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Planungshinweise

1. 230VAC 5O0HZ max 300VA Empf nger Funkau enf hler Zugentlastung L oe e alternativ rechts a sa i n n F jan 3060882 201110 Wi JIF Sicherungswechsel Vor dem Wechseln einer Sicherung muss die AN Brennwerttherme vom Netz getrennt werden Durch den Ein Aus Schalter am Gerat erfolgt keine Netztrennung Gefahr durch elektrische Spannung an elek trischen Bauteilen Greifen Sie niemals an elektrische Bauteile und Kontakte wenn die Brennwerttherme nicht vom Netz getrennt ist Es besteht Lebensgefahr Anschluss Speicherfuhler Wenn ein Speicher angeschlossen wird muss die blaue Buchse des Speicherf hlers an den blauen Stecker der Regelung angeschlossen werden Die Montageanleitung des Speichers ist zu beachten Anschluss externe Heizkreispumpe bauseits 230VAC max 300 VA Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben Anschlusskabel durch Kabelverschraubung f hren und be festigen Die Pumpe 230VAC an den Klemmen L1 und N und an anschlie en Die Pumpe wird bei Anforderung in Heiz Warmwasser oder Frostschutzbetrieb angesteuert Anschluss Ausgang A1 230VAC 200VA Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben An schlusskabel durch Kabelverschraubung f hren und befesti gen Anschlusskabel an den Klemmen L1 Nund KL anschlie en E Die Parametrierung von Ausgang A1 ist in der Tabelle auf der n chsten Seite beschrieben 3060882_201110 Elektroanschluss Sicherung
2. W IF Montage und Bedienungsanleitung Gas Brennwerttherme CGB 75 Heiztherme CGB 100 Heiztherme l Va Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel 08751 74 0 Fax 08751 741600 Internet www wolf heiztechnik de WOLF Klima und Heiztechnik GmbH Eduard Haas Str 44 4034 Linz Tel 0732 3850410 Internet www wolf heiztechnik at Wolf Schweiz AG Dorfstrasse 147 8802 Kilchberg Tel 043 5004800 Fax 043 5004819 Internet www wolf heiztechnik ch Art Nr 3060882 201110 nderungen vorbehalten CD AD CM Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis un Seite Sicherheits MANNO S a osans ae e isn 3 Normen und Vorschriften kisaw kika ba t oi plat k a p a a pk ta es mka pe beki b 4 5 Regelung Funktion Bedienung us04424400sBnennennnnennenennnnnne nennen nnennnen nennen 6 7 Auslieferungszustand Lieferumfang 4224044444040RRnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnneennennnnennn 8 Aufbauschema CGB 75 CGB 100 uu02222400nnennennnnnnnenennnnn nennen nnnnnnennnennnnnnnn 9 Aufstellungshinweise 22s000020000002000nnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnennn 10 MON A CYO L je at e kri a ia kt a ot a Ek a n kl e ke e a se tt e e ik t at n e km E 11 Abmessungen Montagema e uu02222400s200nnnnnnnennnnnnnnnnne nennen nennen nnnnnnennnnnnnen 12 ISLA NON kt ker an kwe n ee ee ee 13 16 Montage Luft Abgasf hrung
3. dH 0 17 To E L Aufbgrgiung X V Aufberei un Anlage bei Stufe 4 Inbetriebnahme durch Firma Z hlerstand vor Erstbef llung Z it Z hler pH Wert Systemwasser 2 nach Aufheizvorgang Kurz stand Wassermenge Gesamth rte inda ereichender Datum Saan zeichen sou i a el i Druchspuhlung Visa unbehandelt pwo lt 77 en ngswasser lt Erg nzungswasser San ngswasser VE Erg nzung Erg nzung 8 Erg nzungswasser Neninuas Erg nzung 9 Erg nzungswasser Pr fung L lt lt lt lt lt lt Wassermenge V gt LA ja nein max Ist die Wassermenge V gr er V na So muss mit entsalztem Wasser LF 30 pS cm nachgef llt werden siehe Planungshin weise Wasseraufbereitung 30603882 201110 39 W IF Wi JIF Planungshinweise Planungshinweise Luft Abgasf hrung Luft Abgasf hrung Ausf hrungsvarianten Maximall nge m CGB 100 B23 Abgasleitung im Schacht und Verbrennungsluft DN110 23 23 direkt ber Ger t raumluftabh ngig DN 110 160 50 50 B23 2 er Kaskade Abgasleitung im Schacht und DN110 45 23 Verbrennungsluft direkt ber Ger t raumluftabh ngig viv t t B33 Abgasleitung im Schacht mit waagerechter DN110 23 23 ATIK i konzentrischer Anschlussleitung raumluftabh ngig DN 110 160 50 50 B33 Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgasschornstein mit waagerechter Berechnung nach EN 133
4. in der Betriebsanleitung einwandfreie Montage des Abgaszubeh rs pr fen Absperrventile Vor R cklauf ffnen Gasabsperrhahn ffnen Betriebsschalter der Regelung einschalten berz nden und regelm iges Flammenbild des Haupt brenners kontrollieren Geht die Therme ordnungsgem in Betrieb zeigt der Leuchtring zur Statusanzeige gelbe Farbe Kondensatabf hrung pr fen Kunden mit der Ger tebedienung unter Hinzuziehung der Betriebs bzw Bedienungsanleitung vertraut machen und auf ggf notwendige Wasseraufbereitung f r F ll und Er g nzungswasser hinweisen Inbetriebnahmeprotokoll ausf llen und die Anleitungen dem Kunden bergeben Einstellung der Busadresse Bei einem Betrieb mehrerer Heizger te Anzahl Heizger te gt 1 in Verbindung mit einem Kaskadenmodul muss die Busadresse eines jeden Heizger tes gem der Tabelle eingestellt werden Einstellung der Busadresse Entst rtaste gedr ckt halten nach 5 Sekunden erscheint der entsprechende Blinkcode siehe Tabelle Mit dem Drehknopf Tem peraturwahl Warmwasser kann die entsprechende Adresse ausgew hlt werden Entst rtaste wieder loslassen OOO ooo m on 30603882 201110 27 e e W IF Achtung nderungen d rfen nur von einem anerkannten f Um eine Sch digung der gesamten Heizungsan Regelungsparameter anzeigen andern Fachwerksbetrieb oder dem Wolf Kundendienst lage zu vermeiden ist bei Au entemperaturen durchgef
5. Bedeutung ohne Funktion Der Eingang E1 wird von der Regelung nicht ber cksichtigt Raumthermostat Werkseinstellung Bei ge ffnetem Eingang E1 wird der Heizbetrieb gesperrt Sommerbetrieb auch unabh ngig von einem digitalen Wolf Regelungszubeh r Maximalthermostat Anlagendruckw chter oder Kondensathebeanlage Anschlussm glichkeit f r einen Maximalthermostaten Anlagendruckw chter oder Kondensathebeanlage Der Eingang E1 muss f r eine Brennerfreigabe geschlossen werden Bei ge ffnetem Kontakt bleibt der Brenner f r Warmwasser und Heizung gesperrt auch f r Schornsteinfegerbetrieb und Frostschutz nicht belegt Str mungsw chter Anschlussm glichkeit f r einen zus tzlichen Wasserstromungswachter Nach Ansteuerung der Pumpe muss innerhalb von 12 Sekunden der Eingang E1 geschlossen werden Ist dies nicht der Fall schaltet der Brenner ab und St rung 41 wird angezeigt berwachung Zuluftklappe siehe Parametrierung Ausgang A1 Nr 7 Zuluftklappe Brennersperrung BOB Betrieb ohne Brenner Geschlossener Kontakt Brenner gesperrt Heizkreispumpe und Speicherladepumpe laufen im normalen Betrieb Bei Schornsteinfeger Betrieb und Frostschutz ist der Brenner freigegeben Ge ffneter Kontakt gibt den Brenner wieder frei Anschluss digitales Wolf Regelungszubeh r z B BM MM KM SM1 SM2 Es d rfen nur Regler aus dem Wolf Zubeh rprogramm an geschlossen werden Ein Anschlussplan liegt dem jeweiligen Zubeh rteil
6. nach TRGI 150 cm oder 2 x 75 cm 22 Bogen 87 DN110 23 Abstandhalter 24 Schachtabdeckung 27 Luft Abgasrohrverteiler 110 110mm 28 T St ck 87 mit Revisions ffnung DN110 29 Beluftungsblende 2110 Zuluft bei raumluftabh ngigem Betrieb nach TRGI 75kW 200m 100kW 250m 180kW 350m 200kW 450m 3060882_201110 bei rundem Schacht 3 cm bei quadratischem Schacht 2 cm B23 47 W IF Erganzende Montagehinweise Flachdach Deckendurchbruch ca 170 mm 8 in Dachabdeckung einkleben Schragdach Bei 7 7a den Einbauhinweis zur Dachschra ge auf der Haube beachten Dachdurchfuhrung 9 von oben durch das Dach fUhren und mit 6 am Balken oder Mauerwerk senkrecht befestigen Die Dachdurchfuhrung darf nur im Originalzustand eingebaut werden Anderung sind nicht zulassig 1750 2300 Ist eine Revisions ffnung f r die Luft Abgasf hrung gefor dert dann ist ein Luft Abgasrohr mit Revisions ffnung 3 einzubauen 200 mm L nge vorsehen Zur berpr fung des Luft Abgasrohres den Deckel vom Revisionsstuck 3 l sen und abnehmen Revisionsst ck 3 Hinweise einfetten Mat Nr 2651329 48 Planungshinweise Alle waagerechten Luft Ab gasf hrungen mit gt 3 Gef lle Gcm m zum Ger t montie ren Entstehendes Kondensat muss zum Ger t zur ckflie en Zentrierdreiecke im Bereich Rohrende montieren Bei Bedarf kann auf den St tz bogen eine Erweiterung des
7. wird die gew nschte Raumtemperatur nicht erreicht Bei sehr tiefer Au entemperatur wird die Raumtemperatur Steilere Heizkurve am Regler einstellen nicht erreicht z B von 1 0 auf 1 2 3060882_201110 29 WIIF WOLF CGB 75 100 Die Verbrennungsparameter m ssen bei geschlosse Leistungseinstellung Parameter GB04 bzw HG04 nem Ger t gemessen werden Die Leistungseinstellung kann mit dem eBus f higen Wolf Regelungszubeh r ver ndert werden Die Heizleistung wird durch die Gasgebl sedrehzahl bestimmt Durch Verringerung der Gasgeblasedrehzahl gem Tabelle wird die max Heizleistung bei 80 60 C f r Erdgas E H LL und Fl ssiggas angepasst Erdgas LL gilt nicht f r sterreich Schweiz Messen der Ansaugluft Fl ssiggas gilt nicht f r die Schweiz Schraube aus linker Mess ffnung entfernen Mess ffnung Mess ffnung Gasabsperrhahn ffnen Ansaugluft Abgas CGB 75 Messsonde einf hren tezes _ ew e ze ak ae anan a ak as t afe e fe Gas Brennwertherme in Betrieb nehmen und Tempera urwa eizwasser au cnornstein Tegersympol arenen Temperatur und CO messen e i A i CGB 100 Bei einem CO Gehalt gt 0 2 bei konzentrischer Luft Heizleistung kW 18 23 28 34 39 44 49 55 6o e5 70 75 81 s6 91 Abgasf hrung liegt eine Undichtigkeit im Abgasrohr vor die beseitigt werden muss Anzeigewet 25 30 36 41 46 52 57 63 68 73 79 84 89 95 1
8. 1 gilt nicht f r sterreich Schweiz 2 gilt nicht f r die Schweiz 16 3060882_201110 Wi JIF Achtung ES d rfen f r die konzentrische Luft Abgasf h rung und Abgasleitungen nur Original Wolf Teile verwendet werden Bevor Sie die Abgasleitung installieren bzw den Luftabgasanschluss vornehmen beachten Sie bitte die Planungshinweise Luft Abgasf h rung Da in den einzelnen Bundesl ndern voneinander abweichende Vorschriften bestehen empfiehlt sich vor der Ger teinstallation eine R cksprache mit den zust ndigen Beh rden und dem zust ndigen Bezirks Schornsteinfegermeister F r den Bezirks Schornsteinfegermeister m ssen die Abgas Messstutzen auch nach der Montage von Deckenverkleidungen frei zug nglich sein Bei niedrigen Au entemperaturen kann es vorkommen dass der im Abgas enthaltene Wasserdampf an der Luft Abgasf hrung kon densiert und zu Eis gefriert Durch bauseitige Ma nahmen wie z B durch die Montage eines geeigneten Schneefangs ist das Herabfallen von Eis zu verhindern 3060882_201110 Montage Luft Abgasf hrung Bild Beispiel Luft Abgasf hrung 17 W IF Allgemeine Hinweise Die Installation darf nur durch eine zugelassene AN Elektro lnstallationsfirma erfolgen Die VDE Vorschriften und die ortlichen Vorschriften des Energie Versorgungsunternehmens sind zu beachten Elektroanschlusskasten Die Regel Steuer und Sicherheitseinrichtungen sind fertig verdrahtet u
