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POWERTEC 280C, 350C & 420C PRO

Contents

1. 24 o 18 19 cr 21 22 23 20 18 Presa Per collegamento del tubo del gas in arrivo 19 Foro con coperchio Per eventuale presa per il riscaldamento del gas CO2 20 Cavo di alimentazione elettrica Collegare al cavo di alimentazione una spina adeguata alle caratteristiche previste seguendo le prescrizioni della normativa Soltanto personale qualificato pud effettuare il collegamento 21 Presa di alimentazione elettrica del refrigeratore solo modello raffreddato ad acqua Alimenta il refrigeratore La presa d un uscita intermittente a 230V 2 5A ed protetta dall interruttore 22 Altri dettagli al punto 24 22 Interruttore solo modello raffreddato ad acqua Protegge la presa di alimentazione refrigeratore 21 Interrompe l alimentazione se la corrente supera 2 5A Premerlo per ridare I alimentazione 23 Attacchi per collegamento rapido solo modello raffreddato ad acqua Collegamento tubo acqua La torcia va collegata agli attacchi rapidi posti sul pannello frontale della macchina II refrigeratore 24 va collegato agli attacchi rapidi posti sul pannello posteriore della macchina 24 Refrigeratore solo modello raffreddato ad acqua Raffredda ad acqua la torcia di questo tipo Viene acceso spento automaticamente dalla macchina come segue e Acceso automaticament
2. 2 15 control de la velocidad de alimentaci n del hilo 1 T 14 antes del inicio de la soldadura en el rango de 0 5 3 13 a1 0 del valor fijado por el Mando Velocidad 7 Alimentaci n Hilo 7 7 Mando WFS Velocidad Alimentaci n Hilo Facilita 4 8 S e Q el control continuo de la velocidad de alimentaci n 3 23 del hilo en el rango de 1 0 a 20m min con modo 6 manual o correcci n de la velocidad autom ticamente adaptada por la m quina en el rango 25 en el modo sin rgico 12 10 8 Euroconector Para conectar la pistola de soldadura O 9 Mando distancia hilo tiempo Burnback Permite obtener la longitud deseada de hilo el cu l sobresale al final de la boquilla de la pistola al final de la soldadura el rango se ajusta de 8 a 250ms 1 Interruptor de Red y Luz indicador de Potencia 10 Z calo de Salida con Alta Inductancia Para la Despu s que el cable de red es conectado y al conexi n del cable de masa accionar el interruptor de red a la posici n on se encender la luz para indicar que la maquina esta 11 z calo de Salida con Baja Inductancia Para la conectada y preparada para soldar conexi n del cable de masa 2 Indicador Sobrecarga T rmica Este indicador se 12 Regleta Conexiones Cambio Polaridad Facilita la salida haya sido desconectada Dejar la m quina que se dar en la pistola de soldadura de hasta que los componentes internos se enfrien f brica por defe
3. 1 7 Dane TEChNICZNE aio aaa hee eee i ROEE een ee RE Moderne 1 8 Spare Parts Parti di Ricambio Ersatzteile Lista de Piezas de Recambio Pi ces de Rechange Deleliste Reserve Onderdelen Reservdelar Wykaz Cz ci Zamiennych sise 1 Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische Schaltpl ne Esquema El ctrico Sch ma Electrique Elektrisk Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Schemat Elektryczny 5 Accessories Accessori Zubeh r Accesorios Accessoires Tilleggsutstyr Accessores Tillbeh r Akcesoria 8 Safety 11 04 AN WARNING This equipment must be used by qualified personnel Be sure that all installation operation maintenance and repair procedures are performed only by qualified person Read and understand this manual before operating this equipment Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment Read and understand the following explanations of the warning symbols Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation improper care or abnormal operation WARNING This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury loss of life or damage to this equipment Protect yourself and others from possible serious injury or death READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS Read an
4. 18 ot L1 A 111 X2 12 US 67 sm GE d 1 2029 OHd 906 OILHIMOd Hl S9t LEZE Q Us sn zuex Ug sn rrex 2 668 16 6 0 09679 MYM M MONS A pal y 19 04 14 uesib 5 uwaig yg eBueio 9 8 2 08 3d AQOb ADEZ HALVM Od 0077 DILHIMOd 18 95 Zi H1 G9P LEZE Q 00 7 ben 4 z S Qd Ti Z 0 0 i z z b Bo 4 ere ss R ss H2 668 162 9 09619 200 001 18 179 001 TV woe A Pal feib 19 eng 1g 1686 0 woq yg ebueo 0 eq g LL Accessories Accessori Zubeh r Accesorios Accessoires Tilleggsutstyr Accessores Tillbeh r Akcesoria KP14017 0 8 Drive roll kit solid wire 0 6 0 8 Kit rulli per filo pieno 0 6 0 8 Drahtvorschubrollen Satz fur Massiv Draht 0 6 0 8 Kit rodillo de arrastre hilo macizo 0 6 0 8 Galet d entrainement de fil et guide fil 0 6 0 8mm Matehjulsett st l 0 6 0 8mm Set draadaanvoerrol massieve draad 0 6 0 8 Drivhjulsats f r homogentr d 0 6 0 8 Rolka V0 6 V0 8 KP14017 1 0 Drive roll kit solid wire 0 8 1 0 Kit rulli per filo pieno 0 8 1 0 Drahtvorschubrollen Satz fur Massiv Draht 0 8 1 0 Kit rodillo de arrastre hilo macizo 0 8 1 0 Galet d entrainement de fil et guide fil 0 8 1 0
5. LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIES Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens het apparaat te gebruiken Elektrisch lassen kan gevaarlijk zijn Het niet volgen van de instructies uit deze gebruiksaanwijzing kan letsel dood of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben ELEKTRISCHE STROOM KAN DODELIJK ZIJN Lasapparatuur genereert hoge spanning Raak daarom de elektrode werkstukklem en aangesloten werkstuk niet aan Isoleer jezelf van elektrode werkstukklem en aangesloten werkstukken ELEKTRISCHE APPARATUUR Schakel de voedingsspanning af m b v de schakelaar aan de zekeringkast als u aan de machine gaat werken Aard de machine conform de nationaal lokaal geldende normen ELEKTRISCHE APPARATUUR Controleer regelmatig de aansluit de las en de werkstukkabel Vervang kabels waarvan de isolatie beschadigd is Leg de elektrodehouder niet op het werkstuk of een ander oppervlak dat in verbinding met de werkstukklem staat om ongewenst ontsteken van de boog te voorkomen ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN Elektrische stroom vloeiend door een geleider veroorzaakt een lokaal elektrisch en magnetisch veld EMF EMF velden kunnen de werking van pacemakers be nvloeden Personen met een pacemaker dienen hun arts te raadplegen alvorens met lassen te beginnen CE OVEREENSTEMMING Deze machine voldoet aan de Europese richtlijnen ROOK EN GASSEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN
6. Wymieni rolki nap dowe 35 na zgodne z zastosowanym drutem elektrodowym A UWAGA Do spawania drutami elektrodowymi o rednicy wi kszej ni 1 6mm nale y dodatkowo wymieni e Prowadnice drutu konsoli podaj cej 36 i 37 e Prowadnic drutu gniazda EURO 38 e Docisn os on zabezpieczaj c 34 do rolek nap dowych e Ca o skr ci rubami mocuj cymi 33 och lt AOC d gt AEA J 1 och Ef R Konserwacja A UWAGA W celu dokonania jakichkolwiek napraw lub czynno ci konserwacyjnych zaleca si kontakt z najbli szym serwisem lub firm Lincoln Electric Dokonywanie napraw przez osoby lub firmy nieposiadaj ce autoryzacji spowoduje utrat praw gwarancyjnych Cz stotliwo wykonywania czynno ci konserwacyjnych mo e r ni si w zale no ci od rodowiska w jakim urz dzenie pracuje Jakiekolwiek zauwa one uszkodzenia powinny by A UWAGA natychmiastowo zg aszane Sie zasilaj ca musi by od czona od urz dzenia przed ka d czynno ci konserwacyjn i serwisow Po Konserwacja podstawowa codzienna ka dej naprawie wykona odpowiednie sprawdzenie w e Sprawdzad stan kabli i poprawno po cze celu zapewnienia bezpiecze stwa u ytkowania Wymieni je li to konieczne e Usuwa odpryski z dyszy gazowej uchwytu spawalniczego Rozpryski mog przenosi si z gazem os onowym do uku e Sprawdza stan uchwytu spawa
7. e S tt tillbaka sidoskyddet Kontrollera att den installerade effekten r tillr cklig i f rh llande till maskinens normala drift N dv ndiga s kringar och kabelareor finns angivna i avsnittet om Tekniska data Se punkterna 1 och 20 i bilderna nedan Anslutningar f r svetsstr m Se punkterna 8 10 och 11 i bilderna nedan Reglage anslutningar och funktioner 2 15 1 2 E 14 3 13 7 9 4 8 5 23 6 11 12 10 D Str mbrytare och lampa N r matningssp nningen r inkopplad och maskinen s tts p med str mbrytaren lyser lampan och svetsmaskinen r klar att anv ndas verhettningslampa Denna lampa lyser n r verhettningsskyddet r aktiverat och svettstr mmen automatiskt avst ngt L t maskinen svalna n r lampan slocknar r maskinen klar att anv ndas igen Svetssp nningsomkopplare POWERTEC 280C har 2 omkopplare 2 och 10 steg POWERTEC 350C och 420C har 2 omkopplare 3 och 10 steg Brytare f r avtryckarfunktion M jligg r val av 2 takts eller 4 takts avtryckarunktion Beskrivning av 2 takt och 4 takt i bilden nedan 1 Avtryckaren intryckt Avtryckaren uppslappt A Svetsstr m B Burnback tid C Tradmatning G Gas Kallmatning Gasstr mningsknapp Denna knapp m jligg r tradmatning eller gasstr mning utan att svetsspanningen beh ver aktiveras Tr dmatning L gfart M jligg r in
8. CONFORMIT CE Questa macchina conforme alle Direttive Europee FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI La saldatura pud produrre fumi e gas dannosi alla salute Evitate di respirare questi fumi e gas Per evitare il pericolo l operatore deve disporre di una ventilazione o di un estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira I RAGGI EMESSI DALL ARCO BRUCIANO Usate una maschera con schermatura adatta a AE proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall arco mentre saldate o osservate la saldatura Ro 22 Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma proteggere il corpo sia vostro che dei vostri aiutanti Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature adatte non infiammabili e devono essere avvertite di non guardare l arco e di non esporvisi GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI Allontanare dall area di saldatura quanto pu prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore Gli spruzzi o altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilita eventuali piccole aperture raggiungendo le zone vicine Non saldare su serbatoi bidoni contenitori o altri materiali fino a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell assenza di vapori infiammabili o nocivi Non impiegare mai questa macchina se vi presenza di gas e o vapori infiam
9. IM3004 01 2005 Rev 1 POWERTEC 280C 350 amp 420C PRO OPERATOR S MANUAL MANUALE OPERATIVO BEDIENUNGSANLEITUNG MANUAL DE INSTRUCCIONES MANUEL D UTILISATION BRUKSANVISNING OG DELELISTE GEBRUIKSAANWIJZING BRUKSANVISNING INSTRUKCJA OBS UGI LINCOLN BESTERS A ul Jana III Sobieskiego 19A 58 260 Bielawa Poland www lincolnelectriceurope com LINCOLN Declaration of conformity F rs kran om verensst mmelse Dichiarazione di conformita Deklaracja zgodno ci Konformit tserkl rung Declaraci n de conformidad D claration de conformit Samsvars erkl ring Verklaring van overeenstemming BESTER S A Declares that the welding machine F rs krar att svetsomriktaren Dichiara che Il generatore per saldatura tipo Deklaruje e spawalnicze r d o energii Erkl rt da die Bauart der Maschine Declara que el equipo de soldadura D clare que le poste de soudage Bekrefter at denne sveisemaskin Verklaart dat de volgende lasmachine POWERTEC 280C 350C 8 420C PRO conforms to the following directives verensst mmer med f ljande direktiv conforme alle seguenti direttive spe nia nast puj ce wytyczne den folgenden Bestimmungen entspricht es conforme con las siguientes directivas est conforme aux directives suivantes er i samsvar med f lgende direktiver overeenkomt conform de volgende richtlijnen 73 23 CEE 89 336 CEE and has been des
10. UKU MOG POPARZY Stosowa mask ochronn z odpowiednim filtrem i os ony dla zabezpieczenia oczu przed promieniami uku podczas spawania lub jego nadzoru Dla ochrony sk ry stosowa odpowiedni odzie wykonan z wytrzyma ego i niepalnego materia u Chroni personel postronny znajduj cy si w pobli u przy pomocy odpowiednich niepalnych ekran w lub ostrzega ich przed patrzeniem na uk lub wystawianiem si na jego oddzia ywanie ISKRY MOG SPOWODOWA PO AR LUB WYBUCH Usuwa wszelkie zagro enie po arem z obszaru prowadzenia prac spawalniczych W pogotowiu powinny by odpowiednie rodki ga nicze Iskry i rozgrzany materia pochodz ce od procesu spawania atwo przenikaj przez ma e szczeliny i otwory do przyleg ego obszaru Nie spawa adnych pojemnik w b bn w zbiornik w lub materia u dop ki nie zostan przedsi wzi te odpowiednie kroki zabezpieczaj ce przed pojawieniem si atwopalnych lub toksycznych gaz w Nigdy nie u ywa tego urz dzenia w obecno ci atwopalnych gaz w opar w lub atwopalnych cieczy SPAWANY MATERIA MO E POPARZY Proces spawania wytwarza du ilo ciep a Rozgrzane powierzchnie i materia w polu pracy mog spowodowa powa ne poparzenia Stosowa r kawice i szczypce gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materia w polu pracy ZNAK BEZPIECZENSTWA Urzadzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego do prac spa N walniczy
11. 1 i 20 na poni szych rysunkach Zaciski wyj ciowe Patrz pozycje 8 10 i 11 na poni szych rysunkach 5 Prze cznik Test Drutu Test Gazu Prze cznik umo liwia podawanie drutu i przep yw gazu bez Elementy regulacyjne i w a ciwo ci za czenia napi cia na wyj ciu urz dzenia 6 Pokr t o Regulacji Pr dko ci Doj cia Umo liwia zmian pr dko ci podawania drutu spawalniczego przed rozpocz ciem spawania w zakresie od 0 5 do 1 0 warto ci nastawionej pokr t em regulacji WFS 7 7 Pokr t o Regulacji WFS Pr dko ci Podawania Drutu Umo liwia p ynn regulacj pr dko ci w zakresie od 1 0 do 20m min w trybie pracy r cznej urz dzenia lub korekt 25 pr dko ci dobieranej automatycznie przez urz dzenie w trybie pracy synergicznej 8 Gniazdo EURO Do pod czenia uchwytu spawalniczego OG 9 Pokr t o Regulacji Czasu Upalania Drutu ni Umo liwia uzyskanie danej d ugo ci drutu elektrodowego wystaj cego z ko c wki uchwytu po zako czeniu spawania zakres regulacji od 8 do 250ms 1 W cznik i Wska nik Zasilania Sieciowego Po 10 przy czeniu zasilania i ustawieniu wy cznika sieciowego w po o eniu za czony wy cznik ten pod wietla si i urz dzenie jest gotowe do pracy 11 Gniazdo Wyj ciowe o Du ej Indukcyjnosci Do pod czenia przewodu powrotnego Gniazdo Wyj cio
12. 4mm 25A Fusion lente 400V 420C PRO 63A Fusion lente 230V 420C PRO 4 Conducteurs 6mm 32A Fusion lente 400V DIMENSIONS Hauteur Largeur Longueur Poids 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg version eau 420C PRO 183 kg version eau Temp rature de fonctionnement Temp rature de stockage 10 C a 40 C 25 C 55 C E 8 Sikkerhetsregler 11 04 ADVARSEL Dette utstyret skal kun brukes av kvalifisert personell Forsikre deg om at all oppkobling bruk vedlikehold og reparasjon er utf rt av kvalifisert personell Les og forst denne bruksanvisningen f r utstyret tas i bruk Hvis bruksanvisningen ikke f lges kan dette resultere i alvorlig personskade d d eller skade p utstyret Les og forst de f lgende eksempler og Advarsels symboler Lincoln Electric er ikke ansvarlig for skader som er for rsaket av feil installasjon d rlig vedlikehold eller unormal bruk ADVARSEL Dette symbolet indikerer at bruksanvisningen m f lges for unng alvorlige personskader d d eller skade p utstyret Beskytt deg selv og andre fra personskade eller d d LES OG FORST BRUKSANVISNINGEN Les og forst bruksanvisningen f r utstyret tas i bruk Elektrisk buesveising kan v re farlig Hvis bruksanvisningen ikke f lges kan dette resultere i alvorlig personskade d d eller skade p utstyret ELEKTRISK ST T KAN DREPE Elektroden og arbeidstrykket gods st r un
13. X X 52 SMALL FLAP C 2687 025 1R 1 xX X X X 53 GAS HOSE 2m D 5578 174 1R 1 xX X X X 54 GROUND CABLE with WORK CLAMP 3m K14011 1 1 e 55 GROUND CABLE with WORK CLAMP 3m K14018 1 1 X e 56 GROUND CABLE with WORK CLAMP 3m 14019 1 1 e e IX X 57 QUICK CONNECT COUPLING ONLY 0744 000 151R 4 e X WATER Figure B Figure B Machine Assembly Rear side Item Description Part Number QTY 1 213 1 HANDLE 0561 230 005R 1 X X X 2 GAS INLET SOCKET D 1891 135 1R 1 X X X 3 MAINS CORD without PLUG 5m 4x4mm D 5578 171 2R 1 X 3 MAINS CORD without PLUG 5m 4x6mm D 5578 171 3R 1 4 CIRCUIT BREAKER Q1 ONLY WATER 1115 299 027R 1 e 14 X 5 SOCKET X16 ONLY WATER 1131 222 004R 1 X 6 WATER COOLER ONLY WATER K10329 1 X 7 COOLER BRACKET ONLY WATER D 2632 641 1R 1 X Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische Schaltpl ne Esquema El ctrico Sch ma Electrique Elektrisk Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Schemat Elektryczny GY grey D 3731 465 1R Y yellow W white i amp m 5 o 5 3 4 G green BL blue R red POWERTEC 280C PRO G4560 C 3731 399 2R 230V 400V 3 PE 50Hz 9 140 5 le ESEE S3 1 69 n je L2 13 114 1 2554 2
14. ble de masse soudage en 10 ou 11 L autre extr mit de ce cable doit tre connect e la pi ce l aide de la pince Branchez la torche sur l euroconnecteur et v rifiez que le tube contact et la gaine de la torche correspondent au diam tre du fil et au mat riau soud Connexions des c bles de soudage Ouvrir la porte de la machine D visser l crou rapide en bout d axe Charger la bobine de fil de fa on ce qu elle tourne dans le sens horaire lorsque le fil est entra n par l unit de d vidage S assurer que de l axe est bien positionn dans le trou du support bobine pr vu cet effet Replacer l crou rapide en bout d axe Mettre en place les galets correspondant au diam tre du fil Lib rer le fil couper le bout et s assure qu il n est pas m l Ay ATTENTION Le bout de fil est pointu et peut blesser Introduire l extr mit du fil dans l ensemble de d vidage jusqu a Feuroconnecteur Ajuster la pression exerc e sur les galets mA Axe Bobine de fil Fil Unit d entra nement La machine est con ue pour des bobines de 15kg 300mm R glage du couple de freinage de l axe bobine Pour viter le jeu lorsque la bobine d vide le fil de soudage est pourvu d un syst me de freinage Le r glage s effectue en tournant la vis M10 situ e l int rieur de l armature de l axe apr s avoir d viss le capu
15. den igjennom mateverket og ut i eurokoblingen Juster matetrykket p trykkhjulene 25 Spindel 26 Tr dspole 27 Sveisetr d 28 Mateverk Makinen kan ta opp til 15kg 300mm spoler Justering av Spolebrems For forhindre at sveisetr den spinner seg av tr dspolen selv er spindelen utstyrt med en spolebrems Justering skjer ved at man skrur p den M10 skruen som er plassert i midten av spindelen den er dekket av et beskyttelsesdeksel som ogs m fjernes 29 Beskyttelsesdeksel 30 Justeringsskrue M10 31 Trykkfj r Skru M10 justeringsskruen MED klokken og bremsen g r P hardere og holder igjen spolen mere Skru M10 justeringsskruen MOT klokken og bremsen slipper OPP og spolen glir lettere Etter justering husk sette p plass beskyttelsesdekselet Justere Matetykk Matetrykket justeres ved at justeringsmutteren skrues MED klokken for kt matetrykk og MOT klokken for mindre matetrykk A ADVARSEL Hvis matetrykket er for lavt vil matehjulet spinne p tr den i mateverket og du f r d rlig tr dmating Hvis matetrykket er for h yt kan dette deformere tr den og du f r problemer med tr dmatingen Rett matetrykk f r du ved slippe opp matetrykket slik at mateverket s vidt begynner spinne p tr den s skrus justeringsmutteren en runde Tr den Igjennom Mateverket Monter rett type sveisepistol til eurokoblingen Str mt ligheten til sveisepis
16. e au fonctionnement normal du poste Les sections de c bles et les calibres de fusibles recommand s sont indiqu s dans le chapitre Sp cifications Techniques de ce manuel Reportez vous aux rep res 1 et 20 des illustrations ci dessous Connecteurs de sortie Reportez vous aux rep res 8 10 et 11 des illustrations ci dessous C Vitesse de d vidage de fil G Gaz Commandes et r glages 5 Bouton inverseur purge de gaz d vidage de fil froid Cet interrupteur permet le d vidage du fil froid ou la purge du circuit gaz hors tension 2 15 6 R glage de la vitesse d approche La vitesse 1 2 14 d approche est r glable par potentiom tre La 3 13 fourchette de r glage est 0 5 a 1 0 fois la vitesse de 7 d vidage s lectionnn e pour le soudage 7 9 4 8 R glage de la vitesse de d vidage En mode 5 2 23 manuel la vitesse de d vidage est r glable de 1 0 6 20m min En mode synergique la vitesse de d vidage est automatiquement s lectionn e et reste ajustable 25 11 12 10 8 Euroconnecteur Il permet de connecter la torche de soudage 9 Bouton de commande fusion retard e du fil Burnback Il permet de choisir la longueur de fil qui depasse de la buse de la torche en fin de soudage la plage de r glage va de 8 250ms 10 Borne de sortie haute inductance Pour connecter 1 Interrupteur Marche Arr
17. pnie lekko zwi kszy si docisku przez obr t pokr t a regulacyjnego o jeden obr t Wprowadzanie Drutu Elektrodowego do Uchwytu Spawalniczego Zamocowo odpowiedni uchwyt spawalniczy do gniazda EURO dopasowuj c parametry znaminowe tego uchwytu do parametr w znamionowych r d a Za czy zasilanie p automatu wy cznik g wny 1 w po o eniu I Odkr ci dysz gazow z ko c wki uchwytu spawalniczego Pokr t em regulacji pr dko ci podawania drutu 7 ustawi pr dko na warto oko o 10m min Prze cznik test drutu test gazu 5 prze czy w po o enie test drutu i trzyma go w tym po o eniu do momentu wyj cia drutu elektrodowego z ko c wki uchwytu A UWAGA Zachowa rodki ostro no ci trzymaj c oczy i r ce daleko od ko ca uchwytu podczas wyj cia drutu elektrodowego z uchwytu AN UWAGA Zaraz po wyj ciu drutu z ko c wki uchwytu zasilanie p automatu powinno zosta wy czone a dysza gazowa ponownie zainstalowana Pod czenie Gazu Os onowego Pod czy w zasilania gazu do gniazda zasilania gazu 18 umieszczonego na p ycie tylnej Ustawi butl z gazem os onowym na p ce urz dzenia i dobrze zabezpieczy j a cuchem Zdj ko pak ochronny zaworu butli z gazem os onowym i zamontowa reduktor z przep ywomierzem W gazu os onowego urz dzenia pod czy do reduktora za pomoc opaski zaciskowej Spawanie metoda
18. spritzer von der Schwei 4056 Schwei spritzer k nnen den Flu des Schutzgases von der Schwei d se zum Lichtbogen beeinflussen e berpr fen Sie den Zustand der D se und ersetzen Sie diese wenn erforderlich e berpr fen Sie Zustand und Betrieb des Lifters halten Sie dessen L ftungsschlitze frei und sauber Periodische Wartung alle 20 Betriebsstunden mindestens einmal im Jahr Zus tzlich zur laufenden Wartung sind folg Arbeiten durchzufiihren e Halten Sie die Maschine sauber Verwenden Sie einen trockenen Luftstrom mit geringem Luftdruck Entfernen Sie den Staub von der auBeren Ab deckung und aus dem Innern des Geh uses e berpr fen Sie alle Schrauben auf festen Sitz und ziehen Sie diese nach wenn erforderlich AS WARNUNG Die Maschine mu w hrend der Durchf hrung der Wartungsarbeiten vom Netz getrennt sein Nach jeder Reparatur sind geeignete Tests durchzuf hren um die Betriebssicherheit zu berpr fen Elektromagnetische Vertr glichkeit EMC Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugeh rigen Normen und Vorschriften gebaut Dennoch kann es unter besonderen Umst nden zu elektromagnetischen St rungen anderer elektronischer Syteme z B Telefon Radio TV Computer usw kommen Diese St rungen k nnen im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme f hren Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch um das Auftreten elektromagnetischer St rungen zu reduzieren o
19. t avec voyant lumineux le c ble de masse Apr s la mise sous tension et la mise en marche du poste le voyant s allume pour indiquer que la 11 Borne de sortie faible inductance Pour connecter machine est pr te souder le c ble de masse 2 Voyant t moin de protection thermique Ce voyant 12 Bornier de s lection de la polarit de soudage Il s allume quand il y a surchauffe du poste et que le est possible de s lectionner la polarit de la tension courant de soudage est arr t Cela se produit de soudage la torche Le r glage par d faut quand le facteur de marche est trop lev ou quand est la temp rature ambiante exc de 40 C Laissez la machine en marche pour permettre le Pour changer la polarit de soudage vous devez refroidissement des composants internes Quand la e Arr ter la machine et d brancher l alimentation LED s teint le soudage peut reprendre principale e Ouvrir le carter de protection 3 Tension de soudage r glable par commutateurs Le e Placer les barrettes de connexion de la fa on POWERTEC 280C est quip de 2 commutateurs suivante 2 et 10 positions Le POWERTEC 350C et 420C poss dent 2 commutateurs 3 et 10 positions 4 Interrupteur mode g chette Il permet la s lection des modes 2 4 temps voir fonctionnement ci dessous HE BE Replacer le carter de protection 13 Afficheur A Il affiche la valeur du courant de soudage en A En fin de souda
20. zeit von 8 bis 250ms Ausgangsanschlu mit hoher Induktivit t Grobe Drosselstufe F r den Anschlu des Schweif3 kabels Ausgangsanschlu mit niedriger Induktivit t Feine Drosselstufe F r den Anschlu des Schweif3 kabels Die Drossel hat die Aufgabe die Strom st rken Spitzen im Schwei stromkreis zu gl tten Spritzerbildung vermindern Klemmleiste zur nderung der Polarit t Erm glicht die nderung der Polarit t am Brenner Einstellung bei Auslieferung Vorgehensweise bei nderung der Schwei spannung e Schalten Sie die Maschine aus und trennen Sie diese vom Netz e Entfernen Sie die Abdeckung der Klemmleiste e _Neuanschlu entsprechend der nachfolgenden Zeichnung e Bringen Sie die Abdeckung wieder an Anzeige A Zeigt den aktuellen Wert der Schwei stromst rke in A an Nach Beendigung des Schwei vorganges wird f r ca 5sec die mittlere Schwei stromst rke angezeigt Danach zeigt die Anzeige den eingestellten Drahtvorschub in m min an den von Hand eingestellten Wert oder den von der Maschine automatisch gew hlten Wert der im synergetischen Betrieb im Bereich vom 0 75 bis 1 25 fachen ver ndert werden kann Anzeige V Zeigt den aktuellen Wert der Schwei spannung in V an Nach Beendigung des Schwei vorganges wird f r ca 5sec der mittlere Wert der Schwei spannung angezeigt Danach ist die Anzeige leer 15 Zustandsanzeigen Die La
21. 212 175R 1 e X X 19 GAS VALVE K2 0972 423 012R 1 xX X X X 20 CAPACITORS C1 C2 C3 1158 121 010R 3 xX X X X 21 CAPACITOR C4 1158 121 045R 1 X X 22 CAPACITOR C4 1158 121 001R 1 s X X 23 VOLTAGE SWITCH S2 1115 260 166R 1 X 24 VOLTAGE SWITCH S2 1115 260 071R 1 X X X 25 VOLTAGE SWITCH S1 1115 260 167R 1 26 VOLTAGE SWITCH S1 1115 260 072R 1 X X X 27 MAIN SWITCH S3 1115 270 019R 1 X X X X 28 SWITCH S7 1158 650 021R 1 X X X X 29 SWITCH S6 1158 650 022R 1 xX X X X 30 LAMP H1 0917 421 024R 1 xX X X X 31 SWITCH S4 S5 1115 299 052R 2 X X X X 32 POTENTIOMETERS R11 R12 1158 113 304R 2 xX X X X 33 KNOB 1158 910 041R 1 xX X X X 34 KNOB 1158 910 038R 4 xX X X X 35 FEEDING UNIT complete C 6713 007 1R 1 xX X X X 36 EURO SOCKET outlet guide C 2985 006 1R 1 xX X X xX 37 SLEEVE 0744 000 192R 1 xX X X X 38 SOCKET X2 X3 C 2986 001 2R 2 xX X X X 39 SHUNT B1 0941 712 026R 1 xX X X X 40 FERRITE TUBE 1158 290 001R 1 X X X X 41 FUSE F1 1158 660 087R 1 X X X X 42 TURNING WHEEL 1029 660 101R 2 X X X X 43 WHEEL 1029 660 250R 2 X X X X 44 HINGE 0654 610 004R 5 X X X X 45 EDGE SHIELD C 2687 031 1R 1 xX X X X 46 LEFT HOLDER C 2687 026 1R 1 xX X X X 47 RIGHT HOLDER C 2687 026 2R 1 xX X X X 48 EURO SOCKET insulator C 2687 032 1R 1 xX X X X 49 CAP C 2687 027 1R 2 xX X X X 50 LEFT SIDE HANDLE ASSEMBLY C 2687 029 1R 1 xX X X X 51 RIGHT SIDE HANDLE ASSEMBLY C 2687 029 2R 1 xX X
22. Cavi di entrata o di uscita cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell area di lavoro presso la macchina nelle adiacenze di questa Trasmettitori e o ricevitori radio o televisivi Computers o attrezzature controllate da computer Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali Attrezzature di taratura e misurazione Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori pacemakers o apparecchi acustici Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell area siano compatibili A questo scopo pu essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive L ampiezza dell area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell area e dalle altre attivit che vi si svolgono Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida e Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale Se vi sono disturbi pu essere necessario prendere altre precauzioni come un filtro sull alimentazione e cavi in uscita vanno tenuti pi corti possibile e l uno accanto all altro Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche L operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli alla sicurezza del personale e
23. INDICE ESPANOL EE D 1 Instalaci n e Instrucciones de Funcionamiento sise D 2 Compatibilidad Electromagn tica EM D 7 Especificaciones e APTONIA RPO ONCE RICE D 8 SID Installation et Instructions d Utilisation Compatibilit Electromagn tique CEMA E 7 Caract ristiques Techniques ira id aa a SA ees E 8 NORSK INNHOLDSFORTEGNELSE Sikkerhet regler 0m ete o A o Li id ia F 1 Installasjon 0g Brukerinstruksjon ege ad lr c a F 2 Elektromagnetisk Kompatibilitet EMO 7 Tekniske Spesifikasjoner iaia F 8 NEDERLANDSE INDEX Velligh id ono nt O O G 1 Installatie n 51 01 18 46 DEE G 2 Elektromagnetische Compatibiliteit EM G 7 irechnische SpeerficatieS NE Z EA SE FAA FA fr BE E T G 8 SVENSK INNEH LLSF RTECKNING Sd ne EE H 1 Instruktioner f r Installation och Handhavande i H 2 Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC 7 Tekniska Specifikationeri lola ita H 8 SKOROWIDZ POLSKI Bezpiecze stwo U ytkowania A 1 Instrukcja Instalacji Eksploatacji did dte 1 2 Kompatybilno Elektromagnetyczna aaa KRK RR KR RR RR
