Bedienungsanleitung_Typ BA_optris CT LT_DE
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1. optris CT D2010 12 B gt Kommunikationseinstellungen Serielles Interface Baudrate 9 6 115 2 kBaud einstellbar am Ger t oder ber Software Datenbits 8 Parit t Keine Stopp bits 1 Flusskontrolle aus Protokoll Alle CT Sensoren verwenden ein bin res Protokoll Alternativ k nnen die Ger te auch auf ein ASCII Protokoll umgeschaltet werden Um eine schnelle Kommunikation zu erreichen wird auf einen zus tzlichen Overhead mit CR LR oder ACK Bytes verzichtet ASCII Protokoll Die Modelle LTO2 LT15 LT22 LTO2H und LT10H k nnen durch nderung des ersten Zeichens im 3 Block des Kopf Kalibriercodes auf ASCII Protokoll umgestellt werden Dieses Zeichen muss von 0 auf 4 ge ndert werden immer 4 d h beim CTex muss eine nderung von 1 auf 5 erfolgen gt Austauschen des Messkopfes Beispiel Bin r A6FG 22KB OASO ASCII A6FG 22KB 4AS0 1 Block 2 Block 3 Block 1 Block 2 Block 3 Block optris CT D2010 12 B 56 Nach Modifikation des Kopf Kalibriercodes ist ein Reset n tig um die nderungen zu aktivieren gt Bedienung Zur Umschaltung auf das ASCII Protokoll k nnen Sie auch folgenden Befehl verwenden Dezimal 131 HEX 0x83 Daten Antwort byte 1 Ergebnis 0 Bin r Protokoll 1 ASCII Protokoll Speichern von Parametereinstellungen Nach Einschalten des CT Sensors ist der Flash Modus aktiv d h ge nderte Parametereinstellungen werden im CT internen Flash EEPROM gespeicher2. optris CT D2010 12 B 18 Optik CF D S 40 1 2 7mm 110mm D S Fernfeld 12 1 40 mm 1600 mm optris CT D2010 12 B 19 SMD Optik CF D S 75 1 1 5mm 110mm D S Fernfeld 14 1 22 6 mm 400 mm 2MH Optik SF D S 75 1 11 17 20 23 mm 800 1200 1400 1600 mm optris CT D2010 12 B 20 3ML Optik CF D S 22 1 5mm 110mm D S Fernfeld 9 1 Optik SF D S 2211 35 4 mm 400 mm optris CT D2010 12 B 73 mm 1600 mm 21 SMD Optik CF D S 33 1 3 4mm 110mm D S Fernfeld 11 1 24 8 29 3 mm 350 400 mm Optik SF D S 33 1 30 36 42 48 mm 1000 1200 1400 1600 mm optris CT D2010 12 B 22 CF Vorsatzoptik und Schutzfenster Die CF Vorsatzoptik optional erm glicht die Messung kleinster Bei Verwendung der Vorsatzoptik muss die Objekte und kann in Kombination mit den Modellen LT 1M 2M Transmission auf 0 78 LT eingestellt und 3M verwendet werden Der minimale Messfleck ist werden abh ngig von dem verwendeten Messkopf Die Entfernung wird jeweils von der Vorderkante des CF Linsenhalters bzw Laminar Freiblasvorsatzes gemessen Die Montage auf dem Messkopf erfolgt durch Aufschrauben der Vorsatzoptik bis zum Anschlag F r die Kombination mit dem Massivgeh use verwenden Sie bitte
3. 61 Anhang A Emissionsgradtabelle Metalle e typischer Emissionsgrad Spektrale Empfindlichken ea im nicht oxidiert poliert aufgeraut oxidiert poliert aufgeraut oxidiert nicht oxidiert verrostet oxidiert geschmiedet stumpf geschmolzen Eisen gegossen nicht oxidiert 0 35 0 3 0 25 0 2 Inconel elektropoliert 2 0 E sandgestrahlt oxidiert poliert 0 03 aufgeraut 05 0 05 0 0 05 0 15 oxidiert 2 0 2 0 0 5 0 8 0303 0 0503 0 030 15 0 020 optris CT D2010 12 B 62 Spektrale Empfindlichkeit i poliert E 01 0 0 01 0 05 0 01 0 05 rau 0 3 0 3 oxidiert 0 6 0 6 0 5 0 5 oxidiert 0 5 0 9 0 4 0 9 0 3 0 7 0 2 0 6 oxidiert a S M o __ gos _ Platin schwarz 0 98 95 a A 0 05 0 15 Fa a poliertes Blech rostfrei Grobblech kaltgewalzt oxidiert 8 0 0 0 0 0 oxidiert 0 6 0 8 0 5 0 7 0 5 0 6 oxidiert 0 6 0 15 0 1 0 1 optris CT D2010 12 B 63 Anhang B Emissionsgradtabelle Nichtmetalle AAA YEN Bat N o A VA ae Bon 5 0 09 o E E 098 A o er ia Ed Farbe nichtalkalisch PO 9H EE Scheibe 0 98 0 55 am SSS PSI o P09 Holz atric 90 95 090958 Kalkstein a Karborund 95 poo 0 09 E A O o MEAN AE Kohlenstoff nicht oxidiert 0 8 0 9 O 3 0 9 O 3 0 9 Kunststoff gt 50 um _lichtundurchl ssig TT Pae edefa O os 7 ET A 0 sme H T TO 0 Textiien 95 05 Wasser CCST optris CT D2010 12 B 64 Anhang Adaptive Mittelwertbil
4. Hierbei k nnen anstelle der Messkopftemperatur TKopf auch die Objekttemperatur TObjekt oder Elektronikboxtemperatur TBox als Alarmquelle genutzt werden optris CT D2010 12 B 44 Digitale Schnittstellen Der CT kann optional mit einer USB RS232 RS485 CAN Bus Profibus DP oder Ethernet Schnittstelle ausgestattet werden Zur Installation nehmen Sie zun chst die jeweilige Interface Platine und stecken diese in die daf r vorgesehene Aufnahme in der Elektronik welche sich links neben der Anzeige befindet In der richtigen Lage stimmen die Schraubenl cher des Interface mit denen der Elektronik Box berein Dr cken Sie das Interface nun nach unten um die Kontaktierung zu erreichen und befestigen es mittels der beiden mitgelieferten Schrauben M3x5 Stecken Sie das Interface Kabel mit der vormontierten Schraubklemme auf die Steckerleiste der Interface Platine INTERFACE yo USB e E i Fr 2 G m gt Die Ethernet Schnittstelle ben tigt eine Versorgungsspannung von mind 12 V Bitte beachten Sie in jedem Fall die Hinweise der jeweiligen Schnittstellen Anleitung Relaisausg nge Der CT kann optional mit einem Relaisausgang ausgestattet werden Die Relais Platine wird in gleicher Weise wie die digitalen Schnittstellen installiert Eine gleichzeitige Installation einer Digitalschnittstelle und der Relaisausg nge ist nicht m glich Beide Relais sind vollkommen isoliert ausgelegt und k nnen mit maximal 60 VDC 42
5. 8 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 1 5 1 LT15 LT15F CF Optik 0 8 mm 10 mm 0 8 mm 8 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 1 2 1 32 mm 40 mm optris CT D2010 12 B 20 LT10H CF Opti 1 2 mm 10 mm 1 2 mm 8 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 1 2 1 LTO2 LTO2H CF Optik 2 5 mm 23 mm 2 5 mm 21 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 5 1 26 optris CT D2010 12 B 26 2 5 25 20 23 25 4 7 35 6 3 mm 40 mm Mechanische Installation Die CT Messk pfe verf gen ber ein metrisches M12x1 Gewinde und lassen sich entweder direkt ber das Sensorgewinde oder mit Hilfe der mitgelieferten Sechskantmutter an vorhandene Montagevorrichtungen installieren Als Zubeh r sind verschiedene Montagewinkel und vorrichtungen erh ltlich die das Ausrichten des Messkopfes auf das Objekt erleichtern Der CThot Sensor wird mit Massivgeh use geliefert und kann ber das M18x1 Gewinde installiert werden Alle Zubeh rteile k nnen unter Verwendung der in Klammern angegebenen Artikelnummern bestellt werden T T UI E U Q 28 17 M12x1 Messkopf Massivgeh use Standard bei CThot und P7 Der optische Strahlengang muss frei von jeglichen Hindernissen sein optris CT D2010 12 B 27 max 120 Elektronikbox Die Elektronikbox kann wahlweis
