Infralyt smart - SAXON Junkalor
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1. Abb 16 Sondenfilter Wechsel des Sonderfilters bei starker Verf rbung oder Fehler Durchfluss fehlt Pfeilrichtung des Filters dabei beachten Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 39 7 1 4 Auswechseln der Netzsicherung Wird eine defekte Sicherung vermutet so ist ein Austausch durch den Betreiber m glich Dazu ist der Sicherungstr ger unter dem Kaltger testeckeranschluss des Analysators herauszuziehen Die Sicherungen vom Typ T1 werden am besten mit einer Pinzette entnommen und ersetzt Anschlie end wird der Sicherungstr ger wieder in die Aufnahme eingedr ckt 7 1 5 Wechsel der O2 Zelle Den Wechsel der Zelle nur bei ausgeschaltetem Ger t vornehmen Der Wechsel der O2 Zelle erfolgt nach der Displayanzeige O2 Spannung zu klein bzw O2 Spannung zu hoch Dazu ist nach Abschrauben des rechten Seitenteils der Steckkontakt abzuziehen und die Zelle aus ihrer Halterung herauszuschrauben Der Einbau der neuen Zelle erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Es ist dabei auf richtiges Einrasten des Steckkontaktes zu achten messgasfreier Umgebungsluft justiert gleichzeitig die Empfindlichkeit der O2 Zelle und Die nach jedem Einschalten des Ger tes automatisch erfolgende Nullpunktjustierung mit der NO Zelle Option F r die O2 Zelle k nnen ausschlie lich die Sensoren Oxicell A Art Nr 32078 oder AO2 Oxygen Sensor Art Nr 32079 eingesetzt werden 7 1 6 Wechsel der NO Zelle N2. Abb 9 OBD Adapter BT 01 Dieser Adapter erm glicht die drahtlose bertragung von OBD Daten zum PC Er ist nur mit PC Variante und Funk erh ltlich Der Adapter wird direkt mit dem Fahrzeug verbunden Sobald der Adapter mit dem Fahrzeug verbunden ist leuchtet die gr ne LED Die rote LED signalisiert die Funkverbindung mit dem PC Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 1 1 2 8 Drehzahlerfassung Folgende Drehzahlmittel werden vom Infralyt Smart unterst tzt Triggerzange DAB 5000C DiSpeed OBD Drehzahl OT Geber Lichtschranke Der Anschluss erfolgt ber die Drehzahl Buchse 2 8 1 DAB 5000C Die Drehzahlabnahme erfolgt mit der Triggerzange an der Stromschleife des DAB 5000 C Beachten Sie die Hinweise im mitgelieferten Handbuch 2 8 2 AVL DiSpeed Der AVL DiSpeed Stecker vom Verbindungskabel Artikel 34854 ist in die Buchse Drehzahleingang 9 Abb 2 zu stecken Als Drehzahlmittel ist UNI 2 DiSpeed einzustellen Die notwendige Spannungsversorgung erfolgt ber dieses Kabel Alternativ kann die Drehzahl mit der Triggerzange am Strom B gel abgenommen werden Hier ist die externe Stromversorgung des AVL DiSpeed zu verwenden Q Beachten Sie die Hinweise im mitgelieferten Handbuch 12 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 3 Bedienung 3 1 Inbetriebnahme des Analysators Der Aufstellort soll ersch tterungsfrei trocken und frostfrei sein
3. Das Drehzahlmenu ist ber die Bedienf hrung PC siehe Kap 5 Bedienerf hrung Handger t oder direkt am Analysator einstellbar Das benutzte Messmiittel und Einstellungen dazu k nnen zu Diagnosezwecken eingestellt werden AU 1 1ax Zylinder za 1 Z ndimpuls l Triggerzange gt 2 Takt gt Z ndspule Zylinderzahl gt 2 Z ndimpulse Messbetrieb DiSpeed SE Trigger Pegel gt Triggerpegel Abb 14 Drehzahlmen Die Auswahl erfolgt sowohl vom Handger t als auch vom Analysator mit den Cursor Tasten 1 und anschlie ender Best tigung mit der ENTER Taste 20 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 3 3 3 Diagnose der Gaskomponenten Zur Bestimmung der Abgaskonzentrationen von PKW ist die Entnahmesonde bis zum Anschlag am Griffst ck in das Endrohr der Abgasanlage zu platzieren Die gemessenen Gaskonzentrationen A und Drehzahl ltemperatur k nnen sowohl von den Anzeigen des Analysators als auch vom Display eines optionalen Handger tes Diagnosemodus oder vom PC abgelesen werden Automatischer HC R ckstands Test Vor jeder Messung erfolgt automatisch ein HC R ckstands Test Ist der HC R ckstand gt 20 ppm und damit unzul ssig wird die Messung mit der Fehlermeldung HC R ckstand blockiert Die Messeinrichtung ist mit messgasfreier Umgebungsluft zu sp len Sinkt der HC Wert nach 60 Sekunden nicht unter 20 ppm so ist ein manueller NP auszul sen Die Software verhinder
4. Bedienungsanleitung Infralyt smart KFZ Abgas Analysator mit OBD Ausleseger t SAXON Junkalor GmbH Alte Landebahn 29 06846 Dessau Tel 0340 55100 Zentrale Fax 0340 5510 201 Artikel Nr 36 217 Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH Ohne vorherige Genehmigung von SAXON Junkalor GmbH d rfen weder das Handbuch noch Teile davon mit elektronischen oder mechanischen Mitteln durch Fotokopieren oder durch andere Aufzeichnungsverfahren oder auf irgendeine andere Weise vervielf ltigt oder bertragen werden SAXON Junkalor GmbH 2012 Software Versionen Handger t ab 1 07DD Grundger t ab 1 011 Autor J rg Bartel SAXON Junkalor GmbH Hilmar Herrmann SAXON Junkalor GmbH Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH Inhaltsverzeichnis 1 Anwendung nersssnnssnnnnnnennnnnnnennnnannennnnnn nennen nennen nennen anne 5 2 Ger teaufbau nnessnnnnnenannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnn 6 2 1 Mehrkomponentenanalysator Infralyt Smart 6 2 2 Pneumatikeinheit Entnahmesonde sssessseesse eee eere eser rese nene 8 EE Ae TA Ee A 9 24 H ndger t 2 ee ee bereiten 9 2 5 Konventionelle Sensoren nn 10 2 6 OBD Kabel optional 11 2 7 OBD Funkadapter BT 01 optional 11 2 8 Drehzahlerfassung nn 12 2 8 1 DAB 5000 CH 22km 12 2 8 2 AVL DiGpeed A 12 KE E Te WE 13 3 1 Inbetriebnahme des Analysators ne
5. Bei Ver tzungen bitte Folgendes ber cksichtigen an Haut an Augen 15 Minuten mit Wasser sp len Arztkonsultation Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH Konformit t mit europ ischen Normen CE Kennzeichnung d EMV Richtlinie Der Gasanalysator Infralyt Smart erf llt die Anforderungen der EU Richtlinie 2004 108 EG EMV Richtlinie nach Amtsblattlistung der EU vom 15 12 2004 Elektrische Sicherheit Niederspannungsrichtlinie LVD Der Gasanalysator Infralyt Smart erf llt die Anforderungen der EU Richtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie nach Amtsblattlistung der EU vom 12 12 2006 R amp TTE Richtlinie Der Gasanalysator Infralyt Smart erf llt die Anforderungen der EU Richtlinie 1999 5 EG R amp TTE Richtlinie Konformit tserkl rung Die EU Konformit tserkl rung ist dieser Bedienanleitung als Anlage beigef gt Sie ist sorgf ltig aufzubewahren und den zust ndigen Beh rden auf Verlangen vorzuzeigen 1 Anwendung Der Infralyt Smart wurde konzipiert zur Durchf hrung der Abgasuntersuchung an O Kat U kat G Kat und G Kat mit OBD Fahrzeugen Er ist berall dort einsetzbar wo eine Aussage ber die Abgaszusammensetzung bei einem Otto Motor gemacht werden oder das Auslesen abgasrelevanter Fehler erfolgen soll wie z B in Automobilwerkst tten bei technischen berwachungsvereinen im Schulungsbereich bei Abstimmarbeiten an Motoren Der Infralyt Smart zeichnet sich durch hoh
