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STANDARD COMPRESSION FLEXOMETER BENUTZER

1. Bitte beachten Sie unbedingt die nationalen Unfallverh tungsvorschriften oder VBG 4 1 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung Das Flexometer wurde f r die Pr fung von Kautschukproben nach der Norm ISO 4666 3 entwickelt Verwenden Sie das Flexometer nur an den daf r vorgesehenen Stromnetzen und unter den vorgeschriebenen Umgebungsbedingungen Halten Sie sich an die Angaben in dieser Bedienungsanleitung Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsgem en Betriebes ist nur bei Einhaltung der EMV Richtlinie 89 336 EWG erlaubt Die Ger te erf llen die Anforderungen der EG Niederspannunggsrichtlinie 73 23 EWG Achtung Unsachgem e Verwendung des Flexometers kann die Funktion der Maschine beeintr chtigen oder Verletzungsgefahr f r Menschen nach sich ziehen Seite 8 StandFlex manual GE doc 1 Einf hrung npl E A I 1 2 Beschreibung des Standard Flexometers Mit einem Flexometer wird die Dauerverformung und die Temperaturerh hung an zylindrischen Kautschukproben nach den Normen ISO 4666 3 ASTM D 623 und BS 903 part A50 ermittelt Hierzu wird die Kautschukprobe zwischen 2 Tellern mit einer konstanten Last eingespannt und dann axial zyklisch gestaucht Die Last wird ber einen Waagebalken aufgebracht der auf beiden Seiten ein Gewicht hat Mit der Differenz der beiden Gewichte wird die Probe belastet W hrend des Versuchs erm det die Probe so da der Waagebalken die waagrechte Stellung verlassen w
2. DOLI STANDARD COMPRESSION FLEXOMETER BENUTZER UND WARTUNGSHANDBUCH www doli de Version 4002 Stand 080623 Firmenname Zentrale Fertigung Vertrieb Internet Page ii DOLI Elektronik GmbH Adi Maislinger Stra e 7 81373 M nchen Deutschland zZ 49 089 20 243 0 Fax 49 089 20 243 243 e mail info doli de Ulmer Stra e 34 89584 Ehingen Deutschland N 49 07391 58039 0 Fax 49 07391 58039 71 e mail ehi doli de M hlstr 26 55271 Stadecken Elsheim Deutschland B 49 06130 944250 Fax 49 06130 944251 e mail sales doli de www doli de www flexometer com StandFlex manual GE doc Inhalt 1 2 Inhalt EINF HRUNG nenne ee 5 1 1 SicherheitshinWelse cn ee een 6 1 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise ss 0000240000000Bnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn 6 1 1 1 1 Warnsymbole und Hinweise u02240000000ennnnnnnnnennnnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnsnnnnene 6 1 1 1 2 Anforderungen an das Personal uuus0020400000n00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn 6 1 1 2 CE Konformit t Richtlinien und Normen 22424444444RneR nennen ann ann ann nen nennen nnnnn nennen nnnnnnnnnnnnennn nen 7 1 1 3 _ Bestimmungsgem e Verwendung ussseessnsssnnennnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn 8 1 2 Beschreibung de
3. ffnet das Fenster Multichart in dem die Testergebnisse mehrer Proben direkt bereinandergelegt und verglichen werden k nnen Test H Start Start startet den n chsten Flexometer Versuch lteste ungepr fte Probendatei Pause Stop die Serie wird nach Beendigung des gerade ablaufenden Tests beendet u Hinweis Nur f r automatische Flexometer _ Esp Ende der laufende Test wird sofort abgebrochen Flexometer cly Antrieb an nu Aktiviert die Flexometersteuerung Kalibrierung Ergebnisse Archiv ffnet einen Dialog ber den gespeicherte Kalibrierdaten ge ffnet werden k nnen Seite 18 StandFlex_manual_GE doc 2 Bedienung DEU a A A 2 2 2 3 Steuerung ber das Pop Up Men Ein Teil der Befehle wie im Kapitel Steuerung ber die Schaltfl chen finden sich im PopUp Men des Datengrids Dieses Men erscheint wenn Sie mit der rechten Maustaste auf das Datengrid klicken Pop Up Men f r noch zu pr fende Proben En Strg N 1 Neu Neuanlage einer Probendatei gt L schen Strg Entf 2 L schen L schen einer bereits angelegten Probendatei A Editieren 3 Editieren Bearbeiten einer bereits angelegten Probendatei n Pause 4 Pause stoppt eine Pr fserie nach Beendigung der gerade laufenden Pr fung Hinweis Nur f r automatisches Flexometer 2 2 2 4 Steuerung ber das Hauptmen Das Hauptmen kann sowohl mit der Maus als auch ber die Tastatur gesteuert werden siehe auch K
4. Deutsch German T Druck Graf kausdruck Frotok ollausdruck Landscape Portrait g Hilfe a Ok Abbruch Sprachauswahl Bei der Sprachauswahl gibt es sowohl die Desktop Sprache als auch die Datei Sprache Die Desktop Sprache steht f r das u ere Erscheinungsbild des Flexometer Programms Alle Bildschirm Dialoge und alle Ausdrucke erscheinen in der gew hlten Sprache Die Datei Sprache betrifft die Probendateien Dort werden alle Standard Daten in der gew hlten Sprache gespeichert Folgende Sprachen stehen zur Verf gung 1 Deutsch 2 Englisch Druck Der Funktionsblock Druck dient der Definition der gew nschten Ergebnisausdrucke Grafikausdruck Durch Aktivieren ist ein Ausdruck der Pr fgrafik nach f Pr fende generell m glich Diese Option kann im Fenster Parameter siehe Kapitel Parameter individuell f r jede einzelne Probe ge ndert werden Wird sie hier jedoch nicht aktiviert so ist sie auch im Fenster Parameter gesperrt Protokollausdruck Durch Aktivieren ist ein Ausdruck des Pr fprotokolls nach Pr fende generell m glich Diese Option kann im Fenster Parameter siehe Kapitel Parameter individuell f r jede einzelne Probe ge ndert werden Wird sie hier jedoch nicht aktiviert so ist sie auch im Fenster Parameter gesperrt Landscape Ausdruck quer Portrait Ausdruck hochkant Seite 26 StandFlex_manual_GE doc 2 Bedienung DEU A 2 2 3 6 Bildschirm Ei
5. H 193cm Gewicht netto 391kg inkl Verpackung 441kg 1 3 5 Umgebungsbedingungen Temperatur 5 C bis 40 C Feuchtigkeit max 50 bei 40 C max 90 bei 20 C Frost Unter allen Umst nden zu vermeiden Falls vorhanden Betrieb in klimatisiertem Labor 1 3 6 Probe Material Kautschuk Abmessungen H he 25mm 0 25mm Durchmesser 17 8mm 0 15mm H rte max 82 Shore A Seite 12 StandFlex manual GE doc 1 Einf hrung npl oo zz I 1 4 Installation des Online Hilfesystems Das Online Hilfesystem ben tigt den Microsoft Internet Explorer Version 4 0 oder h her Auf Computern mit lteren Windows 95 Installationen muss eventuell der HTML Help Update HHUPD EXE installiert werden Sie finden diese Datei in der deutschen Sprachvariante auf der Installations CD Starten Sie diese Datei mit Start gt Ausf hren gt A HHUPD EXE Die aktuellste Version des HTML Help Update und weitere Sprachvarianten finden Sie im Internet unter http msdn microsoft com StandFlex manual GE doc Seite 13 2 1 Vorbereitung des Flexometers 2 BEDIENUNG 2 1 Vorbereitung des Flexometers Drehen Sie den Hauptschalter am Flexometer auf ON Em PIE Abb 7 Hauptschalter in ON Position Drehen Sie das rote Druckluftventil Abb 8 Nr 3 in die Durchflu stellung parallel zum Schlauch Das Ventil begrenzt den Systemdruck auf 6 Bar am vorderen Manometer ablesbar Das hintere Manometer zeigt den f r die H henmessstation
6. Seite 56 StandFlex manual GE doc A Fehler StandFlex manual GE doc Seite 57 A Fehler Seite 58 StandFlex manual GE doc
7. Beginn der Pr fung inmm ho H he nach der Pr fung hei Probenl nge am Ende der Pr fung in mm he H he nach der Pr fung kalt Probenl nge am Ende der Abk hlzeit inmm_ h Temperatur Innentemperatur Probenkerntemperatur Von der Einstichnadel gemessene Temperatur im Probenzentrum in C Delta T25 Temperaturdifferenz am unteren Probenteller 25 Minuten nach Beginn der Pr fung dT25 Tasmin T star In C Delta T Temperaturdifferenz am unteren Probenteller bei Pr fende ale Te T start in C Verformung Bleibende Verformung warm FT u am Ende der Pr fung in Gum 100 x ho h e ho Bleibende Verformung kalt Verformung am Ende der Abk hlzeit X in S kat 100 x ho h ho ho H he vor der Pr fung mit HMS gemesen he H he nach der Pr fung hei mit HMS gemesen hx H he nach der Pr fung kalt mit HMS gemesen Statische Verformung Statische Verformung der Probe in wird im Pr fraum unter statischer Belastung gemessen Anfangsverformung Dynamische Verformung 5 Sekunden nach Pr fbeginn in wird im Pr fraum unter dynamischer Belastung gemessen Verformung Pr fungsende Dynamische Verformung am Ende der Pr fung in wird im Pr fraum unter dynamischer Belastung gemessen Bleibende Verformung 1St Verformung der Probe 1 Std nach Pr fende optional mit HMS gemesen Anzahl der Zyklen nach Testende Creep Flie en F 100 x hs hr ho hs H he der Probe 6 Sekunden nach B
