Instruction manual with parts diagrams for Arboga A3008M Flex drill
Contents
1. rr Cc 9 JE Welle Ee nee EE 9 Maskin f rsedd med automatisk matning RR KRA RAR R KRKA KKR nn 9 aler ul TE H 9 2 Morel 10 Justering av matningstillslag nnn nnn 10 Automatisk reversering 11 BOHSBINGE PP a M 11 SPAINY SA unseren 12 Borttagning av fjaderhuset for spindelns utbalansering 12 Bretzel EE 12 ae ea ia 13 MAAN Yama ae aa Ban 13 Instruction and Spare Parts List aaa aa aa mami aa 13 Salely IN SU CON Sa hak ea 14 General Safety inStructiOnS ooW Woo W nah 14 Insta AO aa a a oat Qan kutuna rua SE 14 PUTIN GU I 15 During service and un E UE ue 15 CE Label and Declaration of Compliance ii momo 16 JE CHE ll T eR 16 sfide IS 16 Pc EE 16 MUS Qe cR ITO a Aa 16 Speed Selecloi aa 17 Setting the Spinde Sp 60 WWW Wa 17 Machines equipped with Automatic 17 HaANGlNG uu2. Y EU m WIO DIAM 41 rive VEPWZEO WNI HUT SALO Fy jddosiuog jurc bnAnunog 15 513 5095 fejd l 42npu aganaebyeyas XOg Jean PDE IXA 3 3 z Ja PUPSSNEION CS 00014 gl OVO ed bk A 42 Layout d3ilLll3 DWI puejs3spa m swag 10451534 9 puejsjouisuloJg Jaypuwnzuanbaij MUG IV 5 43 82 Langd 60cm Langd 1m 44 Note Om maskinen st nger av sig p 8 a verbelastning st ng av maskinen p huvudbrytaren i en 1 minut och s tt p den igen Nu skall maskinen kunna aterstartas If the machine turns off by over load just turn off the main switch for one 1 minute and turn it on again Now you should be able to restart the machine Wenn die Maschine sich bei berladung abeschaltet drehen Sie den Hauptschalter auf Aus und schalten Sie die Maschine nach einer Minute wieder an Jetzt sollte die Maschine wieder starten 45 Oljerekommendationer Oil recommendations For v xell dor med kugghjul och kullager Viskositet 5 E vid 50 C OBS Maskinens garanti r baserad dessa oljerekommendationer vid normala temperaturer For gear boxes with gear wheels and ball bearings Viscosit
3. lagrad 1 nedre kullagret Efter ett ars drift rekommenderar vi att man tar ur spindelhylsan och ans tter lagren om sa erfordras e Dra ut matningsladan ett stycke sa att kugghjulet sl pper fran spindelhylsan e Ansitt lagren 11 Spindelhylsa Spindelhuset slitsat framsidan vid spindelhylsan Justera eventuellt spel med de tre bultarna pa spindelhusets vinstra sida Anv nds maskinen f r fr sning eller andra operationer som medf r vibrationer rekommenderar vi att l sningen runt spindelhylsan justeras h rdare f r att f rhindra f rslitning av spindellagren Borttagning av fj derhuset f r spindelns utbalansering H ll fast en t ng i fj derhusets tv h l Skruva samtidigt bort den skruv p spindelhusets undersida som h ller fast huset se bild 5 e Lat fj derhuset vrida sig sa att fj dern kommer i vilol ge e Vrid fj derhuset medurs n got varv s att fj dern lossar fr n den skruv som h ller den f stad p matningsaxeln Nu kan fj derhuset med isittande fj der tas bort Bild 5 Borttagning av fj derhus e S tt fj derhuset p plats och vrid moturs tills fj derns h l hakar fast i skruven pa matningsaxeln e Vrid fj derhuset ytterligare moturs till nskad utbalansering erh lls e Dra fast skruven p spindelhusets undersida Reparationer Vid r tt handhavande underh ll och sk tsel r inga reparationer f rutom eventuellt byte av fj derhus n dv ndiga Skulle
4. e Setzen Sie das Federgeh use ein und drehen Sie es gegen den Uhrzeigersinn bis sich die L cher in der Feder an der Schraube der Vorschubachse verhaken e Drehen Sie das Federgeh use weiter gegen den Uhrzeigersinn bis die gew nschte Einstellung erreicht ist e Ziehen Sie die Schraube an der Unterseite des Spindelgeh uses fest Reparaturen Bei vorschriftsm iger Bedienung Wartung und Pflege sind neben einem eventuellen Wechsel des Federgeh uses keine Reparaturen erforderlich Sollte dennoch Reparaturbedarf bestehen richten Sie sich nach den Ersatzteilabbildungen Wenden Sie sich bei Unklarheiten an unseren H ndler oder unsere Werk 28 Pos CON O Cc N 11a 11b 12 13 14 15 7 6 5 1 2 Spindelhuvud Art No Ben mning 2 01889 Lagerlock 3503325 Skruv MC6S 5x10 4 01890 Flaktkapa 3503287 Skruv 65 4 8 2X08507 1 komplett 2 08720 1 Sn ckv xel komplett 4L08589 Tackplat 4008918 4 00980 Spindelskydd 2N08551R 3E60101 Digital m tskala 4L08921 Fastplat digital m ts 4L08949 Frontskylt 4XS0653 1 Vxl spak komplett 3108921 Fl ktfilter 3E08905 Varvtalsdisplay Drill head Description Bearing cover Screw MC6S 5x10 Fan cover Screw MC6S 4x8 Drill head complete Worm gear Cover plate Cover Drill guard Quill collar Digital display Mounting plate Front plate Gear handle compl Fan filter Tachometer 29 bohrkopf Benennung L agersc
5. A 3008 M Flex ARBOGA Sk tselinstruktioner och reservdelar Instructions and Spare Parts List Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste Var affarside Machinery Scandinavia skapar mervirde genom att ge sina kunder inom metallindustrin konkurrenskraft med drifts kra effektiva och prisbilliga maskiner Our business idea Machinery Scandinavia AB creates and delivers value for their customers in the engineering industry by supplying them with reliable effective and competitive machines at all prices Unsere Geschaftsidee Machinery Scandinavia AB st rkt die Wettbewerbsfahigkeit seiner Kunden In der verarbeitenden Industrie mit zuverl ssigen effektiven und preiswerten Maschinen INNEH LL CONTENT INHALT SVENSKA UM S 5 DH I NIE II MILI EI 5 Skotselinstruktioner och 51 oom 5 Sakerhetstores kK eka nina amankan aan ma eg 6 Generella sakerhetstOoresKEIIgl uiuo ioca sihi aa ann nan 6 V Tie all nuy T EUM REN NS 6 Vid anvandandess a E 7 Vid Service Goelyunderhnalluu aa uwa ee 7 CE m rkning och f rs kran om verenskommelse oo oom 8 Installation te eege 8 ODS AU ING DE 8 MKOPO NO rU ee ee 8 Se ere 9
6. rst denna manual s v l som alla skyltar som finns p maskinen Underl tenhet att f lja s kerhetsf reskrifter kan orsaka olyckstillbud Varning Felanv ndning av denna maskin kan orsaka allvarliga personskador Maskinen m ste installeras och underh llas korrekt Generella s kerhetsf reskrifter Alla maskiner med roterande verktyg kan orsaka olyckor Det r d rf r viktigt att Du som operat r r medveten om olycksrisken och f ljer f ljande f reskrifter Anv nd kl der och personlig skyddsutrustning som g r att Du inte kan fastna 1 det roterande verktyget Anv nd skyddsglas gon om risk f r sp n eller kylv tskest nk f religger eller om lokala regler finns om detta H ll rent runt maskinen s att du inte snubblar och faller mot roterande verktyg Se till att arbetsstycket r ordentligt l st i bordet Anv nd aldrig handen f r att h lla arbetsstycket Se alltid till att maskinens str mbrytare st r i l ge 0 n r du skall byta verktyg eller reng ra maskinen Borsta aldrig bort sp n under tiden maskinen arbetar Anv nd korrekta verktyg Se till att r tt varvtal och r tt matning r inst lld f r verktyget F rs kra Dig om att verktyget r avsett f r arbetet Se till att huvud och bord r ordentligt fastl sta f re start Vid installation Undvik att installera maskinen i fuktig smutsig eller d ligt belyst milj Se till att maskinen har alla n dv ndiga skydd Elektriska instal