9. 160 Bogen 87 DN 110 160 Bogen 87 f r Schachteinbau DN 110 160 Stutzbogen Fassade F87 mit beid seitig glatten Enden am Luftrohr DN 110 160 3 Luftansaugst ck Fassade F DN 110 160 PP M ndungsst ck Fassade F Mauerblende 160 Luft Abgasf hrung waagerecht mit Windschutz Anschluss an Abgasschornstein B33 L nge 250 mm mit Luft ffnun gen Stutzbogen 87 DN110 f r Anschluss an Abgasleitung im Schacht Auflageschiene Art C33x Gas Brennwerttherme mit Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung senkrecht ber Dach Hinweise Zur leichteren Montage Rohrenden und Dichtungen einfetten Erforderliches Revisionsst ck 3 3a Mat Nr 2651329 vor Montage mit zu st ndigem Bezirksschornsteinfeger abstimmen Zuluft ffnung bei raumluftunabh ngigem Betrieb nach TRGI 150 cm oder 2 x 75 cm 3060882_201110 45 W IF Luft Abgasf hrung waagerecht konzentrisch C13x C83x und B33 und Abgasleitung an der Fassade C53x Beispiele Planungshinweise 5 4 17 li Horizontale Luft Abgasfuhrung durch Schragdach DEAD ET 5 4 nur bei Bedarf Aussparung Q 120 mm in Schornsteinwange Abgasrohr luftdicht in Schornsteinwange mon tieren 5 4 5 16 Abgasrohr DN110 Die waagerechte Abgasf hrung ist mit ca 3 500 mm Gef lle 6cm m zum Ger t zu montieren Die 1000 mm waagerechte Luftf hrung ist mit ca 3 Gef lle 2000 mm nach au en zu verlegen Luftansaug mit Windschutz
10. B33 C53 C83x C43x CG13x7 C63x B23 C53x 75 100 C33x C43x C53 C33x C53x C83x C93x C53x C63 C83x C9I3x Kategorie Deutschl Il eis sterreich Il side Schweiz er Bei Kennzeichnung x sind alle Teile der Abgasf hrung verbrennungsluftumsp lt und erf llen erh hte Dichtheits anforderungen 2 BeiArt B23 B33 wird die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnommen raumluftabh ngige Gasfeuerst tte 3 In der Schweiz die Gasleitsatze G1 beachten Bei Art C wird die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien entnommen raumluftunabh ngige Gasfeuerst tte 36 3060882_201110 Wi JIF Vor Inbetriebnahme ist das System gr ndlich zu reinigen sp len und ein Schlammfilter 5 um z B Wolf Zubeh r im R cklauf und in unmittelbarer N he zum Heizger t zu installieren Das F ll und Erg nzungswasser darf nur mittels eines Ent salzungsvorganges aufbereitet werden In welchem Ma e die Wasseraufbereitung notwendig ist kann dem Diagramm Wasserbehandlung und der Tabelle Maximal zul ssige Ge samth rte entnommen werden Das Systemwasser darf ein Gesamth rtegrad von 2 dH dies entspricht einem Leitwert von 60 uS cm nicht unterschreiten Der max zul ssige Gesamth rtegrad und die entsprechende max Leitf higkeit sind anlagenspezifisch und m ssen berechnet werden siehe auch Tabelle Maximal zul ssige Gesamth rte Hierzu muss das entsalzte Wasser LF lt 30 uS cm mit n
11. Bild Anschlusskasten Abdeckung ge ffnet blauer Stecker Bild blauer Stecker zum Anschluss Speicherf hler Netz Z MN LINIEN eL LINEA Bild Anschluss Heizkreispumpe Netz Z MN LinloeInieLinelIE Bild Anschluss Ausgang A1 19 Elektroanschluss W IF Die Funktionen des Ausgangs A1 k nnen mit eBus fahigem Wolf Regelungszubeh r abgelesen und eingestellt werden Der Ausgang A1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden Bedeutung ohne Funktion Ausgang A1 wird nicht angesteuert Zirkulationspumpe 100 Ausgang A1 wird bei Warmwasserfreigabe durch Regelungszubeh r zeitlich angesteuert Ohne Zubeh rregler wird der Ausgang A1 st ndig angesteuert Zirkulationspumpe 50 Ausgang A1 wird bei Warmwasserfreigabe durch Regelungszubeh r zeitlich taktend angesteuert 5 Minuten ein und 5 Minuten aus Ohne Zubeh rregler taktet der Ausgang A1 st ndig im 5 Minutentakt 3 Zirkulationspumpe 20 Ausgang A1 wird bei Warmwasserfreigabe durch Regelungszubeh r zeitlich taktend angesteuert 2 Minuten ein und 8 Minuten aus Ohne Zubeh rregler taktet der Ausgang A1 st ndig Alarmausgang Ausgang A1 wird nach einer St rung und Ablauf von 4 Minuten angesteuert Flammenmelder Ausgang A1 wird nach Erkennen einer Flamme angesteuert Speicherladepumpe Werkseinstellung f r A1 Ausgang A1 wird w hrend einer Speicherladung angesteuert 7 Zuluftklappe Vor jedem Brennerstart wird zurerst Ausgang A1 angesteuert Ei
12. G31 auf Erdgas LL G25 Kennzahl 1260 Kennzahl in Gasdrosselblende eingepr gt Erdgas LL und E nicht f r sterreich Schweiz Fl ssiggas P nicht f r die Schweiz 3060882_201110 25 W IF Uberprifen des Gasanschlussdrucks Gasflie druck Arbeiten an gasf hrenden Bauteilen d rfen nur AN von einem zugelassenen Fachmann durchgef hrt werden Bei nicht sachgem er Arbeit kann Gas austreten wodurch Explosions Erstickungs und Vergiftungsgefahr besteht Brennwerttherme muss au er Betrieb sein Gasabsperrhahn ffnen Den Verkleidungsdeckel mit der linken und rechten Schraube entriegeln Verkleidungsdeckel unten l sen und oben aus h ngen Verschlussschraube am Messnippel lockern und Gaszu leitung entl ften Differenzdruckmessger t oder U Rohr Manometer am Mes snippel an anschlie en Mit gegen Atmosph re Betriebsschalter einschalten Nach Starten des Ger tes Anschlussdruck am Differenz druckmessger t ablesen Erdgas Liegt der Anschlussdruck Flie druck au er halb des Bereichs von 18 bis 25mbar d rfen keine Einstellungen durchgef hrt und das Ger t nicht in Betrieb genommen werden Es besteht die Gefahr von Fehlfunktionen mit St rungen Achtung Fl ssiggas 2 Liegt der Anschlussdruck Flie druck au er halb des Bereichs von 43 bis 57mbar d rfen keine Einstellungen durchgef hrt und die Therme nicht in Betrieb genommen werden Es besteht die Gefa
13. Pumpe Ein im Winterbetrieb 1 gt Pumpe ein bei Brennerbetrieb GB07 HG07 Nachlaufzeit Kesselkreispumpen Nachlaufzeit der Heizkreispumpe im Heizbetrieb in Minuten GB08 HG08 oder Maximalbegrenzung Kesselkreis TV max HG22 g ltig f r Heizbetrieb GB09 HG09 Brennertaktsperre g ltig f r Heizbetrieb HG10 eBus Adresse Busadresse des W rmeerzeugers 7 5 o Yo Yo C in e in G HG11 Warmwasserschnellstart Temperatur des Plattenw rmetauschers im Sommerbetrieb nur f r Kombiger te g ltig HG12 Gasart nicht unterst tzt GB13 HG13 Parametrierbarer Eingang E1 Der Eingang E1 kann mit verschiedenen Funktionen belegt werden Siehe Kapitel Anschluss Eingang E1 1 Raum thermostat 1 5 GB14 HG14 6 Speicher ladepumpe Parametrierbarer Ausgang A1 Ausgang A1 230VAC Der Ausgang A1 kann mit verschiedenen Funktionen belegt werden Siehe Kapitle Anschluss Ausgang A1 HG15 Speicherhysterese Schaltdifferenz bei Speichernachladung HG21 Kesselminimaltemperatur TK min C GB15 5 N A W W W O O O O 20 8 3060882_201110 N Einstellung der modulierenden Pumpe Zubehor Wi JIF Im Heizbetrieb Die Heizkreispumpe Zubeh r moduliert proportional zur Brennerleistung Das hei t bei maximaler Brennerleistung l uft die Pumpe mit der maximalen Pumpendrehzahl Heizbetrieb Bei minimaler Brennerleistung l uft die Pumpe mit der minimalen Pumpendrehzahl Heizb
14. Schaltplan X11 1 Heiztherme B 4 1 Speicherf hler PWM Pumpe blau Geh use DO E oz edund NMd x SSEN t ZH NME t MA NME 2 o ojc TW Brenn kammer S3 JosussjleH Jeiynuoys odg XI Parameterstecker E AND za a En yezyaua i SM NMd Ai p s mab 4 Je UAyUNELOA UND 1 19 ste Hi n MeNoN ML X ka BECI se qy co D RE eti A 6 n n N SM ki DJS Jelyyusyny 3 m l S ge Er 6 Lq Guebulg X i 3 l a sp snge Ya n AN 1 uonesiuo mem men 6 56 enn f DI z 9 a Joyenus1n X a e Gunpunz A _ k e T ab u Ni ub I zZ adwnd MH x zZ g E ER ATE O ZN ii 5 gt oe SEN OO Bandi deran 2 _ JOUSaNZ O a _ la y Bue sny iz ZION L Am O lt D O c c ooUoso N DDtT 7 x l 5 S O u Li EE NF L Laa TOaAGOU JIJ OX QOQIZNW D co so PI20250 lt ZO ceO 055 52 O L zN RR oO SEDDI 30 A2 GEE lt VO UL cc Da z0 l YOX60633JOD MN OXSXIONQ zD u m a n re O V 23 E lt pwan i lt lt ZNn lt LU lt 3060882_201110 Wi JIF Typ Nennw rmeleistung bei 80 60 C Nennw rmeleistung bei 50 30 C Nennw rmebelastung Kleinste W rmeleistung mod bei 80 60 Kleinste W rmeleistung mod bei 50 30 Kleinste W rmebelastung modulierend Heizungsvorlauf Au en Q Heizungsrucklauf Au en Q Abwasseranschluss Kondensat Ga
15. einem spez Anlagenvolumen gt 501 kW muss der Gesamt h rtegrad mittels Entsalzungsverfahren auf 2 3 dH eingestellt werden Dies entspricht einer Leitf higkeit von 60 100 uS cm Ist das Heizger t ohne eine hydraulische Weiche in das Sy stem eingebunden muss die Gesamth rte auf 2 3 dH LF 60 100 uS cm eingestellt werden Grenzwerte in Abh ngigkeit des spez Anlagenvolumens V a A A V Anlagenvolumen kleinste Einzelleistung A Umrechnung Gesamtharte 1 mol m 5 6 dH Gesamtheiz leistung V lt 10 I kW V gt 10 I kW und lt 40 I kW LA gt 40 I kW Gesamth rte Leitf hig Gesamth rte Leitf hig Gesamth rte Leitf hig Summe Erdalkalien keit Summe Erdalkalien keit Summe Erdalkalien keit kW dH mol m LF uS cm dH mol m LF uS cm dH mol m LF uS cm 2 16 8 0 36 3 0 60 500 2 11 2 0 36 2 0 60 300 0 36 0 54 60 100 3 200 600 0 36 1 5 60 200 0 36 0 54 60 100 0 36 0 54 60 100 50 200 2 11 2 0 36 2 0 60 300 0 36 1 5 60 200 0 36 0 54 60 100 030 054 oo 00 2 3 020 084 60 100 2 3 026 054 60 100 f r Umlaufwasserheizer lt 0 31 kW und Systeme mit elektrischen Heizelementen Stufenweise Versch rfung der Anforderung durch das Spez Anlagenvolumen V Anlagenvolumen kleinste Einzelleistung und der Gesamtheizheizleistung Die gesamte F llwassermenge ber die Laufzeit des Ger tes darf das Dreifache de
16. mafigeblichen Beluftungsan forderungen erf llt Andernfalls besteht Erstik kungs oder Vergiftungsgefahr Lesen Sie die Montage und Wartungsanleitung bevor Sie das Ger t installieren Ber cksichtigen Sie auch die Planungshinweise Bei Betrieb mit Fl ssiggas ist ausschlie lich A Propan gem DIN 51 622 zu verwenden da sonst die Gefahr besteht dass Storungen hin sichtlich des Startverhaltens und des Betriebs der Gas Brennwerttherme auftreten wodurch Gefahr von Beschadigung des Gerates und Verletzung von Personen besteht Bei schlecht entl ftetem Fl ssiggastank kann es zu Z ndproblemen kommen Wenden Sie sich in diesem Fall an den Bef ller des Fl ssiggas tanks Zum Schutz gegen Verkalkung darf ab einer Gesamth rte von 15 dH 2 5 mol lm die Warmwassertemperatur auf maximal 50 C eingestellt werden Dies entspricht ohne Zubeh rregler einer Warmwasser Drehknopf Stellung von maximal 6 Ab einer Gesamth rte von mehr als 20 dH ist zur Trinkwassererw rmung der Einsatz einer Wasserauf bereitung in der Kaltwasserzuleitung zur Verl ngerung der Wartungsintervalle in jedem Fall erforderlich Bei Nichtbeachtung kann dies zu vorzeitigem Verkalken des Ger tes und zu eingeschr nktem Warmwasserkomfort f hren Es sind immer die rtlichen Gegebenheiten vom zust ndigen Fachhandwerker zu pr fen 3060882_201110 Normen und Vorschriften Bild Wolf Gas Brennwerttherme Betriebsschalter EIN AUS 5 ki pa n P
17. mit Wasser zu f llen Wird das Kondenswasser direkt in die Abwasserleitung ge leitet so ist f r eine Entl ftung zu sorgen damit keine R ck wirkung von der Abwasserleitung auf die Brennwerttherme erfolgen kann Bild Siphon Bei Betrieb des Ger tes mit leerem Siphon besteht AN Vergiftungsgefahr durch ausstr mende Abgase Deshalb vor Inbetriebnahme mit Wasser f llen Siphon abschrauben abnehmen und auff llen bis am seitlichen Ablauf Wasser austritt Siphon wie der anschrauben und auf guten Sitz der Dichtung achten Das Kondenswasser darf nur in Rohrleitungen geleitet werden die best ndig sind Bei Anschluss eines Neutralisators Zubeh r ist die zugeh rige Anleitung zu beachten Bild Neutralisator Zubeh r Kondensatpumpe Bei Einsatz einer Kondensatpumpe kann der Alarmausgang an den Anschluss E1 angeschlossen werden Dabei ist der Heizgerateparameter HG13 auf 2 einzustellen Der Alarmausgang schaltet das Ger t ab wenn Konden sat nicht ordnungsgem abgepumpt werden kann 3060882_201110 15 Installation W IF Gasanschluss Die Verlegung der Gasleitung sowie der gassei AN tige Anschluss durfen nur von einem konzessio nierten Gasinstallateur erfolgen Bei Druckpru fung der Gasleitung muss der Gaskugelhahn an der Brennwerttherme geschlossen sein Heizungsnetz und Gasleitung vor Anschluss der Brennwerttherme besonders bei alteren Anlagen von Ruckstanden reinigen Vor Inb
