Serie 28000
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1. Brisbane Telefon 61 7 3001 4319 Fax 61 7 3001 4399 Perth Telefon 61 8 6595 7018 Fax 61 86595 7299 Melbourne Telefon 61 3 8807 6002 Fax 61 3 8807 6577 BELGIEN Telefon 32 2 344 0970 Fax 32 2 344 1123 BRASILIEN Telefon 55 11 2146 3600 Fax 55 11 2146 3610 CHINA Telefon 86 10 8486 4515 Fax 86 10 8486 5305 FRANKREICH Courbevoie Telefon 33 1 4904 9000 Fax 33 1 4904 9010 DEUTSCHLAND Ratingen Telefon 49 2102 108 0 Fax 49 2102 108 111 INDIEN Mumbai Telefon 91 22 8354790 Fax 91 22 8354791 New Delhi Telefon 91 11 2 6164175 Fax 91 11 5 1659635 ITALIEN Telefon Fax JAPAN Chiba Telefon Fax KOREA Telefon Fax MALAYSIA Telefon Fax MEXIKO Telefon Fax 39 081 7892 111 39 081 7892 208 81 43 297 9222 81 43 299 1115 82 2 2274 0748 82 2 2274 0794 60 3 2161 0322 60 3 2163 6312 52 5 310 9863 52 5 310 5584 NIEDERLANDE Telefon Fax RUSSLAND 0031 15 3808666 0031 18 1641438 Weliki Nowgorod Telefon Fax Moskau Telefon Fax 8162 55 7898 8162 55 7921 495 585 1276 495 585 1279 SAUDI ARABIEN Telefon Fax SINGAPUR Telefon Fax 966 3 341 0278 966 3 341 7624 65 6861 6100 65 6861 7172 S DAFRIKA Telefon 27 11 452 1550 Fax 27 11 452 6542 S D amp MITTELAMERIKA UND DIE KARIBIK Telefon 55 12 2134 1201 Fax 55 12 2134 1238 SPANIEN Telefon 34 93 652 64302. C Kontermutter 103 l sen und mit einem Schraubenzieher den Ventilschaft nach links um 1 3 4 Umdrehungen drehen Signal und Versorgungsdruck abschalten Kontermutter 103 vorsichtig gegen das Gabelst ck festziehen D Mutter 117 l sen und Schraube 116 ganz l sen Kraftvergleichsfeder 114 von Federb gel 115 aushaken 2 5 1 VariPak 28001 Einhebelventil E Halteclips 112b von Stift 18 l sen und den Bolzen von Hebel 113 und Verschlussteil Gabelst ck 1044 l sen Hinweis Diese T tigkeit wird erleichtert wenn die Belastung des Antriebsstangen Gabelst cks durch die konische Druckfeder 106 aufgehoben wird Dazu auf das Ventilschaftende mit einem Schraubenzieher dr cken und dabei die Bolzen heraus treiben F Die beiden Halteclips 112a aus Bolzen 105 l sen und aush ngen um Hebel 113 aus der Antriebs Grundplatte 108 zu l sen G Die Hebel 113 wieder einsetzen und sicherstellen dass Bolzen 105 in den richtigen ffnungen in Hebel und Grundplatte f r die neue Bet tigung des Antriebs sitzt siehe Abbildung 6 Federb gel 115 in die entsprechende Hebel ffnung setzen Hinweis Darauf achten dass das Gabelst ck richtig angeordnet ist bevor der Hebel an der Antriebs Grundplatte angeschlossen wird H Verschlussteilschaft Gabelst ck 104a an den Hebel 113 mit den normalen Schritten zur Montage ankoppeln Schritt I in Abschnitt Montage auf Seite 17 Dann die gleiche Prozedur wi
3. Rohrleitungen 140 heraus ziehen B Die beiden Kopfschrauben 1410 l sen und Verteilerblock 144 ausbauen Feder 158 Dichtung 146 und die drei O Ringe die Pilotventilf hrungseinheit 155 bis 157 Zwischenscheiben 145 und O Ring 153 m ssen nur dann ersetzt werden wenn Neuteile montiert werden sollen Im anderen Fall vor der Montage pr fen dass alle Teile in perfektem Zustand sind Vorsicht Zwischenscheiben 145 vorsichtig behandeln C Wenn die genannten Teile ausgebaut sind wie folgt weitergehen O Ring 153 Zwischenscheiben 145 Pilotventilf hrung 155 bis 157 Dichtung 146 und die drei O Ringe Feder 158 und Verteilerblock 144 I P Modul 20 montieren Schrauben 141a festziehen Verbindungsrohr 140 einsetzen und die Anschlussmuttern 1380 festziehen Hinweis Die ffnungen der Dichtung 146 m ssen mit den ffnungen im Stellungsreglerblock 147 bereinstimmen F r eine korrekte Stellungsregler Leistung pr fen dass alle Dichtungen absolut dicht sind D Federb gel 115 an Hebel 22 VariPak 28002 oder 113 VariPak 28001 haken Bei einem VariPak 28001 siehe Abbildung 6 f r die Positionierung des Federb gels 115 gem der erforderlichen Aktion am Antrieb Zuluft und elektrisches Signal anlegen Startdruck gem Anleitungen in Kapitel Kalibrierung einstellen Wieder in Betrieb nehmen 171 u 172 Abbildung 24 Querschnitt VariPak 28002 mit einstellbarem Du
4. m glichem berhub des Antriebs oder des Handrads verhindert Diese Vorrichtung besteht aus einer Endanschlagmutter 180 die als Anschlag dient und die innerhalb der Federkammer an die Kolbenstange angeschraubt wird sowie einer Kontermutter 181 Bei Bedarf kann diese Vorrichtung gleich nach dem Einstellen des Verschlussteilschafts eingestellt werden siehe Abschnitt 4 2 A Unterlegscheibe entfernen nur bei VariPak 28002 Stellventil mit stufenlos regulierbarem Durchfluss Koeffizienten C und Ventil mit Luftdruck schlie en Kontermutter 181 auf der Kolbenstange drehen bis sie die Kontermutter 125 ber hrt Dann den Endanschlag 180 drehen bis er die Innenseite der Antriebs Grundplatte 108 leicht ber hrt B Endanschlag mit einem 12 mm Schl ssel festhalten und Kontermutter 181 festziehen Luftdruck ablassen 4 4 VARIPAK 28002 EINSTELLUNG DES DURCHFLUSS KOEEFIZIENTEN Cv Die Einstellung erfolgt durch Verschieben des Justierknopfs 24 entlang der Einstellplatte 25 die an der Oberseite des Hebels Nr 1 21 befestigt ist Siehe hierzu Abschnitt Einstellung des C eines Varipak 28002 Ventils f r jedes Verschlussteil und jede Sitzring Kombination Seite 7 4 5 STELLUNGSREGLER EINSTELLUNG DES STARTDRUCKS Abbildungen 7 25 26 und 27 A Luftversorgung und Signalleitungen an Stellungsregler 7700P oder 7700E mit elektrischem Signal anschlie en B Versorgungsdruck gem Ventil C Wert einstellen si
5. 0024 0 0028 0 0032 0 0036 0 0040 0 010 0 004 0 005 0 006 0 007 0 008 0 009 0 010 0 025 0 010 0 013 0 016 0 019 0 021 0 023 0 025 EEEE oo 00 0 0025 ooso ooss om oo oo oo oa ons I ooe oo os on I on os os os os o os os os Toe aa Pos os Tor os oo ao fu ae as os ss Tas as ar Pas fa EES OP IN W EVO Ons 0 O Abbildung 1 Verschluss Verschluss Verschluss Verschluss Verschluss Verschluss Verschluss Verschluss Verschluss teil und teil und teil und teil und teil und teil und teil und teil und teil und Sitzring Sitzring Sitzring Sitzring Sitzring Sitzring Sitzring Sitzring Sitzring Nr 9 Nr 8 Nr 7 Nr 6 Nr 5 Nr 4 Nr 3 Nr 2 Nr 1 Verschluss teil und Sitzring Nr 0 VariPak 28001 C 0 004 C 0 25 EENI KR Cv Cv 0 25 A Cv 1 2 bis bis 0 10 is 0 0 9 VariPak 28002 Cv 0 004 bis 0 0016 Eat Durchm 2 mm ffnung ffnung Durchm ffnung Durchm ffnung Durchm 1 6 mm 4 5 mm Durchm 9 5 mm 14 3 mm a Ze 2 2 2 Wechsel von Verschlussteil Sitzringkombination neuen Cy d Diese Arbeit kann f r die Garnituren Nr 1 bis einschlie lich 9 sehr einfach ausgef hrt werden Tauschen Sie einfach folgende Teile aus Verschlussteil Sitzring siehe Abb 1 und 2 zur Auswahl der erforderlichen Kombination f r den Ver schluss teil Sitz ring Nr Durchfluss Federbereich 134 Koeffizient Cy 3 8 bis 1 5 414 2 3 bis 0 9 1 2 bis 0
6. 5 een 6 bis 0 25 1660 PETE 25 0 25bis1 10 1 10 ES 10 0 10 bis 0 04 04 BESSE 100 EI EI 4 5 6 7 008 a Cy Einstellplatte 25 bei einem VariPak 28002 Stellventil mit stufenlos regulierbarem Durchfluss Koeffizienten C Bei Bedarf Antriebsfeder 134 siehe Abb 3 f r Pr fung ob Federbereich dem neuen C entspricht Max Druckversorgung Einstellbarer Cy Einzelhebel CI IV CI IV CI V mbar Psi Farbcode bar Psi bar Psi bar psi ATO 2 1 30 40 2 1 30 2 1 30 ESCH 050 0 050 bis 0 020 0 020 EES 025 0 025 bis 0 010 0 010 Gr n 1 4 20 1 4 20 1 4 20 i 0 010 0 010 bis 0 004 0 004 0 004 bis 1035 Abbildung 3 Stellantriebfederbereiche und Versorgungsdr cke Prozedur befolgen wie beschrieben in Abschnitt Zerlegen Zusammenbau des Kapitels Wartung auf den Seiten 14 bis 18 Auch das Typenschild 135 ndern bzw die Informationen auf dem bestehenden Schild korrigieren Vorsicht Besitzt das betreffende Ventil ein 1 2 oder 3 4 NPT Gewindeende dann ist die maximale Leistung des Geh uses jeweils beschr nkt auf die Verkleidungs Nr 9 bis 3 einschlie lich oder 9 bis 2 einschlie lich Eine Garnitur Nr 9 kann nicht in ein VariPak Ventilgeh use eingebaut werden das f r Garnitur Nr O ausgelegt ist Ebenso kann eine Garnitur Nr O nicht in ein VariPak Ventilgeh use eingebaut werden das f r andere Garniturnummern ausgelegt ist 2 2 3
7. Fax 34 93 652 6444 VEREINIGTE ARABISCHE EMIRATE Telefon 971 4 8991 777 Fax 971 4 8991 778 GROSSBRITANNIEN Wooburn Green Telefon 44 1628 536300 Fax 44 1628 536319 VEREINIGTE STAATEN Massachusetts Telefon 1 508 586 4600 Fax 1 508 427 8971 Corpus Christi Texas Telefon 1 361 881 8182 Fax 1 361 881 8246 Deer Park Texas Telefon 1 281 884 1000 Fax 1 281 884 1010 Houston Texas Telefon 1 281 671 1640 Fax 1 281 671 1735 Masoneilan und VariPak sind eingetragene Warenzeichen der General Electric Company Andere Firmennamen und Produktnamen die in diesem Dokument verwendet werden sind eingetragene Marken oder Marken der jeweiligen Eigent mer 2014 General Electric Company Alle Rechte vorbehalten GEA30857 DE 03 2014
8. ankoppeln Hinweis Diese Arbeit wird erleichtert wenn man die Antriebsstange in Mittelstellung bringt und dazu Zuluft an die Rollmembrane 136 legt und den Justierknopf so einstellt dass Hebel Nr 2 am besten zug nglich ist Wurde die Stellung von Kolbenstangen Gabelst ck 104b ver ndert weiter mit Einstellung und Ankopplung wie in Abschnitt 4 1 1 Kalibrierung auf Seite 12 beschrieben L Gabelst ck 104a an Hebel Nr 1 ankoppeln Dazu ist es erforderlich auf das Ende des Verschlussteilschafts mit einem Schraubenzieher zu dr cken bis die ffnungen in Gabelst ck und Hebel Nr 1 fluchten Mit den beiden Bolzen 184 und den Halteclips 112b ankoppeln Hinweis Die Clips werden auf die Bolzen zwischen den Seiten des Gabelst cks und Hebel Nr 1 gesetzt M Schraube 116 ganz aus dem Federb gel 115 schrauben dann den B gel montieren nachdem die Kraftausgleichsfeder 114 zuerst an die Stellungsregler Federhalterung von Membran S A 152 und dann an den Federb gel 115 eingehakt wurde Hinweis Der Federb gel 115 hat zwei Bohrungen Falls ein Antrieb mit Wirkung ffnet bei Luftausfall verwendet wird muss die Feder in die obere Bohrung eingehakt werden Falls ein Antrieb mit Wirkung Schlie t bei Luftausfall verwendet wird muss die Feder in die untere Bohrung eingehakt werden siehe Abbildung 6 17 18 M Zuluft und Signaldr cke zuf hren und die Kalibrierung zu Ende f hren Deckel
9. ck 1046 zu l sen G Die beiden Halteclips 112a aus Bolzen Nr 1 105 l sen damit Hebel Nr 1 aus der Antriebs Grundplatte 108 frei kommt Das glatte Ende des Einstellbolzens 23 aus der Nut in Hebel Nr 2 l sen und Justierknopf 24 und Einstellbolzen 23 aus Hebel Nr 1 entfernen H Gelenkbolzen Nr 3 18 austreiben und Hebel Nr 2 22 ausbauen Verschlussteilschaft mit einem Schraubenzieher in Position halten und Mutter 103 l sen Gabelst ck 104a und Kontermutter 103 l sen Federtaste 102 Feder 106 und T llenplatte 101 abnehmen J Die beiden Muttern des Packungsflanschs 8b l sen Packungsflansch 10 und Dichtungspacker 9 entfernen Die beiden Muttern 8a der Grundplatte l sen und die Grundplatte 108 ausbauen K Mit einem Packungshaken 6 so viele Packungsringe 6 wie m glich aus der Stopfbuchse herausnehmen Sicherheitsstopfen 11 l sen und am Verschlussteilschaft ziehen um Packungsdistanzst ck 5 Verschlussteil und den zugeh rigen Schaft und bei Bedarf den Rest der Packung abzunehmen L Mit einem 9 16 oder 14 mm Sechskanteinsatz und einem Schl ssel den Sitzringhalter 4 entriegeln und herausziehen M Sitzring 3 und Dichtung 2 mit einem Haken aus Stahldraht von etwa 3 mm Durchmesser herausziehen Das Hakenende sorgf ltig gl tten und abrunden Hinweis Der Sitzring f r VariPak Ventile mit einem C von max lt 0 10 besteht aus zwei Teilen dem eigentlic
10. e 10 EARE e EE 10 2 VEN EI EE EE EE EE ER Eh SE RE 10 3 3 Druckluft und Stromkreise ll rllsrrrserressereesseeeesseraeseeaeaeee na 11 SR ue el 11 RANDE Le ME 12 4 1 Kolbenstangengabelst ck Einstellung EE 12 a Een Let e et EE 12 4 3 Endansc NAG ESTO ee ee ee ne en ee aaa a ee are 13 Mi vala ZOOO SE O MU MEET 14 4 5 Stellungsregler Anfangsdruck Emnsteliung rrur n ruraran r rren 14 MALONE a a a a a mn 14 5 1 Ausbau der Antriebsmembran sesessun vanusena alas kett te uskusin i alev mane sala Semu 14 5 2 Hinzuf gen eines Gett ue ln e EE 14 5 3 EMMEDE E 15 E Me le ee ee a ee lai isa am ee 16 5 5 Packungs Schnellwechselmethode Nur f r Ventile mit max Cy von 0 6 bis 3 8 18 5 6 Stellungsregler 7700P oder 77006 Wartung seen use a ea ee de 18 5 7 Wartungsvorg nge speziell f r Stellungsregler Zo00tE nanenane rererere 19 5 8 Umwandlung eines 7700P Stellungsreglers Pneumatisch in einen 7700E Stellungsregler NEEN ns an ais ai keda aan ie lasta ete sa 20 d 1 Allgemeines Diese Anweisungen zu Installation Betrieb und Wartung beziehen sich auf Masoneilan VariPak Stellventile der Serie 28000 Ferner enthalten Sie eine Teileliste und eine Aufstellung mit empfohlenen Ersatzteilen siehe Seite 21 WICHTIGER HINWEIS Lesen Sie diese Anweisungen sorgf ltig durch bevor Sie das Ger t einbauen in Betrieb nehmen oder Wartungen daran durchf hren Arbeiten an diesem Ger t d
11. f r optionale Endschalteranpassung Vorgegebene Menge f r zwei Endschalter siehe Abb 13 gt 5 11 amp Abbildung 25 Querschnitt VariPak 28001 Einhebel Stellglied und 7700E Stellungsregler f 1418 171 20 a d 1447 1ar 145 135 114 116 117 195 193 13 124 112t 2 NW V R d i f i d 1 13 NW I i j E l i f d Vi H d F d i Fb bes d I i d d i 105 S Vi we Ki d NV NK ms V bk K Ki A K G d 11 143 1383 142 146 1416 1563 137 134 m Em IT 4 Eu u ae Abbildung 26 Teil Querschnitt von VariPak 28001 Einhebelventil Betrieb 3 Luft ffnet 22 110 1125 18 114 116 117 115 174 125 124 1122 22 KA d i i i j F gen i w i N t C i Z A d i f i i j 112a A WI MEGA js pii kt Ki i i d d j i j F 105 T i I d d i a d a i 104a A 103 wes j d 106 _ en 7 F 1045 108 IE rs IM A 125 125 4 E L A r un u A i A ki n V l A 8 I d 143 138a 142 140 141b 1383 137 134 Ho J i d Dm S Hebel Nr 1 Abbildung 27 Teil Ouerschnitt von VariPak 28002 105 a einstellbarer Durchfluss Koeffizient Cv er A Betrieb Luft ffnet Stift Nr 2 21 1123 105 1125 21 1043 25 22 23 24 105 168 Stift Nr 2 Abbildung 29 Kupplungsdetail der Hebel Nr 1 und 2 Abbildung 28 Teilansicht oben DIREKTVERTRIEBSNIEDERLASSUNGEN AUSTRALIEN
12. 108 und der Unterseite des Anzeigers 126 zwischen 0 5 mm und 1 mm liegt Dies kann durch Verwendung einer Unterlegscheibe erleichtert werden Gen gend Luftdruck anlegen damit die Kontermutter 125 gel st werden kann und dann gegen den Anzeiger festziehen Pr fen dass der Anzeiger 126 korrekt positioniert ist Luftdruck ablassen 4 1 2 Einstellung des Kolbenstangen Gabelst cks VariPak 28002 Stellventil mit stufenlos regulierbarem Durchfluss KoeffizientC Abb 14 und 27 126 125 108 131 137 Abbildung 14 Einstellung des Kolbenstangengabelst cks 104b Diese Einstellung darf nur dann ge ndert wer den wenn der Kolben 131 demontiert wurde Dann ist das Einstellen w hrend der Montage vorzunehmen und zwar bevor die Hebel 21 und 22 an die Gabelst cke angeschlossen wird siehe Abschn WARTUNG Montage Schritt K Seite 17 Kolben gegen den Membrandeckel 137 ansetzen und Gabelst ck 1046 so drehen dass der Abstand zwischen der Oberseite der Antriebs Grundplatte 108 zwischen 0 5 mm und 1 mm und der Unterseite des Anzeigers 126 liegt Dies kann durch Verwendung einer Unterlegscheibe erleichtert werden Hebel Nr 2 22 in dieser Gabelst ckposition ankuppeln Gen gend Luftdruck anlegen damit die Kontermutter 125 gel st werden kann und dann gegen den Anzeiger festziehen Pr fen dass der Anzeiger 126 korrekt positioniert ist Luftdruck ablassen 4 2 EINSTELLUNG DES VERSCHLUSSTE
