1010/1210/1410 - Landtechnik Service Benn
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1. 150Bar 3 Bar 25 Min 20L Min 40L Min SONDERAUSSTATTUNG Tandemachse Fallmatte Monitor Hydraulische Abladetisch Aufrichtende Abladevorrichtung hydraulisch Zusatzgewichte Riemen und Walzenkit Auto Command AC am Werk montiert Infrarot Fernbedienung I am Werk montiert Der ELHO Rundballenwickler dient zum Einwickeln von Silageballen in Folie Vor Erstinbetriebnahme Einstellung oder Wartung lesen Sie bitte unbedingt die Gebrauchanleitung AN Achtung e W hrend der Arbeit d rfen sich keine Personen Kinder im Betriebsbereich aufhalten e Ein herabfallender Ballen kann gef hrlich sein Der Drehtisch darf daher maximal mit 20U min rotieren e Sicherheitsvorrichtungen und Abdeckungen m en immer angebracht sein e Einstellungs und Wartungsarbeiten d rfen nur bei abgestelltem Schlepper vorgenommen werden e Niemals unter einem ungesichert angehobenem Drehtisch arbeiten e Den Ballen immer l ngs zu den Drehwalzen mittig auf den Drehtisch auflegen Spezieller Vorsicht beim Arbeiten im Hang Der Balle kan w hrend der Laden oder w hrend der Wickeln vom Tisch rutschen Auch der Abladen soll nicht am Hang gemacht werden ELHO PAK 1010 S55 13 12 1 po i t Er u X z ETA 16 15 20 14 2 Zusammenbau Falls der ELHO SILO MATIC nicht komplett montiert ist sind folgende Arbeiten vorzunehmen e Der Ladearm 14 am Rahmen montiere2. 2 Felge 9 00 12 805600 2 15 Tandemschwinge links f r 360 55 12 805116 1 49 ARPRRARARRHRALY NANNE 50 Hydraulische Zugdeichsel Bet tigung Zubeh r Ersatzteilliste PosName No Stk 1 U Bolzen 808191 2 Zylinder St tze 805262 3 Zylinder 805390 4 Zapfen hintre 800241 5 Spannstift D6x40 DIN 1481 132815 6 Scheibe 805258 7 Mutter MIO DIN 985 131580 8 Schwing arm 805245 9 Zylinder befestigung vor 805249 10 Zylinderboltzen vor 805235 11 Schraube M10x70 DIN 931 130180 12 Schraube M16x30 DIN 933 131170 13 Mutter M12 DIN 985 131600 14 Zapfen 805256 15 Spannstift 10x60 DIN 1481 132870 16 Schlauchhalter 805266 17 Schraube M12x70 DIN 931 130360 18 Schlauch 1 4 L 3500 805263 19 Schwing arm befestigung 805261 20 Gleitlager 40 44 40 468011 Re NOR W LA WO eS RS WD Re Re d Fe N NOK N a et mm L Cippo 51 SeHSn ELHO LYKKETRONIC MONITOR Pos No Stk ELHO Lykketronic Monitor komplett 118222 1 805876 1 2 Schrauben mit Schlitz M4x20 DIN 963 132478 1 3 805878 1 4 1 5 S
3. 5 Zuglasche 50 mm 805460 1 6 Sicherheitsb gel 805280 1 7 Abladezylinder 805390 1 Dichtsatz 805397 8 Befestigung 805896 1 9 Radachse 10 Ladearm Zaphen 805151 2 11 Gleitlager 34 30 30 528048 2 12 Schutzplatte 805895 1 13 Schlauchhalter 805220 1 14 Zylinder Bolzen untere 805160 1 15 Heftklammer 805401 2 16 Distanz L 16 805402 2 17 Schraube M8x35 DIN 933 130780 2 18 Mutter M8 DIN 985 131570 2 19 Ladezylinder 805040 1 Dichtsatz 805041 1 20 Zapfen O 20 1 130 805170 1 21 Ballenstopt 805190 1 2 22 Ladegabel Rahmen 805157 1 23 Ladearm 805022 1 24 Zylinder Bolzen obere 805152 1 27 DET er oa UV MO KLEMM UND TRENNVORRICHTUNG Pos Nahme Stk 1 Trennzylinder einzeln 804146 Trennzylinder Komplett 804147 Dichtsatz 804143 2 Feder 804115 3 Scheibe M12 DIN 125 A 131790 4 Abdeckung 804121 5 Messer Satz 5 St ck 804190 6 Schraube M5x10 DIN 933 130601 7 Mutter MS DIN 934 131550 8 Scheibe MS DIN 125A 131710 9 Sk rbettsskydd 804191 10 Federstift 3x30 DIN 1481 132819 11 Gegenhalter 804119 12 F hrungswelle 804042 13 Klemmer Gummiplatte 804050 14 Klemmer Grundplatte 804041 15 Federstift 3x12 DIN 1481 132818 16 Mutter M12 DIN 985 131610 17 Mutter M16 DIN 936 131680 18 Scheibe M16 DIN 6798 A 132040 19 Schraube M6x35 DIN 933 130680 20 Mutter M6 DIN 985 131630 21 Halter f r Zylinder 320 520 804095 Halter f r Zylinder 1010 1410 804096 22 Sicherheitsb gel 805280 23 Schraube M8x70 DIN 603 132660 24 MutterM8 D
4. 801202 1 2 Abdeckung 801208 3 3 Kugelsperre 805945 2 4 Kabel Anschluss 805875 4 5 Shock Ventile 805674 1 6 Schieber 801205 3 7 Dichtsatz 805672 1 8 Schieber 804238 1 9 Kabel 805899 4 10 Hebel Gelenk 805871 4 11 berdruckventile 801206 1 12 Kabel Anschluss 805874 4 13 Endst ck 805873 2 14 Hebel 805872 4 15 John Deere Stopfen Valvoil 805675 1 16 Winkelanschluss 3 8 3 8 143182 2 17 Doppelnippel 3 8 3 8 143104 6 18 Doppelnippel 3 8 1 4 143122 1 19 Geh use 805897 1 20 Feder vom Steuerschieber 801207 2 21 Fernbedienungseinheit 805894 1l 22 Zapfen 1 2 143313 1 23 Zapfen 3 8 143312 1 Kabelfernbedienung kompl 805950 43 P NS Snn OEE Ld ss iG TEFI iu BL Terr II 2 ec Part Lange get TH L Gis O L D OEE same 2 tr Ronco E S cremonini I iii pi U z Genio 44 ELHO AUFRICHTENDE ABLADEPLANE Pos Nahme No Stk 1 Ballenstopf m Rad 809521 1 2 Scheibe 25x35x2 DIN 988 132280 4 3 Walze lang 809620 1 4 Mutter M10 DIN 985 131580 4 5 Halter 809690 1 6 Schraube M10x40 DIN 933 130920 4 7 Zapfen 809650 2 8 Spannstift 10x50 DIN 1481 132860 4 9 Schmiernippel 508016 2 10 Walze kurz 809625 1 11 Halter 809690 1 12 Zylinderzapfen 809670 1 13 U b gel hintre 809160 2 14 Hilfsrahmen 809515 1 15 U b gel vordere 809130 1 16 Schraube M12x40 DIN 933 131000 1 17 Rahmen 809525 1 18 Zylinderzapfen hinter 809660 1 19 Zylinder L 400 550 809045 1 Dichtsatz 809046 20
5. Ventil im Neutralposition ist Kontrollieren sie das die Bedienungshebeln von die Wickeltisch und von die Folienschneider im Arbeitsstellung gebracht werden Kann 2 1 tane _ Sue IQ zen a nl ZEN LEE VIRNA U ai Qe IL E a E a ne Sgr OO Eat T T 10 4 3 750 500 mm Folienvorstrecker Wenn der Ballenwickler mit eine 750 500 mm Folienvorstrecker ausgeriistet ist ohne dass auch Hydraulische Abladetisch oder Aufrichtende Abladevorrichtung soll der Vorstrecker mit eine Folienfangarm laut Fig unten ausgeriistet werden Diese Arm wird in eine angeschraubte Halterung 2 montiert Die Hydraulische Anschluss der Zylinder ist laut nebenstehende Fig zu machen Die Sekvens wird normalerweise vormontiert geliefert 11 4 4 Hydraulische Abladeplane Die Hilfsrahmen wird unten den Hauptrahmen mit die zwei U B geln 1 montiert Der dritte B gel wird forne am rechte Rahmbalken montiert Der Abladetisch 8 wird mit die Zapfen 2 montiert Die Zylinder soll so montiert werden dass die Anschl sse auf der rechte Seite ist Den Zylinderzapfen mit Kopf an Position 4 benutzen An Position 2 soll die Zapfen mit zwei L chern f r Spannstifte benutzt werden Zwischen die Langloch am Tisch und Spannstifte sollte die Scheiben M30 benutzt werden Beachten s
6. Ventile am C2 Anschluss Der Schlauch soll am Rahmenbalken befestigt werden Alle Anschl sse Anziehen und f r ldichtheit berpr fen Die Rampzylinder soll vor dem Feldeinsatz entl ftet werden Die Abladeplane zuerst mehrmals ohne Balle bet tigen 1 Zylinder f r Abladetisch 2 Pilotventile 3 Abladezylinder 14 4 5 Aufrichtende Abladevorrichtung Die hydraulische Anschluss ist wie bei der hydraulische Abladetisch Sehe oben Die Hilfsrahmen wird unten den Hauptrahmen mit die zwei U Biigeln 1 montiert Der dritte Biigel wird forne am rechte Rahmbalken montiert Der Ballenaufrichter 6 wird mit die Zapfen 3 montiert Die Zylinder soll so montiert werden dass die Anschliisse nach oben ist Den Zylinderzapfen mit Kopf an Position 4 benutzen An Position 5 soll die Zapfen mit zwei L chern f r Spannstifte benutzt werden Zwischen die Langloch am Tisch und Spannstifte sollte die Scheiben M30 benutzt werden Beachten sie dass der Schmiernippel am Kolbenstangende nach unten sein soll Die ELHO Ballenaufrichter kan auch in Combi Ausf hrung geliefert werden Bei diesen kann die Rolle 8 entfernt und der Hinterrad 8 kan durch eine St tzb gel ersetzt werden wenn man die allen nicht aufrichten will 15 4 6 Riemen und Walzenkit Bei besonders schlechte Balen i
7. 0 Schneidezyl 804170 1 8 Schlauch 1 2000 Schneidezyl 804185 1 9 Schlauch 1 1390 750 mm Vorstrecker 808152 1 10 Schlauch 1 1600 750 mm Vorstrecker 808153 1 11 Schlauch 1 300 750 mm Vorstrecker 808430 1 12 Schlauch 1 360 750 mm Vorstrecker 808440 1 13 Hyd valve VSO SE DLN 055211100901 809270 1 HYDRAULSCHLAUCH 1010 1110 1 Schlauch 1 3000 Traktor 805500 2 2 Schlauch 1 3400 Motor 805510 2 3 Schlauch 1 2200 Tip Zyl 805530 1 4 Schlauch 1 2500 Tip Zyl 805540 1 5 Schlauch 1 1800 Lade Zyl 805550 1 6 Schlauch 1 2300 Lade Zyl 805560 1 Schlauch 1 1600 Lade Zyl 805520 2 7 Schlauch 1 2300 Schneidezyl 804170 1 8 Schlauch 1 3900 Schneidezyl 804180 1 9 Schlauch 1 1390 750 mm Vorstrecker 808152 1 10 Schlauch 1 1600 750 mm Vorstrecker 808153 1 11 Schlauch 1 300 750 mm Vorstrecker 808430 1 12 Schlauch 1 360 750 mm Vorstrecker 808440 1 13 Steuerblock VSO SE DLN 055211100901 809270 1 39 Hilfsrahmen Pos _Nahme No Stk 70 Hydraulische Motor Danfoss OMP 160 801022 1 Dichtsatz 151 1154 801025 1999 Dichtsatz HPS Hochdruck 144180 1999 Hydraulische Motor Geolink 801026 1 1992 Dichtsatz Geolink 801027 1992 Hydraulische Motor Danfoss OMR LL 801028 1 AC ACI Dichtsatz HPS Hochdruck 144180 AC ACI 1999 Dichtsatz HPS Hochdruck mit Flansch 801035 AC ACI 1999 71 Motor Befestigung 801021 1 12 Kettenrad z 17 801160 1 73 Kette ISO 10B 84 link 801180 1 74 Kettenschluss 10B 801120 1 75 K
8. 60 2 26 Zahnradschutz 808040 1 27 Schraube M8x60 808041 2 28 Mutter M8 808282 2 29 Streckwalze 808135 1 30 Bremswalze 808415 1 32 Schraube M10x25 808211 4 33 Distantzrohr 808215 1 34 Mutter M10 808091 4 35 Welle 808085 1 36 Drehfeder 808270 1 37 Splint 3 2x32 808301 1 38 Zahnrad z 57 808180 1 39 Untere Endplatte 808011 1 40 B gel 808250 1 41 Schraube M10x90 808251 1 42 Fl gelmutter M10 808252 1 43 Bremsscheibe 808400 1 44 Bremse 802011 1 45 Schraube M6x16 808023 2 46 Mutter M6 808031 2 47 Spannstift 6x25 808401 1 48 Schraube M10x60 808402 1 49 Mutter M10 808403 1 50 Schraube M12x90 808404 1 51 Mutter M12 808192 1 52 Aluminium Lagergeh use 808420 1 53 Deckel 802040 1 31 RL ar NI H FOLIENVORSTRECKER 750 mm Pos Nahme No Stk Vorstrecker komplett 808000 1 Vorstrecker 808001 1 Distanzrohr f r 750 500 808390 1 1 Vorstrecker Stiitze gezogene 808190 1 2 U Bolzen 808191 2 3 Mutter M12 808192 4 4 Schraube M12x30 808193 4 5 Mutter M12 808192 4 6 Abdeckung 808195 1 7 Vorstrecker Rahmen 808261 1 8 Zapfen 808300 1 9 Splint 3 2x32 808301 2 10 Zylinder 808151 1 Dichtsatz 808610 11 Zapfen 808311 1 12 Splint 3 2x32 808301 1 13 Arm 808241 1 14 Splint 3 2x32 808301 1 15 Rohr 808360 1 16 Scheibe M12 808361 1 17 Sicherungsring A30 808362 2 18 Aluminium Lagergeh use 802180 1 19 Scheibe 808340 3 20 Schraube M6x8 808341 3 21 Lager 6206 2RS 140264 2 22 Distantzbuchse C 5 808221 1 23 Dis
9. ELHO SILO MATIC Gezogene Rundballenwickler 1410 Serie 10 5 oy ELHO ag 68910 BENNAS Finland EU Konformit tserkl rung Oy ELHO AB Industriv gen 6 68910 Benn s FINLAND Wir Hersteller der ELHO Ballenwickler 410 420 420 ACI 620 620AC 1110 1410 1410AC Serien Nr 10 5 erkl ren da diese Maschienen die wesentlichen Punkte folgender EU Direktiven erf llen Directive 89 392 EEC Directive 91 368 EEC Directive 93 44 EEC Directive 93 68 EEC Bei der Konstruktion der Maschienen wurden folgende Normen und Verordnungen beachtet EN 292 1 EN 292 2 EN 294 EN 349 EN 811 EN 1152 SFS 5091 Benn s 17 03 1999 Di ATS Dan Johan L fvik Production Manager GARANTIE Die Garantie f r den ELHO Silo Matic Rundballenwicklern betr gt eine Saison Die Garantie erstreckt sich auf fehlerhafte Material und fehlerhafte Fertigung Sie bigt nicht f r Verschleiss und Schaden an Verschleissteile Teile die nicht von ELHO hergestellt sind wie z B hydraulische Komponenten Getrieben Reifen u s w sind unter der Garantie der entsprechenden Herstellern Schadhafte Teile welche als Garantie akzeptiert sind werden kostenlos gewechselt repariert oder ersetzt bei frachtfreier Anlieferung beim Hersteller oder Import r Die Teile sollen mit sorgf llige Identifikation ausger stet sein Die Garanti erstreckt sich nich auf Arbeit Fahr und Frachtkosten Der Garantieanspruch erlischt wenn der Schaden nicht sp te
