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Bedienungsanleitung

1. apoy 11015 orig VE VII ASt 50 Josuag 15 108105 4 4 nNaWans 00 0 1H1 J _ _ 11 spat Baan jiwi q 1 spot 50 s np u DE T zH D 0 O pow sot gs ZE K bas s geug UD 15009 Ti Ia zH 008 128510 zH pp UO 45 515313 5 H WEE LEE i T Bumeu issoug egen _ zH 0 05 Ssiejey PIK Aauanbay I DECH 1 5 nNaWwans w n _ 0 05 pads Pajgesic lt lt 00 Sad Bumpauluo gt 3 ony Stau S q Des 3 10 er Ai 27 Funktionstasten des Programmierger tes Mit den Tasten und
2. HILLER DE 42 13 5 SUBMENU INVERTER UNTERMEN INVERTER 2 2 nenn nennen nennen nennen 42 13 5 1 Maximum Frequency Maximum 2 000 0000000000000000000 42 13 5 2 Minimum Frequency Minimum Frequenz 43 139 3 3 BOOSt SPanNUNd EE 43 13 5 4 Operation of the minimum frequency Funktion bei Betrieb mit Minimalfrequenz 43 13 5 5 Delay time for Fmin Verz gerungszeit f r die Abschaltung bei EMIN 43 13 6 SUBMENU CONTROLLER UNTERMEN nenn nennen nn nennen nn nennen AA 3 13 6 1 Window Fenster 44 13 6 2 Ramp Hysteresis Hvestergese 00 44 13 6 3 Fast acceleration time Schnelle Hochlautzet 00 44 13 6 4 Fast deceleration time Schnelle 44 13 6 5 Slow acceleration time Langsame Hochlautzemt 000000000000 44 13 6 6 Slow deceleration time Langsame 45 RAMP WINDOW RAMPENFENSTER See 45 13 6 7 Compensation Frequency Anhub 000000000000 45 13 6 8 Lift Intensity Anhub Jntensit t 45 13 7 SUBMENU MULTICONTROLLER UNTERMEN MUUTIKONTROLLER nennen nenn ne
3. 53 14 1 1 Autom Verbindung zum Programmiergerz t 53 14 1 2 Software Version des Programmierger ts 000000000000 53 14 2 SUBMENU ADDRESS UNTERMEN 5 53 14 2 1 Change of pump address Adressenuwechsel 000000000000 53 15 FEHLERMELDUNGEN 54 15 1 54 15 2 OVERHEATING MOTOR BERTEMPERATUR MOTOR 54 15 3 OVERVOLTAGE TEE 54 15 4 UNDERVOLTAGE UNTERSPANNUNG 54 15 5 OVERLOAD 54 15 6 OVERHEATING THE HEAT SINK BERHITZUNG 55 15 7 SENSOR FAULT SENSOR FEHLER nennen 55 15 8 CONVEYOR LIMIT FAULT FORDERSCHWELLEFEHLER 55 15 9 ADDITIONAL INTERNAL PROCESSOR ERROR MESSAGES ZUSATZLICHE INTERNE PROZESSOR FEHLERMELDUNGEN 55 10 WARTUNG
4. ewe en 15008 Dees L SE E lt l ue If Ase so gt 0008 KE 0 08 zH sappy un 9 uo SARS Mai AOUapbau ug L 00000 Gg dr Suen m i ra wg 510 1 0 e k ZH 0 05 awnuny dung uny 258 42215 osuas aufana Aauanbau zem 5 Re 4 amp KM sisoulBeIq dn 11 9900 4 1 10805 siejay 4 ua 2 piomssea maan mmens namens _ maen moere L ken ke 2 2 1 1 lo13uo2 L Yunuosuaunq apon ups mm amssaigq bueup WAUSON Sams 22 9 OS E 00 lt lt 00 alnssald omg 5 5 x 1 j 5 N lt usgeinbyuon Sp E 5 N Beachte Der Schutz gegen Betrieb bei zu niedrigem oder keinen Zulaufdruck kann entweder ber ei
5. 105 85 nd1j109 1 2 SOEN Leen y0 dn oo 1013 H 10505 siej34 daonueoninW tee H ESTENT Veiga IO _ P lt di Segen 135 O oaas NNaWENS NNANGAS TRAUE 1 9 S ch _ atemen 9900 Hu apo minssaiq Plomsseg A E ____ Je ed 128 0S E zH 005 p ds pagesa 00 lt lt 00 op 1 SSald SEELEN spp 4 paapa uoneun6ijuo2 H sappy 10 ssajppy 57 58 XYLEM WATER SOLUTIONS AUSTRIA GMBH Ernst Vogel Strasse 2 2000 Stockerau Osterreich Telefon 43 0 2266 604 Telefax 43 0 2266 65311 e mail info austria xyleminc com web www xylemaustria com nderungen auch ohne vorherige Ank ndigung sind Xylem Water Solutions Austria GmbH jederzeit vorbehalten 2012 Xylem Inc
6. 1 Bul n pA 2 N N e saugen umoa dn 9900 10113 unser josuas ET 4 q aua IMMER DREI pio AssEq 195 niaaa 5 5 5 lt k Su s yiW F E ra kara 4 pa lqeua Yunuosu aunq apon apayy _ Gm Sea S WEEN KSM k 229 0S E 0 05 pasds pajgesiq 00 lt lt 00 se amp Las SCH sappy KE nN3wans x maner Eingabe der Werte f r die Kompensation Instruktionen Nach dem 1 Fenster dr cken Sie zweimal gt bis Sie SUBMENU erreichen PARAMETER Dann dr cken Sie und das Display wechselt zu PASSWORD 0000 Passwort Der Passwortschutz verhindert eine unerlaubte nderung der Parameter durch nicht befugtes Personal Dr cken Sie 4 bis Sie die Nummer 0066 erreichen PASSWORD 0066 Dr cken Sie mehrmals bis Sie folgendes Display erreichen SUBMENU CONTROLLER Dr cken Sie um ins Untermen zu gelangen und den WINDOW
7. INTENS Einstellbar von 0 bis 100 des verwendeten 0 0 bar Drucktransmitters Dieser Wert gibt an um wieviel Prozent des Sollwertes der Regeldruck kontinuierlich bis zum Erreichen der eingestellten Maximaldrehzahl Maximalmenge angehoben werden soll 45 Figure Lift Intensity Anhub Intensit t mm mm w mm m m O SS NK m BE Anhubintensit t GK KR 170 W Ela 4 ET EA in des 1 lift intensity eingestellter Solldruck set pressure EZ set pressure ee u ne To Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie l nger als 3 Sekunden 13 7 Submenu Multicontroller Untermen Multikontroller Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie um das Multicontroller Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek 13 7 1 Lift Value Anhub Wert ACTU VALUE INC Einstellbar zwischen O und 2 5 bar 0 15 BAR Dieser Wert zusammen mit dem Absenk Wert ACTUAL VALUE DECREASE bestimmt die Erh hung des Regeldruckes nach dem Starten einer Folgepumpe siehe Beispiel in Kapitel 13 7 2 Dr cken Sie gt am Kontroller um zu wechseln auf 46 13 7 2 Value Absenk Wert Zum Einstellen des Regeldruckes f r bis 4 Pumpen Actu Value Dec Einstellbar zwischen 0 und 2 5 bar 0 15 bar Dieser Wert bestimmt den zul ssigen Druckabfall
8. te zu bestimmen Dieses Diagramm zeigt eine typische Anlagenkurve Der eingestellte Sollwert bestimmt hier den erforderlichen Druck be geringer F rdermenge eingestellter Solldruck set pressure Die Anhubintensit t wird durch die erforderliche Druckerh hung bei gr eren F rdermengen entsprechend den Rohrreibungsverlusten bestimmt Um diese Parameter zu programmieren m ssen Sie den Druck berechnen den Sie ben tigen um alle Reibungsverluste bei maximalem Durchflu zu berwinden 32 EE z DOA dD3 405 50 u 1 Op noy sot Ded Uny 1591 15008 Aan Ji UD ee zH ODE DO s Op Q 15 ed dur 440 bas ajgeug Bay 15008 i e el e mg pi L sol um so zH 0 05 so 0 08 5 dird dog unu 54 3 5 5 Aauanbay ue fe 00000 I _ omg base ins ag J d s J mmm yui uns 1531 31215 105 85
