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A3 A4 A6 A8 Servicemanual - Cab Produkttechnik & Co KG

1. Anlage B Blockschaltbild A3 Appendix B Block Diagram A3 Netztei Power Supply N 994310 SS a O 99465950 O O Druckkopf UNI nn Printnead z m T 203dpi 5942370 CEN lt u L 300dpi 5942371 E an CPU AS o x 59493094 1 Steckerblech mont Main board A3 PCB CPU WISAN cane 9990122 1 tikettenlichtschranke 5946551 WW USB Master u Label Sensor Assy O 9917430 5949384 z Motor Hauptantrieb PA Bee O O p Stepper Motor PCB Control Panel d mount GE 09423565 9942340 Schalter Kopf KSE LP Bedienfeld 1 best a Sahel Pratiacas tack Compact N PCB Control Panel 1 Sg EL Ee N base u Es ae O AH ash 5 5942321 D 5 JP 2 JP 4 PS O 991 4139 e _ S Peripherieanschluss S CB Interface Slot H 5949380 Peripheral port SEU O ES LCD Modul kpl LP Bedienfeld 2 best CON LGU module PCB Control Panel 2 Interface Slot 9942532 9942349 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 B 1
2. Anlage B Blockschaltbild A4 300 Appendix B Block Diagram A4 300 N o S Netzteil O 9940150 Power Supply 5948800 KR o N E 5948805 5 594615 UNI O Zz Leiterplatte CPU A4 best steckerblech mont DE Aa es CPU 115_240V ower Input modul 5550147 P 5946551 A USB Master 18 Z O O 991 4530 ON Es Ba Fa LP Bedienfeld 1 mont ess a PCB Control Panel 1 mount 9942346 LP Bedienfeld 1 best Compact N Pee Control Panel 4 091 429 i Flash 5 E E 5942321 O View JP 4 ae z O 991 415 LP Interface Slot lt PCB Interface Slot E Se S 5942380 JP5 LCD Modul kpl LP Bedienfeld 2 best CON LCD module PCB Control Panel 2 Interface Slot OO 9942349 cab Index 1 04 09 04 Druckkopf Printhead Ulap 5946015 Ftikettenlicntscnranke Label Sensor Assy 9942304 Motor Hauptantrieb Stepper Motor 9940201 Schalter Kopf Switch Printhead Lock 9942350
3. PRINTHEAD PONER SUPPLY ge 1 2 GAP SENSOR MM a SS WI MOT2A e00000 ce RE Zu BS E PE di O o usn af e moria m Bu NOOO 00 CS IS of SE o mo Cen L19 TLUEOC E m u E r mo CEE o y o Bu Mo OR UCLK BR au Om mo o San e nga B Y m e gg er APPO e S ap Wichtige Messpunkte Rss ES R106 R81 TLUDATA TLUCS m ar N 3 m 4 ve zip oo C Important Measuring Points m aS CTS1 MW C Bu co Utpt RAMA E R a g P EN 5 TXD1 E u Sm mo R mms m RTS 1 24V Bee pros ME 6 O m Cy C188 ri N 2 GND Eu a E Ce ee RER MM HERD gt C41 632 wm AB 0112 mee 45 MS SERIAL NR SR gp o lt 3 V T R na m A MOT LJ C113 gt N m T SA i Oo 4 24 V ext Peripherals 00 Se N R58 ee was 8 vg 5 33V LIZ nn e ve i 6 5V 00 O TRQ SIR o 8 mo BR TEES S nn H FPS O 1 2 5 V e BE m E na a oo 8 5 V ext Centronics E84 aa u 00 c89 _ 200 R126 KE e E ee 9 Vea A Gm ow C26 DL LA Bu Ri us o e a oa ESO AN Ga o o 090 EE 5 el Pe gi m bs mo an CR Fi a Busy es 2 z m GE 22 het alal AA ArI Bo Y o e 5 E be Dr e C SC M pe Ze Se CON6 R35 CU ke e e mo gt m co a oo HA Ack 168 o er E X Li C26 a Se gang 0 01 Do O Cos ell E u ee R32 31 R
4. y Bild 38 Wechseln des Netzteils Wechseln Sie das Netzteil wie folat 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss Beachten Sie den Hinweis auf die Kondensator ladung im Netzteil 2 Demontieren Sie die R ckwand des Druckers 3 Bauen Sie die Leiterplatte CPU gem Abschnitt 4 7 aus 4 L sen Sie die Flachbandleitung 2 der Etikettenlicht schranke aus den Kabelhaltern 4 5 5 Entfernen Sie die Schraube M4x10 6 inklusive der Zahnscheibe Das Abdeckblech 3 ist hinter die Schraube 1 geschoben nehmen Sie deshalb das Abdeckblech seitlich heraus Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 6 Fig 38 Replacing the Power Supply Replace the power supply as follows Disconnect the printer from the mains connection Pay attention to the notice regarding the capacitor charge in the power unit Remove the rear cover of the printer Dismount the PCB CPU as described in section 4 7 Free the flat ribbon cable 2 for the label edge sensor from the cable holders 4 5 Remove the screw M4x10 6 inclusive the toothed washer The Cover Plate 3 is slid behind the screw 1 so remove the Cover Plate sidewards 57 CCI 6 Ziehen Sie den Stecker 8 des Netzeingangs und 6 Pull the mains input plug 8 and the Power Cable den Stecker 9
5. Le K SH KZ X CCI Slide the label edge sensor 2 as far as it will go in the direction of the rear of the printer Pull the flexband connector 1 out of the connecting plug on the label edge sensor 2 Bild 27 Wechsel der Etikettenlichtschranke 2 9 Gel ww tt Bild 28 Wechsel der Etikettenlichtschranke Il 6 6 Entfernen Sie mit dem Sechskantschl ssel 5 die Schrauben 4a 4b 4c Beim A8 ist in analoger Weise statt der Schraube 4c der Fangstift 4c mit einem 8mm Maulschl ssel zu entfernen 7 Nehmen Sie die Lagerplatine 3 ab 8 Ziehen Sie die Etikettenlichtschranke 2 in Richtung Deckelseite heraus Bei A6 und A8 muss zuvor die Distanzplatte 6 herausgezogen werden 9 Erneuern Sie die Etikettenlichtschranke und achten Sie beim Einschieben von der Deckelseite aus auf die richtige F hrung Bei A6 und A8 schieben Sie die Distanzplatte 6 wieder ein 10 die Schrauben 4 in der Reihenfolgeb c aan 11 Montieren Sie die Lagerplatine 3 Ziehen Sie dabei Schieben Sie den Flexbandanschluss 1 vorsichtig soweit in den Anschlussstecker dass die Leiterbahn fast vollst ndig im Anschluss verschwindet Die Leiterz ge des Flexbandes sind dann richtig positioniert wenn sie am Anschluss nach hinten unten gerichtet sind 12 schranke nach Absc
6. N SQL D D D D D ho Ch SIE Sg D513075 trise Cbus LS AR s AAA AAA SQA Q 00 NN OIA W ON NOI WNHMTOD SE DES ALP OTOZF TIGA Prozessor config een GE OU OMNIA OAWN Gi es eG OC OC OC CC GC fe Mem CC CC fe Mem CC CC CC CC emt ONDA OAWNT 37 28MHZz Q 1215 Cy2071AF 4 7456MHz Q2 el DREQ1 CLK7 3728 CLK6 SLOTRST HEADS TAL EN6288 au 5P1 8 10R AQ a o 48MHz JUMPER O U WwW AJ OQ E d RSTO RSTI O OO BEN EN TE TT E E LU UU LI E 7 IN 1 n C185 CAB BDM Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 9 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 Centronics Interface Slot RS 232 Appendix C Circuit Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU Centronics Interface Slot RS 232 ADRBUS DATABUS D16 D D e Y Nas eE D19 A DAY e N e S N 24 a DAG D28 o D29 D32 B D ay A D S E ie RTS gt P3 Na a EE E as SEA Sp E E S af g ALD Sana ang SLIS SHX A E E A N A N al A i N mg mg UE 05 33 34 StL ESA 3 a
7. Peripherieanschluss Perioneral port Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 B 2 cab Index 1 04 09 04 Anlage B Blockschaltbild A4 600 Appendix B Block Diagram A4 600 8 m S Netzteil O nalen Druckkopf Power Supply Printhead 5948800 al 600dpi 5946006 gt 5948805 F 5 U 5946168 H UNI ol Se ES CE Leiterplatte CPU AA best Steckerblech mont o Een PCE CPU Power input modul Weeer E gt os u Etikettenlichtschranke 99405091 USB Master T Label Sensor Assy gt O 5917430 L 5949384 N 4 Motor Hauptantrieb ee ee ROLIZ gt H Stepper Motor EE Control Pone A AD 9942340 Schalter Kopf rn LP Bedienfeld 1 best F Switch Printh a Compact N PCB Control Panel 1 e 991 429 i u a u Flas
8. ase a ener ena nean a nane e anan en enere 16 Druckerkonfiguration 19 20 22 24 34 51 Druckkopf Ausrichtung cccocccccoocnccnccncnnncncnncnnonanonos 72 Druckkopf Reinigung nennen 35 Druckkopf Wechsel aana aan anane anan ea nenen ee anae 40 Druckkopfabst tzung aaaa eaaa anana 12 44 75 Druckkopfandruck 73 Druckkopfbombierung ccccooccnccccncnncnonccncnnanoncnonanonoss 74 Druckkopfprofil ccooccccocccccccncocccncnonnnnnannnnas 17 23 Druckmechanik 11 12 Druckmechanik Einstellelemente 72 Druckmechanik Justage occccconncccnccnncnonnconcnnnnannnos 75 Druckparameter cooccccoccncccccnccocnconnncnnncnconnncnnnnnonnnnnnnnns 21 BN A E TAA NR I 12 Druckwalze Austausch 44 Druckwalze Reinigung asana n anan aa eaaa anaa ne nane 36 E Einstellung Kupplung interner Aufwickler 66 Einstellung Kupplung Transferfolienabwickler 66 Einstellung Kupplung Transferfolienaufwickler 66 Einstellung Kupplung Etikettenabwickler A8 66 Biel 19 23 28 Sean A 1 Ethernet Schnittstelle 10 13 16 20 22 25 27 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Index A Adjusting the belt tension see eaa anana eaaa 18 Adjusting the hub torques saa aaa eaaa nenen arene 66 Adjustment of the print mechanism
9. Y E 9 Y Y Lo Bild 37 Montage des Netzteilset 1 Ill 96 Fig 37 Mounting the Power Supply Set 1 Ill Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 4 8 2 Drucker A3 ab Seriennummer 15000 Lebensgefahr A Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers Das Netzteil h lt im eingeschalteten Zustand kondensatorbedingt eine Spannung von bis zu 380 V Diese Spannung klingt innerhalb einer Minute nach dem Abschalten des Druckers bzw Netzteils auf ungef hrli che Werte lt 42 V ab W hrend der Entladezeit des Kondensators Elko von ca einer Minute besteht jedoch die Gefahr auch nach dem Abschalten des Netzteils Bitte beachten Sie diese Gef hrdung e O CCI 4 8 2 A3 Printers with Serial Number 15000 or higher Danger to life and limb A Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer While switched on the power unit has a voltage of up to 380 V as a function of the capacitor However when the printer or power unit is switched off this voltage falls to non dangerous levels lt 42 V within one minute Nevertheless there remains a danger for about one minute after the power pack has been switched off while the capacitor is discharging Please be aware of these hazards
10. RSTI Ee e el ER e Index 1 04 09 04 MQTZA MQT2B O MOTORAS IN J S CON lt L Y a D lt O Y Es UU x UCC lO Ww UMOT UCC nm EL EL o a Ze Z LO LO N N 2 A C C C O on om o 0 O N O a mn LO at aN O vr O N O O WO DO 0 O A Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 C 6 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A3 Sensoren AD Wandler Druckkopfverriegelung Appendix C Circuit Diagram Mainboard A3 PCB CPU Sensors AD Converter Printhead Lock Sensor e oP3 162 1 CON11 xf Ge EM NE 2 ar 74AHC1632 KOPFUERR m HEADSTAT gt R34 QA mE T SI9925DY e O Foliensensor oP3 BY S Q IEEE Ribbon S j T a 9 mY T N Li N a T O BERN SAN AN AN F OROROORO Pu ADC n N a i Q1B UCC 13 SI9925DY 4 oP24 oVTPH oUMOT Ve HE FP5 H xf e flo nfIn nfle xP at dis agaes E N N N N N NPA NPAG NIDA I 18 K a E ADDRIN a ER oe ET e SEN ALT HLE E R16 1 k ES R12 2k27 71 TMII 9T73CDB PAQ Nol 2 a R13 A 10k Seethru eflex CCI Index 1 04 09 04 1 k R14 Lk E R15 180R E De e O WP5531 6 2 EU LJ k A 4 __ lco C D 3 O O CON5 li LMU321 C4 10n 100n C3 100n C74 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 7 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A3
11. 72 e WEE En CC 66 Alignment of the printhead saa eea eaaa nenen n aee 72 ASCII dump mode naaaaaaae aana eaaa nane 17 23 81 Assembly units replacement nnnaennnennnnennnennenenne 39 B A ANAN KN TAN Gana ee 17 Bell TENSIO nee 16 BIOCK GIAg a en Appendix B C else 5 OC e NEEN 15 19 26 30 CABLEADO EE 5 10 Cleaning general ooooccccccccccccncccnconnconncononccnnnnnnnannnns 35 Cleaning the label edge sensor coccccocccccccoccncccoocos 36 Cleaning the printhead ccccccccoonncnnccccccncnnncnnnanonos 35 Cleaning the print roller aaa aaaa aaa eaaa nane e aane 36 Clear service COUNTESS occccccoccnccccononoconononononons 19 30 Ee 11 ANA NI 39 CPU PCB replacement ccccccoccnccccccnnccconcnncnoncnonnnans 51 D RE 15 24 28 so 17 26 AS 9 Dispense plate ooccconcccccnccccoccncononnccnnnnonanononnoos 10 12 E Environmental conditions area ea eaaa nean aana 17 Errors during printing soennenennnosenneonnnnnnennnneennee 80 Ethernet interface 10 13 16 20 22 25 27 EVEN 016 PP 19 23 28 F Failure of device functions cccoocccccnccnncnncnconcnnonannnss 82 SA 8 10 Firmware updates anana aana aee 24 28 30 53 59 ACE niet 15 19 26 30 FONTS eegene 17 23 e OA NEE EEE 16 Functions for servicing aaa aaa nenen anane naen a nee 19 G ET E e 16 17 H Hardware faut 28 84 Head SWITCH caciones Kan a
12. MOTPFAQ MOTPFAI CAUTOFD CSELIN STROBE CPE CFAULT CSEL BUSY ACK MOTAB MOTAP MOTA MOTA2 MOTAS QM lt lt a K N O A AM MA CHIC QA CH CH P2 5 C33 DRE O O DREQU__ gt STRO__ gt STR 2 TDKCLK 2 TDKDATA gt TDKDATAI gt EES 7 Tes nMmack SAR A DMACK DREQI BAUD SETHEAD PWM 2 USBBUS Bootselect FLRDY 10k R197 PWRGOOD Index 1 04 09 04 RAM 8Kx8 AS7C164 A D teilweise getauscht wg EISE KL R lt vv L65268 DO LEDI Layout P3 18n 74AHC1614 N LO 0 LO sa O Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C112 C 5 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A3 Netzteil Antrieb Appendix C Circuit Diagram Mainboard A3 PCB CPU Power Supply Motor Driver PWRGOOD ee oP24 MIC468B BM MBRS130T3 U Ol MOTOR N LO img O ND A N Ur 0 N AN u a 1018 LM29371MP 2 5 L1 Y m SUECO oP2 5 lt INS 2 VOUT OO Dei Festspannungsregler RI 4 R R106 offen ICs MIC4688 BM E 6 8p 35U C17 MBRS13 T3 DO3340P 683 gt N A N N O st ND 00 US A m N Se xy Be ES 115 a H DO3340P 683 AZ gt gt als 1C5 D 2 Se en PGI PEO O A O GND VCC FPO US5 PSON VS33 TPS55518D 3k 3 ES R83 All
13. sarane aa eaaa nawan a nenen 17 23 81 N Navigatora TEE 16 82 N tz ansChiUSS serere 13 Viele UE 13 Netzteil AS Wecheel anaa a anana nane 55 57 Netzteil A4 A6 Wechsel anana nan aana na nana 59 62 Netzteil A8 Wecheel anaa a anana nana a nean 64 NVRAM laden anana e nenen a nawan a nawan a nawan a anana nana en nen 34 NVRAM Siche nta di 33 O OPUNE raen een 10 P AAA an 19 23 25 Riets el 21 25 2 CCI Interface sana aing aana aa ana ak aaa a aa mba aan 13 16 19 25 26 Internal rewinder anana nan een 9 11 15 46 66 IS ele EE 25 82 L Label edge sensor ooccccoccccccccncconcnnconnnnnncnncnanonos 12 24 Label edge sensor adiustment 32 Label edge sensor cleaning aaa nen eea e ene nenene 36 Label edge sensor replacing saanane anana 49 Label profile ooccccocccccconccooccnocccnncconcnononos 17 23 Layout diagram PC He Appendix D Load NVRAM ccccccceceseceeeeeeeeeeeeeeeeeeeesseeeeeeeeees 34 LOCKING SVS LOMI acro 12 44 M Machine parameters ooccccconncoccnonoconnnonnnnccunnnnnnnonos 21 Maintenance ooccccoccnconccnnonnnnncnnnnonnnnnononononannconanononas 35 NIASK ee nn 82 Media feed roller ocooooonccococonoconcnnoconcncnnnannnos 11 MEMO E 15 Monitor mode 17 23 81 N Navigator pa 16 82 O Operating voltage cccoooocccccconoccnnnccnonccnnonnoncnnnnnnnns 17 Optional feature
14. PC3 All R10 PC4 A12 10k PCS A13 PES Al 4 O R11 R12 Zeke eke CONeS c CS c3 c4 IC5 PC7 Ai DISCON PSEN b b d USBD BKPT USBD CLK24 Ge WAKEUP SCL SDA AGND GND EA GND RS RESET GND USB 1k5 XIN GND XOUT GND GND JP1 GND 1 b L1 BLM21B221SB AVCC GND 2 E gt ZEC En 2 O amp Le BLMeiBeeiSB VCC GND E D SE ES VCC GND le VEE Sonn I u op eee AN213100 7 f L3 BLM21P221SG 8 O ESO HEADER 8 BLM21P221SG wan C12 C13 C14 1k Aa 100n 100n O L5 BLM21P221SG 33V O D R18 T1 TASTE CANCEL 7 LT1 LED CANCEL iai Te TASTE MODE LT2 LED MODE T3 TASTE FEED LIS LED FEED T4 TASTE PAUSE Y LT4 LED PAUSE sen BS D_RES 7 VCC e OVCC VS33 03 3V Cll Au7 TPSSa10 CAP1 SS 13 JP4 PAD DO 1 0 PAL Di ab PAL De PA3 D3 PAZ D4 Se DS 9 07 4 ys o u ao n BLW 2 pl D_HB PBO AO 1 DISPLAY Az 2 a BELEUCHTUNG 2 GE Ri PB4 A4 PBS AS PB6 AG Sa PB7 A7 10k Index 1 04 09 04 JS D3 D4 DS DS DZ CE1 A10 0E AS AS A7 VCC AS AS A4 AS A2 A1 AD DO D1 De WP FEDe CD1 D11 D12 BIS D14 D15 CEe ANI TORD IOWR WE RDY YC TESEL N S2 RESET WAIT INPACK REG BV De BV D1 D8 DS D10 GND SLSO E 6 6 1 Le S Doz NE S EP 8 EZ y 10 y 11 E EE Es ES ELE SETA 18 BEE 20 A 22 Le eo 28 27 eo CcD2 eg eT ii a D ww
15. Tighten the screw 3 respectively for A6 the screws 3a and 3b 8 Turn the screws 2a and 2b for the printhead pressure counter clockwise until they turn noticeably easy 9 Reduce the heat level in the Printer Configuration until the print image is very light and just recognizable Under these conditions adjustment inaccuracies will become clearly visible 75 10 11 12 13 14 15 16 Ca Gi UE Drucken Sie wiederum das Testgitter aus Erh hen Sie den Kopfandruck auf der Seite auf der das Druckbild schwacher ist Drehen Sie dabei die entsprechende Schraube 2a oder 2b jeweils um eine Viertelumdrehung bis das Druckbild gleichma Big uber die gesamte Breite ist Es ist durchaus m glich dass beide Schrauben wechselweise gedreht werden m ssen und im Ergebnis ein noch insgesamt unbefriedigendes Druckbild erzeugt wird L sen Sie die Schraube 3 um eine Viertelum drehung Beim A6 l sen Sie die zwei Schrauben 3a und 3b Drehen Sie die Schrauben la und 1b entgegen dem Uhrzeigersinn Verschieben Sie den Druckkopf dadurch so weit nach vorn dass das Druckbild fast verschwindet ffnen und schlie en Sie den Druck kopf Drehen Sie jetzt die Schrauben 1a und 1b im Uhrzeigersinn bis das Druckbild die maximale Schw rzung erreicht Sichern Sie dabei auch die Parallelit t der waagerechten Linien zur Etiketten Kante Ziehen Sie die Schraube 3 bzw bei A6 die Schrau ben 3a u
16. o UMOT BAS7 04 D3 R44 M gt C 10 C VM gt o 0 NANG N O N OO 69 N xy D4 o UMOT Umot 093 T R37 188n MOTOR MOIEN S S13BPHSM UTPH UtDh N 8 15 S P24 P24 S 5 C H GND E Ce UCC p ee 094 A 102 R220 S P3 P3 3 L6208D S 22 MOTORA3 32 R25 Wi Gen ee St I 1k2 R62 220n KR 22k 1 o P24 a ap L o P24 QA E T S17844DP oP3 LO gt Drossel mit Ferroxcube oP3 M E E1 4 3 5 9 R a 2 6 Windungen gt ca 40pH gt gt Tok 0 mM X y oO sg O m 0 O S Y e Ke O 1 S17844DP RSTI ze Et o P3 C15 C8 R64 10y 6U 18n 47k MAXI864TEEE A BC807 25 O O 10k 1 10k 1 10y 6U UMOT VCC C20 oP3 C16 In C49 E 101 60 z m 100n C22 1820n 470p 58VU N CT BC869 25 Q4 oP1 8 C17 R81 R88 E u 226 ITA 10k 1 10p 6U Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 14 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 Sensoren AD Wandler Druckkopfverriegelung Appendix C Circuit Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU Sensors AD Converter Printhead Lock Sensor UBAT Q6 SE THEAD P3 R12 HEADSTAT CCI Index 1 04 09 04 PKLCS1 21 2E4001 R1 KOPFUERR QA SI9925DY Foliensensor pa 5 Pe u 2 Ke KS allze z SS UE X Ribbon N O T u ke So T O zZz LL Q 7 Ls 8 EU Se T O oO K cla SA SA DA IND A 5 8 gt O GI FO a O
17. 9 2 The printhead is attached to the holding bracket by retaining pins which have been exactly aligned in the manufacturer s works This setting ensures correct positioning when replacing a printhead As a rule it is not necessary to readjust after a printhead change The manufacturer s pre setting may be corrected if necessary A maladjusted printhead leads to a poor quality printed image The following defects may arise Printed image too light printed image spotty Printed image lighter on one side If wrinkles appear in the transfer ribbon which cause an inconsistent printed image the ribbon feed must be adjusted Notice Lem Incorrect adjustment of the printhead support may also cause wrinkles in the transfer ribbon After removing the entire printhead assembly it is necessary to readjust the print mechanism It is recommended to read first the next chapter with the explanation of the adjustment elements on the print mecha nism After that the adjustment of the print mechanism is described step by step The adjustments mostly may be done with the Allen key which is attached on the lower side plate of the printer If an adjustment requires other tools this will be mentioned in the concerning paragraph 5 2 1 1 Screws for horizontal alignment of the printhead Adjusting Elements 1a mainly effects the inner side of the printhead 1b mainly effects the outer side Turning the screws clockwise
18. Blockschaltbild A8 Block Diagram AS Ta O Netzteil O 99457 3Y Power Supply 594320 ie n z 946152 5 OLH 5945859 CON LO BE Leiterplatte CPU AS best Steckerblech mont BEIN Bean PCB CPU 115 240V Y Wer input modu 5550141 8 5946417 m USB Master 6 O 991 40 SN SS 5232 amp L LP Bedienfeld 1 mont a PCB Control Panel 1 mount 9942546 LP Bedienfeld 1 best Compact N PCB Control Panel 1 SC 0917 429 i Flash S gt SS E 0942521 O N Joe JP 4 dee z O O e PE iie LP Interface Slot KR Z lt PCB Interface Slot elie O 5942380 JPS LCD Modul kpl LP Bedienfeld 2 best CON LCD module PCB Control Panel 2 Interface Slot 9425982 9942349 Schalter Kopf Switch Printhead Lock 9942350 Peripherieanschluss Perioneral port Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 B 5 Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A3 CPU Takt Uhr BDM Appendix C Circuit Diagram Mainboard A3 PCB CPU CPU Clock Timer Clock BDM PERI CTRL DRAMCTL BA
19. oder Y in Ja und dr cken Sie die Taste el Der Ladevorgang beginnt und wird durch die gr ne LED neben dem CF Schacht signalisiert Datenverlust Dr cken Sie nicht die Auswurftaste f r die CF Karte w hrend die gr ne LED leuchtet 5 Nach Beendigung des Ladevorgangs erscheint OK im Display Dr cken Sie die Taste lg erneut Wenn w hrend des Ladevorgangs ein Fehler aufgetreten ist erscheint im Display eine Fehlermeldung Versuchen Sie in diesem Fall den Ladevorgang zu wieder holen Bei erneutem Fehler m ssen die Konfigurationsparameter des Druckers einzeln neu eingestellt werden 34 CCI 2 4 4 Load NVRAM The Load NVRAM function is used to reload a previously saved printer configuration from a CompactFlash memory module This function is only accessible with the service key inserted Load the NVRAM as follows The printer is switched on 1 Insert a CF card containing the stored printer configuration into the CF slot 2 Insert the service key into the Master USB socket 3 Select the Load NVRAM function in the Service menu and press the amp key No appears in the display 4 Change the selection to Yes with the or key and press the el key The loading process begins and is indicated by the green LED next to the CF slot Data loss Do not press the ejection key for the CF card while the green LED is lit 5 OK appears in the display when the loading process has finished
20. 16 Ncm Fi 5 0 5 3 N CCI Measuring the Torque at the A8 Media Unwinder The torque is measured by determining the traction using a test collar item no 5539223 which is shifted onto the media unwinder The physical relation between torque and traction is as follows F M r F traction rewind torque radius of test collar 1 2 in 30 mm ol Set values Media unwinder A8 M 15 16 Necm supply Zur Messung gehen Sie wie folgt vor 1 Entnehmen Sie das Etikettenmaterial aus dem Drucker 2 Setzen Sie einen Schraubendreher o an der Einkerbung 2 an und schieben Sie die Abdeck kappe 4 vom Etikettenabwickler 1 3 Stecken Sie den Pr fk rper 7 Art Nr 5539223 auf den Wickler 1 Hinweis i Der in den Pr fk rper eingelassene Stift 6 muss in die Einkerbung 2 des Abwicklers greifen ch 4 Wickeln Sie die am Pr fk rper 7 angebrachte Schnur mehrfach um den Pr fk rper 5 H ngen Sie die Federwaage 5 25 N an das Schnurende und bewegen Sie diese senkrecht nach oben bis sich der Wickler zu drehen beginnt Lesen Sie die Federwaagenskala erst ab wenn mindestens eine Umdrehung abgewickelt wurde 6 Lesen Sie den Messwert F w hrend des Abwickelns ab OOO Bild 52 Messung des Moments am Etikettenabwickler 70 Measure as follows 1 Remove all label stock from the printer 2 Apply a screwdriver to the notch 2 and shift the
21. 5 Loosen the two threaded pins 18 on the hub 17 of the clutch concerned with the 2 mm Allen key 6 Remove the hub 17 7 Slide the new hub 17 onto the axle Shift the hub slightly against the distance ring 15 Fig 25 Clutch Hub Assembly on the Rewind Hubs Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Hinweis Die Nasen 19 der innersten Kupplungsschei be m ssen dabei in die Nuten 20 des jeweili gen Riemenrades 21 greifen Zwischen Nasen 19 und Riemenrad muss ein Abstand von etwa einem Drittel der Nuttiefe A verbleiben 7 Ziehen Sie die Gewindestifte 18 an 8 Schrauben Sie die R ndelmutter 4 mit den 6 Federn 5 soweit auf dass die Kupplung unter Druck steht Abstand zwischen Nase 19 und Riemenrad 20 nochmals berpr fen Pr fen Sie ob alle 6 Federn vorhanden sind da das Fehlen einer Feder die Kupplungswirkung mindert 9 Stellen Sie die Kupplung gem Abschnitt 5 1 ein und montieren Sie die R ckwand Bild 26 Nabenmontage an den Aufwicklern 4 6 Wechsel der Etikettenlichtschranke s Hinweis We Pr fen Sie vor dem Austausch ob eine Verschmutzung vorliegt Lebensgefahr A Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers Wechseln Sie die Etikettenlichtschranke wie folgt 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss 2 Entnehmen Sie das Mater
22. AS A4 bis 114mm A6 bis 165 mm A8 bis 220 mm 4 bis 57 5 mm Durchlichtsensor Reflexsensor unten 32 Bit Motorola Coldfire mit 32 Bit Datenbus Taktrate A3 64 MHz Taktrate A4 Ap AB 144 MHz A3 8 MB A4 A6 A8 16 MB A3 2 MB Flash A4 A6 A8 4 MB Flash CompactFlash Type 1 bis 512 MB Ausdruck von Uhrzeit und Datum Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Material width Label width for peel off mode Label height for peel off mode Internal rewinder Core diameter Rewind diameter Transfer ribbon Inked side Supply roll diameter Core diameter Length Width Label sensor Distance to paper edge Material recognition Electronics Processor Memory RAM Program memory ROM Slot for memory module Real time clock CCI A3 A4 4 72 120 mm A6 7 08 180 mm A8 9 25 235 mm A3 A4 5 to 4 6 12to 116 mm A6 2 to 6 9 50 to 176 mm A8 2 to 8 6 50 to 220 mm A3 A4 1 to 4 56 25 to 116 mm A3 A4 300 2 to 39 3 5 to 1000 mm A4 600 2 to 39 3 5 to 1000 mm A6 24 to 39 3 6 to 1000 mm A8 4 bis 25 5 mm 10 to 650 mm A3 A4 5 to 7 9 12 to 200 mm A6 1 to 7 9 25to 200 mm for rewinding printed labels outside or the liner in peel off mode not for A8 1 5 38 1 mm upto 5 7 145 mm face in or face out on the roll upto 3 14 80 mm 0 98 25 mm up to 1650 500 m A3 A4 up to 4 48
23. Macintosh Roman DEC MCS KOI8 R Win OEM 720 UTF 8 width and height 1 to 3 mm scaleable step by step up to factor 10 width and height 0 9 to 128 mm continuously scaleable bold italic underlined outlined inverse gray vertical 0 90 180 270 any text along arcs Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Grafik Grafikelemente Bitmap Grafikformate Barcodes Eindimensionale Codes Zweidimensionale Codes berwachung Test Drucken bei Testeinrichtungen Statusmeldungen Sonstiges Ma e HxBxT Gewicht Betriebsspannung Leistungsaufnahme Linie Box Pfeil Kreis Ellipse F llsegmente PCX IMG BMP TIF GIE MAC Code 39 Code 93 Code 128 A Code 128 B Code 128 C Codabar EAN 8 EAN 13 EAN 128 EAN UCC 128 EAN UPC Anhang 2 EAN UPC Anhang 5 FIM HIBC Interleaved 2 5 Ident Leitcode der Deutschen Post AG JAN 8 JAN 13 MSI Plessey Postnet RSS 14 UPC A UPC E Aztec Codablock F Data Matrix PDF417 Micro PDF UPS Maxicode QR Code Transferfolie vorhanden Thermo transferdruck Etiketten Endlosmaterial vorhanden Druckkopf geschlossen Systemdiagnose beim Einschalten incl Druckkopfprufung Kurzstatusan zeige Statusausdruck Schriftenliste Gerateliste Druckkopfprofil Etiketten profil Testgitter Monitormodus Druckl ngenz hler Betriebsstundenz hler AS 274 mm x 242 mmx 446 mm A4 274 mm x242 mm x 446 mm A6 274 mm
24. USB Host Appendix C Circuit Diagram Mainboard A3 PCB CPU USB Host L11 o UCC oP3 USBBUS DO D1 D2 D3 D4 DS DS D XOZ oP3 d CH E V 3 FLL 121762 ER Kei 2 OC TPS2042D R20 ES Ea ZZR 568002JU0 48 e De O USBeBl P3 E Lat EI N CIN SU 0 0 0 O O O kel Ken oP3 D I f gt 2 mas Liz BLM21P221S6G BLM21P221SG L14 B221SB BLM21B221SB L3 BLM21P22156 L4 CON4 ES D D BLM21B2215B L5 ND S Q BLM21B2215B L6 BLM21P22156 Di CT 0 UG UG U 0 G U U M U EC FP24 UU 0 UGOG UG UG O Gd Index 1 04 09 04 WP5531 8 a BLM21P27186 3 o P24 F2 L18 o P3 BLM21P22156 USB_A_CONUL USB dire Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 8 Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 CPU Takt Uhr BDM Appendix C Circuit Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU CPU Clock Timer Clock BDM PERI CTRL DRAMCTL ovee 1C12 B1 DATABUS CR2032PCB OY N 32768 N 4 1k als Aufladesicherung f r Batterie Ne
25. cab Transferdrucker Transfer Printer 15 1 14 do CS Serviceanleitung Service Manual Ausgabe Edition 10 04 Gesellschaft f r Computer und Automations Bausteine mbH Co KG cab Produkttechnik GmbH amp Co KG Postfach 1904 D 76007 Karlsruhe Wilhelm Schickard Str 14 D 76131 Karlsruhe Telefon 49 0 721 66 26 0 Telefax 49 0 721 66 26 249 Web http www cabgmbh com e mail info cabgmbh com copyright by cab 9008226 042 1 Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Kein Teil des Werkes darf in irgendeiner Form Druck Fotokopie oder einem anderen Verfahren ohne schriftliche Genehmi gung von cab Produkttechnik GmbH amp Co KG Karlsruhe reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet vervielf ltigt oder verbreitet werden All rights reserved including those of the translations No part of this manual nor any translation may be reproduced or transmitted in any form or by any means for any purpose other than the purchaser s personal use without the express written permission of cab Produkttechnik GmbH amp Co KG Karlsruhe Angaben zu Lieferumfang Aussehen Leistung Ma en und Gewicht entsprechen unseren Kenntnissen zum Zeitpunkt der Drucklegung nderungen sind vorbehalten All specifications about delivery design performance and weight are given to the best of our current knowledge and are subject to change without prior notice cab
