ICE SHOT
Contents
1. MIN MAX Temp rature d air 10 C 40 C Temp rature d eau 5 C 35 Pression d eau 1 bar 5 bar Variation de tension 10 10 F L capacit de production CONDENSATION PAR AIR CONDENSATION PAR AIR GLACONS PLEINES GLACONS VIDES T Z T 2 gt 84 88 e 82 2 gt 86 2 32 a amp i a 78 82 gt 9 on lt 9 lt A 25 a 72 38 76 38 E Z tc z tc o 70 74 o 68 z 5 72 gt a 66 E a 70 i 64 m 68 62 66 32 27 21 15 10 C id 32 27 21 15 10 C TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le condenseur la temp rature de l eau et l anciennet de la machine Pour conserver votre machine glace en cubes SCOTSMAN sa capacit maximum de production il est n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant Page 4 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES 152 620 167 20776 2 e 531 d 12075716 780 03 0 ESPACE POUR LA CONNEXION2. 80 Gus PIEDS R GLABLES 433 TEA 48 CEZ CEK 459 eve 3 4 GAS ENTR E D EAU SORTIE TROP PLEIN SORTIE D EAU GAS CONDENSATION PAR EAU CONDENSATION PAR EAU ENTR E D EAU CORDON ELECTRIQUE G S 19 ese 25 32 00 1250 HAUTEUR sans pieds 780 mm HAUTEUR avec pieds 860 mm E cry LARGEUR 1250 mm PROFONDEUR 620 mm POIDS 115 Kg 119 66 206 ICE SHOT caract ristiques g n rales Mode de o Puissance du Capacit de la Quantit d eau Type Finition compresseur de stockage necessaire condensation en ch en Kg 8 24 h AC 206 AS 6 Air Acier inox 1 2 50 500 Nature du courant Intensit Intensit de Puissance Consommation en N bre et Section Fusible en Volts en A d marrage en W Kwh par 24 hrs des cables A 230 50 1 4 8 19 900 20 7 3 x 1 5 mm 16 Nombre de cubes par cycle 56 A 15 C temp d eau Page 5 INFORMATIONS G N RALES ET INSTALLATION A INTRODUCTION Dans ce manuel vous trouverez les indications n cessaires et la marche suivre pour r aliser l installation le d marrage le fonctionnement l entretien etle nettoyage des machines gla ons SCOTSMAN AC 206 ICE SHOT
3. Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Pas dans l AC 106 x Bobine relais 1 Carte lectr s Bobine relais 2 amp 3 Carte lectr lt Pompe Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp condenseur Contr le optique niveau gla ons CONG LATION 2 me Phase Temporis e Composents lectriques ON OFF Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Pas dans l AC 106 Bobine relais 1 Carte lectr 6 Bobine relais 2 amp 3 Carte lectr Pompe Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp condenseur Contr le optique niveau gla ons Page 19 D MOULAGE vacuation eau Premiere 30 sec Composents lectriques ON OFF
4. Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Pas dans l AC 106 Bobine relais 1 amp 2 Carte lectr Bobine relais 3 Carte Pompe Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp condenseur Contr le optique niveau gla ons D MOULAGE Chargement eau Composents lectriques ON OFF Compresseur Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Pas dans l AC 106 Bobine relais 1 amp 2 Carte lectr Bobine relais 3 Carte lectr i Pompe 6 Temporisateur lectronique Carte D tecteurs Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp condenseur Contr le optique niveau gla ons PRESSIONES DE FONCTIONNEMENT Cycle de Cong lation Haute pr ssion Refroid air 15 17 bar Basse pr ssion la fin du cycle de cong lation ICE SHOT 2 2 bar XL 1
5. O CN O o X O e O e O CLIGNOTANT FAISCEAU INFRA ROUGE CELLULE NIVEAU GLACE LENT INTERROMPU e e e e O e O e e CLIGNOTANT FAISCEAU INFRA ROUGE CELLULE NIVEAU GLACE RAPIDE ETABLI CALIBRATION FAISCEAU INFRA ROUGE CELL NIVEAU FIRE GLACE REALISE MACHINE EN MODE DETARTRAGE OU ARRETE APRES LE TEST CAVALIER TEST FERME CLIGNOTANT FIXE SONDE CONDENSEUR HS CLIGNOTANT SONDE EVAPORATEUR HS CLIGNOTANT ALTERNE SONDE INFRA ROUGE CELLULE NIVEAU GLACE HS APPUI 5 EN REMPLISSAGE POUR BASCULER LA MACHINE EN REFRIGERATION APPUI gt 5 EN CONGELATION POUR BASCULER LA MACHINE EN DEGIVRAGE APPUI gt 5 EN DEGIVRAGE POUR BASCULER LA MACHINE EN CONGELATION APPUI 2 5 EN REMPLISSAGE POUR BASCULER LA MACHINE EN DETARTRAGE APPUI PENDANT LE RETARD AU DEMARRAGE POUR LE BY PASSER Page 23 L Interrupteur combinateurs numeriques Dip Switch Cet interrupteurs qui permettent de formuler plusieurs combinaisons qui au travers du micro processeur engendrent en l occurence la dur e des cycles de cong lation et de d moulage en nan des mod les et versions des fabriques glace CARTE D INTERFACE El 4 s a a al g ID a ss CCE TAILLE GLA ONS DIP SWITCHES Cycle degivrage 11213141516 DS 1 XL cube OFF ON ON OFF DS 2 ICE shot
6. n C Li 11 4 7751 on 2 cU m 7750 6 ON um umm om 15 QN c m ms din 7 M m cum O 13 min Le numero 3 permet de selectionner le temp de fonctionnement de la pompe a eau de 15 seconds OFF ou de 30 seconds ON Le commutateur 4 permet de modifier tempe rature de securit d arr t a condensation trop elev e da 70 C des machines refroidi par air position ON a 60 C pour les machines refroidi par eau position OFF M Motoventilateur Versions refroidis par air Le fonctionnement du motoventilateur est command au travers le TRIAC par la carte lectronique qui re oit les signaux envoy s par le capteur de la temp rature du condenseur Normallement le motoventilateur fonctionne seulement pendant le cycle de cong lation il aspire l airderefroidissement travers les ailettes du condenseur Pendant la 2 me phase du cycle de cong lation il arrive fonctionner par intermittance parceque la pression de condensation est maintenu entre les valeurs prefix s N Compresseur Le compresseur du type herm tique estle coeur du circuit r frig rant il v hicule et r cup re le r frig rant travers l ensemble du syst me Il comprime le r frig rant vapeur basse pression augmentant ainsi sa temp rature et le transforme en gaz chauds haute pression qui vient d charg par le clapet de r foulement O Syst me d arrosage d eau A traver
7. Cettes machines ont t tudi es con ues construites et v rifi es avec le maximum de soin pour satisfaire la client le la plus exigeante NOTA Pour pr server les caract ristiques de qualit et de securit des fabriques de glace il est fondamentale d effectuer les op rations d installation et de maintenance strictement selon les instructions indiqu es dans ce manuel de service B D BALLAGE ET V RIFICATION 1 Examiner l ext rieur du carton d emballage et s assurer qu il n y a pas d avarie imputable au transport Celle ci pouvant entra ner un dommage cach sur la machine exiger un examen int rieur en pr sence du transporteur 2 a Couperetenleverles sangles en plastique maintenant le cartonnage sur son socle b Ouvrir le dessus du carton et enlever la plaque et les plots d angle de polystyr ne de protection C Enlever enti rement la bo te en carton 3 D monter le panneau avant de de la machine et s assurer qu il n y a pas de d gats l int rieur Faire une d claration aupr s du transporteur dans le cas d un dommage cach comme indiqu au paragraphe 1 ci dessus 4 Enlever tous les supports int rieurs d emballage et les rubans adh sifs de protection 5 S assurer que les tuyauteries frigorifiques ne frottent ni ne touchent ni entre elles ni d autres surfaces et que l h lice du ventilateur du condenseur tourne librement 6 Nettoyer les parois int rieures de la
8. Fusible de la Carte fondu Interrupteur g n ral en position ARRET Interrupteur principale hors service Interrupteur manuel plac en position OFF ARRET Carte lectr en panne Cable lectr mal branch Fusible sortie de la Carte fond Contr le de niveau glace en panne Coupure HP T gt 70 C air T gt 60 C eau Filtre air sale T gt 60 C air Temperature d vaporation eleve Sonde du condenseur carte m re hors service Sonde vaporateur hors service Sonde condenseur HS D tartrer la machine Remplacer le fusible et rechercher le motif de la panne Tourner le bouton sur la position MARCHE Le remplacer Mettre l interrupteur sur la position ON MARCHE Remplacer la Carte Revoir le cablage Remplacer le fusible et rechercher le motif de la panne Remplacer Verifier le filtre air le moteur ventilateur la T de condensation de la pr sence d eau pour condenseur eau puis effacer le d faut Nettoyer le filtre air uniquement pour refroidissement air Perte vanne gaz chauds Remplacer Perte vanne arriv e eau Remplacer Remplacer la sonde Remplacer la sonde Changer la sonde puis effacer le d faut Cadence de d tartrage r glable par les micro interrupteurs Le compresseur fonctionne de mani re intermittente Tension insuffisante Dispositif d marrage compr en panne ou mal branch Poche de gaz incondensable V