6. Bedienung Sensoreinstellungen Fehlermeldungen Software CompactConnect Installation Kommunikationseinstellungen Prinzip der Infrarot Temperaturmessung Emissionsgrad Definition Bestimmung eines unbekannten Emissionsgrades Charakteristische Emissionsgrade Anhang A Emissionsgradtabelle Metalle Anhang B Emissionsgradtabelle Nichtmetalle Anhang C Adaptive Mittelwertbildung optris CT D2010 12 B Beschreibung Die Sensoren der Serie optris CT sind ber hrungslos messende Infrarot Temperatursensoren Sie messen die von Objekten emittierte Infrarotstrahlung und berechnen auf dieser Grundlage die Oberfl chen temperatur Prinzip der Infrarot Temperaturmessung Das Sensorgeh use des CT Messkopfes besteht aus Edelstahl Schutzgrad IP65 NEMA 4 die Auswerteelektronik ist in einem separaten Zink Druckgussgeh use untergebracht Die CT Sensoren sind empfindliche optische Systeme Die Montage sollte deshalb ausschlie lich ber das vorhandene Gewinde erfolgen Vermeiden Sie bitte grobe mechanische Gewalt am Messkopf da dies zur Zerst rung f hren kann und in diesem Fall jegliche Gew hrleistungsanspr che entfallen Lieferumfang CT Messkopf mit Anschlusskabel und Auswerteelektronik Montagemutter Bedienungsanleitung Wartung Linsenreinigung Lose Partikel k nnen mit sauberer Druckluft weggeblasen werden Die Linsenoberfl che kann mit einem weichen feuchten Tuch befeuchtet mit Wasser oder einem wasse
7. Sensoren Sie ermitteln die von einem K rper abgegebene Infrarotstrahlung und berechnen auf dieser Grundlage die Oberfl chentemperatur Die wohl wichtigste Eigenschaft von Infrarot Thermometern liegt in der ber hrungslosen Messung So l sst sich die Temperatur schwer zug nglicher oder sich bewegender Objekte ohne Schwierigkeiten bestimmen Infrarot Thermometer bestehen im Wesentlichen aus folgenden Komponenten Linse Spektralfilter Detektor Elektronik Verst rkung Linearisierung Signalverarbeitung Die Eigenschaften der Linse bestimmen ma geblich den Strahlengang des Infrarot Thermometers welcher durch das Verh ltnis Entfernung Distance zu Messfleckgr e Spot charakterisiert wird Der Spektralfilter dient der Selektion des Wellenl ngenbereiches welcher f r die Temperaturmessung relevant ist Der Detektor hat gemeinsam mit der nachgeschalteten Verarbeitungselektronik die Aufgabe die Intensit t der emittierten Infrarotstrahlung in elektrische Signale umzuwandeln optris CT D2010 12 B 59 Emissionsgrad Definition Die Intensit t der infraroten W rmestrahlung die jeder K rper aussendet ist sowohl von der Temperatur als auch von den Strahlungseigenschaften des zu untersuchenden Materials abh ngig Der Emissionsgrad e Epsilon ist die entsprechende Materialkonstante die die F higkeit eines K rpers infrarote Energie auszusenden beschreibt Er kann zwischen O und 100 liegen Ein ideal strahlender K rper
8. Sensors ben tigt wird Messkopfkabel Bei allen CT Modellen Ausnahme 3M P7 kann das Messkopfkabel bei Bedarf gek rzt werden Bei den Modellen 1M 2M und CTfast kann das Messkopfkabel um maximal 3 m gek rzt werden Ein K rzen des Kabels verursacht einen zus tzlichen Messfehler von ca 0 1 K m Die 3M Modelle werden ausschlie lich mit 3 m Kabel geliefert Bei den CT Modellen LTO2 LTO2H und LT10H darf das Messkopfkabel w hrend der Messung nicht bewegt werden optris CT D2010 12 B 43 Aus und Eing nge Analogausg nge ACHTUNG An die Analogausg nge darf auf keinen Fall eine Der CT hat zwei Ausgabekanale Spannung angelegt werden da dies zur Zerst rung des Ausgangs f hrt Der CT ist kein Zweileitersensor Ausgabekanal 1 Dieser Ausgang wird f r die Ausgabe der Objekttemperatur genutzt Die Auswahl des Ausgabesignals erfolgt ber die Programmiertasten gt Bedienung Uber die Software kann der Ausgabekanal 1 auch als Alarmausgang programmiert werden ind One A rl Beachten Sie bitte dass je nach verwendetem Spannung 0 5W o a SS A Ausgang unterschiedliche Anschluss Pins m u on 2 r verwendet werden 0 10V OUT mv mA OUT mV mA oder OUT TC Ausgabekanal 2 nur LT G5 P7 Am Anschluss Pin OUT AMB wird die Messkopftemperatur 20 180 C bzw 20 250 C bei LTO2H und LT10H als 0 5 V oder 0 10 V Signal ausgegeben Uber die Software kann der Ausgabekanal 2 auch als Alarmausgang programmiert werden
9. ein so genannter Schwarzer Strahler hat einen Emissionsgrad von 1 0 w hrend der Emissionsgrad eines Spiegels beispielsweise bei 0 1 liegt Wird ein zu hoher Emissionsgrad eingestellt ermittelt das Infrarot Thermometer eine niedrigere als die reale Temperatur unter der Voraussetzung dass das Messobjekt w rmer als die Umgebung ist Bei einem geringen Emissionsgrad reflektierende Oberfl chen besteht das Risiko dass st rende Infrarotstrahlung von Hintergrundobjekten Flammen Heizanlagen Schamotte usw das Messergebnis verf lscht Um den Messfehler in diesem Fall zu minimieren sollte die Handhabung sehr sorgf ltig erfolgen und das Ger t gegen reflektierende Strahlungsquellen abgeschirmt werden Bestimmung eines unbekannten Emissionsgrades Mit einem Thermoelement Kontaktf hler oder hnlichem l sst sich die aktuelle Temperatur des Messobjektes bestimmen Danach kann die Temperatur mit dem Infrarot Thermometer gemessen und der Emissionsgrad soweit ver ndert werden bis der angezeigte Messwert mit der tats chlichen Temperatur bereinstimmt K Bei Temperaturmessungen bis 380 C besteht die M glichkeit auf dem Messobjekt einen speziellen Kunststoffaufkleber Emissionsgradaufkleber Bestell Nr ACLSED anzubringen der den Messfleck optris CT D2010 12 B 60 vollst ndig bedeckt Stellen Sie nun den Emissionsgrad auf 0 95 ein und messen Sie die Temperatur des Aufklebers Ermitteln Sie dann die Temperatur einer dir
10. 0 G5L G5H P7 100 250 0 1200 1650 500 200 350 30 500 900 100 interner Messkopftemperaturf hler bei LT G5 und P7 Ausgabe an OUT AMB als 0 5 V Signal 115 optris CT D2010 12 B Technische Daten Allgemeine Spezifikation Messkopf Elektronik Box Schutzgrad IP65 NEMA 4 IP65 NEMA 4 Umgebungstemperatur siehe Messtechnische Spezifikation 20 85 C Lagertemperatur siehe Messtechnische Spezifikation 40 85 C Relative Luftfeuchtigkeit 10 95 nicht kondensierend 10 95 nicht kondensierend Material Edelstahl Zink gegossen Abmessungen 28 mm x 14 mm M12x1 89 mm x 70 mm x 30 mm Abmessungen CThot 55 mm x 29 5 mm M18x1 mit Massivgeh use Gewicht 40g 420g Gewicht CThot 205 g mit Massivgehause Kabellange 1 m nur LTO2 LT15 LT22 CTfast 3 m Standard bei CThot 1M 2M 3M G5 und P7 8m 15m Kabeldurchmesser 2 8 mm Umgebungstemperatur Kabel max 180 C Hochtemperaturkabel fur CThot 250 C Vibration IEC 68 2 6 3G 11 200Hz jede Achse Schock IEC 68 2 27 50G 11ms jede Achse Software optional CompactConnect 1 Die 3M Modelle sind ausschlieBlich mit 3 m Kabel erh ltlich optris CT D2010 12 B Elektrische Spezifikation Spannungsversorgung Stromverbrauch Ausgange analog Kanal 1 Kanal 2 nur LT G5 P7 Alarmausgang Ausgangsimpedanzen mA mV Thermoelement Digitale Schnittstellen Relaisausgang Funktionseing nge 8 36 VDC max 100 mA wahlweise 0 4 20 mA 0 5 10 V T