6. ro d identifacation Dessau den Ort Location Lieu Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 Infralyt smart Abgasanalysator der Genauigkeitsklasse 0 Exhaust gas analyser class 0 Analyseur du gaz class 0 Infralyt smart DE 07 MIO10 PTB003 408 SAXON Junkalor GmbH Alte Landebahn 29 D 06846 Dessau Germany 2004 22 EG OIML R99 ISO 3939 01 09 2000 0116 Datum Unterschrift Date Signature Date Signature 2012 SAXON Junkalor GmbH 45
7. ssen vor Feuchtigkeit und N sse gesch tzt werden Das Ger t ist auf Besch digungen an Versorgungszuleitungen zu untersuchen Elektrische Sicherheit Vor Durchf hrung von Wartungs Servicearbeiten am ge ffneten Ger t ist es zuvor spannungslos zu schalten Arbeiten am unter Spannung stehenden ge ffneten Ger t ist nur von qualifiziertem Fachpersonal erlaubt Die Personen m ssen entsprechende Qualifikationen besitzen Unterbrechen Sie keine Schutzleiterverbindung Werden Sicherungen ersetzt sind nur solche gleichen Typs zu verwenden Ist anzunehmen dass ein gefahrloser Betrieb mit dem Ger t nicht mehr m glich ist muss das Ger t au er Betrieb genommen und vor unbefugter Inbetriebnahme gesichert werden Betrieb des Ger tes Der Analysator darf nur von eingewiesenem Fachpersonal betrieben werden Bei laufenden Motoren in geschlossenen R umen besteht Vergiftungsgefahr Es ist deshalb zu vermeiden oder f r gen gend Frischluftaustausch zu sorgen Das aus den Gasausg ngen austretende Abgas ist ins Freie zu leiten das Kondensat ist in Flaschen zu sammeln und zu entsorgen Der Analysator ist an Orten zu platzieren die nicht von Abgasbestandteilen kontaminiert sind Umgang mit chemischen Sensoren Der Sensor enth lt Lauge er darf deshalb nicht gewaltsam ge ffnet werden Vermeiden Sie bei Undichtheiten Hautkontakt Untersuchen Sie den Sensor bei Entnahme aus der Originalverpackung auf Undichtheiten
8. 20 ppm und damit unzul ssig Empfindlichkeitsverlust der O2 Zelle Ausgangsspannung lt 5mV bei Luftsauerstoff Hinweis auf sinkende Zellenspannung der O2 Zelle Ausgangsspannung lt 7 mV bei Luftsauerstoff berh hte Spannung der O2 Zelle Ausgangsspannung gt 13 65mV bei Luftsauerstoff Sauerstoffanzeige war zu einem Zeitpunkt Kleiner als 0 1 Vol zus tzlich Sperrung O2 und A Anzeige und der Schnittstellenausgabe Strahlerspannung au erhalb der Toleranz von 30 Chopperung fehlt berwachung ber Referenz Kanal Empfindlichkeit au erhalb der Toleranz von 0 70 bis 1 50 der Ursprungsempfindlichkeit Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 Gasentnahmesonde vom Fahrzeug entfernen und sp len lassen Zelle wechseln siehe Punkt 7 1 5 Ersatzzelle bestellen Zellenwechsel siehe Punkt 7 1 5 Service Service Service Service 2012 SAXON Junkalor GmbH 37 7 Wartungshinweise 7 1 Analysator Die Wartungsarbeiten am Messger t sind innerhalb der genannten Fristen l ngstens jedoch im Abstand von 6 Monaten durch einen Wartungsdienst z B des Herstellers oder durch fachkundiges Personal des Ger tebetreibers auszuf hren Die Verantwortlichkeit liegt beim Besitzer des Messger tes F r den Nachweis der regelm ig durchgef hrten Wartungen sind Aufzeichnungen zu f hren aus denen der Zeitpunkt der Wartung die durchgef hrte Arbeit der Nachweis ber
9. 6 Servicemode Der Servicemodus dient zur Einstellung verschiedener Parameter und Abl ufe sowie zur Eingabe wiederkehrender Texte ndern Nur f r Service zug nglich Die mit PW gekennzeichneten Eintr ge lassen sich nur nach Eingabe des Passwortes Parametrierung Datum Zeit PW Einstellung von Datum und Uhrzeit Uhrzeit kann auch ohne Eingabe des Passwortes erfolgen Datum nur f r Servicetechniker ber Passwort zug nglich ltemp Abgleich Eichung der Oltemperatursonde Nach Eintritt in den Abgleich wird f r die Raumtemperatur die gemessene Temperatur in 5 35C angebote n die mit den Cursortasten T oder JL auf den tats chlichen Wert eingestellt und mit der ENTER Taste bernommen werden kann Der im Anschluss angebotene Siedepunktabgleich 70 120 wird in gleicher Weise durchgef hrt oder mit der ESC Taste umgangen Es kann nat rlich auch durch bergehen des Abgleichs bei Raumtemperatur nur der Siedepunktabgleich vorgenommen werden Drehzahl Test Einstellung und Test der angeschlossenen Drehzahlmittel Abfrage Zulassung Ein oder Ausschalten folgender Frage w hrend des AU Ablaufes Frage nach Erstzulassung vor nach 10 2006 stellen Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 3 1 Firma Geben Sie den Namen der pr fenden Firma ein Maximal stehen 4 Zeilen zu je 38 Zeichen zur Verf gung Die Angabe erscheint dann zwangsl ufig auf jedem AU Ausdruc
10. Direkte Sonneneinstrahlung oder der Einfluss intensiver W rmequellen auf das Ger t sind zu vermeiden Zur gefahrlosen Ableitung der gemessenen Abgase ins Freie sollte an den Messgasausgangsstutzen ein mindestens 1 m langer Schlauch angeschlossen werden Bei Ableitung in Absaugvorrichtungen darf an der Einleitungsstelle kein Unterdruck entstehen An den Eingang des Kondensatabscheiders ist der Sondenschlauch mit Entnahmesonde anzuschlie en Der Anschluss der Sonden f r Oltemperatur Drehzahl und OBD erfolgt an der R ckseite an den entsprechend beschrifteten Buchsen siehe Abb 2 ber den Anschluss HG 6000 PC erfolgt die Kabel Verbindung des Infralyt Smart mit dem Handger t bzw dem PC Am PC sind zus tzlich USB Bluetooth oder LAN verwendbar Die Herstellung der Verbindungen Handger t oder PC Drucker Drehzahlmittel Oltemperatursonde sowie CARB Kabel zum Grundger t erfolgt im spannungslosen Zustand Handger t oder PC Als Bedienteil darf immer nur ein System angeschlossen werden entweder Nach Herstellen des Netzanschlusses wird das Ger t mit dem Netzschalter in Betrieb genommen Auf dem LCD werden die Programm Version des Infralyt Smart und die verbleibende Zeit bis zur n chsten f lligen Gasjustierung wie folgt angezeigt Gasjustierung bzw Gasjustierung bzw Justierung erforderlich Im Wochen 5 Im Tagen Frist abgelaufen Frist lt 2 Wochen Messung erst nach Gasjustage m glich siehe Kap 6 Achtung Ger t
11. Klasse 0 CO 10 000 vol C02 0 20 00 vol HC 0 2500 ppm vol als C6H14 02 0 22 00 vol NO 0 2000 ppm vol Bedingungen an die Messgasprobe Messgasdurchsatz F rderleistung mit eingebauter Pumpe gt 60 dm3 h Messgasdruck Der Messgasdruck in der K vette muss konstant sein Messgastemperatur 5 45C am Ger teeingang Einflussgr en Luftdruckeinfluss lt 0 2 v M 10 hPa im Bereich von 860 1060 hPa Der Luftdruck wird ber internen Sensor erfasst und verrechnet ohne Sensor betr gt der Einfluss ca 1 v M 10 hPa Temperatureinfluss auf Empfindlichkeit lt 1 5 10K Abweichung von 200 auf Nullpunkt durch automatischen Abgleich kompensiert Netzspannungsschwankungen lt 0 5 v M 10 Spannungs nderung Netzfrequenz nderung lt 0 5 v M im Frequenzband Hilfsenergie Netzspannung 230 V 10 15 Netzfrequenz 50 1 Hz Leistungsaufnahme max 40 VA Schnittstellen LAN serielle Kommunikation PC HG6000 PC HG6000 oder PC USB serielle Kommunikation PC Bluetooth intern serielle Kommunikation PC OBD f r 8 polige Buchse mit 16 poligem CARB Stecker fahrzeugseitig ltemperatur Oltemperatursonde Drehzahl Triggerzange universelle Drehzahlgeber Optional Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 33 Messgenauigkeit Messgenauigkeit