24. PRO 4 Conductores 4mm 20A Retardado 400V entrada 350C PRO 40A Retardado 230V entrada 350C PRO 4 Conductores 4mm 25A Retardado 400V entrada 420C PRO 63A Retardado 230V entrada 420C PRO 4 Conductores 6mm 32A Retardado 400V entrada DIMENSIONES Alto Ancho Fondo Peso 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg versi n agua 420C PRO 183 kg agua Temperatura de Trabajo Temperatura de Almacenamiento 10 C a 40 C 25 C 55 C D 8 S curit 11 04 ATTENTION L installation l utilisation et la maintenance ne doivent tre effectu es que par des personnes qualifi es Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser cet quipement Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel Lisez attentivement la signification des symboles de s curit ci dessous Lincoln Electric d cline toute responsabilit en cas d installation d utilisation ou de maintenance effectu es de mani re non conforme DANGER Ce symbole indique que les consignes de s curit doivent tre respect es pour viter tout risque de dommage corporel ou d endommagement du poste Prot gez vous et prot gez les autres LIRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser l quipement Le soudage peut tre dangereux Le non respect des mesures de s curit pe
25. a encenderse una luz e Introduzca el hilo en la pistola utilizando el conmutador Avance en fr o Cold Inch 5 e Comprobar el regulador con el conmutador en posici n Gas Purge 5 e Coloque el control 17 en posici n Manual soldadura correcta a trav s de los Conmutadores de Cambio de la Tensi n de Soldadura 3 AN PRECAUCI N En el modo de soldadura sin rgico la m quina selecciona autom ticamente la velocidad de alimentaci n hilo correcta para cada posici n de los Conmutadores de Cambio de la Tensi n de Soldadura 3 El valor autom tico de velocidad puede corregirse en el rango de 25 por el control WFS 7 Siguiendo las normas indicadas Vd puede empezar a soldar 35V 30V 25V 20V 15V 1 A verifique que el indicador 15 tiene iluminado el modo Manual De acuerdo con el modo de soldadura seleccionado y el espesor de material ajustar la tensi n de soldadura correcta con el conmutador 3 y la velocidad de alimentaci n con el control WFS 7 El diagrama inferior puede ser Util para la selecci n de los ajustes de soldadura 420A 320A 220A 120A 20A 3 4 5 6 7 8 9 101 2 3 4 5 6 7 8 9 101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 B c 2 POWERTEC 280C PRO POWERTEC 350C PRO POWERTEC 420C PRO Siguiendo las normas indicadas Vd puede empezar a soldar Cambio de los Rodillos de Arrastre La maquina esta equipada de fabrica con rodillos de arrastre para hilo de 1 0 y 1 2mm Para
26. del filo in uso e Posizionare la manopola di scelta del materiale e della miscela gas 17 nel punto corrispondente al materiale in uso A AVVERTENZA Se il procedimento selezionato non prevede il modo sinergico compariranno tre lineette orizzontali sul display A e Impostare con i Commutatori della tensione di saldatura 3 la tensione di saldatura giusta in funzione del modo di saldatura scelto e dello spessore del materiale AN AVVERTENZA Nel modo di saldatura sinergico la macchina sceglie automaticamente la velocit di avanzamento filo adatta per ogni posizione dei Commutatori della tensione di saldatura 3 Questo valore automatico della velocit pu essere variato di un 25 mediante la manopola di regolazione velocit filo WFS 7 e Si pu iniziare a saldare nel rispetto delle normative e prescrizioni Cambio dei Rulli di traino La macchina viene fornita dalla fabbrica con rulli di traino per filo di 1 0 e 1 2mm Per fili di altro diametro sono disponibili dei kit rulli appositi vedi capitolo Accessori per ordinare il kit desiderato Segue la procedura di sostituzione rulli di traino e Spegnere la macchina Allentare la leva di messa in pressione rullo 32 Svitare i bulloni di fissaggio 33 Aprire la protezione 34 Cambiare i rulli di traino 35 con quelli compatibili corrispondenti al filo in uso AVVERTENZA Per fili con diametro superiore a 1 6mm vanno sostituite le par
27. della macchina e attrezzature e possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell area di lavoro Per impieghi particolari questo pu diventare necessario B 7 Specifiche Tecniche POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO ALIMENTAZIONE Tensione di alimentazione 230 400V 10 Trifase Potenza assorbita per uscita nominale 280C PRO 12 KVA per fattore di intermittenza 40 Frequenza 350C PRO 16 KVA per fattore di intermittenza 40 50 Hz 420C PRO 21 KVA per fattore di intermittenza 40 USCITA NOMINALE a 40 C Fattore di intermittenza Corrente in uscita Tensione nominale in uscita su periodo di 10 minuti 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vdc 100 175A 22 8 Vdc 350C PRO 40 350A 31 5 Vdc 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 100 265A 27 3 USCITA Gamma corrente di saldatura Massima tensione a vuoto 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 420C PRO 30A 420A 420C PRO 49 DIMENSIONI RACCOMANDATE PER CAVI E FUSIBILI Fusibile o Interruttore Cavo di alimentazione 280C PRO 32A per 230V Ritardato 280C PRO 4 Conduttori da 4mm 20A per 400V Ritardato 350C PRO 40A per 230V Ritardato 350C PRO 4 Conduttori da 4mm 25A per 400V Ritardato 420C PRO 63A per 230V Ritardato 420C PRO 4 Conduttori da 6mm 32A per 400V Ritardato DA
28. eller skador p utrustningen Det r viktigt att l sa och f rst f rklaringarna nedan till varningssymbolerna Lincoln Electric ikl der sig inget ansvar f r skador som r orsakade av felaktig installation eftersatt underh ll eller onormala driftf rh llanden 11 04 VARNING Symbolen inneb r att instruktionerna m ste f ljas f r att allvarliga personskador f rlust av liv eller skador p utrustningen skall kunna undvikas Skydda Er sj lv och andra mot allvarliga skador eller d dsfall L S OCH F RST INSTRUKTIONERNA L s igenom och f rst den h r bruksavisningen innan utrustningen tas i drift Ljusb gsvetsning kan vara farligt Underl tenhet att f lja instruktionerna i bruksanvisningen kan medf ra allvarliga personskador f rlust av liv eller skador pa utrustningen ELEKTRISK ST T KAN D DA En svetsutrustning skapar h ga sp nningar R r d rf r aldrig vid elektroden jordkl mman eller anslutna arbetsstycken n r utrustningen r aktiv Isolera Er fr n elektroden jordkl mman och anslutna arbetsstycken ELEKTRISK UTRUSTNING St ng av matningssp nningen med hj lp av str mst llaren p s kringsboxen innan n got arbete utf rs p utrustningen Jorda utrustningen i enlighet med lokala elektriska f reskrifter ELEKTRISK UTRUSTNING Kontrollera regelbundet sp nningsmatningen och kablarna till elektroden och jordkl mman Byt omedelbart ut kablar med skadad isolering F r att undvika at
29. for the synergic mode 17 Welding Material and Gas Mix Choice Knob knob enables the choice of e The welded material and its appropriate gas mixture e The manual synergic work mode This 18 Socket For connecting gas supplying hose A 4 19 Hole Covered For CO2 gas heater socket 20 Power Input Cable Connect the proper plug to the input cable to the rated output and according to appropriate rules Only qualified personnel shall connect this plug 21 Cooler Power Supply Socket For water cooled model only For supplying the cooler unit The socket has an intermittent output of 230V 2 5A and is protected by the circuit breaker 22 See point 24 for more details Circuit Breaker For water cooled model only Protect the Cooler Power Supply socket 21 It shut off the supply power when the current exceed 2 5A Press it to restore the supply power 22 23 Quick Connect Couplings For water cooled model only For connecting water hose The welding torch should be connected to the quick connect couplings placed on the front panel of the machine The cooler 24 should be connected to the quick connect couplings placed on the rear panel of the machine Cooler For water cooled model only It refrigerates the water cooled welding torch It is automatically switched on off by the machine as follows e When a weld is started the Cooler is automatically switched
30. geschikte plaats Verplaats of transporteer geen flessen zonder kraanbeschermdop Voorkom dat elektrode elektrodehouder of andere elektrisch hete delen in aanraking komen met de fles Plaats flessen zodanig dat geen kans bestaat op omverrijden of blootstelling aan andere materi le beschadiging en een veilige afstand tot las of snijdwerkzaamheden en andere warmtebronnen vonken of spatten Installatie en Bediening Lees dit hoofdstuk geheel alvorens de machine te instaleren of te gebruiken Plaats en omgeving Deze machine werkt onder zware omstandigheden Enkele eenvoudige voorzorgsmaatregelen garanderen een betrouwbare werking en lange levensduur e Plaats de machine niet op een ondergrond die meer dan 15 uit het lood ligt van horizontaal e Gebruik deze machine niet voor het ontdooien van waterleidingen e Plaats de machine daar waar er een vrije circulatie van schone lucht is zonder beperking van de uitgaande lucht vanuit de ventilatieopeningen Bedek de ingeschakelde machine niet met papier doek of iets dergelijks e Beperk het opzuigen van stof en vuil tot een minimum e Deze machine heeft een IP23 beschermingsgraad Houdt de machine zo mogelijk droog en plaats hem niet op vochtige grond of in plassen e Plaats de machine zo mogelijk weg van radio bestuurde apparatuur Normaal gebruik kan de werking van dichtbijzijnde radiobestuurde apparatuur negatief beinvioeden met ongevallen of schade tot gevolg Lees het hoofds
31. gevaarlijk zijn en zorgt ervoor dat de garantie vervalt De onderhoudsinterval kan vari ren en is afhankelijk van meerdere factoren in de werkomgeving waarin deze machine geplaatst is Elke waarneembare schade moet onmiddellijk gemeld worden Dagelijks onderhoud e Controleer de staat van kabels en connectors en vervang of repareer deze indien nodig e Verwijder lasspatten uit de gascup van het laspistool Lasspatten kunnen de gasstroom van het beschermgas be nvloeden e Controleer de staat van het laspistool en vervang deze indien nodig e Controleer de werking van de koelventilator van de machine Zorg ervoor dat de ventilatieopeningen van de machine schoon zijn en er voldoende ruimte is voor een vrije luchtstroom Periodiek onderhoud elke 200 werkuren maar niet minder dan 1 keer per jaar Voer het dagelijks onderhoud uit voer daarnaast de volgende werkzaamheden uit e machine schoon Blaas de buitenkant en de binnenkant schoon met schone droge perslucht met een lage druk e Controleer alle schroeven en draai deze indien nodig vast A WAARSCHUWING De Primaire netvoeding moet voor elek onderhoud of servicebeurt uitgeschakeld worden Controleer de Veiligheid van de machine na iedere reparatie Elektromagnetische Compatibiliteit EMC Deze machine is ontworpen in overeenstemming met alle van toepassing zijnde bepalingen en normen Desondanks kan de machine elektromagnetische ruis genereren die inv
32. in posto sul fianco il pannello grande Assicuratevi che Falimentazione fornisca una potenza sufficiente per il funzionamento normale della macchina Nella sezione Specifiche tecniche di questo manuale sono indicate le dimensioni necessarie per i fusibili ritardati 0 interruttori automatici con caratteristica tipo D e cavi Riferirsi ai punti 1 e 20 delle immagini sotto Collegamenti in uscita Riferirsi ai punti 8 10 e 11 delle immagini sotto Comandi e possibilita operative 1 Interruttore generale e spia accensione Dopo che ci si collegati alla alimentazione elettrica e si acceso l interruttore generale la spia si accende indicando che la macchina pronta a saldare 2 Spia indicatrice di sovraccarico termico Questa luce si accende quando la macchina si surriscalda e l uscita viene interrotta Lasciare accesa la macchina per permettere il raffreddamento dei componenti interni quando la spia si spegne possibile riprendere il funzionamento normale 3 Commutatori della tensione di saldatura Il POWERTEC 280C ha 2 commutatori 2 e 10 scatti I POWERTEC 350C e 420C hanno 2 commutatori 3 e 10 scatti Il disegno qui sotto mostra il sistema di funzionamento a 2T 4T 1 Pulsante premuto 1 Pulsante rilasciato Commutatore del Modo pulsante Torcia Permette di selezionare fra modo torcia a 2 tempi o a 4 tempi 10
33. machine on to allow the internal components to cool when the lamp turns off normal operation is possible Welding Voltage Changing Switches POWERTEC 280 has 2 switches 2 and 10 steps The POWERTEC 350C and 420C have 2 switches 3 and 10 steps Torch Mode Switch It enables selection of 2 step or 4 step torch mode The functionality of 2T 4T mode is shown in the picture below A se 1 Trigger pressed Trigger released A Welding Current B Burnback time WFS G Gas Cold Inch Gas Purge Switch This switch enables wire feeding or gas flow without turning on output 10 11 12 13 14 15 SYNERGIC voltage Wire Feed Slow Run Control Knob It enables control of wire feeding speed before welding beginning in the range from 0 5 to1 0 of the value set by the Wire Feed Speed Control Knob 7 WES Wire Feed Speed Control Knob It enables continuous control of wire feeding speed in the range from 1 0 to 20m min with manual mode or correction of the speed automatically matched by the machine in the range 25 at synergic mode EURO Socket For connecting welding torch Burnback Time Control Knob It enables to obtain the desired length of electrode wire which protrudes from the tip of the torch after ending welding adjusting range from 8 to 250ms Output Socket with High Inductance For connecting the return welding cable Output Socket with Low Inductance For connect
34. o da os a este equipo Lea y comprenda las explicaciones de los s mbolos de advertencia que se muestran a continuaci n Lincoln Electric no se hace responsable de los da os producidos por una instalaci n incorrecta una falta de cuidado o un funcionamiento inadecuado PELIGRO Este s mbolo indica qu medidas de seguridad se deben tomar para evitar lesiones personales de diferente gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo Prot jase usted y a los dem s contra posibles lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte LEA Y COMPRENDA LAS INSTRUCCIONES Asimile el contenido de este manual de instrucciones antes de trabajar con el equipo La soldadura al arco puede ser peligrosa NO seguir las instrucciones que se indican en este manual podr a provocar lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo LA DESCARGA ELECTRICA PUEDE MATAR Los equipos de soldadura generan voltajes elevados No toque el electrodo la pinza de masa o las piezas a soldar cuando el equipo est en marcha A slese del electrodo la pinza de masa o las piezas en contacto cuando el equipo est en marcha 0 EQUIPOS EL CTRICOS Desconecte la alimentaci n del equipo desde el interruptor de red o desde N la caja de fusibles antes de reparar o manipular el interior de este equipo Conecte el tierra de este equipo de acuerdo con el reglamento el ctrico local EQUIPOS EL CTRICOS Inspe
35. och hall den sa tills trden matats genom svetspistolen AN VARNING Var f rsiktig och h ll gon och h nder borta fr n nden p svetspistolen under tr dmatning H 5 AN VARNING N r tr den matats till r tt l ge st ng av maskinen helt innan gask pan och kontaktmunstycket s tts tillbaka p svetspistolen Gastillf rsel S tt in gasslangen i anslutningen p baksidan av svetsmaskinen S tt gasflaskan p maskinens gasflaskehylla och s kra den med kedjan Tag bort s kerhetsk pan fr n gasflaskan och s tt fl desregulatorn d rp Montera gasslangen p fl desregulatorn med slangkl mman MIG MAG svetsning i manuellt l ge F r att MIG MAG svetsa i manuellt l ge ska du e Koppla maskinen till n tet e Sl till natspanningen n tbrytaren 1 i lage l Den ska t ndas e Mata fram tr den genom svetspistolen med brytare 5 Kontrollera gasfl det med brytare 5 e St ll in ratt 17 i manuellt l ge se s att lampa 15 indikerar manuellt l ge e Beroende p godstjocklek och tr ddiameter st lls l mplig svetssp nning in med omkopplarna 3 och tr dmatningshastiget med ratt 7 Tabellen nedan kan vara anv ndbar vid inst llning 35V 420A 30V 320A 25V 220A 20V 120A 15V 20A 234567891012 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 93 10 B c 1 A POWERTEC 2800 PRO POWERTEC 350C PRO POWERTEC 420C PRO e Om ovan f ljda punkter r uppfyllda kan svetsningen p b r
36. on e When the weld is stopped the Cooler continues to run for about 5min after this time it is automatically switched off e If the weld is restarted in less than 5min the Cooler continues to run 24 A WARNING Read and understand the cooler manual before connecting it to the machine Welding Cables Connections Insert the plug of the ground cable into the socket 10 or 11 The other end of this cable connects to the work piece with the work clamp Connect the Euro connector to the welding torch with the contact tip and torch liner suitable for the wire diameter and material welded Loading the Electrode Wire Open the side cover of the machine Unscrew the fastening cap of the sleeve Load the spool with the wire on the sleeve such that the spool turns clockwise when the wire is fed into the wire feeder Make sure that the spool locating pin goes into the fitting hole on the spool Screw in the fastening cap of the sleeve Put on the wire roll using the correct groove corresponding to the wire diameter Free the end of the wire and cut off the bent end making sure it has no burr WARNING Sharp end of the wire can hurt Rotate the wire spool clockwise and thread the end of the wire into the wire feeder as far as the Euro socket Adjust force of pressure roll of the wire feeder properly mA Sleeve Wire spool Electrode wire Feeding unit The machine is design
37. powietrza bez ogranicze przep ywu powietrza do i od wentylatora Gdy urz dzenie jest za czone do sieci niczym go nie przykrywa np papierem lub cierk e Ograniczy do minimum brud i kurz kt re mog przedosta si do urz dzenia e Urz dzenie to posiada stopie ochrony obudowy IP23 Utrzymywa je suchym o ile to mo liwe i nie umieszcza na mokrym pod o u lub w ka u y e Urz dzenie to powinno by umieszczone z dala od urz dze sterowanych drog radiow Jego normalna praca mo e niekorzystnie wp yn na ulokowane w pobli u urz dzenia sterowane radiowo co mo e doprowadzi do obra enia cia a lub uszkodzenia urz dzenia Przeczytaj rozdzia o kompatybilno ci elektromagnetycznej zawarty w tej instrukcji e Nie u ywa tego urz dzenia w temperaturach otoczenia wy szych ni 40 C Cykl Pracy i Przegrzanie Cykl pracy urz dzenia jest procentowym podzia em 10 minutowego cyklu przez kt ry mo na spawa ze znamionowym pr dem spawania Przyk ad 60 cykl pracy gt 5 6 6 minut spawania 4 minuty przerwy Nadmierne wyd u enie cyklu pracy urz dzenia mo e spowodowa uaktywnienie si uk adu zabezpieczenia termicznego Urz dzenie jest zabezpieczone przed nadmiernym nagrzaniem przez czujnik termiczny Kiedy urz dzenie jest przegrzane wieci si wska nik zabezpieczenia termicznego wyj cie zostaje od czone Kiedy urz dzenie sch odzi si do odpowiedniej temperatur
38. rmico 22 Ver punto 24 para m s detalles 22 Interruptor T rmico S lo para modelo refrigerado por aqua Protege la toma de suministro de corriente al Refrigerador 21 Desconecta el suministro de energia cuando la corriente supera 2 5A Presionar para restablecer el suministro de corriente 23 Acoplamientos de Conexi n R pida S lo para modelo refrigerado por aqua Para la conexi n de la manguera de agua La pistola de soldadura debe conectarse a los acoplamientos de conexi n rapida colocados en el panel frontal de la maquina El refrigerador 24 debe conectarse a los acoplamientos de conexi n rapida colocados en el panel trasero de la maquina 24 Refrigerador Solo para modelo refrigerado por aqua Refrigera la pistola de soldadura refrigerada por agua Se conecta y desconecta autom ticamente por la maquina como sigue e Cuando se inicia una soldadura el Refrigerador se conecta autom ticamente e Cuando la soldadura se para el Refrigerador continua funcionando durante unos 5min despu s de este tiempo se desconecta autom ticamente e Sila soldadura se reinicia en un tiempo inferior a los 5min el Refrigerador continua funcionando A PRECAUCI N Lea y comprenda el manual del refrigerador antes de conectarlo a la m quina Conexiones Cables de Soldadura Inserte el conector del cable de masa en el z calo 10 o 11 El otro extremos de este cable se conecta a la pieza a soldar con la pi
39. s de este tiempo el C Velocidad de hilo display queda en blanco 15 Indicadores de trabajo Estas l mparas muestran el modo de trabajo de la m quina SYNERGIC Si esta encendida la maquina trabaja en modo Sin rgico modo autom tico Si est encendida la m quina trabaja en modo Manual Seleccione el trabajo deseado con el Control Selecci n Material a Soldar y Gas Mezcla 17 16 Control Di metro Hilo Permite la elecci n del di metro de hilo requerido para el proceso de soldadura deseado Esta caracteristica est disponible solo para el modo sin rgico 17 Control Selecci n Material a Soldar y Gas Mezcla Este control facilita la elecci n de e Los materiales a soldar y el gas mezcla adecuado e El modo de trabajo manual sin rgico H NINE 18 Racor gas Para conexi n manguera de gas 19 Orificio cubierto Z calo para calentador de gas 20 Cable Entrada Red Conectar el cable de entrada de red al valor nominal de corriente de salida y de acuerdo a las normas apropiadas S lo puede conectarse a trav s de personal cualificado 21 Toma Suministro de Corriente Refrigerador S lo para modelo refrigerado por agua Para el suministro de la unidad de refrigeraci n El z calo tiene una salida intermitente de 230V 2 5A y est protegido por el interruptor t
40. skal kobles til hurtigkoblingene p fronten av maskinen Kj leaggregatet 24 skal kobles til hurtigkoblingene bak p maskinen Kj leaggregat kun vannkj lt modell Kj ler vannet til sveisepistolen Skrues automatisk P AV av str mkilden e Nar det startes sveise starter kj leaggregatet automatisk e Nar sveisingen stoppes vil kj leaggregatet fortsette g i ca 5min etter dette skrues det automatisk AV e Hvis det startes sveise igjen raskere enn de 5min vil kj leaggregatet g kontinuerlig AN ADVARSEL Les og forst brukermanualen for kj leaggregatet f r det taes i bruk Tilkobling av Sveiseutstyr Stikk inn st pselet fra godskabelen i maskinkontakten 10 eller 11 og vri rundt Godsklemmen settes fast til arbeidsstykket Koble s til sveisepistolen til eurokoblingen Kontroller at sveisepistolen er utstyrt med rett liner og kontaktr r for den tiltenkte dimmensjonen sveisetr d Montering av Sveisetr d pen opp sidedekselet p tr dmateren Skru AV spolefesteskruen p spolenavet Sett spolen p spolenavet slik at det roterer med klokken Forsiker deg om at spolepinnen til spolebremsen er i hullet p spolen Skru P spolefesteskruen p spolenavet igjen Forsiker deg om at du har rett type matehjul og rett spordiameter Ta l s tr den fra spolen og klipp av tr denden som er b yd med en avbiter A ADVARSEL Spiss tr d kan skade Roter spolen med klokken og tre tr
41. te wissellen van polariteit welke zit aan de lastoorts fabrieksinstelling aan de lastoorts Wanneer het noodzakelijk is de polariteit te wisselen moet men de volgende stappen uitvoeren e Schakel de machine uit en verwijder de stekker uit de stekkerdoos e Verwijder de beschermkap van de aansluitstrips e Plaats de strips overeenkomstig met de onderstaande afbeelding I JE zm FT x 877 e Plaats de beschermkap Display A Toont de actuele lasstroom in A en na het lassen toont de meter de gemiddelde lasstroom gedurende 5 seconden Na deze tijd toont de meter de waarde van de draadsnelheid in m min in manuele modus of de correctie van de automatisch ingestelde waarde van de machine in synergic mode tussen 0 75 1 25 Display V Toont de actuele waarde van de lasspanning in V en na het lassen toont de meter de gemiddelde lasspanning gedurende 5 seconden Na deze tijd geeft het display niets aan Indicators Werking Deze lampjes geven de werkmodus van de machine aan Wanneer deze brand werkt de SYNERGIC machine in Synergische modus automatische modus av Wanneer deze brandt werkt de machine in Manuele modus Kies de gewenste materiaalsoort met de Lastoevoegmateriaal en Gassoort knop 17 16 Knop Draad Diameter Biedt een voorkeuze voor de gewenste draaddiameter voor het gewenste lasproces Deze functie werkt alleen in de s
42. to health Avoid breathing these fumes and gases To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone ARC RAYS CAN BURN Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing Use suitable clothing made from durable flame resistant material to protect you skin and that of your helpers Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Do not weld on any tanks drums containers or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present Never operate this equipment when flammable gases vapors or liquid combustibles are present WELDED MATERIALS CAN BURN Welding generates a large amount of heat Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns Use gloves and pliers when touching or moving materials in the work area SAFETY MARK This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric sh
43. 0A 420C PRO 49 ANBEFALTE KABELSTORRELSER OG SIKRINGER Nettsikring Nettkabel 280C PRO 32A treg 230V nettspenning 280C PRO 4 leder 4mm 20A treg 400V nettspenning 350C PRO 40A treg 230V nettspenning 350C PRO 4 leder 4mm 25A treg 400V nettspenning 420C PRO 63A treg 230V nettspenning 420C PRO 4 leder 6mm 32A treg 400V nettspenning DIMENSJONER H yde Bredde Lenge Vekt 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg Vannkj lt 420C PRO 183 kg Vannkj lt Driftstemperatur 10 C to 40 C Lagringstemperatur 25 C to 55 C F 8 Veiligheid 11 04 AN WAARSCHUWING Deze apparatuur moet gebruikt worden door gekwalificeerd personeel Zorg ervoor dat installatie gebruik onderhoud en reparatie alleen uitgevoerd wordt door gekwalificeerd personeel Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens te lassen Negeren van waarschuwingen en aanwijzingen uit deze gebruiksaanwijzingen kunnen lijden tot verwondingen letsel dood of schade aan het apparaat Lees en begrijp de volgende verklaringen bij de waarschuwingssymbolen Lincoln Electric is niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door verkeerde installatie slecht onderhoud of abnormale toepassingen WAARSCHUWING Dit symbool geeft aan dat alle navolgende instructies uitgevoerd moeten worden om letsel dood of schade aan de apparatuur te voorkomen Bescherm jezelf en anderen tegen letsel
44. 11 12 13 14 Corrente di saldatura Tempo di bruciatura filo WFS velocita filo Gas DOm gt Commutatore Filo Freddo Spurgo Gas II commutatore permette avanzamento del filo o flusso del gas senza avere tensione in uscita Manopola comando avanzamento filo freddo Permette di regolare la velocit del filo prima dell inizio della saldatura fra 0 5 e 1 0 rispetto al valore impostato con la manopola WFS 7 Manopola di regolazione velocit filo WFS Wire Feed Speed Permette la regolazione continua della velocit filo nella gamma fra 1 0 e 20m min in modo manuale o la correzione entro un 25 di quella correlata automaticamente dalla macchina in modo sinergico Presa EURO Per collegare la torcia Manopola di regolazione del tempo di bruciatura filo Permette di ottenere la lunghezza desiderata di filo elettrodo che resta sporgente dalla punta della torcia a fine saldatura gamma di regolazione da 8 a 250ms Presa di uscita ad alta induttanza Per il collegamento del cavo massa di ritorno Presa di uscita a bassa induttanza Per il collegamento del cavo massa di ritorno Banco terminali per cambio polarit Permette di scegliere la polarit di saldatura da dare alla torcia fornito dalla fabbrica alla torcia Se amp necessario cambiare la polarit di saldatura occorre e Spegnere la macchina e staccarla dalla rete di alimentazione e Togliere il coperchio del banc
45. 280C PRO 4 Conductor 4mm 20A for 400V Superlag 350C PRO 40A for 230V Superlag 350C PRO 4 Conductor 4mm 25A for 400V Superlag 420C PRO 63A for 230V Superlag 420C PRO 4 Conductor 6mm 32A for 400V Superlag PHYSICAL DIMENSIONS Height Width Length Weight 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg water version 420C PRO 183 kg water Operating Temperature Storage Temperature 10 C to 40 C 25 C to 55 C A 8 Sicurezza 11 04 AVVERTENZA Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato Assicuratevi che tutte le procedure di installazione impiego manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate Leggere e comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina Leggere e comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilita per danni conseguenti a installazione non corretta incuria o impiego in modo anormale AVVERTENZA Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni anche mortali alle persone o danni a questa macchina Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilita di seri infortuni anche mortali LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI Leggere e comprender
46. 7 e Guider reti Euro kopplingen 38 S tt tillbaka skyddspl ten 34 ver drivhjulen e Skruva fast skyddet med l sskruvarna 33 Underh ll AS VARNING Kontakta n rmaste auktoriserade verkstad eller Lincoln Electric f r tg rder n r det g ller service och underh ll eller reparationer Underh ll och reparationer som genomf rs av icke auktoriserade verkst der eller personer upph ver tillverkarens garanti tagande och g r detta ogiltigt Underh llsintervallen varierar med maskinens arbetsf rh llanden Synliga skador ska tg rdas omedelbart H 6 Rutinm ssigt underh ll dagligen e Kontrollera kablarnas och anslutningarnas skick Byt ut om n dv ndigt e Avlagsna svetssprut ur svetspistolen Svetssprut kan st ra gasfl det genom svetspistolen e Kontrollera svetspistolens skick Byt ut den om n dv ndigt e Kontrollera att kylfl kten fungerar ventilationsgallren rena Periodiskt underh ll efter 200 arbetstimmar dock minst en g ng per r G r det rutinm ssiga underh llet samt e Reng r maskinen Lossa pl tarna och anv nd tryckluft torr luft med l gt tryck f r att avl gsna damm fr n maskinens utsida och insida e Kontrollera och dra t alla skruvar AS VARNING Koppla loss maskinen fr n eln tet f re underh ll och service Testa maskinen efter reparation f r att s kerst lla en s ker funktion Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Den h r m
