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Type 8700 / 8701 / 8703 / 8705 MFM, Mass Flow Meter IP40 Type

1. deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 Installation und Inbetriebnahme burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 7 5 3 Steckerbelegung D Sub 15 Ger testecker Pin Belegung MFM Typ 8700 8701 Belegung MFC Typ 8710 8711 1 Relais ffner 2 Relais Schlie er 3 Relais Mittelkontakt 4 GND f r 24 V Versorgung und Bin reing nge 5 24 V Versorgung 1 6 8 V Ausgang nur werksinterne Verwendung 3 7 Nicht belegt Sollwerteingang GND s 80 Nicht belegt Sollwerteingang gt 9 Messwertausgang GND 8 10 Messwertausgang 11 DGND fiir RS232 12 Bin reingang 1 13 Bin reingang 2 149 RS232 RxD ohne Treiber 159 RS232 TxD ohne Treiber 1 In der Feldbus Version der MFC Typen 8710 8711 sind diese Pins nicht belegt 2 In der Feldbus Version der MFC Typen 8710 8711 und der MFM Typen 8700 8701 sind diese Pins nicht belegt F r die Verwendung der RS232 Schnittstelle ist ein Adapter erforderlich Bestell Nummer siehe Kapitel 10 1 1 Elektrisches Zubeh r deutsch 25 b k t Typ 8700 8701 8703 8705 purkert Installation und Inbetriebnahme MFM Typ 8703 8705 und MFC Typ Pin Belegung Steckerbelegung f r die Feldbus Version 8713 8715 D Sub 9 Ger testecker PROFIBUS DP M12 Buchse Pin Belegung 1 Bin reingang B kodiert DP V1 max 12 2 GND MBaud 3 24 V Versorgung
2. 8 3 Betriebsmodi des MFC Der MFC verf gt ber verschiedene Betriebsmodi Betriebsmodus Status der LEDs Standardeinstellung Erreichen des Betriebszustands Uber Bin reingang falls konfiguriert Dieser Betriebsmodus kann unterbrochen oder beendet werden durch siehe Kapitel 8 3 1 Standard Regelbetrieb LED Power gr n leuchtet Power Autotune Communication Error Autotune Funktion Sicherheitsfunktion Sollwertprofil Steuerbetrieb Autotune Funktion siehe Kap 8 3 2 Power LED gr n blinkt Power Autotune Communication O Error Eingang w hrend mindestens 0 5 s aktiv Neustart bei dauerhafter Belegung Sicherheitsfunktion Ger t Reset Sicherheitsfunktion siehe Kap 8 3 3 Limit LED blau blinkt O Power Autotune Limit y Error Solange der Eingang aktiv ist deutsch 35 Typ 8700 8701 8703 8705 Bedienung und Funktion burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Betriebsmodus Status der LEDs Erreichen des Betriebszustands Uber Dieser Betriebsmodus kann Standardeinstellung Bin reingang falls konfiguriert unterbrochen oder beendet werden durch Sollwert Profil siehe Limit LED blau blinkt Eingang w hrend mindestens 0 5 s aktiv Autotune Funktion Kapitel 8 3 4 Neustart bei dauerhafter Belegung n aiaei on 9 Power Autotune T Cerat Reset Limit y Error Steu
3. der externe Sollwert wird jedoch ignoriert und MAN 468 D ersion Sta R eleased 38 deutsch durch eine vordefinierte chronologische Sequenz mit bis zu 30 Massendurchflusswerten ersetzt mit der PC Software Mass Flow Communicator konfigurierbar Diese Funktion des MFC kann durch eine mindestens 0 5 s dauernde Aktvierung eines Bin reingangs der f r diese Funktion konfiguriert ist ausgel st werden Die LED Limit blau blinkt um anzuzeigen dass die Funktion ausgef hrt wird Wenn das Sollwertprofil ber einen Bin reingang aktiviert wurde und der Eingang wieder deaktiviert wurde kehrt das Ger t nach Abschluss der Ausf hrung des Sollwertprofils in den Betriebsmodus vor der Aktivierung zur ck 8 3 5 Steuerbetrieb In diesem Betriebszustand wird der Sollwert als Ausgangsgr e f r das Ansteuertastverh ltnis des Proportionalventils verwendet Beispiel Sollwert 10 Tastverh ltnis des Ventils 10 Diese Funktion des MFC ist je nach Konfiguration des Ger ts durch Aktivierung eines Bin reingangs oder ber den Feldbus aktivierbar mit der PC Software Mass Flow Communicator konfigurierbar Die LED Limit blau blinkt um anzuzeigen dass die Funktion ausgef hrt wird Typ 8710 8711 8713 8715 Wartung St rungsbeseitigung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 9 WARTUNG ST RUNGSBESEITIGUNG 9 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor de
4. LI Wenn das Ger t elektrostatisch aufgeladen ist k nnen sich brennbare Gasd mpfe bei einer elektrostatischen Entladung entz nden Um die M glichkeit elektrostatischer Entladungen zu vermeiden das Geh use ber ein m glichst kurzes Kabel Querschnitt so gro wie m glich mit der Funktionserde FE verbinden Gefahr durch elektromagnetische Felder Wenn die FE Verbindung nicht angeschlossen ist werden die Bedingungen des EMV Gesetzes nicht eingehalten Das Geh use ber ein m glichst kurzes Kabel Querschnitt so gro wie m glich mit der Funktionserde FE verbinden HINWEIS Wichtiger Hinweis zur einwandfreien Funktion des Ger tes Die GND oder Masse Leitungen aller Signale des MFM MFC m ssen in jedem Fall einzeln an das Ger t herangef hrt werden Werden alle GND Signale direkt am Ger t gebr ckt und nur eine gemeinsame Leitung zum Schaltschrank gef hrt kann es zu Signalverschiebungen sowie St rungen Impulse Schwingungen usw der analogen Signale kommen deutsch 29 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Bedienung und Funktion 8 BEDIENUNG UND FUNKTION 8 1 Sicherheitshinweise WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgemaBer Bedienung Nicht sachgemaBe Bedienung kann zu Verletzungen sowie Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Der Inhalt der Bedienungsanleitung muss dem Bedienungspersonal bekannt sein Besonders zu beach
5. der Typen 8700 8701 8710 8711 Merkmal Betriebsspannung Spannungsversorgungseinheit nicht mitgeliefert der UL Ger te Typ 24 V DC 10 Restwelligkeit lt 2 Spannungsversorgungseinheit begrenzt auf Klasse 2 Typ des Ger tes 8700 8701 8710 8711 Leistungsaufnahme max in Watt 5 14 Nur MFC 8710 und 8711 Analogeingang einstellbar 0 4 20 mA max Eingangsimpedanz 300 Q Aufl sung 5 pA 0 5 10 V min Eingangsimpedanz 20 kQ Aufl sung 2 5 mV Bin reing nge einstellbar 2 Low aktiv zur Aktivierung an DGND anzuschlie en Analogausgang konfigurierbar 0 4 20 mA max B rde 600 Q Aufl sung 20 pA 0 5 10 V max Strom 10 mA Aufl sung 10 mV Kommunikationsschnittstelle alternativ zu den analogen Ein und Ausg ngen PROFIBUS DP V1 DeviceNet oder CANopen Relaisausgang konfigurierbar 1 potentialfreier Wechsler 25 V 1 A 25 VA LEDs einstellbar Elektrische Anschl sse Zus tzliche Anschl sse f r Versionen mit Feldbus 3 LEDs f r Statusanzeige f r Power Communication oder Limit Error D Sub 15 Ger testecker M12 Ger testecker DeviceNet oder CANopen oder Buchse Profibus 5 polig deutsch 21 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Installation und Inbetriebnahme T INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME 7 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch h
6. die Best ndigkeit der verwendeten Ger tematerialien Die Best ndigkeitstabelle der Werkstoffe finden Sie im Internet unter www buerkert de Dokumentation Brosch ren gt Best ndigkeitstabelle Wenden Sie sich bei Unklarheiten an Ihre B rkert Vertriebsniederlassung deutsch HINWEIS Elektrostatisch gefahrdete Bauelemente Baugruppen Das Ger t enth lt elektronische Bauelemente die gegen elektrostatische Entladung empfindlich reagieren Ber hrung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenst nden gef hrdet diese Bauelemente Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerst rt oder fallen nach der Inbetriebnahme aus Beachten Sie die Anforderungen nach EN 61340 5 1 und 5 2 um die M glichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische Entladung zu minimieren bzw zu vermeiden Achten Sie ebenso darauf dass Sie elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung ber hren Typ 8710 8711 8713 8715 Allgemeine Hinweise burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 4 ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Herstelleradresse und internationale Kontaktadressen Sie k nnen mit dem Hersteller des Ger tes unter folgender Adresse Kontakt aufnehmen B rkert SAS Rue du Giessen F 67220 TRIEMBACH AU VAL Die internationalen Kontaktadressen finden Sie im Internet unter www burkert com 4 2 Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist der bestimmungsgem e Gebrauch der MFM MFC unter