12. OIML Klasse 0 ltemperatur Drehzahl Temperaturmessbereich 0 130 Aufl sung 15 Genauigkeit 3 Drehzahlmessbereich 360 8000 min Aufl sung 10 min 1 Genauigkeit 1 v Messwert 6 3 Fehlerdarstellung Die Fehler werden in Form von Klartext angezeigt Gegebenenfalls werden die Fehler auch auf dem Bedienterminal PC oder HG6000 ausgegeben Meldung Dichtheitspr fung nicht bestanden Durchflussfehler Fehler Steuerung Fehler Messbank defekt Gasjustierung erforderlich im Messbetrieb Justierung erforderlich beim Start Ursache Undichtheit im pneumatischem System Durchfluss lt 40 dm3 h Die errechnete Checksumme der Firmware stimmt nicht Systemuhr defekt Die errechnete Checksumme der Messbank stimmt nicht Ablauf des Justierintervalls falsche Optiknummer Fehler in der Systemuhr oder Speicherfehler Ablauf des Justierintervalls 36 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 Behebung Sukzessive Suche Service Pumpe Knickstellen Spannung Service Service Uhrenbatterie pr fen Datum Uhrzeit stellen Gaskalibrierung durchf hren bei Speicherfehler Service benachrichtigen Gasjustierung siehe Kapitel 4 2012 SAXON Junkalor GmbH HC R ckstand O2 Spannung zu klein O2 Zelle wechseln O2 Spannung zu hoch O2 Nullpunktfehler Fehler Strahlerspannung Modulationsfehler Justierfehler der vor einer Messung ermittelte HC Wert war gr er als
13. ausgetauschte Baueinheiten sowie der Name der durchf hrenden Person oder Firma hervorgehen Dieser Wartungsnachweis ist der Eichbeh rde bei der Eichung vorzulegen Zur Einhaltung der Betriebssicherheit sind vom Ger tebenutzer folgende Wartungsarbeiten am Mehrkomponentenanalysator Infralyt Smart durchzuf hren 7 1 1 Kondensatabscheider Reinigung Wechsel der Filterpatrone im Kondensatabscheider Die Reinigung oder der Wechsel der Filterpatrone soll bei Auftreten des Fehlers Durchfluss fehlt Verf rbung des Filtermaterials oder sp testens nach 50 Betriebsstunden erfolgen durchf hren O Die Reinigung oder der Wechsel der Filterpatrone sp testens nach 50 Betriebsstunden Nach dem Demontieren des Beh lters vorher Schlauch entfernen wird durch Abschrauben der Prallscheibe die Filterpatrone entnommen und ausgetauscht Beim Einbau ist auf Vorhandensein und einwandfreien Sitz des Rundrings auf dem Kondensatbeh lter zu achten F r den Anschluss des 4x1 Schlauches an den Winkelstutzen ist dieser sorgf ltig zu richten so dass ein Verkanten der Schraubverbindung ausgeschlossen wird Nach jeder Reinigung und jedem Filterwechsel ist das Gesamtsystem auf Dichtheit zu pr fen Der Polycarbonatkondensatbeh lter darf auf keinen Fall mit synthetischen len Verd nner Trichlorethylen Kerosin Benzin Diesel oder anderen aromatischen Kohlenwasserstoffen in Verbindung kommen Zur Reinigung d rfen nur neutrale Reinigungsmittel verwendet
14. berschreiten Da blicherweise Propan zur HC Justierung Verwendung findet wird w hrend der Q Gasjustierung der HC Kanal als C3H8 angezeigt F r die R cksetzung des Justierintervalls m ssen alle drei Gas Komponenten j CO2 CO HC justiert werden A Die Gasjustierung wird im Service Men Abb 11 aufgerufen und wird wie folgt Dialog gef hrt durchgef hrt e Nullpunktabgleich Sp lzeit abwarten Achtung Die Nullpunktnahme erfolgt mit Umgebungsluft Daher sollte ausreichend Frischluft am Ger t zur Kalibrierung gew hrleistet sein Wenn erforderlich o Anzeige am Display Gasjustierung Nullpunktnahme co 0 002 vol CO 0 01 vol NO 2 ppm vol O2 20 03 vol e Aufforderung zum Anschlie en des Pr fgases Weiter mit ENTER Dazu ist nach Abnahme der seitlichen Abdeckung ber 2 Schnellverschlussschrauben der Pr fgasschlauch auf den entsprechend beschrifteten Gasjustiereingang zu setzen Abb 3 Das Pr fgas soll mit einem Durchfluss von ca 80 dm3 h ann hernd drucklos ber den Gasjustiereingang Abb 3 durch den Infralyt Smart str men e Hinweise zum Einstellen des Durchflusses beachten Verringern oder erh hen Sie den Gasdruck entsprechend den angegebenen Hinweisen Fehlmessungen bzw der Zerst rung der K vette oder der Verschlauchung Str mt das Pr fgas mit Druck durch den Infralyt smart besteht die Gefahr von O 24 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH e Gassp lung zur Erm
15. eine Garantie von 6 Monaten gew hrt Dies gilt aber nur f r die vom Kunden angegebenen und von uns behobenen Fehler Sollte das Ger t bzw die Baugruppe w hrend dieser Zeit mit einem anderen Fehler ausfallen f llt es nicht in die Gew hrleistung der Reparatur Durch eigenm chtig vorgenommene Eingriffe am Ger t erlischt die Garantie Wir empfehlen eine von uns autorisierte Vertragswerkstatt Durch Service Werkst tten und geschultes Fachpersonal austauschbare Ersatzteile und Ersatzbaugruppen sind in einer gesonderten Ersatzteilliste enthalten Im Zuge der st ndigen Weiterentwicklung unserer Erzeugnisse behalten wir uns nderungen vor Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 43 9 Wartungsnachweis Wartungsnachweis 4 Gas Messger t Achtung Die G ltigkeit der Eichung erlischt vorzeitig wenn Hauptstempel oder Sicherungsstempel verletzt oder entfernt werden Betreiber aannennnenennennnnnn Ger tetyp kannnennsnsnnnnnnnn Ger te Nr Die Festlegungen des Messger teherstellers in der Bedienungsanleitung zur Wartung sind Grundlage f r die Wartungsarbeiten Ausgef hrte Arbeiten Abgasschlauch und Abgassonde entfernt und gereinigt Vorfilter ausgebaut und gereinigt Grobfilter ausgebaut und gereinigt Feinfilter ersetzt Lecktestabdichtung auf Besch digung gepr ft Alle Kabel und Schlauchanschl sse auf festen Sitz berpr
16. mit Tragegriff aufgebaut Die Bedienelemente Abb 1 sind bersichtlich und gut zug nglich auf der Frontplatte angeordnet Die Entnahmesonde des Infralyt Smart l sst sich problemlos handhaben sie besitzt eine flexible Schlauchverbindung zum Kondensatabscheider sowie ein einfach wechselbares Vorfilter Der automatische Kondensatabscheider mit integriertem Grobfilter entfernt Schmutzpartikel und das Kondensat aus der Abgasprobe Das Papierfeinfilter entfernt feinste Schmutzpartikel die das Messsystem und damit auch das Messergebnis beeinflussen k nnen S Auf der R ckseite sind de Eing nge zur Erfassung der Drehzahl der Oltemperatur und OBD angeordnet Der Anschluss eines Handger t oder PCs zur erfolgt an den 8 poligen Anschluss HG6000 PC bzw an USB nur PC co 0 00 HC 0 rpm O 20 93 T 3 u Fi J r LCD Anzeige 1 i ESC Taste 2 infralyt 7 Taste 3 Taste 4 6 Standby Taste 5 Netzschalter 6 Status Information 7 7 e Schnittstelle 8 Abb 1 Vorderansicht Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH Abb 2 R ckansicht 1 Eingang Messgas 2 Ausgang Messgas 3 Kondensatablauf 4 Netzeingang mit Sicherung 5 LAN optional 6 USB 7 OBD optional 8 Oltemperatursonde 9 Drehzahlsensor 10 HG6000 PC 11 Anschluss Dichtheitstest Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 7 8 2 2 Pneumatikeinheit Entnahmesonde Die Pneumatikeinheit i
