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1. Kerakoll Worldwide Global Service Kerakoll Quali Regulation CAREFUL ACTIONS TO RESPECT ENVIRONMENT Kerakoll Quality System ISO 9001 CERTIFIED el ten PE A SUPERIOR BUILDING TECHNOLOGY 39 0536 816 581 V www kerakoll com KERABUILD BETON O que vous soyez et quel que soit votre projet vous pouvez toujours compter sur le service Kerakoll pour nous l assistance globale et parfaite est une vidence comme la qualit de nos produits Technical Service 39 0536 811 516 Conseil technique en temps r el Customer Service Assistance technique sur le chantier Training Service Formation professionnelle comme support de la qualit Guarantee Service La garantie qui dure dans le temps Kerakoll com Le canal pr f rentiel pour vos projets Dans toutes les unit s du Groupe Kerakoll avant d obtenir l aptitude la production les produits sont soumis des standards de test tr s lev s d nomm s Norme de Qualit Kerakoll Le Centre de Technologies Appliqu es assiste le travail des chercheurs l aide d instruments sophistiqu s gr ce lui il est possible de d composer chaque formule en simples l ments de rep rer les points faibles possibles au moyen de simulations de chantier appropri es et enfin de les liminer Apr s ces cycles d essai les nouveaux produits sont soumis aux sollicitations les plus extr mes les Safety Test Pour un syst me industriel comme Kerakoll l at
2. rieure et le monolithisme de la r fection EQUILIBRE THIXOTROPE PARFAIT La projection facilit e manuelle ou m canique de KERABUILD BETON est garantie par une thixotropie de masse test e pour obtenir un m lange l ger et glissement nul Un m lange de microsilices garantit le glissement sur les outils de travail et permet une application rapide et s re Concu par le D partement Recherche et D veloppement et garanti par le Centre d Etudes Conforme au Projet CARE de tutelle de l Environnement et de la Sant Division B timent M thode M1 Action E507 KERA COLL SUPERIOR BUILDING TECHNOLOGY Em ES EN v i hi LIS E E n hod E h i n n vou 0 Em EN EA p n CET DOMAINES EDD UJ TIL ISATIOPN Renforcement structurel arm des poutres et piliers en b ton arm maconneries portantes soles et vo tes avec chape collaborante murs contre terre ou caves avec pression ou contre pression d eau R fection structurelle arm e des canaux d irrigation cuves ou sous sols avec pression ou contre pression d eau murs de soutien tunnels viaducs et ponts R alisation de Soubassement pour appuis structurels remplissage d orifices et cavit s r fections de sols industriels Destination d utilisation Int rieurs et ext rieurs sur structures en b ton b ton arm et maconneries Ne pas utilise
3. MORTIERS TECHNIQUES STRUCTURELS Mortier technique structurel monocomposant a haute r sistance chimique Classe AARS adapt pour les renforcements r fections et augmentations de sections des structures portantes en b ton b ton arm maconneries Thixotrope fibr retrait compens R sistance sup rieure la carbonatation et aux agressions des nitrates sulfates et chlorures le e RESISTANCES MECANIQUES ELEVEES La technologie KERABUILD BETON d veloppe des r sistances lev es l adh sion au cisaillement et la compression qui garantissent la coh sion du colmatage avec la structure existante Des polym res r ticulation chimique rigide facteur d augmentation de l adh sion un m lange de liants aux performances lev es des fibres frottement coh sif lev conf rent KERABUILD BETON les r sistances sup rieures d un b ton structurel monolithique DURABILITE GARANTIE La durabilit du renforcement structurel de KERA BUILD BETO N est garantie par ses niveaux lev s de r sistance la carbonatation aux agressions chimiques Classe AA RS aux cycles de gel d gel et sa stabilit dimensionnelle prouv e L utilisation de microparticules aux silicates action pouzzolanique de fluidifiants r duction du rapport eau ciment et d agents de cristallisation interstitielle effet expansif compl tent le m lange typique de KERA BUILD BETO N en garantissant une coh sion sup
4. illage ou barres de fer rondes d armature doit tre effectu e de facon garantir une paisseur de couverture minimum de 10 mm CAHIER DES CHARGES MODE D EMPLOI Pr paration Pr parer KERA BUILD BETON en g chant 25 kg de poudre dans environ 4 3 litres d eau propre Le m lange s obtient en versant l eau dans le r cipient propre et en ajoutant la poudre progressivement Le g chage peut tre effectu dans une b tonni re ou dans un seau la main ou avec un agitateur m canique faible nombre de tours ou dans une m langeuse en continu jusqu l obtention d un mortier homog ne et sans grumeaux l est aussi possible d utiliser une machine enduire pour g cher et projeter simultan ment le produit en utilisant un stator rotor adapt la granulom trie du m lange Stocker le mat riel dans des lieux prot g s de la chaleur estivale ou du froid hivernal Utiliser de l eau courante non sujette l influence des temp ratures externes Application Les r fections ex cut es avec le mortier structurel KERA BUILD BETON doivent toujours tre arm es Appliquer KERA BUILD BETON la truelle ou par projection en passes successives jusqu l obtention de l paisseur d sir e I est n cessaire de garantir le remplissage de toutes les cavit s l incorporation des barres de fer d armature etla compacit du report de mortier en exercant une pression adapt e en phase d application En d but de prise finir avec le ta