7. einen optimalen Betrieb f r die Wartung und f r die Reparatur des Ger ts empfohlen deutsch 10 1 1 Elektrisches Zubeh r Typen Artikel Bestell Nummer 8700 8701 D Sub 15 Stecker 15 polig 918 274 8710 8711 L tverbindung D Sub 15 Haube f r 918 408 D Sub 15 Stecker mit Schraubensicherung D Sub 15 Stecker 15 polig mit 787 737 5 m Kabel einseitig konfektioniert D Sub 15 Stecker 15 polig mit 787 738 10 m Kabel einseitig konfektioniert RS232 Adapter zum Anschluss eines 654 748 PC Verl ngerungskabel f r RS232 917 039 9 polig D Sub 9 Buchse D Sub 9 Stecker 2 m RS422 Adapter 666 371 USB Adapter 670 639 Konfigurationssoftware Herunterladen Mass Flow Communicator unter www burkert com Profibus Stecker M12 gerade B kodiert 918 198 Versionen Buchse M12 gerade B kodiert 918 447 der Typen PROFIBUS Y Verteiler 902 098 an PROFIBUS Abschlusswiderstand 902 553 A B kodiert Typ 8710 8711 8713 8715 Zubeh r Ersatzteile burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typen Artikel Bestell Nummer Profibus GSD Datei Herunterladen Versionen unter www der Typen burkert com 8700 8701 8710 und 8711 DeviceNet Stecker M12 gerade A kodiert 917 115 CANopen Buchse Anschluss M12 gerade 917 116 Versionen A kodiert der Typen DVN CAN Y Verteiler 788 643 8700 8701 DVN
8. kann eine Rampenfunktion aktiviert werden Die Parameter f r den steigenden und den fallenden Sollwert k nnen getrennt geregelt werden Weitere Informationen zur Rampenfunktion und allen ai anderen Funktionen finden sich in den technischen Unterlagen der Software f r MFM MFC Regelparameter Die Ursprungs Regelparameter werden im Werk eingestellt Verst rkungsfaktoren Ab der Inbetriebnahme arbeitet der Regler mit Verst rkungsfaktoren die von den Eigenschaften des Regelkreises abh ngen Diese Faktoren werden im Zuge der Autotune Funktion automatisch ermittelt Mit dieser Funktion k nnen die Regelparameter optimal auf die tats chlichen Bedingungen der Anlage abgestimmt werden Dynamischer Regelparameter Das Ger t verf gt ber einen Parameter der die Anpassung der dynamischen Regelung mit Hilfe der Software Mass Flow Communicator erm glicht siehe Kapitel 10 1 3 Die Extremwerte sind 1 Eine u erst schnelle Regelung mit der M glichkeit von berschwingern Der Regler reagiert dann schon auf geringste Regelabweichungen die Regelung kann deshalb sehr starken Schwankungen unterworfen sein 2 Ein langsameres Ausregeln auf den gew nschten Massendurchfluss Bei weniger dynamischen Anwendungen kann das Verhalten des Reglers ged mpft werden Er reagiert dann nur langsam auf sehr kleine nderungen des Messwertes oder des Sollwertes deutsch 9 Typ 8700 8701 8703 8705 burkert FLUID CONTRO
9. kg Bild 13 Abmessungen MFC Typen 8713 8715 mit externem ungefahr 0 8 ungefahr 1 1 Proportionalventil Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl kg ungefahr 1 2 ungefahr 1 5 deutsch 17 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Technische Daten 6 6 Fluidische Daten 6 6 1 bersicht Messspezifikation Typ 8700 8701 8703 8705 8710 8711 8713 8715 Massen 0 01 15 0 01 80 0 01 80 10 01 15 Durchfluss Bereich bzgl N2 In min Mess 1 5 0 8 0 8 15 Genauigkeit vom MW vom MW Ivom MW vom MW nach 0 3 0 3 0 3 0 3 Aufwarmzeit vom MBE vom MBE vom MBE _ vom MBE Messspanne 1 50 1 50 1 50 1 50 Regelbereich Ausregelzeit t lt 3000 lt 300 lt 300 lt 3000 MFC ms Gr erer Messbereich auf Nachfrage m glich Wiederholbarkeit 0 1 des Messbereichsendwertes deutsch 6 6 2 Betriebsmedien Betriebsfluide reine und trockene Gase Betriebsfluide f r UL gelistete Ger te neutrale nicht verunreinigte Gase Andere gef hrliche Gase sind auf Nachfrage m glich unter normalen Betriebsbedingungen setzen die Ger te kein gef hrliches Gas frei Kalibrierfluid Betriebsgas oder Luft max Betriebsdruck 10 bar abh ngig vom Nenndurchmesser des Ventils Um die geforderte Mess bzw Regelgenauigkeit
10. 01 579 G 1 4 3 8 901553 901 579 45 deutsch Typ 8700 8701 8703 8705 burkert Zubeh r Ersatzteile a Weiteres Zubeh r f r den fluidischen Anschluss 10 1 4 Weitere Unterlagen a eines MFM MFC finden Sie unter Typ 1013 im B rkert Zubeh rkatalog Bezeichnung Bestellnummer Erg nzung zur Bedienungsanleitung f r 804 553 Feldbus Ger te 10 1 3 Mass Flow Communicator Kontaminationserkl rung 806 075 PC Software Zusatzblatt Konfiguration ber 805 923 PROFIBUS mit GSD Datei Die PC Software Mass Flow Communicator erm glicht die Kommunikation mit allen Ger ten der Familien Mass Flow Controller und Liquid Flow Controller von B rkert 10 2 Ersatzteile Bezeichnun Bestell Die Software l uft unter Windows und kommuniziert mit re ne dem MFM MFC ber eine serielle Schnittstelle RS232 Edelstahlsieb Maschenweite 250 um f r 654 733 RS422 USB 8700 8701 8703 Edelstahlsieb Maschenweite 25 um f r 676 329 8710 8711 8713 Die Software erm glicht das Auslesen bestimmter spezifischer Ger tedaten die nderung der Belegung von bin ren Ein und Ausg ngen die nderung der Belegung der LEDs die Aktivierung verschiedener Funktionen die nderung bestimmter dynamischer Eigenschaften das Anpassen der benuzerdefinierten Kalibrierkurve das Durf hren eines Firmware Update deutsch T
11. 1 VDD 6 1 4A Relais Schlie er 2 RxD TxD N A Leitung 4 3 5 Relais ffner 3 DGND 9 2 6 TX RS485 Y 4 RxD TxD N B Leitung 7 TX RS485 Z 5 Nicht belegt 8 RX RS485 B 9 RX RS485 A DeviceNet oder CANopen Pin Belegung F r einen Halb Duplex Betrieb m ssen Pins 6 zu 9 und Pins 7 zu M12 Stecker A kodiert 8 gebr ckt werden Schirm Nicht verwendet DGND CAN_H CAN_L oy m deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 Installation und Inbetriebnahme burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 7 6 Mechanische Installation Die auf dem Kalibrierschild oder dem Kalibrierprotokoll angegebene Einbauposition beachten 7 7 Fluidische Installation GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen der Prozessanschl sse die Anlage drucklos schalten und die Gaszirkulation stoppen Die Fluidanschl sse entsprechend dem maximalen Massendurchfluss w hlen Eine Einlaufstrecke ist nicht erforderlich Auf Anfrage kann das Ger t mit fertigen Fluidanschl ssen geliefert werden WARNUNG Gefahr durch Leckage Bei geringen Massendurchfl ssen und hohen Dr cken muss besonders auf die Dichtheit des Systems geachtet werden um Fehldosierungen bzw Austreten des Betriebsmediums zu vermeiden Zur sicheren Abdichtung die nachfolgend beschriebene Arbeitsweise einhalten Die Rohrverbindun
12. Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen Gew hrleistung 4 3 Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zu den MFM MFC finden Sie im Internet unter www buerkert de 5 SYSTEMBESCHREIBUNG 5 1 Allgemeine Beschreibung Die Massendurchflusssensoren MFM der Typen 8700 8701 8703 8705 wurden f r die Messung des Massendurchflusses reiner und trockener Gase entwickelt Die Massendurchflussregler MFC der Typen 8710 8711 8713 8715 wurden f r die Regelung des Massendurchflusses reiner und trockener Gase entwickelt Typ des Ger tes Sensortyp MFM 8700 Kapillar Bypass 8701 MEMS 8703 MEMS 8705 Kapillar Bypass MFC 8710 Kapillar Bypass 8711 MEMS 8713 MEMS 8715 Kapillar Bypass 5 1 1 Allgemeine Funktionsweise des MEM Mass Flow Meter Im MFM ist ein Sensor integriert der den Massendurchfluss misst Der f r den Massendurchfluss gemessene Wert wird ber einen genormten Analogausgang oder einen Digitalausgang Feldbus an ein entferntes Ger t bermittelt deutsch 7 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Systembeschreibung 5 1 2 Allgemeine Funktionsweise des MFC Mass Flow Controller Der MFC besteht aus einem Sensor der den Massendurchfluss misst einer Regelelektronik einem Regelelement reibungsarmes Proportionalventil mit hoher Ansprechempfindlichkeit Funktionsweise des Sensors
13. CAN Abschlusswiderstand Auf Anfrage 8710 und A kodiert 8711 EDS Datei fiir DeviceNet Herunterladen unter www burkert com 8703 8705 D Sub 9 Buchse 9 polig 917 623 8713 8715 L tverbindung RS232 Adapter zum Anschluss 667 530 eines PC Verl ngerungskabel f r RS232 917 039 9 polig D Sub 9 Buchse Stecker 2m USB Adapter 670 693 Adapter Anschluss D Sub 9 polig 919 465 auf Schraubanschlussklemme 2 Kabelzuf hrungen Zwei direkt nebeneinanderliegenden M12 Anschl sse k nnen aus Platzgr nden nicht mit zwei konfektionierbaren Steckverbindern verbunden werden Deshalb f r mindestens einen der Anschl sse einen handels blicher Steckverbinder mit geringerem Durchmesser max 15 mm verwenden z B umpritzt 10 1 2 Fluidtechnisches Zubeh r Die MFM MFC sind mit einer Prozessanschlussplatte mit Gewinde nach DIN ISO 228 1 ausger stet Mit einem als Zubeh r erh ltlichen Gewindeanschluss kann das Ger t an eine Leitung angeschlossen werden Die Ger teanschlussseite hat ein Gewinde nach DIN ISO 228 1 Die Leitungsanschlussseite ist in verschiedenen Dimensionen lieferbar F r jeden Schraubanschluss ist ein Dichtungsring zu bestellen Ger te Leitungs Werkstoff Bestell Bestell anschluss durch Nummer Nummer mit Gewinde messer Dichtungs Ring nach DIN ISO 228 1 G 1 4 6 mm 901 538 901 575 G 1 4 8 mm 901 540 901 575 G 1 4 1 4 Edelstahl 7501551 19