7. 5 Zahnrad 27 1 5 19 2H08556 5 Kugghjul 33 1 5 Gear wheel 33 1 5 Zahnrad 33 1 5 20 2H08556 6 Kugghjul 41 1 5 Gear wheel 41 1 5 Zahnrad 41 1 5 21 2H08556 7 Kugghjul 47 1 5 Gear wheel 47 1 5 Zahnrad 47 1 5 22 2 5 7534 Kiltill matningslada Key Keil 23 2DSB7530 2 Distansring 25x18 Spacer 25x18 Distanzring 25x18 24 3100010 N llager NA4905 Needle bearing Nadellager 25 2108639 Snackskruv t matningslada Worm shaft feedbox Schneckenwelle Vorsch 26 2108555 Lagerhus Bearing house Lagergehause 27 3140002 Tvarad vinkelkontaktlager Bearing 3202 Lager 3202 28 3001126 Sparring SGA 25 Circlip SGA 25 Sicherungsring SGA 25 32 3115003 Kullager 6203 2RS Bearing 6203 2 RS Kugellager 6203 2 RS 33 2 08541 Axel till matning Feed shaft Vorschubwelle 34 2 5 7546 2 Kugghjul 60 1 5 Gear wheel 60 1 5 Zahnrad 60 1 5 35 3602133 Sparring SGH 35 Circlip SGH 35 Sicherungsring SGH 35 36 2108941 Kuggaxel Matningsvaxellada Gear shaft Zahnwelle 38 3M06002 Mutter Nut Mutter 39 2008640 Distansring 25 1x2 Spacer 25 1x2 Distanzring 25 1x2 40 4 5 11750 Tryckfjader Spring Feder 41 3C02137 Sparring SGH 40 Circlip SGH 40 Sicherungsring SGH 40 42 3K00934 Kil Key Keil 43 3 00294 Kil Key Keil 44 3B00024 Tallriksfj der Cup spring Tellerfeder 45 2BS1962 Friktionsbricka Friction washer Friktionsscheibe 46 3P12217 Pinne FRP Pin Stift 34 Note GN 614 6 NA 4905 3st 4st KM 2 6st 2st 2st 4st 2st 3x36 Pos Art No c ON O QO C N 2X08523 5 2X0
8. Griffhalter 19 3L61005 Axialkullager Bearing Lager 20 3 07005 Lasbricka Locking washer Blechsicherung 21 3M06005 Mutter Nut Mutter 22 215B548096 1 Klokoppling Coupling clutch Klauenkupplung 23 215B548096 2 Nav for klokoppling Coupling hub Kupplungsnabe 24 2602854 Spak Feed lever Vorschubhebel 25 3R01005 Handtag Handle Ballengriff 33 SgA25 a 18 iiti HL 77 SgH40 39 ibi 4 19 22 11 39 4 i L 33 1 20 WE Du TER wc 24 zt UU BR m ve J SgA25 4 24 E 6 16 4 _ 227 cu LS 19 HT 5 14 L ZON TI CENTS BE m mr AA as PA Cy SgH35 5 27 4 5 6 SgA15 gu SK6SS6x 28 ul 2 1 c me e masa 41 3 J 4 i 13 Matningsvdxellada Power feed box Vorschubgetriebe Pos Art No Ben mning Description Benennung 1 2V08526 Matningsv xell da Feed box Vorschubkasten 2 4L 08588 Lock t matn v xell da Feed box cover Vorschubkastendeckel 4 4L05372 Matningsskylt Feed plate Vorschubschild 5 3110067 Fjadrande tryckstycke Steel ball with spring Stahlkugel mit Feder 6 2R05431 Ratt Hand wheel Handrad 11 3550005 Oljeplugg Oil filler plug Pfropf 12 3103002 Oljenivaglas Oil sight glass Olstandglass 15 361117 Sparring SGA 15 Circlip SGA 15 Sicherungsring SGA 15 17 30601119 Sparring SGA 17 Circlip SGA 17 Sicherungsring SGA 17 18 2H08556 4 Kugghjul 27 1 5 Gear wheel 27 1
9. Stop 3 Automatische Umkehr An Aus 4 Einstellknopf der Drehzahlen 5 Not Aus 6 Digitale Tiefenmassskala 27 Bohrspindel Die Bohrspindel ist im oberen und unteren Kugellager gelagert Nach einj hrigem Betrieb empfehlen wir die Spindelh lse zu entnehmen und die Lager bei Bedarf nachzustellen Ziehen Sie die Vorschubeinheit ein St ck hinaus sodass das Zahnrad nicht mehr in die Spindelh lse greift Stellen Sie die Lager nach Spindelh lse Das Spindelgeh use ist auf der Vorderseite an der Spindelh lse mit einem Schlitz versehen Justieren Sie ein eventuell vorliegendes Spiel mit den drei Schrauben auf der linken Seite des Spindelgehauses Wenn die Maschine zum Frasen oder f r andere Anwendungen genutzt wird bei denen Vibrationen auftreten empfehlen wir die Befestigung um die Spindelh lse fester einzustellen um einen Verschlei der Spindellager zu verhindern Federgehause zum Spindelabgleich demontieren oder justieren e F hren Sie eine Zange in die beiden L cher des Federgeh uses L sen Sie gleichzeitig die Verriegelungsschraube an der Unterseite des Spindelgeh uses Abb 5 e Lassen Sie das Federgeh use sich drehen damit die Feder in eine Ruhestellung gelangt e Drehen Sie das Federgeh use ein wenig Im Uhrzeigersinn damit sich die Feder von der Schraube l st mit der s e an der Vorschubachse befestigt wird Nun kann das Federgeh use samt Feder abgenommen werden Abb 5 Federgeh use demontieren
10. fran fabrik Kontrollera v xelladans infettning efter n gra ars drift e Sm rj matningsvaxelladan for maskiner med s dan och vriga r rliga delar genom smorjkopparna Matningsvaxelladans sn ckv xel ligger i ett oljebad Fyll pa olja genom pafyllningshalet till mitten pa nivaglaset ca 0 3 liter L mplig olja b r en viskositet av 11 E vid 50 C Se separat oljerekommendation OBS Maskiner med automatisk matning levereras utan olja i matningsv xell dan Manoverorgan Inst llning av spindelvarvtal Varvtalen st lls in med de tv v xelhandtagen pa spindelhusets v nstra sida St ll in enligt skylten pa framsidan Maskinen m ste sta still n r v xling g rs Skulle n gon v xel vara sv r att f i l ge rotera spindelnosen f r hand Maskin f rsedd med automatisk matning Matningshastigheten st lls in med ratten p matarl dans h gra sida Inst llning kan g ras under g ng dock ej under belastning Ratten kan inte vridas direkt fr n h gsta till l gsta matningshastighet eller tv rtom utan man m ste alltid ga ver de mellanliggande l gena Matningen g r automatiskt i n r borrtryck uppst r Vid uppn tt borrdjup terg r spindeln till sitt versta l ge Handhavande Maskinen r f rsedd med en 2 hastighetsmotor e Stall in nskat l ge 1 eller 2 med vredet e V lj spindelhastighet med de tv v xelhandtagen p maskinens v nstra sida Se skylten p maskinens framsida Rotera s
11. housing clockwise a few times so that the spring comes loose from the screw holding it attached to the feeding shaft Now the spring housing can be removed with the spring in it 19 Picture 5 Removing the spring case e Putthe spring in place and turn clockwise until the spring s hole hooks onto the screw on the feeding shaft e Turn the spring housing clockwise some more until the desired balancing has been obtained e Tighten the screw on the underside of the drill head Repairs With proper handling maintenance and care no repairs are needed apart from changing the spring case when necessary Should repairs be necessary the spare parts picture can be used as guideline If you are uncertain please contact our retailer or our factory 20 DEUTSCH Garantie Wir garantieren f r die Dauer eines Jahres nach Rechnungsdatum den einwandfreien Zustand der Maschine zu folgenden Bedingungen e Ist innerhalb des Garantiezeitraums eine Komponente aufgrund von Material oder Fabrikationsfehlern nachweislich unbrauchbar liefern wir nach eigenem Ermessen entweder ein intaktes Ersatzteil oder reparieren die defekte Komponente in unserer Werkstatt Der Versand zum Hersteller ist f r den Kunden kostenlos und muss mit einem vom Hersteller angegebenen Spediteur erfolgen e K ufer oder Vertreter m ssen uns von einem Garantiefall umgehend in Kenntnis setzen damit wir den Fehler untersuchen und beheben k nnen e K ufer Vertreter
12. machine have learned how to use it correctly They should read and understand this material as well all the signs on the machine Neglecting to follow the safety instructions can pose the risk of an accident Warning Improper use of this machine can cause serious personal injury The machine must be installed and maintained correctly General Safety instructions All machines with rotating parts can cause accidents Therefore it is important that as an operator you are aware of the risk of an accident and follow the guidelines below e Wear clothing and personal safety equipment that cannot get caught in the rotating drilling and tapping tools e Use eye protection if there is a risk of shavings or coolant splattering or if there are local regulations in this regard e Keep the area around the machine clean so that you do not trip and fall against the rotating tool e Make sure that the work piece is properly fastened to the table Never use your hands to hold the work piece e Always make sure that the machine s electric switch is in the position when changing the drilling and tapping tools or cleaning the machine Never brush shavings away while the machine is working e Use proper drilling and tapping tools Make sure that the proper speed and the proper feed rate 1s set for the drilling and tapping tools Be sure that the drilling and tapping tools 1s intended for the work you are doing e Make sure that heads and tab
13. reparationer bli n dv ndiga ger reservdelsbilderna god v gledning Uppstar os kerhet kontakta var terf rs ljare eller v r fabrik 12 ENGLISH Warranty We guarantee the utmost quality of the machine for a period of one year calculated from the date of invoice such that e If any part should prove to become unusable during the warranty period due to material or manufacturing defects we will either supply an adequate replacement part at our own discretion or repair the defect part if it is sent to our factory on our cost and with the transporter we advice e The purchaser or agent shall notify us as soon as possible in the event of a warranty claim in order to give us the opportunity to investigate and repair the defect e The purchaser or agent shall not repair the defect themselves on site without contacting us first If such a repair is made without our approval it is made entirely at the risk of the purchaser or agent who 15 then responsible for the costs e Wetake no responsibility for defects to the machine resulting from external tampering wear and tear neglect or improper handling Neither do we take responsibility for compensating other direct or indirect costs in connection with the warranty claim Otherwise the Machinery Scandinavia AB general delivery terms apply as well as the General Delivery Terms NL 92 and Orgalime S 2000 Instruction and Spare Parts List This 18 your copy of the instructions and spare p
14. 0x400 Table 500x400 Tisch 500x400 5 2X08445 Kuggstang Rack Zahnstange 6 2107146 Tapp Pin Zapfen 7 2 08733 Tablearm Tischarm 8 2RS1182 Vev for h jn s nkn Crank handle Kurbel 9 3R01106 Handtag Handle Ballengriff 10 2181203 Snackskruv till HS Worm Shaft Schneckenwelle 11 3L00021 Glidbricka Washer Scheibe 12 2HS1201 Kugghjul Gear wheel Zahnrad 17Z 13 2108725 Axel t bordarm Shaft Welle 14 3S04444 Skruv SK6SS 8x8 Screw SK6SS 8x8 Schraube SK6SS 8x8 15 3R00014 L shandtag Lock handle Schlossb gel GN300 S108 M12 16 2N08568R Nedre ring Lower column ring Unterer Ring 17 2103598 Kuggstang bordarm Rack table arm Zahnstange Tischarm 18 2 085678 ring Stop ring column Oberer Ring 3 MC6LS5x10 E 5 ww MC6S5x10 21 We s gt Spindelhylsa Spindle sleeve Pos Art No Benamning Description 1 3M06005 Mutter KM5 Nut KM 5 2 4 00155 L sbricka Locking washer 3 3L 15005 Kullager 6205 Bearing 6205 4 2608529 Spindelhylsa A30 Quill A30 5 2108754 Kuggstang Rack 6 4B03769 Bricka Washer 7 3L51006 Kon rullager 30206 Taper roll bearing 8 2752019 Lagerlock Bearing cover 9 2T08518 Kil till borrspindel Key for spindle 10 2 08517 Borrspindel Spindle MT3 14 2A08756 Djupmattstang Depth gauge rod 15 2708759 Stopp f matning Stop 16 4CSB140046 Tryckfj der Spring 17 4108626 Visare Indicator 18 3R00002 Lasspak 43 M6x16 Handle 43 M6x16 19 3003115 Sparryttare RS 10 Circlip RS 10 21 2N08551R Ok f r spindelhylsa Ri
15. 17 PANG le DI Nge u 17 Machine Tee d DNN ga nana rs ena ten ban ola 17 Adjusting the Feed GouplinG nenen EN us 18 Automatic FI V KS e DEE 18 UN E 19 Removing or Adjusting the Spring Housing to Balance the Spindle 19 EU TU 20 DEUTSCH Ia tu 21 Le kat Eeer 21 Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste oom 21 Sicherheitshinwelse u u u ee ee 22 al enn Ee Geen En VE 22 ML RE 23 Bed Ng TER 23 Service und E 24 CE Kennzeichnung und Konformitatserklarung ooo oo ea 24 IEN CHE Te emer EC 24 PUTS CUUIMNG 24 ANSCHIUS c 24 1610 101 Te pa Ree ae 25 Bedienelemente ee 25 opirideldrehzahl einstellen UNGA RR 25 Maschine mit automatischem 25 Bedienung an ak 25 Mit manuellem Vorschub bohren nennen 25 Mit aut matischem Vorschub BOREN ee ea 26 V orschubaktivierimngeinstelenea ser easi 26 Automatische LEE 27 BONES DIN CIS bre OFT 28 eeler 28 Federgeh u
16. 203 6 2D17002 Distans Spacer Distanz 17x2 7 2X08908 Kugghjul komplett Gear wheel comp Zahnrad komplett 247 1 5 8 3 00197 Keil 5x5x50 9 3K00187 Kil Key Keil 5x5x20 10 2T08955 Kopplingsklo Clutch Kupplungsklaue 11 2X08909 Kugghjul komplett Gear wheel comp Zahnrad komplett 262 1 5 12 2000009 Distans Spacer Distanz 17x3 5 13 3001117 Sparring Circlip Sicherungsring SGA 15 14 3116002 Kullager Ball bearing Kugellager 6302 37 N O QO C N U o lt O N Art No 2A04871 3L11003 2D17002 2X08574 3K00912 2108954 2X08906 2D17003 2D00012 3K01 186 2H08905 2D17005 3L11003 2 a Axel Ben mning Axel Kullager Distans Kugghjul komplett Kil Kopplingsklo Kugghjul komplett Distans Distans Kil Kugghjul Distans Kullager 2 nd Shaft 2 e Welle Description Benennung Shaft Welle Ball bearing Kugellager Spacer Distanz Gear wheel comp Key Clutch Gear wheel comp Spacer Spacer Key Gear wheel Spacer Ball bearing 38 Zahnrad komplett Keil Kupplungsklaue Zahnrad komplett Distanz Distanz Keil Zahnrad Distanz Kugellager 11 12 13 Note 6203 17x2 2 9 1 5 5x5x48 247 1 5 17x3 17x29 5 5x5x18 z32 1 5 17x5 6203 SL O DON O QO c N Rotor Axel Art No 2X08932 3L11003 4F06203 4B00137 3L11003 2D00002 2H08562 3K01187 2H08907 2D0001 1 3L11003 Ben mning Axel med Rotor Kullager Fettskyddsbricka Lock Ku
17. 8985 2X08970 2X08961 2108958 2X08936 4104168 2A08960 3E08906 Veixellada Benamning Vaxelladshus 3 e axel komplett 2 a axel komplett Motoraxel komplett ot dshylsa Skiftarm Skiftstift Givarfaste Induktiv givare Flex Gearbox Schaltkasten Description Gear box housing 3 rd shaft complete 2 nd shaft complete Motor shaft compl Support sleeve Selector shaft Gear selector finger Attachm Ind Senc Inductive Sencor 35 Benennung Note Schaltkastengehause 3 e Welle komplett 2 e Welle komplett Motorwelle komplett Supporth lse Schaltarm Schaltstift 2st pcs Befestigung Ind Sens Induktivsensor pnp Mellanaxel Pos Art No Ben mning 2A08548 Axel till mellanhjul 2D12002 Distanshylsa 2X08558 Mellanhjul komplett 2012017 Distanshylsa 2D12013 Distanshylsa 3C01114 Sparring A c N Flex Shaft Description Shaft Spacing sleeve Feed gear compl Spacing sleeve Spacing sleeve Circlip 36 Welle Benennung Welle Distanzh lse Vorsch zahnrad komp Distanzh lse Distanzh lse Sicherungsring Note 12x5 x2 12x17 12x13 SGA 12 H cem OV 1111 10 11 12 13 14 3 e Axel 3 rd Shaft 3 Welle Pos Art No Ben mning Description Benennung Note 1 2A08931 opindelaxel opindle shaft Spindelwelle 2 3K01 186 Kil Key Keil 5x5x18 3 2HSB7501 1 Kugghjul Gear wheel Zahnrad 218 1 5 4 2000008 Distans Spacer Distanz 17x6 5 5 3L11003 Kullager Ball bearing Kugellager 6
