Rema®-Sil Instructions for use
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1. 108 715 Mufla multifuncional Neo Star Sistema economizador de muflas para duplicar reponer revestir poner z calos a modelos Articulaci n Fijaci n magn tica Mufla Neo Star standard roja Mufla Neo Star grande verde 165 800 165 810 29 ESPANOL Muflas Siliform para duplicar en 3 tama os diferentes transparentes de pl stico Juego Siliform 3 muflas 127 318 pequena mediana grande 1 elemento superior peque o 127 315 1 elemento superior mediano 127 316 1 elemento superior grande 127 317 1 base adecuada para todos 127 309 los elementos superiores Revestimiento Rema Star para modelos lisos duros como la piedra No precisa endurecimiento 80 bolsas x 250 g 20 kg 105 700 112 bolsas x 180 g 20 kg 105 705 L quido de mezcla 1000 ml 105 501 para 20 kg se necesitar n 3 21 Airvac Mezcladora al vac o para siliconas masas de revestimiento yesos 2 recipientes de agitaci n incluidos en el suministro Aparato mural 230 voltios 095 070 Ancho 340 profundidad 350 altura 285 mm Aparato de mesa 230 voltios 095 060 Ancho 340 profundidad 350 altura 555 mm Silimix Dosificador y mezclador de silicona Para siliconas de dos componentes con una proporci n de mezcla de 1 1 230 voltios 108 730 Dimensiones Ancho 205 fondo 370 alto 300 mm 30 ITALIANO Rema Sil Dati tecnici Componente A Componente B Proporzioni di miscelazione 1 1 Viscosita a 23 C mPas 102. Con el pit n Instalar el recipiente en sitio elevado y en posici n tendida Para asegurar el buen escurrimiento de la silicona se perforar en el recipiente un agujero de aprox 5 mm a la izquierda o derecha del asa de transporte b En el aparato Silimix Pulsando el bot n los componentes de silicona son expulsados en la proporci n 1 1a trav s de una boquilla mezclados en la boquilla e introducidos directamente en la cubeta Al soltar el bot n el aparato se desconecta Para garantizar un buen suministro de silicona se taladra un agujero de aprox 5 mm de Y en el punto m s alto del recipiente en cuesti n Elaboraci n de Rema Sil 1 Mezcla autom tica de los componentes A y B en el aparato Silimix 2 Pesar 10 partes del componente A y 1 parte del componente B Para este fin recomendamos la balanza con el dispositivo adicionador por peso electr nico 1 g n m 800 900 de la casa Soehnle Poner el recipiente de mezcla limpio del agitador al vac o en la balanza y llevar ste a la posici n de cero Cargar la cantidad deseada de Rema Sil p ej 50 g 1 parte A adir el componente B botellin azul peque o 50 g 1 parte Atenci n Echar el componente lentamente al recipiente ya que el indicador electr nico de la balanza reacciona de forma lenta A continuaci n se mezclar n ambos componentes en el agitador al vac o durante 60 segun dos Luego echar la masa a la mufla con una distancia de aprox 30 cm entre el vaso y
3. blaue Farbe zeigt Klebrige Stellen am Modell nicht Fett und Isoliermittelr ckst nde auf dem Modell Modelle mit Prilwasser reinigen gut dampfstrahlen und mit Septisol Einbettmasse in noch feuchte Form eingef llt abgebundenes einspr hen und trockenblasen Silikon A B nicht richtig gemischt Bei Einsatz von Mischger ten zuerst etwas Silikon separat aus der D se f rdern erst dann in die K vette einf llen 25 30 Minuten Aush rtezeit Fr s l auf der Gipsoberfl che Modell mit Prilwasser und Schwamm reinigen gut dampfstrahlen Fr smodell erstellen Nicht geeignete Isoliermittel Modell mit Prilwasser und Schwamm reinigen gut dampfstrahlen Lichth rtende Ausblock Inhibitionsschicht mit Alkohol materialien entfernen Alternativmaterial verwenden z B Wachse Nicht geeignete Gipsh rter Alternativmaterial verwenden Zu dublierende Arbeiten nicht h rten 3 Pocken und Modell zu fr h aus Silikon 40 Minuten Aush rtezeit der Abplatzungen entformt Einbettmasse am Einbett massemodell 4 Weiche Modelle Lubrofilm stark eingespr ht und Silikonhohlform mit Lubrofilm einspr hen und sofort trocken blasen 5 Verzogene G sse Mischfehler Stark verkantetes Entformen der Meistermodelle Silikon hat sich aus der K vette gel st Meistermodelle lassen sich nur schwer entnehmen Beim Ausbetten auf den Kegel geklopft A B 1 1 mischen Untersichgehende Gebiete gro z gig
4. cm 7 mm Drain cock for 5 kg container 108 716 Measuring and mixing beaker 108 715 Neo Star Multi Function Flask Special duplicating flask featuring Savings in silicone and investment materials duplicating repositioning investing model base mounting articulation magnetic fixing Standard Neo Star flask red Large Neo Star flask green 165 800 165 810 15 ENGLISH Siliform Duplicating Flask 3 sizes transparent plastic Siliform set with 3 flasks 127 318 small medium large 1 Top section small 127 315 1 Top section medium 127 316 1 Top section large 127 317 1 Base for all sizes 127 309 Rema Star Investment Material super hard silk smooth model surface No hardening necessary 80 x 250 g Packs 20 kg 105 700 112 x 180 g Packs 20 kg 105 705 1000 ml mixing fluid 105 501 3 2 liters are required to mix 20 kg Airvac Vacuum Mixing Unit for silicones investment materials and plaster Unit includes 2 stirring beakers Wall unit 230 volts 095 070 L 340 W 350 H 285 mm Bench unit 230 volts 095 060 L 340 W 350 H 555 mm Silimix Silicone measuring and mixing unit For two component silicones with a mixing ratio of 1 1 230 volt 108 730 Dimensions W 205 D 370 H 300 mm 16 FRANGAIS Rema Sil Caract ristiques techniques Composante A Composante B Rapport de m lange 1 1 Viscosit 23 C mPas 1000 1000 Densit kg m 1060 k 1070 Temps de tr
5. dei componenti A e B Osservare il tempo di miscelazione 60 sec Il silicone dovra presentare un colore azzurro uniforme 2 Modelli con superfici appiccicose silicone non completamente indurito modelli presentavano residui di isolante o grasso Errata miscelazione dei componenti A e B Olio di fresaggio sul modello in gesso Isolante non adatto Materiali da scarico foto indurenti Induritore per gesso non adatto Pulire i Modelli con acqua e vapore trattame le superfici con Septinol ed asciugarli con un getto d aria Utilizzando l apparecchio di miscelazione automatica Silimix si consiglia di non utilizzare la prima dose di silicone che esce dall ugello Osservare il tempo d indurimento 35 minuti Lavare il modello con acqua aiutan dosi con una spugna e successiva mente vaporizzare accuratamente Lavare il modello con acqua aiutan dosi con una spugna e successiva mente vaporizzare accuratamente Asportare con alcool lo strato inibitore ed usare prodotti alternativi per esempio cere Utilizzare prodotti alternativi Non indurire i modelli che devono essere duplicati 34 4 Modelli con stato spruzzato troppo Spruzzare le superfici interne del superfici Lubrofilm ed il rivestimento negativo con Lubrofilm e asciugare morbide stato colato nel negativo con un getto d aria ancora umido 5 Fusioni stato commesso un errore di Rispettare il rapporto di