5. lochage n cessaire taloche dure taloche ponge spatule lisse Appliquer KERABUILD BETON apr s avoir mouill le support saturation et apr s avoir trait les ventuelles barres de fer d armature avec du mortier technique action passivante KERA BUILD FERRI Pr ter une attention particuli re la cure du produit en l humidifiant aux cours des 24 premi res heures apr s l application Les applications ex cut s sur des surfaces planes doivent tre r alis s en absence de ventilation ou en recouvrant la zone avec des b ches anti vaporation Les structures renforc es avec KERA BUILD BETON peuvent tre d cor es et prot g es avec la peinture technique lastique et imperm able KERA BUILD CO LO RE Nettoyage Nettoyer les r sidus de KERA BUILD BETON des outils avec de l eau avant le durcissement du produit AUTRES INDICA TIONS Pour les rev tements en paisseur de surfaces continues il est n cessaire d introduire un grillage lectrosoud appropri ancr au support avec des fixations m caniques Apr s avoir ex cut le gobeti avec KERA BUILD BETON positionner l armature avec les ancrages correspondants requis par le projet puis r aliser le rev tement en mortier structurel Pour obtenir des reprises de coul e structurelles sur les surfaces en b ton particuli rement lisses compactes et inabsorbantes taler pr alablement au pinceau le syst me technique poxy fluide KERA BUILD EPO RIPRESA adapt pou
6. r Sur les murs en pl tre ou enduits pr ts base de pl tre sur des supports sales ou inconsistants sur les r sidus de d coffrants les anciennes peintures ou anciens ragr ages pour les nivellements ou reports en paisseur sans armatures collaborantes PREPARATION DES SUPPORTS Pour la r alisation de remblayage collaborants outre l introduction des armatures requises le support doit tre parfaitement sec sans retraits hygrom triques consistant c est dire sans parties friables ou faciles enlever propre rugueux si possible sabl ou lay la pierre vive Contr ler l absence de r sidus de d coffrant sur le b ton Mouiller saturation les supports r tablir ou renforcer Il est toujours conseill d utiliser un hydronettoyeur haute pression Enlever les zones carbonat es et liminer la rouille des barres de fer d armature Les barres de fer d armature oxyd es doivent toujours tre d gag es de l ancien b ton sur toute leur circonf rence afin de garantir une r fection protectrice sur toute leur surface La passivation des anciennes barres de fer d armature propres doit tre effectu e lorsque le fer est encore brillant avec le mortier technique action passivante KERA BUILD FERRI appliqu en double couche Pour les r fections partielles de sols en b ton d limiter la zone traiter avec une coupe m canique perpendiculaire la surface sur une profondeur minimum de 20 mm L introduction de gr
7. r des reprises de coul e r sistance lev e avec des temps de surapplication sup rieurs 30 minutes KERAZCOLL SUPERIOR BUILDING TECHNOLOGY DONNEES CARAC TERIS TIQUES UEAtc UNI 10111 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES selon Norme de Qualit Kerakoll UNI 7044 UNI 7121 A une temp rature de 423 C 50 d humidit relative et en l absence de ventilation PERFORMANCES FINAL ES UNI 6556 UNI EN 1542 UNI EN 196 1 UNI EN 196 1 UNI EN 196 1 UNI6132 Bull cim 8 88 ICTS TFB RLEMGCDC 277 RILEM CDC 2 77 M esure des caract ristiques une temp rature de 23 C 50 H R eten l absence de ventilation Elles peuvent varier en fonction des conditions sp cifiques de chantier AVI m VASE _ CANAL D ADDUCTION BOTTE BENTIVOGLIO Guastalla Reggio Emilia ITALIE IDRO BUILD ULTRACEM mperm abilisant technique prise instantan e pour le blocage imm diat des infiltrations ponctuelles d eau en contre pression Mortier technique structurel monocomposant haute r sistance chimique Classe AARS pour renforcement structurel et augmentation de sections de structures portantes en b ton IDRO BUILD O SMO CEM Imperm abilisant technique monocomposant action osmotique LONE Ue pour les structures en b ton Lemos a contenant de l eau Dn DICH uid ATHER i mria ut Hi TH Lam ru i A T Ub Es mmc demo INL M MENUEM UGELDJMUgEd pee rm PU Hi Yu LEE
8. tention la s curit entendue comme tutelle de la sant des tres et la sauvegarde de l environnement est avant tout une facon de penser qui se concr tise en r gles et m thodes pr cises appliqu es tous les niveaux de l organisation Le Projet CARE est n avec ces objectifs cr er des produits s rs dans un milieu de travail s r avec des processus qui pr servent l environnement et la sant avant durant et apr s leur utilisation Ces informations sont r dig es en fonction de nos meilleures connaissances techniques et d application Toutefois dans l impossibilit d intervenir directement sur les conditions de chantier et sur l ex cution des travaux elles repr sentent des indications de caract re g n ral qui n engagent en aucune facon notre Compagnie Par cons quent il est conseill d effectuer un essai pr alable afin de v rifier l aptitude du produit l utilisation pr vue Kerakoll is a trademark owned by Kerakoll International Rotterdam The Netherlands Code E517 2004 I 39 0536 816 511 3 infoGkerakoll com
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