9. HV 1 2 2 2kW 3x230 10 0A 1x 220 240 V 15 16 Ampere Ausgangsspannung 0 Uin 0 70 2 abh ngig von der Eingangsspannung Minimalfrequenz 0 f max Elektrischer Wirkungsgrad gt 95 Schutz gegen Kurzschluss Unterspannung berpannung bertemperatur der Elektronik berlast wird von der eingebauten Elektronik berwacht und zus tzliche Schutzfunktionen via externe Schalter Motortemperatur Wassermangelsicherung Die Frequenzumformer der Serie erf llen die allgemeinen EMV Bestimmungen und wurden nach den folgenden Bestimmungen und Normen gepr ft Funkentst rung EN 550011 e Beeinflussung durch hochfrequente Felder EN 61000 4 3 und ENV 50204 e Entladung statischer Elektrizit t EN 61000 4 2 Umgebungstemperatur 5 40 Lagertemperatur 25 C 55 C 70 C w hrend max 24 St Feuchtigkeit rH max 50 bei 40 C Unbeschr nkt RH max 90 bei 20 C Max 30 Tage im Jahr 75 Jahresmittel Klasse F DIN 40 040 Eine Betauung ist nicht zul ssig Luftverunreinigung Die Luft darf trockenen Staub wie er in Arbeitsr umen ohne besondere Staubentwicklung durch Maschinen vorkommt enthalten nicht zul ssig sind Ungew hnliche Staubmengen S uren korrosive Gase Salze etc Aufstellungsh he max 1000m ber Meer Bei h heren Aufstellungsorten muss eine Leistungs reduzierung in Kauf genommen werden Bitte beim Hersteller anfragen Schutzart HV1 1 HV1 15 HV1 2 I
10. Z asa Da 56 1 Wichtige Sicherheitshinweise Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Bedienungsanleitung sorgf ltigst gelesen werden Alle Installationen bzw Anderungen m ssen von qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt werden Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Bedienungsanleitung die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Grunds tzlich ist vor jedem Eingriff in den elektrischen oder mechanischen Teil der Anlage der HYDROVAR Regelteil von der Netzspannung zu trennen Installations Wartungs und Reparaturarbeiten d rfen nur von eingewiesenem fachlich geeignetem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen an der Anlage schlie en jede Gew hrleistung aus Im Betriebszustand kann der Motor durch Abschaltung der Freigabe oder des Sollwertes angehalten werden wobei der Regelteil und der Motor unter Spannung bleiben Wenn aus Gr nden f r die Sicherheit des Bedienpersonals ein versehentliches Anlaufen des Motors ausgeschlossen werden mu so ist eine elektronische Verriegelung durch Abschaltung der Freigabe oder des Sollwertes alleine nicht zul ssig Es ist daher der Regelteil von der Netzspannung zu trennen Beim Anschlu des Regelteils an die Netzspannung werden die Bauelemente des Leistungsteiles sowie auch bestimmte Elemente des Steuerteiles mit der Netzspa
11. gedr ckt Umrichter aktiv Motor Stillstand Motor l uft wenn ohne Programmierger t der Solldruck mit und Il ver ndert wird oder wenn das Programmierger t angeschlossen und die Pumpe nicht aktiv ist am Inverter wurde 7 Taste gedr ckt oder Stop ber Klemme X2 4 5 Das Programmierger t ist mit dem Hydrovar verbunden Inverter aktiv aber die Pumpe l uft nicht weil der eingestellte Sollwert erreicht ist Das Progammierger t ist mit dem Hydrovar verbunden und die Pumpe l uft Fehler Meldung Die Art des Fehlers wird am Display des Progammierger tes angezeigt Schwerer Fehler Umrichter mu SPANNUNGSFREI gemacht werden 26 Hauptmen ienung im Bed Programmstruktur Seas 105 gt w O DL uny 159 15008 EHO OE 40413 15F7 14 1531 2 NM 1 sol SSEID DA Cake Jana umy 45a ageug T r r gn uns 1581 12015 _ 1 seupeo H k 0113 T 1osuas 5 BER _ 195 NNANENS 129 L 9900 tun
12. lt pes ssaippy NNaWNaNS Wenn zwei drei oder vier Hydrovar Pumpen einer Anlage verbunden sind k nnen sie so programmiert werden das sie zusammen den Anlagendruck bis zur maximalen F rdermenge aller Pumpen konstant halten Sobald die erste Pumpe ihre maximale Drehzahl und F rdermenge erreicht hat schaltet sich die zweite Pumpe automatisch ein und so weiter Zus tzlich kann eine automatische Umreihung der Pumpen programmiert werden um die Betriebsstunden gleichm ig auf alle Pumpen aufzuteilen Instruktionen I Siehe Kapitel 11 1 Einzel Pumpe konstanter Druck Folgen Sie diesen Instruktionen f r die Einstellung des Solldrucks und dann fahren Sie fort mit folgenden Schritten Nach dem 1 Display dr cken Sie zweimal bis Sie SUBMENU erreichen PARAMETER Dann dr cken Sie und das Display wechselt zu PASSWORD 0000 Passwort Der Passwortschutz verhindert eine unerlaubte nderung der Parameter durch nicht befugtes Personal Dr cken Sie bis Sie die Nummer 0066 erreichen PASSWORD 0066 Dr cken Sie mehrmals bis Sie folgendes Display SUBMENU erreichen MULTICONTROLLER Dr cken Sie um ins Untermen zu gelangen und den ACTUAL VALUE INCREASE Parameter ACTUAL VALUE INCREASE zu erreichen 0 15 bar ACTUAL VALUE INCREASE Lift value Dieser Wert zusammen mit dem Absenk Wert ACTUAL VALUE DECREASE bestimmt die Erh hung d
13. Bar We und w hlen bar psi oder 95 f r das 1 Fenster Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 5 Submenu Inverter Untermen Inverter Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie W um das Inverter Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 5 1 Maximum Frequency Maximum Frequenz Max Frequency M gliche Einstellung 40 und max 70 Hz 50 0 Hz Achtung Einstellungen h her als 50 Hz k nnen den Motor berlasten Eine Einstellung von 10 ber der Normalfrequenz hat eine Leistungserh hung von 33 zur Folge Dr cken Sie am Programmierger t um zu wechseln auf 42 13 5 2 Minimum Frequency Minimum Frequenz Min Frequency Hier k nnen Sie die Minimumfrequenz w hlen 0 0 Hz Achtung Wenn im Parameter Konfig Fmin siehe Kapitel 13 5 4 Einstellung F gt Fmin gew hlt wurde stoppt die Pumpe nicht automatisch sondern l uft kontinuierlich mit Minimalfrequenz weiter I M glichkeit der berhitzung der Pumpe Dr cken Sie am Programmierger t um zum n chsten Parameter zu wechseln 13 5 3 Boost Motorstartspannung BOOST Der Startwert bestimmt den Kurs der U f Kurve 5 0 Startspannung in der Eingangsspannung Einstellungen von 0 25 der max Ausgangsspannung sind m glich Die Einstellungen sollten so gering als m glich sein um eine berhitzung des Motors zu vermeiden Dr cken Sie am Program
14. HAUPTMEN 0000 27 VERBINDUNG DES PROGRAMMIERGER TES MIT DEM HYDROVAR 28 GEBR UCHLICHE 0 0 1 1 29 11 1 DER PUMPE AUF KONSTANTEN DRUCK 1 29 11 2 EINZELPUMPE nun nun nennen nun ernennen nennen nenn nennen 30 11 3 EINZELPUMPE REGELUNG NACH EINER 1 nenn 32 11 4 EINGABE DER WERTE F R DIE 5 1 nun nenn nenn nn nn nenn nennen nennen nennen 33 11 5 KONST DRUCK UND REGELUNG NACH EINER ANLAGENKURVE 35 BEDIENUNG IM 2 00 16 66 40 EINSTELLUNGEN DER UNTERMEN S a aa aa 41 13 1 CHANGE PRESSURE DRUCKANDERUNG nennen nennen nennen nn nennen 41 13 2 AUTO START AUTO START BEE 41 13 3 BETRIEBSART a a m A 42 13 4 CONTROL RESPONSE REGLERVERHALTEN 42 13 4 1 Dimension unit
