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HC Monitor APHA-370 Bedienungsanleitung

1. Setzen Sie sich mit uns bez glich der Ersatzteile in Verbindung 77 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG 9 EXTERNER INPUT OUTPUT Die Einzelheiten der Eing nge und Ausg nge h ngen von den Ger tespezifikationen ab Dieses Kapitel beschreibt die Ausf hrung mit der Standard Platine AP RPL 02 9 1 Anschluss Spezifikationen Die Anschluss Spezifikationen sind in der Anschlusstabelle ausf hrlich dargestellt Alle Eing nge und Ausg nge werden ber einen speziellen Kontakt zur Verf gung gestellt ausgenommen sind die analogen Ausg nge Der Ein Aus Status ist mit den Eingag Ausgang wie folgt verkn pft Terminal Terminal Fig 88 ON OFF Status der Kontaktklemme Die Funktionen der Klemmen sind unten beschrieben 9 1 1 Bereich f r die analogen Ausg nge Die Bereiche f r den Momentanwert werden wie folgt ausgegeben Output Bereich Bereich Bereich Bereich Bereich 1 2 3 4 ON OFF OFF OFF Bereich 1 minimale Konzentration OFF ON OFF OFF Bereich 2 OFF OFF ON OFF Bereich 3 OFF OFF OFF ON Bereich 4 minimale Konzentration 9 1 2 Eingangskontakte e Die Eing nge f r AIC Start und Integrationsreset reagieren nicht auf nderungen die in k rzer als 0 1 Sekunden sind e Der Eingang f r den Fehler der Fernmesseinrichtung regiert nicht auf nderungen die in k rzer als 0 5 Sekunden sind Die ausgef hrten Operationen h ngen vom Status des Eingangs ab AIC Start Wenn
2. 5 Netzschalter Schaltet den Analysator ein und aus 1 3 2 Ruckansicht 1 BERSICHT arora OO000 var OOO SAA OOOOO IENNEENEENTEEENENEEENENN Yavarararavay 0000000 Fig 3 R ckseite Name Beschreibung 1 Messgas Eingang Messgas Eingang mit Anschluss f r einen Teflon Schlauch mit 6 mm A D 4 mm I D Stellen Sie sicher dass der Druck des Messgases stabil bei ca 980 Pa liegt Um Kondensation zu vermeiden stellen Sie sicher dass die Messgas Leitung nicht kalter Luft ausgesetzt ist 2 Abgas Ausgang Messgas Ausgang mit Anschluss f r einen Teflon Schlauch mit 6 mm A D 4 mm I D Stellen Sie sicher dass das Abgas an einem sicheren Ort ausstr mt dessen Staudruck stabil bei ca 490 Pa liegt 3 Kalibriergas Eingang Kalibriergas Eingang mit Anschluss f r einen Teflon Schlauch mit 6 mm A D 4 mm I D Stellen Sie sicher dass der Druck des Kalibriergases stabil bei ca 500 Pa liegt 4 Wasserstoff Eingang Wasserstoff Eingang mit einem Anschluss f r einen SUS Schlauch von 3 mm A D 2 mm 1 D Verwenden Sie Wasserstoff mit einer Reinheit von 99 999 oder besser und einem kontrollierten Druck von ca 150 kPa 5 RS 232C 6 Signal Anschlussklemmen Belegung siehe 9 EXTERNER INPUT OUTPUT Seite 78 Das Messgas wird mit einer Rate von 1 5 l min am Abgasstutzen ausgesto en Das CH zur Kalibrierung ist giftig Stellen Sie sicher das ein
3. Geben Sie den Wert Uber das Ziffernfeld ein Die Funktion der Tasten ist die gleiche wie im Fenster PASSWORD SETTING Fig 74 auf Seite 59 4 Wiederholen Sie das neue 4 stellige Passwort und dr cken Sie die SET Taste Wenn das wiederholte Passwort mit dem neuen Passwort bereinstimmt wird das neue Passwort bernommen und das Fenster MENU SYSTEM wird wieder angezeigt Wenn das wiederholte Passwort nicht mit dem neuen Passwort bereinstimmt wird der Vorgang abgebrochen und das Fenster MENU SYSTEM wird wieder angezeigt In diesem Fall wird das Passwort nicht ge ndert 60 6 FUNKTIONEN 6 6 4 Z ndfolge Dr cken Sie die Taste FLAME SEQUENCE im Fenster MENU SYSTEM Das Fenster FLAME SEQUENCE wird ge ffnet Dieses Fenster erlaubt die manuelle Z ndung L schung der Wasserstoffflamme Wenn das APHA 370 eingeschaltet wird erfolgt die Z ndung automatisch bis zu dreimal FLAME SEQUENCE Fig 77 FLAME SEQUENCE Fenster Die Tasten erlauben die folgende Bedienung ON W hlt die Funktion Z nden der Wasserstoffflamme aus Wird danach die Taste SET gedr ckt wird die Z ndsequenz gestartet OFF W hlt die Funktion L schen der Wasserstoffflamme aus Wird danach die Taste SET gedr ckt wird die Flamme sofort gel scht Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Fenster MENU SYSTEM zur ck ohne die Aktion auszuf hren SET Kehrt zum Fenster MENU SYSTEM zur ck und f
4. Wenn die Eingaben f r START und END gleich sind ist die Funktion LIMIT START END inaktiv 19 4 KALIBRIERUNG INTERVAL Legt das Intervall fest in dem die AlC Sequenz wiederholt werden soll Tippen Sie auf das Feld INTERVAL und das Eingabefenster wird ge ffnet INTERVAL Fig 24 INTERVAL Fenster Feld Wertebereich Tag 0 bis 999 Stunde 00 bis 23 Minute 00 bis 59 Tippen Sie auf den Wert der geandert werden soll Der Wert wird markiert Verwenden Sie die Tasten V und A um die nderung durchzuf hren INTERVAL muss auf die Dauer der AlC Sequenz plus 10 Minuten oder l nger gesetzt werden Wenn die SET Taste gedr ckt wird w hrend eine k rzere Zeitspanne eingegeben ist wird der Wert automatisch auf Dauer der AlC Sequenz plus 10 Minuten gesetzt 20 4 KALIBRIERUNG 4 3 2 Vorbereitung zum Setzen der AIC Abfolge Automatische Korrektur der Startzeit Wenn der AIC Modus auf INTERNAL gesetzt ist und die AIC gestartet ist wird die neue Startzeit mit Hilfe der folgenden Formel berechnet Neue Startzeit START TIME der n chsten AIC berechneter Wert aktuelle START TIME INTERVAL Wenn die berechnete Startzeit innerhalb des Limits f r START TIME liegt wird die berechnete Zeit als neue Startzeit gesetzt Wenn die berechnete Startzeit nicht innerhalb des Limits f r START TIME liegt wird die neue Startzeit auf den Wert von START oder END aus dem LIMIT START END gesetzt
5. 1 Modus CAL 6 JUN 02 2005 15 45 mf 2 Pr fgaskonzentration 3 Nullgas Kalibrierkoeffizient 4 Pr fgas Kalibrierkoeffizient CHa 1 9 90 pm 4 6000 o lfi 0000 NMHC 0 AB2ppmC THC 2 37 tppmC 4 60007 o M1 0000 5 Funktionstasten Fig 14 CAL Fenster ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff 1 Modus Die gew hlte Leitung wird angezeigt Dr cken Sie die MODE Anzeige und das MODE Fenster wird ge ffnet Siehe 4 1 2 MODE Fenster Seite 12 11 4 KALIBRIERUNG 2 Pr fgas Konzentration Der eingegebene Wert f r die Pr fgas Konzentration wird angezeigt Es k nnen unterschiedliche Werte f r die Messgas Leitung und die Pr fgas Leitung eingegeben werden Um die Pr fgas Konzentration zu ndern dr cken Sie auf dem Touchscreen auf den Wert Das entsprechende Eingabefenster wird ge ffnet Siehe 4 1 3 Eingabefenster Seite 13 Die Pr fgas Konzentration kann nicht ge ndert werden wenn MODE auf ZERO Nullgas Leitung gesetzt ist 3 Nullgas Kalibrierkoeffizient Der eingegebene Nullgas Kalibrierkoeffizient wird angezeigt Um den Koeffizienten zu ndern dr cken Sie auf den Wert Das entsprechende Eingabefenster wird ge ffnet Siehe 4 1 3 Eingabefenster Seite 13 4 Pr fgas Kalibrierkoeffizient Der eingegebene Pr fgas Koeffizient wird angezeigt Um den Koeffizienten zu ndern dr c
6. 4 4444444404400R000RRnnnnn nenn nenne nnnnnnnnnnnenen 42 6 3 2 Analog Eingang usa enene 48 6 3 3 Wartungsstatus de acktecacincscigacencncnc er tenet arenas cue nastuededunanuskcnateert 49 6 4 MENU RANGE Fenster Messbereiche 444444nennn een 50 HORIBA 6 4 1 ANALOG OUTPUT 1 Momentanwert uuusssseensseeneeennnnenenn 52 6 4 2 ANALOG OUTPUT 2 Gleitender Mittelwert 52 6 5 Fenster Systemeinstellungen se cseccceeeeeeeeeeeneeneeeeeeeeeeeeeeeees 53 6 5 1 Uhrzeit einstellen sense 54 6 5 2 R cksetzen der Integration 4444444444aRnn nennen anna nn 55 6 5 3 AIG Einstellung so 22 seele 55 6 5 4 PU PN siiin TE FEIBERSPENEREERERESERTFGEIGEPREPEENRITERRELITENPFEHROFERNENE 55 6 6 MENU Fenster ee 56 6 6 1 LCD Einstellungen susanne 56 6 6 2 Justage des Touchscreens umsumsssnnnnnnnnn anne nnnnnnnnnannnnenen 58 6 6 3 PASSWOLLANdEIN asia 59 6 6 4 Fb eis 18 0 SEPMPERHERENEESNIFREREEEIULREFREFEILEREIHIRERN HERSINBERIRINERLERERERIEEEREINERUNE 61 6 6 5 Daten SNS see ee 63 6 7 Tastensperre ueneeensenennnennnennnennneenneennn nennen sn nsne sn 64 7 T GLICHE WARTUNG aunuunsesnnsnsnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnennunnnnnn 66 7 1 Vor der Wartung unseren 66 7 2 Austausch des Filters esse ee 67 7 3 Liste der Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile gt 68 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG cccccseeseeeees 69 8 14 Alarm berpr fung neue 69 92 Alarm Meldungen
7. nen se ke 71 8 3 Fehlersuche und behebung un2242444444000nnnnnn nn nn nnannnnnnnnnn anna 76 9 EXTERNER INPUT OUTPUT cccccccccsssssssseeeeeeeeeeees 78 9 1 Anschluss Spezifikationen nnnennnnnnnnnnnnn nen 78 9 1 1 Bereich f r die analogen Ausg nge uuneeeeeessssnnnnnnnnnennnnnnnnn ern 78 9 1 2 Eingangskontakte ana ana 78 9 1 3 Ausgangskontakte SORREREREEEERIENDEITEREENPREEUNERERAENEEEBERGERFTETEELENDESHEERTIUSERTE 79 9 1 4 Alarm Ausgang essen naeh 79 9 1 5 Analoger Asgaig aussen ee 79 9 1 6 Ausgang Netzabschaltung uusssessssssnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnennnne nenn 79 10 PAINT iwc aces ERENECNNE ERBEN ERDERE EEE TERSEEEENOD 80 10 1 MEsspinzipammnn reelle 80 10 2 Technische Date esse ee ne 81 10 3 Auspacken nssnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennennnnnnn 82 10 4 Installation zes zer 82 10 4 1 Installationsumgebung 244444HHHnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 82 1042 Inst llationser asaeekneen a 82 10 9 ZEICHNUNGEN ee 84 1 BERSICHT 1 UBERSICHT 1 1 Einf hrung Das APHA 370 ist ein Kohlenwasserstoff HC Monitor der die selektive Verbrennungsmethode und die Wasserstoff Flammenionisationsmethode nutzt Dieser Monitor misst kontinuierlich die Konzentration von Kohlenwasserstoffen einschlie lich CH4 NMHC Nicht Methan Kohlenwasserstoffe und THC Gesamtkonzentration der Kohlenwasserstoffe Die analoge A
8. 5 DATENVERARBEITUNG Auf der Grundlage der gesammelten Daten werden Mittelwert Integration und gleitender Mittelwert berechnet Die Werte k nnen angezeigt werden Um die Daten zu berpr fen dr cken Sie die MENU Taste im Mess Fenster MEAS und ffnen Sie das Fenster MENU DATA Tippen Sie dann auf das Feld um den entsprechenden Wert anzuzeigen MENU 1 6 Poeeeeck mf AVERAGE 1 3 min AVERAGE 2 30 min AVERAGE 3 3 h INTEGRATION 1 h ROLLING AVERAGE 3 h Fig 39 MENU DATA Fenster Die Tasten erlauben die folgende Bedienung AVERAGE 1 bis AVERAGE 3 Zeigt den entsprechenden Mittelwert an siehe 5 1 Mittelwert Seite 33 INTEGRATION Zeigt das Fenster INTEGRATION an siehe 5 2 Integration Seite 35 ROLLING AVERAGE Zeigt den gleitenden Mittelwert an siehe 5 3 Gleitender Mittelwert Seite 37 30 5 DATENVERARBEITUNG Fenster zur Datenkontrolle Die gemeinsamen Funktionalitaten der Fenster zur Datenanalyse sind unten beschrieben Dr cken Sie im Fenster MENU DATA das Feld das Sie anzeigen m chten Das folgende Daten Fenster wird ge ffnet AVERAGE1 3 min at MAR 20 2005 11 45 CH4 12 179ppm Alarm NMHC 2 265ppmC Symbol THC 1 444 ppm AL ARMER ES Pur nme OREA Fig 40 AVERAGE Fenster Mittelwert AVERAGE 1 ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff Direk
9. EXT Wird angezeigt wenn der externe Eingang zur Messbereichs umschaltung benutzt wird e Zur Messbereichseinstellung siehe 6 4 MENU RANGE Fenster Messbereiche Seite 50 e Die externe Messbereichsumschaltung kann ber die Kontakteing nge f r externe Signale optional oder die RS 232C Schnittstelle erfolgen 5 Messwert Anzeige Die Messwerte werden angezeigt ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff 6 Gew hlte Gaszuf hrung f r die aktuelle Messung Die aktuell ausgew hlte Leitung f r die Gaszufuhr wird angezeigt EXT Aktuelle Messleitung Fig 13 Anzeige f r die gew hlte Leitung f r die Gaszufuhr EXT Wird angezeigt wenn der externe Eingang f r die Umschaltung der Leitung verwendet wird Aktuelle Messleitung Die aktuell gew hlte Messleitung wird angezeigt e ZERO Die Nullgas Leitung ist ausgew hlt e SPAN Die Pr fgas Leitung ist ausgew hlt e MEAS Die Messgas Leitung ist ausgew hlt e Zur Nutzung des externen Eingangs der Leitungsumschaltung siehe 4 1 2 Mode Fenster Seite 12 e Der externe Eingang f r die Leitungseinstellung kann ber den Eingangskontakt optional oder die RS 232C Schnittstelle erfolgen 3 7 Funktionstasten MEAS FENSTER HAUPTBILDSCHIRM Die Funktionstasten erlauben die folgende Bedienung 10 MENU CAL MAINT ALARM Das Auswahlmen wird angezeigt Fig 47
10. setzen Sie sich mit uns in Verbindung 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG 8 1 Alarm berpr fung Alarm Indikator Wenn im Analysator ein Fehler auftritt wird die ALARM Taste in der rechten unteren Ecke des MEAS Fensters angezeigt Zus tzlich wechselt die Netz LED von gr n nach rot MEAS DNIEBENMAR 20 2005 11 48 ah CH4 1 796 pen NMHC 1 347 ppmC THC 3 143 ppmC ALARM Taste Fig 85 Alarm Indikator ALARM Fenster berpr fen des aktuellen Alarm Status Dieses Fenster erm glicht die berpr fung des aktuellen Alarms Wenn ein Alarm auftritt wird die ALARM Taste eingeblendet Dr cken Sie diese Taste um das ALARM Fenster zu ffnen ALARM 1 1 C MAINTENANCE AIC Fig 86 ALARM Fenster Die aktuell aufgetretenen Fehler werden aufgelistet Auf einer Seite k nnen bis zu 6 Alarm Meldungen angezeigt werden Wenn 7 oder mehr Alarme aufgetreten sind k nnen die Seiten mit den Funktions tasten durchgebl ttert werden Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CLOSE Kehrt zum Mess Fenster MEAS zur ck lt 4 Zeigt die vorherige Seite an gt Zeigt die n chste Seite an 69 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG Alarm Symbol berpr fung des Alarm Status Im Daten Fenster wird das Alarm Symbol eingeblendet wenn w hrend der Datenaufzeichnung ein Fehler aufgetreten ist AVERAGE1 3 min m MAR 20 2005 11 45 CHa 0 179 ppm Alarm NMHC 0 265ppmC F
11. ADJUST I HC AIC SEQUENCE INT RESET Fig 19 MENU SETTING Fenster 3 Dr cken Sie die Taste AIC Das AlC Fenster wird ge ffnet AIC MAR 13 2005 23 51 ft INTERNAL MAR 20 2005 00 00 00 00 00 00 DAY 00 00 Fig 20 AIC Fenster Taste Beschreibung AIC MODE Legt die Methode zum Starten der automatischen Kalibrierung fest Dr cken auf das Feld ffnet das AIC MODE Fenster Fig 21 auf Seite 17 Setzt die Startzeit f r den Beginn der n chsten Kalibrierung START TIME Wenn die interne Uhr die Zeit erreicht wird der AlC Ablauf gestartet Dr cken des Feldes Startzeit ffnet das Eingabefenster Fig 22 auf Seite 18 LIMIT START END INTERVAL Legt das Limit fest zu welchen Zeiten die automatische Kalibrierung AIC ber die interne Uhr gestartet werden kann Dr cken des Feldes LIMIT START END ffnet das Eingabefenster Fig 23 auf Seite 19 Legt das Intervall fest nach dem regelm ig die AIC gestartet wird Dr cken des Feldes INTERVAL ffnet das Eingabefenster Fig 24 auf Seite 20 Nur wenn der Modus in AIC MODE auf INTERNAL gesetzt ist sind die Felder START TIME LIMIT START END und INTERVAL zug nglich Diese Felder werden nicht im Modus NONE oder EXTERNAL angezeigt 16 4 KALIBRIERUNG 4 Dr cken Sie das entsprechende Feld um die Werte zu ndern Das zugeh rige Eingabefenster wird ge ffnet Die Einzelheiten f r jedes Fenster werden auf den Se