10. Gleitlager 25 28 15 848002 1 21 Steckbolzen 809304 1 22 Federstecker 132920 1 23 Rollenstiize fest 809313 1 24 U Verbreiterung 809309 1 25 Schlauch 1 4 L 3350 mm 809260 1 26 Schlauch L 230 mm 809250 1 27 Ventile VSO SE DLN 055211100901 809270 1 28 Anbausatz f r Ventiele 809280 1 29 T nippel 811115 1 30 Junkturnippel 809282 1 45 Zusatzgewichte Pos Nahme No Stk 1 Zusatzewicht Flachstal 80 kg 118224 Zusatzewicht Serie mit 4 Rondellen 127 kg 118205 2 Scheibe M12 DIN 125A 131800 3 Mutter M12 DIN 985 131600 4 Schraube M12x120 DIN 931 130440 5 B gel 808191 6 Schaft 805412 7 Spannstift 10x60 DIN 1481 132870 8 Schraube M8x35 DIN 933 9 Scheibe gross 10 Scheibe klein 46 LA LA LA LA WW Radachsen f r 11 0 65 12 amp 26x12 12 r dern A B Pos _ Nahme No Stk 1 Radachse 805290 1 2 Tandem Achse einseitig 805419 1 3 Tandem Achse doppelseitig 805399 4 Mutter M16 DIN 985 131630 4 5 5 Befestifungplatte 805420 2 1 6 Schraube M16x120 DIN 931 130570 4 4 7 Schraube M16x40 DIN 933 131180 1 8 Scheibe 805387 1 9 Gleitlager 60 65 40 820815 2 10 Schmiernippel 508016 2 11 Drehgestell 805425 1 12 Sicherungsring A60 DIN 471 132150 1 13 Scheibe 60x75x3 DIN 988 132440 1 14 Rad komplett 11 00 65 12 805571 2 3 Reifen 11 00 65 12 805581 2 3 Rad komplett 26x12 12 805570 2 3 Reifen 26x12 12 805580 2 3 Schlauch 26x12 805590 2 3 Felge 9 00 12 805600 2 3 Lager 6208 805610 2 3 Lager 6206 805620 2 3 Dichting Z209 805630 2 3 Sc
11. IN 985 131570 25 Scheibe MS DIN 125A 131750 26 Sicherungsring A 45 DIN 471 132120 27 Scheibe 84 46x3 810705 28 Dichtung Merkel B1551 024 294 804210 29 Hydraulikverbindungseinheit 804031 30 Zentralwelle angeschweisst 804010 31 O ring 25x5 804211 32 Kolben 804021 33 Schlauch 1 4 1 2300 804170 34 Stutz f r Sicherheitsb gel 320 620 805910 35 Schraube M12x80 DIN 931 130370 36 Mutter M12 DIN 985 131610 37 Schlauch 320 620 1 4 1 1840 806540 Schlauch 1010 1 4 1 3900 804185 Schlauch 1210 1 4 1 2000 804186 38 Druckluftventile 804220 29 m NNR ea Wb Re Re NOR eR WW We RS Re bh BRR Re ra e m LA a HA HLA LA Ree NN a Re RS e IN SS gia 30 FOLIENVORSTRECKER 500 mm Pos Nahme No Stk Vorstrecker komplett 808500 1 Vorstreckerkopf 808501 1 1 Vorstrecker St tze f r gezogene 808190 1 2 U Boltzen 808191 2 3 Mutter M12 808192 4 4 Abdeckung 808195 1 5 Vorstrecker Rahmen 808265 1 6 Sicherungsring A30 808362 2 7 Aluminium Lagergeh use 802180 1 8 Scheibe 808340 3 9 Schraube M6x8 808341 3 10 Lager 6206 2RS 140264 2 11 Distantzbuchse C 5 808221 1 12 Distantzbuchse C 15 808222 1 13 Haaken 808280 1 14 Scheibe M8 80828 1 1 15 Mutter M8 808282 1 16 Mutter M6 808031 8 17 Lagerhalterungsplatte 808036 4 18 Obere Endplatte 808020 1 19 Lager 6202 2RS 140224 6 20 O Ring 34 60x2 62 808022 12 21 Schraube 6x16 808023 8 22 Scheibe 20 15 808035 3 23 Zahnrad z 34 808170 1 24 Spannstift 6x40 808171 2 25 Distantzbuchse 8080
12. Wickeltisch Genaue Kontrolle von der Folienvorstreckung e Wenn die Balle etwa zum H lfte gewickelt ist eine 10 cm lange Strich am Mitte von der Folienrolle laut Fig anbringen e Den Wickelvorgang langsam starten und die Balle einwickeln bis die Folie mit dem Strich am Balle fest angeklebt ist Um zur ckziehen zu verhindern e Den Wickelvorgang anhalten und die L nge der Markierung abmessen Mit 70 Vorstreckung sollte der L nge 17 1 cm sein Wenn der Vorstreckung nicht korrekt ist bitte die Zahnrad bersetzung kontrollieren Wenn OK kann die Feineinstellung mit die Kleine Reibungsbremse gemacht werden 18 5 2 Lagenzahl der Folie Serienm ssig wird der ELHO Rundballenwickler mit Kettenr dern f r 50 und 66 berlappung geliefert Diese Einstellung wird durch Wechseln des Kettenrads am Hauptantrieb ge ndert Unter der Kettenabdeckung befindet sich das zus tzliche Kettenrad Mit 16 Z hnen kriegt man 66 und mit 24 Z hnen 50 berlappung bei 750mm Folie Bei Montage eines gr sseren Kettenrades m ssen die Antriebsketten mittels der beigefugten Kettenglieder verl ngert werden 500 mm Film Z16 50 2 2 2 2 2 2 Z12 66 3 3 3 750 mm Film Z 24 50 2 2 2 2 2 2 Z 16 66 3 3 3 Beispiel Laut oben kriegt man mit 750mm Folie und Z16 Zahnrad 66 berlappung Diese bedeutet dass wenn die Balle erstmal mit Folie bedeckt ist sind am Balle mindestens drei Lager Folie Um sechs Folienlager zu kriegen muss d
13. cheibe M5 DIN 125A 131710 1 6 Schrauben mit Schlitz M4x20 DIN 84 132448 2 7 Mutter M4 DIN 985 131540 3 8 805877 1 9 Geber Bef stigung 805893 1 10 Schraube M6x16 DIN 933 130620 2 11 Scheibe M6 DIN 125A 131730 2 12 Mutter M6 DIN 985 131560 2 Flex Counter E LUTT L EA EA k T O SET DHDHH gt 39 LYKKETRONIC 52 H chenverstellung f r Vorstrecker Pos _Nahme No Stk 1 Vorstrecker Rahmen 750 mm 808892 1 2 Mutter 808870 1 3 Schraube M6x30 DIN 933 130680 1 4 Schmiernippel M6 508016 1 5 Gewindestange 808875 1 6 Spannstift 6x25 DIN 1481 132825 3 7 Federstecker 4 mm DIN 11024 132923 1 8 Stellrohr 808880 1 9 Welle 808890 1 10 Hebel 808886 1 11 Mutter M8 131395 1 12 Hebel Knopfen 133500 1 13 Schraube M8x45 DIN 933 130010 1 a 53