17. w hlen an welchem Ger t das HG6000 angeschlossen ist Sie haben die Auswahl zwischen Benzin und Diesel Zum Umstellen der Modi siehe Servicemodus Konfiguration Abgastest Ablauf der gesetzlichen Abgasuntersuchung mit und ohne OBD Au erhalb des gesetzlichen AU Ablaufs k nnen Messungen und Diagnosemodus Tests an Benzin und OBD Fahrzeugen durchgef hrt werden Au erhalb des gesetzlichen AU Ablaufs k nnen Messungen und Diagnose ER Tests an OBD Fahrzeugen durchgef hrt werden Servicemodus Grundeinstellungen des Handger tes Ger temodus Einstellung der angeschlossenen Hardware 28 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 5 2 4 AU Ablauf Wird von Ihnen der Punkt AU Messung gew hlt dann startet der Ablauf zur Durchf hrung einer Abgasuntersuchung entsprechend den gesetzlichen Vorgaben 5 2 4 1 Auswahl Drehzahlsensor W hrend des AU Ablaufes werden Sie nach der Auswahl des angeschlossenen Drehzahlsensors gefragt Zur Auswahl stehen Ihnen dabei die folgenden Sensoren e Triggerzange OBD Drehzahl UNI 1 DAB UNI 2 DiSpeed UNI 3 MGT OT Geber Lichtschranke Diagnosestecker Triggerzange Wird eine Triggerzange zur Drehzahlerfassung verwendet w hlen Sie diesen Punkt aus W hlen Sie diesen Punkt au erdem aus wenn Sie zur Drehzahlerfassung ein DAB 5000C verwenden OBD Drehzahl Wird die Drehzahl ber eine OBD Verbindung zum Fahrzeug erf
18. CAN Drucker Die Ausgabe der Messergebnisse erfolgt beim Handger t ber den im Handger t integrierten Thermodrucker Mit dem PC Programm werden die Daten auf einen am PC angeschlossenen Drucker ausgegeben Software Die PC AU Software sowie die im Handger t implementierte Software wurde durch die Gutachter des TUV zertifiziert und f hrt den Betreiber durch den vorgeschriebenen Ablauf der amtlichen Abgasuntersuchung Au erdem k nnen Einstellungen des Infralyt mit Hilfe der Software ge ndert werden Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 25 5 2 Bedienerf hrung ber Handger t mit Drucker 5 2 1 Bedienkonzept HG6000 3 ENTER Taste 1 Cursortaste nach oben ES Taste ld 2 Cursortaste nach unten Abb 15 HG6000 Die Navigation im Men erfolgt ber die Cursortasten t 1 bzw 2 Die aktuelle Men auswahl ist mit einem Stern gekennzeichnet Die Best tigung erfolgt durch Bet tigen der ENTER Taste 3 Das Zur ckgehen in das bergeordnete Men geschieht mit der ESC Taste 4 Auch ist es in einem Teil der Men s m glich den Vorgang mit der ESC Taste abzubrechen Die Sonderfunktion der brigen Tasten ist im folgenden Abschnitt erl utert 26 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 5 2 2 Hot Keys belegte Tasten DEL amp A Abbruch der AU mit Abbruchprotokoll ENTER amp
19. DEL f hrt au erhalb des amtlichen AU Ablaufs zum Ausgangspunkt zur ck f R cksetzen des LCD Kontrastes des Handger te Displays in die Shift amp K Werkseinstellung nur in der Parametereingabe Shift amp A O U entsprechende Umlaute Shift amp doppelt mit roter Schrift gekennzeichnete Bedeutung der entsprechenden Taste f olgende Tasten sind nur im Diagnosemodus wirksam Ausdruck Messwerte mit Display Freezing 0 Ausdruck Messwerte folgende Tasten sind nur im Modus Diagnose OBD wirksam st ndige Anzeige von Drehzahl und Motortemperatur Ausgabe der RC Codes Ausgabe des Zustandes der MIL Lampe Ausgabe der gespeicherten Fehler MODE 3 Ausgabe der OBD Klasse Ausgabe der PID Belegung Antwort auf MODE 1 PID 0 L schen MODE 4 Ausgabe der Version des OBD Moduls u mr oo ATni ZI I 4 st ndige Anzeige von Drehzahl und Kurzzeitgemisch Bank 2 Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 21 5 2 3 Hauptmen Nach dem Verbinden des Handger tes mit dem Infralyt und dem Einschalten der Versorgungsspannung des Infralyt Smart wird auf dem Display des HG6000 f r 3 Sekunden die Versionsnummer der Handger tesoftware dargestellt Zum Beispiel sollte hier stehen Junkalor Dessau Kombi Handger t V 1 07DD 09 08 Sollte das Handger t im Modus Kombiger t eingestellt sein dann m ssen Sie jetzt
20. Gasjustierung m glich und kann wie folgt vorgenommen werden Voraussetzungen Pr fgas z B in Flaschen ab 2dm3 mit Reduzierventil Mindestdruck ca 3bar Viton Schlauch 4x1 Durchflussmesser 220dm3 h Abgasschlauch Pr fgas f r Gasjustierung Das Justiergas Pr fgas sollte folgende Gaskonzentrationen als Lambda Mix A bekannt enthalten co 3 5 vol CO 14 0 vol C H 2000ppm vol Pr fgas f r O2 Justierung Das Justiergas Pr fgas darf kein Sauerstoff O2 enthalten Vorzugsweise ist reiner Stickstoff N2 zu benutzen N 100 0 vol Alternativ Pr fgas zur Gasjustierung siehe oben Pr fgas f r NO Justierung Das Justiergas Pr fgas sollte folgende Gaskonzentrationen enthalten NO 2000ppm vol Pr fgas f r NOx Justierung Das Justiergas Pr fgas sollte folgende Gaskonzentrationen enthalten NOx 2000ppm vol 22 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 4 1 Gasjustierung Die Gasjustierung wird im Service Men Abb 11 aufgerufen und ist wie folgt Dialog gef hrt e Nullpunktabgleich Sp lzeit abwarten e Anzeige am Display Gasjustierung Nullpunktnahme co 0 002 vol CO 0 01 vol Ch 2 ppm vol 02 20 03 vol e Aufforderung zum Anschlie en des Pr fgases Weiter mit ENTER Dazu ist nach Abnahme der seitlichen Abdeckung ber 2 Schnellverschlussschrauben der Pr fgasschlauch auf den entsprechend beschrifteten Gasjustiereingang zu setzen Abb 3 Das Pr fgas
21. Papierrolle ist der Deckel zu ffnen Danach kann die neue Rolle eingelegt und der Papieranfang in die Aufnahme des Druckwerks eingef hrt werden Abb 17 Einbaudrucker und Papierrollenlage Der Papiervorschub wird ber die Taste realisiert Die Papierrolle ist ber den Hersteller des Analysators zu beziehen Art Nr 34927 42 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 8 Gew hrleistung Die Gew hrleistung f r die Finalerzeugnisse beginnt grunds tzlich mit der per bergabeprotokoll nachgewiesenen Erstinbetriebnahme beim Kunden Datum des bergabeprotokolls sp testens jedoch 3 Monate nach Auslieferung durch Saxon Junkalor GmbH Datum des Lieferscheines Die Gew hrleistungszeit betr gt 24 Monate bei sachgem er Bedienung und Handhabung der Ger te F r alle Zubeh rteile wie Triggerzange ltemperatursonde Gasentnahmesonden und das Druckwerk wenn keine mechanischen Besch digungen sichtbar sind gew hren wir 6 Monate f r den Sauerstoffsensor und alle universellen Drehzahlerfassungen 12 Monate Ausgeschlossen von der Gew hrleistung sind alle Verschlei teile wie Filter und Filtereins tze Garantieanspr che werden nur anerkannt wenn eine Garantieanmeldung mit Registriernummer in Saxon Junkalor GmbH vorliegt und bei Rechnungslegung diese Nummer angegeben ist F r Garantieanmeldungen gelten die von Saxon Junkalor GmbH herausgegeben Fax Anmeldungen F r Reparaturleistungen wird