9. ON ON ON ON ON Cycle congelation TEMPS DU CYCLE DE DEGIVRAGE EN FONCTION DU TEMPS POUR FAIRE TOMBER LA TEMPERATURE DA 0 C A 15 C DUR E PROGRAMMES DU CYCLE DEMOULAGE B C D 180 Uptog30 Upto 930 165 6307 7 Upto3 93010 150 7 8 3 915 10 11 XXXX 135 8 9 315 330 11 12 120 94090 330 430 1251230 45 105 1030 12 430 6 13 30 15 3 4 90 12 gt 6 gt 15 gt 4 CARTE MERE Les commutateurs 1 et 2 servent modifier la longeur du cycle de degivrage comme illustr dans la table suivente Les premiers quatre commutateurs sont reli s BIET TEMPSANGUITES ladur e de la 2 me phase du cycle de cong lation 1 2 phase temporis e comme illustre la table B ON ON 0 Les commutateurs 5 et 6 servent varier la longueur du cycle de d moulage en rapport les OFF ON 30 SEC differentes programmes ON OFF 60 SEC ON ON PROGRAMME A ON OFF PROGRAMME B Avec les deux commutateurs 1 amp 2 sur la position OFF OFF PROGRAMME C OFF la pompe a eau estal arretpendantle cycle OFF ON PROGRAMME D de degivrage sans aucun temps ajout s TEMPS DE DUREE DE LA PHASE TEMPORISEE SELON LES DIFFERENTS COMBINAISONS DES QUATRE PREMIERS COMMUTATEURS DU DIP SWITCH 1 2 3 4 1 2 3 4 1 om NC me M ou 1 17 ae gem 216 Qu v cer OO 3 2 ami DO D mes co
10. marrages apr s l arret a cabine plaine la Carte Electronique assure 45 seconds de chargement d eau pour retablir le niveau maximale dans la cuve Dans le cas la sonde niveau glace est hors service la Carte signal a avec le clignotement altern des LEDs jaune et Rouge Sur la carte il y a quatre chevaliers pour selectioner 6 ou 12 mois de rappel pour le nettoyage du systeme hydraulique Fonctionnement de la pompe d vacuation d eau Contacts ferm s sur la serie EC 0 ou 60 min delay au premier demarrage pas dans le model AC 206 ICE SHOT TEST Dans le cas le contact TEST sont ferm s au demarrage la carte demarre tous les composants electriques pour 3 minutes Apres les trois minutes la carte arr t la machine avec tous les LEDs clignotant FONCTIONNEMENT DU BOUTON POUSSOIR PENDANT LA PHASE DE REMPLISSAGE D EAU Pousser pour untemps entre 2 et 5 seconds la machine passe dans le cycle de Nettoyage Pousser pouruntemps plus long de 5 seconds la machine passe dans le cycle de cong lation PENDANT LA PHASE DE CONGELATION DEGIVRAGE Pousser pour un temps plus long de 5 seconds pendant le cycle de cong lation la machine passe dans le cycle de degivrage Pousserpouruntemps plus long de 5 seconds pendantle cycle de degivrage la machine passe dans le cycle de cong lation NOTA La dur e du cycle de degivrage est de 85 si le bouton poussoir ete pouss avant d arriver a 15
11. NOTE Dans le cas ou le filtre air est endommag nous vous sugg rons de le remplacer 8 V rifier s il n y a pas des fuites de fluide frigorig ne NOTE La nouvelle machine AC 206 ICE SHOT refroidissement par air est quip d origine d un filtre air ainsi que d une carte de rappel d entretien Cette carte alerte l utilisateur de la n cessit e de nettoyer le filtre airs ou bien de d tartrer le circuit hydraulique Voyant rouge alarme allum fixe ou clignotant respectivement alors que la machine fonctionne C NETTOYAGE REMPLACER LE FILTRE A AIR 1 Tirer le filtre air vers vous au travers de l ouverture du panneau frontale 4 Installer le de nouveau en le glissant au travers de la l ouverture du panneau frontale D NETTOYAGE DU CIRCUIT D EAU 1 Enlevez les panneaux d vant et sup rieur de mani re avoir acc s la bo te de contr le et l vaporateur 2 Attendez que la machine compl te le cycle en cours et termine aussi le d moulage puis arr tez la machine a l interrupteur electrique ext rieur NETTOYAGE 3 Pr parezla solution de nettoyage suivante m langez environ 200 300 gr de Scotsman Ice Machine Cleaner dans It environ d eau chaude 45 50 C contenue dans un bac en plastique ADVERTISSEMENT Le produit de nettoyage Scotsman Ice Machine Cleaner contient de l acide phosphorique et de l acide hydroxyac tique Ces consti tuents
12. cabine de stockage et les parois ext rieures du meuble 7 S assurer que la tension d alimentation correspond bien aux indications mentionn es sur la plaque signaletique fix e l arri re sur le chassis ATTENTION Tout incident occasionn par l utilisation d une mauvaise tension d alimentation annulera vos droits la GARANTIE 8 RetirerduModed Emploilafiche de garantie etla remplir avec soin en y indiquant le type et le numero de s rie relev s sur la plaque signal tique Envoyer un exemplaire l Usine SCOTSMAN EUROPE C LOGEMENT ET MISE DE NIVEAU ATTENTION Cette machine n est pas faite pour fonctionner l ext rieur lorsque les temp ratures de l air ambiant sont en dessous de 10 C ou au dessus de 40 C Le fonctionnement prolong hors de ces limites est consid r annule les clauses du contrat de garantie 1 Mettre en place la machine dans l emplacement qui lui est r serv Pour le choix de l emplacement tenir compte a temp rature ambiante du local compris entre 10 C et 40 C b temp rature de l eau d alimentation compris entre 5 et 35 C endroit bien ventil pour assurer un refroidissement correct du condenseur d espace suffisant pour acc der aux branchements l arri re Un espace libre de 15 cm minimum est n cessaire autour de l unit pour le passage de l air frais sur le condenseur des groupes air et son vacuation 2 Mettre
13. cessaire enlevez la rampe d arrosage ou la plate forme d arrosage pour la nettoyer soigneusement la main comme indiqu e aux points 3 et 4 du para B 9 Rebranchez de nouveau la machine et poussez sur le bouton poussoir de la carte pour un temps entre les 2 et les 5 seconds La pompe eau cette fois refoule simplement l eau vers e avant sur l vaporateur pour rin er les parties int rieures de la machine 10 Apres6 10 minutes debranchez la machine et vidangez l eau ASEPTISATION NOTA est recommand de faire l asepti sation du systeme hydraulique une fois chaque mois 11 Preparer une solution aseptisant selon les indication du fournisseur avec de l eau ti de 40 C NOTA Ne melanger pas le produit detartrante avec le produit alguecide pour eviter la generation d un acid tres agressive 12 Suivre la procedure pour le nettoyage du 4 10 avec le fonctionnement de la pompe a eau pour 10 minutes 13 R mplacez le couvercle de l vaporateur remontez les panneaux enlev s avant et rebranchez la machine 14 Quand le cycle est complet et les gla ons sont d moul s examinez chaque cube de glace pour s assurer qu ils sont bien transparent et que tout le go t acide a t elimin ATTENTION Siles glacons sont opaques et ils ont un go t acide il faut les faire fondre en versant sur eux de l eau chaude 15 Nettoyez avec un chiffon propre les parois int rieu
14. de niveau la machine en utilisant les pieds r glables D BRANCHEMENTS LECTRIQUES D terminer en fonction des indications mentionn es sur la plaque signal tique puissance intensit la dimension du cable n cessaire pour l alimentation lectrique de la machine Tous les machines SCOTSMAN sont exp di es compl tement cabl es avec leur cordon d alimentation lectrique S assurer que la machine bien sa ligne d alimentation qui est branch e un interrupteur bipolaire murale pourvu des fusibles et d un conducteur de terre Voir la plaque signal tique pour d terminer le calibre du fusible Tout le cablage ext rieur devra tre conforme aux normes lectriques en vigueur V rifier la conformit du voltage de la ligne d alimentation avec la plaque signal tique avant de brancher la machine La tension admissible maximum ne doit pas d passer 10 de la valeur indiqu e sur la plaque m me lors du d marrage Le sous voltage admissible ne doit pas d passer 10 Un sous voltage peut occasionner un mauvais fonctionnement et d t riorer les contacts et les enroulements de moteur Avant de brancher la machine v rifiez encore une fois latension disponible contre les indications de la plaque signaletique NOTA Lebranchements lectriques doivent tre fait par un professionnel dans le respect des normes locales Page 6 Pour faciliter l coulement d eau dans le tube d vacuation il est n cessaire de me