12. Ausgangs Fig 56 auf Seite 44 SPAN ffnet das Fenster DA ADJUST SPAN f r die Endpunkt Kalibrierung des analogen Ausgangs Fig 57 auf Seite 46 OUTPUT Gibt den gew hlten Ausgang ber den Analoganschluss aus berpr fung der Ausgabe 1 O Dr cken Sie im Fenster ANALOG OUTPUT die Taste dessen Ausgabemodus ge ndert werden soll Mir jedem Dr cken der Taste werden die Anzeige der Taste und der Ausgabemodus automatisch in der folgenden Weise ge ndert MEAS 0 10 Ausgabe des Messwertes Ausgabe 0 Ausgabe 10 T 100 Ausgabe 100 1 90 Ausgabe 90 T 80 A 70 E 60 Ausgabe 80 Ausgabe 70 Ausgabe 60 20 Ausgabe 20 30 Ausgabe 30 40 Ausgabe 40 J 50 Ausgabe 50 2 Zum Abschluss der Kontrolle dr cken Sie die Taste CLOSE und kehren Sie zum Fenster MENU MAINTENANCE zur ck Dr cken der Taste CLOSE setzt alle Ausgaben auf den Messwert zur ck 43 6 FUNKTIONEN Justage des Ausgabebereiches Nullpunkts Justage 1 Stellen Sie die Ausgabe auf 0 im Fenster ANALOG OUTPUT und dr cken Sie dann die ZERO Taste Das Fenster DA ADJUST ZERO wird ge ffnet DA ADJUST ZERO iy Punktwert Fig 56 DA ADJUST ZERO Fenster Der entsprechende Einstellwert des Kanals wird angezeigt Ausgang und Kanal sind wie folgt zugeordnet Kanal Analoger Ausgang Anschluss CH 1 Nichtisolierter Ausgang des Momentanwertes
13. CLOSE Kehrt zum Fenster MENU RANGE zurtck Automatische Bereichsumschaltung in der Standardausf hrung Die Kombination f r die automatische Bereichsumschaltung h ngt von den Spezifikationen ab In der Standardeinstellung wird der gesamte festgelegte Bereich genutzt Der analoge Ausgang f r den die automatische Bereichsumschaltung festgelegt ist ndert sich automatisch wie folgt e Wenn der Wert 90 des aktuellen Bereiches erreicht schaltet das Ger t auf den n chst h heren Messbereich um e Wenn der Wert unter 80 des n chst kleinern Messbereiches f llt schalten das Ger t auf den n chst kleineren Messbereich um ndern der Bereichseinstellung 1 Dr cken Sie im Fenster ANALOG OUTPUT RANGE die Taste deren Bereich ge ndert werden soll Das Fenster RANGE wird ge ffnet RANGE wt Fig 63 RANGE Fenster OUTPUT 1 Der Messbereich wird durch Dr cken der entsprechenden Bereichstaste ausgew hlt Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Fenster ANALOG OUTPUT RANGE zur ck ohne die nderungen zu speichern SET Kehrt zum Fenster ANALOG OUTPUT RANGE zur ck und speichert die nderungen Innerhalb der angezeigten Bereiche sind diejenigen die mit einem Stern links der Taste markiert sind f r die automatische Bereichsumschaltung verf gbar Die Kombination f r die automatische Bereichs umschaltung h ngt von der Ger tekonfiguration ab In der Standardkonfiguration sind alle Bereic
14. Die Nullgas Kalibrierung war F hren Sie die Nullgas Kalibrierung erneut aus Seite 27 nicht genau genug DIe Pr fgas Kalibrierung war F hren Sie die Pr fgas Kalibrierung erneut aus Seite 28 nicht genau genug Falls nur das CH Signal zu hoch ist Die Leistung des Katalysators im Ersetzen Sie den Katalysator Nicht Methan Trenner hat abgenommen Die Messwerte sind nicht stabil genug M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Pr fen Sie ob der Filter verstopft ist und tauschen Sie ihn ggf aus Der Filter sollte alle 2 Wochen getauscht werden Seite 67 f AR cn Austauschintervall f r den Luftfilter j hrlich Die Durchflussrate ist nicht konstant berpr fen Sie die Pumpe und die Membran Wenn das empfohlene Austauschintervall abgelaufen ist ersetzen Sie die Teile Empfohlenes Intervall f r die Membran j hrlich Empfohlenes Intervall f r die Pumpe 2 Jahre Setzen Sie sich mit uns bez glich der Ersatzteile in Verbindung Der Rauschpegel ist zu hoch M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Innerhalb des Ger tes tritt Kondensation auf Das Silicagel ist verbraucht Stellen Sie das Ger t f r eine Weile in eine Umgebung mit einer konstanten Temperatur die innerhalb der Betriebsbedingungen liegt und warten Sie bis die Ersetzen Sie das Silicagel Kondensation zur ckgegangen ist Die Leistung des Katalysators f r den Nullgas Reiniger PUR hat abgenommen Ersetzen Sie den Katalysator
15. Wertebereich ab 3500 M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Der Messwert ist nicht stabil Wiederholen Sie die Nullgas Kalibrierung Seite 27 Ein anderes als das Nullgas wurde wahrend der Kalibrierung Leiten Sie das Nullgas ein eingeleitet SPAN Pr fgas Kalibrierung Die Pr fgas Kalibrierung war nicht erfolgreich Die Pr fgas Kalibrierung weicht vom zul ssigen Wertebereich ab 0 5 bis 2 0 M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Der Messwert ist nicht stabil Wiederholen Sie die Pr fgas Kalibrierung Seite 28 p EN Pr fen Sie die Konzentration des verwendeten Gases Die Pr fgas Konzentration ist eee a ree und wiederholen Sie die Pr fgas Kalibrierung mit der falsch Ba richtigen Konzentration Die Einstellung fur die wha ee Pr fgas Konzentration ist falsch Geben Sie gen Hentgen Wen Weds Seite 14 gesetzt Pr fgas Konzentration ein FLO1 Durchflussrate 1 optional Die Durchflussrate weicht vom zul ssigen Bereich ab Die Durchflussrate des Messgases weicht vom zul ssigen Bereich ab 0 5 l min bis 1 3 l min Die Durchflussrate kann im Fenster ANALOG INPUT berpr ft werden Fig 58 auf Seite 48 Messgas Leitung Falls der Fehler nicht behoben ist setzen Sie sich mit uns in Verbindung M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz berpr fen Sie die Anschl sse der Messgas Leitung Es gibt ein Leck in der Wenn eine oder
16. auf Seite 38 Das Kalibriermen wird angezeigt Fig 14 auf Seite 11 Das Wartungsmen zur Bedienung der Wartungs Taste wird angezeigt Fig 83 auf Seite 66 Wird angezeigt wenn ein Fehler im Ger t auftritt Durch Dr cken der ALARM Taste k nnen Sie die Alarm Meldungen aufrufen Weitere Einzelheiten siehe 8 Fehlersuche und behebung Seite 69 4 KALIBRIERUNG 4 KALIBRIERUNG F hren Sie vor dem Start der Messung und in regelm igen Abst nden eine Kalibrierung durch um stabile und genaue Messwerte zu erhalten Es stehen zwei Arten der Kalibrierung zur Verf gung automatische Kalibrierung AIC und manuelle Kalibrierung Automatische Kalibrierung AIC Die AlC Abfolge wird nach festgelegten Zeitintervallen oder durch einen externen Steuerbefehl gestartet Nullgas Kalibrierung und Pr fgas Kalibrierung k nnen automatisch durchgef hrt werden Manuelle Kalibrierung Die Kalibrierung wird nach Bedarf manuell durchgef hrt Die manuelle Kalibrierung kann auf zwei verschiedene Weisen durchgef hrt werden Entweder wird die Kalibrierleitung genutzt oder das Kalibriergas wird ber die Messleitung zugef hrt 4 1 Kalibrier Fenster Dieses Kapitel beschreibt die Men s f r die automatische und die manuelle Kalibrierung 4 1 1 CAL Fenster Das Hauptmen f r die Kalibrierung ist hier dargestellt Um das CAL Fenster aufzurufen dr cken Sie die Funktionstaste CAL auf dem Mess Fenster Fig 5 auf Seite 7
17. ckgesetzt Integrationsreset 35 5 DATENVERARBEITUNG Wenn der externe Integrationsreset nicht nach Ablauf der laufenden Berechnung der Wartezeit f r den Integrationsreset 3 min in der Standardausf hrung 6 min unter speziellen Bedingungen Das Integrationsergebnis wird zu diesem Zeitpunkt gespeichert dann wird der Integrationswert auf null gesetzt Integrationsreset Die interne Uhr wird nicht justiert Wenn die interne Uhr zur ckgestellt wird Die nachfolgenden Operationen h ngen von der korrigierten Zeit ab Wenn die korrigierte Zeit mit dem Beginn der Berechnung zusammenf llt oder sp ter liegt wird die laufende Integration fortgef hrt Wenn die korrigierte Zeit vor dem Beginn der laufenden Berechnung liegt werden die bis zu diesem Zeitpunkt gesammelten Berechnungen verworfen und die Integration startet neu Wenn die aktuell laufenden Berechnungen und die bereits existierenden Daten zum selben Zeitpunkt beginnen Die bestehenden Daten werden mit den neuen Daten berschrieben Die existierenden Daten gehen verloren Wenn der Beginn der bereits existierenden Daten sp ter liegt als der Daten die aktuell gespeichert werden sollen Die Daten mit dem sp teren Startzeitpunkt werden gel scht 36 5 DATENVERARBEITUNG 5 3 Gleitender Mittelwert Der gleitende Mittelwert zwischen dem aktuellen Zeitpunkt und einem Zeitpunkt 3 Stunden fr her wird laufend sequentiell im Fenster ROLLING AVERAGE angezeigt ROLLING A
18. f hren Dieser Abschnitt beschreibt den Mess Bildschirm der direkt nach dem Einschalten angezeigt wird 1 Symbole 2 aktuelle Zeit 3 KEY LOCK Symbol Taste AR 20 2005 11 48 Ha 1 796 ppm NMHC 1 347 pom 5 Messwert Anzeige THC 3 143 em 4 Bereichsanzeige 6 Gew hlte Gaszuf hrung f r die aktuelle Messung MENU CAL MAINT 7 Funktionstasten Fig 5 Messbildschirm 1 Symbole Die Symbole zeigen den Ger testatus an Wartungsbetrieb Dieses Symbol blinkt wenn der Wartungsmodus eingeschaltet ist Zum Einschalten des Wartungsmodus siehe 7 1 Vor der Wartung Seite 66 D Der manuelle Wartungsmodus ist eingeschaltet Der externe Wartungsmodus ist eingeschaltet Fig 6 Symbole Wartungsmodus Bei der Standard Konfiguration wird das Signal MNT Maintenance ausgegeben wenn der Wartungsmodus eingeschaltet wird Flamme Dieses Symbol zeigt an wenn die Flamme brennt Es blinkt w hrend der Z ndungssequenz Siehe 6 6 4 Z ndungssequenz Seite 61 6 Fig 7 Symbol Flamme 3 MEAS FENSTER HAUPTBILDSCHIRM Line Dieses Symbol leuchtet wenn Gas aus einer anderen als der Messleitung angesaugt wird Wenn die Gasleitung auf die Messleitung umgeschaltet wird bleibt das Symbol w hrend der in der AlC Sequenz angegebenen Messzeit aktiv z m Fig 8 Leitungssymbol AIC Modus Dieses Symbol blinkt w hrend der AlC Abfolge Fig 9 Symbol AlC Modus Sichern Dieses Symbol wird angezeigt
19. wenn Daten in den Flash Speicher geschrieben werden Die Daten werden bei jeder nderung der Einstellungen bzw alle 10 Minuten w hrend des Messvorgangs gespeichert LT Fig 10 Symbol Daten sichern Schalten Sie das Ger t nicht aus solange das Symbol Daten sichern leuchtet sonst gehen die Daten verloren 2 Aktuelle Uhrzeit Die aktuelle Uhrzeit wird angezeigt Um die Uhrzeit einzustellen siehe 6 5 1 Uhrzeit einstellen Seite 54 3 Key Lock Tastensperre Symbol Taste Das Symbol Tasten gesperrt freigegeben wird angezeigt Wenn das Symbol innerhalb eines Tastenfeldes angezeigt wird arbeitet es als Tasten sperren freigeben Taste In diesem Fall wird beim Druck auf diese Taste das Men Tasten sperren Fig 81 auf Seite 64 angezeigt das das Sperren und Freigeben der Tasten erlaubt MD af Tasten sind gesperrt Tasten sind freigegeben Fig 11 KEY LOCK Symbol Taste Wenn die Tasten gesperrt sind k nnen Sie keine Eingaben ber den Touchscreen machen Das verhindert eine unabsichtliche Fehlbedienung oder nderung der Einstellungen 8 3 MEAS FENSTER HAUPTBILDSCHIRM 4 Messbereichsanzeige Der aktuelle Messbereich und der Messbereichsmodus werden angezeigt Momentaner Messbereich D PE AUTO EXT Fig 12 Messbereich Momentaner Messbereich Der momentan eingestellte Messbereich wird angezeigt AUTO Wird angezeigt wenn die automatische Messbereichsfunktion benutzt wird
20. 1 ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff Wenn w hrend der Berechnungsperiode ein Alarm auftritt wird die Alarm Meldung innerhalb des Daten Fensters angezeigt e Einzelheiten zu den Alarm Meldungen siehe 8 2 Alarm Meldungen Seite 71 e Es k nnen maximal 16 Alarme chronologisch angezeigt werden Der 17 oder weitere Alarme die innerhalb des Berechnungsintervalls auftreten werden nicht angezeigt Die weiteren Funktionen des Fensters sind auf Seite 31 beschrieben 33 5 DATENVERARBEITUNG Mittelwertberechnung Beginn und Ende des Berechnungsintervalls werden Uber die interne Uhr gesteuert Falls ein Stromausfall eintritt oder die interne Uhr vorgestellt wird Die Messwerte die durch den Stromausfall oder das Vorstellen der Uhrzeit nicht aufgezeichnet wurden werden als fehlend gewertet Wurden innerhalb der Berechnungsperiode gar keine Daten aufgezeichnet wird kein Mittelwert berechnet und gespeichert Tritt der Stromausfall auf bevor die Daten gespeichert werden konnten oder w hrend der Mittelwert die Integration oder der fortlaufende Mittelwert angezeigt werden werden die Daten nicht gespeichert enn die interne Uhr zur ckgestellt wird Die nachfolgenden Operationen h ngen von der korrigierten Zeit ab Wenn die korrigierte Zeit mit dem Beginn der Berechnung zusammenf llt oder sp ter liegt wird die laufende
21. 2 Wahlen Sie mit den Tasten lt oder gt das Fenster MENU SETTING aus MENU 5 6 Poa TIME ADJUST U AIC SEQUENCE AIC SEQUENCE INT RESET Fig 27 MENU SETTING Fenster 3 Dr cken Sie die Taste AIC SEQUENCE Das AIC SEQUENCE Fenster wird ge ffnet AIC SEQUENCE at Fig 28 AIC SEQUENCE Fenster Feld Wertebereich Beschreibung Setzt die Wartezeit bis zur Stabilisierung nach dem Wechsel des Gases WAIT 0 min bis 9993 min Die empfohlene Zeit betr gt 10 Minuten oder l nger HOLD 0 min bis 999 min Setzt die Zeit f r die berpr fung der Kalibrierwerte um die auf dem Rekorder ausgegebenen Werte nach der Kalibrierung zu berpr fen Legt fest ob eine Kalibrierung durchgef hrt werden soll oder nicht CAL I YES NO YES Kalibrierung wird durchgef hrt NO Kalibrierung wird nicht durchgef hrt 22 4 KALIBRIERUNG 4 Tippen Sie den jeweiligen Wert an Das zugeh rige Eingabefenster wird ge ffnet WAIT oder HOLD Das folgende Fenster wird ge ffnet WAIT TIME a 71819 4 5 6 O Fig 29 Fenster zur Eingabe der Wartezeit WAIT TIME e CAL Das folgende Fenster wird ge ffnet Fig 30 CAL Fenster f r Pr fgas SPAN 5 Andern Sie die Einstellungen durch Eingabe eines neuen Wertes f r die Zeit im Eingebefenster Zeit oder dr cken Sie die Taste YES oder NO im CAL Fenster Dr cken Sie danach die SET Taste Die nderungen werden bern