47. 80C heeft 2 schakelaars 2 en 10 stappen De POWERTEC 350C en 420C hebben 2 schakelaars 3 en 10 stappen 2 4 takt schakelaar Maakt een functiekeuze mogelijk voor de toortsschakelaar De functionaliteit van de 2T 4T mode is beneden aangegeven A Ze 1 Toortsschakelaar ingedrukt 1 Toortsschakelaar losgelaten A Lasstroom B Afbrandvertraging C Draadsnelheid G Gas Koude Draadaanvoer Gas Spoelen Deze schakelaar maakt draadaanvoer of gasspoelen mogelijk zonder lasspanning 11 12 13 14 15 Regelaar Startsnelheid Lasdraad Maakt het mogelijk de draadaanvoersnelheid te regelen voor het lassen tussen 0 5 tot 1 0 van de waarde van de draadsnelheid zoals deze is ingesteld met de Regelaar Draadsnelheid 7 Regelaar Draadsnelheid WFS Wire Feed Speed Voor volledige controle over de draadsnelheid tussen 1 0 tot 20m min in manual modus of voor correctie 25 van de automatisch door de machine ingestelde lassnelheid in synergische modus EUROconnectort Voor aansluiting van de lastoorts Knop Afbrandvertraging Maakt het mogelijk de gewenste uitsteek van de lasdraad na het stoppen met lassen in te stellen Het regelbereik loopt van 8 tot 250ms Dinse Connector met Veel Smoorspoel Hoge Inductie Voor aansluiting werkstukkabel Dinse Connector met Weinig Smoorspoel Lage Inductie Voor aansluiting werkstukkabel Aansluitingen Voor Wissellen Laspolariteit Biedt de keuze
48. A WAARSCHUWING In synergische lasmode kiest de machine automatisch de juiste draadsnelheid bij elke positie van de Spannings Keuzeschakelaars 3 De automatisch ingestelde snelheid kan bijgeregeld worden 25 met behulp van de knop draadaanvoersnelheid 7 e Rekening houdend met de bijbehorende regels kan men beginnen te lassen Draadaanvoerrollen wisselen De machine wordt standaard vanaf de fabriek geleverd met draadaanvoerrollen voor 1 0 en 1 2mm Voor andere draadiameters en draadsoorten zijn sets met aangepaste draadaanvoerrollen beschikbaar Hieronder de werkwijze voor het wisselen van de draadaanvoerrollen e Schakel de machine uit Zet de drukrolbrug vrij 32 Verwijder de borgschroeven 33 Open de beschermkap 34 Wissel de draadaanvoerrollen 35 met de rollen behorend bij de gebruikte draad AN WAARSCHUWING Voor draden dikker dan 1 6mm moeten ook G 6 onderstaande onderdelen verwisselt worden e De draadinvoernippel en draaddoorvoernippel 36 en 37 e De geleidebuis in de Euroconnector 38 e Plaats en bevestig de beschermkap 34 voor de draadaanvoerrollen e Plaats de borgmoeren 33 Onderhoud AN WAARSCHUWING Neem voor reparatie of onderhoud contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln Electric dealer of Lincoln Electric service center zelf onderhoud en of reparatie uitgevoerd door niet bevoegde personen kunnen
49. GEN HERVORRUFEN Tragen Sie geeignete Schutzkleidungen und Schutzmasken fiir Augen Ohren und K rper um sich vor Spritzern und Strahlungen zu sch tzen Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren des Lichtbogens Lassen Sie keinen ungesch tzt den Lichtbogen beobachten SCHWEISSPRITZER K NNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN Entfernen Sie feuergef hrliche Gegenstande vom SchweiBplatz und halten Sie einen Feuerl scher bereit SchweiRen Sie keine Beh lter die brennbare oder giftige Stoffe enthalten bis diese vollst ndig geleert und ges ubert sind SchweiRen Sie niemals an Orten an denen brennbare Gase Stoffe oder Fl ssigkeiten vorhanden sind GESCHWEISSTE MATERIALIEN KONNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN Schwei en verursacht hohe Temperaturen Hei e Materialien k nnen somit ernsthafte Verbrennungen verursachen Benutzen Sie Handschuhe und Zangen wenn Sie geschwei te Materialien ber hren oder bewegen S ZEICHEN Dieses Ger t darf Schwei strom in Umgebungen mit erh hter elektrischer Gef hrdung liefern C 1 W rmequellen DEFEKTE GASFLASCHEN K NNEN EXPLODIEREN Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem fiir den Schwei prozess geeigneten Gas und ordnungsgem en Druckreglern die f r dieses Gas ausgelegt sind Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert Bewegen Sie keine Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe Ber hren Sie niemals eine Gasflasche mit de
50. KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric e _ Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader Eventuelle feil eller transportskader m umiddelbart rapporteres dit du har kj pt din maskin e For fremtidig referanse og for garantier og service fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet Modell navn Kode amp Serie nummer finner du p den tekniske platen p maskinen BEDANKT Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric e Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging Claims over transportschade moeten direct aan de dealer of aan Lincoln electric gemeld worden e Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen Model Naam Code amp Serienummer staan op het typeplaatje van de machine TACK F r att ni har valt en KVALITETSPRODUKT fr n Lincoln Electric e V nligen kontrollera f rpackning och utrustning map skador Transportskador m ste omedelbart anm las till terf rs ljaren eller transport ren e informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan Modellbeteckning code och serienummer hittar ni p maskinens m rkpl t DZI KUJEMY Za docenienie JASKOSCI produkt w Lincoln Electric e Prosz sprawdzi czy opakownie i sprz t nie s uszkodzone Reklamacje uszkodze powsta ych podczas transportu musz by natychmiast zg oszone do dostawcy dystrybutora e Dla u atwienia prosimy o zapis
51. LING FRA BUEN KAN SKADE Str ling fra buen kan skade ynene og for rsake hudskade Benytt sveisemaske hjelm med tilstrekkelig lysfiltergrad B r tilsvare EURO standard Bruk v rneutstyr kl r av ikke brennbart materiale V r forsikret om at andre i arbeidsomr der er beskyttet mot str ling sprut og varmt metall F 1 SVEISESPRUT KAN FOR RSAKE BRANN OG EKSPLOSJON Brannfarlige ting i omr det tildekkes for hindre antennelse Husk at sprut og varmt materiale fra sveising g r lett igjennom sm sprekker og pninger Unng sveising n r hydraulikkr r Ha brannslokningsapparat klart F lg bruksanvisningen og sikkerhetsregler f r bruk av gassbeholdere for unng farlige situasjoner V r sikker p at ingen deler av elektrodekretsen ber rer arbeidsstykket eller jord n r det ikke sveises Tilfeldig kontakt kan v re rsaken til overoppheting og brannfare Ved oppvarming sveising eller skj ring pa tanker o l m man v re sikker p at dette ikke fremkaller giftige eller antennbare damper Eksplosjon kan oppst selv om tankene er renset Ventiler hult st pegods eller beholdere f r oppvarming ved sveising eller skj ring kan de eksplodere Sprut slynges ut fra buen bruk oljefri vernekledning slik som skinnhansker solid forkle bukser uten oppbrett h ye sko og lue over h ret Bruk repropper ved sveising i stilling eller trange rom Bruk alltid vernebriller med sidebeskyttelse Godskabelen tilkobles arbeidsstykk
52. Lassen produceert rook en gassen die gevaarlijk voor de gezondheid kunnen zijn Voorkom inademing van rook of gassen Om deze gevaren te voorkomen moet er voldoende ventilatie of een afzuigsysteem zijn om de rook en gassen bij de lasser vandaan te houden BOOGSTRALING KAN VERBRANDING VEROORZAKEN Gebruik een lasscherm met de juiste lasglazen om de ogen te beschermen tegen straling en spatten Draag geschikte kleding van een vlamvertragend materiaal om de huid te beschermen Bescherm anderen in de omgeving door afscherming van de lasboog en vertel dat men niet in de lasboog moet kijken LASSPATTEN KUNNEN BRAND OF EXPLOSIE VEROORZAKEN Verwijder brandbare stoffen uit de omgeving en houdt een geschikte brandblusser paraat AAN GELASTE MATERIALEN KUNT U ZICH BRANDEN Lassen genereert veel warmte Aan hete oppervlakken en materialen in de werkomgeving kunt u zich lelijk branden Gebruik handschoenen en tangen om werkstukken en materialen in de werkomgeving vast te pakken of te verplaatsen VEILIGHEIDSMARKERING Deze machine is geschikt voor gebruik als voedingsbron voor lasstroom in omgevingen met een verhoogd risico en kans op elektrische aanraking G 1 gewaarborgd is GASFLESSEN KUNNEN EXPLODEREN BIJ BESCHADIGING Gebruik alleen gasflessen die het juiste beschermgas voor uw lasproces bevatten en gebruik bijbehorende reduceerventielen Houd gasflessen altijd verticaal en zet ze vast op een onderstel of andere daarvoor
53. ME lt To 9 42 4585 O 9 Z e K NO FIGURE NO A B 50019 K14013 1 POWERTEC 280C PRO 1 1 50020 K14014 1 POWERTEC 350C PRO 2 1 50021 14015 1 POWERTEC 420C PRO 3 2 50022 K14015 2W POWERTEC 420C PRO WATER 4 3 Figure A Figure A Machine Assembly Item Description Part Number QTY 1 2 3 4 1 MAIN TRANSFORMER T1 B 4247 486 2R 1 X e 2 MAIN TRANSFORMER T1 B 4247 484 2R 1 3 MAIN TRANSFORMER T1 B 4247 485 2R 1 4 CHOKE 11 C 4244 383 2R 1 X e 5 CHOKE L1 C 4244 383 4R 1 X X X 6 RECTIFIER SET V1 1156 112 069R 1 e 7 RECTIFIER SET V1 1156 112 070R 1 X e 8 RECTIFIER SET V1 1156 112 071R 1 9 FAN 1 1111 311 081R 1 XIXI 10 FAN M1 0874 111 002R 1 11 AUXILIARY TRANSFORMER 2 C 4247 384 1R 1 xX X X X 12 CONTROL P C BOARD G4560 C 3731 399 2R 1 xX X X X 13 CONTROL P C BOARD US 67 C 3731 400 1R 1 xX X X X 14 CONTROL P C BOARD PD 5 D 3731 465 1R 1 xX X X X 15 RECTIFIER SET V2 1156 112 044R 1 xX X X X 16 CONTACTOR K1 1115 212 177R 1 X e 17 CONTACTOR K1 1115 212 178R 1 ei Xe 18 CONTACTOR K1 1115
54. MIG MAG w trybie recznym Dla rozpoczecia procesu spawania metoda MIG MAG w trybie r cznym nale y e W o y wtyczk przewodu sieciowego do gniazda sieciowego e Za czy zasilanie urz dzenia wy cznikiem sieciowym 1 powinien pod wietli si e Wprowadzi drut elektrodowy do uchwytu spawalniczego u ywaj c prze cznika Test Drutu 5 e Sprawdzi przep yw gazu za pomoc prze cznika Test Gazu 5 e Pokr t o 17 ustawi w pozycji Manual zapali sie lampka 15 informuj ca o pracy urz dzenia w trybie r cznym e Stosownie do wybranego trybu pracy i grubo ci spawanych element w nastawi napi cie spawania prze cznikami 3 i pr dko podawania drutu elektrodowego pokr t em 7 Przy dobieraniu nastaw mo na pos u y si poni szym wykresem 35V 420A 30V 320A 25V 220A 20V 120A 15V 20A 23 4 5 6 7 8 9 101 2 3 4 5 6 7 89 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 B 1 POWERTEC 280 PRO POWERTEC 350C PRO POWERTEC 420C PRO e _ Zachowuj c w a ciwe zasady mo na przyst pi do spawania Spawanie metod MIG MAG w trybie synergicznym automatycznym Dla rozpocz cia procesu spawania metod MIG MAG w trybie synergicznym nale y e W o y wtyczk przewodu sieciowego do gniazda sieciowego e Zataczy zasilanie urz dzenia wy cznikiem sieciowym 1 powinien pod wietli si e Wprowadzi drut elektrodowy do uchwytu spawalniczego u ywaj c prze cznika Test D
55. N Schwei ger te erzeugen hohe Stromst rken Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung Sch tzen Sie beim Schwei en Ihren K rper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe N 20 ELEKTRISCHE GER TE Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie N den Netzstecker bevor Arbeiten an der Maschine ausgef hrt werden Erden Sie die Maschine gem den geltenden elektrischen Bestimmungen ELEKTRISCHE GER TE Achten Sie regelm ig darauf dass Netz Werkst ck und 2 Elektrodenkabel einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Besch digung aus Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den Schwei arbeitsplatz damit es zu keinem ungewollten Lichtbogen kommt ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN Elektrischer Strom der SP durch ein Kabel flieRt erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld EMF EMF Felder k nnen Herzschrittmacher beeinflussen Bitte fragen Sie Ihren Arzt wenn Sie einen Herzschrittmacher haben bevor Sie dieses Ger t benutzen CE Konformit t Dieses Ger t erf llt die CE Normen RAUCH UND GASE K NNEN GEFAHRLICH SEIN SchweiRen erzeugt Rauch und Gase die gesundheitsschadlich sein k nnen Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalldampfe Benutzen Sie eine Schwei rauchabsaugung um die D mpfe abzusaugen LICHTB GEN K NNEN VERBRENNUN
56. RO 40 350A 31 5 Vdc 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 Vdc 100 265A 27 3 Vdc AUSGANGLEISTUNG Schwei strombereich Maximale Leerlaufspannung 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 Vdc 420C PRO 30A 420A 420C PRO 49 Vdc PRIM RKABELQUERSCHNITTE UND ABSICHERUNG Sicherung oder Sicherungsautomat Prim rkabel 280C PRO 32A tr ge 230V Eingangsspannung 280C PRO 4 Adern 4mm 20A tr ge 400V Eingangsspannung 350C PRO 40A tr ge 230V Eingangsspannung 350C PRO 4 Adern 4mm 25A tr ge 400V Eingangsspannung 420C PRO 63A tr ge 230V Eingangsspannung 420C PRO 4 Adern 6mm 32A tr ge 400V Eingangsspannung ABMESSUNGEN UND GEWICHT H he Breite L nge Gewicht 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg wassergekuhlte Version 420C PRO 183 kg wassergekuhlt Zulassige Umgebungstemperaturen 10 C bis 40 C Zulassige Lagerungstemperaturen 25 C bis 55 C C 8 Seguridad 11 04 ATENCION Este equipo debe ser utilizado por personal cualificado Aseg rese de que todos los procedimientos de instalaci n funcionamiento mantenimiento y reparaci n son realizados nicamente por personal cualificado Lea y comprenda este manual antes de trabajar con el equipo No seguir las instrucciones que se indican en este manual podr a provocar lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte
57. SchweiRparameter helfen 35V 420A 30V 320A 25V 220A 20V 120A ITT 20A 123456789101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 93 10 A B c POWERTEC 280C PRO POWERTEC 350C PRO Pi POWERTEC 420C PRO e Die Maschine ist nun schweiBbereit Synergisches MIG MAG Schwei en Damit Sie synergisch MIG MAG schwei en k nnen m ssen Sie e Eingangsstromkabel anschlie en e Schalten Sie die Maschine ein mit dem Hauptschalter 1 Lampe leuchtet auf Drahteinfadeln mit cold inch Schaltung 5 Kontrollieren Sie den Gasstrom mit der Gas Purge Schaltung 5 e Den Wahlschalter fur den Drahtdurchmesser 16 in die Stellung fur den Durchmesser des verwendeten Drahtes drehen e Einstellknopf 17 f r Schwei werkstoff und Gasgemisch in die fur den verwendeten Werkstoff erforderliche Stellung bringen AY WARNUNG Wenn das ausgew hlte Schwei verfahren keinen synergetischen Modus besitzt erscheinen auf der Anzeige A drei waagerechte Striche e Stellen Sie die korrekte Schwei spannung f r das ausgew hlte Schwei verfahren und die Dicke des zu schwei enden Werkstoffes mit dem Schalter f r die Schwei spannung 3 ein A WARNUNG Beim synergetischen Betrieb w hlt die Maschine die geeignete Drahtvorschubgeschwindigkeit f r jede gew hlte Position des Schalters 3 selbst ndig aus Mit dem WFS Knopf 7 kann der automatisch festgelegte Wert jedoch um 25 ver ndert werden e Die Maschine ist nun
58. TI FISICI DIMENSIONI Altezza Larghezza Lunghezza Peso 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg raffreddata ad acqua 420C PRO 183 kg acqua Temperatura di impiego Temperatura di inmagazzinamento 10 C a 40 C 25 C a 55 C B 8 Sicherheitsma nahmen Unfallschutz 11 04 ACHTUNG Diese Anlage darf nur von ausgebildeten Leuten genutzt gewartet und repariert werden SchlieRen Sie dieses Ger t nicht an arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise Lincoln Electric ist nicht verantwortlich fur Fehler die durch inkorrekte Installation mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Gerates entstehen ACHTUNG Dieses Symbol gibt an dass die folgenden Hinweise beachtet werden m ssen um gefahrliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschadigungen am Gerat zu verhindern Schiitzen Sie sich und andere vor gefahrlichen Verletzungen oder dem Tode BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG Lesen Sie diese Anleitung sorgf ltig bevor Sie das Ger t in CH Betrieb nehmen Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen 3 STROMSCHLAGE K NNEN T DLICH SEI
59. aggiamento Modello Codice Code e Matricola Serial Number sono reperibili sulla targa dati della macchina VIELEN DANK Dass Sie sich f r ein QUALITATSPRODUCKT von Lincoln Electric entschieden haben e Bitte berpr fen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Besch digungen Transportsch den m ssen sofort dem Handler gemeldet werden e Damit Sie Ihre Ger tedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle ein Typenbezeichnung Code und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Ger tes GRACIAS Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric e Por favor examine que el embalaje y el equipo no tengan da os La reclamaci n del material da ado en el transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor e Para un futuro a continuaci n encontrar la informacion que identifica a su equipo Modelo Code y Numero de Serie los cuales pueden ser localizados en la placa de caracteristicas de su equipo MERCI Pour avoir choisi la QUALIT Lincoln Electric e V rifiez que ni l quipement ni son emballage ne sont endommag s Toute r clamation pour mat riel endommag doit tre imm diatement notifi e votre revendeur e Notez ci dessous toutes les informations n cessaires l identification de votre quipement Le nom du Mod le ainsi que les num ros de Code et S rie figurent sur la plaque signal tique de la machine TAKK For at du har valgt et
60. alej pracowa AS UWAGA Przed pod czeniem ch odnicy do urz dzenia nale y bezwzgl dnie zapozna si z instrukcj u ytkowania do czon do ch odnicy Pod czenie Przewod w Spawalniczych W o y wtyk przewodu powrotnego do gniazda wyj ciowego 10 lub 11 Drugi jego koniec pod czy do spawanego elementu za pomoc zacisku kleszczowego Pod czy gniazdo EURO z uchwytem spawalniczym wyposa onym we w a ciw prowadnic drutu dla drutu o w a ciwej rednicy Zak adanie Drutu Elektrodowego Otworzy pokryw boczn p automatu Odkr ci z tulei hamulcowej zakr tk mocuj c szpul Na o y szpul z drutem na tulej tak eby szpula obraca a si zgodnie z ruchem wskaz wek zegara gdy drut jest wprowadzany do podajnika Upewni si czy bolec naprowadzaj cy szpuli wszed do otworu naprowadzajacego tulei Zakr ci zakr tk tulei hamulcowej Do podajnika drutu zamontowa rolki nap dowe odpowiednie do rednicy drutu elektrodowego Uwolni koniec drutu ze szpuli i obci go upewniaj c si czy nie ma zadzioru A UWAGA Ostry koniec drutu mo e grozi skaleczeniem Obr ci szpul z drutem zgodnie z ruchem wskaz wek zegara i wprowadzi drut do podajnika drutu przepychaj c go a do gniazda EURO Odpowiednio wyregulowa si docisku rolek podajnika drutu L Joa we 28 27 26 25 25 Tuleja
61. alimentazione nella presa di rete e Accendere la macchina con l interruttore generale 1 che si deve illuminare e Inserire nella torcia il filo elettrodo portando il commutatore 5 su Cold Inch e Controllare il flusso gas con il commutatore 5 su Gas Purge e Mettere la manopola 17 sulla posizione Manuale verificare che sull indicatore 15 si sia acceso il modo Manuale e Impostare con i commutatori 3 la tensione di saldatura amp con la manopola WFS 7 la velocit filo in funzione del modo di saldatura scelto e dello spessore del materiale Il diagramma qui sotto pud risultare utile per la scelta dell impostazione 35V 420A 30V 320A 25V 220A 20V 120A 15V 20A 23 4 5 6 7 8 9 101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 B c 1 A POWERTEC 2800 PRO POWERTEC 350C PRO PS POWERTEC 420C PRO e Si pu iniziare a saldare nel rispetto delle normative e prescrizioni Saldatura con metodo MIG MAG in modo Sinergico automatico Per iniziare a saldare in MIG MAG in modo sinergico occorre e Inserire la spina del cavo di alimentazione nella presa di rete e Accendere macchina con l interruttore generale 1 che si deve illuminare e Inserire nella torcia il filo elettrodo portando il commutatore 5 su Cold Inch e Controllare il flusso gas con il commutatore 5 su Gas Purge e Posizionare la manopola di selezione diametro filo 16 sul punto corrispondente al diametro
62. anie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrob w Nazwa modelu Kod i Numer Seryjny kt re mo ecie Pa stwo znale na tabliczce znamionowej wyrobu Model Name Modello Typenbezeichnung Modelo Nom du modele Modell navn Model Naam Modellbeteckning Nazwa modelu Code amp Serial number Code codice e Matricola Code und Seriennummer Code y Numero de Serie Num ros de Code et S rie Kode amp Serie nummer Code en Serienummer Code och Serienummer Kod i numer Seryjny Date amp Where Purchased Data e Luogo d acquisto Kaufdatum und Handler Fecha y Nombre del Proveedor Lieu et Date d acquisition Kj ps dato og Sted Datum en Plaats eerste aankoop Ink psdatum och Ink psst lle Data i Miejsce zakupu ENGLISH INDEX SE EAN On A 1 Installation and Operator Instructions sienne A 2 Electromagnetic Compatibility esse aaa in A 7 Technical Specmcations EEE AN raster evner A 8 INDICE ITALIANO SICUFEZZA EE EE B 1 Installazione e Istruzioni Operative arani B 2 Compatibilit Elettromagnetica EM B 7 Specifiche TECNICHE esaii Eed Ree Ek SE enen sure katt olen B 8 INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH Sicherheitsma nahmen Unfallschutz ss C 1 Installation und Bedienungshinweise seen C 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMC sise C 7 Technische Daten ai nr nr ene O AA eee C 8
63. antir une longue vie et un fonctionnement durable e Ne placez pas et n utilisez pas cette machine sur une surface inclin e plus de 15 par rapport l horizontale e Ne pas uttiliser cette machine pour d geler des canalisations e Stockez la machine dans un lieu permettant la libre circulation de l air dans les a rations du poste Ne la couvrez pas avec du papier des v tements ou tissus lorsqu elle est en marche e R duisez au maximum la quantit d impuret s a l int rieur de la machine e machine poss de un indice de protection IP23 Elle peut recevoir une pluie mod r e sans que cela nuise la s curit de l op rateur e Placez la machine loin d quipements radiocommand s Son utilisation normale pourrait en affecter le bon fonctionnement et entrainer des dommages mat riels ou corporels Reportez vous au chapitre Compatibilit Electromagn tique de ce manuel e N utilisez pas le poste sous des temp ratures sup rieures 40 C Facteur de marche et Surchauffe Le facteur de marche d un quipement de soudage est bas sur une p riode de 10 minutes C est le pourcentage de temps pendant lequel le poste peut souder la valeur nominale du courant de soudage sans qu il se produise de surchauffe ou d interruption forc e du soudage Exemple Facteur de marche 60 gt gt 6 minutes de soudage 4 minutes d arr t Un facteur de marche excessif provoquera le d clenchement du circuit de pr
64. askinen r tillverkad i enlighet med alla relevanta direktiv och standarder Trots detta kan den ge upphov till elektromagnetiska st rningar som kan p verka andra system som t ex telekommunikationer telefon radio och television eller andra s kerhetssystem Dessa st rningar kan ge upphov till s kerhetsproblem i de p verkade systemen L s det h r avsnittet f r att f en b ttre kunskap om hur man eliminerar eller minskar de elektromagnetiska st rningar som maskinen ger upphov till Maskinen r konstruerad f r att anv ndas i industriell milj Om den skall anvandas i hemmilj r det n dvandigt att vidta s rskilda f rsiktighets tg rder f r att undanr ja de elektromagnetsiska st rningar som kan t nkas upptr da Utrustningen m ste installeras och man vreras p det s tt som beskrivs i den h r bruksanvisningen Om elektromagnetiska st rningar uppt cks under drift m ste man vidta l mpliga tg rder f r att eliminera dessa Om det r n dv ndigt kan detta ske med hj lp fr n Lincoln Electric Det r inte till tet att genomf ra f r ndringar eller modifieringar p maskinen utan skriftligt tillstand fran Lincoln Electric Innan maskinen installeras m ste man kontrollera arbetsomr det s att d r inte finns n gra maskiner apparater eller annan utrustning vars funktion kan st ras av elektromagnetiska st rningar Beakta s rskilt f ljande e N tkablar svetskablar man verkablar och telefonkablar som befinne
65. atela un po dando un solo giro in pi al dado Inserimento del filo elettrodo nella torcia di saldatura Collegare alla presa Euro la torcia di saldatura adatta i parametri nominali di torcia e generatore devono essere compatibili Accendere la macchina interruttore generale 1 su l Rimuovere dalla torcia il diffusore gas e la punta di contatto Impostare la velocit di avanzamento filo su circa 10m min mediante la manopola WFS 7 Disporre il commutatore Filo freddo Spurgo Gas 5 su Filo freddo Cold Inch e tenercelo fino a che il filo elettrodo fuoriesce dalla punta di contatto della torcia A AVVERTENZA Mentre il filo avanza fare attenzione a tenere mani ed occhi lontani dalla punta della torcia A AVVERTENZA Completato il passaggio del filo attraverso la torcia spegnere la macchina prima di rimettere sulla torcia la punta di contatto e il diffusore gas Alimentazione del gas Collegare il tubo gas alla presa gas 18 collocata sul pannello posteriore della macchina Porre la bombola gas sulla piattaforma di cui munita la macchina e assicurarla con la catena Togliere il coperchio di sicurezza della bombola e installare su questa il regolatore di flusso Collegare al regolatore il tubo gas in arrivo alla macchina bloccandolo con la fascetta Saldatura con metodo MIG MAG in modo Manuale Per iniziare a saldare in MIG MAG in modo manuale occorre e Inserire la spina del cavo di
66. attach s ensemble La piece souder doit tre reli e la terre si possible s assurer cependant que cette op ration est sans danger pour les personnes et les quipements e Le fait d utiliser des c bles prot g s dans la zone de travail peut r duire les missions lectromagn tiques Cela est n cessaire pour certaines applications e S assurer que la machine est connect e une bonne prise de terre Caract ristiques Techniques POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO ALIMENTATION Tension d alimentation 230 400V 10 Triphas Puissance absorb e 280C PRO 12 KVA Q 40 FM 350C PRO 16 KVA Q 40 FM 420C PRO 21 KVA Q 40 FM Fr quence 50 Hertz Hz SORTIE NOMINALE A 40 C Facteur de marche Bas sur une p riode de 10 min Courant de soudage Tension de sortie 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vdc 100 175A 22 8 Vdc 350C PRO 40 350A 31 5 Vdc 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 Vdc 100 265A 27 3 Vdc GAMME DE COURANT DE SORTIE Gamme de courant de soudage Tension a vide max 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 Vdc 420C PRO 30A 420A 420C PRO 49 Vdc CABLES D ALIMENTATION ET FUSIBLES Fusible Cables d alimentation 280C PRO 32A Fusion lente 230V 280C PRO 4 Conducteurs 4mm 20A Fusion lente 400V 350C PRO 40A Fusion lente 230V 350C PRO 4 Conducteurs
67. c ZAKRES PARAMETROW WYJSCIOWYCH Zakres pradu spawania Maksymalne napiecie stanu jatowego 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 Vdc 420C PRO 30A 420A 420C PRO 49 Vdc ZALECANE PARAMETRY PRZEWODU I BEZPIECZNIKA ZASILANIA Bezpiecznik lub wy cznik nadpr dowy Przew d zasilaj cy 280C PRO 32A zw oczny dla 230V 280C PRO 4 y owy 4mm 20A zw oczny dla 400V 350C PRO 40A zw oczny dla 230V 350C PRO 4 y owy 4mm 25A zw oczny dla 400V 420C PRO 63A zw oczny dla 230V 420C PRO 4 y owy 6mm 32A zw oczny dla 400V WYMIARY Wysoko Szeroko D ugo Waga 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg wersja wodna 420C PRO 183 kg wodny Temperatura pracy 10 C to 40 C Temperatura skladowania 25 C to 55 C Spare Parts Parti di Ricambio Ersatzteile Lista de Piezas de Recambio Pi ces de Rechange Deleliste Reserve Onderdelen Reservdelar Wykaz Cz ci Zamiennych 11 04 Part List reading instructions e Do not use this part list for a machine if its code number is not listed Contact the Lincoln Electric Service Department for any code number not listed e Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particular code machine e Use only the the parts marked X the column under the heading number called for
68. ccione con regularidad los cables de red electrodo y masa Si hay ken 90 A S algun dafio en el aislamiento sustituya dicho cable inmediatamente No coloque directamente la pinza portaelectrodos sobre la mesa de soldadura o sobre cualquier otra superficie que est en contacto con la pinza de masa para evitar el riesgo de un cebado accidental del arco LOS CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS PUEDEN SER PELIGROSOS La corriente el ctrica que circula a trav s de un conductor origina campos el ctricos y magn ticos EMF localizados Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos las personas que utilicen estos dispositivos deben consultar a su m dico antes de acercarse a una maquina de soldar CUMPLIMIENTO CE Este equipo cumple las directivas de la CEE LOS HUMOS Y LOS GASES PUEDEN SER PELIGROSOS La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud Evite respirarlos Utilice la suficiente ventilaci n y o extracci n de humos para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiraci n PX LA LUZ DEL ARCO PUEDE QUEMAR Utilice una pantalla de protecci n con el filtro adecuado para AE proteger sus ojos de la luz y de las chispas del arco cuando se suelde o se observe una soldadura RP por arco abierto Use ropa adecuada de material ignifugo para proteger la piel de las radiaciones del arco Proteja a otras personas que se encuentren cerca del arco y