18. Hineingeschobene Kupplung Abb 3 Herausgezogene Kupplung Vorschubaktivierung einstellen Der Vorschub ist werkseitig so eingestellt dass die Maschine nicht berlastet werden kann Nachdem die Maschine eine Weile verwendet wurde kann eine Einstellung der Kupplung erforderlich sein Gehen Sie dabei folgenderma en vor 26 e Entfernen Sie den Verschluss der Klauenkupplung e Drehen Sie die Achsmutter im Uhrzeigersinn bis zur n chsten Stellung an der Steckscheibe Dadurch wird eine h here Vorschubkraft erzielt e Beim Bohren mit feinen Werkzeugen empfiehlt es sich eine geringere Vorschubkraft zu w hlen Stellen Sie diese Kraft wie oben beschrieben ein Die Achsmutter wird jedoch gegen den Uhrzeigersinn angezogen Bei zu hohem Bohrdruck dient die Kupplung als berlastschutz Automatische Umkehrung e Dr cken Sie den Schalter in die Stellung f r das Gewindeschneiden leuchtet wenn An e Stellen Sie mit dem Bohrtiefenanschlag die gew nschte Gewindetiefe ein Bei der eingestellten Bohrtiefe ndert die Spindel automatisch die Drehrichtung indem die Motorphasen gewechselt werden Die Spindeldrehzahl sollte 65 670 U min nicht berschreiten um die gute Drehkraft zu erhalten Um beim Gewindeschneiden eine h here Qualit t zu erzielen empfehlen wir den Einsatz schwimmender Gewindebohrerhalter HINWEIS Bei einer Umkehrung darf kein automatischer Vorschub verwendet werden QI Ss en ME A nie Abb 4 1 Start 2
19. Sk tselinstruktioner och reservdelslista Denna sk tselinstruktion och reservdelslista r utarbetad f r Er som anv nder ansvarar eller ger service f r denna maskin D rf r b r den som n rmast ansvarar eller anv nder maskinen ha bekv m tillg ng till denna sk tselinstruktion och reservdelslista L s instruktionen innan Ni installerar och startar maskinen Maskinen r enkelt och robust byggd men vi kan inte garantera dess perfekta funktion om den behandlas felaktigt G r er d rf r v l f rtrogen med maskinen och prova de olika detaljerna 1 man versystem och inst llningar Beh rskar Ni maskinen kan Ni ocks utnyttja dess egenskaper fullt ut och f maximal livsl ngd p alla ing ende komponenter Varje maskins noggrannhet och kapacitet provas vid fabriken Erfaren personal kontrollerar b de mekaniska och elektriska funktioner enligt ett standardiserat program Vi kan d rf r garantera att utf randet r p en h g niv F ljer Ni v ra anvisningar och ert goda omd me r vi vertygade om att Ni blir n jda med Er nya maskin Skulle trots allt problem uppst kontakta v r terf rs ljare eller oss direkt Sakerhetsforeskrifter R tt anv nd r denna maskin av de b sta med avseende pa design och s kerhet Varje maskin som anv nds felaktigt kan emellertid alltid utg ra en olycksrisk Det r absolut n dv ndigt att de som anv nder maskinen har l rt sig hur man anv nder den korrekt De skall l sa och f
20. an omfattar ocks tillbeh r tillverkad av Machinery Scandinavia AB Dokumentationen r en v rdehandling som skall bevaras v l och som alltid ska medf lja maskinen vid f rs ljning Om maskinen anv nds f r andra ndam l eller med andra tillbeh r n som anges i denna instruktion m ste s kerheten s kerst llas i varje enskilt fall Ansvarig r den som utf r den och kan 1 vissa fall kr va ny CE m rkning och utf rdande av ny EU f rs kran om verenskommelse Installation Upps ttning e Kontrollera att maskinen inte har skadats under transporten Om sa r fallet kontakta omedelbart v r terf rs ljare e Placera maskinen p ett stabilt underlag Ett mjukt mellanl gg av gummi eller dylikt kan med f rdel l ggas mellan maskinens fotplatta och underlaget F rankra maskinen med bultar om s fordras e Tv tta bort det rostskyddsmedel som maskinen r behandlad med vid leverans Anv nd inte f r mycket l sningsmedel eftersom l sningsmedel ven l ser infettning Tv tta verktygsinf stningen 1 borrspindeln speciellt noga Inkoppling e Inkopplingen skall alltid utf ras av beh rig elektriker e Kontrollera att r tt sp nning tillf rs maskinen e Koppla enligt bifogat kopplingsschema Koppla in direkt p huvudmotorns motorskydd eller n r det g ller flerspindliga maskiner 1 en kopplingsdosa e Kontrollera att borrspindeln har r tt rotationsriktning Smorjning Samtliga kullager och kugghjul r infettade
21. arts list for the drilling machine It has been prepared for those using the machine or who are responsible for its maintenance and service and should therefore be made readily available for all those concerned Read through the manual carefully before installing the machine and starting it up The machine is of simple design and robustly built but we cannot guarantee perfect function if it is incorrectly handled It is therefore necessary to make yourself thoroughly acquainted with its functions and to carry out practical tests on the various parts in the control system and the machine settings Once these are mastered the excellent properties of the machine can be fully utilized and the component parts will give maximum service life Every machine 15 tested for accuracy and capacity at the factory Experienced staff checks both the mechanical and electrical functions according to a standardized programme meaning that we can guarantee workmanship of the highest and most consistent quality By following our directions and your own good judgement we are convinced that your new machine will give every satisfaction However should any problems arise please do not hesitate to contact our dealer or us 13 Safety Instructions When used correctly this is one of the best machines in terms of design and safety However any machine that is used improperly can always pose a safety risk It is absolutely necessary that those persons using the
22. borrdjupet SCHT 13 e i t i bild 2 Inskjuten koppling bild 3 Utdragen koppling Justering av matningstillslag Matningen r fr n fabrik inst lld p ett s dant att maskinen inte kan verlastas Efter en tids anv ndning kan emellertid kopplingen beh va justeras Justering e locket pa klokopplingen e Dra axelmuttern medurs till n sta l ge p l sbrickan Detta ger en st rre matningskraft Vid borrning med klena verktyg r det l mpligt att anv nda l gre ans ttningskraft f r matningen Justeringen sker enligt ovan men axelmuttern dras moturs Vid f r h gt borrtryck fungerar kopplingen som verlastningsskydd 10 Automatisk reversering e Tryck p str mbrytaren till l ge g ngning lyser vid p slaget l ge se bild 4 e Stall in nskat g ngdjup med borrdjupsstoppet Vid inst llt g ngdjup ndrar spindeln automatiskt rotationsriktning genom att faserna till motorn ndras Spindelvarvtalet b r inte verstiga det nedre varvtalsomr det 65 670 rpm F r h gre kvalitet p g ngningen rekommenderar vi att flytande g ngtapph llare anv nds OBS Automatisk matning skall inte anv ndas vid g ngreversering Me OCE ET sw I r L H S ZB BB ski t Bild 4 1 Start 2 Stopp 3 Auto Reversering 4 Varvtalsjusteringsratt 5 N d Stopp 6 Digital djupmattskala Borrspindel Borrspindeln