18. un ae in 30 3060882 201110 30603882 201110 31 W IF Einstellung Gas Luftverbund Achtung Die Einstellarbeiten mussen in nachfolgend beschriebener Reihenfolge durchgefuhrt werden Das Gaskombi ventil istwerksseitig bereits auf die Gasart gem Typenschild eingestellt Eine Einstellung am Gaskombiventil darf nur nach der Umr stung auf eine andere Gasart oder im Servicefall vorgenommen werden CO Einstellung ffnen Sie bei zu geringer W rmeabnahme einige Heizk rperventile A CO Einstellung bei oberer Belastung Schorn steinfegerbetrieb Den Verkleidungsdeckel mit der linken und rechten Schraube entriegeln Verkleidungsdeckel unten l sen und oben aus hangen Schraube aus der linken Mess ffnung Abgas entfernen Messsonde des CO Messger tes in die Mess ffnung Ab gas einf hren ca 120mm Temperaturwahlschalter in Stellung Schornsteinfeger Fi drehen Leuchtring zur Statusanzeige blinkt in gelber Farbe Sicherstellen dass das Heizger t nicht elektronisch begrenzt ist Bei Vollast den CO_ Gehalt messen und mit den Werten in untenstehender Tabelle vergleichen Bei Bedarf den CO Genhalt mit der Gasdurchflussschraube am Gaskombiventif gem Tabelle korrigieren Frontverkleidung nach Wartung wieder dicht schlie en und verschrauben Bei schadhaftem Abgassystem kann Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid bestehen Gasdurchfluss schraube Bild Gaskombiventil re
19. und verschrauben Bei schadhaftem Abgassystem kann Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid bestehen la Frontverkleidung nach Wartung wieder dicht Ger tebefestigung mit Einh ngewinkel Bei der Montage der Gas Brennwerttherme A ist auf eine ausreichende Tragfahigkeit der Befestigungsteile zu achten Dabei ist auch die Beschaffenheit der Wand zu ber cksichtigen da es sonst zu Gas und Wasseraustritt kommen kann und damit Explosions und berschwem mungsgefahr besteht Zuerst muss die Einbauposition der Gas Brennwerttherme bestimmt werden Dabei ist der Abgasanschluss die seitlichen Abst nde zu W nden und Decke sowie evtl bereits vorhandene Anschl s se f r Gas Heizung Warmwasser und Elektroanschluss zu ber cksichtigen Markieren Sie die Bohrl cher f r den Einh ngewinkel unter Ber cksichtigung der Mindestwandabst nde Setzen Sie die D bel montieren Sie den Einh ngewinkel mit den mitgelieferten Schlossschrauben und Unterlegschei ben H ngen Sie die Gas Brennwerttherme mit der Einh ngever strebung in den Einhangewinkel 3060882_201110 Schrauben Bild Schrauben ffnen min 446 mm Bild Bohrl cher f r Einhangewinkel Einh ngeverstrebung Bild Einh ngeverstrebung an der Brennwerttherme 11 Abmessungen Montagema e 1 Heizungsvorlauf 2 Heizungsr cklauf G Kondensatwasserablauf 4 Gasanschluss berdruckkaskade DN 160 mit Weichenset W 12 30
20. 00 Nach Beendigung der Messung die Therme ausschalten Messsonde herausnehmen und die Mess ffnung verschlie Bild Mess ffnungen Ben Dabei auf dichten Sitz der Schrauben achten Maximale Heizleistung begrenzen Messen der Verbrennungsparameter Tabelle Leistungseinstellung Begrenzung der maximalen Heizleistung bezogen auf eine Vorlauf R cklauftemperatur von 80 60 C 95 OS S S S S S SS S on n n n HE N Messen der Abgasparameter OT EEE EHE EEE EEE EEE EEE W 4 Bei ge ffneter Mess ffnung kann Abgas in SHE a An gou ie Gefahr der Erstickung z ER popo popo popo popo popo pop A po Schraube aus rechter Mess ffnung entfernen OE po oo oo RE on n n n W A HE Gasabsperrhahn ffnen ze l TRIDEZEZ EEE IT TIZ IT Ed it IT Gasbrennwert Zentrale in Betrieb nehmen und Tempe Betlabs shalier Temperaturwahlschalter 111111101117 NAN Fb Symbol A drehen PP YA EL Sen On iii Abgaswerte messen sd l A pp TA Pi I PAN BANN an RE BREI Sitz der Schrauben achten T TTT Z S TAA I EEA E ad C E po ST T OT T T A o S To ri a a a an Ba U BE r 40 so EEE EEE EEE ED DEE EEE n EEE 2 Ann DE A HE HE EEE o dL lZ 7 OS T C E SaL I Yi I T 0 T T TP s LTA JA T T TTJ TST io NL IAA I I I 0 C C C d S S S o T JA ZI T I T CC C S S S S o rer PA TA SA REN GP AA EN N BEE EN EN N REN E LOCS TS SS S S S S T o Sou SON CAN ANN OU AN ON AA AN ON TON GON ON oo EN on 25 30 35 95 100 Einstellwerte ar ne En ey ei e hen
21. 3 Stck Innen Sechskantschrauben 5mm abschrauben evtl Luftansaugrohr abziehen Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge 4 gt 6 A x Schrauben SW8 Gaskombiventil von der Mischkammer f r Gas Luft ab schrauben 4 Schrauben SW8 Gasdrosselblende CO 8 Eingebaute Gasdrosselblende entfernen und durch die fur f r die neue Gasart bestimmte Gasdrosselblende nach Tabelle Seite 25 ersetzen Nach dem Zusammenbau von Gasdrosselblende Gas kombiventil und Luftansaugrohr O Ring mit Siliconfett in die Dichtnut des Gebl ses heften Mischkammer wieder montieren Hinweis Bei Umr stung von Fl ssiggas auf Erdgas muss vor dem Zusammenbau das Gaskombiventil und die Abgasblende siehe Seite 24 25 entfernt werden 3060882_201110 23 Umr stung auf Fl ssiggas P G31 falls erforderlich Gasdrossel CO blende s Stecker D abziehen vorher Kreuzschlitzschrauben l sen Verschraubung Gasanschluss A x Schraube SW8 4 Schrauben SW8 an der Verschraubung Gasanschluss entfernen und Verschraubung vom Gaskombiventil ab nehmen Gaskombiventil und Gasdrosselblende entfernen Die Schutzaufkleber an Ventileinlass und Ventilauslass des neuen Gaskombiventils an die ffnungen des entfernten Ventils anbringen Verschraubung Gasanschluss am Gaskombiventil l sen O Ring 23 47 x 2 62 Gasdrosselblende 6 7 3 Gaskombiventil Verschraubung Gasanschluss
22. 60882_201110 W IF Heizkreis Anschlussset Wir empfehlen die Anbindung ans Heizungssystem mit dem Heizkreis Anschlussset vorzunehmen Anschlussset bestehend aus Anschluss ans Gerat flachdich tend Anschluss an Heizungsvorlauf rucklauf mit Kugelhahnen 1 Innengewinde Hinweis Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein F ll und Entleerungshahn vorzusehen Sicherheitstechnik Im CGB 75 und CGB 100 ist werkseitig kein Ausdehnungs gef eingebaut Dies muss somit extern montiert werden im Wolf Zubeh rprogramm erh ltlich Das Ausdehnungsgef muss nach DIN 4807 ausreichend dimensioniert sein Zwischen dem Ausdehnungsgef und der Brennwerttherme darf sich kein Absperrventil befinden sonst wird durch den Druckaufbau bei Erw rmung die Therme bleibend zerst rt Es besteht die Gefahr des Berstens von Anlagen teilen mit Verbr hungsgefahr Ausgenommen sind Kappenventile vor dem Ausdehnungs gef In der Pumpen bzw Armaturengruppe ist ein 3 bar Sicherheitsventil eingebaut 6 bar Sicherheitsventil ist im Zubeh r lieferbar Die Ausblaseleitung ist in einen Ablauf trichter zu f hren Der Mindestanlagendruck betr gt 1 0 bar Die Thermen sind ausschlie lich f r geschlossene Anlagen bis 6 bar zugelassen Die max Vorlauftemperatur ist werkseitig auf 80 C eingestellt und kann bei Bedarf auf 90 C verstellt werden 3060882_201110 Installation Bild Heizkreis Anschlussset Zubeh r Bild Pumpengrup
23. 84 konzentrischer Anschlussleitung raumluftabh ngig LAS Hersteller m m C13x waagerechte konzentrische Dachdurchf hrung durch Schragdach DN110 160 14 14 raumluftunabh ngig Dachgaube bauseits C33x C33x senkrechte konzentrische Dachdurchfuhrung durch Schragdach DN110 160 14 14 oder Flachdach raumluftunabh ngig Anschluss an einen feuchteunempfindlichen Luft Abgasschornstein LAS Berechnung nach EN 13384 maximale Rohrl nge von Mitte Ger tebogen bis Anschluss 2m raumluftunabh ngig LAS Hersteller C53 Anschluss an Abgasleitung im Schacht DN110 23 23 und Zuluftleitung durch Au enwand raumluftunabh ngig DN 110 160 50 50 C53x Anschluss an Abgasleitung an der Fassade raumluftunabh ngig DN110 15 C83x Anschluss an Abgasleitung im Schacht und DN110 23 23 lt Zuluft durch Au enwand raumluftunabh ngig DN 110 160 50 50 C83x C83x Anschluss konzentrisch an feuchteunempfindlichen Abgasschornstein Berechnung nach EN 13384 l und Verbrennungsluft durch Au enwand raumluftunabh ngig LAS Hersteller C93x senkrechte Abgasleitung f r den Schachteinbau starr flexibel DN110 14 14 mit waagerechter konzentrischer Anschlussleitung DN 110 160 45 39 Verf gbarer F rderdruck des Ventilators CGB 75 12 145 Pa CGB 100 12 200 Pa Maximall n
24. 995 DIN EN 60335 1 02 2003 DIN EN 50165 2001 DIN EN 55014 1 06 2007 Gem den Bestimmungen der folgenden Richtlinien 90 396 EWG Gasger terichtlinie 92 42 EWG Wirkungsgradrichtilinie 2004 108 EG EMV Richtlinie 2006 95 EG Niederspannunasrichtline wird das Produkt wie folgt gekennzeichnet 0085 Mainburg 24 10 2011 ee n pam Gerdewandatobs fi V Klaus Grabmaier Gesch ftsleitung Technik Produktzulassung Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel 08751 74 0 Fax 08751 741600 Internet www wolf heiztechnik de WOLF Klima und Heiztechnik GmbH Eduard Haas Str 44 4034 Linz Tel 0732 385041 0 Internet www wolf heiztechnik at Wolf Schweiz AG Dorfstrasse 147 8802 Kilchberg Tel 043 5004800 Fax 043 5004819 Internet www wolf heiztechnik ch
25. Abgasrohres im Schacht von DN 110 auf DN 160 eingesetzt werden Versatz Abstand A 5 Abstand A 5 Abstand A bestimmen L nge Luft Abgasrohr 5 immer ca 100mm l nger als Abstand A Abgasrohr immer auf der glatten Seite k rzen nicht auf Muffenseite Nach dem K rzen Abgasrohr mit Feile anschr gen Alle Luft Abgasrohr Verbindungen vor Montage mit z B Seifenlauge benetzen oder geeignetem Gleitmittel 3060882_201110 Wi JIF Gem TRGI gilt Anschluss an feuchteunempfindlichen Luft Ab gasschornstein LAS Abgasschornstein oder Abgasanlage Schornsteine und Abgasanlagen m ssen bauaufsichtlich f r Brennwertfeuerst tten zugelassen sein CE DIBT Zulas sung Die Dimensionierung erfolgt ber die Berechnungsta bellen gem der Abgaswertegruppe Es d rfen maximal zwei 87 90 Umlenkungen zus tzlich zum Ger teanschlussbogen bzw T St ck eingebaut werden Zulassung f r berdruckbe trieb ist erforderlich Anschluss an feuchteunempfindlichen Luft Abgas schornstein Art C43x LAS Die gerade Luft Abgasf hrung darf bei Installation an einen Luft Abgasschornstein nicht mehr als 2 0 m lang sein Es d rfen maximal zwei 87 Umlenkungen zus tzlich zum Ge rateanschlussbogen eingebaut werden Der Luft Abgasschornstein LAS muss vom DIBT Deutsches Institut f r Bautechnik gepr ft und f r Brennwertbetrieb mit berdruck zugelassen sein Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgas scho
26. DIN EN 12831 Verfahren zur Berechnng der Normheiz last DIN EN 12828 Sicherheitstechnische Ausrustung von Hei zungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95 C DINEN 1717 Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigun gen in Trinkwasserinstallationen ATV Regelwerk ATV A 251 Werkstoffe f r Abwasserrohre f r Konden sate aus Brennwertkesseln Gesetz zur Einsparung von Energie EnEG mit der dazu erlassenen Verordnung DIN VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Stark stromanlagen mit Nennspannungen bis 1000V VDE 0105 Betrieb von Starkstromanlagen allgemeine Festlegungen VDI 2035 Vermeidung von Sch den in Warmwasser Heizungsanlagen Steinbildung in Warm wassererw rmungs und Warmwasser heizungsanlagen DIN EN 60529 Schutzarten durch Geh use Normen und Vorschriften F r die Installation in sterreich gilt ferner VE Vorschriften Bestimmungen des VGW sowie die entsprechenden Normen VGW TR Gas G1 VGW RTF G2 Bestimmungen der VGW Richtlinie G41 bei Kondenswas ser Abf hrung rtliche Bestimmungen der Bau und Gewerbeaufsichts m ter meistens vertreten durch den Schornsteinfeger rtliche Bestimmungen des GVU Gasversor gungsunter nehmen Bestimmungen und Vorschriften der rtlichen Energiever sorgungsunternehmen Bestimmungen der regionalen Bauordnung Mindestanforderungen an das Heizungswasser gem NORM H 5195 1 sind einzuhalten F r d
