GEFAHR - 1 - - Sartorius Werkzeuge
Contents
1. A EN i Lagergeh use Motor mn SL II 2 Y l Motorgeh use amp En T u ne Schneckenwelle 7 Einstellschrauben 1j N Bezugsebene f r Vertikalinstallation Abdeckung Innensechskantkegelrohrstopfen J bei Horizontalinstallation Bezugsebene f r Horizontalinstallation Innensechskantkegelrohrstopfen bei Vertikalinstallation Abb 3 15 9 9 1 Motorabdeckung Ausbau Zum Ausbau der Motorabdeckung die folgende Vorgehensweise durchgehen siehe Abb 4 1 Y Die Innensechskantkopfschrauben 11 zur Befestigung des Motorgeh uses am Sockel l sen und das Motorgeh use durch Anheben des Geh uses vorsichtig entfernen Dabei vorsichtig vorgehen damit die angeschlossenen Leitungen und Luftschl uche etc unter Ber cksichtigung ihrer L nge nicht zu stark beansprucht werden Die elektrischen Leitungen den Luftschlauch und den Canon Stecker des Motors entfernen 9 2 Abdichten Damit kein K hlmittel von au en eintreten kann befindet sich der O Ring im Verbindungsbereich zwischen Motorgeh use und Sockel Zum Ausbau des Motors den Innensechskant Kegelrohrstopfen oder A VORSICHT entfernen und die Innensechskantkopfschraube an die Kupplung die die Schneckenwelle und den Motor verbindet l sen Dann2. Modell MRM120 MRM160 MRM200 MRM250 MRM320 Menge l bei horizontaler Installation 0 2 0 6 0 6 0 8 1 0 Menge l bei vertikaler Installation 0 2 0 4 0 4 0 6 1 0 Vor dem Versand wurde die Anlage werksseitig mit dem Daphne Multiway 32MT l von Idemitsu be f llt 4 4 Empfohlene Schmier le Hersteller Name des ls Hersteller Name des ls Mobil Vactra Oil No 1 Cosmo Dynaway 32 Nippon Oil Uniway 32 Idemitsu Daphne Multiway 32MT Corporation Jomo Slidus HS32 Esso Unipower MP32 Shell Shell Tonna Oil S32 Viskosit tsklasse ISO VG32 4 5 4 6 Einla druck f r Tischfestklemmung Ein geeignetes Filtriersystem verwenden Kombieinheit Luftfilter lnebelabscheider Regler Auffangbeh lter Den Luftschlauch mit dem Anschlu verbinden Der Lufteinla Rc1 4 befindet sich am Mo torgeh use Beim Anschlie en von Luftschl uchen die Montagezeichnung zu Hilfe nehmen Der Luftversorgungsdruck mu im Bereich zwischen 0 5 und 0 6 MPa 5 1 6 1 kgf cm lie gen Wenn zus tzlich eine Reitstockspindel verwendet wird mu auch diese ber den NC Drehtisch mit Luft versorgt werden und zwar entweder ber den Reitstockspindel Anschlu Rc1 4 oder oben am Sockel Siehe Montagezeichnung Entl ften A WARNUNG Je nach den Umgebungs und Einsatzbedingungen kann sich Kondenswasser im Motorgeh u se ansammeln Dieses Kondenswasser wird mittels Luft ausgeblasen so da
3. 1 Zur Gew hrleistung der Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise Diese Anleitung sorgf ltig durchlesen und alle Anweisungen genau befolgen Wir bernehmen keiner lei Haftung f r Sch den oder Unf lle die durch die falsche Verwendung oder falsche Bedienung bzw Nichteinhaltung von Sicherheitsvorschriften f r NC Drehschalttische verursacht werden A GEFAHR Die Hauptstromversorgung der Maschine ausschalten bevor Wartungs berpr fungs oder Reparaturarbeiten an der Anlage ausgef hrt werden Bleibt die Stromversorgung eingeschal tet k nnen schwere K rperverletzungen oder Unf lle verursacht werden AUSSCHALTEN AWARNUNG