22. asst w hlen Sie diesen Punkt aus Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 29 5 2 4 2 AU Ablauf Benzin Der folgende Plan zeigt eine bersicht zum grunds tzlichen Ablauf einer Abgasuntersuchung Durch den im aktuellen Leitfaden festgelegten Ablauf ist f r OBD Fahrzeuge mit Erstzulassungsdatum ab 01 01 2006 ein verk rztes Pr fverfahren m glich wenn alle RC Codes der On Board Diagnose von der Elektronik gesetzt sind Beispielhaft ist hier der Ablauf einer G Kat Pr fung dargestellt Ergebnisausgabe und Druck 30 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 5 2 5 Diagnose OBD Bei Auswahl dieses Men eintrages haben Sie die M glichkeit mit dem im Infralyt verbauten OBD Modul zu kommunizieren Dabei werden Messdaten und Fehlermeldungen aus dem angeschlossenen Auto ausgelesen und dargestellt Nach der Auswahl des Men punktes wird die vom Fahrzeug verwendete Norm automatisch erkannt und auf dem Display dargestellt Danach sind die Messwerte f r Drehzahl und ltemperatur zu sehen Weitere Werte k nnen mit den folgenden Tasten ausgelesen werden Ausgabe der RC Codes Ausgabe des Zustandes der MIL Lampe Ausgabe der gespeicherten Fehler MODE 3 Ausgabe der OBD Klasse Ausgabe der PID Belegung MODE 1 L schen MODE 4 Ausgabe der Version des OBD Moduls Ausgabe Drehzahl und ltemperatur Standardausgabe mm e IKEA 3 5 2
23. e Bediener Service und Wartungsfreundlichkeit aus und l sst zur Bedienerf hrung wahlweise den Anschluss eines Handger tes oder eines PCs zu F r PC ist auch eine kabellose Kommunikation verf gbar Der Infralyt Smart erm glicht dem Betreiber ber die implementierte Drehzahl und Temperaturerfassung und das OBD Modul e die Messung des Drehzahlverhaltens von 2 und 4 Takt Ottomotoren mittels verschiedener Geber e die Erfassung der ltemperatur e eine pr zise berwachung der vom Gesetzgeber vorgegebenen Grenzwerte f r die CO Konzentrationen und des Luft Kraftstoffverh ltnisses Lambda e eine schnelle Fehlerdiagnose bei Otto Motoren ber die Abgaszusammensetzung durch weitere messbare Komponenten e die Analyse der Gemischbildung e das Auslesen der abgasrelevanten Daten an OBD Fahrzeugen e sowie optional ber einen im Handger t integrierten Drucker bzw den PC Drucker die Protokollierung einer Abgasmessung Besitzers beim zust ndigen Eichamt j hrlich nachgeeicht werden l Der Infralyt Smart unterliegt der innerstaatlichen Eichung und muss auf Antrag des Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 5 6 2 Ger teaufbau Die Messanordnung Infralyt Smart besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen 1 Mehrkomponentenanalysator und 2 Handger t oder PC 2 1 Mehrkomponentenanalysator Infralyt Smart Der Mehrkomponentenanalysator Infralyt Smart ist in einem robusten Alu Geh use
24. ft Dichtheitspr fung durchgef hrt Pr fgasjustierung durchgef hrt Drucker berpr ft und gereinigt Bemerkungen Wartung durch Firma Datum der erfolgten Wartung nenenneensnnnnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn N chste Wartung am Wartungsfrist uersneenseenneennnnennnennn 2 Jahr Wartungsdurchf hrendert aeesknnnssnnsnnnensnnnnsnnsnnnnnnnnnnn nnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn Name Druckschrift Unterschrift Der Wartungsnachweis entspricht den Forderungen des 6 Abs 2 der Eichordnung Er ist f r die Dauer von f nf Jahren aufzubewahren 44 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 10 Konformit tserkl rung Declaration of conformity Declaration de conformite Das Messger t The measuring instrument L instrument de mesure Bezeichnung Description Description Typ Type Type Nummer der EG Baumuster pr fbescheinigung Number of the EC type approval certificate Numero du certificat d approbation de type Werknummer Serial number Num ro de series Hersteller Manufacturer Producteur Entspricht den Anforderungen der Richtlinie is conform with the directive est conforme avec les directive zus tzlich wurden folgende Normen ber cksichtigt additional standards taken into account norms additionelles consider amp es Benannte Stelle Kennummer Notified body identification number Organisme notifi num
25. gesperrt Es wird empfohlen rechtzeitig vor Ablauf der Frist den zust ndigen Servicepartner zu informieren Nach der Startmeldung erfolgt eine Aufforderung zur Durchf hrung des Lecktestes mit anschlie ender Anzeige der Anw rmzeit und einer automatischen Nullpunktnahme Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 1 3 3 1 1 Lecktest Nach 24 Stunden oder einmal am Tag fordert das Ger t einen Lecktest an Der Lecktest startet automatisch nach dem ersten Einschalten des Ger tes am Tag Dabei erfolgt eine bedienergef hrte Prozedur mit folgender Anzeige am Display Lecktest Sonde mit P Eingang verbinden Dazu ist die Entnahmesonde mit dem Schlauch 6x2 vom P Eingang dicht zu verbinden Abb 10 Lecktest Nach Erreichen des n tigen Pr funterdruckes schaltet die Pumpe automatisch ab und nach dem positivem Durchlaufen der Pr fprozedur erfolgt die Meldung Lecktest Lecktest bestanden Sonde entfernen Die Verbindung Sonde Adapter ist nun wieder zu l sen 14 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH Wird eine Undichtheit erkannt so ist entweder die Verbindung nicht hergestellt worden oder eine grobe Undichtheit vorhanden Auf dem Display erfolgt dann die Aufschrift Lecktest Lecktest nicht bestanden Sonde entfernen Der Lecktest ist zu wiederholen bzw ist eine berpr fung der u eren Gaswege auf Dichtheit oder Reparatur des Ger tes durch den Service vorz
26. ie Werkseinstellungen zur ckgesetzt Ausnahmen Konfiguration Datum Uhrzeit und LCD Kontrast Kontrollnummer Eingabe der Kontrollnummer bei nach 47b anerkannten Kfz Werkst tten Protokollart W hlen Sie hier ob das OBD Verfahren durchgef hrt werden soll Danach k nnen Sie die Art des Ausdruckes einstellen Zur Wahl stehen Pr fprotokoll Nachweis 5 2 7 Ger temodus Der Ger temodus dient zur Einstellung und Kontrolle der angeschlossenen Hardwarekomponenten Weiterhin k nnen die Kontrollchecksummen ausgelesen werden und das optionale OBD Modul eingestellt werden Ger te Infralyt Smart einstellen OBD Modul Infralyt Smart einstellen bei Infralyt Smart mit integriertem OBD Modul optional CRC Summen Anzeige der Checksummen des Handger tes CRC1 CRC2 OBD Modul einstellen e MST Auswahl ob alle Motorsteuerteile abgefragt werden sollen Alle einstellen e NORM Auswahl ob CAN zuerst oder zuletzt berpr ft werden soll CAN vorn einstellen 5 3 Bedienerf hrung mit AU PC Programm F r die Bedienerf hrung im AU PC Programm existiert eine gesonderte ausf hrliche Beschreibung Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 33 6 Technische Angaben zum Analysator 6 1 Messprinzip Das Messprinzip des Infralyt Smart Mehrkomponentenanalysators basiert auf dem Interferenzfilter Korrelations Verfahren Die vom IR Strahler ausgesandten Strahlen gelangen durch die vom Messga