15. Zeigt die Betriebsstunden der Pumpe 0000 Std Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 14 2 Pump Address Pumpenadresse Pump Address Dieses Fenster zeigt die Einstellung der Pumpenadresse 1 nur lesbar Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 51 13 14 3 Error memory Fehlerspeicher Die letzten drei Fehler Meldungen sind immer in einem internen Speicher abgelegt Die Fehler Signale k nnen nicht gel scht werden Last Error Zeigt den letzten Fehler 274 Error Zeigt den vorletzten Fehler 3 Error Zeigt den 3 Fehler Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 14 4 Software Version Software In diesem Parameter ist die verwendete Software CP VOG 004 Version des HYDROVAR zu finden Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie l nger als 3 Sekunden 13 15 Set Password Passworteinstellung Password Hier muss das ge nderte Passwort best tigt werden 14 Controller menu Einstellungen Programmierger t Um dieses Men zu erreichen m ssen Sie auf dem Programmierger t l nger als 3 Sekunden gt dr cken wenn das 1 Fenster PRESS X X bar Der aktuelle Druck bar und die aktuelle SPEED X X Hz Ausgangsfrequenz Hz werden angezeigt angezeigt wird Dann ndert sich das Display auf Address 01 Die aktuelle Pumpenadresse wird angezeigt Detected Dann Dr cken Sie am Kontroller um zu wechseln auf 52 14 1 Controller menu Configur
16. bewegt man sich zwischen den Parametern vor und zur ck um in die Untermen s zu gelangen mu man die Taste dr cken Jedes Untermen kann man durch l ngeres Dr cken min 3 sec der oder der gt Taste verlassen Mit den Tasten und A kann man Parameter ver ndern Alle Ver nderungen werden durch Dr cken nach oder der gt Taste automatisch gespeichert Wenn man den ge nderten Parameter verl sst gibt der Hydrovar folgende Meldung aus SAVE L nger als 2 sec PARAMETER 10 Verbindung des Programmierger tes mit dem Hydrovar Nachdem der Hydrovar ans Netz und das Programmierger t an den Hydrovar angeschlossen wurde k nnen zwei unterschiedliche Meldungen am Programmier ger t angezeigt werden 1 Wenn der Parameter AUTOCONNECTION 14 1 1 ausgeschaltet wurde Standard erhalten Sie auf dem Display des Programmierger ts folgende Meldung Address 01 Diese Meldung wird angezeigt wenn das Pro Lost grammierger t mit dem Hydrovar verbunden wurde Das Programmierger t baut zum Hydrovar eine Verbindung auf dabei versucht das Programmierger t alle verf gbaren Adressen zu finden Ist die Adresse 01 verf gbar ndert sich das Display auf Address 01 Die aktive Pumpenadresse wird angezeigt Detected Statusinformationen bei Systemen mit aktiviertem Folgeregler 1 Masterpumpe P2 Folgepumpe P3 Folgepumpe Folgepumpe P Folgenummer ist nicht sinnvoll bestimmbar Hold Pumpe wurde durch den Dru
17. den gelieferten Dichtungen abgedichtet werden 2 Elektrischer Anschlu siehe Kapitel 6 2 18 6 2 Elektrische Installation und Verdrahtung Merke Alle Installationen und Wartungsarbeiten M SSEN von qualifizierten Fachkr ften mit geeigneten Werkzeugen durchgef hrt werden Achtung Im Falle eines Fehlers Unterbrechung oder Ausfall der Stromversorgung m ssen sie f nf Minuten warten bis der Kondensator vollst ndig Entladen ist dann k nnen sie mit Arbeiten am Hydrovar fortfahren 6 2 1 Schutzarten Welche Schutzma nahmen in Ihrem Anwendungsfall notwendig sind erfragen Sie im Zweifelsfalle bei dem f r Sie zust ndigen Elektroversorgungsunternehmen Zur Anwendung kommen Pulsstromsensitiver Fehlerstrom Schutzschalter Schutzerdung Nullung Schutzleitersystem F r jeden Hydrovar muss ein eigener Fl Schalter verwendet werden 6 2 2 Verkabelung des Hydrovars zum Motor Entfernen Sie die 3 Schrauben die sich auf der Frontplatte des Hydrovars befinden Die Abdeckhaube vorsichtig anheben und die Erdungsschraube l sen Anschlie end die Abdeckhaube zur Seite legen Nun k nnen sie die zwei Haupteile sehen 1 Steuerkarte mit allen Klemmmen f r die Steuersignale und die 5485 Schnittstelle 2 Leistungskarte mit den Klemmen f r die Stromversorgung und den Motor 19 6 2 2 1 Hauptstromklemmen Steuerkarte Spannungsversorgung Motorklemmen Kabeleinf hrung f r Hauptkarte 2 Motorkabel
18. dr cken Sie gt l nger als 3 Sekunden 13 9 Submenu Sensor Untermen Sensor Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie um das Sensor Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek 13 9 1 Sensor Adjust Sensor Einstellung SENSOR _ADJUST Nullabgleich der einzelnen Sensoren Out of range Anlage drucklos machen M gleichzeitig dr cken Ein erfolgreicher Abgleich wird mit adjusted im Display angezeigt Wenn kein Abgleich m glich ist wird dies mit out of range im Display angezeigt z Bwenn Druck im System ist Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 9 2 SensorMax Adjust Einstellung des Messbereichs SENSORMAX ADJUST Der analoge Eingang Terminal X2 2 ist vorbereitet f r 0 5 4 5 V ein Transmittersignal von 0 5 4 5VDC Wenn ein Transmitter mit einem anderen Signal verwendet wird k nnen Sie ein Eingangssignal von 0 5 2 5VDC w hlen zum Beispiel ein 4 20 mit einem externen Widerstand von 125 Ohm 0 25W mit den Tasten V Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sekunden 13 10 Submenu Test Run Untermen Testlauf Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie W um das Testrun Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek 13 10 1 Start of manual test run Manueller Testlauf Start Test Run Bei gleichzeitigem dr cken von X V wird ein 4 V manueller Probelauf gestartet Der Hydrovar erh ht seine Aus
19. min 11 5mm Kabelverschraubung f Netzanspeisung 5 10mm Kabeleinf hrung f r Steuerkabel min 5mm HV1 15 1 2 7 Steuerkarte Hauptkarte 2 Motorklemmen Spannungsversorgung Kabeleinf hrung f r Steuerkabel 20 6 2 2 2 Anschlu der Stromversorgung a Motorkabel Lokalisieren Sie die Motorklemmen auf der Hauptkarte beschriftet mit siehe oberes Diagramm Verbinden sie die Dr hte mit den Klemmen und f hren sie das Kabel durch die Kabeleinf hrung Um die Schutzart IP55 beim HV1 1 zu gew hrleisten muss ein Motorkabel mit einem von 11 5mm verwendet werden Der Erdungsdraht muss mit einer Schraube am K hlk rper des Hydrovars befestigt werden Anschlu varianten im Motorklemmkasten Der Anschlu des Motorkabels h ngt von der Type des Motors ab und kann auf zwei Arten erfolgen der Hydrovar kann max einen Motor mit 3x230 V betreiben siehe Leistungsschild Stern Schaltung Dreieck Schaltung b Stromversorgungskabel Das Stromversorgungskabel wird mit den Klemmen L1 N entspricht 230VAC Einphasig am Leistungsteil angeschlossen Diagramm 6 2 2 1 21 6 2 3 Steuerung Drucktransmitter Differenzdrucktransmitter oder ein externes Spannungssignal 0 5 4 5 VDC wird an den Klemmen X2 1 X2 2 und X2 3 angeschlossen Der Sollwert wird am Umrichter vorgegeben 5485 Schnittstelle Steuerklemmen HV1 15 1 2 6 2 4 Steuerklemmen Alle Kabel welche an den Steue