Bei der Montage des Drehtisches auf dem Maschinentisch die Befestigungsschrauben sicher festziehen Die empfohlenen Anzugsmomente der Schrauben k nnen der nachstehenden Tabelle entnommen werden Gr e der Sechs Anzugsmoment kantschraube Nm kgfm M10 73 7 4 M12 108 11 0 M16 250 25 5 M20 402 41 0 Sicherstellen da sich keine Hindernisse und Gegenst nde im Arbeitsbereich befinden und da die Hand w hrend des Betriebs des Drehtisches ferngehalten wird um schwere Unf lle oder K rperverletzungen zu verhindern Es d rfen keine Schnittkr fte angewendet werden die die Vorgaben in dieser Anleitung ber schreiten Andernfalls k nnen schwere K
4. die Bedienungsanleitung der Steueruna Erl uterunaen zur Einstelluna des Maschinennullounkts 3 Genauigkeitswerte Garantierte Genauigkeitswerte Ma einheit mm PR FPUNKT GARANTIERTE GENAUIGKEIT 1 Rundlauf Run out des Mittellochs 0 01 2 Rundlauf Run out der Tischoberfl che 0 02 3 Parallelit t von Tischoberfl che und Be Je 150 mm 0 02 zugsebene f r horizontale Installation 4 Parallelit t der Drehachsenmittellinie und Je 150 mm 0 02 der Bezugsebene f r vertikale Installation 5 Parallelit t der Drehachsenmittellinie und Je 150 mm 0 02 der F hrungsblockmitte 6 Schaltgenauigkeit Kumulativ 10s 7 Wiederholgenauigkeit 4s 1 2 3 fe mer m A m EEE EEE E i Ol al 4 5 l l e be an Le DA F 6 7 Die Schaltgenauigkeit wird mit einem optischen Me ger t gemessen gt Vorbereitung Die Anlage auspacken und das Verpackungsmaterial entsorgen 4 1 Aufstellung 1 4 AVORSICHT AWARNUNG Zum Anheben der Einheit sicherstellen da die mitgelieferten Augenschrauben fest einge schraubt sind Zum Transport Drahtseilschlingen verwenden die ausreichende Tragf hig keit zum Anheben der Anlage aufweisen Die Anlage gr ndlich mit einem geeigneten Reinigungsmittel s ubern Bei der Aufstellung der Anlage auf dem Maschinentisch sicherstellen da sich keine Fremdpartikel und auch keine Defekte wie Kerben Ritze
5. elektrische Bau teile und andere Komponenten nicht besch digt werden k nnen Die Ausblasung erfolgt ber einen abgezweigten Luftstrom der Luft im Inneren des NC Tisches die f r das Festklemmen verwendet wird Sicherstellen da saubere Luft durch die Kombina tionseinheit Luftfilter Olnebelabscheider Regler und Auffangbeh lter str mt Enth lt die Luft Wasser Feuchtigkeit Ol etc die in das Motorgeh use eindringen k nnen Sch den an Ausr stungen verursacht werden Die Luft im Inneren des Motorgeh uses wird ber die Abf hr ff nung abgef hrt Falls der Luftabf hrbereich geschlossen wird k nnen Motorgeh use oder Motor usw besch digt werden und eine Abf hrung des Kondenswassers ist nicht mehr m glich Es bleibt auch Druckluft im Motorgeh use gefangen Daher sollte der Abf hrbereich nicht geschlossen werden Das bei der Abf hrung entstehende Ger usch ist normal und weist nicht auf eine St rung hin 10 5 Tisch klemmen und L sen 5 1 Allgemeine Anweisung A VORSICHT A VORSICHT A VORSICHT SP1 Druckschalter zur Erfassung der Festklemmung SP2 Druckschalter zur Erfassung der Freigabe Bei der Positionierung des Tisches die Tischfestklemmung aktivieren W hrend sich der Tisch bewegt mu die Tischfestklemmung inaktiv sein Falsche Abl ufe bei Tischfestklemmung und oder l sung k nnen schwere Sch den an inneren Mechanismen verursacht werden Diese Anlage ist mit zwei Druckschalter