22. 7 7 T GLICHE WARTUNG 7 3 Liste der Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile Nr Name Spezifikation Menge Teile Nr Austausch intervall PA 10L 1 Filter Element 54 mm Durchmesser d 0 5 mm 1 9022003900 4 Wochen 24 St ck pro Verpackungseinheit 2 O Ring JISB2401 G70 FKM Teflon beschichtet 1 9022005200 1 Jahr 3 Filtereinheit H457606 02 1 9022005300 1 Jahr Membran und a 4 EPDM fir GS und GD Serie 2 9022002900 1 Jahr Halterung 5 Filter Element DFU9900 05 BK 2 9022002000 1 Jahr 6 Luftfilter 0 3 um 1 9026000200 1 Jahr 7 Silicagel Inhalt 500 g 1 9057003600 1 Jahr 8 Katalysator Kit HP10D2 enthalt 40 ml 1 9022002600 2 Jahre 9 CAT PACK HC CUTTER 1 9022005700 2 Jahre GD 6EH 100 1 9022005500 2 Jahre 10 Pumpeneinheit GD 6EH 230 1 9022005600 2 Jahre 11 Magnetventil MV 16 1 3 9022007200 3 Jahre 12 LCD Einheit For APXX 1 G0256120 5 Jahre 13 Batterie CR2032 1 9022009800 3 Jahre e Die oben angef hrten Austauschintervalle sind als Empfehlung zu betrachten und garantieren nicht den bestm glichen Betrieb Die Austauschintervalle f r Verbrauchsmaterialien k nnen auf Grund der Installationsumgebung und der Betriebsbedingungen k rzer sein e Um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten wird empfohlen die regelm ige Wartung und berpr fung 68 durchzuf hren wenn Verbrauchsmaterialien getauscht werden F r weitergehende Informationen ber Wartung und berpr fungen usw
23. AIC MODE auf EXTERNAL gesetzt ist l st das Umschalten dieses Eingangs von OFF nach ON die folgenden Abl ufe aus Instrument Status Ablauf Keine laufende AIC Start der AlC Abfolge Laufende AIC keine 78 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG 9 1 3 Ausgangskontakte AIC Dieser Ausgang ist ON wenn die automatische Kalibrierung AIC l uft Wartung Maintenance Dieser Ausgang ist ON wenn sich das Ger t im Wartungsmodus befindet 9 1 4 Alarm Ausgang Dieser Ausgang zeigt an dass ein unten beschriebner Alarm aufgetreten ist Kalibrierfehler Dieser Ausgang wird auf ON gesetzt wenn ein Fehler w hrend der Nullgas oder der Pr fgas Kalibrierung auftritt Allgemeiner Fehler Dieser Ausgang wird auf ON gesetzt wenn ein anderer Alram als AlC MNT ZERO SPAN oder Kalibrierfehler auftritt Der genaue Status h ngt von den Ger tespezifikationen ab Siehe Liste der allgemeine Fehler am Ende dieses Handbuchs N here Information zu den einzelnen Fehlern finden Sie in der Tabelle Table 2 Alarm Symbole Seite 70 und 8 2 Alarm Meldungen Seite 71 9 1 5 Analoger Ausgang ber den analogen Ausgang k nnen je nach Einstellung sowohl der Messwert die Mittelwerte 1 bis 3 der fortlaufende Mittelwert als auch der Standardsatz ausgegeben werden Diese Ausg nge sind unabh ngig von der MODE Einstellung im Fenster MEAS verf gbar 9 1 6 Ausgang Netzabschaltung Netzstatus Dieser Ausgang ist auf ON ges
24. AN Taste im CAL Fenster Die Pr fgas Kalibriermeldung wird angezeigt Span calibration Fig 38 Meldung Pr fgas Kalibrierung Die Taste SPAN SET im CAL Fenster ist nur aktiv wenn MODE auf MEAS oder SPAN gesetzt ist 4 Dr cken Sie die Taste YES Die Pr fgas Kalibrierung wird gestartet Nachdem die Pr fgas Kalibrierung abgeschlossen ist wird der Pr fgas Kalibrierkoeffizient aktualisiert und das CAL Fenster wird wieder angezeigt Um zum CAL Fenster zur ck zu gelangen ohne die Kalibrierung durchzuf hren dr cken Sie die Taste NO im Meldungsfenster Wenn das Ergebnis der Pr fgas Kalibrierung vom zul ssigen Wertebereich abweicht 0 5 bis 2 0 wird eine Alarm Meldung ausgegeben siehe 8 2 Alarm Meldungen Seite 71 und der Pr fgas Kalibrierkoeffizient wird nicht aktualisiert In diesem Fall blinkt der Pr fgas Kalibrierkoeffizient im CAL Fenster Wenn die Standard Signal Anschlussklemmen angeschlossen sind wird das Alarm Steuersignal ausgegeben s Anschlusstabelle am Ende dieses Handbuches 28 4 KALIBRIERUNG 4 4 4 Fertigstellen der Kalibrierung 1 Bei Verwendung der Kalibriergas Leitung rufen Sie das MODE Fenster auf und wechseln die Messleitung zu MEAS Bei Verwendung der Messgas Leitung f hren Sie das Messgas ber die Messgas Leitung zu 2 Dr cken Sie die CLOSE Taste Das Mess Fenster MEAS wird angezeigt und die Messung wird gestartet 29 5 DATENVERARBEITUNG
25. Abgasrohr angeschlossen ist 2 GRUNDFUNKTIONEN 2 GRUNDFUNKTIONEN 2 1 Start der Messung Einschalten Schalten Sie mit dem Netzschalter auf der Frontseite das Ger t ein Das MEAS Fenster wird automatisch angezeigt und die Z ndungssequenz startet automatisch Wenn die Wasserstoffflamme brennt startet die Messung MEAS SImmENMAR 20 2005 11 zur CH 1 796 ppm NMHC 1 347 ppmC THC 3 143 ppmC MENU CAL Mint ALARM Fig 4 Einschalt Bildschirm ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff 2 Aufw rmen Warten Sie die Aufw rmphase ab etwa 3 Stunden Die ALARM Taste kann w hrend der Aufw rmphase leuchten aber das hat keinen Einfluss auf die Aufw rm Phase Wenn die ALARM Taste nach 3 Stunden noch immer leuchtet folgen Sie den Anweisungen f r die Alarm Meldungen in Kapitel 8 2 Alarm Meldungen Seite 71 Da das Ende der Aufw rmphase nicht angezeigt wird sollte diese Phase nachts oder zu einer anderen Zeit in der die Messung nicht tangiert wird erfolgen ALARM Taste Anzeige Der PUR Alarm Temperatur des Nullgas Reinigers und der NMC Alarm Temperatur des Nicht Methan Trenners werden f r etwa 1 Stunde nach dem Einschalten angezeigt Um stabile und genaue Messwerte zu erhalten f hren Sie zu Beginn der Messung und in regelm igen Abst nden eine Kalibrierung durch siehe 4 Kalibrierung Sei
26. HORIBA HC Monitor APHA 370 Bedienungsanleitung Vorwort Diese Bedienungsanleitung beschreibt die Funktionsweise des HC Monitors APHA 370 Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor der Benutzung des Ger tes um den richtigen und sicheren Umgang zu gew hrleisten Bewahren Sie diese Anleitung an einem sicheren Ort auf damit Sie wenn notwendig darauf zur ck greifen k nnen Die Produktspezifikationen und Ausf hrung sowie der Inhalt dieser Anleitungen unterliegen der technischen nderung ohne Ank ndigung m Garantie und Verantwortlichkeiten F r das gelieferte Produkt gew hrt HORIBA ein 1 Jahr Garantie Jegliche Fehlfunktion oder Besch digung die w hrend dieser Zeit auftreten und f r die HORIBA verantwortlich ist werden kostenfrei von HORIBA beseitigt Die Garantie umfasst nicht Jegliche Fehlfunktion verursacht durch Bedienfehler Jegliche Fehlfunktion verursacht durch Reparaturen die von nicht durch HORIBA autorisierten Personen durchgef hrt wurden Jegliche Fehlfunktion verursacht durch den Einsatz unter ungeeigneten Umgebungsbedingungen Jegliche Fehlfunktion verursacht durch Zuwiderhandlung gegen die in dieser Anleitung geschriebenen Anweisungen Jegliche Fehlfunktion verursacht durch Einsatz in einer Art die in dieser Anleitung nicht be schrieben ist Jegliche Fehlfunktion verursacht durch Naturkatastrophen Unf lle oder nicht vorhersehbare Ereignisse Jeglicher Verschlei verursacht durch Korrosion Rost usw
27. Integration Berechnung fortgef hrt Wenn die korrigierte Zeit vor dem Beginn der laufenden Berechnung liegt werden die bis zu diesem Zeitpunkt gesammelten Daten und Berechnungen verworfen und die Integration startet neu Wenn die aktuell laufenden Berechnungen und die bereits existierenden Daten zum selben Zeitpunkt beginnen Die bestehenden Daten werden mit den neuen Daten berschrieben Die existierenden Daten gehen verloren 34 5 DATENVERARBEITUNG 5 2 Integration Die Integrationsdaten werden berechnet in dem w hrend des Berechnungsintervalls in jeder Sekunde die Messwerte Momentanwerte durch 3600 dividiert und anschlie end aufsummiert werden Das Resultat wird im Integrations Fenster angezeigt Das Berechnungsintervall betr gt 1 Stunde es k nnen maximal 1000 Werte gespeichert werden e Wenn der Datenspeicher voll ist wird der lteste Wert automatisch gel scht e Die Zeit die im INTEGRATION Fenster angezeigt wird ist die Zeit w hrend der die Daten gesammelt wurden Dr cken Sie die Taste INTEGRATION im MENU DATA Fenster um die letzte Berechnung anzuzeigen INTEGRATION 1 h at JUN 02 2005 12 00 890 891 CH4 1 032ppn NMHC 23 008 ppac THC 0 040 ppm ALARM CLOSE DELETE 4 gt Fig 45 INTEGRATION Fenster ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff Wenn w hrend der Berechnungsperiode ein Alar
28. LARM HISTORY Offnet das Fenster ALARM HISTORY Alarm Historie Fig 53 auf Seite 41 Bedienung der HISTORY Fenster Die gemeinsamen Funktionalitaten der HISTORY Fenster sind unten beschrieben Dr cken Sie im Fenster MENU HISTORY die Taste dessen Historie Sie anzeigen m chten Das folgende Fenster wird ge ffnet CAL ADJUSTMENT HISTORY 1 2 fat DATE TIME COMP CAL VALUE JUN 10 2005 09 33 THC JUN 10 2005 09 33 CH4 JUN 10 2005 09 04 THC JUN 10 2005 09 04 CH4 MAY 27 2005 09 30 THC MAY 72772005 09 30 CH4 MAY 27 2005 09 05 THC Eu Fig 49 HISTORY Fenster CAL ADJUSTMENT Kalibrier Historie Das j ngste Datum wird als erstes angezeigt 39 6 FUNKTIONEN Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CLOSE Kehrt zum MENU HISTORY Fenster zur ck DELETE Ruft das Meldungs Fenster zum L schen von Daten auf Fig 50 auf Seite 40 lt 4 Zeigt die vorherige Seite an gt Zeigt die n chste Seite an Die Taste DELETE ist verborgen wenn die Tasten gesperrt sind Die Tasten lt und gt sind verborgen wenn die Daten auf eine Seite passen bis zu 7 Zeilen L schen der Historie Alle Historie Aufzeichnungen k nnen auf einmal gel scht werden 1 Dr cken Sie die Taste DELETE in dem HISTROY Fenster dessen Verlauf Sie l schen m chten Das Fenster zur Best tigung des L schens wird ge ffnet Delete all data Fig 50 Meldung Daten werden gel scht 2 Dr cken Sie di
29. Sie die LCD Helligkeit einstellen 4 Vermindert die Helligkeit des Bildschirms gt Erh ht die Helligkeit des Bildschirms 57 6 FUNKTIONEN 6 6 2 Justage des Touchscreens Dr cken Sie die Taste TOUCH PANEL ADJUSTMENT im Fenster MENU SYSTEM Das Fenster TOUCH PANEL ADJUSTMENT wird ge ffnet Wenn die angezeigten Tasten nicht mit der Touch Position bereinstimmen k nnen Sie den Touchscreen mit den folgenden Schritten justieren Solche Abweichungen k nnen innerhalb von 36 Punkten justiert werden Wenn die Abweichungen gr er sind k nnen die folgenden Schritte nicht durchgef hrt werden Setzen Sie sich mit uns in Verbindung Justageanweisungen 1 Dr cken Sie die Taste TOUCH PANEL ADJUSTMENT im Fenster MENU SYSTEM Das Fenster TOUCH PANEL ADJUSTMENT 1 wird ge ffnet 2 Tippen Sie auf das Zentrum des Bereiches der von den 4 kleinen Dreiecken gebildet wird TOUCH PANEL ADJUSTMENT Fig 72 TOUCH PANEL ADJUSTMENT Fenster 1 3 Das TOUCH PANEL ADJUSTMENT Fenster 2 wird ge ffnet Tippen Sie auf das Zentrum des Bereiches der von den 4 kleinen Dreiecken gebildet wird Die Positionen auf dem Touchscreen werden korrigiert und das Fenster MENU SYSTEM wird wieder angezeigt TOUCH PANEL ADJUSTMENT Fig 73 TOUCH PANEL ADJUSTMENT Fenster 2 58 6 FUNKTIONEN 6 6 3 Passwort ndern Ein Passwort ist notwendig um das Passwort zu ndern 1 Dr cken Sie die Taste PASSWORD SETTING im F
30. TATUS KENE Fig 54 MENU MAINTENANCE Fenster Die Tasten erlauben die folgende Bedienung ANALOG OUTPUT Zeigt das Fenster ANALOG OUTPUT Fig 55 auf Seite 42 ANALOG INPUT Zeigt das Fenster ANALOG INPUT Fig 58 auf Seite 48 MAINTENANCE Zeigt das Fenster MAINTENANCE STATUS Fig 59 auf Seite STATUS 49 6 3 1 Analoger Ausgang Dr cken Sie die Taste ANALOG OUTPUT im Fenster MENU MAINTENANCE Das Fenster ANALOG OUTPUT wird ge ffnet Dieses Fenster erlaubt Ihnen die Pr fung und Kontrolle der analogen Ausg nge ANALOG OUTPUT MEAS MEAS MEAS MEAS MEAS MEAS Fig 55 ANALOG OUTPUT Fenster Die aktuellen Ausgabemodi f r ANALOG OUTPUT 1 Momentanwert und ANALOG OUTPUT 2 der von den unterschiedlichen Spezifikationen abh ngt Integrationswert bei der Standardausf hrung werden als Tasten dargestellt MEAS Der aktuelle Messwert wird ausgegeben Standardeinstellung XX XX des Vollausschlages werden ausgegeben Dieser Wert ist zwischen 0 z B um 0 V und 100 z B 1 V in Stufen von 10 einstellbar Alle Ausgaben erfolgen standardmaBig zunachst im Modus MEAS der aktuelle Messwert wird ausgegeben 42 6 FUNKTIONEN Mit den Tasten k nnen Sie den Ausgabemodus ausw hlen und kontrollieren siehe unten Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CLOSE Kehrt zum Fenster MENU MAINTENANCE zur ck ZERO Offnet das Fenster DA ADJUST ZERO fiir die Null Kalibrierung des analogen
31. VERAGE 3 h ft JUN 10 2005 11 05 CH4 1 921 ppm NMHC 23 451 ppac THC 2 372ppmC Fig 46 ROLLING AVERAGE Fenster ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff Die weiteren Funktionen des Fensters sind auf Seite 31 beschrieben Berechnung des gleitenden Mittelwertes Der Momentanwert zum aktuellen Zeitpunkt wird f r diese Berechnung verwendet Wenn ein Stromausfall auftritt Die Momentanwerte die w hrend des Stromausfalles nicht aufgezeichnet werden konnten werden als fehlend betrachtet 37 6 FUNKTIONEN 6 FUNKTIONEN Im Mess Fenster MEAS Fenster k nnen Sie folgende Funktionen ausf hren ber den Druck auf die MENU Taste Anzeige des Mittelwertes der Integration und des gleitenden Mittelwertes Seite 30 Anzeige der Historie Seite 39 Pr fen anpassen des analogen Ausgangs Seite 42 Pr fen des analogen Eingangs Seite 48 Pr fen setzten des Wartungsbetriebes Seite 49 Setzen des Bereichs f r den analogen Ausgang Seite 50 Setzen der aktuellen Uhrzeit Seite 54 Festlegen der AIC Einstellungen Seite 16 Festlegen der AlC Abfolge Seite 22 Ausw hlen des Integrationsreset Seite 55 Einstellen des LCD Displays Seite 56 ndern des Passwortes Seite 59 Ausf hren der Z ndungssequenz Seite 61 Sichern der Daten im Speicher Seite 63 ber den Druck auf die KEY LOCK Taste e Sperren freigeb
32. Verbrauchsmaterial und den Austausch von Verbrauchsmaterial Produkte anderer Hersteller HORIBA ist nicht verantwortlich f r den Verlust von Daten oder anderer Folgesch den die aus einer Fehlfunktion oder dem Einsatz dieses Ger tes entstehen Warenzeichen Im Allgemeinen sind die in dieser Anleitung genannten Firmennamen und Produktbezeichnungen eingetragene Warenzeichen oder Warenzeichen der entsprechenden Firma Konformit tserkl rung HORIBA Dieses Ger t erf llt die folgenden Richtlinien und Normen Richtlinien EMV Richtlinie Niederspannungsrichtlinie Normen EMV Richtlinie Niederspannungsrichtlinie Installationsumgebung Installationskategorie II Uberspannungskategorie Verschmutzungskategorie 2 FCC Rules m Note 89 336 EEC in bereinstimmung mit Artikel 10 1 der Richtlinie 73 23 EEC EN61326 1997 A1 1998 A2 2001 Emission Klasse B Kategorie Industrie EN61010 1 2001 This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class B digital device pursuant to part 15 of the FCC Rules These limits are designed to provided reasonable protection against harmful interference in a residential installation This equipment generates uses and can radiate radio frequency energy and if not installed and used in accordance with the instructions may cause harmful interference to radio communications However there is no guarantee that interference will not occur in a par
