Home

Y151 Thermo-Seal Mode d`emploi du

1. d qu 4 4 Q dm 0 1e n 10 O dam O 40 19 Q Jo De n 1 5 S CURIT SAVOIR Le Thermo Seal Y151 a t concu avec une s curit optimum pour son op rateur Voici cependant quelques consignes pour la mise en route de cette machine Toujours couper le courant d brancher lors des op rations d entretien ou de nettoyage de la machine Assurez vous qu il y a suffisamment de place autour de la machine C bles et connexions ne doivent pas se trouver coinc s Bien que le bloc de chauffage ne d gage pas norm ment de chaleur il faut suffisamment de place pour qu il refroidisse Ne pas toucher le bloc de chauffage Un contact direct causerait des br lures 1 6 CONDITIONS DE GARANTIE La garantie ainsi que la fiabilit de notre produit figurent dans nos conditions de vente Vous pouvez vous les procurer aupres de votre fournisseur Thermopatch 11 d qu 4 4 Q dm 0 1e n II Installation 2 1 CONSIGNES DE TRANSPORT Au moment de la r ception votre Thermo Seal Y151 est emball dans un container en carton et prot g par des protections en mousse stratifi e pendant le transport Si plus tard vous devez nous retourner votre machine pour un entretien nous vous recommandons le m me emballage Il est n cessaire de laisser la machine refroidir avant de l emballer dans le container de transport 2 2 INSTALLAT
2. 21 thermopatch com AFFICHAGE Taper le mot de passe Remise z ro sure Y N gt Mot de passe On Editer le type de mot de passe lt Sure Y N gt Sous affichages Changer Mot de passe Mot de pas se encore R ussi Compensation de la temp rature Marge de gauche 10 Qualit d impression 2 MENU OPTION 2 MODE SPECIAL DESCRIPTION AJUSTEMENT DEFAUT Mot de passe Y150TP Mot de passe afin d effectuer Taper le mot de passe et appuyer sur les changements par d faut Entr e Revenir la programmation par Appuyer sur Y pour Yes ou N pour d faut Commande la fonction mot de Touches fl ches montante descendante passe On or Off Editer le mot de passe et Entrer Y pour Yes ou N pour No programmer nouveau mot de gt Taper le mot de passe utilis et appuyer passe sur Entr e Demande nouveau mot de passe V rification du nouveau mot de Entrer nouveau mot de passe passe R entrer nouveau mot de passe Y150TP Nouveau mot de passe programm Touches fl ches montante descendante Changer la programmation ajustent 1 C of 1 F de compensation de la temp rature Touches fl ches gauche droite ajustent 10 C or 10 F 10 unit s Ajustements de la qualit Touches fl ches montante descendante d impression de l tiquette ajustent 1 unit Touches fl ches montante descendante FR ajustent 1 unit Ajuste la distance de l tiquette 10 de la marge de gauche
3. 4 4 Q dm 0 1e n 54 PSA BACKING THIS SIDE TEFLON CLOTH FACING OUTWARDS External Tape Guide Assembly O OU dem U O Rev 052008 CL O 0 de Gu 53 List of Components External Tape Guide Assembly 8 11 Item Number Qty Part Number Part Description 47014 External Tape Guide Plate 47087 Tape Guide Thumb Screw 47108 Tape Guide Teflon Shield Hardened Steel Dowel er 4 4 Q dm 0 1e n 56 fe O 42 Q S d fe 4 Press Arm Assembly Rev 160407 O O 4 Q O d fe 4 List of Components Press Arm Assembly 8 12 Item Number ty Part Number Part Description Press Arm Suspension 47061 Plate 47021 Press Arm Pivot Shaft 47062 Press Arm Beam 21047 09 Plain Chamfered Washer NJ 47047 Press Arm Platen Holder 24091 72 Press Arm Ball Handles 21045 10 E Elastic Hex Locknut M10 x 1 5 DH 3187 Rubber Sealing Platen Socket Hex Set Screw M10 x 1 5 x 45mm Socket Hex Cap Screw M10 x 1 5 x 16mm Socket Hex Cap Screw M6 x 1 0 x 25mm 21049 16 H 21043 09 G 0 21043 13 E ERES AE ENES sss ESES ESES 58 c 42 Q d fe 4 NOTE WHEN MOUNTING THE RIGHT amp LEFT STANCHIONS TO UPPER PLATFORM DO NOT TIGHTEN DOWN SCREWS NOTE WHEN MOUNTING THE
4. Dans le cas ou vous seriez confront un quelconque d faut de fabrication de ce produit sa r ception ou bien s il devait tre abim prenez imm diatement contact avec le repr sentant local de Thermopatch qui vous l a fourni Table des matieres EC D claration de Conformit Pr face I Introduction 6 1 1 QU AVEZ VOUS RECU 7 1 2 VOTRE FOURNISSEUR 8 1 3 LA MACHINE THERMO SEAL Y151 9 1 4 CARACT RISTIQUES DU THERMO SEAL Y151 10 1 5 CONSEILS LIES LA S CURIT 11 1 6 CONDITIONS DE GARANTIE 11 II Installation 12 2 1 CONSIGNES DE TRANSPORT 12 2 2 INSTALLER LA MACHINE 12 2 3 LES EXIGENCES LECTRIQUES 12 2 4 LES EXIGENCES PNEUMATIQUES 13 2 5 INSTALLATION DE LA TRINGLE DE RANGEMENT POUR LE RUBAN D ETIQUETAGE 14 III Comment mettre en marche le Thermo Seal 15 3 1 INSTALLATION DE LA CARTOUCHE D ENCRE 15 3 2 INS RER LE RUBAN DE MARQUAGE 16 3 3 MISE EN MARCHE DE LA MACHINE 18 IV Personnaliser le Thermo Seal Y151 20 V Marquage temporaire 23 5 1 ETIQUETAGE ET ORGANISATION 23 5 1 1 MARQUAGE CLASSIQUE DES TIQUETTES 25b 5 1 2 V TEMENTS PAIS SALES OU HUMIDES ET TISSUS 25 5 1 3 V TEMENTS DELICATS OU TISSUS 25 5 1 4 UTILISATION DES FLAGS SUR LES VETEMENTS DELICATS 25 5 2 INTERROMPRE LE CYCLE DE CACHETAGE 25 VI Guide de D pannage 26 O de VII Entretien 28 e 7 1 NETTOYAGE QUOTIDIEN ET ENTRETIEN 28 o 7 2 NETTOYAGE HEBDOMADAIRE ET ENTRETIEN 28 7 3 NETTOYAGE BI ANNUEL ET ENTRETIEN 28 7 4 BOUCLIER THERMIQUE 29
5. 9 ee Touches fleches gauche droite ajustent 22 V Marquage temporaire Le marquage non d finitif est utilis par les blanchisseries les h pitaux les h tels les fournisseurs de textiles les soci t s produisant les textiles et par diverses autres soci t s Le Thermo Seal Y151 est congu pour le marquage non d finitif de v tements et de tissus Presque tous les v tements ou tissus peuvent tre marqu s directement ou indirectement Ftant donn e la vari t des tissus il est important de suivre les consignes concernant le soin apporter au tissu La temp rature op rationnelle par d faut du Thermo Seal Y151 est de 176 C or 349 F Les tissus sensibles la chaleur ne peuvent tre marqu s directement La marque lavage seulement repasser temp rature basse sur l tiquette peut aussi indiquer que les couleurs sont sensibles aux hautes temp ratures ou bien que la chaleur finale peut alt rer la couleur Si vous n tes pas s r de la sensibilit du tissu merci de marquer le v tement ou le tissu indirectement Si le marquage indirect n est pas possible il faut laver le v tement ou le tissus dans un sac de lavage marqu Faites tr s attention lorsque vous voulez marquer des articles qu il faut laver chimiquement Le message Lavage sec seulement signifie normalement que le v tement ou tissu est sensible la chaleur la pression et les d tergents 5 1 SCELLAGE DES TIQUETTES ET ORGANISAT
6. NOTE THREAD SET SCREW INTO NYLON ROD END FIRST BEFORE THREADING SET SCREW INTO PNEUMATIC PRESS ARM CYLINDER Cylinder Rod End Assembly Y300 ASM 4 O 4 Q 5 d E m Rev 121806 51 O O 4 Q O d fe 4 List of Components Seal Cylinder Assembly 8 9 Item Number ty Part Number Part Description Sealing Cylinder 22010 74 50mm Dia x 50mm Stroke Socket Hex Set Screw M10 x 1 5 x 30mm 21049 13 H 22046 23 Solenoid Valve 4 Way 47084 Mac Jack Wire Harness Straight Fitting 1 8 MNPT x 8mm Tube Elbow 90 Fitting 1 8 MNPT x 5 32 Tube Socket Hex Cap Screw M6 x 1 0 x 90mm Socket Hex Cap Screw M3 x 0 5 x 30mm Elbow 90 Fitting 1 8 MNPT x 1 4 Tube Exhaust Tubing 1 4 OD x 8 LG Straight Bulkhead Fitting 1 4 MNPT x 1 4 Tube 22030 73 22030 68 21043 25 E 21043 14 B 22030 09 22035 19 m e 22030 70 m 22046 24 Exhaust Breather NJ m LA 47023 Sealing Cylinder Rod End 52 Dynamic Knife Cylinder Assembly Rev 160407 O c O 4 Q O Jo d fe 4 SE List of Components Knife Cylinder Assembly 8 10 Item Number ty Part Number Part Description _ Knife Cylinder 99 16 x 1 2 Stroke 47093 Cylinder Spring Hook Plate Straight Fitting A 10 32unc x 5 32 Tube Air Line Tubing er
