Home

Instruction Sheet Hydraulic Hand Pumps

1. ES ES E 4
2. EF ENERPAC MA ENERPAC ENERPAC WE ENERPAC ENERPAC A KREMER 59 3 0 3 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 3 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 2 P 84 1004 P 392 1005 P 802 P 842 P 18 P 39 PC 10 1 P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P 802 P 842
3. 3 4 P 25 P 50 P 51 4 P 25 P 59 5 P 51 4 P 25 P S9 55 1 2 1 1 CA 4 2
4. psi bar MPa in3 cm3 in3 cm3 EHF 65 1 6 500 440 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 29 4 75 231 3786 P 51 1 3 000 210 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 151 2 47 55 900 P 80 1006 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 801 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 53 3 0 3 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P
5. 5 0 5 1 1 7 EE 05 Es 5 2 2 2
6. 2 3 ATG A El 4 2 1 4 P 80 P 801 P84 P 142AL P 202 P 391 1004 P 392 1005 IT eon pesto ee P391 1004 P3921005 em re EAR miN finta Svr RR fr AA 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 N
7. 1 4 P 80 P 801 P 84 4 3 KY TOME FREST BAER TIKES DEE P 80 P 801 P 84 th CLTI7T N KERKERS CIF TT ELN R EHF 65 P 18 P 25 P 142AL P 202 P 391 1 P 392 1605 P 141 1001 P 142 1082 Per
8. 1 0 2 0 et
9. 1 1 58 2 2 UA RDA y 3 3 4 4 5 5 57 6 6 1 1 2 2 3 3
10. 7 3 A 5 C Elia 7 4 1 12 2 3 4 5 6 8 9
11. 1 1 BEE gt 2 58 3 RESETS 4 3 5 4 57 6 5 6 58 ENERPAC 2 L1763 Rev H 11 04 Enerpac www enerpac com Enerpac 10
12. A N J E O an PD 8 A AN ESL IRE 41 WB psi bar in3 cm3 in3 cm3 P 18 1 2 850 200 0 16 2 62 22 360 kr il P 25 2 500 170 0 58 9 51 231 3786 P 39 1003 10 000 700 0 16 2 62 43 705 P 50 5 000 340 0 29 4 75 231 3786 P 51 a 3 000 210 0 25 4 09 50 820 Pam 1001 1 10000 costs 20628 P 391 1004 10 000 700 0 151 2 47 P 80 1006 350 25 10 000 700 0 99 16 23 0 15 2 46 140 2295 P 84 350 25 10 000 700 0 99 16 23 0 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 10 000 700 0 221 3 62 0 055 90 20 328 P 142AL 2 200114 10 000 700 0 221 8 62 0 055 90 P 202 2 200 14 10 000 700 0 221 3 62 0 055190 55 900
13. RFR RRNA MLR RUA A 53 FARRAH SALA 2 3 THAT Genti DER KAREN WOR 62 54 1 1 2 55 HAT POE ARAI NJ IR Ja ARA MIA RLA ETD IE AL el 8 al lt E 8b 1 FEAT Po Rs fic RTE A ALU B LR N A U B Uda B BU A Liana Esc 2 3 MRGREEN fl a AN 5 6 HARNAS
14. f GR wa RENDEREMAINKLIICLT REI 79Mpq 79Mpg E
15. 6 eer 5 4 3 2 8 rd hikken 1 lt 2 de gt A7 5 5 4 3 4 8 56 Bac 5 6
16. DZ bf y 25 BX CERDOTFEO et ES
17. 1 2 P 462 P 464 1 4 Ma P 892 P 842 2 8 Ma 1 1 5 3 1 6 A
18. 70 Veli CUTAN BOA TE SUR QU RER MELONI _ 700bar OE A 53 E
19. Enerpac 6 0 ARUTAS ALII RT AGU E TA 61 A 1 STARA TH CRF ATAR AMA 2 HSE LR AT Lie E 3 MTA PAE Ci HN RM EME ZUTE 9 SI Chat Jr ae HAH TFE TA CAR Ji da OA AT AR BIRT HR LITI IAVETSED CLR 7 FPS ELL ATE 2 B TARANTO COEP TE Krk TRE Mme SL FES PMT EG FR RAL 2 3 OTT sw ER 7 HH T M A CAFE o o Nao N O p RON a 7 0 Enerpac ii ILI at EX s ANTI ATRIL Enerpac AERE EB OFF MESES RRRA EPR Enerpac 71 ARM 1 HUE SII 2 HAT ALIN Ss en SET AU ER fr EE AS HU CASE ERI ELEN WEMMEL Ih EE FRA LMC SE 72 EARN
20. B DZ 1 1 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A JU UU YU AFR 4 B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF C D AH BER u E PC 29 PC 29 PC 25 PC 25 PC 25 SOR 2 Ez P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A UAR YU AF VU ax B 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF C D 1 4 NPTF 1 4 NPTF
21. 5 6 7 7 8 57 6 2 8 1 2 3 9 4 ERE RUR mc LET 5 6 7 7 7 9 EPR
22. i m Ss Mm
23. 3 BH e WEE XK REP 52 ra EE 65 C BR
24. ESPECIFICA ES Use esta folha de instru o para os seguintes modelos de bomba Especifica es das Bombas Manuais Modelo Tipo Press o M xima Volume de leo por Capacidade utiliz vel de velocidade Nominal bar psi mPa bombada cm 3 pol 3 leo cm 3 pol 3 EHF 65 1 6 500 440 44 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 20 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 17 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 70 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 34 29 4 75 231 3786 P 51 1 3 000 210 21 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 70 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 70 151 2 47 55 900 Primeiro Segundo Primeiro Segundo Est gio Est gio Est gio Est gio P 80 1006 2 350 25 2 5 10 000 700 70 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 2 5 10 000 700 70 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 1 4 10 000 700 70 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 1 4 10 000 700 70 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 1 4 10 000 700 70 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 1 4 10 000 700 70 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 1 4 10 000 700 70 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 1 4 10 000 700 70 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 1 4 10 000 700 70 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 80
25. A CAN BE 65 C gt M N
26. Tabelle 4 und 5 for Modelle P 25 P 50 P 51 Abbildungen 4 5 P 25 P 50 P 51 A Ablassventil Ablassventil Ablassventil B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF lanschlu lanschlu lanschlu C Entl ft Entl ft Entl ft Einf llstutzen Einf llstutzen Einf llstutzen 4 0 INSTALLATION 4 1 Anschlie en der Pumpe 1 Schrauben Sie den Schlauch mit dem Gewinde in den Ausgang der Pumpe ein Benutzen Sie f r die Schlauchanschl sse 1 1 2 Lagen Teflonband oder ein anderes geeignetes Gewindedichtungsmittel wobei der erste volle Gewindegang frei bleiben mu um zu verhindern da das Band rei t und in das System gelangt und Schaden verursacht Lose Enden abschneiden 2 Installieren Sie in der von der Pumpe kommenden Leitung ein Druckme ger t um erh hte Sicherheit und verbesserte Kontrolle zu gew hrleisten 3 Schlie en Sie den Schlauch bzw die Schl uche an den Zylinder oder das Werkzeug an HINWEIS Bei einfachwirkenden Zylindern wird ein Schlauch von der Pumpe zum Zylinder angeschlossen Bei doppeltwirkenden Zylindern werden zwei Schl uche angeschlossen Schlie en Sie einen Schlauch vom Druckanschlu der Pumpe am Druckanschlu des Zylinders an Schlie en Sie einen zweiten Schlauch vom Einfahranschlu der Pumpe an den Einfahranschlu des Zylinders an 4 2 Entl ften der Pumpe Entnehmen Sie der nachstehenden Tabelle ob Ihre Pumpe mit einem entl fteten oder nicht entl ft
27. Afbeelding 10 7 4 Olie verversen 1 Tap om de 12 maanden alle olie af en vul de pomp met schone Enerpac olie Ververs de olie vaker als de pomp in een vuile omgeving wordt gebruikt Neem de ontlucht vuldop of stop van het reservoir Houd de pomp schuin om de oude olie eruit te laten lopen Vul het reservoir niet hoger dan tot het peilteken op de pomp Breng de ontlucht vuldop of stop weer aan VOER GEBRUIKTE OLIE OP DE JUISTE WIJZE AF 8 0 PROBLEMEN OPLOSSEN De volgende informatie is bedoeld om te helpen bepalen of er sprake van een probleem is Zie pagina 44 Neem voor reparatieservice contact op met het erkende servicecentrum van Enerpac in uw gebied PROBLEMEN OPLOSSEN Probleem Mogelijke Oorzaak Oplossing Cilinder schuift niet 1 Oliepeil in pompreservoir is te laag 1 Vul olie bij volgens de onderhoudsinstructies op pagina 43 langzaam of onregelmatig 2 Ontlastventiel open 2 Sluit het ontlastventiel uit 3 Hydraulisch koppelstuk is los 3 Controleer of alle koppelstukken goed vasizitten 4 Belasting is te hoog 4 Probeer niet een grotere last te heffen dan de toelaatbare last 5 Lucht opgesloten in systeem 5 Verwijder de lucht volgens de instructies op pagina 42 6 Plunjer klemt in cylinder 6 Controleer de cilinder op schade Laat de cilinder door een bevoegd hydrauliek technicus repareren Cilinder schuift uit maar 1 Cilinder schuift uit maar blijft niet op 1 Controle
28. 7 1 SE 1 2 3 6 4 7 2
29. KEF 20 Enerpac Enerpac Enerpac ae BE
30. ai Figura 10 7 4 Sostituzione olio 1 Ogni 12 mesi scaricare tutto l olio e rabboccare usando olio Enerpac pulito Sostituire lolio pi frequentemente se si adopera la pompa in ambienti di lavoro sporchi 2 Togliere il tappo del serbatoio Inclinare la pompa e lasciare scaricare tutto l olio usato Riempire il serbatoio solo fino al livello contrassegnato sulla pompa Ricollocare in posizione il tappo del serbatoio Smaltire l olio usato attenendosi alle normative vigenti 8 0 GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI Le informazioni qui di seguito riportate sono di ausilio per determinare se esiste un problema Per assistenza tecnica rivolgersi al Centro di Assistenza Autorizzato ENERPAC pi vicino GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI Problema Possibili Cause Soluzione Il pistone non 1 Basso livello dell olio nel serbatoio 1 Aggiungere olio come descritto nella sezione MANUTENZIONE avanza avanza 2 Valvola di rilascio aperta 2 Chiudere la valvola di rilascio lentamente o 3 Collegamento oleodinamico allentato 3 Verificare che tutti i collegamenti siano ben serrati avanza a scatti 4 Carico troppo pesante 4 Non tentare di sollevare un carico pi pesante del valore 5 Aria intrappolata nel sistema nominale 6 Grippaggio del pistone 5 Estrarre l aria come descritto in Estrazione dell aria 6 Verificare eventuali danni al pistone cilindro Rivolgersi ad u
31. 6 0 HIER 6 1 A 1 Elab 4 CA A B 1 2 3 CN PIL A B Cg B A 2 3 ES 1 9 4
32. sans importance P 392AL sans importance P 462 horizontale seulement P 464 horizontale seulement P 801 sans importance sans importance sans importance NOTE Quand la pompe est utilis e en position verticale le c t flexible doit tre dirig vers le bas sinon la pompe risque d attirer de l air et de ne pas donner la pression qui convient 5 0 FONCTIONNEMENT 5 1 Avant d utiliser la pompe 1 V rifier tous les raccords et toutes les connexions du circuit pour s assurer de leur int grit et leur tanch it V rifier le niveau d huile dans le r servoir avant de faire fonctionner la pompe Voir Appoint d huile dans la pompe page 14 PR CAUTION NE JAMAIS ajouter de rallonges au levier de la pompe sous peine de d stabiliser le fonctionnement de la pompe AVERTISSEMENT Il peut arriver que le levier de la pompe revienne brusquement en arri re Toujours se tenir sur le c t de NOTE Pour r duire l effort exercer sur le levier aux pressions lev es pomper par petits coups L effet de levier maximum est obtenu dans les cinq derniers degr s de la course du levier la pompe hors de port e du levier 5 2 Utilisation des pompes deux vitesses Ces pompes fournissent un d bit en deux tapes vide la pompe fonctionne en premi re tape d bit lev pour assurer une sortie rapide du v rin Quand il y a contact avec la charge la pompe passe automatiquem
33. 4 0 INSTALLATION 4 1 Raccordement de la pompe 1 Visser le flexible dans l orifice de la pompe Entourer le raccord de flexible de 1 1 2 tour de ruban Teflon ou utiliser un mat riau d tanch it qui convient en ne couvrant pas le premier filet afin d viter que des lambeaux de ruban p n trent dans le circuit hydraulique et causent des d g ts Couper les parties qui d passent 11 2 Par mesure de prudence et pour permettre de surveiller la pression plus ais ment poser un manometre sur la conduite sortant de la pompe 3 Raccorder le ou les flexibles au v rin ou outil NOTE Dans le cas des v rins simple effet brancher un flexible entre la pompe et le v rin Pour les v rins double effet raccorder deux flexibles Connecter un flexible entre l orifice de pression de la pompe et l orifice de pression du v rin Brancher l autre entre l orifice de rentr e de la pompe et l orifice de rentr e du v rin 4 2 A ration de la pompe Le tableau ci dessous permet de d terminer si la pompe doit tre utilis e avec un r servoir quip de mise l air ou non Les pompes quip es de r servoir avec mise l air ont g n ralement de meilleures performances Pour les pompes avec r servoir nylon tourner le bouchon de mise l air de 90 dans le sens inverse des aiguilles d une montre Pour les autres mod le voir les instructions sur l autocollant Toujours fermer la mise l air avant de tr
34. Enerpacs f rs ljningskontor 1 0 VIKTIGA INSTRUKTIONER FORE ANVANDNING G r en visuell unders kning av alla komponenter f r att se eventuella transportskador Transportskador tacks inte av garantin Om du uppt cker en transportskada skall du omedelbart informera leverant ren Leverant ren ansvarar f r alla kostnader f r reparationer och byten som uppstar pa grund av transportskada SAKERHET 2 0 SAKERHETSFRAGOR Las samtliga instruktioner varningar N Ll och meddelanden noggrant F lj samtliga s kerhetsf reskrifter f r att undvika personskada eller skada p egendom under anv ndningen Enerpac ansvarar inte f r skador som uppstar pa grund av oaktsam anv ndning brist pa underh ll eller felaktig anv ndning och eller systemhantering Kontakta Enerpac om du r osaker p nagot som galler s kerhetsanvisningarna och hanteringen Kontakta terf rs ljaren f r att f en s kerhetsutbildning kostnadsfritt for Enerpacs hydraulik om du aldrig tidigare har f tt utbildning i hydraulisk s kerhet f r h gtrycksl sningar Om du underlater att f lja anvisningarna och varningarna kan det leda till skada p utrustningen eller personskada Ett OBS meddelande anv nds f r att indikera korrekta drifts och underh llsprocedurer f r att f rhindra skada p utrustningen eller egendom En VARNING indikerar en potentiell fara som kr ver korrekta metoder eller vningar f r att undvika personskada FARA anv nds endas
35. 51 Os principais componentes destas bombas s o listados na tabela abaixo Figure 4 Bombas P 25 P 50 e P 51 P5175 Figura 5 Bomba P 51 Tabelas 4 e 5 Fig 4e5 P 25 P 50 P 51 A V lvula de alivio B 1 4 NPTF Saida de press o C Bujao de respiro abastecimento 48 4 0 INSTALACAO 4 1 Conectando a Bomba 1 Rosqueie a mangueira na sa da da bomba Use uma ou duas voltas de fita Teflon ou selante apropriado para rosca na conex o da mangueira deixando o primeiro filete completamente livre para garantir que peda os de fita n o entrem no sistema hidr ulico causando danos Corte as pontas soltas 2 Instale o man metro na linha da bomba para maior seguran a e melhor controle 3 Conecte a mangueira s no cilindro ou ferramenta NOTA Para cilindros de simples a o conecte uma mangueira entre a bomba e o cilindro Para cilindros de dupla a o conecte duas mangueiras Conecte uma mangueira entre a conex o de press o da bomba e a conex o avan o do 4 2 Sangria de ar da Bomba Consulte a tabela abaixo para determinar se a bomba pode ou n o ser acionada com um reservat rio com respiro Bombas com respiro apresentam um melhor desempenho Para bombas com reservat rio de pl stico gire o buj o de respiro abastecimento em de volta no sentido hor rio para sangria Para outras bombas consulte a etiqueta colada na bomba Feche o respiro antes de transportar a bomb
36. 7 1 Adicionando leo na bomba Verifique regularmente o nivel de dleo ADVERTENCIA Sempre adicione leo com o cilindro totalmente retraido distendido no caso do cilindro de atraca o ou o sistema tera mais leo que a capacidade do reservatorio 1 Remova o bujao de respiro abastecimento do reservat rio 2 Encha o reservat rio somente at o nivel indicado na bomba 3 Remova o ar do sistema se necess rio Consulte p gina 6 Verifique novamente o n vel de leo ap s a remoc o do ar 4 Retorne o buj o de respiro abastecimento a posi o apropriada NOTA Bombas manuais sem respiro necessitam de ar no reservat rio para funcionar adequadamente Se o reservat rio estiver completamente cheio havera forma o de vacuo evitando que o leo saia da bomba 7 2 Mantenha as Linhas de Oleo Limpas Quando as duas metades dos engates estiverem desconectadas utilize sempre a tampa guarda p6 contra sujeira e poeira Use todos os cuidados necess rios para evitar a entrada de sujeira uma vez que elementos externos podem causar falhas na bomba no cilindro ou na valvula 7 3 Lubrificando a Bomba Para prolongar a vida e melhorar o desempenho da bomba lubrifique os pinos A e B e a cabega do pistao C regularmente usando graxa apropriada para rolamentos Consulte Figura 10 Figura 10 7 4 Trocando o leo Drene todo o leo e encha com leo Enerpac limpo a cada
37. Siempre mantenga el cuerpo a un lado de la bomba lejos de la l nea de fuerza de la palanca NOTA Para reducir el esfuerzo de la palanca a alta presi n acci nela en tramos cortos Se obtiene m xima fuerza en los ltimos 5 grados de la carrera 5 2 Utilizaci n de bombas de dos velocidades Estas bombas proporcionan un caudal de 2 etapas Sin carga la bomba funciona en la primera etapa de caudal alto Cuando se hace contacto con la carga la bomba autom ticamente cambia a la segunda etapa para aumentar la presi n Para los modelos P 462 P 464 cuando la presi n de la bomba llega aproximadamente a 200 psi 14 bar debe parar moment neamente de bombear y levantar la palanca para cambiar a la etapa de presi n alta Para los modelos P 802 P 842 cuando la presi n de la bomba llega aproximadamente a 400 psi 28 bar debe parar moment neamente de bombear y levantar la palanca para cambiar a la etapa de presi n alta Despu s que la bomba cambie se necesita hacer menos esfuerzo para bombear NOTA Para mejor rendimiento accione la palanca de la bomba a velocidad moderada durante la primera etapa de caudal alto La velocidad r pida de la palanca en la primera etapa impedir que la bomba alimente el volumen total de aceite 5 3 Aplicaciones de simple efecto con v lvula de alivio 1 Cierre la v lvula de alivio gir ndola en sentido horario como se muestra en la Figura 6 Figura 6 ATENCIO
38. los orificios A B estan y Figura 8c 2 Haga funcionar la bomba para realizar el trabajo 3 Cambie las posiciones de la valvula seg n sea necesario ADVERTENCIA Haga funcionar el cilindro de doble efecto solamente cuando las dos mangueras estan conectadas a la bomba Si se deja un acoplador desconectado se acumular alta presi n detr s del acoplador lo que podria causar lesiones corporales y o da o al equipo 5 6 Ajuste de la valvula de alivio Todas las bombas tienen una valvula de alivio ajustada en la fabrica para impedir la sobrepresurizaci n del sistema Se pueden obtener ajustes de presi n m s bajos P ngase en contacto con el centro de servicio autorizado Enerpac 35 6 0 PURGA DEL AIRE La purga del aire del sistema hidr ulico permitir que el cilindro se extienda y se retraiga suavemente Vea la Figura 9 6 1 Bomba con cilindro de simple efecto A 1 Abra el respiradero del dep sito de la bomba para bombas con ventilaci n solamente y cierre la v lvula de alivio Coloque la bomba m s elevada que el cilindro Coloque el cilindro con el extremo del mbolo hacia abajo arriba en caso de cilindro de tracci n Vea la Figura 9 Haga funcionar la bomba para extender totalmente el cilindro retraer en caso de cilindro de tracci n Abra la v lvula de alivio para retraer el cilindro extender en caso de cilindro de tracci n Esto empujar el aire retenido hacia el dep sito
39. 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 66 3 0 BESKRIVNING 3 1 Modeller P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 Bild 1 och korresponderande tabell visar huvudkomponenterna f r handpumpmodellerna P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P 802 och P 842 Den dubbelverkande ventilen verkar som tryckbegransningsventil vid tryck i beh llaren Anv nd en sats f r Atergang till tank f r att erbjuda en tkomstport f r ventilerna till den bakre delen av beh llaren Se abell 1 f r satsernas modellnummer 3 2 Modeller P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 Bild 2 och verensst mmande tabell visar huvudkomponenterna f r dessa modeller av handpumpar Modell P 84 r utrustad med en 4 v gs 3 positionsventil f r anv ndning med dubbelverkande cylindrar Best ll satsen PC 10 f r att omvandla modellerna P 18 eller P 39 till otman vrerade modeller O OL SL Spooks P842 a E 2 ei ao A i D B flo c ii o B AO LP gt gt D Bild 1 Bild 2 VARNING De h r pumparna drivs med en ventill s behal
40. 462 7572 P 801 2 350 25 0 000 700 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28 0 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 0 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 38 wat tot persoonlijk letsel en schade aan eigendom kan leiden ENERPAC onderdelen zijn zodanig ontworpen dat ze precies passen en hoge ladingen kunnen weerstaan A 3 0 OMSCHRIJVING VOORZICHTIG Draag de pomp ALTIJD aan het handvat Als de pomp aan de slang wordt gedragen of gesleept kan de slang en de pomp beschadigd raken 3 1 Model P 141 1001 P142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 In afbeelding 1 en de bijbehorende tabel daaronder worden de hoofdonderdelen van handpompen P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P 802 en P 842 weergegeven De ontlucht vuldop met dubbele functie werkt als een drukontlastventiel bij onvoorziene drukverhoging in het reservoir Om te voorzien in een oegangspoort aan de achterkant van het reservoir voor op afstand bediende kleppen kunt u een ankterugloop set gebruiken Zie onderstaande tabel voor het modelnummer van de sets B P842 a file 2 87 2 Afbeelding 1 3 2 Model P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 In afbeelding 2 en de bijbehorende tabel daaronder worden de hoofdonderdelen van deze han
41. HARA 13 ROE AT SERN ARAMA ENE MR ARA EE R A SA B AMEN C 10 amp 10 74 1 E12 Enerpac W TM MARAT RRM MPP TAE RBA AM 2 SHAT TELE 3 BAEHR 4 APM ie 5 HEHE TRE 6 8 0 TEE O ATIRA AE AT EI SA Enerpac DATATE TEBA RE mil CRAG METTI RT ARE MER FIERE blt TTR ERAR Ta UL ARTI MERA DRAB M DIA KA ERA REA MEP bit ERA BET E MURE RAPAZ KEHAD AC REM RLR a IRRE E00 gna DUN OU p amp D 6 MAS RA DT Kerl REST HED A RE ABS BER 6 RAE MEM ERA RJ TT ATA NR Eil re MOB GPA DE ROME RE A LE LES ATOME MURAL A Hi KA RE 6 MUMBAI 6 AT VOREN A GARE ENERPAC 2 Hydrauliska handpumpar L1763 Svenska Rev H 11 04 Reservdelar till den har produkten finns tillg ngliga p Enerpacs webbsida pa adressen www enerpac com eller hos din n rmaste auktoriserade terf rs ljare f r Enerpac eller p
42. Het verwijderen van lucht uit het hydraulische systeem helpt de cilinder soepel uitschuiven en terugtrekken Zie afbeelding 9 6 1 Pomp met enkelwerkende cilinder A 1 Ontlucht het pompreservoir alleen bij pompen met ontluchting en sluit het ontlastventiel Stel de pomp hoger op dan de cilinder Plaats de cilinder met de plunjer naar beneden omhoog bij gebruik van een trekcilinder Zie afbeelding 9 Bedien de pomp om de cilinder volledig uit te schuiven terug te trekken bij gebruik van een trekcilinder Open het ontlastventiel om de cilinder terug te trekken uit te schuiven als het een trekcilinder betreft Hierdoor wordt de opgesloten lucht naar boven naar het pompreservoir gestuwd Herhaal bovenstaande stappen zonodig Vul zonodig olie bij Zie pagina 43 Zet de ontlucht vuldop terug in de bedrijfsstand 6 2 Pomp aangesloten op dubbelwerkende cilinder B 1 Ontlucht het pompreservoir alleen bij pompen met ontluchting Figure 9 42 Stel de pomp hoger op dan de cilinder 3 Zet de cilinder horizontaal met de poorten omhoog Zie afbeelding 9 4 Laat de cilinder 2 tot 3 keer volledig uitschuiven en terugtrekken 5 Herhaal bovenstaande stappen zonodig 6 Vul zonodig olie bij Zie pagina 43 7 Zet de ontlucht vuldop terug in de bedrijfsstand 7 0 ONDERHOUD Gebruik uitsluitend Enerpac hydraulische olie voor deze pompen om een lange levensduur voor de pompen te bevorderen en uw g
43. Mm D B N i gt Er C P842 Figure 2 C o Y AVERTISSEMENT Ces pompes fonctionnent avec un r servoir non a r A O n PP Si le r servoir est soumis a une pression B lev e le carter risque d clater et de D causer des blessures et ou des d g ts mat riels NE JAMAIS essayer de renvoyer au r servoir plus d huile Figure 1 qu il ne peut en contenir Tableau 1 Fig 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A Robinet de Robinet de Robinet de Robinet de Robinet de Robinet de Distributeur 4 d charge d charge d charge d charge d charge d charge voies B Orifice de sortie Orifice de sortie Orifice de sortie Orifice de sortie Orifice de sortie Orifice de sortie Orifice de sortie 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPT c Bouchon reniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard D Encoches de Encoches de me Encoches de Encoches de montage montage montage montage E Oriface de retour au r servoir Jeu de PC 20 PC 20 PC 25 PC 25 PC 25 retour au r servoir Tableau 2 Fig 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A Robinet de d charge Robinet de d charge Robinet de d charge Distributeur Robinet de d charge 4 voies 3 positions B Orifice de sortie Orifice de sortie Orifice de sortie Orifice de sortie Orifice de sortie 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3
44. P 39 1003 beides m glich P 392 1005 beides m glich IEA nur horizontal beides m glich P 51 nur horizontal nur horizontal P 80 1006 beides m glich nur horizontal P 84 beides m glich beides m glich P 141 1001 beides m glich beides m glich P 142 1002 beides m glich beides m glich HINWEIS Wenn die Pumpe in vertikaler Stellung betrieben wird muB der Ausgang Schlauchseite nach unten zeigen andernfalls saugt die Pumpe Luft an und kann den Druck nicht ordnungsgem B aufbauen 5 0 BETRIEB 5 1 Vor Inbetriebnahme der Pumpe 1 Pr fen Sie alle Systemanschl sse und Verbindungen um sicherzustellen daB diese fest sitzen und dicht sind Pr fen Sie den lstand im Tank bevor die Pumpe betrieben wird Siehe Auff llen der Pumpe mit Ol auf Seite 21 VORSICHT Bringen Sie NIEMALS eine Verl ngerung am Pumpengriff an Verl ngerungen f hren dazu da die Pumpe beim Betrieb instabil wird ACHTUNG Unter gewissen Umst nden kann der Pumpengriff zur ckschlagen Achten Sie darauf da Sie stets seitlich zur Pumpe stehen und da sich Ihr K rper au erhalb der Reichweite des Griffs befindet HINWEIS Um bei der Bet tigung des Griffs bei hohem Druck Kraft zu sparen f hren Sie kurze Z ge 19 aus Die gr te Pumpwirkung wird in den letzten 5 Grad des Zuges erzielt 5 2 Verwendung von Pumpen mit zwei Geschwindigkeiten Diese Pumpen bieten eine
45. P 392 1005 2 200 14 10 000 700 0 687 11 26 0 151 2 47 55000 P 392AL 2 200114 10 000 700 0 687 11 26 0 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 0 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 0 29 4 75 462 7572 P 801 2 200 14 10 000 700 0 99 16 23 0 15 2 46 250 4095 Pao 2 400128 10 000 700 2 40 188 34 161246 165125001 60 3 3 WS P 462 P 464 3 P 462 P 464 E B3 HF P 462 P 464 3 CEN pas a mon EE 5 anren nren po firmam ET 3 4 415 P 25 P 50 P 51 4 P 25 P 50 5 P 51 4 WE P 25 P 50 5 P 51 46 P 25 P 50 P 51 A s EEL ER 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF c 4 0 41 1 1 1 2
46. Proteja las mangueras y cilindros de salpicaduras de soldadura gt A presi n puede penetrar la piel y causar lesiones graves Si se inyecta aceite bajo hidraulicos nicamente en sistemas acoplados Nunca use un cilindro si los pueden fallar calamitosamente lo que causaria lesiones personales graves El cilindro debe colocarse sobre una superficie plana capaz de soportar la para PELIGRO No manipule mangueras bajo presi n El aceite que escape bajo da la piel consulte a un m dico inmediatamente ADVERTENCIA Use cilindros acopladores no est n conectados Si el cilindro se sobrecarga los componentes ADVERTENCIA Asegurese que el equipo sea antes de levantar la carga carga De ser necesario utilice una base de cilindro para mayor estabilidad No suelde ni modifique el cilindro en modo alguno para fijarle una base u otro medio de soporte Evite las situaciones en las cuales las cargas no est n directamente centradas sobre el mbolo del cilindro Las cargas descentradas producen un esfuerzo considerable sobre los cilindros y los mbolos Ade s la carga podria resbalar o caerse creando situaciones potencialmente peligrosas Distribuya la carga uniformemente sobre la superficie total del asiento del cilindro Siempre utilice un asiento para proteger el mbolo cuando no se usen accesorios roscados IMPORTANTE nicamente t cnicos calificados en sistemas hidr ulicos habr n de prestarle servicio
47. lesioni personali AVVERTENZA Prima di sollevare il carico a assicurarsi che la configurazione dell intera apparecchiatura sia V N perfettamente stabile II cilindro deve essere disposto su una superficie piana in grado di sostenere il carico Se possibile usare una base per il cilindro per aumentarne la stabilita Non saldare ne modificare in alcun modo il cilindro allo scopo di collegarvi una base o un altro supporto Evitare situazioni in cui i carichi non siano perfettamente centrati rispetto allo stelo del cilindro stresso carichi disassati esercitano notevoli sollecitazioni sui cilindri e steli Inoltre il carico potrebbe scivolare o cadere con risultati potenzialmente pericolosi Distribuire il carico uniformemente sull intera superficie della testa del pistone Usare sempre una testina per proteggere lo stelo quando non si usano attacchi filettati enerpac IMPORTANTE Affidare la manutenzione delle apparecchiature idrauliche solamente a un tecnico specializzato Per richiedere un intervento di assistenza rivolgersi al centro di assistenza ENERPAC autorizzato di zona Per usufruire dei termini di garanzia utilizzare esclusivamente olio idraulico ENERPAC AVVERTENZA Sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate con pezzi di ricambio ENERPAC originali pezzi di ricambio di qualit standard si potrebbero rompere pi facilmente e arrecare danni alla propria persona e a
48. n llenado Deseche el aceite viejo como es debido el tap n o tapa de 8 0 GUIA DE LOCALIZACION DE AVERIAS La informaci n siguiente est destinada s lo a ayudar a determinar si existe alguna aver a Para las reparaciones dir jase al centro de servicio autorizado Enerpac de su zona Figure 9 GUIA DE LOCALIZACION DE AVERIAS Problema Causa posible Soluci n El cilindro no se extiende lo hace lentamente o irregularmente El cilindro se extiende pero no retiene la presi n El cilindro no se retrae lo hace parcialmente o m s lentamente que lo normal DNAN a D na Bajo nivel de aceite en la bomba La v lvula de alivio est abierta El acoplador hidr ulico est suelto Aire retenido en el sistema Atascamiento del mbolo del cilindro Fugas en las conexiones Fugas en los sellos Fuga interna en la bomba Valvula de alivio cerrada 2 El dep sito de la bomba est lleno en El acoplador hidr ulico est suelto Aire retenido en el sistema D I de la manguera demasiado El resorte de retracci n del cilindro est La carga es demasiado pesada exceso estrecho roto o existe otro da o en el cilindro on BYN Afiada aceite de acuerdo a las instrucciones de Mantenimiento en la pagina 35 Cierre la valvula de alivio Revise que todos los acopladores est n totalmente apretados No trate de izar ma
49. re le raccord d o risques de blessures et ou de d g ts mat riels AVERTISSEMENT Ne faire fonctionner un v rin double effet que lorsque les 5 6 R glage du robinet de d charge Toutes les pompes sont munies d un robinet de d charge r gl en usine qui permet d emp cher le circuit de se pressuriser plus que n cessaire Il est possible de r gler ce robinet sur une pression moins lev e Contacter le Service apr s vente agr Enerpac le plus proche 6 0 PURGE DE L AIR L limination de l airdu circuit hydraulique aide le v rin a sortir et rentrer en douceur Voir figure 9 6 1 Pompe associ e un v rin a simple effet A 1 A rer le r servoir de la pompe pompes a r es uniquement et fermer le robinet de d charge Positionner la pompe plus haut que le v rin Positionner le v rin c t piston vers le bas ou le haut s il s agit d un v rin traction Voir figure 9 Actionner la pompe pour faire sortir le v rin jusqu au bout le faire rentrer s il s agit d un v rin traction Ouvrir le robinet de d charge pour faire rentrer le v rin le faire sortir s il s agit d un v rin traction Lair pi g est ainsi forc remonter vers le r servoir de la pompe R p ter les op rations ci dessus au besoin Ajouter de l huile si n cessaire Voir page 14 Remettre le reniflard en position de service 6 7 8 6 2 Pompe associ e un v rin a double
50. rite erg non ventilata P2025 ester res entrambe P 25 entrambe P 391 1004 entrambe P 39 1003 non ventilata P 392 1005 entrambe POS iets entrambe P 392AL ventilata Pilarit ventilata P 462 ventilata P 80 1006 entrambe P 464 ventilata P 84 ss entrambe P 801 non vented P 141 1001 entrambe P 802 entrambe P 142 1002 entrambe PAR rt entrambe 4 3 Posizione di funzionamento della pompa Consultare la tabella che segue per determinare la giusta posizione di funzionamento orizzontale o verticale della pompa La P 80 P 801 y la P 84 no podr n cebarse cuando est n trabajando verticalmente POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO entrambe P 142AL entrambe entrambe R202 ane entrambe solo orizzontale P 391 1004 entrambe PARROCO entrambe P 392 1005 entrambe solo orizzontale P 392AL entrambe solo orizzontale P 462 solo orizzontale RETRO entrambe P 464 solo orizzontale ju entrambe Polia entrambe P 141 1001 entrambe P 802 entrambe P 142 1002 entrambe 2 anca entrambe NOTA Quando una pompa in posizione verticale l estremit del tubo flessibile dev essere rivolta verso il basso altrimenti la pompa aspirer aria e non andr in pressione 5 0 FUNZIONAMENTO 5 1 Prima dell utilizzo 1 Controllare tutti i raccordi ed i collegamenti del sistema ass
51. 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 3 0 DESCRIPTION 3 1 Mod les P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P802 et P 842 La figure 1 et le tableau qui l accompagne ci dessous montrent les pi ces principales des mod les de pompe main P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P802 et P842 Le bouchon reniflard deux fonctions a ration et remplissage sert dissiper la pression en cas de mise sous pression accidentelle du r servoir Pour fournir un orifice d acc s l arri re du r servoir l intention des vannes distance utiliser un jeu de retour au r servoir Le tableau ci dessous donne les num ros de mod le des diff rents jeux 3 2 Mod les P 18 P39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 La figure 2 et le tableau correspondant montrent les pi ces principales de ces mod les de pompe a main Les mod les P 84 sont quip s d un distributeur 4 voies et 3 positions destin aux v rins double effet Pour convertir les mod les P 18 ou P 39 pour l utilisation au pied commander le jeu PC 10
52. 12 meses Se a bomba utilizada em um ambiente sujo troque o leo com mais frequ ncia Remova o buj o de respiro abastecimento do reservat rio Incline a bomba para drenar o leo antigo Encha o reservat rio somente at o n vel indicado na bomba Reponha o buj o de respiro abastecimento Disponha adequadamente do leo usado 8 0 SOLU ES DE PROBLEMAS A seguinte informa o deve ajudar na determina o de um problema caso ele exista Para servi os de manuten o entre em contato com o Centro de Servi o Enerpac Autorizado de sua regi o SOLU ES DOS PROBLEMAS Problema Causa Poss vel Solu o Cilindro n o avan a avan a 1 O n vel de leo no reservat rio 1 Adicione leo conforme as instru es de manuten o na p gina 50 vagarosamente ou avan a da bomba est muito baixo 2 Feche a v lvula de al vio aos trancos 2 V lvula de al vio est aberta 3 Verifique se todos os engates est o totalmente apertados 3 Conex o hidr ulica est solta 4 N o tente levantar carga maior que a capacidade nominal do 4 Carga est acima da capacidade cilindro nominal do cilindro 5 Sangre o ar conforme as instru es na p gina 50 5 Existe ar preso no sistema 6 Verifique se h avarias no cilindro Fa a com que o cilindro seja 6 Atrito na haste do cilindro consertado por um t cnico qualificado em hidr ulica Cilindro avan a mas n o 1 Conex o com vazamento 1 Verifique se to
53. 2 e a tabela correspondente mostram os principais componentes destas bombas manuais A bomba P 84 equipada com valvula de 4 vias 3 posi es para uso com cilindro de dupla a o Para ransformar as bombas P 18 ou P 39 em modelos de acionamento por pedal adquira o Kit Pc 10 E oa o D B B Le DE Figure 2 AVISO Estas bombas s o acionadas A com um reservat rio sem respiro Se o reservat rio for submetido alta ELO Ode pressao podera ocorrer ruptura causando les es pessoais e ou danos ao equipamento NUNCA tente fazer retornar mais leo para o reservat rio do que a capacidade do equipamento O 87 E D F Figura 1 Tabela 1 Fig 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A V lvula V lvula V lvula V lvulae V lvula V lvula V lvula de alivio de alivio de alivio de alivio de alivio de alivio de 4 vias B 1 4 NPTF Sa da 1 4 NPTF Sa da 1 4 NPTF Saida 3 8 NPTF Sa da 3 8 NPTF Sa da 3 8 NPTF Sa da 3 8 NPTF Sa da de Press o de Press o de Press o de Press o de Press o de Press o de Press o C Tampa de Respiro Tampa de Respiro Tampa de Respiro Tampa de Respiro Tampa de Respiro Tampa de Respiro Tampa de Respiro abastecimento abastecimento abastecimento abastecimento abastecimento abastecimento abastecimento D Montagem Furo
54. 8 NPTF C Bouchon de remplissage Bouchon de remplissage Bouchon de remplissage Bouchon de remplissage Bouchon de remplissage D Oriface de retour e Oriface de retour au r servoirt 1 4 NPTF au r servoirt 1 4 NPTF 10 3 3 Mod les P 462 et P 464 La figure 3 et le tableau ci dessous montrent les l ments principaux des mod les de pompe a main P 462 pour v rins a simple effet et P 464 pour v rins a double effet Figure 3 P 462 ry P 464 Tableau 3 Fig 3 P 462 P 464 A Distributeur 3 voies 2 positions Distributeur 4 voies 3 positions Orifice de sortie 3 8 NPTF Bouchon reniflard Attache levier Orifice de sortie 3 8 NPTF Bouchon reniflard Attache levier B C D 3 4 Mod les P 25 P 50 et P 51 La figure 4 illustre les mod les de pompe a main P 25 et P 50 lesquels sont tous deux quip s d un levier fonctionnant dans les deux sens La figure 5 repr sente la pompe a main P 51 Les l ments principaux de ces pompes sont indiqu s dans le ableau ci dessus Elfa Fig 4 Mod les P 25 and P 50 Fig 5 Mod le P 51 Tableau 4 et 5 Fig 4 5 P 25 P 50 P 51 A Robinet de d charge Robinet de d charge Robinet de d charge B Orifice de sortie Orifice de sorti Orifice de sorti 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF C Bouchonreniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard
55. 801 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 24 3 0 DESCRIZIONE 3 1 Modelli P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 e P 842 La figura 1 e la tabella che segue mostrano i componenti principali e le loro caratteristiche per i modelli P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P802 e 3 2 Modelli P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 e P 801 La figura 2 e la tabella che segue mostrano i componenti principali e le loro caratteristiche per i suddetti modelli modelli P 84 incorporano una valvola a 4 vie e 3 posizioni per l impiego con cilindri a doppio effetto Se si desidera azionare col piede i modelli P 18 o P 39 ordinare il Kit PC 10 P 842 Il tappo di sfiato riempimento funziona anche da valvola di sicurezza nel caso di pressurizzazione A fortuita del serbatoio Per collegare una valvola in N linea alla parte posteriore del serbatoio utilizzare un B kit per ritorno al serbatoio numeri di modello del kit A sono riportati nella tabella che segue N Th ni Ir ESSA e tes
56. 842 1 P 141 P 142 3 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 2 P g4 P 202 P 391 P 392 P 802 P 842 4 3 k 1 B HA Bimi in Cc EN i ES A N D B OH En O B B ILS DS 6 P842 Tr mM El 5 7 9 Fa ES A o PD
57. Collocare la pompa pi in alto del cilindro 3 Orientare il cilindro con l estremit del pistone in basso in alto se si utilizza un cilindro a tiro Vedere la figura 9 4 Azionare la pompa in modo da fare avanzare completamente il pistone farlo ritornare se si impiega un cilindro a tiro 5 Aprire la valvola di rilascio per fare ritornare il pistone farlo avanzare per il cilindro a tiro Laria intrappolata nel cilindro verr aspirata verso il serbatoio 6 Ripetere le suddette operazioni tante volte quanto necessario 7 Se necessario aggiungere olio Vedere Rabbocco dell olio a pagina 29 8 Riportare il tappo di sfiato riempimento sulla posizione di funzionamento 6 2 Pompe con cilindro a doppio effetto B 1 Vent pump reservoir for vented pumps only 2 Position pump at higher elevation than cylinder 3 Put cylinder in horizontal position with ports up See Figure 9 4 Fully advance and retract the cylinder 2 to 3 times 5 Repeat the above steps as necessary 6 Se necessario aggiungere olio Vedere Rabbocco dell olio a pagina 29 7 Riportare il tappo di sfiato riempimento sulla posizione di funzionamento Figura 9 28 7 0 MANUTENZIONE Per garantire la validita della garanzia ed estendere la durata della pompa usare solamente olio idraulico Enerpac Per alcune pompe manuali sono disponibili guarnizioni Viton ed EPR Per ulteriori informazioni su questi prodotti
58. LUL d 8 ag B B an SZ Ib P842 i C M Figura 2 si 2 AVVISO Queste pompe utilizzano un A O iP serbatoio non ventilato Se sul B 5 A serbatoio agisce una elevata pressione la carcassa pu spezzarsi e causare infortuni e o danni alle apparecchiature MAI Figura 1 TENTARE di aggiungere olio al serbatoio in quantita maggiore alla sua capacita Tabella 1 Fig 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola a 4 vie B Bocca olio Bocca olio Bocca olio Bocca olio Bocca olio Bocca olio Bocca olio 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF c Tappo di sfiato Tappo di sfiato Tappo di sfiato Tappo di sfiato Tappo di sfiato Tappo di sfiato Tappo di sfiato riempimento riempimento riempimento riempimento riempimento riempimento riempimento D Asole di Asole di El Asole di Asole di montaggio montaggio montaggio montaggio E di ritorno a serbatoio Kit per PC 20 PC 20 PC 25 PC 25 PC 25 ritorno al serbatoio Tabella 2 Fig 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola di rilascio B Bocca olio Bocca olio Bocca olio Bocca olio Bocca olio 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF c Tappo di Tappo di Tappo di Tappo di Tappo di riempimento riempimento riempimento rie
59. P 464 A V lvula de 3 v as V lvula de 4 v as y 2 posiciones y 3 posiciones B Conexi n de salida 3 8 NPTF Conexi n de salida 3 8 NPTF C Tap n de ventilaci n llenado Tap n de ventilaci n llenado D Grapa de asa Grapa de asa 3 4 Modelos P 25 P 50 y P 51 La Figura 4 muestra los modelos de bombas manua es P 25 y P 50 los cuales estan equipados con una palanca que funciona en ambos sentidos La Figura 5 en la pagina muestra la bomba manual P 51 En abla a continuaci n se detallan los componen principales de estas bombas Figura 4 Modelos P 25 ay P 50 Figura 5 Model o P 51 a es 33 4 0 INSTALACION 4 1 Conexion de la bomba 1 Enrosque la manguera en la salida de la bomba Ponga 1 1 2 vueltas de cinta de tefl n o sellador de roscas adecuado en los racores de la manguera dejando el primer hilo de rosca sin encintar para asegurar que no se desprendan pedazos de cinta y entren al sistema hidr ulico y causen da o Recorte las puntas sueltas Instale un man metro en linea desde la bomba para mayor seguridad y mejor control Conecte la s manguera s a su cilindro o herramienta NOTA Para cilindros de simple efecto conecte una manguera de la bomba al cilindro Para cilindros de doble efecto conecte dos mangueras Conecte una manguera de la conexi n de presi n de la bomba a la conexi n de presi n del cilindro Conecte otra manguera de la conexi n de retracci n
60. SVIRUYR h 54 3 3 P 462 P 464 3 P 462 P 464 J AR IT 3 P 462 P 464 Pa82ME4F3 3 m3 P 462 P 464 A 35 FA 3 B 3 8 NPTF B 8 NPTF D S P 51 4 5 4 5 P 25 P 50 P 51 A UU 2 8 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF c 4 0 4 1 1 1 1 2 1
61. Way Valve B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF Outlet Port Outlet Port Outlet Port Outlet Port Outlet Port Outlet Port Outlet Port C Vent Fill Vent Fill Vent Fill Vent Fill Vent Fill Vent Fill Vent Fill Cap Cap Cap Cap Cap Cap Cap D Mounting Mounting Mounting Mounting Slots Slots Slots E Return to Tank Port Return to PC 20 PC 20 PC 25 PC 25 PC 25 na Tank Kit Table 2 Fig 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A Release Valve Release Valve Release Valve Release Valve Release Valve B 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF Outlet Port Outlet Port Outlet Port Outlet Port Outlet Port c Fill Plug Fill Plug Fill Plug Fill Plug Fill Plug D 1 4 NPTF az 1 4 NPTF Return to Tank Port Return to Tank Port 3 3 Models P 462 and P 464 Figure 3 and the table below show the main features of hand pump models P 462 for use with single acting cylinders and P 464 for use with double acting cylinders e 3 5 d Figure 3 Models P 462 P 464 Table 3 Fig 3 P 462 P 464 A 3 Way 2 Position Valve 4 Way 3 Position Valve B 3 8 NPTF Outlet Port 3 8 NPTF Outlet Port Cc Vent Fill Plug Vent Fill Plug D Handle Clip Handle Clip 3 4 Models P 25 P 50 and P 51 Figure 4 shows hand pump models P 25 and P 50 both of which are equipped with a handle that operates in both directions Figure 5 shows the P 51
62. a velocit moderate durante la prima fase ad elevata portata Un azionamento rapido della leva durante la prima fase impedirebbe alla pompa di erogare la quantit massima di olio 27 5 8 Utilizzo con valvola di rilascio su cilindri a semplice effetto 1 Chiudere la valvola di rilascio ruotando la manopola in senso orario come mostrato nella figura 6 Figura 6 ATTENZIONE Serrare la manopola SOLAMENTE a mano Puso di attrezzi pu danneggiare la valvola di rilascio e causare un malfunzionamento della pompa Azionare la leva per fornire pressione oleodinamica al sistema La pressione si mantiene finch si tiene aperta la valvola di rilascio Aprire la valvola di rilascio ruotare la manopola in senso antiorario per ridurre la pressione e fare tornare l olio nel serbatoio 5 4 Utilizzo con valvola manuale a 3 vie e 2 posizioni su cilindri a semplice effetto 1 Portare la leva di comando della valvola sulla posizione 1 come mostrato nella figura 7 Azionare la leva di pompaggio per fornire pressione oleodinamica al sistema La pressione si mantiene finch si tiene sulla posizione 1 la leva della valvola Portare la leva della valvola sulla posizione 2 per fare tornare l olio nel serbatoio 2 Figura 7 5 5 Utilizzo con valvola manuale a 4 vie e 3 posizioni su cilindri a doppio effetto Le pompe munite di valvole a 4 vie sono progettate per azionare cilindri a do
63. acci n podr a causar lesiones graves o incluso la muerte hidr ulicos Cuando un cilindro se utiliza como dispositivo para levantar carga nunca deber a usarse como dispositivo para ADVERTENCIA Use el equipo de protecci n personal adecuado cuando opere equipo hidr ulico ADVERTENCIA Mant ngase alejado de las cargas soportadas por sistemas 30 Bombas Hidr ulics Manuales sostener carga Despu s de que la carga haya sido levantada o descendida debe bloquearse siempre en forma mec nica LA ADVERTENCIA USE SOLO PIEZAS RIGIDAS PARA SOSTENER CARGAS Seleccione cuidadosamente bloques de acero o de madera capaces de soportar la carga Nunca use un cilindro hidraulico como calza o separador en aplicaciones de levantamiento o presi n PELIGRO Para evitar lesiones a 2 personales mantenga las manos y o los pies alejados del cilindro y pieza de trabajo durante la operaci n ADVERTENCIA No sobrepase el valor nominal del equipo Nunca intente fos levantar una carga que pese m s de la capacidad del cilindro Las sobrecargas ocasionan fallas del equipo y posibles lesiones personales Los cilindros est n dise ados para resistir una presi n m xima de 700 bar No conecte un gato o cilindro a una bomba cuyo valor nominal de presi n es mayor que el indicado PELIGRO Nunca fije la v lvula de seguridad a una presi n m s alta que el m ximo valor nominal de presi n de la bomba Los ajuste
64. al equipo hidr ulico ENERPAC 5 Comuniquese con el Centro de Servicio q ENERPAC autorizado en su zona para prestarle servicio de reparaciones Use nicamente aceite ENERPAC a fin de proteger su garant a ADVERTENCIA Reemplace inmediatamente las piezas gastadas o m da adas por piezas ENERPAC genuinas Las piezas de clasificaci n estandar se romperan lo que causara lesiones personales y da os a la propiedad Las piezas ENERPAC estan dise adas para encajar debidamente y resistir altas cargas ATENCION Siempre acarree la bomba tomandola del asa Si la acarrea de la manguera puede da ar la manguera y o la bomba ESPECIFICACIONES Use esta hoja de instrucciones para los siguientes modelos de bombas manuales Especificaciones Modelo Tipo Presion maxima Volumen de aceite por Capacidad de aceite velocidad psi bar embolada pulg3 cm3 pulg3 cm3 EHF 65 1 6 500 440 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 29 4 75 231 3786 P 51 1 3 000 210 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 151 2 47 55 900 Etapa 1 Etapa 2 Etapa 1 Etapa 2 P 80 1006 2 350 25 0 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 0 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 14
65. components can fail catastrophically causing severe personal injury WARNING BE SURE SETUP IS STABLE BEFORE LIFTING LOAD Cylinders 4 N should be placed on a flat surface that can a support the load Where applicable use a cylinder base for added stability Do not weld or otherwise modify the cylinder to attach a base or other support Off center loads produce considerable strain on cylinders and plungers In addition the load may slip or fall causing potentially dangerous results Avoid situations where loads are not N directly centered on the cylinder plunger Distribute the load evenly across the entire saddle surface Always use a saddle to protect the plunger enerrac IMPORTANT Hydraulic equipment must only be serviced by a qualified hydraulic technician For repair service contact the Authorized ENERPAC Service Center in your area To protect your warranty use only ENERPAC oil e WARNING Immediately replace worn or damaged parts by genuine ENERPAC m parts Standard grade parts will break causing personal injury and property damage ENERPAC parts are designed to fit properly and withstand high loads CAUTION Always use the handle to carry NM the pump Carrying the pump by the hose may damage the hose and or the pump SPECIFICATIONS Use this instruction sheet for the following hand
66. dall applicazione errata del prodotto e del sistema In caso di dubbio in materia di sicurezza o applicazioni rivolgersi all Enerpac Se si richiedono informazioni sulle norme di sicurezza per sistemi idraulici ad alta pressione rivolgersi al distributore o al centro di riparazione di zona in grado di fornire gratuitamente un corso di addestramento in materia di sicurezza idraulica autorizzato dalla Enerpac La mancata osservanza delle seguenti precauzioni potrebbe portare a seri danni all apparecchiatura e a lesioni personali Una PRECAUZIONE indica le corrette procedure di azionamento o manutenzione per evitare danni all apparecchiatura o all ambiente circostante Un AVVERTENZA indica un potenziale pericolo che richiede la messa in pratica delle procedure corrette per evitare infortuni Un PERICOLO indica una situazione in cui un azione o la mancanza di azione pu causare gravi lesioni personali se non il decesso AVVERTENZA Indossare un attrezzatura di protezione appropriata durante il funzionamento dell apparecchiatura AVVERTENZA Stare lontano da carichi sospesi e sostenuti idraulicamente Un cilindro utilizzato per sollevare un carico non deve mai essere impiegato anche per il loro sostegno Dopo aver alzato o abbassato un peso necessario che questo venga sempre bloccato in maniera meccanica 23 AVVERTENZA UTILIZZARE SOLO ATTREZZI RIGIDI PER IL SOSTEGNO DEI CARICHI Selezionare con cura blocchi
67. de nivel indicada en la bomba 3 Purgue el aire del sistema si es necesario Vea la pagina 51 Vuelva a revisar el nivel de aceite despu s de purgar el aire 4 Vuelva a poner la tapa de ventilaci n llenado en la posici n apropiada NOTA Las bombas manuales sin ventilaci n requieren aire en el dep sito para funcionar correctamente Si el dep sito est totalmente lleno se formar un vac o que impedir la salida de aceite de la bomba 7 2 Limpieza de las l neas de aceite Cuando se desconecte las mitades del acoplador siempre coloque tapas guardapolvo Tome todas las precauciones debidas para proteger la bomba contra la entrada de suciedad La materia extra a puede causar la falla de la bomba el cilindro o la v lvula 7 3 Lubricaci n de la bomba Para prolongar la duraci n de la bomba y mejorar su rendimiento lubrique el pasador de soporte A pasador transversal B y la cabeza del pist n C regularmente con grasa para cojinetes de rodillos Vea la Figura 10 a continuaci n Figura 10 7 4 Cambio del aceite de 6 Cada 12 meses vac e todo el aceite y vuelva a llenar con aceite Enerpac Si la bomba funciona en ambientes sucios cambie el aceite m s frecuentemente Quite la tapa de ventilaci n llenado del dep sito Incline la bomba para vaciar el aceite viejo Llene el dep sito solamente hasta la marca de nivel indicada en la bomba Vuelva a poner ventilaci
68. de la bomba a la conexi n de retracci n del cilindro 4 2 Ventilaci n de la bomba Vea la tabla a continuaci n para determinar si su bomba debe funcionar con un dep sito con ventilaci n o uno sin ventilaci n Las bombas con ventilaci n proporcionan un rendimiento ligeramente mejor Para las bombas con dep sitos de nylon gire la tapa de ventilaci n llenado 1 4 de vuelta en sentido contrahorario para la ventilaci n Para las dem s bombas vea la calcoman a en la bomba Cierre la ventilaci n antes de transportar la bomba para impedir el escape de aceite P 80 P 801 y P 84 se ceban girando la v lvula contra las agujas del reloj Para cerrar el cebado girar la v lvula seg n las agujas del reloj OPCIONES DE VENTILACION NE sin ventilaci n P 202 cualquiera de los dos P 391 1004 cualquiera de los dos P 392 1005 cualquiera de los dos P 392AL Con ventilaci n P 462 con ventilaci n trs me con ventilaci n EN OEE sin ventilaci n cualquiera de los dos cualquiera de los dos sin ventilaci n Sin ventilaci n cualquiera de los dos sin ventilaci n cualquiera de los dos con ventilaci n P 80 1006 cualquiera de los dos cualquiera de los dos P 141 1001 cualquiera de los dos P 142 1002 cualquiera de los dos 4 3 Posici n de la bomba Vea la tabla a continuaci n para determinar la posici n correcta de funcionamiento de su bomba horizontal o vertical
69. der jeweiligen Region wenden Zur Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC I verwenden WARNUNG Abgenutzte oder besch digte e Teile unverz glich durch ENERPAC Originalteile ersetzen Standardteile anderer Hersteller versagen und TECHNISCHE DATEN Diese Bedienungsanleitung ist f r die nachstehenden Handpumpen Modelle zu benutzen Technische Daten Modell Typ Maximaler Nenndruck lvolumen per Hub Nutzbares ltank Druckstufen psi bar in3 cm3 Fassungsverm gen in cm3 EHF 65 1 6 500 440 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 29 4 75 231 3786 P 51 1 3 000 210 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 151 2 47 55 900 Stufe 1 Stufe 2 Stufe 1 Stufe 2 P 80 1006 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 2
70. di teflon o simile materiale di tenuta per filettature per un giro e mezzo e lasciare il primo filetto completamente libero dal nastro per evitare che pezzi di nastro si stacchino e penetrino nel sistema oleodinamico causando danni Rifilare le estremita del nastro 2 Per ulteriore controllo della pompa e maggiore sicurezza installare in linea un manometro 3 Collegare i tubi flessibili all attrezzo o al cilindro NOTA Per cilindri a semplice effetto collegare un tubo flessibile fra la pompa ed il cilindro Per cilindri a doppio effetto collegare due tubi flessibili Collegare un tubo tra le bocche di uscita della pompa e del cilindro ed un altro tra le bocche di ritorno della pompa e del cilindro 4 2 Ventilazione della pompa Consultare la tabella che segue per stabilire se la propria pompa deve funzionare con serbatoio ventilato o meno Le pompe ventilate hanno prestazioni leggermente migliori Nelle pompe con serbatoio in nylon ruotare il tappo di sfiato riempimento di 1 4 di giro in senso antiorario per eseguire la ventilazione Per altri modelli vedere l adesivo sulla pompa stessa Prima di spostare la pompa chiudere l apertura di ventilazione per evitare perdite di olio P 80 P 801 y P 84 se ceban girando la valvula contra las agujas del reloj Para cerrar el cebado girar la valvula segun las agujas del reloj OPZIONI DI VENTILAZIONE EHF 65 non ventilata P 142AL Pre non ventilata PAB
71. f r att driva dubbelverkande cylindrar Se bild 8 f r ventilpositioner O TO I Bild 8a Bild 6 A_B A_B A OBS St ng av avlastningsventil en med finarna LI N En f r hard atdragning kan f rstoura ventilen 2 Man vrera pumphandtaget f r att A leverera hydraulisk kraft till systemet Trycket bibeh lls tills tryckbegr nsningsventilen ppnas 3 ppna tryckbegr nsningsventilen vrid moturs f r att Bild 8b sl ppa p trycket och l ta oljan fl da tillbaka in i 69 1 Placera spaken p 4 vagsventilen f r att v lja funktion enligt f ljande A Fl de till port A port B sander tillbaka fl det till beh llaren N Neutral portarna A och B r sp rrade B Fl de till port B port A sander tillbaka fl det till beh llaren 2 Satt igang pumpen f r att starta arbetet 3 Andra ventilposition enligt behov Bild 8c VARNING Anv nd endast den dubbelverkande cylindern nar bada slangarna r anslutna till pumpen Om kopplaren inte ansluts kan det bli f r h gt tryck bakom kopplaren vilket kan orsaka personskada och eller skada pa utrustningen 5 6 Tryckbegr nsningsventil Alla pumpar innehaller en fabriksinstallerad tryckbegr nsningsventil for att undvika Overtryck i systemet Det gar att erh lla l gre tryckinst llningar Kontakta ditt auktoriserade Enerpac Service Center 6 0 LUFTUTSLAPP Att avl
72. gsna luft ur hydraulsystemet hj lper cylindern att ka och minska mjukt och smidigt se bild 9 6 1 Pump med enkelverkande cylinder A 1 Ventilera pumpbeh llaren endast f r pumpar med ventil och st ng tryckbegr nsningsventilen 2 Placera pumpen h gre an cylindern 3 Placera pumpen med kolv ndan nedat uppat om du anv nder en dragcylinder Se bild 9 nedan 4 Starta pumpen f r att dra ut cylindern helt dra tillbaka om du anv nder en dragcylinder 5 Oppna tryckbegransningsventilen dra tillbaka om du anvander en dragcylinder Detta g r att luften som finns i pumpbeh llaren slapps ut 6 Upprepa stegen ovan enligt behov 7 Tills tt olja vid behov Se sidan 7 8 terst ll ventilen locket till arbetsl ge 6 2 Pump med dubbelverkande cylinder B 1 Ventilera pumpbeh llaren endast f r pumpar med ventil 2 Placera pumpen h gre an cylindern 3 Stall cylindern i horisontellt l ge med ppna portar Se bild 9 4 Oka och minska cylindern 2 till 3 g nger 5 Upprepa stegen ovan enligt behov 6 Tills tt olja vid behov Se sidan 7 7 terst ll ventilen locket till arbetslage 7 0 UNDERHALL Anvand endast Enerpacs hydraulolja for dessa pumpar f r att framja lang livslangd och skydda garantin Viton och EPR tatningssatser finns tillgangliga for vissa handpumpar Kontakta din terf rs ljare f r Enerpac f r ytterligare information om produkterna och dess tillampningsomraden 7 1 Fylla pa o
73. hand pump The main components of these pumps are listed in the table below Figure 4 Models P 25 and P 50 Figure 5 Model P 51 Table 4 and 5 Fig 4 amp 5 P 25 P 50 P 51 A Release Valve Release Valve Release Valve B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF Outlet Port Outlet Port Outlet Port C Vent Fill Cap Vent Fill Cap Vent Fill Cap 4 0 INSTALLATION 4 1 Connecting the Pump 1 Thread hose into pump outlet Use 1 1 2 wraps of Teflon tape or suitable thread sealant on hose fitting leaving the first complete thread free of tape to ensure that tape does not shed into hydraulic system causing damage Trim loose ends Install a pressure gauge in line from the pump for added safety and better control Connect the hose s to your cylinder or tool NOTE For single acting cylinders connect one hose from the pump to the cylinder For double acting cylinders connect two hoses Connect one hose from the pressure port of the pump to the pressure port of the cylinder Connect another hose from the retract port of the pump to the retract port of the cylinder 4 2 Pump Venting See table below to determine if your pump should be operated with a vented or non vented reservoir Vented pumps provide slightly better performance For pumps with nylon reservoir turn vent fill cap 1 4 turn counter clockwise to vent For other pumps see decal on pump Close vent prior to transport
74. hoher Druck hinter der Kupplung auf was zu Verletzungen und oder Sch den f hren kann 5 6 Einstellung des Druckbegrenzungsventils Alle Pumpen sind mit einem werkseitig eingestellten Druckbegrenzungsventil ausgestattet um berdruck im System zu verhindern Das Ventil kann auf niedrigere Druckwerte eingestellt werden Wenden Sie sich an Ihr autorisiertes Enerpac Service Center 6 0 ENTL FTUNG Durch das Entfernen von Luft aus dem Hydrauliksystem wird geschmeidiges Ausfahren und Einfahren des Zylinders erreicht Siehe Abbildung 9 Abbildung 9 6 1 Pump With Single Acting Cylinder A Pumpe mit einfachwirkendem Zylinder A 1 Pumpentank entl ften nur bei Pumpen und Ablassventil schlieBen entl fteten 2 Die Pumpe in einer h heren Lage als den Zylinder positionieren 3 Den Zylinder so aufstellen da das Kolbenende nach unten zeigt nach oben bei Zugzylinder Siehe Abbildung 9 Pumpe bet tigen um den Zylinder auszufahren Zugzylinder voll einfahren Druckentlastungsventil ffnen um den Zylinder einzufahren Zugzylinder ausfahren Dadurch wird die eingeschlossene Luft nach oben in den Pumpentank gepre t Die obigen Schritte so oft wie n tig wiederholen Wenn erforderlich l auff llen Siehe Seite 21 Den Entl ftungs Einf lldeckel wieder in die Betriebsstellung bringen voll N 6 2 Pumpe mit doppeltwirkendem Zylinder B 1 Pumpentank entl ften Pumpen nur bei entl ft
75. hrung von Reparaturarbeiten wenden Sie sich an das autorisierte ENERPAC Service Center in Ihrem Gebiet EHLERSUCHE Fehlfunktion Mogliche Ursache Behebung Zylinder f hrt nicht 1 Zu niedriger lstand im Tank der 1 Ol gem B Wartungsanweisungen auf Seite 21 aus fahrt zu Pumpe 2 Ablassventil schlieBen langsam aus oder 2 Ablassventil offen 3 Uberpr fen ob alle Kupplungen vollst ndig festgezogen setzt beim 3 Hydraulikkupplung lose sind Ausfahren aus 4 Zu schwere Last 4 Nicht versuchen eine gr Bere Last als die Nennlast zu 5 Eingeschlossene Luft im System heben 6 Zylinderkolben klemmt 5 Luft gem B Anweisungen auf Seite 20 6 Auf Schaden am Zylinder pr fen Zylinder von einem zugelassenen Hydrauliktechniker warten lassen Zylinder fahrt aus 1 Undichte Verbindung 1 Pr fen ob alle Verbindungen festgezogen und dicht halt den Druck aber 2 Undichte Dichtungen sind nicht 3 Innere Leckage in der Pumpe 2 Leckstellen auffinden und das Gerat von einem qualifizierten Hydrauliktechniker warten lassen 3 Pumpe von einem qualifizierten Hydrauliktechniker warten lassen Zylinder fahrt nicht 1 Ablassventil geschlossen 1 Ablassventil ffnen ein f hrt nur 2 Tank der Pumpe berf llt 2 Olstand durch Ablassen bis zur Vollmarkierung senken teilweise ein oder 3 Lose Hydraulikkupplung Anweisungen zum Auff llen von l siehe Seite 21 f hrt langsamer als 4 Eingeschlossene Luft im Syste
76. o dupla Consulte Figura 8 para posi es da v lvula Figura 8a A B Le g Figura 8b 1 Posicione a alavanca da v lvula de 4 vias para selecionar as fun es conforme abaixo A Fluxo da sa da A sa da B o fluxo retorna para o reservat rio N Neutro sa das A e B est o bloqueadas B Fluxo para a sa da B sa da A retorna o fluxo para o reservat rio Figure 8c 2 Acione a bomba para executar o trabalho 3 Mude as posi es da v lvula conforme necess rio ADVERT NCIA Acione o cilindro de dupla a o somente quando ambas as mangueiras estiverem conectadas na bomba Se um engate n o estiver conectado haver aumento de alta press o por tr s do mesmo o que pode causar les es pessoais e ou danos no equipamento 5 6 Ajuste da v lvula de Al vio Todas as bombas s o fornecidas com a v lvula de al vio pr ajustada de f brica para evitar excesso de press o no sistema Ajustes menores de press o podem ser obtidos Entre em contato com o Centro de Servi o Enerpac Autorizado 6 0 SANGRANDO O AR A remo o do ar do sistema hidr ulico ajuda nas opera es de avan o e retorno do cilindro Consulte Figura 9 6 1 Bomba com Cilindro de Simples A o A 1 Abra o respiro do reservat rio da bomba somente para bombas com respiro e feche a v lvula de al vio 2 Coloque a bomba em posi o mais alta que o cilindro 3 C
77. par ailleurs l int rieur du tuyau provoquant son usure pr coce ve Ne pas faire tomber d objets lourds sur le tuyau Un fort impact risque de causer y des d g ts int rieurs torons m talliques y Lapplication d une pression sur un tuyau endommag risque d entrainer sa rupture 4 IMPORTANT Ne pas soulever le mat riel fi hydraulique en saisissant ses tuyaux ou ses 3 raccords articul s Utiliser la poign e de trans port ou proc der d une autre mani re s re ATTENTION Garder le mat riel hydraulique l cart de flammes et d une source de chaleur Une forte temp rature amollira les garnitures et les joints et provoquera par cons quent des fuites La chaleur affaiblit galement les mat riaux et les garnitures du tuyau Pour une performance maximale ne pas exposer le mat riel une temp rature sup rieure ou gale 65 C 150 F Prot ger tuyaux et v rins de projections de soudure DANGER Ne pas manipuler les tuyaux sous pression L huile sous pression qui gt risque de s en chapper peut p n trer dans En cas d injection dhuile sous la peau contacter imm diatement un m decin hydrauliques uniquement dans un syst me coupl Ne jamais utiliser un v rin en pr sence v rin peut avoir des effets d sastreux sur ses composants qui peuvent causer des blessures graves de l ensemble avant de lever une charge Le v rin doit tre plac sur une surface plane la peau et provoqu
78. pression ce qui permet le retour de l huile vers le r servoir 5 4 Applications simple effet avec distributeur manuel a 3 voies et 2 positions 1 Placer la manette du distributeur en position 1 comme le montre la figure 7 Actionner le levier de la pompe afin d alimenter le circuit en puissance hydraulique La pression est maintenue jusqu a ce que le distributeur change de position Pour laisser l huile revenir au r servoir placer la manette du distributeur en position 2 Figure 7 5 5 Applications double effet avec distributeur manuel 4 voies et 3 positions Les pompes quip es de distributeurs 4 voies sont con ues pour faire fonctionner des v rins double effet La figure 8 illustre les positions du distributeur Figure 8a AB AB A LE Pal a Figure 8b 1 Positionner la manette du distributeur 4 voies selon la fonction d sir e A D bit vers l orifice A retour depuis l orifice B vers le r servoir N Neutre orifices A et B bouch s B D bit vers l orifice B retour depuis l orifice A vers le r servoir Figure 8c 2 Actionner la pompe selon le service d sir 3 Changer le distributeur de position quand cela s av re n cessaire AN deux flexibles sont connect s la pompe Si un raccord est laiss d branch une pression lev e risque de se constituer derri
79. pumpen horsontellt eller vertikalt P 80 P 801 och P 84 kan inte ventileras n r de anv nds i vertikalt l ge ARBETSPOSITION Antingen P 142AL ingen Antingen P 202 ss ingen P 25 Endast horisontellt P 391 1004 ingen P 39 1003 Antingen P 392 1005 ingen P 50 Endast horisontellt P 392AL ingen P 51 Endast horisontellt P 462 Endast horisontellt P 80 1006 Antingen P 464 Endast horisontellt Pas aan Antingen PODI somas Antingen P 141 1001 Antingen P 802 Lc Antingen P 142 1002 Antingen PE842 sims Antingen Obs Vid anv ndning av pumpen i vertikalt l ge m ste slangen peka nedat annars kan pumpen ta in luft och da byggs inte rycket upp ordentligt 5 0 DRIFT 5 1 Innan du anv nder pumpen 1 Kontrollera att systemets alla kopplingar ar tata och befriade fran lackage Kontrollera oljenivan i behallaren innan pumpen tas i bruk Se Fylla pa olja p pumpen sidan 7 OBS Koppla ALDRIG in nagra till gg till pumphandtaget Till gg orsakar instabil drift f r pumpen VARNING vissa lagen kan det h nda att pumphandtaget slar tillbaka Sta alltid med kroppen pa pumpens sida pa avstand fran handtagets r relsebana Obs F r att minska handtagets kraft vid h gt tryck ar det viktigt att dra korta drag Maximal effekt uppn s vid slagets sista 5 5 2 Anv nda tvahastighetspumpar Dessa pumpar erbjuder ett tvastegsfl de Utan belastni
80. solange gehalten bis das Ablassventil ge ffnet wird ffnen Sie das Ablassventil Drehung gegen den Uhrzeigersinn um den Druck abzulassen Das l flie t nun wieder in den Tank zur ck 5 4 Einfachwirkende Anwendungen mit manuellem 3 Wege Ventil mit 2 Stellungen 1 Ventilgriff in Stellung 1 bringen wie in Abbildung 7 Bet tigen Sie den Pumpengriff um Hydraulikdruck in das System einzubringen Der Druck wird solange gehalten bis das Ventil umgeschaltet wird 3 Bringen Sie den Ventilgriff in Stellung 2 damit das l wieder in den Tank zur ckflieBen kann Abbildung 7 5 5 Doppeltwirkende Anwendungen mit manuellem 4 Wege Ventil mit 3 Stellungen Pumpen mit 4 Wege Ventilen sind zur Verwendung mit doppeltwirkenden Zylindern konstruiert Ventilstellungen siehe Abbildung 8 1 Der Ventilhebel des 4 Wege Ventils wird zur Funktionsauswahl wie folgt geschaltet A Ausgang zum Anschlu A Anschlu B dient als R cklauf zum Tank N Neutralstellung Anschl sse A und B sind gesperrt B Ausgang zum Anschlu B Anschlu A dient als R cklauf zum Tank Abbildung 8c 2 Bet tigen Sie die Pumpe um die Arbeit auszuf hren 3 ndern Sie die Ventilstellung nach Bedarf ACHTUNG Doppeltwirkenden Zylinder nur dann in Betrieb nehmen wenn beide Schl uche an der Pumpe angeschlossen sind Wenn eine Kupplung frei bleibt baut sich
81. unter die Haut gelangt ist sofort ein Arzt aufzusuchen WARNUNG In einem gekoppelten System d rfen nur Hydraulikzylinder verwendet werden Niemals einen Zylinder mit unverbundenen Kupplungen verwenden Bei einer extremen berlastung des Zylinders k nnen dessen Komponenten einen Sprungvollausfall erleiden was schwere Verletzungen hervorrufen kann WARNUNG Sicherstellen dass die anlage stabilisiert bevor eine last angehoben wird Der Zylinder sollte auf einer ebenen Oberfl che aufsitzen die fest genug ist um die Last abzust tzen Wenn m glich einen Zylinderfu verwenden um gr ere Stabilit t zu gew hrleisten Keine Schwei arbeiten oder andere nderungen am Zylinder vornehmen um einen ZylinderfuB oder andere Abst tzungen anzubringen dy Situationen vermeiden in denen die Lasten nicht direkt Uber dem Kolben des Zylinders ausgerichtet sind Seitlich versetzte Lasten f hren zu erheblicher Belastung der Zylinder und Kolben AuBerdem k nnte die Last ins Rutschen geraten oder fallen was zu uBerst gefahrlichen Situationen f hren kann Die Last gleichm Big ber die gesamte Fl che des Druchst ckes verteilen Den Kolben immer mit einem Druckst ck sch tzen wenn keine Zusatzger te mit Gewinde benutzt werden enenpac WICHTIG Hydraulische Ger te m ssen E von einem qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden Bei Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC Kundendienstzentrale
82. 0 INSTALLATIE 4 1 Aansluiten van de pomp 1 Draai de slang in de pompuitlaat Wikkel anderhalve slag teflon tape of geschikt schroefdraadafdichtmiddel rond de slangaansluiting waarbij de eerste volledige gang wordt vrijgelaten om er zeker van te zijn dat de tape niet in het hydraulische systeem terecht komt en lekkage en of schade veroorzaken Knip de losse uiteinden af 2 Installeer een manometer tuseen de pomp en cilinder voor grotere veiligheid en een betere systeembediening 3 Sluit de slang en gereedschap OPMERKING Bij enkelwerkende cilinders wordt n slang tussen de pomp en de cilinderaangesloten Bij dubbelwerkende cilinders worden twee slangen aangesloten Sluit n slang aan tussen de drukpoort van de pomp en de drukpoort van de cilinder Sluit een andere slang aan tussen de terugtrekpoort van de pomp en de terugtrekpoort van de cilinder aan op uw cilinder of 4 2 Ontluchten van de pomp Zie onderstaande tabel om te bepalen of uw pomp dient te werken met een reservoir met of zonder ontluchting Pompen met ontluchting leveren een beter werkrendement Bij pompen met een nylon reservoir wordt de ontlucht vuldop 1 4 slag tegen de klok in gedraaid om te ontluchten Zie voor andere pompen de sticker op de pomp Sluit het ventiel voordat u de pomp vervoert om olielekkage te voorkomen De P 80 P 801 en P 84 kunnen ontlucht worden door het ventiel linksom open te draaien met de klok mee Om de ontluchting te
83. 00 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 801 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 16 verursachen Verletzungen und Sachsch den ENERPAC Teile werden so konstruiert da sie richtig passen und hohen Lasten standhalten VORSICHT Benutzen Sie zum Tragen der Pumpe stets den Griff Wird die Pumpe beim Tragen am Schlauch gehalten kann der Schlauch besch digt werden und oder die Pumpe 3 0 BESCHREIBUNG 3 1 Modelle P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 und P 842 In Abbildung 1 und in der dazugeh rigen nachstehenden Tabelle werden die Hauptkomponenten der Handpumpen Modelle P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P 802 und P 842 gezeigt Der Verschlu deckel des Entl ftungs Einf llstutzens dient bei unvorhergesehenem Druckaufbau im Tank als Sicherheitsventil Um eine Zugangs ffnung f r externe Ventile im hinteren Teil des Tanks bereitzustellen wird ein Tankr cklauf Satz benutzt Siehe nachstehende Tabelle f r Modellnummern des Satzes gt DZ Abbildung 1 3 2 Modelle P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 In Abbildung 2 und in dazug
84. 001 beide mogelijk P 802 beide mogelijk P 142 1002 beide mogelijk P 842 beide mogelijk OPMERKING Wanneer de pomp in de verticale stand gebruikt wordt moet het slanguiteinde naar beneden wijzen anders zuigt de pomp lucht aan en komt hij niet goed op druk 5 0 BEDRIJF 5 1 Voordat u de pomp gebruikt 1 Controleer of alle aansluitingen en verbindingen van het systeem stevig vastzitten en niet lekken 2 Controleer het oliepeil in het reservoir voordat u de pomp gebruikt Zie Olie bijvullen in pomp op pagina 43 VOORZICHTIG Breng NOOIT verlengstukken aan op de pompgreep Verlengstukken leiden ertoe dat de pomp bij bedrijf onstabiel wordt WAARSCHUWING Ga NOOIT vlak boven de pompgreep staan In bepaalde situaties kan de pompgreep terugslaan Houd uw lichaam altijd naast de pomp en uit het bereik van de greep om lichamelijk letsel te voorkomen OPMERKING Om bij hoge druk de uitgeoefende kracht op de greep te verminderen moeten de slagen kort zijn De grootste pompwerking wordt verkregen in de laatste 5 graden van de slag 5 2 Het gebruik handpompen van tweetraps Deze pompen voorzien in een lage en hogedruktrap Onbelast werkt de pomp in het eerste trap lage druk met hoge stromingssnelheid om de ljlgang Wanneer er contact gemaakt wordt met de last schakelt de pomp automatisch over naar de tweede trap om druk op te bouwen Bij P 462 of P 464 moet u even stoppen met pompen wanneer de p
85. 1 2 350 25 2 5 10 000 700 70 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28 2 8 10 000 700 70 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 2 8 10 000 700 70 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 46 e ADVERT NCIA Substitua imediatamente m pegas gastas ou danificadas por pegas genu nas Enerpac Pe as n o genu nas podem quebrar causando les es pessoais ou danos propriedade As pe as Enerpac s o projetadas para se encaixar adequadamente e sustentar cargas pesadas PRECAU O Use sempre a alavanca para carregar a bomba Carregar a bomba pela mangueira pode danificar a mangueira e ou a bomba 3 0 DESCRI O 3 1 Modelos P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A figura 1 e a tabela correspondente mostram os principais componentes das bombas manuais P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P 802 e P 842 A fun o dupla da tampa de respiro abastecimento atua como uma v lvula de al vio de press o no caso de pressuriza o acidental do reservat rio Para ter acesso sa da posterior do reservat rio para as v lvulas de montagem dist ncia use o conjunto retorno para reservat rio Consulte a Tabela 1 para os modelos dos conjuntos P842 3 2 Modelos P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 Figura
86. 2 1002 2 200 14 0 000 700 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 0 000 700 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 0 000 700 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 0 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 0 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 0 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 0 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 801 2 350 25 0 000 700 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28 0 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 0 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 31 3 0 DESCRIPCION 3 1 Modelos P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 La Figura 1 y la tabla correspondiente a continuaci n muestran los componentes principales de los modelos de bombas manuales P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P 802 y P 842 La tapa de doble prop sito de ventilaci n llenado act a como una valvula de alivio de presi n en el caso de ocurrir una presurizaci n accidental del dep sito Para proveer una conexi n de acceso en la parte trasera del dep sito para las v lvulas remotas use un conjunto de retorno al tanque Vea la tabla a continuaci n para los numeros de modelos de los conjuntos
87. 3 2 Modelos P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 La Figura 2 y la tabla correspondiente a continuaci n muestran los componentes principales de estos modelos de bombas manuales Los modelos P 84 estan equipados con una v lvula de 4 vias y 3 posiciones para uso con cilindros de doble efecto Para convertir los modelos P 18 6 P 39 a accionamiento por pedal pida el conjunto PC 10 A ae DO AHR Him EE ES NNE 8 A Q MN B B ENO B N x pe P842 I Ji Figura 2 Elo c im D ADVERTENCIA Estas bombas A O MI funcionan con un deposito sin B D A ventilaci n Si el dep sito es sometido a alta presi n la envuelta puede Figura 1 romperse y causar lesiones personales y o da os al equipo NUNCA trate de devolver m s aceite al dep sito del que es capaz de contener Tabla 1 Fig 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A V lvula de alivio V lvula de alivio V lvula de alivio Valvula de alivio V lvula de alivio V lvula de alivio V lvula de 4 v as B Conexi n de Conexi n de Conexi n de Conexi n de Conexi n de Conexi n de Conexi n de salida 1 4 NPTF salida 1 4 NPTF salida 1 4 NPTF salida 3 8 NPTF salida 3 8 NPTF salida 3 8 NPTF salida 3 8 NPTF c Tapa de Tapa de Tapa de Tapa de Tapa de Tapa de Tapa de ventilaci n vent
88. 9 hydraultekniker Cylindern minskar inte 1 Tryckbegransningsventilen ar st ngd 1 ppna tryckbegr nsningsventilen minskar delvis eller minskar 2 Pumpens beh llare r verfylld 2 T m oljenivan till markeringen f r fullt Se sidan 7 f r Iangsammare an normalt instruktioner om hur du fyller pa olja 3 L s hydraulisk kopplare 3 Kontrollera att alla kopplare r helt atdragna 4 Luftisystemet 4 Sl pp ut luft enligt instruktionerna under pa sidan 6 5 Slang 1 D f r trang 5 Anv nd en hydraulslang med st rre diameter 6 Cylinder terg ngsfj dern r trasig eller 6 Se till att cylindern underh lls av en kvalificerad det finns en annan cylinderskada hydraultekniker 71 Enerpac Worldwide Locations Africa ENERPAC Middle East FZE P O Box 18004 Jebel Ali Dubai United Arab Emirates Tel 971 0 4 8872686 Fax 971 0 4 8872687 Australia ENERPAC Actuant Australia Ltd Block V Unit 3 Regents Park Estate 391 Park Road Regents Park NSW 2143 PO Box 261 Australia Tel 61 297 438 988 Fax 61 297 438 648 Brazil Power Packer do Brasil Ltda Rua dos Inocentes 587 04764 050 Sao Paulo SP Tel 55 11 5687 2211 Fax 55 11 5686 5583 Toll Free in Brazil Tel 0800 891 5770 vendasbrasil enerpac com Canada Actuant Canada Corporation 6615 Ordan Drive Unit 14 15 Mississauga Ontario L5T 1X2 Tel 1 905 564 5749 Fax 1 905 564 0305 Toll Free Tel 1 800 268 4
89. 987 Fax 1 800 461 2456 Technical Inquiries techservices enerpac com China Actuant China Ltd 1F 269 Fute N Road Waigaogiao Free Trade Zone Pudong New District Shanghai 200 131 China Tel 86 21 5866 9099 Fax 86 21 5866 7156 Actuant China Ltd Beijing 709A Xin No 2 Diyang Building Dong San Huan North Rd Beijing City 100028 China Tel 86 10 845 36166 Fax 86 10 845 36220 Central and Eastern Europe ENERPAC B V Galvanistraat 115 PO Box 8097 6710 AB Ede e mail info enerpac com France ENERPAC Une division de ACTUANT France s a B P 200 Parc d Activit s du Moulin de Massy F 91882 Massy CEDEX France Tel 33 1 601 368 68 Fax 33 1 692 037 50 Germany Austria Szwitzerland Russia Greence and CIS excl Caspian Sea Countries ENERPAC Applied Power GmbH PO Box 300113 D 40401 D sseldorf Germany Tel 49 211 471 490 Fax 49 211 471 4928 India ENERPAC Hydraulics India Pvt Ltd Plot No A 571 MIDC TTC Industrial Area Mahape 400 701 Navi Mumbai India Tel 91 22 2778 1472 Fax 91 22 2778 1473 Italy ENERPAC S p A Via Canova 4 20094 Corsico Milano Tel 39 02 4861 111 Fax 39 02 4860 1288 Japan Applied Power Japan Ltd 1 1 11 Shimomae Toda shi Saitama Pref Japan 335 0016 Tel 81 484 30 1055 Fax 81 484 30 1066 The Netherlands Belgium Luxembourg Sweden Denmark Norway Finland Baltic States ENERPAC B V Galvanistraat 115 P O
90. Box 8097 6710 AB Ede The Netherlands Tel 31 318 535 911 Fax 31 318 525 613 31 318 535 848 Technical Inquiries Europe techsupport europe enerpac com internet www enerpac com Singapore Enerpac Asia Pte Ltd 25 Serangoon North Ave 5 03 01 Keppel Digihub Singapore 554914 Thomson Road P O Box 114 Singapore 915704 Tel 65 64 84 5108 65 64 84 3737 1800 363 7722 Fax 65 64 84 5669 Technical Inquiries sales enerpac com sg South Korea Actuant Korea Ltd 3Ba 717 Shihwa Industrial Complex Jungwang Dong Shihung Shi Kyunggi Do Republic of Korea 429 450 Tel 82 31 434 4506 Fax 82 31 434 4507 Spain Portugal ENERPAC C San Jose Artesano 8 Pol Ind 28108 Alcobendas Madrid Spain Tel 34 91 661 11 25 Fax 34 91 661 47 89 Middle East Turkey Caspian Sea ENERPAC Middle East FZE PO Box 18004 Jebel Ali Dubai United Arab Emirates Tel 971 0 4 8872686 Fax 971 0 4 8872687 United Kingdom Ireland ENERPAC Ltd PO Box 33 New Romney TN28 8QF United Kingdom Tel 44 1527 598 900 Fax 44 1527 585 500 USA Latin America and Caribbean ENERPAC PO Box 3241 6100 N Baker Road Milwaukee WI 53209 USA Tel 1 262 781 6600 Fax 1 262 783 9562 User inquiries 1 800 433 2766 Distributor inquiries orders 1 800 558 0530 Technical Inquiries techservices enerpac com The Netherlands Tel 31 318 535 936 Fax 31 318 535 951 All Enerpac products are guaranteed again
91. ENERPAC 2 Hydraulic Technology Worldwide Instruction Sheet L1763 Rev H 11 04 Repair Parts Sheets for this product are available from the Enerpac web site at www enerpac com or from your nearest Authorized Enerpac Service Center or Enerpac Sales office 1 0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS Visually inspect all components for shipping damage Shipping damage is not covered by warranty If shipping damage is found notify carrier at once The carrier is responsible for all repair and replacement costs resulting from damage in shipment SAFETY FIRST 2 0 SAFETY ISSUES Read all instructions warnings and cautions N LH carefully Follow all safety precautions to avoid personal injury or property damage during system operation Enerpac cannot be responsible for damage or injury resulting from unsafe product use lack of maintenance or incorrect product and or system operation Contact Enerpac when in doubt as to the safety precautions and operations If you have never been trained on high pressure hydraulic safety consult your distribution or service center for a free Enerpac Hydraulic safety course Failure to comply with the following cautions and warnings could cause equipment damage and personal injury A CAUTION is used to indicate correct operating or maintenance procedures and practices to prevent damage to or destruction of equipment or other property A WARNING indicates a potential danger that requir
92. G In certain situations the pump handle can kick back Always keep your body to the side of the pump away from the line of force of the handle NOTE To reduce handle effort at high pressure take short strokes Maximum leverage is obtained in the last 5 of stroke 5 2 Using Two Speed Pumps These pumps provide 2 stage flow Under no load the pump operates in the high flow first stage for rapid advance When the load is contacted the pump automatically shifts to the second stage for building pressure For P 462 or P 464 models when pump pressure reaches approximately 200 psi 14 bar you must momentarily stop pumping and raise the handle to shift to the high pressure stage For P 802 or P 842 models when pump pressure reaches approximately 400 psi 28 bar you must momentarily stop pumping and raise the handle to shift to the high pressure stage After the pump shifts pumping takes less effort NOTE For best performance operate pump handle at moderate speed during the high flow first stage Rapid handle speed in the first stage will prevent the pump from delivering full volume of oil 5 3 Single Acting with Release Valve Applications 1 Close release valve by turning clockwise as shown in Figure 6 Figure 6 CAUTION Close release valve finger tight ONLY Using tools on release valve can damage it and cause the pump to malfunction 2 Operate pump handle to deliver hydraulic power to system Pr
93. GE Les informations qui suivent sont utiliser titre de guide pour d terminer l existence d un probl me Pour les r parations contacter le Service apr s vente agr Enerpac le plus proche GUIDE DE D PANNAGE Probl me Cause possible Solution Le v rin ne sort pas sort 1 Niveau d huile insuffisant 1 Ajouter de l huile suivant les instructions d entretien de lentement ou sort par dans le r servoir de la la page 14 coups pompe 2 Fermer le robinet de d charge 2 Robinet de d charge 3 V rifier que tous les raccords sont bien serr s ouvert 4 Ne pas tenter de soulever plus que la charge nominale 3 Raccord hydraulique 5 Eliminer l air suivant les instructions de la page 13 desserr 6 V rifier l tat du v rin Faire r parer le v rin par un 4 Charge trop importante technicien qualifi en hydraulique 5 Air pi g dans le circuit 6 Piston du v rin coince Le v rin sort mais ne 1 Fuite aux connexions 1 V rifier l int grit et l tanch it de toutes les maintient pas la pression 2 Fuite aux joints connexions 3 Fuite interne dans la 2 Localiser la ou les fuites et faire r parer le mat riel par pompe un technicien qualifi en hydraulique 3 Faire r parer la pompe par un technicien qualifi en hydraulique Le v rin ne rentre pas 1 Robinet de d charge ferm 1 Ouvrir le robinet de d charge rentre partiellement ou 2 R servoir de la pompe trop 2 Vider de
94. La P 80 P 801 y la P 84 no podr n cebarse cuando est n trabajando verticalmente POSICION DE FUNCIONAMIENTO cualquiera de los dos cualquiera de los dos horizontal solamente cualquiera de los dos horizontal solamente P 142AL cualquiera de los dos P 202 cualquiera de los dos P 391 1004 cualquiera de los dos P 392 1005 cualquiera de los dosr P 392AL cualquiera de los dos horizontal solamente P 462 horizontal solamente P 80 1006 cualquiera de los dos P 464 horizontal solamente PGA IA cualquiera de los dos P 801 cualquiera de los dos P 141 1001 cualquiera de los dos P 802 cualquiera de los dos P 142 1002 cualquiera de los dos P 842 cualquiera de los dos NOTA Cuando se hace funcionar la bomba en posici n vertical el extremo de la manguera debe estar apuntando hacia abajo de lo contrario la bomba chupar aire y su presi n no aumentar adecuadamente 5 0 FUNCIONAMIENTO 5 1 Antes de usar la bomba 1 Revise todos los racores y conexiones del sistema para asegurar que est n apretados y sin fugas 2 Revise el nivel de aceite en el dep sito antes de hacer funcionar la bomba Vea Adici n de aceite a la bomba en la p gina 35 ATENCION NUNCA a ada extensiones a la palanca de la bomba Las extensiones causan el funcionamiento inestable de la bomba ADVERTENCIA En ciertas situaciones la palanca de la bomba puede dar un contragolpe
95. N Cierre la v lvula de alivio apret ndola a mano SOLAMENTE El uso de herramientas puede da ar la v lvula y averiar la bomba 2 Accione la palanca de la bomba para alimentar potencia hidr ulica al sistema Se mantendr la presi n hasta que se abra la v lvula de alivio 3 Abra la v lvula de alivio en sentido contrahorario para quitar presi n dejando que el aceite fluya de vuelta al dep sito 5 4 Aplicaciones de simple efecto con v lvula manual de 3 v as y 2 posiciones 1 Cambie la palanca de la v lvula a la posici n 1 como se muestra en la Figura 7 2 Accione la palanca de la bomba para alimentar potencia hidr ulica al sistema Se mantendr la presi n hasta que cambie la v lvula de posici n 3 Para que el aceite regrese al dep sito cambie la palanca de la v lvula a la posici n 2 Figura 7 5 5 Aplicaciones de doble efecto con valvula manual de 4 vias y 3 posiciones Las bombas con valvulas de control de 4 vias estan dise adas para accionar cilindros de doble efecto Vea la Figura 8 en la pagina 13 para las posiciones de la valvula Figura 8a B A L B AB o N Figura 8b 11 Coloque la palanca en la v lvula de 4 vias para seleccionar la funci n de la siguiente manera A Paso al orificio A el orificio B devuelve el aceite al dep sito N Neutro bloqueados B Paso al orificio B el orificio A devuelve el aceite al dep sito
96. PTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF c LINES EE NES D 1 4 NPTF 1 4 NPTF 61 43 RARE ORT He RR OE AEB KTI EE P 80 P 801 P 84 AAA PERRAS MERA MEER ME MEER ME PR TAT MAT P 142 1002 SERIE MEZZE Kita TREK AER TAK WSE 5 0 51 1 BEART ALR AR Aci 2 11 Iii FRE D RETR ARES RAMSI ARI 5 2 EARNER BULA ELAR SAA ME RTE MR ANRA P 462 P 464 4i 4E Jiki Ay 200 psi 14 bar AY AMAIA RADA TE AL Xt J P 802 P 842 JA AH Hili KZ 400 psi 28 bar LINER HAFT BRERA Tee META
97. RA Hantera inte slangar med tryck Olja som VARNING Anv nd hydraulcylindrar i ett inkopplat system Anv nd aldrig en cylinder med oanslutna kopplingar Om cylindrarna verbelastas kan komponenterna ga s ner med katastrofalt resultat vilket kan orsaka allvarligpersonskada VARNING S KERST LL ATT hf INSTALLATIONEN AR STABIL INNAN NAGON 4 N LAST LYFTES Cylindrar b r placeras p en plan ur yta som st der lasten Anv nd vid behov en bottenplatta f r extra stabilitet Utf r inga svetsarbeten eller andra modifieringar f r att montera cylindern till en bottenplatta eller annat st d gt Undvik situationer dar lasten inte ar direkt centrerad mot cylinderkolven Last som inte ar centrerad orsakar avsevard belastning pa cylindrar och kolvar Dessutom kan lasten halka eller ramla av vilket kan leda till allvarliga skador F rdela lasten j mnt ver hela sadelns yta Anv nd alltid en sadel f r att skydda kolven VIKTIGT Hydraulisk utrustning far endast underh llas av en hydraulisk fackman Kontakta dit n rmaste auktoriserade ENERPAC Service Center f r reparation och underhall Anvand endast ENERPAC olja f r att skydda garantin VARNING Ersatt slitna eller skadade delar omedelbart med ENERPACS originaldelar Andra m delar kan ga s nder och orsaka personskada eller skada pa egendom ENERPACS delar r utformade f r att passa perfekt och st emot h ga belastningar OBS Anvand alltid handtaget f r att ba
98. Toujours porter la pompe par son levier Si la pompe est port e par le flexible le flexible ou la pompe risque d en souffrir FICHE TECHNIQUE Utiliser cette notice d emploi pour les mod les de pompe main suivants Fiche Technique Mod le Type Pression nominale Volume d huile Capacit d huile Vitesse max psi bar par coup in cm utilisable in cm EHF 65 1 6 500 440 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 29 4 75 231 3786 P 51 1 3 000 210 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 151 2 47 55 900 1 re tape 2e tape 1 re tape 2e tape P 80 1006 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 801 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28
99. a para evitar vazamento de leo P 80 P 801 e P 84 s o ventiladas girando se a v lvula de al vio no sentido anti hor rio Para fechar o respiro gire a v lvula no sentido hor rio OPCOES DE RESPIRO EHF OS janes ett Sem respiro P 142AL Sem respiro P 18 rites Sem respiro ambos P 25 ambos P 391 1004 ambos P 39 1003 Sem respiro P 392 1005 ambos P 50 ambos P 392AL respiro P 51 respiro P 462 respiro P 80 1006 ambos P 464 respiro cas cine ambos P 801 respiro P 141 1001 ambos P 802 ambos P 142 1002 ambos P 842 ambos 4 3 Posicionamento da Bomba Consulte a tabela abaixo para determinar o posicionamento horizontal ou vertical de sua bomba P 80 P 801 e P 84 n o podem ser ventiladas quando acionadas verticalmente POSICIONAMENTO DE OPERACAO EHF 65 ambos P 18 ambos do a ens Somente Horizontal P 391 1004 P 39 1003 ambos P 392 1005 5 P 50 Somente Horizontal P 51 Somente Horizontal P 462 Somente Horizontal CARD TAI ambos P 464 Somente Horizontal ambos ambos P 141 1001 ambos ambos P 142 1002 ambos ambos NOTA Quando a bomba estiver funcionando na posic o vertical a ponta na qual a mangueira est conectada deve estar virada para baixo ou haver suc o de ar e a bomba n o atingir a pre
100. ain non a r es ont besoin d air dans le r servoir pour fonctionner correctement Si le r servoir est rempli ras bord un effet de vide se cr e emp chant l huile de sortir de la pompe 7 2 Protection des conduites d huile contre les salet s Quand les deux moiti s d un raccord sont s par es toujours prot ger les ouvertures par des capuchons anti poussi re Prendre toutes les mesures n cessaires pour prot ger l appareil contre la p n tration de salet s car les corps trangers peuvent provoquer une d faillance au niveau de la pompe du v rin ou des soupapes 7 3 Lubrification de la pompe Pour prolonger la dur e de vie de la pompe et en am liorer les performances lubrifier l axe du balancier A laxe transversal B et la t te de piston C r guli rement en utilisant de la graisse pour roulements rouleaux Voir figure 10 B C Pa Figure 10 7 4 Vidange d huile 1 Vider toute l huile et faire le plein d huile Enerpac propre tous les 12 mois Si la pompe est utilis e dans des conditions de grande salet changer l huile plus souvent Retirer le bouchon reniflard ou le bouchon de remplissage du r servoir Pencher la pompe pour faire partir toute l huile us e Remplir le r servoir en s arr tant au rep re marqu sur la pompe 5 Remettre le bouchon reniflard ou de remplissage 6 Jeter l huile us e selon les m thodes appropri es 8 0 GUIDE DE D PANNA
101. and their applications WARNING Operate double acting 7 0 MAINTENANCE Figure 9 7 1 Adding Oil to the Pump Check oil level regularly WARNING Always add oil with cylinders fully retracted extended if pull cylinders or the system will contain more oil than the reservoir can hold 1 Remove vent fill cap from reservoir 2 Fill reservoir only to level mark shown on pump 3 Remove air from system if necessary See page 6 Recheck oil level after removing air 4 Return vent fill cap to proper position NOTE Non vented hand pumps require air in the reservoir to function properly If the reservoir is completely filled a vacuum will form preventing oil from flowing out of the pump 7 2 Keeping Oil Lines Clean When coupler halves are disconnected always screw on dust caps Use every precaution to guard unit against entrance of dirt because foreign matter may cause pump cylinder or valve failure 7 3 Lubricating the Pump To extend pump life and improve performance lubricate the beam pin A cross pin B and piston head C regularly using roller bearing grease See Figure 10 Figure 10 7 4 Changing the Oil 1 Drain all oil and refill with clean Enerpac oil every 12 months If pump is used in dirty environments change the oil more often Remove vent fill cap or plug from reservoir Tilt pump to drain out old oil Fill reservoir only to level mark shown on pump Replac
102. angingsonkosten als gevolg van opgelopen schade tijdens de verzending VEILIGHEID VOOROP 2 0 VEILIGHEIDSKWESTIES Lees nauwkeurig alle instructies AN Ll waarschuwingen en let op gedeelten Volg alle veiligheidsvoorzieningen om persoonlijk letsel of schade aan eigendom te voorkomen als het systeem in werking is Enerpac kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor schade of letsels als gevolg van onveilig gebruik van dit product gebrek aan onderhoud of onjuiste toepassing van het product of het systeem Neem contact op met Enerpac mocht u twijfels hebben over veiligheidsvoorzieningen en werkingen Als u nooit een opleiding in hogedruk hydraulische veiligheid hebt gevolgd neem dan contact om met uw verdeel of servicecentrum voor een gratis veiligheidscursus van Enerpac Hydraulic Het niet volgen van deze waarschuwing sboodschappen en voorzorgsmaatregelen kan schade aan de machine en persoonlijk letsel veroorzaken LET OP wordt gebruikt om correcte bedienings en onderhoudsprocedures en praktijken aan te duiden om schade aan of vernietiging van machines of andere eigendom te voorkomen WAARSCHUWING wijst op een mogelijk gevaar dat de juiste procedures en praktijken vereist om persoonlijk letsel te voorkomen GEVAAR wordt enkel gebruikt als uw actie of gebrek aan actie ernstig letsel of zelfs de dood tot gevolg kan hebben WAARSCHUWING Draag de juiste persoonlijke beschermende kleding bij het werken met hydraul
103. ansporter la pompe La mise l air du r servoir sur les pompes P 80 P 801 et P84 s effectue par l ouverture du bouchon dans le sens inverse des aiguilles d une montre Pour refermer la mise l air tourner la valve dans le sens des aiguilles d une montre OPTIONS D AERATION non a r P 142AL non a r non a r P 202 sans importance sans importance P 391 1004 sans importance P 39 1003 non a r P 392 1005 sans importance P 50 sans importance P IPAL un a r PDT 225554542455 54 0 a r P 462 a r P 80 1006 sans importance P 464 a r P 84 sans importance P 801 non a r P 141 1001 sans importance P 802 sans importance P 142 1002 sans importance sans importance 4 3 Position de la Pompe Voir le tableau ci dessous pour d terminer la position de service correcte pour horizontale ou verticale La mise l air du r servoir sur les pompes P80 P801 et P84 est impossible quand la pompe est la verticale POSITION DE SERVICE sans importance sans importance P 142AL sans importance P 202 sans importance P 25 horizontale seulement P 39 1003 sans importance P 50 horizontale seulement P 51 horizontale seulement P 80 1006 sans importance sans importance P 141 1001 sans importance P 142 1002 sans importance P 391 1004 sans importance P 392 1005
104. arantie te beschermen Viton en EPR afdichtingssets zijn verkrijgbaar voor sommige handpompen Neem contact op met uw Enerpac vertegenwoordiger voor meer informatie over deze produkten en de toepassingen ervan 7 1 Olie bijvullen in de pomp Controleer het oliepeil regelmatig WAARSCHUWING Vul altijd olie bij met de cilinders volledig teruggetrokken uitgeschoven wanneer het trekcilinders betreft anders komt er meer olie in het systeem dan het reservoir kan bevatten 1 Neem de ontlucht vuldop van het reservoir 2 Vul het reservoir niet hoger dan het peilteken op de pomp Verwijder zonodig de lucht uit het systeem Zie pagina 42 Controleer het oliepeil opnieuw nadat de lucht verwijderd is Breng de ontlucht vuldop weer in de juiste stand OPMERKING Handpompen zonder ontluchting hebben lucht nodig in het reservoir om goed te kunnen werken Als het reservoir volledig gevuld is wordt er een vacu m gevormd waardoor olie niet uit de pomp kan stromen 7 2 Schoonhouden van de olieleidingen Schroef altijd stofdoppen op losgekoppelde koppelstukken Voer alle voorzorgsmaatregelen uit om het apparaat te beschermen tegen binnendringend vuil ter voorkoming von storing in pomp cilinder en ventiel 7 3 Smeren van de pomp Om de levensduur van de pomp te verlengen en de prestaties te verbeteren moeten de draagpen A dwarspen B en zuigerkop C regelmatig met rollagervet worden gesmeerd Zie afbeelding 10 43
105. auf ffnung Tankr cklauf ffnung 1 4 NPTF 1 4 NPTF D B B an De Abbildung 2 Falls der Tank hohem Druck ausgesetzt ACHTUNG Diese Pumpen werden mit N einem nicht entl fteten Tank betrieben wird kann das Geh use brechen Verletzungen und oder Schaden k nnen die Folge sein NIEMALS versuchen mehr Ol in den Tank zur ckzuleiten als dieser fassen kann 3 3 Modelle P 462 and P 464 In Abbildung 3 aufund in der nachstehenden Tabelle werden die Hauptleistungsmerkmale der Handpumpen Modelle P 462 f r den Betrieb mit einfachwirkenden Zylindern und P 464 doppeltwirkende Zylinder gezeigt f r AT Abbildung 3 Modelle P 462 und P 464 Tabelle 3 Abbildung 3 P 462 P 464 A 3 Wege Ventil 2 Stellungen 4 Wege Ventil 3 Stellungen B 3 8 NPTF lanschlu 3 8 NPTF lanschlu C Entl ft Einf llstutzen Entl ft Einf llstutzen D Griffklemme Griffklemme 3 4 Modelle P 25 P 50 und P 51 In Abbildung 4 werden die Handpumpen Modelle P 25 und P 50 gezeigt die beide mit einem Griff ausgestattet sind der in zwei Richtungen arbeitet Abbildung 5 zeigt die Handpumpe P 51 Die Hauptkomponenten dieser Pumpen sind in der nachstehenden Tabelle aufgef hrt 18 Abbildung 4 Modelle P 25 und P 50 Abbildung 5 Modelle P 51
106. d B are blocked 3 Position cylinder with the plunger end down up if B Flow to port B port A returns flow to the using pull cylinder See Figure 9 below reservoir 4 Operate pump to fully extend the cylinder retract if using pull cylinder 5 Open release valve to retract cylinder extend if a pull cylinder This will force the trapped air to move up to the pump reservoir 6 Repeat the above steps as necessary 7 Add oil if necessary See page 7 8 Return vent fill cap to operating position 6 2 Pump With Double Acting Cylinder B 1 Vent pump reservoir for vented pumps only 2 Position pump at higher elevation than cylinder 3 Put cylinder in horizontal position with ports up See Figure 9 Fully advance and retract the cylinder 2 to 3 times Figure 8c Repeat the above steps as necessary 2 Operate pump to perform work Add oil if necessary See page 7 3 Change valve positions as needed NOS A Return vent fill cap to operating position cylinder only when both hoses are connected to the pump If one coupler Use only Enerpac hydraulic oil with these pumps to is left unconnected high pressure will promote long pump life and to protect your warranty build behind the coupler which could cause Viton and EPR seal kits are available for some hand personal injury and or equipment damage pumps Contact your Enerpac representative for more information on these products
107. de la bomba Repita los pasos anteriores seg n sea necesario A ada aceite si es necesario Vea la p gina 35 Vuelva a poner la tapa de ventilaci n llenado en posici n de funcionamiento N 6 2 Bomba con cilindro de doble efecto B 1 Abra el respiradero del dep sito de la bomba para bombas con ventilaci n solamente Coloque la bomba mas elevada que el cilindro Ponga el cilindro en posici n horizontal con las conexiones hacia arriba Vea la Figura 9 Extienda y retraiga totalmente el cilindro 2 a 3 veces Repita los pasos anteriores segun sea necesario Afiada aceite si es necesario Vea la pagina 35 Vuelva a poner la tapa de ventilaci n llenado en posici n de funcionamiento NO 7 0 MANTENIMIENTO Use nicamente aceite hidr ulico Enerpac con estas bombas para prolongar la duraci n de la bomba y proteger su garant a Los juegos de sellos Viton y EPR est n disponibles para algunas bombas manuales Para m s informaci n acerca de estos productos y sus aplicaciones p ngase en comunicaci n con el representante de Enerpac 7 1 Adici n de aceite a la bomba Revise el nivel de aceite regularmente ADVERTENCIA Siempre a ada aceite con los cilindros totalmente retraidos extendidos en el caso de cilindros de tracci n de lo contrario el sistema sobrepasara la capacidad de aceite del dep sito 1 Quite la tapa de ventilaci n llenado del dep sito 2 Llene el dep sito solamente hasta la marca
108. dos as conex es est o apertadas e sem vazamento sustenta a press o 2 Veda es com vazamento 2 Localize o vazamento s e fa a com que o equipamento seja 3 Bomba com vazamento interno consertado por um t cnico qualificado em hidr ulica 3 Fa a com que a bomba seja consertada por um t cnico qualificado em hidr ulica Cilindro n o retorna retorna parcialmente ou retorna mais lentamente que o normal RO Valvula de alivio fechada Reservat rio da bomba est cheio demais Engate hidr ulico est solto Existe ar preso no sistema Di metro interno da mangueira muito estreito Mola de retorno quebrada no cilindro de retra o ou outra avaria no cilindro 1 Abra a valvula de alivio DRAM Drene o nivel de leo at a marca full cheio Consulte as instru es na p gina 51 para acrescentar leo Verifique se todos os engates est o totalmente apertados Remova o ar conforme as instrug es na p gina 50 Use mangueiras hidr ulicas com di metro maior Faga com que o cilindro seja consertado por um t cnico qualificado em hidr ulica 51 ENERPAC 2 L1763 H 11 04 www enerpac com
109. dpompen weergegeven De P 84 is uitgerust met een 4 weg klep met 3 standen voor gebruik met dubbelwerkende cilinders Voor het ombouwen van model P 18 of P 39 voor voetbediening bestelt u set PC 10 A LS B NN ea pee fed i D B B y E 3 Afbeelding 2 WAARSCHUWING Deze pompen werken met een reservoir zonder ontluchting Als het reservoir blootgesteld wordt aan te hoge druk kan de behuizing barsten hetgeen lichamelijk letsel en of schade aan het apparaat kan veroorzaken Probeer NOOIT meer olie naar het reservoir terug te voeren dan het kan bevatten Tabel 1 Afbeediding 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A Ontlastventiel Ontlastventiel Ontlastventiel Ontlastventiel Ontlastventiel Ontlastventiel 4 weg klep B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort c Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop D Montage sleuven Montage sleuven Montage sleuven Montage sleuven E Tankteruglooppoort Tank PC 20 PC 20 PC 25 PC 25 PC 25 23 terugloop set Tabel 2 Afbeedlding 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A Ontlastventiel Ontlastventiel Ontlas
110. druk blijft gehandhaafd totdat de stand van het ventiel wordt veranderd 3 Schakel de ventielhendel naar stand 2 om de olie terug te laten stromen naar het reservoir A A Afbeelding 7 5 5 Dubbelwerkende toepassingen met handbediende 4 weg klep met 3 standen Pompen met 4 weg regelkleppen zijn ontworpen om dubbelwerkende cilinders te bedienen Zie afbeelding 8 voor de klepstanden Afbeelding 8a A B A 5 L Afbeelding 8b 1 Plaats de hefboom op de 4 weg klep als volgt om de werking te selecteren A Stroom naar poort A poort B voert de stroom terug naar het reservoir N Neutraal poort A en B zijn geblokkeerd B Stroom naar poort B poort A voert de stroom terug naar het reservoir 2 Bedien de pomp om het werk uit te voeren 3 Verander de stand van de klep naar behoefte WAARSCHUWING Bedien de dubbelwerkende cilinder alleen wanneer beide slangen op de pomp zijn aangesloten Als n koppelstuk onaangesloten blijft wordt hoge druk opgebouwd achter het koppelstuk wat lichamelijk letsel en of schade aan het apparaat kan veroorzaken 5 6 Afstellen van het ontlastventiel Alle pompen hebben een in de fabriek ofgesteld ontlastventiel om te hoge druk in het systeem te voorkomen Lagere drukinstellingen zijn mogelijk Neem contact op met uw erkende servicecentrum van Enerpac 6 0 VERWIJDEREN VAN LUCHT
111. e sulle loro applicazioni rivolgersi al concessionario Enerpac 7 1 Rabbocco dell olio Controllare regolarmente il livello dell olio AVVISO Aggiungere olio solamente con il pistone completamente rientrato completamente avanzato se si utilizza un cilindro a tiro altrimenti il sistema conterr olio in quantit superiore alla capacit del serbatoio 1 Togliere il tappo di sfiato riempimento dal serbatoio 2 Riempire il serbatoio solo fino al livello contrassegnato sulla pompa Se necessario estrarre l aria dal sistema Vedere pagina 28 Ricontrollare il livello dell olio dopo la disaerazione Ricollocare in di sfiato riempimento posizione il tappo NOTA Le pompe manuali non ventilate richiedono aria nel serbatoio per funzionare idoneamente Se il serbatoio completamente pieno si forma una zona di depressione che impedisce l erogazione dell olio 7 2 Pulizia delle linee dell olio Quando le bocche sono scollegate avvitare sempre su di esse i tappi parapolvere Esercitare ogni possibile precauzione per evitare l introduzione di sporcizia nella pompa poich sostanze estranee possono causare guasti alla pompa al cilindro o alla valvola 7 3 Lubrificazione della pompa Per prolungare la durata della pompa e migliorarne le prestazioni lubrificare regolarmente il perno A lo spinotto B e la testa del pistone C utilizzando grasso per cuscinetti a rulli Vedere la figura 10 B C
112. e the vent fill cap or plug Dispose of used oil properly ROD 8 0 TROUBLESHOOTING GUIDE The following information is intended as an aid in determining if a problem exists For repair Service contact the Authorized Enerpac Service Center in your area TROUBLESHOOTING Problem Possible Cause Solution Cylinder does not 1 Oil level in pump reservoir is 1 Add oil according to the Maintenance instructions on advance advances low page 6 Sy or advances in 2 Release valve open 2 Close the release valve Spurs 3 Loose hydraulic coupler 3 Check that all couplers are fully tightened 4 Load is too heavy 4 Do not attempt to lift more than rated tonnage 5 Air trapped in system 5 Remove air according to the instructions on page 6 6 Cylinder plunger binding 6 Check for damage to cylinder Have cylinder serviced by a qualified hydraulic technician Cylinder advances but 1 Leaking connection 1 Check that all connections are tight and leak free does not hold pressure 2 Leaking seals 2 Locate leak s and have equipment serviced by a 3 Internal leakage in pump qualified hydraulic technician 3 Have pump serviced by a qualified hydraulic technician Cylinder does not retract Release valve closed retracts part way or retracts more slowly than normal Pump reservoir is over filled Loose hydraulic coupler Air trapped in system Hose I D too narrow PADRONA Cylinder retrac
113. effet B 1 A rer le r servoir de la pompe pompes a r es uniquement Positionner la pompe plus haut que le v rin Positionner le v rin en position horizontale orifices vers le haut Voir figure 9 ci dessous Faire sortir et rentrer le v rin jusqu au bout deux ou trois fois 5 R p ter les op rations ci dessus au besoin 6 Ajouter de l huile si n cessaire Voir page 14 7 Remettre le bouchon reniflard en position de service 7 0 ENTRETIEN Utiliser uniquement de Phuile hydraulique Enerpac avec ces pompes afin d en prolonger la dur e de vie et de prot ger la validit de la garantie Des jeux d tanch it Viton et EPR peuvent tre fournis pour certaines pompes main Demander plus d informations sur ces produits et leurs applications au repr sentant Enerpac A 7 1 Appoint d huile la pompe V rifier r guli rement le niveau d huile AVERTISSEMENT Les v rins doivent tre compl tement rentr s ou sortis si v rins de traction quand l huile est ajout e sinon le circuit risque de renfermer plus d huile que le r servoir ne peut en contenir 1 Retirer le bouchon reniflard du r servoir 2 Remplir le r servoir en s arr tant au rep re marqu sur la pompe liminer Pair du circuit si n cessaire Voir page 13 Rev rifier le niveau d huile apr s cette op ration Remettre le bouchon reniflard sur la position qui convient NOTE Les pompes m
114. eh rigen nachstehenden Tabelle werden die Hauptkomponenten dieser Handpumpen Modelle gezeigt P 84 Modelle sind mit einem 4 Wege Ventil mit drei Stellungen ausgestattet das f r den Betrieb mit doppeltwirkenden Zylindern vorgesehen ist Zum Umbau der Modelle P 18 oder P 39 auf Fu hebelbedienung bestellen Sie den Satz PC 10 der Tabelle 1 Abbididung 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A Ablassventil Ablassventil Ablassventil Ablassventil Ablassventil Ablassventil 4 Wege Ventil B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF OlanschluB OlanschluB lanschlu lanschlu lanschlu lanschlu lanschlu c Entl ft Entl ft Entl ft Entl ft Entl ft Entl ft Entl ft Einf lldeckel Einf lldeckel Einf lldeckel Einf lldeckel Einf lldeckel Einf lldeckel Einf lldeckel D Montage schlitze Montage schlitze Montage schlitze Montage schlitze E Tankr cklauf 6ffnung Tankrucklauf PC 20 PC 20 PC 25 PC 25 PC 25 Satz Tabelle 2 Abbididung 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A Ablassventil Ablassventil Ablassventil 4 Wege Ventil Ablassventil 3 Stellungen B 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF OlanschluB OlanschluB lanschlu lanschlu lanschlu C leinf llstutzen leinf llstutzen leinf llstutzen leinf llstutzen leinf llstutzen D 5 Tankr ckl
115. en 3 Luta pumpen f r att t mma ut all olja 4 Fyll endast beh llaren till niv markeringen som visas p pumpen 5 Avl gsna ventilen eller pluggen 6 Hantera oljeavfallet pa ett korrekt s tt 8 0 FELS KNING F ljande information r avsedd att vara en hj lp f r att fastst lla ett existerande problem Kontakta dit n rmaste auktoriserade ENERPAC Service Center f r reparation och underhall FELSOKNING Problem M jlig orsak L sning Cylindern kar inte i volym 1 Oljeniv n i pumpbeh llaren r lag 1 Fyll pa olja enligt instruktionerna under den kar l ngsamt eller den Underh ll p sidan 6 kar ryckvis 2 Tryckbegransningsventilen r ppen 2 Stang tryckbegr nsningsventilen 3 L s hydraulisk kopplare 3 Kontrollera att alla kopplare r helt tdragna 4 Lasten r f r tung 4 F rs k inte lyfta mer n den kraft som anges 5 Luft i systemet 5 Slipp ut luft enligt instruktionerna under p sidan 6 6 Cylinderkolv k rvar 6 Kontrollera om cylindern har n gra skador Se till att cylindern underh lls av en kvalificerad hydraultekniker Att avlagsna luft ur 1 Lackande anslutning 1 Kontrollera att alla anslutningar r fria fran l ckage hydraulsystemet hjalper 2 Lackande packningar 2 Lokalisera l ckage och se till att en hydraulisk tekniker cylindern att ka och reparerar utrustningen minska mjukt och smidigt 3 Internt l ckage i pumpen 3 Se till att pumpen underh lls av en kvalificerad se bild
116. ent la deuxi me tape afin de donner de la pression Dans le cas des mod les P 462 ou P 464 lorsque la pression de la pompe est de l ordre de 200 psi 14 bar il faut s arr ter de pomper momentan ment et relever le levier pour passer a l amp tape haute pression Dans le cas des mod les P 802 ou P 842 lorsque la pression de la pompe est de l ordre de 400 psi 28 bar il faut s arr ter de pomper momentan ment et relever le levier pour passer a l tape haute pression Apr s ce changement d tapes la pompe s actionne avec moins d effort NOTE Pour optimiser les performances actionner le levier de la pompe a vitesse mod r e durant la premi re tape a d bit lev Si l on pompe trop vite dans la premi re tape le volume d huile fourni ne sera pas suffisant 5 3 Applications simple effet avec robinet de d charge 1 Fermer le robinet de d charge en le tournant vers la droite comme l illustre la figure 6 Figure 6 12 PRECAUTION Serrer le robinet de d charge la main UNIQUEMENT L emploi d outils sur le robinet de d charge peut l endommager et risque de causer un mauvais fonctionnement de la pompe 2 Actionner le levier de la pompe afin d alimenter le circuit en puissance hydraulique La pression est maintenue jusqu a ce que le robinet de d charge soit ouvert Ouvrir le robinet de d charge en le tournant vers la gauche pour dissiper la
117. er des blessures graves AVERTISSEMENT Utiliser des v rins Y de raccords d connect s La surcharge du AVERTISSMENT S assurer de la stabilit 1 capable de supporter la charge Lorsqu applicable utiliser une base de v rin pour accro tre la stabilit Ne pas souder ou modifier le v rin de quelque fa on que ce soit pour y fixer une base ou un autre dispositif de support viter les situations o les charges ne sont pas directement centr es sur le piston du v rin Les charges d centr es imposent un effort consid rable au v rins et pistons En outre la charge risque de glisser ou de tomber ce qui cr e un potentiel de danger suse R partir la charge uniform ment sur toute la surface d appui Toujours utiliser un s coussinet d appui si des accessoires non a filet s sont utilis s IMPORTANT Le mat riel hydraulique doit uniquement tre r par par un technicien hydraulique qualifi Pour toute r paration contacter le centre de r paration ENERPAC agr le plus proche Pour assurer la validit de la garantie n utiliser que de l huile ENERPAC e AVERTISSEMENT Remplacer imm diatement les pi ces us es ou m endommag es par des pieces ENERPAC authentiques Les pieces de qualit standard se casseront et provoqueront des blessures et des d gats mat riels Les pi ces ENERPAC sont congues pour s ajuster parfaitement et r sister a de fortes charges PRECAUTION
118. er of alle verbindingen dicht zihn en niet lekken blijft niet op druk druk 2 Spoor lek ken op en laat het apparaat door een bevoegd 2 Lekkende afdichtingen hydrauliek technicus repareren 3 Inwendige lekkage in pomp 3 Laat de pomp door bevoegde hydraulische technicus repareren Cilinder trekt niet 1 Ontlastventiel dicht 1 Open het ontlastventiel gedeeltelijk of langzamer 2 Pompreservoir is te vol 2 Pompreservoir is te vol Tap olie af tot volmerkteken Zie instructies terug dan normaal 3 Hydraulisch koppelstuk is los voor bijvullen van olie op pagina 43 4 Lucht opgesloten in het systeem 3 Controleer of alle koppelstukken goed vastzitten 5 Slangbinnendiameter te klein 4 Verwijder lucht volgens instructies op pagina 42 6 Cilinderterugtrekveer gebroken of 5 Gebruik slang met grotere diameter 6 andere schade aan cilinder Laat de cilinder door bevoegde hydraulische technicus repareren 44 ENERPAC 2 Folha de Instruc es L1763 Rev H 11 04 Folhas de Instru o para este produto est o disponiveis no Site de Enerpac www enerpac com ou no Centro de Servi o Autorizado mais pr ximo ou com o Escrit rio de Vendas Enerpac 1 0 INSTRUGOES IMPORTANTES NO RECEBIMENTO Inspecione visualmente todos os componentes verificando se houve avarias durante o transporte Avarias no transporte nao sao cobertas pela garantia Caso haja avarias no transporte avise o transportador imediatamente O trans
119. es correct procedures or practices to avoid personal injury A DANGER is only used when your action or lack of action may cause serious injury or even death WARNING Wear proper personal protective gear when operating hydraulic equipment Hydraulic Hand Pumps WARNING Stay clear of loads supported by hydraulics A cylinder when used as a load lifting device should never be used as a load holding device After the load has been raised or lowered it must always be blocked mechanically WARNING USE ONLY RIGID PIECES 4 TO HOLD LOADS Carefully select steel ia Or wood blocks that are capable of supporting the load Never use a hydraulic cylinder as a shim or spacer in any lifting or pressing application A DANGER To avoid personal injury keep hands and feet away from cylinder and workpiece during operation WARNING Do not exceed equipment y ratings Never attempt to lift a load K weighing more than the capacity of the cylinder Overloading causes equipment failure and possible personal injury The cylinders are designed for a max pressure of 700 bar 10 000 psi Do not connect a jack or cylinder to a pump with a higher pressure rating DANGER Never set the relief valve to a higher pressure than the maximum rated pressure of the pump Higher settings may result in equipment damage and or personal injury Do not remove relief valve WARNING The system operating pressure must not exceed the pr
120. essure rating of the lowest rated component in the system Install pressure gauges in the system to monitor operating pressure It is your window to what is happening in the system CAUTION Avoid damaging hydraulic hose Avoid sharp bends and kinks when routing hydraulic hoses Using a bent or kinked hose will cause severe back pressure Sharp bends and kinks will internally damage the hose leading to premature hose failure lo gt et Do not drop heavy objects on hose A sharp impact may cause internal damage to hose wire strands Applying pressure to a damaged hose may cause it to rupture 4 IMPORTANT Do not lift hydraulic equipment by the hoses or swivel couplers Use the carrying handle or other means of safe transport o CAUTION Keep hydraulic equipment away from flames and heat Excessive heat will soften packings and seals resulting in fluid leaks Heat also weakens hose materials and packings For optimum performance do not expose equipment to temperatures of 65 C 150 F or higher Protect hoses and cylinders from weld spatter DANGER Do not handle pressurized gt A hoses Escaping oil under pressure can penetrate the skin causing serious injury If oil is injected under the skin see a doctor immediately WARNING Only use hydraulic cylinders in a coupled system Never use a cylinder with unconnected couplers If the cylinder becomes extremely overloaded
121. essure will be maintained until release valve is opened 3 Open release valve turn counter clockwise to release pressure allowing oil to flow back to the reservoir 5 4 Single Acting Applications with 3 Way 2 Position Manual Valve 1 Shift valve handle to position 1 as shown in Figure 7 2 Operate pump handle to deliver hydraulic power to the system Pressure will be maintained until the valve is shifted 3 To allow oil to return to the reservoir shift valve handle to position 2 Figure 7 5 5 Double Acting Applications with 4 Way 3 Position Manual Valve Pumps with 4 way control valves are designed to operate double acting cylinders See Figure 8 for valve positions Figure 8a 5 6 Relief Valve Adjustment All pumps contain a factory set relief valve to prevent F over pressurization of the system Lower pressure PA settings can be obtained Contact your Authorized EX Enerpac Service Center 6 0 AIR REMOVAL E Removing air from the hydraulic system will help the Figure 8b cylinder to advance and retract smoothly see figure 9 1 Position lever on 4 way valve to select function as 6 1 Pump With Single Acting Cylinder A follows 1 Vent pump reservoir for vented pumps only and A Flow to Port A port B returns flow to the close release valve reservoir 2 Position pump at higher elevation than cylinder N Neutral ports A an
122. eten 2 Die Pumpe in einer h heren Lage als den Zylinder positionieren 3 Den Zylinder in die waagerechte Stellung bringen wobei die Anschl sse nach oben gerichtet sind Siehe Abbildung 9 Den Zylinder zwei bis dreimal voll aus und einfahren Die obigen Schritte so oft wie n tig wiederholen Wenn erforderlich Ol auff llen Siehe diese Seite 21 Den Entl ftungs Einf lldeckel wieder in die Betriebsstellung bringen 7 0 MAINTENANCE Benutzen Sie f r diese Pumpen nur Enerpac Hydraulik l um eine lange Lebensdauer der Pumpen zu erreichen und den Garantieschutz aufrecht zu erhalten Viton und EPR Dichtungssatze sind f r einige Pumpen erh ltlich Wenden Sie sich an die zust ndige Enerpac Vertriebsstelle um Informationen ber diese Produkte und ihre Anwendung zu erhalten 7 1 Auff llen der Pumpe mit l Pr fen Sie den lstand regelm Big ACHTUNG F llen Sie nur dann l auf wenn die Zylinder voll eingefahren bzw bei Zugzylindern ausgefahren sind andernfalls enth lt das System mehr Ol als der Tank aufnehmen kann 1 Entfernen Sie den Entl ftungs Einf lldeckel vom Tank F llen Sie den Tank nur bis zur F llmarkierung an der Pumpe 21 3 Wenn erforderlich entfernen Sie die Luft aus dem System Siehe Seite 20 Pr fen Sie den lstand nach dem Entl ften nochmals Bringen Sie den Entl ftungs Einf lldeckel wieder in der vorschriftsm Bigen Stellung an HINWEIS Nicht entl f
123. eten Tank betrieben werden soll Entl ftete Pumpen bieten eine geringf gig bessere Leistung Bei Pumpen mit Nylontank wird der Entl ftungs Einf lldeckel zur Entl ftung eine Vierteldrehung gegen den Uhrzeigersinn gedreht Bei anderen Pumpen ist das an der Pumpe angebrachte Hinweisschild zu beachten Die Entl ftungs ffnung mu vor dem Transport der Pumpe geschlossen werden um ein lverlust zu vermeiden Die Pumpen P 80 P 801 und P 84 werden belueftet indem das Ventil entgegen dem Uhrzeigersinn aufgedreht wird Zum Schliessen des Ventils ist dises im Uhrzeiger zu drehen ENTUFT NGSOPTIONEN EHESS senast nicht entl ftet P 142AL nicht entl ftet PAS ok nicht entl ftet P2202 sa br he beides m glich PB iss mee beides m glich P 391 1004 beides m glich P 39 1003 nicht entl ftet P 392 1005 beides m glich BBO se beides m glich P 392AL oon ord entl ftet 51 entl ftet P 462 entl ftet nicht entl ftet P 464 entl ftet nicht entl ftet beides m glich beides m glich 4 3 Pumpenstellung Entnehmen Sie der nachstehenden Tabelle die entsprechende Betriebsstellung f r Ihre Pumpe horizontal oder vertikal Die Pumpen P 80 P 801 und P 84 koennen bei vertikalem Einsatz nicht belueftet werden BETRIEBSSTELLUNG beides m glich P 142AL beides m glich beides m glich P 202 beides m glich nur horizontal P 391 1004 beides m glich
124. evoegd ENERPAC servicecentrum Om uw garantie te beschermen enkel ENERPAC olie gebruiken WAARSCHUWING Versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk met authentieke ENERPAC onderdelen vervangen Standaardonderdelen breken uu SPECIFICATIES Deze handleiding is bedoeld voor de volgende handpompen SPECIFICATIES Model Type Toelaatbare Druk Olie Volume per Slag Nuttige Inhoud Olietank Snelheid psi bar in3 cm3 in3 cm3 EH 65 1 6 500 440 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 29 4 75 231 3786 P 51 al 3 000 210 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 151 2 47 55 900 1 ETrap 2 ETrap 1 ETrap 2 ETrap P 80 1006 2 350 25 0 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 0 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 0 000 700 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 0 000 700 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 0 000 700 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 0 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 0 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 0 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 0 000 700 7 69 126 00 29 4 75
125. gio de press o o bombeamento requer menos esfor o NOTA Para melhor desempenho acione a alavanca da bomba em velocidade moderada no est gio de alta vaz o Movimentos r pidos da alavanca no primeiro est gio evitam a libera o de todo o volume de leo 5 3 Aplica es de Simples A o com V lvula de al vio 1 Feche a v lvula de al vio girando a no sentido hor rio como mostrado na Figura 6 Figura 6 PRECAU O Feche a v lvula de al vio SOMENTE com aperto dos dedos Uso de ferramentas na v lvula de al vio pode danific la e causar mau funcionamento na bomba 49 Acione a alavanca para liberar for a hidr ulica no sistema A press o ser mantida at que a v lvula de al vio seja aberta Abra a v lvula de al vio gire sentido anti hor rio para liberar a press o permitindo que o leo retorne para o reservat rio 5 4 Aplica es de Simples A o com V lvula Manual de 3 vias e 2 posi es 1 Mude a alavanca da v lvula para a posi o 1 como mostrado na Figura 7 Acione a alavanca para liberar for a hidr ulica no sistema A press o ser mantida at que seja mudada a posi o da v lvula Para permitir que o leo retorne para o reservat rio mude a alavanca da v lvula para a posi o 2 Figura 7 5 5 Aplica es de Dupla A o com V lvula Manual de 4 vias e 3 posi es Bombas com v lvula de controle de 4 vias s o projetadas para acionar cilindros de a
126. hrend des Systembetriebs zu vermeiden Enerpac ist weder f r Sch den noch Verletzungen haftbar die durch einen fahrlassigen Gebrauch des Produkts mangelhafte Instand haltung oder eine unvorschriftsmaBige Anwendung des Produkts und oder des Systems verursacht werden Bei evil Fragen in bezug auf Sicherheitsvorkehrungen und BetriebsabIaufe wenden Sie sich bitte an ENERPAC Wenn Sie an keinerlei Sicherheitsschulungen im Zusammenhang mit Hochdruck hydraulikanlagen teilgenommen haben fordern Sie von Ihrer Vertriebs und Kundendienstzentrale einen kostenlosen Enerpac Hydraulik Sicherheitskurs an Ein MiBachten der folgenden Vorsichtshinweise und Warnungen kann zu Gerateschaden und Verletzungen f hren Mit einem VORSICHTSHINWEIS wird auf ordnungsgem Be Betriebs oder Wartungsverfahren und praktiken hingewiesen um Sch den an den Ger ten oder anderen Sachwerten bzw deren Zerst rung zu vermeiden Eine WARNUNG verweist auf eine potentielle Verletzungsgefahr die durch ordnungsgem Be Verfahren oder Praktiken vermieden werden kann Ein GEFAHRENSHINWEIS wird nur dann gegeben wenn eine bestimmte Handlung oder die Unterlassung einer bestimmten Handlung schwere oder t dliche Verletzungen zur Folge haben kann WARNUNG Beim Betrieb hydraulischer Anlagen geeignete Schutzkleidung und ausr stung tragen WARNUNG Von Lasten fernhalten die durch ein Hydrauliksystem abgest tzt werden Ein als Lastenhebegerat eingesetzte
127. icurandosi che siano ben serrati e privi di perdite Prima di azionare la pompa controllare il livello dell olio Vedere Rabbocco dell olio a pagina 29 ATTENZIONE MAI AGGIUNGERE prolunghe alla leva di azionamento Una prolunga pu causare funzionamento instabile AVVISO In certe condizioni la leva di azionamento pu ruotare rapidamente all indietro Rimanere sempre ai lati della pompa fuori della portata della leva NOTA Per ridurre lo sforzo esercitato sulla leva ad elevate pressioni azionarla a brevi corse Il leveraggio massimo si ottiene negli ultimi 5 gradi di ogni corsa 5 2 Utilizzo delle pompe a due fasi Le pompe qui descritte funzionano a due fasi In assenza di carico le pompe funzionano in una prima fase ad elevata portata per ottenere un estensione rapida A contatto col carico le pompe passano automaticamente alla seconda fase per andare in pressione Nei modelli P 462 o P 464 quando pressione raggiunge i 200 psi circa necessari interrompere temporaneamente il pompaggio sollevare la leva per passare alla fase ad eleva pressione Nei modelli P 802 o P 842 quando pressione raggiunge i 400 psi circa necessari interrompere temporaneamente il pompaggio sollevare la leva per passare alla fase ad eleva pressione A passaggio della pompa alla second fase avvenuto il pompaggio richiede uno sforz minore a o e a a 0 e a a O NOTA per ottenere prestazioni ottimali azionare la leva
128. ilaci n ventilaci n ventilaci n ventilaci n ventilaci n ventilaci n llenado llenado llenado llenado llenado llenado llenado D Ranuras Ranuras Ranuras Ranuras de montaje de montaje de montaje de montaje E Retorno al dep sito Conjunto PC 20 PC 20 PC 25 PC 25 PC 25 DA de retorno al tanque Tabla 2 Fig 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A V lvula de alivio V lvula de alivio V lvula de alivio V lvula de 4 v as V lvula de alivio y 3 posiciones B Conexi n de salida Conexi n de salida Conexi n de salida Conexi n de salida Conexi n de salida 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF C Tap n de Tap n de Tap n de Tap n de Tap n de D T etorno al dep sito As etorno al dep sito 1 4 NPTF 1 4 NPTF 32 3 3 Modelos P 462 y P 464 La Figura 3 y la tabla a continuacion muestran las caracteristicas principales de los modelos de bombas manuales P 462 para uso con cilindros de simple efecto y P 464 para uso con cilindros de doble efecto Tabla 4 y 5 Fig 4 5 P 25 P 50 P 51 A V lvula de alivi Valvula de alivi Valvula de alivi B Conexi n de Conexi n de Conexi n de salida1 4 NPTF salida1 4 NPTF 1salida 4 NPTF C Tap n de Tap n de Tap n de ventilaci n llenado ventilaci n llenado ventilaci n llenado e Figura 3 Modelos P 462 y P 464 Tabla 3 Fig 3 P 462
129. in acciaio o in legno capaci di supportare il peso del carico Non ricorrere mai a un cilindro idraulico come cuneo o spessore in applicazioni di sollevamento o pressatura PERICOLO Per evitare lesioni personali durante la lavorazione tenere le mani e i piedi lontano dal Vela cilindro e dal pezzo in lavorazione AVVERTENZA Non superare mai la capacit nominale dell apparecchiatura Non tentare mai di sollevare un peso superiore alla capacit del cilindro dato che il sovraccarico pu causare guasti all apparecchiatura e possibili infortuni all operatore cilindri sono stati studiati per una pressione massima pari a 700 bar Non collegare un martinetto o un cilindro a una pompa la cui pressione nominale superiore AN quella massima nominale della pompa Un impostazione superiore pu arrecare danni all apparecchiatura e o provocare infortuni all operatore Non rimuovere la valvola di sicurezza AVVERTENZA La pressione di esercizio del sistema non deve superare il valore nominale prefissato per il componente LA a PERICOLO Non impostare mai la valvola di scarico a una pressione superiore a dalla pressione pi bassa Installare nel sistema un manometro per tenere sotto controllo la pressione di esercizio PRECAUZIONE Evitare di arrecare i 3 danni al tubo idraulico flessibile Evitare di piegare o arricciare il tubo flessibile durante l uso poich gli strozzature possono provocare gravi c
130. ing pump to prevent oil leakage P 80 P 801 and P 84 are vented by turning the valve counterclockwise To close the vent turn the valve clockwise VENTING OPTIONS non vented P 391 1004 P 392 1005 P 141 1001 P 142 1002 either either 4 3 Pump Position See table below to determine the correct operating position for your pump horizontal or vertical The P 80 P 801 and P 84 cannot be vented when operated vertically OPERATING POSITION EHF OS iaa os either P 142AL either PatBa 5 2 either P 202 vies ands either P 25 horizontal only P 391 1004 either P 39 1003 either P 392 1005 either P 50 horizontal only P 392AL either P 51 horizontal only P 462 horizontal only P 80 1006 either P 464 horizontal only a res Aa os either PIOI amis aa a o either P 141 1001 either P 902 4 either P 142 1002 either P2842 ite either NOTE When operating the pump in the vertical position the hose end must be pointed down or the pump will pick up air and will not build pressure properly 5 0 OPERATION 5 1 Before Using the Pump 1 Check all system fittings and connections to be sure they are tight and leak free 2 Check oil level in reservoir before operating pump See Adding Oil to the Pump on page 7 CAUTION NEVER add extensions to pump handle Extensions cause unstable pump operation WARNIN
131. io Debido a que la garantia no ampara da os por envio si los hubiese inf rmeselo inmediatamente a la empresa de transportes puesto que sta es responsable de todos los gastos de reparaciones o reemplazo que resulten por da os de envio SEGURIDAD PRIMERO 2 0 ASPECTOS DE SEGURIDAD Lea todas las instrucciones advertencias y precauciones AD Acate todas las precauciones de seguridad para evitar lesiones personales o da os a la propiedad durante la operaci n del sistema ENERPAC no puede ser responsable de dafios o lesiones que resulten de no usar el producto de forma segura falta de mantenimiento o aplicaci n incorrecta del producto y u operaci n del sistema Comun quese con ENERPAC si tuviese dudas sobre las precauciones de seguridad o sobre las aplicaciones Si nunca ha sido capacitado en seguridad hidr ulica de alta presi n consulte a su distribuidor o centro de servicio para obtener un curso de seguridad gratis denominado ENERPAC Hydraulic El no cumplir con las siguientes precauciones y advertencias podria causar dafos al equipo y lesiones personales Una PRECAUCI N se utiliza para indicar procedimientos y pr cticas de operaci n o mantenimiento correctos para evitar da os o la destrucci n de equipo u otra propiedad Una ADVERTENCIA indica un potencial peligro que requiere de procedimientos o pr cticas correctos para evitar lesiones personales Un PELIGRO se utiliza s lo cuando su acci n o falta de
132. ire d appui pour les applications de levage ou de pressage 3 DANGER Pour carter tout risque Pal Vela de blessure personnelle maintenir a les mains et les pieds l cart du v rin et de la pi ce a usiner durant l utilisation agg AVERTISSEMENT Ne pas d passer les PA valeurs nominales du mat riel Ne jamais de essayer de soulever une charge d un poids sup rieur a la capacit du v rin Une surcharge entrainera la panne du mat riel et risque de provoquer des blessures corporelles Les v rins sont con us pour une pression maximale de 700 bar Ne pas connecter de cric ou de v rin une pompe affichant une pression nominale sup rieure DANGER Ne jamais r gler la soupape de s ret une pression sup rieure la pression nominale maximale de la pompe sous peine de provoquer des d g ts mat riels et ou des blessures corporelles Ne pas retirer le limiteur de pression AVERTISSEMENT La pression de fonctionnement du syst me ne doit pas d passer la pression nominale du composant du syst me affichant la plus petite valeur Installer des manom tres dans le syst me pour surveiller la pression de fonctionnement Ils permettent de v rifier ce qui se passe dans le syst me ATTENTION viter d endommager les tuyaux hydrauliques viter de les plier et 3 de les tordre en les mettant en place Un tuyau pli ou tordu entrainera un fort retour de pression Les plis et coudes prononc s endommageront
133. ische machines Hydraulische Handpompen 37 WAARSCHUWING Blijf uit de buurt van ladingen die hydraulisch worden ondersteund Een cilinder die wordt gebruikt als een hefinrichting mag nooit worden gebruikt als een lasthouder Nadat de lading omhoog of omlaag is gebracht moet deze altijd mechanisch worden geblokkeerd WAARSCHUWING GEBRUIK ENKEL STIJVE MATERIALEN OM DE LADINGEN VAST TE HOUDEN Kies met zorg stalen of houten blokken die een lading kunnen ondersteunen Gebruik nooit een hydraulische cilinder als een pakkingschijf of een afstandstuk in enige toepassing waarbij opheffen of drukken wordt gebruikt GEVAAR Om persoonlijk letsel te voorkomen handen en voeten weghouden van de cilinder en het werkstuk tijdens de bediening WAARSCHUWING Niet de nominale a ca waarden van de machines overschrijden A Probeer nooit om een lading op te heffen die meer weegt dan de capaciteit van de cilinder Overladen veroorzaakt falen van de machine en mogelijk persoonlijk letsel De cilinders zijn ontworpen voor een maximale druk van 700 bar Geen vijzel of cilinder op een pomp aansluiten die een hogere drukwaarde heeft GEVAAR Nooit de ontlastklep instellen op een hogere druk dan de maximaal nominale druk van de pomp Hogere instellingen kunnen schade aan de A machine en of persoonlijk letsel tot gevolg hebben Verwijder niet de ontlastklep WAARSCHUWING De bedieningsdruk van het systeem mag de nominale dru
134. kwaarde van het onderdeel met de laagste waarde in het systeem niet overschrijden Installeer drukmeters in het systeem om de bedieningsdruk te controleren Op die manier weet u wat er in het systeem gebeurt LET OP De hydraulische slang niet 0 beschadigen Vermijd ombuigen en knikken y bij het aanbrengen van de hydraulische slangen Een gebogen of geknikte slang gebruiken kan ernstige tegendruk van de afvoerstroom veroorzaken Scherpe ombuigingen en knikken beschadigen de slang aan de binnenkant wat tot vroegtijdig falen van de slang kan leiden p Geen zware objecten op de slang laten ISG vallen Een scherpe impact kan interne 4 schade aan de draadvezels van de slang veroorzaken Druk uitoefenen op een slang die beschadigd is kan scheuren van de slang tot gevolg hebben e BELANGRIJK Hydraulische machines niet Wf bij de slangen of de wartelkoppelingen AK opheffen Gebruik de draaghandgreep of ss een ander middel om de machine veilig te transporteren LET OP Houd de hydraulische machine weg van vlammen en hitte Buitenmatige hitte verzacht de pakkingen en afdichtingen wat tot vloeistoflekken kan leiden Hitte verzwakt ook slangmaterialen en pakkingen Voor optimale prestaties de machines niet blootstellen aan temperaturen van 65 C 150 F of hoger Bescherm slangen en cilinders tegen lasspetters GEVAAR Slangen die onder druk staan gt A niet aanraken Als olie die onder druk staat ontsnapt kan het door de huid d
135. l huile pour redescendre au rep re plein rentre plus lentement qu il rempli Instructions pour l appoint d huile la page 14 ne devrait 3 Raccord hydraulique 3 V rifier que tous les raccords sont bien serr s desserr 4 Eliminer l air suivant les instructions de la page 13 4 Air pi g dans le circuit 5 Utiliser un flexible hydraulique plus grand diam tre 5 Diam tre int rieur du 6 Faire r parer le v rin par un technicien qualifi en flexible trop petit hydraulique 6 Ressort de rappel du v rin cass ou autre probl me de v rin 14 ww Bedienungsanleitung birra L1763 Rev H 11 04 Das Ersatzteilblatt f r dieses Produkt finden Sie auf der Enerpac Website www enerpac com oder bei Ihrem n chstgelegenen authorisierten Enerpac Service Center oder einem Enerpac Vertriebsb ro 1 0 WICHTIGE VERFAHRENSHINWEISE FUR DEN EMPFANG Alle Komponenten auf sichtbare Transportsch den inspizieren Transport schaden sind nicht von der Garantie gedeckt Werden solche Sch den festgestellt ist unverz glich das Transportunternehmen zu verst ndigen Das Transportunternehmen ist f r alle Reparatur und Ersatzkosten die auf Transportsch den zur ckzuf hren sind verantwortlich SICHERHEIT GEHT VOR 2 0 SICHERHEITSFRAGEN Alle Anleitungen Warnungen und Vorsichtshinweise sorgf ltig NE durchlesen Beachten Sie alle Sicherheitsvorkehrungen um Verletzungen oder Sachsch den w
136. lare Om beh llaren uts tts f r h gt tryck kan det leda till bristningar vilket kan orsaka personskada och eller skada pa utrustningen F rs k ALDRIG att fylla p mer olja i beh llaren an den har kapacitet f r Tabell 1 Fig 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A Avlastningsventil Avlastningsventil Avlastningsventil Avlastningsventil Avlastningsventil Avlastningsventil 4 vagsventil B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning c Lufthal Tank Lufthal Tank Lufthal Tank Lufthal Tank Lufthal Tank Lufthal Tank Lufthal Tank p fyllning p fyllning p fyllning p fyllning p fyllning p fyllning p fyllning D Monterings Monterings Monterings Monterings skaror skaror skaror skaror E Tankretur Tankretur PC 20 PC 20 PC 25 PC 25 PC 25 Sats Tabell 2 Fig 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A Avlastningsventil Avlastningsventil Avlastningsventil Avlastningsventil Avlastningsventil B 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning C Fyllnadsplugg Fyllnadsplugg Fyllnadsplugg Fyllnadsplugg Fyllnadsplugg D 1 4 NPTF sr 1 4 NPTF Tankretur Tankretur 67 3 3 Modeller P 462 P 464 Bild 3 och tabellen nedan visar huv
137. lja pa pumpen Kontrollera oljenivan regelbundet VARNING Tills tt alltid oljan nar cylindrarna r helt f rminskade tillbakadragna om det ar dragcylindrar Annars kommer systemet att inneh lla mer olja an behallaren har kapacitet for 1 Avl gsna ventilen fran beh llaren 2 Fyll endast beh llaren till nivamarkeringen som visas p pumpen 3 Avl gsna luft fran systemet vid behov Se sidan 6 Kontrollera oljenivan pa nytt efter att du har luftat enheten 4 terst ll ventilen till arbetslage Obs Pumpar som inte har ventiler kraver luft i behallaren for att fungera korrekt Om beh llaren r helt fylld bildas ett vakuum som f rhindrar olja fran att fl da ut i pumpen luft Bild 9 7 2 Halla oljeledningarna rena Nar kopplarens halvor inte ar anslutna skall du alltid skruva pa dammk por Vidta alla f rsiktighets tg rder som r m jliga eftersom smuts kan orsaka att pumpen cylindern eller ventilen slutar fungera 7 3 Smorja pumpen For att f rl nga livsl ngden f r pumpen och f rb ttra prestandan skall du sm rja tappen A krysstappen B och kolvbotten C regelbundet med en roller insmord i lagerfett Se bild 10 Bild 10 7 4 Byta olja 1 Dr nera all olja och fyll p ny och ren olja fran Enerpac i 12 manadersintervall Om pumpen anv nds i smutsiga milj er r det l mpligt att byta olja oftare 2 Avlagsna ventilen eller pluggen fran beh llar
138. ll ambiente circostante pezzi di ricambio ENERPAC sono stati concepiti per adattarsi perfettamente al sistema e per sopportare condizioni di carico elevate DATI TECNICI Consultare il presente Manuale di istruzioni per informazioni sui modelli elencati nella seguente tabella Dati Technici Modello Tipo Pressione max Quantit olio per Quantit olio utilizzabile velocit Nominale psi bar corsa in cm in3 cm3 EHF 65 1 6 500 440 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 29 4 75 231 3786 P 51 1 3 000 210 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 151 2 47 55 900 Fase 1 Fase 2 Fase 1 Fase 2 P 80 1006 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P
139. m 3 berpr fen ob alle Kupplungen vollst ndig festgezogen normal ein 5 Zu geringer Schlauchdurchmesser sind 6 R ckstellfeder des Zylinders ist 4 Luft entfernen gem Anweisungen auf Seite 20 gebrochen oder anderer Schaden am 5 Hydraulikschlauch mit gr erem Durchmesser Zylinder liegt vor benutzen 6 Zylinder von einem qualifizierten Hydrauliktechniker warten lassen 22 Manuale d istruzione ENERPAC 2 Pompe Oleodinamiche Manuali L1763 Rev H 11 04 L esploso delle parti di ricambio per questo prodotto ottenibile sul sito web www enerpac com oppure chiamando il Centro Assistenza Autorizzato a voi pi vicino o il ns ufficio commerciale 1 0 NOTA IMPORTANTE Ispezionare visivamente tutti i componenti per identificare eventuali danni di spedizione e se presenti avvisare prontamente lo spedizioniere danni subiti durante la spedizione non sono coperti dalla garanzia vigente Lo spedizioniere il solo responsabile per i costi di riparazione o di sostituzione conseguenti a danni avvenuti durante la spedizione 2 0 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA Leggere attentamente tutte le A LI J istruzioni le avvertenze e le precauzioni Durante il funzionamento del sistema rispettare tutte le norme di sicurezza onde evitare infortuni o danni all apparecchiatura L Enerpac declina ogni responsabilit per danni risultanti da un uso improprio del prodotto dalla mancata manutenzione o
140. ma para monitorar a remova a valvula de alivio ADVERTENCIA A press o de opera o Q capacidade de press o do componente de menor capacidade no sistema Instale press o de opera o E a sua janela para o que esta acontecendo no sistema PRECAUGAO Evite danificar mangueiras 5 hidr ulicas Evite curvas ou dobras pronunciadas quando direcionar as mangueiras hidraulicas O uso de uma mangueira curvada ou dobrada causar aumento na press o de retorno Curvas ou dobras pronunciadas danificar o a mangueira internamente levando a um desgaste prematuro Nao derrube objetos pesados na ES mangueira Um forte impacto pode causar danos trama interna de a o da mangueira A aplica o de press o em uma mangueira danificada pode causar a sua ruptura IMPORTANTE N o levante o FS equipamento hidr ulico pela mangueira ou pelos engates Use manoplas ou outros meios mais seguros para o transporte PRECAU O Mantenha o equipamento hidr ulico longe do calor e das chamas O calor excessivo amolece veda es e selos resultando em vazamento de flu dos O calor tamb m enfraquece o material das mangueiras e das juntas Para um desempenho otimizado n o exponha o equipamento a temperatura maiores que 65 C 150 F Proteja mangueiras e cilindros dos respingos de solda PERIGO N o manuseie mangueiras ZAS pressurizada O escape do leo sob press o pode penetrar na pele causando les e
141. mpimento riempimento D E di ritorno a 23 di ritorno a serbatoio 1 4 NPTF serbatoio serbatoio 1 4 NPTF 25 3 3 Modelli P 462 e P 464 La figura 3 e la tabella che segue mostrano le caratteristiche principali dei modelli P 462 da utilizzare con cilindri a semplice effetto e dei modelli P 464 da utilizzare con cilindri a doppio effetto c P a82464F3 Figura 3 Modelli P 25 e P 50 Tabella 3 Fig 3 P 462 P 464 A Valvola a 3 vie e 2 posizioni Valvola a 4 vie e 3 posizioni B Bocca olio 3 8 NPTF Bocca olio 3 8 NPTF Cc Tappo di sfiato riempimento Tappo di sfiato riempimento D Fermaglio della leva Fermaglio della leva 3 4 Modelli P 25 P 50 e P 51 La figura 4 mostra i modelli P 25 e P 50 entrambi muniti di leva azionabile in entrambe le direzioni La figura 5 mostra il modello P 51 componenti principali di queste pompe sono riportati nella tabella che segue Figura 4 Modelli P 25 e P 50 Figura 5 Model No P 51 Table 4 and 5 Fig 4 5 P 25 P 50 P 51 A Valvola di rilascio Valvola di rilascio Valvola di rilascio B Bocca olio Bocca olio Bocca olio 1 4 NPTF 1 4 NPTF 3 8 NPTF C Tappo di sfiato Tappo di sfiato Tappo di sfiato riempimento riempimento riempimento 4 0 INSTALLAZIONE 4 1 Collegamento della pompa 1 Collegare un tubo flessibile alla bocca olio Avvolgere sui raccordi nastro
142. n tecnico idraulico qualificato Il pistone avanza 1 Perdita in un collegamento 1 Verificare che tutti i collegamenti siano ben serrati e privi di ma non 2 Le guarnizioni non tengono perdite mantiene la 3 Perdita interna nella pompa 2 Localizzare le perdite e per le riparazioni rivolgersi ad un pressione tecnico idraulico qualificato 3 Rivolgersi ad un tecnico idraulico qualificato Il pistone non 1 Valvola di rilascio chiusa 1 Aprire la valvola di rilascio ritorna ritorna 2 Serbatoio troppo pieno 2 Scaricare l olio fino al livello contrassegnato Vedere Rabbocco parzialmente o 3 Collegamento oleodinamico allentato dell olio ritorna pi 4 Aria intrappolata nel sistema 3 Verificare che tutti i collegamenti siano ben serrati lentamente 5 Diametro interno del tubo flessibile 4 Estrarre l aria come descritto in Estrazione dell aria del normale troppo piccolo 5 Usare un tubo flessibile di diametro maggiore 6 Molla di richiamo nel cilindro rotta o 6 Rivolgersi ad un tecnico idraulico qualificato altro danno nel cilindro 29 ENERPAC 2 Hoja de Instrucciones L1763 Rev H 11 04 Las hojas de despiece para este producto estan disponibles en la pagina web de Enerpac en la direcci n www enerpac com o en su centro de Asistencia T cnica 6 punto de venta Enerpac mas cercano 1 0 IMPORTANTES INSTRUCCIONES DE RECEPCION Inspeccione visualmente todos los componentes para verificar si hay da os de env
143. n zweistufigen F rderstrom Ohne Belastung arbeitet die Pumpe in der ersten Stufe mit hohem F rderstrom f r schnelles Ausfahren Sobald Kontakt mit der Last besteht stellt sich die Pumpe automatisch in die zweite Stufe um um Druck aufzubauen Bei Modellen P 462 oder P 464 Wenn der Pumpendruck ungef hr 200 psi erreicht mu man das Pumpen kurzzeitig unterbrechen und den Griff heben um damit in die zweite Stufe hoher Druck zu schalten Bei Modellen P 802 oder P 842 Wenn der Pumpendruck ungef hr 400 psi erreicht mu man das Pumpen kurzzeitig unterbrechen und den Griff heben um damit in die zweite Stufe hoher Druck zu schalten Nachdem sich die Pumpe umgestellt hat ist weniger Kraftaufwand zum Pumpen erforderlich HINWEIS Um die optimale Leistung zu erzielen wird der Pumpengriff in der ersten Stufe hohe F rdermenge mit mittlerer Geschwindigkeit bet tigt Rasche Bet tigung des Pumpengriffs in der ersten Stufe verhindert da die Pumpe die maximale F rdermenge liefert 5 3 Einfachwirkende Anwendungen mit Ablassventil 1 Schlie en Sie das Ablassventil durch Drehen im Uhrzeigersinn wie in Abbildung 6 ITS I Abbildung 6 VORSICHT Das Ablassventil NUR fingerfest schlie en Wird das Ablassventil mit einem Werkzeug umgestellt so kann es besch digt werden und einen Ausfall der Pumpe verursachen 2 Bet tigen Sie den Pumpengriff um Hydraulikdruck in das System einzubringen Der Druck wird
144. ng arbetar pumpen i det f rsta stadiet med h gt fl de vilket ger snabb avancering Nar lasten anbringas v xlar pumpen automatiskt till det andra stadiet for att bygga upp trycket For modellerna P 462 eller P 464 maste du omedelbart avbryta pumpningen och h ja handtaget f r att v xla till h gtrycksl get nar pumptrycket uppnar 200 psi 14 bar For modellen P 802 eller P 842 m ste du omedelbart avbryta pumpningen och h ja handtaget f r att v xla till h gtrycksl get n r pumptrycket uppn r 400 psi 28 bar Efter att pumpen har vaxlat kr ver pumpningen mindre kraft Obs For att uppn basta prestanda ska du arbeta med pumphandtaget under en m ttlig hastighet med det f rsta stadiet H g hastighet i f rsta stadiet f rhindrar pumpen fran att leverera full oljevolym 5 3 Enkelverkande tillampningar med avlastningsventil 1 Stang tryckbegrangninsventilen genom att vrida den medurs enligt Bild 6 beh llaren 5 4 Enkelverkande till mpningar med manuell 2 positionsventil 1 Vid ventilhandtaget till position 1 enligt bil 7 3 v gs 2 Man vrera pumphandtaget f r att leverera hydraulisk kraft till systemet Trycket bibeh lls tills ventilen v xlas 3 F r att till ta terfl de till beh llaren vrider du ventilhandtaget till position 2 1 2 Bild 7 5 5 Dubbelverkande till mpningar med 4 v gs manuell 3 positionsventil Pumpar med 4 v gs reglerventiler r utformade
145. no Furo Furo alongado alongado alongado E Conjunto de retorno reservat rio Conjunto de PC 20 PC 20 PC 25 PC 25 PC 25 pretorno ao reservat rio Tabela 2 Fig 2 P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 A Valvula Valvula Valvula Valvula Valvula de alivio de alivio de alivio de alivio de alivio B 3 8 NPTF Saida 3 8 NPTF Saida 3 8 NPTF Saida 3 8 NPTF Saida 3 8 NPTF Saida de Press o de Press o de Press o de Press o de Press o C Bujao de Bujao de Bujao de Bujao de Bujao de abastecimento abastecimento abastecimento abastecimento abastecimento D 1 4 NPTF Conjunto de a 1 4 NPTF Conjunto de retorno reservat rio retorno reservat rio 47 3 3 Modelos P 462 and P 464 Figura 3 e a tabela correspondente mostram as principais caracteristicas da bomba manual P462 para uso com cilindro de simples a o e da bomba P 464 para uso com cilindro de dupla a o p an2uears Figure 3 Modelos P 462 P 464 Tabela 3 P 464 Valvula de 3 posicoes e 4 vias Saida de pressao 3 8 NPTF Bujao de respiro abastecimento Fig 3 P 462 A V lvula de 2 posi es e 3 vias Saida de pressao 3 8 NPTF Bujao de respiro abastecimento B C D Grampo da alavanca Grampo da alavanca 3 4 Modelos P 25 P 50 and P 51 Figura 4 mostra as bombas manuais P 25 e P 50 ambas equipadas com alavanca que trabalha nos dois sentidos Figura 5 mostra a bomba manual P
146. nstallieren Dies ist das Fenster zu den Ablaufen im System VORSICHT Besch digungen am Hydraulikschlauch vermeiden Beim 3 Verlegen der Hydraulik schlauche enge B gen und Abknicken vermeiden Der Einsatz eines gebogenen oder geknickten Schlauchs f hrt zu einem hohen R ckstau Starke Biegungen und Knickstellen sch digen den Schlauch auf der Innenseite und f hren zu dessen vorzeitigem Ausfall mw Keine schweren Gegenstande auf den S Schlauch fallen lassen Starke 3 Ersch tterungen k nnen Sch den an den im Schlauchinnern verlaufenden Drahtlitzen verursachen Ein Schlauch auf den Druck ausge bt wird kann bersten WICHTIG Hydraulische Ger te weder an PM den Schl uchen noch den N Gelenkanschl ssen anheben Dazu den Tragegriff oder eine andere sichere Transportmethode verwenden VORSICHT Hydraulische Ger te von Flammen und Hitzequellen fernhalten Zu hohe Temperaturen weichen F llungen und Dichtungen auf und bewirken Fl ssigkeitslecks GroBe Hitze schw cht auBerdem die Schlauchmaterialien und dichtungen Zur Gew hrleistung einer optimalen Leistung darf die Anlage keinen Temperaturen ber 65 C ausgesetzt werden AuBerdem m ssen Schl uche und Zylinder beim Schwei en vor Funkenschlag gesch tzt werden GEFAHR Nicht mit unter Druck stehenden Schl uchen hantieren Unter Druck austretendes l kann in die Haut eindringen und schwere Verletzungen verursachen Falls l
147. oloque o cilindro com a haste virada para baixo virada para cima no caso de cilindro de atraca o Consulte Figura 9 abaixo 4 Acione a bomba para distender completamente o cilindro fa a o retornar ao usar cilindro de atraca o 5 5Abra a v lvula de al vio para que o cilindro retorne fa a o distender ao usar cilindro de atraca o Isto for ar o movimento do ar preso para o reservat rio da bomba 6 Repita os passos acima tantas vezes quanto for necess rio 7 Adicione leo caso haja necessidade Veja p gina 7 8 Retorne o buj o de respiro abastecimento para a posi o de acionamento 6 2 Bomba com cilindro de Dupla A o B 1 Abra o respiro do reservat rio da bomba somente para bombas com respiro 2 Coloque a bomba em posi o mais alta que o cilindro 3 Coloque o cilindro em posi o horizontal com as sa das voltadas para cima Consulte Figura 9 4 Fa a o cilindro avan ar e retornar por 2 a 3 vezes 5 Repita os passos acima tantas vezes quanto for necess rio 6 Adicione leo caso haja necessidade Consulte 87 1 7 Retorne o buj o de respiro abastecimento para a posi o de acionamento 7 0 MANUTENGAO Use somente leo Enerpac com estas bombas para assegurar uma vida longa e prote o da garantia Veda es de Viton e EPR est o dispon veis para algumas bombas manuais Contate o representante Enerpac para maiores informa es sobre produtos e suas aplica es
148. ompdruk circa 14 bar 200 psi bereikt en de pompstang omhoog brengen om over te schakelen naar het hogedruktrap Bij P 802 of P 842 moet u even stoppen met pompen wanneer de pompdruk circa 28 bar 400 psi bereikt en de pompstang omhoog brengen om over te schakelen naar het hogedruktrap Nadat de pomp is overgeschakeld kost het pompen minder moeite OPMERKING Bedien de pompstang tijdens de eerste trap met de hoge stromingssnelheid met matige snelheid om het beste werkrendement te verkrijgen Een hoge snelheid van de greep in het eerste stadium maakt dat de pomp niet het volledige olievolume kan leveren 5 3 Enkelwerkende met ontlastventiel toepassingen 1 Sluit het ontlastventiel door het met de klok mee te draaien zoals in afbeelding 6 Afbeelding 6 VOORZICHTIG Sluit het ontlastventiel ALLEEN met de hand Het gebruik van gereedschap op het ontlastventiel kan het ventiel beschadigen en storing in de pomp veroorzaken 2 Bedien de pompstang om hydraulische druk over te brengen op het systeem De druk blijft gehandhaafd totdat het ontlastventiel geopend wordt 3 Open het ontlastventiel tegen de klok in draaien om de druk te ontlasten De olie stroomt nu terug naar het reservoir 5 4 Enkelwerkende toepassingen met handbediende 3 weg klep met 2 standen 1 Schakel de ventielhendel in stand 1 zoals in afbeelding 7 2 Bedien de pompstang om hydraulische druk over te brengen op het systeem De
149. ontropressioni Le piegature e gli strozzature acute possono danneggiare internamente il tubo flessibile e provocarne quindi un guasto prematuro Non lasciar cadere oggetti pesanti sul tubo 4 flessibile dato che l impatto potrebbe danneggiarne i fili dell armatura La messa sotto pressione di un tubo flessibile danneggiato puo causarne la rottura wg IMPORTANTE Non sollevare Y apparecchiature idrauliche mediante il tubo flessibile o i giunti orientabili Servirsi della maniglia per trasporto o di un altro mezzo di trasporto sicuro PRECAUZIONE Tenere l apparecchiatura idraulica lontano da fiamme e sorgenti di calore Il calore eccessivo ammorbidisce le guarnizioni provocando perdite di fluido Il calore indebolisce altres il materiale di cui composto il tubo flessibile Per garantire le migliori prestazioni non esporre l apparecchiatura a temperature superiori a 65 C 150 F Proteggere i tubi flessibili e i cilindri da scintille o scaglie di saldatura PERICOLO Non maneggiare i tubi flessibili sotto pressione Eventuali fuoriuscite d olio sotto pressione possono penetrare sotto la cute e provocare gravi lesioni Se l olio penetra sotto la pelle rivolgersi immediatamente a un medico AVVERTENZA Utilizzare i cilindri idraulici solo se i giunti del sistema sono debitamente accoppiati Se il sovraccarico del cilindro diventa eccessivo i componenti possono guastarsi irreparabilmente e provocare gravi
150. or Klipp l sa delar 2 Installera en tryckm tning f r pumpen f r h gre s kerhet och b ttre kontroll 3 Anslut slangen slangarna till cylindern eller verktyget Obs Anslut en slang fr n pumpen till cylindern f r enkelverkande cylindrar Anslut tv slangar f r dubbelverkande cylindrar Anslut en slang fr n pumpens tryckport till cylinderns Anslut en annan slang fr n pumpens tillbakag ngsport till cylinderns 4 2 Pumpens ventilsystem Se tabellen nedan f r att avg ra om pumpen ska drivas med en beh llare med eller utan ventilsystem Ventildrivna pumpar erbjuder n got b ttre prestanda Vrid ventilen locket en fj rdedels varv moturs f r att ppna den p pumpar med beh llare i nylon Se pumpdekalen p andra pumpar St ng ventilen f re transport f r att f rhindra oljel ckage P 80 P 801 och P 84 ventileras genom att vrida ventilen moturs F r att st nga ventilationen vrid ventilen medurs VENTILATION EHF 65 Utan ventilation Utan ventilation P 18 Utan ventilation P 202 Antingen P 25 Antingen P 391 1004 Antingen P 39 1003 Utan ventilation P 392 1005 Antingen P 50 Antingen Med ventilation P 51 Med ventilation Med ventilation P 80 1006 Antingen Med ventilation P 84 Anti P 801 Utan ventilation P 141 1001 P 142 1002 4 3 Pumpposition Se tabellen nedan f r att avg ra korrekt arbetsposition f r
151. ow the main components of hand pump models P 141 P 142 P 202 P 391 P 392 P 802 and P 842 The dual purpose vent fill cap acts as a pressure relief valve in case of accidental reservoir pressurization To provide an access port at the rear of the reservoir for remote valves use a return to tank kit See the Table 1 for kit model numbers ai D 3 2 Models P 18 P 39 1003 P 80 1006 P 84 P 801 Figure 2 and the corresponding table below show the main components of these hand pump models Model P 84 is equipped with a 4 way 3 position valve for use with double acting cylinders To convert models P 18 or P 39 to foot operation order Kit PC 10 EEA D B B I N ne Figure 2 WARNING These pumps are operated N with a non vented reservoir If the Figure 1 reservoir is subjected to high pressure the casing may rupture causing personal injury and or equipment damage NEVER attempt to return more oil to the reservoir than it is capable of holding Table 1 Fig 1 P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 A Release Valve Release Valve Release Valve Release Valve Release Valve Release Valve 4
152. portador respons vel por todos os custos de consertos e substitui es decorrentes de avarias ocorridas no transporte SEGURAN A EM PRIMEIRO LUGAR 2 0 ASSUNTOS DE SEGURAN A Leia cuidadosamente todas as instru es advert ncias e avisos IN LL sobre precau o Siga todas as recomendac es de seguran a para evitar les es pessoais ou danos propriedade durante a opera o do sistema Enerpac n o pode ser respons vel por danos ou les es pessoais resultantes do uso indevido do produto falta de manuten o ou opera o inadequada do produto e ou sistema Entre em contato com Enerpac quando houver duvidas sobre as recomenda es de seguran a e opera es Se voc nunca recebeu treinamento em seguran a na hidr ulica de alta press o consulte o seu distribuidor ou centro de servi o sobre um curso de seguran a hidr ulica Enerpac Falhas no cumprimento das advert ncias e avisos de precau o podem causar les es pessoais e avarias ao equipamento PRECAU O usada para indicar a opera o correta ou os procedimentos e m todos de manuten o para prevenir o dano a destrui o do equipamento ou outras propriedades ADVERT NCIA indica um perigo potencial que exige procedimentos ou m todos corretivos para evitar les es pessoais PERIGO usado somente quando a a o ou a falta da mesma podem causar les es s rias ou mesmo a morte ADVERTENCIA Use equipamentos individuais de protecao
153. ppio effetto La figura 8 a le posizioni della leva di comando della valvola A B A 9 EL A N B Figura 8b 1 Posizioni della leva di comando e funzioni della valvola a 4 vie A Mandata alla bocca A Polio torna nel serbatoio attraverso la bocca B N Blocco le bocche A e B sono chiuse B Mandata alla bocca B Polio torna nel serbatoio attraverso la bocca A Figura 8c 2 Azionare la pompa per fornire pressione oleodinamica al sistema 3 Portare la leva di comando su altre posizioni a seconda delle necessit AVVISO Azionare cilindri a doppio effetto N solamente quando entrambi i tubi flessibili sono collegati alla pompa Se una bocca resta non collegata la pressione a monte di essa aumentera fino a valori elevati con pericolo di infortuni e o danni alle apparecchiature 5 6 Regolazione della valvola di sicurezza Tutte le pompe incorporano una valvola di sicurezza regolata in fabbrica per evitare la sovrapressurizzazione del sistema possibile regolare la valvola su pressioni inferiori Rivolgersi al Centro di Assistenza Autorizzato ENERPAC pi vicino 6 0 ESTRAZIONE DELL ARIA Lestrazione dell aria dal sistema oleodinamico consente al pistone di avanzare e ritornare regolarmente Vedere la figura 9 6 1 Pompe con cilindro a semplice effetto A 1 Ventilare il serbatoio della pompa solamente pompe ventilate e chiudere la valvola di rilascio 2
154. pump models Hand Pump Specifications Model Type Maximum Pressure Oil Volume per Stroke Usable Oil Capacity Speed Rating psi bar in3 cm3 in3 cm3 EHF 65 1 6 500 440 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 29 4 75 231 3786 P 51 1 3 000 210 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 151 2 47 55 900 Stage 1 Stage 2 Stage 1 Stage 2 P 80 1006 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 801 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 P 842 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15 2 46 155 2540 3 0 DESCRIPTION 3 1 Models P 141 1001 P 142 1002 P 202 P 391 1004 P 392 1005 P 802 P 842 Figure 1 and the corresponding table sh
155. quando acionar equipamentos hidraulicos 45 Bombas Hidraulicas Manuais ADVERTENCIA Mantenha distancia de cargas apoiadas por cilindros hidraulicos Um cilindro quando utilizado como dispositivo de levantamento jamais deve ser usado como dispositivo de sustenta o de carga Depois de haver sido levantada ou baixada a carga deve sempre ser bloqueada mecanicamente ADVERTENCIA USE SOMENTE PEGAS 4 R GIDAS PARA APOIAR AS CARGAS Selecione cuidadosamente blocos de madeira ou ferro que sejam capazes de sustentar a carga Nunca use um cilindro hidr ulico como um cal o ou espa ador em qualquer aplica o de levantamento ou prensagem a ADVERTENCIA Nao exceda a capacidade do equipamento Nunca tente levantar uma A carga mais pesada que a capacidade do cilindro Excesso de carga pode causar falhas no equipamento e poss veis les es pessoais Os cilindros s o projetados para uma press o m xima de 700 bar 10 000 psi Nao faca a ligac o entre um macaco ou um cilindro com uma bomba com capacidade maior de press o capacidade de pressao m xima da bomba Ajustes maiores podem resultar PERIGO Para evitar les es pessoais mantenha maos e p s longe do cilindro e da area de trabalho durante a opera o PERIGO Nunca ajuste uma v lvula de al vio com pressao maior que a em danos ao equipamento e ou les es pessoais N o do sistema n o deve exceder a man metros de press o no siste
156. r Zylinder darf niemals als ein Lastenhalteger t verwendet werden Nach Heben oder Senken der Last muB diese stets auf mechanische Weise gesichert werden WARNUNG ZUM SICHERN VON 4 LASTEN STETS NUR STARRE TEILE VERWENDEN Zum Abst tzen von Lasten sorgfaltig dazu geeignete Stahl oder Holzbl cke ausw hlen Bei Hebe oder Dr ckanwendungen keinesfalls einen Hydraulikzylinder als Abstandsst ck oder halter verwenden zgn WARNUNG Die zugelassene Nennleistung der Ger te nicht berschreiten Keine Last p zu heben versuchen deren Gewicht das Hebeverm gen des Zylinders bersteigt berlasten verursachen Maschinenausfalle und k nnen zu Verletzungen f hren Die Zylinder wurden f r einen max Druck von 700 bar konstruiert Keinen Heber oder Zylinder an eine Pumpe mit einer h heren nominalen Druckleistung anschlieBen GEFAHRENSHINWEIS Das berdruckventil keinesfalls auf einen GEFAHR Zur Vermeidung von Verletzungen w hrend des Betriebs H nde und F Be von Zylinder und Werkst ck fernhalten h heren Druck als den maximal zul ssigen Druck der Pumpe einstellen H here Einstellungen k nnen zu Ger tesch den und oder Verletzungen f hren Nicht das Druckbegrenzungs Ventil entfernen WARNUNG Der System betriebsdruck Q darf den zul ssigen Nominaldruck der System komponente mit der niedrigsten Nennleistung nicht Uberschreiten Zur Uberwachung des Betriebsdrucks sind Manometer im System zu i
157. ra pumpen Om du bar pumpen i slangen kan det leda till skada pa slangen och eller pumpen SPECIFICATIONER Anv nd instruktionskortet f r f ljande handpumpmodeller Specifikationer f r handpumpar Modell Typ Maximalt tryck Oljevolym per slag Oljevolym Hastighet M rkning psi bar in3 cm3 in3 cm3 EHF 65 1 6 500 440 16 2 62 22 360 P 18 1 2 850 200 16 2 62 22 360 P 25 1 2 500 170 58 9 51 231 3786 P 39 1003 1 10 000 700 16 2 62 43 705 P 50 1 5 000 340 29 4 75 231 3786 P 51 1 3 000 210 25 4 09 50 820 P 141 1001 1 10 000 700 055 90 20 328 P 391 1004 1 10 000 700 151 2 47 55 900 1 a steget 2 a steget 1 a steget 2 a steget P 80 1006 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 84 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 140 2295 P 142 1002 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 20 328 P 142AL 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 9 0 148 P 202 2 200 14 10 000 700 221 3 62 055 90 55 900 P 392 1005 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 392AL 2 200 14 10 000 700 687 11 26 151 2 47 55 900 P 462 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 464 2 200 14 10 000 700 7 69 126 00 29 4 75 462 7572 P 801 2 350 25 10 000 700 99 16 23 15 2 46 250 4095 P 802 2 400 28 10 000 700 2 40 39 34 15
158. ringen wat ernstige letsel kan veroorzaken Als olie onder de huid wordt geinjecteerd onmiddellijk een arts raadplegen WAARSCHUWING Gebruik hydraulische cilinders enkel in een aangesloten systeem Nooit een cilinder gebruiken met koppelingen die niet aangesloten zijn Als de cilinder uiterst overladen is kunnen onderdelen op een catastrofistische manier falen wat ernstig persoonlijk letsel kan veroorzaken WAARSCHUWING Zorg dat de hf apparatuur stabiel is opgezet alvorens 4 N lasten te heffen De cilinder dient op een vlakke ondergrond geplaatst te worden die de last kan dragen Gebruik waar mogelijk een ondersteuning voor de cilinder voor extra stabiliteit De cilinder mag niet gelast of op een andere manier aangepast worden voor het bevestigen van een voetstuk of andere ondersteuning Niet centrisch aangrijpende lasten veroorzaken aanzienlijke spanningen in de cilinder en de plunjer Bovendien kan de last wegglijden of vallen wat tot gevaarlijke situaties leidt Vermijd situaties waarbij de last niet aangrijpt in het hart van de cilinderplunjer Verdeel de last gelijkmatig over het gehele zadeloppervlak Gebruik altijd een zadel om de plunjer te beschermen wanneer geen hulpstukken met schroefdraad worden gebruikt BELANGRIJK Hydraulische machines mogen enkel door een bevoegd hydraulisch technicus van onderhoud worden voorzien Voor reparaties dient u contact op te nemen met een nabijgelegen b
159. s del tonelaje nominal Purgue el aire de acuerdo a las instrucciones en la pagina 35 Revise si el cilindro esta da ado Pida que lo repare un t cnico experto en sistemas hidr ulicos Revise que todas las conexiones est n apretadas y sin fugas Ubique la s fuga s y haga reparar el equipo por un t cnico experto en sistemas hidr ulicos Haga reparar la bomba por un t cnico experto en sistemas hidr ulicos 1 Abra la v lvula de alivio D DU A w Vacie el aceite hasta la marca full lleno Vea las instrucciones en la p gina 35 Revise que todos los acopladores est n totalmente apretados Purgue el aire de acuerdo a las instrucciones en la p gina 35 Use una manguera hidr ulica de mayor di metro Haga reparar el cilindro por un t cnico experto en sistemas hidr ulicos 36 ENERPAC 2 Instructieblad L1763 Rev H 11 04 Reparatie Onderdelenlijsten voor deze produkten zijn te downloaden van de Enerpac Website www enerpac com of verkrijgbaar via uw Enerpac Service Centre of vertegenwoordiger 1 0 BELANGRIJKE INSTRUCTIES BIJ ONTVANGST Controleer visueel alle onderdelen op schade opgelopen tijdens de verzending Schade opgelopen tijdens de verzending wordt niet door de garantie gedekt Als schade opgelopen tijdens de verzending wordt gevonden de transporteur hier onmiddellijk van op de hoogte stellen De transporteur is verantwoordelijk voor alle reparatie of verv
160. s m s altos pueden resultar en da os al equipo y o lesiones personales No remover la v lvula de seguridad ADVERTENCIA La presi n de operaci n del sistema no debe sobrepasar el valor nominal de presi n del componente con el valor nominal m s bajo en el sistema Instale man metros de presi n en el sistema para vigilar la presi n de operaci n Es su ventana a lo que est sucediendo en el sistema PRECAUCI N Evite da ar la manguera i gt hidr ulica Evite pliegues y curvas J agudos al guiar las mangueras hidr ulicas Usar una manguera con pliegues o curvas puede causar severa contrapresi n Los pliegues y curvas agudos causar n da os internos la manguera lo que ocasionar que sta falle prematuramente No deje caer objetos pesados sobre la ISG manguera Un impacto directo puede a causar da os internos a las hebras de alambre de la manguera Aplicar presi n a una manguera dafiada puede ocasionar que se quiebre a IMPORTANTE No levante el equipo Wf hidr ulico por las mangueras o a giratorios Use el mango de medios transporte u otros transportarla con seguridad PRECAUCI N Mantenga el equipo hidr ulico alejado de las llamas y el calor El calor en exceso ablandar las juntas y sellos lo que resultar en fugas de liquidos Asimismo el calor debilita los materiales de la manguera y juntas Para lograr un rendimiento ptimo no exponga el equipo a temperaturas de 65 C 150 F o mayores
161. s s rias Se o leo penetrar na pele procure um m dico imediatamente ADVERT NCIA Use somente cilindros hidr ulicos num sistema acoplado Nunca use um cilindro com engates nao conectados Caso o cilindro se torne extremamente sobrecarregado os componentes podem falhar catastroficamente causando severas les es pessoais ADVERT NCIA ESTEJA CERTO QUE A hf MONTAGEM E ESTAVEL ANTES DE 4 NN LEVANTAR A CARGA Os cilindros devem mijm ser colocados em superficies planas que podem apoiar a carga Quando aplic vel use uma base de cilindro Enerpac para aumentar a estabilidade Nao faga soldas ou de qualquer forma modifique o cilindro para acrescentar uma base ou outro apoio Evite situac es em que as cargas nao est o centradas na haste do cilindro Cargas fora de centro podem causar deformac es consideraveis nas hastes e nos cilindros Al m disto a carga pode escorregar ou cair causando resultados potencialmente perigosos Distribua a carga uniformemente em toda a superficie do assento Use sempre um assento para proteger a haste us IMPORTANTE Somente t cnicos em hidr ulica devidamente qualificados E devem fazer a manuten o de equipamentos hidr ulicos Para servi os de manuten o entre em contato com o Centro de Servi o Autorizado Enerpac em sua rea Para proteger sua garantia use somente leo Enerpac
162. sluiten moet het ventiel tegen de klok in dicht worden gedraaid ONTLUCHTEN EMP cota ds nicht belueftet p 442AL nicht belueftet PAS braves nicht belueftet P 202 beides m glich P25 senen beides moeglich P 391 1004 beides m glich P 39 1003 nicht belueftet P 392 1005 beides m glich P 50 unix dek beides moeglich P 392AL nur horizontal Palmese nur horizontal p 462 nur horizontal P 80 1006 beides m glich P 464 nur horizontal PM riga es beides m glich P 801 nicht belueftet P 141 1001 beides m glich P 802 beides m glich P 142 1002 beides m glich p 842 beides m glich 4 3 Stand van de pomp Zie onderstaande tabel om de juiste bedrijfsstand voor uw pomp te bepalen De P 80 P 801 en P 84 kunnen niet geventileerd worden als de pomp vertikaal gebruik wordt Die Pumpen P 80 P 801 und P 84 koennen bei vertikalem Einsatz nicht belueftet werden STANDEN EHF 65 beide mogelijk P 142AL beide mogelijk PAR i cottons beide mogelijk P 202 beide mogelijk P 25 alleen horizontaal P 391 1004 beide mogelijk P 39 1003 beide mogelijk P 392 1005 beide mogelijk P 50 alleen horizontaal P 392AL beide mogelijk P 51 alleen horizontaal P 462 alleen horizontaal P 80 1006 beide mogelijk P 464 alleen horizontaal RiB4 on Sao beide mogelijk P 801 beide mogelijk P 141 1
163. ss o adequada 5 0 OPERACAO 5 1 Antes de Usar a Bomba 1 Verifique todas as conex es para garantir que elas est o apertadas e sem vazamento Verifique o nivel de leo do reservat rio antes de acionar a bomba Consulte adicionando leo na bomba na pagina 7 PRECAU O NUNCA acrescente extens es na alavanca da bomba Extens es podem causar instabilidade no funcionamento da bomba ADVERT NCIA Em certas situa es a alavanca da bomba pode retornar inesperadamente Mantenha sempre seu corpo ao lado da bomba longe da linha de movimento da alavanca NOTA Para reduzir o esfor o da alavanca em alta press o acione com bombadas curtas A a o m xima da alavanca obtida nos ltimos 5 do curso 5 2 Usando Bombas de Duas Velocidades Estas bombas fornecem dois est gios de fluxo Quando n o h carga a bomba funciona no primeiro est gio de alta vaz o para um avan o r pido Quando a carga atingida a bomba automaticamente passa para o segundo est gio para atingir a press o Nas bombas P 462 ou P464 quando a press o na bomba atinge aproximadamente 14 bar 200 psi voc deve momentaneamente parar o bombeamento e levantar a alavanca mudando para o est gio de alta press o Nas bombas P 802 ou P842 quando a press o atingir aproximadamente 28 bar 400 psi voc deve momentaneamente parar o bombeamento e levantar a alavanca mudando para o est gio de alta press o Ap s a mudan a de est
164. st defects in workmanship and materials for as long as you own them For your nearest authorized Enerpac Service Center visit us at www enerpac com 111904 ECM0411017
165. t d un mauvais entretien ou d une application incorrecte du produit et du syst me En cas de doute sur les pr cautions ou les applications contacter Enerpac Respecter les mises en garde et avertissements suivants sous peine de provoquer des d g ts mat riels et des blessures corporelles Une mise en garde ATTENTION sert indiquer des proc dures d utilisation et de maintenance correctes qui visent emp cher l endommagement voire la destruction du mat riel ou d autres d g ts Un AVERTISSEMENT indique un danger potentiel qui exige la prise de mesures particuli res visant carter tout risque de blessure La mention DANGER n est utilis e que lorsqu une action ou un acte de n gligence risque de causer des blessures graves voire mortelles AVERTISSEMENT Porter un quipement de protection personnelle ad quat pour utiliser un appareil hydraulique AVERTISSEMENT Rester l cart de charges soutenues par un m canisme hydraulique Un v rin lorsqu il est utilis comme monte charge ne doit jamais servir de support de charge Apr s avoir mont ou abaiss la charge elle doit tre bloqu e par un moyen m canique Pompes Main Hydrauliques AVERTISSEMENT A UTILISER 4 SEULEMENT DES PIECES RIGIDES POUR SOUTENIR LES CHARGES S lectionner avec pr caution des blocs d acier ou de bois capables de supporter la charge Ne jamais utiliser un v rin hydraulique comme cale ou intercala
166. t om du riskerar allvarlig personskada eller till och med livet p grund av en tg rd eller brist pa atgard VARNING Anvand ratt skyddsutrusning nar du hanterar hydrauliska utrustningar VARNING Hall dig p avstand fran last som drivs med hydraulik En cylinder som anvands som en enhet f r lyft av last skall aldrig anvandas som en enhet f r hallning av last Efter att lasten har h jts eller s nkts maste den sp rras mekaniskt VARNING ANV ND ENDAST FASTA DELAR 4 F R ATT H LLA LASTEN V lj noggrant ut block all av st l eller tr som klarar av att st dja lasten Anvand aldrig en hydraulcylinder som mellanlagg i nagon lyft eller trycktill mpning 65 Instruktionsblad Svenska FARA Hall hander och f tter p beh rigt avstand fran cylinder och arbetsstycke f r att undvika personskada vid anv ndningen VARNING Overskrid inte utrustningens ir m rkningsuppgifter F rs k aldrig lyfta en last 4 som v ger mer n cylindern klarar Overbelastning orsakar skada p utrustningen och m jlig personskada Cylindrarna ar utformade f r ett maximalt tryck p 700 bar 10 000 psi Anslut inte ett uttag eller en cylinder till en pump med h gre tryckm rkning anges f r pumpen H gre inst llningar kan leda till skada pa utrustningen och eller personskada Avlagsna inte tryckbegransningsventilen Q m rktrycket i systemet Installera tryckm tning i systemet f r att 6vervaka arbetstrycket Det
167. ta ar din m jlighet att f inblick i vad som hander i systemet 6 LA J nar du drar dem Om du anvander en b jd eller snodd sladd kan det orsaka h gt baktryck Skarpa b jar och glor skadar slangen invandigt vilket leder till att den gar s nder i f rv g FARA Stall aldrig in en tryckbegransningsventil till ett h gre tryck an det maximala tryck som VARNING Systemets arbetstryck far inte verskrida den komponent som har det l gsta OBS Undvik att skada den hydrauliska slangen Undvik skarpa b jar och att slangarna snor sig Tappa inte tunga f rem l pa slangen Om du g r det kan det leda till invandiga skador pa slangens linor Om det anl ggs tryck pa en skadad slang kan det leda till att slangen g r av Von y VIKTIGT Lyft inte den hydrauliska utrustningen i 7 slangarna eller kopplingarna Anv nd ett handtag x y eller n got annat transports tt Me OBS F rvara den hydrauliska utrustningen pa Ie beh rigt avst nd fr n h g v rme verdriven v rme kan leda till att packningar och t tningar mjukas upp och att v tska l cker ut V rmen f rsvagar ven slangen och packningarna F r optimal prestanda skall utrustningen inte uts ttas f r temperaturer pa 65 C 150 F eller h gre Skydda slangar och cylindrar fr n svetsloppor 2 l cker ut under tryck kan penetrera huden vilket kan orsaka allvarlig skada Om oljan skulle penetrera huden skall du omedelbart upps ka l kare FA
168. tete Handpumpen ben tigen Luft im Tank um ordnungsgem zu funktionieren Ist der Tank vollst ndig gef llt so bildet sich ein Vakuum das verhindert daB l aus der Pumpe abflieBen kann 7 2 Reinhalten der lleitungen Werden die Kupplungsteile getrennt so m ssen stets Staubkappen aufgeschraubt werden F hren Sie alle erforderlichen VorsichtsmaBnahmen aus um das Eindringen von Verunreinigungen in die Pumpe zu verhindern da Fremdk rper zum Versagen der Pumpe des Zylinders oder des Ventils f hren k nnen 7 3 Schmierung der Pumpe Um die Lebensdauer der Pumpe zu verl ngern und die Leistung zu erh hen schmieren Sie den Tragbolzen A den Querbolzen B und den Zylinderkopf C regelmaBig mit Rollenlager Schmierfett Siehe Abbildung 10 B C Abbildung 9 7 4 Olwechsel 1 Lassen Sie alle 12 Monate das gesamte Ol ab und f llen die Pumpe mit reinem Enerpac Ol auf F hren Sie den Olwechsel fter aus wenn die Pumpe in schmutziger Umgebung eingesetzt wird Nehmen Sie den Entl ftungs Einf lldeckel vom Tank ab Kippen Sie die Pumpe um das Alt l abzulassen F llen Sie den Tank nur bis zur F llmarkierung an der Pumpe Entl ftungs Einf lldeckel bzw stopfen wieder anbringen 6 Das Alt l ist vorschriftsmaBig zu entsorgen 8 0 ANLEITUNG ZUR FEHLERSUCHE Die folgende Information soll helfen um feststellen zu k nnen ob eine Fehlfunktion vorliegt Seite 22 F r die Durchf
169. tion spring broken or other cylinder damage a Open release valve D Drain oil level to full mark See page 7 instructions for adding oil Check that all couplers are fully tightened Remove air according to the instructions on page 6 Use larger diameter hydraulic hose Have cylinder serviced by a qualified hydraulic technician anno ENERPAC 2 Fiche d instructions L1763 Rev H 11 04 Les vues clat es de ce produit sont disponibles sur le site Enerpac www enerpac fr Vous pouvez galement les obtenir aupr s de votre r parateur agr Enerpac ou aupr s d Enerpac m me 1 0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES RELATIVES A LA RECEPTION Inspecter tous les composants pour vous assurer qu ils n ont subi aucun dommage en cours d exp dition Les dommages subis en cours de transports ne sont pas couverts par la garantie S ils sont ab m s aviser imm diatement le transporteur qui est responsable des frais de r paration et de remplacement r sultant de dommages en cours de transport LA S CURIT AVANT TOUT 2 0 S CURIT Lire attentivement toutes les N LT J instructions et mises en garde et tous les avertissements Suivre toutes les pr cautions pour viter d encourir des blessures personnelles ou de provoquer des d g ts mat riels durant le fonctionnement du syst me Enerpac ne peut pas tre tenue responsable de dommages ou blessures r sultant de l utilisation risqu e du produi
170. tventiel 4 weg klep Ontlastventiel B 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF 3 8 NPTF Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort c Vuldop Vuldop Vuldop Vuldop Vuldop D 1 4 NPTF 1 4 NPTF Tankteruglooppoort Tankteruglooppoort 39 3 3 Models P 462 and P 464 In afbeelding 3 en de tabel daaronder worden de belangrijkste voorzieningen weergegeven van de P 462 voor gebruik met enkelwerkende cilinders en P 464 voor gebruik met dubbelwerkende cilinders P a82464F3 Afbeelding 3 P 462 en P 50 Tabel 3 Afbeelding 3 P 462 P 464 A 3 weg klep met 2 standen 4 weg klep met 3 standen B 3 8 NPTF Uitlaatpoort 3 8 NPTF Uitlaatpoort C Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop D Pompstang Pompstang 3 4 Model P 25 P 50 and P 51 In afbeelding 4 worden de P 25 en P 50 weergegeven die beide uitgerust zijn met een pompstang die in beide richtingen werkt In afbeelding 5 wordt de P 51 handpomp weergegeven De hoofdonderdelen van deze pompen vindt u in de abel daaronder Afbeelding 4 P 25 en P 50 Pastos Afbeelding 5 Model P 51 Tabel 4 en 5 Afbeelding P 25 P 50 P 51 A Ontlastventiel Ontlastventiel Ontlastventiel B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF Uitlaatpoort Uitlaatpoort Uitlaatpoort C Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop Ontlucht vuldop 4
171. udfunktionerna f r handpumpmodellerna P 462 f r anv ndning med enkelverkande cylindrar och P 464 f r anv ndning med dubbelverkande cylindrar Pa82ME4F3 Bild 3 Modeller P 462 P 464 Tabell 3 Fig 3 P 462 P 464 A 3 2 positionsventil 4 3 positionsventil B 3 8 NPTF Utlopps ppning 3 8 NPTF Utlopps ppning Cc Lufth l Tankp fylining Lufth l Tankp fylining D Handtagsklamma Handtagskl mma 3 4 Modeller P 25 P 50 P 51 Bild 4 visar handpumpmodellerna P 25 och P 50 som bada r utrustade med ett handtag som gar att man vrera i bada riktningarna Bild 5 visar handpumpen P 51 Huvudkomponenterna f r dessa pumpar anges i tabellen nedan Bild 4 Modeller P 25 P 50 BH z 23 Bild 5 Model P 51 Tabell 4 5 Fig 4 amp 5 P 25 P 50 P 51 A Avlastningsventil Avlastningsventil Avlastningsventil B 1 4 NPTF 1 4 NPTF 1 4 NPTF Utlopps ppning Utlopps ppning Utlopps ppning c Lufthal Tank Lufthal Tank Lufthal Tank p fyllning p fyllning p fyllning 68 4 0 Installation 4 1 Ansluta pumpen 1 Tr i slangen i pumpens utlopp Anv nd ett och ett halvt varv tejp i l mpligt material vid monteringen av slangen och l t den f rsta slangfibern vara helt fri fr n tejp f r att undvika att tejpen kommer i kontakt med hydraulsystemet Detta kan annars leda till skad

Instruction Sheet Hydraulic Hand Pumps

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents