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Bedienungsanleitung

1. 20 100 C 20 100 C 20 100 C 20 125 C Lagertemperatur Kopf 40 100 C 40 100 C 40 100 C 40 125 C Spektralbereich 1 um 1 um 1 um 1 6 um Optische Aufl sung 40 1 79 1 75 1 40 1 Systemgenauigkeit 99 een 0 3 Tmess 4290 Reproduzierbarkeit T een 0 1 Tess 41 e Temperaturkoeffizient g 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert Temperaturaufl6Sung En 0 109 m eeenen Einstellzeit 90 Signal ee 1 me Emissionsgrad Verstarkung 0 100 1 100 einstelloar Uber Programmiertasten oder Software Transmissionsgrad 0 100 1 000 einstelloar Uber Programmiertasten oder Software Signalverarbeitung Mittelwert MAX MIN einstelloar Uber Programmiertasten oder Software 1 bei Umgebungstemperatur 23 5 C Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 e 1 Einstellzeit 1s E WO hM mit dynamischer Anpassung bei geringen Signalpegeln fur Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C Wu UETF IR CHT 2014D 12 Temperaturbereich skalierbar Umgebungstemperatur Kopf Lagertemperatur Kopf Spektralbereich Optische Aufl sung Systemgenauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturkoeffizient Temperaturauflosung Einstellzeit 90 Signal Emissionsgrad Verstarkung Transmissionsgrad Signalverarbeitung 6 TObjekt gt TMesskopf 25 C E WO ND e 1
2. invertiert Bei Einstellen von 0 0 erscheint im Display Funktion deaktiviert Signalverlauf bei 10 00 11 00 12 00 13 00 14 00 15 00 16 00 17 00 18 00 TProzess mit Maximumsuche Haltezeit 1s TAktuell ohne Nachverarbeitung UETF IR CHT 2014D 99 d Ed 8 E B O1 Einstellen der unteren Grenze des Temperaturbereiches Die minimale Differenz zwischen unterer und oberer Bereichsgrenze betr gt 20 K Wird die untere Grenze auf einen Wert 2 obere Grenze gew hlt so wird die obere Grenze automatisch auf untere Grenze 20 K gesetzt Einstellen der oberen Grenze des Temperaturbereiches Die minimale Differenz zwischen oberer und unterer Bereichsgrenze betr gt 20 K Die obere Grenze l sst sich nur auf einen Wert untere Grenze 20 K einstellen Einstellen der unteren Grenze des Ausgabesignals Diese Einstellung erm glicht die Zuordnung eines bestimmten Ausgabesignalpegels zur unteren Grenze des Temperatur bereichs Der Einstellbereich entspricht dem gew hlten Ausgabemodus z B 0 5 V Einstellen der oberen Grenze des Ausgabesignals Diese Einstellung erm glicht die Zuordnung eines bestimmten Ausgabesignalpegels zur oberen Grenze des Temperatur bereichs Der Einstellbereich entspricht dem gew hlten Ausgabemodus z B 0 5 V Einstellen der Temperatureinheit C oder F Einstellen der unteren Alarmgrenze Dieser Wert entspricht Alarm 1 gt Alarme Visuelle Alarme und dient damit auch der Einstell
3. rzt werden Bei den Modellen 1M 2M und CHTfast kann das Messkopfkabel um maximal 3 m gekurzt werden Ein Kurzen des Kabels verursacht einen zusatzlichen Messfehler von ca 0 1 K m Die 3M Modelle werden ausschlie lich mit 3 m Kabel geliefert Bei den CHT Modellen LT02 LTO2H und LT10H darf das Messkopfkabel w hrend der Messung nicht bewegt werden ID A IT ad ATTN IR CHT 2014D II w I TU FL UE T E Aus und Eingange Analogausgange ACHTUNG An die Analogausgange darf auf keinen Fall eine Der CHT hat zwei Ausgabekan le Spannung angelegt werden da dies zur Zerstorung des l Ausgangs f hrt Der CHT ist kein Zweileitersensor Ausgabekanal 1 Dieser Ausgang wird f r die Ausgabe der Objekttemperatur genutzt Die Auswahl des Ausgabesignals erfolgt ber die Programmiertasten gt Bedienung Uber die Software kann der Ausgabekanal 1 auch als Alarmausgang programmiert werden Ausgabesignal Berelcn Se aut CHT Beachten Sie bitte dass je nach verwendetem atine i Ausgang unterschiedliche Anschluss Pins Spannung OUT mV mA Spannung 0 10V OUT mV mA OUT mV mA oder OUT TC verwendet werden Ausgabekanal 2 nur LT G5 P7 Am Anschluss Pin OUT AMB wird die Messkopftemperatur 20 180 C bzw 20 250 C bei LTO2H und LT10H als 0 5 V oder 0 10 V Signal ausgegeben Uber die Software kann der Ausgabekanal 2 auch als Alarmausgang programmiert werden Hierbei k nnen anstelle der Messkopftemperatur TKopf auch die Objektt
4. ACCTAPLCF D S Fernfeld 1 2 1 LTO2 LTO2H CF Optik 2 5 mm 23 mm 2 5 mm 21 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 5 1 3 1 2 5 5 4 7 5 9 6 18 mm UETF IR CHT 2014D 20 23 30 35 40 60 mm 29 Mechanische Installation Die CHT Messk pfe verf gen Uber ein metrisches M12x1 Gewinde und lassen sich entweder direkt Uber das Sensorgewinde oder mit Hilfe der mitgelieferten Sechskantmutter an vorhandene Montagevorrichtungen installieren Als Zubehor sind verschiedene Montagewinkel und vorrichtungen erhaltlich die das Ausrichten des Messkopfes auf das Objekt erleichtern Alle Zubeh rteile k nnen unter Verwendung der in Klammern angegebenen Artikelnummern bestellt werden T A m 28 La Messkopf Messkopf LT15CF LT22CF UETF IR CHT 2014D 30 Die CHThot und CHTP7 Sensoren werden mit Massivgeh use geliefert und k nnen Uber das M18x1 Gewinde installiert werden UETF IR CHT 2014D 31 max 120 Elektronikbox Die Elektronikbox kann wahlweise auch mit geschlossenem Gehausedeckel Display und Programmiertasten von au en nicht zug nglich bestellt werden ZACCTCOV Bei den CHT Modellen LTO2 LTO2H und LT10H darf das Messkopfkabel w hrend der Messung nicht bewegt werden UETF IR CHT 2014D 32 Montagezubehor Montagewink
5. Grenze Ausgabesignal 0 V entsprechend des Bereiches des gew hlten Ausgangs in 500 0 ingi 0 00 1 5 00 bes Grenze Ausgabesignal 5 V entsprechend des Bereiches des gew hlten Ausgangs U_ fremperaturenhett C 130 0 untere Alarmgrenze 30 0 modetiabh ngg SSCS IT 100 0 obere Alarmgrenze 100 C Imodellabh ngig SSS Umgebungstemperaturkompensation Messkopftemperatur XHEAD Messkopftemperatur 40 0 900 0 C bei LT als fester Wert f r die Kompensation Bet tigen von Auf und Ab gleichzeitig wechselt zur ck zu XHEAD Messkopftemperatur Viulidrop Adresse 1 nur mit RS485 Interface oa 0 0 Baudrate in kBaud 9 6 9 6 19 2 38 4 57 6 115 2 kBaud Laser Visier 3 VDC Schalter zum Anschluss Pin 3V SW ON OFF Dieser Men punkt erscheint an erster Position bei den Modellen 1M 2M 3M UETF IR CHT 2014D 93 lt ol rn 0 97 oO Auswahl des Ausgabesignals Durch Bet tigen von Aufl bzw Ab k nnen die verschiedenen Ausgangssignale siehe Tabelle gew hlt werden Einstellen des Emissionsgrades Durch Bet tigen von Auf wird der Wert erh ht verringert den Wert gilt auch f r alle weiteren Funktionen Der Emissionsgrad e Epsilon ist eine Materialkonstante die die F higkeit eines K rpers infrarote Energie auszusenden beschreibt gt Emissionsgrad Einstellen des Transmissionsgrades Diese Funktion wird verwendet falls zwischen Sensor und Objekt eine optisc
