 1 2 0 88 1 2 0 88 Pumpenverm gen I min 425 1 SP LUNG Temperatur C 55 65 55 65 55 65 55 65 55 65 Tankskapazitat 1 80 100 100 100 100 60 Pumpenleistung PS kW 2 1 5 3 2 2 4 3 2 2 4 3 5 2 6 3 5 2 6 1 2 0 88 Pumpenverm gen min 500 585 600 250 Heizung KW 7 5 9 9 6 2 SP LUNG Temperatur C 55 65 Tankskapazit t 1 100 Pumpenleistung PS kW 5 3 5 2 6 Pumpenverm gen I min 600 Heizung kW 9 VORKLARSPULUNG Temperatur C 65 75 65 75 65 75 Tankskapazitat 1 15 15 15 Pumpenleistung PS kW 0 2 0 15 0 2 0 15 0 2 0 15 Heizung kW 6 6 6 NACHSPULUNG Temperatur C 80 90 80 90 80 90 80 90 80 90 Wasserverbrauch 089 270 270 300 390 48
33. 0 Zufuhr 55 C 15 18 18 18 27 Heizung kW 20 20 20 20 20 20 20 KORETRANSFOREMOTORLESTUNG PSW Boilerkapazit t 1 0 12 0 16 0 12 TROCKENZONE 600 600 600 800 L nge mm 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 5 1 1 Ventilatorleistung PS KW 6 6 6 9 Heizung kW 1300 1300 1300 2000 GESAMTE ELEKTRISCHE LEISTUNG Luftkreislauf m3h 24 12 29 52 29 58 35 93 36 81 36 81 Ohne Trockenzone kW 30 87 36 27 36 33 42 68 37 21 43 56 46 91 62 79 ELEKTROANSCHLUB Mit Trockenzone kW 400 V 50 Hz 3N KORBGROBE mm 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 EINSCHUBHOHE mm 430 430 430 430 430 430 430 ZUFUHRWASSERDRUCK bar kPa 2 4 200 400 WASSERZUFUHR 3 4 3 4 3 4 ABWASSER DURCHMESSER 1 1 2 1 1 2 1 1 2 Max ABWASSERHOHE mm 90 90 90 ABMESSUNGEN mm 1180 2900 3500 Breite 829 829 829 Tiefe 1430 1520 1520 NETTOGEWICHT kg H he 200 450 540 CARACTERISTIQUES ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 ST 4400 DEBIT PANIERS H ASSIETTES H t re Vitesse 80 1440 95 1710 84 1512 100 1800 112 2016 128 2304 163 2934 2 re Vitesse 126 2268 150 2700 168 3024 200 3600 245 4410 PRELAVAGE Temp rature C 35 45 35 45 35 45 Capacit cuve I 60 60 60 Puissance pompe CV kW 3 1 2 0 88 1 2 0 88 1 2 0 88 Pompe debit l min k 425 E PREMI RE LAVAGE Temp rature C 55 65 55 65 55 65 55 65 55 65 55 65 55 65 Capacit cuve I
34. 1 POT2 POT3 POT4 pilot light on and the temperature in the wash tank boiler wash tank 1 and pre rinse LED off LED a Correct water level in the tubs LED b Correct tub temperature according to presetting LED c Motor fault Indicates that one of the motor safeties has triggered LED d Rack feed limit switch on The real feeding system stops until the rack is removed LED l If lit the washing temperature appears in display f LED j If lit the temperature appears in display h LED k If lit the temperature of the first wash tank appears in display f ST 4400 LED i If lit the temperature of the pre rinsing tub appears in display h ST 3500 ST 4400 tank rinsing boiler Working Temperature Setting The dishwashers are factory adjusted to 35 C 45 C for the prewash tub temperature 55 C 65 C for the wash tub temperature 60 C 75 C for the tub temperature 85 C 90 C for the boiler temperature pre rinsing In order to re adjust those temperatures it is necessary to press the key g and to act on the potentiometers situated on the PCB for models ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 3000 Fig 4 POT1 Boiler temperature POT2 Tub temperature For models ST 2800 ST 3500 ST 4400 Fig 4 1 POT3 wash temperature 2 POT4 pre rinsing temperature The selected values appear on the displays and are saved in memory Discon
35. 200 se suministra corriente durante el aclarado donde puede ser activado el dosificador de detergente para afadir la cantidad de detergente correspondiente a la cantidad de agua de entrada del aclarado El fabricante declina toda responsabilidad debido a los defectos producidos por conexiones defectuosas en la instalaci n de los dosificadores Instalaci n de Mesas Laterales Las mesas laterales se fijan mediante la bandeja inferior con tornillos a los agujeros roscados provistos en la maquina La parte superior de las mesas se encaja en la entrada y salida de la maquina a presi n y con tornillos a los agujeros roscados Fig 6 FUNCIONAMIENTO Puesta en marcha Antes de la puesta en marcha se debe verificar El interruptor de protecci n externo a la m quina est conectado La llave de paso de agua esta abierta Los filtros de la cuba cestillo recogedor y el filtro de aspiraci n de la bomba estan colocados El rebosadero se encuentra en su emplazamiento La puerta esta cerrada Las cortinas antisalpicaduras est n colocadas El pulsador de emergencia dispone de enclavamiento se debe girar para el desbloqueo y marcha de la m quina Para la puesta en marcha de la m quina 1 Girar el interruptor general 11 para iniciar el llenado autom tico de la cuba y la conexi n de las resistencias de calentamiento 2 Cuando la cuba haya alcanzado el nivel correcto de agua se ilumina el piloto a
36. 5 0 2 0 15 Resistenza kW 6 6 6 RISCIACQUO FINALE Temp C 80 90 80 90 80 90 80 90 80 90 80 90 80 90 Consumo di acqua h Alim 270 270 300 300 390 390 480 55 C 15 18 18 18 18 18 27 Resistenza kW 20 20 20 20 20 20 20 POTENZA MOTORE DE ARRASTRE CV KW _ Capacit boiler I 0 12 0 16 0 12 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 ASCIUGATURA 600 600 600 600 600 600 800 800 Lunghezza mm 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 5 1 1 1 5 1 1 Potenza CV kW 6 6 6 6 6 6 9 9 Resistenza kW 1300 1300 1300 1300 1300 1300 2000 2000 ASSORBIMENTO TOTALE Aria circol m3 h 24 12 29 52 29 58 35 93 30 46 36 81 36 81 52 69 Macchina Standard kW 30 87 36 27 36 33 42 68 37 21 43 56 46 91 62 79 ALIMENTAZIONE ELETTRICA Con m dulo de asciugatura kW 400 V 50 Hz 3N DIMENSIONI CESTO Mm 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 ALTEZZA MASSIMA DELLE STOVIGLIE mm 430 430 430 430 430 430 430 PRESSIONE ACQUA DI ALIMENTAZIONE barkPa 2 4 200 400 ENTRATA DI ACQUA 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 SCARICO DIAM 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 ALTEZZA MASSIMA SCARICO mm 90 90 90 90 90 90 90 DIMENSIONI mm 1180 1700 1700 2300 2300 2900 3500 Larghezza 829 829 829 829 829 829 829 Profondit 1430 1520 1520 1520 1520 1520 1520 PESO NETTO kg Altezza 200 250 250 340 340 450 540 CARACTERISTICAS ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 ST 4400 PR
37. CIALE 55 5 Hz Commutazione di resistenze Allo scopo di diminuire la corrente di linea Ss sammic consumata dalla macchina amp possibile commutare le resistenze della vaschetta di lavaggio e della caldaietta di sciacquo con priorit di funzionamento di quest ultimo per fare ci si devono seguire le connessioni indicate sullo schema elettrico Rilasciare il cavo 200 del contattore C2 Collegare il cavo 200 al terminale 21 di Cl Collegare il cavo fornito 280 al terminale 22 di C1 ed al terminale A2 di C2 La diminuzione della corrente massima in questo caso di 13A rispetto al valore indicato sulla targa d identificazione della macchina ST4400 commutando la resistenza della vaschetta di lavaggio 1 con la caldaietta si diminuisce la corrente 8 6 Commutando entrambe le vaschette con la caldaietta si diminuisce la corrente 21 6A Installazione del Fine Corsa dei piani d appoggio Quando le ceste azionano il Fine Corsa si provoca la fermata del traino e dello sciacquo una volta ritirata la cesta la macchina si avvia di nuovo Per I installazione il cavo si fa passare attraverso il passamuri del pannello posteriore e si collega con i morsetti del quadro elettrico in base a quanto riportato sullo schema elettrico Installazione del Dosatore del Lucidatore La Caldaietta dispone di un raccordo con filetto 1 8 per l entrata del lucidatore
38. Fig 2 necessario installare una valvola di non ritorno fra il dosatore e l entrata della caldaietta Sullo schema elettrico si indicano i morsetti numero 5 e 200 situati sul quadro elettrico disposti per il collegamento di un rel ausiliare K9 che si aziona quando l Elettrovalvola di sciacquo si mette in funzionamento Questo rel deve essere fornito dall installatore Nel caso in cui non si installi il rel ausiliare K9 la massima corrente permessa di 0 5 A Per verificare se la dose di lucidatore efficace bisogna guardare i bicchieri in controluce Se vi sono gocce d acqua sul vetro ci vuol dire che la dose insufficiente se appaiono strie ci vuol dire che la dose molto alta Installazione del Dosatore di Detergente Per installazione del dosatore di detergente la macchina dispone di un foro nella parte sinistra della vaschetta di lavaggio Fig 1 in cui si accoppia il raccordo per l iniezione del sapone Sullo schema elettrico si indicano i morsetti numero 6 e 200 situati sul quadro elettrico per il collegamento di un rel ausiliare K91 che si attiva quando l Elettrovalvola di riempimento si mette in funzionamento Questo rel deve essere fornito dall installatore Nel caso in cui non si installi il rel ausiliare K 91 la massima corrente permessa di 0 5 A Fra i morsetti 5 e 200 erogata corrente durante lo sciacquo in cui pu essere attivato il dosatore di deters
39. O A REGULACAO bar ST 1700 0 7 08 52801 08 EECHER 5500 51 4400 1 1 Deve se proceder a regulac o de press o ap s o enchimento da caldeira Conv m assinalar que por vezes o manejo do duche de pr lavagem durante enxaguamento pode fazer diminuir a press o de entrada a caldeira Instalac o com elevador de press o Instalar um elevador de press o se a pressdo da agua que vai alimentar a maquina for inferior a 2 bar 200kPa O elevador de press o pode ser instalado em qualquer local pr ximo do equipamento prolongando a conduta de gua e a v lvula de fecho at ao elevador Manter a v lvula de fecho sempre acess vel Ligar uma extremidade do elevador v lvula de fecho e a outra extremidade mangueira que fornecida juntamente com a m quina Instala o el ctrica 1 Comprovar se a voltagem da rede coincide com os dados indicados na placa de caracter sticas As m quinas de s rie est o conectadas a 400V 3N 2 O consumo em Amperes A da m quina vem indicado na placa de caracter sticas 3 Instalar um interruptor tipo magnetot rmico conforme se indica no quadro A m quina deve ser ligada mediante um cabo segundo a sec o indicada no quadro deve ser ligada mediante um cabo de 5x16 mm de sec o a conectar directamente a este interruptor Soltando a tampa superior do quadro el ctrico passa se o cabo pelo isolador de travessia do painel traseiro
40. ODUGAO CESTOS H PRATOS H 1 Velocidade 80 1440 95 1710 64 1512 100 1800 112 2016 128 2304 163 2934 2 Velocidade e 126 2268 150 2700 168 3024 200 3600 245 4410 PRE LAVAGEM Temp C 35 45 35 45 35 45 Capacidade cuba I 60 60 60 Potencia bomba CV kW 1 2 0 88 1 2 0 88 1 2 0 88 Caudal bomba I min 425 PRIMEIRA LAVAGEM Temp C 55 65 55 65 Capacidade cuba I 100 100 60 Potencia bomba CV KW 3 2 2 4 3 5 2 6 1 2 0 88 Caudal bomba I min 585 600 250 R Arquecimento KW 9 9 6 SEGUNDA LAVAGEM Temp C 55 65 Capacidade cuba I 100 Potencia bomba CV kW 3 5 2 6 Caudal bomba I min 600 R Arquecimento kW 9 PRE ENXAGUAMENTO Temp C 65 75 65 75 65 75 Capacidade cuba I 15 15 15 Potencia bomba CV kW 0 2 0 15 0 2 0 15 0 2 0 15 R Arquecimento kW 6 6 6 ENXAGUAMENTO FINAL Temp C 80 90 80 90 80 90 80 90 Consumo de agua I h Alim 300 390 390 480 55 C 18 18 18 27 R Arquecimento kW 20 20 20 POTENCIA MOTOR DE ARRASTRE CV kW Capacidade boiler 1 0 16 0 12 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 SECAGEM 600 600 600 600 600 800 800 Longitude mm 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 5 1 1 1 5 1 1 Potencia ventilador CV kW 6 6 6 6 6 9 9 R Arquecimento kW 1300 1300 1300 1300 1300 2000 2000 POTENCIA ELECTRICA TOTAL Aire circulante m3 h 24 12 29 52 29 58 35 93 30 46 36 81 36 81 52 69 Maqu
41. PANIERS mm 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 HAUTEUR DE PASSAGE mm 430 430 430 430 430 430 430 PRES EAU DE ALIMENTATION bar kPa 2 4 200 400 ENTREE D EAU 3 4 3 4 3 4 DIAM VIDANGE 1 1 2 1 1 2 1 1 2 HAUTEUR VIDANGE mm 90 90 90 DIMENSIONS mm Largeur 1180 2900 3500 Profondeur 829 829 829 Hauteur 1430 1520 1520 POIDS NET kg 200 450 540 Ss sammic CARATTERISTICHE ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 ST 4400 PRODUZIONE CESTVH PIATTI H 1 Velocit 80 1440 95 1710 84 1512 100 1800 112 2016 128 2304 163 2934 2 Velocit 126 2268 150 2700 168 3024 200 3600 245 4410 PRELAVAGGIO Temp C 35 45 35 45 35 45 Capacit vasca 60 60 60 Potenza pompa CV kW 1 2 0 88 1 2 0 88 1 2 0 88 Capacit pompa I min 425 1 LAVAGGIO Temp C 55 65 55 65 55 65 55 65 Capacit vasca 100 100 100 60 Potenza pompa CV KW 3 5 2 6 3 2 2 4 3 5 2 6 1 2 0 88 Capacit pompa I min 250 Resistenza kW 6 29 LAVAGGIO Temp C 55 65 Capacit vasca 100 Potenza pompa CV KW 3 5 2 6 Capacit pompa I min 600 Resistenza kW 9 PRERISCIACQUO Temp C 65 75 65 75 65 75 Capacita vasca 15 15 15 Potenza pompa CV kW 0 2 0 15 0 2 0 1