27. EE EEE BEE OS EEE EEE EEE EEE EEE RE RE EEE EEE EEE EEE O n 101 ANN DEE EEE EEE EEE DEREN RE RE HR HEN HERE BERN oO oO oO Widerstand Ohm En on HERREN n n KERN n n n n n n n n n n n n n n n Ke Se n n n en En po on n Gn Ge n Gon EHEN Gen e Go Go FE Go FERNEN e n ol ol Go Go e G a ee n e ENN AA TE ER EN ER RE REN GN DE T EN ER SE EN T oO O 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Temperatur C Temperatur Widerstand 0 C 16325 15 C 1857 30 C 4028 60 C 1244 5 C 12697 20 C 6247 40 C 2662 70 C 876 10 C 9952 25 C 5000 50 C 1800 80 C 628 Max Spreizung Im CGB 75 100 ist eine W rmetauscher Schutzfunktion integriert Diese verhindert Spannungen im Material indem die maximale Temperaturdifferenz zwischen Vor und R cklauf begrenzt wird Ab 28 K wird die Leistung gedrosselt Werden dennoch 38 K erreicht schaltet der Brenner ohne St rmeldung kurzzeitig aus Dieses Verhalten muss bei der Auswahl der Komponenten z B Pumpen W rmetauscher Speicher ber cksichtigt werden Max Volumenstrom Zu hohe Str mungsgeschwindigkeiten k nnen zu Abtragungen f hren Maximaler Volumenstrom bei Q ni CGB 75 100 6000 I h 100 l min Anschlussarten Ger t Betriebsweise anschlie bar an raumluft raumluft Schornstein Luft Abgas Luft Abgas baurechtlich feuchteun abh ngig unabh ngig feuchteunempfindlich Schornstein f hrung zugel LAF empfindl Abgasl B23 B33 C13x X X
28. Schachten durch Abstandschellen mindestens im Abstand von 50 cm zum Ger teanschluss oder nach bzw vor Umlenkungen damit eine Sicherung gegen Aus einanderziehen der Rohrverbindungen erreicht wird Bei Nichteinhaltung besteht die Gefahr von Abgasaustritt Gefahr von Vergiftung durch ausstr mendes Abgas Au erdem k nnen Be sch digungen am Ger t die Folge sein 43 W IF Abgastemperaturbegrenzer Der elektronische Abgastemperaturbegrenzer schaltet bei einer Abgastemperatur von ber 110 C das Ger t ab Wird die Entst rtaste gedr ckt geht das Ger t wieder in Betrieb Anschluss an Luft Abgasf hrung Die Abgasleitungen m ssen auf ihren freien Querschnitt gepr ft werden k nnen Im Aufstellungsraum ist mindestens eine dementsprechende Revisions und oder Pr f ffnung in Abstimmung mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfeger meister anzuordnen Die abgasseitigen Verbindungen werden durch Muffe und Dichtung hergestellt Muffen sind immer gegen die Flie rich tung des Kondensats anzuordnen 6cm m zur Gas Brennwerttherme zu montie ren Zur Lagefixierung sind Abstandschellen anzubauen siehe Montagebeispiele Eine geringere Neigung der Luft Abgasf hrung kann im ung nstigsten Fall zu Korrosion oder Betriebsst rungen f hren la Die Luft Abgasf hrung ist mit mind 3 Neigung Abgasrohre nach dem K rzen grunds tzlich ab schr gen bzw anfasen damit eine dichte Mon tage der Rohrverbindungen gew hrlei
29. Verschraubung Gasanschluss mit O Ring 26 x 4 an das neue Gaskombiventil f r Fl ssiggas anschrauben i Neue Gasdrosselblende mit Kennung 6 7 in Gaskombi Bi ventil einsetzen l Gaskombiventil mit O Ring 23 4 x 2 6 an Mischkammer Mischkammer vom Ventilator 3 Stck Innen Sechs anschrauben kantschrauben 5mm abschrauben evtl Luftansaugrohr abziehen O Ring Gaskombiventil Verschraubung SW8 Gasanschluss O Ring mit Siliconfett in die Dichtnut des Geblases heften und Mischkammer mit Gaskombiventil an Brennergeblase Gaskombiventil von der Mischkammer f r Gas Luft ab montieren schrauben 4 Schrauben SW8 Verschraubung Gasanschluss mit Gaszuleitung dicht verschrauben 24 3060882 201110 Umrustung auf andere Gasarten W IF falls erforderlich Hinweis Bei Umr stung von Erdgas auf Fl ssiggas muss zus tzlich eine Abgasblende wie folgt in die Kondensatwanne eingebaut werden Bei Umr stung von Fl ssiggas auf Erdgas muss die Abgasdrosselblende entfernt werden Dieser Montageschritt erfolgt vor dem Einbau der Mischerkammer und dem kompletten Zusammenbau 10 Nach Abnahme des oberen Verkleidungsdeckels Blech o Abgas ende schraube Arretierung Luft Abgasrohr l sen Abgasblende 53 mm in die Kondensatwanne einlegen und Abgasrohr wieder hineinschieben Hinweis Bei Umr stung von Fl ssiggas auf Erdgas muss die Abgasblende entfernt werden Mischkammer wie unter Punkt 6 beschrieben mont
30. ausf hren zul ssiger Winddruck am Lufteintritt 90 Pa weil bei einem h heren Winddruck das Ger t nicht in Betrieb geht Im Schacht kann nach dem St tzbogen die Abgas leitung Y110 mm oder die flexible Abgasleitung DN 110 verlegt werden 22 Bogen 87 DN100 23 Abstandhalter 24 Schachtabdeckung 25 Luftansaugrohr 110mm 26 Luftrohr 160mm Zuluft ffnung bei raumluftunabh ngigem Betrieb nach TRGI 150 cm oder 2 x 75 cm 46 3060882_201110 Wi JIF Luft Abgasf hrung exzentrisch C53 B23 Luft Abgasrohr Verteiler 110 110 mm exzentrisch 26 bei getrennter Luft Abgasf hrung montieren Beim Anschluss einer baurechtlich zugelassenen Luft Abgas f hrung ist der Zulassungsbescheid des Instituts f r Bautechnik zu beachten Planungshinweise Im Schacht kann nach dem St tzbogen 19 die Abgasleitung in DN 110 verlegt werden 16 16 Die waagerechte Abgasf hrung ist mit ca 21 3 Gef lle Gcm m zum Ger t zu montieren Bei waagerechter Luftf hrung ist mit ca 3 Gef lle nach au en zu verlegen Luftan saug mit Windschutz ausf hren zul ssiger Winddruck am Lufteintritt 90 Pa weil bei einem h heren Winddruck das Ger t nicht in Betrieb geht 1 Gas Brennwerttherme 2 Anschluss Gas Brennwerttherme DN110 160 19 St tzbogen DN110 20 Auflageschiene a en DD ide Zwischen Abgasleitung und an Schachtinnenwand ist folgender 2000 mm Zuluft ffnung bei raumluftunabh ngigem Betrieb lichter Abstand einzuhalten
31. bei Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszubeh r und der Brennwerttherme ist eine zweiadrige Leitung Querschnitt gt 0 5mm zu verwenden Bild Anschluss Wolf Regelungszubeh r digital eBus Schnittstelle Anschluss Au enf hler Der Au enf hler f r digitales Regelungszubeh r kann wahl weise an der Klemmleiste der Therme am Anschluss AF bzw an der Klemmleiste des Regelungszubeh rs angeschlossen werden Bild Anschluss Au enf hler 3060882_201110 21 Wi JIF Zur Gew hrleistung einer einwandfreien Funktion der Brenn werttherme ist eine ordnungsgem e Bef llung und eine vollst ndige Entl ftung notwendig Achtung Pas Heizungssystem ist vor dem Anschluss der Gasbrennwerttherme durchzusp len um R ck st nde wie Schwei perlen Hanf Kitt usw aus den Rohrleitungen zu entfernen Schmutzfilter kontrollieren Gashahn muss geschlossen sein Verschlusskappe am Schnellentl fter nicht aufschrauben Alle Heizk rperventile ffnen R cklaufventile ffnen der W rmetauschers wird dann gleichm ig von unten mit Wasser gef llt Gesamtes Heizsystem und Therme im kalten Zustand langsam ber den KFE Hahn am R cklauf auf etwa 2 bar auff llen Vorlaufventile an der Brennwerttherme ffnen Heizungsanlage f llen bis 2 bar Im Betrieb muss der Zei ger des Manometers bauseites zwischen 1 5 und 2 5 bar stehen Gesamte Anlage auf wasserseitige Dichtheit kontrollieren Entl ftungsventil ffn
32. bei richtigem CO Wert gt 300ppm ist das Gaskombiventil nicht richtig eingestellt Gehen Sie wie folgt vor Nullpunktschraube ganz hineindrehen Nullpunktschraube 1 Umdrehungen ffnen Einstellvorgang ab Abschnitt A wiederholen Bei richtiger Einstellung muss die Brennwerttherme auf die CO Werte gem nebenstehender Tabelle eingestellt sein D Abschluss der Einstellarbeiten Therme au er Betrieb nehmen und die Mess ffnungen und Schlauchanschlussnippel wieder verschlie en Gasstrecke und Hydraulik auf Dichtheit kontrollieren 3060882_201110 CO Einstellung Nullpunkt schraube Gasdurch Schutzschraube Rn P flussschraube Bild Gaskombiventil Mess ffnung Abgas Bild Abgasmessung bei geschlossenem Ger t Ger t geschlossen bei oberer Belastung Erdgas E H LL Fl ssiggas P 8 8 0 5 10 3 0 5 Ger t geschlossen bei unterer Belastung Erdgas E H LL Fl ssiggas P 8 7 0 5 9 9 0 5 33 W FI Inbetriebnahmeprotokoll 1 Gasart Erdgas E H Erdgas LL Fl ssiggas Wobbe Index Betriebsheizwert 2 Gasanschlussdruck berpr ft 3 Gas Dichtheitskontrolle durchgef hrt 4 Luft Abgassystem kontrolliert 5 Hydraulik auf Dichtheit kontrolliert 7 Therme und Anlage entl ftet 8 Anlagendruck 1 5 2 5 bar vorhanden 9 Anlage gesp lt 10 Wasseraufbereitung nach Planungshinweis Wasser aufbereitung durchgef hrt pH Wert ein
33. chts drehen CO Gehalt wird niedriger links drehen CO Gehalt wird h her 2 2 Mess ffnung Abgas Ger t offen bei oberer Belastung Erdgas E H LL Fl ssiggas P 8 6 0 2 10 1 0 2 Schornsteinfegerbetrieb beenden durch Drehen des Tem peraturwahlschalters zur ck in Ausgangsstellung k ai ka Bild Abgasmessung bei ge ffnetem Ger t 32 3060882_201110 Wi JIF B CO Einstellung bei unterer Belastung Softstart Schutzschraube uber Nullpunktschraube mit Torx Schrau bendreher entfernen Die Brennwerttherme durch Dr cken der Entst r Taste erneut starten Ca 20 Sekunden nach dem Brennerstart den CO Gehalt mit dem CO Messger t kontrollieren und ggf an der Nullpunktschraube mit Torx gem Tabelle nachjustieren Diese Einstellung muss innerhalb von 180 Sek nach dem Brennerstart erfolgen Evtl durch Dr cken der Entst rtaste die Startphase zur Einstellung wiederholen W hrend dieser Einstellung darf kein Warmwassserbetrieb erfolgen rechts drehen CO h her links drehen CO niedriger Gerat offen bei unterer Belastung Erdgas E H LL Fl ssiggas P 8 5 0 2 9 7 0 2 Schutzschraube wieder eindrehen C berpr fen der CO Einstellung Nach Abschluss der Arbeiten Verkleidungsdeckel montieren und die CO Werte bei geschlossenem Ger t berpr fen Beachten Sie bei der CO Einstellung die CO K Emission Ist der CO Wert
34. chweiz 2 Gilt nicht f r die Schweiz 3060882_201110 ca 4 0085BRO0164 G 2 775 5 W LF St rung Ursache Abhilfe ber das eBus f hige Wolf Regelungszubeh r wird im St rungsfall ein Fehlercode angezeigt dem mit Hilfe nachfolgender Ta belle Ursache und Abhilfe zugeordnet werden kann Diese Tabelle soll dem Heizungsfachmann die Fehlersuche im St rungsfall erleichtern koi ay e ee Een code 1 TBV Ubertemperatur Die Vorlauftemperatur hat die Grenze fur die Anlagendruck prufen Heizkreispumpe Brennkammerdeckel STB TBV Abschalttemperatur berschritten oder pr fen Anlage entl ften Entst rtaste W rmetauscher extrem verschmutzt oder dr cken W rmetauscher reinigen TB Brenn Wasserdruck zu niedrig Wasserdruckschalter schaltet bei Druck lt 1 0 bar ab kammer pr fen Anlagendruck erh hen Schmutzfilter kontrollieren 4 Keine Bei Brennerstart keine Flammenbildung Gaszuleitung pr fen ggf Gashahn ffnen Flammenbildung Z ndelektrode und Z ndkabel pr fen Entst rtaste dr cken 5 Flammenausfall im Flammenausfall innerhalb 15 sec nach CO2 Werte pr fen Betrieb Flammenerkennung lonisationselektrode und Kabel pr fen Entst rtaste dr cken TW bertemperatur Die Vorlauf Rucklauftemperatur hat die Grenze f r die Anlagendruck pr fen Anlage entl ften TW Abschalttemperatur berschritten Pumpe auf Stufe 2 oder 3 stellen 7 TBA bertemperatur Die Abgastemperatur hat die Grenze f r die Reinigung des W rmetau