6. Tragschienenmontageplatte ZACCTRAIL Kippgelenk fur CHT Messkopfe Mit diesem Montagezubeh r kann eine Feinjustage des CHT Messkopfes mit einem maximalen Winkel von 6 5 zur mechanischen Achse erfolgen Kippgelenk ZACCTTAS UETF IR CHT 2014D 41 Elektrische Installation Anschluss der Kabel Zum Anschluss des CHT ffnen Sie bitte zun chst den Deckel der Elektronikbox 4 Schrauben Im unteren Bereich befinden sich die Schraubklemmen f r den Anschluss der Kabel Anschlusskennzeichnung Modelle LT G5 P7 8 36 VDC Spannungsversorgung GND Masse 0 V der Spannungsversorgung GND Masse 0 V der internen Ein und Ausgange OUT AMB Analogausgang Messkopftemperatur mV L mm OUT TC Analogausgang Thermoelement J oder K E am OUT mV mA Analogausgang Objekttemperatur WR mV oder mA j 9111111111111 F1 F3 Funktionseingange E AL2 Alarm 2 Open collector Ausgang 3V SW 3 VDC schaltbar fur Laser Visierhilfe GND Masse 0 V fur Laser Visierhilfe BROWN Temperaturf hler Messkopf WHITE Temperaturf hler Messkopf GREEN Detektorsignal YELLOW Detektorsignal Ge ffnete Elektronik Box LT G5 P7 mit Anschlussklemmen UETF IR CHT 2014D 42 Anschlusskennzeichnung Modelle 1M 2M 3M 8 36VDC Spannungsversorgung GND Masse OV der Spannungsversorgung GND Masse OV der internen Ein und Ausg nge Z AL 2 Alarm 2 Open collector Ausgang a rnit OUT TC Analogausgang Thermoel
7. 014D 9 Fehlermeldungen Im Display des CHT k nnen folgende Fehlermeldungen erscheinen Modelle LT G5 P7 OVER Objekttemperatur zu hoch UNDER Objekttemperatur zu niedrig ARACH Kopftemperatur zu hoch vvvCH Kopftemperatur zu niedrig Modelle 1M 2M 3M 1 Stelle 0x kein Fehler 1x Kopftemperatur F hler hat Kurzschluss nach Masse bn 2X Boxtemperatur zu niedrig 4x Boxtemperatur zu hoch 6x Boxtemperatur Fuhler unterbrochen 8x Boxtemperatur Fuhler hat Kurzschluss nach Masse 2 Stelle XU kein Fehler x2 Objekttemperatur zu hoch x4 Kopftemperatur zu niedrig x8 Kopftemperatur zu hoch xC Kopftemperatur Fuhler unterbrochen bn UETF IR CHT 2014D 98 Software Installation Minimale Systemvoraussetzungen Legen Sie die Installations CD in das entsprechende WE XP Nas 7 8 Laufwerk Ihres PC ein Wenn die Autorun Option auf schnittstelle nn Festplatte mit mind 30 MByte Speicherplatz Ihrem Computer aktiviert ist startet der Installations Mindestens 128 MByte RAM assistent Installation wizard automatisch CD ROM Laufwerk Andernfalls starten Sie bitte CDsetup exe von der CD ROM Folgen Sie bitte den Anweisungen des Assistenten bis die Installation abgeschlossen ist Nach der Installation finden Sie die Software auf Ihrem Desktop als Programmsymbol sowie im Startmen Wenn Sie die Software deinstallieren wollen nutzen Sie bitte Uninstall im Startmen Eine detaillierte Softwarebeschreibung befindet sic
8. 2 3mm 50mm D S Fernfeld 6 1 44 32 2 3 41 6 7 28 7 mm 25 40 50 60 75 200 mm UETF IR CHT 2014D LT15 LT15F Optik SF D S 15 1 LT15 Optik CF D S 15 1 3 0mm 50mm D S Fernfeld 5 1 18 65 70 mm 975 1050 mm 4 34 54 84 28 2 33 1 mm 40 50 60 75 175 200 mm UETF IR CHT 2014D LT10H Optik SF D S 10 1 80 mm 800 mm LT10H Optik CF1 D S 10 1 3 0mm 30mm D S Fernfeld 3 1 i 57 mm 200 mm UETF IR CHT 2014D LTO2 LTO2H Optik SF D S 2 1 350 400 mm 700 800 mm 35 40 mm 700 800 mm UETF IR CHT 2014D 20 Optik CF D S 40 1 2 mm 110mm D S Fernfeld 12 1 Optik SF D S 40 1 14 5 250 18 6 22 8 27 mm 300 350 400 mm 20 25 800 1000 UETF IR CHT 2014D 30 35 40 mm 1200 1400 1600 mm 21 DND Dun Optik CF D S 75 1 1 5mm 110mm D S Fernfeld 14 1 19 22 6 mm 350 400 mm 14 17 20 23 mm 1000 1200 1400 1600 mm UETF IR CHT 2014D 22 SML Optik CF1 D S 22 1 1 5mm 30mm D S Fernfeld 3 5 1 45 55 64 73 mm 800 1000 1200 1400 1600 mm UETF IR CHT 2014D 13 5 40 2 47 mm 175 200 mm 23 SML O
9. 7 0 9 oxidiert 0 6 0 8 0 5 0 7 0 5 0 6 Zink poliert 0 05 0 03 0 02 oxidiert 0 6 0 15 0 1 0 1 Zinn nicht oxidiert 0 1 0 3 UETF IR CHT 2014D 6 Anhang B Emissionsgradtabelle Nichtmetalle S typischer Emissionsgrad Spektral Empindiichken 10m 224m 54m smm GE Asphatt 9 asa OO Beton HR 0 95 rs 0 98 pT 0 9 0 98 as H 0 0 4 0 9 0 95 nat rlich po 0 9 0 95 0 9 0 95 WE a Ss E KN WS 0 8 0 95 Scheibe 0 2 alkstein arborund eramik ies Kohlenstoff nicht oxidiert Graphit 0 4 0 98 0 98 0 95 0 95 beweege 0 95 0 3 0 9 0 8 0 9 unststoff gt 50 um lichtundurchl ssig Papier jede Farbe 0 95 EH SSCS T o 09 Schnee 0 LEST S95 Wasser 998 oO oO to 01 On UETF IR CHT 2014D 68 Anhang C Adaptive Mittelwertbildung Die Mittelwertbildung wird in der Regel eingesetzt um Signalverlaufe zu glatten Uber den einstellbaren Parameter Zeit kann dabei diese Funktion an die jeweilige Anwendung optimal angepasst werden Ein Nachteil der Mittelwertbildung ist dass schnelle Temperaturanstiege die durch dynamische Ereignisse hervorgerufen werden der gleichen Mittlungszeit unterworfen sind und somit nur zeitverz gert am Signalausgang bereitstehen Die Funktion Adaptive Mittelwertbildung Smart Averaging eliminiert diesen Nachteil indem schnelle Temperaturanstiege ohne Mittelwertbildung direkt an den Signalausgang durchgestellt werden Signalverlauf ohne Smart Averaging Funktion
10. Einstellzeit 1s Wu o bei Umgebungstemperatur 23 5 C Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 2MH 2MH1 3ML 3MH 385 1600 C 490 2000 C 50 400 C 100 600 C 20 125 C 20 125 C 20 85 C 20 85 C 40 125 C 40 125 C 40 85 C 40 85 C 1 6 um 1 6 um 2 3 um 2 3 um 75 1 75 1 22 1 33 1 S 0 3 Tmess 2 C arr Te 0 1 Tess ei mm 0 05 K K oder 0 05 K es der Jewels gr ere Wert 0 100 1 100 einstellbar ber Programmiertasten oder Software 0 100 1 000 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Mittelwert MAX MIN einstellbar ber Programmiertasten oder Software mit dynamischer Anpassung bei geringen Signalpegeln f r Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C UETF IR CHT 2014D Temperaturbereich skalierbar Umgebungstemperatur Kopf Lagertemperatur Kopf Spektralbereich Optische R Systemgenauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturkoeffizient Temperaturaufl sung Einstellzeit 90 Signal Emissionsgrad Verst rkung Transmissionsgrad Signalverarbeitung 1 oO ND j e 1 Einstellzeit 1s 5 14 bei Umgebungstemperatur 23 5 C Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 3MH1 3MH2 3MH3 150 1000 C 200 1500 C 250 1800 C 20 85 C 20 85 C 20 85 C 40 85 C 40 85 C 40 85 C 2 3
