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Instruction Sheet Pow'r-Riser ® Lifting Jacks PR Series

1. Tabelle 8 l Spezifikationen ISO Klasse 32 Viskosit tsindex 100 min Viskosit t bei 210 F 42 45 S U S Viskosit t bei 100 F 150 165 S U S Viskosit t bei O F lt 12000 S U S API Dichte 31 0 33 0 Flash C 0 C F 400 Flie punkt F 35 Paraffinische Blau Grundfarbe WICHTIG Wenn das falsche l verwendet wird kann dies zu Sch den an den Hydraulikkomponenten des Hebers und zum Verlust der Garantie f hren Es wird dringend empfohlen Enerpac HF Hydraulik l zu verwenden WICHTIG Sicherstellen dass das l sauber ist Sollte das l milchig flockig oder dunkel sein muss es unverz glich ausgetauscht werden siehe Abschnitt 6 2 6 2 lwechsel siehe Abbildung 7 Sp testens alle 12 Monate l austauschen Hinweis Unter den folgenden Bedingungen muss das l fter ausgetauscht werden Wenn die ltemperatur 60 C 150 F erreicht haben sollte In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und oder bei extremen Temperaturschwankungen die zu Kondensation im Beh lter f hren k nnen In schmutzigen oder staubigen Umgebungen die das l kontaminie ren k nnen Der lwechsel ist in den folgenden Schritten durchzuf hren 1 Sicherstellen dass der Zylinder vollst ndig eingefahren und das Netzkabel von der Stromversorgung getrennt ist WICHTIG Der Hydraulikbeh lter mit einem Volumen von 18 9 Litern 5 Gallonen enth lt ca 15 9 Liter 4 2 Gallonen wenn er bis zur vorgesehe
2. i AH SSISIEHEND oleae Legende A Primarsicherung B Sekund rsicherung Vor dem Austausch der C Reset Schalter AN Sicherungen sicherstellen dass Motorschutzrelais das Netzkabel von der Stromversorgung getrennt ist Abbildung 10 Lage der Sicherungen und des Reset Schalters 3 phasige Modelle 6 5 Motorschutzrelais nur 3 phasige Modelle GEFAHR Stromschlaggefahr Selbst wenn der Motor A ausgeschaltet ist k nnen im Inneren des Hebers hohe Spannungen auftreten Vor dem Austausch der Sicherungen und vor dem dem ffnen der Elektrogeh uset r stets sicherstellen dass das Netzkabel von der Stromversorgung oder sonstigen Stromquellen getrennt ist Die Missachtung dieser Sicherheitsvorkehrung kann zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren Hebermodelle die mit einem 3 phasigen elektrischen System ausger stet sind verf gen ber ein r cksetzbares Motorschutzrelais Der Reset Schalter befindet sich an der Innenseite des Elektrogeh uses Siehe Abbildung 10 Punkt C Wenn das Motorschutzrelais ausgel st wird und die Tasten der Motorfernbedienung gedr ckt sind kann der Motor nicht starten Das Kennzeichen an der Frontseite des Relais wird ebenfalls sichtbar Um das Motorschutzrelais zur ckzusetzen Reset Schalter dr cken und loslassen berpr fen ob ein Kennzeichen erscheint Dies zeigt an dass das Relais zur ckgesetzt wurde Wenn sich das Motorschutzrelais nicht zur cksetzen l
3. Notes Weights shown above are approximate Refer to Enerpac catalog for product external dimensions Fifth letter of model number will be B E I G W J or R varies depending on jack electrical configuration 3 Key 1 Handle Lock Lever 2 Handle Assembly 3 Lifting Bar 4 Power Cord 5 Control Valve 6 Pendant 7 Electric Motor 8 Reservoir Air Breather 9 Electrical Enclosure Single Phase with shroud 10 Circuit Breaker 11 Oil Fill Plug 12 Oil Filter 13 Hydraulic Cylinder 14 Hydraulic Reservoir 15 Oil Drain Plug 17 Lifting Eyebolt 18 Wheel Bearing Grease Fitting 19 Tire Air Valve 20 U Ring Storage Rack 21 Electrical Fuses Not present on all models Key 21 1 Handle Lock Lever AL 22 11 2 Handle Assembly 3 Lifting Bar 4 Power Cord 5 Control Valve 6 Pendant 7 Electric Motor 8 Reservoir Air Breather 8 y d 11 Oil Fill Plug 12 Oil Filter f q 13 Hydraulic Cylinder 14 Hydraulic Reservoir 15 Oil Drain Plug 23 7 16 Electrical Enclosure Three Phase 5 17 Lifting Eyebolt q 18 Wheel Bearing Grease Fitting 13 19 Tire Air Valve z Y a 20 PN Way 0 fir E 00
4. e Keep hands and feet away from hydraulic cylinder and related components during jack operation e Always wear proper personal protective equipment PPE when operating hydraulic equipment such as gloves eye protection head protection protective footware etc e Do not handle pressurized lines Escaping oil under pressure can penetrate the skin causing serious personal injury If oil is injected under the skin see a doctor immediately e The jack is to be used only for lifting loads only Never use the jack for pushing or separating objects or for other non lifting related purposes e The jack should not be used to hydraulically support the load for any period of time after the lift has been completed Support the load with Enerpac U Rings optional accessory or appropriately rated load supports immediately after it has been lifted to the desired height e Never exceed the rated capacity of the jack Allow for a margin of safety that accounts for possible shifting loads or side loading conditions Failure to follow this warning could cause the jack to fail e Never tamper with overload protection devices The jack s internal relief valve must not be repaired or adjusted except by an authorized service center The maximum hydraulic pressure of the jack hydraulic system must never exceed the maximum allowed for your jack model refer to Table 1 Higher settings may result in personal injury and or equipment damage e Be sure liftin
5. Ontario L5T 1X2 T 1 905 564 5749 F 1 905 564 0305 Toll Free T 1 800 268 4987 F 1 800 461 2456 customer service actuant com China Actuant China Industries Co Ltd No 6 Nanjing East Road Taicang Economic Dep Zone Jiangsu China T 86 0512 5328 7500 F 86 0512 5335 9690 Toll Free 86 400 885 0369 sales cn enerpac com France Switzerland North Africa and French speaking African countries ENERPAC Une division d ACTUANT France S A ZA de Courtaboeuf 32 avenue de la Baltique 91140 VILLEBON YVETTE France T 33 160 13 68 68 F 33 1 69 20 37 50 sales fr enerpac com Germany and Austria ENERPAC GmbH P O Box 300113 D 40401 Dusseldorf Willstatterstrasse 13 D 40549 D sseldorf Germany T 49 211 471 490 F 49 211 471 49 28 sales de enerpac com India ENERPAC Hydraulics Pvt Ltd No 1A Peenya Industrial Area IInd Phase Bangalore 560 058 India T 91 80 40 792 777 F 91 80 40 792 792 sales in enerpac com Italy ENERPAC S p A Via Canova 4 20094 Corsico Milano T 39 02 4861 111 F 39 02 4860 1288 sales it enerpac com Japan Applied Power Japan LTD KK Besshocho 85 7 Kita ku Saitama shi 331 0821 Japan T 81 48 662 4911 F 81 48 662 4955 sales jp enerpac com Middle East Egypt and Libya ENERPAC Middle East FZE Office 423 LOB 15 P O Box 18004 Jebel Ali Dubai United Arab Emirates T 971 0 4 8872686 F 971 0 4 8872687 sales ua enerpac com Russia Rep offi
6. r am Zylinder anbringen F r Installationsanweisungen und zus tzliche Informationen zu Verl ngerungen und Abstandshaltern siehe Abschnitt 5 6 Qualitativ hochwertiges Sperrholz oder anderes Pressmaterial etwa 6 3 mm 0 25 Zoll dick mit guten Reibungseigenschaften zwischen dem Druckst ck des Zylinders und dem Anhebepunkt positionieren Durch diese Auspolsterung lassen sich Sch den am Anhebepunkt vermeiden Hebel des Steuerventils auf Ausfahrposition einstellen um Last anzuheben Anschlie end Taste der Motorfernbedienung dr cken um Motor zu starten und Zylinder auszufahren VORSICHT Bei der Arbeit mit mehreren Hebern besonders A darauf achten dass die Last waagerecht bleibt Die waagerechte Ausrichtung l sst sich am besten bewerkstelligen indem man die Heber abwechselnd startet und stoppt Auf diese Weise bleibt die Last waagerecht und stabil 5 Wenn die Last die gew nschte H he erreicht hat Taste des Han getasters dr cken und Hebel des Steuerventils auf Mittelstellung Neutral Halten einstellen Sicherstellen dass die Enerpac U Ringe ordnungsgem am Zylinder installiert sind f r die Anbringung der U Ringe und Erweiterungen siehe Abschnitt 5 8 Wenn keine U Ringe verwendet werden sicherstellen dass anderweitige St tzen mit ausreichender Tragf higkeit vorhanden sind Hebel des Steuerventils auf Einfahrposition einstellen Taste der Motorfernbedienung dr cken und Last absenken bis sie von den U Ringen oder St
7. tzen abgest tzt wird Anschlie end Hebel des Steuerventils wieder auf Mittelstellung Neutral Halten einstellen 18 WARNUNG Last nach dem Anheben stets mit Enerpac A U Ringen oder geeigneten St tzen mit ausreichender Tragf higkeit abst tzen Eine angehobene Last darf keinesfalls ber den Hydraulikdruck des Zylinders abgest tzt werden WARNUNG Vor der Arbeit unter einer von U Ringen oder St tzen abgest tzten Last einige Zeit warten Die Basis des Hebers oder der St tzen darf nicht mehr als 6 4 mm 0 25 Zoll in den Boden eindringen Sollte dieser Wert berschritten werden dann m ssen der Heber oder die St tzen auf einer stabilen Oberfl che neu positioniert werden gt LAST ABSENKEN 1 Hebel des Steuerventils auf Einfahrposition einstellen 2 Taste der Motorfernbedienung dr cken und Zylinder etwas ausfahren lassen so dass die Last von den U Ringen abgehoben oder von den St tzen freigegeben wird Anschlie end Hebel des Steuerventils auf Mittelstellung Neutral Halten einstellen 3 Nach dem Entfernen der U Ringe oder St tzen Hebel des Steuerventils auf Einfahrposition einstellen Taste der Motorfernbedienung dr cken um Zylinder einzufahren A 4 VORSICHT Beim Absenken muss besonders vorsichtig vorgegangen werden um sicherzustellen dass die Last gleichm ig abgesenkt wird ohne verschoben zu werden Wenn die Last vollst ndig abgesenkt ist Hebel des Steuerventils auf Mittelstellung Neutral
8. 9 Pump motor runs hot or trips circuit breaker single phase models Pump motor runs hot or trips motor overload relay three phase models Wiring incorrect Motor worn or damaged Reverse electrical leads Have motor inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace as required Motor is single phasing three phase models only Correct electrical wiring Pump element damaged worn or seized Have pump element inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace as required 10 Pump motor tries to start but will not run Low voltage Check AC line voltage Pump element jammed Have pump element inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required Motor and or electrical components worn or damaged Have electrical system inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required 11 Jack is difficult to roll on wheels Low tire inflation pressure Check tire inflation pressure Add air if low Pressure should be 90 psi 6 2 bar Wheel bearings need lubrication Apply grease to wheel bearings Wheel locknut out of adjustment Loosen locknut until wheel rotates freely 12 ENERPAC POWERFUL SOLUTIONS GLOBAL FORCE Bedienungsanleitung Pow r Riser Hubzylinder PR Serie Elektrisch betriebene Modelle L3093 Rev
9. A swivel load cap is available as an optional 3 All jack models ending in 27L Extensions PRE14 and accessory Refer to Table 6 for a list of load cap model numbers PRE18 cannot be included in the stacking arrangement These extensions are designed for short stroke jacks only MPORTANT Use a swivel load cap to properly engage angled models ending in 14L and 16L lifting points A swivel load cap should always be used when the amount of misalignment between the standard load cap and the lifting point is too large to be compensated for by use of plywood or other suitable high friction compression material alone e For loads over 60 tons 54 metric tons or strokes over 14 inches 356 mm Only one PRE Series extension and one PRS Series spacer can be included in the stacking arrangement e Never exceed 3 inches 76 mm in total spacer height Table 6 Load Caps e Never exceed the maximum additional stack height for your Load Cap Model Numbers jack model Refer to Table 5 dimension X i Jack Model Non Swivel Load Swivel Load Cap Table 5 Maximum Additional Stack Height Using Cap standard optional accessory Optional PRE Series Extensions and PRS Series Spacers PREM_06014L 42208E PRTS60 Maximum Additional Stack pasea JUN PREM_06027L Jack Model Height dimension X Im PREM 100161 inche
10. Africa and other English speaking African countries Enerpac Africa Pty Ltd No 5 Bauhinia Avenue Cambridge Office Park Block E Highveld Techno Park Centurion 0157 South Africa T 27 12 940 0656 United Kingdom and Ireland ENERPAC UK Ltd 5 Coopies Field Morpeth Northumberland NE61 6JR England T 44 0 121 50 50 787 F 44 0 121 50 50 799 sales uk enerpac com USA Latin America and Caribbean ENERPAC P O Box 3241 Milwaukee WI 53201 USA T 1 262 293 1600 F 1 262 293 7036 User inquiries T 1 800 433 2766 Distributor inquiries orders T 1 800 558 0530 F 1 800 628 0490 Technical inquiries techservices enerpac com sales us enerpac com All Enerpac products are guaranteed against defects in workmanship and materials for as long as you own them For the location of your nearest authorized Enerpac Service Center visit us at www enerpac com 121313