15. interrupteur ICE SHOT ou GLA ONS XL sur la position desir e pe NOTA Chaque fois que la machine est mise sous tension apr s une coupure de courant les vannes d arriv e d eau de gaz chauds et d vacuation d eau viennent tre excit es pour un temps de 5 minutes ce ci pour faire arriver l int rieur du r servoir d eau une abondant quantit d eau pour bien le remplir T et aussi faire action de d gorgement pour liminer les sels mineraux et impuret s qui ventuellement se sont d pos s l int rieur du r servoir pendant le p riode d arr t de la machine Fig 1 V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR x 6 INTERRUPTEUR COMM aaa NUM ERIQUES DETECTEUR DE TEMPER MICRO PROCESSEUR ELECTRONIQUE Page 9 D Pendant la phase de remplissage d eau v rifiez que l eau qui arrive sur la platine vaporateur s coule bien par les trous perc s dans la platine pr vu cet effet et tombe bien dans le r servoir d eau Dans le r servoir le niveau d eau monte graduellement jusqu ce qu il arrive en correspondance au trop plein l eau en exc s qui continue arriver dans le r servoir s coule par le trop plein dans la vidange Pendant cette phase les composants en fonctionnement sont LA VANNE D ARRIVEE D EAU LA VANNE DE GAZ CHAUDS LA VANNE D EVACUATON D EAU NOTA Sipendant a p riode de remplissage d eau
16. sont corrosif et peuvent provoquer des brulures en cas d absorption NEPAS PROVOQUER DE VOMISSEMENT Administrer de grandes quantit d eauou de lait Appeler imm diatement le m decin En cas de contact externe rincer abondamment avec de l eau GARDER HORS DE PORTEE DES ENFANTS 4 Enlevez toute la glace depos e dans la cabine de stockage pour viter qu elle soit contamin e par la solution de nettoyage puis videz le r servoir d eau en courbant vers le bas le tuyau plastique de vidange d eau 5 D montez le couvercle d vaporateur puis verser lentement sur l vaporateur la solution pr par e avant Al aide d un pinceau nettoyez les points cach s o les d p ts calcaires qui sont plus r sistents 6 Rebranchez de nouveau la machine et poussez sur le bouton poussoir de la carte pour un temps entre les 2 et les 5 seconds pour mettre la machine dans la phase de NETTOYAGE NOTA Quand la machine est en NETTOYAGE Ile seulcomposent en fonction nement est la pompe eau qui doit faire circuler la solution de nettoyage l int rieur du circuit d eau Page 32 7 Laissez la machine glace fonctionner dans cette position pendant environ 20 25 minutes puis debranchez la machine 8 Vidangez le r servoir d eau pour le lib rer de la solution de nettoyage utilis e puis plusieures r prises versez sur l vaporateur deux ou trois carafes d eau potable afin de faire un bon rincage Si n
17. 7 bar D tente du R frig rant Tube Capillaire CHARGE DE REFRIGERANT R 404 A Refr Air AC 206 510 gr NOTA Avant de proc der une charge toujours v rifier la plaque signal tique sur chaque machine pour s assurer de la charge de r frig rant sp cifique Les charges indiqu es sont en rapport aux conditions de fonctionnement moyennes DESCRIPTION DES COMPOSANTS A INTERRUPTEUR A BOUTON POUSSOIR VERT Placer en partie frontale de la machine le bouton poussoir vert permet de mettre en route ou d teindre la machine Voyant allum vert en fonctionnement teint l arr t B INTERRUPTEUR A BOUTON POUSSOIR ROUGE ALARME REINITIALISATION Placer en partie frontale de la machine juste cot de l interrupteur bouton poussoir il travail en corr lation avec la carte d alerte d entretien pr ventif il est actif quand Latemp rature de condensation est sup rieur 70 refroidissement par air Voyant rouge allume fixe et machine l arr t Latemp rature de condensation est sup rieur 60 C refroidissement par eau Voyant rouge allume fixe et machine l arr t Sonde condenseur hors service Voyant rouge allum clignotant 2 fois et machine l arr t Filtre air condenseur sale Voyant rouge allum fixe et machine en fonctionnement Circuit hydraulique d tartrer Voyant rouge allum clignotant lent et machine en fonctionnement Pour les deux premiers cas il est po
18. C temperature d evapo ration petit LED rouge eteint ou clignottant e Comme la dur e standard du cycle de degivrage sile bouton poussoir ete pouss avec la temperature de la sonde vaporateur plus foid que 15 petit LED rouge fixe BOUTON POUSSOIR Page 22 J SIGNIFICATION DES T MOINS T MOIN VERT Machine aliment e lectriquement TEMOIN JAUNE DE CABINE PLAINE ALLUME FIXE Machine l arr t pour cabine de stockage pleine TEMOIN JAUNE DE CABINE PLAINE CLIGNOTTANT Faisceau infrarouge sonde optique coup TEMOIN JAUNE DE CABINE PLAINE CLIGNOTTANT RAPIDE Faisceau infrarouge cellule niveau glace etabl TEMOIN ROUGE ALLUME FIXE Machine l arr t pour temp rature de condensation trop lev e TEMOIN ROUGE CLIGNOTTANT Machine l arr t pour temp rature d vaporation trop lev e TEMOIN JAUNE DE CONGELATION ALLUME Machine dans le cycle de cong lation TEMOIN JAUNE DE CONGELATION OU TEMOIN JAUNE CABINE PLAINE ET TEMOIN ROUGE ALLUME FIXES Sonde condenseur hors service TEMOIN JAUNE DE CONGELATION OU TEMOIN JAUNE CABINE PLAINE ET TEMOIN ROUGE CLIGNOTTANTS Sonde vaporateur hors service LED STATUS SIGNIFICATION FIXE SOUS TENSION FIXE EN R FRIG RATION CLIGNOTANT 60 MINUTES DE RETARD AU DEMARRAGE CAVALIER J3 OUVERTE FIXE COUPURE HP CLIGNOTANT COUPURE 0 C LU PAR LA SONE EVAP NON ATTEINTE APRES 15 FIXE CABINE PLEINE
19. SHOT ou de 30 32 minutes pour les gla ons XL dans une ambiance avec une temp rature hypotet tique de 21 C lieu le cycle de d givrage avec l activation simultan e des vannes de gaz chauds et d arriv e d eau Fig 5 TRANS FORMATEUR INTERRUPTEUR ACOMM NUM ERIQUES cc N 5 EVAPORATEUR 8000 7 21262 CONDENSEUR Z oO bC i D O ELECTR lu a BR Rx Tx 2 5 E 2j n V E M EVACUATION EAU GAZ CHAUDS COMPRESSEUR C ELECTRONIQUE Page 12 fh amp EVAPORATEUR 5 E 15 TEMPOR m ELECTR T a MICRO PROCESSEUR CUVE FORM ATEUR INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES V E M EVACUATION EAU ELECTRONIQUE Les composants lectriques en fonctionnement sont COMPRESSEUR VANNE D ARRIVEE D EAU VANNE DE GAZ CHAUDS VANNE D VACUATON D EAU et POMPE A EAU pendant les premi rs 30 secondes NOTA La dur e du cycle de d givrage est automatiquement determin e par le MICROPROCESSEUR de la carte electro nique en rapport a temps par reduire la temp rature d evaporation da 0 C a 15 C variable en fonction de la temp rature ambiante comme illustr dans le tableau de page 29 Comme represent la dur e du cycle de d moulage est inversement proportionelle la dur e du cycle de congelati
20. Scotsman MANUEL DE SERVICE AC 206 ICE SHOT Machine gla ons lectroniques SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SPA Via Puccini 22 20010 Pogliano M se Milano Italy Tel 39 02 93960 1 Sel Telefax 39 02 93550500 Direct Line to Service amp Parts Phone 39 02 93960350 Fax 39 02 93540449 Website www scotsman ice com 300 E Mail scotsman europe frimont it REV 01 2012 INDICE Table des mati res Caract ristiques techniques AC 206 INFORMATIONS G N RALES ET INSTALLATION Introduction D ballage et v rification Mise en place et de niveau Branchements lectriques Branchements d arriv e et d vacuation d eau Liste de contr le final Installation pratique INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT Mise en marche D marrage V rifications de fonctionnement PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de d moulage S quence de contr les Description des composants INSTRUCTIONS POUR LE REGLAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS R glage de la dimension des gla ons Sch ma lectrique Diagnostic et d pannage INSTRUCTIONS D ENTRETIEN ET DE NETTOYAGE G n ralit s Entretien Machine glace Nettoyage du circuit d eau Page 2 NO OO O1 01 01 15 17 18 19 25 26 27 30 30 31 Page 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE GL CE EN CUBES AC 206 ICE SHOT Limite de fonctionnement