35. dschutz Hinweis 30603882 201110 Regelung Funktion Bedienung Winterbetrieb Stellung 2 bis 8 Die Therme heizt im Winterbetrieb die Heizwassertemperatur auf die am Heizwasser temperaturregler eingestellte Temperatur auf Die Umwalzpumpe l uft gem Einstellung der Pumpenbetriebsart st ndig Werkseinstellung bzw nur bei Brenneransteuerung mit Nachlauf Sommerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung iin wird der Win terbetrieb deaktiviert D h die Therme arbeitet dann im Sommerbetrieb Sommerbetrieb Heizung aus bedeutet nur Brauchwassererw rmung jedoch ist der Frostschutz f r die Heizung gew hrleistet und der Pumpenstandschutz aktiv Schornsteinfegerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung Fi wird der Schornsteinfegerbetrieb aktiviert Der Leuchtring blinkt gelb Nach Aktivierung des Schornsteinfegerbetriebs heizt die Therme mit der maximal eingestellten Heizleistung Eine vorangegangene Taktsperre wird aufgehoben Der Schornsteinfegerbetrieb wird nach 15 Minuten beendet oder wenn die maximale Vorlauftemperatur berschritten wird F r eine erneute Aktivierung muss die Temperaturwahl Heizwasser einmal nach links und dann wieder auf Stellung Fi gedreht werden In der Einstellung Sommerbetrieb l uft die Umw lzpumpe nach l ngstens 24 Stun den Stillstand f r ca 30 Sekunden an Die Einschalth ufigkeit der Brennwerttherme wird im Heizbetrieb elekt
36. en Brennwerttherme einschalten Temperaturwahl Heizwasser auf Stellung 2 Pumpe l uft Leuchtring zur Statusanzeige zeigt konstant gr ne Farbe Pumpe entl ften dazu die Entl ftungsschraube kurz l sen und wieder anziehen Heizkreis restlos entl ften dazu Brennwerttherme 5 mal hintereinander am Betriebsschalter f r 5 sec lang EIN und 5 sec lang AUS schalten Bei Absinken des Anlagendrucks unter 1 5 bar Erganzungs wasser nachf llen Planungsunterlagen Gaskugelhahn ffnen Entst r Taste dr cken Hinweis W hrend des Dauerbetriebs wird der Heizkreis selbstt tig ber das automatische Entl ftungs ventil entl ftet Bei Anlagendruck unter 1 0 bar geht die Therme auf St rung Siphon mit Wasser bef llen und montieren 22 Anlage befullen Betriebsschalter Entst rtaste Thermometer Entl ftungsschraube Heizkreispumpe KFE Hahn 3060882_201110 W IF Umrustung auf Erdgas E LL G20 G25 falls erforderlich Die Gas Brennwertthermen CGB 75 CGB 100 sind im Lieferzustand f r den Betrieb mit Erdgas E H G20 ausger stet F r den Betrieb mit Erdgas LL G25 ist ein Austausch der Gasdrosselblende erforderlich Die erforderliche Gasdrosselblende mit der Kenziffer 1260 f r den Betrieb mit Erdgas LL G25 ist im Lieferumfang enthalten und f r den Gebrauch an das Gasrohr geheftet 1 Stecker De abziehen vorher Kreuzschlitzschrauben l sen Mischkammer vom Ventilator
37. en werden kann ist eine Systemtrennung vorzusehen pH Wert des Heizungswassers muss zwischen 6 5 8 5 liegen F ll und Erg nzungswasser muss generell einer Entsalzung unterzogen werden Enth rtung ber einstufige lonenaustau scher ist nicht zul ssig Hierbei sind die zul ssigen Methoden und Grenzwerte den Kapitel Planungshinweis Wasserauf bereitung zu entnehmen ACHTUNG die Grenzwerte sind anlagenspezifisch Inhibitoren und Frotschutzmittel sind nicht zugelassen Es ist ein Anlagenbuch zu f hren siehe Planungshinweise Wasseraufbereitung nach ordnungsgem er Bef llung des Systems muss das System max aufgeheizt werden und im Anschluss die Ge samth rt und der pH Wert erneut gemessen bzw eingestellt werden Nach 6 8 Wochen m ssen diese Werte erneut kon trolliert und eingestellt werden 14 Installation Zus tzliche Anforderungen f r den Betrieb ohne hydrau lische Weiche Anlagen mit nur einem CGB 75 100 Schlammabscheider im Ger ter cklauf des CGB 75 100 Entsalzung des Heizungswasser auf 2 3 dH Regelung der Speicherladung nur ber das MM Modul Konfigurationen 1 und 10 Speicherladepumpe mind DN 25 mit mind 6m F rderh he Die max Vorlauftemperatur muss mit Parameter HG03 auf 75 C eingestellt werden Die Planungshinweise zur Wasseraufbereitung m ssen beachtet werden da sonst Anlagen sch den mit Wasseraustritt auftreten k nnen F r Sch den am W rmetauscher die d
38. etrieb Brennerleistung und Pumpendrehzahl werden somit in Abh ngigkeit von der ben tigten Heizlast geregelt Durch die Modulation der Pumpe wird der Stromverbrauch reduziert Im Warmwasserbetrieb Die Heizkreispumpe moduliert nicht sondern l uft mit konstant eingestellter Pumpendrehzanl Im Stand by Betrieb Die Heizkreispumpe moduliert nicht sondern l uft mit konstant eingestellter Pumpendrehzanhl Stand by Betrieb 20 Einstellgrenzen Die Drehzahlgrenzen f r den Heizbetrieb k nnen mit dem Regelungszubeh r Bedienmodul BM ge ndert werden Einstellungen Spalte 1 g ltig f r Regelungszubeh r ART AWT Einstellungen Spalte 2 g ltig f r Wolf Regelungssystem mit Bedienmodul BM GB17 HG17 Pumpenleistung HK maximal 100 20 100 Parameter muss mindestens 5 ber Paramerter Ppmpenleistung HK minimal eingestellt sein F r die minimale Pumpendrehzahl Heizbetrieb sind nur Einstellwerte gem der Tabelle zul ssig Es besteht sonst die Gefahr dass die Pumpe nicht anl uft Au erdem muss die Maximale Pumpendrehzahl Heizbetrieb mindestens 5 ber der Minimalen Pumpen drehzahl Heizbetrieb liegen da sonst die Pumpe mit 100 l uft Problembehebung Problem Problembehebung Einzelne Heizk rper werden nicht richtig warm Hydraulischen Abgleich durchf hren d h w rmere Heizk rper eindrosseln Raumsolltemperatur am Regler h her drehen z B von 20 C auf 25 C In der bergangszeit mittlere Au entemperatur
39. etriebnahme sind die Rohrverbindungen und Anschl sse gem TRGI gasseitig auf Dichtheit zu berpr fen Es d rfen dabei nur DVGW zugelassene schaumbildende Leck Bild Gaskugelhahn Durchgangsform Zubeh r suchsprays verwendet werden Bei unsachgem er Installation oder bei Verwendung ungeeigneter Bauteile bzw Bau gruppen kann Gas entweichen wodurch Vergif tungs und Explosionsgefahr besteht In der Gaszuleitung muss vor der Wolf Brenn AN werttherme ein Gaskugelhahn mit Brandschutz einrichtung vorhanden sein Andernfalls besteht im Brandfall Explosionsgefahr Die Gaszulei tung ist nach den Angaben der DVGW TRGI auszulegen Die Gasbrennerarmaturen am Gasbrenner d r AN fen mit maximal 150 mbar abgedruckt werden Bei h heren Dr cken kann die Gasbrennerar matur besch digt werden so dass Explosions Erstickungs und Vergiftungsgefahr besteht Bei Druckpr fung der Gasleitung muss der Gaskugelhahn an der Gasbrennwert Zentrale geschlossen sein Der Gaskugelhahn muss zug nglich angebracht werden Vor der Montage ist sicherzustellen dass die Therme der Erdgas EIH rtlich vorhandenen Gasgruppe entspricht Die Werksein Ws 11 4 15 2 kWh m 40 9 54 7 MJ m stellung in Abh ngigkeit der Gasart ist aus nachfolgender Tabelle zu entnehmen Erdgas LL Ws 9 5 12 1 kWh m 34 1 43 6 MJ m Fl ssiggas P a Ws 20 2 21 3 kWh m 72 9 76 8 MJ m Tabelle Werkseinstellungen in Abh ngigkeit der Gasart
40. eutung Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit Ihrer Fachhandwerkerfirma abzuschlie en la Alle Wartungsarbeiten durfen nur von einem Fach schlie en und verschrauben Bei schadhaftem Abgassystem kann Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid bestehen la Frontverkleidung nach Wartung wieder dicht 30603882 201110 Sicherheitshinweise Bild Zundtrafo Hochspannungs Zundelektrode Warmetau scher Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr von Verbrennung durch hei e Bauteile Bild Gaskombiventil Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr von Vergiftung und Explosion durch ausstr mendes Gas Bild Gasanschluss Gefahr von Vergiftung und Explosion durch ausstr mendes Gas W IF Vor der Installation der Wolf Gastherme mu die Zu stimmung des Gasversorgungsunternehmens und des Bezirks Schornsteinfegermeisters eingeholt werden Die Installation der Wolf Gastherme darf nur vom anerkannten Fachmann durchgef hrt werden Dieser bernimmt auch die Verantwortung f r die ordnungsgem e Installation und f r die erste Inbetriebnahme F r die Installation sind nachstehende Vorschriften Regeln und Richtlinien zu beachten Technische Regeln f r Gas Installationen DVGW TRGI 1986 Ausgabe 2008 DVGW Arbeitsblatt G600 und TRF 1996 DVGW Arbeitsbl tter G626 G631 G634 G637 l G638 l G638 Il G660 G670 in jeweils g ltiger Fassung DIN Normen DIN 1988 Technische Regeln Trinkwasserinstallation
41. ge entspricht Gesamtl nge vom Ger t bis zur Abgasmundung 2 Erweiterung im Schacht von DN110 auf DN160 O A Q9 x Hinweis Die Systeme C 33x und C 83x sind auch f r die Aufstellung in Garagen geeignet Die Montagebeispiele sind ggf an die bau und l nderrechtlichen Vorschriften anzupassen Fragen zur Installation insbesondere zum Einbau von Revisionsteilen und Zuluft ffnungen sind mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfeger zu kl ren Die L ngenangaben f r die konzentrische Luft Abgasf hrung und Abgasleitungen beziehen sich nur auf original Wolf Teile 40 3060882 201110 30603882 201110 41 W IF Minimale Schachtgr en gelten bei raumluftabh ngigem und raumluftunabh ngigem Betrieb Planungshinweise NANA B33 raumluftabh ngig in C93x raumluftunabh ngig im C33x raumluftunabh ngig im Schacht DN110 4 Schacht DN110 im Schacht DN 110 160 C93 x raumluftunabh ngig System DN 110 160 waagerecht und DN110 senkrecht Luft Abgasf hrung starr im Schacht Min Schachtgr en B33 42 3060882_201110 Wi JIF Allgemeine Hinweise Es soliten insbesondere aus sicherheitstechnischen Grun den f r die konzentrische Luft Abgasf hrung und Abgas leitungen nur Original Wolf Teile verwendet werden Die Montagebeispiele sind ggf an die bau und l nderrechtli chen Vorschrifte
42. gestellt Gesmth rtegrad eingestellt 11 Keine chemischen Zusatzmittel Inhibitoren Frost schutzmitel eingef llt 12 Gasart und Heizleistung in Aufkleber eingetragen OO 13 Funktionspr fung durchgef hrt 14 Abgasmessung Abgastemperatur brutto Ansauglufttemperatur Abgastemperautur netto Kohlendioxydgehalt CO od Sauerstoffgehalt O Kohlenmonoxydgehalt CO 15 Verkleidung angebracht 16 Betreiber eingewiesen Unterlagen bergeben En 17 Inbetriebnahme best tigt 34 3060882_201110 Wi JIF Restforderhohe der Heizkreispumpe Zubehor Die Pumpe wird in Abh ngigkeit von der Brennerbelastung modulierend gesteuert wird Die Restf rderh he kann den Diagrammen entnommen werden Wartungs und Planungsdaten CGB 75 100 Restf rderh he mit Pumpengruppe Zubeh r 900 800 700 600 500 400 300 200 100 Restf rderh he mbar 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 Wassermenge l h Hydraulischer Druckverlust des Ger tes ohne Pumpe CGB 75 100 Druckverlust 300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 Druckverlust mbar CGB 100 60 20 Spreizung 40 20 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Wassermenge l h 3060882_201110 35 W IF Fuhlerwiderstande Wartungs und Planungsdaten 100000 10000 nme Pe ES E59 EEE a FE EEE EEE B5 BEN EEE u Fe EN EEE FEN EE A EY FEB TREE EEE EEE E