11. 0 100 1 100 einstellbar Uber Programmiertasten oder Software Transmissionsgrad 0 100 1 000 einstellbar Uber Programmiertasten oder Software Signalverarbeitung Mittelwert MAX MIN einstellbar uber Programmiertasten oder Software Y TObjekt gt TMesskopf 25 C 2 bei Umgebungstemperatur 2345 C 3 Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 1 Einstellzeit 1s gt mit dynamischer Anpassung bei geringen Signalpegeln der jeweils gr ere Wert gilt 7 f r Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C optris CT D2010 12 B 13 Messtechnische Spezifikation P7 Modelle P710 Temperaturbereich skalierbar 0 500 C Umgebungstemperatur Kopf 20 85 C Lagertemperatur Kopf 40 85 C Spektralbereich 7 9 um Optische Aufl sung 10 1 Systemgenauigkeit 1 5 C oder 1 Reproduzierbarkeit 0 5 C oder 0 5 Temperaturkoeffizient 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert Temperaturaufl sung 0 5 C 9 Einstellzeit 90 Signal 150 ms Emissionsgrad Verst rkung 0 100 1 100 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Transmissionsgrad 0 100 1 000 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Signalverarbeitung Mittelwert MAX MIN einstellbar ber Programmiertasten oder Software 1 bei Objekttemperaturen 20 C 2 bei Umgebungstemperatur 23 5 C 3 Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C
12. 2 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert 0 1 C 20 0 1 C 3 01 C 150 ms 150 ms 150 ms 10 min 10 min 10 min 0 100 1 100 einstellbar ber Programmiertasten oder Software 0 100 1 000 einstellbar Uber Programmiertasten oder Software Mittelwert MAX MIN einstellbar uber Programmiertasten oder Software 1 bei Umgebungstemperatur 23 5 C der jeweils gr ere Wert gilt 2 Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 3 bei Objekttemperaturen gt 0 C 1 bei einer Zeitkonstante von 100 ms und einer Objekttemperatur von 25 C gt fur Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C Bei den LTO2 Modellen darf das Messkopfkabel w hrend der Messung nicht bewegt werden optris CT D2010 12 B Messtechnische Spezifikation CTfast CThot Temperaturbereich skalierbar Umgebungstemperatur Kopf Lagertemperatur Kopf Spektralbereich Optische Aufl sung Systemgenauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturkoeffizient Temperaturaufl sung NETD Einstellzeit 90 Signal Erfassungszeit 50 Signal Aufw rmzeit Emissionsgrad Verst rkung Transmissionsgrad Signalverarbeitung Y bei Umgebungstemperatur 23 5 C der jeweils gr ere Wert gilt LT15F 50 975 C 20 120 C 40 120 C 8 14 um 15 1 LT25F 50 975 C 20 120 C 40 120 C 8 14 um 25 1 2 C oder 1 0 75 C ode
13. 8 m Anschlusskabel ACCTOEMLSTCB8 lieferbar Der Laser kann an die Klemmen 3V SW und GND gt Elektrische Installation angeschlossen werden und ber das Bedienmen am Ger t oder ber die Software ein und ausgeschaltet werden Eine Montage von CT Messkopf und Laserkopf ist mit dem speziellen Doppellochmontagewinkel ACCTFB2 m glich blue ground red 3 6 V DC ACCTOEMLST bzw ACCTOEMLSTCB8 ACCTFB2 optris CT D2010 12 B 33 Massivgeh use Das Massivgeh use sorgt bei Applikationen mit dynamisch sich ndernden Umgebungs temperaturen f r reproduzierbare und stabile Temperaturmessungen Es ist kombinierbar mit der CF Vorsatzoptik ACCTCFE oder mit dem Schutzfenster ACCTPWE gt CF Vorsatzoptik und Schutzfenster WICHTIG Um die Eigenschaften des Massiv geh uses optimal zu nutzen m ssen sich ca 10 cm des Messkopfkabels im Inneren des Geh uses in Schlaufen befinden CT Messkopf Massivgeh use Messkopfkabel optris CT D2010 12 B 34 Zubeh r f r Massivgeh use M5 connector for hose I 3 Freiblasvorsatz fur Massivgehause Gewinde M18x1 Montagewinkel fur Massivgehause ACCTAPMH justierbar in einer Achse ACCTFBMH optris CT D2010 12 B 29 Rohradapter und Reflexionsschutzrohre Der Rohradapter ACCTPA erm glicht die Montage von Reflexionsschutzrohren am CT Messkopf Die Reflexionsschutzrohre sind in 3 unterschiedlichen L ngen lieferbar
14. ACCTST20 20 mm ACCTST40 40 mm ACCTST88 88 mm ACCTPA ACCTST40 Die Reflexionsschutzrohre sind nur f r Messk pfe mit einem Distanz Messfleck Verh ltnis D S von gt 15 1 geeignet optris CT D2010 12 B 36 Tragschienenmontageplatte fur Elektronik Box Mit Hilfe der Tragschienenmontageplatte kann die CT Elektronik an einer Hutschiene nach EN50022 TS35 montiert werden 35mm rail Tragschienenmontageplatte ACCTRAIL optris CT D2010 12 B 3 Elektrische Installation Anschluss der Kabel Zum Anschluss des CT ffnen Sie bitte zun chst den Deckel der Elektronikbox 4 Schrauben Im unteren Bereich befinden sich die Schraubklemmen f r den Anschluss der Kabel Anschlusskennzeichnung Modelle LT G5 P7 8 36 VDC Spannungsversorgung GND Masse 0 V der Spannungsversorgung GND Masse 0 V der internen Ein und Ausg nge OUT AMB Analogausgang Messkopftemperatur mV 28 TTT OUT TC Analogausgang Thermoelement J oder K i EO o OUT mV mA Analogausgang Objekttemperatur mV oder mA l e e F1 F3 Funktionseing nge AL2 Alarm 2 Open collector Ausgang 3V SW 3 VDC schaltbar f r Laser Visierhilfe GND Masse 0 V f r Laser Visierhilfe BROWN Temperaturfuhler Messkopf WHITE Temperaturfuhler Messkopf GREEN Detektorsignal YELLOW Detektorsignal Ge ffnete Elektronik Box LT G5 P7 mit Anschlussklemmen optris CT D2010 12 B 38 Anschlusskennzeichnu
15. Elektronikbox angeschlossen und der Kalibriercode der Kalibriercode des neuen Kopfes in die eingegeben Innerhalb einer bestimmten Modellgruppe ist ein Elektronik eingegeben werden beliebiger Austausch von Messk pfen und Elektroniken m glich Die Messk pfe und Elektroniken der CTfast Modelle LT15F und LT25F k nnen nicht ausgetauscht werden Eingabe des Kalibriercodes Jeder Kopf hat einen spezifischen Kalibrier Code welcher auf dem Messkopfkabel vermerkt ist F r eine korrekte Temperaturmessung und Funktionsweise des Sensors m ssen diese Messkopfdaten in der Elektronik abgespeichert werden Der Kalibriercode besteht aus 3 Bl cken 1M 2M 3M 5 Bl cke mit jeweils 4 Zeichen Beispiel A6FG 22KB OASO 1 Block 2 Block 3 Block Zur Eingabe des Codes bet tigen Sie bitte die Auf und Abl Taste beide gedr ckt halten und dann die Model Taste Im Display erscheint HCODE und danach die 4 Zeichen des ersten Blocks Mit Auf und Ab k nnen die einzelnen Stellen ge ndert werden wechselt zum n chsten Zeichen bzw zum n chsten Block Die Eingabe eines neuen Kalibriercodes kann ebenfalls ber die Software CompactConnect optional erfolgen optris CT D2010 12 B 42 Der Kalibriercode befindet sich auf einem Label am Messkopfkabel in der N he der Elektronikbox Entfernen Sie dieses Label nicht bzw notieren Sie sich den Code da dieser bei einem Tausch der Elektronik bzw bei einer eventuell notwendigen Kalibrierung des