7. Reprogrammer le Reprogrammer le compteur guotidien Compteur jour S r Y N Prog P q 1 Programmations Menu Options 1 2 Mode Sp cial Menu Options 2 3 Fin Sortir et retourner a l affichage R p ter la derni re R imprimer le texte de l tiquette tiquette pr c dente Ins rer On Off Afficher le dernier caractere dans la ligne du texte Temp rature de Alterner entre la temp rature de Verrouillage 2 AN fonctionnement fonctionnement et l affichage principal Terminer les lots ou les s ries Retour Pas d affichage Affichage pr t pour une nouvelle entr e O dam O 40 19 Q De n 20 MENU OPTION 1 PROGRAMMATIONS AFFICHAGE DESCRIPTION AJUSTEMENT DEFAUT Touches fleches montante descendante 19F or 1 C Les touches fl ches gauche droite ajustent 10 F ou 10 C 1 Temps normal Changer le temps de Touches fleches montante descendante scellage normal 0 1 seconde 176 C 1 Temp rature Temp rature Changer la Temp rature 349 F 2 7 Sec 2 Ext Time Temps de scellage Touches fl ches gauche droite 4 8 Sec augment lourd 1 0 seconde 2 Temps de scellage 3 Sec S Time Touches fl ches montante descendante O scellage tiquetage On off tiquette longue Touches fl ches gauche droite On Off 1 Etiquette wem Touches fleches 10 unite Etiquette plus Les touches fl ches gauche droite ajustent 100 cons quente 10 unit
8. tiquette NL signifie longueur normale EL pour une longueur plus cons quente est galement disponible 19 IV Adapter le Thermo Seal Y151 aux besoins du client Le logiciel du Thermo Seal Y151 est programm par d faut comme suit temp rature de scellage langue affich e la longueur du ruban d tiquetage et le Mot de passe des modes de programmations sp ciales Le logiciel du Thermo Seal Y151 peut tre adapt vos besoins Ces modifications apport es la programmation par d faut du logiciel peuvent tre effectu es au moyen du mode de programmation sp cial dans le menu F8 des options du clavier Les programmations par d faut du Thermo Seal Y151 suffisent pour un traitement quotidien des v tements et tissus Il existe cependant des touches raccourci de programmation du Thermo Seal afin de permettre des changements de programmation pendant le traitement Les touches raccourci de programmation du Thermo Seal tiennent compte des exceptions rencontr es ce qui permet de ne pas avoir continuellement changer la programmation TOUCHES RACCOURCI TOUCHE DESCRIPTION Couper ruban Ins rer ruban d tiquetage Ins rer ruban Retirer ruban d tiquetage Alterner entre temps de scellage normal et intense Alterner entre longueur normale et longueur tendue Afficher totaux Alterner ou non les totaux On Off x x Double impression Imprimer le texte de l tiquette plus fonc 2 7 NL EL
9. 2 1 gt gt 1 2 BLU 1 1 1 V V N L 1 GRN 1 gt gt 1 RED gt HEATER ELEMENT 1 POWER PACK 5 AV AC AUTO SENSING 1 1 dem 1 1 4 4 ELECTRICAL SCHEMATIC Y300T 230v amp 115v MACHINES 47121 REV 2d Rev 040909 Electrical Chassis Assembly Front View 33 Back View Rev 160407 2 Q C D 7 7 lt 7 7 5 O 0 O Ee 42 O S LLI 34 List of Components Electrical Chassis Assembly 8 1 Item Number ty Part Number Part Description 47089 Electrical Chassis Pan 1 Socket Head Cap Screw 21043 11 8 M3y 0 5 20mm 21028 66 Flat Lock Washer 47092 Y151 Controller Board 21045 04 A Hex Nut M3 x 0 5 20040 68 Solid State Relay 21046 05 A Spring Lock Washer M4 PS Socket Hex Cap Screw i M4 x 0 7 x 10mm 21045 06 A Hex Nut M4 x 0 7 20056 77 Power Entry Module Flat Head Socket Hex 5 Screw M3 x 0 5 x 10mm 21046 03 A Spring Lock Washer M3 20030 69 DB9 Connector 21028 07 Female DB9 Screw Lock PTS Socket Hex Cap Screw 21043 11 M4 x 0 8 x 50 mm External Tooth Look Washer M4 Socket Hex Cap Screw 21043 18 0 MS x 0 8 x 50mm 21047 06 Flat Plain Washer M5 20060 21 Heater Element Transformet IA ON UT D CJ N N Co NJ ESES ERES ERES 2519 ERED EDEN EDEN E O dam O
10. HINGE MOUNTING PAD TOP COVER HINGE DETAIL BACKSIDE Machine Top Cover amp LCD Panel Assembly Temporary Seal Rev 121806 79 List of Components Top Cover amp Hinge Assembly 8 22 Qty Part Number Part Description Top Cover LCD Panel Assembly 47074 Machine Top Cover Hinge Socket Hex Button Head 21061 20 Q Screw M4 x 0 7 x 16mm Socket Hex Button 21061 21 Q Head Screw M4 x 0 7 x 16mm 21028 65 Fender Washer M4 21046 05 A Spring Lock Washer M4 21045 06 A Hex Nut M4 x 0 7 21050 185 Rubber Top Cover Bumper 4 4 4 1 1 2 2 2 d qu 4 4 Q dm 0 1e n 80 See Power Entry Module Detail on next page Machine amp Electrical Chassis Pan Assembly Temporary Seal Rev 260109 O O 4 4 Q d de 4 4 81 List of Components Machine amp Electrical Chassis Pan Asm 8 23 Part Number Part Description Machine Platform amp Chassis Electrical Chassis Assembly LINE VOLTAGE INDICATOR INVERT LINE VOLTAGE INDICATOR FOR CORRECT LINE VOLTAGE 115 volt OR 230 volt NOTES 1 FOR ALL 115 volt MACHINES USE 2 FUSES No 20015 32 6 3 amp 5mm x 20mm 2 FORALL 230 volt MACHINES USE 2 FUSES No 20015 26 3 15 amp 5mm x 20mm d er Q os D n POWER ENTRY MODULE DETAIL Machine amp Electrical Chassis Pan Assembly Temporary Seal Rev 12180
11. Part Number Part Description Machine Chassis Assembly Upper Machine Platform Asm 21046 07 A Spring Lock Washer M4 Socket Hex Cap Screw M6 x 1 0 x 12mm 21043 07 E SSES SSES er 4 4 Q dm 0 1e n 64 PLACE 2 M4 SPRING LOCK WASHERS UNDER NOTE PLATFORM AFTER EXTERNAL TAPE GUIDE HAS BEEN MATED WITH INTERNAL TAPE 6 GUIDE TIGHTEN 5 HEX SCREWS SECURING LEFT AND RIGHT STANCHIONS TO UPPER MACHINE e PLATFORM NOTE INSTALL THE INTERNAL TAPE GUIDE PLATE USING 0 015 0 38mm FEELER STOCK BETWEEN THE BOTTOM OF THE INTERNAL TAPE GUIDE PLATE amp TOP OF THE UPPER MACHINE CHASSIS PLATFORM Tape Guide amp Pneumatic Knife Cylinder Assembly Temporary Seal Rev 260109 c 42 Q d fe 4 65 List of Components Tape Guide amp Dynamic Knife Cylinder Asm 8 16 Item Number ty Part Number Part Description Machine Platform amp Chassis Assembly Dynamic Knife Cylinder Asm 47013 Internal Tape Guide Plate 47014 External Tape Guide Plate 21046 05 A Spring Lock Washer M4 Socket Hex Cap Screw db M4x 0 7 x 16mm 21046 03 A Spring Lock Washer M3 o Socket Hex Cap Screw M3 x 0 5 x 12mm 1 ESES ERES ERES d qu 4 4 Q dm 0 1e n 66 OOO OW OO 07 Q9 0 NOTES 1 MACHINE CHASSIS SUPPORT HAS NOT
12. T 7 5 TAPE GUIDE 29 Es 7 6 L ANNEAU O DU SYSTEME D ENTRAINEMENT DU RUBAN D ETIQUETAGE 30 VIII Liste des sch mas et diff rentes parties 31 O dam O 40 19 e De n I Introduction Le Thermo Seal Y151 est une machine pour le marquage temporaire des v tements et autres textiles En un cycle les tiquettes pour le marquage temporaire sont imprim es coup es et scell es sur le v tement ou le tissu Apr s lavage ou nettoyage chimique les tiquettes peuvent tre enlev es du v tement ou textile sans laisser de r sidu d tiquette Le marquage temporaire d un v tement ou textile s effectue sans le recours quelque solvant chimique que ce soit ou autre produit dangereux Un code maximum de 12 caract res est imprim sur le ruban d tiquetage du Thermo Seal par le moyen d une cartouche d encre Pour le Y151 utiliser 25 ou 6 mm d paisseur La plupart des v tements ou textiles peuvent tre marqu s directement Pour les v tements aux tissus tr s d licats il existe une m thode alternative permettant l tiquetage temporaire Un ruban d tiquetage extra long peut tre imprim et ajust au v tement en passant par les boutons Les rubans d tiquetage temporaire du Thermo Seal sont disponibles dans dix couleurs diff rentes Le Thermo Seal Y151 fonctionne de facon lectrique et pneumatique par le biais d air comprim Taper le code qui doit figurer sur le ruban d t