6. rperverletzungen bzw Sch den am Drehtisch ver ursacht werden AWARNUNG Vor baulichen nderungen am Drehtisch wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler F r schwere oder lange Werkst cke eine St tze eine L nette oder einen Reitstock verwen den um K rperverletzungen und oder Unf lle zu verhindern Siehe Seite 7 Werkst ck Reitstock L nette AVORSICHT Ausreichend Abstand zwischen dem Drehtisch und anderen Maschinenkomponenten lassen Externe Kabel und Luftleitungen zum Drehtisch d rfen nicht gekr mmt oder geknickt werden Alle Deckel m ssen mit den f r sie vorgesehenen O Ringen angebracht werden Die O Ringe d rfen nicht besch digt sein AVORSICHT Zum Transportieren des Drehtisches m ssen die Augenschrauben und Drahtseile mit ausrei chendem Tragverm gen verwendet werden Augenschraube Transportseil Werkst cke m ssen auf dem Tisch montiert bzw entfernt werden wenn der Tisch festge klemmt ist um Besch digungen an den inneren Mechanismen und Verringerung des Schalt genauigkeit des Tisches zu verhindern Schmier und Betriebs l alle sechs Monate wechseln Siehe Seite 9 AVORSICHT Pl tzliche Ersch tterungen an allen Komponenten des Drehtisches vermeiden da anson sten Besch digungen an den inneren Mechanismen verursacht
7. CORP hergestellten Druckschalter verwendet 5 3 Magnetventil f r Klemmen und L sen F r das Festklemmen mittels Druckluft mittels Druckluft ist die Einheit mit einem Magnetventil ausge stattet Die Leitungen sind als Standardeinstellung wie folgt angeordnet Die elektrischen Leitungen m ssen entsprechend verlegt und angeordnet sein Magnetventil EIN Freigabe Magnetventil AUS Festklemmen VORSICHT Da im Druckschalter der Firma SMC CORP im N herungsschalter und A C im Magnetventil eine Polarit t besteht die korrekt sein mu bitte den Schaltplan zu Hilfe nehmen 6 berpr fung T gliche berpr fung 1 Sicherstellen da NC Drehtische einschlie lich der Spannvorrichtungen falls vorhanden sicher befestigt sind 2 Sicherstellen da die elektrischen Anschlu kabel und Schl uche nicht besch digt sind und da der Luftdruck korrekt ist 3 Sicherstellen da die Nullpunktr ckstellung die Schaltvorg nge und die Positionierung einwandfrei ausgef hrt werden 4 Sicherstellen da es nicht zu ungew hnlich starken Vibrationen oder lauten St rger u schen kommt Geh use und Motor 5 Sicherstellen da es nicht zu berm iger W rmeentwicklung kommt Geh use und Motor Regelm ige berpr fung Die folgenden Punkte alle sechs Monate berpr fen 1 Tr bheit des Schmier ls im Geh use und im Getriebekasten 2 Sicherstellen da die Stecker fest eingesteckt sind und da die Kabel nic