27. iter pro Stunde ist einzuhalten i Temperatur Justierung Die Kalibrierung der Oltemperatursonde erfolgt durch Service Techniker NO Justierung Nur mit Option NO Sensor Bei der NO Justierung wird das Messbereichs Ende justiert Es wird der Gasjustiergasstutzen in Abb 3 genutzt Es wird ein Durchfluss von ca 80dm3 h empfohlen Ein Mindestdurchfluss von 30 dm3 h Liter pro Stunde ist einzuhalten O Das Durchf hren der Justage ist in Kapitel 4 beschrieben Siehe dazu Kapitel 4 2 NO Justierung NOx Justierung Nur mit Option NOx Messwertausgabe Bei der NOx Justierung wird ein Faktor zur Berechnung des ausgegebenen Messwertes angepasst da die eigentliche Messwerterfassung mit einem NO Sensor erfolgt Vorraussetzung f r den NOx Abgleich ist eine Kalibrierung des NO Sensors da dieser f r die Berechnung des NOx Messwertes erforderlich ist Abgleichprozedur e Nullpunktnahme im Hauptmen aufrufen und deren Ausf hrung abwarten e Anschlie end im Messbetrieb Pr fgas NOx am Gaseingag anschlie en e Pr fgas langsam ffnen und Durchfluss so einstellen dass keine Durchfluss Fehlerausgabe erfolgt e Stabilisierung der Messwertausgabe abwarten e Messwertpr fung Weicht nach 60 Sekunden der ausgegebene Messwert mehr als 25 ppm vol vom Pr fgas Flaschenwert ab ist die Justage wie folgt durchzuf hren o Im Service Men NOx Justierung aufrufen o Zur Justierung mit Cursor Tasten f den Soll Wert nach Beda
28. ittlung der Konzentrationen Die automatische Erfassung der Konzentration erfolgt Sp lzeit abwarten Ist der Durchfluss au erhalb der Toleranzen wird die Sp lzeit automatisch verl ngert Korrigieren Sie den Gasdruck entsprechend den Anweisungen o Anzeige am Display Gasjustierung co 0 000 vol co2 0 00 vol NO 1900 ppm vol 02 0 00 vol Durchfluss in Ordnung Bitte warten xx S e Justierung durch Eingabe der Konzentration der Pr fgas Flaschen Werte Mit den Cursor Tasten 1 die Soll Werte entsprechend Aufforderung einstellen und mit ENTER bernehmen e Manuelle Pr fung Gaswerte Das Ger t bietet weitere Gasjustierungen solange an bis mit ESC beendet wird o ENTER zum wiederholen der Justierung oder o ESC die Justage beenden e Aufforderung zum Abschlie en des Pr fgases Weiter mit ENTER 5 PC AU Programm und Handger t HG6000 5 1 Grunds tzliche Aussagen Leitfaden Das PC AU Programm und das Handger t HG6000 sind zur Abgasmessung nach aktuellen Leitfaden zugelassen OBD Das PC AU Programm und das Handger t kommunizieren mit dem im Infralyt optional eingebauten OBD Modul Grunds tzlich k nnen vom OBD Modul nur die standardisierten abgasrelevanten Daten ausgelesen werden Dabei erkennt das Modul automatisch die vom Fahrzeug angebotenen Kommunikationsprotokolle ISO 9141 2 haupts chlich europ ische Fahrzeuge ISO DIS 11519 4 J1850 PWM J1850 VPM ISO DIS 14230 4 Keyword 2000 oder ISO DIS 15765 4
29. k Hinweistextausgabe Aktivieren oder Deaktivieren Sie hier die Ausgabe der Hinweistexte Hinweistext Geben Sie einen Text ein der am Protokollende im Bereich Hinweise dargestellt wird Maximal stehen 4 Zeilen zu je 38 Zeichen zur Verf gung Die Darstellung ist einstellbar siehe Hinweistextausgabe Kundenadresse Wenn der Wert auf abfragen gestellt ist kann w hrend des AU Ablaufes entschieden werden ob die Kundendaten eingegeben werden sollen oder nicht Konfiguration W hlen Sie aus an welchem Ger t das Handger t betrieben wird Zur Auswahl stehen Infralyt zur Abgasuntersuchung an Benzinmotoren Kombiger t bei Inbetriebnahme des Handger tes kann zwischen Benzin und Diesel gew hlt werden Opacilyt zur Abgasuntersuchung an Dieselmotoren LCD Kontrast Passen Sie hier die Helligkeit des Displays ihren Bed rfnissen an Die Werkseinstellung kann durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten SHIFT und K wiederhergestellt werden Pr fernamen Geben Sie hier die Namen der Pr fer ein Sie haben die M glichkeit 4 Pr fer einzutragen max 19 Zeichen je Pr fer Die Auswahl der Pr fer erfolgt dann im Pr fablauf Dieser wird dann im Protokoll ausgegeben 32 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH Hardwaretest PW Nach Eingabe des Passwortes kann der interne Drucker und der Flash Speicher getestet werden Variablen Reset PW Nach Eingabe des Passwortes werden alle Variablen auf d
30. nnen 13 a Da Ee A ET 14 3 1 2 Nullpunktabgleich 224444444 nn nennen nennen 15 2 1 3 Messbetrieb 2 ln eisen Eh 15 3 2 Einstellungen am Ger t 16 3 2 1 Manueller Nullpunkt 17 3 22 Kraftstoffart 2 arena 17 2 2 3 SeIVIceMEN EE 17 3 3 Vorbereitung und Durchf hrung der Abgasuntersuchung 19 3 3 1 Messung der Otemperatr nennen 19 3 3 2 Bestimmung der Drehzah 19 3 3 3 Diagnose der Gaskomponenten 21 4 Justierung uussenneennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn A E 22 4 1 Gasj stierung EE 23 4 2 NO Justierung a iieiea Herne iellsnln 24 5 PC AU Programm und Handger t HG6000 unsuuseesnnenennnn 25 5 1 Grunds tzliche Aussagen seesseesseeeeeseessrrerresrrnennsennens 25 5 2 Bedienerf hrung ber Handger t mit Drucker 26 5 2 1 Bedienkonzept HG6000 nersnsenssnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 26 5 2 2 Hot Kays asua ea Ba 27 5 2 3 Hauptmen euii aaraa ara 28 52 42 E ET EE 29 5 2 5 Diagnose OPBI iaidogi idat 31 5 2 6 Genicemode AAA EN 5 2 7 Ger temodUuS AA 33 5 3 Bedienerf hrung mit AU PC Programm 33 6 Technische Angaben zum Analysator nrenneennnenneennnenneen 34 6 1 Messprinzip u asian 34 6 2 Technische Daten reciia an ak EEEE 34 6 3 Fehlerdarstellung A 36 7 Wartungshinweise unnunsnnsnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ann 38 7a NEIE e EE 38 7 1 1 kondensatabecheder AAA 38 71 2 Fronlieihliller aus aen a ai 39 7 1 3 Au erer Gaswen sssssesssnsse
31. nssenssenssressressrensrnnsrnnssresrnns 39 7 1 4 Auswechseln der Netzsicherung eseseesesseesresree 40 7 1 5 Wechsel der O3 Zelle 40 7 1 6 Wechsel derNO Zelle 40 7 1 7 Gasjustierung ssesesesesesesnesenssensserrsressressrnnsrnnsrnnsnnsnns 40 7 1 8 Wechseln des Aktivkohlefilters Nullpunktfilter 41 7 2 Thermodruckwerk A 42 8 Gew hrleistung 2 ss arad a radna 43 9 Wartungsnachweis nnnunennssnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 44 10 Konformit tserkl rung uusssnesnsnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 45 Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 3 4 Warn und Sicherheitshinweise Die Bedienanleitung enth lt grundlegende Hinweise zur Aufstellung zum Betrieb und zur Wartung Daher ist diese vor der Montage und Inbetriebnahme vom zust ndigen Monteur zu lesen Der Betreiber ist f r die st ndige Verf gbarkeit der Bedienanleitung am Aufstellort verantwortlich Zu Ihrer eigenen Sicherheit beachten Sie bitte folgende Hinweise Installation Inbetriebnahme Upgrade Ein sicherer und fehlerfreier Betrieb des Infralyt Smart setzt sachgem en Transport und Lagerung fachgerechte Installation und Inbetriebnahme sowie eine vorschriftsm ige Bedienung und eine sorgf ltige Instandhaltung voraus F r Installationen sowie Upgrades sind die Vorgaben der Firma SAXON Junkalor GmbH einzuhalten Alle elektrischen Bauteile des KFZ Abgasmesssystems m