14. d der Arbeit schl gt e Der Folienschneidezylinder ist mit Druckluft gespeichert Der Empfohlene Druck mit Kolbenstange ausgefaren 300mm ist 8 10Bar Monitor Der Magnet f r den Monitor soll unter der Kettenschutz in der Vorgesehene Loch 5 angebracht werden F r den Magnetgeber gibt es eine Befestigung 15 am Hauptrahmen Der Monitor 3 wird am Kabelbedinung 2 laut fig befestigt 3 Hydraulische Anschluss am Schlepper Die Hydraulikschliuche am Traktor einstecken Der rot markierte Schlauch Druckseitig und der andere mit freiem Rucklauf Wenn der Ballenwickler an die doppelt wirkende Anschluss am Schlepper angebracht wird ist es besonders wichtig zu kontrollieren dass der Druck im Returschlauch nicht gr sser als 5 Bar ist Der ELHO Ballenwickler ist geeignet f r Anschluss am Schleppern mit eine lleistungen von 15 45 Liter Minute Druckbereich 150 200 Bar Bei Schleppern mit gr ssere lleistungen muss vorhandene Begrenzungsventile demgem ss eingestellt werden Bei einige Schlepperfabrikaten sind diese Begrenzungsventielen Optional Es passiert auch ziemlich often dass der Returdruck zu hoch ist auch weil der Hydraulikhebel im Schlepper sich von seine voll eingeschaltete Position bewegt hat Es passiert auch dass die verwendete hydraulische Schnellanschl sse sich nicht 100 passend sind obwohl die mekanisch in einander gehen Die Federn der Kugel k nnen verschiedene St rke haben Diese hat zu Folge dass die Anschl sse n
15. derzapfen und die Drehlagerungen soll regelm ssig nachgeschmiert werden 17 5 Einstellungen der ELHO Ballenwickler 5 1 Der Folienvorstrecker Der Folienvorstrecker beeinflu t die Wickelqualit t entscheidend Beachten Sie diesen Abschnittt daher besonders genau Zum einsetzen der Folienrolle kann die Federbelastete Stretchkopf aufgehakt werden Die Folie wird laut Fig durch die Rollen gef hrt Bitte beachten sie das die klebige Seite zum Ballen hin zeigt Der H he von der Folienvorstrecker soll so eingestellt werden dass der Folienlaufbahn im Ballenzentrum ist Unter der Stretchkopf befindet sich eine kleine Reibungsbremse Diese sollte nur sehr leicht angespannt sein 70 Vorstreckung wird mit die Zahnr dern z 34 und z 57 erhalten Wenn die vorhandene Folie eine kleinere Vorstreckung ben tigt kann die Zahnr dern z 35 und z 55 Sonderzubeh r eingesetzt werden f r 57 Vorstreckung Schnellkontrolle von der Folienvorstreckung Bei Verwendung von Folie guter Qualit t wird die Folienbreite bei normalen Betriebstemperaturen und 70 Vorstreckung bei 750mm Folien bis etwa 590 610 mm verringert Bei 500mm Folienbreite ist die entsprechende Wert 390 410mm Wenn der Folie nicht korrekt ist besonders bei extreme Temperaturen Kontrollieren sie bitte die Einstellung von die kleine Reibungsbremse und die Gescwindichkeit der
16. en Motordrehzahl so einstellen dass der Drehtisch mit max 25 U min uml uft Wenn der Olmenge von Traktor zu gross ist kann der Wickeltischgeschwindigkeit mit die Bewegungsbegr nzungsschraube am Ventilspindel begrenzt werden Drehrichtung der Tisch Uhrzeigerrichtung entgegen Beim ersten Ballen den Folienvorstrecker auf die Mitte des Ballens justieren Das Folienende am Ballen befestigen und den Tisch etwa zweimal drehen lassen So anhalten dass der Trennzylinder neben der Folienbahn steht Stellen Sie die H he des Sicherheitsb gels so ein da der Zylinder noch knapp unter der Folienbahn durchgeht Achten Sie darauf da der Hydraulikschlauch bei der Arbeit nicht erfa t werden kann Wenn der Drehtisch exakt rechtwinklig zum Rahmen steht wird der Trennzylinder seitlich so verschoben da es genau unter der Folie steht Achten Sie darauf da der Zylinder nicht unn tig nach au en kommt da sonst die Kolbenstange den Folienvorstrecker ber hren Kann Der Ballen kann nun normal gewickelt werden Der Kippvorgang wird mit offenem Trennzylinder begonnen Wenn sich die Folienbahn v llig in der Zange des Zylinders befindet Wird der Kippvorgang angehalten und die Zange mit dem Steuerventilhebel geschlossen Die Folie wird nun abgetrennt und das Ende der folie am Zylinder eingeklemmt Der Ballen kann nun ausgeworfen und in der Wickeltisch in Anfangsstellung gebracht werden Wenn der n chste Ballen ein paar Umrehungen gemacht
17. en Der Monitor wird am Kabelbedinung laut fig befestigt 10 2 Bedienung Die Lykketronik Monitor Rechner ist vorprogrammiert um die Wickelanfang einfach zu machen Der Monitor startet automatisch wenn der Magnetgeber den Magnet sp hrt Der Abstand zwischen Magnet und Magnetgeber sollte 5 15 mm sein Rechts im Anzeige ist der Eingestellte Wickeldrehzahl zu sehen Links im Anzeige wird die vorhandene Umdrehungen gez hlt 10 2 1 Als Wickelz hler W hrend der Wickelvorgang wird die Anzahl von der Tischumdrehungen laufend gez hlt Wenn der Letzte Umdrehung beginnt lautet der Signal und der Anzeige Blinkt Wenn die Balle abgeladet ist wird der Rechner wider automatisch nullgestellt Die entlehrung erlingt laut gewisse zeit ohne Impulse 10 2 2 Als Ballenz hler Der Rechner besitzt zwei Speicherfunktionen f r die gewickelte Ballen bale 1 und bale 2 Immer wenn die vorprogramierte Umdrehungszahl erreicht wird vergr ssert sich diese z hlern mit eins Die Ballenz hlern wird gelesen durch eine gleichzeitiges dr cken auf die Tasten C und SET Im Anzeige erscheint dann bale 1 und nach eine kurze Zeit dessen Wert Eine erneuerte bet tigung von C und SET ergibt bale 2 10 3 Einstellungen 10 3 1 Anzahl der Umdrehungen Um den Rechner richtig zu einstellen wird zuerst die ben tigte Anzahl der Tischumdrehungen gerechnet bis d