8. die vier Innensechskantkopfschrauben zur Befestigung des Motors entfernen damit der Motor herausgenommen werden kann Beim Wie dereinbau des Motors sicherstellen da die Schrauben und Stopfen wieder ganz festgezogen werden VORSICHT Beim Wiederanbringen des Motorgeh uses O vorsichtig vorgehen damit AVORSICH der O Ring nicht besch digt wird Bei besch digtem O Ring kann Schneid fl ssigkeit in das Motorgeh use eindringen Schneck il E Innensechskantkopfschraube 7 chneckenwele 9 L I _Bezugsebene f r Horizontalinstallation Innensechskantkegel rohrstopfen bei Vertikalinstallation Kupplung 8 FA Motor se PAN Bezugsebene f r Vertikalinstallation Innensechskantkegel Motorgeh use 1 rohrstopfen bei Horizontalinstallation Innensechskantkopfschraube 3 An Innensechskantkopfschraube 10 Q A Sockel O Ring 4 Abb 4 16 10 Lagerung Nach dem Entfernen des Drehtisches vom Maschinentisch Rostschutz l A VORSICHT auftragen und den Drehtisch auf einem stabilen Holzsockel oder in der Originalverpackungskiste mit Deckel aufbewahren um den Drehtisch ge gen Staub zu sch tzen und die Genauigkeit beim Schalten aufrecht zu erhalten Hinweis Einige Frischh lzer sind chemisch instabil und k nnen zu Rostbildung am Drehtisch f hren 11 Umrechnung von Umfangsl nge und Winkel WICHTIG Wie gro ist die lineare L ng
9. 12 befestigt ist etwas l sen Dann die vier Einstellschrauben nur beim Modell MRM320 sind es sechs 11 um den gleichen Betrag l sen Wenn dann die vier Innensechskantkopfschrauben nur beim Modell MRM320 sind es sechs wieder festgezogen werden bewegt sich das Lagergeh use 12 nach vorne Dadurch wird das Spiel der Schneckenwelle kleiner WICHTIG Da die Steigung der Einstellschraube 11 auf 1 0 mm eingestellt ist wird das Spiel entsprechend der nachstehenden Welle beim L sen der Schraube um eine Umdrehung verkleinert MODELL MRM120 MRM160 MRM200 MRM250 MRM320 Spiel um 0 044 0 036 0 036 0 032 0 045 Nach der Einstellung die Schneckenr der durch Umkehrung der oben beschriebenen Vorgehenswei se wieder zusammensetzen und die Schrauben ganz festziehen Nach dem Wiederzusammensetzen das Spiel am Au enumfang des Tisches in der gleichen Position noch einmal messen Pr fen ob das Spiel nun korrekt ist Ist es falsch mu es wie oben erl utert noch einmal eingestellt werden Abb 2 14 Vor der Einstellung des Spiels mu die Stromversorgung der Steuerung aus geschaltet und der NC Drehtisch in den gel sten Modus gebracht werden Wird diese Vorsichtsma nahme ignoriert k nnen sich Ihre H nde bzw Klei dungsst cke im Getriebe verfangen w hrend sich die Zahnr der drehen Dies Innensechskantkopfschraube 5 Innensechskantkopfschrauben Kupplung f
10. 160 200 250 350 gewicht kg Vertikal 60 80 100 125 180 9 Max zul Tr gheitsmoment des 0 22 2 2 0 51 5 2 1 00 10 2 1 95 19 9 4 49 45 7 Werkst cks kg m kgf cm s 10 Gesamtuntersetzungsverh ltnis 1 80 1 72 1 90 1 90 1 120 11 Max Drehzahl min 50 41 6 33 3 33 3 16 6 12 Gewicht des Drehtisches kg 28 40 49 85 130 A VORSICHT A VORSICHT AVORSICHT WICHTIG WICHTIG Motors Werkst cks m ssen die vorgegebenen Werte einhalten eingehalten werden In der obigen Liste sind die Werte f r die Standardausf hrung angegeben Einzelheiten k nnen der Montagezeichnung entnommen werden Das Tischklemmoment wurde bei einem Druckluftwert von 0 5 MPa 5 1 kgf cm gemessen Die max Drehzahl entspricht einer Drehzahl von 3000 min U min des Sowohl Werkst ckgewicht als auch max zul ssiges Tr gheitsmoment des Abh ngig vom Gewicht und der Form des Werkst cks bzw den Schnittbe dingungen ist ein Reitstock erforderlich F r die Schnittbedingungen m ssen die oben angegebenen Spezifikationen WICHTIG Der bei der Lieferung ab dem Herstellwerk voreingestellte Maschinennull punkt des Drehtisches wird infolge der Spezifikation des Servomotors mit Absolut Me geber gespeichert Entsprechend ist diese Drehtischausf hrung nicht mit einer Maschinennull punkt R ckstellvorrichtung wie z B N herungsschalter und Anschlag aus gestattet Bei der Anderung des Maschinennullpunkts mu
11. VORSICHT Bei zu kleinem Spiel k nnen sich Schnecke und Schneckenrad durch Hitze festfressen o Optimale Werte f r das Spiel Modell MRM120 MRM160 MRM200 MRM250 MRM320 Spiel bei Kreisl nge des Tischau en 0 012 0 037 0 013 0 039 0 013 0 038 0 013 0 041 0 014 0 041 durchmessers um Spiel in s 39 118 33 98 26 78 22 68 18 53 Wenn es erforderlich ist das Spiel zu verstellen mu es zuvor wie nachstehend erl utert genau ge messen werden 8 1 Messen des Spiels des Schneckengetriebes siehe Abb 2 1 Eine Me uhr an der Seitenfl che des F hrungsblocks auf die Tischoberfl che setzen 2 Durch die Gewindebohrung in der Tischoberfl che ein Flachstahlst ck oder einen runden Stahlstab einf hren Den Tisch langsam drehen den Flachstahl bzw den Rundstab loslassen wenn die Z hne des Schneckenrades die Schneckenwelle ber hren Dann den Me wert an der Me uhr ablesen Danach den Tisch in entgegengesetzter Richtung drehen Die gleiche Messung wie oben vornehmen wenn die Z hne des Schneckenrades die Schneckenwelle ber hren Den Me wert an der MeBuhr ablesen Die Differenz zwischen den beiden Me wer ten entspricht dem Spiel 3 Die oben beschriebenen Messungen m ssen an vier verschiedenen Stellen vorgenommen werden durch Drehung des Tisches um jeweils 45 Die Me werte mit dem korrekten oben aufgef hrten Spiel vergleichen Ist der Me wert au erhalb des vorgegebenen Bere
12. e am Tischumfang bei 30 s kumulativer Schaltgenauigkeit Wie gro ist der Winkel bei einem kumulativen Steigungsfehler von 0 05 mm Zur Beantwortung dieser Fragen die folgende Berechnungsformel verwenden in der die Beziehung zwischen Winkel und der linearen L nge am Tischumfang ausgedr ckt wird D Durchmesser des Werkst cks mm a Winkel s L Lineare L nge am Tischumfang mm L 0 ES u mmnm 1 nxD 360 x 60 x 60 a 360x60x60xL Lx4 125 x10 2 nxD D L oxnxD 2 424 x 10 xaxD 3 360x60x60 Beispiele Angenommen da der Werkst ckdurchmesser 100 mm betr gt errechnet sich die kumulative Schaltgenauigkeit von 30 s als lineare L nge am Tischumfang unter Verwendung von Formel 3 wie folgt L 2 424 x 30x 100x 10 0 0073 mm Daher betr gt die L nge etwa 0 0073 mm Zur Umrechnung des kumulativen Steigungsfehlers von 0 05 mm in einem Winkel Formel 2 verwenden a 4 125x0 05x 10 206 25 100 Daher betr gt der Winkel ca 206 25 s was 3 min und 26 s entspricht Daher k nnen Schaltgenauigkeit und Teilungsfehler unter Verwendung der Formeln 2 und 3 als lineare L nge und Winkel umgerechnet und bzw so ausgedr ckt werden 2417
13. ht besch digt sind 3 Die Leitungen im Motorgeh use auf Korrosion und Bruch berpr fen 7 _ Aufspannen des Werkst cks AR G Das Werkst ck sicher auf dem Tisch aufspannen Erfolgt dies nicht A N lU l korrekt k nnen schwere K rperverletzungen und oder Unf lle verur sacht bzw die Schaltgenauigkeit herabgesetzt werden A VORSICHT Werkst cke die nicht eben bzw nicht rechtwinklig sind d rfen nicht direkt auf einer Tischfl che aufgespannt werden Dadurch kann der Tisch zu stark beansprucht und die einwandfreie Drehung des Tisches beeintr chtigt werden was wiederum zu einer sehr niedrigen Schaltge nauigkeit f hrt Zur L sung dieses Problems m ssen eventuell Beilag scheiben eingesetzt werden A VORSICHT Die Werkst cke weitestgehend im gleichen Abstand und mittig auf den Drehtisch aufspannen 12 8 Einstellung des Spiels zwischen Schneckenrad und Schneckengetriebe Der Betrag des Spiels wurde werksseitig vor dem Versand auf den korrekten Wert eingestellt Wenn es erforderlich wird kann ein zu gro es Spiel zwischen den pr zise bearbeiteten Doppelschnecken und Schneckenr dern bei zwei leicht unterschiedlichen Steigungen am Schneckengetriebe leicht be hoben werden Die korrekten Spiele zwischen Schnecke und Schneckenrad sind nachstehend aufge f hrt Die Zahlen gelten nur f r abgek hlte Drehtische Das Spiel wird durch die W rmedehnung bei der Erhitzung des Drehtisches w hrend des Betriebs beeinflu t A
14. ichs m s sen die folgenden Verfahren zur Verstellung des Spiels durchgef hrt werden damit der klein ste Me wert sich im oben angegebenen korrekten Bereich befindet 13 8 2 Einstellung des Spiels des Schneckengetriebes siehe Abb 3 4 GEFAHR kann zu schweren K rperverletzungen f hren Zur Einstellung des Spiels mu das Schmier l durch die Abla ffnung abgelassen werden Dies ist bei Modell MR200 nicht erforderlich Bei vertikaler Installation den Sechskantkegelrohrstopfen ohne Kopf 3 8 Modell MRM160 MRM320 oder MRM120 MRM200 MRM250 der sich auf der Bezugsebene f r die Vertikalinstallation befindet entfernen F r die horizontale Installation den gleichen Rohrstopfen entfernen der sich auf der Bezugsebene f r die vertikale Installation befin det Bei der linksg ngigen Maschine gibt es nur einen Rohrstopfen am Sockel und zwar an der Tischseitenlf che Nach dem Entfernen des Stopfens im vorherigen Schritt ist nun die Kupplung durch das Loch sichtbar Die Schneckenwelle in eine Position drehen in der die Innensechskantkopf schraube zur Befestigung der Kupplung und der Schneckenwelle sichtbar ist Die Innensechskantkopfschraube an der Kupplung befestigt l sen Dann die Abdeckung die sich an der entgegengesetzten Seite am Motorgeh use be findet entfernen Dann alle vier Innensechskantkopfschrauben nur beim Modell MRM320 sind es sechs mit denen das Lagergeh use
15. n f r das Festklemmen bzw das L sen des Tisches ausgestattet um zus tzliche Sicherheit zu gew hrleisten Sicherstellen da Ihr Bearbeitungsvorgang mit dem Drehtisch nicht die auf dem Spezifikationsblatt angegebenen Tischklemmkr fte berschrei tet Dadurch k nnen innere Mechanismen besch digt werden Ist im gel sten Zustand noch zu hoher Druck vorhanden arbeitet der Drehtisch im halb geklemmten Zustand Auch hierdurch k nnen schwere Sch den an den Mechanismen verursacht werden SP2 Druckschalter zur Erfassung der Freigabe SP1 Druckschalter zur Erfassung der Festklemmung Magnetventil I Z Magnetventil Sockel Sockel __ Motor Motor SP2 Druckschalter zur Erfassung der Freigabe Sockel Magnetventil Motor SP1 Druckschalter zur Erfassung der Festklemmung Sockel gt SP2 Druckschalter zur Erfassung Maul der Freigabe In Woo O E Magnetventil Motor 7 I MR 11 5 2 berpr fung der Klemm und L sefunktion Der Drehtisch ist mit zwei eingebauten Druckscheiben zur Erfassung des Klemmens und L sens aus gestattet siehe hierzu Abb 1 Der Einstelldruck f r die Schalter f r Druckluftsysteme ist im folgenden angegeben Signal Klemmsignal SP1 L sesignal SP2 Druckluft 0 3 MPa 3 kgf cm2 0 05 MPa 0 5 kgf cm PS1000 R06L PS1100 R06L Es werden die von der SMC
16. n und Grate auf den Pa fl chen befinden Um diese ggfs auszugleichen oder zu entfernen einen Olabziehstein verwenden Die Anlage an der am besten geeigneten Stelle aufstellen Die F hrungsbl cke passen in die entsprechenden T Nuten der Maschine Sollte Spiel zwischen F hrungsblock und T Nut bestehen mu die Anlage gegen eine Seite der T Nut plaziert werden um den Spalt zu beseitigen Die Anlage mit den mitgelieferten Klemmvorrichtungen sicher an die Maschine anklemmen Wenn der Drehtisch in der Maschine installiert wird sicherstellen da Kollisionen mit Maschinenkomponenten nicht m glich sind Insbesondere wenn die Maschine ber Funktionen zur X Y und Z Achsenverfahrbewegung des Spindelstocks oder des Maschinenbetts verf gt mu sorgf ltig auf m gliche Kollisionen gepr ft werden bevor der Betrieb gestartet wird Die Spannvorrichtung an den Drehtisch anpassen und die Schrauben mit dem vorgegebenen Anzugsmomert festziehen siehe Seite 2 4 2 Schmierung A VORSICHT Das Schmier l alle sechs Monate wechseln Sicherstellen da zuvor s mtliches Schmier l aus der Anlage abgelassen wird Beim Einf llen von Ol sicherstellen da der Bereich um die Schmier ffnungen gerei nigt wird so da keine Fremdpartikel in das Schmiersystem gelangen Dadurch k nnen schwere Sch den an den inneren Mechanismen ver ursacht werden Die in Abschnitt 4 4 angegebenen empfohlenen Ole verwenden 4 3 Empfohlene lmengen
17. werden k nnen Y J Tu NEIN I I Druckluft ber Luft Kombieinheit Luftfilter K hlnebelabscheider Regler und Auffangbeh l ter der Luftzufuhranschlu befindet sich am Motorgeh use zuf hren Siehe Seite 10 F r Be und Entl ftung des Motorgeh uses sorgen und trockene Luft zuf hren HERAUS HEREIN e NT i A N Auffangbeh lter SMC BL Regl D T egler Hi T Luftfiter lnebelabscheider Entlastungsventil Ablauf Luft nicht ber das Entlastungs Ablauf ventil zuf hren N Technische Daten Der NC Drehtisch ist die Teilvorrichtung f r Werkst cke und wird normalerweise bei Werk zeugmaschinen Bearbeitungszentrum NC Fr smaschinen NC Bohrmaschine usw Die Spezifikationen sind im folgenden aufgef hrt Modell MRM120 MRM160 MRM200 MRM250 MRM320 Gegenstand 1 Tischdurchmesser mm 128 165 200 250 320 2 Tischh he horizontal mm 136 145 173 180 210 3 Mittenh he vertikal mm 120 140 140 180 225 4 Mittelloch Durchmesser mm 50 50 65 100 amp 130 5 Durchmesser der Durchgangsboh 32 40 45 70 106 rung mm 6 Klemmdrehmoment 150 15 3 310 31 6 350 35 7 600 61 2 1200 122 4 Druckluft 0 5 MPa Nm kgf m 5 1 kgf cm 7 Max zul Werkst ckdurchmesser 128 165 200 250 320 mm 8 Max zul Werkst ck Horizontal 120
Download Pdf Manuals
Related Search