43. hr von Fehlfunktionen mit St rungen Betriebsschalter ausschalten Gasabsperrhahn schlie en Differenzdruckmessger t abnehmen und Messnippel mit Verschlussschraube wieder dicht verschlie en Gasabsperrhahn ffnen Gasdichtheit des Messnippels pr fen Das beigef gte Hinweisschild ist auszuf llen und auf der Innenseite der Verkleidung aufzukleben Ger t wieder verschlie en Werden nicht alle Schrauben fest verschlossen so besteht die Gefahr von Gasaustritt mit Ex plosions Erstickungs und Vergiftungsgefahr 26 Gasanschlussdruck pr fen Gasabsperrhahn 3060882_201110 Inbetriebnahme Einstellung Busadresse Wi JIF la Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung der Therme sowie die Einweisung des Betrei bers muss von einem qualifizierten Fachmann durchgef hrt werden l a amp EE l Achtung Therme und Anlage auf Dichtheit pr fen on En ones ai blicher Betriebsdruck in kaltem Zustand euchtring 1 5 2 0 bar Wasseraustritt ausschlie en i L Bild Gesamtansicht Regelung Lage und festen Sitz der Einbauten prufen Alle Anschlusse sowie Komponentenverbin dungen auf Dichtheit kontrollieren Energieeinsparung Wenn die Dichtheit nicht gew hrleistet ist Weisen Sie den Kunden auf die M glichkeiten der En besteht die Gefahr von Wassersch den ergieeinsparung hin Verweisen Sie den Kunden auch auf den Abschnitt Hinweise f r energiesparende Betriebsweise
44. hrt werden unter 12 C die Nachtabsenkung aufzuheben Bei Nichteinhaltung kann vermehrte Eisbildung Bei unsachgem er Bedienung kann dies zu an der Abgasm ndung auftreten wodurch Per Funktionsst rungen f hren sonen verletzt bzw Gegenst nde besch digt Bei der Einstellung von Parameter GB05 A09 werden k nnen Frostschutz Au entemperatur ist zu beachten dass bei Temperaturen unter 0 C ein Frost Entnehmen Sie die Leistungsdaten der Therme schutz nicht mehr gew hrleistet ist Dadurch dem Typenschild kann die Heizungsanlage besch digt werden Eine nderung bzw das Anzeigen der Regelungsparameter ist ber das eBus f hige Regelungszubeh r m glich Die Vorgehens weise ist der Bedienungsanleitung des jeweiligen Zubehorteils zu entnehmen Einstellungen Spalte 1 g ltig f r Regelungszubeh r ART AWT Einstellungen Spalte 2 g ltig f r Wolf Regelungssystem mit Bedienmodul BM Ko HE GBO5 A09 Frostschutz Aussentemperatur bei angeschlossenem Aussenf hler und Unterschreitung Pumpe ein GB01 HG01 Schaltdifferenz Brenner K BO HGO2 untere Gebl sedrehzahl CGB 75 30 30 100 minimale Gebl sedrehzahl in CGB 100 25 100 HGO3 obere Gebl sedrehzahl WW CGB 75 90 100 Maximale Gebl sedrehzahl Warmwasser in CGB 100 90 100 CGB 75 90 CGB 100 90 GBO4 HGO4 obere Gebl sedrehzahl HZ 100 2 3 We W Q sR 25 30 25 30 Maximale Gebl sedrehzahl Heizung in 25 100 GB06 HGO6 Pumpenbetriebsart 0 gt
45. icht aufbereite tem Trinkwasser verschnitten werden Der Zusatz chemischer Mittel sowie eine Entkalkung ber einstufige lonenaustauscher sind nicht zul ssig da sonst Anlagensch den mit Wasseraus tritt auftreten k nnen Wir empfehlen ein regelm iges Entleeren des Schlammiilters und das F hren eines Anlagenbuches Zul ssige Methoden Entsalzung ber Mischbettpatronen Dies sind mehrstufige lonenaustauscher Wir empfehlen bei der Erstbef llung und sp ter bei Bedarf z B Patronen der Fa Gr nbeck oder der Fa Judo zu verwenden Entsalzung ber Umkehrosmose Nachf llen von destilliertem Wasser Planungshinweise Wasseraufbereitung CGB 75 Wasserbehandlung CGB 100 notwendig onn Keine Wasserbehandlung notwendig 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 IL O o E dev N 0 O Anlagenvolumen in Diagramm Wasserbehandlung Aufbereitung des Heizungswassers in Anlehnung an VDI 2035 Wir empfehlen einen pH Wert des Heizungswasser auch bei Mischinstallationen aus verschiedenen Werkstoffen zwischen 8 2 und 8 5 Es ist eine Wasseranalyse vom Wasserwerk anzufordern Damit muss gepr ft werden ob die Gesamth rte ausreichend niedrig ist Bei einem spez Anlagenvolumen V gt 101 kW muss der n chst kleinere Grenzwert bei vn gt 20I KW der bern chst kleiner Grenzwert und bei V gt 40I kW der kleinste Grenzwert aus nachfolgender Tabelle angesetzt werden Bei
46. ie Installation in der Schweiz gelten SVGW Vorschriften VKF Vorschriften BUWAL und rtliche Vorschriften sind zu beachten Gasleits tze G1 Gasinstallation EKAS Form 1942 Fl ssiggasrichtlinie Teil 2 lung bzw an den regelungstechnischen Bautei len vorgenommen bernehmen wir f r Sch den die hierdurch entstehen keine Haftung Bei unsachgem er Verwendung k nnen Gefahr f r Leib und Leben oder Beeintr chtigungen des Ger tes oder Sachwerte entstehen la Werden technische Anderungen an der Rege Hinweis Diese Montageanleitung ist sorgfaltig aufzube wahren und vor der Gerateinstallation durchzu lesen Beachten Sie auch die Planungshinweise im Anhang 3060882 201110 Wi JIF Gas Brennwerttherme CGB Gas Brennwerttherme nach DIN EN 297 DIN EN 437 DIN EN 483 DIN EN 677 DIN EN 625 pr EN 13203 sowie EG Richt linie 90 396 EWG Gasverbrauchseinrichtungen 92 42 EEC Wirkungsgradrichtlinie 2006 95 EG Niederspannunggsricht linie und 2004 108 EG EMV Richtlinie mit elektronischer Z ndung und elektronischer Abgastemperatur berwachung f r Niedertemperaturheizung und Warmwasserbereitung in Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95 C und 6 bar zul ssigem Betriebs berdruck nach EN 12 828 Das Wolf Gas Brennwerttherme ist auch f r die Aufstellung in Garagen zugelassen Raumluftabh ngig betriebene Gasbrennwert A Thermen durfen nur in einem Raum installiert werden der die
47. ieren Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge 11 Typenschild aktualisieren Die betreffenden Zeilen vom beiligendem Typenschild ausschneiden und damit die betreffenden Zeilen des Ger tetypenschildes berkleben SE Dean Brennwert Kombi Wasserheizer Typ CGB 100 Arretierung Luft Abgasrohr in Pfeilrichtung schieben Abgasrohr nach oben aus der Kondensatwanne heraus Bestimmungsland DE AT LU ziehen Kategorie II2ELL3 PP II2H3P 112 ELL3 P Art B33 C13x C33x C43x C13x C33x B33 C13x C33x C63x C43x C43x C63x Eingestellt auf B P Anschlu druck 50 mba A Anschlu wert 1 6 2 0 kg h Eingestellt auf Erdgas E H Anschlu druck 20 mbar Wa Warmwasser 18 5 94 KW Heizen 19 5 94 kW Leistungsbereich Heizen 50 30 C 19 98 8 kW Heizen 80 60 C 18 91 5 kW Max Vorlauftemperatur 90 C Eingestellt auf Erdgas E H Anschlu druck f r GBITGB TGKICGB Eingestellt auf Erdgas LL DE Anschlu druck f r GB CGB TGB TGK GU GG GU 1 GG 1 GU 2 GG 2 Umr sttypenschild Bild Aktualisieren des Typenschilds Umr sts tze f r CGB 75 100 f r die Umr stung auf andere Gasarten Bitte entsprechende Art Nr bei der Bestellung angeben Umr stung auf Erdgas E H G20 Kennzahl 1000 Umr stung auf Erdgas LL G25 Kennzahl 1260 Umr stung auf Fl ssiggas P G31 Kennzahl 6 7 Umr stung von Fl ssiggas P G31 auf Erdgas E H G20 Kennzahl 1000 Umr stung von Fl ssiggas P
48. ischen der Oberkante der Decke und der Dachhaut eine Verkleidung haben die ebenfalls diese Feuerwiderstandsdauer hat und aus nichtbrennbaren Baustoffen besteht Werden die hier genannten Vorkehrungen nicht getroffen besteht die Gefahr der Brand bertra gung 3060882_201110 Planungshinweise dauer vorgeschrieben so m ssen die Leitun gen f r die Verbrennungsluftzuf hrung und Abgasabf hrung von der Oberkante Decke bis zur Dachhaut in einem Schacht aus nicht brennbaren formbest ndigen Baustoffen oder in einem metallenen Schutzrohr verlegt werden mechanischer Schutz Werden die hier ge nannten Vorkehrungen nicht getroffen besteht die Gefahr der Brand bertragung la Wird f r die Decke keine Feuerwiderstands Ein Abstand der konzentrischen Luft Abgasf hrung von brennbaren Baustoffen bzw brennbaren Bestandteilen ist nicht erforderlich da bei Nennw rmeleistung keine h heren Temperaturen als 85 C auftreten Ist lediglich eine Abgasleitung verlegt so sind die Abstan de gem DVGWITRGI 2008 einzuhalten Die Luft Abgasf hrung darf ohne Schacht A nicht durch andere Aufstellungsraume gef hrt werden da die Gefahr der Brand bertragung besteht sowie kein mechanischer Schutz ge w hrleistet ist Die Verbrennungsluft darf nicht aus Kaminen angesaugt werden in welchen vorher Abgase aus l oder Festbrennstoffkesseln abgef hrt wurden Fixierung der Luft Abgasf hrung oder Ab A gasleitung auferhalb von
49. la a Fo 4 y 5 yn n p Ta aT g j 1 a a A Regelung Funktion Bedienung ai ae TL ir Entst r Temperaturwahl Thermometer Taste Warmwasser Leuchtring Temperaturwahl Heizwasser Betriebsschalter EIN AUS Bei Stellung 0 ist die Brennwerttherme ausgeschaltet Entst rung Die Entriegelung einer St rung und ein Wiederanlauf der Anlage wird durch Dr cken der Taste ausgel st Wird die Entst rtaste bet tigt ohne dass eine St rung vorgele gen hat wird ein Neustart der Anlage eingeleitet Leuchtring zur Statusanzeige Gr n blinkend Stand by Netz ist eingeschaltet keine W rmeanforderung Gr nes Dauerlicht W rmeanforderung Pumpe l uft Brenner aus Gelb blinkend Schornsteinfegerbetrieb Temperaturwahl Warmwasser Bei Gas Brennwertthermen in Kombination mit einem Speicherwassererw rmer ent spricht die Einstellung 1 9 einer Speichertemperatur von 15 65 C In Kombination mit einem digitalen Raumtemperaturregler bzw witterungsgef hrten Regler wird die Ein stellung an der Temperaturwahl Warmwasser wirkungslos Die Temperaturwahl erfolgt am Zubeh rregler Temperaturwahl Heizwasser Einstellbereich von 2 8 entspricht werkseitig eingestellt einer Heizwassertemperatur von 20 80 C In Kombination mit einem digitalen Raumtemperaturregler bzw witterungs gef hrten Regler wird die Einstellung am Heizwassertemperaturregler wirkungslos 3060882_201110 Wi JIF Einstellung Pumpenstan
50. meterstecker ist nicht mit der Regelungsplatine korrekten Parameterstecker aufstecken kompatibel 52 3060882_201110 Wi JIF Storung Ursache Abhilfe kose an DA 41 Str mungsuber R cklauftemperatur gt Vorlauf 25 K Anlage entl ften Anlagendruck pr fen wachung Heizkreispumpe berpr fen 43 Brennerstarts gt 20 pro Durchstr mung Warmwassertauscher zu gering oder Volumenstrom berpr fen Stunde bei Kaskade evtl Messstelle der Sammlertemperatur Sammlerf hler muss die gemeinsame Vor ungeeignet oder lauftemperatur der Kaskade erfassen Leistungsabnahme der Speicherladung zu gering stecker stecker lonisationsstroms verstopft oder schwerer Sturm Zuluft pr fen berwachungselektr pr fen stroms defekt oder schwerer Sturm LED dauernd rot Kurzschluss der lonisationsleitung oder lonisationskabel und Position der Elektrode lonisationselektrode auf Erde Geh use zum Brenner pr fen Entst rtaste dr cken 3060882_201110 53 W IF Notizen 3060882 201110 Wi JIF 30603882 201110 Notizen KONFORMITATSERKLARUNG nach ISO IEC 17050 1 Nummer 3060882 Aussteller Wolf GmbH Anschrift Industriestra e 1 D 84048 Mainburg Produkt Gas Brennwertger t CGB 75 100 Das oben beschriebene Produkt ist konform mit den Anforderungen der folgenden Dokumente 8 6 1 BlmSchV 26 01 2010 DIN EN 297 10 2005 DIN EN 437 09 2009 DIN EN 483 06 2000 DIN EN 677 08 1998 DIN EN 625 10 1