18. ennzeichnung DS A sko meee Die Maschinendaten befinden sich auf dem abgebildeten Typenschild das vorne am Hauptrahmen rechts angebracht ist Diese Maschienendaten sollten bei jeder Ersatzteilbestellung und Reklamation angegeben werden Schreiben Sie sich deshalb die Nummern unten ein ELHO Silo Matic gezogene Modelle Inhalt Technishe Daten 1 Sicherheitsvorkehrungen 2 Zusammenbau 3 Hydraulische Anschluss am Schlepper 3 1 John Deere Schleppern 4 Sonderausr stungen 4 1 Zusatzgewichte 4 2 Kabelfernbedienung 4 3 750 500 mm Folienvorstrecker 4 4 Hydraulische Abladeplane 4 5 Aufrichtende Abladevorrichtung 4 6 Riemen und Walzenkit 4 7 Hydraulische Zugdeichselsteurung 5 Einstellungen am ELHO Rundballenwickler 5 1 Einstellungen von Folienvorstrecker 5 2 Lagenzahl der Folie 5 3 Ballengr sse 6 Wickelanleitung 7 N tzliche Tips 8 Wartung 9 Allgemeine Hinweise f r Silagebereitung 10 ELHO Lykketronik Monitor Bedienungsanleitung Technische Daten Gesamtl nge Transportbreite Gewicht Ballendurchmesser Folienbreite H ebekraft der Ladearm Reifendruck Max Tischgeschwindichkeit lbedarf Druck und Freie R cklauf Empfohlene lmenge Max lmenge SERIENAUSSTATTUNG Hydrauliksteuerventil St tzrollen f r Ballen Hydraulischer Ladearm Kabelfernbedienung ber Bowdenz ge 750 500 mm Folienvorstrecker Folieautomatik 1 Sicherheitsvorkehrungen 35 m 2 35 m 1150 kg 1 2 1 5 m 750 500mm 1250kg
19. er Balle voll vom Folie bedeckt ist Diesen Wert wird notiert und wird multipliziert mit zwei wenn 2 2 oder 3 3 Wickelverfaren benutzt wird drei wenn 2 2 2 Wickelverfaren benutzt wird Beispiel Eine 1 2m Balle soll mit sechs lager Folie und 3 3 Wickelverfaren gewickelt werden Beim Probe wird die Balle erstmal nach 12 Umdrehungen von Folie bedeckt Demnach wird die Balle mit sechs Lager umgeh llt wenn der Drehzahl im Monitor auf 24 eingestellt wird 2x12 Umdrehungen Die Einstellung von der gew nschte Wickeldrezahl wird gemacht mit der Rechner im Umdrehungsz hlermode Dann wird die SET Taste dauernd bet tigt bis PULS im Anzeige erscheint Danach erscheint die eingestellte Umdrehungszahl mit blinkende Nummer links Zehnzahl Diese Wert kan mit Bet tigung der Taste C ge ndert werden Bei eine erneuerte Bet tigung der SET taste f ngt die Nummer links im Anzeige an zu blinken Auch diesen Wert kan entsprechend ge ndert werden 24 Die eingestellte Werte wird automatisch gespeichert wenn keine Bet tigung der Monitor w hrend 10 Sekunden passiert 10 3 2 Entlehrung der Ballenz hlern Die erste Ballenz hler kan laut unten entlehrt werden C und SET gleichzeitig bet tigen bis bale 1 im Anzeige erscheint Danach warten bis der Nummerwert von diesen gezeigt wird Dann die Taste SET bet tigen Der Nummerwert f ngt an zu blinken und kan mittels Bet tigung der Taste C entlehrt werden 10 4 Lagerung und Wahrtung der Monito
20. erke mit Aufbereitern zu werwenden Schmutz ist die Quelle von Infektionen durch Butters urebakterien Das Gras sollte auf 35 45 TS Gehalt vorgewelkt werden Wenn Regen relativ trockenem Gut droht sofort pressen und wickeln auch wenn der optimale TS Gehalt nicht erreicht ist Das Pressen hat gro en Einfluss auf die Silagequalit t Deshalb sollte m glichstfeste wohlgebaute Ballen gepre t werden Weniger Ballen je Hektar das bedeutet mehr Silage pro Ballen mit h herer Silagequalit t und weniger Folienverbrauch Sofort nach dem Pressen soll gewickelt werden Bei einer Temperatur von 20 C innerhalb 2 Stunden bei 15 C innerhalb 3 Stunden und bei 10 C innerhalb 4 Stunden Nur gute Folienqualit ten mit UV Stabilisierung verwenden Die Ballen sollen wenn m glich nicht nach dem einwickeln Transportiert werden Wenn die Gewickelte Ballen transportiert werden m ssen soll der Transport sofort nach dem Wickeln zum endg ltigen Lagerplatz gemacht werden Eventuelle Besch digungen mit Klebestreifen unter der obere Folielager verschlie en Die Folienrollen stehend lagern Die Lagerung soll an einem trockenen und dunklen Platz erfolgen 23 10 ELHO Lykketronik Monitor Bedienuingsanleitung 10 1 Anbau Sehe Bedienungsanleitung der Ballenwickler unter Abteilung Zusammanbau Der Magnet f r den Monitor soll unter der Kettenschutz in der Vorgesehene Loch angebracht werden F r den Magnetgeber gibt es eine Befestigung am Hauptrahm
21. ettenrad Z 57 801100 1 76 Grundplatte 804010 1 77 Lager 6009 2RS 140154 1 79 Hilfsrahmen 800160 1 80 Drehtischlagerung 801140 1 81 Drehtischrahmen 803510 1 82 Getriebeaufnahme 810120 1 83 Abdeckung 810130 1 84 Getriebe 801190 1 85 Antriebswelle 801080 1 86 Schlauch befestigung 805451 1 87 Halter 805452 1 88 Tischverriegel 803701 89 Feder L 125 808037 1 83 84 82 85 l Sea Dai 77 GETRIEBE Pos _ Nahme No Stk 1 Welle 801510 1 2 Sicherungsring A25 UNI7435 801520 1 3 Distantzbuchse 801530 1 4 Stopfen 3 8 GAS 801540 1 5 Lager 6205 140250 3 6 ldichtung 25x47x7 801560 1 7 O Ring OR 3062 801570 1 8 ldichtung 35x47x7 801580 1 9 Welle mit Zahnrad 210 M4 5 801590 1 10 Mutter M8 801600 8 11 Geh use 801610 1 12 Geh use 801620 1 13 Schraube M 8x45 8 8 801630 8 OO O O co oi da F A 2777772 VA r read Le OG 41 HYDRAULISCHE ABLADEPLANE Pos Nahme No Stk 1 U B gel hintere 809160 2 2 Zapfen 30mm 809180 3 3 Hilfsrahme 809150 1 4 U B gel vordere 809130 1 5 Schlauch 1 4 L 3350mm 809260 1 6 Zylinder L 400 550mm 809045 1 Dichtsatz 809046 7 Zylinderzapfen Kolbenseitig 809190 1 8 Plane 809140 1 9 Schlauch L 230 809250 2 10 Ventile VSO SE DLN 055211100901 809270 2 11 Anbausatz f r Ventile 809280 1 12 T nippel 1 4 811115 1 13 Junkturnippel 809282 1 42 Hydraulikventile mit Kabelfernbedienung Pos Nahme No Stk 1 Abdeckung mit Schraube
