Bedienungsanleitung Plasma TIG 210A
Contents
1. No Fault L gt i o Fault CH Eg Arc Established l Arc Established CH i eK Pilot Arc Establishedi R gt Pilot Arc Established CI T A 24V DC WELDING MACHINE INTERFACE ROBOT CONTROLLER Title T G Machine interface connection MAHE Size A4 Number 1 Revision 1 Date 13 Jul 2005 Time 16 32 41 Sheet 1 Total 7 Ing Jaroslav KUCERA Filename Robot comnection Sch Seite 32 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 8 3 Elektrische Daten des Interface 8 3 1 Digital inputs Alle Digitaleing nge sind potentialfrei und gegen Verpolung gesch tzt Spezifikation f r jeden Eingang Eingangswiderstand 24V 14000hm Maximale dauer Eingangsspannung 30V DC Maximale dauer Eingangsspannung verpolt 30V DC Isolationsspannung Eingang zum Inverter gt 3600V 8 3 2 Digital Ausg nge Alle digitalen Ausg nge sind Potentialfrei mit Relaiskontakten Spezifikation f r jeden Ausgang Schaltstrom 25 C 8A Kontaktspannung 25 C 120V AC DC Maximale Unterbrechungsleistung AC 25 C 2000VAC Isolation Spannungsausgang Inverter gt 3600V Isolation Ausgang Ausgang gt 1200V 8 3 3 24V DC Ausgang Die Ausgangsspannung f r die Versorgung der digitalen Eing nge ist kurzschlu fest Nennspannung 25 C 25V DC 10 Maximaler Strom 50mA 8 4 Funktionsbes2. 0 bedeutet Minimumstrom 4A 100 bedeutet l4 Im 2 Taktbetrieb ist dieser Strom aktiv wenn der Taster T2 am Brenner gedr ckt ist Im 4 Taktbetrieb ist das der zweite Stromwert Im Pulsbetrieb ist er aktiv in der Phase t2 Im HF Pulsbetrieb ist es der niedrigere Stromwert sieh auch 2 Taster Brenner Betrieb 72 4 7 t2 Die Zeitdauer f r t im Puls Modus Einstellbar im Bereich von 0 1 5 0s in Schritten von 0 1s Date 27 07 2007 Seite 21 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 7 2 4 8 Stromabfallzeit Das ist Dauer des Stromabfalls von Imax bis zum Lee Einstellbar im Bereich von 0 0 10 0s in Schritten von 0 5s 7 2 4 9 Gasnachstr mzeit Einstellbar im Bereich von 0 0 20s in Schritten von 0 1s 7 2 4 10 HF PULSE frequenz Die Frequenz f r den HF Puls ist im Bereich von 50 2000Hz einstellbar Von 50 bis 100Hz in Schritten von 10 Hz und von 100Hz bis 2000H2 in Schritten von 100Hz 7 2 4 11 Elektrodendicke M gliche Werte f r die Elektrodendicke 0 6 1 0 1 6 2 4 3 2 4 0mm Mit der richtig eingestellten Elektrodendicke ist ein besseres Starten m glich Wenn keine der Funktionsleds mit dem Drehknopf angew hlt wurde wird die aktuell eingestellte Elektrodendicke angezeigt Diese kann dann mit dem Drehknopf wie oben beschrieben eingestellt werden 7 2 5 Parameter f r Schwei modus Das Einstellen der Parameter f r den Plasma Betrieb ist gleich wie beim TIG Betrieb Zus tzlich gibt es Parameter
3. Open Firmware Leg MAHE Mahe in Germany JM1 Y Help cklung PROJEKTY OMEGAN sw released ac210_20_loader HE Sg oj E ntyi Steuer button A Anschluss Jetzt ist die neue Firmware geladen und die alten JOBs k nnen wieder in die Maschine geladen warden 1 Mit OPEN die Datei mit den gespeicherten Jobs laden 2 Aus und einschalten der Maschine 3 Mit Start warden die Jobs in die Maschine geladen II WARNUNG Es darf kein serielles Kabel and die Maschine angeschlossen sein wenn geschwei t werden soll 11 BESEITIGUNG VON ST RUNGEN Mechanische Fehler zeigen sich meist im Zusammenhang mit einem unregelm igen Drahtvorschub oder durch Blockieren des Drahtvorschubes Elektrische Fehler bewirken den teilweisen oder totalen Ausfall des Ger tes Die Fehlersuche im elektrischen Teil des Ger tes darf nur von einem autorisierten Elektrofachmann vorgenommen werden Die Fehlersuche sollte zuerst im spannungslosen Zustand und in folgender Reihenfolge erfolgen Kontrolle des Netzanschlusses und der anderen Anschl sse an den Schaltern sowie der Steckanschl sse und L tverbindungen auf festen Sitz Kontrolle der Sicherung auf Durchgang und Kontakt Optische Kontrolle auf evtl Kurzschl sse bzw berlastung Verf rbung Date 27 07 2007 Seite 37 von 38 Plasma TIG 210 M gliche St rung M gliche Ursache Unruhiger bzw unstabiler Lichtbogen
4. Beh lter solcher L sungen und oder anderen Entfettungsmitteln sind aus der N he des Schwei platzes zu entfernen Wenn an beschichteten Metallen welche Anteile von Blei Kadmium Zink Quecksilber und Beryllium enthalten Schwei operationen durchgef hrt werden k nnen sch dliche Konzentrationen von giftigen Rauchgasen entstehen Angemessene Absaugventilatoren m ssen vorhanden sein oder der Benutzer muss eine Spezialausr stung tragen die Frischluftzufuhr wie bei einem Atmungsger t oder einem mit Luft versorgtem Helm garantiert Schwei en Sie keine Metalle welche mit Materialien beschichtet sind die giftige Rauchgase entstehen lassen es sei denn Die Beschichtung wurde vor dem Schwei en entfernt Der Schwei platz ist ausreichend bel ftet Der Schwei er ist mit einer Frischluft Atemausr stung ausgestattet 4 2 4 Strahlung Die beim Schwei en auftretende ultraviolette Strahlung kann sch dlich f r die Augen sein und die Haut verbrennen Es ist deshalb unbedingt erforderlich Schutzkleidung und helm zu tragen Kontaktlinsen sollten nicht getragen werden da die starke Hitze ein Verkleben mit der Hornhaut verursachen kann Der beim Schwei en benutzte Schutzschild sollte mit Sicherheitsgl sern mindestens DIN 10 ausger stet sein welche bei Bruch oder Besch digung sofort ausgetauscht werden m ssen Der Lichtbogen kann f r die Augen sch dlich sein und ist gef hrlich bis zu einer Entfernung von 15 Metern Niemals sollte
5. i d Trigger T1 4 Takt Betrieb 7 5 1 4 Punkt Schwei betrieb Der Punktschwei modus wird f r wiederholte kurze Schwei intervalle verwendet bei denen Eine exakte Energiemenge in das Material eingebracht warden mu Der Zeitverlauf wird in dem folgenden Bild dargestellt I I Is r ke Israr Trigger T1 Punktschwei en 7 5 1 5 Pulse Betrieb Auch beim Plasma Betrieb kann die Pulsfunktion eingeschaltet warden Sie hat in 2 und 4 Takt Modus die gleiche Arbeitsweise Nach dem Start und dem Stromanstieg startet der Pulsbetrieb Es k nnen 2 Stromwert und die Dauer f r jeden Stromwert eingestellt werden 7 5 1 6 HF PULSE mode Ist der HF Pulsbetrieb eingeschaltet dann wird zwischen den Stromwerten 11 und D mit der HF Frequenz 50Hz 2KHz umgeschaltet Seite 30 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 7 5 1 7 Umschalten zwischen I und I im 4 Takt modus mit der Brennertaste Wenn der Puls Modus ausgeschaltet ist kann I L L Israr t Trigger T1 lt 0 2sec lt 0 2sec gt 0 2sec 7 5 1 8 HF Z ndung Die HF Z ndung ist im DC Modus verf gbar F r elektrisch sensitive Bereiche ist die HF Z ndung auch abschaltbar In diesem Fall wird die LIFT ARC Funktion beim Starten eingeschaltet Diese verhindert ein Kleben der Elektrode am Werkst ck In beiden F llen HF Z ndung und LIFT ARC wird der Z ndvorgang abgebrochen wenn nicht
6. tzte K rperstellen sonnenbrand hnliche Wirkungen zur Folge Zum Schutz gegen Funken W rme sichtbare und unsichtbare Strahlen m ssen geeignete Augenschutzmittel Schutzschild oder Schutzhaube mit genormten Strahlenschutzgl sern der Stufen 10 bis 15 nach DIN 4647 je nach Stromst rke getragen werden Nicht mit ungesch tzten Augen in den Lichtbogen sehen Gefahr der Blendung und Verbrennung Die unsichtbare UV Strahlung verursacht bei ungen gendem Schutz eine erst einige Stunden sp ter bemerkbare sehr schmerzhafte Bindehautentz ndung Schwei en Sie nur in Sichtweite anderer Personen die Ihnen im Notfall zu Hilfe eilen k nnen In der N he des Lichtbogens befindliche Personen oder Helfer m ssen auf die Gefahren hingewiesen und mit dem n tigen Schutz ausger stet werden Benachbarte Arbeitspl tze sind durch geeignete Abschirmungen von der Einwirkung von Strahlen zu sch tzen Bei Schwei arbeiten in R umen und Geb uden muss f r ausreichende Be und Entl ftung gesorgt werden Giftige Dampfe entstehen insbesondere beim Verdampfen von Metall berz gen und Rostschutzmitteln in Folge der Lichtbogenw rme 6 6 2 Beseitigung von Brandgefahren Vor Beginn der Schwei arbeiten beachten Sie folgende Hinweise Date 27 07 2007 Seite 15 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung Brennbare Stoffe und Gegenst nde sind im Umkreis von 5 m der Schwei stelle zu entfernen Nicht entfernbare Stoffe im Umkreis von