20. 000000000000 50 13 10 3 Test Run Frequency 2 000000000000 50 13 10 4 Test Run Boost Motorstartspannung f r 50 13 1 1TSUBMENU ERROR UNTERMEN FEHLER en 50 13 11 1 GONVeyor Limits ForgerschWelle uya 50 13 11 2 Error Delay 52 0000 000160000000000000000000 51 13 12 SET PASSWORD EINSTELLEN DES PASSWORTES 51 13 13 DEFAULT SETTINGS NERKEINSTELLUNGEN nennen 51 13 14 SUBMENU DIAGNOSIS UNTERMEN nenn nenne nenne nenn 51 13 14 1 Pump Ru ntime Betriebsstungen nn a 51 13 14 2 Pump Address 51 EE 52 15 12 Ee Ee DEE 52 13 15 SET PASSWORD PASSWORTEINSTELLUNG nun nun nun nun nenn nun nenne nennen nennen nen 52 14 MENU uU l a 52 14 1 CONTROLLER MENU CONFIGURATION KONTROLLER MEN EINSTELLUNGEN
21. AMETER f r eine kurze Zeit wenn der neue Wert gespeichert wird Dr cken Sie bis Sie folgendes Display erreichen ENABLE SEQ CONTROL 48 Hz ENABLE SEQUENCE CONTROL Die Folgepumpe startet nur wenn die Startschwelle erreicht ist siehe Kapitel 13 7 2 und die Hauptpumpe die programmiierte Freigabefrequenz erreicht hat Einstellbar von 0 0 Hz bis 70 Hz Im Allgemeinen wird diese Startfrequenz 1 bis 2 Hz niedriger als die MAX FREQUENZ siehe Kapitel 13 5 1 eingestellt Wenn Sie einen Start der Folgepumpen verhindern wollen mu dieser Wert h her als die Maximalfrequenz eingestellt werden siehe Beispiel auf der vorhergehenden Seite ndern Sie auf den gew nschten Wert durch dr cken von ENABLE SEQ CONTROL A und V 49 Hz Nach dem ndern des Wertes m ssen Sie mit gt best tigen Dann erhalten Sie die Nachricht SAVE PARAMETER f r eine kurze Zeit wenn der neue Wert gespeichert wird Dr cken Sie bis Sie folgendes Display erreichen SWITCH INTERVAL 24 HOURS SWITCH INTERVAL Intervall f r die Umreihung der Hauptpumpe um gleich m ige Betriebsstunden f r alle Pumpen zu erreichen Einstellbar zwischen 0 und 250 Stunden ndern Sie auf den gew nschten Wert durch dr cken von SWITCH INTERVAL M und V 24 HOURS Nach dem ndern des Wertes m ssen Sie mit gt best tigen Dann erhalten Sie die Nachricht SAVE PARAMETER f r eine kurze Zeit wenn der neue Wert gespeichert wird Halten Sie f r 3 Sekunde
22. HYDROVAR zu unterbrechen Auf der linken Seite ist die Adresse des HYDROVARS gezeigt den Sie ansprechen m chten w hlen Sie die Adresse durch dr cken von oder Auf der rechten Seite k nnen Sie dem HYDROVAR eine neue Adresse geben ebenfalls mit den Tasten A und W Sie k nnen nur eine Adresse verwenden die in dieser Pumpengruppe noch nicht in Verwendung ist Um zwischen linker und rechter Seite zu wechseln dr cken Sie oder gt Der Stern zeigt die aktuell verwendete Seite Um die neu gew hlte Adresse zu sichern dr cken Sie beide Tasten 6 and gt zusammen f r 2 Sek Wenn Sie erfolgreich waren erscheint die selbe Adresse auf beiden Seiten Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie l nger als 3 Sekunden 53 15 Possible Error Messages Mogliche Fehlermeldungen 15 1 Low Water Wassermangel XXX Abhilfe Error Water Uberpr fen Sie den Zulaufdruck oder den Wasserstand im Zulaufbehalter Wenn der Zulaufdruckschalter wieder schlie t oder das Niveau im Zulaufbeh lter wieder ansteigt startet der Hydrovar wieder von selbst Ist keine externe Wassermangelsicherung vorhanden z B Umw lzanlagen m ssen die Klemmen X2 6 und X2 7 kurzgeschlossen werden 15 2 Overheating Motor bertemperatur Motor XXX M gliche Ursachen ungen gende K hlung Error Mot Temp verschmutzte K hlrippen Au entemperatur zu hoch Motor berlastet Nachdem die Ursache beseitigt wurde kann der Fehler durch Abschaltung der Span
23. P 55 11 5 1 Masse und Gewicht HV1 1 em Verschlusspfropfen e e 212 Kabel 4 1 verschraubung HV1 15 1 2 Verschlusspfropfen Kabel einf hrungen 6 HYDROVAR Montage 6 1 Montieren des Hydrovars auf einer Pumpe 6 1 1 Mitgelieferte Komponenten Variante f r HV1 1 2 Schraube Kabelverschraubung Beilagscheibe Variante f r HV1 15 1 2 Schrauben 5 50 Thermistor Kabelanbauverschraubung 13 6 1 2 Mechanische Montage Variante f r HV1 1 Hydrovar 1 Entfernen Sie die Schrauben der L fterhaube des Drehstrommotors und nehmen die L fterhaube ab 2 F gen Sie den Montage Distanzring 1 zwischen die L fterhaube und Hydrovar ein Montieren Sie die Einzelteile mit der Schraube 3 zu einem Teil zusammen 1 Montage und Distanzring 3 Nehmen Sie nun die L fterhaube mit aufgebautem Hydrovar und montieren Sie sie auf dem Motor L fterhaube 2 Beilagscheibe 3 Schraube Achtung Bitte vergessen Sie die Beilagscheibe zwischen der Schraube und der L fterhaube nicht 14 Variante f r HV1 15 1 2 I i Dichtrinqe 1 0 zn 4 Schrauben BEN 5 50 M Zentrierst ck 4 Montageklammern Montageanleitung Ir m Anschluss Motorklemmkasten Die 3 Schrauben vom Hydrovar Kopf l sen Das Zentrierst ck in den K hlk rper der Regeleinheit einsetzen Den K hl
24. Parameter WINDOW zu erreichen 5 Dr cken Sie gt mehrmals um den Parameter LIFT FREQUENCY erreichen 30 Hz LIFT FREQUENCY Diese Einstellung bestimmt ab welcher Ausgangsfrequenz der erforderliche Regeldruck erh ht werden soll Diese Frequenz sollte der Ausgangsfrequenz entsprechen bei welcher die Pumpe am eingestellten Solldruck und bei einem Durchflu 0 arbeitet In einem 50 Hz System ist kein Flu unter 30 Hz in einem 60 Hz System nicht unter 4 2 Dr cken Sie 4 und bis Sie den Wert LIFT FREQUENCY erreichen 30 Hz Nach dem ndern des Wertes m ssen Sie mit gt best tigen Dann erhalten Sie die Nachricht SAVE PARAMETER f r eine kurze Zeit wenn der neue Wert gespeichert wird Nun dr cken Sie bis Sie folgendes Display erreichen LIFT INTENSITY 0 0 bar LIFT INTENSITY Dieser Wert gibt an um wieviel Prozent des Sollwertes der Regeldruck kontinuierlich bis zum Erreichen der eingestellten Maximaldrehzahl Maximalmenge angehoben werden soll Dr cken Sie A und bis Sie den gew nschten Wert LIFT INTENSITY erreichen 0 0 bar Nach dem ndern des Wertes m ssen Sie mit gt best tigen Dann erhalten Sie die Nachricht SAVE PARAMETER f r eine kurze Zeit wenn der neue Wert gespeichert wird Halten Sie f r 3 Sekunden um zum Untermen SUBMENU zur ckzukehren CONTROLLER Halten Sie gt wieder f r 3 Sekunden um zum 1 Display PRESSURE x x bar zu gelangen SPEED xx Hz 34 11 4 Mehrpumpen
25. anlage Konst Druck und Regelung nach einer Anlagenkurve 000 Auaieuut Au ZH ODE fouanbaag vu A DO 5 0704 05 500 iong mg KU son 50 0 lt 4 7 und 159 15008 ums ZHODE zH 0 0 sot 05 1013 1521 Aauanbayy 1521 440 5 15008 d D reg LY kl L 50 ASF SO wows 008 _ dund 2043 1531 a qeu3 10085 BAE S N E SA SISal 1SAL _ ef e ef Le u d i H 00000 Jeg 0070 5 10113 0 ZH 005 ESA es 11215 Josusg Asuanbaug 40 stsou erg la gn H 4043 wues STEI L sieja N Japanu PJGMmsseg nNaWNans De 185 5 5 5 Las amp 129 pwo 00 Ka H palqeug pa uorsuaurq apo Hes WEZ 2 i pagesia lt lt lt