22. hat kann das Folienende durch ffnen des Klemmzylinders freigegeben werden Dazu mu der Drehtisch nicht angehalten werden 20 7 Niitzliche Tips Der ELHO Ballenwickler ist sehr zuverl ssig und arbeitet bei blichem Gebrauch und Wartung st rungsfrei Eventuelle St rungen k nnen folgende Ursachen haben e Wenn die Ballen auf den Walzen rutschen und nicht gleichm ig rotieren sind sie zu locker gepre t oder sie liegen schon zu lange auf dem Feld Beachten Sie dazu die Bedienungshinweise des Pressherstellers Die Ballen sollen gleichm ig und nicht konisch sein Feste Ballen ben tigen weniger Folie und ergeben eine h here Silagequalit t e Wenn dringend auch sehr schlechte Ballen gewickelt werden m ssen kann der Ballenwickler mit eine Riemen und Walzenkit ausger stet werden Die Bestellnummer von diese Sonderausstattung ist 803480 Sehe Montage von Sonderausstattungen e Wenn der Folienvorstrecker nicht ordnungsgem spannt obwohl die Zahnr der in Ordnung sind und die Walzen richtig laufen kann es sein da sich an der Walzen zuviel Klebstoff gesammelt hat Der Klebstoff wird am Besten mit einem Tuch und etwas L sungsmittel oder Reiniger entfernt e Wenn der Trennzylinder sehr langsam zur ckkehrt und die Kolbenstange nicht voll ausf hrt liegt der Grund entweder in einem zu hohen Gegendruck im R cklauf oder zu geringem Vordruck im Druckspeicher des Zylinders 5 8 bar Bei kaltem Hydraulik l ist die R ckstau h
23. heibe 84 48 805631 2 3 Scheibe 81 45 805632 2 3 Scheibe 40 21 3 805640 2 3 Mutter M20 131635 2 3 Staubkappe 805660 2 3 47 Vi NNN A AIN A RAHA HAHAHAHA HHA HAA C L j H f 4 L 4 4 L L 7 4 A SIIIIIIIIIIISIICH 48 Breitreifen Radachsen mit 360 55 12 R dern Pos Nahme No Stk A Radachse compl mit 360 55 12 R dern 18228 B Einseitige Tandemachse kompl mit 360 55 12 R dern 118226 C Doppelseitige Tandem kompl mit 360 55 12 auf rechte Seite und 11 00 65 12 r dern links 118227 D Doppelseitige Tandemachse kompl mit 360 55 12 R dern 118225 A B C 1 Rad komplett 360 55 12 805576 2 3 2 Reifen 360 55 12 805582 2 3 2 Felge 10 5x12x3 0 805601 2 3 2 Lager 6208 805610 2 3 4 Lager 6206 805620 2 3 4 Dichting Z209 805630 2 3 4 Scheibe 84 48 805631 2 3 4 Scheibe 81 45 805632 2 3 4 Scheibe 40 21 3 805640 2 3 4 Mutter M20 131635 2 3 4 Staubkappe 805660 2 3 4 2 Schraube M16x40 DIN 933 131180 1 3 Scheibe M16 DIN 125A 131820 1 4 Mutter M16 DIN 985 131630 1 1 1 5 Radachse 805148 1 6 Tandemschwinge rechts f r 360 55 12 805115 1 1 7 Sicherungsring A60 DIN 471 132150 1 2 8 Scheibe 805387 1 2 9 Gleitlager 60 65 40 820815 2 4 10 Scheibe 60x75x3 DIN 988 132440 1 2 11 Einseitige Tandem Achse 805119 1 12 Doppelseitige Tandemachse 805118 1 13 Tandemschwinge f r 11 00 65 12 amp 26x12x12 805425 1 14 Rad komplett 11 00 65 12 805571 2 Reifen 11 00 65 12 805581 2 Reifen 26x12 12 805580 2 Schlauch 805590
24. her Bei einzelnen Schleppern mit extrem hoche lf rderleitstung muss eventuell ein Mengenteiler in der Druckleitung montiert werden der einen Teil des ls sofort wieder zum Schlepper zur ckfuhrt Der ELHO SILO MATIC ben tigt 15 20 l min lfordermenge e Wenn die Klemm und Trennvorrichtung die Folie nicht richtig trennt ist die Schneide verschlissen Die Schneide mu dann gewendet oder ausgetauscht werden Die d nne Schneide kann durch Rost besch digt werden Sie ist deshalb w hrend Saisonpause einzu len e Wenn der Trennzylinder die Folie abschneidet bevor er sie festgeklemmt hat bewegt sich die federbelastete Klammer zu schlecht oder die Schneide steht zu weit vor Kontrollieren Sie auch den Gummibeleg auf der Klammplatte vor Verschleiss 21 8 Wartung Der ELHO SILO MATIC Rundballenwickler ist ein sehr robustes Ger t und wird Ihnen gute Dienste leisten wenn Sie die minimalen Wartungsarbeiten sorgf ltig durchf hren e Die Lager des Drehtisch nach jeder Arbeitstag abzuschmieren Ebenso sollten die Lager der Ladearm und der Abkippvorrichtung geschmiert werden e Regelm ssig die Kettenspannungen pr fen Ketten mit l schmieren Die Kette am lmotor kann einfach gespannt werden wenn der Drehtisch angehoben und abgest tzt wird Stutze auf W nsch erh ltlich Nach L sen der drei Schrauben A kann der lmotor verschoben werden Spannen der Ketten zu den Drehwalzen s Kapitel Einstellungen e Die Zahnr der des V
25. icht v llig offen sind und die k nnen sogar bei erh hte lmengen sich pl tslich verschliessen 3 1 JD Schleppern e Beim Anschluss an Schleppern mit geschlossene Olkreislauf wie zum Beispiel John Deere muss der Steuerblock auf geschlossene System umgebaut werden Diese wird gemacht mit eine JD Stopfen Bestellnummer 805675 die laut Fig unten and die Returseite der Steuerblock montiert werden e Die Sicherheitsventile R1 soll foll eingeschraubt werden 7 Folienschneider 1 amp 16 Abladezylinder 8 amp 15 Lade arm Zylinder 5 Tisch Geschwindichkeit 10 amp 13 Tisch Motor 9 l R cklauf 11 l Druckeingang 17 berdruckventile 12 Stopfen 18 JD Stopfen 4 Sonderausriistungen 4 1 Zusatzgewichte Um den Aufladekapazit t der Ballenwickler zu erh hen ist es m glich zus tzliche Gegengewichte am linke Seite der Rahmen zu montieren Zwei typen von Gegengewichte sind lieferbar Runde Stahlscheiben Pos 6 9 unten 127 Kg Serie und eine Gegengewicht aus Flachstahl Pos 1 5 unten 80 Kg Die Anbau erfolgt laut Fig unten Es ist m glich zwei Serien von die runde Gewichte an derselbe Achse 6 zu montieren 4 2 Kabelfernbedienung ELHO Gezogene Ballenwicklern wird mit Walvoil Kabelfernbedienung gelifert Die Kabeln sind montiert und getestet am Werk Falls es ben tigt wird kann die Kabell nge nachgest llt werden Die Bedienungshebel soll im Mittenposition sein wenn die