13. 110 mit den beiden Schrauben 109 wieder festschrauben Bei einem mit Handrad ausger stetem Ventil zuerst den Deckel aufsetzen und das Handrad dann nach rechts drehen so dass es im Hebelarmanschlag 122 einrastet Deckelschrauben 109 festziehen Falls der Ventilk rper ausgebaut wurde diesen jetzt gem den Anweisungen und Vorsichtsma nahmen in Abschnitt Ventil einbauen auf Seite 10 wieder einbauen Ventil wieder in Betrieb nehmen 5 5 SCHNELLWECHSELMETHODE F R PACKUNGEN NUR F R VENTILE MIT EINEM MAX Cy VON 0 6 BIS 3 8 Abbildungen 21 26 und 27 Die schnellste und einfachste Art die Packung auszutauschen besteht darin den gesamten Antriebsaufbau ohne nderung der Antriebseinstellung aus dem Ventilk rper zu nehmen Allerdings wird diese Methode nicht empfohlen f r Ventile mit einem maximalen Cy unter 0 6 aufgrund der extrem feinen Verschlussteile In diesem Fall das Ventil demontieren und die Packung ersetzen siehe DEMONTAGE auf Seite 15 Abbildung 21 Packung austauschen f r einen max Cy gt 0 6 Ventildruck ablassen und wie folgt vorgehen A Pr fen dass das Verschlussteil nicht auf dem Sitzring aufsitzt Bei Ventilen mit Funktion Luft ffnet Zuluft unter die Membran bringen und das Handrad so drehen dass sich das Verschlussteil vom Sitzring abhebt Sicherheitsstopfen 11 vom Ventilk rper abnehmen Der Sicherheitsstopfen greift in das Packungsring Zwischenst ck 5 ein Sic
14. Einstellung des C Werts eines Varipak 28002 Ventils f r jedes Verschlussteil und jede Sitzring Kombination Seite 7 Die Einstellung erfolgt durch Verschieben des Justier knopfs 24 entlang der Einstellplatte 25 die an der Oberseite des Hebels Nr 1 21 befestigt ist Die Einstellplatte 25 gibt den Bereich der C Werte f r die ausgew hlte Verschlussteil Sitzringkombina tion vor F hren Sie diese Einstellung wie folgt durch 4 ee e Pr l 5 d 9733 F at Abbildung 4 Einstellung des Cy Werts eines VariPak 28002 f r jedes Verschlussteil und jede Sitzring Kombination Varipak Handrad Justierknopf 24 l sen und am Hebel entlang zur gew nschten Stellung Wert schieben Justierknopf danach wieder fest anziehen Hinweis Dieser Vorgang erfordert entweder eine Ver schiebung von Hebel Nr 2 durch Druckluft Luft zum Stellantrieb leiten oder manuell Kolben Gabelst ck 140b mit einem Schraubenzieher oder einem hnlichen Werkzeug anheben sodass die beiden Schiebest cke der zwei Hebel absolut paral lel sind Ce kann erforderlich sein Null nachzustellen um den Schlusspunkt nach nderung des C Werts neu zu kalibrieren 2 3 STELLANTRIEB Es ist nur ein Antrieb f r VariPak Ventile erforderlich Direkt Schlie t bei Luftausfall ATC oder Umgekehrter Betrieb ffnet bei Luftausfall ATO Der Ventilbetrieb kann ohne Zusatzteil durch einfaches Versetzen wie folgt ge ndert werde
15. GE Oil amp Gas Serie 28000 Masoneilan VariPak Stellventile mit stufenlos regulierbarem Durchfluss Koeffizienten C Bedienungsanleitung T imagination at work 2 DIESE BEDIENUNGSANLEITUNG BIETET DEM KUNDEN BEDIENER WICHTIGE PROJEKTSPEZIFISCHE REFERENZINFORMATIONEN ZUS TZLICH ZU DEN NORMALEN BETRIEBS UND WARTUNGSPROZEDUREN F R DEN KUNDEN BEDIENER DA ES MEHRERE M GLICHKEITEN F R DEN BETRIEB UND DIEWARTUNG GIBT M CHTE GE DAS UNTERNEHMEN GENERAL ELECTRIC COMPANY SOWIE SEINE TOCHTERGESELLSCHAFTEN UND PARTNER KEINE SPEZIELLEN PROZEDUREN VORSCHREIBEN SONDERN DIE GRUNDS TZLICHEN EINSCHR NKUNGEN UND ANFORDERUNGEN AUFZEIGEN DIE SICH AUS DEM JEWEILIGEN GER TETYP ERGEBEN BEI DIESEN ANLEITUNGEN WIRD VORAUSGESETZT DASS DER BEDIENER BEREITS BER EIN GRUNDLEGENDES WISSEN BER DIE ANFORDERUNGEN F R EINEN SICHEREN BETRIEB VON MECHANISCHEN UND ELEKTRISCHEN GER TEN IN POTENZIELL GEF HRLICHEN UMGEBUNGEN VERF GT AUS DIESEM GRUND SIND DIE VORLIEGENDEN ANWEISUNGEN IN BEREINSTIMMUNG MIT DEN GELTENDEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND LOKAL GELTENDEN VERORDNUNGEN F R DEN JEWEILIGEN STANDORT UND DIE BESONDEREN ANFORDERUNGEN F R DEN BETRIEB ANDERER GER TE VOR ORT ZU INTERPRETIEREN UND ANZUWENDEN DIESE ANWEISUNGEN UMFASSEN NICHT ALLE DETAILS ODER ABWEICHUNGEN F R DIE GER TE NOCH BIETEN SIE INHALTE ZU JEDER M GLICHERWEISE AUFTRETENDEN SITUATION HINSICHTLICH INSTALLATION BETRIEBODERWARTUNG WENN SIEWEITERE INFORMATIONEN W N
16. ILSCHAFTS 12 4 2 1 Einstellung des Verschlussteilschafts am VariPak 28001 Einhebelventil Abbildungen 15 16 und 26 Das Einstellen ist w hrend der Montage vor zunehmen und zwar bevor der Hebel 113 an die Gabelst cke angeschlossen wird A Kontermutter 103 l sen und den Verschlussteilschaft mit einem Schraubenzieher drehen und gleichzeitig Gabelst ck 1040 so lange blockieren bis sich das Gabelst ck in der in Abbildung 15 gezeigten Position befindet Kontermutter 103 A ig 215 mm u bot LR d I eme B ch GEI LU LU LU LU U 1 1 emm m Pa 7 df L t E EEH A e V ii e Abbildung 15 Voreinstellung der Verschlussteilschaftposition B Hebel 113 mit Federb gel 115 so bewegen dass die Bohrung nach oben zeigt dann Bolzen 105 in Bohrung A einsetzen und Bolzen 18 in das Ga belst ck 1040 Hinweis Alle Bolzen sind vor dem Einbau leicht einzufetten C Hebel auf der Stellantriebseite dr cken um zu pr fen ob Verschlussteil Sitzring leckt bei AP 3 5 barg 50 psig Ist das Ventil mit einem Handrad ausge stattet darf Hebel 113 den Hebelarmanschlag 122 nicht ber hren Leckt das Ventil den Druck am Einlass ablassen und Bolzen 18 aus Gabelst ck 104a nehmen dann Mutter 103 l sen Verschluss teilschaft l sen um das Gabelst ck 104a nach oben zu versetzen Eine vollst ndige Drehung entspricht einer Ver nderung der Position um 1 mm Dann die Kontermutte
17. SCHEN ODER WENN SICH SPEZIELLE PROBLEME ERGEBEN DIE F R DEN KUNDEN BEDIENER IN NICHT AUSREICHENDEM MASSE BEHANDELT SIND IST DAS UNTERNEHMEN GE ZU KONTAKTIEREN DIE RECHTE VERPFLICHTUNGEN UND HAFTUNGEN VON GE UND DEM KUNDEN BEDIENER SIND STRENG EINGEGRENZT AUF DIE IM VERTRAG AUSDR CKLICH GENANNTEN HINSICHTLICH DER LIEFERUNG DES GER TS ES WERDEN DURCH DIE HERAUSGABE DIESER ANWEISUNGEN KEINE WEITEREN ZUSICHERUNGEN ODER GARANTIEN VON GE HINSICHTLICH DES GER TS ODER SEINER NUTZUNG GEGEBEN ODER IMPLIZIERT DIESE ANWEISUNGEN ENTHALTEN EIGENTUMSINFORMATIONEN VON GE UND WERDEN DEM KUNDEN BEDIENER AUS DEM ALLEINIGEN GRUND GEGEBEN UM BEI INSTALLATION TESTS BETRIEB UND ODER WARTUNG DES BESCHRIEBENEN GER TS EINE HILFESTELLUNG ZU LEISTEN DIESES DOKUMENT DARF WEDER ALS GANZES NOCH IN TIELEN VERVIELF LTIGT WERDEN NOCH DARF SEIN INHALT DRITTEN OHNE VORHERIGE SCHRIFTLICHE GENEHMIGUNG VON GE UNTERBREITET WERDEN Inhaltsverzeichnis d AIOC INE aeee EEE ee Bo ee essen 4 1 1 EE OtZEe ee ha ge e ee net EIS er ee DEEN 4 t2 K maenale tele e EE 4 EE te net 4 DO En ee ee ea 5 2 1 Pr zise Einstellung des VariPak 28002 Stellventils mit stufenlos regulierbarem Bleu Koela aa a aa in lad 5 2 2 Durchfluss Koeffizient Varipak 28001 mit Einzelhebel und 28002 Ventilen mit stufenlos verstellbarem A KOMME aema a ia s aaa EE 5 Ge nt TEE 7 ZI ele Le e EE 7 2 5 Umkehrung des Ventilbetriebs 4640 uudududusrrsssrreesesee 8 IN ON
18. aut wird sind s mtliche Anschlussleitungen sorgf ltig von Schwei sp nen Schmutz Fett l usw zu reinigen B Alle Daten auf dem Typenschild beachten C F r die Ventilinspektion ohne Unterbrechung des Betriebs ist ein handbetriebenes Absperrventil auf einer Seite des VariPak Ventils erforderlich sowie ein handbetriebenes Drosselventil in der Bypassleitung 3 2 Ventileinbau Abbildungen 7 8 und 9 Anschl sse Das Geh use des nominellen ANSI Klasse 1500 VariPak Ventils kann Verschraubt zwischen 25 mm 1 Rohrflanschen mit Bearbeitung gem den Normen ISO PN 10 bis PN 250 ANSI 150 300 600 900 und 1500 Ib Es ist ASTM A 193 Gr B 7 oder ein gleichwertiger niedrig legierter Stahl zu verwenden bei Temperaturen von 29 C und 350 C F r den Betrieb mit korrodierenden Medien oder bei sehr niedrigen Temperaturen ist der Edelwerkstoff ASTM A 193 Gr B8 zu verwenden Auf Anfrage k nnen die f r den Einbau erforderlichen Schrauben bei GE mitgeliefert werden Abbildung 7 VariPak Flanschanschluss Anschluss durch 25 mm Flansche mit Bearbeitung gem ISO PN 20 50 und 100 ANSI 150 300 und 600 Ib Auf jeden Fall sind geeignete Dichtungen f r die jeweiligen Betriebsanwendungen zwischen Ventilk rper und Rohrflanschen zu verwenden Abbildung 8 VariPak Flanschgeh use Der VariPak Ventilk rper kann auf Anfrage mit 1 2 3 4 oder 1 NPT Gewindeenden geliefert werden In diesem Fall eine ge
19. bel 113 und Verschlussteil Gabelst ck 1044 l sen E Die beiden Halteclips 112a aus dem Bolzen 105 l sen damit Hebel Nr 1 aus der Grundplatte 108 frei kommt Dann die gleiche Prozedur wie f r VariPak Ventil 28002 mit einstellbarem Durchfluss Koeffizienten C wie ab Schritt durchf hren Zerlegungsprozedur f r Ventil VariPak 28002 mit einstellbarem Durchfluss KoefhzientC B Signal so einstellen dass das Ventil schlie t Signal leicht ndern so dass sich das Verschlussst ck gerade vom Sitzring bewegt Justierknopf 24 in die Mindestposition f r C bringen C Kontermutter 103 l sen und mit einem Schraubenzieher den Ventilschaft nach links um 1 3 4 Umdrehungen drehen Signal und Versorgungsdruck abschalten Kontermutter 103 vorsichtig gegen das Gabelst ck festziehen D Kontermutter 117 und Schraube 116 ganz l sen Federb gel 115 von Hebel Nr 2 l sen und Feder 114 vom Stellungsregler l sen E Halteclips 112b von den beiden Bolzen 184 l sen und die Bolzen von Hebel Nr 1 und Verschlussteil Gabelst ck 104a l sen Hinweis Diese T tigkeit wird erleichtert wenn die Belastung des Antriebsstangen Gabelst cks durch die konische Druckfeder 106 autgehoben wird Dazu auf das Ventilschaftende mit einem Schraubenzieher dr cken und dabei die Bolzen heraus treiben F Die beiden Halteclips 112c aus Bolzen Nr 4 124 l sen und aush ngen um Hebel Nr 2 22 aus dem Kolben Gabelst
20. chlossen wird schlie t durch ein Stellglied mit Betrieb Luft ffnet J Justierknopf 24 wieder auf C Mindestposition darf nicht vergessen werden den Endanschlag zu setzen neutralisieren Dazu diesen unten am Kolben nach K Gabelst ck 104a an Hebel Nr 1 mit den normalen unten schrauben Montageschritten ankoppeln Schritt L in Abschnitt Beim Austausch eines Stellglieds mit Betrieb Luft Montage auf Seite 17 ffnet durch ein Stellglied mit Betrieb Luft schlie t L Feder 114 in die richtige ffnung des Federb gels den Endanschlag in Position ffnen bringen 115 einh ngen siehe Abb 6 M Zuluft und Signaldr cke zuf hren und die Kalibrierung zu Ende f hren Deckel 110 mit den beiden Schrauben 109 wieder festschrauben Bei einem mit Handrad ausger stetem Ventil zuerst den Deckel aufsetzen und das Handrad dann nach rechts drehen sodass es im Hebelarmanschlag 122 einrastet Deckelschrauben 109 festziehen N Ventil wieder in Betrieb nehmen STELLGLIED MIT BETRIEB STELLGLIED MIT BETRIEB LUFT SCHLIESST LUFT OFFNET O D eg Gah Ge ech NET VariPak 28001 WS mit Einhebel N A z St Dom VariPak 28002 mit einstellbarem C Ma 2 Hebel ke Si 1144 t ponam Nur mit Typ 7700 Stellungsregler Abbildung 6 Identifikation der Hebeldrehstift ffnungen 10 3 Installation 3 1 Erste Schritte A Bevor das Stellventil in die Rohrleitung eingeb
21. den 1 5 mm Abbildung 20 Voreinstellung des Verschlussteilschafts f r VariPak 28002 mit einstellbarem Cy Montageprozedur f r VariPak 28001 Einhebelventil Forts H Hebel 113 an die Antriebs Grundplatte 108 mit Bolzen 105 und den 2 Halteclips 112a ankoppeln Die Bohrungen in Hebel 113 an denen der Federb gel 115 montiert ist m ssen oben sein Hinweis Pr fen dass das Gabelst ck 104a richtig angeordnet ist bevor Hebel 113 an der Antriebs Grundplatte 108 angeschlossen wird N heres zur Identifikation der Anschlussbohrungen des Hebels und der Befestigungs ffnung f r Federb gel 115 finden Sie in Abbildung 6 I Gabelst ck 104a an Hebel 113 ankoppeln Dazu ist es erforderlich auf das Ende des Verschlussteilschafts mit einem Schraubenzieher zu dr cken bis die ffnungen in Gabelst ck und Hebel fluchten Mit Bolzen 18 und den Halteclips 112b ankuppeln Hinweis Alle Bolzen vor dem Einsetzen leicht einfetten Einstellung durchf hren wie in Kalibrierung Abschnitt 4 2 1 Seite 12 beschrieben J Wurde die Stellung von Kolbenstangen Gabelst ck 104b bei der Demontage nicht ver ndert dieses an das Ende des Hebels 113 ankuppeln dazu Luftdruck auf den Antrieb anlegen damit Gabelst ck 104b nach oben kommt Gabelst ck an Hebel 113 mit Hilfe von Bolzen 124 und den beiden Halteclips 112c ankoppeln Hinweis Wurde die Stellung von Kolbenstangen Gabelst ck 104b ve
22. e Drehung einschrauben Sicherheitsstopfen herausziehen und dabei losschrauben E Packungsgarnitur einsetzen Dabei darauf achten dass die schr gen Schnittfl chen der Ringe um 120 zueinander versetzt sind Packungsringe mit einem geeigneten Rohrst ck von etwa 1 2 einen nach dem anderen nach unten sto en Dichtungspacker 9 auf den Verschlussteilschaft aufsetzen F Antriebsgrundplatte 108 einbauen und mit zwei Muttern 8a sichern Packungsflansch 10 auf den Schaft setzen Die beiden Packungsflanschmuttern von Hand festziehen und eine volle Drehung mit dem Schl ssel durchf hren G In der folgenden Reihenfolge einbauen T llenplat te 101 konische Kompressionsfeder 106 und die zugeh rige Federtaste 102 siehe die Position in den Abbildungen 26 und 27 Mutter 103 und Gabelst ck 104a auf den Verschlussteilschaft aufschrauben Mutter und Gabelst ck ohne sie aneinander zu befes tigen einstellen bis die Bohrungen im Gabelst ck circa wie folgt sitzen 2 3 mm unterhalb der Ausrichtung der Bolzen ffnungen in der Antriebsgrundplatte 108 beim VariPak 28001 Einhebelventil siehe Abbildung 15 1 5 mm oberhalb der Ausrichtung der Bolzen ffnungen in der Antriebsgrundplatte 108 beim VariPak Ventil 28002 mit verstellbarem Durchfluss Koeffizient C siehe Abbildung 20 Hinweis Das Messen dieses Abstand ist leichter wenn die Bolzen 105 184 und 18 in ihre jeweiligen Bohrungen gesetzt wer
