Home

Parts & Maintenance Manual Ersatzteil

1. en 27 1 LCD DISPLAY Caution Alarm Engine Traction LDU Error Code Description LED Sounding Stop Stop MU On Off Yes No Yes No Yes No Yes No Throttle Sensor Error Shut mower 4 4 4 4 4 off then restart making certain FAULI Se Ul traction pedal is in neutral If fault returns mower must be towed back 4 4 4 4 4 to maintenance shed FAULT 6211 Reverse Alarm Test Failed Shut 4 4 4 4 4 mower off then restart If fault FAULT 6212 returns mower must be towed back to maintenance shed 4 4 4 4 4 STEERING Mechanical Brake Test failed Shut 4 4 4 4 4 mower off then restart If fault FAULT 6213 returns mower must be towed back to maintenance shed 4 4 4 4 4 STEERING Brake sensor error Shut mower off 4 4 4 4 4 then restart If fault returns mower FAULT 6214 must be towed back to maintenance shed 4 4 ala 4 STEERING Speed Sensor feedback error Shut 4 4 4 4 4 mower off then restart If fault FAULT 7310 returns mower must be towed back to maintenance shed Center switch has not reached cam A 4 4 4 4 end within 6 seconds Shut mower FAULT 7320 off then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed The position error during the 4 4 4 4 4 calibration is greater than the error FAULT 7321 window Shut mower off then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed w
2. 48 Volt AC Steering TYPOS cidit Electric Power Steering Motor 48 Volt AC Chain Drive Speed MOW erre 1 5 mph 1 6 8 0 kph Transport 1 9 mph 1 6 14 5 kph Reverse seee 1 4 0 mph 6 4 kph en 7 2 SPECIFICATIONS 2 7 DECLARATION OF CONFORMITY DECLARATION OF CONFORMITY DEKJIAPAUNA 3A CBOTBETCTBME PROHL EN O SHODE OVERENSSTEMMELSESERKLZERING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMIT TSERKL RUNG AHAQZH ZYMMOP OSHE MEGFELEL S GI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL KONFORMIT DEKLARACJA ZGODNO CI DECLARA O DE CONFORMIDADE DECLARA IE DE CONFORMITATE VYHL SENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACI N DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM VERENSST MMELSE Business name and full address of the manufacturer TeproBcko ume n NbNeH anpec Ha nponseogntena Obchodni jm no a pln adresa v robce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse des Herstellers Etrwvupia kai TaXu poyikr ore Ouvor karaokeuaorr A gy rt zleti neve s teljes c me Ragione sociale e indirizzo completo del
3. esse 112 Diesel Genset cere 114 Diesel Engine Air Fllter 116 Gas Engine and Carrier 118 Gas Genset eese 120 Fuel Tank nenne 122 Gas Engine Fuel Routing 124 Diesel Engine Fuel Routing 125 Gas Engine Starter Battery 126 Diesel Engine Starter Battery 127 Main Harness Routing eee 128 Controller Installation 130 Headlight Assembly es 132 TCU Cables 3 nes an 133 Battery Power Module Battery Cable 134 Buffer Battery Cables eese 135 Genset Power Cables sss 136 12 Volt Battery Cables s 137 Gas Hybrid Power Module Harness 138 Diesel Hybrid Power Module Harness 139 Resistor Bank eene 140 Reel Motor eee 141 Inner Reel Assembly ees 142 Outer Reel Assembly eee 144 js anaa 146 Rectifier Repair Kit eene 148 Front Axle aaraa aama aaan sen
4. Dry type with evacuator valve and service indicator Alternator 40 amp Cooling System Liquid Cooled Capacity Sat 2 8 I 50 50 water ethylene glycol mix Generator Nominal Voltage eeenene 48 Vdc Max Continuous Power Output 7 8 hp 5 8 kW Max Intermittent Power Output 10 7 hp 8 0 kW Max Current Output ee 150A 2 3 HYBRID BATTERIES Buffer Battery Genesis is the Jacobsen recommended battery for use in Buffer Battery Set for the Eclipse 322 mower SPECIFICATIONS 2 Engine Battery Interstate is the Jacobsen recommended battery for use in 12 Vdc Engine Battery for the Eclipse 322 mower 2 4 BATTERY POWER MODULE To ensure the longest battery life possible the batteries are not shipped with the power module and must be ordered separately For optimum range and performance use batteries that equal or exceed the Amp hour rating listed System Voltage 48 Volt DC Batteries 6 8 volt lead acid batteries Charger 18 Amp 48 Volt DC input voltage 85 265 Volt AC 45 65 Hz Three charging algorithms Battery Filling System Single connection used for adding water to all 24 battery cells simultaneously 2 5 CUTTING UNITS Reel ee 3 Reels 22 in 559 mm wide Reel Diamet
5. 91 4208061 117 4208063 111 4208074 89 4208080 117 4208082 117 4208083 117 4208800 115 4210320 119 4210920 80 4211340 91 4211821 eus 119 4212060 105 4212160 79 4212440 22 4 2 77 4212540 117 4214180 137 4214620 77 4219020 err 91 4215200 147 4215201 ii 147 4215202 147 4215208 147 4216263 113 4216281 nn 118 4916989 een 113 4216390 et 99 4216544 111 117 145 4216820 75 79 4916821 iicet 79 4216640 cepto 81 4216841 nn 81 4216842 nn 81 4216860 nn 81 4217509 ae 83 4218301 111 4220560 ann 133 4221780 s chus 75 79 4221900 ocn 137 4221901 ee 125 4221961 ann 125 4222601 EE 125 deen EEE 95 49295841 tuit 113 4222985 nn 113 434010155225 137 434024 EE 141 434034 nn 111 117 4134036 een 95 434048 111 117 434052 nn 117 441614 E 128 441618 128 441674 arcet 141 443102 aan 136 141 443106 97 99 105 107 128 EE ee 79 444304 nn 87 444310 ann 111 117 444312 ecce 111 444718 costos 85 444849 nn 93 ET FER 113 HAS TOO nen 141 445795 nn 139 141
6. Abb 7F HINWEIS Motoranschl sse nur handfest anziehen keine Schraubenschl ssel zum Anziehen der Motoranschl sse verwenden Kein leitendes Fett auf die Motoranschl sse auftragen Wenn die Schneidzylindermotoren vom Kabelbaum abgeklemmt werden sind die Anschl sse am Motor abzudecken damit kein Schmutz in den Motor eindringen kann de 61 7 INSTANDHALTUNG 76 REIFEN i Um die Lebensdauer der Reifen zu verl ngern sollten sie immer den richtigen Druck haben Den Reifendruck an kalten Reifen pr fen Das Reifenprofil auf Abnutzung berpr fen Ungen gend aufgepumpte Reifen k nnen im Gras Reifenspuren hinterlassen Bei weichem Rasen kann es 2 Den Reifendruck mit einem genauen Niederdruckreifen notwendig sein den Reifendruck auf 1 5 bar zu erh hen pr fer pr fen i 3 Die Reifen auf folgenden Druck aufblasen VONE unse 1 1 bar Hinten asssesonnnoneseeeeeene 1 3 bar 7 7 RADMONTAGE Der M her muss auf einer festen und ebenen Fl che geparkt werden Arbeiten Sie nie an einem M her der nur von einem Wagenheber gehalten wird Verwenden Sie immer B cke Wenn nur das vordere oder hintere Ende des M hers angehoben wird sind Bremsbl cke vor und hinter die nicht angehobenen R der zu legen 7 8 PFLEGE UND S UBERUNG M her und Zubeh r nach jeder Verwendung s ubern Die Ger te sauber halten Wenn m glich zum S ubern des M hers Druckluft verwenden
7. 143 4183040 81 4183080 81 4183081 81 4183400 79 4183500 109 4183591 119 4184101 79 81 4194700 5 m 79 4185060 119 4185484 119 4185781 Beet 115 4185782 115 4185800 143 4186502 105 4186560 93 4186620 83 4187100 77 80 81 4187220 127 AST ese 128 4187420 95 4187421 iem 79 4187422 79 ASTA I ersehen 77 4187424 77 79 4188020 79 80 4188086 93 4188240 79 4188244 77 4188380 83 4188420 119 4188423 119 4188480 85 87 4188482 87 4188483 77 4188484 83 4188502 79 41885093 79 41885695 83 4188569 83 4188640 79 4188682 107 4188840 87 41889492 81 4188944 80 41890468 93 4189540 77 87
8. 1 5 7 7 mm Schneidzylinder mit 7 Messern 1 9 9 9 mm R cksetzen auf Werkseinstellung Um den Regler auf die werkseitigen Standardwerte zur ckzusetzen eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis die Maske f r Werkseinstellung angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um die Werte wieder auf die Standardwerkseinstellungen zur ckzusetzen In diesem Fall kehren auch alle Werte die f r die M hbetriebsarten gespeichert wurden ZU den urspr nglichen Werkseinstellungen zur ck M hbetriebsart 1 Schneidzylinder mit 11 Messern SchneidzylinderdrehrichtungCW rechts Schneidzylinderdrehzahl2200 U min M hgeschwindigkeit 4 mph Transportgeschwindigkeit9 mph FOG d eet oet ae 0 160 Zoll Schneidzylindermesser 11 angezeigte Einheiten Englisch R ckl ppzeitschalter 10 Minuten M hbetriebsart Um die M hbetriebsart einzustellen eine der orangen Tasten AM oder AN dr cken bis BETRIEBSART NDERN auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Die rechte orange Taste dr cken bis die gew nschte Betriebsart angezeigt wird dann die schwarze Taste dr cken um sie zu w hlen Die Standardwerte werden in Abschnitt 3 1 2 aufgef hrt HINWEIS Wenn eine nderung der M hbetriebsart erforderlich ist ist diese zuerst zu ndern ehe andere Werte eingestellt werden Die in der neue
9. 50 Amp circuit breaker in LDU tripped Check for open connection or shorted wire to battery for 12V contactor coil power Check 50 Amp circuit breaker Overcurrent protection device in MCU tripped Check for open connection or shorted wire to GND for Start relay coil power No power to genset logic 50 Amp circuit breaker in PDU may be tripped Check for open connection or shorted wire to GND for genset 12V power Cycle power once corrected No power to starter from start relay contact 50 Amp circuit breaker in PDU may be tripped Check for open connection or shorted wire to GND for Start relay output Cycle power once corrected No 12V power to MCU 50 Amp circuit breaker in PDU may be tripped Check for open connection or shorted wire to GND for MCU 12V power Cycle power once corrected Fault Code on LDU Review any fault codes and take appropriate action No CAN communication Check that three armrest connectors for tight connection Check to make sure CAN resistor terminator has tight connection en 69 7 TROUBLESHOOTING No Glowplug operation Engine cranks but won t start Diesel Engine cranks but won t start Gas No Traction Movement en 70 Ensure Diesel Genset is selected Check MCU LED 17 should be on Check engine harness connections Check MCU LED 6 should be on when glowplugs should be on i e Pre glow dur ing cranking and post glow
10. Mode 4 Verticut This mode is used when optional verticut mowers are installed Reel motor operation is enabled 1800 rpm reel speed and FOC is set to 0 Mode 5 Spiker This mode is used when the reels are removed and optional spiker attachments are installed Reel motor operation is disabled Mode 6 Other This mode is used when 7 blade reels or an attachment other than those listed above are installed Reel motor operation is enabled reel speed is set to 2400 rpm and FOC is set to 0 Number of reel blades and FOC must be set manually Settin Mode 1 Mode 2 Mode 3 Mode 4 Mode 5 Mode 6 9 Reel Reel Roller Verticut Spiker Other Reel Speed 2200 rpm 2200 rpm 0 1800 rpm 0 2200 rpm Number of reel blades 11 9 0 0 0 0 FOC Setting 0 160 in 0 196 in 0 0 0 0 4 064 4 967 mm mm Reels Disabled s No No Yes No Yes No Reel Motor Direction CW CW CW CW CW CW Maximum Mow Speed 4 mph 4 mph 4 mph 4 mph 4 mph 4 mph 6 4 kph 6 4 kph 6 4 kph 6 4 kph 6 4 kph 6 4 kph Maximum Transport Speed 9 mph 9 mph 9 mph 9 mph 9 mph 9 mph 14 5 kph 14 5 kph 14 5 kph 14 5 kph 14 5 kph 14 5 kph Display Units English English English English English English s This setting can not be changed in the maintenance mode Another mower attachment mode must be selected to enable or disable reel motors See Maintenance mode for changing mower attachment mode en 12 1 1
11. Review any fault codes and take appropriate action Traction Contactor is off Check MCU LED 8 should be on when contactor is on If off see next item Overcurrent protection device in MCU tripped Check 300 Amp fuse in PDU Check for open connection or shorted wire to battery for traction contactor power Check if Seat Switch is functioning Check MCU LED 24 should be on when on seat and off when off seat Check switch and harness connection No CAN communication Check connections Automatic Parking Brake not releasing Manually release parking brake then remove release screws Cycle power 12 Amp circuit breaker in PDU tripped Check for open connection or shorted wire to GND for throttle pedal power TCU logic power and park brake power Cycle power once corrected Overcurrent protection device in MCU tripped Check for open connection or shorted wire to battery for traction contactor coil power No Steering steering system Electric Manual Actuator Mode not working One or more Reel Motors won t run Reel motor temperature or current high when mowing Actuators raise and motors shut off while mowing has no Steering wheel resistance Headlights don t turn on Genset overheating TROUBLESHOOTING 7 Check if Seat Switch is functioning Check MCU LED 24 should be on when on seat and off when off seat Check switch and harness connection
12. r Oo c m o D o o D e D Center actuator did not reach position within 6 seconds Shut mower off and remove key Check grass catcher for excessive weight Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed 1 If fault returns after shutting down and restarting mower mowing can continue with other reels if reel enable switch for indicated reel is turned OFF en 24 LCDDISPLAY 1 Caution Alarm Engine Traction Mow Stop LDU Error Message Error Description LED Sounding Stop Stop On Off Yes No Yes No Yes No Yes No Right actuator did not reach position 4 4 4 4 4 CHECK RIGHT ACTUATOR within 6 seconds Shut mower off and remove key Check grass catcher for excessive weight Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed en 25 1 LCD DISPLAY 1 6 TRACTION amp STEERING CONTROLLER ERROR CODES Traction and steering controller error fault codes display on the LDU as a four digit error code Caution Alarm Engine Traction LDU Error Code Description LED Sounding Stop Stop MON MOD On Off Yes No Yes No Yes No Yes No Software detected short circuit in 4 4 4 4 4 controller cabling to motor or in FAULT 2310 motor Measured current is 50 above the 2 min rating current Shut 4 4
13. 1 Loosen hardware Y 2 Adjust steering motor position to obtain 1 16 to 1 4 in 1 5 to 6 mm deflection with 2 to 10 Ib 9 to 45 N push at mid span of chain Figure 2J 2 10 PROXIMITY SWITCHES 1 Clean any dirt or debris off sensing portion of steering proximity switches 2 Adjust steering proximity switches AD so orange sensing portion is flush with the face of the mounting bracket Tighten both jam nuts on back of switch RU Montage affleurant Figure 2K en 37 2 ADJUSTMENTS 2 11 HOOD STOPS 1 Adjust position of hood stop bumpers Z as required so hood contacts bumpers with approximately 1 8 in 8 mm clearance between hood and cowlings 2 Adjust left and right side bumpers as required so hood is level 3 Test operation of hood latch Hood latch must be able to latch hood 2 12 LIFT STOPS If the lift actuators make a ratcheting sound when being raised lift stop adjustment may be required Lift stops must be adjusted with lift system in Mow Mode Refer to Safety amp Operation manual Section 3 8 1 Loosen left and right reel stop hardware AA 2 Start mower turn mow switch on and fully raise reels Shut off mower 3 Adjust left reel stop bracket AB so reel stop pin AC is resting in bracket slot Tighten hardware AA If additional adjustment is needed adjust position of stop pin AC 4 Repeatfor right reel stop bracket Lo
14. 4 Do not change speed limit settings or overspeed the drive motors 6 Grass conditions will also affect the adjustment a Dry sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife b High quality grass with a good moisture content requires a closer gap near zero i GE WH 0 8 mm Figure 2A Bm Leading Edge Figure 2B 2 3 BEDKNIFE ADJUSTMENT 1 Read Section 2 2 before making the adjustment 2 Start adjustment at the leading end of the reel followed by the trailing end The leading end of the reel blades is that end which passes over the bedknife first during normal reel rotation 3 Use adjusters B and C to adjust gap Loosen bottom adjuster C and turn top adjuster B down Clockwise to close gap a Slide a feeler gauge or shim stock 0 001 0 003 0 025 0 075 mm between the reel blade and the bedknife Do not turn the reel b Adjust the trailing end of the reel to the same gap in a similar manner then recheck the adjustment at the leading end c When the reel is properly adjusted to the bedknife the reel will spin freely and you should be able to cut a piece of newspaper along the full length of the reel when the paper is held at 90 to the bedknife 2 4 CUTTING HEIGHT Note Always make the reel to bedknife adjustment before adjusting height of cut Sections 2 2 and 2 3 1 Set desired cutting heig
15. 4 203 4 098 3 998 3 903 3 812 3 725 3 00 0 196 0 190 0 185 0 181 0 176 0 172 0 168 0 164 0 160 4 83 4 967 4 833 4 706 4 585 4 470 4 361 4 258 4 159 4 064 3 25 0 212 0 206 0 201 0 196 0 191 0 186 0 182 0 177 0 173 5 381 5 236 5 098 4 967 4 843 4 725 4 612 4 505 4 403 3 50 0 228 0 222 0 216 0 211 0 205 0 200 0 196 0 191 0 187 5 795 5 638 5 490 5 349 5 215 5 088 4 967 4 852 4 741 3 75 0 244 0 238 0 232 0 226 0 220 0 215 0 210 0 205 0 200 6 209 6 041 5 882 5 731 5 588 5 452 5 322 5 198 5 080 4 00 0 261 0 254 0 247 0 241 0 235 0 229 0 223 0 218 0 213 6 44 6 623 6 444 6 274 6 113 5 961 5 815 5 677 5 545 5 419 4 25 0 277 0 270 0 262 0 256 0 249 0 243 0 237 0 232 0 227 6 84 7 037 6 847 6 666 6 495 6 333 6 179 6 031 5 891 5 757 4 50 0 293 0 285 0 278 0 271 0 264 0 258 0 251 0 246 0 240 7 24 7 451 7 249 7 059 6 878 6 706 6 542 6 386 6 238 6 096 en 19 1 LCD DISPLAY 7 Blade Reel FOC Table Mow Reel RPM Speed 1800 1850 1900 1950 2000 2050 2100 2150 2200 Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch mm mm mm mm mm mm mm mm 1 0 0 084 0 082 0 079 0 077 0 075 0 074 0 072 0 070 0 069 1 61 2 129 2 071 2 017 1 965 1 916 1 869 1 825 1 782 1 742 1 25 0 105 0 102 0 099 0 097 0 094 0 092 0 090 0 088 0 086 2 01 2 661 2 589 2 52
16. 6 Remove plug A and fill with 23 ounces 680 ml of Mobilfluid 424 or SAE 30 wt oil to bring fluid to correct level Inert plug and clean up any spilled fluid MAINTENANCE 5 Keep the equipment clean Keep all moving parts properly adjusted and lubricated c Replace worn or damaged parts before operating the machine d Keep all fluids at their proper levels e Keep shields in place and all hardware securely fastened f Keep tires properly inflated Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs Use the illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components Recycle or dispose of all hazardous materials batteries fuel lubricants anti freeze etc according to local state or federal regulations 32 mm Figure 5A en 59 5 MAINTENANCE 5 3 LIFT ACTUATOR CALIBRATION The actuators need to be calibrated at initial setup whenever an actuator or the RDU was replaced or when switching from reels to vertical mowers Any changes made to settings in the Maintenance Mode will not be active until the mower is powered down and restarted Before calibrating reels or vertical mowers must be properly set up with rollers and installed on the Eclipse mower To calibrate the actuators 1 Park the mower on a flat and level surface Enter Maintenance Mode See Section 1 1 7 Pre
17. Before working on or opening the PDU shut mower off remove key disconnect 48 volt battery connector and disconnect 12 volt battery connector Hybrid mowers Use caution to prevent shorting between PDU input output and ground cable studs Inside the PDU are the following components Traction Contactor Used to control 48 volt power output to TCU and OLM 48 Volt Contactor Used to control 48 volt power output to MCU RCU SCU and other components 12 Volt Contactor Used to control 12 volt power output to MCU 12 volt lights and engine components 150 Amp Fuse Used to provide circuit protection for 48 volt contactor 300 Amp Fuse Used to provide circuit protection for traction contactor 12 Amp Circuit Breaker Used to provide circuit protect for 48 volt contactor output except for RCU and SCU 30 Amp Circuit Breaker Used to provide circuit protection for SCU 50 Amp Circuit Breaker Used to provide circuit protection for 12 volt contactor en 68 Printed Circuit Board Used for controlling PDU inputs and outputs Glow Plug Relay Used to control glow plug operation for Diesel hybrid engines Start Relay Used to control starter motor operation for Gas and Diesel hybrid engines Traction 48 Volt 300 Amp Contactor Contactor 150 Amp Fuse Glow Plug 50 Amp eure 72 Relay Circuit LN K Breaker d Start Relay Printed Circuit 30 Amp N Board Circuit Breaker 12 Volt
18. FOC ber feste FOC Einstellung justieren Wenn die Schnittfrequenz auf einen anderen Wert als 0 gestellt wird wird der feste FOC Betrieb aktiviert und die Einstellung der Schneidzylinderdrehzahl deaktiviert Wenn sich die Fahrgeschwindigkeit des M hers ndert passt sich die Schneidzylinderdrehzahl automatisch an um die eingestellte Schnittfrequenz beizubehalten HINWEIS Wenn eine feste FOC Einstellung verwendet wird drehen sich die Schneidzylinder nicht wenn sich der M her nicht bewegt Die maximale M hgeschwindigkeit kann niedriger liegen als die die auf dem Display eingestellt ist wenn ein sehr niedriger FOC Wert verwendet wird LCD DISPLAY 3 Schnittfrequenz ber Schneidzylinderdrehzahlwert justieren 1 Mit Hilfe der FOC Tabelle die maximale M hgeschwindigkeit und die feste Schneidzylinderdrehzahl feststellen die f r die gew nschte Schnittfrequenz erforderlich ist 2 Den Wartungsbetrieb aufrufen Vgl Abschnitt 3 1 1 Feste FOC Einstellung auf 0 stellen 4 Gew nschte maximale M hgeschwindigkeit einstellen 5 Gew nschte feste Schneidzylinderdrehzahl einstellen Hinweis Die M hgeschwindigkeit wird in km h angegeben die FOC Schnittfrequenz wird in Zoll Millimetern angegeben de 17 3 LCD DISPLAY FOC Tabelle f r 11 Messer Schneidzylinder M hgesch Schneidzylinderdrehzahl windigkeit 1800 1850 1900 1950 2000 2050 2100 2150 2200 mph Inch Inch Inch
19. Gras und Schmutz von M hwerken Antrieben verwendet werden Schalld mpfern und Motor entfernen um einen Brand zu verhindern Wenn Salz oder Abwasser verwendet wird kann dies zu Rost und Korrosion der Metallteile f hren was zu vorzeitigen Sch den oder Versagen f hren kann NIEMALS die M hwerke mit den H nden s ubern Immer eine B rste verwenden um das Gras von den Messern zu entfernen Die Messer sind sehr scharf und k nnen schwere Verletzungen verursachen Sch den dieser Art Werksgarantie abgedeckt sind nicht durch die de 62 7 9 LAGERUNG Allgemeines 1 Den Maher gr ndlich s ubern und schmieren Besch digte oder freiliegende Metallteile reparieren und lackieren 2 Den Maher festziehen auswechseln inspizieren alle abgenutzte oder Befestigungselemente besch digte Teile K hler entleeren und neu f llen Die Reifen gr ndlich s ubern und den M her so lagern dass kein Gewicht auf den Reifen ruht Wenn der M her nicht auf B cken steht sind die Reifen regelm ig zu berpr fen und bei Bedarf wieder aufzublasen 5 W hrend der Lagerung die Maschine und alles Zubeh r sauber und trocken halten und vor den Elementen sch tzen Ger te nie in der N he von offenen Flammen oder Funken lagern die das Benzin oder Benzind mpfe entz nden k nnten Batterie Trojan Puffer und 12 Volt Batterien 1 Ehe das Fahrzeug oder die Batterien f r einen l ngeren Zeitraum
20. If not on check to see if 50 Amp circuit breaker is tripped Overcurrent protection device in MCU tripped Check for open connection or shorted wire to GND for Glow Plug relay coil power No 12V power to MCU 50 Amp circuit breaker in PDU may be tripped Check for open connection or shorted wire to GND for MCU 12V power Cycle power once corrected Fault Code on LDU Review any fault codes and take appropriate action No CAN communication Ensure Diesel Genset is selected Check MCU LED 17 should be on Check connections Check harness connections Check for Fuel Solenoid power Check MCU LED 2 should be on If not on check to see if 50 Amp circuit breaker is tripped Fault Code on LDU Review any fault codes and take appropriate action Check to see if Fuel Solenoid Pulls and Holds Check MCU LED S 4 for Pull on for 0 5 sec then 5 on for Hold Overcurrent protection device in MCU tripped Check for open connection or shorted wire to GND for Pull and Hold solenoids power No 12V power to MCU Overcurrent protec tion device in PDU may be tripped Check for open connection or shorted wire to GND for MCU 12V power Ensure Gas Genset is selected Check MCU LED 18 should be on Ensure Machine was started Check LDU Green Lightning Bolt for steady on Cycle power once corrected Check engine harness connection If flashing initiate start sequence Fault Code on LDU
21. Keinen Teil der Maschine waschen w hrend sie noch hei Sie d rfen einen Reifen NUR DANN auf einer Felge montieren wenn Sie darin geschult sind die korrekten Werkzeug und Erfahrung haben Wenn die Reifen falsch montiert werden k nnen sie platzen was zu ernsthaften Verletzungen f hren kann Schmutz Fett und l vom Gewinde der Radschrauben entfernen Das Gewinde nicht schmieren Das Rad auf die Nabe setzen und nachpr fen dass zwischen der Montagefl che des Rades und der Nabe bzw der Bremstrommel voller Kontakt besteht Alle Befestigungselemente handfest anziehen dann ber Kreuz ganz festziehen Dabei die Muttern immer in der oberen Stellung festziehen T glich berpr fen und nachziehen bis sich das Drehmoment von 115 128 Nm nicht mehr ndert Wasser nicht direkt auf Armaturenbrett Z ndschalter Regler oder andere elektrische Bauteile oder Lagerge h use und Dichtungen spr hen Alle Kunststoff und Gummiteile mit einer milden Seifenlauge und warmem Wasser s ubern oder einen handels blichen Vinyl Gummireiniger verwenden Besch digte Metallfl chen reparieren und mit Jacobsen ist Keine Hochdruckspr h oder dampfreiniger verwenden Kaltes Wasser und Autowaschmittel varwariden Reparaturlack ausbessern Das Ger t f r den maximalen Lackschutz wachsen 1 Motor und K hlerrippen mit Druckluft maximal 30 psi 2 1 bar s ubern 2 Zum S ubern der Ger te darf nur klares S wasser
22. P N AM AL AN Abb 3A 3 1 1 Anzeigeleuchten Das Display hat acht Systemfunktionen anzuzeigen Anzeigeleuchten um die Stromleuchte Die gr ne Stromleuchte befindet sich links auf dem Display und zeigt an dass am Regelsystem Strom anliegt Eine blinkende Stromleuchte zeigt an dass das Regelsystem nicht eingeschaltet gestartet worden ist Eine eingeschaltete Leuchte zeigt an dass das Ger t eingeschaltet ist und im Normalbetrieb arbeitet 48V Leuchte Wenn die rote 48V Leuchte links auf dem Display aufleuchtet zeigt dies an dass die Systemspannung unter 42 V liegt und wenn sie blinkt zeigt dies an dass die Systems pannung ber 59 V liegt Die Batterien laden bzw den Generatorausgang berpr fen Das Display zeigt eine entsprechende Meldung an Feststellbremsleuchte Die rote Feststell bremsleuchte links auf dem Display zeigt an dass die automatische Feststellbremse angezogen ist oder dass das Bremspedal vollst ndig heruntergedr ckt ist N Q E e amp e E LCD DISPLAY 3 Fehlerleuchte Die gelbe Fehlerleuchte befindet sich links auf dem Display und zeigt an dass das Regelsystem einen Fehler festgestellt hat Die entsprechende Fehlermeldung wird auf dem Display angezeigt 12V Leuchte nur bei Ger ten mit Hybrid antrieb Die rote 12V Leuchte rechts auf dem Display zeigt an dass die Lichtmaschine nicht die richtige Spannung erzeugt Das Ger t so bald wie m glich
23. 100 101 4168038 105 107 130 4179066 136 360111 91 4164951 105 131 4179086 85 361001 nne 113 4164953 105 4168042 133 4179444 123 3610065 79 85 4164956 105 4168043 109 4179660 75 79 80 81 361117 ie 119 4164957 105 4168081 109 4179662 75 79 361648 91 4164960 89 4168102 97 99 4179663 75 79 361898 hn 111 4165125 100 101 4168108 91 99 41796604 75 77 362535 111 113 117 4165134 93 4168131 119 4181060 93 362539 97 105 107 4165142 97 4108145 e 122 4181240 122 123 363514 125 4165383 89 4168146 97 4181860 75 95 364190 nes 129 4165385 89 4168182 97 99 4181861 75 113 364441 oem ecce tuu 85 4165388 85 89 4168221 119 4181862 75 113 159 4181864 75 122 123 41818695 75 77 4181881 119 4182006
24. 119 127 450634 95 5001951 111 450323 79 95 105 107 450687 127 5002151 2 139 115 123 127 450710 95 5002577 139 128 en KEE 95 5002644 111 450324 83 93 95 103 450714 127 5002919 93 105 109 113 450959 100 101 5003006 147 115 119 122 452002 111 117 Pong 147 195 a 127 452004 111 137 5003053 139 450326 91 93 107 452012 109 115 5003769 83 450331 107 309 452191 usa 95 Good 91 139 450332 100 101 452385 85 EE 89 450333 nn 103 452388 79 83 119 523126 79 97 99 105 450334 nn 97 99 452389 nen 107 107 450377 79 83 137 452390 115 EE 95 450378 d 452392 Lo aas 115 5481793 casae 99 450379 83 100 101 452393 109 115 548183 95 450387 103 127 452396 ctos 89 553020 109 450390 97 99 105 107 452418 85 143 558012 119 d ng 97 99 452420 143 64205 081 77 103 450399 77 79 91 95 452435 128 64246 02 83 89 105 107 115 452526 dj 27396 5 uentus 120 119 122 123 452542 E EE 91 125 127 128 452695 107 ano 85 143 259274151 ooo 137 800438 117 450400 79 83 85 95 452748 105 800850 nenn 99 103 105 107 452749 sos 83 BEIENEE un 91 109 113 115
25. 42 4221780 1 Decal Tire Pressure Change from previous revision 79 ECLIPSE 322 4 1 Right Side Cowling Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4188020 1 Right Side Cowling 2 4187100 2 Plug 3 4179660 Ile Decal Eclipse 322 4 4188944 1 Moulding Right Side Cowling 5 4210920 1 Plug Body Cover Not used on Diesel Hybrid Mowers 80 gt Change from previous revision ECLIPSE 322 5 1 Left Side Cowling nn Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4184101 1 Left Side Cowling 2 4183080 Ile Access Cover 3 4194842 1 Gasket Cover 4 4194843 1 Thumb Screw M6 1 x 25 mm 5 4194845 2 Washer M6 Sealing 6 4183081 1 Hinge 7 4216840 2 Screw M4 0 7 x 10 mm Socket Stainless Steel 8 4216842 4 Lockwasher M4 Stainless Steel 9 4216844 4 Flat Washer M4 Stainless Steel 10 4205820 Ile Support Plate 11 4216860 2 Nut M4 0 7 Hex Stainless Steel 12 4187100 2 Plug 13 4188942 1 Molding Left Side Cowling 14 4183040 Ile Cup Holder 15 4179660 Ile Decal Eclipse 322 gt Change from previous revision 81 ECLIPSE 322 G4 geet See 86 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4202462 1 Seat V2853 2 4217502 1 Switch Seat 3 5003769 1 Hanress Seat Switch 4 4173380 1 Base Armrest and Seat 5 452388 6 Screw M
26. 5 8 x 3 16 Woodruff 4 2812384 3 Coupler Reel 5 4104720 3 O Ring 1 3 4 I D 6 4197000 1 Lift Yoke Used on Center Reel 7 365246 6 Bolt Shoulder Included with Reel Assembly 8 4197001 6 Yoke Pin 9 452747 12 Carriage Bolt M6 1 x 25 mm 10 452004 12 Flat Washer 1 4 11 450377 12 Nut M6 1 Nylock Hex 12 4214180 3 Grass Catcher See 42 1 for Inner Reel 19 Ber SCHEER See 43 1 for Outer Reel 14 4225300 2 Lift Yoke Used on front reels gt Change from previous revision 141 ECLIPSE 322 42 1 Inner Reel Assembly Serial No 62807 All Serial No 62808 All Standard Style Bedknives Secured with screws Part Number Description Optional MagKnife Bedknives 503479 22 Tournament Part Number Description E 503478 22 Low Profile 4131369 22 High Profile A 5003150 22 Medium Section 4131001 22 Low Profile 503477 22 High Profile 4131370 22 Tournament 5002887 22 Super Tournament ze 22 Super Tournament 11 Blade Reel Standard Bedknife E 9 Blade Reel Standard Bedknife A 7 Blade Reel Standard Bedknife 142 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 5002577 1 Frame 22 Reel 2 400192 8 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head 3 446142 1 Lockwasher 3 8 Heavy 4 5003053 1 7 Blade 22 Left Hand Reel Used on 62806 4 5001099 1 9 Blade 22 Left Hand Reel Used on 62807 4 5001101 1 11 Blade 22 Left
27. 7 450710 2 Screw M6 1 x 12 mm Hex Socket 8 4166390 1 Controller Bracket 9 450171 4 Screw M6 1 x 20 mm Hex Head 10 450401 2 Flat Washer M10 11 4194845 8 Washer M6 Sealing 12 64205 081 4 Screw M6 x 25 mm Hex Head Stainless Steel 13 4140026 1 Motor Power Steering 14 450014 4 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 15 450400 4 Flat Washer M8 16 450411 6 Lockwasher M8 17 450324 6 Nut M8 1 25 Hex 18 4156558 1 Steering Motor Mount 19 4172180 2 Screw M10 1 25 x 35 mm Hex Head 20 450412 2 Lockwasher M10 21 4167261 1 Sprocket 20 Tooth 440 Chain 22 NS 2 e Set Screw M8 1 25 23 452191 1 Key 8x7 x 28 mm Rounded Ends 24 4194181 1 Sprocket 60 Tooth 440 Chain 25 434036 1 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Socket 26 548183 1 Lockwasher 5 16 27 523185 1 Key 1 4 x 1 4 x 1 1 2 Rounded Ends 28 4166403 1 Chain 40 81 Pitches 29 876431 1 Connecting Link 30 4175386 1 Power Steering Stop 31 450634 2 Screw M8 1 25 x 25 mm Flat Head 32 4196920 2 Switch Proximity 33 4222680 1 Cover Rear Controller 34 4181860 1 Decal Read Manual gt Change from previous revision 99 ECLIPSE 322 13 1 Front Lift Arms Serial No All 100 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 3007798 2 Pin Lock 2 3008432 2 Cap Swivel Housing 3 450192 2 Screw M8 1 25 x 25 mm Hex Head 4 316930 2 Cotter Pin 3 16 x 1 3 4 5 36253
28. Abschnitt 5 9 1 Pr fen dass der Z ndschalter ausgeschaltet ist Stromanschluss vom Batteriesatz abziehen 2 Die Klappe ber der Ladesteckdose links an der Maschine hochheben Das Stromkabel in die Ladesteckdose stecken 3 Das andere Ende des Kabels in eine geeignete Wandsteckdose stecken Die Ladezeit sollte zwischen 4 und 6 Stunden liegen Wenn die Batterien vollst ndig geladen sind schaltet sich das Ladeger t automatisch ab Das Ladekabel zuerst aus der Wandsteckdose ziehen und erst dann aus dem M her ziehen Das Ladekabel bis zum n chsten Aufladen sicher aufbewahren Pufferbatterien an Hybridantrieben Die Pufferbatterien sind so ausgelegt dass sie durch den Generator geladen werden aber sie k nnen bei Bedarf ber ein externes Ladeger t aufgeladen werden Der M her wird nicht mit einem externen Ladeger t geliefert Dieses muss separat erworben werden Ladeger t Teilenummer 4203742 Delta Q bestellen Die Batterien k nnen au erdem aus dem M her genommen und einzeln mit einem 12V Ladeger t geladen werden Das Delta Q Ladeger t 4203742 wird standardm ig mit dem Algorithmus f r das Laden der Batterien eines Elektroantriebs geliefert und zum Laden der Pufferbatterien muss ein anderer Algorithmus verwendet werden Das Ladeger t auf Algorithmus 66 stellen Vgl Abschnitt 5 9 1 Pr fen dass der Z ndschalter ausgeschaltet ist Stromanschluss des Pufferbatteriesatzes abziehen 2 Ladeger t Delt
29. Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment Accessories MagSystem Traction Pedal Test Connector 4225240 Super Tournament MagSystem Kit 4188500 Field Test Kit ee dec 4222802 Tournament MagSystem Kit sss 4158083 Orange Touch up Paint 12 oz spray 554598 Support Literature Grass Catcher p 4214180 Safety amp Operation Manual 4187720 Fine Bristle Brush 2 ccc ccceeeeceeeeeeeeeeeeeseeeeeeneeeees 68536 Parts amp Maintenance Manual ssseeesseeeeseeeeeeeeeenee 4187721 Rear Roller Cleaner Brush esses 68643 Diesel Engine Parts Catalog 4222980 Quick Roll Set of 3 Requires 4211921 68664 Operator Training Video 4222982 Spiker Set of 3 Requires 4211921 68665 Service amp Repair Manual 4222983 Quick Roll or Spiker Mounting Kit 4211921 Traction Tire Tire on 4219320 Turf Groomer 1 4 Spacing seeeeeeeeeeeeeeereeeeeeen 67966 Turf Groomer 1 2 Spacing seeeeeeeeeereerreereeen 67968 Vertical Mower Set Of 2 67138 Dew Whip Holder 62809 TOW arcu 62811 Premium S88l anne 62813 Clipping Deflector
30. D EN 128 44611 111 117 446118 ei 117 446128 111 117 446130 117 130 131 141 446140 anna 111 117 446142 nn 93 139 446154 nn 109 115 450001 ua ae 91 A500 131 450014 93 95 97 99 103 escena 107 Ee KEE 125 INDEX A n 111 115 461408 nn 93 837462 o on 105 450048 91 45041179 83 85 93 95 461478 97 99 840177 129 130 131 450055 91 97 99 105 107 463029 137 132 450059 91 EE FER 117 uEdOTA ante 139 840572 105 107 130 DOE 119 450412 83 93 95 471216 97 99 131 A50 169 sta ois 93 ABI 119 471221 EE 83 BASS une 87 450171 79 85 95 115 450421 105 122 123 471227 914 5845978 edd 141 143 E EEN 127 471240 EE 139 SA 95 450172 122 123 125 450422 103 105 109 471242 139 141 Sang 107 127 113 115 119 473909 2 46 ac 77 450190 etu 83 122 125 127 4232105 77 79 103 450192 97 99 450424 91 103 107 473211 77 79 83 103 45019383 105 109 111 450425 91 97 99 48540 111 120 121 dS AB ATO 2450453 s citm 143 5000415 139 122 127 143 450465 La ouo 119 5000436 117 120 EC EE 93 A n 89 103 5000440 117 450200 119 450548 een 77 5000441 inn 117 450214 at 83 93 450544 115 5001099 139 DEIER 103 107 45059 93 SOON 139 450321 85 87 103 119 Appen 85 5001309
31. ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4230600 1 Armrest Eclipse 322 Upper 2 4168560 1 Armrest Lower 3 4189540 8 Screw M4 0 7 x 20 mm Torx 4 4188480 8 Flange M4 x 4 mm Body 5 4188482 8 Spacer Black Neoprene 6 4175120 1 Harness LDU 7 843942 1 Socket 12V Accessory Plug Not used on Battery Mowers 8 N S 2 Screw 9 4131299 1 Fuse Holder 10 836892 1 Fuse 10 Amp 11 4128888 1 Key Switch 4131618 1 Key 12 N S 1 Mounting Nut 13 4192480 1 Washer 7 8 14 4150539 1 Horn 15 N S Ile Ring Nut 16 1004290 1 Joystick 1 Axis 17 4189841 8 Flat Washer 4 mm Stainless Steel 18 450408 4 Lockwasher 4 mm 19 450321 4 Nut M4 0 7 Hex 20 4189840 4 Screw M4 0 7 x 20 mm Pan Head Stainless Steel 21 4174684 1 Switch Mow 22 4130133 1 Rocker Switch Momentary Horn 23 4130132 4 Rocker Switch Lights Reel Enable Switches 24 4166684 1 LDU Controller 25 4188840 1 Visor Armrest 26 409952 4 Screw M4 x 18 mm Thread Cutting Stainless Steel 27 4168564 1 Hinge Armrest 28 4201880 4 Screw 46 32 x 1 2 Flat Head 29 444304 4 Nut 6 32 Hex 30 4168562 1 Door Armrest 31 4201867 4 Screw 6 32 x 3 8 Thread Cutting Stainless Steel 32 4156925 1 Lanyard 33 4201980 4 Screw 4 x 1 2 Self Threadding 34 4168563 1 Set Magnetic Catch 35 4189842 4 Spacer 36 4200540 2 Adhesive Mount Cable Tie 37 402006 1 Screw 6 32 x 1 2 Slotted Head 38 473142 2 Ca
32. Fahrsch tz regelt den 48 Volt Ausgang zu TCU und OLM 48 Volt Sch tz regelt den 48 Volt Ausgang zu MCU RCU SCU und anderen Bauteilen 12 Volt Sch tz regelt den 12 Volt Ausgang zu MCU der 12 Volt Beleuchtung und Motorbauteilen 150A Sicherung sch tzt das 48 Volt Sch tz 300A Sicherung sch tzt das Fahrsch tz 12A Leistungstrenner sch tzt den 48 Volt Sch tzausgang au er f r RCU und SCU 30A Leistungstrenner sch tzt den SCU 50A Leistungstrenner sch tzt das 12 Volt Sch tz Gedruckte Schaltung regelt die PDU Ein und Ausg nge Gl hkerzenrelais regelt die Gl hkerzenfunktion de 68 bei Dieselhybridantrieben Startrelais regelt die Startermotorfunktion bei Benzin und Dieselhybridantrieben Fahrsch tz Sch tz Sicherung 48 Volt Sicherung 300 A 50A Start relais Gedruckte Leistungstrenne Schaltung 30A Sch tz Leistungstrenner 49 Volt 12A Abb 8E 9 1 FEHLERSUCHE Problem Z ndschl ssel auf EIN Dis play schaltet nicht ein Z ndschl ssel auf EIN Kein Strom an MCU oder RCU Z ndschalter auf START Motor dreht nicht durch Ben zin oder Dieselhybrid l hkerze funktioniert nicht M gliche Sache zu pr fende Punkte schlossen oder entladen FEHLERSUCHE 9 Weitere zu pr fende Punkte Batterieanschl sse und spannung berpr fen Keine T2V am Display 12A oder 50A Leistung istrenner im PDU k nnte aus
33. Glow Plug Relay Coil Input ae Switched 12V to Genset di ew T Starter J1 9 mE i Switched 12V to MCU W e n Switched 12V to Genset Fan 31 11 e AN Unswitched 48V to LDU 31 12 ee 9 PWM L y Starter Relay Be e Steering Rel PCB i N ger G Plug Relay Reel 48V Glow Plu J104 H 48V 30 A i Switched 48V J104 G rm 12A Switched 48V J104 F gt J104 E 48V r J104 D gt J104 C Contactor mou asv Lean Steering B J104 A 300A Traction B 48V Traction Contactor 12V 50 A 12V Contactor PDU 162 INDEX 1000480 139 3649501 109 4165541 5 89 4168326 119 1002224 141 364900 189 4165582 91 4168360 143 1004290 8 365246 137 41655839 115 4168402 77 79 1004756 139 3066424 nien 91 4165604 143 4168560 87 1004990 141 367164 nue 1389 4165666 89 4168561 87 163892 139 367349 ite 99 4165901 85 4168562 87 2500477 91 99 367350 91 4165904 85 4168563 87 2810702 119 367559 109 115 4165944 97 9
34. Leuchte ein Schaltkreis ist aktiv Leuchte aus Schaltkreis ist nicht aktiv EING NGE AUSG NGE Leuchte Schaltkreis Leuchte Schaltkreis 1 CAN niedrig 3 linker Schneidzylinder im entgegen dem Uhrzeigersinn 2 CAN hoch 4 linker Schneidzylinder vorw rts r ckw rts 9 48 Volt Gleichspannung 5 linker Schneidzylinder heben 6 linker Schneidzylinder senken 7 rechter Schneidzylindermotor 8 linker Schneidzylindermotor 10 rechter Schneidzylinder im entgegen dem Uhrzeigersinn 11 rechter Schneidzylinder vorw rts r ckw rts 12 rechter Schneidzylinder senken 13 rechter Schneidzylinder heben 14 Motor mittlerer Schneidzylinder 15 mittlerer Schneidzylinder senken 16 mittlerer Schneidzylinder heben 17 mittlerer Schneidzylinder im entgegen dem Uhrzeigersinn 18 mittlerer Schneidzylinder vorw rts r ckw rts O FT REEL MOTOR IGHT REEL MOTOR FT ACT RAISE FT ACT LOWER FT REEL DIR FT REEL TYPE 448VDC INPUT LI DI SH ER ahess em cHOEG regu Pog ae ZEEE i m E B E De de 66 Abb 8B 8 5 LEUCHTEN AM HAUPTREGLER MCU Der MCU ist ein Halbleiterbauteil das die M herfunktionen berwacht und regelt Der MCU kommuniziert mit den anderen Reglern ber das CAN Netz Alle Eingangs und Ausgangssignale werden ber Leuchten angezeigt die sich oben auf dem Regler befinden Ein ELEKTRISCHES SYSTEM 8 geschlossener Eingangsschalter ze
35. Podpis osoby upowaznionej do sporzadzenia deklaracji w imieniu producenta przechowujacej dokumentacje techniczna upowazniona do stworzenia wu an YUM dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declara o em nome do fabricante que possui a documenta o t cnica que est autorizada a compilar Ryan Weeks o processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Semn tura persoanei imputernicite s elaboreze declara ia n numele produc torului care de ine documenta ia tehnic este autorizat s compileze dosarul tehnic si este stabilit n Comunitate Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor je umiestnen v Spolo enstve Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comunidad Undertecknas av den som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen VP of Engineering Septe
36. SCU does not have power Check to see if 30 Amp circuit breaker is tripped Fault Code on LDU Review any fault codes and take appropriate action 150 Amp fuse in PDU blown Check for open connection or shorted wire to GND for SCU logic power Cycle power once corrected Proximity switches dirty Park brake off Check LDU Park Brake LED should be on Clean all dirt or debris from proximity switch Check for obstructions that may interfere with switch operations Cycle power No CAN communication Check connections Fault Code on LDU Review any fault codes and take appropriate action Mow switch is in ON position Mow switch is in OFF position Ensure Mow switch is in OFF position Ensure Mow switch is in ON position Reel enable switches are in OFF position Ensure to enable reels Machine not moving Applicable if FOC is not zero Reel motors should come on when machine starts moving forward Fault Code on LDU Review any fault codes and take appropriate action No power to reels When actuators are down check RCU LED s 8 for Left 14 for Cen ter 7 for right should be on Excessive amount of grass being cut Low Battery Power LDU Red 48V Battery LED will be on Check 150 Amp fuse in PDU Reduce mower speed increase FOC or change height of cut Recharge Batteries Reel or Actuator Fault LDU Yellow Caution LED will be on 12 Am
37. abzusp len Sofort einen Arzt hinzuziehen Beim Laden von Batterien ist ein Gesichtsschutz oder eine zugelassene Schutzbrille zu tragen Wasserstoff ist in einer Konzentration ab 4 explosiv und wird beim Laden von elektrischen Rasenm hern erzeugt Da Wasserstoff leichter als Luft ist sammelt er sich unter der Decke in R umen an so dass Bel ftung erforderlich ist 5 Luftwechsel pro Stunde werden als die Mindestanforderung angesehen Niemals in der N he von Batterien rauchen Batterien nie in einem Bereich laden in dem offene Flammen oder Elektroger te vorhanden sind die einen elektrischen Funken erzeugen k nnten Der Z ndschl ssel muss abgezogen alles elektrische Zubeh r ausgeschaltet und der Stromanschluss abgetrennt sein ehe am Fahrzeug gearbeitet wird Allen Schmuck Armbanduhren Ringe usw ablegen Schraubenschl ssel mit Vinylband umwickeln um zu verhindern dass ein fallengelassener Schraubenschl ssel eine Batterie kurzschlie t was zu einer Explosion und schweren K rper verletzungen f hren k nnte TRO17 Elektrolytspritzer sollten mit einer L sung aus 59 1ml doppeltkohlensaurem Natrium Backpulver gel st in 5 7 Liter Wasser neutralisiert und mit reichlich Wasser abgesp lt werden Niemals einen unter Strom stehenden Stromkreis an der Batterieklemme abklemmen Bei der Arbeit mit Batterien ist geeignete Schutzkleidung zu tragen Der Elektrolyt kann schwere Ver
38. always remove the ground BLACK negative cable first and the RED positive cable last 3 Make sure battery is properly installed and secured to the battery tray Battery posts terminals and related accessories contain lead and lead compounds chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm Wash your hands after handling When connecting jumper cables 1 Stop the engine on the vehicle with a good battery 2 Connect RED jumper cable to the positive terminal on the good battery and to the positive terminal on the discharged battery 3 Connect the BLACK jumper cable from the negative terminal on the good battery to the negative terminal on the discharged battery After cables have been connected start the engine on the vehicle with the good battery then start the mower 2 Always disconnect the blue 12 volt battery connector from the mower before charging If battery is not sealed check that the electrolyte covers the plates in all the cells 3 Make sure the charger is Off Then connect the charger to the battery terminals as specified in the charger s manual 4 Always turn the charger Off before disconnecting charger from the battery terminals en 57 4 HYBRID ENGINE MAINTENANCE 4 11 MUFFLER AND EXHAUST Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fatal when inhaled NEVER operate an engine without proper v
39. calibration Set L actuator one touch lift point Set C actuator one touch lift point Set R actuator one touch lift point Set L Acuator lowered point Set C actuator lowered point Set R actuator lowered point ACTUATOR CALIBRATE L CROSSCUT SAVE QUIT SKIP C CROSSCUT SAVE QUIT SKIP R CROSSCUT SAVE QUIT SKIP LEFT DOWN SAVE QUIT SKIP CENTER DOWN SAVE QUIT SKIP RIGHT DOWN SAVE QUIT SKIP Figure 5C Figure 5D 5 4 BACKLAPPING AND GRINDING To backlap 1 Parkthe mower on a flat and level surface 2 Enter Maintenance Mode See Section 1 1 7 3 Press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the BACKLAP ENABLE screen is on the LCD display Press the black button AL to enter backlap mode 4 f reels are not lowered the LOWER ALL ACTUATORS will display on the LDU Lower reels to the ground Pressing any of the three buttons AL AM or AN with LOWER ALL ACTUATORS on the display will cancel backlap mode 5 Use orange buttons AM and AN to adjust timer Press black button AL to start backlapping Selected motors will start rotating and horn will periodically chirp 6 Turn mow switch E and desired reel switches F G and H to ON position 7 Adjust reel speed between 150 and 400 rpm using the orange buttons AM or AN 8 Apply lapping compound with a long handle brush along the entire length of the reel 9 Continue lapping a
40. d ducet ad eene ESA ea a cepa fer 32 Bedknife To Reel sse 32 Bedknife Adjustment seses 33 Cutting Height sssseeeeee 33 Reel Bearing ciry eaa aane pan aeaa ria AARAA a 34 Reel Stabilizer Rods sssssssss 34 Armrest Height Adjustment 34 Armrest Pivot reunesc anai 35 Steering Chain Tension ssssssss 35 Proximity Switches esses 35 Hood Stops rele Irt e ttti 36 Lift STOPS e Linde eee oet e oos 36 Diesel Engine Alternator Belt 37 Headlight Adjustment sssssss 37 Traction Pedal Adjustment 37 Grass Catcher Yoke Adjustment 38 Throttle Actuator Adjustment eeeeeeeeee 38 Torque Specification sesssssss 39 Specific Torque sse 39 Batteries Battery Safety 00 eeaeee eerren erreren nerne 40 Battery Conditioning sess 40 Battery Systems sss 41 Battery Filling Battery Powered Mowers 41 Battery Maintenance eeeeese 42 Battery Performance seseeeess 42 Battery Disposal eeeeeeee 42 Battery Charger sse 43 Battery Charger Algorithm 44 Cleaning Batteries sssssss
41. fen ob die ausgefranst sind Batteriekabel gebrochen oder Wenn sich die Messwerte um 30 Punkte 0 030 oder mehr von einander unterscheiden kann dies auf eine alternde oder defekte Batterie hinweisen Die Zellen mit einem niedrigen Messwert markieren Den Elektrolytstand pr fen und die Batterie laden Das spezifische Gewicht aller Zellen noch einmal messen Wenn sich die Messwerte zweier Zellen in derselben Batterie um mehr als 30 Punkte 0 030 unterscheiden und der Elektrolytstand nicht niedrig ist handelt es sich um eine schlechte Zelle und die Batterie sollte ausgetauscht werden Wenn es sich herausstellt dass eine der Batterien defekt ist ist diese zu markieren und alle Batterien einschlie lich der defekten sind zu laden Nach dem Laden der Batterien ist die defekte Batterie durch eine vollgeladene entweder neu oder gleichen Alters zu ersetzen unter 26 7 C ber 26 7 C F C SUBIRE I F C addieren eren 77 25 0 001 83 28 3 0 001 74 23 3 0 002 86 30 0 002 71 21 6 0 003 89 31 6 0 003 68 20 0 004 92 33 3 0 004 65 18 3 0 005 95 35 0 005 62 16 6 0 006 98 36 6 0 006 59 15 0 007 101 38 3 0 007 56 13 3 0 008 104 40 0 008 53 11 6 0 009 107 41 6 0 009 50 10 0 010 110 43 3 0 010 47 8 3 0 011 113 45 0 011 44 6 6 0 012 116 46 6 0 012 5 12 SPANNUNGSPR FUNG NACH DEM LADEN NUR 62801 Diese Pr fung wird mit einem Voltmeter an vollgeladenen Batt
42. glich isolierte Werkzeuge verwenden L sen Sie immer zuerst das Netzkabel bevor die Batteriekabel angeschlossen werden oder wieder de 52 Abb 5E 5 15 VERKABELUNG DES AKKUMODULS Beachten Sie die folgenden Diagramme f r die Verkabelung des Akkumoduls Bei der Verwendung von Werkzeugen in der N he der Batterieklemmen Vorsicht walten lassen und wenn m glich isolierte Werkzeuge verwenden L sen Sie immer zuerst das Netzkabel bevor die Batteriekabel abgeklemmt oder wieder angeschlossen werden 1 Vier Batteriekabel mit den Nummern 1 4 markieren 2 Kabel 1 und Kabel 3 durch die Durchgangst lle hinten am Batterietrog f hren Kabel 2 und Kabel 4 durch die Durchgangst lle vorne am Batterietrog f hren Auf jedes Kabel zwei Muffen schieben 3 Die Kabel der Reihe nach an den Batteriest ndern montieren wobei rechts mit Kabel 1 begonnen und auf der linken Seite des M hers mit Kabel 4 aufgeh rt wird Die Batterieanschl sse mit einem Drehmoment von 10 7 13 5 Nm festziehen Leitendes Fett auf die Batterieklemmen auftragen und diese mit den Muffen abdecken Um zu verhindern dass Sie selbst oder Dritte verletzt oder die Batterien besch digt werden achten Sie darauf dass die nicht angeschlossenen Kabelenden weder einander noch Metallfl chen nicht ber hren 4 Markierung der oberen Batterien A D 5 Die Kabel an die oberen Batterien anschlie en Die Batterieanschl
43. required so engine throttle lever is resting against low idle stop and actuator against its internal stop Tighten jam nuts AW AW S RR DR cx 3 Manually pull actuator linkage towards generator Engine throttle lever should contact full throttle stop Engine Throttle Lever Low Idle Stop Improper adjustment of the throttle adjustment can result in generator output voltage that exceeds the Diesel Throttle Actuator system limits and may result in damage to mower components Figure 2V en 40 ADJUSTMENTS 2 2 18 GAS THROTTLE ACTUATOR ADJUSTMENT 1 Open hood 14 Manually pull actuator linkage towards engine 2 With mower off remove air filter cover BD Throttle lever should contact full throttle stop element BE and base housing BF from engine NOTICE NOTICE Improper adjustment of the throttle actuator can result in generator output voltage that exceeds the system To prevent hardware from dropping into intake limits and may result in damage to mower manifold close choke plate before removing air filter components base NOTICE To prevent serious engine damage never operate the engine with the air filter removed 3 Disconnect spring AY from spring clip AZ at the carburetor 4 Unlatch the spring clip AZ from throttle linkage BA by rotating upwards Remove engine throttle linkage from throttle lever BB 5 Loosen jam nut AW on th