16. L 1MH 2ML 2MH 485 1050 C 650 1800 C 250 800 C 385 1600 C 20 100 C 20 100 C 20 125 C 20 125 C 40 100 C 40 100 C 40 125 C 40 125 C 1 um 1 um 1 6 um 1 6 um 40 1 75 1 40 1 75 1 gt 0 3 Tess 2 C Y e 0 1 TA 1 C 9 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert 0 100 1 100 einstellbar ber Programmiertasten oder Software 0 100 1 000 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Mittelwert MAX MIN einstellbar ber Programmiertasten oder Software 2 Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 3 s 1 Einstellzeit 1s mit dynamischer Anpassung bei geringen Signalpegeln gt f r Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C optris CT D2010 12 B 11 Messtechnische Spezifikation 3M Modelle Temperaturbereich skalierbar Umgebungstemperatur Kopf Lagertemperatur Kopf Spektralbereich Optische Aufl sung Systemgenauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturkoeffizient Temperaturaufl sung Einstellzeit 90 Signal Emissionsgrad Verstarkung Transmissionsgrad Signalverarbeitung Y TObjekt gt TMesskopf 25 C 2 bei Umgebungstemperatur 23 5 C 3ML 3MH 3MH1 3MH2 50 400 C 100 600 C 150 900 C 200 1200 C 20 85 C 20 85 C 20 85 C 20 85 C 40 85 C 40 85 C 40 85 C 40 85 C 2 3
17. Laminar Freiblasvorsatz ACCTAPL Der seitliche Luftaustritt verhindert ein Herunterk hlen des Objektes bei kleinen Messabst nden Schlauchanschluss 3x5 mm Gewinde Fitting M5 Die ben tigte Luftmenge ca 2 10 I min ist abh ngig von der Applikation und den Bedingungen am Installationsort optris CT D2010 12 B Durch Kombination des Laminarfreiblasvorsatzes mit dem Unterteil der Montagegabel entsteht eine in zwei Achsen justierbare Einheit ACCTAPL ACCTMG 31 Weiteres Zubeh r Rechtwinkel Spiegelvorsatz ACCTRAM f r Optiken mit D S gt 10 1 erm glicht Messungen im 90 Winkel zur Sensorachse Der Spiegel hat eine Reflexion von 96 bei Verwendung mit LT22 und LT15 sowie 88 bei LT15F Bei Verwendung des Spiegels muss dieser Wert mit dem Emissionsgrad des Messobjektes multipliziert werden Beispiel LT22 und Objekt mit Emissionsgrad 0 85 0 85 x 0 96 0 816 Im CT muss somit als resultierender Emissionsgrad 0 816 eingestellt werden Laser Visierhilfe DO8ACCTLST batteriebetrieben 2x Alkaline AA zur Ausrichtung von CT Messk pfen Der Laserkopf hat die gleichen Abmessungen wie der CT Messkopf WARNUNG Zielen Sie mit dem Laser nicht direkt in die Augen von Personen und Tieren Blicken Sie nicht direkt bzw indirekt ber reflektierende Fl chen in den Laserstrahl optris CT D2010 12 B 32 OEM Laser Visierhilfe Die OEM Laser Visierhilfe ist mit 3 5 m ACCTOEMLST und
18. VAC 0 4 A DC AC schalten Eine rote LED signalisiert jeweils einen geschlossenen Relaiskontakt optris CT D2010 12 B 45 Die Schaltpunkte entsprechen den Werten f r Alarm 1 und 2 gt Alarme Visuelle Alarme und sind gem der Werksvoreinstellung gesetzt Fur erweiterte Einstellungen Anderung Low und High Alarm wird eine Digitalschnittstelle USB RS232 und die Software ben tigt Funktionseing nge Die drei Funktionseing nge F1 bis F3 k nnen ausschlie lich ber die Software programmiert werden F1 digital Trigger ein O V Pegel an F1 setzt die Haltefunktionen zur ck F2 analog Emissionsgrad extern 0 10 V O V gt 0 1 9 V gt c 1 10 V gt 1 1 F3 analog externe Umgebungstemperaturkompensation der Bereich ist ber die Software CompactConnect skalierbar 0 10 V 40 900 C voreingestellter Bereich 20 200 C F1 F3 digital Emissionsgrad digitale Auswahl ber Tabelle Ein nicht beschalteter Eingang wird wie folgt bewertet F1 High Pegel F2 F3 Low Pegel High Pegel gt 3 V 36 V Low Pegel lt 0 4 V 36 V optris CT D2010 12 B 46 Alarme Bei allen Alarmen Alarm 1 Alarm 2 Ausgangskanal 1 und 2 Der CT verf gt ber folgende Alarmfunktionen bei Nutzung als Alarmausgang ist eine Hysterese von 2 K CThot 1K fest eingestellt Ausgabekanal 1 und 2 Kanal 2 nur bei LT G5 P7 Zur Aktivierung muss der jeweilige Ausgabekanal in den Digital Modus umgesc
19. alteinwirkung entstanden sind Der Hersteller haftet nicht f r etwaige Folgesch den Im Falle eines Ger tefehlers w hrend der Gew hrleistungszeit erfolgt eine kostenlose Instandsetzung bzw Kalibrierung des Ger tes Die Frachtkosten werden vom jeweiligen Absender getragen Der Hersteller beh lt sich den Umtausch des Ger tes oder von Teilen des Ger tes anstelle einer Reparatur vor Ist der Fehler auf eine missbr uchliche Verwendung oder auf Gewalteinwirkung zur ckzuf hren werden die Kosten vom Hersteller in Rechnung gestellt In diesem Fall wird vor Beginn der Reparatur auf Wunsch ein Kostenvoranschlag erstellt optris CT D2010 12 B Inhalt Seite Seite Beschreibung Lieferumfang Wartung Hinweise Modell bersicht Werksvoreinstellung Technische Daten Allgemeine Spezifikation Elektrische Spezifikation Messtechnische Spezifikation Messtechnische Spezifikation Messtechnische Spezifikation Messtechnische Spezifikation Messtechnische Spezifikation Messtechnische Spezifikation Optische Diagramme CF Vorsatzoptik und Schutzfenster Mechanische Installation Montagezubeh r Freiblasvors tze Weiteres Zubeh r Elektrische Installation Anschluss der Kabel LT Modelle CTfast CThot 1M 2M Modelle 3M Modelle 3M G5 Modelle P7 Modelle ooNSNOI E E CO GO G Masseverbindung Austauschen des Messkopfes Aus und Eing nge Analogausg nge Digitale Schnittstellen Relaisausg nge Funktionseing nge Alarme
20. die Variante mit M12x1 AuBengewinde Varianten bersicht ACCTCF CF Vorsatzoptik f r Montage auf Messkopf LT ACCTCFHT CF Vorsatzoptik f r Montage auf Messkopf 1M 2M 3M ACCTCFE CF Vorsatzoptik mit Au engewinde zur Montage im Massivgeh use LT ACCTCFHTE CF Vorsatzoptik mit Au engewinde zur Montage im Massivgeh use 1M 2M 3M Zum Schutz der Messkopfoptik ist ein Schutzfenster erh ltlich Dieses hat die gleichen mechanischen Abmessungen wie die CF Optik und wird in folgenden Varianten angeboten ACCTPW Schutzfenster f r Montage auf Messkopf LT ACCTPWHT Schutzfenster f r Montage auf Messkopf 1M 2M 3M ACCTPWE Schutzfenster mit Au engewinde zur Montage im Massivgeh use LT ACCTPWHTE Schutzfenster mit Au engewinde zur Montage im Massivgeh use 1M 2M 3M Bei Verwendung des Schutzfensters muss die Transmission auf 0 83 LT bzw 0 93 1M 2M 3M eingestellt werden optris CT D2010 12 B 23 CF Vorsatzoptik ACCTCF ACCTCFHT Schutzfenster ACCTPW ACCTPWHT LT25F CF Opti 0 5 mm 8 mm 0 5 mm 6 mm ACCTAPLCF D S Fernfeld 1 6 1 24 Laminar Freiblasvorsatz mit integrierter CF Optik ACCTAPLCF ACCTAPLCFHT CF Vorsatzoptik mit Au engewinde ACCTCFE ACCTCFHTE Schutzfenster mit Au engewinde ACCTPWE ACCTPWHTE 10 4 14 5 18 7 22 8 27 mm optris CT D2010 12 B 25 30 35 40 mm LT22 CF Opti 0 6 mm 10 mm 0 6 mm