14. Das Ger t zur Beseitigung des Defekts an den Hersteller schicken Sollwert 0 das Ventil ist geschlossen kein Massendurchfluss in den Leitungen trotzdem wird ein Massendurchfluss Sollwert wird nicht erreicht Die Einbaulage des Ger tes ist falsch Ein anderes als das bei der Kalibrierung vorgesehene Fluid wird verwendet Das Eingangsfilter ist verstopft Den MFC in der im Kalibrierprotokoll oder auf dem Kalibrierschild angegebenen Einbaulage installieren und f r die Anpassung an die Betriebsbedingungen die Autotune Funktion ausf hren Das Ger t an den Hersteller schicken der dann f r das Betriebsmedium eine Neu Umkalibrierung vornimmt ungleich Null angezeigt Das Eingangsfilter reinigen oder austauschen Der Vordruck ist zu niedrig Vordruck auf Kalibrierdruck erh hen Der R ckdruck ist zu hoch deutsch Die Verschmutzung nach dem Ger t pr fen und bei Bedarf reinigen 43 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Zubeh r Ersatzteile 10 ZUBEH R ERSATZTEILE VORSICHT Verletzungsgefahr Sachsch den durch ungeeignete Teile Falsches Zubeh r und ungeeignete Ersatzteile k nnen Verletzungen und Sch den am Ger t und dessen Umgebung verursachen Verwenden Sie nur Originalzubeh r sowie Originalersatzteile der Fa B rkert 10 1 Zubeh r Die im Folgenden beschriebenen B rkert Zubeh rteile werden f r
15. EITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Ger tes Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger tes wieder zur Verf gung steht Diese Bedienungsanleitung enth lt wichtige Informationen zur Sicherheit Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gef hrlichen Situationen f hren Diese Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden 1 1 Darstellungsmittel GEFAHR Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr Bei Nichteinhaltung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation Bei Nichteinhaltung drohen schwere Verletzungen oder Tod deutsch VORSICHT Warnt vor einer m glichen Gef hrdung Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den Bei Nichtbeachtung kann das Ger t oder die Anlage besch digt werden bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen an verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen 1 2 Der in dieser Anleitung verwendete Begriff Ger t steht immer f r einen Mass Flow Meter MFM Typ 8700 8701 8703 oder 8705 oder einen Mass Flow Controller MFC Typ 8710 8711 8713 oder 8715 Begriffsd
16. Kap 6 1 Das auf dem Typschild angegebene zul ssige Fluid ist unbedingt zu beachten aufgrund der verwendenten Dichtwerkstoffe Der auf dem Kalibrierschild des Ger ts angegebene Druckbereich ist unbedingt zu beachten 6 1 Kennzeichnungen am Ger t Beispiele Bild 2 Typenschild Kalibrierschild Typschild 2 En 20 0 Ni min 4V DC 5W DP 1004 our 2 2 lt O lt ta 5 2 Made in France 210166 WA49MM l LLELTETELTLELTEEEETELTEETEEL TED Kalibrierschild Calibration data 00210166 Medium 1 Medium 2 P1 10 00 barg P1 10 00 barg Mounting horizontal upright QC passed 25 11 2011 deutsch 11 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Technische Daten Nenndurchfluss Onenn Typ des und Einheit Ger tes Betriebsmedium Ei x gt gt NO 2 o Z p 3 gt Dichtwerkstoff Versorgungsspannung Max Leistungsaufnahme Ausgangssignal 24V 1 5W DP S N 1004 80210166 agin TT Bestellnummer Barcode des Ger tes pa Q bu D Made in France Herstelluingscode Seriennummer Bild 3 Die Angaben auf dem Typschild Bestellnummer des Ger tes Calibration data 00210166 Medium 1 Medium 2 P1 10 00barg P1 10 00 barg Mounting horizontal upright QC passed 25 11 2011 Kalibriermedium Kalibrierdruck Einbaulage Kalibrierdatum deutsch 6 2 Betriebsbedingungen WARNUNG Verletzungs
17. L SYSTEMS System beschreibu ng Nullpunktabschaltung Um die Dichtschlie funktion des Ventils zu gew hrleisten ist eine Nullpunktabschaltung integriert Diese wird aktiv wenn gleichzeitig nachfolgende Bedingungen eintreten Sollwert lt 2 vom Messwert lt 2 vom Nenndurchfluss Onenn bei und Nenndurchfluss Onenn bei Messspanne 1 50 Messspanne 1 50 Bei aktiver Nullpunktabschaltung wird das PWM Signal auf 0 gesetzt so dass das Ventil komplett geschlossen ist 5 3 2 Magnetventil der MFC Das im MFC verwendete Magnetventil ist ein direktwirkendes stromlos geschlossenes Proportionalventil Der Nenndurchmesser des Magnetventils h ngt von dem geforderten Nenndurchfluss Onenn den Druckbedingungen im Prozess und der Dichte des verarbeiteten Fluids ab wird bernimmt das Ventil nicht nur die Regelfunktion sondern auch die Dichtschlie funktion Ausnahme Die Dichtschlie funktion ist nicht gew hrleistet wenn die Dichtungen aus speziellen harten Materialien bestehen Wenn das Ger t im angegebenen Druckbereich eingesetzt In diesem Fall kann ein zus tzliches Absperrventil erforderlich werden deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 Technische Daten burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 6 TECHNISCHE DATEN VORSICHT Verletzungsgefahr durch Druck und Mediumsaustritt Wichtige ger tespezifische technische Angaben sind auf dem Typschild und auf dem Kalibrierschild angegeben siehe
18. Rucksendenummer und der Kontaminationserkl rung an B rkert schicken 12 2 Lagerung Adresse B rkert Fluid Control Systems HINWEIS Corporate Quality Complaint Management Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen a i A 2 Lagern Sie das Ger t trocken und staubfreil Tel 49 0 7940 10 91 599 Lagertemperatur 10 C bis 70 C Fax 49 0 7940 10 91 490 E Mail service international burkert com deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 b rk rt Entsorgung des Ger tes DurKert 14 ENTSORGUNG DES GER TES Gebrauchte Produkte nach ihrer Art sortieren Entsorgen Sie das Ger t und die Verpackung umweltgerecht HINWEIS Umweltsch den durch Teile die durch Gasen kontaminiert wurden Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten Q Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften 49 deutsch burkert Typ 8700 8701 8703 8705 FLUID CONTROL SYSTEMS deutsc Typ 8710 8711 8713 8715 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS deutsch 51 burkert Typ 8700 8701 8703 8705 FLUID CONTROL SYSTEMS deutsc MAN 1000204685 DE Version Status RL released freigegeben printed 19 01 2015 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS www burkert com MAN 1000204685 DE Version Status RL released freigegeben printed 19 01 2015
19. TSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise ber cksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung der Ger te auftreten k nnen Ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Installations und Wartungspersonal der Betreiber verantwortlich ist A Gefahr bei Dauerbetrieb durch hei e Ger teoberfl che Das Ger t von leicht brennbaren Stoffen und Medien fernhalten Das Ger t nur mit Schutzhandschuhen anfassen Gefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen der Prozessanschl sse die Anlage drucklos schalten und die Gaszirkulation stoppen Gefahr durch elektrische Spannung Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Spannung ab und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten Beachten Sie geltende Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te Gefahr durch austretendes Betriebsmedium Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r die verwendeten Betriebsmedien beachten deutsch 5 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Grundlegende Sicherheitshinweise Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgef hrt werd