7. und ausgeschaltet Die LED zeigt den Zustand an Mode Taste f r TIG and Plasma Prozess 4 2 Takt Mode 444 4 Takt Mode IN Punkt Mode Schweissprozess Taste TIG Prozess 4 Plasma schweissen U MMA Prozess PULSE Taste f r TIG and Plasma Prozess J standard ohne Puls JN PULS Funktion Impulsdauer 0 1 10sec mn HF PULS Pulsfrequenz 50Hz 2kHz HF Taste Im TIG oder Plasma Betrieb kann die HF Z ndung ein und ausgeschaltet werden Gas Test H Plasmagas Test nur f r Plazyma Prozess D Schutzgas Test nur f r Plasma TIG OFF Gas Test abgeschaltet JOB Taste Mit dieser Taste werden bis zu 10 verschiedene Einstellungen JOBs geladen und gespeichert e LADEN eines JOBS ein kurzer Druck auf die JOB Taste drehen des Knopfes um die JOB Nummer zu w hlen ein kurzer Druck auf den Drehknopf und die Einstellungen werden geladen e SPEICHERN eines JOBs die JOB Taste so lange gedr ckt halten bis die JOB Nummer blinkt Dann durch Drehen des Knopfes die JOB Nummer w hlen ein kurzer Druck auf den Drehknopf und die Einstellungen werden gespeichert e Die aktuelle JOB Nummer wird angezeigt wenn die JOB Taste kurz gedr ckt wird Wenn J angezeigt wird ist kein aktueller Job geladen Jetzt kann mit dem Drehknopf eine JOB Nummer eingestellt und geladen werden e Abbruch aller JOB Funktionen ist ein kurzer Druck auf die JOB Taste Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Pl
8. Hauptlichtbogen vorhanden ist 8 5 Signal Zeitdiagramm Power source ON Kein Fehler Pilot Arc EIN AUS Pilot Arc Vorhand Plasma Start Arc vorhanden Zeitdefinitionen T1 T2 T3 T4 T5 Zeitdefinitionen Fiss Einschalten der Stromquelle min 2sec Tara Einschalten des Pilotlichtbogens min 0 1sec max 2sec Tee Plasma Startsignal Verz gerung min 1sec Tasse Plasma Stopsignal Verz gerung min 50ms EE Pilot arc stop Verz gerung min 50ms Seite 34 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 9 BEDIENELEMENTE de EEEE 5 Front Seite R ckseite Beschreibung Bemerkung Wasser Verschlusskupplungen ROT Warmwasserr cklauf 3 Wasser Verschlu kupplungen BLAU Kaltwasservorlauf 4 MINUS Schwei anschluss Z 5 PLUS Schwei anschluss Z oZ ooo o y Y O Tasteranschluss Fernbedienung LI 7 GAS Ausgang Schutzgas III Flowmeter Schutzgas el O 11 Plasma TIG Bedienen 12 Flowmete Plasmagas Z oZ o o y O 13 GAS Ausgang Plasmagas III 114 Pilot Arc Anschluss oS 15 Roboter ScHtt en 16 GAS Eingang Schutzgas oo o y O 117 GAS Eingang Plasmagas Z o o y O 18 Typenschild 19 Hauptschalter el 21 Netzkabel el Date 27 07 2007 Seite 35 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 10 PROGRAMMING FIRMWARE 10 1 RS232 Stecker f r di
9. Th Is r xe Israr t kt oe besor pha t he t l Trigger T1 Punktschwei en Date 27 07 2007 Seite 25 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 7 4 1 3 Pulse Modus In 2 und 4 Takt arbeitet der Pulsbetrieb in der gleichen Weise In der standard Schwei periode nachdem der Stromanstieg erfolgt ist beginnt der Strom zu pulsen Es k nnen zwei Stromwerte und l2 und deren aktive Dauer t and t2 eingestellt werden 7 4 1 4 HF PULSE mode Im HF Puls Modus wird zwischen dem Strom 11 und D mit der einstellbaren Frequenz periodisch umgeschaltet Die Frequenz ist einstellbar zwischen 50Hz und 2 kHz 7 4 1 5 HF Z ndung F r den Schutz der Elektrode beim Starten ist die Funktion HF Z ndung vorhanden Die HF Z ndung ist im DC Modus verf gbar F r elektrisch sensitive Bereiche ist die HF Z ndung auch abschaltbar In diesem Fall wird die LIFT ARC Funktion beim Starten eingeschaltet Diese verhindert ein Kleben der Elektrode am Werkst ck In beiden F llen HF Z ndung und LIFT ARC wird der Z ndvorgang abgebrochen wenn nicht innerhalb von 2s nach dem Starten eine Lichtbogen erzeugt wurde Die Triggertaste muss dann wieder losgelassen werden und erneut gedr ckt werden ACHTUNG Da die HF Z ndung sehr hohe elektromagnetische Ausstrahlungen erzeugt m ssen die Schwei er damit rechnen dass diese St rungen speziell in elektronischen Ger ten hervorrufen kann Die Ausstrahlungen k nnen durch die Luft oder ber Stromka
10. es U1 Nenn Netzspannung e 1 50 60 Hz Einphasenversorgung 50 oder 60 Hz e 1 absorbierter Strom beim entsprechendem Schwei strom I2 Bei der Stromversorgung f r das WIG Schwei en dividieren Sie den 11 Wert durch 1 6 Seite 10 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 e P23 Schutzklasse des Metallrahmens e S geeignet f r Arbeiten in Hochrisikobereichen Anmerkung Die Stromversorgung wurde so konstruiert dass das Arbeiten mit Klasse 3 Verschmutzung IEC664 gew hrleistet ist 5 6 SCHUTZEINRICHTUNGEN 5 6 1 Schutz bei berhitzung und Hauptversorgungsst rungen Die Stromversorgung ist durch eine Einrichtung gesch tzt welche sich im Falle von berhitzung und oder Stromversorgungsst rungen einschaltet Wenn sich diese Einrichtung einschaltet stoppt das Ger t die Stromversorgung der Ventilator l uft jedoch weiter Durch das Aufleuchten einer LED wird angezeigt dass die Schutzeinrichtung sich eingeschaltet hat Sobald die LED erlischt ist das Ger t wieder einsatzbereit Wenn im Display Er angezeigt wird hat die berwachung einen Fehler erkannt Das kann berhitzung Eingangsspannungsfehler oder die Trockenlauf berwachung des Wasserk hlers sein Die Fehler werden mit einer weiteren Ziffer angezeigt 1 Eingangsspannung ist au erhalb der Toleranz Power Modul ist berhitzt bedeutet 1 und 2 ist gleichzeitig vorhanden Trockenlauf des Wasserk hlers bedeutet 1 und 4 ist
11. innerhalb von 2s nach dem Starten eine Lichtbogen erzeugt wurde Die Triggertaste muss dann wieder losgelassen werden und erneut gedr ckt werden ACHTUNG Da die HF Z ndung sehr hohe elektromagnetische Ausstrahlungen erzeugt m ssen die Schwei er damit rechnen dass diese St rungen speziell in elektronischen Ger ten hervorrufen kann Die Ausstrahlungen k nnen durch die Luft oder ber Stromkabel erfolgen Es muss daher besondere Vorsicht bei Steuerungssystemen und Messger ten im Schwei bereich genommen werden 7 5 2 Fernbedienung F r das Ein und Ausschalten der Fernbedienung wird mit dem Encoderknopf die Position des LED Indikators angew hlt und mit dem langen Dr cken wird in den nderungsmodus geschaltet Wenn die LED blinkt k nnen drei verschiedene einstellungen mit dem Encoder ausgew hlt werden Anzeige im Display OFF Fernbedienung ist ausgeschaltet FRC MAHE Fusspedal ist angew hlt PRO Es ist nur ein Potentiometer angeschlossen Mit dem Potentiometer kann der Strom von 4 bis zum Strom 11 in MMA 12 eingestellt werden Diese Stromgrenze kann wie oben beschrieben eingestellt werden Diesel eingestellte Stromwert wird nach dem Ausschalten der Fernbedienung beibehalten Date 27 07 2007 Seite 31 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung Der 2 Stromwert ist immer in des Hauptstroms Im Display wird der gerade mit dem Potentiometer eingestellt Strom wert angezeigt unterbrochen f r 0 5s von der Anze