42. SE DEBE limpiar con un chorro directo de agua Emplear para su limpieza un pa o h medo y cualquier detergente habitual NO SE DEBEN utilizar detergentes abrasivos aguafuerte lej a concentrada etc ni estropajos o rasquetas que contengan acero com n pueden causar la OXIDACI N de la m quina OTRAS OBSERVACIONES IMPORTANTES Antes de cualquier intervenci n para la limpieza o reparaci n es obligatorio desconectar la m quina de la red Cuando el aparato no se utilice durante un largo per odo de tiempo o durante la noche se recomienda dejar la puerta abierta para facilitar la ventilaci n y evitar malos olores Si la parada de la m quina es prolongada y con el fin de evitar la formaci n de olores desagradables conviene hacer funcionar la m quina con agua limpia durante unos minutos vaciar la cuba limpiar los filtros y vaciar y limpiar los tubos de lavado dejando la m quina con la puerta abierta Si el cable de alimentaci n se deteriora y es preciso instalar uno nuevo dicho recambio s lo podr ser realizado por un servicio t cnico reconocido por SAMMIC Ruido a reo el ruido emitido por la m quina medido sobre una m quina tipo es de 71dB A distancia 1m MANIPULACI N Y TRANSPORTE Para la manipulaci n y el transporte de esta m quina debe utilizarse una carretilla elevadora de paletas teniendo las siguientes precauciones La m quina solo se mediante el palet de base Para
43. UI 5 513000 No e st 3000 86 o D Froe ou 1895 our RC Sam No ou ou 17 8 60 No L affichage f signale les d fauts par les indications clignotantes suivantes El Sonde de temp rature de la cuve non branch e ou en court circuit V rifier les branchements ou remplacer la sonde E2 Sonde de temp rature du surchauffeur non branch e ou en court circuit V rifier les branchements ou remplacer la sonde E3 Sonde de temp rature de pr rin age non branch e ou en court circuit il faut contr ler le c blage ou remplacer la sonde 4 Sonde de temp rature de lavage 1 non branch e ou en court circuit il faut contr ler le c blage ou remplacer la sonde E8 D clenchement des protections des moteurs D poser le couvercle sup rieur du tableau de commande et r armer la protection moteur qui s est d clench e Eteindre et rallumer l interrupteur g n ral E9 D tection d un blocage du syst me Ss sammic d avancement ou mauvais branchement du connecteur du d tecteur d impulsions de contr le du blocage du systeme d avancement V rifier l absence de blocage des paniers contr ler que le connecteur est correctement branch PULS Fig 4 et que la distance entre le d tecteur et les aimants est inf rieure 7 mm Voyant c Il s allume en pr sence de l un des deux d fauts E8 ou 9 La platine est dot e de voyants lumineux tr s
44. a In tal caso un rilevatore provoca l ordine di fermata della macchina Il modo di regolazione del limitatore di coppia spetta soltanto al servizio tecnico autorizzato Funzionamento del Controllo Fig 3 Tasto o Pulsante di marcia Avvia il traino delle ceste Trascorso un certo tempo da quando non entrano ceste nella macchina le pompe si fermano e continua il traino in marcia per introdurre altre ceste Se per un certo tempo non si introducono pi ceste la macchina si ferma Schiacciando di nuovo la marcia si mette di nuovo in moto il traino Tasto n Selezione della velocit Cambia la velocit del traino delle ceste velocit lenta spia r velocit rapida spia s Tasto e pulsante di Stop Arresta la marcia della macchina se si preme marcia il traino e le pompe si mettono di nuovo in funzionamento Tasto m Selezione di asciugatura Attiva le resistenze e il ventilatore di asciugatura premendo di nuovo si disinserisce l asciugatura Il ventilatore dotato di una temporizzazione per la protezione delle resistenze Tasto g Premendo si visualizza alternativamente la temperatura di regolazione prefissata mediante i potenziometri POT1 POT2 POT3 POT4 spia accesa e la temperatura reale di lettura nella vaschetta di lavaggio caldaietta vaschetta di lavaggio 1 e presciacquo spia spenta Spia a Livello di acqua corretto nelle vaschette Spia b Temperatura della vasc
45. ac es ou substituir a sonda E3 Sonda de temperatura do pr enxaguamento n o conectada ou em curto circuito necess rio rever as ligac es ou substituir a sonda E4 Sonda de temperatura de lavagem 1 n o conectada ou em curto circuito necess rio rever as liga es ou substituir a sonda E8 Disparo das protecc es dos motores necess rio soltar a tampa superior do quadro de comandos e reactivar o guarda motor que disparou Apagar e ligar o interruptor geral E9 Detecc o de bloqueio do avanco ou conector do detector de impulsos do controlo de bloqueio do avan o desligado necess rio verificar se n o se produz um bloqueio nas cestas e comprovar se a liga o do conector PULS Fig 4 correcta ou se a separa o entre o detector e os imans inferior a 7mm Ss sammic LED llumina se numa das duas situa es anteriores E8 e E9 A placa disp e de pilotos luminosos muito teis para a detecc o de avarias Fig 4 LEDS E cor amarela Indica o estado dos sinais de entrada da placa electr nica Quando est o acesos significa que a entrada correspondente esta activada Se um piloto esta apagado significa que esse sinal n o chega a placa Ex Se a porta estiver aberta o Led correspondente a 18 microinterruptor de porta esta apagado Ao fechar a porta activa se o microinterruptor e o piloto acende se LEDS S cor vermelha Indica o estado dos sinais de sa
46. acidad cuba 15 15 15 Potencia bomba CV KW 0 2 0 15 0 2 0 15 0 2 0 15 R Calentamiento kW 6 6 6 ACLARADO FINAL Temp C 80 90 80 90 80 90 Consumo agua I h Alim 55 C 300 390 480 R Calentamiento kW 18 18 27 Capacidad boiler 20 20 20 20 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 Longitud mm 600 800 800 Potencia ventilador CV KW 1 0 75 1 5 1 1 1 5 1 1 R Calentamiento kW 6 9 9 Aire Circulante m3 h 1300 2000 2000 POTENCIA ELECTRICA TOTAL Maquina Standard kW 24 12 29 52 29 58 35 93 30 46 36 81 36 81 52 69 Con m dulo de secado kW 30 87 36 27 36 33 42 68 37 21 43 56 46 91 62 79 ALIMENTACION ELECTRICA 400 V 50 Hz 3N DIMENSIONES CESTO mm 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 ALTURA MAXIMA DE LA VAJILLA mm 430 430 430 430 430 430 430 PRESION AGUA DE ALIMENTACI N bar kPa 2 4 200 400 ENTRADA DE AGUA DESAGUE DIAM ALTURA MAXIMA SUELO DESAGUE mm DIMENSIONES mm 829 1520 PEso NETO kg 200 250 250 340 340 450 540 SPECIFICATIONS ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 ST 4400 OUTPUT BASKETS H PLATES H 1st Speed 80 1440 95 1710 84 1512 100 1800 112 2016 128 2304 163 2934 2nd Speed 126 2268 150 2700 168 3024 200 3600 245 4410 PRE WASHING Temperature C 35 45 35 45 35 45 Tank capacity I 60 60 60 Pump loading CV Ww 1 2 0 88 1 2 0 88 1 2 0 88 Pu
47. an diesen Vorgang kann man den Automatikschalter E1 1 bet tigen um die Widerst nde einzuschalten 1 Modell ST1400 Trennschalter mit Sicherungen FS1 Nachsp ldruckregulierung Mit der Druckeinstellschraube Abb 1 kann man den Druck einstellen mit dem das Wasser in den Kessel eindringt Wenn die Maschine l uft und der Nachsp lschalter durch einen Korb aktiviert ist verstellt man die Regulierschraube so weit bis die auf dem Manometer angegebenen H chstdruckwerte gem ss nachfolgender Tabelle erreicht sind o EINSTELLDRUCK bar ST 300 0 0 0 0 I T Der Druck sollte nach dem F llen des Kessels eingestellt werden Es ist zu beachten dass eventuell die Verwendung der Vorsp ldusche w hrend des Nachsp lens den Druck beim Eintritt in den Kessel verringern kann Anlage mit Druckerh hungsger t Wenn das Speisewasser f r die Maschine einen Druck von weniger als 2 bar 200kPa aufweist empfiehlt sich der Einbau eines Druckerh hungsger tes Man kann dieses an einer beliebigen Stelle in der N he der Maschine anbringen indem man die Wasserleitung und den Absperrhahn entsprechend bis dahin verl ngert Achten Sie darauf dass der Absperrhahn immer leicht zug nglich bleibt Schliessen Sie das Druckerh hungsger t an einem Ende an den Absperrhahn und am anderen Ende an den mit der Maschine mitgelieferten Schlauch an Elektrische Anlage 1 Pr fen Sie nach ob die Netzspannung mit den Anga
48. appoggio si illumina la spia d e si ferma il traino e lo sciacquo Al ritirare la cesta la macchina si mette di nuovo in funzionamento 6 Fermo per lo scatto delle protezioni elettriche motori sono protetti contro cortocircuiti e sovraccariche mediante dispositivi salvamotori La spia spia c si illuminer nel caso in cui scatti qualcuno di essi il riarmo si effettua aprendo il coperchio superiore per localizzare il salvamotori corrispondente Questa operazione deve essere effettuata da servizio tecnico autorizzato Il mirino indica sfarfallando Eg 7 Fermo per rilevamento del blocco del traino La macchina amp provvista di un E ITALIANO Ss sammic sistema per individuare il blocco del traino Nel caso in cui si attivi la macchina si ferma e sul visore h si indica sfarfalleggiando E9 Per rimetterla in funzionamento necessario spegnere ed accendere la macchina con l interruttore generale Nota Nel caso in cui si disinserisse interruttore generale o la fermata d emergenza durante il lavaggio e con le ceste dentro la macchina per ricominciare la marcia occorre azionare la leva di lavaggio introducendo una cesta nella macchina Protezione contro il blocco del traino Il motoriduttore di traino provvisto di un dispositivo limitatore di coppia per frizione che agisce nel caso in cui un oggetto blocchi la barra di traino lasciando girare il motore senza trasmetter il movimento alla barr
49. ater boiler giving operational preference to the latter For this purpose follow the Ss sammic connection instructions shown on the wiring diagram Detach cable 200 from contactor C2 Connect cable 200 to terminal 21 on Cl Connect the supplied cable 280 to terminal 22 on C1 and to terminal A2 on C2 The maximum current reduction achieved in this event is 13A with respect to the machine rating plate value ST4400 switching the resistor of wash tank 1 to the boiler s reduces the absorbed current by 8 6A Switching the resistors of both tanks to the boiler s reduces the absorbed current by 21 6A Connection of the Feed System Limit Switch When a rack activates the limit switch the feed and rinsing systems stop After the rack has been removed the machine restarts To install and connect the limit switch introduce the cable through the wall tube in the rear panel and connect it to the terminals on the electrical panel as shown on the wiring diagram Installing the Rinse Aid Dispenser The boiler has a 1 8 thread connector for the feeding of rinse aid Fig 2 A non return valve must be placed between the dispenser and the inlet to the boiler The wiring diagram shows the terminals 5 and 200 of the electrical panel which are intended for the connection of an auxiliary relay K9 that actuates when the rinsing solenoid valve starts This relay must be supplied by the instal
50. ben auf dem Typenschild bereinstimmt Die Serienmaschinen sind f r den Anschluss an 400V 3N ausgelegt 2 Die Leistungsaufnahme der Maschine in Ampere A ist auf dem Typenschild angegeben 3 Bringen Sie einen Thermomagnetschalter 80A 3P N 400V an Die Maschine ist mit einem Kabel mit 5x16 mm Schnitt direkt an diesen Schalter anzuschliessen Nach Abnehmen der oberen Abdeckung der Schalttafel k nnen Sie das Kabel durch den Durchlass an der R ckwand f hren und es dann mit den Anschlussklemmen verbinden 4 Falls einer der Motoren umgekehrt dreht anormales Ger usch so m ssen an den Anschlussklemmen in der Hauptzuleitung 2 Phasen umgetauscht werden 5 Der ERDANSCHLUSS ist OBLIGATORISCH Ausserdem kann die Maschine ber eine aussen am Ger t angebrachte Schraube an eine Erdanlage gleicher Leistung angeschlossen werden SPANNUNG 400V 50Hz 3N MODELL SCHUTZ Trocknen 6kW 5170752209 ST1700 ST2200 5x 16mm Trocknen 6kW ST2800 5 x 25mm Trocknen 6kW ST3000 5 x 25mm Trocknen 6kW 5 3500 SPEZIALSPANNUNG Trocknen 9kW MODELL KABELQUERSCHNITT SCHUTZ ST4400 6 6 6 6 50A 3A 50A 3A 3A 3A 80A 100A Trocknen 9kW sammic Umstecken der Widerst nde Ss Um den Stromverbrauch der Maschine zu reduzieren kann man die Widerst nde des Sp lkessels und des Klarsp ltanks umstecken so dass der Klarsp ltank Priorit t im Betrieb erh lt Beachten Sie hier
51. bre o parafuso do regulador de press o de entrada ao condensador at que no manometro se leia uma press o de Minimo 2bar Maximo 2 5bar agua de Extractor de vapores Deve se instalar um tubo Fig 7 na saida do extractor com um ligeira inclinag o tal como se indica na Fig 7 para permitir que a agua condensada caia no interior do tubo para a maquina Caldeira de enxaguamento O enchimento da caldeira autom tico No entanto quer na coloca o em funcionamento da maquina quer em caso de esvaziamento da caldeira e de forma pr via a ligac o do interruptor automatico El das resist ncias deve se verificar se ao premir o funcionamento do arrastamento tecla o a caldeira esta cheia Premindo a alavanca que acciona o enxaguamento deve se verificar se sai agua pelos bicos de enxaguamento Durante o processo de enchimento da caldeira surge a indica o Lc no visor f Uma vez efectuada esta operac o pode se accionar interruptor autom tico El 1 para a ligac o das resist ncias 1 Modelo ST1400 seccionador com fusiveis FS1 Regulac o da press o de enxaguamento Atrav s do parafuso do regulador de press o Fig 1 regula se a press o de entrada de agua a caldeira com a m quina em funcionamento e interruptor de enxaguamento accionado com uma cesta actua se sobre o parafuso de regulac o at conseguir os valores maximos indicados no man metro e de acordo com a tabela PRESSA
52. ch Scheuerschw mme oder Kratzer die normalen Stahl enthalten da diese ein Rosten der Maschine verusachen k nnen ANDERE WICHTIGE HINWEISE Vor jedem Eingriff zur Reinigung oder Reparatur der Maschine muss unbedingt der Netzanschluss unterbrochen werden Immer wenn das Ger t f r l ngere Zeit oder w hrend der Nacht nicht benutzt wird empfiehlt es sich die T r offen zu lassen damit der Innenraum gel ftet wird und keine unangenehmen Ger che entstehen k nnen Wird die Maschine f r l ngere Zeit stillgelegt so sollte man um das Entstehen von unangenehmem Geruch zu verhindern die Maschine einige Minuten lang mit klarem Wasser laufen lassen dann den Tank entleeren die Filter reinigen die Sp lrohre entleeren und reinigen und die Maschine dann mit ge ffneter T r ruhen lassen Wenn das Zuleitungskabel besch digt ist und erneuert werden muss so darf dieser Eingriff nur von einer von SAMMIC anerkannten Technischen Dienststelle vorgenommen werden Ger uschpegel Der von der Maschine abgegebene an einer Grundtype gemessene Ger uschpegel betr gt 71dB A in 1 m Abstand DEUTSCH IG MODELES La pr sente notice d crit l installation le fonctionnement et l entretien des lave vaisselle a avancement automatique des paniers ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 3500 et ST 4400 La r f rence et les caract ristiques du mod le sont indiqu es sur la plaque signal tique appos e sur la machin
53. chada As cortinas anti salpicos est o colocadas O bot o de emerg ncia disp e de encravamento Para o desbloqueio e funcionamento da m quina deve se girar o bot o Para a coloca o da m quina em funcionamento 1 Girar o interruptor geral 11 para iniciar PORTUGUES E o enchimento autom tico da cuba e a liga o das resist ncias de aquecimento 2 Quando a cuba atinge o nivel de gua correcto o piloto a acende se e ligam se as resist ncias de aquecimento 3 Quando a m quina atinge a temperatura de lavagem adequada 55 60 C indicada no visor f ilumina se o piloto b e tamb amp m quando a temperatura da caldeira de enxaguamento h indica 75 C 90 C pode se iniciar a lavagem 4 Seleccionar a velocidade de passagem das cestas com a tecla n A marcha lenta adequada para loi a muito suja e que exige uma lavagem intensiva A marcha r pida permite a lavagem de loi a com um grau de sujidade menor 5 Premindo a tecla o o motor de arrasto arranca Introduzem se as cestas na m quina de modo que a lavagem se inicia durante a passagem da cesta ao accionar a alavanca de enxaguamento Quando a cesta chega a zona de enxaguamento acciona a alavanca e activa se 0 enxaguamento 6 Ao accionar a tecla m o ventilador e as resist ncias de secagem entram em funcionamento Deste modo pode se seleccionar funcionamento da m quina com ou sem fun o de secagem Paragem da maquina A
54. chaltet wird erscheint die Modell Nr der Maschine 2 Sekunden lang auf der Anzeige h Zum ndern der Modell Nr 1 Auf PROG dr cken Abb 4 2 Auf n dr cken um die Modell Nr zu erh hen 3 Zum Verringern auf m dr cken 4 Nach Anwahl der gew nschten Nummer dr cken Sie bitte auf um die Modell Nr zu speichern 5 Hauptschalter aus und einschalten Die gew hlte Nummer erscheint auf der Anzeige N MODELL TROCKEN MODUL 37 st 2200 NN ESTES A pos A JA 17 Si 1200 NEN Fehleranzeige Auf der Anzeige f werden die verschiedenen St rungen durch Blinken und gem ss dem folgenden Code angezeigt El Temperaturf hler angeschlossen oder im Tank nicht kurzgeschlossen Anschl sse berpr fen oder Temperaturf hler austauschen E2 Temperaturf hler im Kessel nicht angeschlossen oder kurzgeschlossen Anschl sse berpr fen oder Temperaturf hler austauschen E3 Temperaturf hler f r erstes Klarsp len nicht angeschlossen oder in Kurzschluss die Anschl sse m ssen berpr ft oder der F hler ersetzt werden E4 Temperaturf hler der Sp lung 1 nicht angeschlossen oder in Kurzschluss die Anschl sse m ssen berpr ft oder der F hler ersetzt werden Ss sammic E8 Ausl sen der Motorschutzschalter oberen Deckel der Schalttafel abnehmen und den ausgel sten Motorschutzschalter zur ckstellen Hauptschalter aus und einschalten E9 Erkennun
55. d die Merkmale des Ger tes sind auf dem Typenschild der Maschine angegeben Diese Maschinen sind gem ss den europ ischen Sicherheitsrichtlinien 93 68 EWG und 73 23 EWG entworfen und hergestellt worden Dieses Ger t entspricht den Vorschriften EN55014 und EN55104 uber radioelektrische Entst rung und Immunit t INSTALLATION Um eine einwandfreie Leistung und lange Lebensdauer der Maschine sicherzustellen befolgen Sie bitte genau die in diesem Handbuch vermittelten Hinweise Wasseranlage Antes de proceder a la instalaci n de la maquina compruebe que 1 An dem der Maschine am n chsten gelegenen Wasserleitungsende muss ein Absperrhahn 3 4 GAS vorhanden sein an dem der Zuleitungsschlauch angeschlossen wird Der Zuleitungsschlauch wird an den Wasssereinlass der Maschine angeschlossen der einen Einlauffilter enth lt 2 Der dynamische Druck des in die Maschine eingeleiteten Wassers darf nicht weniger als 2 bar 200kPa und nicht mehr als 4 bar 400kPa betragen 3 Die Speisewasserdurchflussmenge muss mindestens 10 l min betragen 4 Um die in den Merkmalen der Maschine angegebene Produktion in K rben h zu gew hrleisten muss die Maschine mit warmem Wasser 50 C beschickt werden 5 Um ein gutes Sp lergebnis zu erzielen darf das Wasser nicht mehr als 10 H rtegrade aufweisen Kalk Bei gr sserer Wasserh rte k nnen sich die Sp ld sen zusetzen und das Ergebnis der Klarsp lung verschlechtern Es muss
56. e Ces machines sont con ues et fabriqu es conform ment aux directives europ ennes 93 68 EEC et 73 23 EEC sur la s curit des machines Elles sont galement conformes aux normes EN55014 et EN55104 relatives a la compatibilit lectromagn tique mission et immunit INSTALLATION Pour obtenir les meilleures performances et assurer une bonne conservation de la machine veuillez respecter les instructions contenues dans cette notice Installation d eau 1 La conduite d arriv e d eau doit tre quip e son extr mit la plus proche de la machine d un robinet d arr t vis 3 4 GAZ pour le raccordement du tuyau d alimentation Le tuyau d alimentation est raccord la prise d arriv e d eau de la machine qui est munie d un filtre 2 La pression dynamique de l eau d alimentation de la machine ne doit pas tre inf rieure 2 bars 200 kPa ni sup rieure 4 bars 400 kPa 3 Le d bit d eau d alimentation doit tre d au moins 10 I min 4 Pour obtenir le rendement en paniers heure annonc l alimentation de la machine doit se faire l eau chaude 50 C 5 Pour une bonne qualit du lavage le degr de duret de l eau calcaire ne doit pas d passer 10 hydrotim triques Une plus grande duret de l eau peut entra ner l obstruction des buses de rin age d o un mauvais rin age final Dans ce cas il convient de pr voir un adoucisseur 6 Si la pression d eau est inf rieure 2 bars
57. e de una toma independiente de agua GAS situada dentro del mismo m dulo que se accede soltando el panel frontal Condensador de vahos Instalaci n de agua El condensador EV4 se alimenta con agua fria de la red para ello dispone de una toma de agua GAS a la que se accede soltando el panel frontal Fig 1 1 La alimentaci n para el llenado de la cuba EV2 con agua caliente o agua fr a se hace a trav s de la toma de agua 3 4 GAS a la que se accede soltando el panel fontal Fig 1 1 El calder n de aclarado se alimenta con la salida del condensador de 35 C 40 C consiguiendo as un ahorro de agua y de energ a Fig 1 2 Cuando no hay cestas en el aclarado el agua de salida se env a al desag e ST1400 ST1700 ST2200 ST2800 Fig 1 3 o a la cuba de prelavado ST3000 ST3500 ST 4400 hasta que se produce la parada temporizada de la maquina por falta de paso de cestas Ajuste del caudal de agua de enfriamiento del condensador Para una temperatura del agua de alimentaci n de aprox 14 C se act a sobre el tornillo del regulador de presi n de entrada al condensador hasta leer en el man metro una presi n Minimo 2bar M ximo 2 5bar Extractor de vahos Se debe instalar un tubo Fig 7 en la salida del extractor con una peque a pendiente seg n se indica en la Fig 7 para permitir la ca da de agua condensada en el interior del tubo hacia la m quina Calder n de aclarado El
58. e end of the pressure booster pump to the shutoff valve and the other end to the hose supplied with the machine Electric connections 1 Check the mains voltage coincides with the rating plate data Series machines are supplied pre wired for 400V 50Hz 3N 2 The machine power drain in amperes A is given on its rating plate 3 Install a switch of the magnetothermal type as specified The machine must be wired directly to this switch through a cable of a cross section according to the table specifications For this purpose remove the top cover of the electrical panel introduce the cable through the wall tube in the rear panel and connect it to the terminals 4 If one of the motors rotates in the wrong direction unusual noise exchange two of the phases at the terminals of the mains supply 5 EARTHING is OBLIGATORY Moreover the machine includes an external screw for connection to a ground equipotential system POWER SUPPLY 400V 50Hz 3N SECCION CABLE PROTECCION EI E ST1400 pa 5 x 16mm dryer De me ST1700 ST2200 5x 16mm 6kW dryer ST2800 6kW 5 x 25mm dryer ST3000 6kW 5 x 25mm 63A dryer ST3500 9kW 5 x 35mm 80A dryer ST4400 9kW 5 x 50mm 100A dryer SPECIAL POWER SUPPLY CABLE CROSS SECTION FUSE Energising the heating resistors In order to reduce the machine s current drain it is possible to energise the heating resistors of the wash tub and the rinsing w
59. ebaut so ist eine Stromst rke von maximal 0 5 A zul ssig Pr fen Sie die richtige Glanzmitteldosierung indem Sie die Gl ser unter Licht betrachten Wassertropfen auf dem Glas bedeuten dass zu wenig Glanzmittel dosiert wird wenn Streifen zu sehen sind ist die Dosierung zu hoch Einbau des Sp lmitteldosierers F r den Einbau des Sp lmitteldosierers verf gt die Maschine an der linken Seite des Sp ltanks ber eine ffnung Abb 1 wo die Schraubeinheit zum Einspritzen des Sp lmittels angekoppelt wird Im Schaltplan sind die Klemmen 6 und 200 angegeben die in der Schalttafel f r den Anschluss eines Hilfsrelais K91 vorgesehen sind das reagiert wenn das E Ventil f r das Wassereinf llen sich in Gang setzt Dieses Relais muss vom Installateur beigestellt werden Wird kein Hilfsrelais K91 eingebaut so ist eine Stromst rke von maximal 0 5 A zul ssig Zwischen den Klemmen 5 und 200 wird w hrend des Klarsp lens Strom dorthin geschickt wo der Sp lmitteldosierer aktiviert wird und die f r die eintretende Wassermenge entsprechende Menge Sp lmittel eingegeben werden kann Der Hersteller bernimmt keinerlei Verantwortung f r Sch den die auf falsche Anschl sse beim Einbau der Dosierer zur ckzuf hren sind Anbau von Seitentischen Die Seitentische werden mit Hilfe der unteren Wanne an den an der Maschine vorgesehenen Gewindel chern angeschraubt Der obere Teil der Tische wird in d
60. ec o do detergente No esquema el ctrico indicam se dois terminais n meros 6 e 200 situados no quadro el ctrico para a conex o de um rel auxiliar K91 que se activa quando a electrov lvula de enchimento entra em funcionamento Este rel deve ser fornecido pelo instalador Caso n o se instale o rel auxiliar K91 a corrente m xima permitida de 0 5 A Entre os terminais 5 e 200 fornece se corrente durante o enxaguamento onde pode ser activado o doseador de detergente que adiciona a quantidade de detergente correspondente quantidade de gua de entrada do enxaguamento O fabricante declina toda a responsabilidade por avarias provocadas por liga es defeituosas na instala o dos doseadores Instala o de Mesas Laterais As mesas laterais s o fixas ao tabuleiro inferior com parafusos a introduzir nos orif cios roscados que constam da m quina A parte superior das mesas encaixa se na entrada e sa da da m quina a press o e colocando parafusos nos orif cios roscados Fig 6 FUNCIONAMENTO Coloca o em funcionamento Antes da entrada em funcionamento deve se realizar as seguintes verifica es O interruptor de protec o externo m quina est ligado torneira de dep sito de gua est aberta Os filtros da cuba o cesto de recolha e o filtro de aspira o da bomba est o colocados O canal de escoamento encontra se no seu devido lugar porta est fe