51. n anzupassen Fragen zur Installation insbe sondere zum Einbau von Revisionsteilen und Zuluft ffnungen sind mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister zu kl ren Bei niedrigen Au entemperaturen kann es vor AN kommen dass der im Abgas enthaltene Wasser dampf an der Luft Abgasf hrung kondensiert und zu Eis gefriert Dieses Eis kann u U vom Dach herabst rzen und dadurch Personen ver letzen bzw Gegenst nde besch digen Durch bauseitige Ma nahmen wie z B durch die Mon tage eines Schneefangs ist das Herabfallen von Eis zu verhindern Werden mit einer Luft Abgasf hrung Geschos AN se berbr ckt so m ssen die Leitungen au er halb des Aufstellraumes in einem Schacht mit einer Feuerwiderstandsdauer von mindestens 90 Min und bei Wohngeb uden geringer H he von mind 30 Min gef hrt werden Bei Nicht einhaltung dieser Anweisung k nnte es zu Brand bertragung kommen Gas Brennwerttherme mit einer Luft Abgasf h AN rung ber Dach d rfen nur im Dachgeschoss oder in R umen bei denen die Decke zugleich das Dach bildet oder sich ber der Decke ledig lich die Dachkonstruktion befindet installiert werden F r Gasthermen mit einer Luft Abgasf hrung ber Dach bei denen sich ber der Decke lediglich die Dachkonstruk tion befindet gilt folgendes Wird f r die Decke eine Feuerwiderstandsdauer A verlangt so mussen die Leitungen fur die Ver brennungsluftzuf hrung und Abgasabfuhrung im Bereich zw
52. nd gepr ft Netzanschluss Therme Bei Festanschluss muss das Netz ber eine Trennvorrichtung z B Sicherung Heizungsnotschalter mit mindestens 3mm Kontaktabstand angeschlossen werden Anschlusskabel fle xibel 3x1 0mm oder starr max 3x1 5mm Montagehinweis Elektroanschluss Anlage vor dem ffnen spannungsfrei schalten Regelung zur Seite klappen Den Elektroanschlusskasten aus der Halterung ausclipsen Der Elektroanschlusskasten kann rechts oder links neben des Ger t an der Wand montiert werden Elektroanschlusskasten ffnen Zugentlastung in den Einlegeteilen einschrauben Anschlusskabel ca 70mm abisolieren Kabel durch die Zugentlastung schieben und Zugentlastung festschrauben Entsprechende Adern am Rast5 Stecker einklemmen Einlegeteile wieder in das Anschlusskastengehause stek ken Rast5 Stecker wieder an der richtigen Position einstecken alternativ links Anschlusskasten werkseitig 18 Elektroanschluss l An den Einspeiseklemmen des Gerates liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebsschalter elektr Spannung an l Bei Aufstellung in sterreich Die Vorschriften und Bestimmungen des VE sowie des rtli chen EVU sind zu beachten LiNe NIOL1NEK m n an ea on te n e En a a a u L Netzanschluss programmier programmier Au enf hler 230VAC 50Hz barer Ausgang barer Eingang 230VAC SOHz potentialfrei max 200VA Datenbus Externe Pumpe bauseits Regler Funkuhr AF mit Funkuhr
53. ne Brennerfreigabe erfolgt jedoch erst wenn Ein gang E1 geschlossen wird Wichtig Eingang E1 muss in jedem Fall auch als Zuluftklappe parametriert werden Die R ckmeldung auf Eingang E1 muss mit einen potentialfreien Kontakt erfolgen 24V Andernfalls muss bau seits ein Relais zur Potentialtrennung eingesetzt werden Fremdbel ftung Ausgang A1 wird invertiert zum Gaskombiventil angesteuert Die Abschaltung einer Fremdbel ftung z B Dunstabzug w hrend des Brennerbetriebs ist nur bei raumluftabh n gigem Betrieb des Ger tes notwendig Externes Flussiggasventil Ausgang A1 wird parallel zum Gaskombiventil angesteuert Externe Pumpe Ausgang A1 schaltet synchron mit der Heizkreispumpe HKP Verwendung bei z B Systemtrennung Gem TRF1996 Kapitel 7 8 ist eine zus tzliches bauseitiges Fl ssiggasventil nicht erforderlich wenn sichergestellt ist dass keine gefahrdro hende Gasmenge aus der Therme ausstr men kann Die Brennwertthermen CGB erf llen diese Anforderung 20 3060882_201110 W OF Elektroanschluss Anschluss Eingang E1 24V potentialfrei Anschusskabel f r Eingang 1 an den Klemmen E1 gem Schaltplan anschlie en vorher Br cke zwischen a und b an den entsprechenden Klemmen entfernen Bild Anschluss Raumthermostat Die Funktionen des Eingangs E1 k nnen mit eBus f higem Wolf Regelungszubeh r abgelesen und eingestellt werden Der Eingang E1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden
54. nennnennn ne nnennen nennen nennen nnennnnennnnnen 53 53 FL OO LI Z Ii apa ki aa ak ke a a a a pa n at e a e e a pp e aa kk ta a n a e n a ka ke at T 54 65 EG Baumusterkonformit tserkl rung 24us44024000B00nnnn nennen nennen nnnnnne nennen 56 3060882_201110 W IF In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbole und Hinweiszeichen verwendet Diese wichtigen Anwei sungen betreffen den Personenschutz und die technische Betriebssicherheit Sicherheitshinweis kennzeichnet Anweisun A gen die genau einzuhalten sind um Gefahrdung oder Verletzung von Personen zu vermeiden und Besch digungen am Ger t zu verhindern schen Bauteilen Achtung Vor Abnahme der Verkleidung Be triebsschalter ausschalten l Gefahr durch elektrische Spannung an elektri Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem Be triebsschalter an elektrische Bauteile und Kon takte Es besteht die Gefahr eines Stromschlages mit Gesundheitsgef hrdung oder Todesfolge An Anschlussklemmen liegt auch bei ausge schaltetem Betriebsschalter Spannung an Achtung Hinweis kennzeichnet technische Anweisun gen die zu beachten sind um Sch den und Funktionsst rungen am Ger t zu verhindern Allgemeine Hinweise handwerker durchgef hrt werden Regelm ige Wartung sowie die ausschlie liche Verwendung von Original Wolf Ersatzteilen sind f r einen st rungsfreien Betrieb und lange Lebensdauer Ihres Ger tes von entscheidender Bed
55. ng 170 kW Anlagenvolumen V klou 4 000 Volumen des Erganzungswassers V_ 1 000 Erganzung VA spez 4000 170 kW 23 53 I kW Gesamth rte des Trinkwassers C 18 5 dH Trinkw Maximal zul ssige Gesamth rte C___ 8 4 dH Anteil des aufzubereitenden F llwassers A 100 8 4 0 1 18 5 0 1 x 100 54 9 Es m ssen 54 9 Yo des F ll und Erg nzungswassers ent salzt werden A 54 9 x 4 000 I 1 000 I 2 746 Beim Befullen der Anlage m ssen 2 745 entsalztes Wasser eingef llt werden Anschlie end kann bis V max mit Trink wasser nachgef llt werden Beim Nachf llen muss regelm ig gepr ft werden dass die zul ssige Gesamth rte nicht berschritten wird 3060882_201110 Wi JIF Standort 0000 Anlagenbuch kleinste ln a I er mr kleinste Kesselleistung der Anlage Anlagenvolumen 0000 Ma Maximal zu erwartende EEE w hrend der Lebensdauer Erganzungswassermenge VE an ae der Anlage zu erwartende Menge Full und Erg nzungs Da Vans N Erg nzung wassermenge Gesamth rte des Trinkwassers MET z B aus Analyse Wasserversorgung kW Bu gr ter 1 Bone fi geyr Pr fung des spezifischen Anlagen vo volumens YA spezifisch zul ssige Gesamth rte Maximal zul ssige Gesamth rte nach Tabelle Kesselleistungen Anteil an entsalztem Trinkwasser Aufzubereitendes F llwasser ou Y berain Inbetriebnahme F ll und Erg nzungswassermengen En 0 1
56. pe Zubeh r 13 W IF Hinweis Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein F ll und Entleerungs hahn vorzusehen Sicherheitstechnik Der Mindestanlagendruck betr gt 1 0 bar Die Gas Brennwerttherme ist ausschlie lich f r geschlossene Anlagen bis 6 bar zugelassen Die max Vorlauftemperatur ist werkseitig auf 80 C eingestellt und kann bei Bedarf auf 90 C verstellt werden Bei Warmwasserbetrieb betr gt die Vorlauf temperatur generell 80 C Heizungswasser Generelle Anforderungen Es besteht die Gefahr von Sch den an der Therme mit Wasseraustritt einer schlechteren W rme bertragung oder Korrosion Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss der Gasbrenn werttherme durchzusp len um R ckst nde wie Schwei perlen Hanf Kitt Schlammablagerungen usw aus den Rohrleitungen zu entfernen Einbau eines Sieb Schmutzf nger im R cklauf und regel m igen Wartung des Sieb Schmutzf nger siehe Wolf Zubeh r 5 um Automatischer Entl fter des Ger ts muss im Betrieb ge ffnet werden Der max Volumenstrom von 100l min 6000I h darf nicht berschritten werden Als F ll und Erg nzungswasser ist Trinkwasser oder ent salztes Trinkwasser zu verwenden Dabei darf das System wasser eine Mindestharte von 2 dH nicht unterschreiten Die anlagenspezifischen F ll und Erganzungswasserqualitaten sind im Kapitel Planungshinweis Wasseraufbereitung zu entnehmen Falls Sauerstoffeintrag nicht ausgeschloss
57. r u Ansaugrohr Brenner Heizungsvorlauf Heizungsr cklauf Kondensat Gasanschluss Heizwasserw rmetauscher G 1 G 1 wasserablauf R 3 4 Bild Anschl sse mit Heizkreisanschlussset Zubeh r Verdr nger Pumpengruppe Heizkreis Zubeh r Wasserdruckschalter d R cklauff hler Modulierende l Abgastemperaturbegrenzer Pumpe Sicherheitsventil ES Gashahn Manometer a a Heizungsvorlauf KFE Hahn yen a Heizungsr cklauf Gaszuleitung KFE Hahn Kondenswassersiphon Heizungsvorlauf Heizungsr cklauf Anschlu G 2 G 2 Ausdehnungsgef 1 Bild Pumpengruppe Zubeh r 8 3060882_201110 3060882_201110 9 W IF Allgemeine Hinweise Der elektrische Anschluss ist bauseits vorzunehmen Zur Durchf hrung von Inspektions und Wartungsarbeiten am Ger t empfehlen wir einen Abstand zur Decke von 350 mm da sonst keine ausreichende berpr fung und Funktionspro be der Bauelemente bei Wartungsarbeiten gew hrleistet ist Die Ablaufschl uche m ssen sicher mit dem Halter ber dem Ablauftrichter Siphon befestigt werden Der Ablauf muss gut einsehbar sein Das Ger t darf nur in frostgesch tzten R umen aufgestellt werden stoffen bzw brennbaren Bestandteilen ist nicht erforderlich da bei Nennw rmeleistung des Ger tes keine h heren Temperaturen als 85 C auftreten Explosive oder leicht entflammbare Stoffe sind jedoch im Aufstellungsraum nicht zu verwenden da hierbei Brand bzw Explosi onsgefah
58. r besteht la Ein Abstand des Gerates von brennbaren Bau Bei der Geratemontage ist darauf zu achten dass keine Fremdteile z B Bohrstaub in die Gastherme gelangen denn dies k nnte zu St rungen an der Therme f hren Zuerst muss die Einbauposition des Ger tes bestimmt wer den Dabei ist der Abgasanschluss die seitlichen Abst nde zu W nden und Decke sowie evtl bereits vorhandene Anschl s se f r Gas Heizung Warmwasser und Elektroanschluss zu ber cksichtigen 10 Aufstellungshinweise Beim Einsatz von Weichenset min 830 mm 7 Die Verbrennungsluft die dem Ger t zugef hrt A wird und der Aufstellraum mussen frei von chemischen Stoffen sein z B Fluor Chlor oder Schwefel Derartige Stoffe sind in Sprays Far ben Klebstoffen L sungs und Reinigungsmit teln enthalten Diese k nnen im ung nstigsten Fall zu Korrosion auch in der Abgasanlage f hren Schallschutz Bei kritischen Installationsbedingungen z B Montage an einer Trockenbauwand k nnen zus tzlich Mas nahmen zur K rperschallentkopplung des Ger tes notwendig werden Benutzen Sie in diesem Fall Schallschutzd bel und ggf Gummipuffer bzw D mmstreifen 3060882_201110 Wi JIF ffnen des Verkleidungsdeckels Montage Wir empfehlen bei der Montage den Verkleidungsdeckel abzunehmen Den Verkleidungsdeckel mit der linken und rechten Schraube entriegeln Verkleidungsdeckel unten l sen und oben aus h ngen schlie en
59. rnstein oder Abgasanlage Art B33 f r raum luftabh ngigen Betrieb Die gerade Luft Abgasf hrung darf bei Installation an einen Abgasschornstein nicht mehr als 2 m lang sein Es d rfen maximal zwei 87 Umlenkungen zus tzlich zum Ger tean schlussbogen eingebaut werden Der Abgasschornstein muss vom DIBT gepr ft und f r Brenn wertbetrieb zugelassen sein Das Anschlussst ck ist bei Bedarf beim Schornsteinhersteller zu beziehen Die Luft ffnungen zum Aufstellraum m ssen vollst ndig frei sein Anschluss an feuchteunempfindliche Abgasleitung Art B23 f r raumluftabh ngigen Betrieb Die gerade waagerechte Abgasleitung darf nicht mehr als 3m lang sein Es d rfen in der waagerechten Abgasleitung maximal zwei 87 Umlenkungen zus tzlich zum Ger teanschlussbogen eingebaut werden Bei dieser Ausf hrung sind die Vorschriften zur Be und Entl f tung des Aufstellraumes gem DVGW TRGI zu beachten 3060882_201110 Planungshinweise Anschluss an feuchteunempfindliche Abgasleitung Art C53 C83x f r raumluftunabh ngigen Betrieb Die gerade waagerechte Abgasleitung darf nicht mehr als 3m lang sein F r die waagerechte Zuluftleitung wird eine maxi male L nge von 3m empfohlen Besondere Anforderungen f r nicht verbrennungsluftumsp lte Abgasleitungen gem DVGW TRGI 2008 bzw l nderspezifische Feuerungsverord nung sind zu beachten Anschluss an eine nicht mit der Gasfeuerungsst tte gepr fte Verbrennungs luft