13. s Touche fl ches montante descendante Changer le nombre de 1 caractere ff Deuxi me temps de 3 Longueur de l tiquette Caract res 4 Caract res Nombres caracteres utilises Touches fl ches gauche droite ajustent 10 caract res Commande la Touches fl ches montante descendante ou num rotation Touches fl ches gauche droite commande la automatique On ou Off num rotation automatique On ou Off 5 Num rotation Num rotation O Automatique automatique Off Language 1 Allemand La touche fl che montante descendante fait le tour du menu langues Pour s lectionner appuyer sur la touche Entr e 2 Anglais Choix de la langue d affichage 6 Langue English 3 Espagnol 4 Francais 5 Hollandais 7 Celcius Celcius Fahr Fahrenheit Changer l chelle de Touches fl ches montante descendante Celsius temp rature s lectionne l chelle de temp rature souhait e 8 Le port Serial Comm Off programmation de la Touche fl ches montante descendante Off fonction du port s lectionne la programmation souhait e On or Off 1 Quantit d tiquettes 2 Etiquette simple Mode op rationnel S lectionner le num ro du menu 3 Continuer 9 Mode op rationne Sous Menu 1 Facturer avant 2 Facturer apr s Utilisation de la facture S lectionner le num ro du menu 3 Pas de facture ME O O 4 Q O d fe 4
14. 47068 47083 THSL4635 01 ou THSL8635 01 47094 DH 6795 DH 3187 21061 26 N 24085 14 N h sitez pas a contacter votre repr sentant Thermopatch dans le cas ou l une de ces pieces d tach es viendrait a manquer Rubans d tiquetage Thermo Seal Y151 THSL4635 01 Blanc THSL4635 02 Ocre THSL4635 03 Bleu THSL4635 05 Gris THSL4635 06 Mauve THSL4635 07 Jaune THSL4635 08 Vert THSL4635 09 Rouge THSL4635 11 Orange THSL4635 13 Rouge THSL4635 14 Dore 1 2 VOTRE FOURNISSEUR Merci de consulter notre site www thermopatch com afin de trouver votre fournisseur E mail sales thermopatch nl O fe O 4 Q O Jo d fe 4 1 3 THERMO SEAL Y151 VAT E Gil f FF Gang Lk V WOQO2 yY9Jedouwa43u 1 4 SPECIFICATIONS DU THERMO SEAL Y151 Sp cifications 230 Volts Puissance de consommation Puissance de l alimentation Temp rature Hauteur de la machine Largeur de la machine Dimensions de la platine 14 3 x 34 7 mm Dimensions du bloc de chauffage 35 x 80 mm 3 15 amperes Fusibles 5 X 20mm Sp cifications 115 Volts Puissance de consommation Puissance de l alimentation Temp rature Hauteur de la machine Largeur de la machine Profondeur de la machine connexions comprises Dimensions de la platine 0 56 x 1 37 Dimensions du bloc de chauffage 1 38 x 3 15 6 3 amps Fusibl SR 5 X 20mm
15. BEEN SHOWN TO IMPROVE PICTORAL CLARITY 2 DONOT OVERTIGHTEN ELASTIC M5 HEX LOCKNUT ITM 10 TIGHTEN THE ELASTIC HEX LOCKNUT UNTIL THERE IS NO SIDEPLAY IN THE KNIFE PIVOT ARM DYNAMIC KNIFE PIVOT ARM MUST MOVE FREELY 3 TO SET THE DYNAMIC KNIFE HOLD THE DYNAMIC KNIFE BLADE AGAINST THE STATIC KNIFE BLADE UNTIL CONTACT TIGHTEN THE M3 SOCKET HEX CAP SCREWS WHILE KEEPING THE TWO KNIFE BLADES IN CONTACT O C O 40 19 e Je De n Dynamic Knife Assembly new knife Temporary Seal 67 e ie s s 2 CO CO CO 9 O O dam O 40 19 De n List of Components Dynamic Knife Assembly 8 17 Item Number ty Part Number Part Description 21049 06c Socket hex screw M3X6 47110 Dynamic knife pivot shaft Socket hex shoulder screw 1 4 x 3 8 long 10 32unc 2 21006 01 G 47203 Dynamic knife push rod not available Bronze bearing 47229 Dynamic knife pivot arm 47227 Dynamic knife 47228 Back actuation plate XXX Socket hex screw M5X20 21043 07 c O Socket hex screw m4x12 24091 80 Bearing shimring 21051 31 g Elastic hex locknut M5 21046 03 a Springlock washer m3 NJ LA Socket hex setscrew Static knife 4 195 Front guide plate Socket hex setscrew 47109 m UT O O 4 Q O d fe 4 69 O dam O 40 19 Q ies n NOTE PLAC
16. INK RIBBON MOTOR TO THE UPPER PLATFORM DO NOT TIGHTEN DOWN SCREWS Machine Platform Assembly Temporary Seal Rev 121806 59 d qu 4 4 Q dm 0 1e n List of Components Machine Platform Asm 8 13 Item Number Qty Part Number Part Description 4 015 Upper Machine Platform 47099 Stepper Motor Assembly Ink Ribbon Motor Assembly 4 105 Ink Ribbon Motor Yoke 47012 Left Stanchion 47011 Right Stanchion 21046 06 A Spring Lock Washer M5 21046 05 A Spring Lock Washer M4 21046 03 A Spring Lock Washer M4 Socket Hex Cap Screw M5 x 0 8 x 20mm Socket Hex Cap Screw M4 x 0 7 x 12mm Socket Hex Cap Screw M3 x 0 5 x 20mm 21043 11 D O 21043 07 C 21043 11 B NJ 60 Machine Chassis Assembly Rev 121806 61 List of Components Machine Chassis Assembly 8 14 Item Number ty Part Number Part Description 47024 21043 07 E 21046 07 A Spring Lock Washer M6 Foot Leveling 1 4 20unc 1986 Hex Nut Flanged 1 4 20unc 21028 61 ERES ESES ESES ESES KAKI er 4 4 Q dm 0 1e n 62 O O O 4 4 Q d de 4 4 Machine Platform amp Machine Chassis Assembly Temporary Seal Rev 121806 63 List of Components Machine Chassis Assembly 8 15 Item Number ty
17. MOTOR Stepper Motor Assembly Y300 ASM 3 Rev 121806 46 List of Components Stepper Motor Assembly 8 7 Item Number ty Part Number Part Description 47099 Assembly Stepper Motor Spindle Tape Drive 47055 Wheel 4mm x 14mm er 4 4 Q dm 0 1e n 47 O c O 4 Q O d fe 4 AIR FILTER PRESSURE REGULATOR ASSEMBLY 47094 EXHAUST BREATHER 22046 24 BULKHEAD FITTING SOLENOID VALVE 22030 70 22046 23 S 00 D DYNAMIC KNIFE CYLINDER 22010 75 PNEUMATIC SCHEMATIC Y300T 230v amp 115v MACHINES 47122 REV 48 SEAL CYLINDER 22010 74 Sie 4 4 Q KL 0 1e n Air Filter Pressure Regulator Assembly Rev 160407 49 List Of Components Air Filter Pressure Regulater 8 8 Item Number ty Part Number Part Description DH 6797 Air Line Hose Adapter 22030 67 Bulkhead Fitting 1 4 FNPT x 1 4 FNPT 22030 70 Straight Fitting 1 4 MNPT x Tube 22035 18 Air Line Tubing amm Dia 47082 FPR Piping Assembly 22045 91 Air Filter Pressure Regulator 22045 101 Air Pressure Gauge EBISE _ EEE A ENEME 3 er 4 4 Q dm 0 1e n 50 17 2 7 PLACE A DROP OF LOC TITE 242 ON EACH END OF SET SCREW PRIOR TO ASSEMBLY
18. coince dans le guide ruban Pas d affichage du panneau LCD ou bien illisible Espacement des caract res incorrect sur l tiquette Marques sur le v tement ou le tissu Le textile est d color durant le scellage Les tiquettes ne tiennent pas sur le c t gauche Causes Possibles e e couteau dynamique gt n est plus bon e Le cylindre du couteau dynamique gt ne fonctionne pas Le guide ruban est sale Epissure dans le guide ruban ou pliure La connexion a l ch au niveau du panneau LCD Panel ou du tableau de contr le e C ble de ruban d fectueux e Panneau LCD d fectueux Obstruction dans le guide ruban e Broche du syst me d entrainement us e e Moteur pas pas d fectueux Encre amoncel e sur la platine en caoutchouc Encre amoncel e sur le bouclier thermique Le textile est sensible la temp rature ou il n a pas t tenu compte des symboles pour le soin e Temps de programmation trop long e Temp rature trop haute Charge m canique importante durant le lavage ou le nettoyage Temp rature trop basse e Pression de scellage trop basse e Temps de scellage trop court 27 Solution e a t te de l imprimante est d fectueuse e Remplacer e Le tableau de contr le est d fectueux e Remplacer e V rifier les connexions du tube d arriv e d air ou remplacer le cylindre du couteau Nettoyer l int rieur et l ext rieur du guide ruban voir section 7 5 Retirer le ruban et c
19. la section avec des ciseaux et r ins rer le ruban d tiquetage dans la machine 17 O dam O 40 19 e Jo De n 3 3 OP RER LA MACHINE Avant d imprimer et de sceller avec votre Thermo Seal Y151 assurez vous d avoir bien effectu toutes les consignes pour l installation voir Section 2 Installation En r sum il faut que soit 1 N Enfil le regulateur de pression du filtre a air dans la machine Viss le r gulateur de la pression du filtre a air sur la machine Install le rack de rangement du ruban d tiquetage a gauche de la machine Fix en toute s curit le tuyau d air principal au r gulateur de pression du filtre air Install le cordon d alimentation et actionn l interrupteur du module d entr e sur ON Install e la cartouche d encre Charg le ruban d tiquetage dans le guide ruban Le LED vert POWER est illumin sur le panneau LCD Le LED vert HEAT ON clignote sur le panneau LCD Avant de commencer imprimer et sceller il vous est n cessaire de comprendre les caract ristiques messages et qui figurent sur le panneau LCD du Thermo Seal Y151 18 O dam O 40 19 e De n Thermo Seal La photo du LCD ci dessus montre le Y151 en mode PRET A FONCTIONNER gt A B Le LED vert illumin indique que le courant est ON Le LED vert i
20. ou jour 1 01 gt Num ro de la 03 gt Nombre de pieces semaine en commande 12345 gt Num ro de la facture M gt Le jour M Le jour 2345 2 Num ro de la facture 2345 2 Num ro de la facture Systeme li l emplacement Ce syst me utilise la couleur du ruban afin de d signer l itin raire ou l emplacement de l endroit concern Dans beaucoup de cas les articles sont travaill s pli s et envoy s a l endroit concern pour que le personnel les trie Le nombre d emplacements est limit au nombre de couleurs disponibles 1 24 1234 2 3 24 1234 24 Num ro de l emplacement 3 Nombre de pieces en commande 1234 2 Facture ou num ro du paquet Le reste ne change pas Syst mes de num ros de factures Le num ro sur l tiquette est le num ro de facture Il est souvent accompagn du nombre de pi ces du jour de livraison du num ro du lot ou de l emplacement On change habituellement la couleur de l tiquette apr s un nombre donn de paquets ou la fin de chaque journ e 1 3 24 12345 2 3M1234 3 gt Nombre de pi ces 3 gt Nombre de pi ces 24 gt Emplacement M Jour de livraison 12345 gt Num ro de la facture 1234 Num ro de la facture Syst me de num ros de chambres d h tels Ce syst me utilise le num ro de la chambre et la date laquelle l article est recu sur l tiquette La couleur change chaque jour afin que les articles courts soient ais ment identi
21. sont parall les l une a l autre Pour terminer le scellage maintenez l tiquette sur le v tement ou tissu ATTENTION Assurez vous bien de retirer vos doigts du plateau de scellage 5 2 INTERROMPRE LE CYCLE DE SCELLAGE L op rateur de la machine peut interrompre le cycle de scellage tout moment durant l impression le coupage ou le scellage Appuyer sur la touche Echap mettra fin au cycle et donnera la possibilit l op rateur de la machine d effectuer les changements n cessaires 25 VI Guide de d pannage Avant de vous r f rer a l information suivante v rifier que tout est bien en place comme expliqu dans les sections pr c dentes de ce manuel Seule une personne cal e en m canique et en lectrique sera m me de r parer cette machine Causes Possibles Solution La machine ne fonctionne pas N est pas connect e la prise de courant V rifier la prise de courant Pas de courant Les fusibles ont saut dans le module V rifier les fusibles dans le module d entr e de l alimentation d entr e Fluctuation de la pression de Fuite d air R parer le tuyau ou le remplacer scellage Poussi re ou eau dans les arriv es d air D monter et nettoyer le r gulateur ou la valve sol noide La machine ne scelle pas Pression de l air insuffisante V rifier sceller et ajuster le filtre air Press Reg Interrupteur de limite du bras presseur V rifier le c blage ou remplacer d fectueux l interrupteur Valve s
22. 03 62 47113 e 20003 63 47137 NJ LA 21045 04 A Hex Nut Metric M3 x 0 5 38 NOTE TO IMPROVE CLARITY NOTE PASS KEYBOARD USB CABLE THROUGH SLOT IN TOP OF COVER KEYBOARD USB CABLE HAS NOT BEEN SHOWN 39 Rev 100407 Machine Top Cover amp LCD Panel Assembly Temporary Seal NOTE VELCRO HOOK amp LOOP SECURED TO TOP OF COVER AFTER MOUNTING TO UNDERSIDE OF KEYBOARD WOQO2 yY9Jedow43u O dam O 40 19 De n NOTE LCD PANEL IS IN CORRECT ORIENTATION WHEN THE RED LED IS TOWARDS THE BOTTOM NOTE ORIENTATE RIBBON CABLE SUCH THAT MALE PLUG ENGAGES FEMALE SLOT IN HEADER BLOCK LCD PANEL DETAIL UNDERSIDE Machine Top Cover amp LCD Panel Assembly Temporary Seal Rev 100407 40 List Of Components Top Cover LCD Panel Assembly 8 4 Item Number ty Part Number Part Description 47054 Machine Top Cover 20081 100 LCD Panel Assembly 20070 21 Ribbon Cable 26 Wire 47098 LCD Panel Enclosure Label 23025 04 Velcro Hook w PSA Backing 23025 05 Velcro Loop w PSA Backing 20200 4B Compact Slim Line Keyboard Flat Head Hex Socket 21053 01 A Screw M3 x 0 5 x 8mm Male Female Hex 21028 67 Standoff M3 x 0 5 x 8mm 21046 03 A Spring Lock Washer M3 Female Hex Standoff M3 0 5 x 10mm LA I 0 O O 4 Q O Jo d fe 4 41 O O
23. 4 2 Q d fe 4 Connect Ring Terminal of WHITE WIRE to Normally Open and Common Screw Terminal Positions Roller Lever Switch Item 2 Connect Ring Terminal of BLACK WIRE to Normally Open and Common Screw Terminal positions Opposite Side Of WHITE WIRES Normally Open Normally Closed e Common Screw Terminal Positions 42 List of Components Press Arm Switch Assembly 8 5 Item Number ty Part Number Part Description 47069 Press Arm Switch Bracket 20055 100 Roller Lever Micro Switch 47114 Press Arm Switch Wire Harness 21047 05 Plain Washer Zinc Plated M4 Elastic Hex Locknut 21045 06 E MAS UT KAFA er 4 4 Q dm 0 1e n 43 O dam O 40 19 Q Jo ies n DRILL OUT HOLES FOR M3 CAP SCREWS NOTE USE GUAGE BLOCK TO SET GAP BETWEEN BOTTOM OF SPUR GEAR amp TOP OF INK RIBBON DRIVE MOTOR Ink Ribbon Motor Assembly Y300 ASM 2 Rev 121806 44 List Of Components Ink Ribbon Motor Assembly 8 6 Item Number ty Part Number Part Description 47100 Assembly Ink Ribbon Motor 47039 Spur Gear Ink Ribbon Motor Socket Hex Set Screw er 4 4 Q dm 0 1e n 45 O O 4 Q O d fe 4 NOTE USE GUAGE BLOCK TO SET GAP BETWEEN BOTTOM OF STEPPER MOTOR SPINDLE amp TOP OF STEPPER
24. 40 19 Q ies n 35 List of Components Electrical Chassis Assembly 8 2 Item Number ty Part Number Part Description Hex Elastic Lock Nut 21051 31 G M5 x 0 8 1 20060 22 Power Pack Auto Sensing Socket Head Cap Screw M4 x O 7 x 6mm Panel Mounted Crimp Housing Panel Mounted Crimp Housing Panel Mounted Crimp Housing Panel Mounted Crimp Housing 21043 04 C 20003 64 20003 65 20003 66 20003 67 24015 82 Controller Board Spacer O O 4 Q O Jo d fe 4 36 NOTE RTD SENSOR WIRE HARNESSS ASSEMBLY CUSTOMER SERVICE P N 47136 INCLUDES ITEMS 6 9 amp 12 NOTE HEATER ELEMENT COMPLETE CUSTOMER SERVICE P N 47123 INCLUDES ITEMS 7 10 amp 11 Heater Element Assembly Rev 170409 O dam O 40 19 Q Jo ies n 37 O O 4 Q O d fe 4 List Of Components Heater Element Assembly 8 3 Item Number Qty Part Number Part Description 47029 Heater Element Support Heater Element Isolation Block 47030 47031 Heater Element 4 032 Heater Element Shield NJ 24089 07 RTD O Ring Support RTD Wire Harness Assembly 20003 59 Crimp Receptacle Socket Cross Flat Head Metric 21053 09 A Screws M3 x 0 5 x 30mm Crimp Receptacle Housing Heater Element Wire Sleeving Crimp Receptacle Housing RTD Wire Harness Sleeving 200
25. 6 82 ELECTRICAL CHASSIS PAN ASSEMBLY SEE CONTROLLER BOARD HEADER DETAIL NOTE TO IMPROVE CLARITY OF VIEW ALL WIRE HARNESSES HAVE BEEN OMITTED KEYBOARD USB PORT Y300 CONTROLLER BOARD HEATER UNIT RELAY PRINTER HEAD CABLE CONNECTION LCD PANEL FOR CABLE 4 BOARD HEADER PRINTER HEAD CABLE CONNECTION FOR CABLE 3 CONTROLLER BOARD HEADER DETAIL Machine amp Electrical Chassis Pan Assembly Temporary Seal Rev 121806 O O dec O 4 4 Q d des 4 4 83 O dam O 19 e De n ELECTRICAL CHASSIS PAN ASSEMBLY SEE HARNESS RECEPTACLE DETAIL NOTE TO IMPROVE CLARITY OF VIEW ALL WIRE HARNESSES HAVE BEEN OMITTED HARNESS RECEPTACLE FOR PNEUMATIC SOLENOID VALVE HARNESS RECEPTACLE FOR INK RIBBON DRIVE MOTOR HARNESS RECEPTACLE HARNESS RECEPTACLE FOR FOR PRESS SWITCH HARNESS RECEPTACLE DETAIL Machine amp Electrical Chassis Pan Assembly Temporary Seal Rev 121806 84 SEE HINGE MOUNTING DETAIL ON NEXT PAGE y Machine Top Cover Assembly Temporary Seal O a O 4 2 Q O 260109 22 4 85 s O 42 Q d fe 1 4 IMPROVE CLARITY N OF VIEW TOP COVER HAS X BEEN SHOWN TRANSPARENT E am TOP COVER HINGE KEYBOARD NOTE USE EXISTING M6 CAP SCREWS amp
26. BLE 3 i s J4 GRN YEL 4 nc t CONTROLLER BOARD 20003 61 HSG WIRE WIRE 6 1 47092 20003 65 HSG PANELMNT 6 NE 20003 68 PIN 20003 59 SOC 39 129 1 Sep MICRO SWITCH SEAL VALVE 22 3 lt 3 BLK 5 6 6 lt 6 BLK I 1 INK STEPPER xx 20003 63 HSG WIRE WIRE 2 24v IN MOTOR MOTOR 20003 67 HSG PANEL MNT 2 20003 68 PIN L p24 us 20003 59 SOC a 2 1 FI 1 20003 60 HSG WIRE WIRE 8 20003 64 HSG PANEL 8 V lt lt lt lt lt lt lt lt nc MICRO SWITCH 1 D 3230 1 NO MICRO SWITCH 2 I I D 3230 1 Y 20003 68 PIN 20003 59 SOC lt lt lt lt 20003 68 PIN 20003 59 SOC 2 1 8 6 5 4 3 2 1 20003 66 HSG PANEL MNT 4 20003 59 HSG WIRE WIRE 4 LK WIT RN WIT m EI YEL RED BLK ORN RED GRN YEL WIT RED WIT 7 1 4 4 ORN INK RIBBON STEPPER MOTOR BLK MOTOR 47099 ORN 47100 BLK GRN YEL n F T Q IRE BLK ORN DC OUTPUT 24v 3 2a 20060 22 TRANSFORMER 230 115v 24v 20060 21 DO gu ge ORN 20003 63 HSG WIRE WIRE 21 20003 67 HSG PANEL MNT 2 2 bk 20003 68 PIN 9 20003 59 SOC SCREEN a Ni Q 2
27. D AGAINST THE RUBBER PLATEN OF THE PRESS ARM TIGHTEN THE M6 SOCKET HEX CAP SCREWS WHILE MAINTAINING EVEN CONTACT BETWEEN THE PRESS ARM RUBBER PLATEN amp THE HEATER ELEMENT SHIELD Heater Unit amp Press Arm Cylinder Assembly Temporary Seal Rev 260109 72 List of Components Heater Unit amp Sealing Cylinder Assembly 8 19 Item Number Qty Part Number Part Description Machine Platform amp Chassis 47111 Heater Unit Assembly FU Socket Hex Cap Screw 21043 11 6 M6 x 1 0 x 20mm 20080 68 Panduit Tie Mount 47018 Sealing Cylinder Assembly ESES er 4 4 Q dm 0 1e n 73 d er Q 0 1e n SEE NOTE 2 BELOW NOTE DO NOT TIGHTEN SCREWS SEE NOTE 2 BELOW TO IMPROVE CLARITY PRESS ARM SWITCH HARNESS HAS NOT BEEN SHOWN NOTE 1 USE GAUGE BLOCK BETWEEN PRESS ARM RUBBER PLATEN amp HEATER ELEMENT SHIELD WHEN SETTING PRESS ARM LIMIT SWITCH 2 MOVE INK RIBBON MOTOR TO MESH INK RIBBON MOTOR PINION GEAR WITH PRINTER HEAD CARRIAGE SPUR GEAR ONCE MOTOR IN IN POSITION TIGHTEN M3 SOCKET CAP SCREWS Press Arm Switch amp Printer Head Carriage Assembly Temporary Seal Rev 260109 14 List of Components Press Arm Switch amp Printer Head Carriage 8 20 Qty Part Number Part Description Machine Platform amp Chassis Press Arm Switch Assembly 47071 21046 07 A Spr
28. DO NOT TIGHTEN SCREWS SPRING LOCKWASHERS TO ALLOW MACHINE TOP COVER FOR SECURING TOP Lc TO BE ALIGNED WITH LOWER MACHINE SIDE COVERS MACHINE CHASSIS HINGE MOUNTING DETAIL Typical Each End Machine Top Cover Assembly Temporary Seal Rev 121806 86 c 42 Q d fe 4 Lower Machine Covers Assembly Temporary Seal Rev 260109 87 O c O 4 Q O d fe 4 Lower Machine Covers Assembly Temporary Seal Rev 121806 88 List of Components Machine Covers amp Electrical Assembly 8 23 Item Number Qty Part Number Part Description 47091 Electrical Chassis Pan Assembly 47065 Right Side Lower Machine Cover 47066 Left Side Lower Machine Cover 21028 63 Nylon Washer M6 21046 07 A Spring Lock Washer M6 Button Hd Hex Socket 4 12 21061 20 Screw M6 x 1 0 x 12mm 8 2028 O fe O 4 Q O Jo d fe 4 89 c 42 Q d fe 4 NOTE MACHINE TOP COVER HAS BEEN OMITTED TO IMPROVE CLARITY Air Filter Pressure Regulator amp Heater Unit Fascia Assembly Temporary Seal Rev 260109 90 List of Components Air Filter Pressure Regulator amp Heater Fascia 8 24 Item Number Qty Part Number Part Description 47094 22035 22 Plastic Pipe Nipple Clamp Machine Platform amp Chassis Air Filter Pressure Regulator Psig Bar Un
29. E A DROP OF LOC TITE 242 ON END OF THREADS PRIOR TO ASSEMBLY LEADING EDGE OF MACHINE PLATFORM NOTE TO SQUARE PRESS ARM WITH MACHINE CHASSIS HOLD THE INSIDE FACE OF THE PRESS ARM AGAINST THE LEADING EDGE OF THE UPPER MACHINE PLATFORM TIGHTEN THE M6 SOCKET HEX CAP SCREWS WHILE MAINTAINING CONTACT BETWEEN THE PRESS ARM amp LEADING EDGE OF UPPER MACHINE PLATFORM Press Arm amp Pressure Wheel Assembly Temporary Seal Rev 260109 70 List of Components Press Arm amp Pressure Wheel Assembly 8 18 Item Number Qty Part Number Part Description Machine Chassis Asm amp Upper Machine Platform Asm Press Arm Assembly 21043 13 E Socket Hex Cap Screw M6 x 1 0 x 12mm 24075 33 Wheel Arm Compression Spring 47041 Pressure Wheel Arm Socket Hex Shoulder 1 21067 04 B Screw EMEN 6mm x 20mm Lg 47042 Pressure Idler Wheel Socket Hex Shoulder 21067 02 B Screw 6mm x 12mm Lg d qu 4 4 Q dm 0 1e n 71 O O 4 2 Q d fe 4 NOTE PLACE A DROP OF e a LOC TITE 242 ON THE Ww THREADS OF EACH CAP SCREW PROIR TO ASSEMBLY NOTE FACE OF HEATER ELEMENT SHIELD MUST BE BEHIND KNIFE EDGE OF STATIC KNIFE NOTE HEATER ELEMENT WIRE HARNESS HAS BEEN OMITTED TO IMPROVE CLARITY NOTE TO SQUARE THE HEATER UNIT WITH THE PRESS ARM RAISE THE PRESS ARM amp HOLD THE OUTSIDE FACE OF THE HEATER ELEMENT SHIEL
30. ION Pour l organisation et le tri il y a dix couleurs de rubans d tiquettes diff rentes Les rubans de couleur peuvent tre utilis s la fois pour toutes les op rations concernant un client et pour tout le restant L un des syst mes les plus appr ci s est le syst me d ensemble de lots Des v tements provenant de multiples clients ou autres sources peuvent tre m lang s pendant le lavage puis ais ment tri s Les tiquettes typiques pour un syst me d ensemble de lots sont comme ci dessous 1 A01 05 2 3A01 05 A num ro de la semaine Comme pour l tiquette de gauche 01 2 num ro de lot durant Sauf 3 num ro cette semaine des pi ces dans l ordre 05 num ro du paquet du client La couleur du ruban est la fin de chaque lot Le num ro du lot est avanc de 1 et le num ro du paquet est reprogramm 1 Les couleurs sont toujours utilis es dans le m me ordre O dam O 40 19 e De n 23 c O 42 Q d fe 4 Systeme de lot quotidien En ce qui concerne le systeme de lot quotidien une couleur est d sign e pour tous les articles regus tel ou tel jour de la semaine Il est proc d une rotation du linge d 1 2 jours puis tout le lot est tri en m me temps Il est facile d identifier les articles gar s par leur couleur 1 M 12345 or 1 12345 2 01M2345 3 03M2345 M or 1 lundi
31. ION DE LA MACHINE Retirer le Thermo Seal Y151 de son emballage et le placer sur une surface de travail pr s d une prise mise la terre Assurez vous qu il y a assez de place autour de la machine 2 3 ELECTRICITE SAVOIR Connecter le Thermo Seal Y151 au tableau lectrique 230V or 115V courant altern Utiliser le cordon d alimentation fourni cet effet Le Thermo Seal Y151 est un appareil fait pour tre mis a la terre et qui est fourni avec deux fusibles temporis s L intensit du fusible est d termin e par la capacit du r seau lectrique Toutes les machines de 230v utilisent deux fusibles de 250v 3 15 amp res Toutes les machines de 115v utilisent deux fusibles de 250v 6 3 amperes Il s agit sur la photo de gauche du Thermo Seal de 230v 17 O dam O 40 19 e De n 2 4 PNEUMATIQUE SAVOIR Le Thermo Seal Y151 a aussi besoin d une alimentation en air sec et propre pour la mise en route du cylindre sceller du bras presseur et du cylindre qui commande le couteau dynamique La pression qui entre dans le r gulateur de pression du filtre air du Thermo Seal Y151 ne doit pas tre en dessous de 70 P S I ou de 5 barres Ceci n est pas le dernier r glage de pression effectuer pour le r gulateur de la pression du filtre air du Thermo Seal Y151 Pour vous assurer que la pression de l air de la machine est correcte v rifier la jauge situ e sur le d
32. Thermopatch Since 1934 Y151 Thermo Seal EC D claration de Conformit Nous soussign s Thermopatch B V Draaibrugweg 14 1332 Almere Les Pays Bas d clarons que la machine d sign e ci apr s la machine de marquage Thermopatch Y151 a laquelle la pr sente d claration se rapporte est conforme aux dispositions de la ou des Directives suivantes 2006 42 EG La Directive Machines 2004 108 EG La Directive de CEM et c est en conformit avec la IEC 60950 1 num ro de certificat NL 22748 Les Pays Bas Almere 01 01 2011 Jan Bausch Director O dam O 40 19 Q Jo ies n 9 Droits d auteur 2011 Thermopatch bv Almere Pays Bas Il est interdit de reproduire cette publication sans l accord crit de Thermopatch bv Pays Bas Thermopatch ainsi que le logo de Thermopatch Thermoseal et Thermocrest sont des marques d pos es de Thermopatch er 4 4 Q dm 0 1e n O dam O 40 19 Q Jo ies n Pr face Bienvenue aux clients sans cesse plus nombreux du groupe Thermopatch Le produit que vous venez d acheter a t sp cialement congu et fabriqu afin que vous puissiez en retirer le maximum de satisfaction Tous les produis Thermopatch sont sp cifiquement concus afin de garantir leur facilit d utilisation avec un soin particulier apport la s curit
33. a Section 7 5 7 2 NETTOYAGE ET ENTRETIEN HEBDOMADAIRE Afin d optimiser la performance de votre Thermo Seal Y151 les parties et endroits suivants doivent tre nettoy s de facon hebdomadaire e Le couvercle de la machine Panneau LCD Enlever la poussiere et les peluches e L int rieur de la plateforme de la machine Enlever poussi re et peluches 7 3 NETTOYAGE ET ENTRETIEN BI ANNUEL Afin d optimiser la performance de votre Thermo Seal Y151 les parties et endroits suivants doivent tre nettoy s de facon bi annuelle e Compartiments lectroniques de la machine en dessous de la plateforme int rieure Retirer pour cela les couvercles de droite et de gauche e Bouclier thermique inspecter nettoyer ou remplacer e Platine de scellage en caoutchouc inspecter nettoyer ou remplacer e Bouclier en teflon du guide ruban externe inspecter nettoyer ou remplacer 28 c O 42 Q d fe 4 7 4 BOUCLIER THERMIQUE Nettoyer le bouclier thermique plusieurs fois par jour Utiliser la p te fournie cet effet Ez Off Thermopatch DH 6873 ou SPADH 6873 La pate Ez Off platen gt est disponible a l achat aupres de notre service clients Afin de nettoyer le bouclier thermique mettre de la pate sur une lavette seche et nettoyer le bouclier thermique quand il est encore ti de mais pas assez chaud pour causer des br lures votre peau Lors du nettoyage du bouclier thermique ne jam
34. ais utiliser de produits chimiques solvants ou abrasifs qui pourraient rayer le bouclier thermique Un bouclier thermique qui n est plus lisse doit tre remplac Un bouclier thermique ou l encre s accumule ou dont la surface lisse a t abim e affectera la qualit d impression de l tiquetage Des couches d encre accumul es ou de la salet sur le bouclier thermique peuvent causer un effet isolant L effet isolant peut causer pour le bouclier thermique une diminution de la surface de temp rature Une temp rature de surface plus basse est la cause principale des pertes d tiquettes pendant le traitement du linge en blanchisserie 7 5 GUIDE RUBAN Le Guide Ruban dans le Thermo Seal Y151 est accessible depuis le devant de la machine sous le couvercle pivotant du haut de la machine Ouvrir la machine et passer une lavette s che des deux c t s 29 O O C O 40 19 t n 7 6 L ANNEAU DU SYSTEME D ENTRAINEMENT DU RUBAN D TIQUETAGE L anneau O du syst me d entrainement du ruban d tiquetage transporte le ruban d tiquetage en passant par le guide ruban L anneau O du syst me d entrainement du ruban d tiquetage est une pi ce qui s usera au bout d un certain temps Le cycle de vie de cette pi ce d pend de la fr quence d utilisation de la machine Le descriptif ci dessous accompagn d une s quence de photos vous donnera les consignes afin de retirer et d install
35. d 1 47113 Harness Sleeve 1 Heater Element Wires 47137 Harness Sleeve 1 RTD Sensor Wires ELECTRICAL O dam O 40 19 Q ies n Part Number Description Qty per machine 20055 100 Micro Switch 1 Roller Lever Arm DPDT 20015 26 3 15 amp Fuse 230v Machine 2 20015 32 6 30 amp Fuse 115v Machine 2 20018 35 Temperature Sensor PT 1600 2 20040 68 Solid State Relay 1 20056 77 Power Entry Module 1 20060 21 Transformer 1 20060 22 Power Pack Auto Sensing 1 20081 100 LCD Panel 2 20070 21 Ribbon Cable 26 wires 1 20200 48 Compact Keyboard USB Conn 1 20205 142 Printer Head 24 pin 1 47084 Solenoid Valve Wire Harness 1 47092 Y151T Controller Board 1 47099 Stepper Motor Assembly 1 47100 Ink Ribbon Motor Assembly 1 47114 Press Arm Switch Harness 1 47123 Heater Element 24v AC 1 47136 Wire Harness Asm 1 RID Sensors Wires 94 Y151 Thermo Seal Replacement Parts List PNEUMATIC Part Number Description Qty per machine 22010 74 Press Arm Sealing Cylinder 1 22010 75 Dynamic Knife Cylinder 1 22030 68 Elbow Fitting 90 1 1 8 npt x 5 32 22030 69 Elbow Fitting 90 1 1 8 npt x 22030 70 Bulkhead Fitting Straight 1 22030 72 Straight Fitting 1 10 32UNF x 5 32 22030 73 Straight Fitting 1 8 npt x 8mm 1 22045 91 Air Filter Pressure Regulator 1 22045 101 Air Pressure Gauge 1 22046 23 Solenoid Valve 1 47018 Press Arm S
36. ealing Cylinder 1 Assembly 47035 Dynamic Knife Cylinder 1 Assembly 47094 Air Filter Pressure Regulator 1 Assembly Part Number Description Qty per machine RC2410 15 Thermo Seal Ink Ribbon 1 Cartridge DH 6783 EZ Off Iron Cleaner 1 TS4635 01 White TS4635 02 Tan TS4635 03 Blue 154635 05 Gray TS4635 06 Lavender TS4635 07 Yellow TS4635 08 Green TS4635 09 Red TS4635 11 Orange 54635 13 Pink TS4635 14 Gold O c O 4 Q O d fe 4 Thermopatch Since 1934
37. er le nouvel anneau O du convoyeur du ruban d tiquetage Avant d ouvrir le couvercle du haut de la machine afin d acc der au Guide Ruban et l anneau O du syst me d entrainement du ruban d tiquetage teignez la machine et d branchez la La photo de gauche montre le couvercle du haut du Thermo Seal Y151 ouvert avec le guide ruban externe retir D vissez mais ne retirez pas les deux visses hexad cimales de la prise qui retiennent le guide ruban Interne Basculer le guide ruban interne en avant vers vous Retirer l anneau O du syst me d entrainement du ruban d tiquetage en faisant glisser vers le haut l anneau O du syst me d entrainement du ruban d tiquetage Installer le nouvel anneau O en faisant glisser l anneau O vers le bas par dessus le syst me d entrainement du ruban d tiquetage jusqu ce qu il se trouve dans la glissi re de l anneau O sur le syst me d entrainement Apres que le nouvel anneau O est install faites glisser de 0 015 0 4mm les cales qui se trouvent de chaque c t entre la plateforme du haut chassis et le guide ruban interne Serrez les visses hexad cimales de la prise et r installez le Guide Ruban Externe 30 VIII Liste des sch mas et diff rentes parties Les pages suivantes fourniront au lecteur des sch mas techniques avec des listes des parties correspondantes du Thermo Seal Y151 Le sch ma technique montrant un assemblage particulier ou
38. evant du filtre Il doit y tre inscrit 60 P S I mesure imp riale ou 4 barres mesure m trique 1 Connecter une alimentation d air sec et propre la pression du r gulateur du filtre air 2 Connecter le r gulateur de la pression du filtre air en le vissant au coude filet et en positionnant la jauge de fa on pouvoir lire ce qu il y est inscrit 3 Connecter le tuyau d air en le poussant fermement sur le raccord d entr e d air Assurez vous que l alimentation d air est connect e s rement et que la jauge air fonctionne 4 Pour ajuster la pression de l air tirer le bouton qui se trouve sur le dessus du r gulateur de pression du filtre air afin de d verrouiller le bouton d ajustement 5 Tourner doucement le bouton dans le sens des aiguilles d une montre afin d augmenter la pression de l air ou l inverse des aiguilles d une montre afin de diminuer la pression de l air jusqu ce qu il soit inscrit 60 P S I ou 4 barres sur la jauge 6 Appuyer sur le bouton afin de verrouiller les r glages Ci dessus ATTENTION La pression maximum est de 100 P S I ou 7 barres Le Thermo Seal Y151 est d j programm 60 P S I ou 4 Bars 13 c O 42 Q d fe 4 2 5 INSTALLATION DU RACK DE RANGEMENT DU RUBAN D TIQUETAGE Le Thermo Seal Y151 comprend un rack de rangement du ruban d tiquetage et six boites de ruban Le rack peut contenir jusqu huit boites de ruba
39. fiables Parfois le nombre de pi ces en commande est list en premier 1 20 1234 2 03 1235 20 gt Date 03 gt Nombre de pi ces en commande 1234 gt Num ro de la chambre 1235 Num ro de la chambre Maisons de retraite Aujourd hui la plupart des maisons de retraite utilisent un tiquetage permanent afin d identifier les v tements des r sidents Lorsqu une tiquette non d finitive est utilis e c est g n ralement afin d indiquer le lieu de vie La num rotation indique g n ralement le lieu de la chambre ou de l appartement 1 B 435 2 1435 B D signation de la b tisse 1435 2 Num ro de la chambre ou de l appartement 435 2 num ro de la chambre 24 O dam O 40 19 De n 5 1 1 MARQUAGE NORMAL Les tiquettes sont directement scell es sur le v tement ou le textile Il faut placer l tiquette dans la bonne position pour le v tement ou le tissu 5 1 2 V TEMENT ET TISSUS PAIS SALES OU HUMIDES Les tiquettes sont scell es sur les v tements pais sales ou humides de la m me facon que celle d crite dans la section 5 1 1 Etiquetage normal Cependant les v tements et tissus pais sales ou humides demande plus de chaleur afin que l tiquette adh re comme il se doit au v tement ou au tissu Par cons quent un temps de scellage lourd de 4 8 secondes est utilis afin de sceller l tiquette sur le v tement ou le tissu cor
40. ing Lock Washer M6 21046 05 A Spring Lock Washer M4 p Socket Hex Cap Screw EIUS E M6x 1 0 x 12mm Lg Socket Hex Cap Screw 21043 13 ma x 0 7 x 25mm Lg 20080 68 Panduit Tie Mount Printer Head Carriage Printer Head Carriage Rail Printer Head Carriage Shim Printer Head Carriage Sq Nut 47106 47049 4 116 47115 O O 4 Q O Jo d fe 4 75 Printer Head amp Face Shield Assembly Temporary Seal Rev 260109 NOTE TIGHTEN M4 SOCKET HEX HEAD CAP SCREWS AFTER PROPER GAP HAS BEEN SET amp PRINTER HEAD FACE SHIELD IS CENTERED WITHIN 4 INTERIOR TAPE GUIDE PLATE 8 030 NOTE GAP DISTANCE BETWEEN PRINTER HEAD FACE SHIELD amp INSIDE FACE OF EXTERIOR TAPE GUIDE w FEELER NOTE GAUGE CENTER PRINTER HEAD FACE SHIELD WITHIN WINDOW OF INTERIOR TAPE GUIDE Printer Head amp Face Shield Assembly Temporary Seal O O 2 Q O ES 0 c Rev 260109 Gu 77 List of Components Printer Head amp Face Shield Assembly 8 21 Item Number Qty Part Number Part Description Machine Platform amp Chassis 20205 143 Printer Head Face Plate 21046 03 A Spring Lock Washer M3 Socket Hex Cap Screw M3 x 0 5 x 12mm Lg 21043 07 B er 4 4 Q dm 0 1e n 78 O O dam O 40 19 De n NOTE ORIENTATION OF
41. iquetage a l aide du clavier de la machine Lever le bras presseur met en route le syst me pneumatique afin de couper et de sceller automatiquement l tiquette sur le v tement ou textile L heure la temp rature et autres programmations optionnelles peuvent tre entr es l aide du clavier de la machine L heure et la temp rature ainsi que d autres informations sont affich es sur le panneau LCD du clavier Le concept nouveau du bloc de chauffage ainsi que celui du syst me lectronique sont pour le consommateur une garantie de r duction de consommation d nergie et d une meilleure protection de l environnement O dam O 40 19 e De n 1 1 QU AVEZ VOUS RECU Le Thermo Seal Y151 a t emball dans un container en carton avec chaque extr mit des protections en mousse stratifi e Dans l emballage figurent galement diverses pieces d tach es du Thermo Seal Y151 Descriptif des pieces d tach es du Thermo Seal Y151 Le Thermo Seal Y151 avec clavier Cartouche d encre du ruban Cordon d alimentation Rack de rangement pour les cassettes de ruban d tiquetage Cassette de ruban d tiquetage quantit 6 Un rouleau de ruban d tiquetage blanc Thermo Seal R gulateur de pression du filtre air Tuyau d air principal Platine de scellage en caoutchouc Visses cylindriques hexagonales creuses t tes rondes 2 Cl hexagonale 4mm INKCALC2410 230 volt 41969
42. its 47051 Heater Unit Fascia Hex Nut Spacer 21045 07 A M5 x08 21046 05 A Spring Lock Washer M4 pen Socket Hex Cap Screw 4 0 7 x 12mm Lg Button Head Socket 4 1 21061 26 N Hex Screw M6 x 1 0 x 40mm Lg _ 2 8 d qu 4 4 Q dm 0 1e n 91 g n NN ei 1 Ng A Label Tape Storage Rack 8 Tape Cassette Assembly Rev 260109 c 42 Q d fe 4 92 List of Components Label Tape Storage Rack amp Tape Cassettes 8 25 Item Number Qty Part Number Part Description 47068 Label Tape Cassette Rack 47083 Label Tape Cassettes 24091 73 Black Vinyl Tube Cap Button Head Socket 2 2 21061 26 N Hex Screw M6x 1 0 x 40mm Lg 23 18 er 4 4 Q dm 0 1e n 93 Y151 Thermo Seal Replacement Parts List MECHANICAL Part Number Description Qty per machine DH 3187 Rubber Sealing Platen 1 24089 06 Spindle Drive O Ring Buna N rubber 1 24089 07 RTD O Ring Support Silicon high temp 2 24091 74 Dynamic Knife Bumper Stop 1 24091 75 Press Arm Shock Dampener 1 20205 142 Printer Head Face Shield 1 47030 Heater Element Isolator Block 1 47032 Heater Element Shield 1 47080 Dynamic Knife Blade 1 47109 Static Knife Blade 1 47042 Pressure Idler Wheel 1 47081 Dynamic Knife Return Spring 1 47108 Teflon Tape Guide Shiel
43. llumin indique que le chauffage est ON et entrain d augmenter a la temp rature de fonctionnement Le LED clignotant indique que la machine a atteint la temp rature de fonctionnement Le LED rouge illumin indique que l tiquette est pr te tre scell e Le LED rouge illumin indique que la machine est entrain de sceller Ic ne de la temp rature de fonctionnement de la machine Temp rature soit en Celsius soit en Fahrenheit La photo de droite montre la machine programm e 176 C ou 349 F entrain de fonctionner Scellage Le temps de scellage nominal est de 2 7 secondes Un temps de scellage optionnel de 4 8 secondes est disponible pour les objets pais humides ou sales Mode op rationnel quantit d tiquettes tiquette unique ou en chaine Compteur de la production totale Nombre d tiquettes scell es depuis l installation de la machine Le compteur ne peut tre reprogramm Quantit de lots Nombre d tiquettes sceller par lot Le compteur proc dera un d comptage partir du nombre inscrit dans la quantit de lots par l op rateur de la machine Ligne du texte d entr e 5 12 caract res alphanum riques peuvent tre entr s pour l impression sur les tiquettes Compteur de la production quotidienne Nombre d tiquettes scell es depuis que la machine est en marche Se remet z ro apr s que la machine est teinte Longueur de l
44. n Pour fixer le rack de rangement du ruban d tiquetage une clef hexagonale de 4 mm est fournie Le rack de rangement du ruban d tiquetage se fixe au ch ssis du Thermo Seal Y151 avec les deux longues visses de M6 x 1 0 x 40mm qui sont fournies Ins rer les visses travers les trous qui sont dans le rack de rangement du ruban d tiquetage et en les enfilant dans les inserts filet s dans le chassis de la machine Utiliser la clef hexagonale de 4mm afin de serrer les NN visses Glisser les cassettes d tiquettes 6 par dessus le support central carr du rack de rangement du ruban d tiquetage Le positionnement correct des cassettes du ruban d tiquetage se fait avec la partie articul e de la cassette vers l arri re et la fente vers l avant 14 III Comment faire fonctionner le Thermo Seal 3 1 INSTALLATION DE LA CARTOUCHE D ENCRE Une cartouche d encre est fournie avec le Thermo Seal Y151 pi ce d tach e Thermopatch INKCALC 2410 La cartouche d encre imprime automatiquement le code requis sur le ruban temporaire Pour installer la cartouche d encre 1 Ouvrir le couvercle articul de la machine jusqu ce qu il tienne tout seul 2 Retirer la cartouche de sa boite et de son emballage en plastique 3 Serrer les attaches de chaque c t de la cartouche et faire passer le ruban d encre entre le masque du ruban d encre et la t te de l imprimante Une fois bien ins r e la carto
45. ol noide non engag e V rifier le c blage et les fuites d air aux installations Remplacer la valve sol noide Pas de chaleur Pas de contact V rifier prise de courant et fusibles chauffage d fectueux Remplacer Capteurs de temp rature d fectueux Relais semi conducteur d fectueux Tableau de contr le principal d fectueux Erreur d tect e Chauffage e Chauffage d fectueux e Remplacer d fectueux Erreur d tect e PT 1600 capteurs de temp rature d fectueux e Remplacer d fectueux Temp rature trop haute ou e La programmation de la temp rature a e Reprogrammer la temp rature trop basse t chang e Les d tecteurs de temp rature sont Remplacer les d tecteurs d fectueux Qualit de scellage pauvre Programmation de temp rature Voir section 4 incorrecte Programmation de la pression de l air Voir section 2 4 incorrecte Temps de scellage incorrect Voir section 4 Bouclier thermique sale ou qui ne tient Corriger ou nettoyer pas bien Platine de scellage us e ou sale Remplacer ou nettoyer Qualit d impression pauvre e Cartouche du ruban d encre s che Remplacer e e ruban d encre dans la cartouche ne bouge pas T te d impression d fectueuse Espacement de texte incorrect Voir section 4 O dam O 40 19 Q ies n 26 thermopatch com Echec Le texte imprim a des blancs dans le sens horizontal Le couteau dynamique ne coupe pas le marquage L tiquetage se
46. ouper la section de ruban piss e Remettre le ruban au panneau LCD ou au tableau de contr le Remplacer Nettoyer le guide ruban e Remplacer voir section 7 6 e Remplacer Nettoyer ou remplacer Marquer avec tiquette extra longue ou avec Label Flag e Diminuer le temps e Ajuster la temp rature Remplacer la platine de scellage en caoutchouc Ajuster la temp rature e Ajuster la pression e Ajuster le temps O dam O 40 19 e Jo De n VII Entretien Avant d entreprendre quelque entretien que ce soit sur votre Thermo Seal Y151 finissez les cycles d j commenc s Une fois que les cycles sont termin s l entretien de la machine peut commencer Attention Avant de commencer l entretien d branchez le cordon principal d arriv e d air du r gulateur de pression du filtre air et d branchez le cordon d alimentation Vous garderez plus longtemps votre Thermo Seal Y151 s il est propre Vous trouverez ci dessous les recommandations de nettoyage pour les diverses parties du Thermo Seal Y151 7 1 NETTOYAGE ET ENTRETIEN QUOTIDIEN Afin d optimiser la performance de votre Thermo Seal Y151 les parties ou endroits list s ci dessous doivent tre nettoy s au quotidien e Bouclier thermique doit tre nettoy d apres les consignes sur le bouclier thermique dans la Section 7 4 e Platine de scellage en caoutchouc e Guide ruban Nettoyer en suivant les consignes du guide ruban de l
47. rectement La commande de la machine peut passer du temps de scellage Normal au temps de scellage lourd en utilisant la touche F3 du Thermo Seal 5 1 3 LES TIQUETTES DES VETEMENTS OU TISSUS D LICATS qui ne peuvent tre scell es sur les v tements ou textiles d licats peuvent tre scell es indirectement en utilisant l option Plus de longueur L option extra longueur peut tre activ e en utilisant la touche F4 du Thermo Seal Attention Thermopatch ne peut tre tenu responsable d aucun d g t caus aux v tements ou tissus suite l utilisation de la machine Le code correspondant l tiquette extra longue figure sur l tiquette L tiquette est positionn e devant l l ment chauffant pr te tre scell e Passer l tiquette extra longue par le bouton ou l ouverture du haut du v tement ou tissu Le code imprim doit tre visible et l extr mit de l tiquette extra longue doit tre pli e entre le plateau de scellage et le ruban en place 5 1 4 L UTILISATION DE FLAGS SUR LES V TEMENTS D LICATS existe une m thode alternative indirecte de marquage d tiquette La m thode alternative utilise des flags L tiquette avec le bon code est imprim e coup e et scell e sur le flag Le flag est ensuite attach un bouton sur le v tement de telle mani re qu il ne peut tomber Attention Pour un bon scellage des bouts d tiquettes assurez vous que les deux extr mit s de l tiquette
48. uche fera un bruit sec 4 Tourner le bouton SS a avancer le ruban Ae d encre lt Ink Ribbon jess Advance knob gt dans d le sens des aiguilles d d une montre pour faire avancer le ruban d encre et retirer chaque pli qui aurait pu se former pendant l insertion de la cartouche d encre Fu fe O 42 Q Jo d fe 4 15 O s O 42 Q Jo d fe 42 INS RER LE RUBAN D TIQUETAGE Actionner l interrupteur du module d entr e sur ON Placer le ruban d tiquetage dans une boite ruban et placer la boite sur le rack de rangement de la boite ruban Retirer environ 12 ou 30cm de ruban de la boite a ruban Ins rer le ruban d tiquetage dans l entr e du guide ruban en s assurant que le c t adh sif brillant est face a la machine Pousser le ruban d tiquetage dans le Guide Ruban jusqu sentir une r sistance 16 O en O 40 19 e LE es 40 6 Baisser et maintenir la touche F1 CHARGER RUBAN et le ruban commencera avancer jusqu ce qu il se trouve devant le bloc de chauffage Une fois que le ruban d tiquetage se trouve en face du bloc de chauffage lever le bras presseur vers le haut mettra fin la s quence CHARGER RUBAN Cette action coupera le ruban d tiquetage et la machine sera pr te Dans le cas d une pissure dans le rouleau marqu e par le ruban argent couper
49. une partie de la machine pr c dera les listes des parties Le lecteur verra que les sch mas techniques avec les parties correspondantes sont class s par cat gories Ces cat gories dans l ordre sont 1 Electriques 2 Pneumatiques 3 M caniques O O 4 Q O Jo d fe 4 31 L 1 lt lt 1 2 lt 2 PNEUMATIC SOLENOID 22046 23 MAC JACK HARNESS 47084 RED BLK RED GRN YEL WHT 4 RED WHT BLK WHT 4 ORN WHT YEL RED BLK ORN L I KEYBOARD 1 LCDPANEL I PRINT HD N 20081 100 20205 142 emm gt gt D T zu Gn Te NE Or POWER ENTRY MODULE E 2 20056 77 o 2 3 2 2 FUSES 96 9 5 5 115v 2 x 6 3a 20015 32 GRN le el BLK amp 5 5 230v 21 3 15 20015 26 SOLID STATE q m RELAY EE ABT E 1 gt o E 20040 68 i 215 LCD PANEL i HEATER 1 1 em em 20003 62 HSG WIRE WIRE 4 SERIAL TEMP 1 20003 66 HSG PANEL MNT 4 SAFETY 12 SENSORS 2 CALIBRATE 1600 _ 720 I 20018 35 WHT 4 4GRY 1 CABLE 4 TR a isa I wire FI EN i PT1600 TEMP SENSOR ELEMENT ASM 1 17 13 3 lt 3 G urs iow 1 1600 TEMP SENSOR n CA

Y151 Thermo-Seal Mode d`emploi du

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents