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GB DE Safety, Operation & Maintenance Manual

1. Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor je umiestnen v Spolo enstve Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comunidad Undertecknas av n gon som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen Undirskrift a ilans sem hefur umbo til a gera yfirlysinguna fyrir h nd framlei andans hefur undir h ndum teeknig gnin og hefur leyfi til a taka saman t knisk rsluna og er vi urkenndur innan evr pska efnahagssv isins Signaturen til personen som har fullmakt til utferdige erkl ringen p vegne av produsenten er i besittelse av den tekniske dokumentasjonen har autorisasjon til utarbeide den tekniske filen og som har tilhold i EU Certificate Number islo osv d eni Cerlifikatnummer Cerlificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numer
2. K d v robku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode Kw ik rrpoi vroc Term kk d Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi i tal Prodott Kod produktu C digo do Produto Cod produs K d v robku Oznaka proizvoda C digo de producto Produktkod V run mer Produktkode Machine Name N zev stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung Ransomes Hydraulic TG3400 Ovopao a unxavrjuaroc G pn v Denominazione della macchina lekartas nosaukums Ma inos pavadinimas Isem tal Magna Nazwa urz dzenia Nome da Maquina Ransomes Hydraulic TG4650 Numele echipamentului N zov stroja Naziv stroja Nombre de la maquina Maskinens namn Heiti taekis Maskinnavn Designation Ozna en Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkint Pa ym jimas Bezeichnung Megnevez s Funzione Apz m jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Towed Reel Mower Designa o Specificatie Ozna enie Namen stroja Descripci n Beteckning Merking Konstruksjon UA000301 UA999999 UB000301 UB999999 UC000301 UC999999 UD000301 UD999999 Serial Number S riov slo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmi
3. AWONG H POU TOU KATAOKEUAOT o KATEXE TNV TEXVIK EKBEGN kai THY ra amp ivourjosi TOV TEXVIKO p reo Kal o orrofoc eivai BiopicpEvos Koiv rnra gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban ll m dos tania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s a k z ss gben letelepedett szem ly Tim Lansdell Technical Director 4th January 2010 Ransomes Jacobsen Limited T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta West Road Ransomes Europark Kopien Ipswich England IP3 9TT Asmuo kuris yra gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij ir ja pasira turi visa technin informacij ir galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni f isem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Co
4. OXETIKES agop ro NUITEAES unx vnpa Aur va vive Biye TOU rou unyavrjuaroc V llaljuk hogy tadjuk a nemzeti hat s gok megalapozott k r s re v laszul a r szlegesen meg p tett g pre vonatkoz inform ci kat Az inform ci kat nyomtatott p ld nyban adjuk at A nyomtatott p ld ny tad sa a r szlegesen meg p tett g p gy rt j nak szellemi tulajdonjogaira tett k telezetts g n lk l t rt nik Ci impegniamo a trasmettere in risposta ad una richiesta adeguatamente motivata delle autorit nazionali informazioni pertinenti sulla quasi macchina L impegno sar redatto in forma cartacea e lascer impregiudicati i diritti di propriet intellettuale del fabbricante della quasi macchina Atsaucoties uz pamatotu valsts iest u piepras jumu m s ap emamies nodot saist to inform ciju par da ji pabeigtu iek rtu T b s ciet kopija un nerad s kait jumus da ji pabeigt s iek rtas ra ot ja intelektu l pa uma tiesib m Atsakydami nacionalini vald ios organ u klaus pateikiame informacij apie dalinai uZbaigtus mechanizmus Sis dokumentas atspausdintas elektroninio originalo variantas ir be jokio i ankstinio nusistatymo neturi tikslo pa eisti dalinai u baigto mechanizmo gamintojo intel
5. Wahrscheinliche Ursache Abhilfema nahme Schneidzylinder und oder Bodenmesser ungleichm ig abgenutzt Bodenmesser und Schneidzylinder berpr fen Schneidzylindermesser und Bodenmesser wie notwendig sch rfen oder auswechseln Fehlende lockere oder zu stark angezogene Schrauben am Bodenmesser Die Schrauben am Bodenmesser einsetzen auswechseln oder mit dem korrekten Drehmoment festziehen M h Fahr geschwindigkeit zu schnell Mah Fahr geschwindigkeit senken 10 10 UNTERSCHIED ZWISCHEN DEN MAHWERKEN HINWEIS Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an Ein Unterschied zwischen den Mahwerken fuhrt zu einem Muster mit unterschiedlichen Schnitth hen was zu einem stufenf rmigen Erscheinungsbild f hrt und normalerweise dadurch verursacht wird dass die Schnitth heneinstellung von einem M hwerk zum anderen unterschiedlich eingestellt ist Wahrscheinliche Ursache AbhilfemaBnahme Schnitth heneinstellung unterscheidet sich von einem M hwerk zum anderen Die Schnitth heneinstellung der Mahwerke berpr fen justieren Unterschied in der Fahrh he des Mahers von einer Seite zur anderen Reifendruck pr fen korrigieren de 49 11 GARANTIE 11 1 GARANTIE GARANTIE Wenn innerhalb von ZWEI JAHREN oder zweitausend Stunden f r Modelle mit Betriebsstundenz hlern je nachdem was eher eintritt Material oder Verarbeitungsfehler in den Waren auftre
6. Cutting Unit Motor Shaft Shell S7222 grease MBE3927 en 28 8 MAINTENANCE amp SAFETY OPERATORS amp MAINTENANCE MANUAL LUBRICATION en 29 8 MAINTENANCE amp LUBRICATION 8 2 LUBRICATION Before using the machine for the first time a Lubricate all points Refer to weekly lubrication b Check that the pump gearbox has been filled with oil The correct amount is when the oil is level with the upper mark on dipstick B see End of Season c Check that the hydraulic tank has been filled with Shell Tellus 46 up to the correct level Halfway up the sight glass A IMPORTANT DO NOT run the machine if the level of oil is below the bottom of the sight glass Daily every 10 working hours Check level of hydraulic oil Weekly every 50 working hours Hydraulic Oil Filter Check tell tale indicator A for the return filter to determine condition If the indicator on the filter head is showing red at the normal operating temperature the filter should be changed Refer to instructions for changing filter The indicator can be seen from the rear of the machine NOTE The pump must be running at operating speed when checking the filter gauge Weekly every 50 working hours 1 Lubricate the following using Shell Darina R2 grease of equivalent a Cutting unit rolls 2 lubricators A Rotate the roll continuously during lubrication NOTE Lubricate more often in dry and dusty conditions e
7. en 48 RIEFELUNG 49 UNTERSCHIED ZWISCHEN DEN M HWERKEN ceccececsececcecesccercecescrersecereares 49 GARANTIE GARANTIE eene 50 de 3 2 EINLEITUNG 2 1 WICHTIG Die Modelle Ransomes Hydraulic TG3400 amp TG4650 sind an eine Zugmaschine angehangte Schneidzylinderm her Verwendung eines Hydrauliksystems f r den M hwerkantrieb WICHTIG Dies ist ein Pr zisionsger t und die Leistung die Sie erhalten h ngt davon ab wie es benutzt und instand gehalten wird Dieses SICHERHEITS UND BEDIENUNGSHANDBUCH ist Teil der Maschine Der Lieferant von Neu und Gebrauchtmaschinen sollte es sich bescheinigen lassen dass dieses Handbuch mit der Maschine mitgeliefert wurde Diese Maschine ist nur f r den Einsatz als Grasm hmaschine innerhalb der in der Spezifikation aufgef hrten Parameter konstruiert Jede andere Verwendung wird als nicht bestimmungsgemaBe Verwendung angesehen Die strikte Beachtung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Service und Reparaturbedingungen stellt ebenfalls ein unerlassliches Element der bestimmungsgemaBen Benutzung dar Vor Verwendung dieser Maschine M SSEN ALLE Benutzer dieses Handbuch gr ndlich durchlesen und sich mit den Sicherheitsanweisungen Bedienelementen Schmierung und Wartung gr ndlich vertraut machen Die Unfallschutzvorschriften alle anderen allgemeing ltigen Vorschriften zu Sicherheit und Arbeitsschutz und alle Verkehrsvorschriften sind jederzeit zu beachte
8. de 45 10 SCHNITTQUALITAT 10 6 EINZELHALME TNO223 HINWEIS Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an Einzelhalme sind vereinzelte Grashalme die nicht oder nicht richtig abgeschnitten wurden Wahrscheinliche Ursache AbhilfemaBnahme Bodenmesser falsch eingestellt Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser einstellen Stumpfe Schneidkanten an Schneidzylinder oder Bodenmesser Schneidzylindermesser bzw Bodenmesser wie notwendig scharfen oder auswechseln Mah Fahr geschwindigkeit zu schnell Gras zu hoch Mah Fahr geschwindigkeit senken Ofter mahen Mahen in derselben Richtung Mahrichtung regelm ig ndern Kerben in Schneidzylinder oder Bodenmesser de 46 Schneidzylindermesser oder Bodenmesser wie notwendig schleifen sch rfen oder auswechseln 10 SCHNITTQUALITAT 10 7 STREIFEN Ein Streifen ist ein Streifen ungemahten Grases Dies wird normalerweise durch ein eingekerbtes oder verbogenes Bodenmesser verursacht TN0224 HINWEIS Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an Wahrscheinliche Ursache AbhilfemaBnahme Besch digtes Bodenmesser Bodenmesser auswechseln Beschadigter oder ungleichm ig abgenutzter Schneidzylinder berpr fen Bei Bedarf Schneidzylinder auswechseln Schrauben am Bodenmesser berpr fen Lockere Schrauben festziehen fehlende Schrauben ersetzen Lose oder fehlende Befestigungselemente am Bodenmesser
9. 8 SAFETY SIGNS tin age 8 DRIVING THE MACHINE 8 TRANSPORTING 4 8 SLOPES hene etes 920 BLOCKED CUTTING UNITS 2 2 2222 1 9 ADJUSTMENTS LUBRICATION MAINTENANCE amp CEEANINQG iacet es tte ene e dece eaten 9 DIMENSIONS amp WEIGHTS sss 11 MACHINE SPECIFICATION HYDRAULIC SPECIFICATION CUTTING UNIT SPECIFICATION i RECOMMENDED LUBRICANTS dd CUTTING PERFORMANCE AREA 18 CUTTING PERFORMANCE FREQUENCY CERTIFICATES OF CONFORMITY 14 SAFETY DECALS Fists pae Meta 18 INSTRUCTION DECALS s 18 SAFETY HOOK LEVERS nn 20 PARKING BRAKE NT CONTROL LEVERS M WEIGHT TRANSFER 21 DAILY INSPECTION e OPERATING PROCEDURE aa ATTACHING THE MACHINE TO THE TRACTOR i OPERATION OF THE MAINTENANCE amp LUBRICATION CHART 28 LUBRICATION 30 MAINTENANGE eie tee 33 CYLINDER DRIVE 2 22 2221 35 UNIT DRIVE DISENGAGEMENT LIFT ARM POSITION VALVE OPERATING ADJUSTMENT BRAKES AUTO REVERS TYPE HEIGHT OF CUT 45 SPORT 200 FLOATING HEAD FRONT ROLL SETTING 38 CUTTING CYLINDER TO BOTTOM BLADE ADJUSTMENT 222 ea 39 CUTTING CYLINDER BEARINGS FRONT amp REAR ROLL BEARINGS 99 GRASS DEFLECTOR 39 BACKLE
10. ANAS DEKLAR CIJA PRIJUNGIMO DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TA INKORPORAZZJONI DEKLARACJA ZGODNO CI DLA PODZESPOLU DECLARA O DE INCORPORA O DECLARA IE DE INCORPORARE VYHL SENIE ZABUDOVAN S ASTI IZJAVA ZA VGRADNJO DECLARACI N DE INCORPORACI N INBYGGNADSDEKLARATION YFIRLYSING UM SETNINGU PRODUSENTENS ERKL ERING Business name and full address of the manufacturer Ha Obchodni jm no a pind adresa v robce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam len volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse Herstellers Emwvupia raxu popiki gy rt zleti neve s teljes cime Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un ra ot ja ladrese Verslo pavadinimas ir pinas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz shin tal fabbrikant Nazwa firmy i peiny adres producenta Nome da empresa endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa complet a produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tilverkarens f retagsnamn och kom
11. Musi to by v tla enej forme a bez ujmy na pr vach du evn ho vlastn ctva v robcu podzostavy strojn ho zariadenia Zavezujemo se da bomo na utemeljeno zahtevo nacionalnih organov predlo ili zadevne informacije o delno dokon anem stroju Informacije bodo v tiskani obliki in ne bodo posegale v pravice intelektualne lastnine proizvajalca delno dokon anega stroja Nos comprometemos a transmitir en respuesta a una petici n razonada por parte de las autoridades nacionales informaci n relevante sobre la maquinaria parcialmente completada sta ser transmitida en copia impresa y no afectar a los derechos de propiedad intelectual del fabricante de la maquinaria parcialmente completada Vi tar oss att vidarebefordra relevant information om maskindelarna vid en motiverad f rfr gan fr n nationella myndigheter Informationen ska erh llas i form av papperskopior och ska vara utan men f r maskindelstillverkarens immateriella r ttigheter Berist okkur r kstudd bei ni fr landsyfirv ldum um a senda mikilv gar uppl singar um h lfsamsetta v lb na inn munum vid ver a vi slikri bei ni Bei nin skal vera prentriti og gilda me fyrirvara um hugverkar tt framlei anda h lfsamsetta v lb na arins Vi vil p anmodning fra nasjonale myndigheter formidle all relevant informasjon om det delvis ferdigstilte maskineriet Informasjonen vil bli formidlet i papirutgave og skal v re uten prejudise for ndsrettighete
12. Weniger aggressiv wenden damit sich die Schnitte berlappen Die M hrichtung oder das Muster an der Seite von Erh hungen andern Zu aggressives Wenden M hwerke berlappen sich nicht an Kurven oder an der Seite von Erh hungen Reifen dr ckt das Gras herunter ehe es geschnitten Reifendruck pr fen korrigieren wird Nasses Gras ist heruntergedr ckt ehe es M hen wenn das Gras trocken ist geschnitten wird de 47 10 SCHNITTQUALITAT 10 8 Wa Iw SCHWADENBILDUNG 0225 HINWEIS Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an Bei der Schwadenbildung wird gemahtes Gras bevorzugt an einem Ende des Mahwerks oder zwischen zwei Mahwerken abgelegt wodurch eine Linie in Fahrrichtung gebildet wird Wahrscheinliche Ursache AbhilfemaBnahme Gras zu hoch Ofter mahen M hen bei nassem Gras Mahen wenn das Gras trocken ist Grasansammlung an der den Walze n Grasansammlung am Bodenmesser Walzen und Abstreifer saubern Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser einstellen de 48 10 9 RIEFELUNG T Z Hh T 2 d VM rh Put Mt wi 9 m 7 m HINWEIS Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an 10 SCHNITTQUALIT T Riefelung ist ein Muster mit unterschiedlichen Schnitth hen was zu einem wellenf rmigen Aussehen f hrt und meistens durch zu enge Kontaktstellen an Schneidzylinder und oder Bodenmesser verursacht wird
13. n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist at pou efouciodomp vou yia TV a vro toon u pouc rou KATAOKEVAOT o oTro o kar xei Ty rexvikri kai THY va rativourrjoti TEXVIKO PAKEAO kai o orro oc eivai Biopiu voc Koiv rnra gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban all m dos tania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s aki a k z ss gben letelepedett szem ly Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta Kopien kuris gana inomas kuriam ga
14. 16psi 2 2 bar 31psi TG4650 275 65 R16 Michelin XP27 1 5 bar 22psi 2 2 bar 31psi en 11 4 SPECIFICATION 4 2 MACHINE SPECIFICATION Frame construction Heavy duty fabricated steel Axle Brakes Drawbar Lights RHS axle beam with trailing arm independent suspension 250mm 9 84in dia x 40mm 1 57in wide overrun drum brakes with auto reverse mechanism and handbrake Heigh adjustable square section steel tube with interchangeable towing eyes to suit tractor pick up hitch swinging drawbar Drawbar provided with drop down jack and jockey wheel Rear tail stop lights direction indicators rear and side reflectors side marker lights Hydraulic system Two twin gear pumps mounted on speed up splitter gearbox driven by universal drive shaft Controls Electrics from tractor PTO Hydraulic filtration 25 micron absolute with indicator Diagnostic test ports on each pump outlet Three mechanically operated motor drive valves on TG4650 and two on the TG3400 simultaneously operated for forward neutral and reverse rotation of the cutting unit drivemotors in three seperate circuits on TG4650 and two on the TG3400 to give 69bar 1000psi for each cutting cylinder Mechanically operated diverter valves for each cutting unit disengage drive when lifting Diverter valves re engage drive by pilot flow activated by push switch at handlevers Three spool lift valve provides lift for the three cent
15. 2006 42 r szlegesen meg p tett g pet tilos zembe helyezni mindaddig am g 2006 42 EK ir nyelv rendelkez seivel sszhangban r szlegesen meg p tett g pet be nem p tik a v gleges v ltozatba s err l nem nyilatkoznak These accessories have been designed La quasi macchina non deve essere messa in servizio finch la macchina finale in cui deve essere incorporata non stata dichiarata conforme nel caso alle disposizioni della Direttiva to be fitted to the 2006 42 CE Ransomes Hydraulic TG3400 amp TG4650 LHAC201 LHAC202 LHAB201 Dal6ji pabeigtu iek rtu nedr kst nodot ekspluat cij gal g iek rta kur t ir j ieb v ir deklar ta atbilsto i direkt vas Nr 2006 42 EK noteikumiem LHAB202 Dalinai u baigto mechanizmo negalima paleisti kol kiti mechanizmai kurie dar bus prijungti nebus patvirtinti kaip atitinkantys 2006 42 EC Direktyvos reikalavimus Il makkinarju li jkun parzjalment lest ma g andux jibda jit addem sakemm il makkinarju finali li fih ikun se ji i inkorporat ikun ie ddikjarat konformi mad dispozizzjonijiet tad Direttiva 2006 42 KE Urz dzenia cz ciowo uko czonego nie wolno u ytkowa a do orzeczenia zgodno ci urz dzenia w postaci kompletnej z wymaganiami dyrektywy 2006 42 WE equipamento parcial poder entrar em funcionamento antes do mecanismo final no qual vai ser incorporado ser declarado como estando em conformidade com as condi es da
16. N mer skirteinis Sertifikatnummer GB GO CH CD OK E ES FD FR ED GU United Bulgaria Switzerland Czech Denmark Netherlands Estonia Spain Finland France Germany Greece Hungary Kingdom Republic Iceland Italy Liechtenstein Latvia Lithuania Malta Norway Poland Portugal Romania Sweden Slovakia Slovenia 4 SPECIFICATION en 16 DECLARATION OF INCORPORATION PROHL EN O ZALO EN SPOLE NOSTI INKORPORERINGSERKL ERING INCORPORATIEVERKLARING KINNITUS HENDAMISE ASENNUSTODISTUS DECLARATION D INCORPORATION EINBAUBESCHEINIGUNG AHAQZH MH ZYMMOP OSHE BE P T SI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE NOFORM ANAS DEKLAR CIJA PRIJUNGIMO DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TA INKORPORAZZJONI DEKLARACJA ZGODNO CI DLA PODZESPOLU DECLARA O DE INCORPORA O DECLARA IE DE INCORPORARE VYHL SENIE ZABUDOVAN S ASTI IZJAVA ZA VGRADNJO DECLARACI N DE INCORPORACI N INBYGGNADSDEKLARATION YFIRLYSING UM SETNINGU PRODUSENTENS ERKL ERING Business name and full address of the manufacturer Obchodni jm no a pind adresa v robce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam len volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl
17. Undirskrift a ilans sem hefur umbo til a gera yfirlysinguna fyrir h nd framlei andans hefur undir h ndum t knig gnin og hefur leyfi til a taka saman t knisk rsluna og er vi urkenndur innan evr pska efnahagssv isins Signaturen til personen som har fullmakt til utferdige erkl ringen p vegne av produsenten er i besittelse av den tekniske dokumentasjonen har autorisasjon til utarbeide den tekniske filen og som har tilhold i EU Certificate Number islo osv d en Certifikatnummer Cerlificaatnummer Sertifikaadi number Hyvaksyntanumero Num ro de certificat Bescheinigungsnummer Api p Hitelesit si sz m Numero del certificato Sertifikata numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu N mero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka Ransomes 3400 UD 4650 UC Incorp r2 certifikata N mero de certificado Certifikatsnummer N mer skirteinis Sertifikatnummer GG CH CD OK EE ES FD ERO GR GW United Bulgaria Switzerland Czech Denmark Netherlands Estonia Spain Finland France Germany Greece Hungary Kingdom Republic Iceland Waly Liechtenstein Latvia Lithuania Malta Norway Poland Portugal Romania Sweden Slovakia Slovenia de 17 5 AUFKLEBER 5 1 SICHERHEITSAUFKLEBER 6 A903491 A903489 A911411 A903494 A903
18. ny adres producenta Nome da empresa e endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa complet a produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tillverkarens f retagsnamn och kompletta adress Fyrirt kisheiti og fullt heimilisfang framlei anda Firmanavn og full adresse for produsenten Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich England IP3 9TT LHAC201 LHAC202 LHAB201 LHAB202 Product Code K d v robku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode Kw ik rrpoi vroc Term kk d Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi i tal Prodott Kod produktu C digo do Produto Cod produs K d v robku Oznaka proizvoda C digo de producto Produktkod V run mer Produktkode Machine Name N zev stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung Ransomes Hydraulic TG3400 Ovopao a unxav uaro G pn v Denominazione della macchina lekartas nosaukums Ma inos pavadinimas Isem tal Magna Nazwa urz dzenia Nome da M quina Ransomes Hydraulic TG4650 Numele echipamentului N zov stroja Naziv stroja Nombre de la maquina Maskinens namn Heiti taekis Maskinna
19. ste n dokon en m strojn m za zen Informace budou p ed ny v ti t n podob a nepo kod pr va k du evn mu vlastnictv v robce t kaj c se ste n dokon en ho strojn ho zafizeni Som svar p en begrundet anmodning fra de nationale myndigheder forpligter vi os til at videregive oplysninger om den delvist fremstillede maskine Dette bliver gjort i papirudgave og med forbehold for de immaterielle rettigheder som indehaves af producenten af den delvist fremstillede maskine We zijn van plan in reactie op een redelijk verzoek van de nationale autoriteiten relevante informatie over de gedeeltelijk voltooide machinerie te verzenden Dit wordt gedaan in de vorm van fysieke kopie n en deze kopie n zullen onder alle voorbehoud behoren tot de intellectuele eigendomsrechten van de fabrikant van de gedeeltelijk voltooide machinerie Me kohustume riigisiseste asutuste p hjendatud n udmisel edastama asjakohast teavet osaliselt komplekteeritud masina kohta Andmed edastatakse paberkandjal ning sellega ei tohi piirata osaliselt komplekteeritud masina tootja igusi intellektuaalsele omandile Sitoudumme toimittamaan osittain koottua laitteistoa koskevat olennaiset tiedot vastineena kansallisten viranomaisten perusteltuun pyynt n Tiedot toimitetaan paperitulosteena Ne eiv t rajoita valmistajan osittain koottua laitteistoa koskevia immateriaalioikeuksia Nous nous engageons fournir en r ponse une demand
20. te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse R nsomes aqhaq Limited des Herstellers Emvup a ka iz uvon gy rt zleti neve s teljes c me Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un ra ot ja West Road Ransomes Europark adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal fabbrikant Nazwa firmy i peiny adres producenta Nome da empresa endere o completo do fabricante emoh Enana IPS OTT Denumirea comercial si adresa complet a produc torului Obchodn n zov a pin adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tilverkarens f retagsnamn och kompletta adress Fyrirteekisheiti og fullt heimilisfang framlei anda Firmanavn og full adresse for produsenten Description and identification of the partly completed machinery Popis a identifikace ste n dokon en ho strojn ho zafizeni Beskrivelse og identifikation af den delvist fremstillede maskine Beschrijving en identificatie van de gedeeltelijk voltooide machinerie Osaliselt komplekteeritud masina kirjeldus m ratlus Osittain kootun laitteiston kuvaus ja m rittely Description et
21. DRIVE DISENGAGEMENT FIG 23 The divertor valves operated by each lift arm should automatically disengage the cutting unit drive when the bottom blade of the cutting unit is no more than 400mm 15 75in above level ground To adjust a Release the cam locking screw A b Rotate the cam B to obtain the correct setting c Tighten the locking screw en 35 9 ADJUSTMENTS 9 3 LIFT ARM POSITION VALVE UNITS 6 amp 7 TG4650 ONLY The additional divertor valves operated by lift arms 6 amp 7 allow weight transfer pressure to act on the annulus end of the lift ram without acting on the piston end when the cutting unit is in the lowered position There should be no clearance between the roller and the cam with the lift arm in the lower position without compressing the divertor spool To adjust a Slacken the two divertor valve mounting bolts A b Slide the divertor valve B to obtain the correct setting Tighten the mounting bolts 9 4 OPERATING ADJUSTMENT The divertor spool should be compressed by 2mm 0 078in when the bottom blade of the cutting unit is raised 400mm 15 75in above level ground To adjust a Release the cam locking screw A b Rotate the cam B to obtain the correct setting Tighten the locking screw en 36 9 ADJUSTMENTS 9 5 BRAKES AUTO REVERSE TYPE 1 The brakes on each wheel should be adjusted in turn as follows a Always rotate wheel in forwards direction a
22. OF CONFORMITY PROHL EN SHODE OVERENSSTEMMELSESERKL ERING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMIT TSERKL RUNG AHAQZH MEGFELEL S GI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL KONFORMIT DEKLARACJA ZGODNO CI DECLARA O DE CONFORMIDADE DECLARA IE DE CONFORMITATE VYHL SENIE O ZHODE IZJAVA SKLADNOSTI DECLARACI N DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM VERENSST MMELSE SAMR EMISYFIRLYSING KONFORMITETSERKL RING Business name and full address of the manufacturer Obchodn jm no a adresa v robce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse des Herstellers Ettwvupia kat Taxu pon kr 6i 8uvon A gy rt zleti neve s teljes c me Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ra ot ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal fabbrikant Nazwa firmy i pe
23. Prevent Injury After striking a foreign object Inspect the lawnmower for damage and make repairs before restarting and operating the equipment If the machine starts to vibrate abnormally check immediately 3 1 4 TRANSPORTING en 8 Ensure that the cutting units are securely fastened in the transport position Do not transport with cutting mechanism rotating 3 SAFETY INSTRUCTIONS 3 1 5 SLOPES TAKE EXTRA CARE WHEN WORKING ON SLOPES Local undulations and sinkage will change the general slope Avoid ground conditions which can cause the machine to slide Keep machine speeds low on slopes and during tight turns Remember there is no such thing as a safe slope Travel on grass slopes requires particular care 3 1 6 BLOCKED CUTTING UNITS Stop the engine and make sure all moving parts are stationary Apply brakes and disengage all drives Release blockages with care Keep all parts of the body away from the cutting edge Beware of energy in the drive which can cause rotation when the blockage is released Keep other people away from the cutting units as rotation of one can cause the others to rotate 3 1 7 ADJUSTMENTS LUBRICATION MAINTENANCE amp CLEANING Stop the engine and make sure all moving parts are stationary Apply brakes and disengage all drives Read all the appropriate servicing instructions Use only the replacement parts supplied by the original manufacturer When adjusting the cutt
24. TG4650 die M hwerke 4 amp 6 sowie beim TG3400 das M hwerk 4 Der linke Hebel D steuert beim TG4650 die M hwerke 5 amp 7 sowie beim TG3400 das M hwerk 5 Jeder Hebel hat drei Stellungen Durch eine vom Benutzer wegf hrende Bewegung werden die Mahwerke auf den Boden und in die Schwebeposition bewegt Durch eine zum Benutzer hinf hrende Bewegung werden die M hwerke angehoben Die mittlere Position ist neutral WARNUNG WARNUNG Die Steuerhebel d rfen nur betrieben werden wenn sie in der Kabine des ziehenden Fahrzeugs angebracht sind und der Fahrer seinen Sitzplatz eingenommen hat M HSCHALTER Dieser Schalter E startet die Drehbewegung der Schneidzylinder sobald die M hwerke auf den Boden abgesenkt wurden 6 4 GEWICHTSVERLAGERUNGSVENTIL Das Gewichtsverlagerungsventil A befindet sich hinter der Stirnwand unter der oberen Abdeckung ber dem Getriebe Drehen Sie den Steuerknopf hinein um das auf die M hwerke wirkende Gewicht zu reduzieren Die Einstellung sollte mit abgesenkten M hwerken und mit der Zapfwelle auf Betriebsdrehzahl erfolgen aber ohne eingekuppelten Antrieb DIESES VENTIL DARF NIE V LLIG GESCHLOSSEN WERDEN WARNUNG Bei der Einstellung des Gewichtsverlagerungsventils ist besondere Sorgfalt erforderlich da die M hwerke bei zu hoher Einstellung angehoben werden k nnten de 21 7 BETRIEB 7 1 T GLICHE INSPEKTION Die t gliche Inspektion darf nur ausgef hrt werd
25. al puterii acustice Garantovan hladina akustick ho v konu Zajam ena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsniv Hlj aflsstig sem byrg er tekin Garanter lydeffektniva Conformity Assessment Procedure Noise Postup hodnocen pln n podm nek hluk Procedure for overensstemmelsesvurdering St j Procedure van de conformiteitsbeoordeling geluid Vastavushindamismenetlus m ra Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely Melu Proc dure d valuation de conformit bruit IKonformit tsbeurteilungsverfahren Ger usch A ioA ynong Zupp pouong Megfelel s g rt kel si elj r s Zaj Procedura di valutazione della conformit rumore Atbilst bas nov rt juma proced ra troksnis Atitikties vertinimo proced ra garsas Pro edura tal Valutazzjoni tal Konformit oss Procedura oceny zgodno ci poziom ha asu Processo de avalia o de conformidade nivel sonoro Procedura de evaluare a conformit ii zgomot Postup vyhodnocovania zhodnosti hluk Postopek za ugotavljanje skladnosti hrup Procedimiento de evaluaci n de conformidad ruido Procedur f r bed mning av verensst mmelse buller Samraemismatsa fer h va i Prosedyre for konformitetsvurdering st y Not Applicable UK
26. by changing down a gear STOPPING 1 Take the tractor out of gear and apply the park brake Lift all the cutting units to the raised position Decrease the PTO speed Stop the cutting cylinder drive by moving the cutter control switch to the centre position Neutral Stop the PTO Switch off the engine en 26 7 OPERATION en 27 8 MAINTENANCE amp LUBRICATION MAINTENANCE amp LUBRICATION CHART MAINTENANCE AND LUBRICATION CHART Interval Item Section First 50 hours Change P T O gearbox Oil Daily 10 hours Check Hydraulic Fluid Level Clean Machine Weekly Check for Loose Components Every 50 hours Check for Hydraulic Leaks Check P T O Gearbox Oil Lubricate all Cutting Unit Grease Fittings Lubricate P T O Lubricate Control Valve Linkage Every 400 hours Lubricate the Direct Drive Cutting Unit Motor Shaft End of season Every 1000 hours Change Hydraulic Oil amp Filter Change P T O gearbox Oil Lubricate all Grease fittings weekly A Divertor Acctuator Rods B zCutting Unit Pivot C Cutting Unit Bearing Housing see diagram FLUID REQUIREMENTS Quantity Type ISO VG 46 Shell Spirax G90 Hydraulic Oil with filter P T O Gearbox 150 litres 0 85 litres Lithium Based General Purpose Grease Genet alr Bubrcalicn similar to Shell Darina R2 Power Take Off Shaft Rocol GP1 Grease
27. direction of travel Probable Cause Remedy Mowing ground speed is too fast Reduce mowing ground speed HOC height of cut setting is too low for turf condi Check adjust HOC to turf conditions tions Cutting reel diameter is worn Check cutting reel diameter and replace if worn en 43 10 QUALITY OF CUT 10 3 STEP CUTTING NOTE Arrow indicates direction of travel 0221 Step cutting occurs when grass is cut taller side of a reel than the other or one cutting unit to an other This is usually caused by mechanical wear or an incorrect roller or HOC height of cut adjust ment Probable Cause Remedy HOC height of cut settings are different from one side of a reel to the other or from one cutting unit to another Check HOC adjustment of cutting units Worn front roller bearings Check replace front roller bearings Reel to bedknife contact is different from one side of the cutting unit to the other or from one cutting unit to another Cutting reel movement is restricted Check reel to bedknife contact Check remove cutting reel movement obstruction Variations in turf density Change mowing direction Machine weight distribution is uneven en 44 Check adjust tire inflation pressure 10 QUALITY OF CUT 10 4 5 Scalping is a condition in which areas of grass are cut noticeably shorter than the surround
28. end of the roll the roll will be parallel with the bottom blade If due to any reason the roll and bottom blade are not parallel with each other the roll can be set parallel with the bottom blade by rotating one of the handwheels and then one indicator adjusted by slackening the small clamping screw in the centre of the indicator plate and positioning the indicator relative to the pointer at the opposite end of the roll assembly 3 No other adjustments are necessary 4 THIS IS A SELF LOCKING MECHANISM THERE BEING NO NECESSITY TO UNLOCK OR LOCK THE MECHANISM SPORT 200 FIXED HEAD ADDITIONAL ADJUSTMENT 9 7 Accommodation for extra high height of cut adjustment is built into the cutting unit centre pivot By repositioning the rear centre pivot bolt height of cut up to 101mm 4in can be achieved SPORT 200 FLOATING HEAD FRONT ROLL SETTING The right hand end of the front roll is fixed To set the roll parallel to the bottom blade rotation of an eccentric clamping nut on the left hand front roll bearing housing is necessary Slacken left hand roll bearing housing clamping bolts Rotate the eccentric nut to give the desired parallelism of the roll to the bottom blade While still holding the eccentric nut from rotating tighten the the roll bearing housing clamping bolts en 38 9 ADJUSTMENTS 9 8 CUTTING CYLINDER TO BOTTOM BLADE ADJUSTMENT To check that the cutting cylinder is set to the bottom blade correctly hold a piece of th
29. erkl ringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de la d claration Ort und Datum der Erkl rung T rro nuspounv a nyilatkozat kelte hely s id Luogo e data della dichiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post d data tad dikjarazzjoni Miejsce i data wydania deklaracji Local e data da declara o Locul si data declaratiei Miesto a datum vyhl senia Slovenian Lugar y fecha de la declaraci n Plats och datum f r deklarationen Sta ur og dagsetning yfirl singar Sted og dato for erkl ringen Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich England IP3 9TT 4th January 2010 Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is established in the Community e e Podpis osoby opr vn n sestavit prohl en jm nem v robce dr et technic
30. identification de la quasi machine Bezeichnung und Identifizierung der teilgefertigten Vorrichtung kat Inumeko g unxaviiuarog A r szlegesen meg p tett g p le r sa s meghat roz sa Descrizione e identificazione della quasi macchina Da ji pabeigtas iek rtas apraksts un identifik cija Dalinai u baigtos rangos apra ymas ir identifikacija Deskrizzjoni u identifikazzjoni tal makkinarju li jkun lest parzjalment Opis i oznaczenie cz ciowo uko czonego urz dzenia Descri o e identifica o do equipamento parcial Descrierea si identificarea echipamentului finalizat partial Opis a identifik cia podzostavy strojn ho zariadenia Opis in identifikacija delno dokon anega stroja Descripci n e identificaci n de la maquinaria parcialmente comnletada_ Reskrivnina ach identifie Product Code Serial Number Description LMAB592 200301 XQ299999 Magna 250 6 Knife Fixed Head Right Hand Drive LMAB591 300301 XP399999 Magna 250 6 Knife Fixed Head Left Hand Drive LMAB352 UV200301 UV299999 5 200 8 Knife Floating Head Left Hand Drive LMAB353 UW300301 UW399999 Sport 200 8 Knife Floating Head Right Hand Drive We undertake to transmit in response to a reasoned request by the national authorities relevant information on the partly c
31. in a wave like cut appearance usually due to heavy contact points across a reel and or bedknife Probable Cause Remedy Reel and or bedknife unevenly worn Inspect bedknife and reel Sharpen or replace reel and bedknife as necessary Missing loose or over torqued bedknife screws Install replace or tighten bedknife screws to proper torque setting Mowing ground speed is too fast Reduce mowing ground speed 10 9 MISMATCHED CUTTING UNITS NOTE Arrow indicates direction of travel Mismatched cutting units is a pattern of varying cut ting heights resulting in a stepped cut appearance usually due to mismatched HOC height of cut ad justment from one cutting unit to another Probable Cause Remedy HOC inconsistent from one cutting unit to another Check adjust HOC on cutting units Difference in mower ride height side to side Check adjust tire inflation pressure en 49 11 GUARANTEE 11 1 GUARANTEE GUARANTEE We GUARANTEE that should any defect in workmanship or material occur in the goods within TWO YEARS or two thousand hours on models equipped with hour meters or whichever occurs first Exception to this warranty will be Aeration products which are covered for a period of TWO YEARS or five hundred hours on models equipped with hour meters or whichever occurs first We will repair or at our option replace the defective part withou
32. it technick normy a pecifik cie Uporabljeni tehni ni standardi in specifikacije Est ndares y especificaciones t cnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som anv nds Samr mdir sta lar sem nota ir eru Benyttede harmoniserte standarder Not Applicable The place and date of the declaration Ha Misto a datum prohl en Sted og dato for erkl ringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de la d claration Ort und Datum der Erkl rung T rro nuepoynvia Ransomes Jacobsen Limited A nyilatkozat kelte hely s id Luogo e data della dichiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni West Road Ransomes Europark Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da declara o Locul si data declara iei Miesto a d tum vyhl senia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaraci n Ipswich England IP3 9TT Plats och datum f r deklarationen T knista lar og t knil singar sem nota ar eru Benyttede tekniske standarder og spesifikasjoner Sta ur og dagsetning yfirl singar 4th January 2010 Sted og dato for erkl ringen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation an
33. la urechea operatorului Hladina hluku p sobiaca na sluch oper tora Raven hrupa pri u esu upravljavca Nivel sonoro el o do del operador Ljudniv vid f rarens ra H va astig fyrir stj rnanda St yniv ved operat rens re BS EN 1032 2003 A1 2008 BS EN ISO 20643 2008 BS EN ISO 5349 1 2001 BS EN ISO 5349 2 2002 BS EN ISO 14982 1998 BS EN ISO 12100 1 2003 A1 2009 BS EN ISO 61310 1 2008 Parts 1 to 3 BS EN 836 1997 Harmonised standards used Pou it harmonizovan normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud htlustatud standardid K ytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonis es utilis es Angewandte harmonisierte Normen Evappoviop va Tou xpnoiporroirjnkav Harmoniz lt szabv nyok Standard armonizzati applicati Izmantotie saskanotie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u ati Normy sp jne powi zane Normas harmonizadas usadas Standardele armonizate utilizate Pou it harmonizovan normy Uporabljeni usklajeni standardi Est ndares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som anv nds Technical standards and specifications used Pou it technick normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Geb
34. oil filters and engine coolant are hazardous materials and should be handled in a safe and environmentally responsible way In the event of a fluid leak contain the spill to prevent it entering the ground or drainage system Local legislation will dictate how such spills are to treated Following the maintenance procedures laid out in this manual will ensure that the impact the machine has on the local environment is controlled When it has been identified that a turf care product has no further functional value and requires disposal the following actions should be taken 2 3 2 END OF SERVICE LIFE These guidelines should be used in conjunction with applicable Health Safety and Environmental legislation and use of approved local facilities for waste disposal and recycling Position the machine in a suitable location for any necessary lifting equipment to be used Use appropriate tools and Personal Protective Equipment PPE and take guidance from the technical manuals applicable to the machine Remove and store appropriately 1 Batteries 2 Fuel residue 3 Engine coolant 4 Oils Disassemble the structure of the machine referring to the technical manuals where appropriate Special attention should be made for dealing with stored energy within pressurised elements of the machine or tensioned springs Any items that still have a useful service life as second hand components or can be re serviced should be separated and retu
35. on Adjustable screw system rear roll on front amp rear roll Transmission By hydraulic motor through gear amp pinion to reel Maximum Reel Speed at Maximum PTO Speed 1240rpm NOTE These cutting units are designed to cut grass of maximum height 100mm down to the available height of cut range 4 5 RECOMMENDED LUBRICANTS Hydraulic Oil ISO VG 46 Gearbox Pump drive 80W 90 Cutting unit Shell Gadus S2 V220 Grease Lithium Based General Purpose Grease 4 7 CUTTING PERFORMANCE AREA TG3400 3 6 hectares hour at 12 km TG4650 5 hectares hour at 12 km 10 allowance is included for normal overlaps and turning at the end of each cut 4 8 CUTTING PERFORMANCE FREQUENCY 6 blade Fixed Head 24 cuts m at 12 km h 8 blade Floating Head 32 cuts m at 12 km h en 13 4 SPECIFICATION 4 9 CERTIFICATES OF CONFORMITY DECLARATION OF CONFORMITY PROHL EN O SHODE OVERENSSTEMMELSESERKL ERING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITATSERKLARUNG gt MEGFELEL S GI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL KONFORMIT DEKLARACJA ZGODNO CI DECLARA O DE CONFORMIDADE DECLARA IE DE CONFORMITATE VYHL SENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI D
36. rnra gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban ll m dositania a nyilatkozatot a m szaki Tim Lansdell dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s aki a k z ss gben letelepedett szem ly Technical Director Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso Della 4th January 2010 documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta Kopien Asmuo kuris yra gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij ir kuris ja pasira turi vis technin informacij ir yra galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni fisem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit Podpis osoby upowa nionej do sporz dzenia deklaracji w imieniu producenta przechowuj cej dokumentacj techniczn upowa nion do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declara o em nome do fabricante que possui a documenta o
37. t cnica que est autorizada a compilar o processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Semn tura persoanei imputernicite s elaboreze declara ia n numele produc torului care de ine documenta ia tehnic este autorizat s compileze dosarul tehnic si este stabilit n Comunitate Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor je umiestnen v Spolo enstve Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comunidad Undertecknas av den som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen Undirskrift a ilans sem hefur umbo til a gera yfirl singuna fyrir h nd framlei andans hefur undir h ndum t knig gnin og hefur leyfi til a taka saman t knisk rsluna og er vi urkenndur innan evr pska efnahagssv isins Signaturen til personen som har fullmakt til utferdige erkl ringen p vegne av produsenten er i besittelse av den tekniske d
38. with Safety Instructions controls lubrication and maintenance Accident prevention regulations all other generally recognized regulations on safety and occupational medicine and all road traffic regulations shall be observed at all times Any arbitrary modifications carried out on this machine may relieve the manufacturer of liability for any resulting damage or injury It is important that during the life of the machine wearing and replaceable parts are disposed of in an environmentally responsible way using the resources available in the country where it is used There are guidelines in this manual for the eventual decommissioning of the mower once it has no further use Use only Ransomes Jacobsen Genuine spare parts to ensure the control of EC compliance 2006 42 EC These are the Original instructions verified by Ransomes Jacobsen Limited 2 2 PRODUCT IDENTIFICATION A Maximum front axle load Kg for machines being driven p dE os the highway RANSOMES mua B Gross weight mass in Kg Ser i Textron Company England C Maximum rear axle load in Kg for machines being driven on the highway LA TB ILC LD dass F 6 E Date code F Machine type Designation L H G Product code H Product name J Serial number SERIAL PLATE LOCATION The serial plate is located on the Main Frame en 4 2 INTRODUCTION 2 3 GUIDELINES FOR THE DISPOSAL OF SCRAP PRODUCTS 2 3 1 DURING SERVICE LIFE Used oil
39. 24036G DE rev 4 Safety Operation amp Maintenance Manual Sicherheits Bedienungs und Wartungshandbuch Ransomes Hydraulic TG3400 amp TG4650 Series UC Serie UC Hydraulic 3400 with 6 knife fixed head Magna 250 cutting unit Hydraulic 3400 mit unverstellbarer 6 Messer Kopfeinheit Magna 250 Product codes LHAC201 Produktnummern LHAC201 Series UD Serie UD Hydraulic 3400 with 8 knife floating head Sport 200 cutting unit Hydraulic 3400 mit verstellbarer 8 Messer Kopfeinheit Sport 200 Product codes LHAC202 Produktnummern LHAC202 Series UA Serie UA Hydraulic 4650 with 6 knife fixed head Magna 250 cutting unit Hydraulic 4650 mit unverstellbarer 6 Messer Kopfeinheit Magna 250 Product codes LHAB201 Produktnummern LHAB201 Series UB Serie UB Hydraulic 4650 with 8 knife floating head Sport 200 cutting unit Hydraulic 4650 mit verstellbarer 8 Messer Kopfeinheit Sport 200 Product codes LHAB202 Produktnummern LHAB202 WARNING WARNING If incorrectly used this machine can cause severe injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine WARNUNG WARNUNG Die falsche Verwendung dieser Maschine kann zu schweren K rperverletzungen f hren Die Personen die diese Maschine benutzen und warten m ssen in der korrekten Benutzung geschult und vor den Gefahren
40. 493 5 2 ANWEISUNGS AUFKLEBER G 22 P S I 1 5 bar 18 6 MPH 30 31 P S I 2 2 bar 56 MPH 90 KPH de 18 5 AUFKLEBER Sicherheitsaufkleber A903491 Bedienungshandbuch lesen A903489 Einen sicheren Abstand von der Maschine einhalten A911411 Vorsicht Zapfwelle PTO beim Laufen ausreichenden Freiraum einr umen A903494 Vorsicht rotierende Messer A903493 Keine Fl ssigkeit unter Druck austreten lassen Zu den Wartungsverfahren siehe das technische Handbuch Hinweisschilder A Aufbockpunkt B Hubpunkt C F llstutzen f r Hydraulik l D Gewichtsverlagerung E Hebel zum Anheben Drehen des M hwerks Steuern und Einkuppeln der Schneidzylinder TG4650 F Hebel zum Anheben Drehen des M hwerks Steuern und Einkuppeln der Schneidzylinder TG3400 G Reifendruck H Einkuppeln des Mahwerks de 19 6 BEDIENUNGSELEMENTE 6 1 SICHERUNGSOSEN Bei einem Transport der Maschine auf ffentlichen StraBen sollten die Sicherungs sen eingesetzt sein und die M hwerke sich in angehobener Position befinden Die Sicherungs sen befinden sich auf dem Hauptrahmen und halten die Hubarme der Mahwerke in ihrer Position Bevor die Sicherungs sen gel st werden d rfen muss berpr ft werden ob alle M hwerke vollst ndig angehoben sind 1 Die Maschine auf einer ebenen Fl che parken 2 Die M hwerke bei mit Betriebsgeschwindigkeit laufendem Motor und
41. A N A Schneidzylinderdurchmesser neu 254 mm 197mm Mindestdurchmesser des Schneidzylinders vor 235 mm 178 mm Auswechseln Schnitth he unverstellbare Kopfeinheit 12 7 mm 89 mm Standardmesser Schnitth he Schwebekopf Standardmesser 12 7 mm 35 7 mm Schnitth he Schwebekopf Turnieruntermesser 9 mm 32 mm Hintere Walze Durchmesser 60 mm Regulierschraubensystem an vorderer und hinterer Walze Regulierschraubensystem Schnitth henjustierung an hinterer Walze Antrieb Hydraulikmotor durch Getriebe amp Zapfen auf Schneidzylinder H chstdrehzahl Schneidzylinder bei 1240 U min H chstdrehzahl Zapfwelle HINWEIS Diese M hwerke sind zum M hen von Gras mit einer maximalen H he von 100 mm bis hinab zum vorhandenen Schnitth henbereich konstruiert 4 5 EMPFOHLENE SCHMIERMITTEL Hydraulik l ISO VG 46 Getriebe Pumpenantrieb 80W 90 M hwerk Shell Gadus S2 V220 Schmiermittel Lithiumbasiertes Allzweckfett 4 7 SCHNITTLEISTUNG FL CHE TG3400 3 6 ha Std bei 12 km h TG4650 5 ha Std bei 12 km h Eine 10 ige Zugabe ist f r normale Uberlappungen und Wenden am Ende einer jeden Schnittbahn eingerechnet 4 8 SCHNITTLEISTUNG FREQUENZ Unverstellbare Kopfeinheit mit 6 Klingen24 Schnittbewegungen pro Meter bei 12 km h Verstellbare Kopfeinheit mit 8 Klingen32 Schnittbewegungen pro Meter bei 12 km h de 13 4 TECHNISCHE DATEN 4 9 KONFORMITATSERKLARUNGEN DECLARATION
42. APPING 5 n itineri tne 40 QUALITY OF CUT TROUBLESHOOTING 42 WASHBOARDING 42 MARCELLING 4 STEP CUTTING SCALPING STRAGGLER as STREAKS AT WINDROWING 48 RIFLING OR TRAMLINING 49 MISMATCHED CUTTING UNITS 49 GUARANTEE Ci nus 50 SAFETY amp OPERATORS MANUAL PAGE GB 3 2 INTRODUCTION 2 1 IMPORTANT The Ransomes Hydraulic TG3400 amp TG4650 are tractor towed reel mowers Using hydraulic systems for cutting unit drive IMPORTANT This is a precision machine and the service obtained from it depends on the way it is operated and maintained This SAFETY AND OPERATORS MANUAL should be regarded as part of the machine Suppliers of both new and second hand machines are advised to retain documentary evidence that this manual was provided with the machine This machine is designed solely for use as a grass cutting machine operating within the parameters listed in the specification pages Use in any other way is considered as contrary to the intended use Compliance with and strict adherence to the conditions of operation service and repair as specified by the manufacturer also constitute essential elements of the intended use Before attempting to operate this machine ALL operators MUST read through this manual and make themselves thoroughly conversant
43. BAREN KOPFEINHEIT SPORT 200 1 Das rechte Ende der vorderen Walze ist fixiert Um die Walze parallel zum Untermesser einzustellen muss die Exzentermutter am linken Lagergeh use der vorderen Walze gedreht werden 2 Die Klemmschrauben am linken Walzenlagergeh use lockern 3 Die Exzentermutter drehen bis Walze und Untermesser parallel stehen 4 Die Exzentermutter festhalten so dass sie sich nicht drehen kann w hrend die Klemmschrauben am Lagergehause der Walze festgezogen werden de 38 9 EINSTELLUNGEN 9 8 ABSTAND ZWISCHEN SCHNEIDZYLINDER UND UNTERMESSER EINSTELLEN Um zu pr fen ob der Schneidzylinder korrekt zum Untermesser hin eingestellt ist ist ein d nnes St ck Papier zwischen die Messerkante und die Spiralmesser zu halten und der Schneidzylinder von Hand zu drehen Das Papier sollte sauber ber die gesamte Lange des Untermessers zerschnitten werden Wenn dies nicht der Fall ist kann eine Justierung erforderlich sein ABER NICHT ZU STARK FESTZIEHEN Wenn der Zylinder jedoch abgenutzt ist kann vor der Justierung R ckl ppen erforderlich sein Einstellen 1 Umden Zylinder gegen das Untermesser einzustellen abwechselnd das linke und das rechte Handrad C im Uhrzeigersinn drehen um den Abstand zu verringern Beim Drehen des Handrads im Uhrzeigersinn ist ein Einrasteffekt zu sp ren Dieses Einrasten bewegt den Zylinder in Schritten von ca 0 035 mm zum Untermesser hin 2 F r den korrekten Abstand muss de
44. Betrieb nehmen M HEN Pr fen ob alle Antriebe Schalter und Zahnr der in Neutralstellung sind und die Feststellbremse angezogen ist Pr fen ob die Sicherheitssperren gel st wurden Den Motor starten Mahwerke auf den Boden absenken Zapfwellendrehzahl 540 U min ausw hlen und Zapfwellenantrieb einkuppeln Drehzahl der Zapfwelle auf 540 U min erh hen Maximale Drehzahl der Zapfwelle Antrieb des Schneidzylinders einkuppeln Je nach Arbeitsbedingungen richtigen Gang f r eine Fahrgeschwindigkeit von 5 bis 12 km h wahlen M hschalter dr cken um die Drehbewegung der Schneidzylinder zu starten Losfahren WICHTIGER HINWEIS Beim M hen solle die Drehzahl der Zapfwelle immer auf 540 U min eingestellt sein Das gew hrleistet einen effizienten Betrieb Kraftstoffeinsparungen minimalen Verschlei von Zylindern und Untermessern sowie selbst unter widrigen Bedingungen den saubersten Schnitt Sobald der Motor zu sehr belastet wird sollte die Fahrgeschwindigkeit der Maschine durch Herunterschalten verringert werden ABSTELLEN 1 Zugmaschine auskuppeln und Feststellbremse aktivieren Alle M hwerke in die obere Position anheben Drehzahl der Zapfwelle senken Antrieb der Schneidzylinder stoppen indem Sie den Schneidhebel in die mittlere Position bewegen Neutral Zapfwelle anhalten Motor ausschalten de 26 7 BETRIEB de 27 8 WARTUNG UND SCHMIERUNG 8 1 WARTUNGS UND SCHMIERTABELLE WARTUNGS UND SCHMIERTABE
45. Directiva 2006 42 CE Echipamentul finalizat par ial nu trebuie pus n func iune p n ce echipamentul final n care va fi ncorporat nu este declarat ca fiind conform cu prevederile Directivei 2006 42 CE Podzostava strojn ho zariadenia nesmie by uveden do prev dzky pokia fin lne strojn zariadenie ktor ho sa stane s as ou nebude vyhl sen ako zhodn s ustanoveniami smernice 2006 42 ES Delno dokon anega stroja ni dovoljeno dati v obratovanje dokler se dokon ani stroj v katerega se vgradi delno dokon ani stroj ne potrdi kot skladen z dolo bami Direktive 2006 42 ES La maquinaria parcialmente completada no debe ponerse en servicio hasta que la maquinaria final a la que debe incorporarse cumpla con las provisiones de la Directiva 2006 42 CE Maskindelarna far ej tas i bruk f rr n maskinen som delen tillh r har deklarerats som verensst mmande med f reskrifterna direktivet 2006 42 EG H lfsamsettan v lb na m ekki taka notkun fyrr en votta hefur veri a endanlegi v lb na urinn sem setja hann samr mist kv um tilskipunar 2006 42 EC Delvis ferdigstilt maskineri skal ikke tas i bruk f r det endelige maskineriet som dette skal integreres i er erkl rt v re i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv 2006 42 EF place and date of the declaration Ha Misto a datum prohl en Sted og dato for
46. ECLARACI N DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM VERENSST MMELSE SAMR EMISYFIRLYSING KONFORMITETSERKL RING Business name and full address of the manufacturer Obchodn jm no a pina adresa v robce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse des Herstellers Ettwvupia kat Taxu ponikr 0 karaokeuaorr A gy rt zleti neve s teljes c me Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ra ot ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal fabbrikant Nazwa firmy i pe ny adres producenta Nome da empresa e endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa complet a produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tillverkarens f retagsnamn och kompletta adress Fyrirt kisheiti og fullt heimilisfang framlei anda Firmanavn og full adresse for produsenten Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich England IP3 9TT LHAC201 LHAC202 LHAB201 LHAB202 Product Code
47. ER LEBENSDAUER 5 ENDE DER LEBENSDAUER 5 ERSATZTEILHANDBUCH 6 VERKAUF amp SERVICE 7 SICHERHEITSANWEISUNGEN BETRIEBSSICHERHEIT 8 BEDIENUNGSANLEITUNG 8 SICHERHEITSSCHILDER 8 MASCHINE FAHREN 8 TRANSPORT 8 GEF LLE eene 9 BLOCKIERTE M HWERKE 9 EINSTELLARBEITEN SCHMIERUNG WARTUNG amp REINIGUNG nm 9 TECHNISCHE DATEN ABMESSUNGEN amp GEWICHTE 11 TECHNISCHE DATEN DER MASCHINE 12 HYDRAULIKDATEN 12 TECHNISCHE DATEN DER M HWERKE 13 EMPFOHLENE SCHMIERMITTEL 13 SCHNITTLEISTUNG FL CHE 13 SCHNITTLEISTUNG FREQUENZ 13 KONFORMIT TSERKL RUNGEN 14 AUFKLEBER SICHERHEITSAUFKLEBER 18 ANWEISUNGS AUFKLEBER 18 BEDIENUNGSELEMENTE SICHERUNGSOSEN 20 FESTSTELLBREMSE 20 STEUERHEBEL mee 21 GEWICHTSVERLAGERUNGSVENTIL 21 BETRIEB T GLICHE INSPEKTION 22 BEDIENUNG 23 BE
48. ETRIEBSSICHERHEIT A Dieses Sicherheitssymbol zeigt wichtige Sicherheitshinweise in diesem Handbuch an Wenn Sie dieses Symbol sehen sollten Sie sich der M glichkeit einer Verletzung bewusst sein den darauffolgenden Hinweis genau durchlesen und andere Personen die diese Maschine bedienen dar ber informieren 3 1 1 BEDIENUNGSANLEITUNG Lesen und verstehen Sie alle Anweisungen in diesem Handbuch Diese Maschine darf nur von Personen bedient werden die mit allen Bedienelementen und den Sicherheitsbestimmungen v llig vertraut sind Die Maschine niemals durch Kinder oder durch mit dieser Anleitung nicht vertraute Personen bedienen lassen In manchen L ndern ist f r die Bedienung dieser Maschine ein Mindestalter vorgeschrieben 3 1 2 SICHERHEITSSCHILDER Alle Sicherheitsschilder m ssen lesbar sein fehlende und unleserlich gewordene sind unverz glich zu ersetzen Falls ein Teil der Maschine ausgetauscht wird und das Originalteil ein Sicherheitsschild trug so muss auf dem Ersatzteil ebenfalls ein Sicherheitsschild angebracht werden Neue Sicherheitsschilder sind von Ihrem Ransomes Jacobsen H ndler erh ltlich 3 1 3 MASCHINE FAHREN Vergewissern Sie sich vor dem Fahren der Maschine dass sich alle Teile in einwandfreiem Zustand befinden Besonders sorgf ltig muss die Sicherheit der Messer berpr ft werden M hen Sie nur bei Tageslicht oder ausreichender k nstlicher Beleuchtung Schalten Sie die Schneidzylinder aus wenn Sie Fl
49. FESTIGEN DER VORRICHTUNG AN DER ZUGMASCHINE 24 BETRIEB DER MASCHINE 26 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 9 7 9 8 9 9 9 10 9 11 9 12 10 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 10 9 10 10 11 11 1 INHALT ABSCHNITT SEITE WARTUNG UND SCHMIERUNG WARTUNGS UND SCHMIERTABELLE 28 SCHMIERUNG ener 30 INSTANDHALTUNG 33 EINSTELLUNGEN AUSSCHALTEN DES SCHNEIDZYLINDERANTRIEBS 35 AUSKUPPELN DES M HWERKANTRIEBS 223 o e rs 35 STELLVENTIL DES HUBARMS MAHWERKE 6 amp 7 NUR TG4650 36 BETRIEBSEINSTELLUNG 36 BREMSEN MIT AUTOMATISCHER R CKSTELLUNG 2 2 37 SCHNITTH HE 38 EINSTELLUNG DER VORDERWALZE AN DER VERSTELLBAREN KOPFEINHEIT SPORT 200 sts Miu East 38 ABSTAND ZWISCHEN SCHNEIDZYLINDER UND UNTERMESSER EINSTELLEN 39 SCHNEIDZYLINDERLAGER 39 LAGER DER VORDEREN UND HINTEREN Lera ee 39 GRASABWEISER eee 39 RUCKLAPPEN enne 40 SCHNITTQUALITAT FEHLERSUCHE SCHNITTQUALITAT 42 WASCHBRETTSCHNITT 42 WELLENSCHNITT nn 43 STUFENSCHNITT 2 44 SKALPIEREN ene 45 EINZELHALME 4 444 00 066 46 100 0 066 47 SCHWADENBILDUNG
50. Gabelmutter b Drehen der Stellstange B um die richtige Einstellung zu erhalten C Sicherungsmutter A festziehen 9 2 AUSKUPPELN DES MAHWERKANTRIEBS ABB 23 Die Umleitventile mit denen die Hubarme gesteuert werden sollten den M hwerkantrieb automatisch auskuppeln sobald die Untermesser des M hwerks sich mehr als 400 mm ber dem Boden befinden Einstellen a L sen der Sicherungsschraube A des Nockens b Drehen des Nockens bis die richtige Einstellung erfolgt C Festziehen der Sicherungsschraube A de 35 9 EINSTELLUNGEN 9 3 STELLVENTIL DES HUBARMS MAHWERKE 6 amp 7 NUR TG4650 Die zusatzlichen Umleitventile der Hubarme 6 amp 7 erm glichen eine Umverteilung des Gewichtsdrucks auf das Kranzende der Hubstange ohne auf das Kolbenende zu wirken wenn das M hwerk in der abgesenkten Position ist Mit abgesenktem Hubarm sollte es keinen Abstand mehr zwischen Walze und Nocken geben ohne Eindr cken des Umleitventilschiebers Einstellen a L sen der beiden Befestigungsschrauben A des Umleitventils b Verschieben des Umleitventils B bis die richtige Einstellung erreicht ist Montageschrauben festziehen 9 4 BETRIEBSEINSTELLUNG Der Umleitventilschieber sollte um 2 mm eingedr ckt sein wenn die Untermesser des Mahwerks sich mehr als 400 mm ber dem Boden befinden Einstellen a L sen der Sicherungsschraube A des Nockens b Drehen des Nockens B bis die richtig
51. LLE Intervall Teil Abschnit t die ersten l des Zapfwellengeh uses wechseln 50 Stunden T glich Hydraulik lstand berpr fen 10 Stunden Maschine reinigen W chentlich Auf lockere Teile berpr fen Auf austretende Hydraulikfl ssigkeit berpr fen Olstand des Zapfwellengehauses pr fen Schmieren aller Schmiernippel der M hwerke Zapfwelle schmieren Schmieren der Anbindung des Steuerventils Alle Schmieren der Direktantriebs Motorwelle des M hwerks 400 Stunden Ende der Hydraulik l und Filter auswechseln Saison Alle 1000 Stunden des Zapfwellengeh uses wechseln Alle Schmierpunkte w chentlich schmieren A Stellantrieb des Umleitventils B Drehgelenk des M hwerks C Lagergehause des Mahwerks siehe Diagramm ANFORDERUNGEN AN FL SSIGKEITEN Menge Typ A Hydraulik l mit Filter 150 Liter ISO VG 46 Zapfwellengetriebe 0 85 Liter Shell Spirax G90 C Alla i ine Schmi r n _ Lithiumbasiertes Allzweckfett ahnlich wie g Shell Darina R2 D Zapfwelle Rocol GP1 Fett 2 Schmiermittel Shell 57222 MBE3927 Mahwerks de 28 8 WARTUNG UND SCHMIERUNG de 29 8 WARTUNG UND SCHMIERUNG 8 2 SCHMIERUNG Bevor Sie das Gerat zum ersten Mal einsetzen a Alle Schmierstellen schmieren siehe w chentliche Schmierung b berpr fen Sie ob das Pumpengetriebe mit l bef ll
52. Lager der vorderen Walze pr fen auswechseln Der Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser andert sich von einer Seite des M hwerks zur anderen oder von einem M hwerk zum anderen Die Bewegung des Schneidzylinders ist eingeschr nkt Kontakt zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser pr fen Schneidzylinder auf eingeschr nkte Bewegung berpr fen und den Grund daf r entfernen Variable Rasendichte M hrichtung andern UngleichmaBige Gewichtsverteilung des Ger ts de 44 Reifendruck pr fen korrigieren 10 SCHNITTQUALITAT 10 5 SKALPIEREN Skalpieren ist ein Zustand bei dem Stellen im Gras merklich k rzer als die Umgebung sind was zu einem hellgr nen oder sogar braunen Aussehen f hrt Dies wird normalerweise durch eine zu niedrige Schnitth heneinstellung und oder unebenen Rasen verursacht N Y M N TN0222 HINWEIS Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an Wahrscheinliche Ursache Abhilfema nahme Die Schnitth heneinstellung ist niedriger als normal Schnitth heneinstellung berpr fen justieren Abstand Schneidzylinder Bodenmesser falsch Abstand zwischen Schneidzylinder und eingestellt Bodenmesser f r die gew nschte Schnitth he einstellen Rasen zu uneben f r den M her M hrichtung ndern Bei einem Durchgang wird zu viel Gras entfernt fter m hen M h Fahr geschwindigkeit zu schnell M h Fahr geschwindigkeit senken
53. NSCHNITT HINWEIS Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an 10 SCHNITTQUALIT T Ein Wellenschnitt ist wie ein Waschbrettschnitt ein regelmaBiges Muster mit unterschiedlichen Schnitth hen und einem wellenartigen Aussehen In den meisten F llen betr gt der Abstand zwischen den H chstpunkten 5 cm oder auch weniger 0220 Wahrscheinliche Ursache AbhilfemaBnahme M h Fahr geschwindigkeit zu schnell Die Schnitth heneinstellung ist f r den Rasenzustand zu niedrig Mah Fahr geschwindigkeit senken Schnitth heneinstellung berpr fen an den Rasenzustand anpassen Schneidzylinderdurchmesser ist abgenutzt Durchmesser des Schneidzylinders pr fen und im Falle von Verschlei auswechseln de 43 10 SCHNITTQUALITAT 10 4 STUFENSCHNITT 0221 HINWEIS Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an Ein Stufenschnitt tritt auf wenn das Gras auf einer Seite des Schneidzylinders h her als auf der anderen ist oder wenn sich die H he von einem Mahwerk zum nachsten andert Dies wird normalerweise durch mechanischen Verschlei oder eine falsche Einstellung der Walze oder der Schnitth he verursacht Wahrscheinliche Ursache AbhilfemaBnahme Die Schnitth heneinstellung ndert sich von einer Seite eines Schneidzylinders zur anderen oder von einem M hwerk zu anderen Die Schnitth heneinstellung der M hwerke berpr fen Abgenutzte Lager der vorderen Walze
54. Nivel de potencia sonora medido Uppm tt Ijudeffektsniva M lt hlj aflsstig Malt Iydeffektniv Guaranteed Sound Power Level Garantovan akustick v kon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud heliv imsuse tase Taattu nitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpegel Eyyunp vo nxnrikric iox o Szavatolt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora garantito Garant tais ska as jaudas l menis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc Not Applicable akustyczna gwarantowana Nivel sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovan hladina akustick ho v konu Zajam ena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsniv Hlj aflsstig sem byrg er tekin Garanter lydeffektniva Conformity Assessment Procedure Noise Postup hodnocen pln n podm nek hluk Procedure for overensstemmelsesvurdering St j Procedure van de conformiteitsbeoordeling geluid Vastavushindamismenetlus m ra Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely Melu Proc dure d valuation de conformit bruit IKonformit tsbeurteilungsverfahren Ger usch Aiadikacia A amp ioA yn
55. Notified Body for 2000 14 2000 14 EO ad certifikovan podle sm rnice 2000 14 EC Det britiske bemyndigede organ for 2001 14 EF Engels adviesorgaan voor 2000 14 EG hendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000 14 EU m istes Direktiivin 2000 14 mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa Britanniassa Organisme notifi concernant la directive 2000 14 CE Britische benannte Stelle f r 2000 14 EG Koivotroinu voc Number 1088 Hvwp vou yia 2000 14 EK 2000 14 egyes lt kir lys gbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000 14 CE 2000 14 EK AK Sound Research Laboratories Limited registr ta organiz cija notifikuotosios staigos 2000 14 EC Korp Notifikat tar Renju Unit g al 2000 14 KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg Holbrook House Little Waldingfield 2000 14 WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000 14 CE Organism notificat in Marea Britanie pentru 2000 14 CE Notifikovany org n Spojen ho kr ovstva pre Sudbury Suffolk CO10 OTH smernicu 2000 14 ES Britanski prigla eni organ za 2000 14 ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000 14 CE Anm lt organ f r 2000 14 EG i Storbritannien Tilkynntur a ili Bretlandi fyrir 2000 14 EC Britisk teknisk for 2000 14 EF en 14 4 SPECIFICATION Operator Ea
56. Plats och datum f r deklarationen Sta ur og dagsetning yfirl singar Sted og dato for erkl ringen Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich England IP3 9TT 4th January 2010 Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is established in the Community Ha Podpis osoby opr vn n sestavit prohl en jm nem v robce dr et technickou dokumentaci osoby opr vn n sestavit technick soubory a zalo en v r mci Evropsk ho spole enstv Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen p vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret p stedet Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud i
57. Vorrichtung an der Zugmaschine m ssen folgende Teile zur Verf gung stehen a Zugpendel oder Anh ngevorrichtung an der Zugmaschine c 7 poliger Stecker f r Beleuchtungskabel d Die Zugstange der Zugmaschine muss mindestens 60 mm vertikales Spiel Durchfahrtsh he innerhalb der Befestigung haben um w hrend der Fahrt oder in unebenem Gel nde eine freie Bewegung der Verbindung zu erm glichen Die Zug se darf nicht durch Rahmen eingeschrankt sein welche das Spiel der Verbindung reduzieren 2 Stellen Sie sicher dass die teleskopartige Antriebswelle f r die Antriebseinheit auf die erforderliche richtige Lange zugeschnitten wurde a Die L nge kann durch Ansetzen der Maschinen se an der Hakenklemme der Antriebseinheit bestimmt werden um die Antriebswelle in einer m glichst kurzen Position zu messen b Anweisungen zur K rzung der Antriebswelle sind der Welle beigef gt 3 Sie die Antriebswelle mithilfe der Schnellverschl sse an der Antriebseinheit und bringen Sie die Sicherheitsketten fest an HINWEIS Diese Sicherheitsketten verhindern dass sich die uBeren Schutzvorrichtungen verdrehen k nnen Sie m ssen angebaut werden 4 a Nachdem Sie sichergestellt haben dass die Zugstangen se fest mit dem Haken an der Antriebseinheit verbunden ist drehen Sie den Griff an der F hrungsrolle um die F hrungsrolle in ihre h chste Position zu heben HINWEIS Der Griff der F hrungsrolle sollte vollst ndig na
58. a myndigheter Informationen ska erh llas i form av papperskopior och ska vara utan men f r maskindelstillverkarens immateriella r ttigheter Berist okkur r kstudd bei ni fr landsyfirv ldum um a senda mikilv gar uppl singar um h lfsamsetta v lb na inn munum vi ver a vi sl kri bei ni Bei nin skal vera prentriti og gilda me fyrirvara um hugverkar tt framlei anda h lfsamsetta velb nadarins Vi vil p anmodning fra nasjonale myndigheter formidle all relevant informasjon om det delvis ferdigstilte maskineriet Informasjonen vil bli formidlet i papirutgave og skal v re uten prejudise for ndsrettighetene til produsenten av det delvis ferdigstilte maskineriet 4 TECHNISCHE DATEN Partly completed machinery must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of Directive 2006 42 EC He B Ca He ca B 2006 42 ste n dokon en za zen nesm byt uvedeno do provozu dokud kone n za zen do kter ho bylo uveden za zen namontov no neodpov d ustanoven m Sm rnice 2006 42 EC Delvist frem
59. aboratories Limited registr ta organiz cija JK notifikuotosios staigos 2000 14 EC Korp Notifikat tar Renju Unit g al 2000 14 KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg Holbrook House Little Waldingfield 2000 14 WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000 14 CE Organism notificat in Marea Britanie pentru 2000 14 CE Notifikovany org n Spojen ho kr ovstva pre Sudbury Suffolk CO10 OTH smernicu 2000 14 ES Britanski prigla eni organ za 2000 14 ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000 14 CE Anm lt organ f r 2000 14 EG i Storbritannien Tilkynntur a ili Bretlandi fyrir 2000 14 EC Britisk teknisk for 2000 14 EF de 14 4 TECHNISCHE DATEN Operator Ear Noise Level H OT Hladina hluku v oblasti u oper tora St jniveau i forers reh jde Geluidsniveau oor bestuurder M ratase operaatori k rvas Melutaso k ytt j n korvan kohdalla Niveau de bruit hauteur des oreilles de l op rateur Schallpegel am Bedienerohr Bop ou ot Aerroupy a kezel f l n l zajszint Livello di potenza sonora all orecchio dell operatore Not Applicable Trok a l menis pie operatora auss Dirban iojo su ma ina patiriamo triuk mo lygis Livell tal Hoss fil Widna tal Operatur Dopuszczalny poziom ha asu dla operatora N vel sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului
60. are self adjusting taper roller bearings and require no adjustements 9 10 FRONT AND REAR ROLL BEARINGS The roll bearings are self adjusting taper roller bearings and require no adjustement 9 11 GRASS DEFLECTOR The grass deflector can be positioned by hand as it is friction clamped by nuts tightening the nuts will increase the clamping effect en 39 9 ADJUSTMENTS 9 12 BACKLAPPING Routine cylinder backlapping is part of a general maintenance plan for cylinder mowers NOTE Even when the engine is OFF rotating one cylinder may cause the others to rotate Use the following procedure with the engine off and the cylinders disengaged 1 Wash the cylinders and bottom blades 2 Slightly back off the cylinder to bottom blade adjustment 3 Apply lapping compound to the cylinders BEFORE starting the engine and engaging the cylinders NOTE DO NOT apply lapping compound to cylinders UNLESS the engine is off and the cylinders disengaged DO NOT apply lapping compound to rotating cylinders 4 Lower the cutting units so they are firmly on the ground apply the parking brake place the cylinder control switch A in the backlap position With the operator in the operating position start the engine DO NOT run the engine in an enclosed area 5 Runthe engine at idle speed Start the PTO Engage the reel drive B from the operators position on the machine The engine revs may need to be increased to allow the units to engage but then shoul
61. aschine gelassen werden w hrend diese arbeitet Der Eigentumer Benutzer ist f r alle Verletzungen Dritter und auch f r Sachsch den verantwortlich 5 Gehen Sie umsichtig vor wenn Sie in der Nahe von gekiesten Bereichen arbeiten Wege Parkpl tze Fahrwege usw Durch die Maschine aufgeworfene Steine k nnen schwere Verletzungen und oder Besch digungen der Maschine verursachen Vor dem Mahen alle Objekte die hochgeschleudert werden k nnten aus dem M hbereich entfernen Ein neuer Bereich ist mit Vorsicht zu befahren Immer mit einer Geschwindigkeit arbeiten die die vollstandige Kontrolle ber die Maschine erm glicht 6 Beim berqueren von Wegen oder Stra en sind die M hwerkmotoren auszukuppeln und die M hwerke anzuheben Auf den Verkehr achten 7 Die Maschine sofort anhalten und auf Besch digung untersuchen wenn sie gegen ein Hindernis st t oder wenn unnormale Schwingungen auftreten Die Maschine reparieren lassen ehe die Arbeit wieder aufgenommen wird Ehe Sie dieses Ger t s ubern einstellen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die Mahwerke auf den Boden abzusenken die Feststellbremse der Zugmaschine anzuziehen der Motor abzustellen und der Z ndschl ssel abzuziehen um Verletzungen zu vermeiden 10 Das Fahrzeug nicht benutzen wenn Teile locker oder besch digt sind oder fehlen de 23 7 BETRIEB 7 3 BEFESTIGEN DER VORRICHTUNG AN DER ZUGMASCHINE 1 Vor der Befestigung der
62. bar 31 psi TG4650 275 65 R16 Michelin XP27 1 5 bar 22 psi 2 2 bar 31 psi de 11 4 TECHNISCHE DATEN 4 2 TECHNISCHE DATEN DER MASCHINE Rahmenkonstruktion Achse Bremsen Zugstange Beleuchtung Hydrauliksystem Steuerelemente Elektrik Zugfahrzeug Hochleistungsstahl Rechter Achstr ger mit Langslenker Einzelradaufhangung 250 mm x 40 mm breite Auflauftrommelbremsen mit automatischem R ckstellmechanismus und Feststellbremse H henverstellbares Stahlrohr mit quadratischem Querschnitt und mit austauschbaren Zug sen f r verschiedene Anh ngevorrichtungen der Zugmaschinen Zugpendel und Zugstange mit klappbarem Haken und F hrungsrolle Heck Bremsleuchten Fahrtrichtungsanzeiger seitliche und hintere Reflektoren seitliche Begrenzungsleuchten Zwei Twin Zahnradpumpen auf Speed Up Getriebe das ber die Zapfwelle der Zugmaschine von der universellen Antriebswelle angetrieben wird Absoluter 25 Mikrometer Hydraulikfilter mit Anzeigevorrichtung Pr fanschl sse zu Diagnosezwecken an beiden Pumpenausgangen Drei mechanisch betriebene Motorantriebsventile beim TG4650 und zwei beim TG3400 die gleichzeitig f r die Vorw rts und R ckw rtsdrehung sowie die Neutralstellung der Antriebsmotoren der M hwerke bet tigt werden Dies geschieht beim TG4650 in drei getrennten Kreisl ufen und beim TG3400 in zwei Kreislaufen um auf jeden Schneidzylinder einen Druck von 69 bar 1000 psi aus
63. ch oben gedreht werden bis die Welle fest sitzt b Die Klammer an der Seite der Welle kann gel st werden um Rad und Welle anzuheben Klammer wieder sicher befestigen e Stromkabel am Zugfahrzeug befestigen und bis mit Batterie verbinden a Das rote Kabel A mit der Sicherung sollte am positiven Polanschluss befestigt werden b Das schwarze Kabel B sollte am negativen Polanschluss befestigt werden HINWEIS Dies gilt f r Zugfahrzeuge mit negativer Erdung Masse 6 Schlie en Sie die Beleuchtungs und Stromkabel an Das d nne schwarze Stromkabel A ist mit einem schwarzen Stecker ausgestattet Das schwarze Beleuchtungskabel verf gt ber einen 7 poligen schwarzen Stecker de 24 7 BETRIEB 7 Das Beleuchtungskabel ist aufgewickelt und sollte in seine Parkposition auf dem Hauptrahmen A auf der linken Seite geklemmt werden wenn es an keine Antriebseinheit angeschlossen ist 8 Feststellbremse A auf der Seite der Zugstange l sen und Sicherungsring sowie Kabel B an einem geeigneten Punkt am Zugfahrzeug befestigen HINWEIS Der Sicherungsdraht sollte lose befestigt sein um Drehbewegungen zu erm glichen 9 Befestigen Sie die Steuerhebel in der Fahrerkabine der Zugmaschine de 25 7 BETRIEB 7 4 BETRIEB DER MASCHINE Beachten Sie in Verbindung mit der Sicherheits amp Bedienungsanleitung des Mahers immer das Betriebshandbuch der Zugmaschine bevor Sie diese Maschine in
64. chen ohne Grasbewuchs passieren Denken Sie daran dass manche Leute taub oder blind sind und dass Kinder und Tiere unberechenbar sind Entfernen Sie alle Fremdk rper von der Arbeitsfl che und umfahren Sie Hindernisse Dadurch verringert sich die Verletzungsgefahr f r den Bediener und Nebenstehende Denken Sie daran dass der Bediener f r Unf lle mit Personen und Sachsch den verantwortlich ist Beim unbeaufsichtigten Abstellen der Maschine senken Sie die M hwerke ab W hrend des M hvorgangs ist die pers nliche Schutzausr stung wie Schutzbrillen Lederarbeitsschuhe oder stiefel Schutzhelm Lederhandschuhe und Geh rschutz auf der Basis der vom Eigent mer Benutzer ausgef hrten Risikoanalyse bei der Benutzung der M hmaschine zu tragen um Verletzungen zu vermeiden berpr fen Sie die Maschine nach einer Kollision mit Fremdk rpern auf Besch digungen und f hren die notwendigen Reparaturen vor der weiteren Benutzung durch Bei auftretenden au ergew hnlichen Vibrationen ist unverz glich die Ursache festzustellen und zu beseitigen 3 1 4 TRANSPORT de 8 Die M hwerke in Transportstellung sichern Die Maschine niemals mit sich drehenden Schneidzylindern transportieren 3 SICHERHEITSANWEISUNGEN 3 4 5 GEF LLE BEI DER ARBEIT AN HANGEN BESONDERS VORSICHTIG SEIN Unebenheiten am Hang k nnen das Verhalten der Maschine nachhaltig beeinflussen Vermeiden Sie Bodenverh ltnisse auf denen die Reifen rutschen k nnen Ha
65. computer drive for reference on the screen or to print all or part of the book as required Alternatively by completing the form included in the technical manual pack supplied with the machine we can send you either A CD containing an electronic copy of the Parts Book A paper copy of the parts manual en 6 2 INTRODUCTION 2 5 SALES amp SERVICE A network of authorised Sales and Service dealers has been established and these details are available from your supplier When service attention or spares are required for the machine within or after the guarantee period your supplier or any authorised dealer should be contacted Always quote the registered number of the machine If any damage is apparent when delivery is made report the details at once to the supplier of the machine It is recommended that the machine number is recorded The machine serial number is located on the registration plate MACHINE NUMBER en 7 3 3 1 SAFETY INSTRUCTIONS OPERATING SAFETY A This safety symbol indicates important safety messages in this manual When you see this symbol be alert to the possibility of injury carefully read the message that follows and inform other operators 3 1 1 OPERATING INSTRUCTIONS Ensure that the instructions in this book are read and fully understood No person should be allowed to operate this machine unless they are fully acquainted with all the controls and the safety procedures Neve
66. d be returned to idle to limit cylinder speed 6 Backlap reels for several minutes periodically disengage cylinder drive shut off engine and check the blade condition Add additional backlapping compound and adjust cylinder to bottom blade clearance Return to the operating position and continue backlapping until all blades are uniformly sharp 7 Disengage cylinder drive shut off engine and thoroughly wash all backlapping compound from cylinders and bottom blades Apply a thin coating of oil to all sharpened surfaces 8 Fora finer cut file across the front face of the bottom blade to remove any burrs from the sharp edge 9 Agjust the cylinder to bottom blade see cutting unit manual en 40 9 ADJUSTMENTS en 41 10 QUALITY OF CUT 10 10lt is recommended that a test cut be performed to evaluate the mower s performance before beginning repairs An area should be available where test cuts can be made This area should provide known and consistent turf conditions to allow accurate evaluation of the mower s performance Another test cut should be performed after the com pletion of the repairs and or adjustments to verify the mower s performance Before performing a test cut to diagnose cut appear ance and mower performance the following items should be verified to ensure an accurate test cut 1 Mowing Ground Speed 101 WASHBOARDING ANNE 0159 NOTE Arrow indicates direction of tra
67. d is authorised to compile the technical file and who is established in the Community Podpis osoby opr vn n sestavit prohl en jm nem v robce dr et technickou dokumentaci a osoby opr vn n sestavit technick soubory a zalo en v r mci Evropsk ho spole enstv Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen p vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret i n romr det Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud isiku allkiri kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis
68. e lascer impregiudicati i diritti di propriet intellettuale del fabbricante della quasi macchina Atsaucoties uz pamatotu valsts iest u piepras jumu m s apnemamies nodot saist to inform ciju par da ji pabeigtu iek rtu T b s ciet kopija un nerad s kai ties b m Atsakydami nacionalini vald ios organ u klaus pateikiame informacij apie dalinai u baigtus mechanizmus is dokumentas yra atspausdintas elektroninio originalo variantas ir be jokio i ankstinio nusistatymo neturi tikslo pa eisti dalinai u baigto mechanizmo gamintojo intelektualin s nuosavyb s teisi Anna nwieg du li nippre entaw meta mitlubin mill awtoritajiet nazzjonali I informazzjoni relevanti dwar il makkinarju li jkun lest parzjalment Din l informazzjoni g andha tkun f forma stampata u ming ajr pre udizzju g ad drittijiet tal proprjet intelletwali tal fabbrikant tal makkinarju li jkun lest parzjalment Na uzasadnion pro b instytucji pa stwowych zobowi zujemy si do przekazania wszelkich informacji na temat cz ciowo uko czonego urz dzenia B d one przekazane na pi mie Strona przekazuj ca w wym dokumentacj nie b dzie roscila sobie adnych praw do w asno ci intelektualnej producenta cz ciowo uko czonego urz dzenia imus da ji pabeigt s iek rtas ra ot ja intelektual Na sequ ncia de pedido razo vel por parte das autoridades nacionais comprometemo nos a transmitir informa es i
69. e Einstellung erfolgt C Festziehen der Sicherungsschraube A de 36 9 EINSTELLUNGEN 9 5 BREMSEN MIT AUTOMATISCHER RUCKSTELLUNG 1 Die Bremsen sollten an jedem Rad nacheinander wie folgt eingestellt werden a Rad w hrend der Einstellung immer vorwarts drehen b Verwenden der Stellmutter A an der Innenseite der Bremstrommel bis der Bremsbelag fest auf der Trommel aufliegt c Leicht zur ckdrehen bis beim Drehen des Rads kein Widerstand mehr sp rbar ist Weitere Einstellungen k nnen mithilfe der Ausgleichsvorrichtung erfolgen A Stellen Sie sicher dass alle Sicherungsmuttern B nach den Einstellungen fest angezogen wurden de 37 9 EINSTELLUNGEN 9 6 SCHNITTHOHE Die Schnitth he kann folgendermaBen eingestellt werden zwischen 13 mm und 51 an der unverstellbaren Kopfeinheit Magna 250 zwischen 13 mm und 101 mm an der unverstellbaren Kopfeinheit Sport 200 Zwischen 13 mm und 35 mm am Standardmesser der verstellbaren Kopfeinheit Sport 200 zwischen 7 mm und 30 mm am Turnieruntermesser der verstellbaren Kopfeinheit Sport 200 Einstellen 1 Das Einstellhandrad oder die Mutter A auf dem Handrad zum Erh hen der Schnitth he im Uhrzeigersinn und zum Reduzieren der Schnitth he gegen den Uhrzeigersinn drehen 2 Sicherstellen dass an beiden Einstellvorrichtungen s mtlicher M hwerke dieselbe Einstellung vorgenommen wird Die Anzeiger B an jedem Ende des Rollenaufbaus helfen dab
70. e die nachstehenden Anweisungen befolgen a L sen Sie leicht die Radmuttern w hrend das Rad noch auf dem Boden steht b Bocken Sie die Maschine an einer geeigneten Stelle unter dem Rahmen seitlich auf c Entfernen Sie die Radmuttern und nehmen Sie das Rad ab d Nach dem erneuten Anbau des Rads ziehen Sie die Radmuttern mit einem Drehmoment von 115 Nm fest WICHTIGER HINWEIS Seien Sie beim Aufbocken der Maschine besonders sorgfaltig de 33 8 WARTUNG UND SCHMIERUNG MANOMETER PRUFANSCHLUSSE DES HYDRAULIKSYSTEMS Sollten Probleme mit der Hydraulik auftreten so lassen sich die Druckwerte mithilfe spezieller Wartungsanschl sse berpr fen PR FANSCHL SSE HINWEIS A gilt nur f r das Modell TG4650 A Antriebsdruck der M hwerke 6 amp 7 138 bar 2000 psi B Hubdruck der Schneidzylinder 170 bar 2500 psi C Antriebsdruck der M hwerke 1 2 amp 3 207 bar 3000 psi D Antriebsdruck der Mahwerke 4 amp 5 138 bar 2000 psi HINWEIS Wartungsarbeiten an der Hydraulik d rfen nur von geschulten Kundendiensttechnikern ausgef hrt werden de 34 9 EINSTELLUNGEN 9 1 AUSSCHALTEN DES SCHNEIDZYLINDERANTRIEBS BETATIGUNGSMECHANISMUS DES UMLEITVENTILS ABB 20 Der Abstand zwischen der Umleitventilschieber A und Stellstange B sollte 1 mm C betragen wenn der Hubarm in angehobener Position ist und die Spule vollstandig eingedr ckt ist arretierte Position Zum Einstellen Abb 21 a L sen der
71. e rationnelle des autorit s nationales toute information appropri e concernant la quasi machine Ceci se fera par copie papier et sans pr juger des droits de propri t intellectuelle du fabricant de la quasi machine Wir verpflichten uns auf eine begr ndete Aufforderung durch die nationalen Beh rden hin relevante Informationen ber die teilgefertigte Maschine zu bersenden Diese werden als Ausdruck bersandt und d rfen sich nicht nachteilig auf die Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers der teilgefertigten Maschine auswirken AvaAauB voupe va peta ooupe 0 OXETIKES ro NHITEAES Aur Ba 1 vive ai BIXws iys ra 4 kai pata Tou karaokeuaorr TOU numreAo c unxavfiuaroc V llaljuk hogy tadjuk a nemzeti hat s gok megalapozott k r s re v laszul a r szlegesen meg p tett g pre vonatkoz inform ci kat Az inform ci kat nyomtatott p ld nyban adjuk at A nyomtatott p ld ny tad sa a r szlegesen meg p tett g p gy rt j nak szellemi tulajdonjogaira tett k telezetts g n lk l t rt nik Ci impegniamo a trasmettere in risposta ad una richiesta adeguatamente motivata delle autorit nazionali informazioni pertinenti sulla quasi macchina L impegno sar redatto in forma cartacea
72. e sichere und umweltfreundliche Weise zu handhaben Im Falle eines Austretens einer dieser Fl ssigkeiten ist durch Eingrenzung daf r zu sorgen dass die Fl ssigkeit nicht in den Boden einsickert oder in die Kanalisation gelangt Die rtliche Gesetzgebung diktiert wie derartige austretende Fl ssigkeiten zu behandeln sind Bei Befolgung der Wartungsanweisungen in diesem Handbuch ist sichergestellt dass die Auswirkungen der Maschine auf die Umwelt kontrolliert werden Wenn entschieden worden ist dass ein Rasenpflegeprodukt keinen weiteren funktionalen Wert hat und entsorgt werden muss ist wie folgt vorzugehen 2 3 2 AM ENDE DER LEBENSDAUER Diese Hinweise sind zusammen mit der entsprechenden Gesetzgebung zu Arbeits und Umweltschutz zu befolgen und f r Entsorgung und Recycling sind zugelassene rtliche Einrichtungen zu verwenden Die Maschine so aufstellen dass im Bedarfsfall die erforderlichen Hebevorrichtungen verwendet werden k nnen Geeignete Werkzeuge und pers nliche Schutzausr stung PSA verwenden und die technischen Handb cher f r die Maschine konsultieren Folgendes ist auf geeignete Weise aus der Maschine zu entfernen und zu lagern 1 Batterien 2 Kraftstoffreste 3 Motork hlmittel 4 le Die Maschine demontieren dabei die technischen Handb cher soweit erforderlich konsultieren Gespeicherter Energie in Druckelementen der Maschine oder in gespannten Federn ist besondere Aufmerksamkeit zu schenke
73. e to their property 5 Use discretion when mowing near gravel areas roadway parking areas cart paths etc Stones discharged from the implement may cause serious injuries to bystanders and or damage the equipment Remove All Debris From The Site Before Mowing Enter A New Area Cautiously Always Operate At Speeds That Allow You To Have Complete Control Of The Mower 6 Disengage the cutter motors and raise the implements when crossing paths or roads Look out for traffic 7 Stop and inspect the equipment for damage immediately after striking an obstruction or if the machine begins to vibrate abnormally Have the equipment repaired before resuming operation Before You Clean Adjust Or Repair This Equipment Always Disengage All Drives Lower Implements To The Ground Engage Tractor Parking Brake Stop Engine And Remove Key From Ignition Switch To Prevent Injuries 10 Do not operate with loose damaged or missing components en 23 3 OPERATION ATTACHING THE MACHINE TO THE TRACTOR Before attachment can be made to the tractor it is essential that the following items are available Swinging drawbar or Pick up hitch on tractor c 7 pin socket for lighting cable The tractor drawbar must have at least 60mm 2 3 8in vertical clearance within the jaw to allow freedom of movement at the pivot when travelling over uneven ground The hitch eye should not be restricted by the addition of collars to reduce the cleara
74. edr kst nodot ekspluat cij iek rta kur t ir j ieb vg ir deklar ta atbilsto i direkt vas Nr 2006 42 EK noteikumiem LHAB202 Dalinai u baigto mechanizmo negalima paleisti kol kiti mechanizmai kurie dar bus prijungti nebus patvirtinti kaip atitinkantys 2006 42 EC Direktyvos reikalavimus Il makkinarju li jkun parzjalment lest ma g andux jibda jit addem sakemm il makkinarju finali li fih ikun se 2006 42 KE Urz dzenia cz ciowo uko czonego nie wolno u ytkowa a do orzeczenia zgodno ci urz dzenia w postaci kompletnej z wymaganiami dyrektywy 2006 42 WE O equipamento parcial n o poder entrar em funcionamento antes do mecanismo final no qual vai ser incorporado ser declarado como estando em conformidade com as condi es da Directiva 2006 42 CE i inkorporat ikun ie ddikjarat konformi mad dispo izzjonijiet tad Direttiva Echipamentul finalizat partial nu trebuie pus n func iune p n ce echipamentul final n care va fi ncorporat nu este declarat ca fiind conform cu prevederile Directivei 2006 42 CE Podzostava strojn ho zariadenia nesmie by uveden do prev dzky pokia fin lne strojn zariadenie ktor ho sa stane s as ou nebude vyhl sen ako zhodn s ustanoveniami smemice 2006 42 ES Delno dokon anega stroja ni dovoljeno dati v obratovanje dokler se dokon ani stroj v katerega se vgradi delno dokon ani stroj ne potrdi kot skladen z dolo bami Dire
75. ei eine gleichm ige Einstellung der Schnitth he zu erzielen HINWEIS Die Ziffern 1 bis 9 dienen nur als Hinweis von einer Seite der Rolle zur anderen und haben keine Relation zur Schnitth he auBer dass jede MaBeinteilung ca 6 25 mm Bewegung der Schnitth he bei unverstellbaren Kopfeinheiten und 3 75 mm bei verstellbaren Kopfeinheiten ergibt Diese Anzeiger werden im Werk eingestellt und wenn der Zeiger an jedem Ende der Rolle gleich eingestellt ist verlauft die Rolle parallel zum Untermesser Wenn die Rolle und Untermesser aus irgendeinem Grund nicht parallel miteinander verlaufen kann die Rolle durch Drehen eines der Handr der parallel zum Untermesser eingestellt werden AnschlieBend kann ein Anzeiger durch L sen der kleinen Klemmschraube in der Mitte der Anzeigerplatte und durch Positionieren des Anzeigers relativ zum Zeiger am gegen berliegenden Ende des Rollenaufbaus eingestellt werden 3 Es sind keine anderen Einstellungen erforderlich 4 ESHANDELT SICH HIER UM EINEN SELBSTSPERRENDEN MECHANISMUS UND ES IST NICHT NOTIG DEN MECHANISMUS ZU SPERREN ODER LOSEN ZUSATZLICHE EINSTELLUNG DER UNVERSTELLBAREN KOPFEINHEIT SPORT 200 1 Im mittleren Drehgelenk des M hwerks besteht die M glichkeit zur Einstellung einer besonders hohen Schnitth he 2 Durch erneutes Positionieren des hinteren Bolzens am mittleren Drehgelenk kann eine Schnitth he von maximal 101 mm eingestellt werden 9 7 EINSTELLUNG DER VORDERWALZE AN DER VERSTELL
76. eingekuppelter Zapfwelle auf ihre maximale Stellung anheben Dazu vom Fahrersitz aus die Hebel zum Anheben der Schneidvorrichtungen bedienen 3 Die Antriebe auskuppeln den Motor ausschalten und pr fen dass sich keines der beweglichen Teile mehr bewegt Die Bremsen anziehen und den Z ndschl ssel abziehen 4 Nun k nnen die Sicherheitshaken gel st werden 6 2 FESTSTELLBREMSE An der Zugstange der Maschine befindet sich eine Feststellbremse Sie sollte angezogen werden wenn die Maschine vom ziehenden Fahrzeug abgenommen wird Stellen Sie sicher dass der Hebel der Feststellbremse wahrend des Betriebs vollstandig unten und somit ausgeschaltet ist de 20 6 BEDIENUNGSELEMENTE 6 3 STEUERHEBEL DREHUNG DER SCHNEIDZYLINDER Dieser Hebel A hat drei Positionen In der mittleren neutralen Stellung drehen sich die Schneidzylinder nicht Wird der Hebel in Richtung des Benutzers gezogen so drehen sich die Schneidzylinder zum Mahen vorw rts Wird der Hebel vom Benutzer weg gedr ckt so drehen sich die Schneidzylinder zum Reinigen und R ckl ppen r ckw rts HINWEIS Werden die M hwerke auf den Boden abgesenkt so drehen sie sich erst wenn der M hschalter links von der Steuereinheit bet tigt wurde ANHEBEN DER M HWERKE Das Anheben der M hwerke erfolgt mir drei Hebeln Der mittlere Hebel B steuert beim TG4650 die M hwerke 1 2 amp 3 sowie beim TG3400 die M hwerke 1 2 3 Der rechte Hebel C steuert beim
77. ektualin s nuosavyb s teisi A na nwieg du li nippre entaw meta mitlubin mill awtoritajiet nazzjonali l informazzjoni relevanti dwar il makkinarju li jkun lest parzjalment Din l informazzjoni g andha tkun f forma stampata u ming ajr pre udizzju g ad drittijiet tal proprjet intelletwali tal fabbrikant tal makkinarju li jkun lest parzjalment Na uzasadnion pro b instytucji pa stwowych zobowi zujemy si do przekazania wszelkich informacji na temat cz ciowo uko czonego urz dzenia B d one przekazane na pi mie Strona przekazujaca w wym dokumentacj nie b dzie roscila sobie adnych praw do w asno ci intelektualnej producenta cz ciowo uko czonego urz dzenia Na sequ ncia de pedido razo vel por parte das autoridades nacionais comprometemo nos a transmitir informa es importantes sobre o equipamento parcial Tal sera feito por meio de hardcopy e sem preju zo para os direitos de propriedade intelectual do fabricante do equipamento parcial Ne angaj m s transmitem ca r spuns la solicitare motivat a autorit ilor nationale informa ii relevante privind echipamentul finalizat partial Aceasta se va efectua n format h rtie si f r a aduce atingere drepturilor de proprietate intelectual ale produc torului echipamentului finalizat par ial Zav zujeme sa e na z klade od vodnenej po iadavky n rodn ch org nov predlo me d le it inform cie o podzostave strojn ho zariadenia
78. en wenn der Zugmaschinenmotor abgestellt ist und alle Betriebsfl ssigkeiten kalt sind Vorrichtungen auf den Boden absenken Feststellbremse der Zugmaschine anziehen Motor abstellen und Z ndschl ssel abziehen 1 Eine Sichtpr fung des gesamten Ger ts durchf hren und dabei auf Anzeichen von Verschlei lockere Befestigungsteile sowie fehlende oder besch digte Teile achten Auf austretendes l pr fen damit sichergestellt ist dass alle Verbindungen dicht sind und Schl uche und Leitungen in gutem Zustand sind 2 Alle Fl ssigkeiten m ssen im kalten Zustand an der oberen F llmarke stehen 3 Pr fen ob alle M hwerke auf dieselbe Schnitth he eingestellt sind de 22 7 BETRIEB 7 2 BEDIENUNG Um Verletzungen zu vermeiden sind immer eine Schutzbrille Lederarbeitsschuhe oder stiefel ein Schutzhelm und Geh rschutz zu tragen 1 Das Fahrzeug nicht benutzen wenn Teile locker oder besch digt sind oder fehlen Soweit m glich nur mahen wenn das Gras trocken ist 2 Zuerst einen Testbereich m hen um sich gr ndlich mit den Bedienungshebeln vertraut zu machen 3 Den Bereich studieren um die beste und sicherste Vorgehensweise festzulegen Dabei sind die Grash he die Art des Terrains und der Bodenzustand zu ber cksichtigen Verschiedene Zust nde erfordern bestimmte Einstellungen und VorsichtsmaBnahmen 4 Material darf nie direkt in Richtung Dritter ausgeworfen werden und niemand darf in die Nahe der M
79. en nach austretendem l suchen sondern Papier oder Pappe verwenden Unter Druck entweichendes Hydraulik l kann in die Haut eindringen Wenn l unter die Haut dringt muss es innerhalb einiger weniger Stunden durch einen Arzt der mit dieser Verletzungsart vertraut ist operativ entfernt werden da ansonsten Wundbrand entstehen kann de 10 4 1 ABMESSUNGEN amp GEWICHTE Hydraulic TG3400 4 TECHNISCHE DATEN A Schnittbreite 342 cm B Gesamtbreite M hen 360 cm C Gesamtbreite Transport Minimum 217 cm D Gesamth he beim Transport 150 cm E Gesamtl nge 337 cm 1522 Rahmens mit vollem 895 kg G Gewicht eines der 4 Messerm hwerke feststehend 80 kg Gewicht eines der 6 Messerm hwerke feststehend 85 kg J Gewicht eines Vertikutiermahwerks kg Hydraulic TG4650 A Schnittbreite 469 cm B Gesamtbreite M hen 486 cm C Gesamtbreite Transport Minimum 228 cm D Gesamth he beim Transport 150 cm E Gesamtl nge 337 cm F sl n NE Rahmens mit vollem 1 110 kg G Gewicht eines der 4 Messerm hwerke feststehend 80 kg Gewicht eines der 6 Messerm hwerke feststehend 85 kg J Gewicht eines Vertikutiermahwerks kg REIFENDRUCK Produkt Schneiden maximal 30 km h Fahren Transport maximal 90 km h Reifengr Be Reifentyp Reifendruck Reifendruck TG3400 275 65 R16 Michelin XP27 1 1 bar 16 psi 2 2
80. er blades take care not to get hands and feet trapped when rotating blades Make sure that other people are not touching any cutting unit as rotation of one blade can cause the others to rotate Replace worn or damaged parts for safety When working underneath lifted parts or machines make sure adequate support Is provided Do not dismantle the machine without releasing or restraining forces which can cause parts to move suddenly DANGER Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided WILL result in death or serious injury WARNING Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided COULD result in death or serious injury en 9 3 SAFETY INSTRUCTIONS CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in minor or moderate injury and prop erty damage It may also be used to alert against unsafe practices Personal Protective Equipment PPE Such As Safety Glasses Leather Work Shoes Or Boots A Hard Hat Leather Work Gloves And Ear Protection Should Be Used Subject To A Local Risk Assessment Completed By the Owner User When Operating the Mowing Machine to Help Prevent Injury Training in All Manual Operations Should Be Given By A Qualified Person Prior To Using The Machine For The First Time WARNING Ear Protection Should Be Worn When Operating Machines With Operator Ear Noise Levels Above 85dB A Leq WARNING To Prevent Serious Injur
81. erung Zu achten Zerlegen Sie die Maschine erst wenn Sie unter Spannung stehende Teile gesichert oder die Spannung gel st haben da sich die Teile sonst pl tzlich bewegen k nnten GEFAHR Weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hrt WARNUNG Weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren kann VORSICHT Weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu leichten oder mittelschweren Verletzungen und Sachsch den f hren k nnte Dieser Hinweis kann au erdem verwendet werden um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen de 9 3 SICHERHEITSANWEISUNGEN Die pers nliche Schutzausr stung wie Schutzbrillen Lederarbeitsschuhe oder stiefel Schutzhelm Lederhandschuhe und Geh rschutz ist auf der Basis der vom Eigent mer Benutzer ausgef hrten Risikoanalyse bei der Benutzung der Mahmaschine zu tragen um Verletzungen zu vermeiden Eine Schulung in allen manuellen Bedienungsvorgangen ist durch eine entsprechend qualifizierte Person zu erteilen ehe die Maschine zum ersten Mal benutzt wird WARNUNG Beim Betrieb von Maschinen mit einem Schallpegel ber 85 dB A Leq ist Geh rschutz zu tragen WARNUNG Um schwere Verletzungen durch hei es unter Druck stehendes Ol zu vermeiden nicht mit den H nd
82. g Unit Lift Controls Cutting Circuit Rotation Control amp Real Engage TG3400 G Tyre Pressure H Cutting Unit Engage en 19 6 CONTROLS 6 1 SAFETY HOOK LEVERS All safety hooks should be in place when the machine is being transported along the highway with the units in the raised position The hooks can be found on the main framework and hold the unit lifting arms in place Before releasing safety hook levers it is important that all cutting units are fully raised 1 Park the machine on level ground 2 With the engine running at operating speed and the PTO engaged raise the cutting units to their maximum position by operating lift levers whilst seated in the driving position 3 Disengage drives stop the engine and make sure all moving parts are stationary Apply brakes and remove the starter key 4 Safety hook levers can now be released 6 2 PARKING BRAKE A parking brake is fitted to the drawbar of the machine and should be applied when the machine is being unhitched from the towing vehicle Ensure that the handbrake lever is in the fully down off position when in work en 20 6 CONTROLS 6 3 CONTROL LEVERS CUTTING CYLINDER ROTATION This lever A has three positions in its centre neutral position the cutting cylinders will not rotate By moving the lever towards the operator the cutting cylinders will rotate forward for cutting By moving the lever away from the operator the cutting cylinders wi
83. gefolgt vom Register Online Parts Look up w hlen So erhalten Sie direkten Zugang zu Ersatzteilzeichnungen und listen f r die Identifikation von Ersatzteilen Website www ransomesjacobsen com dort das Register CUSTOMER CARE gefolgt vom Register Manuals w hlen wodurch Sie Zugang zu einem druckf higen Ersatzteilhandbuch erhalten Sie k nnen dieses auf Ihrem Computer speichern und auf dem Bildschirm anzeigen bzw das gesamte Buch oder Teile des Buchs ausdrucken Alternativ k nnen Sie das Formular ausf llen das den mit der Maschine gelieferten technischen Handb chern beiliegt und wir k nnen Ihnen eins der folgenden zusenden ein elektronisches Exemplar des Ersatzteilhandbuchs auf CD einen Ausdruck des Ersatzteilhandbuchs de 6 2 EINLEITUNG 2 5 VERKAUF amp SERVICE Ein Netz von Vertragshandlers und Serviceunternehmen ist eingerichtet worden Einzelheiten erfahren Sie bei Ihrem Lieferanten Wenn Ihre Maschine innerhalb oder auBerhalb der Garantiezeit Wartung oder Ersatzteile bendtigt wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten oder einen Vertragsh ndler Geben Sie immer die registrierte Nummer der Maschine an Wenn Sch den bei Lieferung sichtbar sind melden Sie die Einzelheiten sofort dem Lieferanten der Maschine Es wird empfohlen die Maschinennummer zu notieren Die Seriennummer der Maschine befindet sich auf dem Kennzeichen MASCHINENNUMMER de 7 3 3 1 SICHERHEITSANWEISUNGEN B
84. gewarnt Tau werden und sollten das gesamte Handbuch durchlesen ehe k sie versuchen die Maschine einzurichten zu bedienen 5 einzustellen oder zu warten IF OF MOWING EXCELLENCE United Germany Kingdom RJL 100 April 2010 Ransomes Jacobsen Limited reserves the right to make design changes without obligation to make these changes on units previously sold and the information contained in this manual is subject to change without notice Ransomes Jacobsen Limited beh lt sich das Recht zu Konstruktionsanderungen vor ohne Verpflichtung diese Anderungen an schon verkauften Ger ten vorzunehmen Die Informationen in diesem Handbuch k nnen ohne vorherige Ank ndigung geandert werden 2010 Ransomes Jacobsen Limited All Rights Reserved Alle Rechte vorbehalten WW C Qo G Ww Ii rk da 24 Duas Ba NOOR wh 4 2 4 3 4 4 4 5 4 7 4 8 4 9 6 1 6 2 6 3 6 4 7 1 7 2 7 3 7 4 8 1 8 2 8 3 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 7 9 8 9 9 9 10 9 11 9 12 10 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 10 9 11 CONTENTS SECTION PAGE IMPORTANT 24 PRODUCT IDENTIFICATION 4 GUIDELINES FOR THE DISPOSAL OF SCRAP PRODUCTS DURING SERVICE LIFE END OF SERVICE LIFE NOOO PARTS MANUAL is SALES amp SERVICE epe estne OPERATING SAFETY nata 8 OPERATING INSTRUCTIONS
85. ghting cable is precoiled and when not plugged into the power unit should be clipped into its parking position on the main frame A on the LH side 8 Release parking brake A on side of drawbar and attach safety ring and cable B to a convenient point on the towing vehicle NOTE The safety cable should be fitted loosely to allow for turning 9 Fit operator control levers into cab of power unit en 25 7 4 7 OPERATION OPERATION OF THE MACHINE Always refer to the tractor manufactures Operators Manual in conjuction with the mower s Safety amp Operators manual before operating this machine MOWING Check that all drives switches and gears are in neutral and that the park brake is applied Check that the safety catches have been released Start the engine Lower the cutting units to the ground Select the 540 RPM PTO Speed and engage the PTO drive Increase PTO speed to 540 RPM Maximum PTO Speed Engage the cutting cylinder drive Select the appropriate gear to give a forward speed between 5 12 KPH depending on conditions Depress the mow switch to start the cutting cylinders rotating Begin Driving Forward IMPORTANT NOTE When cutting the PTO speed should always be set to 540 RPM This will ensure efficient operation fuel economy minimum cylinder and bottom blade wear and the cleanest cut in difficult conditions If the engine starts to labour the forward speed of the machine should be reduced
86. hiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni West Road Ransomes Europark Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da declara o Locul si data declara iei Miesto a datum vyhl senia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaraci n Ipswich England IP3 9TT Plats och datum f r deklarationen Taeknistadlar og taeknilysingar sem nota ar eru Benyttede tekniske standarder og spesifikasjoner Sta ur og dagsetning yfirl singar 4th January 2010 Sted og dato for erkl ringen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is lestablished in the Community Podpis osoby opr vn n sestavit prohl en jm nem v robce dr et technickou dokumentaci a osoby opr vn n sestavit technick soubory a zalo en v r mci Evropsk ho spole enstv Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen p vegne af producenten der er indehaver af dokumen
87. ie Fahrrichtung an FEHLERSUCHE SCHNITTQUALITAT 1 M h Fahr Geschwindigkeit 2 Schneidzylinderlagerzustand und Einstellungen vor Belastung Endspiel Sch rfe von Schneidzylinder und Bodenmesser 4 Ausrichtung von Bodenmesser zu Schneidzylinder 5 Kontakt zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser 6 Schnitth he 7 Zustand von Walze und Walzenlager Ein Waschbrettschnitt ist ein regelmaBiges Muster mit unterschiedlichen Schnitth hen und einem wellenartigen Aussehen In den meisten F llen betragt der Abstand zwischen den H chstpunkten der Wellen ca 15 20 cm Farbvariationen hell und dunkel k nnen auch festgestellt werden Dies wird gew hnlich durch eine Schaukelbewegung der M hwerke verursacht Dieses Problem tritt meistens bei Mahern mit mehreren schwebenden M hwerken auf aber auch andere Ursachen k nnen zum selben Ergebnis f hren Ein Waschbrettschnitt kann auch durch Variabilitat im Rasen verursacht werden Wahrscheinliche Ursache AbhilfemaBnahme M h Fahr geschwindigkeit zu schnell Mah Fahr geschwindigkeit senken Grasansammlung an der Walze Walze s ubern und Abstreifer oder B rsten verwenden Walze unrund Walze auswechseln M hen in derselben Richtung M hrichtung regelmaBig andern Verwendung eines Turf Groomers beim Bereinigungsdurchgang de 42 Turf Groomers sollten nur in gerader Linie eingesetzt werden 10 3 WELLE
88. in paper between the edge of the blade and the spiral cutters and turn the cylinder manually The paper should be cut cleanly along the total length of the bottom blade if not some adjustment may be necessary BUT DO NOT OVERTIGHTEN Alternatively if the cylinder is worn it may require back lapping before adjusting To adjust 1 To adjust the cylinder to the bottom blade turn alternately left and right hand handwheels C clockwise to put on cut A notching effect will be felt as the handwheel is rotated in a clockwise direction this notching is moving the cylinder in increments of approximately 0 035mm 0 0014in towards the bottom blade 2 Thecorrect on cut must be achieved with the adjustment mechanism slack i e between notches A requirement of the hand adjustment is that the cylinder must always be moved towards the bottom blade i e clockwise rotation of handwheels to attain the correct cutting relationship of cylinder and bottom blade NEVER PLACE CYLINDER HARD ON CUT and by anticlockwise rotation of handwheel try to attain the correct cutting relationship 3 Ifcylinder is placed too hard on cut it must be adjusted to clear the bottom blade by anticlockwise rotation of handwheel then re adjusted back down to the bottom blade 4 THIS IS A SELF LOCKING MECHANISM THERE BEING NO NECESSITY TO UNLOCK OR LOCK THE MECHANISM 9 9 CUTTING CYLINDER BEARINGS The cutting cylinder bearings
89. inder das Drehen der anderen Schneidzylinder verursachen Bei abgestelltem Motor und deaktivierten Schneidzylindern folgendes Verfahren durchf hren 1 Zylinder und Untermesser waschen 2 Zum Einstellen des Untermessers den Zylinder etwas zur ckdrehen 3 VOR dem Anlassen des Motors und Aktivieren der Zylinder Einschleifmasse auf die Zylinder auftragen HINWEIS Die Einschleifmasse darf NUR auf die Zylinder aufgetragen werden wenn der Motor ABGESTELLT ist und die Zylinder DEAKTIVIERT sind NIEMALS Einschleifmasse auf rotierende Zylinder auftragen 4 Die M hwerke so absenken dass sie fest auf dem Boden aufliegen die Feststellbremse anziehen den Zylinderbedienungsschalter A auf die R ckl ppposition stellen Mit dem Bediener an der Bet tigungsposition den Motor anlassen NICHT den Motor in einem eingeschlossenen Bereich laufen lassen 5 Motor im Leerlauf drehen lassen Zapfwelle starten Den Schneidzylinderantrieb B von der Bedienerposition an der Maschine aus aktivieren Die Motordrehzahl muss eventuell erh ht werden damit die Mahwerke einkuppeln k nnen sollte dann aber wieder auf die Leerlaufdrehzahl gebracht werden um die Zylinderdrehzahl zu begrenzen 6 Die Schneidzylinder mehrere Minuten lang r ckl ppen den Zylinderantrieb regelmaBig deaktivieren den Motor abstellen und den Zustand der Klinge pr fen Zus tzliche Einschleifmasse auftragen und den Zylinder auf den Abstand des Untermessers einstellen Zur Betriebspositio
90. ing areas resulting in a light green or even brown patch This is usually caused by an excessively low height of cut HOC setting and or uneven turf 0222 NOTE Arrow indicates direction of travel Probable Cause Remedy HOC height of cut settings are lower than normal Check adjust the HOC settings Improper reel to bedknife adjustment Adjust reel to bedknife setting for desired HOC Turf too uneven for the mower to follow Change mowing direction Cutting too much grass at one time Mow more often Mowing ground speed is too fast Reduce mowing ground speed en 45 10 QUALITY OF CUT 10 5 STRAGGLERS NOTE Arrow indicates direction of travel TNO223 Stragglers are scattered blades of uncut or poorly cut grass Probable Cause Remedy Bedknife improperly adjusted Adjust reel to bedknife setting Dull reel or bedknife cutting edges Sharpen or replace reel blade and bedknife as nec essary Mowing ground speed is too fast Grass is too tall Reduce mowing ground speed Mow more often Mowing in the same direction Change mowing direction regularly Nicks in reel or bedknife en 46 Grind sharpen or replace reel blades and bedknife as necessary 10 QUALITY OF CUT 10 6 STREAKS A streak is a line of uncut grass This is usually caused by a nicked or bent bedknife TN0224 NOTE Arrow indicates directi
91. it Normes harmonis es utilis es Angewandte harmonisierte Normen Evappoviop va Tou xpnoiporroirjnkav Harmoniz lt szabv nyok Standard armonizzati applicati Izmantotie saskanotie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u ati Normy sp jne powi zane Normas harmonizadas usadas Standardele armonizate utilizate Pou it harmonizovan normy Uporabljeni usklajeni standardi Est ndares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som anv nds Technical standards and specifications used Pou it technick normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid K ytetyt tekniset standardit ja eritelm t Sp cifications et normes techniques utilis es Angewandte technische Normen und Spezifikationen Texv kd rrp rurra Kal Trou xpnoiporroirjnkav M szaki szabv nyok s specifik ci k Standard tecnici specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u specifikazzjonijiet tekni i u ati Normy i specyfikacje techniczne powi zane Normas t cnicas e especifica es usadas Standardele tehnice si specifica iile utilizate Pou
92. kou dokumentaci osoby opr vn n sestavit technick soubory a zalo en v r mci Evropsk ho spole enstv Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen p vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret p stedet Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud isiku allkiri kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist Ymoypaprj ar uou e oucioSornp vou via
93. ktive 2006 42 ES La maquinaria parcialmente completada no debe ponerse en servicio hasta que la maquinaria final a la que debe incorporarse cumpla con las provisiones de la Directiva 2006 42 CE Maskindelarna f r ej tas i bruk f rr n maskinen som delen tillh r har deklarerats som verensst mmande med f reskrifterna direktivet 2006 42 EG H lfsamsettan v lb na m ekki taka notkun fyrr en votta hefur veri endanlegi v lb na urinn sem setja hann samr mist kv um tilskipunar 2006 42 EC Delvis ferdigstilt maskineri skal ikke tas i bruk f r det endelige maskineriet som dette skal integreres i er erkl rt v re i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv 2006 42 EF The place and date of the declaration Misto a datum prohl en Sted og dato for erkl ringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de d claration Ort und Datum der Erkl rung T rro kai nuepounv a jAwang nyilatkozat kelte hely s id Luogo data della dichiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni Miejsce i data wydania deklaracji Local e data da declara o Locul si data declarafiei Miesto datum vyhl senia Slovenian Lugar y fecha de la declaraci n
94. ll rotate in reverse for clearing and backlapping NOTE When cutting units are lowered to the ground they will not rotate untill the mow switch on the left hand side of the control assembly has been operated CUTTING UNIT LIFT Three levers control the cutting unit lift The centre lever B controls cutting units 1 2 amp 3 on the TG4650 cutting unit 1 2 3 on the TG3400 The right hand lever C controls cutting unit 4 amp 6 on the TG4650 cutting unit 4 on the TG3400 Tthe left hand lever D controls cutting unit 5 amp 7 on the TG4650 cutting unit 5 on the TG3400 Each lever has three positions Away from the operator for lowering the cutting units to the ground and float position Towards the operator to raise the cutting units Central position is neutral WARNING WARNING The control levers must only be operated while mounted in the cab of the towing vehicle with the operator on the seat MOW SWITCH This switch E starts the cutting cylinders rotating once the cutting units have been lowered to the ground 6 4 WEIGHT TRANSFER VALVE The weight transfer valve A is situated behind the front bulkhead under the top cover above the gearbox Screw the control knob in to reduce the weight on the cutting units Adjustment should be made with the cutting units lowered and the PTO at operating speed without the drive engaged NEVER COMPLETELY CLOSE THE VALVE WARNING Care should be taken when adjusting the
95. lten Sie die Geschwindigkeit auf Abhangen und bei engen Wendungen niedrig Denken Sie daran dass es keinen sicheren Abhang gibt Die Fahrt auf Grashangen erfordert besondere Vorsicht 3 1 6 BLOCKIERTE M HWERKE Stoppen Sie den Motor und stellen Sie sicher dass alle beweglichen Teile stillstehen Ziehen Sie die Bremsen an und stellen Sie alle Antriebe ab L sen Sie die Blockierung mit uBerster Vorsicht Halten Sie alle K rperteile von den Schneidkanten fern Denken Sie daran dass sich die Schneidzylinder pl tzlich drehen k nnen wenn die Blockierung entfernt wird Halten Sie andere Personen von den Mahwerken fern da sich beim Drehen eines Mahwerks die anderen mitdrehen k nnen 3 1 7 EINSTELLARBEITEN SCHMIERUNG WARTUNG amp REINIGUNG Stoppen Sie den Motor und stellen Sie sicher dass alle beweglichen Teile stillstehen Ziehen Sie die Bremsen an und stellen Sie alle Antriebe ab Die entsprechenden Wartungsanleitungen sorgf ltig lesen Verwenden Sie nur vom Originalhersteller gelieferte Ersatzteile Beim Einstellen der Schneidmesser darauf achten dass Hande und beim Drehen der Messer nicht eingeklemmt werden Achten Sie darauf dass Dritte die Mahwerke nicht ber hren da sich beim Drehen eines Messers die anderen mitdrehen k nnen Ersetzen Sie zur Sicherheit abgenutzte oder besch digte Teile Wenn Sie unter der Maschine oder unter angehobenen Teilen arbeiten ist auf ausreichende Absich
96. mintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij ir kuris ja pasira turi vis technin informacij ir yra galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni fisem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit Podpis osoby upowa nionej do sporz dzenia deklaracji w imieniu producenta przechowuj cej dokumentacj techniczn upowa nion do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declara o em nome do fabricante que possui a documenta o t cnica que est autorizada a compilar o processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Semn tura persoanei imputernicite s elaboreze declara ia n numele produc torului care define documenta ia tehnic este autorizat s compileze dosarul tehnic si este stabilit n Comunitate Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor je umiestnen v Spolo enstve Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavija spis tehni ne dokumentacije ter ima sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documen
97. mportantes sobre o equipamento parcial Tal ser feito por meio de hardcopy e sem preju zo para os direitos de propriedade intelectual do fabricante do equipamento parcial Ne angaj m s transmitem ca r spuns la o solicitare motivat a autorit ilor na ionale informa ii relevante privind echipamentul finalizat parfial Aceasta se va efectua n format h rtie si f r a aduce atingere drepturilor de proprietate intelectual ale produc torului echipamentului finalizat par ial Zav zujeme sa e na z klade od vodnenej po iadavky n rodn ch org nov predlo me d le it inform cie o podzostave strojn ho zariadenia Musi to byt v tla enej forme a bez ujmy na pr vach du evn ho vlastn ctva v robcu podzostavy strojn ho zariadenia Zavezujemo se da bomo na utemeljeno zahtevo nacionalnih organov predlo ili zadevne informacije o delno dokon anem stroju Informacije bodo v tiskani obliki in ne bodo posegale v pravice intelektualne lastnine proizvajalca delno dokon anega stroja Nos comprometemos a transmitir en respuesta a una petici n razonada por parte de las autoridades nacionales informaci n relevante sobre la maquinaria parcialmente completada Esta sera transmitida en copia impresa y no afectar a los derechos de propiedad intelectual del fabricante de la maquinaria parcialmente completada Vi tar oss att vidarebefordra relevant information om maskindelarna vid en motiverad f rfr gan fr n nationell
98. munit Podpis osoby upowa nionej do sporz dzenia deklaracji w imieniu producenta przechowuj cej dokumentacj techniczn upowa nion do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declara o em nome do fabricante que possui a documenta o t cnica que est autorizada a compilar o processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Semn tura persoanei mputernicite s elaboreze declara ia n numele produc torului care de ine documenta ia tehnic este autorizat s compileze dosarul tehnic i este stabilit n Comunitate Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor je umiestnen v Spolo enstve Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que esta establecido en la Comunidad Undertecknas av n gon som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen
99. n Alle Bauteile die als gebrauchte Teile noch weiter verwendet oder die repariert werden k nnen sind auszusortieren und an das relevante Zentrum zur ckzugeben Andere abgenutzte Teile sind nach Materialgruppen f r Recycling und Entsorgung entsprechend den verf gbaren Einrichtungen zu sortieren Die Materialien werden im Allgemeinen wie folgt getrennt e Stahl Nichteisenmetalle Aluminium Messing Kupfer Kunststoffe identifizierbar recyclingf hig nicht recyclingfahig nicht identifizierbar Gummi Elektrische und elektronische Bauteile Teile die nicht auf wirtschaftliche Weise in die verschiedenen Materialgruppen aussortiert werden k nnen sind im Hausm ll zu entsorgen Abfall nicht verbrennen Zuletzt ist das Maschinenregister zu aktualisieren und aufzuzeichnen dass die Maschine au er Betrieb genommen und verschrottet worden ist Teilen Sie der Garantieabteilung von Ransomes Jacobsen diese Seriennummer mit damit die entsprechenden Unterlagen geschlossen werden k nnen de 5 2 EINLEITUNG 2 4 ERSATZTEILHANDBUCH Als Teil der Prinzipien von ISO 14001 und im Zeitalter kostenloser elektronischer Medien liefert Ransomes Jacobsen Limited nicht l nger Ersatzteilhandb cher auf Papier mit jedem Produkt Wenn Sie die Ersatzteilliste f r diesen M her einsehen m chten stehen Ihnen vier M glichkeiten zur Auswahl Website www ransomesjacobsen com dort zuerst das Register GENUINE PARTS
100. n Ungenehmigte Anderungen an dieser Maschine entheben den Hersteller m glicherweise jeglicher Verantwortung f r sich hieraus ergebende Sch den oder Verletzungen Es ist wichtig dass VerschleiBteile und Austauschteile w hrend der Lebenszeit der Maschine auf umweltfreundliche Weise entsprechend den Vorschriften des Landes in dem die Maschine genutzt wird entsorgt werden Dieses Handbuch gibt Hinweise zur AuBerbetriebnahme des M hers wenn er nicht langer benutzt werden soll Es d rfen nur Originalersatzteile von Ransomes Jacobsen verwendet werden damit die EG Vorschriften eingehalten werden 2006 42 EC _ Dabei handelt es sich um eine Ubersetzung der Originalanleitung die von ACMTRAD SL gepr ft wurde 2 2 PRODUKTIDENTIFIKATION Pa West Road N A Radsatzh chstlast vorne in kg f r Maschinen die auf C V ipswich POST A Textron Company England ffentlichen Verkehrswegen fahren da B Bruttogewicht Masse in kg A BJ C IDI EJ C Radsatzh chstlast hinten in kg f r Maschinen die auf Kg Kg Kg Kw ffentlichen Verkehrswegen fahren L F J G C H I E Datumscode 4 F Maschinentyp Bezeichnung G Produktcode H Produktname J Seriennummer POSITION DES TYPENSCHILDS Die Seriennummer befindet auf dem Hauptrahmen de 4 2 EINLEITUNG 2 3 HINWEISE ZUR ENTSORGUNG VON ALTPRODUKTEN 2 3 1 WAHREND DER LEBENSDAUER Alt l lfilter und K hlmittel sind Gefahrenstoffe und sind auf ein
101. n anega stroja Descripci n e identificaci n de la maquinaria lnarcialmente corn Product Code Serial Number LMAB592 0200301 XQ299999 Magna 250 6 Knife Fixed Head Right Hand Drive LMAB591 XP300301 XP399999 Magna 250 6 Knife Fixed Head Left Hand Drive ILMAB352 UV200301 UV299999 Sport 200 8 Knife Floating Head Left Hand Drive ILMAB353 UW300301 UW399999 Sport 200 8 Knife Floating Head Right Hand Drive We undertake to transmit in response to a reasoned request by the national authorities relevant information on the partly completed machinery This shall be by hardcopy and shall be without prejudice to the intellectual property rights of the manufacturer of the partly completed machinery Hue na B Ha OT ce Zavazujeme se na z klad zd vodn ne dosti ze strany n rodn ch ad poskytnout p slu n informace o
102. n 30 8 MAINTENANCE amp LUBRICATION b Bearing housing pivots A c Outer lift arms pivots A Inner lift arms pivots A d Height adjustment threads A en 31 8 MAINTENANCE amp LUBRICATION e Drawbar A 2 Lubricate with Rocol GP 1 grease P T O shaft bearings b P T O shaft sliding portion 3 Lubricate the following with Rocol anti sieze a Cutting cylinder adjusting screws A Lubrication of Direct Drive Hydraulic Motor Every 400 hours Lower all cutting units onto level ground Before leaving the driving position stop the engine and make sure all moving parts are stationary Apply brakes and disengage all drives remove the starter key The direct drive hy draulic motor can be removed from the cutting unit by removing the two screws and washers holding the motor to the bearing housing Carefully withdraw the motor from the bearing housing it is important not to contaminate the motor shaft or internal splines of the cutting cylinder If for any reason they are contaminated they should be cleaned by degreasing Liberally lubricate the motor and cylinder splines with Shell 57222 grease Textron Part no MBE3927 before reassembling en 32 8 MAINTENANCE amp LUBRICATION 8 3 MAINTENANCE DAILY every 10 working hours Tyre Pressures The tyre pressures should be checked and maintained as per the tyre pressure chart in the Specification section Wheel Removal If it i
103. n Vertragsh ndler warten lassen um sich f r das zweite Garantiejahr zu qualifizieren de 50 11 GARANTIE de 51 ISO9001 ISO14001 OHSAS 18001 Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT English Company Registration No 1070731 www ransomesjacobsen com p d udo SALE es A Textron Company Jacobsen A Textron Company 11108 Quality Drive Charlotte NC 28273 USA www Jacobsen com
104. n zur ckkehren und weiter r ckl ppen bis alle Klingen gleichm ig scharf sind 7 Zylinderantrieb deaktivieren den Motor abstellen und die gesamte Einschleifmasse von den Zylindern und Untermessern sorgf ltig entfernen Auf alle geschliffenen Fl chen eine d nne Schicht l auftragen 8 Umeinen feineren Schnitt zu erzielen die Vorderfl che des Untermessers abfeilen um etwaigen Grat von der scharfen Kante zu entfernen 9 Zylinder auf das Untermesser einstellen siehe Anleitung f r das M hwerk de 40 9 EINSTELLUNGEN de 41 10 SCHNITTQUALITAT 10 1 Es wird empfohlen eine Testm hung auszuf hren um die M herleistung zu berpr fen ehe Reparaturen in Angriff genommen werden Es sollte ein Bereich zur Verf gung stehen in dem ausgef hrt werden k nnen Dieser Bereich sollte einen bekannten und gleichbleibenden Rasenzustand aufweisen um eine genaue Beurteilung der M herleistung zu erm glichen Nach Ausf hrungen der Reparaturen und oder Justierungen ist eine weitere Testm hung auszuf hren um die M herleistung nachzupr fen Ehe Sie eine Testm hung ausf hren um Aussehen des Schnitts und M herleistung zu diagnostizieren ist Folgendes zu berpr fen damit eine akkurate estmahung erzielt wird 10 2 WASCHBRETTSCHNITT NIT SN SN Mw S N NN NUR WW SS an NN My N NUNA TN0159 HINWEIS Der Pfeil zeigt d
105. nce in the jaw Ensure that the telescopic P T O drive shaft has been cut to the correct length required for the power unit The length can be measured by hitching the eye of the drawbar of the machine to the jaw of the hitch on the power unit and measuring the drive shaft in the shortest possible position Instructions for cutting the drive shaft are supplied with the shaft Assemble drive shaft to power unit using the quick release pins and couple up safety chain securely NOTE These safety chains prevent the outer guards from revolving and must be connected 4 a After ensuring that drawbar eye is secure to the hitch on the power unit wind jockey wheel handle to raise the wheel into its highest position NOTE The jockey wheel handle should be turned fully upwards until the shaft becomes tight o O a g The clamp on the side of the shaft can be released to raise the wheel and shaft Re clamp the bracket securely Attach power cable to towing vehicle and connect up to battery Red cable A with fuse attached should be connected to the positive terminal The black cable B should be connected to the negative terminal NOTE This applies to towing vehicles with negative earth ground 6 Plug in the light and power cables The power cable small black A is fitted with a black plug and the lighting cable black B is fitted with a seven pin black plug en 24 7 OPERATION 7 The li
106. ne til produsenten det delvis ferdigstilte maskineriet 4 SPECIFICATION Partly completed machinery must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of Directive 2006 42 EC 2006 42 ste n dokon en za zen nesm byt uvedeno do provozu dokud kone n za zen do kter ho bylo uveden za zen namontov no neodpovida ustanoven m Sm rnice 2006 42 EC Delvist fremstillede maskiner m ikke inds ttes i driften far den endelige maskine som den skal inkorporeres i er blevet erkl ret 1 overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 EF Gedeeltelijk voltooide machinerie mag niet in dienst worden genomen totdat er voor de definitieve machinerie waarvan gedeeltelijk voltooide machinerie onderdeel uitmaakt een iconformiteitsverklaring is ontvangen onder de voorwaarden van Richtlijn 2006 42 EG Osaliselt komplekteeritud masinat ei tohi kasutusele v tta enne kui l plikult komplekteeritud masin millega see hendatakse on tunnistatud direktiivi 2006 42 EU s tetele va
107. nerie te verzenden Dit wordt gedaan in de vorm van fysieke kopie n en deze kopie n zullen onder alle voorbehoud behoren tot de intellectuele eigendomsrechten van de fabrikant van de gedeeltelijk voltooide machinerie Me kohustume riigisiseste asutuste p hjendatud n udmisel edastama asjakohast teavet osaliselt komplekteeritud masina kohta Andmed edastatakse paberkandjal ning sellega ei tohi piirata osaliselt komplekteeritud masina tootja igusi intellektuaalsele omandile Sitoudumme toimittamaan osittain koottua laitteistoa koskevat olennaiset tiedot vastineena kansallisten viranomaisten perusteltuun pyynt n Tiedot toimitetaan paperitulosteena Ne eiv t rajoita valmistajan osittain koottua laitteistoa koskevia immateriaalioikeuksia Nous nous engageons fournir en r ponse une demande rationnelle des autorit s nationales toute information appropri e concernant la quasi machine Ceci se fera par copie papier et sans pr juger des droits de propri t intellectuelle du fabricant de la quasi machine Wir verpflichten uns auf eine begr ndete Aufforderung durch die nationalen Beh rden hin relevante Informationen ber die teilgefertigte Maschine zu bersenden Diese werden als Ausdruck bersandt und d rfen sich nicht nachteilig auf die Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers der teilgefertigten Maschine auswirken AvaAauB voups va uierafiBdcoupe qirnon ruv EBVIK V
108. number Valmistusnumero Num ro de s rie Seriennummer Zeipiak g Sorozatsz m Numero di serie S rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny N mero de S rie Num r de serie S riov slo Serijska tevilka N mero de serie Serienummer Ra n mer Serienummer Not Applicable Cutting Width ka ezu Skaerebredde Maaibreedte L ikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite Mrikog V g si sz less g Larghezza di taglio GrieSanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad Direttivi Szeroko ci cia Largura de Corte L imea de t iere rka z beru irina reza Anchura de corte Klippbredd Skur breidd Klippebredde 340 cm 465cm Conforms to Directives Spl uje podminky sm rnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien O nyieg Megfelel az ir nyelveknek Conforme alle Direttive Atbilst 2006 42 EC direkt v m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal Konformit Dyrektywy zwi zane Cumpre as Directivas Respect Directivele Je v s lade so smernicami 2004 108 EC Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfylle
109. o Num ro de certificat Bescheinigungsnummer Hitelesit si sz m Numero del certificato Sertifik ta numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu Numero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka Ransomes 3400 UD 4650 UC Incorp r2 certifikata N mero de certificado Certifikatsnummer N mer skirteinis Sertifikatnummer 62 NL EE Es FD ER BD GR GW United Bulgaria Switzerland Czech Denmark NL Estonia Spain France Germany Greece Hungary Kingdom Republic Iceland Waly Liechtenstein Latvia Lithuania No EL land RO Sweden Slovakia Slovenia en 17 5 DECALS 5 1 SAFETY DECALS a pet 6 A903491 A903489 A911411 A903494 A903493 5 2 INSTRUCTION DECALS G 22 P S I 1 5 bar 18 6 MPH 30 KPH 31 P S I 2 2 bar 56 MPH 90 KPH en 18 5 DECALS Safety Decals A903491 Read Operator s Manual A903489 Keep a Safe Distance from the Machine A911411 Caution Power Take Off PTO Keep Clear While Running A903494 Caution Rotating Blades A903493 Avoid Fluid Escaping Under Pressure Consult Technical Manual for Service Procedures Instruction Decals A Jacking Point B Lifting Point C Hydraulic Oil Fill D Weight Transfer E Cutting Unit Lift Controls Cutting Circuit Rotation Control amp Real Engage TG4650 F Cuttin
110. okumentasjonen har autorisasjon til utarbeide den tekniske filen og som har tilhold i EU Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich England IP3 9TT Certificate Number slo osv d en Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numero Num ro de certificat 4126504 Rev 2 Bescheinigungsnummer l iororoimriko Hitelesit si sz m Numero del certificato Sertifik ta numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu N mero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka certifikata N mero de certificado Certifikatsnummer N mer skirteinis Sertifikatnummer GB GO CH CZ OK EE Es FD FR GR GU United Bulgaria Switzerland Czech Denmark Netherlands Estonia Spain Finland France Germany Greece Hungary Kingdom Republic Iceland Italy Liechtenstein Latvia Lithuania Malta Norway Poland Portugal Romania Sweden Slovakia Slovenia de 15 4 TECHNISCHE DATEN de 16 DECLARATION OF INCORPORATION PROHL EN ZALO EN SPOLE NOSTI INKORPORERINGSERKL ERING INCORPORATIEVERKLARING KINNITUS HENDAMISE ASENNUSTODISTUS DECLARATION D INCORPORATION EINBAUBESCHEINIGUNG AHAQZH MH BE P T SI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE NOFORM
111. ompleted machinery This shall be by hardcopy and shall be without prejudice to the intellectual property rights of the manufacturer of the partly completed machinery ce Zavazujeme se na z klad zdivodn n dosti ze strany n rodn ch ad poskytnout p slu n informace o ste n dokon en m strojn m za zen Informace budou p ed ny v ti t n podob a nepo kod pr va k du evn mu vlastnictv v robce t kaj c se ste n dokon en ho strojn ho za zen Som svar p en begrundet anmodning fra de nationale myndigheder forpligter vi os til at videregive oplysninger om den delvist fremstillede maskine Dette bliver gjort i papirudgave og med forbehold for de immaterielle rettigheder som indehaves af producenten af den delvist fremstillede maskine We zijn van plan in reactie op een redelijk verzoek van de nationale autoriteiten relevante informatie over de gedeeltelijk voltooide machi
112. on of travel Probable Cause Remedy Damaged bedknife Replace bedknife Damaged or unevenly worn reel Inspect reel Replace as needed Check bedknife screws Tighten loose screws re Loose or missing bedknife fasteners place missing screws Turn less aggressively to allow cutting units to over lap Change mowing direction or pattern on side hills Check adjust tire inflation pressure Turning too aggressively Cutting units don t overlap around turns or on side hills Tire mats down grass before it is cut Wet grass is matted down before it is cut Mow when grass is dry en 47 10 QUALITY OF CUT 107 WINDROWING Wa uh Y eT NOTE Arrow indicates direction of travel 0225 Windrowing is the deposit of clippings concentrated at one end of cutting unit s or between two cutting units forming a line in the direction of travel Probable Cause Remedy Grass is too tall Mow more often Mowing while grass is wet Mow when grass is dry Grass built up on roller s Grass collecting on bedknife Clean roller s and scraper s Adjust reel to bedknife setting en 48 10 8 RIFLING OR TRAMLINING M P gi m Z W Ut rt ie T MA Qui Ny WW M v j ni iji ai NOTE Arrow indicates direction of travel 10 QUALITY OF CUT Rifling or tramlining is a pattern of varying cutting heights resulting
113. one tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve anea essere stabilita nella Comunit january Ransomes Jacobsen Limited Tas personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokumentacija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko registru un kura ir apstiprin ta West Road Ransomes Europark Kopien Ipswich England IP3 9TT Asmuo kuris yra gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti ia deklaracij ir kuris ja pasira turi vis technin informacij ir yra galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni f isem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit Podpis osoby upowa nionej do sporz dzenia deklaracji w imieniu producenta przechowuj cej dokumentacj techniczn upowa nion do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declara o em nome do fabricante que possui a documenta o t cnica que est autorizada a compilar o processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Semn tura persoanei imputernicite s elaboreze declara ia n numele produc torului care de ine documenta ia tehnic este autorizat s compileze dosarul tehnic si este stabilit in Comunitate
114. ong Zupn ppwong O pu og Megfelel s g rt kel si elj r s Zaj Procedura di valutazione della conformit rumore Atbilst bas nov rt juma proced ra troksnis Atitikties vertinimo proced ra garsas Pro edura tal Valutazzjoni tal Konformit oss Procedura oceny zgodno ci poziom ha asu Processo de avalia o de conformidade nivel sonoro Procedura de evaluare a conformit ii zgomot Postup vyhodnocovania zhodnosti hluk Postopek za ugotavljanje skladnosti hrup Procedimiento de evaluaci n de conformidad ruido Procedur f r bed mning av verensst mmelse buller Samraemismatsa fer h va i Prosedyre for konformitetsvurdering st y Not Applicable UK Notified Body for 2000 14 EC 2000 14 EO ad certifikovan podle sm rnice 2000 14 EC Det britiske bemyndigede organ for 2001 14 EF Engels adviesorgaan voor 2000 14 EG hendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000 14 EU m istes Direktiivin 2000 14 mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa Britanniassa Organisme notifi concernant la directive 2000 14 CE Britische benannte Stelle f r 2000 14 EG Koivotroinu voc Number 1088 Hvwp vou Booi e ou yia 2000 14 EK 2000 14 EK egyes lt kir lys gbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000 14 CE 2000 14 EK Sound Research L
115. pletta adress Fyrirteekisheiti og fullt heimilisfang framlei anda Firmanavn og full adresse for produsenten Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich England IP3 9TT Description and identification of the partly completed machinery Popis a identifikace ste n dokon en ho strojniho zalizeni Beskrivelse og identifikation af den delvist fremstillede maskine Beschrijving en identificatie van de gedeeltelijk voltooide machinerie Osaliselt komplekteeritud masina kirjeldus ja m ratlus Osittain kootun laitteiston kuvaus ja m rittely Description et identification de la quasi machine Bezeichnung und Identifizierung der teilgefertigten Vorrichtung Neprypagr kat numeAo c A r szlegesen meg p tett g p le r sa s meghat roz sa Descrizione e identificazione della quas macchina Da ji pabeigtas iek rtas apraksts un identifik cija Dalinai u baigtos rangos apra ymas ir identifikacija Deskrizzjoni u identifikazzjoni tal makkinarju li jkun lest parzjalment Opis i oznaczenie cz ciowo uko czonego urz dzenia Descri o e identifica o do equipamento parcial Descrierea si identificarea echipamentului finalizat partial Opis a identifik cia podzostavy strojn ho zariadenia Opis in identifikacija delno doko
116. r Einstellmechanismus lose sein d h zwischen zwei Rasten sitzen Es ist eine Anforderung der Handeinstellung dass der Zylinder immer zum Untermesser hin bewegt werden muss d h Drehung der Handr der im Uhrzeigersinn um das korrekte Schnittverh ltnis zwischen Zylinder und Untermesser zu erzielen DEN ABSTAND DES ZYLINDERS NIEMALS ZU ENG EINSTELLEN und dann das Handrad entgegen dem Uhrzeigersinn drehen um das korrekte Schnittverh ltnis einzustellen 3 Wenn der Zylinder zu eng am Untermesser liegt muss er durch Drehen des Handrads entgegen dem Uhrzeigersinn abgehoben werden und dann wieder zum Untermesser hin justiert werden 4 ES HANDELT SICH HIER UM EINEN SELBSTSPERRENDEN MECHANISMUS UND ES IST NICHT N TIG DEN MECHANISMUS ZU SPERREN ODER L SEN 9 9 SCHNEIDZYLINDERLAGER Bei den Schneidzylinderlagern handelt es sich um selbstjustierende Kegelrollenlager die nicht justiert werden m ssen 9 10 LAGER DER VORDEREN UND HINTEREN WALZE Bei den Walzenlagern handelt es sich um selbstjustierende Kegelrollenlager die nicht justiert werden m ssen 911 GRASABWEISER Der Grasabweiser kann von Hand platziert werden da er mit Muttern festgehalten wird durch Festziehen der Muttern wird die Einspannwirkung erh ht de 39 9 EINSTELLUNGEN 9 12 RUCKLAPPEN Ein routinemaBiges R ckl ppen des Zylinders ist Teil eines allgemeinen Wartungsplans f r Zylinderm her HINWEIS Auch bei ABGESTELLTEM Motor k nnte ein Schneidzyl
117. r Noise Level H OT Hladina hluku v oblasti u oper tora St jniveau i forers grehajde Geluidsniveau oor bestuurder M ratase operaatori k rvas Melutaso k ytt j n korvan kohdalla Niveau de bruit hauteur des oreilles de l op rateur Schallpegel am Bedienerohr 8op Bou ot Aerroupy a kezel f l n l zajszint Livello di potenza sonora all orecchio dell operatore Not Applicable Trok a l menis pie operatora auss Dirbanciojo su ma ina patiriamo triuk mo lygis Livell tal Hoss fil Widna tal Operatur Dopuszczalny poziom ha asu dla operatora N vel sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku p sobiaca na sluch oper tora Raven hrupa pri u esu upravljavca Nivel sonoro el o do del operador Ljudniv vid f rarens ra H va astig fyrir stj rnanda St yniv ved operat rens re BS EN 1032 2003 A1 2008 BS EN ISO 20643 2008 BS EN ISO 5349 1 2001 BS EN ISO 5349 2 2002 BS EN ISO 14982 1998 BS EN ISO 12100 1 2003 A1 2009 BS EN ISO 61310 1 2008 Parts 1 to 3 BS EN 836 1997 Harmonised standards used Pou it harmonizovan normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud htlustatud standardid K ytetyt yhdenmukaistetut standard
118. r allow children or people unfamiliar with these instructions to use this machine Local regulations may restrict the age of the operator 3 1 2 SAFETY SIGNS It is essential all safety labels are kept legible if they are missing or illegible they must be replaced If any part of the machine is replaced and it originally carried a safety label a new label must be affixed to the replacement part New safety labels are obtainable from Ransomes Jacobsen dealers 3 1 3 DRIVING THE MACHINE Before moving the machine check to ensure that all parts are in good working order paying particular attention to the security of cutting blades Mow only in daylight or good artificial light Stop the blades rotating before crossing surfaces other than grass Remember that some people are deaf or blind and that children and animals can be unpredictable Remove or avoid obstructions in the area to be cut thus reducing the possibility of injury to yourself and or bystanders Keep in mind that the operator or user is responsible for accidents or hazards occurring to other people or their property When the machine is to be parked stored or left unattended lower the cutting units While mowing always use Personal Protective Equipment PPE Such As Safety Glasses Leather Work Shoes Or Boots A Hard Hat Leather Work Gloves And Ear Protection Should Be Used Subject To A Local Risk Assessment Completed By the Owner User When Operating the Mowing Machine to Help
119. r direktiv Samraemist tilskipunum samsvar med direktiv Conformity Assessment Hodnocen pln n podm nek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformit Konformitatsbeurteilung Aiatriotwon Zuuu pouong Megfelel s g rt kel s Valutazione della conformit Atbilst bas nov rt jums Atitikties vertinimas Livell tal Qawwa tal Hoss Imkejjel Ocena zgodno ci Avalia o de Conformidade Evaluarea conformit ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluaci n de conformidad Bed mning av verensst mmelse Samr mismat Konformitetsvurdering Not Applicable Measured Sound Power Level akustick v kon M lte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau M detud heliv imsuse tase Mitattu nitehotaso Niveau de puissance sonore mesur Gemessener Schalldruckpegel Zta p op vo iox o M rt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora misurato Izm ritais ska as jaudas l menis I matuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nivel sonoro Not Applicable medido Nivelul m surat al puterii acustice Nameran hladina akustick ho v konu Izmerjena raven zvo ne mo i
120. ra de corte Klippbredd Skur breidd Klippebredde Conforms to Directives B Spl uje podminky sm rnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien O nyieg Megfelel az ir nyelveknek Conforme alle Direttive Atbilst 2006 42 EC direkt v m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal Konformit Dyrektywy zwi zane Cumpre as Directivas Respect Directivele Je v s lade so smernicami 2004 108 EC Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv Samraemist tilskipunum samsvar med direktiv Conformity Assessment Hodnocen pln n podm nek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformit IKonformit tsbeurteilung gt Megfelel s g rt kel s Valutazione della conformit Atbilst bas nov rt jums Atitikties vertinimas Livell tal Qawwa tal Hoss Imkejjel Ocena zgodno ci Avalia o de Conformidade Evaluarea conformit ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluaci n de conformidad Bed mning av verensst mmelse Samr mismat Konformitetsvurdering No
121. re cutting units and individual lift for left and right pairs of wing cutting units on the TG4650 or lift for the three centre cutting units and individual lift for left and right wing units on the TG3400 All cutting units have variable weight transfer by adjustable valve Four handlever controls mounted in vehicle Push pull cables operate hydraulic control valves on machine Single push button to re engage reel drive when the cutting units are lowered Single control lever for forward neutral reverse reel drive Three control levers for lift lower of centre five and two wing cutting units on TG4650 or centre three and two wing units on TG3400 12 Volt Towing Vehicle 45kw minimum 4 3 HYDRAULIC SPECIFICATION en 12 Description Liters Minute Relief Valve Pressure Cutting Units 1 2 amp 3 27 54 207bar Units 4 5 6 amp 7 27 54 138bar Litf Circuit 8 1 172 bar 4 4 CUTTING UNIT SPECIFICATION 4 SPECIFICATION Magna Sportcutter Construction Reel Length 762mm 762mm Number of Knives 6 8 Number of Blades N A N A Reel Diameter New 254mm 197mm Minimum Reel Diameter Before Replacement 235mm 178mm Fixed Head Height of Cut Standard Blade 12 7mm 89mm Floating Head Height of Cut Standard Blade 12 7mm 35 7mm Floating Head Height of Cut Thin Blade 9mm 32mm Rear Roll 60mm Diameter Height of Cut Adjustment Adjustable screw system
122. rned to the relevant centre Other worn out items should be separated into material groups for recycling and disposal consistent with available facilities More common separation types are as follows Steel Non ferrous metals Aluminium Brass Copper Plastics Identifiable Recyclable Non recyclable Not identified Rubber Electrical amp Electronic Components Items that cannot be separated economically into different material groups should be added to the General waste area Do not incinerate waste Finally update machinery records to indicate that the machine has been taken out of service and scrapped Provide this serial number to Ransomes Jacobsen Warranty department to close off relevant records en 5 2 INTRODUCTION 2 4 PARTS MANUAL As part of the 15014001 principles and in the era of free electronic media Ransomes Jacobsen Limited no longer sends a paper parts manual with every product If you wish to refer to a parts list for this mower you have four options from which to choose Website www ransomesjacobsen com then use the GENUINE PARTS tab then the online parts look up tab This will give you live access to Parts drawings and lists to aid the identification of spare parts Website www ransomesjacobsen com then use the CUSTOMER CARE tab followed by the manuals tab this will give you access to a printable version of the parts manual It can be saved to your
123. ruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid K ytetyt tekniset standardit eritelmat Sp cifications et normes techniques utilis es Angewandte technische Normen und Spezifikationen Texvik rrp rurra kai rrpo iaypag c Trou xpnoiporroirjnkav M szaki szabv nyok s specifik ci k Standard tecnici specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik cijas Panaudoti techniniai standartai technin informacija Standards u spe ifikazzjonijiet tekni i u ati Normy i specyfikacje techniczne powi zane Normas t cnicas e especifica es usadas Standardele tehnice si specifica iile utilizate Pou it technick normy a pecifik cie Uporabljeni tehni ni standardi in specifikacije Est ndares y especificaciones t cnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som anv nds Samr mdir sta lar sem nota ir eru Benyttede harmoniserte standarder Not Applicable The place and date of the declaration Misto a datum prohl en Sted og dato for erkl ringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja Lieu et date de la d claration Ort und Datum der Erkl rung T rrog nuepounv a Ransomes Jacobsen Limited A nyilatkozat kelte hely s id Luogo e data della dic
124. s necessary to remove a wheel the following instructions should be worked to a Slightly release the wheel nuts while the wheel is on the ground b Jack up side of the machine using a suitable point under the chassis c Remove wheel nuts and take off wheel d After replacing wheel secure with wheel nuts to a torque of 115Nm 85lb f IMPORTANT NOTE USE EXTREME CARE when jacking up the machine en 33 8 MAINTENANCE amp LUBRICATION HYDRAULIC SYSTEM PRESSURE GAUGE TEST PORTS If any problems are experienced with the hydraulic system service ports are provided to enable pressures to be checked TEST PORTS NOTE A applies to TG4650 only A Cutting unit 6 amp 7 drive pressure 138 bar 2000psi B Cutting cylinder lift pressure 170 bar 2500 psi C Cutting unit 1 2 amp 3 drive pressure 207 bar 3000psi D Cutting unit 4 amp 5 drive pressure 138 bar 2000psi NOTE Any servicing of the hydraulic system must be carried out by trained service personnel en 34 9 ADJUSTMENTS 9 1 CYLINDER DRIVE CUT OUTS DIVERTOR VALVE OPERATING MECHANISM Fig 20 The clearance between the divertor valve spool A and the actuating rod B should be 1mm 0 04in C when the lift arm is in the raised position with the spool pushed fully in detented position To adjust Fig 21 a Release the clevis nut A b Rotate the actuating rod B to obtain the correct clearance c Tighten locknut A 9 2 UNIT
125. siku allkiri kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist Yrroypagi at pou efoucioSornp vou via mv a vratn rou KATAOKEUAOT o OTTOIOG KAT XEI TMV TEXVIK EKBEGN kai Exel THY OUOIO TNON va TOV aKEAO kai o orro oc eivai Bopiou voc gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban all m dos tania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s a k z ss gben letelepedett szem ly Tim Lansdell Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso della documentazi
126. stavaks Osittain koottua laitteistoa ei saa ottaa k ytt n ennen kuin lopullinen laitteisto johon se asennetaan on vakuutettu direktiivin 2006 42 EY s nn sten mukaiseksi La quasi machine ne doit pas tre mise en service avant que la machine finale dans laquelle elle doit tre incorpor e n ait t d clar e conforme aux dispositions de la directive 2006 42 Die teilgefertigte Vorrichtung darf erst in Betrieb genommen werden wenn die Konformit t der Maschine in die sie eingebaut wird entsprechend den Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EG erkl rt worden ist Oa mpene va o pfiic HNX VNHA unx vnpa va Exe toon OUHH PPWONG Odnylag 2006 42 r szlegesen meg p tett g pet tilos zembe helyezni mindaddig amig a 2006 42 EK ir nyelv rendelkez seivel sszhangban r szlegesen meg p tett g pet be nem p tik v gleges v ltozatba s err l nem nyilatkoznak These accessories have been designed La quasi macchina non deve essere messa in servizio finch la macchina finale in cui deve essere incorporata non stata dichiarata conforme nel caso alle disposizioni della Direttiva to be fitted to the 12006 42 Ransomes Hydraulic TG3400 amp TG4650 LHAC201 LHAC202 LHAB201 Da ji pabeigtu iek rtu n
127. stillede maskiner ma ikke inds ttes i driften for den endelige maskine som den skal inkorporeres i er blevet erkl ret overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 Gedeeltelijk voltooide machinerie mag niet in dienst worden genomen totdat er voor de definitieve machinerie waarvan gedeeltelijk voltooide machinerie onderdeel uitmaakt een conformiteitsverklaring is ontvangen onder de voorwaarden van Richtlijn 2006 42 EG Osaliselt komplekteeritud masinat ei tohi kasutusele v tta enne kui l plikult komplekteeritud masin millega see hendatakse on tunnistatud direktiivi 2006 42 EU s tetele vastavaks Osittain koottua laitteistoa ei saa ottaa k ytt n ennen kuin lopullinen laitteisto johon se asennetaan on vakuutettu direktiivin 2006 42 EY s nn sten mukaiseksi La quasi machine ne doit pas tre mise en service avant que la machine finale dans laquelle elle doit tre incorpor e n ait t d clar e conforme aux dispositions de la directive 2006 42 CE Die teilgefertigte Vorrichtung darf erst in Betrieb genommen werden wenn die Konformit t der Maschine in die sie eingebaut wird entsprechend den Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EG erkl rt worden ist Oa va o ppi oro NUITEAES TO TEAIKO unx vnya Ba evowpatw ei va AWGN oupp ppwong pe Ing
128. stusnumero Num ro de s rie Seriennummer Zeipiak g Sorozatsz m Numero di serie S rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny N mero de S rie Num r de serie S riov slo Serijska tevilka N mero de serie Serienummer Ra n mer Serienummer Moottori Moteur Motor Mnxavrj Moduln v Motore Dzin js Variklis Sa a Netta Installata Net Installed Power ist instalovan v kon Installeret nettoeffekt Netto ge nstalleerd vermogen Installeeritud netov imsus Asennettu Inettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung eykareornp vr 1 0 Nett be pitett teljes tm ny Potenza netta installata Paredz ta t kla jauda Grynoji galia Wisa tal Qtug Moc zainstalowana netto Pot ncia instalada Puterea instalat neta ist in talovan v kon Neto vgrajena mo Potencia instalada neta Nettoeffekt Nett afl v lar Netto installert kraft Not Applicable Cutting Width ka ezu Skeerebredde Maaibreedte L ikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite Mrikog pioiv a V g si sz less g Larghezza di taglio GrieSanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad Direttivi Szeroko ci cia Largura de Corte L imea de t iere rka z beru irina reza Anchu
129. t wurde Befindet sich das Ol an der oberen Markierung des Messstabs B so wurde die richtige Menge eingef llt Siehe Abschnitt Ende der Saison c berpr fen Sie ob der Hydrauliktank mit der richtigen Menge Shell Tellus 46 bef llt wurde bis zur H lfte des Schauglases A WICHTIG Die Maschine darf NICHT betrieben werden wenn der lstand unterhalb des Schauglases liegt Taglich alle 10 Betriebsstunden berpr fen des Hydraulik lstandes W chentlich alle 50 Betriebsstunden Hydraulik lfilter berpr fen Sie die Anzeige A des R ckf hrungstilters um dessen Zustand zu bestimmen Weist die Anzeige auf dem Filterkopf bei normaler Betriebstemperatur eine rote Farbe auf so sollte der Filter ausgetauscht werden Beachten Sie die Anweisungen zum Austausch des Filters Die Anzeige kann von der R ckseite der Maschine eingesehen werden HINWEIS Die Pumpe muss beim Pr fen der Filteranzeige mit Betriebsdrehzahl laufen W chentlich alle 50 Betriebsstunden 1 Folgende Teile mit Shell Darina R2 oder einem gleichwertigen Schmiermittel schmieren a Walzen der M hwerke 2 Schmierstellen A Drehen Sie die Rollen kontinuierlich w hrend des Schmiervorgangs HINWEIS Bei trockenen und staubigen Arbeitsbereichen fter schmieren de 30 8 WARTUNG UND SCHMIERUNG b Drehgelenke der Lagergeh use c Drehgelenke der u eren Hubarme Drehgelenke der inneren Hubarme A d H hen
130. t Applicable Measured Sound Power Level Ha akustick v kon Malte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau M detud heliv imsuse tase Mitattu nitehotaso Niveau de puissance sonore mesur Gemessener Schalldruckpegel Zra y on vo err rre o iox o M rt hangteljesitm nyszint Livello di potenza sonora misurato Izm ritais ska as jaudas l menis l matuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nivel sonoro Not Applicable medido Nivelul m surat al puterii acustice Nameran hladina akustick ho v konu Izmerjena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora medido Uppm tt ljudeffektsniv M lt hlj aflsstig Malt lydeffektniv Guaranteed Sound Power Level Garantovan akustick v kon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud heliv imsuse tase Taattu nitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpegel Eyyunp vo iox o Szavatolt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora garantito Garant tais ska as jaudas l menis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc Not Applicable akustyczna gwarantowana Nivel sonoro farantido Nivelul garantat
131. t all times during adjustment b Using the adjusting nut A on the inside of the brake plate turn until the brake shoes lock onto the drum c Back off slightly until no resistance is felt during rotation of wheel Further adjustment can be made at the equaliser A Ensure that all locknuts B are secure after adjustments have been made en 37 9 6 The height of cut can be set between 13mm 1 2in and 51mm 2in on the Magna 250 fixed head 18mm 1 2in and 101mm 4in on the Sport 200 fixed head 13mm 1 2in and 35mm 1 3 8in on the Sport 200 floating head standard blade 7mm 9 32in and 30mm 1 3 16in on the Sport 200 floating head thin blade to adjust 1 9 ADJUSTMENTS HEIGHT OF CUT Turn the adjuster handwheel or nut A situated on handwheel clockwise to increase the height of cut or anticlockwise to decrease the height of cut Ensure that an equal amount of adjustment is made to both adjusters on all the cutting units To assist in obtaining equal adjustment height of cut indicators B are provided at each end of the roll assembly NOTE The numbers 1 to 9 are only for reference from one side of the roll to the other and bear no relation to the height of cut other than each graduation gives approximately 6 25mm 1 4in height of cut movement for fixed head units and 3 75mm 5 32in for floating head units These indicators are set at the factory and when the pointer is set the same at each
132. t making any charge for labour or for materials provided that the claim under this guarantee is made through an authorised dealer and that the defective part shall if we so request be returned to us or to the dealer This guarantee is in addition to and does not exclude any condition or warranty implied by law except that we accept no liability in respect of used second hand goods or in respect of defects which in our opinion are in any way or to any extent attributable to misuse lack of reasonable care or ordinary wear and tear or to the fitting of spares replacements or extra components which are not supplied or approved by us for the purpose The use of non recommended oil or lubricant nullifies the guarantee Damage through transport or normal wear does not come under the guarantee The warranty is extended to the original purchaser only and is not transferable to subsequent owners The warranty period begins on the date the product is delivered to the end user customer unless otherwise agreed with the manufacturer At the end of the first year the owner must have the product serviced by an authorised dealer to be eligible for the second year of warranty coverage en 50 2 1 2 3 2 3 1 2 3 2 2 5 3 1 1 3 1 2 3 1 3 3 1 4 3 1 5 3 1 6 3 1 7 ABSCHNITT SEITE EINLEITUNG WICHTIG eere 4 PRODUKTIDENTIFIKATION 4 HINWEISE ZUR ENTSORGUNG VON ALTPRODUKTEN eene 5 W HREND D
133. taci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comunidad Undertecknas av den som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen Undirskrift a ilans sem hefur umbo til a gera yfirl singuna fyrir h nd framlei andans hefur undir h ndum t knig gnin og hefur leyfi til a taka saman t knisk rsluna og er vi urkenndur innan evr pska efnahagssv isins Signaturen til personen som har fullmakt til utferdige erkl ringen p vegne av produsenten er i besittelse av den tekniske dokumentasjonen har autorisasjon til utarbeide den tekniske filen og som har tilhold i EU Tim Lansdell Technical Director 4th January 2010 Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich England IP3 9TT Certificate Number slo osv d en Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numero Num ro de certificat 4126504 Rev 2 Bescheinigungsnummer Ap y g Miototrointikou Hitelesit si sz m Numero del certificato Sertifik ta numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu N mero do Certificado Num r certificat gt slo osved enia tevilka certifikata N mero de certificado Certifikatsnummer
134. tationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret i n romr det Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud isiku allkiri kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist ar uou e oucioBornj vou yia 9 EK H POU rou o oTro o kar xei kai souoio mon va rativoprjoti PAKEAO kai o orro oc eivai Sloploy vos ornv Koiv
135. ten sollten gilt die folgende GARANTIE Ausgenommen von dieser Garantie sind Aerifiziererprodukte die f r einen Zeitraum von ZWEI JAHREN oder f nfhundert Stunden f r Modelle mit Betriebsstundenz hlern je nachdem was eher eintritt garantiert werden Wir werden nach unserer Wahl das defekte Teil reparieren oder ersetzen ohne Material und Arbeit zu berechnen wenn der Anspruch unter dieser Garantie ber einen Vertragshandler gestellt wird und das defekte Teil wenn wir dies w nschen an uns oder den Handler zur ckgegeben wird Diese Garantie gilt zus tzlich zu allen gesetzlich vorgeschriebenen Garantien und schlieBt diese nicht aus mit der Ausnahme dass wir keine Haftung f r Gebrauchtger te bernehmen oder f r Defekte die unserer Ansicht nach auf Missbrauch Mangel angemessener Pflege oder normalen Verschlei oder auf die Verwendung von Ersatzteilen und Zusatzteilen die von uns nicht f r diesen Zweck genehmigt worden sind zur ckzuf hren sind Die Verwendung nicht empfohlener le oder Schmiermittel l sst diese Garantie verfallen Transportsch den oder normaler Verschlei fallen nicht unter diese Garantie Die Garantie gilt nur f r den Erstkaufer und kann nicht auf sp tere Eigent mer bertragen werden Der Garantiezeitraum beginnt an dem Datum an dem das Produkt an den Endbenutzer Kunden ausgeliefert wird wenn nichts anderes mit dem Hersteller vereinbart wird Nach einem Jahr muss der Eigent mer das Produkt durch eine
136. vel QUALITY OF CUT TROUBLESHOOTING 2 Reel Bearing Condition and Pre Load End Play Adjustment Reel and Bedknife Sharpness Bedknife Alignment to Reel Reel to Bedknife Contact Height of Cut HOC Roller and Roller Bearing Condition mo Washboarding is a cyclical pattern of varying cutting heights resulting in a wave like cut appearance In most cases the wave tip to tip distance is approxi mately 6 8 in 15 20 cm Colour variation light to dark may also be noticed This condition is usually caused by a rocking motion in the cutting unit s This condition is found mostly on mowers with multiple suspended cutting units but other causes can produce the same result Washboarding may also be caused by variations in the turf Probable Cause Remedy Mowing ground speed is too fast Reduce mowing ground speed Grass build up on roller Clean the roller and use scrapers or brushes Roller is out of round Replace roller Mowing in the same direction Change mowing direction regularly Use of a groomer on cleanup pass en 42 Groomers should be used only in a straight line 10 QUALITY OF CUT 10 2 MARCELLING Marcelling like washboarding is a cyclical pattern of varying cutting heights resulting in a wave like cut appearance In most cases the wave tip to tip dis tance is 2 in 5 cm or less 0220 NOTE Arrow indicates
137. verstellung der Gewinde A de 31 8 WARTUNG UND SCHMIERUNG e Zugstange A 2 Schmieren mit Fett Rocol GP 1 a Wellenlager der Zapfwelle A b Gleitbereich der Zapfwelle 3 Die folgenden Stellen mit Rocol Anti Seize schmieren a Stellschrauben der Schneidzylinder A Schmierung des Direktantriebs Hydraulikmotors alle 400 Stunden Alle M hwerke auf den Boden absenken Vor dem Verlassen der Fahrerposition den Motor abschalten und pr fen dass alle beweglichen Teile festgestellt sind Bremsen anziehen und alle Antriebe auskuppeln Z ndschl ssel abziehen Der Direktantriebs Hydraulikmotor l sst sich durch L sen der beiden Schrauben und Unterlegscheiben mit denen er am Lagergeh use gehalten wird vom Mahwerk abnehmen Den Motor vorsichtig vom Lagergeh use ziehen Es ist u erst wichtig dass dabei weder die Motorwelle noch die inneren Keile des Schneidzylinders verschmutzt werden d rfen Gelangt dennoch Schmutz auf diese Teile so sind sie durch Entfetten zu reinigen Vor dem erneuten Zusammenbau Motor und Zylinderkeile gro z gig mit dem Schmiermittel Shell 57222 schmieren Textron Teilenr MBE3927 de 32 8 WARTUNG UND SCHMIERUNG 8 3 INSTANDHALTUNG TAGLICH alle 10 Betriebsstunden Reifendruck Der Reifendruck sollte berpr ft werden Er muss der Reifendrucktabelle im Abschnitt Technische Daten entsprechen Ausbau eines Rads Sollte ein Rad entfernt werden m ssen sollten Sie bitt
138. vn Designation Ozna en Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkint Pa ym jimas Bezeichnung Megnevez s Funzione Apz m jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Towed Reel Mower Designa o Specificatie Ozna enie Namen stroja Descripci n Beteckning Merking Konstruksjon UA000301 UA999999 UB000301 UB999999 UC000301 UC999999 0000301 00999999 Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor Mnxavrj Moduln v Motore Dzin js Variklis Sa a Netta Installata Motor Motor Not Applicable Motor Motor Motor Motor V l Motor Net Installed Power ist instalovan v kon Installeret nettoeffekt Netto ge nstalleerd vermogen Installeeritud netov imsus Asennettu Inettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung eyKorgornu vn 1 0 Nett be pitett teljes tm ny Potenza netta installata Paredz ta t kla jauda Grynoji galia Wisa tal Qtug zainstalowana netto Pot ncia instalada Puterea instalat neta ist in talovan v kon Neto vgrajena Potencia instalada neta Nettoeffekt Nett afl v lar Netto installert kraft Serial Number S riov slo Serienummer Serienummer Seeria
139. weight transfer valve as the cutting unit arms may raise if the setting is excessive en 21 7 OPERATION 71 DAILY INSPECTION The Daily Inspection Should Be Performed Only When The Tractors Engine Is Off And All Fluids Are Cold Lower Implements To The Ground Engage Tractors Parking Brake Stop Engine And Remove Ignition Key 1 Perform a visual inspection of the entire unit look for signs of wear loose hardware and missing or damaged components Check for oil leaks to ensure connections are tight and hoses and tubes are in good condition 2 All fluids must be at the full mark when cold 3 Make sure all cutting units are adjusted to the same height of cut en 22 7 OPERATION 7 2 OPERATING PROCEDURE To Help Prevent Injury Always Wear Safety Glasses Leather Work Shoes Or Boots A Hard Hat And Ear Protection 1 Do not operate with loose damaged or missing components Whenever possible mow when grass is dry 2 First mow a test area to become thoroughly familiar with the operation of the controls 3 Study the area to determine the best and safest operating procedure Consider the height of the grass type of terrain and condition of the surface Each condition will require certain adjustments or precautions 4 Never direct discharge of material toward bystanders nor allow anyone near the machine while in operation The owner operator is responsible for injuries inflicted to bystanders and or damag
140. y From Hot High Pressure Oil Never Use Your Hands To Check For Oil Leaks Use Paper Or Cardboard Hydraulic Fluid Escaping Under Pressure Can Have Sufficient Force To Penetrate Skin If Fluid Is Injected Into The Skin It Must Be Surgically Removed Within A Few Hours By A Doctor Familiar With This Form Of Injury Or Gangrene May Result en 10 4 SPECIFICATION 4 1 DIMENSIONS amp WEIGHTS Hydraulic TG3400 A Width of Cut 342 cm B Overall Width Cutting 360 cm C Overall Width Transport minimum 217 cm D Overall Height Transport 150 cm E Overall Length 337 cm F Weight of Rear Frame Hydraulic Tank Full 895 kg G Weight of one 4 Knife Cutting Unit Fixed 80 kg H Weight of one 6 Knife Cutting Unit Fixed 85 kg J Weight of one Vertiicut Cutting Unit kg Hydraulic TG4650 A Width of Cut 469 cm B Overall Width Cutting 486 cm C Overall Width Transport minimum 228 cm D Overall Height Transport 150 cm E Overall Length 337 cm F Weight of Rear Frame Hydraulic Tank Full 1110 kg G Weight of one 4 Knife Cutting Unit Fixed 80 kg H Weight of one 6 Knife Cutting Unit Fixed 85 kg J Weight of one Vertiicut Cutting Unit kg TYRE PRESSURE Pidd tt Cutting maximum 30kph 18 6mph Transport maximum 90kph 55mph Tyre Size Tyre Type Tyre Pressure Tyre Pressure TG3400 275 65 R16 Michelin XP27 1 1 bar
141. zu ben Mechanisch betatigte Umleitventile zum Auskuppeln des Mahwerkantriebs beim Anheben Umleitventile zum erneuten Einkuppeln des Antriebs durch die Drucktaste am Handhebel Drei Schieberventile erm glichen beim TG4650 das Anheben der drei mittleren M hwerke und das einzelne Anheben der linken und rechten uBeren Mahwerkpaare oder beim TG3400 das Anheben der drei mittleren M hwerke und das einzelne Anheben der linken und rechten auBeren Mahwerke Alle Mahwerke haben ein Ventil zur Steuerung der Gewichtsverlagerung Vier im Fahrzeug montierte Hebel Druck und Zugleitungen steuern hydraulische Regelventile auf der Maschine Einzelne Drucktaste zum erneuten Einkuppeln des Schneidzylinderantriebs wenn M hwerke abgesenkt werden Einzelner Steuerhebel f r Vorw rts R ckw rtslauf sowie Neutralstellung des Schneidzylinderantriebs Drei Steuerhebel zum Anheben Absenken der mittleren f nf und der beiden auBeren M hwerke beim TG4650 oder de mittleren drei und der beiden u eren M hwerke beim TG3400 12 Volt Mindestens 45 kW 4 3 HYDRAULIKDATEN Beschreibung Liter Minute berdruckventildruck M hen M hwerke 1 2 amp 3 27 54 207 bar M hwerke 4 5 6 amp 7 27 54 138 bar Hubkreislauf 8 1 172 bar de 12 4 TECHNISCHE DATEN 4 4 TECHNISCHE DATEN DER MAHWERKE Magna Sportcutter Ausf hrung Schneidzylinderlange 762 mm 762 mm Anzahl der Messer 6 8 Anzahl der Messer N

GB DE Safety, Operation & Maintenance Manual

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