44. ssesseeeeeeeseeerieerierierrerrrereernerene 62814 ROPS Mounted LED Light km 62815 Discharger Battery Une 892857 Reels 7 Blade Heel 2 nce een Pe tenti 62806 9 Blade Reel 2 n nissan Bin 62807 11 Blade Reel Egeter ees eg 62808 Reel Conversion Kit 22 24440 nennen 4218680 Rollers Grooved Front Roller eese 68527 Solid Roller u u de ee 68530 Grooved Front Roller Steel 68613 Grooved Front Roller Aluminum 68614 High Cut Roller 15 16 m 68634 Solid Tube Steel Roller with Scraper 68641 Grooved Segmented Roller 68673 Rear Roller Scraper sese 338735 Solid Tube Rear Roller 1004990 en 10 1 14 LCD DISPLAY UNIT LDU The LDU displays current functional values for the operation of the Eclipse mower has indicator lights and sounds audible warning alerts The LDU operates in one of two modes Operator Mode Default and Maintenance Mode Use of Maintenance Mode requires a four digit pin number Press either of the orange buttons AM or AN to change screen display or change values Push the right orange button AN to go forward in the display list or increase setting value and push the left orange button AM to go back in the display list or decrease setting value The black button AL is
45. the OFF position press the center Black button Operating hours will be displayed for 1 minute Hours 00000 0 1 1 3 Start Up Screen The Jacobsen start up screen will display for 5 seconds when the system power switch is turned from the OFF to the RUN position The software version of the controllers is displayed under Jacobsen Figure 1B cran de JACOBSEN d marrage XXXXXXX Figure 1C 1 1 4 Alarm Codes Refer to Section 1 3 for a complete list of Eclipse error codes 1 1 5 Mower Attachment Modes The Eclipse mower when in Operator Mode has six mower attachment sub modes for operation The values listed below for each mode are the defaults but they can be changed if desired in the Maintenance Mode Any changes made will replace the defaults saved for each mode until a factory reset is selected The six modes are Mode 1 11 Blade Reel Use this mode when 11 blade reels are installed Reel motor operation is enabled number of reel blades are set to 11 reel speed is set to 2400 rpm and FOC is set to 0 16 in 4 064 mm Mode 2 9 Blade Reel Use this mode when 9 blade reels are installed Reel motor operation is enabled number of reel blades are set to 9 reel speed is set to 2400 rpm and FOC is set to 0 196 in 4 967 mm Mode 3 Roller This mode is used when the reels are removed and the optional Quick Roll greens rollers are installed Reel motor operation is disabled
46. zu niedriger Reifendruck c berm ige Verwendung des Fl sterbetriebs bei Hybridantrieben falscher Betrieb des elektrischen Systems schlechter Zustand von Ladestecker und buchse Die Batterieleistung wird auch durch die Lufttem peratur beeinflusst Die Kapazit t der Batterie erh ht sich um jeweils 7 Prozent f r jeweils 8 C die die Temperatur ber 25 C liegt Die Kapazit t der Batterie f llt um jeweils 7 Prozent f r jeweils 8 C die die Temperatur unter 25 C liegt 5 8 BATTERIELADEGER T Das Batterieladeger t l dt den Batteriesatz vollst ndig auf und schaltet sich automatisch ab wenn die Batterien voll geladen sind Bitte lesen Sie die Anleitung f r das Batterieladeger t bez glich der korrekten Verwendung durch F r das Batterieladeger t ist ein Stromkabel erforderlich welches nicht mit dem M her mitgeliefert wird Das Kabel sollte so kurz wie m glich sein weniger als 30 m lang mit mindestens 12 AWG Das Ladeger t ist an eine spezielle geerdete Steckdose anzuschlieBen die durch einen Schutzschalter von 15 oder 20 A gesch tzt wird Vor dem Laden muss folgendes beachtet werden Wasserstoff ist in einer Konzentration ab 496 explosiv und wird beim Laden von elektrischen Rasenm hern erzeugt Da Wasserstoff leichter als Luft ist sammelt er sich unter der Decke in R umen an so dass Bel ftung erforderlich ist 5 Luftwechsel pro Stunde werden als die Mindestanforderung angesehen Niemals i
47. 0 1473 270000
48. 059 6 878 6 706 6 542 6 386 6 238 6 096 de 19 3 LCD DISPLAY FOC Tabelle f r 7 Messer Schneidzylinder M hgesch Schneidzylinderdrehzahl Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch mm mm mm mm mm mm mm mm 1 0 0 084 0 082 0 079 0 077 0 075 0 074 0 072 0 070 0 069 1 61 2 129 2 071 2 017 1 965 1 916 1 869 1 825 1 782 1 742 1 25 0 105 0 102 0 099 0 097 0 094 0 092 0 090 0 088 0 086 2 01 2 661 2 589 2 521 2 456 2 395 2 336 2 281 2 228 2 177 1 50 0 126 0 122 0 119 0 116 0 113 0 110 0 108 0 105 0 103 2 41 3 193 3 107 3 025 2 948 2 874 2 804 2 737 2 673 2 613 1 75 0 147 0 143 0 139 0 135 0 132 0 129 0 126 0 123 0 120 3 725 3 625 3 529 3 439 3 353 3 271 3 193 3 119 3 048 2 00 0 168 0 163 0 159 0 155 0 151 0 147 0 144 0 140 0 137 4 258 4 142 4 033 3 930 3 832 3 738 3 649 3 564 3 483 2 25 0 189 0 183 0 179 0 174 0 170 0 166 0 162 0 158 0 154 4 790 4 660 4 538 4 421 4 311 4 206 4 105 4 010 3 919 2 50 0 210 0 204 0 198 0 193 0 189 0 184 0 180 0 175 0 171 5 322 5 178 5 042 4 913 4 790 4 673 4 562 4 456 4 354 2 75 0 230 0 224 0 218 0 213 0 207 0 202 0 198 0 193 0 189 4 43 5 854 5 696 5 546 5 404 5 269 5 140 5 018 4 901 4 790 3 00 0 251 0 245 0 238 0 232 0 226 0 221 0 216 0 210 0 206 4 83 6 38
49. 12 Volt Battery Cables Hybrid Power Modules 2 RR zs d as e G SN OX Ni e Ze d i o e As SA ZA E N Y LOS A SN Ls S N TER 0 d AES Diesel Shown Gas Similar o 2 be kel o Qs 20 o o9 05 z Ce gt E c A 9 Q e OO oo 2 A E o vv u 5 68 88 z dq o c c S 20 cc o o o a Ooo o gt gt u o iz d zz C c o m Mm D n kel be z kel I o a o I I o o o x EB D c SEO 2328 of I alg 5 303 309 E e2s202 2202 E oo lt a 2 D O oO e Glom 25 SL 850 mq ale cr A se 20 xs xX vo o D ow cr 2 O o o0 Div a 2 o gt o 0 gt EO o gt Ss SO 25 SCT Om D 5 5 0 o gt Ho Ge CBOE c g Ss el G t 600 23 gt 2 SE e Ee CN OO Dee e ree wv D OU oz Ka Su au e ZZ E o 2e El al SE Ca l00027100zz uco ole x oooo 2 N ot N yoon o rn Tm e ao st st st oou st ox D D N eo 10 OR E Ou E gt Change from previous revision 137 ECLIPSE 322 38 1 Gas Hybrid Power Module Harness Serial No 62803 All J92 J97 J36 J35 J61 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4175122 1 Harness Genset 2 4167182 1 Harness Gas Engine 3 4193880 1 Relay SPDT with Diode Connector Component Connector Component J26 Main Harness J92 Main Harness J35 Genset Controller J97 Main Harness J36 Gense
50. 2 6 REEL STABILIZER RODS The reel stabilizer rods help keep the reels level when raising or lowering reels or making turns 1 Lower reels to one touch position Shut mower off Loosen hex nut S Turn stabilizer rod U in or out of connecting pin T as required until reel is leveled Tighten hex nut S 4 Repeatfor remaining reels 2 7 ARMREST HEIGHT ADJUSTMENT The armrest has three available height settings for operator convenience To adjust armrest height 1 Shut mower off and remove key 2 Remove three bolts V from bracket on right side of seat 3 Raise or lower armrest as needed until another set of holes in armrest bracket line up with seat bracket Assemble hardware V 4 After adjusting height check three armrest wire harness connectors for a tight connection to main harness en 36 cz aus P 46 mm Figure 2E Figure 2F Figure 2G ADJUSTMENTS 2 2 8 ARMREST PIVOT 1 Tighten or loosen pivot plunger W as required so plunger button stops the armrest at both ends of armrest pivot slots and plunger body does not contact armrest pivot Do not use plunger to increase pivot tension 2 Adjust hardware X as required to obtain 2 to 6 Ibs 9 to 26 7 N of force required at visor end of armrest to pivot armrest Do not overtighten pivot hardware or leave too loose Figure 2H 2 9 STEERING CHAIN TENSION
51. 234 0 227 0 222 0 216 0 211 0 206 0 201 0 196 7 24 6 096 5 931 5 775 5 627 5 486 5 353 5 225 5 104 4 988 en 18 9 Blade Reel FOC Table LCDDISPLAY 1 Reel RPM fee BOOS 11850 5 1900 1950 2000 92050 2100 490 2200 T Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch mm mm mm mm mm mm mm mm 1 0 0 065 0 063 0 062 0 060 0 059 0 057 0 056 0 055 0 053 1 61 1 656 1 611 1 569 1 528 1 490 1 454 1 419 1 386 1 355 1 25 0 081 0 079 0 077 0 075 0 073 0 072 0 070 0 068 0 067 2 01 2 070 2 014 1 961 1 910 1 863 1 817 1 774 1 733 1 693 1 50 0 098 0 095 0 093 0 090 0 088 0 086 0 084 0 082 0 080 2 41 2 484 2 416 2 353 2 293 2 235 2 181 2 129 2 079 2 032 1 75 0 114 0 111 0 108 0 105 0 103 0 100 0 098 0 096 0 093 2 82 2 897 2 819 2 745 2 675 2 608 2 544 2 484 2 426 2 371 2 00 0 130 0 127 0 124 0 120 0 117 0 114 0 112 0 109 0 107 3 22 3 311 3 222 3 137 3 057 2 980 2 908 2 838 2 772 2 709 2 25 0 147 0 143 0 139 0 135 0 132 0 129 0 126 0 123 0 120 3 62 3 725 3 625 3 529 3 439 3 353 3 271 3 193 3 119 3 048 2 50 0 163 0 159 0 154 0 150 0 147 0 143 0 140 0 136 0 133 4 139 4 027 3 921 3 821 3 725 3 634 3 548 3 465 3 387 2 75 0 179 0 174 0 170 0 165 0 161 0 157 0 154 0 150 0 147 4 553 4 430 4 314
52. 4 Nut M12 1 75 Hex 18 450014 1 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 19 450400 1 Flat Washer M8 20 4207000 1 Bracket Charger Connector 21 450422 1 Lockwasher M8 22 450324 1 Nut M8 1 25 Hex 23 4203742 1 Battery Charger See 18 1 for battery connections 24 4206980 Ile Connector Charger 25 473210 4 Flange 6 mm x 6 mm Body 26 473211 4 Washer 9 mm Neoprene Rubber 27 4203820 1 Bracket Battery Charger Mounting 28 REF 1 Resistor Bank Assembly See 40 1 29 450520 2 Screw M4 x 20 mm Pan Head 30 450408 2 Lockwasher M4 31 450387 2 Flat Washer M4 32 450321 2 Nut M4 Hex 33 64205 081 8 Screw M6 1 x 25 mm Pan Head Change from previous revision 107 ECLIPSE 322 18 1 Battery Tray Battery Power Module Serial No 62801 All 108 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4170240 1 Battery Tray 2 4164956 1 Mat Upper Tray 3 4164957 1 Mat Lower Tray 4 N S 6 Battery Trojan T 890 8 Volt Obtain Locally 5 4164951 1 Carrier Battery Hold Down 6 4168640 4 J Bolt M6 1 x 200 mm 7 450399 4 Flat Washer M6 8 450421 4 Lockwasher M6 9 450323 4 Nut M6 1 Hex 10 4164953 2 Bracket Battery 11 450193 2 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 12 450422 2 Lockwasher M8 13 450400 2 Flat Washer M8 14 450324 2 Nut M8 1 25 Hex 15 4186502 1 Bracket Stop Bumper 16 452748 2 Carriage Bolt M
53. 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRIC FASTENERS SIZE UNITS Aluminum Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry M4 Nm in Ib 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 M8 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft lb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 2 20 SPECIFIC TORQUE Rear Axle Shaft Tire Lug Nuts T890 Battery Posts en 42 150 ft Ibs 203 Nm 85 95 ft Ibs 115 128 Nm 95 120 in Ibs 10 7 13 5 Nm 12 Volt Battery Posts 80 in Ibs 9 Nm 3 1 BATTERY SAFETY BATTERIES 3 Batteries contain dilute sulfuric acid which can result in severe burns Hydrogen gas is formed within a battery during the charging cycle Hydrogen in concentrations of 496 and higher are explosive and can be ignited by open flame or an electrical spark A battery e
54. 4 Order by the quantity desired the part number and description of the part as given in the parts list 5 Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor 6 Inspect all shipments on receipt If any parts are damaged or missing file a claim with the carrier before accepting 7 Do not return material without a letter of explanation listing the parts being returned Transportation charges must be prepaid Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty en 76 10 3 TABLE OF CONTENTS Decals 1 eege ee 78 Front Body eese 80 Rear Body eese 82 Right Side Cowling esses 84 Left Side Cowling eere 85 geesde a eere diria aede aee ciere ded 86 Floorboard cernerent 88 OT eec T 90 Brake Pedal ndante 92 Frame and Axles eren 94 Steering Column eese 96 Rear Steering eee 98 Front Lift Arms esee 100 Center Lift Arms eere 102 Front Reel Stabilizing Rods 104 Center Reel Stabilizing Rod 105 Battery Power Module Battery Tray Hybrid Power Module Installation 110 Diesel Engine Carrier
55. 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 M8 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft lb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 4 20 DREHMOMENTE Hinterachsenwelle 203 Nm Batteriest nder T890 10 7 13 5 Nm Radmutter 115 128 Nm Batteriest nder 12 Volt 9 Nm de 42 5 1 BATTERIESICHERHEIT BATTERIEN 5 Batterien enthalten verd nnte Schwefels ure die starke Ver tzungen verursachen kann W hrend des Ladens bildet sich in der Batterie Wasserstoff Wasserstoff in einer Konzentration von 4 und mehr ist explosiv und kann durch eine offene Flamme oder einen elektrischen Funken entz ndet werden Eine Batterieexplosion kann Schwefels ure und Batterieteile mit betr chtlicher Kraft ber einen gro en Bereich schleudern Die folgenden Warnungen sind immer zu beachten wenn mit oder in der N he von Batterien gearbeitet wird Der Elektrolyt in einem Bleiakkumulator ist eine verd nnte S ure die starke Ver tzungen der Haut und Augen verursachen kann Wenn K rper oder Augen mit Elektrolyt in Kontakt kommen sind ro16 sie lange mit klarem Wasser
56. 4189800 127 4189840 85 87 4189841 85 87 41898492 87 4189843 83 4189900 115 160 INDEX 4189901 115 4190042 e 79 4190220 117 4191780 eS 119 4191860 127 4492042 ines 103 4192480 87 4192680 127 4192700 77 4193182 83 4193360 127 4193502 127 4193660 109 4193663 109 4193880 134 135 143 4194181 us 95 4194480 115 4194642 97 4194660 93 4194842 ien 81 41948493 81 95 41948495 81 95 4194940 nu 77 4195784 115 4196920 set 95 4197000 137 4197001 137 4198460 5 ee 93 4198461 e 93 4198682 77 4199320 inue 113 4200340 77 4200800 127 4200980 97 4200981 97 4201261 cse 128 4201282 128 4201480 128 4201786 117 4201788 117 4201860 111 4201861 111 42018862 111 4201863 11
57. 50 Amp 19 4168360 1 Circuit Breaker 48 Volt 30 Amp 20 4185800 1 Circuit Breaker 48 Volt 12 Amp 21 N S 1 Printed Circuit Board 22 N S 3 Busbar 48 Volt 23 N S 1 Busbar 48 Volt Reel Output 24 N S 1 Busbar 48 Volt Fuse 25 4166396 1 Fuse 150 Amp 26 4166397 1 Fuse 300 Amp 27 4193880 1 Glow Plug Relay 28 4193880 1 Start Relay gt Change from previous revision 147 ECLIPSE 322 45 1 Rectifier Repair Kit Part Number 4216544 Serial No All Rectifier Wiring To PDU ray A Z M AS gt E eu 9 Generator Output 148 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 4216544 1 Rectifier Repair Kit 1 N S 1 Harness Rectifier 2 N S 1 Rectifier Temperature Sensor 3 N S Ile Cable 69 Black To PDU 4 N S Ile Cable Rectifier Shunt 5 N S 1 Cable 67 1 2 Red To PDU 6 N S 3 Diode Rectifier 7 N S 2 Bus Bar 8 N S 1 Shunt 150 Amp 9 N S 3 Cable Grip 3 8 10 N S Die Nut 3 4 NPT Conduit 11 N S 2 Cable Grip 1 2 gt Change from previous revision 149 ECLIPSE 322 46 1 Front Axle Part Number 4165582 Serial No All 150 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4215200 1 Differential Assembly Open 2 4215201 2 Seal Axle Shaft 3 4215202 2 Bearing Axle Shaft 4 5003008 2 Bearing Differential 5 5003006 1 Be
58. 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 10 24 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ftlb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 340 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft Ib Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 312 24 in Ib Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ftlb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in lp Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ftlb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in Ib Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ft lb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ftlb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 302 298 404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRISCHE BEFESTIGUNGSELEMENTE Nicht kritische Befestigungsel GRO EINHEI See SSE TEN Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken M4 Nm in Ib 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27
59. 62805 All 22 1 Diesel Engine Air Fllter Diesel Hybrid Power Module ECLIPSE 322 MT i X A gt qvo LT an N VER Y EN fA A DH LZ MS 116 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4216263 1 Air Cleaner 4216281 1 Element Air Cleaner 2 326799 4 Clamp Hose 3 4167847 1 Hose Air Intake 4 4222681 1 Plenum Air Cleaner 5 4181861 Ile Decal Start Assist Fluids 6 4216282 1 Bracket Air Cleaner 7 4204860 1 Bracket Air Cleaner 8 450193 4 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 9 450400 6 Flat Washer M8 10 450422 4 Lockwasher M8 11 450324 4 Nut M8 1 25 Hex 12 N S 3 Screw M8 1 25 x 20 mm Hex Head 13 N S 3 Lockwasher M8 14 N S 3 Flat Washer M8 15 N S 5 Screw M6 1 x 12 mm Hex Head 16 N S 5 Lockwasher M6 17 4204841 1 Holder Left Side Screen 18 4204861 1 Bracket Screen 19 4199320 1 Deflector Air 20 4204843 1 Holder Right Side Screen 21 362535 4 Screw M6 1 x 16 mm Hex Head 22 450399 6 Flat Washer M6 23 450410 4 Lockwasher M6 24 450323 4 Nut M6 1 Hex 25 4204842 1 Holder Bottom Screen 26 4222985 1 Duct Intake 27 4181862 Ile Decal Radiator Cap Warning 28 3003511 1 Screen 29 3002622 1 Hose Radiator Overflow 30 4223660 2 Nut M6 1 Wing 31 4167846 1 Hose Engine Air Intake 32 4167640 2 Cable Tie Fir Tree 33 4237222 1 Bracket Air Filter Included wi
60. 7 J7 8 lt 4 Fwd Rev Left 367 1 J7 9 cW CCW Reel J67 3 J7 10 Pot 5 V Motor J67 4 J7 11 lt 4 Pot Wiper i J J67 2 J7 12 Signal Gnd J20 1 J67 5 ZC GC oc m mm Dd 2727 CAN Gnd Q CAN High OX X CAN Low SHLD Ground Ring Terminal 1 152 48 1 PDU Schematic ECLIPSE 322 Serial No All Splice A Switched 48 V 3 Splice C Switched 48V 1 Splice B Traction Power Splice E Switched 12V Glow Plug MCU 48V 48V Coil Genset 12V Enc ous Starter Genset Fan Rela LDU 48V Hot LJ RCU 48V Gnd Traction Contactor Out gt J a Traction Coil Traction Contactor Coil Input gt J Ss 48V 12V Contactor Coil Input gt J 12V Contactor Out J L Start Relay Start Relay Coil Input gt J m i Glow Plug Relay Coil Input gt J p Zara Switched 12V to Genset gt J I J Starter MCU 12V Switched 12V to MCU J1 Switched 12V to Genset Fan gt J Switched 48V to LDU gt J PDU Reel 48V Supply Glow Plug J104 H Enie To 48V e 48v Switched 48V gt J104 G gt u Generator Switched 48V r J104 F Input I2 J104 E gt I J104 D gt gt J104 C ABK MCU 48V J104 B Steering B J104 A To 48V 48V Traction B Battery Pack 12V To 12V j Battery Ground Ring Ground Ring Terminal 6 Terminal 2 x GC2 Ground Ring Terminal 3 Traction Controller 48V m Traction Controller 48V Ground Ring Ground Ring Terminal 4 Termin
61. Batterie ist immer zuerst das ROTE AUS steht und dass der Schl ssel abgezogen worden ist positive Batteriekabel anzuschlie en und das ehe die Batterie gewartet wird SCHWARZE negative Massekabel zuletzt 2 Beim Ausbau der Batterie ist immer zuerst das SCHWARZE negative Massekabel und zuletzt das ROTE positive Batteriekabel abzuklemmen Verwenden Sie immer isolierte Werkzeuge tragen 3 Sie eine Schutzbrille und Schutzkleidung wenn Sie f an der Batterie arbeiten Sie m ssen alle Anweisungen des Batterieherstellers durchlesen und befolgen Darauf achten dass die Batterie korrekt installiert wird und sie am Batterietrog befestigen Batteriest nder Klemmen und Zubeh rteile enthalten Kabel sicher an den Batterieklemmen befestigen eine d nne Schicht nicht leitendes Silikonfett auf die Klemmen Blei und Bleiverbindungen dies sind Chemikalien und Kabelenden auftragen um sie vor Korrosion zu von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist dass sie sch tzen Entl ftungskappen und Klemmenkappen Krebs und Geburtsfehler verursachen Nach der aufgesetzt lassen Handhabung die H nde waschen Den Elektrolytstand alle 100 Stunden berpr fen Kabelenden Batterie und Batteriest nder sauber halten Die Polarit t der Batterie nachpr fen ehe die Batteriekabel abgeklemmt oder wieder angeschlossen werden 6 9 STARTEN MIT STARTHILFEKABEL Ehe versucht wird den M her mit einem Starthilfekabel zu Zum Ansc
62. Check the reel bearings for end play or radial play There should be no end play or radial play See Section 2 19 To prevent personal injury and damage to the cutting edges wear gloves and handle the reel and bedknife with extreme care 2 Inspect the reel blades and bedknife to insure good sharp edges without bends or nicks a The leading edge of the reel blades must be sharp free of burrs and show no signs of rounding off b The bedknife and bedknife backing must be securely tightened The bedknife must be straight and sharp c A flat surface of at least 1 32 in 0 8 mm minimum must be maintained on the front face of the bed knife Use a standard flat file to dress the bedknife 3 If wear or damage is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process they must be reground 4 Proper reel to bedknife adjustment is critical A gap of 0 001 to 0 003 0 025 to 0 076 mm must be maintained across the entire length of the reel and bedknife 5 The reel must be parallel to the bedknife An improperly adjusted reel will lose its sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife en 34 2 Replace do not worn or components adjust damaged 3 Long hair jewelry or loose fitting clothing may get tangled in moving parts Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine
63. DIGITAL IN 5 PROGRAM SELECT 2 PROGRAM SELECT 3 PROGRAM SELECT 4 OUTPUTS GENSET STATUS SPARE 12V DGTLLO IN SILENT MODE OUTPUT SPARE OUTPUT 2 TRACTION CONTRACTOR 12VDC FUEL SOL PWR IN TCU FAN OUTPUT FUEL HOLD SOLENOID HEAD LIGHT START RELAY GLOW PLUG RELAY ANTI FIRE SOLENOID FUEL PULL SOLENOID 12VDC POWER IN 48VDC POWER IN Figure 6C en 67 6 ELECTRICAL SYSTEM 6 6 OLM CONTROLLER LIGHTS The OLM controller is a solid state device that monitors and controls resistor functions The controller communicates with the MCU controller via the CAN network Each input and output signal is displayed through lamps located on front face of the controller A closed input switch indicates an active circuit and will turn an input lamp on an open switch an inactive circuit and will turn a lamp off Outputs are active when their lights are on oo PWR COM E 5 2o Ea 40 03 Figure 6D Controller Functions by Lamp Number Lamp On Circuit is active Lamp Off Circuit is inactive INPUTS OUTPUTS Lamp Circuit Lamp Circuit PWR 48 Volt DC Power In 1 Resistor 1 COM CAN Network 2 Resistor 2 3 Resistor 3 4 Resistor 4 6 7 PDU The PDU is located to the left of the operator seat under the MCU and is used to switch 48V and 12V motor controller outputs on or off Three circuit breakers are located on the rear of the PDU
64. Drehrichtung des Schneidzylinders auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Die Drehrichtung f r jeden Schneidzylinder einstellen und dabei die schwarze Taste dr cken um zwischen den Schneidzylindern zu wechseln Die Drehrichtung wird von der Vorderseite der Motorwelle aus betrachtet Schneidzylinder links CCW Vertikalm her rechts CW oder aber links CCW Version der Software Zeigt die Version der Software an die in jedem Regler geladen ist Diese Daten werden auf zwei Masken angezeigt Die Softwareversion kann dem Service Techniker helfen wenn er am M her arbeitet Die erste Maske zeigt die Softwareversionen f r TCU und SCU Die zweite Maske zeigt die Softwareversionen f r MCU RCU und OLM CAN Netzwerkstatus Zeigt den CAN Status Controller Area Network f r jeden der Regler an Wenn der Reglername leuchtet nicht blinkt zeigt dies dass CAN Verkehr vom Regler innerhalb der letzten zwei Sekunden festgestellt wurde Ein blinkender Reglername zeigt an dass kein CAN Verkehr vom Regler festgestellt wurde Schalterstatus Zeigt die aktuellen Schaltereinstellungen an und wird f r die Diagnose von Schalterproblemen verwendet Status 0 zeigt an dass der Schalter auf AUS steht Status 1 zeigt an dass der Schalter auf EIN steht Die Verdrahtung und Funktion aller Schalter berpr fen die nicht den korrekten Status anzeigen Die Schalte
65. Fahrpedals berpr fen wenn der M her nicht die korrekte Geschwindigkeit h lt 1 Den sechspoligen Pr fanschluss AS aus dem optionalen Wartungssatz 4222802 holen Pr fanschluss an Hauptkabelbaum und Fahrpedal anschlie en M hschalter auf EIN stellen Den M her nicht starten Die Spannung am orangen und schwarzen Leiter des Pr fanschlusses AS messen Wenn der Pr fan schluss nicht verwendet wird die Messung direkt am orangen und schwarzen Leiter im Pedalanschluss Pol 2 und 3 vornehmen Das Pedal ganz nach vorne dr cken Wenn die Spannung zwischen 3 8 und 4 8 liegt ist keine Justierung erforderlich Wenn die Spannung unter 3 8 V liegt die Konter mutter l sen und die Anschlagschraube AP im Uhrzeigersinn drehen bis der korrekte Messwert angezeigt wird Kontermutter festziehen Wenn die Spannung ber 4 8 V liegt die Kontermutter l sen und die Anschlagschraube AP entgegen dem EINSTELLUNGEN 4 Abb 40 Uhrzeigersinn drehen bis der korrekte Messwert angezeigt wird Kontermutter festziehen Schritt 4 5 und 6 f r die R ckw rtsbewegung des Pedals wiederholen dabei Anschlagschraube AR justieren Pr fanschluss AS abnehmen Abb 4Q de 39 d EINSTELLUNGEN 4 16 GRASFANGKORBJOCH JUSTIEREN 1 Die Befestigungselemente AT l sen 2 Das Joch AU so justieren dass die Kante des Grasfangkorbs auf der Querstrebe AV des Schneidzylinders sitz
66. Fahrstopp M hstopp a auf dem Fehlerbeschreibung Alarm schaltet ab Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein Motor ldruck zu niedrig M her zum OIL PRESSURE Wartungsschuppen bringen 4 4 4 ala ALARM Fahrgeschwindigkeit wird auf 4 8 km h begrenzt Dieselmotork hlmittel ber 110 C TEMPERATURE Maher zum Wartungsschuppen bringen 4 4 4 ala HIGH ALARM Fahrgeschwindigkeit wird auf 4 8 km h begrenzt 12 V System unter 12 5 V 12 VOLT Gleichspannung M her zum 4 4 4 4 4 SYSTEM LOW Wartungsschuppen bringen Systemspannung f llt f r 10 Sekunden 48 VOLT oder mehr unter 43 V M her zum SYSTEM LOW Wartungsschuppen bringen 4 4 4 414 Fahrgeschwindigkeit wird auf 6 4 km h begrenzt Systemspannung ber 60 V 48 VOLT Gleichspannung M her zum SYSTEM HIGH Wartungsschuppen bringen 4 4 4 414 Fahrgeschwindigkeit wird auf 4 8 km h begrenzt Kraftstoffstand im Tank niedrig Es sind LOW FUEL weniger als 1 9 Kraftstoff im Tank Zum 4 4 4 4 4 WARNING Tankbereich zur ckkehren Den Tank nicht vollst ndig leerlaufen lassen de 21 3 LCD DISPLAY 3 5 FEHLERCODES SCHNEIDZYLINDERREGLER RCU Die RCU Fehlercodes werden auf dem Display als Meldung angezeigt Fehlercodes auf dem Display Fehlerbeschreibung Warn LED akustischer Alarm Motor schaltet ab Fahrstopp M hstopp Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein LEFT REEL TEMPERATURE Temp
67. LCD DISPLAY 3 akustischer Motor Warn LED Fahrsto M hsto er dem Beschreibung Alarm schaltet ab PP PP Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein Die Generatortemperatur liegt ber 171 GENERATOR C Motordrehzahl wird auf Leerlauf FAULT 56 gestellt M her abschalten und zehn 4 4 4 4 4 Minuten lang warten M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Die Generatortemperatur liegt unter 29 GENERATOR C Motordrehzahl wird auf Leerlauf 4 4 4 4 4 FAULT 57 gestellt Motor laufen lassen bis sich der Generator erw rmt Die Gleichrichtertemperatur liegt ber GENERATOR 171 C Motordrehzahl wird auf Leerlauf FAULT 58 gestellt M her abschalten und zehn 4 4 4 4 4 Minuten lang warten M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Die Gleichrichtertemperatur liegt unter GENERATOR 29 C Motordrehzahl wird auf Leerlauf 4 4 4 4 4 FAULT 59 gestellt Motor laufen lassen bis sich der Generator erw rmt Strommessfehler Strom unter 20A wenn GENERATOR Motordrehzahl ber 2900 U min M her 4 4 4 4 4 FAULT 88 neu starten M her zum Wartungsschuppen bringen de 33 d EINSTELLUNGEN 4 1 ALLGEMEINES Ehe Sie diesen M her s ubern einstellen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die M hwerke auf den Boden zu senken der Systemstromschalter auf Aus zu stellen
68. Leistungstrenner im PDU k nnte ausgel st worden sein Auf unterbro henen Stromkreis oder Erdschluss des 12V MCU Anschlusses berpr fen Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten Fehlercode auf Display Fehlercodes berpr fen und die entsprechenden Ma nahmen ergreifen Keine CAN Kommunikation Anschl sse berpr fen de 69 9 FEHLERSUCHE Motor dreht durch aber startet icht Diesel icht Benzin Keine Fahrbewegung Keine Lenkung elektrisches enksystem unktioniert nicht de 70 9 g Pr fen dass MCU LED 17 leuchtet Kabelbaumanschl sse berpr fen LED 2 leuchtet Kraftstoffmagnetspule pr fen Pr fen dass MCU Wenn nicht pr fen ob 50A Leistungstrenner aus gel st wurde Fehlercode auf Display Fehlercodes berpr fen und die entsprechenden MaBnahmen ergreifen Pr fen ob Magnetspule anzieht und h lt Pr fen ob MCU LED 4 beim Anziehen f r 0 5 Sek leuchtet und LED 5 beim Halten leuchtet berstromschutzeinrichtung im MCU ausgel st Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss der Magnetspulen f r Anziehen und Halten ber pr fen Keine T2V am MCU berstromschutzeinrichtung im PDU kann ausgel st worden sein Auf unter brochenen Stromkreis oder Erdschluss des 12V MCU Anschlusses berpr fen rg das gr ne Blitzsymbol auf dem Display gleich m ig leuchtet Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und a
69. Power Modules 23 450193 4 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 24 4168221 1 Bracket Diesel Fuel Filter Diesel Power Modules 25 450324 4 Nut M8 1 25 Hex 25 450324 5 Nut M8 1 25 Hex 26 5001309 1 Diesel Fuel Filter Diesel Power Modules 4183591 1 Element Fuel Filter Diesel Power Modules 27 450200 1 Screw M8 1 25 x 60 mm Hex Head Diesel Power Modules 28 4188423 1 Bracket Canister Gas Power Modules 29 4170802 1 Canister Carbon Gas Power Modules 30 4181881 1 Stop Canister Gas Power Modules 31 558012 1 Pad 1 10 Foot Roll Cut to Length gt Change from previous revision 123 ECLIPSE 322 26 1 Gas Engine Fuel Routing Gas Power Module Serial No 62803 All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4218620 1 Hose Fuel Tank to Filter 5 foot length Cut to 23 2 48540 01 7 Clamp Hose 3 5000436 1 Fuel Filter Included with Engine 4 831039 1 Hose Tank to Canister 25 foot length Cut to 8 5 4218621 1 Hose Canister to Manifold Hose 6 foot length Cut to 34 6 N S 1 Splice Hose Included with Engine 124 Change from previous revision ECLIPSE 322 Serial No 62805 All 27 1 Diesel Engine Fuel Routing Diesel Power Module Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4218620 1 Hose Tank to Fuel Filter 5 foot length Cut to 18 2 554752 1 Hose Fuel Filter to Fuel Pump 5 foot length Cu
70. Return SYSTEM LOW mower to maintenance shed Transport speed will be limited to 4 mph 6 4 kph System voltage above 60 VDC 4 4 4 4 4 Return mower to maintenance shed SYSTEM HIGH Transport speed will be limited to 3 mph 4 8 kph Fuel level in tank is low Less than 2 4 4 4 4 4 ats 1 9 fuel remaining in tank WARNING Return to fueling area Do not allow tank to completely empty en 21 1 LCD DISPLAY 1 5 REEL CONTROL UNIT ERROR CODES RCU error codes are displayed on the LDU as a message Caution Alarm Engine Traction Mow Stop LDU Error Message Error Description LED Sounding Stop Stop On Off Yes No Yes No Yes No Yes No Left Reel Motor Temperature above 4 4 4 4 4 i i dd S TEMPERATURE Center Reel Motor Temperature 4 4 4 4 4 TEMPERATURE Right Reel Motor Temperature above 4 4 4 4 4 above 266 F 130 C TEMPERATURE Left Reel Motor Short Circuit Shut 4 4 4 4 4l mower off and remove key Check FAULT reel for blockage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Center Reel Motor Short Circuit 4 4 4 4 4l Shut mower off and remove key FAULT Check reel for blockage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Right Reel Motor Short Circuit Shut 4 4 4 4 4l mower off and remove key Check BAT reel for blockage Restart mower If fault
71. Seite des Batterietrogs anschlieBen 4 Der Durchflussanzeiger beginnt sich zu drehen und das destillierte Wasser flieBt in alle Batterien die mehr Wasser ben tigen Jeder Batteriean schluss hat einen Schwimmer um ein berf llen zu verhindern 5 Den Durchflussanzeiger am Tankschlauch beobachten Den Tank so lange an die Batterien angeschlossen lassen bis der Durchflussanzeiger aufh rt sich zu drehen Den Schlauch abnehmen und den Tank f r das n chste Mal sicher aufbewahren Den M her nicht einschalten wenn der Tank an die Batterien angeschlossen ist 6 Den Elektrolytstand in den Zellen regelm ig stichprobenartig berpr fen Ein zu hoher Wasserverlust weist auf einen oder mehrere der folgenden Zust nde hin a berladung b Betrieb bei hohen Temperaturen c Die Batterie n hert sich dem Ende Lebensdauer ihrer de 45 5 BATTERIEN 5 5 BATTERIEWARTUNG Ein regelm iges Wartungsprogramm ist f r die Leistung und maximale Lebensdauer der Batterien wichtig 1 Die Batterien immer sauber halten Darauf achten dass die Kappen auf den Zellen sitzen damit kein Wasser oder Schmutz hineingelangen kann 2 Jeden Tag pr fen dass die Batterien voll geladen sind ehe das Ger t in Betrieb genommen wird a die Batterien sich niemals vollst ndig entladen lassen Nicht f r l ngere Zeit mit dem Ger t arbeiten wenn auf dem Display niedrige Spannung angezeigt wird b Die Batterien nach jeder Benutzu
72. Vollgasan schlag ber hren HINWEIS Eine falsche Einstellung des Drossel klappenstellglieds kann zu einer Ausgangsspannung des Generators f hren welche die Systemgrenzen berschreitet und zu Sch den an Bauteilen des M hers f hren kann Abb AT Vergaser de 41 d EINSTELLUNGEN 4 19 DREHMOMENTDATEN Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungef hre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko Jacobsen bernimmt keine Verantwortung f r Verluste Anspr che oder Sch den die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer u erste Vorsicht anzuwenden Jacobsen verwendet standardm ig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5 wenn nicht anders angegeben Beim Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert f r geschmiert zu verwenden BEFESTIGUNGSELEMENTE NACH AMERICAN NATIONAL STANDARD GR EINHEI FESTIGKEITSKLAS FESTIGKEITSKLAS GR S EES FESTIGKEITSKLA FESTIGKEITSKLA SSE TEN SE5 SE8 SE ITEN SSE5 SSE 8 Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken 1316 32 in Ib Nm 20 2 3 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 38 32 in Ib Nm 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42
73. W hrend der ersten 50 Betriebsstunden sollte ein neuer Motor eine Betriebstemperatur von mindestens 60 C erreichen ehe er mit voller Last betrieben wird de 54 Die Ger te sauber halten Alle beweglichen Teile m ssen korrekt justiert und geschmiert werden c Abgenutzte oder besch digte Teile auswechseln ehe die Maschine in Betrieb genommen wird d Alle Fl ssigkeiten auf dem halten richtigen Stand e Abdeckungen nicht abnehmen Befestigungsteile m ssen fest angezogen sein f Reifen m ssen den korrekten Luftdruck haben 3 Keinen Schmuck oder lockere Kleidungsst cke tragen wenn Justierungen und Reparaturen ausgef hrt werden 4 Die Abbildungen im Ersatzteilkatalog sind als Hilfsmittel f r die Demontage und Montage der Bauteile zu verwenden 5 Alle Gefahrenstoffe Batterien Kraftstoff Schmier mittel Frostschutzmittel usw entsprechend den jeweils geltenden Vorschriften recyceln oder entsorgen 2 Der Motor lstand ist w hrend der ersten 50 Betrieb sstunden zweimal pro Tag zu berpr fen W hrend des Einfahrens ist ein h herer als normaler lverbrauch nicht ungew hnlich 3 Motor l und Olfilterelement nach den ersten 50 Betriebsstunden auswechseln 4 Lichtmaschinenriemen pr fen und justieren 5 Abschnitt 10 3 und das Motorhandbuch geben Informationen zu den speziellen Wartungsinter vallen Wenn Einspritzpumpe Injektoren oder das Kraftstoffsystem gewartet werden m ssen w
74. Wartungsschuppen bringen R ACTUATOR FAULT Kurzschluss rechter Hubantrieb oder Verdrahtung M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Beide Antriebsanschl sse auf festen Sitz berpr fen Den sichtbaren Teil des Kabelbaums auf Besch digung berpr fen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen de 24 LCD DISPLAY 3 akustischer Motor Warn LED Fahrsto M hsto b aut dem Fehlerbeschreibung Alarm schaltet ab id ER Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein Linker Hubantrieb hat die Position nicht CHECK LEFT innerhalb von 6 Sekunden erreicht M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Grasfangkorb auf zu hohes 4 4 4 4 4 Gewicht berpr fen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Mittlerer Hubantrieb hat die Position nicht CHECK CENTER innerhalb von 6 Sekunden erreicht M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Grasfangkorb auf zu hohes 4 4 4 4 4 Gewicht berpr fen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Wenn der Fehler nach Abschalten und Neustart des M hers erneut auftritt kann mit den anderen Schneidzylindern weitergem ht werden wenn der Aktivierungsschalter des fehlerhaften Schneidzylinders auf AUS gestellt wird CHECK RIGHT ACTUATOR
75. and obtain medical aid immediately The 12 VDC batteries used on hybrid powered mowers are sealed and do not require filling When the batteries require additional water distilled water is recommended never use water with high mineral content The Eclipse mower with battery power module is equipped with a battery filling system Water should be added AFTER the batteries have been charged so that it will not overflow during charging However batteries should NOT be charged if the electrolyte level is below the top of the plates If the level has been allowed to go below the top of the plates add just enough water to cover the plates before charging Then after charging check the level again and add water as required to bring it to the proper level To fill batteries using the battery filling system 1 Fully charge the battery pack 2 Fill battery filling system tank with distilled water Support tank at least 36 in 1 meter above batteries 3 Locate filling system connector on right side of battery tray and connect to tank hose 4 Flow indicator will start spinning and distilled water will flow down to any batteries that require additional water Each battery connection has a float to prevent over filling Observe flow indicator on tank hose Keep tank connected to batteries until flow indicator stops spinning Disconnect hose and store tank in secure location for future use Do not operate mower with
76. arviointi Evaluation de conformit Konformit tsbeurteilung Alatriotwon Zuyup pquong Megfelel s g rt kel s Valutazione della conformit Atbilstibas nov rt jums Atitikties vertinimas Livell tal Qawwa tal Hoss Imkejjel Ocena zgodno ci Avalia o de Conformidade Evaluarea conformitatii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluaci n de conformidad Bed mning av verensst mmelse 2006 42 EC Annex VIII Measured Sound Power Level N3mepeHo HUBO Ha 3BykoBa MOL HOCT Nam en akustick v kon Malte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau M detud heliv imsuse tase Mitattu nitehotaso Niveau de puissance sonore mesur Gemessener Schalldruckpegel Zra piop vo ETTITTEdO NXNTIKNG IOXUog M rt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora misurato Izm r tais ska as jaudas l menis I matuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna mierzona N vel sonoro medido Nivelul m surat al puterii acustice Nameran hladina akustick ho v konu Izmerjena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora medido Uppm tt ljudeffektsniva xx x dB A LWA Guaranteed Sound Power Level fapaHtupaHo HUBO Ha 3BykoBa MOLLIHOCT Garantovan akustick v kon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud heliv imsuse tase Taattu nitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpe
77. c vra amp n rn NAWONG EK H POU TOU KATAOKEUQOT o OTTOIOG KATEXEI TNV TEXVIK EKBEON kar XEI TNV E OUTIOOOTNON va Tag vourjoei TOV TEXVIK PAKEAO Kal o OTTOIOG eivai iopiop vo oy Korv rnra A gy rt neveben meghatalmazott szem ly akinek jog ban ll m dositania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s aki a k z ss gben letelepedett szem ly Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta Kopien Asmuo kuris yra gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij ir kuris j pasira turi vis technin informacij ir yra 2006 42 EC Annex II 1 A 10 galiotas sudaryti technin s informacijos dokument ll firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni fisem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit C a Nur Podpis osoby upowaznionej do sporzadzenia deklaracji w imieniu producenta przechowujacej dokumentacje techniczna upowazniona do stworzenia
78. control communications between the different controllers The MCU has diagnostic lights to help troubleshoot controller functions See Section 6 5 Main Controller Unit MCU Located on the right side of the steering column under the steering column cover RCU is used to control the operation of the reel motors and the lift lower actuators The RCU has diagnostic lights to help troubleshoot controller functions See Section 6 4 Reel Controller Unit RCU LCD Display Unit LDU Located on the instrument panel Used to display and set functions See Section 1 1 Over Voltage Limit Module Controller OLM Located under the operator s seat OLM controller is used to cycle the over voltage resistors on the side of the machine See Section 6 6 Power Distribution Unit PDU Located to the left of the operator seat under the MCU PDU is used to switch 48V and 12V motor controller outputs on or off Three circuit breakers are located on the rear of the PDU Genset Controller APU Hybrid Powered Mowers only Located on the engine side of the fuel tank Used to control engine speed and generator functions en 64 ELECTRICAL SYSTEM 6 6 3 PDU AND CONTROLLER LOCATIONS A Power Distribution Unit PDU Circuit Breakers D Over Voltage Limit Module OLM Diagnostic Used to protect electrical system Three manual reset circuit breakers located on the PDU are accessible by opening the hood and look
79. der Gesamtzyklen 100 0 E 1 o e 80 0 ic zi 60 0 go G 40 0 4 Y 20 0 0 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 Zyklen Abb 5A 100 90 Entladetiefe DOD 80 Ende der DOD M hspannung V 70 0 50 928 Ze 10 50 472 0 20 49 992 o 30 49 488 o 40 48 960 a 50 48 408 O 60 47 832 S 40 70 47 256 t 80 46 632 Ul o 90 46 032 20 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Theoretische Betriebszyklen Abb 5B de 44 5 3 BATTERIESYSTEME Der Eclipse M her wird entweder mit Elektroantrieb Benzinhybridantrieb oder Dieselhybridantrieb geliefert 1 Der Eclipse mit Elektroantrieb hat sechs 8V Batterien die reihengeschaltet sind Vor dem Laden m ssen die Batterien vom M her abgeklemmt werden 2 Die M her mit Benzin und Dieselhybridantrieb haben zwei getrennte Batteriesysteme a Einen 48V Pufferbatteriesatz der aus vier 12V Batterien in Reihenschaltung besteht Die Pufferbatterien werden w hrend des Betriebs BATTERIEN 5 durch den Hybridgenerator geladen Das Laden der Pufferbatterien ber eine externes Ladeger t wird in Abschnitt 5 8beschrieben HINWEIS Die Pufferbatterien k nnen mit demselben Batterieladeger t geladen werden das f r die Antriebsbatterien verwendet wird Das Ladeger t wird mit Ger ten mit Hybridantrieb nicht mitgeliefert sondern muss separat bestellt werden b Eine 12V Batterie f r den Motorbetrieb 5 4 BAT
80. der aktuellen FOC Einstelllung begrenzt werden Motorstrom Schneidzylinder Die Anzeige des Stroms des Schneidzylindermotors hilft dem Benutzer und Mechaniker dabei Probleme zu identifizieren ehe der Schneidzylindermotor besch digt wird Informieren Sie das Wartungspersonal wenn einer der Schneidzylindermotoren mehr Strom verbraucht als die beiden anderen Motoren Die Anzeige zeigt den Strom f r alle drei Schneidzylindermotoren an Die Zahl oben links ist der Wert f r den linken Schneidzylindermotor die Zahl oben rechts ist der f r den rechten Motor und die Zahl in der zweiten Zeile ist der Wert f r den mittleren Schneidzylindermotor Wenn der Schneidzylindermotorstrom 30 Sekunden lang ber 35 A liegt tritt ein Fehler ein Schneidzylindermotor Die Drehzahlanzeige der Schneidzylindermotoren zeigt die Motordrehzahl aller drei Schneidzylinder Die Zahl oben links ist der Wert f r den linken Schneidzylindermotor die Zahl oben rechts ist der f r den rechten Motor und die Zahl in der zweiten Zeile ist der Wert f r den mittleren Schneidzylindermotor Die Drehzahlen der drei Schneidzylindermotoren sollten um nicht mehr als 50 U min voneinander abweichen Pin eingeben Hiermit wird der Wartungsbetrieb aufgerufen Die vierstellige PIN Nummer eingeben um in den Wartungsbetrieb zu gehen LCD DISPLAY 3 Alarmanzeigen Werden verwendet um die im Systemspeicher gespeicherten Alarme anzuzeigen Alarmmeldungen werden ein paar Sekunden l
81. eine Einstellung Die Einstellung erst an der Vorderkante des Schneidzylinders dann an der Hinterkante ausf hren Bei der Vorderkante der Schneidzylindermesser handelt es sich um das Ende das bei normaler Drehung des Schneidzylinders zuerst ber das Bodenmesser l uft Mit den Abstandseinstellern B und C den Spalt justieren Den unteren Einsteller C l sen und den oberen Einsteller B nach unten im Uhrzeigersinn drehen um den Spalt zu verkleinern a Einen Me f hler oder eine Pa scheibe 0 025 0 075 mm zwischen Schneidzylindermesser und Bodenmesser schieben Den Schneidzylinder nicht drehen b Die Hinterkante des Schneidzylinders auf dieselbe Weise auf denselben Abstand einstellen Dann die Einstellung der Vorderkante noch einmal berpr fen c Wenn der Schneidzylinder korrekt zum Bodenmesser hin justiert ist dreht sich er frei und Sie sollten ein St ck Zeitung ber die volle Breite des Schneidzylinders zerschneiden k nnen wenn das Papier im Winkel von 90 zum Bodenmesser gehalten wird 4 4 SCHNITTH HE Hinweis Den Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser immer vor der Einstellung der Schnitth he einstellen Vgl Abschnitt 4 2 und 4 3 1 Die gew nschte Schnitth he auf Lehre E einstellen Unterseite des Oberfl che des a Den Abstand zwischen der Schraubenkopfes und der Lehrenblocks F messen b Schraube H justieren um die gew nschte H he zu erhalten dann die Fl g
82. eingelagert werden sind die Batterien zu s ubern vollst ndig zu laden und der Elektrolyt ist auf den korrekten Stand zu bringen 2 Batterie herausnehmen und aufrecht an einem k hlen trockenen Ort lagern Wenn die Batterien im Fahrzeug gelagert werden ist der Stromanschluss abzuklemmen 3 W hrend der Lagerung sind die Batterien regelm ig aufzuladen Das Ladeintervall h ngt von der durchschnit tlichen Temperatur ab unter der die Batterien gelagert werden Unter 4 Calle 6 Monate aufladen 4 bis 15 Calle zwei Monate aufladen ber 15 Cjeden Monat aufladen 4 Batterien an einem k hlen trockenem Ort lagern Um die Selbstentladung zu verringern sollte die Umgebungstem peratur nicht ber 27 C liegen oder unter 7 C fallen damit der Elektrolyt nicht einfriert Hybridantrieb Allgemeines 1 Bei warmem Motor die Ablassschraube herausnehmen das l aus dem Kurbelgeh use ablasssen und den Olfilter auswechseln Ablassschraube wieder einsetzen und mit neuem l f llen Den Motor vor der Einlagerung abk hlen lassen 2 u eres des Motors s ubern lackieren oder eine d nne Schicht auftragen Freillegendes Metall Rostschutzmittel Dieselhybridantrieb Ein Kraftstoffzusatzmittel oder Biozid hinzuf gen um Gelieren bzw das Wachstum von Bakterien im Kraftstoff zu verhindern Wenden Sie sich an Ihren Kraftstofflieferanten Gashybridantrieb F r den Motorschutz empfiehlt Jacobsen ein Kraftstoffadditiv wie S
83. ern 46 Batterieleistung eene 46 Batterien entsorgen eene 46 Batterieladeger t AAA 47 Batterieladeger talgorithmus 48 S ubern der Batterien esses 49 Spezifisches Gewicht nur 62801 50 Spannungspr fung nach dem Laden nur 62801 50 Entladepr fung nur 62801 sess 51 5 14 5 15 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 7 6 8 6 9 6 10 6 11 6 12 7 1 72 7 3 7 4 7 5 7 6 7 7 7 8 7 1 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 10 10 1 10 2 10 3 11 12 12 1 12 2 Verkabelung der Pufferbatterie 52 Verkabelung des Akkumoduls 53 INSTANDHALTUNG VON HYBRIDANTRIEBEN Allgemeines eeeeeeeeeeeeeeeeennnennnnnenn MOtOF MEPE EEEE ERE ERO ERE Motor EC Luftfilter Benzinmotor Dieselluftfilter eet tenet n Kraftstoff 12 22 54 n IET ege EEN Kraftstoffsystem seietan rrea o 12 Volt Starterbatterie Starten mit Starthilfekabel A 57 Batterie laden eeeeeeseeeeeeeeeee 57 Schalld mpfer und Auspuff A 58 K hler Dieselmotoren AA 58 INSTANDHALTUNG Allgemeines 5 eei eei 59 Vorderachse ertet ec atre odes 59 Hubantrieb kalibrieren AAA 60 R ckl ppen und Schleifen AA 61 Schneidzylindermotor ssssesss 61 Reifen ics ni
84. extron Co an 78 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 N S 1 Serial Plate Located on Rear Frame 2 4178542 1 Decal Patent Located on Rear Frame 3 4131528 1 Decal 98 dB Noise Battery Units 3 4131529 1 Decal 102 Noise GaS MNO Diesel Hybrid niis Located on Rear Frame Diesel Units Only 4 4181862 1 Decal Radiator Cap Located on Radiator Bracket Diesel Units Only 5 4181861 1 Decal Start Fluids L cated on Air intake Plenum 6 4181864 1 Decal Battery Warning Gas and Diesel Hybrid Units 7 4181860 1 Decal Read Manual Located on Steering Cover 8 4181865 1 Decal Warning 9 4179664 1 Decal Jacobsen Logo Located on Left Side Cowling Right 10 4179660 3 Decal Eclipse Logo Side Cowling and Hood 11 4179662 1 Decal Left Side Jacobsen 12 4179663 1 Decal Right Side Jacobsen 13 4225602 1 Decal LA Maintenance Battery Units 14 4225600 1 Decal Hybrid Maintenance Gas and Diesel Hybrid Units 15 4216820 1 Decal Towing Located on Rear Fender 16 4169840 1 Decal Danger gt Change from previous revision 79 ECLIPSE 322 2 1 Front Body Serial No All Textron Compan MA 11 Atiia 76 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4192700 1 Front Cover 2 4179664 1 Decal Jacobsen Logo 3 4188241 Ile Grommet Headlight 4 4187100 Is Plug 5 64205 081 8 Screw M
85. fares 62 Radmont ge 2 LIRE 62 Pflege und S uberung ses 62 Lagergeg ERE 63 ELEKTRISCHES SYSTEM Allgemeine Informationen ssec 64 Steuerung PDU und Reglereinbaupositionen 65 Leuchten am Schneidzylinderregler RCU 66 Leuchten am Hauptregler MCU 67 OEM LEeuchten sienten dcc tese 68 PDU ice eR Iuuen dta 68 FEHLERSUCHE Fehlersuche o peel 69 WARTUNGS UND SCHMIERTABELLE Allgemeines 2 eee eee eeeeeeeeseeeeeeteeeeeeeceneneeeneneeenenensenses 72 Schmiertabelle AAA 72 Wartungstabelle A 73 NOTIZEN ERSATZTEILKATALOG Wie der Ersatzteilkatalog zu verwenden ist 75 Ersatzteilbestellung AAA 75 de 3 1 SICHERHEIT BETRIEBSSICHERHEIT GER TE DIE NICHT KORREKT ODER DURCH UNGESCHULTE PERSONEN BEDIENT WERDEN K NNEN GEF HRLICH SEIN Machen Sie sich mit der Position und korrekten Verwendung aller Bedienelemente vertraut Unerfahrenes Bedienungspersonal sollte von einer Person die mit dem Ger t vertraut ist eingewiesen werden ehe es den M her bedienen darf Die Sicherheit h ngt davon ab dass die Person die das Ger t benutzt bzw wartet sich der Gefahren bewusst ist und umsichtig vorgeht Kindern darf nicht erlaubt 10 Keine Fahrg ste mitnehmen Dritte und Tiere im sicheren Abstand halten 11 Das Ger t nicht verwenden wenn es nicht in einwand EE freiem Zustand is