21. and la machine red marre apr s ces types d arr ts elle commence toujours un nouveau cycle de cong lation Le contr le du niveau de glace dans la cabine utilise des d tecteur optiques qui doivent rester pr pre pour pouvoir voir Les capteurs optiques doivent tre nettoy s une fois par mois l aide d un chiffon souple Plonger la dans un solution liquide d tartrante et en suite rincer bien sous un jet d eau de robinet A l aide d une pointe s assurer que le trou pour le passage du jet d eau propulsif de la rampe est bien d gag NOTA Pendant la vie de la machine il est necessaire de fair l talonnage de la cellule infrarouge Pour faire ca il faut Arr ter la machine l aide du bouton poussoir vert ext rieur de la machine e Pousserle bouton dela carte etle maintenir enfonc Mettre en marche la machine l aide de bouton poussoir vert ext rieur Apres 6 7 secondes les LEDs de la Carte s allument e Rel cher le bouton poussoir de la carte La cellule infrarouge est talonn e Page 31 2 Souffler de l air sous pression dans le sens oppos au flux d air du condenseur pour enlever la poussi re accumul e 3 Si vous n avez pas d air sous pression utiliser l eau du robinet dans le sens oppose au flux d airdu condenseur Une fois nettoy essor le pour liminer le restant d eau puis s cher le l aide d un s che cheveux
22. apteur de la temp rature d vaporation prende soin de la dur e de la premi re partie du cycle de cong lation Lorsque la temp rature d vaporation atteint une valeur pr d termin e le capteur envoie la carte lectronique un flux de courant de basse tension Ce fait permet l activation du temporisateur lectronique qui prende contr le de la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation en rapport lacombinaison des commutateurs numeriques du DIP SWITCH Voir DS1 DS2 a page 16 NOTA Le d tecteur de temp rature d vaporation est pr regl en usine le point der glage estle m me pourtous les mod les et il n est pas variable Lorsque la 2 me phase du cycle de cong lation se compl te le syst me passe automatiquement en phase de d moulage Cette phase aussi une dur e pr tabli qui se peut varier en rapport aux changements de temp ratures ambiantes D s que la phase de d moulage est termin la carte lectronique mette de nouveau le syst me en cong lation FONCTIONNEMENT S QUENCE LEC TRIQUE Les tableaux suivants indiquent quels sont les composents lectrique et les interrupteurs qui sont activ s et ceux qui sont d sactiv s dans chaque phase particuliere du cycle compl te Pour une compr hension correcte il faut aussi consulter les sch mas lectriques Page 18 CONG LATION 1 re Phase Composents lectriques ON OFF
23. ara C donnant les instructions pour le nettoyage Ceci donnera des indications sur la fr quence et les proc dures futures sp cifiques cette machine compte tenu de ses conditions propres d utilisation 4 Atteindrelarampe d arrosage par l int rieur de la chambre de cong lation et la soulever de son si ge NOTA Les fr quences de nettoyage varient en fonction de l eau employ e etde l utilisation de la machine Un contr le continu de la clart des cubes et une inspection visuelle des diff rentes parties de la rampe avant et apr s le nettoyage indiqueront la fr quence et les proc dures qui devront tre suivies pour cette machine en particulier 5 V rifier les fuites ventuelles sur les lignes d alimentation et d vacuation d eau Remplir d eau le fond de la cabine pour s assurer que l vacuation est propre et n est pas obstru e 6 V rifierlataille l tat et la transparence des gla ons R gler selon besoin les commutateurs du DIP SWITCH 7 V rifier l intervention du contr le optique du niveau des cubes dans la cabine Vers la fin du cycle de d moulage mettre votre main entre les capteurs infrarouge de mani re couper le rayon lumineux pour un temps de une minute Cette action doit entralner l arr t de la machine et l allumage du 2 me T moin Jaune NOTA Quelques secondes apr s avoir enlev votre main d entre les capteurs l infrarouge la machine red marre Qu
24. ase de remplissage d eau et pendent la phase de d moulage Quand elle est activ e une quantit d eau suffisante circule entre les godets de la platine vaporateur aidant ainsi le gaz chauds d mouler les gla ons L eau s coule travers les trous de la platine pour tomber dans le r servoir situ sous l vaporateur d o elle est recycl e par la pom pe eau en direction du syst me d arrosage E lectrovanne de gaz chaud L lectrovanne de gaz chauds comprend deux parties le corps avec son noyau plongeur et la bobine Elle est mont e sur la ligne de refoulement du compresseur et est aliment e par le micro processeur pendant le cycle de d moulage et pendant le cycle de remplissage d eau Pendant le d moulage la bobine plac e au dessous du corps de la vanne est excit e attirant ainsi le noyau plongeur l int rieur du corps de la vanne pour d vier le gaz chauds provenent du compresseur directement dans le serpentine vaporateur pour d givrer les gla ons form es SUR LE EOLITON ROUGE 70 Seonmades POUR RE INITIAL L ALARME PROCHAIN DETARTRAGE F D tecteurdetemp rature du condenseur Le capteur de ce d tecteur qui se trouve entre les ailettes du condenseur air ou en contact avec le serpentin du condenseur eau d tecte les variations de temp rature du condenseur cette temp rature fait varier la r sistance lectrique du capteur et donc la tensi
25. cycle de cong lation juste pour signaler le passage la phase temporis e Page 21 NOTA Dans le cas qui apres 15 minutes du debut de cycle de congelation la temperatu re de l evaporateur il n y a pas encore arriv e a le valeur de 0 la Carte Electronique arr t le fonctionnement de la machine avec le LED ROUGE clignottant H D tecteur de niveau de glace Plac l int rieur de la cabine de stockage l oeil lectronique d tecte la presence de la glace entre ses capteurs pour arr ter le fonctionnement de la machine En effet quandle niveau des glacons qui tombent dans la cabine monte de mani re couper le faisceau lumineux des capteurs optiques premi rement le TEMOIN JAUNE commence a clignotter Si l interruption du faisceau lumineux se prolonge jusqu la fin du cycle de degivrage elle arr t le fonctionnement de la machine et allume simultanemant le TEMOIN JAUNE de cabine plaine fixe Lorsque on pr l ve des gla ons de la cabine le niveau de glace se baisse de fa on faire r tablir le faisceau lumineux entre les capteurs optiques apr s 6 seconds la machine red marre et le 2 me TEMOIN JAUNE s teint NOTA La machine red marre dans le cycle de cong lation si la temperature de la sonde vaporateur est plus haute de 0 Si au contraire la sonde est a une temperature plus basse de 0 la machine red marre dans le cycle de degivrage 9 NOTA Penda
26. d arriv e eau ou lectr gaz chauds hors service Remplacer V rifier et remplacer la bobine ou la vanne complet Haute pr ssion incorrect D tecteur temp condenseur hors service Carte lectronique hors service Vanne pressostatique r gulation eau condensation mal r gl e Machine eau Remplacer Remplacer R gler la vanne ou le pressostat Exc s d eau dans la base de la machine Fuite sur la tuyauterie V rifier Serrer colliers boucher ou remplacer Page 30 INSTRUCTIONS D ENTRETIEN DE NETTOYAGE A G N RALITES La fr quence mode d emploi pour l entretien et le nettoyage sont donn s titre indicatif et ne constituent pas une r gle absolue d utilisation La fr quence de nettoyage variera en fonction des conditions de temp rature ambiante du local et de l eau et aussi de la quantit de glace produite Chaque machine doit tre entretenu individuellement en conformit avec son utilisation propre B ENTRETIEN La proc dure d entretien suivante sera appliqu e au mois deux fois par an sur la machine glace 1 V rifier et nettoyer le petit filtre plac l int rieure de la vanne d arriv e d eau 2 V rifier que la machine est bien mise de niveau dans chaque sens 3 Nettoyer le circuit d eau l vaporateur la cabine etla rampe de pulverisation d eau utilisant une solution de SCOTSMAN Cleaner Se re porter au mode op ratoire p
