Treppenraumzentrale TRZ Basic DG Control panel TRZ
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1. Hinweis es erfolgt kein Zur cksetzen RESET der angeschlossenen und ausgel sten automatischen Melder Automatische Ausl sung bei Feuer Brand Alarm nur wenn automatische Melder angeschlossen sind Rauchabzug Druckgasgeneratoren ausgel st Rauch erreicht die automatischen Melder gt Druckgasgeneratoren werden ausgel st Die NRWGs ffnen sich Uber die Z ndung der Druckgasgeneratoren und Anstich der in den NRWGs eingebauten Druckmedien CO oder N Gas gt Rote LED Anzeige RWA ausgel st leuchtet in allen RWA Bedienstellen die gr ne LED Anzeige erlischt Hinweis es erfolgt kein Zur cksetzen RESET der ange schlossenen und ausgel sten automatischen Melder Safety instructions Feed all lines through the holes provided for this purpose and connect up in accordance with the connection diagram The secured active function switch must be placed in the secured position before any work on the central control unit Before connecting up the high pressure gas generator wiring this must be checked for electrical continuity using an ohmmeter The internal resistance should be 1 0 1 6 ohms per high pressure gas generator No activation up to 0 18 A The lines are connected up and the mains is then connected to the main distribution system fuses are in particular to be identified The cable types could only be recommendations Cable types to be agreed with local inspection authorities power utilities fire pr2. Troubleshooting Display operating OK is not shining in the SHE manual call points and the control panel a malfunction has occurred see flash code gt eliminate the malfunction mains power connection out of order gt check mains supply lead voltage gt check mains fuse batteries out of order gt check battery fuse gt check battery connection gt defective batteries to be replaced gt sliding switch are in position secured The electromagnetic clamps open without pressing a switch SHE manual call point incorrectly connected or defective gt check and correct autom detector soiled gt replace Malfunction beep code chart the pulse sequence gives information regarding the source of the malfunction all OK mains failure battery failure malf SHE man call point malfunction autom detector malf pressurized gas generators Maintenance If the equipment is used in smoke heat extraction systems short SHE it must be checked serviced and if necessary repaired at least once per year This is also recommended for purely ventilation systems Clean the equipment Check the tightness of fixing and locking screws lest the devices by a trial run according to the chapter putting into operation and trial run The electromagnetic clamps are maintenance free Defective equipment has to be repaired only in our plant Only original spare parts are to be used Check regularly that the e
3. Zur cksetzen Reset der RWA Ausl sung Leistungsabgabe Leitungsuberwachung Meldung RWA Ausl sung und St rung Anschlussart nach extern Umweltklasse nach VdS Umgebungsfeuchtigkeit Schutzart Geh use Geh uset r Gehauseabmessungen Sicherungswerte Technische Daten 230 V AC 50 Hz 10 separat abgesichert max 0 6 A ca 75 VA 24 V DC Nenn 15 25 lt 1 2x 12V 1 2 Ah mit St rungs berwachung bei Unterspannung berwachung auf Drahtbruch und Sicherungsausfall Ladezeit ca 20 Std Betriebszeit 4 Jahre ca 72 Std ber Taste RWA Reset in der Steuerzentrale 0 7 A Ausgang separat abgesichert autom Melder Endwiderstand RWA Bedienstellen Linienabschluss ber Endwiderstand Druckgasgeneratoren und Notstromakku s zyklisch optisch Dauersignal bei RWA Ausl sung alternierendes Signal bei St rung Schraubklemmen Klasse Ill nach VdS 2581 nur f r trockene R ume IP AO nach DIN 40 050 Kunststoff f r Auf Putz Montage schwenkbarer Deckel abschlie bar 220 x 145 x 85 mm HxBxT F1 Netzsicherung T 1A H F2 DG Sicherung FKS 2A F3 Akkusicherung FKS 5A Technical data Operating voltage power connection Current consumption mains Power consumption System voltage Residual ripple Emergency batteries Emergency power stand by function Reset SHE activation Power output Signal SHE activation and malfunction Type of connection to
4. The red LED display Lei SHE activated is shining at all SHE manual call points the green LED display 28 goes out Note there is no RESET of the connected and activated automatic detectors Funktionsbeschreibung Zurucksetzen der automatischen Melder Automatische Melder von Rauch befreien durch Ausblasen bzw bei starker Verschmutzung ersetzen Nach erfolgter Ausl sung muss der Schiebeschalter in Stellung gesichert geschaltet werden Taste RWA Reset in der Steuer zentrale auf der Platine drucken gt rote Anzeige im automatischen Melder erlischt gt die gelbe LED Anzeige A St rung blinkt Blinkcode 5 in allen Bedienstellen Die Druckgasgeneratoren sowie die Energietr ger der NRWGs CO oder N Flaschen m ssen erneuert und die Lichtkuppeln m ssen fachgerecht geschlossen werden Anschlie end wird der Schiebeschalter in der Zentrale in Stellung scharf geschaltet gt Die gelbe LED Anzeige 4 St rung erlischt und die gr ne LED Anzeige amp leuchtet auf LED Anzeigen In der Steuerzentrale und in den RWA Bedienstellen Die gr ne LED Anzeige Betrieb OK leuchtet Sie erlischt bei Netz oder Akkuausfall St rung der Leitungs berwachung zu den Druckgas gegeneratoren RWA Bedienstellen oder automatischen Meldern Die gelbe LED Anzeige IN St rung blinkt Der Schiebeschalter der Druckgasgeneratoren steht auf gesichert Eine St rung steht an Leitungsanschluss defekt Net
5. SECs open via the activation of the pressurized gas generators and release of the high pressure media CO or N gases integrated in the SECs gt The red LED display SHE activated is shining at all SHE manual call points the green LED display DR goes out Smoke heat extraction dome lights closing After conducted release the sliding switch has to be set in position secured gt The yellow LED display ZA malfunction flashes blinking code 5 at all manual call points Press the switch closed 4 at a SHE manual call point gt the red LED display SHE activated goes out at all SHE manual call points gt the pressurized gas generators as well as the energy carrier of the SECs CO or N bottles have to be renewed and the dome lights have to be closed professionally Afterwards the slide switch in the control panel will be set in position active gt The yellow LED display malfunction goes out and the green LED display is shining Note there is no RESET of the connected and activated automatic detectors Automatic activation in case of fire smoke alarm if automatic detectors are connected only smoke heat extraction pressurized gas generators activated smoke reaches the automatic detectors gt the pressurized gas generators activated The SECs open via the activation of the pressurized gas generators and release of the high pressure media CO or N gases integrated in the SECs gt