8. CENELEC HD 384 oder DIN VDE 0100 nationale Unfallverh tungsvorschriften oder VBG 4 A Achtung Die EDC Ger te enthalten elektrostatisch gef hrdete Bauelemente die durch unsachgem e Behandlung besch digt werden k nnen Vermeiden Sie den Kontakt mit hochisolierenden Stoffen Kunstfaser Kunststoffolien etc A Achtung ffnen Sie die EDC Ger te nicht Halten Sie w hrend des Betriebes alle Abdeckungen geschlossen Es besteht die Gefahr von Tod oder schweren gesundheitlichen oder materiellen Sch den Achtung Ziehen Sie unbedingt den Netzstecker bevor Sie das Geh use des Ger ts ffnen Es besteht die Gefahr von Tod oder schweren gesundheitlichen oder materiellen Sch den Achtung L sen Sie nie die elektrischen Anschl sse insbesondere die am EDC unter Spannung In ung nstigen F llen k nnen Lichtb gen entstehen und Personen und Kontakte sch digen Achtung Warten Sie nach dem Trennen der Versorgungsspannungen mindestens zwei Minuten bevor Sie spannungsf hrende Ger teteile z B Kontakte Gewindebolzen ber hren oder Anschl sse l sen insbesondere am EDC Kondensatoren f hren bis zu zwei Minuten nach Abschalten der Versorgungsspannungen noch gef hrliche Spannungen Messen Sie zur Sicherheit die Spannung im Zwischenkreis und warten Sie bis die Spannung unter 40V abgesunken ist 1 1 2 CE Konformit t Richtlinien und Normen EG Konformit tserkl rung Das vorliegende Flexometer Typ 1170 entspricht den Anf
9. HMS ben tigten Druck welcher auf 2 Bar voreingestellt ist Abb 8 Pneumatikregelung 1 Anzeige Systemdruck 6 Bar Anzeige Druck HMS 2 Bar 3 Druckluftventil Seite 14 StandFlex_manual_GE doc 2 Bedienung DEU az _ Zu ee oo A 2 2 Programm 2 2 1 Allgemein 2 2 1 1 Programmstart Durch Doppelklick auf das Desktop Icon Flexometer starten Sie das Programm DOLI Flexometer Es erscheint das Hauptmen Fenster T DOLI Standard Flewsmeter Station Hinchey alu Di aini oi hh amaa oloi Tempi E 3 4 5 J 5 x Po z E J Abb 9 Hauptmen Fenster 1 Datengrid mit noch nicht gepr ften Probendaten 2 Grafikabschnitt 3 Pr fzeit 4 Kontakttemperatur unterer Probenteller 5 Verformungsgrad der Probe 6 Funktionsfeld Antrieb an 7 Funktionsfeld Ergebnisse Kalibrierung Auf der linken Seite befindet sich das sogenannte Datengrid zur Verwaltung der Probendateien Eine genauere Beschreibung der Datengrids folgt im Kapitel Dateiverwaltung Die rechte Seite zeigt die Online Versuchsgrafik und die Werte f r Versuchszeit Tellertemperatur und Verformung Klicken Sie auf das Funktionsfeld Antrieb an um die Flexometersteuerung zu aktivieren Falls das Funktionsfeld nicht vorhanden sein sollte aktivieren Sie im Men Datei Befehl Einstellungen Dialog Hardware das Feld Neue Referenzfahrt ch Antrieb an Im Flexometer f hrt nun der untere Probenteller seine vorprogrammierte Refer
10. Handled angelegt in dem die fertig gepr ften Probendaten abgelegt werden Dateiformat Dateiformat Standard Es ist nur das Standardformat verf gbar Datei wird im Ascii Format Reihenfolge im Anzeige Grid mit ca 1000 Messdatens tzen gespeichert Reihenfolge im Anzeigegrid Durch Anklicken der Spalten berschriften und Bewegen mit den Pfeiltasten kann die Reihenfolge der Spalten im Datengrid des Hauptmen Fensters ver ndert werden ER Hilfe x Ok X Abbruch Seite 24 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung DEU A 2 2 3 4 Dateiname Es k nnen bis zu drei Felder ausgew hlt werden aus denen sich Sprache Druck Bildschim Grafik EDC Sicherheit Formeln Spezial der Name der Ergebnis Datei ASCII Hardware Temperaturkammer Dateienverwaltung Datemame Format zusammensetzt Einstellungen Durch Aktivieren der Option Dateinamen zur Eingabe freigeben hals nann wird dem Anwender erm glicht den Dateinamen in Hauptmen Fenster frei zu definieren Dateinamen zur Eingabe freigeben er w hlen S e bis zu 3 Felder fur die Zusammenstellung des Dateinamen aus Programm Proben Mischung Yulkan zatior Alterung Frufer Lierferant komi koms koma Mord T T r Bf 151 r E r E r BE StandFlex manual GE doc Seite 25 2 2 Programm 2 2 3 5 Sprache Druck Einstellungen Sprachauswahl Desktop Sprache LE Deutsch German Datei Sprache L
11. Vorw rmen manuelle Eingabe der gew nschten Temperatur der Temperaturkammer zum Vorw rmen 2 Aus Temperaturkammer Regelung wird ausgeschaltet Das Men ist nur aktiv wenn eine Temperaturkammer vorhanden und angew hlt ist siehe auch Kapitel Flexometer Einstellungen Hardware Service Power On Strg P 1 Power On EDC wird eingeschaltet Power OFF Strg w 2 Power Off Ausschalten der EDC Meldungen Strg M 3 Meldungen Anzeigen des Debug Fensters Informationen 1 Pr fvorschrift ffnet ein Fenster in dem die Pr fvorschriften eingetragen werden k nnen Test specifications 2 Pr fger teinformation ffnet ein Fenster in dem Re Informationen ber das Ger t eingetragen werden Testing machine information k nnen Testing machine Protocol l 3 Pr fmaschinen Protokoll ffnet ein Fenster zum Eintrag eines Pr fmaschinen Protokolls Calibration information 4 Kalibrierungsinformation ffnet ein Fenster zum Eintrag von Kalibrierungsinformationen Hilfe Inhalt amp Index 1 Inhalt amp Index Aufruf des Hilfeprogramms Legende 2 Legende ffnet das Fenster Legende Info 3 Info Allgemeine Informationen Das Untermen Legende gibt Auskunft ber den Farbcode der einzelnen Datens tze Probe bereit zum Test Probe im Test Probe fertig getestet Probe Fehler Frobe Pause Probe Kalibrierung Seite 20 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung DEU e A A 2
12. bearbeiten Es ist m glich Grafiken von bereits getesteten Proben offline zu bearbeiten Diese Grafiken rufen Sie wie folgt auf zr 1 Klicken Sie auf das Funktionsfeld Ergebnisse Archiv im Ergebnisse Archiv Hautmen Fenster Es ffnet sich das Fenster Getestete Proben siehe auch Kapitel Ergebnisse 2 Markieren Sie das zu bearbeitende Ergebnis anklicken bzw suchen Sie das Ergebnis in Ihrer Datenbank mit dem Funktionsfeld Offnen und klicken Sie auf das Funktionsfeld Grafik Es erscheint folgendes Fenster Offline Grafik f r C Programme WDoli DoliF lexWDWata Handled 9_04_04_ Stand_Deg 002 EZ Einstelungen BE Ehrnckent ck Sakenanscht Y p E i 5 Tellerternperatur C zeif Min In der Titelleiste wird der Name der Datei angezeigt Des Weiteren gibt es folgende Bearbeitungsm glichkeiten Seite 42 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung 1 Zoomen bei gedr ckter linker Maustaste einen Rahmen um den gew nschten Bereich ziehen und dann die Maustaste loslassen 2 Zoomen r ckg ngig machen bei gedr ckter rechter Maustaste einen Rahmen von rechts unten nach links oben ziehen und dann die Maustaste loslassen 3 Scrollen bei gedr ckter rechter Maustaste den Bildschirm verschieben FEE instellungen Achse YL Achse YR Achse HE Grid Alle Achsen e Drucken Seitenansicht Pfeilfelder Hilfe Beenden 2 2 7 Offline Einstellungen ruft eine
13. das Funktionsfeld Multichart Archiv ffnet sich das gleichnamige Fenster Halten Sie die Tasten Strg Umschalt gedr ckt und klicken Sie gleichzeitig die gew nschten Datens tze an Im Grafikteil erscheinen die Kurven der angew hlten Proben in unterschiedlichen Farben Mulli hari A Broren Drucken h vorschau Onsertir zacne W Ceh M Templi M Deal M Tenga Bei F Tepa W Den Fine W De E Teams m u j I air Vaisi M Tallartenpersdia C 10 Tima lin Abb 16 Fenster Multichart F nf Proben sind ausgew hlt DOLI Compression Flexometer Deformation Time Min Copyrig 2003 DOLI Bekeronik Grd HD 09 01 04 Abb 17 Grafikausdruck Multichart F nf Proben sind ausgew hlt Seite 50 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung npl e Ii A 2 4 5 Kalibrierergebnisse ber das Funktionsfeld Ergebnisse Kalibrierung k nnen Kalibriergebnisdateien aufgerufen werden Es ffnet sich das Fenster bersicht Kalibrierungs Ergebnisse Im unteren Abschnitt des Fensters werden die einzelnen Parameter der Kalibrierproben tabellarisch dargestellt Durch Anklicken der Spalten berschriften Parameter wird die jeweils zur Spalte passende Grafik aufgerufen und im oberen Abschnitt angezeigt Im mittleren Abschnitt erscheinen die zugeh rigen Statistikwerte Das farbige Band markiert die eingegebene Toleranzbandbreite Es ist sofort zu erkennen ob eine Probe den vorgegebenen Toleranz
14. hinweg direkt miteinander verglichen werden und erlauben so Aussagen ber die Pr feigenschaften des Ger tes Weitere Beschreibung im Kapitel Kalibrierfunktion StandFlex manual GE doc 2 Bedienung 2 2 3 11 Kalibrierfunktion Bet tigen Sie in der Registerkarte Spezial im Abschnitt Kalibrierungs Check das Funktionsfeld Einstellungen Das folgende Fenster ffnet sich Diese Softwarefunktion dient der berwachung der Pr feigenschaften des Flexometers Es k nnen regelm ig ber einen l ngeren Zeitraum hinweg z B t glich w chentlich Kalibrierproben gepr ft werden Deren Ergebnisse k nnen tabellarisch und grafisch direkt miteinander verglichen werden und erlauben so Aussagen ber die Pr feigenschaften des Ger tes Einstellungen f r den Kalibrierungs Check Allgemein Kalibrierungs Check 7 J N MF Kalibrierungs Check vor jedem Teststart Start Button MA Hinweis auf Kalilbrierungs Check nach 0 Tagen Automatischer Stop nach Kalibrierung N Datenverzeichnis C Frogramme D olis D oliF les Kalibrierung Trennzeichen f r Kal br er Ergebnisse Semikolon N K allbrier Parameter Anzahl anzuzeigender D atenwerte in der Grafik D amp Hilfe X Abbruch Datenverzeichnis Hier wird der Ablagepfad f r die Kalibrierdaten festgelegt Trennzeichen f r Kalibrier Ergebnisse Kalibrierungs Check Wird diese Funktion angeklickt Haken Ja so erfolgt die Pr fung von Kali
15. mit Spannring 3 oberer Probenteller 1 Dr cken Sie mit einer Zange den Spannring zusammen und ziehen Sie mit dem Spannring den Probenteller siehe Abb 21 Nr 2 nach oben aus der Halterung heraus Der Probenteller ist ber Kabel mit dem Verteilerkasten hinter der Temperaturkammer verbunden L sen Sie im Verteilerkasten die Klemmen Schlie en Sie die Klemmen des neuen Probentellers im Verteilerkasten an rot zu rot blau zu blau Setzen Sie den neuen Probenteller ein und klemmen Sie ihn mit dem Spannring fest 3 4 Einstichnadel auswechseln m Hinweis Die Einstichnadel darf nur vom Supervisor gewechselt werden StandFlex_manual_GE doc Seite 55 A Fehler 4 FEHLER 4 1 Ausfall der Sensorik A Achtung Die nachfolgend beschriebenen Fehler NUR durch den SUPERVISOR und NUR unter GROSSTER VORSICHT beheben _ Schon kleinste Fehler k nnen zu SCHADEN AN DER HARDWARE f hren Im Zweifelsfall den SERVICE rufen Ein Ausfall der Flexometersensorik zeigt sich dadurch da die Positionen einzelner Hardwareteile nicht oder nicht korrekt an die Software gemeldet werden Weder die LEDs an den Endlagenschaltern noch die LEDs in den Programmfenstern leuchten zum richtigen Zeitpunkt Hierf r kann es verschiedene Ursachen geben unter anderem k nnen die Endlagenschalter falsch positioniert sein Die Endlagenschalter werden gel st und vorsichtig so positioniert da die LEDs das Erreichen der Endlage korrekt anzeigen Hierbei is
16. rmstation Teller Pr fraum K hl 1 K hl 5 Abk hlstation 1 Abk hlstation 5 le 1 EZ Sobald die Proben fertig gepr ft wurden wird der Datensatz aus dem Datengrid in das Fenster Getestete Proben bertragen Seite 16 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung DEU a A u__j_ o _ oo ae A 2 2 2 Steuerung 2 2 2 1 Steuerung ber die Tastatur Bestimmte Funktionen des Programms k nnen Sie nicht nur mit der Maus sondern auch ber die Tastatur bedienen Tabelle 1 Zuordnung der Tastenfunktionen im Programm Allgemein FoS o Aktiviert bzw deaktiviert die Tastatursteuerung Pfeiltasten T gt Mit den Pfeiltasten kann zwischen den Funktionsfeldern in der Hauptmen zeile gewechselt und die Untermen s aufgerufen werden Enter Ruft die ausgew hlte Funktion auf Im aufgerufenen Fenster ener Rue ausgonamte Funciona 7 Bei der Funktion Verschieben Pfeiltasten T gt Verschieben des Fensters StandFlex manual GE doc Seite 17 2 2 Programm 2 2 2 2 Steuerung ber die Schaltfl chen Allgemeine Datei Schaltfl chen Untermen zur Steuerung des Programmfensters Neu Anlegen einer neuen Parameter Datei L schen l scht eine Parameter Datei ESEE Bearbeiten bearbeitet die aktuell markierte Datei Hinweis Ist nur f r nicht getestete Probendateien m glich Ergebnisse Ergebnisse Arch Offnet das Fenster Getestete Proben Multichart MultiChart Archiv
17. 2 3 Flexometereinstellungen ber das Men Datei gt Einstellungen und anschlie ende Passwort Abfrage ffnen Sie das Fenster Flexometer Einstellungen Hier k nnen Sie die Einstellungen f r die Hardware Dateiverwaltung Sicherheit usw definieren Das Fenster unterteilt sich in 10 Registerkarten Einstellungen w Hinweis Jede nderung der Einstellungen erfordert einen Programmneustart 2 2 3 1 Hardware Einstellungen Optionen Sprache Druck Bildschirm Grafik EDC Sicherhet Formeln Spezial Im Bereich Optionen wird die Hardware Temperaturkammer Dateienverwaltung Dateiname Hardwarekonfiguration des Optionen Flexometers eingetragen Kundenkennung Customer Kundenkennung Feld f r Tellerabkiihlzeit kundenspezifische Bezeichnungen OT Motor Yerz gerung keine Auswirkung auf die Pr fung Ey i Manuelles Flexometer Silo 2 Temperaturkammer Tellerabk hlzeit An dieser Stelle wird die gew nschte Tellerabk hlzeit a eingegeben Yommarmstation Hohenmess und 2 Abkuhlstationern 3 Abkuhlstationen Neue Referenzf hrt Tipp Mit dem Einhalten einer Abk hlzeit am Ende der Pr fung normal 5 Minuten soll verhindert werden da sich die n chste Probe unplanm ig durch den noch aufgeheizten unteren Probenteller erhitzt wWaagebalken Toleranz Warnung ma T 1 Limit OT Motorverz gerung Um sensorbedingte Ungenauigkeiten bei Frobenh he Standard der S
18. Log1 txt und FlexLog2 txt Zuerst werden die Meldungen in der Datei FlexLog1 txt gespeichert Ab einer bestimmten Dateigr e wird dann dieser Inhalt in die Datei FlexLog2 txt bertragen und die Datei FlexLog1 txt neu geschrieben Dieser Dialog kann auch ber die Tastatur aufgerufen werden STRG M StandFlex manual GE doc Seite 39 2 2 Programm 2 2 5 2 Bit Eing nge Die Bit Eing nge k nnen Sie ber das Men Flexometer Maschine Anzeige I O aufrufen Raumtemperatur C UT Motor vorne c E zenter oben D Geh usedeckel offen eae kanne TE Eszentermotor berlast a Greifarm links Teller ist unten MW Grila vome Tellertemperatur TC Be Referenzpuls Teller es Greifarm hinten STE Einstichtemperatur C WW aagebalken frei E Tempsraturkammer vorne zu C waagebalken arretiert E Temperaturkammer hinten offen Exzenterdrehzahl Hz 8 Einstichnadel oben Tempsraturkammer eingeschaltet wWaagebalken mm A Einstichnadel unten Die gesetzten Bit Eing nge werden grafisch dargestellt Ebenso k nnen mit Hilfe dieses Fensters die Raumtemperatur die Tellertemperatur die Einstichtemperatur die Exzenterdrehzahl und der Waagebalken verfolgt werden Dieser Dialog kann auch ber die Tastatur ge ffnet werden STRG I Seite 40 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung 2 2 5 3 Manuelle Maschinensteuerung w Hanuelle Maschnensleuieiung ET MUT Hotor vone MB E
19. al flexing compression x Final flesrig compression 112 S z z z 50 30 ao 350 00 o I o aom 00 00 o 00 wi TET 7i lol llllel lals el l l I l ielal s Die Registerkarte Ergebnisgrafik dient der n heren Definition und Gestaltung der Kalibrierergebnisse siehe Kapitel Kalibrierergebnisse Aktiv Aufnahme des Parameters in den Vergleich die Zeile wird f r die Eingabe freigegeben Parameter Bezeichnung des entsprechenden Parameters Autoscale Automatische Skalierung der Grafik Bei Aktivierung wird die Spalte Achse deaktiviert die Achsen k nnen also nicht mehr manuell definiert werden Achse Manuelle Skalierung der x und y Achsen der Grafik inaktiv wenn Autoscale aktiviertwurde Band Hier k nnen Minimal und Maximalwerte der jeweiligen Parameter eingegeben werden Diese Grenzen erscheinen als farbiges Band in der Grafik und zeigen ob die Werte einer Probe innerhalb normaler Parameter liegen StandFlex manual GE doc Seite 35 2 2 Programm 2 2 4 Parameter 2 2 4 1 Eingabe der Probenparameter ber das Men Datei Neu Joder das Symbol Neu ffnen Sie das Fenster Parameter Neu Parse Fridze Abkumidacen T emper hurkamrer onsanndset Mana Verlosung Daleman Testyerlaheer Elyaoit Faktor P idbei Belaslurd ooo 25 Peine ort CH ho Poma 45 i m Frogrammni Probe
20. apitel Steuerung ber die Tastatur Beim Anklicken erscheinen die jeweils gezeigten Men s Datei Bearbeiten Flexometer EDC Informationen Datei C Neu Stro N 1 Neu Neuanlage einer Parameterdatei 2 Einstellungen ffnet den Dialog f r die Hardwareeinstellungen des Flexometers TAL Einstellungen Strg T Ey EA Archiv kopieren Strg a 3 Archiv kopieren kopiert das Archiv mit den Ergebnissen zum gew nschten Ort 3 Beenden Strg 4 Beenden Programm wird verlassen Bearbeiten X L schen Strg D 1 L schen L schen einer Parameterdatei P Editieren Strg E 2 Editieren Bearbeiten einer bestehenden noch nicht gepr ften Parameterdatei Flexometer B Maschine Maschine inkl Untermen Temperaturkammer Temperaturkammer inkl Untermen 4 2 3 Kalibrierung startet den Kalibriervorgang des Ger ts 4 Kalibrierung Ergebnisse Kalibrierung Ergebnisse ruft die Kalibrierergebnisse auf dm Das Untermen Maschine beinhaltet folgende Unterpunkte anuell steuern Strg 5 Anzeige Io Strg I 1 Manuell steuern ffnet das Fenster Manuelle Maschinensteuerung siehe Kapitel Softwarewerkzeuge m Hinweis Dieser Dialog ist nur f r Supervisor gedacht 2 Anzeige I O ffnet das Fenster Bit Eing nge siehe auch StandFlex manual GE doc Seite 19 2 2 Programm Kapitel Softwarewerkzeuge Das Untermen Temperaturkammer beinhaltet folgende araen Unterpunkte Aus 1
21. b der Toleranzen liegen aus dem Pr fablauf entfernt werden Seite 22 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung 2 2 3 2 Temperaturkammer Einstellungen Sprache Druck Bildschirm Grafik EDC Sicherheit Formeln Spezial Hardware Lemperaturkammer Dateienwerwaltung ComPort fur T emperaturkammer C Comi Comz C Com3 C Com4 Temperaturkoeffizient beim Aufheizen 30 zec C Temperaturk oeffizient beim Abkuhlen 11 10 zec C mas zul ssige Temperaturabweichung E IE bermachungszeit f r Temp Abweichung en ZEC a Ok Abbruch StandFlex manual GE doc Hinweis Diese Einstellungen werden vom DOLI Service vorgenommen und d rfen nicht ver ndert werden ComPort f r Temperaturkammer Hier ist die serielle Schnittstelle eingetragen ber die die Kommunikation zwischen Temperaturkammer und PC l uft Die darunter eingetragenen Daten f r Temperaturkoeffizient beim Aufheizen und Abk hlen Temperaturabweichung und U berwachungszeit sind optimal auf das Flexometer abgestimmt und d rfen nicht ver ndert werden Seite 23 2 2 Programm 2 2 3 3 Dateienverwaltung Datenverzeichnis Einstellungen Sprache Druck Bildschim Grafik EDC Sicherheit Formeh Spezial F Hier wird der Pfad zum Hardware Temperaturk ammer Dsteierwerwaltung Dateiname Ablageverzeichnis f r die Probendaten eingetragen In diesem Datenverzeichnis Verzeichnis wird automatisch ein Unterverzeichnis
22. berlappen Seite 10 StandFlex manual GE doc 1 Einf hrung 1 3 Spezifikationen 1 3 1 Druckluftversorgung Versorgung 6 bar 1l min Innendurchmesser des Druckluftanschlusses am Flexometer 6mm A Achtung Die Druckluft mu absolut sauber wasser und lfrei sein Andernfalls k nnen Sch den am Flexometer auftreten 1 3 2 Stromversorgung Stromversorgung TN S 230VAC 50Hz 1kW f r Kanada und USA TN S D200 210VAC 60Hz 1kW Spannungsstabilisator Kapazit t von 1500VA falls n tig Power Supply Stromversorgung TN S Standard Flexometer 230Vac 50Hz 1 0kW bn sw brown black _H bl blue PE ge gn nn een One yellow green Un 230V Ac 50Hz 16A Abb 3 Anschlu diagramm Standard Flexometer Power Supply Stromversorgung Canada USA TN S Standard Flexometer A200 210V c 60Hz 1 0kW m L3 I I A200 210Vac 60Hz 16A i L2 L1 Un 115 120Vac 60Hz 16A N PE ih yellow green Abb 4 Anschlu diagramm Standard Flexometer Spezifikationen f r Kanada und USA StandFlex manual GE doc Seite 11 1 3 Spezifikationen 1 3 3 Abmessungen IN Notwendige H he mind 2000mm Flexometer Notwendiger Platz N y 1000 a b Abb 5 Abmessungen des Standard Flexometers a Aufsicht b Frontansicht 1 3 4 Lieferdaten Verpackung Holzkiste auf Europalette Gr e inkl Verpackung und Palette B 120cm T 80cm
23. brierproben nach den unten definierten Funktionen 1 Kalibrierungs Check vor jedem Teststart Ist diese Funktion ausgew hlt dann pr ft das Flexometer jedes Mal wenn die Schaltfl che Start im Hauptmen Fenster aktiviert wird eine neue Kalibrierprobe 2 Hinweis auf Kalibrierungs Check nach _ Tagen Ist die Funktion 1 nicht aktiv so wird das Bedienpersonal in dem hier eingestellten Intervall an die Durchf hrung einer Kalibrierpr fung erinnert 3 Automatischer Stop nach Kalibrierung Ist diese Funktion aktiv so stoppt das Flexometer automatisch wenn es die Kalibrierprobe fertig gepr ft hat Die Ablage der Kalibrier Ergebnisse erfolgt im Standardformat mit Trennzeichen siehe Kap Dateiverwaltung F r den Datenexport z B in eine EXCEL Datei ist es wichtig zu wissen welche Trennzeichen benutzt wurden TIPP Tipp Diese Einstellung sollte einmal getroffen und dann nicht mehr ver ndert werden Dar berhinaus erkennt die Software immer nur das hier eingegebene Trennzeichen Ist eine Datei mit Semikolon abgelegt und danach wird die Einstellung auf z B Komma ge ndert so kann die Software diese Datei aufgrund StandFlex manual GE doc Seite 33 2 2 Programm des falschen Trennzeichens nicht mehr lesen dazu m te das Trennzeichen auf die alte Einstellung zur ck gesetzt werden Anzahl anzuzeigender Datenwerte in der Grafik __ Geben Sie hier die Anzahl der Proben ein die sie miteinander vergl
24. da Sie sich f r ein Standard Compression Flexometer der Firma DOLI Elektronik GmbH entschieden haben Das vorliegende Handbuch hilft Ihnen sich schnell mit dem Flexometer vertraut zu machen und eventuell auftretende Fragen und Probleme zu l sen e Sie erhalten eine Beschreibung des von Ihnen erworbenen Ger tes e Sie erhalten eine Installations und Bedienungsanleitung e Sie erhalten eine Kurzbeschreibung des Flexometer Versuchsablaufes 2004 DOLI Elektronik GmbH Alle Rechte vorbehalten StandFlex manual GE doc Seite 5 1 1 Sicherheitshinweise 1 1 Sicherheitshinweise 1 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Lesen Sie vor der Installation und Inbetriebnahme die vorliegende Dokumentation Falsches Handhaben der Ger te kann zu Personen oder Sachsch den f hren Halten Sie die technischen Daten und die Angaben zu den Anschlussbedingungen Typenschild und Dokumentation unbedingt ein 1 1 1 1 Warnsymbole und Hinweise Dieses Handbuch enth lt verschiedene Symbole die es Ihnen erm glichen sollen sich leichter zurecht zu finden Dar ber hinaus enth lt es Warnsymbole die auf potentiell gef hrliche Situationen hinweisen Diese Warnsymbole k nnen auch auf den Ger ten vorhanden sein Beachten Sie unbedingt die Warnsymbole und die zugeh rigen Hinweise Sicherheitshinweise Um Unterbrechungen im Arbeitsablauf sowie Sch den an Mensch und Maschine zu vermeiden beachten Sie bitte unbedingt die Sicherheitshinweise Siche
25. ee ee ee 32 2 2 3 11 Kalibrierfunktion uu00444400Rnennnnnnennnn nennen nnennnnnnennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnenenennnnnnn 33 224 PalaMeler sanieren nennen 36 2 2 4 1 Eingabe der Probenparameter us004224000000n00nnnn en nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 36 2 2 5 Softwarewerkzeuge eessnnnssnnnnnesennnennannnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnsnssnnnnnnnnnn 39 2 2 5 1 Debug Meldungen 2 222u0004220420000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennennnnn 39 2 2 5 2 BI EIN JAN ven ae aan aa a ee ne a as a aa ee 40 StandFlex manual GE doc Page iii Inhalt 2 2 5 3 Manuelle Maschinensteuerung 0 22220000000000000nnnonnnnnnnnnnnnn nennen nnnnnne nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnn 41 2 2 6 Offline Grafik bearbeiten uus0040040000Rnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnn 42 22 7 Offline Einstellungen rss ee een re 43 2 2 8 Unvollst ndige Probendateien ruu0s00000nnnnennnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnenennnnnn 44 29 NU een een een ee ee ee 45 2 3 1 Allgemeine Beschreibung s0242242000000000n0nnnnnnnn nn nnnnnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnennnn 45 2 32 FEOS nein een nee see Een ee 46 2 3 3 Blowout Test Verformung Temperat
26. egeben darf keine Extension vergeben werden da das Programm diese automatisch anh ngt Testverfahren Hier wird das durchzuf hrende Pr fverfahren ausgew hlt Es gibt Flextest standard Flexometerpr fung Blowout Verformung Blowout Temperatur Beschreibung siehe Kapitel Versuch Blowout Faktor Dieses Feld ist nur f r Blowout Tests relevant siehe Kapitel Versuch Pr fhub Belastung reine Kommentarfelder ohne Einflu auf den Versuchsablauf Bei automatischer Namenserstellung setzt sich der Dateiname automatisch aus den Inhalten der ausgew hlten Parameter Felder zusammen siehe vorheriges Kapitel Grafikdruck Protokolldruck Wurde bei Flexometer Einstellungen Hardware der automatische Grafik bzw Protokollausdruck freigegeben so kann dieser hier nochmal individuell f r jede Parameterdatei definiert werden Probenh he Hier stehen die bereits in Flexometer Einstellungen gt Hardware definierten Werte siehe vorheriges Kapitel Existiert eine H henmessstation so tr gt das Programm im ersten Feld die tats chlich ermittelte Probenh he ein und deaktiviert das Feld Achsenskalierung wurde bereits bei Flexometer Einstellungen Grafik definiert Die Skalierungen k nnen hier nach Erfahrungswerten abge ndert werden Empfehlung f r Normproben Verformung 10 bis 50 Tellertemperatur 50 C bis 150 C Um Vergleichbarkeit der Grafikausdrucke der einzelnen Pr fungen zu gew hrleisten sollten diese Einstellun
27. eginn der Pr fung im Pr fraum gemessene Verformung ho H he der Probe vor Beginn der Pr fung mit HMS gemesen hT H he der Probe am Ende der Pr fung im Pr fraum gemessene Verformung StandFlex manual GE doc Seite 53 3 Wartung 3 WARTUNG 3 1 Entw sserung der Pneumatik Die Pneumatik des Flexometers verf gt ber eine Ausr stung zum Abscheiden von Wasser aus der Druckluft Dieser Wasserabscheider mu regelm ig entleert werden Entleeren Sie den Wasserabscheider einmal pro Woche oder bei Bedarf indem Sie das Wasserabscheideventil dr cken Nr 5 im nebenstehenden Bild Abb 20 Pneumatikeinheit 1 Anzeige Systemdruck 6bar Anzeige Druck H henmessstation 2bar 3 Druckluftventil 4 Wasserabscheider 5 Wasserabscheideventil 3 2 Reinigung der Stationen Um ein Verkleben der Proben an den Stationen zu verhindern m ssen Sie diese ca alle 6 Monate reinigen Die Reinigung betrifft oberer und unterer Teller der Abk hlstationen oberer Probenteller im Pr fraum die Vorw rmstation die Silos die Auswurfstation Die bezeichneten Teile werden mit Silikon l sauber gerieben Sollte ein anderes mildes Reinigungsmittel Verwendung finden so sind die Teile anschlie end mit Silikon l zu benetzen oder mit Talkum zu pudern Seite 54 StandFlex manual GE doc 3 Wartung D D 1 3 3 Unteren Probenteller auswechseln Abb 21 Pr fraum mit Einstichnadel 1 Einstichnadel 2 unterer Probenteller
28. eichen m chten Es werden immer die zuletzt gespeicherten Datens tze verwendet Bei Eingabe der Ziffer 0 werden alle Datens tze verwendet Kalibrierparameter ber dieses Funktionsfeld ffnen Sie das folgende Fenster Kalibrierungs Farameter f Ci Neu Farameker Ergebnisgtafk Il Speschem E Sbi foon 35 hrern foo f00 hhmm 1 rtl foo 00 hhm a Prutzen Abkuhldauer Temgeraburkammmen YVor ndaei Marmal Verformung Frogramm Munne Yersuchs Hummer Hiechungs Mummer vukanizaliar Sken ngsbedingung Pinte Daleiname Testwerlahren Lieterant Bleont Fakligi Eommenlar 1 Prufhub kommentar 2 Belastung G ahk druck Pratskalld szk Kommentar 3 kommentar 4 Probenhohr Achsenskaherung hin 10 Man A 2 Mn 20 C Max Verformung Telertemperatur Die Registerkarte Parameter dient der Eingabe der Kalibrierprobenparameter zur Bedeutung der einzelnen Punkte siehe Kapitel Eingabe der Probenparameter Seite 34 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung Calibration Parameter J Mew i er per Psameier Mesu graphic Achve Farameter x Inil al gaga x Final garge hot Final gauge cold 1 Inner temperature Aom temp start Room temp end Bun Contact temp start x Contacl lemp end Dels T Dela T 25 Cieep Fatigue lfe Fe manent set cold Permanent set hot Femanent set 1 His u u E m a a n i Slahe campessi Initi
29. en entspricht Zu den Einstellungen und Definitionen siehe Kapitel Kalibrierfunktion bersicht Kalibrierungs Ergebnisse C Programme Dol Dei FlexiKalibrier ung 2005 Hub_1 rH be tatistik Kliem Wii E a n Hammin Wi 1316 L Bine Ansahl Honrar 71 Sbarglandabsemechiang iC aanihin kani zg K Mean ji a yar F IH he nach Fi wan Ir ERTER Abb 18 Fenster bersicht Kalibrierergebnisse Die einzelnen Parametervergleiche k nnen mit dem Funktionsfeld Drucken ausgedruckt werden Mit Vorschau erscheint eine Druckvorschau auf dem Bildschirm Mit ffnen kann eine neue Datei ge ffnet werden StandFlex manual GE doc Seite 51 2 4 Ergebnisse DOLI Compression Feme ter Kalibrierungs Ergebnisse 30 8 2005 Cabinama CAProgra mm st Dalli Coll Aa a kKallbrierung 200s Hub_1 rt Elns tichtemp g a E 5 T m Statistik Ml mam We t Maximum Wert Mite Wwe rt SBiidardabwe ki nig varati sk oe MEE it varai z Aizak Me zs were 5 copyrigh 2004 W LI Bekir nk Gmb HE Abb 19 Ausdruck Kalibrierergebnisse Parameter Einstichtemperatur von der Einstichnadel direkt nach der Pr fung ermittelte Probenkerntemperatur Seite 52 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung npl e A A 2 4 6 Erkl rung der Ergebnisse Tabelle 2 Erkl rung der Ergebnisse Ergebnis Erkl rung Versuchsendegrund Grund f r die Beendigung des Versuchs normales Testende Abbruch etc H he vor der Pr fung Probenl nge zu
30. enzposition an bei der vollautomatischen Version fahren ebenso der Dickentaster der H henmessstation und der Handlingarm ihre Referenzpositionen an Abb 10 Funktionsfeld Antrieb an StandFlex manual GE doc Seite 15 2 2 Programm 2 2 1 2 Dateiverwaltung Die Probendaten werden mit Hilfe der sog Datengrids verwaltet Das Datengrid auf der linken Seite des Hauptmen Fensters dient der Verwaltung der noch unbehandelten Proben Die Daten bereits gepr fter Proben stehen im Fenster Getestete Proben Zugriff ber Funktionsfeld Ergebnisse im Hauptmen Fenster siehe Kapitel Ergebnisse Die Standardsortierung in diesem Datengrid ist das Datum wobei die neueste Probendatei oben steht Diese Sortierung kann jedoch durch einen Klick auf die Spalten berschrift jederzeit ver ndert werden Diese ver nderte Sortierung wird aber nur solange beibehalten bis das Programm beendet wird Anhand der Station k nnen Sie sofort ablesen welche Proben noch zu pr fen sind Station Manual Silo 1 Silo 2 und welche Proben gerade gepr ft werden Station H he M VW rme Teller Au erdem wird die Datenzeile der aktuell gepr ften Probe im Datengrid rot dargestellt die Parameter dieser Datei k nnen nicht mehr ver ndert werden Folgende Stationen sind m glich Manual manueller Flexometer Versuch Silo 1 bzw Silo 2 automatisches Flexometer holt Probe aus diesem Silo H he M H henmessstation VW rme Vorw
31. er Eingabe der gew nschten Temperatur f r die Temperaturkammer Nur m glich wenn bei Flexometer Einstellungen gt Hardware die Temperaturkammer als Hardwareoption angew hlt wurde siehe vorheriges Kapitel Wird hier 0 C eingetragen so wird die Probe vor der Pr fung nicht vorgeheizt Ebenso sollte die Vorw rmdauer auf 0 gesetzt werden da der Handlingarm die Probe sonst in die Vorw rmstation bringt Vorw rmdauer Eingabe der Vorw rmdauer in Stunden und Minuten maximal m glich 99 Stunden und 59 Minuten Nur m glich wenn bei Flexometer Einstellungen Hardware die Temperaturkammer und die Vorw rmstation als Hardwareoptionen angew hlt wurden siehe vorheriges Kapitel Beachten Sie auch den Punkt Temperaturkammer StandFlex manual GE doc Seite 37 2 2 Programm Maximal Verformung Eingabe der maximalen Verformung in Prozent Die Eingabe mu zwischen 50 und 0 liegen Aus Hardwaregr nden ist eine Verformung ber 55 nicht m glich sie w rde zu Sch den am Ger t f hren Dateiname Eingabe des Dateinamens f r diese Parameterdatei Falls bei Flexometer Einstellungen Dateiname die automatische Namenserstellung aktiviert wurde tr gt das Programm den Namen zusammengesetzt aus bis zu drei Parameter Feldern automatisch ein siehe vorheriges Kapitel Es darf jedoch kein Sonderzeichen an erster Stelle steht da es sonst zu Fehlern bei der Dateiverwaltung in Windows kommt Wird der Dateiname von Hand eing
32. gen immer gleich bleiben Programmnummer bis Kommentar 4 reine Kommentarfelder ohne Einflu auf den Versuchsablauf Bei automatischer Namenserstellung setzt sich der Dateiname automatisch aus den Inhalten der ausgew hlten Parameter Felder zusammen siehe vorheriges Kapitel Seite 38 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung DEU Te l A Anzahl Proben Eingabe der Probenzahl die mit diesem Parametersatz gepr ft werden sollen Dieser Punkt ist nur bei der Neuanlage der ersten Probendatei freigegeben Sie k nnen an dieser Stelle bis zu 100 Kopien einer Probendatei anlegen Der Dateinamen unterscheidet sich anhand der Dateinamenserweiterung z B 123_ABC_XYZ 001 und 123_ABC_XYZ 100 2 2 5 Softwarewerkzeuge 2 2 5 1 Debug Meldungen Sie haben die M glichkeit ber das Men Service gt Meldungen ein Fenster mit allen Debug Meldungen anzusehen Ef Debug Meldungen 20 09 2000 10 13 22 TST start 20 09 2000 10 13 22 TST start of DoPE imitialization 20 09 2000 10 13 22 TST STATE_INIT gt STATE_POWER_OFF 20 09 2000 10 13 22 TST end of DoPE mitialization DoPE error DO 0x0000 Ba 10 13 22 HOL Imt NominalDeformat onSpeed 0 035000 NominalBeamS5 peed 0 200000 Mit Hilfe dieser Nachrichten k nnen die genauen Zust nde ermittelt und eventuelle Fehler leichter erkannt werden Diese Debug Meldungen werden nicht nur in diesem Fenster angezeigt sondern auch in einer Log Datei auf Festplatte gespeichert Flex
33. iaumlemperstut worhei L a L Bisiberde Verformung 1 Std HiO Faumlernperstui nac ih i ari Formel Eamiakliampa aiu wre a C Test F omel BE Ealaklteunper lia nachher 132 C Format 1 Fir FF HA C I za L I Zyklen Durch Anklicken des nn gt Reiters Parameter Versuchselaus DER hhm ffnen Sie die zugeh rige Parameterdatei Abb 13 Fenster Ergebniswerte Seite 48 StandFlex_manual_GE doc 2 Bedienung DEU A 2 4 2 Ergebnisgrafik Durch Anklicken des Funktionsfeldes Grafik im Fenster Getestete Proben ffnen Sie die Offline Grafik f r den markierten Datensatz Die Software bietet Ihnen die M glichkeit die Grafik offline zu bearbeiten siehe Kapitel Offline Grafik bearbeiten Offline Graphic for C FrogrammeWDoli DoliF lex WataiHamd led DULI _ _1 HR 002 Ess eting HE Bnd Er mtw A Freien Ddormation F I Holder temperature E 12 5 Tire Min Abb 14 Offline Grafik 2 4 3 Ausdrucke Sie k nnen die Pr fergebnisse als reines Protokoll vertikal oder als Grafik vertikal oder horizontal ausdrucken Der Befehl Drucken ist in jedem Ergebnisfenster aktiv b Abb 15 Ergebnisausdrucke a Protokoll b Grafik StandFlex manual GE doc Seite 49 2 4 Ergebnisse 2 4 4 Ergebnisse vergleichen Multichart Die neu eingerichtete Funktion Multichart erm glicht es Ihnen die Ergebnisse von bis zu f nf Proben direkt miteinander zu vergleichen Uber
34. ill Die Stellung des Waagebalkens wird mit Hilfe eines Wegsensors berwacht und waagerecht nachgeregelt BE i Fi ll llama ee cu u Re Re a a ER Re ee a ee ee r Abb 2 Funktionsprinzip des Flexometers Skizze 1 Waagebalken 2 Referenzschalter des unteren Probentellers 3 unterer Probenteller 4 Temperatursensor 5 Probe 6 oberer Probenteller 7 Einstichnadel 8 Handkurbel 9 Deformationskontroll motor 10 LVDT 11 Ger tebasis 12 Auflagepunkt des Waagebalkens 13 Exzenter 14 Pleuel 15 Verbindung zum oberen Probenteller 16 vorderes Grundgewicht 17 hinteres Grundgewicht 18 Pr fgewichte StandFlex manual GE doc Seite 9 1 2 Beschreibung des Standard Flexometers i W hrend des Versuchs werden folgende Werte gemessen 1 Versuchszeit 2 Temperatur des unteren Tellers auf dem die Probe aufliegt 3 Verformung ber den Inkrementalgeber Die Verformung wird in Prozent gemessen 100 entsprechen 25mm Eine Umdrehung an der Handkurbel entspricht 2 5 Verformung Vor und nach dem Versuch werden Raum und Tellertemperatur und die Verformung der Probe bei dynamischer Belastung erfasst Beim Einbringen der Probe zwischen die Probenteller wird die statische Verformung der Probe ermittelt Unmittelbar nach dem Versuchsende wird ein Thermoelement Einstichnadel in die Probe eingestochen und die Temperatur im Probeninneren gemessen W hrend des Versuchs werden die Kurven 1 Verformu
35. lung und PC l uft Baudrate Die Baudrate ist auf 115 200 voreingestellt Greifarm ComPort Hier ist die serielle Schnittstelle f r den EDC eingetragen der den Handlingarm steuert Baudrate Die Baudrate ist auf 115 200 voreingestellt Seite 29 2 2 Programm 2 2 3 9 Sicherheit Formeln Einstellungen Hardware Temperaturk ammer Dateienverwaltung Klicken Sie zum Anderm des Passwortes auf diese Schaltfl che Passwort andern Formel Generator m Klicken Ste zum Anlegen neuer Ergebniss EJ Farameter auf diese Schaltfl che Ergebnis Farameter a Ok Passwort ndern Alte Passwort Henes Passwort Neues Fasswort best tigen x Abbruch Seite 30 i Passwort ndern Durch Aktivieren des Funktionsfeldes Passwort ndern ffnet sich ein Dialogfenster in dem ein Passwort angelegt oder ver ndert werden kann Es ist kein Passwort voreingestellt Dateiname Formel Generator Durch Aktivieren des Funktionsfeldes Ergebnis Parameter ffnet sich ein Dialogfenster in dem Formeln f r weitere Ergebnisparameter eingegeben werden k nnen Diese Ergebnisse sind nach der Pr fung sowohl im Ergebnisfenster als auch in den Ausdrucken vorhanden x Abbruch Um ein neues Passwort eingeben zu k nnen mu zuerst das alte Passwort eingegeben werden StandFlex manual GE doc 2 Bedienung Formel Generator PI Statische Verformung Fi Temperaburkam
36. men i A POUW Fr Anlangmserl rmung 2 bleib Verlormung kal mon mn P3 Verformung Prafungsende Mae sm cos PS Kontakltemgeratur nachher P15 Raumterngeratur vorhei F Delta T 25 Pib Raumternperatur nachher F Hohe va Produng F18 Zemubung PJ Hohe nach Prung kalt P19 KEnechen Um weitere individuelle Ergebnisse zu erhalten k nnen hier bis zu vier Formeln eingegeben und definiert werden Die Ergebnisse erscheinen dann auf den Ergebnisausdrucken StandFlex_manual_GE doc Seite 31 2 2 Programm 2 2 3 10 Spezial Einstellungen Hardware Temperaturk ammer Datelenwerwaltung Sprache Druck Bildschirm Grafik EDC Sicherheit Formeln HMaschinen Informationen o Frufger teinformationen Frufmaschinen Frotok oll Kallbrierungsinformationen Kal br erungs Check Einstellungen a Ok Seite 32 Maschinen Informationen Hier sind die gleichen Fenster abrufbar wie im Men punkt Informationen in der Hauptmen zeile siehe auch Kapitel Steuerung Sie dienen dem Eintrag von Vorschriften f r die Flexometerpr fung wichtigen Informationen ber das Ger t sowie Bemerkungen zu Pr fungen Kalibrierungs Check Diese neue Softwarefunktion dient der berwachung der Pr feigenschaften des Flexometers Es k nnen regelm ig z B t glich w chentlich Kalibrierproben gepr ft werden Deren Ergebnisse k nnen ber einen l ngeren Zeitraum
37. n Hischung ai anisan Albasund Priis Lieileiar l Kom Kom Eoma biali diih Kom Pichahokdnek T Wiar Probenih he zag 26 0 Anzahl Proben Achsenskahturg Ye fonmung Hir w S Ma 5 Telsiterngerata Han Aa PE Ha 20 PEI Die jeweils letzte bearbeitete Parameterdatei wird als Vorlage f r die neue Datei verwendet Sollen bereits vorhandene noch nicht gepr fte Daten ge ndert werden so gelangen Sie wie folgt zum Fenster Parameter nderung Klicken Sie den Datensatz an im Hauptmen Fenster und klicken Sie dann auf das Funktionsfeld Bearbeiten Seite 36 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung Parameter nderung Abkufldlsus a el Rn Pridhut Belasiurg Achsensk ar Verformung Silo Hier wird das Silo bezeichnet aus dem die Proben entnommen werden sollen Eine Wahlm glichkeit existiert nur bei mehreren Silos bzw beim vollautomatischen Flexometer Beim manuellen Flexometer gibt es keine Wahlm glichkeiten Das Feld wird automatisch auf Manual gesetzt Pr fzeit Eingabe der Versuchsdauer in Stunden und Minuten maximal m glich 999 Stunden und 59 Minuten Abk hldauer Eingabe der Abk hldauer fertig gepr fter Proben in Stunden und Minuten maximal m glich 99 Stunden und 59 Minuten Nur m glich wenn bei Flexometer Einstellungen Hardware die Abk hlstationen als Hardwareoption angew hlt wurden siehe vorheriges Kapitel Temperaturkamm
38. n Probenteller 3 Verformung der Probe 4 Vorspannung Vorlast gemessen und die Kurven 1 Kontakttemperatur am unteren Probenteller 2 Verformung der Probe ber der Versuchszeit dargestellt Die Verformung wird ber den Inkrementalgeber in Prozent von der Anfangsh he h der Probe gemessen 100 entsprechen dabei einer H hen nderung von 25mm Unmittelbar nach dem Versuchsende und ggf nach einer Abk hlzeit von einer Stunde wird eine Einstichnadel in die Probe eingestochen und die Temperatur im Probeninneren gemessen Die Messwerte werden gespeichert und k nnen nach der Pr fung ausgedruckt werden Es gibt unterschiedliche Arten von Pr fungen die in den folgenden Abschnitten beschrieben werden StandFlex manual GE doc Seite 45 2 3 Versuch 2 3 2 Flextest Ablauf mit allen m glichen Hardware Optionen 1 2 Seite 46 Handlingarm holt Probe aus dem einem der Silo s Einbringen in die H henmessstation und Vermessung der H he bei Option H henmessstation ggf Verwerfen der Probe Einbringen der Probe in die Vorw rmstation und vorw rmen bei Option Vorw rmstation Einbringen der Probe in den Pr fraum Dynamische Pr fung permanente Erfassung der Messwerte Kontakttemperatur am unteren Probenteller und Verformung Anzeigen und Grafikkurven im Hauptmen Fenster Beendigung der Pr fung bei Ablauf der Pr fzeit berschreitung der maximal zul ssigen Verformung oder Abbruch durch den Anwender Ermi
39. n eigenen Einstellungsdialog auf F r genauere Informationen siehe Kapitel Offline Einstellungen sichtbare bzw unsichtbare Gridlinien f r jede einzelne Achse Ausdruck der aktuell ausgew hlten Offline Grafik Seitenansicht der aktuell ausgew hlten Offline Grafik Wechsel zwischen den Ergebnisdatens tzen Aufruf der Hilfe schlie t die Grafik Folgender Dialog f r die Offline Einstellungen steht zur Verf gung Offline Skalierung Zeit Yerformung Tellertemperatur Mlin E Standard Max Min Min 11 0 Increment 120 D C Increment Max 5 3 125 50 Zeiteinheit Minute Y x Ok Abbruch StandFlex manual GE doc Hintergrundfarbe Oo Yello amp Hilfe Seite 43 2 2 Programm Eingabem glichkeiten Zeit Min Minimum Einheit abh ngig von Auswahl Zeiteinheit Max Maximum Einheit abh ngig von Auswahl Zeiteinheit Zeiteinheit Sekunde Minute oder Stunde Verformung Min Minimum Einheit in Max Maximum Einheit in Inkrement Schritte der Achsenbeschriftung Einheit in Tellertemperatur Min Minimum Einheit in C Max Maximum Einheit in C Inkrement Schritte der Achsenbeschriftung Einheit in C Hintergrundfarbe An dieser Stelle kann die Hintergrundfarbe der Offline Grafik ver ndert werden Schaltfl che Standard Mit Hilfe der Standard Schaltfl che k nnen die Standardwerte eingelesen werden 2 2 8 Unvollst ndige Probendateien Unvoll
40. nder Min Min die M glichkeit die Online Grafik 10 20 C ber die rechte Maustaste ax kla umzuskalieren 2 Ei 2 1260 IC Die restlichen Einstellungen betreffen das Erscheinungsbild der Grafik Gridlinien zu den einzelnen Achsen Hintergrundfarbe f r Online Grafik Silver Skalenbeginn und ende der einzelnen Achsen Die hier gew hlten Einstellungen werden beim Anlegen einer neuen a Ok ERICH Parameterdatei automatisch je 2 bernommen siehe Kapitel Parameter We Grid W Grid Grid Br Standard Standard ber diese Schaltfl che k nnen die Werte wieder auf die Standardeinstellungen zur ckgesetzt werden Hintergrundfarbe f r Online Grafik Hier kann die Hintergrundfarbe der Online Grafik ver ndert werden Seite 28 StandFlex_manual_GE doc 2 Bedienung 2 2 3 8 EDC Einstellungen Stellen S e bitte die Parameter fur die Kommunikation mit der EDC ein EComPort B audrate c 9600 13200 39400 gregi 115200 Com 1 C Com m C Com m C Com 4 T Greifarm ComPort B audrate C 9600 19200 30400 orgi 115200 C Com m C Com m Com 3 rn C Com 4 T a Ok Abbruch StandFlex manual GE doc Hinweis Diese Einstellungen werden vom DOLI Service vorgenommen und d rfen nicht ver ndert werden ComPort Hier ist die serielle Schnittstelle eingetragen ber die die Kommunikation zwischen EDC f r die Temperaturkammer und die Waagebalkenrege
41. ng 2 Tellertemperatur ber die Versuchszeit dargestellt und die digitalisierten Messwerte auf der Festplatte aufgezeichnet Nach dem Versuchsende wird sowohl diese Grafik als auch ein Ergebnisprotokoll auf einem Drucker ausgegeben 1 2 1 Temperaturkammer Optional kann der gesamte Pr fungsablauf in einer Temperaturkammer mit w hlbarer Temperatur durchgef hrt werden 1 2 2 Handlingarmsteuerung und Probensilos Optional kann die Probenzuf hrung und Entnahme automatisch ber einen Handlingarm erfolgen 1 2 3 H henmessung der Probe Die Probenh he wird in der H henmessstation vor und nach der Pr fung gemessen Die Verformungsmessung wird dann auf die tats chliche Probenh he angepasst d h die vor dem Versuch gemessene Probenh he Anfangsh he entspricht 100 Die Probenh he wird direkt nach der Pr fung und evtl nach einer Stunde Abk hlzeit erneut gemessen Daf r verf gt das Flexometer neben der H henmessstation ber mindestens zwei Abk hlstationen Die Abk hldauer kann eingestellt werden Die Anfangsh he der Probe mu innerhalb der folgenden Grenzen liegen 24 75mm lt 25mm lt 25 25mm Werden die Grenzen nicht eingehalten wird die Probe in den Abfallbeh lter transportiert und der Versuch abgebrochen 1 2 4 Vorw rmen der Probe Optional kann die Probe f r eine definierbare Zeit in der Temperaturkammer vorgew rmt werden Vorw rmen und Pr fen der Proben im automatischen Versuchsablauf k nnen sich zeitlich
42. nnnnennnnn 14 22 POO e aa era 15 2 2 1 AUGSCHIEI e E E E E E 15 2 2 1 1 PrO e r A nee einer 15 2 2 1 2 DAIO ON a Genese E E E E A A E A E A E 16 222 o PUN ee ee ae E E A E E 17 2 2 2 1 SIEUETUNG Uber die Tastatur eiserne ende 17 2 2 2 2 Steuerung ber die Schaltfl chen 2222000000220000000nnn nn nnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnen 18 2 2 2 3 Steuerung ber das Pop Up Men sss 220224400000nnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnne nennen 19 2 2 2 4 Steuerung ber das Hauptmen uusss220024000000nnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 19 2 2 3 Flexometereinstellungen u0002000000000000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnensnnnnnnennnnn 21 2 2 3 1 PONO Ve NE NENNEN DEE EEE SEIEN ES TRIER 1 UNSINN LNEIRNER PEENINNNe EEEEINERNER SUN EUNEREFEIN RER AHER 21 2 2 3 2 Temperaturkammer uu0222420022008000nnnnnn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnne 23 2 2 3 3 Dateienverwaltung u0222242000000000nnnnnnennnnnn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn 24 2 2 3 4 DAS HANS nennen ae ea E EE E EE E 25 2 2 3 5 SDIACHE IE UCK esse ee ee 26 2 2 3 6 BISG NIEREN essen ee E E E EE E ee ee ee 27 2 2 3 7 CE U EEE E ee ne ee ee 28 2 2 3 8 Eee ra ee ee een 29 2 2 3 9 SICHEFREIVFOIMEIN nee ie euer eine 30 223 10 SO DEZ ee ee a a
43. nstellungen Parameter Namen Hardware Temperaturkammer D ateierwerwaltung Dateiname An dieser Stelle k nnen die l Grafik EDC Sicherheit Formeln Spezial Bezeichnungen einzelner Programmparameter nach eigenen S e konnen die Namen fur die einzelnen Parameter W nschen ver ndert werden nach Ihren Wunschen anpassen Parameter Namen Programm Hummer Programm versuchs Nummer Proben Mischung Nummer Mischung Yulkar sat on Yulkanisation 00 Alterungsbedingung A Pr fer Pe Lieferant Lieferant Kommentar 1 Komt Kommentar 2 Ka kommentar 3 Koma Kommentar 4 Komt a Dk Abbruch StandFlex manual GE doc Seite 27 2 2 Programm 2 2 3 7 Grafik Einstellungen Zeitskalierung Hardware Temperaturk ammer Dateienverwaltung Dateiname Es wird unterschieden zwischen fixer und variabler Skalierung Bei der Fixen Skalierung m ssen keine Zeitskalierung weiteren Einstellungen Fize Skalierung er vorgenommen werden Die rn Skalierung richtet sich nach der jeweiligen Versuchszeit Standardeinstellung Bei der Variablen Skalierung ist die Zeitskalierung der Grafik frei w hlbar m gliche Einheiten sind Stunde Skalierung f r Verformung und Tellertemp Minute Sekunde Yanable Skalierung User Freigabe f r Einstellungen 7 Skalierung f r Verformung und Tellertemp zeit Yerformung Tellertemperatur Mit Hilfe der User Freigabe f r Einstellungen erh lt der Anwe
44. orderungen die in der Richtlinie des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen 73 23 EWG EG Niederspannungsrichtlinie festgelegt sind EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Die harmonisierten Normen der Reihe prEN 50178 in Verbindung mit EN 60204 werden f r unsere Ger te angewendet EMV Richtlinie 89 336 EWG und 2004 108 EG Unter Einhaltung der Installationsvorschriften dieser Dokumentation wird die Einhaltung der Schutzziele des EMV Gesetzes EMVG in Maschinen und Anlagen mit den folgenden Normen erkl rt EN 50082 2 von 12 1994 EN 50081 1 von 08 1993 IEC 801 2 von 01 1991 IEC 801 4 von 09 1987 EN 55011 von 03 1991 Hinweise f r die EMV gerechte Installation wie Schirmung Erdung Handhabung von Steckern und Verlegung der Leitungen finden Sie in dieser Dokumentation EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG und 2006 42 EC Das Flexometer entspricht den Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie Die EG Richtlinie 2002 95 EC wird f r unsere Ger te angewendet Bez glich der Sicherheit von Maschinen gelten folgende Normen StandFlex manual GE doc Seite 7 1 1 Sicherheitshinweise f DOL 0 DIN EN 292 DIN EN 294 Teil 1 4 DIN prEN 954 Teil 1 DIN EN 418 von 01 93 DIN EN 349 von 08 90 DIN VDE 0160 von 05 88 DIN EN 50081 Teil 2 DIN prEN 50082 Teil 2 DIN 51233 von 11 91 VW 11 062 von 10 87
45. rheitshinweise Gefahr durch Elektrizit t und ihre Folgen Um Unterbrechungen im Arbeitsablauf sowie Sch den an Mensch und Maschine zu vermeiden beachten Sie bitte unbedingt die Sicherheitshinweise Arbeitsanweisungen Instruktiver Teil des Dokuments und konkrete Arbeitsanweisungen Hier werden Sie aufgefordert etwas zu tun Informativer Teil des Dokuments allgemeine Informationen und Beschreibungen der Arbeitsabl ufe etc Hinweis Wichtiger Hinweis zur Handhabung Funktion oder zum Arbeitsablauf E _ SEE Tipp Tipp zur leichteren Bedienung des Flexometers 1 1 1 2 Anforderungen an das Personal A Achtung Nur qualifiziertes Fachpersonal darf Arbeiten wie Transport Installation Inbetriebnahme und Instandhaltung ausf hren Qualifiziertes Fachpersonal sind Personen die mit Transport Aufstellung Montage Inbetriebnahme Betrieb und Wartung des Produktes vertraut sind und ber die ihrer T tigkeit entsprechenden Qualifikationen verf gen Im Einzelnen bedeutet dies e Transport nur durch Personal mit Kenntnissen in der Behandlung elektrostatisch gef hrdeter Bauelemente e Installation nur durch Fachleute mit elektrotechnischer Ausbildung Seite 6 StandFlex manual GE doc 1 Einf hrung DEU TG A S E e Inbetriebnahme nur durch Fachleute mit weitreichenden Kenntnissen in den Bereichen Elektrotechnik Antriebstechnik e Das Fachpersonal muss folgende Normen bzw Richtlinien kennen und beachten IEC 364 bzw
46. rzenter oben zaii MW Erzenteimaior belast MB Tells ist unten Referenzpuls Taler MB Wangebaken frei wasgebaken an etiert W Eritichnadel oben MB Einstichriadel unten K MD Geh usedeckel offen O Greim irks MW Grein vorne MB Greim hinten MB Temperstukammes ware zu Tempersturkammer hinten offen E Temperaturkammer eingeschatel Aaumlenperatur C emgser atunk amama rc Tellertemperatur C Einztichtemperatur C Exzenterdiehzahl Hz Waagebalken mm Greila m Position H he mm E Hinweis Dieser Programmteil ist f r den DOLI Service und den Supervisor gedacht um einzelne Teile des Flexometers zu testen und um Einstellungen vorzunehmen Das Fenster Manuelle Maschinensteuerung dient eigentlich nur zum Einrichten des Ger tes und zum Testen der Hardware Funktionalit t Deshalb wird dieses Fenster auch mit einem Passwort gesch tzt Je nach den im Dialog Flexometer Einstellungen erfolgten Einstellungen werden bestimmte Schaltfl chen freigegeben bzw gesperrt siehe Kapitel Flexometer Einstellungen Die Anzeige der einzelnen Temperaturen der Exzenterdrehzahl und der Waagebalkenposition kann der normale Anwender ber das Fenster Bit Eing nge Men Flexometer Maschine Anzeige I O betrachten Dieses Fenster kann auch ber die Tastatur ge ffnet werden STRG S StandFlex manual GE doc Seite 41 2 2 Programm 2 2 6 Offline Grafik
47. s Standard Flexometers 040000040000nennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnn nenn 9 1 2 1 Temperaturkammer u u0022442000200000nnnnnnnnnnnnn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnnnennsnnnensnnnsnnennnnn 10 1 2 2 Handlingarmsteuerung und Probensilos u004444000Bnennn nennen nennen nnennnnnnnnnnnnnennnnennnn nennen 10 1 2 3 H henmessung der Probe 2u00s004440000nnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnenennnnnn 10 1 2 4 Vorw rmen der Probe s 4004000000000nnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnenennennnnnnn 10 1 3 SDEZUIKAUONEN seen een 11 1 3 1 DRUCK IUIVETSOTQUN I nee een 11 1 32 Stromversorgung nenne een 11 1 3 3 ADmMESS UNION nenne een nee ee 12 1 3 4 Lieferdaten uuu002224200002000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnenssnnnnsnnnnsnnsnnnnnnn 12 1 3 5 Umgebungsbedingungen 2424000002000nnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 12 1 3 0 SPOT Eee E er een 12 1 4 Installation des Online Hilfesystems 4 24400000404000RRnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnne nenn 13 BEDIENUNG een AE 14 2 1 Vorbereitung des Flexometers 2444000020000000nnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn
48. s Toleranzband Delta der Kurve f r einen Zeitraum von 10 Sekunden gemessen und dessen Breite auf den Wert 1 normiert Der Blowout verursacht eine starke Beschleunigungs nderung Die Kurve weicht dann deutlich von Delta ab Wenn diese Abweichung den Faktor 3 Erfahrungswert f r Normproben erreicht oder berschreitet Delta x Faktor wird ein Blowout erkannt und der Versuchslauf beendet StandFlex manual GE doc Seite 47 2 4 Ergebnisse 2 4 Ergebnisse 2 4 1 Einzelergebnisse ber das Funktionsfeld Ergebnisse Archiv ffnen Sie das Fenster Getestete Proben Im linken Teil befinden sich die Datens tze der getesteten Proben im rechten die Versuchsgrafik erscheint durch einmaliges Anklicken eines Probendatensatzes Durch doppeltes Anklicken ffnen Sie das Fenster Ergebniswerte das Ihnen eine bersicht ber die ermittelten Ergebnisse f r eine Probe zeigt Getestete Proben F Beenden amp ffnen X L schen amp Drucken v O vorschau v E Grafik Deformation Holder temperature C N oO 125 Time Min Drucken Paame Ergebnisse Versuchsendegrund 1 112 777 Hohe verlormung H he vor Pr fung Elsiberrde Ve fommung wann BE lohe nach Frulung warm 2290 mim Elsiberde Ye fommurg kak Do amp Hohe nach Prulung kalt f DOD mo Sishische Verlomunrg ib amp Temperatu Anlangserkotmung B3 3 nnenteingeralu 1210 Yerlonmurg Prulurgseride Jdi amp F
49. st ndige Probendateien sind die Folge von unkontrollierten Programmabbr chen die 7 L schen IM getestete Daten z B durch Stromausf lle entstehen k nnen Deshalb wird die aktuell gepr fte Probendatei in ein spezielles Unterverzeichnis des ikt08 002 10 05 2000 09 40 05 Datenverzeichnisses kopiert Test Falls die 04 09 2000 06 13 57 Probe korrekt fertig gepr ft worden ist wird diese Datei aus dem Test Verzeichnis wieder gel scht und in das Unterverzeichnis Handled kopiert Dort befinden sich alle fertig gepr ften oder auch alle kontrolliert abgebrochenen Probendateien Tritt nun so ein unkontrollierter Programmabsturz w hrend eines Versuches ein so verbleibt die aktuell gepr fte Datei im Unterverzeichnis Test Beim n chsten Programmstart zeigt ein spezielles Fenster alle Dateien an die sich im Unterverzeichnis Test befinden Jetzt kann w Ok Abbruch amp Hilfe bestimmt werden welche Datei gel scht und welche Datei in das Unterverzeichnis Handled kopiert werden soll Seite 44 StandFlex manual GE doc 2 Bedienung DEU TG N l A 2 3 Versuch 2 3 1 Allgemeine Beschreibung Mit einem Flexometer wird die Dauerverformung und die Temperaturerh hung an zylindrischen Gummiproben ermittelt Hierzu wird die Probe zwischen zwei Tellern mit einer konstanten Last eingespannt und dann axial zyklisch gestaucht W hrend des Versuchsablaufs werden st ndig die Werte 1 Versuchszeit 2 Kontakttemperatur am untere
50. t gr te Vorsicht und Umsicht geboten Im Zweifelsfall lieber den Service rufen 4 1 1 Beispiel Sensorikkontrolle f r die Endlagen der Einstichnadel Die Kontrolle wurde bereits im Kapitel Einstichtiefe der Nadel einstellen beschrieben A Achtung Der untere Probenteller MUSS sich bei einer Verformung von unter 40 befinden sonst wird die Einstichnadel beim Absenken besch digt 1 ffnen Sie das Pneumatikventil und stellen Sie so die Druckluft ab A Achtung Dr cken Sie den Notaus Entfernen Sie die Verkleidung des Pneumatikzylinders siehe Kapitel Einstichtiefe der Nadel einstellen 3 berpr fen Sie den unteren Endlagenschalter durch langsames Absenken der Nadel an der Linearf hrung Der Endlagenschalter mu so eingestellt sein da er am unteren Anschlagpunkt sicher anspricht sowohl das LED am unteren Endlagenschalter als auch das LED Einstichnadel unten im Fenster Manuelle Maschinensteuerung m ssen leuchten 4 berpr fen Sie den oberen Endlagenschalters durch langsames Hochschieben der Nadel an der Linearf hrung Der Endlagenschalter mu so eingestellt sein da er am oberen Anschlagpunkt sicher anspricht sowohl das LED am oberen Endlagenschalter als auch das LED Einstichnadel oben im Fenster Manuelle Maschinensteuerung m ssen leuchten 5 Montieren Sie die Verkleidung des Pneumatikzylinders der Einstichnadel 6 Schlie en Sie das Pneumatikventil wieder und beaufschlagen Sie so das Syste mit Druckluft
51. tellung des unteren Proben Probenh he Minimum tellers zu vermeiden ist eine verz gerte Abschaltung des OT Motors notwendig d5 Hilfe a Ok X Abbruch D Hinweis Dieser Wert wird vom DOLI Service eingestellt und darf nicht ver ndert werden Frobenhohe Maximum Manuelles Flexometer Hier wird eingetragen ob es sich bei dem Flexometer um ein manuelles dann anklicken oder ein vollautomatisches nicht anklicken Ger t handelt Wird diese Option nicht aktiviert erh lt man die Hardwareoptionen f r das vollautomatische Flexometer Silo 2 Ist ein zweites Silo vorhanden diese Option aktivieren StandFlex manual GE doc Seite 21 2 2 Programm Temperaturkammer Ist eine Temperaturkammer vorhanden mu diese Option aktiviert werden Vorw rmstation Aktivieren falls vorhanden H henmess und 2 Abk hlstationen Aktivieren falls vorhanden 3 Abk hlstationen Aktivieren falls der Block mit den drei Abk hlstationen vorhanden ist Neue Referenzfahrt Bei Aktivierung erscheint im Hauptmen das Funktionsfeld Antrieb an Waagebalken Toleranz Warnung Wenn die Position des Waagebalkens um den eingegebenen Wert von der tarierten Position abweicht gibt das Programm eine Warnmeldung heraus Limit Fehlermeldung Bei dieser Abweichung stoppt das Flexometer Probenh he Im unteren Funktionsblock werden die Toleranzwerte f r die Probenh he eingegeben Dies hat zur Folge da Proben deren H he au erhal
52. ttlung der Probenkerntemperatur durch die Einstichnadel Oberer Probenteller verf hrt auf den oberen Totpunkt Nadel sticht ins Zentrum der Probe ein misst die Kerntemperatur und f hrt wieder heraus Das gemessene Temperaturmaximum wird von der Software als Probenkerntemperatur gespeichert Einbringen der Probe in die H henmessstation und Vermessung der Probenh he daraus errechnet sich die Verformung bei Option H henmessstation Einbringen der Probe in die Abk hlstation und Abk hlung f r die Dauer der eingegebenen Abk nhlzeit bei Option Abk hlstation Erneutes Einbringen der Probe in die H henmessstation und Vermessung der H he daraus errechnet sich erneut die Verformung bei Option H henmessstation Probe kommt in den Abfallbeh lter StandFlex manual GE doc 2 Bedienung DEU e A A 2 3 3 Blowout Test Verformung Temperatur Beim Blowout Test wird die Probe mit soviel Energie beaufschlagt da im Probeninnern Bestandteile des Kautschukgemisches vergasen Der Vorgang des Gasaustritts aus der Probe wird als Blowout bezeichnet Die Software zieht zur Blowouterkennung die erste Ableitung der Deformations bzw Temperaturkurve heran die Beschleunigungskurve Beschleunigung a m 1 l Delta x Faktor ARKAA ANAI T AEE wa vo Delta xF aktor Delta aean EE painu U 20 sus Bloot Zeit t a Abb 11 Blowout Test Skizze Nach einer Einschwingzeit von 20 Sekunden wird da
53. ur uu0044444000nennnennnnnn nennen nnennnnnnnnnnn nennen nnennnnnennnnnnnnnnn nennen 47 24A ECONS On ee ee ten een 48 2 4 1 EihzelergeBbnisse ze anne ne ee nee 48 24 2 AONO E ses ee ee oe ee ae A 49 2A A O O a E E E E 49 2 4 4 Ergebnisse vergleichen Multichart n 0nnnnnnaannnnnnannnonennnnesnnnnnnnnrnnnrnsnnnrrensrnrnresrnrernnnnrrensnnreersnnnnenee 50 2 4 5 Kalibrierergebnisse 2220400000020000000nnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn 51 2 4 6 Erkl rung der Ergebnisse een een 53 9 WARTUNG ea essen used a nee Bananen EEE er einen 54 s 1 Entw sserung der Pneumatik len 54 3 2 Reinigung der Stationen usssssnssssnnnnneeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnen 54 3 3 Unteren Probenteller auswechseln uus00200400000n00nnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nen 55 3 4 Einstichnadel auswechseln u uu00000nreennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 55 A FENCER EEE EREE S REDEN NIE SHEEBE URN ESENERERENEREN 56 41 Alslalder Sensoren eier E E A E 56 4 1 1 Beispiel Sensorikkontrolle f r die Endlagen der Einstichnadel uus004004000000nennnnn een 56 Page iv StandFlex manual GE doc 1 Einf hrung npl Po l E 1 EINF HRUNG Sehr geehrter Kunde vielen Dank

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