100TW-german 771073312 Rev02
Contents
1. 1 2 Gew hrleistung Gew hrleistung gem unseren Lieferbedingungen bzw der Auftragsbest tigung Instandsetzungsarbeiten w hrend der Garantiezeit d rfen nur durch uns durchgef hrt werden oder setzen unsere schriftliche Zustimmung voraus Andernfalls geht der Garantieanspruch verloren L ngerfristige Garantien beziehen sich grunds tzlich nur auf die einwandfreie Verarbeitung und Verwendung des spezifizierten Materials Ausgenommen von der Garantie ist nat rliche Abnutzung und Verschlei sowie s mtliche Verschlei teile wie beispielsweise Laufr der Wellenabdichtungen Wellen Wellenschutzh lsen Lager Spalt und Schlei ringe usw weiters durch Transport oder unsachgem e Lagerung verursachte Sch den Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist da die Pumpe bzw das Aggregat gem der am Typenschild und in der Auftragsbest tigung angef hrten Betriebsbedingungen eingesetzt wird Das gilt insbesondere f r die Best ndigkeit der Materialien sowie einwandfreie Funktion der Pumpe und Wellenabdichtung Sollten die tats chlichen Betriebsbedingungen in einem oder mehreren Punkten abweichen so mu die Eignung durch R ckfrage bei uns schriftlich best tigt werden 1 3 Sicherheitsvorschriften Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die bei der Aufstellung Inbetriebnahme sowie w hrend des Betriebes und bei der Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme2. e Betriebsdaten berpr fen Zulauf verstopft e reinigen Verschlei der Pumpeninnenteile e erneuern Motorlager defekt e erneuern Aggregat verspannt eingebaut e Rohrleitungsanschl sse auf Spannunggsfreiheit pr fen Steuerung kontrollieren Schaltbirne h ngt fest oder ist defekt 100TW german Revision 01 19 Betriebsanleitung 8 Reparaturen Reparaturen an der Pumpe oder Anlage d rfen nur vom autorisierten Fachpersonal oder durch Fachpersonal des Herstellers durchgef hrt werden F r Montagen und Reparaturen stehen auf Anforderung geschulte Kundendienst Monteure zur Verf gung Bei Ausbau der Pumpe unbedingt Punkt 1 4 Sicherheitshinweise Punkt 3 1 Transport Handhabung sowie Punkt 4 8 Demontage beachten 9 Ersatzteilempfehlung Reservepumpen 9 1 Ersatzteile Zur Sicherung einer optimalen Verf gbarkeit empfehlen wir insbesondere bei Ausf hrungen aus Sonderwerkstoffen und Gleitringdichtung auf Grund der l ngeren Beschaffungszeiten entsprechende Ersatzteile zu bevorraten Ersatzteilbestellung Bei Ersatzteilbestellung bitten wir Sie um folgende Angaben Type Auftrags Nr Schnittzeichnung Teilebezeichnung Alle Angaben finden Sie in der Auftragsbest tigung und im Anhang 9 2 Reservepumpen F r Pumpen in Anlagen deren Ausfall Menschenleben gef hrden bzw hohe Sachsch den oder Kosten verursachen k nnen ist unbedingt eine ausreichende Anzahl von Reservepumpen in der A
3. r die Einh ngevorrichtung zu beachten Bei automatischem Betrieb ist die Niveauschaltung so einzustellen da bei niedrigstem Wasserstand das Pumpengeh use noch berflutet ist Achtung F r Wartung und Instandhaltung ist gen gend Raum vorzusehen besonders f r das Auswechseln des Antriebsmotors oder des kompletten Pumpenaggregates Montage der Druckleitung bzw der Absenkvorrichtung bei Ausf hrung TWS Die Lage der Teile zueinander ist in den Ma zeichnungen unter Punkt 2 2 Technische Daten ersichtlich Bei den Typen TWM mit Pumpenfu f r transportablen Einsatz und TWV Trockenaufstellung mit FuBkr mmer gelten die folgenden Punkte sinngem e Rohrkonsole montieren e L nge des F hrungsrohres Gewinderohr nahtlos B DN 32 DIN 2440 gem Ma zeichnung festlegen und Rohr entsprechend zuschneiden e Fu am Schachtboden so fixieren da das F hrungsrohr senkrecht zur oberen Befestigung gef hrt werden kann Wenn m glich Montageplatte im Sohlenbeton vorsehen e Druckleitung montieren Beachten da alle Bauteile Flansche Schieber R ckschlagklappen etc mindestens 32 mm Abstand vom F hrungsrohr haben m ssen 4 2 Anschlu der Rohrleitungen an die Pumpe Achtung Achten Sie bei der Leitungsf hrung auf die Zug ngigkeit zur Pumpe bez glich Wartung und Montage e Das Aggregat ist bei Trockenaufstellung spannungs und schwingungsfrei an die Druck und Saugleitung anzuschlie en Die Pumpe darf nicht zur Abst
4. Die Drehrichtungs nderung erfolgt durch Umtauschen von zwei beliebigen netzseitigen Leitern in der Anlage z B L1 mit L2 oder L3 mit L2 Anschlu bezeichnun Die Motoren sind mit zwei Kabeln ausgestattet Das linke Kabel 4 x 1 5mm auf den Motor gesehen ist f r den Motorschutz vorgesehen Das rechte Kabel ist f r den Motoranschlu Motoranschlu Motor connection Motorschutz Motor protection 100TW german Revision 01 13 Betriebsanleitung Motoren bis 3 kW sind f r direkte Einschaltung vorgesehen Die Einzeladern sind folgend gekennzeichnet Kabelkennzeichnung Linkes Kabel Rechtes Kabel Thermokontkakte als ffner thermal protection switch U schwarz schwarz braun each Leckageelektrode V grau grau Widerstandsmessung grey grey gegen Schutzleiter Leakage dedector measuring of W braun protective conductor Bei Verlust der Kennzeichnung mittels Durchgangspr fer Motorkabel heraus messen jede Phase des Motor hat Durchgang gegen die beiden anderen Phasen z B schwarz gegen blau bzw braun Motortypen mit Leistungswerten gt 3 kW sind f r Stern Dreieck Einschaltung vorgesehen Die Einzeladern sind folgend gekennzeichnet Kabelkennzeichnung Linkes Kabel Rechtes Kabel Thermokontkakte als ffner thermal protection switch Ui schwarz ar Vi braun Wi SEH Leckageelektrode grau Widerstandsmessung W2 grey gegen Schutzleiter Leakage dedector V2 measuring of U2 resi
5. auf Verschlei zu berpr fen Schadhafte Teile ersetzen Ein durch Verschlei vergr ertes Spiel zwischen Laufrad und Spaltring vermindert die F rderleistung der Pumpe e W lzlager sind dauergeschmiert und wartungsfrei Bei ger uschvollem Lauf oder schwerem Gang der Welle mit der Hand durchdrehen ist eine General berholung des Motors erforderlich Olwechsel Um einen st rungsfreien Betrieb der Pumpe zu gew hrleisten ist es zweckm ig einmal im Jahr das l zu wechseln Dazu ist die Pumpe auszubauen und an der am Lagerschild 10 angeordneten labla schraube AS bei liegender Pumpe das l abzulassen Sollte darin auch Wasser enthalten sein ist vermutlich die Gleitringdichtung defekt In diesem Fall ist es am besten sich mit dem Lieferwerk in Verbindung zu setzen Kann man kein Wasser im l feststellen ist nach dem Aussp len der Dichtungskammer mit Benzin oder dergleichen Spindel l licht oder eine gleichwertige lsorte siehe auch Punkt 2 Schmiermittelliste bei liegender Pumpe bei der lf llschraube FS bis zur Einf ll ffnung einzugie en Die Menge betr gt bei den Typen U 154 U 224 U 304 T134 und T184 ca 2 Liter ab den Typen U 404 bzw T 454 ca 4 2 Liter Der erforderliche Luftpolster ergibt sich durch die Ausbildung der lkammer von selbst Nach dem 100TW german Revision 01 17 Betriebsanleitung Einf llen ist die Bohrung wieder dicht zu verschlie en Bei Bedarf kann auch d
6. des Wasserspiegels eine Alarmanlage bet tigt Der Alarmschalter kann sowohl netzunabh ngig an eine Batterie als auch direkt an das Stromnetz angeschlossen werden 14 100TW german Revision 01 100 TW Schaltereinbau Nach Festlegung des Ein und Ausschaltwasserspiegels k nnen die Schaltbirnen an einem entsprechenden Galgen montiert werden Der Schaltspiegel liegt in der H he der Kabeleinf hrung in den Birnenk rper Auf freie Beweglichkeit ist zu achten Elektrischer Anschlu f r automatischen Betrieb Prinzipschaltbild f r direkten Anlauf PE L1 L2 L3 N 2 45 64 i A2 T Niveauschalter WS 0 Pumpe AUS Schaltleistung der in den Niveauschaltern 250 V 2 Amp eingebauten Quecksilber Rohre p 4 5 Inbetriebnahme Die Anlage darf nur von Personal in Betrieb genommen werden das mit den rtlichen Sicherheitsbestimmungen und mit dieser Betriebsanleitung insbesondere mit den darin enthaltenen Sicherheitsvorschriften und Sicherheitshinweisen vertraut ist Erstinbetriebnahme Vor dem Einbau Saugraum Pumpensumpf und Zulaufleitungen sind vor Einbau und Inbetriebnahme der Pumpen von Bauschutt und anderen Feststoffen zu reinigen vor allem bei Neuanlagen Nach dem Einbau und vor dem Einschalten e Das Pumpenaggregat ist zu fluten Das Pumpengeh use mu vollst ndig mit dem F rdermedium gef llt und entl ftet sein ber Entl ftungsschraube am Druckstutzen oder durch Anl ften der R ckschlagklappe e Eventu
7. tzung der Rohrleitungen dienen Die Rohrleitungen m ssen so bemessen sein da eine einwandfreie Anstr mung der Pumpe gew hrleistet ist und daher die Funktion der Pumpe nicht beeintr chtigt wird Bei der Verlegung der Saugleitung sind die allgemeinen Regeln f r die Anordnung von Saugleitungen zu beachten e Bei Entleerung der Rohrleitung nach Druckprobe Pumpe entsprechend konservieren sonst Festrosten und Probleme bei Inbetriebnahme 4 3 Einbau der Pumpe bei Ausf hrung mit Absenkvorrichtung Zu diesem Zweck wird die Pumpe an der Trag se an ein hief r geeignetes Hebezeug von mindestens 200 kg Tragkraft aufgeh ngt und entlang des F hrungsrohres bis zum Aufsitzen am Flansch abgesenkt Die Schr glage der Pumpe beim Absenken bewirkt da die im F hrungsst ck eingesetzte Lippendichtung vor einer Besch digung bewahrt wird da sie erst zur Wirkung kommt 12 100TW german Revision 01 100 TW wenn der Absenkvorgang bereits beendet ist und die Pumpe in ihre Einbaulage einschwenkt Beim Aufziehvorgang wird die Dichtung zuerst entlastet und dadurch in gleicher Weise gesch tzt 4 4 Elektrischer Anschlu Der Elektroanschlu darf nur durch einen befugten Elektrofachmann erfolgen Die in der Elektrotechnik g ltigen Regeln und Vorschriften insbesondere hinsichtlich Schutzma nahmen sind zu beachten Die Vorschriften der rtlichen nationalen Energieversorgungsunternehmen sind ebenso einzuhalten Vor Beginn der Arbeiten die Angaben auf d
8. 18 Zwischenwand 24 Welle L ufer 29 Laufradscheibe 72 Pa scheibe 701 Motorgeh use 702 Statorpaket Wicklung 789 Leckageelektrode AS labla schraube Di Geh usedichtung E Entleerungsschraube FS lf llschraube G A Gleitringdichtung antriebsseitig G P Gleitringdichtung pumpenseitig K1 Kugellager pumpenseitig K2 Kugellager endseitig KA Kabel KV Kabelverschraubung L Entl ftungsschraube M1 Sechskantmutter OR1 O Ring OR2 O Ring lf llung PF Pa feder f r Laufrad S1 Stiftschraube S23 Innensechskantschraube S24 Sechskantschraube TF Tellerfeder 24 100TW german Nomenclature roue corps de Pompe boitard de roulement corps entretoise arbre rotor rondelle de roue rondelle de distance carcasse de moteur paquet de toles stator bobinage sensor de voite vis de vidange d hulle joint de corps bouchon de vidange bouchon de remplissage d huile joint mecabique c t commande joint mecabique c t pompe roulement a billes c t pompe roulement a billes c t commande cable presse etoupe de cable vis de purge d air crou six pans bague O bague O huile clavette de la roue goujon vis avec tete a six pans vis six pans ressort Bellville Revision 01 Index of Parts impeller pump cas ng bearing carrier intermediate cover shaft rotor impeller fixing washer distance washer motor casing stator Imminations windings leakagedetector oil drai
9. ME 15 WIEDERINBETRIEBNAHME 16 4 6 BETRIEB UND UBERWACHUNG 16 4 7 AUBERBETRIEBNAHME 16 4 8 DEMONTAGE 17 5 INSTANDHALTUNG WARTUNG 17 LWECHSEL 17 REINIGUNG DER PUMPE 18 GENERAL BERHOLUNG 18 ALARMANLAGE 18 6 LANGERER STILLSTAND 18 6 1 NICHT EINGEBAUTE PUMPEN 18 6 2 EINGEBAUTE PUMPEN 18 7 ST RUNGEN URSACHEN UND BEHEBUNG 18 8 REPARATUREN 20 9 ERSATZTEILEMPFEHLUNG RESERVEPUMPEN 20 9 1 ERSATZTEILE 20 ERSATZTEILBESTELLUNG 20 9 2 RESERVEPUMPEN 20 10 ANLAGENFUHRERLISTE 21 11 BETRIEBSTAGEBUCH 22 SCHNITTZEICHNUNG MIT LECKAGELEKTRODE 100TW 23 4 100TW german Revision 01 100 TW 1 Allgemeines 1 1 Vorwort Dieses Produkt entspricht den Sicherheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Das Personal f r Montage Bedienung Inspektion und Wartung muss die entsprechenden Kenntnisse der Unfallverh tungsvorschriften bzw Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Liegen beim Personal nicht die entsprechenden Kenntnisse vor so ist dieses zu unterweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe bzw des gelieferten Aggregates Pumpe mit Motor ist nur beim bestimmungsgem en Gebrauch entsprechend der Auftragsbest tigung bzw Punkt 4 Montage Betrieb gew hrleistet Der Betreiber ist f r die Einhaltung der Instruktionen und Sicherheitsvorkehrungen gem dieser Betriebsanleitung verantwortlich Ein st rungsfreier Betrieb der Pumpe bzw des Aggregates wird nur dann erreicht wenn die Montage und War
10. Zut VOGEL Abwassertauchpumpen Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Baureihe 100 TWS 100 TWM 100 TWV Originalbetriebsanleitung de de F r k nftige Verwendung aufbewahren Diese Betriebsanleitung vor dem Transport dem Einbau der Inbetriebnahme usw genau beachten ITT Austria GmbH EG Konformit tserkl rung nur g ltig f r komplette von ITT Austria gelieferte Aggregate gem EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A Hiermit erkl rt der Hersteller ITT Austria GmbH Ernst Vogel Strasse 2 A 2000 Stockerau Austria der Pumpenaggregate der Baureihe 100 TWS 100 TWM 100 TWV Die gelieferten Aggregate entsprechen den einschl gigen Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Die mitgelieferten Drehstrommotore entsprechen den Bestimmungen der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Die speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII A wurden erstellt Ich werde der zust ndigen Beh rde gegebenenfalls die vorgenannten speziellen technischen Unterlagen in elektronischer Form auf Datentr gern bermitteln Die vorgenannten speziellen technischen Unterlagen k nnen angefordert werden bei Dipl Ing Gerhard Fasching Abtlg Research amp Development ITT Austria GmbH Ernst Vogel Strasse 2 A 2000 Stockerau Austria Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 809 EN 953 EN ISO 12100 Teil 1 EN ISO 12100 Teil 2 EN 60204 Teil 1 Bei einer nicht mit uns abgestimmten Ver nderung des A
11. as entsprechende l angefordert werden Reinigung der Pumpe u erliche Verschmutzung an der Pumpe beeintr chtigt die W rmeabf hrung Daher ist in regelm igen Abst nden je nach Verschmutzungsgrad die Pumpe mit Wasser zu reinigen Nach F rderung von kalk zement oder lehmhaltigem Wasser die Pumpe kurz in reinem Wasser laufen und reinigen lassen da sonst Verkrustungsgefahr an Pumpe und Dichtungen besteht General berholung Eine General berholung der Maschine wird normalerweise nur bei defekten W lzlagern oder nicht betriebsbereitem Tauchmotor notwendig Diese Arbeiten sind vom Herstellerwerk oder von Vertragswerkst tten durchzuf hren Siehe auch Punkt 8 Reparaturen Alarmanlage Die Alarmanlage ist einmal monatlich auf ihre Funktion zu pr fen Es empfiehlt sich bei Fehlen einer Alarmanlage von Zeit zu Zeit die Schaltspiele der Pumpe zu berwachen 6 L ngerer Stillstand Achtung Inbetriebnahme ist als Erstinbetriebnahme zu verstehen siehe Punkt 4 4 6 1 Nicht eingebaute Pumpen e Aufbewahrung entsprechend Punkt 3 2 durchf hren e Nach einem Jahr lf llung erneuern e Vor Einbau Leichtg ngigkeit des Rotors pr fen von Hand aus durchdrehen Falls notwendig durch leichtes Klopfen auf die Welle in axialer Richtung deblockieren 6 2 Eingebaute Pumpen e Reservepumpen 1x w chentlich kurz ein und sofort wieder ausschalten e Nach einem Jahr lf llung erneuern 7 St rungen Ursachen und Behebung Wurde d
12. el 7 St rungen Ursachen und Behebung Wiederinbetriebnahme Bei jeder Wiederinbetriebnahme ist grunds tzlich wie bei der Erstinbetriebnahme vorzugehen Die Kontrolle der Drehrichtung kann jedoch entfallen 4 6 Betrieb und berwachung Besondere Vorsicht vor Ber hrung hei er Maschinenteile Denken Sie bei automatisch gesteuerten Anlagen daran da diese sich jederzeit und berraschend einschalten k nnen Nie in das Pumpengeh use hineingreifen wenn nicht sichergestellt ist da ein Einschalten des Aggregates unm glich ist Anlagenseitig entsprechende Warnschilder anbringen Achtung Regelm ig durchgef hrte berwachungs und Wartungsarbeiten verl ngern die Lebensdauer Ihrer Pumpe oder Anlage e Der in der Auftragsbest tigung angegebene Einsatzbereich ist einzuhalten e Die auf dem Typenschild der Antriebsmaschine angegebene Leistung darf nicht berschritten werden e Lauf gegen geschlossenen druckseitigen Schieber oder Betrieb in der Dampfphase des F rdermediums unbedingt vermeiden e Bei Motoren f r Na aufstellung auf berflutung des gesamten Aggregates achten e Pl tzlich auftretende Temperatur nderungen Temperaturschocks sind zu vermeiden e Das Aggregat soll gleichm ig und ersch tterungsfrei laufen mindestens w chentlich kontrollieren e Pumpen die funktionsbedingt einem chemischen Angriff bzw abrasiven Verschlei ausgesetzt sind m ssen periodisch auf chemischen oder abrasiven Abtrag inspiziert
13. ell vorhandenen saugseitigen Schieber ffnen e Einstellung von Niveauschaltern berpr fen der tiefste Wasserspiegel mu ausreichende Wasser berdeckung gew hrleisten siehe Punkt 4 1 Aufstellung und Anschlu der Pumpe 100TW german Revision 01 15 Betriebsanleitung e Nicht im Gefahrenbereich drehender Teile aufhalten Wegen der Funktion ist keine Schutzvorrichtung vorhanden e Nicht im Gefahrenbereich spannungsf hrender oder unter Druck stehender Teile aufhalten berpr fen ob alle F ll Entleerungs und Entl ftungsschrauben ordnungsgem befestigt sind e Arbeiten an der Pumpe d rfen nur ausgef hrt werden wenn der Strom abgeschaltet ist und sich die beweglichen Teile nicht mehr drehen Unbefugtes Einschalten ist durch geeignete Ma nahmen zu verhindern e Im Falle einer St rung z B Motor l uft nicht an Sicherungen schmelzen durch oder Motorschutzschalter l st sofort aus Anlauf auf keinen Fall wiederholen berdruckgefahr im Motor durch unzul ssige Erw rmung Ursache f r St rung suchen und beheben e berwachungseinrichtungen kontrollieren Nach dem Einschalten e Die Drehrichtung kann auch nach dem Einschalten berpr ft werden Dazu vergleicht man die F rdermenge und das Laufger usch der Pumpe nderung der Drehrichtung siehe Punkt 4 3 Die richtige Drehrichtung ergibt die gr ere F rdermenge und den ruhigeren Lauf e Stromaufnahme und Lauf der Maschine pr fen e Bei St rungen siehe Kapit
14. em Motorleistungsschild auf bereinstimmung mit dem rtlichen Stromnetz berpr fen Den Anschlu ber einen Motorschutzschalter vorzugsweise mit Amperemeter und tr ger Absicherung vornehmen Ein verl licher Motorschutz ist unabh ngig von der Anla art unbedingt erforderlich Den Anschlu ber einen Motorschutzschalter vorzugsweise mit Amperemeter und tr ger Absicherung vornehmen Wird bei h heren Motorleistungen vom E Werk Stern Dreieck Einschaltung vorgeschrieben so ist bei automatischer Steuerung ein Stern Dreieck Selbstschalter mit Motorschutz zu verwenden Der Niveauschalter steuert in diesem Fall den Stern Dreieck Selbstschalter Den Einstellwert des Motorschutzschalters ist dem Leistungsschild zu entnehmen Zul ssige Spannungstoleranz 6 bzw 10 Die Leckageelektrode und der Temperaturw chter sind unbedingt anzuschlie en da ansonsten jegliche Garantie f r das Aggregat erlischt Motorschutz Leckageelektrode Zum Schutz des Motors ist im lraum eine Leckageelektrode eingebaut Die maximale Betriebsspannung betr gt 30 V Es ist ein Ausl seger t erforderlich Temperaturw chter als ffner Bei Erreichung der Grenztemperatur ffnet dieser selbst ndig den Hilfsstromkreis und schaltet erst nach wesentlicher Temperatur nderung wieder ein Schaltleistung bei Wechselspannung 250 V 1 6 A Achtung Isolationspr fung der Temperaturf hler mit max 300 V AC Drehrichtung Drehrichtungskontrolle siehe Punkt 4 1
15. en f hren z B Drucksto Drehzahl Druck Temperatur Anlagenseitig m ssen geeignete Sicherheitsma nahmen vorgesehen sein damit Drehzahl Druck und Temperatur in der Pumpe und an der Wellenabdichtung die in der Auftragsbest tigung angegebenen Grenzwerte mit Sicherheit nicht bersteigen Angegebene Zulaufdr cke Systemdr cke d rfen auch nicht unterschritten werden Weiters sind Druckst e wie sie bei zu raschem Abschalten der Anlage entstehen k nnen unbedingt von der Pumpe fernzuhalten z B durch druckseitiges R ckschlagventil Windkessel Mindestmengen Beim Anlauf gegen geschlossenen Druckleitungsschieber ist zu beachten da die von der Pumpe aufgenommene Leistung in W rme umgewandelt an das F rdermedium abgegeben wird Innerhalb relativ kurzer Zeit kann es dadurch zu einer unzul ssigen Erw rmung des F rdermediums kommen die zu einer Besch digung der Pumpeninnengarnitur f hren kann Nach dem Hochlauf der Pumpe ist daher m glichst rasch der druckseitige Schieber zu ffnen Sind anlagenbedingte Betriebszust nde bei Q 0 nicht vermeidbar ist zum Schutz der Pumpe unbedingt eine Bypass Leitung vorzusehen Auf Wunsch sind wir Ihnen bei der Auslegung der Bypass Leitung gerne behilflich R cklauf Bei Stillstand der Pumpe mu ein R ckstr men des Druckleitungsinhalts durch die Pumpe verhindert werden da die R cklaufdrehzahl ein Vielfaches der Betriebsdrehzahl sein kann und das Aggregat zerst rt w rde 100TW
16. er Motor durch ein Schutzorgan abgeschaltet nicht wieder einschalten erst die St rung suchen und beheben Die angef hrten Hinweise auf Ursachen und Behebung von St rungen sollen zur Erkennung des Problems dienen F r St rungen die der Betreiber nicht selbst beseitigen kann oder will steht der Kundendienst des Herstellers zur Verf gung Bei Reparaturen und nderungen an der Pumpe durch den Betreiber sind besonders die Auslegungsdaten in der Auftragsbest tigung sowie die Punkte 1 2 1 4 dieser Betriebsanleitung zu beachten Gegebenenfalls ist das schriftliche Einverst ndnis des Herstellers einzuholen St rungen Kennzahl f r Ursachen und Behebung Motor l uft nicht an Sicherungen schmelzen durch oder 2 3 4 Motorschutzschalter l st sofort aus Anlauf nicht wieder holen Maschine l uft an der Motorschutzschalter l st aber bald 5 6 7 8 aus 18 100TW german Revision 01 100 TW Maschine l uft F rderstrom und Stromaufnahme liegen 9 11 unter Normalwerten Maschine l uft aber f rdert nicht 10 11 12 F rdermenge zu klein 3 7 9 10 11 12 13 14 16 17 sss Bedeutung der Kennzahl f r Ursachen und Behebung je 10 11 12 13 14 15 16 ES 18 191 20 Unterbrechung in der Stromzuleitung Kurzschlu ErdschluB an der Leitung oder Motorwicklung e Leitung und Tauchmotor vom Elektrofachmann berpr fen und Fehler beseitigen lassen Falsche Sicherungen l
17. fen oder Folien verschlossen bleiben Achtung Entsorgen Sie die Verpackungsteile den rtlichen Vorschriften entsprechend e Hebehilfen z B Stapler Kran Kranvorrichtung Flaschenz ge Anschlagseile usw m ssen ausreichend dimensioniert sein e Das Anheben der Pumpe des Aggregates darf nur am Traggriff bzw an den Trag sen erfolgen e Das Gewicht des Aggregates finden Sie unter Punkt 2 2 Technische Daten Achtung Das Aggregat darf unter keinen Umst nden auf dem Motorkabel angehoben werden W hrend des Transportes Kabel nicht besch digen nicht einklemmen knicken oder nachschleifen Kabelenden unbedingt trocken halten Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten allgemeine Unfallverh tungsvorschriften beachten Solange das Aggregat nicht am endg ltigen Aufstellungsort befestigt ist mu es gegen Umkippen und Abrutschen gesichert sein Olf llung berpr fen Das Pumpenaggregat wird betriebsbereit mit lf llung angeliefert Vor Inbetriebnahme sicherheitshalber berpr fen ob sich l in den Aggregaten befindet Kleine lleckagen bei Anlieferung sind unbedenklich sie verschwinden nach kurzer Laufzeit 3 2 Aufbewahrung Pumpen oder Aggregate die vor der Inbetriebnahme l ngere Zeit gelagert werden vor Feuchtigkeit Vibrationen und Schmutz sch tzen z B durch Einschlagen in lpapier oder Kunststofffolie Die Aufbewahrung hat grunds tzlich an einem von u eren Einfl ssen gesch tzten Ort z B unter Dach zu erf
18. german Revision 01 100 TW Schmiermittelliste Art der Schmierstoff EE schon 4 x nach DIN RER Energie Trans DIN 57370 olan T formatoren l VDE 0370 Diala D Univolt 56 Energol JSR Eltec GK 2 KG 2 Spezial 3040 2 3 Wellenabdichtung Wellenabdichtung pumpenseitig mit verschlei fester Gleitringdichtung aus Vollmaterial Silizium Karbid lsperrkammer motorseitig mit einer weiteren Gleitringdichtung Kohle Keramik Die Gleitringdichtungen sind drehrichtungsunabh ngig Die im lbad liegenden Gleitringdichtungsfedern sind gegen ber dem F rdermedium abgeschlossen Zur berwachung der Wellenabdichtung ist eine Leckageelektrode eingebaut Die MeBleittung zu dem F hler ist im Anschlu kabel integriert Die Auswertung erfolgt elektronisch und kann zur Abschaltung oder Warnung genutzt werden gegen Mehrpreis lieferbar Die ordnungsgem angeschlossene Feuchtraumelektrode l st einen Schaltvorgang am Relais aus wenn im Dichtungsraum Wasser an der Elektrode anliegt Zu diesem Zeitpunkt ist ein Wechsel des Dichtungsraum les erforderlich Sollte nach diesem ersten lwechsel nach kurzer Zeit die Elektrode wieder Wasser im Dichtungsraum melden sollte eine Kontrolle der Gleitringdichtung vorgenommen werden 2 4 Einbaum glichkeiten Wenn nicht ausdr cklich anders vereinbart darf das Aggregat nur mit vertikaler Welle d h Pumpe unten Motor oben betrieben werden TWS Na aufstellung station r TWM Na aufstell
19. german Revision 01 7 Betriebsanleitung 2 Ausf hrungsbeschreibung 2 1 Bauart F kalientauchpumpen der Type 100 TWS 100 TWM und 100 TWV sind vertikale und drehrichtungs abh ngige Freistrompumpen mit angebautem Tauchmotor Sie eignen sich vorwiegend zur F rderung von F kalien sowie ungereinigten Abw ssern mit festen Beimengungen Einsatzbedingungen Allgemeine Unfallverh tungsvorschriften und Sicherheitsregeln f r Explosionsschutz in abwassertechnischen Anlagen beachten Diese Betriebsanleitung beinhaltet nicht die ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen Deren Einhaltung obliegt dem Betreiber auch f r hinzugezogenes Montagepersonal Das Aggregat weist eine lf llung auf und darf daher nicht in Anlagen eingesetzt werden die in direktem oder indirektem Zusammenhang mit Trinkwasser stehen Bei Undichtheiten mu mit Verschmutzung der F rderfl ssigkeit durch Ol gerechnet werden Die Dichtungskammer der Pumpe ist mit l gef llt Bei Undichtheit mu mit Verschmutzung der F rderfl ssigkeit durch lleckagen gerechnet werden F r spezielle Einsatzf lle kann ein l verwendet werden das dem Lebensmittelgesetz entspricht Hinweis bei Bestellung erforderlich Ben tzung im Schutzbereich von Schwimmbecken und Gartenteichen ist nur zul ssig wenn die elektrischen Anlagen nach VE EN 1 bzw VDE 0100 49 D errichtet sind Bei Verwendung der Pumpe in Schwimmbecken oder Gartenteichen mu die elektrische Anspeisung ber einen Tre
20. ggregates verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit ebenso wenn das Aggregat in Anlagen eingebaut wird bei denen keine Konformit tserkl rung entsprechend Maschinenrichtlinie 2006 42 EG vorliegt Stockerau 15 01 2010 nn Robert Salzbauer Qualit tskontrolle 100 TW Inhaltsverzeichnis 1 ALLGEMEINES 5 1 1 VORWORT 5 1 2 GEW HRLEISTUNG 5 1 3 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 5 1 4 SICHERHEITSHINWEISE 6 GEFAHREN BEI NICHTBEACHTUNG DER SICHERHEITSHINWEISE 6 SICHERHEITSHINWEISE F R DEN BETREIBER BEDIENER 6 DREHZAHL DRUCK TEMPERATUR 7 MINDESTMENGEN 7 R CKLAUF 7 2 AUSF HRUNGSBESCHREIBUNG 8 2 1 BAUART 8 EINSATZBEDINGUNGEN 8 2 2 LAGERUNG UND SCHMIERUNG 8 LAGERUNG 8 LF LLUNG g SCHMIERMITTELLISTE 9 2 3 WELLENABDICHTUNG 9 2 4 EINBAUM GLICHKEITEN 9 2 5 TECHNISCHE DATEN 9 MOTOR 9 NABAUFSTELLUNG 10 TROCKENAUFSTELLUNG 10 3 TRANSPORT HANDHABUNG AUFBEWAHRUNG 11 3 1 TRANSPORT HANDHABUNG 11 LF LLUNG BERPR FEN 11 3 2 AUFBEWAHRUNG 11 4 MONTAGE BETRIEB 11 4 1 AUFSTELLUNG UND ANSCHLUD DER PUMPE 11 MONTAGE DER DRUCKLEITUNG BZW DER ABSENKVORRICHTUNG BEI AUSF HRUNG TWS 12 4 2 ANSCHLUB DER ROHRLEITUNGEN AN DIE PUMPE 12 4 3 EINBAU DER PUMPE BEI AUSF HRUNG MIT ABSENKVORRICHTUNG 12 4 4 ELEKTRISCHER ANSCHLUB 13 MOTORSCHUTZ 13 DREHRICHTUNG 13 ANSCHLUBBEZEICHNUNG 13 STEUERUNG 14 ALARMSCHALTER 14 SCHALTEREINBAU 15 100TW german Revision 01 3 Betriebsanleitung ELEKTRISCHER ANSCHLUB F R AUTOMATISCHEN BETRIEB 15 ERSTINBETRIEBNAH
21. lseinrichtungen ausger stet sein durch die unmittelbar drohende oder eintretende gef hrliche Situationen vermieden werden k nnen Hievon ausgenommen sind Maschinen bei denen durch die Notbefehlseinrichtung die Gefahr nicht gemindert werden kann da die Notbefehlseinrichtung entweder die Zeit bis zum normalen Stillsetzen nicht verk rzt oder es nicht erm glicht besondere wegen der Gefahr erforderliche Ma nahmen zu ergreifen Diese Befehlseinrichtung mu deutlich kenntliche gut sichtbare und schnell zug ngliche Stellteile haben das m glichst schnelle Stillsetzen des gef hrlichen Bewegungsvorgangs bewirken ohne da sich hierdurch zus tzliche Gefahrenmomente ergeben eventuell bestimmte Sicherungsbewegungen ausl sen oder eine Ausl sung zulassen Wenn die Notbefehlseinrichtung nach Ausl sung eines Not Aus Befehls nicht mehr bet tigt wird mu dieser Befehl durch die Blockierung der Notbefehlseinrichtung bis zu ihrer Freigabe aufrechterhalten bleiben Es darf nicht m glich sein die Einrichtung zu blockieren ohne da diese einen Not Aus Befehl ausl st Die Einrichtung darf nur durch eine geeignete Bet tigung freigegeben werden k nnen durch die Freigabe darf die Maschine nicht wieder in Gang gesetzt sondern nur das Wiederingangsetzen erm glicht werden Eine Unterbrechung eine Wiederkehr der Energieversorgung nach einer Unterbrechung oder eine sonstige nderung der Energieversorgung der Maschine darf nicht zu gef hrlichen Situation
22. ms 60 C Alle Motoren sind f r Dauerbetrieb geeignet wenn das Motorgeh use mindestens bis zur H lfte berflutet ist jedoch ist die maximal zul ssige Temperatur der Umgebung und des F rdermediums 30 C Bei berflutung des Motorgeh uses bis weniger als zur Mitte sind die Motoren nur wie in Tabelle Trockenaufstellung angegeben belastbar Trockenaufstellung Auswahltabelle F kalientauchpumpe 100 TWM 100 TWV und 100 TWS mit Absenkvorrichtung Druckflansch DN 100 Pumpe inklusive 10 m Kabel Motor 400 V 50 Hz 1450 min Kabel Gewicht Ma e in mm unverbindlich Pumpentype mm g Hm J 1 8 100 TW 260 T 804 11 0 Bei Dauerlauf in Trockenaufstellung ist die max zul ssige Temperatur der Umgebung und des F rdermediums 30 C Transportabel portable Trocken dry Na wet UN mungen lf DN 100 PN 10 DN 100 PN 10 10 100TW german Revision 01 100 TW 3 Transport Handhabung Aufbewahrung 3 1 Transport Handhabung e berpr fen Sie die Pumpe das Aggregat gleich bei Anlieferung bzw Eingang der Sendung auf Vollst ndigkeit oder Sch den e Der Transport der Pumpe des Aggregates mu fachgerecht und schonend durchgef hrt werden Harte St e unbedingt vermeiden e Die bei Auslieferung vom Werk vorgegebene Transportlage beibehalten Beachten Sie auch die auf der Verpackung angebrachten Hinweise e Saug und Druckseite der Pumpe m ssen w hrend Transport und Aufbewahrung mit Stop
23. n plug casing Joint drain plug oil filter plug machanical seal drive side machanical seal pump side ball bearing pump side ball bearing drive side cable cable gland stuffing box air vent plug hexagonal nut O ring O ring oil impeller key stud bolt hexagonal socket screw hexagonal screw plate spring Europump Nr 2200 1110 3240 1221 2100 8130 8110 8140 8150 100 TW 100TW german Revision 01 25 ITT Austria GmbH Ernst Vogel Stra e 2 A 2000 Stockerau Telefon 43 2266 604 Telefax 43 2266 6531 1 E Mail info ittaustria itt com Internet www ittaustria com
24. nden stabilen System erfolgen das selbst keine oder m glichst keine Schwingungen ausf hrt bertr gt oder reflektiert Gut geeignet sind f r die Fixierung der Pumpe ein Fu kr mmer Trockenaufstellung oder eine Einh ngevorrichtung Na aufstellung unmittelbar am Boden eines massiven Bauwerkes bzw Schachtes Siehe auch unter Punkt 2 1 Einbaum glichkeiten Wird die transportable Pumpenausf hrung ber l ngere Zeit an derselben Stelle betrieben so empfiehlt sich auch hier eine Befestigung am Boden Damit werden Vibrationen und in der Folge Sch den an Bauteilen und an der Pumpe vermieden Die F rderleistung der Pumpe ist drehrichtungsabh ngig Daher unbedingt vor dem Einbau der Pumpe pr fen ob die Pumpe in der richtigen Drehrichtung l uft beim Einschalten mu die Pumpe einen Ruck in Richtung des Pfeiles Reaction am Motorgeh use machen Bei falscher Drehrichtung zwei Phasen in der Stromzuf hrungsleitung tauschen siehe auch Punkt 4 3 Elektrischer Anschlu Der kurze Trockenlauf bei der Drehrichtungskontrolle schadet der Pumpe nicht Bei Drehrichtungskontrolle auf sicheren Stand des Aggregates achten Eventuell durch Hebezeug sichern Aggregat beim Einschalten nicht in oder mit den H nden halten Die Drehrichtung kann auch nach der ersten Inbetriebnahme berpr ft werden siehe Punkt 4 4 nderung der Drehrichtung siehe Punkt 4 3 Bei Na aufstellung ber eine Einh ngevorrichtung sind die Einbauhinweise f
25. nlage betriebsbereit zu halten Die Betriebsbereitschaft ist durch laufende Kontrolle sicherzustellen siehe Punkt 6 2 20 100TW german Revision 01 100 TW 10 Anlagenf hrerliste Jeder Anlagenf hrer best tigt durch Unterschrift da er diese Betriebsanleitung erhalten gelesen und verstanden hat Er verpflichtet sich zu gewissenhafter Befolgung der Anweisungen Bei Nichtbefolgung entf llt die Herstellergew hrleistung und haftung Nm Datum Unterschrift 100TW german Revision 01 21 Betriebsanleitung 11 Betriebstagebuch Jeder Anlagenf hrer tr gt ordnungsgem alle durchgef hrten Wartungs und Instandhaltungsarbeiten ein und l t diese durch den Verantwortlichen best tigen durchgef hrte Arbeiten Datum Unterschrift Best tigt durch Anlagenf hrer Verantwortlichen 22 100TW german Revision 01 100 TW Schnittzeichnung mit Leckagelektrode 100TW de N j Sg PER St 702 Sas gt I md gt ZZ Z VZ 24 y SE K G A EN KV 72 z k l N A N 524 X ES 2 OR2 LES gur ai k Ge K R LU E K 18 gp d OR a S LSA A d Gel VA Di t 7 27 PR M1 liz L TN en 4 Z HI PS ES I cb A 7 NEFT T LES TA A ST 1 erg En D Technische nderungen vorbehalten 100TW german Revision 01 23 Betriebsanleitung Teilbezeichnung 1 Laufrad 4 Pumpengeh use 10 Lagerschild
26. nntransformator erfolgen e Die maximal zul ssige Eintauchtiefe betr gt 12 5 m e Die Pumpen sind nicht selbstansaugend beim Einschalten mu das Laufrad vom F rdermedium berflutet sein die Pumpen m ssen entweder eingetaucht sein oder Zulauf ber eine Saugleitung bekommen e Der Wasserstand ber der Pumpe mu ausreichend gro sein um Kavitation zu vermeiden e Luftansaugen und Wirbelbildung mu verhindert werden e Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von Fl ssigkeiten oder Fl ssigkeitsgemischen bei deren F rderung Explosionsgefahr besteht e Die Durchflu geschwindigkeit in der Rohrleitung soll mindestens 0 8 m sec betragen 2 2 Lagerung und Schmierung Lagerung Die Lagerung erfolgt in kr ftig dimensionierten W lzlagern Die Lager sind auf Lebensdauer fettgeschmiert und somit wartungsfrei lf llung Betriebsmedien z B Transformatoren l bei Wartungsarbeiten Instandsetzungsarbeiten und Olwechsel in geeigneten Beh ltern auffangen und entsprechend den rtlich geltenden nationalen Umweltvorschriften entsorgen Das Pumpenaggregat wird betriebsbereit mit lf llung ausgeliefert In der Standardausf hrung wird werkseitig Spindel l licht oder Transformatoren l nach VDE 0370 verwendet Es d rfen nur die freigegebenen lsorten verwendet werden Sonderausf hrung Mit Wei l gef llte Motoren sind durch ein Zusatzschild gekennzeichnet und d rfen nur wieder mit Wei l gef llt werden 8 100TW
27. nt werden Betriebsmedien z B Transformatoren l bei Wartungsarbeiten Instandsetzungsarbeiten und Olwechsel in geeigneten Beh ltern auffangen und entsprechend den rtlich geltenden nationalen Umweltvorschriften entsorgen Achtung Instandhaltungsarbeiten und Wartung darf nur von geschultem und erfahrenem Personal das mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut ist oder vom Service Personal des Herstellers durchgef hrt werden Die durchgef hrten Arbeiten sind im Betriebstagebuch einzutragen und durch Unterschrift zu best tigen e Bei einem neuen Pumpenaggregat oder nach Einbau einer neuen Wellenabdichtung nach einer Woche lstand im Dichtungsraum berpr fen e Monatlich Stromaufnahme am Amperemeter berpr fen Bei normalem Betrieb ist die Stromaufnahme konstant Gelegentliche Stromschwankungen k nnen z B durch nderung der F rderfl ssigkeitsbeimengungen entstehen e Alle 1000 Betriebsstunden l ngstens aber alle 6 Monate lstand im Dichtungsraum berpr fen Bei gr erem lverlust mu die Wellenabdichtung berpr ft werden Dichtung unter der Verschlu schraube nicht vergessen e Bei normalem Betrieb sollte mindestens einmal im Jahr eine gr ndlichere Kontrolle vorgenommen werden Bei stark verschmutztem bzw sandhaltigem Wasser ist diese Kontrolle in k rzeren Abst nden durchzuf hren e Pumpenteile Laufrad Geh use Saugstutzen Dichtungsflansch und bei geschlossenen Laufr dern der Spaltring sind
28. olgen W hrend dieser Zeit m ssen Saug ffnungen und Druckstutzen immer mit Blindflanschen Blindstopfen oder Folien verschlossen werden Aggregat senkrecht aufstellen und gegen Umfallen sichern Kabel an der Kabeleinf hrung abst tzen um bleibende Verformung zu vermeiden kleinster Biegeradius 15 cm Kabelenden vor Feuchtigkeit sch tzen 4 Montage Betrieb 4 1 Aufstellung und Anschlu der Pumpe Achtung Auf Grund der enormen Vielfalt k nnen in dieser Betriebsanleitung leider nicht alle Tips und optimalen L sungen f r die Gestaltung von Abwasserpumpwerken wiedergegeben werden die sich aus der jahrzehntelangen Praxis ergeben Bei Bedarf stehen Ihnen unsere Experten f r Ausk nfte zur Verf gung e Einsatzbedingungen unter Punkt 2 1 Bauarten beachten e Damit die Pumpe st rungsfrei arbeiten kann und eine hohe Lebensdauer erreicht mu sie so installiert werden da von au en keine zus tzlichen mechanischen Schwingungen auf sie einwirken Die Pumpe mu in ihrer Lage fixiert sein Sie darf im Betriebszustand nicht drehen pendeln oder sonstige Bewegungen ausf hren Ebenfalls sollte die Pumpe bei station rem Betrieb 100TW german Revision 01 11 Betriebsanleitung l ngere Betriebszeit nicht frei auf einer glatten Unterlage aufgestellt werden Die Pumpe mu am Boden in der Rohrleitung oder durch sonstige Vorrichtungen befestigt werden damit sie in ihrer Lage fixiert ist Die Fixierung der Pumpe mu an einem ruhe
29. sen aus e Tr ge Sicherungen entsprechend dem Leistungsschild einbauen Laufrad durch Fremdk rper blockiert e Laufrad gangbar machen gegen unbeabsichtigtes Einschalten w hrend der Arbeiten absichern Automatische Niveauschaltung berpr fen Thermischer Ausl ser am Motorschutzschalter ist zu niedrig eingestellt e Vom Fachmann die Einstellung des Ausl sers mit dem Leistungsschild vergleichen und nachstellen lassen Erh hte Stromaufnahme durch gr eren Spannungsabfall Stromleitung verl ngert e Spannung zwischen den Phasen am Motor messen lassen Zul ssige Toleranzen 6 10 Erh hte Stromaufnahme durch 2 Phasenlauf e Spannung an den 3 Phasen messen Ist die Spannung auf 3 Phasen nicht gleich dann Sicherungen und Kontakte im Sch tz nachsehen und bei Bedarf erneuern lassen Laufrad wird durch Festk rper abgebremst e berh hte Stromaufnahme in allen 3 Phasen Pumpe reinigen gegen unbeabsichtigtes Einschalten w hrend der Arbeiten absichern Verstopftes Laufrad reinigen gegen unbeabsichtigtes Einschalten w hrend der Arbeiten absichern Drehrichtung berpr fen Pumpe entl ften Pumpe saugt Luft an e berflutung erh hen Druckleitung oder Flanschdichtungen defekt e erneuern Pumpe f rdert gegen zu hohen Druck e Absperrorgane ffnen e Nach R ckfrage im Werk gr eren Laufraddurchmesser einbauen Falsche Drehrichtung e 2 Phasen der Netzzuleitung vertauschen Unzul ssiger Betriebsbereich
30. stance to protective conductor OO GA ro re Steuerung Die Steuerung der Pumpe erfolgt in der Regel durch zwei Schaltbirnen die in Abh ngigkeit vom Wasserspiegel den Ein und Ausschaltkontakt geben Die Kabell nge des Motors und der Schaltbirnen betr gt 10 m Bei der automatischen Steuerung ist die obere Schaltbirne f r den Einschaltkontakt die untere f r den Ausschaltkontakt vorgesehen Die Schaltbirnen k nnen nicht undicht werden Sie sind wegen ihres gro en Volumens unempfindlich gegen Ablagerungen wie feste Stoffe Textilien Fasern und dergleichen Sie sind auch gegen s mtliche Abw sser chemisch best ndig Das zum Ein und Ausschalten des Pumpenantriebsmotors erforderliche Schaltorgan Sch tz Stern Dreieck Selbstschalter Softstarter mu f r Steuerung durch Momentkontakt geeignet sein Bei Einbau von mehreren Pumpen in einen Schacht ist es empfehlenswert entsprechende Umschaltrelais vorzusehen also die Pumpen abwechselnd in Betrieb zu nehmen Dadurch wird ein Festsetzen des Pumpenl ufers durch das F rdermedium auch bei l ngerem Stillstand verhindert Die Steuerung ist so auszuf hren da beim Abschalten der im Motor eingebauten Temperaturf hler eine Wiedereinschaltung nur von Hand aus erfolgen kann Hilfsrelais mit separater Entsperrtaste oder Komplettrelais mit eingebauter Entsperrtaste und Signallampe Alarmschalter Bei Bedarf kann zus tzlich eine Schaltbirne mitgeliefert werden die bei unzul ssig hohem Ansteigen
31. tung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann folgende Gefahren nach sich ziehen z B Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische thermische und chemische Einwirkungen Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe oder Anlage Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener 6 Niemals H nde oder Gegenst nde in die Pumpe halten In Abh ngigkeit der Betriebsbedingungen sind durch Verschlei Korrosion oder alterungsbedingt die Lebensdauer und damit die spezifizierten Eigenschaften begrenzt Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen da durch regelm ige Kontrolle und Wartung alle Teile rechtzeitig ersetzt werden die einen sicheren Betrieb nicht mehr gew hrleisten Jede Beobachtung einer abnormalen Betriebsweise oder einer wahrnehmbaren Besch digung verbietet die weitere Benutzung Anlagen bei denen der Ausfall oder das Versagen zu Personen oder Sachsch den f hren kann sind mit Alarmeinrichtungen und oder Reserveaggregaten auszustatten und deren Funktionst chtigkeit in regelm igen Abst nden zu pr fen Besteht Verletzungsgefahr durch hei e oder kalte Maschinenteile m ssen diese Teile bauseitig gegen Ber hrung gesichert sein bzw entsprechende Warnhinweise angebracht werden Ber hrungsschutz f r sich bewegende Teile z B Kupplungsschutz darf bei sich in Betrieb befindlichen Anlagen nicht entfernt werden Leckagen
32. tung nach den im Maschinenbau und in der Elektrotechnik g ltigen Regeln sorgf ltig durchgef hrt wird Sofern nicht alle Informationen in dieser Betriebsanleitung gefunden werden ist r ckzufragen Der Hersteller bernimmt f r die Pumpe bzw das Aggregat keine Verantwortung wenn diese Betriebsanleitung nicht beachtet wird Diese Betriebsanleitung ist f r k nftige Verwendung sorgf ltig aufzubewahren Bei Weitergabe dieser Pumpe oder dieses Aggregates an Dritte ist diese Betriebsanleitung sowie die in der Auftragsbest tigung genannten Betriebsbedingungen und Einsatzgrenzen unbedingt vollst ndig mitzugeben Diese Betriebsanleitung ber cksichtigt weder alle Konstruktionseinzelheiten und Varianten noch alle m glichen Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung auftreten k nnen Umbau oder Ver nderung der Maschine sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt uns sie ist nur dem Besitzer der Pumpe bzw des Aggregates zum pers nlichen Gebrauch anvertraut Die Bedienungsanleitung enth lt Vorschriften technischer Art und Zeichnungen die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwendet oder an andere mitgeteilt werden d rfen
33. ung TWV Trockenaufstellung mit Fu mit Einh ngevorrichtung und transportabel mit Standfu kr mmer nur zul ssig wenn in Kupplungsfu Auftragsbest tigung angegeben RI et fe d 2 5 Technische Daten Motor Standardausf hrung f r Na aufstellung trockener gekapselter Drehstrom Kurzschlu l ufermotor Schutzart IP 68 Die K hlung erfolgt durch das Eintauchen in das F rdergut Um den Motor gegen eine zu hohe Wicklungstemperatur zu sch tzen ist ein Thermokontakt als ffner eingebaut Beim Erreichen der max Wicklungstemperatur ffnet dieser den Hilfsstromkreis und schaltet erst nach wesentlicher Abk hlung wieder ein Wechselspannung 110 250 V max 1 6 A bei 250V Schalth ufigkeit Zul ssig max 15 Schaltungen pro Stunde Die Motorausf hrung Ihrer Pumpe entnehmen Sie der Auftragsbest tigung oder dem Typenschild 100TW german Revision 01 9 Betriebsanleitung Na aufstellung Auswahltabelle F kalientauchpumpe 100 TWM 100 TWV und 100 TWS mit Absenkvorrichtung Druckflansch DN 100 Pumpe inklusive 10 m Kabel Motor 400 V 50 Hz 1450 min Pumpenleistung Kabel Gewicht Ma e in mm unverbindlich Pumpentype Q Hm 2 2 100 TW 220 U 404 20 100 11 5 6 0 4 0 _ 47 11 0 15 0 1 gilt auch bei Trockenaufstellung mit Medium max 30 C im Aussetzbetrieb S3 25 Einschaltzeit bei Spieldauer 60 Minuten Bei Dauerlauf in Na aufstellung ist die max zul ssige Temperatur des F rdermediu
34. vom zust ndigen Fachpersonal bzw dem Betreiber 100TW german Revision 01 5 Betriebsanleitung Achtung der Anlage zu lesen und mu st ndig griffbereit am Einsatzort der Pumpe bzw des Aggregates zur Verf gung stehen Der Betreiber hat sicherzustellen da der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird Dies ist durch Unterschrift des Betreibers in der Anlagenf hrerliste siehe Punkt 10 zu best tigen Diese Betriebsanleitung ber cksichtigt nicht die allgemeinen Unfallverh tungsvorschriften sowie ortsbezogene Sicherheits und oder Betriebsvorschriften F r deren Einhaltung auch durch hinzugezogenes Montage personal ist der Betreiber verantwortlich Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise sind mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 besonders gekennzeichnet Warnung vor einem drohenden Personenschaden der bei Nichtbeachtung der in dieser Betriebsanleitung angef hrten Sicherheitshinweise entstehen kann Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Warnung vor m glichen Sach oder Umweltsch den Direkt auf der Pumpe bzw dem Aggregat angebrachte Sicherheitshinweise m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden In gleicher Weise wie diese Pumpen Betriebsanleitung sind auch alle eventuell beiliegenden Betriebsanleitungen von Zubeh r z B f r Motor zu beachten und verf gbar zu halten 1 4 Sicherheitshinweise Gefahren bei Nichtbeach
35. werden Die Erstinspektion ist nach einem halben Jahr durchzuf hren Alle weiteren Inspektionsintervalle sind auf Grund des jeweiligen Zustandes der Pumpe festzulegen e berwachungseinrichtungen kontrollieren 4 7 Au erbetriebnahme e Schieber in der Druckleitung schlie en Nicht erforderlich wenn druckbelastete R ckschlagklappe vorhanden ist e Antriebsmaschine abschalten Auf ruhigen Auslauf achten e Bei Frostgefahr Pumpe und Leitungen vollst ndig entleeren 16 100TW german Revision 01 100 TW 4 8 Demontage Das Montagepersonal des Betreibers bzw des Herstellers ist ber die Art des F rdermediums zu informieren Bei Pumpen die mit Gefahrstoffen betrieben werden ist vor der Demontage eine umweltgerechte Entsorgung des F rdermediums notwendig e Vor Beginn der Demontage mu das Aggregat so gesichert werden da es nicht eingeschaltet werden kann e Das Pumpengeh use mu drucklos und entleert sein e Alle Absperrorgane in der Saug Zulauf und Druckleitung m ssen geschlossen sein e Alle Teile m ssen Umgebungstemperatur angenommen haben 5 Instandhaltung Wartung Arbeiten an der Pumpe oder Anlage sind nur im Stillstand durchzuf hren Beachten Sie unbedingt Punkt 1 4 Sicherheitshinweise Das l im Dichtungsraum kann unter Druck stehen Die Verschlu schraube darf deshalb nur sehr vorsichtig und langsam gel st werden Erst nach vollst ndigem Druckausgleich darf die Schraube ganz losgeschraubt bzw entfer
36. z B der Wellenabdichtung gef hrlicher F rderg ter z B explosiv giftig hei m ssen so abgef hrt werden da keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en z B durch Beachten der rtlich geltenden Vorschriften f r elektrische Anlagen Bei Arbeiten an spannungsf hrenden Bauteilen vorher Netzstecker ziehen bzw Hauptschalter ausschalten und Sicherung herausdrehen Ein Motorschutzschalter ist vorzusehen Der Bediener mu ber die Stromzufuhr seiner Pumpe sowie deren Abschaltm glichkeiten unterrichtet sein Grunds tzlich sind Arbeiten an der Pumpe oder am Aggregat nur im Stillstand und im drucklosen Zustand durchzuf hren Alle Teile m ssen Umgebungstemperatur angenommen haben Sicherstellen da w hrend der Arbeiten der Motor von niemand in Betrieb gesetzt werden kann Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Anlage mu 100TW german Revision 01 100 TW unbedingt eingehalten werden Pumpen oder Anlagen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen vor dem Zerlegen dekontaminiert werden Sicherheitsdatenbl tter der jeweiligen F rdermedien beachten Unmittelbar nach Abschlu der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gebracht werden e Gem EG Maschinenrichtlinie mu jede Maschine mit einer oder mehreren Notbefeh
Download Pdf Manuals
Related Search