11. UETF IR CHT S Bedienungsanleitung CE Konformitatserklarung Das Gerat entspricht den folgenden Anforderungen EMC EN 61326 1 2006 Grundlegende Pr fanforderungen EN 61326 2 3 2006 Sicherheit EN 61010 1 2001 Lasersicherheit EN 60825 1 2007 Das Produkt erf llt die Anforderungen der EMV Richtlinie 2004 108 EG und der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Dieses Produkt erf llt die Vorschriften der Richtlinie 2011 65 EU des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 8 Juni 2011 zur Beschr nkung der Verwendung bestimmter gef hrlicher Stoffe in Elektro und Elektronikger ten Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme des Ger tes aufmerksam durch Der Hersteller beh lt sich im Interesse der technischen Weiterentwicklung das Recht auf nderungen der in dieser Anleitung angegebenen Spezifikationen vor gt Verweise auf andere Kapitel Wichtige Hinweise sind grau hinterlegt UETF IR CHT 2014D Inhalt Beschreibung Lieferumfang Wartung Hinweise Modellubersicht Werksvoreinstellung Technische Daten Allgemeine Spezifikation Elektrische Spezifikation Messtechnische Spezifikation LT Modelle Messtechnische Spezifikation CHTfast CHThot Messtechnische Spezifikation 1M 2M 3M Modelle Messtechnische Spezifikation G5 P7 Modelle Optische Diagramme CF Vorsatzoptik und Schutzfenster Mechanische Installation Montagezubeh r Freiblasvors tze Weiteres Zubeh r Elektrische Ins
12. UETF IR CHT 2014D 69
13. ZACCTCFHTE CF Vorsatzoptik mit AuBengewinde zur Montage im Massivgehause 1M 2M 3M Zum Schutz der Messkopfoptik ist ein Schutzfenster erh ltlich Dieses hat die gleichen mechanischen Abmessungen wie die CF Optik und wird in folgenden Varianten angeboten ZACCTPW Schutzfenster f r Montage auf Messkopf LT ZACCTPWHT Schutzfenster f r Montage auf Messkopf 1M 2M 3M ZACCTPWE Schutzfenster mit AuBengewinde zur Montage ion im Massivgeh use LT Transmissionswerte bei Verwendung des ZACCTPWHTE Schutzfenster mit AuBengewinde zur Montage Schutzfensters Mittelwerte im Massivgeh use 1M 2M 3M O ee e UETF IR CHT 2014D 26 4250 M12x1 5 a K CF Vorsatzoptik Laminar Freiblasvorsatz mit ZACCTCF ZACCTCFHT integrierter CF Optik Schutzfenster ZACCTAPLCF ZACCTAPLCFHT ZACCTPW ZACCTPWHT LT25F CF Optik 0 5 mm 8 mm 0 5 mm 6 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 1 6 1 M 12x1 CF Vorsatzoptik mit Au engewinde ZACCTCFE ZACCTCFHTE Schutzfenster mit Au engewinde ZACCTPWE ZACCTPWHTE 10 4 14 5 18 7 22 8 27 mm UETF IR CHT 2014D 25 30 35 40 mmi 27 LT22 CF Optik 0 6 mm 10 mm 0 6 mm 8 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 1 5 1 20 24 mm 35 40 mm LT15 LT15F CF Optik 0 8 mm 10 mm 0 8 mm 8 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 1 2 1 20 3 24 2 mm 35 40 mm UETF IR CHT 2014D 28 LT10H CF Optik 1 2 mm 10 mm 1 2 mm 8 mm
14. ben Fuhren Sie das Kabel in die Kabelverschraubung bis zum Anschlag ein Schrauben Sie die Kappe fest an Die einzelnen Adern k nnen nun entsprechend ihren Farben in die vorgesehenen Schraubklemmen befestigt werden Druckschraube Unterlegscheiben Dichtstopfen 034 PQKE OJKH E Schirm Sensors muss geerdet sein Es durfen nur abgeschirmte Kabel verwendet werden Der Schirm des UETF IR CHT 2014D 44 Masseverbindung Auf der Unterseite der Mainboard Platine finden Sie einen Steckverbinder Jumper welcher werksseitig wie im Bild ersichtlich platziert ist linker und mittlerer Pin verbunden In dieser Position sind die Masseklemmen GND Versorgungsspannung Ausgang mit der Geh usemasse der Elektronikbox verbunden Um Masseschleifen und damit verbundene Signalst rungen zu vermeiden ist in industrieller Umgebung ggf ein Auftrennen dieser Verbindung erforderlich Stecken Sie dazu den Jumper bitte in die andere Position mittlerer und rechter Pin verbunden Bei Verwendung des Thermoelementausgangs empfiehlt sich generell ein Auftrennen der Masseverbindung GND Geh use UETF IR CHT 2014D 45 Austauschen des Messkopfes Werksseitig ist das Messkopfkabel bereits an die Bei Montage eines neuen Messkopfes Elektronikbox angeschlossen und der Kalibriercode muss der Kalibriercode des neuen Kopfes eingegeben Innerhalb einer bestimmten Modellgruppe ist in die Elektronik eingegeben werden ein beliebiger Austausch von Messk
15. chnittstelle zur Verf gung Der Alarm 2 kann zus tzlich am Pin AL2 auf dem Mainboard als Open collector Ausgang 24V 50mA genutzt werden Werksseitig sind die Alarme wie folgt definiert Beide Alarme wirken auf die F i ll LCD Alarm 1 Normal geschlossen Low Alarm GER de Alarm 2 Normal offen High Alarm BLAU Alarm 1 aktiv ROT Alarm 2 aktiv GRUN kein Alarm aktiv F r erweiterte Einstellungen wie Definition als Low oder High Alarm ber nderung Normal offen geschlossen Wahl der Signalquelle TObjekt TKopf TBox wird eine Digitalschnittstelle z B USB RS232 inklusive der Software ben tigt UETF IR CHT 2014D 91 Bedienung Nach Zuschalten der Versorgungsspannung startet der Sensor eine Initialisierungsroutine und zeigt fur einige Sekunden INIT im Display Danach wird die Objekttemperatur angezeigt Die Farbe der Displaybeleuchtung ndert sich entsprechend der Alarmeinstellungen gt Alarme Visuelle Alarme Sensoreinstellungen Mit den drei Programmiertasten Model Auf und ARI k nnen Sensorkonfigurationen vor Ort vorgenommen werden Das Display zeigt den aktuellen Messwert bzw die gew hlte Funktion an Mit der Taste gelangen Sie zur gewunschten Funktion mit und k nnen die Funktionsparameter ver ndert werden eine Ver nderung von Einstellungen wird sofort bernommen Wenn l nger als 10 Sekunden keine Taste bet tigt wurde springt die Anzeige automatisch zur Darstellung der gem der gew hlten Signal
16. e auch folgenden Befehl verwenden Dezimal 131 HEX 0x83 Daten Antwort byte 1 Ergebnis 0 Bin r Protokoll 1 ASCII Protokoll Speichern von Parametereinstellungen Nach Einschalten des CHT Sensors ist der Flash Modus aktiv d h geanderte Parametereinstellungen werden im CHT internen Flash EEPROM gespeichert und bleiben auch nach Ausschalten der Spannungsversorgung erhalten Falls sehr oft bzw kontinuierlich Werte geandert werden sollen kann das flashen der Parameter durch folgenden Befehl ausgeschaltet werden Dezimal 112 HEX 0x70 Daten Antwort byte 1 Ergebnis 1 Daten werden nicht in den Flash geschrieben 2 Daten werden in den Flash geschrieben UETF IR CHT 2014D 61 Bei ausgeschaltetem Flash Modus bleiben Parameteranderungen nur aktiv solange der CHT eingeschaltet ist D h nach Ausschalten der Versorgungsspannung und Wiedereinschalten gehen die gesetzten Werte verloren Mit dem Kommando 0x71 kann man den aktuellen Zustand abfragen Eine detaillierte Beschreibung des Protokolls und der Befehle finden Sie auf der CD im Verzeichnis Commands UETF IR CHT 2014D 62 Prinzip der Infrarot Temperaturmessung In Abh ngigkeit von der Temperatur sendet jeder K rper eine bestimmte Menge infraroter Strahlung aus Mit einer Temperatur nderung des Objektes geht eine sich ndernde Intensit t der Strahlung einher Der f r die Infrarotmesstechnik genutzte Wellenl ngenbereich dieser so genannten W rmest
17. el justierbar in einer Montagebolzen mit M12x1 Gewinde Montagegabel mit M12x1 Achse ZACCTFB justierbar in zwei Achsen ZACCTMB Gewinde justierbar in 2 Achsen ZACCTMG Die Montagegabel kann uber den M12x1 FuB mit dem Montagewinkel ZACCTFB kombiniert werden Montagewinkel justierbar in zwei Achsen ZACCTAB bestehend aus ZACCTFB und ZACCTMB UETF IR CHT 2014D 33 Freiblasvorsatze Ablagerungen Staub Partikel auf der Linse sowie Rauch Dunst und hohe Luftfeuchtigkeit Kondensation k nnen zu Fehlmessungen f hren Durch die Nutzung eines Freiblasvorsatzes werden diese Effekte vermieden bzw reduziert Achten Sie darauf lfreie technisch reine Luft zu verwenden Standard Freiblasvorsatz ZACCTAP Standard Freiblasvorsatz ZACCTAP2 fur Optiken mit D S 2 10 1 f r Optiken mit D S S 2 1 kombinierbar mit Montagewinkel kombinierbar mit Montagewinkel Schlauchanschluss 3x5 mm Schlauchanschluss 3x5 mm Gewinde Fitting M5 Gewinde Fitting M5 UETF IR CHT 2014D Laminar Freiblasvorsatz ZACCTAPL Der seitliche Luftaustritt verhindert ein Herunterkuhlen des Objektes bei kleinen Messabstanden Schlauchanschluss 3x5 mm Gewinde Fitting M5 Die benotigte Luftmenge ca 2 10 I min ist abhangig von der Applikation und den Bedingungen am Installationsort UETF IR CHT 2014D Durch Kombination des Laminarfreiblasvorsatzes mit dem Unterteil der Montagegabel entsteht eine in zwei Achsen j
18. ement J oder K C OUT mV mA Analogausgang Objekttemperatur See mV oder mA A F1 F3 Funktionseing nge GND Masse OV 3V SW 3 VDC schaltbar fur Laser Visierhilfe GND Masse 0 V fur Laser Visierhilfe BROWN Temperaturf hler Messkopf NTC WHITE Masse Messkopf GREEN Spannungsversorgung Messkopf YELLOW Detektorsignal Geoffnete Elektronik Box 1M 2M 3M mit Anschlussklemmen Spannungsversorgung Bitte verwenden Sie ein stabilisiertes Netzteil mit einer Ausgangsspannung im Bereich von 8 36 VDC welches einen Strom von 100 mA liefert Die Restwelligkeit sollte max 200 mV betragen ACHTUNG An die Analogausg nge darf auf keinen Fall eine Spannung angelegt werden da dies zur Zerst rung des Ausgangs f hrt Der CHT ist kein Zweileitersensor UETF IR CHT 2014D 43 Kabelmontage Die vorhandene Kabelverschraubung M12x1 5 der Elektronikbox eignet sich fur Kabel mit einem AuBendurchmesser von 3 bis 5 mm Entfernen Sie die Kabelisolierung 40 mm Stromversorgung 50 mm Signalausg nge 60 mm Funktionseing nge K rzen Sie das Schirmgeflecht auf ca 5 mm und entflechten Sie die Schirmdrahte Entfernen Sie ca 4 mm der einzelnen Aderisolierungen und verzinnen Sie die Ader enden Schieben Sie nacheinander die Druckschraube Unterlegscheiben Gummidichtung der Kabelverschraubung entsprechend der Abbildung uber das vorbereitete Kabelende Spreizen Sie das Schirmgeflecht auseinander und fixieren Sie den Kabelschirm zwischen zwei Metallschei
19. emperatur TObjekt oder Elektronikboxtemperatur TBox als Alarmquelle genutzt werden UETF IR CHT 2014D 48 Digitale Schnittstellen Der CHT kann optional mit einer USB RS232 RS485 CAN Bus Profibus DP oder Ethernet Schnittstelle ausgestattet werden Zur Installation nehmen Sie zunachst die jeweilige Interface Platine und stecken diese in die daf r vorgesehene Aufnahme in der Elektronik welche sich links neben der Anzeige befindet In der richtigen Lage stimmen die Schraubenl cher des Interface mit denen der Elektronik Box berein Dr cken Sie das Interface nun nach unten um die Kontaktierung zu erreichen und befestigen es mittels der beiden mitgelieferten Schrauben M3x5 Stecken Sie das Interface Kabel mit der vormontierten Schraubklemme auf die Steckerleiste der Interface Platine Die Ethernet Schnittstelle ben tigt eine Versorgungsspannung von mind 12V Bitte beachten Sie in jedem Fall die Hinweise der jeweiligen Schnittstellen Anleitung Relaisausg nge Der CHT kann optional mit einem Relaisausgang ausgestattet werden Die Relais Platine wird in gleicher Weise wie die digitalen Schnittstellen installiert Eine gleichzeitige Installation einer Digitalschnittstelle und der Relaisausg nge ist nicht m glich Beide Relais sind vollkommen isoliert ausgelegt und k nnen mit maximal 60 VDC 42 VAC 0 4 A DC AC schalten Eine rote LED signalisiert jeweils einen geschlossenen Relaiskontakt UETF IR CHT 2014D 49 Die Scha
20. gewinkel ZACCTFB2 UETF IR CHT 2014D 37 Massivgehause Das Massivgeh use sorgt bei Applikationen mit dynamisch sich ndernden Umgebungs temperaturen f r reproduzierbare und stabile Temperaturmessungen Es ist kombinierbar mit der CF Vorsatzoptik ZACCTCFE oder mit dem Schutzfenster ZACCTPWE gt CF Vorsatzoptik und Schutzfenster WICHTIG Um die Eigenschaften des Massiv gehauses optimal zu nutzen mussen sich ca 10 cm des Messkopfkabels im Inneren des Gehauses in Schlaufen befinden UETF IR CHT 2014D 38 Zubehor fur Massivgehause CH SW7 K 8 M5 connector r hose A Op Freiblasvorsatz fur Massivgehause Gewinde M18x1 Montagewinkel fur Massivgehause ZACCTAPMH justierbar in einer Achse ZACCTFBMH UETF IR CHT 2014D 39 Rohradapter und Reflexionsschutzrohre Der Rohradapter ZACCTPA erm glicht die Montage von Reflexionsschutzrohren am CHT Messkopf Die Reflexionsschutzrohre sind in 3 unterschiedlichen Langen lieferbar ZACCTST20 20mm ZACCTST40 40mm ZACCTST88 88mm iil 40 Rohradapter ZACCTPA Reflexionsschutzrohr ZACCTST40 Die Reflexionsschutzrohre sind nur f r Messk pfe mit einem Distanz Messfleck Verhaltnis D S von 2 15 1 geeignet UETF IR CHT 2014D 40 Tragschienenmontageplatte fur Elektronik Box Mit Hilfe der Tragschienenmontageplatte kann die CHT Elektronik an einer Hutschiene nach EN50022 TS35 montiert werden 35mm rail
21. h auf der Software CD Hauptfunktionen Grafische Darstellung und Aufzeichnung der Temperaturmesswerte zur sp teren Analyse und Dokumentation Komplette Parametrierung und Fern berwachung des Sensors Programmierung der Signalverarbeitungsfunktionen Skalierung der Ausg nge und Parametrierung der Funktionseing nge UETF IR CHT 2014D 99 Kommunikationseinstellungen Serielles Interface Baudrate 9 6 115 2 kBaud einstellbar am Ger t oder Uber Software Datenbits 8 Paritat keine Stopp bits 1 Flusskontrolle aus Protokoll Alle CHT Sensoren verwenden ein binares Protokoll Alternativ k nnen die Ger te auch auf ein ASCII Protokoll umgeschaltet werden Um eine schnelle Kommunikation zu erreichen wird auf einen zus tzlichen Overhead mit CR LR oder ACK Bytes verzichtet ASCII Protokoll Die Modelle LTO2 LT15 LT22 LTO2H und LT10H k nnen durch nderung des ersten Zeichens im 3 Block des Kopf Kalibriercodes auf ASCII Protokoll umgestellt werden Dieses Zeichen muss von 0 auf 4 ge ndert werden immer 4 d h beim CHTex muss eine Anderung von 1 auf 5 erfolgen gt Austauschen des Messkopfes Beispiel Bin r A6FG 22KB 0OASO ASCII A6FG 22KB 4AS0 1 Block 2 Block 3 Block 1 Block 2 Block 3 Block UETF IR CHT 2014D 60 Nach Modifikation des Kopf Kalibriercodes ist ein Reset n tig um die nderungen zu aktivieren Bedienung Zur Umschaltung auf das ASCII Protokoll k nnen Si
22. he Komponente z B Schutzfenster Zusatzoptik montiert wird Die Standardeinstellung ist 1 000 100 bei Messung ohne Schutzfenster etc Einstellen der Zeit fur die Mittelwertbildung Bei dieser Funktion wird ein arithmetischer Algorithmus ausgefuhrt um das Signal zu glatten Die eingestellte Zeit ist die Zeitkonstante Diese Funktion kann auch mit allen weiteren Nachverarbeitungsfunktionen kombiniert werden Bei den Modellen 1M 2M 3M ist die kurzeste Zeit 0 001 s andere Modelle 0 1 s und kann nur mit Werten der 2er Potenzreihe erh ht bzw verringert werden 0 002 0 004 0 008 0 016 0 032 Bei Einstellen von 0 0 erscheint im Display Funktion deaktiviert Einstellen der Zeit fur die Maximumsuche Bei dieser Funktion wird das jeweilige Signalmaximum gehalten d h bei sinkender Temperatur halt der Algorithmus den Signalpegel fur die eingestellte Zeit Nach Ablauf der Haltezeit fallt das Signal auf den zweith chsten Wert bzw sinkt um 1 8 der Differenz zwischen vorherigem Maximalwert und Minimalwert wahrend der Haltezeit Dieser Wert wird wiederum fur die eingestellte Zeit gehalten Danach fallt das Signal mit langsamer Zeitkonstante und folgt dem Verlauf der Objekttemperatur Bei Einstellen von 0 0 erscheint im Display Funktion deaktiviert UETF IR CHT 2014D Einstellen der Zeit fur die Minimumsuche Bei dieser Funktion wird das jeweilige Signalminimum gehalten Der Algorithmus entspricht dabei dem fur die Maximumsuche
23. ltpunkte entsprechen den Werten fur Alarm 1 und 2 gt Alarme Visuelle Alarme und sind gemaB der gt Werksvoreinstellung gesetzt Fur erweiterte Einstellungen Anderung Low und High Alarm wird eine Digitalschnittstelle USB RS232 und die Software ben tigt Funktionseingange Die drei Funktionseingange F1 bis F3 k nnen ausschlie lich ber die Software programmiert werden F1 digital Trigger ein 0 V Pegel an F1 setzt die Haltefunktionen zur ck F2 analog Emissionsgrad extern 0 10 V OV e 0 1 9 V gt e 1 10 V gt e 1 1 F3 analog externe Umgebungstemperaturkompensation der Bereich ist ber die Software skalierbar 0 10 V 40 900 C voreingestellter Bereich 20 200 C F1 F3 digital Emissionsgrad digitale Auswahl ber Tabelle Ein nicht beschalteter Eingang wird wie folgt bewertet F1 High Pegel F2 F3 Low Pegel High Pegel 2 3 V 36 V Low Pegel lt 0 4 V 36 V UETF IR CHT 2014D 50 Alarme Ga SE folgende bei Nutzung als Alarmausgang ist eine Hysterese von 2 K armiunktionen CHThot 1K fest eingestellt Bei allen Alarmen Alarm 1 Alarm 2 Ausgangskanal 1 und 2 Ausgabekanal 1 und 2 Kanal 2 nur bei LT G5 P7 Zur Aktivierung muss der jeweilige Ausgabekanal in den Digital Modus umgeschaltet werden Dies kann nur ber die Software erfolgen Visuelle Alarme l Diese Alarme bewirken eine Anderung der Farbe des LCD Displays und stehen uber die optionale Relaiss
24. nge analog Kanal 1 Kanal 2 nur LT G5 P7 Alarmausgang Ausgangsimpedanzen mA mV Thermoelement Digitale Schnittstellen Relaisausgang Funktionseing nge 8 36 VDC max 100 mA wahlweise 0 4 20 mA 0 5 10 V Thermoelement J oder K bzw Alarmausgang Signalquelle Objekttemperatur Messkopftemperatur 20 180 C 20 250 C bei LTO2H und LT10H als 0 5 V oder 0 10 V bzw Alarmausgang Signalquelle umschaltbar auf Objekttemperatur oder Elektronikboxtemperatur bei Nutzung als Alarmausgang Open collector Ausgang am Pin AL2 24 V 50 mA max Schleifenwiderstand 500 Q bei 8 36 VDC min 100 KO Lastwiderstand 200 USB RS232 RS485 CAN Profibus DP Ethernet ber optionale Steckmodule 2 x 60 VDC 42 VACer 0 4 A potentialfrei optionales Steckmodul F1 bis F3 ber Software programmierbar f r folgende Funktionen externe Emissionsgradeinstellung Hintergrundstrahlungskompensation Trigger R cksetzen der Haltefunktionen Eingangsimpedanz F2 und F3 43 kQ UETF IR CHT 2014D Messtechnische Spezifikation LT Modelle LTO2 LT15 LT22 Temperaturbereich skalierbar 50 600 C 50 600 C 50 975 C Umgebungstemperatur Kopf 20 130 C 20 180 C 20 180 C Lagertemperatur Kopf 40 130 C 40 180 C 40 180 C Spektralbereich 8 14 um 8 14 um 8 14 um Optische Aufl sung 2 1 15 1 22 1 Systemgenauigkeit 1 C oder 1 1 C oder 1 1 C oder 1 Rep
25. pfen und Elektroniken m glich Die Messk pfe und Elektroniken der CHTfast Modelle LT15F und LT25F k nnen nicht ausgetauscht werden Eingabe des Kalibriercodes Jeder Kopf hat einen spezifischen Kalibrier Code welcher auf dem Messkopfkabel vermerkt ist F r eine korrekte Temperaturmessung und Funktionsweise des Sensors m ssen diese Messkopfdaten in der Elektronik abgespeichert werden Der Kalibriercode besteht aus 3 Bl cken 1M 2M 3M 5 Bl cke mit jeweils 4 Zeichen Beispiel A6FG 22KB 0ASO 1 Block 2 Block 3 Block Zur Eingabe des Codes bet tigen Sie bitte die Auf und Ab Taste beide gedr ckt halten und dann die Mode Taste Im Display erscheint HCODE und danach die 4 Zeichen des ersten Blocks Mit Auf und k nnen die einzelnen Stellen ge ndert werden wechselt zum n chsten Zeichen bzw zum n chsten Block Die Eingabe eines neuen Kalibriercodes kann ebenfalls ber die Software optional erfolgen UETF IR CHT 2014D 46 Der Kalibriercode befindet sich auf einem Label am Messkopfkabel in der Nahe der Elektronikbox Entfernen Sie dieses Label nicht bzw notieren Sie sich den Code da dieser bei einem Tausch der Elektronik bzw bei einer eventuell notwendigen Kalibrierung des Sensors benotigt wird Nach Modifikation des Kopf Kalibriercodes ist ein Reset n tig um die nderungen zu aktivieren gt Bedienung Messkopfkabel Bei allen CHT Modellen Ausnahme 3M P7 kann das Messkopfkabel bei Bedarf gek
26. ptik CF D S 22 1 5mm 110mm D S Fernfeld 9 1 SMH Optik SF D S 33 1 24 14 5 19 7 200 250 24 9 30 1 35 4 mm 300 350 400 mm 30 1000 UETF IR CHT 2014D 36 42 48 mm 1200 1400 1600 mm Optik CF1 D S 33 1 1 0mm 30mm D S Fernfeld 4 1 18 5 37 3 43 5 mm 100 175 200 mm SMH Optik CF D S 33 1 3 4mm 110mm D S Fernfeld 11 1 S 6 5 5 4 4 2 3 4 6 9 11 4 15 9 20 4 24 8 29 3 mm D 0 40 80 110 150 200 250 300 350 400 mm UETF IR CHT 2014D 29 CF Vorsatzoptik und Schutzfenster Die CF Vorsatzoptik optional erm glicht die Messung Transmissionswerte bei Verwendung der kleinster Objekte und kann in Kombination mit den Modellen CF Vorsatzoptik Mittelwerte LT 1M 2M und 3M verwendet werden Der minimale LT 0 78 Messfleck ist abh ngig von dem verwendeten Messkopf Die 1M 0 80 Entfernung wird jeweils von der Vorderkante des CF 2M 0 87 Linsenhalters bzw Laminar Freiblasvorsatzes gemessen Die 3M 0 92 Montage auf dem Messkopf erfolgt durch Aufschrauben der Vorsatzoptik bis zum Anschlag F r die Kombination mit dem Massivgeh use verwenden Sie bitte die Variante mit M12x1 AuBengewinde Varianten bersicht ZACCTCF CF Vorsatzoptik f r Montage auf Messkopf LT ZACCTCFHT CF Vorsatzoptik f r Montage auf Messkopf 1M 2M 3M ZACCTCFE CF Vorsatzoptik mit AuBengewinde zur Montage im Massivgeh use LT
27. rahlung liegt zwischen etwa 1um und 20um Die Intensit t der emittierten Strahlung ist materialabh ngig Die materialabh ngige Konstante wird als Emissionsgrad e Epsilon bezeichnet und ist f r die meisten Stoffe bekannt siehe Abschnitt Emissionsgrad Infrarot Thermometer sind optoelektronische Sensoren Sie ermitteln die von einem K rper abgegebene Infrarotstrahlung und berechnen auf dieser Grundlage die Oberfl chentemperatur Die wohl wichtigste Eigenschaft von Infrarot Thermometern liegt in der ber hrungslosen Messung So l sst sich die Temperatur schwer zug nglicher oder sich bewegender Objekte ohne Schwierigkeiten bestimmen Infrarot Thermometer bestehen im Wesentlichen aus folgenden Komponenten Linse Spektralfilter Detektor Elektronik Verst rkung Linearisierung Signalverarbeitung Die Eigenschaften der Linse bestimmen ma geblich den Strahlengang des Infrarot Thermometers welcher durch das Verh ltnis Entfernung Distance zu Messfleckgr e Spot charakterisiert wird Der Spektralfilter dient der Selektion des Wellenl ngenbereiches welcher f r die Temperaturmessung relevant ist Der Detektor hat gemeinsam mit der nachgeschalteten Verarbeitungselektronik die Aufgabe die Intensit t der emittierten Infrarotstrahlung in elektrische Signale umzuwandeln UETF IR CHT 2014D 63 Emissionsgrad Definition Die Intensit t der infraroten Warmestrahlung die jeder K rper aussendet ist sowohl von der Tempe
28. ratur als auch von den Strahlungseigenschaften des zu untersuchenden Materials abh ngig Der Emissionsgrad e Epsilon ist die entsprechende Materialkonstante die die F higkeit eines K rpers infrarote Energie auszusenden beschreibt Er kann zwischen O und 100 liegen Ein ideal strahlender K rper ein so genannter Schwarzer Strahler hat einen Emissionsgrad von 1 0 w hrend der Emissionsgrad eines Spiegels beispielsweise bei 0 1 liegt Wird ein zu hoher Emissionsgrad eingestellt ermittelt das Infrarot Thermometer eine niedrigere als die reale Temperatur unter der Voraussetzung dass das Messobjekt w rmer als die Umgebung ist Bei einem geringen Emissionsgrad reflektierende Oberfl chen besteht das Risiko dass st rende Infrarotstrahlung von Hintergrundobjekten Flammen Heizanlagen Schamotte usw das Messergebnis verf lscht Um den Messfehler in diesem Fall zu minimieren sollte die Handhabung sehr sorgf ltig erfolgen und das Ger t gegen reflektierende Strahlungsquellen abgeschirmt werden Bestimmung eines unbekannten Emissionsgrades p Mit einem Thermoelement Kontaktf hler oder hnlichem l sst sich die aktuelle Temperatur des Messobjektes bestimmen Danach kann die Temperatur mit dem Infrarot Thermometer gemessen und der Emissionsgrad soweit ver ndert werden bis der angezeigte Messwert mit der tats chlichen Temperatur bereinstimmt gt Bei Temperaturmessungen bis 380 C besteht die M glichkeit auf dem Messobjek
29. ren beeinflusst Temperatur Messwinkel Geometrie der Oberfl che eben konvex konkav Dicke des Materials Oberfl chenbeschaffenheit poliert oxidiert rau sandgestrahlt Spektralbereich der Messung Transmissionseigenschaften z B bei d nnen Folien UETF IR CHT 2014D 65 Anhang A Emissionsgradtabelle Metalle Weieng typischer Emissionsgrad Spekivale Empfindlichkeit 10m 16m 51m Term Aluminium nicht oxidiert 0 1 0 2 0 02 0 2 0 02 0 2 0 02 0 1 poliert 0 1 0 2 0 02 0 1 0 02 0 1 0 02 0 1 aufgeraut 0 2 0 8 0 2 0 6 0 1 0 4 0 1 0 3 oxidiert 0 4 0 4 0 2 0 4 0 2 0 4 poliert 0 05 0 2 0 05 0 2 0 05 0 1 aufgeraut 0 6 0 4 0 4 oxidiert 0 3 0 7 0 2 0 7 0 2 0 6 nicht oxidiert 0 05 0 25 0 05 0 2 verrostet 0 5 0 8 0 5 0 7 oxidiert 0 6 0 9 0 5 0 9 geschmiedet stumpf 0 9 0 9 geschmolzen Eisen gegossen nicht oxidiert 0 35 0 3 0 25 0 2 elektropoliert 0 15 sandgestrahlt 0 3 0 6 oxidiert 0 7 0 95 poliert 0 03 aufgeraut 0 05 0 15 oxidiert 0 5 0 8 05 08 0 05 0 3 3 03 0 15 0 020 UETF IR CHT 2014D 66 Materia O typischer Emissionsgrad Spekivale Empfindlichkeit 10m 16m Sum Term Messing poliert 0 35 0 01 0 5 0 01 0 05 0 01 0 05 rau 0 65 0 4 0 3 0 3 oxidiert 0 6 0 6 0 5 0 5 oxidiert 0 5 0 9 0 4 0 9 0 3 0 7 0 2 0 6 oxidiert 0 8 0 9 0 4 0 7 0 3 0 6 0 2 0 5 Platin schwaz D8 oo Quecksilber N 005015 0 05 0 18 poliertes Blech 0 1 0 1 rostfrei 0 15 0 8 Grobblech 0 5 0 7 kaltgewalzt 0 8 0 9 oxidiert 0
30. roduzierbarkeit 0 5 C oder 0 5 0 5 C oder 0 5 0 5 C oder 0 5 7 Temperaturkoeffizient 3 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert Temperaturaufl sung NETD 7 0 1 K 0 05 K 0 05 K Einstellzeit 95 Signal 150 ms 150 ms 150 ms Aufw rmzeit 10 min 10 min 10 min Emissionsgrad Verst rkung 0 100 1 100 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Transmissionsgrad 0 100 1 000 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Signalverarbeitung Mittelwert MAX MIN einstellbar ber Programmiertasten oder Software bei Umgebungstemperatur 23 5 C der jeweils gr ere Wert gilt Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 bei Objekttemperaturen 50 C 1 bei einer Zeitkonstante von 200 ms und einer Objekttemperatur von 25 C f r Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C Bei den LTO2 Modellen darf das Messkopfkabel w hrend der Messung nicht bewegt werden UETF IR CHT 2014D N gt 3 Wu 10 Messtechnische Spezifikation CHTfast CHThot Temperaturbereich skalierbar Umgebungstemperatur Kopf Lagertemperatur Kopf Spektralbereich Optische Aufl sung Systemgenauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturkoeffizient Temperaturaufl sung NETD Einstellzeit 90 96 Signal Erfassungszeit 50 Signal Aufw rmzeit 3 4 Emissionsgrad Verst rkung Transmissionsgrad Signalverarbeitung 1 N g
31. schlossen obere Alarmgrenze C 600 1000 1200 500 Normal offen untere Grenze Ausgang OV obere Grenze Ausgang 5V Temperatureinheit C Umgebungstemperaturkompensation interner Messkopftemperaturfuhler Ausgabe an OUT AMB als 0 5 V Signal bei LT G5 und P7 Baudrate kBaud 115 UETF IR CHT 2014D GSH 1650 350 900 P7 710 30 100 Technische Daten Allgemeine Spezifikation Schutzgrad Betriebstemperatur Lagertemperatur Relative Luftfeuchtigkeit Material Abmessungen Abmessungen CHThot CHT P7 Gewicht Gewicht CHThot CHT P7 Kabell nge Kabeldurchmesser Umgebungstemperatur Kabel Vibration Schock Software Messkopf IP65 NEMA 4 siehe Messtechnische Spezifikation siehe Messtechnische Spezifikation 10 95 nicht kondensierend Edelstahl 28 mm x 14 mm M12x1 55 mm x 29 5 mm M18x1 mit Massivgeh use 40g 205 g mit Massivgehause 1 m nur LTO2 LT15 LT22 CHTfast Elektronik Box IP65 NEMA 4 0 85 C 40 85 C 10 95 nicht kondensierend Zink gegossen 89 mm x 70 mm x 30 mm 420g 3 m Standard bei CHThot 1M 2M 3M G5 und P7 8m 15m 2 8 mm max 180 C Hochtemperaturkabel f r CHThot 250 C IEC 68 2 6 3G 11 200Hz jede Achse IEC 68 2 27 50G 11ms jede Achse optional Die 3M Modelle sind ausschlie lich mit 3m Kabel erh ltlich UETF IR CHT 2014D Elektrische Spezifikation Spannungsversorgung Stromverbrauch Ausg
32. t S bei Objekttemperaturen 20 C Wu LT15F 50 975 C 20 120 C 40 120 C 8 14 um 15 1 LT25F 50 975 C 20 120 C 40 120 C 8 14 um 25 1 sss 42 C oder 1 0 75 C oder 0 75 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert 0 2K 9 ms Ams 10 min 0 4K 6 ms 3ms 10 min LTO2H 40 975 C 20 250 C 40 250 C 8 14 um 2 1 LT10H 40 975 C 20 250 C 40 250 C 8 14 um 10 1 satus 1 5 C oder 1 nnn 0 5 C oder 0 5 0 25 K 100 ms 10 min 0 25 K 100 ms 10 min 0 100 1 100 einstelloar Uber Programmiertasten oder Software 0 100 1 000 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Mittelwert MAX MIN einstellbar ber Programmiertasten oder Software bei Umgebungstemperatur 23 5 C der jeweils gr ere Wert gilt Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 bei einer Zeitkonstante von 100 ms adaptiver Mittelwertbildung und einer Objekttemperatur von 25 C fur Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C Bei den CHThot Modellen LTO2H LT10H darf das Messkopfkabel w hrend der Messung nicht bewegt werden UETF IR CHT 2014D Messtechnische Spezifikation 1M 2M 3M Modelle 1ML 1MH 1MH1 2ML Temperaturbereich skalierbar 485 1050 C 650 1800 C 800 2200 C 250 800 C Umgebungstemperatur Kopf
33. t einen speziellen Kunststoffaufkleber Emissionsgradaufkleber Bestell Nr ACLSED anzubringen der den Messfleck UETF IR CHT 2014D 64 vollstandig bedeckt Stellen Sie nun den Emissionsgrad auf 0 95 ein und messen Sie die Temperatur des Aufklebers Ermitteln Sie dann die Temperatur einer direkt angrenzenden Flache auf dem Messobjekt und stellen Sie den Emissionsgrad so ein dass der Wert mit der zuvor gemessenen Temperatur des Kunststoffaufklebers bereinstimmt gt Tragen sie auf einem Teil der Oberfl che des zu untersuchenden Objektes soweit dies m glich ist matte schwarze Farbe mit einem Emissionsgrad von mehr als 0 98 auf Stellen Sie den Emissionsgrad Ihres Infrarot Thermometers auf 0 98 ein und messen Sie die Temperatur der gef rbten Oberfl che Anschlie end bestimmen Sie die Temperatur einer direkt angrenzenden Fl che und ver ndern die Einstellung des Emissionsgrades soweit bis die gemessene Temperatur der an der gef rbten Stelle entspricht WICHTIG Bei allen drei Methoden muss das Objekt eine von der Umgebungstemperatur verschiedene Temperatur aufweisen Charakteristische Emissionsgrade Sollte keine der oben beschriebenen Methoden zur Ermittlung Ihres Emissionsgrades anwendbar sein k nnen Sie sich auf die Emissionsgradtabellen Anhang A und B beziehen Beachten Sie dass es sich in den Tabellen lediglich um Durchschnittswerte handelt Der tats chliche Emissionsgrad eines Materials wird u a von folgenden Fakto
34. tallation Anschluss der Kabel Masseverbindung Austauschen des Messkopfes Aus und Eing nge Analogausg nge Digitale Schnittstellen Relaisausg nge Funktionseing nge Alarme Bedienung Sensoreinstellungen Fehlermeldungen Software Installation Kommunikationseinstellungen Prinzip der Infrarot Temperaturmessung Emissionsgrad Definition Bestimmung eines unbekannten Emissionsgrades Charakteristische Emissionsgrade Anhang A Emissionsgradtabelle Metalle Anhang B Emissionsgradtabelle Nichtmetalle Anhang C Adaptive Mittelwertbildung UETF IR CHT 2014D Beschreibung Die Sensoren der Serie CHT sind ber hrungslos messende Infrarot Temperatursensoren Sie messen die von Objekten emittierte Infrarotstrahlung und berechnen auf dieser Grundlage die Oberflachen temperatur gt Prinzip der Infrarot Temperaturmessung Das Sensorgeh use des CHT Messkopfes besteht aus Edelstahl Schutzgrad IP65 NEMA 4 die Auswerteelektronik ist in einem separaten Zink Druckgussgehause untergebracht Die CHT Sensoren sind empfindliche optische Systeme Die Montage sollte deshalb ausschlie lich ber das vorhandene Gewinde erfolgen Vermeiden Sie bitte grobe mechanische Gewalt am Messkopf da dies zur Zerst rung f hren kann und in diesem Fall jegliche Gew hrleistungsanspr che entfallen Lieferumfang CHT Messkopf mit Anschlusskabel und Auswerteelektronik Montagemutter Bedienungsanleitung Wartung Linsenreinig
35. tellbar ber Programmiertasten oder Software 0 100 1 000 einstelloar Uber Programmiertasten oder Software Mittelwert MAX MIN einstellbar ber Programmiertasten oder Software bei Umgebungstemperatur 23 5 C der jeweils gr ere Wert gilt Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 f r Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C UETF IR CHT 2014D Optische Diagramme Die folgenden optischen Diagramme zeigen den Durchmesser des Messflecks in Abh ngigkeit von der Messentfernung Die Messfleckgr e bezieht sich auf 90 der Strahlungsenergie Die Entfernung wird jeweils von der Vorderkante des Messkopfes gemessen Die Gr e des zu messenden Objektes und die optische Aufl sung des IR Thermometers bestimmen den Maximalabstand zwischen Messkopf und Objekt Zur Vermeidung von Messfehlern sollte das Messobjekt das Gesichtsfeld der Messkopfoptik vollst ndig ausf llen Das bedeutet der Messfleck muss immer mindestens gleich gro wie oder kleiner als das Messobjekt sein D Entfernung von der Vorderkante des Ger tes zum Messobjekt S Messfleckgr e Das Verh ltnis D S gilt f r die Fokusentfernung LT25F Optik SF D S 25 1 16 __5 SI S S 8 _ S I S 36 40 44 mm 900 1000 1100 mm UETF IR CHT 2014D LT22 Optik SF D S 22 1 50 mm 1100 mm LT22 Optik CF D S 22 1
36. um 2 3 um 2 3 um 75 1 75 1 75 1 E 0 3 Tess 2 C e 0 1 Tess 1 C 0 05 K K oder 0 05 ol s es gilt der mel gr ere Wert 0 1 C 0 1 c 0 1 c 1 ms ims 1 ms 0 100 1 100 einstellbar ber Programmiertasten oder Software 0 100 1 000 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Mittelwert MAX MIN einstellbar ber Programmiertasten oder Software mit dynamischer Anpassung bei geringen Signalpegeln fur Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und 528 C UETF IR CHT 2014D Messtechnische Spezifikation G5 P7 Modelle Temperaturbereich skalierbar Umgebungstemperatur Kopf Lagertemperatur Kopf Spektralbereich Optische ai H Systemgenauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturkoeffizient Temperaturaufl sung Einstellzeit 90 Signal Emissionsgrad Verst rkung Transmissionsgrad Signalverarbeitung 1 Q ND e 1 Einstellzeit 1s gt bei Objekttemperaturen gt 25 C G5L G5H P7 100 1200 C 250 1650 C 0 710 C 20 85 C 20 85 C 20 85 C 40 85 C 40 85 C 40 85 C 5 2 um 5 2 um 7 9 um 10 1 20 1 10 1 2 C oder 1 1 5 C oder 1 99 S 0 5 C oder 0 5 99 0 5 C oder 0 5 99 0 05 K K oder 0 05 ol s es gilt der jewals gr ere Ko 01 e 0 2 C7 0 5 C 120 ms 80 ms 150 ms 0 100 1 100 eins
