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ORCHESTRA MODUL DPS - Frank's Hospital Workshop

1. 5 4 2 5 Kontrolle der Umschaltschwelle Externe Spannungsversorgung Batterie 1 nom a Schlie en Sie das Ger t an eine externe Spannungsaquelle Basis an und kontrollieren Sie da die beiden gelben Leds leuchten Entkoppeln Sie das Modul Speisen Sie das Modul ber externe Spannungsversorgung an den Batterieanschlu klemmen Batterie ausgebaut mit einer stabilisierten Spannung von 6 3 V ein Q Wichtig Auf Polarit t achten Schalten Sie das Ger t ein W hlen Sie einen Spritzentyp und best tigen Sie ihn Stellen Sie F rdergeschwindigkeit 5ml h ein und best tigen Sie sie Verringern Sie langsam die Spannung der externen Spannungsversorgung bis der Akkuvoralarm ausgel st wird Q Der Akkuvoralarm sollte zwischen 5 8 V und 6 V ausgel st werden Verringern Sie die Spannung weiterhin bis zum Ausl sen des Batteriealarms Der Alarm sollte zwischen 5 6 V und 5 8 V ausgel st werden LU Wichtig Sollten die vorgenannten Werte nicht eingehalten werden so f hren Sie ETAL 4 durch 5 4 2 6 _Vorschubkontrolle Mit diesem Test k nnen Sie den Weg des Shuttle f r eine B D Plastipak 50 60 ml oder eine Braun Perfusorspriize 50 ml mit einem Vorschub von 50 ml h kontrollieren Jede Abweichung der Werte von der vorgegebenen Tabelle weist auf einen mechanischen oder elektrischen Fehler hin 5 4 2 6 1 Ben tigtes Material LU Chronometer LU Digitale Schieblehre LI B D Plastipakspritze 50 ml 5 4 2 6 2 Durchf hrungsvorschrift
2. P1 4 G P RAZK RAZ die Kathoden P1 5 G P CLK Uhr SPI ADC LCD P1 6 G P SO Ausgangsangaben SPI P1 7 G P SI Eingangsangaben SPI P3 0 RXD RX Angabe Empfang Netz P3 1 TXD TX Angabe Sendung Netz P3 2 INTO INTEX externe Unterbrechungen P3 3 INT1 ADMP Netz Adressierung P3 4 TO ENTX Netz Sendung Validierung P3 5 Ti CDBUZZ Steuerung BUZZER P3 6 WR WR Signal Schreiben Umgebungselemente P3 7 RD RD Signal Lesen Umgebungselemente 2 1 1 4 Funktion Analoger Empfang Die Funktion Analoger Empfang wird mittels ADC 1C28 sichergestellt 10 bits 5 Wege multiplexe Leitungen Wandlungsgeschwindigkeit 100 ms Interface mit dem SPI Bus Das Teil liefert zus tzlich Konvertierungsende Signal EOC Um den Spannungsverbrauch der Empf nger und der Analogen Interfaces zu verringern befiehlt das Signal CDANA aktiv bei 1 den Transistor T7 IRFD9120 der die Spannung VREF in alles oder nichts steuert Diese Spannung versorgt die Empf nger und dient als Spannungsreferenz f r den ADC Wandler ANO Weg 0 Voerschub Potentiometer absolut AN1 Weg 1 Potentiometerempf nger Spritzendurchmesser TP24 AN2 Weg 2 Messung Batteriespannung VbatC TP12 AN3 Weg 3 Messung der Me br cke Drucksensor TP23 ANA Weg 4 strap G3 Konnektiert Kontrolle des Potentiometerempf nger Spritzendurchmesser UI Kontrolle von VREF VREF TP22 Pulsiertes Signal mit 4 9 V 0 3 V 2 1 1 4 1 Feststellung der Batteriespannung Die Spannung VbatC wird durch einen Spitzenspannungsdetek
3. ob ein zwangsgef hrtes Entl ften nach der Spritzenauswahl durchgef hrt werden mu oder nicht LI PurGE Zwangsgef hrtes Entl ften Das Modul erwartet nun einen Tastendruck auf der BOLUS Taste bevor Sie nach der Spritzenauswahl die gew nschte F rderrate eingeben k nnen LI noPrG Kein zwangsgef hrtes Entl ften Das Modul erwartet eine F rderrateneingabe nach der Spritzenauswahl 1 Beim Zugang dieses Parameters wird der aktuelle Zustand angezeigt PurGE oder noPrG Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter so Ein BERN 2 Durch einen Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen LI Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmen zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 7 Infusionsschnellstart JA NEIN PAr6 Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit einen Infusionsschnellstart zu aktivieren oder nicht DO StArt Infusionsschnellstart Sollte die eingestellte Infusionsrate klein sein so wird der Schieber im Augenblick des Startens bis zum Kontakt des Spritzenkolben schneller von statten gehen Dieser Vorschub wird durch den Drucksensor berwacht und ist Druck und Wegbegrenzt Ol noStA Kein Infusionsschnellstart Die Infusion beginnt immer mit der eingestellten Geschwindigkeit auch wenn sie sehr klein ist 1 Beim Zugang dieses Parameters wird der aktuelle Z
4. 4 5 6 Positionieren Sie das Flexcord in der jeweils daf r vorgesehenen Spalte SI 7 tube diam 12 poussoir 8 Plazieren Sie nun die beiden Kantensch tzer 9 Schieben Sie nun das 12mm Rohr mit dem Schieber zusammen 10 Fixieren Sie als Letztes die Traverse mit den beiden Schrauben Seite 39 4 2 Anbringen der Einzelteile auf dem Flexcord 1 4 2 1 oo Q O N gt Wichtig Beachten Sie unbedingt die Einbaurichtung der einzelnen Teile Plazieren Sie ein ca 1 5 mm dickes Plastikst ck zwischen den vier Kontakten des Halteschieberpositionserkennungsbauteils und l ten Sie die Kontakte an F llen Sie den restlichen Platz mit Silikon um eine gute Isolierung zu gew hrleisten Wichtig Das Silikon darf nur um die L tpunkte angebracht werden da ein berschwappen die Funktion beeinttr chtigen k nnte Wichtig Beim Befestigen ist unbedingt darauf zu achten da kein Kontakt zwischen dem Mechaniktr ger und einem der L tpunkte vorhanden ist L ten Sie nun den Entkopplungsmikroswitch Position 442 mit ca 1 5 mm Abstand auf den Flexcord Lichtschrankenfenster anode tube diam 12 switch bras de debrayag He Z rot gelb T 2 gab L ten Sie den Mikroswitch 443 mit ca 1 5 mm Abstand auf den Flexcord ik sam za L ten Sie nun die Dr hte des Drucksensors Wic
5. Das Drucklimit Modus Var1 oder das Druckniveau Modus NIV3 angeboten bei Inbetriebnahme ist gleich dem letzten Niveau mode NIV3 oder letzter Wert mode Var1 bei Betrieb LJ von 100 bis Ausgesuchter Druckspitzenwert beim Einschalten des Ger tes 1100 mmHg Modus Var Q 1 20der3 Ausgesuchter Druckwert beim Einschalten des Ger tes Modus NIV3 3 1 1 3 _ Drucklimits PrES2 Diese Konfiguration erlaubt die Justierung der Druckspitzenwerte Entsprechend Modus 3 1 3 Schwellen voreingestellt LI Wert des gemeinsamen unteren Druck unabh ngig von Spritzentyp LI Wert des gemeinsamen mittleren Drucks unabh ngig von Spritzentyp LI Wert der hohen Dr cke f r jeden Spritzentyp Die hohen Druckwerte dienen gleicherma en als max Druck im Modus 1 variable Schwelle 1 Bei Beginn der Konfiguration leuchtet der erste Balken im LCD Display und ein kleiner Strich erscheint im 1 10 Fenster Nun k nnen Sie ber die Aufw rts Abw rtstasten Tasten den Druck einstellen 2 Durch einen Tastendruck auf Best tigen gelangen Sie in den mittleren Druckbereich Zwei kleine Striche erscheinen nun im 1 10 Fenster I e Er HEME 3 Durch einen Tastendruck auf Best tigen gelangen Sie in den hohen Druckbereich f r 50 60 ml Spritzen Die 3 Balken des LCD Displays sind nun an Der maximale Druck wird blinkend angezeigt Die LED der 50ml Spritzen leuchtet Das Blinken h rt auf sobald ein Wert ge ndert wird Durch einen erneutenTastendruck auf Best
6. FOX 2 gello Dr Bauen Sie nun das Zahnrad auf den Poti F hren Sie den Sicherungsring in die daf r vorgesehene Einsparung Auf das Zahnrad schauend drehen Sie den Poti im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag Dann drehen Sie das Zahnrad um 90 zur ck Entkoppeln Sie den Spritzenhalter und fahren Sie ihn komplett zur ck Kalibrieren Sie ihn gem ETAL 6 Fetten des Antriebs Wichtig Benutzen Sie ausschlie lich Silikonfett Teile die zu fetten sind Beide F hrungsschienen des Antriebs Die Zahnstangen auf beiden Seiten Die Entkopplungsfeder Alle Antriebszahnr der Seite 41 4 3 Einstellung des Verschlu systems des Moduls LI Wichtig Um das Verschlu system des Moduls einzustellen ben tigen Sie eine Basis und zwei Module Die Einstellungen werden am ersten Modul durchgef hrt das zweite wird nur als Testmodul ben tigt 1 Entfernen Sie die schwarze Kappe des Verschlusses am ersten Modul Danach mittels Schraubendreher die darunterliegende Kappe 2 L sen Sie die beiden Schrauben des Magnetentr gers vis de serrage Position ferm e pi ce support aimant aimant 3 Installieren Sie das zweite Modul darauf ohne es zu verriegeln 4 Schalten Sie das zweite Modul an 5 Verschieben Sie den Magnetentr ger bis zum Anschlag Vergewissern Sie sich da im zweiten Modul die Entriegelungs LED s leuchten 6 Drehen Sie den Verschlu des ersten Moduls la
7. J3 B Buzzer Nappe poussoir J2 Alim secteur Me a en u re J105 D Batterie EE 6 reseau carte Moteur J7 Pot d placement HE10 20 M el o clavier Potentiom tre diam tre d tection ailette carte afficheurs clavier frontal Bild 2 Karten bersicht im DPS Modul CD BUZZ MP E ES VbatC BATTERIE m SUPERV ALIM EXT MP ILS CD BUZZ MP TX DOG TON ALIM OFF RDCRT ES le GE OUT MODUL SONORE S E RESEAU M OTEUR Fon d s MOT d INTERF Zu AILETTE SROT DEBRAYAGE Se ih ROTATION 8 cde ANODES ALM EXT SEN bat BASE u TON MP LED VERROI VERROU VERROU I 4 cde ANODES BUZZ VERO K Pl REG PRESS EXT 3 COLONNES GLAVIER ANOD SBOT CLAV di Carte Bus SPI REG P 8 cde KATHODES E l KATH AFFICHEURS ED SECT ke ee Weess DEBR ON OFF SPIST AMPLI CD PIST BUS SPI POT DIAMETRE LED VERROU PRESS EXT AMPLI INTERF Filtre Ca Cd ET Rs FA CLAVIER1 EXT PRESSION EXT KI N al POT DEPLACEMENT CG ON O I I PONT DE JAUGE DEBRAYAGE PISTON Bild 3 Funktionsdarstellung eines DPS Modul Seite 4 1 3 Vorsichtsma nahmen Siehe Bedienungsanleitung 1 4 Sicherheitseinrichtungen Jedes Ger t ist mit einem Inspektionssystem versehen das beim Einschalten der Pumpe aktiviert wird Jede Fehlfunktion sowie interne Fehler werden sofort vor einem I
8. LI Wichtig F r eine genaue Kontrolle des Hard height ist jede Bewegung des Shuttle zu vermeiden lt gt X 5 4 2 8 Kontrolle des zu infundierenden Volumens 5 4 2 8 1 Voralarm Grenzvolumen 1 Ger t in Betrieb nehmen Nehmen Sie eine B D PLASTIPAK 60 ml gef llt mit 20 ml W hlen Sie eine F derrate von 100 ml h o N W hlen Sie ein zu infundierendes Volumen von 10 ml Beinormalen F rderraten sollte der Voralarm 5 Minuten vor Infusionsende ausgel st werden DO Bei F rderraten gt 60 ml h wird der Voralarm ausgel st wenn das Restvolumen 10 des Spritzenvolumens ist 5 Kontrollieren Sie ob der Volumenvoralarm ausgel st wird 6 Dr cken Sie auf Alaramunterdr ckung um zu kontrollieren ob das Ger t in KVO Betrieb geht 5 4 2 8 2 KVO Alarm KVO Betrieb 1 Der KVO Alarm springt an wenn das zu infundierende Volumen erreicht ist Das Betrieb geht dann automatisch mit einer Geschwindigkeit von 1 ml h in KVO Betrieb 2 Kontrollieren Sie ob das Ger t in KVO Betrieb geht Wichtig LI Bei einer F rdergeschwindigkeit gr er oder gleich 1 ml h ist der KVO Betrieb 1 ml h LI Bei einer F rdergeschwindigkeit kleiner gleich 1 ml h ist der KVO Betrieb gleich der F rdergeschwindigkeit 5 4 2 9 Kontrolle aller LEDs und der Tastatur Siehe Test 2 und Test 3 5 4 2 10 Kontrolle Verriegelung Entriegelung 1 Verriegeln Sie ein Modul auf einer Basis 2 Stecken Sie die Basis ans Net
9. Test erm glicht die Kontrolle aller Anzeigen Durch Dr cken der Best tigungstaste leuchten zuerst alle LEDs und LCDs Nach einem erneuten Dr cken der Best tigungstaste leuchten im Anschlu alle Anzeigen in einem Rythmus von 500 ms nacheinander auf Die LCD Anzeige wird insofern getestet indem jedes Segment der Anzeige nacheinander im 500 ms Rythmus angeht Der Test kann jederzeit abgebrochen werden durch Dr cken der Stop Taste 3 3 3 Test der Bedienfolie tESt3 Durch diesen Test ist es m glich den einwandfreien Zustand der Tastaturelemente zu berpr fen Beim Zugang dieses Testes wird zuerst CLAV angezeigt Durch erneutes Dr cken der Best tigungstaste kann dieser Test gestartet werden Der Name der einzelnen Tasten wird beim Dr cken in der Anzeige bekanntgegeben SILAL Alarmton austaste StoP Stoptaste VAL Best tigungstaste boLus Bolustaste InC Aufw rtstaste dEC Abw rtstaste InCd Zehnteltaste dPS DPS Taste PrESS Abschaltdrucktaste VLIM Volumenbegrenzungstaste VPErF Infundiertes Volumentaste bOPrG Einleitungsprogrammierungstaste Werden mehrere Tasten gleichzeitig gedr ckt erscheint ERR im Display und es ert nt ein akkustischer Alarm Die Ein Austaste ist in diesem Test nicht erfa t und beh lt ihre Funktion Um den Test zu beenden ist die Taste Best tigung 2 Sekunden lang zu dr cken 3 3 4 Anzeige der Spannung am Akku tESt4 Bei Akkubetrieb erscheint hinter dem Spannungswert im Displ
10. Test mit einer Alarmgrenze von 1100 mmHg berzeugen Sie sich da bei 1100 mmHg 150 mmHg sowohl ein akustischer als auch ein optischer Alarm ausgel st wird Wichtig 760 mmHg 1 bar 5 4 2 3 Kontrolle des Spritzenniederhalters Die Kontrolle des Spritzenniederhalters ist von den im Ger t gespeicherten Spritzen abh ngig Nachstehend werden Ihnen zwei Methoden vorgestellt 5 4 2 3 1 Methode 1 1 F hren Sie den Test G durch und merken Sie sich welche Spritzengruppennummer gespeichert ist Benutzen Sie nun die Lehren f r die entsprechenden Gruppen 2 Die entsprechenden Lehren haben den minimalen bzw maximalen Durchmesser eines jeden Spritzentyps Einzelheiten entnehmen Sie bitte dem Kontrollzertifikat der Lehren 3 F hren Sie nun den Test F durch indem Sie jede Testlehre nacheinander einlegen Kontrollieren Sie dabei da die entsprechende Spritze auch in der 7 Segmentanzeige angezeigt wird 5 4 2 3 2 Methode 2 1 Sollten Sie nicht ber diese Lehren verf gen so k nnen Sie den Spritzenniederhalter berpr fen wie folgt 2 F hren Sie den Test E durch 3 F llen Sie die nachstehende Tabelle auf der Basis der Ergebnisse von Test E aus Seite 46 Kalibriergrenzen M S Bin rer Wert LSB Sc Untergrenze Sec EEE 5 10cc Grenze zwischen 5cc und 10cc e 10206 Dem zwischen t0ecuna 20cc 203006 Grenze zwischen 20cc una 30cc 2 2L LD EEN Go 7777777 4 F hren Sie den Test B durch indem Si
11. geht eine LED des Volumen an Die der aktiven und ausw hlbaren Spritzentypen leuchten ebenfalls FRESENIUS TREI 10 mi soriastran sraunomn r x INJECTOMAT 20 mi 5 mi sorerFuson BRAUN PERFUSOR Sowaeer Seite 25 2 Die Anzeige der ersten aktiven Spritze blinkt und es erscheint SEL oder noSEL je nach W hlbarkeit oder Nichtw hlbarkeit C g DELI Ski Die Anzeige der n chsten Spritze aktive blinkt nun und es erscheint erneut SEL oder no GEI Nach der Wahl und der Best tigung des gewollten Zustandes geht man zur n chsten und so weiter bis zur Best tigung der letzten aktiven Spritze Die LED der n chsten Spritzenart geht nun an 3 Die gr nen Tasten erm glichen das Wechseln zwischen W hlbar und nicht w hlbar und umgekehrt Ein Tastendruck auf der Best tigungstaste best tigt den angezeigten Zustand und es geht zum n chstenTyp Die Typenanzeige die blinkte geht an oder aus je nach dem ob dieser Typ w hlbar geworden ist oder nicht 4 Unter folgenden Umst nden wird diese Konfiguration bei der Inbetriebnahme automatisch aufgerufen O Die Spritzenauswahl findet durch Autovalidierung statt SEL3 entweder weil es keine oder aber mehrere ausw hlbare Spritzen gibt LI Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmen zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 6 _Zwangsgef hrtes Entl ften JA NEIN PAr5 Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit zu w hlen
12. 14 Motorfrequenz Er 24 Er 34 Er 0 1 Drehzahlfehler Motor COM Motorfrequenz au erhalb Toleranz Nicht bereinstimmung Spritzenparameter im EPROM Tastaturfehler Switch defekt Soft oder Hardwarefehler Soft oder Hardwarefehler Drehrichtung berpr fen Soft oder Hardwarefehler Motoransteuerung pr fen Motor fest oder Motorsteuerung defekt Netzfehler Verriegelungsvorrichtung driver Rs 485 Intermodulverbindungsprobleme Kommunikationsprobleme zwischen PC und Basis driver RS 232 der Basis Verbinsungsproblem serielle Schnittstelle mit dem PC alle 0 5 s Verbindungsfehler Seite 51 Explosionszeichnungen und Ersatzteilliste 5 4 3 Mechanische Anbauteile Explosionszeichnungen Bild 8 Geh usevorderteil u Geh user ckteil Seite 52 5 4 3 1 Verriegelungsblock 305 304 305 307 306 310 301 306 B 8 311 316 30 BESSE L 303 O gl 309 314 Bild 9 Verriegelungsblock Schieberkopfmechanik Seite 53 Bild 10 Schieberkopfmechanik Seite 54 Agenda und Informatiosbl tter Seite 55 N tzliche Adressen SERVICE INTERNATIONAL SERVICE NATIONAL Fresenius Vial Le Grand Chemin 38590 Brezins SERVICE CLIENTS DIRECTION DES VENTES MC Medizintechnik GmbH Am Neuen Berg 8 63755 Alzenau H rstein SERVICE Telefon Ersatzteil Bestellung Zentrale T l o
13. 15 AIL ON switch Spritzenpositon 16 KATH 7 Kathode Anzeigenmatrize Spalte 7 17 ANOD 8 Anode Anzeigenmatrize Linie 8 18 KATH 6 Kathode Anzeigenmatrize Spalte 6 19 ANOD 5 Anode Anzeigenmatrize Linie 7 20 KATH5 Kathode Anzeigenmatrize Spalte 5 21 ANOD 6 Anode Anzeigenmatrize Linie 6 22 KATH4 Kathode Anzeigenmatrize Spalte 4 23 ANOD 5 Anode Anzeigenmatrize Linie 5 24 KATH 3 Kathode Anzeigenmatrize Spalte 3 25 ANOD 4 Anode Anzeigenmatrize Linie 4 26 KATH 2 Kathode Anzeigenmatrize Spalte 2 27 ANOD 3 Anode Anzeigenmatrize Spalte 3 28 KATH 1 Kathode Anzeigenmatrize Spalte 1 29 COL 1 Tastatur Interface Spalte 1 30 ANOD 2 Anode Anzeigenmatrize Linie 2 Seite 19 31 COL2 Tastatur Interface 32 ANOD 1 Anode Anzeigenmatrize 33 COL3 Tastatur Interface 34 ANOD 12 Anode Anzeigenmatrize 35 LIG 1 Tastatur Interface 36 ANOD 11 Anode Anzeigenmatrize 37 LIG2 Tastatur Interface 38 ANOD 10 Anode Anzeigenmatrize 39 LIG 3 Tastatur Interface 40 ANOD 9 Anode Anzeigenmatrize 2 2 2 2 J2 Stecker Fronttastatur Pin Beschreibung J2 1 coL Tastatur Interface J2 2 COL2 Tastatur Interface J2 3 COL3 Tastatur Interface J2 4 LIG1 Tastatur Interface J2 5 LIG2 Tastatur Interface J2 6 LIG3 Tastatur Interface 2 2 2 3 J4 Stecker Spritzenhalterungspotentiometer Pin Beschreibung 1 VREF Referenzspannung des Spritzenhalterungs Poti PDIAM Poti Mittelpunkt Spritzenhalterung GND Spalte 2 Linie 1 Spalte 3 Linie 12 Linie 1 Linie 11 Linie 2 Linie 10 Linie 2 Li
14. 15 V Versorgung vorhanden ADO IC12 TONMP Taste ON gedr ckt AD1 IC12 VERROUMP Anzeige Module entriegelt AD2 IC1 PRESS EXT Anzeige vorhanden sein eines externen AD3 IC12 Druckmessersers N U N U nicht benutzt AD4 IC12 SPIST Ausgangszustand des Kolbens AD5 IC12 Seite 10 Signal Benennung Geh use EOC Ende der Umstellung ADC AD6 IC12 SROT Ausgangszustand opto rotation AD7 IC12 LIG4 Matrizenzeile Tastatur ADO IC11 LIG3 Matrizenzeile Tastatur AD1 IC11 J7 39 LIG2 Matrizenzeile Tastatur AD2 IC11 J7 35 LIG1 Matrizenzeile Tastatur AD3 IC11 J7 33 DEB OFF microswitch Auskuppeln Kontakt im Ruhezustand AD4 IC11 J8 3 DEB ON microswitch Auskuppeln Arbeitskontakt AD5 IC11 AIL OFF microswitch Spritzenfl gel Kontakt im Ruhezustand N U AD6 IC11 AIL ON microswitch Spritzenfl gel Arbeitskontakt AD IC11 J7 15 2 1 1 3 2 Ausgangsregister Die Ausgangsregister erm glichen die Aktivierung und die Steuerung verschiedener Umgebungselemente U Ausgangsregister Signal Benennung Geh use ALIM OFF Steuerung Versorgungsunterbrechung IC33 AD0 CS LCD chip select LCD IC33 AD1 CS ADC chip select ADC IC33 AD2 CDPIST Steuerung opto Kolben IC33 AD3 CDEXT Steuerungssignal Me f hler externer Druck NUIC33 AD4 CDANA Steuerung von VREF IC33 AD5 CDROT Steuerung des opto Motors IC33 AD6 WDOG Wiederansteuerung des Watchdogs IC33 AD7 CANOD1 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC9 ADO CANOD2 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC9 AD1 CANOD3 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC9 AD2 CA
15. Leistung 10 W Q Batterie 6 V 1 1 Ah oder 6V 1 2 Ah oder 6V 1 3 Ah Bleigel Akku 1 5 5 Elektronische Komponenten Das DPS Modul besteht aus 2 Boards LI Versorgungsplatine mit CPU LI Anzeigeplatine 1 5 6 Bedienungsanleitung Eine Bedienungsanleitung kann auf Anfrage von unsere Serviceabteilung bezogen werden Seite 5 2 Platinen 2 1 Stromversorgungsplatine CPU 2 1 1 Funktionsprinzip Spannungsversorgungsfunktion UC UUUUUU OU LI Spannungsregelung und Batterieladung LI Modul ON OFF D berwachungsmodul f r Spannungsversorgung und Watchdog Speicherfunktion Mikroprozessor Externes Eprom RAM EEPROM SPI Bus I2C Bus Adressendekodierung Eingangs Ausgangs parallel Register U Eingangsregister UI Ausgangsregister U Zuweisung der Schnittstellen des Mikroprozessors Analoge Signalabfragefunktion S U Kraft bertragungsabfrage LI Schieberpositionsabfrage LI Spritzendurchmesserabfrage euerungsfunktion des Schrittmotors LI Eingangssignale Ausgangssignale m LI Steuerungsmodus Funktionszustand der Steuerungselektronik Alles oder Nichts Empf nger LI Entriegelungs Mikroschalter Q Lichtschranke Kolbensicherungsb gel Inte LI Lichtschranke Motorrotation rface Netz Funktion Verbindung flexible Leitung Kommunikationsinterface Adressierungsvorrichtung berladungseinrichtung Verschlu kontrolle UUUUU LU Modul EIN Detektor Funktion Tastaturinterface Se
16. MC Medizintechnik GmbH MCM Version 04 2003 b Technisches Handbuch ORCHESTRA MODUL DPS Testmodus Seite 33 Parametermodus Seite 24 Druckkonfiguration Seite 21 Kalibriermodus Seite 31 Schnelltest siehe Bedienungsanleitung VIAL m dical Fresenius Vial Infusion Technology 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 2 2 1 2 2 3 1 3 2 3 3 Inhaltsverzeichnis Vorstellung 3 Allgemeinheiten 3 Funktions bersicht 3 Vorsichtsma nahmen 5 Sicherheitseinrichtungen 5 Technische Daten 15 1 Biologie 1 5 2 Funktionsprinzip 1 5 3 Abmessungen Gewichte 5 1 5 4 Elektrische Daten 5 1 5 5 Elektronische Komponenten 5 1 5 6 Bedienungsanleitung eeeseeeesreeereneeneee 5 Platinen seenior 6 Stromversorgungsplatine CPU 6 2 1 1 Funktionsprinzip 6 Anzeigeplatine 2 2 1 Funktionsprinzip 19 2 2 2 Beschreibung der Stecker n se 19 KONFIGURATION KALIBRATION u KONTROLLEN 21 KONFIGURATIONEN 3 1 1 Konfigurationsm glichkeiten des Druckparameters 21 3 1 2 Konfiguration der verschiedene angebotenen Parameter 24 3 1 3 Vergleichstabelle Spritze Hersteller 30 Kalibriermodus 31 3 2 1 EtAL4 31 3 2 2 EtAL6 31 3 2 3 EtAL 9 31 3 2 4 EtALD 32 Testmodus Module DPS 33 3 3 1 Betriebsdauer EG 33 3 3 2 Te