61. ecker Motorpumpe Sp len 1 usw Entw ssern und Reinigen der Maschine Nach jeder Sp lschicht am Tagesende muss der Tank gereinigt werden Dies geschieht wie folgt Hauptschalter ausschalten T r ffnen und mit dem Sicherheitshaken befestigen Filter Restek rbchen und oberen Filter herausnehmen und reinigen berlauf herausnehmen Nach Entleeren des Tanks k nnen Sie den Schutzfilter der Pumpe zum Reinigen herausnehmen Nehmen Sie niemals den Filter der Motorpumpe heraus wenn der Tank schmutzig ist Boden W nde und Innenraum des Tanks mit einem Tuch und einem blichen Putzmittel reinigen Die Spr harme m ssen regelm ssig gereinigt werden Dank der Bajonettbefestigung kann man jedes einzelne Rohr leicht herausdrehen und dann z B mit einer geeigneten B rste reinigen Wird ein unzureichendes Nachsp len beobachtet so kann dies auf Verstopfung der Spr hl cher zur ckzuf hren sein Sie k nnen die verstopfte D se ausfindig machen wenn Sie die den Vorhang zur Seite schieben und den Hebel zum Nachsp len bet tigen Nehmen Sie das entsprechende Rohr heraus und l sen Sie die D sen mit einem Werkzeug ab um sie reinigen zu k nnen Das Aussere der Maschine DARF NICHT mit einem direkten Wasserstrahl gereinigt werden Benutzen Sie lediglich ein feuchtes Tuch und ein gew hnliches Putzmittel Benutzen Sie bitte KEINE tzenden Putzmittel Radierwasser konzentrierte Chlorlauge usw no
62. en Ein und Auslauf der Maschine gedr ckt und mit Schrauben an den Gewindel chern befestigt Abb 6 BETRIEBSWEISE Inbetriebsetzen Vor der Inbetriebnahme des Ger tes pr fen Sie bitte folgendes nach Der ussere Schutzschalter der Maschine ist angeschlossen Der Wasserzulaufhahn ist offen Die Filter im Tank das Auffangk rbchen und der Ansaugfilter der Pumpe sind ordnungsgem ss angebracht Der berlauf ist an seinem Platz Die T r ist geschlossen Die Spritzschutzvorh nge angebracht Der Notausschalter kann einrasten Zum Deblockieren und Ingangsetzen der Maschine muss er gedreht werden sind Zum Ingangsetzen der Maschine 1 Drehen Sie den Hauptschalter 11 zum Starten der automatischen Bef llung des Tanks und zum Einschalten der Heizwiderst nde 2 Sobald die korrekte Wassermenge im DEUTSCH 11 Tank erreicht ist leuchtet die Kontrolllampe a auf und die Heizwiderst nde schalten sich an 3 Sobald die auf der Anzeige f angegebene Sp ltemperatur 55 60 C erreicht ist leuchtet die Kontrolllampe b auf Wenn auch im Nachsp lkessel h die Temperatur von 75 C 90 C angezeigt wird kann der Sp lvorgang beginnen 4 W hlen Sie mit der Taste n die Durchlaufgeschwindigkeit der K rbe Bei stark verschmutztem Geschirr das ein intensives Sp len verlangt w hlen Sie den Schleichgang Der Eilgang eignet sich am besten f r nur leicht verschmutztes Geschirr 5 Bei Dr cke
63. esso dalla macchina misurato su una macchina tipo di 71dB A distanza 1m MANIPOLAZIONE E TRASPORTO Per la manipolazione ed il trasporto di questa macchina si deve usare un carrello elevatore a palette usando le seguenti precauzioni La macchina si pu muovere soltanto mediante il pallet di base Per togliere la macchina dal pallet di base si deve avere la PRECAUZIONE di introdurre le palette del carrello in modo che sporgano dai due lati della macchina prestando attenione a non danneggiare gli spurghi e la vaschetta i quali potrebbero subire deformazioni o rotture II fabbricante declina ogni responsabilit in caso di difetti derivati dalla manipolazione negligente della macchina ITALIANO E MODELOS Este manual descreve a instala o funcionamento e manuten o das m quinas de lavar loi a de avan o autom tico de cestas ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 3000 ST 2800 ST 3500 ST 4400 A refer ncia do modelo e as respectivas caracter sticas figuram na placa de identifica o colocada na m quina Estas m quinas foram concebidas e fabricadas de acordo com as Directivas Europeias de Seguran a 93 68 CEE e 73 23 CEE Este aparelho cumpre as normas EN55014 e EN55104 sobre elimina o e imunidade das interfer ncias radioel ctricas INSTALA O Para obter as melhores presta es e manter a m quina em bom estado de conserva o siga cuidadosamente as instru es contidas neste
64. f the heaters 1 to check the boiler is filled up when pressing the key o start feed system By actuating the rinsing control lever you must see water coming out of the rinsing jets During the filling of the boiler the display f reads Lc Once this process has been completed you may turn on the automatic switch E1 to energise the heating elements 1 Model switch FS1 ST1400 fusible disconnect Setting of rinsing pressure The water inlet pressure to the boiler is adjustable by means of the screw of the pressure regulator Fig 1 With the dishwasher on and the rinsing switch operated by a rack turn the adjusting screw until reaching the maximum values indicated on the pressure gauge and according to the table below PRESSURE REGULATE bar Once the process has been completed you may turn on the automatic switch E1 to energise the heating elements Pressure setting is to be made once the tank is filled up It is worth noting that the water inlet pressure to the boiler may decrease at times due to the operation of the pre wash shower during the rinsing process Installation with a pressure booster pump A pressure booster pump must be installed when the mains water pressure is less than 2 bar 200kPa It may be placed anywhere near the appliance by laying the water line with the shutoff valve to the pressure booster pump But take care the shutoff valve remains accessible Connect on
65. fin de diminuer le courant lectrique consomm par la machine il est possible de commuter les r sistances de la cuve de lavage et du surchauffeur de rin age en donnant priorit de fonctionnement ce dernier Pour cela il faut suivre les consignes de c blage indiqu es sur le sch ma lectrique Ss sammic Debrancher le c ble 200 du contacteur C2 Brancher le c ble 200 a la borne 21 de Cl Brancher le cable fourni 280 a la borne 22 de C1 et la borne A2 de C2 La diminution du courant maximum est alors de 13 A par rapport a la valeur indiqu e sur la plaque signal tique de la machine ST4400 la commutation de la r sistance de la cuve de lavage 1 et du surchauffeur permet de diminuer le courant absorb de 8 6 A La commutation de la r sistance des deux cuves et du surchauffeur permet de diminuer le courant absorb de 21 6A Installation du Fin de Course des tables L actionnement du Fin de Course par les paniers provoque l arr t du systeme d avancement et du rin age Le syst me red marrage lorsque le panier a t enlev Pour l installation du fin de course le c ble doit tre pass dans le passe cloison du panneau arri re et raccord aux bornes du tableau lectrique comme indiqu sur le sch ma lectrique Installation du Doseur de Produit de Rin age Le Surchauffeur est quip d un raccord vis de 1 8 pour l arriv e du produit de rin age Fi
66. g 2 Il est n cessaire de pr voir un clapet anti retour entre le doseur et l entr e dans le surchauffeur Le sch ma lectrique montre les bornes n 5 et 200 du tableau lectrique dispos es pour le raccordement d un relais auxiliaire K9 qui est activ la mise en fonctionnement de l Electrovanne de rin age Ce relais doit tre fourni par l installateur Si le relais auxiliaire K9 n est pas install l intensit maximum admise est de 0 5 A Pour v rifier si la dose de produit de rin age est celle qui convient observer les verres contre jour S il y a des gouttelettes d eau sur le verre c est que la dose est insuffisante s il y a des train es la dose est trop lev e Installation du Doseur de Produit de Lavage Pour l installation du doseur de produit de lavage la machine poss de un orifice sur le c t gauche de la cuve de lavage Fig 1 o est mont le raccord pour l injection du savon Le sch ma lectrique montre les bornes n 6 et 200 du tableau lectrique dispos es pour le raccordement d un relais auxiliaire K91 qui est activ la mise en fonctionnement de l Electrovanne de remplissage Ce relais doit tre fourni par l installateur Si le relais auxiliaire K91 n est pas install l intensit maximum admise est de 0 5 A L application d une tension entre les bornes 5 et 200 pendant le rin age permet d actionner le doseur de produit pour ajouter la quantit de
67. g der Antriebsblockierung oder der Stecker des Impulsf hlers der Steuerung der Antriebsblockierung ist nicht angeschlossen Es ist zu pr fen ob keine Blockierung an den K rben stattfindet ob der Stecker PULS Abb 4 einwandfrei angeschlossen ist oder ob der Abstand zwischen dem F hler und den Magneten kleiner als 7 mm ist LED Leuchter in jeder der beiden vorigen Situationen E8 und E9 Verschiedene Anzeigelampen auf der Schalttafel dienen zum Auffinden von St rungen Abb 4 LEDs E gelb Gibt den Zustand der Eingangssignale der elektronischen Platte an Das Leuchten bedeutet dass der entsprechende Eingang aktiviert ist Eine erloschene Kontrolllampe bedeutet dass dieses Signal nicht zur Tafel gelangt Beispiel Bei offener T r ist das LED 18 Mikroschalter T r erloschen Das Schliessen der T r aktiviert den Mkroschalter und die Kontrolllampe leuchtet auf LEDs S rot Gibt den Zustand der Ausgangssignale der elektronischen Platte an Das Leuchten der Kontrolllampen bedeutet dass der entsprechende Ausgang aktiviert ist Wenn der zu diesem Ausgang geh rige Stecker oder Relais nicht funktioniert so bedeutet dies dass der Fehler ausserhalb der elektronischen Platte zu suchen ist Wenn die Kontrolllampe nicht aufleuchtet dann ist die St rung in der elektronischen Platte aufgetreten Anhand der Bauteilliste lassen sich die einzelnen Ein und Ausg nge identifizieren Beispiel C3 St
68. guardamotores Piloto d Fin de carrera de las cestas activado El arrastre se detiene hasta retirar la cesta Piloto l Encendido indica la temperatura de la cuba de lavado en el visor f Piloto j Encendido indica 18 temperatura del calderin en el visor h Piloto k Encendido indica la temperatura de la cuba del primer lavado en el visor f ST 4400 Piloto i Encendido indica la temperatura de la cuba de preaclarado en el visor h ST 3500 ST 4400 Ajuste de las Temperaturas de trabajo Las maquinas se ajustan en f brica a Temperatura de la Cuba de Pre Lavado 35 C 45 C Temperatura de la Cuba de lavado 55 C 65 C Temperatura de la Cuba de Pre Aclarado 60 C 75 C Temperatura del Calderin 85 C 90 C Para realizar el ajuste de temperaturas es necesario pulsar la tecla g y actuar sobre los potenci metros de la placa para los modelos ST1400 ST1700 ST2200 ST3000 Fig 4 POT1 Temperatura de calderin POT2 Temperatura de cuba Para los modelos ST 2800 ST3500 ST4400 Fig 4 1 POT 3 Temperatura del lavado 2 POT 4 Temperatura de preaclarado El valor deseado se visualiza en los visores y queda memorizado Desconexion de las resistencias Fig 4 Para anular el calentamiento de las resistencias la placa dispone del doble microinterruptor SW1 Por tanto poniendo los dos microinterruptores en la posici n ON arriba se desconectan
69. hetta corretta in base alla temperatura prefissata Spia c Guasto nei motori Indica lo scatto di qualcuno dei salvamotori Spia d Fine corsa delle ceste attivato Il traino si arresta fino a che non si ritira la cesta Spia I Accensione indica la temperatura della vaschetta di lavaggio sul visore f Spia j Accensione indica la temperatura della caldaietta sul visore h Spia k Accensione indica 18 temperatura della vaschetta del primo lavaggio sul visore f ST 4400 Spia i Accensione indica la temperatura della vaschetta di presciacquo sul visore h ST 3500 ST 4400 Regolazione delle Temperature di lavoro Le macchine si regolano in fabbrica a Temperatura della Vaschetta di Prelavaggio 35 C 45 C Temperatura della Vaschetta di lavaggio 55 C 65 C Temperatura della Vaschetta di sciacquo 60 C 75 C Temperatura della Caldaietta 85 C 90 C Pre Per effettuare la regolazione delle temperature amp necessario premere il tasto g ed agire sui potenziometri della placca per i modelli ST1400 ST1700 ST2200 ST3000 Fig 4 POT1 Temperatura della caldaietta POT2 Temperatura della vaschetta Per i modelli ST 2800 ST3500 ST4400 Fig 4 1 POT3 Temperatura di lavaggio 2 POT4 Temperatura di presciacquo Il valore desiderato si visualizza sui visori e rimane memorizzato Disinserimento delle resistenze Fig 4 Per annullare il riscaldamento
70. i o sostituire la sonda 54 Sonda di temperatura del lavaggio 1 non collegata o in cortocircuito necessario effettuare la revisione delle connessioni o sostituire la sonda E8 Salto delle protezioni dei motori necessario togiere il coperchio superiore del quadro di comando e riarmare il salvamotori che scattato Spegne ed accendere l interruttore generale E9 Rilevamento del blocco del traino o del connettore del rilevatore di pulsazioni di controllo del blocco del traino disinserito necessario verificare che non si produca un blocco nelle ceste e verificare il collegamento corretto del connettore PULS Fig 4 o che la separazione fra il rilevatore ed i magneti sia inferiore a 7mm Ss sammic LED Si illumina in una qualsiasi delle due situazioni precedenti E8 e E9 La placca dispone di spie luminose molto utili per il rilevamento di guasti Fig 4 LEDS E color giallo Indica lo stato dei segnali d entrata della placca elettronica quando sono accesi vuole dire che I entrata corrispondente attivata Se un spia spenta significa che quel segnale non arriva alla placca Es Se la porta aperta il Led corrispondente a 18 microruttore di porta sar spento Al chiudere la porta si attiva il microruttore e la spia si illumina LEDS S color rosso Indica lo stato dei segnali d uscita della placca elettronica Se le spie sono illuminate l uscita corrisponde