20. a220an0nn2nnnunnennnunnnnnnunnnunnunnnnnnunnne 30 8 1 Sicherheitshinweise ununsosnenneusnennnnnnennennnunnnunnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnne 30 8 2 Bedienung der MFM MFC nnuunnensneennsunnenunneunnennnnznnnnnnnnennnnunnnenn 30 8 3 Betriebsmodi des MFC nrsu2euaneunnunnonnnunnennnunnnnnnennennnnnnnunnennennnene 35 WARTUNG ST RUNGSBESEITIGUNG unnsennnnnnnnennen 39 9 1 Sicherheitshinweise uunenseennennnunnennnunnnnnnunnnnnnennnnnnnnnnennennennenn 39 AE OE Aaa ent Secu Maca E AEA EAN 39 9 3 Probleml sung neaseenneennnennnunnneennnnnnnnunnnennennnnzunnnnnnnnunnnnnnnennnrnnnnenn 41 10 ZUBEH R ERSATZTEILE ccsssscssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssises 44 10 1 ZUBEN OT iiion 44 10 2 Ersatzt j sisiossaiinnsanna 46 11 AUSSERBETRIEBNAHME nunenseeunneenneennneunnnnnnnzunnnennnnnnnnunnnennennnnnenn 47 11 1 Sicherheitshinweise unsnnsnnnoneonneennnennneunneennerunneennnnnnneunnnennnen 47 11 2 Demontage der MFM MFC nssnrsenseennneunneunnernnnzunnnnnnnennnnennnen 47 12 VERPACKUNG LAGERUNG TRANSPORT ssscssssssssesssesseesss 48 12 1 Verpackung Transport nnsesnseaneonneenneennenunneennernnneunnnennneunnnennnen 48 12 2 Lagerung lan 48 13 R CKSENDUNG aan 48 14 ENTSORGUNG DES GER TES nuunssssssnnnnssneeunnunnnnesunnnunneneenunnnn 49 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Die Bedienungsanleitung 1 DIE BEDIENUNGSANL
21. auf dem Kalibrierprotokoll und dem Kalibrierschild angegeben Typ Werkstoff des Gehausewerkstoff Anschl sse Grundblocks und Leitungen 8700 Edelstahl 1 4305 Polycarbonat PC G 1 4 NPT 1 4 8710 oder Edelstahlblech Flansch 1 4301 bei Feldbus 8701 Edelstahl 1 4305 Polycarbonat PC G 1 4 NPT 1 4 CANopen DeviceNet 18 8711 oder Aluminium oder Edelstahlblech Flansch PROFIBUS DP 16 5 1 4301 8703 Edelstahl 1 4305 Edelstahlblech G 1 4 NPT 1 4 Bild 5 Abmessungen MFM Typen 8700 8701 bzw MFC Typen 8713 oder Aluminium 1 4301 Flansch 8710 8711 8705 Edelstahl 1 4305 Edelstahlblech G 1 4 NPT 1 4 Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl kg 8715 1 4301 Flansch ungefahr 0 8 ungef hr 1 1 Dichtungswerkstoff EPDM FKM FFKM PCTFE siehe Typschild weitere medienber hrte Teile des Proportionalventils 1 4310 1 4113 und 1 4305 deutsch 13 Typ 8700 8701 8703 8705 burkert Technische Daten FLUID CONTROL SYSTEMS bei Feldbus CANopen DeviceNet 18 PROFIBUS DP 16 5 Bild 6 Abmessungen MFM Typen 8700 8701 bzw MFC Typen 8710 8711 mit Metallgeh use Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl kg Bild 7 Abmessungen MFM Typen 8700 8701 bzw MFC Typen ungef hr 0 8 ungef hr 1 1 8710 8711 mit Flansch Anschl ssen Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl kg ungef hr 0 8 un
22. brierung erforderlich 2 Eingangsflanschplatte 3 O Ring Dichtung HINWEIS 4 O Ring Dichtung 5 Edelstahlsieb 6 Membranrohr 7 O Ring Dichtung Die Neukalibrierung muss im Werk vorgenommen werden da daf r hochgenaue Kalibriernormale und ein spezielles digitales Kommunikationssystem erforderlich sind Bild 20 Wartung Reinigung deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 Wartung St rungsbeseitigung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 9 3 Probleml sung Problem M gliche Ursache Ma nahme Power LED leuchtet nicht Keine elektrische Versorgung Elektrische Anschl sse pr fen Power LED blinkt Die Autotune Funktion wird ausgef hrt Siehe Kap 8 3 Power Autotune Communication Error Die LED Power erlischt periodisch Die Spannungsversorgung bricht periodisch zusammen das Ger t f hrt jeweils einen Reset durch Eine Spannungsversorgung mit ausreichender Leistung verwenden Der Spannungsabfall im Anschlusskabel ist zu gro Den Querschnitt des Kabels erh hen Die Kabell nge reduzieren Die LED Limit y leuchtet O Power Autotune Limit y O Error MFC Die Stellgr e des Proportionalventils hat nahezu 100 erreicht Der Sollwert kann nicht erreicht werden Den Betriebsdruck erh hen den maximal zul ssigen Versorgungsdruck beachten Rohrleitungswiderst nde berpr fen und gegebenenfalls verringern Die Dimensionieru
23. e positive Regelabweichung w x entsteht Beim MFM Wenn die blaue LED Limit y aufleuchtet n hert sich der aktuelle Massendurchfluss dem Nenndurchfluss bzw hat diesen berschritten siehe Kapitel 9 3 Bei einer starken berschreitung des Nenndurchflusses kann dies dazu f hren dass der ausgegebene Massendurchfluss vom tats chlichen Massendurchfluss abweicht Um auf die Abweichung eine externe Reaktion zu erm glichen wird dar ber hinaus ein Bin rausgang geschaltet 8 3 2 Autotune Funktion Die Autotune Funktion wird w hrend der Endkontrolle im Werk unter Betriebsdruck und mit dem im Kalibrierprotokoll angegebenen Kalibrierfluid durchgef hrt Deshalb ist eine erneute Ausf hrung dieser Funktion nicht zwingend erforderlich Die Autotune Funktion muss jedoch in folgenden F llen ausgef hrt werden Die Druckbedingungen in der Anlage haben sich drastisch ge ndert x Das Betriebsmedium entspricht nicht dem Kalibriermedium In diesem Betriebsmodus berechnet und optimiert das Ger t die Regelparameter abh ngig von den Bedingungen der Anlage Das Proportionalventil wird nach einem vordefinierten Schema aktiviert wodurch sich der Massendurchfluss ndert Bestimmte Regelparameter werden dann an die rtlichen Bedingungen angepasst Diese Parameter werden im Festspeicher des Ger ts gespeichert wenn die Autotune Funktion erfolgreich durchgef hrt wurde Diese Funktion des MFC kann durch eine mindes
24. ee DO burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8700 8701 8703 8705 MEM Mass Flow Meter IP40 Type 8710 8711 8713 8715 MFC Mass Flow Controller IP40 Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation MAN 1000204685 DE Version Status RL released freigegeben printed 19 01 2015 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous r serve de modifications techniques 2013 Burkert SAS Operating Instructions 1307 0_EU ML 00563582 MAN 1000204685 DE Version Status RL released freigegeben printed 19 01 2015 Typ 8700 8701 8703 8705 8710 8711 8713 8715 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG ueesnuessssoeessunsssseoeoesunnessseneonnunsensenee 1 1 Darstellungsmittel nnnnonneennnennnennnnunnneunnnunnnnnnnnunnnennnnnnnnnnnnennen 1 2 Begriffsdefinition Ger t uassesnsnenneeennnneennnnnennnnnunnnnennnnnennnen 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE cssssssssssssssssssseees 4 ALLGEMEINE HINWEISE uesssssooeosunnessseoeennunssssseeennunnenssseeennunnserseenenuns 4 1 Herstelleradresse und internationale Kontaktadressen 7 4 2 Gew hrleistung sesnsenneenseeonneennennnnzunnennnennnnnennnnnnnennnnunnnnnnnnunnnnnnnnn 4 3 Informationen im Internet 5 SYSTEMBESCHREIBUING u 5 1 Allgemeine BeSChreibUng ssssecss
25. efinition Ger t Typ 8710 8711 8713 8715 Bestimmungsgem e Verwendung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz der MFC MFM Typen 8700 8701 8703 8705 8710 8711 8713 8715 k nnen Gefahren f r Personen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen Mit den Massendurchflusssensoren der Typen 8700 8701 8703 8705 kann ausschlie lich der Massendurchfluss reiner und trockener Gase gemessen werden Mit den Massendurchflussreglern der Typen 8710 8711 8713 8715 kann ausschlie lich der Massendurchfluss reiner und trockener Gase geregelt werden Nur die auf dem Typschild und auf dem Kalibrierprotokoll genannten Medien f r den Betrieb verwenden Sch tzen Sie das Ger t vor elektromagnetischen St rungen U V Bestrahlung und bei Au enanwendung vor Witterungseinfl ssen F r den Einsatz sind die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen zu beachten Zum sicheren und problemlosen Einsatz des Ger tes m ssen Transport Lagerung und Installation ordnungsgem erfolgen au erdem m ssen Betrieb und Wartung sorgf ltig durchgef hrt werden Achten Sie immer darauf dieses Ger t auf ordnungsgem e Weise zu verwenden Beachten Sie bei der Ausfuhr des Ger tes gegebenenfalls bestehende Beschr nkungen 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEI
26. eine g ltige Q Es werden keine Arbeiten oder Untersuchungen Kontaminationserkl rung vorliegt 12 1 Verpackung Transport HINWEIS 1 Hr 5 Die Kontaminationserkl rung kann von unserer Homepage Transportsch den heruntergeladen oder bei ihrem lokalen B rkert B ro Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport angefordert werden besch digt werden www buerkert de gt Service gt Service Wartung Entfernen Sie alle Kabel Anschl sse separate Filter und Inbetriebnahme gt Kontaminationserkl rung Montagematerial FR F r die R cksendung eines bereits verwendeten Ger ts ist Verunreinigte Ger te reinigen und ausl ften eine R cksendenummer erforderlich Die Fluidanschl sse mit Schutzabdeckungen sch tzen um F r die R cksendung eines bereits verwendeten Ger ts an B rkert sie vor Besch digung zu sch tzen und ihre Dichtheit zu gew hrleisten Das Ger t in 2 geeignete mit versiegeltem Schutzfolienbeutel wie folgt vorgehen die Kontaminationserkl rung ausf llen verpacken Die Erkl rung an die auf dem Formular angegebene Adresse Das Ger t gesch tzt vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen und senden Von B rkert erhalten Sie dann per Fax oder Post eine sto fest verpackt transportieren R cksendenummer Das Ger t keinen Temperaturen aussetzen die au erhalb der Das Ger t verpacken wie in Kapitel 12 1 beschrieben zul ssigen Lagertemperatur liegen Das Ger t mit der