23. e f r VariPak Ventil 28002 mit einstellbaremC wie ab Schritt L durchf hren 2 5 2 VariPak Ventil 28002 mit einstellbarem C 2 Hebel E Halteclips 1126 von den beiden Bolzen 184 l sen und die Bolzen von Hebel 113 und Verschlussteil Gabelst ck 1040 l sen Hinweis Diese T tigkeit wird erleichtert wenn die Belastung des Antriebsstangen Gabelst cks durch die konische Druckfeder 106 aufgehoben wird Dazu auf das Ventilschaftende mit einem Schraubenzieher dr cken und dabei die Bolzen heraus treiben F Die beiden Halteclips 112a aus Bolzen Nr 1 105 l sen damit Hebel Nr 1 aus der Grundplatte 108 frei kommt Justierknopf 24 l sen und auf die maximale C Einstellung setzen Das glatte Ende des Einstellbolzens 23 aus der Nut in Hebel Nr 2 l sen und Hebel Nr 1 entfernen G Bolzen Nr 3 18 austreiben und Hebel Nr 2 22 aus der Grundplatte ausbauen H Die beiden Schrauben 26 entfernen und die Cy Einstellplatte 25 wieder montieren nachdem sie so umgedreht wurde dass sie dem neuen Betriebszustand des Ventils entspricht I Hebel Nr 1 und 2 in wieder in Reihenfolge einbauen wobei die richtigen L cher f r die Bolzen Achsen 105 und 108 in den Hebeln und der Grundplatte zu verwenden sind siehe Abb 6 Hinweis Darauf achten dass das Gabelst ck richtig Hinweis angeordnet ist bevor Hebel Nr 1 an der Antriebs Beim Austausch eines Stellglieds mit Betrieb Luft Grundplatte anges
24. e volle Umdrehung anziehen Abbildung 18 Hinzuf gen eines Packungsrings 5 3 DEMONTAGE Abbildungen 5 24 25 26 27 28 und 29 Inmanchen F llen kann es erforderlich werden das VariPak Ventil zu demontieren beispielsweise f r den Wechsel der Verschlussteil Sitzringgruppe Einbau neuer Teile oder nderung des maximalen C Werts oder auch die Packungsringe zu wechseln wenn der maximale C unter 0 6 liegt Hinweis Ist der maximale C 20 6 kann eine Schnellwechselmethode angewandt werden um das Ventil nicht demontieren zu m ssen siehe Seite 18 Vorsicht Vor der Demontage muss das Ventil ausgebaut und druckentlastet werden A Deckelschrauben 109 l sen und Deckel 110 abneh men Ist das Ventil mit einem Handrad ausgestattet die Schrauben 109 und die Handradsperre 121 l sen und das Handrad 120 nach links drehen zur Entriegelung des Deckels 110 Zerlegungsprozedur f r VariPak 28001 Einhebelventil B Mutter 117 l sen und Schraube 116 ganz l sen Federb gel 115 von Hebel 113 l sen und Feder 114 vom Stellungsregler l sen C Die beiden Halteclips 112c aus Bolzen 124 l sen und aush ngen um Hebel 113 aus dem Kolben Gabelst ck 1046 zu l sen Hinweis Zur Vereinfachung dieses Vorgangs Luftdruck an den Antrieb leiten damit das Kolben Gabelst ck 104b nach oben getrieben wird danach den Luftdruck ablassen D Halteclips 112b von Bolzen 18 l sen und den Bolzen von He
25. ehe die Tabelle in Abbildung 3 C Signal auf den Mindestwert einstellen f r einen Antrieb Luft ffnet und auf den H chstwert f r einen Antrieb Luft schlie t Einstellschraube 116 so drehen dass sich die Kolbenstange gerade zu bewegen beginnt Kontermutter 117 festziehen 5 Wartung Vorsicht Stets vor Wartungen oder Demon tagen sicherstellen dass kein Druck im Ventil Stellglied oder Stellungsregler vorhanden ist 5 1 AUSBAU DER ANTRIEBSMEMBRAN Abbildungen 17 24 25 26 und 27 A Die zwei Druckanschlussmuttern 1380 l sen und Rohrleitung 140 heraus ziehen Die vier Kopfschrauben 139 l sen und Membrandeckel 137 entfernen Die verschlissene Membran ersetzen Neue Membran 136 formen und wie in Abbildung 17 gezeigt in den Kolben einsetzen Rollmembran in die Nut der Halterung einsetzen Membran beim Einbau weder verdrehen noch verbiegen Membrandeckel 137 mit den vier Schrauben 139 einsetzen und Rohrleitung mit den beiden Druckanschlussmuttern 138a wieder anschlie en Pr fen dass alle Anschl sse ohne Leck sind Abb 17 Membran austauschen 5 2 HINZUF GEN EINES PACKUNGSRINGS Abbildungen 18 26 und 27 A Vor dem Hinzuf gen eines Packungsrings muss das Ventil isoliert und drucklos gemacht werden Muttern 8b des Packungsflanschs l sen Packungsflansch und Dichtungspacker anheben und den neuen Packungsring einsetzen Muttern 8b von Hand festziehen und dann mit dem Schl ssel ein
26. el zueinander stehen Dadurch wird es m g lich die Stellung des Justierknopfs zu ver ndern um den erforderlichen Durchfluss Koeffizienten C einzustellen B Justierknopf 24 l sen und an Hebel Nr 1 entlang in die Stellung des maximalen Wertes f r den Durch fluss Koeffizienten C auf der Einstellplatte 25 zu bringen Justierknopf 24 fest anziehen C Kontermutter 103 l sen und mit einem Schrauben zieher den Verschlussteilschaft so drehen dass das Verschlussteil gerade den Sitzring ber hrt Falls das Ventil aus der Rohrleitung ausgebaut war kann mit einem Test auf Luftblasen auf einer Werkbank mit Kalibriereinrichtung eine genaue Einstellung vor genommen werden Mit dem Schraubenzieher den Verschlussteilschaft in Stellung halten und die Konter mutter 103 gegen das Gabelst ck 1049 festziehen D Luft anlegen um die Unterlegscheibe zu l sen und dann die Luft ablassen Hinweis Bei einem Antrieb mit der Funktion Luft ffnet kann die St rke der Unterlegscheibe um ein oder zwei Zehntel Millimeter ge ndert werden so dass die Hebel Nr 1 und Nr 2 in perfekter paralleler Stellung sind und die erforderliche Abdichtung beim Schlie en des Ventils erreicht wird dies gilt insbesondere f r kleine C Werte E 0 10 4 3 EINSTELLUNG DER ENDANSCHL GE Abbildung 5 VariPak Ventile sind mit einem Anschlagstopp ausgestattet der Besch digungen von Verschlussteil und Sitzring und oder Verschlussteilschaft bei
27. er in Betrieb nehmen Feder Farbcode Stellungs regler Feder Ref Signal Psi Abbildung 23 Farbcode f r Stellungsreglerfedern 114 und 154 5 7 WARTUNGSVORG NGE SPEZIELL F R STELLUNGSREGLER 7700E N HERES ZUR ALLEN WARTUNGSARBEITEN AN DEN ELEKTRISCHEN TEILEN VON STELLUNGSREGLER 7700E SIEHE ATEX BEDIENUNGSANLEITUNG NR 185977 A Schrauben 27 l sen und I P Modul 20 abbauen Hinweis Ein besch digtes I P Modul ist zu ersetzen B Pr fen dass die O Ringe 28 29 und 30 und ihre Sitze nicht verschlissen oder besch digt sind Hinweis Alle verschlissenen oder besch digten Teile sind zu ersetzen C O Ringe 28 29 und 30 in ihre Aussparungen am I P Modul 20 einsetzen Up Modul 20 wieder am Verteilerblock 144 anbringen Schrauben 27 festziehen Hinweis F r eine korrekte Stellungsregler Leistung pr fen dass alle Dichtungen absolut dicht sind 20 5 8 UMWANDLUNG EINES 7700P STELLUNGSREGLERS PNEUMATISCH IN EINEN 7700E STELLUNGSREGLER ELEKTRO PNEUMATISCH Einen Bausatz bestehend aus Verteilerblock 144 und I P Modul 20 k nnen Sie bei Ihrem lokalen Masoneilan Vertreter oder der Ersatzteilabteilung beziehen N HERES ZUR ALLEN WARTUNGSARBEITEN AN DEN ELEKTRISCHEN TEILEN VON STELLUNGSREGLER 7700E SIEHE ATEX BEDIENUNGSANLEITUNG NR 185977 Signal und Versorgungsdruck abschalten Ventilk rper isolieren und drucklos machen A Die zwei Druckanschlussmuttern 138a l sen und
28. gen das Medium best ndige Dichtpaste oder PTFE Band auf die Gewindeenden der Rohrleitung auftragen Abbildung 9 VariPak Schraubanschluss optional Zentrieren Das Einsetzen des Ventils in die Rohrleitung ist wegen seines geringen Gewichts und der kompakten Bauweise sehr einfach Beim Einsetzen der Schrauben den Ventilk rper in der gew nschten Richtung festhalten Geeignet geformte Ans tze am Ventilk rper dienen zur Zentrierung des Ventils in der Leitung und verhindern ein Verdrehen vor dem endg ltigen Festziehen Das Ventil muss immer in der Richtung Medium ffnet eingebaut werden Der Pfeil auf dem Ventilk rper muss in Richtung des Durchflusses zeigen Schrauben einsetzen und ber Kreuz festziehen Isolierung Muss das Ventil isoliert werden darauf achten dass die Isolierung nicht ber den in nachstehender Abbildung 10 gezeigten schattierten Bereich hinaus geht Abbildung 10 Isoliergrenze f r VariPak Ventil 3 3 Druckluft und Stromkreise Abbildungen 3 11 und 12 Als Auf zu Ventil Steuerluft direkt an den 1 8 NPT Gewindeanschluss in Membrandeckel in 137 anschlie en Regelventil mit Stellungsregler 7700P Luftsignal Versorgungs und Instrumentensignalleitungen mit den entsprechenden Anschl ssen des Verteilerblocks 144 verbinden Abb 11 Rohrleitung 4 x 6 mm 1 4 AD f r die Luftleitung verwenden Regelventil mit Stellungsregler 7700P elektrisches Signal die Luftleitung des Ver