21. dung Die Mittelwertbildung wird in der Regel eingesetzt um Signalverl ufe zu gl tten ber den einstellbaren Parameter Zeit kann dabei diese Funktion an die jeweilige Anwendung optimal angepasst werden Ein Nachteil der Mittelwertbildung ist dass schnelle Temperaturanstiege die durch dynamische Ereignisse hervorgerufen werden der gleichen Mittlungszeit unterworfen sind und somit nur zeitverz gert am Signalausgang bereitstehen Die Funktion Adaptive Mittelwertbildung Smart Averaging eliminiert diesen Nachteil indem schnelle Temperaturanstiege ohne Mittelwertbildung direkt an den Signalausgang durchgestellt werden Signalverlauf mit Smart Averaging Funktion Signalverlauf ohne Smart Averaging Funktion optris CT D2010 12 B 65
22. e auch mit geschlossenem Geh usedeckel Display und Programmiertasten von au en nicht zug nglich bestellt werden ACCTCOV Bei den CT Modellen LTO2 LTO2H und LT10H darf das Messkopfkabel w hrend der Messung nicht bewegt werden optris CT D2010 12 B 28 Montagezubeh r Montagewinkel justierbar in einer Montagebolzen mit M12x1 Gewinde Montagegabel mit M12x1 Achse ACCTFB justierbar in zwei Achsen ACCTMB Gewinde justierbar in 2 Achsen ACCTMG Die Montagegabel kann ber den M12x1 Fu mit dem Montagewinkel ACCTFB kombiniert werden Montagewinkel justierbar in zwei Achsen ACCTAB bestehend aus ACCTFB und ACCTMB optris CT D2010 12 B 29 Freiblasvors tze Ablagerungen Staub Partikel auf der Linse sowie Rauch Dunst und hohe Luftfeuchtigkeit Kondensation k nnen zu Fehlmessungen f hren Durch die Nutzung eines Freiblasvorsatzes werden diese Effekte vermieden bzw reduziert Achten Sie darauf lfreie technisch reine Luft zu verwenden Standard Freiblasvorsatz ACCTAP Standard Freiblasvorsatz ACCTAP2 f r Optiken mit D S gt 10 1 f r Optiken mit D S lt 2 1 kombinierbar mit Montagewinkel kombinierbar mit Montagewinkel Schlauchanschluss 3x5 mm Schlauchanschluss 3x5 mm Gewinde Fitting M5 Gewinde Fitting M5 Die ben tigte Luftmenge ca 2 10 I min ist abh ngig von der Applikation und den Bedingungen am Installationsort optris CT D2010 12 B 30
23. eaktiviert Bei dieser Funktion wird das jeweilige Signalminimum gehalten Der Algorithmus entspricht dabei dem f r die Maximumsuche invertiert Signalverlauf bei 10 00 11 00 12 00 1300 14 00 15 00 16 00 17 00 18 00 Prozess mit Maximumsuche Haltezeit 1s TAktuell ohne Nachverarbeitung optris CT D2010 12 B O1 O1 DD Einstellen der unteren Grenze des Temperaturbereiches Die minimale Differenz zwischen unterer und oberer Bereichsgrenze betr gt 20 K Wird die untere Grenze auf einen Wert gt obere Grenze gew hlt so wird die obere Grenze automatisch auf untere Grenze 20 K gesetzt Einstellen der oberen Grenze des Temperaturbereiches Die minimale Differenz zwischen oberer und unterer Bereichsgrenze betr gt 20 K Die obere Grenze l sst sich nur auf einen Wert untere Grenze 20 K einstellen Einstellen der unteren Grenze des Ausgabesignals Diese Einstellung erm glicht die Zuordnung eines bestimmten Ausgabesignalpegels zur unteren Grenze des Temperatur bereichs Der Einstellbereich entspricht dem gew hlten Ausgabemodus z B 0 5 V Einstellen der oberen Grenze des Ausgabesignals Diese Einstellung erm glicht die Zuordnung eines bestimmten Ausgabesignalpegels zur oberen Grenze des Temperatur bereichs Der Einstellbereich entspricht dem gew hlten Ausgabemodus z B 0 5 V Einstellen der Temperatureinheit C oder F Einstellen der unteren Alarmgrenze Dieser Wert entspricht Alarm 1 gt Ala
24. ekt angrenzenden Fl che auf dem Messobjekt und stellen Sie den Emissionsgrad so ein dass der Wert mit der zuvor gemessenen Temperatur des Kunststoffaufklebers bereinstimmt Tragen sie auf einem Teil der Oberfl che des zu untersuchenden Objektes soweit dies m glich ist matte schwarze Farbe mit einem Emissionsgrad von mehr als 0 98 auf Stellen Sie den Emissionsgrad Ihres Infrarot Thermometers auf 0 98 ein und messen Sie die Temperatur der gef rbten Oberfl che Anschlie end bestimmen Sie die Temperatur einer direkt angrenzenden Fl che und ver ndern die Einstellung des Emissionsgrades soweit bis die gemessene Temperatur der an der gef rbten Stelle entspricht WICHTIG Bei allen drei Methoden muss das Objekt eine von der Umgebungstemperatur verschiedene Temperatur aufweisen Charakteristische Emissionsgrade Sollte keine der oben beschriebenen Methoden zur Ermittlung Ihres Emissionsgrades anwendbar sein k nnen Sie sich auf die Emissionsgradtabellen Anhang A und B beziehen Beachten Sie dass es sich in den Tabellen lediglich um Durchschnittswerte handelt Der tats chliche Emissionsgrad eines Materials wird u a von folgenden Faktoren beeinflusst Temperatur Messwinkel Geometrie der Oberfl che eben konvex konkav Dicke des Materials Oberflachenbeschaffenheit poliert oxidiert rau sandgestrahlt Spektralbereich der Messung Transmissionseigenschaften z B bei d nnen Folien optris CT D2010 12 B
25. en Anschluss Pin 3V SW geschaltet optris CT D2010 12 B 53 Fehlermeldungen Im Display des CT k nnen folgende Fehlermeldungen erscheinen OVER Temperatur berlauf UNDER Temperatur Unterlauf AAACH Kopftemperatur zu hoch vvvCH Kopftemperatur zu niedrig optris CT D2010 12 B 94 Software CompactConnect Installation Minimale Systemvoraussetzungen Legen Sie die Installations CD in das entsprechende Windows XP Laufwerk Ihres PC ein Wenn die Autorun Option auf USB Schnittstelle Ihrem Computer aktiviert ist startet der Installations assistent Installation wizard automatisch Andernfalls starten Sie bitte setup exe von der CD ROM Folgen Sie bitte den Anweisungen des Assistenten bis die Installation abgeschlossen ist Festplatte mit mind 30 MByte Speicherplatz Mindestens 128 MByte RAM CD ROM Laufwerk Nach der Installation finden Sie die Software auf Ihrem Desktop als Programmsymbol sowie im Startmen unter Start Programme CompactConnect Wenn Sie die Software deinstallieren wollen nutzen Sie bitte Uninstall im Startmen Eine detaillierte Softwarebeschreibung befindet sich auf der Software CD Hauptfunktionen Grafische Darstellung und Aufzeichnung der Temperaturmesswerte zur sp teren Analyse und Dokumentation Komplette Parametrierung und Fern berwachung des Sensors Programmierung der Signalverarbeitungsfunktionen Skalierung der Ausg nge und Parametrierung der Funktionseing nge
26. en Gummidichtung der Kabelverschraubung entsprechend der Abbildung ber das vorbereitete Kabelende Spreizen Sie das Schirmgeflecht auseinander und fixieren Sie den Kabelschirm zwischen zwei Metallscheiben F hren Sie das Kabel in die Kabel verschraubung bis zum Anschlag ein Schrauben Sie die Kappe fest an Die einzelnen Adern k nnen nun entsprechend ihren Farben in die vorgesehenen Schraubklemmen befestigt werden Druckschraube Unterlegscheiben Dichtstopfen 034 PQKE OJKH El Es d rfen nur abgeschirmte Kabel verwendet werden Der Schirm des Schirm Sensors muss geerdet sein optris CT D2010 12 B 40 Masseverbindung Auf der Unterseite der Mainboard Platine finden Sie einen Steckverbinder Jumper welcher werksseitig wie im Bild ersichtlich platziert ist linker und mittlerer Pin verbunden In dieser Position sind die Masseklemmen GND Versorgungsspannung Ausgang mit der Geh usemasse der Elektronikbox verbunden Um Masseschleifen und damit verbundene Signalst rungen zu vermeiden ist in industrieller Umgebung ggf ein Auftrennen dieser Verbindung erforderlich Stecken Sie dazu den Jumper bitte in die andere Position mittlerer und rechter Pin verbunden Bei Verwendung des Thermoelementausgangs empfiehlt sich generell ein Auftrennen der Masseverbindung GND Geh use optris CT D2010 12 B 41 Austauschen des Messkopfes Werksseitig ist das Messkopfkabel bereits an die Bei Montage eines neuen Messkopfes muss
27. ereich 0 C _ _________ modellabh ngig inaktivbei TCJ und TCK Ausgang In 500 0 _ obere Grenze Temperaturbereich 500 C modellabh ngig inaktiv bei TCJ und TCK Ausgang T 0 00 untere Grenze Ausgabesignal 0V entsprechend des Bereiches des gew hlten Ausgangs 1 5 00 obere Grenze Ausgabesignal 5V entsprechend des Bereiches des gew hlten Ausgangs u c Temperaturene r O O O OO O O O O O OOOO O CO 30 0 untere Alarmgrenze 80 C modellabh ngig 100 0 obere Alarmgrenze 100 C modelabh nig O O OC Umgebungstemperaturkompensation Messkopftemperatur XHEAD Messkopftemperatur 40 0 900 0 C bei LT als fester Wert f r die Kompensation Bet tigen von Auf und Ab gleichzeitig wechselt zur ck zu XHEAD Messkopftemperatur IM 01 ___ Multidrop Adresse 1 nur mit RS485 Interface es Baudrate in kBaud 9 6 9 6 19 2 38 4 57 6 115 2 kBaud Laser Visier 3 VDC Schalter zum Anschluss Pin 3V SW ON OFF Dieser Men punkt erscheint an erster Position bei den Modellen 1M 2M 3M optris CT D2010 12 B 49 m 3 al Auswahl des Ausgabesignals Durch Bet tigen von Aufl bzw Ab k nnen die verschiedenen Ausgangssignale gt Aus und Eing nge gew hlt werden Einstellen des Emissionsgrades Durch Bet tigen von wird der Wert erh ht Ab verringert den Wert gilt auch f r alle weiteren Funktionen Der Emissionsgrad e Epsilon ist ei
28. haltet werden Dies kann nur ber die Software CompactConnect erfolgen Visuelle Alarme Diese Alarme bewirken eine nderung der Farbe des LCD Displays und stehen ber die optionale Relaisschnittstelle zur Verf gung Der Alarm 2 kann zus tzlich am Pin AL2 auf dem Mainboard als Open collector Ausgang 24V 50mA genutzt werden Werksseitig sind die Alarme wie folgt definiert Beide Alarme wirken auf die Farbeinstellung des LCD Displays Alarm 1 Normal geschlossen Low Alarm l Alarm 2 Normal offen High Alarm BLAU Alarm 1 aktiv ROT Alarm 2 aktiv GRUN kein Alarm aktiv F r erweiterte Einstellungen wie Definition als Low oder High Alarm ber Anderung Normal offen geschlossen Wahl der Signalquelle TObjekt TKopf TBox wird eine Digitalschnittstelle z B USB RS232 inklusive der Software CompactConnect ben tigt optris CT D2010 12 B 47 Bedienung Nach Zuschalten der Versorgungsspannung startet der Sensor eine Initialisierungsroutine und zeigt f r einige Sekunden INIT im Display Danach wird die Objekttemperatur angezeigt Die Farbe der Displaybeleuchtung ndert sich entsprechend der Alarmeinstellungen gt Alarme Visuelle Alarme Sensoreinstellungen Mit den drei Programmiertasten Mode und AD k nnen Sensorkonfigurationen vor Ort vorgenommen werden Das Display zeigt den aktuellen Messwert bzw die gew hlte Funktion an Mit der Taste gelangen Sie zur gew nschten Funktion mit und Ab k nnen die Funkti
29. hermoelement J oder K bzw Alarmausgang Signalquelle Objekttemperatur Messkopftemperatur 20 180 C 20 250 C bei LTO2H und LT10H als 0 5 V oder 0 10 V bzw Alarmausgang Signalquelle umschaltbar auf Objekttemperatur oder Elektronikboxtemperatur bei Nutzung als Alarmausgang Open collector Ausgang am Pin AL2 24 V 50 mA max Schleifenwiderstand 500 Q bei 8 36 VDC min 100 KQ Lastwiderstand 20 Q USB RS232 RS485 CAN Profibus DP Ethernet ber optionale Steckmodule 2 x 60 VDC 42 VAC 0 4 A potentialfrei optionales Steckmodul F1 bis F3 ber Software programmierbar f r folgende Funktionen externe Emissionsgradeinstellung Hintergrundstrahlungskompensation Trigger R cksetzen der Haltefunktionen optris CT D2010 12 B Messtechnische Spezifikation LT Modelle Temperaturbereich skalierbar Umgebungstemperatur Kopf Lagertemperatur Kopf Spektralbereich Optische Aufl sung Systemgenauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturkoeffizient Temperaturaufl sung NETD Einstellzeit 95 Signal Aufw rmzeit Emissionsgrad Verst rkung Transmissionsgrad Signalverarbeitung LTO2 LT15 LT22 50 600 C 50 600 C 50 975 C 20 130 C 20 180 C 20 180 C 40 130 C 40 180 C 40 180 C 8 14 um 8 14 um 8 14 um 2 1 15 1 22 1 1 C oder 1 1 C oder 1 1 C oder 1 0 5 C oder 0 5 0 5 C oder 0 5 0 5 C oder 0 5
30. ne Materialkonstante die die F higkeit eines K rpers infrarote Energie auszusenden beschreibt gt Emissionsgrad Einstellen des Transmissionsgrades Diese Funktion wird verwendet falls zwischen Sensor und Objekt eine optische Komponente z B Schutzfenster Zusatzoptik montiert wird Die Standardeinstellung ist 1 000 100 bei Messung ohne Schutzfenster etc Einstellen der Zeit f r die Mittelwertbildung Bei Einstellen von 0 0 erscheint im Display Funktion deaktiviert Bei dieser Funktion wird ein arithmetischer Algorithmus ausgef hrt um das Signal zu gl tten Die eingestellte Zeit ist die Zeitkonstante Diese Funktion kann auch mit allen weiteren Nachverarbeitungsfunktionen kombiniert werden Einstellen der Zeit f r die Maximumsuche Bei Einstellen von 0 0 erscheint im Display Funktion deaktiviert Bei dieser Funktion wird das jeweilige Signalmaximum gehalten d h bei sinkender Temperatur h lt der Algorithmus den Signalpegel f r die eingestellte Zeit Nach Ablauf der Haltezeit f llt das Signal auf den zweith chsten Wert bzw sinkt um 1 8 der Differenz zwischen vorherigem Maximalwert und Minimalwert w hrend der Haltezeit Dieser Wert wird wiederum f r die eingestellte Zeit gehalten Danach f llt das Signal mit langsamer Zeitkonstante und folgt dem Verlauf der Objekttemperatur optris CT D2010 12 B V Einstellen der Zeit f r die Minimumsuche Bei Einstellen von 0 0 erscheint im Display Funktion d