26. ation Kontroller Men Einstellungen Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie um das Configuration Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek 14 1 1 Automatic connection to the programming device Autom Verbindung zum Programmierger t Auto Connecting Nur Wert f r Programmierger t Enabled Auto connecting enabled nach einstecken des Programmierger tes wird automatisch zum Inverter men gewechselt Das Programmierger t sucht nach voreingestellten Adressen und SCAN CONNECTION wird am Display angezeigt siehe Kapitel 10 2 Auto connecting wird gespeichert nach Verlassen des Untermen s Configuration Auto connecting disabled kein automatischer Verbindungsaufbau mit der Pumpe Adresse w hlen Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 14 1 2 Software Version des Programmierger ts Software In der zweiten Zeile wird die Softwareversion und Software VOGREM 004 das Datum der Programmierung angezeigt Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie l nger als 3 Sekunden 14 2 Submenu address Untermen Pumpenadresse Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie um das Address Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek 14 2 1 Change of pump address Adressenwechsel Address Change Adressen von 01 bis 04 und auch 00 kann in diesem 00 gt 00 Parameter eingestellt werden Um die Adresse zu wechseln ist es nicht notwendig die Interface Verbindungen der einzelnen
27. bevor die n chste Folgepumpe starten soll Start Wert Sollwert Absenkwert Funktionsbeispiel 1 Pumpe 1 erreicht fa maximal Frequenz 2 Anlagendruck f llt unter die Startschwelle Sollwert Absenkwert n chste Folgepumpe startet 3 Pumpe 2 startet automatisch 4 Der Regeldruck wird nach dem Start der Folgepumpe folgenderma en neu kalkuliert Neuer Sollwert Sollwert Absenkwert Anhubwert Allgemein Anzahl der aktiven Pumpen k gt 1 P k 1 Anhubwert Absenkwert e Anhubwert Absenkwert gt Druck bei Pumpenzuschaltung konstant e Anhubwert gt Absenkwert gt Druck bei Pumpenzuschaltung steigt e Anhubwert lt Absenkwert gt Druck bei Pumpenzuschaltung sinkt P1 P2 P3 Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 47 13 7 3 Enable Seq Freigebefrequenz f r Enable Seq Ctl Die Folgepumpe startet nur wenn die Startschwelle 48 0 Hz erreicht ist siehe Kapitel 13 7 2 und die Hauptpumpe die programmierte Freigabefrequenz erreicht hat Einstellbar von 0 0 Hz bis 70 Hz Wenn Sie einen Start der Folgepumpe verhindern wollen mu dieser Wert h her als die MAXIMAL FREQUENZ siehe Kapitel 13 5 1 eingestellt werden Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 7 4 Switch Interval Folge Zeit Switch Interval Intervall f r die Umreihung der Hauptpumpe um 24 hours gleichm ige Betriebsstunden f r alle Pumpen zu erreiche
28. ckregler gestoppt Run Pumpe l uft Stop Pumpe durch Vorg ngerpumpe gestoppt Disabled Pumpe durch Stopptaste oder Klemme gestoppt Error Pumpe durch Fehler gestoppt Nachfolgende Pumpe ist gestoppt Regler der nachfolgenden Pumpe ist freigegeben Pumpe wirkt nicht auf nachfolgende Pumpe 28 Ist die Pumpenadresse 01 nicht verf gbar bleibt das Display unver ndert wie folgt Address 01 Sie k nnen nun zwischen den Adressen mit A und V Lost w hlen best tigt wird die Pumpenadresse mit gt Durch dr cken der gt am Programmierger t gelangen Sie ins INVERTERMENU siehe Kapitel 12 2 Wenn der Parameter AUTOCONNECTION 14 1 1 auf enabled aktiv gestellt wurde wird folgende Meldung am Display angezeigt Diese Meldung wird beim Verbindungsaufbau CONNECTION zwischen Programmierger t und Hydrovar angezeigt wenn AUTOCONNECTING Kapitel 14 1 1 auf aktiv gesetzt wurde Das Programmierger t sucht w rend dieser Meldung nach vergebenen oder voreingestellten Adressen Dann wechselt das Display zum ersten Fenster des Invertermen s PRESS X X bar Das Display zeigt den aktuellen Druck SPEED X X Hz Bar und die Drehzahl in Hz 11 Gebr uchliche Anwendungen 11 1 Parametrieren der Pumpe auf konstanten Druck Bei der ersten Inbetriebnahme m ssen die Parameter Change Pressure und Autostart auf enabled gesetzt werden standard Nachdem das Programmierger t am Hydrovar angeschlossen wurde zeigt das Display fo
29. e durch dr cken von oder Auf der rechten Seite k nnen Sie dem Hydrovar eine neue Adresse geben ebenfalls mit den Tasten A und Sie k nnen nur eine Adresse verwenden die in dieser Pumpengruppe noch nicht in Verwendung ist Um zwischen linker und rechter Seite zu wechseln dr cken oder gt Der Stern zeigt die aktuell verwendete Seite Um die neu gew hlte Adresse zu sichern dr cken Sie beide Tasten zusammen f r 2 Sek Wenn Sie erfolgreich waren erscheint die selbe Adresse auf beiden Seiten 39 Beispiel Andern des Hydrovar mit der Adresse 01 auf Adresse 04 Dr cken Sie um den Stern zur linken Seite zu wechseln Address Change 00 gt 00 W hlen Sie die Adresse des Hydrovars mit und W von dem Address Change Sie die Adresse ndern m chten 01 gt 00 Dr cken Sie um den Stern zur rechten Seite zu Address Change wechseln 01 gt 00 W hlen Sie die Adresse mit A und die Sie diesem Address Change Hydrovar geben m chten 01 gt 04 Um die neu gew hlte Adresse zu sichern dr cken Sie beide Tasten zusammen f r 2 Sek wenn Sie erfolgreich waren erscheint die selbe Adresse auf beiden Seiten Address Change 04 gt 04 Die Adressen Auswahl haben Sie f r jede Pumpe in diesem System zu treffen Dr cken Sie f r 3 Sekunden um zum Untermen SUBMENU zur ckzukehren Address Dr cken Sie wieder f r 3 Sekunden um zum 1 Display PRESSURE x x bar zu
30. efert Change Pressure enabled Start enabled Einstellm glichkeiten mittels der Druckknopfe vom Hydrovar Die Pumpen k nnen sie STARTEN mit der Taste Ist der Autostart nicht eingestellt kann die Pumpe gestartet werden indem Sie die und dann die Taste dr cken Beim Erststart oder nach einem Netzausfall k nnen Sie die Pumpe mit der J Taste STOPPEN Beide Tasten befinden sich auf der Bedienebene des Hydrovars e nderung des Druckes ohne Programmierger t Um den Druck ohne Programmierger t zu ndern m ssen Sie wie folgt vorgehen T Starten sie die Pumpe mit Druck auf die Taste auf der Bedienebene des Hydrovars 2 Dr cken Sie die Tasten und gemeinsam l nger als 3 Sekunden Die Farbe der LED ndert sich auf Orange Nun k nnen sie mit den 2 und M Tasten den Druck ndern Die einzige M glichkeit den Druck zu kontrollieren ist das Manometer Bet tigt man keine Taste innerhalb von 5 Sekunden kehrt der Hydrovar automatisch zur normal Funktion zur ck Der neu eingestellte Druck wird gespeichert 25 8 Mogliche Signale der LED Hydrovar Kopf Gr n leuchtend Gr n langsam blinkend Gr n schnell blinkend Orange leuchtend die Orange langsam blinkend Orange schnell blinkend Rot leuchtend Rot blinkend Motor l uft nicht Stop ber Klemme X2 4 X2 5 verhinderter Autostart oder am Inverter wurde die M Taste
31. ellbar zwischen 0 und 10 bar analogen 0 0 bar Eingangssignal Um die F rderschwelle zu deaktivieren dr cken bis deactive auf dem Display erscheint oder 0 Bar Ein eingestellter Wert gt 0 mu innerhalb der in Parameter ERROR DELAY eingestellten Zeit erreicht werden Ist dies nicht der Fall schaltet der Hydrovar ab und am Display wird die Meldung ERROR WATER Wassermangel angezeigt Dr cken Sie am Programmierger t um zu wechseln au 50 13 11 2 Error Delay Verz gerungszeit Error Delay Einstellbar zwischen 0 100 Sek 10 Sec Verz gerungszeit f r die Abschaltung des Hydrovar bei Wassermangel Terminal X2 6 X2 7 oder bei Unterschreitung der F rderschwelle siehe Kapitel 13 11 1 Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie l nger als 3 Sekunden 13 12 Set Password Einstellen des Passwortes Set Password Das voreingestellte Pa wort kann wenn gew nscht 0066 ge ndert werden mit ah und Dr cken Sie gt am Programmierger t zu wechseln auf 13 13 Default Settings Werkseinstellungen Default Um die Werkseinstellungen zu laden dr cken Sie ah V ah gemeinsam bis die Zeit abgelaufen ist 5 Sek Dr cken Sie gt am Kontroller um zu wechseln auf 13 14 Submenu Diagnosis Untermen Diagnose Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie W um das Diagnosis Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek 13 14 1 Pump Runtime Betriebsstunden Pump Runtime
32. er Spannungsversorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden Sollte das Fehlersignal nochmals auftreten setzen Sie sich mit dem Kundenservice in Verbindung und geben Sie eine genaue Beschreibung des Fehlers 55 16 Wartung Die HYDROVAR Regeleinheit ben tigt keine spezielle Wartung Jedoch sollten zeitweise der K hlk rper und die K hlrippen des Motors vom Staub befreit werden F r weitere Informationen wenden Sie sich an Ihren Kundendienst 56 a la zH 0 0 um gt i DONdD J8A MS Spot ENDE weieng srol 50 au x Su UM ee US 0101 s O 4 Jong 7 1854 18008 jenai LID1IAAS een uuy zH ZH D 0 O mow Oe yal aunda ajs Bp harage bas qeu3 uBiH y 15008 J i l so ASt en 0 05 0 0 08 2400 ssalppa duina dog up Il aan Lech Mey Sm we Kou Asuanbay F SCH yooooo i 129 000 dn 1nO SE Jong 510 0 lt 005 uny 159 11235 15
33. es Regeldruckes nach dem Starten einer Folgepumpe siehe Beispiel auf der n chsten Seite Allgemein wird ein leichter Druckabfall zugelassen bevor die n chste Pumpe startet Dieser gew hrleistet einen stabilen Lauf der Pumpen ohne dauerndes Ein und Ausschalten der Folgepumpen auch bei leichten Verbrauchsschwankungen in der Anlage Beim Start der Folgepumpe sollen jedoch alle Pumpen auf dem geforderten Druck weiterlaufen Um dies zu programmieren geben Sie die H he des erlaubten Druckabfalles ein wann die n chste Pumpe starten soll ABSENKWERT Das Diagramm zeigt den erlaubten Druckabfall und die nachfolgende Erh hung Um den Druck beim Start einer Folgepumpe zu erh hen um die Systemverluste bei hohen Durchflu mengen auszugleichen m ssen Sie den erlaubten Druckabfall vor dem Start der n chsten Pumpe ABSENKWERT und die gew nschte Erh hung des Regeldruckes ANHUBWERT eingeben 36 1 2 Beispiel Wenn erlaubte Druckabfall vor dem Start der n chsten Pumpe 0 35 Bar betr gt und zum Ausgleich der Systemverluste ein Druckanstieg von 0 2 Bar erforderlich ist m ssen Sie 0 35 0 20 0 55 Bar als ANHUBWERT eingeben Funktionsbeispiel 1 Pumpe 1 erreicht die Freigabefrequenz ENABLE SEQ CONTROL 2 Anlagendruck f llt unter die Startschwelle SOLLWERT ABSENKWERT N CHSTE Folgepumpe startet 3 Pumpe 2 startet automatisch 4 Der erforderliche Regeldruck wird nach dem Start der Folgepumpe folgenderma e
34. flussverhinderer 8 Zulaufdruckschalter 9 Manometer 14 Drucktransmitter Anlage mit mehreren Pumpen 3 Membranspeicher Bei einer Hydrovar geregelten Pumpe bzw eines Mehrfachpumpenverband sollte immer ein Membrankessel an der Druckseite zur Aufrechterhaltung des Druckes bei Nullf rderung vorhanden sein Es sind keine gro en Membrankesseln mehr notwendig um die Druckst e zu kompensieren Wenn sie einen Membrankessel verwenden vergewissern sie sich dass der Kessel f r den eingestellten Anlagendruck ausgelegt ist Der Membrankessel sollte so bemessen sein dass das Volumen 10 der maximalen F rdermenge l min der Pumpe ist Sollten zus tzliche Zertifikate ben tigt werden bitte wenden Sie sich an Ihren zust ndigen Distributor Der Vorpressdruck sollte nach der unten angegebenen Tabelle in Abh ngigkeit des Solldrucks eingestellt werden Solldruck required pressure bar 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Vorpre druck pressure bar 4 Messumformer 4 1 Drucktransmitter Serie PA 22 M Der Sensor dieses Drucktransmitters ist eine piezoresitve Siliziumzelle die an flexiblen Leitungen spannungsfrei im Olraum schwimmt Der Druck wird ber eine vollverschwei te Nickelmembrane in den Olraum bertragen Spezifikation Druckbereich FS 10 bar Andere Druckbereiche auf Anfrage berdruck Paa 20 bar Schutzart 67 Signal Ausgang 0 5 4 5 V DC ratiometrisch Verso
35. gangsfrequenz bis zur Testfrequenz siehe Kapitel 13 10 3 mit der schnellen Hochlaufzeit Rampe 1 und stoppt dann wieder ber die schnelle Tieflaufzeit Rampe 2 Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 49 13 10 2 Sequence for automatic test run Autom Probelauf Time Test Run Einstellbar zwischen 1 100 Stunden 100 h Bei Probelauf l uft die Pumpe nach Ablauf der eingestellten Zeit nach dem letzten Stop f r 20 Sek auf der in 13 10 3 eingestellten Frequenz Deaktivierung d Probelaufs Einstellen von 0 Stunden durch A und Der automatische Probelauf kann mit A und mit einstellen der gew nschten Stunden wieder aktiviert werden Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 10 3 Test Run Frequency Testfrequenz Test Frequency Frequenz f r manuellen und automatischenTestlauf 30 0 Hz Einstellbar zwischen 0 Hz bis 70 Hz Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 10 4 Test Run Boost Motorstartspannung f r Probelauf BOOST Test Run Startspannung der Eingangsspannung um ein 10 0 sicheres Anlaufen des Motors zu gew hrleisten Einstellbar zwischen 0 und 25 Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sekunden 13 11 Submenu Error Untermen Fehler Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie um das Error Men zu verlassen dr cken Sie l nger als 3 Sek 13 11 1 Conveyor Limit F rderschwelle Conveyor Limit Einst