32. r den Thermodrucker ausgegeben Die Ansteuerung anderer Drucker ber das Handger t ist nicht m glich Thermodrucker HG 6000 CE Papiervorschub SAxO NS LCD Anzeige 8 x 20 D Schnittstelle zum Grundger t Abb 4 Handger t HG6000 Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 9 2 5 Konventionelle Sensoren Bei Fahrzeugen ohne OBD System kann die Drehzahl sowie die ltemperatur durch direkten Anschluss von Triggerzange und Oltemperatursonde erfasst werden Abb 6 Triggerzange F r die Triggerzange ist die Buchse Nr 9 in Abb 2 vorgesehen Abb 7 ltemperatursonde Der Anschluss f r die ltemperatursonde ist die untere Buchse Nr 8 in Abb 2 Beim Anschlie en an den Infralyt Smart muss die Einkerbung des Steckers nach rechts unten zeigen 10 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 2 6 OBD Kabel optional Abb 8 OBD Kabel Ein Anschluss Nr 7 Abb 2 ist nur bei einer Ger teversion mit integriertem OBD Modul m glich Der Anschluss des Kabels mit dem CARB California Air Resources Board Stecker Art Nr 34351 erfolgt an den 8 poligen Stecker Nr 7 Abb 2 Die Einkerbung zeigt dabei nach oben Der 16 polige CARB Stecker ist mit der OBD Buchse des zu pr fenden Fahrzeuges zu verbinden Beim Anschlie en an den Infralyt Smart muss die Einkerbung des Steckers nach oben zeigen A 2 7 OBD Funkadapter BT 01 optional
33. rf einstellen und mit ENTER bernehmen o Zur ck in den Messbetrieb durch ESC Taste schalten o Messwertpr fung wie oben wiederholen e Pr fgas schlie en und vom Gaseingang entfernen C3 C6 Faktor Auslesen C3 C6 Faktor 1 g Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH ADU Werte Diagnose nur f r Service Techniker Auslesen der Werte des Analog Digital Umsetzers ADU nur f r Service CRC Information Auslesen CRC Checksumme Steuerung der CRC Checksumme Optik und Anzeige der letzten Gaskalibrierung Schnittstelle Die verwendete Schnittstelle wird in der Statusleiste Abb 12 wie folgt angezeigt CO 0 000 co 0 00 HC D I O 20 93 Abb 12 Status Information RS 232 Eal USB e Bluetooth Option Ei LAN i LAN Option Lou Abb 13 Schnittstellen Symbole Die aktuelle Einstellung wird auf dem Display in Form eines Piktogramms unten rechts angezeigt Die Schnittstellen Bluetooth und LAN sind nur bei hardwareseitiger Best ckung verf gbar 3 3 Vorbereitung und Durchf hrung der Abgasuntersuchung 3 3 1 Messung der ltemperatur Die ltemperatursonde wird in die Aufnahme des lmessstabes gebracht und mit dem Griffst ck dicht abgeschlossen L nge entsprechend Olmessstab einstellen 3 3 2 Bestimmung der Drehzahl Die Anzeige der Drehzahl erfolgt im Bereich von 0 9999 Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 1 9 Drehzahlmen
34. s durchstr mte K vette zum interferenzfilterselektierten Vierkanal Detektor Die Auswertung des Messsignals erfolgt beim Infralyt Smart automatisch durch einen Mikroprozessor Die Sauerstoffmessung sowie eine optionale Stickstoffmonoxidmessung werden ber eine elektrochemische Zelle realisiert 6 2 Technische Daten Anzeige der Konzentrationen LC Display Hintergrundbeleuchtet Ger testatus St rungen werden durch Aufschriften am LC Display ausgewiesen Anw rmzeit 30s Automatischer Nullpunktabgleich in vorgegebenen Zeit und Temperaturintervallen bzw ausgewiesen Gas f r den Nullpunktabgleich Der Analysator setzt seinen Nullpunkt auf das angebotene Nullgas deshalb muss der Inhalt der zu messenden Komponente im Nullgas vernachl ssigbar sein Einstellzeit IR Komponenten T95 lt 15s O2 T99 5 lt 60s bei gt 90 dm3 h Durchsatz Gebrauchslage waagerecht bedingt durch Arbeitsweise des Kondensatabscheiders Betrieb mit der durch die Aufstellf e gegebenen Neigung zul ssig Hauptabmessungen Breite 258 mm Tiefe 330 mm H he 203 mm mit Fu Drucker Masse ca 6 5 kg Schutzgrad IP 20 Umgebungsbedingungen Temepratureinsatzbereich P Abt Druckeinsatzbereich 860 1060 hPa max Temperatur Feuchte 35 95 Kopplung 34 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH Funktionsbedingungen Messkomponenten und Messbereiche Entsprechend OIML
35. soll mit einem Durchfluss von ca 80 dm3 h ann hernd drucklos ber den Gasjustiereingang Abb 3 durch den Infralyt Smart str men e Hinweise zum Einstellen des Durchflusses beachten Verringern oder erh hen Sie den Gasdruck entsprechend den angegebenen Hinweisen Str mt das Pr fgas mit Druck durch den Infralyt smart besteht die Gefahr von Fehlmessungen bzw der Zerst rung der K vette oder der Verschlauchung Gassp lung zur Ermittlung der Konzentrationen Die automatische Erfassung der Konzentration erfolgt Sp lzeit abwarten Ist der Durchfluss au erhalb der Toleranzen wird die Sp lzeit automatisch verl ngert Korrigieren Sie den Gasdruck entsprechend den Anweisungen Anzeige am Display Gasjustierung co 3 552 vol co2 14 01 vol C3H8 2030 ppm vol 02 0 02 vol Durchfluss in Ordnung Bitte warten xx S e Justierung durch Eingabe der Konzentration der Pr fgas Flaschen Werte Mit den Cursor Tasten 1 die Soll Werte entsprechend Aufforderung einstellen und mit ENTER bernehmen Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 23 e Manuelle Pr fung Gaswerte Das Ger t bietet weitere Gasjustierungen solange an bis mit ESC beendet wird o ENTER zum wiederholen der Justierung oder o ESC die Justage beenden e Aufforderung zum Abschlie en des Pr fgases Weiter mit ENTER Der Infralyt Smart erkennt selbstt tig die im Gas enthaltenen Gasarten wenn sie eine Mindestkonzentration
36. st ber 2 Schnellverschlussschrauben gut zug nglich und getrennt vom Elektronik und Optikteil angeordnet Der Kondensatabscheider besteht im Wesentlichen aus einer Abscheidereinheit mit Filter und der Kondensatpumpe Es wird empfohlen das anfallende Kondensat ber einen Schlauch 6x2 in ein Sammelgef einzuleiten Die Papierfilter dienen der weiteren Filterung und sind bei Verf rbung zu tauschen Das Aktivkohlefilter entfernt Kohlewasserstoffanteile aus der angesaugten Umgebungsluft im Nullgaszweig 1 Sondeneingang 2 Kondensatabscheider 3 Kondensatpumpe 4 Frontfilter 5 Aktiv Kohlefilter 6 Eingang Nullgas 7 O2 Zelle 8 Kondensatausgang 9 Eingang Justiergas 10 Anschluss Dicht heitstest Abb 3 Pneumatikeinheit Kondensatabscheider zu trennen und das Kondenswasser von der Entnahmesonde weg ablaufen zu lassen Es wird empfohlen t glich nach Beendigung der Messungen den Sondenschlauch vom Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 2 3 PC Auf Wunsch kann die Bedienerf hrung auch ber Personalcomputer realisiert werden Minimalkonfiguration Microsoft Windows XP oder neuer Serielle oder USB Schnittstelle Drucker 2 4 Handger t Das Handger t ist nur in kabelgebundener Ausf hrung lieferbar ber das Display werden die gemessenen Werte angezeigt Das Handger t erm glicht dem Pr fer eine einfache Durchf hrung der Abgasuntersuchung im Dialogbetrieb Das Ergebnis der AU wird be