23. d rfen nicht selbst versuchen den Fehler zu beheben ohne zuerst mit uns in Verbindung zu treten Wenn Reparaturen ohne unsere Zustimmung ausgef hrt werden geschieht dies auf eigenes Risiko des K ufers Vertreters Eventuell anfallende Kosten werden von Ihnen getragen e Wir bernehmen keine Garantie f r Maschinenfehler die durch u ere Einwirkung Verschlei mangelnde Wartung oder unsachgem e Verwendung entstehen Wir bernehmen keinerlei Entsch digungspflicht f r andere direkte oder indirekte Kosten die im Zusammenhang mit einem Garantiefall entstehen Dar ber hinaus gelten die Allgemeinen Lieferbedingungen von Machinery Scandinavia AB Allm nna Leveransbest mmelser NL 92 und Orgalime 5 2000 Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste Diese Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste richtet sich an Maschinenbenutzer Maschinen verantwortliche und Servicepersonal Maschinenverantwortliche oder Maschinenbenutzer sollten Jederzeit auf diese Dokumentation zugreifen k nnen Lesen Sie diese Anleitung bevor Sie die Maschine installieren und Betrieb nehmen Die Maschine ist einfach und robust konstruiert Bei unsachgem er Behandlung k nnen wir eine einwandfreie Funktionsweise jedoch nicht garantieren Machen Sie sich daher mit der Maschine vertraut und testen Sie die einzelnen Bedienelemente und Einstellungsm glichkeiten Durch eine umfassende Beherrschung der Maschine k nnen Sie deren Leistungsverm gen voll aussch pf
24. derungen vorgenommen werden die die Maschinensicherheit beeintr chtigen tr gt derjenige die Verantwortung der diese nderungen ausgef hrt hat Als Beleg daf r dass alle Vorgaben erf llt wurden liegt jeder Maschine eine von Machinery Scandinavia AB ausgefertigte EU Konformit tserkl rung bei Diese EU Erkl rung umfasst auch Zubeh r das von Machinery Scandinavia AB hergestellt wird Diese Dokumentation stellt eine wichtige Urkunde dar die gut aufzubewahren und der Maschine bei einem Verkauf stets beizulegen ist Wenn die Maschine zu anderen Zwecken oder mit anderem Zubeh r eingesetzt wird als 1n dieser Anleitung angegeben ist die Sicherheit in jedem einzelnen Fall zu gewahrleisten Verantwortlich daf r ist die jeweils ausf hrende Person In bestimmten F llen kann eine neue CE Kennzeichnung und die Ausfertigung einer neuen EU Konformit tserkl rung erforderlich sein Installation Aufstellung Kontrollieren Sie die Maschine auf eventuelle Transportsch den Setzen Sie sich bei Besch digungen umgehend mit unserem H ndler in Verbindung Stellen Sie die Maschine auf einer stabilen Unterlage auf Es empfiehlt sich zwischen Grundplatte und Unterlage eine weiche Zwischenlage aus Gummi o zu platzieren Falls erforderlich verankern Sie die Maschine mit Bolzen im Boden Waschen Sie das Rostschutzmittel ab mit dem die Maschine Im Lieferzustand behandelt ist Setzen Sie dabei nicht zu viel L sungsmittel ein da auf diese Weise d
25. eed rate or vice versa You always have to go through the middle positions Feeding occurs automatically when drill pressure occurs and the feed handle is pressed furthermore to a click stop When the desired drill depth is achieved the spindle returns to its upper position Handling The machine is equipped with a 1 speed motor Select the spindle speed using the gear lever on the left side of the machine See the sign on the front side of the machine If any of the gears are difficult to get Into position rotate the spindle nose manually Set the Machine in on position by the push button marked 1 at the front and 0 to turn off picture 4 NOTE The machine cannot be shifted during operations Hand fed Drilling The claw coupling 1 picture 2 on the hand lever must be pushed in Set the drill depth using the scale and the lockable lever on the front of the machine Also the digital depth scale shows a more accurate depth and adjustment possibilities Machine feed Drilling Machine feeding provides a complete work cycle with only one handle The work cycle 15 obtained by feeding the drill spindle down against the work piece When drill pressure appears the machine feed is connected and the machine drills to the set drilling depth The drilling spindle then returns to the withdrawal position The machine feed s repeated accuracy 1s 0 1 0 2 mm If required feeding can be cancelled by holding back any of the hand feed levers Sett
26. en und die maximale Lebensdauer aller enthaltenen Bauteile gew hrleisten Genauigkeit und Leistung aller Maschinen werden im Herstellungswerk getestet Anhand eines standardisierten Ablaufs kontrolliert erfahrenes Personal die mechanischen und elektrischen Funktionen Auf diese Weise k nnen wir h chste Qualit t garantieren Wenn Sie unsere Anweisungen befolgen und Ihre Erfahrungen nutzen werden Sie beim Umgang mit dieser Maschine mehr als zufrieden sein Sollten trotzdem Probleme auftreten wenden Sie sich an unseren Handler oder direkt an uns 21 Sicherheitshinweise Bei korrekter Verwendung ist diese Maschine ein Spitzenger t In punkto Design und Sicherheit Unsachgem verwendete Maschinen stellen hingegen einen beachtlichen Risikofaktor dar Es ist unbedingt erforderlich dass das Bedienungs und Wartungspersonal der Maschine ber dessen korrekte Funktionsweise unterrichtet wurde Das Bedienungs und Wartungspersonal muss vor dem Arbeiten mit der Maschine diese Anleitung sowie alle Maschinenschilder lesen Eine Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise stellt eine potenzielle Gefahrensituation dar Warnung Der unsachgemaBe Umgang mit dieser Maschine kann schwere Personenschaden nach sich ziehen Die Maschine muss korrekt installiert und gewartet werden Allgemeine Sicherheitshinweise Alle Maschinen mit rotierenden Werkzeugen k nnen Unf lle verursachen S mtliches Bedienpersonal muss sich daher dieser Unfallgefahr bewu
27. hild Schraube MC6S 5x10 4st pcs Ventilatordeckel Schraube 65 4x8 Bohrkopf komplett Note 2st pcs Schneckengetriebe Abdeckblech Haube Bohrschutz Spindeljoch Digitalanzeige Befestigungsblech Frontschild Schalthebel komplett Ventilatorfilter Drehzahlrechner Spindelhuvud Pos Art No Ben mning 16 3H00014 Lashandtag 17 3E19225 Forskruvning 18 3604061 Huvudbrytare 19 3502556 Skruv 20 3B01178 Bricka 21 3M09122 L smutter 22 2 08641 4 Matn l da komplett 23 2905431 Matningsv xelratt 24 3108945 Lock Drill head Description Lock handle Fitting Main switch Screw Washer Locking nut Feed box complete Feed gear wheel Cover 30 Bohrkopf Benennung Note Schlossbugel Verschraubung Haubtschalter Schraube 65 12x130 Scheibe BRB 13x24 Schliessmutter M12 Vorsch kast kompl Vorsch Handrad Deckel yall 656 10 ai 6 5 a SK6SS8x8 3x 18 f 17 MC6S lt lt c BRB13x24 12x90 2 3 10 5 PN Tex 15 2x 14 N N5 kas EL 3 11 x 1152 Locknut SANA CAN M12 8 B fece SrA15 2x ML6M12 13 9 pue 12 E 6512 1 65 pue 2x 12x100 AA SS E N gt ZR M6S12x40 1 N pe amp 4x i 16 Pelare Column S ule Pos Art No Ben mning Description Benennung Note 1 1B03030 Fotplatta Machin base plate Fussplatte bearbeitet 2 4X08543 Pelare Column Saule 3 2X08733 Bordarm komplett Table arm complete Tischarm komplett 4 2X00199 Bord 50