31. ng Modelle 1M 2M 3M 8 36VDC Spannungsversorgung GND Masse OV der Spannungsversorgung GND Masse OV der internen Ein und Ausg nge SS AL2 Alarm 2 Open collector Ausgang TTT OUT TC Analogausgang Thermoelement J oder K vd OUT mV mA Analogausgang Objekttemperatur mV oder mA urn ee F1 F3 Funktionseingange GND Masse 0V 3V SW 3 VDC schaltbar fur Laser Visierhilfe GND Masse 0 V fur Laser Visierhilfe BROWN Temperaturfuhler Messkopf NTC A EPFFFFFLTT S WHITE Masse Messkopf INN MI SSN YD DDD GREEN Spannungsversorgung Messkopf YELLOW Detektorsignal Ge ffnete Elektronik Box 1M 2M 3M mit Anschlussklemmen Spannungsversorgung Bitte verwenden Sie ein Netzteil mit einer Ausgangsspannung von 8 36 VDC welches einen Strom von 100 mA liefert ACHTUNG An die Analogausg nge darf auf keinen Fall eine Spannung angelegt werden da dies zur Zerst rung des Ausgangs f hrt Der CT ist kein Zweileitersensor optris CT D2010 12 B 39 Kabelmontage Die vorhandene Kabelverschraubung M12x1 5 der Elektronikbox eignet sich f r Kabel mit einem Au endurchmesser von 3 bis 5 mm Entfernen Sie die Kabelisolierung 40 mm Stromversorgung 50 mm Signalausg nge 60 mm Funktionseing nge K rzen Sie das Schirmgeflecht auf ca 5 mm und entflechten Sie die Schirmdr hte Entfernen Sie ca 4 mm der einzelnen Aderisolierungen und verzinnen Sie die Ader Enden Schieben Sie nacheinander die Druckschraube Unterlegscheib
32. nstellungen Signalausgabe Objekttemperatur Emissionsgrad Transmission Mittelwertbildung AVG Smart Averaging Maximalwerthaltung MAX Minimalwerthaltung MIN untere Grenze Temperaturbereich C obere Grenze Temperaturbereich C untere Alarmgrenze C Normal geschlossen obere Alarmgrenze C Normal offen untere Grenze Ausgang obere Grenze Ausgang Temperatureinheit Umgebungstemperaturkompensation Unter Smart Averaging oder 0 5 V Adaptiver Mittelwertbildung 0 970 LT G5 P7 versteht man eine dynamische 1 000 1M 2M 3M Anpassung der Mittelwertbildung 1 000 an steile Signalflanken 0 2 s Aktivierung nur ber Software LT15F LT25F 0 1 s m glich 1M 2M 3M 0 001 s gt Anhang C inaktiv LT15F LT25F 1M 2M 3M aktiv inaktiv inaktiv LT 1ML 1MH 2ML 2MH 3ML 3MH 3MH1 3MH2 0 485 650 250 385 50 100 150 200 500 1050 1800 800 1600 400 600 900 1200 30 600 800 350 500 100 250 350 550 100 900 1400 600 1200 300 500 600 1000 OV 5V C interner Messkopftemperaturfuhler bei LT G5 und P7 Ausgabe an OUT AMB als 0 5 V Signal Baudrate kBaud 115 optris CT D2010 12 B untere Grenze Temperaturbereich C obere Grenze Temperaturbereich C untere Alarmgrenze C Normal geschlossen obere Alarmgrenze C Normal offen untere Grenze Ausgang obere Grenze Ausgang Temperatureinheit Umgebungstemperaturkompensation Baudrate kBaud 3MH3 350 1800 750 120
33. oder 1 1 Einstellzeit 1s 5 der jeweils gr ere Wert gilt 6 f r Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C optris CT D2010 12 B 14 Optische Diagramme Die folgenden optischen Diagramme zeigen den Durchmesser des Messflecks in Abh ngigkeit von der Messentfernung Die Messfleckgr e bezieht sich auf 90 der Strahlungsenergie Die Entfernung wird jeweils von der Vorderkante des Messkopfes gemessen Die Gr e des zu messenden Objektes und die optische Aufl sung des IR Thermometers bestimmen den Maximalabstand zwischen Messkopf und Objekt Zur Vermeidung von Messfehlern sollte das Messobjekt das Gesichtsfeld der Messkopfoptik vollst ndig ausf llen Das bedeutet der Messfleck muss immer mindestens gleich gro wie oder kleiner als das Messobjekt sein D Entfernung von der Vorderkante des Ger tes zum Messobjekt S Messfleckgr e Das Verh ltnis D S gilt f r die Fokusentfernung ml u 32 36 mm 700 800 mm optris CT D2010 12 B 15 36 40 44 mm 900 1000 1100 mm D S 22 1 2 5mm 50mm D S Fernfeld 6 1 45 33 25 4 3 7 25 29 5 mm 25 40 50 60 75 175 200 mm optris CT D2010 12 B 16 LTO2 LTO2H D S 2 1 optris CT D2010 12 B 17 D S 10 1 80 mm 800 mm 40 mm 800 mm
34. onsparameter ver ndert werden eine Ver nderung von Einstellungen wird sofort bernommen Wenn l nger als 10 Sekunden keine Taste bet tigt wurde springt die Anzeige automatisch zur Darstellung der gem der gew hlten Signalverarbeitung errechneten Objekttemperatur um Bei Bet tigen der Mode Taste gelangt man automatisch zur Display zuletzt aufgerufenen Funktion Die Signalverarbeitungsfunktionen Maximumsuche und Minimumsuche sind nicht gleichzeitig w hlbar Werksvoreinstellung Um den CT auf die werksseitig eingestellten Parameter A hd zur ck zu setzen bet tigen Sie bitte zun chst die Abl und dann die Mode Taste und halten beide ca 3 Sekunden lang gedr ckt Mode Auf Ab Im Display erscheint als Best tigung RESET optris CT D2010 12 B 48 Anzeige Modus Beispiel Einstellbereich 142 3C Objekttemperatur nach Signalverarbeitung unver nderbar 142 3 C 127CH __ Kopfiemperatur 127 C 25CB ___ Boxtemperatur 25 C 142CA aktuelle Objektiemperatur 142 C Signalausgabe Ausgabekanal 1 0 5 V O 0 20 0 20 mA O 4 20 4 20 mA O MV5 0 5 V O MV10 0 10 V O TCJ Thermoelementausgang Typ J O TCK Thermoelementausgang Typ K A 0 2 Signalausgabe Mittelwert 0 2 s A inaktiv 0 1 999 9 s P Signalausgabe Maximalwert inaktivW P inaktiv 0 1 999 9s P 00 00 00 00 unendlich V inaktiv 0 1 999 9 s V 00 00 00 oo unendlich u 0 0 untere Grenze Temperaturb
35. optris CT LT 1M 2M 3M G5 P7 Infrarotsensor Bedienungsanleitung tri infrared thermometers Messtechnik Schaffhausen GmbH M hlenstrasse 4 CH 8260 Stein am Rhein Telefon 41 52 672 50 00 Telefax 41 52 672 50 01 www mts ch e mail info mts ch Messen Pr fen Automatisieren www mts ch CE Konformit tserkl rung Das Ger t entspricht den folgenden Anforderungen EMC EN 61326 1 2006 Grundlegende Pr fanforderungen EN 61326 2 3 2006 Sicherheit EN 61010 1 2001 Lasersicherheit EN 60825 1 2007 Das Produkt erf llt die Anforderungen der EMV Richtlinie 2004 108 EG und der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme des Ger tes aufmerksam durch Der Hersteller beh lt sich im Interesse der technischen Weiterentwicklung das Recht auf Anderungen der in dieser Anleitung angegebenen Spezifikationen vor Verweise auf andere Kapitel werden durch gt gekennzeichnet Gew hrleistung Sollten trotz sorgf ltiger Qualit tskontrolle Ger tedefekte auftreten bitten wir Sie sich umgehend mit unserem Kundendienst in Verbindung zu setzen Die Gewahrleistungsfrist betr gt 24 Monate ab Lieferdatum Nach diesem Zeitraum gibt der Hersteller im Reparaturfall eine 6 monatige Gew hrleistung auf alle reparierten oder ausgetauschten Ger tekomponenten Nicht unter die Gew hrleistung fallen Sch den die durch unsachgem e Behandlung ffnung des Ger tes oder Gew