6. fit Disposal Rema Sil can be disposed of when set with domestic rubbish Shelf life 12 months provided it is stored under dry conditions 13 Problems ENGLISH Trouble shooting guide Probable causes Solutions 1 Rough areas on model The two components A amp B not mixed correctly Mixing for 60 seconds until a uniform blue color is achieved 2 Tracky areas on model Silicone not set Grease and insulating agent residues left on model A 8 B components not mixed correctly Lubricating oil on the gypsum surface Unsuitable isolating agent Residue from light curing materials Unsuitable gypsum hardener Clean models with mild detergent in water then with steam jet spray with Septisol and blow dry When using mixing units dispense a little silicone separately from the nozzle and only then fill the flask 25 30 minutes hardening time in pressure pot Clean the model with a diluted mild detergent and a sponge steam clean thoroughly Construct the milling model Clean the model with a diluted mild detergent and a sponge and steam clean thoroughly Remove the residue with alcohol and use an alternative material e g waxes Use an alternative material Do not harden work to be duplicated smoothly from silicone Silicone loosened from flask Difficulty removing master Models Button taped on removal from investment Pock marks Model relea
7. l oeil ouvert pendant 15 minutes et ensuite consulter un m decin 17 FRAN AIS m 5 Rema Sil Mode d emploi Silicone a deux composants r ticulation par addition pour la r alisation de mod les duplicata dans la technique dentaire Rapport de m lange 1 1 Fluide Translucide bleu Manipulation simple avec un m langeur sous vide Application Pour r aliser des moules qui peuvent tre coul es avec un pl tre tel que le Rapidur des rev tements au quarz tels que le Rema Star le Rema Exakt le Castorit super et le Castorit super C des r sines base d ur thane telles que le Neodur et base de m thacrylate de m thyle telles que l Orthocryl Rapide Attention Temp ratures de stockage et d utilisation Le stockage doit avoir lieu temp rature ambiante 20 23 C En cas de temp rature plus basse le silicone doit du fait de sa mauvaise conductibilit tre stock des temp ratures plus lev es temp rature ambiante durant deux trois jours avant son utilisation Si cette condition n est pas remplie la prise du silicone peut tre retard e ou peut ne pas avoir lieu Pour cette raison il ne faut pas non plus d mouler trop t t quant les temp ratures ambiantes sont assez basses Il vaut mieux retarder de 20 minutes le d moulage plut t que de risquer une d formation d finitive t min 50 Le temps de durcissement des silicones est fonction de la temp ra
8. la mufla Los residuos que queden en el recipiente se podr n retirar despu s de 20 30 minutos Desmoldeo m s r pido calentando el recipiente La silicona cargada en mufla podr fraguarse sin presi n alguna Con un empleo correcto del vac o y una preparaci n n tida del modelo el molde negativo no presentar burbujas en la superficie Agit ndose varias mezclas sucesivas ser recomendable tener dos recipientes de mezcla Tiempo de fraguado 40 minutos Caso de sacar el modelo principal antes de trascurrido este tiempo la silicona podr a quedar deformada por no haber alcanzado todav a la dureza shore deseada Desmoldeo del modelo principal Quitando el cord n de Gumex dejar libre la canalizaci n de evacuaci n de aire Desmoldear con cuidado el modelo de la silicona Rema Sil con aire a presi n Preparaci n del molde negativo Para tener la seguridad de una buena fluidez de la masa de modelado en el molde negativo se rociar la superficie de la silicona con el desengrasante Lubrofilm Secar inmediatamente soplando con aire Atenci n Las superficies h medas se traducir n en superficies imperfectas del modelo Atenci n En las superficies no tratadas convenientemente las masa de modelado fluir en grado deficiente de modo que se podr n formar rechupes o burbujas 26 ESPA OL Llenar el molde negativo Ser recomendable utilizar masas de revestimiento con un ndice elevado de resistencia contra las rotu
9. manejo de los componentes A y B de Rema Sil se evitar n ingerir los mismos as como su contacto prolongado y repetido con la piel Caso de que por descuido se haya producido este contacto con la piel lavar a fondo las partes afectadas con agua abundante y jab n Caso de haber salpicado a los ojos enjuagar los mismos inmediatamente teniendo bien abiertos los p rpados durante 15 minutos como m nimo A continuaci n consultar al oculista 24 ESPA OL Rema Sil Silicona de dos componentes con reticulado por adici n para la construcci n de modelos duplicados en la t cnica dental Proporci n de mezcla 1 1 Muy fluida Azul transparente F cil elaboraci n en cualquier agitador al vac o Ning n fraguado por presi n Utilizaci n Id nea para la confecci n de moldes negativos que ser n rellenados con yeso como Rapidur revestimientos con contenido de cuarzo como Rema Star Rema Exakt Castorit super Castorit super C materiales sint ticos a base de ster metilico de cido metacr lico como Orthocryl Rapid iAtenci n Temperaturas de elaboraci n y de almacenamiento Almacenar en lugar con temperatura de ambiente 20 23 C Si se almacena en lugar con temperatura baja debido a la escasa conductibilidad termica de la silicona antes de usarla habr que dejarla en lugar con temperaturas m s elevadas temperatura ambiente durante 1 2 dias El tiempo de capacidad de adaptaci n a la temperatura depe
10. miscelazio deformate miscelazione ne diA B 1 1 Il silicone ha subito una deformazione durante l estrazio ne del modello master Il negativo in silicone uscito dalla muffola per duplicare Il modello master non si estrae facilmente dal silicone Durante lo smuffolamento si picchiato con un martello sulla mattarozza Eliminare i sottosquadri dal modello master Colare il silicone nella muffola lasciandolo fuoriuscire leggermente dagli appositi fori per migliorare la ritenzione del negativo Per facilitare l estrazione del modello master dal negativo applicare al centro dello zoccolo posteriore un cilindro di massa da scarico Gumex 6 Rema Sil bindet nicht ab oder nur teilweise Il silicone stato inquinato da sostanze contenenti olio di fresaggio siliconi a condensazio ne reticolare gomme naturali contenenti zolfo stabilizzatori per PVC in alcuni casi la plastilina standard Vermeidung dieser aufgez hlten Materialien 35 Consigli per la duplicazione ITALIANO migliori risultati potranno essere ottenuti utilizzando la nostra muffola per duplicare Neo Star vedi depliant illustrativo specifico In alternativa consigliamo l uso delle muffole trasparenti Siliform di 3 differenti grandezze Confezioni Rema Sil No ord Componente A 1 kg 108 700 Componente B 1 kg 108 701 Componente A 5 kg 108 710 Componente B 5 kg 108 711 Septinol isolante per gesso si