28. ie Schmierung entfernt werden kann Reinigen Sie die Werkzeughalterung in der Bohrspindel besonders gr ndlich Anschluss e Der Anschluss ist stets von einem ausgebildeten Elektriker vorzunehmen e Kontrollieren Sie ob die Maschine mit der richtigen Spannung versorgt wird e Nehmen Sie den Anschluss anhand des beiliegenden Schaltplans vor e Schlie en Sie den Motorschutz des Hauptmotors direkt oder bei mehrspindligen Maschinen an einer Anschlussdose an e berpr fen Sie ob die Drehrichtung der Bohrspindel korrekt ist 24 Schmierung Alle Kugellager und Zahnrader sind werkseitig geschmiert e Kontrollieren Sie die Schmierung des Getriebes nach mehreren Jahren Betrieb e Schmieren Sie das Vorschubgetriebe falls vorhanden sowie alle anderen beweglichen Teile ber die Schmierbuchsen Das Schneckengetriebe des Vorschubgetriebes befindet sich in einem Olbad F llen Sie durch das F llloch Ol bis zur Mitte das Schauglases auf ca 0 3 1 Geeignetes l sollte eine Viskosit t von 11 E bei 50 C aufweisen siehe separate Olempfehlung HINWEIS Maschinen mit automatischem Vorschub werden ohne Ol im Vorschubgetriebe geliefert Bedienelemente Spindeldrehzahl einstellen Die Drehzahl wird mit Hilfe der beiden Griffe auf der linken Seite des Spindelgeh uses eingestellt Richten Sie sich dabei nach dem Schild auf der Vorderseite Zum Wechseln der Drehzahl muss die Maschine still stehen Wenn eine Einstellung nur schwer vorgenomme
29. ing the machine fed drill depth e Lock the drill depth scale in its upper position e Remove the coupling 1 towards the right e Loosen the two female screws 2 the hand lever fastener e Feed the spindle down to the desired drilling depth In the event of machine feeding the spindle goes approximately 3 mm longer than what is set 17 Example When setting a drilling depth of 20 mm and the O point is 100 mm set the drilling depth to 77 mm NOTE The mechanical design means that it has to be set this way e Push the inner ring s 3 stop heel 4 against the top side of the stop pin 5 e Turn the grooved ring s 6 stopper toward the top of the stop heel e Tighten both of the female screws before releasing the spindle e Check the measurements and adjust the drilling depth p been emm Picture 2 Inserted coupling Picture 3 Withdrawn coupling Adjusting the Feed Coupling The feed is set at the factory so that the machine cannot be overloaded However after using the machine for a while the coupling may need to be adjusted Adjusting e Remove the top on the claw coupling e Rotate the ring nut clockwise to the next position on the locking washer This provides greater feeding power e When drilling with sensible boring tools it may be necessary to use a lower power for feeding Adjustments are made as above but the ring nut 1s rotated counter clockwise In the event that the dri
30. lationer skall utf ras av beh rig elektriker F rs kra Er om att maskinen r stadigt uppst lld eller f rankrad Vid anv ndande e Anv nd aldrig maskinen om den saknar n dv ndiga skydd e F lj g ngse regler for maskinanv ndning avseende personlig skyddsutrustning e Undvik om m jligt att anv nda arbetshandskar e Arbeta inte i maskinen med l st sittande kl dsel eller smycken Anv nd harnit om n dv ndigt e Strack Dig aldrig ver maskinen n r den r igang e L mna aldrig maskinen p slagen e Stoppa alltid maskinen n r den inte anv nds e Anv nd borrskydd Borrskydd levereras bara till maskiner med CE m rkning Vid byte av verktyg trycks borrskyddet upp t och viks t sidan Bild 1 Borrskydd Vid service och underh ll e Se alltid till att sp nningen till maskinen r franslagen e F lj alltid instruktionerna 1 denna manual e Modifiera aldrig maskinen utan att r dfr ga v r terf rs ljare CE markning och forsakran om verenskommelse Om denna maskin r CE mirkt betyder det att den vid leverans uppfyller de tillampliga Vasentliga H lso och S kerhetskrav som anges i EU s kallade Maskins kerhetsdirektiv Om f r ndringar g rs som p verkar maskinens s kerhet ansvarar den som utf r f r ndringarna f r dessa Som bevis p att kraven uppfylls medlevereras en EU f rs kring om verenskommelse utf rdad av Machinery Scandinavia AB f r varje enskild maskin Denna EU f rs kr
31. ldeten Elektriker vorzunehmen Vergewissern Sie sich dass die Maschine stabil aufgestellt oder verankert ist Bedienung Verwenden Sie die Maschine nur wenn alle erforderlichen Schutzvorrichtungen vorhanden sind Befolgen Sie beim Umgang mit der Maschine die allgemeing ltigen Regeln zur pers nlichen Schutzausr stung Soweit moglich keine Arbeitshandschuhe verwenden Arbeiten Sie nicht an der Maschine mit loser Bekleidung oder Schmuckgegenst nden Falls erforderlich tragen Sie ein Haarnetz Beugen Sie sich nie ber eine im Betrieb befindliche Maschine Lassen Sie die Maschine nie unbeaufsichtigt laufen Halten Sie die Maschine stets an wenn Sie nicht benutzt wird Verwenden Sie einen Bohrschutz Ein Bohrschutz wird nur mit Maschinen ausgeliefert die eine CE Kennzeichnung besitzen Beim Werkzeugwechsel dr cken S1e den Bohrschutz nach oben und klappen ihn zur Seite i m re m E Abb 1 Bohrschutz 23 Service und Wartung e Trennen Sie die Maschine stets von der Stromquelle bevor Sie Arbeiten an ihr ausf hren e Befolgen Sie stets die Anweisungen in diesem Dokument e Nehmen Sie ohne vorherige R cksprache mit unserem H ndler keinerlei Anderungen an der Maschine vor CE Kennzeichnung und Konformitatserklarung Wenn diese Maschine eine CE Kennzeichnung besitzt dann erf llt Sie bei ihrer Lieferung die grundlegenden Gesundheits und Sicherheitsvorgaben der EU Richtlinie zur Maschinensicherheit Wenn An
32. les are properly locked in place before starting During Installation e Avoid installing the machine in damp dirty or poorly lit environments e Make sure that the machine has all the necessary protection e Electrical installations should be performed by authorized electricians e Be sure that the machine is set up securely or anchored in place 14 During Use e Never use the machine if it is missing the necessary protection e Follow the current regulations for using the machine in terms of personal safety equipment e As far as possible avoid using working gloves e Do not work with the machine with loose clothing or jewelry Use a hair net if necessary e Never stretch over the machine when it is running e Never leave the machine turned on e Always stop the machine when not being used e Use a drill guard A drill guard is only supplied for machines with CE label When changing the drilling and tapping tools the drill guard is pushed upward and bent to the side LI Im Picture I Drill guard During service and maintenance e Always make sure that the power to the machine 15 off e Always follow the instructions in this manual e Never alter the machine without consulting our retail dealer 15 CE Label and Declaration of Compliance If this machine has a CE label then it upon delivery fulfils the appropriate Critical Health and Safety Requirements specified in the EU s Machine Safety Directive If changes a