26. ie Balle noch einmal gewickelt werden Dann ist die Balle mit System 3 3 gewickelt Folienbreite Zahnr dern Wickelsystem Anzahl von Teoretische mm Z Z hne Folielagern Vorschub a b Z mm Option 500 54 12 12 3 3 3 6 120 Standard 500 48 16 16 2 2 2 4 2 2 2 6 180 750 48 12 12 4 750 48 16 16 3 3 3 6 750 48 2424 2 2 2 4 2 2 2 6 Achtung Die 750mm Vorstrecker ist mit einem Adapter f r 500mm Folie ausger stet Benutze nicht diesen Adapter ohne entsprechende Umstellung von der Uberlappung 5 3 Ballengr sse Die wichtigste Einstellung auf einen anderen Ballendurchmesser besteht in der Fixierung der Folienrolle in der H he der neuen Ballenmitte Nur bei sehr kleine Ballen die innere Stellung der Drehwalzen verwenden damit die kleine Ballen sich nicht zwischen den Walzen auf dem Tisch setzt Werden ausschlie lich Ballen mit 1 5 Meter Durchmesser verarbeitet sollten die Drehwalzen soweit wie m glich auseinander geschoben werden Normalerweisse m ssen dann auch die Antriebsketten mittels der beigefugten Kettenglieder verl ngert werden Bei unterschiedlichen Ballendurchmessern und formen empfehlt sich au erdem die Anpassung des Abstands der Ladearme f r problemloses Laden 19 6 Wickelanleitung Nach der Montage des ELHO Silo Matic am Schlepper ist sicherzustellen dass der Hydraulik l frei zurucklaufen Kann Die Abstellstutze erh hen und das Ger t m glichst waagerecht nach dem Schlepper justir
27. ie dass der Schmiernippel am Kolbenstangende nach unten sein soll 12 Hydraulische Anschluss e Die Hydraulikanschl sse von Abladezylinder demontieren Fig 2 e Die obere Anschluss sehe Fig 2A Die Junkturanschluss 3 montieren Die Junktur ohne Drossel hier benutzen Den Dichtring 4 nicht vergessen Den T Anschluss 2 montieren und danach die vorhandene Abladezylinderschlauch Die endgiiltige Anziehen der Anschliisse kan nachdem auch alle andere Teile montiert ist gemacht werden e Die Untere Anschluss sehe Fig 2C Die Junktur mit Drossel 5 an die untere Zylinderanschluss Die T Anschluss und dann die vorhandene Schlauch f r die Abladezylinder e Die Pilotventile sehe Fig 2 und 2B Die Position von die Ventile ist von Fig 2 zu sehen Die Ventile soll am zylinder mit die Klemmern 2 und die Distantzrohren 3 Fig 2B montiert werden Vor die Anziehen der Schrauben soll die Schl uche laut Fig 2 montiert werden Bitte beachten sie dass die Ventile in die richtige Richtung montiert werden soll Sonst kriegt man nicht die richtige Funktion Die Abmerkungen am Ventiele mit die Schaltplan kontrollieren Die Richtung von die Ventile ist auch von die Fig 2 zu sehen die verl ngerte Anschluss nach unten P Basta pa Pa S All cep Nt L ee MO OF ml 13 e Der Schlauch L 3350 f r die Zylinder am Abladeplane montieren Der Vinkelanschluss ist f r die Zylinder der andere f r die
28. n Die Hydraulikschlauchanschl sse am Hubzylinder 14 sollen nach hinten zeigen e Den u eren Ladearm 19 und den einstellbaren Ballenanschlag 17 montieren s Der Zugdeichsel 13 kann durch 180 Umdrehung in zwei verschiedene H chstellungen montiert werden Nicht vergessen den Halter f r die Hydraulikschl uche mit der oberen rechten Zugdeichselschraube mitzubefestigen e Die Anh ngung kann entweder mit einem 50 mm Hitch Auge oder mit einer 28 mm Zuglasche versehen werden Die Zuglasche wird so angeschraubt dass das Ger t im Betrieb waagerecht steht Es ist sicherzustellen da die Zugdeichsel beim Abkippen der Ballen nicht hochschlagen kann e Den Tragrahmen des Folienvorstreckers 11 mit 4 Bolzen und zwei U B gel befestigen Den Folienvorstrecker mit der Folienrollen Halterung nach hinten wie im Fig am senkrechten Halterungsholm anbringen e Den Sicherheitsbugel 8 am Rahmen anbringen Die seitlichen Begrenzungsrollen am Wickeltisch 4 anschrauben Durch Drehen des Halters der Rollen kann ein anderer Abstand eingestellt werden e Der Folienschneidezylinder wird mit seinem Halter an den L chern am Sicherheitsbugel montiert Wenn der Hydraulikscher zum Zylinder gezogen wird mu dies ber dem Drehtischrahmen erfolgen damit er w hrend des Betriebs nicht abgezerrt wird Bitte beachten sie dass die Zylinder so weit wie m glich in die Halterung eingeschoben wird damit die Kolbenstange nicht im Folienvorstr cker w hren
29. orspanners leicht einfetten e Die Lagerung in dem Freiulaufkettenrad unter dem Kettenschutz am Dretisch soll jede Woche nachgeschmiert werden e Hyraulik lfilterung im Schlepper sichern f r eine lange Lebensdauer des Olmotors des Antriebs Der Hydraulik hl der Schlepper immer laut die Empfehlungen der Schlepperhersteller Wechseln e Wenn der Trennzylinder sehr langsam zur ckkehrt und die Kolbenstange nicht voll ausf hrt liegt der Grund entweder in einem zu hohen Gegendruck im R cklauf oder zu geringem Vordruck im Druckspeicher des Zylinders 8 10 bar Bei kaltem Hydraulik l ist die R ckstau h her Bei einzelnen Schleppern mit extrem hoche lf rderleitstung muss eventuell ein Mengenteiler in der Druckleitung montiert werden der einen Teil des ls sofort wieder zum Schlepper zur ckfuhrt Der ELHO SILO MATIC ben tigt 15 20 l min lfordermenge Nach jeder Saison das Ger t reinigen schmieren eventuelle Lacksch den ausbessern und sauber und trocken abstellen 22 9 Allgemeine Hinweise Die Silagebereitung in folienumwickelten Ballen ist eine bew hrte und verl liche Methode um hohe Silagequalit t zu erzielen Jedoch kann gute Silage nur durch gutes Grundfutter erreicht werden 1 Das Gras mu rechtzeitig vor der Bl te geschnitten werden solange der Rohfasergehalt noch nicht zu hoch ist Nicht zu kurz m hen Jegliche Schmutzanteile sind zu vermeiden desshalb ist Zetten nicht zu empfehlen Es ist Besser M hw
30. r Der Monitor ist begr nzt Wasserdicht und sollte nicht draussen im Regen gelagert Werden Vinterlagerung im Trocken Es ist empfohlen die Batterien wenigstens einmahl pro Jahr zu erneuern Alkaliebatterien von guter Qualit t wird empfohlen 2 Stk 1 5V Gr sse AA Bitte die Batterien mit richtige Polarit t hineinf hren 10 5 St rungshinweise Wenn im Anzeige kurz nach der Aktivierung bl erscheint bedeutet es dass die Batterien schwach sind Neue Batterien baldm glichst einf hren Funktionsst hrungen sind sonst m glich Wenn der Monitor keine Umdrehungen rechnet obwohl der rechte Setie der Anzeige aktiv ist Flex Counter kontrolliere dass der Magnet vorhanden ist Fin lt L kontrolliere dass der Abstand zwischen I Magnet und Magnetgeber 2 15mm ist Die Laitung der Magnetgeber l kontrolliern ii SET f a 303 Wenn alle diese OK sind und der Monitor trotzdem nicht funktioniert den Magnetgeberstecker vom Monitor entfernen und die Stifte im Stecker am LYKKETRONIG Ger t mit z B eine M nze zusammenschalten Wenn der Monitor dann Impulsen z hlt ist der Fehler im Magnetgeber sonst ist der Monitor deffekt 25 ELHO Silo Matic 1010 1110 1210 1410 Serie 10 5 Ersatzteile 26 Pos Name No Stk 1 Hauptrahmen 805015 1 2 Abstellst tze 805350 1 3 Befestigung 750mm MK II 808190 1 4 Zugdeichsel 805210 1