11. no bubbles will form on the surface of the mould If serveral consecutive operations are to be carried out the use of two beakers is recommended Setting time 40 minutes Removal of the model before the fully elapsed setting time may result in deformations in the silicone since the proper Shore hardness has not been attained Removing the Model Remove the small role of Gumex from the model with a small instrument Carefully blow out the model with compressed air Preparing the Mould In order to assure a smooth flow of the filling material spray the mould with Lubrofilm degreasing agent Blow dry immediately Important moist silicone surface will result in an imperfect model surface Important If the silicone surface is not treated with degreaser the filling material will not flow smoothly and bubbles may result Pouring the Mould Investment materials with high tensile strength such as Rema Star are recommended Rema Star does not have to be hardened Dry out the models in a hot air drying cabinet for 20 minutes depending upon the size of teh model at 70 C 158 F Undried models should be waxed up immediately invested as well as burned out and cast on the same day 12 ENGLISH Re use of Hardened Silicone Rema Sil is irreversible however chopped up pieces of silicone the smaller the better can be used as a filler in combination with newly mixed material There is absolutely no effect on the accuracy of
12. to assure adequate silicone flow bore a small 5 mm hole to the right or left of the grip 11 ENGLISH b In the Silimix unit When the button is pressed the silicone components are forced in a ratio of 1 1 through a nozzle mixed in the nozzle and introduced directly into the flask When the button is released the unit switches off To guarantee good subsequent delivery of the silicone a hole of approx 5 mm is drilled at the highest point in each component s container Using Rema Sil 1 Automatic mixing of parts A and B in Silimix unit 2 Weigh out 1 parts of component A and 1 of component B of Rema Sil We recommend the Soehnle scale Type 800 900 with electronic zero setting system 1 g Place a clean mixing beaker from the vacuum mixing unit and set the display to 0 Dispense the desired amount of Rema Sil eg 50 g 1 part Reset the display to 0 and dispense component B blue bottle eg 50 g 1 part Important Pour slowly since the read out lags behind the actual weight Mix the two components in a mixing unit for 60 seconds with vacuum Pour the mixture into the flask from a height of about 30 cm between the flask and the mixing beaker Any rests remaining in the beaker can be removed after 20 30 minutes Removal can be made faster by heating the mixing beaker No pressure is necessary in order to cure the silicone When mixed properly in a vacuum and if the model has been prepared correctly
13. 00 E 1000 Peso specifico kg m 1060 1070 Tempo di elaborazione 4 5 minuti Tempo d indurimento 20 30 minuti dati sopra riportati sono basati sui risultati delle prove eseguite Ci solleviamo tuttavia da ogni responsabilit in merito Osservare le vigenti norme di sicurezza in materia Propriet meccaniche dopo la vulcanizzazione a 23 C Misurazioni effettuate su un campione di 6 mm Durezza Shore A ASTM D 2240 ca 9 10 unit Misurazioni effettuate su un campione di 2 mm Resistenza allo strappo AFNOR NF T 46 002 1 2 1 5 MPa Allungamento di strappo AFNOR NF T 46 002 450 550 Stabilit termica da 70 a 150 C Agenti inibitori seguenti materiali se messi a contatto possono ritardare o inibire l indurimento del silicone siliconi a condensazione reticolare stabilizzatori per PVC gomme naturali contenenti zolfo in alcuni casi la plastilina standard Olio di fresaggio Misure di sicurezza Evitare il contatto prolungato e ripetuto con la pelle o l ingerimento dei componenti Rema Sil In caso di contatto cutaneo lavare accuratamente le parti interessate con acqua e sapone In caso di contatto con gli occhi sciacquare per almeno 15 minuti a palpebre aperte e consultare un oculista 31 ITALIANO Rema Sil Modalit d uso Silicone a due componenti per la duplicazione dei modelli Proporzioni di miscelazione 1 1 Di consistenza fluida e di colore blu trasparente Pu es
14. 165 810 DEUTSCH Siliform Dublierk vetten in 3 Gr en glasklar Kunststoff Siliform Set 3 K vetten 127 318 klein mittel gro 1 Oberteil klein 127 315 1 Oberteil mittel 127 316 1 Oberteil gro 127 317 1 Boden passend f r alle Oberteile 127 309 Rema Star Einbettmasse f r steinharte glatte Modelle Kein H rten 80 x 250 g Beutel 20 kg 105 700 112 x 180 g Beutel 20 kg 105 705 Anmischfl ssigkeit 1000 ml 105 501 f r 20 kg werden 3 2 gebraucht Airvac Vakuumanmischger t f r Silikone Einbettmassen Gipse 2 R hrbecher im Lieferumfang Wandger t 220 Volt 095 070 B 340 T 350 H 285 mm Standger t 220 Volt 095 060 B 340 T 350 H 555 mm Silimix Silikon Dosier und Mischger t F r Zweikomponenten Silikone mit Misch verh ltnis 1 1 220 Volt 108 730 Abmessung B 205 T 370 H 300 mm ENGLISH Rema Sil Technical data Component A Component B Mixing ratio 1 1 Viscosity at 23 C 73 4 F mPas 1000 i 1000 Density kg m 1060 5 1070 Working time 4 5 minutes Setting time 20 30 minutes These instructions are based on the results of meticulous tests We pass them on without further liability Further individual work safety regulations should be complied with strictly Vulcanisate Mechanical properties after vulcanization at 23 C 73 4 F Measured with a 6 mm thick test sample Shore A hardness ASTM D 2240 ca 9 10 units Measured with a 2 mm thick test sam
15. Composant A 5 kg 108 710 Composant B 5 kg 108 711 Septisol agent de s paration pour platre silicone ainsi que platre platre 100 ml 108 720 1000 ml 108 721 Lubrofilm d tendeur pour cire et silicones 100 ml 112 050 1000 ml 112 051 Masse de comblage collante 168 015 Gumex 10 barres de 13 cm diam tre 7 mm Robinet pour r servoir de 5 kg 108 716 Gobelet de dosage et de m lange 108 715 Le syst me Neo Star Cuvette de duplication conomique Repositionnement mise en rev tement r alisation de socles articulation fixation magn tique Cuvette Neo Star taille standard rouge 165 800 Cuvette Neo Star grande taille vert 165 810 22 FRAN AIS Siliform Syst me de duplication Trois tailles transparentes plastique Set avec 3 Cuvettes 127 318 petite moyenne grande 1 cuvette petite 127 315 1 cuvette moyenne 127 316 1 cuvette grande 127 317 1 fond 127 309 Rev tement Rema Star dur mod les lisses n a pas besoin d tre durci Sachet de 80 x 250 g 20 kg 105 700 Sachet de 112 x 180 g 20 kg 105 705 Liquide de m lange 1000 ml 105 501 3200 ml de liquide de m lange sont n cessaires pour 20 kg Airvac m langeur sous vide pour silicones rev tements et pl tres fourni avec 2 bols de m lange un grand et un moyen Appareil mural 230 Volt 095 070 340 x 350 x 285 mm Appareil sur pied 230 Volt 095 060 340 x 350 x 555 mm Silimix Appareil de dosage et de m lange po