86. gt Change from previous revision 127 128 ECLIPSE 322 30 1 Main Harness Routing Serial No All Gi J20 J67 3 Harness J103 AX Connections E S108 Ja 110208 12 J65 ae RR S J72 LS J22 J69 RS es DSI e 10 ATS os 449 ms ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 345671 4 Clamp 3 4 I D 2 450017 1 Screw M8 1 25 x 45 mm Hex Head 3 450422 2 Lockwasher M8 4 450400 2 Flat Washer M8 5 450324 1 Nut M8 1 25 Hex 6 450172 5 Screw M6 1 x 25 mm Hex Head 7 450399 5 Flat Washer M6 8 450421 3 Lockwasher M6 9 363514 3 Clamp 1 1 8 I D e 10 4167180 1 Harness Main 11 4222601 Ile CAN 120 Ohm Resistor 4221901 AR Reel Motor 8 Pin Connector Kit Repair Kit for Damaged Connector 4221961 AR Reel Motor 3 Pin Connector Kit Repair Kit for Damaged Connector e 12 4226820 1 Harness Resistor Bank e Early mowers did not have a separate wire harness for the resistor bank and only had the main wire harness Both harnesses are required if replacing the main harness on an early mower Harness Connections Connector Component Connector Component J1 PDU J66 s Diesel Engine Harness J2 MCU Controller J67 Left Reel Motor Control J3 MCU Controller J68 Center Reel Motor Control J4 MCU Controller J69 Right Reel Motor Control J5 RCU Input J70 Left Reel Actuator Control J6
87. hig Verdrahtung und oder Widerstand berpr fen M her neu 4 4 4 4 4 starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM stellt keinen Strom durch Widerstand 4 fest Verdrahtung WARNING 42 Widerstand und Erdung der Widerst nde berpr fen M her neu starten Mitdem 4 4 4 4 4 normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM stellt weniger Strom als erwartet durch Widerstand 4 fest Verdrahtung WARNING 43 und Anschl sse berpr fen Der Widerstandszustand k nnte sich verschlechtert haben M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren o o o o o o r E E E E E de 31 3 LCD DISPLAY 3 8 FEHLERCODES HYBRIDANTRIEBSREGLER Die Fehlercodes des Hybridantriebsreglers werden auf dem Display als zweistellige Fehlercodes angezeigt Fehlercode auf dem Display Beschreibung Warn LED akustischer Alarm Motor schaltet ab Fahrstopp M hstopp Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein GENERATOR FAULT 14 Batteriesatzspannung zu hoch Motordrehzahl wird auf Leerlauf gestellt M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren GENERATOR FAULT 15 Batteriesatzspannung zu niedrig Motordrehzahl wird auf Lee
88. icm S dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declarac o em nome do fabricante que possui a documentag o t cnica que est autorizada a compilar o processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Ryan Weeks Semn tura persoanei imputernicite s elaboreze declaratia in numele produc torului care detine documentatia tehnic este autorizat s compileze VP of Engineering dosarul tehnic si este stabilit in Comunitate August xx 2009 Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene vyrobcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracovat technick podklady a ktor Jacobsen A Textron Company je umiestnen v Spolo enstve 11524 Wilmar Blvd Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima Charlotte NC 28273 USA sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comunidad Undertecknas av den som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen Certificate Number Homep ua ceptucpukart Cislo osv d en C
89. in land fills and requires dealers to accept them for recycling Spent lead acid batteries must be returned to the dealer for proper disposal and or recycling en 46 charging d In cold weather it is better to charge the batteries just before use DO NOT allow discharged batteries to be stored or to sit idle for an extended period of time DO NOT use battery additives they will shorten the life of the batteries Once a week during the regular mowing season spot check the specific gravity of two or more battery cells after fully charging the batteries Periodically spot check the electrolyte level in the cells c Excessive use of Whisper mode on hybrid power modules d Improper operation of electrical system e Poor condition of charger plug and receptacle Battery performance is also affected by the ambient temperature Battery capacity is increased by 7 percent for every 15 F 8 C the temperature is above 77 F 25 C Battery capacity is decreased by 7 percent for every 15 F 8 C the temperature is below 77 F 25 C 3 8 BATTERY CHARGER The battery charger is designed to fully charge the battery pack and will shut off automatically when the batteries are fully charged Read the instruction manual included with the charger for proper operating procedure An AC power extension cord not included with mower is required to use the battery charger The cord should be as short as possible must be less than
90. kein Schmutz in das Kraftstoffsystem gelangen de 56 5 Alle Schl uche und Luftkan le berpr fen Schlauch klemmen festziehen Abb 6D Den Kraftstofftank bis 25 mm unter dem unteren Rand des Einf llstutzens f llen Kraftstoff entsprechend den Vorschriften oder den Kraftstofflieferanten aufbewahren jeweiligen gesetzlichen Empfehlungen Ihres Den Tank nicht zu voll tanken und nicht leer laufen lassen e Kraftstoffleitungen und Klemmen alle 50 Stunden berpr fen Kraftstoffleitungen und Klemmen beim ersten Anzeichen einer Besch digung auswechseln Dieselmotor Frischen sauberen Dieselkraftstoff Nr 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt verwenden Cetanzahl mindestens 45 Weitere Informationen finden Sie im Motorhandbuch Benzinmotor e Sauberes frisches bleifreiess Normalbenzin mit mindestens 85 Oktan verwenden Kein Superbenzin und keine l Benzin Mischung verwenden Wenn Kraftstoffgemische verwendet werden keine Mischungen mit mehr als 10 Ethanol verwenden Unter keinen Umst nden darf eine Mischung mit Methanol verwendet werden F r Dieselmotoren gibt das Motorhandbuch Anweisungen zum Entl ften des Kraftstoffsystems wenn Kraftstofffilter und leitungen ausgebaut worden sind oder wenn der Tank leergelaufen ist INSTANDHALTUNG VON HYBRIDANTRIEBEN 6 6 8 12 VOLT STARTERBATTERIE Vergewissern Sie sich dass der Systemstromschalter auf 1 Beim Einbau der
91. le des K hlers sauber halten Die Rippen mit Druckluft maximal 30 psi 2 1 bar s ubern Den L fterriemen pr fen und festziehen Klemmen und Schl uche alle zwei Jahre austauschen de 58 Die gesamte Abgasanlage ist regelm ig zu berpr fen und ein defekter Schalld mpfer muss immer ausgetauscht werden um eine Vergiftung durch Kohlenstoffmonoxid zu verhindern Wenn Sie eine nderung in der Farbe des Abgases oder dem Klang der Abgasanlage feststellen schalten Sie den Motor sofort ab Identifizieren Sie das Problem und lassen Sie das System reparieren Ziehen Sie alle Abgaskr mmers gleichm ig an festziehen oder ersetzen Befestigungselemente des Abgasschellen Wenn Sie K hlmittel fter als einmal pro Monat nachf llen m ssen oder wenn Sie jedes Mal einen Liter oder mehr nachf llen m ssen lassen Sie das K hlsystem durch einen Jacobsen Vertragshandler berpr fen 7 1 ALLGEMEINES Ehe Sie diesen M her s ubern einstellen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die M hwerke auf den Boden zu senken der Systemstromschalter auf Aus zu stellen der Z ndschl ssel abzuziehen und die Batterien abzuklemmen um Verletzungen zu vermeiden Der M her muss auf einer festen und ebenen Fl che geparkt werden Arbeiten Sie nie an einem M her der nur von einem Wagenheber gehalten wird Verwenden Sie immer B cke 1 berlassen Sie Einstellungs und Wartungsarbeiten immer qualifizierten
92. leur de la MCU S 2 28 Saz Disjoncteurs de r initialisation manuelle de la PDU Figure 6A en 65 6 ELECTRICAL SYSTEM 6 4 RCU CONTROLLER LIGHTS The RCU controller is a solid state device that monitors and Each input and output signal is displayed through lamps controls reel and lift electrical functions The RCU located on front face of the controller An active circuit will communicates with the MCU via the CAN network turn an input lamp on an inactive circuit will turn a lamp off Outputs are active when their lights are on Controller Functions by Lamp Number Lamp On Circuit is active Lamp Off Circuit is inactive INPUTS OUTPUTS Lamp Circuit Lamp Circuit 1 CAN Low 3 Left Reel Clockwise Counter Clockwise 2 CAN High 4 Left Reel Forward Reverse 9 48 Volt DC 5 Left Reel Raise 6 Left Reel Lower 7 Right Reel Motor 8 Left Reel Motor e Right Reel Clockwise Counter Clockwise 11 Right Reel Forward Reverse 12 Right Reel Lower 13 Right Reel Raise 14 Center Reel Motor 15 Center Reel Lower 16 Center Reel Raise 17 Center Reel Clockwise Counter Clockwise 18 Center Reel Forward Reverse LEFT REEL MOTOR RIGHT REEL MOTOR LEFT ACT RAISE LEFT ACT LOWER LEFT REEL DIR LEFT REEL TYPE i 5 z z o S 3 S CENTER REEL DIR CENTER REEL TYPE CENTER ACT RAISE CENTER ACT LOWER RIGHT ACT RAISE RIGHT ACT
93. must be towed back 4 4 4 4 4 to maintenance shed FAULT 4210 Heatsink temperature is above 185 4 4 4 4 4 F 85 C Shut mower off and wait FAULT 4310 ten minutes Restart mower If fault returns mower must be towed back 4 4 4 4 4 to maintenance shed FAULT 4310 15 V Supply voltage on the DSP 4 4 4 4 4 board is too low Shut mower off FAULT S111 then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance 4 4 4 4 4 FAULT 5111 5V Supply voltage on the DSP board 4 4 4 4 4 is too high or too low Shut mower FAULT 5113 off then restart If fault returns mower must be towed back tof 4 4 4 4 4 maintenance shed FAULT 5113 The offset in the current 4 4 4 4 4 measurement is too high The offset FAUCET 9219 is adjusted during power up of the drive Shut mower off then restart If 4 4 4 4 4 STEERING fault returns mower must be towed back to maintenance shed Current is above the error limit Open 4 4 4 4 4 drain outputs disabled and drive is FAULT 5410 tripped Shut mower off then restart If fault returns mower must be towed 4 4 4 4 4 back to maintenance shed FAULT 5410 Direction Error 4 4 4 4 4 TRACTION Traction fault Shut mower off then restart If fault returns mower must STEERING be towed back to maintenance shed 4 4 4 4 4 FAULT 6210 Steering fault Shut mower off Check steering proximity switches for debris or obstruction Restart mower If fault returns mower must be towed back to maintenance shed
94. ndig angehobenen Stellung ber hren Die Befestigungselemente AF befinden sich im Batterietrog bei Elektroantrieben und im Pufferbatterietrog bei Hybridantrieben 8 Die Befestigungselemente AJ l sen Den rechten Anschlag AH des mittleren Schneidzylinders so justieren dass er den mittleren Schneidzylinder ber hrt Mittleren Anschlag AK bei Bedarf justieren Abb 4L Akkuantrieb Abb 4M Q Rp Abb 4N 4 13 LICHTMASCHINENRIEMEN DIESELMOTOR 1 Ein neuer Lichtmaschinenriemen ist nach den ersten 10 Betriebsstunden zu berpr fen und zu justieren Anschlie end alle 100 Stunden berpr fen und justieren Die Lichtmaschinenscheibe so justieren dass sich der Riemen bei einer in der Mitte zwischen den Riemen scheiben aufgebrachten Spannung von 10 kg um 7 9 mm in durchbiegt Siehe Motorhandbuch Zum Justieren die Befestigungsschrauben AL der Lichtmaschine l sen und die Lichtmaschine verschieben bis die korrekte Riemenspannung erzielt wird 4 14 SCHEINWERFER JUSTIEREN Der Scheinwerfer hat vier Positionen um die Strecke zu ndern die der Scheinwerfer beleuchtet Scheinwerfer justieren 1 Verschlussstopfen AM links aus der Lenks ule ziehen Einstelllasche AN heben oder senken bis der Scheinwerfer in der gew nschten Arretierung einrastet Verschlussstopfen wieder einsetzen 4 15 FAHRPEDAL JUSTIEREN Justierung des
95. ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Grash he zu hoch zum M hen 4l de 22 LCD DISPLAY 3 Fehlercodes auf dem Display Fehlerbeschreibung akustischer Motor o Warn LED Alarm schaltet ab Fahrstopp M hstopp Ein Ausl Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein Wenn der Fehler nach Abschalten und Neustart des M hers erneut auftritt kann mit den anderen Schneidzylindern weitergem ht werden wenn der Aktivierungsschalter des fehlerhaften Schneidzylinders auf AUS gestellt wird RIGHT REEL OVERCURRENT Strom rechter Schneidzylindermotor f r 30 Sekunden ber 35 A M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Grash he zu hoch zum M hen al LEFT REEL VOLTS LOW Sicherung linker Schneidzylindermotor durchgeschlagen M her zum Wartungsschuppen bringen Sicherung 150 A im PDU berpr fen CENTER REEL VOLTS LOW Sicherung mittlerer Schneidzylindermotor durchgeschlagen M her zum Wartungsschuppen bringen Sicherung 150 A im PDU berpr fen RIGHT REEL VOLTS LOW Sicherung rechter Schneidzylindermotor durchgeschlagen M her zum Wartungsschuppen bringen Sicherun
96. no function on battery or gas engine power module units Engine Oil Pressure Light Hybrid Power Modules Only Red engine oil pressure light located on right side of the LDU indicates low engine oil pressure Shut down unit immediately Inspect oil level in engine If oil light remains on with oil at proper level shut off engine and tow or trailer mower back to a service area NEVER operate engine with oil light on severe damage to the engine can occur Engine oil pressure light has no function on battery power module units Coolant Temperature Light Diesel Hybrid Power Modules Only Red water temperature light located on right side of the LDU indicates an engine overheat condition Shut down unit immediately Remove debris such as leaves and grass clippings that may be restricting air flow through front screen and radiator If engine continues to run hot return mower to a service area Coolant temperature light has no function on battery or gas engine power module units Diesel engine coolant is under pressure Turn engine off and allow fluid to cool before checking fluid level or adding coolant to radiator show corresponding message Parking Brake Light Red parking brake light located on left side of the LDU indicates the automatic parking brake system is engaged or brake pedal is fully pressed en 11 1 LCD DISPLAY 1 1 2 Display Operating Hours To check operating hours when system power switch is in
97. oder gewechselt wurde den SU Motor starten und 30 Sekunden lang laufen lassen Abb 6B Motor abschalten 30 Sekunden warten und dann den Olstand pr fen Ol bis zur Markierung VOLL auf dem Messstab nachf llen 6 4 LUFTFILTER BENZINMOTOR 1 Den Schaumstoffvorfiller ale 25 Stunden herausnehmen und warten Bei Verschmutzung oder Besch digunge auswechseln Um den Vorfilter zu warten ist er in fl ssigem Sp lmittel und Wasser zu waschen Zum Trocknen in einem sauberen Tuch ausdr cken Mit sauberem Motor l s ttigen und bersch ssiges l in einem sauberen saugf higen Tuch ausdr cken 2 Den Luftfilter alle 400 Stunden auswechseln oder h ufiger bei Betrieb in staubiger Umgebung Hinweis Keine L sungsmittel auf Petroleumbasis wie Kerosin verwenden um den Filter zu s ubern Der Filter darf nicht mit Druckluft ges ubert werden Detaillierte Wartungsinformtionen finden sich im Handbuch des Motorherstellers Abb 6C de 55 6 INSTANDHALTUNG VON HYBRIDANTRIEBEN 6 5 DIESELLUFTFILTER Das Element darf zur Inspektion bzw zum S ubern nicht ausgebaut werden Ein unn tiger Ausbau des Filters erh ht das Risiko dass Staub oder andere Verunreinigungen in den Motor gelangen Wenn eine Wartung erforderlich ist zuerst die Au enseite des Filtergeh uses s ubern dann das alte Element so vorsichtig wie m glich herausnehmen und entsorgen 1 Das Innere des Filtergeh uses sorgf ltig s ubern ohne das
98. returns return mower to maintenance shed Left Reel Motor current over 35 A 4 4 4 4l Amps for 30 seconds Shut mower OVERCURRENT off and remove key Check reel for blockage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Excessive grass height being mowed Center Reel Motor current over 35 4 4 4 4 4l Amps for 30 seconds Shut mower OVERCURRENT off and remove key Check reel for blockage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Excessive grass height being mowed 1 If fault returns after shutting down and restarting mower mowing can continue with other reels if reel enable switch for indicated reel is turned OFF en 22 LCDDISPLAY 1 Error Description Caution LED Alarm Sounding Engine Stop Traction Stop Mow Stop On Off Yes No Yes No Yes No Yes No RIGHT REEL OVERCURRENT Right Reel Motor current over 35 Amps for 30 seconds Shut mower off and remove key Check reel for blockage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Excessive grass height being mowed 4 4 4 4 al LEFT REEL VOLTS LOW Left Reel Motor fuse blown Return mower to maintenance shed Check 150 amp fuse in PDU CENTER REEL VOLTS LOW Center Reel Motor fuse blown Return mower to maintenance shed Check 150 amp fuse in PDU RIGHT REEL VOLTS LOW Right Reel Motor fuse blown Return mower
99. set speed Maximum mow speed must be between 1 0 and 5 0 mph 1 6 and 8 0 kph and is adjustable in 0 5 mph 0 8 kph increments Maximum Transport Speed To set the maximum transport speed press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the set MAX SPEED screen is on the LCD display Press the black button AL to enter set mode Use the orange buttons to raise AN or lower AM the maximum transport speed to the desired speed press the black button to set speed Maximum transport speed must be between 1 0 and 9 mph 1 6 and 14 5 kph and is adjustable in 0 5 mph 0 8 kph increments Number of Reel Blades To set the number of blades on each reel press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the reel blades screen is on the LCD display Press the black button AL to enter set mode Use the orange buttons to raise AN or lower AM the number of reel blades press the black button to set speed Entering the wrong number of blades will affect the fixed FOC setting The only reels currently available are 7 9 or 11 blade reels LCD DISPLAY 1 Fixed FOC Setting To set the fixed FOC press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the FOC x xxx CHANGE screen is on the LCD display Press the black button AL to enter set mode Use the orange buttons to raise AN or lower AM the FOC value to the desired setting press the black button to set speed The minimum and maximum fixed F
100. sse mit einem Drehmoment von 10 7 13 5 Nm festziehen Leitendes Fett auf die Batterieklemmen auftragen und diese mit den Muffen abdecken a Kabel 1 an die negative Klemme von Batterie C anschlie en b Kabel 2 an die positive Klemme von Batterie D anschlieBen c Kabel 3 an die negative Klemme von Batterie A anschlieBen d Kabel 4 an die positive Klemme von Batterie C anschlieBen e Muffen auf das letzte Kabel schieben Kabel an die negative Klemme von Batterie D und an die positive Klemme von Batterie B anschlie en BATTERIEN 5 f Das rote Stromanschlusskabel und den roten Leiter vom Batterieladeger t an die positive Klemme von Batterie A anschlieBen g Das schwarze Stromanschlusskabel und den schwarzen Leiter vom Batterieladeger t an die negative Klemme von Batterie B anschlieBen Hinweis Der gr ne Leiter des Batterieladeger ts wird nicht verwendet und ist nicht anzuschlieBen Die Kappe vom Ende des gr nen Leiters nicht abnehmen Abb 5F Verkabelung der unteren Batterie Stromanschluss Kabel 2 Kabel 4 Batterie ladeger t Abb 5G Verkabelung der oberen Batterie de 53 6 INSTANDHALTUNG VON HYBRIDANTRIEBEN 6 1 ALLGEMEINES Ehe Sie diesen M her s ubern einstellen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die M hwerke auf den Boden zu senken der Systemstromschalter auf Aus zu stellen der Z nds
101. used to select reset or change values E S JACOBSEN VERSION X XX I Et opoe N TE gt E HO Z A Figure 1A 1 1 1 Indicator Lights The LDU has eight indicator lights to indicate system functions Power On Light Green Power On light located on left side of the LDU indicates the controller system has power A flashing Power On Light indicates controller systems has not been energized started A solid light indicates the unit is energized and in normal operation mode 48V Light Red 48V light located on left J side of the LDU indicates system voltage is below 42 VDC or flashes when system voltage is above 59 VDC Charge batteries or check generator output LCD display will E e LCD DISPLAY 1 Fault Light Yellow fault light located on left side of the LDU indicates the controller system has detected a fault See fault message displayed on LCD 12V Light Hybrid Power Modules Only Red 12V light located on right side of the LDU indicates the engine alternator is not producing proper voltage Return unit to service area as soon as possible Inspect 12V battery and battery charging system 12V light has no function on battery power module units Glow Plug Light Diesel Hybrid Power Modules Only Yellow glow plug light located on right side of the LDU indicates the diesel engine glow plugs are energized Glow plug light has
102. vitesse de tonte R gler la vitesse de transport maximum R glage de la vitesse de transport ACTUATOR CALIBRATE CFG REEL DIRECTION LEFT REEL CW gt CENTER REEL lt CW gt RIGHT REEL lt CW gt CODE TCU xx SCU xx CODE MCU xx RCU xx OLM xx CAN MCU RCU OLM TCU SCU SWITCH STATUS 000 0000 00 MAX MOW SPEED 5 0 MPH MOW 4 5 MPH lt DONE gt MAX SPEED 9 0 MPH MAX 9 0 MPH lt DONE gt DE EE GEIER Definir le 11 BLADES nombre de CHANGE lames du touret Regl ge de 07 BLADES lames du lt DONE gt touret Reglage de FOC 0 160 FDC fixe CHANGE Modifier le FOC 0 160 reglage de la lt OK gt FDC Entrer dans BACKLAP le mode ENABLE meulage S lectionner pour r initialiser FACTORY les param tres RESET d usine Confirmer la RESET reinitialisation NO YES Mode des FE iU 1 REEL tondeuse MODE CHANGE 1 REEL OK NEXT 2 REEL OK NEXT 3 ROLLER OK NEXT 4 VERTICUT OK NEXT 5 SPIKER OK NEXT 6 OTHER OK NEXT en 16 Figure 1J 1 2 FREQUENCY OF CUT The FOC Frequency of Cut is the distance in inches mm the machine travels forward between reel blades contacting the bedknife The FOC can be adjusted either by changing the Fixed FOC setting or by changing the maximum mow speed and the fixed reel speed on the LCD display Adjust FOC with Fixed FOC setting Changing the FOC setting to a value other than O will e
103. wenn ALLE HUBANTRIEBE SENKEN angezeigt wird wird der R ckl ppbetrieb abgebrochen 5 Mit den orangen Tasten AM und AN den Zeitschalter einstellen Die schwarze Taste AL dr cken um das R ckl ppen zu starten Die gew hlten Motoren beginnen sich zu drehen und die Hupe piepst regelm ig 6 Den M hschalter E und die gew nschten Schneidzyl inderschalter F G bzw H auf EIN stellen 7 Die Schneidzylinderdrehzahl mit den orangen Tasten AM oder AN auf zwischen 150 und 400 U min einstellen 8 L pppaste mit einer B rste mit langem Griff ber die gesamte L nge des Schneidzylinders auftragen 9 Mit dem R ckl ppen fortfahren und dabei Schneidzylinder und Bodenmesser leicht justieren bis ber die gesamte L nge der Schnittkanten ein gleich m iger Abstand vorhanden ist 10 Um den R ckl ppbetrieb zu beenden entweder warten bis der Zeitschalter abl uft oder die schwarze Taste AL dr cken um BEENDEN zu w hlen 11 Den Z ndschl ssel J auf AUS drehen 12 Ale L ppmasse sorgf ltig und gr ndlich von Schneidzylinder und Bodenmesser entfernen ehe der Schneidzylinder vorw rts laufen gelassen wird 7 5 SCHNEIDZYLINDERMOTOR Regelm ig berpr fen dass die elektrischen Anschl sse des Motors fest sitzen INSTANDHALTUNG 7 Abb 7E BACKLAP ENABLE LOWER ALL ACTUATORS 10 MINUTES START 325 RPM 10 MIN lt QUT gt BACKLAP COMPLETE
104. 02 Oranger Lack Spr hdose 340 ml 554598 Grastangkorb ciet pedet qe ne b en 4219360 B rste mit feinen Borsten ssessseeessneeeseressrnresseeene 68536 Reinigungsb rste f r hintere Walze 68643 Quick Roll Satz mit 3 Stk ben tigt 4211921 68664 Spiker Satz mit 3 Stk ben tigt 4211921 68665 Montagesatz Quick Roll oder Spiker 4211921 Reifen nur Reifen sseesssseeessseeessnneesrnresrrnnesrrnnee 4219320 Turf Groomer Abstand 1 4 67966 Turf Groomer Abstand 1 2 67968 Vertikalm her Satz mit 3 nk 67138 Halter f r Taualbwecdler 0 62809 Abschleppstange csseeseeeseeseeeeeeeeresererrrnsrrsernsrrrsrensens 62811 Premium Sitz esses 62813 Drasabwelser nennen nenene 62814 LED Beleuchtungssatz f r ROPS 62815 Entlader Elektroger te nennen nen 892857 Schneidzylinder Schneidzylinder 7 Messer nenn 62806 Schneidzylinder 9 Messer 62807 Schneidzylinder 11 Messer 62808 Umbausatz Schneidzylinder 4218680 Walzen Scheibenrolle vom 68527 DEREN El EE 68530 Scheibenrolle vorn Stahl gt 68613 Scheibenrolle vorn Aluminium 68614 High Cut Rolle II 68634 Massivstahlrohrwalze mit kratzer 68641 Segmentwalze ssneeeeeneeen
105. 07 2 246 2 188 2 134 2 082 2 032 1 985 1 940 2 00 0 107 0 104 0 101 0 098 0 096 0 094 0 091 0 089 0 087 2 709 2 636 2 567 2 501 2 438 2 379 2 322 2 268 2 217 2 25 0 120 0 117 0 114 0 111 0 108 0 105 0 103 0 100 0 098 3 048 2 966 2 888 2 814 2 743 2 676 2 613 2 552 2 494 2 50 0 133 0 130 0 126 0 123 0 120 0 117 0 114 0 112 0 109 3 387 3 295 3 208 3 126 3 048 2 974 2 903 2 835 2 771 2 75 0 147 0 143 0 139 0 135 0 132 0 129 0 126 0 123 0 120 4 43 3 725 3 625 3 529 3 439 3 353 3 271 3 193 3 119 3 048 3 00 0 160 0 156 0 152 0 148 0 144 0 140 0 137 0 134 0 131 4 83 4 064 8 954 8 850 8 751 8 658 8 568 3 483 3 402 3 325 3 25 0 173 0 169 0 164 0 160 0 156 0 152 0 149 0 145 0 142 5 23 4 403 4 284 4 171 4 064 3 962 3 866 3 774 3 686 3 602 3 50 0 187 0 182 0 177 0 172 0 168 0 164 0 160 0 156 0 153 5 63 4 741 4 613 4 492 4 377 4 267 4 163 4 064 3 969 3 879 3 75 0 200 0 195 0 189 0 185 0 180 0 176 0 171 0 167 0 164 6 04 5 080 4 943 4 813 4 689 4 572 4 460 4 354 4 253 4 156 4 00 0 213 0 208 0 202 0 197 0 192 0 187 0 183 0 179 0 175 6 44 5 419 5 272 5 133 5 002 4 877 4 758 4 645 4 537 4 433 4 25 0 227 0 221 0 215 0 209 0 204 0 199 0 194 0 190 0 185 6 84 5 757 5 602 5 454 5 314 5 182 5 055 4 935 4 820 4 711 4 50 0 240 0
106. 0W API Klassifizierung CD CE Lufttlter iiit trocken mit Evakuierventil und Lichtmaschine Verschmutzungsanzeige 40A K hlsystem Fl ssigkeitsk hlung Kapazit t 4 8 Wasser Ethylenglycol mischung 50 50 Generator Nennspannung csse 48 V GS Max Dauerleistung eeeeeee 7 8 PS Max intermittierende Leistung 10 7 PS Max Stromabgabe A 150A 2 3 HYBRIDBATTERIEN Pufferbatterie Die von Jacobsen empfohlene Batterie f r den Pufferbatteriesatz des Eclipse M hers 322 ist die Genesis Batteriemarke Batterie Teilenummer Genesis G16 EP L nge Breite H he Gewicht Leistung Volt Anz mm mm mm kg kg Ah Anz 181 76 mm 167 6 1 16 12 4 2 4 ELEKTROANTRIEB Um eine m glichst lange Lebensdauer der Batterien sicherzustellen werden die Batterien nicht mit dem Antriebsmodul ausgeliefert sondern m ssen separat bestellt werden F r die optimale Reichweite und Leistung sind Batterien zu verwenden die der aufgef hrten Amp restundenleistung entsprechen oder sie bertreffen Systemspannung 48V GS Batterien 6 Bleiakkumulatoren 8 Volt Ladeger t 18 A 48 V Eingangsspannung 85 265 V 45 65 Hz Drei Ladealgorithmen Batterief llsystem Ein Anschluss f r das Einf llen von Wasser in alle 24 Batterie z
107. 1 2 456 2 395 2 336 2 281 2 228 2 177 1 50 0 126 0 122 0 119 0 116 0 113 0 110 0 108 0 105 0 103 2 41 3 193 3 107 3 025 2 948 2 874 2 804 2 737 2 673 2 613 1 75 0 147 0 143 0 139 0 135 0 132 0 129 0 126 0 123 0 120 3 725 3 625 3 529 3 439 3 353 3 271 3 193 3 119 3 048 2 00 0 168 0 163 0 159 0 155 0 151 0 147 0 144 0 140 0 137 4 258 4 142 4 033 3 930 3 832 3 738 3 649 3 564 3 483 2 25 0 189 0 183 0 179 0 174 0 170 0 166 0 162 0 158 0 154 4 790 4 660 4 538 4 421 4 311 4 206 4 105 4 010 3 919 2 50 0 210 0 204 0 198 0 193 0 189 0 184 0 180 0 175 0 171 5 322 5 178 5 042 4 913 4 790 4 673 4 562 4 456 4 354 2 75 0 230 0 224 0 218 0 213 0 207 0 202 0 198 0 193 0 189 4 43 5 854 5 696 5 546 5 404 5 269 5 140 5 018 4 901 4 790 3 00 0 251 0 245 0 238 0 232 0 226 0 221 0 216 0 210 0 206 4 83 6 386 6 214 6 050 5 895 5 748 5 607 5 474 5 347 5 225 3 25 0 272 0 265 0 258 0 251 0 245 0 239 0 233 0 228 0 223 5 23 6 918 6 731 6 554 6 386 6 227 6 075 5 930 5 792 5 661 3 50 0 293 0 285 0 278 0 271 0 264 0 258 0 251 0 246 0 240 5 63 7 451 7 249 7 059 6 878 6 706 6 542 6 386 6 238 6 096 3 75 0 314 0 306 0 298 0 290 0 283 0 276 0 269 0 263 0 257 6 04 7 983 7 767 7 563 7 369 7 185 7 009 6 842 6 683 6 531 4 00 0 335 0 326 0 318 0 309 0
108. 1 42018864 111 4201866 111 4201867 87 4201880 87 4201960 97 4201980 87 4202440 111 117 4202462 eeu 83 42024984 83 4203220 83 4203481 79 4203484 79 4203486 79 4203488 83 4203742 103 105 4203800 115 4203820 103 4204000 111 4204002 117 4204340 83 4204341 en 83 4204844 113 4204842 113 4204843 113 4204860 113 4204861 113 4205040 97 99 4205140 83 4205144 83 4205820 81 4205940 83 4205941 83 4205942 83 4206169 79 4206261 111 4206325 85 4206361 75 79 4206388 85 4206387 85 4207000 103 4207480 105 4207860 75 79 4207880 75 79 4208021 91 4208022
109. 10 345699 AR Washer Shim 11 4156432 1 Center Lift Arm 12 4168102 2 Bushing Polygon 13 4156439 1 Center Reel Swing Arm 14 4168102 2 Bushing Polygon 15 4165944 1 Lift Actuator 4224660 2 e Harness 6 Pin Connector 4224680 1 Harness 2 Pin Connector 16 4166981 1 Locking Collar 17 450192 1 Screw M8 1 25 x 25 mm Hex Head 18 4168182 2 Spacer Lift Arm 19 3004894 1 Pin Klik Type 20 450334 1 Nut M16 2 Hex 21 450425 1 Lockwasher M16 22 450393 1 Flat Washer M16 23 810149 1 Bumper Side 24 4216320 1 Spring 25 450402 3 Flat Washer M12 26 4205040 1 Key 27 460026 2 Cotter Pin 1 8 x 3 4 28 461478 1 Clevis Pin 1 2 x 3 5 32 29 471216 1 Grease Fitting 1 4 28 30 548173 1 Flat Washer 1 31 461338 1 Groove Pin 5 16 x 2 32 4168103 2 Bushing Polygon 33 4175961 1 Bracket Center Stop 34 450014 4 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 35 450411 7 Lockwasher M8 36 450390 7 Flat Washer M8 37 523126 2 Bumper Rubber 38 443106 4 Nut 5 16 18 Hex 39 2500477 2 Bushing 40 800850 1 Eye Bolt 5 16 18 x 2 1 4 Change from previous revision 103 ECLIPSE 322 15 1 Front Reel Stabilizing Rods Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 N S 2 Stabilizing Rod Assembly 2 4150906 Ile Collar 3 450959 1 Set Screw M6 1 x 8 mm 4 4165125 1 Rod 5 4164785 Ile Pin Connecting Rod 6 450332 1 Nut M10 1
110. 100 feet long and a minimum of 12 AWG Always connect the charger to a dedicated grounded outlet protected by a 15 or 20 amp circuit breaker Before charging the following should be observed Hydrogen is explosive in concentrations as low as 4 and is generated in the charging cycle of electric mowers Because it is lighter than air it will collect in the ceiling of buildings necessitating proper ventilation Air exchanges of 5 changes per hour is considered the minimum requirement Never smoke around batteries Never charge batteries in an area that has open flame or electrical equipment that could cause an electrical arc Be sure that the key switch is off all electrical accessories are turned off and power connector is disconnected before starting work on vehicle Remove all jewelry watches rings etc The charging must take place in an area that is well ventilated and capable of removing the hydrogen gas that is generated by the charging process A minimum of five air exchanges per hour is recommended The charger AC cord is fully inserted into the charger receptacle The charger AC cord is protected from damage and is located in an area to prevent injury that may result from personnel running over or tripping over the cord set If the charger is not operating correctly unplug charger from both the AC outlet and the mower and check the fuse Battery Power Modules The battery charger is installed
111. 102 4 Nut 1 4 20 Hex 13 453023 2 Flat Washer 1 4 14 343616 2 Stud 15 352737 2 Screw 1 4 20 x 7 8 Sq Head Set 16 3008438 1 Roller Bracket 17 3008439 1 Roller Bracket 18 3005692 2 Knob Front Roller Adjusting 19 441674 2 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 20 445795 2 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 21 400184 2 Screw 5 16 18 x 3 4 Hex Head 22 4167400 1 Adapter Motor 23 845279 1 Seal O Ring 24 434024 4 Screw 5 16 18 Hex Socket 25 471242 1 Fitting Relief 26 445722 2 Nut 5 16 18 Whizlock FLange 27 N S 1 Inner Reel Assembly See 42 1 28 4127335 2 Decal Danger gt Change from previous revision 145 ECLIPSE 322 Serial No All 44 1 PDU Part Number 4166395 146 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 N S 1 Case PDU 2 N S 1 Seal PDU 3 N S 1 Cover PDU 4 N S 6 Screw PDU 5 4165604 1 Contactor Traction 6 450171 6 Screw M6 1 x 20 mm Hex Head 7 450399 6 Flat Washer M6 8 4182006 13 Seal 9 452418 6 Nut M6 1 Hex Flange 10 4165604 1 Contactor 48 Volt System 11 4165604 1 Contactor 12 Volt System 12 450453 19 Nut M8 1 25 Hex Flange 13 N S 3 Stud M8 1 25 x 50 mm 14 450193 3 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 15 450400 3 Flat Washer M6 16 N S 1 Stud M10 1 5 x 50 mm 17 452420 4 Nut M10 1 5 Hex Flange 18 3000359 1 Circuit Breaker 12 Volt
112. 183400 1 Bracket Cowling 8 452542 2 Carriage Bolt M6 1 x 20 mm 9 450377 6 Nut M6 1 Hex Nylock 10 450399 13 Flat Washer M6 11 4216821 1 Rear Fender 12 4216820 1 Decal Towing 13 4206169 1 Cross Bracket Battery Powered Mowers 13 4188640 1 Cross Bracket Gas and Diesel Hybrid Mowers 14 4188240 1 Latch Bracket 15 443806 2 Nut 5 16 18 Hex Jam 16 450410 5 Lockwasher M6 17 450171 5 Screw M6 1 x 20 mm Hex Head 18 450323 5 Nut M6 1 Hex 19 4184706 2 Bolt Tab 20 4203486 2 Flange Splash Shield 21 4203481 1 Left Side Splash Shield 22 4203484 1 Right Side Splash Shield 23 361005 2 Screw M8 1 25 x 25 mm Hex Head 24 450411 2 Lockwasher M8 25 450400 2 Flat Washer M8 26 4190042 1 Hood Assembly Battery Powered Mowers 26 4168620 1 Hood Assembly Gas and Diesel Hybrid Mowers 27 4188502 1 Handle Latch 28 4 Lockwasher M6 Internal 29 450323 4 Nut M6 1 Hex 30 4187422 1 Gasket Hood Latch 31 4187421 1 Support Hood Latch 32 4188503 Ile Pawl Latch 33 4179660 1 Decal Eclipse 322 34 4179662 1 Decal Left Side Jacobsen 35 4179663 1 Decal Right Side Jacobsen 36 4207880 1 Decal Service 37 4207860 1 Decal LA Maintenance Battery Powered Mowers 37 4206361 1 Decal Gas amp Diesel Maintenance Gas and Diesel Hybrid Mowers 38 452388 8 Screw M8 1 25 x 20 mm Hex Flange 39 523126 2 Bumper Rubber 40 4212160 2 Spring Extension 41 4187424 1 Screw M6 1 x 45 mm Hex Head
113. 2 STEUERUNG Verriegelungssystem funktioniert und das Problem nicht behoben werden Das elektrische System wird von mehreren Reglern berwacht und geregelt Die Regler haben LEDs die f r die Fehlersuche im elektrischen System verwendet werden k nnen nicht korrekt Regler Einbauposition Funktion Fahrrealer Dieser befindet sich rechts neben dem Fahrersitz unter der rechten Verkleidung Der 9 Fahrregler regelt die Funktion des Fahrantriebsmotors Der Fahrregler hat eine gr ne TCU NES qu Leuchte f r die Diagnose Lenkregler Dieser befindet sich hinten unter der Haube Der Lenkregler regelt die Servolenkung Der SCU Lenkregler hat eine gr ne Leuchte f r die Diagnose Hauptregler MCU Dieser befindet sich links neben dem Fahrersitz unter der linken Verkleidung Der Hauptregler steuert die Kommunikation zwischen den verschiedenen Reglern Der Hauptregler hat Diagnoseleuchten um bei der Fehlersuche f r die Reglerfunktionen zu helfen See Abschnitt 8 5 Schneidzylinderregler Dieser befindet sich rechts neben der Lenks ule unter der Abdeckung Der RCU regelt die Funktion der Schneidzylindermotoren und der Hubantriebe Der RCU hat RCU Diagnoseleuchten um bei der Fehlersuche f r die Reglerfunktionen zu helfen See Abschnitt 8 4 Display Dieser befindet sich am Armaturenbrett Wird zur Anzeige und Einstellung der Funktionen LDU verwendet See Abschnitt 3 1 berspannungsgrenzwertregler OLM D
114. 208021 1 Wheel Rim 8 x 8 5 4208022 Ile Tire 18x 10 5 8 4 Ply 14 800909 12 Lug Nut M12 1 5 Hex 15 N S 1 Rear Axle Assembly 16 4167041 1 Axle Tube Includes Cup portion of Item 19 17 4167039 4 Wheel Bolt M12 1 5 x 38 mm 18 809268 2 Ring Bearing Backing 19 500534 2 Bearing Cup and Cone 20 809229 2 Flat Washer M18 21 836621 2 Seal 22 4167037 Ile Axle Shaft 23 4167035 1 Nut Bearing Adjuster 24 452526 Ile Nut M18 1 5 Hex 25 809156 4 Flat Washer M16 26 450425 2 Lockwasher M16 27 800886 2 Nut M16 1 5 Hex 28 471227 Ile Grease Fitting 1 4 28 45 29 361648 2 Thrust Washer 30 4211340 1 Thrust Bushing 31 4168103 2 Bushing Polygon 32 2500477 1 Bushing 33 458466 1 External Retaining Ring 34 4156489 1 Fork Rear Axle 35 367350 1 Washer Thrust 36 4168724 1 ROPS 37 450055 4 Screw M12 1 75 x 75 mm Hex Head 38 450059 2 Screw M12 1 75 x 100 mm Hex Head 39 366424 1 Clamp 1 2 40 450154 2 Screw M5 x 30 mm Not Shown Brake Release Screws Stored in manual poush on seat Change from previous revision 95 ECLIPSE 322 Serial No All 11 1 Steering Column 30 96 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4165134 1 Steering Column 2 450214 4 Screw M10 1 5 x 25 mm Hex Head 3 450412 4 Lockwasher M10 4 4165952 1 Upper Steering Column 5 400258 2 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 6 446142 2
115. 302 0 294 0 287 0 281 0 274 6 44 8 515 8 285 8 067 7 860 7 664 7 477 7 299 7 129 6 967 4 25 0 356 0 347 0 337 0 329 0 321 0 313 0 305 0 298 0 291 6 84 9 047 8 803 8 571 8 351 8 143 7 944 7 755 7 574 7 402 4 50 0 377 0 367 0 357 0 348 0 339 0 331 0 323 0 316 0 309 7 24 9 579 9 321 9 075 8 843 8 621 8 411 8 211 8 020 7 838 en 20 1 3 GENERAL INFORMATION When the Eclipse mower encounters an error or fault in one of the controllers an error code will display on the LDU and certain machine functions may shut down 1 4 SYSTEM ERROR CODES LCD DISPLAY 1 Record any error codes that appear on the LDU and notify maintenance at the end of the day Refer to the following list for LDU error codes and machine functions Caution Alarm Engine Traction Mow Stop LDU Error Message Error Description LED Sounding Stop Stop On Off Yes No Yes No Yes No Yes No Engine oil pressure low Return 4 4 4 4 4 OIL PRESSURE mower to maintenance shed ALARM Transport speed will be limited to 3 mph 4 8 kph Diesel engine coolant above 230 F 4 4 4 4 4 110 C Return mower to HGN ALARM maintenance shed Transport speed will be limited to 3 mph 4 8 kph 12 VDC system below 12 5 VDC 4 4 4 4 4 12 VOLT Return mower to maintenance shed SYSTEM LOW System voltage drops below 43 VDC 4 4 4 4 4 for 10 seconds or more
116. 4 4 4 STEERING mower off then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed Hardware detected short circuit in 4 4 4 4 4 controller cabling to motor or in FAULT 2340 motor Shut mower off then restart If fault returns mower must be towed 4 4 4 4 4 back to maintenance shed FAULT 2340 The DC Bus charging is not finished 4 4 4 4 4 within 10 seconds Shut mower off FAULT 3120 then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance 4 4 4 4 4 FAULT 3120 DC Voltage is above the High Trip 4 4 4 4 4 level Shut mower off then restart If FAULT 3211 fault returns mower must be towed back to maintenance shed 4 4 4 4 4 STEERING DC Voltage is above the hardware 4 4 4 4 4 defined trip level Shut mower off FAULT 3212 then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance 4 4 4 4 4 FAULT 3212 DC Bus voltage is below the Low 4 4 4 4 4 Trip Level Shut mower off then FAULT 3221 restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed 4 4 4 4 4 STEERING en 26 LCDDISPLAY 1 Caution Alarm Engine Traction LDU Error Code Description LED Sounding Stop Stop ae On Off Yes No Yes No Yes No Yes No Motor temperature is above 356 F A 4 4 4 4 180 C Shut mower off and wait FAULT 4210 ten minutes Restart mower If fault returns mower
117. 4187721 DE rB Parts amp Maintenance Manual Ersatzteil und Wartungshandbuch Eclipse Riding Greens Mower with ROPS Aufsitz Greens M her Eclipse mit berrollschutz ROPS 62801 Battery Power 62803 Gas Hybrid Power 62805 Diesel Hybrid Power 62801 Elektroantrieb 62803 Benzinhybridantrieb 62805 Dieselhybridantrieb WARNING WARNING If incorrectly used this machine can cause severe injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine gt ACHTUNG ACHTUNG Wenn diese Maschine nicht ordnungsgem verwendet wird k nnen ernsthafte Verletzungen verursacht werden Personen die diese Maschine verwenden und warten m ssen in ihrer richtigen JACOBSEN Verwendung ausgebildet sein auf die Gefahren aufmerksam A Textron Company gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben bevor sie versuchen die Maschine aufzustellen zu bedienen einzustellen oder zu warten When Performance Matters Germany FORWORD This manual contains adjustment maintenance troubleshooting instructions and parts list for your new Jacobsen machine This manual should be stored with the equipment for reference during operation Before you operate your machine you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety By following the sa
118. 45 2 675 2 608 2 544 2 484 2 426 2 371 2 00 0 130 0 127 0 124 0 120 0 117 0 114 0 112 0 109 0 107 3 22 3 311 3 222 3 137 3 057 2 980 2 908 2 838 2 772 2 709 2 25 0 147 0 143 0 139 0 135 0 132 0 129 0 126 0 123 0 120 3 62 3 725 3 625 3 529 3 439 3 353 3 271 3 193 3 119 3 048 2 50 0 163 0 159 0 154 0 150 0 147 0 143 0 140 0 136 0 133 4 139 4 027 3 921 3 821 3 725 3 634 3 548 3 465 3 387 2 75 0 179 0 174 0 170 0 165 0 161 0 157 0 154 0 150 0 147 4 553 4 430 4 314 4 203 4 098 3 998 3 903 3 812 3 725 3 00 0 196 0 190 0 185 0 181 0 176 0 172 0 168 0 164 0 160 4 83 4 967 4 833 4 706 4 585 4 470 4 361 4 258 4 159 4 064 3 25 0 212 0 206 0 201 0 196 0 191 0 186 0 182 0 177 0 173 5 381 5 236 5 098 4 967 4 843 4 725 4 612 4 505 4 403 3 50 0 228 0 222 0 216 0 211 0 205 0 200 0 196 0 191 0 187 5 795 5 638 5 490 5 349 5 215 5 088 4 967 4 852 4 741 3 75 0 244 0 238 0 232 0 226 0 220 0 215 0 210 0 205 0 200 6 209 6 041 5 882 5 731 5 588 5 452 5 322 5 198 5 080 4 00 0 261 0 254 0 247 0 241 0 235 0 229 0 223 0 218 0 213 6 44 6 623 6 444 6 274 6 113 5 961 5 815 5 677 5 545 5 419 4 25 0 277 0 270 0 262 0 256 0 249 0 243 0 237 0 232 0 227 7 037 6 847 6 666 6 495 6 333 6 179 6 031 5 891 5 757 4 50 0 293 0 285 0 278 0 271 0 264 0 258 0 251 0 246 0 240 7 24 7 451 7 249 7
119. 450424 8 Lockwasher M12 6 450326 8 Nut M12 1 75 Hex 7 4176022 1 Tray Buffer Battery 8 N S 4 Battery 12V Genesis EP Obtain Locally 9 4177080 1 Cover Buffer Battery 10 450171 2 Screw M6 1 x 20 mm Hex Head 11 450399 4 Flat Washer M6 12 450410 2 Lockwasher M6 13 450323 2 Nut M6 1 Hex 14 452389 4 Screw M8 1 25 x 25 mm Hex Flange 15 450400 2 Flat Washer M8 16 450411 5 Lockwasher M8 17 450331 2 Nut M8 1 25 Hex 18 4175961 1 Bracket Center Stop 19 450014 2 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 20 450390 5 Flat Washer M8 21 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 22 523126 1 Bumper Rubber 23 4168038 1 Battery Cable Assembly See 35 1 for PDU half of cable 840572 Ile Plug 175 Amp Blue 24 883078 3 Wire 10 Black 25 840177 8 Boot Terminal 26 362539 2 Nut M8 1 25 Hex Flange 27 REF 1 Resistor Bank Assembly See 40 1 28 4188682 1 Cable Choke Gas Units Only 29 NS 2 Nut 5 16 24 Thin Hex Gas Units Only 30 NS 1 Lockwasher 5 16 Gas Units Only 31 NS 1 Jam Nut Gas Units Only 32 NS 1 Knob Choke Cable Gas Units Only 33 4194660 1 Grommet Gas Units Only Change from previous revision 111 ECLIPSE 322 Serial No 62805 All 20 1 Diesel Engine Carrier Diesel Hybrid Power Module 112 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 N S 1 Diesel Genset See 21 1 2 553020 1 Gasket Exha
120. 453009 99 139 800909 aan 91 119 122 125 4530112 139 809156 91 127 128 143 453023 113 136 141 809203 93 450401 83 95 100 101 453030 OF 809229 1 5 nd 91 128 4580135 meii 139 sangen 91 450402 91 93 97 99 458466 9j 810149 5 ow ene 99 103 es 107 Ap00n4 111 813688 115 450408 85 87 103 127 460026 97 99 814499 100 101 45041079 85 91 93 95 461338 99 836621 91 DE Te ER E EE KEE EE 87 161 World Class Quality Performance And Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all of our manufacturing locations A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Genuine Jacobsen Parts provide reliable high quality product support Qualit t Leistung und Service der Weltklasse Ger te von Jacobsen werden nach anspruchsvollen Standards gebaut die durch eine Zertifizierung aller unserer Fertigungsst tten nach ISO 9001 und ISO 14001 sichergestellt werden Ein weltweites H ndlernetz und werksgeschulte Techniker bieten mit Hilfe echter Jacobsen Ersatzteile einen zuverl ssigen Produktservice hoher Qualit t When Performance Matters Jacobsen A Textron Company Ransomes Jacobsen Limited 11108 Quality Drive Charlotte West Road en Ba GEN IP3 9TT ied nglische Firmenregistriernnmmer duds ES dm www ransomesjacobsen com 800 848 1636 44
121. 5 Hex 7 814499 2 Spring 8 4174380 1 Pin Connecting 9 450401 Ile Flat Washer M10 10 450379 Ile Nut M10 1 5 Hex Nylock 11 450401 4 Flat Washer M10 12 306328 4 Cotter Pin 3 32 x 3 4 104 Change from previous revision 16 1 Center Reel Stabilizing Rod ECLIPSE 322 Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4150906 1 Collar 2 450959 1 Set Screw M6 1 x 8 mm 3 4165125 1 Rod 4 4164785 1 Pin Connecting Rod 5 450332 1 Nut M10 1 5 Hex 6 814499 2 Spring 7 4174380 1 Pin Connecting 8 450401 1 Flat Washer M10 9 450379 1 Nut M10 1 5 Hex Nylock 10 450401 2 Flat Washer M10 11 306328 2 Cotter Pin 3 32 x 3 4 12 Change from previous revision 105 ECLIPSE 322 Serial No 62801 All 17 1 Battery Power Module 106 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 N S 1 Battery Tray See 18 1 2 4192042 1 Battery Filling System 3 N S 24 Battery Filling System Plug 4 N S 24 Float 5 N S AR 6mm Hose 6 N S 20 Clamp Hose 7 N S bie End Piece 8 N S 4 e T Piece 6 6 6 9 N S 1 Connection Male 10 N S Ile Dust Cap 11 N S Ile Tank 2 1 2 Gallon 9 5 liter 12 N S 1 Flow Indicator 13 N S 1 Connection Female 14 450242 4 Screw M12 1 75 x 35 mm Hex Head 15 450402 4 Flat Washer M12 16 450424 4 Lockwasher M12 17 450333
122. 50 110 43 3 0 850 45 7 2 1 175 115 46 1 0 825 40 44 1 200 120 48 9 0 800 125 51 7 0 775 130 54 4 0 750 135 57 2 0 725 3 14 BUFFER BATTERY WIRING Refer to the following diagram for buffer battery wiring Use care when using tools around the battery terminals and when possible use insulated tools Always disconnect power connectors before connecting or disconnecting battery cables en 52 Figure 3E 3 15 BATTERY POWER MODULE WIRING Refer to the following diagrams for battery power module wiring Use care when using tools around the battery terminals and when possible use insulated tools Always disconnect power connectors before connecting or disconnecting battery cables 1 Label four battery cables with numbers 1 4 2 Slide Cable 1 and Cable 3 through grommet at rear of battery tray Slide Cable 2 and Cable 4 through grommet at front of battery tray Slide two boots onto each cable 3 Assemble cables to battery posts in order starting at the right side with Cable 1 and ending on the left side of mower with Cable 4 Torque battery connections to 95 120 in lbs 10 7 13 5 Nm Apply dielectric grease to battery terminals and cover using boots To prevent injury to yourself or others or damage to batteries use caution not to let unconnected ends of cables touch each other or any metal surface 4 Label upper batteries A
123. 6 6 214 6 050 5 895 5 748 5 607 5 474 5 347 5 225 3 25 0 272 0 265 0 258 0 251 0 245 0 239 0 233 0 228 0 223 5 23 6 918 6 731 6 554 6 386 6 227 6 075 5 930 5 792 5 661 3 50 0 293 0 285 0 278 0 271 0 264 0 258 0 251 0 246 0 240 5 63 7 451 7 249 7 059 6 878 6 706 6 542 6 386 6 238 6 096 3 75 0 314 0 306 0 298 0 290 0 283 0 276 0 269 0 263 0 257 7 983 7 767 7 563 7 369 7 185 7 009 6 842 6 683 6 531 4 00 0 335 0 326 0 318 0 309 0 302 0 294 0 287 0 281 0 274 8 515 8 285 8 067 7 860 7 664 7 477 7 299 7 129 6 967 4 25 0 356 0 347 0 337 0 329 0 321 0 313 0 305 0 298 0 291 6 84 9 047 8 803 8 571 8 351 8 143 7 944 7 755 7 574 7 402 4 50 0 377 0 367 0 357 0 348 0 339 0 331 0 323 0 316 0 309 7 24 9 579 9 321 9 075 8 843 8 621 8 411 8 211 8 020 7 838 de 20 3 3 ALLGEMEINE INFORMATIONEN Wenn in einem der Regler des Eclipse M hers ein Fehler auftritt wird auf dem Display ein Fehlercode angezeigt und bestimmte abgeschaltet werden Maschinenfunktionen k nnen 3 4 SYSTEMFEHLERCODES LCD DISPLAY 3 Alle Fehlercodes aufzeichen die auf dem Display angezeigt werden und am Ende des Arbeitstags das Wartungspersonal informieren Die folgende Liste f hrt die Fehlercodes auf dem Display und die Maschinenfunktionen auf akustischer Motor a Warn LED
124. 6 1 x 25 mm Pan Head Stainless Steel 6 473209 4 Flange 6 mm x 12 mm Body 7 473211 10 Washer 9 mm Neoprene Rubber 8 473210 6 Flange 6 mm x 6 mm Body 9 4212440 1 Rear Cover 10 4181865 Ile Decal Warning Located on surface facing operator 11 4169840 1 Decal Danger Located on surface facing operator 12 4198682 1 Cover Choke Opening Diesel and Battery Only 13 4168402 6 Nut M6 1 Speed 14 N S 1 Floorboard Assembly See 7 1 15 450542 6 Screw M6 1 x 20 mm Pan Head 16 450399 6 Flat Washer M6 17 4167023 1 Fender Left 18 4167024 1 Fender Right 19 4200340 6 Screw M8 1 25 x 45 mm Hex Head Stainless Steel 20 4188483 6 Flat Washer M10 Stainless Steel 21 4187424 4 Screw M6 1 x 45 mm Pan Head Stainless Steel 22 4187423 2 Spacer Fender 23 4214620 2 Plate Speed Nut 24 4189540 4 Screw M4 0 7 x 20 mm Torx 25 4194940 1 Cover LED Access Secured to Steering Column 26 4167028 1 Boot Steering Change from previous revision 77 ECLIPSE 322 3 1 Rear Body Serial No All 78 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4184101 1 Left Side Cowling See 4 1 2 4188020 1 Right Side Cowling See 5 1 3 64205 081 18 Screw M6 1 x 25 mm Pan Head Stainless Steel 4 473210 12 Flange 6 mm x 6 mm Body 5 473211 12 Washer 9 mm Neoprene Rubber 6 4168402 4 Nut M6 1 Speed 7 4
125. 6 Operator Mode Operator mode is used by the operator to view attachment mode system voltage information travel speed reel motor current reel motor speed switch status operation hours and stored alarms Press the orange buttons AM and AN on the LDU to toggle between the different displays Mower Attachment Mode Displays current mower attachment mode Reel Motor On Off Allows reel motor operation to be disabled for training purposes or practice cutting Mow and lift system will function normally with the exception of the reel motors operating Press black button AL to toggle between reel on and off LDU screen will be locked on REEL MOTORS OFF screen until reel motors are turned back on Reel motors will also be enabled by cycling the system power switch NOTE Enabling reel motors on this screen will not enable reel motors in Mode 3 Roller or Mode 5 Spiker System Volts Displays the system voltage Normal operating voltage is between 43 and 60 5 volts depending on the power module installed High or low voltage faults may occur of system voltage goes above 60 5 volts for 5 seconds or drops below 43 volts for ten seconds Some machine functions may be disabled in cases of high or low system voltage Travel Speed Displays speed mower is traveling Travel speed may be limited due to Maximum Mow Speed and Travel Speed values set in Maintenance Mode or to meet current FOC setting Reel Motor Current The reel motor curr
126. 63 1 Diesel Generator Assembly See 36 1 for cable connections 4216544 1 Rectifier Repair Kit See 45 1 3 4201861 1 Flange Generator 4 450019 6 Screw M8 1 25 x 55 mm Hex Head 5 446140 11 Lockwasher 3 8 6 4201864 1 Plate Bell Housing Cover E Gen ae VICUS VEB 7 4201860 1 Shaft Engine Drive Coupling 8 450193 5 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 9 4201863 1 Coupling Blind SAE 6 1 2 x 7 8 10 434048 4 Screw 5 16 18 x 4 Hex Socket 11 450411 6 Lockwasher M8 12 4167983 1 Fan 9 Low Profile 12 Volt 13 2811566 4 Screw 1 4 20 x 1 2 Hex Socket 14 446128 4 Lockwasher 1 4 15 4202440 1 O Ring 0 07 Buna Cord 16 4204000 1 Actuator Diesel Throttle 17 4201862 1 Bracket Actuator 18 434034 4 Screw 10 24 x 1 Socket Head 19 452002 5 Flat Washer 10 20 446116 4 Lockwasher 10 21 444310 4 Nut 10 24 Hex 22 4201866 1 Arm Governor Linkage 23 444312 2 Nut 10 32 Hex 24 4206261 1 Clevis Pin 1 4 x 5 8 25 460004 1 Cotter Pin 1 16 x 3 4 26 362535 1 Screw M6 1 x 16 mm Hex Head 27 450410 1 Lockwasher M6 28 361898 2 Screw M8 1 25 x 16 mm Hex Head 29 4166085 9 Hose 7 9 mm Cut to 9 30 48540 2 Hose Clamp 31 4218301 1 Washer Nylon 32 452004 1 Flat Washer 1 4 33 366424 1 Clamp Fuel Hose 34 453011 1 Flat Washer 3 8 Radiator Frame to Engine Mountin gt SES EISEN Hardware See Engine Parts Caos Change from previous revision 115 Serial No
127. 720 Safety amp Operation Manual 4222980 Kubota Z482 Engine Parts Manual 4187721 Parts amp Maintenance Manual 4222983 Operator Training Video These are the original instructions verified by Jacobsen A Textron Company Copyright 2009 Jacobsen A Textron Company All rights reserved including the right to reproduce this material or portions thereof in any form en 2 Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm LITHO IN U S A 12 2009 Safety Operating Safety eeeeeeeeeeeeeee eeen nerne ee neern nee 4 Important Safety Notes 5 Specifications Product Identttcaton ennea 6 Hybrid Enges ernennen 6 Hybrid Batteries nennen ernennen 7 Battery Power Module ssessss 7 Cutting Une 7 Mower nene ei eed HER cM ee 7 Weights and Dimensions s 8 Accessories amp Support Literature 8 LCD Display LCD Display Unit DU 9 Frequency of Cut ssesssssssseeee 15 General Information sssssssssss 19 System Error Codes sss 19 Reel Control Unit Error Codes 20 Traction amp Steering Controller Error Codes 24 Over Voltage Limit Controller Error Codes 28 Hybrid Engine Controller Error Codes 30 Adjustments General
128. 8 0 164 0 160 0 156 0 153 5 63 4 741 4 613 4 492 4 377 4 267 4 163 4 064 3 969 3 879 3 75 0 200 0 195 0 189 0 185 0 180 0 176 0 171 0 167 0 164 6 04 5 080 4 943 4 813 4 689 4 572 4 460 4 354 4 253 4 156 4 00 0 213 0 208 0 202 0 197 0 192 0 187 0 183 0 179 0 175 5 419 5 272 5 133 5 002 4 877 4 758 4 645 4 537 4 433 4 25 0 227 0 221 0 215 0 209 0 204 0 199 0 194 0 190 0 185 6 84 5 757 5 602 5 454 5 314 5 182 5 055 4 935 4 820 4 711 4 50 0 240 0 234 0 227 0 222 0 216 0 211 0 206 0 201 0 196 7 24 6 096 5 931 5 775 5 627 5 486 5 353 5 225 5 104 4 988 de 18 LCD DISPLAY 3 FOC Tabelle f r 9 Messer Schneidzylinder M hgesch Schneidzylinderdrehzahl windigkeit 1800 1850 1900 1950 2000 2050 2100 2150 2200 mph Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch mm mm mm mm mm mm mm mm 0 065 0 063 0 062 0 060 0 059 0 057 0 056 0 055 0 053 1 656 1 611 1 569 1 528 1 490 1 454 1 419 1 386 1 355 1 25 0 081 0 079 0 077 0 075 0 073 0 072 0 070 0 068 0 067 2 01 2 070 2 014 1 961 1 910 1 863 1 817 1 774 1 733 1 693 1 50 0 098 0 095 0 093 0 090 0 088 0 086 0 084 0 082 0 080 2 41 2 484 2 416 2 353 2 293 2 235 2 181 2 129 2 079 2 032 1 75 0 114 0 111 0 108 0 105 0 103 0 100 0 098 0 096 0 093 2 82 2 897 2 819 2 7
129. 8 1 25 x 20 mm Hex Flange 6 450411 8 Lockwasher M8 7 450400 11 Flat Washer M8 8 4205941 1 Latching Seat Track 9 450377 1 e Locknut M6 1 Hex 10 4205940 1 Slave Seat Track 11 64246 02 8 Nut M8 1 25 Whizlock Flange 12 450190 4 Screw M8 1 25 x 16 mm Hex Head 13 4203220 4 Screw M8 1 25 x 20 mm Square Hd 14 4205141 1 Stop Rear Seat Track Movement 15 4205140 1 Stop Fwd Seat Track Movement 16 4202464 4 Push Nut 5 16 18 17 4186620 1 Rod Seat Adjuster 18 4203488 1 Handle Seat Adjuster 19 4204340 1 Bracket Left Side Seat Belt 20 4204341 1 Bracket Right Side Seat Belt 21 4193182 1 Seat Belt Assembly 22 450214 4 Screw M10 1 5 x 25 mm Hex Head 23 450412 2 Lockwasher M10 24 450401 8 Flat Washer M10 25 4205942 1 Spacer Seat Belt 26 450379 2 Nut M10 1 5 Nylock 27 3003928 1 Pouch Product Literature 28 4188565 1 Armrest Receiver 29 452749 3 Carriage Bolt M8 1 25 x 45 mm 30 450324 3 Nut M8 1 25 Hex 31 450193 1 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 32 4188569 1 Plunger Round Nose 33 471216 1 Grease Fitting 1 4 28 Straight 34 N S 1 Armrest Assembly See 8 1 35 4188380 1 Armrest Support 36 4189843 1 Screw M6 1 x 65 mm Hex Head 37 4188484 4 Flange 6 mm x 44 mm Body 38 473211 4 Washer 9 mm Neoprene Rubber 39 450334 1 Nut M16 2 Hex 40 4234800 3 Screw M6 1 x 60 mm Hex Head Change from previous revision 87 ECLIPSE 322 7 1 Floorboard Serial No Al
130. 8 1 25 x 25 mm 17 450390 3 Flat Washer M8 18 450411 3 Lockwasher M8 19 362539 2 Nut M8 1 25 20 523126 1 Bumper 21 4168038 1 Battery Cable Assembly See 34 1 For PDU half of Cable 840572 2 Plug 175 Amp Blue 22 4212060 5 Cable 29 4 Gauge Black Battery 23 4203742 1 Charger Battery 24 837462 12 Boot Battery Terminal 25 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 26 4207480 2 Grommet Cables routed through grommets Change from previous revision 109 ECLIPSE 322 Serial No 62803 All Serial No 62805 All 19 1 Hybrid Power Module Installation Gas and Diesel Power Modules Gas Genset t D k H a v Diesel Genset NV NN KMA N N Buffer Battery Wiring 110 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 N S 1 Diesel Hybrid Power Module N S Ile Diesel Cradle Assembly See 20 1 N S 1 Diesel Genset Assembly See 21 1 N S 1 Diesel Air Cleaner Assembly See 22 1 N S 1 Diesel Fuel Tank See 25 1 N S 1 Diesel Fuel Routing See 27 1 N S Ile Diesel Starter Battery See 29 1 2 N S 1 Gas Hybrid Power Module N S 1 Gas Cradle Assembly See 23 1 N S 1 Gas Genset Assembly See 24 1 N S 1 Gas Fuel Tank See 25 1 N S Ile Gas Fuel Routing See 26 1 N S Ile Gas Starter Battery See 28 1 3 450242 8 Screw M12 1 75 x 35mm Hex Head 4 450402 8 Flat Washer M12 5
131. 86 95 3010712 141 4150902 i 99 4167037 91 4175961 99 107 304 745 139 4150906 100 101 4167039 91 4176022 107 306328 100 101 4156432 99 4167041 5 n 91 41761093 2 5 inni 99 306981 n 117 4156439 99 4167180 125 4177043 93 315298 nin 139 4156489 91 4167182 52 5 134 4177080 107 316930 97 99 4156547 85 J4167183 135 4177461 85 326799 nee 113 4156558 95 4167261 95 4177600 127 336982 139 4156925 87 4167400 141 4178542 75 343616 141 4163845 97 4167846 1183 4179061 136 345671 s 125 4163961 127 4167847 113 4179062 136 345699 97 99 4163962 127 4167983 111 117 4179063 136 34885 oec 109 4164774 109 4168020 129 41790684 136 Seege use 141 4164785
132. 9 5 BATTERIEN 5 11 SPEZIFISCHES GEWICHT NUR 62801 Der normale Wert f r das spezifische Gewicht einer voll geladenen Batterie sollte nach Korrektur f r die Temperatur zwischen 1 250 und 1 280 liegen Das spezifische Gewicht nach dem Laden der Batterien und vor dem Nachf llen von Wasser in die Zellen pr fen Es ist m glich ein kombiniertes Thermometer Batteries urepr fger t zu erwerben das das spezifische Gewicht und die Elektrolyttemperatur misst andernfalls ein Standardbatteries urepr fger t und ein separates Batteriethermometer verwenden F r die Messung des spezifischen Gewichts ist die Temperatur wichtig Die Pr fergebnisse m ssen korrigiert werden um Temperaturunterschiede zu ber cksichtigen F r die Temperaturkompensierung f r jeweils 1 7 C unter 26 7 C einen Punkt 0 001 vom dem Messwert abziehen oder f r jeweils 1 7 C ber 26 7 C einen Punkt 0 001 zum Messwert addieren BEISPIEL F r einen Messwert von 1 282 bei 18 3 C erfolgt eine Kompensierung auf 1 277 1 282 minus f nf Punkte 0 005 entspricht 1 277 Wenn das spezifische Gewicht niedrig liegt 1 Pr fen dass der Elektrolytstand in allen gemessenen Zellen ausreicht 2 Alle Batterieanschl sse auf festen Sitz und Korrosion berpr fen Um weitere Korrosion zu hemmen ein nichtmetallisches Fett oder Schutzspray auf die Anschl sse aufbringen 3 Pr fen ob das Batteriegeh use gesprungen oder besch digt ist 4 Pr
133. 9 4168564 87 2811364 93 400104 117 465952 93 4168620 79 2811365 93 400118 141 4165959 115 4168640 105 2811566 111 117 400184 141 4166084 120 121 4168724 ee 91 2812384 197 400192 139 4166085 111 120 121 4169101 nm 111 3000359 143 400258 93 4166390 95 4169840 75 77 3000441 117 400294 139 41663894 127 4170240 105 3002622 113 400408 109 115 41663965 127 4170802 119 3003474 85 J403782 141 4166396 143 4170840 119 3003475 85 409952 85 87 4166397 143 4171380 141 3003511 113 4104720 137 4166402 95 4171880 93 3003928 83 4117468 75 4166403 95 J 4172180 95 3004894 99 442503 139 416659
134. 9 8 Nut M8 1 25 Hex 6 443106 2 Nut 5 16 18 Hex 7 4150899 2 Link Arm 8 345699 AR Washer Shim 9 4194642 2 Bracket Stop 10 523126 2 Bumper Rubber 11 450402 6 Flat Washer M12 12 450411 12 Lockwasher M8 13 4205040 2 Key 14 460026 4 Cotter Pin 1 8 x 3 4 15 461478 2 Clevis Pin 1 2 x 3 5 32 16 471216 2 Grease Fitting 1 4 28 17 453030 2 Flat Washer 1 1 8 18 4163845 2 Pivot Front Reel Steering 19 4165142 2 Bracket Stop 20 4165944 2 Lift Actuator 4224660 2 Harness 6 Pin Connector 4224680 1 Harness 2 Pin Connector 21 4200981 1 Right Front Lift Arm 22 4200980 1 Left Front Lift Arm 23 4168102 2 Bushing Polygon 24 4172644 2 Boss Actuator Pivot 25 4168146 2 Shaft Upstop 26 4168182 4 Spacer Lift Arm 27 450014 8 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 28 450393 2 Flat Washer M16 29 450425 2 Lockwasher M16 30 450334 2 Nut M16 2 Hex 31 450390 12 Flat Washer M8 32 4201960 4 Bushing gt Change from previous revision 101 ECLIPSE 322 14 1 Center Lift Arms Serial No All 102 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 3007798 1 Pin Lock 2 3008432 1 Cap Swivel Housing 3 453009 2 Flat Washer 5 16 4 316930 1 Cotter Pin 3 16 x 1 3 4 5 367349 1 Thrust Washer 6 4176103 1 Link Arm 7 4150902 1 Pivot Center Reel Steering 8 4172642 1 Bracket Locking Pin 9 4173240 1 Pin Actuator Pivot
135. 91 4172042 tei 99 3005692 141 4127335 141 4166594 91 4172044 e 97 3005934 93 4128888 87 4166601 119 4173240 99 3006143 109 115 4130132 87 4166684 87 44173380 83 3007798 97 99 4130133 8 4166841 119 4173500 93 3008432 97 99 4131299 8 o 4166981 99 4173603 117 3008438 141 4131618 87 4167023 77 4174380 100 101 3008439 141 4139802 85 4167024 Tf 745214 133 3009138 139 4440022 ss 133 4167028 771 4174640 141 3009886 109 4140026 95 4167029 119 4174684 87 3010286 141 4146530 93 4167030 119 4175120 87 30102983 141 4150539 87 4167033 119 4175122 134 135 3010422 141 4150899 97 4167035 91 41753
136. AN auf dem Display dr cken um zwischen den verschiedenen Anzeigen zu wechseln Betriebsart M hbetriebsart Zeigt die aktuelle M hbetriebsart an Schneidzylindermotor Ein Aus Hiermit kann der Schneidzylindermotor zu Schulungszwecken oder zum bungsm hen deaktiviert werden Mit Ausnahme des Betriebs der Schneidzylindermotoren funktioniert das M h und Hubsystem normal Die schwarze Taste AL dr cken um zwischen Ein und Aus zu wechseln Das Display zeigt SCHNEIDZYLINDERMOTOREN AUS an bis die Schneidzylindermotoren wieder eingeschaltet werden Die Schneidzylindermotoren werden durch Dr cken des Systemstromschalters ebenfalls aktiviert HINWEIS Wenn die Schneidzylindermotoren ber diese Anzeige aktiviert werden werden sie in Betriebsart 3 Walze oder Betriebsart 5 Spiker trotzdem nicht aktiviert Systemspannung Anzeige der Systemspannung Die normale Betriebsspannung liegt je nach installiertem Antriebsmodul zwischen 43 und 60 5 Volt Wenn die Systemspannung f r 5 Sekunden ber 60 5 Volt ansteigt oder f r 10 Sekunden unter 43 Volt abf llt kann ein Spannungsfehler auftreten Einige Maschinenfunktionen k nnen bei zu hoher oder zu niedriger Systemspannung deaktiviert werden Fahrgeschwindigkeit Zeigt die Geschwindigkeit an mit der der M her f hrt Die Fahrgeschwindigkeit kann durch die im Wartungsbetrieb f r die Mahgeschwindigkeit und die Fahrgeschwindigkeit eingestellten H chstwerte oder entsprechend
137. D 5 Connect cables to upper batteries Torque battery connections to 95 120 in lbs 10 7 13 5 Nm Apply dielectric grease to battery terminals and cover using boots a un Cable 1 to Negative terminal of Battery b Cable 2 to Positive terminal of Battery D c Connect Cable 3 to Negative terminal of Battery A d e UR Cable 4 to Positive terminal of Battery e Slide boots onto remaining cable Connect cable to Negative terminal of Battery D and Positive terminal of Battery B f Connect red power connector cable and red wire from battery charger to Positive terminal of Battery A BATTERIES 3 g Connect black power connector cable and black wire from battery charger to Negative terminal of Battery B NOTE Green wire from battery charger is not used and should be left unconnected Do not remove cap from end of green wire Cable 4 Cable 2 Cable 3 Cable 1 Figure 3F Lower Battery Wiring Connector Power Cable 2 Cable 4 e 606 6 o Battery Charger Figure 3G Upper Battery Wiring en 53 4 HYBRID ENGINE MAINTENANCE 4 1 GENERAL Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives lower implements to the ground turn system power off remove key from ignition switch and disconnect battery pack s to prevent injuries Make sure the mower is parked on a solid and level surface Never work on a mowe
138. EKTRISCHES SYSTEM 8 6 OLM LEUCHTEN Der OLM ist ein Halbleiterbauteil das die Widerstandsrfunktionen berwacht und regelt Dieser Regler kommuniziert mit dem MCU ber das CAN Netz Alle Eingangs und Ausgangssignale werden ber Leuchten angezeigt die sich vorne auf dem Regler befinden Ein geschlossener Eingangsschalter zeigt einen aktiven Schaltkreis an und schaltet eine Eingangsleuchte ein ein offener Schalter zeigt einen inaktiver Schaltkreis an und schaltet eine Leuchte aus Die Ausg nge sind aktiv wenn ihre Leuchten eingeschaltet sind Abb 8D Reglerfunktionen nach Leuchtennummer Leuchte ein Schaltkreis ist aktiv Leuchte aus Schaltkreis ist nicht aktiv EING NGE AUSG NGE Leuchte Schaltkreis Leuchte Schaltkreis PWR 48 Volt Spannung ein COM CAN Netz 1 Widerstand 1 2 Widerstand 2 3 Widerstand 3 4 Widerstand 4 8 7 PDU Der PDU befindet sich links vom Fahrersitz unter dem MCU Er schaltet die 48V und 12V Motor Reglerausg nge ein und aus Hinten am PDU befinden sich drei Leistungstrenner Ehe am PDU gearbeitet oder dieser ge ffnet wird ist der M her abzuschalten der Schl ssel abzuziehen der 48 Volt und der 12 Volt Batterieanschluss abzuklemmen Hybridantriebe Mit Vorsicht arbeiten damit kein Kurzschluss zwischen den Kontakten f r PDU Eingang Ausgang und Erde hergestellt wird Im Innern des PDU befinden sich die folgenden Bauteile
139. Fehlercodes Fahr und Lenkregler 26 Fehlercodes berspannungsgrenzwertregler 30 Fehlercodes Hybridantriebsregler 32 EINSTELLUNGEN alle GE 24 Schneidzylinder Bodenmesser 34 Bodenmessereinstellung eeesss 35 Sclinitth he 5nd seen ei Saeed ihe 35 Schneidzylinderlager A 36 Stabilisatorstangen des Schneidzylinders 36 H heneinstellung der Armlehne 36 Armlehnendrehzapfen uu222444 Hrn nme rennen nenn 37 Lenkkettenspannung eee 37 N herungsschalter AAA 37 Haubenanschl ge eene 38 Hubanschl ge AAA 38 Lichtmaschinenriemen Dieselmotor 39 Scheinwerfer justieren urssensneennnnnnnennennnennnnnn 39 Fahrpedal justieren u 222444444nee nenne nennen nennen nennen 39 Grasfangkorbjoch justieren 424444 nennen nen 40 Einstellung des Dieseldrosselklappenstellglieds 40 Benzindrosselklappenstellglied justieren 41 Drehmomentdaten AAA 42 Drehmomente citt teens 42 BATTERIEN Batteriesicherheit AAA 43 Batteriekonditionierung ussnrsneersnnnnee nenne nenne nennen 43 Batteriesysteme um220u4444annnnnnn nennen nnnnnnnnonn nennen 45 Batterie f llen Maher mit Elektroantrieb 45 Batteriewartung nennen nnnnnnn nennen
140. Figure 3A 100 90 Depth of Discharge Q 80 End of mowing DOD Voltage V g 70 0 50 928 20 49 992 2 30 49 488 a 40 48 960 eH 50 48 408 o 60 47 832 40 70 47 256 a 80 46 632 o 90 46 032 a 30 20 10 0 0 500 1000 1500 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Theoretical Life Cycles en 44 Figure 3B 3 3 BATTERY SYSTEMS The Eclipse mower is available with either a battery power module a gas engine hybrid power module or a diesel engine hybrid power module 1 The battery powered Eclipse has six 8 VDC batteries wired in series Batteries must be disconnected from the mower for charging 2 The gas and diesel hybrid powered mowers contain two separate battery systems a A 48 VDC buffer battery pack comprised of four 12VDC batteries wired in series The buffer BATTERIES 3 batteries are charged by the hybrid generator during operation See Section 3 8 for charging buffer batteries using an external charger The buffer batteries can be charged using the same battery charger that is used on battery power modules The charger is not included with hybrid power modules and must be ordered separately b A12 VDC battery for engine operation 3 4 BATTERY FILLING BATTERY POWERED MOWERS Battery electrolyte is an acidic solution and should be handled with care If electrolyte is splashed on any part of the body immediately flush the exposed area with liberal amounts of water
141. Flat Washer M6 5 450421 13 Lockwasher M6 6 450323 13 Nut M6 1 Hex 7 4233020 1 TCU Controller RoHS 8 4191860 1 Bracket TCU 9 450714 4 Screw M6 1 x 30 mm Hex Socket 10 450193 2 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 11 450400 4 Flat Washer M8 12 450422 2 Lockwasher M8 13 450324 2 Nut M8 1 25 Hex 14 4192680 1 Bracket Fan Mount 15 4193360 1 Fan TCU 16 4200800 4 Screw M4 0 7 x 45 mm Hex Socket 17 450387 8 Flat Washer M4 18 450321 4 Nut M4 0 7 Hex 19 4177600 1 OLM Controller 20 4189800 1 Bracket Running Light Hybrid Power Modules Only 21 4187220 1 Dome Light Hybrid Power Modules Only 22 4163961 1 MCU Controller 23 4166395 1 PDU See 44 1 24 450687 8 Screw M4 0 7 x 12 mm Hex Socket 25 450408 8 Lockwasher M4 26 REF 1 Headlight Assembly See 32 1 27 4188902 4 Locknut M8 1 25 Hex Ground Wires 28 4208067 2 Screw 10 32 x 3 4 Socket Hybrid Power Modules Only 29 4208062 2 Nut 10 32 Hex Hybrid Power Modules Only Change from previous revision 131 ECLIPSE 322 32 1 Headlight Assembly Serial No All V M M M M VM Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4201261 1 Bracket Headlight Outer Pivot 2 4201262 1 Bracket Headlight Inner Pivot 3 452542 2 Carriage Bolt M6 1 x 20 mm 4 450400 4 Flat Washer M8 5 450401 1 Flat Washer M10 6 450399 2 Flat Washer M6 7 452435 2 Locknut M6 1 Hex Flange 8 4201480 1 Spring Plunge
142. Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud heliv imsuse tase Taattu nitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpegel Eyyunp vo err rre o nxnrikric IoXUog Szavatolt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora garantito Garant tais ska as jaudas l menis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nivel sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovan hladina akustick ho v konu Zajam ena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsniva 97 dB A LWA 103 dB A L WA 101 dB A LWA Conformity Assessment Procedure Noise Oueuka 3a ceorBercrBue Ha npouenypara Lym Postup hodnoceni pln n podm nek hluk Procedure for overensstemmelsesvurdering Giel Procedure van de conformiteitsbeoordeling geluid Vastavushindamismenetlus mira Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely Melu Proc dure d valuation de conformit bruit Konformit tsbeurteilungsverfahren Ger usch Arad kaoia Ag oA ynong Zunn ppwong O pupoc Megfelel s g rt kel si elj r s Zaj Procedura di valutazione della conformit rumore Atbilst bas nov rt juma proced ra troksnis Atitikties vertinimo proced ra garsas Procedura tal Valutazzjoni tal Konformit Hoss Procedura oceny zgodno ci poziom ha asu Processo de avalia o de conformidade nivel
143. Hand Reel Used on 62808 5 1004756 1 Bearing Housing 6 500534 1 Bearing Cup and Cone 7 336962 1 Seal Grease 8 471214 1 Grease Fitting 9 471242 1 Vent Fitting 10 445795 8 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 11 304745 1 Washer 12 458013 1 Snap Ring 13 367164 1 Spacer 14 5000415 1 Backing 22 Bedknife 15 See Chart 1 Bedknife 16 3009138 13 Screw 1 4 20 x 1 2 Flat Head 17 315298 2 Wheel Bolt 7 16 x 3 4 18 412503 4 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Square Head 19 400294 1 Screw 3 8 24 x 1 Hex Head 20 453009 4 Flat Washer 5 16 21 1000480 1 Bearing Housing 22 500534 1 Bearing Cup and Cone 23 336962 1 Seal Grease 24 471214 1 Grease Fitting 25 471240 1 Vent Fitting 26 5002151 1 Spring Compression 27 364900 1 Nut Reel 28 453011 1 Flat Washer 3 8 29 163892 1 Seal gt Change from previous revision 143 ECLIPSE 322 43 1 Outer Reel Assembly Serial No 62807 All Serial No 62808 All 144 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1004990 1 Rear Roller 22 2 3010422 1 Shaft 22 Roller 3 3010286 2 Seal 4 3010712 2 Bearing 5 1002224 2 Zerk Bolt 6 3010293 1 Stop Mower 7 4171380 1 Casting Counterweight 8 446130 4 Lockwasher 1 4 Heavy 9 400118 2 Screw 1 4 20 x 1 3 4 Hex Head 10 4174640 1 Shield Reel 22 11 403782 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Truss Head 12 443
144. Inch Inch Inch Inch Inch Km h mm mm mm mm mm mm mm mm 0 053 0 052 0 051 0 049 0 048 0 047 0 046 0 045 0 044 1 355 1 318 1 283 1 250 1 219 1 189 1 161 1 134 1 108 1 25 0 067 0 065 0 063 0 062 0 060 0 059 0 057 0 056 0 055 2 01 1 693 1 648 1 604 1 563 1 524 1 487 1 451 1 418 1 385 1 50 0 080 0 078 0 076 0 074 0 072 0 070 0 069 0 067 0 065 2 41 2 032 1 977 1 925 1 876 1 829 1 784 1 742 1 701 1 663 1 75 0 093 0 091 0 088 0 086 0 084 0 082 0 080 0 078 0 076 2 371 2 307 2 246 2 188 2 134 2 082 2 032 1 985 1 940 2 00 0 107 0 104 0 101 0 098 0 096 0 094 0 091 0 089 0 087 2 709 2 636 2 567 2 501 2 438 2 379 2 322 2 268 2 217 2 25 0 120 0 117 0 114 0 111 0 108 0 105 0 103 0 100 0 098 3 048 2 966 2 888 2 814 2 743 2 676 2 613 2 552 2 494 2 50 0 133 0 130 0 126 0 123 0 120 0 117 0 114 0 112 0 109 3 387 3 295 3 208 3 126 3 048 2 974 2 903 2 835 2 771 2 75 0 147 0 143 0 139 0 135 0 132 0 129 0 126 0 123 0 120 4 43 3 725 3 625 3 529 3 439 3 353 3 271 3 193 3 119 3 048 3 00 0 160 0 156 0 152 0 148 0 144 0 140 0 137 0 134 0 131 4 83 4 064 3 954 3 850 3 751 3 658 3 568 3 483 3 402 3 325 3 25 0 173 0 169 0 164 0 160 0 156 0 152 0 149 0 145 0 142 5 23 4 403 4 284 4 171 4 064 3 962 3 866 3 774 3 686 3 602 3 50 0 187 0 182 0 177 0 172 0 16
145. JUSTMENT Check traction pedal adjustment if mower is not maintaining correct speeds 1 Obtain optional pedal test connector AS Part Number 4225240 Connect test connector to main harness and traction pedal 2 Turn mow switch to RUN position Do not start mower 3 Measure voltage using White and Black wires on test connector AS If test connector is not used measure directly at Orange and Black wires in pedal connector pins 2 and 3 4 Press pedal for full forward movement If voltage reading is between 3 8 and 4 8 no adjustment is needed 5 f voltage is below 3 8 volts loosen jam nut and turn stop screw AP clockwise until correct reading is obtained Tighten jam nut ADJUSTMENTS 2 Figure 2R Figure 2S If voltage is above 4 8 volts loosen jam nut and turn stop screw AP counter clockwise until correct reading is obtained Tighten jam nut Repeat steps 4 5 and 6 for reverse pedal movement adjusting stop screw AR Remove test connector AS Figure 2T en 39 2 ADJUSTMENTS 2 16 GRASS CATCHER YOKE ADJUSTMENT 1 Loosen hardware AT 2 Adjust yoke AU as required so lip of grass catcher is resting on reel crossbar AV 3 Tighten hardware AT Figure 2U 2 17 DIESEL THROTTLE ACTUATOR ADJUSTMENT 1 Open hood 2 With mower off and actuator fully retracted loosen jam nuts AW and move engine throttle lever as
146. LOWER RIGHT REEL DIR RIGHT REELTYPE Figure 6B en 66 6 5 MCU CONTROLLER LIGHTS The MCU controller is a solid state device that monitors and controls mower functions The MCU communicates with the other controllers via the CAN network ELECTRICAL SYSTEM 6 Each input and output signal is displayed through lamps located on top face of the controller A closed input switch indicates an active circuit and will turn an input lamp on an open switch an inactive circuit and will turn a lamp off Outputs are active when their lights are on Controller Functions by Lamp Number Lamp On Circuit is active Lamp Off Circuit is inactive INPUTS OUTPUTS Lamp Circuit Lamp Circuit 1 48 Volt DC Power In 2 12 Volt DC Fuel Solenoid Power In 3 12 Volt DC Power In 13 Spare 12 Volt Digital Low In 14 Genset Status 15 Program Select 4 16 Program Select 3 17 Program Select 22 Diesel 18 Program Select 1 Gas 19 Spare 48 Volt Digital In 5 20 Spare 48 Volt Digital In 4 21 Spare 48 Volt Digital In 43 22 Spare 48 Volt Digital In 2 23 Spare 48 Volt Digital In 1 24 Seat Switch Fuel Pull Solenoid Fuel Hold Solenoid Anti Fire Solenoid Glow Plug Relay Start Relay Traction Contactor Output Head Light TCU Fan Output 11 Spare Output 2 12 Silent Mode Output o o Oo Oi e ec SP 48V DGTL IN 1 SP 48V DGTLIN 2 SPARE DIGITAL IN 4 SPARE
147. LUBRICATION CHART 6X F2 GROOMER IF EQUIPPED 6X F2 C 2X F2 POWER BRUSH IF EQUIPPED F1 2X F3 SPRINGS F1 4X F3 SPRINGS F1 a F3 CHAIN en 72 MAINTENANCE amp LUBRICATION CHARTS 8 8 3 MAINTENANCE CHARTS Recommended Service and Lubrication Intervals See Lubricant Section Type Air Filter Diesel Air Filter Pre Cleaner Gas yc 4 4 Air Filter Cartridge Gas C R 4 4 Battery Electrolyte Battery A Battery Fluid Battery VA 3 3 Battery Terminals UC 3 10 Belts LA I A 2 13 Brake Resistors UC Cooling System Diesel I C A R 5 9 IV Front Axle Fluid V A 5 2 Il Electrical System UC 6 1 Engine Oil Diesel R R 4 3 II Engine Oil Gas I R R 4 3 II Engine Oil Filter Diesel R R Engine Oil Filter Gas R Fuel System 4 7 Fuel Filter Diesel C R 4 7 Fuel Filter Gas R 4 7 Grease Fittings F1 L 8 2 I Grease Fittings F2 L 8 2 I Grease Fittings F3 L 8 2 I Muffler and Exhaust 5 6 Radiator Hoses C 5 9 Radiator Screens I C AR 5 9 Rear Wheel Bearings L I Steering Chain VL V Tires I A 5 6 Valve Clearance Gas C A Add or Adjust C Clean l Inspect L Lubricate R Replace AR As Required Indicates initial service for new ma
148. Lockwasher 3 8 Heavy 7 3005934 2 Shoulder Bolt 3 4 10 8 444849 2 Locknut 3 4 10 Hex Center 9 4186560 1 Actuator Gas Spring 10 450197 1 Screw M8 1 25 x 50 mm Hex Head 11 450411 5 Lockwasher M8 12 450324 1 Nut M8 1 25 Hex 13 4189046 1 Spacer 14 4188086 1 Shoulder Bolt M8 1 25 15 809203 1 Grommet 16 450377 1 Nut M6 1 Nylock 17 5002919 1 Cable Actuator 18 450592 2 Screw M4 0 7 x 4 mm Flat Head 19 4177043 2 Nut M4 0 7 Rectangular 20 4146530 1 LORD Steering Unit 21 4173500 1 Key Woodruff 22 4198461 1 Collar Steering Shaft 23 461408 1 Roll Pin 1 4 x 1 1 2 24 450378 1 Nut M8 1 25 Nylock 25 4198460 1 Shaft Steering 26 450014 4 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 27 450378 4 Nut M8 1 25 Hex Lock 28 4171880 1 Ball Bearing 29 2811364 1 Steering Wheel 30 2811365 1 Cover Steering Wheel 31 450402 1 Flat Washer M12 32 450326 1 Nut M12 1 75 Hex 33 4181060 1 Stop Tilt Steering 34 450169 2 Screw M6 1 x 14 mm Hex Head 35 450410 2 Lockwasher M6 Change from previous revision 97 ECLIPSE 322 Serial No All 12 1 Rear Steering 98 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4233000 1 Power Steering Controller RoHS 2 450712 4 Screw M6 1 x 20 mm Hex Socket 3 4187420 2 Brace Steering Controller 4 450399 6 Flat Washer M6 5 450410 10 Lockwasher M6 6 450323 6 Nut M6 1 Hex
149. NG EK HEPOUG rou KATAOKEUQOT O OTTOIOG KATEXEI TNV TEXVIKI EKBEON kai EXE TNV EfOUDIOSOTNON va ra amp ivourjoe TOV TEXVIKO PAKEAO Kal o OTIOIOG Eiva ropicu vog oTNv Koiv rnta A gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban ll m dositania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s aki a k z ss gben letelepedett szem ly Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta Kopien Asmuo kuris yra gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij ir kuris j pasira turi vis technin informacij ir yra galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni f isem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl 2006 42 EC Annex II 1 A 2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England 2006 42 EC Annex II 1 A 10 tekniku u li hija stabbilita fil Komunit e d _ A Ju fe AL
150. NT Center Actuator Overcurrent Shut mower off and remove key Check grass catcher for excessive weight Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed 4 4 4 al R ACTUATOR OVERCURRENT Right Actuator Overcurrent Shut mower off and remove key Check grass catcher for excessive weight Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed al L ACTUATOR FAULT Left Actuator or wiring Short Circuit Shut off mower and remove key Check both actuator connectors for a tight connection Check visible portion of wire harness for damage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed C ACTUATOR FAULT Center Actuator or wiring Short Circuit Shut off mower and remove key Check both actuator connectors for a tight connection Check visible portion of wire harness for damage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed R ACTUATOR FAULT Right Actuator or wiring Short Circuit Shut off mower and remove key Check both actuator connectors for a tight connection Check visible portion of wire harness for damage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed CHECK LEFT ACTUATOR Left actuator did not reach position within 6 seconds Shut mower off and remove key Check grass catcher for excessive weight Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed CHECK CENTER ACTUATOR
151. Number 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House Little Waldingfield Sudbury Suffolk CO10 OTH en 8 SPECIFICATIONS 2 Operator Ear Noise Level Onepatop Ha HUBOTO Ha gonoBvm OT yxoro wym Hladina hluku v oblasti u oper tora St jniveau i forers grehgjde Geluidsniveau oor bestuurder M ratase operaatori k rvas Melutaso k ytt j n korvan kohdalla Niveau de bruit hauteur des oreilles de l op rateur Schallpegel am Bedienerohr Err rre o Bop ou oe Aerroupy a A kezel f l n l m rt zajszint Livello di potenza sonora all orecchio dell operatore Trok a l menis pie operatora auss Dirbanciojo su ma ina patiriamo triuk mo lygis Livell tal Hoss fil Widna tal Operatur Dopuszczalny poziom ha asu dla operatora Nivel sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku p sobiaca na sluch oper tora Raven hrupa pri u esu upravljavca Nivel sonoro en el o do del operador Ljudniv vid f rarens ra 80 dB a Leq 2006 42 EC 85 dB a Leq 2006 42 EC 89 dB a Leq 2006 42 EC Harmonised standards used VlanonasBauu xapmoHn3anpann cragnapra Pou it harmonizovan normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud htlustatud standardid K ytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonis es utilis es Angewandte harmonisierte Normen Evappoviop va rrp rurra Trou xpnoiporroi
152. OC setting varies depending on the number of blades See Section 1 2 11 Blade Reel 0 05 0 25 in 1 2 6 3 mm 9 Blade Reel 0 06 0 30 in 1 5 7 7 mm 7 Blade Reel 0 07 0 39 in 1 9 9 9 mm Factory Reset To reset controller to factory default values press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the Factory Reset screen is on the LCD display Press the black button AL to reset values back to factory default settings All values saved in mower attachment modes will also revert to their original factory default settings Mower Attachment Mode 1 11 Blade Reel Reel Direction CW Reel Speed 2200 rpm Mow Speed 4 mph Transport Speed 9 mph FOG nn 0 160 in Reel Blades 11 Display Units English Backlap Timer 10 Minutes Mower Attachment Mode To set the mower attachment mode press either of the orange buttons AM or AN until the MODE CHANGE screen is on the Icd display Press the back button AL to enter set mode Press the right orange button until the desired mode is on the screen then press the black button to select it See Section 1 1 5 for default values NOTICE If a mower attachment mode change is required change mower attachment mode first before setting other values Values stored in new mode will override previous settings for reel soeed FOC maxim
153. RCU Left Reel Output J71 Center Reel Actuator Control J7 RCU Center Reel Output J72 Right Reel Actuator Control J8 RCU Right Reel Output J73 Brake Pedal Switch J9 RCU Reel Power Output J74 Traction Motor Control J20 Left Reel Motor Power J90 Armrest Harness CAN J21 Center Reel Motor Power J91 Armrest Harness J22 Right Reel Motor Power J92 n Genset J23 Left Reel Actuator Power J93 3WD Option Harness CAN J24 Center Reel Actuator Power J94 3WD Option Harness J25 Right Reel Actuator Power J97 n Genset J26 n Engine Harness J100 OLM Controller J28 Front Headlight J102 Resistor Ground J41 Seat Switch Harness J103 Resistor Power J44 Traction Controller J104 PDU J46 Traction Motor Temperature J105 Right Side Steering Sensor J48 Traction Pedal Sensor J106 Armrest Harness Power Outlet J49 Brake Pedal Sensor J107 n Dome Light J55 Power Steering Motor Control J108 Traction Controller Fan J56 Steering LORD GC1 Ground Stud 1 J57 Left Side Steering Sensor GC2 Ground Stud 2 J65 Steering Controller n Not used on Battery Powered Mowers s Used on Diesel Hybrid Powered Mowers Only Change from previous revision 129 ECLIPSE 322 Serial No All 31 1 Controller Installation 130 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4163962 1 RCU Controller 2 4166394 1 Bracket RCU 3 450172 9 Screw M6 1 x 25 mm Hex Head 4 450399 13
154. Rechter Hubantrieb hat die Position nicht innerhalb von 6 Sekunden erreicht M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Grasfangkorb auf zu hohes Gewicht berpr fen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen de 25 3 LCD DISPLAY 3 6 FEHLERCODES FAHR UND LENKREGLER Die Fehlercodes des Fahr und Lenkreglers werden auf dem Displa als vierstellige Fehlercodes angezeigt akustischer Motor Warn LED Fahrstopp M hstopp ee dem Beschreibung Alarm schaltet ab Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein Die Software hat einen Kurzschluss im TRACTION Regler den Kabeln zum Motor oder im 4 4 44 4 FAULT 2310 Motor festgestellt Der gemessene Strom liegt 50 ber dem 2 Minuten STEERING Bemessungsstrom M her d FAULT 2310 dann neu starten Wenn der Fehler 4 4 4 4 4 wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden Die Hardware hat einen Kurzschluss im TRACTION Regler den Kabeln zum Motor oder im 4 4 4 4 4 FAULT 2340 Motor festgestellt M her abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur TEERIN i ae pel Werkstatt abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 Das Strombusladen ist nicht innerhalb TRACTION von 10 Sekunden beendet M her 4 4 4 4 4 FAULT 3120 abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der Maher
155. STEERING zur Werkstatt abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 FAULT 3120 Die Spannung liegt ber dem oberen TRACTION Ausl sepunkt M her abschalten dann 4 4 44 4 FAULT 3211 neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt STEERING abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 FAULT 3211 Die Spannung liegt ber dem TRACTION hardwaredefinierten Ausl sepunkt 4 4 A IA A FAULT 3212 M her abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss STEERING En zur Werkstatt abgeschleppt 4 4 4 4 4 FAULT 3212 MEIDEN Die Busspannung liegt unter dem TRACTION unteren Ausl sepunkt M her 4 4 44 4 FAULT 3221 abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her STEERING zur Werkstatt abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 FAULT 3221 de 26 LCD DISPLAY 3 akustischer Motor Warn LED Fahrstopp M hstopp iid ies dem Beschreibung Alarm schaltet ab Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein Die Motortemperatur liegt ber 180 C TRACTION M her abschalten und zehn Minuten 4 4 A IA A FAULT 4210 lang warten M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt STEERING SE 9 PP 4 4 44 4 FAULT 4210 Die K hlk rpertemperatur liegt ber 85 TRACTION C M her abschalten und zehn Minuten 4 4 A IA A FAULT 4310 lang warten M her neu starten Wenn de
156. TABIL Das Additiv entsprechend den Anweisungen auf dem Beh lter mischen Den Motor kurz INSTANDHALTUNG 7 laufen lassen damit das Additiv durch den Vergaser zirkulieren kann Z ndkerzen herausnehmen und 30 ml Motor l in jeden Zylinder f llen Die Z ndkerzen wieder einsetzen und Motor langsam durchdrehen aber nicht starten um das l im Zylinder zu verteilen Wenn die Maschine unter Dach gelagert wird ist das Benzin aus dem Tank abzulassen Kraftstoffabsperrventil schlie en Hinweis Keinen Kraftstoff mit Ethanol w hrend der Lagerung verwenden M hwerke 1 Die Schneidvorrichtungen gr ndlich waschen dann alle besch digten oder freiliegenden Metallteile reparieren und lackieren Alle Befestigungsteile und Reibungsstellen schmieren Die Schneidzylinder r ckl ppen Anschlie end die Schneidzylinder vom Bodenmesser abr cken Eine d nne Schicht Rostschutzmittel auf die gesch rften Kanten von Schneidzylinder und Bodenmesser auftragen Den Schneidzylinder mit u erster Sorgfalt handhaben um K rperverletzungen oder eine Schneidkanten zu vermeiden Besch digung der Nach der Lagerung 1 Die Batterien s ubern inspizieren und pr fen ehe sie wieder in Betrieb genommen werden 2 Kraftstofffilter und Luftfilter pr fen oder warten K hlmittelstand im K hler pr fen lstand im berpr fen Kurbelgeh use und Hydrauliksystem 5 Kraftstofftank mit neuem Kraftstoff f llen Kraftst
157. TERIE F LLEN M HER MIT ELEKTROANTRIEB Der Batterieelektrolyt ist eine S urel sung und ist vorsichtig zu handhaben Wenn Elektrolyt auf K rperteile spritzt sind die betroffenen Bereiche sofort mit reichlich Wasser abzusp len und es ist sofort ein Arzt aufzusuchen Die 12V Batterien in M hern mit Hybridantrieb sind versiegelt und m ssen nicht nachgef llt werden Wenn die Batterien mehr Wasser ben tigen wird destiliertes Wasser zum Nachf llen empfohlen auf keinen Fall Wasser mit einem hohen Mineralgehalt verwenden Der Eclipse M her mit Elektroantrieb hat ein Batterief llsystem Wasser ist nachzuf llen NACHDEM die Batterien aufgeladen worden sind damit sie w hrend des Ladens nicht berflie en Die Batterien sollten aber NICHT geladen werden wenn der Elektrolytstand unter der Oberkante der Platten liegt Wenn der Elektrolytstand unter die Oberkante der Platten gefallen sein sollte vor dem Laden gerade gen gend Wasser nachf llen dass die Platten bedeckt sind Den Elektrolytstand nach dem Laden nochmals berpr fen und dann so viel Wasser wie notwendig nachf llen damit der richtige Stand erreicht wird Batterien ber das Batterief llsystem f llen 1 Batteriesatz vollst ndig laden 2 Den Tank des Batterief llsystems mit destilliertem Wasser f llen Der Tank sollte mindestens 1 m ber den Batterien stehen 3 Den Schlauch vom Tank an den Anschluss des F llsystems auf der rechten
158. TO wym Hladina hluku v oblasti u oper tora St jniveau i f rers reh jde Geluidsniveau oor bestuurder M ratase operaatori k rvas Melutaso k ytt j n korvan kohdalla Niveau de bruit hauteur des oreilles de l op rateur Schallpegel am Bedienerohr Err rr o Bop ou oe Aerroupy a A kezel f l n l m rt zajszint Livello di potenza sonora all orecchio dell operatore Trok a l menis pie operatora auss Dirbanciojo su ma ina patiriamo triuk mo lygis Livell tal Hoss fil Widna tal Operatur Dopuszczalny poziom hatasu dla operatora Nivel sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku p sobiaca na sluch oper tora Raven hrupa pri u esu upravljavca Nivel sonoro en el o do del operador Ljudniv vid f rarens ra XX X dB A Leq 2006 42 EC de 8 TECHNISCHE DATEN 2 BSEN 1032 2003 A1 2008 BS EN ISO 20643 2008 BS EN ISO 5349 1 2001 BS EN ISO 5349 2 2002 BS EN ISO 14982 1998 BS EN 50338 2006 BS EN 60335 2 77 2006 BS EN 1032 2003 BS EN 836 1997 Harmonised standards used VanonsBaHn xapuonusupaun cTaHgaptn Pou it harmonizovan normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud htlustatud standardid K ytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonis es utilis es Angewandte harmonisierte Normen Evappoviop va rrp rurra Trou xpnoiporroirnkav Harmoniz lt szabv ny
159. Torque all exhaust manifold hardware evenly Tighten or replace exhaust clamps 5 1 GENERAL Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives lower implements to the ground turn system power off remove key from ignition switch and disconnect battery pack s to prevent injuries Make sure the mower is parked on a solid and level surface Never work on a mower that is supported only by the jack Always use jack stands 1 Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper adjustments cannot be made contact an Authorized Jacobsen Dealer 2 Inspect the equipment on a regular basis establish a maintenance schedule and keep detailed records 5 2 FRONT AXLE To check front axle fluid remove rubber plug A from differential cover Fluid level should be between 1 1 8 in 28 mm and 1 1 4 in 82 mm below fill hole Add Mobilfluid 424 or SAE 30 wt as required to bring fluid to correct level Insert plug and clean up any spilled fluid To drain fluid 1 Place a suitable container under front axle 2 Remove bottom five screws B and loosen remaining screws from differential cover 3 Being careful not to damage sealing surface or deform cover break seal to drain fluid into pan 4 Remove differential cover and apply bead of RTV sealant to axle housing inside of cover holes 5 Assemble cover bolts Torque bolts to 16 24 ft Ibs 21 32 Nm
160. Twin OHV Pferdestarke 14 PS bei 3600 U min Hubraum 480 ccm Drehmoment 35 Nm bei 2600 U min Kraftstoff Allee bleifreies Benzin Oktanzahl mind 85 Volumen 20 Liter Drehzahlregler Schwungrad mechanisch Schmierung Volumen 1 4 Liter TYP usse ie SAE 30W API Klassifizierung SF SG SH Luftfilter noctes auswechselbares Doppelelement K hlsystem Luftk hlung Generator Nennspannung isses 48V GS Max Dauerleistung seeeeeeese 7 8 PS Max intermittierende Leistung 10 7 PS Max Stromabgabe see 150A de 6 C JACOBSEN or 1 800 848 1636 US og 2 5 pooxx PRODUCT OF U S A 6280101800 A Textron Company EWG Schwingungen Produkt Schallleistu Ca ldruckpegel m s Bedienerohr ngspegel Arme K rper 62801 97 dBa 80 dBa 1 96 0 09 62803 103 dBa 85 dBa 3 1 0 17 62805 102 dBa 89 dBa 4 3 0 33 62805 Dieselmotor Fabrikat Kubota Modell Z482 E3B Pferdestarke 13 3 PS bei 3600 U min Hubraum 479 ccm Drehmomert 28 Nm bei 2600 U min Kraftstoff A nues Diesel Nr 2 Cetanzahl mind 45 Volumen 20 Liter Schmierung Volumen 3 2 Liter mit Filter Jj SAE 20W SAE 3
161. Volt Systeme ist die Klemmenspannung 42 Volt Die Zeit die bis zum Erreichen der Klemmenspannung vergeht ist ein n tzlicher Hinweis auf die Batterieentladezeit F r die Pr fung notwendige Teile Batterieentladetester Batteriethermometer oder e S urepr fer Thermometer Bei der Verwendung von Werkzeugen in der N he der Batterieklemmen Vorsicht walten lassen und wenn m glich isolierte Werkzeuge verwenden Die Batterien in einem gut bel fteten Bereich laden um die Ansammlung explosiver Gase zu verhindern Die Batterieentladezeit h ngt von der Temperatur und der Entladegeschwindigkeit A ab Wenn das Jacobsen Entladeger t Teile Nr 892857 f r diese Pr fung verwendet wird betr gt die Entladegeschwindigkeit 56 25 A bei 48 Volt wenn ein anderes Entladeger t verwendet wird muss die Entladegeschwindigkeit zuerst festgestellt werden Die folgenden Tabellen und Anweisungen k nnen dann f r die Entladepr fung verwendet werden Die Tabelle f r die Entladepr fungs Temperaturkorrektur f r die in Schritt 6 erforderliche Temperaturkorrektur verwenden Die Tabelle f r die Batterieentladegeschwindigkeit f r die Bestimmung der optimalen Entladezeit f r gepr fte Batterieart verwenden 1 Das Entladeger t an einen vollst ndig geladenen Batteriesatz anschlie en Die Klemmen des Entladeger ts and dieselben Klemmen wie das Ladeger t anschlie en Entladeger t einschalten Das Entladeger t sollte s
162. Wartungstechnikern Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden k nnen wenden Sie sich bitte an einen Jacobsen Vertragsh ndler 2 Inspizieren Sie das Ger t regelm ig richten Sie einen Wartungsplan ein und f hren Sie detaillierte Aufzeichnungen 7 2 VORDERACHSE Um das l in der Vorderachse zu pr fen den Gummistopfen A aus der Differenzialabdeckung nehmen Das l sollte unten im Loch stehen Mobilfluid 424 oder SAE 30 nachf llen um das l auf den korrekten Stand zu bringen Stopfen wieder einsetzen und alles versch ttete l aufnehmen l ablassen 1 Einen geeigneten Beh lter unter die Vorderachse stellen 2 Die unteren f nf Schrauben B herausnehmen und die restlichen Schrauben an der Differenzialab deckung lockern 3 Vorsicht walten lassen damit die Dichtfl che nicht besch digt und die Abdeckung nicht verformt wird und die Abdeckung etwas anheben um das l in den Beh lter flie en zu lassen 4 Die Differenzialabdeckung ganz abnehmen und eine Raupe RTV Dichtmittel auf das Achsgeh use auf der Innenseite der Schraubl cher auftragen 5 Schrauben wieder in die Abdeckung stecken Schrauben mit einem Drehmoment von 21 32 Nm festziehen INSTANDHALTUNG 7 Die Ger te sauber halten Alle beweglichen Teile m ssen korrekt justiert und geschmiert werden c Abgenutzte oder besch digte Teile auswechseln ehe die Maschine in Betrieb genommen wird d Alle Fl ssigkeiten a
163. Werkstatt abgeschleppt werden Mittlerer Schalter hat das Nockenende STEERING nicht innerhalb von 6 Sekunden erreicht FAULT 7320 M her abschalten dann neu starten 4 4 ala 4 Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden Der Positionsfehler w hrend der STEERING Kalibrierung ist gr Ber als das FAULT 7321 Fehlerband M her abschalten dann 4 4 4 4 4 neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden Radwinkel und STEERING Nockenmittelschaltersignal nicht FAULT 7322 synchron M her abschalten dannneu 4 A 4 4 starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden de 28 LCD DISPLAY 3 akustischer Motor Warn LED Fahrsto M hsto ST dem Beschreibung Alarm schaltet ab PP PP Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein Referenzgenerator nicht angeschlossen STEERING oder kurzgeschlossen Maher FAULT 7380 abschalten dann neu starten Wenn der A 4 A IA A Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden Differenz zwischen Sollwert und Istwert STEERING des Stromreglers liegt ber dem FAULT 8010 Grenzwert M her abschalten dann neu 4 4 A A 4 starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden Differenz zwischen Sollwert und Istwert STEERING
164. X Armlehnenanschl sse zum Kabelbaum fest sitzen de 36 Abb 4F Abb 4G 4 8 ARMLEHNENDREHZAPFEN 1 Den Raststift W wie erforderlich festziehen oder l sen so dass die Spitze des Raststifts die Armlehne an beiden Enden des Schlitzes im Drehzapfen der Armlehne anh lt und so dass der K rper des Raststifts den Drehzapfen der Armlehne nicht ber hrt Der Raststift darf nicht dazu verwendet werden die Schwerg ngigkeit des Drehgelenks zu erh hen Die Befestigungselemente X wie erforderlich justieren damit eine Kraft von 9 bis 26 7 N am Vorderende der Armlehne ben tigt wird um diese zu drehen Die Befestigungselemente am Drehgelenk nicht zu fest anziehen aber auch nicht zu locker lassen 4 9 LENKKETTENSPANNUNG Die Befestigungselemente Y l sen Die Position des Lenkmotors justieren so dass in der Mitte der Kette eine Durchbiegung von 6 mm erzielt wird 4 10 N HERUNGSSCHALTER 1 Alle Verschmutzungen von Sensorteil der Lenkn herungsschalter entfernen Lenkn herungsschalter AD so justieren dass der orange Sensorteil auf gleicher H he mit der Vorderseite der Halterung liegt Beide Konter muttern hinten am Schalter festziehen EINSTELLUNGEN 4 Abb A LL A B ndig montiert Abb 4J de 37 d EINSTELLUNGEN 4 11 HAUBENANSCHL GE 1 Die Position der Haubenanschl ge Z wie erfo
165. _ 12 Amp Contactor Circuit Breaker Figure 6E 7 1 Problem Key switch ON No power to LDU Key switch ON No power to MCU or RCU Key switch START Engine won t crank Gas or Diesel Hybrid TROUBLESHOOTING 7 TROUBLE SHOOTING Possible Cause Items to Check 48VDC Battery or 48VDC Buffer Battery not connected or discharged Additional Items to Check Check battery connections and voltage No 12V power to LDU 12 or 50 Amp circuit breaker in PDU may be tripped Check for open connection or shorted wire to GND for LDU 48V power Main Contactor not on due to blown fuse Cycle power once corrected Check to see if 150 Amp fuse is blown Fault Code on LDU Review any fault codes and take appropri ate action 12 Amp circuit breaker in PDU tripped Check for open connection or shorted wire to battery for main contactor coil power Note Only 1 start sequence per Ignition on is allowed Must recycle keyswitch for another start sequence Cycle power once corrected Cycle power 12VDC Battery not connected or dis charged Check battery connections Operator not on seat Operator must be seated to start engine Check MCU LED s 2 and 3 to see if they are on If not on check to see if 50 Amp circuit breaker is tripped Ensure a Genset program is selected Check MCU LED 18 on for Gas or 17 on for Diesel If neither are on check engine harness connections
166. a Q Die Ladeger tkabel mit isolierten Werkzeugen am Batteriesatz anschlie en dazu dieselben Klemmen verwenden ber die die Puffer batterie angeschlossen ist Ladeger t Eclipse Walker Kabelbaumadapter an Ladegeratanschluss und Pufferbatterieanschluss anschlie en Das Stromkabel in die Ladesteckdose stecken Das andere Ende des Kabels in eine geeignete Wandsteckdose stecken 5 Wenn die Batterien vollst ndig geladen sind schaltet sich das Ladeger t automatisch ab Das Ladekabel zuerst aus der Wandsteckdose ziehen und erst dann aus dem M her ziehen Das Ladekabel bis zum n chsten Aufladen sicher aufbewahren 6 Ladeger t vom Pufferbatteriesatz abtrennen de 47 5 BATTERIEN 5 9 BATTERIELADEGER TALGORITHMUS Das Delta Q Ladeger t ist mit drei Algorithmen programmiert Achten Sie darauf dass der korrekte Algorithmus f r die zu ladenden Batterien eingestellt ist Das Ladeger t nur mit dem Algorithmus verwenden der f r die jeweilige Batterieart geeignet ist Wenn der falsche Algorithmus verwendet wird kann dies zu K rperverletzung und Sachsch den f hren Algorithmus Beschreibung Der alternative Algorithmus f r das Laden 11 der Batterien Trojan T890 aber ohne stochastischen Ausgleich Standardeinstellung des Ladeger ts Wird f r das Laden der Batterien Trojan T890 38 mit stochastischem Ausgleich verwendet Wird f r die Batterien des Elektroantriebs verwendet Wird f r das Lade
167. al 5 Steering Controller 48V GC1 GC1 CAN Gnd CAN Gnd CAN High CAN Low CAN High CAN Low SHLD 153 ECLIPSE 322 49 1 MCU Schematic Serial No All Splice A Switched 48 V 3 Splice A Switched 48 V 3 Splice C Switched 48V 1 Splice B Traction Power Splice E Switched 12V Glow Plu Splice C Switched 48V 1 Splice B Traction Power Splice E Switched 12V Splice O Brake Outpu MCU 48V TCU Fan RAR eu en a a a a Es ze ae Ber Ren Genset 12V EN E L Genset 12V Starter Silen Genset Fan Rela BEE Genset Fan Rela LDU 48VHot i E SS LDU 48V Ho I Lights Low Power zc Belle Traction Coil I PERF Generator Fauli IE ass Pet HIE Seat Switch Signa J2 1 lt Magneto I J3 1 Start Rela Wh Rd Glow Plu Ge 7 J2 2 Start Relay Silent J3 2 ow Plu a ey HE J2 3 lt Glow Plug Relay gt J3 3 J2 4 Diesel Fuel Hold TCU Fan Gnd gt J3 4 i x J2 5 Diesel Fuel Pull Lights Low Power F J3 5 MCU 12V i MCU 12V Steering Power F J3 6 gt BR MCU 448V Oil Pressure J3 7 T MCU 12V Water Temperature J3 8 bong Ground Fuel Level 3 9 gt D CAN Gnd Generator Fault J2 11 CAN High I J3 11 Bn J2 12 CAN Low MCU Brake Output 23 12 J4 1 Gas Engine Input Select J4 2 kel Diesel Engine Input Select j gt J4 3 1 5V Gas Select Ground Reference gt J4 4 5V Diesel Selec
168. ally hazardous situation which if not avoided COULD result in death or serious injury CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in minor or moderate injury and property damage It may also be used to alert against unsafe practices i ex i 6 J Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in property damage It may also be used to alert against unsafe practices For pictorial clarity some illustrations in this manual may show shields guards or plates open or removed Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place The Interlock System on this mower prevents the mower from energizing unless the operator is in the seat mow switch is OFF and traction pedal is in Neutral The mow traction and steering system will be disabled if the operator leaves the seat NEVER operate mower unless the Interlock System is working 1 Before leaving the operator s position for any reason a Disengage mow switch b Return traction pedal to Neutral and apply foot brake until unit comes to a complete stop Automatic parking brake light on LDU should be on C Lower all implements to the ground d Shutdown unit and remove the ignition key 2 Keep hands feet and clothing away from moving parts Wait for all movement to stop before you clean adjust or service the mower 3 Keep the area of operatio
169. and use Jacobsen and automotive cleaners touch up paint Wax the equipment for maximum paint protection 1 Use compressed air to clean engine and radiator fins 30 psi 2 1 BAR maximum 2 Useonly fresh water for cleaning your equipment Clean grass and debris from cutting units drives muffler and engine to prevent fires Use of salt water or affluent water has been known to encourage rust and corrosion of metal parts resulting in premature deterioration or failure Damage of this nature is not covered by the factory warranty NEVER use your hands to clean cutting units Use a brush to remove grass clippings from blades Blades are extremely sharp and can cause serious injuries en 62 5 9 STORAGE General 1 Clean the mower thoroughly and lubricate Repair and paint damaged or exposed metal 2 Inspect the mower tighten all hardware replace worn or damaged components Drain and refill radiator Clean the tires thoroughly and store the mower so the load is off the tires If mower is not on jack stands check tires at regular intervals and reinflate as necessary 5 Keep the machine and all its accessories clean dry and protected from the elements during storage Never store equipment near an open flame or spark which could ignite fuel or fuel vapors Battery Trojan Buffer and 12 Volt Batteries 1 Before storing the vehicle or batteries for an extended period the batteries should be
170. ang angezeigt wenn sie auftreten und je nach der Art des Fehlers kann ein Warnton ert nen Der Alarm wird dann im Systemspeicher gespeichert bis der Z ndschl ssel auf Aus gestellt wird Anzeige der Betriebsart MODE 1 REEL Schneidzylindermotoren f r normalen Betrieb aktiviert REEL MOTOR Schneidzylindermotoren REEL MOTOR f r Schulung deaktiviert OFF Anzeige der System spannung SYSTEM VOLTS 48 0 VDC Anzeige Fahr geschwindigkeit M her TRAVEL SPEED 00 MPH Anzeige Strom f r Schneidzylindermotoren 00 REEL 00 00 AMPS Anzeige Drehzahl Schneidzylindermotoren 1900 REEL 1900 1900 RPM Hours Anzeige Motorbetriebs 00000 0 stunden PIN eingeben um Platzwartbetrieb ENTER PIN aufzurufen PIN eingeben ENTER PIN 0 4 4 4 NO ALARMS DETECTED REVIEW ALARMS Alarmanzeigen Abb 3D de 13 3 LCD DISPLAY 3 1 1 Wartungsbetrieb Der Wartungsbetrieb wird vom Platzwart zum Einstellen und Justieren aller Funktionswerte des Eclipse M hers verwendet Im Wartungsbetrieb stehen die folgenden Anzeigen zur Verf gung M herbetriebsart Systemspannung Fahrgeschwindigkeit Schneidzylindermotorstrom Schneid zylindermotordrehzahl Gesamtbetriebsstunden der Maschine Hubantriebsmotorstrom Schneidzylindermotortemperatur TCU Fahrmotortemperatur Fahrmotorstrom angezeigte Einheiten w hlen Hubantriebe kalibrieren Drehrichtung des Schneidzylindermotors konfigurieren Version der Softw
171. are CAN Status Schalterstatus M h und Fahrh chst geschwindigkeit Anzahl der Messer feste Schnittfrequenz FOC R ckl ppen R ckstellung auf Werkseinstellungen und Alarmanzeigen HINWEIS Alle nderungen die im Wartungsbetrieb vorgenommen werden werden erst aktiv wenn der M her abgeschaltet und dann neu gestartet wird Mit den nderungen werden auch die Einstellungen f r die aktuelle M herbetriebsart gespeichert falls nicht R ckstellung auf Werkseinstellungen gew hlt wird Um den Wartungsbetrieb aufzurufen eine der orangen Tasten AM or AN dr cken bis PIN EINGEBEN auf dem Display angezeigt wird und dann die schwarze Taste dr cken Mit den orangen Tasten AM oder AN die Zahlen f r die PIN Nummer f r Wartungsbetrieb w hlen und sie mit der schwarzen Taste AL eingeben HINWEIS Die PIN f r den Wartungsbetrieb ist 0000 Die Anzeigen von Systemspannung Fahrgeschwindigkeit Stromverbrauch Schneidzylindermotor und Schneidzylindermotodrehzahl sind dieselben wie im Benutzerbetrieb Vgl Abschnitt 3 1 3 Vergleiche Abschnitt 7 3 f r die Hubantriebskalibrieranzeige Vgl Abschnitt 7 3 f r die R ckl ppanzeigen Feste Schneidzylinderdrehzahl Um die feste Schneidzylinderdrehzahl einzustellen muss die FOC Einstellung O sein Dann eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis SET REEL SPEED Schneidzylinderdrehzahl einstellen auf dem Display angezeigt wird Die schwa
172. arge LED is flashing the algorithm code touch the positive lead from charger to positive battery terminal for 3 seconds then remove positive lead Charger will switch to next algorithm program in charger Touch positive lead to positive terminal until relay clicks approximately 10 seconds or more New algorithm is now active Disconnect AC power cord and positive lead Recheck to be certain correct algorithm is active 3 10 CLEANING BATTERIES When cleaning the batteries do not use a water hose without first spraying with a solution of sodium bicarbonate baking soda and water to neutralize any acid deposits Use of a water hose without first neutralizing any acid will move acid from the top of the batteries to another area of the mower or storage facility where it will attack the metal structure or the concrete asphalt floor After hosing down the batteries a residue will be left on the batteries which is conductive and will contribute to corrosion and the discharge of the batteries Make sure the battery filling system caps are in place before cleaning batteries Use care to insure the soda and water solution does not enter the battery through the vent caps When cleaning the batteries be sure all of the batteries on the mower are cleaned Particular attention should be placed on cleaning batteries on bottom level of battery tray as they will tend to pick up more sand and debris The correct cleaning technique is to spray th
173. aring Ball Change from previous revision 151 ECLIPSE 322 Serial No All 47 1 RCU Schematic O 25 17 J25 2 Right J72 1 Actuator J72 2 gt J72 3 gt Right Reel J72 6 Bk J8 1 Act Motor B J72 5 J8 2 lt Act Motor A ai J8 3 lt 4 Tach J8 4 lt Act Pot Gnd J8 5 Act Pot Wiper Bk os J8 6 H Act Pot 5V J8 7 lt 4 Temp j J8 8 lt 4 Fwd Rev ACU 48V Right J8 9 lt 4 CW CCW Reel J8 10 lt 4 Pot 5V Motor J8 11 lt 7 Pot Wiper J8 12 lt Signal Gnd wh or O 324 1 Bk J24 2 RCU Gnd J5 1 Center gt u71 1 gt CAN Gnd Lanz 2X Actuator gt 71 2 gt Rou 48V Lana 24 gt J71 3 gt Center Reel J54 gt 171 6 984 J6 1 lt J Act Motor B Ye J6 2 CAN HIGH J5 5 J71 5 2 lt Act Motor A 45 6 Gn pin J6 3 lt 4 Tach SALON J6 4 lt Act Pot Gnd J6 5 Act Pot Wiper Bk 012 J6 6 H Act Pot 5V J6 7 lt 4 Temp J6 8 lt 4 Fwd Rev Center J6 9 lt 4 CW CCW RCU Reel J6 10 Pot 45 V Motor J6 11 lt Pot Wiper J6 12 Signal Gnd n piia O J23 1 ad J23 2 Left 70 1 gt Actuator J70 2 gt J70 3 gt Left Reel 170 6 98k J7 1 Act Motor B J70 5 J7 2 Act Motor A J70 4 J7 3 Tach J7 4 Act Pot Gnd J7 5 Act Pot Wiper Bk J20 2 J67 6 J7 6 Act Pot 5V a J67 8 J7 7 lt 4 Temp J67
174. arness is connected to the main wire harness Always turn the system power switch off remove key and disconnect battery connector s before en inspecting or working on the electrical system 5 Check the battery and battery charging circuit General precautions that can be taken to reduce 6 Do not wash or pressure spray around electrical electrical problems are listed below connections and components The electrical system is monitored and controlled by the multiple controllers The controllers are equipped with LED s which can be used when troubleshooting the electrical system 1 Make certain all terminals and connections are clean and properly secured 2 Check the interlock system fuses breakers regularly and circuit If the interlock does not function properly and the problem cannot be corrected contact an authorized Jacobsen Dealer 6 2 CONTROLLERS Controller Location Function Located to the right of the operator seat under the right cowling Traction controller is used to control the operation of the traction drive motor The traction controller has one green light for diagnostics Traction Controller TCU Located at the rear of the unit below the hood Steering controller is used to control the power steering system The steering controller has one green light for diagnostics Steering Controller SCU Located to the left of the operator seat under the left cowling MCU is used to
175. asten AM oder AN auf dem Display dr cken bis HUBANTRIEB KALIBRIEREN auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen 4 Der M hschalter muss ausgeschaltet alle drei M herschalter eingeschaltet und die automatische Feststelloremse angezogen sein Dann alle drei Schneidzylinder heben oder senken bis der linke Schneidzylinder in der gew nschten Querm hposition ist Die Querm hposition kann entweder an der L nge die der Hubantrieb ausgefahren ist oder ber den Abstand zwischen Boden und Schneidzylinder gemessen werden Damit sich alle drei Schneidzylinder senken und am selben Punkt zu m hen beginnen m ssen alle Schneidzylinder in der Querm hposition denselben Abstand vom Boden haben a Die linke orange Taste AN auf dem Display dr cken um die Querm hposition des linken Schneidzylinders zu speichern b Den mittleren Schneidzylinder heben oder senken so dass er der Querm hposition des linken Schneidzylinders entspricht Die linke orange Taste AN auf dem Display dr cken um die Querm hposition des mittleren Schneidzylinders zu speichen F r den rechten Schneidzylinder wiederholen c Alle drei Schneidzylinder senken bis der Hubantriebsstift D des linken Schneidzylinders in der Mitte des Hubarmschlitzes C sitzt Die gesenkte Position des linken Schneidzylinders speichern d Den mittleren Schneidzylinder heben oder senken bis der Hubantriebss
176. atic Serial No All Splice A Switched 48 V 3 Splice C Switched 48V 1 Splice C Switched 48V 1 Splice E Switched 12V Splice O Brake Output TCU Fan 48V Coil 48V Coi LDU ISV MOL eed eg Lights Low Power Seat Switch Signal Seat Switch Signal Rd 5 4 Brake Protection lu ee O Bn po n e 75 2 Diode i ROPS Light 10A J47 1 4 Power 3106 1 472 ouput Brake 106 2 l Rd 5108 1 4 TCU a 12V H gt J99 B 108277 Fan I J28 2 e J99 A Q utlet ua Headlight a n I J107 B Domelight OLM Resistor Ground J100 1 48V Power 100 2 48V Power J100 3 d Resistor 1 Ouptut J100 4 lt 4 Ground 3100 5 lt 4 CAN High Resistor 1 J100 6 lt 4 lt J100 7 3 J100 8 lt 4 CAN Low OLM Resistor 2 Gree 100 9 lt j can Gnd Controller J124 2 E J100 10 Resistor 4 Output eANh J124 3 H eer 100 Resistor 3 Output i g Resistor 3 J124 4 J100 12 4 Resistor 2 Output Resistor 4 GC2 GC2 Steering Controller 48V CAN Gnd CAN High CAN Low 156 Steering Controller 48V OOOOOOOOOOOOOCOOOC DOOOOO0OOOOOOOO0OO0O0O0O0O0C SHLD CAN Gnd CAN High CAN Low ECLIPSE 322 Serial No All 52 1 LDU Schematic Splice C Switched 48V 1 Splice C Switched 48V 1 Splice B Traction Rowen _ __ A A A A A A A I om led Tracti
177. ble Tie 39 4222020 1 Cover 12V Accessory Battery Mowers Only Change from previous revision 91 EEE O 9 1 Brake Pedal Serial No All 92 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4222320 1 Plate Left Side Brake Includes Item 3 2 4222480 1 Plate Right Side Includes Item 3 3 521117 2 Bushing Bronze Flanged 4 4165388 4 Spacer 5 4165383 1 Brake Arm 6 4165541 1 Switch Arm 7 452396 4 Screw M8 1 25 x 90 mm Hex Flange 8 4164960 1 Sensor Rotary Position 9 450520 4 Screw M4 0 7 x 20 mm Pan Head 10 4208074 1 Switch Brake 11 4165666 1 Spring Brake Return 12 461387 2 Roll Pin 1 4 x 1 13 64246 02 4 Nut M8 1 25 Whizlock Flange Change from previous revision 93 ECLIPSE 322 10 1 Frame and Axles Serial No All 94 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 N S 1 Frame 2 4165582 1 Front Axle See 46 1 4166593 1 Motor 48V AC Electric 4215020 1 Sensor Bearing 4 450001 6 Screw M6 1 x 30 mm Hex Head 5 450410 9 Lockwasher M6 6 450399 9 Flat Washer M6 7 73715 3 Screw M6 1 x 60 mm Hex Flange 8 4166594 1 Brake Electric Motor 9 450048 4 Screw M12 1 75 x 40 mm Hex Head 10 450402 14 Flat Washer M12 11 450424 10 Lockwasher M12 12 450326 6 Nut M12 1 75 Hex 13 N S 3 Wheel and Tire Assembly 360111 1 Valve Inflation 4
178. ce spark plugs and crank slowly do not start to distribute oil in cylinder If storing indoors drain fuel from tank Close fuel shut off valve Note Do not use fuel with ethanol during storage Cutting Units 1 Wash the cutting units thoroughly then repair and paint any damaged or exposed metal 2 Lubricate all fittings and friction points 3 Backlap the reels then back the reel away from the bedknife Apply a light coat of rust preventative oil to the sharpened edges of the reel and bedknife To prevent personal injury and damage to the cutting edges handle the reel with extreme care After Storage 1 Clean inspect and test the batteries before putting them back into service Check or service fuel filter and air cleaner Check the radiator coolant level Check oil level in the engine crankcase oc RON Fill the fuel tank with fresh fuel Open fuel shut off valve and bleed the fuel system D Make certain that the tires are properly inflated Remove all oil from the reels and bedknife Adjust bedknife and cutting height 8 Start the engine Allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated Never operate the engine without proper ventilation exhaust fumes can be fatal when inhaled en 63 6 ELECTRICAL SYSTEM 6 1 GENERAL INFORMATION 3 Keep the wire harness and all individual wires away from moving parts to prevent damage 4 Make sure the seat switch h
179. cen pln n podm nek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformit Konformit tsbeurteilung Alatriotwon Zupupu pqouoong Megfelel s g rt kel s Valutazione della conformit Atbilst bas nov rt jums Atitikties vertinimas Livell tal Qawwa tal Hoss Imkejjel Ocena zgodno ci Avalia o de Conformidade Evaluarea conformit tii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluaci n de conformidad Bed mning av verensst mmelse 2006 42 EC Annex VIII Measured Sound Power Level amepeHo HNBO Ha 3BykoBa MOLLIHOCT Nam reny akustick v kon Malte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau M detud heliv imsuse tase Mitattu nitehotaso Niveau de puissance sonore mesur Gemessener Schalldruckpegel zraOyicp vo ettitredo nynrikrio IoXUog M rt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora misurato Izm ritais ska as jaudas l menis ISmatuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nivel sonoro medido Nivelul m surat al puterii acustice Nameran hladina akustick ho v konu Izmerjena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora medido Uppm tt ljudeffektsniv 96 dB A LWA 103 dB A LWA 100 dB A L WA Guaranteed Sound Power Level TapaHTupaHo HUBO Ha 3BykoBa MoujHocr Garantovan akustick v kon Garanteret lydstyrkeniveau
180. chines III Mobilfluid 424 or SAE 30 wt Not required unless engine problems occur IV Capacity 3qt 2 8 50 50 water ethylene glycol mix I Manual grease gun with NLGI Grade 2 Service Class LB II Engine Oil See Section 4 3 en 73 9 NOTES en 74 NOTES 9 en 75 10 PARTS CATALOG 10 1 HOW TO USE THE PARTS CATALOG Abbreviations N S Not serviced separately can only be obtained by ordering main component or kit AR Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment Symbols such as next to the item number indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part Indented Items Indented items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component These parts can be ordered separately or as part of the main component Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes e 1 123456 1 Mount Valve Indicates a piece part 2 789012 1 Valve Lift Includes Items 2 and 3 3 345678 1 Handle Serviced part included with Item 2 4 N S Ile Seal Kit Non serviced part included with Item 2 5 901234 1 Screw 1 4 20 x 2 Hex Head 10 2 TO ORDER PARTS 1 Write your full name and complete address on the order 2 Explain where and how to make shipment 3 Give product number name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your product
181. chl ssel abzuziehen und die Batterien abzuklemmen um Verletzungen zu vermeiden Der M her muss auf einer festen und ebenen Fl che geparkt werden Arbeiten Sie nie an einem M her der nur von einem Wagenheber gehalten wird Verwenden Sie immer B cke 1 berlassen Sie Einstellungs und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden k nnen wenden Sie sich bitte an einen Jacobsen Vertragsh ndler 2 Inspizieren Sie das Ger t regelm ig richten Sie einen Wartungsplan ein und f hren Sie detaillierte Aufzeichnungen 6 2 MOTOR WICHTIG Ein separates Motorhandbuch des Motorherstellers wird mit diesem M her mitgeliefert Lesen Sie das Motorhandbuch sorgf ltig durch bis Sie mit Betrieb und Wartung des Motors vertraut sind Um die maximale Lebensdauer des Motors zu erreichen m ssen die Weisungen des Herstellers ordnungsgem befolgt werden Bitte wenden Sie sich an den Motorhersteller wenn Sie weitere Motorhandb cher ben tigen Das korrekte Einfahren eines neuen Motors kann betr chtliche Auswirkungen auf Leistung und Lebensdauer des Motors haben Hinweis Der M her ist so konstruiert dass er am effizientesten mit der voreingestellten Motorreglereinstellung arbeitet und m ht ndern Sie die Drehzahlreglereinstellungen nicht und berdrehen Sie den Motor nicht W hrend des Einfahrens empfiehlt Jacobsen folgendes Dieselmotor 1
182. cht werden Nach dem Wiederaufladen des Batteriesatzes sind zwei oder mehr Batteriezellen stichprobenartig zu berpr fen Eine voll geladene voll konditionierte Batterie mit einer Elektrolyttemperatur von 27 C hat ein spezifisches Gewicht von 1 280 Sobald die Batterie 50 Lade Entladezyklen absolviert hat kann die Entladetiefe DOD gemessen werden Zur Bestimmung der DOD messen Sie die Spannung des ermitteln Sie die DOD mit der linken Tabelle in Abbildung 5B Diese Werte basieren auf einer normalen Batterietemperatur von 25 5 C Verwenden Sie die DOD f r das Diagramm auf der rechten Seite in Abbildung 5B um die theoretische Betriebsdauer zu ermitteln Wenn Batterien altern bleibt die Leistung weiter zufriedenstellend die Kapazit t nimmt jedoch ab Die Kapazit t bezeichnet die Zeitdauer w hrend der eine Batterie die Bemessungsamp re bei voller Ladung liefert F r die Pr fung von Batterien ist die Temperatur wichtig M S Die Pr fergebnisse m ssen korrigiert werden um Akkus nach dem M hen ber einen Zeitraum von zwei Temperaturunterschiede zu ber cksichtigen Wochen Bilden Sie den Mittelwert der Ergebnisse und P gen Alter vs Kapazit t 80 Entladetiefe DOD 120 0 T T T T 1 lt 10 der Gesamtzyklen gt 80
183. chtung des rechten Schneidzylinders einzustellen RIGHT REEL lt CW gt Version der CODE Software TCU xx SCU xx Version der CODE MCU xx Software RCU xx OLM xx CAN Status CAN MCU RCU OLM TCU SCU SWITCH STATUS 000 0000 00 Max Mah MAX MOW SPEED geschwindigkeit 5 0 MPH andern re MOW 4 5 MPH Mahgeschwindigkeit lt DONE gt Max Fahr geschwindigkeit MAX SPEED ndern 9 0 MPH Fahr MAX 9 0 MPH geschwindigkeit lt DONE gt Anzahl der Messer Schneidzylinder Anzahl der Messer Feste Schnittfrequenz FOC Einstellung ndern R ckl pp betrieb aufzurufen W hlen um auf Werks einstellungen r ckzusetzen R cksetzen best tigen M h betriebsart calla 11 BLADES CHANGE 07 BLADES lt DONE gt FOC 0 160 CHANGE FOC 0 160 lt OK gt BACKLAP ENABLE FACTORY RESET RESET NO 1 REEL YES MODE CHANGE 1 REEL OK NEXT 2 REEL OK NEXT 3 ROLLER OK NEXT 4 VERTICUT OK NEXT 5 SPIKER OK NEXT 6 OTHER OK NEXT de 16 Abb 3E 3 2 SCHNITTFREQUENZ Die Schnittfrequenz FOC ist die Strecke in Zoll mm die das Ger t zwischen jedem Kontakt zwischen Schneidzylindermesser und Bodenmesser vorw rts f hrt Die Schnittfrequenz kann entweder durch nderung der festen FOC Einstellung oder durch nderung der maximalen M hgeschwindigkeit und der festen Schneidzylinderdrehzahl ber den LCD Display ge ndert werden
184. cleaned fully charged and the electrolyte brought up to the correct level 2 Remove and store battery in upright position in a cool dry place If batteries are stored on the vehicle disconnect the power connector 3 During storage batteries should be periodically recharged Charging intervals depend on the average temperature in which the batteries are stored Below 40 4 C Charge every 6 Months 40 to 60 F 4 to 15 C Charge every two months Above 60 F 15 C Charge once a month 4 Store batteries in a cool dry place To reduce the self discharge rate room temperature should not be above 80 F 27 C or fall below 20 7 C to prevent electrolyte from freezing Hybrid Engine General 1 While the engine is warm remove the drain plug drain the oil from the crankcase and change oil filter Install drain plug and refill with fresh oil Let engine cool before storing 2 Clean exterior of engine Paint exposed metal or apply a light coat of rust preventative oil Diesel Hybrid Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel See your local fuel supplier Gas Hybrid For engine protection Jacobsen recommends the use of a fuel additive such as STABIL Mix additive following instructions on container Run MAINTENANCE 5 engine for a short time to circulate additive through carburetor Remove spark plugs and pour 1 oz 30 ml of engine oil into each cylinder Repla
185. continuing The following charts and instructions will be used for the discharge test Use Discharge Test Temperature Correction table for the temperature compensation needed in step 6 Use Battery Discharge Rates table to determine the optimum amount of discharge time for the type of battery being tested 1 Connect the discharger to a fully charged set of batteries Connect the clamps of the discharger to the same terminals charger and battery connector cables are assembled to Turn on the discharger The discharger should automatically turn off when the terminal voltage is reached 48 volt system the terminal voltage is 42 volts 4 During the discharge time periodically measure the battery pack voltage Use a volt ohm meter set to measure DC volts Connect the black lead of the volt ohm meter to the black cable of the discharge tester Connect the red lead to the red cable of the discharge tester 11 BATTERIES 3 When the voltage is within 0 5 volts of the terminal voltage for the pack 42 5 volts measure and record the voltage of the individual batteries If the discharger shuts of before all the measurements can be taken record the discharge time and then restart the discharger and finish taking the readings Take the electrolyte temperature reading and find the correction factor for that reading in Chart 1 See Page 10 Multiply the discharge time by the correction factor The new value is the temperatu
186. d Designation l IpenuasHauenve Ozna en Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkint Pa ym jimas Bezeichnung Xapakrnpicp g Megnevez s Funzione Apz m jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designa o Specificatie Ozna enie Namen stroja Descripci n Beteckning Lawnmower Article 12 Item 32 Serial Number CepneH Homep S riov slo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Num ro de s rie Seriennummer Zeipiak g api u Sorozatsz m Numero di serie S rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Numero de S rie Num r de Serie S riov slo Serijska tevilka N mero de serie Serienummer 6280101800 6280102500 6280301651 6280302500 6280501651 6280502500 Engine J1guraren Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor Mnxavrj Moduln v Motore Dzin js Variklis Sa a Netta Installata Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor 62801 Iskra Three Phase AC Motor 62803 Briggs amp Stratton Vanguard 62805 Kubota Z482 E3B Diesel Net Installed Power HetHa uHcTannpaHa wouiHocr ist instalovan v kon Installeret nettoeffekt Netto ge nstalleerd vermogen Installeeritud netov imsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung Kadapr eykateotnu vn IoXUg Nett be p tett teljes tm ny Potenza netta installata Par
187. de sorgf ltig mit Entfettungsmittel s ubern 2 Einen Sicherungskleber mittlerer St rke auf die Mutter P auftragen Dann die Mutter auf die Schneidzylinderwelle aufschrauben bis die Mutter 46 mm vom Ende der Schneidzylinderwelle sitzt 3 Nach Justieren der Feder Lagergeh use des Schneidzylinders mit Fett NLGI Qualit t O f llen Abb 4E 4 6 STABILISATORSTANGEN DES SCHNEIDZYLINDERS Die Stabilisatorstangen des Schneidzylinders helfen dabei die Schneidzylinder gerade zu halten wenn die Schneidzylinder gehoben und gesenkt werden und wenn gewendet wird 1 Die Schneidzylinder in die Bereitschaftsposition senken M her abschalten Sechskantmutter S l sen Die Stabilisierstange U in den Verbindungsbolzen T hinein oder daraus herausdrehen bis der Schneidzylinder gerade steht Sechskantmutter S festziehen 4 F r die anderen Schneidzylinder wiederholen 4 7 H HENEINSTELLUNG DER ARMLEHNE F r die Bequemlichkeit des Fahrers hat die Armlehne drei verschiedene H heneinstellungen Armlehnenh he justieren 1 Maher abschalten und Z ndschl ssel abziehen 2 Die drei Schrauben V aus dem Halter rechts am Sitz herausnehmen 3 Die Armlehne wie gew nscht anheben oder senken bis ein anderer Satz L cher im Armlehnenhalter mit der Sitzhalterung fluchtet Die Befestigung selemente V wieder einsetzen 4 Nach dem Einstellen der H he ist zu berpr fen dass die drei
188. dealgorithmus durchf hren W hrend die LED f r 80 Ladung den Algorith muscode blinkt mit dem positiven Kabel vom Ladeger t die positive Batterieklemme 3 Sekunden lang ber hren dann das positive Kabel abziehen Das Ladeger t wechselt zum n chsten Algorithmus Die positive Klemme mit dem positiven Kabel ber hren bis das Relais klickt ca 10 Sekunden oder l nger Der neue Algorithmus ist jetzt aktiviert Stromkabel und positives Kabel abziehen Pr fung noch einmal durchf hren um sicher zu sein dass jetzt der korrekte Algorithmus aktiviert ist 5 10 S UBERN DER BATTERIEN Zum S ubern der Batterien diese vor dem Abspritzen zuerst mit einer L sung aus Natriumbikarbonat Natron und Wasser einspr hen um m gliche S ureablagerungen zu neutralisieren Wenn ein Wasserschlauch zum Abspritzen verwendet wird ohne die S ure vorher neutralisiert zu haben wird die S ure von den Batterien in einen anderen Bereich des Rasenm hers oder des Lagerraums bertragen wo sie das Metall oder den Beton Asphaltboden angreifen kann Nach dem Abspritzen der Batterien verbleibt auf den Batterien ein R ckstand der leitend ist und zu Korrosion und zum Entladen der Batterien beitr gt Vor dem S ubern der Batterien ist zu pr fen dass die Batterienachf llkappen aufgesetzt sind Darauf achten dass die Natron Wasser L sung nicht durch die Entl ftungskappen in die Batterie eindringt Beim S ubern der Batterien sind alle Batteri
189. der Z ndschl ssel abzuziehen und die Batterien abzuklemmen um Verletzungen zu vermeiden Der M her muss auf einer festen und ebenen Fl che geparkt werden Arbeiten Sie nie an einem M her der nur von einem Wagenheber gehalten wird ACHTUNG y Verwenden Sie immer B cke 1 berlassen Sie Einstellungs und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden 4 2 SCHNEIDZYLINDER BODENMESSER Pr fung vor Einstellung 1 Die Spindellager auf Endspiel und Radialspiel berpr fen Es sollte kein Endspiel oder Radialspiel vorhanden sein Vgl Abschnitt 4 19 und Bodenmesser mit u erster Schneidzylinder Sorgfalt handhaben und Handschuhe tragen um K rperverletzungen oder eine Besch digung der Schneidkanten zu vermeiden 2 berpr fen dass die Spindelmesser und das Untermesser scharfe Schneiden haben und nicht verbogen oder eingekerbt sind a Die Vorderkante der Schneidzylindermesser muss scharf und gratfrei sein und darf keine Anzeichen auf Abrunden aufweisen b Bodenmesser und Bodenmessertr ger m ssen sicher befestigt sein Das Bodenmesser muss gerade und scharf sein c Eine Anflachung von mindestens 0 8 mm muss an der Vorderseite des Bodenmessers vorhanden sein Das Bodenmesser mit einer Standardflachfeile schlichten 3 Wenn Abnutzung oder Besch digung des Schneidzyl inders oder Bodenmessers nicht mehr durch L ppen k
190. des Positionsreglers liegt ber dem FAULT 8020 Grenzwert M her abschalten dann neu 4 4 A A 4 starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden Eins oder mehrere Motorkabel sind nicht STEERING angeschlossen M her abschalten dann FAULT 8030 neu starten Wenn der Fehler wieder 4 4 A A4 4 auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden 8040 Differenz zwischen Sollwert und STEERING Istwert des Geschwindigkeitsreglers liegt FAULT 8040 ber dem Grenzwert M her abschalten 4 4 A A 4 dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden 8050 Die gesch tzte Geschwindigkeit STEERING liegt ber dem Grenzwert M her FAULT 8050 abschalten dann neu starten Wenn der 4 4 A IA A Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden Der Regler hat die erwartete CANopen TRACTION Meldung nicht innerhalb der Timeout Zeit 4 4 44 4 FAULT 8100 erhalten M her abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt STEERING muss der M her zur Werkstatt 4 4 4 4 4 FAULT 8100 abgeschleppt werden de 29 3 LCD DISPLAY 3 7 FEHLERCODES BERSPANNUNGSGRENZWERTREGLER Fehlercode auf dem Display Beschreibung Warn LED akustischer Alarm Motor schaltet ab Fahrstopp M hstopp Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein OLM WARNING 05 Interne OLM Tempe
191. e Phase Generator GM Diode Rectifiers 159 ECLIPSE 322 55 1 Engine Schematic Serial No 62803 All Serial No 62805 All Gas Engine en Carb zz a E Solenoid 48V 12V 2 Oil Pressure To PDU To PDU gt Switch aoe Flywheel Alternator Spark D ale oa Plug T Rectifier 5 Starter T Solenoid a Buffer Battery N Engine Mower Pack I Block Frame Diesel Engine L al leg me yooen ogee Sl K SEEEEEEEKEEKER i ok a els o e Foie Z T Oil Pressure Switch Glow Plugs Bn to 48V 12V IS ewm A lI To PDU To PDU N Temperature E pe Sender LBur Alternator Rd Bu Fuel Solenoid D Buffer Battery _ d SI Pack Engine Mower Block Frame 160 ECLIPSE 322 Serial No 62801 All 56 1 Battery Power Module Schematic To Wall Outlet Lead Acid Battery Pack 161 ECLIPSE 322 A Serial No All 57 1 PDU Internal Schematic Switch ao on witche ui e gt J1 2 Traction Contactor Coil Input 31 3 PWM 48V 12V Contactor Coil Input 3J1 4 12V Contactor Out 31 5 Start Relay Coil Input gt J1 6
192. e Services Limited gepr ft wurde Motorabgase von diesem Produkt enthalten Chemikalien die nach Wissen des Staats Copyright 2009 Jacobsen A Textron Company Inc Kalifornien Krebs Geburtssch den sowie andere Alle Rechte vorbehalten einschlie lich des Rechts zur Reproduktion Reproduktionssch den verursachen k nnen dieses Buchs oder Teile dessen in jeglicher Form de 2 GEDRUCKT IN DEN U S A 12 2009 wech sech oh jl 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 4 19 4 20 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 5 9 5 10 5 11 5 12 5 13 SICHERHEIT Betriebssicherheit eene 4 Wichtige Sicherheitshinweise u een 5 TECHNISCHE DATEN Produktidentifizierung eene 6 Hybridantriebe ane 6 Hybridbatterien eeesseeeeeeeeeese 7 Elektroantrieb nr ee 7 Mahwerke 22 aed Sane RR el 7 Maher 1 eun Ee Ug E 7 Konformit tserkl rung AAA 8 Ma e und Gewichte nn 10 Zubeh r amp weitere Unterlagen 10 LCD DISPLAY LCD Display LDU eee 11 Schnittfrequenz essere 17 Allgemeine Informationen eeen 21 Systemfehlercodes AAA 21 Fehlercodes Schneidzylinderregler RCU 22
193. e actuator 6 Disconnect engine throttle linkage BA and spring AY from throttle link AX 7 Insert the throttle linkage BA into the engine side throttle bushing but do not attach the spring clip 8 Pull the linkage away from the engine so throttle lever BB is against the idle stop BC Figure 2W 9 With engine throttle linkage in low idle position against stop BC and actuator fully retracted against internal stop loosen nut AW and turn throttle link AX as required so hole in throttle link AX visually aligns with throttle linkage BA Tighten nut AW 10 Remove throttle linkage BA from lever BB 11 Connect throttle linkage BA and spring AY to throttle link AX 12 Insert throttle linkage BA in throttle lever BB AW Secure by rotating spring clip AZ down and latching onto linkage Connect spring AY to spring clip AZ 13 Check that throttle lever BB is still against stop Figure 2X BC and actuator is fully retracted Carbutetor en 41 2 ADJUSTMENTS 2 19 TORQUE SPECIFICATION Alltorque values included in these charts are approximate and are for reference only Use of these torque values is at your sole risk Jacobsen is not responsible for any loss claim or damage arising from the use of these charts Extreme caution should always be used when using any torque value Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard unless otherwi
194. e top and sides of the batteries with a solution of sodium bicarbonate baking soda and water This solution is best applied with a garden type sprayer equipped with a non metallic spray wand The solution should consist of 1 4 cup 59 1 ml of sodium bicarbonate baking soda mixed with 1 1 2 gallons 5 7 I of clear water In addition to the batteries metallic components battery tray hold downs etc adjacent to the batteries should also be sprayed with the sodium bicarbonate baking soda solution Allow the solution to sit for at least three minutes use a soft bristle brush or cloth to wipe the tops of the batteries in order to remove any residue that could cause the self discharge of the battery Be careful not to disconnect or dislodge battery filling system components hoses caps Rinse the entire area with low pressure clear water Cleaning should take place weekly or more often under extreme conditions BATTERIES 3 1 1 2 GALLONS CLEAR WATER 1 4 CUP SODIUM BICARBONATE BAKING SODA NON METAL WAND 2 GAL GARDEN SPRAYER 1 1 2 GAL OF WATER TR008 Figure 3C en 49 3 BATTERIES 3 11 SPECIFIC GRAVITY 62801 ONLY The normal specific gravity readings for a fully charged battery should be between 1 250 and 1 280 after correcting for temperature Check the specific gravity after the batteries have been charged and before adding water to the cells It is possible to purchase a co
195. eb an den Schneidzylindern Wenn die Hubantriebe gesenkt sind sollte RUC LED 8 f r Links LED 14 f r Mitte und LED 7 f r Rechts leuchten Batteriestrom niedrig Die rote 48V Batterie L ED auf dem Display leuchtet Sicherung 150 A im PDU berpr fen Batterien laden Schneidzylinder oder Hubantriebsfehler Die gelbe Warn LED auf dem Display leuchtet g g unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss der Lord Bremse Lord Schutzdiode berpr fen Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss des 12V Generatorsatzgebl ses berpr fen Fehlercodes berpr fen um festzustellen welcher Schneidzylinder oder Hubantrieb fehler haft ist Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten de 71 10 WARTUNGS UND SCHMIERTABELLE 10 1 ALLGEMEINES Ehe Sie diesen M her s ubern einstellen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die M hwerke auf den Boden zu senken die Feststellbremse anzuziehen der Motor abzuschalten und der Z ndschl ssel abzuziehen um Verletzungen zu vermeiden 1 Schmiernippel vor und nach dem Schmieren immer s ubern 10 2 SCHMIERTABELLE Mit Fett schmieren das NLGI Qualit t 2 LB oder besser entspricht Fett mit einer handbet tigten Fettpresse langsam einf llen bis Fett austritt Keine Druckluftpresse verwenden Regelm ig
196. eckte Gefahren achten oder angehalten werden Bei scharfem Wenden die Ee Dk i Geschwindigkeit verringern Beim Richtungswechsel Material darf nie direkt in die Richtung vom Dritten vorsichtig vorgehen ausgeworfen werden und niemand darf in die N he des M hers gelassen werden w hrend dieser arbeitet 22 Bei Benutzung des M hers immer den Sicherheitsgurt Der Eigent mer Benutzer kann Verletzungen seiner anlegen wenn der M her mit berrollschutz ROPS selbst oder Dritter bzw Sachsch den vermeiden und ausger stet ist ist f r diese verantwortlich 23 Beine Arme und K rper innerhalb des Sitzbereichs halten w hrend das Fahrzeug f hrt Dieser M her ist wie in diesem Handbuch beschrieben zu bedienen und instandzuhalten Er ist f r die professionelle Pflege von Spezialgrassorten gedacht Er ist nicht f r unebenes Terrain oder langes Gras konstruiert de 4 SICHERHEIT 1 1 2 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE A Dieses Symbol weist auf m gliche Gefahren hin weist auf eine unmitteloare Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu Tod oder ernsthafter Verletzung f hrt ACHTUNG weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu einer t dlichen oder ernsthaften Verletzung f hren kann VORSICHT weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu leichten oder mittelschweren Verletzungen und Sachschaden f hren kAnn Dieser H
197. edz ta t kla jauda Grynoji galia Wisa tal Qtug Moc zainstalowana netto Pot ncia instalada Puterea instalat neta ist in talovan v kon Neto vgrajena mo Potencia instalada neta Nettoeffekt 62801 2 1 kW 4650 RPM 62803 10 4 kW 3600 RPM 62805 9 3 kW 3300 RPM Cutting Width LllupouuHa Ha pasane ka ezu Skaerebredde Maaibreedte L ikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien AkoAovOrjore rrioT nc O nyieg Megfelel az ir nyelveknek Conforme alle Direttive Atbilst direkt v m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal Konformit Dyrektywy zwi zane Cumpre as Directivas Respect Directivele Je v s lade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv Mfjkoc uiciv Cac V g si sz less g Larghezza di taglio Grie anas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad Direttivi Szeroko ci cia 157 5 cm Largura de Corte L imea de t iere rka z beru irina reza Anchura de corte Klippbredd Conforms to Directives B ceorBercrBue c nupekruBure Spl uje podminky sm rnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen 2004 108 EC 98 37 EC 2006 42 EC 2004 14 EC 2005 88 EC 2006 66 EC 2006 95 EC Conformity Assessment OueHka 3a ceorBercrBue Hodno
198. eeeeeee reene nesern resene reernnneeen nnee 68673 Abstreifer hintere Walze u 338735 Massivrohrwalze hinten 1004990 de 10 MagSystem Satz Super Tournament MagSystem 4188500 Satz Tournament MagSystem n se 4158083 Weitere Unterlagen Sicherheits und Bedienungshandbuch 4187720 Ersatzteil und Wartungshandbuch 4187721 Ersatzteilkatalog Dieselmotor 4222980 Benutzerschulungsvideo ssssssss 4222982 Instandhaltungs und Reparaturhandbuch 4222983 3 1 LCD DISPLAY LDU Das Display zeigt die aktuellen Funktionswerte f r den Betrieb des Eclipse M hers hat Anzeigeleuchten und Warnt ne Das Display arbeitet in einer von zwei Betriebsarten Benutzerbetrieb Standard und Wartungsbetrieb F r den Wartungsbetrieb ist eine vierstellige PIN Nummer erforderlich Eine der orangen Tasten AM oder AN dr cken um die Anzeige zu wechseln oder Werte zu ndern Die rechte orange Taste AN dr cken um die angezeigte Liste vorw rts zu durchlaufen oder einen Wert zu erh hen Die linke orange Taste AM dr cken die angezeigte Liste r ckw rts zu durchlaufen oder einen Wert zu senken Die schwarze Taste AL wird verwendet um Werte zu best tigen zur ckzusetzen oder zu ndern E JACOBSEN VERSION X XX goet
199. eine kleine Menge Lithiumfett auf die Sitzschienen auftragen F r die weiche Funktion aller Hebel Drehpunkte und anderen Reibungsstellen die nicht in der Schmiertabelle aufgef hrt sind sind einige Tropfen l SAE 30 alle 40 Betriebsstunden oder nach Bedarf aufzutragen Teile F1 alle 50 Stunden Teile F2 alle 100 Stunden und Teile F3 alle 200 Stunden schmieren 6X F2 GROOMER WENN VORHANDEN 6X F2 ANGETRIEBENE B RSTE WENN VORHANDEN F1 2X F1 4 7 F1 2X F8 FEDERN Oc 4X F3 FEDERN Fi fs G F2 d F3 KETTE de 72 WARTUNGS UND SCHMIERTABELLE 10 10 3 WARTUNGSTABELLE Empfohlene Wartungs und Schmierintervalle Alle Alle Alle Alle Alle Alle Alle Alle gl Schmier Banden en Ewe e Sonden Binden eine dan Abschnitt punk Luftfilter Diesel UC R 6 5 Luftfilter Vorfilter Benzin UC 6 4 Luftfilterpatrone Benzin I C R 6 4 Batterieelektrolyt Batterie A Batteriefl ssigkeit Batterie VA 5 4 Batterieklemmen I C 5 10 Riemen LA LA 4 13 Bremswiderst nde UC K hlsystem Diesel I C A R 7 9 IV l Vorderachse V A 7 2 Ill Elektrisches System V C 8 1 Motor l Diesel R R 6 3 I Motor l Benzin I R R 6 3 Il lfilter Dieselmotor R R Olfilter Benzinmotor R Kraftstoffsystem 6 7 Kraftstofffi
200. ellen gleichzeitig 2 5 M HWERKE Schneidzylinder 3 Schneidzylinder 559 mm breit Schneidzylinder durchmesser 127 mm Messeroptionen 7 9 oder 11 Messer 2 6 MAHER Reifen 18 x 10 5 8 schlauchlos Druck Vorne 16 psi 1 1 bar Hinten 20 psi 1 3 bar Parkbremse Automatisch am Antriebsmotor Antriebsachse Differential Offen bersetzung 19 626 1 Schmierung 680 ml Mobilfluid 424 oder SAE 30 TECHNISCHE DATEN 2 Motorbatterie Die von Jacobsen empfohlene 12V Batterie f r den Motor des Eclipse M hers 322 ist die Interstate Batteriemarke Batterie Teilenummer Interstate SP 40 L nge Breite H he Gewicht A lassst BCE Gig Wi mm kg kg rom Volt Gruppe 99 cca ngr e 191 130 183 8 4 340 12 U1 Empfohlene Batterie Die Batterie Trojan T 890 wird von Jacobsen f r den Einsatz mit dem Eclipse M her 322 empfohlen Batteriemarke Batterie Teilenummer Trojan T 890 5 Std L nge Breite H he Gewicht Bemess Anz Volt mm mm mm kg kg ung Anz Ah 264 181 276 31 155 8 6 Batterien Trojan T 890 k nnen von Ihrem Jacobsen H ndler oder von Ihrem rtlichen Batterieh ndler bestellt werden Schnittbreite 1575 mm Schnittfrequenz Var
201. elschraube festziehen Die Muttern an den Halterungen der vorderen Walze G so weit l sen dass der Justierknopf K die vordere Walze heben oder senken kann Die Lehre E unten auf die vordere und hintere Walze nahe einem Ende der Walzen setzen Den Kopf der Lehrenschraube H ber das Bodenmesser L schieben und Justierknopf K verstellen so dass der Spalt zwischen dem Schraubenkopf und dem Bodenmesser geschlossen wird Dann die Sicherungsmutter G festziehen Schritt 4 und 5 auf der anderen Seite wiederholen Die Justierung auf einer Seite beenden ehe die andere Seite justiert wird EINSTELLUNGEN 4 Ein berm iges Festziehen vermeiden da sonst Bodenmesser und Schneidzylindermesser stark besch digt werden k nnen Die Schneidzylinder m ssen sich frei drehen k nnen 4 Den Maher wieder aufrecht stellen Begrenzung swinkel A ist steht unter Federspannung und sollte wieder in die Halterung am Schneidzylinder eingreifen GKV 1 Abb 4C Die Muttern G wieder festziehen und dann beide Enden noch einmal berpr fen Fy J Ta Abb 4D de 35 d EINSTELLUNGEN 4 5 SCHNEIDZYLINDERLAGER Alles Radialspiel oder berm iges Endspiel weist auf schlechte Lager eine schwache Spannfeder oder eine gelockerte Mutter hin 1 Die Befestigungselemente am Lagergeh use berpr fen Teile bei Bedarf festziehen oder austauschen Die Gewin
202. en des M hers zu s ubern Dem S ubern der Batterien unten im Batterietrog ist besondere Aufmerksamkeit zu schenken da sich hier mehr Sand und Schmutz ansammelt F r die korrekte Reinigung sind Oberseite und Seitenfl chen der Batterien mit einer L sung aus Natriumbikarbonat Natron und Wasser einzuspr hen Diese L sung wird am besten mit einem Gartenspr her mit einem nichtmetallischen Spr hstab aufgebracht Die L sung sollt aus 59 1 ml Natriumbikarbonat Natron gemischt mit 5 7 klarem Wasser bestehen Neben den Batterien ist den Metallteilen um die Batterie herum Batterietrog Halterungen besondere Aufmerksamkeit zu schenken Diese sollten ebenfalls mit der Natriumbikarbonatl sung Natron eingespr ht werden Die L sung mindestens drei Minuten lang einwirken lassen dann die Oberseite der Batterien mit einer weichen B rste oder einem Tuch abwischen um alle R ckst nde zu entfernen die zu einer Selbstentladung der Batterie f hren k nnten Darauf achten dass die Teile des Batterienachf llsystems Schl uche Kappen nicht abgetrennt oder verschoben werden Den gesamten Bereich mit sauberem Wasser mit niedrigem Druck absp len Die Reinigung sollte w chentlich oder unter extremen Bedinungen fter vorgenommen werden BATTERIEN 5 5 7 LITER KLARES WASSER 59 1 ML NATRIUMBIKARBONAT NATRON NICHT METALISCHER SPR HSTAB GARTENSPR HER 7 5 LITER 5 7 LITER WASSER TR008 de 4
203. enden Sie sich bitte an einen Jacobsen Vertragsh ndler Benzinmotor 1 Die ersten 25 Stunden mit m iger arbeiten Leistung 2 Lassen Sie den Motor die Betriebstemperatur erreichen ehe er mit voller Last betrieben wird 3 l und Filter nach den ersten 8 Betriebsstunden wechseln 4 10 3 und das Motorhandbuch geben Informationen zu den speziellen Wartungsintervallen INSTANDHALTUNG VON HYBRIDANTRIEBEN 6 6 3 MOTOR L Den Motor lstand zu Beginn jedes Arbeitstags Nur Motor l mit API Klassifizierung SF SG SH berpr fen ehe der Motor gestartet wird Wenn der verwenden lstand niedrig ist leinf lldeckel abnehmen und l nachf llen Uber 5 C SAE 30W Dieselmotor 18 bis 5 C SAE 5W30 oder SAE 10W30 Der erste lwechsel ist nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 100 Stunden auszuf hren Siehe Motorhandbuch lmessstab Dieselmotor Nur Motor l mit API Klassifizierung CD CE verwenden Sicherer Betriebsbereich ber 25 C SAE 30W oder SAE10W30 10W40 0 bis 25 C SAE 20W oder SAE 10W30 10W40 Abb 6A unter 0 SAE10W oder SAE 10W30 10W40 lmessstab Benzinmotor ra Benzinmotor Der erste lwechsel ist nach den ersten 8 Betriebsstunden auszuf hren AnschlieBend OI alle 100 Stunden wechseln 3avonz Detaillierte Wartungsinformtionen finden sich im apes Handbuch des Motorherstellers IS Nachdem l nachgef llt
204. ent screen is provided for the operator and mechanic to help identify problems before damage to the reel motor occurs Notify maintenance personnel if one reel motor is drawing a higher current load than the other two motors The screen displays the reel motor current for all three reels The number in the upper left corner of the screen is for the left reel motor the number in the upper right corner of the screen is for the right reel motor and the number on the second row of the screen is for the center reel motor A fault will occur if reel motor current is over 35 amps for 30 seconds Reel Motor Screen The reel motor speed screen displays the reel motor speed for all three reels The number in the upper left corner of the screen is for the left reel motor the number in the upper right corner of the screen is for the right reel motor and the number on the second row of the screen is for the center reel motor All three reel motors should be operating within 50 rpm of each other LCD DISPLAY 1 Enter Pin Screen Used to enter Maintenance Mode Enter the four digit pin number to access Maintenance Mode Alarms Screens Used to view alarms stored in system memory Alarm message will appear on the screen as they occur for a few seconds and a beep may sound depending on the fault encountered The alarm is then stored in system memory until key switch is turned to off position Affiche le mode des quipements Mote
205. entilation 4 12 RADIATOR DIESEL ENGINES To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow out never attempt to remove the radiator cap while the engine is running Stop the engine and wait until it is cool Even then use extreme care when removing the cap Do not pour cold water into a hot radiator Do not operate engine without a proper coolant mixture Install cap and tighten securely Check coolant level daily Radiator should be full and recovery bottle should be up to the cold mark Drain and refill annually Remove the radiator cap open the engine block drain and the radiator drain Empty and clean the recovery bottle Combine 50 50 mixture of clean water and ethylene glycol based anti freeze for 50 50 mixture Read and follow the instructions on the anti freeze container and engine manual Keep radiator air passages clean Use compressed air 30 psi 2 1 BAR maximum to clean the fins Check and tighten the fan belt Replace clamps and hoses every two years If you have to add coolant more than once a month or add more than one quart at a time have a authorized Jacobsen Dealer check the cooling system en 58 To protect from carbon monoxide poisoning inspect the complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler If you notice a change in the color or sound of the exhaust stop the engine immediately ldentify the problem and have the system repaired
206. er 5 in 127 mm Blade Options 7 9 or 11 blades 2 6 MOWER TVOS cantes 18 x 10 5 8 tubeless Pressure Front 16 psi 1 1 BAR Beata uc eres 20 psi 1 3 BAR Parking Drake Automatic mounted on drive motor Drive Axle Differential Type Open RE EE 19 626 1 Lubrication 23 oz 680 ml Mobilfluid 424 or SAE 30 wt Battery Brand Battery Part Number Battery Brand Battery Part Number Genesis G16 EP Interstate SP 40 Length Width Height Weight Rating Qty d x Cranking BCI in mm in mm in mm Ibs kg Amp Hr VOS Req d on la Ge Wed Amps Volts Group i 9 cca Size 7 1 8 3 6 9 16 13 5 16 12 4 181 76 mm 167 6 1 74 2 5 1 8 7 346 18 5 425 12 U1 191 130 183 8 4 340 Recommended Battery Trojan T 890 battery is the Jacobsen recommended battery for use in the Eclipse 322 mower Battery Brand Battery Part Number Trojan T 890 5 Hr Length Width Height Weight Qty in mm in mm in mm tbs kg Fate Volts pega 3 kg Amp Hr q 10 3 8 7 1 8 10 7 8 69 155 8 6 264 181 276 31 Trojan T 890 batteries can be ordered from your Jacobsen Dealer or from any local battery dealer Cutting Width 62 in 1575 mm Cutting Frequency Variable See Section 1 2 Height of Cut Range 1 16 to 7 16 in 1 6 to 11 1 mm Drive Motor
207. eratur linker Schneidzylindermotor ber 130 C 4 4 4 4 4 CENTER REEL TEMPERATURE Temperatur mittlerer Schneidzylindermotor ber 130 C RIGHT REEL TEMPERATURE Temperatur rechter Schneidzylindermotor ber 130 C LEFT REEL FAULT Kurzschluss linker Schneidzylindermotor M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen al CENTER REEL FAULT Kurzschluss mittlerer Schneidzylindermotor M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen 41l RIGHT REEL FAULT Kurzschluss rechter Schneidzylindermotor M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Al LEFT REEL OVERCURRENT Strom linker Schneidzylindermotor f r 30 Sekunden ber 35 A M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Grash he zu hoch zum M hen al CENTER REEL OVERCURRENT Strom mittlerer Schneidzylindermotor f r 30 Sekunden ber 35 A M her abschalten und Z
208. ered off and restarted Changes made will also save settings in current mower attachment mode unless factory reset is selected To enter Maintenance Mode press either orange buttons AM or AN until ENTER PIN screen is on the display and press the black button Use the orange buttons AM or AN to select and the black button AL to enter the digits for the Maintenance Mode PIN NOTE The PIN for Maintenance Mode is 0000 System voltage travel speed reel motor current draw and reel motor speed screens are the same as for Operator Mode See Section 1 1 6 For actuator calibration screens see Section 5 3 For backlap screens see Section 5 3 Fixed Reel Speed To set the fixed reel speed the FOC setting must be set to 0 then press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the SET REEL SPEED screen is on the LCD display Press the black button AL to enter set mode Use the orange buttons to raise AN or lower AM the reel speed to the desired setting Fixed reel speed must be set between 1000 and 2200 rpm Actuator Motor Current Displays the current draw for each actuator motor The first number is for the left actuator motor the second number is for the center actuator mower and the third number is for the right actuator motor en 14 Reel Temperature Displays the temperature for each reel motor The number in the upper left corner of the screen is for the left reel motor the number in
209. erien und bei angeschlossenem Ladeger t ausgef hrt Die Spannung nach dem Laden pr fen wenn direkt nach einem vollen Ladevorgang auf dem Display weniger als 50 V angezeigt werden 1 Pr fen dass die Batterien vollst ndig geladen sind Das Ladeger t neu starten indem das Stromkabel aus der Wandsteckdose gezogen und wieder eingesteckt wird 2 Nach 15 Minuten bei weiter angeschlossenem und laufendem Ladeger t die Spannungen der einzelnen Batterien mit einem Volt Ohm Meter messen Den schwarzen Anschluss an die negative Batter ieklemme und den roten Anschluss an die positive Batterieklemme halten Alle Messwerte f r die Batterien aufschreiben de 50 a Eine voll geladene Batterie sollte eine Spannung zwischen 9 3 und 10 4 Volt aufweisen b Ein Messwert von weniger als 9 3 Volt an jeder Batterie weist darauf hin dass sich alle dem Ende ihrer Lebensdauer n hern c Wenn nur eine Batterie einen Messwert unter 9 3 Volt aufweist oder wenn der Messwert um mehr als 0 5 Volt von den anderen Batterien abweicht ist das spezifische Gewicht zu pr fen und oder eine Batterieentladepr fung durchzuf hren 5 13 ENTLADEPR FUNG NUR 62801 Die Funktionst chtigkeit einer Batterie kann mit einem Batterieentladetester mit derselben Spannung wie das zu pr fende System gepr ft werden 48 Volt f r den Eclipse 322 Der Batterieentladetester entl dt die Batterien bis der Batteriesatz die Klemmenspannung erreicht f r 48
210. ers of water and flushed with water Never disconnect a circuit under load at a battery terminal Wear appropriate protective clothing when working with batteries Electrolyte can cause severe burns to the eyes skin and clothing Batteries battery posts terminals and related accessories contain lead and lead compounds chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm Wash your hands after handling Remove all jewelry watches rings etc 3 2 BATTERY CONDITIONING A new battery set must go through a conditioning process before it will develop its maximum capacity Conditioning may take up to 50 charge discharge cycles until full capacity and run time are achieved A battery has a maximum life therefore good maintenance is designed to maximize the available life and reduce the factors that can reduce the life of the battery Refer to Figure 3A for battery age vs capacity chart NOTICE Chart shown in Figure 3A refers to an 80 Depth of Discharge DOD with theoretical life of 750 cycles The charts shown in Figure 3A and Figure 3B are provided for reference only and is to be used as a guideline for estimating capacity of a battery pack Actual battery life may be shorter or longer depending on the actual DOD experienced by the battery set and maintenance battery set receives en 43 3 BATTERIES The conditioning process can be monitored by checking the s
211. ertifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numero Num ro de certificat Bescheinigungsnummer Ap 8y g Niototrointikou Hiteles t si sz m Numero del certificato Sertifikata numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu Numero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka certifikata Numero de certificado Certifikatsnummer GB BG CZ DIO ND EE FI FR DE GR HU 4187721 RevA English 6bnrapckn e tina dansk Nederlands eesti suomi fran ais Deutsch EAAnv kd magyar italiano latvie u lietuviu Malti polski portugu s Rom n sloven ina sloven ina espa ol Svenska valoda kalba de 9 2 TECHNISCHE DATEN 2 8 MABE UND GEWICHTE Ma e mm L nge mit Grasfangk rben 2565 H he Oberkante ROPS 2014 Radstand xti ner 1321 Breite M bposmon 1720 Breite Rad sees 1500 Wenderadius ee snnnennneneenenn 457 2 9 ZUBEH R amp WEITERE UNTERLAGEN ELE share tret kg Arbeitsgewicht ohne Fahrer UE 756 62803 rote ret ae TBD 62805 EE 745 F r eine vollst ndige Aufstellung des Zubeh rs und der Anbauten wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen H ndler Die Verwendung anderer als der von Jacobsen zugelassenen Ersatz und Zubeh rteile kann zu K rperverletzungen und Sch den am Ger t f hren Zubeh r Wartungsprtanschlusesatz 42228
212. fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ra ot ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz shih tal fabbrikant Nazwa firmy i pe ny adres producenta Nome da empresa e endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa complet a produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tillverkarens f retagsnamn och kompletta adress Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA Product Code Kog Ha nponykra K d v robku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode Kw lk g TTPOI VTOG Term kk d Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi i tal Prodott Kod produktu C digo do Produto Cod produs K d v robku Oznaka proizvoda C digo de producto Produktkod 62801 62803 62805 Machine Name HaumeHoBaHne Ha mawnHarTa N zev stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung Ovoyaoia unxavrjparoc e G pn v Denominazione della macchina lek rtas nosaukums Ma inos pavadinimas Isem tal Magna Nazwa urz dzenia Nome da M quina Numele echipamentului N zov stroja Naziv stroja Nombre de la m quina Maskinens namn Eclipse 322 Battery Eclipse 322 Gas Hybrid Eclipse 322 Diesel Hybri
213. fe Operating Range rm Figure 4A Gas Engine Dipstick ra mn aav Figure 4B Figure 4C en 55 4 HYBRID ENGINE MAINTENANCE 4 5 DIESEL AIR FILTER Do not remove the element for inspection or cleaning Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine When service is required first clean the outside of the filter housing then remove the old element as gently as possible and discard 1 Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake 2 Inspect the new element Do not use a damaged element and never use an incorrect element 3 Assemble the new element and make sure it seats properly 4 Reassemble cap making sure it seals completely around the filter housing Dust evacuator must be facing down at approximately the 5 o clock position 4 6 FUEL Handle fuel with care it is highly flammable Use an approved container the spout must fit inside the fuel filler neck Avoid using cans and funnels to transfer fuel Never remove the fuel cap from the fuel tank or add fuel when the engine is running or while the engine is hot Do not smoke when handling fuel Never fill or drain the fuel tank indoors Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately Never handle or store fuel containers near an open flame or any device t
214. fety operating and maintenance instructions you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency If additional information is needed contact Jacobsen Dealer your The serial plate is located on the right frame rail Jacobsen recommends you record these numbers below for easy reference Suggested Stocking Guide CC JACOBSEN roas PRODUCT OF U S A ko kw A Textron Company 1 800 848 1636 US To Keep your Equipment fully operational and productive Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items We have included part numbers for additional support materials and training aids To order any of the following material 1 Write your full name and complete address on your order form 3 Order by the quantity desired the part number and the description of the part 4 Send or bring the order to your authorized Jacobsen 2 Explain where and how to make shipment Dealer O UPS Q Regular Mail O Overnight O2nd Day Service Parts Qty Part No Description Qty Part No Description 5002644 Diesel Engine Oil Filter 5000440 Gas Engine Oil Filter 4183591 Diesel Engine Fuel Filter 5000436 Gas Engine Fuel Filter 4216281 Diesel Engine Air Filter 5000441 Gas Engine Air Filter 5001951 Belt Diesel Alternator Water Pump Service Support Material Qty Part No Description Qty Part No Description 4187
215. ft lbs 35 Nm 2600 rpm Fuel Type Unleaded Gasoline Rating Min 85 Octane Capacity 5 3 U S Gal 20 liters Governor esse Flyweight Mechanical Lubrication Capacity 3 5 pints 1 4 liters TO SAE 30W API Classification SF SG SH Air Filter Replaceable Dual Element Cooling System Air Cooled Generator Nominal Voltage eene 48 Vdc Max Continuous Power Output 7 8 hp 5 8 kW Max Intermittent Power Output 10 7 hp 8 0 KW Max Current Output eeeee 150A en 6 PRODUCT OF USA A Textron Company g99 848 1636 US P740 2 5 pooxx 6280101800 Sound Pressure ibrati 2 Product eee Level UMS Operator Ear Arms Body 62801 97 dBa 80 dBa 1 96 0 09 62803 103 dBa 85 dBa 3 1 0 17 62805 102 dBa 89 dBa 4 3 0 33 62805 Diesel Engine Make Kubota Model Z2482 E3B Horsepower 13 3 hp 9 3 kW 83600 rpm Displacement 29 3 cu In 479 cc TOQUE ees 21 ft lbs 28 Nm 2600 rpm Fuel Type tete No 2 Diesel Rating Min Cetane rating 45 Capacity 5 3 U S Gal 20 liters Lubrication Capacity 3 4 quarts 3 2 liter with filter Ty pez ecce SAE 20W SAE 30W API Classification CD CE Air Filter
216. g 150 A im PDU berpr fen CHECK LEFT REEL Die Drehzahl des linken Schneidzylindermotors liegt nicht innerhalb des Sollwertbereichs M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Grash he zu hoch zum M hen CHECK CENTER REEL Die Drehzahl des mittleren Schneidzylindermotors liegt nicht innerhalb des Sollwertbereichs M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Grash he zu hoch zum M hen CHECK RIGHT REEL Die Drehzahl des rechten Schneidzylindermotors liegt nicht innerhalb des Sollwertbereichs M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Schneidzylinder auf Blockierung untersuchen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Grash he zu hoch zum M hen de 23 3 LCD DISPLAY akustischer Motor Warn LED Fahrstopp M hstopp Di auf dem Fehlerbeschreibung Alarm schaltet ab Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein berstrom linker Hubantrieb M her L ACTUATOR abschalten und Z ndschl ssel abziehen OVERCURRENT Grasfangkorb auf zu hohes Gewicht S S 4 4 4 4 Al berpr fen M her neu starten Wenn der Fehler wiede
217. gel Eyyunu vo ettitredo nxnrikris IoxUog Szavatolt hangteljesitm nyszint Livello di potenza sonora garantito Garant tais ska as jaudas l menis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nivel sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovan hladina akustick ho v konu Zajam ena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsniv 105 dB A LWA Conformity Assessment Procedure Noise Oueuka 3a ceorBercrBue Ha npouenypara Wym Postup hodnocen pln n podm nek hluk Procedure for overensstemmelsesvurdering St j Procedure van de conformiteitsbeoordeling geluid Vastavushindamismenetlus m ra Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely Melu Proc dure d valuation de conformit bruit Konformit tsbeurteilungsverfahren Ger usch Aad kaoia Ag oA ynong Zunu ppwong O pu og Megfelel s g rt kel si elj r s Zaj Procedura di valutazione della conformit rumore Atbilst bas nov rt juma proced ra troksnis Atitikties vertinimo proced ra garsas Procedura tal Valutazzjoni tal Konformit Hoss Procedura oceny zgodno ci poziom ha asu Processo de avalia o de conformidade nivel sonoro Procedura de evaluare a conformitatii zgomot Postup vyhodnocovania zhodnosti hluk Postopek za ugotavljanje skladnosti hrup Procedimiento de evaluaci n de co
218. gel st worden sein Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss des 48V Displayanschlusses berpr fen Hauptsch tz ausgeschaltet da Sicherung durch geschlagen Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten Pr fen ob 150A Sicherung durchgeschlagen ist Fehlercode auf Display Fehlercodes berpr fen und die entsprechenden Ma nahmen ergreifen T2A Leistungstrenner im PDU ausgel st Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss zur Batterie der Hauptsch tzspule berpr fen g Z ndschalter muss aus und wieder eingeschaltet werden ehe wieder gestartet wird Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten Strom ein und ausschalten 12 V Batterie nicht angeschlossen oder entladen Batterieanschl sse pr fen Fahrer nicht auf Sitz Der Fahrer muss zum Starten des Motors sitzen MCU LED 2 und 3 daraufhin pr fen ob sie leuchten Wenn nicht pr fen ob 50A Leistungstrenner aus gel st wurde Pr fen ob ein Generatorsatzprogramm gew hlt ist Pr fen ob MCD LED 18 f r Benzin oder 17 f r Diesel leuchtet Wenn keine der beiden leuchtet Motorkabelbau manschl sse berpr fen BOA Leistungstrenner im Display ausgel st Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss zur Batterie der 12V Sch tzspule berpr fen 50A Leistungstrenner ausgel st Uberstromschutzeinrichtung im MCU ausgel st Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss der Startre
219. hat may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely Fill the fuel tank to within 1 in 25 mm of the bottom of the filler neck 4 7 FUEL SYSTEM Refer to Section 8 3 for specific maintenance intervals Before replacing any filter thoroughly clean the filter housing and the area around the filter Dirt must not be allowed to enter into fuel system en 56 5 Check all hoses and air ducts Tighten hose clamps Figure 4D e Store fuel according to local state or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier Never overfill or allow the tank to become empty Check fuel lines and clamps every 50 hours Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage Diesel Engine Use clean fresh low or ultra low sulfur 2 Diesel fuel Minimum Cetane rating 45 Refer to Engine Manual for additional information Gas Engine Use clean fresh regular grade unleaded gasoline minimum 85 Octane Do not use hi test gasoline or an oil gasoline mixture When using blended fuel do not use a blend with more than 1096 ethanol Under no circumstances should you use a blend with methanol For diesel engines refer to the Engine Manual for instructions to bleed the fuel system if the fuel filter and lines have been removed or the fuel tank has become empty HYBRID ENGINE MAINTENANCE 4 4 8 12 VOLT ENGINE BATTERY Ma
220. heel angle and cam center switch 4 4 4 4 4 signal are not synchronized Shut FAULT 7322 mower off then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed en 28 LCDDISPLAY 1 Caution Alarm Engine Traction LDU Error Code Description LED Sounding Stop Stop ind On Off Yes No Yes No Yes No Yes No Reference generator not connected 4 4 4 4 4 or short circuited Shut mower off FAULT 7380 then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed Difference between set value and 4 4 4 4 4 actual value for current regulator are FAULT 8010 above limit Shut mower off then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed Difference between set value and 4 4 4 4 4 actual value for position regulator are FAULT 8020 above limit Shut mower off then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed One or more of the motor cables are 4 4 4 4 4 not connected Shut mower off then FAULT 8030 restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed 8040 Difference between set value 4 4 4 4 4 and actual value for speed regulator FAULT 8040 are above limit Shut mower off then restart If fault returns mower must be towed back to maintenance shed 8050 The estimated speed is above 4 4 4 4 4 limit Shut mower off then restart If FAULT 8050 faul
221. hlie en des Starthilfekabels starten ist der Zustand der entladenen Batterie zu 4 berpr fen Abschnitt 6 8 i Motor des Fahrzeugs mit der geladenen Batterie abstellen 2 Das ROTE Kabel an die positive Klemme der guten Batterie und dann die positive Klemme der Die 12 Volt Kontakte am PDU d rfen nicht zum entladenen Batterie anschlie en Anschluss des Starthilfekabels verwendet werden 3 Das SCHWARZE Kabel an die negative Klemme der guten Batterie und dann die negative Klemme der entladenen Batterie anschlie en Nachdem die Kabel angeschlossen sind den Motor des Fahrzeugs mit der guten Batterie starten und dann den M her starten 6 10 BATTERIE LADEN 1 Vgl Abschnitt 6 8 Die Bedienungsanleitung des NACHUNG Ladeger ts auf spezielle Anweisungen durchlesen 3 5 2 Vor dem Laden immer den blauen 12V Batteriean Batterie nur in gut bel fteten Bereichen laden i schluss vom Maher abklemmen Wenn die Batterie Batterien erzeugen explosive Gase Um eine J i nicht versiegelt ist ist zu pr fen ob der Elektrolyt Explosion zu verhindern alle Ger te die Funken oder die Platten in allen Zellen bedeckt Flammen erzeugen k nnten von der Batterie fernhalten 3 Pr fen dass das Ladeger t auf AUS gestellt ist j Dann das Ladeger t wie im Ladeger thandbuch Um Verletzungen zu verhindern der Batterie angegeben an die Batterieklemmen anschlie en fernbleiben wenn das Ladeger t einge
222. hlmitteltemper aturleuchte hat keine Funktion in Ger ten mit Elektro oder Benzinantrieb Das K hlmittel in Dieselmotoren steht unter Druck Den Motor abschalten und das K hlmittel abk hlen lassen ehe der K hlmittelstand berpr ft oder K hlmittel nachgef llt wird de 11 3 LCD DISPLAY 3 1 2 Betriebsstundenanzeige Um die Betriebsstunden zu berpr fen wenn der Systemstromschalter auf AUS steht ist die mittlere schwarze Taste zu dr cken Die Betriebsstunden werden 1 Minute lang angezeigt Hours 00000 0 3 1 1 Startanzeige Abb 3B Die Jacobsen Startanzeige wird 5 Sekunden lang angezeigt wenn der Systemstromschalter von AUS auf EIN gestellt wird Die Softwareversion des Reglers wird unter dem Namen Jacobsen angezeigt Startanzeige JACOBSEN XXXXXXX 3 1 1 Alarmcodes Abb 3C Eine vollstandige Liste der Eclipse Fehlercodes finden Sie in Abschnitt 3 3 3 1 2 Mahbetriebsarten Im Benutzersbetried hat der Eclipse M her sechs Unterbetriebsarten f r den Betrieb der verschiedenen Anbauteile Die im folgenden aufgef hrten Werte f r jede Betriebsart sind die Standardwerte die aber auf Wunsch im Wartungsbetrieb ge ndert werden k nnen Alle vorgenommenen nderungen ersetzen die gespeicherten Standardwerte bis die R ckstellung auf die Werkseinstellungen gew hlt wird Bei den sechs Betriebsarten handelt es sich um folgende Betriebsart 1 Schneidzylinder mit 11 Mes
223. ht on the gauge E a Measure distance between the underside of Screw head and gauge block surface F b Adjust screw H to obtain desired height then tighten the wing nut 2 Loosen the nuts on the front roller brackets G just enough to allow the adjuster knob K to raise or lower the front roller 3 Place gauge E across bottom of front and rear rollers near one end of roller 4 Slide the head of gauge screw H over the bedknife L and adjust the knob K to close the gap between the screw head and bedknife Then tighten locknut G 5 Repeat Steps 4 and 5 on opposite end Complete adjustment to one end before adjusting opposite end 6 Tighten nuts G and recheck each end ADJUSTMENTS 2 Avoid excessive tightening or serious damage may result to bedknife and reel blades Reels must turn freely GKV 1 Figure 2C Figure 2D en 35 2 ADJUSTMENTS 2 5 REEL BEARING Any radial play or excessive end play indicates bad bearings a weak tension spring or a backed off nut 1 Check bearing housing mounting hardware Tighten or replace components as required Carefully clean threads with degreaser 2 Apply a medium strength grade of Loctite to nut P then thread nut onto the reel shaft until the nut is 1 27 32 46 mm from the end of the reel shaft 3 Fill reel bearing housings with NLGI Grade O grease after adjusting spring
224. hteren Bezugnahme hier aufschreiben Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausr stung voll einsatzf hig und produktiv bleibt empfiehlt Jacobsen da Sie einen Lagerbestand der h ufiger verwendeten Wartungsteile erhalten Wir haben die Teilnummern f r zus tzliches Uhnterst tzungsmaterial und Ausbildungshilfen hinzugef gt Zur Bestellung der folgenden Materialien 1 chreiben Sie Ihren vollen Namen und volle Adresse auf 3 Bestellung Sie nach gew nschter Menge Teilnummern den Bestellschein und Beschreibung des Teils 2 Geben Sie wo und wie der Versand erfolgen soll 4 Senden Sie die Bestellung an oder bringen Sie sie zu UPS Normalpost Ihrem zugelassenen H ndler von Jacobsen ber Nacht am 2 Tag Wartungsteile Mge Art Nr Beschreibung Mge Art Nr Beschreibung 5002644 Olfilter Dieselmotor 5000440 Olfilter Benzinmotor 4183591 Kraftstofffilter Dieselmotor 5000436 Kraftstofffilter Benzinmotor 4216281 Luftfilter Dieselmotor 5000444 Luftfilter Benzinmotor 5001951 Riemen Diesellichtmaschine Wasserpumpe Wartungsunterst tzungsmaterial Mge Art Nr Beschreibung Mge Art Nr Beschreibung 4187720 Sicherheits und Bedienungshandbuch Motorersatzteilhandbuch Kubota 4222980 4187721 Ersatzteil und Wartungshandbuch 2482 4222983 Benutzerschulungsvideo Es handelt sich hier um eine bersetzung des Originals das von Warnhinweis 65 dem International Languag
225. iabel vgl Abschnitt 3 2 Schnitth henbereich 1 6 bis 11 1 mm Antriebsmotor 48 Volt Wechselspannung Lenkung TYP as mt Elektrische Servolenkung Motor Kettenantrieb 48 Volt Wechsels pannung Geschwindigkeit M hen 1 6 8 0 km h Transport 1 6 14 5 km h R ckw rts 6 4 km h de 7 2 TECHNISCHE DATEN 2 7 KONFORMITATSERKLARUNG DECLARATION OF CONFORMITY DEKMAPALIVA 3A CBOTBETCTBME PROHL EN O SHODE OVERENSSTEMMELSESERKLZERING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMIT TSERKL RUNG AHAQZH ZYMMOP QEHE MEGFELEL S GI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL KONFORMIT DEKLARACJA ZGODNO CI DECLARA O DE CONFORMIDADE DECLARA IE DE CONFORMITATE VYHL SENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACI N DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM VERENSST MMELSE Business name and full address of the manufacturer TeproBcko nme n nbneH anpec Ha npou3Bonurerns Obchodni jm no a pln adresa v robce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse des Herstellers Ett
226. ial No 62803 All 54 1 Genset Schematic Serial No 62805 All TYF Tees Bn QNM oi KEE E J35 A1 lt Generator Frequency eae rarer de lt J35 B1 lt 4 a ied o is aa Ra SECH lt I Gen J85 D1 lt 4 Fuel Level ee Sender Ek lt J35 F1 Ground Pack Wh ei 1 MW O9 335 a2 el V Bat J61 2 4 L lt J35 B2 lt 4 u lt J35 C2 4 I Gen J85 D2 lt 4 lt J35 E2 lt 4 Throttle 5J582 8 Wh at Ground Chassis Actuator 997 a lt J35 B3 lt 4 lt J35 C3 lt 4 lt J35 D3 lt 4 Genset lt J35 E3 e Controller Ra Ye lt J35 F3 lt 4 J99 J34 Bk J36 A1 12V Bat gt Rd em lt 1 Fan Relay Signal pou J86 C1 lt 4 Fan Relay lt J36 D1 lt py BE e J36 F1 lt Silent Mode On HEBEN GY 36 61 Actuator G J36 H1 lt Actuator Pd 03641 el 12V Bat Bd een 12V Bat Gn J36 A2 Fault Indicator lt J36 B2 lt 4 J86 C2 lt 4 lt J36 D2 lt 4 EE Fr Pu Letz lt Rectifier Temp Lk cr EC aes T Sch lt J36 J2 lt 4 L ciao oe J86 A3 lt 4 SHLD ma lt J36 B3 lt 4 J36 C3 amp Generator Temp T ana elalsls Sala cle Bk lt J36 E3 lt 1 Rect Gen Temp TURP HORS 7 o lt J36 F3 SE Genset I 9J42 1 lt J36 H3 lt 4 E e Fan u22 J36 J3 4 Ground J36 K3 lt Ground Generator Temp Rectifier Temp 48V To PDU Thre
227. ich automatisch abschalten wenn die Klemmenspannung erreicht wird bei 48 Volt Systemen ist die Klemmenspannung 42 Volt 4 W hrend des Entladens die Spannung des Batter iesatzes regelm ig messen Ein Volt Ohm Meter verwenden und den Messwert auf Gleichspannung stellen Das schwarze Kabel des Volt Ohm Meters and das schwarze Kabel des Entladeger ts anschlie en Das rote Kabel an das rote Kabel des Entladeger ts anschlie en BATTERIEN 5 Wenn die Spannung innerhalb von 0 5 Volt von der Klemmenspannung des Batteriesatzes liegt 42 5 V ist die Spannung der einzelnen Batterien zu messen und aufzuschreiben Wenn sich das Entladeger t abschaltet ehe alle Messwerte erfasst worden sind die Entladezeit aufschreiben und dann das Entlade ger t wieder starten und die restlichen Messwerte aufschreiben Die Elektrolyttemperatur messen und den Korrektur faktor f r diesen Wert Tabelle 1 entnehmen vgl Seite 10 Die Entladezeit mit dem Korrekturfaktor multiplizieren Der neue Wert ist die temperaturkompensierte Entladezeit BEISPIEL Die Entladezeit f r eine gereifte Trojan T890 ist 132 Minuten Wenn die Elektrolyttemperatur 23 9 C betr gt dann 132 x 1 025 135 Wenn die Anzahl der Minuten die zum Erreichen der Klemmenspannung ben tigt wird 60 oder mehr der Bemessungsentladezeit betr gt so sind die Batterien in gutem Zustand Wenn die Entladezeit unter 6096 liegt sind die Messwerte f r die einzelnen Batterie
228. ie maximale M hgeschindigkeit wie gew nscht erh hen K oder senken L Die schwarze Taste dr cken um die Drehzahl einzustellen Die maximale Transportgeschwindigkeit muss zwischen 1 6 und 14 5 km h liegen und kann in Schritten von 0 8 km h justiert werden Anzahl der Messer Schneidzylinder Um die Anzahl der Messer an jedem Schneidzylinder einzustellen eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis die Maske f r die Schneidzylindermesser auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten die Anzahl der Messer wie gew nscht erh hen AN oder senken AM Wenn die falsche Messerzahl eingegeben wird wirkt sich dies auf die feste FOC Einstellung aus Gegenw rtig sind nur Schneidzylinder mit 7 9 oder 11 Messern erh ltlich LCD DISPLAY 3 Feste Schnittfrequenz FOC Um die feste FOC einzustellen eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis FOC x xxx NDERN auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten den FOC Wert wie gew nscht erh hen AN oder senken AM Die schwarze Taste dr cken um die Drehzahl einzustellen Der obere und untere Wert f r die feste FOC Einstellung h ngt von der Anzahl der Messer ab Vgl Abschnitt 3 2 Schneidzylinder mit 11 Messern 1 2 6 3 mm Schneidzylinder mit 9 Messern
229. iennummer Anmerkungen e 1 123456 1 Halterung Ventil Zeigt an dass dies Teil eines Bauteils ist 2 789012 1 Ventil Hub Enth lt Teil 2 und 3 3 345678 Ile Griff In Teil 2 eingeschlossenes wartungsf higes Teil 4 N S 1 Dichtungssatz In Teil 2 eingeschlossenes nicht wartungsf hig es Teil 5 901234 1 Schraube Sechskant 1 4 20 x 2 12 2 ERSATZTEILBESTELLUNG 1 Geben Sie Ihren vollen Namen und die vollst ndige Adresse auf der Bestellung an Erkl ren Sie wohin die Teile zu liefern sind und wie Geben Sie Produktnummer Namen und die Serien nummer an die auf dem Typenschild oder Fabrik schild des Produkts eingepr gt ist Bestellen Sie die gew nschte Anzahl die Teilenummer und die Teilebeschreibung wie in der Ersatzteilliste aufgef hrt 5 Senden Sie die Bestellung an Ihren Jacobsen Vertrag sh ndler oder bringen Sie sie hin 6 Pr fen Sie alle Sendungen bei Empfang Wenn Teile besch digt sein oder fehlen sollten melden Sie dies der Transportfirma vor Annahme 7 Senden Sie Teile nicht ohne erkl renden Brief mit einer Aufstellung der zur ckgegebenen Teile zur ck Die Transportkosten hierf r sind von Ihnen zu bernehmen Die Verwendung nicht durch Jacobsen genehmigter Ersatzteile l sst die Garantie verfallen de 75 ECLIPSE 322 1 1 Decals Serial No All BISEN A Texti Company 7 m
230. ieser befindet sich unter dem Fahrersitz Der OLM die berspannungswiderst nde an der Seite der Maschine See Abschnitt 8 6 regelt Stromverteiler PDU Dieser befindet sich links neben dem Fahrersitz unter dem MCU Der Stromverteiler schaltet die 48V und 12V Motor Reglerausg nge ein und aus Hinten am PDU befinden sich drei Leistungstrenner Generatorregler APU nur M her mit Hybridantrieb Dieser befindet sich auf der Motorseite des Kraftstofftanks Regelt die Motordrehzahl und die Generatorfunktionen de 64 ELEKTRISCHES SYSTEM 8 8 3 PDU UND REGLEREINBAUPOSITIONEN A Leistungstrenner des Stromverteilers PDU D Diagnoseleuchten berspannungsgrenzwer Sch tzen das elektrische System Die drei Leistungstrenner mit manueller R cksetzung am PDU sind zu finden wenn man die Haube ffnet und tregler OLM Kommunikation Strom und eingeschaltete Widerst nde werden durch 6 Leuchten angezeigt zum linken ROPS Pfosten blick Auf die Gummimuffe dr cken um den Leistungstrenner E Piagnoseleuchte Fahrregler r ckzusetzen Eine gr ne Leuchte am Fahrregler zeigt Strom und Fehler an Wenn sie leuchtet zeigt dies dass der Diagnoseleuchten am Hauptregler MCU Regler aktiv ist Wenn sie blinkt zeigt dies an dass Zur Anzeige der aktiven MCU Funktionen sind 24 ein Fahrsystemfeher eingetreten ist F r den Zugang Leuchten vorhanden MCU Abdeckung anheben um zum Fahrregler ist die Abdeckung a
231. igt einen aktiven Schaltkreis an und schaltet eine Eingangsleuchte ein ein offener Schalter zeigt einen inaktiver Schaltkreis an und schaltet eine Leuchte aus Die Ausg nge sind aktiv wenn ihre Leuchten eingeschaltet sind Reglerfunktionen nach Leuchtennummer Leuchte ein Schaltkreis ist aktiv Leuchte aus Schaltkreis ist nicht aktiv EING NGE AUSG NGE Leuchte Schaltkreis Leuchte Schaltkreis 1 48 Volt Spannung ein 4 Kraftstoffmagnetspule anziehen Kraftstoffhaltemagnetspule Antiz nd 2 12 Volt Kraftstoffmagnetspule Spannung ein 5 magnetspule 3 12 Volt Spannung ein 6 Gl hkerzenrelais 13 unbelegt f r 12 Volt digital niedrig ein 7 Startrelais 14 Generatorsatzstatus 8 Fahrsch tzausgang 15 Programmwahl Nr 4 9 Scheinwerfer 16 Programmwahl Nr 3 10 TCU Gebl seausgang 17 Programmwahl Nr 2 Diesel 11 freier Ausgang Nr 2 18 Programmwahl Nr 1 Benzin 12 Ausgang leiser Betrieb 19 unbelegt f r 48 Volt digital ein Nr 5 20 unbelegt f r 48 Volt digital ein Nr 4 21 unbelegt f r 48 Volt digital ein Nr 3 22 unbelegt f r 48 Volt digital ein Nr 2 23 unbelegt f r 48 Volt digital ein Nr 1 24 Sitzschalter N Ya O age z E E Be 2 S O ssiiicsss NEC t 29 c RENE 222dzddad ER 52065 2 2 2a zB SEEEEEEEER ER zez 5 g v BERE m m m mms 9 We leg c 2 SE p zs B c l m m eee g M 2c299 t B8 ui d BSS5 SS EEE ache BE b a 22 r ERES O O Abb 8C de 67 8 EL
232. informieren OLM WARNING 23 OLM stellt weniger Strom als erwartet durch Widerstand 2 fest Verdrahtung und Anschl sse berpr fen Der Widerstandszustand k nnte sich verschlechtert haben M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren de 30 LCD DISPLAY 3 akustischer Motor Warn LED Fahrstopp M hstopp E dem Beschreibung Alarm schaltet ab Ein Ausl Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein OLM stellt Erdschluss in Widerstand 3 fest Der Widerstand ist nicht l nger WARNING 31 funktionsf hig Verdrahtung und oder Widerstand berpr fen M her neu 4 4 4 4 4 starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM stellt keinen Strom durch Widerstand 3 fest Verdrahtung WARNING 32 Widerstand und Erdung der Widerst nde berpr fen M her neu starten Mit dem 4 4 4 4 4 normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM stellt weniger Strom als erwartet durch Widerstand 3 fest Verdrahtung WARNING 33 und Anschl sse berpr fen Der Widerstandszustand k nnte sich 4 4 4 4 4 verschlechtert haben M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM stellt Erdschluss in Widerstand 4 fest Der Widerstand ist nicht l nger WARNING 41 funktionsf
233. ing towards the left ROPS post Push down on rubber boot to Lights Six lights are used to indicate communication power and energized resistors reset circuit breaker E Traction Controller Diagnostic Light o Single green light on traction controller indicates Main Controller Unit MCU Diagnostic Lights power and faults A steady light indicates the Twenty four lights are used to indicate active MCU controller is active A flashing light indicates a functions Lift MCU access panel to access MCU traction system fault error has occurred Remove DN right side operator platform cover to access traction Reel Controller Unit RCU Diagnostic Lights controller Eighteen lights are used to indicate active RCU functions Remove access plug from right side of F Steering Controller Diagnostic Light steering column to view RCU diagnostic lights Single green light on steering controller indicates power and faults A steady light indicates the controller is active A flashing light indicates a steering system fault error has occurred Open the hood and remove steering cover to access the Steering controller Voyants de diagnostic du contr leur de la RCU Voyant de diagnostic du contr leur de traction Voyant de diagnostic du contr leur de direction vs Ee O Voyants de diagnostic du contr leur de l OLM D Voyants de diagnostic du contr
234. ings for the batteries en 50 a A fully charged battery should have a voltage reading between 9 3 and 10 4 volts b A reading of less than 9 3 volts from every battery indicates they are all nearing the end of their working life c If one battery has a reading of less than 9 3 volts or varies by more than 0 5 volts from the other batteries check the specific gravity reading and or perform a battery discharge test 3 13 DISCHARGE TEST 62801 ONLY Battery serviceability can be tested using a Battery Discharge tester ofthe same voltage as the system to be tested 48 volts for the Eclipse 322 The Battery Discharge Tester will discharge the batteries until the battery pack reaches terminal voltage 48 volt systems terminal voltage is 42 volts The time it takes to reach a terminal voltage is a useful test of battery discharge time Items required for the test Battery Discharge Tester Battery Thermometer or use Hydrometer thermometer Use care when using tools around the battery terminals and when possible use insulated tools Charge batteries in a well ventilated area to prevent explosive gas build up Battery discharge time is affected by temperature and rate of discharge amps If the Jacobsen discharger Part No 892857 is being used in this test the discharge rate for the batteries is 56 25 amps at 48 volts if another discharger is being used the discharge rate will have to be determined before
235. inweis kann au erdem verwendet werden um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen DES weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu Sachschaden f hren KANN Dieser Hinweis kann au erdem verwendet werden um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen Der Klarheit halber k nnen in einigen Abbildungen in diesem Handbuch Abschirmungen Schutzvorrichtungen oder Verkleidungen ge ffnet oder nicht gezeigt werden Das Ger t darf unter keinen Umst nden ohne diese sicher angebrachten Vorrichtungen betrieben werden Durch das Verriegelungssystem dieses M hers kann dieser nur gestartet werden wenn der Fahrer auf dem Sitz sitzt der M hschalter auf AUS steht und das Fahrpedal in Neutralstellung ist Wenn der Fahrer den Sitz verl sst werden M h Fahr und Lenksystem deaktiviert Der M her darf NICHT betrieben werden wenn das Verriegelungssystem nicht funktionst chtig ist 1 Vor Verlassen der Bedienerposition aus irgendeinem Grund a M hschalter auskuppeln b Fahrpedal in die Neutralstellung bringen und Fu bremse bet tigen bis der M her still steht Die Leuchte f r die automatische Feststellbremse auf dem Display sollte aufleuchten c Alle Vorrichtungen auf den Boden absenken d Motor abschalten und Z ndschl ssel abziehen 2 H nde F e und Kleidungsst cke von beweglichen Teilen fernhalten Warten Sie bis sich nichts mehr bewegt ehe Sie den M her s ubern ei
236. ion 119 ECLIPSE 322 24 1 Gas Genset Gas Power Module Serial No 62803 All 120 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4173603 1 Engine 12 HP B amp S Vanguard 5000436 Ile Engine Fuel Filter 5000440 Ile Engine Oil Filter 5000441 Ile Engine Air Filter 2 N S 1 Screw M6 1 x 14 mm Hex Flange 3 453011 1 Flat Washer 1 4 4 366424 2 Clamp Hose Fuel Hoses 5 3008863 1 Stud Air Cleaner 6 452002 4 Flat Washer 10 7 4212540 1 Throttle Link Gas 8 444310 4 Nut 410 24 Hex 9 4167983 1 Fan 9 Low Profile 12 Volt 10 450710 4 Screw M6 1 x 12 mm Hex Socket 11 450421 4 Lockwasher M6 12 4208082 1 Coupler Gas Engine 13 N S Ile Screw 5 16 24 x 1 Hex Socket 14 4201788 1 Key 1 4 Square x 1 3 8 15 4208083 1 Element Gas Engine Coupler 16 4208080 1 Mounting Flange 17 4201786 1 Heat Shield 18 400104 3 Screw 1 4 20 x 1 2 Hex Head 19 446128 3 Lockwasher 1 4 20 800438 4 Screw 3 8 16 x 2 Hex Socket 21 446140 4 Lockwasher 3 8 22 306981 4 Flat Washer 3 8 23 4208061 1 Gas Generator Assembly See 36 1 for cable connections 4216544 Ile Rectifier Repair Kit See 45 1 24 434048 4 Screw 5 16 18 x 4 Hex Socket 25 450411 4 Lockwasher M8 26 4202440 1 O Ring 0 07 Buna Cord 27 4204002 1 Actuator Gas Throttle 28 434034 4 Screw 1110 24 x 1 Hex Socket 29 446116 4 Lockwasher 10 Change from previous revisio
237. je Est ndares y especificaciones t cnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som anv nds The place and date of the declaration Macro n nara Ha neknapauns ta Misto a datum prohl en Sted og dato for erkl ringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de la d claration Ort und Datum der Erkl rung T rroc kal nuepounvia rAwong A nyilatkozat kelte hely s id Luogo e data della dichiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da declara o Locul si data declara iei Miesto a datum vyhl senia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaraci n Plats och datum f r deklarationen Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA September 10th 2010 Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is established in the Community Nognuc Ha 4oBeKa yrreridovoujeH Aa cecraBM AeknapaunsTa or UMETO Ha npou3Bonurerns KONTO nonepxxaui TEXHNYecKaTa JokyMeHTauus N oropuaupaH na N3TOTBU TexHnyeckna can n e perucTpupaH B O LLIHOCTTA Podpis osoby opr vn n sestavit prohl en jm nem v robce dr et technickou doku
238. ke absolutely certain the system power switch is OFF and the key has been removed before servicing the battery Always use insulated tools wear protective glasses or goggles and protective clothing when working with batteries You must read and obey all manufacturer s instructions battery Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion Keep vent caps and terminal covers in place Check the electrolyte level every 100 hours Keep the cable ends battery and battery posts clean Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables 4 9 JUMP STARTING ENGINE BATTERY Before attempting to jump start the mower check the condition of the discharged battery Section 4 8 Do not use 12 volt studs on PDU unit to connect jumper cables 4 10 CHARGING BATTERY Charge battery in a well ventilated area Batteries generate explosive gases To prevent an explosion keep any device that may create sparks or flames away from the battery To prevent injury stand away from battery when the charger is turned on A damaged battery could explode 1 Refer to Section 4 8 Read the Charger s manual for specific instructions 1 When installing the battery always assemble the RED positive battery cable first and the ground BLACK negative cable last 2 When removing the battery
239. l 88 V M M M M M ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4156547 1 Floorboard 2 4177461 1 Floor Mat 3 4188480 6 Flange M4 Body 4 409952 6 Screw M4 0 7 x 13 mm Phillips Head 5 4232480 1 Traction Pedal Unit RoHS 6 452385 4 Screw M6 1 x 80 mm Hex Flange 7 4165388 4 Spacer 8 452418 4 Nut M6 1 Hex Flange 9 4165904 1 Mount Accelerator Arm 10 361001 2 Nut M6 1 Hex 11 450399 2 Flat Washer M6 12 364441 4 Spacer 13 4165901 1 Arm Accelerator 14 450171 2 Screw M6 1 x 20 mm Hex Head 15 450410 4 Lockwasher M6 16 455012 AR Flat Washer 1 2 17 4206383 1 Shield Axle 18 3003475 2 Grip Pedal 19 3003474 1 Grip Pedal 20 4179086 2 Fender Support 21 450633 4 Screw M8 1 25 x 20 Countersunk 22 N S 1 Brake Pedal Assembly See 9 1 23 361005 4 Screw M8 1 25 x 25 mm Hex Head 24 450411 4 Lockwasher M8 25 450400 4 Flat Washer M8 26 4222500 3 Fastener Shield 27 4227021 1 Front Splash Shield 28 4206387 1 Strap Shield 29 800177 4 Screw 5 16 18 x 3 4 Truss Head 30 444718 4 Locknut 5 16 18 Center gt Change from previous revision 89 ECLIPSE 322 8 1 Armrest Serial No All 8 P E Y Gas and Diesel 9 8 3 MD Y ae A Battery Mowers J106 Hybrid Mowers Accessory EAN NL NEN NAAANA NO NA AAN Switches R Reel 90
240. l and oil filter element after first 50 hours of operation en 54 Keep the equipment clean Keep all moving parts properly adjusted and lubricated c Replace worn or damaged parts before operating the machine d Keep all fluids at their proper levels e Keep shields in place and all hardware securely fastened f Keep tires properly inflated 3 Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs 4 Use the illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components 5 Recycle or dispose of all hazardous materials batteries fuel lubricants anti freeze etc according to local state or federal regulations 4 Check and adjust alternator belt 5 Refer to Section 8 3 and Engine Manual for specific maintenance intervals If the injection pump injectors or the fuel system require service contact an authorized Jacobsen Dealer Gasoline Engine Operate modestly for the first 25 hours 2 Allow the engine to reach operating temperature before operating at full load 3 Change the oil and filter after the first 8 hours of operation 4 Refer to Section 8 3 and Engine Manual for specific maintenance intervals HYBRID ENGINE MAINTENANCE 4 4 3 ENGINE OIL Check the engine oil at the start of each day before starting the engine If the oil level is low remove oil filler cap and add oil as required Diesel Engine Perform ini
241. laisspule berpr fen Kein Strom zur Generatorsatzlogik 50A Leistung istrenner im PDU k nnte ausgel st worden sein Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss des 12V Generatorsatzanschlusses berpr fen Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten Kein Strom vom Startrelaiskontakt zum Starter 50A Leistungstrenner im PDU k nnte ausgel st worden sein Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss des Startrelaisausgangs berpr fen Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten Keine T2V am MCU 50A Leistungstrenner im PDU k nnte ausgel st worden sein Auf unterbro henen Stromkreis oder Erdschluss des 12V MCU Anschlusses berpr fen Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss halten Fehlercode auf Display Fehlercodes berpr fen und die entsprechenden MaBnahmen ergreifen Keine CAN Kommunikation g g Pr fen dass MCU LED 17 leuchtet Pr fen dass die drei Armlehnenanschl sse fest sitzen Pr fen dass der CAN Abschlusswider tand fest sitzt Die Anschl sse des Motorkabelbaums pr fen IMCU LED 6 sollte leuchten wenn die Gl hkerzen eingeschaltet sind d h Vorgl hen w hrend des Durchdrehens und nach dem Gl hen Wenn nicht pr fen ob 50A Leistungstrenner aus gel st wurde Uberstromschutzeinrichtung im MCU ausgel st Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss der Gl hkerzenrelaisspule berpr fen Keine 12V am MCU 50A
242. log Ground Cy apen Sensor 2A Steering J56 6 lt M Sensor 2B LORD l rn Bn Ye Ru Bu 56 7 S LORD Brake neg J56 8 48V Power c Fu Power Sr J65 2 LORD Brake neg J65 3 45V Sensor Supply l Gn Bn l WR 65 4 lt Analog Ground G lt J65 5 Motor Encoder 1 l J65 6 lt Motor Encoder 2 It IN lt J65 7 lt 4 J65 8 CAN Gnd Steering Zz J65 9 e Controller Wh B lt J65 10 lt LORD Output Sensor 1A N J65 11 lt LORD Output Sensor 1B lt J65 12 Wh G l enn ss ss ss ms ss Hesse Proximity Switch 2 i J65 14 Gn J65 15 CAN Low VUP I ae WR 65 161 Steering Motor Temp l lt J65 17 lt LORD Output Sensor 2A II wen 1 E B lt J65 19 lt Proximity Switch 1 Nn u J65 20 LORD Output Sensor 2B B lt J65 21 lt 4 U i HI ve 9522 Br e J65 23 CAN High ti II ap wy ii T EE MEME Cem J57 A4 Ground Late rug 157 87 Power lt J57 C Output ES Rd B i Proximity is 55 1 lt 1 5V Sensor Supply NU Switch 1 c a lt J55 2 lt Motor Encoder 1 SENT J55 3 Motor Encoder 2 i evn J105 A Ground J55 4 lt Motor Temp GC2 Tq maro Be Power Gn Bn 555 lt lt Steering EN 405 0 Output J55 6 Analog Ground Motor Proximity Switch 2 Steering Controller 48V Pd Gc CAN Gnd CAN High CAN Low J X Y SHLD 158 ECLIPSE 322 Ser
243. lter Diesel C R 6 7 Kraftstofffilter Benzin R 6 7 Schmiernippel F1 L 10 2 I Schmiernippel F2 L 10 2 l Schmiernippel F3 L 10 2 I Schalld mpfer und Auspuff 7 6 K hlerschl uche C l 7 9 K hlerfilter I C AR 7 9 Lager Hinterrad L I Lenkkette VL V Reifen LA 7 6 Ventilspiel Benzin CG A Auff llen oder justieren C S ubern I Inspizieren L Schmieren R Auswechseln AR bei Bedarf Erste Wartung f r neue Maschinen Nur erforderlich wenn Motorprobleme auftreten IV Kapazit t 2 8 Wasser Ethylenglycolmischung 50 50 Handbetatigte Fettpresse mit Fett NLGI Qualit t 2 Dienstklasse LB l Motor l vgl Abschnitt 6 3 I Mobilfluid 424 oder SAE 30 wt de 73 11 NOTIZEN de 74 ERSATZTEILKATALOG 12 12 1 WIE DER ERSATZTEILKATALOG ZU VERWENDEN IST Abk rzungen N S Wird nicht separat gewartet Ist durch Bestellung der Hauptkomponente oder des Satzes erh ltlich AR Variable Menge oder Abmessung ist erforderlich um die richtige Einstellung zu erhalten Symbole wie neben der Teilenummer zeigen an dass eine FuBnote mit zus tzlichen Informationen vorhanden ist die f r die Bestellung des Teils wichtig sind Einger ckte Teile Einger ckte Teile geben Teile an die zu einer Baugruppe oder einem anderen Bauteil geh ren Diese Teile k nnen separat oder als Teil des Hauptbauteils bestellt werden Punkt Teil Nr Anz Beschreibung Ser
244. mber 10th 2010 Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA Certificate Number Homep Ha ceptudpukart slo osv d en Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numero Numero de certificat Bescheinigungsnummer ApiOp lliororroimrikoU Hiteles t si sz m Numero del certificato Sertifikata numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu N mero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka certifikata Numero de certificado Certifikatsnummer 4187721 Rev B CD Co CD CO CH CEE CH CFR CDE CER CHUD English ObnrapcKu e tina dansk Nederlands eesti suomi fran ais Deutsch EAAnviK magyar CT aV aD CMT CD CD Ro GO CSD CES GED italiano latvieSu lietuviy Malki polski portugu s Romana sloven ina sloven ina EAAnvika Svenska valoda kalba en 9 2 SPECIFICATIONS 0 1 WEIGHTS AND DIMENSIONS Dimensions Inches mm Length Grass Catchers On 101 2565 Height Top of ROPS sss 79 3 2014 Wheel Base seen 52 1321 Width Mowing Position 67 7 1720 Width Wee 59 1500 Turning Radius ecenencmenccrennernennn 18 457 Weights Lbs kg Working Weight Less Operator EE 1668 756 22 t S A E E A E E 1541 699 02805 isi Hanser 1642 745 0 2 ACCESSORIES amp SUPPORT LITERATURE
245. mbination hydrometer thermometer which measures both specific gravity and the electrolyte temperature otherwise use a standard hydrometer and a separate battery thermometer Temperature is important when measuring specific gravity and test results must be corrected to compensate for temperature differences To compensate for different temperatures subtract one point 0 001 from the measured reading for every 3 F 1 7 C below 80 F 26 7 C or add one point 0 001 from the measured reading for every 3 F above 80 F EXAMPLE A reading of 1 282 taken at 65 F 18 3 C is compensated for temperature to 1 277 1 282 minus five points 0 005 equals 1 277 If low specific gravity readings are found 1 Make sure the cells you checked have a sufficient electrolyte level 2 Check all battery connections for tightness and corrosion A non metallic grease or protective spray may be applied to the connections to inhibit further corrosion 3 Check for cracked or damaged battery case 4 Check for broken or frayed battery cables If the hydrometer reading varies 30 points 0 030 or more it may indicate an aging or defective battery Mark the cells with low specific gravity readings Check electrolyte levels and recharge the batteries Take another gravity reading from all of the cells If the hydrometer reading varies by more than 30 points 0 030 between two cells in the same battery and the electrolyte level is not low i
246. men Sie das Motordrossel klappengest nge vom Gashebel BB ab Sechskantmutter AW auf dem Stellglied l sen Das Drosselklappengest nge BA und die Feder AY von der Drosselklappenverbindung AX abnehmen F hren Sie das Drosselklappengest nge BA in die seitliche Drosselbuchse des Motors ein befestigen Sie aber nicht die Federklammer Ziehen Sie das Gest nge vom Motor weg so dass der Gashebel BB am Leerlaufanschlag BC anliegt Mit dem Drosselklappengestange in der Leerlaufposition gegen den Anschlag BC und dem Stellglied in der vollst ndig zur ckgezogenen Position gegen den innen liegenden Anschlag die Mutter AW L sen und die Drossel klappenverbindung AX so dass die Bohrung in der Drosselklappenverbindung mit dem Drosselklappengest nge BA ausgerichtet ist Die Mutter AW festziehen Entfernen Sie das Drosselklappengest nge BA von Hebel BB Befestigen Sie das Drosselklappengest nge BA und die Feder AY an der Drossel klappenverbindung AX F hren Sie das Drosselklappengest nge BA in den Gashebel BB ein Sichern der Verbindung durch Drehen der Federklammer AZ nach unten und Einrasten auf Gest nge Verbinden Sie die Feder AY mit der Federklammer AZ 13 Pr fen Sie ob der Gashebel BB immer noch am Anschlag BC anliegt und das Stellglied vollst ndig zur ckgezogen ist 14 Das Stellgliedgest nge mit der Hand zum Motor hin ziehen Der Drosselhebel sollte den
247. mentaci a osoby opr vn n sestavit technick soubory a zalo en v r mci Evropsk ho spole enstv Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen p vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret i n romr det Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud isiku allkiri kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist YTroypagpr ar uou amp oucio ornp vou yia TNV o vra amp n rnc NAWO
248. n 121 ECLIPSE 322 25 1 Fuel Tank Serial No 62803 All Serial No 62805 All 122 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4167033 1 Fuel Tank Gas Power Modules 1 4168326 1 Fuel Tank Diesel Power Modules 2 2810702 1 Valve Needle 3 361117 Ile Bushing Gas Power Modules 3 361117 2 Bushing Diesel Power Modules 4 4167029 1 Grommet Fuel Sensor 5 4167030 1 Sensor Fuel 6 4191780 Ile Cap Unvented Fuel Gas Power Modules 6 4211827 1 Cap Diesel Fuel Diesel Power Modules 7 4166841 1 Elbow 90 Fuel Diesel Power Modules 8 4170840 1 Valve Rollover Gas Power Modules 9 4168131 Ile Grommet Gas Power Modules 10 4188420 1 Bracket Fuel Tank 11 4166601 1 Strap 12 452388 1 Screw M8 1 25 x 20 mm Hex Flange 13 450422 5 Lockwasher M8 Gas Power Modules 13 450422 6 Lockwasher M8 Diesel Power Modules 14 450400 5 Flat Washer M8 Gas Power Modules 14 450400 6 Flat Washer M8 Diesel Power Modules 15 558012 2 Pad 8 10 Foot Roll Cut to Length 16 4185060 1 Controller Gas APU Gas Power Modules 16 4185484 1 Controller Diesel APU Diesel Power Modules 17 450135 4 Screw M4 0 7 x 20 mm Hex Head 18 450397 4 Flat Washer MA 19 450419 4 Lockwasher M4 20 450321 4 Nut M4 0 7 Hex 21 4210320 1 Shield Power Module Controller 22 450465 4 Screw M6 1 x 14 mm Hex Flange Gas Power Modules 22 450465 1 Screw M6 1 x 14 mm Hex Flange Diesel
249. n Betriebsart gespeicherten Werte berschreiben die vorher eingestellten Werte f r Schneidzylinderdrehzahl FOC maximale M h und Fahrgeschwindigkeit Schneidzylinderdrehrichtung und angezeigte Einheiten de 15 3 LCD DISPLAY Wartungs betrieb Anzeige der Systemspannung Anzeige Fahr geschwindigkeit M her Anzeige Strom f r Schneidzylinder motoren Anzeige Drehzahl Schneidzylinder motoren Anzeige Motor betriebsstunden Schneidzylinder motordrehzahl auswechseln Schneidzylinder motordrehzahl stellen Anzeige Strom f r Hubantriebsmotors Zeigt die Temperatur jedes Hubantriebs motors an Zeigt die Temperatur jedes TCU Fahrmotor temperatur an Anzeige Strom f r Fahrmotoren Einheiten Angezeigte Einheiten ndern MAINTENANCE MODE SYSTEM VOLTS 48 0 VDC TRAVEL SPEED 00 MPH 00 REEL 00 00 AMPS 1900 REEL 1900 1900 RPM SET REEL SPEED 2200 RPM DONE gt ACUATOR AMPS 00 00 00 80 REEL 80 TEMP 80 F TCU HS 80 F MOTOR 80F TRACTION 00 AMPS SELECT UNITS UNITS ENGLISH gt Zeigt die aktuellen Schalter einstellungen an Hubantrieb ACTUATOR kalibrieren CALIBRATE aufrufen Drehrichtung des Schneidzylinders einzustellen CFG REEL DIRECTION Drehrichtung des linken Schneidzylinders einzustellen LEFT REEL CW gt Drehrichtung des mittleren Schneidzylinders einzustellen CENTER REEL lt CW gt Drehri
250. n aus Schritt 5 zu betrachten Wenn einer der Batteriemesswerte um mehr als 0 5 Volt abweicht n hert sich diese Batterie dem Ende ihrer Lebensdauer und sollte ausgetauscht werden Wenn alle Einzelmesswerte innerhalb von 0 5 Volt von einander liegen und die Entladezeit niedrig war n hert sich der Batteriesatz dem Ende der Nutzungsdauer und muss demn chst ausgetauscht werden Schwarzes Entladerkabel Rotes Entladerkabel Abb 5D de 51 5 BATTERIEN Entladepr fungs Temperaturkorrektur Batterieentladegeschwindigkeit 48 Volt System Entladezeit bei 26 7 C Anzahl der kompletten Entlade und Aufladezyklen ab neu Batterietyp zer mehr als 0 50 Zyklen Zyklen Trojan T890 95 Minuten 132 Minuten Unter 26 7 C ber 26 7 C Korrekturfa Korrekturfa F E ktor E e ktor 75 23 9 1 025 85 29 4 0 975 70 21 1 1 050 90 32 2 0 950 65 18 3 1 075 95 35 0 925 60 15 6 1 100 100 37 7 0 900 55 12 8 1 125 105 40 6 0 875 50 10 1 150 110 43 3 0 850 45 7 2 1 175 115 46 1 0 825 40 4 4 1 200 120 48 9 0 800 125 51 7 0 775 130 54 4 0 750 135 57 2 0 725 5 14 VERKABELUNG DER PUFFERBATTERIE Beachten Verkabelung der Pufferbatterie Sie das folgende abgeklemmt Diagramm f r die Bei der Verwendung von Werkzeugen in der N he der Batterieklemmen Vorsicht walten lassen und wenn m
251. n clear of all bystanders and pets 4 Never carry passengers unless a seat is provided for them 5 Never operate mowing equipment without the discharge deflector securely fastened in place By following all instructions in this manual you will prolong the life of your mower and maintain its maximum efficiency Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If additional information or service is needed contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service en 5 2 SPECIFICATIONS 2 1 PRODUCT IDENTIFICATION 2801 E E Eclipse 322 48 volt battery power module power steering Without batteries or mowers 62803 EE Eclipse 322 14 hp gas engine power module power steering Without mowers E E Eclipse 322 13 3 hp diesel engine power module power steering Without mowers Serial Number An identification plate like the one shown listing the serial number is attached to the rear frame of the mower near the steering yoke Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information 2 2 HYBRID ENGINES 62803 Gasoline Engine Maker et Briggs amp Stratton Model Vanguard V Twin OHV Horsepower 14 hp 10 4 kW 3600 rpm Displacement 29 3 cu In 480 cc Toroue sese 26
252. n der N he von Batterien rauchen Batterien nie in einem Bereich laden in dem offene Flammen oder Elektroger te vorhanden sind die einen elektrischen Funken erzeugen k nnten Der Z ndschl ssel muss abgezogen alles elektrische Zubeh r ausgeschaltet und der Stromanschluss abgetrennt sein ehe am Fahrzeug gearbeitet wird Allen Schmuck Armbanduhren Ringe usw ablegen Das Laden muss in einem Bereich ausgef hrt werden der gut bel ftet ist und aus dem das w hrend des Ladevorgangs entstehende Wasserstoffgas abgef hrt werden kann Mindestens f nf vollst ndige Luftumw lzungen pro Stunde werden empfohlen Das Ladekabel eingesteckt ist vollst ndig in den Ladeanschluss Das Ladekabel muss vor Besch digung gesch tzt sein und so verlegt werden dass niemand dar ber stolpern oder dar ber fahren kann was zu einer Verletzung f hren k nnte Wenn das Ladeger t nicht korrekt funktioniert ist es von der Steckdose und dem M her zu trennen und die Sicherung zu berpr fen Elektroantrieb Das Batterieladeger t Fahrzeughaube und ist angeschlossen unter der Batteriesatz befindet sich st ndig am BATTERIEN 5 Wenn dies das erste Mal ist dass die Batterien geladen werden oder wenn das Ladeger t aus dem M her genommen wurde um die Pufferbatterien eines Hybridm hers zu laden ist vor dem Laden der Ladealgorithmus zu pr fen Algorithmus 38 bevorzugt oder 11 alternativ ist zu verwenden Vgl
253. n der Pufferbatterien des Hybridantriebs verwendet 66 Ladealgorithmus pr fen 1 Der Systemstromschalter muss auf Aus stehen und der Schl ssel abgezogen werden 2 Stromanschluss des Batteriesatzes im M her abziehen 3 Stromkabel aus Wandsteckdose und Ladesteckdose ziehen 4 Elektroantrieb Das positive Ladekabel mit isolierten Werkzeugen vom Batteriesatz abziehen Hybridantrieb Das negative Ladekabel mit isolierten Werkzeugen an dieselbe Batterieklemme anschlie en an die das negative Kabel des Batter ieanschlusses angeschlossen ist Alle Ger te Darauf achten dass das positive Ladekabel weder den M her noch die anderen Batterieklemmen ber hrt 5 Ladeger t an Wandsteckdose anschlieBen Das Ladeger t f hrt eine Einschaltselbstpr fung aus und zeigt dann den Algorithmuscode durch Aufleuchten der LED f r 8096 Ladung links am Ladeger t an de 48 LED 80 geladen 6 Zuerst wird die Zahl der ersten Stelle blinkend angezeigt dann folgt eine Pause dann wird die zweite Stelle angezeigt dann folgt eine Pause Dann wird das Ganze 11 Sekunden lang wiederholt F r Algorithmus 38 f hrt die LED die folgende Blinksequenz aus Blinken Blinken Blinken Pause Blinken Blinken Blinken Blinken Blinken Blinken Blinken Blinken Pause Wiederholen Ladeger t von der Wandsteckdose trennen Ladealgorithmus ndern 1 Die Schritte f r die Pr fung des La
254. n overspeed the engine Ins Meee 14 Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal Learn the proper use of the mower the location and when inhaled Never operate the engine without purpose of all the controls before you operate the proper ventilation or in an enclosed area a WEE Spem SEAN pec cna cdd chivdiamimahies handle with oar Never allow anyone to operate or service the mower 16 Keep the engine clean Allow the engine to cool or its attachments without proper training and before storing and always remove the ignition key instructions or while under the influence of alcohol 17 Disengage all drives and verify parking brake is or drugs engaged before starting the engine motor Start Wear all the necessary protective clothing and the engine only when sitting in operators seat personal safety devices to protect your head eyes never while standing beside the unit ears hands and feet Operate the mower only in 18 Equipment must comply with the latest federal daylight or in good artificial light state and local requirements when driven or Evaluate the terrain to determine what accessories transported on public roads Watch out for traffic and attachments are needed to properly and safely when crossing or operating on or near roads perform the job Only use accessories and 19 Local regulations may restrict the age of the attachments approved by Jacobsen operator Stay alert for holes in the terrain and other hidden 20 Operate the mo
255. nable the fixed FOC mode and overrides the reel speed setting As mower travel speed increases or decreases reel speed will automatically adjust as required to maintain set FOC When using a fixed FOC setting the reels will not turn if the mower is not moving Maximum mow speed may be lower than what is set in the LDU when using a very low FOC LCD DISPLAY 1 Adjust FOC with Reel Speed Setting 1 Using the FOC charts determine the maximum mow speed and fixed reel speed required for the desired FOC 2 Switch to Maintenance Mode Section 1 1 7 3 Set fixed FOC setting to 0 4 Set desired Maximum Mow Speed 5 Set desired Fixed Reel Speed NOTE Mow speed is measured in mph kph FOC is measured in inches millimeters en 17 1 LCD DISPLAY 11 Blade Reel FOC Table Mow Reel RPM Speed 1800 1850 1900 1950 2000 2050 2100 2150 2200 Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch mm mm mm mm mm mm mm mm 1 0 0 053 0 052 0 051 0 049 0 048 0 047 0 046 0 045 0 044 1 61 1 355 1 318 1 283 1 250 1 219 1 189 1 161 1 134 1 108 1 25 0 067 0 065 0 063 0 062 0 060 0 059 0 057 0 056 0 055 2 01 1 693 1 648 1 604 1 563 1 524 1 487 1 451 1 418 1 385 1 50 0 080 0 078 0 076 0 074 0 072 0 070 0 069 0 067 0 065 2 41 2 032 1 977 1 925 1 876 1 829 1 784 1 742 1 701 1 663 1 75 0 093 0 091 0 088 0 086 0 084 0 082 0 080 0 078 0 076 2 371 2 3
256. nd at the same time make a fine adjustment on the reel and bedknife until there is a uniform clearance along the full length of the cutting edges 10 Exit backlap mode by allowing the timer to end or pressing the black button AL to select QUIT 11 Turn key switch J to off position 12 Carefuly and thoroughly remove all lapping compound from reel and bedknife before running the reel in forward direction 5 5 REEL MOTOR Periodically check that motor electrical connections are tight MAINTENANCE 5 Figure 5E BACKLAP ENABLE LOWER ALL ACTUATORS 10 MINUTES START 325 RPM 10 MIN QUIT gt BACKLAP COMPLETE Figure 5F NOTICE Hand tighten motor connections only do not use wrenches to tighten motor connection Do not apply dielectric grease to motor connectors Whenever the reel motors are disconnected from the harness cover the connectors on the motor to prevent debris from entering motor en 61 5 MAINTENANCE 5 6 TIRES 1 Keep tires properly inflated to prolong tire life Check inflation pressure while the tires are cool Inspect tread wear Under inflated tires may leave tire marks in turf For 2 Check the pressure with an accurate low pressure soft turf tire inflation pressure may need to be tire gauge increased to 22 psi 1 5 BAR 3 Keep tires inflated to ee 16 psi 1 1 BAR Hear 20 psi 1 3 BAR Unless yo
257. ndermotor wird aktivier die Schneidzylinder drehzahl wird auf 1800 U min und die Schnittfrequenz FOC auf 0 gestellt Die Anzahl der Messer und die FOC m ssen von Hand eingestellt werden x Betrleysart 1 Betriensa ie Betriebsart Betriebsart Betriebsart Betriebsart Einstellung Schneid Schneid 3 Walze AVerticut 5Spiker 6 Anderes zylinder zylinder P Schneidzylinderdrehzahl 2200 U min 2200 U min 0 1800 U min 0 2200 U min Anzahl der Messer Schneidzylinder 11 9 0 0 0 0 FOC Einstellung 4 064 mm 4 967 mm 0 0 0 0 Reels Disabled s Nein Nein Ja Nein Ja Nein Drehrictung Schneidzylindermotor LI LI LI LI LI LI maximale M hgeschwindigkeit 6 4 km h 6 4 km h 6 4 km h 6 4 km h 6 4 km h 6 4 km h maximale Transportgeschwindigkeit 14 5 km h 14 5 km h 14 5 km h 14 5 km h 14 5 km h 14 5 km h angezeigte Einheiten Englisch Englisch Englisch Englisch Englisch Englisch s Diese Einstellung kann im Wartungsbetrieb nicht ge ndert werden Eine andere M herbetriebsart muss gew hlt werden um die Schneidzylindermotoren zu aktivieren oder deaktivieren Der Wechsel zwischen M herbetriebsarten wird unter Wartungsbetrieb beschrieben de 12 3 1 3 Benutzerbetrieb Im Benutzerbetrieb werden dem Benutzer Systemspannung Fahrgeschwindigkeit Schneidzylinder motorstrom Schneidzylindermotordrehzahl Schalterstatus Betriebsstunden und gespeicherte Alarme angezeigt Die orangen Tasten AM und
258. nformidad ruido Procedur f r bed mning av verensst mmelse buller 2000 14 EC Annex VI Part 1 UK Notified Body for 2000 14 EC Hotupn npan opran B O6egnHeHorTo kpancrao 3a 2000 14 EO ad certifikovan podle sm rnice 2000 14 EC Det britiske bemyndigede organ for 2001 14 EF Engels adviesorgaan voor 2000 14 EG hendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000 14 EU m istes Direktiivin 2000 14 EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa Britanniassa Organisme notifi concernant la directive 2000 14 CE Britische benannte Stelle f r 2000 14 EG Koivottoinu vog Opyav ou g Hvwy vou Bookclou yia 2000 14 EK 2000 14 EK egyes lt kir lys gbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000 14 CE 2000 14 EK AK re istr t organiz cija JK notifikuotosios staigos 2000 14 EC Korp Notifikat tar Renju Unit g al 2000 14 KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000 14 WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000 14 CE Organism notificat in Marea Britanie pentru 2000 14 CE Notifikovany org n Spojen ho kr ovstva pre smernicu 2000 14 ES Britanski prigla eni organ za 2000 14 ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000 14 CE Anm lt organ f r 2000 14 EG i Storbritannien Number 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House Little Waldingfield Sudbury Suffolk CO10 OTH Operator Ear Noise Level Oneparop Ha HUBOTO Ha gonoBvm OT yxo
259. ng immer voll aufladen ganz gleich wie kurz c Nach der Verwendung bei hei em Wetter sollten die Batterien mindestens eine Stunde lang abk hlen ehe sie geladen werden d Beikaltem Wetter ist es besser die Batterien erst kurz vor der Inbetriebnahme aufzuladen 5 6 BATTERIELEISTUNG Um die maximale Lebensdauer der Batterie sicherzustellen 1 die Batterien sich niemals vollst ndig entladen lassen 2 die Batterien nach jeder Benutzung immer voll aufladen 3 die Bedingungen pr fen die sich auf Batteri eleistung und lebensdaer auswirken a ein zu geringer Abstand zwischen Bodenmesser und Schneidzylinder b Schlechte Schmierung der Schneidk pfe 5 7 BATTERIEN ENTSORGEN DIE FALSCHE ENTSORGUNG VON BLEI AKKUMULATOREN IST GESETZLICH VERBOTEN Das Gesetz verbietet es Batterien auf Deponien zu lagern und fordert dass die H ndler sie zur Wiederverwertung zur cknehmen Alte Blei akkumulatoren m ssen zur korrekten Entsorgung und oder Wiederverwertung an den H ndler zur ckgegeben werden de 46 Entladene Batterien D RFEN NICHT f r l ngere Zeit gelagert oder unbenutzt gelassen werden KEINE Batteriezusatzmittel verwenden diese verk rzen die Lebensdauer der Batterien W hrend der M hsaison ist einmal pro Woche das spezifische Gewicht zweier oder mehrerer Batterie zellen nach dem Aufladen der Batterien zu pr fen Den Elektrolytstand in den Zellen regelm ig stichprobenartig berpr fen c
260. nstellen oder warten 3 Den Arbeitsbereich von Zuschauern und Haustieren freihalten 4 Personen d rfen nur bef rdert werden wenn ein Sitz f r sie vorhanden ist 5 M hmaschinen d rfen nur betrieben werden wenn der Grasabweiser sicher befestigt ist Wenn Sie alle Anweisungen in diesem Handbuch befolgen verl ngern Sie die Lebensdauer des M hers und halten ihn leistungsf hig Uberlassen Sie Einstellungs und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern Wenn Sie weitere Informationen oder eine Wartung ben tigen wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen Vertragsh ndler der ber die neuesten Methoden zur Wartung dieses Ger ts informiert ist und prompte und effiziente Arbeit leisten kann de 5 2 TECHNISCHE DATEN 2 1 PRODUKTIDENTIFIZIERUNG EE Eclipse 322 48 Volt Elektroantrieb Servolenkung Ohne Batterien und M hwerke 628039 dining Eclipse 322 14 PS Benzinantrieb Servolenkung Ohne M hwerke 62805 Eclipse 322 13 3 PS Dieselantrieb Servolenkung Ohne M hwerke Seriennummer Ein Typenschild wie das gezeigte mit der Seriennummer ist hinten am Rahmens des M hers nahe dem Lenkjoch angebracht Bei der Bestellung von Ersatzteilen und der Anforderung von Wartungsinformationen ist immer die Seriennummer anzugeben 2 2 HYBRIDANTRIEBE 62803 Benzinmotor Fabrikat Briggs amp Stratton Modell Vanguard V
261. offabsper rventil ffnen und Kraftstoffsystem entl ften Pr fen dass die Reifen den korrekten Druck haben Alles l von Schneidzylindern und Bodenmesser entfernen Bodenmesser und Schnitth he einstellen 8 Motor starten und mit Halbgas laufen lassen Dem Motor gen gend Zeit geben um richtig warmzulaufen und geschmiert zu werden Den Motor nicht ohne geeignete Bel ftung laufen lassen da Abgase beim Einatmen t dlich sein k nnen de 63 8 ELEKTRISCHES SYSTEM 8 1 Z ndschl ssel abklemmen ehe das elektrische System berpr ft wird oder Arbeiten daran ausgef hrt werden 4 Den Systemstromschalter immer ausschalten den abziehen und die ALLGEMEINE INFORMATIONEN kann wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen Vertragsh ndler 3 Der Kabelbaum und alle einzelnen Leiter sind von beweglichen Teilen fernzuhalten um eine Besch Batteriekabel digung zu vermeiden Die Sitzschalterverkabelung muss am Hauptka belbaum angeschlossen sein Die folgenden allgemeinen Vorsichtsma nahmen die Probleme mit der Elektrik verringern sind zu ergreifen 1 Darauf achten dass alle Klemmen und Anschl sse sauber sind und fest sitzen 5 Batterie und Batterieladekreis berpr fen 6 In der N he von elektrischen Anschl ssen und Bauteilen kein Wasser und keine Druckreiniger verwenden Das Verriegelungssystem Sicherungen und Schutz schalter regelm ig berpr fen Wenn das 8
262. ok Standard armonizzati applicati Izmantotie saskanotie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u ati Normy sp jne powi zane Normas harmonizadas usadas Standardele armonizate utilizate Pou it harmonizovan normy Uporabljeni usklajeni standardi Est ndares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som anv nds Technical standards and specifications used VanonaBaHn TexHnyeckn CTaHdaprn n cneumconkaumn Pou it technick normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid K ytetyt tekniset standardit ja eritelm t Sp cifications et normes techniques utilis es Angewandte technische Normen und Spezifikationen Texvik rrp rurra KAI TTPO IAYPAPEG rrou xpnoiporroirj8nkav M szaki szabv nyok s specifik ci k Standard tecnici e specifiche applicati B71 4 Izmantotie tehniskie standarti un specifik cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe ifikazzjonijiet tekni i u ati IS02631 1 1985 Normy i specyfikacje techniczne powi zane Normas t cnicas e especifica es usadas Standardele tehnice si specifica iile utilizate Pou it technick normy a pecifik cie Uporabljeni tehni ni standardi in specifikacije Est ndares y especificaciones t cnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikati
263. oller Area Network status for each of the controllers A steady non flashing controller name indicates CAN traffic has been detected from controller within the last two seconds A flashing controller name indicates CAN traffic has not been detected from controller Switch Status Displays the current switch settings and is used to diagnose switch problems A status of 0 indicates the switch is in the OFF position A status of 1 indicates the switch is in the ON position Check the wiring and operation of any switch that is not displaying the correct status The switches are broken up into three sets of numbers with a gap between each set Refer to Safety amp Operation Manual for switch references The first set of numbers displays the status of the left center and right reel switches C D and E on the instrument panel The second set of numbers displays the status of the mow switch B light switch F horn switch G and system power switch in start position H The third set of numbers displays the status of the lower and raise switches that are part of the joystick J and the seat switch Maximum Mow Speed To set the maximum mow speed press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the set MAX MOW SPEED screen is on the LCD display Press the black button AL to enter set mode Use the orange buttons to raise AN or lower AM the maximum mow speed to the desired speed press the black button to
264. ombre de la m quina Maskinens namn Eclipse 322 Diesel Hybrid Designation MpegHasHayenne Ozna en Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkint Pa ym jimas Bezeichnung Xapakrnpiou g Megnevez s Funzione Apz m jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designa o Specificatie Ozna enie Namen stroja Descripci n Beteckning Lawnmower Article 12 Item 32 Serial Number CepueH Homep S riov slo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Num ro de s rie Seriennummer Zeiplak g api8u c Sorozatsz m Numero di serie S rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Numero de S rie Num r de serie S riov slo Serijska tevilka N mero de serie Serienummer 6280501651 6280502500 Engine Deuraren Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor Mnxavrj Moduln v Motore Dzin js Variklis Sa a Netta Installata Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor Kubota Z482 E3B Diesel Net Installed Power HerHa wacranwpana wouiHocr ist instalovan v kon Installeret nettoeffekt Netto ge nstalleerd vermogen Installeeritud netov imsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung Kadapr eykareornp vn gc Nett be p tett teljes tm ny Potenza netta installata Paredz ta t kla jauda Grynoji galia Wisa tal Qtug Moc
265. on Power 48V Coil 1 LU LDU 48V Hot Mcr ee DO Seat Switch Signal Eh d D TNO YT OO a zee J87 1 ee J87 2 ER 222 Horn ES L T To Standard Seat Ko J13 3 Mow Switch J11 1 4 CAN Gnd 12 lt 4 lt J11 3 lt 4 114 lt 4 J11 5 lt Key Run J11 6 lt 7 12V Supply 11 7 lt Ground J11 8 lt 4 48V Hot J11 9 lt Horn J11 10 48V Coil J11 114 CAN Low J11 12 4 CAN High LDU Ll Kg 90 3 116 3 lt J12 1 lt 4 ER Left Reel 312 2 amp Key Start nor make 0 IT J12 3 e Left Reel Enable rth Center Reel J12 4 lt Center Reel Enable 2920 J18 2kK _o o 3 J18 8 Gn 312 5 lt 1 Mow Switch SS Right Reel Lo el J12 6 amp Right Reel Enable vt Seen Fe J12 7 lt Joystick Raise Keyswitch J191 9 319 2 WIR lt J12 8 lt Joystick Lower re e 7129 7 Light Switch Joystick J12 10 lt Horn Switch J15 2 0 0 J15 3 gt Wie Light Switch icis J14 2 o 23 J14 8 Horn Switch GC2 GC2 Steering Controller 48V CAN Gnd H CAN Gnd CAN High as CAN High CAN Low Lt CAN Low 157 ECLIPSE 322 53 1 SCU Schematic Serial No All Splice C Switched 48V 1 Splice B Traction Power _ Zu l Rd Bu l Wn J56 1 lt 5V Power I ce B J56 2 lt Sensor 1A N J56 3 Sensor 1B eg GER WR J56 4 lt Ana
266. oner som anv nds The place and date of the declaration Macro n nara Ha Aeknapaynata Misto a datum prohl en Sted og dato for erkl ringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de la d claration Jacobsen A Textron Company Ort und Datum der Erkl rung T rrog ko nuepoynvia rjAwong A nyilatkozat kelte hely s id Luogo e data della dichiarazione 11524 Wilmar Blvd Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da Charlotte NC 28273 USA declara o Locul si data declara iei Miesto a datum vyhl senia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaraci n Plats och datum f r August xx 2009 deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is established in the Community Nognuc Ha uoBexa yrrenHoMouleH na cecraBM geknapaynaTa or uMero Ha nipow3BonMrens KOTO nonyrpxaui TEXHNYecKaTa nokyMeHrTalMs Me oropuaupaH Aa n3roTBn TeXHUYeCKuA chain n e perucrpupaH B O LLIHOCTTA 2006 42 EC Annex II 1 A 2 Podpis osoby opr vn n sestavit prohl en jm nem v robce dr et technickou dokumentaci a osoby opr vn n sestavit technick soubory a zalo en v r mci Evrop
267. orrigiert werden k nnen m ssen sie neu geschliffen werden 4 Die korrekte Einstellung zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser ist kritisch Ein Abstand von 0 025 bis 0 076 mm muss ber die gesamte L nge von Schneidzylinder und Bodenmesser eingehalten werden 5 Der Schneidzylinder muss parallel zum Bodenmesser stehen Ein falsch justierter Schneidzylinder verliert de 34 k nnen wenden Sie sich bitte an einen Jacobsen Vertragsh ndler Abgenutzte und besch digte Teile sind auszuwechseln nicht nachzustellen 3 Lange Haare Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen Achten Sie darauf dass H nde und Finger nicht zwischen beweglichen und feststehenden Teilen der Maschine eingeklemmt werden 4 ndern Sie die Drehzahlgrenzwerte nicht und berdrehen Sie die Antriebsmotoren nicht seine scharfen Kanten vorzeitig was zu einer schweren Besch digung von Schneidzylinder und Bodenmesser f hren kann 6 Der Graszustand beeinflusst die Einstellung ebenfalls a Trockene sp rliche Bedingungen erfordern einen gr eren Abstand um einen W rmestau und eine Besch digung von Schneidzylinder und Bodenmesser zu verhindern b Qualit tsgras mit einem guten Feuchtigkeitsgehalt erfordert einen kleineren Spalt nahe Null ENS NT Abb 4A S Vorderkante Abb 4B 4 3 BODENMESSEREINSTELLUNG 1 Abschnitt 4 2 vorgenommen wird lesen ehe
268. os Salz satt lt Brake Switch A A AN Lao ao 3 5V Sensor Supply GV A GU CN E SE E A444 2 909 Q O xn Gn Analog Ground J44 5 Motor Encoder B To Genset Controller Harness li Wh lt J44 6 Ye EE Motor Encoder A Rd N Bk Brake Sensor 48V Supply J48 1 Bk 1 Og J44 8 CAN Gnd Ground J48 2 WR J44 9 Throttle Sensor Signal Out 7483 n lt J44 10 4 J48 4 J44 11 Y Reverse gt en Gn lt kal Traction Traction Foward gt 85 J44 12 Forward I J48 6 gt 444 13 Controller Pedal on 4 n EE J44 15 4 Brake Rd Bu CAR EON 5V Supply gt J49 A ER DEL J44 16 lt Traction Motor Temp Pedal Ground J49 B 44417 Signal Out H gt J49 C nores Sensor lt J44 19 lt Bn Bu gt J73 A J44 20 lt Reverse Brake La o gt J73 B gt lt J44 21 B Pedal o o 15u73 c gt w me B Switch J73 D J44 23 CAN High S Bn WR J74 A lt Analog Ground KS H en XJ74 B Motor Encoder A RES J74 C lt Motor Encoder B J74 D lt 4 5V Sensor H T Traction ess als E Bk J46 A Motor Temp Motor 390 Tass J46 B Ground 4 d Yt c c dc m aD o o 00 0o Oo t a Fa Za Fa Ep a To 3WD Option GC2 GC2 GC1 CAN Gnd u CAN High Steering Controller 48V E eee eee Steering Controller 48V CAN Gnd CAN High CAN Low PY UXUK UNDA UNDE UNUEUNUAUNUK NENNEN PMPOPOODOOYO0 IMMA CAN Low SHLD 155 ECLIPSE 322 51 1 Brake OLM Schem
269. osen hardware AD Adjust left reel bumper and bracket AE to contact left reel in fully raised position Repeat bumper adjustment for right reel bumper 7 Loosen hardware AF Adjust left side bumper AG to contact center reel in fully raised position Hardware AF is located on battery tray on battery power modules and buffer battery tray on hybrid power modules 8 Loosen hardware AJ Adjust right side center reel bumper AH to contact center reel Adjust center bumper AK if required Figure 2M Figure 2L Battery Power Module Figure 2N AH SCH AJ 3 es e Figure 2P 2 13 DIESEL ENGINE ALTERNATOR BELT 1 Inspect and adjust new alternator belt after the first 10 hours of operation Check and adjust every 100 hours thereafter 2 Adjust the alternator pulley so the belt deflects 9 32 to 11 32 in 7 9 mm with 22 Ibs 10 kg push at midpoint between pulleys Refer to your engine manual 3 To adjust loosen alternator mounting bolts AL and adjust alternator until the proper belt tension is achieved 2 14 HEADLIGHT ADJUSTMENT Headlight has four adjustment positions to change distance head light beam lights up To Adjust headlight 1 Remove access plug AM from left side of steering column 2 Raise or lower adjustment tab AN until headlight latches in desired detent position 3 Insert access plug 2 15 TRACTION PEDAL AD
270. p circuit breaker in PDU tripped Check for open connection or shorted wire to GND for Lord brake Lord protection diode 12 Amp circuit breaker in PDU tripped Check for open connection or shorted wire to GND for headlight s Genset fan not running 50 Amp circuit breaker in PDU may be tripped Check for open connection or shorted wire to GND for genset fan 12V power Review fault codes to determine which reel or actuator is faulted Cycle power once corrected Cycle power once corrected Cycle power once corrected en 71 8 MAINTENANCE amp LUBRICATION CHARTS 8 1 GENERAL 2 Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI Grade 2 LB specifications Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins Before you clean adjust or repair this equipment to seep out Do not use compressed air guns disengage all drives lower implements to the ground 3 engage parking brake stop engine and remove key f from ignition switch to prevent injuries Periodically apply a small amount of lithium based grease to the seat runners 4 For smooth operation of all levers pivot points and e other friction points that are not shown on the 1 Always clean the grease fitting before and after lubrication chart apply several drops of SAE 30 oil lubricating every 40 hours or as required 5 Grease fittings F1 every 50 hours fittings F2 every 100 hours and fittings F3 every 200 hours 8 2
271. pecific gravity of the battery cells After the battery set has been recharged spot check two or more battery cells A fully charged fully conditioned battery with an electrolyte temperature of 80 F 27 C has a gravity reading of 1 280 Once the battery set has completed 50 charge discharge cycles Depth of Discharge DOD can be measured To determine the DOD measure the battery pack voltage after mowing for a period of two weeks Average the results and look up the DOD using the left side chart in Figure 3B These values are based on a standard 78 F 25 5 C battery temperature Using the DOD refer to the right side chart in Figure 3B to determine theoretical life cycles As a battery ages it still performs adequately except the expected run time or capacity will decrease Capacity describes the time that a battery can continue to provide its design amperes from a full charge Temperature is important when conducting tests on a battery and test results must be corrected to compensate for temperature differences Age vs Capacity 80 DOD 120 0 T T T T 1 lt 10 of Total Cycles gt 80 of Total Cycles 100 0 I oo Q 80 0 Be o N GO 60 0 S 40 0 4 t 20 0 0 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 Cycles
272. pr fen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden de 27 3 LCD DISPLAY akustischer Motor Warn LED Fahrstopp M hstopp iuo dem Beschreibung Alarm schaltet ab Ein Aus Ja Nein Ja Nein Ja Nein Ja Nein Fahrpedalsensorfehler M her TRACTION abschalten dann neu starten und dabei 4 4 A IA A FAULT 6211 darauf achten dass das Fahrpedal in Neutralstellung ist Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur TEERIN Se en Werkstatt abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 R ckfahralarmpr fung nicht bestanden TRACTION M her abschalten dann neu starten 4 4 A 4 4 FAULT 6212 Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt STEERING WEISEN 4 4 A IA 4 FAULT 6212 Mechanische Bremspr fung nicht TRACTION bestanden M her abschalten dann neu 4 4 A IA A FAULT 6213 starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt STEERING abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 FAULT 6213 Bremssensorfehler M her abschalten TRACTION dann neu starten Wenn der Fehler 4 4 A 4 4 FAULT 6214 wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt werden STEERING 4 4 4 4 4 FAULT 6214 Feedbackfehler Geschwindigkeitssensor STEERING M her abschalten dann neu starten FAULT 7310 Wenn der Fehler wieder auftritt muss 4 4 4 4 4 der M her zur
273. r 38 charging Trojan T890 batteries with random equalization Used with battery power module batteries 66 Used to charge buffer batteries on hybrid power modules Checking Charge Algorithm 1 Make sure system power switch is in off position and key is removed 2 Disconnect battery pack power connector from mower 3 Disconnect AC cord from wall outlet and charger receptacle 4 Battery Power Modules Using insulated tools disconnect positive lead for charger from battery pack Hybrid Power Modules Using insulated tools connect negative lead for charger to same battery terminal negative cable for battery connector is connected to All Units Be careful not to allow positive lead from charger to contact the mower or other battery terminals 5 Connect charger to wall outlet Charger will do a Power On Self Test then display the algorithm code by flashing the amber 80 charge led on the left side of the charger en 48 Voyant de charge 80 6 The number will flash for the first digit then a pause then the second digit then a pause and then repeat for 11 seconds For algorithm 38 the following sequence will flash on the LED Flash Flash Flash Pause Flash Flash Flash Flash Flash Flash Flash Flash Pause Repeat Disconnect charger from wall outlet Changing Charge Algorithm ir 2 Follow instructions for checking charge algorithm When 8096 Ch
274. r 9 450323 1 Nut M6 1 Hex 10 4187221 1 Headlight 48V Oval LED 11 441618 Ile Carriage Bolt 5 16 18 x 2 12 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 13 441614 Ile Carriage Bolt 5 16 18 x 1 14 445802 1 Nut 5 16 18 Nylon Insert Hex 132 gt Change from previous revision ECLIPSE 322 Serial No All 33 1 TCU Cables bei E E Kc o 2 2 amp 2 E 2 o o 5 8 amp a Oo vo er E o c o 3 S 3 SS 5t 5 23 S 9 See 2 2 53 o Sman gr KS oD D o soo SE KEE CS E IK s 2 o ro z B 2 s E x OQ oO T oc x ele OU g 5 9 Oso S 8 Fen 95 ea g E o 9 gt Fe Pe sees o Ed o oS o 3 za ZO o m Ir e TN A e S a S Eoo N a ME 2 a ee e 8 EE ex oO ws cO UN G A D a st E 2 gt Change from previous revision 133 ECLIPSE 322 34 1 Battery Power Module Battery Cable Serial No 62801 All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 450003 2 Screw M6 1 x 40 mm Hex Head 446130 2 Lockwasher 1 4 Heavy 4168038 1 Battery Cable Assy See 18 1 for Battery Connection 840572 2 Plug 175 Amp Blue N S 1 Positive Red Cable Power Connector to 48V Stud N S 1 Negative Black Cable Power Connector to Ground Stud N S Ile Positive Red Cable Battery to Power Connector N S Ile Negative Black Cable Battery to Power Connector 840177 1 Boot Terminal 134 gt Change from pre
275. r Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt abgeschleppt STEERING a 9 pp 4 4 A IA A FAULT 4310 Die 15V Anschlussspannung an der TRACTION DSP Karte ist zu niedrig M her 4 4 44 4 FAULT 5111 abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her STEERING zur Werkstatt abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 FAULT 5111 Die 5V Anschlussspannung an der DSP TRACTION Karte ist zu hoch oder zu niedrig M her 4 4 4 4 4 FAULT 5113 abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der Maher STEERING zur Werkstatt abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 FAULT 5113 Die Verschiebung in der Strommessung TRACTION ist zu hoch Die Verschiebung wird 4 4 4 4 4 FAULT 5210 w hrend des Einschaltens des Antriebs justiert M her abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt zn muss der M her zur Werkstatt 4 4 4 4 4 abgeschleppt werden Strom ber Fehlergrenzwert Offene TRACTION Drain Ausg nge deaktiviert und Antrieb 4 4 44 4 FAULT 5410 wird abgeschaltet M her abschalten dann neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur TEERIN i Se Ap Werkstatt abgeschleppt werden 4 4 4 4 4 Richtungsfehler TRACTION FAULT 6210 Fahrfehler M her abschalten dann neu 4 4 4 4 4 starten Wenn der Fehler wieder auftritt muss der M her zur Werkstatt STEERING abgeschleppt werden FAULT 6210 Lenkfehler M her abschalten Lenkn herungsschalter auf Schmutz 4 4 4 4 4 oder Blockierungen ber
276. r auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen Wenn der Fehler nach Abschalten und Neustart des M hers erneut auftritt kann mit den anderen Schneidzylindern weitergem ht werden wenn der Aktivierungsschalter des fehlerhaften Schneidzylinders auf AUS gestellt wird C ACTUATOR OVERCURRENT berstrom mittlerer Hubantrieb M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Grasfangkorb auf zu hohes Gewicht berpr fen Maher neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen 4l R ACTUATOR OVERCURRENT berstrom rechter Hubantrieb M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Grasfangkorb auf zu hohes Gewicht berpr fen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen 4l L ACTUATOR FAULT Kurzschluss linker Hubantrieb oder Verdrahtung M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Beide Antriebsanschl sse auf festen Sitz berpr fen Den sichtbaren Teil des Kabelbaums auf Besch digung berpr fen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen C ACTUATOR FAULT Kurzschluss mittlerer Hubantrieb oder Verdrahtung M her abschalten und Z ndschl ssel abziehen Beide Antriebsanschl sse auf festen Sitz berpr fen Den sichtbaren Teil des Kabelbaums auf Besch digung berpr fen M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum
277. r sind in drei Zahlens tze unterteilt mit einer L cke zwischen jedem Satz Die Schalterdaten finden Sie im Sicherheits und Bedienungshandbuch Der erste Zahlensatz zeigt den Status des linken mittleren und rechten Schneidzylinderschalters C D und E auf dem Instrumentenbrett an Der zweite Zahlensatz zeigt den Status von M hschalter B Lichtschalter F Hupenschalter G und Systemstromschalter in der Startposition H an Der dritte Zahlensatz zeigt den Status der Schalter f r Heben und Senken an die Teil des Joysticks J sind und des Sitzschalters Maximale M hgeschwindigkeit Um die maximale M hgeschwindigkeit einzustellen eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis MAXIMALE M HGESCHWINDIGKEIT einstellen auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten die maximale M hgeschindigkeit wie gew nscht erh hen K oder senken L Die schwarze Taste dr cken um die Drehzahl einzustellen Die maximale M hgeschwindigkeit muss zwischen 1 6 und 8 0 km h liegen und kann in Schritten von 0 8 km h justiert werden Maximale Transportgeschwindigkeit Um die maximale Transportgeschwindigkeit einzustellen eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis MAX GESCHWINDIGKEIT einstellen auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten d
278. r that is supported only by the jack Always use jack stands 1 Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper adjustments cannot be made contact an Authorized Jacobsen Dealer 2 Inspect the equipment on a regular basis establish a maintenance schedule and keep detailed records 4 2 ENGINE IMPORTANT A separate Engine Manual prepared by the engine manufacturer is supplied with this mower Read the engine manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine Proper attention to the engine manufacturer s directions will assure maximum service life of the engine To order replacement engine manuals contact the engine manufacturer The proper break in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine Note The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting Do not change the engine governor settings or overspeed the engine During the break in period Jacobsen recommends the following Diesel Engine 1 During the first 50 hours of operation a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140 F 60 C prior to operation at full load 2 Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation Higher than normal oil consumption is not uncommon during the initial break in period 3 Change engine oi
279. ratur zu hoch M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM WARNING 11 OLM stellt Erdschluss in Widerstand 1 fest Der Widerstand ist nicht l nger funktionsf hig Verdrahtung und oder Widerstand berpr fen M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM WARNING 12 OLM stellt keinen Strom durch Widerstand 1 fest Verdrahtung Widerstand und Erdung der Widerst nde berpr fen M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM WARNING 13 OLM stellt weniger Strom als erwartet durch Widerstand 1 fest Verdrahtung und Anschl sse berpr fen Der Widerstandszustand k nnte sich verschlechtert haben M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM WARNING 21 OLM stellt Erdschluss in Widerstand 2 fest Der Widerstand ist nicht l nger funktionsf hig Verdrahtung und oder Widerstand berpr fen M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren OLM WARNING 22 OLM stellt keinen Strom durch Widerstand 2 fest Verdrahtung Widerstand und Erdung der Widerst nde berpr fen M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht
280. rcuit to ground in resistor 2 Resistor is no longer operable Check wiring and or resistor Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 22 OLM detects no current through resistor 2 Check wiring resistor and resistor bank ground connection Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 23 OLM detects less current than expected through resistor 2 Inspect wiring and connectors Resistor may be degraded Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift en 30 LCDDISPLAY 1 LDU Error Code Description Caution LED Alarm Sounding Engine Stop Traction Stop Mow Stop On Off Yes No Yes No Yes No Yes No OLM WARNING 31 OLM detects a short circuit to ground in resistor 3 Resistor is no longer operable Check wiring and or resistor Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift 4 4 4 4 4 OLM WARNING 32 OLM detects no current through resistor 3 Check wiring resistor and resistor bank ground connection Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 33 OLM detects less current than expected through resistor 3 Inspect wiring and connec
281. rderlich justieren damit die Haube so auf den Anschl gen aufliegt dass zwischen Haube und Rahmenverkleidung ein Abstand von ca 3 mm vorhanden ist 2 Die Anschl ge rechts und links so justieren dass die Haube gerade sitzt 3 Funktion der Haubenverriegelung berpr fen Die Haubenverriegelung muss die Haube verriegeln k nnen 4 12 HUBANSCHL GE Falls die Hebearme beim Anheben ein ratschendes Ger usch machen muss der Hubanschlag eingestellt werden Die Hubanschl ge m ssen mit dem Hubsystem im M hmodus eingestellt werden Bitte beachten Sie das Sicherheits und Bedienungshandbuch Abschnitt 3 8 1 Die Befestigungselemente AA links und rechts am Schneidzylinderanschlag l sen 2 Maher starten M hschalter auf Ein stellen und die Schneidzylinder vollst ndig anheben M her wieder abschalten 3 Linken Halter AB des Schneidzylinderanschlags so justieren dass der Schneidzylinderanschlagstift AC im Schlitz des Halters sitzt Die Befestigungselemente AA fest anziehen 4 Vorgang f r den rechten Halter wiederholen 5 Die Befestigungselemente AD l sen Linken Anschlag und Halter AE des Schneidzylinders so justieren dass diese den linken Schneidzylinder in der vollst ndig angehobenen Stellung ber hren 6 Dann den rechten Anschlag f r den Schneidzylinder justieren 7 Die Befestigungselemente AF l sen Linken Anschlag AG so justieren dass dieser den mittleren Schneidzylinder in der vollst
282. re compensated discharge time EXAMPLE The discharge rate for a matured Trojan T890 is 132 minutes If the electrolyte temperature is 75 F 23 9 C multiply 132 x 1 025 135 If the number of minutes required to reach the terminal voltage is 6096 or more of the battery s discharge time rating then the batteries are in good condition If the discharge time is below 6096 compare the individual battery readings taken in step 5 If any of the battery readings vary more than 0 5 volts then that battery is nearing the end of its useful life and should be replaced If all the individual battery readings are within the 0 5 volts and the discharge time was low then the battery pack is nearing the end of its useful life and will need to be replaced soon Black Discharger Cable L Red Discharger Figure 3D en 51 3 BATTERIES Discharge Test Temperature Correction Battery Discharge Rates 48 Volt System Discharge time at 80 26 7 C Number or complete discharge and Battery Type recharge cycles from new 0 50 Cycles 50 Plus Cycles Trojan T890 95 minutes 132 minutes Below 80 26 7 C Above 80 26 7 C Correction Correction F e Factor SE is Factor 75 23 9 1 025 85 29 4 0 975 70 21 1 1 050 90 322 0 950 65 18 3 1 075 95 35 0 925 60 15 6 1 100 100 37 7 0 900 55 12 8 1 125 105 40 6 0 875 50 10 1 1
283. reesrrssrnrernsees 64 Maintenance amp Lubrication Charts erri AE EE AANT E PA TE TEE 67 Lubrication Chart asear e aa 67 Maintenance Charts sssssssss 68 Notes Parts Catalog How To Use The Parts Catalog 70 To Order PariS use een eeneg 70 Table Of Contents sss 71 en 3 1 SAFETY OPERATING SAFETY EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS Familiarize yourself with the location and proper use of all controls Inexperienced operators should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the mower Safety is dependent upon the awareness concern and prudence of those who operate or service the equipment Never allow minors to operate any 10 Do not carry passengers Keep bystanders and pets a safe distance away equipment 11 Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals guards shields It is your responsibility to read this manual and all discharge deflectors or other protective devices publications associated with this equipment Parts securely fastened in place and Maintenance Manual Engine Manual and 12 Never disconnect or bypass any switch attachments accessories instruction sheets If the i operator can not read English it is the owner s 13 Do not change the engine governor setting or responsibility to explain the material contained i
284. rj8nkav Harmoniz lt szabv nyok Standard armonizzati applicati Izmantotie saskanotie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u ati Normy sp jne powi zane Normas harmonizadas usadas BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349 1 BS EN ISO 5349 2 Standardele armonizate utilizate Pou it harmonizovan normy Uporabljeni usklajeni standardi Est ndares armonizados utilizados BS EN 836 Harmoniserade standarder som anv nds Technical standards and specifications used U3non3BaHu TexHnyeckn CTaHAapTu n cneyngnkaynn Pou it technick normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid K ytetyt tekniset standardit ja eritelmat Sp cifications et normes techniques utilis es Angewandte technische Normen und Spezifikationen B714 Texv kd rrp rurra Kal TTPO IAYPA EG Trou xpnoiporroirj8nkav M szaki szabv nyok s specifik ci k Standard tecnici e specifiche applicati IS O 263 14 Izmantotie tehniskie standarti un specifik cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u specifikazzjonijiet tekni i u ati ISO 21299 Normy i specyfikacje techniczne powi zane Normas t cnicas e especifica es usadas Standardele tehnice si specifica iile utilizate Pou it technick normy a pecifik cie Uporabljeni tehni ni standardi in specifikaci
285. rlauf gestellt M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren GENERATOR FAULT 21 Die Generatortemperatur liegt ber 130 C Motordrehzahl wird auf Leerlauf gestellt M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren GENERATOR FAULT 22 Die Generatortemperatur liegt ber 100 C oder die Gleichrichtertemperatur liegt ber 80 C Der Generator senkt die Last M her abschalten und zehn Minuten lang warten M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen GENERATOR FAULT 23 Fehler Drosselklappenstellglied Motordrehzahl wird auf Leerlauf Federr ckstellung gestellt M her neu starten Wenn der Fehler wieder auftritt M her zum Wartungsschuppen bringen GENERATOR FAULT 31 Die Gleichrichtertemperatur liegt 3 Sekunden lang ber 100 C Der Generator senkt die Last M her neu starten Mit dem normalen Betrieb fortfahren Das Wartungspersonal am Ende der Schicht informieren GENERATOR FAULT 54 Batteriespannungssensor ber 70 V Gleichspannung f r 3 Sekunden Motor schaltet ab M her neu starten und zur Werkstatt bringen GENERATOR FAULT 55 Batteriespannungssensor 2 V Gleichspannung f r 2 Sekunden Motordrehzahl wird auf Leerlauf gestellt M her zur Werkstatt bringen de 32
286. rze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten die Schneidzylinderdrehzahl wie gew nscht erh hen AN oder senken AM Die feste Schneidzylinderdrehzahl muss zwischen 1000 und 2200 U min liegen Motorstrom Hubantrieb Zeigt den Stromverbrauch jedes Hubantriebsmotors an Der erste Wert ist f r den linken Hubantriebsmotor der zweite Wert ist f r den mittleren Hubantriebsmotor und der dritte Wert ist f r den rechten Hubantriebsmotor de 14 Schneidzylindertemperatur Zeigt die Temperatur jedes Hubantriebsmotors an Die Zahl oben links ist der Wert f r den linken Schneidzylindermotor die Zahl oben rechts ist der f r den rechten Motor und die Zahl in der zweiten Zeile ist der Wert f r den mittleren Schneidzylindermotor TCU Fahrmotortemperatur Zeigt die Temperatur von TCU Geh use und Fahrmotor an Fahrmotorstrom Zeigt den Stromverbrauch des Fahrmotors an Einheiten w hlen Um die angezeigten Einheiten einzustellen eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis EINHEITEN W HLEN auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten die gew nschte Einstellung w hlen Die Einheiten sind auf Englisch oder metrisch zu stellen CFG Schneidzylinderdrehrichtung Um die Drehrichtung des Schneidzylinders einzustellen eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis die Maske f r die
287. s Staub in die Luftansaugung ger t 2 Das neue Filterelement berpr fen Kein besch digtes Element verwenden und niemals ein falsches Element verwenden 3 Das neue Element einbauen und darauf achten dass es richtig sitzt 4 Die Kappe wieder aufsetzen und darauf achten dass sie vollst ndig um das ganze Filtergeh use herum abdichtet Der Staubabsauber muss nach unten weisen 6 6 KRAFTSTOFF Kraftstoff mit Vorsicht handhaben er ist leicht entflammbar Einen zugelassenen Beh lter verwenden die T lle muss in den Einf llstutzen passen Kraftstoff m glichst nicht mit einem Kanister und Trichter umf llen Den Tankdeckel nicht vom Tank nehmen und keinen Kraftstoff nachtanken wenn der Motor l uft oder wenn der Motor hei ist Bei der Handhabung von Kraftstoff nicht rauchen Einen Kraftstofftank nicht in Geb uden f llen oder entleeren Kraftstoff nicht versch tten und allen versch tteten Kraftstoff sofort aufnehmen Beh lter mit Kraftstoff nicht in der N he von offenen Flammen oder Ger ten die Funken erzeugen und den Kraftstoff oder die Kraftstoffd mpfe entz nden k nnen aufbewahren und an diesen Stellen keine Kraftstoff handhaben Den Tankdeckel hinterher wieder festschrauben 6 7 KRAFTSTOFFSYSTEM Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt Abschnitt 10 3 Vor dem Auswechseln eines Filters ist das Filtergeh use und der Bereich um den Filter gr ndlich zu s ubern Es darf
288. schaltet wird Eine schadhafte Batterie k nnte explodieren 4 Das Ladeger t immer auf AUS stellen ehe es von dem Batterieklemmen abgeklemmt wird de 57 6 INSTANDHALTUNG VON HYBRIDANTRIEBEN 6 11 SCHALLD MPFER UND AUSPUFF Abgase enthalten Kohlenstoffmonoxid das giftig ist und t dlich sein kann wenn es eingeatmet wird Einen Motor NIE ohne ausreichende L ftung laufen lassen 6 12 K HLER DIESELMOTOREN Um schwere K rperverletzungen durch hei es K hlmittel oder austretenden Dampf zu vermeiden darf der K hlerdeckel nie abgenommen werden w hrend der Motor l uft Zuerst den Motor abschalten und warten bis er abgek hlt ist Auch dann ist u erste Vorsicht beim Abnehmen des Deckels anzuwenden Kein kaltes Wasser in einen hei en K hler gie en korrekte wieder ohne die Deckel Den Motor nicht K hlmittelmischung betreiben aufsetzen und sicher festziehen K hlmittelstand t glich berpr fen Der K hler muss voll sein und der Stand im Expansionsbeh lter sollte an der Markierung kalt stehen Einmal pro Jahr entleeren und neu f llen Den K hlerverschluss abnehmen Motorblockablauf ffnen und K hler entleeren Den Expansionsbeh lter entleeren und s ubern Sauberes Wasser und ein Frostschutzmittel auf Basis von Ethylenglykol im Verh ltnis 50 50 mischen Die Anweisungen auf dem Frostschutzmittelbeh lter und im Motorhandbuch lesen und befolgen Die Luftkan
289. se noted For tightening plated bolts use the value given for lubricated AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS u SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 Lubricated Dry Lubricated Dry Lubri Dry Lubri Dry cated cated 36 32 in Ib Nm 20 2 3 z 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 8 32 in Ib Nm 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 30 24 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 2313 ftlb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ftlb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in lb Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ftlb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ftlb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ftlb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in Ib Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ftlb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in Ib Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ft lb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft Ib Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 302 298 404 315 427 420 569 3 8 24 ft Ib Nm 26 35 2 35 47
290. sern Diese Betriebsart verwenden wenn Schneidzylinder mit 11 Messern installiert sind Der Schneidzylindermotor wird aktiviert die Anzahl der Messer wird auf 11 gestellt die Schneidzylinderdrehzahl wird auf 2400 U min gestellt und die Schnittfrequenz FOC wird auf 4 064 mm gestellt Betriebsart 2 Schneidzylinder mit 9 Messern Diese Betriebsart verwenden wenn Schneidzylinder mit 9 Messern installiert sind Der Schneidzylindermotor wird aktiviert die Anzahl der Messer wird auf 9 gestellt die Schneidzylinderdrehzahl wird auf 2400 U min gestellt und die Schnittfrequenz FOC wird auf 4 967 mm gestellt Betriebsart 3 Walze Diese Betriebsart wird verwendet wenn die Schneidzylinder ausgebaut und die wahlweise erh ltlichen Greens Walzen Quick Roll installiert sind Der Schneidzylindermotor wird deaktiviert Betriebsart 4 Verticut Diese Betriebsart wird verwendet wenn die wahlweise erh ltlichen Verticut M hwerke installiert sind Der Schneidzylindermotor wird aktiviert die Schneidzylinderdrehzahl wird auf 1800 U min und die Schnittfrequenz FOC auf 0 gestellt Betriebsart 5 Spiker Diese Betriebsart wird verwendet wenn die Schneidzylinder ausgebaut und die wahlweise erh ltlichen Spiker installiert sind Der Schneidzylindermotor wird deaktiviert Betriebsart 6 Anderes Diese Betriebsart wird verwendet wenn Schneidzylinder mit 7 Messern oder andere als die oben angef hrten Anbauger te installiert sind Der Schneidzyli
291. sgel st wurde Fehlercode auf Display Fehlercodes berpr fen und die entsprechenden Ma nahmen ergreifen Sicherung 150 A im PDU durchgeschlagen Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss der SCU Logik berpr fen Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten N herungsschalter verschmutzt sen LED auf dem Display leuchtet Den N herungsschalter von allen Verschmutzun gen s ubern Auf Blockierungen pr fen die die Schalterfunktion beeintr chtigen k nnten Strom ein und ausschalten Keine CAN Kommunikation Anschl sse berpr fen Fehlercode auf Display Fehlercodes berpr fen und die entsprechenden Ma nahmen ergreifen M hschalter auf EIN M hschalter muss auf AUS stehen Ein oder mehrere Schneidzylin dermotoren laufen nicht hrend des M hens werden die Hubantriebe angehoben nd die Motoren abgeschaltet Lenkrad ohne Widerstand Scheinwerfer schalten nicht eneratorsatz berhitzt M hschalter steht auf AUS FEHLERSUCHE 9 M hschalter auf EIN stellen Schneidzylinderaktivierungsschalter auf AUS Schneidzylinder aktivieren Maschine bewegt sich nicht falls die Schnittfre quenz FOC nicht gleich Null ist Die Schneidzylindermotoren sollten sich ein schalten wenn die Maschine sich vorw rts bewegt Fehlercode auf Display Fehlercodes berpr fen und die entsprechenden MaBnahmen ergreifen Kein Antri
292. sk ho spole enstv Tim Lansdell Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen p vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til Technical Director at udarbejde den tekniske journal og som er baseret i n romr det Ransomes Jacobsen Limited Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het West Road Ransomes Europark echnische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied Ipswich IP3 9TT England henduse registrisse kantud isiku allkiri kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan ekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist Yrroypagr at pou e ouoio otTnp vou yia TNV
293. sonoro Procedura de evaluare a conformit ii zgomot Postup vyhodnocovania zhodnosti hluk Postopek za ugotavljanje skladnosti hrup Procedimiento de evaluaci n de conformidad ruido Procedur f r bed mning av verensst mmelse buller 2000 14 EC Annex VI Part 1 UK Notified Body for 2000 14 EC HorncbnunpaH opran B O6egnHeHoTo kpancrao 3a 2000 14 EO ad certifikovan podle sm rnice 2000 14 EC Det britiske bemyndigede organ for 2001 14 EF Engels adviesorgaan voor 2000 14 EG hendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000 14 EU m istes Direktiivin 2000 14 EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa Britanniassa Organisme notifi concernant la directive 2000 14 CE Britische benannte Stelle f r 2000 14 EG Koivotroinu vog Opyavicyu c Hvwy vou Bao keiou yia 2000 14 EK 2000 14 EK egyes lt kiralysagbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000 14 CE 2000 14 EK AK registr ta organiz cija JK notifikuotosios jstaigos 2000 14 EC Korp Notifikat tar Renju Unit ghal 2000 14 KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000 14 WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000 14 CE Organism notificat in Marea Britanie pentru 2000 14 CE Notifikovany organ Spojen ho kr ovstva pre smernicu 2000 14 ES Britanski prigla eni organ za 2000 14 ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000 14 CE Anm lt organ f r 2000 14 EG i Storbritannien
294. ss either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the ACTUATOR CALIBRATE screen is on the LCD display Press the black button AL to enter set mode 4 With mow switch off all three mower switches on and automatic parking brake engaged raise or lower all three reels until the left reel is at the desired crosscut position Crosscut position may be measured by the distance actuator is extended or by measuring the distance from the ground to the reel To ensure all three reels lower and start cutting at the same point the crosscut position should be the same distance from the ground for each reel a Press the left orange button AN on the LDU to save the crosscut position for the left reel b Raise or lower the center reel as required to match the crosscut position of the left reel Press the left orange button AN on the LDU to save the crosscut position for the center reel Repeat for the right reel C Lower all three reels until the left reel actuator pin D is centered in the lift arm slot C Save the lowered position for the left reel d Raise or lower the center reel as required until the center reel actuator pin D is centered in the lift yoke bracket slot C Press the left orange button AN on the LDU to save the lowered position for the center reel Repeat for the right reel en 60 a JACOBSEN VERSION X XX Set actuator
295. ssss 45 Specific Gravity 62801 Only 46 End of Charge Voltage Test 62801 Only 46 Discharge Test 62801 Only 47 Table of Contents Hybrid Engine Maintenance General ote gode lecce ete Ted gib dee 49 ENGINE 2 reed eer deet 49 Engine Oll nie atin e ee 50 Gas Engine Air Filter s an 50 Diesel Air Filter A 51 UCM sedent entra t hs copre deg Eet 51 F el System a ee 51 12 Volt Engine Battery necesen 52 Jump Starting Engine Battery 52 Charging Battery nenssesensnenssnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 52 Muffler and Exhaust ssssssssssss 53 Radiator Diesel Engines 53 Maintenance General EE TEE 54 Front Axle 2 re 54 Lift Actuator Calibration ne 55 Backlapping and Grinding 56 Ree li MOtor zur een 56 TWOS ET 57 Wheel Mounting Procedure 57 Care and Cleaning 2 usneernnennnnnnnnnnennnnnn 57 Elle eM 58 Electrical System General Information sssessssssss 59 Controllers ios i ee ain a 59 PDU and Controller Locations 60 RCU Controller Lights ssssssss 61 MCU Controller Lights esesssss 62 OLM Controller Lights nenne 63 PD cei riter E tedio re aera 63 Troubleshooting Trouble Shooting eeeeseeeeeeeree
296. stung um Kopf Augen 17 Alle Antriebe auskuppeln und pr fen dass die Ohren H nde und F e zu sch tzen Benutzen Sie Feststellbremse angezogen ist ehe der Motor gestartet den M her nur bei Tageslicht oder guter k nstlicher wird Den Motor nur anlassen wenn Sie auf dem Beleuchtung Fahrersitz sitzen nicht wenn Sie neben dem Ger t Die Bodenbeschaffenheit ist zu ber cksichtigen um zu stehen bestimmen welches Zubeh r und welche Anbauger te 1g Wenn das Ger t auf ffentlichen Verkehrswegen notwendig sind um die Arbeit korrekt und sicher benutzt oder gefahren werden soll muss es den auszuf hren Nur von Jacobsen genehmigtes Zubeh r gesetzlichen Vorschriften entsprechen Achten Sie auf und Anbauger te verwenden den Verkehr wenn Sie Stra en kreuzen oder neben Auf L cher im Boden und andere versteckte Gefahren diesen arbeiten achten 19 In manchen L ndern ist f r die Bedienung dieser Kontrollieren Sie den Bereich in dem das Ger t Maschine ein Mindestalter vorgeschrieben benutzt werden soll Sammeln Sie alle Dinge auf de 29 M hen Sie H nge auf und ab senkrecht nicht ouer die Arbeit behindern k nnten Vorsicht bei berh n zum Hang GEET d 3 genden Hindernissen Aste elektrische Leitungen i usw und solchen im Boden Sprinkler Leitungen 21 Um ein Umkippen oder den Verlust der Kontrolle zu Wurzeln usw Eine neue Rasenfl che vorsichtig vermeiden darf auf H ngen nicht pl tzlich angefahren befahren Auf verst
297. t 3 Die Befestigungselemente AT fest anziehen 1 Haube ffnen 2 Bei ausgeschaltetem Maher und vollst ndig zur ckgezogenem Stellglied die Kontermuttern AW l sen und den Drosselhebel so justieren dass der Drosselhebel am Leerlaufanschlag und das Stellglied an seinem innenliegenden Anschlag anliegen Kontermutter AW festziehen 3 Das Stellgliedgest nge mit der Hand zum Generator hin ziehen Der Drosselhebel sollte den Vollgasan schlag ber hren Eine falsche Einstellung der Drosselklappe kann zu einer Ausgangsspannung des Generators f hren welche die Systemgrenzen berschreitet und zu Sch den an Bauteilen des M hers f hren kann de 40 Abb AR e Ad aC e 3 U dg gt Leerlaufanschlag Dieseldrosselklappenstellglied Abb 4S EINSTELLUNGEN 4 4 18 BENZINDROSSELKLAPPENSTELLGLIED JUSTIEREN Haube ffnen Entfernen Sie bei ausgeschaltetem M her die Luftfilterabdeckung BD das Element BE sowie das Grundgeh use BF vom Motor Um zu verhindern dass Festk rper in das Saugrohr fallen schlie en Sie bitte die Drosselklappe vor dem Entfernen des Luftfilters Zur Vermeidung schwerer Motorsch den niemals den Motor mit abgenommenem Luftfilter betreiben 10 11 12 Nehmen Sie die Feder AY von der Federklammer AZ am Vergaser ab Entriegeln Sie die Federklammer AZ aus dem Drosselklappengest nge BA durch Drehen nach oben Neh
298. t Controller J99 Controller Shield Mounting Screw J61 Fuel Sender GC1 Ground Stud 1 138 Change from previous revision 39 1 Diesel Hybrid Power Module Harness ECLIPSE 322 Serial No 62805 All J36 J35 hu WH 1 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4175122 1 Harness Genset 2 4167183 1 Harness Diesel Engine 3 4193880 1 Relay SPDT with Diode 4 473142 2 Cable Tie 3 16 x 14 Not Shown Alt Starter Wires Connector Component Connector Component J26 Main Harness J66 Main Harness J35 Genset Controller J92 Main Harness J36 Genset Controller J97 Main Harness J61 Fuel Sender J99 Controller Shield Mounting Screw GC1 Ground Stud 1 Change from previous revision 139 ECLIPSE 322 40 1 Resistor Bank Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4179064 1 Bracket Resistor Bank 2 4179066 4 Rib Wound Resistor Assembly 4230000 1 Resistor Hardware Pack 3 N S 2 Mica Washer 4 N S 2 Center Washer 5 N S 1 Screw 1 4 20 x 12 1 2 Hex Head 6 453023 1 Flat Washer 1 4 7 443102 1 Nut 1 4 20 Hex 140 Change from previous revision 41 1 Reel Motor ECLIPSE 322 Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4221900 3 Motor Bi Directional Brushless 2 434010 9 Screw 1 4 20 x 1 3 4 Hex Socket 3 463029 3 Key
299. t Ground Reference J4 5 5V Program Select J4 6 5V Ground gt J4 7 gt J4 8 gt J4 9 Seat Switch Signal gt J4 10 I J4 11 gt gt J4 12 gt I al s gll e SIE al Sl iz m CIS 5 2 gt 0 ug a NNAR za 5 YR TF OOH ao nm m T lt J79 C D oO oon O O O O O O O O OQ Q Gn 25123333233 239333 CAN 1200 7954 J79 A To Engine Controls Resistor oce GC2 Traction Controller 48V Traction Controller 48V Traction Controller 48V E Traction Controller 48V Steering Controller 48V Steering Controller 48V e TI GC1 CAN Gnd C CAN Gnd CAN Low RI e O09 00 900 90 YOY P9PO9 POPOPOPOSKO K 0 CAN Low SHLD 154 50 1 TCU Schematic ECLIPSE 322 Serial No All Splice A Switched 48 V 3 Splice C Switched 48V 1 Spice B fraction eer reet tege Splice E Switched 12V Splice O Brake Output TCU Fan 48V Coil Genset 12V Silent Genset Fan Relay LDU 48V Hot L Lights Low Power L Fuel Level z Generator Fault Seat Switch Signal Splice A Switched 48 V 3 Splice C Switched 48V 1 ower a a es er Splice E Switched 12V Splice O Brake Outpu TCU Fan 48V Co LDU 48V Ho hts Low Power Seat Switch Signal r DO m m m um m 1 m m m m ms wm wm Xm m Mm M m m m Mm m x I E EE ERR GENEE a ee I I J jg EI JS S Je zm mm zm zm zm zm zm zm 44 1 Traction Power o
300. t is a bad cell and the battery should be replaced If one of the batteries have been found defective mark the bad battery and recharge with the bad battery still in place Once the batteries are charged replace the defective battery with a fully charged one either a new battery or one of equal age Below 80 26 7 C Above 80 26 7 C F C Subtract F C Add 77 25 0 001 83 28 3 0 001 74 23 3 0 002 86 30 0 002 71 21 6 0 003 89 31 6 0 003 68 20 0 004 92 33 3 0 004 65 18 3 0 005 95 35 0 005 62 16 6 0 006 98 36 6 0 006 59 15 0 007 101 38 3 0 007 56 13 3 0 008 104 40 0 008 53 11 6 0 009 107 41 6 0 009 50 10 0 010 110 43 3 0 010 47 8 3 0 011 113 45 0 011 44 6 6 0 012 116 46 6 0 012 3 12 END OF CHARGE VOLTAGE TEST 62801 ONLY This test is made using a voltmeter also on fully charged batteries and with the charger connected Check end of charge voltage whenever LDU displays less than 50 VDC immediately after a full charge 1 Verify the batteries have been fully charged Restart the charger by disconnecting the AC cord from the wall and reconnecting it 2 After 15 minutes with the charger still running measure the individual battery voltages using a volt ohm meter Place the Black probe on the Negative terminal of the battery and the Red probe on the Positive terminal Record all read
301. t oder wenn Schilder Schutzvorrich Sie sind daf r verantwortlich dieses Handbuch und tungen Abschirmungen bzw Grasabweiser fehlen alle Ver ffentlichungen zu diesem Ger t Ersatzteil oder wenn andere Schutzvorrichtungen nicht sicher und Wartungshandbuch Motorhandbuch und die befestigt sind Informationsbl tter f r Anbau Zubeh rteile durchzulesen Wenn das Bedienungspersonal kein sanan der Schalter abklemmen oder umgehen Deutsch lesen kann ist der Eigent mer daf r verant 13 Andern Sie die Motorreglereinstellungen nicht und wortlich ihm den Inhalt dieses Handbuchs zu erkl ren berdrehen Sie den Motor nicht Machen Sie sich mit der Verwendung des M hers der 14 Kohlenstoffmonoxid aus den Abgasen kann t dlich Position und dem Zweck aller Bedienelemente sein wenn es eingeatmet wird Der Motor darf nie vertraut ehe Sie das Ger t verwenden Die Arbeit mit ohne ausreichende Bel ftung oder in einem unbekannten Ger ten kann zu Unf llen f hren geschlossenen Bereich laufen gelassen werden Erlauben Sie keiner Person den M her bzw seine 15 Kraftstoff ist leicht entflammbar und mit Vorsicht zu Anbauteile ohne richtige Schulung und Anleitung zu handhaben benutzen oder zu warten oder wenn sie unter dem 16 Den Motor sauber halten Den Motor abk hlen lassen Einfluss von Alkohol oder Drogen steht ehe er eingelagert wird und immer den Z ndschl ssel Tragen Sie alle notwendige Schutzkleidung und abziehen pers nliche Schutzausr
302. t returns mower must be towed back to maintenance shed Controller has not received an 4 4 4 4 4 expected CANopen message within FAULT 8100 the time out time Shut mower off then restart If fault returns mower 4 4 4 4 4 must be towed back to maintenance FAULT 8100 shed en 29 1 LCD DISPLAY 1 7 OVER VOLTAGE LIMIT CONTROLLER ERROR CODES LDU Error Code Description Caution LED Alarm Sounding Engine Stop Traction Stop Mow Stop On Off Yes No Yes No Yes No Yes No OLM WARNING 05 OLM internal temperature high Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift 4 4 4 4 OLM WARNING 11 OLM detects a short circuit to ground in resistor 1 Resistor is no longer operable Check wiring and or resistor Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 12 OLM detects no current through resistor 1 Check wiring resistor and resistor bank ground connection Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 13 OLM detects less current than expected through resistor 1 Inspect wiring and connectors Resistor may be degraded Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 21 OLM detects a short ci
303. t to 26 1 2 3 4218621 1 Hose Engine Overflow to Tank 6 foot length Cut to 28 1 2 4 48540 01 6 Clamp Hose Change from previous revision 125 ECLIPSE 322 28 1 Gas Engine Starter Battery Gas Power Modules Serial No 62803 All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4181240 1 Battery Hold Down 2 N S 1 Battery 12 Volt 3 4168145 1 Tray Gas Starter Battery 4 450172 2 Screw M6 1 x 25 mm Hex Head 5 450421 2 Lockwasher M6 6 450399 2 Flat Washer M6 7 450193 4 Screw M8 1 25 x 30 mm 8 4181864 1 Decal Battery Warning 9 450400 4 Flat Washer M8 10 450422 4 Lockwasher M8 11 450324 4 Nut M8 1 25 Hex 12 558012 2 Pad 5 10 Foot Roll Cut to Length 13 558012 2 Pad 1 10 Foot Roll Cut to Length 126 gt Change from previous revision ECLIPSE 322 Serial No 62805 All 29 1 Diesel Engine Starter Battery Diesel power Modules FG lense A Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4181240 1 Battery Hold Down 2 N S 1 Battery 12 Volt 3 4179444 1 Tray Diesel Starter Battery 4 450172 6 Screw M6 1 x 25 mm Hex Head 5 450421 6 Lockwasher M6 6 450399 6 Flat Washer M6 7 450323 4 Nut M6 1 Hex 8 4181864 1 Decal Battery Warning 9 558012 2 Pad 5 10 Foot Roll Cut to Length 10 558012 2 Pad 1 10 Foot Roll Cut to Length
304. tank connected to batteries Periodically spot check the electrolyte level in the cells Excessive water consumption indicates one or all of the following a Overcharging b High temperature operation c The battery is nearing the end of its service life en 45 3 BATTERIES 3 5 BATTERY MAINTENANCE A regularly scheduled maintenance program is vital to the performance and maximum life of the batteries 1 Keep the batteries clean at all times Make sure the cell caps are in place to prevent water of debris from getting in the cells 2 Be sure the batteries are fully charged before using the unit each day a Never allow the batteries to become completely discharged at any time Do not operate unit with low voltage shown on LDU for any length of time b Always fully recharge the batteries after every use no matter how short c After use in hot weather the batteries should be allowed to cool for at least an hour before 3 6 BATTERY PERFORMANCE To ensure maximum battery life 1 Never allow the batteries to become completely discharged at any time 2 Always fully recharge the batteries after every use 3 Check for conditions that will affect battery performance and life a Too little clearance between the bedknife and reel Improper cutting head lubrication c Low tire pressure 3 7 BATTERY DISPOSAL FEDERAL LAW PROHIBITS IMPROPER DISPOSAL OF LEAD ACID BATTERIES Laws prohibit disposal of batteries
305. ted ee ed 150 RCU Schematic eese 152 PDU Schematic eene 153 MCU Schematic eere 154 TCU Schematic eene 155 Brake OLM Schematic 156 LDU Schematic nn 157 SCU Schematic eere 158 Genset Schematic esee 159 Engine Schematic eese 160 Battery Power Module Schematic 161 PDU Internal Schematic 162 PARTS CATALOG 10 en 77 VORWORT Dieses Handbuch enth lt die Einstell Wartungs und Fehlersuchanleitung und eine Ersatzteilliste f r Ihr neues ae Jacobsen Gerat Dieses Handbuch sollte zusammen mit C JACOBSEN x dem Ger t aufbewahrt werden so dass es w hrend der EE ee Verwendung eingesehen werden kann kg kw Ehe das Ger t in Betrieb genommen wird sollten Sie und jeder Benutzer den Sie besch ftigen das Handbuch gr ndlich und vollst ndig durchlesen Wenn Sie die D Anweisungen zu Sicherheit Betrieb und Wartung befolgen verl ngern Sie die Lebensdauer des Ger ts und halten es leistungsf hig Wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen H ndler wenn Sie weitere Informationen ben tigen Die Seriennummer befindet am rechten Rahmenprofil Jacobsen empfiehlt dass Sie die Nummern zur leic
306. ter than 4 4 4 4 4 340 F 171 C Engine speed is set FAULT 36 to idle Shut mower down and wait ten minutes Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Generator temperature less than 4 4 4 4 4 20 F 29 C Engine speed is set FAULT S7 to idle Allow engine to run until generator warms up Rectifier temperature greater than 4 4 4 4 4 340 F 171 C Engine speed is set Fu to idle Shut mower down and wait ten minutes Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Rectifier temperature less than 20 4 4 4 4 4 F 29 C Engine speed is set to FAULT SS idle Alow engine to run until generator warms up Current sense fault Current less 4 4 4 4 4 than 20A when engine above 2900 FAULT 88 rom Restart mower Return to maintenance shed en 33 2 ADJUSTMENTS 2 1 GENERAL Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives lower implements to the ground turn system power off remove key from ignition switch and disconnect battery pack s to prevent injuries Make sure the mower is parked on a solid and level surface Never work on a mower that is supported only by the jack Always use jack stands 1 Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper adjustment cannot be made contact an authorized Jacobsen Dealer 2 2 BEDKNIFE TO REEL Pre adjustment Check 1
307. teries and must be switched to a different algorithm for charging the buffer batteries Set charger to use algorithm 66 See Section 3 9 1 Make certain ignition switch is off Disconnect buffer battery pack connector 2 Delta Q Charger Using insulated tools connect charger leads to buffer battery pack using same terminals buffer battery connector is attached to Eclipse Walker Charger Connect harness adapter 4229560 Order Separately to both charger connector and buffer battery connector 3 Plug end of the AC extension cord into charger receptacle 4 Plug the AC power cord from the charger into a suitable wall outlet 5 When the batteries are fully charged the charger will turn off automatically Unplug the charger AC cord from the wall outlet first then disconnect the cord from the mower Store the AC cord in a safe location for the next time charging is required 6 Disconnect charger from buffer battery pack en 47 3 BATTERIES 3 9 BATTERY CHARGER ALGORITHM Three algorithms are programmed into the Delta Q charger Make sure correct algorithm is set for the batteries being charged Use charger only with the algorithm that is appropriate to the specific battery type Using incorrect algorithm may cause personal injury and damage Algorithm Description Used as alternate algorithm for charging 11 Trojan T890 batteries but without random equalization Default setting for charger Used fo
308. th Engine See Engine Parts Catalog for Service Parts Change from previous revision 117 ECLIPSE 322 Serial No 62803 All 23 1 Gas Engine and Carrier 118 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 N S 1 Gas Genset Assembly See 24 1 2 450019 4 Screw M8 1 25 x 55 mm Hex Head 3 450400 18 Flat Washer M8 4 450422 18 Lockwasher M8 5 450324 18 Nut M8 1 25 Hex 6 4203800 1 Muffler Gas Engine 7 4208800 1 Bracket Gas Genset Support 8 450193 2 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 9 400408 1 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 10 446154 1 Lockwasher 1 2 11 452012 1 Flat Washer 1 2 12 4165583 1 Plate Engine 13 4189900 1 Left Side Gas Cradle 14 4189901 1 Right Side Gas Cradle 15 452393 4 Screw M8 1 25 x 60 mm Hex Head Full Thread 16 3006143 4 Mount Isolation 17 367559 4 Washer Snubber 18 452390 8 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head Full Thread 19 4185781 1 Duct Engine Intake 20 4185782 1 Duct Generator Intake 21 450544 7 Screw M6 1 x 30 mm Pan Head 22 813688 1 Clamp Exhaust 23 N S 2 Gasket Manifold Included with Engine 24 N S 4 Screw M8 1 25 x 20 mm Hex Torx Included with Engine 25 450171 2 Screw M6 1 x 20 mm Hex Head 26 450410 2 Lockwasher M6 27 450399 9 Flat Washer M6 28 450323 2 Nut M6 1 Hex 29 4165959 1 Manifold Exhaust Change from previous revis
309. the upper right corner of the screen is for the right reel motor and the number on the second row of the screen is for the center reel motor TCU Traction Motor Temperature Displays the temperature of the TCU case and traction motor Traction Motor Current Displays the traction motor current draw Select Units To set the display units press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the SELECT UNITS screen is on the LCD display Press the black button AL to enter set mode Use the orange buttons to select the desired setting Units must be set to either English or metric CFG Reel Direction To set reel rotation direction press either of the orange buttons AM or AN on the LDU until the reel direction screen is on the LCD display Press the black button AL to enter set mode Set reel direction for each reel pressing black button to change between each reel Direction is viewed from front of motor shaft Heel Counter Clockwise CCW Vertical Mower Clockwise CW or CCW Software Code Revision Level Displays the revision level for software loaded for each controller This information is shown on two screens The software revision levels may be an aid for service technicians working on the mower The first screen displays the software revision levels for the TCU and SCU The second screen displays the software revision levels for the MCU RCU and OLM CAN Network Status Displays the CAN Contr
310. tial oil change after first 50 hours of operation and every 100 hours thereafter See Engine Manual Use only engine oils with API classification CD CE Above 77 F 25 C SAE 30W or SAE10W30 10W40 32 to 77 F 0 to SAE 20W or SAE 10W30 25 C 10W40 Below 32 0 C SAE10W or SAE 10W30 10W40 Gas Engine Perform initial oil change after the first 8 hours of operation Change oil every 100 hours thereafter See the engine manufacturer s Owners s Manual for detailed service information After adding or changing oil start and run engine for 30 seconds Shut engine off Wait 30 seconds and check oil level Add oil to bring up to FULL mark on dipstick 4 4 GAS ENGINE AIR FILTER 1 Remove and service the foam pre cleaner every 25 hours Replace if dirty or damaged To service pre cleaner wash in a liquid detergent and water Squeeze dry in a clean cloth Saturate in clean engine oil and squeeze out excess oil in a clean absorbent cloth 2 Replace the air cleaner cartridge every 400 hours more often when operating in dusty conditions Note Do not use petroleum solvents such as kerosene to clean cartridge Do not use pressurized air to clean cartridge See the engine manufacturer s Owners s Manual for detailed service information Use only engine oils with API classification SF SG SH Above 40 F 5 C SAE 30W 0 to 40 F 18to5 C SAE 5W30 or SAE 10W30 Diesel Engine Dipstick Sa
311. tift D des mittleren Schneidzylinders in der Mitte des Hubb gelhalterschlitzes C sitzt Die linke orange Taste AN auf dem Display dr cken um die gesenkte Position des mittleren Schneidzylinders zu speichern F r den rechten Schneidzylinder wiederholen de 60 N B A AM AL AN Abb 7B Hubantrieb ACTUATOR kalibrieren aufrufen CALIBRATE Hubantrieb Linker L CROSSCUT Bereitschaft Hebepunkt einstellen LS sur SKIP Hubantrieb Mittlerer Bereitschaft C CROSSCUT Hebepunkt einstellen save au r SKIP Hubantrieb Rechter Bereitschaft R CROSSCUT Hebepunkt einstellen save au r SKIP Hubantrieb Linker LEFT DOWN unteren Punkt einstellen SAVE QUIT SKIP Hubantrieb Mittlerer CENTER DOWN unteren Punkt einstellen SAVE QUIT SKIP Hubantrieb Rechter RIGHT DOWN ere Punkt SAVE QUIT SKIP einstellen Abb 7C Abb 7D 7 4 RUCKLAPPEN UND SCHLEIFEN R ckl ppen 1 Den M her auf einer ebenen Fl che parken 2 In den Wartungsbetrieb gehen Vgl Abschnitt 3 1 1 3 Eine der orangen Tasten AM oder AN auf dem Display dr cken bis AKTIVIEREN auf dem Display angezeigt wird Die schwarze Taste AL dr cken um den R ckl ppbetrieb aufzurufen 4 Wenn die Schneidzylinder nicht gesenkt sind wird ALLE HUBANTRIEBE SENKEN auf dem Display angezeigt Die Schneidzylinder auf den Boden absenken Wenn eine der drei Tasten AL AM oder AN gedr ckt wird
312. to idle Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift GENERATOR FAULT 21 Generator temperature greater than 266 F 130 C Engine speed is set to idle Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift GENERATOR FAULT 22 Generator temperature greater than 212 F 100 C or rectifier temperature greater than 176 F 80 C Generator derates Shut mower down and wait ten minutes Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed GENERATOR FAULT 23 Throttle actuator Fault Engine speed is set to idle spring return Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed GENERATOR FAULT 31 Rectifier temperature greater than 212 F 100 C for 3 seconds Generator derates Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift GENERATOR FAULT 54 Pack voltage sensor greater than 70 VDC for 3 seconds Engine shut down Restart mower and return to maintenance shop GENERATOR FAULT 55 Pack voltage sensor 2VDC for 2 seconds Engine speed set to idle Return mower to maintenance shop en 32 LCDDISPLAY 1 Caution Alarm Engine Traction LDU Error Code Description LED Sounding Stop Stop u On Off Yes No Yes No Yes No Yes No Generator temperature grea
313. to maintenance shed Check 150 amp fuse in PDU CHECK LEFT REEL Left Reel Motor RPM is not within the range of the set point Shut mower off and remove key Check reel for blockage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Excessive grass height being mowed CHECK CENTER REEL Center Reel Motor RPM is not within the range of the set point Shut mower off and remove key Check reel for blockage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Excessive grass height being mowed CHECK RIGHT REEL Right Reel Motor RPM is not within the range of the set point Shut mower off and remove key Check reel for blockage Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed Excessive grass height being mowed L ACTUATOR OVERCURRENT r Oo c m o oc o o D e Left Actuator Overcurrent Shut mower off and remove key Check grass catcher for excessive weight Restart mower If fault returns return mower to maintenance shed al 1 If fault returns after shutting down and restarting mower mowing can continue with other reels if reel enable switch for indicated reel is turned OFF en 23 1 LCD DISPLAY Error Description Caution LED Alarm Sounding Engine Stop Traction Stop Mow Stop On Off Yes No Yes No Yes No Yes No C ACTUATOR OVERCURRE
314. tors Resistor may be degraded Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 41 OLM detects a short circuit to ground in resistor 4 Resistor is no longer operable Check wiring and or resistor Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 42 OLM detects no current through resistor 4 Check wiring resistor and resistor bank ground connection Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift OLM WARNING 43 OLM detects less current than expected through resistor 4 Inspect wiring and connectors Resistor may be degraded Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift en 31 1 LCD DISPLAY 1 8 HYBRID ENGINE CONTROLLER ERROR CODES Hybrid engine controller error fault codes display on the LDU as a two digit error code LDU Error Code Description Caution LED Alarm Sounding Engine Stop Traction Stop Mow Stop On Off Yes No Yes No Yes No Yes No GENERATOR FAULT 14 Pack Voltage too high Engine speed is set to idle Restart mower Continue with normal operation Notify maintenance personnel at end of shift 4 4 4 4 4 GENERATOR FAULT 15 Pack Voltage too low Engine speed is set
315. tzungen an Augen und Haut und Verbrennungen an der Kleidung verursachen Batterien Batteriest nder Klemmen und Zubeh rteile enthalten Blei und Bleiverbindungen dies sind Chemikalien von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist dass sie Krebs und Geburtsfehler verursachen Nach der Handhabung die H nde waschen 5 2 BATTERIEKONDITIONIERUNG Ein neuer Batteriesatz muss einen Konditionierungsprozess durchlaufen bevor er seine H chstkapazit t erreicht Die Konditionierung kann bis zu 20 Lade Entladezyklen dauern Eine Batterie hat eine bestimmte maximale Lebensdauer aus diesem Grund zielen die Wartungsma nahmen darauf ab die verf gbare Lebensdauer zu optimieren und jene Einfl sse zu verringern die die Lebensdauer der Batterie verk rzen Das Diagramm zu Batteriealter und Kapazit t wird in Abbildung 5A gezeigt HINWEIS Das Diagramm in Abbildung 5A bezieht sich auf eine 80 ige Ladetiefe DOD mit einer theoretischen Lebensdauer von 750 Zyklen Die Diagramme in Abbildung 5A und Abbildung 5B dienen nur zur Orientierung und sollen als Richtlinie f r die gesch tzte Kapazit t eines Akkus verwendet werden Die tats chliche Lebensdauer des Akkus kann k rzer oder l nger sein abh ngig von der aktuellen DOD des Akkus sowie der am Akku durchgef hrten Wartungsma nahmen de 43 5 BATTERIEN Der Konditionierungsprozess kann durch berpr fung des spezifischen Gewichts der Batteriezellen berwa
316. u have the proper training tools and experience DO NOT attempt to mount a tire on a rim Improper mounting can produce an explosion which may result in serious injury 5 7 WHEEL MOUNTING PROCEDURE 1 Remove dirt grease and oil from stud thread Do not lubricate threads 2 Position wheel on hub and inspect to insure full Make sure the mower is parked on a solid and level contact between mounting surface of wheel and hub surface Never work on a mower that is supported or brake drum only by the jack Always use jack stands 3 Finger tighten all hardware then torque hardware in criss cross order always tighten nuts in the top If only the front or rear of the mower is raised place chocks in front of and behind the wheels that are not raised 4 Check and retorque daily until torque is maintained 85 95 ft lbs 115 128 Nm position 5 8 CARE AND CLEANING Clean the mower and implements after each use Keep 3 Do not spray water directly at the instrument panel the equipment clean Whenever possible use ignition switch controller or any other electrical compressed air to clean mower components or at bearing housings and seals 4 Clean all plastic or rubber components with a mild soap solution and warm water or use commercially available vinyl rubber cleaners Do not wash any portion of the equipment while it is hot Do not use high pressure spray or steam Use cold water Repair damaged metal surfaces
317. uf dem richtigen Stand halten e Abdeckungen nicht abnehmen Befestigungsteile m ssen fest angezogen sein f Reifen m ssen den korrekten Luftdruck haben Keinen Schmuck oder lockere Kleidungsst cke tragen wenn Justierungen und Reparaturen ausgef hrt werden Die Abbildungen im Ersatzteilkatalog sind als Hilfsmittel f r die Demontage und Montage der Bauteile zu verwenden Alle Gefahrenstoffe Batterien Kraftstoff Schmier mittel Frostschutzmittel usw entsprechend den jeweils geltenden Vorschriften recyceln oder entsorgen Stopfen A herausnehmen und mit Mobilfluid 424 oder SAE 30 so voll f llen dass das l unten im F llloch steht Stopfen wieder einsetzen und alles versch ttete l aufnehmen Abb 7A de 59 7 INSTANDHALTUNG 7 3 HUBANTRIEB KALIBRIEREN Die Hubantriebe m ssen bei der Ersteinrichtung kalibriert werden und danach immer wenn ein Hubantrieb oder der RCU ausgewechselt wird oder wenn von Schneidzylinder zu Vertikalm hern gewechselt wird Alle nderungen die im Wartungsbetrieb vorgenommen werden werden erst aktiv wenn der M her abgeschaltet und dann neu gestartet wird Vor dem Kalibrieren m ssen die Schneidzylinder oder Vertikalm her korrekt mit den Walzen eingerichtet und am Eclipse M her installiert werden Hubantriebe kalibrieren 1 Den M her auf einer ebenen Fl che parken 2 Inden Wartungsbetrieb gehen Vgl Abschnitt 3 1 1 3 Eine der orangen T
318. uf der rechten sie zu sehen Seite des Fahrerfu bereichs abzunehmen Diagnoseleuchten am Schneidzylinderregler F Diagnoseleuchte Lenkregler RCU Eine gr ne Leuchte am Fahrregler zeigt Strom und Zur Anzeige der aktiven RCU Funktionen sind 18 Leuchten vorhanden Den Stopfen rechts an der Fehler an Wenn sie leuchtet zeigt dies dass der Regler aktiv ist Wenn sie blinkt zeigt dies an dass Lenks ule herausziehen um die RCU ein Lenksystemfeher eingetreten ist F r den Zugang Diagnoseleuchten zu sehen zum Lenkregler die Haube ffnen und die Lenkabdeckung abnehmen Diagnoseleuchten RCU wre Pe U Gav w Ss e s S CH Diagnoseleuchten We gt SH PDU Leistungstrenner mit manueller R cksetzung D B Diagnoseleuchten MCU Abb 8A de 65 8 ELEKTRISCHES SYSTEM 8 4 LEUCHTEN AM SCHNEIDZYLINDERREGLER RCU Der RCU ist ein Halbleiterbauteil das die elektrischen Funktionen von Schneidzylinder und Hub berwacht und regelt Der RCU kommuniziert mit dem MCU ber das CAN Netz Alle Eingangs und Ausgangssignale werden ber Leuchten angezeigt die sich vorne auf dem Regler befinden Ein aktiver Schaltkreis schaltet eine Eingangsleuchte ein ein inaktiver Schaltkreis schaltet eine Leuchte aus Die Ausg nge sind aktiv wenn ihre Leuchten eingeschaltet sind Reglerfunktionen nach Leuchtennummer
319. um mow and travel speeds reel direction and display units en 15 1 LCD DISPLAY Mode Maintenance MAINTENANCE MODE Affiche la tension du syst me SYSTEM VOLTS 48 0 VDC Affiche la vitesse de d placement de la tondeuse TRAVEL SPEED 00 MPH i 00 REEL 00 00 AMPS Affiche l intensit pour les moteurs de touret Affiche la vitesse pour les moteurs de touret 1900 REEL 1900 1900 RPM Affiche le nombre d heures de fonctionnement du moteur Hours 00000 0 Changer vitesse SET REEL du moteur SPEED 3 du touret Configurer 2200 RPM vitesse du lt DONE gt moteur du touret Affiche l intensit pour les moteurs ACUATOR AMPS du dispositif de 00 00 00 commande Affiche la temp rature 80 REEL 80 du moteur du touret TEMP 80 F Affiche la temp rature TCU HS 80 F du TCU et du MOTOR 80F moteur de traction ees a TRACTION une 00 AMPS traction Unites SELECT d affichage UNITS Modifier les unites UNITS d affichage lt ENGLISH gt Regler le calibrage du dispositif de commande Regler le sens de rotation du moteur du touret Regler le sens de rotation du moteur du touret gauche Regler le sens de rotation du moteur du touret central Regler le sens de rotation du moteur du touret droite Niveau rev logiciel Niveau rev logiciel Statut du CAN Affiche le r glage du commutateur R gler la vitesse de tonte maximum R glage de la
320. under the hood of the vehicle and is always connected to the battery pack If this is the first time charging the batteries or if charger was removed from this mower to charge buffer batteries on a hybrid mower check charger algorithm before BATTERIES 3 charging Algorithm 38 Preferred or 11 should be used See Section 3 9 Alternate 1 Make certain ignition switch is off Disconnect battery pack power connector 2 Lift up on the charger receptacle cover on the left side of the machine Plug end of the AC extension cord into charger receptacle 3 Plug the AC power cord from the charger into a suitable wall outlet 4 Charging time should be between 4 6 hours When the batteries are fully charged the charger will turn off automatically Unplug the charger AC cord from the wall outlet first then disconnect the cord from the mower Store the AC cord in a safe location for the next time charging is required Buffer Batteries on Hybrid Power Modules The buffer batteries were designed to be charged by the generator however they can be recharged using an external charger if needed An external charger is not included with the mower and must be purchased separately Order charger part number 4203742 Delta Q Batteries can also be removed from mower and changed individually using a 12 volt charger The 4203742 Delta Q charger comes with the default algorithm programming set for charging the battery power module bat
321. urs de touret activ s pour un fonctionnement normal REEL MOTOR ON REEL MOTOR OFF SYSTEM VOLTS 48 0 VDC TRAVEL SPEED 00 MPH 00 REEL 00 00 AMPS 1900 REEL 1900 1900 RPM Hours 00000 0 ENTER PIN Moteurs de touret d sactiv s des fins de formation Affiche la tension du syst me Affiche la vitesse de d placement de la tondeuse Affiche l intensit pour les moteurs de touret Affiche la vitesse pour les moteurs de touret Affiche le nombre d heures de fonctionnement du moteur Entrer le code PIN pour acc der au Mode Responsable Entrer le code PIN REVIEW NO ALARMS ALARMS DETECTED crans des alarmes Figure 1D en 13 1 LCD DISPLAY 1 1 7 Maintenance Mode Maintenance Mode is used by the superintendent to set and adjust all functional values for the Eclipse Mower LCD displays available in Maintenance Mode are mower attachment mode system voltage travel speed reel motor current reel motor speed total hours on machine actuator motor current reel motor temperature TCU Traction Motor Temperature traction motor current select display units calibrate actuators configure reel motor direction software code revision levels CAN status switch status maximum mow and travel speed number of blades fixed FOC backlap factory reset and alarm screens NOTICE Any changes made to settings in the Maintenance Mode will not be active until the mower is pow
322. uss chalten Die Anschl sse des Motorkabelbaums pr fen Wenn es blinkt den Startvorgang durchf hren Fehlercode auf Display Fehlercodes berpr fen und die entsprechenden MaBnahmen ergreifen Fahrsch tz aus Pr fen das MCU LED 8 leuchtet wenn das Sch tz ein ist Wenn aus siehe n chsten Punkt berstromschutzeinrichtung im MCU ausgel st Sicherung 300 A im PDU berpr fen Auf unter brochenen Stromkreis oder Erdschluss zur Batte rie des Fahrsch tzes berpr fen Pr fen ob der Sitzschalter funktioniert Pr fen dass MCU LED 24 leuchtet wenn der Fahrer sitzt und aus ist wenn er nicht sitzt Die Anschl sse von Schalter und Kabelbaum pr fen Keine CAN Kommunikation Anschl sse berpr fen Automatische Feststellbremse wird nicht gel st Feststelloremse von Hand l sen dann die L se schrauben herausnehmen Strom ein und auss chalten T2A Leistungstrenner im PDU ausgel st Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss des Fahrpedals der TCU Logik und der Feststell bremse pr fen Nach der Fehlerbeseitigung Strom ein und auss chalten Uberstromschutzeinrichtung im MCU ausgel st Auf unterbrochenen Stromkreis oder Erdschluss ur an der Fahrsch tzspule berpr fen Hass MCU LED 24 leuchtet wenn ehe sitzt und aus ist wenn er nicht sitzt Die Anschl sse von Schalter und Kabelbaum pr fen Kein Strom am SCU Pr fen ob 30A Leistungstrenner au
323. ust Manifold 3 450324 16 Nut M8 1 25 Hex 4 4193660 1 Carrier Right Side Engine 5 4193663 1 Carrier Left Side Engine 6 4168043 1 Mount Left Side Engine 7 4164774 1 Mount Right Side Engine 8 452393 2 Screw M8 1 25 x 60 mm Hex Head 9 450400 14 Flat Washer M8 10 450422 20 Lockwasher M8 11 450331 4 Nut M8 1 25 Hex 12 3006143 2 Mount Isolation 13 452390 8 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head Full Thread 14 450193 6 Screw M8 1 25 x 30 mm Hex Head 15 REF 1 Diesel Muffler Assembly See Engine Parts Catalog 16 4168081 1 Exhaust Pipe 17 364501 1 Temperature Sender 18 348856 1 Clamp Exhaust 19 REF 1 Radiator Overflow Bottle Assembly See Engine Parts Catalog 20 400408 1 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 21 446154 1 Lockwasher 1 2 Heavy 22 452012 1 Flat Washer 1 2 23 4183500 2 Mount Isolation 24 367559 2 Washer Isolation 25 3009886 2 Washer Isolation 26 450412 2 Lockwasher M10 27 450325 2 Nut M10 1 5 Hex 28 452403 2 Screw M10 1 5 x 60 mm Hex Flange Included with Engine See Engine Parts Catalog for Service Parts Change from previous revision 113 ECLIPSE 322 21 1 Diesel Genset Diesel Hybrid Power Module Serial No 62805 All 114 ECLIPSE 322 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4169101 1 Engine Kubota Z482 E3B See Engine Parts Catalog 5002644 1 Engine Oil Filter 5001951 1 Belt Alternator Water Pump 2 42080
324. vious revision 35 1 Buffer Battery Cables Hybrid Power Modules ECLIPSE 322 Serial No 62803 All Serial No 62805 All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4168038 1 Buffer Battery Cables See 19 1 for Battery Connection 840572 2 Plug 175 Amp Blue N S 1 Positive Red Cable Power Connector to 48V Stud N S 1 Negative Black Cable Power Connector to Ground Stud N S Ile Positive Red Cable Battery to Power Connector N S 1 Negative Black Cable Battery to Power Connector 2 450003 2 Screw M6 1 x 40 mm Hex Head 3 446130 2 Lockwasher 1 4 Heavy 4 840177 1 Boot Terminal Change from previous revision 135 ECLIPSE 322 Serial No 62803 All Serial No 62805 All 36 1 Genset Power Cables Hybrid Power Modules Diesel Shown Gas Similar 2 e o o S8 pur o 3 Z Q ox o 2 x fo o o o a o E E Lk E 3 B c NU 2 SNE Sm es oo ON 3 O P gt B ong 2 2 0 on SO So 0 oo o E on EE C 3 HD o oo oO OO OO O e c o a S 2 8 amp m n zZ O x o o 2 g Q ke m og o c o 2 gt D 7 o DO HF o o o m c A zZz o o Oo en zi Tr Tr Tt Tt gt o LL e oOo N LLI N fr Z Zr o CH z amp K amp a E Ou SE gt Change from previous revision 136 ECLIPSE 322 Serial No 62803 All Serial No 62805 All 37 1
325. wer up and down the face of the hazards slopes vertically not across the face horizontally Inspect the area where the equipment will be used 21 To prevent tipping or loss of control do not start or Pick up all the debris you can find before operating stop suddenly on slopes Reduce speed when Beware of overhead obstructions low tree limbs making sharp turns Use caution when changing electrical wires etc and also underground directions obstacles sprinklers pipes tree roots etc Enter a new area cautiously Stay alert for hidden hazards 22 Always use the seat belt when operating mowers equipped with a roll over protective structure Never direct discharge of material toward ROPS bystanders nor allow anyone near the mower while 2 23 Keep legs arms and body inside the seating in operation The owner operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves to bystanders and damage to property compartment while the vehicle is in motion This mower is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses It is not intended for use on rough terrain or long grasses en 4 SAFETY 1 1 2 IMPORTANT SAFETY NOTES A This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards PIX Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided WILL result in death or serious injury WARNING Indicates a potenti
326. wvupia kai Taxudpouikn dieU8uvon KaTaokeuaoTr A gy rt zleti neve s teljes c me Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz muma nosaukums un pilna ra ot ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal fabbrikant Nazwa firmy i pe ny adres producenta Nome da empresa e endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa completa a produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tillverkarens f retagsnamn och kompletta adress Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA Product Code Kon Ha nponykra K d v robku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode Kw lk g rrpoi vrog Term kk d Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi i tal Prodott Kod produktu C digo do Produto Cod produs K d v robku Oznaka proizvoda C digo de producto Produktkod 62805 Machine Name HanmeHoBaHne Ha MauHara N zev stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung Ovopao a unxavriuatog G pn v Denominazione della macchina lekartas nosaukums Ma inos pavadinimas Isem tal Magna Nazwa urz dzenia Nome da Maquina Numele echipamentului N zov stroja Naziv stroja N
327. xplosion will cause sulfuric acid and battery components to be thrown over a large area with considerable force Always observe the following warnings when working on or near batteries The electrolyte in a storage battery is a dilute acid which can cause severe burns to the skin and eyes Treat all electrolyte spills to the body and eyes with extended flushing with clear water Contact a physician immediately Always wear a safety shield or approved safety goggles when charging batteries TRO16 Hydrogen is explosive in concentrations as low as 4 and is generated in the charging cycle of electric mowers Because it is lighter than air it will collect in the ceiling of buildings necessitating proper ventilation Air exchanges of 5 changes per hour is considered the minimum requirement Never smoke around batteries Never charge batteries in an area that has open flame or electrical equipment that could cause an electrical arc Be sure that the key switch is off all electrical accessories are turned off and power connector is disconnected before starting work on vehicle Wrap wrenches with vinyl tape to prevent the possibility of a dropped wrench from shorting out a battery which could result in an explosion and severe personal injury tro17 Electrolyte spills should be neutralized with a solution of 1 4 cup 59 1ml of sodium bicarbonate baking soda dissolved in 1 1 2 gallons 5 7 lit
328. zainstalowana netto Pot ncia instalada Puterea instalat neta ist in talovan v kon Neto vgrajena mo Potencia instalada neta Nettoeffekt 9 3 kW 3300 RPM Cutting Width LLlnpouuHa Ha pasate ka ezu Skeerebredde Maaibreedte L ikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien AkoAouOrjore rrioT ric O nyieg Megfelel az ir nyelveknek Conforme alle Direttive Atbilst direkt v m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal Konformit Dyrektywy zwi zane Cumpre as Directivas Respect Directivele Je v s lade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv Mrikog pioiv a V g si sz less g Larghezza di taglio Grie anas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad Direttivi Szeroko ci cia 157 5 cm Largura de Corte L imea de t iere Sirka z beru Sirina reza Anchura de corte Klippbredd Conforms to Directives B cbotBeTcTBne c gnpektnBnTe Spl uje podminky sm rnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen 2004 108 EC 98 37 EC 2006 42 EC 2004 14 EC 2005 88 EC 2006 66 EC 2006 95 EC Conformity Assessment OueHKa 3a ceorBercrBue Hodnocen pln n podminek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden
329. zu einem Servicebereich bringen 12V Batterie und Batterieladesystem pr fen Die 12V Leuchte ist bei Elektroantrieben funktionslos Gl hkerzenleuchte nur bei Ger ten mit Dieselhybridantrieb Die gelbe Gl hkerzen leuchte rechts auf dem Display zeigt an dass die Gl hkerzen des Dieselmotors eingeschaltet sind Die Gl hkerzenleuchte hat keine Funktion in Ger ten mit Elektro oder Benzinantrieb Motor ldruckleuchte nur bei Ger ten mit Hybridantrieb Die rote Motor ldruckleuchte rechts auf dem Display zeigt einen niedrigen Motor ldruck an Der Motor muss sofort abgeschaltet werden Den lstand im Motor berpr fen Wenn die ldruckleuchte leuchtet obwohl der lstand korrekt ist ist der Motor abzuschalten und der Maher durch Abschleppen oder auf einem Anh nger zur ck zum Servicebereich bringen Der Motor darf NIE betrieben werden wenn die lwarnleuchte eingeschaltet ist da der Motor ansonsten schwer besch digt werden kann Die Motor l druckleuchte hat keine Funktion bei Ger ten mit Elektroantrieb K hlmitteltemperaturleuchte nur bei Ger ten mit Dieselhybridantrieb Die rote Wassertemperaturleuchte rechts auf dem Display zeigt eine berhitzung des Motors an Der Motor muss sofort abgeschaltet werden Verschmutzungen wie Bl tter oder Gras entfernen die den Luftfluss durch Filter und K hler einschr nken k nnten Wenn der M her weiter hei l uft ist der M her zum Service bereich zur ckzubringen Die K

Parts & Maintenance Manual Ersatzteil

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Parts &amp; Maintenance Manual Ersatzteil

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Parts & Maintenance Manual Ersatzteil