29. hen Sitzring 3e und einem Abstandsst ck 3f Diese Teile haben eine kleine ffnung und lassen sich daher nicht mit einem Haken ausbauen Darum ist es f r diese Arbeit erforderlich den K rper von der Rohrleitung abzubauen umzudrehen und bei Bedarf den Boden mit einem Holzhammer anzuklopfen Sollte der Sitzring 3a in seinem Geh use festsitzen kann man ihn durch Einf hren eines Schraubenziehers durch die Auslass ffnung losbringen VariPak Ventile mit einem C von max 3 8 haben keine Sitzringdichtungen 2 5 4 MONTAGE Abbildungen 5 15 19 20 24 25 26 27 28 und 29 Vor der Montage die Innenseite des Ventilk rpers und die Teile gr ndlich reinigen und dabei besonders auf die Dichtungs und Kontaktfl chen achten Unbedingt eine neue Sitzringdichtung 2 und eine neue Packung 6 bei der Montage verwenden A Eine neue Sitzringdichtung 2 in den Ventilk rper 13 einsetzen dann den Sitzring 3 so einsetzen dass die Dichtung korrekt auf der Sitzringschulter zentriert ist So ausrichten dass eine der ffnungen mit dem Ventilausgang fluchtet Hinweis Liegt der maximale C unter 0 10 erst den neuen Sitzring Gel auf die neue Dichtung 2 setzen dabei die gleichen Vorsichtsma nahmen ergreifen wie oben Dann das Distanzst ck 3f so einsetzen dass eine der ffnungen zum Ventilausgang zeigt VariPak Ventile mit einem maximalen C von 3 8 haben keine Sitzringdichtung 2 B Vorsichtig etwas Never Seez Sch
30. herheitsstopfen und Zwi schenst ck haben die Aufgabe das versehentliche Herausdr cken des Verschlussteils bei der Beauf schlagung des Ventils mit Druck beim Ausbau des Antriebs zu verhindern Die Ventilinnenteile k nnen erst ausgebaut werden wenn der Sicherheitsstopfen zuvor entfernt wurde Die zwei Packungsflanschmut tern 8b entfernen und die beiden Befestigungsmut tern 8a so weit wie m glich aus der Antriebs Grund platte heraus schrauben C Die Antriebs Verschlussteilgruppe bei Bedarf mit einem Holzhammer und einem zwischen gelegten Holzst ck aus dem Ventil ausbauen Stopfbuchse im Ventilk rper reinigen Die verschlissene Packung ausbauen und den Verschlussteilschaft gr ndlich reinigen Die neuen Packungsringe vorsichtig um den Schaft herum aufsetzen Die Schr gschnitte der Packungsringe m ssen um 120 gegeneinander versetzt eingebaut werden D Die Antriebs Verschlussteilgruppe wieder in den Ven tilk rper einbauen und dabei darauf achten dass die ffnung im Packungs Zwischenst ck 5 mit der Bohrung in Sicherheitsstopfen 11 fluchtet die beiden Befestigungsmuttern 8a wieder einge schraubt werden Besonders darauf achten dass die Packungsringe richtig und sorgf ltig in die Stopfbuchse eingesetzt werden E Zwei Schichten PTFE Band um den Sicherheitsstop fen wickeln Stopfen f nfeinhalb bis sechs Umdre hungen vom Beginn der Gewindez ge aus gerech net einschrauben Hinweis Zur Besti
31. ift Nr 1 Konische Kompressionsfeder T lle Stellantrieb Halterung Abdeckschraube Blechabdeckung Deckel Halteclip Ausgleichsfeder Federb gel Aufnahmeschraube Kontermutter Handrad Kontermutter Handradbuchse Handrad Handradsperre Hebelarmanschlag Abdeckstopfen Gelenkstift Nr 4 Kontermutter Anzeige Anzeigeplatte Schraube Anzeigeplatte Spezialmutter Kolben S A Schraube Typenschild Stellgliedfeder Typenschild Membran Membrandeckel Winkelst ck t einschl 138a Abdeckkopfschraube Siehe hierzu die Tabelle in Abbildung 23 Nur f r Handrad Optional Abb 5 Die komplette Untereinheit enth lt Ref Nr 155 156 und 157 Nicht abgebildet WAS at SEEKER d SE DA ka a ka ja ta ka ta bh HN HOF E E E Ma a ta ta ta ka ta ba ta Ui ta ta ta E ta A Nurf r Guss Geh use Schlauch Schraube Schnecke Ausgang Anzeige Instrumentenanzeiger Verteilerblock Unterlage Beilage Dichtung enth lt 171 und 172 Stellungsreglerblock Geschlitzte Flachkopfschraube Stellungsregler Membran S A O Ring Feder Laufbuchse Spule Rohrsektion Feder Feder Schalter Schraube Schnecke Unterlegscheibe Mutter Sicherungsdraht Klemme Logo Abdeckscheibe Signal Aufkleber O Ring O Ring Abdeckstopfen Endanschlag Kontermutter Halteclip C max lt 0 10 Verschlussteil C max lt 0 10 Gelenkstift Nr 2 Nur f r Antrieb mit Handrad und oder Modell 8013 E P Stellungsregler Abb 5 Nur
32. mierfett oder ein entsprechendes Schmiermittel auf die Gewindeg nge und die Unterseite des Sitzringhalters 4 auftragen Mit einem 9 16 oder 14 mm Sechskanteinsatz und einem Schl ssel den Sitzringhalter mit 59 ftlb oder 8 daNm bei Verwendung einer Edelstahl Graphit Dichtung oder 40 ftlb oder 5 5 daNM bei Verwendung einer Glasfaser verst rkten PTFE Dichtung anziehen siehe Abbildung 19 Hinweis Halter mit 30 ftlb oder 4 daNm bei Ventilen mit einem maximalen C von 3 8 festziehen C Verschlussteil mit Schaft in den Sitzring einbauen Bei Ventilen mit einem maximalen Cy lt 0 10 pr fen dass es keine Reibpunkte im Verschlussteilhub gibt Gibt es einen Reibpunkt Halter 4 l sen und Sitzring 3e so verschieben bis der Schaft leichtg ngig gleitet Distanzst ck 5 so drehen dass eine der ffnungen auf Sicherheitsstopfen 11 im Ventilk rper ausgerichtet ist Hinweis Bei Ventilen mit einem maximalen C unter 0 10 pr fen dass der St tzring 182 auf dem Verschlussteil sitzt bevor das Verschlussteil in das Distanzst ck 3f eingesetzt wird Ist der St tzring verschlissen oder besch digt muss er ausgetauscht werden Abbildung 19 Sitzringhalter 4 festziehen D Zwei Schichten PTFE Band um den Sicherheits stopfen 11 wickeln Stopfen f nfeinhalb bis sechs Umdrehungen vom Beginn der Gewindez ge aus gerechnet einschrauben Hinweis Zur Bestimmung des Gewindeeingriffspunkts Sicherheitsstopfen etwa ein
33. mmung des Gewindeeingriffspunkts Sicherheitsstopfen etwa eine Drehung einschrau ben Sicherheitsstopfen herausziehen und dabei los schrauben F Dichtungspacker Packungsflansch und Flanschmut tern 8b einsetzen Packung korrekt festziehen Bei Antriebsfunktion des Ventils Luft ffnet den Luft druck ablassen oder das Handrad so drehen dass das Verschlussteil wieder Kontakt mit dem Sitzring hat Wieder in Betrieb nehmen 5 6 STELLUNGSREGLER 7700P ODER 7700E WARTUNG Abbildungen 22 23 24 25 26 und 27 Vorsicht Signal und Versorgungsdruck abschalten Ventilk rper isolieren und drucklos machen A Die zwei Druckanschlussmuttern 1380 l sen und Rohrleitungen 140 heraus ziehen B Die beiden Kopfschrauben 1410 l sen und Vertei lerblock 144 Feder 158 Dichtung 146 und die drei O Ringe Pilotventileinheit 155 bis 157 Zwi schenscheiben 145 und O Ring 153 Vorsicht Zwischenscheiben 145 vorsichtig behandeln C Kontermutter 117 und Einstellschraube 116 l sen und Federb gel aus Hebel 22 oder 113 l sen D Kopfschrauben 141b aus Stellungsreglerblock 147 heraus schrauben und den Block aus der Antriebs Grundplatte nehmen Schrauben 148 herausdrehen damit die Membranein heit 152 des Stellungsreglers und die Feder 154 aus dem Stellungsreglerblock genommen werden k nnen Alle Teile pr fen verschlissene und besch digte Teile ersetzen E Stellungsregler Membraneinhei