26. gt O O 5917 430 N Pe Pa Fa LP Bedienfeld 1 mont ess a PCB Control Panel 1 mount 9942340 m LP Bedienfeld 1 best Compact N PCB Control Panel 1 SC 0917 429 i Flasn E E 942521 O Jez JP 4 Po z O 9917415 LP Interface Slot Sp Z PCB Interface Slot elke O 5942380 JP5 S LCD Modul kpl LP Bedienfeld 2 best LCD module 3942582 PCB Control Panel 2 3942549 CON Interface Slot Perionerieanschluss Perioneral port Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 B 4 Anlage B Appendix B cab Index 1 04 09 04 CONS CON3 Druckkopf Printhead 00api 5945803 Ftikettenlicntscnranke Label Sensor Assy 9942304 Motor Hauptantrieb Stepper Motor 9940201
27. 114 mm Ap up to 6 5 165 mm A8 up to 8 6 220 mm 4to57 5mm Gap sensor see through Bottom reflective sensor 32 bit Motorola Coldfire 64 MHz with 32 bit data bus A3 8MB A4 AG A8 16 MB A3 2 MB flash A4 A6 A8 4 MB flash CompactFlash Type 1 up to 512 MB Printout of time and date 15 Bedienfeld Schnittstellen Seriell Parallel USB Master Peripherieanschluss Seriell USB Slave Ethernet Twin Coax Converter Druckbildinhalte Textfelder Grafikelemente Bitmap Grafiken Barcodefelder Schriften Schriftarten Zeichens tze Schriftgr e Bitmap Fonts Vektor Fonts Schriftschnitte Effekte Schriftorientierung Bitmap Fonts Vektor Fonts 16 Navigatorpfad mit funktionsbezogener Anpassung der Tastenkennzeichnung Beleuchtete grafische LCD Anzeige Statusmeldungen in anw hlbaren Sprachen mit Unterst tzung durch Grafiksymbole RS 232 C 1 200 230 400 Baud 8Bit Centronics bidirektional IEEE 1284 f r Tastatur Scanner f r Schneidemesser Spendemodul Option RS 422 485 8 Bit 1 200 230 400 Baud Option f r PC Anschluss Option 10 100 Base T Option f r IBM Anschluss max 250 max 200 max 128 max 100 verschiedene max 100 5 Bitmap Fonts incl OCR A und OCR B 3 Vektor Fonts intern ladbare Speedo und True Type Fonts Windows 1250 bis 1257 DOS 487 737 775 850 852 857 862 864 866 869 EBCDIC 500 ISO 885
28. 150 175 200 225 250 mm s 2 3 4 ips 50 75 100 mm s 2 3 4 5 6 7 8 ips 50 75 100 125 150 175 200 mm s 2 3 4 5 6 ips 50 75 100 125 150 mm s for A3 200 and A3 300 limited to maximum 4 ips 100mm s as standard direct thermal paper standard paper labels board textile material quality synthetic foils PE PP PVC PA die cut labels fanfold and endless face in or face out on the roll to 8 2 210 mm 1 5 to 3 38 1 to 76 mm 0 003 0 011 0 07 0 25 mm 60 to 250 g m Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Material durchlassbreite Etikettenbreite im Spendemodus Etikettenh he im Spendemodus Interner Aufwickler Kerndurchmesser Wickeldurchmesser Transferfolie Farbseite Rollendurchmesser Kerndurchmesser L nge Breite Etikettensensor Abstand zur Anlegekante Sensorprinzip Elektronik Prozessor Arbeitsspeicher RAM Programmspeicher ROM Steckplatz f r Speicherkarte Echtzeituhr A3 A4 120 mm AG 180 mm A8 235 mm AS A4 12 bis 116mm AG 50 bis 176 mm A8 50 bis 220 mm A3 A4 25 bis 116mm A3 A4 300 5bis 1000 mm A4 600 5 bis 250 mm A6 6 bis 1000 mm A8 10 bis 650 mm A3 A4 12 bis 200 mm A6 25 bis 200 mm zum Aufwickeln bedruckter Etiketten auBen gewickelt bzw des Tr germa terials beim Spenden not for A8 38 1 mm bis 145 mm innen oder au en bis 80 mm 25 mm bis 500 m
29. Programming Manual Kapitel Immediate Commands 2 2 1 Gerateeinstellungen Im Untermen Ger teeinstellungen k nnen eine Reihe von Hardware Parametern eingestellt werden Dies umfasst unter anderem auch die Parameter der optionalen Baugruppen Etikettierer Schneidemesser Spendemodule Schnittstellenkarten Ethernet RS 422 485 und Tastatur Allerdings sind diese Parameter dem Bediener nur dann zug nglich wenn die optionalen Baugruppen tats chlich am Drucker installiert sind Hinweis Ne Unter Nutzung des Serviceschl ssels kann auch ohne Vorhandensein der Baugruppen auf die Parameter der Optionen Etikettierer Schneidemesser Spendelichtschranke und Schnittstellen zugegriffen werden Zur Vorgehensweise bei der Konfiguration sowie Bedeutung der einzustellenden Parameter lesen Sie bitte im Abschnitt Druckerkonfiguration in der Bedienungsanleitung des Druckers bzw der optionalen Baugruppe nach 20 CCI 2 2 Expanded Functions in the Setup Menu There are a variety of parameters that can be set to configure the printer to specific requirements There are three different methods to set the parameters of the Printer Configuration Configuration via the printer navigator pad see Operator s Manual of the printer Configuration via the optional Ethernet interface accessing the internal webserver of the printer using a Java enabled browser see Operator s Manual of the optional Ethe
30. Ziehen Sie folgende Stecker von der Leiterplatte 11 Stecker 6 Netzeingang Druckkopf Leistungsanschluss 12 Entfernen Sie die drei Schrauben 5 und die zwei Schrauben 10 und entnehmen Sie das Netzteil 11 sowie die dahinter befindliche Isolierplatte Die Isolierplatte wird nicht mehr verwendet L sen Sie die Schraube 9 f r die Erdungsleitung und die zwei Schrauben 8 am Steckerblech 7 CCI Pull the following plugs out of the PCB 11 connector 6 of the Power Input Module printhead power connector 12 Remove the three screws 5 and the two screws 10 to remove the power supply 11 and the hind Insulator Plate The Insulator Plate is not any longer needed Loosen the screw 9 from the grounding cable and the two screws 8 for the Power Input Module 7 3 Ly O Ausbauen der Original Netzteilumgebung Il Lieferumfang und Montage des Netzteilset 2 10 11 5948800 Netzteil 16 5946551 Steckerblech 14 5946553 Abdeckblech incl Kabelhalter 19 20 5946555 Abdeckblech oben 13 5948805 Leitung Netzteil sch hb sch sesch sch Tauschen Sie das Steckerblech 7 Art Nr 5943105 gegen das Steckerblech 14 Art Nr 5946551 aus und befestigen Sie es mit zwei Schrauben M4x10 8 Befestigen Sie die Erdungsleitung mit der Schraube M4x6 9 Montiere
31. lt die folgenden Angaben CPU Typ und Seriennummer der CPU Leiterplatte Revisionsst nde von CPU Leiterplatte und FPGA Aufl sung und Heizpunktanzahl des installierten Thermodruckkopfes Speicherkapazit t Hersteller Seriennummer und Versionsnummer der installierten FlashCard Typ Seriennummer und Revisionsstand der installierten Schnittstellen Erweiterungskarte Typ und Revisionsstand der installierten USB Ger te a Nummer des USB Ger tes b Nummer desjenigen USB Ger tes an dem das Ger t a angeschlossen ist C Nummer des Ports von Ger t b an dem Gerat a angeschlossen ist Diese Angaben werden nur dann ausgedruckt wenn die entsprechenden Ger te installiert sind TPH CARD SLOT USB Lat b c Hinweis Nur mit dem eingesteckten Serviceschl ssel werden die Zeilen ausgedruckt die mit Mfr beginnen Mfr Manufacturer ID kennzeichnet den Hersteller des USB Ger tes Class Kennziffer f r die USB Ger teklasse Protokoll Kennziffer f r die Art der Kommunikation mit dem USB Ger t Phase Interner Wert f r Debug Zwecke 26 CCI 2 3 2 Device List The most important hardware components installed in the printer and the connected optional devices are listed in the Device list submenu Please also refer to the Test Functions section of the Printer Operating Manual for the printout of the device list and further information Proceed as follows to print the device list out 1 Insert the service key
32. normal printer status messages e g end of paper back to the printer as ASCII text The printer cannot interpret this data and produces a long series of protocol errors The protocol error display can be switched off in such a case A Data loss Protocol errors arising from faulty programming are also ignored in the OFF setting There is a risk of losing data You reach the Protocol error sub menu as follows 1 Insert the service key into the Master USB socket 2 Switch from Online mode to the Offline menu by pressing the key 3 Keep pressing the T or key until you reach the Setup menu and then press the l key 4 Now select the Print parameters sub menu and then the Protocol error parameter then press the le key 5 Set the parameter according to your requirements 21 2 2 3 Schnittstellen Im Untermen Schnittstellen k nnen folgende Parameter eingestellt werden Zeichensatz EEE1284 und RS 232 Sind die optionalen Schnittstellen RS 422 485 Ethernet und Tastatur installiert so werden auch diese zur Einstellung angezeigt Hinweis Unter Nutzung des Serviceschl ssels kann auch ohne Vorhandensein der Baugruppen auf die Parameter der Optionen RS422 485 Schnittstelle Ethernet Schnittstelle und Tastatur zugegriffen werden Zur Vorgehensweise bei der Konfiguration sowie Bedeutung der einzustellenden Parameter lesen Sie bitte im Abschnitt Druckerkonfiguration in de
33. nur bei P Version e Netzkabel f r Deutschland e CD mit Etikettensoftware CABLABEL LITE e CD mit Dokumentationen und Windows Treiber Wenn Sie Ihren Etikettendrucker an einen anderen Ort transportieren m chten verwenden Sie nach M glichkeit immer die Originaltransportverpackung Bei Verwendung einer anderen Verpackung muss das Ger t auf jeder Seite durch mindestens 5 cm D mmmaterial gegen Sto gesch tzt werden A Sachsch den Nicht zweckentsprechende Verpackung kann zur Besch digung des Druckers f hren Sch tzen Sie das Ger t ausreichend vor Sto 1 8 Optionen Zur Erweiterung der Einsatzm glichkeiten der Etiketten drucker A3 A4 A6 und A8 stehen die folgenden Optionen zur Verf gung e Externer Aufwickler Externer Abwickler e Schneidemesser e Spendelichtschranke Spendeadapter Pauseadapter e Externe Bedienelemente Tastatur Scanner Externes Bedienfeld e Schnittstellen RS422 485 oder Ethernet oder USB Slave f r PC Anschluss e Twinax Coax Converter f r IBM Anschluss e Speicherkarten CompactFlash Card T1 bis 512 MB e Etikettensoftware CABLABEL e Metalldeckel Standard beim A8 e Stativ A 1600 10 CCI As delivered the Label Printer standard package includes besides the printer e Empty Cardboard Core Transfer printer only e Tear off Plate Basic version only e Rewind Guide Plate R version only e Dispense Plate P versions only e Power Cord for Germany e CD with Label Software
34. 17 Ike CCI Mount the new Power Supply 17 part no 5946550 with two screws M4x6 11 only at the bottom of the chassis Put the connector 15 of the Power Input Module and the Power Cable connector 16 onto the PCB 17 d KT E O Q MODO a 11 G5 16 17 11 Bild 36 Montage des Netzteilset 1 Il 13 Schieben Sie das neue Abdeckblech 18 Art Nr 13 5946553 hinter die Schraube 9 und befestigen Sie es mit einer Schraube M4x10 5 und der im Liefer umfang befindlichen Zahnscheibe Art Nr 5903011 am Netzteil 20 14 14 F hren Sie die Flachbandleitung der Etikettenlicht schranke in die Kabelhalter 19 15 15 Montieren Sie die Leiterplatte CPU gem Abschnitt 4 7 oo Fig 36 Mounting the Power Supply Set 1 Il Slide the new Cover Plate 18 part no 5946553 behind the screw 9 Attach the Cover Plate 18 with one screw M4x10 5 and the delivered Toothed Washer part no 5903011 to the Power Supply 20 Slide the flat ribbon cable of the label edge sensor into the cable holders 19 Remount the PCB CPU as described in section 4 7 y
35. 3 galZn 1 Tauschen Sie das Steckerblech 8 Art Nr 5943105 gegen das Steckerblech 14 Art Nr 5946551 aus und befestigen Sie es mit zwei Schrauben M4x10 9 Befestigen Sie die Erdungsleitung mit der Schraube M4x6 10 Montieren Sie das Abdeckblech oben 13 mit zwei Schrauben M4x10 5 am Geh use Si ay Le DR D 19 Fig 34 Removing the original Power Supply Section Delivery content and mounting Power Supply Set 1 9 10 5946550 Power Supply 1 5946551 Power Input Module 14 1 5946553 Cover Plate with Cable Clamps 1 5946555 Cover Plate 13 1 5903011 Toothed Washer DIN6797 A4 3 galZn 1 Replace the Power Input Module 8 part no 943105 by the Power Input Module 14 part no 5946551 and fix it with two screws M4x10 9 Fix the grounding cable with the screw M4x6 10 Mount the upper Cover Plate 13 with two screws M4x10 5 on the chassis Bild 35 Montage des Netzteilset 1 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Fig 35 Mounting the Power Supply Set 1 55 11 Befestigen Sie das neue Netzteil 17 Art Nr 11 5946550 ausschlie lich mit den zwei Schrauben M4x6 11 am Boden des Geh uses 12 Stecken Sie den Stecker 15 des Netzeingangs und 12 den Stecker 16 der Leitung Netzteil auf die Leiter platte
36. A6 Power Supply aaaenani 59 A4 A6 Printers up to Serial Number 14999 59 A4 A6 Printers with Serial Number 15000 or higher62 Replacing the A8 Power Supply aaaaaaaanananaee 64 3 5 Justagen Einstellungen und Abgleiche 66 5 1 Justage der Wickelmomente oooocccccconnnncccnccnncnno 66 5 2 Justage der Druckmechanik oooooccccnnncccccnncnncnnnccnnnss 72 5 2 1 Einstellelemente oocccccnnncconncoccnoncccnnccannnonanonnns 72 A ee aba ea dee baa ee eee 75 5 3 Justage Riemenspannung Motor Hauptantrieb 78 5 4 Justage Kopfschalter nennen 79 6 Fehlersuche und Fehlerbeseitigung 80 6 1 Fehler w hrend des Druckbetriebs 80 6 2 Ausfall von Ger tefunktionen 00saeeeeanane 82 6 3 Permanent angezeigte Hardwarefehler 84 Anlagen Anlage A Ersatzteile occccconncccccncccnncnonnnnnonnnnononnononnnos A1 Anlage B Blockschaltbilder asa aaaaa aee eenaa een B1 B5 Anlage C Stromlaufpl ne sasae e eee ee eeenan eee nene C1 C18 Anlage D Belegungspl ne ccoooocccccccccnoccccnncncnnnncnnnnnos D1 D5 Stichwortverzeichnis inician 1 4 CCI 5 Adjustments Settings and Alignments 66 5 1 Adjusting the Hub Torques nanaaanaanen aane 66 5 2 Adjusting the Print Mechanism 72 5 2 1 Adjusting Elements 72 9 2 2 FOJ
37. DMARO 43 Saro 7 VESZVE DMACK UMACK DMACK RESET UK SLOTRST N N 46 44 o VCC o P3 47 48 es 49 50 E N X A SLOT_IF Op o UCC F1 o UCC CENTE MINISMDO20 NFM41R nn NFM41R NFM41R STROBE NY C59 EN Oy NFM41R C62 gt Cy NEMAIR ro NFM41R Gei REST 33R ee dE SELIN a RZ C 33R R7OB we 077 CENTRONICS CINIT 33R NFM41R lt A RETE C B NFMAIR R7OD c88 AN CSELIN 33R lt NF M41R UCC 33R NFM41R ot S SES SF 0 E O Q J T m N C71 P3 Index 1 04 09 04 o UCC A N y Mx Y y PC Nomenklatur Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 2 Anlage C DATABUS DRAMCTL ADRBUS CTRL N O O N O m O BEB H u O er L FLRDY gt Li X S 8 81 13 Y ES oP3 Stromlaufplan Leiterplatte CPU A3 dRAMI Flash Appendix C Circuit Diagram Mainboard A3 PCB CPU dRAM Flash COOC OI bk Gr OD ON CO OWN HD E CO El Z29LV164DB BEL 1Mx16 3U Flash Uns ANDAS AD ODO El EE ARAK NOON N OI WDND HH NOON DA OLA WN YD OOOO JE pa 200000000000 N LC CLC OOO MT48LC2M32 512kx32x4 SDRAM Pull Down fur Boottranstermodus i TEN i 00 l0ns 3 ca Index 1 04 09
38. Directory Of IFFS weinen 29 Expanded Functions in the Service Menu 30 Clearing the Service Counters ccccoococccnccccnononnnnnnnos 30 Adjusting the Label Edge Sensor 32 Save NVRAM aaananeeen eee a nenen aaa aana ena 33 Load NY 34 Maintenance sasasi aa aaa kapadha pada daa ga baan 35 General Cleaning sssn00annnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnesennnnnne 35 Cleaning the Printhead ae aenanen ane e en een ene 35 Cleaning the Print Roller eaaa eee eaaa anana 36 Cleaning the Label Edge Gensor 36 Label Edge Sensor of A3 and A4 sa eeeeeeaeeenane 36 Label Edge Sensor of A6 and AB aeeeeeeeeane 37 Replacing Assembly Units cccccssssseesseeesees 39 List of Recommended Tools aane nane 39 Removing the Plastic Cover ooccccccnccccccccoccnnnnnonos 39 Replacing the Printhead ase asareeeea aee naa aane 40 Replacing the Printhead A3 A4 A8 40 Replacing the Printhead Ap 42 Replacing the Print Roller and the Rewind Assist RONGI ie teen rasen ie pit ee 44 Replacing the Slipping Clutches 46 Replacing the Label Edge Sensor 49 Replacing the PCB CDU 51 Replacing the A3 Power Supply 0 seeeeeees 54 A3 Printers up to Serial Number 14999 54 A3 Printers with Serial Number 15000 or higher 57 Replacing the A4
39. Drucker einstellungen und Hardwarekonfigurationen zu verschaffen Im Folgenden werden einige zus tzliche Informationen zu den Tests gegeben die ber die Angaben in der Bedie nungsanleitung hinausgehen Um in das Untermen Test zu gelangen schalten Sie mit der Taste vom Zustand Bereit in das Offline Men Dr cken Sie die Tasten fT oder 4 so oft bis das Men Test erreicht ist und dr cken Sie dann die Taste e W hlen Sie nun die gew nschte Testfunktion Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 CCI 2 3 Expanded Functions in the Test Menu The following functions can be called in the Test menu Short status Status print Font list Device list Printhead profile only A3 ASCII dump mode Test od Label profile Event log IFFS Print directory gt Notice Please refer to the Operating Manual for your pinter regarding the functions marked with an You will find all the information you need there You will find the information about all the other test functions for the service in this section The test functions allow the operator or the service personnel to obtain an overview of the most important printer settings and hardware configurations Some additional information about the tests is provided below this supplements the information in the operating manual In order to reach the Test submenu switch from Online mode to the offline menu wit
40. E Eb N E CO CON5 Y ad A AH II lt E 7 Q DN ADC N UBAT ek LL PPa nf spy S ge vaste SI9925DY o VCC Ve Ska Ellos El st oT er SE gt p3 EE gt SENS N GND N DDRIN INPAS DATADUT INPALO TEE St e R68C E 18k CAPSENS Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 15 Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 USB Host Appendix C Circuit Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU USB Host R18 L18 PLP3216S551 DATABUS L12 BLM21P2215SG ADRBUS BLM21P2215S6 CTRL 1011 UHC124 SE UBUS UU N BO NK da I x Ol W eA N i E D Y D SMD158 33 K6 17_ osc LM3544M L 18 0SC2 R39 19 LPF FP24 oP3 ok de 29 R91 7 Pe e PRESET E INT oP3 62 ADS MODE R 118 oP3 BLM21P2215S6 1202R c 18n c88 1 87 BLM21P221SG LS UBUS UBUS u 22R ER UE ua BLM21P221SG CON4 Up pn CONU OC UCC LM3544M L De D D D USB6B1 sli D BLM21P22156 S UCC P3 gt N 100n C37 100n C 100n C d is C21 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 as C 16 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte Bedienfeld 1 Appendix C Circuit Diagram PCB Control Panel 1 DISPLAY C SR Tu e LA Muse eses hb NISWMF OVONNILDONFOHONNURWNF CAP2 PCO Pol Ee AS AS A10
41. In diesen F llen m ssen Sie den Druckkopf reinigen Wir empfehlen folgende Reinigungsabst nde Direkter Thermodruck nach jedem Wechsel der Etikettenrolle nach jedem Rollenwechsel der Transferfolie Thermotransferdruck A Druckkopfbesch digung Benutzen Sie keine scharfen kratzenden scheuernden oder harten Gegenst nde zur Reinigung des Druckkopfs Ber hren Sie die Glasschutzschicht des Druckkopfs m glichst nicht mit blo en H n den Reinigen Sie den Druckkopf wie folgt Reinigen Sie den Druckkopf wie folgt 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss 2 Schwenken Sie den Druckkopf ab 3 Entnehmen Sie Etiketten und Transferfolie aus dem Drucker 4 Reinigen Sie die Druckkopfoberfl che mit einem Spezialreinigungsstift oder einem in reinem Alkohol getr nkten Wattest bchen 5 Lassen Sie den Druckkopf vor Wiederinbetrieonahme des Druckers ca 2 bis 3 Minuten trocknen Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 CCI 3 Maintenance The printer requires little maintenance It is important to clean the thermal printhead regularly This guarantees a consistently good printed image and plays a major part in preventing premature wear of the printhead Unplug the power cord from the power source before starting any maintenance work Otherwise the maintenance work is limited to occasion cleaning of the device 3 1 General Cleaning Dust particles collect during operation particularly
42. M Sy N Er FA QD ay Gesamtansicht Fig 1 General View Vorwarnetikett Transferfolienende 1 Warning label End of Ribbon Bedienfeld 2 Control Panel Spendemodul optional bei A Serie P Version 3 Peel off module Option for A Series P version Druckmechanik 4 Print mechanism Interner Aufwickler nicht in A Serie Basisversion 5 Internal Rewinder not at A Series Basic version Transferfolienaufwickler 6 Ribbon take up hub Transferfolienabwickler 7 Ribbon supply hub Rollenhalter 8 Media hub F hrung 9 Media Retainer Vorwarnetikett Papierende 10 Warning label End of Paper Deckel 11 Cover Abweichungen beim A8 Deviations at A8 Metallhaube 12 Metal Cover 2 Wickeladapter 13 2 Adapters Etikettenabwickler 14 Media Unwinder St tze 15 Plate 15 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 11 Bild 2 O ONO Om P GO MM 12 O9 0000 Ze Druckmechanik Schraube zur Druckkopfbefestigung Transferfolienumlenkblech Etikettenlichtschranke Druckwalze Spendekante nur bei A Serie P Version Umlenkwalze nur bei A Serie P Version Andrucksystem nur bei A Serie P Version Druckkopfabst tzung Feststellschraube zur Einstellung des Andruck systems nur bei A Serie P Version Feststellschraube zur Einstellung der Druckkopfab st tzung Sechskantsc
43. Manual 93 A4 A6 18 Gerateliste Device list Name Beschreibung Name Description CPU A3 044025151110 CPU A3 044025151110 PCB Rev 9 FPGA Rev 10 PCB Rev 9 FPGA Rev 10 TPH 203 dpi 832 dots TPH 203 dpi 832 dots SLOT Ethernet 10 100 MBit s SLOT Ethernet 10 100 MBit s 111034425201 Rev 1 00 111034425201 Rev 1 00 MAC 00 02 E9 00 32 82 MAC 00 02 E9 00 32 82 USB 1 Cypress Semiconductor USB 1 1 4 port Hub USB 1 Cypress Semiconductor USB 1 1 4 port Hub 0 Full Rev 0 01 0 Full Rev 0 01 Mfr 04B4 Class 09 00 Protocol 00 Phase 20 0 Mfr 04B4 Class 09 00 Protocol 00 Phase 20 0 USB 2 cab Service Key USB 2 cab Service Key 1 4 Low 7 5037793 Rev 1 05 1 4 Low 7 5037793 Rev 1 05 Mfr 0985 Class FF 00 Protocol FF Phase 20 4 Mfr 0985 Class FF 00 Protocol FF Phase 20 4 USB 3 cab Frontpanel USB 3 cab Frontpanel 1 1 Full Rev 1 02 1 1 Full Rev 1 02 Mfr 0985 Class FF 01 Protocol 00 Phase 20 1 Mfr 0985 Class FF 01 Protocol 00 Phase 20 1 USB 3 cab CompactFlash USB 3 cab CompactFlash 1 1 Full Rev 1 02 1 1 Full Rev 1 02 Mfr 0985 Class FF 02 Protocol 00 Phase 20 8 Mfr 0985 Class FF 02 Protocol 00 Phase 20 8 Ger teliste Deutschland mit gestecktem Fig 7 United Kingdom Device List Printout with Serviceschlussel Service Key inserted 27 2 3 3 Ereignisliste Der Etikettendrucker speichert in der Er
44. Press the le key again An error message appears in the display if a fault occurred during the loading process In this case try to repeat the loading process If an error occurs again then the configuration parameters of the printer will have to be individually reset Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 3 Wartung Trennen Sie den Drucker bei den Wartungs arbeiten vom Netz La Der Drucker erfordert nur sehr wenig Wartungsaufwand Wichtig ist die regelmaBige Sauberung des Thermodruck kopfes Diese garantiert ein gleichbleibend gutes Druckbild und tr gt ma geblich dazu bei einen vorzeitigen Verschlei des Druckkopfes zu verhindern Ansonsten beschr nken sich die Wartungshandlungen auf die gelegentliche Reinigung des Ger tes 3 1 Allgemeine Reinigung W hrend des Betriebs sammeln sich besonders im Bereich der Druckmechanik Staubpartikel an Entfernen Sie diese Partikel mit einem weichen Pinsel oder einem Staubsauger Die Au enoberfl chen des Druckers k nnen Sie mit einem Allzweckreiniger s ubern I J 3 2 Verwenden Sie keine Scheuer oder L sungs mittel Reinigung des Druckkopfes W hrend des Drucks k nnen sich am Druckkopf Verunreini gungen wie Farbpartikel von der Transferfolie oder Papiers taub ansammeln Diese bewirken eine deutliche Verschlechterung der Druck bildqualit t wie z B e Kontrastunterschiede im Etikett und e Auftreten von hellen senkrechten Streifen
45. Produkttechnik GmbH amp Co KG Inhaltsverzeichnis 1 AAA 5 1 1 Hinweise f r den Benutzer cccocccccccccccnccccnonncconnnnnos 5 1 2 Wichtige Informationen ooccccconnnncccnncnnnccnnnnnnonnnannnos 5 13 Allgemeine Sicherheitshinweise 6 14 Sicherheit beim Umgang mit Elektrizit t 7 15 Leistungsmerkmale A 8 1 6 Ger tetypen saksana den Aga EEE KEN NGAEN SEN ANE TANANAN 9 1 7 E nu LE 10 O lo e o Pe 10 19 Teile des Etikettendruckers ccccoonccnccconnnncononnnno 11 1 10 Technische Daten 14 2 Erweiterte Geratefunktionen fur den Service 19 2 1 Der Serviceschl ssel anana enana naen anana e anane 19 2 2 Erweiterte Funktionen im Men Einstellungen 20 2 2 1 Ger teeinstellungen oooonccccnccccconoconncnnnnnncnnnnnnos 20 2 2 2 Druckparameter cooocccccccooncnccnncnononnncnnonnnnnnnonanennnnanens 21 223 A A 22 2 3 Erweiterte Funktionen im Men Test 23 2 3 1 Statusausdruck cooooccnccccnncccconcnccccononoconnnononononononnnos 24 23 2 Dealer ee 26 2 3 3 EreignisliSte cccccssccccsssecceeeeeeeceseeeecseseeessaeeess 28 2 3 4 IFFS Inhalt drucken oocccccoccccnnaciononcnonaninonarninosa 29 2 4 Erweiterte Funktionen im Men Service 30 2 4 1 Servicez hler l schen nennen 30 2 4 2 Etikettenlichtschranke abgleichen 32 2 4 3 NVRAM sichern ccoocccccccccncnccncncon
46. Put the following connectors into the PCB 16 connector 15 of the Power Input Module Power Cable 17 part no 5948805 printhead power connector 18 e AG A g 2 NG 7a Was GD 748 Bild 43 Montage des Netzteilset 2 12 Schieben Sie das neue Abdeckblech 19 Art Nr 12 5946553 hinter die Schraube 8 und befestigen Sie es mit zwei Schrauben M4x10 1 am Netzteil 13 F hren Sie die Flachbandleitung 2 der Etikettenlicht 13 schranke in die Kabelhalter 20 14 Montieren Sie die Leiterplatte CPU gem 14 Abschnitt 4 7 Fig 43 Mounting the Power Supply Set 2 Slide the new Cover Plate 19 part no 5946553 behind the screw 8 Attach the Cover Plate 19 with two screws M4x10 1 to the Power Supply Slide the flat ribbon cable 2 of the label edge sensor into the cable holders 20 Remount the PCB CPU as described in section 4 7 3 90900080 0 Bild 44 Montage des Netzteilset 2 Ill Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Fig 44 Mounting the Power Supply Set 2 Ill 61 4 9 2 Drucker A4 A6 ab Seriennummer 15000 A Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannun
47. Service Manual 93 A4 A6 18 CCI Adjusting the Hub Torque at the A8 Media Unwinder Measure the torque at the media unwinder 1 Adjust the winding torque by turning the knurled nut of the clutch 3 Turning it clockwise increases the torque Turning it anti clockwise decreases the torque a Notice gt The numbers on the knurled nut are not setting values they are for orientation only Repeat the measuring Push the end cap 4 onto the media unwinder 1 after completing the adjustment The notch in the end cap must direct in the same direction as the notch 2 in the media unwinder OVO Fig 53 Adjusting the Hub Torque at the A8 Media Unwinder 71 5 2 Justage der Druckmechanik Der Druckkopf ist am Aufnahmewinkel auf werksseitig genau ausgerichteten Haltestiften befestigt Diese Einstellung gew hrleistet ein korrektes Positionieren von Ersatzdruckk pfen In der Regel ist eine Neujustage der Druckmechanik nach einem Druckkopfwechsel nicht erforderlich Die herstellerseitige Voreinstellung des Druckkopfes kann bei Bedarf korrigiert werden Folgende M ngel in der Druckbildqualit t k nnen von einem dejustierten Druckkopf herr hren Druckbild zu hell Druckbild fleckig Druckbild einseitig aufgehellt Kommt es im Transferfolienlauf zu Faltenbildungen die zu Druckbildfehlern f hren so ist eine Justage des Transfer folienlaufes durchzuf hren Hinweis Eine Fehlju
48. any intermediate time see section 5 1 Il Bild 22 Rutschkupplungen Im folgenden werden zun chst die Arbeiten zur Demontage jeder der Kupplungen beschrieben Entfernen der R ndelmutter an einer der Kupplungen 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss 2 Entnehmen Sie das Material aus dem Drucker 3 Demontieren Sie die R ckwand 4 Drehen Sie entgegen dem Uhrzeigersinn die R ndel mutter 4 der betreffenden Kupplung ab Achten Sie dabei auf sechs kleine Federn 5 innerhalb der Randelmutter Diese k nnen leicht herausfallen 46 Fig 22 Slipping Clutches In the following the work to disassemble each of the clutches is described first Removing the knurled nut from one of the clutches Disconnect the printer from the mains connection Remove the media from the printer Remove the rear cover of the printer Turn the knurled nut 4 of the clutch concerned in a clockwise direction Be careful with the six small springs 5 inside the knurled nut as they can easily fall out E gt Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Bild 23 Rutschkupplung am Abwickler Transferfolie Wechsel der Kupplung f r den Abwickler Transferfolie 5 L sen Sie mit einem Innensechkantschl s
49. around the printer s mechanical parts Remove this dust with a soft brush or vacuum cleaner The outer surface of the printer may be cleaned with an all purpose cleanser Do not use abrasive cleaners or solvents SS 3 2 Cleaning the Printhead During printing the thermal printhead will accumulate dirt such as paper dust or particles of colour from the ribbon These substantially impair the quality of the printed image in the following ways e contrast differences in the label and e appearance of light vertical stripes You must clean the printhead in such cases We recommend the following cleaning intervals Direct Thermal Printing after every media roll change after every transfer ribbon roll change Thermal transfer printing A Printhead damage Do not use any sharp hard or abrasive object or one which could cause scratches for cleaning the printhead Do not touch the protective layer of the printhead with your hands Clean the printhead as follows Disconnect the printer from the mains connection Open the printhead as far as possible Remove the media and ribbon from the printer A Ee Clean the surface of the printhead with a cleaning pen or use a cotton bud dipped in pure alcohol 5 Let the printhead dry approximately 2 to 3 minutes before powering on and restarting the printer 35 3 3 Reinigung der Druckwalze Verschmutzungen an der Druckwalze k nnen zur Beein tr chtigung des Druck
50. components are located on the axle starting from the Chassis Distance washers 10 1 Spring 11 Distance washers 10 and Hub with clutch plates and driver The pin 12 is located centrally between the two spring ends 13 14 Fig 24 Clutch Hub Assembly on the Ribbon Supply Hub Tighten the threaded pin 7 Apply hand pressure to the clutch plates and set the distance between the driver 8 and the cast surface 9 This must be about 0 5 mm otherwise the hub must be released and repositioned With the correct distance turn the knurled nut 4 with the 6 springs 5 on the hub 6 apply moderate pressure with the hand 47 In diesem Zustand vorgespannte Kupplung m ssen drei Bedingungen erf llt sein e Der Mitnehmer 8 soll einen Abstand von ca 0 5 mm von der Gussoberfl che 9 haben e Die Feder 11 soll f r den Mitnehmer 8 in beiden Drehrichtungen eine R ckstellwirkung haben e Der Abstand zwischen Gussoberfl che 9 und Mitnehmer 8 soll klein genug sein um ein Durch gleiten des Federendes 12 13 zu verhindern Zur Erkl rung des erforderlichen Abstandes zwischen Gussoberfl che 9 und Mitnehmer 8 lea Hinweis Bei zu kleinem Abstand besteht die Gefahr dass der Mitnehmer an der Gussoberfl che schleift und damit die R ckstellwirkung der Feder mindert Bei zu gro em Abstand k nnte das Federende durchrutschen und damit ebenfalls die R ckstellwirkung der Feder mindern 1
51. momen tan nicht installiert sind Zus tzlich erweitern sich die in den Testausdrucken enthal tenen Informationen Die Drucker der A Serie bieten die M glichkeit bestimmte Funktionen wie die gesamte Druckerkonfiguration und sicherheitsrelevante Speicherkartenfunktionen ber eine Codenummer PIN vor unberechtigtem Zugriff zu sch tzen Bei gestecktem Serviceschl ssel erfolgt beim Zugriff auf die genannten Funktionen keine PIN Abfrage d h die Schutz funktion wird umgangen Hinweis ber den Erhalt des Serviceschl ssels informieren Sie sich bitte bei Ihrem cab Handler Der Schlussel 2 ist an die USB Master Schnittstelle 1 an der Ruckseite des Druckers zu stecken Dies kann bei eingeschaltetem Gerat erfolgen CCI 2 Expanded Functions for Servicing 2 1 The Service Key There is a service key Part No 5540301 for accessing special service functions which are not accessible to the operator Among other functions this key enables Clearing the service counter Adjustment of the label edge sensor Printing an expanded status print Printing an event log Saving the configuration data on a memory module NVRAM backup Loading the configuration data from a memory module NVRAM load Moreover the configuration parameters stored in the printer for optional components cutter peel off module applicator interfaces are also accessible with the key inserted even if they are not cur
52. or the CPU PCB are replaced Notice In order to avoid the influence of light from the outside check the adjustment of the sensor with the lid closed and housing mounted La Perform the adjustment as follows 1 Insert the service key into the Master USB socket 2 Select the Service menu in the offline menu and confirm with the el key 3 Select the Adjust gap sensor Adjust label edge sensor function in the Service menu and confirm with the e key 4 Open the printhead 5 The request Please remove label stock from label edge sensor appears in the display Obey the request close the printhead and confirm with the Kl key 6 The display now requests Please insert liner into the label edge sensor Insert the liner material without labels into the label edge sensor Notice Ensure that there are not any labels on the liner in the vicinity of the label edge sensor This would lead to a faulty alignment and a device malfunction After inserting the liner material confirm with the e key 7 OK appears in the display when the adjustment has been successful Press the H key again The adjustment has now been completed The message Error appears in the display if a fault occurs during the adjustment If a fault recurs when the adjustment is repeated then there could be a defect in the following components Label edge sensor Label edge sensor connection cable or PCB CPU Serviceanleitun
53. printers offering the following features long lifetime intended for permanent industrial use and suited for installation in labelling systems long wearing bearings and conveyor rollers for maximum print quality and a long lifetime easy and comfortable operation status information on LCD standard keyboards and barcode readers pluggable CompactFlash Card interface menu controlled programming printhead change without adjustment for A3 between 203 dpi and 300 dpi too wide range power unit from 100 to 240 V no voltage changeover required 32 bit processor A3 with 8 MB input memory RAM A4 A6 and A8 with 16 MB input memory RAM wide range of fonts character sets and graphic elements available scaleable fonts allow for variety regarding their height and width with inverse italic underline and bold effects and arbitrary rotation of fields data transmission through the interfaces parallel Centronics bidirectional RS 232 internal webpage for printer configuration for operation with the optional Ethernet card modular structure for quick and efficient service Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 1 6 Geratetypen A3 ist sowohl als Thermotransferdrucker und Thermodirektdrucker verf gbar und wird in folgenden Ger tetypen hergestellt e A3 200 mit 203dpi Dickschicht Druckkopf e A3 200R mit 203dpi Dickschicht Druckkopf mit internem Aufwickler e A3 200P mit 203dpi Dickschicht Druckkopf mit intern
54. supply parts mechanical check of the power supply parts changing circuit boards or electrical parts If you cannot avoid working on devices with non protected voltages follow these safety precautions Have a person nearby who is aware of the position and operation of the power switches who will switch off the power in case of danger Use only tools and test devices which are suitable for the work being done Work only with one hand on devices that are switched on Keep the other hand behind your back or in your pocket until you have finished Notice Le A shock occurs only with a closed circuit By using only one hand as described above you will avoid a current flowing through your own body Do not use worn or defective tools Never assume that a circuit is not powered You must always verify that there is no voltage present 1 5 Untersuchen Sie immer den Arbeitsbereich auf m gli che Gefahrenquellen wie z B feuchte Fu b den defekte Verl ngerungskabel fehlerhafte Schutzleiter verbindungen usw Bei Unf llen mit Elektrizit t Gehen Sie vorsichtig vor und vermeiden Sie die Gef hrdung der eigenen Person Schalten Sie den Strom ab Fordern Sie rztliche Hilfe Notarzt an Leisten Sie gegebenenfalls Erste Hilfe Leistungsmerkmale Die Etikettendrucker A3 A4 A6 und A8 sind Thermodirekt Thermotransferdrucker mit folgenden Eigenschaften langlebig f r den dauerhaften Industr
55. wu CIES VCC O 1 RI 180R AN N i A 1 38 ie C_RES 41 42 43 LED1 NS CARD 2 CF LED Q7 LG Tastatur OVONDUAWNDH IC PANA A Reg 12 HEADER z 1 A 4 4 BCW32 BOWS32 BCW32 BCW32 BCW32 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 17 CCI Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte Bedienfeld 2 Appendix C Circuit Diagram PCB Control Panel 2 S1 LED11 LED12 R11 Ce T1 LT1 EE PA VCC CANCEL Q T2 MODE 1 Z E 4 2 6 7 8 9 33 FEED S4 14 12 HEADER PAUSE Af Af 47R Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 18 CCI Index 1 04 09 24 Anlage D Belegungsplan Leiterplatte CPU A3 Best ckungsseite Appendix D Layout Diagram Mainboard A3 PCB CPU Component s side OD a aa e D CA r a A a r5 E CH a r5 CG gt Ria 4 E 3 REF Sm III Oo eo NEH p 0000001 mmm Wm CONS
56. www cabgmbh com Hinweise zur Ersatzteilbestellung References for Spare Parts Ordering 1 Ersatzteilbestellungen richten Sie bitte an die 1 Please address spare parts orders to folgende Adresse cab Produkttechnik GmbH cab Produkttechnik GmbH Postfach 1904 Postfach 1904 D 76007 Karlsruhe D 76007 Karlsruhe Tel 49 721 66 26 00 Telefon 0721 6626 00 Fax 49 721 66 26 249 Telefax 0721 6626 249 e mail info cabgmbh com e mail info cabgmbh com 2 Bestellungen werden nur in schriftlicher Form entge 2 Orders will be accepted in writing only They must gengenommen und haben die folgenden Angaben zu contain the following information enthalten Anschrift des Bestellers customers name and address Kunden Nummer wenn bekannt customers number if known Serien Nr des Ger tes serial number of the device Artikel Nr part number Benennung name of item Hinweis Notice Achten Sie auf die regelm ige Aktualisierung Make sure to update your stock of spare parts Ihres Ersatzteilvorrates regularly Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 A 1 cab Index 1 04 09 04
57. 0 Stellen Sie die Kupplung gem Abschnitt 5 1 ein und montieren Sie die R ckwand Wechsel der Kupplung f r den Aufwickler Transferfolie und den internen Aufwickler 5 L sen Sie mit einem Innensechskantschl ssel 2 mm die beiden Gewindestifte 18 in der Nabe 17 der jeweiligen Kupplung 6 Ziehen Sie die Nabe ab 7 Stecken Sie die neue Nabe 17 auf die Achse Schieben Sie die Nabe leicht gegen den auf der Achse befindlichen Distanzring 15 Bild 25 Nabenmontage an den Aufwicklern 48 CCI Three conditions have to be fulfilled in this state pre tensioned clutch e The driver 8 must be at a distance of about 0 5 mm from the Chassis surface 9 e The spring 11 must have a reset effect for the driver 8 in both directions of rotation e The distance between the Chassis surface 9 and the driver 8 must be small enough to prevent the ends of the springs 12 13 slipping through Explanation of the distance required between the Chassis surface 9 and driver 8 Te Notice Se If the distance is too small there is a risk of the driver rubbing against the Chassis and thus reducing the reset effect of the spring If the distance is too large the spring end could slip through and in this way also reduce the reset effect of the spring 10 Set the clutch according to section 5 1 and refit the rear side of the printer Replacing the clutch for the transfer ribbon rewinder and the internal rewinder
58. 04 SU 2 7 S A C Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 as 16U C42 ly 188n C3 188n C40 10n C4 10 C38 C 3 CCI Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A3 Druckkopfanschluss Appendix C Circuit Diagram Mainboard A3 PCB CPU Printhead Connection P24 ai oP24 ells Ce 2 ae Q7 R92 Q3 7 T BUK7608 55 R96 y 06 S ENZ A ec Uh 2804 35U C3 2 C8 474n O U WR R51 27k 1 INPAZ2 oUCC L19 BLM21P22156 _ PENUM 3 8 ENUM gt 21H p yH2 TOKDATAD gt 74AHCT541DB JL KFDATA Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 4 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A3 FPGA History RAM Appendix C Circuit Diagram Mainboard A3 PCB CPU FPGA History RAM ADE gt CTRL CLK32 DATABUS ADRBUS MOTOR CENTR 1800n iN C19 100n P2 5 C27 190n C28 oP3 N CH S N 1 k E R71 TLVEOC TLUCLK TLUADR TLUCS TLUDATA RAMADRI RAMADR2 RAMADR3 RAMADR4 RAMADRS RAMADR6 RAMADR RAMADR8E RAMADRI RAMDAT RAMDAT1 RAMDAT2 RAMDAT3 RAMDAT 4 RAMDATS RAMDAT6 RAMDATZ El SPEEDY 3 S Ww 39 D a N Wa D DO D D O 18n ID C34 In ENTRO ENTRI ENTR2 ENTR3 ENTR4 ENTRO ENTR6 ENTR CINIT
59. 50 75 100 125 150 175 200 mm s 50 75 100 125 150 mm s f r A3 200 und A3 300 im Spende modus standardm ig auf max 100 mm s beschr nkt Thermopapier Standardpapier Karton Textil je nach Material Kunststoff Folien PE PP PVC PA vorgestanzte Etiketten Leperello material und Endlosmaterial innen oder au en bis210 mm 38 1 bis 76 mm 0 07 0 25 mm 60 bis 250 g m CCI 1 10 Technical Specifications Printhead Type Printhead Printhead resolution Dots Line Printing width Printing speed In peel off mode Labels Material Media type Media winding Roll diameter Core diameter Material thickness Weight Thermal Thermal transfer printer A3 A6 A8 Thick film transfer head A4 A3 200 A3 300 A4 300 A4 600 A6 300 A8 300 A3 200 A3 300 A4 300 A4 600 A6 300 A8 300 A3 200 A3 300 A4 300 A4 600 A6 300 A8 300 A3 200 A3 300 A4 300 A4 600 A6 300 A8 300 Thin film transfer head 203 dpi 8 dots mm 300 dpi 11 8 dots mm 300 dpi 11 8 dots mm 600 dpi 23 6 dots mm 300 dpi 11 8 dots mm 300 dpi 11 8 dots mm 832 1280 1243 2496 1920 2560 to 4 09 104 mm to 4 26 108 4 mm to 4 15 105 6 mm to 4 15 105 6 mm to 4 40 162 6 mm to 8 50 216 0 mm 2 3 4 5 6 7 81ps 50 75 100 125 150 175 200 mm s 2 3 4 5 6ips 50 75 100 125 150 mm s 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ips 50 75 100 125
60. 56 oe L 252 poii EE janjian Re e oe EE RS al LEY ER ew oO lep N WW Du case L e C82 Ed ii Sm ee 265 E X Co Sg R111 O RASAH 263 x e e 5 a 8 32MHZ vn y Strob R29 R18 A EE 5 y m S N N robe S ch Em are Sm SR 9 SR eme C104 a RISEN R20 TER m a Bu M 3 Cen m Om SSC r EK ann e 2 em m CLK48 a OS po ME m 06 0 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 D 2 Anlage D e 00005 10 0 000 rn 0 cons O 22 LED1 E E CONIO TTT Ga EE R2 EE i O MC53 HONG 26 REF C70 C7 oos ga Me 104 R94 R93 Belegungsplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 Best ckungsseite Appendix D Layout Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU Component s side C14 Q6 R12 Bode 00000000000000 00000000000000 NA ONO e A oe OM E D4 gee keng kung eens UI D O C102 Bu ER ZS nu IC16 C28 CR t3 C104 Q LO ls mI c Lu ck KZ O mg o mo art i ES bot 103 nee E con Mi geseet Om u m C17 Se BE 04 Oe R3 C40 C32 BE OO D el O HO INNA Nn Unavaa UR CY C44 C39 WR IR UNI
61. 9 1 bis 10 13 bis 16 Macintosh Roman DEC MCS KOI8 R Win OEM 720 UTF 8 Breite und H he 1 bis 3 mm stufen weise bis Faktor 10 skalierbar Breite und Hohe 0 9 bis 128 mm stufenlos skalierbar fett kursiv unterstrichen outlined invers grau vertikal 0 90 180 270 beliebig Texte in Kreisform Control panel Interfaces Serial Parallel USB Master Peripheral connection Serial USB slave Ethernet CCI Navigator Pad with function related key marking adaptation Lighted graphic LCD display LCD can be set to display in different languages supported by icons RS 232 C 1 200 230 400 Baud 8Bit Centronics bi directional IEEE 1284 for keyboard scanner for cutter peel off module optional RS 422 485 8 Bit 1 200 230 400 Baud optional for PC connection optional 10 100 Base T Twin Coax Converter optional for IBM connection Contents of the Print Image Text fields Graphic elements Bitmap graphics Barcode fields Fonts Available fonts Character Sets Font size Bitmap fonts Vector fonts Font styles Text orientation Bitmap fonts Vector fonts max 250 max 200 max 128 max 100 different max 100 5 bitmap fonts incl OCR A and OCR B 3 vector fonts internally loadable Speedo and True Type fonts Windows 1250 up to 1257 DOS 487 737 775 850 852 857 862 864 866 869 EBCDIC 500 ISO 8859 1 up to 10 13 up to 16
62. Art Nr 5539223 Etikettenabwickler A8 2 Handels bliche Werkzeuge e Maulschl ssel 8 0 mm e Sechskant Winkelschraubendreher 2 5 mm e Sechskant Winkelschraubendreher 2 0 mm e Sechskant Winkelschraubendreher 1 5 mm e Seegerringzange ZGG 0 e Seegerringzange ZGG 1 e Federwaage 10 N e Federwaage 25 N 4 2 A Demontage des Kunststoffdeckels Sachbesch digung Deckel nicht mit Gewalt aus der Halterung hebeln es besteht die Gefahr des ausbre chenden Materials Demontieren Sie den Deckel wie folgt 1 Deckel um 90 nach oben schwenken dabei mit Hand halten und gleichzeitig nach hinten bis Anschlag schieben 2 In dieser Position kann der Deckel zun chst aus der vorderen und dann aus der hinteren Aufh ngung gezogen werden Deckel nicht verkanten da durch die Hebelwirkung die Gefahr des Materialbruchs an der Scharnieraufh ngung besteht 3 Deckel an einem sicheren Ort ablegen Beim Herunterfallen kann der Deckel brechen Bild 14 Deckel demontieren Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 CCI 4 Replacing Assembly Units A Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection before starting any work to change assembly units otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer 4 1 List of Recommended Tools For servicing the A Series printers the following set of tools is recommended 1 cab spec
63. B 8Z11331 O0000000000000000 O 000000000000000000 O aIFLSUN ESN JO 2 l TWINS 2000 O 2000008 900000 ON SON Idda ida A iddAS a3Mdd QY3HLNidd 4 OLOH 1 Bild 29 Demontage der Leiterplatte CPU beim A3 Fig 29 Dismounting the PCB CPU of the A 8211331 OO000000000000000 O O00000000000000000 AaIFLSUN ESN JO 2 l TWINS O 2000008 00000 gt 3 a a gt D a fm lr a YOLONH KZ YOSNIS d EIER ES Id a Ser 307100 4H OUIH1NIdd Bild 30 Demontage der Leiterplatte CPU bei A4 A6 A8 8 Schwenken Sie die Leiterplatte CPU um 90 nach unten und l sen Sie die unteren Steckverbinder ab Damit ist die Leiterplatte CPU demontiert Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Fig 30 Dismounting the PCB CPU of the A4 A6 and A8 8 Swivel the PCB CPU down through 90 and remove the plugs from the underside The PCB CPU is now dismounted 91 F r die einwandfreie Funktion des Druckers ist es notwen dig einen guten thermischen Kontakt zwischen den auf de
64. CABLABEL LITE e CD with documentations and Windows printer driver In case the label printer may be transported to another location in future always retain and use the original packing If you use other packing material the device must be protected against shock by applying at least 2 5 cm of packaging material on each side A 1 7 Package Contents Material damage Incorrect packing may cause damage to the printer Protect the device adequately against impacts 1 8 Optional Features The features listed below are optionally available for the Label Printers A3 A4 A6 and A8 e External Rewinder External Unwinder e Cutter e Present Sensor Peel off Adapter Pause Adapter e External devices keyboard scanner External Control Panel e Interfaces RS422 485 or Ethernet or USB slave for PC connection e Twinax Coax converter for IBM connection e Memory modules CompactFlash Card T1 to 512 MB e CABLABEL software e Applicator A 1000 for A3 and A4 for stamping blowing or roll on labels onto the product e Metal Cover standard with the A8 e Stand A 1600 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 1 9 Teile des Etikettendruckers Bild 1 O OO OO rd On Om P GO M mmh h 12 13 14 1 9 CCI Printer Component Location g s p Wo PP E INES E Fr Ce A
65. Carnegie Mellon University c 1995 Glenn Waters Local settings Country United Kingdom UTC 1 EU 26 05 2004 10 21 24 0 0 mm 0 0 mm 0 0 mm Stamp on Print Apply up 0 ms 0 ms 0 ms 0 ms 0 ms 0 ms OPTION 100 mm s On Off Gap Sensor On smart Off On On Off Automatic Windows 1252 On 9600 RTS CTS Automatic On 9600 XON XOFF DHCP 192 160 9 2 Off Off 9100 Off Off g OPTION 288h 37min Service 288h 37min 2320 Service 2320 86 603m Service 86 603m ween United Kingdom Status Printout with Service Key inserted 25 2 3 2 Gaer teliste Im Untermen Ger teliste werden die wichtigsten im Drucker installierten Hardwarekomponenten sowie ange schlossenen optionalen Ger te aufgelistet F r den Ausdruck der Ger teliste und weitere Informationen lesen Sie bitte auch in der Bedienungsanleitung Ihres Druckers im Abschnitt Testfunktionen nach F r den Ausdruck der Ger teliste verfahren Sie wie folgt 1 Stecken Sie den Serviceschl ssel in die Master USB Buchse 2 Schalten Sie mit der Taste vom Zustand Bereit in das Offline Men 3 Dr cken Sie die Tasten T oder so oft bis das Men Test erreicht ist und dr cken Sie dann die Taste d Wahlen Sie mit den Tasten lgl oder die Funktion Ger teliste und starten Sie den Ausdruck mit der Taste le Der Ausdruck kann mit abgebrochen werden Der Ausdruck enth
66. Folgenden wird ein typischer Statusausdruck gezeigt 24 CCI 2 3 1 Status Print The status print contains information about the printer configuration and the status The Status print will be printed with the heat level and the print speed set in the Setup menu Notice With the service key inserted the status print also contains parameter settings of optional components even if these have not been installed and the values of the service counters see marked areas in figure 6 You obtain the expanded status printout as follows 1 Insert the service key into the Master USB socket 2 Switch from Online mode to the Offline menu by pressing the key 3 Keep pressing the key 1 or LI until you reach the Test menu and then press the el key 4 Select the Status printout function with the T or key and start the printout with the el key The printout can be aborted with the key The status print contains the following information Device type version and date of the firmware Values of selected configuration parameters Switch on time number of prints and the print length Printhead temperature heating voltage Details about the working points of the label edge sensor Line pattern for evaluating the quality of the printed image moou gt 7 A typical status printout is shown on the following page Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Bild 6 Statusausdruck A3 203 Regionale
67. GA ANE KA aal a Na Ai 79 Hub torques adjustment asa an anana eaaa ena anane 66 Hub transfer bon 11 46 66 EtikettenlichtSChranke ocoococcococcncnccncononcnnoncnnnnss 12 24 Etikettenlichtschranke einstellen 32 Etikettenlichtschranke reinigen cccseseeeseeeeeeees 36 Etikettenlichtschranke wechseln 220220022002 49 AU le ee 17 23 F Fehlerbeseitigung saanane nana nn anana anane e naen 80 Fehler w hrend des Druckbetriebs 80 Firmware Update aaa anare nane 24 28 30 53 59 A SR 15 19 26 30 ele 16 17 23 G Ger teeinstellungen aaa anaa anan eaaa nenen 20 Ger tefunktionen f r den Service accses 19 Gg E 17 26 Ger tetypen aaa aaa aana eaaa aaa anana nana anane eee 9 GIT sa aa baa A 16 17 H Harcdhwarerehler 28 84 Interner Aufwickler anana na aranana 9 11 15 46 66 P A ER 25 82 J Justage der Druckmechanik ooccccconccncccoccnnccnoconnos 75 Justage der Riemenspannung occcccoccnccncccncccnncnnncnss 78 Justage der Wickelmomente occcccoccncccccnccconnconnnoss 66 fr Seren ee ee 66 K KO PISCIS nase need nenne 79 le SUAS a nenne 17 23 30 L Leistungsmerkmale A 8 Leiterplatte CPU Belegungsplan Anhang D Leiterplatte CPU Wechsel nana nenan anaa aan anane 51 B IMEN 10 M Montormodus
68. III 1C8 Si CES EE er CS G OTTO e ON EE O R74 EH COTO Bu C38 EE EE E CON3 R47 0946200 086 10 83 2883 HINN GE IER O om mM III IC11 EE R91 cab 2 Ea N A O nu C33 RSS E E w A PER HE RO RR HR 18 o WW 8 SE J3 E T C49 u CON11 O N III CONI4 9000090 00090 HEE E mY e O 00 Ol de C84 dm R33 ZB o nn C47 N C10 OH CR SS O R29 RAD ue AJ Mm 7 0090 00090 5 D Index 1 04 09 24 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 as CCI Index 1 04 09 24 Anlage D Belegungsplan Leiterplatte CPU A4 A6 AS Lotseite Appendix D Layout Diagram Mainboard A4 A6 AS PCB CPU Soldering side 24V 1 8V 2 5V 24V ext Peripherals V SENS sma PRINTHEAD rentes BA 00000000000008 Sum 00000000000000 E a BI a e HE E MOTIA C4 CU RSR O m nor28 a 8 S gt E a ae 4 5 a yers COM Mm e ee N er een iu m coma Ze T nu KR TT RxD o e u nn e S Bac mz et Wichtige Messpunkte RR jm Sogn e S Th Sm mo A 0 Important Measuring P
69. Karte gem Abschnitt NVRAM sichern Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss Ziehen Sie alle Schnittstellenkabel an der Drucker R ckseite ab Entfernen Sie die eventuell installierte Schnittstellen karte Ethernet USB Slave Twinax Coax Converter RS 422 485 Demontieren Sie die R ckwand Ziehen Sie alle seitlichen Steckverbinder aus der Leiterplatte CPU die unteren lassen sich besser nach dem Abschwenken der Leiterplatte abziehen Beim A3 entfernen Sie die vier Schrauben 1 der Leiterplattenbefestigung Bei A4 A6 A8 entfernen Sie die f nf Schrauben 2 der Leiterplattenbefestigung CCI Replacing the PCB CPU Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains A connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer If possible backup the settings of the printer configuration on a CompactFlash card as described in chapter Save NVRAM Disconnect the printer from the mains connection Pull out all interface connectors at the rear of the printer Remove a possibly installed interface card Ethernet USB Slave Twinax Coax Converter RS 422 485 Remove the rear cover of the printer Pull out all plugs on the side of the PCB CPU those plugged into the underside can be removed more easily when the PCB has been swivelled out For A3 remove the four screws 1 holding the PCB For A4 A6 A8 remove the five screws 2 holding the PC
70. Messer Aufwickler Spendelichtschranke abziehen wenn Fehler weiter besteht gt LP CPU austauschen wenn Fehler nicht mehr besteht gt Defekt am Peripherieger t 84 CCI 6 3 Permananently displayed Hardware Errors Cause and Solution ADC malfunction Error of CPU PCB replace PCB dRAM malfunction Error of CPU PCB replace PCB FPGA malfunction Error of CPU PCB replace PCB Error of CPU PCB replace PCB Invalid setup LCD malfunction Error in the LCD module replace LCD module ROM malfunction Error of CPU PCB replace PCB Voltage error Battery voltage on CPU PCB too low replace CPU PCB Motor voltage too low Check voltage at measuring point see page D 2 if voltage is too low gt replace power unit if voltage is okay gt replace CPU PCB 24V too low check voltage at measuring point P24 see page D 2 if voltage is too low gt replace power unit if voltage is okay gt replace CPU PCB 24V at the peripheral connector too low remove peripheral device f e cutter rewinder presence Sensor if the error still occurs gt replace CPU PCB if the error disappears gt peripheral device defective Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Fehlermeldung Ursache und L sung Cause and Solution 5V ext 5V am Centronicsanschluss zu niedrig evtl Schnittstellenwandler mit zu hohem Stromverbrauch angeschlos
71. Pictogramm gekennzeichnet und enthalten wichtige Infor mationen zur Abwehr bestehender Restgef hrdungen Beispiel A Stromschlaggefahr Im Geh use sind nach dem Offnen spannungsf hrende ber hrbare Klemmen und Leitungen zug nglich Vor ffnen Netzstecker ziehen und Spannungstfreiheit pr fen N tzliche Hinweise in diesem Servicehandbuch sind durch ein Pictogramm gekennzeichnet und enthalten allgemeine Informationen und Anwendertipps die beachtet werden sollten Beispiel SS Hinweis Die beiden K hlwinkelschrauben sind k rzer 6 mm lang Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 CCI 1 1 Scope of Information 1 Introduction This manual is intended for use by qualified service and maintenance personnel The technical information included relates to hardware and mechanical parts of the Label Printers A3 A4 A6 and A8 Information related to the printer s operation will be found in the Operator s Manual provided with the printer Information related to the CABLABEL software will be found in the CABLABEL Online Help If a problem occurs which cannot be solved with the help of this manual please contact the cab Technical Service Department cab Produkttechnik GmbH Wilhelm Schickard StraBe 14 D 76131 Karlsruhe Telephone 49 721 66 26 0 Telefax 49 721 66 26 249 1 2 Important Information Warning notices in this manual are marked by a pictogram and contain important informa
72. Ribbon Hubs 7 Attach the spring balance 1 10 N to the end of the string and move it vertically upwards until the hub starts to rotate In order to obtain correct values the string should be unwound at least one full turn from the test collar Notice The toothed belt for driving the transfer ribbon rewinder must not move during the measurement at this rewinder This would falsify the measured value Hold the toothed belt securely during the measurement 8 During unwinding read the measured value F Measuring the Torque at the Internal Rewinder The torque is measured by determining the traction using a string which is wound around the rewinder Perform the measuring without the test collar The physical relation between torque and traction is as follows F M r F traction rewind torque radius of rewind hub 0 8 in 20 mm Set values Internal rewinder A3 A4 M 28 32 Necm A6 M 36 44 Ncm F 14 16N F 18 22N 6 Zur Messung gehen Sie wie folgt vor 1 2 3 6 Lesen Sie den Messwert F w hrend des Abwickelns ab Bild 50 Messung des Moments am internen Aufwickler 68 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss Demontieren Sie die R ckwand Entnehmen Sie das Etikettenmaterial aus dem Drucker Wickeln Sie die Schnur 6 mehrfach um den internen Aufwickler 5 H ngen Sie die Federwaage 7 25 N an das Schnurende und bewegen Sie diese senkrecht nach oben bis sich der Wickl
73. Sie den Sechskantschl ssel 8 l sen Sie die Schrauben 3 und h ngen Sie die Spende kante 2 aus Entfernen Sie die Schrauben 7a 7b 7c Beim A8 entfernen Sie analog statt der Schraube 7b den Fangstift 7b mit einem 8mm Maulschlussel Nehmen Sie die Lagerplatine 9 incl Druckkopfab st tzung 6 von den Achsen der Druckwalze 1 und der Umlenkwalze 4 ab an e Ma IED SS I Di CCI Replacing the Print Roller and the Rewind Assist Roller gt Notice There is described the replacement of the print roller and the rewind assist roller for the P version printer types in this chapter The replacement of the print roller and the rewind assist roller of the other printer types can be made in the same way GI 00000 Fig 20 Changing Print Roller and Rewind Assist Roller Lift the printhead up and swing the locking system 5 away from the rewind assist roller 4 Remove the media from the printer Take the Allen key 8 loosen the screws 3 and remove the dispense plate 2 Remove the screws 7a 7b 7c For A8 you have to remove instead of the screw 7b the pin 7b with an 8mm open end wrench Remove the plate 9 and the printhead support 6 from the axle of the print roller 1 and the rewind assist roller 4 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Bild 21 Austausch von Druckwalze und Umlenkwalze ll Fig 21 Ch
74. TA2 DKDATA3 DKDATA4 DKDATADS oP3 DKDATAS DKDATA DKDATAS N N IN 101 OU PU INNA D LD ID LD N NY D D LD O ID 1 6 D D N UU UN Y Y DATABUS ADRBUS ON U Y LD D 00 N N v Q 100R R7 U W O STRO STRl Alo 7 CID EZ Ch Ch 3 RO 2 D po sip 8 Te SIRI gt Y ZAPHOD2 i an lt PHRGOOD FLRDY LED KK L6526686 DO LO QO 1 Joo I R BS D DO O Lo IN PWRGOO LC U LU D U U O 7 37 28MHZz SLOTIRQ DMARQ DMACK DREQI D O D A Ya J N U VI lt LD ID VU E E ice Y OOo AUD AUDI D LO N N JAN g D D N SS HEAD SETHEAD D D O a PWM PWM JP1 D D D I Bootselect CENTR 100n Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 13 Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 Netzteil Antrieb Appendix C Circuit Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU Power Supply Motor Driver
75. UD ES a lt ADREUS gt ADRBUS eut 1012 B1 DATABUS r R60 d CR2832PCB aa 21 ng Je 1 ic 2 M UE ENE gt x 0 4 4 lk als Aufladesicherung fur Batterie VI C Nags Bi e sje 205 DS1387S AG 6 FE ken CT A X S L Naz 177 7 R trise Cbus Ag o N be NN zim E o VS H ao 2 NET gt A14 R35 ob r j ra E y TS ER 97 a a Me da 108 i S A R61 ere gt 10k N na 142 MCF5397 A D1 R Er E D2 R Na TO i D4 D D5 D HH 28 Nore 1 Bis DS D US DS D Dan E SEO A bb a D 512 TIP P S OS A D14 014 25 D 915 26 P pe oe D16 Sr 27 B sin 97 Sg SORS N ite 8 DENE ND la ne a un TAT par us E EES ENUM N pn i VO E ER 1 D EN gt A 3 6 y nm LZ n D 30 D SEIT RA 32 D f gt S JUMPER RSTO lt RSTI C105 CAB BDM Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 C 1 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A3 Centronics Interface Slot RS 232 Appendix C Circuit Diagram Mainboard A3 PCB CPU Centronics Interface Slot RS 232 ADRBUS DATABUS C73 DIG B Ne a El A DY B C81 3 B B 4 Nena E A GE ep EE A i r Ag S Sp 7RTSI i 3 e m CI O u A E ed l a AA CTS q H ALY A elle s 3 a A ds SJZ SS ai a SHR MAX3232CAE ENEE s lt D 7083 A O o 22 SDA AS 08 PRES 2 A RAN e ge 28 Gut KN SS soraa O OTRO 41 on de LED GEO a
76. USUMEME E 75 5 3 Adjusting the Belt Tension of the Main Motor Drive 78 5 4 Adjusting the Head Switch aee aeaa ee eneaaa anna 79 6 Trouble Diagnosis and Correction 80 6 1 Errors during Printing 80 6 2 Failure of Device Functions nn 82 6 3 Permananently displayed Hardware Errors 84 Appendix Appendix A Spare Parts cccccccceseeceesesseeeeeeeeeeeeeeeaes A1 Appendix B Block Diagrams cocoooccnccccoccccnccncnonnnnnos B1 B5 Appendix C Circuit Diagrams ooooccccncnnncccccnnnnnannnonnnos C1 C18 Appendix D Layout Diagrams 0occcccccnnoocccnccconnnaccnnonoos D1 D5 oe nn 1 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 1 Einf hrung 1 1 Hinweise f r den Benutzer Dieses Handbuch ist f r das qualifizierte Service und Wartungspersonal vorgesehen Es beinhaltet technische Informationen die sich auf die Hardware und den mechanischen Teil der Etikettendrucker A3 A4 A6 und A8 beziehen Informationen zur Bedienung des Druckers finden Sie in der Bedienungsanleitung Informationen zur CABLABEL Software finden Sie in der CABLABEL Online Hilfe Tritt ein Problem auf das mit Hilfe dieses Handbuches nicht behoben werden kann wenden Sie sich an die Serviceab teilung von cab cab Produkttechnik GmbH Wilhelm Schickard Stra e 14 D 76131 Karlsruhe Telefon 0721 6626 0 Telefax 0721 6626 249 1 2 Wichtige Informationen Warnhinweise in diesem Servicehandbuch sind durch ein
77. a and 1b counter clockwise and shift the printhead to the front until the print image almost disappears Open and close the printhead Now turn the screws 1a and 1b clockwise until the print image reaches the maximum print darkness Attend to the parallelism of the horizontal lines to the label edge Tighten the screw 3 respectively for A6 the screws 3a and 3b Thereby the print image must not be altered Now check the ribbon feed The distance between the rewound ribbon and the plate of the take up hub should equal the distance between the supply roll and the plate of the supply hub If the ribbon runs outwards turn screw 2b clockwise in quarter turns If the ribbon runs inwards turn screw 2a clockwise in quarter turns Check the ribbon feed after each adjustment step and wait until it runs stable If the ribbon wrinkles correct this by slanting the ribbon shield If the wrinkles are on the inside turn screw 6 clockwise If the wrinkles are on the outside turn screw 6 counter clockwise BDO taa Sa NF 6 3 d A DEMO A8 Fig 56 Adjusting the Print Mechanism Ill Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 17 Sollte die Justage des Umlenkprofils nicht zum Erfolg f hren wenn z B Falten an beiden R ndern gleich zeitig auftreten ist der Druckkopf zu bombieren Drehen Sie dazu die Schraube 4 bzw bei A8 die zwei Schrauben 4a und Ab im Uhrzeig
78. abei ist u erst vorsichtig vorzugehen Sachsch den Nachdem beim Drehen ein deutlicher Wider stand zu versp ren ist darf maximal noch A eine Viertelumdrehung weiter gedreht werden Ansonsten besteht die Gefahr dass der Druckkopf besch digt wird Im Ergebnis ist es m glich dass das Druckbild in den Randbereichen im Vergleich zur Mitte aufgehellt wird 5 Zeiger und Skala zur Anzeige der Stellung des Transferfolienumlenkprofils 6 Justageschraube zur Schr gstellung des Transfer folienumlenkprofils Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird das Umlenkprofil an der Au enseite nach hinten durch Drehen entge gen dem Uhrzeigersinn an der Au enseite nach vorn geschoben und somit die Folie au en st rker gestrafft Die Schr gstellung des Umlenkprofils dient der Unterdr k kung von Falten im Transferbandlauf Treten die Falten an der Innenseite auf ist die Schraube 6 im Uhrzeigersinn zu drehen Durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn k nnen die Falten an der Au enseite unterdr ckt werden Gei Gi WEH A3 A4 A6 Bild 55 Justage der Druckmechanik 74 DDO CCI 4 Screw for adjustment of the printhead bend Tool 1 5mm Allen Key Turning the screw clockwise will slightly bend the middle of the printhead downwards which will increase the printhead pressure in the center The A8 printhead needs because of its width two screws 4a and 4b for adjusting th
79. ace CPU PCB Replace stepper motor No printing no printed image Check the printhead cable Reseat if necessary Check printhead cable for damage Replace printhead cable if necessary Replace printhead Replace PCB CPU keine Funktion Display und Navigatorpad Pr fen ob LED1 gr n auf LP CPU leuchtet Wenn LED1 nicht leutchtet gt Defekt an Netzteil oder LPCPU Wenn LED blinkt gt Firmware Update fehlgeschla gen Firmware uber Centronics Schnittstelle laden Kabelverbindung LP CPU LP Bedienfeld pr fen Pr fen ob an den Messpunkten 3V bzw 5V auf LP CPU die korrekten Spannungen anliegen Wenn beide Spannungen fehlen gt evtl Defekt an Netzteil Wenn nur eine Spannung fehlt gt evtl Defekt an LP CPU Austausch LP Bedienfeld keine Funktion Display Navigatorpad okay Kabelverbindung LP LCD Modul LP Bedienfeld 1 pr fen ggf tauschen Austausch LCD Modul Austausch LP Bedienfeld 1 No display and navigator pad function Check whether LED1 green on CPU PCB is on If LED1 is off gt Power unit or CPU PCB is defective If LED1 flashes gt Firmware update has failed load firmware file via Centronics interface Check cable connection between CPU PCB and PCB Control Panel Check voltages 3V and 5V at the measuring points on CPU PCB If both voltages are off gt Power unit could be defective If only on
80. affen Spendezug des Tr ger bandes und damit f r ein leichtes Abl sen der Etiketten im Spendemodus und d ein ausreichend gestraffter Etikettenstreifen beim Abwickeln am A8 Messung am Transferfolienauf und abwickler Die Messung der Momente erfolgt ber die Bestimmung der Zugkr fte an einem auf den jeweiligen Wickler aufgesteck ten Pr fk rper Artikel Nr 5534199 Der physikalische Zusammenhang zwischen Moment und Zugkraft lautet F M r F Zugkraft M Wickelmoment r Radius des Pr fk rpers 30 mm Sollwerte Transferfolienaufwickler A3 A4 M 13 5 15 0 Nem A6 A8 M 21 0 22 5 Ncm F 4 5 5 0 N F 7 0 7 5N Transferfolienabwickler A3 A4 M 4 0 4 5 Nem A6 A8 M 6 0 7 0 Ncm F 1 3 1 5N F 2 0 2 3 N Zur Messung gehen Sie wie folgt vor 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss 2 Demontieren Sie die R ckwand 3 Entnehmen Sie die Transferfolie aus dem Drucker 66 CCI 5 Adjustments Settings and Alignments 5 1 Adjusting the Hub Torques A Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer The transfer ribbon rewinder and the internal rewinder are coupled to the main drive by a slipping clutch The ribbon supply hub and the A8 media unwinder are braked during printing by another slipping clutch The torques of these clutches must b
81. ag setzt einen geschlossenen Stromkreis voraus Auf die oben beschriebene Weise wird verhindert dass ein Stromfluss ber den eigenen K rper zustande kommt Verwenden Sie keine abgenutzten oder schadhaften Werkzeuge Nehmen Sie nie an dass ein Stromkreis unterbrochen ist Sie m ssen immer die Spannungsfreiheit feststel len Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 1 4 CCI Safe Handling of Electricity Follow the additional instructions below when handling electricity Repair testing and other work on electrical components may only be carried out by qualified and trained electricians According to DIN EN 50110 1 an electrician has Knowledge of electrical engineering and the hazards which could arise while working on an open device Knowledge of the safety and precautionary measures which have to be taken Experience of electrical engineering work Knowledge of the device and practical experience Work on an open device which is connected to the mains supply may only be performed by a qualified and trained electrician Find out the positions of the emergency and the power switches in order to be able to operate them quickly in an emergency situation Do not work alone under dangerous working conditions or while working on devices with non protected voltages over 50 V AC or 120 V DC Turn off the power to the printer before removing or installing power units working near open power
82. age berpr fen Transferfolie zu breit Trans ferfolie verwenden die maximal 10 breiter ist als das Etikettenmaterial Nicht gen gend Folienspan nung Bremsmoment am Abwickler Transfer berpr fen Druckkopf verschmutzt Druckkopf reinigen Temperatur zu hoch Heizenergie ber Software verringern Ung nstige Folien Papier Kombination andere Folien sorte oder marke verwenden Druckmodus Thermo direkt gew hlt Thermotransferdruck in der Software w hlen Etiketten nicht richtig ein gelegt siehe Bedienungs anleitung Etikettenlichtschranke ver schmutzt reinigen Etikettenlichtschranke nicht abgeglichen z B nach Wech sel der Leiterplatte Licht schranke abgleichen Etikettenlichtschranke defekt Lichtschranke austauschen Transferfolie falsch eingelegt berpr fen ob die beschichtete Seite zum Papier zeigt Schlechte Folien Papier Kombination mit ungen gender Reibung zwischen Folie und Papier andere Transferfolie w hlen CCI 6 Trouble Diagnosis and Correction 6 1 Symptom Thermal transfer ribbon creased Printed image has smears or voids Printer does not stop after thermal transfer ribbon runs out Printer does not print error message on the display or via Ethernet Paper out or No label found Printer moves label stock but transfer ribbon does not move Errors during Printing Cause and s
83. an be aborted with the key From the print out you can get the following information First line headline For each file in the IFFS one line is printed out with information about file name file type size of file in Byte date and time for last change of file Last line free memory in IFFS Directory of internal Flash DEFAULT LBL 64718 bytes free N 786 16 06 04 17 10 Bild 9 IFFS Inhalt Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Fig 9 Printout Directory of IFFS 29 2 4 Erweiterte Funktionen im Men Service Im Men Service sind dem Bediener nur die Funktionen Neue Firmware und Firmware von Karte zug nglich Nach dem Stecken des Serviceschl ssels stehen folgende Funktionen zur Verf gung EK gt Firmware von Karte Neue Firmware Servicez hler l schen Lichtschranke einstellen Etikettenlichtschranke abgleichen Save NVRAM NVRAM sichern Load NVRAM NVRAM laden Die mit gekennzeichneten Funktionen sind nur bei instal lierter CF Speicherkarte verf gbar 2 4 1 Servicez hler l schen Der Drucker verf gt ber zwei Z hlers tze einen Total und einen Servicez hler In beiden Z hlers tzen werden folgende Daten erfasst Betriebsdauer Einschaltzeit des Druckers Etikettenanzahl Anzahl der gedruckten Etiketten Transferdruck L nge des im Transferdruck bedruckten Materials Thermodruck Lange des im direkten Thermo d
84. anging Print Roller and Rewind Assist Roller Il 5 Ziehen Sie die Druckwalze 1 bzw die Umlenkwalze 5 Remove the print roller 1 or the rewind assist roller 4 von der entsprechenden Welle 11 12 ab from the respective shafts 11 12 Sachsch den Material damage Pr fen Sie vor der Montage der neuen Walzen Before assembling the new roller check if the den korrekten Sitz der Passfedern 10 13 in keys 10 13 are placed correctly in the shafts den Wellen 11 12 11 12 6 Schieben Sie die neue Druckwalze bzw Umlenk 6 Slide the new print roller or rewind assist roller onto walze auf die entsprechende Welle auf Richten Sie the appropriate shaft Make sure the groove in the dabei die Nut in der Achse der Walze 1 4 zur axle of the roller 1 4 is aligned to the key 10 13 on Passfeder 10 13 in der Welle 11 12 aus the shaft 11 12 7 Montieren Sie die Lagerplatine 9 incl Druckkopfab 7 Reinstall the plate 9 and printhead support 6 st tzung 6 8 Tighten the screws 7 a screw first then the b screw 8 Ziehen Sie die Schrauben 7 in der Reihenfolge a b and then the c screw can 9 Reassemble the dispense plate 2 9 Montieren Sie die Spendekante 2 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 45 4 5 Wechsel der Rutschkupplungen A Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht u U Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ff
85. become necessary if the error message Head open appears in the display although the printhead is locked The head switch is adjusted as follows 1 Disconnect the printer from the mains connection 2 Remove the rear cover of the printer 3 Lock the printhead 4 Slightly loosen the screw 2 on the intermediate holder for the head switch 1 5 Bring the head switch casing 1 and the switch lever 3 into a parallel position see enlarged figure section and screw tight the intermediate holder and the head switch in this position The head switch adjustment is completed Should the Head open message still appear on the display then the head switch must be replaced 6 Refit the rear cover of the printer Bild 58 Kopfschalter Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Fig 58 Head Switch 79 6 Fehlersuche und Fehler beseitigung 6 1 Symptom Thermotransferfolie knittert Druckbild hat Ver wischungen oder Leerstellen Drucker bleibt nicht stehen wenn Thermo transferband zu Ende ist Drucker druckt nicht Fehlermeldung im Display oder ber Ethernet Papier zu Ende bzw Kein Etikett Drucker bewegt Etikettenmaterial aber die Transfer folie bewegt sich nicht 80 Fehler wahrend des Druckbetriebs Ursache und Losung 1 4 1 Transferfolienumlenkblech nicht korrekt justiert Justage berpr fen Druckkopfabst tzung nicht korrekt eingestellt Just
86. bildes und des Materialtransports f hren Reinigen Sie die Druckwalze wie folgt 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss 2 Schwenken Sie den Druckkopf ab 3 Entnehmen Sie Etiketten und Transferfolie aus dem Drucker 4 Entfernen Sie alle Ablagerungen mit Spiritus und einem weichen Tuch von den nun zug nglichen Oberfl chen 3 4 Reinigung der Etikettenlicht schranke Im Druckbetrieb ist die Etikettenlichtschranke einer Ver schmutzung vor allem durch Papierstaub ausgesetzt Das kann im ung nstigsten Fall zu Problemen bei der Etikettenanfangserkennung f hren In diesem Fall ist die Etikettenlichtschranke zu reinigen A Gefahr von Sachsch den Benutzen Sie keine scharfen kratzenden scheuernden oder harten Gegenst nde sowie keine L sungsmittel zur Reinigung der Etikettenlichtschranke Etikettenlichtschranke bei A3 und A4 3 4 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss 2 Entnehmen Sie das Material aus dem Drucker 3 Dr cken Sie die Lasche 1 in Richtung des Pfeils und ziehen Sie die Etikettenlichtschranke 2 am Griff 4 bis zum Anschlag nach au en 4 Reinigen Sie die Etikettenlichtschranke und insbeson dere die Sensoren 3 mit einem Pinsel bzw einem in Alkohol getr nkten Lappen 5 Schieben Sie die Lichtschranke in ihre Ausgangs position zur ck CCI Cleaning the Print Roller 3 3 Accumulations of dirt on the print roller may impair the printed image and the media trans
87. ccncccnnconccnnnnnnnnoncnncnnnnnss 35 Reinigung der Druckwalze nanas anana ana renane rene 36 Reinigung der Etikettenlichtschranke 36 Reinigung des Druckkopfes ooonccccoocccccccocccccnnoconoss 35 Riemenspannung ccocccccccnnccnnononnnnnnnanonenanononanononanenos 78 R cksetzen der Servicez hler 0 0 0 19 30 Rutschkupplungen Wechsel anana aena eaaa anenane 46 S Schnittstellen 2 0 0 cece eeeeeeeeeeeeeeeeeees 13 16 19 25 26 SCHI SIM EN 16 SCHFIHENIISTE E 17 23 SenvicescnlUsS liinda ea 19 Servicez hler zur cksetzen a nn 19 30 Sicherheit beim Umgang mit Elektrizit t 7 Sicherheitshinweise cceceececeeceeececeeeeeeeeeeseneeeneees 6 Spendekanl ea een 10 12 25 Giatusauscdruck aana eaaa eaaa nane a anane a eee 17 24 31 Stalusmeldungen siria baaa 16 17 21 T Technische Daten nenne an 14 Teile des Etikettendruckers nennen 11 TOSHUNKUONEN ee ee 23 Eet 23 Thermodruckkopf 9 12 14 24 35 40 Transferfolienabwickler 022424424 en 11 46 66 Transferfolienaufwickler aranana 11 46 66 Transferfolienumlenkblech 12 72 80 U berwachung Test uunnasnaeenennnennnnnnnnnnnnennnnnnennn 17 23 A a 15 25 28 29 30 Umgebungsbedingungen ccooccnccccnccnnccnnncnncnnnncnnnnnnns 17 UmlenkKBlech ninia iii 13 Umlenkwalze ocooconcnccnconcnncnccnco
88. ckver bindern der beiden Druckkopfkabel 9 10 Stecken Sie die Kabel am neuen Druckkopf an Setzen Sie den Druckkopf mit den Bohrungen 8 auf die Stifte 11 auf Ziehen Sie die Feststellschraube 5 leicht an berpr fen Sie dass der Druckkopf vollfl chig an der Druckkopfhalterung anliegt Schwenken Sie den Hebel 6 erneut in die im Bild 15 gezeigte Stellung Ziehen Sie die Feststellschraube 5 vollst ndig an ohne die Schraube zu berdrehen 9 co N Fig 16 Changing Printhead Remove the printhead 1 from the pins 11 on the printhead carriage Carefully unplug the printhead 1 from the connectors of the printhead cables 9 10 Connect the new printhead to the cables Place the printhead into the assembly and insert the holes 8 onto the pins 11 Tighten the locking screw 5 by hand Check that the printhead is completely secured in the printhead carriage Swing the lever 6 again into the position shown in figure 15 Tighten the locking screw 5 completely Do not over tighten the locking screw 5 SS u Bild 17 Wechsel des Druckkopfes Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Fig 17 11 Changing Printhead II 41 4 3 2 Wechsel des Druckkopfes Ap A Gefahr von Sachsch den durch elektro
89. cncncnconcnconnnconnncnnnos 33 2 4 4 NVRAM laden c ccccssccscssecssssecssseenassensacsessansenes 34 3 Wartung isso 35 3 1 Allgemeine Reinigung cccccooccnnccnnnnnncnnoncncnnnononnnnnos 35 3 2 Reinigung des Druckkopfes 35 3 3 Reinigung der Druckwalze aaa aaaaaa aan an aaa nene 36 3 4 Reinigung der Etikettenlichtschranke 36 3 4 1 Etikettenlichtschranke bei A3 und A4 36 3 4 2 Etikettenlichtschranke bei A6 und A8 37 4 Wechsel von Baugruppen cmccocccccncnnnnncnnnananonnnnas 39 4 1 Liste der ben tigten Werkzeuge ooooccnccccccocnnnoos 39 4 2 Demontage des Kunststoffdeckels 39 4 3 Wechsel des Druckkoptes nn 40 4 3 1 Wechsel des Druckkopfes A3 A4 A8 1114 40 4 3 2 Wechsel des Druckkopfes Ap 42 44 Wechsel von Druckwalze und Umlenkwalze 44 4 5 Wechsel der Rutschkupplungen 46 4 6 Wechsel der Etikettenlichtschranke 49 4 7 Wechsel der Leiterplatte CPU 51 4 8 Wechsel des Netzteils A7 54 4 8 1 Drucker Ag bis Seriennummer 14999 54 4 8 2 Drucker A3 ab Seriennummer 15000 57 4 9 Wechsel des Netzteils A4 Ap 59 4 9 1 Drucker A4 A6 bis Seriennummer 14999 59 4 9 2 Drucker A4 A6 ab Seriennummer 15000 62 4 10 Wechsel des Netzteils A8 ooccccccconccnccco
90. crews Turning the screw counter clockwise will loosen the printhead from the printhead carriage For horizontal alignment of the printhead using the screws 1a and 1b the screw 3 must be loosened by a quarter turn For A6 you have to loosen two screws 3a and 3b This allows shifting the printhead A Once the adjustment is completed fasten the screw 3 respectively for A6 the screws 3a and 3b Only then a real assessement of the print image quality can be done Material damage Turning the screws 1a and 1b while the printhead is fastened with the printhead locking screw 3 respectively for A6 screws 3a and 3b may cause damage to the printhead carriage Y lt Y O A SS EIN E A8 Fig 54 Adjusting the Print Mechanism 73 4 Justageschraube zur Druckkopfbombierung Werkzeug 1 5mm Sechskantschl ssel Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Druckkopf in der Mitte nach unten minimal durchgebogen und dadurch der Kopfandruck in der Mitte erh ht Am A8 befinden sich aufgrund der Breite des Druck kopfes zwei Justageschrauben 4a und 4b zur Druckkopfbombierung 4a beeinflusst st rker die innere 4b st rker die u ere Druckkopfh lfte Falls alle anderen Methoden zur Unterdr ckung von Falten im Transferfolienlauf versagen kann der Druckkopf durch Drehen der Justageschraube im Uhrzeigersinn minimal bombiert werden D
91. der Leitung Netzteil von der Leiter plug 9 out of the power supply PCB 10 platte 10 7 Remove the two screws M4x6 7 from the cooling 7 Entfernen Sie zwei Schrauben M4x6 7 aus dem plate and remove the power supply 10 K hlblech und entnehmen Sie das Netzteil 10 8 To fit the new power supply follow the above steps in 8 Bauen Sie das neue Netzteil in umgekehrter Reihen the reverse order folge wieder ein Bild 39 Wechseln des Netzteils Il Fig 39 Replacing the Power Supply Il 58 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 4 9 Wechsel des Netzteils A4 A6 Hinweis f r Drucker bis Serien Nr 14999 Bei Defekt des Original Netzteils A4 A6 Art Nr 5943201 erhalten Sie das Netzteilset 2 Art Nr 5946564 Mit dem Netzteilset 2 wird ihr Drucker auf die Original Netzteil Umgebung A4 A6 ab Drucker Serien Nr 15000 umger stet Vorab muss die Firmware des Druckers auf Version 2 93 oder h her aktualisiert werden F r das Wechseln des Netzteils bei Druckern ab Serien Nr 15000 k nnen Sie mit Abschnitt 4 9 2 fortfahren 4 9 1 Drucker A4 A6 bis Seriennummer 14999 Ausbauen der Original Netzteilumgebung A Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im In
92. e Manual 93 A4 A6 18 zn D CCI Mounting the PCB CPU A A 12 Insert the plugs 7 to 10 into the underside of the CPU PCB Only for A3 the printhead power connector 9 is located at the PCB CPU for A4 A6 and AB it is located at the power supply 13 Swivel the PCB upwards and secure it for A3 with four screws M4x10 1 and for A4 A6 and A8 with five screws M4x10 2 14 Insert the plugs 11 to 15 at the side of the PCB 15 Refit the rear cover of the printer 16 Reinstall the power supply connector and the connectors for the peripheral interface your optional interface card inclusive on the rear of the printer 17 If necessary carry out a firmware update 18 Adjust the label edge sensor as described in section 2 4 2 19 Perform the needful adjustments in the Printer Configuration 4 06 5 O ze Bo J i 3 mSS 8 298 S d eet um dans emos Oo u F o Fig 32 Connectors at the PCB CPU A3 left respectively A4 A6 and A8 right 7 Label edge sensor 8 Low voltage input from power pack 9 Printhead power connector Only A3 For A4 A6 and A8 the printhead power connector is located at the power supply 10 Printhead logic connector 11 Motor 12 Head lock 13 USB peripheral interface 14 USB peripheral interface 15 Control panel 53 4 8 Wech
93. e Metallteile mit dem Gerat in Kontakt kommen fuhrt dies aufgrund der guten Leitfahigkeit von Metallen zu einem verstarkten Stromfluss Tragen Sie bei folgenden Tatigkeiten eine Schutzbrille beim Ein oder Ausschlagen von Stiften oder hnli chen Teilen mit einem Hammer beim Arbeiten mit einer elektrischen Bohrmaschine beim Verwenden von Federhaken beim L sen oder Einsetzen von Federn Sicherungs ringen und Greifringen bei L tarbeiten bei der Verwendung von L sungsmitteln Reinigern oder sonstigen Chemikalien generell bei einer m glichen Gef hrdung der Augen aufgrund der Arbeitsbedingungen Bringen Sie nach Ausf hrung der Wartungsarbeiten s mtliche Schutzvorrichtungen wie Abdeckungen Sicherheitshinweise und Erdungskabel wieder an Tauschen Sie fehlerhafte oder unbrauchbar gewordene Teile aus CCI 1 3 General Safety Instructions Follow the general safety rules below Keep the area around the device clean at all times Avoid performing maintenance which might expose persons to danger or make the device a source of danger Save housing or other parts of the device removed during maintenance Keep tools out of the way to avoid injury to yourself or others not involved in the maintenance Do not wear loose clothing that could be caught in moving parts of the device Button up your shirt or jacket sleeves or roll them up Tie back or put up long hair Tuck the ends of scarves ties and shawls into your clothi
94. e printhead bend 4a more effects the inner half of the printhead 4b more effects the outer half In case the normal methods to prevent ribbon wrinkling are not successful the printhead can be bent a little bit by turning the screw clockwise This must be done extremely carefully Material damage As soon as a Clear resistance is encountered the screws should not be turned by more than a quarter turn maximum A As a result the print image may be lighter on the edges than in the center 5 Pointer and scale to indicate the position of the transfer ribbon shield 6 Screw for the slanting position of the transfer ribbon shield Turning the screw clockwise will move the ribbon shield backward on the outer side Turning the screw counter clockwise will move the ribbon shield forward on the outer side Slanting the ribbon shield will suppress wrinkles in the transfer ribbon feed If there are wrinkles on the inner side screw 6 must be turned clockwise By turning the screw 6 counter clockwise the wrinkles on the outer side can be removed Go WOO U ae e 0 A LA la NO Bie zZ Gy Ol DEMO A A8 Fig 55 Adjusting the Print Mechanism Il Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 7 Feststellschraube zur Justage der Druckkopf abst tzung Nach L sen kann die Schraube im Langloch verscho ben und damit der Druckkopf an der Au enseite a
95. e set correctly in order to a ensure the exact transport of the transfer ribbon during label transport b prevent wrinkles forming in the transfer ribbon supply c ensure adequate tension in the silicon liner so that the labels peel off easily in dispensing mode d for A8 ensure adequate tension in the label liner during unwinding Measuring the Torques at the Rewind and Supply Hubs The torques are measured by determining the traction using a test collar item no 5534199 at the rewind hub or the supply hub The physical relation between torque and traction is as follows F M r F traction M rewind torque r radius of test collar 1 2 in 30 mm Set values Transfer ribbon rewind hub A3 A4 M_ 13 5 15 0 Necm F A6 A8 M_ 21 0 22 5 Necm F 4 5 5 0N 7 0 75N rewind rewind rewind rewind _ Transfer ribbon supply hub A3 A4 M 4 0 4 5 Ncm F supply A6 A8 M 6 0 7 0 Ncm supply supply 1 3 1 5N supply 2 0 2 3N Measure as follows 1 Disconnect the printer from the mains connection 2 Remove the rear cover of the printer 3 Remove the transfer ribbon from the printer Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 4 Stecken Sie den Pr fk rper 2 auf den jeweiligen Wickler 3 oder 4 5 Klemmen Sie den Pr fk rper mit dem Spreiz mechanismus fest R ndelmutter entgegen dem Uhrzeigersinn drehen 6 Wickeln Sie die am Pr fk rper 2 angebrachte Schnur mehr
96. e voltage is off gt PCB CPU could be defective Replace PCB Control Panel keine Funktion Navigatorpad Display okay Kabelverbindung LP Bedienfeld 1 LP Bedienfeld 2 pr fen ggf tauschen Austausch LP Bedienfeld 2 Austausch LP Bedienfeld 1 No display function navigator pad okay Check cable connection between LCD module and PCB Control Panel 1 Replace LCD module Replace PCB Contol Panel 1 keine Funktion Interface 82 bereinstimmung der Schnittstellenkonfiguration von Drucker und Computer pr fen Bei Ethernet Verbindung G ltigkeit von IP Adresse und SubNet Maske pr fen berpr fung des Interfacekabels Bei vollst ndigem Funktionsausfall Leiterplatte CPU tauschen No navigator pad function display okay Check cable connection between PCB Contol Panel 1 PCB Contol Panel 2 Replace PCB Contol Panel 2 Replace PCB Contol Panel 1 No I O functions Check if printer port and computer port are configured identically configure ports if necessary For Ethernet connection check whether IP address and SubNet mask are correct Check interface cable Replace bad I O cable If function fails completely replace CPU PCB Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Mogliche L sungen Possible Solutions 1 Check the programming if the peri pheral device is activated keine Funktion Pr fen ob Per
97. eignisliste folgende Ereignisse Hardwarefehler Druckkopftausch mit nderung der Aufl sung Abgleich des Etikettensensors Firmware Updates R cksetzen der Servicez hler Der Aufruf der Ereignisliste kann nur mit dem gesteckten Serviceschl ssel erfolgen Drucken Sie die Ereignisliste wie folgt 1 Stecken Sie den Serviceschl ssel in die Master USB Buchse W hlen Sie im Offline Men das Men Test an und best tigen mit der Taste e Dr cken Sie die Tasten M oder so oft bis die Funktion Ereignisliste erreicht ist Starten Sie den Ausdruck mit der Taste Ka Der Ausdruck kann mit abgebrochen werden Bild 8 zeigt den Ausdruck einer Ereignisliste Bild 8 28 Ereignisliste Firmware Version 2 93 Jun 14 2004 Bootloader V1 3 Jan 24 2002 Datum Uhrzeit Beschreibung 01 01 2000 00 00 59 TPH gt 12dot mm 1280 dots 01 01 2000 00 01 49 Adjust gap sensor gt 5 11 01 01 2000 00 00 59 TPH gt 8dot mm 832 dots 15 09 2003 15 22 58 Firmware Upd V2 83 Jun 4 2003 20 09 2003 15 06 38 Spannungsfehler 04 11 2003 07 53 24 Neue Firmware V2 88 Nov 3 2003 25 05 2004 13 13 18 Firmware upd V2 91 Apr 15 2004 01 06 2004 10 08 46 Clear service counters Ereignisliste Deutschland mit gestecktem Serviceschl ssel 2 3 3 Event Log The label printer stores the following events in the event log Hardware fault Printhead replacement with change of resolution Adjustment of the label sensor Fi
98. eit entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis die Drehung sp rbar leichtg ngig wird Dies sollte nach maximal einer halben Umdrehung eintreten 6 Erstellen Sie Druckproben mit der Testfunktion Testgitter siehe Bedienungsanleitung Abschnitt Testgitter oder einem hnlichen Druckmuster 7 Falls die waagerechten Linien im Testgitter nicht parallel zu den Etikettenkanten liegen l sen Sie die Schraube 3 bzw bei A6 die Schrauben 3a und 3b um eine Viertelumdrehung und stellen Sie die Parallelit t mit den Schrauben 1a und 1b ein Ziehen Sie die Schraube 3 bzw bei A6 die Schrau ben 3a und 3b wieder an 8 Drehen Sie die Schrauben f r die Justage des Kopfandrucks 2a und 2b so weit entgegen dem Uhrzeigersinn bis die Drehung sp rbar leichtg ngig wird 9 Verringern Sie die Heizenergie in der Drucker konfiguration so weit bis das Druckbild nur noch schwach zu erkennen ist Unter diesen Bedingungen werden Ungenauigkeiten bei den Justagen deutlicher sichtbar Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 CC 7 Locking screw to adjust the printhead support After loosening the screw it can be shifted within the long hole and thereby lift or lower the printhead on the outer side When using small labels it is necessary to activate the printhead support to avoid direct contact of print roller and printhead in the outer area This contact can cause premature wear of printhead and print roller t
99. em Aufwickler und zus tzlichem Transport system f r Spendebetrieb e A3 300 mit 300dpi Dickschicht Druckkopf e A3 300R mit 300dpi Dickschicht Druckkopf mit internem Aufwickler e A3 300P mit 300dpi Dickschicht Druckkopf mit internem Aufwickler und zus tzlichem Transport system f r Spendebetrieb A4 wird in folgenden Ger tetypen als Thermotransferdrucker hergestellt e A4 300 mit 300dpi D nnschicht Druckkopf e A4 300R mit 300dpi D nnschicht Druckkopf mit internem Aufwickler e A4 300P mit 300dpi D nnschicht Druckkopf mit internem Aufwickler und zus tzlichem Transport system f r Spendebetrieb e A4 600 mit 600dpi D nnschicht Druckkopf e A4 600R mit 600dpi D nnschicht Druckkopf mit internem Aufwickler e A4 600P mit 600dpi D nnschicht Druckkopf mit internem Aufwickler und zus tzlichem Transport system f r Spendebetrieb A6 ist sowohl als Thermotransferdrucker und Thermodirektdrucker verf gbar und wird in folgenden Ger tetypen hergestellt e A6 300 mit 300dpi Dickschicht Druckkopf e A6 300P mit 300dpi Dickschicht Druckkopf mit internem Aufwickler und zus tzlichem Transport system f r Spendebetrieb A8 ist sowohl als Thermotransferdrucker und Thermodirektdrucker verf gbar und wird in folgenden Ger tetypen hergestellt e A8 300 mit 300dpi Dickschicht Druckkopf Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 CCI 1 6 Device Types A3 is produced in following types and is available both as ther
100. end cap 4 from the media unwinder 1 3 Attach the test collar 7 item no 5539223 to the media unwinder 1 Notice The pin 6 at the test collar must snap into the notch 2 of the media unwinder 4 Wind the string attached to the test collar 7 several times around it 5 Attach the spring balance 5 25 N to the end of the string and move it vertically upwards until the hub starts to rotate Do not take a reading off the spring balance scale until at least one full turn has unwound 6 During unwinding read the measured value F Fig 52 Measuring the Torque at the Media Unwinder Serviceanleitung Service Manual A3 4 A6 18 Justage des Wickelmoments beim Etikettenabwickler des A8 1 Messen Sie die Zugkr fte am Etikettenabwickler 1 2 Justieren Sie die Wickelmomente durch Drehen an der R ndelmutter der Kupplung 3 Drehung im Uhrzeigersinn h heres Moment Drehung entgegen Uhrzeigersinn kleineres Moment Te Hinweis Die Zahlen auf der Randelmutter sind keine Einstellwerte sie dienen nur der Orientierung 3 Wiederholen Sie die Messung 4 Stecken Sie nach Ende der Justage die Abdeck kappe 4 auf den Etikettenabwickler 1 Richten Sie dabei die Einkerbung in der Abdeckkappe zur Einkerbung 2 im Etikettenabwickler aus Bild 53 Justage des Wickelmoments am Etikettenab wickler des A8 Serviceanleitung
101. er zu drehen beginnt Lesen Sie die Federwaagenskala erst ab wenn mindestens eine Umdrehung abgewickelt wurde Hinweis Der Zahnriemen zum Antrieb des internen Aufwicklers darf sich w hrend der Messung nicht mitbewegen Hierdurch w rde der Messwert verf lscht Halten Sie den Zahn riemen w hrend der Messung fest CCI Measure as follows 1 2 3 4 Disconnect the printer from the mains connection Remove the rear cover of the printer Remove all label stock from the printer Wind the string 6 several times around the internal rewind hub 5 Attach the spring balance 7 25 N to the end of the string and move it vertically upwards until the hub starts to rotate Do not take a reading off the spring balance scale until at least one full turn has unwound Notice LL The toothed belt for driving the internal rewinder must not move during the measurement This would falsify the measured value Hold the toothed belt securely during the measurement 6 During unwinding read the measured value F Fig 50 Measuring the Torque at the internal Rewind Hub Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 CC Justage der Wickelmomente an den Transferfolien Adjusting the Hub Torques of the Transfer Ribbon Hubs wicklern und am internen Aufwickler and the Internal Rewinder 1 Trennen Sie den Drucker vom Netz 1 Unplug the power cable 2 Demontieren Sie die R ckwand 2 Remove the rear cover 3 Ju
102. ersinn Gehen Sie dabei u erst vorsichtig vor A Sachsch den Nachdem beim Drehen ein deutlicher Wider stand zu versp ren ist darf in sehr kleinen Schritten maximal noch eine Viertelum drehung weiter gedreht werden Zwischenzeitlich ist der Folienlauf zu berpr fen Drehen Sie nur so weit wie unbedingt notwendig Eine leichte Aufhellung in den Randbereichen des Druckbildes ist nicht g nzlich auszuschlie en Falls keine Bombierung notwendig ist drehen Sie die Schraube 4 bzw bei A8 die Schrauben 4a und 4b so weit im Uhrzeigersinn bis die Schraube minimal klemmt 18 Stellen Sie die Drucktemperatur in der Drucker konfiguration auf 0 zur ck und berpr fen Sie das Ergebnis der Justagen bei dieser Einstellung Hier sollten mit cab Standard Material konturen scharfe Linien und Schwarzfl chen ohne Fehlstellen erreicht werden 19 Stellen Sie abschlie end die Druckkopfabst tzung ein L sen Sie dazu die Schraube 7 und verschie ben Sie sie im Langloch nach hinten oben bis der Exzenter der Kopfabst tzung die Druckkopfhalterung gerade ber hrt Ziehen Sie die Schraube an Die Einstellung darf sich nicht negativ auf das Druckbild auswirken Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 CCI 17 If the adjustment of the ribbon shield is not successful for example if there are wrinkles on both sides at the same time the printhead must be bent In order to do that turn screw 4 r
103. es Basic version only Rewind Guide Plate A Series R version only O oe Y Fig 4 1 oO of GO DN Back View Slot for additional interface card RS 422 485 Ethernet or USB Slave Bi directional parallel interface USB master interface for keyboard or scanner RS 232 interface Power switch Power supply connector 13 1 10 Technische Daten Druckkopf Druckprinzip Druckkopf Druckkopf aufl sung Anzahl der Punkte Zeile Druckbreite Druckgeschwindig keit Im Spendemodus Etiketten Material Konfektionierung Etikettenwicklung Rollendurchmesser Kerndurchmesser Materialdicke Fl chengewicht 14 Thermo Thermotransferdruck A3 A6 A8 Dickschicht Transferkopf A4 D nnschicht Transferkopf A3 200 A3 300 A4 300 A4 600 A6 300 A8 300 A3 200 A3 300 A4 300 A4 600 A6 300 A8 300 A3 200 A3 300 A4 300 A4 600 A6 300 A8 300 A3 200 A3 300 A4 300 A4 600 A6 300 A8 300 203 dpi 8 Punkte mm 300 dpi 11 8 Punkte mm 300 dpi 11 8 Punkte mm 600 dpi 23 6 Punkte mm 300 dpi 11 8 Punkte mm 300 dpi 11 8 Punkte mm 832 1280 1248 2496 1920 2560 bis 104 0 mm bis 108 4 mm bis 105 6 mm bis 105 6 mm bis 162 6 mm bis 216 0 mm 50 75 100 125 150 175 200 mm s 50 75 100 125 150 mm s 50 75 100 125 150 175 200 225 250 mm s 50 75 100 mm s
104. espectively for A8 the two screws 4a and 4b clockwise This must be done extremely careful A Material damage As soon as a clear resistance is encountered the screw should not be turned by more than a quarter turn maximum Check the ribbon feed from time to time Turn only as far as necessary A slightly lighter print image may be visible on the edges of the labels If there is no bending required turn the screws 4 respectively for A8 the two screws 4a and 4b clockwise until the screw jams just a bit 18 Set the heat level in the Printer Configuration back to O and check the result of the adjustments at this setting Use cab standard material for the test print Ideally the printout should show clearly outlined lines and evenly black areas without blanks 19 Finally adjust the printhead support Therefore loosen screw 7 and shift it upwards until the eccentric printhead support touches the printhead carriage Tighten the screw The setting must not worsen the quality of the print image 77 CCI 5 3 Justage Riemenspannung 5 3 Adjusting the Belt Tension Motor Hauptantrieb of the Main Motor Drive Lebensgefahr Danger to life and limb Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss Disconnect the printer from the mains sonst besteht Lebensgefahr durch connection otherwise there is a risk to life spannungsf hrende Leiter im Innern des and limb from the live wires inside the open ge ffneten Drucke
105. f oper Drucken Appliz Mode of appl oben Waiting position O ms Blow time O ms Roll on time 0 ms Support delay on 0 ms Support del off 0 ms Delay time 0 ms Lock time 0 0 mm OPTION Peel position Ein Vacuum control 8 Brightn LCD 8 Contrast LCD 5 min Time Powersave Aus Debug mode II Printparam 0 Heat level 100 mm s Print speed Ein Transfer print Aus Warn level ribbon urchlicht Label sensor Ein Tear off mode optimiert Backfeed Aus Error Reprint Ein Protocol error Ein Barcode error Aus Pause reprint Automatisch Width ASCII dump Interfaces Windows 1252 Character set IEEE 1284 Ein Bidirectional RS 232 9600 Baud rate RTS CTS Handshake Automatisch Ein 9600 Baud rate XON XOFF Handshake Ethernet DHCP 192 160 9 2 IP Aus Gateway Aus SMTP Server 9100 Raw IP Port Aus LPD Aus SNMP Aus Timeserver Aus OPTION Ethernet error 288h 3 min Operative time Service 288h 37 min e 5320 Service Daten Wanteren Service 2320 86 603m nur mit Thermal transfer Service 86 603m ze 23 08 Schl ssel Thermal direct 22 C Service Data Temperature 23 9V Heat voltage 6 14 only with key Brightness greng Statusausdruck Deutschland mit gestecktem Serviceschl ssel Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Fig 6 Status print A3 203 Firmware V2 91 Apr 15 2004 Bootloader V1 3 Jan 24 2002 ABC licensed under Artistic license from Yabasic 2 715 www yabasic de CMU SNMP c 1988 89
106. fach um den Pr fk rper OY Gi Gi CC 4 Attach the test collar 2 to the appropriate hub 3 or 4 5 Clamp the test collar with the spreading mechanism turn the knurled nut in an anti clockwise direction 6 Wind the string attached to the test collar 2 several times around it Bild 49 Messung der Momente an den Folienwicklern 7 H ngen Sie die Federwaage 1 10 N an das Schnurende und bewegen Sie diese senkrecht nach oben bis sich der Wickler zu drehen beginnt Um korrekte Werte zu erhalten soll die Schnur mindestens eine volle Umdrehung vom Pr fk rper abgewickelt werden Hinweis Der Zahnriemen zum Antrieb des Transfer folienaufwicklers darf sich w hrend der Messung an diesem Wickler nicht mit bewegen Hierdurch w rde der Messwert verf lscht Halten Sie den Zahnriemen w h rend der Messung fest 8 Lesen Sie den Messwert F w hrend des Abwickelns ab Messung am internen Aufwickler Die Messung der Momente erfolgt ber die Bestimmung der Zugkr fte mit einer auf den Aufwickler aufgewickelten Schnur Die Messung erfolgt ohne Pr fk rper Der physikalische Zusammenhang zwischen Moment und Zugkraft lautet F M r F Zugkraft Wickelmoment Radius des internen Aufwicklers 20 mm g oll Sollwerte Interner Aufwickler A3 A4 M 28 32Ncm F 14 16N A6 M 36 44 Ncm F 18 22 N Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Fig 49 Measuring the Torques at the
107. g Service Manual A3 A4 A6 A8 2 4 3 NVRAM sichern Die Funktion Save NVRAM dient der Sicherung einer Drucker Konfiguration auf einer CompactFlash Speicher karte Diese Funktion ist nur dem Service bei eingestecktem Serviceschl ssel und eingeschobener CF Karte zug ng lich CCI 2 4 3 Save NVRAM The Save NVRAM function is used to save a printer configuration on a CompactFlash memory module This function is only accessible with the service key inserted and the CF card in the slot Bild 11 Einschieben der CF Karte Sichern Sie den NVRAM wie folgt Der Drucker ist eingeschaltet 1 Schieben Sie eine CF Karte in den CF Schacht 2 Stecken Sie den Serviceschl ssel in die Master USB Buchse 3 W hlen Sie im Men Service die Funktion Save NVRAM und dr cken Sie die Taste e Im Display erscheint ein Nein 4 ndern sie die Auswahl mit 1 oder Y in Ja und dr cken Sie die Taste ll Die Sicherung beginnt Die Sicherung wird durch die gr ne LED neben dem CF Schacht signalisiert A Erscheint im Display eine Fehlermeldung k nnte das auf eine nicht lesbare CF Karte hinweisen z B unbekannter Kartentyp unformatierte Karte Datenverlust Dr cken Sie nicht die Auswurftaste f r die CF Karte w hrend die gr ne LED leuchtet Hinweis Zur Formatierung der CompactFlash Speicherkarte informieren Sie sich bitte in der Bedienungsanleitung im Abschnitt Speicher karten Serviceanleitung Se
108. gsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers Das Netzteil h lt im eingeschalteten Zustand kondensatorbedingt eine Spannung von bis zu 380 V Diese Spannung klingt innerhalb einer Minute nach dem Abschalten des Druckers bzw Netzteils auf ungef hrli che Werte lt 42 V ab W hrend der Entladezeit des Kondensators Elko von ca einer Minute besteht jedoch die Gefahr auch nach dem Abschalten des Netzteils Bitte beachten Sie diese Gef hrdung pr E CCI Serial Number 15000 or higher A 4 9 2 A4 A6 Printers with Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer While switched on the power unit has a voltage of up to 380 V as a function of the capacitor However when the printer or power unit is switched off this voltage falls to non dangerous levels lt 42 V within one minute Nevertheless there remains a danger for about one minute after the power pack has been switched off while the capacitor is discharging Please be aware of these hazards Wi i OI GI Go Bild 45 Wechseln des Netzteils Wechseln Sie das Netzteil wie folgt 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss Beachten Sie den Hinweis auf die Kondensator ladung im Net
109. h 5 E 0942321 O Jez JP 4 ne Q C 991 415 LP Interface Slot KR WM Z Z POB interface Slot Z a ld dae le O 5942380 D JP OD LCD Modul kpl LP Bedienfeld 2 best CON LCD module PCB Gontrel Fanal 2 nteridce Slot 9942 582 9942349 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 B 3 Anlage B Blockschaltbild A6 Appendix B Block Diagram A6 cab Index 1 04 09 04 Druckkopf Printhead sUlapi 2945245 Ftikettenlicntscnranke Label Sensor Assy 9942304 Motor Hauptantrieb Stepper Motor 9940201 Schalter Kopf Switch Printhead Lock 9942350 NI P QO Netzteil gt 39452759 Power Supply 5948800 KR o o 5948805 3 E 5 5943240 CN O Z Leiterplatte CPU Ab best Steckerblech mont EZ PCB CPU 115 2409 Y Wer input modul y 5550141 8 5946551 7 USB Master 6 lt
110. h lt vormontiert und damit exakt ausgerichtet L sen Sie daher auf keinen Fall die Schrauben 3 mit denen der Druckkopf 1 an der Zwischenplatte 2 befestigt ist Die Grund justage des Druckkopfes geht sonst verloren 4 3 4 3 1 A CCI Replacing the Printhead Replacing the Printhead A3 A4 A8 Notice The printer is designed so that the printhead can be replaced without making any re adjustments to the device Loss of printhead adjustment The printhead is pre assembled to a head plate and thus exactly aligned On no account loosen the screws 3 that attach the printhead 1 to the head plate 2 as the basic adjustment of the printhead will be lost Notice For easy distinction of printheads for A3 and A4 a label 4 with information about the printer type and the printhead resolution is located on the head plate Bild 15 Druckkopfe A3 Fig 15 Printheads A3 Risk of damage by electrostatic discharge ment Gefahr von Sachschaden durch elektro statische Entladung Stellen Sie den Drucker auf einer geerde ten leitfahigen Unterlage auf Erden Sie Ihren K rper fur den Druckkopf tausch in geeigneter Weise z B durch Anlegen eines geerdeten Handgelenk Put the printer on to a grounded conductive surface Ground yourself during printhead replacement for example using a grounded wrist strap gurts Do not touch the connector pins of the Ber hren Sie die Kontakte a
111. h the key Keep pressing the T or Y key until you reach the Test menu and then press the e key Now select the desired test function 23 2 3 1 Statusausdruck Der Statusausdruck zeigt Informationen ber die Drucker konfiguration und den Druckerstatus Der Statusausdruck erfolgt mit der im Men Einstellungen festgelegten Heizenergie und Druckgeschwindigkeit Hinweis Der Statusausdruck enth lt bei gestecktem Serviceschl ssel auch die eingestellten Parameter optionaler Baugruppen selbst wenn diese nicht installiert sind sowie die Werte des Servicez hlers siehe markierte Bereiche im Bild 6 Den erweiterten Statusausdruck erhalten Sie wie folgt 1 Stecken Sie den Serviceschl ssel in die Master USB Buchse 2 Schalten Sie mit der Taste vom Zustand Bereit in das Offline Men 3 Dr cken Sie die Tasten T oder y so oft bis das Men Test erreicht ist und dr cken Sie dann die Taste e d Wahlen Sie mit den Tasten oder 4 die Funktion Statusausdruck und starten Sie den Ausdruck mit der Taste e Der Ausdruck kann mit abgebrochen werden Der Statusausdruck enth lt folgende Informationen Ger tetyp Version und Datum der Firmware Werte ausgew hlter Konfigurationsparameter Einschaltzeit Anzahl der Drucke und Druckl nge Druckkopftemperatur Heizspannung Angaben zu den Arbeitspunkten der Etikettenlicht schranke Linienmuster zur Bewertung der Druckbildqualit t moou gt 7 Im
112. hl ssel F hrungsring Umlenkachse A3 Schwinge A4 A6 und A8 Thermodruckkopf Schraube zur Justage des Transferfolienumlenk blechs Hebel zur Druckkopfverriegelung Ez WA ans Fig 2 OO JO O P GO MM 10 11 12 13 14 15 16 Gi Print Mechanism Printhead locking screw Ribbon shield Label edge sensor Media feed roller Dispense plate for A Series P version only Rewind assist roller for A Series P version only Locking system for A Series P version only Printhead support Screw for adjusting locking system for A Series P version only Screw for adjusting printhead support Allen key Media guide Guide axle A3 Swing A4 A6 and A8 Thermal printhead Screw to adjust the ribbon shield Printhead lever Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Bild 3 Abrei und Umlenkblech 1 Abrei blech nur A Serie Basisversion 2 Umlenkblech nur A Serie R Version Bild 4 1 R ckansicht Einschub f r zus tzliche Schnittstellen Karte RS 422 485 Ethernet oder USB Slave bidirektionale Parallelschnittstelle USB Master Schnittstelle f r Tastatur oder Scanner RS 232 Schnittstelle Netzschalter Netzanschlussbuchse OU P GO N 1 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 Fig 3 1 2 Tear off Plate and Rewind Guide Plate Tear off plate A Seri
113. hmen Erfahrung mit elektrotechnischen Arbeiten Kenntnisse des Ger tes sowie praktische Erfahrun gen Arbeiten am ge ffneten Ger t das an das Stromnetz angeschlossen ist darf nur eine geschulte und unter wiesene Fachkraft ausf hren Stellen Sie die Lage vom Not oder Netzschalter fest um ihn im Notfall schneller bedienen zu k nnen Arbeiten Sie bei gef hrlichen Arbeitsbedingungen oder bei Arbeiten an Ger ten mit offenliegenden Spannun gen ber 50 V Wechselspannung oder 120 V Gleich spannung nicht allein Bei folgenden Arbeiten m ssen Sie vorher die Strom zufuhr unterbrechen Entfernen oder Installieren von Netzteilen Arbeiten in unmittelbarer N he von offenen Stromversorgungsteilen mechanische berpr fung von Stromversorgungs teilen nderungen an Ger teschaltkreisen Wenn es sich nicht vermeiden l sst dass Sie an Ger ten mit offenliegenden Spannungen arbeiten treffen Sie folgende Sicherheitsvorkehrungen Eine Person die mit der Lage und Bedienung der Netzschalter vertraut ist und bei Gefahr den Strom abschaltet muss sich in unmittelbarer N he bereit halten Verwenden Sie nur Werkzeuge und Testger te die f r die entsprechende T tigkeit geeignet sind Verwenden Sie nur eine Hand wenn Sie an elektri schen Kreisen eingeschalteter Ger te arbeiten Halten Sie die andere Hand solange hinter dem R cken oder stecken Sie diese in die Tasche Hinweis Le Ein Stromschl
114. hnitt 2 4 2 durch 13 Montieren Sie die R ckwand 50 F hren Sie den Abgleich der neuen Etikettenlicht Fig 28 Label Edge Sensor Replacement Il 6 10 11 12 13 Loosen the screws 4a 4b 4c with the Allen key 5 For A8 you have to remove instead of the screw 4c the pin 4c with an 8mm open end wrench Remove the plate 3 Pull the label edge sensor 2 out in the direction of the cover side of the printer For Ap and AB pull out the distance plate first Insert the new label edge sensor and ensure that it is inserted correctly when sliding it in from the cover side For A6 and A8 reinsert the distance plate Refit the plate 3 Tighten the screws 4 b screw first then the c screw and then the a screw Carefully insert the flexband connector 1 into the connector plug until the conductor track almost completely disappears into the connector The conductor tracks of the flexband are positioned correctly when they are aligned down respectively to the rear Adjust the new label edge sensor as described in section 2 4 2 Refit the rear cover of the printer Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 4 7 Wechsel der Leiterplatte CPU Lebensgefahr A Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers Sichern Sie nach M glichkeit die Drucker konfiguration auf einer CompactFlash
115. hrough abrasion Without activated printhead support the printhead would not lie flat on the label and differences in the print image intensity of both sides may appear Definition small labels AS A4 label width lt ca 2 4 in 60 mm A6 label width lt ca 3 5 in 90 mm A8 label width lt ca 4 5 in 115 mm 5 2 2 Adjustment The following adjustment requires the printhead and the print roller to be clean and undamaged and the values of the hub torques within the specified range 1 Load such media label and transfer ribbon which extends over the entire print width 2 Inthe Printer Configuration set the heat level to 0 and the print speed to 4ips 100mm s 3 Align the transfer ribbon shield to the center position by turning screw 6 4 Deactivate the printhead support by moving screw 7 into the position shown in the figure 55 5 Loosen the screw for printhead bending 4 respectively for A8 the screws 4a and 4b by turning it counter clockwise until it turns noticeably easy This should occur after a maximum of half a turn 6 Print out some test patterns with the test function Test grid see Operator s Manual chapter Test Grid or similar test labels 7 If the horizontal lines in the test grid are not parallel in relation to the label edges loosen the screw 3 respectively for A6 the screws 3a and 3b by a quarter turn and adjust the parallelism by turning the screws la and 1b
116. ial aus dem Drucker 3 Demontieren Sie die R ckwand Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 CCI Notice Make sure that lugs 19 of the innermost clutch plate are engaged in the slots 20 of the belt pulley 21 concerned A distance of about one third of the slot depth A must remain between the lugs 19 and the belt pulley 7 Tighten the threaded pins 18 8 Screw up the knurled nut 4 with the six springs 5 until the clutch is under pressure Recheck the distance between the lug 19 and belt pulley 20 Check that all six springs are present because the efficiency of the clutch is reduced if a spring is missing 9 Setthe clutch according to section 5 1 and refit the rear cover of the printer Fig 26 Clutch Hub Assembly on the Rewind Hubs Il 4 6 Replacing the Label Edge Sensor gt Notice gt Check for dirt before making the exchange Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer Replace the label edge sensor as follows 1 Disconnect the printer from the mains connection 2 Remove the media from the printer 3 Remove the rear cover of the printer 49 4 Schieben Sie die Etikettenlichtschranke 2 bis Anschlag in Richtung R ckwand 5 Ziehen Sie den Flexbandanschluss 1 aus dem Anschlussstecker an der Etikettenlichtschranke 2
117. ial tools e Test collar Art No 5534199 Ribbon Hubs e Test collar Art No 5539223 Media Unwinder A8 2 Standard tools e Open end Wrench 3 2 in 8 0 mm e Hex Wrench 0 1in 2 5 mm e Hex wrench 0 08 in 2 0 mm e Hex wrench 0 06 in 1 5 mm e Snap ring pliers ZGG 0 e Snap ring pliers ZGG 1 e Spring scale 10 N e Spring scale 25 N 4 2 A Removing the Plastic Cover Material damage Do not use force to lever the cover out of its holder there is a risk of breaking the material Remove the cover as follows 1 Swing the cover 90 upwards hold it in this position and at the same time slide it backwards as far as it will go 2 In this position the cover may be pulled first out of the front and then the rear suspension Do not twist the cover as the leverage may cause the material to break at the hinge suspension 3 Put the cover down in a safe place The cover may break if dropped AS Fig 14 Removing the Cover 39 4 3 Wechsel des Druckkopfes 4 3 1 Wechsel des Druckkopfes A3 A4 A8 Hinweis Le Der Drucker ist so konzipiert dass ein Druck kopfwechsel ohne jegliche Nachjustage am Ger t durchgef hrt werden kann Druckkopf Justageverlust A Der Druckkopf ist auf einer Zwischenplatte Hinweis B 3 Druckk pfe f r A3 und A4 sind zur einfachen Unterscheidung mit einem Etikett 4 verse hen das Angaben zum Druckertyp und zur Druckkopfaufl sung ent
118. ichtung des Druckkopfes mit den Justageschrauben la und 1b ist die Schraube 3 zur Druckkopfbefestigung um eine Viertelum drehung zu l sen Beim A6 sind zwei Schrauben 3a und 3b zu l sen Nur dann l sst sich der Druckkopf zur Druckkopfhalterung verschieben Sachsch den Der Versuch einer Justage bei angezogener Befestigungsschraube 3 bzw bei A6 angezogenen Schrauben 3a und 3b kann zu Defekten an der Kopfbaugruppe f hren A Ziehen Sie nach Beendigung der Justage die Schraube 3 bzw bei A6 die Schrauben 3a und 3b an Erst danach ist eine echte Druckbildbewertung m glich A3 AA A6 Bild 54 Justage der Druckmechanik Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 K J S Ae A B G 77 de gt S N e o CCI 2 Screws for adjusting the printhead pressure 2a mainly effects the inner side of the printhead 2b mainly effects the outer side Turning the screws clockwise will increase the print head pressure on the corresponding side Turning the screws counter clockwise will decrease the printhead pressure By turning screw 2a and thereby increasing the printhead pressure the print image will darken at the inner side and the transfer ribbon feed will shift outwards By turning screw 2b and thereby increasing the printhead pressure the print image will darken at the outer side and the transfer ribbon feed will shift inwards 3 Printhead locking s
119. ie drei Schrauben 5 und die zwei 7 Remove the three screws 5 and the two screws Schrauben M4x6 7 Entnehmen Sie das Netzteil 8 M4x6 7 to remove the power unit 8 Achten Sie auf eine exakte Ausrichtung der dahinter Attend on the correct adjustment of the hind insulator befindlichen Isolierplatte plate 8 Folgen Sie den Anweisungen in umgekehrter Reihen 8 Follow the above steps in the reverse order to fit the folge um das Ersatz Netzteil einzubauen spare power supply 5 ei 6 5 ICH SC 6 O Bild 48 Ausbauen des Netzteils Fig 48 Replacing the Power Supply Il Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 65 5 Justagen Einstellungen und Abgleiche 5 1 Justage der Wickelmomente A Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers Der Transferfolienaufwickler und der interne Aufwickler sind mit Rutschkupplungen in den Hauptantrieb eingekoppelt Der Transferfolienabwickler sowie der Etikettenabwickler des A8 werden im Druckbetrieb mit einer Rutschkupplung gebremst Die korrekte Einstellung der Momente dieser Kupplungen ist notwendig f r a eine exakte Mitnahme der Transferfolie beim Etikettentransport b die Vermeidung von Falten im Transferfolienlauf c einen ausreichend str
120. ieee NG OST RA 38 PXD LOIRA 30o XD RL 7SL0T1RG eroa gt l SLOTDMA AR AA 42 OTR DMACK SLOTRST O 46 44 D J autt BS LIS 47 48 49 58 C75 1 Dudel SLOT DF CENTR 470p C36 IE ON A OLAWN TT WO J myang E N ON Ol bk GM GI See MW lt mm DC oN NFM41R SS ER E gt PERILOGICIN N Ce NO IN IN INO Aaa gu OO OO OO OO NINO O WIA IOI NI N JQ O1 ION N Co ERILOGICOUT HOSTLOGICOUT CENTRONICS 61284D oN NFM41R Index 1 04 09 04 o VCC P3 PC Nomenklatur NAASZSZ UME Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 C 10 CCI Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 dRAM Flash Appendix C Circuit Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU dRAM Flash DATABUS DRAMCTL ADRBUS gt ADRBUS m 4 pL CTRE 26 a 7 c EOR a x D D DS D D 2 DIA B 88 D B i Zi B 016 B A10 ae All WE a EEE ALS Fee A14 ER Als en A16 ER A17 Eo oN A18 CA Als LME A28 an fas Sanan OE JOE D 3V WE D RDY BEU See MT48LC4M32B2 RESET WP ACC BEI Am29LV328DB D leegen SDRAM FANS 3 3 A L FLRDY ZMK Oy 3U Flash Uns Pull Down fur Boottranster modus Ce Q L R74D ES ER R65 E ER T Q9 Serviceanleitung Ser
121. ieeinsatz konzipiert u zum Einbau in Etikettieranlagen geeignet verschlei feste Lager und Transportrollen f r gleich bleibende Druckqualit t und lange Lebensdauer einfache und komfortable Bedienung Statusinformation ber LCD Anzeige anschlieBbare Standard Tastatur und Barcodeleser Schnittstelle fur CompactFlash Card menugefuhrte Programmierung Druckkopfwechsel ohne Justage bei A3 auch zwischen 203 dpi u 300 dpi Weitbereichsnetzteil von 100 bis 240 V keine Spannungsumschaltung notwendig 32 Bit Prozessor A3 mit 8 MB Arbeitsspeicher RAM A4 A6 und A8 mit 16 MB Arbeitsspeicher RAM umfangreiche Schriften Zeichensatze und Grafik elemente nutzbar freie Wahl der Schriften in H he und Breite invers kursiv und beliebig gedreht durch Vektor Schriftarten Daten bertragung durch die Schnittstellen parallel Centronics bidirektional seriell RS 232 druckerinterne Website zur Druckerkonfiguration bei Betrieb mit der optionalen Ethernetkarte modularer Aufbau f r schnellen und effizienten Service 1 5 CCI Always examine the work area for possible sources of danger such as wet floors defective extension cords faulty protective grounding connectors etc If you observe an accident with electricity Be careful and avoid danger to yourself Switch off power Request medical assistance Give first aid if necessary Features The A3 A4 A6 and A8 Label Printers are direct thermal and thermal transfer
122. inst Land Zeitzone Sommerzeit Datum Zeit Ger teeinst Druckkopfoffset X Druckkopfoffset Y Abrei position Spendeoffset Geschw begr R ckzugsverz Messer Schneideoffset Etikettierer Betriebsart Modus Warteposition Blaszeit Anrollzeit Verz St tzl Ein Verz St tzl Aus Sperrzeit Spendeoffset Vakuum berw Helligkeit LCD Kontrast LCD Zeit Energiesp Debugmodus Druckparam Heizenergie Druckgeschw Transferdruck Folienvorwarnung Etikettensensor Abrei modus R cktransport Fehler Neudr Protokollfehler Barcodefehler Pause Neudr Breite Monitorm WHI Schnittstellen P Zeichensatz IEEE 1284 Bidirektional RS 232 Baudrate Protokoll Tastatur Belegung NumLock RS 422 Baudrate Protokoll Ethernet IP Gateway SMTP Server Raw IP Port LPD SNMP Timeserver Ethernet Fehler Betriebsdauer Etikettenanzahl Transferdruck Thermodruck Temperatur Heizspannung Helligkeit Verz gerungszt Firmware V2 91 Apr 15 2004 Bootloader V1 3 Jan 24 2002 ABC licensed under Artistic license from Yabasic 2 715 www yabasic de CMU SNMP c 1988 89 Carnegie Mellon University c 1995 Glenn Waters Deutschland TC 1 Timezone Daylight saving 26 05 2004 Date 10 21 24 Time Machine param 0 0 mm Printhead pos X 0 0 mm Printhead pos Y 0 0 mm Tear off pos 0 0 mm Peel position Ein Limit peel off spd 250 ms Backfeed delay Cutter 0 0 mm Cut position Applicator Stempeln Mode o
123. into the Master USB socket 2 Switch from Online mode to the Offline menu by pressing the key 3 Keep pressing the 1 or WW key until you reach the Test menu and then press the el key 4 Select the Device list function with the MH or 4 key and start the printout with the d key The printout can be aborted with the key The printout contains the following information CPU Type and serial number of the CPU revision number of the CPU PCB and FPGA Resolution and number of hot points of the thermal printhead installed Capacity manufacturer serial number and version number of the installed FlashCard Type serial number and revision number of the installed interfaces expansion card Type and revision number of the installed USB devices a Number of the USB device b Number of the USB device to which device a is connected C Port number of device b to which device a is connected TPH CARD SLOT USB Lat b c This information is only printed out if the corresponding devices are installed Mfr Manufacturer ID indicates the manufacturer of the USB device Notice The lines beginning with Mfr are only printed out if the service key has been inserted Class Code number for the USB device class Protocol Code number for the type of communication with the USB device Phase Internal value for debugging purposes Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Bild 7 Serviceanleitung Service
124. ipherieger t No function of von Peripherie durch Programmierung aktiviert peripheral devices ger ten ist Kabel USB Peripherie pr fen ggf tauschen berpr fung des Peripherie ger tes LP CPU austauschen Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 2 Check cable USB peripherals Replace cable if necessary 3 Check peripherial device Repair or replace peripherial device if defective 83 6 3 Permanent angezeigte Hardware fehler Fehlermeldung Ursache und L sung A D Wandler Fehler der Leiterplatte CPU defekt LP austauschen dRAM defekt Fehler der Leiterplatte CPU LP austauschen FPGA defekt Fehler der Leiterplatte CPU LP austauschen LCD defekt Fehler der Bedienfeld Anzeige LCD austauschen ROM defekt Fehler der Leiterplatte CPU LP austauschen Fehler der Leiterplatte CPU LP austauschen Setup ung ltig Spannungsfehler Spannung der Batterie auf LP PU zu niedrig LP CPU tauschen Motorspannung zu niedrig Motor spannung an Messpunkt siehe Seite D 2 pr fen wenn Spannung an Messpunkt zu niedrig gt Netzteil tauschen wenn Spannung an Messpunkt korrekt gt LP CPU austauschen 24V zu niedrig Spannung an Messpunkt P24 siehe Seite D 2 pr fen wenn Spannung an Messpunkt zu niedrig gt Netzteil tauschen wenn Spannung an Messpunkt korrekt gt LP CPU austauschen 24V ext 24V am Peripherieanschluss zu niedrig Peripherieger t z B
125. is still available Cause and solution 1 Printer in monitor ASCII dump mode quit this mode by pressing the key Label height setting in software is too large correct setting Printhead is dirty clean the printhead Printhead defective failure of heating elements replace printhead Printer is used with the back feed setting smart in the dispense or cut mode Set the backfeed in the Printer Configuration to always Printhead is dirty clean the printhead Printhead is out of alignment realign the printhead Faulty adjustment of print head support adjust printhead support Printhead out of adjustment readjust printhead Printhead parameter set incorrectly change heat level in the Printer Configuration Transfer ribbon hub is not locked to the rewind rewind does not turn tighten hub 81 6 2 keine Funktion Materialtransport Ausfall von Ger tefunktionen M gliche L sungen Getriebe mechanisch berpr fen Wechsel der Leiterplatte CPU Motor wechseln 6 2 keine Funktion Druck fehlendes Druckbild Festsitz der Druckkopfkabel pr fen 2 Druckkopfkabel auf Besch digun gen untersuchen ggf austauschen Druckkopf wechseln LP CPU wechseln No movement of material CCI Failure of Device Functions Possible Solutions Mechanical check of the gears and belts replace damaged gears or belts Repl
126. ktion Inhalt drucken kann nur mit dem gesteckten Serviceschl ssel erfolgen Um eine Inhalts bersicht des IFFS zu drucken gehen Sie wie folgt vor 1 Stecken Sie den Serviceschl ssel in die Master USB Buchse 2 W hlen Sie im Offline Men das Men Test an und best tigen Sie mit e 3 Dr cken Sie die Tasten If oder so oft bis die Funktion Inhalt drucken erreicht ist 4 Starten Sie den Ausdruck mit der Taste K Der Ausdruck kann mit abgebrochen werden Dem Ausdruck k nnen Sie folgende Informationen entneh men Erste Zeile berschrift Fur jede Datei im IFFS wird eine Zeile ausgegeben mit Informationen ber Dateiname Dateiendung Datei gr e in Byte Zeitstempel der letzten Datei nderung Letzte Zeile freier Speicherplatz im IFFS CCI 2 3 4 Print Directory of IFFS The IFFS Internal Flash File System is located on a Flash EPROM in the printer This programmable memory is for read only access As long as there was no write access on the IFFS the function Print directory is not shown 4 The function Print directory can only be called with the service key inserted Start the print out of the directory as follows 1 Insert the service key into the Master USB socket 2 Select the Test menu in the offline menu and confirm with the Ki key 3 Keep pressing the MN or LEI key until you reach the Print directory function 4 Start the printout by pressing the Kid key The printout c
127. l counter are shown in both the short status and in the status printout Number of labels Transfer print Thermal direct The service counter can be reset with the use of the service key after major maintenance or repair work The service counter consequently provides information about the print output since the last reset The values of the service counter are only shown in the status printout if the service key is inserted Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Gehen Sie zum R cksetzen des Servicez hlers wie folgt vor 1 Schalten Sie mit der Taste vom Zustand Bereit in das Offline Men 2 Dr cken Sie die Tasten oder so oft bis das Men Service erreicht ist und dr cken Sie dann die Taste 3 W hlen Sie nun die Funktion Servicez hler l schen und dr cken Sie dann die Taste e 4 Im Display erscheint Nein ndern sie die Auswahl mit 1 oder 4 in Ja und dr cken Sie el Damit wird der Servicez hlerzur ck gesetzt Eine Pr fung ob die Werte zur ckgesetzt wurden k nnen Sie am Statusausdruck vornehmen CCI The service counter is reset as follows 1 Switch from Online mode to the Offline menu by pressing the key 2 Keep pressing the f or 4 key until you reach the Service menu and then press the E key 3 Now select the Clear service counters function and then press the el key 4 No appears in the display Change the selection to Ye
128. llfl chig an der Druckkopfhalterung anliegt Schwenken Sie den Hebel 2 erneut in die im Bild 17 gezeigte Stellung Ziehen Sie Feststellschrauben 1 vollst ndig an ohne die Schrauben zu berdrehen Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 0 Fig 19 Changing Printhead 9 Remove the printhead 3 from the pins 8 on the printhead carriage Carefully unplug the printhead 3 from the connectors of the printhead cables 6 7 Connect the new printhead to the cables Place the printhead into the assembly and insert the holes 5 onto the pins 8 Tighten the locking screws 1 by hand Check that the printhead is completely secured in the printhead carriage Swing the lever 2 again into the position shown in figure 17 Tighten the locking screws 1 completely Do not over tighten the locking screws 1 43 Wechsel von Druckwalze und Umlenkwalze Hinweis le In diesem Abschnitt wird der Austausch der Druckwalze und der Umlenkwaize fur die Druckertypen A3 200P und A3 300P detailliert beschrieben Der Austausch der Druckwalze und Umlenkwalze bei den anderen Ger te typen erfolgt in analoger Weise N ay f O O OGU O el Bild 20 Austausch von Druckwalze und Umlenkwalze Schwenken Sie den Druckkopf nach oben und das Andrucksystem 5 von der Umlenkrolle 4 ab Entnehmen Sie das Material aus dem Drucker Entnehmen
129. ltage falls to non dangerous levels lt 42 V within one minute Nevertheless there remains a danger for about one minute after the power pack has been switched off while the capacitor is discharging Please be aware of these hazards AZ A Ki O A Q oy OD GI GI Bild 40 Ausbauen der Original Netzteilumgebung 1 Aktualisieren Sie die Firmware des Druckers auf Version 2 93 oder h her 2 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss Beachten Sie den Hinweis auf die Kondensator ladung im Netzteil 3 Demontieren Sie die Ruckwand 4 Bauen Sie die Leiterplatte CPU gem Abschnitt 4 7 aus 5 L sen Sie die Flachbandleitung 2 der Etikettenlicht schranke aus den Kabelhaltern 3 6 Entfernen Sie die zwei Schrauben 1 und nehmen Sie das Abdeckblech 4 ab Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 D Q Fig 40 Removing the original Power Supply Section 1 Update the printer firmware to version 2 93 or higher 2 Disconnect the printer from the mains connection Pay attention to the notice regarding the capacitor charge in the power unit 3 Remove the rear cover of the printer 4 Dismount the PCB CPU as described in section 4 7 5 Free the flat ribbon cable 2 for the label edge sensor from the cable holders 3 6 Remove the two screws 1 and remove the cover plate 4 59 Bild 41
130. ly of printers with serial number 15000 or higher you can skip to section 4 8 2 4 8 1 A3 Printers up to Serial Number 14999 Removing the original Power Supply Section A Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer While switched on the power unit has a voltage of up to 380 V as a function of the capacitor However when the printer or power unit is switched off this voltage falls to non dangerous levels lt 42 V within one minute Nevertheless there remains a danger for about one minute after the power pack has been switched off while the capacitor is discharging Please be aware of these hazards DI GI Gi Y Bild 33 Ausbauen der Original Netzteilumgebung 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss Beachten Sie den Hinweis auf die Kondensator ladung im Netzteil 2 Demontieren Sie die R ckwand 3 Bauen Sie die Leiterplatte CPU gem Abschnitt 4 7 aus 4 L sen Sie die Flachbandleitung 2 der Etikettenlicht schranke aus den Kabelhaltern 4 5 Entfernen Sie die Schrauben 3 und nehmen Sie das Abdeckblech 1 ab 54 Fig 3 Removing the original Power Supply Section 1 Disconnect the printer from the mains connection Pay attention to the notice regarding the ca
131. mal transfer printer and as direct thermal printer e A3 200 with 203dpi printhead e A3 200R with 203dpi printhead with internal rewinder e A3 200P with 203dpi printhead with internal rewinder and additional transport system for peel off mode e A3 300 with 300dpi printhead e A3 300R with 300dpi printhead with internal rewinder e A3 300P with 300dpi printhead with internal rewinder and additional transport system A4 is produced in following types as thermal transfer printer e A4 300 with 300dpi printhead e A4 300R with 300dpi printhead with internal rewinder e A4 300P with 300dpi printhead with internal rewinder and additional transport system for peel off mode e A4 600 with 600dpi printhead e A4 600R with 600dpi printhead with internal rewinder e A4 600P with 600dpi printhead with internal rewinder and additional transport system A6 is produced in following types and is available both as thermal transfer printer and as direct thermal printer e A6 300 with 300dpi printhead e A6 300P with 300dpi printhead with internal rewinder and additional transport system A8 is produced in following types and is available both as thermal transfer printer and as direct thermal printer e A8 300 with 300dpi printhead 1 7 Lieferumfang Mit Ihrem Etikettendrucker sind im Standard Lieferumfang enthalten e leerer Folienkern nur Transferdrucker e Abrei blech nur bei Basisversion e Umlenkblech nur bei R Version e Spendekante
132. mit der Taste ei 3 W hlen Sie im Men Service die Funktion Licht schranke einstellen aus und best tigen Sie mit der Taste Ki 4 ffnen Sie den Druckkopf 5 Im Display erscheint die Aufforderung das Etiketten material aus der Lichtschranke zu entnehmen Etiket ten entf Folgen Sie der Aufforderung schlie en Sie den Druckkopf und best tigen Sie mit der Taste e 6 Die Anzeige fordert Sie nun auf Tr germaterial in die Etikettenlichtschranke einzulegen Tr gerpap einl Legen Sie Tr germaterial ohne Etiketten in die Lichtschranke ein Hinweis NE Stellen Sie sicher dass sich im Bereich der Lichtschranke keine Etiketten auf dem Tr ger streifen befinden Dies w rde zu einem fehlerhaften Abgleich und einer Ger te fehlfunktion f hren Best tigen Sie nach Einlegen des Tr germaterials mit der Taste ei 7 Nach erfolgreichem Abgleich erscheint im Display OK Dr cken Sie erneut e Damit ist der Abgleich abgeschlossen Falls w hrend des Abgleichs ein Fehler auftritt erscheint im Display die Anzeige Error Tritt ein Fehler auch bei Wiederholung des Abgleichs auf liegt u U ein Defekt an folgenden Baugruppen vor Etikettenlichtschranke Anschlusskabel der Etikettenlichtschranke oder Leiterplatte CPU 32 CCI 2 4 2 Adjusting the Label Edge Sensor The function Adjust gap sensor enables the label edge sensor to be adjusted This is necessary when the label edge sensor itself
133. n Sie das Abdeckblech oben 13 mit zwei Schrauben M4x10 5 am Geh use 5 03 Les D O Fig 41 Removing the original Power Supply Section Il Delivery Content and mounting of the Power Supply Set 2 10 11 5948800 Power Supply 16 5946551 Power Input Module 14 5946553 Cover Plate with Cable Clamps 19 20 5946555 Cover Plate 13 5948805 Power Cable ch hb ee ee hb Replace the Power Input Module 7 part no 5943105 by the Power Input Module 14 part no 5946551 and fix it with two screws M4x10 8 Fix the grounding cable with the screw M4x6 9 Mount the upper Cover Plate 13 with two screws M4x10 5 on the chassis ray i Bild 42 Montage des Netzteilset 2 60 Fig 42 Mounting the Power Supply Set 2 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 12 Befestigen Sie das neue Netzteil 16 Art Nr 12 5948800 ausschlie lich mit den zwei Schrauben M4x10 10 am Boden des Geh uses 11 Stecken Sie folgende Stecker auf die Leiterplatte 16 11 Netzeingang 15 Leitung Netzteil 17 Art Nr 5948805 Druckkopf Leistungsanschluss 18 CCI Mount the new Power Supply 16 part no 5948800 with two screws M4x10 10 only at the bottom of the chassis
134. n den Steck printhead by naked hands verbindern des Druckkopfes nicht mit bloBen Handen Make sure the glass surface on the printhead is not touched by sharp objects or your hand Stellen Sie sicher dass die Glasoberflache des Druckkopfes nicht zerkratzt wird 40 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Wechseln Sie den Druckkopf wie folgt 1 Entnehmen Sie das Material aus dem Drucker 2 Schwenken Sie den Hebel 6 in die im Bild 15 gezeigte Stellung In dieser Stellung ist die Druck kopfbaugruppe entriegelt liegt aber noch auf der Druckwalze auf L sen Sie mit dem Sechskantschl ssel 7 die Feststellschraube 5 f r den Druckkopf Schwenken Sie den Hebel 6 im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag und heben Sie dadurch die Druckkopf CCI Replace the printhead as follows 1 2 baugruppe an NL Remove the media from the printer Swing the lever 6 to the position shown in figure 15 In this position the printhead assembly is unlocked but still lying on the print roller Loosen the printhead locking screw 5 using the Allen key 7 To lift the printhead assembly swing the lever 6 clockwise until it stops Bild 16 Wechsel des Druckkopfes 9 11 Ziehen Sie den Druckkopf 1 von den Stiften 11 in der Druckkopfhalterung ab L sen Sie den Druckkopf 1 von den Ste
135. ncnncnnoncnnnoncnnonnnnnonanns 12 Umlenkwalze Wechsel anara a nara anana namane nenen 44 USB Schnittstelle 13 16 19 26 C 8 C 16 V Verpackung ccccococonoccncoconononanononannconncnnnnnnnonananenananonos 10 W AE Le saanak keh aan aa pa en aga gana akan agan aa iya a AKE nia kaag da aii 35 Wechsel der Druckwalze und der Umlenkwalze 44 Wechsel der Etikettenlichtschranke 49 Wechsel der Leiterplatte CDU 51 Wechsel der Rutschkupplungen aaa aaaeeanane 46 Wechsel des Druckkopfes n nnnnnnnnnennnenennenennennn 40 Wechsel des Netzteils oocoococcoccoconcnccnncnccnnnno 54 Wechsel von Baugruppen sanesa eaaa anana anana 39 Werkzeuge occcoocccccccocooconononnccnnnnonannnnnnncnnnnnonononenannos 39 Wickelmomente anaa aana a aaa a anana aana a nana 66 Z ZEICHEN SATZ aaa 16 22 25 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 R Replacing assembly units ccooccocccccconncocnncncnnnonoss 39 Replacing the label edge sensor saanane 49 Replacing the PCB CRU 51 Replacing the power unit oocccocccccccnccoccccanncnnnnnnnos 54 Replacing the printhead sasae eaaa aa aane a anane 40 Replacing the print roller a0an00nnnannannnannnnnnannnnnnnnnn 44 Replacing the rewind assist roller 44 Replacing the slipping clutches 46 Rewind assist r
136. nd 3b wieder an Dabei darf sich das Druckbild nicht ndern Pr fen Sie jetzt den Folienlauf Die aufgewickelte Folie sollte vom Teller des Aufwicklers den gleichen Abstand haben wie die Vorratsrolle vom Teller des Abwicklers L uft die Folie nach au en drehen Sie die Schraube 2b in Viertelumdrehungen im Uhrzeigersinn L uft die Folie nach innen ist mit der Schraube 2a entsprechend zu verfahren Warten Sie nach jedem Justageschritt bis sich der Folienlauf stabilisiert hat Falls die Folie nicht faltenfrei l uft k nnen Korrektu ren ber die Schr gstellung des Transferfolienum lenkprofils vorgenommen werden Treten die Falten an der Innenseite auf drehen Sie die Schraube 6 im Uhrzeigersinn Durch Drehen entgegen dem Uhrzei gersinn k nnen die Falten an der Au enseite unter dr ckt werden A3 A4 A6 Bild 56 Justage der Druckmechanik Ill 76 10 11 12 13 14 15 16 tt CCI Print out some more test patterns with the test function Test grid Increase the printhead pressure on that side where the print image is lighter Turn screw 2a or 2b each by a quarter turn until the print image is even over the entire width It may be necessary to turn both screws alternately The darkness of the print image might still not be satisfactory Loosen screw 3 by a quarter turn For A6 loosen the two screws 3a and 3b Turn the screws 1
137. nern des ge ffneten Druckers Das Netzteil h lt im eingeschalteten Zustand kondensatorbedingt eine Spannung von bis zu 380 V Diese Spannung klingt innerhalb einer Minute nach dem Abschalten des Druckers bzw Netzteils auf ungef hrli che Werte lt 42 V ab W hrend der Entladezeit des Kondensators Elko von ca einer Minute besteht jedoch die Gefahr auch nach dem Abschalten des Netzteils Bitte beachten Sie diese Gef hrdung CCI Replacing the A4 A6 Power Supply 4 9 Notice for printers up to serial no 14999 In case of a defective Power Supply part no 5943201 you have to replace the complete original power supply section by Power Supply Set 2 part no 5946564 With this set your printer is changed over onto power supply sections for A4 A6 printers with serial no from 15000 Before replacing the power supply you must update the printer firmware to version 2 93 or higher For replacing the Power Supply of printers with serial number 15000 or higher you can skip to section 4 9 2 4 9 1 A4 A6 Printers up to Serial Number 14999 Removing the original Power Supply Section A Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer While switched on the power unit has a voltage of up to 380 V as a function of the capacitor However when the printer or power unit is switched off this vo
138. neten Druckers Der Aufwickler f r die Transferfolie und der interne Auf wickler sind mit Rutschkupplungen 2 und 3 in den Haupt antrieb eingekoppelt Die Bremse f r den Abwickler Transferfolie ist ebenfalls mit einer Rutschkupplung 1 ausgestattet Der Wechsel einer der 3 Rutschkupplungen ist notwendig wenn sich die betreffende Kupplung nicht mehr einstellen l sst Beachten Sie die Montagehinweise f r die Kupplun gen ebenfalls wenn ein Austausch eines Wicklers erforder lich ist Nach einem Kupplungswechsel bzw einer zwischenzeitli chen Demontage ist in jedem Fall eine Justage des Wickel moments der betreffenden Kupplung vorzunehmen siehe Abschnitt 5 1 CCI 4 5 Replacing the Slipping Clutches Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer The rewinder for the transfer ribbon and the Internal Rewinder for label material are coupled with slip clutches 2 and 3 in the main drive The brake for the Internal Rewinder is also equipped with a slip clutch 1 One of the three slip clutches has to be replaced when the clutch concerned can no longer be adjusted The assembly instructions for the clutches also have to be observed when a winder has to be replaced The winding torque of the clutch concerned always has to be readjusted after replacing a clutch or if it has been disassembled at
139. neue Netzteil in umgekehrter Reihen 8 To fit the new power supply follow the above steps in folge wieder ein the reverse order E d KEN AENA JAN OU VO aw Bild 46 Wechseln des Netzteils Il Fig 46 Replacing the Power Supply Il Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 63 4 10 Wechsel des Netzteils A8 A Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers Das Netzteil h lt im eingeschalteten Zustand kondensatorbedingt eine Spannung von bis zu 380 V Diese Spannung klingt innerhalb einer Minute nach dem Abschalten des Druckers bzw Netzteils auf ungef hrli che Werte lt 42 V ab W hrend der Entladezeit des Kondensators Elko von ca einer Minute besteht jedoch die Gefahr auch nach dem Abschalten des Netzteils Bitte beachten Sie diese Gef hrdung CCI 4 10 Replacing the A8 Power Supply A Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer While switched on the power supply has a voltage of up to 380 V as a function of the capacitor However when the printer or power unit is switched off this voltage falls to non dange
140. ng and attach them with a non conducting clip Do not wear jewelry glasses with a metal frame or clothing with metal fasteners Notice If such metal parts contact the device they cause an increased current flow due to good conductivity Wear protective goggles while performing the following tasks while driving pins or similar parts in or out with a hammer while working at an electric drilling machine while using spring hooks or springs while inserting or removing springs locking rings or grab rings while soldering while using solvents cleansers or other chemical substances in any case where the working conditions are such that there could be a risk of injury to the eyes Refit all protective devices such as covers safety in structions and grounding cable upon completion of the maintenance work Replace all faulty or defective parts Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 1 4 Sicherheit beim Umgang mit Elektrizitat Beachten Sie beim Umgang mit Elektrizit t folgende zus tzliche Regeln Reparatur Pr f und sonstige Arbeiten an elektrischen Baugruppen d rfen nur durch eingewiesene und geschulte Elektrofachkr fte durchgef hrt werden Eine Elektrofachkraft nach DIN EN 501 10 1 hat Kenntnisse der Elektrotechnik und der Gef hrdun gen die w hrend der Arbeit am ge ffneten Ger t entstehen k nnen Kenntnisse ber die zu beachtenden Sicherheits und Sicherungsma na
141. ngehoben bzw abgesenkt werden Die Druckmedien werden stets b ndig zu den an der Montagewand angebrachten Papieranschl gen gef hrt Die Aktivierung der Druckkopfabst tzung dient dazu bei der Verwendung von schmalen Etiketten einen direkten Kontakt von Druckwalze und Druckkopf im Au enbereich zu vermei den Dieser Kontakt kann zu vorzeitigem Verschlei von Druckkopf und Druckwalze durch Abrieb f hren Andererseits w rde der Druckkopf ohne Abst tzung nicht mehr plan auf dem Etikett aufliegen wodurch Unterschiede in der Druckintensit t zwischen den beiden Ticketr ndern auftreten k nnten Definition Schmale Etiketten AS A4 Etikettenbreite lt ca 60 mm A6 Etikettenbreite lt ca 90 mm A8 Etikettenbreite lt ca 115 mm 5 2 2 Justage F r die Justage wird davon ausgegangen dass Druckkopf und Druckwalze sauber und unbesch digt sind und die Wickelkr fte im vorgeschriebenen Bereich liegen 1 Legen Sie Material Etiketten und Transferfolie ein das ber die gesamte Druckbreite reicht 2 Stellen Sie in der Druckerkonfiguration die Heizenergie 0 und die Druckgeschwindigkeit 100mm s ein 3 Stellen Sie das Transferfolienumlenkprofil mit der Schraube 6 in Mittelstellung 4 Deaktivieren Sie die Druckkopfabst tzung indem Sie die Schraube 7 in die im Bild 55 gezeigte Stellung bewegen 5 L sen Sie die Schraube 4 bzw bei A8 die Schrau ben 4a und 4b der Druckkopfbombierung indem Sie sie so w
142. nos 64 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 Content 1 1 1 2 1 3 1 4 E 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 2 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 1 2 3 2 2 3 3 2 3 4 2 4 2 4 1 2 4 2 2 4 3 2 4 4 3 1 3 2 3 3 3 4 3 4 1 3 4 2 4 4 1 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 4 4 5 4 6 4 4 8 4 8 1 4 8 2 4 9 4 9 1 4 9 2 4 10 Introduction a aaa s aaa aaa aana aana aa io 5 Scope of Information sasae eee ae anana aane eee 5 Important Information eses eaaa anane anane 5 General Safety Instructions ooccccccccccooncnnnncnnnno 6 Safe Handling of Electricity 7 FEAR 8 Device Types cooccccococncoconoononocconnncnonanonononannnnonannnnnnnos 9 Package Contents uuuuueeesssennnnnennnnnenneeenennnnnnennn 10 Optional Features sasae eaaa eaaa aana eaaa nane eee eee 10 Printer Component Location ssssseseeeseeeeneeeeeeenae 11 Technical Specifications nn 14 Expanded Functions for Servicing 19 The Service Key coooocooccccccnnncnccconononnncnnnnnncnnonnnonanonos 19 Expanded Functions in the Setup Menu 20 Machine Parameters ccc cccccsseeeeeeeeeeeeeseeeeeeeens 20 Print Parameters ooccccccccncccnnncnononononocononoconannconanons 21 es A 22 Expanded Functions in the Test Menu 23 Status PL codiciado rotos 24 Device LIST soso colecci n scsi 26 EVEN LOQ en es nee ee 28 Print
143. o provide reliable functioning of the printer a good thermal contact between the the stepper motor drivers 4 on the PCB CPU 3 and the cooling rib 6 of the chassis is necessary Therefore pads of heat conducior foil 5 are located between cooling rib and stepper motor driver For A3 two pads and for A4 A6 and A8 one pad of heat conductor foil are needed When replacing the PCB CPU the pads may remain on the defective board To replace a pad for A3 two and for A4 A6 and A8 one spare pads Part No 5943182 are delivered with the replacement board 9 Check if the pads 5 still are on the cooling rib 6 after removing the defective board 10 Before attaching the new pad remove any pieces of old foil from the cooling rib Peel the cover foil from the white pad surface first and stick it to the cooling rib as shown below 11 Now peel the cover foil from the pink surface of the pad and mount the new PCB CPU Fig 31 0 0 Replacement of the PCB CPU for A3 left respectively A4 A6 and A8 right Screws for fixing the PCB CPU A3 Screws for fixing the PCB CPU A4 A6 and A8 PCB CPU Stepper motor driver Heat conductor foil Cooling rib ou P GA MA Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Montage der Leiterplatte CPU 12 13 14 19 16 17 18 19 Kontaktieren Sie die Steckverbinder 7 bis 10 an der Unterseite der Leiter
144. oints Coll a gt 0 O c23 Y GND E BER a mio RW E SR o eo 33V Set gai 7 S TLUCLK e GE a Lt Ss as im SERIAL NR gt SV R25 SC e m e V Na M TL UDATA T MOT D CON15 8 H E a 00 SCH mun raze al o K EEC48 EN E 48MHz 6MHz i Ps Ol ON m H L 1RQ7 il R71 O O OONO UI b GA MA I BAT ap Liee wa BEI Bo SC coon ed C78 end UU dudd Bi fe a TOUTO 0 R61 T kah VD De mo Busy H d Be m PWM a Lem rn O gt a ee Ack I Ba IS wn 9 Com p 1 C45 S eem E C580 E ER eet H S Be C46 eae a FLRDY uml C54 wen a a e R bbon N wW m 0 C oO 09 oe Bier XI eh O a NN 00 CO EEN e CSO O m ae e Vusbl m OE PANEL Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 D 4 Anlage D Belegungsplan Leiterplatte Bedienfeld 1 Appendix D Layout Diagram PCB Control Panel 1 Best ckungsseite Component s side L tseite Soldering side CCI Index 1 04 09 24 Anlage D Belegungsplan Leiterplatte Bedienfeld 2 Appendix D Layout Diagram PCB Control Panel 2 sa Es DI LED51 JPS H LED41 LED42 LED21 LED12 LEDS2 LED22 en LEDS3 s2 LED31 LED32 aA TA DI 0 LEDS4 3 Best ckungsseite C
145. oller sarene aee naen aana nean ne nne 12 Rewind assist roller replacing s sssssessseenreneeenseen 44 Rewind guide plate asas enen aee aaa nenen n anana nee 13 Ribbon shield voca 12 72 80 Ribbon supply hub coocccccccnccccccnccocnccnnoo 11 46 66 Ribbon take up hub occccoccccccccnccconcccoccnnnnos 11 46 66 S Safe handling of electricity cccccoococccnccoconnnnnnnos 7 Safety instructions occccccccccnnonnccconcnonnnonnonnonncnnnannnns 6 SAVENVRAM es ee ea 33 Service counter reset aana a nane a nenen a eee 19 30 SENICE KON ee 19 Short STALIS sacs seen 17 23 30 Slipping clutches replacing sanane anana aaenenei 46 Spare parts eaaa enere en anana nana e aana na Appendix A Status Message Sidonia 16 17 21 SIAWSPIN anota 17 24 31 T Tear Off plate u 13 Technical specifications nennen 14 Test functions ccoocccoccccccncconnoncnocannnonnnonanonannnnanenanoss 23 Test On see ee 23 Thermal Printhead 9 12 14 24 35 40 SUE 15 25 28 29 30 A 39 Trouble Diagnosis saanane aaa nenen ane naen 17 80 U Updating the firmware 24 28 30 53 59 USB interface 13 16 19 26 C 8 C 16 1 3 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8
146. olution 1 2 Ribbon shield is not correctly adjusted re adjust the ribbon shield Printhead support is not correctly adjusted re adjust the printhead support Transfer ribbon is too wide use transfer ribbon which is max 10 wider than the label media Not enough ribbon tension check tension at transfer ribbon spindle Printhead is dirty clean the printhead Temperature too high reduce heat setting using software see software manual Unsuitable ribbon paper combi nation choose a different type or brand of thermal transfer ribbon Thermal direct mode selected select thermal transfer printing mode in the software Labels loaded incorrectly see operating manual Label edge sensor dirty clean label edge sensor Label edge sensor is not adjusted e g after replacing the CPU PCB carry out the adjust ment Label edge sensor defective replace sensor Transfer ribbon loaded in correctly check if coated side is facing towards the paper Unsuitable ribbon paper com bination leads to insufficient friction between paper and ribbon choose different transfer ribbon Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Symptom Drucker druckt Folge von Zeichen anstelle des Etikettenformats Drucker bedruckt nur jedes zweite Etikett Senkrechte wei e Linien im Druckbild Waagerechte wei e Linien im Druckbild Druckbild auf eine
147. omponent side Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 D 5 Stichwortverzeichnis A ABrEIBDISCH oeiia E 13 Abwickler Transferfolie coooccccoccococnoconoconnnnnno 47 Aktualisierung der Firmware 24 28 30 53 59 Andrucksystem oocccoccccccnccocncconncnonncnnnnnnnnnnnanonos 12 44 Anschlussspannung Weitbereichsnetzteil 17 Arbeitsspeicher ooccccocncconcncccoonccconononanocononononnnnnnnnnnos 15 Aufl sung und Heizpunktanzahl 14 26 28 40 Aufwickler Intern een 9 11 15 46 66 Aufwickler Transferfolie 2 200224002240 Rene 47 Ausdruck Ger teliste ooocooconccnninccnccnccnccnnnnnos 17 26 Ausfall von Ger tefunktionen 20 82 Ausrichtung des Druckkopfes aranana ranan eaaa 72 Austausch der Druckwalze nennen 44 Austausch der Umlenkwalze nn 44 B e aia A 17 Baugruppen Wechsel coooccccocccccccnnocacononanocos 39 Belegungsplan occcconcnccconnncononnconncononncononnnnnnos Anlage D Betriebsspannung sasae aana nen aaa aa anana anana nenen naa 17 Blockschaltbild nn0annnnannnnennnnnennnnnnnnnnennnnnnne Anlage B C cab Adresse A 5 SE ME 5 10 CompactFlash Karte saene enenaaie 15 19 26 30 D Daten Druckko0pf occcoccccocccoconccccoconcnnnnnnos 14 26 40 Bam PPP PP ANNA ee 15 24 28 DECKE seen else 11 Deckel A3 A4 A6 Demontage saaaaeeaaeaeaeene 39 Druckbildinhalte
148. pacitor charge in the power unit 2 Remove the rear cover of the printer 3 Dismount the PCB CPU as described in section 4 7 4 Free the flat ribbon cable 2 for the label edge sensor from the cable holders 4 5 Remove the screws 3 to remove the cover plate 1 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Ziehen Sie folgende Stecker von der Leiterplatte 12 6 Netzeingang 6 Leitung Netzteil 7 Entfernen Sie drei Schrauben 5 und zwei Schrauben 7 11 und entnehmen Sie das Netzteil 12 und die dahinter befindliche Isolierplatte Die Isolierplatte wird nicht mehr verwendet L sen Sie die Schraube 10 f r die Erdungsleitung 8 und die zwei Schrauben 9 5 CCI Pull the following plugs out of the PCB 12 connector 6 from the Power Input Module Power Cable 9 Remove three screws 5 and two screws 11 to remove the power supply 12 and the hind Insulator Plate The Insulator Plate is not any longer needed Loosen the screw 10 from the grounding cable and the two screws 9 NG 2 8 Ww 1 Bild 34 Ausbauen der Original Netzteilumgebung Il Lieferumfang und Montage des Netzteilset 1 9 5946550 Netzteil 1 5946551 Steckerblech 14 1 5946553 Abdeckblech incl Kabelhalter 1 5946555 Abdeckblech oben 13 1 5903011 Zahnscheibe DIN6797 A4
149. platte CPU Nur beim A3 befindet sich der Druckkopf Leistungsanschluss 9 an der Leiterplatte CPU bei A4 A6 und AS befindet sich dieser am Netzteil Schwenken Sie die Leiterplatte nach oben und befestigen Sie sie beim A3 mit vier Schrauben M4x10 1 und bei AA Ap und A8 mit f nf Schrauben M4x10 2 Kontaktieren Sie die seitlichen Steckverbinder 11 bis 15 Montieren Sie die R ckwand Stellen Sie den Stromanschluss und die Schnittstel len Anschl sse an der Druckerr ckseite wieder her Nehmen Sie bei Bedarf ein Firmware Update vor Gleichen Sie die Etikettenlichtschranke gem Abschnitt 2 4 2 ab Nehmen Sie die notwendigen Einstellungen in der Druckerkonfiguration vor TING 82 73331 O0000000000000000 O eae WIJLSYW ESN O jo i l ida H AIO 1GY 20 VIAS e LJ SE dOSNAS dys th 44 D oi Bild 32 Anschl sse an der Leiterplatte CPU A3 links bzw A4 A6 und A8 rechts Etikettenlichtschranke Kleinspannungseingang vom Netzteil Druckkopf Leistungsanschluss Nur bei A3 Bei A4 A6 und A8 befindet sich der Druckkopf Leistungsanschluss am Netzteil Druckkopf Logikanschluss Motor Kopfverriegelung USB Peripherieanschluss USB Peripherieanschluss Bedienfeld Serviceanleitung Servic
150. port Clean the print roller as follows 1 Disconnect the printer from the mains connection 2 Open the printhead as far as possible 3 Remove the media and ribbon from the printer 4 Use spirit of wine and a soft cloth to remove all deposits from the surfaces which are now accessible 3 4 Cleaning the Label Edge Sensor Paper dust can accumulate on the label edge sensor while the printer is in operation In the worst case this may lead to problems in sensing the front edge of the label In this case the label edge sensor must be cleaned Material damage Do not use any sharp hard or abrasive object or one which could cause scratches or any solvent for cleaning the label edge sensor A 3 4 1 Label Edge Sensor of A3 and A4 1 Disconnect the printer from the mains connection 2 Remove the media from the printer p Press the latch 1 in the direction of the arrow in Continue pressing the latch and pull the label edge sensor 2 with the handle 4 to its outermost position 4 Clean the label edge sensor and in particular the sensors 3 with a soft brush or a cloth dipped in alcohol 5 Slide the label edge sensor back into its original position Bild 12 Etikettenlichtschranke reinigen bei A3 und A4 36 Fig 12 Cleaning the Label Edge Sensor of A3 and A4 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 3 4 2 Etikettenlichtschranke bei A6 und A8 1 Demontieren Sie die Etikettenlicht
151. ps Cem Sm Re Os 00000 in GO E o HIN Ro CON2 e wt Iuuu Wa F e BRUET dl C67 PL a dr HEN A Be 4 un ng HA III C71 81 D a m DR E al C SS nm Ont TT Om oe EE m DR C13 ocu 0 Rn ben O o 1825 a ma a i AN zu N I LEDIOONA a A AHHH ee Sek III 5 ee a O Y R7 E mm Zu ee S a z REF III Sib A o 8 I I HINDI EL VEN Enge C85 a gt SC O E fone mu DIINA AAAAA ANANA ANAA ANANA TOUTOUNI S S 0 R44 Nani om 6 0 z N ee T A C84 O Z ee o e E Y R 0 i Hii z on ee Le E ja 0 Ra E e C65 eg Z 0 Ee Te a e E H Er Gg Seng HIIIHIUDNHINIDIIINDININI ee samt SCH e y 6 0 Coo mno amp amp oo Hu mn ICS TT a HH a O oO mann zu mm e e mom SE ERR Wm mm an B ee Co mn mE EEE e om un CON o u n nu COTO o anm RS ON Se RR Be HIE ee a a 28 1012 LX kt ae IC15 Oo B1 com Cp z Sse Sen 5 O R68 0 mm mo oO x EE m m mut 1C16 C18 E a u m WHHL EE C38 Q e 3442324703 04 03 2002 REF CON1 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 D 1 Index 1 04 09 24 Anlage D Belegungsplan Leiterplatte CPU A3 L tseite Appendix D Layout Diagram Mainboard A3 PCB CPU Soldering side
152. r Leiterplatte CPU 3 befindlichen Schrittmotor Treibern 4 und der K hlrippe 6 des Geh uses herzustellen Zu diesem Zweck sind zwischen K hlrippe und Schritt motortreiber beim A3 zwei St ck und bei A4 A6 und A8 ein St ck W rmeleitfolie 5 eingeklebt Bei einem Austausch der Leiterplatte CPU ist es m glich dass W rmeleitfolie an der defekten Leiterplatte haften bleibt Aus diesem Grund befinden sich beim A3 zwei St ck und bei A4 A6 und A8 ein St ck W rmeleitfolie als Ersatz Art Nr 5943182 im Lieferumfang der Ersatzteil Leiterplatte 9 Pr fen Sie ob die W rmeleitfolie 5 nach der Demontage der defekten Leiterplatte noch auf der K hlrippe 6 haftet 10 Entfernen Sie bei Bedarf eventuelle Reste der alten Folie von der K hlrippe und erneuern Sie die W rmeleitfolie Ziehen Sie dazu die Abdeckfolie von der wei en Fl che ab und kleben Sie die W rmeleitfolie wie im Bild dargestellt an die K hlrip pe 11 Ziehen Sie jetzt auch die Abdeckfolie von der rosafar benen Seite der Warmeleitfolie NS N A A CEN RA N AS Y 7 ONO Bild 31 GI 6 Wechsel der Leiterplatte CPU bei A3 links bzw A4 A6 und A8 rechts 1 Schrauben Befestigung Leiterplatte CPU A3 Schrauben Befestigung Leiterplatte CPU A4 A6 und A8 Leiterplatte CPU Schrittmotortreiber W rmeleitfolie K hlrippe N Ou a OQ 92 CCI T
153. r Seite heller Druckbild nach Druckkopfwechsel insgesamt heller Fehlermeldung Folie zu Ende obwohl Transferfolie eingelegt ist Ursache und L sung 1 Drucker im Monitormodus Abbruch des Monitormodus mit Taste cAnce Formateinstellung in Software zu gro Einstellung korrigieren Druckkopf verschmutzt Druckkopf reinigen Druckkopf defekt Ausfall von Heizpunkten Druckkopf austauschen Drucker wird im Schneide oder Spendemodus mit der Einstel lung R cktransport optimiert betrieben R cktransport in Druckerkonfiguration auf immer umstellen Druckkopf verschmutzt Druckkopf reinigen Druckkopf dejustiert Druckkopf justieren Fehlerhafte Einstellung der Druckkopfabst tzung Druckkopfabst tzung ein stellen Druckkopf dejustiert Druckkopf justieren Exemplarstreuung Druck kopfparameter Heizenergie in der Druckerkonfiguration ndern Transferfolienrolle am Ab wickler nicht festgeklemmt Abwickler dreht sich nicht Rolle festklemmen Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Symptom Printer prints sequence of characters instead of label format Printer prints every second label Vertical white lines in the printed image Vertical white lines in the printed image Printed image is lighter on one side Printed image is too light after replacing the printhead Error message Ribbon out although ribbon
154. r Bedienungsanleitung des Druckers bzw der optionalen Baugruppe nach 22 CCI 2 2 3 Interfaces The following parameters can be called or configured in the Interfaces submenu Character set EEE1284 and RS 232 If the optional interfaces RS 422 485 Ethernet and Keyboard are installed then these are also shown for setting Notice The parameters of the options RS 485 interface Ethernet interface and Keyboard can be accessed with the service key even if these components are not present Please refer to the Printer Configuration section of the printer or optional component operating manuals for instructions on how to perform the configuration and set the parameters Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 2 3 Erweiterte Funktionen im Menu Test Im Men Test lassen sich folgende Testfunktionen aufrufen Kurzstatus Statusausdruck Schriftenliste Ger teliste Druckkopfprofil nur bei A3 Monitormodus Testgitter Etikettenprofil Ereignisliste IFFS Inhalt drucken ea Hinweis Uber die mit gekennzeichneten Funktionen lesen Sie bitte in der Bedienungsanleitung Ihres Druckers nach Hier erhalten Sie alle notwendigen Informationen Fur alle anderen Testfunktionen erhalten Sie in diesem Ab schnitt die Informationen fur den Service Die Testfunktionen gestatten dem Bediener oder dem Service sich einen berblick ber die wichtigsten
155. r Riemenspannung Fig 57 Adjusting the Belt Tension 78 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 5 4 Justage Kopfschalter A Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers Der Schalter verhindert einen Druckbetrieb bei ge ffnetem Druckkopf Eine Justage kann dann notwendig sein wenn trotz verrie geltem Druckkopf die Fehlermeldung Kopf abgeklappt im Display erscheint Zur Justage des Kopfschalters gehen Sie wie folgt vor 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss 2 Demontieren Sie die R ckwand 3 Verriegeln Sie den Druckkopf 4 L sen Sie die Schraube 2 des Zwischentr gers f r den Kopfschalter 1 leicht 5 Bringen Sie Kopfschalter Geh use 1 und Schaltb gel 3 in eine parallele Stellung siehe vergr erter Bild Ausschnitt und schrauben Sie den Zwischentr ger mit Kopfschalter in dieser Stellung wieder fest Die Kopfschalterjustage ist damit abgeschlossen Sollte die Displaymeldung Kopf abgeklappt noch erscheinen ist der Kopfschalter zu erneuern 6 Montieren Sie die R ckwand CC 5 4 Adjusting the Head Switch A Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer This switch prevents printing operations while the printhead is open An adjustment may
156. r Stellung ist die Druck kopfbaugruppe entriegelt liegt aber noch auf der Druckwalze auf L sen Sie mit dem Sechskantschl ssel 4 die Feststellschrauben 1 f r den Druckkopf Schwenken Sie den Hebel 2 im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag und heben Sie dadurch die Druckkopf baugruppe an Fig 18 Changing Printhead Replace the printhead as follows 1 2 Remove the media from the printer Swing the lever 2 to the position shown in figure 17 In this position the printhead assembly is unlocked but still lying on the print roller Loosen the printhead locking screws 1 using the Allen key 4 To lift the printhead assembly swing the lever 2 clockwise until it stops Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 E a It y Ir 0 L gt o o 6 o o 2 u A E ES 9 a Z NTT Bild 19 Wechsel des Druckkopfes 9 6 11 Ziehen Sie den Druckkopf 3 von den Stiften 8 in der Druckkopfhalterung ab L sen Sie den Druckkopf 3 von den Steckver bindern der beiden Druckkopfkabel 6 7 Stecken Sie die Kabel am neuen Druckkopf an Setzen Sie den Druckkopf mit den Bohrungen 5 auf die Stifte 8 auf Ziehen Sie die Feststellschrauben 1 leicht an Uberpr fen Sie dass der Druckkopf vo
157. rently installed The information contained in the test printout is also expanded The A Series printers offer the option of protecting certain functions such as the complete printer configuration and security relevant memory module functions from unauthorised access by means of a code number PIN There is no PIN prompt when accessing the stated functions with the key inserted i e the protective function is circumvented Notice Please ask your cab dealer about obtaining the service key The key 2 is inserted into the USB Master interface 1 on the rear side of the printer This can be done while the device is switched on Bild 5 Einsetzen des Serviceschlussels Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Fig 5 Inserting the Service Key 19 2 2 Erweiterte Funktionen im Men Einstellungen Im Rahmen der Druckerkonfiguration k nnen Sie eine Vielfalt von Parametern einstellen um Ihren Drucker f r den konkreten Fall zu konfigurieren Grunds tzlich gibt es dazu drei M glichkeiten Konfiguration ber das Bedienfeld am Drucker siehe Bedienungsanleitung des Druckers Konfiguration ber die optionale Ethernet Schnittstelle unter Nutzung der druckerinternen Website und eines Java f higen Browsers siehe Bedienungsanleitung der optionalen Ethernet Schnittstelle Konfiguration ber direkte Steuerbefehle beschrieben in der Programmieranleitung f r Drucker der A Serie
158. rmware updates Service counter reset The event log can only be called with the service key inserted Print out the event log as follows ll 2 Insert the service key into the Master USB socket Select the Test menu in the offline menu and confirm with the Ki key Keep pressing the T or WI key until you reach the Event log function Start the printout by pressing the E key The printout can be aborted with the key Figure 8 shows the event log printout Fig 8 Event log Firmware Version 2 93 Jun 14 2004 Bootloader V1 3 Jan 24 2002 Date Time Description 01 01 2000 00 00 59 TPH gt 12dot mm 1280 dots 01 01 2000 00 01 49 Adjust gap sensor gt 5 11 01 01 2000 00 00 59 TPH gt 8dot mm 832 dots 15 09 2003 15 22 58 Firmware Upd V2 83 Jun 4 2003 20 09 2003 15 06 38 Spannungsfehler 04 11 2003 07 53 24 Neue Firmware V2 88 Nov 3 2003 25 05 2004 13 13 18 Firmware upd V2 91 Apr 15 2004 01 06 2004 10 08 46 Clear service counters United Kingdom Event Log Printout with Service Key inserted Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 2 3 4 IFFS Inhalt drucken Das IFFS Internal Flash File System befindet sich auf einem Flash EPROM im Drucker Der Speicher ist f r das permanente Speichern von Programmen gedacht und f r Read only Zugriffe konzipiert Solange Sie keine Dateien im IFFS gespeichert haben wird die Funktion Inhalt drucken nicht angezeigt Der Aufruf der Fun
159. rnet interface Configuration via immediate commands described in the A Series Programming Manual chapter Immediate Commands 2 2 1 Machine Parameters A series of hardware parameters can be set in the Machine parameters sub menu This also includes the parameters for the optional components Applicator Cutter Peel off modules Interface cards Ethernet RS 422 485 and Keyboard However these parameters are only accessible to the operator if the optional components are actually installed on the printer Notice The parameters for the Applicator Cutter Present sensor and interface options can be accessed with the service key even if these components are not present Please refer to the printer configuration section of the printer or optional component operating manual about the meaning of the parameters and for instructions on how to perform the configuration Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 2 2 2 Druckparameter Bei gestecktem Serviceschl ssel wird im Untermen Druckparameter zus tzlich der Parameter Protokollfehler zug nglich Protokollfehler Der Parameter Protokollfehler steht in der Standardeinstel lung auf EIN Dies f hrt dazu dass der Drucker beim Empfang unbekannter oder fehlerhafter Daten in den Fehlerzustand geht Beim Arbeiten mit lteren Computer Betriebssystemen kann es passieren dass der Druckspooler des Betriebssystems normale Stat
160. rous levels lt 42 V within one minute Nevertheless there remains a danger for about one minute after the power pack has been switched off while the capacitor is discharging Please be aware of these hazards 000 00 Bild 47 Ausbauen des Netzteils 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss Beachten Sie den Hinweis auf die Kondensator ladung im Netzteil 2 Demontieren Sie die R ckwand 3 Bauen Sie die Leiterplatte CPU gem Abschnitt 4 7 aus 4 L sen Sie die Flachbandleitung 2 der Etikettenlicht schranke aus den Kabelhaltern 3 5 Entfernen Sie die zwei Schrauben M4x10 1 und nehmen Sie das Abdeckblech 4 ab 64 Fig 47 Replacing the Power Supply 1 Disconnect the printer from the mains connection Pay attention to the notice regarding the capacitor charge in the power unit 2 Remove the rear cover of the printer 3 Dismount the PCB CPU as described in section 4 7 4 Free the flat ribbon cable 2 for the label edge sensor from the cable holders 3 5 Loosen the two screws M4x10 1 and remove the cover plate 4 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 CCI 6 Ziehen Sie folgende Stecker von der Leiterplatte 8 6 Pull the following plugs out of the PCB 8 Stecker 6 Netzeingang connector 6 of the Power Input Module Druckkopf Leistungsanschluss 9 printhead power connecior 9 7 Entfernen Sie d
161. rs printer Zur Justage der Zahnriemenspannung gehen Sie wie folgt The tension of the toothed belt is adjusted as follows vor 1 Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss 1 Disconnect the printer from the mains connection 2 Demontieren Sie die R ckwand 2 Remove the rear cover of the printer 3 L sen Sie die vier Schrauben 1 der Befestigung des 3 Loosen the four screws 1 holding the main motor Motors Hauptantrieb an der Montagewand drive to the mounting wall 4 Schwenken Sie den Motor Hauptantrieb von Hand so 4 Swivel the main motor drive by hand so that the dass der Zahnriemen 2 zwischen Motor Hauptan toothed belt 2 is taut between the main motor drive trieb und Druckwalze 3 straff gespannt ist und and the print roller 3 then retighten the screws 1 ziehen Sie die Schrauben 1 in dieser Motorstellung with the motor in this position wieder fest an Sachsch den Material damage Eine Fehljustage oder zu schwache Spannung A wrong adjusted or slack toothed belt 2 can des Zahnrlemens 2 kann dazu f hren dass be damaged during printer operation because dieser w hrend des Druckbetriebs an der of wearing down by friction with the label Etikettenlichtschranke 4 schleift und somit edge sensor 4 besch digt wird 5 Montieren Sie die R ckwand 5 Refit the rear cover of the printer 3 Bild 57 Justage de
162. ruck bedruckten Materials Der Totalzahler enthalt die Werte fur die gesamte bisherige Lebensdauer des Druckers Die Werte des Totalzahlers werden sowohl im Kurzstatus als auch im Statusausdruck angezeigt Der Servicez hler kann nach gr eren Wartungs oder Reparaturarbeiten unter Nutzung des Serviceschl ssels zur ckgesetzt werden Demzufolge informiert der Servicez hler ber die Drucklei stung seit dem letzten R cksetzen Die Werte des Servicez hlers werden nur bei gestecktem Serviceschl ssel im Statusausdruck angezeigt 30 CCI 2 4 Expanded Functions in the Service Menu In the Service menu the operator only has access to the Firmware update and Firmware from card function The following functions are available after the service key has been inserted Firmware update gt Firmware from card Clear service counters Adjust gap sensor Save NVRAM Load NVRAM Functions marked with are only available if the CF memory card is installed 2 4 1 Clearing the Service Counters The printer has two counter sets a total and a service counter The following data is recorded in both counter sets Operative time length of time the printer has been switched on number of labels printed length of material printed in transfer print length of material printed in direct thermal print The total counter contains the values for the total elapsed service life of the printer The values of the tota
163. rvice Manual 93 A4 A6 18 Fig 11 Inserting the CF Card Save on the NVRAM as follows The printer is switched on 1 Insert a CF card into the CF slot 2 Insert the service key into the Master USB socket 3 Select the Save NVRAM function in the Service menu and press the key No appears in the display 4 Change the selection to Yes with MJ or 3 and press the key The saving begins The saving is indicated by the green LED next to the CF slot A If an error message appears in the display this may indicate an unreadable CF card e g unknown card type unformatted card Data loss Do not press the ejection key for the CF card while the green LED is lit Notice To format the CompactFlash memory module please refer to the Memory Modules section of the operating manual 33 2 4 4 NVRAM laden Die Funktion Load NVRAM dient dem Zur ckladen einer zuvor gesicherten Drucker Konfiguration von einer CompactFlash Speicherkarte Diese Funktion ist nur dem Service bei eingestecktem Serviceschl ssel zug nglich Laden Sie den NVRAM wie folgt Der Drucker ist eingeschaltet 1 Schieben Sie die CF Karte mit der gespeicherten Druckerkonfiguration in den CF Schacht 2 Stecken Sie den Serviceschl ssel in die Master USB Buchse 3 W hlen Sie im Men Service die Funktion Load NVRAM und dr cken Sie die Taste el Im Display erscheint ein Nein 4 ndern Sie die Auswahl mit den Tasten
164. s with or 3 and press Wi This resets the service counter You can check the status printout to see whether the values have been reset Printer Info Operative Time 17h 04min Service 17h 04min Number of labels 2105 Service 2105 Thermal transfer 1864 291 Service 1864 291 2402 638 Service 2402 638 Thermal direct Printer Info Operative Time 17h 0Amin Service Oh OOmin Number of labels 2105 Thermal transfer 1864 291 2402 638 Service 0 000 Thermal direct Servicez hler vor dem R cksetzen Service counters before reset Bild 10 Auszug aus dem Statusausdruck Daten des Servicez hlers Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Servicez hler nach dem R cksetzen Service counters after reset Fig 10 Extract from the Status Printout Data of the Service Counters 31 2 4 2 Etikettenlichtschranke abgleichen Die Funktion Lichtschranke einstellen erm glicht es die Etikettenlichtschranke abzugleichen Dies wird notig wenn die Lichtschranke selbst oder die Leiterplatte CPU gewech selt wurde Te Hinweis F hren Sie den Lichtschrankenabgleich bei geschlossenem Deckel und montiertem Geh use durch um Fremdlichteinfl sse auszuschlie en F hren Sie den Abgleich wie folgt durch 1 Stecken Sie den Serviceschl ssel in die Master USB Buchse 2 W hlen Sie im Offline Men das Men Service an und best tigen
165. s u ee 10 P Package contents occccocncccocnccncncoconnocononenannnnnnnnnnnns 10 PCB CPU layout diagram Appendix D PCB CPU replacing cccccoocnncccccnnncnnancncncancnnnnnanonoss 51 A ee ee ante 19 23 25 Power supply connector nenne anaa 13 Power switch oocccoccccccncoccccccnnoncnoncncnnnnonanonannnnnnnnos 13 Power unit Ag replacing ssaaa eaaa eea nen enere 54 57 Power unit A4 A6 replacing sasana eaaa nanene 59 62 Power unit A8 replacing ooccccoccccconncconcnncnnnncononoss 64 Print mechanem saanane nana eea nawan a naa na ane 11 12 Print mechanism adjusting elements 72 Print mechanism adjustment sanane nanaenanane 75 li sen 21 Print roller eee 12 Print roller cleaning nennen 36 Print roller replacing Rennen nennen 44 Printer component location Rennen 11 Printer configuration 19 20 22 24 34 51 Printhead alignment anana aea nenen an anana a een e rene 72 Printhead bend anana naen e anan eee 74 Printhead cleaning eooanneoennnneenneoennnnnnnnnonenennennee 35 Printhead pressure occccooccnccconccncoconcnnnonanoncnnonenononanoss 73 Printhead replacing cccoooccnccconcnncccnnnncnnancnnonancnnnss 40 Printhead support occcocccccccnncccccncconcncccnnnnnnnos 12 44 75 PTOTOCON SO sas aaa AA arcaica 21 25 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 R Reinigung allgemein occcoc
166. schranke siehe Abschnitt Wechsel der Etikettenlichtschranke 2 Reinigen Sie die Etikettenlichtschranke 1 und insbesondere die Sensoren 2 mit einem Pinsel bzw einem in Alkohol getr nkten Lappen 3 Montieren Sie die Etikettenlichtschranke gem Abschnitt Wechsel der Etikettenlichtschranke CCI 3 4 2 Label Edge Sensor of A6 and A8 1 Dismount the label edge sensor see section Replacing the Label Edge Sensor Clean the label edge sensor 1 and in particular the sensors 2 with a soft brush or a cloth dipped in alcohol Remount the Label Edge Sensor as described in section Replacing the Label Edge Sensor Bild 13 Etikettenlichtschranke reinigen bei A6 und A8 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 Fig 13 Cleaning the Label Edge Sensor of A6 and A8 37 Diese Seite bleibt absichtlich frei 38 CCI This side is intentionally left free Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 4 Wechsel von Baugruppen A Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker bei allen Arbeiten zum Baugruppenwechsel vom Netzanschluss sonst besteht u U Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers 4 1 Liste der ben tigten Werkzeuge F r Servicearbeiten an den Druckern der A Serie empfeh len wir folgenden Satz an Werkzeugen 1 Sonderwerkzeuge cab Eigenfertigung e Pr fk rper Art Nr 5534199 Transferbandwickler e Pr fk rper
167. sel 2 mm die beiden Gewindestifte 7 der Nabe 6 Ziehen Sie die Nabe 6 ab und stecken Sie die neue Nabe auf die Achse Achten Sie beim Aufschieben darauf dass der Mitnehmer 8 zwischen die Federenden 13 14 geschoben wird Auf der Achse befinden sich von der Montagewand Gussoberfl che 9 ausgehend folgende Bauteile Passscheiben 10 1 Feder 11 Passscheiben 10 und Nabe mit Kupplungsscheiben und Mitnehmer Der Stift 12 befindet sich mittig zwischen den beiden Federenden 13 14 Bild 24 Nabenmontage am Abwickler Transferfolie T 8 Ziehen Sie die Gewindestifte 7 an Geben Sie mit Hand Druck auf die Kupplungsschei ben und stellen Sie den Abstand zwischen Mitnehmer 8 und der Gussoberfl che 9 fest Dieser soll etwa 0 5 mm betragen anderenfalls muss die Nabe gel st und neu positioniert werden Bei richtigem Abstand Drehen Sie die R ndelmutter 4 mit den 6 Federn 5 auf die Nabe 6 bis zum Anschlag auf m ige Handkraft anwenden Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 Fig 23 Slipping Clutch on the Ribbon Supply Hub Replacing the clutch for the ribbon supply hub 5 Loosen the two threaded pins 7 on the hub 6 with the 2 mm Allen key Remove the hub 6 and slide the new hub onto the axle When sliding the hub on ensure that the driver 8 is slid between the ends of the springs 13 14 The following
168. sel des Netzteils A3 Hinweis f r Drucker bis Serien Nr 14999 Bei Defekt des Original Netzteils A3 Art Nr 5943106 erhalten Sie das Netzteilset 1 Art Nr 5946554 Mit dem Netzteilset 1 wird ihr Drucker auf die Original Netzteil Umgebung A3 ab Drucker Serien Nr 15000 umger stet F r das Wechseln des Netzteils bei Druckern ab Serien Nr 15000 k nnen Sie mit Abschnitt 4 8 2 fortfahren 4 8 1 Drucker A3 bis Seriennummer 14999 Ausbauen der Original Netzteilumgebung A Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker vom Netzanschluss sonst besteht Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers Das Netzteil h lt im eingeschalteten Zustand kondensatorbedingt eine Spannung von bis zu 380 V Diese Spannung klingt innerhalb einer Minute nach dem Abschalten des Druckers bzw Netzteils auf ungef hrli che Werte lt 42 V ab W hrend der Entladezeit des Kondensators Elko von ca einer Minute besteht jedoch die Gefahr auch nach dem Abschalten des Netzteils Bitte beachten Sie diese Gef hrdung CCI 4 8 Replacing the A3 Power Supply Notice for printers up to serial no 14999 In case of a defective Power Supply part no 5943106 you have to replace the complete original power supply section by Power Supply Set 1 part no 5946554 With this set your printer is changed over onto power supply sections for AS printers with serial no from 15000 For replacing the Power Supp
169. sen Schnittstellenwandler abziehen wenn Fehler weiter besteht gt LP CPU austauschen wenn Fehler nicht mehr besteht gt Schnittstellenwandler ungeeignet Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 5V at the Centronics interface too low an interface converter with a current consumption which is too high may have been connected remove interface converter if the error still occurs gt replace CPU PCB if the error disappears gt unsuitable interface converter 85 CCI Diese Seite bleibt absichtlich frei This side is intentionally left free 86 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 CC Anlage A Ersatzteile Appendix A Spare Parts Ersatzteilliste Spare Parts List Die Ersatzteile f r die Drucker der A Serie sind in separa The spare parts for the A series printers are shown in ten Dokumenten aufgef hrt separate documents Ersatzteilliste A3 Art Nr 9008218 Spare Parts List A3 part no 9008218 Ersatzteilliste A4 Art Nr 9008317 Spare Parts List A4 part no 9008317 Ersatzteilliste A6 Art Nr 9008284 Spare Parts List A6 part no 9008284 Ersatzteilliste A8 Art Nr 9008318 Spare Parts List A8 part no 9008318 Diese Ersatzteillisten finden Sie These spare parts lists you can find auf der A M Series Printer Accessories CD oder onthe A M Series Printer Accessories CD or im Internet unter www cabgmbh com onthe cab website
170. stage der Druckkopfabst tzung kann auch zu Faltenbildungen im Transfer folienlauf f hren Nach einer Demontage der gesamten Druckkopfbaugruppe ist es notwendig die Druckmechanik neu zu justieren Es wird empfohlen zun chst den folgenden Abschnitt in dem die Einstellelemente f r die Druckmechanik vorgestellt werden durchzulesen In dem darauffolgenden Abschnitt finden Sie die Anleitung zur Justage der Druckmechanik Ein Gro teil der Justagen kann mit dem am Drucker befestigten Innensechskantschl ssel erfolgen Sollten andere Werkzeuge n tig sein so werden diese an entspre chender Stelle angegeben 5 2 1 1 Justageschrauben zur horizontalen Ausrichtung des Druckkopfes zur Druckwalze Einstellelemente 1a wirkt vorranging auf die innere 1b vorrangig auf die u ere Druckkopfh lfte Drehen im Uhrzeigersinn verschiebt den Druckkopf nach hinten Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn verschiebt den Druckkopf nach vorn F r ein optimales Druckbild muss die Heizzeile zum h ch sten Punkt der Druckwalze ausgerichtet werden In dieser Stellung ist die Druckbildschw rzung am besten Au erdem wird mit dieser Justage die Parallelit t waagerechter Linien zur Etikettenkante eingestellt A Sachsch den Der Versuch einer Justage bei angezogener Befestigungsschraube 3 bzw bei A6 angezogenen Schrauben 3a und 3b kann zu Defekten an der Kopfbaugruppe f hren 72 CCI Adjusting the Print Mechanism
171. statische Entladung Stellen Sie den Drucker auf einer geerde ten leitf higen Unterlage auf Erden Sie Ihren K rper f r den Druckkopf tausch in geeigneter Weise z B durch Anlegen eines geerdeten Handgelenk gurts Ber hren Sie die Kontakte an den Steck verbindern des Druckkopfes nicht mit blo en H nden Stellen Sie sicher dass die Glasoberfl che des Druckkopfes nicht zerkratzt wird Lebensgefahr Trennen Sie den Drucker bei allen Arbeiten zum Baugruppenwechsel vom Netzanschluss sonst besteht u U Lebensgefahr durch spannungsf hrende Leiter im Innern des ge ffneten Druckers CCI 4 3 2 Replacing the Printhead A6 A Risk of damage by electrostatic discharge ment Put the printer on to a grounded conductive surface Ground yourself during printhead replacement for example using a grounded wrist strap Do not touch the connector pins of the printhead by naked hands Make sure the glass surface on the printhead is not touched by sharp objects or your hand Danger to life and limb Disconnect the printer from the mains connection before starting any work to change assembly units otherwise there is a risk to life and limb from the live wires inside the open printer Bild 18 Wechsel des Druckkopfes Wechseln Sie den Druckkopf wie folgt 1 2 42 Entnehmen Sie das Material aus dem Drucker Schwenken Sie den Hebel 2 in die im Bild 17 gezeigte Stellung In diese
172. stieren Sie die Wickelmomente durch Drehen an 3 Adjust the winding torque by turning the knurled nut of der Randelmutter der jeweiligen Kupplung 8 9 10 the corresponding clutch 8 9 10 Drehung im Uhrzeigersinn h heres Moment Turning it clockwise increases the torque Drehung entgegen Uhrzeigersinn kleineres Moment Turning it anti clockwise decreases the torque Hinweis Notice er Die Zahlen auf der Randelmutter sind keine er The numbers on the knurled nut are not Einstellwerte sie dienen nur der Orientierung setting values they are for orientation only 4 Wiederholen Sie die Messung 4 Repeat the measuring 5 Montieren Sie nach Ende der Justage die R ckwand 5 Refit the rear cover after completing the adjustment Bild 51 Randelmuttern zur Einstellung der Wickel Fig 51 Knurled Knobs for adjusting the Hub Torques momente Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 69 Messung am Etikettenabwickler des A8 Die Messung des Moments erfolgt ber die Bestimmung der Zugkraft an einem auf den Etikettenabwickler gesteckten Pr fk rper Artikel Nr 5539223 Der physikalische Zusammenhang zwischen Moment und Zugkraft lautet F M r F Zugkraft Wickelmoment Radius des Pr fk rpers 30 mm g Ioi Sollwerte Etikettenabwickler A8 M 15
173. ting hours counter A3 10 8 x 9 5 x 17 6 274 mm x 242 mm x 446 mm A4 10 8 x9 5 x 17 6 274 mm x 242 mm x 446 mm A6 10 8 x11 9 x 17 6 274 mm x 302 mm x 446 mm A8 10 8 x 13 9 x 17 6 274mm x 355 mm x 446 mm A3 A4 10kg Ap 14kg A8 16kg 100 to 240 V 50 to 60 Hz AS max 250 W A4 A6 A8 max 500 W Environmental conditions Operating Transport Storage 10 to 35 C with 30 to 85 rel humidity 25 to 70 C with max 95 rel humidity 5 to 40 C with 5 to 85 rel humidity 17 CCI Diese Seite bleibt absichtlich frei This side is intentionally left free 18 Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 2 Erweiterte Geratefunktionen fur den Service 2 1 Der Serviceschl ssel F r den Zugriff auf besondere Servicefunktionen die dem Bediener nicht zug nglich sind existiert ein Service schl ssel Art Nr 5540301 Dieser Schl ssel erm glicht u a den Abgleich der Etikettenlichtschranke ein R cksetzen des Servicezahlers einen erweiterten Statusausdruck den Ausdruck einer Ereignisliste das Abspeichern der Konfigurationsdaten auf einer Speicherkarte NVRAM sichern das Laden der Konfigurationsdaten von einer Speicher karte NVRAM laden Au erdem werden mit gestecktem Schl ssel die im Drucker gespeicherten Konfigurationsparameter f r optionale Baugruppen Messer Spendemodul Etikettierer Schnittstellenkarten zug nglich auch wenn diese
174. tion for guarding against any residual hazards Example A Electric shock hazard Opening the case exposes live electrical wires and terminals Remove the mains plug and check that the device is electrically dead before opening the case Useful information in this service manual is marked with a pictogram and contains general information and user tips which should be followed Example Notice The two cooling angle screws are shorter 6 mm long 13 Allgemeine Sicherheitshinweise Beachten Sie die folgenden Regeln zur allgemeinen Sicherheit Halten Sie die Umgebung des Ger tes w hrend und nach der Wartung sauber F hren Sie keine T tigkeiten aus die Personen in Gefahr bringen oder das Ger t zu einer Gefahrenquelle machen k nnen Bewahren Sie entfernte Geh use und andere Ger te teile w hrend der Wartungsarbeiten sicher auf Stellen Sie den Werkzeugkoffer immer so hin dass niemand dar ber stolpern oder st rzen kann Ihre Kleidung muss so beschaffen sein dass sie sich nicht in laufenden Ger teteilen verfangen kann Kn pfen Sie Hemds oder Jacken rmel zu oder rollen diese hoch Binden Sie lange Haare zusammen oder stecken Sie diese hoch Stecken Sie Enden von Halst chern Krawatten oder Schals in die Kleidung oder befestigen Sie diese mit einer nichtleitenden Klammer Tragen Sie keinen Schmuck keine Brillen mit Metall r ndern oder Kleidung mit Metallverschl ssen Hinweis Ze le Wenn solch
175. usmeldungen des Druckers z B Papierende als ASCII Text zum Drucker zur ckschickt Diese Daten kann der Drucker nicht interpretieren und bringt eine lange Reihe von Protokollfehlern In einem solchen Fall ist es m glich die Protokollfehleran zeige auszuschalten A Datenverlust Protokollfehler die auf fehlhafte Programmie rung zur ckzuf hren sind werden in der Einstellung Aus ebenfalls ignoriert Es besteht die Gefahr von Datenverlust Das Untermen Protokollfehler erreichen Sie wie folgt 1 Stecken Sie den Serviceschl ssel in die Master USB Buchse 2 Schalten Sie mit der Taste vom Zustand Bereit in das Offline Men 3 Dr cken Sie die Tasten 1 oder 4 so oft bis das Men Einstellungen erreicht ist und dr cken Sie dann die Taste e 4 Wahlen Sie nun das Untermen Druckparam und schlie lich den Parameter Protokollfehler an dr cken Sie dann die Taste 5 Stellen Sie den Parameter nach Bedarf ein Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 18 CCI 2 2 2 Print Parameters With the service key inserted the parameter Protocol error is accessible in the Print parameters sub menu Protocol Error The protocol error parameter is ON in the standard setting As a result the printer switches to the error state after receiving unknown or faulty data When working with older computer operating systems it may happen that the operating system s print spooler sends
176. vice Manual A3 A4 A6 as C 11 Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 Druckkopfanschluss Appendix C Circuit Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU Printhead Connection O U wW R51 EA 276 1 SMOC L19 INPA2 BLM2Z1P221SG o 00 O NPA O Pri eZ OUL 100n 29 STRO STRI E STRO 7SIR1 TDKCLK DKLLK LATCH AICH m yy O Ono TDKDATAI IO OO TDKDATA2 DKDATA TDKDATA3 UDF If 510 EJ TDKDATA4 DKDA TAS S30BPHD TDKDATAS DKDALA TDKDATAS UKDATARS TDKDATAZ DKDATA TDKDATAS UK0A fic UU oO O 7 U CO LD e END ob 6_EN4LBA J ENZLABI 3_ENI LBA o UCC 108n 6 1Bp 6U C42 Serviceanleitung Service Manual 93 A4 A6 A8 C 12 Index 1 04 09 04 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU A4 A6 A8 FPGA History RAM Appendix C Circuit Diagram Mainboard A4 A6 A8 PCB CPU FPGA History RAM oP2 5 oP3 STW26 CON15 26 gt gt NDI SDI NI CB CO NO IN if mi DDP Uddp DD Upp N Upn DD Uddl m lt lt Al A img H 00 Sech ADC Hien ETRE MOTOR CLK48 KAS NI CO SIO DREQU DKCLK LATCH EQ N IN OO 00 O izm OU ID IN fo ko IT A S N AN JJ O LD D DKDATAI DKDA
177. will move the printhead to the back Turning the screws counter clockwise will move the printhead to the front For an optimum print quality the heating elements of the printhead must be aligned to the peak of the print roller This setting guarantees the best print darkness and the parallelism of printed horizontal lines and the label edge A Material damage Turning the screws 1a and 1b while the printhead is fastened with the printhead locking screw 3 respectively for A6 screws 3a and 3b may cause damage to the printhead carriage Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 2 Justageschrauben zur Einstellung des Kopf andrucks 2a wirkt auf die innere 2b auf die u ere Druck kopfh lfte Drehen im Uhrzeigersinn erh ht den Kopfandruck auf der entsprechenden Seite Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn verringert den Kopfandruck Eine Erh hung des Kopfandrucks an der Innenseite mit der Schraube 2a f hrt zu einer Verbesserung der Druckbild schw rzung auf dieser Seite und zu einer Verschiebung des Transferfolienlaufs nach au en Eine Erh hung des Kopfan drucks mit der Schraube 2b f hrt analog zu einer Verbes serung der Druckbildschw rzung auf der Au enseite und zu einer Verschiebung des Folienlaufs nach innen 3 Schrauben zur Druckkopfbefestigung Durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn wird der Druckkopf von der Druckkopfhalterung gel st F r Justagearbeiten zur horizontalen Ausr
178. x302 mm x 446 mm A8 274 mm x355 mmx 446 mm AS A4 10kg A6 14kg A8 16kg 100 bis 240 V 50 bis 60 Hz A3 max 250 W A4 AG AB max 500 W Umgebungsbedingungen Betrieb 10 bis 35 C bei 30 bis 85 rel Luftfeuchtigkeit Transport 25 bis 70 C bei max 95 rel Luftfeuchtigkeit Lagerung 5 bis 40 C bei 5 bis 85 rel Luftfeuchtigkeit Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 18 Graphics Graphic elements Bitmap graphic formats Barcodes Linear codes Two dimensional codes Control Test Printing when Testing facilities Status messages Miscellaneous Dimensions HxWxD Weight Operating voltage Power consumption CCI line box arrow circle ellipse filled segments PCX IMG BMP TIF GIE MAC Code 39 Code 93 Code 128 A Code 128 B Code 128 C Codabar EAN 8 EAN 13 EAN 128 EAN UCC 128 EAN UPC append 2 EAN UPC append 5 FIM HIBC Interleaved 2 5 ident and lead code of Deutsche Post AG JAN 8 JAN 13 MSI Plessey Postnet RSS 14 UPC A UPC E Aztec Codablock F Data Matrix PDF417 Micro PDF UPS Maxicode QR Code Ribbon is available thermal transfer printing labels or fanfold paper available Printhead closed System test during power up including a printhead test short status display status printout font list device list printhead profile label profile test grid ASCII dump mode Printed length counter opera
179. zteil 2 Demontieren Sie die R ckwand 3 Bauen Sie die Leiterplatte CPU gem Abschnitt 4 7 aus 4 L sen Sie die Flachbandleitung 3 der Etikettenlicht schranke aus den Kabelhaltern 5 5 Entfernen Sie die zwei Schrauben M4x10 4 Das Abdeckblech 1 ist hinter die Schraube 2 geschoben nehmen Sie deshalb das Abdeckblech seitlich heraus 62 Fig 45 Replacing the Power Supply Replace the power unit as follows 1 Disconnect the printer from the mains connection Pay attention to the notice regarding the capacitor charge in the power unit 2 Remove the rear cover of the printer 3 Dismount the PCB CPU as described in section 4 7 4 Free the flat ribbon cable 3 for the label edge sensor from the cable holders 5 5 Remove the two screws M4x10 4 holding the Cover Plate The Cover Plate 1 is slid behind the screw 2 so remove the Cover Plate sidewards Serviceanleitung Service Manual A3 A4 A6 A8 CCI 6 Ziehen Sie folgende Stecker von der Leiterplatte 8 6 Pull out the following connectors from the PCB 8 Netzeingang 7 connector 7 of the Power Input Module Leitung Netzteil 9 Power Cable 9 Druckkopf Leistungsanschluss 10 printhead power connector 10 7 Entfernen Sie zwei Schrauben M4x10 6 aus dem 7 Remove the two screws M4x10 6 from the cooling K hlblech und entnehmen Sie das Netzteil 8 plate and remove the power supply 8 8 Bauen Sie das

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