33. ll pressure 15 too high the coupling acts as an overload protection Automatic Reversing e Push the power switch to the threading position It will light up when used see picture 4 e Set the desired threading depth with the drilling depth stopper If the thread depth 15 set the spindle automatically changes its direction of rotation by changing the phases to the motor The speed of the spindle should not exceed the lower work range 65 670 rpm in order to keep up the torque In order to get better quality threading we recommend using a floating tap wrench NOTE Do not use automatic feeding during reverse threading 18 Drill Spindle 5 ou Picture 4 1 Start 2 Stop 3 Auto Reverse on off 4 Speed adjustment knob 5 Emergency Stop 6 Digital Depth Scale The drill spindle is mounted in the upper and lower ball bearing After one year of operation we recommend removing the spindle sleeve and adjusting the bearings 1f necessary Adjust the bearings Remove the feed case a little bit so that the gear wheel 15 released from the spindle Removing or Adjusting the Spring Housing to Balance the Spindle Hold a pair of pliers in the two holes of the spring housing At the same time unscrew the screw on the underside of the drill head which holds the housing in position Let the spring housing unwind so that the spring reaches a resting position Turn the spring
34. llager Distans Kugghjul Kil Kugghjul Distans Kullager Rotor Shaft Description Shaft with rotor Ball bearing Grease washer Cover Ball bearing Spacer Gear wheel Key Gear wheel Spacer Ball bearing 39 Rotorwelle Benennung Welle mit Rotor Kugellager Fettschutzscheibe Deckel Kugellager Distanz Zahnrad Keil Zahnrad Distanz Kugellager Note 6203 FB 6203 2 9 1 5 6203 17 2 5 217 1 5 5x5x20 247 1 5 17 4 5 6203 Vev 2X08720 Pos Art No c OO N O W N 2N08720 2A08725 2HS1201 2D20008 2151203 3100021 2RS1182 3R01106 3504444 Ben mning Sn ckv xelhus Axel Kugghjul Distansring Sn ckskruv Glidbricka Vev Handtag Skruv Crank 2X08720 Description Worm gear box Shaft Gear Spacer Worm shaft Washer Crank Handle Screw 40 MC6S6x25 4x smnippel 26 2 lub nipple 26 2 6512 100 ML6M12 Kurbel 2X08720 Benennung Note Schneckengetriebegeh Welle Zahnrad Distanzring 20x8 Schneckenwelle Scheibe Kurbel Ballengriff Schraube SK6SS 8x8 Electrical System Power jddoyiyog peayjjud pnanyuog epuids Bunuuedssana s Bumuedsi is ulajs soJ1Xo 3 wars s 5u329 3 wars s g VEPINZEO WNI pu AND 133114 3W3 Jdoyiuog peaut IC pnanyuog MARIA Ue HOD Tone
35. n werden kann drehen Sie die Spindelnase per Hand Maschine mit automatischem Vorschub Die Vorschubgeschwindigkeit wird ber das Rad auf der rechten Seite der Vorschubeinheit eingestellt Diese Einstellung kann w hrend des Betriebs jedoch nicht bei Belastung vorgenommen werden Das Rad kann nicht direkt von der h chsten bis zur niedrigsten Vorschubgeschwindigkeit gedreht werden sondern nur ber die dazwischen liegenden Stellungen Der Vorschub findet automatisch statt wenn ein Bohrdruck vorliegt Bei erreichter Bohrtiefe kehrt die Spindel in ihre oberste Stellung zur ck Bedienung Die Maschine ist mit einem Motor mit zweifacher Drehzahlumschaltung ausgestattet Stellen Sie per Schalter die gew nschte Drehzahl ein 1 oder 2 Die Spindelgeschwindigkeit wird mit Hilfe der beiden Griffe auf der linken Maschinenseite eingestellt Richten Sie sich dabei nach dem Schild auf der Vorderseite Wenn eine Einstellung nur schwer vorgenommen werden kann drehen Sie die Spindelnase per Hand HINWEIS Die Drehzahl darf w hrend des Betriebs nicht gewechselt werden Mit manuellem Vorschub bohren Die Klauenkupplung 1 siehe Abb 2 am Handhebel muss hineingeschoben sein Stellen Sie die Bohrtiefe mit Hilfe der Skala und des Verriegelungshandgriffs auf der Maschinenvorderseite ein 25 Mit automatischem Vorschub bohren Der automatische Vorschub ermoelicht einen vollst ndigen Arbettszyklus mtt nur einem Handgriff Beim Arbettszyklus be
36. ng 32 19 18 17 16 15 14 SKESS 6x8 x3 MC6Sx20 Esloc 6 7 10 Spindelh lse Benennung Mutter KM 5 Blechsicherung Kugellager 6205 Pinole A30 Zahnstange Scheibe Lager konisch Lagerdeckel Keil f r Spindel opindel MK 3 Tiefenmass Tiefenmassanschlag Feder Zeiger Griff 43 M6x16 Sicherungsring RS 10 Ring Note 2 st EA 3 11 13 15 16 48 i Fy I 6 8 A 44 17 wd d es Um H 4 F ir MC6s5x16 Ai A SS 2 DUBAI LH Li AY C SA AR i i A 7 SE 4 P6SS8x10 j j B 24 ULSK6556x8 5 j 4 O WK 5x22 4 A Matningsaxel Feed shaft Vorschubwelle Pos Art No Ben mning Description Benennung Not 1 4XS2150 Returfj der Return spring R ckholfeder 4 2108673 Matningsaxel Feed shaft Vorschubwelle 5 4504211 Styrskruv Guide screw F hrungsschraube 6 215 7523 1 Snackhjul Worm wheel Schneckenrad 7 21SB142081 Tryckplatta Pressure plate Druckscheibe 8 4CSB548090 2 Tryckfjader Clutch head spring Druckfeder 9 2NSB142080 Kopplingshuvud Clutch head Kupplungskopf 11 3K01235 Kil Key Keil 12 7257 Stift Pin Stift 13 2TSB548091 Kopplingsskiva Clutch half Kupplungsscheibe 14 2TSB548092 Lasring Lock ring Schliessring 15 2TSB548093 1 Anslagsring Stop ring Stopring 16 2TSB548093 3 Anslagsklack Trip dog lip Anschlag 17 2TSB548093 2 Stallring Adjusting ring Einstellring 18 215B548094 Handspaksf ste Handle holder
37. pindelnosen f r hand om n gon v xel r sv r att f i l ge OBS Maskinen f r inte v xlas under g ng Handmatad borrning e Klokopplingen 1 bild 2 vid handspaken ska vara inskjuten e St ll in borrdjupet med hj lp av skalan och det l sbara handtaget p maskinens framsida Maskinmatad borrning Maskinmatningen ger en komplett arbetscykel med endast ett handgrepp Arbetscykeln erhalls genom att borrspindeln matas ner mot arbetsstycket borrtryck uppstar kopplas maskinmatningen in och maskinen borrar till inst llt borrdjup D refter terg r borrspindeln till utg ngsl get Maskinmatningens repeternoggrannhet r 0 1 0 2 mm Vid behov kan matningen avbrytas gen att man h ller emot n gon av handmatningsspakarna Inst llning av maskinmatat borrdjup e Las borrdjupskalan i sitt versta l ge e Dra ut kopplingen 1 t h ger e Lossa de tv insexskruvarna 2 1 handspaksf stet e Mata ner spindeln till nskat borrdjup Vid maskinmatning g r spindeln ca 3 mm l ngre n vad som r inst llt Exempel Om borrdjupet 20 mm ska st llas in och 0 punkten r 100 mm st ll in borrdjupet p 77 mm OBS Den mekaniska konstruktionen g r att man st ller in p detta s tt e For den inre ringens 3 anslagsklack 4 mot stoppinnens 5 ovansida e den r fflade ringens 6 stopp mot anslagsklackens ovansida e Dra t de bada insexskruvarna innan spindeln sl pps upp e Kontrollmit och efterjustera