37. und G5 wird der Gesamtmessbereich jeweils in mehrere Teilbereiche L H H1 usw unterteilt UETF IR CHT 2014D Werksvoreinstellung Die Gerate haben bei Auslieferung folgende Voreinstellungen Unter Smart Averaging oder Signalausgabe Objekttemperatur 0 5 V Adaptiver Mittelwertbildung Emissionsgrad 0 970 LT G5 P7 versteht man eine dynamische 1 000 1 M 2M 3M Anpassung der Transmission 1 000 Mittelwertbildung an steile Mittelwertbildung AVG 0 2 Signalflanken Aktivierung nur LT15F LT25F 0 1 s ber Software m glich 1M 2M 3M 0 001 s gt Anhang C Smart Averaging inaktiv LT15F LT25F 1M 2M 3M aktiv Maximalwerthaltung MAX inaktiv Minimalwerthaltung MIN inaktiv LT 1ML 1MH 1MH1 2ML 2MH 2MH1 3ML 3MH untere Grenze Temperaturbereich C 0 485 650 800 250 385 490 50 100 obere Grenze Temperaturbereich C 500 1050 1800 2200 800 1600 2000 400 600 untere Alarmgrenze C 30 600 800 1200 350 500 800 100 250 Normal geschlossen obere Alarmgrenze C 100 900 1400 1600 600 1200 1400 300 500 Normal offen untere Grenze Ausgang OV obere Grenze Ausgang 5V Temperatureinheit C Umgebungstemperaturkompensation interner Messkopftemperaturfuhler Ausgabe an OUT AMB als 0 5 V Signal bei LT G5 und P7 Baudrate kBaud 115 UETF IR CHT 2014D 3MH1 3MH2 3MH3 G5L untere Grenze Temperaturbereich C 150 200 250 100 obere Grenze Temperaturbereich C 1000 1500 1800 1200 untere Alarmgrenze C 350 550 750 200 Normal ge
38. ung Lose Partikel k nnen mit sauberer ACHTUNG Bitte benutzen Sie auf keinen Fall Druckluft weggeblasen werden Die Linsenoberfl che l sungsmittelhaltige Reinigungsmittel weder f r kann mit einem weichen feuchten Tuch befeuchtet die Optik noch f r das Geh use mit Wasser oder einem wasserbasierten Glasreiniger gereinigt werden UETF IR CHT 2014D Hinweise Vermeiden Sie abrupte Anderungen der Umgebungstemperatur Sollten Probleme oder Fragen bei der Arbeit mit Ihrem CHT auftreten wenden Sie sich bitte an die Mitarbeiter unserer Serviceabteilung Modellubersicht Die Sensoren der CHT Serie sind in folgenden Basisvarianten lieferbar Modell Kurzbezeichnungen Messbereich spektrale typische Anwendungen Empfindlichkeit CHT LT LT02 LT15 LT22 50 bis 975 C 8 14 um nichtmetallische Oberflachen CHT fast LT15F LT25F 50 bis 975 C 8 14 um schnelle Prozesse CHT hot LTO2H LT10H 40 bis 975 C 8 14 um hohe Umgebungs temperaturen bis 250 C CHT 1M 1ML 1MH 1MH1 485 bis 2200 C 1 um Metalle und Keramiken CHT 2M 2ML 2MH 2MH1 250 bis 2000 C 1 6 um Metalle und Keramiken CHT 3M 3ML 3MH H3 50 bis 1800 C 2 3 um Metalle bei geringen Objekt temperaturen ab 50 C CHT G5 G5L G5H 100 bis 1650 C 5 2 um Glastemperaturen CHT P7 P7 0 bis 710 C 7 9 um Temperatur von d nnen Kunststofffolien In dieser Bedienungsanleitung werden im Folgenden ausschlie lich die Kurzbezeichnungen verwendet Bei den Modellen 1M 2M 3M
39. ung des Schaltpunktes f r Relais 1 bei Verwendung der optionalen Relaisschnittstelle Einstellen der oberen Alarmgrenze Dieser Wert entspricht Alarm 2 gt Alarme Visuelle Alarme und dient damit auch der Einstellung des Schaltpunktes f r Relais 2 bei Verwendung der optionalen Relaisschnittstelle UETF IR CHT 2014D XHEAD Einstellen der Umgebungstemperaturkompensation In Abhangigkeit des Emissionsgrades des Messobjektes wird von der Oberflache ein mehr oder weniger groBer Anteil an Umgebungsstrahlung reflektiert Um diesen Einfluss zu kompensieren bietet diese Funktion die M glichkeit einen festen Wert f r die Hintergrundstrahlung einzugeben Speziell bei gro en Unterschieden zwischen der Umgebungstemperatur am Objekt und der Messkopftemperatur empfiehlt sich die Nutzung der Umgebungstemperaturkompensation LU H o Bei Anzeige von XHEAD erfolgt die Kompensation ber den messkopfinternen F hler Ein R ckkehren zu XHEAD erfolgt durch gleichzeitiges Bet tigen von Auf und Ab Einstellen der Multidrop Adresse In einem RS485 Netzwerk ben tigt jeder Sensor eine eigene Adresse Dieser Men punkt wird nur bei installierter RS485 Schnittstelle angezeigt Einstellen der Baudrate f r die digitale Daten bertragung Aktivierung ON und Deaktivierung OFF eines optionalen Visierlasers gt Weiteres Zubeh r Durch Bet tigen von Auf bzw Ab wird eine 3 VDC Spannung an den Anschluss Pin 3V SW geschaltet UETF IR CHT 2
40. ustierbare Einheit ZACCTAPL Z 35 Weiteres Zubehor Rechtwinkel Spiegelvorsatz ZACCTRAM fur Optiken mit D S 2 10 1 erm glicht Messungen im 90 Winkel zur Sensorachse Der Spiegel hat eine Reflexion von 96 bei Verwendung mit LT22 und LT15 sowie 88 bei LT15F Bei Verwendung des Spiegels muss dieser Wert mit dem Emissionsgrad des Messobjektes multipliziert werden Beispiel LT22 und Objekt mit Emissionsgrad 0 85 0 85 x 0 96 0 816 Im CHT muss somit als resultierender Emissionsgrad 0 816 eingestellt werden Laser Visierhilfe DO8ZACCTLST batteriebetrieben 2x Alkaline AA zur Ausrichtung von CHT Messk pfen Der Laserkopf hat die gleichen Abmessungen wie der CHT Messkopf WARNUNG Zielen Sie mit dem Laser nicht direkt in die Augen von Personen und Tieren Blicken Sie nicht direkt bzw indirekt Uber reflektierende Flachen in den Laserstrahl UETF IR CHT 2014D 36 OEM Laser Visierhilfe Die OEM Laser Visierhilfe ist mit 3 5 m ZACCTOEMLST und 8 m Anschlusskabel ZACCTOEMLSTCB8 lieferbar Der Laser kann an die Klemmen 3V SW und GND gt Elektrische Installation angeschlossen werden und ber das Bedienmen am Ger t oder ber die Software ein und ausgeschaltet werden Eine Montage von CHT Messkopf und Laserkopf ist mit dem speziellen Doppellochmontagewinkel ZACCTFB2 m glich blue ground red 3 6 VDC OEM Laser Visierhilfe ZACCTOEMLST bzw ZACCTOEMLSTCB8 Monta
41. verarbeitung errechneten Objekttemperatur um Display Bei Bet tigen der Mode Taste gelangt man automatisch zur zuletzt aufgerufenen Funktion Die Signalverarbeitungsfunktionen Maximumsuche und Laser B ie Minimumsuche sind nicht gleichzeitig wahlbar Werksvoreinstellung Um den CHT auf die werksseitig eingestellten Parameter ER A V zur ck zu setzen bet tigen Sie bitte zun chst die AR und dann die Model Taste und halten beide ca 3 Sekunden lang gedr ckt Mode Auf Ab Im Display erscheint als Best tigung RESET UETF IR CHT 2014D 92 Anzeige Modus Beispiel Einstellbereich 142 3C Objekttemperatur nach Signalverarbeitung unveranderbar 142 3 C 37CH __ Kopftemperatur 1127 C 5CB ___ Boxiemperatur 25 CI 420A aktuelle Objektiemperatur 142 C M V5 Signalausgabe Ausgabekanal 1 0 5 V 0 20 0 20 mA 0 4 20 4 20 mA O MV5 0 5 V MV10 0 10 V O TCJ Thermoelementausgang Typ J TCK Thermoelementausgang Typ K T1 000 A 0 2 ___ Signalausgabe Mitewen o 2s ___________ A inaktiv 0 1 999 95 P Signalausgabe Maximalwert inaktiv inaktiv 0 1 999 9 s P 00 00 00 00 unendlich inaktiv 0 1 999 9 s V oo 00 00 00 unendlich u 0 0 untere Grenze Temperaturbereich 0 C modellabh ngig inaktiv bei TCJ und TCK Ausgang obere Grenze Temperaturbereich 500 C modellabh ngig inaktiv bei TCJ und TCK Ausgang untere

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