27. eines MFM oder eines MFC Die integrierten Massendurchflusssensoren ermitteln den Massendurchfluss nach dem Prinzip der thermischen Messung anemometrisch oder kalorimetrisch Sie bestehen im Wesentlichen aus einem Heizwiderstand und einem Temperaturf hler Das durch das Ger t str mende Gas ver ndert die gemessenen Temperaturdifferenz zwischen beiden Widerst nden Anhand der thermischen Messung kann der MFC den erforderlichen Massendurchfluss unbeeinflusst von Druck und Temperatur nderungen der betreffenden Anwendung regeln a Um ein dynamisches bzw ruhiges Istwert Ausgangssignal zu erhalten l sst sich die D mpfung des Ausgangssignals mit der Software Mass Flow Communicator ver ndern siehe Kapitel 10 1 3 5 2 ee Bei den MFC der Typen 8710 8711 8713 8715 m ssen wegen der integrierten Sensortechnologie im Fall verunreinigter Fluide vor dem Ger t Filter eingebaut werden Funktionsweise eines MFC im Detail 5 3 Regelelektronik Regelelement Magnetventil Bild 1 Funktionsprinzip des Mass Flow Controller x ev Mediumsausgang Die Regelelektronik vergleicht den vom integrierten Massendurchflusssensor gemessenen Massendurchfluss x mit dem Sollwert w f r den Massendurchfluss der dem MFC bermittelt wurde Die Regelelektronik berechnet anschlie end die an das Magnetventil zu bermittelnden Stellgr e y um dessen ffnung zu s
28. en Das Ger t von leicht brennbaren Stoffen und Medien fernhalten und nicht mit blo en H nden ber hren Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder fluidischen Versorgung ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf des Prozesses zu gew hrleisten Betreiben Sie das Ger t nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung Bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Ger tes die allgemeinen Regeln der Technik einhalten Die MFM MFC Typen 8700 8701 8703 8705 8710 8711 8713 8715 d rfen nicht f r die Massendurchflussregelung Massendurchflussmessung partikelhaltiger Medien Partikelgr e gt 25 um eingesetzt werden Betreiben Sie das Ger t nicht ohne das werksseitig eingebaute Eingangsfilter Betreiben Sie das Ger t nicht in einer von den Kalibrierbedingungen abweichenden Einbaulage Betreiben Sie das Ger t nicht mit einem h heren Betriebsdruck als den im Kalibrierdruck angegebenen dichtgehaltenen Druck MFC bzw Kalibrierdruck MFM Belasten Sie das Ger t nicht mechanisch z B durch Ablage von Gegenst nden oder als Trittstufe Nehmen Sie keine u erlichen oder innerlichen Ver nderungen am Ger t vor Keine Teile des Ger ts lackieren oder anstreichen und keine anderen Fluide in das System einleiten als auf dem Typenschild des Ger ts angegeben Ausnahme Mittel zur Reinigung und Dekontamination des Ger tes siehe auch Kap 9 2 1 Beachten Sie hierbei
29. erbetrieb siehe Limit LED blau blinkt Solange der Eingang aktiv ist Autotune Funktion Kapitel 8 3 5 Sicherheitsfunktion Power Autotune si Ger t Reset Limit y O Error Tab 5 bersicht der Betriebsmodi 8 3 1 Standard Regelbetrieb Der Massendurchfluss wird in diesem Regelbetrieb auf den vorgegebenen Sollwert mit einer hohen Dynamik ausgeregelt Nachdem er unter Spannung gesetzt wurde und nach einer kurzen Initialisierungsphase befindet sich der MFC in diesem Betriebsmodus Die LED Power gr n leuchtet Der Sollwert wird je nach Ger teversion ber den Analogeingang oder den Feldbus vorgegeben Die Reglerparameter sind so eingestellt dass Sollwert nderungen oder St rgr en m glichst schnell ausgeregelt werden ohne dass dabei nennenswerte berschwinger auftreten Der Massendurchflussmesswert ist je nach Ger teversion am Analogausgang oder am Feldbus verf gbar deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 Bedienung und Funktion burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Beim MFC Wenn die blaue LED Limit y aufleuchtet n hert sich das Ansteuersignal des Proportionalventils der 100 Grenze siehe Kapitel 9 3 Ursache ist in der Regel eine zu geringe Druckdifferenz ber den MFC z B infolge einer nicht ausreichenden Druckversorgung oder ein stark verschmutzter Filter Dies kann dazu f hren dass der vorgegebene Sollwert nicht erreicht werden kann und eine bleibend
30. g mit Luft dar Leitungsanschl ssen und einmal mit Anschl ssen an der Unterseite Zur Ermittlung des Druckverlustes eines anderen Gases zun chst des Ger tes geeignet f r Blockmontage auf den entsprechenden Luftdurchfluss umrechnen Zur Ermittlung des Druckverlustes eines anderen Gases zun chst auf den entsprechenden Luftdurchfluss umrechnen und die beim anderen Gas verwendete Fluidik ber cksichtigen 19 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Technische Daten 6 7 Elektrische Daten 6 7 1 Elektrische Daten der Typen 8703 8705 8713 8715 Merkmal Typ Betriebsspannung 24 V DC 10 Restwelligkeit lt 2 Spannungsversorgungseinheit nicht mitgeliefert der UL Ger te Spannungsversorgungseinheit begrenzt auf Klasse 2 Typ des Ger tes 8703 8705 8713 8715 Leistungsaufnahme max in Watt 2 5 11 5 Bin reingang einstellbar 1 Low aktiv zur Aktivierung an DGND anzuschlie en Kommunikationsschnittstelle RS485 Voll oder Halbduplex RS422 unterst tzt das MODBUS Protokoll Relaisausgang einstellbar 1 potentialfreier Schlie er 25 V 1 A 25 VA LEDs einstellbar 3 LEDs f r Zustandsanzeige f r Power Communication Error Elektrische Anschliisse D Sub 9 Ger testecker deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 Technische Daten burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 6 7 2 Elektrische Daten
31. gef hr 1 1 deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 D keri Technische Daten Durkert M 2 bei Feldbus CANopen DeviceNet 18 Bild 8 Abmessungen MFM Typen 8700 8701 bzw MFC Typen 8710 8711 mit Flansch Anschl ssen und Metallgeh use een Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl kg Bild 9 Abmessungen MFC Typen 8710 8711 mit externem F Proportionalventil ungef hr 0 8 ungef hr 1 1 Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl kg ungefahr 1 2 ungefahr 1 5 deutsch 15 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Technische Daten Bild 10 Abmessungen MFC Typen 8710 8711 mit externem Proportionalventil und Metallgeh use Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl kg ungef hr 1 2 ungef hr 1 5 deutsch Bild 11 Abmessungen MFM Typen 8703 8705 bzw MFC Typen 8713 8715 Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl kg ungef hr 0 8 ungef hr 1 1 Typ 8710 8711 8713 8715 Technische Daten burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Bild 12 Abmessungen MFM Typen 8703 8705 bzw MFC Typen 8713 8715 mit Flansch Anschl ssen Gewicht Aluminium kg Gewicht Edelstahl
32. gefahr bei Funktionsausfall durch Witterungseinfl sse Der MFM MFC ist nicht f r den uneingeschr nkten Einsatz im Au enbereich konstruiert Das Ger t vor direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Darauf achten dass die f r das Ger t zul ssige Umgebungstemperatur eingehalten wird Das Ger t vor zuviel Feuchte sch tzen Funktion Wert 10 C bis 55 C F r UL Ger te 0 C bis 40 C h here Werte auf Anfrage Umgebungstemperatur 10 C bis 70 C Mediumstemperatur bei Sauerstoff 10 C bis 60 C Luftfeuchtigkeit lt 95 nicht kondensierend 80 bis zu einer Temperatur von 31 C linear absteigend bis zu einer relativen Feuchte von 50 bei 40 C Nur wenn die Ger te verdrahtet und die Steckverbinder eingesteckt und festgezogen sind IP40 Relative Feuchtigkeit f r UL Gerate Schutzart nach EN 60529 H he ber Meeresspiegel 2000 m max f r UL Ger te Geschlossene R ume Verschmutzungsgrad 2 Einsatzbereich Typ 8710 8711 8713 8715 sche Technische Daten burkert 6 3 Einhaltung von Normen und 6 5 Abmessungen Richtlinien Durch folgende Normen wird die Konformit t mit den EG Richtlinien erf llt EMV EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 Durch folgende Normen wird die Konformit t mit den UL Richtlinien erf llt UL 61010 1 CAN CSA C22 2 n 61010 1 6 4 Mechanische Daten Die zu verwendende Einbaulage ist