6. external VdS environment category Ambient humidity Protective system Housing Housing door Housing dimensions Fuse values 230 V AC 50 Hz 10 separately fused max 0 6 A approx 75 VA 24 V DC nominal 15 25 lt 1 2x 12V 1 2 Ah with total discharge prot in case of low voltage monitor funct for wire breakage and fuse failure charging time approx 20 h service life 4 years approx 72 hours via SHE Reset switch in SHE control panel 0 7 A output separately fused cable monitoring function to the autom detectors line termination active end resistance SHE manual call points line termination via end resistance pressurized gas generator and emergency batteries cyclic optical continuous signal in case of SHE activation alternating signal for malfunction screw terminals class Ill according to VdS 2581 only for dry rooms IP40 to DIN 40 050 plastic housing for surface mounting swivelling lockable 220 x 125 x 85 mm hxwxd F1 mains fuse T1AH F2 DG fuse FKS 2A F3 battery fuse FKS 5A Akkuabdeckung Battery cover F1 Netz F1 mains F2 e RESET Sicherungs bersicht np fuse layout 1A TH 5A Anschlussplan siehe R ckseite GE Connection diagramm attery see reverse Legende Key F1 Netzsicherung mains fuse F2 Druckgasgeneratorsicherung pressurized gas generator fuse F3 Akkusicherung batiery fuse 5A Optische St rmeldung Akkulageplan malfunction message b
7. mit einem garantierten Innenwiderstand von 1 0 bis 1 6 Ohm pro Druckasgenerator zur Verwendung kommen Die Klemmstellen in der Steuerzentrale sind f r maximale Leitungsquerschnitte bis 2 5 mm ausgelegt Werden gr ere Querschnitte verwendet so ist eine Querschnitt reduzierung unmittelbar vor der Steuerzentrale durchzuf hren Die Leitungstypen auf jeden Fall mit der Bauleitung mit den rtlichen Abnahmebeh rden Energieversorgungs unternehmen Brandschutzbeh rden oder Berufs genossenschaft abstimmen Bei der Unter Putz Verlegung eventuell die Typen J Y ST Y und f r die Druckgasgeneratoren NYM I verwenden Bei Auf Putz Verlegung Brandschutzleitung mit Funktionserhalt E90 E30 nach DIN 4102 verwenden Die angegebenen Leitungsquerschnitte d rfen nicht verringert werden Sie sind f r eine Umgebungstemperatur von 20 C angegeben F r h here Temperaturen die Querschnitte erh hen Bei E90 E30 m ssen die Leitungsquerschnitte entsprechend den Vorschriften des Herstellers angepasst werden Alle Leitungen zu der Steuerzentrale au er Netzzuleitung f hren 24 V DC und m ssen getrennt von der Netzzuleitung verlegt werden Bei der Leitungsverlegung sind die entsprechenden VDE Vorschriften zu beachten Only pressurized gas generators with a guaranteed internal resistance of 1 0 to 1 6 ohms per pressurized gas generator may be used The terminals in the central control unit are designed for maximum wiring cross sections
8. smoke vent Uberschlagklappe 170 domelight 170 mit thermisch elektr Steuerung DG with thermic electrical control pressurized gas generator ES Anschlussleitungen maximale Leitungslange beachten Connecting cable please observe max cable lenghts Dieses ist ein Ausfuhrungsvorschlag d Die jeweilige Landesbauordnung ist zu beachten d h evtl k nnen mehrere RWA Bedienstellen und autom Melder gefordert werden This is a construction recommendation Please observe the particular regulations i e several SHE manual call points and smoke detectors could be required Ausl seeinrichtung Rauchabzugsklappe Druckgasgenerator Lichtkuppel mit CO Flasche NRWG Releasing device pneumatischer Hubzylinder Smoke vent pressurized gas generator pneumatic lift cylinder domelight with CO bottle aN H a AL All Al Alles WM autom Melder CN autom Melder 7 autom detector autom detector Anschlussleitungen maximale Leitungslange beachten Connecting cable please observe max cable lenghts Rauchabzug Smoke heat extraction Rohrleitung Anschlussleitungen maximale Leitungslange beachten Stahl 6 x 0 7mm Connecting cable please observe max cable lenghts von RWG Ausl se einrichtung zum Pneumatikzylinder Rauchabzug Smoke heat extraction Pipeline steel 6 x 0 7mm dal from releasing device to pneumatic lift cylind
9. 010 Blinkfolge 1 x kurz gt Netzausfall gt Netzsicherung defekt gt keine Eingangsspannung 230 V 50 Hz vorhanden e gelbe LED St rung blinkt 0000001010 Blinkfolge 2 x kurz gt kein Akku angeschlossen gt Akku falsch angeschlossen gt Akku tiefentladen austauschen gt Akkusicherung defekt austauschen gelbe LEDA St rung blinkt 0000101010 Blinkfolge 3 x kurz gt Leitungsbruch Zuleitung RWA Taster gt fehlender oder falscher Endwiderstand richtiger Wert 10kOhm e gelbe LED A St rung blinkt 0010101010 Blinkfolge 4 x kurz gt Leitungsbruch Zuleitung Melder gt defekter Melder gt fehlender oder falscher Endwiderstand richtiger Wert 10kOhm e gelbe LED AA St rung blinkt 1010101010 Blinkfolge 5 x kurz gt Leitungsbruch Zuleitung der Druckgasgeneratoren gt defekte Sicherung gt Schiebeschalter befindet sich in Stellung Gesichert e ungewollte RWA Ausl sung RWA Taster oder Melder wurde gt falscher Linienabschluss EW im RWA Taster richtiger Wert nicht ausgel st 10kOhm gt Kurzschluss im Ausl sekreis RWA Taster oder im autom Melder steht eine St rung an e die T r der TRZ Basic DG l t sich nicht schlie en gt aufgeklemmte Adern dr cken gegen die T r der TRZ Basic DG gt Akkus sind falsch eingesetzt Sollte die Fehlerquelle anhand der oben genannten Punkte nicht analysiert worden sein so wird wie folgt verfahren TRZ Basic DG komplett stromlos schalten Netz und Akku gt all
10. Technische Information und Bedienungsanleitung and operating instruction Ausgabe 2 G ltig ab 30 05 2007 Version 2 Technical information valid from 30 05 2007 Treppenraumzentrale TRZ Basic DG Control panel TRZ Basic DG scharf und Schiebeschalter fur gesichert Sliding switch for active and secured gesichert secured Hi A gt scharf active Steuerplatine Control board RWA Reset SHE Reset keine Funktion no function Stiftleiste f r Erweiterungen Pin ledge for extensions Anzeige Display Betrieb OK Operating ok RWA Auf SHE open A St rung Malfunction RWA Bedienstelle SHE manual call point Datei gr ne LED Betrieb OK green LED Operating OK rote LED RWA Auf red LED SHE OPEN N gelbe LED St rung yellow LED Malfunction Taste f r Switch for RWA ZU kein Reset SHE Close no reset RW Ausl sung SHE activation Zum Anschluss von 24 V DC Druckgasgeneratoren To connect 24 V DC pressurized gas generators Funktion Die Rauchschutzzentrale f r Druckgas generatoren ffnet Rauchabzugsklappen im Brandfall Mit eingebautem Schiebeschalter f r die Funktionen scharf Druckgasgenerator eingeschaltet und aktiv und gesichert Druckgas generator ausgeschaltet und inaktiv z B f r Wartungsarbeiten stellen Besonderheiten e 1 RWA Gruppe e mi