69. ces occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply e The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment e Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions This may be necessary for special applications Technical Specifications POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO INPUT Input Voltage Input Power at Rated Output 230 400V 10 280C PRO 12 kVA 40 Duty Cycle Frequency Three Phase 350C PRO 16 KVA Q 40 Duty Cycle 50 Hertz Hz 420C PRO 21 kVA 40 Duty Cycle RATED OUTPUT AT 40 C Duty Cycle Output Current Output Voltage Based on a 10 min period 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vdc 100 175A 22 8 Vdc 350C PRO 40 350A 31 5 Vdc 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 Vdc 100 265A 27 3 OUTPUT RANGE Welding Current Range Maximum Open Circuit Voltage 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 420C PRO 30A 420A 420C PRO 49 Vdc RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES Fuse or Circuit Breaker Size Input Power Cable 280C PRO 32A for 230V Superlag
70. ch prowadzonych w rodowisku o podwy szonym ryzyku pora enia elektrycznego BUTLA MO E WYBUCHN JE LI JEST USZKODZONA Stosowa tylko butle atestowane z gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie dzia aj cymi regulatorami ci nienia przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ci nienia Zawsze utrzymywa butl w pionowym po o eniu zabezpieczaj c j a cuchem przed wywr ceniem si Nie przemieszcza i nie transportowa butli z gazem ze zdj tym ko pakiem zabezpieczaj cym Nigdy nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego zacisku uziemiaj cego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodz cego pr d do butli z gazem Butle z gazem musz by umieszczane z dala od miejsca gdzie mog yby ulec uszkodzeniu lub gdzie by yby nara one na dzia anie iskier lub rozgrzanej powierzchni Instrukcja Instalacji i Eksploatacji Przed instalacj i rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia nale y przeczyta ca y ten rozdzia Warunki Eksploatacji Urz dzenie to mo e pracowa w ci kich warunkach Jednak e wa nym jest zastosowanie prostych rodk w zapobiegawczych kt re zapewni d ug ywotno i niezawodn prac mi dzy innymi e Nie umieszcza i nie u ytkowa tego urz dzenia na powierzchni o pochy o ci wi kszej ni 15 e Nie u ywa tego urz dzenia do rozmra ania rur e Urz dzenie to musi by umieszczone w miejscu gdzie wyst puje swobodna cyrkulacja czystego
71. chine is placed Any noticeable damage should be reported immediately Routine maintenance everyday e Check cables and connections integrity Replace if necessary e Remove the spatters from the welding gun nozzle Spatters could interfere with the shielding gas flow to the arc e Check the welding gun condition replace it if necessary e Check condition and operation of the cooling fan Keep clean its airflow slots Periodic maintenance every 200 working hours but not more rarely than once a year Perform the routine maintenance and in addition e Keep clean the machine Using a dry and low pressure airflow remove the dust from the external case and from inside of the cabinet e Check and tighten all screws AN WARNING Mains supply network must be disconnected from the machine before each maintenance and service After each repair perform proper tests to ensure safety Electromagnetic Compatibility EMC 11 04 This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards However it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications telephone radio and television or other safety systems These disturbances can cause safety problems in the affected systems Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine This machine has been designed to operate in an industr
72. chon d attache 29 Vis de serrage 30 Vis de r glage M10 31 Ressort En tournant la vis M10 vers la droite vous augmentez la tension du ressort et vous pouvez accro tre la couple de freinage En tournant la vis M10 vers la gauche vous diminuez la tension du ressort et vous pouvez d cro tre la couple de freinage Une fois le r glage achev vous devrez revisser le capuchon R glage de la pression du galet fou Le r glage se fait en tournant la vis de r glage vers la E 5 droite pour augmenter la pression et vers la gauche pour la r duire Ay ATTENTION Si le r glage de la pression est trop faible le fil va patiner entre les galets Si le r glage de la pression est trop fort le fil peut se d former ce qui entrainerait des probl mes de d vidage La pression doit tre correctement r gl e R duisez la pression lentement jusqu ce que le fil commence peine glisser sur le galet d entra nement puis augmentez l g rement la pression en donnant un tour la vis de r glage Insertion du fil dans la Torche de soudage Connecter la torche l euroconnecteur les caract ristiques de la torche doivent tre appropri es la puissance du g n rateur Mettre en marche le g n rateur interrupteur Marche arr t 1 en position 1 Retirer le diffuseur de gaz et le tube contact du bout de la torche R gler la vitesse de d vidage a 10 m min avec le bouton WFS 7 Mainteni
73. ci n vertical y encadenadas a un soporte fijo No mueva o transporte botellas de gas que no lleven colocado el capuch n de protecci n No deje que el electrodo la pinza portaelectrodo la pinza de masa o cualquier otra pieza con tensi n el ctrica toque la botella de gas Las botellas de gas deben estar colocadas lejos de las reas donde puedan ser golpeadas o ser objeto de da o f sico o a una distancia de seguridad de las operaciones de soldadura Instalaci n e Instrucciones de Funcionamiento Lea esta secci n antes de la instalaci n y puesta en marcha del equipo Emplazamiento y entorno Esta m quina puede trabajar en ambientes agresivos Sin embargo es importante tener una serie de precauciones de manera que aseguren un funcionamiento duradero y fiable e coloque ni haga funcionar la m quina sobre una superficie que tenga un ngulo de inclinaci n mayor de 15 desde la horizontal No utilice esta m quina para precalentar tubos Este equipo debe situarse en un lugar donde haya una buena circulaci n de aire limpio sin restricciones de aire Cuando est funcionando no cubrirlo con papel ropa o trapos e debe restringir al m nimo la entrada de polvo y suciedad en el interior de la m quina e Este equipo tiene un grado de protecci n IP23 Mantenerlo seco y no situarlo en suelos h medos o en charcos e Coloque el equipo alejado de maquinaria que trabaje por radio control El normal funcionamiento de
74. cto polaridad en la pistola de cuando la luz indicadora se apague la m quina soldadura volver a funcionar con normalidad Si es necesario cambiar la polaridad de soldadura 3 Conmutadores de Cambio de la Tensi n de se debe Soldadura POWERTEC 280C tiene 2 e Apagar la m quina y desconectarla del conmutadores 2 y 10 pasos Las POWERTEC suministro de la red principal 350C y 420C tienen 2 conmutadores 3 y 10 pasos e Sacar la cubierta de la regleta de conexiones e Colocar los conectores seg n el dibujo inferior 4 Modo Pulsador Pistola Este modo permite la selecci n de 2 tiempos 4 tiempos A continuaci n se muestra la funcionalidad del modo 2T 4T A ae e Colocar la cubierta de la regleta de conexiones 13 Display A Muestra el valor real de la corriente de soldadura en A y una vez finalizado el proceso de soldadura muestra el valor medio de la corriente de soldadura durante unos 5s Despu s de este tiempo el visor muestra el valor ajustado de la WFS en m min en modo manual o correcci n de la velocidad automaticamente adaptada por la maquina en el rango 0 75 1 25 en modo sin rgico 1 Pulsador apretado Pulsador liberado 14 Display V Muestra el valor real de la tensi n de soldadura en V y una vez finalizado el proceso de A Corriente de soldadura soldadura muestra el valor medio de la tensi n de B Tiempo distancia hilo Burnback soldadura durante 5s Despu
75. cznego urz dzenia nale y wzi pod uwag nast puj ce wskaz wki e Podtaczy urz dzenie do sieci zasilaj cej zgodnie ze wskaz wkami tej instrukcji Je li mimo to pojawi sie zak cenia mo e zaistnie potrzeba przedsi wzi cia dodatkowych zabezpiecze takich jak np filtrowanie napi cia zasilania e Kable wyj ciowe powinny by mo liwie kr tkie i utozonym razem jak najbli ej siebie Dla zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego je li to mo liwe nale y uziemia miejsce pracy Obs uguj cy musi sprawdzi czy po czenie miejsca pracy z ziemi nie powoduje adnych problem w lub nie pogarsza warunk w bezpiecze stwa dla obs ugi i urz dzenia e Ekranowanie kabli w miejscu pracy mo e zmniejszy promieniowanie elektromagnetyczne Dla pewnych zastosowa mo e to okaza si niezb dne Dane Techniczne POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO PARAMETRY WEJSCIOWE Napiecie zasilania 230 400V 10 Pob r mocy z sieci 280C PRO 12 KVA Q 40 cykl pracy 350C PRO 16 KVA Q 40 cykl pracy Cz stotliwo 50 Hertz Hz 420C PRO 21 kVA 40 cykl pracy ZNAMIONOWE PARAMETRY WYJ CIOWE PRZY 40 C Cykl pracy Pr d wyj ciowy Napi cie wyj ciowe oparty na 10 min cyklu pracy 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vde 100 175A 22 8 Vdc 350C PRO 40 350A 31 5 Vdc 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 Vdc 100 265A 27 3 Vd
76. d gasflaskan Gasflaskor skall f rvaras p ett s dant s tt att de inte uts tts f r fysisk verkan eller f r sprut och v rmestr lning fr n Instruktioner f r Installation och Handhavande L s hela detta avsnitt innan installation och anv ndning av utrustningen Placering och arbetsmilj Maskinen r konstruerad f r att arbeta under besv rliga f rh llanden Det r emellertid viktigt att vidta vissa enkla f rsiktighets tg rder f r att s kerst lla l ng livsl ngd och tillf rlitlig drift e Placera aldrig maskinen p en yta som lutar mer an 15 fr n horisontalplanet e Anv nd inte denna maskin f r att tina frusna r r genom kortslutning e Maskinen m ste placeras s att den fria str mningen av ren luft till och fr n ventilations ppningarna inte hindras T ck aldrig Over maskinen med papper trasor eller annat som kan hindra luftstr mningen e Smuts och damm m ste f rhindras att sugas in i maskinen s l ngt det t m jligt e Maskinen h ller skyddsklass IP23 Hall maskinen torr s l ngt det r praktiskt m jligt Placera den inte p v t mark eller i vattenp lar e Placera inte maskinen i n rheten av radiostyrd utrustning ven vid normal anv ndning kan funktionen hos radiostyrd utrustning st ras allvarligt vilket kan leda till olyckor eller skada p utrustningen L s avsnittet om elektromagnetisk kompabilitet i denna manual e Anvand inte maskinen om omgivningstemperaturen
77. d understand this manual before operating this equipment Arc welding can be hazardous Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment ELECTRIC SHOCK CAN KILL Welding equipment generates high voltages Do not touch the electrode work clamp or connected work pieces when this equipment is on Insulate yourself from the electrode work clamp and connected work pieces ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment Ground this equipment in accordance with local electrical regulations ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Regularly inspect the input electrode and work clamp cables If any insulation damage exists replace the cable immediately Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields EMF EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this equipment CE COMPLIANCE This equipment complies with the European Community Directives FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS Welding may produce fumes and gases hazardous
78. de ffnen Sie die Seitenabdeckung der Maschine L sen Sie die Befestigungskappe von der H lse Stecken Sie die Spule mit dem Draht so auf die H lse dass sich die Spule beim Einf hren des Drahtes in die Drahtzuf hrung im Uhrzeigersinn dreht Gew hrleisten Sie dass die Pa feder in die Bohrung der Spule eingef hrt wird Schrauben Sie die Befestigungskappe wieder auf Verwenden Sie beim Aufstecken der Drahtrolle die richtige Nut die mit dem Drahtdurchmesser bereinstimmt Legen Sie das Drahtende frei und schneiden Sie das gebogene Ende ab Es darf kein Grat vorhanden sein A WARNUNG Scharfe Drahtenden k nnen zu Verletzungen f hren Drehen Sie die Spule in Uhrzeigerrichtung und f hren Sie den Draht in die Vorschubeinheit sowie den Euro Anschlu ein Stellen Sie die Spannung an der Druckrolle der Drahtvorschubeinheit ein L PEN 28 27 26 25 25 26 27 28 Adapter Drahtspule Schwei draht Drahtvorschubmechanismus Die Maschine eignet sich f r 15kg 300mm Draht spulen Bremseneinstellung der Spulen Achse Um unkontrolliertes Abrollen des Schwei drahtes zu vermeiden ist die Spulen Achse mit einer Bremse ausgestattet Eingestellt wird die Bremse mit einer Schraube M10 an der Innenseite der Achse Diese Schraube ist sichtbar nach Entfernung der Befestigungsschraube der Spulen Achse 29 Befestigungsschraube 30 Einstellsch
79. del circuito di protezione termica Un termostato protegge dal surriscaldamento il trasformatore di saldatura Se la macchina si surriscalda l uscita viene interrotta e si accende la spia dell indicatore termico Una volta raffreddata la macchina a temperatura di sicurezza la spia indicatore termico si spegne e la macchina pu riprendere il funzionamento normale Nota Per motivi di sicurezza la macchina non esce dall arresto termico se non si rilasciato il pulsante torcia 1 8 4 4 9 4 Minuti o ridurre il fattore di intermittenza Collegamento all alimentazione L installazione e la presa dalla rete di alimentazione devono essere realizzate e protette secondo la normativa vigente Prima di accendere la macchina verificare tensione fasi e frequenza dell alimentazione Controllare il collegamento dei cavi di messa a terra fra la macchina e la sua alimentazione Tensioni di alimentazione ammissibili 3x230V e 3x400V 50Hz come spedito dalla fabbrica 400V Per ulteriori informazioni sull alimentazione fare riferimento alla Sezione Specifiche tecniche del manuale e alla targhetta dati della macchina Nel caso si debba modificare la tensione di alimentazione e Assicurarsi che il cavo di alimentazione sia staccato dalla presa di rete e che la macchina sia SPENTA interruttore su 0 e Rimuovere il pannello grande dal fianco della macchina e Ricollegare X11 e X12 come da schema qui sotto e Ricollocare
80. der ganz zu vermeiden Diese Maschine ist f r den industriellen Einsatz konzipiert worden Bei Benutzung dieser Anlage in Wohngebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen um St rungen durch elektromagnetische Beeinflussungen zu vermeiden Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften Falls dennoch elektromagnetische St rungen auftreten m ssen geeignete Gegenma nahmen getroffen werden Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric Technische nderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zul ssig Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schwei ger tes dass sich keine f r elektromagnetische St rungen empf nglichen Ger te und Anlagen im m glichen Einflussbereich befinden Dies gilt besonders f r e Steuerleitungen Datenkabel und Telefonleitungen e Radio und Televisions Sender oder Empfanger sowie deren Kabelverbindungen Computer oder computergesteuerte Anlagen e Elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten f r industrielle Anlagen Elektronische Mess und Kalibriereinrichtungen e Medizinische Apparate und Gerate H rgerate oder pers nliche Implantate wie Herzschrittmacher usw Achtung Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der Nahe von Kliniken und Krankenhausern ber die hierzu g ltigen Vorschriften und sorgen Sie f r die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherh
81. der spenning n r maskinen er sl tt p Ikke ber r disse deler med bar hud eller fuktige kl r Bruk hansker uten hull For unng fysisk kontakt til arbeidsstykket og gods jord skal hele kroppsoverflaten v re isolert ved bruk av t rre kl r Ved halvautomatisk eller automatisk tr dsveising er tr den matehjul sveisehode og kontaktr r under spenning S rg for at godskabelen har god kontakt til arbeidsstykket Tilkoblingen skal v re s n r sveisestedet som mulig Hold elektrodeholderen godsklemme sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand Reparer defekt isolasjon Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkj ling Bruk sikkerhetsbelte n r det arbeides over gulvniv for sikre mot fall som f lge av elektriske st t ELEKTRISK UTSTYR Husk alltid sl av maskinen og koble fra nettspenningen n r det skal utf res arbeid p sveisemaskinen Jording skal v re iht gjeldende regler ELEKTRISK UTSTYR Hold elektrodeholderen godsklemme sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand Reparer defekt isolasjon Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkj ling Bruk sikkerhetsbelte n r det arbeides over gulvniv for sikre mot fall som f lge av elektriske st t ELEKTRISK OG MAGNETISK FELT KAN V RE FARLIG Elektrisk str m som flyter gjennom en leder for rsaker elektromagnetiskfelt EMF Alle sveisere b r bruke f lgende prosedyre for redusere eksponeringen a
82. ding speed for each position of the Welding Voltage Changing Switches 3 The automatic speed value can be adjusted in the range of the 25 by the WFS Control Knob 7 e Obeying the appropriate rules you can begin to weld Changing Driving Rolls The machine is equipped with drive rolls for the wire of 1 0 and 1 2mm factory default For others wire sizes is available the proper drive rolls kit see chapter Accessories for ordering the desired kit Below is the drive rolls replacement procedure e Switch off the machine e Release the pressure roll lever 32 e Unscrew the fastening cap 33 e Open the protection cover 34 e Change the drive rolls 35 with the compatible ones corresponding to the used wire AS WARNING For wires with the diameter greater than 1 6mm the following parts are to be changed e The guide tube of the feeding console 36 and 37 e The guide tube of the Euro socket 38 e Replace and tighten the protection cover 34 to the drive rolls e Screw the protection cover by fastening screws 33 Maintenance AN WARNING For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest technical service center or Lincoln Electric Maintenance or repairs performed by unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturers warranty The frequency of the maintenance operations may vary in accordance with the working environment where the ma
83. e Manueller Vorschub Stellung und halten diese solange bis die Elekrode aus der Kontaktd se des Schwei brenners herausschaut A WARNUNG Halten Sie das Brennerende in sicherer Entfernung von Augen und H nden w hrend der Draht zugef hrt wird N WARNUNG Wenn ausreichend Draht aus der Maschine austritt schalten Sie diese ab bevor Sie die Gasd se und die Kontaktd se wieder aufsetzen Gas Versorgung Verbinden Sie den Gasschlauch mit dem Gasanschluss auf der R ckseite der Maschine Stellen Sie die Gasflasche auf den Flaschentr ger und sichern Sie die Flasche mit der Kette Entfernen Sie die Sicherungskappe von der Gasflasche und schlie en Sie den Druckminderer an Verbinden Sie den Gasschlauch der Maschine mit dem Druckminderer Manuelles MIG MAG Schwei en Damit Sie manuell MIG MAG schwei en k nnen m ssen Sie e Eingangsstromkabel anschlie en e Schalten Sie die Maschine ein mit dem Hauptschalter 1 Lampe leuchtet auf Drahteinfadeln mit cold inch Schaltung 5 e Kontrollieren Sie den Gasstrom mit der Gas Purge Schaltung 5 e Den Bedienknopf 17 auf Handbetrieb stellen berpr fen dass in der Anzeige 15 Handbetrieb leuchtet Die richtige Schwei amp spannung entsprechend der gew hlten Betriebsart und der Werkstoffdicke mit Schalter 3 und die Drahtvorschubgeschwindigkeit mit dem WFS Schalter 7 einstellen Die Darstellung unten soll bei der Einstellung der
84. e main switch 1 in I position Remove the gas diffuser and contact tip from the welding torch Set the wire feeding speed in the position of about 10m min by the WFS knob 7 Switch the Cold Inch Gas Purge switch 5 in the position Cold Inch and keep in this position until the electrode wire leaves the contact tip of the welding torch AN WARNING Take precaution to keep eyes and hands away from the end of the torch while feeding wire AN WARNING Once the wire has finished feeding through the welding gun turn the machine OFF before replacing to contact tip and gas diffuser Gas Supplying Connect the gas hose to the gas supplying socket 18 located on the rear panel of the machine Put the gas cylinder on the machine shelf secure it with the chain Take off the safety cap from the shielding gas cylinder and install the flow regulator on it Connect the gas hose of the machine to the regulator with the clamp band Welding with MIG MAG method in Manual mode To begin welding process with MIG MAG method in manual mode you should e Insert the plug of input supply cable into the main socket e Switch ON the machine with the Power Switch 1 it should light on e Insert the electrode wire into the torch using Cold Inch switch 5 Check gas flow with Gas Purge switch 5 Set knob 17 in Manual position verify that the indicator 15 has lit the Manual mode e According to sel
85. e quando la saldatura inizia e Alarresto della saldatura il refrigeratore continua a funzionare per circa 5min dopo i quali si spegne automaticamente e Se si ricomincia a saldare entro i 5min il refrigeratore resta in funzione AN AVVERTENZA Leggere e comprendere il manuale del refrigeratore prima di collegarlo alla macchina Collegamento dei cavi di saldatura Inserire la spina del cavo massa nella presa 10 o 11 L altra estremita del cavo amp collegata al pezzo mediante il morsetto apposito Collegare il connettore EURO alla torcia munita di punta di contatto e guaina adatte al diametro filo e al materiale da saldare Caricamento del filo elettrodo Aprire il coperchio laterale della macchina Svitare il coperchietto di fissaggio dell adattatore Caricare sull adattatore la bobina con il filo in modo tale che la bobina giri in senso orario quando il filo avanza nel trainafilo Verificate che il perno di posizionamento bobina sull adattatore si impegni nel foro apposito sulla bobina Riavvitare il coperchietto di fissaggio dell adattatore Applicate il rullo trainafilo che presenta la scanalatura corrispondente al diametro del filo Liberate l estremit del filo e tagliatene via la parte piegata accertando che non restino sfrangiature AN AVVERTENZA L estremit appuntita del filo pu ferire Ruotate la bobina filo in senso orario ed inserite l estremit del filo nel trainafilo fino alla presa Eur
86. e questo manuale prima di far funzionare la macchina La saldatura ad arco puo presentare dei rischi La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E MORTALE Le macchine per saldatura generano tensioni elevate Non toccate l elettrodo il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina quando la macchina accesa Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo morsetto e pezzi collegati a questo MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Togliere l alimentazione con l interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Ispezionare periodicamente i cavi di alimentazione all elettrodo e al pezzo Se si riscontrano danni all isolamento sostituire immediatamente il cavo Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o qualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontario dell arco I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI Il passaggio di corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici Questi campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori pacemaker e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su possibili rischi prima di impiegare questa macchina
87. e rutina cada d a e Verificar la integridad de cables y conexiones Cambiarlos si es necesario e Quitar las salpicaduras de la boquilla de la pistola de soldadura Las salpicaduras pueden interferir el flujo del gas de protecci n hacia el arco e Verificar el estado de la pistola de soldadura cambiarla si es necesario e Verificar estado y funcionamiento del ventilador de refrigeraci n Mantenga limpias las rendijas de flujo de aire Compatibilidad Electromagn tica EMC 11 04 Esta m quina ha sido dise ada de conformidad con todas las directivas y normas relativas a la compatibilidad electromagn tica Sin embargo todav a podr a generar interferencias electromagn ticas que pueden afectar a otros sistemas como son telecomunicaciones tel fono radio y televisi n u otros sistemas de seguridad Estas interferencias pueden ocasionar problemas de seguridad en los sistemas afectados Lea y comprenda esta secci n para eliminar o al menos reducir los efectos de las interferencias electromagn ticas generadas por esta m quina Esta m quina ha sido dise ada para trabajar en zonas industriales Para operar en una zona no industrial es necesario tomar una serie de precauciones para eliminar las posibles interferencias electromagn ticas El operario debe instalar y trabajar con este equipo tal como se indica en este manual de instrucciones Si se detectara alguna interferencia electromagn tica el operario deber poner en pr ctica acc
88. ected welding mode and material thickness set the proper welding voltage with switches 3 and the wire feeding speed with WFS knob 7 The chart below can be useful for welding setting selection 35V 420A 30V 320A 25V 220A 20V 120A 16v 77 20A 123 4 5 6 7 8 9 101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 93 10 A B POWERTEC 2800 PRO POWERTEC 3500 PRO Pi POWERTEC 420C PRO e Obeying the appropriate rules you can begin to weld Welding with MIG MAG method in Synergic automatic mode To begin welding process with MIG MAG method in synergic mode you should e Insert the plug of input supply cable into the main socket e Switch ON the machine with the Power Switch 1 it should light on e Insert the electrode wire into the torch using Cold Inch switch 5 Check gas flow with Gas Purge switch 5 Set the knob of the choice wire diameter selection 16 in the position corresponding to the diameter of the used wire e Set the knob of the choice welded material and gas mixture 17 in the position corresponding to the used material AS WARNING If the selected welding process does not have synergic mode three horizontal dashes will appear on the display A e According to the selected welding mode and material thickness set the proper welding voltage through the Welding Voltage Changing Switches 3 AS WARNING For synergic welding mode the machine automatically select the proper wire fee
89. ed for wire spools of 15kg 300mm Adjustments of Brake Torque of Sleeve To avoid spontaneous unrolling of the welding wire the sleeve is fitted with a brake Adjustment is carried by rotation of its screw M10 which is placed inside of the sleeve frame after unscrewing the fastening cap of the sleeve 29 Fastening cap 30 Adjusting screw M10 31 Pressing spring Turning the screw M10 clockwise increases the spring tension and you can increase the brake torque Turning the screw M10 counterclockwise decreases the spring tension and you can decrease the brake torque After finishing of adjustment you should screw in the fastening cap again Adjusting of Force of Pressure Roll Force Pressure force is adjusted by turning the adjustment nut clockwise to increase force counterclockwise to decrease force A 5 A WARNING If the roll pressure is too low the roll will slide on the wire If the roll pressure is set too high the wire may be deformed which will cause feeding problems in the welding gun The pressure force should be set properly Decrease the pressure force slowly until the wire just begins to slide on the drive roll and then increase the force slightly by turning of the adjustment nut by one turn Inserting Electrode Wire into Welding Torch Connect the proper welding torch to the Euro socket the rated parameters of the torch and of the welding source shall match Switch on the power supply th
90. eitsma nahmen e Pr fen Sie grunds tzlich die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten die sich im Einflussbereich der Schwei anlage befinden e Dieser Einflussbereich kann in Abh ngigkeit der physikalischen Umst nde in seiner r umlichen Ausdehnung stark variieren Befolgen Sie zus tzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren e Schlie en Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an Falls dennoch St rungen auftreten muss eventuell ein zus tzlicher Netzfilter eingebaut werden e Halten Sie die L nge der Schwei kabel m glichst auf ein erforderliches Mindestma begrenzt Wenn m glich sollte das Werkst ck separat geerdet werden Beachten Sie stets bei allen Ma nahmen dass hierdurch keinerlei Gef hrdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird e Abgeschirmte Kabel im Arbeitsbereich k nnen die elektromagnetische Abstrahlung reduzieren Dies kann je nach Anwendung notwendig sein Technische Daten POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO NETZEINGANG Netzeingangsspannung Feistungsantnanme 230 400V 10 280C PRO 12 KVA Q 40 ED Frequenz Dreiphasig 350C PRO 16 kVA Q 40 ED 50 Hertz Hz 420C PRO 21 kVA 40 ED LEISTUNGSDATEN BEI 40 C UMGEBUNGSTEMPERATUR Einschaltdauer Ausgangsstromstarke Ausgangsspannung basierend auf 10min Zyklus 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vdc 100 175A 22 8 Vdc 350C P