16. Luftdruck aus dem Rema Sil Silikon l sen Vorbereitung der Negativform Um ein spannungsfreies Gleiten der Formmasse in der Negativform zu sichern wird die Silikonoberfl che mit Lubrofilm Entfettungsmittel bespr ht Sofort trockenblasen Achtung Feuchte Oberfl chen ergeben unsaubere Modellober fl chen Achtung Auf unbehandelten Oberfl chen gleitet die Formmasse schlecht so da es zu Lufteinschl ssen kommen kann F llen der Negativform Empfehlenswert sind Einbettmassen mit einer hohen Bruchfestigkeit wie Rema Star Rema Star braucht nicht geh rtet werden Modelle sollten im Trockenschrank je nach Modellgr e bei 70 C 20 Minuten getrocknet werden Feuchte nicht im Trockenschrank behandelte Modelle sofort modellieren einbetten und noch am gleichen Tag vorw rmen und gie en Wiederverwendung von bereits ausgehartetem Rema Sil Rema Sil ist irreversibel Abgebundenes zerkleinertes Silikon je kleiner um so besser kann als F llstoff unbedenklich eingesetzt werden Rema Sil verbindet sich ausgezeichnet mit dem Altmaterial Eine Auswirkung auf die Pa genauigkeit ist ausgeschlossen Entsorgung Rema Sil kann im abgebundenen Zustand mit dem Hausm ll entsorgt werden Haltbarkeitsdauer 12 Monate bei Raumtemperatur Fehler DEUTSCH Fehlerquellen Ursache Abhilfe 1 Rauheiten der Modelle Beide Komponenten A B nicht richtig vermischt R hrzeit ca 60 Sekunden bis sich einheitlich
17. Rema Sil Gebrauchsanweisung Instructions for use Mode d emploi Modo de empleo Modalit d uso DEUTSCH Rema Sil Technische Daten Komponente A Komponente B Mischverh ltnis 1 1 Viskositat Bei 23 C mPas 1000 1000 Dichte kg m 1060 1070 Topfzeit Verarbeitungszeit 4 5 Minuten Entformbarkeit 20 30 Minuten Diese Angaben basieren auf den Ergebnissen sorgf ltig durchgef hrter Versuche Wir geben sie jedoch ohne jede Verbindlichkeit weiter Schutzrechte Dritter sind zu beachten Vulkanisat Mechanische Kenndaten nach der Vulkanisation bei 23 C Gemessen an einem 6 mm dicken Probek rper Shore A H rte ASTM D 2240 ca 9 10 H rteeinheiten Gemessen an einem 2 mm dicken Probek rper Rei festigkeit AFNOR NF T 46 002 1 2 1 5 MPa Rei dehnung AFNOR NF T 46 002 450 550 Temperaturbest ndigkeit ca 70 bis 150 C Inhibition Folgende Werkstoffe mit denen Rema Sil bei der Vulkanisation in Ber hrung kommt k nnen diese verz gern bzw verhindern kondensationsvernetzende Silikone Stabilisatoren f r PVC schwefelhaltiger Naturgummi in geringem Ma e Standard Plastilin le Fr s l Arbeits und Gesundheitsschutz Bei einer Handhabung von Rema Sil Komponente A und Komponente B sind ein Ver schlucken sowie der l ngere und wiederholte Kontakt mit der Haut zu vermeiden Sollte es versehentlich zu diesem Hautkontakt kommen so sind die betroffenen Stellen mit reichlich Wass
18. Shore id ale n tant pas encore atteinte Pr l vement du ma tre mod le Enlever le morceau de Gumex pour lib rer le canal d a ration puis avec de lair comprim d sins rer le mod le soigneusement Pr paration du moule Pour faciliter la coul e du rev tement ou du pl tre d graisser le moule avec le d graissant Lubrofilm S cher imm diatement Attention Une surface humide du silicone produit une surface rugeuse du modele Attention La mouillabilit du silicone est am lior e par l utilisation d un r ducteur de tension superficielle Il vite la formation de bulles la surface du mod le Coul e du moule Nous recommandons des rev tements haute r sistance la rupture tel que le Rema Star Il n est pas n cessaire de durcir le Rema Star tout simplement s cher dans une tuve de s chage 70 C pendant 20 minutes Des mod les humides qui n ont pas tes s ch s doivent tre sculpt s rev tis et coul s le m me jour faute de quoi une surface rugeuse peut en r sulter 19 FRAN AIS R tuilisation du Rema Sil Le Rema Sil est irreversible neanmoins des morceaux les plus petits possible peuvent servir comme mat riau d appoint Le Rema Sil se relie tr s bien avec du mat riau d ja durci La pr cision ne sera nullement affect e Evacuation Rema Sil peut tre vacu apr s vulcanisation avec les ordures m nag res Dur e de conservation 12 mois s
19. ar exemple des cires Utiliser un autre mat riau Ne pas durcir les travaux dupliquer 20 4 Mod les mous Vaporisation trop importante de Vaporiser du Lubrofilm sur le Lubrofilm et rev tement rempli silicone et proc der imm diatement dans le moule encore humide au soufflage en vue du s chage 5 Coul es D faut de m lange M langer A B dans le rapport 1 1 d form es D formation du silicone lors du Parall liser largement les parties d moulage r tentives D tachement du silicone de la Remplir un peu au dessus de cuvette Porifice de remplissage pour obtenir une meileure r tention Les ma tres mod les sont Placer un peu de p te modeler difficiles enlever sur le socle du mod le pour obtenir Coups port s sur le c ne lors du Un meileur d moulage d moulage 6 Pas de Utilisation de substances base Ne pas utiliser les mat riaux durcissement ou durcissement partiel du Rema Sil d huile par exemple l huile de fraisage de silicones r ticul s de condensation dans une moindre mesure de plastiline standard num r s 21 Systemes de Duplication FRAN AIS On obtient les meilleurs r sultats avec le syst me de duplication Neo Star Voir prospectus sp cial Les cuvettes de duplication Siliform sont une alternative Transparentes en trois tailles Conditionnement Rema Sil Ord Nr Composant A 1 kg 108 700 Composant B 1 kg 108 701
20. ausblocken Einf ll ffnung der K vette etwas berf llen zur besseren Retention Zur besseren Entformung etwas Knetmasse am Modellsockel anbringen 6 Rema Sil bindet nicht ab oder nur teilweise lhaltige Substanzen z B Fr s l kondensationvernetzte Silikone schwefelhaltiger Naturgummi Stabilisatoren f r PVC in geringem Ma e Standard Plastilin eingesetzt Vermeidung dieser aufgez hlten Materialien DEUT SCH Empfehlenswerte Dubliersysteme Beste Ergebnisse werden mit dem von uns entwickelten Neo Star K vettensystem erzielt Siehe gesonderter Prospekt Alternativ k nnen auch die Dentaurum Siliform K vetten glasklar in 3 Gr en eingesetzt werden Technische Beratung Telefon 0 72 31 8 03 1 02 104 105 Lieferprogramm 8 Rema Sil Ord Nr Komponente A 1 kg 108 700 Komponente B 1 kg 108 701 Komponente 5 kg 108 710 Komponente B 5 kg 108 711 Septisol Trennmittel f r Gips Silikon sowie Gips Gips 100 ml 108 720 1000 ml 108 721 Lubrofilm Wachs und Silikonent spannungsmittel 100 ml 112 050 1000 ml 112 051 Gumex Abdeckmasse 168 015 am Modell haftend 10 Stangen 13 cm 7 mm Auslaufhahn f r 5 kg Beh lter 108 716 Dosier und Anmischbecher 108 715 Neo Star Multifunktionsk vette Spark vettensystem zum Dublieren Reponieren Einbetten Modellsockelung Artikulation Magnetfixierung Neo Star K vette Standard 165 800 Neo Star K vette gro
21. avail 4 5 minutes Possibilit de d moulage apr s 20 30 minutes Ces recommandations d coulent d exp riences approfondies r alis es dans nos laboratoires Elles sont communiqu es titre indicatif et ne sauraient engager notre responsabilit Les consignes de s curit sur le lieu de travail doivent tre respect es Vulcanisation Caract ristiques m caniques du silicone polym ris 23 C Valeurs mesur es sur un chantillon de 6 mm d paisseur Duret Shore A ASTM D 2240 approx 9 10 unit s Valeurs mesur es sur un echantillon de 2 mm d paisseur R sistance la rupture AFNOR NF T 46 002 1 2 1 5 MPa Alongement la rupture AFNOR NF T 46 002 450 550 Stabilit thermique approx 70 150 C Inhibition Les substances suivantes peuvent retarder ou emp cher le durcissement du Rema Sil si elles entrent en contact avec celui ci pendant la polym risation Des silicones r ticulation par condensation Des stabilisateurs pour PVC Du caoutchouc naturel contenant du soufre la plastiline peut aussi affecter l g rement la polym risation Huiles huile de fraisage Mesures de S curit En manipulant les composants A et B du Rema Sil il est absolument imp ratif d viter l ingestion des produits ainsi qu un contact prolong avec la peau En cas de contact accidentel avec la peau bien nettoyer avec de l eau et du savon En cas d claboussure dans les yeux rincer
22. celazione ed il dosaggio del silicone nel rapporto di 1 1 230 Volt 108 730 Dimensioni L 205 P 370 H 300 mm 37 DENTAUDRUON TurnstraBe 31 D 75228 Ispringen Germany Telefon 49 72 31 803 410 Telefax 49 72 31 803 295 www dentaurum com E Mail info dentaurum de 03 04 Germany 989 911 00 Printed by Dentaurum
23. di verifica prima di procedere alla duplicazione vera e propria Preparativi per la duplicazione Modello master Utilizzare modelli in gesso asciutti e sgrassati Scaricare eventuali sottosquadri con massa gommosa Gumex Per una pi semplice estrazione del modello dal negativo consigliamo di applicare al centro dello zoccolo posteriore un cilindro di Gumex nel canale che avremo ricavato nel silicone potremo inserire dell aria compressa che agevoler l uscita del modello master Spruzzare le superfici del modello con il liquido isolante Septisol ed asciugare con un getto d aria 32 ITALIANO Prelievo dei componenti A B dalle taniche da 5 kg a con rubinetto montare il rubinetto sulla tanica e posizionare quest ultima su un piano rialzato adagiata su un lato Per una migliore erogazione del materiale consigliamo di praticare a sinistra o a destra del manico un foro di circa 5 mm b con apparecchio Silimix mantenendo premuto il bottone dall apposito beccuccio uscir il silicone gi miscelato nelle corrette proporzioni Lasciando il bottone il flusso si arresta Per una migliore erogazione del materiale consigliamo di praticare nella parte alta di ciascun contenitore un foro di circa 5mm Elaborazione del Rema Sil Miscelazione automatica con apparecchio Silimix dei componenti AeB Si preleva 1 parte di componente A e 1 parte di componente B nella quantit necessaria a tal proposito possibile utiliz
24. e dei duplicati poco precisi Attenzione Su superfici non trattate il rivestimento fatica a scorrere ed il rischio di trovarsi poi bolle d aria nel modello duplicato molto alto Riempimento del negativo Consigliamo l uso di rivestimenti particolarmente resisteni e duri come ad es Rema Star che non necessita di induritore tempera modelli cos ottenuti vengono messi ad essiccare in forno a 70 C per 20 minuti Modelli non essiccati devono essere immediatamente modellati colati preriscaldati e fusi altrimenti le relative fusioni presenteranno superfici ruvide 33 ITALIANO Riutilizzo di silicone gi indurito Il Rema Sil irreversibile tuttavia pu essere riutilizzato come riempitivo a patto che venga sminuzzato finemente senza creare alcun problema di legame con il materiale nuovo ma soprattutto senza influire sulla precisione del duplicato Eliminazione Allo stato solido il Rema Sil pu essere gettato senza problemi nei rifiuti comuni Scadenza Il prodotto scade trascorsi 12 mesi dalla data di fabbricazione se conservato a temperatura ambiente Difetto Problemi Causa Rimedio ITALIANO Problemi Difetto Causa Rimedio 3 Il modello in rive Il modello stato prelevato Rispettare il tempo di indurimento stimento presen ta screpolature e sfaldature troppo presto dal silicone del rivestimento 40 minuti 1 Modelli con superfici ruvide Errata miscelazione
25. er und Seife gr ndlich zu waschen Bei Spritzern in die Augen sind diese sofort bei weit ge ffnetem Lidspalt mindestens 15 Minuten zu sp len Anschlie end ist ein Augenarzt aufzusuchen DEUTSCH Rema Sil Verarbeitungshinweise Additionsvernetztes Zweikomponentensilikon f r die Herstellung von Zweitmodellen in der Dentaltechnik Mischverh ltnis 1 1 D nnfl ssig Transparent blau Einfache Verarbeitung in jedem Vakuumr hrger t Einsatzbereich Geeignet zur Herstellung von Negativformen die mit Gips wie Rapidur quarzhaltige Einbett massen wie Rema Star Rema Exakt Castorit super Castorit super C oder Kunststoffe auf Methacryls uremethylesterbasis wie Orthocryl Rapid gef llt werden Achtung Lager und Verarbeitungstemperaturen Bei Raumtemperatur 20 23 C lagern Kommen niedrigere Lagertemperaturen zum Einsatz mu das Silikon durch seine geringe W rmeleitf higkeit 1 2 Tage vor dem Verbrauch bei h heren Temperaturen Raumtemperatur gelagert werden Die Temperaturanpassungszeit ist abh ngig von der Lagertemperatur Bei Nichtbeachtung kommt es zu einer verz gernden oder keiner Abbindereaktion des Silikons Deshalb auch in k hleren Jahreszeiten bei niedrigeren Raumtemperaturen nicht zu fr h entformen Besser 20 Minuten l nger warten als mit bleibender Deformation weiterarbeiten t min 50 Temperaturabh ngigkeit der Aush rtungszeit von additionsvernetzten Silikonen 30 H here La
26. ger Raum oder Verarbeitungstemperaturen beschleunigen die Aush rtungszeit 10 des Silikons 16 20 24 28 Temp C Hinweis zur Herstellung von einwandfreien Abg ssen Bei Einsatz von Fremdformmassen kann es bei nicht harmonierenden Produkten zu einer unsauberen Oberfl che der Zweitmodelle kommen Wir empfehlen deshalb vor dem eigentlichen Einsatz eigene Versuche durchzuf hren Vorbereitungen zum Dublieren Meistermodell Trockene fettfreie Abdampfen Gipsmodelle verwenden Unter sich gehende Stellen mit Gumex auskleiden Zur sp teren Ausbildung eines Luftkanals sollte an der R ckseite des Modelles ein Gumexstrang angebracht werden Gipsoberfl che mit Septisol Trennmittel einspr hen und sofort trockenblasen Rema Sil Entnahme aus den 5 kg Beh ltern Komponente A B a Mit Ablaufhahn Beh lter sollte erh ht liegend installiert sein Um ein gutes Nachflie en des Silikons zu gew hrleisten wird in dem Beh lter links oder rechts neben Tragegriff ein Loch ca 5 mm gebohrt DEUTSCH b Im Silimix Ger t Auf Knopfdruck werden die Silikon Komponenten im Verh ltnis 1 1 durch eine D se gepre t in der D se gemischt und direkt in die K vette eingef llt Nach Loslassen des Knopfes schaltet das Ger t ab Um ein gutes Nachf rdern des Silikons zu gew hrleisten wird in die jeweiligen Beh lter an der h chsten Stelle ein Loch ca 5 mm gebohrt Rema Sil Verarbeitung 1 Automatisches Mischen der Kompone
27. i conditionn au sec Sources de d fauts D fauts Cause Rem des D fauts FRAN AIS Sources de d fauts Cause Rem des 3 Bulles et emmiet ements la sur face du mod le en rev tement Mod le extrait trop t t du silicone Temps de prise de 40 minutes du rev tement 1 Rugosit des mod les Composants A B non correctement m lang s Temps de m lange d environ 60 secondes jusqu a l obtention d une couleur bleue uniforme 2 Endroits collants Restes de graisse et d isolant sur sur le modele le modele mauvaise prise du silicone A B non correctement melanges Huile de fraisage sur la surface du pl tre Isolant non appropri Mat riaux de mise de d pouille photopolym risants Durcisseurs de pl tre non appropri s Nettoyer les mod les avec de l eau additionn e de savon bien traiter au jet de vapeur vaporiser du Septisol et s cher l air comprim En cas d utilisation d appareils de m lange faire d abord sortir de chaque flacon un peu de silicone de la buse et ne remplir la cuvette qu ensuite Temps de durcissement 25 30 minutes Nettoyer le mod le avec une ponge l eau savoneuse puis traiter au jet de vapeur R aliser le mod le de fraisage Nettoyer le mod le avec une ponge l eau savoneuse puis traiter au jet de vapeur Enlever le couche d inhibition l alcool utiliser un autre mat riau p
28. iz ndose aparatos mezcladores los componentes A B hacer salir primeramente una peque a cantidad separada de la silicona por la boquilla y proceder tan s lo despu s a la carga en la mufla Tiempo necesario para el endure cimiento 25 30 minutos Limpiar el modelo con agua y detergente y una esponja tratarlo cuidadosamente con el chorro de vapor Elaborar modelo de fresado Aceite de fresado en la superficie del yeso 27 Fallo ESPANOL Posibles fallos y c mo remediarlos Causa Remedio Aislantes inadecuados Materiales de desmoldeo de endurecimiento a la luz Endurecedores inadecuados Limpiar el modelo con agua y detergente y una esponja tratarlo cuidadosamente con el chorro de vapor Retirar la capa inhibidora con alcohol utilizar material alternativo p ej ceras Utilizar material alternativo No endurecer trabajos a duplicar Picaduras y desprendimien tos en el modelo Desmoldeo prematuro del modelo de la silicona Endurecimiento de 40 minutos del revestimiento de masa de inclusion Modelos Rociado demasiado Lubrofilm Rociar molde de silicona con blandos e introducido revestimiento en Lubrofilm y secarlo inmediatamente molde todav a h medo con aire Piezas de colado Error en la mezcla Mezclar A B en la proporci n de 1 1 azufrado estabilizadores para PVC en una peque a medida plastilina standard deformadas Des
29. licone o gesso gesso 100 ml 108 720 1000 ml 108 721 Lubrofilm liquido di contenimento delle tensioni per cera e silicone 100 ml 112 050 1000 ml 112 051 Gumex massa da scarico 168 015 10x 13 cm 7 mm 1cf Rubinetto di colata per 108 716 tanica da 5 kg 1 pz Bicchiere graduato di miscelazione 108 715 Muffola per duplicare Neo Star Sistema di duplicazione colata e zoccolatura split cast che consente un notevole risparmio di silicone Muffola per duplicare Neo Star standard 1 pz 165 800 Muffola per duplicare Neo Star grande 1 pz 165 810 ITALIANO Muffole per duplicare Siliform in plastica trasparente di 3 dimensioni Set Siliform 3 muffole 3 basi 127 318 Muffula piccola 1 pz 127 315 Muffola media 1 pz 127 316 Muffola grande 1 pz 127 317 Base universale 1 pz 127 309 Rivestimento Rema Star Per la realizzazione di modelli con superfici particolarmente dure e precise Non necessita di induritori tempera 80 buste da 250 gr 20 kg 105 700 112 buste da 180 gr 20 kg 105 705 liquido di miscelazione 1000 ml 105 501 per 20 kg di polvere sono necessari 3 2 It di liquido Airvac Miscelatore sottovuoto Per la miscelazione di silicone rivestimento e gesso Completo di bicchieri 2 pezzi di miscelazione Versione da muro 230 Volt 095 070 Dimensioni L 340 P 350 H 285 mm Versione da banco 230 Volt 095 060 Dimensioni L 340 P 350 H 555 mm Silimix Apparecchio per la mis
30. moldeo muy ladeado de los Desmontar con cuidado las modelos maestros soccavaduras y los ngulos muertos La silicona se ha desprendido de Sobrecargar algo el orificio de carga la mufla de la mufla para obtener una mejor retenci n Dificultades en sacar los Para facilitar el desmoldeo aplicar modelos maestros algo de plastilina en el z calo del Al quitarse el revestimiento se ha Modelo golpeado en el cono Rema Sil no Empleadas sustancias conte Evitar los materiales antes citados fragua o s lo niendo aceite p ej aceite de de forma fresado siliconas reticuladas por parcial condensaci n caucho natural 28 ESPA OL Sistemas de duplicaci n recomendables Excelentes resultados se logran con el sistema de muflas Neo Star desarrollado por nosotros Cons ltese al respecto el prospecto especial Alternativamente se podr n utilizar tambi n las muflas Siliform transparentes de Dentaurum existentes en 3 tama os distintos Programma de suministro Rema Sil Ord Nr Componente A 1 kg 108 700 Componente B 1 kg 108 701 Componente A 5 kg 108 710 Componente B 5 kg 108 711 Septisol separador para yeso silicona as como yeso yeso 100 ml 108 720 1000 ml 108 721 Lubrofilm destensador de cera y silicona 100 ml 112 050 1000 ml 112 051 Gumex masa de cubrici n 168 015 adhesiva al modelo 10 barras de 13 cm 7 mm Pit n para el recipiente de 5 kg 108 716 Vaso para dosificaci n y mezclado
31. nde de la temperatura de almacenaje Si no se tiene en cuenta lo antedicho se producir una reacci n de fraguardo retardada o nula de la silicona Por eso en estaciones frias del a o con temperaturas ambientales bajas no sacar de molde demasiado pronto Mejor esperar 20 minutos m s que continuar trabajando con deformaci n constante t min na Variaci n del tiempo de fraguado 50 en funci n de la temperatura de las siliconas con reticulado por adici n 30 Temperaturas m s elevadas de almacenaje ambiente o de 10 elaboraci n aceleran el tiempo de fraguado de la silicona 16 20 24 28 Temp C Indicaci n para la obtenci n de moldes impecables Al hacerse uso de masas ajenas para moldes y emple ndose productos que no armonicen entre s podr suceder que los modelos duplicados presenten una superficie no n tida Por dicho motivo recomendamos realizar unos cuantos ensayos a t tulo de prueba antes des del empleo propiamente dicho Preparativos para la duplicaci n Modelo principal Utilizar modelos de yeso secos exentos de grasa vaporizar Revestir los ngulos muertos con Gumex para la formaci n posterior de un canal de evacuaci n de aire se deber aplicar un cord n de Gumex en la cara posterior del modelo Roc e la superficie de yeso con barniz aislante Septisol y secar inmediatamente soplando con aire 25 ESPANOL Toma del Rema Sil de los recipientes de 5 kg con el componente A B a
32. nten A u B im Silimix Ger t 2 Rema Sil wird im Gewichtsverh ltnis 1 Teil Komponente A zu 1 Teil Komponente B abgewogen Dazu empfehlen wir die Soehnle Waage Typ 800 900 mit elektronischer Zuwaageeinrichtung 1 g Sauberen Mischbecher des Vakuum Anr hrger tes auf die Waage stellen und diese auf Nullstellung bringen Gew nschte Menge Rema Sil z B 50 g 1 Teil einf llen Komponente B 50 g 1 Teil zuf llen Achtung Langsam sch tten da die Elektronikanzeige der Waage verz gert reagiert Anschlie end werden beide Komponenten im Vakuum Anr hrger t 60 Sekunden unter Vakuum gemischt Danach wird die Masse in einem Abstand von ca 30 cm zwischen Topf und K vette in die K vette eingegossen Verbleibende Reste im Becher k nnen nach 20 30 Minuten abgezogen werden Schnelleres Entformen durch Erw rmung des Bechers m glich Das in die K vette eingef llte Silikon kann ohne Druck aush rten Bei richigem Vakuum Einsatz unter sauberer Modellvorbereitung zeigt die Negativform keine Blasen an der Oberfl che Werden mehrere Anmischungen hintereinander durchgef hrt ist der Einsatz von zwei Anmischbechern empfehlenswert Aush rtungszeit 25 30 Minuten Bei einer fr heren Entnahme des Meistermodells kann es zu Deformierungen des Silikons kommen da dieses noch nicht die gew nschte Shore H rte erreicht hat Entnahme des Meistermodells Luftkanal durch Entfernung des Gumexplatzhalters freilegen Modell vorsichtig mit geringem
33. ple Tensile strength AFNOR NF T 46 002 1 2 1 5 MPa Extension at rupture AFNOR NF T 46 002 450 550 Temperature stability ca 70 to 150 C 158 to 302 F Inhibition If Rema Sil comes into contact with the following substances vulcanization may be delayed or prevented altogether condensation cross linked silicones sulferous natural rubber Oils milling oil PVC stabilizers to a lesser extent modeling clay Health and Safety Hazards Avoid swallowing as well as prolonged or repeated skin contact with Rema Sil components A and B In case of accidental skin contact wash thoroughly with soap and water In case of contact with the eyes wash the eyes thoroughly for 15 minutes Contact an opthamologist immediately 10 ENGLISH Rema Sil Instructions for use is an additional cross linked two component silicone for the production of duplicate models in dental prosthetics Mixing ratio 1 1 Thin Translucent blue Easy to mix with any vacuum mixing unit Uses Suitable for making moulds that may be poured with Plaster such as Rapidur Quartzous investment materials such as Rema Star Rema Exakt Castorit super Castorit super C Methyl methacrylate based acrylics such as Orthocryl Rapid Important Storage and Working Temperatures Store at room temperature of 20 C 68 F to 23 C 73 F If the Rema Sil has been stored at a lower temperature it must be brought to room temperat
34. ras como Rema Star El producto Rema Star no requiere el endurecimiento De acuerdo con su tama o los modelos se deber an secar a 70 C durante 20 minutos en la estufa secadora Los modelos h medos no sometidos a tratamiento en el armario secador modelarlos inmediatamente revestirlos y proceder ese mismo d a a su precalentamiento y colado De no respetarse este detalle las superficies del esquel tico saldr n rugosas Reutilizaci n de Rema Sil ya endurecido El Rema Sil is irreversible La silicona fraguada convenientemente desmenuzada cuanto menores sean los fragmentos tanto mejor se podr utilizar sin ning n problema como material de relleno El Rema Sil se combina excelentemente con el material usado No existe riesgo absoluto para la precisi n Eliminaci n Rema Sil puede ser eliminado en estado fraguado con los residuos dom sticos Vencimiento 12 meses si se almacena a temperatura de ambiente Posibles fallos y c mo remediarlos Fallo Causa Remedio 1 Superficies Los componentes A B no se Mezclar bien durante aprox 60 rugosas de los mezclaron correctamente segundos hasta que se haya modelos producido una coloraci n azul uniforme 2 Partes Residuos de grasa y de aislante Limpiar los modelos con agua pegajosas en el modelo conteniendo detergente soplar o en el modelo chorrear bien con vapor rociar silicona no Septisol y secar soplando fraguada No se mezclaron correctamente Util
35. sed from the silicone 40 minutes hardening time for the and flaking too early investment material investment on the model Soft models Heavily sprayed with Lubrofilm Spray Lubrofilm into the silicone out and damp mould filled with mould and blow dry immediately investment material Warped Incorrect mixing ratio MxA amp B1 1 castings Master model does not release Block out undercut areas thoroughly Overfill opening of flask for better retention Apply a little Gumex to model socket for better release Rema Sil does not set or only partly sets Oil substances e g milling oil silicones contaminated by condensation natural rubber containing sulphur stabilizers and PVC and to a lesser extent standard plastics were used Avoid these materials listed 14 ENGLISH Recommended Duplicating Systems Best results are achieved with our Rema Star model casting systems See special brochure Dentaurum s Siliform transparent duplicating flasks in 3 sizes can also be used Delivery Program Rema Sil Ord Nr Component A 1 kg 108 700 Component B 1 kg 108 701 Component A 5kg 108 710 Component B 5kg 108 711 Septisol die lubricating agent for plaster silicone and plaster plaster 100 ml 108 720 1000 ml 108 721 Lubrofilm wax and silicone surface tension reducing agent 100 ml 112 050 1000 ml 112 051 Gumex lining compound 168 015 sticking to the model 10 sticks of 13
36. sere facilmente miscelato in ogni apparecchio sottovuoto Indicazioni Particolarmente adatto per la duplicazione di modelli in gesso come Rapidur in rivestimento a base di quarzo come Rema Star Rema Exakt Castorit super Castorit super C o in resina a base di metilmetacrilato come Orthocryl Rapid Attenzione Temperatura di conservazione e d impiego Immagazzinare il prodotto a temperatura ambiente 20 23 C Nel caso ci non fosse possibile necessario lasciare il silicone prima dell uso a temperatura ambiente per almeno 1 2 giorni Infatti i tempi di elaborazione indicati sono validi solo se il prodotto a temperatura ambiente Temperature inferiori possono rallentare o addirittura ostacolare il normale processo di presa del silicone Nei mesi invernali consigliamo quindi di attendere qualche minuto in pi prima di estrarre il modello master dal silicone si eviteranno in questo modo deformazioni permanenti del negativo che inficerebbero l esito del lavoro t min 20 Influenza della temperatura sul tempo d indurimento del silicone a due componenti 30 L elevata temperatura ambiente o di conservazione accelera 10 il processo d indurimento del silicone 16 20 24 28 Temp C Consigli per la realizzazione di fusioni perfette Luso di materiali tra loro non compatibili pu avere effetti negativi sulla precisione del modello duplicato Consigliamo partanto di effettuare alcune prove
37. ture 30 Les temp ratures plus lev es acc l rent le temps de 10 durcissement du silicone 16 20 24 28 Temp C Recommandation L emploi de produits autres que ceux mentionn s ci dessus peut provoquer des interf rences sur le duplicata Il est donc recommand de faire des essais pour s assurer de la compatibilit des mat riaux entre eux Pr paratifs pour la duplication Maitre modele Se servir de mod les secs et exempts d huile ou de corps gras Nettoyer la vapeur Combler les contre d pouilles importantes avec du Gumex Afin de pouvoir retirer le mod le du silicone plus facilement placer un morceau de Gumex sur le dos du mod le pour cr er un canal de p n tration d air Vaporiser l agent de s paration Septisol sur la surface du pl tre et s cher imm diatement lair comprim Pr l vement du Composant A B de Rema Sil du R cipient de 5 kg a Avec le robinet Installer le bidon couch et sur lev Pour assurer un bon coulement du silicone percer un trou d environ 5 mm droite ou gauche du manche 18 FRAN AIS b Dans l appareil Silimix L actionnement d un bouton entra ne par le moyen d une buse le m lange automatique des composantes de silicone dans un rapport de 1 1 et le remplissage direct dans la cuvette Apr s rel chement du bouton l appareil s arr te Pour garantir la continuit de la coul e du silicone on al se un trou d un diam tre d environ 5 mm a
38. u point le plus lev de chaque bidon Mode d emploi du Rema Sil 1 M lange automatique des composants A et B dans l appareil Silimix 2 Les composants A et B du Rema Sil se m langent raison d un rapport poids de 1 1 Pour cela nous recommandons l emploi d une balance lectronique dont l indicatif peut se retarer a z ro Balance Soehnle Type 800 900 tol rance de mesure 1g Placer le godet du m langeur vide sur la balance et remettre z ro Verser la quantit d sir e de Rema Sil dans le godet ie 50 g 1 unit Ajouter le composant B 50 g 1 unit Attention Verser lentement car le voyant lectronique indique le poids avec un l ger temps de retard Ensuite m langer les deux composants avec le m langeur sous vide pendant 60 secondes Couler le mat riau soigneusement dans la cuve de duplication une hauteur de 30 cm entre le godet et la cuve Les restes de silicone dans le godet peuvent tre retir s apr s 20 30 minutes Le d moulage peut tre acc l r par chauffement du godet Le silicone dans la cuve se polym rise sans pression En m langeant sous vide et en pr parant bien le mod le il n y aura pas de bulles sur la surface du silicone Si plusieurs formes sont faire il est pr f rable de se servir de deux godets de m lange Temps de prise 25 30 Minutes Ne pas retirer le ma tre mod le avant la fin du temps de prise afin d eviter des d formations la duret
39. ur silicone Adapt aux silicones deux composantes avec un rapport de m lange de 1 1 230 Volt 108 730 Dimensions L 205 P 370 H 300 mm 23 ESPANOL Rema Sil Caracteristicas t cnicas Componente A Componente B Proporci n de mezcla 1 1 Viscosidad a 23 C mPas 1000 1000 Densidad kg m 1060 1070 Tiempo de marmita tiempo de elaboraci n 4 5 minutos Posibilidad de separaci n 20 30 minutos Estos datos se basan en ensayos realizados con sumo esmero No obstante los suministra mos sin responsabilidad alguna de nuestra parte Se respetar n los derechos protegidos de terceros Vulcanizado Caracter sticas mec nicas despu s de la vulcanizaci n a 23 C Medici n efectuada con una probeta de 6 mm de espesor Dureza shore A ASTM D 2240 aprox 9 10 unidades de dureza Medici n efectuada con una probeta de 2 mm de espesor Resistencia a la rotura AFNOR NF T 46 002 aprox 1 2 1 5 MPa Alargamiento de rotura AFNOR NF T 46 002 aprox 450 550 Estabilidad t rmica aprox 70 hasta 150 C Inhibicion Los materiales siguientes con los que entre en contacto el Rema Sil durante la vulcanizaci n podr n retrasar o impedir la misma Siliconas con reticulado por condensaci n Caucho natural con contenido de azufre Aceites aceite de fresado Estabilizadores para PVC En grado reducido plastilina standard Medidas de protecci n para el trabajo y la salud Durante el
40. ure before usage Due to its lower thermal conductivity 1 to 2 days storage time at a higher temperature will be required The time needed to raise the temperature will depend upon the storage temperature Disregarding these temperature requirements will result in delayed or incomplete setting of the material During cool seasons wait an additional 20 minutes before removing the master cast This will avoid the risk of mold deformation due to the silicone not being completely set t min 50 The setting time of silicone depends on the temperature 39 Higher than recommended storage or room temperature will accelerate the setting of 10 the silicone 16 20 24 28 Temp C Note In order to produce percfect models Pouring models with other products may result in imperfect surface characteristics due to product incompatability We therefore recommend preliminary testing before proceeding with actual work Duplication The mastermodel Use dry clean steam cleaning plaster models Block out undercut areas with Gumex Place a small roll of Gumex on the distal end of the model which when removed will build a cavity This can be used to deflask the model with compressed air Spray the gypsum surface with Septisol release agent and blow dry immediately Dispensing Rema Sil from the 5 kg Component A B Containers a Drain cock Lay the container horizontally on a stand or shelf with the drain cock facing downwards In order
41. zare un misurino oppure una bilancia miscelandole assieme in sottovuoto per 60 secondi Si versa poi il silicone molto lentamente nella muffola da un altezza di ca 30 cm resti di materiale che rimarranno nel bicchiere di miscelazione potranno essere facilmente eliminati dopo 20 30 minuti Il Rema Sil pu essere vulcanizzato indurito senza l impiego di pressione Se la pompa di aspirazione del miscelatore sottovuoto lavora in maniera efficiente il negativo non presenter bolle sulle superfici Qualora si volessero fare pi miscelazioni in successione necessario disporre di altri bicchieri di miscelazione Il tempo d indurimento di 25 30 minuti Un estrazio ne del modello master prima del tempo pu generare deformazioni del negativo in quanto non stata ancora raggiunta la necessaria durezza Shore Estrazione del modello principale Aiutandosi con un getto d aria compressa indirizzato nel foro lasciato dalla massa Gumex sar possibile sollevare il Modello di quel tanto da permetterne la completa asportazione Preparazione del negativo Per assicurarsi un buon scorrimento del rivestimento nel negativo e la totale assenza di bolle sul duplicato necessario spruzzare le superfici in silicone con il liquido sgrassante Lubrofilm Asciugare rapidamente con un getto d aria Attenzione Prima di colare il rivestimento assicurarsi che le superfici siano ben asciutte in quanto in caso contrario si potrebbero aver
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