11. ass sie im Betrieb weder abgeschert verdreht noch abgeknickt werden Abzweigdosen m ssen f r Wartungsarbeiten zug nglich sein Safety instructions Please observe the following safety which are emphasized by special symbols A N Caution Attention Warning Caution Attention Warning Danger to persons due to electricity Non observance leads to destruction Danger to material due to incorrect handling N Caution Attention Warnin IN Danger to persons due to risks arising from the operation of the equipment Danger of crushing trapping SC INFO Warning 230 V AC Dangerous voltage Can cause death serious injury or considerable material damage Disconnect the equipment from the power supply at all poles before opening assembling or carrying out any structural alterations Observe VDE 0100 for 230 V power connection Attention Pressurized gas generators are pyrotechnic generators of pressurized gas BAM classification Class T1 does not require a permit according to Exception Regulations 4 Sect 3 2 1 Explosives Provisions Exception No S 76 GGVS but is only to be used by trained personnel 1 4 5 UN 0432 ADR No 39 charge weight 0 15 g Never connect the high pressure gas generator to the power source if the high pressure gas generator is not screwed into its working position Never place the high pressure gas generator on heat sources risk of activation and shattering Do not u
12. d and is to be completed if necessary Any supplied mounting material is only part of the required amount Routing of cables and electrical connections only to be done by a qualified electrician Adhere to the type of cables cable lengths and cross sections as stated in the technical information Power supply leads 230 V AC to be fused separately by the customer Keep power supply leads sheathed until the mains terminal All low voltage cables 24 V DC to be installed separately from high voltage cables Never use a star shaped wiring layout but always wire up from SHE operating station to SHE operating station from pressurized gas generator To pressurized gas generator and from automatic detector to automatic detector DIN and VDE regulations to be observed for the installation VDE 0100 Setting up of high voltage installations up to 1000 V VDE 0815 Installation cables and wires VDE 0833 Alarm systems for fire break in and burglary Cable types to be agreed with local inspection authorities power utilities fire protection authority and the professional associations Flexible cables must not be plastered in Provide tension relief for freely suspended cables The cables must be installed in such a way that they cannot be sheared off twisted or bent off during operation Junction boxes must be accessible for maintenance work Sicherheitshinweise Alle Leitungen durch die daf r vorgesehenen Bohrungen einf hren und
13. e angeschlossenen Leitungen bis auf die Netzleitung abklemmen gt den Endwiderstand RWA Taster in die Klemmen 12 und 17 einsetzen gt den Endwiderstand autom Melder in die Klemmen 18 und 19 einsetzen gt Stromversorgung wieder herstellen Netz und Akku gt die Zentrale darf keinen Fehler melden gr ne LED leuchtet gelbe LED A und rote LED dunkel e die TRZ Basic DG signalisiert keine St rung Fehlerursache befindet sich extern gt externe Anschl sse nacheinander herstellen Endwiderst nde nicht vergessen nach jedem Anschluss pr fen ob Fehler beseitigt sind gt Zuleitungen der RWA Taster autom Melder und Druckgasgeneratorenleitungen auf Leitungsbruch und Kabeldreher pr fen gt alle Anschl sse berpr fen gt Einzelkomponenten auf sichtbare Fehler pr fen e die TRZ Basic DG signalisiert eine St rung Fehlerursache befindet sich intern gt Netzspannung pr fen gt Akku berpr fen gt Sicherungen berpr fen gt Endwiderst nde pr fen gt Schiebeschalter kontrollieren Fault finding Signal fault description Explanation possible source of malfunction e all LED displays are dark without mains 230 V 50 Hz gt discharge totally battery take off fuse F3 battery disconnect emergency batteries and wait at least 2 min Replace by new emergency batteries and connect them replace fuse F3 e the green LED is dark gt mains connection out of order gt mains fuse defective gt ba
14. e of fault could not be analysed by the means of this chart please procede as follows switch the TRZ Basic DG completely voltage free mains and battery gt disconnect all connected lines except from the mains gt create line monitoring directly in the TRZ Basic DG control panel gt install the end resistor SHE man call point in the terminals 12 and 17 gt install the end resistor autom detector in the terminals 18 and 19 gt restablish power supply mains and battery gt the control panel must not signal any malfunction green LED is shining yellow A and red LED displays are dark e the TRZ Basic DG does not signal any malfunction the fault has an external source gt restablish the external connections one after the other do not forget monitor diodes and end resistors check after each connection if the fault is eliminated gt check if the feed lines for the SHE man call point autom detectors and electromagnetic clamps do not present any break or twisting gt all connections have to be check gt check individual components for visible faults e the TRZ Basic DG does signal a malfunction the fault has an internal source gt check the mains voltage gt check the battery gt check the fuses gt check the monitor diodes and the end resistors gt check the slide switch Betriebsspannung Netzanschluss Stromaufnahme Netz Leistungsaufnahme Systemspannung Restwelligkeit Notstromakku s Notstrombereitschaft
15. eep code chart battery connection diagramm Akkuverbindungskabel battery cable Beep Code LED A gelb yellow 0 gt OK 1 gt 1 1 Netzausfall mains failure 2 gt 1 1 St rung Akku battery malfunction 3 gt 1 1 1 St rung RWA Bedienstelle malf SHE manual call point 4 gt 1 1 1 1 St rung autom Melder malfunction detector 5 gt 1 1 1 1 1 St rung DG DG monitoring circuit LU Izzo Bn b Se oO OL se D st OO oi CH O O I 2 2 E MOL ee Eu 3 5D gt CO CO e E E OO 00500 l e ce zo e E ra oO OC O Spoo zs S L O OO SOW gt 55 Ss a Sal 92 2085 jos oo P31NI9S MO mH oS 50 ce gt gt 6260 Oo amp See a yeyoiseb 7 en a co Sse Ne Cc Cc el GO OO ten SALL Oal 2255 orf iu _ 5 see 5 e SR H 1 OD Se oo ee O o 3 A Oo o p e gor no DH m Be 2 22 Zz org 75 2 70 0 D e Oo e a lt i oases D e O N T BEENI 0 pa So C Z 50 Cc 10k D2 BM O E e Oo 2 2 2 E y j C a Hi 22 S ES gt cu Ian 5 OO O N 2 cI O A3 P Q amp Ss so H e o xst E GE NGO ff 8 le a02 o O L lt gt ao OZ e Se H TwOC O ee YNLG Cc 280 x x st Z E ro lt SS E E ee een
16. eit Test automatische Melder Autom Melder ausl sen z B Prufaerosol die rote LED im autom Melder leuchtet auf Die rote LED 4 RWA Ausl sung leuchtet die gr ne LED Betrieb OK erlischt Druckgasgeneratoren werden ausgel st Die NRWGs ffnen sich ber die Z ndung der Druckgasgeneratoren und Anstich der in den NRWGs eingebauten Druckmedien CO oder N Gas gt Nach erfolgter Ausl sung muss der Schiebeschalter in Stellung gesichert geschaltet werden RESET Taste in einer RWA Zentrale dr cken gt die rote LED Anzeige RWA ausgel st erlischt in allen RWA Bedienstellen gt die gelbe LED Anzeige N St rung blinkt Blinkcode 5 in allen Bedienstellen Die Druckgasgeneratoren sowie die Energietr ger der NRWGs CO N Flaschen m ssen erneuert und die Lichtkuppeln m ssen fachgerecht geschlossen werden Melder entrauchen ansonsten erneute Ausl sung gt Taste RWA Reset in der Steuerzentrale auf der Platine dr cken gt rote Anzeige im automatischen Melder erlischt gt die gelbe LED Anzeige St rung blinkt Blinkcode 5 in allen Bedienstellen Die Druckgasgeneratoren sowie die Energietr ger der NRWGs CO N Flaschen m ssen erneuert und die Lichtkuppeln m ssen fachgerecht geschlossen werden Anschlie end wird der Schiebeschalter in der Zentrale in Stellung scharf geschaltet gt Die gelbe LED Anzeige Ch St rung erlischt und die gr ne LED Anzeige Betriebsbereit leuchtet a