11. B 03 14 Index Deutsch 1 0 BEI EMPFANG ZU BEACHTEN berpr fen Sie alle Komponenten optisch auf Transportsch den da Transportsch den nicht unter die Garantie fallen Sollten Sie Transport sch den feststellen benachrichtigen Sie bitte sofort die Speditionsfirma Die Speditionsfirma haftet f r alle Reparatur und Austauschkosten die durch transportbedingte Sch den anfallen 2 0 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Lesen Sie sich alle Anweisungen sorgf ltig durch Beachten Sie alle Si cherheitsvorkehrungen um Verletzungen Sch den am Zylinder oder sonstige Sachsch den w hrend des Systembetriebs zu vermeiden Enerpac haftet nicht f r Sch den oder Verletzungen infolge unsach gem er Benutzung fehlender Wartung oder falscher Bedienung Ent fernen Sie keine Warnhinweise Kennzeichnungen oder Aufkleber Bei Fragen und Unsicherheiten wenden Sie sich bitte an Enerpac oder Ihren rtlichen Enerpac Vertragsh ndler Sollten Sie keinerlei Erfahrung in Bezug auf Hochdruckhydraulik Sicherheit haben wenden Sie sich bitte an Ihren Vertragsh ndler oder Ihr Servicecenter f r einen kostenlosen Enerpac Hydraulik Sicherheitskurs In dieser Bedienungsanleitung werden Gefahrensymbole Signalw rter und Sicherheitshinweise verwendet um den Benutzer vor bestimmten Gefahren zu warnen Eine Missachtung dieser Warnungen kann zu Sch den an der Ausr stung und sonstigen Sachsch den sowie zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren
12. Reifendruck sollte 6 2 bar 90 psi betragen Alle 12 Monate e Beide Radlager mit qualitativ hochwertigem Radlagerfett schmieren Jede Radnabe verf gt ber einen Schmiernippel OO Luftventil Reifen Schmiernippel des Radlagers Abbildung 8 Wartung der R der und Bereifung 6 4 Austausch der Sicherungen siehe Abbildung 9 und 10 ausgeschaltet ist k nnen im Inneren des Hebers hohe Spannungen auftreten Vor dem Austausch der Sicherungen und vor dem ffnen der Elektrogeh uset r falls vorhanden stets sicherstellen dass das Netzkabel von der Stromversorgung oder sonstigen Stromquellen getrennt ist Die Missachtung dieser Sicherheitsvorkehrung kann zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren N WARNUNG Stromschlaggefahr Selbst wenn der Motor Ein im Elektrogeh use angebrachter Abspanntransformator versorgt die Fernbedienung und verschiedene andere elektrische Komponenten mit Niederspannung Die Sicherungen sch tzen den Transformator und die anderen Komponenten vor Besch digungen AlleHebermodelle verf gen ber zwei Sicherungen eine Prim rsicherung Stromeingang und eine Sekund rsicherung Stromausgang F r Informationen zum Austausch der Sicherungen siehe Tabelle 9 Nur Sicherungen mit vorgeschriebener Stromst rke verwenden Spezifikationen entsprechen k nnen Br nde Funktionsst run gen und oder Sch den am Heber
13. gliche Ursache 1 Sporadische Zylinderaktion Lufteinschluss im Hydrauliksystem L sung Zylinder mehrere Male auf und ab bewegen um zu entl ften Zu niedriger lstand im Hydraulikbeh lter Bei Bedarf Enerpac HF l nachf llen Dichtung verschlissen und oder sonstige interne Sch den Hydrauliksystem von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich 2 Ger usche w hrend des Betriebs Lufteinschluss im Hydrauliksystem Zylinder mehrere Male auf und ab bewegen um zu entl ften Zu niedriger lstand im Hydraulikbeh lter Bei Bedarf Enerpac HF l nachf llen Luft dringt in das Hydrauliksystem ein Alle Stellen berpr fen an denen Luft in das System eindringen kann Verstopfter oder blockierter Ansaugkorb W hrend des Betriebs Spannung zu niedrig Hydraulikbeh lter und Ansaugkorb von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter durchsp len und reinigen lassen Netzspannung berpr fen ungew hnlich langsam Verl ngerungskabel zu lang K rzeres Verl ngerungskabel verwenden Querschnitt des Verl ngerungskabels zu klein Verl ngerungskabel mit gr erem Querschnitt verwenden l ist berhitzt Zu niedriger lstand im Hydraulikbeh lter Bei Bedarf Enerpac HF l nachf llen lviskosit t zu hoch oder zu niedrig Beh lter entle
14. not used be sure that other load supports of appropriate load rating are in place 7 Move the control valve lever to the retract position Depress the pendant button and allow the load to lower until it is supported by the U Rings or load supports Then return the lever to the center neutral hold position WARNING After lifting is completed always support A the load using the proper Enerpac U Rings or appropriately rated load supports Never rely on the cylinder s hydraulic pressure to support the lifted load A working under the load after it is supported by U Rings or load supports Any settling of jack base or load supports into the ground below must not exceed 1 4 inch 6 4 mm If additional settling occurs reposition jack or load supports on solid ground WARNING Wait an appropriate amount of time before TO LOWER THE LOAD 1 Move the control valve lever to the advance position 2 Depress the pendant button and allow the cylinder to advance a small amount so that the load is lifted off of U Rings or clears the load supports Then place the control valve lever in the center neutral hold position 3 After the U Rings or load supports are removed move the control valve lever to the retract position Depress the pendant button to retract the cylinder A 4 When load has been fully lowered place the control valve lever in the center neutral hold position AFTER COMPLETING THE JOB Fully retract the cylinder
15. on a different type of electric circuit the reconnection should be made by a qualified electrician After the reconnection the jack should comply with all local codes and ordinances USE OF EXTENSION CORDS It is important to use the proper size extension cord with the jack power cord when use of an extension cord is necessary A qualified electrician should be consulted to help specify and select the proper size extension cord A DANGER Risk of electric shock Connect the jack only to a properly grounded outlet If an extension cord is used 1 The marked electrical rating of the extension cord should be at least as great as the electrical rating of the jack 2 The extension cord should be a grounding type 3 wire cord for single phase power or a grounding type 4 wire cord for three phase power 3 A long extension cord should be arranged so that it will not drape over any working area where it can be tripped over snagged or pulled on unintentionally If the jack is to be operated outdoors and an extension cord is needed use only an outdoor use extension cord An outdoor use extension cord will be clearly marked with the suffix letter W and the statement Suitable for Use with Outdoor Appliances 3 0 PRODUCT DATA ADDITIONAL PRECAUTIONS A IMPORTANT To prevent damage to the jack electric motor check power specifications on jack or motor data plate Use of incorrect outlet will damage the motor WARNI
16. sst einige Minuten warten bis das Relais abgek hlt ist und dann erneut zur cksetzen Wenn das Motorschutzrelais bei Normalbetrieb weiterhin ausgel st wird muss das elektrische System des Hebers von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter inspiziert und repariert werden 7 0 FEHLERSUCHE Die Informationen in dieser Anleitung zur Fehlersuche siehe Tabelle 10 sind als Hilfe zur Diagnose und Beseitigung m glicher Probleme gedacht F r Reparaturservice wenden Sie sich an ein von Enerpac autorisiertes Servicecenter in Ihrer N he Der Heber und dessen Komponenten d rfen ausschlie lich von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter gewartet werden GEFAHR Selbst wenn der Motor ausgeschaltet ist k nnen im elektrischen System des Hebers hohe Spannungen auftreten Vor dem Entfernen des Elektrogeh uses oder dem ffnen der Elektrogeh uset r stets sicherstellen dass das Netzkabel von der Stromversorgung oder sonstigen Stromquellen getrennt ist gt WARNUNG Vor dem Austausch der Sicherungen stets sicherstellen dass das Netzkabel von der Stromversorgung getrennt ist WARNUNG S mtliche Verfahren zur Fehlersuche d rfen ausschlie lich von einem geschulten und qualifizierten Elektriker durchgef hrt werden WARNUNG Hydraulikanschl sse unter keinen Umst nden l sen oder anbringen wenn das Hydrauliksystem des Hebers unter Druck steht PP Tabelle 10 Anleitung zur Fehlersuche Beschreibung M
17. verursachen Dies kann wie derum zu Sachsch den schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren Bei Hebern die mit einem 1 phasigen elektrischen System ausger stet sind befinden sich die Sicherungen im unteren Bereich des Elektrogeh uses Die Sicherungshalter sind an der Au enseite des Elektrogeh uses angebracht Um sie zu erreichen muss die Geh useabdeckung nicht entfernt werden Siehe Abbildung 9 WARNUNG Die Verwendung von Sicherungen die nicht den Bei Hebern die mit einem 3 phasigen elektrischen System ausger stet sind befinden sich die Sicherungen im Elektrogeh use Um sie zu erreichen muss die Geh uset r ge ffnet werden Siehe Abbildung 10 Wenn eine Sicherung durchbrennt kann dies auf Probleme mit der Netzspannung hindeuten Vor dem Austausch einer durchgebrannten Sicherung stets berpr fen ob die Netzspannung korrekt ist Eine Sicherung kann auch durchbrennen wenn das Netz oder Motorfernbedienungskabel verschlissen oder besch digt ist oder Motorfernbedienungskabel muss unverz glich ersetzt werden Heber erst wieder nach der Reparatur in Betrieb nehmen Bei einem Kontakt mit gebrochenen Kabeln oder freiliegenden Dr hten besteht Stromschlaggefahr was zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren kann WARNUNG Ein verschlissenes oder besch digtes Netz Wenn eine oder beide Sicherungen nach dem Austausch weiterhin durchbrennen und das Problem nicht ermittelt werden kann muss das elektrisc
18. 20 U Ring Storage Rack 21 Electrical Fuses 22 Motor Overload Relay 23 Motor Direction Arrow 19 Not present on all models 18 Power plug not included customer supplied 14 15 Located inside item 16 Figure 2 Major Features and Components PREMG PREMJ PREMR and PREMW Series three phase power 4 0 INITIAL SETUP 4 1 Adding Oil Before startup remove the oil fill plug see figures 1 and 2 item 11 and check oil level Oil level should be about 1 inch 25 mm below top of reservoir Add Enerpac HF hydraulic oil to reservoir if necessary Refer to Section 6 1 for additional information 4 2 Electrical Requirements Be sure outlet is correct for your jack model Refer to jack data plate for voltage and phase requirements The electrical disconnect and line circuit protection is to be provided by the customer Line circuit protection is to be 115 percent of motor full load current rating On single phase models a power cord and plug of the proper type for the line voltage specified at time of order is included A On three phase models the power cord is provided without a plug A qualified electrician must install and wire the proper type of plug that is compatible with the jack s specified power requirements Plug installation and wiring must be in compliance with all applicable codes and ordinances WARNING Altering the plug type should only be done by a q
19. 74 Hinweise Bei den oben angegebenen Gewichtsangaben handelt es sich um N herungswerte F r die AuBenabmessungen des Produkts siehe den Enerpac Katalog Der f nfte Buchstabe der Modellnummer ist ein B E I G W J oder R abh ngig von der elektrischen Konfiguration des Hebers 15 Legende 1 Sicherungshebel 2 Griffsystem 3 Transportstange 4 Netzkabel 5 Steuerventil 6 Motorfernbedienung 7 Elektromotor 8 Entl ftungsstopfen 9 Geh use 1 phasig mit Abdeckblech 10 Schutzschalter 11 leinf llverschluss 12 Olfilter 13 Hydraulikzylinder 14 Hydraulikbeh lter 15 lablassschraube 17 Hebe se 18 Schmiernippel des Radlagers 19 Luftventil Reifen 20 Halterung f r U Ring 21 Elektrische Sicherungen Nicht bei allen Modellen vorhanden Abbildung 1 Wichtigste Funktionen und Komponenten Serien PREMB PREME und PREMI Einphasenstrom Legende 1 Sicherungshebel 2 Griffsystem 3 Transportstange 4 Netzkabel 5 Steuerventil 6 Motorfernbedienung 7 Elektromotor 8 Entl ftungsstopfen 1 leinf llverschluss 12 Olfilter 13 Hydraulikzylinder 14 Hydraulikbeh lter 15 lablassschraube 6 Elektrogeh use 3 Phasen 7 Hebe se 8 Schmiernippel des Radlagers 19 Luftventil Reifen 20 Halterung f r U Ring 21 Elektrische Sicherungen 22 Motors