17. NOD4 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC9 AD3 CANOD5 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC9 AD4 CANOD6 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC9 AD5 CANOD7 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC9 AD6 CANOD8 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC9 AD7 COL1 Aktivierung der S ule 1 der Tastatur IC10 ADO COL2 Aktivierung der S ule 2 der Tastatur IC10 AD1 COL3 Aktivierung der S ule 3 der Tastatur IC10 AD2 FAIL Steuerung Diode FAIL aktiv bei null IC10 AD3 CANOD9 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC10 AD4 CANOD10 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC10 AD5 CANOD11 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC10 AD6 CANOD12 Anoden Matrizenzeile Anzeige IC10 AD7 KATH1 Kathode Matrizenzeile Anzeige IC35 ADO KATH2 Kathode Matrizenzeile Anzeige IC35 AD1 KATH3 Kathode Matrizenzeile Anzeige IC35 AD2 KATH4 Kathode Matrizenzeile Anzeige IC35 AD3 KATH5 Kathode Matrizenzeile Anzeige IC35 AD4 KATH6 Kathode Matrizenzeile Anzeige IC35 AD5 KATH7 Kathode Matrizenzeile Anzeige IC35 AD6 KATH8 Kathode Matrizenzeile Anzeige IC35 AD7 A Motor A Phase IC34 AD0 B Motor B Phase IC34 AD1 C Motor C Phase IC34 AD2 D Motor D Phase IC34 AD3 J G ltigkeitssteuerung Stromregulierung IC34 AD4 IAB G ltigkeitssteuerung Entkopplung Br cke 1 IC34 AD5 ICD G ltigkeitssteuerung Entkopplung Br cke 2 IC34 AD6 BOOST Booster Steuerung IC34 AD7 Seite 11 2 1 1 3 3 Zuweisung des Mikroprozessorports 80c32 Signal Kommentare P1 0 T2 TP18 Punkttest P1 1 T2 ex SDA Angaben l2C EEPROM P1 2 G P SCL Uhr DC EEPROM P1 3 G P A16 A16 Paginierung EPROM
18. ahl n Einstellung Monat Blinkende 2003 y Einstellung Jahr Blinkende Zahl h Einstellung Stunde Blinkende Zahl n Einstellung Minute Seite 29 3 1 3 Ansichtstafel Spritzentyp Anzeigenamen BD PERFUSION BD PLASTIPAK BRAUN OMNIFIX BRAUN PERFUSOR DIDACTIC France DIDACTIC PERFUSION DISPOMED SPRITZE DISPOMED TYPE P FRESENIUS INJECTOMAT FRESENIUS P SPRITZE IVAC MAP GLISS MAP PIC LL MONOJECT TERUMO TUTOJECT TYPE P ZENECA PFS BD PLASTIPAK BRAUN OMNIFIX MAP PIC LL MONOJECT TERUMO BD PLASTIPAK BRAUN OMNIFIX BRAUN PERFUSOR MONOJECT TERUMO BD PLASTIPAK BRAUN OMNIFIX FRESENIUS INJECTOMAT MONOJECT TERUMO BD PLASTIPAK BRAUN OMNIFIX MONOJECT TERUMO BPf BDK BrO BrP DiL 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 50cc 30cc 30cc 30cc 30cc 30cc 20cc 20cc 20cc 20cc 20cc 10cc 10cc 10cc 10cc 10cc 5cc 5cc Seite 30 3 2 Kalibriermodus Alarmton aus Taste und der Bolus Taste bei der Inbetriebnahme Der Kalibriermodus wird durch gleichzeitiges Dr cken der ER des Ger tes aufgerufen CR 7 Achtung Sie k nnen nur in den Kalibriermodus gelangen wenn Sie das Password kennen Die 7 Segmentanzeige zeigt EtAL an und die Bestatigungs LED blinkt Sollte ein Tastendruck auf Best tigen nicht binnen 3 Sekunden erfolgen so gehen Sie wieder in den normalen Modus zur ck Die 7 Segmentanzeige zeigt nun OOOO Die Aufw rt
19. ation gibt Ihnen die M glichkeit die maximale einstellbare F rderrate f r jeden anw hlbaren Spritzentyp zu definieren 1 In einer ersten Phase k nnen Sie den Spritzentyp ausw hlen an dem Sie eine F rderratenmaximum nderung vornehmen m chten Die 4 Anzeigelemente zeigen Ihnen den ersten Typ Die Aufw rts Abw rtstasten erlauben Ihnen dann die anderen Typen 50 ml 30 ml 20 ml 10 ml 5 ml auszusuchen Ist der gew nschte Typ angezeigt so k nnen Sie durch Tastendruck auf Best tigen die maximale F rderrate f r diesen Typ ersehen Mit den Aufw rts Abw rtstasten k nnen Sie nun die maximale F rderrate wie gehabt einstellen Die maximal einstellbaren F rderraten sind spritzenabh ngig Tabelle mit den maximalen F rderrateneinstellungen 4 Spritzentyp 50 60 ml 30 35 ml 20 25 ml 1200 0 600 0 600 0 350 0 250 0 Die Konfiguration wird beendet durch einen Tastendruck auf OFF 3 1 2 5 Spritzenauswahl PAr4 Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit jede aktive Spritze Anw hlbar zu machen oder nicht UI SEL Spritze w hlbar wird angeboten bei der Srpitzenauswahl Q noSEL Spritze nicht w hlbar wird nicht angeboten bei der Srpitzenauswahl Bei der Konfiguration k nnen Sie sich den Namen der Spritze durch einen Druck auf die orange Taste anzeigen lassen Die Auswahl findet f r jede Spritzenart und Typ dessen Einsatz im Ger t m glich ist statt 1 Beim Zugang dieses Parameters
20. ay ein b Dieser Wert gibt die Akkuspannung an Wird das Ger t am Netz betrieben erscheint bei diesem Test ein c Dieser Wert gibt die Akkuladespannung an Je nach Betriebsart leuchtet das Akkusymbol oder das Netzsymbol Wird die Akkuvoralarmschwelle unterschritten so blinkt das Akkusymbol Durch Tastendruck auf Best tigung gelangen Sie auf die Testebene zur ck Seite 34 3 3 5 Anzeige der letzten 10 Alarme tESt5 siehe auch Seite 51 Mit diesem Test ist es m glich die letzten 10 Alarme nachzuvollziehen Es werden drei Alarmarten gespeichert Alarmausl sungen Auftreten von Fehlern Das Ausschalten des Moduls In diesem Fall gibt es zwei M glichkeiten Normales Ausschalten durch Bet tigen der ON OFF Taste Ausschalten des Ger tes hervorgerufen durch Fehlfunktion LI Im Alarmfall erscheint ein A gefolgt von einer Zahl die einem Fehlercode entspricht LI IC 31 Ill Te 10 Akkualarm 11 Spritzenniederhalter 12 Infusionsende 13 Volumenvorgabe 14 Entriegelung 15 Spritzenkolbenfixierung 16 Druckbegrenzung 17 Spritzenpositionsanzeige 25 Men Aufruf LI Wenn ein Fehler auftritt erscheint ein E im Display gefolgt von einer Codenummer rn ES IE ver LEE en ee Sei 01 Motorrotation fehlerhaft 03 Schnittstelle 32 Vorschubkontrolle fehlerhaft 50 ADC Test 52 Vorschubkontrolle fehlerhaft 60 berpr fung der Spritzenparameter 70 Motorfrequenz fehlerhaft 72 Vorschubkontrolle
21. d h 24 Schritte pro Umdrehung mit einer Untersetzung von 100 Die Untersetzung l t die Spindel mit einer doppelten Steigung von 2mm drehen Die Steuerelektronik des Motors siehe Plan A301123 Folie 5 bestehend aus IC23 L293E erm glicht sowohl eine Optimierung des Stromverbrauchs des Akkus als auch des Drenmoments im Verh ltnis zum gef rdertem Volumen 2 1 1 5 1 Eingangssignale Diese Signale werden durch den Prozessor mittels IC34 erzeugt Q TTL Steuerungssignale der 4 Phasen des Motors o o u gt Phase A motor IC34 2 Phase B motor IC34 5 Phase Cmotor IC34 6 Phase D motor IC34 9 U BOOST Steuerungssignale des Spannungsbooster BOOST Steuerung des Boosters 1034 19 U Steuerungssignal J der Stromregulierung des Motors Steuerungvalidierung Stromverbrauch IC34 12 UI Entkoplungssignale AB u CD der Br ckensteuerung des Motors H IC23 I AB ICD 2 1 1 5 2 Steuerung Br cke 1 Entkopplung Aktivierung 1034 15 Steuerung Br cke 2 Entkopplung Aktivierung IC34 16 Ausgangssignale Die Ausgangssignale sind die Steuerungssignale des Motors Sie sind verf gbar auf dem Stecker J1 J1 3 J1 4 J1 5 J1 6 2 1 1 5 3 Phase D Phase C Phase B Phase A Steuerungmodus Der Motor wird je nach Umdrehungsgeschwindigkeit Shrit Schr in einer der 4 Steuerungsmodi angesteuert 2 1 1 5 4 0 bis 20 Stromminderung eine Phase AN ws 20 bis 76 Stromregulierung eine Phase AN Frequenz Schrittmoto
22. den ist Sie erm glicht die Kontrolle der Rotation und der Drehrichtung Die Diode der Gabellichtschranke wird mit Impulsen angesteuert um Energie zu sparen Die Kontrolle besteht aus der Beobachtung eines Schlitzes in der Scheibe je Motorumdrehung Um Energie zu sparen beobachten wir das die LED nur f r ein paar Schritte Kontrolle des Lochs 3 Schritte LED an 11 Schritte LED aus 9 Schritte LED aus 1 Schritt LED an kein Loch Bild 7 Gabellichtschranke Motorrotation Steuerung CDROT 1 Aktivieren der Diode 0 Diode nicht aktiv Ausgang SROT 1 Kein Loch vorhanden 0 Loch vorhanden J9 7 AROT Anode Gabellichtschranke Motorrotation 5V J9 8 KROT gt Kathode Gabellichtschranke Motorrotation J9 9 CROT Kollector Gabellichtschranke Motorrotation aktiv bei 0 J9 10 EROT Sende Gabellichtschranke Motorrotation GND Seite 17 2 1 1 7 J4 Interner Akkustecker Pin Beschreibung 1 Vbat 2 ON 2 1 1 8 Testpunkte Beschreibung TP18 folio 1 A301123 TP12 folio 4 A301123 TP13 folio 4 A301123 TP14 folio 5 A301123 TP15 folio 5 A301123 TP17 folio 5 A301123 TP20 folio 5 A301123 TP19 folio 5 A301123 TP23 folio 6 A301123 TP22 folio 6 A301123 TP24 folio 6 A301123 TP26 folio 1 A301123 Batterie Batterie debug N U V bat C Spannung Batterie Masse Spannung Booster Bild Motorstrom Bild Motorstrom Stromweisung Motor Frequenz Oscillator booster u Hacker Motor Ausgang Bild Drucksensor VREF Referenzspannung vom ADC Ausga
23. dieses Parameters wird der aktuelle Zustand angezeigt druG oder nodr Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen das Wechseln zwischen den beiden Zust nden Durch ein Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken Seite 27 3 1 2 12 Spritzenpositionserkennung Pard Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit zwischen einen Betrieb mit Spritzenpositions erkennung oder ohne zu w hlen UI ALE Betrieb mit Spritzenpositionserkennung UI no i Betrieb ohne Spritzenpositionserkennung 1 Beim Zugang dieses Parameters wird der aktuelle Zustand angezeigt AILE oder noAl Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln zwischen den beiden Zust nden Ber GE Die eg ze Q O H LE nah la 2 Durch ein Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf der STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen LI Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 13 Einleitungsf rderratenspeicher ParE Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit zwischen 2 Arten der F rderratenspeicherung zu w hlen LI MEM Die F rderate bei der Inbetriebnahme ist die zuletzt benutzte Q noMEM Die F rderate bei der Inbetriebnahme ist imme
24. e alle Spritzentypen nacheinander ins Modul einlegen und f llen Sie die nachstehende Tabelle aus Bin rer Wert LSB Spritze 1 EEN Br EC Size3 e Spie j _ Spize5 NEE Spize6 5 Vergleichen Sie nun f r jeden der 6 Spritzentypen den bin ren Wert der Tabelle 2 mit den Grenzwerten der Tabelle 1 Der Test kann als erfolgreich betrachtet werden wenn der bin re Wert des Spritzendurchmessers mindestens 12 Einheiten kleiner ist als der jeweilige H chstgrenzwert und mindestens 12 Einheiten ber dem jeweiligen Mindestgrenzwert liegt Beispiel Spritze BD 20 CC a Tabelle 3 Kalibriergrenzen Bin rer Wert LSB 10 20cc 20 30cc 30 50cc b Tabelle 4 Spritzentyp Bin rer Wert LSB BD 20cc H chstgrenze 30cc und 20cc Typ 20cc Mindestgrenze 20cc und 10cc c Kontrolle 1Cb 19A 31 49 LSB also gr er als 12 LSB 19A 17A 20 32 LSB also gr er als 12 LSB 1 Schalten Sie das Ger t ein ffnen Sie den Spritzenniederhalter und kontrollieren Sie da der Alarm vorhanden ist und funktioniert 2 Schlie en Sie den Spritzenniederhalter und kontrollieren Sie da der Alarm vorhanden ist und funktioniert Seite 47 5 4 2 4 Kontrolle der programmierten Spritzentypen Aufkleber Spritzenliste Mit diesem Test k nnen Sie kontrollieren ob die im Ger t programmierte Spritzenliste mit der aufgeklebten Spritzenliste bereinstimmt F hren Sie den Test H durch
25. ein Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Durch Dr cken auf die STOP Taste k nnen Sie jederzeit den zuvor ge nderten Wert r ckg ngig machen Eine Einstellung auf 0 mmHg bewirkt eine Abschaltung dieser Funktion Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 1 5 _Druckanzeige ja nein PrES4 Diese Konfiguration erm glicht das Anzeigen des Druckniveaus und des effektiven Spritzendrucks im Wechsel UI AFF Ein Tastendruck auf die Taste Druckbegrenzung ruft eine wechselnde Anzeige zwischen Druck in der Spritze und Balken Unteren Mittleren Hohen oder variable hervor Q noAFF Nur der Grenzwert wird angezeigt Beim Aufruf des Parameters wird die aktuelle Einstellung angezeigt AFF oder no AFF Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter je Eye O LE leie Durch einen Tastendruck auf Best tigen speichern Sie die gew nschte Auswahl Ein Druck auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken Seite 23 3 1 2 Konfiguration der verschiedenen angebotenen Parameter 3 1 2 1 Zugang zur Konfiguration div Parameter 1 Der Zugang wird aktiviert indem Sie gleichzeitig die Tasten dr cken CR Q Siehe Bild und das Ger t einschalten 2 Es wird nun Par 1 a
26. eldung auf der 7 Segmentanzeige ER10 interner RAM Fehler ER20 externer RAM Fehler ER30 EPROM Fehler ER40 EEPROM oder I2C Bus Fehler ER50 ADC oder SPI bus Fehler 2 1 1 2 7 Adressen Dekodierung Die Dekodierung erzeugt alle Auswahlsignale der Umgebungselemente Sie wird durch 3 IC s des Typs 74HC138 IC4 u 74HCO2 IC5 und IC32 bewerkstelligt EPROM Program Zone PSEN bei 0 IC1 29 Angaben Zone PSEN bei 1 IC1 29 U Angaben Zone 0000 1FFF RAM Auslesen der RAM IC3 Schreiben im RAM IC3 2000 3FFF N U 4000 5FFF KATH Schreiben im Steuerungsregister HC273 IC35 der Kathoden des Anzeigers 6000 7FFF WCDE Schreiben im Register IC33 HC273 8000 9FFF WMOT Schreiben im Register IC34 HC273 das die Steuerung des Moters verwaltet A000 BFFF ANODL Schreiben im Register IC9 HC273 das die Steuerung der Anode des Anzeigers verwaltet INP1 Lesen des Register IC11 HC541 C000 CFFF ANOPH Schreiben im Register IC10 HC273 das die Steuerung der Anode des Anzeigers u der ANODH S ulen der Tastatur INP2 Lesen des Register IC12 HC541 D000 FFFF N U 2 1 1 3 Tabelle der parallelen Ein und Ausg nge Die Tabelle der parallelen Ein und Ausg nge besteht aus LI Eingangsregister LI Ausgangsregister U Zuweisung der Mikroprozessorports 2 1 1 3 1 Eingangsregister Die Eingangsregister erm glichen das Lesen der Alles oder Nichts Eing nge durch den Mikroprozessor U Eingangsregister Signal Benennung Geh use ALIM EXT 7
27. en nom mF po MN Ger t in Betrieb nehmen Einlegen der B D Plastipakspritze 50 60 ml Auslesen der Entfernung X1 Spritzenauswahl B D Plastipakspritze 50 ml Anwahl eines Vorschubs von 50 ml h Ger t starten bei gleichzeitigem Start des Chronometers Nach 50 Minuten Perfusion anhalten und Entfernung X2 bestimmen Der Vorschub X2 X1 in mm mu mit den Werten der nachstehenden Tabelle bereinstimmen Seite 48 5 4 2 6 2 1 Vorschubtabelle Entfernung X Zeit Vorschub in mm In Minuten Maxi In Minuten 77 62 88 71 79 69 90 24 81 06 81 75 oo Lg 9086 9177 o oe 8243 8326 92 37 83 81 94 83 85 15 5 4 2 7 Kontrolle des Infusionsendes 5 4 2 7 1 Voralarm Infusionsende 1 2 Ger t in Betrieb nehmen W hlen Sie de B D PLASTIPAKspritze 60 ml an und f llen Sie diese mit 20 ml Wasser W hlen Sie einen Vorschub von 120 ml h Bei Normalbetrieb wird der Voralarm 5 Minuten vor Infusionsende ausgel st Bei F rderrat gt 60 ml h wird der Voralarm ausgel st wenn das Restvolumen 10 des Spritzenvolumens ist Kontrollieren Sie da der Voralarm ausgel st wird Dr cken Sie auf Alarm unterdr cken um den Endalarm kontrollieren zu k nnen Seite 49 5 4 2 7 2 Endalarm 1 Be Infusionsende 0 Kontrollieren Sie da ein akustischer und ein optischer Alarm ausgel st werden 2 Messen Sie das Ma Hard height 18 5mm lt x lt 19 5mm bei B D PLASTIPAK 50 ml
28. et mit 12 MHz produziert vom Quartz Q1 Er wird in ge ffneter Weise benutzt Leitung EA VP mit GND verbunden Das Entschl sseln Adresse Eingaben wird durch den 74HC573 IC2 bewerkstelligt 2 1 1 2 2 EPROM Eprom 27010001 128 Ko 120 ns IC30 Die Paginierung vom Eprom wird durch dem Port E S P1 3 des Mikroprozessors bewerkstelligt 2 1 1 2 3 RAM RAM statisch 8 Ko 120 ns IC3 2 1 1 2 4 EEPROM EEPROM 24016 2 Ko IC31 Serieninterface BUS DC 2 1 1 2 5 SPI Bus Der SPI Bus ist ein synchroner Komunikations Serienbus mit den peripheren Elementen Dieser Bus wird durch die Ports des Mikroprozessors gesteuert Die peripheren Elemente sind durch diesen Bus gesteuert Der Analoge numerische Wandler MC 145053 IC28 Der Anzeigentreiber LCD COP 472N 3 auf der Anzeigeplatine Dieser Bus hat 3 Kommunikationsleitungen CLK Uhr generiert durch den Mikroprozessor P1 5 so Angaben Prozessor Umgebungselemente P1 7 SI Angaben Umgebungselemente Prozessor P1 6 Seite 9 2 1 1 2 6 12C Bus Der I2C Bus ist ein synchroner Kommunikations Serienbus mit dem EEPROM 24016 SCL Uhr generiert durch den Mikroprozessor P1 2 SDA Angaben Eingang Ausgang P1 1 LI Kontrolle der UC memory Funktion Bei der Inbetriebnahme des Ge tes wird ein automatischer TEST durchgef hrt welcher es erlaubt eine eventuelle Anomalie des EPROMS des RAMS des ADCS des EEPROMS des SPI Bus u des DC Bus zu entdecken Im Falle eines Fehlers erscheint eine Error M
29. f die Best tigungstaste gelangen Sie zur ck auf die Testebene zur ck 3 3 13 Anzeige der Spritzengr en tEStF Legen Sie eine Spritze ein Dieser Test zeigt Ihnen die Spritzengr en an Die Anzeige erfolgt als F llmenge der Spritzen Die Anzeige erfolgt als F llmenge der entsprechenden Spritze 5cc 10cc 20cc 20 25cc 30cc 30 35cc 50cc 50 60cc Ist eine Spritzengr e im Eeprom nicht vorhanden so wird sie auch nicht angezeigt Wenn der Spritzenniederhalter eine Spritzengr e erkennt die kleiner als 5 cc gr er 50 60 cc oder nicht in Eeprom vorhanden ist erscheinen 4 Striche im Display Die Anzeige wird fortlaufend aktualisiert entsprechend den Ver nderungen am Spritzenniederhalter Durch einen Druck auf die Best tigungstaste gelangen Sie auf die Testebene zur ck 3 3 14 Anzeige der Spritzennummer tEStG Dieser Test zeigt Ihnen die Spritzengruppennummer an die im Eeprom abgelegt ist N IL LI Lil Durch einen Druck auf die Best tigungstaste gelangen Sie auf die Testebene zur ck Seite 37 3 3 15 Kontrolle der Spritzengruppenliste tEStH Dieser Test erm glicht Ihnen die Kontrolle der Spritzengruppenliste die im Eprom gespeichert ist im Vergleich zur aufgeklebten Spritzengruppenliste Das Spritzenvolumen wird auf der 7 Segmentanzeige angezeigt z B 50 cc und die entsprechende LED auf der aufgeklebten Spritzengruppenliste Diese bereinstimmung k nnen Sie kontrollieren Mit den Aufw rt Abw rtstaste
30. fehlerhaft 80 Einstrahlung in die Tastatur 90 Spritzenfl gelerkennung Die Codes 10 interner RAM Test 20 externer RAM Test 30 Eprom check sum test und 40 Eprom Zugang werden im Eeprom nicht gespeichert Wurde das Ger t normal ausgeschaltet so erscheint OFF im Display Schaltet sich das Ger t wegen einer Fehlfunktion aus so erscheint ein blinkendes E vor der OFF Anzeige im Display Hinter dem Dezimalpunkt wird die Position des jeweiligen Fehlers angegeben Dabei steht 0 f r den aktuellsten Fehler 9 f r den ltesten Fehler Mit den Aufw rts Abw rtstasten k nnen die 10 gespeicherten Fehler angezeigt werden m TICE OCT NIE SG Durch einen Tastendruck auf der Best tigungstaste gelangen Sie wieder auf de Testebene Seite 35 3 3 6 Anzeige der Gesamtbetriebszeit tESt6 Dieser Test zeigt die Gesamtbetriebszeit an die im Gegensatz zu Test 1 nicht zur ckgesetzt werden kann Genauso wie bei der Betriebszeit erscheinen die Anzeigen mit H J und M Durch Dr cken der Zehnteltaste wird die Anzahl der Einschaltvorg nge angezeigt die bei berschreiten der 9999 auf Null zur ckgesetzt wird Durch einen Tastendruck auf die Best tigungstaste gelangen Sie auf die Testebene zur ck 3 3 7 Anzeige der Kraft auf dem Drucksensor tESt9 Dieser Test zeigt Ihnen die Kraft auf dem Drucksensor in Gramm an Dieser Wert wird fortlaufend aktualisiert Eine Leerlaufanzeige bis 150gr ist n
31. gestellten F rderrate beim Auschalten und Vorschlag bei Wiederinbetrienahme Q noMEM Es wird Ihnen immer 0 0 ml h bei der Inbetriebnahme angeboten 1 Beim Zugang dieses Parameters wird Ihnen der aktuelle Modus angeboten MEM oder noMEM Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter eo WG GEJ 2 Durch einen Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen Seite 24 3 1 2 3 _ Spritzenbest tigungsm glichkeit PAr2 Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit zwischen 2 Modi der Spritzenauswahl zu w hlen 1 SEL3 Automatische Best tigung einer einzigen Spritzenart SEL4 Anbieten der verschiedenen Spritzentypen dann Best tigung Beim Zugang dieses Parameters wird Ihnen der aktuelle Modus angeboten SEL3 oder SEL4 Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter Ei Kiss Durch einen Tastendruck auf Best tigen speichern Sie die gew nschte Auswahl Ein Druck auf der STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen Wenn Sie die Einstellung SEL3 w hlen geht das Modul automatisch in Par4 Spritzenauswahl bei der n chsten Inbetriebnahme sollte es mehr als einen Spritzentyp geben Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 4 F rderratenbegrenzung PAr3 Diese Konfigur
32. gskreises IC23 L293E durch Ansteuern von CE1 u CE2 mm I UN ona Ainin ep _ F ULLEDP Bild 6 Strom Regulierungsmodul Die Wiederholungsfrequenz 55 KHz wird durch IC20 geliefert Seite 15 2 1 1 6 Funktion des Me f hlers alles oder nichts Die Mikroschalter Entriegelung ist an dem flexiblen Leiter vom Antriebskopf angel tet Der Mittelkontakt ist mit GND 2 1 1 6 1 Mikroschalter Entriegelung verbunden J 3 9 DEB ON 0 V Verriegelt J 3 9 DEB ON 5 V Verriegelt J 3 8 DEB OFF NU 2 1 1 6 2 Lichtschranke Kolbensicherung Die Gabellichtschranke ist auf der Spritzenkolbenhaltevorrichtung angebracht Sie erm glicht die Kontrolle der Pr senz und des Haltens eines Spritzenkolbens Die Gabellichtschranke ist an dem Flexcord des Schiebers angeschlossen Die Signale sind auf dem Stecker J2 verf gbar der das Flexcord an der UC Karte verbindet Die Diode der Gabellichtschranke wird mit Impulsen angesteuert um Energie zu sparen Ansteuerung CDPIST 1 0 Ausgang SPIST 0 4 J3 5 Kathoden Diode Gabellichtschranke Kolbensicherung J3 6 Anoden Diode Gabellichtschranke Kolbensicherung J3 7 Kollektor Gabellichtschranke Kolbensicherung J3 10 Sende Transistor Gabellichtschranke Kolbensicherung Aktivierung der Diode Diode nicht aktiviert Spritzenkolben nicht vorhanden Spritzenkolben vorhanden 5V GND Seite 16 2 1 1 6 3 Gabellichtschranke Motorrotation Duch die Lichtschranke bewegt sich eine Scheibe die fest mit dem Motor verbun
33. gt Die Ausgangsspannung wird mittels R62 und C22 filtriert Anschlu belegung J4 1 VREF J4 2 Mittelpunkt J4 3 GND 2 1 1 4 4 Feststellung des Spritzendurchmessers Die Feststellung des Sprizendurchmesser wird durch Ablesen der Spg des Mittelpunktes des Potis bewerkstelligt 3 4 Umdrehung Eigenschaften 10 KOhm Der Poti ist mit der Anzeigeplatine auf J4 verbunden und auf der UC Karte auf J7 durchgeschleift Die Mittelpunktspannung wird durch R85 R84 und C25 gesiebt und danach um einen Faktor von 1 5 verst rkt Der Prozessor berpr ft die Ausgangsspannung des Verst rkers IC8 TLC251 im Vergleich zum Eingangsignal so da erste M ngel sofort erkannt werden k nnen V AN1 1 5 x V ANA 10 Durch die Kalibrierung des Sprizenhalter Potis ist es m glich die Nichtlinearit t vom letzterem zu vernachl ssigen LI Anschlu belegung des Sprizenhalter Potis J7 38 VREF Pulsierende Referenzspannung des Sprizenhalter Potis J7 40 GND Masse J7 39 PDIAM Mittelpunkt des Sprizenhalter Potis LI Kontrolle der Sprizenhalter Poti Vorrichtung J7 38 VREF pulsiertes Signal 4 9 V 0 3 V Die Spannung an TP24 ist doppelt so hoch wie an J7 39 10 Die Spannung an J7 39 w chst mit der ffung der Spritzenhalters Der Spritzenhalter in tiefster Position die Spg an J7 39 ist gleich 1 3 V 0 7 V Seite 13 2 1 1 5 Funktion Steuerung des Schrittmotors Das Ger t ist mit einem doppelpoligem Schrittmotor versehen
34. gurieren dieses Parameters k nnen Sie zum N chsten bergehen 6 Die Konfiguration wird beendet durch einen Druck auf die OFF Taste 3 1 1 2 Verschlu alarmm glichkeiten PrES1 Diese Konfiguration erm glicht die Wahl von 2 Modi NIV3 3 vorgegebene Abschaltdr cke unteren mittleren oberen mit der M glichkeit w hrend des Betriebes zwischen den 3 Ebenen w hlen zu k nnen VAr1 Variabler Abschaltdruck in 50mm Hg Schritten w hrend des Betriebes Zwei Speicherungsarten des Drucklimits werden angeboten LU Das Drucklimit bei der Inbetriebnahme ist das Gleiche wie das zuletzt ausgesuchte Limit w hrend des Betriebes DO Das Drucklimit bei der Inbetriebnahme ist das Selbe wie in der Konfiguration 1 Bei Zugang der Konfiguration wird die jeweils aktuelle Auswahl angezeigt NIV3 oder VAr1 Die 3 LCD Balken f r NIV3 Nur der dritte Balken in dem Fall von VAr1 Die Aufw rts Abw rtstasten Tasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter Folgende Parameter stehen zur Verf gung Die aufw rts abw rts Tasten erlauben ein Wechsel zwischen beiden Arten Im ff ee W ER I 2 Ein Druck auf de Best tigungstaste best tigt den Angezeigemodus Ein Druck auf der STOPtaste l scht die vorgenommene nderung Anmerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen in dem Sie auf OFF dr cken Seite 21 3 Wurde Var oder NIV3 ausgesucht so sind durch Tasten folgende nderungen m glich E
35. htig Achten Sie beim Entl ten darauf da de Geen des 2 Flexcords nicht besch digt werden e Schieben Sie nun das Flexcord durch das lange Loch des Drucksensors Fixieren Sie nun mittels einer mit Sicherungslack versehenen M4x10 Schraube den Drucksensor auf der Befestigungsplatte Wichtig Der Drucksensor sollte keinen Kontakt mit anderen Bauteilen haben Befestigen Sie nun die Druckplatte auf dem Drucksensor mittels einer mit Sicherungslack versehenen M4x10 Schraube F hren Sie nach dem kompletten Zusammenbau die kalibrierung Etal 9 durch Einbau des Potentionmeters Bauen Sie den rechten Seitenflansch der Antriebseinheit ab Setzen Sie den Poti auf den Flansch Befestigen Sie das Seitenteil Positionieren Sie den Poti Befestigen Sie den Poti Nehmen Sie die fertige Einheit Seite 40 11 12 4 2 2 Bauen Sie das Zahnrad an Schauen Sie den Poti von vorne an drehen Sie dann das Zahnrad entgegen dem Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen und dann um 90 zur ckdrehen Bauen Sie das Seitenteil wieder an F hren Sie die Gewindestange ein Kontrollieren Sie da die Abflachung Richtung Schieber zeigt Befestigen Sie das Seitenteil mit den drei Schrauben M3x3 TC Befestigen Sie das Gleitst ck mit den beiden Schrauben M3x3 TC Anschlu des Potentiometers L ten Sie die drei Kabel an den Fahnen des Potentiometers an ohne sie zu knicken wie folgt braun 41
36. ischdesinfizierung zu reinigen LI Das Ger t ist vor jeder Reinigung vom Netz zu nehmen U Das Ger t ist weder zu autoklavieren noch zu baden um das Eindringen von Fl ssigkeiten zu vermeiden LI Benutzen Sie einen gut ausgewringten feuchten Lappen mit Desinfektionsmittel Vermeiden Sie starkes B rsten sowie scharfe Reinigungsmittel Das Geh use k nnte verkratzt werden UI Sollte das Ger t auf einer Infektionsstation verwendet werden so ist eine Einwirkungszeit des Reinigungsmittels zu beachten LI Verwenden Sie nicht folgende Mittel TRICHLOROETHYLENE DICHLORO D ETHYLENE D AMMONIAQUE CHLORURE D AMMONIUM HYDROCARBURE CHLORES et AROMATIQUE DICHLORURE D ETHYLENE CHLORURE METHYLENE CETONES Diese Produkte k nnten ein Aush rten des Geh uses hervorrufen und daraus folgen eventuelle Fehlfunktionen LI Achtung bei alkoholhaltigen Sprays 20 40 Das Plastik wird spr de und br chig LI F r weitere Informationen setzen Sie sich mit unserem Service in Verbindung 0 000 5 3 Lagerung Das Ger t sollte in einem geeigneten trockenen Raum gelagert werden Wir empfehlen nach einer l ngeren Lagerzeit eine Vollladung der Batteire durchzuf hren Lagerkonditionen Temperatur 0 40 C und relative Luftfeuchtigkeit maximal 85 5 4 Periodische Kontrollen 5 4 1 Kontrolle vor Inbetriebnahme Siehe Gebrauchsanweisung 5 4 2 Technische Kontrollen Siehe Bedienungsanleitung U
37. ite 6 2 1 1 1 Spannungsversorgungsfunktion Die Spannung versorgt die gesamte Elektronik und l dt die Pufferbatterie mit 1 1 Ah 1 2 Ah oder 1 3 Ah mittels einer Spannungsversorgung von 7 15 V von der Basis kommend Sie erzeugt eine Spannung von 5 V Vbat C V REF und VbatNC die f r der Elektronik ben tigt wird Sie umfa t eine ON OFF Steuerung dieser Spannungen ein Spannungs berwachungsmodul sowie einen Watchdog Eingang VbatNC VbatC relais 5V RESET RST alim ext 7 15V 7 15V alim ext WDOG Alim OFF CPU TON Bild 4 Spannungsversorgungsfunktion 2 1 1 1 1 Spannungsregelung und Batterieladung LI Eingang Eingangsspannung von 7 25 V 0 1 V Konnektor J6 1 Basisversorgung 7 25 V 2 Basisversorgung 7 25 V 5 GND 10 GND 11 GND Das Anliegen der Spannung von einer externen Versorgung Typ Base A wird durch 2 LED Anzeigen bekannt gegeben LEDEXT 10 mA f r die Ansteuerung der Diode Spg Versorgung vorhanden VEXT erm glicht die Erzeugung des Signals Ext Spg Vers vorhanden nicht vorhanden ALIM EXT IC6 10 LI Ausgang Ununterbrochene 7 1 V max Batterieversorgung VbatNC erzeugt von der 7 25 V externen Spannungsversorgung erm glicht eine Ladung der 1 1 1 2 Ah Batterie ber die Diode D2 und der Sicherung F1 1 6A F2 1 6A Tr ge Beim Fehlen der 7 25 V Ext Spg Vers kommt VbatNC direkt aus der Batterie Vbat diese Spg kommt von VbatNC Sie ist f r die Versorgung des Mot
38. m einen einwandfreien Betrieb des Ger tes zu gew hrleisten wird eine vorbeugende Wartung alle 24Monate empfohlen Diese wiederkehrende Kontrolle besteht aus mehreren Kontrollpunkten Diese Kontrollen werden durch keinen Vertrag und keine Vereinbarung mit Fresenius VIAL abgedeckt Sie liegen ausschlie lich im Verantwortungsbereich des Betreibers N here Angaben k nnen Sie bei unserem Service erfragen LI Wichtig Das Nichteinhalten dieser Kontrollen kann den einwandfreien Betrieb des Ger tes beeintr chtigen Seite 44 5 4 2 1 Kontrolle des Spritzenkolbenhalters und der Entriegelung UI Wichtig Diese Kontrolle mu f r jeden Spritzentyp durchgef hrt werden Vorgehensweise 1 Schalten Sie das Ger t ein 2 Legen Sie eine Spritze in die daf r vorgesehene Vorrichtung und schlie en Sie den Spritzenniederhalter 3 Ziehen Sie den Shuttle ganz nach rechts zur ck und halten Sie den Entriegelungshebel oben fest 0 Kontrollieren Sie da die beiden Leds Kolbenposition und Kolbenniederhalter an sind 4 Lassen Sie den Entriegelungshebel los beide Leds m ssen noch an sein und der Spritzenkolbenniederhalter bleibt oben stehen 5 Bet tigen Sie den Entriegelungshebel bei gleichzeitigem Dr cken des Spritzenkolbendetektors und lassen Sie ihn los LU Kontrollieren Sie da sich der Spritzenkolbenniederhalter in tiefster Position befindet O berzeugen Sie sich da beide Leds noch an sind 6 Schieben Sie nun den Shuttle gegen de
39. n k nnen Sie von Volumen zu Volumen springen und dieses mit der Anzeige auf dem Aufkleber vergleichen Beispiele hH Ki BD Plastivak BD Perfusion Braun Omnifix Braun Perfusor Sherwood Monoject Terumo Seite 38 4 Austausch von Baugruppen LI Wichtig Trennen Sie den Flexcord der Versorungsplatine bevor Sie den Antrieb ausbauen Wichtig Nach jedem Eingriff im Ger t mu eine sicherheitstechnische Kontrolle durchgef hrt werden 4 1 Einbau des Flexcords LU Wichtig Bei Arbeiten an dieser Baugruppe ist auf gr tm gliche Sorgfalt zu achten da bei Besch digung des Flexcords die gesamte Baugruppe zerlegt werden mu 1 Nehmen Sie das Flexcord mit dem daf r vorgesehenen Spezialwerkzeug und rollen Sie dieses mit der gegen berliegenden Seite des Steckers die der Kerbe des Spezialwerkzeugs Halten Sie nun den Flexcord eingewickelt um das Werkzeug A ke P en t 7 i lt B capuchon Lr 2 Nehmen Sie den schwarzen Deckel des Werkzeugs und befestigen Sie damit den eingelegten Flexcord 3 Schieben Sie nun das Schiebegeh use und die Lagerbuchse auf das 12mm Rohr beachten Sie dabei die Einbauposition und f hren Sie eine optische Kontrolle durch Schieben Sie nun das Spezialwerkzeug mit dem Flexcord ins Rohr Entnehmen Sie nun den schwarzen Deckel und das Spezialwerkzeug Wichtig Das Flexcord darf im Rohr nicht geknickt werden circuit souple 2 A l
40. n Spritzenkolben LI Nun m ssen beide Alarme aus sein 5 4 2 2 Druckkontrolle 5 4 2 2 1 Kontrolle des Drucksensors 1 F hren Sie den Test 9 s 3 3 durch 2 Schieben Sie den Entriegelungshebel nach oben so da der Spritzenkolbenniederhalter in oberster Position bleibt ben Sie keinen Druck auf die Druckplatte aus LI Die 7 Segmentanzeige mu nun einen Wert von 0 150 g anzeigen 3 Dr cken Sie nun mit einer bekannten Kraft ca 0 8 bar z B MCM Druckdynamometer auf die Druckplatte bei gleichzeitigem Bet tigen des Entkopplungshebels LI Die 7 Segmentanzeige mu nun 5000g 250 g anzeigen Seite 45 5 4 2 2 2 Druckkontrolle 1 m ko N 10 Bauen Sie die unten aufgef hrte Vorrichtung 3 Wegehahn Wasser Manometer Nehmen Sie das Ger t in Betrieb Legen Sie eine Spritze ein und selektieren Sie diese Setzen Sie den Druckalarm auf 500 mmHg ffnen Sie den 3 Wegehahn so da die Fl ssigkeit nicht in Richtung Manometer flie t Starten Sie das Ger t mit 120 ml h Stellen Sie sicher da weder ein akustischer noch ein optischer Alarm vorliegt Kontrollieren Sie da die Vorschubleds funktionieren Drehen Sie nach ca 10 Sekunden den 3 Wegehahn so da die Fl ssigkeit nur noch in Richtung Manometer flie t berzeugen Sie sich da bei 500 mmHg 70 mmHg sowohl ein akustischer als auch ein optischer Alarm ausgel st wird Stoppen Sie die Perfusion Wiederholen Sie den o g
41. nfusionsstart erkannt Sollte jedoch ein Fehler unbekannter Herkunft auftreten so verst ndigen Sie bitte das Fachpersonal Techniker Ihres Hauses oder benachrichtigen Sie unsere Serviceabteilung Im Fall einer F rderratenabweichung wird ein Alarm innerhalb der 5 Grenze Raten Abweichung aktiviert Zus tzlich aktiviert ein sekund res U berwachungssystem einen Alarm bei 1ml Abweichung oder 20 Ratenabweichung wenn der erste Zustand nicht erkannt werden sollte Die eingebaute Batterie betreibt das Ger t automatisch weiter wenn die Netzversorgung ausf llt oder der Stecker gezogen wird Das ffnen des Batteriefaches darf nur von qualifiziertem Personal Ihres Hauses durchgef hrt werden Mi achung kann zur Besch digung sowie Zerst rung des Ger tes f hren Durch Nichtbeachtung kann das Personal gef hrden werden 1 5 Technische Daten 1 5 1 Kontakte Das zu f rdernde Medium ist nur mit dem Spritzenk rper und dem Patienten in Kontakt 1 5 2 Funktionsprinzip Das Funtionsprinzip des DPS Moduls basiert auf dem Spindel Mutter System Eine Mechanik erm glicht es den Kolben mit bekanntem Durchmesser linear zu bewegen Durch ein Verriegelungssystem wird der Zusammenhalt der einzelne Teile erm glicht und die elektrische Verbindung garantiert 1 5 3 Abmessungen Gewichte O HxLxB 105 x 315 x 130 mm LI Gewicht ca 2 3 kg 1 5 4 Elektrische Daten LI Externer Netzanschlu via Basis 7 15 V bis 7 35 V dc LI
42. ngsam nach links bis zum ersten harten Punkt Kontrollieren Sie da die Entriegelungsleds des zweiten Moduls leuchten 7 Drehen Sie nun den Magnetentr ger nach links bis die LED s aus sind 8 Befestigen Sie den Magnettr ger 2 Schrauben Verriegeln Sie nun das zweite Modul Die Entriegelungs LED mu ausgehen 10 Entriegeln Sie das zweite Modul Die Entriegelungs LED mu angehen Seite 42 4 4 Verkabelung des Flexcords der Spritzenhalterung Siehe Abbildung Diese ist unbedingt zu beachten G d w Se 4 zu J 4 5 Positionierung der Kappe Position 441 Die Kappe mu gem der Abbildung eingebaut werden K O right positioning r glage correct wrong positioning m auvais r glage Pe ie TEE ET Ta s e es k Si bk ei 7 EE Lf EM di z 7 Y l zU a 9 d i d r P K er Seite 43 5 Wartung 5 1 Empfehlungen Das Ger t darf nur vom Hersteller oder durch die benannten Service Center repariert und gewartet werden LI Wichtig Jeder undefinierte Fehler mu dem technischen Personal oder dem Herstelle gemeldet werden 5 2 Reinigung und Desinfektion Dieses Ger t ist st ndig in der N he von Patienten Um den Patienten sowie das Personal besser zu sch tzen wird empfohlen das Ger t t glich durch W
43. ngsbild Poti Spritzenhalterung Driverrichtung RS485 5V Empfang 0V Senden Seite 18 2 2 Anzeigenplatine 2 2 1 Funktionsprinzip Die Anzeigenplatine befindet sich hinter der Vorderfront des Moduls Die Tastatutur wird dort angeschlossen Die Anzeigenplatine beherbergt die 7 Segmentanzeige die LEDs und das LCD Display Das Steuerungsinterface der Anzeige und der Tastatur befindet sich auf der UC vers Karte vgl 2 1 1 8 Das Interface des LCD Displays befindet sich auf der Anzeigenplatine 2 2 1 1 Das LCD Display Das LCD Display besteht aus dem IC7 COP 472 3 Diese Anzeige dient der Darstellung des Gegendruckes des Spritzenkolbens Der COP 472 3 Treiber wird durch den SPI Bus angesteuert Pin Beschreibung J1 8 CLK Uhr J1 10 so Daten umgehende Prozessor J1 6 CSLCD Auswahl des Drivers 2 2 1 2 Verbrauch Messung auf Vbat NC Min max Alle Segmente an ext Spg Vers 200 250 mA Alle Segmente an Bat Speisung 120 150 mA 2 2 2 Beschreibung der Stecker 2 2 2 1 Jl Verbindung UC Vers karte Anzeige Pin Beschreibung 1 GND Masse 2 PDIAM Poti Mittelpunkt Spritzenhalterung 3 VREF Ref Spg des Spritzenhalterungspotis 4 GND Masse 5 LEDvVerriegelung N U 6 CSLCD Driver Auswahl LCD Bus SPI LCD 7 LEDFAIL N U 8 CLK Uhr Bus SPI LCD 9 LEDEXT Ansteuerung der LED ext Spg Vers 10 so data out Bus SPI LCD 11 5V Spg Vers 12 AIL OFF N U 13 V BAT NG Spg Vers 14 KATH8 Kathode Anzeigenmatrize Spalte 8
44. nie 9 Spalte 1 Spalte 2 Spalte 3 Linie 1 Linie 2 Linie 3 Seite 20 3 Konfiguration Kalibration und Kontrollen 3 1 Konfiguration Die vorgestellten M glichkeiten werden besonders n tzlich sein um das Ger t den jeweiligen Bed rfnissen des Kunden anzupassen FRESENIUS VIAL empfiehlt da bei der Ger tekonfiguration der firmeneigene Au endienst bzw ein Medizintechniker anwesend ist LI Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmen zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 1 Konfigurationsm glichkeiten des Druckparameters 3 1 1 1 Zugang zur Konfiguration der Druckeinstellun 1 Der Zugang zum Konfigurationsmodus wird durch gleichzeitiges D cken der Tasten siehe unten erreicht Gs N 3 Die Best tigungstaste blinkt nun Dr cken Sie innerhalb von 2 Sekunden auf die BEST TIGUNGSTASTE um den Eingang im Konfigurationsmodus zu best tigen Es erscheint PrES1 im Display ee HH 4 Die Aufw rts Abw rtstasten Tasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter Folgende Parameter stehen zur Verf gung 2 Es wird nun PrES auf dem Display angezeigt Q PrES1 Verschlu alarmm glichkeiten D PrES2 nderung des unteren mittleren und oberen Drucklimits LI PrES3 Alarmgebung Druckabfallalarm LI PrES4 Flie druckanzeige ja nein 5 Erscheint der gew nschte Paramter so k nnen Sie durch dr cken der BEST TIGUNGSTASTE diesen ver ndern Nach dem Konfi
45. nt wieder EtA 4 und Sie k nnen die n chste Kalibrierung anw hlen 3 2 2 EtAL 6 Best tigunstaste dr cken Es erscheint Hi g h im Display Nun positionieren Sie die 115 mm 0 05 mm Lehre und schieben den Schieberkopf dagegen Ein Best tigen mit der Best tigungstaste schreibt diesen Wert ins EEPROM Es erscheint Low im Display Nun positionieren Sie die 20 mm 0 05 mm Lehre und schieben den Schieberkopf dagegen Ein Best tigen mit der Best tigungstaste schreibt diesen Wert ins EEPROM Nach dem Lernen dieser 2 Werte wird ein Kontrollwert angezeigt Dieser Wert sollte 776 10 betragen Ist dieses nicht der Fall so mu von vorne begonnen werden Danach erscheint wieder EtAL 6 und Sie k nnen die n chste Kalibrierung anw hlen 3 2 3 EtAL 9 Best tigunstaste dr cken Es erscheint 0 g im Display ohne da eine Kraft auf den Schieber ausge bt wird Den Potentiometer P1 einstellen auf der Versorgungsplatine eine Spg von 0 6 V 0 05 V zwischen TP2 und TP5 Masse Ein Best tigen mit der Best tigungstaste schreibt diesen Wert ins EEPROM Es erscheint 5000 g im Display ben sie nun eine Kraft von 5 kg 50 g auf die Druckplatte aus entspricht 0 8 Bar am MCM Druckdynamometer Ein Best tigen mit der Best tigungstaste schreibt diesen Wert ins EEPROM Danach erscheint wieder EtAL 9 und Sie k nnen die n chste Kalibrierung anw hlen Q Bemerkung Sollten Sie cd ICE im Display lesen so m ssen Sie den En
46. ormal Durch einen Druck auf die Best tigungstaste gelangen Sie auf die Testebene zur ck 3 3 8 Anzeige der Software Version tEStA Dieser Test zeigt Ihnen die Software Version an Durch Dr cken der Aufw rts Abw rtstaste wird Ihnen die Software Revision angezeigt z B d Durch einen Druck auf die Zehnteltaste wird ein check sum des Eprom angezeigt Durch einen Druck auf die Best tigungstaste gelangen Sie auf die Testebene zur ck 3 3 9 Anzeige der Analogeing nge tEStb Dieser Test erm glicht das Lesen der umgewandelten Werte der 5 Analogeing nge und der 3 Testeing nge Die Anzeige erfolgt im Hexadezimalcode Die Werte ver ndern sich entsprechend der fortlaufenden Aktualisierung Mit den Aufw rts Abw rtstasten k nnen diese 8 Werte aufgerufen werden Die Eing nge sind verteilt wie folgt Potentiometervorschubkontrolle Spritzendurchmesser Akkuspannung Drucksensor Externer Drucksensor ADC Test 000 004 ADC Test 1FB 204 ADC Test 03B 3FF z z r r o n o Durch eine Druck auf die Best tigungstaste gelangen Sie auf die Testebene zur ck 3 3 10 Anzeige Schieberkopfposition tEStC Dieser Test zeigt Ihnen die Schieberkopfposition in mm an Die Anzeige wird beim Verschieben des Schieberkopfes fortlaufend aktualisiert Die Genauigkeit betr gt 1 mm Durch einen Druck auf die Best tigungstaste gelangen Sie auf die Testebene zur ck 3 3 11 Test akkustischer Signalgeber tEStd Die
47. ors u der Anzeige zust ndig Die 5V Gleichspannung generiert aus Vbat ber LM2937 Q5 LI Kontrolle der verschiedene Spannungen Das Ger t ist ausgeschaltet und wird versorgt ber eine Basis oder eine Ext Spg Vers ber J9 7 25 V 0 1 V J4 1 VBAT 7 00 V 0 15 V Seite 7 Ger t AN versorgt wie folgt Von einer Basis oder Ext Spg Vers auf J10 6 3 V 0 1 V Von einer Basis oder Ext Spg Vers auf J9 7 25 V 0 1 V 5V 02V J2 5 Anode diode opto anti siphon 5V 02V J7 30 Versorgung 5V 02V 6 1 V bis 7 05 V J3 2 VBATC J1 7 Anode diode opto rotation J7 28 VBATNC TP12 VBATC 6 1 V bis 7 05 V 6 1 V bis 7 05 V Restwelligkeit auf 5 V mu kleiner sein als 100 mV 2 1 1 1 2 berwachungsmodul u Watchdog Diese Funktion ist durch IC6 MAX691 sichergestellt Ein Reset Signal wird durch die Inbetriebnahme erzeugt und durch die Spg von 5 V wenn sie kleiner als 4 65 V ist Zudem wird ein sperrendes Reset erzeugt wenn der Watchdog WDOG nicht sp testens alle 100 ms reaktiviert wird Der Ausgang ALIM EXT zeigt die fehlende Netz Spg Vers durch Vergleichen der vorhandenen Spg auf dem Eingang PFI mit der internen Ref Spg 1 25 V vom MAX691 Seite 8 2 1 1 2 Funktion UC memory Die Funktion UC memory besteht aus Mikroprozessor Externer EPROM RAM Sicherheitsspeicher auf EEPROM SPI Bus 12C Bus Adressendekoder OOCOO0000 2 1 1 2 1 Mikroprozessor Der Mikroprozessor IC1 arbeit
48. r Schritt Beschreibung der Steuerung 3 76 bis 115 Keine Stromregulierung eine Phase AN 115 bis 950 Stromregulierung Booster AN zwei Phasen AN Funktionale Beschreibung der Steuerungelektronik Seite 14 Module l vateur V bat c Port 1 L293E A B Module soft start Module d coupage 7 Validation du port 1 du courant dans le moteur H Inhibition validation Consigne du courant du pont 1 ou 2 de d coupage Tension e r f rence Soft start 20 ms IAB pour pont 1 Mise en marche de l elevateur SH ICD pour pont 2 Ov BOOST Signaux de commande Port2L293E Validation du port 2 Bild5 Steuerungsschema Motor LI BOOSTER Eine Spannungsanhebung realisiert mit der Spule L18 der Diode D13 des Kondensators C63 und des Transistors U22 erm glicht eine Spg von 12 V 0 8 V ab VBATC Diese Spannung ist me bar an TP14 Die Hackfrequenz 110 KHz wird erzeugt vom IC19 Der Booster wird aktiviert wenn die Leitung BOOST auf 1 ist TP199 110 KHz 15 KHZ LI Modul soft start 0 Strom Regulierungsmodul Dieses Modul ist aktiviert wenn das Signal J auf 1 ist Der regulierte Strom liegt bei 230 mA 10 pro Motorphase Eine zu haltende Stromvorgabe im Motor wird durch einen Br ckenteiler TP20 0 23 V 0 04 V gegeben Das Bild der einzelnen Pasen TP15 et TP17 wird mit dieser Vorgabe verglichen Eine Unterdr ckung wird dann von IC20 realisiert durch Hemmung oder G ltigkeit der H Br cke des Steuerun
49. r die gleiche 1 Beim Zugang dieses Parameters wird der aktuelle Zustand angezeigt MEM oder noMEM Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter r eo WIE EJ 2 Durch einen Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen 3 Wenn noMEM gew hlt wurde geht die LED der Spritzenart z B 50 cc an und die Einleitungsf rderrate wird auf der 7 Segmentanzeige dargestellt Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen das Wechseln des Wertes Nach der Best tigung geht es weiter mit einer anderen Spritzenkapazit t und so weiter U Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 14 Bolusratenspeicher Part Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit zwischen 2 Arten der Bolusrratenspeicherung zu w hlen LI MEM Die Bolusrate bei der Inbetriebnahme ist die zuletzt benutzte Q noMEM Die Bolusrate bei der Inbetriebnahme ist immer die gleiche 1 Beim Zugang dieses Parameters wird der aktuelle Zustand angezeigt MEM oder noMEM Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter oo WIE EES 2 Durch ein Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen 3 Wenn noMEM gew hlt wurde geht die LED der Spritzenart z B 50 cc an und die Einleitungs f rde
50. rrate wird auf der 7 Segmentanzeige dargestellt Die gr nen Tasten erm glichen das Wechseln des Wertes Nach der Best tigung geht es weiter mit einer anderen Spritzenkapazit t und so weiter LI Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken atlE Seite 28 3 1 2 15 Programmierung von Medikamentennamen ParG Mit dieser Konfiguration kann die Namensliste der Medikamente des Ger tes programiert werden 1 Dara gQ Beim Zugang in die Konfiguration werden Ihnen die 5 ersten Buchstaben des ersten Namens angezeigt der linke erste Buchstabe blinkt Mit den Tasten e w hlen Sie nun den gew nschten Buchstaben vo A bis Z mit f r Leerzeile Durch Best tigung des Buchstabens gelangen Sie zum n chsten Durch Best tigung des letzten Buchstabens gelangen Sie zum n chsten Namen Ein Tastendruck auf der Zehntel Taste l sst den n chsten Namen erscheinen Lassen Sie so die ganze Liste durchlaufen bis Sie zum ParG gelangen damit Sie Ihre nderung dort best tigen k nnen Bemerkung Ein Druck auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten nderungen Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 16 Programmierung der Echtzeituhr ParO Diese Konfiguration bietet Ihnen die M glichkeit Datum und Uhrzeit einzustellen Blinkende Zahl d Einstellung Tag Blinkende Z
51. rucksensor Q EStA Softwareversion DO EStB Anzeige ADC Analogeing nge DO EStC Anzeige Schieberkopfposition DO EStD Test akkustischer Signalgeber Q EStE Anzeige der Kalibrierwerte DO EStF Anzeige der Spritzengr en Q EStG Anzeige der Spritzengruppennummern DO EStH Kontrolle der Spritzengruppenliste 3 3 1 Betriebsdauer tESt1 Zun chst erm glicht dieser Test die Anzeige der Betriebsdauer des Moduls Ist diese Betriebsdauer niedriger als 9999 Stunden wird diese Zahl mit vier Stellen angezeigt gefolgt von einem H Ist dies nicht der Fall wird die Anzeige in Tagen erfolgen gefolgt von einem J Ist die Betriebsdauer h her als 9999 Tage erfolgt die Anzeige in Monaten M BEE BEE EES Ist die Betriebsdauer h her als der Wert der in parB gespeichert ist blinkt ctrL Dies bedeutet f r Sie da eine Wartung angebracht ist Wenn Sie w hrend des Blinkens auf die Zehntel Taste dr cken erscheint die Anzahl der Inbetriebnahmen des Ger tes Durch einen Druck auf die Best tigungstaste wird das Servicedatum angezeigt Mit den Aufw rts Abw rtstasten lassen sich Tag d Monat m und Jahr y ndern Nach der Best tigung durch Dr cken der Best tigungstaste wird die Gesamtbetriebszeit auf 0 zur ckgesetzt Nach dem Best tigen gelangen Sie auf die Testebene zur ck UO LI E BR EE a Seite 33 3 3 2 Test der 7 Segmentanzeigen LEDs und des LCD displays tESt2 Dieser
52. s Abw rtstasten erm glichen es Ihnen nun den Geheimkode einzugeben danach m ssen Sie diesen Best tigen Die 7 Segmentanzeige zeigt nun EtA gefolgt von einer Zahl Die gr nen Tasten erm glichen dann das Wechseln zwischen den Modi Durch Dr cken der STOP Taste kann der jeweilige Kalibriervorgang abgebrochen werden ohne die eingestellten Werte zu ver ndern EtAL 4 Kalibrierung der 3 Akkuspannungschwellen EtAL 6 Kalibrierung der Vorschubkontrolle EtAL 9 Kalibrierung des Drucksensors EtAL D Kalibrieren des Spritzenniederhalters LU UU OU 3 2 1 EtAL4 Kalibrierung nur mit einem ext Netzteil mit mind 1 5 Amp Leistung Best tigunstaste dr cken Es erscheint Bat 1 im Display nun m ssen Sie das Ger t durch Ersetzen der Batterie mittels externer Spannungsversorgung mit genau 6 3V 0 05 V versorgen Ein Best tigen mit der Best tigungstaste schreibt diesen Wert ins EEPROM Best tigunstaste dr cken Es erscheint Bat 2 im Display nun m ssen Sie das Ger t durch Ersetzen der Batterie mittels externer Spannungsversorgung mit genau 5 9 V 0 05 V versorgen Ein Best tigen mit der Best tigungstaste schreibt diesen Wert ins EEPROM Best tigunstaste dr cken Es erscheint Bat 3 im Display nun m ssen Sie das Ger t durch Ersetzen der Batterie mittels externer Spannungsversorgung mit genau 5 7 V 0 05 V versorgen Ein Best tigen mit der Best tigungstaste schreibt diesen Wert ins EEPROM Danach erschei
53. sche Anbauteile Explosionszeichnungen 52 Informationsbl tter 55 N tzliche Adressen 56 MC Medizintechnik GmbH MCM Version 04 2003 b 1 Vorstellung 1 1 Allgemeines Das Infusionsdatenmanager System besteht aus einer Basis A und 1 bis 8 Pumpenmodulen Ab dem vierten Pumpenmodul mu dieses modulare System mit dem Zubeh rteil Multifix ausger stet sein um Stabilit t zu garantieren Je nach Bedarf kann man die Anzahl der Module variieren Jedes Modul ist eigenst ndig mit seiner Tastatur ansprechbar Es besitzt einen Akku der die Autonomie garantiert 8 Module k nnen gleichzeitig auf einer Basis angebracht werden Ihre Akkus werden automatisch geladen wenn die Basis am Netz h ngt Das Infusionsdatenmanager System kann in jedes EDV System integriert werden und kommuniziert ber die Schnittstelle an der Basis Eine leicht zu programmierende Konfiguration erm glicht einen optimalen Einsatz je nach Bedarf des Anwenders 1 2 Funktionsschema r seau secteur Alim l Module DPS Module DPS Module DPS RS 232 lt gt UC base i i clavier clavier clavier affichage affichage affichage affichage Schwesternruf als Option Base A Bild 1 Funktionsdarstellung eines IS VIAL m dical V Fresenius Vial Infusion Technology Pression ext Module son Ar
54. se pour les seringues 5ml BISSEN leet Valeur fronti re entre les seringues de 10ml et de 20 25ml Die 6 eingelesenen Werte werden nur im EEPROM gespeichert wenn das letzte Ma mit der Best tigungstaste best tigt wurde LI Bemerkung Sollte die Spritzenpositionserkennung nicht bet tigt worden sein so ist es nicht m glich die Werte zu best tigen Seite 32 3 3 Testmodus Module DPS LI Bemerkung Die nachstehend erl uterten Tests beinhalten die der Okklusion die der F rderrate die der elektrischen Sicherheit etc nicht Der Testmodus wird durch gleichzeitiges Dr cken der Alarmton Austaste et BER und der Abw rtstaste bei Inbetriebnahme des Ger tes aufgerufen CN E a Bel Die 7 Segmentanzeige zeigt TEST an und die Bestatigungs LED blinkt Sollte ein Tastendruck auf Best tigen nicht binnen 3 Sekunden erfolgen so gehen Sie wieder in den normalen Modus zur ck Ein Tastendruck auf der Best tigungstaste erm glicht den Zugang in den Testmodus Nun k nnen Sie Test 1 im Display lesen Die gr ne Tasten erm glichen dann das Wechseln zwischen den Modis L LE E E ees d e M gliche Tests DO ESt1 Betriebszeit mit Reset bei nderung des Servicedatums DO ESt2 Test der 7 Segmentanzeigen LEDs und Lcd Displays Q EStS3 Test der Bedienfolie Q ESt4 Anzeige der Spannung am Akku DO ESt5 Anzeige der 10 letzten Alarme DO ESt6 Anzeige der Gesamtbetriebszeit LI ESt9 Anzeige der Kraft auf dem D
55. ser Test erm glicht es Ihnen den Signalgeber zu berpr fen Durch Dr cken der Best tigungstaste wird dieser Test gestartet und das Modul beept so lange bis Sie erneut auf die Best tigungstaste dr cken Durch einen Druck auf die Best tigungstaste gelangen Sie auf die Testebene zur ck Seite 36 3 3 12 Anzeige der Kalibrierwerte tEStE Dieser Test erm glicht es Ihnen die im Eeprom gespeicherten Kalibrierwerte aufzurufen Die Anzeige erfolgt im Hexadezimalcode Der Wert und die dazugeh rigen Bezeichnungen leuchten abwechselnd auf bat 1 Akkuspannung Alarm und Voralarm 6 3 V bat2 Akkuspannung Voralarm 5 9 V bat3 Akkuspannung Alarm 5 7 V HIGH Vorschubkontrolle 115 mm Low Vorschubkontrolle 20 mm 0G Drucksensor 0 kg 5000G Drucksensor 5 kg 5cc Spritzendurchmesser untere Grenze 5 cc 5 10cc Spritzendurchmessergrenze zwischen 5 cc und 10 cc 10 20cc Spritzendurchmessergrenze zwischen 10 cc und 20 cc 20 30cc Spritzendurchmessergrenze zwischen 20 cc und 30 cc 30 50cc Spritzendurchmessergrenze zwischen 30 cc und 50 cc 50cc Spritzendurchmesser obere Grenze 50 cc Mit den Aufw rts Abw rtstasten k nnen die Werte aufgerufen werden Durch Dr cken der Zehnteltaste wird die Anzahl der erfolgten Kalibrierungen angezeigt Alle Kalibrierungswerte des Potis f r den Spritzendurchmesser werden angezeigt selbst wenn manche Parameter im Eeprom anzeigen da sie nicht behandelt wurden lt lt 1 C m 30 5 Le Durch einen Druck au
56. st der 7 Segmentanzeigen LEDs und des LCD displays EG 34 3 3 3 Bedienerfolie OEGO 34 3 3 4 Akkuspannung tES14 34 3 3 5 Letzte 10 Alarme tESt5 35 3 3 6 Gesamtbetriebszeit tESt6 36 3 3 7 Drucksensor tESt9 36 3 3 8 Softwareversion tEStA 2 36 3 3 9 Analogeing ge Anzeige tEStb 36 3 3 10 Schieberkopfposition tESLC 36 3 3 11 Akustischer Signalgeber tEStd 36 3 3 12 Kalibrierwerte tEStE 37 3 3 13 Anzeige der Spritzengr en tESIF 37 3 3 14 Anzeige der Spritzennummer tEStG 37 3 3 15 Kontrolle der Spritzenliste tEStH 38 4 Austausch von Baugruppen 39 4 1 Einbau des Flexcords 39 4 2 Anbringen der Einzelteile auf dem FlexCord 2 ee 40 4 2 1 Einbau des Potentionmeters 40 4 2 2 Anschlu des Potentiometers 41 4 2 3 Fetten des Antriebs 41 4 3 Einstellung des Verschlu systems des Moduil 42 4 4 Verkabelung des Flexcords der Spritzenhalterung 43 4 5 Positionierung der Kappe Position 441 43 5 Wartungen 44 5 1 Empfehlungen 44 5 2 Reinigung und Desinfizierung 44 5 4 Periodische Kontrollen 44 5 4 1 Kontrolle vor Inbetriebnahme 44 5 4 2 Technische Kontrollen 44 5 4 3 Mechani
57. tigen gelangen Sie in andere Spritzenvolumen die ebenfalls auf dieser Weise ver ndert werden k nnen 50ml_ 10ml KEIOR Eil Der Mindestwert f r die mittlere und hohe Grenze h ngt von dem unteren ab ein Minimum von 100 mmHg Unterschied mu zwischen 2 Werten vorhanden sein Das Maximum f r die hohen Dr cke ist spritzenabh ngig Zusammenfassende Darstellung der Min Max Grenzen Unterer Druckbereich Mittlerer Druckbereich Hoher Druckbereich Unterer Druckbereich 100 mmHg 800 mmHg Mittlerer Druckbereich 100 mmHg 1100 mmHg 1300 mmHg 1500 mmHg 1600 mmHg 1600 mmHg 4 Beim Best tigen des letzten hohen Drucks best tigen Sie auch alle anderen ge nderten Dr cke Durch Dr cken auf die STOP Taste k nnen Sie jederzeit die zuvor ge nderten Werte aller Bereiche r ckg ngig machen LI Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken Seite 22 3 1 1 4 _ Alarmgebung Druckabstiegsschwelle PrES3 Diese Konfiguration erm glicht die Einstellung eines dynamischen Druckabstiegs w hrend einer Infusion Einen Alarm wird ausgel st wenn w hrend einer Infusion dieser Schwellwert berstiegen wird 1 Beim Aufruf des Parameters wird der aktuelle Wert blinkend angegeben Die dazugeh rige Anzeige blinkt Die Tasten erm glichen eine nderung des Wertes LI Minimale Schwelle 50 mmHg LI Maximale Schwelle 1100 mmHg Durch
58. tor gebaut mit D16 R61 R60 u C23 der die freigelassenen Spannungstiefen des Motors mi t hervorgerufen durch impulsartigen Strombedarfs 2 1 1 4 2 Feststellung des Drucksensors Das Modul besitzt ein Drucksensor der solidair mit dem Kolben ist Besonderheiten des Drucksensors Technik des Sensors Br cke mit 4 Eichma en Me bereich O bis 150 N berlast 250N Entfernung des Nullpunktes lt 10 mV Empfindlichkeit 8 5 bis 12 mV bei 150 N LI Funktionsprinzip Seite 12 Der Drucksensor liefert eine diff rentielle Spannung die proportional der Kolbenkraft ist Diese Spannung wird um 200 20 durch einen Verst rker IC27 TLC251 vergr ert Der Potentiometer P1 erm glicht ein Offset und eine Anfangseinstellung Das Eichen des Sensors mittels 2 bekannter Gr en erlaubt die Definition der Sensors und der Me kettenfunktion AN3 TP23 Pulsiertes Signal mit geregelter Amplitude von 0 6 V 0 05 V ohne Krafteinwirkung Q Verbindung des Drucksensors J2 1 VREF Vers der Me br cke J2 2 S Ausgang der Me br cke J2 3 S Ausgang der Me br cke J2 4 GND Vers ider Me br cke 2 1 1 4 3 Feststellung der Kolben Position Ein Potentiometer das von der Bewegung des Antriebskopfes mitbewegt wird erm glicht die genaue Feststellung der Lage Durch die Kalibrierung in 2 bekannten Positionen ist es m glich die Lage dieses Potentiometers zu definieren Dieser Poti wird durch durch eine pulsierende Spg VREF Versor
59. triegelungshebel a ao D n entkoppeln heben Seite 31 3 2 4 EIALD Das Kalibrieren des Durchmesserpoteniometers umfa t die Aquisition der 6 Gr en entsprechend den verwendeten Spritzen Die Eichma e der Spritzen sind spezifisch f r die Spritzen deren Werte im EEPROM gespeichert sind LI Bemerkung Bevor diese Kalibrierung durchgef hrt wird mu der Test G durchgef hrt werden und man sollte sich davon berzeugen da die Eichma e auch den Spritzengruppen entsprechen F r die Beschaffung dieser Eichma e kontaktieren Sie bitte unseren Kundendienst Minimum f r 5 ml Spritzen 5ccH 10ccL Grenzwert zwischen 5 ml und 10 ml Spritzen 10ccH 20ccL Grenzwert zwischen 10 ml und 20 ml Spritzen 20ccH 30ccL Grenzwert zwischen 20 ml und 30 ml Spritzen 30ccH 50ccL Grenzwert zwischen 30 ml und 50 ml Spritzen Maximum f r 50 ml Spritzen 5ccH 10ccH 20ccH 30ccH 20ccL 30ccL 50ccL 50ccH Messung Sec 10ccL 1 2 Spritzentyp Tension potentiom tre gt et diam tre Als erstes erscheint 5ccl im Display Der Anwender soll nun das 5 ml Eichma einlegen und die Best tigungstaste bet tigen Es erscheint 5ccH und 10ccL abwechselnd im Display Nun soll das Eichma entsprechend des Grenzwertes zwischen 5 und 10 mi eingelegt werden und die Best tigungstaste mu erneut bet tigt werden Dieses Verfahren mu nun angewendet werden bis zum Erscheinen von 50 ccH nat rlich mit den jeweiligen Eichma en Limite bas
60. u ou Fax Tel Fax Tel Fax Tel Fax Tel 04 76 67 10 14 04 76 67 10 03 04 76 67 1067 04 76 6552 22 04 76 67 10 59 04 76 65 52 22 06023 97 22 23 06023 97 22 35 06023 97 22 43 od 21 06023 97 22 35 06023 97 22 0 Seite 56
61. uf dem Display angezeigt Die Best tigungstaste blinkt nun Dr cken Sie auf die BEST TIGUNGSTASTE innerhalb von 2 Sekunden um den Eingang im Konfigurationsmodus zu best tigen Die Aufw rts Abw rtstasten Tasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter I EU I O aain snn 3 Wenn der gew nschter Parameter angezeigt wird k nnen Sie durch dr cken der Best tigungstaste zu dem Parameter gelangen den Sie ndern wollen Nach dem Best tigen Ihrer nderung k nnen Sie mit weiteren Parametern fortfahren 4 Folgende Parameter werden zur Konfiguration angeboten UI Parl F rderratenspeicher AN AUS Q Par Spritzenbest tigungs m glichkeit LI Par F rderratenbegrenzung LI Para Spritzenauswahl LI Par5 Zwangsgef hrtes Entl ften JA NEIN LI Pap Infusionsschnellstart JA NEIN LI Par KVO Betrieb JA NEIN LI ParA Modus Spritzenentleerung JA NEIN LI Parb Serviceintervallanzeige Q Parc Medikamentennamen LI Pard Spritzenpositionserkennung LI Part Einleitungsf rderratenspeicher Part Bolusratenspeicher U Paz Programmierung von Medikamentennamen Paro Datum Echtzeituhr 5 Die Konfiguration wird beendet durch Ausschalten des Moduls mittels OFF Taste 3 1 2 2 F rderratenspeicher AN AUS PAr1 Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit zu w hlen ob Sie die zuletzt eingestellte F rderrate bei der n chsten Inbetriebnahme des Ger ts haben wollen oder nicht LI MEM Speicherung der zuletzt ein
62. ustand angezeigt StArt oder noStA Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter Ge N E Fee E Ee e Kum m j 2 Durch ein Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf der STOP Taste annuliert die durchgef hrten nderungen LI Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 8 KO Betrieb JA NEIN PAr7 Seite 26 Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit den KVO betrieb zu nutzen oder nicht LI KVO KVO Betrieb die Infusion geht mit 1 0 ml h weiter oder weniger wenn die F rderrate kleiner ist wenn das infundierte Volumen erreicht ist LI noKVO kein KVO Betrieb die Infusion bleibt mit Alarmgebung stehen wenn das infundierte Volumen erreicht ist Beim Zugang dieses Parameters wird der aktuelle Zustand angezeigt KVO oder noKVO Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter oo ENG Fam Durch ein Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf der STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmen zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 9 Modus Spritzenentleerung JA NEIN PArA Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit zu w hlen ob das Modul mit Spritzenentleerung arbeiten soll oder nicht LI SUIdE Akti
63. vierung des Modus Spritzenentleerung LI noSU Deaktivierung des Modus Spritzenentleerung Beim Zugang dieses Parameters wird der aktuelle Zustand angezeigt SUIdE oder noSU Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das Wechseln der Parameter Ge PIER EEE Durch einen Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Drucken auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen Bemerkung Es besteht jederzeit die M glichkeit das Konfigurationsmenu zu verlassen indem Sie auf OFF dr cken 3 1 2 10 Serviceintervall anzeige Gab Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit das Serviceintervall zu bestimmen LI Auswahl eines Wertes zwischen 0 und 9999 Betriebsstunden LI Auswahl eines Datums im voraus oder ausgeschaltet Beim Zugang dieses Parameters wird Ihnen der aktuelle Wert angegeben z B 150 h Die Aufw rts Abw rtstasten erm glichen nun das ndern dieses Wertes Durch einen Tastendruck auf Best tigen speichern Sie gew nschte Auswahl Ein Druck auf die STOP Taste annuliert die durchgef hrten Anderungen DO Siehe Test 1 Paragraph 3 3 3 1 2 11_Medikamentennamen Parc Diese Konfiguration gibt Ihnen die M glichkeit zu w hlen ob der Medikamentennamem angezeigt wird oder nicht 5 erste Buchstaben O drug Nach dem Best tigen der Spritze k nnen sie einen von 15 Namen aussuchen LI nodr Nach dem Best tigen der Spritze k nnen sie keinen Namem aussuchen Beim Zugang
64. z LU Dr cken Sie auf ON 0 Kontrollieren Sie da die Basis in Betrieb geht 0 Kontrollieren Sie da eine Nummer sowohl an der Basis als auch am Modul angezeigt wird 0 Kontrollieren Sie da die Nummer des Moduls auch tats chlich dem Platz des Moduls entspricht 3 Entriegeln Sie das Modul langsam O berzeugen Sie sich da ein blinkendes C auf der Anzeige des Moduls ist Seite 50 5 4 2 11 Test Batteriedauer 1 Die Betriebszeit einer vollgeladenen Batterie betr gt bei einer F rderrate von weniger als 40 ml h mit einer Spritze mindestens zwei Stunden 50 ml 2 Der Batterievoralarm spricht ca 30 Minuten vor Batterieende eines Moduls an O Wichtig Die Aufladezeit der Batterie f r eine Kapazit t von 100 betr gt mindestens 16 Stunden 5 4 2 12 Fehlermeldungen Definition des Fehlercode Ursache Fehlercodes Steuerungsfehler Elektronik Software Drehzahlkontrollfehler Vorschubfehler Er 32 Er 52 Er 72 Potentiometer oder ADC oft Stecker oder Vorschubfehler Potentionmeter lose Verbindungsfehler zur Basis Er 10 Er 20 Er 30 Er 40 Er 50 Er 60 stimmung der RAM intern EPROM fehlerhaft RAM extern RAM fehlerhaft check sum EPROM EPROM fehlerhaft Zugang Eprom EPROM oder bus IC2 fehlerhaft ADC oder Zugang ADC bus SPI fehlerhaft Nicht bereinstimmung Spritzenparameter im EEPROM Nicht berein Spritzenparameter Er 70 Er 80 Tastatur Er 90 Spritzenposition Er

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