36. ge darf nur geerdet in Betrieb genommen werden weiters ist auch f r einen Potentialausgleich aller Rohrleitungen zu sorgen Die Bedienungsanleitung mu von dem zust ndigen Bedienungspersonal gelesen verstanden und beachtet werden Weiters weisen wir darauf hin da wir f r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben keine Haftung bernehmen Beachte Bei Hochspannungstests des Frequenzumformers oder des angeschlossenen Motors kann die Elektronik besch digt werden Die Ein und Ausgangsklemmen der HYDROVAR Regeleinheit sind deshalb vorher kurzzuschlie en L N U V W miteinander verbinden Um Fehlmessungen durch die internen Kondensatoren in der Elektronik zu vermeiden sollte der Elektromotor von der Regeleinheit elektrisch getrennt werden 2 Anlagenschema Die beiden Abbildungen zeigen den typischen Aufbau ener Anlage mit ener bzw mit mehreren Pumpen mit Hydrovar Regeleinheit Der Anschlu der Anlage kann direkt an das Ortsnetz bzw an einen drucklosen Zulaufbeh lter oder Brunnen erfolgen Bei direktem Anschlu ist saugseitig ein Zulaufdruckschalter als Wassermangelsicherung einzubauen Bei indirektem Anschlu an einen Zulaufbeh lterr bzw Brunnen erfolgt die Wassermangelsicherung mittels Niveauschalter gt gt 1 Pumpe mit Hydrovar 2 gt Regeleinheit 2 Membranspeicher 3 Schaltkasten Anlage mit einer Pumpe 4 Absperrventil 5 R ck
37. gelangen SPEED xx Hz 12 Settings at the Invertermenu Bedienung im Umrichtermen 1 Display PRESS X X bar Der aktuelle Druck bar und die aktuelle SPEED Hz Ausgangsfrequenz Hz werden angezeigt Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf PRESSURE Hier k nnen Sie den erforderlichen bar Druck mit A und V festlegen Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf SUBMENU Um ns Untermen Parameter zu PARAMETER gelangen dr cken Sie Dr cken Sie am Programmierger t um zum 1 Display zu wechseln 40 13 Settings at the Einstellungen Untermen s Wichtig Bevor Sie in das Untermen einsteigen m ssen Sie diese Anleitungen sorgf ltig durchlesen um falsche Einstellungen zu verhindern welche zu Fehlfunktionen der Regeleinheit f hren k nnen Nach dem Einstieg ins SUBMENU PARAMETER wechselt das Display PASSWORD ZU 0000 W hlen Sie das Passwort 0066 durch PASSWORD dr cken von A und V 0066 Notiz Das Passwort muss bei jedem Einstieg eingegeben werden Best tigen Sie durch Dr cken von und der 1 Change Pressure Parameter des Untermen s wird gezeigt Enabled 13 1 Change Pressure Druck nderung Change Pressure Sie k nnen w hlen zwischen Enabled oder V Enabled Disabled Enabled Sie k nnen den Druck mit und J direkt ndern siehe Kapitel 7 ohne externem Programmierger t Dr cken Sie gt am P
38. k rper auf die Motorl fterhaube aufsetzen m Die 4 Klammern bei der gt Motorl fterhaube einh ngen und mit den Schrauben befestigen lo Den Deckel mit den 3 Schrauben si JH befestigen Transmitter Thermistor Die Dichtungen bei den 3 Schrauben nicht vergessen Achtung auf Wasserr ckst nde auf dem Ger t beim Offnen des Deckels k nnte sonst Wasser ins Ger t eindringen 15 Montagering Ist am Motor eine Plastikl fterhaube montiert muss unbedingt ein Montagering verwendet werden a 1 ke 1 u p e Uu IM HE Ave i VI AN 7 2 _ IN IM A Yu Uu SE 4 6 1 3 Montage des PTC Widerstandes Variante Motor Widerstand Motorklemmenblock Gummidichtung D Klemmkasten deckel Variante PTC Widerstand 1 Klemmkastendeckel des Motors ffnen und den Klemmenblock abschrauben 2 PTC Widerstand Variante oder B befestigen 3 Elektrischer Anschluss des Motorkabels siehe Kapitel 7 3 17 6 1 4 Montieren des Drucktransmitters Im Lieferumfang des Drucktransmitters ist folgendes enthalten 1 Drucktransmitter 2 Dichtung 3 Reduzierung 7 4 Messing Dichtung 1 Der Drucktransmitter hat ein Gewinde von 1 4 Wenn es notwendig ist mu eine Reduzierung 3 8 1 4 in der Pumpe oder im Rohr montiert und mit
39. lgende Meldung an Scan Diese Meldung wird beim Verbindungsaufbau Connection zwischen Programmierger t und Hydrovar gezeigt Dann wechselt das Display zum ersten Fenster des Invertermen s Press x x bar Das Display zeigt den aktuellen Druck in Bar und Speed x x Hz die Drehzahl in Hz es ist ein Druck von 3 5 Bar voreingestellt Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf Pressure Um den ben tigten Druck einzustellen xx x bar verwenden Sie die A und Kn pfe Nachdem der Druck eingestellt wurde dr cken Sie die Taste zur Best tigung Der neue Wert wird dann automatisch gespeichert dies ist durch die Meldung SAVE PARAMETER die f r kurze Zeit am Display erscheint zu sehen Dann dr cken Sie am Programmierger t um zum 1 Fenster zu gelangen Press x x bar Speed x x Hz 29 1 _ Ausuaquj E Wow yn lt Lag SEMLLOS 5 004 I 50 awyu p emeng Fee 001 50 0 lt 4 152 15008 yams u u een ZH ODE aunm sot Oe 10413 1527 4 159 330 5 180
40. mierger t um zu wechseln auf 13 5 4 Operation of the minimum frequency Funktion bei Betrieb mit Minimalfrequenz Config Fmin Wenn Sie gt 0 gew hlt haben sinkt die Frequenz F Fmin auf die eingestellte Minimum Frequenz 13 5 2 Dann l uft der Hydrovar f r die eingestellte Zeit 13 5 5 und nach dieser Zeit schaltet der Hydrovar automatisch ab Mit der Auswahl F gt F kann die Pumpe nicht unter der Minimumfrequenz laufen Im Controller Actuator and Multicontroller Mode wird die Pumpe nie unter der gew hlten Minimum Frequenz laufen Die Pumpe stoppt nur mit dem externen ON Off oder im Falle eines Fehlers Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 5 5 Delay time for Fmin Verz gerungszeit f r die Abschaltung bei Fmin Fmin Time Die Pumpe l uft die eingestellte Zeit bei Minimum 0 5 frequenz danach stoppt die Pumpe Wenn CONFIG Fmin siehe Kapitel 13 5 4 auf F gt 0 eingestellt ist Einstellbar zwischen 0 und 1005 Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie l nger als 3 Sekunden 43 13 6 Submenu Controller Untermen Submenu Um ins Men gelangen dr cken Sie das Controller Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek 13 6 1 Window Fenster Window Dieser Wert bestimmt die max Abweichung des 5 Ausgangsdruckes Siehe Rampenfenster M gliche Einstellung zwischen 0 100 des Solldruckes Dr cken Sie g