34. n von Drehbolzen und Ansatz ffnung des Ausgleichsfederb gels des Stellungsreglers f r das VariPak 28001 Einhebelventil der beiden Drehbolzen f r den einstellbaren C des VariPak 28002 Ventils und danach die Durchf hrung der erforderlichen Kalibrierung Befolgen Sie dazu die Anweisungen unter Umkehrung des Ventilbetriebs auf Seite 8 2 4 HANDRAD Abbildung 5 Das wahlweise lieferbare Handrad ist auf der Decke loberseite montiert und mit einem Sperrhebel ausge stattet Zum direkten Zugang m ssen keine weiteren Teile ausgebaut werden Das Handrad besteht aus einer mit Gewinde versehenen Stange die mit einem Handrad 120 und einem Hebelarmanschlag 122 versehen ist Die Gewindestange ruht frei auf der Antriebshalterung 108 und wird mittels einer Buchse 119 im Handrad durch den Deckel 110 gef hrt Der Anschlag besteht aus einem an die Gewindestange angeschraubten Block Dieser Block wird durch die Antriebshalterung 108 gef hrt Endanschlag Abbildung 5 d Rechtsdrehen des Handrads 120 bewegt den An schlag 122 entlang der Gewindestange nach oben und komprimiert die Feder 134 und hebt Hebel Nr 2 22 VariPak 28002 oder 113 VariPak 28001 Diese Bewegung sorgt bei einem direkt schlie enden Ventil bei Luftausfall schlie en f r das Schlie en des Ventils bei einem Ventil mit umgekehrt wirkendem Antrieb bei Luftausfall ffnen f r das ffnen des Ventils Die R ckstellung auf automati
35. n und das Ventil in die gew nschte Stellung zu bringen Dann die Position des Schalters einstellen bis die Schaltung erfolgt Befestigungselemente 160 161 162 festziehen Oberer Endschalter Unterer nn 160 161 162 Abbildung 13 Endschalterinstallation 11 4 Kalibrierung VariPak Stellventile werden bereits im Werk gem der vom Kunden spezifizierten Ausr stung kalibriert Falls diese Kalibrierung aus irgendeinem Grund ver ndert wurde beispielsweise nach Umkehrung des Ventilbe triebs oder nach Austausch von Verschlussteil und Sitz ring ist es erforderlich einige oder alle Einstellungen in der folgenden Reihenfolge vorzunehmen Einstellung des Kolbenstangengabelst cks 104b Einstellung des Verschlussteilschafts Einstellung der Endanschl ge Gu Einstellung Stellungsregler Anfangsdruck Einstellung 4 1 EINSTELLUNG DES KOLBENSTANGENGABELST CKS 4 1 1 Einstellung des Kolbenstangengabelst cks am VariPak 28001 Einhebelventil Abbildungen 14 und 26 Diese Einstellung darf nur dann ge ndert werden wenn der Kolben 131 demontiert wurde In diesem Fall ist das Einstellen w h rend der Montage vorzunehmen und zwar bevor der Hebel 113 an die Gabelst cke an geschlossen wird siehe Abschn WARTUNG Montage Schritt H Seite 17 Kolben gegen den Membrandeckel 137 ansetzen und Gabelst ck 1046 so drehen dass der Abstand zwischen der Oberseite der Antriebs Grundplatte
36. r 103 erneut festziehen D Pr fen dass der Abstand zwischen Gabelst ckbol zen 104b und der ffnung in Hebel 113 ca 2 mm betr gt Bei Bedarf Gabelst ck 104a so positionie ren dass dieser Abstand entsteht Abb 16 Dieser Wert stellt den Initialdruck der Stellantriebfeder 134 bereit Abbildung 16 Hebel einstellen 113 E Ausreichend Luftdruck anlegen damit der Stell antrieb das Kolben Gabelst ck 104b nach oben treiben kann Gabelst ck mit Bolzen 124 an Hebel 113 ankuppeln F Stellantriebdruck entlasten und den Lecktest f r Verschlussteil Sitzring wiederholen bei AP 3 5 barg 50 psig Abmessung A muss identisch sein wie in Abbildung 16 Sofort nach Beendigung des Schritts das Ventil druckentlasten 4 2 2 Einstellung des Verschlussteilschafts beim VariPak 28002 Stellventil mit stufenlos regulierbarem Durchfluss KoeffizientenC Abb 27 28 und 29 Nach Durchf hrung aller Ankopplungsvorg ngen wie folgt weitergehen A Ausreichend Luftdruck anlegen damit der Stellantrieb die Kolbenstange so weit heraus treiben kann dass eine Unterlegscheibe unter den Anzeiger 126 gesetzt werden kann Eine Unterlegscheibe von 1 5 mm St rke bei Stellantrieb Luft ffnet und von 25 mm bei Stellantrieb Luft schlie t verwenden Luftdruck nach Einsetzen der Unterlegscheibe ablassen Bei diesem Schlusspunkt des Ventils ohne Druck auf das Ventil m ssen die Gleitschie nen der Hebel Nr 1 und Nr 2 genau parall
37. r ndert weiter mit Einstellung und Ankopplung wie in Abschnitt 4 1 1 Kalibrierung auf Seite 12 beschrieben K Antrieb drucklos machen und erneut auf Dichtigkeit pr fen siehe Kalibrierung Abschnitt 4 2 1 Seite 12 Dann weiter mit Schritt M der VariPak 28002 Prozedur Montageprozedur f r Ventil VariPak 28002 mit einstellbarem Durchfluss KoeffzientC H Hebel Nr 2 22 an die Antriebs Grundplatte 108 mit Bolzen 18 ankoppeln Die Bohrungen in Hebel Nr 2 an denen der Federb gel 115 montiert ist m ssen oben sein und mit der Kraftausgleichsfeder 114 fluchten I Einstellstift 23 in Gleitst ck von Hebel Nr 1 einsetzen und den Justierknopf 24 auf das Gewindeende aufschrauben Das glatte Ende des Einstellstifts 23 in die Nut von Hebel Nr 2 setzen und Hebel Nr 1 auf die Antriebsgrundplatte setzen Hebel Nr 1 an die Antriebs Grundplatte 108 mit Bolzen 105 und den 2 Halteclips 112a ankoppeln Hinweis Pr fen dass das Gabelst ck 104a richtig angeordnet ist bevor Hebel Nr 1 an der Antriebs Grundplatte 108 angeschlossen wird N heres zur Identihkation der Anschlussbohrungen der Hebel Nr 1 und 2 und die erforderliche Aktion finden Sie in Abbildung 6 J Justierknopf 24 in die Mindestposition f r Cy bringen J Wurde die Stellung von Kolbenstangen Gabelst ck 104b bei der Demontage nicht ver ndert dieses an das Ende des Hebels Nr 2 mit Bolzen 124 und den beiden Halteclips 112c
38. r eine einfaches und stabiles System von gekreuzten Hebeln mit einem nachstellbaren Drehpunkt Die Einstellung kann leicht vor dem Einbau aber auch w hrend des Betriebs erfolgen Beispiel ein Anwendungsfall erfordert den theoretischen Cy von 0 006 hier kann ein VariPak 28002 mit einem maximalen Cy von 0 010 eingesetzt werden mit der M glichkeit sp ter in der Anlage zwischen 0 004 und 0 010 zu kalibrieren 2 2 DURCHFLUSS KOEFFIZIENT VARIPAK 28001 MIT EINEM HEBEL UND VENTILE DER SERIE 28002 MIT EINSTELLBAREM C WERT 2 2 1 Verschlussteil Sitzringkombinationen Garnitur Es werden acht Verschlussteile und f nf Sitzringe verwendet um die zehn verschiedenen Verschlussteil Sitzring Kombinationen zu erreichen die sich durch Codes von 0 bis 9 unterscheiden siehe Abbildung 2 Form jedes Verschlussteils und ffnungsdurchmesser des Sitzrings werden eingesetzt f r die bereinstimmung mit den Teilen aus der Tabelle in Abbildung 2 Diese vier Verschlussteile unterscheiden sich bei den Garnitur Nummern 6 bis 9 nur durch den Winkel an der zugespitzten Fl che In allen vier F llen wird der gleiche Sitzring 3e und das gleiche Zwischenst ck 3f verwendet siehe Abbildung 2 Die Tabelle aus Abbildung 1 erm glicht die Auswahl einer Verschlussteil Sitzringkombination zur Erhaltung des C Wertes oder des erforderlichen Cy Bereichs DURCHFLUSS KOEFFIZIENT C Garnitur VARIPAK VARIPAK 28002 Nr 0 0040 0 0016 0 0020 0
39. rchfluss Koeffizient Cv Stellglied und Stellungsregler 7700P ERSATZTEILLISTE et Menge f Bezeichnung Pos IMengel Bezeichnung Pos Menge Bezeichnung Ei oO oo oo JO Om E ww 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 1 1 empfohlene Ersatzteile Die komplette Untergruppe enth lt Verschlussteil und Schaft 183 Haltering 182 Sitzring 3e und Abstandsring 3f siehe Abbildung 2 Stopfen 1 4 NPT Sitzringdichtung Sitzring C max 3 8 Sitzring C max 2 3 und 1 2 Sitzring C max 0 25 und 0 60 Sitzring Cv max 0 10 Sitzring C max lt 0 10 Distanzst ck Cv max lt 0 10 Sitzringhalter Packungsdichtung Packungsring Packungsflansch Stehbolzen Befestigungsmutter Mutter f Packungsflansch Dichtungspacker Packungsflansch Sicherheitsstift Verschlussteil Schaft Cv max 3 8 Verschlussteil Schaft Cv max 2 3 Verschlussteil Schaft Cv max 2 und 0 6 vas EE Cv max 0 25 amp 0 10 Geh use Cy max lt 3 8 Geh use C max lt 3 8 Gelenkstift Nr 3 22 108 Up Modul Hebel Nr 1 Hebel Nr 2 Einstellstift Cy Justierknopf Cy Einstellplatte Schraube Einstellplatte Schraube Schnecke O Ring O Ring O Ring Nur f r pneumatische Stellungsregler Siehe Abbildung 2 444400049 GA ta ka a ta a P ka bb h k RDP a ta ja ta a ta ta ta ka Oh ta bh a ta ta k P k ta L T lle Halteplatte Federtaste Kontermutter Gabelst ck Gelenkst