71. ificar o jacto defeituoso por obstru o do bico Nesse caso extrai se o tubo mediante a baioneta e soltam se os bicos com uma chave para proceder sua limpeza O exterior da m quina NAO DEVE ser limpo com jacto directo de gua Utilizar unicamente um pano h mido e um detergente habitual N O UTILIZAR detergentes abrasivos gua forte lix via concentrada etc nem esfreg es que contenham a o comum porque podem provocar a OXIDA O da m quina OUTRAS OBSERVA ES IMPORTANTES Antes de intervir para limpar ou reparar a m quina obrigat rio desligar a m quina da rede el ctrica Durante a noite ou sempre que o aparelho n o for utilizado durante longos per odos de tempo recomenda se deixar a porta aberta para facilitar a ventila o e evitar maus cheiros Se a paragem da m quina for prolongada para evitar a forma o de cheiros desagrad veis conv m fazer funcionar a m quina com gua limpa durante alguns minutos esvaziar a cuba e os tubos de lavagem limpar os filtros e os tubos de lavagem deixando a porta da m quina aberta Se o cabo de alimenta o deteriorado a sua substitui o s poder estiver ser realizada por um servi o t cnico reconhecido por SAMMIC Ru do a reo o ru do emitido pela m quina medido sobre uma m quina tipo de 71dB A dist ncia Im MANIPULA O E TRANSPORTE Para a manipula o e transporte desta m quina deve se utilizar uma em
72. in diesem Fall ein Entkalker eingebaut werden 6 Ist der Wasserdruck niedriger als 2 bar so muss ein Druckerh hungsger t eingebaut werden 7 Vermeiden Sie Reduzierungen beim Anschliessen des Schlauches 8 Mitgelieferten Abwassersiphon mit 1 1 2 Gewinde am Auslauf des 1 DEUTSCH Zon sammic Maschinen berlaufs anschlie en 9 Abflu rohr mit 1 1 2 Gewinde an den Auslauf des Maschinensiphons anschlie en Der Schlauch muss die erforderlichen Merkmale zum Arbeiten bei 65 C aufweisen Der Abfluss darf nicht h her als 100 mm ber dem Fussboden liegen 10 F r eine einwandfreie Entw sserung muss die Maschine gut ausgerichtet sein Benutzen Sie die hierzu vorgesehenen Nivellierf sse die Sie entsprechend in der H he verstellen Vorsp lmodul Nachsp ldruckregulierung Mit der DrVersorgung mit Leitungswasser 10 C 20 C um die Temperatur des Vorsp lwassers bei 35 40 C zu halten Der entsprechende separate Wasseranschluss GAS befindet sich innerhalb des Moduls und ist durch L sen der vorderen Platte erreichbar Dampfkondensator Wasseranlage Die Dampfkondensator EV4 verwendet Leitungswasser Der entsprechende Wasseranschluss 34 GAS ist durch L sen der vorderen Platte zug nglich Abb 1 1 Die Versorgung um den Bottich EV2 mit warmem Wasser bzw kaltem Wasser zu bef llen erfolgt ber den Wasseranschlu 34 GAS Um auf diesen zuzugreifen ist das Frontpaneel zu l sen Fig 1 1 De
73. ina Standard kW 30 87 36 27 36 33 42 68 37 21 43 56 46 91 62 79 ALIMENTAGAO ELECTRICA Con modulo de secagem kW 400 V 50 Hz 3N DIMENSOES CESTO mm 500 x 500 500 x 500 500x500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 ALTURA MAXIMA DA LOUGA mm 430 430 430 430 430 430 430 PRESS O AGUA DE ALIMENTA O bar kPa 2 4 200 400 ENTRADA DE GUA 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 ESCOAMENTO DIAM 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 ALTURA MAXIMA ESCOAMENTO mm 90 90 90 90 90 90 90 DIMENS ES mm 3500 Largura 829 Profondidade 1520 PESO LIQUIDO kg Altura 200 250 250 340 340 450 540 H Zo sammic sammic Empresa UNE EN ISO 9001 ER 437 1 96 SAMMIC S L Sociedad Unipersonal Basarte 1 20720 AZKOITIA www sammic com 6 08 2900004 5
74. io accionar a alavanca de lavagem introduzindo uma cesta na m quina Protec o contra o bloqueio do avan o autom tico O motorredutor de avan o est munido de um dispositivo limitador de bin rio por fric o que actua no caso de um objecto bloquear a barra de avan o deixando girar o motor sem transmitir o movimento barra Em tal situa o um detector provoca a ordem de paragem da m quina O modo de ajuste do limitador de bin rio compete unicamente ao servi o t cnico autorizado Funcionamento do Controlo Fig 3 Tecla arranca o avan o autom tico das cestas Ap s um per odo de tempo em que n o entram cestas na m quina as bombas param e o avan o continua em funcionamento para que se introduza mais cestas Se durante algum tempo n o forem introduzidas mais cestas a m quina p ra Premindo novamente o bot o de funcionamento o avan o autom tico volta a arrancar Tecla n Selec o de velocidade muda a velocidade de avan o das cestas velocidade lenta piloto r velocidade r pida piloto s Tecla e Bot o de Stop interrompe funcionamento da m quina Se se premir funcionamento o avan o e as bombas arrancam novamente Tecla m Selec o de secagem activa as resist ncias e o ventilador de secagem Premindo novamente desliga se a secagem O ventilador disp e de temporizador para a protec o das resist ncias Tecla g Premindo esta tecla visualiza
75. ivo per aggiungere la quantit di detersivo corrispondente alla quantit d acqua d entrata dello sciacquo II fabbricante declina ogni responsabilit in caso di difetti derivati da collegamenti difettosi sull installazione dei dosatori Installazione dei Piani d Laterali appoggio I tavoli laterali si fissano per mezzo del vassoio inferiore con le viti nei fori filettati di cui provvista la macchina La parte superiore dei piani d appoggio si incassa nell entrata ed uscita della macchina a pressione e con viti nei fori filettati Fig 6 FUNZIONAMENTO Messa in funzionamento Prima della messa verificare Se l interruttore di protezione esterno alla macchina collegato Se il rubinetto d intercettazione acqua aperto Se i filtri della vaschetta cestello raccoglitore ed il filtro di aspirazione della pompa sono collocati Se Il troppopieno si trova al suo posto Se la porta chiusa Se le tendine para schizzi sono collocate Se il pulsante di emergenza dispone di blocco si deve girare per lo sblocco e marcia della macchina in funzionamento Per la messa in funzionamento della macchina 1 Girare l interruttore generale 11 per dare inizio al riempimento automatico della vaschetta ed il collegamento delle ITALIANO IG resistenze di riscaldamento 2 Quando la vaschetta avra raggiunto il livello corretto d acqua si illumina la spia a e si collegano le resistenze di ri
76. las protecciones de los motores Es preciso soltar la tapa superior del cuadro de mandos y rearmar el guardamotor que ha disparado Apagar y encender el interruptor general E9 Detecci n de bloqueo del arrastre o conector del detector de pulsos del control de bloqueo del arrastre desconectado Es necesario verificar que no se produce un bloqueo en las cestas y comprobar la conexi n correcta del conector PULS Fig 4 o que la separaci n entre el detector y los imanes sea inferior a 7mm Ss sammic LED c Se ilumina en cualquiera de las dos situaciones anteriores E8 y E9 La placa dispone de unos pilotos luminosos muy tiles para la detecci n de aver as Fig 4 LEDS E color amarillo Indica el estado de las se ales de entrada de la placa electr nica cuando est n encendidos quiere decir que la entrada correspondiente est activada Si un piloto est apagado significa que esa se al no llega a la placa Ej Si la puerta est abierta el Led correspondiente a 18 microrruptor de puerta estar apagado Al cerrar la puerta se activa el microrruptor y el piloto se ilumina LEDS S color rojo Indica el estado de las se ales de salida de la placa electr nica Si los pilotos est n iluminados la salida correspondiente est activada En caso de que el contactor o rel correspondiente a esa salida no funcione significa que el fallo se ha producido fuera de la placa electr nica Si el pi
77. ler If no auxiliary relay K9 is installed the maximum permissible current will be 0 5A In order to determine whether the amount of rinse aid is adequate look at the glasses against the light If there are water droplets on the glass the amount of rinse aid is insufficient if streaks develop the quantity of rinse aid is too much Installing the Detergent Dispenser On the left side of the wash tub there is an opening where to insert the detergent injection nozzle Fig 1 The wiring diagram shows the terminals 6 and 200 of the electrical panel which are intended for the connection of an auxiliary relay K91 that actuates when the filling solenoid valve starts This relay must be supplied by the installer If no auxiliary relay K91 is installed the maximum permissible current will be 0 5A During rinsing current is supplied across terminals 5 and 200 for activating the detergent dispenser so as to add an amount of detergent suitable for the amount of incoming rinsing water The manufacturer shall assume no responsibility for defects due to incorrect electrical connections of the dispensers Installing Side Tables The lower trays of the side tables are secured to the machine by means of bolts driven into the threaded holes provided for this purpose in the machine frame The table top is pressure fitted into the inlet or outlet of the machine and then secured with bolts introduced into the
78. lhar a 65 C A altura da descarga n o dever ser superior a 100 mm desde o solo 9 E necess rio nivelar a maquina de modo a permitir um esvaziamento correcto soltando ou apertando os p s de nivelamento Ss Modulo de pr lavagem Alimenta se com agua fria da rede de abastecimento 10 C 20 C para manter a temperatura da agua de pr lavagem entre 35 40 C Para o efeito disp e de uma entrada independente de gua 34 GAS situada dentro do pr prio m dulo a qual se tem acesso soltando o painel frontal Condensador de vapores Instalac o de agua El condensador de vapores EV2 alimentada com gua fria da rede Para isso disp e de uma tomada de agua GAS a qual se tem acesso soltando o painel frontal Fig 1 1 A alimentac o para o enchimento da cuba EV2 com agua quente ou agua fria faz se atrav s da tomada de agua Gas a que se acede soltando o painel frontal A caldeira de enxaguamento alimenta se com a saida do condensador de vapores 35 C 40 C conseguindo se desse modo poupar agua e energia Fig 1 2 Quando n o ha cestas no enxaguamento a agua de saida amp enviada ao escoadouro ST1400 ST1700 ST2200 ST2800 Fig 1 3 ou a cuba de pr lavagem ST3000 ST3500 ST4400 at que ocorra a paragem temporizada da maquina por falta de passagem de cestas Regula o do caudal de arrefecimento do condensador Para uma temperatura da agua de alimenta o de aprox 14 C actuar so
79. ll be necessary to insert a rack that activates the washing lever in order to restart the process Protection against feed bar jamming The rack feed gearmotor includes a friction torque limiter that actuates in the event of any object blocking the feed bar allowing the motor to rotate without transmitting its the Under circumstances a detector generates a stop command movement to bar these The torque limiter adjusting mode is accessible only to an authorised technical service Operation of the Control Panel Fig 3 Key o Start push button Turns the rack feeding system on After a preset time without any rack entering the machine the pumps will stop and the feeding system will remain on enabling more racks to be introduced If no rack is introduced during another period of time the dishwasher stops To restart the feeding system it will be necessary to press the button again Key n Feedrate Selector Changes the rack feeding rate low speed LED r fast speed LED s Key e Stop push button Stops the machine process If Start is pressed the rack feeding system and the pumps restart Key m Drying on off selector Powers the heating elements and the fan of the drying section a second push on the button disconnect the drying function The fan operation is time delayed to protect the heating elements Key g Press to cycle through the temperature preset using the potentiometers POT