33. ann setzten Sie sich mit uns in Verbindung Der Filter ist verstopft Wechseln Sie das Filterelement aus Seite 67 Falls seit dem letzten Wechsel der Pumpe 2 Jahre oder mehr Die Leistung der Pumpe vergangen sind wechseln Sie die Pumpe aus Falls der Fehler z l sst nach nicht behoben werden kann setzten Sie sich mit uns in Verbindung Setzen Sie sich mit uns bez glich der Ersatzteile in Verbindung PRE2 Druck 2 Der Druck des Reinigers weicht vom zul ssigen Bereich ab 5 kPa bis 20 kPa M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Stellen Sie sicher dass die Schl uche richtig angeschlossen sind Wenn die Verschlauchung nicht korrekt angeschlossen ist stellen Sie die Verbindung her Falls der Fehler nicht behoben werden kann setzten Sie sich mit uns in Verbindung Die Verschlauchung weist ein Leck auf oder ist nicht angeschlossen Seite 3 Falls seit dem letzten Wechsel der Pumpe 2 Jahre oder mehr Die Leistung der Pumpe vergangen sind wechseln Sie die Pumpe aus Falls der Fehler _ l sst nach nicht behoben werden kann setzten Sie sich mit uns in Verbindung Setzen Sie sich mit uns bez glich der Ersatzteile in Verbindung 72 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG PUR Temperatur Nullgas Reiniger Die Temperatur des Nullgas Reinigers weicht vom zul ssigen Bereich ab M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Das Ger t ist hat noch nicht die Betriebstemperatu
34. auf Seite 22 INT RESET Se Fenster UNIT CONVERSION FACTOR Fig 68 auf eite 55 53 6 FUNKTIONEN 6 5 1 Uhrzeit einstellen Dr cken Sie die Taste TIME ADJUST im Fenster MENU SETTING Das Fenster TIME ADJUST wird ge ffnet Das Fenster erlaubt die Einstellung der internen Uhr Da das ndern der Uhrzeit die Aufzeichnung der Daten beeinflusst widmen Sie diesem Punkt besondere Aufmerksamkeit siehe auch Seite 18 TIME ADJUST JUN 19 2004 14 58 af Fig 67 TIME ADJUST Fenster Die aktuelle Uhrzeit wird immer zuerst im Format Jahr Monat Tag Stunde und Minute als Taste angezeigt als Taste angezeigt Dr cken Sie auf die entsprechende Taste um den Werte zu ndern Verwenden Sie die folgenden Tasten um die Werte zu erh hen oder zu vermindern A Erh ht den Wert V Vermindert den Wert Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Fenster MENU SETTING zur ck ohne die nderungen zu speichern SET Kehrt zum Fenster MENU SETTING zuriick und speichert die Anderungen e Wenn Sie die Taste CANCEL dr cken bevor die Einstellungen komplett durchgef hrt wurden wird die Zeit vor der nderung angezeigt e Sekunden k nnen nicht eingegeben werden Dr cken der Taste SET setzt die Zeit automatisch auf 00 Sekunden e Wenn die eine unrealistische Zeit oder ein nicht existierendes Datum eingeben und dann die Taste SET dr cken wird ein realistisches Datum bzw eine realistische Zeit m gl
35. behebung Referenz Sensorfehler oder Fehler auf der 3 Setzen Sie sich mit uns in Verbindung Sensorplatine PS 2 Drucksensor 2 Fehler Der Drucksensor des Nullgas Reinigers oder der Sensorkreis ist fehlerhaft M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Sensorfehler oder Fehler auf der Setzen Sie sich mit uns in Verbindung Sensorplatine PS 3 Ducksensor 3 Fehler Der Drucksensor f r den Umgebungsdruck oder der Sensorkreis ist fehlerhaft M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Sensorfehler oder Fehler auf der Setzen Sie sich mit uns in Verbindung Sensorplatine 74 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG TS_1 Temperatursensor 1 Fehler Der Temperatursensor oder der Temperaturkreis ist fehlerhaft M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Sensorfehler oder Fehler auf der Setzen Sie sich mit uns in Verbindung Sensorplatine TS 2 Temperatursensor 2 Fehler Der Temperatursensor des Nullgas Reinigers oder der Sensorkreis ist fehlerhaft M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Sensorfehler oder Fehler auf der 5 Setzen Sie sich mit uns in Verbindung Sensorplatine TS_3 Temperatursensor 3 Fehler Der Temperatursensor des Nicht Methan Trenners oder der Sensorkreis ist fehlerhaft M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Sensorfehler oder Fehler auf der Setzen Sie si
36. beide Leitungen nicht verbunden sind 9 schlie en Sie die Leitungen korrekt an Seite 3 71 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG FLO2 Durchflussrate 2 optional Der berlauf der Kalibriergas Leitung ist nicht ausreichend Die berlaufrate ist kleiner als 0 8 l min selbst nach mehr als 20 Sekunden nachdem die Leitung von Messgas auf Nullgas oder Pr fgas umgeschaltet wurde Die Durchflussrate kann im Fenster ANALOG INPUT berpr ft werden Fig 58 auf Seite 48 M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz berpr fen Sie die Anschl sse der Kalibriergas Leitung Wenn eine oder beide Leitungen nicht verbunden sind schlie en Sie die Leitungen korrekt an Falls der Fehler nicht behoben ist setzen Sie sich mit uns in Verbindung Seite 3 Es gibt ein Leck in der Kalibriergas Leitung Das berlaufvolumen ist zu klein wenn das Kalibriergas eingeleitet wird berpr fen Sie die Anschl sse der Nullgas und der Kalibriergas Leitung Setzen Sie sich mit uns bez glich der Ersatzteile in Verbindung PRE1 Druck 1 Der Druck weicht vom zul ssigen Bereich ab 60 kPa bis 90 kPa M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Stellen Sie sicher dass die Schl uche richtig angeschlossen sind Die Verschlauchung weist Wenn die Verschlauchung nicht korrekt angeschlossen ist stellen ein Leck auf oder ist nicht Sie die Verbindung her Seite 3 angeschlossen Falls der Fehler nicht behoben werden k
37. ch der Komponenten zur cksetzen ist das eine gute Hilfe um die Zeit bis zum n chsten Austausch abzusch tzen MAINTENANCE STATUS 1 2 Fa Fig 59 MAINTENANCE STATUS Fenster gt Die Gesamtbetriebsstunden der Verbrauchsmaterialien werden auf zwei Seiten angezeigt Die Symbole sind im Ablaufdiagramm am Ende dieses Handbuches erl utert Verwenden Sie das Feld P 1 B f r die Pumpe selbst und das Feld P 1 D f r die Membran Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CLOSE Kehrt zum Fenster MENU MAINTENANCE zur ck lt 4 Zeigt die vorige Seite an gt Zeigt die n chste Seite an ndern der Betriebsstunden R cksetzen 1 Dr cken Sie die Taste deren Wert Sie ndern wollen Reset Das Fenster MAINTENANCE STATUS wird ge ffnet MAINTENANCE STATUS rs Fig 60 MAINTENANCE STATUS Fenster Ziffernblock fur die Eingabe 18 9 Eingabefeld 6 rm 0 E02 aktueller Wert Geben Sie eine Zahl ber den Ziffernblock ein Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Fenster MAINTENANCE STATUS zur ck ohne die Zeit zu ndern CLEAR L scht den Wert im Eingabefeld BACK L scht die gerade eingegebene Ziffer eine Stelle SET Kehrt zum Fenster MAINTENANCE STATUS zur ck und speichert die neu gesetzte Zeit 2 Geben Sie den gew nschten Wert ber den Ziffernblock ein 0 zum R cksetzen 3 Dr cken Sie die Taste SET Die Betriebsstunden werden ge ndert bzw zur ckgesetzt
38. ch mit uns in Verbindung Sensorplatine MNT Wartung Der Wartungsschalter ist im Fenster MAINTENANCE eingeschaltet Im anderen Fall wurde er ber das externe Signal gesetzt Dies zeigt den Betriebszustand an Es sind keine Ma nahmen notwendig 12C0 1 C Kommunikationsfehler IDO Es handelt sich um einen internen Fehler Setzen Sie sich mit uns in Verbindung 75 8 8 3 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG vom Betreiber auszuf hren sind Falls der Fehler nicht behoben werden kann setzten Sie sich mit uns in Verbindung Fehlersuche und behebung Dieses Kapitel beschreibt haupts chlich die Fehlersuche f r die Ersatzteile und die Pr fungen die Bevor Sie mit der Arbeit beginne berpr fen Sie nochmals die folgenden Punkte Das Ger t ist vom Netz getrennt Die Netzspannung und leistung entspricht den Anforderungen Der Austausch der Ersatzteile wird fachgerecht durchgef hrt Es ist kein Ausgangssignal vorhanden M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Stellen Sie sicher dass die Messgas Leitung und die F aa 3 Seite 3 Die Durchflussrate ist zu gering Kalibriergas Leitung korrekt angeschlossen sind Stellen Sie sicher dass die Pumpe arbeitet Der Stecker ist nicht verbunden Stecken Sie den Stecker richtig auf Seite 3 Das Ausgangssignal ist zu niedrig M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Der Messbereich ist nicht Stellen Sie den richtigen M
39. chienen die optional erh ltlichen Zubeh rteile Wenn Sie das Ger t in ein Tischgeh use einbauen entfernen Sie die Sicherungsbleche von beiden Seiten die nur f r den Einbau in einem 19 Schrank oder Einschub ben tigt werden Bei Einbau in einem 19 Schrank oder einem Einschub verwenden Sie eine Bodenplatte f r das APHA 370 83 10 ANHANG F r Service ben tigter Platz Lassen Sie gen gen Platz auf der Vorder und R ckseite des Ger tes damit es f r den Service leicht zug nglich ist More than 150 mm Approx 480 mm 19 inch standard rack sanccancefennaJeccescercccceccessece _ D a base to support the Mounting plate instrument Four screws to be supplied by the user Fig 90 Einbau des APHA 370 in einem 19 Schrank Die folgende Abbildung zeigt einen Einschub und die Position der Schrauben These four screws are to be supplied by the user Unit mm Fig 91 Einbau des APHA 370 in einem Panel Bauen Sie eine Bodenplatte hinter dem Ger t wie abgebildet ein Die Montageplatte und die Gleitschienen sind optional erh ltlich 84 10 5 Zeichnungen u ere Abmessungen Flussdiagramm Anschlusstabelle Liste der allgemeinen Fehler 10 ANHANG V1022258 V1016118A V1027817 V1027821 85 2 Miyanohigashi Kisshoin Minami ku Kyoto 610 8510 Japan http www horiba com CODE 11002251000 Ver 1 September 2004 2004 HORIBA Ltd
40. der den gr ten Abstand zur berechneten Zeit aufweist Start range Start range Start range g Next Start time calculated using interval setting Actual corrected Next Start time Start range Start range Start range Long Short lt gt Actual corrected Next Start time Next Start time calculated using interval setting Fig 25 Automatische Korrektur der Startzeit basierend auf der Einstellung f r LIMIT START END Ein Beispiel f r die automatische Korrektur der Startzeit ist unten angegeben Folgende Einstellungen f r die AIC sind eingegeben START TIME 20 30 LIMIT START END 5 00 bis 23 00 INTERVAL 1 Tag und 1 Stunde 25 Stunden START TIME wird t glich um eine Stunde nach hinten verschoben Nach einige Tagen liegt die Startzeit au erhalb des Bereiches f r LIMIT START END In diesem Beispiel liegt die berechnete Startzeit am vierten Tag 23 30 au erhalb des in LIMIT START END gesetzten Zeitrahmens Die Startzeit f r den vierten Tag wird somit auf 5 00 Uhr korrigiert 4th day starts 23 30 is out of LIMIT ist day starts 3rd day starts i START TIME 20 30 21 30 22 30 y oe ee E a E aara E ara 0 5 12 24 5 12 24 5 12 24 5 12 24 1st 2nd 3rd 4th Fig 26 Ein Beispiel f r die automatische Korrektur der Startzeit 21 4 KALIBRIERUNG 4 3 3 Setzen der AIC Abfolge Um die AlC Abfolge festzulegen ffnen Sie das Fenster AIC SEQUENCE 1 Dr cken Sie die Taste MENU im Mess Fenster
41. dung wird angezeigt AIC start Fig 33 AIC Start Messung 3 Dr cken Sie die Taste YES Die aktuelle AlC Abfolge wird gestartet W hrend die AlC Sequenz l uft wird das CAL Fenster wieder angezeigt und das AIC Symbol blinkt Wird jetzt die Taste AIC gedr ckt ffnet sich die AIC abbrechen Meldung AIC stop Fig 34 Meldung AIC abbrechen Mit den Tasten werden folgende Funktionen ausgef hrt YES Die laufende AIC Abfolge wird abgebrochen NO Die laufende AIC Abfolge wird fortgef hrt Die Einstellungen f r die AlC Abfolge sind auf den Seiten 16 bis Seite 24 erl utert 25 4 KALIBRIERUNG 4 4 Manuelle Kalibrierung Nachdem alle Schritte f r die Vorbereitung der Kalibrierung ausgef hrt sind siehe 4 2 Vorbereitung f r die Kalibrierung Seite 14 k nnen die Nullgas Kalibrierung und die Pr fgas Kalibrierung in dieser Reihenfolge durchgef hrt werden 4 4 1 Funktionsablauf Der Ablauf der manuellen Kalibrierung ist folgenderma en Unter Nutzung der Kalibriergas Leitung Unter Nutzung der Messgas Leitung Referenz Seite Anschluss der Gasleitung pr fen Pr fgas Werte eingeben Seite 6 L J Messgas Leitung umschalten Messgas Leitung berpr fen MEAS gt ZERO MEAS l Nullgas zuf hren Nullgas zuf hren ber die Kalibriergas Leitung durch den Messgas Eingang Seite 27 l Warten bis sich die Werte s
42. e Taste YES Die Meldung dass die Daten nun gel scht werden wird angezeigt Nachdem der Vorgang abgeschlossen ist wird das HISTORY Fenster wieder angezeigt Um das HISTORY Fenster ohne das L schen von Daten zu verlassen dr cken Sie die Taste NO Deleting data Just a moment please z Fig 51 Meldung Daten werden gel scht 40 6 FUNKTIONEN 6 2 1 Kalibrier Historie Dr cken Sie die Taste CAL ADJUSTMENT HISTORY im Fenster MENU HISTORY Die j ngste Kalibrier Historie wird angezeigt CAL ADJUSTMENT HISTORY 1 2 a DATE TIME COMP CAL VALUE JUN 10 2005 09 33 THC JUN 10 2005 09 33 CH4 JUN 10 2005 09 04 THC JUN 10 2005 09 04 CH4 MAY 27 2005 09 30 THC MAY 27 2005 09 30 CH4 MAY 2 7 2005 09 05 THC Fig 52 CAL ADJUSTMENT HISTORY Fenster Die Bedienung erfolgt wie auf Seite 39 beschrieben 6 2 2 Alarm Historie Dr cken Sie die Taste ALARM HISTORY im Fenster MENU HISTORY Die j ngste Alarm Historie wird angezeigt ALARM HISTORY 1 2 ft DATE TIME ALARM JUN 10 2005 10 37 MAINTENANCE ON JUN 10 2005 10 33 ZERO CAL OFF JUN 10 2005 10 25 ZERO CAL ON JUN 02 2005 13 19 MAINTENANCE OFF JUN D2 2005 13 16 MAINTENANCE ON JUN 02 2005 12 07 POWER ON JUN 02 2005 10 03 FLAME OFF Fig 53 ALARM HISTORY Fenster Die Bedienung erfolgt wie auf Seite 39 beschrieben 41 6 FUNKTIONEN 6 3 Wartungsfenster MENU 3 6 Poe ft ANALOG OUTPUT ANALOG INPUT MAINTENANCE S
