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Bedienungsanleitung V1.4

1. Nun geben Sie bitte mit Hilfe der Pfeiltasten nacheinander den Zahlencode 123 4 ein und best tigen jede Ziffer mit der OFF SET Taste Als n chstes gelangen Sie in das Feld Arbeits UPM lt gt wie es aus dem untenstehenden Schema hervorgeht In der bersicht sind die Pfeiltasten als vertikale Pfeile dargestellt und die OFF SET Taste als horizontale Pfeile Die Pfeilspitzen geben die Wirkungsrichtung an einseitig oder beidseitig 9 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid Pfeil v CODE Egeter Arbeits ae Arbeits 1234 UPM ee XxXxX RPM Prei Bann u ee RampeAuf Zeit lt gt 0 00m S prei Bun PE RampeAb zeit lt gt ER mES Prei Sprache L SE Sprache Wahl lt gt Deutsch Pfeil Prei E z m Druck EE Einheit bar English prei Preil Preil Pfeil aus ser ep Det Lengua Einheit 2 Pol Espanol Preil Preil Pfeil Ir m Langue F Francais Volumen Volumen A lt SET Ennet il Preil Preil nn BR Strecke Volumen Einheit km Sell A Preil Strecke Pfeil i m le Yy Ende semi e BStunden Sell CEFE E A ehb
2. CANbus Addr gt Signal Mode lt gt Reset SEELS Bundle Setup lt gt ehb Irrtum vorbehalten Erl uterungen Arbeitsdrehzahl des Motors Zeit in der bei aktivem Eingang 3 die Arbeitsdrehzahl erreicht werden soll Eingabe 00 00 bis 99 59 mm ss Zeit in der bei deaktiviertem Eingang 3 die Minimum Drehzahl erreicht werden soll Eingabe 00 00 bis 99 59 mmiss Hier k nnen Sie w hlen zwischen Deutsch Englisch Spanisch und Franz sisch Zur Auswahl stehen Bar und PSI Sie k nnen sich die Temperatur in Grad Celsius oder in Fahrenheit anzeigen lassen Sie k nnen w hlen zwischen Liter und Gallone Hier ist eine Anzeige in Kilometer oder Meilen m glich Die Minimum Drehzahl entspricht der Leerlaufdrehzahl Sie k nnen Werte zwischen 100 UPM und der eingestellten Arbeitsdrehzahl eingeben Bestimmt die maximale Drehzahl die nicht berschritten werden darf Eingabe von 200 bis 4000 UPM m glich In der Art der Drosselung k nnen Sie angeben ob die Drehzahl nderungen ber den CAN Bus die Spannung Poti oder PWM erfolgen soll Dieser Men punkt erscheint nur wenn als Motor ein Deutz Motor ausgew hlt wurde Siehe im Anhang am Ende des Dokuments Hier wird die Priorit t der TSC1 Meldung Solldrehzahl eingestellt Standard ist 3 Siehe im Anhang am Ende des Dokuments Hier m ssen Sie die Art des Motors eingeben Zur Verf gung stehen Deutz John Deere Perkin
3. a LLL KM Druck Ba Volgt FMI 18 3 0bar 12 35 V Pfeil Pfeil ag Pfeil ar Pfeil s wl SPN 100 KM Temp epuer Els FMI 4 MORG 24 0bar EIS Pfeil T Pfeil E Pfeil ag Mi KM Pegel ExtPegel Prey 80 0 e TE ra D Letzter na Fehler ee Ee Ekel AuxPresl 6 0bar 2 o Lobar e T Preil Fehler D Fehler P SEN 94 KS Temp Pfeil AuxPres2 Speicher Laden FMI il SI 2020 bar j Pfeil s Pfeil Pfeil Fehler P SE T Eech Aux Temp Laden FMI 18 all 39 2 C Pfeil Pfeil Pfeil D Pfeil S nef bih Br ck BStunden 30 Lobar KOROM Fehler SPN 100 l I Pfeil T Laden FMI 4 A LL Temp A5 C Preil TOelTemp SE Re Pa LLK Temp ORE Prei Drehzahl 0 RPM Prei SollDreh 0 RPM SET ehb Irrtum vorbehalten 12 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid 6 Fehlermeldungen 6 1 CANmonitor LED Fehlermeldungen Empf ngt der CANmonitor eine ihm bekannte Fehlermeldung beginnt die entsprechende rote LED je nach Art des Fehlers zu blinken oder permanent zu leuchten Blinkende LEDs haben nur eine warnende Funktion wohingegen permanent leuchtende LEDs einen Fehler anzeigen der zum Abschalten des Motors f hrt Eine Ausnahme hierzu bildet die LED 1 Sie gibt einen Blinkcode wieder der ber das jeweilige Handbuch des MMS entschl sselt werden kann Ist der Fehler behoben worden wird das Blinken oder Leuchten der LEDs erst mit dem Ausschalten der Z ndung wieder aufgehoben LED der CANmonitor Motortyp EK James Ueegespeg
4. 1 Installieren Sie zuerst die Downloadsoftware FUJITSU FLASH MCU Programmer Dazu klicken Sie einfach auf die Datei flashprog16lx exe und w hlen einen Installationsort auf Ihrem PC 2 Die Stromversorgung des CANmonitors ist ausgeschaltet 3 Verbinden Sie nun den Canmonitor X2 und Ihren PC COM1 mit dem NULL Modem Kabel 4 Starten Sie die Downloadsoftware und beginnen mit der Grundeinstellung e Startleiste Start Programme FUJITSU FLASH MCU Programmer FMC16LX Te FUJITSU FLASH MCU Programmer EIER Target Microcontroller MB90F497 G Start Address FFOODOH Crystal Frequency AM End Address FFFFFFH H Fil CanMonitormhx 0000 je en i ex File Open Flash Memory Size 010000H Command to COb4l l Gption Eull per ation D E B F Set Environment Help _ Doms Ir ouer F ME Ietk Seen Bedac ze FUJITSU VU 10 e Target Microcontroller MB9OF497 G ausw hlen e Crystal Frequency 4MHz ausw hlen ehb Irrtum vorbehalten 20 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung J1 electroni S e Unter Set Enviroment COM PORT COM1 ausw hlen Customize setting COM PORT Sound Tooltips LOM PORT SELECT COMS COME C COM 0 COMS Abbrechen D Mit Open HexFile laden Sie jetzt das Update der Systemsoftware ffnen Suchen in B Download Pfad da TE Dateiname CANmonitor 1mh Dateityp 5 format files D mb 2 cnv ahs Abbrechen T amp FUJITSU FLASH MCU Programm
5. Generator Erregung Mit der positiven Flanke von Klemme 50 wir die Schaltung aktiviert und der Erregerstrom in den Anschluss D Eingang 2 eingespeist Nach Abschalten der Klemme 50 negative Flanke bleibt die Erregung in je dem Fall noch f r weitere 10s aktiv und weiterhin Dauererregung bis ein Fehler an Klemme D auftritt Abschaltung durch Klemme 15 an Eingang X8 Ab der Software Version 1 24 f hrt das Abschalten der Klemme 15 an Eingang X8 zum Abschalten des Ausgangs 3 X3 8 Ist dieser Ausgang 3 mit KI 15 der MMS ECU verbunden f hrt dies zum Abschalten des Motors Da eine unmittelbare Motorabschaltung bei voller Drehzahl zu einem Schaden am Turbolader aufgrund mangelnder lschmierung f hren kann wird der Ausgang 3 X3 8 erst bei erreichen der Minimum Drehzahl bzw Leerlaufdrehzahl abgeschaltet Diese Turboladerschutzfunktion kann zu einer Nachlaufzeit von bis zu 20 Sekunden f hren Bei einem MMS von DEUTZ EMR2 gibt es keine KI 15 dort muss die Klemme F 14 U Batt 15A mit ei nem Relais geschaltet werden Fehlerabschaltung Ab der Software Version 1 24 f hrt ein Fehlersignal am Eingang 8 X3 11 Lowsignal nach 3 Sekunden zum Abschalten des Ausgangs 3 X3 8 unabh ngig von der Motordrehzahl Ist dieser Eingang mit KI 15 der MMS ECU verbunden f hrt dies zum Abschalten des Motors Bei einem MMS von DEUTZ EMR2 gibt es keine KI 15 dort muss die Klemme F 14 U Batt 15A mit ei nem Relais geschaltet werden eh
6. Betriebsmodus Anzeigen BStunden SESCH Oeldruck REES Oel Temp LISTE ODelpegel 0 0 EM Druck ER 2 Tee 40 C KM Pegel SE Eer Egeter Ee keo Lem ere Kaya 5 IL Dee x EE Zb Tee 45 C TOelTemp SE ee bes ne SE Drehzahl O RPM sellipreh O RPM Last UPM 358 Drehmmnt 373 Drossel BEIER EE Bar Volk was 17 26 PGN PGN65253 PGN65263 PGN65262 PGN65263 PGN65263 PGN65262 PGN65262 PGN65263 PGN65262 PGN65266 PGN65270 PGN65270 PGN65262 PGN65262 PGN61444 PGNO PGN61443 PGN61444 PGN61443 PGN65271 SPN SPN247 Total Engine Hours SPN100 Engine Oil Pressure SPN175 Engine Oil Temperatur SPN98 Engine Oil Level SPN109 Engine Coolant Pressure SPN110 Engine Coolant Temperature SPN111 Engine Coolant Level SPN94 Engine Fuel Delivery Pressure SPN174 Fuel Temperature SPN183 Fuel Rate SPN102 Engine Intake Manifold 1 Pressure SPN105 Engine Intake Manifold 1 Temperature SPN176 Engine Turbocharger Oil Temperature SPN52 Engine Intercooler Temperature SPN190 Engine Speed SPN898 Requested Speed Speed Limit SPN92 Percent Load At Current Speed SPN513 Actual Engine Percent Torque SPN91 Accelerator Pedal Position 1 SPN168 SPN158 Battery Voltage ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN M
7. LA sen Su Nvo E ze o lt UNI DI Fe po Q 58 eano ks il 22 O em i s j Se z emyos Ba O 3 D O eo S zwwg z peg n E N xXx gt nejq jeg Q a mm O e S P m 8 va sS m C Suebsnezu nb sy 553 P O O EES f i SE sul DOS ACL REJ D E CG L Weummeul v5 DO et ema SE Q C sul 6ds AZL ER oO KA ONDILE IM WR En z Weunsut g 8 S aa SEW E EEN SEH Ee su Dde ACL Zeg E ZE CH e E RS K q I 6un6 u3 A ZNI ks mmer Pej d Jojelousg a KK E K On ZE 3 ouoayeg unug z KE le Jedabuugt jo wi Amt YeISsJoJo N naon I_ saeua sh O em yeys OTT i Of 5 m ssejuy N i uneig i in Osl u peg en ll E Verdrahtung wie im Handbuch des MMS ECU angegeben oder h 5 u NE DEIM S ni u PER Wan re S Bunjjajsioa Es IUESZUSI0 Jayjeyss zeen Ei Iougen gt eu isisjya 391434 UNO an O leubisio ysJ wun T ddoyJs10Jo N a u 4ojleyas 25 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid Dokumentinformationen und Historie Produkt CANmonitor GAN MD Dokumentenart Technische Dokumentation Version 1 4 Erstellt am 27 11 2009 Autor Klettke ehb electronics gmbh Langenhagen nderungen op Erstellung Vorabversion 21 02 2005 Unter 2 und 2 3 Einf gungen S 19 Bild 3 ersetzt Fu z 15 03 2005 1 1 S 12 Bild unter 4 2 erg nzt und Erl uterung SignalMode 19 05 20
8. max 50A ehb Irrtum vorbehalten 6 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung m electronid 2 2 Anzeigeinstrumente F r den Anschluss herk mmlicher Zeigerinstrumente k nnen immer 12V Instrumente auch bei 24V Syste men verwendet werden die mit den VDO Temperatur und Oldrucksensoren kompatibel sind Sollten Sie andere Sensoren verwenden muss die Kennlinie von uns vorab angepasst werden Ab Werk sind folgende Sensorkennlinien vorgesehen e ldrucksensor 0 10bar 10 184 Ohm e Temperatursensor VDO 92 027 004 K hlmitteltemperatur e Temperatursensor VDO 92 027 006 ltemperatur e Drehzahlmesser abgeglichen f r eine Frequenz mit 8 Impulsen pro Umdrehung Achtung Auch bei 4 und 6 Zylinder Motoren 2 3 CAN Bus Verdrahtung Die CAN Bus Verdrahtung muss linienf rmig aufgebaut werden Bei einer Zweipunktverbindung zwischen der CANmonitor und einem Motormanagementsystem ist dies automatisch der Fall Befinden sich weitere Teilnehmer am Bus m ssen diese gem nachfolgender Grafik angeschlossen werden CANmonitor Motormanagementsystem Teilnehmer A _ 0 5 Teilnehmer Z Nur die beiden u eren Busteilnehmer d rfen mit 120R Abschlusswiderst nden best ckt sein Bei der CANmonitor ist ein 120R Widerstand auf der Hauptplatine best ckt ist aber noch nicht an den CAN Bus angeschlossen Der Anschluss des Abschlusswiderstandes wird bei Bedarf im Werk gesetzt und erfolgt ber eine L tbr cke auf der Hauptplatine B
9. 0 2012 2103 2010 2104 2105 2106 umschaltung AUS 0C FF 03 03 18 FF 02 03 AUS 003 2005 2009 2015 2107 2108 2109 2001 2014 008 18 FF C8 05 AUS 18 FF C8 05 0C FF C9 05 3 18FF0203 0C FF 0303 BI aug 0CFFC905 19 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid amp 8 Softwareupdate ber PC Sie haben die M glichkeit sich das neueste Softwareupdate ber das Internet herunter zu laden oder bei unserem Kundendienst per CD oder eMail anzufordern Kontakt siehe Impressum Die ben tigte Spezialdownloadsoftware f r Ihren PC erhalten Sie mit dem Softwareupdate Bei Fragen zum CANmonitor Softwarestand halten Sie bitte immer diese Softwareversionsnummer bereit Sl MIST IDOL TE mmm Die Softwareversionsnummer wird beim Einschalten der Betriebsspannung auf dem CAN MI angezeigt Ein Download der CANmonitor Systemsoftware ist im eingebauten und verkabeltem Zustand m glich Sie ben tigen lediglich ein standard serielles NULL Modem Kabel in dem die Leitungen RxD TxD und RTS CTS gekreuzt sind Dieses Kabel erhalten Sie bei der ehb electronics gmbh oder in jedem gr eren Elektrofachhandel Falls der CANmonitor nicht eingebaut ist m ssen f r die Betriebsspannung minimal folgende Stecker belegt werden X3 3 an 31 GND X3 1 an 30 12V X3 1 an X8 Klemme 15 12V F r den reibungslosen Ablauf des Downloads befolgen Sie bitte die n chsten Schritte
10. 05 Kle unter 7 2 ge ndert Technische Daten erg nzt 28 07 2005 Kle Zeichnung mechanische Befestigung hinzugef gt 13 10 2005 Menu TSC1 Prio und Message Mode hinzugef gt Funk 27 11 2009 tionen Arbeitsdrehzahl Abschaltung KI15 mit Turboschutz und Fehlerabschaltung ber X3 8 beschrieben Impressum WM electroni s Messen Steuern Regeln Industrie Hard und Software Dieselmotor berwachungen Kundendienst Tel 49 511 123207 0 Fax 49 511 123207 77 eMail info ehb electronics de Hans B ckler Str 20 D 30851 Langenhagen www ehb electronics de ehb Irrtum vorbehalten 26 26
11. D FilpPruek EE ExtPegel Ee AuxPresl 2 1bar AU Presz2 ERR Zu eme EE BStunden 1 0 Ola ehb Irrtum vorbehalten PGN65272 PGN65272 PGN65272 PGN65272 PGN65272 PGN65253 Bedienungsanleitung ML electronid SPN123 Clutch Pressure SPN124 Transmission Oil Level SPN126 Transmission Filter Differential Pressure SPN127 Transmission Oil Pressure SPN177 Transmission Oil Temperature SPN247 Total Engine Hours 18 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid 7 5 Kundenspezifische Einstellungen Bei einigen Anwendungen ist es erforderlich die Priorit t der TSC1 Meldung zu ver ndern oder manchmal auch ganz zu deaktivieren Die folgenden Einstellungen sind wie unter 4 2 Parametereinstellung Servicepersonal beschrieben m g lich Pfeil N To l IS lt SET gt ee EE prei Betrifft DEUTZ Datens tze 2001 2008 2014 2002 2003 2005 2006 2009 2012 2015 2102 2103 2104 2105 2106 2107 2108 2109 00 00 00 03 04 00 00 03 08 00 00 03 AUS O 2007 2010 2011 2013 2101 2110 Der folgende Men punkt ist nur sichtbar wenn der Motor Typ DEUTZ DEUTZ 01 oder DEUTZ 16 eingestellt ist Die folgenden Einstellungen sind m glich Pfeil EISES E BEIS E ESETI Mode Mode x prei A Betrifft DEUTZ Datens tze 2006 2007 2011 2013 3007 2101 2102 2002 201
12. Irrtum vorbehalten 10 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung Zi electronies 4 2 Parametereinstellung Servicepersonal Sie gelangen auf dem gleichen Wege in die Einstellungen wie der Endkunde geben jedoch bitte einen ande ren Code ein 6 7 8 9 F r Sie ergeben sich nach dem Men punkt Strecke Einheit die weiteren Einstel Iungsm glichkeiten wie folgt CODE Der Arbeits Be eo 6789 UPM lt gt xXXXX RPM Strecke Strecke i l SET gt Einheit km Pfeil a Pfeil Minimum Minimum Strecke ESET UPM gt xxxx RPM mile prei Maximum Maximum Motor ESET i UPM gt XXXX RPM Daimler Pfeil ag Pfeil Drossel y Ge Drossel EE Art lt gt CANbus Scania Pfeil ar Pfeil ar Pfeil ag De er TE er Drossel Moren SET k Ge Mode Mode x OpPpannung Deutz 01 Pfeil T Pfeil c Pfeil d TSC1 Tsel Drossel Motor lt SET gt Pfeil EE Prio x PWM Deutz 16 Pfeil T Pfeil ZC Pfeil Motor Motor p SET Art lt gt Deutz Pfeil T Pfeil an Ladung Ladung Motor i lt SET gt E D
13. J Deere Pfeil a Pfeil Pfeil An CANbus CANbus Ladung Motor ASET Pfeil Alale lt gt XXX 12V Perkins Pfeil a Pfeil T Pfeil T Igna Signal Ladung Motor ASET Mode lt gt CANerror 24V Cat A Piei 7 ii Pfeil SES MeterE n y Reset Reset ASET Se ze Lingjs OF Pfeil Ende SW VX XX BStunden SET SE SEET CE mM E len 11 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung s electroni amp S 5 Anzeige der Betriebswerte ber das CAN MD Sobald das CAN MmD betriebsbereit ist zeigt es Ihnen die Arbeitswerte nach dem folgenden Schema an Wie bei der Programmierung stehen horizontale Pfeile f r die OFF SET Taste und vertikale Pfeile f r die Pfeiltas te Bei der Werteansicht werden nur die von der MMS bertragenen Werte angezeigt BStunden Ge Oeldruck Last UPM xx xh Dakar 35 Pfeil Pfeil ag Pfeil s Were Le Oel Temp Drehmmnt Ans ehie 110 0 C ITZ Pfeil 2 o Pfeil T Pfeil s Fehler eo SEN 94 Oelpegel Drossel Ans iehk FMI it 90 0 00 0 A Pfeil ag Pfeil E Pfeil
14. J1 electronieS Bedienungsanleitung aha LEE Bot CANmonitor version 1 4 Servicepersonal Weitergabe und Vervielf ltigung dieser Unterlagen sowie Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes sind nicht gestattet sofern nicht ausdr cklich zuges tanden Zuwiderhandlungen verpflichten zum Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehal ten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid Kurzanleitung CAN MmD Ansicht OFF SET Taste Betriebs LED Fehler LED Display www ela electronics de E A Funktionstasten nn Funktionstasten F1 Links F2 Rechts Abb 1 CAN MD detaillierte Frontansicht Stromversorgung und Kontakte auf der R ckseite Funktion der Tasten Taste Bedeutung Anzeige der ausgew hlten Betriebswerte Ausschalten der blinkenden Fehler LED Einga be und Best tigungstaste f r die Parametrierung Gr ne Betriebs LED leuchtet wenn das Ger t in Betrieb ist blinkt w hrend des Vorgl h vorgangs Rote Fehler LED blinkt wenn ein Fehler aufgetreten ist Funktionstaste F1 Vorherige Anzeige Wert und Zahl vermindern Funktionstaste F2 N chste Anzeige Wert und Zahl erh hen e000 00 Serviceleuchte blinkt wenn der Service f llig ist Eeer ersch SSC l 7 har Display mit jeweils 8 Stellen in zwei Zeilen 1 26 ehb Irrtum vorbehalten ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedi
15. Sie die Betriebsspannung Z ndung Klemme 15 einschalten und warten bis die Softwareversionsnummer angezeigt wird SEIDEL SIE san ehb Irrtum vorbehalten 22 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid 9 Technische Daten Versorgungsspannungs bereich UB ner ln auf UB 6Vss 50Hz Stromaufnahme bei Die Stromaufnahme kann UB 8 24V Z ndung _ EMA 500 mA Je nach Beschaltung der aus ein Ein und Ausg nge zu nehmen Einspeisung mactan 100 10 MO Sensornachbildung X4 4 Instrument 3 max 100 mA gegen GND mn gu Analogeingang X3 12 Eingang 9 Einspeisung 4 mA 20 mA Stromsenke max 14V 1 44 V 7 2 V gegen GND Digitalausg nge aktiv High X3 6 Erregerstrom D 2A X4 12 Ausgang 1 Signal 2A Kurzschlussfest X4 14 Ausgang 2 DA X3 8 Ausgang 3 MMS ECU DA TA 25 C G te V X4 9 X4 10 Ausgang 12V ea a spannung f r Anzeigein Versorgungsspannung f r 1A Aa strumente Kurzschluss nzeigeinstrumente fest 12V Rechtecksignal f r X4 6 Frequenzausgang 100mA Klemme 30 Batterie Analogausg nge X4 2 Instrument 1 xX4 1 Instrument 2 Drehzahlmesser 8 IPU Kurzschlussfest Digitaleing nge aktiv Low X3 5 Input1 DIAG MMS ECU X3 6 Eingang 2 D X4 3 Eingang 3 G S X4 11 Eingang 4 RPM X4 13 Eingang 5 RPM X3 4 Eingang 6 Preheat X3 10 Eingang 7 Service X3 11 Eingang 8 Aux Digitaleing nge aktiv High UB gt 5V Pegelerkennung 23 26 ehb Irrtum vorbehalten Pegel
16. b Irrtum vorbehalten 14 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung m electronid 7 2 Drehzahlverstellung Der CANmonitor sendet Drehzahlvorgaben in der TSC1 Meldung mit der PGNO und der SPN898 ber den CAN Bus an das MMS Manche MMS m ssen f r die Drehzahlver nderung ber den CAN Bus vom Service des Motorherstellers freigeschaltet werden Bitte beachten Sie dazu auch Hinweise im MMS Handbuch ihres Motors Die Drehzahlverstellung kann im CANmonitor Men TSC1 Priort t mit dem Wert 8 deaktiviert wer den Manuell Mit Hilfe der Eing nge 4 und 5 X4 11 und X4 13 kann die Motordrehzahl in den Grenzen welche unter Min und Max Drehzahl eingestellt werden manuell ver ndert werden Im Tippbetrieb wird die Drehzahl stufenweise um 20 UPM ver ndert Dazu wechselt man in die Wer te Ansicht in den Men punkt Soll Drehzahl Rampenfunktion Ist der Eingang 3 X4 3 aktiv wird von der aktuellen Drehzahl ausgehend die Drehzahl schrittweise in der Zeit aus RampeAuf erh ht bis der in Arbeits UPM programmierte Wert erreicht ist Diese Drehzahl wird so lange gehalten bis der Eingang wieder deaktiviert wird Ist Eingang 3 wieder deaktiv wird in der Zeit RampeAb die Drehzahl auf Min Drehzahl verkleinert Hinweis Wird ber den CAN Bus keine Kabelriss oder Drehzahl gleich 0 UPM Motor steht empfangen wird nicht auf die Eing nge zur Drehzahlverstellung reagiert und alle Regelausg nge auf Min Dr
17. bung bei Der ehb electronics gmbh Serviceabteilung wird dadurch die Fehlersuche wesentlich erleichtert und der CANmonitor das CAN MD kann schneller wieder ausgeliefert werden HINWEIS Die ehb electronics GmbH haftet ausschlie lich f r die fachgerechte Ausf hrung der Arbeitsleistungen sowie f r die ordnungsgem e Beschaffenheit des eingesetzten Materials Weitergehende Anspr che wie z B der Ersatz entgangenen Gewinns und der Ersatz von unmittelbaren oder mittelbaren Folgesch den wie z B der Verlust von Daten sind ausgeschlossen ACHTUNG Sch den durch unsachgem e Verpackung des Ger ts beim Versand und oder Fremdeingriffe durch unsachgem e Verkabelung mit metallischen R ckst nden von abgeschnittenen Kupferlitzen und Abschirmungen auf der Platine lassen die Garantie erl schen 5 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid 2 Inbetriebnahme des CANmonitors Bei der Inbetriebnahme des CANmonitors achten Sie bitte darauf welchen Revisionsstand Ihr Ger t hat Die Revisionen unterscheiden sich u erlich an der Form und oder Best ckung der Bauteile Vergleichen Sie hierzu bitte den folgenden Anschlussplan Der Revisionsstand ist zudem auf der Unterseite der Platine ein gepr gt Wenn Ihr Ger t nicht der Ansicht und dem Anschlussplan der Revision 1 0 oder h her 1 x ent spricht ben tigen Sie eine andere Bedienungsanleitung Bitte nehmen Sie in diesem Fall Kontakt mit u
18. eg Lee blinkend FMI 0 3 4 10 13 15 17 FMI 0 3 4 10 13 15 17 Kc K hlmittelpegel K hlmittelpegel man d SPN 111 SPN 111 blinkend FMI 3 4 17 18 FMI 3 4 17 18 o p O O FMI 0 16 FMI 0 16 ma SPN 110 blinkend FMI 2 3 415 FMI 2 3 415 15 FMI 2 3 415 00 FMI 2 3 415 00 15 nL ldruck ldruck LED 5 FMI 1 18 FMI 1 18 SPN 100 blinkend FMI 2 3 417 FMI 2 3 417 17 FMI 2 3 417 FMI 2 3 417 17 LED 6 Eingang 2 D Batterieladung Eingang 2 D Batterieladung F r die Funktionsbelegung der LED Anzeige sind auch kundenspezifische Anpassungen m glich 6 2 CAN MD In der Betriebsanzeige des CAN mD k nnen Sie sich ber das Feld Fehler Ansicht bis zu zehn der im lau fenden Betrieb aufgetretenen Fehler anzeigen lassen Sie werden im SPN und FMI Schl ssel ber zwei Zeilen dargestellt z B SPN 94 EMI 1 Den entsprechenden Schl ssel entnehmen Sie bitte dem Handbuch Ihres Motormanagementsystems Die in der Fehler Ansicht hinterlegten Fehler erl schen sobald die Z ndung und damit der Motor ausgeschaltet wird Im Fehler Speicher finden Sie alle im MMS hinterlegten Fehler auch die die bereits behoben sind Beachten Sie bitte dass der Fehler Speicher nur bei stehendem Motor ausgelesen werden kann 13 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid amp 7 Erl uterungen zu den Funktionen 7 1 Allgemeine Funktionen
19. ehzahl gesetzt RampeAuf RampeAb Arbeits UPM Min UPM t Die Eingabe der Zeiten f r RampeAuf und RampeAb ist vor allem f r Wasserpumpen relevant da eine pl tzliche Drehzahl nderung zu einem R ckschlag im Wasserkreislauf f hren kann Arbeitsdrehzahl speichern Durch gleichzeitiges Bet tigen der Tasten UPM und UPM f r min 3 sek wird die aktuelle Drehzahl als neue Arbeitsdrehzahl bernommen und bleibt auch nach dem Ausschalten gespeichert Teach in Verfahren Drehzahlanzeige F r die Darstellung der aktuellen Drehzahl kann am Anschluss ASA Gem herk mmmlicher Drehzahlmesser z B VDO 333 035 029 angeschlossen werden Drenzanimum mm 2000 000 ao Freauerzinnze o 17 ms 2687 ao ms Anmerkung Die Frequenz wird unabh ngig von der Zylinderzahl des Motors erzeugt Also auch bei 4 und 6 Zylinder Motoren gelten 8 Impulse pro Umdrehung 15 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung m electronid 7 3 Displayanzeigen der CAN MD im Programmiermodus Anzeigen AD Ee UPM lt S RampeAuf Zeit lt gt RampeAb Zeit lt gt Sprache Wahl lt gt Druck EIn ae Teme Einheit Volumen EION ic Strecke al alas ic Minimum UPM lt gt Maximum UPM lt o Drossel Art lt gt BEES Mode Pac E Motor Art lt gt Ladung EE
20. enungsanleitung ML electronid Inhaltsverzeichnis ee EE Le erahnen ernennen 1 ANMO AN ON EE 1 FONK aS Ta EE 1 lala Wee ern EE 2 de EENG 3 ki Guil ln Le EE 3 UC ee lge E 4 1 3 Wichtige Hinweise f r den Gebrauch 4 1 4 Instandsetzung von Ger ten nenne nennen nennen 4 2 Inbetriebnahme des CANmonitors nano nennonennnnnnenennnnnne nenne nenn nnnnenn 6 2 1 Anschlie en Revision xy 6 22 ANZEIGEINSULUMENIC EE 7 2 3 CAN Bus Verdrahtumg neuen nenne nnnn nenne nenn nnnn nenne nase nnnne nennen 7 2 4 Der CANmonitor im laufenden Betrieb nenn onen nenne nenn nennen 7 2 4 1 Ein Ausschalten des CANmontors AAA 7 24 LED PANZER orice EAE E EEE EEEE EEEE EEEE 8 3 InDetriebnanme des CAN MDS 2 uun nn ee 8 3 1 Anschlie en des CAN Mis nenn nennenene nenn nenn nenn nenennnnenenn nennen 8 3 2 Bedienung des CAN Mis nenn nenn nenne anne nennnnnnenennonnnennnne nennen 8 3 2 1 ln TEE Ee e EE 8 322 SEENEN ed ee DE 8 323 e e E E E 8 3 2 4 Rieitasten A 8 325 EE Eege 9 4 nderung der Einstellungen des CANmontors sseeeeeeeeiesieeieereerrereerierrerrerreerrerrene 9 4 1 Parametereinstellung Endkunde nun nnnn san nnnne nennen 9 4 2 Parametereinstellung Gervicepersonagl nenne neuen nenne nennen 11 5 Anzeige der Betriebswerte ber das CAN MI 12 6 Fehlermeldungen nenn nenne nenn nenn nenne nenn nnnnn nenne nenn nnnnenennennnennnnenenne 13 6 1 CANmonitor LED Fehlermeldungen nenn none nenne nnnn nennen ennenen 13 62 e EE 13 T Erl ute
21. er EIER Target Microcontroller MIESOFI97G N Start Address FFODDOH Crystal Frequency AM End Address FFFFFFH Hex File CANmonitor Tv mb l O Commang ta COM Flash Memory Size DI UO Option Set Environment Help Download Erase Blank Chec F MC I 6LX CG FUJITSU Eull Operation D E B P WOLLT 6 Mit Full Operation starten Sie den Systemsoftware Download Wichtig In diesem Moment ist die Betriebsspannung noch ausgeschaltet 21 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid amp 7 Wenn dieses Fenster erscheint schalten Sie bitte die Betriebsspannung Z ndung Klemme 15 ein und dr cken nach ca einer Sekunde OK Please reset the microcontroller op userboard Then push Ok button 8 Der Softwaredownload beginnt und Sie sehen eine Fortschrittsanzeige Bitte warten Sie bis Sie folgen des Fenster sehen 1287128 w 4 tended normaly completely v V b b 9 Falls der Download nicht erfolgreich war beogmnnenie wieder bei Punkt 2 10 Der Download war erfolgreich Best tigen Sie nun mit Ok beenden Sie dieses Programm und schalten Sie die Betriebsspannung Z ndung Klemme 15 aus 11 Ziehen Sie den Stecker des NULL Modem Kabel von X2 des CANmonitor ACHTUNG Ein aufgestecktes Kabel an X2 des CANmonitors kann die korrekte Funktion des CANmonitors im Betrieb beeintr chtigen 12 Kontrollieren Sie den Softwarestand indem
22. erkennung in Abh ngigkeit zur Batteriespannung CANmonitor CAN MD X4 5 X7 Klemme15 X5 X6 X9 Klemme 50 GAN Bus Interface CANmonitor Betriebstemperatur Lagertemperatur CAN MmD Betriebstemperatur Lagertemperatur Feuchtigkeit nicht kondensierend Vibration Schutzart CAN MD op LC o Add H D D Il o l De hen Am H 2 8 oo ehb Irrtum vorbehalten E CH Oo Oo Oo EH E CC t nme nad MN EE E s 9 o g O gi am 2 r Zeng Fol EN E Oo oo00 0000 CS D ne Dn jun Me on ale DROE CC O o DD Bedienungsanleitung T ol ectroni ES in Abh ngigkeit zur Batteriespannung Tempor re Verf rbung des Displays bei T gt 50 C 105 C 105 C 70 C 80 C u Nach SAE J1378 6h 10 80Hz Br Nach SAE J1378 2x8 Zeichen Alphanumerisch o slk ie OD e Zei NW 00000000 00000000 0000000 0000000 oDooD 5 we Do SE D o o S EH EA Be 10350 oor soggegn sone wO Ki p N Lag rm Sc D go A N I 4 ol 0000 Ei 24 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung Zi electronies 11 Verdrahtungsplan Q D Mi E F N N E ZS UL TO et D f 3 22 D SE Hi np mol NWO TT N N zs oysou eig 29N win oo W I NY CH OX oysoubeig DC S 68 Sul WOSI 8 pon Jelye4 LN gt oC ed dweneryag ul ob T O uneig DD Ou wO NYO FEU 2 ao NYO I y i 14 Kei E Uu NVO
23. itte pr fen Sie anhand der technischen Dokumentation ob und wie Sie gegebenenfalls die Widerst nde der anderen Busteilnehmer best cken oder entfernen k nnen F r die Verdrahtung empfehlen wir eine geschirmte und verdrillte 2 adrige Leitung mit einem Querschnitt von mindestens 0 5mm mechanische Stabilit t Damit k nnen U bertragungsraten von 250 kBit s auf einer Entfernung bis 100m problemlos realisiert werden d Um eine optimale Wirkung des Schirms zu erzielen darf dieser nur einseitig an Masse angeschlos sen werden siehe Anschlussplan 2 4 Der CANmonitor im laufenden Betrieb 2 4 1 Ein Ausschalten des CANmonitors Der CANmonitor wird mit dem Signal Klemme 15 vom Z ndstartschalter am Anschluss X8 des CANmoni tors ein und ausgeschaltet Die Hauptstromversorgung erfolgt aber ber den Anschluss X3 1 und ist f r die fehlerfreie Funktion des CANmonitors direkt mit Klemme 30 Batterie zu belegen 7 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid 2 4 2 LED Anzeige Die sechs LEDs sorgen f r einen schnellen berblick ber m gliche Fehler w hrend des Betriebs Ihres Mo tors Folgende LED Fehleranzeigen sind in der Standard Software hinterlegt e LED 1 Zustand von Eingang 1 Fehlercode MMS ECU e LED 2 lstand oder Kraftstoffdruck e LED 3 K hlmittelstand e LED 4 K hlmitteltemperatur e LED5 ldruckkontrolle e LED 6 Batterie Ladekontrolle D Siehe auch unter 6 1 CANmoni
24. mperaturangaben unter Punkt 9 Ihr CANmonitor CAN MD enth lt wichtige Betriebsdaten sch tzen Sie es daher vor Diebstahl und Missbrauch Lagerung Ein ungenutzter CANmonitor CAN MD darf nur innerhalb der Betriebsspezifikation gelagert werden Versand Jeglicher Versand darf nur in der Originalverpackung oder in einer entsprechend stabilen Verpackung erfolgen Der Versand z B in einem normalen gef tterten Versandbeutel sch tzt den CANmonitor das CAN MD nur ungen gend vor Sto und Druck Unsachgem e Verpackungen dieser Art fallen unter den Begriff Fahrl ssigkeit womit eine Reparatur auf Garantie verwirkt ist Wartung Der CANmonitor das CAN MD ist ber die komplette Standzeit wartungsfrei und bedarf keiner besonderen Pflege ffnen des Der CANmonitor das CAN mD enth lt keine durch einen Kunden oder ehb fremdes CANmonitors des Wartungspersonal wartbaren austauschbaren oder reparierbaren Teile CAN MD Der CANmonitor das CAN MD ist zum Schutz gegen unbefugtes ffnen versiegelt Beachten Sie bitte dass das Offnen zur Zerst rung des Ger tes f hrt 1 4 Instandsetzung von Ger ten ehb Irrtum vorbehalten 4 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid Wenn eine Reparatur notwendig sein sollte dann senden Sie das Ger t wenn m glich mit dem entspre chenden Zubeh r an die ehb electronics GmbH Hans B ckler Str 20 30851 Langenhagen Legen Sie bitte unbedingt eine schriftliche St rungsbeschrei
25. nitor ist ein Mensch Maschine Interface und dient dazu dem Bediener einer Maschine oder eines Aggregates die Kommunikation mit dem Motormanagementsystem eines elektronisch geregelten Motors zu erm glichen Motormanagementsysteme MMS werden im englischen Sprachraum auch Electronic Control Unit ECU genannt Die Motormanagementsysteme der einzelnen Motorenhersteller verf gen nicht nur ber eine Motorregelung sondern sie stellen auf dem CAN Bus auch Informationen ber Betriebswerte wie z B Oldruck Temperatur Drehzahl Betriebsstunden und vieles mehr zur Verf gung Der CANmonitor empf ngt diese Informationen und zeigt Fehler in den wichtigsten Betriebswerten des Mo tors direkt ber sechs LED Anzeigen an Wenn Sie zus tzlich das CAN MonitorDisplay CAN MD verwen den k nnen Sie sich weitere Motor Informationen auf dem integrierten LC Display darstellen lassen Beach ten Sie jedoch dass die Anzahl bermittelter Betriebswerte von Motorenhersteller zu Motorenhersteller ab weichen kann Zum Beispiel wird der Betriebswert Motor ltemperatur SPN 175 nur von wenigen Motorhers tellern ber den CAN Bus ausgegeben Viele Motorenhersteller arbeiten mit einem MMS nach SAE J1939 Der CANmonitor und das CAN MD k n nen s mtliche vom MMS zur Verf gung gestellten Informationen empfangen solange diese auf dem Proto koll SAE J1939 basieren Viele dieser Informationen sind jedoch f r den allt glichen Betrieb nicht notwendig ber den CANmonitor ka
26. nn die Standardsoftware deshalb auf herk mmlichen Anzeigeinstrumenten fol gende Werte anzeigen e _Motor ldruck e K nhlmitteltemperatur e _Motor ltemperatur e Drehzahl ber die LED Anzeige k nnen bis zu sechs Werte kontrolliert werden e Zustand von Eingang 1 Fehlercode MMS ECU e Kraftstoffdruck oder lpegel e K nhlmittelstand e K nhlmitteltemperatur e _Motor ldruck e Batterie Ladekontrolle Weitere Parameter k nnen im Rahmen einer kundenspezifisch modifizierten Software kombiniert werden Der CANmonitor verf gt dar ber hinaus mit Hilfe des CAN MD ber die M glichkeit der digitalen Anzeige weiterer Werte wie z B Kraftstoffverbrauch Ist und Soll Drehzahl Motorbetriebsstunden Motorbelastung etc Neben dem Empfangen und Darstellen von Betriebswerten kann der CANmonitor Drehzahlvorgaben ber den CAN Bus an das MMS senden Au erdem ist die Drehzahlverstellung ber den direkten Anschluss an das MMS mit PWM Pulsweitenmodulation oder einem Poti Simulation eines Potentiometer m glich 3 26 ehb Irrtum vorbehalten CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid Achtung Ob diese Funktionen unterst tzt werden h ngt vom jeweiligen MMS ab Manche MMS lassen keine Drehzahlver nderung ber den CAN Bus zu Bitte beachten Sie dazu das MMS Handbuch ihres Mo tors Gleiches gilt auch f r das Abschalten des Motors im Fehlerfall Dieses ist eine Grundfunktion aller MMS Ob und bei welchen Ereignissen de
27. nse rem Kundendienst auf siehe Impressum Wenn Sie ber ein CAN MD verf gen k nnen Sie die Hardware und Softwareversionsnummer beim Ein schalten des Ger tes im Display ablesen Hardware Software an CC SW VX XX GC CC HW Rev X GC TEE aan L tbr cke Abschlusswiderstand 2 1 Anschlie en Revision 1 x 7 LED 1 GEESCHT 2 0 inode e Ed LED 2 ee et o o oe LED 3 p Dto o e ete o N 40 On LED 4 zi o LED 5 Sat Ko Caf et KS Cheese 0 KO SES mo Zeeche E i UU de ol X1 CAN mD CAN Monitor Display X2 RS232 Programmierung Interface X3 01 KI 30 X4 01 Instr 2 Wasser Temperatur 40 120 C 02 KI 31 02 Instr 1 ldruck 0 10 bar 03 KI 31 03 Eingang 3 GS MSS 200 activ high 04 Eingang 6 Vorgl hlampe 04 Instr 3 ltemperatur 50 150 C 05 Eingang 1 Fehlercode EMR 05 KI 15 Voltmeter 06 Eingang 2 D 06 Frequenzausgang Drehzahlmesser IPU 8 07 Poti Eingang 5V Ref Spannung 07 KI 31 08 Ausgang 3 zu MMS ECU KI 15 08 KI 31 09 Poti Ausgang 0 5 4 5V 09 Ausgang 12V Spannung f r Instrumente 10 Eingang 7 Servicelampe 10 Ausgang 12V Spannung f r Instrumente 11 Eingang 8 Aux Lampe 11 Eingang 4 RPM 12 Eingang 9 Analog 4 20 mA 12 Ausgang 1 Motor l uft 13 CAN Low 13 Eingang 5 UPM 14 CAN High 14 Ausgang 2 Vorgl hen MSS 200 X5 KI 50 X9 zu X6 max 50A X6 KI 50 X9 zu X6 max 50A X7 KI 15 max 30A X8 KI 15 Eingang X9 KI 50 X9 zu X6
28. r Motor abgestellt werden soll muss ber die Konfiguration des MMS festge legt werden Dieses geschieht in der Regel durch Servicetechniker der Motorenhersteller 1 2 Zielgruppe Diese Dokumentation richtet sich an das Servicepersonal des Motorenh ndlers welches die Installation des CANmonitors und dessen Programmierung mit Hilfe des CAN MDs vornimmt Wenn Ihr Endkunde die Prog rammierung selbst durchf hren soll achten Sie bitte darauf dass er die Ausgabe der Bedienungsanleitung bekommt die f r das Servicepersonal vorgesehen ist Achtung Die Bedienungsanleitung ist nur f r Versionen ab 1 0 aufw rts g ltig 1 3 Wichtige Hinweise f r den Gebrauch Test Vor der Auslieferung des eingebauten CANmonitors des CAN MDs an den Endbe nutzer sollte ein kurzer Funktionstest in der zum Einsatz kommenden Peripherie durchgef hrt werden Gebrauch Das Ger t darf nur mit mitgeliefertem Zubeh r betrieben werden Sch tzen Sie das Ger t vor Feuchtigkeit und Staub Eine Reinigung sollte nur mit einem leicht feuchten Tuch und milden Reinigungs mittel erfolgen F hren Sie keine Gegenst nde die nicht der vorgegebenen Bestimmung entspre chen in Offnungen des Ger tes ein da es zu St rungen in der Elektronik f hren kann Beachten Sie w hrend des Betriebs die Allgemeinen Unfall Verh tungs Vorschriften Sicherheit Betreiben Sie den CANmonitor das CAN MD nicht in Reichweite starker elektro magnetischer Felder Beachten Sie die Te
29. rungen zu den Funktionen a nnannnannennnnnnennnnenennsnnnrrrsnrrrrrsnrrnrrnrrnrrrerrnrrrerenne 14 Lk Allgemeine FUNKUONGM EE 14 7 2 Drehzabhverstellung a a 15 7 3 Displayanzeigen der CAN MD im Drogrammermmodus nennen 16 7 4 Displayanzeigen im Betriebsmodus nenn anne nennenennnnne nennen 17 7 5 Kundenspezifische Enstellungen 00000 onnnenenn nenn nano ennenen 19 8 Softwareupdate ber H 20 9 Tecnniscno Dale ae 23 10 Mechanische Befestigung nenn nenn nenn nenn anne anne anne nnne nennen nenne 24 11 eelef een 25 Dokumentinformationen und Historie nenn nenn nenn nenn nenn nene nenn nenenenenenenene nennen 26 III OTSS BE 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid amp 1 Allgemeines 1 1 Einleitung Dem CANmonitor und dem CAN MD liegt das CAN System Controller Area Network zu Grunde Hierbei handelt es sich um ein Kommunikationsprotokoll zum Austausch von kurzen Botschaften unter Echtzeitbe dingungen Das System ist ein asynchrones serielles Bussystem das urspr nglich f r die Automobilindust rie entwickelt wurde um die Kabelb ume bis zu 2 km pro Fahrzeug zu reduzieren und dadurch Gewicht zu sparen Der CAN Bus arbeitet mit Differenzsignalen Er wird normalerweise mit 3 Leitungen ausgef hrt CAN_HIGH CAN_LOW und CAN_GND Masse CAN_LOW enth lt den komplement ren Pegel von CAN_HIGH gegen Masse Dadurch k nnen Gleichtaktst rungen unterdr ckt werden da die Differenz gleich bleibt Der CANmo
30. s Cat Deutz 01 und Deutz 16 EDC16 Bei Deutz 01 handelt es sich um eine Variante mit einer anderen LED Anzeige s Kapitel 6 1 W hlen Sie zwischen der berwachung der Lichtmaschine D Eingang 2 oder die Auswertung der Bordspannungsinfo ber CAN Bus Bei z B 12V Bordspan nung leuchtet LED6 wenn die Spannung unter 13V sinkt bei 24V unter 26V Hier ist die Eingabe der Objektadresse erforderlich Die m glichen Eingabewerte sind 0 255dez Unter Umst nden ist es erforderlich die Std Adresse 3 zu ndern wenn diese bereits von anderen CAN Bus Teilnehmern verwendet wird W hlen Sie Signal MotorEin wenn bei laufendem Motor ein Signal erfolgen soll Immer wenn ber den CAN Bus eine Drehzahlinformation gr er Null Umdrehung empfangen wird ist der Ausgang 1 X4 Pin 12 in diesem Fall aktiv Ub Sinnvoll ist dies z B zum Steuern einer Kraftstofffilterheizung W hlen Sie Signal CANerror so wird der Ausgang 1 X4 Pin 12 aktiv Ub wenn ein Fehler ber den CAN Bus oder am Eingang 1 Fehlercode MMS ECU gemeldet wird Zum Beispiel zum Anschlu eines akustischenSignalgebers Indem Sie Reset OK mit der OFF SET Taste best tigen werden die Werksvoreins tellungen des CANmonitors wieder hergestellt Mit dem Dr cken der OFF SET Taste schlie en Sie den nderungsvorgang ab und speichern die eingegebenen Daten 16 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanleitung ML electronid 7 4 Displayanzeigen im
31. tor LED Fehlermeldungen 3 Inbetriebnahme des CAN MDs 3 1 Anschlie en des CAN MDs Das CAN MD wird wie auf dem Anschlussplan erkennbar mit dem Stecker an X1 angeschlossen Achtung Grunds tzlich ist jede Version des CAN MDs mit allen Revisionen des CANmonitors aufw rtskom patibel Das soll hei en es ist darauf zu achten dass nur ltere Ger te durch neuere Ger te ausgetauscht werden und nicht umgekehrt 3 2 Bedienung des CAN MDs 3 2 1 Ein Ausschalten des CAN MDs Das CAN MD wird ebenso wie der CANmonitor automatisch mit der Stromversorgung ein und ausgeschaltet 3 2 2 Zifferneingabe Sowohl beim Code als auch bei einigen Parametern m ssen Sie eine Ziffer eingeben Dieses erfolgt ber die Pfeiltasten Bei der Eingabe des Codes muss jede einzelne Zahleneingabe mit der OFF SET Taste be st tigt werden 3 2 3 OFF SET Taste Sie ben tigen die OFF SET Taste haupts chlich um in das Untermen eines Punktes zu gelangen Wenn Sie die Programmierung vornehmen wollen dann m ssen Sie die OFF SET Taste w hrend des Einschal tens solange gedr ckt halten bis das Feld zur Eingabe des Codes erscheint 3 2 4 Pfeiltasten Mit den Pfeiltasten bl ttern Sie im Men zu den einzelnen Punkten siehe bersicht unter Punkt 4 Au er dem erfolgt ber die Pfeiltasten die Eingabe des Codes und die Verminderung oder Erh hung eines Wertes in den Parametern ehb Irrtum vorbehalten 8 26 CANmonitor CAN MD Bedienungsanlei
32. tung m electronid 3 2 5 Serviceleuchte Die Serviceleuchte wird ber das MMS gesteuert hierzu muss der Anschluss X3 10 des CANmonitors durch das MMS auf Masse gezogen werden Die Serviceintervalle k nnen somit nicht manuell ber die CAN MD eingegeben werden Wie die Servicelampe im Einzelnen gesteuert wird entnehmen Sie bitte dem Handbuch des MMS Ihres Mo torenherstellers 4 nderung der Einstellungen des CANmonitors Sofern eine Anpassung der Werksvoreinstellungen des CANmonitors an den Motor vorgenommen werden muss z B die Art der Drehzahlverstellung ist dies mit Hilfe des CAN MDs m glich Die Anderung der Werkseinstellungen die die Motoreinstellungen betreffen erfolgt in der Regel ber den Motorenkunden dienst Er verf gt auch ber die notwendigen Zugangsdaten zum Ger t Einstellungen wie z B die Arbeits UPM die Rampenzeit Sprache und die Einheiten f r die Anzeige der Betriebswerte k nnen vom Endkunden selbst vorgenommen werden 4 1 Parametereinstellung Endkunde In den Parametrierungsmodus gelangen Sie indem Sie die OFF SET Taste gedr ckt halten und dann die Z ndung Klemme 15 an X8 einschalten Halten Sie die Taste weiterhin gedr ckt bis das Feld zur Eingabe des Code erscheint Es erscheinen nacheinander folgende Displayanzeigen denen Sie u a die Hardware HW und Softwareversion SW entnehmen k nnen CAN ehb gmbh SU CODE Mon leo HW Rev X ee A OO

Bedienungsanleitung V1.4

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