Manuel d`instructions de la presse à oeillets IP EP-200 l
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1. Le mod le EP 200 est couvert par une garantie de 12 mois partir de la date d achat Durant cette p riode Spandex remplace gratuitement toutes les pi ces ayant ind niablement des d fauts de fabrication La garantie ne couvre pas les frais de main d uvre pour le d montage montage de la pi ce mais couvre les frais d envoi des pi ces de rechange La garantie ne couvre pas les pi ces soumises usure normale comme les matrices Distribu s par Spandex www spandex com SPANDEX Belgi Excelsiorlaan 55 B 1930 Zaventem Tel 02 725 73 70 Fax 02 720 76 40 www spandex be SPANDEX France Burospace B timent 7 91571 Bi vres Cedex T l 33 1 69 35 24 50 Fax 33 1 69 35 24 99 www spandex com gt SPANDEX AG Oberglatterstrasse 13 8153 R mlang spandex Les Meilleures Marques Tel 044 818 86 11 Gratisfax 0800 818 888 www spandex ch 4 A Gerber Scientific Company pour Solutions Graphiques2. ro de s rie Pression d air maximum en bars Indication CE Poids A Gerber Scientific Company 3 spandex IP EP 200 Mode d emploi 2 Caract ristiques techniques 2 1 Pr sentation et fonctionnement de la machine Cette machine comprend une t te m tallique dans laquelle se trouvent toutes les parties fixes et mobiles v rin pneumatique axe matrices de sertissage dispositifs de s curit etc ainsi qu une p dale air comprim La machine est con ue pour tre viss e un tabli L EP 200 peut aussi tre install e sur une table en plastique PE munie aux quatre coins de roulettes MIPEP202 pourvues d un frein L installation de l EP 200 sur la table roulettes permet de d placer la presse illets autour de grandes banni res Quand la machine est install e son emplacement d finitif contr lez la avant de brancher le tuyau d air comprim pour vous assurer qu elle n a pas subi de dommages ni de coups durant le transport et qu aucune pi ce n est desserr e Le fonctionnement de la machine est tr s simple E B C 1 L utilisateur ouvre la vanne d arriv e d air A place un illet dans la matrice sup rieure B et une rondelle dans la matrice inf rieure C puis place la banni re dessus 2 Une pression sur la p dale D actionne un v rin pneumatique qui abaisse l anneau de s curit E vitant que l utilisateur ne place les mains dans la zone de travail X S
3. ballage la machine peut tre soulev e la main en tenant d une main le corps de la machine et de l autre la poign e Amenez la son emplacement d finitif L tabli ou tout autre emplacement d finitif doit tre assez solide et si possible de niveau Avant sa mise en service la machine doit tre fix e convenablement l tabli avec 4x vis M8 qualit 8 8 des rondelles et des crous autobloquants 3 5 Condition d clairage Pour votre propre s curit lors de l utilisation et de l entretien de la machine il faut un clairage d au moins 300 lux 3 6 Measures de pr caution Lors de l utilisation de l EP 200 tenez toujours compte des instructions et avertissements suivants Placez toujours la machine son emplacement d finitif avant de la brancher un compresseur ou un syst me d air comprim Avant tout nettoyage entretien ou remplacement de pi ces fermez la vanne d arriv e d air A Ne retirez jamais les dispositifs de s curit les autocollants ou les indications de zones dangereuses de la machine Si un de ces l ments devait tre momentan ment retir il doit imp rativement tre r install avant toute utilisation de la machine La machine dispose d une vanne d arriv e d air A fig 1 permettant d activer et de couper manuellement l arriv e d air du v rin pneumatique F fig 1 Tant que vous n utilisez pas la machine cette vanne doit tre ferm e fig 2 pour viter to
4. les parties mobiles retournent leur position originale et la machine est pr te pour le sertissage suivant fig 7 4 4 Autres applications Cette machine permet aussi de perforer un support sans le pourvoir d illets Vous n avez pas besoin d outils suppl mentaires pour cela Le diam tre maximum de la perforation est de 16mm A Gerber Scientific Company 7 spandex IP EP 200 Mode d emploi 5 R glages 5 1 Avertissements concernet les r glages Les matrices sup rieure B et inf rieure C sont des pi ces soumises usure devant tre remplac es apr s un certain temps Ce remplacement devient n cessaire quand le r sultat de la perforation et ou du C sertissage laisse d sirer Nous vous conseillons d avoir en permanence des matri ces de rechange sous la main Si pour des travaux d entretien vous souhaitez retirer des protections capot transparent plaque d acier inoxydable etc n oubliez pas de les r installer en les fixant convenablement apr s l entretien fa 8 ig Avertissements Fermez la vanne d arriv e d air fig 4 avant de remplacer les matrices d installer des accessoires ou d effectuer tout autre travail d entretien 5 2 Remplacement des matrices pour un diam tre d illets identique ou diff rent Pour remplacer les matrices us es ou de taille inad quate proc dez de la fa on suivante AVERTISSEMENT Pour remplacer les matrices il faut acc der la zone de travai
5. matrices l une sur l autre Pour effectuer une bonne perforation le perforateur de la matrice sup rieure doit s adapter parfaitement la matrice inf rieure 1 Amenez l assemblage des deux matrices dans la zone de travail 2 Installez d abord la matrice inf rieure sa place 3 Les orifices pour vis de fixation des deux matrices doivent se trouver du m me c t en l occurrence du c t droit de la machine 1 Ouvrez la vanne d arriv e d air 2 Actionnez la p dale pneumatique l axe du v rin s abaisse et s int gre dans la matrice sup rieure 3 Fermez la vanne d arriv e d air pour bloquer l axe en position basse 1 Soulevez l anneau de s curit du doigt pour acc der plus facilement cette zone 2 Vissez convenablement la vis de fixation de la matrice sup rieure 3 Vissez convenablement la vis de fixation de la matrice inf rieure 4 Ouvrez la vanne d arriv e d air et appuyez une fois sur la p dale pour v rifier si les matrices fonctionnent correctement 1 X spandex IP EP 200 Mode d emploi 6 Entretien Les parties m caniques de la machine n ont pas besoin d tre lubrifi es N anmoins pour garantir un fonctionnement optimal l EP 200 doit tre r guli rement nettoy e AVANT de commencer a fermez la vanne d arriv e d air et b r glez le commutateur d alimentation en position OFF teint Il est essentiel de nettoyer la zone de travail et notamment la matrice sup ri eure
6. o des fils peuvent s accumuler sur le perforateur voyez les fl ches dans la figure 9 Le mieux serait de la nettoyer avec un pistolet air comprim en passant par l ouverture du capot de protection l avant de la machine Cette op ration doit tre effectu e au moins une fois par jour mais selon le type de supports utilis s il peut tre n cessaire d augmenter la fr quence des nettoyages La p dale doit toujours tre propre et d pourvue de r sidus pouvant entraver son fonctionnement l ext rieur de la machine doit tre essuy avec un chiffon doux non plucheux pour retirer tous les r sidus et fils Si vous ne pensez pas utiliser la machine durant un certain temps effectuez les op rations suivantes 1 D branchez le tuyau du compresseur 2 Nettoyez la machine 3 Couvrez la machine pour la prot ger de l humidit et de la poussi re Entre le compresseur syst me d air comprim et la machine installez imp rativement un filtre air 7 Probl mes 7 1 D pannage Probl me Cause Solution 8 Securite 8 1 Dispositifs de s curit 11 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 200 Mode d emploi 9 Annexe 9 1 Liste des pi ces de rechange R f rence Description 9 2 Outillage fourni R f rence Description Quantit Cl hexagonale allen n 3 1 m 9 3 Sch ma de principe du circuit pneumatique 9 4 Garanties
7. IP EP 200 Mode d emploi Presse pneumatique pour illets et rondelles Avertissement Spandex d cline toute responsabilit en cas d utilisation incorrecte ou de mauvaise compr hension de ce mode d emploi Distribu s par Spandex www spandex com SPANDEX Belgi Excelsiorlaan 55 B 1930 Zaventem Tel 02 725 73 70 Fax 02 720 76 40 www spandex be SPANDEX France Burospace B timent 7 91571 Bi vres Cedex T l 33 1 69 35 24 50 Fax 33 1 69 35 24 99 www spandex com gt SPANDEX AG Oberglatterstrasse 13 8153 R mlang spandex Les Meilleures Marques Tel 044 818 86 11 Gratisfax 0800 818 888 www spandex ch 4 A Gerber Scientific Company pour Solutions Graphiques IP EP 200 Mode d emploi Sommaire 1 1 1 2 2 1 2 2 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 4 1 4 2 4 3 4 4 5 1 5 2 7 1 8 1 9 1 9 2 9 3 9 4 Introduction Introduction Identification de la machine et indication ce Caract ristiques techniques Pr sentation et fonctionnement de la machine Caract ristiques techniques principales Installation Lieu d installation Alimentation en air comprim Transport D ballage et pose sur une surface de niveau Conditions d clairage Mesures de pr caution Utilisation de la machine Description de la machine Contr le de la machine avant de commencer Pose d illets Autres applications R glases Avertissements concernant les r glases Remplacement des matrices pout un diam t