80. llampe I Bei Leuchten Angabe der Sp ltanktemperatur auf der Anzeige E Kontrolllampe j Bei Leuchten Angabe der Kesseltemperatur auf der Anzeige h Kontrolllampe k Bei Leuchten Angabe der Vorsp ltanktemperatur auf der Anzeige f ST 4400 Kontrolllampe i Bei Leuchten Angabe der Nachsp ltanktemperatur auf der Anzeige h ST 3500 ST 4400 Einstellen der Betriebstemperaturen Die Maschinen werden vom Werk aus wie folgt eingestellt Temperatur des Vorsp ltanks 45 C Tanktemperatur 55 C 65 C Temperatur des Vorklarsp ltanks 60 C 75 C Kesseltemperatur 85 C 90 C 35 C Zum Einstellen der Temperaturen wird zuerst auf die Taste g gedr ckt und dann die Potentiometer f r die Modelle ST1400 ST1700 ST2200 ST3000 Abb 4 verstellt POT1 Kesseltemperatur POT2 Tanktemperatur F r die Modelle ST 2800 ST3500 ST4400 Abb 4 1 POT3 Sp ltemperatur 2 POT4 Vorklarsp ltemperatur Der gew nschte Wert wird angezeigt und bleibt gespeichert Abschalten der Widerst nde Abb 4 Auf der Schalttafel ist ein doppelter Mikroschalter SW1 zum Abschalten der Widerst nde vorgesehen Wenn wir beide Mikroschalter auf ON nach oben stellen werden beide Widerst nde ausgeschaltet Abschalten der Widerstande ON Wenn die Widerst nde heizen sollen m ssen die Schalter in der unteren Position stehen Konfiguration der Modelle Wenn die Maschine einges
81. loto no se ilumina el fallo se ha producido en la placa electr nica identificar cada entrada o salida lista de denominaci n de Para consultar la componentes Ej C3 Contactor motobomba lavado 1 etc Desag e de la m quina y limpieza La limpieza de la cuba debe realizarse cada vez que se termina una sesi n de lavado al final del d a Proceder as Desconectar el interruptor general Abrir la puerta y fijarla mediante el gancho de seguridad Retirar el filtro cestillo recogedor de desperdicios y el filtro superior para proceder a su limpieza Extraer el rebosadero Una vez vaciada la cuba se puede retirar el filtro de protecci n de la bomba para su limpieza No sacar nunca el filtro de la motobomba con la cuba sucia Limpiar finalmente el fondo paredes e interior de la cuba con un pa o y cualquier detergente habitual Los brazos de lavado es preciso limpiarlos peri dicamente Para ello mediante la fijaci n con un sistema de bayoneta basta con girar y extraer cada tubo para su limpieza con cualquier cepillo Si se observan deficiencias en el aclarado puede ser debido a la obstrucci n de los orificios Para ello basta con retirar las cortinas accionar la palanca de aclarado y encontrar el chorro defectuoso debido a la boquilla obstruida En ese caso se extrae el tubo mediante la bayoneta y soltar las boquillas con una llave para proceder a su limpieza El exterior de la m quina NO
82. m 50A kw ST1700 ST2200 5 x 16mm 63A secado 6kW kW ST2800 secado 6 ST3000 secado 5 x 25mm 6kW ST3500 secado 5 x 35mm 9kW ST4400 secado 5 x 50mm 100A 9kW TENSI N ESPECIAL VI Hz 63A 63A 80A SECCION CABLE PROTECCION Conmutaci n de resistencias Con objeto de disminuir la corriente de linea consumida por la maquina es posible conmutar las resistencias de la cuba de lavado y del calderin de aclarado con prioridad de funcionamiento a este ultimo para ello se deben seguir las conexiones indicadas en el esquema el ctrico Soltar el cable 200 del contactor C2 Zo sammic Conectar el cable 200 al terminal 21 de Cl Conectar el cable suministrado 280 al terminal 22 de C1 y al terminal A2 de C2 La disminuci n de la corriente maxima en este caso es de 13A respecto del valor indicado en la placa de caracteristicas de la maquina ST4400 conmutando la resistencia de la cuba de lavado 1 con el calderin se disminuye la corriente 8 6A Conmutando ambas cubas con el calderin se disminuye la corriente 21 6A Instalacion del Fin de Carrera de las mesas Cuando las cestas accionan el Fin de carrera se provoca la parada del arrastre y del aclarado Una vez retirada la cesta la m quina arranca nuevamente Para la instalaci n el cable se pasa a trav s del pasamuros del panel trasero y se conecta a los bornes del cuadro el ctrico segun se indican en el esquema el
83. mp flow I min 425 FIRST WASHING Temperature C 55 65 55 65 55 65 Tank capacity I 100 100 60 Pump loading CV kW 3 2 2 4 3 5 2 6 1 2 0 88 Pump flow I min 585 600 250 SECOND WASHING Heating element kW Temperature C Tank capacity I Pump loading CV kW Pump flow I min Heating element kW 9 9 PRE RINSING Temperature C 65 75 65 75 65 75 Tank capacity 1 15 15 15 Pump loading CV kW 0 2 0 15 0 2 0 15 0 2 0 15 Heating element kW 6 6 6 FINAL RINSING Temperature C 80 90 80 90 80 90 80 90 80 90 Water consumption I 270 300 300 390 480 Alim 55 C 18 18 18 18 18 27 Heating element kW 20 20 20 20 20 PULLING MOTOR LOADING CV KW Boiler capacity I 0 16 0 12 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 0 25 0 18 DRYING 600 600 600 600 600 600 800 800 Length mm 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 0 75 1 5 1 1 1 5 1 1 Fan loading CV kW 6 6 6 6 6 6 9 9 Heating element kW 1300 1300 1300 1300 1300 1300 2000 2000 TOTAL ELECTRICAL LOADING Circulating air m3 h 24 12 29 52 29 58 35 93 30 46 36 81 36 81 52 69 Standard machine kW 30 87 36 27 36 33 42 68 37 21 43 56 46 91 62 79 ELECTRICAL SUPPLY With drying unit_ kW 400 V 50 Hz 3N BASKET DIMENSIONS mm 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 MAXIMUM GLASS HEIGHT mm 430 430 430 430 430 430 43
84. n der Taste setzt sich der Antriebsmotor in Gang Die K rbe werden in die Maschine gesteckt und das Sp len beginnt wenn der jeweilige Korb beim Durchlaufen den Sp lhebel bet tigt Wenn der Korb im Nachsp lbereich ankommt bet tigt er den entsprechenden Hebel und l st so den Nachsp lvorgang aus 6 Durch Bet tigen der Taste m setzen Sie den Ventilator und die Widerst nde zum Trocknen in Betrieb So k nnen Sie w hlen ob die Maschine mit oder ohne Trockenvorgang arbeiten soll Stillstand der Maschine In folgenden Situationen bleibt die Maschine stehen 1 Bei Druck auf die Stopptaste e Wir empfehlen diese Taste f r das normale Anhalten der Maschine zu benutzen 2 Bei Druck auf die Notstopptaste 14 wird die Stromversorgung zur Steuerung unterbrochen Zum Deblockieren der Taste gen gt eine leichte Drehbewegung 3 Bei ffnen der T r 4 Bei Abschalten des Hauptschalters 11 5 Wenn die K rbe den Tischendschalter bet tigen leuchtet die Kontrolllampe d auf und der Antriebsmotor und der Sp lvorgang werden angehalten Sobald der Korb abgenommen wird setzt sich die Maschine erneut in Gang 6 Stillstand durch Ausl sen der elektrischen Schutzvorrichtungen Die Motoren sind ber Motorschutzschalter gegen Kurzschl sse und berlastungen gesch tzt Bei Ausl sen einer solchen Schutzvorrichtung leuchtet die Kontrolllampe c auf die R ckstellung findet statt sobald man den oberen Deckel ffnet
85. n worden sind bleiben die Pumpen stehen und der Antrieb l uft weiter damit K rbe eingegeben werden k nnen Wenn eine Zeitlang keine K rbe eingegeben werden bleibt die Maschine stehen Ein Druck auf die Lauftaste setzt den Antrieb wieder in Gang Taste n Auswahl der Geschwindigkeit ndert die Durchlaufgeschwindigkeit der K rbe Schleichgang Kontrolllampe r Eilgang Kontrolllampe s Taste e Stopptaste H lt den Lauf der Maschine an Ein Druck auf die Lauftaste setzt den Antrieb und die Pumpen wieder in Gang Taste m Anwahl f r Trockenvorgang aktiviert die Widerst nde und den Ventilator zum Trocknen Ein weiterer Druck auf die Taste schaltet den Trockenvorgang aus Der Ventilator verf gt ber einen Zeitschalter zum Schutz der Widerst nde Taste g Bei Druck auf diese Taste erscheint abwechselnd die mit den Potentiometern POT1 POT2 POT3 POT4 zuvor eingestellte Temperatur Kontrolllampe leuchtet und die abgelesene Ist Temperatur im Sp lbottich Kessel Sp lbottich 1 und erstes Klarsp len Kontrolllampe erloschen Kontrolllampe a Korrekter Wasserspiegel in den Tanks Kontrolllampe b Temperatur im Tank korrekt gem ss vorbestimmter Temperatur Kontrolllampe c St rung in den Motoren Zeigt das Ausl sen eines der Motorschutzschalter an Kontrolllampe d Endschalter der K rbe aktiviert Der Antrieb bleibt stehen bis der Korb abgenommen worden ist Kontrol
86. nction enabled soiled intensive motor Introduce racks into Stopping the machine The machine will stop in any of the following circumstances 1 When the Stop key e is pressed Using this key is the recommended procedure for normal stop 2 Activating the emergency stop 14 will cut power supply to the control In order to release the push just turn it 3 On opening the door 4 By turning the main switch 11 off 5 When a rack activates the table limit switch the indicator LED d will turn on and the feed system and rinsing process will stop Once the removed the machine restarts 6 When any of the actuates The motors are protected against shortcircuits and overloads by safety devices Indicator LED c will turn on in the event of any such safety device having triggered To identify and reset the device it will be necessary to open the top cover This operation must be done by an authorised technical service rack has been electric safeties E8 flashes on the display of feed bar The dishwasher includes a feed bar jam detecting system If this system operates the machine stops and a flashing E9 appears on the display h To restart the machine it will then be necessary to turn the main switch off and on 7 Detection jam ENGLISH sammic Note In case of turning off the main switch or of an emergency stop during the washing process with racks inside the dishwasher it wi
87. nection of heating elements Fig 4 To cancel the heating of the heating elements the PCB includes a double microswitch SW1 Thus by placing the two microswitches in the ON position up the two heating elements are disconnected Heating Element Disconnection ON For the heating elements to be heated the microswitches must be down Model Configuration The machine model number is displayed for 2 seconds on display h on switching the dishwasher on In order to change the model number 1 Press PROG Fig 4 2 Press n to program a higher model number 3 Press m to program a lower model number 4 After selecting the model number press 0 to save it 5 Turn the main switch off and on the new model number selected is displayed NETO MODEL DRIVING MODEL I so GT 53000 e ss YE z 0 N E st 3500 VE ENGEN tee I VE 15 sao so ENG A ST 1400 es Display of errors Display f shows by flashing the possible faults according to the following list El Tub temperature gauge disconnected or shortcircuited Check connections or change the gauge E2 Boiler temperature gauge disconnected or shortcircuited Check connections or change the gauge E3 Pre rinse temperature probe not connected or short circuited Check the connections or replace the probe E4 Wash tank 1 temperature probe not connected or short ci
88. nt b s allume et si la lecture de la temp rature du surchauffeur de rin age h est de FRAN AIS 75 C 90 C le cycle de lavage peut d marrer 4 S lectionner la vitesse d avancement des paniers a l aide de la touche n la vitesse lente convient aux vaisselles tr s sales n cessitant un lavage intensif La vitesse rapide permet le lavage des vaisselles moins sales 5 Appuyer sur la touche pour mettre en marche le moteur d entra nement Introduire les paniers dans la machine Le lavage d marre lorsqu en passant le panier actionne le levier de lavage Lorsque le panier arrive dans la zone de rin age il actionne le levier commandant le rin age 6 Pour mettre en marche le ventilateur et les r sistances de s chage il faut appuyer sur la touche m La machine peut ainsi marcher avec ou sans fonction de s chage Arr t de la machine L arr t de la machine se produit 1 Par pression de la touche de Stop e Il est recommand d utiliser cette touche pour l arr t normal de la machine 2 Par actionnement du bouton d arr t d urgence 14 qui entra ne la coupure de l alimentation lectrique la commande Il suffit de tourner le bouton pour le d verrouiller 3 En cas d ouverture de la porte 4 Si l interrupteur principal 11 est remis sur OFF 5 En cas d actionnement du fin de course de la table par un panier le voyant d s allume et l avancement et le rin age sont arr t s
89. nte attivata Nel caso in cui il contattore o rel corrispondente a tale uscita non funzionasse significa che l errore si prodotto fuori dalla placca elettronica Se la spia non si illumina vuol dire che l errore si prodotto sulla placca elettronica Per identificare ogni entrata o uscita consutare la lista di denominazione dei componenti Es C3 Contattore motopompa lavaggio 1 ecc Spurgo della macchina e pulizia La pulizia della vaschetta si deve eseguire ogni volta che porta a termine un ciclo di lavaggio alla fine della giornata Provvedere nel seguente modo Disinserire interruttore generale Aprire la porta e fissarla mediante il gancio di sicurezza Retirare il filtro cestello raccoglitore di rifiuti e il filtro superiore per provvedere alla loro pulizia Estrarre il troppopieno Una volta svuotata la vaschetta si pu ritirare il filtro di protezione della pompa per la relativa pulizia Non estrarre mai il filtro della motopompa con la vaschetta sporca Per ultimo pulire il fondo le pareti e l interno della vaschetta con un panno e qualsiasi detergente abituale necessario pulire i bracci di lavaggio periodicamente Allo scopo mediante il fissaggio con un sistema a baionetta basta girare ed estrarre ogni tubo per la sua pulizia con qualsiasi spazzola Se si riscontrano deficienze nello sciacquo ci pu essere attribuito all ostruzione dei fori Allo scopo basta riti
90. o la presa dell acqua 34 GAS a cui si accede rilasciando il pannello frontale Fig 1 1 La caldaietta di sciacquo si alimenta con l uscita del condensatore di vapori 35 C 40 C en in tal caso permette un risparmio d acqua e d energia Fig 1 2 Se non vi sono ceste nello sciacquo l acqua in uscita si manda allo scolo ST1400 ST1700 ST2200 ST2800 Fig 1 3 o alla vaschetta di prelavaggio ST3000 ST3500 ST4400 fino a che non avviene l arresto temporizzato della macchina per mancanza di passaggio delle ceste Regolazione della portata d acqua di raffreddamento del condensatore Per una temperatura dell acqua d alimentazione di circa 14 C si agisce sulla vite del regolatore di pressione d entrata nel condensatore fino a che si legge sul manometro una pressione Minimo 2bar Massimo 2 5bar Estrattore di vapori Si deve installare un tubo Fig 7 nell uscita dell estrattore con una piccola pendenza in base a quanto indicato nella Fig 7 per permettere la caduta dell acqua condensata all interno del tubo verso la macchina Caldaietta di sciacquo Il riempimento della caldaietta automatico tuttavia con la messa in funzionamento della macchina o in caso di scarico della caldaietta e prima dell inserimento dell interruttore automatico E1 delle resistenze si deve verificare se al premere la marcia del traino tasto o la caldaietta piena Premendo la leva di azionamento dello sciacquo si deve os
91. odelos ST 2800 ST3500 ST4400 Fig 4 1 POT 3 Temperatura de lavagem 2 POT4 Temperatura de pr enxaguamento O valor desejado assinalado nos visores e permanece memorizado Desconex o das resist ncias Fig 4 Para anular 0 aquecimento das resist ncias a placa disp e de duplo microinterruptor SW1 Assim colocando os dois microinterruptores na posic o ON em cima desligam se as duas resist ncias Desconex o resist ncias ON Para que as resist ncias possam funcionar devem situar se na posi o inferior Configurac o de modelos Ao ligar a maquina o n mero de modelo de maquina amp assinalado no visor h durante 2 segundos Para alterar de N de modelo 1 Premir PROG Fig 4 2 Premir n para aumentar o N de modelo 3 Premir m para diminuir 4 Seleccionado o n mero premir para memorizar o N de modelo 5 Desligar e ligar Interruptor geral visualiza se N seleccionado N RESO Sro 65 1 FEN BA 5 T 373000 6 829055 Gros LENS o Js sim of 228651 NA sm 17 N O m Indicac o de erros No display f assinalam se intermitentemente as diferentes avarias de acordo com o seguinte c digo El Sonda de temperatura da cuba n o ligada ou em curto circuito E necess rio rever as ligac es ou substituir a sonda E2 Sonda de temperatura da caldeira n o ligada ou em curto circuito E necess rio rever as lig
92. odeurs En cas d arr t prolong de la machine certaines pr cautions sont prendre pour viter les mauvaises odeurs faire marcher la machine l eau propre pendant quelques minutes vidanger la cuve nettoyer les filtres et vider et nettoyer les bras de lavage Laisser la porte de la machine ouverte Si le cordon d alimentation est endommag et qu il a besoin d tre chang son remplacement doit tre imp rativement effectu par un service technique agr par SAMMIC Bruit a rien le niveau de bruit mis par la machine mesur sur une machine type est de 71 dB A distance 1 m MANUTENTION ET TRANSPORT Pour la manutention et le transport de cette machine utiliser un chariot l vateur fourches en tenant compte des avertissements suivants La machine ne peut tre transport e que sur sa palette de support Pour enlever la machine de sa palette de support il faut PRENDRE GARDE d introduire les fourches du chariot de mani re ce qu elles d passent des deux c t s de la machine et en faisant attention de ne pas endommager les raccordements de vidange ni la cuve qui pourrait tre d form e ou cass e 3 Le fabricant d cline toute responsabilit en cas de probl mes caus s par une FRAN AIS J MODELLI Questo manuale descrive l installazione il funzionamento e la manutenzione delle lavastoviglie a traino di ceste ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 2800 ST 3000 ST 350
93. pilhadora de paletes tomando as seguintes precau es A maquina s pode ser deslocada com a palete de base Para retirar a m quina da palete de base deve se ter a PRECAU O de introduzir os garfos da empilhadora de forma a sobressair pelos dois lados da m quina procurando n o danificar as descargas e a cuba que poderia sofrer deforma es ou rupturas O fabricante declina toda a responsabilidade por defeitos provocados pela manipula o negligente da m quina PORTUGUES 3 gles A f ENTRADA DE AGUA 3 4 ENTRADA DE AGUA Zo 58 1 11 FIGURA 2 FIGURA 3 SONDA DE TEMPERATURA Ss sammic SALIDA DIFUSORES ENTRADA DOSIFICADOR DE ABRILLANTADOR ROSCA 1 8 GAS ENTRADA DE AGUA MW sammic FIGURA 4 8 5V T2CUBA TICALD 3 Ww a 2 a u 2 El s 8 Sis 6 2 AV MOTOR O 8 gt D d 32 D a Z eet NOHYVW E3 ES P FCCESTAS k i g OYDIN FCI 4 PRESALTO 3 x 288 PRESBAJO 25 7 kee 3 N LAVADO lt gt 3 19 P 17 ACLARADO 62 SE 18 PUERTA gt STA 5 a C7 VSEC 8 C5 RSEC q J Pa a i a e C41 ARL y C7 VSEC 8 C4 ARR
94. produit correspondant la quantit d eau d entr e du rin age Le fabricant d cline toute responsabilit en cas de probl mes caus s par des erreurs de branchement des doseurs Installation des Tables Lat rales Les plateaux inf rieurs des tables lat rales sont viss s dans les trous taraud s pr vus cet effet sur la machine La partie sup rieure des tables est embo t e par pression dans l entr e et la sortie de la machine puis viss e dans les trous taraud s Fig 6 FONCTIONNEMENT Mise en marche Avant la mise en marche effectuer les contr les suivants L interrupteur de protection situ en amont de la machine est sur ON Le robinet d eau est ouvert Les filtres de la cuve le tamis et le filtre d aspiration de la pompe sont en place Le trop plein est en place La porte est ferm e Les rideaux anti claboussures sont en place Si le bouton d arr t d urgence est verrouill il faut le tourner pour d bloquer et mettre en marche la machine Pour la mise en marche de la machine 1 Tourner l interrupteur g n ral 11 pour d marrer le remplissage automatique de la cuve et le branchement des r sistances de chauffage 2 Lorsque le niveau d eau dans la cuve est suffisant le voyant a s allume et les r sistances sont mises en route 3 Lorsque la machine a atteint la temp rature voulue pour le lavage 55 60 C qui est indiqu e sur l affichage f le voya
95. r Klarsp lkessel wird durch den Ausgang des Dampfkondensators 35 C 40 C versorgt wodurch Wasser und Energie gespart wird Abb 1 2 Wenn keine K rbe in der Klarsp lung sind wird das Wasser zum Abfluss ST1400 ST1700 ST2200 ST2800 Abb 1 3 oder zum Vorsp ltank ST3000 ST3500 ST 4400 geschickt bis der wegen fehlenden Korbdurchlaufes zeitlich programmierte Stillstand der Maschine erfolgt Einstellen des Wasserstromes Abk hlen des Kondensators Um eine Zuleitungswassertemperatur von etwa 14 C zu erhalten wirken Sie bitte so lange auf die Schraube ein die den Eingangsdruck zum Kondensator reguliert bis Sie auf dem Manometer einen Druck von zum Mindestens 2bar und H chstens 2 5bar ablesen Dampfausscheider Am Ausgang des Extraktors ist ein leicht schr ges Rohr siehe Abb 7 anzubringen damit das Kondenswasser ber das Rohr in die Maschine abgeleitet wird Nachsp lkessel Das Einf llen von Wasser in den Nachsp lkessel erfolgt automatisch trotzdem sollte man sowohl beim Einschalten der Maschine oder im Fall einer Entleerung des Kessels wie auch vor Einschalten des Automatikschalters El der Widerst nde pr fen ob bei Einschalten des Mitnehmerlaufes Taste o der Kessel gef llt ist Durch Bet tigen des Klarsp lantriebshebels ist zu pr fen ob Wasser aus den Sp ld sen kommt Solange Wasser in den Beh lter einl uft ist auf der Anzeige f der Hinweis Lc zu sehen Im Anschluss
96. rare le tendine azionare la leva di sciacquo e cercare il getto difettoso a causa dell ugello ostruito In tal caso si estrae il tubo per mezzo della baionetta e si devono togliere gli ugelli con una chiave per provvedere alla relativa pulizia L esterno della macchina NON SI DEVE pulire con un getto diretto di acqua Usare per la relativa pulizia un panno umido e qualsiasi detergente abituale NON SI DEVONO utilizzare detergenti abrasivi acqua forte candeggina concentrata etc n strofinacci o raschietti che contengano acciaio comune dato che possono causare l OSSIDAZIONE della macchina ALTRE OSSERVAZIONI IMPORTANTI Prima di qualsiasi intervento per la pulizia o riparazione obbligatorio disinserire la macchina dalla rete Quando l apparecchiatura non si utilizza per un lungo periodo di tempo o durante la notte si raccomanda di lasciare la porta aperta per facilitare la ventilazione ed evitare i cattivi odori Se il fermo della macchina prolungato ed al fine di evitare la formazione di odori sgradevoli conviene far funzionare la macchina con acqua pulita per alcuni minuti vuotare la vaschetta pulire i filtri e vuotare e pulire i tubi di lavaggio lasciando la macchina con la porta aperta Se il cavo di alimentazione si deteriora ed necessario installarne uno nuovo tale ricambio potr essere sostituito soltanto da un servizio tecnico riconosciuto dalla SAMMIC Rumore aereo il rumore em
97. rcuited Check the connections or replace the probe E8 Motor protection tripped Remove the top cover from the control panel and reset the motor safety Turn the main switch off and on E9 Feed connector of the pulse detector for feed system jam control disconnected Verify to see if racks are blocked and check for system jam detection or correct connection of connector PULS Fig 4 or make sure the gap between the detector and the magnets is smaller than 7mm LED Turns on in any of the two former situations E8 and E9 The PCB contains various LED indicators Ss sammic that are very useful for troubleshooting Fig 4 LEDs E amber show the status of the PCB inputs they are on when the associated inputs are activated If any of these LEDs is off the input does not reach the PCB E g If the door is open the LED associated with 18 door microswitch will be off When the door is closed the microswitch makes and the LED turns on LEDs S red show the status of the PCB outputs If a LED is on output is activated In the event that the contactor or relay linked to this output fails to operate the fault occurs outside the PCB If the LED does not light up the fault occurs at the PCB its associated For the identification of the inputs and outputs please refer to the Parts List x C3 Contactor of motorised washing pump 1 etc Machine draining and cleaning The t
98. removing the front panel as to maintain Vapour Condenser Water Connection The Vapour Condenser EV4 fed with cold tap water for this purpose it has a GAS intake which water is accessible after removing the front panel Fig 1 1 The feeding for the filling of the tank EV2 with hot water or cold water is made through the 3 4 gas water intake removing the frontal panel The rinsing water boiler receives the output of the vapour condenser 35 C 40 C which leads to water and energy savings Fig 1 2 When there is no rack in the rinsing section water is by passed towards the drain ST1400 ST1700 ST2200 ST2800 Fig 1 3 or towards the prewash tub ST3000 ST3500 ST4400 until the delayed stopping of the machine caused by the interrupted flow of racks Setting the condenser s flowrate cooling water For an intake water temperature of about 14 C turn the screw of the inlet pressure regulator to the condenser the pressure gauge indicates Minimum 2bar until Maximum 2 5bar Steam Exhauster A tube Fig 7 must be fitted onto the outlet of the steam exhauster with an incline as shown on Fig 7 in order that condensate falls inside the tube and flows towards the machine Rinsing Water Boiler Filling of the boiler is an automatic process however on putting the dishwasher into service as well as after draining the boiler it is necessary prior to connecting the automatic switch EU o
99. rsque la cuve est vide le filtre de protection de la pompe peut tre enlev et nettoy Ne jamais enlever le filtre de la pompe de lavage lorsque la cuve est sale Pour finir nettoyer le fond les parois et l int rieur de la cuve avec une ponge et un d tergent ordinaire Les bras de lavage doivent tre nettoy s r guli rement Ils sont fix s par un syst me ba onnette Il suffit de tourner et de sortir chaque bras puis de le nettoyer avec une brosse Une mauvaise qualit du rin age peut tre due l obstruction des orifices des buses de lavage Dans ce cas enlever les rideaux actionner le levier de rin age et rechercher le gicleur d fectueux dont la buse est bouch e Sortir alors le bras avec sa ba onnette et d monter les buses l aide d une clef pour les nettoyer La carrosserie de la machine NE DOIT PAS TRE nettoy e au jet sous pression La nettoyer avec une ponge humide et un d tergent ordinaire NE PAS utiliser de d tergents agressifs acides eau de javel non dilu e etc ni d ponges m talliques ou de raclettes en acier susceptibles de provoquer la formation de ROUILLE AUTRES OBSERVATIONS IMPORTANTES Avant toute intervention de nettoyage ou r paration il est imp ratif de d brancher la machine du secteur Pendant la nuit ou en cas de non utilisation prolong e de la machine il est recommand de laisser la porte ouverte pour a rer et viter les mauvaises