12. mit einer sehr niedrigen Resonanzzeit arbeitet was in einem extrem gleichm igen Schwei en resultiert mit einfachem Starten homogener Tr pfchengr e besserer Durchdringung und glattem Perlvorkommen Seite 8 von 38 Date 27 07 2007 Plasma TIG 210 8 9 t R SZ 2 GU EES aura VAINA Ars Bu TA WSUS 200661 at OO e UH L uoisney 1 aeaquny EV ag wesbeip HL eWseld ep al se ewseld Seite 9 von 38 je e 20002091 H SE E duund nan 9elL 4H ro e EE JO NO Bul009 09202008 9 err or pr ur erf Defi i T L 002SVH Ind nO J ZPADEZIONASISWE 9vzozooe F Buuauae JH Dy J5 ZEROEDDE 7x t z nn Li D ad Je r A007 CH u R e gt E T 7 T g ER mn 13144799Y A0 2 SEZOZOOE S rr Sp j i OGNDAH
13. muss metallisch sauber und frei von Farbe und Rost sein 6 3 1 Anschluss f r MMA Schwei en Elektrodenhalter Werkst ck Klemme Seite 12 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 6 3 2 Anschluss f r TIG WIG Schwei en 6 3 3 Anschluss f r Plasma Schwei en Flowmeter Flowmeter Plasmagas Schutzgas Gas Ausgang f r Plasmagas Gas Ausgang f r Schutzgas Tasteranschluss o Pilot Arc D D Anschluss f r Plasma TIG u Brenner 6 j Werkst ck Plasma TIG Brenner Klemme Date 27 07 2007 Seite 13 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 6 4 Tasteranschluss f r TIG Brenner F r den Anschluss der Starttaster muss ein f nfpoliger AMPHENOL Stecker T3012002 verwendet werden Steckerbeschreibung Pin positions on conector solder side view Potentiometer linear 1kKOhm 10kOhm 6 4 1 Anschlu Kontrollkabel TIG Brenner Minus f r Taster und Potentiometer Haupt Taster T1 Fernbedienung Eingang Hilfstaster T2 5V CO P GoObh A 6 4 2 Anschlu Kontrollkabel Plasma TIG Brenner Minus f r Potentiometer und Taster Plasma Start Taster Fernbedienung Eingang Pilot Arc Ein Aus 5V gS Se Na 6 5 PFLEGE UND WARTUNG Vor jeder Wartung und St rungsbeseitigung Netzstecker ziehen Das Ger t ist weitestgehend wartungsfrei In angemessenen Zeitabst nden sollte das komplette Brennerschlauchpaket gereinigt werden wei
14. 1 2 falsche Schwei stromeinstellung Werkst ckklemme lose oder gro er bergangswiderstand Rost Farbe Spitze der Tungstonelektrode ist verschlissen oder falsche Gr e Falsche Gasmenge eingestellt Werkst ck im Nahtbereich unsauber Leistungsteil defekt Sehutzgaszufuhr schaltet nicht ab 1 Magnetventil durch Schmutz am Schlie en behindert Bedienungsanleitung Beseitigung am Stromeinstellung korrigieren guten Kontakt zwischen Werkst ck und Werkst ckklemme herstellen anschleifen oder auswechseln Gasmenge einstellen Farbe Rost Fett usw entfernen Ger t zur Service Werkstatt bringen Brenneranschluss und Verbindungsschlauch entfernen wechselseitig am Brenner anschluss und am Verbindungsschlauch Pressluft durchblasen dabei Brenner schalter h ufig bet tigen Alle Arbeiten am elektrischen Teil d rfen nur von einem autorisierten Fachmann ausgef hrt werden 12 ERSATZTEIL LISTE Die Ersatzteilliste steht im Internet unter mahe geraetebau de Seite 38 von 38 Date 27 07 2007
15. 5m sind durch geeignetes Abdecken mit Stahlblechen nassen T chern usw zu sch tzen ffnungen Spalten Mauer ffnungen usw sind zur Vermeidung unkontrollierten Funkenfluges zu verdecken bzw abzudichten L schmittel wie Feuerl scher Wassereimer usw sind bereitzustellen Bedenken Sie dass durch W rmeleitung von der Schwei stelle auch an verdeckten Teilen bzw in anderen R umen Br nde entstehen k nnen Kontrollieren Sie nach Beendigung Ihrer Schwei arbeiten die Umgebung der Schwei stelle im Zeitraum von 6 bis 8 Stunden mehrmals nach Glimmstellen Brandnestern W rmeleitung usw 6 6 3 Umgang mit Gasflaschen Beim Umgang mit Gasflaschen sind die einschl gigen Sicherheitsvorschriften zu beachten Technische Regeln Druckgase TRG 253 und 303 Insbesondere sind Gasflaschen wegen des gef hrlich hohen Innendrucks bis 200 bar gegen mechanische Besch digung Umfallen und Herabfallen zu sichern vor Erw rmung max 50 C vor l ngerer Sonnenbestrahlung und strengem Frost zu sch tzen Beim Best cken des MIG MAG Ger tes mit der Schutzgasflasche darauf achten dass zu gro e Flaschen bei unebener Standfl che ein Kippen des Ger tes verursachen k nnen Um dadurch auftretende Sch den am Ger t bzw an der Gastflasche zu vermeiden sollten nur entsprechende Flaschengr en eingesetzt werden Nachf llungen bzw Umf llungen d rfen nur von zugelassenen Firmen vorgenommen werden 6 6 4 Schutz vor elektrischen Un
16. MAHE GER TEBAU GmbH Mahe in Germany Member of MAHE Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210A REV 1 01 Juli 2007 LE Date 27 07 2007 Seite 1 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 1 EU Konformit tserkl rung MAHE GER TEBAU GmbH Mahe in Germany Member ofMAHE EG Konformit tserkl rung nach EMV Richtlinie 89 336 EWG nach Niederspannunggsrichtlinie 73 23 EWG MAHE Ger tebau GmbH Auwiese 12 D 57223 Kreuztal Kredenbach erkl rt hiermit dass folgendes Produkt Produktbezeichnung Schwei maschine Inverter Fabrikat MAHE Serien Typenbezeichnung Plasma TIG 210 den Bestimmungen der den oben gekennzeichneten Richtlinie n einschlie lich deren zum Zeitpunkt der Erkl rung geltenden nderungen entspricht Folgende harmpnisierte Normen wurden angewandt EN 60974 1 1990 Sicherheitsanforderungen f r Einrichtungen zum Lichtbogenschwei en Teil 1 Schwei stromquellen EN 50199 1995 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Produktnorm f r Lichtbogenschwei einrichtungen Folgende nationale oder internationale Normen oder Teile Klauseln daraus und Spezifikationen wurden angewandt EN 60309 1 Stecker Steckdosen und Kupplungen f r industrielle Anwendungen Teil 1 Allgemeine Anforderungen EN 60309 2 Stecker Steckdosen und Kupplungen f r industrielle Anwendungen Teil 2 Anfonderungen und Hauptma e f r die Austauschbarkeit von Stift und Buchsensteckv
17. NG UND PRODUKTSPEZIFIKATION 22220022220000000000000 0000000 nnnnnnnnnnnnnn0n 8 54T EINLEITUNG session 8 5 2 SSYSTEMBESCHREIBUNG 22 22 2 dee Ee 8 5 3 BLOCKDIAGRAMM Schaltbild 44444444BBBBHHH Rn 9 5 4 PRODUKTBESCHREIBUNG TECHNISCHE DATEN 222u222000000000000000 000000 nnnnnnn 10 5 5 TECHNISCHE ZEICHENERKLA ARUNG E 10 5 6 gt SCHUTZEINRICHTUNGEN 2 amp 2 lt 2 22 euren 11 5 6 1 Schutz bei berhitzung und Hauptversorgungsst rungen 11 6 INSTALLATION 2222uu220000000000000nnnnnnunnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun 11 6 1 _AUSPACKEN UND AUFSTELLEN 2 u2222220000000000000n000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ann nun nnnnnn 11 6 2 ZINNEN 12 6 2 1 Netzanschluss ses eine ae es 12 6 2 2 EE UE 12 6 2 3 Allgemeine Anmerkungen eeeeeeeeeeeeerrrrerrsrsrrrrresrrrrrrrrrrrerrrrrrerererrrennt 12 6 3 Anschluss der Schwei kabel uuuuz 0000000n000n0nnnnnnnnnnnnnnnnn nun nnnnn ann nnnnnnnnn nn nn 12 6 3 1 Anschluss f r MMA Schwei en nennen 12 6 3 2 Anschluss f r TIG WIG Gchweilien 13 6 3 3 Anschluss f r Plasma Schwei en nen 13 6 4 Tasteranschluss f r TIG Brenner 20222000000000000000000nnnnnnnnnnnnnnnnnn nun nnnnnnnnn nn 14 6 4 1 Anschlu Kontrollkabel TIG Brenner 14 6 4 2 Anschlu Kontrollkabel Plasma TIG Brenner 14 Date 27 07 2007 Seite 3 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 6 5 PFEEGEUND WARTUNG
18. TO e syowey 3 SE Jobben Fr exl r se Bu zE 1011 YOYMS AH 1 Jl poepayu 0904 67Z0Z00 L2V70200 Ka SS Bo L gee er E sn geli HHn TS LI LI i age 002SYH s ee 5 e E E E S elr or Fr Ir l sH L LI E uai SE SOU 10008 EE ZPADEZ od Sigg 9pzozooe a Sege jaued uoJ HL ewseid 134994 AOEZ S8ZOZOOE PZLOZOOE mi Se es 5 3 BLOCKDIAGRAMM Schaltbild Bedienungsanleitung Date 27 07 2007 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 5 4 PRODUKTBESCHREIBUNG TECHNISCHE DATEN MAHE Ger tebau GmbH Auwiese 12 57223 Kreuztal Deutschland MAHE Plasma T6 m 210A 2 28 4v 27 ebe 2 4A 10 2V 1504 16 0V 1D1 U limax Mef 50 60Hz 230V 30A 241A IP23 www mahe geraetebau de Mahe in Germany 5 5 TECHNISCHE ZEICHENERKL RUNG e EC 974 Die Spannungsversorgung ist hergestellt gem diesen internationalen Normen e EN 60974 e S N Serien Nr ist bei allen R ckfragen anzugeben e SMAW Statistischer Einphasenfrequenzumrichter Tropfeigenschaft geeignet f r das Schwei en mit ummantelter Elektrode e WIG geeignet f r das WIG Schwei en e Uo sekund re Z ndspannung e X Einschaltdauer Prozentsatz Die Einschaltdauer zeigt den Prozentsatz von 10 Min in welchem die Stromversorgung bei einem gegebenen Strom ohne berhitzung arbeitet e 2 Schwei strom es U2 Sekund rspannung mit Schwei strom 12
19. asma TIG 210 7 2 3 Bedienung mit dem Drehknopf Der Drehkopf hat zwei Funktionen drehen und dr cken 1 Drehen links rechts zum Einstellen von Werten im Display oder Selektieren einer Funktion 2 kurz Dr cken Ausw hlen einer selektierten Funktion 3 lang Dr cken gt 1 5s die LED der selektierten Funktion blinkt dann durch Drehen des Knopfes links rechts den Wert im Display ndern dann den Knopf kurz dr cken und der Wert wird gespeichert 7 2 4 Parameter f r den TIG WIG Betrieb 7 2 4 1 Gasvorstr mzeit Einstellbar im Bereich von 0 0 1 2s in Schritten von 0 1s 7 2 4 2 IsTART Dieser Strom wird nach dem erfolgreichen Start des Lichtbogens eingestellt Bei 2 Taktbetrieb startet von diesem Wert der Stromanstieg Im 4 Taktbetrieb ist dies der Stromwert im Takt 1 Der Einstellbereich ist von 1 150 des Wertes von h 7 2 4 3 Stromanstiegszeit Einstellbar von Lin PiS Imax Im Bereich von 0 0 10 0s in Schritten von 0 5s 7 2 4 4 l Hauptstrom im TIG Modus einstellbar von 4 210A Hauptstrom im Plasma Modus einstellbar von 4 150A 2 Takt Betrieb Strom wenn T1 gedr ckt ist 4 Takt Betrieb der Hauptstrom im Pulsbetrieb der Strom w hrend t im HF Puls Betrieb der Hochstrom Wert 7 2 4 5 t Die Zeitdauer f r t im Puls Modus Einstellbar im Bereich von 0 1 5 0s in Schritten von 0 1s 7 2 4 6 l2 Das ist der zweite Stromwert l2 in TIG Modus Einstellbar im Bereich von 100 1 in Schritten von 1
20. atz Helium erh ht auch die Temperatur im Lichtbogen Des erm glicht h here Geschwindigkeiten und tieferen Einbrand in das Material Nachteile im Gebrauch von Helium sind der hohe Preis des Gases und die Schwierigkeiten beim Starten 7 4 5 Anwendungen TIG WIG wird in allen Industriellen Zweigen angewendet und ist geeignet f r H chste Qualit t beim Schwei en Der relativ kleine Lichtbogen ist ideal f r d nnes Material oder kontrollierte Schmelzbadtiefe die Wurzel Schwei naht von Rohren Da die Materialauftragung mit separatem F llerdraht sehr klein sein kann kann es sein dass MMA oder MIG MAG f r dickeres Material bei F lln hten in dicken Rohrw nden vorzuziehen ist Das System ben tigt keine handwerklichen Fertigkeiten aber der Schwei er muss gut geschult sein Da der Schwei er weniger Kontrolle ber den Lichtbogen und die Schwei badeigenschaften hat muss bei der Randbearbeitung mehr Beachtung gewidmet werden und die Schwei parameter genau eingestellt werden 7 5 Plasmaschwei en Tungsten electrode Plasma gas o Plasma Schwei en wird eingesetzt wo tiefe und enge Schwei n hte ben tigt werden und wo das Augenmerk auf kleine thermische Verformung und Schwei geschwindigkeit gerichtet ist Wegen der sehr geb ndelten Hitzequelle kann auch eine Kombination aus dicken und d nnen Platten verschwei t werden Plasma ist ein ionisiertes Gas mit sehr hoher Temperatur 30 000 C Das Plasma wird durch einen Luf
21. auf Position O gestellt ist bzw dass das Hauptversorgungs kabel nicht in die Steckdose eingesteckt ist Verbinden Sie die Schwei kabel ihrer Polarit t entsprechend und nach den Angaben des Elektrodenherstellers Der Schwei stromkreis sollte nicht vors tzlich in direkten oder indirekten Kontakt mit dem Schutzkabel gebracht werden es sei denn am Schwei teil Wenn die Erdung mit dem Schutzkabel bewusst am Werkst ck gemacht wird muss die Verbindung so kurz wie m glich sein Der Querschnitt des Schutzkabels muss mindestens so gro wie der Querschnitt des Schwei stromr ckf hrungskabels sein Beide Kabel m ssen an der gleichen Stelle am Werkst ck angeschlossen werden Benutzen Sie die Erdungsklemme am Ger t oder eine Erdungsklemme in der N he WARNUNG ELEKTRISCHE SCHL GE K NNEN T DLICH SEIN e BER HREN SIE KEINE STROMF HRENDEN TEILE e BER HREN SIE KEINE SCHWEIRAUSGANGSANSCHL SSE WENN DAS GER T EINGESCHALTET IST e BER HREN SIE NIEMALS DEN SCHWEIRAPPARAT ODER ELEKTRODE UND DIE ERDKLEMME GLEICHZEITIG Der Strom ist entsprechend des Elektrodendurchmessers der Schwei position und der zu schwei enden Naht zu w hlen Nach dem Schwei en ist daran zu denken den Hauptschalter auszuschalten und die Elektrode aus dem Elektrodenhalter zu entfernen Date 27 07 2007 Seite 23 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 7 3 1 Hot start F r ein gutes Starten des Schwei prozesses kann die HOTSTART Funktion eingestellt werd
22. aussah 14 6 6 HINWEISE ZUM ARBEITS UND BRANDSCHUTZ 2222222222220000000n0nn nun nun nun 15 6 6 1 PALDE IS SC NENEZ EEN 15 6 6 2 Beseitigung von Brandgefahren 2 2 44 4444 15 6 6 3 Umgang mit Gastlaschenz EN 16 6 6 4 Schutz vor elektrischen Unf llen nennen 16 6 6 5 Schwei en im Bereich erh hter elektrischer Gef hrdung seeeessseeesesssssssse 17 6 6 6 Besondere Gef hrdung durch Schwei arbeiten nennen 18 7 BEDIENUNGSANLEITUNG u ah ennnen ennnen ennnen nennen nnee 19 7 1 Einschalten lee 19 7 2 Plasma Bedientafel EE 19 7 2 1 le ein EE 19 7 2 2 Beschreibung der Tasten der Bedientafel 444444HHHennHennne nennen 20 7 2 3 Bedienung mit dem Drehknopf una 21 7 2 4 Parameter f r den TIG WIG Beteb nenn nnnnnnnnnnnnnnnnn 21 7 2 5 Parameter f r Gchwefimodus A 22 7 2 6 Parameter f r MMA Schwei modus ssn444snnnennnnnnnnnnnnnnnnnneennnnnnnnnnnnn 23 7 3 SCHWEISSEN MIT MANTEL ELERTRODEN seen 23 7 3 1 ele en ann ee een ee 24 L I Ge Ke ER ca n 24 7 4 1 Funktionen der Stromquelle n nnnnnnnssnnenennrtttneernenrrrtrtrttnnrrnr rtt ntttnnnnn rnnt ennnen 25 7 4 2 Betrieb mit zwei Brennertasten AAA 26 7 4 3 leet 27 1 44 GEERT 28 7 4 5 SANWEndungen EE 28 r OR GENEE E 28 7 5 1 Ee ee e REI 29 7 5 2 Fernbedienung EEN 31 8 ROBOT Ee IT 32 8 1 f r Roboter tee geed EN 32 8 2 Roboter Interface Anschlu plan u
23. bel erfolgen Es muss daher besondere Vorsicht bei Steuerungssystemen und Messger ten im Schwei bereich genommen werden 7 4 1 6 Besondere Funktion der Brennertaste T1 im 4 Takt Modus j I L Israr Trigger T1 lt 0 2sec lt 0 2sec gt 0 2sec Im normalen Schwei betrieb kann der Strom l2 durch kurzes Dr cken der Brennertaste T angew hlt werden Kurz bedeutet eine Zeit gt 10ms und kleiner 200ms Wird die Brennertaste T4 l nger als 200ms gedr ckt und gehalten wird der Takt 3 Stromabfall gestartet Erfolgt das in der Iz Phase wird als erstes der Strom 11 eingestellt und dann der Stromabfall gestartet 7 4 2 Betrieb mit zwei Brennertasten Die Plasma TIG unterst tzen in TIG Modus den Betrieb mit zwei Brennertasten Die Haupttaste T und die Nebentaste T2 Der Anschluss an dem Amphenol Stecker ist weiter oben beschrieben Seite 26 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 7 4 2 1 Zwei Brennertasten 2 Takt Betrieb Im 2 Taktbetrieb haben die Tasten T und T2 die gleiche Funktion mit der Ausnahme dass T mit dem Strom I arbeitet und T2 mit dem Strom l2 I Trigger Ti Trigger T2 7 4 2 2 Zwei Brennertasten 4 Takt Betrieb Im 4 Taktbetrieb wird mit T2 wird im 2 Takt zwischen den Str men l4 und l2 gewechselt I L Istarr t Trigger T1 Trigger T2 7 4 3 Elektroden Elektroden f r das DC Schwei en bestehen normalerweise aus reinem Wolfram m
24. ch f r die fachgerechte Installation und Nutzung des Ger ts gem den Angaben des Herstellers Wenn elektromagnetische St rungen festgestellt werden liegt es in der Verantwortung des Benutzers diese mit der technischen Hilfe des Herstellers zu beseitigen In manchen F llen ist lediglich eine Erdung der Schwei umgebung erforderlich um die Probleme abzustellen In anderen F llen k nnte die Errichtung einer elektromagnetischen Schutzwand erforderlich sein die die Stromquelle und die gesamte Arbeitsfl che mit dem angeschlossenen Spannungsfilter umfasst Jedenfalls m ssen die elektromagnetischen St rungen so weit heruntergebracht werden dass sie f r den Benutzer nicht mehr st rend sind Achtung Aus Sicherheitsgr nden darf der Stromkreis nicht geerdet sein nderungen der Erdungsvorkehrungen d rfen nur durch kompetentes autorisiertes Personal vorgenommen werden die die Folgen und Risiken der vorgenommenen Ver nderungen richtig einsch tzen k nnen 3 2 RAUMANFORDERUNGEN Vor der Installation und Inbetriebnahme des Ger tes muss der Benutzer potentielle elektromagnetische St rungen in seinem Umfeld in Betracht ziehen Folgendes ist zu ber cksichtigen a Andere Versorgungs Kontroll Signal und Telefonkabel ber unter und in der angrenzenden Umgebung der Schwei maschine Radio Fernsehger te und Receiver c Computer und andere Kontrollger te Sicherheits und berwachungsger te Der Gesundheitszustand der anwe
25. chreibung der Signale 8 4 1 Kein Fehler AUSGANG Steckerstift E F Das signal ist aktiv Kontakt geschlossen wenn die Stromquelle eingeschaltet ist und kein Fehler erkannt wurde Fehlerbeschreibung in Kapitel 5 6 1 Nur wenn dieses Signal aktiv ist kann geschwei t werden 8 4 2 Pilot Lichtbogen EIN und AUS schalten EINGANG Steckerstift D Wenn Plasma Betrieb eingeschaltet ist wird hiermit der Pilotlichtbogen ein aus geschaltet Die Funktion reagiert auf die ansteigende Flanke des Signals Zu beachten ist dass die Maschine eine einstellbare Zeit berwachungsfunktion eingebaut hat Diese mu korrekt eingestellt sein Siehe Kapitel 5 8 3 Date 27 07 2007 Seite 33 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 8 4 3 Pilot Lichtbogen ist vorhanden AUSGANG Steckerstift J Aus Strom und Spannung erkennt die Steuerung das der Lichtbogen vorhanden ist und schaltet diesen Ausgang aktiv Ohne den Pilotlichtbogen kann die Maschine den Schwei vorgang nicht starten 8 4 4 Plasma starten EINGANG Steckerstift C Start des Schwei prozesses Plasma oder TIG wenn kein Fehler erkannt wurde WICHTIG F r die korrekte Funktion der Roboterschnittstelle mu als Betriebsart 2 Takt Betrieb eingestellt sein mehr Details im Kapitel 5 8 3 8 4 5 Lichtbogen vorhanden AUSGANG Steckerstift G H Jetzt ist der Schwei prozess gestartet und der Roboter kann den Brenner bewegen Dieses Signal ist in allen Schwei arten aktiv wenn der
26. chutzvorschriften ein siehe Punkt 7 der Bedienungsanleitung Das Ger t ist vor N sse gesch tzt aufzubewahren und ist nicht geeignet f r den Gebrauch im Freien bei Regen 4 SICHERHEIT 4 1 EINLEITUNG Lichtbogenschwei ger te wurden aufgrund jahrelanger Schwei erfahrung entwickelt Sie gew hrleisten neben den sehr guten Schwei eigenschaften ein hohes Ma an Betriebssicherheit vorausgesetzt die vom Hersteller vorgegebenen Bedienungs Methoden werden eingehalten Aus diesem Grund sollte die Gesch ftsleitung unbedingt darauf achten dass jeder der mit diesem Ger t arbeitet die Gelegenheit erh lt diese Informationen zu lesen 4 2 ALLGEMEINE VORSICHTSMASSNAHMEN 4 2 1 Schutz vor Verbrennungen Funken Schlacken hei es Metall und Strahlen k nnen beim Lichtbogenschwei en Augen und Haut massiv gef hrden Je n her der Benutzer oder irgendeine andere Person an die Schwei stelle kommt desto h her ist die Gefahr der er sich aussetzt Vern nftige Schutzkleidung und ausr stung muss unbedingt vom Benutzer getragen werden und auch von allen anderen Personen die in der N he des Schwei platzes arbeiten Schutzhandschuhe speziell geeignet f r das Schwei en und eine Kopfbedeckung werden ebenso ben tigt Eine Schutzbrille ist unabdingbar und muss getragen werden um die Augen des Benutzers vor Strahlen fliegenden Funken und hei em Metall zu sch tzen 4 2 2 Brandschutz Da beim Elektrolichtbogenschwei en hei es Metall Fun
27. e das Laden der Software 1 Das RS232 Kabel mit dem passende Stecker verbinden HE PLASMA TIG RS232 Kabel A Anschluss f r Frontpanel B Anschluss f r Basis board 2 Auf dem PC das Programm MAHE LOADER starten 3 Einstellen des COM Anschlusses in der Kopfzeile wird die Meldung Waiting for the front panel angezeigt 4 Jetzt die Maschine einschalten in der Kopfzeile wird die Meldung Ready to write angezeigt Wenn immer noch die Meldung waiting angezeigt wird muss die COM Anschlusseinstellung und die Steckverbindungen berpr ft werden Die Maschine muss dann mindestens f r 1 Minute ausgeschaltet werden und dann wieder ein 5 A Anschluss Wenn die in der Maschine erstellten Jobs nicht berschrieben werden sollen k nnen diese im PC gespeichert werden Dazu den MEMORY Button klicken Nach dem erfolgreichen Laden den SAVE Button um die Daten im PC zu speichern Wenn die Daten nicht gespeichert werden sollen dann weiter bei 6 Die Maschine ausschalten 1 Minute warten und dann wieder einschalten Mit dem OPEN Button die neue Firmware laden Mit dem START button wird die Firmware geladen Nach dem erfolgreichen Laden erfolgt eine Nachricht auf dem Bildschirm des PCs en Seite 36 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 4 MAHE Loader 1 00 PROGRAM MEMORY WRITING 41 loj x COM Einstellung m File Read from machine Port
28. en 1 Tror e Ivan Kap t tuor Die HOTSTART Funktion wird immer gestartet wenn der Lichtbogen f r mehr als 0 3s nicht vorhanden war 7 4 TIG WIG Schwei modus Nozzle Filler rod Gas shielding NN gt Weld bead Parent plate Weld pool Beim TIG WIG Prozess wird der Lichtbogen zwischen punktf rmigen Tungston Elektrode und dem Werkst ck in einer Schutzgasatmosph re aus Argon oder Helium gebildet Der schmale intensive Lichtbogen der von der Elektrode erzeugt wird ist ideal f r hohe Qualit t und Pr zision beim Schwei prozess Da die Elektrode beim Schwei en nicht verbraucht wird braucht der Schwei er die Hitzeeintrag in das Material nicht zu korrigieren Wenn ein F llmetall erforderlich ist muss das dem Schmelzbad separat zugef hrt werden Seite 24 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 7 4 1 Funktionen der Stromquelle 7 4 1 1 2 Takt 4 Takt Betriebsart mit einer Brennertaste Es sind zwei Betriebsarten verf gbar Die Unterschiede werden in den folgenden Bildern erkl rt j I Lomp Israrr Trigger TI 2 Takt Betrieb j I Lamp Istarr Trigger T1 4 Takt Betrieb 7 4 1 2 Punktschwei en Diese Betriebsart wird f r wiederholtes kurzzeitiges Schwei en verwendet werden Es wird In jedem Punkt eine exakt definierte Energie erzeugt Der Ablauf wird im folgenden Bild erl utert 1
29. en Rohrleitungen Stahlkonstruktionen usw wenn sie nicht das zu schwei ende Werkst ck sind als Stromleiter verwendet werden Es ist unbedingt darauf zu achten dass der Schutzleiter in elektrotechnischen Anlagen und Ger ten nicht versehentlich als Leiter f r den Schwei strom dient Der hohe Schwei strom w rde zu einem Durchschmelzen des Schutzleiters f hren Die Masseklemme ist deshalb stets direkt an das zu schwei ende Teil anzuklemmen auf gute Kontaktgabe ist zu achten Halten Sie unbedingt die folgenden Forderungen ein Der Schwei stromkreis darf keine leitende Verbindung mit dem Schutz oder Neutralleiter des speisenden Netzes haben Weil das Geh use des Schutzgasschwei ger tes mit dem Schutzleiter verbunden ist darf die Masseklemme nicht auf das Schwei ger tegeh use gelegt werden w hrend das Ger t mit dem Netz verbunden ist Das zu schwei ende Teil ist von dem Schutz oder Neutralleiter des speisenden Netzes und von der Erde isoliert aufzustellen 6 6 5 Schwei en im Bereich erh hter elektrischer Gef hrdung Das Kontaktschutzgasschwei ger t tr gt das Zeichen S und ist somit f r Schwei arbeiten in einer Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung zugelassen ACHTUNG Das Schutzgasschwei ger t selbst ist au erhalb des Gefahrenbereiches mit erh hter elektrischer Gef hrdung aufzustellen da es mit der Netzspannung verbunden ist Nur der Brenner darf im Gefahrenbereich bewegt werden Eine Umgebung mi
30. f llen Das Ger t ist grunds tzlich nur mit Schutzkontakt anzuschlie en Es d rfen nur Anschl sse einschlie lich Steckdosen und Verl ngerungsleitungen mit Schutzkontakt verwendet werden die von einem autorisierten Elektrofachmann installiert wurden Die Absicherung der Zuleitung zu den Netzsteckdosen muss den Vorschriften entsprechen VDE 0100 Es d rfen nach diesen Vorschriften nur dem Leitungsquerschnitt entsprechende Sicherungen bzw Automaten verwendet werden Eine bersicherung kann Leitungsbrand bzw Geb udebrandsch den zur Folge haben Besch digte Isolation am Schwei brenner und besch digte Schwei leitungen sind sofort auszutauschen Der Wechsel einer besch digten Netzleitung und Reparaturen am Schutzgas Schwei ger t d rfen nur von einem autorisierten Elektrofachmann ausgef hrt werden Seite 16 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 Schwei brenner d rfen nicht unter den Arm geklemmt werden oder so gehalten werden dass ein Strom durch den menschlichen K rper flie en kann Bei l ngeren Arbeitspausen ist das Ger t au er Betrieb zu setzen Nach Beendigung der Arbeit und vor dem Wechsel des Standortes des Ger tes ist der Netzstecker zu ziehen Bei Unf llen ist die Schwei stromquelle sofort vom Netz zu trennen Zur Vermeidung von unkontrollierten Schwei r ckstr men ist die Schwei leitung mit der Werkst ckklemme unmittelbar an das Werkst ck fest anzuschlie en Keinesfalls d rf
31. f r den Pilot Lichtbogen Pilot Arc Einstellung Plasmagas Nachstr mzeit Pilot Arc Zeit berwachung Plasmagas Vorstr mzeit Seite 22 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 7 2 5 1 Plasmagas Vorstr mzeit Einstellbar von 0 1 2s in Schritten von 0 1s 7 2 5 2 Pilot Lichtbogen Strom Einstellbar von AA 35A in Schritten von 1A 7 2 5 3 Pilot Lichtbogen Zeit berwachung Wenn kein Lichtbogen gestartet wird Schwei betrieb dann wird der Pilotstrom nach der eingestellten Zeit automatisch abgeschaltet Einstellbar von 1s 99s in Schritten von 1s 7 2 5 5 Plasmagas Nachstr mzeit Einstellbar von 0 20s in Schritten von 0 1s 7 2 6 Parameter f r MMA Schwei modus 7 2 6 1 Ihot Einstellbar im Bereich von 100 150 in Schritten von 1 des Schwei stromes I F r ein besseres Einstechen ins Material kann eine h herer Startstrom eingestellt werden 7 2 6 2 Guer Einstellbar im Bereich von 0 0 1 5s in Schritten von 0 1s Die Dauer des Stromes Joor wird eingestellt 7 2 6 3 I Einstellbar im Bereich von 4 210A Der Hauptstrom in MMA Schwei en I wird eingestellt 7 3 SCHWEISSEN MIT MANTEL ELEKTRODEN Das Schwei ger t ist f r alle Arten von Elektroden geeignet mit Ausnahme von Cellulose Elektroden AWS 6010 Benutzen Sie Elektrodenhalteklammern ohne hervorstehende Halterungsschrauben die den heutigen Sicherheitsstandards entsprechen Stellen Sie sicher dass der Hauptschalter
32. gleichzeitig vorhanden bedeutet 2 und 4 ist gleichzeitig vorhanden bedeutet 1 und 2 und 4 ist gleichzeitig vorhanden Sobald keine Fehlermeldung mehr angezeigt wird ist das Ger t wieder betriebsbereit 6 INSTALLATION 6 1 AUSPACKEN UND AUFSTELLEN Packen Sie das Ger t aus und untersuchen Sie es gr ndlich auf Transportsch den Etwaige Schadensersatzanspr che die durch den Transport hervorgerufen wurden m ssen vom K ufer beim Frachtf hrer geltend gemacht werden Um das Recht auf Schadensersatz nicht zu verlieren sollten Sie keine Blanko Unterschrift leisten sondern vielmehr sollte ein Vermerk gemacht werden dass das Recht auf Schadensersatzanspr che reserviert wird f r den Fall dass nach dem Auspacken Transportsch den entdeckt werden Alle Mitteilungen bez glich dieses Ger ts m ssen die Modell und Seriennummer und Kaufdatum enthalten Nach dem Auspacken stellen Sie das Ger t an einem gr ndlich bel fteten m glichst staubfreien Platz auf Achten Sie dabei darauf dass die Luftzufuhr neben den K hlschlitzen nicht versperrt wird Warnung Es ist u erst wichtig die Luftzufuhr um das Ger t nicht einzuschr nken weil dies eine berhitzung des Ger tes zur Folge haben kann und m glicherweise innere Teile besch digt werden Es sollte mindestens 200 mm freier uneingeschr nkter Platz rund um das Ger t vorhanden sein Legen Sie keine Filter oder Abdeckungen vor die Lufteinlassschlitze der Str
33. ige rC um die Betriebsart anzuzeigen Die Fernbedienung kann in Maschinen mit Software Rev 1 7 und h her eingeschaltet werden Wenn man den Hauptstrom einstellt und ber das Minimum oder Maximum stellt dann wird r angezeigt Durch langes Dr cken des Drehknopfes wird die Fernbedienung aktiviert Mit dem Fusspedal FRC5 oder dem Potentiometer RC5 wird dann der Hauptstrom eingestellt Das Display zeigt dann den aktuell mit dem Poti eingestellten Stromwert Zur Info wird f r 0 5s periodisch auch rE angezeigt 8 Robot Anschlu Stecker f r Roboter Steuerung Steckertyp Amphenol 10pol Buchse Typ ACS3102A18 01S Stift Richtung Funktion A OUT 24V DC f r digitale Eing nge B OUT GND f r digitale Eing nge C IN Plasma start D IN Pilot Lichtbogen EIN AUS E OUT 1 Kein Fehler F OUT 2 Kein Fehler G OUT 1 Hauptlichtbogen vorhanden H OUT 2 Hauptlichtbogen vorhanden l OUT 1 Pilot Lichtbogen vorhanden J OUT 2 Pilot Lichtbogen vorhanden 8 2 Roboter Interface Anschlu plan 1 Amphenol 10pol female Amphenol 10pol male ACS3102A18 01S ACS3106A18 01P 24V DC max 50mA _ ep Plasma Start I o JJ Piot Are On Off 4 1 Plasma Start at 5 pa 4 A E No Fault 4 1 Pilot Arc On Off A
34. it 1 4 Thorium um das Z ndverhalten zu verbessern Alternative Zus tze sind Lanthanum Oxyd und Cerium Oxyd welche bekannt sind f r sehr gute Schwei eigenschaften Z nden und kleinerer Elektrodenverbrauch Als Regel gilt je kleiner der Strom umso kleiner soll die Elektrodendicke und der Spitzenwinkel sein Beim AC Schwei en wo die Elektrode mit wesentlich h heren Temperatur arbeitet wird Wolfram mit einer Zircona Beimengung verwendet um die Elektrodenkorrosion zu verringern Zu beachten ist das wegen der gro en Hitze die an der Elektrode erzeugt wird es schwierig ist eine Spitze am Elektroden ende zu erhalten Die Spitze nimmt eine ballf rmige Rundung ein Date 27 07 2007 Seite 27 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 7 4 4 Schutzgas Das Schutzgas wird nach dem Material welches geschwei t wird ausgew hlt Die folgenden Regeln sollen da helfen e Argon wird am meisten verwendet und ist geeignet f r viel Materialien wie Stahl Inox Aluminium und Titan e Argon 2 5 H2 Die Beimengung von Wasserstoff zum Argon erzeugt eine Reduzierende Wirkung des Gase was eine sauberere Naht ohne Oberfl chenkorrosion bewirkt Da der Lichtbogen hei er ist und h rter ist erlaubt es gr ere Schwei geschwindigkeit Weniger gute Eigenschaften sind die M glichkeit dass der Wasserstoff vom Kohlenstoff im Stahl aufgebrochen wird por se Schwei n hte bei Aluminiumlegierungen e Helium and Helium Argon Gemisch Der Zus
35. ken und Schlacken entstehen m ssen Vorkehrungen zur Verh tung von Feuer und oder Explosionen getroffen werden Es m ssen geeignete Feuerl scheinrichtungen in unmittelbarer N he des Schwei platzes verf gbar sein Alle feuergef hrlichen Materialen m ssen aus der N he des Schwei platzes entfernt werden Der Mindestabstand betr gt 10 Meter Schwei en Sie niemals leere Beh lter welche giftige oder m glicherweise explosive Materialien enthielten Solche Beh lter m ssen vor dem Schwei en u erst gr ndlich gereinigt werden Schwei en Sie niemals wenn sich in der Atmosph re Luft hohe Konzentrationen von Staub leicht entz ndlichen Gasen und feuergef hrlichen Fl ssigkeitsd mpfen wie z B Benzin befinden Seite 6 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 Nach dem Schwei en m ssen Sie sicherstellen dass die geschwei ten Teile abgek hlt sind bevor sie angefasst werden oder in Kontakt mit feuergef hrlichen entz ndlichen Materialien kommen 4 2 3 Giftige Rauchgase Ordnungsgem e Vorkehrungen sind anzuwenden um den Schwei er oder andere Personen in der Umgebung nicht den eventuell giftigen Rauchgasen auszusetzen welche w hrend des Schwei ens m glicherweise erzeugt werden Bestimmte chlorierte L sungsmittel zersetzen sich unter ultravioletter Strahlung und bilden Phosgengas Mit diesen L sungen sollte vorsichtig umgegangen werden damit der Kontakt mit den zu schwei enden Teilen vermieden wird
36. l sich Abrieb und Staub im Inneren absetzen Seite 14 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 Die Kontaktd se des Brenners ist ein Verschlei teil Wenn ihre Bohrung zu gro geworden ist muss sie ausgetauscht werden In den Innerw nden der Steck Gaskappe des Brenners setzen sich Metallspritzer fest Diese sind ggf zu entfernen Ein Trennmittel erleichtert diese Arbeit und beugt dem Festkleben der Spritzer vor Besch digte Leitungen sind sofort auszutauschen 6 6 HINWEISE ZUM ARBEITS UND BRANDSCHUTZ Das Schutzgasschwei ger t ist vor dem Zugriff durch Kinder zu sichern Beim Arbeiten mit dem Schutzgasschwei ger t sind die einschl gigen Arbeits und Brandschutzvorschriften zu beachten Unfallverh tungsvorschrift Schwei en Schneiden und verwandte Arbeitsverfahren 6 6 1 Arbeitsschutz Beim Schwei en sollte ein dichtschlie ender nicht durch leicht brennbare Stoffe verunreinigter trockener Arbeitsanzug besser ein schwer entflammbarer Schwei eranzug festes isolierendes Schuhwerk Stiefel Kopfbedeckung und Stulpenhandschube aus Leder getragen werden Kleidungsst cke aus synthetischen Materialien und Halbschube sind ungeeignet An beiden H nden zu tragende isolierende Handschuhe sch tzen vor elektrischen Schl gen Leerlaufspannung des Schwei stromkreises vor sch dlichen Strahlungen W rme und UV Strahlen sowie vor gl henden Metall und Schlackespritzern UV Strahlung hat auf ungesch
37. lagert werden d rfen auch wenn sie schon lange Zeit entleert sind keine Schwei arbeiten vorgenommen werden da durch R ckst nde Explosionsgefahr besteht Schwei verbindungen die besonderen Beanspruchungen ausgesetzt sind und unbedingte Sicherheitsanforderungen erf llen m ssen d rfen nur von besonders ausgebildeten und gepr ften Schwei ern ausgef hrt werden Beispielsweise Druckkessel Laufschienen Anh ngerkupplungen Fahrzeugrahmen tragende Konstruktionen Seite 18 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 7 Bedienungsanleitung 7 1 Einschalten des Ger tes Das Ger t wird mit dem Netzschalter eingeschaltet Die weiteren Funktionen werden an der Bedientafel vorgenommen 7 2 Plasma Bedientafel 7 2 1 Einschalten Wenn die Netzspannung eingeschaltet wird leuchten alle Leuchtanzeigen nach einer kurzen Zeit wird im Display die Maschinentype angezeigt PF 210 Danach zeigt das Display die Softwareversion CR A X X is number of firmware revision Pilot Arc Einstellung al R Fernbedienung l4 f r TIG Plasma mode Inor f r MMA mode l2 f r TIG Plasma mode I f r MMA mode Gasnach str mzeit Date 27 07 2007 Seite 19 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 7 N KEE l DD Bl 7 9 OS jal E Lei Seite 20 von 38 2 Beschreibung der Tasten der Bedientafel Pilot Lichtbogen EIN AUS mit dieser Taste wird der Pilot Lichtbogen ein
38. mit blo en ungesch tzten Augen hineingesehen werden 4 2 5 Elektrischer Schlag Alle elektrischen Schl ge k nnen t dlich sein und deshalb sollten stromf hrende Kabel und oder Teile niemals ber hrt werden Durch das Tragen von isolierenden Handschuhen und Kleidung ist f r Isolation vom zu schwei enden Teil und Erdboden zu sorgen Kleidungsst cke wie z B Handschuhe Schuhe Kopfbedeckungen und Oberkleidung sollten immer trocken sein und das Arbeiten in feuchten oder nassen R umen sollte vermieden werden Die zu schwei enden Teile d rfen nicht ber hrt oder in der Hand gehalten werden sowie man den leichtesten elektrischen Schlag versp rt muss das Schwei en sofort unterbrochen werden Bevor das Problem der Fehler nicht erkannt und von qualifiziertem Personal behoben wurde darf die Arbeit nicht wieder aufgenommen werden H ufiges Kontrollieren der Hauptstromkabel auf Besch digungen oder Risse der Ummantelung und sofortiger Wechsel der besch digten Kabel sind u erst wichtig Vor dem Wechseln der Kabel und Entfernung der Ger teabdeckung ist die Verbindung zwischen Stromversorgungskabel und Hauptleitung zu unterbrechen Benutzen Sie das Ger t nie ohne Ger teabdeckungen Alle besch digten Teile sind immer nur durch Original Ersatzteile zu ersetzen Date 27 07 2007 Seite 7 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung Ver ndern bzw schlie en Sie nie die Sicherheits Stromunterbrecher kurz und stellen Sie sicher dass die St
39. omversorgung denn sonst erlischt die Garantie Anmerkung Wenn Sie das Ger t auf der Schulter tragen muss darauf geachtet werden dass die Lufteinlassschlitze nicht versperrt werden Aner eh Date 27 07 2007 Seite 11 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung 6 2 INSTALLATION Das Ger t muss durch erfahrenes Personal installiert werden Alle Verbindungen m ssen den geltenden Regeln entsprechen in v lliger bereinstimmung mit den Sicherheitsvorschriften CENELEC HD 427 6 2 1 Netzanschluss berpr fen Sie die bereinstimmung der auf dem Typenschild angegebenen Spannung mit der Nennspannung Ihres Wechselspannungsnetzes 6 2 2 Gasanschluss F r den Anschluss an die Maschine muss unbedingt ein Druckminderer zwischen Gasversorgung und Maschine installiert sein Der Druckminderer soll auf ca 1 5 Atm Druck eingestellt sein Bitte verwenden Sie keinen Druckminderer mit Gasflussregulation da das Schwei ergebnis ansonsten verschlechtert wird 6 2 3 Allgemeine Anmerkungen Vor dem Gebrauch dieser Stromversorgung sind die CENELEC Normen HD 407 und HD 433 sorgf ltig zu lesen Die Isolationskabel Elektrodenhalteklammer Stecker und Steckdosen sind zu kontrollieren und es gilt sicherzustellen dass die L ngen und Querschnitte der Schwei kabel mit dem gew hlten Strom vereinbar sind 6 3 Anschluss der Schwei kabel Es ist wichtig das Werkst ck und den Schwei platz mit der Masseklemme sehr gut zu verbinden Der Kontakt bergang
40. orrichtungen Ort Kreuztal Germany Datum 2005 Oktober 17 Aoo Signature Manager Gesch ftsleitung Mario Mankel Auwiese 12 57223 Kreuztal Kredenbach U Amtsgericht Siegen HBR 5434 Telefon 49 2732 58 88 0 Ust ID DE 214401072 l Telefax 49 2732 58 88 40 Stadtsparkasse Kreuztal et A m info mahe geraetebau de BLZ 460 520 65 Kto 33829 www mahe geraetebau de Seite 2 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 2 VORWORT Sehr geehrter K ufer Wir gratulieren Ihnen zum Kauf dieses hochwertigen Elektroschwei ger tes Zur Gew hrleistung Ihrer Sicherheit und der Ger tesicherheit bitten wir Sie diese Bedienungsanleitung in Ihrer Gesamtheit vor der Inbetriebnahme gewissenhaft zu lesen und in allen Punkten zu befolgen INHALT 1 EU KONFORMIT TSERKL RUNG EE 2 2 VORWORT E 3 3 WICHTIG EE 5 3 1 ANLEITUNG F R DIE ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILIT T 5 3 2 RAUMANFORDERUNGEN 2 5 5 3 3 EMISSIONSREDUZIERUNG uu 2220000000000000nnnnnnnnununnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnn ann 5 3 3 1 e tee ee Ee re Un Te EE 5 4 lt Te TO WEE 6 4 1 EINLEITUNG a2 ee ee nen ae a ae 6 4 2 ALLGEMEINE VORSICHTSMASSNAHMEN uuz2us022000000000nnn0nunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 6 4 2 1 Schutz vor Verbrennungen urn 6 4 2 2 Brandschutz s Eee Einen rennen 6 4 23 Giftige ele TTT 7 424 Stahling EE 7 4 2 5 Elektrischer Schlag WE 7 4 2 6 elle eil tut en 8 5 BESCHREIBU
41. romversorgung durch einen leistungsf higen Erdungsstecker ausgestattet ist Stellen Sie sicher dass der Schwei tisch gut geerdet ist Jede Wartung darf nur durch qualifiziertes Personal durchgef hrt werden Sind Sie sich des hohen Risikos bedingt durch die gef hrlichen elektrischen Spannungen welche beim Arbeiten mit dem Ger t auftreten bewusst 4 2 6 Herzschrittmacher Personen die ein elektronisches Lebenserhaltungsger t wie z B Herzschrittmacher etc tragen sollten Ihren Arzt befragen bevor sie sich in die N he von Lichtbogen Schneid Ausbrenn oder Punktschwei anlagen begeben um sicherzustellen dass die magnetischen Felder in Verbindung mit den hohen elektrischen Str men ihre Ger te nicht beeinflussen 5 BESCHREIBUNG UND PRODUKTSPEZIFIKATION 5 1 EINLEITUNG Die Schwei stromversorgung liefert abh ngig konstanten Strom Sie sind mit INVERTER Technik konstruiert mit Hochleistungs und Hochzuverl ssigkeitsteilen ausgestattet und k nnen f r Plasma Schwei en sowie f r Micro Plasma Schwei en und WIG Schwei en genutzt werden 5 2 SYSTEMBESCHREIBUNG Die Stromversorgung ist zusammen mit der Steuerlogik auf separaten untereinander auswechselbaren Hybridbaugruppen auf einer einzigen Haupttafel angebaut Hierdurch erh lt das System einen sehr hohen Grad an Zuverl ssigkeit und vereinfacht Wartung und Kundendienst Die Leistungselektronik beinhaltet einen INVERTER welcher mit einer Frequenz h her als 50 kHz und
42. senden Personen z B Herzschrittmacher H rger te U S W f Messger te und Ger te die f r das Kalibrieren benutzt werden g Der Schutz der anderen Ger te im Umfeld des Schwei ger tes Diese m ssen kompatibel sein Hierzu k nnen zus tzliche Schutzvorkehrungen erforderlich werden h Die Tageszeit in der die Schwei arbeiten oder andere Arbeiten durchgef hrt werden sollten Die Gr e der zu ber cksichtigenden Fl chen h ngt von der Struktur des Geb udes und von den anderen zur gleichen Zeit stattfindenden Aktivit ten ab sie kann sich sogar bis zu den Nebengeb uden erstrecken 3 3 EMISSIONSREDUZIERUNG 3 3 1 Hauptstromversorgung Das Schwei ger t muss gem den Angaben des Herstellers an der Hauptstromversorgung angeschlossen werden Wenn St rungen auftreten kann es Date 27 07 2007 Seite 5 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung notwendig sein zus tzliche Vorkehrungen einzurichten z B das Anbringen eines Filters an der Hauptstromversorgung Die Stromzuleitungen der fest installierten Schwei ger te m ssen mit einem Isolationsrohr ber die ganze Kabell nge gesch tzt werden Die Schwei kabel sollten so kurz wie m glich gehalten werden Der Benutzer ist f r den korrekten und normgerechten Anschluss an das Energienetz verantwortlich Das Ger t ist vor dem Zugriff durch Kinder zu sch tzen Beachten Sie bitte die vom Schwei prozess ausgehenden Gef hrdungen und halten Sie die Arbeits und Brands
43. t erh hter elektrischer Gef hrdung besteht in engen R umen aus elektrisch leitf higen W nden unter beengten Verh ltnissen zwischen an oder auf elektrisch leitf higen Teilen und in nassen oder hei en R umen Ein enger Raum liegt vor wenn im Innern gegen berliegende elektrisch leitf hige W nde gleichzeitig ber hrt werden k nnen Richtwert eine Dimension des Raumes L nge Breite H he bzw Durchmesser von Rohren ist kleiner als 2 m Beengte Verh ltnisse liegen auch vor wenn durch zwangsl ufig bedingte Arbeitshaltung z B kniend sitzend liegend angelehnt ein Kontakt des K rperrumpfes mit elektrisch leitf higen Teilen der Umgebung unvermeidbar ist In engen R umen aus elektrisch leitf higen W nden Kessel Rohre usw in nassen R umen Durchfeuchten der Arbeitskleidung in hei en R umen Durchschwitzen der Arbeitskleidung sind isolierende Unterlagen und Zwischenlagen oder andere schlecht Date 27 07 2007 Seite 17 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung leitende Stoffe zur Isolierung des K rpers gegen Fu boden W nde leitf hige Apparateteile und dgl zu benutzen Besondere Vorsicht ist beim Schwei en im Freien notwendig Bei Regen darf nicht geschwei t werden 6 6 6 Besondere Gef hrdung durch Schwei arbeiten In feuer und explosionsgef hrdeten R umen darf nicht geschwei t werden hier gelten besondere Vorschriften An Beh ltern in denen Gase Treibstoff le Farbstoffe oder dgl ge
44. tstrom erzeugt der durch einen Lichtbogen geleitet wird Plasmaschwei en ist sowohl f r Hand als auch f r Automatikprozesse verwendbar Sehr gut ist es auch f r nicht kontinuierliches Schwei en mit vielen Start und Stopstellen dank des Pilot Lichtbogens Seite 28 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 7 5 1 Die Stromquelle 7 5 1 1 Starten des Pilot Lichtbogens WICHTIG Unbedingt mit der TEST TASTE den Gasstrom des Plasmagases berpr fen Sonst kann das Brennersystem zerst rt werden Der Schwei prozess startet nicht bevor der Pilotlichtbogen eingeschaltet ist Es gibt drei M glichkeiten diesen zu starten 1 Am Fronteingabesystem mit der Taste Pilot ARC 2 Die Starttaste des Plasmabrenners dr cken angeschlossen an dem T1 Kontakt des Trigger Steckers 3 Die Pilottaste des Plasmabrenners dr cken 7 5 1 2 Ausschalten des Pilotlichtbogens Der Pilotlichtbogen wird ausgeschaltet durch 1 Am Fronteingabesystem mit der Taste Pilot ARC 2 Die Starttaste des Plasmabrenners loslassen 3 Nachdem die Zeit berwachung abgelaufen ist 7 5 1 3 2 Takt 4 Takt Betrieb In den folgenden Bildern werden die Funktionsunterschiede dargestellt I I Is r xe m Isra RT e A Laos N a toows SLOPE gt t Trigger T1 2 Takt Betrieb Date 27 07 2007 Seite 29 von 38 Plasma TIG 210 Bedienungsanleitung I I Lumer Israr t sr tursuore toown SLOPE LW RER
45. uss4440000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 32 8 3 Elektrische Daten des Interface a Ee 33 8 3 1 Digital inputs Fersen a ae ren age dena age en eier 33 8 3 2 BigitakAusgange EE 33 83 3 24V DC Ausgang near 33 8 4 Funktionsbeschreibung der Signale 22244444200000nnnn nn nn nun nun nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnn 33 8 4 1 KeimEshler EE 33 8 4 2 Pilot Lichtbogen EIN und AUS schalten 33 8 4 3 Pilot Lichtbogen ist vorhanden ars 3r81 8er 34 8 4 4 Plasma E a EE 34 8 4 5 Lichtbogen vorhanden rs ee energie 34 8 9 ts LEE E e LE Lu E 34 8 5 1 Zeitdefiniti nenzu are ea 34 9 BEBIENELEMENTE 5 53 3 WU 1 Ei 35 10 PROGRAMMING FIRMWARE neen 36 10 1 RS232 Stecker f r die das Laden der Software unn0000n00nnnnnn nenn 36 11 BESEITIGUNG VON ST RUNGEN 2uu22u222222022022000000200000000000000000000000000000nnRnn nn nn Bnnnnnn 37 12 EELSTEN EE EE 38 Seite 4 von 38 Date 27 07 2007 Bedienungsanleitung Plasma TIG 210 3 WICHTIG UNBEDINGT LESEN VOR DER INBETRIEBNAHME DES GER TES Nachfolgende Bedienungsanleitung sollte von allen Beteiligten vor Inbetriebnahme des Ger tes gelesen werden Wenden Sie sich an Ihren Fachh ndler oder direkt an Mahe Ger tebau GmbH falls Sie noch Fragen haben sollten oder irgendwelche Unklarheiten bestehen damit Sie die gew nschten Informationen erhalten 3 1 ANLEITUNG F R DIE ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILIT T Der Benutzer ist verantwortli
Download Pdf Manuals
Related Search