36. r 0 75 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert 0 2 C 3 4 9 ms 4 ms 10 min 0 4 SC 3 4 6 ms 3ms 10 min LTO2H 40 975 C 20 250 C 40 250 C 8 14 um 2 1 LT10H 40 975 C 20 250 C 40 250 C 8 14 um 10 1 1 5 C oder 1 0 5 C oder 0 5 0 25 C 39 100 ms 10 min 0 25 C 9 100 ms 10 min 0 100 1 100 einstellbar ber Programmiertasten oder Software 0 100 1 000 einstellbar ber Programmiertasten oder Software Mittelwert MAX MIN einstellbar ber Programmiertasten oder Software 2 Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 3 bei Objekttemperaturen gt 20 C bei einer Zeitkonstante von 100 ms adaptiver Mittelwertbildung und einer Objekttemperatur von 25 C gt f r Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C Bei den CThot Modellen LTO2H LT10H darf das Messkopfkabel w hrend der Messung nicht bewegt werden optris CT D2010 12 B 10 Messtechnische Spezifikation 1M 2M Modelle Temperaturbereich skalierbar Umgebungstemperatur Kopf Lagertemperatur Kopf Spektralbereich Optische Aufl sung Systemgenauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturkoeffizient Temperaturaufl sung Erfassungszeit 90 Signal Emissionsgrad Verst rkung Transmissionsgrad Signalverarbeitung T bei Umgebungstemperatur 23 5 C 1M
37. rbasierten Glasreiniger gereinigt werden ACHTUNG Bitte benutzen Sie auf keinen Fall losungsmittelhaltige Reinigungsmittel weder f r die Optik noch f r das Geh use optris CT D2010 12 B Hinweise Vermeiden Sie abrupte nderungen der Umgebungstemperatur Sollten Probleme oder Fragen bei der Arbeit mit Ihrem CT auftreten wenden Sie sich bitte an die Mitarbeiter unserer Serviceabteilung Modell bersicht Die Sensoren der CT Serie sind in folgenden Basisvarianten lieferbar Modell Kurzbezeichnungen Messbereich spektrale typische Anwendungen Empfindlichkeit CTLT LTO2 LT15 LT22 50 bis 975 C 8 14 um nichtmetallische Oberfl chen CT fast LT15F LT25F 50 bis 975 C 8 14 um schnelle Prozesse CT hot LTO2H LT10H 40 bis 975 C 8 14 um hohe Umgebungs temperaturen bis 250 C CT 1M 1ML 1MH 485 bis 1800 C 1um Metalle und Keramiken CT 2M 2ML 2MH 250 bis 1600 C 1 6 um Metalle und Keramiken CT 3M 3ML 3MH H3 50 bis 1800 C 2 3 um Metalle bei geringen Objekt temperaturen ab 50 C CT G5 G5L G5H 100 bis 1650 C 5 2 um Glastemperaturen CT P7 P7 0 bis 500 C 7 9 um Temperatur von dunnen Kunststofffolien In dieser Bedienungsanleitung werden im Folgenden ausschlie lich die Kurzbezeichnungen verwendet Bei den Modellen 1M 2M 3M und G5 wird der Gesamtmessbereich jeweils in 2 Teilbereiche L und H unterteilt optris CT D2010 12 B Werksvoreinstellung Die Ger te haben bei Auslieferung folgende Vorei
38. rme Visuelle Alarme und dient damit auch der Einstellung des Schaltpunktes f r Relais 1 bei Verwendung der optionalen Relaisschnittstelle Einstellen der oberen Alarmgrenze Dieser Wert entspricht Alarm 2 gt Alarme Visuelle Alarme und dient damit auch der Einstellung des Schaltpunktes f r Relais 2 bei Verwendung der optionalen Relaisschnittstelle optris CT D2010 12 B i Einstellen der Umgebungstemperaturkompensation In Abh ngigkeit des Emissionsgrades des Messobjektes wird von der Oberfl che ein mehr oder weniger gro er Anteil an Umgebungsstrahlung reflektiert Um diesen Einfluss zu kompensieren bietet diese Funktion die M glichkeit einen festen Wert f r die Hintergrundstrahlung einzugeben Bei Anzeige von XHEAD erfolgt die Kompensation ber den messkopfinternen F hler Ein R ckkehren zu XHEAD erfolgt durch gleichzeitiges Bet tigen von und AH Speziell bei gro en Unterschieden zwischen der Umgebungstemperatur am Objekt und der Messkopftemperatur empfiehlt sich die Nutzung der Umgebungstemperaturkompensation w 2 0 Einstellen der Multidrop Adresse In einem RS485 Netzwerk ben tigt jeder Sensor eine eigene Adresse Dieser Men punkt wird nur bei installierter RS485 Schnittstelle angezeigt Einstellen der Baudrate f r die digitale Daten bertragung Aktivierung ON und Deaktivierung OFF eines optionalen Visierlasers gt Weiteres Zubeh r Durch Bet tigen von Auf bzw Ab wird eine 3 VDC Spannung an d
39. t und bleiben auch nach Ausschalten der Spannungsversorgung erhalten Falls sehr oft bzw kontinuierlich Werte ge ndert werden sollen kann das flashen der Parameter durch folgenden Befehl ausgeschaltet werden Dezimal 112 HEX 0x70 Daten Antwort byte 1 Ergebnis 1 Daten werden nicht in den Flash geschrieben 2 Daten werden in den Flash geschrieben optris CT D2010 12 B or Bei ausgeschaltetem Flash Modus bleiben Parameter nderungen nur aktiv solange der CT eingeschaltet ist D h nach Ausschalten der Versorgungsspannung und Wiedereinschalten gehen die gesetzten Werte verloren Mit dem Kommando 0x71 kann man den aktuellen Zustand abfragen Eine detaillierte Beschreibung des Protokolls und der Befehle finden Sie auf der CD CompactConnect im Verzeichnis Commands optris CT D2010 12 B 58 Prinzip der Infrarot Temperaturmessung In Abh ngigkeit von der Temperatur sendet jeder K rper eine bestimmte Menge infraroter Strahlung aus Mit einer Temperatur nderung des Objektes geht eine sich ndernde Intensit t der Strahlung einher Der f r die Infrarotmesstechnik genutzte Wellenl ngenbereich dieser so genannten Warmestrahlung liegt zwischen etwa 1um und 20um Die Intensit t der emittierten Strahlung ist materialabh ngig Die materialabh ngige Konstante wird als Emissionsgrad e Epsilon bezeichnet und ist f r die meisten Stoffe bekannt siehe Abschnitt Emissionsgrad Infrarot Thermometer sind optoelektronische
40. um 2 3 um 2 3 um 2 3 um 22 1 33 1 75 1 75 1 ann 0 3 Tiyess 2 C e 0 1 Tumess 1 C 9 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert 0 1 C 0 1 C 01 C 0 1 C 1 ms 1 ms 1 ms 1 ms 0 100 1 100 einstellbar Uber Programmiertasten oder Software 0 100 1 000 einstellbar uber Programmiertasten oder Software Mittelwert MAX MIN einstellbar uber Programmiertasten oder Software 3 Genauigkeit bei Nutzung des Thermoelement Ausgangs 2 5 C oder 1 4 s 1 Einstellzeit 1s gt mit dynamischer Anpassung bei geringen Signalpegeln 6 f r Umgebungstemperaturen Messkopf lt 18 C und gt 28 C 12 optris CT D2010 12 B Messtechnische Spezifikation 3M G5 Modelle 3MH3 G5L G5H Temperaturbereich skalierbar 350 1800 C 100 1200 C 250 1650 C Umgebungstemperatur Kopf 20 85 C 20 85 C 20 85 C Lagertemperatur Kopf 40 85 C 40 85 C 40 85 C Spektralbereich 2 3 um 5 2 um 5 2 um Optische Auflosung 75 1 10 1 20 1 Systemgenauigkeit 0 3 Tmess 20 2 C oder 1 Reproduzierbarkeit 0 1 Tmess 1 C 0 55C oder 0 5 9 Temperaturkoeffizient 0 05 K K oder 0 05 K es gilt der jeweils gr ere Wert Temperaturaufl sung 0 1 C 0 1 C 0 2 C Einstellzeit 90 Signal 1 ms 120 ms 80 ms Emissionsgrad Verstarkung
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