100. sa se ilumina el piloto d par ndose el arrastre y el aclarado Al retirar la cesta la m quina arranca nuevamente 6 Parada por disparo de protecciones el ctricas Los motores est n protegidos contra cortocircuitos y sobrecargas mediante dispositivos guardamotores El piloto c se iluminar en caso del disparo de alguno de ellos el rearme se efect a abriendo la tapa superior para localizar el guardamotor correspondiente Esta operaci n debe ser efectuada por un servicio t cnico autorizado El visor indica parpadeando E8 7 Parada por detecci n de bloqueo del arrastre La m quina est provista de un sistema para detectar el bloqueo del arrastre En el caso de que act e la m quina se para y en el visor h se indica parpadeando E9 Para arrancar nuevamente es necesario apagar y encender la m quina con el interruptor general H ESPANOL Ss sammic Nota En caso de desconectar el interruptor general o la parada de emergencia durante el lavado y con cestas dentro de la maquina para reiniciar la marcha es preciso accionar la palanca de lavado introduciendo una cesta en la maquina Protecci n contra el bloqueo del arrastre El motorreductor de arrastre esta provisto de un dispositivo limitador del par por fricci n que act a en caso de que un objeto bloquee la barra de arrastre dejando girar al motor sin transmitir el movimiento a la barra En tal caso un detector provoca la orden de paro de la maquina
101. scaldamento 3 Quando la macchina avr raggiunto la temperatura corretta di lavaggio 55 60 C indicata sul visore f si illumina la spia b e inoltre la temperatura della caldaietta di sciacquo h indica 75 C 90 C si pu iniziare il lavaggio 4 Selezionare la velocit di passaggio delle ceste con il tasto n La marcia lenta adeguata per le stoviglie molto sporche che ha bisogno di un lavaggio intensivo La marcia rapida permette il lavaggio di stoviglie con minore grado di sporcizia 5 Premendo il tasto 0 sia avvia il motore di traino Si introducono le ceste nella macchina in modo che il lavaggio si inizia durante il passaggio della cesta all azionare la leva di lavaggio Quando la cesta arriva alla zona di sciacquo aziona la leva attivando lo sciacquo 6 All azionare il tasto m si metter in marcia il ventilatore e le resistenze di asciugatura In tal modo si pu selezionare la marcia della macchina con o senza funzione di asciugatura Arresto della macchina L arresto della macchina si produce in una qualsiasi delle seguenti situazioni 1 Premendo il tasto Stop e Si raccomanda di utilizzare questo tasto per la fermata normale 2 Premendo la fermata di emergenza 14 si interrompe l alimentazione al controllo Per sbloccare il pulsante basta girarlo 3 In caso di apertura di porta 4 Disinserendo l interruttore generale 11 5 Quando le ceste azionano il Fine corsa del piano d
102. servare se esce acqua dagli ugelli di sciacquo Durante il processo di riempimento della caldaietta viene indicato Lc sull visore f Una volta effettuata quest operazione si pu azionare l interruttore automatico El 1 per il collegamento delle resistenze 1 Modello ST1400 fusibili FS1 sezionatore con Regolazione della pressione di sciacquo Mediante la vite di regolazione della pressione Fig 1 si regola la pressione d entrata d acqua nella caldaietta con la macchina in marcia e l interruttore di sciacquo azionato con una cesta si agisce sulla vite di regolazione fino ad ottenere i valori massimi indicati sul manometro ed in base alla tabella sro o 08 528001 08 sms 09 La regolazione della pressione si deve effettuare una volta riempita la caldaietta Conviene segnalare che in certe occasioni manipolare la doccia di prelavaggio durante lo sciacquo puo fare diminuire la pressione di entrata nealla caldaietta Installazione con elevatore di pressione Installare un elevatore di pressione quando la pressione dell acqua che andr ad alimentare la macchina amp inferiore a 2 bar 200kPa L elevatore di pressione si puo installare in qualsiasi punto vicino all impianto prolungando la conduttura dell acqua e la chiave di interruzione fino all elevatore Si deve fare in modo che la chiave d interruzione continui ad essere accessibile Collegare l elevatore da un
103. ssion du mouvement la barre Dans ce cas un d tecteur g n re un ordre d arr t de la machine Seul le service technique agr est autoris intervenir sur le r glage de ce dispositif de limitation du couple Fonctionnement du Panneau de Commande Fig 3 Touche o Bouton poussoir de Marche Commande la mise en marche du syst me d avancement des paniers Si aucun panier n est introduit dans la machine pendant un temps pr fix les pompes de lavage s arr tent mais le syst me d avancement reste en marche pour permettre l introduction de nouveaux paniers Si au terme d un nouveau temps pr fix aucun panier n est introduit la machine s arr te Une nouvelle pression sur la touche de marche fait red marrer le syst me d avancement Touche n S lecteur de Vitesse Permet de changer de vitesse d avancement des paniers vitesse lente voyant r vitesse rapide voyant s Touche e Bouton poussoir de Stop Arr te la marche de la machine Il suffit d appuyer de nouveau sur la commande de Marche pour faire red marrer le systeme d avancement et les pompes Touche m S lecteur de s chage Permet de brancher les r sistances et le ventilateur de s chage Une deuxi amp me pression sur ce bouton annule la fonction de sechage Le fonctionnement du ventilateur est temporise pour prot ger les r sistances Touche g La pression sur cette touche permet d afficher alternativement la temp
104. ub should be cleaned after every washing process at the end of the day proceeding as follows Turn the main switch off Open and secure the door with the safety catch Remove the dirt trap and the upper filter for their cleaning Remove the drain plug Once all water has drained out of the tub you can remove the pump inlet filter for its cleaning Never remove the pump filter when the tub is soiled Finally wipe the bottom walls and inside of the tub with a rag and an ordinary detergent Spray arms must be cleaned periodically To do so you just need to turn and pull out each tube thanks to their bayonnet type fixing system and to clean them with a brush If rinsing is deficient the cause may be an obstruction of the jets In this event remove the curtains operate the rinsing control lever and search the defective obstructed jet Then pull out the tube with its bayonnet dismount the jet with a wrench and clean the jet The outside of the machine MUST NOT BE washed under a direct water jet instead you can use a wet cloth and any ordinary detergent DO NOT USE any abrasive detergent etchant concentrated lye etc nor any scourer or scraper containing normal steel that will cause RUST to develop on the machine OTHER IMPORTANT REMARKS Before cleaning servicing or repairing the machine it is necessary to unplug it from the mains When the appliance is going to be inactive for a
105. ur les potentiom tres situ s sur la platine pour les mod les ST 1400 ST 1700 ST 2200 ST 3000 Fig 4 POT1 Temp rature du surchauffeur POT2 Temp rature de la Cuve Pour les mod les ST 2800 ST 3500 ST 4400 Fig 4 1 POT3 Temp rature de lavage 2 POT4 Temp rature de pr rin age Les valeurs fix es sont visualis es sur les afficheurs et gard es en m moire D branchement des r sistances Fig 4 Pour annuler le chauffage des r sistances la platine est dot e de deux microinterrupteurs SW1 Lorsque les deux microinterrupteurs sont places en position ON en haut les deux resistances sont d branch es D branchement R sistances ON Pour que les r sistances puissent fonctionner les microinterrupteurs doivent tre en position en bas Configuration des modeles A la mise sous tension de la machine le num ro de mod le de la machine est montr pendant 2 secondes sur l affichage h Pour changer le num ro de mod le 1 Appuyer sur PROG Fig 4 2 Appuyer sur n pour augmenter le num ro de modele 3 Appuyer sur m pour diminuer le num ro de modele 4 Apr s s lection du num ro appuyer sur pour m moriser le N de modele 5 Eteindre puis rallumer la machine a l aide de l Interrupteur g n ral le N s lectionn appara t alors sur l affichage Indication des d fauts MODELE MODULE DE SECHAGE EU No sro u SS No ST 2200 S6 O
106. utiles pour la d tection des d fauts de fonctionnement Fig 4 Voyants E jaunes Ils indiquent l tat des signaux d entr e de la platine lectronique Ils sont allum s lorsque l entr e correspondante est activ e Si l un des voyants est teint c est que la platine ne re oit pas le signal de l entr e correspondante Ex Si la porte est ouverte le voyant correspondant 18 microinterrupteur de porte est teint A la fermeture de la porte le microinterrupteur est activ et le voyant s allume Voyants S rouges Ils indiquent l tat des signaux de sortie de la platine lectronique Ils sont allum s lorsque la sortie correspondante est activ e Si le contacteur ou le relais correspondant cette sortie ne fonctionne pas c est que le d faut a son origine hors de la platine lectronique Si l un des voyants ne s allume pas le d faut vient de la platine lectronique Pour identifier chacune des entr es ou des sorties consulter la liste des composants Exemple C3 Contacteur motopompe lavage 1 etc Vidange et nettoyage de la machine La cuve doit tre nettoy e la fin de chaque journ e de travail Proc der comme suit Mettre la machine hors tension l aide de l interrupteur g n ral Ouvrir la porte et la maintenir ouverte l aide du crochet de s curit Enlever le filtre tamis r sidus ainsi que le filtre sup rieur et les nettoyer Enlever le trop plein Lo
107. vocando deficienze nello stesso sciacquo finale In tal caso si dovr installare un decalcificatore 6 Se la pressione dell acqua inferiore a 2 bar necessario installare un elevatore di pressione 7 Evitare di fare riduzioni con la manichetta nel momento in cui si far l installazione 8 Collegare il sifone di scarico fornito con la vite di 1 1 2 all uscita del troppopieno della macchina E ITALIANO sammic 9 Allacciare il tubo di scarico con vite di 1 1 2 all uscita del sifone della macchina II tubo deve avere le caratteristiche adatte a lavorare a 65 C L altezza dello spurgo non dovra essere superiore a 100 mm dal suolo 10 E necessario livellare la macchina onde consentire un corretto scarico allo scopo si devono liberare o stringere i piedini di livellamento Ss Modulo di prelavaggio Si alimenta con acqua fredda della rete 10 C 20 C per mantenere la temperatura dell acqua del prelavaggio fra i 35 40 C A tale scopo dispone di una presa indipendente d acqua 34 GAS situata dentro lo stesso modulo in cui si accede liberando il pannello frontale Condensatore di Installazione dell acqua vapore Le condensatore di vapore EV2 si alimenta con acqua fredda della rete ed allo scopo dispone di una presa d acqua GAS a cui si accede liberando il pannello frontale Fig 1 1 L alimentazione per il riempimento della vasca EV2 con acqua calda o acqua fredda avviene attravers
108. zu die im Schaltplan aufgezeigten Anschl sse Das Kabel 200 vom Stecker C2 l sen Das Kabel 200 an den Polschuh 21 von 1 anschliessen Das mitgelieferte Kabel 280 an den Polschuh 22 von Cl und an den Polschuh A2 von C2 anschliessen Der auf dem Typenschild angegebene maximale Strom wird in diesem Fall um 13A herabgesetzt ST4400 Durch Umschalten des Widerstands vom Sp lbottich 1 zum Kessel wird die Stromaufnahme um 8 6A geringer Bei Umschalten von beiden Bottichen auf den Kessel verringert sich die Stromaufnahme um 21 6A Einbau der Tischendschalter Wenn die K rbe den Endschalter bet tigen wird der Antrieb und das Klarsp len unterbrochen nach Entfernen des Korbes l uft die Maschine wieder an F r den Einbau wird das Kabel durch den Durchlass an der R ckwand gesteckt und an die Klemmen Nummer 65 und 100 der elektrischen Schalttafel angeschlossen wie aus dem Schaltplan ersichtlich ist Einbau des Glanzmitteldosierers Am Kessel ist eine 1 8 Schraubverbindung f r die Eingabe des Glanzmittels vorgesehen Abb 2 Zwischen dem Dosierer und dem Beh ltereingang muss ein R cklaufventil eingebaut werden Im Schaltplan sind die Klemmen 5 und 200 angegeben die in der Schalttafel f r den Anschluss eines Hilfsrelais K9 vorgesehen sind das reagiert wenn das E Ventil f r Sp len sich in Gang setzt Dieses Relais muss vom Installateur beigestellt werden Wird kein Hilfsrelais K9 eing

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