91. ella tillampningar Tekniska Specifikationer POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO N TSIDA N tsp nning Effektf rbrukning 230 400V 10 280C PRO 12 KVA 40 Intermittens Frekvens 3 fas 350C PRO 16 kVA 40 Intermittens 50 Hertz Hz 420C PRO 21 kVA 40 Intermittens SVETSDATA VID 40 C Intermittens Svetsstr m Svetssp nning Baserat p 10 min period 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vdc 100 175A 22 8 Vdc 350C PRO 40 350A 31 5 Vdc 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 Vdc 100 265A 27 3 Vdc SVETSOMR DE Svetsstr msomr de Max tomg ngssp nning 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 Vdc 420C PRO 30A 420A 420C PRO 49 Vdc REKOMMENDERADE NATKABLAR OCH SAKRINGAR Sm lt eller automats kring N tkabel 280C PRO 32A Tr g 230V 280C PRO 4 x 4mm 20A Tr g 400V 350C PRO 40A Tr g 230V 350C PRO 4 x 4mm 25A Tr g 400V 420C PRO 63A Tr g 230V 420C PRO 4 x 4mm 32A Tr g 400V M TT OCH VIKT H jd Bredd L ngd Vikt 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg vattenkyld 420C PRO 183 kg vattenkyld Omgivningstemp vid anvandning F rvaringstemperatur 10 C till 40 C 25 C till 55 C H 8 Bezpiecze stwo U ytkowania Urz dzenie to mo e by u ywane tylko przez wykwalifikowany personel przegl dy i napra
92. en Anschlu der K hler Einheit 21 Die Stromversorgung wird abge schaltet wenn eine Stromst rke von 2 5A berschritten wird Der Schutzschalter mu gedr ckt werden damit die Stromversorgung gew hrleistet ist 22 23 Schnellverbindungskupplungen nur Ausf hrung mit Wasserk hlung Zum Anschlu des Wasserschlauches Der Brenner sollte mit den Schnellverbindungskupplungen an der Vorderseite der Maschine verbunden werden Der K hler 24 wird an die Schnellverbinder an der R ckseite der Maschine angeschlossen K hler nur Ausf hrung mit Wasserk hlung Wird zur K hlung des Schwei brenners verwendet Wird durch die Maschine automatisch ein und ausgeschaltet e Wenn der Schwei vorgang beginnt wird der K hler automatisch eingeschaltet e Wenn der Schwei vorgang unterbrochen wird arbeitet der K hler noch ca 5min weiter Danach schaltet er automatisch ab e Wird der Schwei vorgang innerhalb der 5min wieder gestartet arbeitet der Kuhler weiter 24 AN WARNUNG Lesen Sie die Bedienanleitung fur den Kuhler sorgfaltig durch bevor sie diesen an die Maschine anschlieRen Anschl sse Schwei kabel Stecken Sie den Stecker f r das Erdungskabel in den Anschlu 10 oder 11 Das andere Ende dieses Kabels verbindet Schwei klemme und Werkst ck Sorgen Sie daf r dass Drahtf hrungsschlauch und Kontaktd se zum Schwei draht und dessen Durchmesser passen Best ckung der Maschine mit der Drahtelektro
93. et s n r sveisestedet som mulig Hvis godskabelen tilkobles metalldeler utenom sveisestedet ker faren for overoppheting antennelse og skade p utstyret arbeide med varmt materiale SVEISTE MATERIALER KAN GI BRANNSKADE Sveising genererer h y temperatur Varme materialer og overflater kan gi alvorlige brannskader Bruk egnet verkt y og hansker n r du skal elektrisk st t SIKKERHETS MERKE Dette utstyret er tilpasset for bruk i omgivelser hvor man har kt fare for GASSFLASKER KAN EKSPLODERE HVIS DE ER SKADET Sjekk at beskyttelsesgassen og gassregulatoren er riktig for sveiseprosessen Alle slanger fittings etc M passe for utstyret og v re i god stand Ha alltid gassflaskene i oppreist stilling og sikkert festet til en vogn eller annen st dig festeanordning Gassflaskene skal v re plassert vekk fra omr der hvor de kan bli utsatt for slag og i sikker avstand fra skj re sveisebue gnister eller pen flamme Ber r aldri gassflasken med elektrodeholderen eller med annen gjenstand som st r under spenning Hold kroppen vekk fra ventilutl pet n r ventilen pnes Les og f lg instruksjonene p gassflasken og tilh rende utstyr Installasjon og Brukerinstruksjon Les hele denne manualen f r maskinen tas i bruk Brukeren er ansvarlig for at installasjon og bruk av utstyret gj res iht produsentens instruksjoner Plassering og omgivelser Denne maskinen kan brukes under de fleste forhold men det er
94. g visas den genomsnittliga svetssp nningen i 5s Efter denna tid ar displayen blank Arbetslage Dessa lampor anger maskinens arbetsl ge N r denna r t nd arbetar maskinen i Synergiskt automatiskt l ge av N r denna r t nd arbetar maskinen i Manuellt l ge V lj nskat arbetsl ge med ratt 17 16 17 18 19 20 21 22 23 Tr ddiameter M jligg r inst llning av tr ddiameter f r den nskade svetsprocessen Denna funktion av nds endast i synergiskt l ge Material och Gastyp M jligg r val av e Materialtyp och l mplig skyddsgas e Manuellt eller synergiskt l ge Anslutning F r inkoppling av gasslang Bakom t cklocket Anslutning f r CO2 gasv rmare N tkabel Montera kontakt enligt g llande regler Endast kvalificerad personal ska montera denna kontakt Uttag f r vattenkylare endast p vattenkylda modeller F r str mf rs rjning av vattenkylare 230V 2 5A automats kring 22 Se punkt 24 f r ytterligare detaljer Automats kring endast p vattenkylda modeller Skyddar uttaget f r vattenkylare 21 Bryter str mmen om den verstiger 2 5A Tryck f r att terst lla Snabbkopplingar endast f r vattenkylda modeller F r anslutning av slangarna fr n vattenkylaren 24 Svetspistolens vattenslangar ansluts till motsvarande snabbkopp
95. gassmunnstykket p sveisepistolen Sveisespruten kan hindre dekkgassen fra n smeltebadet e Sjekk sveisepistolen og delene Bytt deler eller pistol hvis n dvendig e Kontroller at kj leviften g r og at luften har fri flyt igjennom luft inn uttak Periodisk vedlikehold hver 200 arbeidstimer eller alltid1 gang I ret Utf r den dagligen vedlikeholdsrutinen og i tillegg e T rk av maskinen og bl s med t rr trykkluft med lavt trykk Bl s ogs rent inne i kabinettett e Kontroller og trekk til alle skruer A ADVARSEL Trekk ut nettledningen n r vedlikehold service skal utf res Etter hver reperasjon kontroller at alt virker og er i orden Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Dette produktet er produsert i samsvar med EU direktiver normer for Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Elektromagnetisk str ling kan p virke mange elektroniske utstyr annet n rliggende sveiseutstyr radio og TV mottagere numerisk styrte maskiner telefonsystemer datamaskiner etc N r str lingen blir mottatt av annet utstyr kan denne str lingen forstyrre utstyret Les og forst dette avsnittet for redusere eller eliminere elektromagnetiske str linger for rsaket av dette utstyret 11 04 Denne maskinen har blitt laget for bruk i et Industrielt milj V r oppmerksom p at det kan oppst forstyrrelser fra sveise eller skj restr mkilden og ekstra tiltak kan bli n dvendige n r str mkilden brukes i privathus o l Brukere
96. ge la valeur moyenne de ce courant est affich pendant 5s A vide en mode manuel il affiche la vitesse de d vidage en m min En mode synergique il affiche l ajustement possible de la vitesse automatiquement s lectionn e de 0 75 1 25 14 Afficheur V Pendant le soudage il affiche la valeur de la tension de soudage En fin de soudage il affiche la tension moyenne pendant 5s En dehors G chette press e 1 de ces temps l afficheur est inactif Gachette rel ch e 15 Indicateurs de mode de soudage Ces voyants A Courant de soudage indiquent le mode de soudage manuel ou B Fusion retard e du fil Burnback synergique Si s lectionn la machine fonctionne en mode synergique mode automatique Si s lectionn la machine fonctionne en mode manuel SYNERGIC 25 S lectionner Fapplication d sir e avec le s lecteur mat riau et gaz Mix 17 16 S lecteur de diam tre de fil S lectionner le diam tre de fil utilis pour votre application Ce r glage n est utilisable qu en mode synergique 17 S lecteur de mat riau et gaz Mix Ce r glage s lectionne e mat riau et le gaz de soudage e Le mode manuel ou synergique 18 Connecteur gaz Pour le raccordement du tuyau souple d alimentation gaz 19 Emplacement Pour kit r chauffage CO2 20 Cable d alimentation Il pe
97. hamulcowa 26 Szpula z drutem 27 Drut spawalniczy 28 Podajnik drutu Urzadzenie zaprojektowane jest do uzycia 15kg 300mm szpuli z drutem Regulacja Momentu Hamowania Tulei Dla unikniecia rozwiniecia sie drutu elektrodowego po zakonczeniu spawania tuleja jest wyposaZona w uktad hamujacy Regulacji dokonuje sie za pomoca ruby M10 znajduj cej si wewn trz korpusu tulei po odkr ceniu zakr tki mocujacej tulej 29 Zakr tka mocuj ca szpul 30 Sruba reguluj ca M10 31 Spr yna dociskowa Kr c c rub M10 zgodnie z ruchem wskaz wek zegara zwi ksza si docisk spr yny co powoduje zwi kszenie momentu hamowania Kr c c rub M10 w kierunku przeciwnym do ruchu wskaz wek zegara zmniejsza si docisk spr yny co powoduje zmniejszenie momentu hamowania Po zako czeniu regulacji zakr tk mocuj c tulej nale y ponownie zakr ci Regulacja Si y Ramienia Dociskowego Si a docisku jest ustawiana przez dokr canie pokr t a regulacyjnego pokr canie go w kierunku zgodnym z ruchem wskaz wek zegara zwi ksza si docisku pokr canie go w kierunku przeciwnym zmniejsza si docisku A UWAGA Przy zbyt ma ej sile docisku drut lizga si po rolce czynnej Zbyt du a si a docisku deformuje drut i powoduje problemy z jego podawaniem Si docisku nale y ustawi prawid owo Powoli zmniejsza site docisku do momentu a drut zacznie si lizga po rolce czynnej a nast
98. ht 1 2 1 6 Kit rodillo de arrastre hilo aluminio 1 2 1 6 Galet d entrainement de fil aluminium et guide fil 1 2 1 6mm Matehjulsett aluminium 1 2 1 6mm Set draadaanvoerrol aluminiumdraad 1 2 1 6 Drivhjulsats f r aluminiumtrad 1 2 1 6 Rolka U1 2 U1 6 KP14017 1 6R Drive roll kit cored wire 1 2 1 6 Kit rulli per filo animato 1 2 1 6 Antriebsrollen Satz Fulldraht 1 2 1 6 Kit rodillo de arrastre hilo tubular 1 2 1 6 Kit galet fil fourr 1 2 1 6 Matehjulsett seraterte matehjul 1 2 1 6 Set draadaanvoerrol gevulde draad 1 2 1 6 Drivhjulsats f r r rtrad 1 2 1 6 Rolka rade kowana 1 2 1 6 KP14017 2 4R Drive roll kit cored wire 1 6 2 4 Kit rulli per filo animato 1 6 2 4 Antriebsrollen Satz Fulldraht 1 6 2 4 Kit rodillo de arrastre hilo tubular 1 6 2 4 Kit galet fil fourr 1 6 2 4 Matehjulsett seraterte matehjul 1 6 2 4 Set draadaanvoerrol gevulde draad 1 6 2 4 Drivhjulsats f r r rtr d 1 6 2 4 Rolka radetkowana 1 6 2 4 K14009 1 CO2 Socket Kit Kit per presa CO2 CO2 Stecker Satz Kit z calo calentador CO2 Kit prise CO2 CO2 tilkoblingskit CO2 aansluitset CO2 kontaktkit KIT gniazda podgrzewacza gazu
99. ial area To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances The operator must install and operate this equipment as described in this manual If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with if necessary assistance from Lincoln Electric Before installing the machine the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances Consider the following e Input and output cables control cables and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine Radio and or television transmitters and receivers Computers or computer controlled equipment Safety and control equipment for industrial processes Equipment for calibration and measurement Personal medical devices like pacemakers and hearing aids Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area The operator must be sure that all equipment in the area is compatible This may require additional protection measures e dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine e Connect the machine to the input supply according to this manual If disturban
100. ible and do not place it on wet ground or in puddles e Locate the machine away from radio controlled machinery Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery which may result in injury or equipment damage Read the section on electromagnetic compatibility in this manual e Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40 C Duty cycle and Overheating The duty cycle of a welding machine is the percentage of time in a 10 minute cycle at which the welder can operate the machine at rated welding current Example 60 duty cycle gt S Welding for 6 minutes Break for 4 minutes Excessive extension of the duty cycle will cause the thermal protection circuit to activate The welding transformer in the machine is protected from overheating by a thermostat When the machine is overheated the output of the machine will turn OFF and the Thermal Indicator Light will turn ON When the machine has cooled to a safe temperature the Thermal Indicator Light will go out and the machine may resume normal operation Note For safety reasons the machine will not come out of thermal shutdown if the trigger on the welding gun has not been released 1 8 04 8 4 or decrease duty cycle Input Supply Connection Installation and mains outlet socket shall be made and protected according to appropriate rules Check the input voltage phase and frequency supplied to this machi
101. igned in compliance with the following en is ontworpen conform de volgende normen standards och att den konstruerats i verensst mmelse med ed stato progettato in conformit alle seguenti norme f ljande standarder und in Ubereinstimmung mit den nachstehenden normen i e zosta o zaprojektowane zgodnie z wymaganiami hergestellt wurde nast puj cych norm y ha sido dise ado de acuerdo con las siguientes normas et qu il a t con u en conformit avec les normes og er produsert og testet iht f lgende standarder EN 60974 1 EN 60974 10 27722 Tomasz Domagalski Operations Director BESTER S A ul Jana III Sobieskiego 19 58 260 Bielawa Poland 11 04 LINCOLN 11 04 THANKS For having choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products e Please Examine Package and Equipment for Damage Claims for material damaged in shipment must be notified immediately to the dealer e For future reference record in the table below your equipment identification information Model Name Code amp Serial Number can be found on the machine rating plate GRAZIE Per aver scelto la QUALIT dei prodotti Lincoln Electric e Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti Le richieste per materiali danneggiati dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore e Per ogni futuro riferimento compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equip
102. ik de afbeelding van de assembly page en de tabel daaronder om de juiste onderdelen te selecteren in combinatie met de gebruikte code e Gebruik alleen de onderdelen die met een X gemerkt zijn in de kolom onder het model type op de assembly page betekent een wijziging in het drukwerk Instruktion f r reservdelslistan e Anv nd inte denna lista f r en maskin vars Code No inte r angivet i listan Kontakta Lincoln Electric s serviceavdelning f r Code No som inte finns i listan e Anv nd sprangskisserna p Assembly Page och tillh rande reservdelslista f r att hitta delar till din maskin e Anv nd endast delar markerade med X i kolumnen under den siffra som anges f r aktuellt Code No pa sidan med Assembly Page tt Indikerar en ndring i denna utg va Wykaz cz ci dotycz cych instrukcji e u ywa tej cz ci wykazu dla maszyn kt rych kodu code nie ma na li cie Skontaktuj si z serwisem je eli numeru kodu nie ma na li cie e U yj ilustracji monta u assembly page i tabeli poni ej aby okresli po o enie cz ci dla urz dzenia z konkretnym kodem code e _ U yj tylko cz ci z oznaczeniem X w kolumnie pod numerem g wnym przywo uj cym stron assembly page 2 indeksem modelu znajd zmiany na rysunku POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO SP50019 50020 50021 50022 Rev 1 07 03 gt Q Q E E ASSEMBLY 9 Ah PAGE NA
103. in the assembly page indicate a change in this printing Parti di Ricambio istruzioni per la lettura e utilizzare questa lista se il code della macchina non indicato Contattare l Assistenza Lincoln Electric per ogni code non compreso e Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte situata per il code della vostra macchina e Usare solo le parti indicate con X nella colonna sotto il numero richiamato nella pagina assembly indica un cambio in questa revisione Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten e Verwenden Sie diese Ersatzteilliste nicht f r Ger te nach deren code number diese Liste nicht g ltig ist Kontaktieren Sie in diesem Fall die Ihnen bekannte Lincoln Service Station e _ Bestimmen Sie mit Hilfe der assembly page der St ckliste und der code number Ihres Ger ts an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet e Ermitteln Sie zun chst mit Hilfe der assembly page die f r die code number Ihres Ger ts g ltige Index Spaltennummer und wahlen Sie anschlieRend nur die Ersatzteile aus die in dieser Spalte mit einem X markiert sind das Zeichen weist auf eine Anderung hin Lista de piezas de recambio instrucciones e No utilizar esta lista de piezas de recambio si el n mero de code no esta indicado Contacte con el Dpto de Servicio de Lincoln Electric para cualquier numero de code no indicado e Utilice el dibujo de la p g
104. ina de ensamblaje assembly page y la tabla para determinar donde est localizado el n mero de code de su maquina e Utilice s lo los recambios marcados con X de la columna con n meros seg n pagina de ensamblaje ft indica un cambio en esta revisi n Comment lire cette liste de pieces d tach es e Cette liste de pi ces d tach es ne vaut que pour les machines dont le num ro de code est list ci dessous Dans le cas contraire contacter le D partement Pi ces de Rechange e Utiliser la vue clat e assembly page et le tableau de r f rences des pieces ci dessous pour d terminer l emplacement de la pi ce en fonction du num ro de code pr cis de la machine e Ne tenir compte que des pieces marqu es d un X dans la colonne de cette vue clat e Indique un changement Instruksjon for deleliste e _ Ikke bruk denne delelisten hvis code nummeret for maskinen ikke st r p listen Kontakt Lincoln Electric Serviceavd for maskiner med code utenfor listen e sprengskissen og pos nr p assembly page nedenfor for finne de riktige delene til din maskin e _ Bruk kun de delene som er merket med X i den kolonnen som det henvises til p siden med assembly page ft indikerer endring Leessinstructie Onderdelenlijst e Gebruik deze onderdelenlijst niet voor machines waarvan de code niet in deze lijst voorkomt Neem contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln dealer wanneer het code nummer niet vermeld is e Gebru
105. ing the return welding cable Change Polarity Terminal Strip It enables welding voltage polarity selection which will be given at the welding torch factory default at the welding torch If necessary changing of welding voltage you should e Switch off the machine and disconnect it from mains supply network e Take off the terminal strip cover Place the connectors according to the below drawing e Put on the terminal strip cover Display A It shows the actual welding current value in A and after finishing welding process it shows the average value of the welding current for about 5s After this time the display shows the value of adjusted WFS in m min for manual mode or correction of the speed automatically matched by the machine in the range 0 75 1 25 at synergic mode Display V It shows the actual value of welding voltage in V and after finishing welding process it shows the average value of welding voltage for 5s After this time the display is blank Work Indicators These lamps shows the work mode of the machine When lit the machine works in Synergic mode automatic mode When lit the machine works in Manual mode Select the desired work with the Welding Material and Gas Mix Choice Knob 17 16 Wire Diameter Knob It allows the choice of the wire diameter requested for the desired welding process This feature is available only
106. iones correctoras para eliminar estas interferencias con la asistencia de Lincoln Electric Antes de instalar el equipo de soldadura el usuario deber hacer una evaluaci n de los problemas de interferencias electromagn ticas que se puedan presentar en el rea circundante Se deber tener en cuenta lo siguiente e Cables de entrada y salida cables de control y cables de tel fono que est n o sean adyacentes al rea de trabajo y a la m quina Emisores y receptores de radio y o televisi n Ordenadores o equipos controlados por ordenador Equipos de control y seguridad para procesos industriales Aparatos para calibraci n y medida Dispositivos m dicos como marcapasos o equipos para sordera Compruebe la inmunidad de los equipos que funcionen en o cerca del rea de trabajo El operario debe estar seguro de que todos los equipos en la zona sean compatibles Esto puede requerir medidas de protecci n adicionales e Eltamafio de la zona que se debe considerar depender de la actividad que vaya a tener lugar Puede extenderse m s all de los l mites previamente considerados Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones para reducir las emisiones electromagn ticas de la m quina e Los equipos de soldadura deben ser conectados a la red seg n este manual Si se produce una interferencia puede que sea necesario tomar precauciones adicionales como filtrar la corriente de alimentaci n e Los cables de soldadura deben ser lo
107. iser til punkt 8 10 og 11 p illustrasjonen nedenfor Betjeningsbrytere Funksjoner Hovedbryter og kontrollampe N maskinen er koblet til og skrudd P vil en kontrollampe begynne lyse for indikere at str mkilden er P og klar til bruk Termostat kontrollampe Denne kontrollampen vil begynne lyse n r maskien er overopphetet og prosessen har blitt stoppet La maskinen v re P og la kj leviften kj le ned maskinen N r kontrollampen slukker er maskinen klar til bruk Bryter for buespenning POWERTEC 280C har 2 voltbrytere 2 og 10 trinns POWERTEC 350C og 420C har 2 voltbrytere 3 og 10 trinns Bryter for 2 4 takt Denne velger 2 takt eller 4 takt bryterbetjening Bruken av 2 T 4 T er beskrevet nedenfor 10 11 12 Pistolavtrekkeren trykket inn Pistolavtrekkeren sluppet ut l A Sveisestram B Burnback tid C WFS Tr dhastighet G Dekkgass Bryter for kaldmating gasspyling Med denne bryteren kan du kaldmate traden eller gjennomspyle med dekkgass uten at det star stram spenning pa maskinkontaktene Knapp for justering av run in tr dhastighet Her justeres hastigheten p tr den f r den treffer platen Den kan justeres fra 0 5 til 1 0 av den innstilte verdien satt p Wire Feed Speed tr dmatingshastigheten 7 Knapp for WFS Wire Feed Speed Tr dmatingshastighet Her sti
108. itzt ist und die Ausgangsleistung abgeschaltet ist Lassen Sie die Maschine eingeschaltet So k nnen die internen Komponenten abk hlen Erlischt die Warnleuchte kann das Gerat wieder betrieben werden Schalter zur nderung der Schwei spannung Die POWERTEC 280C hat 2 Schalter 2 und 10 stufig 2 Grobstufen und 10 Feinstufen Die POWERTEC 350C und 420C haben ebenfalls 2 Schalter 3 and 10 stufig 3 Grobstufen und 10 Feinstufen Brenner Modus Schalter Hiermit kann man den 2 oder 4 Takt Betrieb wahlen Die Arbeitsweise des 2 4 Takt Modus sehen Sie in der Abbildung unten A Se Brenner Taster gedr ckt Brenner Taster nicht gedr ckt Schwei Strom R ckbrandzeit WFS Gas lt gt C 3 10 11 13 14 Einf deln Gastest Schalter Dieser Schalter erlaubt Drahtvorschub und Gastest ohne Schwei spannung Einschleichgeschwindigkeit Erm glicht die Einstellung der Drahtvorschub Geschwindigkeit vor Beginn des Schwei vorganges im Bereich von 0 5 bis 1 0 des Wertes der durch den WFS Drahtvorschub Knopf 7 eingestellt ist Einstellknopf f r den Drahtvorschub WFS Erm glicht die stufenlose Regelung des Drahtvorschubes im Bereich von 1 0 bis 20m min im Handbetrieb oder eine Korrektur um 25 des Vorschubes im synergetischen Betrieb der Maschine EURO Anschluss Zum Anschluss des Brenners R ckbrenn Zeit Einstellung Regelt die Drahtl nge nach Beendigung der Schwei
109. jas MIG MAG svetsning i synergiskt automatiskt l ge F r att MIG MAG svetsa i manuellt l ge ska du e Koppla maskinen till n tet e Sl till n tsp nningen n tbrytaren 1 i l ge l Den ska t ndas e Mata fram tr den genom svetspistolen med brytare 5 Kontrollera gasfl det med brytare 5 e St ll in ratt 16 p tr ddiameter som anv nds St ll in ratt 17 p det material som ska svetsas A VARNING Om den valda svetsprocessen inte har n gon synergikurva kommer tre horisontella streck att visas i display A e Stall in l mplig svetssp nning till den aktuella godstjockleken och tr den med omkopplarna 3 AN VARNING I synergiskt l ge st lls automatiskt in en l mplig tr dmatningshastighet i f rh llande till inst lld svetssp nning p omkopplarna 3 Tradmatningshastigheten kan justeras 25 med ratt 7 e Omovanf ljda punkter r uppfyllda kan svetsningen p b rjas Byte av drivhjul Maskinen r fabriksutrustad med drivhjul f r 1 0 och 1 2mm homogentr d Drivhjul f r andra tr dtyper och dimensioner finns som tillbeh r Se instruktionerna nedan f r att byta drivhjul e Stang av maskinen Lossa tryckarmarna 32 Ta loss l sskruvarna 33 Ta bort skyddspl ten 34 Byt drivhjulen 35 till r tt typ f r den aktuella tr den A VARNING F r tr dar gr vre n 1 6mm m ste ven f ljande delar bytas e Guider ren i matarverkschassiet 36 och 3
110. l tat et la fonctionnalit du ventilateur Maintenir les ou es d a ration propres Maintenance p riodique toute les 200 heures de fonctionnement ou au moins une fois par an Faire la maintenace de routine et en plus e Nettoyer la machine Utiliser de l air comprim basse pression enlever la poussi re externe et toute poussi re accessible e V rifier le serrage des vis A ATTENTION L alimentation principale doit tre coup e avant toute intervention de maintenance sur la machine Apres chaque r paration les tests de s curit doivent tre faits Compatibilit Electromagn tique CEM 11 04 Ce produit a t con u conform ment aux normes et directives relatives la compatibilit lectromagn tique des appareils de soudage Cependant il se peut qu il g n re des perturbations lectromagn tiques qui pourraient affecter le bon fonctionnement d autres quipements t l phones radios et t l visions ou syst mes de s curit par exemple Ces perturbations peuvent nuire aux dispositifs de s curit internes des appareils Lisez attentivement ce qui suit afin de r duire voire d liminer les perturbations lectromagn tiques g n r es par cette machine Cette machine a t con ue pour fonctionner dans un environnement industriel Pour une utilisation en environnement domestique des mesures particuli res doivent tre observ es L op rateur doit installer et utiliser le poste conform ment aux i
111. l equipo podr a afectar negativamente a dichos equipos provocando serias aver as y da os en los mismos Ver la secci n compatibilidad electromagn tica en este manual e No trabaje en zonas donde la temperatura ambiente supere los 40 C Factor marcha y Sobrecalentamiento El factor marcha de la m quina es el porcentaje de tiempo en ciclos de 10 minutos durante el cual el operario puede hacer funcionar la m quina al valor nominal de la corriente de soldadura Ejemplo 60 Factor marcha gt gt Soldando durante 6 min Parar durante 4 min Sobrepasar el tiempo de soldadura del factor marcha puede provocar que se active el circuito de protecci n t rmica El transformador de soldadura en la m quina est protegido del sobrecalentamiento a trav s de un termostato Cuando la m quina est sobrecalentada la corriente de salida se desconectara OFF y la luz del indicador t rmico se encender ON Cuando la m quina se haya enfriado la luz del indicador t rmico se apagar y la m quina volver a su funcionamiento normal Nota Por razones de seguridad la m quina no volver a conectar su salida si no se libera previamente el gatillo de la pistola 1 8 04 8 4 descenso Factor marcha Conexi n a la red Instalaci n y tomas de salida de red deberian protegerse de acuerdo a las normas Comprobar la tensi n de red fases y frecuencia suministrada a la m quina antes de conectarla Verificar la c
112. lare e ristringere tutte le viti A AVVERTENZA Prima di svolgere qualsiasi operazione di manutenzione e servizio staccare la macchina dalla rete di alimentazione Dopo ogni riparazione eseguire le prove necessarie ad assicurare la sicurezza Compatibilit Elettromagnetica EMC 11 04 Questa macchina stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia Tuttavia pu generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni telefono radio o televisione o altri sistemi di sicurezza disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati Leggete e comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina La macchina stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale Il suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni per l eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale Se si riscontrano disturbi elettromagnetici l operatore deve porre atto azioni correttive per eliminarli avvalendosi se necessario dell assistenza della Lincoln Electric Prima di installare la macchina controllate se nell area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici Prendete in considerazione i seguenti e
113. lingar p maskinens framsida 24 Vattenkylare endast f r vattenkylda modeller Kyler den vattenkylda svetspistolen Kylaren styrs automatiskt enligt f ljande e svetsningen p b rjas startar kylaren automatiskt e svetsningen avslutas forts tter kylaren att ga i ca 5min innan den automatiskt stangs av e Om svetsningen terupptas inom dessa 5min fortsatter kylaren att ga AN VARNING L s och f rst kylarens manual innan den ansluts till maskinen Kopplingar f r svetskablar Anslut terledarkabeln till 10 eller 11 terledarkabelns godskl mma ansluts till arbetsstycket Anslut en svetspistol utrustad f r det aktuella svetsjobbet till EURO kontakten Laddning av svetstr d ppna maskinens sidolucka Lossa muttern fr n bobinaxeln S tt tr dbobinen p axeln s att den roterar medurs n r tr den matas in i matarverket Se till att axelns styrstift g r in i motsvarande h l i bobinen Dra t muttern p bobinaxeln Anv nd matarhjul med sp r som verensst mmer med den anv nda tr dtypen och diametern Lossa tr d ndan fr n bobinen klipp av den b jda ndan och se till att den r fri fr n grader AN VARNING Tr d ndan kan vara vass Rotera bobinen medurs och tr tr den genom matarverket F ll ner tryckrullarna och st ll in trycket p dessa O 000 25 Axel 26 Tr dspole 27 Svetstr d 28 Mata
114. lles tr dmatingshastigheten for sveiseprosessen Den kan justeres fra 1 0 til 20m min ved manuell innstilling eller den kan justere seg selv 25 fra innstilt verdi ved sveising med synergisk styring for kompensasjon i buen Eurokobling For tilkobling av sveisepistol Bryter for Burnback tr dutstikk Denne bryteren regulerer utstikket av tr d fra kontaktr ret etter avsluttet sveising Justeringsmulighet 8 til 250ms Maskinkontakt for h y Induktans For tilkobling av godskabel ved sveising i spraybue Maskinkontakt for Lav Induktans For tilkobling av godskabelen ved sveising i kortbue Terminal for bytte av polaritet Her kan polariteten p sveiseprosessen byttes mellom Fabrikkinnstilling p sveisetr den Hvis det skal byttes polaritet b r du gj re f lgende e Skru AV stramkilden og koble ifra nettledningen e Ta av terminaldekselet e Plasser laskene som vist p tegningen nedenfor SEE 13 14 15 16 17 e Sett p plass dekselet Display A Viser faktisk sveisestr m i Ampere etter avsluttet sveising vil det vise gjennomsnitt verdi i ca 5s Etter dette vil den vise innstillt tr dhastighet WFS i m min for manuell innstilling eller ved synergi sveising hvor matehastigheten kan justeres automatisk av maskinen i et omr de fra 0 75 1 25 av innstillt verdi Display V Viser faktisk buespenning i Volt etter avsluttet s
115. lniczego Wymienia go je li to konieczne e Sprawdzad stan i dzia anie wentylatora ch odz cego Utrzymywa czyste otwory wlotu i wylotu powietrza ch odz cego Konserwacja okresowa po ka dych 200 godzinach pracy lecz nie rzadziej ni raz w roku Wykonywa konserwacj podstawow oraz dodatkowo e Utrzymywa urz dzenie w czysto ci Wykorzystuj c strumie suchego powietrza pod niskim ci nieniem usun kurz z cz ci zewn trznych obudowy i z wn trza spawarki e Sprawdzac i dokreca wszystkie ruby Kompatybilno Elektromagnetyczna EMC 11 04 Urz dzenie to zosta o zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odno nymi zaleceniami i normami Jednak e mo e ono wytwarza zak cenia elektromagnetyczne kt re mog oddzia ywa na inne systemy takie jak systemy telekomunikacyjne telefon odbiornik radiowy lub telewizyjny lub systemy zabezpiecze Zak cenia te mog powodowa problemy z zachowaniem wymog w bezpiecze stwa w odno nych systemach Dla wyeliminowania lub zmniejszenia wp ywu zak ce elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urz dzenie nale y dok adnie zapozna si zaleceniami tego rozdzia u Urz dzenie to zosta o zaprojektowane do pracy w obszarze przemys owym Aby u ywa go w gospodarstwie domowym niezb dne jest przestrzeganie specjalnych zabezpiecze koniecznych do wyeliminowania mo liwych zak ce elektromagnetycznych Urz dzenie to musi by zainstalowane i ob
116. loed kan hebben op andere systemen zoals telecommunicatiesystemen radio televisie en telefoon of beveiligingssystemen Deze storing of interferentie kan leiden tot veiligheidsproblemen in het betreffende systeem Lees en begrijp deze paragraaf om elektromagnetische interferentie storing opgewekt door deze machine te elimineren of te beperken Deze installatie is ontworpen om in een industri le omgeving gebruikt te worden Het is belangrijk om voor gebruik in een huiselijke omgeving aanvullende voorzorgsmaatregelen te nemen om mogelijke elektromagnetische interferentie te elimineren De gebruiker dient deze machine te installeren en te gebruiken zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing Indien elektromagnetische interferentie voorkomt dient de gebruiker maatregelen te nemen om deze interferentie te elimineren Indien nodig kan hij hiervoor assistentie vragen aan de dichtstbijzijnde Lincoln Electric vestiging Voordat de machine geinstalleerd wordt dient de gebruiker de werkplek te controleren op apparatuur die t g v interferentie slecht functioneren Let hierbij op e Primaire en secundaire kabels stuurstroomkabels en telefoonkabels in de directe en nabije omgeving van de werkplek en de machine Radio en of televisie zenders en ontvangers Computers of computergestuurde apparatuur Beveiligen en besturingen van industri le processen Meet en ijkgereedschap Persoonlijke medische apparatuur zoals pacemakers en gehoorapparaten Cont
117. m s cortos posible y se deben colocar juntos y a nivel del suelo Si es posible conecte a tierra la pieza a soldar para reducir las emisiones electromagn ticas El operario debe verificar que la conexi n a tierra de la pieza a soldar no causa problemas de seguridad a las personas ni al equipo e La protecci n de los cables en el rea de trabajo puede reducir las emisiones electromagn ticas Esto puede ser necesario en aplicaciones especiales D 7 Especificaciones T cnicas POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO ENTRADA Tensi n de alimentaci n 230 400V 10 Trif sica Potencia de Entrada a Salida Nominal 280C PRO 12 KVA 40 Factor Marcha 350C PRO 16 KVA 40 Factor Marcha 420C PRO 21 kVA 40 Factor Marcha Frecuencia 50 Hertz Hz SALIDA NOMINAL A 40 C Factor marcha Corriente de Salida Tensi n de Soldadura Basado en un periodo de 10 min 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vdc 100 175A 22 8 Vdc 350C PRO 40 350A 31 5 Vdc 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 Vdc 100 265A 27 3 Vdc CORRIENTE DE SALIDA Rango de Corriente de salida Tensi n en Vacio Maxima 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 Vdc 420C PRO 30A 420A 420C PRO 49 Vdc SECCI N DE CABLE Y TAMA O DE FUSIBLE RECOMENDADO Fusible o Disyuntor Cable de red 280C PRO 32A Retardado 230V entrada 280C
118. mabili o combustibili liquidi I MATERIALI SALDATI BRUCIANO Il processo di saldatura produce moltissimo calore Ci si pu bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura MARCHIO DI SICUREZZA Questa macchina adatta a fornire energia per operazioni di saldatura svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica da fonti di calore LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE Impiegate solo bombole contenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso funzionanti regolarmente progettati per il tipo di gas e la pressione in uso Le bombole vanno tenute sempre in posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso Non spostate le bombole senza il loro cappello di protezione Evitate qualsiasi contatto dell elettrodo della sua pinza del morsetto di massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas Le bombole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e Installazione e Istruzioni Operative Leggere tutta questa sezione prima di installare e impiegare la macchina Collocazione e ambiente Questa macchina in grado di funzionare in ambienti difficili E comunque importante seguire delle semplici misure di prevenzione per garanti
119. mm Matehjulsett st l 0 8 1 0mm Set draadaanvoerrol massieve draad 0 8 1 0 Drivhjulsats f r homogentr d 0 8 1 0 Rolka V0 8 V1 0 KP14017 1 2 Drive roll kit solid wire 1 0 1 2 Kit rulli per filo pieno 1 0 1 2 Drahtvorschubrollen Satz fur Massiv Draht 1 0 1 2 Kit rodillo de arrastre hilo macizo 1 0 1 2 Galet d entrainement de fil et guide fil 1 0 1 2mm Matehjulsett st l 1 0 1 2mm Set draadaanvoerrol massieve draad 1 0 1 2 Drivhjulsats f r homogentr d 1 0 1 2 Rolka V1 0 V1 2 KP14017 1 6 Drive roll kit solid wire 1 2 1 6 Kit rulli per filo pieno 1 2 1 6 Drahtvorschubrollen Satz fur Massiv Draht 1 2 1 6 Kit rodillo de arrastre hilo macizo 1 2 1 6 Galet d entrainement de fil et guide fil 1 2 1 6mm Matehjulsett stal 1 2 1 6mm Set draadaanvoerrol massieve draad 1 2 1 6 Drivhjulsats f r homogentrad 1 2 1 6 Rolka V1 2 V1 6 KP14017 1 2A Drive roll kit aluminium wire 1 0 1 2 Kit rulli per filo in alluminio 1 0 1 2 Drahtvorschubrollen Satz fur Aluminium Draht 1 0 1 2 Kit rodillo de arrastre hilo aluminio 1 0 1 2 Galet d entrainement de fil aluminium et guide fil 1 0 1 2mm Matehjulsett aluminium 1 0 1 2mm Set draadaanvoerrol aluminiumdraad 1 0 1 2 Drivhjulsats f r aluminiumtr d 1 0 1 2 Rolka U1 0 U1 2 KP14017 1 6A Drive roll kit aluminium wire 1 2 1 6 Kit rulli per filo in alluminio 1 2 1 6 Drahtvorschubrollen Satz f r Aluminium Dra
120. mpen zeigen den aktuellen Modus der Maschine an Wenn diese Lampe leuchtet dann arbeitet die Maschine im Synergic synergetischen Betrieb Wenn diese Lampe leuchtet dann arbeitet die Maschine im Handbetrieb SYNERGIC EN Stellen Sie die gew nschte Arbeitsweise mit Hilfe des Bedienknopfes f r Schwei material und Gasgemisch ein 17 6 17 16 Einstellknopf Drahtdurchmesser Erm glicht die Einstellung des Drahtdurchmessers fur den SchweiRprozess Dieses Merkmal ist nur im synergetischen Betrieb verf gbar 17 Einstellknopf Wahl Schwei werkstoff und Gasgemisch Erm glicht e Auswahl des Schwei werkstoffes und des dafiir geeigneten Gasgemisches e Einstellung von Handbetrieb oder synergischer Arbeitsweise C 4 18 Anschluss Schutzgas 19 ffnung abgedeckt F r CO2 Gas Vorw rmer 20 Prim rkabel Verbinden Sie die Stromquelle mit dem Eingangskabel das fur diese Maschine geeignet ist Dies darf nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden 21 Netzanschlu f r die K hler Einheit nur Modell mit Wasserk hlung F r den Betrieb der Kuhler Einheit Der Anschluss gibt 230V AC 2 5A ab und besitzt Uberspannungsschutz 22 Siehe Punkt 24 fur weitere Einzelheiten Uberspannungsschutz nur Modell mit Wasserk hlung Sch tzt d
121. n de soudage 35V 420A 30V 320A 25V 220A 20V 120A 15V 20A 12 3 4 5 6 7 8 9 101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A B c POWERTEC 280C PRO POWERTEC 350C PRO POWERTEC 420C PRO e Le soudage peut commencer Soudage MIG MAG en mode Synergique automatique Pour commencer le soudage MIG MAG en mode synergique vous devez e Brancher la prise du c ble d alimentation la prise r seau e Mettre l interrupteur 1 en position marche le voyant est allum e Faire passer le fil dans la torche au moyen de l interrupteur Cold Inch 5 e V rifier le d bit de gaz torche au moyen de l interrupteur Gas Purge 5 e Positionner le s lecteur diam tre de fil 16 en fonction du diam tre de fil utilis e Positionner le s lecteur mat riau et gaz mix 17 en fonction du mat riau souder A ATTENTION Si vous utilisez un mode non synergique l afficheur A affiche e fonction du mode soudage et du mat riau a souder s lectionner la tension de soudage l aide des s lecteurs 3 A ATTENTION Pour le soudage en mode synergique la machine s lectionne automatiquement une vitesse de d vidage pour chaque position des s lecteurs 3 La vitesse de d vidage automatique peut tre ajust e a 25 avec le bouton de r glage WFS 7 e Le soudage peut commencer Changement des galets d entrainement La machine est livr e d origine avec des galets d entrai
122. n er ansvarlig for installasjon og bruk av utstyret gj res iht produsentens instruksjoner Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppdages er det brukeren av sveiseutstyret som har ansvaret for l se problemet med teknisk assistanse fra produsenten Modifiser ikke dette utstyret uten godkjennelse fra Lincoln Electric F r installasjon av sveiseutstyret skal brukeren foreta en vurdering av potensialet for elektromagnetiske problemer i n rliggende omr der Vurder f lgende e Andre tilforselskabler kontrollkabler signaler og telefonkabler over under og i n rheten av sveisestr mkilden Radio TV sender og mottaker Datamaskiner og kontrollutstyr Kritisk sikkerhetsutstyr dvs Sikring av industri Utstyr for kalibrering av m leinstrumenter Helsen til folk omkring dvs Brukere av pacemaker h reapparater Immuniteten til andre apparater i omr det Brukeren skal forsikre seg om at sveiseutstyret kan samkj res er kompatibelt med annet utstyr i omr det Det kan da v re n dvendig med ekstra sikkerhetstiltak e Tid p dagen som sveisingen eller andre aktiviteter skal foreg St rrelsen av omliggende omr de avhenger av utf relsen av bygningen og andre aktiviteter som finner sted der omliggende omr de kan stekke seg utenfor avgrensningen av lokalitetene Metoder for redusering av elektromagnetisk str ling fra maskinen e Sveiseutstyret skal kobles til nettet iht produsentens anbefalinger Hvis forstyrrelser oppst r kan de
123. ne before turning it on Verify the connection of grounding wires from the machine to the input source The allowable input voltages are 3x230V and 3x400V 50Hz 400V factory default For more information about input supply refer to the technical specification section of this manual and to the rating plate of the machine If it is necessary to change the input voltage e Ensure that the input cable must be disconnected from the main supply and the machine switched OFF Remove the big side cover from the machine e Reconnect X11 and X12 according to the diagram below e Replace the big side cover Make sure that the amount of mains power available from the input supply is adequate for normal operation of the machine The necessary delayed fuse or circuit breaker with D characteristic and cable sizes are indicated in the technical specification section of this manual Refer to points 1 and 20 of the images below Output Connections Refer to points 8 10 and 11 of the images below Controls and Operational Features 14 13 23 11 12 10 Power Switch and Power Indicator After input power is connected and the power switch is turned on the indicator will light up to indicate the machine is ready to weld Thermal Overload Indicator This lamp will light up when the machine is overheated and the output has been turned off Leave the
124. nement pour des fils de diam tre 1 0 et 1 2mm Pour les autres diam tres utiliser les kits galets appropri s voir le chapitre accessoires pour la commande des kits La proc dure de changement des galets est la suivante e Arr ter la machine Relever les leviers presseurs 32 Devisser les vis 33 Ouvrir le carter de protection 34 Changer les galets d entrainement 35 en fonction du diam tre de fil utilis A ATTENTION Pour des fils de diam tre sup rieur 1 6mm les pi ces suivantes doivent tre chang es e Les guide fils 36 et 37 e Le guide fil de l euroconnecteur 38 e Repositionner le carter de protection 34 Replacer les vis 33 Maintenance A ATTENTION Nous vous recommandons de contacter notre service apr s vente pour toute op ration d entretien ou r paration Toute intervention sur le poste effectu e par des personnes non autoris es invalidera la garantie du fabricant La fr quence des op rations de maintenance varie en fonction de l environnement de travail dans lequel la machine est plac e Tout d faut observ doit tre imm diatement rapport Maintenance e V rifier l tat des c ble Les remplacer si n cessaire e Enlever les projections du bout de la torche Ces projections peuvent mofifier le flux du gaz protecteur e V rifier l tat de la torche La remplacer si n cessaire e V rifier
125. nk und ferngesteuerten Ger ten so weit beeinflussen dass Verletzungen des Bedienpersonals und Sch den an den Ger ten die Folge sein k nnen Bitte beachten Sie hierzu auch den Abschnitt bez glich der elektromagnetischen Vertr glichkeit in dieser Betriebsanleitung e Die Maschine nicht bei Umgebungstemperaturen von mehr als 40 C in Betrieb nehmen Einschaltdauer und berhitzungs schutz Die Einschaltdauer ist die Zeit in Prozent von 10 Min bei der mit der eingestellten Stromst rke ununter brochen geschwei t werden kann Beispiel 60 Einschaltdauer Ak de 6 Minuten Schwei en 4 Minuten Unterbrechung Eine berschreitung der Einschaltdauer aktiviert den thermischen Schutz C 2 Das Ger t wird durch einen Thermoschutz vor Uberhitzung gesch tzt Ist das Ger t berhitzt schaltet die Ausgangsleistung ab und die thermische Warnleuchte springt an Nach Abk hlung erlischt die Warnleuchte und das Gerat kann wieder betrieben werden Bemerkung Aus Sicherheitsgriinden wird der Thermische Schutz erst dann deaktiviert wenn der Brenner Schalter nicht mehr gedr ckt wird FR A i EN 8 04 9 8 Minuten oder Einschalt dauer verringern Anschluss an die Stromversorgung Installation und Stromanschluss miissen vorschrifts m ig ausgef hrt werden berpr fen Sie Netzeingangsspannung Phase und Frequenz der Netzversorgung bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Pr fen Sie die Erdverbindung der Ma
126. nnbara f rem l fr n svetsomr det och ha alltid en eldsl ckare till hands Svetssprut och heta partiklar fr n svetsprocessen kan l tt passera genom sm springor eller ppningar in till omkringliggande omr den Svetsa aldrig p tankar fat containers eller andra f rem l innan Du har f rvissat Dig om att det inte finns n gra br nnbara eller giftiga ngor n rvarande Anv nd aldrig utrustningen i n rheten av br nnbara gaser ngor eller v tskor SVETSAT MATERIAL KAN ORSAKA BR NNSKADOR Svetsning genererar mycket v rme Heta ytor och material i arbetsomr det kan orsaka allvarliga br nnskador Anv nd handskar och en t ng f r att flytta eller hantera material inom arbetsomr det H 1 S KERHETSM RKNING Denna utrustning r l mplig att anv nda f r svetsning i en milj d r det f religger en f rh jd risk f r elektrisk st t svetsprocessen GASFLASKOR KAN EXPLODERA OM DE R SKADADE Anv nd enbart f reskrivna gasflaskor med en skyddsgas som r avpassad f r den aktuella processen Var noga med att enbart anv nda en tryckregulator som r avsedd f r den aktuella skyddsgasen och det aktuella trycket F rvara alltid gasflaskor st ende uppr tt och f rankrade till ett fast f rem l Flytta eller transportera aldrig gasflaskor utan att f rst montera skyddshatten L t aldrig elektroden elektrodh llaren jordkl mman eller n gon annan del som r sp nningssatt komma i kontakt me
127. nstructions de ce manuel Si des interf rences se produisent l op rateur doit mettre en place des mesures visant les liminer avec l assistance de Lincoln Electric si besoin est Avant d installer la machine l op rateur doit v rifier tous les appareils de la zone de travail qui seraient susceptibles de conna tre des probl mes de fonctionnement en raison de perturbations lectromagn tiques Exemples e Cables d alimentation et de soudage c bles de commandes et t l phoniques qui se trouvent dans ou proximit de la zone de travail et de la machine Emetteurs et r cepteurs radio et ou t l vision Ordinateurs ou appareils command s par microprocesseurs Dispositifs de s curit Appareils de mesure Appareils m dicaux tels que pacemakers ou proth ses auditives L op rateur doit s assurer que les quipements environnants ne g n rent pas de perturbations lectromagn tiques et qu ils sont tous compatibles Des mesures suppl mentaires peuvent s av rer n cessaires e La taille de la zone de travail prendre en consid ration d pend de la structure de la construction et des activit s qui s y pratiquent Comment r duire les missions e Connecter la machine au secteur selon les instructions de ce manuel Si des perturbations ont lieu il peut s av rer n cessaire de prendre des mesures comme l installation d un filtre de circuit par exemple e Les c bles de soudage doivent tre aussi courts que possibles et
128. nza de masa Conecte en el Euroconector la pistola de soldar con la boquilla de contacto y la espiral para el di metro de hilo y el material a soldar Cargando la Bobina de Hilo Abra la cubierta lateral de la m quina Desenrosque el tornillo de fijaci n del eje soporte Cargue la bobina del hilo en el eje soporte de modo que la bobina gire en el sentido horario cuando el hilo es alimentado en el devanador Asegurese de que el pivote posicionador para la bobina va en el agujero adecuado de la bobina Enrosque el tornillo de fijaci n del eje soporte Ponga el hilo sobre el rodillo utilizando la ranura correcta correspondiente al di metro del alambre Libere el extremo del hilo y corte el extremo doblado asegur ndose de que no tiene rebabas AN PRECAUCI N El extremo afilado del hilo puede lastimar Gire la bobina del hilo en sentido horario e inserte el extremo del hilo en el devanador hasta el limite del Euroconector Ajuste correctamente la fuerza del rodillo de presi n del devanador L 090 28 27 26 25 25 Eje soporte carrete 26 Bobina 27 Hilo 28 Unidad de arrastre La maquina esta disefiada para utilizar bobinas de 15kg 300mm Ajuste del freno del eje soporte carrete Para evitar que la bobina pueda desenrrollarse espontaneamente el soporte carrete es fijado con un freno El ajuste se efectua girando el tornillo M10 que se encuentra situad
129. o Regolate bene la pressione del rullo folle nel trainafilo O 9 o 000 28 27 26 25 25 Adattatore 26 Bobina filo 27 Filo elettrodo 28 Gruppo trainafilo La macchina progettata per l impiego di bobine da 15kg 300mm Regolazione della coppia frenante dell adattatore L adattatore munito di un freno che evita lo srotolamento spontaneo del filo La regolazione si effettua ruotando la vite M10 collocata dentro il telaio dell adattatore dopo aver svitato il coperchietto di fissaggio dell adattatore 29 Coperchietto di fissaggio 30 Vite M10 di regolazione 31 Molla di compressione Ruotando la vite M10 in senso orario si comprime di pi la molla e si aumenta la coppia frenante Ruotando la vite M10 in senso antiorario si scarica la molla e si diminuisce la coppia frenante Completata la regolazione ricordarsi di riavvitare il coperchietto di fissaggio Regolazione della pressione del rullo folle La pressione sul filo si regola ruotando il dado di regolazione in senso orario per aumentarla antiorario per diminuirla AN AVVERTENZA Se la pressione del rullo troppo bassa il rullo slitter su filo Se la pressione eccessiva il filo pu deformarsi provocando problemi di avanzamento nella torcia Regolate la pressione con precisione Diminuitela lentamente fino a che il filo comincia appena a scivolare sul rullo motore e poi riaument
130. o advi rtales que no miren directamente al arco ni se expongan a su luz o sus proyecciones LAS PROYECCIONES DE SOLDADURA PUEDEN PROVOCAR UN INCENDIO O UNA EXPLOSI N Retire del lugar de soldadura todos los objetos que presenten riesgo de incendio Tenga un extintor de incendios siempre a mano Recuerde que las chispas y las proyecciones calientes de la soldadura pueden pasar facilmente por aberturas pequefias No caliente corte o suelde tanques tambores o contenedores hasta haber tomado las medidas necesarias para asegurar que tales procedimientos no van a producir vapores inflamables o t xicos No utilice nunca este equipo cuando haya presente gases inflamables vapores o liquidos combustibles LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR La soldadura genera una gran cantidad de calor Las superficies calientes y los materiales en el area de trabajo pueden provocar quemaduras graves Utilice guantes y pinzas para tocar o mover los materiales que haya en el rea de trabajo MARCAJE SEGURIDAD Este equipo es adecuado como fuente de potencia para operaciones de soldadura efectuadas en un ambiente con alto riesgo de descarga el ctrica LA BOTELLA DE GAS PUEDE EXPLOTAR SI ESTA DA ADA Emplee nicamente botellas que contengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizadas Mantenga siempre las botellas en posi
131. o en el interior del eje del soporte carrete despu s desenroscar el tornillo de fijaci n del eje soporte carrete 29 Tornillo de fijaci n 30 Tornillo de ajuste M10 31 Muelle presi n Girando el tornillo M10 en la direcci n de las agujas del reloj aumenta la tensi n de la presi n y Vd puede aumentar la presi n del freno Girando el tornillo M10 en sentido contrario a las agujas del reloj reduce la tensi n de la presi n y Vd puede disminuir la presi n del freno Una vez finalizado el ajuste deber enroscar el tornillo de fijaci n del soporte carrete otra vez Ajustando la fuerza de los rodillos de presi n La fuerza de la presi n se ajusta girando la tuerca del brazo en el sentido de las agujas del reloj para incrementar la fuerza y en sentido contrario a las agujas del reloj para disminuir la fuerza A PRECAUCI N Si la presi n es demasiado baja el rodillo patinar en el hilo Si la presi n es demasiado alta el hilo podria deformarse y causaria problemas de alimentaci n en la pistola La fuerza de la presi n deber ser la adecuada Disminuir la fuerza de la presi n hasta que el hilo empiece a deslizarse en el rodillo de arrastre y entonces incrementar la fuerza ligeramente girando la tuerca de ajuste con un cuarto de giro Insertar el hilo dentro de la pistola de soldadura Conecte la pistola de soldadura adecuada al Euroconector se equiparar n los par metros nominales de la pistola
132. o terminali e Disporre i connettori come indicato nel disegno qui sotto e Rimettere il coperchio sul banco terminali Display A Indica il valore effettivo della corrente di saldatura in A ed al termine del processo di saldatura indica il valore medio della corrente stessa per circa 5s Dopo questo periodo sul display compare in modo manuale il valore della WFS in m min come regolato oppure in modo sinergico la correzione fra 0 75 1 25 della velocit correlata automaticamente dalla macchina Display V Indica il valore effettivo della tensione di saldatura in V e al termine della saldatura indica il valore medio di questa tensione per altri 5s Passati i 5s il display resta vuoto 15 Indicatori del modo di lavoro Indicazioni luminose del modo di lavoro della macchina SYNERGIC Acceso quando la macchina lavora in modo Sinergico modo automatico av Acceso quando la macchina lavora in modo Manuale Selezionare il modo di lavoro desiderato mediante la manopola Scelta del Materiale e della Miscela Gas 17 16 Manopola Diametro Filo Permette la scelta del diametro filo richiesto per il procedimento desiderato Funziona soltanto nel modo sinergico 17 Manopola Scelta del Materiale e della Miscela Gas Permette di scegliere e materiali saldati e la miscela gas appropriata per questi e Modo di lavoro manuale sinergico 1 O 0o
133. ock A 1 CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed Do not allow the electrode electrode holder work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding process including sparks and heat sources Installation and Operator Instructions Read this entire section before installation or operation of the machine Location and Environment This machine will operate in harsh environments However it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation e Do not place or operate this machine on a surface with an incline greater than 15 from horizontal Do not use this machine for pipe thawing This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents Do not cover the machine with paper cloth or rags when switched on e _ Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum e This machine has a protection rating of IP23 Keep it dry when poss
134. ollen L EE 28 27 26 25 25 26 27 28 Adapter Draadhaspel spoel Lasdraad Draadaanvoerunit Machine is geschikt voor 15kg 300mm spoelen Afstellen rem haspelas Om spontaan en ongewenst afrollen van de lasdraad te voorkomen is de haspelas voorzien van een rem Afstellen van de rem is mogelijk door het draaien aan de M10 schroef die aan de binnenzijde van de as geplaatst is Zichtbaar na verwijderen van de bevestigings schroef van de as 29 Bevestigings schroef 30 Afstelschroef M10 31 Drukveer Door de schroef met de klok mee te draaien neemt de veerdruk toe en wordt de remkracht hoger Door de schroef tegen de klok in te draaien neemt de veerdruk en ook de remkracht af Na afstelling kan men de bevestiging schroef weer bevestigen G 5 Afstellen druk draadaanvoerrol De drukkracht is af te stellen door de afstelschroef te draaien Met de klok mee draaien geeft een hogere draaddruk tegen de klok draaien geeft een lagere druk A WAARSCHUWING Als de draaddruk te laag is slipt de draadaanvoerrol over de lasdraad Als de draaddruk te hoog is bestaat de kans op vervorming van de lasdraad wat op zijn beurt weer draadaanvoerproblemen veroorzaakt in het laspistool De juiste druk moet ingesteld worden Verminder de druk geleidelijk totdat de draad juist begint te slippen Draai vervolgens de afstelmoer n slag met de klok mee om de druk wee
135. onexi n del cable de tierra de la m quina a la toma de la red La entrada de voltaje permitidos son 3x230V y 3x400V 50Hz 400V preparada de f brica Para m s informaci n sobre el suministro de la entrada de corriente ver la secci n de especificaciones t cnicas de este manual o la placa de caracter sticas de esta m quina Si necesita efectuar el cambio de tensi n en la m quina e Aseg rese de que el cable de entrada de corriente est desconectado de la entrada principal y la m quina est parada OFF Quite el panel lateral izquierdo de la m quina Reconecte X11 y X12 seg n indica el diagrama X 2 ZEN ware 29 lle ora X12 0 0 0 cd 400Vv 230V e Recoloque el panel lateral izquierdo Ox O X11 Asegurese de que la potencia de entrada es la adecuada para el correcto funcionamiento de la maquina Es necesario fusibles retardados o interruptor margnetot rmico curvo tipo D y secci n de cable indicados en las especificaciones t cnicas de este manual Referente a los puntos 1 y 20 del dibujo inferior Conexiones de Salida Referente a los puntos 8 10 y 11 del dibujo inferior G Gas Controles y Caracteristicas de Z TEE Sa A onmutador Hilo Manual Gas Purga Este funcionamiento conmutador permite la alimentaci n en frio o flujo de gas sin conectar la salida del voltaje 6 Mando Marcha Lenta Alimentaci n Hilo Facilita el
136. ontroller at lysdioden 15 har tent for Manual mode e Still inn rett buespenning ihht Materialtykkelse og sveisemetode med bryter 3 og tr dhastigheten med bryteren WFS 7 Bruk skjemaet nedenfor til rett valg av sveiseparametere 35V 420A 30V 320A 25V 220A 20V 120A ve 20A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 89 10 A B POWERTEC 2806 PRO POWERTEC 3506 PRO POWERTEC 4200 PRO e F lg gjeldende lover og regler Du kan n begynne og sveise Lykke til Sveising med MIG MAG metoden og Synergisk automatisk styring For begynne sveise med MIG MAG metoden og synergisk styring b r du e Koble nettledningen med rett st psel til nettspenningen e Skru str mkilden PA med hovedbryteren 1 den skal begynne lyse e Fa tr den igjennom sveisepistolen med Cold Inch bryteren 5 Sjekke dekkgassen med Gas Purge bryteren 5 Sette bryteren 16 i den possisjonen som er riktig ihht Den diameter tr d som skal benyttes e Sette bryteren 17 i den possisjonen som er rett for materiale og dekkgasstypen som skal benyttes AN ADVARSEL Hvis den valgte sveiseprosessen ikke har synergistyring vil tre horisontale streker vises i display A e Velg rett buespenning ihht Den materialtykkelsen og sveisemetoden som er valgt med bryter 3 AN ADVARSEL Ved synergisk sveising vil maskinen automatisk velge den rette tr dhastigheten basert p den valgte buespenningen med b
137. oppe og maskinkontaktene vil st uten str m spenning samt at kontrollampen for termostaten vil begynne lyse N r temperaturen inne i str mkilden har falt til en akseptabel temperatur vil kontrollampen slukke og maskinen vil fungere som normalt NB For sikkerhetsskyld vil det ikke st str m spenning p maskinkontaktene f r pistolavtrekkeren har blitt aktivert 1 89 4 9 4 Eller senk intermittensen Minutter Nettilkobling Nettledningen og st pselet skal v re isolert og jordet iht gjeldene regler Kontroller at nettspenningen har rett volt fase og frekvens f r maskinen tas i bruk Den anbefalte nettspenningen er angitt i avsnittet med Tekniske spesifikasjoner og p den tekniske platen p makinen Kontroller at nettst psel og kontakt er tilkoblet jord Maskinen kommer fra fabrikken koblet for 400V 3 fas For koble om maskinen til 230V 3 fas 50Hz se avsnittet og figuren nedenfor Hvis det er n dvendig endre nettspenningen p str mkilden Skru AV str mkilden med hovedbryteren og trekk ut nettledningen Skru l s det store sidedekselet Koble om panel X11 og X12 iht figuren nedenfor X12 O 2304 Zi Skru p plass sidedekselet Sjekk at nettspenningen er tilstrekkelig for normal bruk av maskinen Den n dvendige st rrelsen p nettsikring og prim rkabel finnes i avsnittet Teknisk data Viser til punkt 1 og 20 p illustrasjonen nedenfor Maskinkontakter V
138. oque el control de selecci n del material a soldar y de mezcla de gas 17 en la posici n correspondiente al material usado AN PRECAUCI N Si el proceso de soldadura seleccionado no tiene modo sin rgico en el display A aparecer n tres rayas horizontales En funci n del modo de soldadura seleccionado y del espesor de material ajuste la tensi n de Mantenimiento AN PRECAUCI N Para cualquier tipo de trabajo de reparaci n o mantenimiento se recomienda contacte con el servicio de asistencia t cnica autorizado m s cercano o con Lincoln Electric Los trabajos de reparaci n o mantenimiento realizados por el personal o por servicios t cnicos no autorizados anular n la garant a del fabricante La frecuencia de las operaciones de mantenimiento puede variar en funci n del ambiente de trabajo en el Mantenimiento peri dico cada 200 horas de trabajo o una vez al a o como m nimo Efectuar el mantenimiento de rutina y adem s e Mantenga limpia la m quina Empleando flujo de aire seco y de baja presi n quite el polvo de la carcasa externa y del interior e Compruebe y apriete todos los tornillos AN PRECAUCI N Desconectar la m quina del suministro de red antes de cada mantenimiento y servicio Despu s de cada reparaci n efectuar los ensayos adecuados para comprobar la seguridad que se coloque la m quina Cualquier da o que se observe debe ser comunicado inmediatamente Mantenimiento d
139. otection thermique Le transformateur de la machine de soudage est prot g lectroniquement contre les surchauffes Un voyant lumineux s allume lorsque le syst me de protection est enclench Lorsque la machine a suffisamment refroidi elle se remet en marche et le voyant s teint Note Pour des raisons de s curit la machine se maintiendra la position d arr t thermique tant que la g chette du pistolet de soudage n aura pas t rel ch e A A 5 Minutes ou diminution du FM Alimentation Assurez vous que la tension d alimentation le nombre de phase et la fr quence correspondent bien aux caract ristiques exig es par cette machine avant de la mettre en marche La tension d alimentation ad quate est indiqu e la section sp cifications techniques de ce manuel ainsi que sur la plaque signal tique de la machine V rifiez la connexion des fils de terre de la machine au r seau Les tensions d alimentation disponibles sont 3x230V et 3x400V 50Hz la machine est livr e connect e en 400V triphas S il est n cessaire de modifier la tension d alimentation e Assurez vous que le cable d alimentation est d connect du r seau d alimentation primaire et que la machine est a la position ARRET D posez le GRAND panneau lat ral de la machine Reconnectez X11 et X12 selon le sch ma ci dessous e Replacez le panneau lat ral Assurez vous que la puissance disponible au r seau est appropri
140. otros diametros de hilo se dispone del kit adecuado de rodillos de arrastre ver capitulo Accessorios para pedir el kit deseado Para el cambio de los rodillos de arrastre proceder como sigue e Desconectar la m quina e Liberar la palanca de presi n del rodillo 32 e el tornillo de sujeci n 33 e Abrir la tapa de protecci n 34 e Cambiar los rodillos de arrastre 35 con los compatibles correspondientes al di metro de hilo usado A PRECAUCI N Para hilos mayores de 1 6 mm de di metro se tienen que cambiar las siguientes partes e Eltubo gu a intermedio de la c nsola del alimentador 36 y gu a de entrada 37 e EI tubo gu a del Euroconector 38 e Recolocar y apretar la tapa de protecci n 34 a los rodillos de arrastre e Enroscar la tapa de protecci n por los tornillos de M todo de Soldadura MIG MAG en modo Sin rgico autom tico Para empeza el proceso de soldadura MIG MAG en modo sin rgico Vd debe sujeci n 33 Introducir el enchufe del cable de red en la toma de corriente Conecte la m quina ON con el interruptor de red 1 deber a encenderse una luz Introduzca el hilo en la pistola utilizando el conmutador Avance en fr o Cold Inch 5 Comprobar el regulador con el conmutador en posici n Gas Purge 5 Coloque el control de selecci n del di metro de alambre 16 en la posici n correspondiente al di metro del hilo usado Col
141. r Elektrode Elektrodenhalter Massekabel oder einem anderen stromfiihrenden Teil Gasflaschen d rfen nicht an Platzen aufgestellt werden an denen sie beschadigt werden k nnen inklusive SchweiRspritzern und Installation und Bedienungshinweise Bitte diesen Abschnitt vor Montage und Inbetriebnahme der Maschine vollst ndig durchlesen Aufstellungsort und umgebung Diese Maschine kann auch bei ung nstigen Umgebungsbedingungen betrieben werden Jedoch sind dabei die folgenden Vorsichtsma nahmen zu beachten um einen sicheren Betrieb und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gew hrleisten e Maschine darf nicht auf einer schr gen Fl che aufgestellt oder betrieben werden die eine Neigung von mehr 15 aufweist e Die Maschine darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden e Aufstellungsort der Maschine ist auf ausreichende Frischluftzirkulation zu achten Der Luftstrom zu den Be und Entl ftungs ffnungen dat nicht behindert werden Die Maschine bei Betrieb nicht mit Papier Stoff oder Putzlappen abdecken e Schmutz und Staub sind soweit wie m glich von der Maschine fernzuhalten e Die Maschine verf gt ber Schutzart IP23 und ist daher so weit wie m glich trocken zu halten Sie darf nicht auf feuchtem oder nassem Untergrund aufgestellt werden e Die Maschine nicht in der N he funk oder ferngesteuerter Ger te aufstellen Der Maschinenbetrieb k nnte die Funktion von sich in der N he befindlichen fu
142. r le s lecteur Avance a vide Purge gaz 5 sur Avance vide jusqu la sortie du fil en bout de torche Ay ATTENTION Veillez loigner vos yeux et vos mains de l extr mit de la torche pendant le chargement du fil AS ATTENTION Une fois l enfilage du fil termin teignez la machine avant de remonter le tube contact et le diffuseur de gaz Alimentation gaz Connectez le tuyau de gaz sur la prise alimentation gaz situ e l arriere de la machine Fixez solidement la bouteille de gaz sur le support du poste l aide de la cha ne Enlevez le capuchon d tanch it de la bouteille et fixez le r gulateur de pression Connectez le tuyau de gaz du poste sur le d tendeur l aide du collier de serrage Soudage MIG MAG en mode Manuel Pour commencer le soudage MIG MAG en mode manuel vous devez e Brancher la prise du c ble d alimentation la prise r seau e Mettre l interrupteur 1 en position marche le voyant est allum e Faire passer le fil dans la torche au moyen de l interrupteur Cold Inch 5 e V rifier le d bit de gaz torche au moyen de l interrupteur Gas Purge 5 e Positionner le s lecteur 17 sur mode Manuel v rifier que le voyant 15 indique le mode Manual e R gjler la tension de soudage 3 et la vitesse de d vidage WFS 7 en fonction du mode de soudage et du mat riau souder Le graphique suivant peut tre utilis pour la s lection de la tensio
143. r op de voeren Invoeren van lasdraad in de toorts Sluit een passende lastoorts aan op de machine De specificaties van de lastoorts moeten overeen komen met de lasmachine Schakel de stroombron de hoofdschakelaar 1 in I positie Verwijder de gasverdeler en contact tip van de lastoorts Stel de draadsnelheid in op ongeveer 10m min met de draadsnelheid WFS knop 7 Schakel de knop Koude draadaanvoer Gas Spoelen 5 in de positie Koude draadaanvoer en houdt deze in deze positie totdat de lasdraad uit het laspistool komt AN WAARSCHUWING Houd ogen en hand ver van einde van het laspistool gedurende draadaanvoer AN WAARSCHUWING Wanneer er voldoende lasdraad uit het pistool komt moet de machine uitgeschakeld worden alvorend de gasverdeler en contacttip weer te plaatsen Gas voorziening Sluit de gasslang aan op de gasconnector op de achterzijde van de machine Plaats de gascilinder op de flessendrager en borg deze met de ketting Plaats een passend reduceerventiel op de gascilinder Sluit de gasslang vervolgens aan op het reduceerventiel MIG MAG lassen in Manuele modus Om te lassen in de manuele MIG MAG methode moet men e Denetstekker in de stekkerdoos steken e Schakel de machine in met de Aan Uit schakelaar 1 de lamp moet branden e Voer de lasdraad in de toorts in met behulp van de schakelaar koude draadaanvoer 5 e Controleer de gasstroom met behulp van de schakelaar ga
144. r sig inom eller i n rheten av maskinens arbetsomr de Radio och eller televisionss ndare eller mottagare Datorer och datorstyrd utrustning S kerhets och vervakningssystem f r industriella processer Utrustning f r m tning och kalibrering Medicinska hj lpmedel f r personligt bruk som t ex pacemaker och h rapparater Kontrollera den elektromagnetiska st rk nsligheten f r utrustning som skall arbeta i arbetsomr det eller i dess n rhet Operat ren m ste f rvissa sig om att all utrustning inom omr det r kompatibel i detta avseende vilket kan kr va ytterligare skydds tg rder e Arbetsomradets storlek r beroende av omr dets utformning och de vriga aktiviteter som kan f rekomma Beakta f ljande riktlinjer f r att reducera maskinens elektromagnetiska str lning e Koppla in maskinen till sp nningsf rs rjningen enligt anvisningarna i den h r bruksanvisningen Om st rningar uppst r kan det bli n dv ndigt att installera ett filter p prim rsidan e Svetskablarna skall h llas s korta som m jligt och de skall placeras intill varandra Jorda arbetsstycket om det r m jligt f r att p s s tt minska den elektromagnetiska str lningen Man m ste emellertid kontrollera att jordningen inte medf r andra problem eller medf r risker f r utrustning och personal e Att anvanda sk rmade kablar inom arbetsomradet kan reducera den elektromagnetiska str lningen Detta kan bli n dv ndigt f r vissa speci
145. raube M10 31 Druckfeder Der Federdruck nimmt zu wenn die Schraube im C 5 Uhrzeigersinn gedreht wird Die Bremskraft nimmt dann auch zu Wenn Sie die Schraube gegen den Uhrzeiger drehen nehmen der Federdruck und die Bremskraft ab Nach dem Einstellen kann man die Befestigungs schraube wieder anbringen Einstellung Druck Drahtvorschubrolle Die Druckkraft wird durch Drehen der Einstellmutter ver ndert in Uhrzeigerrichtung wird diese erh ht ent gegen der Uhrzeigerrichtung wird die Kraft verringert AS WARNUNG Ist die Drahtspannung zu niedrig gleitet die Vorschubrolle ber den Draht Ist die Drahtspannung zu hoch besteht die Gefahr dass der Draht sich verformt Dies kann zu Vorschubproblemen im Brenner f hren Es muss also unbedingt die richtige Spannung eingestellt werden Verringern Sie die Spannung bis die Rolle anf ngt zu gleiten Drehen Sie dann die Schrauben einen Schlag im Uhrzeigersinn Einf deln des Drahtes in den Schwei Brenner Schlie en Sie einen geeigneten Schwei brenner an den Euro Anschlu an Die Parameter f r Brenner und Schwei quelle m ssen bereinstimmen Schalten Sie die Stromzufuhr ein Hauptschalter 1 indem Sie den Schalter auf I stellen Entfernen Sie die Gasd se und die Stromkontaktd se vom Schwei brenner Stellen Sie den Drahtvorschub mit Hilfe des WFS Knopfes 7 auf etwa 10m min ein Stellen Sie den Schalter Manueller Drahtvorschub Gastest 5 in di
146. rmet de raccorder la prise de courant m le au c ble d alimentation en fonction de la r glementation lectrique en vigueur Seules les personnes qualifi es sont habilit es faire cette connexion 21 Prise d alimentation refroidisseur uniquement sur modele refroidi eau Alimentation du refroidisseur en 230VAC 2 5A prot g e par disjoncteur 22 Voir en 24 pour plus de d tails 22 Disjoncteur uniquement sur modele refroidi eau Prot ge la prise 21 Il disjoncte lorsque l intensit d passe 2 5A Pour restituer l alimentation appuyer dessus 23 Raccords rapides uniquement sur mod le refroidi eau Connexions des tuyaux d eau La torche de soudage doit tre connect e sur les raccords rapides en fa ade de la machine Le refroidisseur 24 doit tre connect sur les raccords rapides l arri re de la machine 24 Refroidisseur uniquement sur mod le refroidi eau Il refroidit l eau venant de la torche de soudage II est automatiquement on off comme suit e Lorsque le soudage d marre le refroidisseur est automatiquement mis en marche e Lorsque le soudage s arr te le refroidisseur continue de fonctionner pendant 5 min puis il est automatiquement arr t e Sile soudage est red marr pendant les 5 min le refroidisseur continue de fonctionner A ATTENTION Lire et comprendre le manuel d instruction du refroidisseur avant de le brancher Connections des c bles de soudage Connecter le c
147. rne una lunga durata e un funzionamento affidabile e collocare o impiegare la macchina su superfici inclinate pi di 15 rispetto all orizzontale Non usare questa macchina per sgelare tubi La macchina va collocata ove vi sia una circolazione di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in entrata e uscita dalle feritoie Non coprire la macchina con fogli di carta panni o stracci quando accesa e Tenere al minimo polvere e sporco che possano entrare nella macchina e Questa macchina ha una protezione di grado IP23 Tenetela pi asciutta possibile e non posatela su suolo bagnato o dentro pozzanghere e Disponete la macchina lontana da macchinari controllati via radio Il suo funzionamento normale pu interferire negativamente sul funzionamento di macchine controllate via radio poste nelle vicinanze con conseguenze di infortuni o danni materiali Leggete la sezione sulla compatibilit elettromagnetica di questo manuale e impiegate la macchina in zone ove la temperatura ambiente supera i 40 C Fattore di Intermittenza e Surriscaldamento Il fattore di intermittenza di una saldatrice la percentuale di tempo su un periodo di 10 minuti durante la quale si pu far funzionare la macchina alla corrente nominale corrispondente Esempio Fattore di intermittenza 60 R amp gt Saldatura per 6 minuti Interruzione per 4 minuti Il superamento del fattore di intermittenza provoca l attivazione
148. roleer de elektromagnetische immuniteit van apparatuur op of nabij de werkplek De gebruiker dient er zeker van te zijn dat alle apparatuur in de omgeving immuun is Dit kan betekenen dat er aanvullende maatregelen genomen moeten worden e De dimensies van het gebied waarvoor dit geldt hangen af van de constructie en andere activiteiten die plaatsvinden Neem de volgende richtlijnen in acht om elektromagnetische emissie van de machine te beperken e Sluit de machine op het net aan zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing Indien storing optreedt kan het nodig zijn aanvullende maatregelen te nemen zoals bijvoorbeeld het filteren van de primaire spanning e Las en werkstukkabels dienen zo kort mogelijk naast elkaar te liggen Leg indien mogelijk het werkstuk aan aarde om elektromagnetische emissie te beperken De gebruiker moet controleren of het aan aarde leggen van het werkstuk gevolgen heeft voor het functioneren van apparatuur en de veiligheid van personen e Het afschermen van kabels in het werkgebied kan elektromagnetische emissie beperken Dit kan bij speciale toepassingen nodig zijn Technische Specificaties POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO PRIMAIR Primaire spanning 230 400V 10 Drie fase Nominaal primair vermogen 280C PRO 12 KVA Q 40 ID 350C PRO 16 KVA Q 40 ID 420C PRO 21 KVA Q 40 ID Frequentie 50 Hertz Hz NOMINAAL SECUNDAIR VERMOGEN BIJ 40 Inschakelduur op basis van een10 min Cycl
149. rutu 5 e Sprawd przep yw gazu za pomoc prze cznika Test Gazu 5 e Pokr t o wyboru rednicy drutu 16 ustawi w pozycji odpowiadaj cej rednicy u ytego drutu elektrodowego e Pokr t o wyboru materia u spawanego i gazu 17 ustawi w po o eniu odpowiadaj cym u ytym materia om A UWAGA Jezeli wybrany proces spawania nie posiada trybu synergicznego to na wy wietlaczu A pojawi sie trzy poziome kreski e Stosownie do wybranego trybu pracy i grubo ci spawanych element w nastawi napi cie spawania prze cznikami Zmiany Napi cia Spawania 3 UWAGA W trybie pracy automatycznej urz dzenie samoczynnie dobiera w a ciw pr dko podawania drutu elektrodowego do ka dej pozycji prze cznika zmiany napi cia spawania 3 Pokr t em regulacji pr dko ci 7 mo na tylko skorygowa 25 pr dko dobran przez p tautomat e Zachowuj c w a ciwe zasady mo na przyst pi do spawania Wymiana rolek nap dowych Urz dzenie fabrycznie jest wyposa one w rolki nap dowe do drutu elektrodowego o rednicy 1 0mm i 1 2mm Je eli zachodzi konieczno spawania drutem elektrodowym o innej rednicy nale y zaopatrzy si w odpowiednie rolki nap dowe patrz rozdzia Akcesoria i post powa zgodnie z poni szym opisem e Wy czy urz dzenie z sieci zasilaj cej Zwolni ramiona dociskowe 32 Odkr ci ruby mocuj ce 33 Odchyli os on zabezpieczaj c 34
150. rverk Maskinen r byggd f r att klara 15kg 300mm tr dspole Justering av axelns bromsverkan F r att undvika att svetstr den rullas ut av sig sj lvt r axeln utrustad med en broms Justering av bromsverkan g rs med justerskruven bakom axelns muttern 29 Mutter 30 Justerskruv 31 Tryckfj der Skruvas justerskruven medurs kas fj dertrycket och d rmed kas bromsmomentet Skruvas justerskruven moturs minskas fj dertrycket och darmed minskas bromsmomentet Efter justeringen skruvas muttern p igen Justering av tryckrullarnas tryck Tryckrullens tryck kas mot svetstraden genom att justemuttern skruvas medurs och trycket minskas genom att skruva moturs AN VARNING Om tryckrullens tryck r f r l gt kommer matarhjulet slira mot svetstraden Om trycket r f r h gt kommer svetstr den deformeras vilket leder till matningsproblem i svetspistolen F r att st lla in r tt tryck g r f ljande Minska trycket l ngsamt tills matarhjulet b rjar slira p svetstraden ka sedan trycket lite genom att vrida muttern ett varv Matning av svetstr den i svetspistolen Anslut en l mplig svetspistol till Euro kontakten svetspistolens prestanda skall motsvara svetsmaskinens 51 till n tsp nningen n tbrytaren 1 i l ge l Lossa gask pa och kontaktmunstycke fr n svetspistolen St ll in tr dmatningshastigheten p ca 10m min med ratt 7 Tryck brytare 5 i l get Cold Inch
151. ryter 3 Den automatiske tr dhastigheten kan trimmes 25 med WFS knappen 7 e F lg gjeldende lover og regler Du kan n begynne og sveise Lykke til Bytte av Matehjul Maskinen blir levert med matehjulene 1 0 og 1 2mm For andre dimmensjoner finnes det andre matehjul f kj pt Se avsnittet tilleggsutstyr For bytte av matehjul e Skru str mkilden AV e Vipp ut trykkarmen p mateverket 32 e Skru l s festeskruene 33 Apne beskyttelsesdekselet 34 Bytt matehjulene 35 til den dimmensjonen trad som skal benyttes ADVARSEL For tr ddiametere st rre enn 1 6mm m f lgende deler byttes ut e Tr dfgringer inn 36 og 37 tr df rer ut e Tradforingsroret i Eurokoblingen 38 e Sett p plass og fest beskyttelseslokket 34 til matehjulene e Skru lokket fast med skruene 33 Vedlikehold A ADVARSEL For vedlikehold og eller reparasjoner kontaktes Lincoln Electric eller et godkjent Lincoln Electric serviceverksted Dersom service og eller reparasjoner utf res av ikke autorisert personale eller verksted dekkes dette ikke av Lincoln Electric garantibetingelser Frekvensen p vedlikeholdet av maskinen er avhenging av hvor mye den benyttes og av milj et maskinen st r i Skader p maskinen b r repareres umiddelbart Daglig vedlikehold e Sjekk alle kabler og koblinger og bytt disse hvis n dvendig e Fjern sveisesprut fra
152. s ugiwane tak jak to opisano w tej instrukcji Je eli stwierdzi si wyst pienie jakiekolwiek zak ce elektromagnetycznych obs uguj cy musi podj odpowiednie dzia ania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzysta z pomocy Lincoln Electric Nie dokonywa adnych zmian w tym urz dzeniu bez pisemnej zgody Lincoln Electric Przed zainstalowaniem tego urz dzenia obs uguj cy musi sprawdzi miejsce pracy czy nie znajduj si tam jakie urz dzenia kt re mog yby dzia a niepoprawnie z powodu zak ce elektromagnetycznych Nale y wzi pod uwag e Kable wej ciowe i wyj ciowe przewody steruj ce i przewody telefoniczne kt re znajduj si w lub w pobli u miejsca pracy i urz dzenia Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne Komputery lub urz dzenia sterowane komputerowo Urz dzenia system w bezpiecze stwa i steruj ce stosowane w przemy le Sprz t s u cy do pomiar w i kalibracji Osobiste urz dzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urz dzenia wspomagaj ce s uch Sprawdzi odporno elektromagnetyczn sprz tu pracuj cego w lub w miejscu pracy Obs uguj cy musi by pewien e ca y sprz t w obszarze pracy jest kompatybilny Mo e to wymaga dodatkowych pomiar w e Wymiary miejsca pracy kt re nale y bra pod uwag b d zale a y od konfiguracji miejsca pracy i innych czynnik w kt re mog mie miejsce A eby zmniejszy emisj promieniowania elektromagnety
153. s combustibles LES MATERIAUX SOUDES SONT BRULANTS Le soudage g n re de la tres haute chaleur Les surfaces chaudes et les mat riaux dans les aires de travail peuvent tre l origine de br lures graves Utilisez des gants et des pinces pour toucher ou d placer les mat riaux SECURITE Cet quipement peut fournir de I lectricit pour des op rations de soudage men es dans des environnements haut risque de choc lectrique UNE BOUTEILLE DE GAZ PEUT EXLOSER N utilisez que des bouteilles de gaz comprim contenant le gaz de protection adapt l application de soudage et des d tendeurs correctement install s correspondant au gaz et la pression utilis s Les bouteilles doivent tre utilis es en position verticale et maintenues par une chaine de s curit un support fixe Ne d placez pas les bouteilles sans le bouchon de protection Ne laissez jamais I lectrode le porte lectrode la pince de masse ou tout autre l ment sous tension en contact avec la bouteille de gaz Les bouteilles doivent tre stock es loin de zones risque source de chaleur tincelles Installation et Instructions d Utilisation Lisez attentivement la totalit de ce chapitre avant d installer ou d utiliser ce mat riel Emplacement et Environnement Cette machine peut fonctionner dans des environnements difficiles Il est cependant imp ratif de respecter les mesures ci dessous pour lui gar
154. s spoelen 5 e Zetknop 17 in de Manuele positie controleer of de lamp 15 brandi in Manuele modus e Stel de juiste lasspanning behorend bij het gekozen lasmateriaal en werkstukdikte met behulp van schakelaars 3 en de draadaanvoersnelheid met de draadsnelheidsknop WFS knop 7 Onderstaand schema kan behulpzaam zijn bij de instelling 35V 420A 30V 320A 25V 220A 20V 120A ve 20A 123 4 56789 101 23 4 5 6789 012 456789 10 A POWERTEC 280C PRO POWERTEC 350C PRO I POWERTEC 4200 PRO e Rekening houdend met de bijbehorende regels kan men beginnen te lassen MIG MAG lassen in de Synergische automatische modus Om te lassen in de synergische modus moet men e netstekker in de stekkerdoos steken e Schakel de machine in met de Aan Uit schakelaar 1 de lamp moet branden e Voer de lasdraad in de toorts in met behulp van de schakelaar koude draadaanvoer 5 e _ Controleer de gasstroom met behulp van de schakelaar gas spoelen 5 e Stel de keuzeknop draaddiameter 16 overeenkomend met de gebruikte draaddiameter e Stel de keuzeknop lasmateriaal en gassoort 17 overeenkomend met het gebruikte lasmateriaal AN WAARSCHUWING Indien de geselecteerde lasprocedure synergisch process heeft verschijnen horizontale streepjes op display A geen er 3 e Stel de juiste lasspanning in met de keuzeschakelaars 3 afhankelijk van de gekozen lasmethode en materiaaldikte
155. schine zum Netzeingang Die zugelassenen Netzeingangsspannungen sind 3x230V und 3x400V 50Hz 400V Herstellereinstellung F r weitere Informationen lesen Sie bitte die technischen Daten in dieser Bedienungsanleitung und das Typenschild der Maschine Bei nderung der Eingangsspannung e Vergewissern Sie sich dass das Netzkabel von der Stromquelle abgekoppelt und die Maschine aus geschaltet ist e Entfernen Sie die Abdeckung e Verbinden Sie X11 und X12 wie im untenstehenden Diagramm X12 X12 MS 0 99 ego 400v 230v Bringen Sie die Abdeckung wieder an Eine ausreichende Spannungs und Stromversorgung fiir den Normalbetrieb der Maschine ist zu gew hrleisten Die vorzusehende Sicherung oder Schutzschalter mit Kenngr Re D sowie die Kabelabmessungen sind in den technischen Spezifikationen dieser Betriebsanleitung angegeben Sh auch Punkte 1 und 20 der u a Abbildungen Ausgangsverbindungen Sh Punkte 8 10 und 11 der u a Abbildungen Steuerung und Funktion 2 15 1 14 3 13 7 23 o n A o ES 11 12 1 10 Hauptschalter und Stromleuchte Nach Anschluss an die Stromversorgung und nach Einschalten des Netzschalters leuchtet diese Lampe auf um die Betriebsbereitschaft der Maschine anzuzeigen Thermischer Uberhitzungsanzeiger Diese Lampe leuchtet auf wenn die Maschine Uberh
156. schweiBbereit C 6 Auswechseln der Antriebsrollen Die Maschine besitzt werksseitig zwei Drahtantriebsrollen 1 0 und 1 2 mm F r andere Drahtdurchmesser sind entsprechende Antriebsrollenkits erhaltlich Siehe Kapitel Zubeh rteile So k nnen Sie die Rollen auswechseln e Schalten Sie die Maschine ab L sen Sie den Hebel fur die Druckrolle 32 L sen Sie die Befestigungskappe 33 ffnen Sie die Schutzabdeckung 34 Ersetzen Sie die bisherigen Antriebsrollen 35 durch die Neuen AS WARNUNG F r Dr hte mit Durchmessern gt 1 6 mm sind folgende Teile auszuwechseln e Das F hrungsrohr f r die Vorschubkonsole 36 und 37 e Das F hrungsrohr f r den Euro Anschlu 38 e Ersetzen Sie die Schutzabdeckung 34 und schrauben Sie diese an die Antriebsrollen an e Befestigen Sie die Schutzabdeckung mit den Befestigungsschrauben 33 AN WARNUNG Fur Wartung und Reparatur des Gerates konsultieren Sie bitte Ihren Fachhandler oder die Lincoln Electric Eine unsachgem R durchgef hrte Wartung oder Reparatur durch eine nicht qualifizierte Person fuhrt zum Erl schen der Garantie Die Wartungsintervalle k nnen abhangig von den Arbeitsbedingungen der Maschine schwanken Ein schwerwiegender Schaden ist unverziglich zu melden Laufende Wartung taglich e berpr fen der Kabel und aller Anschl sse Ersetzen Sie diese wenn erforderlich e Entfernen Sie Schwei
157. st llning av tr dmatningshastigheten innan ljusb gen t nds i SYNERGIC omr det 0 5 till1 0 av inst lld tr dmatning p ratt 7 Tr dmatning M jligg r kontinuerlig inst llning av tr dmatningshastigheten fr n 1 0 till 20m min vid manuell svetsning eller justering av den f rvalda tr dmatningen 25 i synergiskt l ge EURO kontakt F r inkoppling av svetspistol Kontrollratt f r tr davbr nning M jligg r inst llning av l ngden p svetstr den som sticker ut fr n svetspistolen efter avslutad svetsning Justerbra tid mellan 8 och 250ms Anslutning med H g Induktans F r anslutning av terledarkaben Anslutning med L g Induktans F r anslutning av terledarkaben Kopplingsplint f r Polaritet M jligg r att v lja polaritet f r svetspistolen Fabriksinst llning p svetspistolen Vid polaritets ndring e Stang av maskinen och koppla den fr n eln tet e Lossa locket ver kopplingsplinten e Placera kopplingsblecken enligt bilden nedan e Satt tillbaka locket Display A Visar verklig svetsstr m i A och efter avslutad svetsning visas den genomsnittliga svetsstr mmen i 5s Efter denna tid visas den f rinstallda tradmatningshastigheten i m min i manuellt l ge eller justeringen av den f rvalda matningshastigheten i omr det 0 75 1 25 i synergiskt lage Display V Visar verklig svetssp nning i V och efter avslutad svetsnin