31. sch Pos _Nahme No Stk 50 Hauptwalze 803455 2 SI Wickelschutzt 803560 4 32 Hauptabdeckung 803535 1 53 Fuhrungsrolle 803580 2 54 Lager 6007 2RS 140134 4 55 Distanzbuchse 803572 2 56 Deckel 802041 2 57 Welle 803570 2 58 Schraube M12x35 130980 6 59 Kettenabdeckung 803016 1 60 Abschlussplatte 803526 1 61 Welle 805120 2 62 Abschlussplatte Antriebsseite 803525 1 63 Reibungsbeleg 803457 6 Riemen und Walzenkit komplett 803480 Sonderausstattung 64 Lager UCFL 205 811220 4 65 Wickelschutz 810230 4 66 Hilfswalze 803460 2 67 Riemen 803465 4 68 Riemenf hrung 810150 8 69 Schraube M10x170 DIN 931 130310 8 56 Ry I 5 N id 53 KETTENRADER 1 SA ELM LA Kettenrad Z 54 Kettenrad Z 48 Kettenverl ngerung 10B 4 Kettenrad Z 12 12 66 Lager UCF 207 Kettenrad Z 16 50 Hauptkette 10B 90 Kettenschloss 10B Kettenverl ngerung 10B 2 Freilauf kompl Z 48 Freilauf kompl Z 54 801091 801710 801240 801092 801130 801093 801170 801120 801242 801700 801660 aa GN E LA a Lh a LA a 38 HYDRAULSCHLAUCH 1210 1410 Pos Nahme No Stk 1 Schlauch 1 2600 Traktor 805505 2 2 Schlauch 1 1620 Motor 805515 2 3 Schlauch 1 360 Tip Zyl 805535 1 4 Schlauch 1 750 Tip Zyl 805545 1 5 Schlauch 1 1720 Lade Zyl 805555 1 6 Schlauch 1 2050 Lade Zyl 805565 1 7 Schlauch 1 230
32. st es m glich den Ballenwickler mit eine Riemen und Walzenkit zu versehen Die zwei kleinere Walzen A wird laut Abbildung unten in die daf r vorgesehene Langl chern mit ihre Lagergeh usen D montiert Bitte die Wickelsch tze E nicht wergessen Die vier Riemen B wird zwei und zwei rundum die Hauptwalzen und die kleinere Hilfswalzen montiert Die Riemenenden werden mittels einem Draht im Riemenschloss verbunden Am Tisch soll auch die Reimenf rern C in die daf r vorgesehene L chern montiert werden Die Riemen k nnen durch verschieben der Hauptwalzen oder und der Hilfswalzen gemacht werden Die Reimen brauchen nicht ganz stramm sein gt E 4 7 Hydraulische Zugdeichselsteurung Anbau Der Drehlager wird zischen Zugdeichsel und der Ballenwickler Rahmen montiert Danach wird die hintere Zylinderbef stigung 1 mit drei U Bolzen am rahmen laut Fig befestigt Der Zylinder wird mit der Kolbenstangen Ende nach Vorne montiert Die vordere Zylinderzapfe mit Schmiernippel wird im Gabel 6 der Drehgelenk mit Spannstift gesichert Die Hydraulikschl uche wird danach an die doppeltwirkende Anschluss am Schlepper angeschlossen Die Zylin
33. stens 30 Tage nach Auftreten an unsere Vertreter zweckm ssig gemeldet wurde ELHO oder der Import r akzeptieren nicht als Garantieleistung Sch den die von Falscher Bedienung nderungen am Ger t Mangelnder Wartung berbelastung Verwendung von nicht originale Ersatzteile Verwendung f r nicht geeignete Zwecke ELHO gezogene Rundballenwicklern sind geeignet zum einwickeln von gut gepresste Rundballen aus Gras Heu oder Stroh in Stretchfolie Maximale Ballengewicht betr gt 700 900 kg Die Ballenwicklern sind nicht f r Strassentransport von Ballen geeignet ELHO Rundballenwickler sind geeignet zum Anh ngen an normalen landwirtschaftlichen Schleppern max Strassengeschwindichkeit 30km h Die erforderliche lmenge ist 15 L Min 150 Bar Maximal zugelassene l menge 30 L min Maximale ldruck 200 Bar Die Garantie schliesst jede Folgesch de wie z B Schaden am Schlepperhydraulik oder dergleichen aus Ebenso Folgensch den wie besch digtes Futter oder andere konomische Verluste die seine Ursache in technische M ngel oder Sch den am Ger t haben Als die Verwendung von ELHO Rundballenwicklern nicht unten unsere Kontrolle stehen verhaften wir nur f r die Qualit t von unsere Maschiene und nicht f r die Leistung des Ger tes oder f r die damit erzeugte Futterqualit t Das Recht auf Konstruktions nderungen und Verbesserungen bleibt vorbehalten ohne Verhaftungen im Verh ltnis zur schon gelieferte Maschienen K
34. tantzbuchse C 15 808222 1 24 Haaken 808280 1 25 Scheibe M8 808281 1 26 Mutter M8 808282 1 27 Mutter M6 808031 8 28 Lagerhalterungsplatte 808030 4 29 Obere Endplatte 808020 1 30 Lager 6202 2RS 140224 6 31 O Ring 34 60x2 62 808022 12 32 Schraube 6x16 808023 8 33 Scheibe 20 15 808035 3 34 Spannstift 6x40 808171 2 35 Zahnrad Z 34 808170 1 36 Distantzrohr 808060 2 37 Zahnradschutz 808040 1 38 Schraube M8x60 808041 2 39 Mutter M8 808282 2 40 Streckwalze 808130 1 41 Bremswalze 808410 1 42 Bremswalze MKII 750 808131 1 33 500 MK II ac LI 19 Ar cps UT N S a0000000000 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 6l 62 63 64 65 66 67 68 Schraube M10x25 Distantzrohr Mutter M10 Welle Drehfeder Splint 3 2x32 Zahnrad z 57 Untere Endplatte Schlauch L 1390 Schlauch L 1600 B gel Schraube M10x90 Fl gel Mutter M10 Bremsscheibe Bremse Schraube M6x16 Mutter M6 Spannstift 6x25 Schraube M10x60 Mutter M10 Schraube M12x90 Mutter M12 Arm und Zylinderrahmen wird angeschraubt an 808261 Zapfen Aluminium Lagergeh use Deckel 35 808211 808210 808091 808080 808270 808301 808180 808011 808152 808153 808250 808251 808252 808400 802011 808023 808031 808401 808402 808403 808404 808192 808201 808312 808420 802040 Ke e e he E e e e e e LA LA d e e n n a K l 500 MK IT Wickelti
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