20. Das Gefahrensymbol wird in dieser Bedienungsanleitung A durchgehend verwendet und verweist auf eine potentielle Verletzungsgefahr Beachten Sie die Gefahrensymbole und befolgen Sie s mtliche damit einhergehenden Sicherheitshinweise da ansonsten Verletzungs oder Lebensgefahr besteht Gefahrensymbole werden in Kombination mit bestimmten Signalw rtern verwendet die auf Sicherheitshinweise oder Warnhinweise vor m glichen Sachsch den sowie auf den Gef hrdungsgrad hinweisen Die in dieser Bedienungsanleitung verwendeten Signalw rter sind GEFAHR WAR NUNG VORSICHT und WICHTIG GEFAHR Weist auf eine gef hrliche Situation hin die bei Missachtung zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren kann WARNUNG Weist auf eine gef hrliche Situation hin die bei Missachtung zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren kann VORSICHT Weist auf eine gef hrliche Situation hin die bei Missachtung zu leichten und mittelschweren Verlet zungen f hren kann WICHTIG Weist auf wichtige Informationen hin die jedoch nicht mit Gefahren verbunden sind z B Warnhinweise vor m glichen Sachsch den Beachten Sie bitte dass das Gefahrensymbol nicht in Kombination mit diesem Signalwort verwendet wird 13 Das Hochspannungssymbol weist bei Anlagen oder Ger ten auf Hochspannung und eine damit verbundene Strom schlaggefahr hin Um t dliche oder schwere Verletzungen zu vermeiden muss vor Inspektions Wartungs oder Reparatu
21. Disconnect power cord from electrical outlet CAUTION Be careful while lowering to ensure that the load is lowered evenly so that load shifting does not occur Remove any extensions or spacers from the cylinder Place U Rings if used on the storage racks provided on the jack Always store the jack and its accessories in a clean and dry area free of moisture and direct sunlight 5 6 Stacking Instructions Extensions and Spacers See Figure 5 Extensions and spacers are available as optional accessories from your Enerpac authorized distributor They may be ordered individually or in sets Refer to tables 3 and 4 for additional information PRE Series extensions allow the jack s useful lifting height to be increased in increments of 5 7 9 or 11 inches 127 178 229 or 279 mm On short stroke Pow r Riser models only larger extensions can also be used allowing the useful lifting height to be increased in increments of 14 or 18 inches 356 or 457 mm Table 3 PRE Series Extensions optional accessories Extension Thickness each Model inches mm PRE5 5 127 PRE7 7 178 PRE9 9 229 PRE11 11 279 PRE14 14 356 PRE18 18 457 eS Includes PRE5 PRE7 PRE11 and PRE18 1 each For use on short stroke jacks only models ending in 141 or 16L PRS Series spacers allow additional fine adjustment of the extension stack height They may be used alone or in conjunction with PR
22. E Series extensions Load Cap Table 4 PRS Series Spacers optional accessories see Table 6 Thickness each i Spacer Model inches mm PRS1 1 25 i 1 je PRS Series Spacer PRS2 2 51 see Table 4 PRS3 3 76 PRS4 Spacer Set Set includes PRS1 PRS2 and PRS3 1 each WARNING Never exceed the maximum additional A stack height for your jack model Refer to Table 5 for PRE Series additional information Extension WARNING Failure to observe the following instructions See Tables A could allow load to shift or drop Serious personal injury and or property damage may result Important Refer to When using PRE Series extensions and or PRS Series spacers Table 5 for maximum always obey the following rules additional stack height e For loads up to 60 tons 54 metric tons Any two PRE Series information extensions may be included in the stacking arrangement provided that the maximum stack height See Table 5 is not _ Cylinder Rod exceeded and the following exceptions are observed 1 Jack models PREMB06014L PREMIO6014L and Figure 5 Extension and Spacer Installation typical PREME06014L Only one PRE18 extension can be included in the stacking arrangement 2 All jack models ending in 16L Only one PRE11 9 7 Load Caps PRE14 or PRE18 extension can be included in the stacking A non swivel load cap is included with the jack as standard arrangement equipment
23. ENERPAC 3 POWERFUL SOLUTIONS GLOBAL FORCE Instruction Sheet Pow r Riser Lifting Jacks PR Series Electric Operated Models L3093 Rev B 03 14 Index English 24 4 4 rs a ba 1 12 Deutsch 2A 22 ea ie 13 24 1 0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS Visually inspect all components for shipping damage Shipping damage is not covered by warranty If shipping damage is found notify carrier at once The carrier is responsible for all repair and replacement costs resulting from damage in shipment 2 0 SAFETY ISSUES Read all instructions carefully Follow all recommended safety precautions to avoid personal injury as well as damage to the jack and or damage to other property Enerpac cannot be responsible for any damage or injury from unsafe use lack of maintenance or incorrect operation Do not remove warning labels tags or decals In the event any questions or concerns arise contact Enerpac or a local Enerpac distributor for clarification If you have never been trained on high pressure hydraulic safety consult your distributor or service center for a free Enerpac Hydraulic Safety Course This manual follows a system of safety alert symbols signal words and safety messages to warn the user of specific hazards Failure to comply with these warnings could result in death or serious personal injury as well as damage to the equipment or other property The Safety Alert Symbol appears throughout this A manual I
24. Halten einstellen NACH BEENDIGUNG DER ARBEIT Zylinder vollst ndig einfahren Netzkabel von der Stromversorgung trennen S mtliche Verl ngerungen und Abstandshalter vom Zylinder entfernen U Ringe falls verwendet in die daf r vorgesehenen Halterungen des Hebers einh ngen Den Heber und das Zubeh r stets in einem sauberen und trockenen Bereich lagern der frei von Feuchtigkeit oder vor direktem Sonnenlicht gesch tzt ist 5 6 Erweiterungen Verl ngerungen und Abstandshalter siehe Abbildung 5 Verl ngerungen und Abstandshalter sind bei Ihrem Enerpac Vertragsh ndler erh ltlich Sie k nnen einzeln oder als Sets bestellt werden F r weitere Informationen siehe Tabelle 3 und 4 Mit den Verl ngerungen der PRE Serie kann die Hubh he des Hebers in Schritten von 127 178 229 or 279 mm 5 7 9 oder 11 Zoll vergr ert werden Bei kurzhubigen Pow r Riser Modellen k nnen auch noch ngere Verl ngerungen verwendet werden mit denen die Hubh he in Schritten von 356 oder 457 mm 14 oder 18 Zoll vergr Bert werden kann Tabelle 3 Verl ngerungen der PRE Serie optionales Zubeh r Verl ngerung Dicke jeweils modell Zoll mm PRE5 5 127 PRE7 7 178 PRE9 9 229 PRE11 11 279 PRE14 14 356 PRE18 18 457 PRES6024 Ver Umfasst PRE5 PRE7 PRE11 und PRE18 jeweils l ngerungsset 1 Exemplar Nur f r den Einsatz bei kurzhubigen Hebern Modelle endend auf 14L oder 16
25. L Mit den Abstandshaltern der PRS Serie kann eine zus tzliche Feinjustie rung der Erweiterungsh he vorgenommen werden Sie k nnen allein oder in Kombination mit Verl ngerungen der PRE Serie verwendet werden Tabelle 4 Abstandshalter der PRS Serie optionales Zubeh r Abstandshalter Dicke jeweils modell Zoll mm PRS1 1 25 PRS2 2 51 PRS3 3 76 PRS4 Abstands Set umfasst PRS1 PRS2 und PRS3 jeweils 1 halterset Exemplar WARNUNG Die maximale Erweiterungsh he des Hebermodells darf keinesfalls berschritten werden F r weitere Informationen siehe Tabelle 5 WARNUNG Die Nichtbeachtung der folgenden Anweisungen kann dazu f hren dass die Last verschoben wird oder herunterf llt Dies kann wiederum zu Verletzungen und oder Sachsch den f hren A A Bei der Verwendung von Verlangerungen der PRE Serie und oder Abstandshaltern der PRS Serie sind folgende Vorschriften zu beachten e F r Lasten bis 54 Tonnen 60 US Tonnen Die beiden Verl ngerungen der PRE Serie k nnen beliebig als Erweiterung verwendet werden vorausgesetzt dass die maximale Erweiterungsh he siehe Tabelle 5 nicht berschritten wird und die folgenden Ausnahmen beachtet werden 1 Hebermodelle PREMBO6014L PREMIO6014L und PREME06014L Es kann nur eine PRE18 Verl ngerung als Erweiterung verwendet werden 2 Alle Hebermodelle endend auf 16L Es kann nur eine PRE11 PRE14 oder PRE18 Verl ngerung als Erweiterung ve
26. NG Do not use electric jacks in an explosive atmosphere Sparks and electrical arcing could ignite combustible vapors or airborne dust Table 1 General Specifications PREM_060__L 6 000 414 Maximum Operating Pressure PREM_100__L 9 700 669 PREM_150__L 10 200 703 PREM_200__L 10 200 703 Model US Tons Metric Tons kN PREM_060__L 60 54 533 Load Rating PREM_100__L 100 90 889 PREM_150__L 150 136 1333 PREM_200__L 200 181 1778 Hydraulic Oil Type Enerpac HF Refer to Table 8 for oil specifications chart Maximum Hydraulic Oil Temperature 170 F 76 C Hydraulic Reservoir Oil Capacity approximate when filled to 4 2 gallons 15 9 liters proper level Maximum Model Number Beginning With Volts AC Hz Phase Current Draw Amperes PREMB 115 50 60 1 17 0 PREMI North American Plug 230 50 60 1 9 0 Power Requirements PREME European Plug 230 50 60 1 9 0 PREMG 208 240 50 60 3 8 0 PREMW 380 415 50 60 3 4 8 PREMJ 440 480 50 60 3 4 0 PREMR 575 50 60 3 3 2 Table 2 Stroke Lengths and Weights Short Stroke Stroke Length Weight Long Stroke Stroke Length Weight Models inches mm Pounds Kg Models inches mm Pounds Kg PREM_06014L 14 356 390 177 PREM_06027L 27 686 600 272 PREM_10016L 16 406 510 231 PREM_10027L 27 686 600 272 PREM_15016L 15 5 394 570 258 PREM_15027L 26 5 673 708 321 PREM_20016L 15 5 394 639 290 PREM_20027L 26 5 673 825 374
27. Servicecenter inspiziert und repariert werden Motorb rsten von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter austauschen lassen Wackelkontakte oder falsche Verdrahtung Elektrik von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Motor und oder elektrische Komponenten verschlissen oder besch digt Elektrik von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich 8 Pumpenmotor dreht in der falschen Richtung nur 3 phasige Modelle Falsche Verdrahtung Polarit t umkehren 9 Pumpenmotor l uft hei oder l st Schutzschalter aus 1 phasige Modelle Pumpenmotor l uft hei oder l st Motorschutzrelais aus 3 phasige Modelle Motor verschlissen oder besch digt Motor von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Reparieren oder ersetzen falls erforderlich Motor l uft 1 phasig nur 3 phasige Modelle Verdrahtung korrigieren Pumpenelement besch digt verschlissen oder blockiert Pumpenelement von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Reparieren oder ersetzen falls erforderlich 10 Pumpenmotor versucht zu starten l uft jedoch nicht Spannung zu niedrig Netzspannung berpr fen Pumpenelement ist blockiert Pumpenelement von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Kompon
28. auftreten Vor dem Entfernen des Elektrogeh uses oder dem Offnen der Elektrogeh uset r stets sicherstellen dass das Netzkabel von der Stromversorgung oder sonstigen Stromquellen getrennt ist ERDUNGSVORSCHRIFTEN A Der Heber muss geerdet sein Bei einer Funktionsst rung oder einem Ausfall bietet die Erdung dem abflie enden Strom den geringsten Widerstand und sch tzt so vor elektrischen Schl gen Der Heber verf gt ber ein Netzkabel mit Schutzleiter GEFAHR Selbst wenn der Motor ausgeschaltet ist k nnen GEFAHR Stromschlaggefahr Der Heber muss an eine ordnungsgem geerdete Steckdose angeschlossen werden Bei 1 phasigen Modellen verf gt das Netzkabel ber einen Stecker mit Schutzkontakt Bei 3 phasigen Modellen muss von einem qualifizierten Elektriker ein geeigneter Stecker mit Schutzkontakt angebracht werden Der Stecker muss an eine nach den geltenden rtlichen Vorschriften installierte und geerdete Steckdose angeschlossen werden A e Heber nicht an eine Netzsteckdose anschlie en wenn das Netzkabel und oder der Stecker besch digt sind Falls erforderlich besch digte Komponenten reparieren oder austauschen Bevor der Heber wieder an die Steckdose angeschlossen wird muss sichergestellt werden dass der Schutzleiter ordnungsgem verdrahtet ist Wenden Sie sich an einen qualifizierten Elektriker wenn Sie die Erdungsvorschriften nicht vollst ndig verstehen oder wenn Sie Zweifel haben ob der Heber richtig g