37. t eine Messung bei verschmutztem Aktivkohlefilter Bei Zweitakt Motoren wird auf die Nutzung eines separaten Schlauches und Vorreinigungsfilter verwiesen Bei Messung von Zwei Takt Motoren ist zu beachten dass aufgrund des Arbeitsverfahrens ein hoher Aussto von Kohlenwasserstoffen HC und Old mpfen anf llt der sich an den Wandungen der Schl uche und Filter absetzt und so zu Verf lschungen der Messwerte f hrt Es wird deshalb auf die Nutzung eines separaten Schlauches und Vorreinigungsfilter verwiesen Standby ber STANDBY wird die Pumpe ausgeschaltet Durch ein Umschalten eines Magnetventils auf Nullpunkt und ein Nachlaufen der Pumpe von ca 10 s wird so ein Abstellen des Ger tes mit frei gesp lten Gaswegen gew hrleistet Vor dem Abschalten des Ger tes den gesamten Gasweg mindestens 10 s mit Frischluft zu sp len A Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 2 1 4 Justierung Beim Herstellungsprozess wird der Infralyt Smart entsprechend der OIML Klasse 0 justiert Die berpr fung und Einstellung der Empfindlichkeit des Analysators ist wesentlich f r die Messgenauigkeit des Analysators F r den Infralyt Smart ist ein Justierintervall von 12 Monaten vorgeschrieben Bei berschreitung dieser Frist ist der Analysator nicht messbereit Durch die Sperrung ist A eine amtliche Messung nicht mehr m glich Durch geschultes Personal des Betreibers ist die Durchf hrung der
38. ueller Nullpunkt Zus tzlich besteht aus dem Messbetrieb heraus jederzeit die M glichkeit des Aufrufs eines Nullpunktabgleichs von Hand durch zweimaliges Dr cken der Cursor Taste und Best tigung mit der Enter Taste Nullpunkt bitte warten xx sek Nach Ablauf der Justierzeit ist der NP durchgef hrt und das Programm springt wieder in den Messbetrieb 3 2 2 Kraftstoffart F r die exakte Berechnung des A Wertes ist von dem verwendeten Kraftstoffen abh ngig Die Kraftstoffart wird am Bedienterminal HG6000 oder PC eingestellt Folgende Einstellungen sind m glich Benzin Fl ssiggas Erdgas E 85 Ethanol Benzin Mischkraftstoff mit 85 Ethanol E 50 Ethanol Benzin Mischkraftstoff mit 50 Ethanol 3 2 3 Servicemen Datum Zeit Am Ger t ist nur die Einstellung der Zeit m glich Das Datum kann nur ber ein Serviceprogramm durch einen autorisierten Service Techniker eingestellt werden Die Sommer Winterzeitumschaltung erfolgt automatisch Gasjustierung Siehe Kapitel 4 Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 1 7 O2 Justierung Die O2 Justierung dient zur Einstellung des O2 Nullpunktes Dazu ist nach Abnahme der seitlichen Abdeckung ber 2 Schnellverschlussschrauben der Pr fgasschlauch auf den Gasjustierstutzen zu setzen Neben N2 kann auch sauerstofffreies Pr fgas zur Anwendung kommen Es wird ein Durchfluss von ca 80dm3 h empfohlen Ein Mindestdurchfluss von 30 dm3 h L
39. unehmen Ab der 1 Wiederholung des Lecktestes wird zur Unterst tzung die Druckanzeige aktiviert Der Dichtheitstest wird solange automatisch wiederholt bis die Pr fung bestanden wurde Eine Aktualisierung dieses Testes wird nach jeweils 24 Stunden gefordert Ein Aufruf unabh ngig davon ist jederzeit im Servicemen siehe 3 2 3 Servicemen m glich 3 1 2 Nullpunktabgleich Nullpunkt bitte warten xx sek Das Ger t f hrt eine Nullpunktname mit Umgebungsluft ber den Kohlefilter durch Auf gen gend Frischluftzufuhr ist zu achten Nach erfolgreicher Dichtheitspr fung und Anw rm Abgleichphase Nullpunkt ist der Analysator messbereit und wechselt automatisch in den Messbetrieb Aufschrift Messbetrieb 3 1 3 Messbetrieb Das Ger t ist messbereit und steht zur Bedienung ber einen PC oder ein Handger t zur Verf gung Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 15 3 2 Einstellungen am Ger t Im Folgenden werden die Einstellungen am Ger t erl utert Das Navigieren in den Men s erfolgt mit den Cursor Tasten f Die gew nschte Funktion wird mit der Enter Taste aufgerufen Mit ESC gelangt man wieder in die vorhergehende Ebene i 1 ili Q Le ee ee Legende ESC ENTER Cursor Cursor Cursor Cursor Nur mit Option Abb 11 Einstellungen Infralyt Smart 16 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 3 2 1 Man
40. urmitOpionNOSensorg ie Den Wechsel der Zelle nur bei ausgeschaltetem Ger t vornehmen Der Wechsel der NO Zelle erfolgt j hrlich oder bei nachlassender Funktion Dazu ist nach Abschrauben des rechten Seitenteils der Steckkontakt abzuziehen und die Zelle aus ihrer Halterung herauszuschrauben Der Einbau der neuen Zelle erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Es ist dabei auf richtiges Einrasten des Steckkontaktes zu achten Die nach jedem Einschalten des Ger tes automatisch erfolgende Nullpunktjustierung mit Hl messgasfreier Umgebungsluft justiert automatisch den Nullpunkt der NO Zelle Als Ersatz der NO Zelle k nnen ausschlie lich die Sensoren NOXO 100 32823 oder eingesetzt werden 7 1 7 Gasjustierung siehe Kapitel 4 40 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 7 1 8 Wechseln des Aktivkohlefilters Nullpunktfilter Das Aktivkohlefilter ist bei st ndig Auftretenden automatischen Nullpunktabgleichen HC Beladenes Filter jedoch sp testens nach Ablauf von 12 Monaten auszutauschen Dazu ist es vom Schlauch zu trennen und aus den Spangen zu entfernen Der Einbau des neuen Aktivkohlefilters Art Nr 32067 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Es ist dabei auf die Einbaulage zu achten Pfeilrichtung Bedienungsanleitung Infralyt Smart ab V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 41 7 2 Thermodruckwerk Wechseln der Papierrolle Eine Rolle ist ausreichend f r ca 30 Protokolle Zum Wechseln der
41. werden 38 Bedienungsanleitung Infralyt Smart V1 012 2012 SAXON Junkalor GmbH 7 1 2 Frontfeinfilter Filterpapier bei N sse sofort sonst nach Grauf rbung oder nach Ablauf von 50 Betriebsstunden austauschen e Deckel des Feinfilters durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn l sen und abnehmen e Filterpapier herausnehmen und eine neue Filterscheibe einlegen e Pr fen ob der O Ring in der Deckelnut liegt falls O Ring verspr det ist oder Risse zeigt ist er auszutauschen e Deckel im Uhrzeigersinn festdrehen falsch eingelegtes Filterpapier f hrt zu Verunreinigung des inneren Gasweges Nach jeder Reinigung und jedem Filterwechsel ist das Gesamtsystem auf Dichtheit zu pr fen O Papierfilter im Gasweg sp testens nach 50 Betriebsstunden wechseln 7 1 3 u erer Gasweg Von gro er Bedeutung bei der Durchf hrung der AU ist die Sauberkeit der Gaswege insbesondere f r Kohlenwasserstoffe Das Ger t verweigert die Messung mit HC R ckstand wenn vor Beginn einer Messung ein Kohlenwasserstoffuntergrund z B durch nicht v llig freigesp lte Wege von mehr als 20 ppm analysiert wurde Gasanschlussstellen und Schl uche regelm ig auf Verstopfung und Undichtheit pr fen Die Entnahmesonde und der Verbindungsschlauch zum Kondensatabscheider sind regelm ig von Schmutz und Kondensat zu reinigen Das Sondenfilter wird bei Auftreten des Fehlers Durchfluss fehlt oder starker Verf rbung getauscht Pfeilrichtung beachten
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