27. dant de la 2 me phase du cycle 3 Varier la combinaison des premiers quatre commutateurs pour la faire correspondre celle du tableau B qui indique une dur e de deux minutes plus longue 4 V rifierladimension des gla ons qui seront fabriqu es dans les deux cycles succ ssifs et si un r glage ult rieur est nec ssaire proc der comme l indique les op rations aux point 2 et 3 ci dessus jusqu obtention des gla ons normales Siles gla ons sontsurdimensionn s bomb trop important l embase des gla ons signifique que la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation est trop longue pour accourcir cette dur e il faut proc der comme ci apr s indiqu 1 Situer le DIP SWITCH sur la partie frontale de la carte lectronique 2 Prendre note de la combinaison des premiers quatre commutateurs numeriques et observer sur le tableau B la dur e correspondant de la 2 me phase du cycle 3 Varier la combinaison des premiers quatre commutateurs pour la faire correspondre celle du tableau B qui indique une dur e de deux minutes plus courte SMALL IDENTATION NORMAL SIZE SHAPE LITTLE OR NO ICE IN CENTER OF CUBES 1 27 SHALLOW SIZE THICK BULGE SOLID ICE OVER SIZE 4 V rifier la dimension des gla ons qui seront fabriqu es dans les deux cycles succ ssifs et si ils demandent un r glage ult rieur proc der comme l indique les op rations aux point 2 et 3 ci dessus jusq
28. dur e 5 minutes le niveau d eau dans le r servoir n atteind pas le bord sup rieur du trop plein il faut se pr occuper de v rifier 1 Lapression d eau delaligne d alimentation ne soit pas inf rieure 1 bar mais elle ne doit pas d passer 5 bars 2 Le dispositif de filtrage ou de traitement d eau ventuel ne r duise pas la pression d eau d alimentation 3 Qu il n y a pas un bouchon dans la tuyauterie d eau de la machine ou bien de la salet sur le filtre de l arriv e d eau ou dans le r stricteur de contr le du d bit d eau E la fin de la phase de remplissage d eau 5 minutes de dur e la machine passe automatiquement en cycle de cong lation avec le d marrage des l ments suivants COMPRESSEUR POMPE A EAU VENTILATEUR pour les machines refroidis par air qui est activ parle d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Fig 2 FONCTIONNEMENT VERIFICATIONS F n cessaire relier le manifold jeu de manome tres de contr le aux raccords Schr der HP et BP correspondants pour v rifier les haute et basse pressions du circuit frigorifique NOTA Sur les mod les refroidis par air la haute pression condensation est maintenu entre 15 17 bar par un d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieur 70 C cause du condenseur bloqu par la salet ou d une pann
29. e du ventilateur dans les machines refroidi par air et 60 C dans quelles refroidi par eau le d tecteur de temp rature arr te le fonction nement de la machine allumant simultanement le t moin ROUGE de haute temp rature Fig 3 Apr s avoir examin la raison de l arr t et avoir ventuellement remedi la situation ilestn cessaire de debrancher et rebrancher electriquement la machine de mani re commancer un nouveau cycle de cong lation Initiallement on aura comme toujours dans ce cas la phase de remplissage d eau d une dur e de 5 minutes TRANS FORMATEUR p EF V E M EVACUATION EAU 8 EVAPORATEUR CZA O V E M ARRIV E EAU INTERRUPTEUR A COMM 5 4 NUMERIQUES SZ Lu V E M GAZ CHAUDS D ELECTR p 3 zi e E e e COMPRESSEUR Rx T m X X pamm 1 20 O 2 MOTEUR VENTILATEUR S LO CARTE ELECTRONIQUE G V rifiez travers l ouverture de passage de glagons que le syst me d arrosage d eau soit bien positionn et que l eau vienne bien tre asperg l int rieur des godets de l vaporateur et que les lamelles en plastique du rideau sont bien libre de basculer et qu il n y pas de l eau qui passe au travers celles ci H Le processus de fabrication de glace commence lorsque l eau est asperg l int rieur Page 10 des
30. emieres quatre DIP SWITCH NOTA Dans le cas o la temp rature du condenseur monte un valeur sup rieur 70 C dans les machines refroid a air ou 60 C dans quelles refroidi par eau a cause du CONDENSEUR A AIR OBSTRUE PASSAGE D EAU INSUFFISANT dans le condenseur eau MOTO VENTILATEUR EN PANNE machines air TEMPERATURE AMBIANTE TROP ELEVEE la carte lectronique arr t instantan ment le fonctionnement de la machine et provoque l allumage du t moin Rouge de temp rature l v e Ce fait lieu pour pr venir un fonctionnement de la machine dans des conditions extr mes et dangereux Apr s avoir limin e la source ventuelle de cette condition anormale il faut proc der debrancher et rebrancher electriquement la machine La fabrique de glace passera en cycle de cong lation apr s avoir complet la phase de remplissage d eau de la dur e de 5 minutes NOTA La longueur du cycle de d moulage non r glable est li e la longeur de la 2 me phase du cycle de cong lation T temps pour faire tomber la temperature d vapo ration da 0 C a 15C comme specifi a page 29 est possible de augmenter le temps de d givrage avec les commutateurs 7 et 8 de la carte comme montr dans le tableau de la m me page Au d part du cycle de cong lation la pression d aspiration descend assez rapidement sur la valeur de 2 5 bar puis elle s abaisse graduel leme
31. enant les instructions d utilisation au client Avez vous attir son attention sur l importance de l entretien p riodique de la machine 11 Avez vous rempli correctement la fiche de garantie Avez vous bien v rifi le type et le num ro de s rie sur la plaque avantde l envoyer 12 Avez vous donn le nom du client et son num ro de t l phone au repr sentamt local SCOTSMAN de son secteur Page 7 INSTALLATION PRATIQUE Vanne d arr t Filtre d eau Alimentation d eau Raccord de 3 4 m le vacuation avec prise d air vacuation d eau siphon Raccord d vacuation Interrupteur g n ral Ligne d alimentation lectrique Aiii NO O1 8 D ATTENTION Cette machine glace n est pas pr vue pour fonctionner l ext rieur L utiliser pour des trmp ratures ambiante comprises entre 10 C et 40 C et d eau comprises entre 5 C et 35 C 4 E 14574 L Wd bm Ji Page 8 INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT D MARRAGE Pousser le bouton vert pour mettre en mar che la machine Apr s avoir install correctement la fabrique de glace et avoir complet le branchements hydrauliques et lectriques effectuez les op rations de d marrage ci dessous A Mettez l interrupteur principale en position ON Marche pour mettre la machine sous tension B Mettez l
32. godets Ceux civiennent tre graduellement r friger s par l vaporation du r frig rant qui circule dans le serpentin d vaporateur Pendant ce proc ssus quand la sonde de temp rature d vaporateur se a abaiss e jusqu 0 C il fait arriver au contr le lectronique un flux de courant de basse tension qui active le petit LED ROUGE clignottant Fig 4 pour signaler le passage de la machine de la 1 re la 2 me phase du cycle de cong lation ELECTR DETECTEUR DE TEMPER MICRO PROCESSEUR CUVE Q TRANS EE FORMATEUR INTERRUPTEUR COMM NUMERIQUES V E M EVACUATION EAU D 9 V E M ARRIV E EAU Q C ELECTRONIQUE m EVAPORATEUR amp CONDENSEUR gt 5 E l5 lu a MICRO PROCESSEUR i TRANS FORMATEUR INTERRUPTEUR ACOMM NUMERIQUES V E M EVACUATION EAU ARRIV E EAU E PA V E M GAZ CHAUDS OQ ud COMPRESSEUR Q MOTEUR VENTILATEUR Q CARTE ELECTRONIQUE Page 11 La machine restera dans la 2 me phase du cycle de cong lation jusqu ce que la temp rature d vaporation d tect e par le capteur correspondent s abaisse 15 C petit LED ROUGE allum fixe Fig 4a A ce point l la sonde de temp rature d vaporation fait arriver au contr le lectronique un flux de coura
33. ies une est branch e au condenseur la deuxieme est utilis e par la production des gla ons vacuation d eau Raccorder la vidange de la machine 18 mm m le avec le tuyau en plastique spiral fourni a un siphon de sol ouvert avec une pente de 3 cm par metre NOTA L alimentation et l vacuation d eau doivent tre install es par un professionnel dans le respect des normes locales LISTE DE CONTR LE FINAL 1 Est ce que la machine a t plac e dans une pi ce o la temp rature ambiante ne descend jamais au dessous de 10 C durant les mois d hiver 2 Y a til au moins 15 cm d espace libre l arri re et autour de la machine pour une bonne 3 La machine t elle t mise de niveau 4 Touslesraccordements lectriques et d eau y compris la vanne d arr t ont ils t effectu s 5 La tension lectrique d alimentation correspondt elle bien aux indications de la plaque signal tique 6 S est on assur que la pr ssion minimum de l eau fournie ne sera jamais inf rieur 1 bar 7 Avez vous v rifi que toutes les tuyauteries frigorifiques et autres sont l abri des vibrations de l usure et d un ventuel d faut 8 Les boulons de blocage du compresseur ont ils t retir s S assurer que le compresseur est bien cal sur ses silenblocs 9 La cabine et l ext rieur de la machine telle t essuy s proprement 10 Avez vous bien remis le manuel cont