17. eline made of SE steel 6 x 0 7 mm Druckgasgenerator mit CO Flasche Release station pressurized gas generators with CO bottle WE autom Melder autom detector C Netz 230 V AC Mains supply 230 V AC Rauchabzug Smoke heat extraction Rauchschutzzentrale Smoke pressure system i NI WW Ausl seeinrichtung RWA Bedienstelle SHE manual call point Rauchabzug Smoke heat extraction RWA Bedienstelle max 10 St ck SHE manual call point max 10 pieces Rauchabzug Smoke heat extraction d i BEE Example of assembly Dieses ist ein Ausf hrungsvorschlag Die jeweilige Landesbauordnung ist zu beachten d h evtl k nnen mehrere RWA Bedienstellen und autom Melder gefordert werden This is a construction recommendation Please observe the particular regulations i e several SHE manual call points and smoke detectors could be required Installation Installation Anschlussleitungen von oben in das Gehause der Steuerzentrale Route the connecting cables into the control panel housing at the f hren Alle Anschlussklemmen sind steckbar und vor dem top All connecting terminals are plug in type and are to be Leitungseinklemmen abzuziehen disconnected before installing the cables Connect all connecting Anschlussleitungen nach Klemmplan einklemmen hierbei auf cables according to the wiring diagram and make sure that they are richtigen Anschluss achten Falsches Einklemmen s
18. er RWA Bedienstelle max 10 St ck SHE manual call point max 10 pieces Rauchschutzzentrale Smoke pressure system Leitungsverlegung 8 ter 3 ter 8th 3rd OL Druckgasgenerator Routing of cables 2 ter 1 ter 2nd 1st OO Pressurized gas generator letzter autom Melder mit Endwiderstand 10 K Ohm max 10 St ck last autom detector with end resistor max 10 pieces J Y ST Y 2x 2x 0 8 max 290 m i J Y ST Y 3x 2x 0 8 max 290 m Rauchabzug Smoke heat extraction WW autom Melder I autom detector Smoke heat extraction letzte RWA Bedienstelle mit RWA Bedienstelle max 10 Stuck SHE manual call point max 10 pieces Netz 230 V 50 Hz NYM J 3x 1 5 mm Separat abschaltbaren Stromkreis vorsehen Vor unbeabsichtigtem Abschalten sichern Tabelle Leitungsquerschnitt Scheme of cable cross section Installationskabel NYM J mit gn ge Installation cable NYM J with green yellow Endwiderstand max 10 St ck last SHE manual call point max 10 pieces Mains 230 V 50 Hz NYM J 3x 1 5 mm provide a separately O disconnetible circuit Secure against unintentinal switching off Steuerzentrale Control panel Rauchabzug Smoke heat extraction Anzahl der rn d ege of aaa 8 generators 3x 1 5 mine 950 900 850 800 ZE 700 650 600 maximale Lange m 3x 2 5 mm 1600 1520 1440 1360 1280 1200 1120 1040 max lengths m Es d rfen nur Druckgasgeneratoren
19. g Alarm RWA Ausl sung 1 x pot freie Weiterleitung Sammelst rung Kontaktbelastung max 24 V max 0 5 A Erweiterungsleiste extension ledge 4 5 6 720212223 OODOODOOO TRZ WRMAS TRZ WRMAS Basic SchlieBerkontakt Alarm RWA closing contact alarm SHE ffnerkontakt Sammelst rung opening contact collective malfunction Additional modules The additional module TRZ WRMAS are included in the delivery of the TRZ Basic DG TRZ WRMAS Basic The following components can be connected 1 x pot free transmission Alarm SHE activation 1 x pot free transmission collect malfunction charge on contact max 24 V max 0 5 A Inbetriebnahme und Probelauf Ohne Netzspannung ohne Akku Alle Teile mechanisch und elektrisch auf feste Verschraubung und auf Beschadigungen prufen gt die Klemmen Druckgasgeneratoren und Bedienelemente sowie falls vorhanden automatische Melder anschlie en gt Batteriesicherung nicht stecken Mit Netzspannung mit Akku Netz einschalten gt Batteriesicherung einsetzen Sichtanzeigen in der Zentrale Der Schiebeschalter muss auf scharf gesetzt sein Max 100 Sek nach Einsetzen der Batteriesicherung und Einschalten der Netzversorgung kontrollieren gr ne LED Betrieb OK leuchtet rote LED 4 RWA Ausl sung leuchtet nicht gelbe LED AN St rung leuchtet nicht Bei St rung siehe Kapitel Storungshilfe und Fehlersuche RWA Bedienstelle Tas
20. gem Anschlussplan einklemmen Der Funktionsschalter gesichert lt gt scharf muss vor allen Arbeiten an der Zentrale auf gesichert gestellt werden Vor dem Anklemmen der Druckgas generatoren Leitungen werden diese mittels eines Widerstands messgerates auf Durchgang gemessen Der Innenwiderstand sollte 1 0 1 6 Ohm pro Druckgasgenerator sein Keine Z ndung bis 0 18 A Die Leitungen werden angeklemmt anschlie end wird das Netz an der Hauptverteilung eingeschaltet Sicherungen sind besonders zu kennzeichnen Die Leitungstypen k nnen nur Empfehlungen sein Sie m ssen auf jeden Fall mit der Bauleitung mit den rtlichen Abnahmebeh rden Energieversorgungs unternehmen Brandschutzbeh rden oder der Berufsgenossen schaft abgestimmt werden Vor jeder Wartungsarbeit oder Ver nderung des Aufbaus ist die Netzspannung und der Akku allpolig abzu klemmen Gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten ist die Anlage abzusichern Elektrische Steuerungen m ssen stromlos sein bevor Sie Ger te entnehmen oder dazusetzen Netzspannung und Akku abklemmen Nach der Installation und jeder Ver nderung der Anlage alle Funktionen durch Probelauf berpr fen AN Hersteller ausw hlen Bei Verwendung von Fremd fabrikaten k nnen Abweichungen der Leistungsdaten auftreten Werden Ersatzteile Ausbauteile oder Erweiterungen ben tigt bzw gew nscht ausschlie lich Originalersatzteile verwenden Achtung Steuerunge
21. ieonahme wiederholen Wenn der Probelauf fehlschl gt Inbetriebnahme wiederholen Storungshilfe Anzeige Betrieb OK leuchtet nicht in den RWA Bedienstellen sowie in der Steuerzentrale St rung steht an siehe Blinkcodetabelle gt St rung beseitigen Netzanschluss nicht in Ordnung gt Netzzuleitung Netzspannung berpr fen gt Netzsicherung pr fen Akku e nicht in Ordnung gt Akku Sicherung pr fen gt Akku Anschluss berpr fen gt Akku se defekt austauschen gt Schiebeschalter befindet sich in Stellung gesichert Die Rauchabzug Zentrale l st die Druckgasgeneratoren ohne Taster Bet tigung aus RWA Bedienstelle ist falsch angeschlossen oder defekt gt pr fen und berichtigen autom Melder ist verschmutzt gt tauschen St rmeldung Blinkcode Tabelle Bei der St rmeldung gibt die Pulsfolge einen Hinweis auf die St rungsursache O gt 000000000000000000000000 alles OK 1 gt 100000000000001000000000 Netzausfall 2 gt 101000000000001010000000 Akku St rung 3 gt 101010000000001010100000 St rung RWA Bedienstelle 4 gt 101010100000001010101000 St rung autom Melder 5 gt 101010101000001010101010 St rung Druckgas generatoren Wartung Werden die Ger te in Rauch und W rmeabzugsanlagen kurz RWA eingesetzt m ssen sie mindestens einmal j hrlich gepr ft gewartet und ggf instand gesetzt werden Bei reinen L ftungs anlagen ist dies auch zu empfehlen Die Ger te v