33. gen spannungsfrei montieren Um absolute Dichtheit sicherzustellen Klemmringverschraubungen verwenden Eine Leitung mit geeignetem Durchmesser und glatter Oberfl che verwenden gt Die Leitung rechtwincklig 1 abschneiden und entgraten 2 gt Nacheinander die berwurfmutter A und den Klemmring auf die Leitung schieben Klemmring burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Installation und Inbetriebnahme Der Dichtring C anbringen und den Anschluss B am Ger t anschrauben Die Leitung einschieben und die berwurfmutter A von Hand anziehen deutsch Zum Abschluss die Uberwurfmutter mit einem geeigneten Schl ssel festziehen damit der Anschluss dicht ist 7 8 Elektrische Installation GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Spannung ab und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten Beachten Sie geltende Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te Typ 8710 8711 8713 8715 TEE burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation und Inbetriebnahme WARNUNG Die Funktionserde FE an der gekennzeichneten Schraube anschlie en zum Beispiel mit einer Erdungsklemme Das Kabel Brand und Z ndgefahr durch elektrostatische Entladung muss m glichst kurz und der Querschnitt m glichst gro sein N
34. ieren Hierbei ist es eventuell erforderlich abh ngig vom Bus ein entsprechendes Telegramm zu schicken deutsch 23 Typ 8700 8701 8703 8705 burkert Installation und Inbetriebnahme FLUID CONTROL SYSTEMS 7 5 2 Einstellung der Bus Adresse an LSB Einerstelle Ziffer mal 1 einem Ger t mit Drehschaltern zur Zahl der 0 9 gt 0 9 Einstellung der Adresse Typen 8700 Einheiten 8701 8710 8711 N MSB Zehnerstelle Ziffer mal 10 Einstellung der Adresse ber den Bus Master Die Schalter auf eine Adresse au erhalb des zul ssigen Bereichs einstellen Burkan Das Ger t neu starten Die Adresse mit Hilfe des Mass Flow Communicator einstellen Zehnerstelle O 9 x10 100 gt 110 120 130 gt 140 150 Die Adresse setzt sich aus LSB MSB zusammen m O O wW Bei der Aktivierung des Ger ts wird die ber die Drehschalter eingestellte Adresse als Slave Adresse verwendet G ltige Adressen sind PROFIBUS 0 126 Beispiel DeviceNet 0 63 espies CANopen 1 127 Adresse Einstellung Einstellung Wenn eine Adresse au erhalb des zul ssigen Bereichs eingestellt MSB LSB wurde ist die Adresseinstellung g ltig wie in Kapitel 7 5 1 1 0 1 63 6 3 100 A 0 127 C 7 Bild 17 Einstellung der Adresse an Ger ten mit Drehschaltern Typen 8700 8701 8710 8711
35. lich wird Das Ger t nicht ffnen Eine Reinigung die ber die Beschreibung in Kapitel 9 2 1 hinausgeht sowie die Kalibrierung k nnen nur vom Hersteller durchgef hrt werden 9 2 1 Wartung bei Betrieb mit stark verunreinigten Fluiden Wenn ein stark verunreinigtes Fluid verwendet wird Die Verschmutzung des Edelstahlsiebs regelm ig berpr fen 5 Es reinigen oder bei Bedarf ersetzen deutsch 39 Typ 8700 8701 8703 8705 burkert i i FLUID CONTROL SYSTEMS Wartung St6rungsbeseitigung Vorgehensweise Ersatzteile Siehe Kap 10 2 Zum Zugriff auf das Edelstahlsieb die Eingangsflanschplatte 2 durch L sen der beiden Schrauben 1 demontieren siehe Bild 20 gt Das Edelstahlsieb herausnehmen gt Das Edelstahlsieb 5 entweder mit destilliertem Wasser kein Leitungswasser Azeton Isopropanol oder Druckluft reinigen Die Teile nach der Reinigung trocknen Die Teile wieder in der richtigen Reihenfolge und Position einbauen siehe Bild 20 Die feine Seite des Edelstahlsiebes 5 muss in Richtung Eingangsflanschplatte 2 weisen 9 2 2 Reinigung und Neukalibrierung im Werk Wenn der Sensor durch den Betrieb verschmutzt oder besch digt wurde kann das Massendurchflusssignal des Ger tes st rkere Abweichungen zum tats chlichen Massendurchfluss aufweisen In diesem Fall ist eine Reinigung oder ein Austausch im Werk und eine 1 Schraube Neukali
36. ltet werden Sie erfolgt ber die Verbindung Limit y Versorgungsspannung oder zu des Bin reingangs mit GND f r 24V Versorgung und Bin reing nge 6 Error hoher Betriebsdruck w hrend mindestens 0 5 s 8 2 2 Eing nge A Aktivierung Bin reingang 1 Analoger Eingang Ausgang ber den analogen Eingang nur MFC kann der Sollwert das hei t der f r das Leitungssystem geforderte Massendurchflusswert empfangen werden ber den Analogausgang kann der gemessene Massendurchflusswert an das Ger t bermittelt werden an das er angeschlossen ist Bus Verbindung nur Feldbus Version Der empfangene Sollwert und der Messwert werden digital ber den Feldbus bermittelt Es kann zwischen PROFIBUS DP DeviceNet oder CANopen gew hlt werden siehe auch die erg nzende Bedienungsanleitung der Feldbusger te Aktivierung Aktivierung Bin reingang 1 _ Binareingang 2 o Bild 19 Typen 8700 8701 8710 8711 Eingang Standard Belegung Bin reingang 1 Ausl sung der Autotune Funktion Bin reingang 2 Nicht verwendet Tab 1 Standard Belegung der Bin reing nge an Typ 8710 8711 8713 8715 Bedienung und Funktion burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Funktion Beschreibung Autotune ausl sen Starten der Autotune Funktion zur Optimierung der Regelparameter entsprechend den Installationsbedingungen siehe Kapitel 6 3 Umschalten auf Kennlinie 2 Es werden die unter Gas 2 hinte
37. m L sen der Prozessanschl sse die Anlage drucklos schalten und die Gaszirkulation stoppen Verletzungsgefahr durch Stromschlag Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Spannung ab und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten Beachten Sie geltende Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Wartung Diese Arbeiten d rfen ausschlie lich von Mitarbeitern ausgef hrt werden die entsprechend geschult und berechtigt sind die f r Arbeiten in explosionsgef hrderter Umgebung ausgebildet sind und die ber geeignetes Werkzeug verf gen Nach einer Unterbrechung der elektrischen Versorgung ist ein definierter und kontrollierter Wiederanlauf des Prozesses zu gew hrleisten 9 2 Der MFM MFC ist v llig wartungsfrei wenn er entsprechend den Angaben in diesem Handbuch verwendet wird Eine regelm ige Neukalibrierung ist nicht n tig Wartung VORSICHT Verletzungsgefahr durch Funktionsbeeintr chtigung und Ger teausfall durch ffnung des Ger tes Im Inneren des Ger tes befinden sich Elemente zur Str mungskonditionierung und zur Massendurchflussmessung Ein Eingriff in das Ger t zum Beispiel um es zu reinigen ist nur wie in Kapitel 9 2 1 beschrieben zul ssig Weitergehende Eingriffe in das Ger t bewirken eine nderung des Sensorsignals wodurch eine werkseitige Neukalibrierung erforder
38. ng der Anlage berpr fen Die in der Leitung installierten Filter berpr fen und bei Bedarf reinigen MFM Der gemessene Massendurchfluss hat den Nenndurchfluss fast erreicht oder berschritten Den Massendurchfluss reduzieren deutsch 41 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Wartung St rungsbeseitigung Problem M gliche Ursache Ma nahme Die LED Limit y blinkt O Power Autotune Limit y O Error Das Ger t befindet sich in einem anderen Betriebsmodus als Standard Regelbetrieb oder in der Autotune Funktion Siehe Kap 8 3 Die LED Error leuchtet Power Autotune O Limit y Error Geringf giger Fehler Beispiel Die Autotune Funktion ist beim letzten Mal fehlgeschlagen Die Autotune Funktion erneut starten oder das Ger t reinitialisieren um den Fehler zu quittieren Die LED Error blinkt O Power Autotune Limit y Error Die Restwelligkeit der Versorgungsspannung ist zu hoch Spannungsversorgung mit glatter Ausgangsspannung bei der geforderten Leistung verwenden Ein schwerwiegender Fehler ist aufgetreten Beispiel defekter Sensor oder interner Spannungsfehler Das Ger t zur Beseitigung des Defekts an den Hersteller schicken Der Sensor wurde bei einem Betriebsdruck verwendet der ber dem maximal zul ssigen lag Den Betriebsdruck reduzieren Das Ger t zur Beseitigung de
39. nndurchfluss erreicht hat MFC Zeigt an dass die Stellgr e des Proportionalventils nahezu 100 erreicht hat Im Betrieb bedeutet dies dass der Druck im Bereich des Reglers zu niedrig ist um den gew nschten Massendurchfluss zu erreichen Schnittstelle O Power Autotune Communication O Error Status der LEDs Bedeutung LED Power gr n leuchtet Das Ger t ist unter Spannung Power Autotune O Limit y O Error LED Power gr n blinkt Die Autotune Funktion l uft 6 Power Autotune Limit y O Error LED Communication gelb Das Ger t kommuniziert ber leuchtet den Feldbus oder die serielle LED Limit y blau blinkt Das Ger t befindet sich in einem Power Autotune Standard Regelbetrieb oder in Limit y O Error anderen Betriebsmodus als im der Autotune Funktion LED Error rot leuchtet Geringfiigiger Fehler Beispiel Power Autotune fehlgeschlagen Limit y Error Die Autotune Funktion ist deutsch 31 Typ 8700 8701 8703 8705 Bedienung und Funktion burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Status der LEDs Bedeutung Bin reing nge LED Error rot blinkt Schwerwiegender Fehler Durch Aktivierung der Bin reing nge k nnen verschiedene Funktionen zum Beispiel besch digter am MFC ausgel st werden oder der MFC kann in einen bestimmten O Power Autotune Sensor falsche interne Betriebsmodus gescha
40. ohen Druck in der Anlage Vor dem L sen der Prozessanschl sse die Anlage drucklos schalten und die Gaszirkulation stoppen Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Spannung ab und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten Beachten Sie geltende Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te Verletzungsgefahr durch austretendes Betriebsmedium Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r die verwendeten Betriebsmedien beachten deutsch WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Installation oder Inbetriebnahme Fluidische und elektrische Installationen sowie Inbetriebnahme d rfen nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug durchgef hrt werden Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach jedem Eingriff an dem Ger t einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 7 2 Vor der Installation gt Vor der Installation des MFM MFC die Leitungen und fluidf hrenden Komponenten der Anlage von allen Verunreinigungen befreien gt Vor dem Ger t ein geeignetes Filter Maschenweite lt 25 um installieren um die Sauberkeit des Betriebsfluids zu gew hrleisten HINWEIS Ein Spannungsversorgungsger t mit ausreichender Leistung ver
41. rlegte Kalibrierkurve sowie alle dort eingetragenen Parameter verwendet Totalizer Reset Der integrierte Mengenz hler Totalisator wird auf Null zur ckgesetzt Sollwert Profil Start des hinterlegten Sollwert Profils siehe starten Kapitel 8 3 Steuerbetrieb Dient der ffnung des Magnetventils auf einen bestimmten Wert siehe Kapitel 8 3 Regelung des Sicherheitswerts Der im Ger t gespeicherte Sicherheitswert wird als Massendurchfluss Sollwert verwendet In diesem Fall wird der ber den analogen Eingang oder den Feldbus empfangene Massendurchfluss Sollwert ignoriert Ventil komplett schlie en Komplettes Schlie en des Ventils Der Massendurchfluss Sollwert wird in diesem Fall ignoriert Ventil komplett ffnen Komplettes ffnen des Ventils Der Massendurchfluss Sollwert wird in diesem Fall ignoriert Tab 2 M gliche Bin reingangs Funktionen bei diesen Funktionen kann die Wirkungsweise des Bin reinganges Aktivierung der Funktion durch ffnen oder Schlie en der Verbindung mit GND f r Bin reing nge ausgew lt werden 8 2 3 Relaisausg nge Die MFM MFC sind mit einem Relaisausgang ausgestattet der den Betriebsstatus das berschreiten von Grenzwerten oder einen Fehler anzeigt Ausgang Belegung Relais Ausgang y2 Limit Tab 3 Standard Belegung des Relaisausgangs Funktion Beschreibung Nicht verwendet Dem Relais Au
42. s Defekts an den Hersteller schicken kein Massendurchfluss vorhanden Der Sollwert ist unterhalb der Grenze f r die Nullpunktabschaltung Sollwert auf gt 2 des Nenndurchflusses erh hen Das Ger t befindet sich in einem anderen Betriebsmodus als Standard Regelbetrieb Den Betriebsmodus pr fen siehe auch Kapitel 8 3 Die Leitungen sind zu gro bemessen oder noch nicht vollst ndig entl ftet Die Leitungen entl ften Den Leitungsdurchmesser ndern deutsch Typ 8710 8711 8713 8715 Wartung St rungsbeseitigung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Problem M gliche Ursache Ma nahme Der Messwert schwangt Der Erdungsanschluss FE ist nicht ordnungsgem angeschlossen FE am Erdungsanschluss anschlie en Kabel so kurz wie m glich Querschnitt mindestens 2 5 mm 2 Der Regler muss st ndig die Unregelm igkeiten einer Versorgung mit instabilem Druck ausgleichen zum Beispiel verursacht durch die Pumpen Dem Ger t einen geeigneten Druckregler vorschalten Zur D mpfung der Druckschwankungen ein Druckausgleichsgef installieren Die Restwelligkeit der Versorgungsspannung ist zu hoch Spannungsversorgung mit glatter Ausgangsspannung bei der geforderten Leistung verwenden Sollwert ist 0 das Medium flie t trotzdem Der Betriebsdruck liegt oberhalb des vom Proportionalventil dichtgehaltenen Drucks Den Betriebsdruck reduzieren
43. sgang wird keine Funktion zugeordnet Power ein Das Ger t ist unter Spannung Autotune aktiv Die Autotune Funktion l uft Gas 1 bzw 2 aktiv Es wird die Kalibrierkurve 1 oder 2 verwendet Vom Kunden definierte Kalibrierung aktiviert Das Ger t arbeitet mit einer vom Kunden angepassten Kalibrierung Bin reingang 1 oder 2 aktiviert Den Relaisausgang ber den Feldbus aktivieren Der Bin reingang 1 oder 2 wurde aktiviert Der Zustand der Bin rausg nge wird ber den Feldbus oder die serielle Schnittstelle vorgegeben Sicherheitswert ausregeln aktiv Der eingestellte Sicherheitswert wird als Sollwert verwendet deutsch 33 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Bedienung und Funktion Funktion Beschreibung Funktion Beschreibung Sollwert Profil aktiv Das im Ger t hinterlegte Sollwert Profil wird als Sollwert verwendet Steuerbetrieb aktiv Der Steuerbetrieb ist aktiv d h der vorgegebene Sollwert wird direkt als Stellgr e an das Proportionalventil ausgegeben Sensorfehler Das Ger t ist in der Lage ber einen Selbsttest ein Sensordefekt zu erkennen Ist dies der Fall so wird diese Funktion aktiviert Ventil komplett schlie en aktiv Die Funktion Ventil komplett schlie en ist aktiviert MFI Fehler Das Feldbusmodul MFI ist defekt oder falsch best ckt Eine Feldbuskommunikation i
44. sssssecssessseesssesseesseesseesseesseesssees 5 2 Funktionsweise des Sensors eines MFM oder eines MFC 5 3 Funktionsweise eines MFC im Detail sssssssssssssesseesseess 6 TECHNISCHE DATEN nncccssssssonssscsssesnssscosnsesssisessnnsectnseesoossssnaneetusbeatiencosce 6 1 Kennzeichnungen am Ger t uunnsuneonneennnennneennnennnennnnennnennnnenn 6 2 Betriebsbedingungen scsssssssscsssesessseessses 6 3 Einhaltung von Normen und Richtlinien 6 4 Mechanische Daten sssssssssssssssesseesseessees 6 5 Abmessungen unseneenseennnennnnennnennnnennnnnnnnunnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnenunnnen 6 6 Fluidische Daten u2eu2e02nennennennnnnnnnnnunnennnunnennnnnnnnnnunnnnnnennnnntee 6 7 Elektrische Daten 2u2u2eneennennennnennennnennennnennnnnennnnnnnnnnnennnnnnen 7 INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME uununeesnenneonnennnennennenne 7 1 Sicherheitshinweise neusenneennennnunnennennaunnennnennennnennnnnnnnnnunnnnnten 7 2 Nor der Installation 000isssssssnaonnasenssunssassnsnunanundanszannnsenene 7 4 Reihenfolge der auszuf hrenden Arbeitsschritte 23 7 5 Parametereinstellungen 7 6 Mechanische Installation 7 7 Fluidische Installation s sssssssssssssssssssesssesseessssseesssssensaeeseessees 7 8 Elektrische Installation nunonnennnennennnnnnennnennnnnnennnnnnennne BEDIENUNG UND FUNKTION 2 u22e022u
45. st unm glich Ventil komplett Die Funktion Ventil komplett ffnen ist aktiviert ffnen aktiv Fehlerhafte Die Stromaufnahme des Ger ts wird Stromaufnahme berwacht Liegt dieser Wert au erhalb definierter Grenzen wird diese Funktion ausgel st Eine zu hohe oder zu niedrige Stromaufnahme kann auf einen Defekt des Ger ts hinweisen x Limit Der Messwert hat einen frei einstellbaren Grenzwert ber bzw unterschritten w Limit Der Sollwert hat einen frei einstellbaren Grenzwert ber bzw unterschritten y2 Limit Die Stellgr e hat einen frei einstellbaren Grenzwert ber bzw unterschritten Fehlerhafte interne Die Betriebsspannung des Ger tes wird Totalisator Limit Der Mengenz hler Totalisator hat einen frei einstellbaren Grenzwert ber bzw unterschritten Spannungs berwacht Bei ber bzw Unterschreitung Versorgung definierter Grenzen wird diese Funktion ausgel st Fehlerhafte Die Versorgungsspannung des Sensors wird Spannungs berwacht Bei ber bzw Unterschreitung Versorgung des definierter Grenzen wird diese Funktion Sensors ausgel st Fehlerhafte Datenspeicherung Bei der Datenspeicherung im nicht fl chtigen Speicher des Ger tes ist ein Fehler aufgetreten deutsch Tab 4 M gliche Funktionen des Relaisausgangs Typ 8710 8711 8713 8715 Bedienung und Funktion burkert FLUID CONTROL SYSTEMS