8. i la course de l anneau n est pas entrav e il actionne le v rin pneumatique principal 3 l axe du v rin pneumatique principal F descend A son extr mit inf rieure se trouve la matrice sup rieure B abaissement de l axe sert perforer le support avec la matrice sup rieure B et exercer une pression sur la matrice inf rieure C permettant d enrouler l illet autour de la rondelle 4 Apr s le sertissage de l illet tous les l ments mobiles regagnent leur position de d part et la machine est pr te pour un nouveau sertissage il ne vous reste qu installer un illet et une rondelle surmont e de la banni re 2 2 Caract ristiques techniques principales La machine a les caract ristiques techniques principales suivantes Largeur x profondeur x hauteur 24cm x 32cm x 41mm Poids 28 5kg Pression d air 6 bars 87 psi 4 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 200 Mode d emploi 3 Installation 3 1 Lieu d installation Le lieu d installation doit offrir un espace de s curit suffisant tout autour de la machine pour que l op rateur puisse travailler convenablement Avertissements Ni le c ble lectrique ni le tuyau d arriv e d air comprim ne peuvent tre compl tement tendus 3 2 Alimentation en air comprim Cette machine est dot e d une vanne d arriv e d air A de type raccord rapide norme ISO 6150 B d un diam tre de 8mm situ e l arri re de la machine Pour un fonctionne
9. l X fig 3 Soyez extr mement prudent ne placez jamais les mains dans la zone de travail X fig 3 et veillez ce que personne n actionne la p dale D car cela lancerait le sertissage et vous blesserait la main ou les doigts 8 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 200 Mode d emploi Enfoncez la p dale D et maintenez la enfonc e tout en fermant la vanne d arriv e d air A L axe du v rin s abaisse et reste en position basse Quand vous fermez la vanne l air comprim restant dans la machine est expuls pour viter tout mouvement intempestif du v rin pneumatique si la p dale est actionn e par inadvertance Soulevez doucement l anneau de s curit du doigt pour acc der plus facilement aux matrices D vissez la vis de fixation de la matrice sup rieure avec une cl hexago nale Allen et retirez la 1 Ouvrez la vanne d arriv e d air 2 l axe du v rin pneumatique remonte 3 Fermez la vanne d arriv e d air pour acc der en toute s curit la zone de travail 4 Si vous avez du mal extraire la matrice sup rieure avec les doigts vous pouvez utiliser une pincette D vissez la vis de fixation de la matrice inf rieure avec une cl hexago nale Allen et retirez la A Gerber Scientific Company spandex IP EP 200 Mode d emploi Soulevez les deux matrices avec les doigts et extrayez les de la machine 1 Retirez les vis 2 des nouvelles matrices 2 Assemblez les
10. ment optimal l alimentation en air comprim doit tre de 6kg cm2 C est important notamment lors de l utilisation d illets de 216mm car la pression ne peut pas chuter apr s un ou deux sertissages faute de quoi la machine ne parviendrait pas fermer l illet suivant Si vous rencontrez ce probl me utilisez un compresseur plus puissant Nous recommandons d acheminer le tuyau du compresseur ou du syst me d air comprim par le haut du b timent et de le faire descendre du plafond pour viter les blessures aux personnes et les dommages mat riels fig 2 3 3 Transport Cette machine ne p se qu environ 10kg et n a donc pas besoin d tre d charg e avec un chariot l vateur Cependant observez n anmoins les pr cautions suivantes Utilisez des gants de protection Soulevez doucement la bo te Evitez tout mouvement brusque Avant le transport la machine a t emball e avec soin de sorte lui viter tout choc et frottement Si la machine doit tre transport e ult rieurement alors que vous ne disposez plus de l emballage original nous vous conseillons d utiliser une caisse renforc e comparable en bois ou en carton 5 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 200 Mode d emploi 3 4 D ballage et pose sur une surface de niveau Le faible poids de la machine permet de la porter voyez cependant les pr cautions mentionn es au point 3 3 Tenez convena blement la bo te en main Apr s le d
11. ondelle correspondante Les diff rents mod les se distinguent par les caract ristiques suivantes illet G Diam tre de la t te D Hauteur de l illet L Diam tre de l orifice int rieur d G Rondelle H Diam tre ext rieur F Epaisseur de la rondelle H H Diam tre de l orifice int rieur i Si vous avez besoin d illets de diff rents diam tres il vous faut diff rents jeux de matrices fig 6 PLASTIC TECH DEVELOPMENTS S L d cline toute responsabilit en cas d utilisation de la machine d autres fins que celles d crites dans ce mode d emploi 4 2 Contr le de la machine avant de commencer Avant la premi re utilisation apr s le d m nagement de la machine un nouvel emplacement ou apr s le remplacement de certaines pi ces contr lez la machine pour vous assurer qu elle n a subi aucun coup ni dommage 4 3 Pose d illets 1 Ouvrez la vanne d arriv e d air H fig 5 2 Placez un illet G sur la matrice sup rieure B Placez la rondelle H sur la matrice inf rieure en orientant la partie dentel e vers le haut 3 Placez la banni re sur la plaque en acier inoxydable et maintenez la avec les deux mains G 4 Actionnez la p dale pneumatique D L anneau de s curit E commence par descendre Si sa course n est pas entrav e il actionne le v rin pneumatique principal qui abaisse la matrice sup rieure B H 5 Ensuite toutes
12. res d illets identique ou diff rent Entretien Probl mes D pannage S cutit Dispositifs de s curit Annexe Liste des pi ces de rechange Outillage fourni Sch ma de principe du circuit pneumatique Garanties LE oO O N NON OP PO OUT UT 0 U B A A U UUW a M M M D N N ON ON ON m t spandex A Gerber Scientific Company IP EP 200 Mode d emploi 1 Introduction 1 1 Introduction Cette machine est une presse illets qui perfore le support et sertit les illets et les rondelles en une seule op ration Cette machine a t sp cialement con ue pour poser des illets en plastique Image Perfect L EP 200 sertit des illets et des rondelles dans des supports couch s avec du PVC et des toiles plastifi es en g n ral Elle ne fonctionne toutefois pas sur des tissus comme du coton et du polyester La machine peut poser des illets standard de 58 512 et 516mm Avertissements L utilisation de cette machine exige une bonne connaissance pr alable de son fonctionnement Veuillez lire attentivement ce mode d emploi afin de ma triser les fonctions de la machine et de l exploiter en toute s curit 1 2 Identification de la machine et indication ce Toutes les machines sont dot es d une plaque d identification en aluminium Elle fournit les informations suivantes Nom et informations relatives au fabricant Ann e de production Mod le et num
13. ut accident Par s curit il vaut mieux aussi d brancher le tuyau du compresseur syst me d air comprim La zone la plus dangereuse de la machine est la zone de travail de perforation et de sertis sage d illets prot g e par un anneau de s curit et une plaque en acier inoxydable fig 3 N acc dez jamais cette zone tant que la vanne d arriv e d air est ouverte A Zone de travail X V rifiez galement la position de la vanne d arriv e d air H fig 1 l arri re de la machine Quand vous fermez la vanne l air comprim restant dans la machine est expuls pour viter tout mouvement intempestif du v rin pneumatique si la p dale est actionn e par inadvertance Close position Open position fig 5 6 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 200 Mode d emploi 4 Utilisation de la machine 4 1 Description de la machine Cette machine est une presse illets avec installation manuelle des illets et rondelles Elle est con ue pour supports couch s avec PVC et toiles plastifi es en g n ral Elle ne peut cependant pas tre utilis e sur du tissu car son syst me de sertissage risque de le froisser Le diam tre de perforation maximum est de 16mm le diam tre d illet pr cis par le client la commande est r gl en usine La machine perfore le support et pose un illet en une seule op ration Les matrices install es ne conviennent qu un seul diam tre d illet et la r
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