22. n und externe Ger te vom gleichen Herstellererkl rung Die Ger te sind gem den europ ischen Richtlinien gepr ft und hergestellt Eine entsprechende Herstellererkl rung liegt vor Sie d rfen die Ger te nur dann betreiben wenn f r das Gesamtsystem eine Konformit tserkl rung vorliegt Funktionsbeschreibung Manuelle Ausl sung bei Feuer Brand Alarm Rauchabzug Druckgasgeneratoren ausgel st Rote AUF Taste 4 in einer RWA Bedienstelle drucken gt Druckgasgeneratoren werden ausgel st Die NRWGs ffnen sich ber die Z ndung der Druckgasgeneratoren und Anstich der in den NRWGs eingebauten Druckmedien CO oder N Gas gt Rote LED Anzeige RWA ausgel st leuchtet in allen RWA Bedienstellen die gr ne LED Anzeige DR erlischt Rauchabzug Lichtkuppeln schlie en Nach erfolgter Ausl sung muss der Schiebeschalter in Stellung gesichert geschaltet werden gt Die gelbe LED Anzeige N St rung blinkt Blinkcode 5 in allen Bedienstellen ZU Taste in einer RWA Bedienstelle dr cken gt die rote LED Anzeige RWA ausgel st erlischt in allen RWA Bedienstellen gt die Druckgasgeneratoren sowie die Energietr ger der NRWGs CO oder N Flaschen m ssen erneuert und die Lichtkuppeln m ssen fachgerecht geschlossen werden Anschlie end wird der Schiebeschalter in der Zentrale in Stellung scharf geschaltet gt Die gelbe LED Anzeige amp St rung erlischt und die gr ne LED Anzeige leuchtet auf
23. ng for surface mounting e dimensions 220 x 145 x 85 mm height x width x depth e flush mounting option with facing frame e hinged door lockable e conforms to current state of the arts Standards e processor controlled e versatile connection facilities Diese Bedienungsanleitung f r sp teren Gebrauch bzw Wartung aufbewahren Please keep these operating instruction for future reference and maintance Anderungen dienen dem technischen Fortschritt und bleiben vorbehalten Abbildungen unverbindlich Subject to technical modifications Diagram is not binding Ti_TRZ Basic DG_dt_engl cdr Art Nr 24999622 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise die Sie unbedingt beachten mussen werden durch besondere Zeichen hervorgehoben aS Warnung 230 V AC Gef hrliche Spannung Kann Tod schwere K rperverletzung oder erheblichen Sachschaden verursachen Trennen Sie das Ger t allpolig von der Versorgungsspannung bevor Sie es ffnen montieren oder den Aufbau ver ndern VDE 0100 f r 230 V Netzanschluss beachten Vorsicht Achtung Warnung Gefahr f r Personen durch elektrischen Strom Vorsicht Achtung Warnung Nichtbeachtung f hrt zur Zerst rung Gef hrdung f r Material durch falsche Handhabung Vorsicht Achtung Warnun Gef hrdung f r Personen durch Gefahren aus dem Ger tebetrieb Quetsch und Klemmgefahr gt INFO Achtung Druckgasgeneratoren sind pyrotechnische Druckgaserzeuger BAM Klassifizie
24. ngen entspricht Besondere Beachtung finden dabei ffnungsquerschnitt des Fensters ffnungszeit und ffnungsgeschwindigkeit Temperaturbest ndigkeit von Kabel und Ger ten Ben tigtes Befestigungsmaterial ist mit dem Bauk rper und der entsprechenden Belastung abzustimmen und wenn n tig Zu erg nzen Ein eventuell mitgeliefertes Befestigungsmaterial entspricht nur einem Teil der Erfordernisse Leitungsverlegung und elektrischer Anschluss nur durch zugelassene Elektrofirma Die Kabelarten langen und querschnitte gem den technischen Angaben ausf hren Netzzuleitungen 230 V AC separat bauseits absichern Netzzuleitungen bis an die Netzklemme ummantelt lassen Alle Niederspannungsleitungen 24 V DC getrennt von Starkstromleitungen verlegen Bei der Leitungsverlegung nie sternformig vorgehen sondern immer von RWA Bedienstelle zu RWA Bedienstelle von Druckgasgenerator zu Druckgasgenerator und von autom Melder zu autom Melder Bei der Installation DIN und VDE Vorschriften beachten VDE 0100 Errichten von Starkstromanlagen bis 1000 V VDE 0815 Installationskabel und leitungen VDE 0833 Gefahrenmeldeanlagen fur Brand Einbruch und berfall Kabeltypen ggf mit den rtlichen Abnahmebehorden Energie versorgungsunternehmen Brandschutzbeh rden oder Berufsgenossenschaften festlegen Flexible Leitungen d rfen nicht eingeputzt werden Frei h ngende Leitungen mit Zugentlastung versehen Die Leitungen m ssen so verlegt sein d
25. of 2 5 mm If larger cross sections are used then the cross section must be reduced in size immediately ahead of the central control unit In all circumstances the types of wiring are to be agreed with the site management with the local authorisation authorities energy supply companies fire protection department or health and safety organisation In cases where the wiring is embedded in the wall it may be necessary to use types J Y ST Y and for the pressurized gas generators NYM I In cases where the wiring is surface mounted it may be necessary to use fire protection wiring with function retention E90 E30 in accordance with DIN 4102 The wiring cross sections specified may not be reduced They are specified for an ambient temperature of 20 C For higher temperatures increase the cross sections For E90 E30 the wiring cross sections must be aligned in accordance with the manufactu rer s specifications All lines to the central control unit with the exception of the mains input line carry 24 V DC and must be laid ata separation distance from the mains input line For the wiring layouts the appropriate VDE regulations are to be observed Montagevariante Rohrleitung pneumatischer Hubzylinder Rauchabzugsklappe Stahl 6 x 0 7 mm pneumatical lifting cylinder Lichtkuppel von NRWG Ausl se NRWG einrichtung zum Smoke vent Pneumatikzylinder dome light from SEC release station to the pneumatic cylinder Pip
26. on Verunreinigungen befreien Befestigungs und Klemmschrauben auf festen Sitz pr fen Die Ger te durch Probe lauf testen gem Kapitel Inbetriebnahme und Probelauf Die Haftmagnete sind wartungsfrei Defekte Ger te d rfen nur in unserem Werk instand gesetzt werden Es sind nur Originalersatzteile einzusetzen Die Betriebsbereitschaft ist regelm ig zu pr fen Hierf r ist ein Wartungsvertrag mit dem Hersteller oder autor Fachbetrieb empfehlenswert Alle serienm ig mit der RWA Steuerzentrale gelieferten Akku s bed rfen einer regelm igen Kontrolle im Rahmen der Wartung und sind nach der vorgeschriebenen Betriebszeit 4 Jahre aus zutauschen Bei der Entsorgung der verwendeten Gefahrstoffe z B Akkus Gesetze beachten Die Bedienungsanleitungen der angeschlossenen Komponenten sind unbedingt zu beachten Putting into operation and trial run Completion work Insert glass panes in all SHE manual call points gt close the control panel door gt stick on the service contact telephone number Note Putting into operation with batteries with less than the minimum voltage Switch off mains gt disconnect battery fuse F3 gt please wait for a minimum of 2 min gt switch on mains gt plug in battery fuse F3 gt please close the control panel door If the trial run fails replace batteries and please repeat the putting into operation procedure If the trial run fails please repeat the putting into operation procedure