46. ten sind die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t darf nur durch ausreichend geschultes Personal in Betrieb genommen werden deutsch 8 2 Bedienung der MFM MFC Die Bedienung des MFM MFC geschieht mittels analoger Normsignale bzw einer Feldbuskommunikation sowie bin rer Eing nge Drei LEDs und ein Relaisausgang informieren ber den Betriebsstatus ber eine serielle Schnittstelle und die Software Mass Flow Communicator kann die Verbindung zu einem PC hergestellt werden Bin r Eing nge Relais Ausgang Power Autotune Communication O Error L amp Feldbus Auswahl der Normsignale Belegung der Bin reing nge Der Typ des Normsignals und die Belegung der Bin reing nge k nnen bei der Bestellung angegeben und mit Hilfe der PC Software Mass Flow Communicator eingerichtet werden siehe auch Kapitel 10 1 3 Belegung der LEDs Belegung der Relaisausg nge Die Belegung der LEDs Communication und Limit y sowie die Belegung des Relaisausgangs k nnen ber die Software konfiguriert werden siehe auch Kapitel 10 1 3 Typ 8710 8711 8713 8715 Bedienung und Funktion burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 1 Standard Belegung der LEDs Status der LEDs Bedeutung LED Limit y blau leuchtet MFM Zeigt an dass der Power Autotune Limit y o Error Messwert nahezu den Ne
47. tens 0 5 s dauernde Aktvierung eines Bin reingangs der f r diese Funktion konfiguriert ist ausgel st werden Die LED Power gr n blinkt um anzuzeigen dass die Funktion ausgef hrt wird deutsch 37 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8700 8701 8703 8705 Bedienung und Funktion WARNUNG W hrend die Autotune Funktion ausgef hrt wird kommt es zu verschiedenen Anderungen des Massendurchflusses Die Spannungsversorgung des MFC nicht unterbrechen Den Versorgungsdruck konstant halten gt Vor der Aktivierung der Autotune Funktion m ssen die typischen Druckbedingungen vorliegen W hrend die Autotune Funktion ausgef hrt wird regelt der MFC nicht Nach Abschluss der Autotune Funktion kehrt der MFC wieder in den urspr nglichen Betriebsmodus zur ck 8 3 3 Sicherheitsfunktion In diesem Betriebsmodus verh lt sich das Ger t wie im Regelmodus der externe Sollwert wird jedoch ignoriert und durch einen vordefinierten Sicherheits Sollwert ersetzt Der Sicherheitssollwert betr gt standardm ig 0 Er kann mit der PC Software Mass Flow Communicator ge ndert werden Diese Funktion des MFC ist je nach Konfiguration des Ger ts durch Aktivierung eines Bin reingangs oder ber den Feldbus aktivierbar Die LED Limit blau blinkt um anzuzeigen dass die Funktion ausgef hrt wird 8 3 4 Sollwert Profil In diesem Betriebsmodus verh lt sich das Ger t wie im normalen Regelmodus
48. teuern Der Massendurchfluss wird entweder anhand eines konstanten Wertes stabil gehalten oder entsprechend einem vordefinierten Profil ver ndert Typ 8710 8711 8713 8715 Systembeschreibung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Die Regelung erfolgt unabh ngig von Druckschwankungen oder einer eventuell durch ein verschmutztes Eingangsfilter verursachten Erh hung des Flie widerstands Die hohe Reaktionsgeschwindigkeit des Magnetventils und die Dynamik des Sensors bestimmen die Ausregelzeit Der f r den Massendurchfluss gemessene Wert wird au erdem ber einen genormten Analogausgang xout oder einen Digitalausgang Feldbus an ein externes Ger t bermittelt 5 3 1 Die Regelelektronik Regelelektronik verarbeitet die Sollwerte und die Messwerte f r den Massendurchfluss steuert das Magnetventil Sollwert Der Sollwert w wird entweder analog ber ein Normsignaleingang oder digital ber die serielle Schnittstelle oder die Feldbus Schnittstelle bertragen Im Fall einer analogen bermittlung des Sollwerts gelten folgende Belegungen Signalbereich Sollwert f r den Sollwert f r den Mindestwert des Maximalwert des Bereichs Bereichs 4 20 mA 4mA w 0 20 mA w 100 0 20 mA OmA w 0 20 mA w 100 0 5 V OV w 0 5 V w 100 0 10 V OV w 0 10 V w 100 Fir die Regelung von Anlagen bei denen schnelle Massendurchfluss nderungen nicht zul ssig sind
49. wenden Die maximal zul ssige Restwelligkeit der Betriebsspannung ist zu beachten Typ 8710 8711 8713 8715 Installation und Inbetriebnahme burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 7 3 Beschreibung der MFM MFC D Sub 15 Ger testecker Spannungsversorgung Sollwerteingang Istwertausgang Digitaleing nge Relaisausg nge RS232 optionale 5 poliger M12 Buchse oder Stecker f r den Feldbusanschluss Anschluss an die Leitung Erdungsanschlussschraube Bild 16 Beschreibung der MFM MFC am Beispiel eines 8700 8701 8710 8711 mit Feldbusanschluss 7 4 Reihenfolge der auszuf hrenden Arbeitsschritte Mechanische Installation Fluidische Installation Elektrische Installation Parametrierung des Ger ts Druckbeaufschlagung der Leitungen mit dem Betriebsfluid OO B No Sp lung und komplettes Entl ftung der Leitungen mit dem Betriebsfluid bei Kalibrierungsdruck 7 Regul rer Arbeitsbetrieb 7 5 Parametereinstellungen 7 5 1 Einstellen der Bus Adresse Q Um eine Einstellung frei von Fehlfunktionen zu gew hrleisten muss das Ger t durch Unterbrechung der Stromversorgung reinitialisiert werden Die Bus Adresse des Ger ts kann mit Hilfe der Konfigurationssoftware Mass Flow Communicator von B rkert im Fenster Views PROFIBUS DeviceNet CANopen oder direkt ber den Bus Master eingestellt werden Die Adresse nach jeder Anderung an Slave und Master reinitialis
50. yp 8710 8711 8713 8715 Au erbetriebnahme burkert 11 AUSSERBETRIEBNAHME 11 2 Demontage der MFM MFC Vorgehensweise 11 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Gefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen der Prozessanschl sse die Anlage drucklos schalten und die Gaszirkulation stoppen Gefahr durch austretendes Betriebsmedium Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r die verwendeten Betriebsmedien beachten Gefahr durch elektrische Spannung Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall die Spannung ab und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten Beachten Sie geltende Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te Systemdruck des Betriebsmediums abbauen Das Ger t mit einem neutralen Fluid sp len z B Stickstoff Systemdruck des Sp lmediums abbauen WARNUNG gt Die Spannungsversorgung A unterbrechen Verletzungsgefahr bei unsachgem er Demontage Die elektrischen Anschl sse B abziehen Wartungsarbeiten d rfen nur durch autorisiertes Fachpersonal Die Fluidanschl sse C abtrennen und mit geeignetem Werkzeug durchgef hrt werden gt Den MFM MFC entfernen Q deutsch 47 burkert Typ 8700 8701 8703 8705 FLUID CONTROL SYSTEMS Verpackung Lagerung Transport 12 VERPACKUNG LAGERUNG 13 RUCKSENDUNG TRANSPORT am Ger t vorgenommen solange k
51. zu erreichen aber auch um die Sicherheitsanforderungen zu erf llen muss das Gas oder das Gasgemisch entsprechend der Norm ISO 8573 1 Druckluft Teil 1 Verunreinigungen und Reinheitsklassen folgende Qualit tskriterien erf llen Gr e und maximale Dichte der Partikel Klasse 2 Maximale Gr e der Partikel 1 um Maximale Dichte der Partikel 1 mg m3 Maximaler Taupunkt unter Druck Klasse 4 3 C Maximale Olkonzentration Klasse 1 0 01 mg m3 F r weitere Informationen siehe ISO 8573 1 Typ 8710 8711 8713 8715 Technische Daten burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 6 6 3 Druckverlustdiagramme Ap mbar 130 Ap mbar 130 120 110 100 90x 80 70 60x 50 40 30 20 10 0 9 10 11 12 18 14 1 Q l min 0 O 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 Q l min Bild 15 Druckverlustdiagramm bez Luft bei 250 um Eingangs Filter Typ 8701 8703 Bild 14 Druckverlustdiagramm bez Luft bei 250 um Eingangs Das Diagramm stellt beispielhaft die Druckverlustkurve bei Filter Typ 8700 8705 Durchstr mung mit Luft dar Das Diagramm stellt beispielhaft die Druckverlustkurve bei Weiterhin werden zwei Bauformen unterschieden einmal mit 1 4 Zoll Durchstr mun

Type 8700 / 8701 / 8703 / 8705 MFM, Mass Flow Meter IP40 Type

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