60. ronisch begrenzt Durch Dr cken der Entst rtaste kann diese Begrenzung berbr ckt werden Die Therme geht dann sofort in Betrieb wenn eine W rmeanforderung f r die Heizung vorliegt W OF W LF Aufbauschema Auslieferungszustand Zubeh r CGB 75 CGB 100 Gas Brennwerttherme Auslieferungszustand Lieferumfang Im Lieferumfang sind enthalten Folgendes Zubeh r ist zur Installation der Gasbrennwert Zuluftmessstelle 1 Gas Brennwerttherme anschlussfertig verkleidet Zentrale erforderlich 1 Einhangewinkel zur Wandmontage mit Montagezubeh r Luft Abgaszubeh r siehe Planungshinweise Abgasmessstelle 1 Montageanleitung Raum oder witterungsgef hrte Regelung 1 Betriebsanleitung Kondensatablauftrichter mit Schlauchhalter Ris imen Gder t 1 Wartungsanleitung Gaskugelhahn mit Brandschutzeinrichtung Abgasrohr 1 Siphon mit Schlauch Armaturengruppe f r Heizungsvor und R cklauf und inte Z ndelektrode EEE USE 1 Wartungswerkzeug grierter Sicherheitsgruppe 9 Pumpengruppe mit drehzahlgeregelter Pumpe und integrier l ter Sicherheitsgruppe Uberwachungselektrode Weichenset f r ein oder zwei Ger te in Kaskade Gasgebl se Schnellentl fter Schmutzfilter im Heizungsrucklauf L Anschlusse Heiztherme Temperaturbegrenzer ia Brennkammerdeckel e Gas Luftmischkammer Entspannungstopf f FA l Ke u Gasdrosselblende Temperaturbegrenzer A a u Gaskombiventil Vorlauf Vorlauff hle
61. s Nennvolumens der Heizungsanlage nicht berschreitet Achtung Eine Gesamth rte von 2 dH darf nicht unterschritten werden 3060882_201110 37 W IF Beispiel Anlage mit einem 170 kW Kessel Anlagenvolumen Varia 4000 VO 40001 170kW 23 5 kW A spezifisch Dies ist gr er als 10 Il KW dadurch muss anstelle der Stufe 2 die Stufe 3 gew hlt werden Das F ll und Erg nzungs wasser muss im Bereich von 2 bis 8 4 dH liegen Wenn die Gesamth rte des unbehandelten Trinkwassers zu hoch ist muss ein Teil des F ll und Erg nzungswassers entsalzt werden Es m ssen A entsalztes Wasser eingef llt werden A 100 zan 0 1 dH C 0 1 dH x 100 Trinkwas Maximal zul ssige Gesamth rte in dH Gesamtharte des unbeh Trinkwassers in dH Trinkwasser max Wir empfehlen bei der Erstbefullung das zu erwartende Er ganzungswasser mit einzurechnen Dann kann spater mit unbehandeltem Trinkwasser nachgef llt werden x V V Anlage Erg nzung V Aufbereitung Bei gro en Anlagen in Stufe 4 darf das Erg nzungswasser bei der Erstbef llung nicht mit berechnet werden V Aufbereitung A V anlage 38 Planungshinweise Wasseraufbereitung Beispiel Anlagenleistung 170 kW Anlagenvolumen Y oeleee 4000 l Volumen des Erganzungswassers 1000 Erg nzung Gesamth rte des Trinkwassers C SER 18 5 dH Maximal zul ssige Gesamth rte CC ur 8 4 dH Anlagenleistu
62. sanschluss Luft Abgasrohranschluss Ger teabmessungen HxBxT Luft Abgasfuhrung Gaskategorie Deutschland sterreich Schweiz Gasanschlusswert Erdgas E H Hi 9 5 kWh m 34 2 MJ m Erdgas LL Hi 8 6 kWh m 31 0 MJ m Fl ssiggas P Hi 12 8 kWh kg 46 1 MJ kg Gasanschlussdruck Erdgas Fl ssiggas Werkseinstellung Vorlauftemperatur Maximale Vorlauftemperatur Max Gesamt berdruck Heizung Wasserinhalt des Heizwasserw rmetauschers Warmwasser Temperaturbereich einstellbar Heizwasserwiderstand bei 20 K Spreizung Nennw rmeleistung Abgasmassenstrom Abgastemperatur 50 30 80 60 Verf gbarer F rderdruck des Gasgebl ses Kleinste W rmebelastung Abgasmassenstrom Abgastemperatur 50 30 80 60 Verf gbarer F rderdruck des Gasgebl ses Abgaswertegruppe nach DVGW G 635 NOx Klasse Elektrischer Anschluss Eingebaute Sicherung mitteltr ge Elektrische Leistungsaufnahme Schutzart IPX 4D IPX 4D Gesamtgewicht leer kg Kondenswassermenge bei 40 30 C pH Wert des Kondensats A W Ltr h Technische Daten 12 12 4 7 110 160 1020x565x548 B23 B33 C13 C13x C33 C33x C43 C43x C53 C53x C63 C63x C83 C83x 5 230 50 3 15 75 7 1 12 12 4 a 110 160 1020x565x548 B23 B33 C13 C13x C33 C33x C43 C43x C53 C53x C63 C63x C83 C83x 230 50 3 15 130 98 ca 4 CE Identnummer VGW Qualit tszeichen 1 Gilt nicht f r sterreich S
63. schers TBA Abschalttemperatur berschritten oder berdruck im Abgassystem ist verstopft oder Abgassystem pr fen Abgassystem Zuluft ist verstopft Zuluft pr fen 12 Vorlauff hler defekt Der F hler f r die Vorlauftemperatur oder das Kabel ist Kabel pr fen defekt oder Vorlauff hler pr fen Gasdruck zu niedrig Gasdruck lt als der eingestellte Wert am Gasdruck pr fen Gasdruckw chter wird erst nach 15 min angezeigt Gasdruckw chter Zubeh r pr fen Speicherf hler defekt Warmwassertemperaturf hler oder Zuleitung defekt F hler pr fen Kabel pr fen defekt defekt Au entemperaturf hler pr fen ist defekt R cklauff hler pr fen gemeldet obwohl Gasventil 1 Abschaltbefehl hat gemeldet obwohl Gasventil 2 Abschaltbefehl hat pr fen Entst rtaste dr cken pr fen Entst rtaste dr cken pr fen Entst rtaste dr cken ka een Der EEPROM Datensatz Gas ist Brennwertkessel Netz aus und einschalten wenn kein Brennwertkessel ung ltig Erfolg Regelungsplatine wechseln Erfolg Regelungsplatine wechseln Ball a ee Versorgung z B Kurzschluss 5 6 30 31 32 T CRC Fehler Default Werte Der EEprom Datensatz Masterreset ist ung ltig Regelungsplatine wechseln CRC Fehler BCC Fehler des Parametersteckers Parameterstecker wechseln BCC fehlt Parameterstecker wurde entfernt Korrekten Parameterstecker aufstecken CRC Fehler BCC Fehler des Parametersteckers Parameterstecker wechseln 37 a MA Falsche BCC Der Pata
64. stet ist Auf einwandfreien Sitz der Dichtungen achten Verunreinigungen vor der Montage entfernen keinesfalls besch digte Teile einbauen Zwischen Abgasm ndung und der Dachfl che sind ab 50 kW Nennw rmeleistung mind 1 0 m Abstand erforderlich 44 Planungshinweise Berechnung der Luft Abgasf hrungsl nge Die errechnete L nge der Luft Abgasf hrung oder Abgas leitung setzt sich zusammen aus der geraden Rohrl nge und der L nge der Rohrb gen Ein 87 Bogen oder ein T St ck 87 wird dabei als 2 m und ein 45 Bogen als 1 m eingerechnet Beispiel Gerades Luft Abgasrohr L nge 1 5 m Revisions T St ck 87 2 m 2x45 Bogen 2x1m L 15m 1ix2m 2xim L 5 5m T St ck 87 mit Revisions ffnung gerades Rohr entsprechend der L nge Tabelle Rohrl ngenberechnung 3060882_201110 Wi JIF Planungshinweise Luft Abgasf hrung senkrecht konzentrisch Beispiele 3a 7a 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Gas Brennwerttherme Anschluss Gas Brennwerttherme DN 110 160 Revisionsst ck Revisionsst ck T St ck 87 Rohrschelle DN 160 oO Cai Luft Abgasrohr DN 110 160 Ap m 8 500 mm Ta 1000 mm 2000 mm Befestigungsb gel DN 160 fur Dachdurchfuhrung Universalpfanne fur Schragdach 25 45 Adapter Kl ber 20 50 Flachdachkragen Luft Abgasf hrung senkrecht Dachdurchf hrung f r Flach oder Schr gdach L 2000 mm 5 4 Bogen 45 DN 110
65. urch Sauerstoffdiffusion in das Heizungswasser entstehen bernimmt der Hersteller keine Haltung F r den Fall dass Sauerstoff in das System eindringen kann empfehlen wir eine Systemtrennung durch das Zwischenschalten eines W rmetauschers Hinweis aus der VDI 2035 Vor allem durch die Art und Weise der Inbetriebnahme kann die Steinbildung beeinflusst werden Anlage mit geringster Leistung bei gleichm iger und ausreichender Durchstr mung aufheizen Bei Mehrkesselanlagen empfiehlt sich alle Kessel gleichzeitig in Betrieb zu nehmen damit sich die gesamte Kalkmenge nicht auf die W rme bertragungsfl che eines einzelnen Kessels konzentrieren kann Verrohrungen einer Dichtigkeitspr fung zu A unterziehen Prufdruck heizwasserseitig max 8 bar Vor der Prufung die Absperrhahne im Heizkreis zum Gerat absperren da das Sicherheitsventil Zubeh r sonst bei 3 bar ffnet Das Ger t ist werksseitig bereits mit 6 bar auf Dichtigkeit gepr ft Bei Undichtigkeiten besteht die Gefahr des Wasseraustritts mit Sachsch den Der maximale Volumenstrom darf 6 000I h 100l min nicht berschreiten Bei einem spez Anlagenvolumen 50I KW muss der Gesamt h rtegrad mittels Entsalzungsverfahren auf 2 3 dH eingestellt werden 3060882_201110 Wi JIF Kondenswasser Anschluss Installation Der mitgelieferte Siphon ist am Anschlussstutzen der Brenn kammerwanne anzuschlie en Hinweis Der Siphon ist vor der Inbetriebnahme
66. us42242400200nneennnenneennnnnnneenn 17 Elektroanschluss 20022400224002nnn nennen nennnnnnennenenenn 18 21 Anlage bef llen 2u00022002000200000Rnnnnnn nn nnnnnn nennen 22 Umr stung auf andere Gasarten 22000ssssnnenneennn 23 25 Gasanschlussdruck pr fen 200222200022200nnnnnenenenennen 26 Inbetriebnahme Einstellung Busadresse un 27 Regelungsparameter anzeigen ndern 0ssenneennn 28 Einstellung der modulierenden Pumpe esnnne ren 29 Maximale Heizleistung begrenzen uu04444senernenenneen ern 30 Messen der Verbrennungsparameter uusnnssennessennenneenenne 31 CO Einstellung bali tie tala ii ei ek wa e kk kte A eka 32 33 Inbetriebnahmeprotokoll ivtieeetteetrreettreeteeerseerseoroooorooooon 34 Wartung siehe beiliegende Wartungsanleitung Wartungs und Planungsdaten 0444440044440 nenne nennn nenne nenne nennen nenne nnennnnnn 35 36 FAN YN OSI MAN EI S etatik kl n ka a a l n sa k knn ak ka ek a de kk io Di 37 49 Wasseraufbereitung liiielrrrreeerrteerttteraaasttonseesronooeosoonnon 37 38 ANAGENDU 6 1 ivi k tik ap kok ik kika kk pk ank pk ki kk AN L ked 39 Luft Abgasf hrung 20ss440440Bnnnnnne nennen nennen nennen 40 49 SCHAUT ANN ki ee ee ae ee ee 50 Technische Dennis 51 St rung Ursache Abhilfe u0004224000000nn
67. zu und Abgasf hrung Art C63x Original Wolf Teile sind langj hrig optimiert tragen das DVGW Qualit tszeichen und sind auf das Wolf Gasbrennwertger t abgestimmt Bei nur DIBT CE zugelassenen Fremdsystemen ist der Installateur selbst f r die korrekte Auslegung und einwandfreie Funktion verantwortlich F r St rungen oder Sach und Personensch den die durch falsche Rohrl ngen zu gro e Druckverluste vorzeitigen Verschlei mit Abgas und Kondensataustritt oder mangelhafte Funktion z B durch sich l sende Bauteile verursacht werden kann mit nur DIBT CE zugelassenen Fremdsystemen keine Haftung bernommen werden Die gerade Luft Abgasf hrung darf bei Installation an eine Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung nicht mehr als 2 m lang sein Es d rfen maximal zwei 87 90 Umlenkungen zus tzlich zum Ger teanschlussbogen eingebaut werden Wird die Verbrennungsluft dem Schacht entnommen muss dieser frei von Verunreinigungen sein 49 W IF ws r21 r 1 BEI A p Zubeh r in Reihe zum m Vorlauff hler verschalten B1 Vorlauf f hler si TW Vorlauf S bi gn ge br BSA EN br B2 R cklauf f hler E1 Z ndeinheit Bis sw A re T TO 5 e gO E 5 Si 2 D a 2 a 3 z 2 mM m mrin YO Gaskombiventil n 50 S5 Zubeh r Gasdruckwachter IN e EN 2 R 1N Ne X12 3 Wegeumschaltventil gn S2 schalter TW Abgas

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