158. t de Waterkoeler automatisch gestart e Na het stoppen met lassen loopt de Waterkoeler nog 5 minuten daarna wordt de koeler automatisch uitgeschakelt e Indien er een herstart binnen deze 5minuten plaats vindt blijft de koeler lopen AN WAARSCHUWING Lees en Begrijp de gebruiksaanwijzing van de waterkoeler alvorens deze op de machine aan te sluiten Aansluitingen Laskabels Steek de stekker van de werkstukkabel in de stekkerdoos 10 of 11 Verbindt het andere einde van de werkstukkabel aan het werkstuk Sluit een passend laspistool met euroconnector aan op de euroconnector Zorg ervoor dat Liner en Tip behoren bij de gebruikte lasdraad en diameter Invoeren Lasdraad Open het zijpaneel van de machine Neem de moer van de haspeldrager Schuif de haspel op as zodanig dat de haspel met de klok meedraait wanneer de draad in het draadaanvoersysteem wordt gevoed Zorg ervoor dat de Pen van de haspeldrager in de uitsparing van de Haspel Adapter valt Plaats de borgmoer van de haspeldrager Gebruik de juiste draadaanvoerrol voor de bijbehorende draadsoort draaddiameter Maak het einde van de lasdraad los van de haspel knp het eestre stukje af en zorgervoor dat er geen knikken in de draad zitten AN WAARSCHUWING Het scherpe eind van de draad kan verwonding veroorzaken Draai haspel met de klok mee en voer de draad in in het draadaanvoersysteem tot aan de Euroconnector Stel de juiste kracht in van de aandrukr
159. t det oavsiktligt uppst r en ljusb ge f r man aldrig placera elektrodh llaren direkt p svetsbordet eller p n gon annan yta som r i kontakt med jordkl mman ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA F LT KAN VARA FARLIGA En elektrisk str m som flyter genom en ledare ger upphov till elektriska och magnetiska falt Dessa kan st ra vissa pacemakers och svetsare som har pacemaker m ste konsultera sin l kare innan de anv nder den h r utrustningen CE M RKNING Denna utrustning r tillverkad i enlighet med relevanta EU direktiv NGOR OCH GASER KAN VARA FARLIGA Vid svetsning kan det bildas h lsov dliga ngor och gaser Undvik att andas in dessa ngor och gaser F r att undvika dessa risker m ste operat ren ha tillgang till tillracklig ventilation eller utsug f r att halla angorna och gaserna borta fr n andningszonen STR LNING FR N LJUSB GEN KAN GE BR NNSKADOR Anv nd en sk rm eller svetshj lm med ett f r uppgiften l mpligt filter f r att skydda gonen mot sprut och str lning fr n ljusb gen under svetsningen och n r ljusb gen betraktas Anv nd en l mplig kl dsel av flamskyddat material f r att skydda Din och Dina medhj lpares hud Skydda personal i n rheten med en l mplig sk rm av icke br nnbart material och varna dem s att de inte tittar p ljusb gen eller exponerar sig f r ljusb gens str lning SVETSSPRUT KAN ORSAKA BRANDER ELLER EXPLOSION Avl gsna br
160. t v re n dvendig med ekstra tiltak f eks installering av nettfilter Det b r overveies skjerme nettledningen i metallfolie o l for permanent installert utstyr e Kablene skal holdes s korte som mulig og legges s n r hverandre og s n r gulvet som mulig En sammenkobling til jord kan redusere str ling i noen tilfeller men ikke bestandig En b r pr ve unng jording av arbeidsstykket da jordingen vil ke risikoen for uhell for operat ren eller deleggelse av annet utstyr e Selektiv skjerming og beskyttelse av andre kabler og utstyr i omkringliggende omr der kan redusere problemer med forstyrrelser Dette kan v re n dvendig ved spesielle applikasjoner Tekniske Spesifikasjoner POWERTEC 280C 350C amp 420C PRO NETTSIDE Nettspenning 230 400V 10 3 fas 280C PRO 350C PRO 420C PRO Belastning ved intermittens 12 KVA Q 40 Intermittens 16 KVA Q 40 Intermittens 21 KVA Q 40 Intermittens Frekvens 50 Hertz Hz SVEISEKAPASITET VED 40 C Intermittens Basert p en 10 min periode Sveisestr m Buespenning 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vdc 100 175A 22 8 Vdc 350C PRO 40 350A 31 5 Vdc 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 Vdc 100 265A 27 3 Vdc SVEISESIDE Str momr de Tomgangsspenning 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 Vdc 420C PRO 30A 42
161. ti seguenti e II guidafilo della consolle 36 e 37 e guidafilo della presa Euro 38 e Rimettere e forzare in posto la protezione 34 dei rulli di traino e Riavvitare i bulloni di fissaggio 33 della protezione Manutenzione AN AVVERTENZA Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si raccomanda di rivolgersi al pi vicino centro di assistenza tecnica della Lincoln Electric Manutenzioni o riparazioni effettuate da personale o centri di servizio non autorizzati fanno decadere la garanzia del fabbricante La frequenza delle operazioni di manutenzione pu essere variata in funzione dell ambiente in cui la macchina si trova a lavorare Qualsiasi danno venga notato va immediatamente riferito a chi di dovere Manutenzione corrente quotidiana e Controllare che cavi e collegamenti siano integri Sostituirli se necessario e Rimuovere gli spruzzi dal cono della torcia Gli spruzzi possono interferire con il flusso del gas di protezione verso e Controllare lo stato della torcia sostituirla se necessario e Controllare stato e funzionamento del ventilatore di raffreddamento Mantenerne pulite le feritoie Manutenzione periodica ogni 200 ore di lavoro ma non meno di una volta all anno Eseguire la manutenzione corrente e in aggiunta e Pulire la macchina Usare un getto d aria asciutto e a bassa pressione per rimuovere la polvere dall involucro esterno e dall interno e Control
162. tolen b r matche st rrelsen p sveisemaskinen Skru PA str mkilden med hovedbryteren 1 i I posisjon Fjern gassmunnstykket og kontaktr ret fra sveisepistolen Still inn tr dmatingshastigheten til ca 10m min WFS med bryter 7 Vipp p bryteren for kaldmating Cold Inch Gas Purge 5 og hold denne til tr den kommer ut av sveisepistolen A ADVARSEL V r forsiktig og hold sveisepistolen vekk fra ansiktet og ikke ha h nden foran pningen p svanehalsen n r sveisetr den kommer ut A ADVARSEL N r sveisetraden er ferdig matet igjennom sveisepistolen skru AV str mkilden f r kontatktr r og gassmunnstykke settes p plass Dekkgass og Tilkobling Koble til gasslangen til gassventilen som sttter p bakplaten p maskinen Sett gassflasken p plattformen og sikre denne med kjettingen som f lger maskinen Fjern st vhetten fra gassflasken og monter gassregulatoren til gassflasken Skru fast gasslangen fra maskinen til gassregulatoren p gassflasken Sveising med MIG MAG metoden og manuell innstilling For starte sveise MIG MAG med manuell innstilling av sveiseparameterne b r du e Koble nettledningen med rett st psel til nettspenningen e Skru PA str mkilden med hovedbryteren 1 den skal begynne lyse e Fa tr den igjennom sveisepistolen med Cold Inch bryteren 5 e Sjekke dekkgassen med Gas Purge bryteren 5 e Sette bryteren 17 i Manuell posisjon k
163. tuk Elektromagnetische Compatibiliteit van deze gebruiksaanwijzing e Niet gebruiken in ruimtes met een omgevingstemperatuur van 40 C of hoger Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur van de machine komt overeen het percentage van de tijd dat een lasser de machine kan gebruiken bij een aangegeven lasstroom Voorbeeld 60 inschakelduur AA 6 minuten lassen 4 minuten pauze Excessieve verlenging van de inschakelduur activeerd het thermisch beveiligings circuit De lastransformator in de machine beschermd tegen oververhitting door middel van een thermostaat Wanneer de machine oververhit raakt schakelt de lasstroom UIT en de indicatielamp van de thermische beveiliging gaat AAN Wanneer de machine tot een veilige bedrijfstemperatuur afgekoeld is gaat de Indicatielamp uit en de machine is gereed voor normaal gebruik Let op uit veiligheidsredenen kan de machine niet uit de thermische beveiligingscyclus komen als de toortsschakelaar niet losgelaten wordt 1 8 04 2 4 Of verlaag de inschakelduur Primaire aansluiting Installatie en primaire stekkerdoos moet volgens lokaal geldende normen aangelegd worden Controleer voedingsspanning aantal fasen en netfrequentie alvoerens de machine in te schakelen Verzeker u ervan dat de machine goed geaard is Toegestaane voedingsspanningen zijn 3x230V en 3x400V 50Hz 400V standaard fabrieksinstelling Indien het noodzakelijk is de primaire voedingsspanning te
164. u spawalniczego w m min dla trybu r cznego lub korekt od 0 75 do 1 25 pr dko ci dobieranej automatycznie przez 1 Przycisk wci ni ty urz dzenie dla trybu synergicznego Przycisk zwolniony 14 Wy wietlacz V Pokazuje bie ce napi cie A Pr d Spawania spawania w V a po zako czeniu procesu B Czas Upalania Drutu spawania wy wietla redni warto tego napi cia C WFS przez oko o 5s Po tym czasie wy wietlacz jest G Gaz wygaszony 15 Wska niki Rodzaju Pracy Informuj w jakim trybie pracuje urz dzenie Kiedy wieci urz dzenie pracuje w trybie Synergicznym automatycznym Kiedy wieci urz dzenie pracuje w trybie R cznym SYNERGIC DA Do wyboru trybu pracy urzadzenia stuzy pokretto 17 16 Pokr t o Wyboru rednicy Drutu S u y do wyboru rednicy drutu spawalniczego jakiego chcemy u y w procesie spawania aktywne tylko w trybie pracy synergicznej urz dzenia 17 Pokr t o Wyboru Rodzaju Materiatu Spawanego i Mieszanki Gazowej To pokr t o umo liwia wyb r e Rodzaju materia u spawanego i odpowiedniej dla tego materia u mieszanki gazowej e Trybu pracy urz dzenia r czny synergiczny 18 Gniazdo Do pod czenia w a gazowego 19 Za lepka otworu Dla zamontowania gniazda podgrzewacza gazu 20 Prze
165. us Lasstroom secundair Lasspanning 280C PRO 40 280A 28 0 Vdc 60 230A 25 5 Vdc 100 175A 22 8 Vdc 350C PRO 40 350A 31 5 Vde 60 285A 28 2 Vdc 100 220A 25 0 Vdc 420C PRO 40 420A 35 0 Vdc 60 345A 31 3 100 265A 27 3 Vdc SECUNDAIR BEREIK Bereik lasstroom Maximum Open spanning 280C PRO 30A 280A 280C PRO 39 Vdc 350C PRO 30A 350A 350C PRO 42 420C PRO 30A 420A 420C PRO 49 AANBEVOLEN PRIMAIRE KABEL EN ZEKERINGEN Primairezekering of zekeringautomaat Primaire kabel 280C PRO 230V circuit 32A traag 280C PRO 4 aderig 4mm 400V circuit 20A traag 350C PRO 230V circuit 40A traag 350C PRO 4 aderig 4mm 400V circuit 25A traag 420C PRO 230V circuit 63A traag 420C PRO 4 aderig 6mm 400V circuit 32A traag AFMETINGEN EN GEWICHT Hoogte Breedte Lengte Gewicht 280C PRO 142 kg 910 mm 565 mm 1030 mm 350C PRO 147 kg 700 mm 420C PRO 157 kg water versie 420C PRO 183 kg water Werktemperatuur Opslagtemperatuur 10 C tot 40 C 25 C tot 55 C G 8 S kerhetsanvisningar AN VARNING Denna utrusning f r endast anv ndas av beh rig personal Var noga med att enbart l ta beh rig personal utf ra installation drift underh ll och reparationer L s igenom bruksanvisningen f r full f rst else innan utrustningen tas i drift Underl tenhet att f lja instruktionerna i bruksanvisningen kan medf ra allvarliga personskador f rlust av liv
166. ut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL Les quipements de soudage g n rent de la haute tension Ne touchez jamais aux pi ces sous tension lectrode pince de masse et isolez vous EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE Coupez l alimentation du poste l aide du disjoncteur du coffret fusibles avant toute intervention sur la machine Effectuez l installation lectrique conform ment la r glementation en vigueur MISE A LA TERRE Pour votre s curit et pour un bon fonctionnement le c ble d alimentation doit tre imp rativement connect une prise de courant avec une bonne prise de terre EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE V rifiez r guli rement l tat des c bles lectrode d alimentation et de masse S ils semblent en mauvais tat remplacez les Imm diatement Ne posez pas le porte lectrode directement sur la table de soudage ou sur une surface en contact avec la pince de masse afin d viter tout risque d incendie LES CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES PEUVENT ETRE DANGEREUX Tout courant lectrique passant par un conducteur g n re des champs lectriques et magn tiques EMF Ceux ci peuvent produire des interf rences avec les pacemakers Il est donc recommand aux soudeurs porteurs de pacemakers de consulter leur m decin avant d utiliser cet quipement COMPATIBILITE CE Cet quipement est conforme a
167. ux Directives Europ ennes FUMEES ET GAZ PEUVENT ETRE DANGEREUX Le soudage peut produire des fum es et des gaz dangereux pour la sant Evitez de les respirer et utilisez une ventilation ou un systeme d aspiration pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de respiration LES RAYONNEMENTS DE L ARC PEUVENT BRULER Utilisez un masque avec un filtre appropri AE pour prot ger vos yeux contre les projections et les rayonnements de I arc lorsque vous soudez ou 22 regardez souder Portez des v tements appropri s fabriqu s avec des mat riaux r sistant durablement au feu afin de prot ger votre peau et celle des autres personnes Prot gez les personnes qui se trouvent proximit de l arc en leur fournissant des crans ininflammables et en les avertissant de ne pas regarder l arc pendant le soudage LES ETINCELLES PEUVENT ENTRAINER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION Eloignez toute mati re inflammable de la zone de soudage et assurez vous qu un extincteur est disponible a proximit Les tincelles et les projections peuvent ais ment s engouffrer dans les ouvertures les plus troites telles que des fissures Ne soudez pas de r servoirs f ts containers avant de vous tre assur que cette op ration ne produira pas de vapeurs inflammables ou toxiques N utilisez jamais cet quipement de soudage dans un environnement ou sont pr sents des gaz inflammables des vapeurs ou liquide
168. v EMF Legg elektroden og godskabelen sammen tapes sammen hvis mulig Ikke kveil elektrodekabelen rundt kroppen Ikke plasser deg mellom elektrodekabel og godskabel Godskabelen tilkobles s n r sveisestedet som mulig Ikke arbeid n r sveisestr mkilder CE GODKJENNING Dette produktet er godkjent iht Europeiske direktiver R YK OG GASS KAN V RE FARLIG Ved sveising kan det dannes helsefarlig r yk og gass Unng puste inn denne r yken og gassen Bruk god ventilasjon og eller punktavsug for holde r yken og gassen borte fra pustesonen N r det sveises med elektroder som krever spesiell ventilasjon f eks rustfrie og p leggselektroder eller p bly sink eller kadmiumbelagte st l og andre metaller som avgir giftig r yk er det s rdeles viktig benytte effektive avsug for holde forurensninger under tillatt grenseverdi TLV indeks I sm eller trange rom eller ved sveising p s rlig farlig materiale kan det v re aktuelt med gassmaske Sveis ikke i omr der n r klorert hydrokarbondamp som kommer fra avfetting rense eller spr yteoperasjoner Varmen og str ler fra lysbuen kan reagere med l sningsdamper og danne fosgen en sv rt giftig gass og andre irriterende forbindelser Beskyttelsesgass som brukes til sveising kan fortrenge luft og for rsake ulykker eller d d Bruk alltid nok ventilasjon spesielt i avgrenset omr de slik at pusteluften er sikker F lg arbeidsgiverens sikkerhetspraksis STR
169. veising vil det vise gjennomsnitt verdi i ca 5s Etter dette vil det v re blankt Lysdioder Disse lampene vil vise innstillingene p maskinen N r denne lampen lyser styres sveiseprosessen Synergisk automatisk mode N r denne lampen lyser styres sveiseprosessen Manuellt SYNERGIC a Velg de rette parameterne med knapp 17 Welding Material and Gas Mix Choice Traddiameter Knapp Med denne velges den traddiameteren som skal benyttes Dette er kun mulig med Synergisk styring Bryter for valg av program Welding Material and Gas Mix Choice Med denne velges e Materialet det skal sveises p og dekkgassen som skal benyttes e Manuell synergisk styring F 4 18 19 20 21 22 23 24 Gassventil For tilkobling av gasslangen fra regulatoren Str mtilkobling For gass forvarmer Nettst psel Sett p rett st psel for den tiltenkte spenning str m og fase Dette skal kun gj res av godkjent personell Kontakt for kj leaggregat kun vannkj lt modelll For tilkobling av kj leaggregatt Kontakten har 230V 2 5A og er beskyttet av sikringen 22 Se avsnitt 24 for flere detaljer Sikring kun vannkj lt modell Beskytter kontakten 21 Sikringen g r hvis str mmen overskrider 2 5A Trykk den inn for starte p nytt Hurtigkoblinger kun vannkj lt modell For tilkobling av vannslanger Sveisepistolen
170. veranderen e Verzeker u ervan dat de primaire kabel uit de stekkerdoos is genomen en de machine uitgeschakeld is Verwijder het grote zijpaneel van de machine Wijzig de aansluitingen van t X11 en X12 zoals hieronder aangegeven X12 2 x x x11 400v e Plaats het grote zijpaneel A O O OO O O 230V Verzeker u ervan dat de primaire aansluiting voldoende vermogen kan leveren voor normale werking van de machine Maak gebruik van trage zekeringen of zekeringsautomaten met een D karateristiek en kabel met voldoende aderdoorsnede zoals aangegeven in de technische specificaties van deze gebruiksaanwijzing Zie ook punten 1 en 20 van de afbeeldingen hieronder Aansluitingen Zie punten 8 10 en 11 van onderstaande afbeelding Bediening en Functies 2 15 1 14 3 13 7 23 o n A o ES 11 12 1 10 Primaire schakelaar en Aan lamp Nadat de machine ingeschakeld is met de primaire schakelaar gaat de Aan lamp brande ten teken dat de machine bedrijfsgereed is Thermische Overbelasting Indicator Deze lamp gaat branden wanneer de machine oververhit is en de Lasstroom uitgeschakelt is Laat de machine ingeschakelt om de interne componenten te laten afkoelen De machine is weer klaar voor gebruik wanneer de lamp uit is Stappenschakelaars Lasspannings POWERTEC 2
171. verstiger 40 C Intermittens och verhettning En svetsmaskins intermittens r andelen tid i procent av ett tiominutersintervall som svetsaren kan anv nda svetsmaskinen vid m rkstr m Exempel 60 intermittens gt 6 minuters belastning 4 minuters uppeh ll Overskridning av imtermittenstiden aktiverar verhettningsskyddet Svetsningstransformatorn i maskinen skyddas mot verhettning av en termostat Nar maskinen verhettas bryts svetsstr mmen och verhettningslampan t nds N r maskinen svalnat till en s ker temperatur sl cks verhettningslampan och maskinen kan anv ndas igen OBS Av s kerhetssk l kan maskinen inte g ur verhettningslaget f rr n avtryckaren p svetspistolen sl pps LA A 5 Minuter Eller minskad belastning Inkoppling av matningssp nning Installation av n tkontakter ska g ras i enlighet med g llande regler Kontrollera matningssp nning fas och frekvens inkopplat till maskinen innan den s tts p Kontrollera att maskinen r korrekt jordad Till ten matningssp nning r 3x230V och 3x400V f rvald inst llning 400V F r ytterligare information om matningssp nning se avsnittet om tekniska specifikationer i denna manual samt m rkpl ten p maskinen Om matningssp nningen beh ver ndras e Kontrollera att maskinen r avst ngd och fr nkopplad fr n str mk llan e Ta bort sidskyddet fr n maskinen e Koppla X11 och X12 enligt bilden nedan
172. viktig at enkle forholdsregler f lges for sikre lang levetid og p litelig drift e Ikke plasser eller bruk denne maskinen p underlag som heller 15 eller mer fra horisontalplanet Maskinen skal ikke brukes til tining av frossene r r Maskinen m plasseres der det er fri sirkulasjon av ren luft slik at luftstr mmen flyter fritt og ikke hindres Dekk ikke maskinen med papir kluter eller filler n r den er i bruk e St v og skitt som kan trekkes inn i maskinen b r holdes p et minimum e Denne maskinen har beskyttelsesklasse IP23 Hold maskinen t rr og beskyttet mot regn og sn plasser den aldri p et v t underlag eller i en dam e Plasser maskinen vekk fra utstyr som er elektromagnetisk f lsomt Normal bruk kan p virke og skade elektronisk utstyr i umiddelbar n rhet Les avsnittet om Elektromagnetisk kompatibilitet e Maskinen b r ikke brukes i omgivelser med temperatur h yere en 40 C Intermittens og overoppheting Intermittensen p en sveisemaskine er m lt i prosent av tid i en 10 minutters periode Dette er tiden og amperen man kan sveise med maskinen f r den trenger en pause Eksempel 60 Intermittens gt Sveising i 6 minutter Pause i 4 minutter Overskrides intermittensen p maskinen vil termostatsikringen sl ut og stoppe prosessen Transformatoren i denne stromkilden er beskyttet mot overoppheting av en termostat Hvis stromkilden skulle bli overopphetet vil sveisestr mmen st
173. w d Zasilania Sieciowego Wed ug odpowiednich przepis w za o y w a ciw wtyczk na koniec przewodu sieciowego Powinien to wykonywa tylko wykwalifikowany personel 21 Gniazdo Zasilania Ch odnicy tylko wersja wodna S u y do zasilania ch odnicy Gniazdo dostarcza napi cie wyj ciowe o warto ci 230V i pr dzie 2 5A w trybie przerywanym i jest zabezpieczone bezpiecznikiem automatycznym 22 Wi cej szczeg w opisuje punkt 24 22 Bezpiecznik Automatyczny tylko wersja wodna Zabezpiecza gniazdo sieciowe 21 zasilaj ce ch odnic Bezpiecznik od cza napi cie zasilaj ce po przekroczeniu dopuszczalnego pr du 2 5A Aby przywr ci pierwotny stan bezpiecznika nale y go wcisn 23 Gniazda Szybkoz czek tylko wersja wodna S u do pod czenia w y wodnych Do szybkoz czek umiejscowionych z przodu urz dzenia pod czamy uchwyt spawalniczy Do szybkoz czek umiejscowionych z ty u urz dzenia pod czamy ch odnic 21 24 Ch odnica tylko wersja wodna S u y do sch adzania uchwytu spawalniczego posiadaj cego ch odzenie wodne Ch odnica jest automatycznie za czana i wy czana przez urz dzenie tzn e Po rozpocz ciu spawania ch odnica jest za czna e Po zako czeniu spawania ch odnica jeszcze pracuje przez oko o 5 min Po tym czasie jest automatycznie wy czana e Je eli spawanie zostanie ponownie rozpocz te przed up ywem 5 min ch odnica b dzie d
174. wanego URZADZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Przed przystapieniem do jakichkolwiek prac przy tym N urz dzeniu od czy jego zasilanie sieciowe Urz dzenie to powinno by zainstalowane i uziemione zgodnie z zaleceniami producenta i obowi zuj cymi przepisami AE URZADZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Regularnie sprawdza kable zasilajacy i spawalnicze z uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiajacym Je eli zostanie zauwa one jakiekolwiek uszkodzenie izolacji natychmiast wymieni kabel Dla unikni cia ryzyka przypadkowego zap onu nie k a uchwytu spawalniczego bezpo rednio na st spawalniczy lub na inn powierzchni maj c kontakt z zaciskiem uziemiaj cym POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MO E BY NIEBEZPIECZNE Pr d elektryczny p yn cy przez jakikolwiek przewodnik wytwarza wok niego pole elektromagnetyczne Pole elektromagnetyczne mo e zak ca prac rozrusznik w serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed podj ciem pracy z tym urz dzeniem powinni skonsultowa si ze swoim lekarzem ZGODNO Z CE Urz dzenie to spe nia zalecenia Europejskiego Komitetu CE OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE W procesie spawania mog powstawa opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia Unika wdychania tych opar w i gaz w Dla unikni cia takiego ryzyka musi by zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyci g usuwaj cy opary i gazy ze strefy oddychania PROMIENIE
175. we o Ma ej Indukcyjno ci Do 2 podtaczenia przewodu powrotnego 2 Wska nik Zabezpieczenia Termicznego Lampka ta za wieca si kiedy urz dzenie jest przegrzane 12 wyj cie zostaje od czone Pozostaw urz dzenie za czone do sieci i pozw l na ostudzenie wewn trznych cz ci Kiedy lampka zga nie mo liwa jest normalna praca Listwa Zmiany Biegunowo ci Napi cia Wyj ciowego Umo liwia wyb r biegunowo ci napi cia spawania jakie b dzie podawane na uchwyt spawalniczy ustawienie fabrycznie na uchwycie spawalniczym Prze czniki Zmiany Napi cia Spawania Je li konieczna jest zmiana biegunowo ci napi cia POWERTEC 280C ma dwa prze czniki 2 i 10 spawania nale y pozycyjny a POWERTEC 350C i 420C ma 2 rz dzenie bezwzgl dnie wy czy i od czy prze czniki 3 i 10 pozycyjny i WR LAGEN e Zdj os on listwy e Zwieracze na listwie za o y zgodnie z rysunkiem poni ej 4 Prze cznik Wyboru Trybu Pracy Uchwytu Umo liwia wyb r trybu pracy 2 takt lub 4 takt Funkcjonalno trybu 2T 4T przedstawia rysunek poni ej les e Za o y os on listwy 13 Wy wietlacz A Pokazuje bie cy pr d spawania w A a po zako czeniu procesu spawania wy wietla redni warto tego pr du przez oko o 5s Po tym czasie wy wietlacz pokazuje nastawion pr dko podawania drut
176. wy s przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane 11 04 OSTRZE ENIE Nale y by pewnym e instalacja obs uga Instalacji i eksploatacji tego urz dzenia mo na dokona tylko po dok adnym zapoznaniu si z t instrukcj obs ugi Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji mo e narazi u ytkownika na powa ne obra enie cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia Lincoln Electric nie ponosi odpowiedzialno ci za uszkodzenia spowodowane niew a ciw instalacj niew a ciw konserwacj lub nienormaln obs ug OSTRZE ENIE Symbol ten wskazuje e bezwzgl dnie musz by przestrzegane instrukcje dla unikni cia powa nego obra enia cia a mierci lub uszkodzenia samego urz dzenia Chro siebie i innych przed mo liwym powa nym obra eniem cia a lub mierci CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJ Przed rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia przeczytaj niniejsz instrukcj ze zrozumieniem uk spawalniczy mo e by niebezpieczny Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych mo e spowodowa powa ne obra enia cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia PORA ENIE ELEKTRYCZNE MO E ZABI Urz dzenie spawalnicze wytwarza wysokie napi cie N Nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego lub pod czonego materia u spawanego gdy urz dzenie jest za czone do sieci Odizolowa siebie od elektrody uchwytu spawalniczego i A podtaczonego materiatu spa
177. y lampka zabezpieczenia termicznego ga nie i jest mo liwa normalna praca Uwaga Dla bezpiecze stwa urz dzenie nie za cza si po zadzia aniu czujnika termicznego o ile nie zosta zwolniony przycisk uchwytu spawalniczego 1 89 0 1 2 4 minuty lub zmniejszy cykl pracy Pod czanie napi cia zasilaj cego Instalacja i gniazdo zasilania sieciowego powinny by wykonane i zabezpieczone zgodnie z w a ciwymi przepisami Przed pod czeniem do sieci sprawdzi napi cie zasilania fazy i cz stotliwo Sprawdzi pod czenie uziemienia urz dzenia ze r d em zasialnia Dopuszczalne napi cia wej ciowe 3x230V lub 3x400V 50Hz ustawienie fabrycznie 3x400V Wi cej informacji o napi ciu zasilaniu znajduje si w danych technicznych tej instrukcji oraz na tabliczce znamionowej urz dzenia Je li konieczna jest zmiana napi cia zasilania e Urz dzenie bezwzgl dnie musi by wy czone od czone od sieci zasilaj cej e Zdj p yt boczn du Za o y zwieracze X11 i X12 zgodnie z rysunkiem poni ej X12 X12 26 x 400v X 230v e Za o y p yt boczn du Upewni si e moc r d a zasilania jest odpowiednia do normalnej pracy urz dzenia Niezb dny bezpiecznik zw oczny lub wy cznik nadpr dowy z charakterystyk D oraz rodzaj przewodu zasilaj cego mo na odczyta w rozdziale z danymi technicznymi tej instrukcji Patrz pozycje
178. y de la fuente de soldadura Conecte el suministro de energia el interruptor principal 1 en posici n 1 Saque el difusor de gas y la boquilla de contacto de la pistola de soldadura Ajuste la velocidad del devanador en la posici n de 10m min aproximadamente por medio del control WFS 7 Colocar el conmutador Avance Hilo Frio Cold Inch Purga Gas 5 en la posici n Cold Inch y mant ngalo en esta posici n hasta que el hilo salga por la boquilla de contacto de la pistola de soldadura A PRECAUCI N Tenga la precauci n de mantener los ojos y las manos alejados del final de la pistola mientras esta pasando el hilo AN PRECAUCI N Una vez el hilo ha terminado de pasar a trav s de la pistola ponga la maquina en posicibn OFF antes de colocar la boquilla de contacto y el difusor de gas Conexi n Gas Conecte la manguera de gas al r cor de entrada del mismo situado en el panel trasero de la m quina Ponga la botella de gas en la m quina y aseg rela con una cadena Saque el capuch n de seguridad de la botella de gas e instale el manorreductor en la misma Conecte el tubo de gas de la m quina al regulador y fijelo con una brida M todo de Soldadura MIG MAG en modo Manual Para empezar el proceso de soldadura MIG MAG con el m todo manual Vd debe e Introducir el enchufe del cable de red en la toma de corriente e Conecte la m quina ON con el interruptor de red 1 deber
179. ynergische modus 17 Knop Lastoevoegmateriaal en Gassoort Deze knop wordt gebruikt om een keuze te maken tussen e De te lassen materialen en de bijbehorende gassoort e Manuele synergische modus 18 Wartel Voor aansluiting gasslang 19 Afgedekte Opening Voor CO2 gas verwarmer 20 Primaire kabel Sluit een passende stekker aan die past bij de gevraagde primaire stroom en geldende normen Alleen gekwalificeerde techici mogen deze stekkers aansluiten 21 Stekkerdoos Waterkoeler Alleen voor watergekoelde modellen Voedt de waterkoeler De stekerdoos heeft een aansluitwaarde van 230V 2 5A en is voorzien van een thermische beveiliging 22 Zie ook punt 24 voor meer details 22 Thermische Beveiliging Alleen voor watergekoelde modellen Beschermt de primaire voeding van de waterkoeling 21 Deze schakelt de voeding af wanneer de opgenomen stroom boven de 2 5A komt Indrukken om deze te resetten na uitval 23 Snelkoppelingen Alleen voor watergekoelde modellen Voor aansluiten waterslangen De wateraansluiting van de lastoorts moeten aangesloten worden op het voorpaneel van de machine De waterkoeler 24 moet aangesloten worden op de snelkoppelingen op de achterzijde van de machine 24 Waterkoeler Alleen voor watergekoelde modellen Koelt de watergekoelde lastoorts Deze wordt automatisch in en uitgeschakelt door de machine e Wanneer er gestart wordt met lassen word

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