29. ay PREMJ 440 480V 500mA 600V 13 32 x 1 1 2 Time Delay 4A 125V 5mm x 20mm Time Delay 7 r ja i Be sure power cord is m DA disconnected before m replacing fuses SECONDARY PRIMARY FUSE FUSE oe Key A Primary Fuse B Secondary Fuse C Circuit Breaker Reset Button Figure 9 Fuse and Reset Button Locations Single Phase Models Key A Primary Fuse B Secondary Fuse C Reset Button Be sure power cord is IN disconnected before replacing fuses Motor Overload Relay PREMR 575V 400mA 600V 13 32 x 1 1 2 Time Delay 4A 125V 5mm x 20mm Time Delay Note Fifth letter of model number will be depending on jack electrical configuration B E G W J or R 10 Figure 10 Fuse and Reset Button Locations Three Phase Models 6 5 Motor Overload Relay Three phase models only DANGER Electric Shock Hazard High voltage is A present inside the jack even when motor is off Be sure that jack power cord is disconnected from the electrical outlet or other electrical power source before removing or installing fuses or before opening the electrical enclosure door Failure to observe this precaution could result in death or serious personal injury Jack models equipped with a three phase electrical system contain a resettable mot
30. bepunkte zu vermeiden Ein bewegliches Druckst ck sollte immer dann verwendet werden wenn die Fehlausrichtungstoleranz zwischen dem standardm igen Druckst ck und dem Anhebepunkt zu gro ist um mit Sperrholz oder anderem geeignetem Pressmaterial ausgeglichen werden zu k nnen Tabelle 6 Druckst cke Druckst ck Modellnummer optionaler Verl ngerungen der PRE Serie und Hebermod eli Nicht a Abstandshalter der PRS Serie bewegliches Bewegliches Druckst ck Druckst ck optionales Zubeh r Maximale standardm ig Erweiterungsh he Hebermodell yn PREM_06014L Abmessung X 42208E PRTS60 Zoll mm PREM_06027L 4 PREM_10016L PREM_06014L 32 813 42208E PRTS60 PREM_06027L 11 279 PREM_10027L P PREM_15016L PREM_10016L 21 533 42208E PRTS150 PREM_10027L 11 279 PREM_15027L F PREM_20016L PREM_15027L 11 279 PREM 2002 1 P Hinweis Der f nfte Buchstabe der Modellnummer ist ein B E PREMT200 161 2i 393 G W J oder R abh ngig von der elektrischen Konfiguration des PREM_20027L 11 279 Hebers Hinweis Der f nfte Buchstabe der Modellnummer ist ein B E G W J oder R abh ngig von der elektrischen Konfiguration des Hebers 19 Tabelle 7 U Ring Informationen U Ring Gr e und Modellnummer U Ring Komponenten je U Ring Set Set Hebermodell 25 mm 76 mm 114 m
31. ber oder Typenschild berpr fen Bei Verwendung einer ungeeigneten Steckdose kann der Motor besch digt werden Tabelle 1 Allgemeine technische Daten Modell psi bar PREM_060__L 6 000 414 Maximaler Betriebsdruck PREM_100__L 9 700 669 PREM_150__L 10 200 703 PREM_200__L 10 200 703 Modell US Tonnen MetrischeTonnen kN PREM_060__L 60 54 533 Tragf higkeit PREM_100__L 100 90 889 PREM_150__L 150 136 1333 PREM_200__L 200 181 1778 Hydraulik ltyp Enerpac HF F r die l Spezifikationstabelle siehe Tabelle 8 Maximale Hydraulik ltemperatur 76 C 170 F lvolumen des Hydraulikbeh lters N herungswert wenn bis zur 15 9 Liter 4 2 Gallonen vorgesehenen H he gef llt Maximale Modellnummer beginnend mit Volt AC Hz Phase Stromaufnahme Ampere PREMB 115 50 60 1 17 0 PREMI Stecker f r Nordamerika 230 50 60 1 9 0 Spannungsversorgung PREME Europ ischer Stecker 230 50 60 1 9 0 PREMG 208 240 50 60 3 8 0 PREMW 380 415 50 60 3 4 8 PREMJ 440 480 50 60 3 4 0 PREMR 575 50 60 3 3 2 Tabelle 2 Hubl ngen und Gewichte Kurzhubige Hubl nge Gewicht Langhubige Hubl nge Gewicht Modelle Zoll mm Pfund kg Modelle Zoll mm Pfund kg PREM_06014L 14 356 390 177 PREM_06027L 27 686 600 272 PREM_10016L 16 406 510 231 PREM_10027L 27 686 600 272 PREM_15016L 15 5 394 570 258 PREM_15027L 26 5 673 708 321 PREM_20016L 15 5 394 639 290 PREM_20027L 26 5 673 825 3
32. ce Enerpac Russian Federation Admirala Makarova Street 8 125212 Moscow Russia T 7 495 98090 91 F 7 495 98090 92 sales ru enerpac com Southeast Asia Hong Kong and Taiwan Actuant Asia Pte Ltd 83 Joo Koon Circle Singapore 629109 T 65 68 63 0611 F 65 64 84 5669 Toll Free 1800 363 7722 sales sg enerpac com e mail info enerpac com South Korea Actuant Korea Ltd 3Ba 717 Shihwa Industrial Complex Jungwang Dong Shihung Shi Kyunggi Do Republic of Korea 429 450 T 82 31 434 4506 F 82 31 434 4507 sales kr enerpac com Spain and Portugal ENERPAC SPAIN S L Avda Los Frailes 40 Nave C 8 D Pol Ind Los Frailes 28814 Daganzo de Arriba Madrid Spain T 34 91 884 86 06 F 34 91 884 86 11 sales es enerpac com Sweden Denmark Norway Finland and Iceland Enerpac Scandinavia AB Fabriksgatan 7 412 50 Gothenburg Sweden T 46 0 31 799 0281 F 46 0 31 799 0010 scandinavianinquiries enerpac com The Netherlands Belgium Luxembourg Central and Eastern Europe Baltic States Greece Turkey and CIS countries ENERPAC B V Galvanistraat 115 6716 AE Ede P O Box 8097 6710 AB Ede The Netherlands T 31 318 535 911 F 31 318 535 848 sales nl enerpac com Enerpac Integrated Solutions B V Opaalstraat 44 7554 TS Hengelo P O Box 421 7550 AK Hengelo The Netherlands T 31 74 242 20 45 F 31 74 243 03 38 integratedsolutions enerpac com internet www enerpac com South
33. ce center Repair or replace components as required 7 Pump does not run No power or incorrect power Check AC line power Jack circuit breaker tripped single phase models only Depress circuit breaker reset button on jack electrical enclosure Jack motor overload relay tripped three phase models only Depress reset button on motor overload relay inside jack electrical enclosure Transformer primary or secondary fuse blown Remove both fuses and check them for continuity If one or both fuses are blown check line voltage to be sure it is correct for your jack model Verify that the fuses installed are of the correct type and rating Refer to Table 9 Note A damaged pendant cable can cause the secondary fuse to blow If one or both fuses continue to blow after being replaced and the problem cannot be determined have the jack electrical system inspected and repaired by an Enerpac authorized service center Motor brushes worn single phase models only Have motor brushes replaced by Enerpac authorized service center Loose connections or incorrect wiring Have electrical system inspected by Enerpac authorized service center Motor and or electrical components worn or damaged Have electrical system inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required 8 Pump motor turns in wrong direction three phase models only
34. chutzrelais 23 Drehrichtungspfeil des Motors 4 4 4 Pi Nicht bei allen Modellen vorhanden Netzstecker nicht im Lieferumfang enthalten vom Kunden bereitzustellen Befindet sich in Nr 16 14 15 Abbildung 2 Wichtigste Funktionen und Komponenten Serien PREMG PREMJ PREMR und PREMW Dreiphasenstrom 16 4 0 ERSTMALIGE INBETRIEBNAHME 4 1 l nachf llen Vor dem Start leinf llverschluss siehe Abbildung 1 und 2 Nr 11 entfernen und lstand berpr fen Der lstand sollte 25 mm 1 Zoll unter der Oberkante des Beh lters liegen Falls erforderlich Enerpac HF Hydraulik l nachf llen F r weitere Informationen siehe Abschnitt 6 1 4 2 Elektrische Anforderungen berpr fen ob die Steckdose f r das Hebermodell geeignet ist F r die Anforderungen an Spannung und Phasenfolge siehe Typenschild des Hebers F r den Unterbrechungs und Stromkreisschutz ist der Kunde verantwortlich Der Stromkreisschutz muss 115 des Volllaststroms des Motors betragen Bei 1 phasigen Modellen wird ein Netzkabel und ein Stecker mitgeliefert die der zum Zeitpunkt der Bestellung angegebenen Netzspannung entsprechen A Bei 3 phasigen Modellen wird das Netzkabel ohne Stecker geliefert Der Stecker muss gem den Anforderungen an Spannung und S
35. d unteren Enden des Ringpakets positioniert werden Die U Ringe aus Aluminium m ssen sich stets in der Mitte des Ringpakets zwischen den beiden U Ringen aus Stahl befinden Mit dieser Stapelanordnung l sst sich verhindern dass die U Ringe aus Aluminium besch digt werden A U Ringe gem den folgenden Schritten installieren 1 VORSICHT Keinesfalls U Ring aus Aluminium am oberen oder unteren Ende des U Ring Pakets positionieren Ladung mit Heber auf gew nschte Hubh he anheben Siehe die Anweisungen von Abschnitt 5 5 dieser Bedienungsanleitung U Ringe aus Stahl an der Oberseite des Zylindergeh uses anbringen dabei die ausgefahrene Kolbenstange umschlie end Falls erforderlich einen oder mehrere U Ringe aus Aluminium die ausgefahrene Kolbenstange umschlie end am oberen Ende des U Rings aus Stahl anbringen Die Anzahl der anzubringenden U Ringe aus Aluminium kann je nach Hebermodell Hubh he und dem verwendeten U Ring Set variieren F r weitere Informationen siehe Tabelle 7 Einen weiteren U Ring aus Stahl an der Oberseite des Ringpakets anbringen WICHTIG Sicherstellen dass der Pfeil des jeweiligen U Rings nach oben zeigt Sicherstellen dass alle Zentrierringe in die Auskehlungen der U Ringe eingreifen A 5 WARNUNG Quetschgefahr Beim nachsten Schritt Hande und Finger aus dem Bereich zwischen Tragring und Oberseite des U Ring Stapels fernhalten Kolbenstange langsam absenken bis das Gewicht der Last von
36. dd Enerpac HF hydraulic oil as required If Enerpac HF is not available at the work site use an equivalent hydraulic oil that meets the specifications shown in Table 8 Table 8 Oil Specifications ISO Grade 32 Viscosity Index 100 min Viscosity at 210 F 42 45 S U S Viscosity at 100 F 150 165 S U S Viscosity at O F lt 12000 S U S API Gravity 31 0 33 0 Flash C 0 C F 400 Pour Point F 35 Paraffinic Base Color Blue IMPORTANT Failure to use the proper oil may result in damage to jack hydraulic components and will void the product warranty Use of Enerpac HF oil is strongly recommended IMPORTANT Be sure that the oil is clean If the oil has a milky cloudy or dark appearance it should be changed immediately as described in Section 6 2 6 2 Changing the Oil See Figure 7 Change the oil at least every 12 months Note The following conditions will require more frequent oil changes e Rigorous duty where oil temperature may reach 150 F 60 C e A high humidity environment and or extreme changes in temperature that can result in condensation inside the reservoir e Dirty or dusty environments that may contaminate the oil Change the oil as described in the following steps 1 Be sure that cylinder is fully retracted and that power cord is disconnected from electrical outlet IMPORTANT The 5 gallon 18 9 liter hydraulic reservoir holds approximately 4 2 gallons 15 9 li
37. den U Ringen abgest tzt wird Siehe die Informationen zur Bedienung des Hebers in Abschnitt 5 5 Hinweis Der f nfte Buchstabe der Modellnummer ist ein B E G W J oder R abh ngig von der elektrischen Konfiguration des Hebers 20 WICHTIG Befolgen Sie s mtliche in Ihrer Einrichtung oder Ihrem Betrieb geltenden Arbeitssicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Selbst wenn die U Ringe installiert sind k nnen Hilfskonstruktionen Aufklotzungen oder sonstige zus tzliche St tzen erforderlich sein U Ring aus Stahl oben U Ringe aus Aluminium Zentrierring auf je dem U Ring und an der Oberseite des Zylindergeh uses U Ring aus Stan 1 ___ A IO unten Auskehlung des K U Rings st ck Tragring Ansicht in montiertem Zustand Abbildung 6 U Ring Erweiterung typisch 6 0 WARTUNG 6 1 lstand des Hydraulikbeh lters berpr fen Hydraulik lstand alle 30 Tage berpr fen Der lstand sollte bei ausge schaltetem Motor und vollst ndig eingefahrenem Zylinder etwa 25 mm 1 Zoll unter der Oberkante des Beh lters liegen Wenn der lstand zu niedrig ist Enerpac HF Hydraulik l nachf llen Sollte vor Ort kein Enerpac HF Hydraulik l verf gbar sein dann ein gleichwertiges Hydraulik l verwenden das den Spezifikationen von Tabelle 8 entspricht
38. drauliksystem von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich Pumpe erzeugt nicht genug Druck Hydrauliksystem von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich 7 Pumpe l uft nicht Kein Strom oder falsche Stromversorgung Netzspannung berpr fen Schutzschalter des Hebers ausgel st nur 1 phasige Modelle Reset Schalter des Schutzschalters dr cken am Elektrogeh use des Hebers Motorschutzrelais des Hebers ausgel st nur 3 phasige Modelle Reset Schalter des Motorschutzrelais dr cken im Elektrogeh use des Hebers Prim r oder Sekund rsicherung des Transformators durchgebrannt Motorb rsten verschlissen nur 1 phasige Modelle Beide Sicherungen entfernen und auf Durchgang berpr fen Wenn eine oder beide Sicherungen durchgebrannt sind berpr fen ob die Netzspannung des Hebers korrekt ist berpr fen ob die richtigen Sicherungen mit der richtigen Stromst rke installiert sind Siehe Tabelle 9 Hinweis Ein besch digtes Motorfernbedienungskabel kann ein Durchbrennen der Sekund rsicherung verursachen Wenn eine oder beide Sicherungen nach dem Austausch weiterhin durchbrennen und das Problem nicht ermittelt werden kann muss das elektrische System des Hebers von einem von Enerpac autorisierten
39. eerdet ist GEFAHR Bei einem unsachgem en Anschluss des Schutzleiters besteht Stromschlaggefahr Der isolierte Leiter mit gr ner Au enfl che mit oder ohne gelbe Streifen ist der Schutzleiter ERDUNGSVORSCHRIFTEN FORTSETZUNG e Modelle beginnend mit PREMB PREMI und PREME Der mit dem Heber mitgelieferte Stecker darf nicht modifiziert werden Wenn der Stecker nicht in die Steckdose passt muss von einem qualifizierten Elektriker eine passende Steckdose angebracht werden eWenden Sie sich an einen qualifizierten Elektriker wenn Sie Zweifel haben ob eine Steckdose ordnungsgem geerdet ist e Alle Hebermodelle beginnend mit PREME und PREMI Der Heber ist zum Anschluss an einen 1 phasigen Stromkreis mit mindestens 120 Volt Nennspannung bestimmt Er ist werkseitig mit einem speziellen Netzkabel und Stecker ausgestattet An dem Stecker darf kein Adapter verwendet werden e Alle Hebermodelle beginnend mit PREMG PREMJ PREMR oder PREMW Der Heber ist zum Anschluss an einen 3 phasigen Stromkreis mit mindestens 120 Volt Nennspannung bestimmt Der Stecker muss gem den Anforderungen an Spannung und Stromst rke des Hebers von einem qualifizierten Elektriker bereitgestellt installiert und verdrahtet werden An dem Stecker darf kein Adapter verwendet werden e Wenn der Heber an einen anderen Stromkreistyp angeschlossen werden muss hat dies durch einen qualifizierten Elektriker zu erfolgen Dieser Anschluss muss den geltenden rtlic
40. en Hydraulik techniker gewartet werden F r Reparaturservice wenden Sie sich an ein von Enerpac autorisiertes Servicecenter in Ihrer N he Um Besch digungen interner Komponenten zu vermeiden darf der Zylinder nach dem maximalen Aus oder Einfahren nicht mehr beauf schlagt werden 2 2 Elektrotechnische Sicherheitsanweisungen A BETRIEB UND PFLEGE e Heber in einem geeigneten Raum lagern In einem sicheren Bereich aufbewahren um die Nutzung durch unbefugte Personen zu verhindern GEFAHR Die Nichtbeachtung der folgenden Anweisungen und Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren e Heber nicht mit Spr hwasser oder hnlichem reinigen eHeber nicht in Betrieb nehmen wenn das Netzkabel oder der Netzstecker besch digt sind oder wenn der Heber nicht einwandfrei funktioniert heruntergefallen oder anderweitig besch digt ist Schicken Sie den Heber an das n chstgelegene von Enerpac autorisierte Servicecenter um das Ger t berpr fen reparieren und elektrische oder mechanische Einstellungen vornehmen zu lassen 14 UNTERBRECHUNG DER STROMVERSORGUNG eVor dem Entfernen des Netzsteckers aus der Steckdose sicherstellen dass der Motor des Hebers ausgeschaltet ist e Netzkabel immer am Stecker aus der Steckdose ziehen nie am Kabel selbst e Nach jedem Einsatz sowie vor der Wartung und Reinigung des Hebers Netzstecker aus der Steckdose ziehen A im Inneren des Hebers hohe Spannungen
41. enten reparieren oder ersetzen falls erforderlich Motor und oder elektrische Komponenten verschlissen oder besch digt Elektrik von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich 11 Heber l sst sich auf den R dern nur schwer fortbewegen Reifendruck zu niedrig Reifendruck berpr fen Falls Reifendruck zu niedrig Reifen aufpumpen Der Druck sollte 6 2 bar 90 psi betragen Radlager m ssen geschmiert werden Radlager schmieren Gegenmutter des Rads nicht richtig eingestellt Gegenmutter l sen bis sich das Rad frei dreht 24 NOTES NOTES NOTES Enerpac Worldwide Locations Australia and New Zealand Actuant Australia Ltd Block V Unit 3 Regents Park Estate 391 Park Road Regents Park NSW 2143 P O Box 261 Australia T 61 0 2 9743 8988 F 61 0 2 9743 8648 sales au enerpac com Brazil Power Packer do Brasil Ltda Rua Luiz Lawrie Reid 548 09930 760 Diadema SP Brazil T 55 11 5525 2311 Toll Free 0800 891 5770 vendasbrasil enerpac com Canada Actuant Canada Corporation 6615 Ordan Drive Unit 14 15 Mississauga
42. eren und mit Enerpac HF l wieder bef llen Hochdruck Leckage an der Pumpe Pumpe l uft pumpt jedoch kein Ol Dichtung verschlissen und oder sonstige interne Sch den Hydrauliksystem von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich Hydrauliksystem von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich ODER Zylinder bewegt sich ohne die Last anzuheben Steuerventil muss repariert werden Steuerventil von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Reparieren oder ersetzen falls erforderlich Fortsetzung auf n chster Seite 23 Tabelle 10 Anleitung zur Fehlersuche Fortsetzung Beschreibung 6 Zylinder f hrt aus und nicht wieder ein M gliche Ursache Interne Druckleckage oder leckende Einfahrschl uche L sung Hydrauliksystem von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich Einstellung des internen Entlastungsventils oder Einstellung der Einfahrseite des Entlastungsventils zu niedrig Hydrauliksystem von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter berpr fen lassen Komponenten reparieren oder ersetzen falls erforderlich Lasthalteventil sekund res Sperrventil oder Steuerventil defekt Hy
43. examination repair or electrical or mechanical adjustment DISCONNECTING POWER e Be sure that jack motor is off before removing plug from electrical outlet e Do not unplug the jack by pulling on the cord To unplug grasp the plug not the cord e e Remove plug from electrical outlet when the jack is not in use and before servicing or cleaning the jack DANGER High voltage is present inside the jack even A when motor is off Before removing the electrical enclosure cover or opening the electrical enclosure door be sure that the jack power cord is disconnected from the electrical outlet or other electrical power source GROUNDING INSTRUCTIONS DANGER Risk of electric shock Connect the jack only to a properly grounded outlet The jack must be grounded In the event of malfunction or breakdown grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of electric shock The jack is equipped with a cord having an equipment grounding conductor A grounding plug is included with the cord on single phase models On three phase models only agrounding plug customer supplied of the proper type must be installed by a qualified electrician The plug must be plugged into an appropriate outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances A conductor can result in electric shock The conductor with insulation having an outer surface that is green with or witho
44. g arrangement is stable before lifting load Use jack only on a solid and level surface capable of supporting the load and the base of the jack Always center the load on the load cap of the jack If the jack is not perpendicular to the load slipping or loss of load is possible WARNING Failure to observe and comply with the following precautions could result in death or serious personal injury Property damage could also occur e Distribute the load evenly when performing lifts with multiple jacks Failure to heed this warning may cause loss of load and or failure of the jacks e Be aware of external events and acts of nature wind storms flooding earthquakes or other seismic activity etc that could occur either while the jack is in active use or while it is left loaded and unattended Do not use the jack if it is likely that such conditions will occur A e When jack is not in use fully retract the cylinder and protect the entire unit from external damage Keep the jack clean avoid weld splatter and store in a clean dry area Failure to observe these precautions may cause erratic operation reduced performance increased wear and or damage to jack e Keep the jack away from flames and heat For optimum performance do not expose the jack to temperatures above 150 F 65 C Failure to observe these precautions may cause erratic operation reduced performance increased wear and or damage to jack e Immediately replace
45. hat the jack is positioned on a solid and level surface capable of supporting the load and the base of the jack Be sure that the lifting cylinder is perpendicular to the ground Refer to Section 4 4 for additional jack positioning instructions If a high jacking point requires a taller jack install extensions and spacers optional accessories on the cylinder as required Refer to Section 5 6 for installation instructions and additional information about extensions and spacers 3 Place a piece of good quality plywood or other compression material approximately 1 4 6 3 mm thick with high friction characteristics between the cylinder load cap and the jacking point This will provide a small amount of cushioning and will also help prevent damage to the jacking point 4 Toraise the load move the control valve lever to the advance position Then depress the pendant button to start motor and advance cylinder CAUTION When lifting with more than one jack be especially careful to keep the load level Leveling is the jacks to keep the load level enough so it remains stable N best accomplished by alternately starting and stopping 5 When load has reached the desired height release the pendant button and move the control valve lever to the center neutral hold position 6 Be sure that the proper Enerpac U Rings are installed on the cylinder refer to Section 5 8 for U Ring installation and stacking instructions If U Rings are
46. he System des Hebers von einem von Enerpac autorisierten Servicecenter inspiziert und repariert werden Tabelle 9 Informationen zum Austausch der Sicherungen Zur Lage der Sicherungen siehe Abbildung 9 und 10 Hebermodell beginnend mit A 7 Prim rsicherung Sekund rsicherung Stromeingang Stromausgang PREMB 115V 40mA 250V 300mA 250V PREMI 230V 1 4 x 1 1 4 1 4 x 1 1 4 PREME 200V Zeitverz gerung Zeitverz gerung 1A 600V 4A 125V 5mm x PREMG 208 240V 13 32 x 1 1 2 20mm Zeitverz gerung Zeitverz gerung 600mA 600V 4A 125V 5mm x PREMW 880 415V 13 32 x 1 1 2 20mm Zeitverz gerung Zeitverz gerung 500mA 600V 4A 125V 5mm x PREMJ 440 480V 13 32 x 1 1 2 20mm Zeitverz gerung Zeitverz gerung 400mA 600V 4A 125V 5mm x PREMR 575V 13 32 x 1 1 2 20mm Zeitverz gerung Zeitverz gerung Hinweis Der f nfte Buchstabe der Modellnummer ist ein B E G W J oder R abh ngig von der elektrischen Konfiguration des Hebers 22 af un E Vor dem Austausch der DA Sicherungen sicherstellen dass das Netzkabel von der Stromversorgung getrennt ist SECONDARY PRIMARY FUSE FUSE B A Legende A Prim rsicherung B Sekund rsicherung C Reset Schalter des Schutzschalters Abbildung 9 Lage der Sicherungen und des Reset Schalters 1 phasige Modelle
47. hen Vorschriften entsprechen VERWENDUNG VON VERL NGERUNGSKABELN Wenn f r das Netzkabel des Hebers ein Verl ngerungskabel ben tigt wird muss ein Kabel mit passendem Querschnitt verwendet werden Wenden Sie sich in Bezug auf ein Verl ngerungskabel mit passendem Querschnitt an einen qualifizierten Elektriker A Wenn ein Verlangerungskabel verwendet wird GEFAHR Stromschlaggefahr Der Heber muss an eine ordnungsgem geerdete Steckdose angeschlossen werden 1 Die gekennzeichneten elektrischen Nennwerte des Verl ngerungs kabels m ssen mindestens den elektrischen Nennwerten des Hebers entsprechen 2 3 adriges Verl ngerungskabel f r Einphasenstrom mit Erdung oder 4 adriges Verl ngerungskabel f r Dreiphasenstrom mit Erdung 3 0 PRODUKTDATEN 3 Lange Verl ngerungskabel m ssen so verlegt werden dass sie keine Stolperstellen bilden Wenn der Heber im Freien verwendet wird d rfen nur f r die Arbeit im Freien zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verl ngerungskabel verwendet werden Verl ngerungskabel f r die Arbeit im Freien sind mit dem Buchstaben W und dem Zusatz Zur Verwendung im Freien geeignet gekennzeichnet ZUS TZLICHE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN WARNUNG Elektrische Heber nicht in explosionsf higen A Umgebungen verwenden Funken oder Lichtb gen k nnen entflammbare D mpfe oder Schwebestaub entz nden WICHTIG Um Sch den am Elektromotor des Hebers zu vermeiden Leistungsangaben am He
48. ical configuration 5 8 U Ring Stacking Instructions See Figure 6 Pow r Riser U Rings optional accessories allow positive mechanical load holding of a lifted load The U Rings are placed on top of the cylinder housing and around the extended cylinder rod They are available in five different lengths for each Pow r Riser model To help ensure proper alignment and installation the top surface of the cylinder housing and the top surface of each U Ring contains a raised locator The bottom surface of each U Ring contains a mating recess The U Rings are made of steel and aluminum A steel U Ring must always be positioned at the top and bottom ends of the U Ring stack The aluminum U Rings must always be located in the middle of the stack between the two steel U Rings This stacking arrangement helps prevent damage to the aluminum U Rings CAUTION Never position an aluminum U Ring at the A top or bottom end of the U Ring stack Install U Rings as described in the following steps 1 Using the jack raise the load to the desired lifting height Refer to the instructions in Section 5 5 of this manual 2 Place one steel U Ring on top of the cylinder housing around the extended cylinder rod 3 As required place one or more aluminum U Rings on top of the steel U Ring around the extended cylinder rod The quantity of aluminum U Rings to be installed will vary depending on jack model lifting height and the U Ring set being u
49. ie Elemente in Klammern siehe Abbildungen 1 und 2 1 Sicherungshebel Nr 1 dr cken um Sicherungsstift zu l sen 2 Mit gel stem Sicherungsstift Griff Nr 2 an der gew nschten Stelle positionieren und Sicherungshebel Nr 1 dr cken um Sicherungsstift einrasten zu lassen 3 Der Heber kann jetzt nach hinten gekippt werden und zum Arbeitsplatz geschoben oder gezogen werden Vorsicht beim R ckw rtsgehen 4 Falls erforderlich kann der Heber mit der Transportstange Nr 3 falls vorhanden oder der bzw den Hebe se n Nr 17 falls vorhanden angehoben werden Hinweis Die kurzhubigen Modelle der Serien PREM_060 PREM_100 und PREM_150 sind mit Transportstangen ausger stet Langhubige Modelle sowie das kurzhubige Modell PREM_20016L sind hingegen nicht mit Transportstangen ausger stet Alle langhubigen Modelle sind mit einer Hebe se ausger stet Das kurzhubige Modell PREM_20016L ist mit zwei Hebe sen ausger stet Die kurzhubigen Modelle der Serien PREM_060 PREM_100 und PREM_150 sind nicht mit Hebe sen ausger stet WARNUNG Der Heber darf ausschlie lich mithilfe von Hebe se n 17 oder Transportstange angehoben werden Der Heber darf keinesfalls am Griff angehoben werden Der Griff dient ausschlie lich dazu den Heber ber die R der rollend zu bewegen und den Heber unter dem Anhebepunkt zu positionieren 5 Heber unter Verwendung des Griffsystems so positionieren dass sich das Druckst ck des Z
50. il viscosity too high or too low Drain reservoir and refill with Enerpac HF oil High pressure leakage at the pump Have hydraulic system inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required 5 Pump runs but will not pump oil Seal wear and or other internal damage Have hydraulic system inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required OR Cylinder moves but will not lift load Control valve needs repair Have control valve inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace as required continued on next page 11 Table 10 Troubleshooting Guide Continued Symptom 6 Cylinder extends but will not retract Possible Cause Internal pressure leaks or leaking retract hoses Solution Have hydraulic system inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required Internal relief valve setting or retract side relief valve setting too low Have hydraulic system inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required Defective over center valve secondary lock valve or control valve Pump not developing enough pressure Have hydraulic system inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required Have hydraulic system inspected by Enerpac authorized servi
51. m 140 mm 254 mm Modell ode 2x 1x 2x 1x 1 Zoll B Zoll 4 5 Zoll 5 5 Zoll 10 Zoll nummer PREM_06014L PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PRUS126 PRU11 PRU13 PRU14 PREM_06027L PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PRUS137 PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PREM_10016L PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PRUS126 PRU11 PRU13 PRU14 PREM_10027L PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PRUS137 PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PREM_15016L PRU151 PRU153 PRU155 PRU1510 PRUS1526 PRU151 PRU153 PRU155 PREM_15027L PRU151 PRU153 PRU155 PRU1510 PRUS1537 PRU151 PRU1510 PRU155 PREM_20016L PRU201 PRU203 PRU155 PRU1510 PRUS2026 PRU201 PRU203 PRU205 PREM_20027L PRU201 PRU203 PRU155 PRU1510 PRUS2037 PRU201 PRU2010 PRU205 5 8 U Ring Anweisungen siehe Abbildung 6 Pow r Riser U Ringe optionales Zubeh r eignen sich ideal f r alle Anwendungszwecke wo eine positive mechanische Lasthaltung erforderlich ist Die U Ringe werden die ausgefahrene Kolbenstange umschlie end an der Oberseite des Zylindergeh uses angebracht Sie sind f r jedes Pow r Riser Modell in f nf verschiedenen L ngen erh ltlich Um eine korrekte Ausrichtung und Installation zu gew hrleisten befindet sich an der Oberseite des Zylindergeh uses und an der Oberseite der U Ringe jeweils ein Zentrierring An der Unterseite der U Ringe befindet sich jeweils eine entsprechende Auskehlung Die U Ringe sind aus Stahl oder Aluminium Die U Ringe aus Stahl m ssen stets an den oberen un
52. nen H he gef llt ist bei vollst ndig eingefahrenem Zylinder und ausgeschaltetem Motor Alt l gem den geltenden gesetzlichen Bestimmungen und beh rdlichen Vorschriften entsorgen 2 lablassschraube am Boden des Beh lters l sen und entfernen Alt l in geeigneten Beh lter ablassen lablassschraube reinigen und wieder anbringen Entl ftungsstopfen entfernen reinigen und wieder anbringen Dieser befindet sich an der oberen Abdeckung des Beh lters F r die Position siehe Abbildung 7 21 leinf llverschluss an der Oberseite des Beh lters entfernen Beh lter mithilfe eines Trichters mit l bef llen bis der lstand 25 mm 1 Zoll unter der Oberkante des Beh lters liegt Enerpac HF Hydraulik l oder gleichwertiges Hydraulik l verwenden das den Spezifikationen von Tabelle 8 entspricht leinf llverschluss wieder anbringen Alten lfilter entfernen und gem den Spezifikationen durch neuen ersetzen Versch ttetes l in einem geeigneten Beh lter auffangen Zylinder mehrmals anheben und absenken um vor der erneuten Inbetriebnahme zu berpr fen ob der Heber ordnungsgem funktioniert l filter leinf ll verschluss Entl ftungs stopfen E Olablassschraube Abbildung 7 lwechsel 6 3 R der und Bereifung siehe Abbildung 8 Nach 30 Betriebsstunden e Bereifung auf Verschlei und Besch digungen berpr fen Bei Bedarf austauschen e Reifendruck berpr fen Der
53. ng eyebolt s item 17 if equipped Note Lifting bars are installed on short stroke PREM_060 PREM_100 and PREM_150 Series models Lifting bars are not used on any long stroke models or on short stroke model PREM_20016L All long stroke models are equipped with one lifting eyebolt The short stroke model PREM_20016L is equipped with two lifting eyebolts Lifting eyebolts are not present on short stroke PREM_060 PREM_100 and PREM_150 Series models WARNING Lift the jack using only lifting eyebolt s or A lifting bar Never attempt to lift the jack by using the handle assembly The handle assembly is to be used only for rolling the jack on its wheels and for positioning the jack under the jacking point 5 Using the handle assembly adjust the jack position so that the cylinder load cap is centered under the jacking point of the load WARNING Be sure that the jack is positioned on a A solid and level support surface with the lifting cylinder perpendicular to the ground Jacking at an angle can allow the jack to slip out of position resulting in loss of load As required use a swivel load cap to properly engage angled lifting points Refer to Section 5 7 for additional information 5 0 OPERATION 5 1 Control Valve See Figure 3 Hydraulic flow to the lifting cylinder is controlled by a manual 4 way 3 position valve e Move lever to the extend O O position to raise the load e Move lever to the ret
54. or overload relay The relay reset button is located inside the jack electrical enclosure See Figure 10 Item C If the motor overload relay trips the jack motor will not start when the pendant buttons are depressed The trip indicator flag located on the front of the relay will also be visible To reset the motor overload relay depress and release the reset button and verify that the trip indicator flag disappears This indicates that the relay has been reset If the motor overload relay will not reset wait a few minutes for the relay to cool and then try resetting it again If the motor overload relay continues to trip during normal operation have the jack electrical system inspected and repaired by an Enerpac authorized service center 7 0 TROUBLESHOOTING The information in the Troubleshooting Guide refer to Table 10 is intended as an aid to help diagnose and correct various possible problems that may occur For repair service contact your local Enerpac authorized service center Only an Enerpac authorized service center should service the jack and its components DANGER High voltage is present in the jack electrical system even when motor is off Before removing the electrical enclosure cover or opening the electrical enclosure door be sure that the jack power cord is disconnected from the electrical outlet or other electrical power source gt WARNING Always unplug jack power cord from electrical outlet before
55. ract O O position to lower the load RETRACT ll EXTEND e Move lever to the center neutral lower raise hold position immediately after a raising or lowering is completed Bw Neutral Hold Note The neutral hold position is also referred to as the idle Figure 3 Control Valve position 5 2 Pendant See Figure 4 PENDANT BUTTON The pump motor is controlled by a single pendant mounted push button e Button pressed Motor starts System pressure builds and cylinder moves for as long as button is held down or until cylinder reaches end of stroke Button released Motor stops Cylinder stop moving and check valve holds load D Note if cylinder does not begin moving when motor is started check that control valve lever is in either the retract or extend position Figure 4 Pendant 5 3 Circuit Breaker A resettable circuit breaker is used on all jack models equipped with a single phase electrical system This includes jack model numbers beginning with PREMB PREME and PREMI The circuit breaker reset button is mounted on the lower surface of the jack electrical enclosure See Figure 1 item 10 for location In the event of excessive current draw the circuit breaker will trip After determining and correcting the source of the overload push the circuit breaker button to reset Note Jacks equipped with a three phase electrical system have no circui
56. rarbeiten stets das Netzkabel von der Stromversorgung getrennt werden A 1 2 Sicherheitsvorkehrungen Pow r Riser Hubzylinder WARNUNG Die Missachtung und Nichteinhaltung der A folgenden Sicherheitsvorkehrungen kann zu schweren Verletzungen und sogar zum Tod f hren Dar ber hinaus k nnen dadurch Sachsch den entstehen e H nde und F e w hrend des Betriebs vom Hydraulikzylinder und von den zugeh rigen Komponenten fernhalten Beim Betrieb hydraulischer Anlagen stets pers nliche Schutzaus r stung PSA tragen Handschuhe Augenschutz Kopfschutz Sicherheitsschuhe usw Druckbeaufschlagte Leitungen nicht anfassen Unter hohem Druck austretendes l kann die Haut durchdringen und zu schweren Verletzungen f hren Wenn l unter die Haut gelangt ist sofort einen Arzt aufsuchen Der Heber darf ausschlie lich zum Heben von Lasten verwendet werden Der Heber darf keinesfalls zum Schieben oder Trennen von Objekten oder sonstigen bestimmungswidrigen Zwecken verwendet werden Der Heber darf nach dem Anheben von Lasten keinesfalls als hydraulische St tze verwendet werden Nach dem Anheben der Last auf die gew nschte H he sind sofort Enerpac U Ringe optionales Zubeh r oder geeignete St tzen zu verwenden Die Nennkapazit t des Hebers darf keinesfalls berschritten werden Legen Sie einen Sicherheitsbereich fest bei dem ein eventuelles Verschieben von Lasten oder Situationen zur Aufnahme von seitlichen Lasten ber cksichtigt
57. rbewegung wird ge stoppt und R ckschlagventil h lt die Last Hinweis Wenn sich der Zylinder nach dem Starten des Motors nicht bewegt muss berpr ft werden ob sich der Hebel des Steuerventils in der Einfahr oder Ausfahrposition befindet Motorfernbedienung 5 3 Schutzschalter Bei allen Hebermodellen die mit einem 1 phasigen elektrischen System ausger stet sind wird ein r cksetzbarer Schutzschalter verwendet Dazu z hlen die Heber deren Modellnummern mit PREMB PREME und PREMI beginnen Der Reset Schalter des Schutzschalters befindet sich an der Unterseite des Elektrogeh uses Siehe Abbildung 1 Nr 10 Bei einer zu hohen Stromaufnahme wird der Schutzschalter ausgel st Nach Ermittlung und Beseitigung der berlast Quelle Reset Schalter des Schutzschalters dr cken um das System zur ckzusetzen Hinweis Hebermodelle die mit einem 3 phasigen elektrischen System ausger stet sind verf gen Uber keinen Schutzschalter Diese Modelle verwenden ein r cksetzbares Motorschutzrelais das im Elektrogeh use des Hebers untergebracht ist F r weitere Informationen siehe Abschnitt 6 5 5 4 Sicheres Anheben Sie m ssen das Gewicht der anzuhebenden Last kennen und einen Heber verwenden der eine mindestens um 20 h here Kapazit t aufweist Alle Personen die den Heber bedienen sollten mit den Richtlinien f r Hydraulikzylinder und heber ASME ANSI B30 1 des American National Standards Institute oder den en
58. replacing any fuses WARNING All electrical troubleshooting procedures must be performed by a trained and qualified electrician WARNING Never tighten or loosen hydraulic fittings while jack hydraulic system is pressurized aad Table 10 Troubleshooting Guide Symptom Possible Cause 1 Sporadic cylinder action Air trapped in hydraulic system Low oil level in hydraulic reservoir Seal wear and or other internal damage Solution Cycle cylinder up and down several times to bleed trapped air Add Enerpac HF oil as required Have hydraulic system inspected by Enerpac authorized service center Repair or replace components as required 2 Noisy operation Air trapped in hydraulic system Cycle cylinder up and down several times to bleed trapped air Low oil level in hydraulic reservoir Add Enerpac HF oil as required Air leaks in hydraulic system Check all points where air might leak into system Clogged or blocked pump intake screen Have hydraulic reservoir and intake screen flushed and cleaned by Enerpac authorized service center 3 Unusually slow operation Low voltage Check AC line voltage Extension cord too long Use a shorter extension cord Extension cord wire gauge not thick enough Use an extension cord with a thicker wire gauge 4 Oil is overheating Low oil level in hydraulic reservoir Add Enerpac HF oil as required O
59. rwendet werden 3 Alle Hebermodelle endend auf 27L Die Verl ngerungen PRE14 und PRE18 k nnen nicht als Erweiterung verwendet werden Diese Verl ngerungen sind ausschlie lich f r kurzhubige Heber konzipiert Modelle endend auf 14L und 16L F r Lasten ber 54 Tonnen 60 US Tonnen oder Hubl ngen von mehr als 356 mm 14 Zoll Es k nnen nur eine Verl ngerung der PRE Serie und nur ein Abstandshalter der PRS Serie als Erweiterung verwendet werden Gesamte Abstandhalterh he darf 76 mm 3 Zoll nicht berschreiten Die maximale Erweiterungsh he des Hebermodells darf keinesfalls berschritten werden Siehe Tabelle 5 Abmessung X Tabelle 5 Maximale Erweiterungsh he bei Verwendung Druckst ck siehe Tabelle 6 ee PRS Serie Abstandshalter siehe Tabelle 4 e PRS Serie Verl ngerung siehe Tabelle 3 Kolbenstange Wichtig F r weitere Infor mationen zur maximalen Erweiterungsh he siehe Tabelle 5 Abbildung 5 Anbringung der Verl ngerungen und Abstandshalter typisch 5 7 Druckst cke Ein nicht bewegliches Druckst ck ist standardm ig im Lieferumfang des Hebers enthalten Ein bewegliches Druckst ck ist als optionales Zubeh r erh ltlich F r eine Liste der Modellnummern der Druckst cke siehe Tabelle 6 WICHTIG Es sollte ein bewegliches Druckst ck verwendet werden um schr ge Anhe
60. s an PANEL 42208E PRTS60 PREM_06014L 32 813 PREM 15016L PREM_06027L 11 279 STE 42208E PRTS150 PREM_10016L 21 533 PREM 20016L PREM_10027L 11 279 PREM 200271 42208E PRTS200 PREM_15016L 21 533 Note Fifth letter of model will be B E G W J or R depending on PREM_15027L 11 279 jack electrical configuration PREM_20016L 21 533 PREM_20027L 11 279 Note Fifth letter of model will be B E l G W J or R depending on jack electrical configuration Table 7 U Ring Information U Ring Size and Model Number U Ring Items Included in Each U Ring Set Jack Model 1 inch 3inch 4 1 2inch 5 1 2inch 10inch Set Model 5 i by ix 25 mm 76 mm 114mm 140 mm 254 mm Number PREM_06014L PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PRUS126 PRU11 PRU13 PRU14 PREM_06027L PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PRUS137 PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PREM_10016L PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PRUS126 PRU11 PRU13 PRU14 PREM_10027L PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PRUS137 PRU11 PRU13 PRU14 PRU110 PREM_15016L PRU151 PRU153 PRU155 PRU1510 PRUS1526 PRU151 PRU153 PRU155 7 PREM_15027L PRU151 PRU153 PRU155 PRU1510 PRUS1537 PRU151 PRU1510 PRU155 PREM_20016L PRU201 PRU203 PRU155 PRU1510 PRUS2026 PRU201 PRU203 PRU205 PREM_20027L PRU201 PRU203 PRU155 PRU1510 PRUS2037 PRU201 PRU2010 PRU205 Note Fifth letter of model will be B E I G W J or R depending on jack electr
61. sed Refer to Table 7 for additional information 4 Place asecond steel U Ring at the top of the U Ring stack IMPORTANT Be sure the arrow on each U Ring is pointing up Be sure all locators are fully engaged in the mating recesses of the U Rings keep hands and fingers clear of area between load WARNING Pinch point hazard In the following step support ring and top of U Ring stack 5 Slowly lower the cylinder rod until the weight of the load is supported by the U Rings Refer to the information in Section 5 5 for jack operating instructions IMPORTANT Follow all applicable work rules and regulations in effect at your facility or worksite The use of auxiliary stands blocking or other additional load supports may be required even when U Rings are installed Steel U Ring top Locator on each U Ring and at top of cylinder housing Steel U Ring bottom Load Cap Load Support Ring Assembled View AS A A JO Aluminum U Rings Recess of U Ring Figure 6 U Ring Stacking Arrangement typical 6 0 MAINTENANCE 6 1 Maintain Oil Level in Hydraulic Reservoir Check the hydraulic oil level every 30 days Oil level should be approximately 1 inch 25 mm below top of reservoir with cylinder fully retracted and motor off If oil level is low a
62. sure and can be assessed without removing the enclosure cover See Figure 9 On jacks equipped with a three phase electrical system the fuses are located inside the jack electrical enclosure The enclosure door must be opened to gain access to the fuses See Figure 10 If a fuse blows it may indicate an excessive line voltage condition Always verify that the line voltage is correct before replacing any blown fuses A fuse may also blow if the jack power cord or pendant cable becomes worn or damaged power cord or pendant cable Do not resume jack operation until repairs are completed Electric shock may occur if contact is made with broken or exposed wiring Death or serious personal injury may result N WARNING Immediately replace a worn or damaged If one or both fuses continue to blow after being replaced and the problem cannot be determined have the jack electrical system inspected and repaired by an Enerpac authorized service center Table 9 Replacement Fuse Information See figures 9 and 10 for fuse locations Jack Model Beginning with A Primary Fuse power input B Secondary Fuse power output PREMB 115V PREMI 230V PREME 200V 40mA 250V 1 4 x 1 1 4 Time Delay 300mA 250V 1 4 x 1 1 4 Time Delay PREMG 208 240V 1A 600V 13 32 x 1 1 2 Time Delay 4A 125V 5mm x 20mm Time Delay PREMW 380 415V 600mA 600V 13 32 x 1 1 2 Time Delay 4A 125V 5mm x 20mm Time Del
63. t breaker button These units use a resettable motor overload relay that is mounted inside the jack electrical enclosure Refer to Section 6 5 for additional information 5 4 Jacking Safely You must know the weight of what you intend to lift and choose a jack with at least 20 percent additional capacity All persons operating the jack should obtain and be familiar with the American National Standards Institute rules that apply to hydraulic rams and jacks ASME ANSI B30 1 or the equivalent standards used in your country or region A hydraulically support the load for any period of time after the lift has been completed Support the load with Enerpac U Rings optional accessory or appropriately rated load supports immediately after it has been lifted to the desired height A unattended during operation even for a brief period of time Closely monitor jack operation at all times and be prepared to stop lifting or lowering immediately A 5 5 Operating Instructions See Figures 3 4 and 5 WARNING Never place any part of your body under the load at any time while it is being lifted lowered or hydraulically supported by the Pow r Riser jack WARNING The Pow r Riser jack should not be used to WARNING Never leave the Pow r Riser jack WARNING Do not use the Pow r Riser jack outdoors in windy conditions Changes in wind direction or velocity could cause the load to become unstable or fail TO RAISE THE LOAD 1 Be certain t
64. t is used to alert you to potential physical injury hazards Pay close attention to Safety Alert Symbols and obey all safety messages that follow this symbol to avoid the possibility of death or serious personal injury Safety Alert Symbols are used in conjunction with certain Signal Words that call attention to safety messages or property damage messages and designate a degree or level of hazard seriousness The Signal Words used in this manual are DANGER WARNING CAUTION and IMPORTANT DANGER Indicates a hazardous situation that if not avoided will result in death or serious personal injury WARNING Indicates a hazardous situation that if not avoided could result in death or serious personal injury CAUTION Indicates a hazardous situation that if not avoided could result in minor or moderate personal injury IMPORTANT Indicates information considered important but not hazard related e g messages relating to property damage Please note that the Safety Alert Symbol will not be used with this signal word is present inside an enclosure or device and that a risk of electric shock exists To prevent death or serious personal injury resulting from an electric shock always disconnect power cord from electrical outlet or other power source before performing any inspection maintenance or repair procedures A The High Voltage Symbol indicates that high voltage 1 2 Safety Precautions Pow r Riser Lifting Jacks A
65. ters of oil when filled to the proper level with cylinder fully retracted and motor off Dispose of used oil in accordance with all applicable laws and regulations 2 Loosen and remove oil drain plug at bottom of reservoir Allow used oil to drain into a suitable container 3 Clean and reinstall oil drain plug 4 Remove clean and reinstall the reservoir air breather It is mounted on the reservoir top cover plate See Figure 7 for location 5 Loosen oil fill plug at top of reservoir Using a clean funnel slowly fill the reservoir until the oil level is about 1 inch 25 mm below top of reservoir Use Enerpac HF hydraulic oil or a suitable equivalent that meets the specifications shown in Table 8 6 Reinstall oil fill plug 7 Remove the old oil filter and replace it with a new one of the proper specifications Catch any spilled oil in a suitable container 8 Raise and lower the cylinder several times to check for proper operation before placing the jack back into service O Reservoir Oil Fill Oil Air Breather Plug Filter IET Oil Drain Plug Figure 7 Oil Change 6 3 Wheels and Tires See Figure 8 Every 30 hours of operation e Check the tires for wear or damage Replace as required e Check the tire inflation pressure Each tire should be inflated to 90 psi 6 2 bar Every 12 months e Lubricate both wheel bearings with a high quality wheel bearing grease Each wheel hub contains a grease fit
66. ting OO ol Tire Air Valve Wheel Bearing Grease Fitting Figure 8 Wheel and Tire Maintenance 6 4 Fuse Replacement See Figures 9 and 10 present inside the jack even when motor is off Be sure that jack power cord is disconnected from the electrical outlet or other electrical power source before removing or installing fuses or before opening the electrical enclosure door if equipped Failure to observe this precaution could result in death or serious personal injury N WARNING Electric Shock Hazard High voltage is A step down transformer mounted inside the jack electrical enclosure supplies low voltage power to the remote control pendant and various other electrical components Fuses help protect the transformer and components from damage All jack models contain two fuses a transformer primary fuse power input and a transformer secondary fuse power output Refer to Table 9 for replacement fuse information Always use fuses only of the specified ratings and sizes WARNING Failure to install fuses of the proper A specifications may cause fire erratic operation and or damage to jack Death serious personal injury or property damage could result On jacks equipped with a single phase electrical system the fuses are located on the lower portion of the jack electrical enclosure The fuse holders are mounted on the outside of the enclo
67. tromst rke des Hebers von einem qualifizierten Elektriker installiert und verdrahtet werden Die Installation und Verdrahtung des Steckers hat unter Einhaltung der geltenden Vorschriften und Bestimmungen zu erfolgen WARNUNG Die Modifizierung eines Steckers darf ausschlie lich unter Einhaltung der rtlichen und nationalen Vorschriften durch einen qualifizierten Elektriker erfolgen 4 3 Erstmalige Inbetriebnahme des Hebers Hinweis F r die Elemente in Klammern siehe Abbildungen 1 und 2 1 Sicherstellen dass sich der Hebel des Steuerventils Nr 5 in der Mittelstellung Neutral Halten befindet Netzkabel des Hebers an eine Steckdose anschlieBen Taste der Motorfernbedienung dr cken und Rotation des L fters beobachten nur bei 3 phasigen Modellen berpr fen ob sich der L fter in der gleichen Richtung dreht wie der Pfeil Nr 23 an der Oberseite des Motorgeh uses Hinweis F hren Sie bei einem unbelasteten Zylinder die folgenden Schritte durch F r detaillierte Bedienungsanweisungen siehe Abschnitt 5 0 4 Zylinder Nr 13 vollst ndig aus und einfahren um zu berpr fen ob der Heber ordnungsgem funktioniert Hebel des Steuerventils Nr 5 und Taste der Motorfernbedienung Nr 6 verwenden um die Zylinderbewegung zu steuern Falls erforderlich Zylinder drehen bis sich dieser reibungslos bewegt um das System zu entl ften 4 4 Verwendung des Griffsystems zur Positionierung des Hebers Hinweis F r d
68. tsprechenden f r ihr Land oder ihre Region geltenden Standards vertraut sein A Anheben von Lasten keinesfalls als hydraulische St tze verwendet werden Nach dem Anheben der Last auf die gew nschte H he sind sofort Enerpac U Ringe optionales Zubeh r oder geeignete St tzen zu verwenden A Betriebs keinesfalls auch nicht f r kurze Zeit unbeaufsichtigt gelassen werden Der Heber muss wahrend des Betriebs aufmerksam Uberwacht werden um das Anheben oder Absenken unverz glich stoppen zu k nnen A Bedingungen nicht im Freien verwenden Anderungen der Windrichtung oder Windgeschwindigkeit k nnen dazu f hren dass Lasten instabil werden oder herunterfallen WARNUNG Halten Sie sich niemals unter einer Last auf die angehoben abgesenkt oder von einem Pow r Riser Hubzylinder abgest tzt wird WARNUNG Der Pow r Riser Hubzylinder darf nach dem WARNUNG Der Pow r Riser Hubzylinder darf w hrend des WARNUNG Pow r Riser Hubzylinder bei windigen 5 5 Bedienung des Hebers siehe Abbildung 3 4 und 5 LAST ANHEBEN 1 Sicherstellen dass der Heber auf einer stabilen und ebenen Oberfl che positioniert ist die stabil genug ist um die Last und den Heber zu tragen Sicherstellen dass der Hubzylinder senkrecht zum Boden steht F r weitere Positionierungsanweisungen siehe Abschnitt 4 4 Wenn f r einen Anhebepunkt ein gr erer Heber ben tigt wird k nnen Sie bei Bedarf Verl ngerungen und Abstandshalter optionales Zubeh
69. tsvorkehrungen kann zu leichten und mittelschweren Verletzungen f hren Dar ber hinaus k nnen dadurch Sachsch den entstehen Wenn der Heber nicht in Betrieb ist Zylinder vollst ndig einfahren und System vor u eren Besch digungen sch tzen Heber sauber halten vor Schwei spritzern sch tzen und an einem sauberen trockenen Ort aufbewahren Die Missachtung dieser Sicherheitsvorkehrungen kann zu Funktionsst rungen Leistungsverlust erh htem Verschlei und oder Sch den am Heber f hren Heber von offenem Feuer und W rmequellen fernhalten Zur Gew hrleistung einer optimalen Leistung darf der Heber keinen Temperaturen ber 65 C 150 F ausgesetzt werden Die Missachtung dieser Sicherheitsvorkehrungen kann zu Funktionsst rungen Leistungsverlust erh htem Verschlei und oder Sch den am Heber f hren Ersetzen Sie sofort alle verschlissenen oder besch digten Teile durch Originalersatzteile von Enerpac Enerpac Ersatzteile passen perfekt und halten hohen Belastungen stand Ersatzteile anderer Hersteller k nnten versagen und zu Fehlfunktionen des Hebers f hren WICHTIG Zum Abst tzen der Last k nnen am Heber Enerpac U Ringe optiona les Zubeh r angebracht werden Die U Ringe sind jedoch nicht dazu geeignet Lasten langfristig abzust tzen Wenn eine Last l nger als 30 Tage abgest tzt werden muss sind entsprechend geeignete Lastauf nahmeeinrichtungen zu verwenden Hydraulikausr stung darf nur von einem qualifiziert
70. ualified electrician adhering to all applicable local and national codes 4 3 Using the Jack for The First Time Note See figures 1 and 2 for items in parenthesis 1 Be sure that lever on control valve item 5 is in the center neutral hold position 2 Connect the jack power cord to an electrical outlet 3 On three phase models only press and release the pendant button while observing motor fan rotation Check that fan rotates in same direction as arrow item 23 on top of motor housing Note Perform the following steps with no load on the cylinder Refer to Section 5 0 for detailed jack operation instructions 4 Check for proper operation by fully extending and retracting the cylinder item 13 Use the lever on the control valve item 5 and the button on the pendant item 6 to control cylinder movement To remove air from system cycle the cylinder as needed until operation is smooth 4 4 Using the Handle Assembly to Position the Jack Note See figures 1 and 2 for items in parenthesis 1 Push handle lock lever item 1 to release lock pin 2 With lock pin released position handle assembly item 2 to desired location and release handle lock lever item 1 to engage lock pin 3 The jack can now be tilted back onto the wheels and pushed or pulled to the work area Use caution when walking backwards 4 If needed the jack can be lifted using the lifting bar item 3 if equipped or the lifti
71. ut yellow stripes is the jack grounding conductor DANGER Improper connection of the jack grounding e If the cord and or plug are damaged do not connect the jack to alive electrical outlet Repair or replace the damaged items as required and be sure the grounding conductor is properly wired before reconnecting the jack to the outlet Consult a qualified electrician if grounding conductor wiring procedures are not completely understood or if there is any doubt as to whether the jack is properly grounded GROUNDING INSTRUCTIONS CONTINUED e Models beginning with PREMB PREMI and PREME Do not modify the plug provided with the jack If the plug will not fit in the outlet have a proper outlet installed by a qualified electrician e A qualified electrician should be consulted if there is any doubt as to whether an outlet box is properly grounded e All jack models beginning with PREME and PREMI The jack is for use on a single phase circuit having a nominal rating of more than 120 volts and is factory equipped with a specific electric cord and plug No adapter should be used with the plug e All jack models beginning with PREMG PREMJ PREMR or PREMW The jack is for use on a three phase circuit having a nominal rating of more than 120 volts A qualified electrician must obtain install and wire the proper plug for the jack s specified power requirements No adapter should be used with the plug e If the jack must be reconnected for use
72. werden Die Nichtbefolgung dieses Warnhinweises kann zu einem Versagen des Hebers f hren berlastschutzeinrichtungen d rfen keinesfalls modifiziert werden Das interne Entlastungsventil des Hebers darf ausschlie lich von einem autorisierten Servicecenter repariert oder eingestellt werden Der maximale Hydraulikdruck des Hydrauliksystems darf den maximal zul ssigen Druck des Hebermodells nicht berschreiten siehe Tabelle 1 H here Einstellungen k nnen zu Verletzungen und oder Sch den an der Ausr stung f hren Stellen Sie vor dem Heben der Last sicher dass die Hubeinrichtung stabil ist Der Heber darf ausschlie lich auf einer stabilen und ebenen Oberfl che eingesetzt werden die stabil genug ist um die Last und den Heber zu tragen Last stets auf dem Druckst ck des Hebers zentrieren Wenn der Heber nicht senkrecht zur Last positioniert ist kann die Last abrutschen oder herunterfallen Beim Anheben von Lasten mit mehreren Hebern muss die Last gleichm ig verteilt werden Die Missachtung dieses Warnhinweises kann zu einem Herunterfallen der Last und oder Versagen des Hebers f hren Wenn der Heber in Betrieb ist oder unbeaufsichtigt unter Last steht sind externe Ereignisse und h here Gewalt Wind Sturm Hochwasser Erdbeben oder sonstige seismische Aktivit ten usw zu ber cksichtigen Unter solchen Bedingungen darf der Heber nicht eingesetzt werden VORSICHT Die Missachtung und Nichteinhaltung der A folgenden Sicherhei
73. worn or damaged parts with genuine Enerpac parts Enerpac parts are designed to fit properly and to withstand high loads Non Enerpac parts may break or cause the jack to malfunction CAUTION Failure to observe and comply with the following precautions could result in minor or moderate personal injury Property damage could also occur IMPORTANT e Enerpac U Rings optional accessory can be installed on the jack to support lifted loads However the U Rings are not intended to provide long term support If the load must remain supported for more than 30 days use appropriately rated load support devices to support the load e Hydraulic equipment must only be serviced by a qualified hydraulic technician For repair service contact the Enerpac authorized service center in your area e To avoid damage to jack internal components do not continue pressurizing the jack cylinder after it reaches maximum extension or retraction 2 2 Electrical Safety Instructions A USE AND CARE DANGER Failure to observe the following instructions and precautions may result in serious personal injury or death e Store the jack indoors Keep in a secured area to prevent use by unauthorized personnel e Do not clean the jack with a water spray or the like e Do not operate the jack with a damaged cord or plug or after the jack malfunctions or is dropped or damaged in any manner Return the jack to the nearest Enerpac authorized service center for
74. ylinders mittig unter dem Anhebepunkt der Last befindet A ebenen Oberflache positioniert ist wobei der Hubzylinder senkrecht zum Boden stehen muss Wenn der Heber nicht senkrecht zur Last positioniert ist kann der Heber abrutschen und die Last herunterfallen Falls erforderlich bewegliches Druckst ck verwenden um schr ge Anhebepunkte zu vermeiden F r weitere Informationen siehe Abschnitt 5 7 WARNUNG Sicherstellen dass der Heber auf einer stabilen und 5 0 BETRIEB 5 1 Steuerventil siehe Abbildung 3 Der Hydraulikfluss zum Hubzylinder wird ber ein 4 Wege Handventil mit 3 Stellungen gesteuert e Hebel in die Ausfahrposition bewe gen um eine Last anzuheben e Hebel in die Einfahrposition bewegen um eine Last abzusenken EINFAHREN AUSFAHREN e Hebel nach dem Anheben oder absenken i anheben Absenken sofort auf Mittelstellung Neutral Halten einstellen Neutral Halten Hinweis Die Position Neutral Halten wird auch als Ruheposition bezeichnet Abbildung 3 Steuerventil 5 2 Motorfernbedienung siehe Abbildung 4 Der Pumpenmotor wird ber eine am an der Motorfernbedienung angebrachten Drucktaste gesteuert TASTE DER MOTORFERNBEDIENUNG Taste gedr ckt Motor startet Der Systemdruck wird aufgebaut und der Zylinder bewegt sich solange die Taste gedr ckt ist oder bis der Zylinder das Ende des Hubs erreicht hat Taste losgelassen Motor stoppt Zylinde

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