34. ille des gla ons INTERRUPTEURS CARTE MERE T POrPA 15 TEMPS ADDITIONNELLE INTERRUPTEURS e P RARE 1 2 ON ON 0 OFF ON 30 SEC ON OFF 60 SEC Avec les deux commutateurs 1 amp 2 sur la position OFF la pompe a eau est a l arr t pendant le cycle de degivrage sans aucun temps ajout s DUR FONC POMPE A EAU INTERRUPTEUR 3 OF 15 SEC ON 30 SEC INT TEMP SECURIT INTERRUPTEUR SONDE CONDENSEUR 4 OFF 60 EAU ON 70 AIR Page 16 INTERRUPTEURS CARTE D INTERFACE REX d 5 k EX IW M 51 1 52 E E e TAILLE GLA ONS DIP SWITCHES Cycle TIITL Cycle congelation degivrage a 11213141516 EE DS 1 XL cube OFF ON ON ON OFF DS 2 ICE shot ON ON ON ON ON ON FIG A VANNE ARRIV E D EAU EVAPORATORE Page 17 Les composants lectriques en fonctionnement pendant le cycle de cong lation sont COMPRESSEUR VENTILATEUR Pourles machines refroidis par air POMPE A EAU cela il faut ajouter pour la deuxi me partie du cycle le TEMPORISATEUR LECTRONIQUE Pendantle cycle de cong lation la haute pr ssion estmaintenu entre des valeurs prefix s par l action du d tecteur de temp rature du conde
35. nseur capteur plac entre les ailettes du condenseur air Sur les versions refroidissement par air quand le capteur de temp rature du condenseur d tecte la mont e de la temp rature au dessus d une certaine limite il change sa resistance lectrique de mani re faire varierlatension d alimentation du TRIAC ainsi il met en fonctionnement le Moto ventilateur Quand se v rifie la situation contraire c est dire la temp rature du condenseur descend au dessous d une valeur limite le capteur change sa r sistance pour r duire le flux lectrique la carte lectronique et couper par cons quent le fonctionnement du moto ventilateur d paisseur gla ons pour atteindre la fin du cycle 1 7 bar quand les gla ons sont form s et 2 2 bar avec le reglage pour ICE SHOT La longueur total du cycle de cong lation varie entre 14 16 minutes ICE SHOT ou entre 32 34 XL CYCLE DE D MOULAGE Fig C et D Lorsque letemporisateur lectronique a complet la deuxi me partie du cycle de la machine a lieu la phase de d moulage ATTENTION Dans le cas la machine est capable d arriv e a la temperature de 0 C en un temps de 15 minutes mais apres 45 minutes du debut du cycle de congelation il n est pas arriv e a la temperature d vaporation de 15 C la carte electro nique mettra machine directement dans le cycle de demoulage omettant la deuxieme part du cycle de congelation controll e par les pr
36. nt de basse tension qui active le temporisateur lectronique Le cycle de cong lation se poursuit ainsi sous contr le du temporisateur lectronique NOTA La longueur totale du cycle de cong lation est gouvern e par le d tecteur de la temp rature d vaporateur qui son bulbe sensible en contact avec le serpentin vaporateur non r glable reli au temporisateur lectronique r glable incorpor la Carte Electronique Le r glage du temporisateur est fait en usine en rapport au type de fabrique de glace au type de refroidissement et la taille des gla ons ICE SHOT ou XL Fig 4b Les cas ch ant il est possible de varier la longueur du cycle sous contr le du temporisateur en le changeant l ordre de r glage de l interrupteur encastr commutateurs num riques DIP SWITCH qui est plac sur le devant de la Carte lectronique Sur le tableau B reproduit dans la section PRINCI PE DE FONCTION NEMENT vous trouverez les differents longueurs de dur e de la deuxi me phase du cycle de cong lation en rapport aux differents position du commutateur num rique du DIP SWITCH DIM GLACONS DIP SWITCHES 1 2131415 6 DS 1 XL cube OFF ON ON OFF ON OFF DS 2 ICE shot ON ON ON ON ON ON E Tm ME s a a al a asini 2 Apr s un temps 12 14 minutes pour les ICE
37. nt la vie de la machine il est necessaire de fair l talonnage de la cellule infrarouge Pour faire ca il faut Arr ter la machine l aide du bouton poussoir vert ext rieur de la machine Pousserle bouton de la carte etle maintenir enfonc Mettre en marche la machine l aide de bouton poussoir vert ext rieur Apres 6 7 secondes les LEDs de la Carte s allument Rel cher le bouton poussoir de la carte La cellule infrarouge est talonn e K Carte lectronique La carte lectronique est log e dans sa bo te en plastique plac e sur le c t frontal de la machine Elle est compos e par deux circuits imprim s un voltage nominale et l autre basse tension integr avec quatre lampes t moins LED plac es en ligne verticale ou horizontale un LED ROUGES clignottant 0 C fixe 15 C un interrupteur dix commutateurs numeriques DIP SWITCH un poussoir un bornier pour la sortie des conducteurs qui vont aux diff rents composents lectriques un autre bornes pour l arriv e des conducteurs qui viennent des capteurs et un petit fiche pour la connection a les deux interrupteurs La carte est le cerveau du syst me en effet par son microprocesseur elle labore les signaux qui arrivent des trois capteurs de ma ni re contr ler le fonctionnement des differents composants lectriques de la machine Compres seur Pom pe eau Vannes sol noides ect Au d
38. nten r lation avec l augmentation graduelle Le composants lectriques en fonctionnement pendant ce cycle sont COMPRESSEUR VANNE D ARRIVEE D EAU VANNE GAZ CHAUDS VANNE D VACUATON D EAU et POMPE A EAU pendant les premieres 30 secondes L eau qui arrive dans la machine en passant par la vanne d arriv e et par le limiteur de d bit s coule sur la platine vaporateur dont l eau travers les troux d coulement et tombe dans le r servoir Cette eau se m lange avec celle qui est rest e du cycle pr cedent pour faire monter le niveau jusqu au bord du trop plein L exc s d eau du r servoir s vacue par le trop plein de la vidange de ce fait limite la concentration des sels mineraux dans le r servoir Entre temps les gaz chauds d charg par le compresseur sont d vi par la vanne de gaz chauds ouverte directement dans le serpentin vaporateur Le gaz chauds qui circule dans le serpentine vaporateur chauffe suffisement les godets pour faire d coller de leur int rieurles gla ons form s Les gla ons liber s tombent sur le plan de chute etils sont canalis s au travers de l ouverture de sortie glace dans la cabine de stockage A la fin du cycle de d givrage les deux vannes celle de gaz chauds et celle d arriv e d eau viennent tre d sactiv es permettant ainsi la machine de commencer un nouveau cycle de cong lation S QUENCE LECTRIQUE Au d but de la phase de cong lation le c
39. on Pour cette raison un cycle de congelation assez longue correspondr un cycle de d moulage plus court et viceversa Dans des ambiances chauds le temps plus long pour la cong lation vient tre partiallement recuper par un cycle de d moulage plus court d des conditions ambiance plus favorables au d moulage Il est possible de modifier la longueur du cycle de d givrage avec les microinter rupteurs 7 et 8 de la carte comme montre a page 30 J Contr lez pendantle cycle de d moulage que l eau quiarrive coule bien surla platine vaporateur pour tomber dans le r servoir de mani re de r tablir le niveau d eau jusqu au bord du trop plein et que le surplus d eau s ecoule bien la vidange K Contr lez l apparence etlaforme des gla ons qui viennent de tomber dans la cabine Les gla ons corrects doivent avoir un creux de 5 6 mm dans leur embase Lorsqu ils ne sont pas conformes attendre la fin du second cycle avant de faire un r glage ventuel Sin cessaire on peut varier la longueur du cycle de cong lation en modifiant la position des commutateurs du DIP SWITCH comme indiqu dans le PRINCIPE DE FONCTION NEMENT Siles gla ons se presentent opaques et avec un creux trop profond dans leur centre cela peut provenir d une manque partielle d eau qui s est v rifi e pendant la phase finale du cycle de cong lation ou il peut bien provenir d une mauvaise qualit de l eau Pour ce dernier cas il se