43. e die Werte ndern k nnen SPAN CONC Ziffenrblock Eingabefeld aktueller Wert Fig 16 Eingabefenster fur Vorgabewerte SPAN CONC Feld Wertebereich Standardwert Pr fgas Konzentration 00001 bis 99999 Nullgas Kalibrierkoeffizient 3500 bis 3500 0 Pr fgas Kalibrierkoeffizient 0 5 bis 2 0 1 0 Geben Sie den Wert mit Hilfe des Ziffernblocks ein Die Funktionstasten erlauben folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Kalibrier Men zur ck ohne die Einstellungen zu speichern CLEAR L scht den Wert im Eingabefeld BACK L scht die eingegebene Ziffer eine Stelle SET Speichert die nderungen und kehrt zum Kalibrier Men zur ck Wenn Sie einen Wert au erhalb des Wertebereiches eingeben wird automatisch der n chstliegende Wert innerhalb des Wertebereiches gesetzt 13 4 KALIBRIERUNG 4 2 Vorbereitung f r die Kalibrierung 4 2 1 Eingabe der Pr fgas Konzentration Geben Sie die Pr fgas Konzentration ein die f r die Kalibrierung benutzt werden soll 1 Dr cken Sie die MODE Taste auf dem Kalibrier Fenster Das MODE Fenster wird ge ffnet MODE Ey MEAS Fig 17 MODE Fenster 2 W hlen Sie die Messleitung entsprechend der w hrend der Kalibrierung benutzten Leitung aus e Bei manueller Kalibrierung Uber die Kalibriergas Leitung SPAN Bei manueller Kalibrierung ber die Messgas Leitung MEAS e Bei automatischer Kalibrierung AIC SPAN Fur die P
44. eise beschrieben Tipp Es k nnen zwei unterschiedliche Kalibriergaskonzentrationen f r SPAN und MEAS eingegeben werden HORIBA Inhalt 1 BERSICHT een 1 1 1 EinNfUNTUN G ae ee act tected ee ee aai 1 1 2 Sysiemkonfigufalions eureenssiiikeeneeenker 1 1 3 _ Ger te bersicht 04nnnnsnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennennnnennnnnnnnnnnen 2 1 3 1 Frontansicht 0444444444sRnennnennnennnennnnennnennnennnennnennne nennen 2 1 3 2 R ckansicht eorne deara raa e a a i ieaS 3 2 GRUNDFUNKTIONEN cccsseeeeeeeeeeseeeeesseeseeeeeeeees 4 2 1 Start der Messung urn een 4 2 2 Ausschalten ascendens 5 2 3 Ablauf Grundfunktionen nnennennnnnnnnnnnnnnnnn essen 6 3 MEAS FENSTER HAUPTBILDSCHIRM 4442222 7 4 KALIBRIERUNG u un en 11 4 1 Kalibrier Fenster unnsnnsnnsennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 11 4 1 1 CAL Fenster 11 4 1 2 MODE Fenster us4enee nennen e 12 4 1 3 Eingabefenster cccccccccccccccccecccecececcceccceeeceseeeeceeeseeeseeeeseesenees 13 4 2 Vorbereitung f r die Kalibrierung 4444444HHnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnn nn 14 4 2 1 Eingabe der Pr fgas Konzentration 2244444snnennnn nennen 14 4 3 Automatische Kalibrierung AIC _ 2 222244440ennnnn nen ennnnnnnnnnnnnn nn 16 4 3 1 AIC Einstellungen 4244444044004400RRnRnnnn
45. en der Tasten Seite 64 MENU Fenster Wenn Sie die Taste MENU im MEAS Fenster drucken konnen Sie Funktionen aufrufen wie die Anzeige von Daten oder die Anderung von Einstellungen MENU 1 6 Pom ft AVERAGE 1 3 min AVERAGE 2 30 min AVERAGE 3 3 h INTEGRATION 1 h ROLLING AVERAGE 3 h KENE Fig 47 MENU Fenster DATA Die folgenden sechs unterschiedlichen MENU Fenster sind vorhanden DATA Fig 39 auf Seite 30 HISTORY Fig 48 auf Seite 39 MAINTENANCE Fig 54 auf Seite 42 RANGE Fig 61 auf Seite 50 SETTING Fig 66 auf Seite 53 SYSTEM Oauf Seite 56 Das MENU DATA Fenster erscheint immer als erstes Die Tasten erlauben die folgende Bedienung gleiche Funktion f r alle MENU Fenster CLOSE Kehrt zum MEAS Fenster zur ck lt 4 Zeigt die vorhergehende Seite an gt Zeigt die n chste Seite an 38 6 FUNKTIONEN 6 1 Data Fenster Das Fenster DATA zeigt den Mittelwert die Integration und den fortlaufenden Mittelwert an Weitere Einzelheiten finden Sie im Kapitel 5 DATENVERARBEITUNG Seite 30 6 2 HISTORY Fenster Das HISTORY Men zeigt die Historie des der Kalibrierung und der aufgetretenen Alarme MENU 2 6 Pomc nf CAL ADJUSTMENT HISTORY ALARM HISTORY KENE Fig 48 MENU HISTORY Fenster Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CAL ADJUSTMENT HISTORY Offnet das Fenster CAL ADJUSTMENT HISTORY Kalibrier Historie Fig 52 auf Seite 41 A
46. en des Passworts 1 Dr cken Sie eine Taste im Fenster KEY LOCK Das Fenster PASSWORD wird ge ffnet PASSWORD a 8 9 Ziffernblock Eingabefeld 6 0 Fig 8 PASSWORD Fenster Geben Sie den Wert ber den Ziffernblock ein Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CANCEL Bricht die Eingabe des Passworts ab und kehrt zum Fenster KEY LOCK zur ck CLEAR L scht den Wert im Eingabefeld BACK L scht die gerade eingegebene Ziffer eine Stelle SET Akzeptiert den Wert im Eingabefeld als Passwort 2 Geben Sie das 4 stellige Passwort ein und dr cken Sie die SET Taste Wenn das Passwort richtig ist wird die gew nschte Aktion ausgef hrt Wenn das Passwort nicht richtig ist wird das Fenster PASSWORD wieder angezeigt Das Standardpasswort lauter 1234 65 7 T GLICHE WARTUNG 7 T GLICHE WARTUNG 7 1 Vorder Wartung F hren Sie vor der Wartung die folgenden Schritte durch um den Schalter f r die Wartung zu aktivieren Wenn der Wartungs Schalter eingeschaltet ist wird das MNT Signal an den Signal Anschluss klemmen ausgegeben Die Signal Anschlussklemmen sind in der Signaltabelle am Ende dieses Handbuches beschrieben 1 Dr cken Sie die MAINT Taste im Mess Fenster Das MAINTENANCE Fenster wird ge ffnet MAINTENANCE As Fig 8 MAINTENANCE Fenster Der aktuelle Status des Wartungsschalters wird angezeigt ON Hervorgehoben wenn der Wartungsschalter eingeschaltet ist OFF Hervorgehoben
47. enster MENU SYSTEM Das Fenster PASSWORD SETTING wird eingegeben PASSWORD SETTING wt 171819 14 5 6 EA Fig 74 PASSWORD SETTING Fenster ben tigt das aktuelle Passwort Geben Sie das Passwort 4 Ziffern ber den Ziffernblock ein Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Fenster MENU SYSTEM zur ck ohne das Passwort zu speichern CLEAR L scht den Wert im Eingabefeld BACK L scht die gerade eingegebene Ziffer eine Stelle SET ndert das Passwort auf den gerade eingegebenen Wert 2 Geben Sie das aktuelle Passwort in bereinstimmung mit der Meldung im Fenster ein und dr cken Sie die SET Taste Wenn das Passwort richtig war werden Sie aufgefordert ein neues Passwort einzugeben Wenn das Passwort nicht richtig war wird der Vorgang abgebrochen und das Fenster MENU SYSTEM wird wieder angezeigt Das werkseitig eingestellte Passwort lautet 1234 59 6 FUNKTIONEN PASSWORD SETTING wt 17 18 9 14 15 6 O Fig 75 PASSWORD SETTING Fenster Neues Passwort Geben Sie den Wert ber das Ziffernfeld ein Die Funktion der Tasten ist die gleiche wie im Fenster PASSWORD SETTING Fig 74 auf Seite 59 3 Geben Sie ein neues 4 stelliges Passwort ein und dr cken Sie die SET Taste Sie werden aufgefordert das neue Passwort erneut einzugeben PASSWORD SETTING wt 71819 AlSIE 11213 LO Fig 76 PASSWORD SETTING Fensier Bestatigung des neuen Passwortes
48. es Ger tes 10 4 1 Installationsumgebung Das APHA 370 wurde f r den Einsatz unter Standard Umgebungsbedingungen entwickelt ohne spezielle Anforderungen zu ber cksichtigen Installieren Sie das APHA 370 an einem Ort an dem die folgenden Bedingungen erf llt sind e _Transiente berspannungen im Netz berspannungskategorie II IEC60364 4 43 Verschmutzungsgrad 2 e Spannungsschwankungen Nennspannung 10 Netzfrequenz Nennfrequenz 1 e Die Umgebungstemperatur soll zwischen 5 C und 40 C liegen Schnelle nderungen um 5 C oder mehr sollen nicht auftreten e Das Ger t darf nicht direktem Sonnenlicht hei er Luft von Heizk rpern Heizl ftern und Zugluft einer Klimaanlage ausgesetzt sein e Das Ger t muss eben aufgestellt werden Es d rfen keine gro en Ersch tterungen und starke elektrische oder magnetische Felder auftreten Die Staubbelastung darf maximal 0 1 mg m betragen Es d rfen keine korrosiven Gase vorhanden sein Die relative Luftfeuchte darf maximal 85 betragen Die H he ber Meeresspiegel darf maximal 2000m betragen Ein 3 poliges Netzkabel muss anschlie bar sein 10 4 2 Installationsort e 19 Zoll Standardschrank e Einschub e Flaches Tischgeh use Wie in der Abbildung dargestellt ben tigt das Ger t 222mm Einbauh he in einem 19 Schrank oder einem Einschub 82 10 ANHANG Ben tigt werden au erdem 4 Montageschrauben und eine Bodenplatte Verwenden Sie als Montageplatte und Gleits
49. essbereich ein oder w hlen F are u Seite 50 angepasst Sie die Option Automatische Bereichsanpassung Di Nullgas Kalibrierung war F hren Sie die Nullgas Kalibrierung erneut aus Seite 27 nicht genau genug Die Pr fgas Kalibrierung war F hren Sie die Pr fgas Kalibrierung erneut aus Seite 28 nicht genau genug Das Silicagel ist verbraucht Ersetzen Sie das Silicagel Die Durchflussrate des berpr fen Sie die Verrohrung auf Lecks und zugef hrten Gases liegt nicht im Verstopfungen berpr fen Sie auch ob die Pumpe zul ssigen Bereich richtig arbeitet Der Filter ist verstopft Ersetzen Sie den Filter Seite 67 Der Filter sollte alle 4 Wochen getauscht werden Die Leistung des Katalysators f r den Nullgas Reiniger PUR hat abgenommen Ersetzen Sie den Katalysator Am Messgas Eingang oder Ausgang liegt ein Druckverlust vor berpr fen Sie dass die Verrohrung in der N he des Eingangs oder Ausgangs nicht verstopft ist Begradigen Sie die Verrohrung am Messgas Eingang und Ausgang Setzen Sie sich mit uns bez glich der Ersatzteile in Verbindung 76 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG Das Ausgangssignal ist zu hoch M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz seta 2 Stellen Sie den richtigen Messbereich ein oder w hlen sur nn einen Sie die Option Automatische Seite 50 gep 3 Bereichsanpassung automatic range
50. etzt wenn die Netzspannung ausgeschaltet ist 79 10 ANHANG 10 ANHANG 10 1 Messprinzip Wenn Kohlenwasserstoffe mit einer Wasserstofflamme in Kontakt kommen werden die Kohlen wasserstoffatome auf Grund der hohen Temperatur an der D senspitze ionisiert Wird w hrend dieser Zeit eine Gleichspannung an zwei der Flamme gegen berliegenden Elektroden angelegt flie t ein lonenstrom dessen H he proportional zur Anzahl der Kohlenwasserstoffionen ist Die Gesamtkonzentration kann gemessen werden indem dieser Strom durch einen hochohmigen Widerstand geleitet wird Die Spannung an diesem Widerstand wird gemessen Amplifier Hydrogen Sample Fig 89 Prinzip Im APHA 370 wird das Messgas in zwei Str me geteilt der eine Strom wird benutzt um die Konzentration von CH zu messen in dem alle Nicht Methan Kohlenwasserstoffe eliminiert werden Der andere Strom dient zur direkten Messung der THC Gesamtkonzentration an Kohlenwasser stoffen Die zwei Messgase und das Nullgas werden abwechselnd durch den Analysator geleitet um CH und THC zu messen Die Konzentration der Nicht Methan Kohlenwasserstoffe NMHC wird durch Subtraktion der Konzentration des CH von der Gesamtkonzentration THC bestimmt 80 10 ANHANG 10 2 Technische Daten Model APHA 370 Methan Nicht Methan Kohlenwasserstoffe Gesamtanteil Kohlenwasserstoffe in der Messkomponente Umgebungsluft Messprinzip Selektive Verbrennung Kreuzmodulatio
51. f r CH4 0 V bis 1 V C1 C4 ANALOG OUTPUT 1 E Nichtisolierter Ausgang des Momentanwertes f r NMHC 0 V to 1 V Chia ANALOG OUTPUT 1 in Nichtisolierter Ausgang des Momentanwertes f r THC 0 V to 1 V CH 3 ANALOG OUTPUT 1 23 Isolierter Ausgang des Momentanwertes f r CH4 0 V to 1 V ca ANALOG OUTPUT 2 a Isolierter Ausgang des Momentanwertes f r NMHC 0 V bis 1 V SNE ANALOG OUTPUT 2 NOAN N Isolierter Ausgang des Momentanwertes f r THC 0 V bis 1 V Crs ANALOG OUTPUT 2 ATENI E Nichtisolierter Ausgang des gleitenden Mittelwertes f r CH4 0 V bis 1 V a ANALOG OUTPUT 2 C37 C8 CH 8 Nichtisolierter Ausgang des gleitenden Mittelwertes f r NMHC 0 V bis 1 V C6 C8 ANALOG OUTPUT 2 CH 9 Nichtisolierter Ausgang des gleitenden Mittelwertes f r THC 0 V bis 1 V C7 C8 ANALOG OUTPUT 2 Zur Belegung der Anschlussklemmen siehe Anschlusstabelle am Ende dieses Handbuches Drucken Sie auf einen Wert die Taste wird hervorgehoben 44 6 FUNKTIONEN In diesem Fall erlauben die Tasten die folgende Bedienung 4 Erh ht den Wert des gew hlten Kanals Eine Erh hung um 10 Punkte erh ht die Ausgangsspannung um 3 mV Y Vermindert den Wert des gew hlten Kanals Eine Verminderung um 10 Punkte vermindert die Ausgangsspannung um 3 mV Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CLOSE Kehrt zum Fenster ANALOG OUTPUT zur ck OUTPUT Der geanderte Einstellwert wird Ubernommen Dr cken Sie den Wert um de
52. f ON gesetzt ist Der Kontakt der Fernmesseinrichtung ist ge ffnet RESET METHOD auf EXTERNAL gesetzt ist und ein Fehler der Fernmesseinrichtung auftritt Daneben wird die AlC Abfolge mit der internen Uhr gestartet wenn AIC MODE auf EXTERNAL gesetzt ist siehe 4 3 1 AIC Einstellungen Seite 16 6 5 3 AIC Einstellung Die Einstellungen fur AIC sind im Kapitel 4 3 1 AIC Einstellung Seite 16 erl utert 6 5 5 AIC Abfolge Die Einstellungen f r die AlC Abfolge sind im Kapitel 4 3 3 Setzen der AlC Abfolge Seite 21 erl utert 55 6 FUNKTIONEN 6 6 MENU Fenster 6 6 LCD SETTING TOUCH PANEL ADIUS TENT Fig 69 MENU SYSTEM Fenster E ADNE PASSWORD SETTING SAVE FLAME SEQUENCE KEEN Die Tasten erlauben die folgende Bedienung LCD SETTING ffnet das Fenster LCD SETTING Oauf Seite 56 TOUCH PANEL ADJUSTMENT ffnet das Fenster TOUCH PANEL ADJUSTMENT Fig 72 auf Seite 58 PASSWORD ffnet das Fenster PASSWORD SETTING Fig 74 auf Seite SETTING 59 SAVE ffnet das Meldungsfenster zur Datensicherung Fig 79 auf Seite 63 FLAME SEQUENCE ffnet das Fenster FLAME SEQUENCE Fig 77 auf Seite 61 6 6 1 LCD Einstellungen Dr cken Sie die Taste LCD SETTING im Fenster MENU SYSTEM Das Fenster LCD SETTING wird ge ffnet Diese Fenster erlaubt die Einstellung der Zeitspanne nach der sich die Hintergrundbeleuchtung f r das LCD Display automatische abschaltet sowie die Einstellun
53. ft w hrend die automatische Kalibrierung bereits l uft wird das Signal ignoriert und die laufende Sequenz weitergef hrt 17 4 KALIBRIERUNG START TIME Setzen der Uhrzeit fur den nachsten Start der AlC Abfolge Tippen Sie auf das Feld START TIME und das Eingabefenster wird ge ffnet START TIME MAR 13 2005 23 51 af Fig 22 START TIME Fenster Feld Wertebereich Jahr 2000 bis 2099 Monat 01 bis 12 Tag 01 bis 31 Stunde 00 bis 23 Minute 00 bis 59 Tippen Sie auf den Wert der geandert werden soll Der Wert wird markiert Verwenden Sie die Tasten V und A um die nderung durchzuf hren 18 Die Einstellung f r die Startzeit basiert auf der internen Uhr Der sinnvolle Bereich f r das Jahr ist 2000 bis 2089 Die Startzeit kann nicht auf ein Datum gesetzt werden das nicht existiert Wenn die SET Taste mit einer solchen Einstellung gedr ckt wird werden automatisch die n chstliegenden Werte f r Datum und die Zeit gesetzt Die Startzeit kann nicht zu jeder beliebigen Zeit au erhalb des aktuellen Intervalls f r LIMIT START END gesetzt werden Wenn die SET Taste mit einer solchen Einstellung gedr ckt wird wird automatisch eine Zeit innerhalb des Intervalls gesetzt Wenn die AlC Sequenz gestartet wurde wird die Startzeit auf den neuen Wert aktueller Wert START TIME INTERVAL gesetzt Wenn die errechnete Zeit nicht mit dem Bereich f r LIMIT START END bereinstimmt
54. g der Helligkeit des Bildschirms LCD SETTING Fig 70 LCD SETTING Fenster Die aktuell eingestellte Zeit f r das automatische Abschalten der Hintergrundbeleuchtung wird als Taste angezeigt XX min Schaltet die Hintergrundbeleuchtung nach XX min 10 min 20 min oder 30 min nach der letzten Bet tigung aus OFF Die Hintergrundbeleuchtung wird nie ausgeschaltet Um die Zeit zu ndern dr cken Sie auf die Taste mit der Zeitangabe siehe Seite 57 Die aktuelle Helligkeit des LCD Bildschirms wird ebenfalls mit der Position der Marke W angezeigt 56 6 FUNKTIONEN Setzen der Zeitspanne f r das automatische Abschalten der Hintergrundbeleuchtung 1 Dr cken Sie die Taste mit der Zeit f r das automatische Abschalten der Hintergrundbeleuchtung Das Fenster BACK LIGHT TIME PERIOD wird ge ffnet BACK LIGHT TIME PERIOD i 10 min Fig 71 BACK LIGHT TIME PERIOD Fenster Die Zeit wird ber die entsprechende Taste ausgew hlt Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Fenster LCD SETTING zur ck ohne die nderungen zu speichern SET Kehrt zum Fenster LCD SETTING zur ck und speichert die nderungen 2 Dr cken Sie die Taste mit der gew nschten Zeit 3 Dr cken Sie die Taste SET Die Zeit f r das automatische Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung wird gesetzt und das Fenster LCD SETTING wird wieder ge ffnet Einstellen der LCD Helligkeit Mit den folgenden Tasten k nnen
55. grundsignals Ein Sicherheitsmechanismus l scht die Flamme automatisch wenn ein Fehler im Verst rker oder hnliches auftritt Wenn der Alarm Flamme gel scht w hrend einer Messung auftritt wird eine einzelne Z ndfolge ausgef hrt Funktion automatische Z ndfolge Wenn der Alarm durch diese Aktion nicht zur ckgesetzt wird schlie t das Magnetventil f r die Wasserstoffzufuhr aus Sicherheitsgr nden automatisch 62 6 FUNKTIONEN 6 6 5 Daten sichern Dr cken Sie die Taste SAVE um die Daten manuell zu sichern F hren Sie diese Prozedur immer aus bevor Sie das Ger t ausschalten um noch nicht gesicherte Daten zu speichern e Der Mittelwert und das Integrationsergebnis werden alle 10 Minuten im Flash Speicher gesichert Stellen Sie vor dem Ausschalten sicher dass diese Daten in den Speicher bertragen werden e Falls ein Stromausfall eintritt gehen h chstens die Daten der letzten 10 Minuten verloren 1 Dr cken Sie die Taste SAVE im Fenster MENU SYSTEM Das Meldungsfenster zum Sichern der Daten wird ge ffnet Save data Fig 79 Meldung Daten werden gesichert Die Tasten erlauben die folgende Bedienung YES Daten speichern NO Die Daten werden nicht gespeichert Das Fenster MENU SYSTEM wird wieder angezeigt 2 Dr cken Sie die Taste YES Die Meldung dass die Daten gesichert werden wird angezeigt und die Daten werden in den Speicher bertragen Nachdem der Speichervorgang abgeschlossen is
56. he verf gbar 2 Dr cken Sie die Taste deren Bereich ge ndert werden soll W hlen Sie EXTERNAL aus um die externe Bereichsumschaltung zu aktivieren Der externe Kontakt ist optional verf gbar 3 Dr cken Sie die Taste SET Der Messbereich wird ge ndert und das Fenster ANALOG OUTPUT RANGE wird wieder ge ffnet 51 6 FUNKTIONEN 6 4 1 ANALOG OUTPUT 1 Momentanwert Dr cken Sie die Taste ANALOG OUTPUT 1 RANGE im Fenster MENU RANGE Das Fenster ANALOG OUTPUT1 RANGE wird ge ffnet Bl ANALOG OUTPUTI RANGE Fig 64 ANALOG OUTPUT1 RANGE Fenster Zur Bedienung der Funktionen siehe Seite 50 6 4 2 ANALOG OUTPUT 2 Gleitender Mittelwert Dr cken Sie die Taste ANALOG OUTPUT 2 RANGE im Fenster MENU RANGE Das Fenster ANALOG OUTPUT2 RANGE wird ge ffnet ANALOG OUTPUT2 RANGE Fig 65 ANALOG OUTPUT2 RANGE Fenster Zur Bedienung der Funktionen siehe Seite 50 Als analoger Ausgabewert k nnen entweder der Momentanwert und der gleitende Mittelwert Standard oder der Momentanwert und der Mittelwert optional gew hlt werden 52 6 FUNKTIONEN 6 5 Fenster Systemeinstellungen MENU 5 6 Poo TIME ADJUST I A AIC SEQUENCE INT RESET Fig 66 MENU SETTING Fenster Die Tasten erlauben die folgende Bedienung TIME ADJUST ffnet das Fenster TIME ADJUSTMENT Fig 67 auf Seite 54 AIC Offnet das Fenster AIC Fig 20 auf Seite 16 AIC SEQUENCE Offnet das Fenster AIC SEQUENCE Fig 28
57. hrt die Aktion aus Wenn Sie das APHA 370 ausschalten f hren Sie unbedingt folgende Schritte 1 Lassen Sie das Ger t noch etwa 10 Minuten eingeschaltet nachdem Sie die Flamme gel scht haben 2 Reinigen Sie das Innere des Ger tes 3 Schalten Sie das Ger t aus Wenn die Wasserstoffflamme zum ersten mal nach der Installation oder dem Austausch des Gaszylinders gez ndet werden soll z ndet die Flamme m glicherweise nicht beim ersten Versuch da es etwas Zeit dauert bis gen gend Gas im Ger t vorhanden ist F hren Sie in diesem Fall die Z ndfolge mehrmals durch 61 6 FUNKTIONEN Die Z ndsequenz l uft folgenderma en ab 1 Das Ventil f r den Wasserstoff wird ge ffnet das Ger t wartet etwa eine Minute bis gen gend Gas vorhanden ist Der Z nder wird f r etwa 3 Sekunden eingeschaltet Das Ger t pr ft nach 5 Sekunden ob die Flamme gez ndet ist Falls das nicht der Fall ist wird der Z nder erneut eingeschaltet Dieser Vorgang wird bis zu dreimal wiederholt 4 Wenn die Z ndung nicht erfolgreich war wird das Wasserstoff Ventil geschlossen und der Alarm Flamme gel scht wird angezeigt fw NS Wasserstoff Ventil ffnen 1 Minute Z nder EIN f r 3 Sekunden a 5 Sekunden 3 mal NOK OK NEIN gez ndet JA nicht gez ndet Wasserstoff Ventil schlie en Fig 78 Z ndfolge Das Ger t pr ft die Z ndung ber den Anstieg des Hinter
58. ichst nah zum eingegebenen Wert automatisch gesetzt e Dr cken der Taste SET l scht alle internen Daten z B Mittelwerte deren Datum hinter dem eingegebenen Zeitpunkt liegt 54 6 FUNKTIONEN 6 5 2 R cksetzen der Integration Dr cken Sie die Taste INT RESET im Fenster MENU SETTING Das Fenster INT RESET SETTING wird angezeigt Dieses Fenster erm glicht es die Methode f r das R cksetzten der Integration festzulegen die R cksetzzeit einzustellen und den Alarm f r die Fernmesseinrichtung freizugeben bzw zu sperren INT RESET SETTING wt INTERNAL EXTERNAL OO min ON Fig 68 INT RESET SETTING Fenster Feld Beschreibung Wahlen Sie die Methode zum R cksetzen der Integration aus RESET METHOD INTERNAL ber die interne Uhr EXTERNAL ber das externe Eingangssignal Gibt das Intervall in Minuten an auf das sich die interne Uhr nach den Integrationsreset justiert 00 min Die interne Uhr wird auf 00 min justiert 30 min Die interne Uhr wird auf to 30 min justiert RESET TIME Legt fest ob das Fehlersignal der Fernmesseinrichtung benutzt wird oder nicht TELEMETER ALARM ON Das Fehlersignal der Fernmesseinrichtung wird benutzt OFF Das Fehlersignal der Fernmesseinrichtung wird nicht benutzt e Wenn die Reset Methode auf INTERNAL gesetzt ist wird kein externes Signal akzeptiert e Der Integrationsreset wird ber die interne Uhr ausgef hrt selbst wenn TELEMETER ALARM au
59. ig 87 Alarm Symbol Symbol THC 0 444ppa0 ALAR MEETA GE GS A CLOSE DELETE 4 gt Die Bedeutung der Alarm Symbole im Daten Fenster ist unten aufgef hrt Einzelheiten ber die Ursache und die Behebung des Fehlers finden Sie im 8 2 Alarm Meldungen Seite 71 Table 2 Bedeutung der Alarm Symbole Alarm Symbol Alarm Referenz Bemerkung ZERO Nullgas Kalibrierung Seite 71 SPAN Pr fgas Kalibrierung Seite 71 FLO1 Durchflussrate 1 Seite 71 optional FLO2 Durchflussrate 2 Seite 72 optional PRE1 Druck 1 Seite 72 PRE2 Druck 2 Seite 72 PUR Temperatur Nullgas Reiniger Seite 73 NMC Temperatur Nicht Methan Seite 73 Trenner FLAM Flamme gel scht Alarm Seite 73 TELE Fernmesseinrichtung Fehler Seite 73 CAL Kalibrierung Seite 73 Verborgen im ALARM Fenster LINE Line Seite 74 AIC AIC Seite 74 POWR Netzspannung Seite 74 Verborgen im ALARM Fenster BATT Batterie Seite 74 PS_1 Drucksensor 1 Fehler Seite 74 PS_2 Drucksensor 2 Fehler Seite 74 PS_3 Drucksensor 3 Fehler Seite 74 TS_1 Temperatursensor 1 Fehler Seite 75 TS_2 Temperatursensor 2 Fehler Seite 75 TS_3 Temperatursensor 3 Fehler Seite 75 MNT Wartung Seite 75 12C0 I C Kommunikationsfehler IDO Seite 75 70 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG 8 2 Alarm Meldungen ZERO Nullgas Kalibrierung Die Nullgas Kalibrierung war nicht erfolgreich Die Nullgas Kalibrierung weicht vom zulassigen
60. iten 17 bis 21 5 ndern Sie die Werte und beenden Sie die Eingabe mit der Taste SET Die nderungen werden bernommen und das AIC Fenster wird wieder angezeigt Um die Eingabe abzubrechen dr cken Sie die Taste CANCEL Die nderungen werden nicht bernommen und das AlC Fenster wird wieder angezeigt 6 Schlie en Sie mit der Taste CLOSE das AlC Fenster und kehren Sie zum Mess Fenster zur ck AIC MODE Legen Sie die Startmethode fur die automatische Kalibrierung fest Tippen Sie auf die angezeigte AIC MODE Einstellung im AIC Fenster Das AIC Mode Fenster wird ge ffnet AIC MODE wt Wasi EXTERNAL OFF Fig 21 AIC MODE Fenster Taste Beschreibung W hlt als Startsignal die Einstellungen f r die interne Uhr um die AlC Folge zu der eingestellten INTERNAL Startzeit und den Intervallen aufzurufen W hlt als Modus den Start der AlC Folge Uber ein externes Steuersignal Externer Eingangskontakt EXTERNAL Bei Einsatz einer Fernmesseinrichtung Wenn der Eingangskontakt ge ffnet ist Fehler in der Fernmesseinrichtung wird die AlC Folge ber die interne Uhr gestartet OFF Die AIC Folge wird nicht automatisch gestartet Dr cken Sie die entsprechende Taste um den Modus auszuw hlen e Der manuelle Start der AIC Abfolge und der Start ber die RS 232C Schnittstelle k nnen unabh ngig von den oben genannten Einstellungen ausgef hrt werden e Wenn ein externes Startsignal eintrif
61. ken Sie auf den Wert Das entsprechende Eingabefenster wird ge ffnet Siehe 4 1 3 Eingabefenster Seite 13 5 Funktionstasten Die Funktionstasten erlauben folgende Bedienung CLOSE Kehrt zum Hauptfenster Mess Fenster MEAS zur ck Fig 5 auf Seite 7 ZERO SET Zeigt die Meldung Nullgas Kalibrierung an Fig 36 auf Seite 27 SPAN SET Zeigt die Meldung Pr fgas Kalibrierung an Fig 38 auf Seite 28 AIC Zeigt die AlC Start Meldung an Fig 33 auf Seite 25 Wenn Sie w hrend des AIC Ablaufs AlC Symbol blinkt diese Taste dr cken erscheint die Meldung zum Abbruch des Ablaufes Fig 34 auf Seite 25 4 1 2 MODE Fenster In diesem Men kann die Messleitung umgeschaltet werden MODE i Fig 15 MODE Fenster 12 4 KALIBRIERUNG Dr cken Sie die entsprechende Taste MEAS W hlt die Messgas Leitung SPAN W hlt die Pr fgas Leitung ZERO W hlt die Nullgas Leitung EXTERNAL Dr cken Sie diese Taste um die Umschaltung ber den externen Eingang optional zu steuern Die Funktionstasten erlauben folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Kalibrier Men zur ck ohne die Einstellungen zu speichern SET Speichert die nderungen und kehrt zum Kalibrier Men zur ck 4 1 3 Eingabefenster Ein Druck auf die Felder Pr fgas Konzentration Nullgas Kalibrierkoeffizient oder Pr fgas Kalibrierkoeffizient ffnet das entsprechende Eingabefenster Das Fenster enth lt ein Ziffernfeld mit dem Si
62. m auftritt wird die Alarm Meldung innerhalb des Daten Fensters angezeigt e Einzelheiten zu den Alarm Meldungen siehe 8 2 Alarm Meldungen Seite 71 e Es k nnen maximal 16 Alarme chronologisch angezeigt werden Der 17 oder weitere Alarme die innerhalb des Berechnungsintervalls auftreten werden nicht angezeigt Die weiteren Funktionen des Fensters sind auf Seite 31 beschrieben Integration In der Standardausf hrung wird die Integrationsberechnung gestartet und beendet entweder durch das Senden des ON Signals ber den Reset Eingang f r die Integration RST Eingang der Signal Anschlussklemmen siehe 6 5 2 Integration starten Seite 55 oder ber den Empfang des Reset Kommandos zur Integration ber die serielle Schnittstelle siehe Handbuch ber die serielle Kommunikation Die Steuerung ber die Signaleing nge oder Steuerkommandos werden als externer Integrations reset bezeichnet Wenn der externe Integrationsreset ausgef hrt wurde laufen die folgenden Prozesse automatisch ab Die interne Uhr justiert sich auf den Zeitpunkt des Integrationsreset der am n chsten zur aktuellen Zeit liegt In der Standardausf hrung ist der Zeitpunkt des Integrationsreset jeweils 00 min jede Stunde Er kann auf 30 min jede Stunde gesetzt werden Wenn die justierte Zeit der erwarteten Reset Zeit der laufenden Berechnung entspricht wird das Integrationsergebnis zu diesem Zeitpunkt gespeichert und der Integrationswert wird auf null zur
63. mit der internen Uhr 4 3 1 AIC Einstellungen Seite 16 Legen Sie die Kalibriersequenz fest Null Pr f Zeit 4 3 3 Setzen der AIC Abfolge Seite 22 Output Einstellung Setzen Sie den analogen Ausgabe Bereich Fixed Auto oder External Die Default Einstellung ist Auto W hlen Sie den Modus entsprechend Ihrer Anwendung aus 6 4 MENU RANGE Fenster Messbereiche Seite 50 Passwort ndern 4 Werkseitig ist das Passwort 1234 eingestellt ndern Sie das Passwort falls notwendig 6 6 3 Passwort ndern Seite 59 Null Pr fgas Verbindung 4 Schlie en Sie die zu benutzende Null Pr fgas Leitung an und berpr fen Sie die Verbindung Eingabe Pr fgas Geben Sie die Konzentration des benutzten 4 2 1 Eingabe der Pr fgas Konzentration Konzentration Pr fgases ein Seite 14 4 pris F hren Sie die automatische oder die manuelle F Automatische Kalibieiung AG Seitg Kalibrierung Kalibrierung durch 16 9 i 4 4 Manuelle Kalibrierung Seite 26 4 Messung F hren Sie die kontinuierliche Messung aus 1 Das Standard Passwort lautet 1234 3 MEAS FENSTER HAUPTBILDSCHIRM 3 MEAS FENSTER HAUPTBILDSCHIRM Das APHA 370 ist mit einem Touchscreen ausgestattet Dr cken Sie die Tasten direkt auf dem Bildschirm mit dem Finger Verwenden Sie keinen Kugelschreiber oder andere spitze oder scharfe Gegenst nde Das kann zu Besch digungen
64. n Flammenionisationsmethode Bereik Standard 0 ppmC bis 5 10 25 50 ppmC automatische Bereichsumschaltung ereic Optional Max 5 Bereiche zwischen 0 und 5 100 ppmC Maximales Verh ltnis 10 minimale Empfindlichkeit F r Bereiche von 5 ppmC oder weniger 0 05 ppmC 26 F r Bereiche die 5 ppmC 0 5 20 des Vollausschlages Reproduzierbarkeit Wiederhol genauigkeit 1 0 des Vollausschlages Linearit t Auslesefehler 2 0 des Vollausschlages Null Drift 2 0 des Vollausschlages Tag oder 0 1 ppmC Tag der gr ere Wert ist ma geblich 4 0 des Vollausschlages Woche 0 2 ppmC Woche der gr ere Wert ist ma geblich nderung der Umgebungstemperatur innerhalb 5 C Bereichs Drift 2 0 Tag des Vollausschlages 4 0 Woche des Vollausschlages nderung der Umgebungstemperatur innerhalb 5 C Ein Ausg nge Too Zeit 60 s oder k rzer T am Einlass Interferenzeffekt rel Feuchte 2 5 Nullgas 0 2 ppmC Messgasdurchfluss ca 0 9 l min Durchflussrate des Kalibriergases ca 2 l min Display Messwert Alarm Uhrzeit Alarm Historie Kalibrier Historie usw Alarme Nullgas Kalibrierung Pr fgas Kalibrierung Katalysatortemperatur usw OVbis1V 2 Leitungen Momentanwert und fortlaufender Mittelwert oder Mittelwerte Kontakte Input Output Bereich Alarm usw RS 232C Umgebungstemperatur 5 C bis 40 C Relative Luftfeuchte Unter 31 C muss die rel L
65. n Kanal zu justieren Der gew hlte Wert wird hervorgehoben ndern Sie den Wert mit den Tasten A oder V Dr cken Sie die Taste OUTPUT um die Werte zu bernehmen Dr cken Sie die Taste CLOSE um zum Fenster ANALOG OUTPUT zur ckzukehren Fig 55 auf Seite 42 6 berpr fen Sie den Ausgabewert Seite 43 Falls notwendig wiederholen Sie die Schritte zur Justage A A amp N 45 6 FUNKTIONEN Span Justage 1 Stellen Sie die Ausgabe auf 100 im Fenster ANALOG OUTPUT und dr cken Sie dann die SPAN Taste Das Fenster DA ADJUST SPAN wird ge ffnet DA ADJUST SPAN wt Punktwert vH a Fig 57 DA ADJUST SPAN Fenster Der entsprechende Einstellwert des Kanals wird angezeigt Ausgang und Kanal sind wie folgt zugeordnet Kanal Analoger Ausgang Anschluss CH 1 Nichtisolierter Ausgang des Momentanwertes f r CH 0 V bis 1 V C1 C4 ANALOG OUTPUT 1 CH 2 L lm des Momentanwertes fur NMHC 0 V bis 1 V C2 C4 CH 3 ANALOG CUTER des Momentanwertes f r THC 0 V bis 1 V C3 C4 CH 4 oc Momentanwertes f r CH 0 V bis 1 V A8 AQ CH 5 NS On Momentanwertes f r NMHC 0 V bis 1 V A10 A11 CH 6 A CUTEUTS Momentanwertes f r THC 0 V bis 1 V A12 A13 CH 7 Anke des gleitenden Mittelwertes CH 0 V bis 1 V C5 C8 CH 8 eco des gleitenden Mittelwertes NMHC 0 V bis 1 V C6 C8 CH 9 en des gleitenden Mittelwertes THC 0 V bis 1 V C7 C8 Zur Belegung der Anschlussklemmen siehe Anschluss
66. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnenen 16 4 3 2 Vorbereitung zum Setzen der AlC Abfolge uuueeessssnnnneennneenn 21 4 3 3 Setzen der AlC Abfolge n0unnssnnsennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn nenn 22 4 3 4 Starten der AlC Abfolge mit der AIC Taste 25 44 Manuelle Kalibrierung sea 26 4 4 1 Funktionsablauf 2442444444444000400RRRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnee 26 4 4 2 Nullgas Kalibrierung 444nene nenne nenn 27 4 4 3 Pr fgas Kalibrierung 2e 222 2 0L00 002000 00 Eee 28 4 4 4 Fertigstellen der Kalibrierung 4422444444440 00 29 5 DATENVERARBEITUNG cccccceeeessseessseeesseeeeeeeees 30 5 1 Mittelwert cee cc cee ccc ee cece cece cece ceeeeeeeeeeeeedeeeeeeeseeeeeeeeeeeeseeeeeeereeeeeeeneeees 33 een 1 0 11 111 gt 1 UP rRTEYENERTREAENERETUIKDRESWERRERERUUERIPEREEESSEERIUHENERIEDAEIEDEEEPEITERELPERFERFEIET 35 5 3 Fortlaufender Mittelwert u0enennnnenenn nennen 37 6 FUNKTIONEN assis ecco scan ves cenacecasnaidceamoceesesdensacesteesexs 38 6 1 Data Fenster 39 6 2 HISTORY Fenster snnnnnnnnnnnnnnnersnsrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrtrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrent 39 6 2 1 Kalibrier Historie u0nnnenennnene nennen nn 41 6 2 2 Alarm Historie 44444444444404400RR00RRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 41 6 3 Wartungsfenster 222 ee 42 6 3 1 Analoger Ausgang
67. ommen und das AIC SEQUENCE Fenster wird wieder angezeigt Jeder Prozess f r den die Zeit auf 0 gesetzt ist wird bersprungen und der AIC Ablauf geht zum n chsten Schritt ber Wenn z B WAIT f r den Prozess SPAN auf 0 gesetzt ist wird kein Pr fgas zugef hrt Wenn CAL auf NO gesetzt ist wird keine Kalibrierung durchgef hrt Wenn die Gesamtzeit f r die AlC Abfolge den Wert f r AIC INTERVAL minus 10 Minuten erreicht wird die Zeit f r AIC INTERVAL automatisch auf die Gesamtzeit der AIC Abfolge plus 10 Minuten gesetzt Dr cken Sie die Taste CLOSE im AIC SEQUENCE Fenster Das MENU Fenster wird wieder angezeigt S 23 4 KALIBRIERUNG In der folgenden Abbildung ist ein Beispiel f r eine AlC Abfolge gegeben AIC started Gas _ y ZERO SPAN MEAS i SPAN HOLD 1 mn i i 1 ZEROWAIT 3min ZERO SPAN WAIT 3 min MEAS WAIT 3 min i E HOLD i i 1 min i t i i i i Data including Zero calibration gt Span calibration the recorder data I i asssssessesesessssesssseedesessssessesan Wee Seeeeeeeereeerrreer Creer etree eee i i i i i i i i Fig 31 Beispiel f r eine AIC Abfolge 24 4 KALIBRIERUNG 4 3 4 Starten der AIC Abfolge mit der AIC Taste 1 Dr cken Sie die Taste CAL im Mess Fenster Das Kalibrierfenster wird ge ffnet CAL 6 JUN 02 2005 15 45 mf CH4 1 90 pm 4 60007 o 1 0000 2021 Fig 32 CAL Fenster 2 Dr cken Sie die Taste AIC Die AlC Start Mel
68. r cken Sie die Taste YES Die Nullgas Kalibrierung wird gestartet Nachdem die Nullgas Kalibrierung abgeschlossen ist wird der Nullgas Kalibrierkoeffizient aktualisiert und das CAL Fenster wird wieder angezeigt Um zum CAL Fenster zur ck zu gelangen ohne die Kalibrierung durchzuf hren dr cken Sie die Taste NO im Meldungsfenster Wenn das Ergebnis der Nullgas Kalibrierung vom zul ssigen Wertebereich abweicht 3 500 wird eine Alarm Meldung ausgegeben siehe 8 2 Alarm Meldungen Seite 71 und der Nullgas Kalibrierkoeffizient wird nicht aktualisiert In diesem Fall blinkt der Nullgas Kalibrierkoeffizient im CAL Fenster In der Standardausf hrung wird das Alarm Steuersignal an den Signal Anschlussklemmen ausgegeben s Anschlusstabelle am Ende dieses Handbuches 27 4 KALIBRIERUNG 4 4 3 Pr fgas Kalibrierung 1 Stellen Sie sicher dass im CAL Fenster die richtige Messleitung eingestellt ist Falls notwendig dr cken Sie die MODE Einstellung im CAL Fenster um das MODE Fenster anzuzeigen ndern Sie die Einstellungen und verlassen Sie das Fenster mit der SET Taste Bei Verwendung der Kalibriergas Leitung w hlen Sie SPAN Bei Verwendung der Messgas Leitung w hlen Sie MEAS MODE wt MEAS Fig 37 MODE Fenster 2 Bei Verwendung der Messgas Leitung m ssen Sie das Pr fgas ber den Messgas Eingang zuf hren 3 Warten Sie bis sich die Messwerte stabilisiert haben und dr cken Sie dann die SP
69. r fgas Konzentration k nnen unterschiedliche Werte f r die Pr fgas Leitung SPAN und die Messgas Leitung MEAS angegeben werden 3 Dr cken Sie die SET Taste um zum Kalibrier Fenster zur ckzukehren 4 ffnen Sie das Eingabefenster f r die Pr fgas Konzentration durch Dr cken auf den Wert SPAN CONC Fig 18 SPAN CONC Fenster Feld Wertebereich Pr fgas Konzentration 00001 bis 99999 14 4 KALIBRIERUNG Geben Sie den Wert ber das Ziffernfeld ein Die Funktionstasten erlauben folgende Bedienung CANCEL Kehrt zum Kalibrier Men zur ck ohne die Einstellungen zu speichern CLEAR Ldscht den Wert im Eingabefeld BACK L scht die eingegebene Ziffer eine Stelle SET Speichert die nderungen und kehrt zum Kalibrier Men zur ck 5 Geben Sie den Wert ber das Ziffernfeld ein 6 Dr cken Sie die SET Taste um zum Kalibrier Fenster zur ckzukehren 15 4 KALIBRIERUNG 4 3 Automatische Kalibrierung AIC Die automatische Kalibrierung wird Uber die interne Uhr gestartet Die AlC Reihenfolge und die Bedingungen m ssen vorher festgelegt werden Die automatische Kalibrierung kann auch jederzeit durch Dr cken der Taste AIC auf dem Kalibrier Fenster gestartet werden 4 3 1 AIC Einstellungen 1 Dr cken Sie die MENU Taste auf dem Messfensier 2 Dr cken Sie die Taste oder gt um das Eingabefenster MENU SETTING zu ffnen MENU 5 6 Pomc mf TIME
70. r erreicht Warten Sie die Aufw rmphase ab Seite 4 Die Umgebungstemperatur liegt Stellen Sie das Ger t f r eine Weile an einen Ort mit nicht im erlaubten Bereich 5 C 7 ons bis 40 C den erlaubten Umgebungsbedingungen NMC Temperatur Nicht Methan Trenner Die Temperatur des Nicht Methan Trenners weicht vom zulassigen Bereich ab M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Das Ger t ist hat noch nicht die Betriebstemperatur erreicht Warten Sie die Aufw rmphase ab Seite 4 Die Umgebungstemperatur liegt Stellen Sie das Ger t f r eine Weile an einen Ort mit nicht im erlaubten Bereich 5 C Per bis 40 C den erlaubten Umgebungsbedingungen FLAM Flamme gel scht Die Wasserstoffflamme ist gel scht BG Erkennung Verst rker Fehler Erkennung M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Es wird kein Wasserstoff Versorgen Sie den Analysator mit Wasserstoff eingeleitet berpr fen Sie ob die Verrohrung angeschlossen oder verstopft ist berpr fen Sie auch ob die Pumpe richtig Seite 3 arbeitet Die Luftzufuhr f r die Flamme ist nicht im normalen Bereich TELE Fehler in der Fernmesseinrichtung In der Fernmesseinrichtung ist ein Fehler aufgetreten Der Eingang f r die Fernmesseinrichtung ist nur ge ffnet wenn eine solche Einrichtung angeschlossen ist M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Von der Fernme
71. sseinrichtung berpr fen Sie die Fernmesseinrichtung wird kein Signal empfangen berpr fen Sie die Verkabelung 7 CAL Kalibrierung Die Kalibrierung l uft Der Betriebszustand wird angezeigt Dies ist kein Fehler und erfordert keine Ma nahmen 73 8 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG LINE Leitung Die Messgas Leitung ist auf einen anderen Modus als MEAS gesetzt Falls die Meldung innerhalb der WAIT Phase nach dem Umschalten der Leitung von ZERO oder SPAN auf MEAS w hrend der automatischen Kalibrierung auftritt handelt es sich nicht um einen Fehler Dies zeigt den Betriebszustand an Es sind keine Ma nahmen notwendig AIC AIC Die automatische Kalibrierung l uft Dies zeigt den Betriebszustand an Es sind keine Ma nahmen notwendig POWR Power ON Die Netzspannung ist eingeschaltet Dies zeigt den Betriebszustand an Es sind keine Ma nahmen notwendig BATT Batterie Die Spannung der Batterie fur den Speicher ist zu niedrig M gliche Ursache Fehlerbehebung Referenz Ersetzen Sie die Batterie Die Batterie erreicht das Ende Wenn die Einstellung nach dem Wechsel der Batterie ihrer Haltbarkeit etwa 3 Jahre auf die Defaultwerte zur ckgesetzt wurden setzen Sie die Zeit und die AlC Einstellungen neu Setzen Sie sich mit uns bez glich der Ersatzteile in Verbindung PS_1 Drucksensor 1 Fehler Der Drucksensor der Pumpe oder der Sensorkreis ist fehlerhaft M gliche Ursache Fehler
72. t wird das Fenster MENU SYSTEM wieder eingeblendet Save data Z Fig 80 Meldung Daten sichern 63 6 FUNKTIONEN 6 7 Tastensperre Wenn die Taste KEY LOCK in der oberen rechten Ecke des Fensters angezeigt wird ffnet ein Druck auf diese Taste das KEY LOCK Fenster Dieses Fenster erlaubt das Sperren und Freigeben der Tasten Das Passwort ist notwendig um die Tasten freizugeben und den Supervisor Modus einzuschalten Zum Setzen des Passworts siehe 6 6 3 KEY LOCK Oma af KEY UNLOCK a ars We Passwort ndern Seite 59 Fig 81 KEY LOCK Fenster Wenn die Tasten gesperrt sind ist das KEY LOCK Symbol hervorgehoben Wenn die Tasten freigegeben sind ist das KEY UNLOCK Symbol hervorgehoben Die Tasten erlauben die folgende Bedienung 64 KEY LOCK KEY UNLOCK SUPERVISOR MODE Dr cken Sie diese Taste wenn Sie die Tasten von freigegeben auf gesperrt schalten wollen Wenn die Tasten gesperrt sind ist diese Taste ohne Funktion Drucken Sie diese Taste wenn Sie die Tasten von gesperrt auf freigegeben schalten wollen Geben Sie anschlie end das Passwort ein Fig 82 auf Seite 65 Wenn die Tasten freigegeben sind ist diese Taste ohne Funktion ffnet das Fenster PASSWORD Fig 82 auf Seite 65 Um in den Supervisor Modus zu gelangen der ausschlie lich f r unseren Service gedacht ist geben Sie das richtige Passwort ein 6 FUNKTIONEN Eingeb
73. t nachdem das Daten Fenster ge ffnet ist wird das letzte berechnete Resultat angezeigt Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CLOSE Kehrt zum Fenster MENU DATA zur ck DELETE Zeigt die Meldung zum l schen von Daten an Fig 42 auf Seite 32 Diese Taste ist verborgen wenn die Tastensperre gesetzt ist lt Zeigt die vorhergehende Seite an Der n chste vorhergehende Wert wird angezeigt gt Zeigt die n chste Seite an Der n chste folgende Wert wird angezeigt e Wenn die Daten w hrend einer Alarm Meldung aufgezeichnet wurden wird das Alarm Symbol angezeigt F r Einzelheiten siehe Seite 70 e Wenn keine Daten aufgezeichnet wurden erscheint die folgende Meldung MENU 1 6 P10008770014 ft AVERAGE 1 3 min Fig 41 Meldung wenn keine Daten aufgezeichnet wurden 31 5 DATENVERARBEITUNG Daten l schen Alle Aufzeichnungen ber den Mittelwert und die integrierten Daten k nnen insgesamt gel scht werden Im Falle des gleitenden Mittelwertes k nnen die aktuell berechneten Daten gel scht werden 1 Stellen Sie sicher dass die Tasten nicht gesperrt sind Fig 11 auf Seite 8 Wenn die Tasten gesperrt sind heben Sie die Sperre auf siehe 6 7 Tastensperre Seite 64 2 Zeigen Sie die Daten an die gel scht werden sollen und dr cken Sie die DELETE Taste Die Best tigungsmeldung wird angezeigt Delete all data Fig 42 Meldung Daten l schen 3 Dr cken Sie die Tas
74. tabelle am Ende dieses Handbuches Dr cken Sie auf einen Wert die Taste wird hervorgehoben In diesem Fall erlauben die Tasten die folgende Bedienung A Erh ht den Wert des gew hlten Kanals Eine Erh hung um 10 Punkte erh ht die Ausgangsspannung um 3mV Y Vermindert den Wert des gew hlten Kanals Eine Verminderung um 10 Punkte vermindert die Ausgangsspannung um 3mV 46 6 FUNKTIONEN Die Tasten erlauben die folgende Bedienung AA amp NS CLOSE Kehrt zum Fenster ANALOG OUTPUT zur ck OUTPUT Der ge nderte Einstellwert wird bernommen Dr cken Sie den Wert um den Kanal zu justieren Der gew hlte Wert wird hervorgehoben ndern Sie den Wert mit den Tasten A oder V Dr cken Sie die Taste OUTPUT um die Werte zu bernehmen Dr cken Sie die Taste CLOSE um zum Fenster ANALOG OUTPUT zur ckzukehren Fig 55 auf Seite 42 berpr fen Sie den Ausgabewert Seite 43 Falls notwendig wiederholen Sie die Schritte zur Justage 47 6 FUNKTIONEN 6 3 2 Analog Eingang Dr cken Sie die Taste ANALOG INPUT im Fenster MENU MAINTENANCE Das ANALOG INPUT Fenster wird ge ffnet Dieses Fenster das die analogen Eingangswerte zeigt dient zur berpr fung der analogen Signale die von Sensoren oder anderen Eingabeger ten geliefert werden ANALOG INPUT 1 2 wt SIGNAL CH4 304 1 mV SIGNAL THC DETECTOR AMBIENT PURIFIER NMC gt Fig 58 ANALOG INPUT Fenster Die analogen Werte
75. tabilisiert haben L 1 Nullgas Kalibrierung Messgas Leitung umschalten ZERO gt SPAN J J Pr fgas zuf hren Pr fgas zuf hren ber die Kalibriergas Leitung durch den Messgas Eingang Seite 28 Warten bis sich die Werte stabilisiert haben l 1 Pr fgas Kalibrierung 1 1 Leitung umschalten SPAN gt MEAS J Messgas zuf hren durch den Messgas Eingang Der Druck des Nullgases und des Pr fgases sollen etwa OkPa bis 0 5kPa ber Atmosph rendruck liegen 26 4 KALIBRIERUNG 4 4 2 Nullgas Kalibrierung 1 Stellen Sie sicher dass im CAL Fenster die richtige Messleitung eingestellt ist Falls notwendig dr cken Sie die MODE Einstellung im CAL Fenster um das MODE Fenster anzuzeigen ndern Sie die Einstellungen und verlassen Sie das Fenster mit der SET Taste Bei Verwendung der Kalibriergas Leitung w hlen Sie ZERO Bei Verwendung der Messgas Leitung w hlen Sie MEAS MODE wt MEAS Fig 35 MODE Fenster 2 Bei Verwendung der Messgas Leitung m ssen Sie das Nullgas ber den Messgas Eingang zuf hren 3 Warten Sie bis sich die Messwerte stabilisiert haben und dr cken Sie dann die ZERO Taste im CAL Fenster Die Nullgas Kalibriermeldung wird angezeigt Zero calibration Fig 36 Meldung Nullgas Kalibrierung Die Taste ZERO SET im CAL Fenster ist nur aktiv wenn MODE auf MEAS oder ZERO gesetzt ist 4 D
76. te YES Die Meldung dass die Daten gel scht werden wird angezeigt und das L schen beginnt Nachdem alle Daten gel scht wurden wird wieder das Daten Fenster angezeigt Mit der NO Taste k nnen Sie den Vorgang ohne das L schen von Daten abbrechen Deleting data Just a moment please a Fig 43 Meldung Daten werden gel scht 32 5 DATENVERARBEITUNG 5 1 Mittelwert Der Mittelwert wird gebildet in dem f r eine bestimmte Zeit pro Sekunde ein Messwert Momentanwerte aufsummiert wird und anschlie end die Summe durch die Anzahl der Messwerte dividiert wird Es k nnen drei Mittelwerte AVERAGE 1 bis AVERAGE 3 gebildet werden denen unterschiedliche Zeitintervalle zu Grunde liegen Die Mittelwerte k nnen im entsprechenden Fenster angezeigt werden Tabelle 1 Mittelwerte Daten Berechnungszeitraum Kapazit t des Speichers en 3 min 1000 Daten a 30 min 1000 Daten a 3h 100 Daten e Wenn der Datenspeicher voll ist wird der lteste Wert automatisch gel scht e Die Zeit die im AVERAGE Fenster angezeigt wird ist die Zeit w hrend der die Daten gesammelt wurden Dr cken Sie die Tasten AVERAGE 1 AVERAGE 2 oder AVERAGE 3 im MENU DATEN Fenster um die jeweils letzte Berechnung anzuzeigen AVERAGE1 3 min af MAR 20 2005 11 45 CHa 0 179 ppm NMHC 23 265ppa THC 0 444 pp ALAR MEETA GE i Da CLOSE DELETE 4 gt Fig 44 AVERAGE Fenster AVERAGE
77. te 11 NUN N 2 GRUNDFUNKTIONEN 2 Ausschalten Der Mittelwert und die integrierten Werte werden alle 10 Minuten im Flash Speicher abgelegt Stellen Sie vor dem Ausschalten sicher dass die Daten im Speicher abgelegt sind Siehe 6 6 4 Daten sichern Seite 63 Bei einem Stromausfall oder einem hnlichen Vorfall gehen maximal die Daten der letzten 10 Minuten verloren Speichern Sie die Daten im Hauptspeicher Siehe 6 6 4 Daten sichern Seite 63 Schalten Sie die Wasserstoffflamme ab Siehe 6 6 4 Z ndungssequenz Seite 61 Warten Sie etwa 10 Minuten und schalten Sie dann das Ger t aus Stellen Sie sicher dass das Ventil vom Zylinder des Wasserstoffgenerators geschlossen ist Wenn das Ger t l ngere Zeit ausgeschaltet wird empfehlen wir den Filter auszutauschen Siehe 7 2 Austausch des Filters Seite 67 2 GRUNDFUNKTIONEN 2 3 Ablauf Grundfunktionen Stellen Sie vor dem Betrieb sicher dass die Installation die Verdrahtung und die Verschlauchung abgeschlossen sind Schlie en Sie die externen Eing nge Ausg nge falls notwendig an Beim ersten Einschalten Einschalten Schalten Sie das Ger t ein 2 1 Start der Messung Seite 4 4 Einstellungen Heben Sie die Tastensperre auf 1 6 7 Tastensperre Seite 64 Setzen Sie die Uhrzeit 6 5 1 Uhrzeit einstellen Seite 54 Setzen Sie die Startzeit die Intervalle f r Kalibrierung oder Betrieb
78. ticular installation If this equipment does cause harmful interference to radio or television reception which can be determined by turning the equipment off and on the user is encouraged to try to correct the interference by one or more of the following measures Reorient or relocate the receiving antenna Increase the separation between the equipment and receiver Connect the equipment into an outlet on a circuit different from that to which the receiver is connected Consult the dealer or an experienced radio TV technician for help FCC label THIS DEVICE COMPLIES WITH PART 15 OF THE FCC RULES OPERATION IS SUBJECT TO THE FOLLOWING TWO CONDITIONS 1 THIS DEVICE MAY NOT CAUSE HARMFUL INTERFERENCE AND 2 THIS DEVICE MUST ACCEPT ANY INTERFERENCE RECEIVED INCLUDING INTERFERENCE THAT MAY CAUSE UNDESIRED OPERATION HORIBA Sicherheitspolitik m Warnungen und Warnschilder Wir bringen auf unseren Ger ten Warnschilder an und beschreiben Hinweise und Vorsichtsma nahmen in dieser Anleitung Befolgen Sie diese Anweisungen zu Ihrer eigenen Sicherheit Warnzeichen Signalwort WARNI G Warnhinweis MAINTAIN GROUND Art der Gef hrdung TO AVOID Warum besteht Gefahr ELEC Ie SHOCK Wie die Gefahr zu vermeiden ist Folgen bei Nicht beachtung Piktogramm e Die Signalw rter haben folgende Bedeutung gt WARNUNG Beschreibt eine m gliche gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden wird zu sch
79. uftfeuchte unter 80 liegen Bei Temperaturen zwischen 31 C und 40 C muss die relative Luftfeuchte linear abnehmen von 80 bei 31 C bis 50 bei 40 C H he 3 000 m ber NN oder niedriger Netzversorgung 100 115 V 10 V AC 50 60 Hz oder 220 230 240 V 10 V AC 50 Hz abh ngig von den Spezifikationen Leistungsaufnahme ca 400 VA beim Einschalten ca 270 VA im eingeregelten Zustand u ere Abmessungen 430 B x221 H x550 T mm Gewicht ca 33 kg Verbindungen Messgas Eingang Anschluss f r Teflonschlauch 6 mm A D 4 mm I D Kalibriergas Eingang Anschluss f r Teflonschlauch 6 mm A D 4 mm I D Abgas Anschluss f r Teflonschlauch 6 mm A D 4 mm I D Brenngas Eingang Anschluss f r Edelstahlrohr 3 mm O D 2 mm I D ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff 81 10 ANHANG 10 3 Auspacken Packen Sie das Ger t aus und pr fen Sie ob die folgenden Teile vollst ndig enthalten sind Checkliste Lieferumfang Checkbox e Haupteinheit 1 Satz e Installationsmaterial 1 Satz Bedienungsanleitung 1 Kopie e Standard Zubeh r 1 Satz Netzanschlusskabel 1 St ck Filterelement PA 10L 24 St ck 1 Schachtel 10 4 Installation Transportieren Sie das Ger t immer mit mindestens zwei Personen St tzen Sie immer den Boden d
80. und das Fenster MAINTENANCE STATUS wird ge ffnet 49 6 FUNKTIONEN 6 4 MENU RANGE Fenster Messbereiche Das Fenster MENU RANGE dient zur Anderung des analogen Ausgangspegels durch die Anderung des Vollausschlages MENU 4 6 P10008770014 a ANALOG OUTPUTI RANGE ANALOG OUTPUT2 RANGE KENA Fig 61 MENU RANGE Fenster Die Tasten erlauben die folgende Bedienung ANALOG OUTPUT1 RANGE Offnet das Fenster ANALOG OUTPUT1 RANGE Fig 64 auf Seite 52 ANALOG OUTPUT2 RANGE Offnet das Fenster ANALOG OUTPUT2 RANGE Fig 65 auf Seite 52 ANALOG OUTPUT RANGE Fenster Die gemeinsamen Funktionen der ANALOG OUTPUT RANGE Fenster sind unten beschrieben Drucken Sie im Fenster RANGE MENU die Taste deren Bereich geandert werden soll Das folgende Fenster wird angezeigt ANALOG OUTPUT RANGE Ala Fig 62 ANALOG OUTPUT RANGE Fenster ANALOG OUTPUT1 ppmC ist keine Einheit sondern zeigt als Symbol an dass ein ppm Wert umgewandelt wurde in einen Wert f r Kohlenstoff Dieses Fenster zeigt den aktuell eingestellten Bereich f r jedes analoge Ausgangssignal XXXX Der Bereich ist zur Zeit auf XXXX ppm gesetzt Drucken Sie auf diese Taste um den Bereich zu andern siehe Seite 51 Der aktuell eingestellte Bereichstyp wird rechts im Fenster angezeigt AUTO Die Bereichsumschaltung erfolgt automatisch EXT Die Bereichsumschaltung erfolgt extern 50 6 FUNKTIONEN Die Tasten erlauben die folgende Bedienung
81. usgabe der Konzentration erfolgt entweder als Kombination von Momentanwert und gleitendem Mittelwert oder von Momentanwert und Mittelwert Option Werkseitig ist die Kombination Momentanwert und gleitender Mittelwert eingestellt Uber eine RS 232C Schnittstelle ist eine Datenkommunikation m glich 1 2 Systemkonfiguration Das APHA 370 ist ein eigenstandiges Gerat das zur Kalibrierung lediglich an die Zufuhr von Brenngas H2 und Kalibriergas angeschlossen werden muss Das System kann durch den Anschluss eines Computers Monitors und Gasanalysators erweitert werden Die Systemkonfiguration ist in der folgenden Abbildung dargestellt PERT OE NTA Computer 12555 Controller BES BBEn Rekorder Abgas APHA 370 Brenngas H Netzanschlu I Multi Gas kalibrator MeRgas Fig 1 Systemkonfiguration 1 BERSICHT 1 3 Gerateubersicht 1 3 1 Frontansicht Frontklappe Bei ge ffneter Frontklappe 2 3 4 Fig 2 Frontansicht Name Beschreibung Wenn das APHA 370 eingeschaltet ist leuchtet die LED wie folgt ine Lee Gr n Normalbetrieb Rot Alarm wurde ausgel st 2 Touchscreen Zeigt die Messwerte Alarmmeldungen usw und die Bedientasten an 3 RS 232C Schnittstelle Wird zu Wartungszwecken und Justage eingesetzt Filter f r das Messgas 4 Filter Wechseln Sie den Filter etwa alle 4 Wochen siehe Seite 67 Das Austauschintervall h ngt von den Eigenschaften des Messgases ab
82. wenn der Wartungsschalter ausgeschaltet ist Wenn die externe Umschaltung nicht gew hlt ist kann der Wartungsschalter ber die ON und OFF Tasten eingeschaltet werden ON Schaltet den Wartungsschalter ein OFF Schaltet den Wartungsschalter aus Die Funktionstasten erlauben folgende Bedienung CANCEL Bricht die Aktion ab und kehrt zum Fenster MENU SYSTEM zurick SET F hrt die Aktion aus und kehrt zum Fenster MENU SYSTEM zur ck 2 Dr cken Sie die Taste ON 3 Dr cken Sie die Taste SET 66 7 T GLICHE WARTUNG 7 2 Austausch des Filters Der Filter dient zur Reinigung des Messgases und zum Schutz des Analysators Wenn der Filter ber einen langen Zeitraum benutzt wird sinkt die Durchflussrate des Messgases Empfohlenes Wartungsintervall e Filter Etwa alle 4 Wochen abh ngig von den Eigenschaften des Messgases Anweisungen zum Filterwechsel 1 Dr cken Sie auf den mit Push bezeichneten Bereich auf der Front um die Klappe zu ffnen Drehen Sie die Filterabdeckung nach links und ziehen Sie sie heraus Entfernen Sie die Filterhalterung und ersetzen Sie das Filterelement Drehen Sie die Filterabdeckung nach rechts um sie wieder einzusetzen Schlie en Sie die Frontklappe A Aw NS Frontansicht mit ge ffneter Klappe O Ring P N 9022005200 Filterelement P N 9022003900 Filterhalterung Filtereinheit P N 9022005300 Filterabdeckung Fig 84 Explosionszeichnung des Filters 6
83. werden auf zwei Seiten gelistet Die Tasten erlauben die folgende Bedienung CLOSE Kehrt zum Fenster MENU MAINTENANCE zur ck lt 4 Zeigt die vorhergehende Seite an gt Zeigt die n chste Seite an Die angezeigten Gr en und ihre Einheiten sind unten beschrieben Signal Name Einheit Beschreibung SIGNAL THC mV Spannung des gemessenen THC Wertes SIGNAL CH4 mV Spannung des gemessenen CH Wertes C Detektor Temperatur Standardwert Umgebungstemperatur 5 C bis 15 C DETECTOR kPa Detektor Druck Standardwert AMBIENT 1013 x 100 20 4 kPa AMBIENT kPa Aktueller Umgebungsdruck c Temperatur W scher PUR Normalwert 390 C bis 430 C PURIFIRE kPa Druck W scher PUR Normalwert 8 kPa bis 25 kPa 5 Temperatur Nicht Methan Trenner NMC NMHC C Standardwert 230 C bis 260 C Interne Spannungsversorgung des APHA 370 DO 24V X Standardwert 24 V 0 5 V Interne Spannungsversorgung des APHA 370 Bes x Standardwert 5 V 0 5 V Bypass Durchflussrate optional BYPASS Vmin Normalwert 0 9 I min 70 3 min OVER FLOW I min Durchflussrate des Kalibriergas berschuss optional Standardwert 0 8 l min oder mehr 48 6 FUNKTIONEN 6 3 3 Wartungsstatus Dr cken Sie die Taste MAINTENANCE STATUS im Fenster MENU MAINTENANCE Das Fenster MAINTENANCE STATUS wird ge ffnet Dieses Fenster zeigt die Gesamtbetriebsdauer der Verbrauchsmaterialien Wenn Sie diese Zeit beim Austaus
84. weren Verletzungen oder zum Tode f hren kann VORSICHT Beschreibt eine m gliche gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden wird zu leichten bis mittleren Verletzungen f hren kann Es wird auch verwendet um vor unsachgem em oder unsicherem Gebrauch zu warnen m Label und Positionierung Label Positionierung Oberseite R ckseite Hei e Komponenten Elektrischer Schlag 1 Elektrischer Schlag 2 HORIBA HORIBA e Label A WARNING amp 3 m ER HOT COMPONENT AN OFLBRABRUHU MHSEPITEE LEY AN EMFSLS2 BRERMSYO T ABMRATHSOMITTCEEW HOT PARTS INSIDE CAN BURN YOU DISCONNECT POWER BEFORE OPENING COVER AND WAIT FOR COMPONENT COOL DOWN Hei e Komponenten A WARNING BRER ELECTRICAL MBPICAN EMIFSEMRTSCEMHVET DAN MFSER S BRETHSMVTHS FTN OPENING THE COVER WHILE POWERED ON COULD RESULT IN ELECTRIC SHOCK BE SURE TO TURN OFF POWER PRIOR TO OPENING THE COVER Elektrischer Schlag 1 WARNING CB IED 7a MAINTAIN GROUND EDH x TO AVOID LTC RSW ELECTRIC SHOCK Elektrischer Schlag 2 m Beschreibung in dieser Anleitung Hinweise und Warnungen werden in der folgenden Weise gegeben Das APHA 370 ist mit einem Touchscreen ausgestattet Dr cken Sie die Tasten direkt auf dem Bildschirm nur mit dem Finger Verwenden Sie keinen Kugelschreiber oder andere spitze Gegenst nde Das k nnte das Display besch digen Tipps werden in der folgenden Art und W
85. wird sie automatisch korrigiert Siehe Seite 21 Wenn die Startzeit auf einen Wert fr her als die aktuelle Zeit gesetzt wird wird die Zeit automatisch auf einen sp teren Wert gesetzt Die Startzeit wird ermittelt in dem ein ganzzahliges Vielfaches des Wertes INTERVAL hinzuaddiert wird Wenn der berechnete Wert nicht mit den Anforderungen f r LIMIT START END bereinstimmt wird er automatisch korrigiert Wenn die Startzeit auf Grund einer Korrektur der internen Uhr siehe 6 5 1 Uhrzeit einstellen Seite 54 fr her liegt als die aktuelle Uhrzeit wird die Zeit automatisch auf einen sp teren Wert gesetzt Die Startzeit wird ermittelt in dem ein ganzzahliges Vielfaches des Wertes INTERVAL hinzuaddiert wird Wenn der berechnete Wert nicht mit den Anforderungen f r LIMIT START END bereinstimmt wird er automatisch korrigiert 4 KALIBRIERUNG LIMIT START END Legt das Intervall fest w hrend dessen die AlC Sequenz gestartet werden kann Tippen Sie auf das Feld LIMIT START END und das Eingabefenster wird ge ffnet LIMIT START END wt Fig 23 LIMIT START END Fenster Feld Wertebereich Start Stunde 00 bis 23 Start Minute 00 bis 59 End Stunde 00 bis 23 End Minute 00 bis 59 Tippen Sie auf den Wert der geandert werden soll Der Wert wird markiert Verwenden Sie die Tasten V und A um die nderung durchzuf hren Wenn Sie keine Werte vorgeben wollen geben Sie 00 00 bis 00 00 ein

HC Monitor APHA-370 Bedienungsanleitung

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