38. re made which affect the machine s safety the person making these changes 15 responsible for them As proof that the requirements have been met an EU Declaration of Compliance 1s delivered with each machine prepared by Machinery Scandinavia AB This EU declaration also covers accessories manufactured by Machinery Scandinavia AB The documentation 15 valuable and should be properly preserved and should always accompany the machine when sold If the machine is used for other purposes or with accessories other than what 1s specified in these instructions its safety must be ensured in each individual case Responsibility lies with the person who operates it and in certain cases a new CE label or new EU Declaration of Compliance may be required Installation Set up e Check that the machine has not been damaged during transport If this is the case contact our retail dealer immediately e Place the machine on a stable foundation A soft rubber pad or similar item can be placed between the machine s foot plate and the foundation Anchor the machine with bolts if required e Wash away the rust protection that the machine is treated with during delivery Do not use too much solvent since the solvent can also remove the lubrication Electrical Connection e Electrical installations should always be performed by authorized electricians e Make sure that the correct voltage is supplied to the machine e Setup the electrical connections according
39. se zum Spindelabgleich demontieren oder justieren 28 Repara 28 Oljerekommendationer Oil recommendations l U U u snaran sn rn rn nan rn rn rn nn nn ora 46 SVENSKA Garanti Vi garanterar f r en tid av ett ar r knat fr n fakturadatum for maskinens fullgoda beskaffenhet pa sa s tt e Att om n gon del bevisligen blir obrukbar under garantitiden pga material eller fabrikationsfel vi 1 eget val gratis antingen levererar fullgod del eller reparerar den gamla mot att den s nds till var verkstad pa var bekostnad och med av oss anvisad transport r K paren eller agenten skall meddela oss snarast n r ett garantifall uppst r f r att ge oss m jligheter att unders ka och tg rda felet e Koparen eller agenten skall inte sj lv tg rda felet p plats utan att f rst ha kontaktat oss Om s dan reparation g rs utan v rt godk nnande sker detta helt p k parens eller agentens risk som da far st f r kostnaderna e For fel p maskinen som uppkommit genom yttre verkan slitage vansk tsel eller felaktigt handhavande p tar vi oss inget ansvar Vi p tar oss inte heller n gon ers ttningsskyldighet f r andra direkta eller indirekta kostnader 1 samband med garantifall I vrigt g ller Machinery Scandinavia AB generella leveransvillkor Allm nna Leveransbest mmelser NL 92 och Orgalime S 2000
40. sst sein und die folgenden Hinweise beachten e Tragen Ste nur Arbeitsbekleidung und pers nliche Schutzausr stung mit der Sie nicht am rotierenden Werkzeug h ngenbleiben k nnen e Tragen Sie eine Schutzbrille wenn Sp ne oder K hlfl ssigkeit herumfliegen oder austreten k nnen bzw wenn dies durch lokale Sicherheitsbestimmungen vorgeschrieben wird e Halten S e den Bereich um die Maschine sauber Andernfalls besteht Stolpergefahr mit anschlie ender Ber hrung rotierender Werkzeuge e Achten Sie darauf dass das Werkst ck fest auf dem Bohrtisch verriegelt ist Halten Sie Werkst cke n emals mit der Hand fest e Vergewissern Sie sich dass sich der Maschinenschalter in der Stellung befindet wenn Sie Werkzeuge wechseln oder die Maschine reinigen B rsten Sie niemals Sp ne ab w hrend die Maschine Betrieb 151 e Setzen Ste die korrekten Werkzeuge ein Achten Sie darauf dass f r das Werkzeug die richtige Drehzahl und der richtige Vorschub eingestellt sind Vergewissern Ste sich dass das Werkzeug f r die jeweilige Verwendung vorgesehen ist e Achten Sie darauf dass Bohrkopf und Bohrtisch vor Arbeitsbeginn fest verriegelt sind 27 Installation Die Maschine sollte nicht in feuchten schmutzigen oder schlecht ausgeleuchteten Umgebungen installiert werden Achten Sie darauf dass die Maschine stets mit allen erforderlichen Schutzvorrichtungen versehen ist Elektrische Installationen sind von einem ausgebi
41. to the attached circuitry diagram Connect the electricity with the attached cable and CEE connector Lubrication All ball bearings and gear wheels are lubricated at the factory Check the gear box s lubrication after several years of use Lubricate the feed gear box for machines equipped with one and other movable parts by using the lubricating cups The feed gear box s worm gear sits in an oil bath Add oil via the filling hole up to the middle of the level indicator approx 0 3 liters Proper oil should have a viscosity of 11 E at 50 C See separate oil recommendations NOTE Machines with automatic feed are not supplied with oil in the feed gearbox 16 Speed selection Setting the Spindle Speed The rotation speed 15 set using the gear lever on the left side of the spindle case Set it according to the sign on the front side The machine must be at a stand still to make the switch If any of the gears are difficult to get into position rotate the spindle nose manually By setting the machine to On position and turning the speed knob at the front it can be set to the ultimate speed by checking the speed display at the top of the machine front picture 4 Machines equipped with Automatic Feed The feed speed 15 set using the knob on the right side of the feeding box The feeding rate be set while the machine Is In operation but not when loaded The knob cannot be turned directly from the highest to the lowest f
42. wegt sich die Bohrspindel in Richtung Werkst ck Wenn ein Bohrdruck entsteht wird der automatische Vorschub aktiviert und die Maschine bohrt bis zur eingestellten Bohrtiefe Daraufhin kehrt die Bohrspindel in die Ausgangsposition zur ck Die Wiederholgenauigkeit des automatischen Vorschubs betragt 0 1 0 2 mm Der Vorschub kann auf Wunsch unterbrochen werden Bewegen Sie dazu einen der manuellen Vorschubhebel So stellen Sie die Bohrtiefe bei automatischem Vorschub ein e Verriegeln Sie die Bohrtiefenskala in ihrer obersten Stellung e Ziehen Sie die Kupplung 1 nach rechts heraus e L sen Sie die beiden Inbusschrauben 2 an der Handhebelbefestigung e Bewegen Sie die Spindel bis zur gew nschten Bohrtiefe herab Bei automatischem Vorschub bewegt sich die Spindel ca 3 mm weiter als die Einstellung Beispiel Wenn eine Bohrtiefe von 20 mm eingestellt werden soll und der Nullpunkt bei 100 mm liegt stellen Sie die Bohrtiefe auf 77 mm ein HINWEIS Diese Einstellung wird durch die mechanische Konstruktion bedingt e F hren Sie die Anschlagnase 4 des inneren Rings 3 zur Oberseite des Anschlagstifts 5 e Drehen Sie den Anschlag des geriffelten Rings 6 bis zur Oberseite der Anschlagnase e Ziehen Sie die beiden Inbusschrauben an bevor die Spindel nach oben bewegt wird e Kontrollieren Sie die Bohrtiefe und justieren Sie sie bei Bedarf i P e i M 3 E Se e E me L K e Abb 2
43. y 5 E at 50 C NOTE The guarantee of the machine is based on these oil recommendations at normal temperatures F r Zahnradgetriebe mit Kugellagern Olviskosit t 5 E bei 50 C HINWEIS Die Maschinengarantie ist an diese Empfehlungen gekoppelt bei normaler Temperatur 46 47 Machi MSCI Seren Machinery Scandinavia AB Tungatan 10 S 570 83 Rosenfors Sweden tel 46 0 495 497 00 fax 46 0 495 207 30 email sales mscab se URL www mscab se 48
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