40. rfen nur von qualifiziertem Personal ausgef hrt werden Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen und Vorsichtsma nahmen kann zu fehlerhafter Arbeitsweise und ernsthafter Besch digung f hren 1 1 ERSATZTEILE Bitte verwenden Sie grunds tzlich nur Masoneilan Original Ersatzteile f r Wartungen und Reparaturen diese k nnen Sie bei Ihrer rtlichen GE Vertretung oder bei der Ersatzteilabteilung erhalten Bei Ersatzteilbestellungen sollte auf jeden Fall der Originalauftrag als Referenz angef hrt werden sowie besonders auch die auf dem Typenschild angegebene Seriennummer 135 1 2 KUNDENDIENSTABTEILUNG GE hat sehr qualifizierte Mitarbeiter in der Kundendienstabteilung die allen Kunden bei der Inbetriebnahme Wartung und der Reparatur von Ventilen und Instrumenten gern zur Seite stehen Bitte kontaktieren Sie das n chste GE Verkaufsb ro oder die Vertretung bzw die Kundendienstabteilung im Werk Conde sur Noireau in Frankreich 1 3 LEHRG NGE GE organisiert regelm ig Schulungskurse zu Betrieb Wartung und Anwendung seiner Masoneilan Regelventile und Instrumenten f r Kundendienst und Instrumentierungs Mitarbeiter in seinem Werk Conde sur Noireau in Frankreich N heres hierzu erfahren Sie bei Ihrem lokalen GE Vertreter oder der Abteilung f r Schulungen und Kurse im Werk Conde sur Noireau in Frankreich Die Masoneilan Stellventile VariPak der Serie 2800 besitzen auf der Basis allgemeiner Feldauswertungsdaten und einer Analy
41. schen Betrieb Neutral stellung erfolgt durch Linksdrehung des Handrads bis der Anschlag 122 die Grundplatte 108 ber hrt Hinweis Bei dieser Bet tigung f llt der Druck ab wenn der Anschlag 122 den Hebel 22 nicht mehr ber hrt VariPak 28002 oder 113 VariPak 28001 Dann solange fortsetzen bis eine leichte Spannung entsteht danach die Handradsperre 121 festziehen VariPak Antriebe sind mit Endanschlag ausgestattet Diese Vorrichtung besteht aus den Teilen 180 und 181 um eine Besch digung der Verschlussteil Sitzringkom bination und oder des Ventilschafts bei einem etwaigen berhub des Antriebs oder Handrads zu verhindern Hinweis Im Fall eines Ventils mit Einstellung Luft ffnet mit einem Handrad wird der Endanschlag nicht bet tigt und muss bis zum Kolbenboden herunter geschraubt werden 2 5 UMKEHRUNG DES VENTILBETRIEBS Abbildungen 5 6 26 27 und 29 Vorsicht Vor der Demontage muss das Ventil ausgebaut und druckentlastet werden A Deckel 110 l sen und abnehmen Ist das Ventil mit einem Handrad ausgestattet die Schrauben 109 und die Handradsperre 121 l sen und das Handrad 120 nach links drehen zur Entriegelung des Deckels 110 B Signal so einstellen dass das Ventil schlie t Signal leicht ndern so dass sich das Verschlussst ck gerade vom Sitzring bewegt Bei VariPak Stellventilen der Serie 28002 mit einstellbaremC den Justierknopf 24 auf den C Mindestwert einstellen
42. se des Produktdesigns eine effektive zu erwartende Lebensdauer von 25 oder mehr Jahren F r die Maximierung der effektiven Lebensdauer des Produkts ist es sehr wichtig regelm ige j hrliche Inspektionen und planm ige Wartungen durchzuf hren um eine ungewollte nachteilige Belastung des Produkts zu vermeiden Auch die speziellen Betriebsbedingungen beeinflussen die effektive Nutzungsdauer des Produkts Kontaktieren Sie bei speziellen Anwendungen vor dem Einbau das Werk 2 T tigkeit Das Masoneilan VariPak Mikrofluss Stellventil weist eine breite Vielzahl von Durchfluss Koeffizienten C von 0 004 bis 3 8 auf Die Stellantriebe sind in zwei Ausf hrungen erh ltlich Dos VariPak 28001 Einhebel Stellventil mit nur einem Nenn Durchfluss Koeffizienten C Diese Version kommt dann zum Einsatz wenn die Betriebsbedingungen bei der Dimensionierung des Ventils bekannt sind VariPak 28002 Stellventil mit einstellbarem nominalen Durchfluss Koeffizienten Cy Das Ventil benutzt ein patentiertes Hebelsystem zur Einstellung des nominalen C Werts vor Ort um sich an die tats chlichen Betriebsbedingungen anzupassen und damit eine berdimensionierung der Durchflusskapazit t zu vermeiden Hier k nnen Verschlussteil und Sitzringkombination ohne nderung des Steuersignals ge ndert werden 2 1 PR ZISE EINSTELLUNG DES EINSTELLBAREN VARIPAK 28002 VENTILS MIT DURCHFLUSS KOEFFIZIENT C Die Einstellung des Ventils erfolgt be
43. t 152 und Feder 154 auf den Stellungsreglerblock aufsetzen und Schrauben 148 montieren Darauf achten dass der kleine O Ring in seiner Aussparung in der Membran einheit sitzt F Stellungsreglerblock wieder an der Antriebs Grund platte anbauen Hinweis Den Stellungsreglerblock 147 beim Einbau so drehen dass nach Anbau des Verteilerblocks 144 die Manometer in die richtige Richtung zeigen Abbildung 22 yy D at EH Abbildung 22 Stellungsreglergruppe Beachten wie Stellungsregler 147 und Dichtung 146 zuein ander ausgerichtet sind G Pr fen dass Dichtung 146 die drei O Ringe und die Sitze weder verschlissen noch besch digt sind Im anderen Fall austauschen H O Ring 153 Zwischenscheiben 145 Pilotventil f hrung Dichtung 146 und die drei O Ringe Feder 158 und Verteilerblock 144 montieren Schrauben 141a festziehen Verbindungsrohr 140 einsetzen und die Anschlussmuttern 138a festziehen Hinweis Die ffnungen der Dichtung 146 m ssen mit den ffnungen im Stellungsreglerblock 147 bereinstimmen F r eine korrekte Stellungsregler Leistung pr fen dass alle Dichtungen absolut dicht sind L Federb gel 115 an Hebel 22 oder 113 haken Bei einem VariPak 28001 siehe Abbildung 6 f r die Positionierung des Federb gels 115 gem der erforderlichen Aktion am Antrieb Zuluft und Signal anlegen Startdruck gem Anleitungen in Kapitel Kalibrierung einstellen Wied
44. teilerblocks 144 anschlie en und den elektrischen Anschluss f r das I P Modul 20 herstellen Abb 12 Rohrleitung 4 x 6 mm 1 4 AD f r die Luftleitung verwenden Hinweis Pr fen dass der Versorgungsdruck auf dem Typenschild angegeben ist Stellungsregler 7700P oder 7700E kann sowohl beim VariPak 28001 Einhebelventil als auch beim VariPak 28002 Stellventilen mit stufenlos regulierbarem Durchfluss Koeffizienten C installiert werden 137 1 8 NPT 1 4 NPT NT 144 Anschluss V rsorgungsanschluss Instrumentensignalanschluss Abb 11 Anschl sse mit 7700P Stellungsregler 1 8 NPT Anschluss 1 4 NPT Versorgungsanschluss Elektrosignalonschluss j 144 Abb 12 Anschl sse mit 7700E Stellungsregler 3 4 Endschalter Abbildung 13 Auf Wunsch k nnen in besonderen F llen auch Endschalter f r das VariPak Ventil eingebaut werden Diese werden im Werk entsprechend der Spezifikation des Kunden verdrahtet und eingestellt Der schwarze Leitungsdraht wird entweder mit der Klemme normal ge ffnet oder der Klemme normal geschlossen des oberen Endschalters verbunden Der schwarz wei e Draht liegt an der gemeinsamen Klemme dieses Schalters Der rote Leitungsdraht wird entweder mit der Klemme normal ge ffnet oder der Klemme normal geschlossen des unteren Endschalters verbunden Der rot wei e Draht liegt an der gemeinsamen Klemme dieses Schalters Um die Endschalter einzustellen sind die Befestigungen zu l se
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