27. one autom detector or bauseitige BMA undrien box Activation per ee nee FAS customer pot freier Schlie er OK a A kontakt der baus Endwiderstand 10 k Ohm Brandmeldeanlage d en K End resistance 10 k Ohm pot free NO contact of the fire detection system customer Endwiderstand 10 k Ohm EW in der Zentrale aufklemmen falls keine RWA Bedienstelle und oder autom Melder angeschlossen ist Install end resistance 10 k Ohm EW in the control panel if no SHE manual call point and or smoke detector is connected RW A gesichert secured 2 scharf active DG DG 18 19 werksseitig best ckt Anschluss an Klemme 18 19 9 ze EW Pr le en factory made S i RWA Bedienstelle autom Melder 7 Connection to terminal 18 19 roe eee SHE man call point smoke detector autom detector of the TRZ i CO LED gr n LED green LED rot LED red LED gelb LED yellow Rauchmelder smoke detector 3 Q O eb Kei Be Q Ee oO N WwW oO Z Neutralleiter neutral cond Taste ZU switch closed Taste AUF switch open Rauchmelder smoke detector 24 V Schutzleiter PE conductor Anschlussklemmen in der Steuerzentrale terminals in the control panel Zusatzmodule Das Zusatzmodul TRZ WRMAS geh rt zum Lieferumfang der TRZ Basic DG TRZ WRMAS Basic Folgende Komponenten sind anschlieBbar 1 x pot freie Weiterleitun
28. otection authority and the professional associations The supply voltage and the batteries are to be AN disconnected at all poles before maintenance work or structural alterations The system must be protected against unintentional re starting Electrical controls must be voltage free before extension modules are taken off or added disconnect mains voltage and batteries After installation and any changes to the system check all functions by a trial run Attention The control must only be operated with drives AN made by the same manufacturer No liability will be accepted and no guarantee nor service is granted if products of outside manufacturers are used Assembly and installation must be carried out properly according to the information of the operating instructions paying particular attention to safety aspects If spare parts dismantled parts or extension components are required or desired only use original spare parts Manufacturer s declaration The equipment has been manufactured and tested according to the European regulations A corresponding manufacturer s declaration has been submitted You may only operate the system it a declaration of conformity exists for the entire system Description of operating Manual activation in case of fire smoke alarm Smoke heat extraction pressurized gas generators activate Press the red OPEN switch Le at a SHE manual call point gt the pressurized gas generators activated The
29. owie correctly connected Incorrected connections or figure or colour Nummern oder Farbendreher k nnen zu Fehlfunktionen der mix ups can lead to incorrect function of the control panel or of the Steuerzentrale oder der externen Elemente fuhren external components Endwiderstand EW 10k in der letzten mehrere Druckgasgeneratoren 2 oder einzigen RWA Bedienstelle Endwiderstand EW 10 k Ohm im gesamt max 8 St ck einsetzen Klemme1 3 letzten oder einzigen autom several pressurized gas generators Install the enclosed end resistance 10k Melder einsetzen total max 8 pieces EW in the last or only SHE manual Install end resistor EW 10 k Ohm call point terminal 1 3 in the last or only autom detector u mehrere RWA Bedienstellen RBH 3A mehrere autom Melder Anschlussdose several SHE manual call point RBH 3A several autom detectors Bunnnnnuunmnnnnunmnnnunnmnnnnnnmnunnnnnnnn g Junction box letzter Melder Fy last detector 1 Melder Anschlussdose 1 detector Junction box Q 25 24 Z8 Ge 23 Sg 19 18 oder or UID DG DG 24 D5 Z4 Zg De B3 ein Druckgasgenerator Legende RBH 3A Legend RBH 3A 12 13 14 15 16 17 one pressurized gas generator Taster RWA AUF switch SHE open L Taster RWA ZU switch SHE closed 44 LED RWA AUF LED SHE open LED Betrieb OK LED operating ok eine RWA Bedienstelle RBH 3A ein autom Melder oder Ausl sung ber Anschivesdose A LED St rung LED malfunction one SHE manual call point RBH 3A
30. quipment is ready for service To this purpose we recommend a service contract with the manufacturer or another authorized specialist All standard batteries provided with the SHE control panel require regular checks as part of the maintenance programme and are to be replaced after the specified service life 4 years Observe the legal requirements when disposing of hazardous materials e g batteries The operating instructions of the connected components must imperatively be observed O gt V00000000000000000000000 1 gt 100000000000001000000000 2 gt 101000000000001010000000 3 gt 101010000000001 010100000 4 gt 101010100000001010101000 5 gt 101010101000001010101010 AuBer Betrieb Out of order Um die RWA Anlage au er Betrieb zu nehmen muss die In order to put the SHE system out of order the TRZ must be TRZ vom Netz getrennt werden und die Batteriesicherung entfernt disconnected from the mains and the battery fuse has to be taken werden of Fehlersuche Signalisierung Fehlerbeschreibung Erklarung Mogliche Fehlerursache e Alle LED s dunkel bei Akkubetrieb ohne Netz 230 V 50 Hz gt Akku tiefentladen Sicherung F3 Akku entfernen Notstrom akkus abklemmen und mind 2 Min warten Neue Notstromakkus einsetzen und anklemmen Sicherung F3 einsetzen e gr ne LED dunkel gt Netzanschluss fehler gt Netzsicherung defekt gt Akku nicht in Ordnung gt Akkusicherung defekt gelbe LED A St rung blinkt 0000000
31. rung Klasse T1 nicht Erlaubnisscheinpflichtig gem Ausnahmeregelung 4 Abs 3 2 1 Sprengstoffverordnung Ausnahme Nr S 76 GGVS aber nur von geschulten Personal zu benutzen 1 4 5 UN 0432 ADR Ziff 39 Satzgewicht 0 15g Druckgasgeneratoren nie mit der Spannungsquelle verbinden wenn der Druckgasgenerator nicht an seinem Arbeitsplatz eingeschraubt ist Den Druckgasgenerator nie auf Warmequellen legen ZUndgefahr und Splitter Nicht gewaltsam ffnen z B sagen Z ndgefahr Nicht rauchen Beim Ein oder Ausbau immer erst Spannungsquelle abklemmen Bedienungsanleitung f r die fachgerechte Montage Installation und angemessene Wartung durch den geschulten sachkundigen und sicherheitsbewussten Elektro Installateur und oder Fachpersonal mit Kenntnissen der elektrischen Ger teinstallation Lesen und Beachten Sie die Angaben in dieser Bedienungsanleitung und halten Sie die vorgegebene Reihenfolge ein Diese Bedienungsanleitung f r sp teren Gebrauch Wartung aufbewahren Ein zuverl ssiger Betrieb und ein Vermeiden von Sch den und Gefahren ist nur bei sorgf ltiger Montage und Einstellung nach dieser Anleitung gegeben Bitte beachten Sie genau die Anschlussbelegung die minimalen und maximalen Leistungsdaten siehe technischen Daten und die Installationshinweise Es w rde den Rahmen dieser Bedienungsanleitung sprengen alle g ltigen Bestimmungen und Richtlinien aufzulisten Pr fen Sie immer ob Ihre Anlage den g ltigen Bestimmu