40. on d alimentation du TRIAC dela carte lectronique Celui ci devient passant partir d une certaine valeur et commande ainsi le moto ventilateur qui s arr t lorsque que la tension d alimentation est inf rieure cette valeur En d finitive ce d tecteur fait marcher le motoventilateur quand la temp rature du condenseur atteintune certaine valeur et l arr ts quand la temp rature de condensation descend Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieure 70 C dans les machines refroidi par air et a 60 C dans quelles refroid par eau le d tecteur fait arriver la carte un signal lectrique tel qui provoque l arr t imm diat de la machine G D tecteur detemp rature d vaporateur Le capteur de ce d tecteur est plac en contact avecle serpentin vaporateur etil d tecte ainsi la chute de temp rature d vaporation pendant le cycle de cong lation pour la signaler la carte En effet quand la temp rature d vaporation atteind une valeur pr d termin e le d tecteur signale la carte petit LED ROUGE clignottant ou fixe de faire d marrer le tempori sateur lectronique de fa on commencer la phase temporis e du cycle La dur e de cette phase d rniere est pr fix e par la combinaison des commutateurs 1 2 3 et 4 du DIP SWITCH Quand le temporisateur vient tre activ le LED ROUGE plac surle devantde la Carte s allume Ce fait a lieu environ vers la moiti du
41. ons SCOTSMAN l eau pour la fabrication dela glace est continuellement en mouvement Une pompe lectrique de circulation la pulv rise sous une pression ad quate travers les jets dans les godets invers s de l vaporateur Tab B et D Une partie de cette eau se cristalise au contact des godets r frig r s La glace obtenue enforme de cloche sur les parois remplit petit petit les godets donnantles gla ons finals CYCLE DE CONGELATION Fig A Le gaz r frig rant est refoul par le compresseur dans le condenseur o il est refroidi et condens en liquide par l air ou par l eau de refroidissement Le r frig rant liquide traverse le filtre d shydrateur et passe en suite par le tube capillaire o l change de chaleur lui fait perdre un peu de sa pression et de sa temp rature Le r frig rant liquide p n tre dans le serpentin vaporateur qui est un tube de diam tre sup rieur celui du capillaire o il se d tend et commence partiellement s vaporer Ce changement d tat est aussi provoqu par l eau asperg dans les godets qui fournit la chaleur n cessaire pour l vaporation compl te du r frig rant Ler frig rant en vapeur passe ensuite au travers de l accumulateur o toute trace de liquide est vaporis puis retourne au compresseur totalementen vapeur via tuyauterie d aspiration o il change de la chaleur avec le capillaire pour tre refoul de nouveau Le cycle de cong lation e
42. oussoir rouge alarme jusqu ce qu il clignote R Filtre a air du condenseur mod le refroidissement par air Plac devant le condenseur air le filtre air peut tre retir pour tre nettoy ou changer en le tirant au travers du panneau Des glissi res sup rieur et inferieur install e l int rieur de la machine permettent de glisser correctement le filtre air Page 25 INSTRUCTIONS POUR LE R GLAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS A R GLAGE DE LA DIMENSION DES CUBES ATTENTION Avant de proc der un r glage effectif de la dimension des cubes v rifier toutes les causes possibles concernant le probl me de dimension Voirle diagnostic de pannes pour prendre connaissance des listes de pannes possibles et l analyse des mesures prendre Avant de proc der au r glage des dimensions des gla ons attendre que soient complet s plusieurs cycles complets pour s assurer qu il existe effectivement un probl me de dimension de glacons Siles gla ons ne sont pas compl tement form s il est bien possible que la longueur de la 2 me phase du cycle de cong lation soit un peu courte pour prolonger la dur e de cette phase il faut effectuer les op rations ci apr s indiqu es 1 Situer le DIP SWITCH sur la partie frontale de la carte lectronique 2 Prendre note de la combinaison des premiers quatre commutateurs numeriques et observer sur le tableau B la dur e correspon
43. ra n cessaire d avoir un filtre ou un quipement de traitement d eau L Pour v rifier le bon fonctionnement du D tecteur Oeil lectronique de niveau de glace stock e pendant le cycle de degivrage mettez votre main entre les deux capteurs optiques de mani re couper leur faisceau lumineaux Le TEMOIN JAUNE de cabine plaine commence aclignotter Fig 6 Ala fin du cycle de degivrage lamachine s arr t avecle m me TEMOIN JAUNE qui s allume simultanement Fig 6a Page 13 NOTA La machine s arr t a cabine plaine seulement a la fin du cycle de degivrage Enlevez votre main de la cabine pour r tabir le faisceau lumineaux le t moin jaune commence a clognotter et apr s 6 seconds la machine reprendre le fonctionnement avec le t moin jaune de la cabine pleine qui s teint tandis que le t moin de FONCTIONNEMENT de la machine s allume NOTA Lecontr le du niveau glace dans la cabine d tecteur optique n est pas influencable par la temp rature mais il peut bien tre miseen difficult par des sources lumineaux ext rieures ou par des d p ts calcaires ou de la salet qui peuvent se d poser directement sur les capteurs optiques Pour pr venir donc quelconque situation de malfonctionnement de la machine cause d une fausse d tection des ces capteurs optiques il est conseill de situer la fabrique glace o elle ne peut pas tre ralli par aucune source lumineaux directe il est aussi con
44. res de la cabine de stockage RAPPELEZ que pour pr venir l accumulation des bact ries ou micro organismes ind sirablesil estbien n cessaire de st riliser toutes les semaines l int rieur de la cabine de stockage l aide du produit desinfectant anti algues SCOTSMAN MICRO PROCESSEUR Q TRANS RC FORMATEUR INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES EX NP PANNE EVAPORATEUR a e LLI 5 LLI Lu a V E M EVACUATION EAU ELECTRONIQUE
45. rifier le circuit et rechercher une surcharge possible V rifier la tension au point de raccordement du b timent En cas de tension trop basse consulter la Compagnie d Electricit Revoir les branchements ou remplacer l ensemble relais amp capacit s Purger et recherger le circuit DIAGNOSTIC ET DEPANNAGE Page 28 SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE Cubes de glace trop petits Cycle de cong lation trop court Tube capillaire partiellement obstru Pr sence d humidit dans le circuit Manque d eau Manque de r frig rant recharger Revoir la combinaison du DIP SWITCH Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger M me mesure que ci dessus Voir rem des pour manque d eau Rechercher la fuite boucher et Cubes opaques Manque d eau Eau charg e de min raux Accumulation d impuret s Voir rem des pour manque d eau Utiliser un adoucisseur ou filtre appr Proc der le nettoyage avec le SCOTSMAN Cleaner Manque d eau lectrovanne eau n ouvre pas Fuite d eau du r servoir Obstruction de la buse de d bit d eau Eau passe travers le lamelles du rideau Remplacer Rechercher et r parer D monter et nettoyer V rifier le rideau et le remplacer si est en mauvais tat Irr gularit dans la dimension des cubes dont une partie est opaque Buses aspersion eau du syst me d arrosage obstru es Manque d eau Machine hors de niveau Nettoyer le s
46. s ses gicleurs le syst me d arrosage asperge d eau les godets r frig res de l vaporateur et ce grace a la pompe a eau qui met le circuit hydraulique sous pression Page 24 P Vanne sol noide d vacuation d eau Cette vanne sol noide ensamble la pompe eau permet de d vier dans la tuyauterie d vacuation toute l eau rest dans le r servoir la fin du cycle de cong lation Cette vanne reste en marche partoutla dur e du cycle de degivrage branch e en parallel a les vannes d arriv e d eau et du gaz chauds est la pompe quil reste en marche seulement pendant les premieres 15 seconds de cycle de degivrage qui permettre de vidang l eau Q Connecteur a les interrupteurs exterieures Branch a les Interupteurs Exterieures Vert et Rouge il est utilis pour recevoir la courant par l interrupteur vert pour mettre en marche la carte electronique ainsi que la machine I donne aussi les signal a l interrupteur rouge pour signaler des etats de la machine comme la necessit du nettoyage du condenseur a air ou manque d eau du refroidissement comme indiqu ale point R l signal aussi le temp pour le nettoyage du systeme hydraulique qu il peut etre regl entre 6 mois contact ferm de la carte ou 12 mois contact ouverte Premi rement nettoyer le circuit hydraulique si n cessaire puis r initialiser l alarme temps du prochain d tartrage en appuyant et maintenant appuyer plus de 20 secondes le bouton p
47. seill de mantenir la porte de cabine constamment ferm e et de suivre les indications de nettoyage periodique des capteurs optiques comme specifi dans la section MAINTENANCE ET NETTOYAGE NOTA Pendant la vie de la machine il est necessaire de fair l talonnage de la cellule infrarouge Pour faire a il faut Arr ter la machine l aide du bouton poussoir vert ext rieur de la machine e Pousserle bouton dela carte et le maintenir enfonc Mettre en marche la machine l aide de bouton poussoir vert ext rieur Apres 6 7 secondes les LEDs de la Carte s allument e Rel cher le bouton poussoir de la carte La cellule infrarouge est talonn e M Demonter siinstall le jeu de manom tres et re montez les panneaux enlev s avant Expliquez avec soin au client utilisateur les sp cifications importantes de la machine la mise en route et l entretien en parcourant toutes les proc dures dans le MODE D EMPLOI ANNE courant ELECTR EVAPORATEUR DETECTEUR DE TEMPER MICRO PROCESSEUR TRANS FORMATEUR INTERRUPTEUR COMM NUMERIQUES V E M EVACUATION EAU ELECTRONIQUE Page 14 V E M EVACUATION EAU INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES DETECTEUR DE TEMPER TRANS FORMATEUR ELECTRONIQUE Page 15 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Dans les machines gla
48. ssible de r initialiser le fonctionnement de la machine en appuyant sur le bouton poussoir rouge plus de 5 secondes jusqu ce que le voyant s teigne Pour le 3 cas il est n cessaire de remplacer la sonde du condenseur puis d appuyer sur le bouton poussoir rouge plus de 5 secondes jusqu ce que le voyant s teigne Page 20 TEMOIN STATUS SIGNIFICATION TEMON ROUGE FIXE MACHINE EN FCORCTICINEMENT TEMP QU CONDIENSEUR gt NETTOYER LE FILTRE TEMON FIXE AVEC MACHINE LARRET TEMP DU COMDENSEUR gt CLIGNOTAMT LENT AVEC MACHINE EN FONCTIONNEMENT CHROUIT HYDORALE A NETTOYER CLIGINUTANT DEAIX FOIS ET REPETE AVEC MACHINE A LARHET SONDE CONDENSELIR HS RAPIDE AVEC MACHINE L AFHET PROBL MES AWEL EVACDATION EAU SEUL MOULES EL La pompe eau fonctionne permanence pendant la phase de cong lation et seulement pour les premieres 30 seconds pendant le d moulage Elle r foule l eau en direction du syst me d arrosage pour l asperger l int rieur des godets moules en ce faisant l eau vient tre a r e chose qui permet la formation de gla ons transparents et solides l est recommand de v rifier les roulements du moteur de la pompe tous les six mois D lectrovanne d admission d eau L lectrovanne d admission d eau est activ par le micro processeur pendent les 5 minutes de la ph
49. st contr l par le d tecteur de temp rature d vaporation qui a son capteur en contact avec le serpentin vaporateur celui ci d termine la longueur de la premi re phase du cycle Lorsque la temp rature d vaporation descend une valeur tabli le capteur de temp rature d vaporation change sa r sistance lectrique qui de son c t prend soin d activer un temporisateur lectronique Celui ci incorpor dans la carte lectronique prend le contr le de la dur e de la partie restan te pour arriver la conclusion du cycle Phase temporis e NOTA Le changement de la r sistance lectrique quipermetautemporisateur d tre activ est signal par l allumage du LED ROUGE situ sur le devant de la carte lectronique IMPORTANT Si apr s 15 minutes du d but du cycle de cong lation la temperature du bulbe de la sonde vaporateur il n est pas encore arriv e au 0 C petit LED ROUGE teinte manque de r frigerant vanne gaz chauds ouvert etc la carte lectronique arr t le fonction nement de la machine avec le LED rouge qu il clignote La dur e de cette deuxi me portion du cycle est pr fix e etdetermin e par la position des quatre premiers commutateurs du DIP SWITCH mont s sur la carte d interface a l arriere du commutateur ICE SHOT GLACONS XL Le positionnement des commutateurs num riques du DIP SWITCH est fait en fonction du type de condenseur utilis et de la ta
50. ttre une prise d air au niveau du raccordement d vacuation E BRANCHEMENTS D ARRIV E ET D EVACUATION D EAU G n ralites Pourle choix du mode d alimentation d eau surla machine gla ons il faudra tenir compte a de la distance entre le r seau et la machine b de la clart et de la puret de l eau C de sa pr ssion La glace est obtenue partir de l eau Les points ci dessus sont donc importantes pour le bon fonctionnement de la machine L eau contenant en quantit des sels min raux aura tendance produire des cubes d autant plus opaques qu elle contiendra plus de sels Une pression trop basse inf rieure 1 bar peut tre une cause de mauvaise fabrication de la glace Une eau trop fortement chlor e peut tre am lior e en utilisant des filtres au charbon de bois ou au charbon actif Alimentation d eau Raccorder avec le tuyau flexible en plastique alimentaire fourni avec la machine l alimentation d eau g n rale au raccord 3 4 GAS m le situ sur la vanne lectromagn tique d arriv e d eau Installer un endroit accessible entre l arriv e et la machine une vanne d arr t Si l eau est tr s dure ou avec des impurit s en exc s il sera pr ferable monter sur l arriv e d eau de la machine un filtre fficace positionn avec sa fl che dans le sens de circulation de l eau Le modele AC 106 refroidi par eau est equip d une vanne d arriv e eau avec une entr et deux sort
51. u obtention des gla ons normales Page 26 r r SCHEMA ELECTRIQUE nva y fva NOLLYNOVAZ A zvo 3019 AVIAN unalvuodv a Janod YNILYTILNIA 3NNVA 3NNYA 30NOS didL303QNOS 4 na zzz i 2 zi 2 2 201 LIT qi 3noINOHLO3TH 31HVO e CP MM TN 1Nvunoo snos 69 552 0318 INIA 69 1 1 gt ae J 9 of eq 5 g UloSSnod 9 5 o 1N3INSNNOLLONOd X NO1nO8 5 TADS HA xz25 Uzaumrcosx cmmmcozzomnr zomuu e MOD LE REFR A AIR Page 27 DIAGNOSTIC ET DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE La machine ne fonctionne pas Aucune LED allum T moin vert allum T moin jaune cabine pleine allum T moin Voyant Rouge alarme fixe et machine l arr t Voyant Rouge alarme fixe et machine en fonctionnement T moin rouge clignottant T moin rouge et jaune allum e fixes Temoin rouge et jaune clignottantes Voyant Rouge alarme clignotant 2 fois et machine l arr t Voyant Rouge alarme clignotant lent et machine en fonctionnement
52. yst me d arrosage d eau Voir rem des pour manque d eau Remettre a niveau selon instructions Glagons trop gros Cycle de cong lation trop long Revoir la combinaison du DIP SWITCH Diminution de la production de gla ons Compresseur inefficace Vanne d arriv d eau ne ferme pas Haute pr ssion lev e Mauvaise circulation d air ou emplacement trop chaud Charge de r frig rant excessive ou insuffisante Tube capillaire partiellement obstru Vanne gaz chauds ne ferme pas Remplacer R parer ou remplacer Condenseur sale Nettoyer D placer la machine ou ameliorer la ventilation pratiquant des passage d air Corriger la charge Purger lentement ou ajouter le r frig rant Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger Remplacer Page 29 DIAGNOSTIC ET DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE D moulage incomplet Temps de d moulage trop curt Restriction dans le tube d alimentation d eau Vanne d arriv e d eau n ouvre pas Trous prise d air des godets bouch s Restriction du passage niveau orifice vanne gaz chauds Haute pr ssion trop basse V rifier la combinaison du DIP SWITCH 7 et 8 V rifier le filtre et la buse du contr le de d bit Vanne gripp ou solenoide en court circuit D boucher les trous Remplacer Voir haute pr ssion incorrect Machine ne d moule pas Carte lectronique hors service lectrovanne
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