32. s to be eleminated immediately The perfect function of the system is not longer guaranteed The red LED display 4 SHE activation is shining in case of manual or automatic SHE activation Possible connections e pressurized gas generator 24 V DC max 8 pieces connected in series each 1 0 1 6 Ohm per piece e 10 SHE manual call points RBH 3A line termination via enclosed end resistance 1 SHE manual call point is integrated e 10 automatic detectors with 2 wire technology optical smoke detectors and or detectors of heat ifferential and or detectors of maximum heat e potential free transmission of the signals Alarm SHE activated and malfunction collection max 24 V max 0 5 A Assembly The SHE control panel has to be installed in a dry room The assembly places for the SHE manual call points and the vent switches must be well visible and accessible SHE call point 1 4 m over the top edge of the floor Do not assemble behind wall projections door casements or hide behind construction elements Open the SHE control panel and fix it at the specified 4 bore holes to the construction body Make sure to provide appropriate material for the fixations Assembly of control elements drives junction boxes max 1 2 m to the drive and automatic detectors according to their joint operating instructions Please observe applicable regulations see Page 2 Montagevariante Example of assembly Rauchabzugsklappen NRWG
33. se force to open e g by sawing risk of activation Do not smoke When installing or removing always disconnect the power source first Operating instructions for professional assembly installation and appropriate maintenance by trained qualified and safety conscious electricians and or skilled staff with knowledge of electrical equipment installation Read and observe the information contained in these operating instructions and respect the order of procedure stated therein Please keep these operating instructions for future reference and maintenance Reliable operation and the prevention of damage and risks are only granted if the equipment is assembled carefully and the settings are carried out according to these instructions and to the operating instructions of the drives Please observe the exact terminal assignment the minimum and maximum power ratings see technical data and the installation instructions It would be beyond the scope of these safety instructions to list all the valide regulations and guidelines Always make sure that your system corresponds to the valid regulations Pay particular attention to the aperture cross section of the window the opening time and opening speed the temperature resistance of the cables and equipment cross sections of the cables in relation to the cable lengths and power consumption Required mounting material is to be adapted to the frame and the corresponding loa
34. t integrierter RWA Bedienstelle e Stromversorgung 24 V Notstromakkus und Ladeteil Parallelbetrieb 72 Std Funktionserhalt bei Netzausfall e Leitungsuberwachung der Melderkreise autom Melder und RWA Bedienstellen e Leitungsuberwachung der angeschlos senen Druckgasgeneratoren e optische St rmeldung e separat abgesicherter Netzeingang 230 V AC 50 Hz e Kunststoffgehause fur Aufputzmontage e Abmessungen 220 x 145 x 85 mm H he x Breite x Tiefe e Unter Putz Montagemoglichkeit mit Wand Blendrahmen e verschlie bare T r e entspricht dem Stand der Technik normenkonform e prozessorgesteuert e vielf ltige Anschlussm glichkeiten Smoke protection control unit for pressurized gas generators for the opening of smoke extraction covers in the case of fire With integrated sliding switch to adjust active pressurized gas generator switched on active and secured pressurized gas generator switched off and deactivated e g for maintenance work e 1 SHE group e with integrated SHE manual call point e 24 V power supply emergency power batteries and charging unit parallel operation 72 hours of functioning guaranteed in case of power failure e line monitoring of alarm circuits autom detectors and SHE man call points e line monitoring of the connected pressurized gas generator e optical malfunction alarm e separately fused power input 230 V AC 50 Hz e plastic housi
35. te RWA AUF bet tigen gt Druckgasgeneratoren werden ausgel st Die NRWGs ffnen sich ber die Z ndung der Druckgasgeneratoren und Anstich der in den NRWGs eingebauten Druckmedien CO oder N Gas gt Rote LED Anzeige L RWA ausgel st leuchtet in allen RWA Bedienstellen die gr ne LED Betriebsanzeige OK erlischt Test Notstrom Netz freischalten die gr ne LED Betrieb OK erlischt nach max 100 Sek die gelbe LED A St rung blinkt gt Taste RWA Auf bet tigen Die NRWGs ffnen sich Uber die Z ndung der Druckgasgeneratoren und Anstich der in den NRWGs eingebauten Druckmedien CO oder N Gas Die rote LED RWA ausgel st leuchtet die grune LED Betrieb OK leuchtet nicht Nach erfolgter Ausl sung muss der Schiebeschalter in Stellung gesichert geschaltet werden ZU Taste Le in einer RWA Bedienstelle dr cken gt die rote LED Anzeige 4 RWA ausgel st erlischt in allen RWA Bedienstellen gt die gelbe LED N Anzeige St rung blinkt Blinkcode 5 in allen Bedienstellen Die Druckgasgeneratoren sowie die Energietr ger der NRWGs CO N Flaschen m ssen erneuert und die Lichtkuppeln m ssen fachgerecht geschlossen werden Anschlie end wird der Schiebeschalter in der Zentrale in Stellung scharf geschaltet gt Die gelbe LED Anzeige St rung blinkt Blinkcode 1 gt Netzspannung wieder aufschalten die St rung erlischt und die gr ne LED Betrieb OK leuchtet nach kurzer Z
36. tieren Entsprechende Vorschriften siehe Seite 2 einhalten Description of operating Reset of automatic detectors Set the automatic detectors free from smoke by blowing out or replace them in case of heavy soiling After conducted release the slide switch has to be set in position secured Press the RESET switch on the basic control board of the control panel gt the red display in the automatic detector goes out gt the yellow LED display A malfunction flashes blinking code 5 at all SHE manual call points The pressurized gas generators as well as the energy carrier of the SECs CO N bottles have to be renewed and the dome lights have to be closed professionally Afterwards the sliding switch in the control panel will be set in position active gt The yellow LED display malfunction goes out and the green LED display OR operating OK is shining LED display On the SHE control panel and SHE manual call points The green LED display OK operating OK is shining It goes out in case of mains or battery failure malfunction of the line monitoring of the pressurized gas generator automatic detectors or SHE manual call points The yellow LED display AN malfunction is flashing in case of The pressurized gas generator sliding switch is in position secured Malfunction cable connection defective mains and or battery failure If any malfunction is indicated the malfunction ha
37. tors and release of the high pressure media CO or N gases integrated in the SECs The red LED SHE activated lit up the green LED Operating OK not lit up After conducted release the sliding switch has to be set in position secured Press the Closed switch at a SHE manual call point gt the red LED display SHE activated goes out at all SHE manual call points gt the yellow LED display malfunction flashes blinking code 5 at all manual call points The pressurized gas generators as well as the energy carrier of the SECs CO N bottles have to be renewed and the dome lights have to be closed professionally Afterwards the slide switch in the contol panel will be set in position active gt The yellow LED displayZ amp malfunction flashes blinking code 1 gt re connect mains voltage the malfunction goes out and the green LEDOK iit up after a short time Test automatic detectors Activate the autom detector e g test spray the red LED in the autom detector lit up The red LED A SHE activated lit up the green LED Operation OK goes out The pressurized gas generators activated The SECs open via the activation of the pressurized gas generators and release of the high pressure media CO or N gases integrated in the SECs gt After conducted release the sliding switch has to be set in position secured Press RESET switch in the SHE control panel gt the red LED displa
38. ttery out of order gt battery fuse defective e the yellow LED A malfunction flashes 0000000010 flashing gt mains failure sequence 1 x brief gt mains fuse defective gt no input voltage present 230 V 50 Hz e the yellow LED malfunction flashes 0000001010 flashing gt no battery connected sequence 2 x brief gt battery incorrectly connected gt discharge totally battery replace it gt battery fuse defective replace it e the yellow LED malfunction flashes 0000101010 flashing gt cable break feed line SHE switch sequence 3 x brief gt missing or incorrect end resistor correct value 10kOhm e the yellow LED AA malfunction flashes 0010101010 flashing gt cable break feed line detector sequence 4 x brief gt defective detector gt missing or incorrect end resistor correct value 10KOhm e the yellow LED A malfunction flashes 1010101010 flashing gt cable break feed line of pressurized gas generators sequence 5 x brief gt fuse defective gt slide switch are in position secured e unvolontary SHE activation SHE man call point or detector gt incorrect line termination ER in the SHE man call point had not been activated correct value 10kKOhm gt shortcircuit in the triggering circuit of the SHE man call point or autom detector e jt is imposible to close the door of the TRZ Basic DG gt the connected cores touch the TRZ Basic DG door gt batteries incorrectly placed If the sourc
39. uf Putting into operation and trial run Without mains voltage and without battery Check all parts mechanically and electrically for fully tightened screw connections and damage gt the terminals plug in connectors for pressurized gas generators and control elements as well as if available automatic detectors gt do not plug in the batterie fuse With mains voltage and battery Plug in battery fuse switch on mains Visual display in the control centre The sliding switch has to be set in the position active Max 100 sec after plugging in of the battery fuse and switching on of mains check green LED OK operation OK is shining red LED SHE activation is not shining yellow LED A malfunction is not shining In case of malfunction see chapter Troubleshooting and fault finding SHE manual call points Press the SHE OPEN switch gt the pressurized gas generators are activated The SECs open via the activation of the pressurized gas generators and release of the high pressure media CO or N gases integrated in the SECs gt The red LED display SHE activated is shining at all SHE manual call points the green LED display goes out Test emergency power supply Disconnect power supply the green LED Operation OK goes out after max 100 sec the yellow LED A malfunction flashes gt press the SHE OPEN switch The SECs open via the activation of the pressurized gas genera
40. y SHE activated goes out at all SHE manual call points gt the yellow LED display malfunction flashes blinking code 5 at all manual call points The pressurized gas generators as well as the energy carrier of the SECs CO N bottles have to be renewed and the dome lights have to be closed professionally Get rid of the smoke in the detectors elsewhere new activation gt Press the SHE RESET switch on the control panel board gt the red display in the autom detector goes out gt the yellow LED display malfunction flashes blinking code 5 at all manual call points The pressurized gas generators as well as the energy carrier of the SECs CO N bottles have to be renewed and the dome lights have to be closed professionally Afterwards the sliding switch in the contol panel will be set in position active gt The yellow LED displayZi malfunction goes out and the green LED Operating OK lits up Inbetriebnahme und Probelauf AbschlieBende Arbeiten Einschlagscheiben in allen RWA Bedienstellen einsetzen gt Tur der Steuerzentrale schlieBen gt Tel Nr des Storungsdienstes aufkleben Hinweis Inbetriebnahme mit Akkus unterhalb der Mindest Spannung Netz ausschalten gt Batteriesicherung F3 Akku entfernen gt mind 2 Min warten gt Netz zuschalten gt Batteriesicherung F3 einsetzen gt T r der Steuerzentrale schlie en Wenn Inbetriebnahme fehlschl gt Akkus durch neue ersetzen und Inbetr
41. z und oder Akku defekt Bei jeglicher St rmeldung muss unbedingt sofort die St rung beseitigt werden Eine reibungslose Funktion der Anlage ist nicht mehr gew hrleistet Die rote LED Anzeige RWA ausgelost leuchtet nach Dr cken der AUF Taste in einer RWA Bedienstelle bzw im Bedienfeld der Steuerzentrale und nach dem Ausl sen durch automatische Melder Anschlussm glichkeiten e 24 V DC Druckgasgeneratoren max 8 St ck in Reihe je 1 0 1 6 Ohm pro St ck e 10 RWA Bedienstellen RBH 3A Linienabschluss Uber beiliegenden Endwiderstand 1 RWA Bedienstelle ist integriert e 10 automatische Melder in 2 Leiter Technik optische Rauch melder und oder W rmedifferential Melder und oder W rme maximal Melder Linienabschluss mit aktivem Endmodul e zur potentialfreien Meldung Alarm RWA ausgel st und Sammel St rung max 24 V max 0 5 A Montage Die Montage der Steuerzentrale muss in trockenem Raum erfolgen Die Montageorte der RWA Bedienstellen und L ftungstaster m ssen gut sichtbar und erreichbar sein RWA Bedienstelle 1 4 m ber FuBbodenoberkante Nicht hinter Wandvorspr ngen T rfl geln oder von Bauk rpern verdeckt montieren Steuerzentrale ffnen und an den vorgegebenen 4 Bohrungen am Bauk rper befestigen F r geeignetes Befestigungsmaterial ist zu sorgen Bedienelemente Antriebe Anschlussdosen max 1 2 m zum Antrieb und automatische Melder nach deren beiliegenden Bedienungsanleitungen mon
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