41. n Einstellbar zwischen 0 und 250 Stunden Um das Untermen zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sekunden 13 8 Submenu Relay Untermen Relais Submenu Um ins Men zu gelangen dr cken Sie W um das Relay Men zu verlassen dr cken Sie gt l nger als 3 Sek 13 8 1 Relay Configuration Relais Einstellungen Relay Configu M gliche Auswahl mit und 4 Simple Multicnt Simple Multicnt z Ansteuern einer Folgepumpe simple multi mit konst Drehzahl controller siehe Kapitel13 8 2 13 8 3 Run Signalling Laufmeldung des Motors Error Signalling gt Fehlermeldung des Motors Achtung Kontaktbelastung 500mA 125V Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 8 2 Start frequency of the slave pump Freigabefrequenz Slave On Limit Hier k nnen Sie die Freigabefrequenz einstellen bei der 50 0 Hz die Folgepumpe starten soll wenn im Parameter Relay configuration siehe Kapitel 13 8 1 simple multicontroller gew hlt wurde In diesem Fall l uft die Folgepumpe mit voller Frequenz und wird von der HYDROVAR Pumpe kontrolliert Dr cken Sie am Programmierger t um zu wechseln auf 48 13 8 2 Stop frequency of the slave pump Stopfrequenz Slave Off Limit Hier k nnen Sie die Frequenz einstellen bei der die 30 0 Hz Folgepumpe stoppen soll wenn im Parameter Relay configuration siehe Kapitel 13 8 1 simple multicontroller gew hlt wird Um das Untermen zu verlassen
42. n neu kalkuliert Neuer Sollwert Sollwert 1 Absenkwert Anhubwert Allgemein Anzahl der aktiven Pumpen k gt 1 P k 1 Anhubwert Absenkwert e Anhubwert Absenkwert gt Druck bei Pumpenzuschaltung konstant e Anhubwert gt Absenkwert gt Druck bei Pumpenzuschaltung steigt e Anhubwert lt Absenkwert gt Druck bei Pumpenzuschaltung sinkt Notiz Dieser Wert ist kumulativ Jedesmal wenn eine Folgepumpe zuschaltet wird der gesamte Systemdruck um 0 2 Bar erh ht Zum Beispiel bei einem programmierten Sollwert von 3 5 Bar betr gt der neue Sollwert bei 2 laufenden Pumpen 3 7 Bar bei 3 Pumpen 3 9 Bar und bei A Pumpen regeln diese auf einen konstanten Druck von 4 1 Bar ndern Sie auf den gew nschten Wert durch dr cken von ACTUAL VALUE INCREASE A und V 0 15 bar Nach dem ndern des Wertes m ssen Sie mit gt best tigen Dann erhalten Sie die Nachricht SAVE PARAMETER f r eine kurze Zeit wenn der neue Wert gespeichert wird Dr cken Sie bis Sie folgendes Display erreichen ACTUAL VALUE DECREASE 0 15 bar 37 ACTUAL VALUE DECREASE Fall value Dieser Wert bestimmt den zul ssigen Druckabfall bevor die n chste Folgepumpe starten soll siehe Anwendungsbeispiel auf der vorherigen Seite ndern Sie auf den gew nschten Wert durch dr cken von ACTUAL VALUE DECREASE A und V 0 15 bar Nach dem ndern des Wertes m ssen Sie mit gt best tigen Dann erhalten Sie die Nachricht SAVE PAR
43. n um zum Untermen SUBMENU zur ckzukehren CONTROLLER 38 Halten Sie gt wieder f r 3 Sekunden zum 1 Display PRESSURE x x bar zu gelangen SPEED xx Hz Bei erstmaliger Adressenvergabe einer Mehrpumpenanlage darf nur jener HYDROVAR an Spannung gelegt werden welcher gerade programmiert wird Ansonsten nehmen alle weiteren HYDROVARS die ber eine RS485 Schnittstelle verbunden sind automatisch die gleiche Adresse an In der folgenden Auswahl m ssen Sie f r jede Pumpe eine Adresse festlegen Normalerweise ist die 1 Programmierte die Nummer 1 die Zweite ist Nummer 2 usw Dies erleichtert es der Hydrovar Regelung die Start und Stopaktivit ten inkl der Auswahl der Haupt und Folgepumpen festzulegen Halten Sie gt l nger als 3 Sekunden bis Sie folgendes Display Address 01 erreichen wo Sie die aktuelle Pumpenadresse ersehen Detected oder wenn es keine aktive Adresse gibt wird dieses angezeigt Addres 01 LOST Dann dr cken Sie zweimal bis Sie folgendes Display Submenu erreichen Address Dr cken Sie um ins Untermen zu gelangen und den Address Change Parameter Address Change zu erreichen 00 gt 00 Adressen von 01 bis 04 und auch 00 kann in diesem Parameter eingestellt werden Um die Adresse zu wechseln ist es nicht notwendig die Interface Verbindungen der einzelnen Hydrovar zu Unterbrechen Auf der linken Seite ist die Adresse des HYDROVARS gezeigt den Sie ansprechen m chten w hlen Sie die Adress
44. nen Druckschalter in der Saugleitung oder einen Niveauschalter im Zulaufbeh lter realisiert werden Anschlu siehe Klemmenbelegung Einstellen des Trockenlaufschutzes Notiz Der Trockenlaufschutz ist f r Ein und Mehrpumpensysteme mit gemeinsamer Saugleitung auch durch Messen des Anlagendruckes realisierbar Bei Mehrpumpensystemen mit separaten Saugleitungen kann dieser Schutz nicht verwendet werden da der Anlagendruck von einer anderen Pumpe erzeugt werden kann Nach dem 1 Fenster dr cken Sie gt zweimal bis Sie SUBMENU erreichen PARAMETER Dann dr cken Sie und das Display wechselt zu PASSWORD 0000 Passwort Der Pa wortschutz verhindert eine unerlaubte nderung der Parameter durch nicht befugtes Personal Dr cken Sie 4 bis Sie die Nummer 0066 erreichen PASSWORD 0066 Dr cken Sie mehrmals gt bis Sie folgendes Display erreichen SUBMENU ERROR Dr cken Sie einmal um zum n chsten Parameter CONVEYOR LIMIT wechseln 0 0 bar CONVEYOR LIMIT F RDERSCHWELLE 0 0 bar ist gleich deaktiviert Ein eingestellter Wert gt 0 mu innerhalb der in Para meter ERROR DELAY eingestellten Zeit erreicht werden Ist dies nicht der Fall schaltet der Hydrovar ab und am Display wird die Meldung CONVEYOR CONTROL ERROR F rderschwellefehler angezeigt Durch dr cken von und k nnen Sie den Druck CONVEYOR LIMIT eingeben bar bei dem die Pumpen abschalten 0 0 bar Typisch ist eine Einstellung von 1 ba
45. nn nennen nenn 46 Value Anhub 46 13 7 2 Fall Value Absenk Wert 47 13 7 3 Release Follow pump 48 13 74 Folge 48 13 8 SUBMENU RELAY UNTERMEN RELAIS nenn nenn nenn nennen nennen nennen 48 13 8 1 Relay Configuration Relais Einstellungen 48 13 8 2 Start frequency of the slave pump FreigabefrequenZ 48 13 8 2 Stop frequency of the slave pump Stopfrequen z 49 13 9 SUBMENU SENSOR UNTERMEN 49 13 9 1 Sensor Adjust Sensor Einstellung 49 13 9 2 SensorMax Adjust Einstellung des Messbereichs 49 13 10 SUBMENU TEST RUN UNTERMEN 5 nn nenn nenne nenn nennen nenn 49 13 10 1 Start of manual test run Manueller 2 0 200 000000 000000000 anne 49 13 10 2 Sequence for automatic test run Autom Drobelauf 0 10
46. nnung verbunden Bei Ber hren dieser Bauelemente besteht Lebensgefahr Vor Entfernen der Frequenzumformerabdeckung ist die Anlage vom Stromnetz zu trennen Nach Abschalten der Netzspannung sind mindestens 5 Minuten zu warten bevor mit Arbeiten am oder im HYDROVAR Regelteil begonnen werden kann die Kondensatoren im Zwischenkreis m ssen erst ber die eingebauten Entladewiderst nde entladen werden Es sind Spannungen bis 400 V m glich im St rungsfall auch h her Alle Arbeiten bei offenem Frequenzumformer d rfen nur von eingeschultem Fachpersonal durchgef hrt werden Weiters ist zu beachten da beim Anklemmen der externen Steuerleitungen kein Kurzschlu an den benachbarten Bauelementen verursacht wird und nicht verwendete offene Kabelenden unbedingt isoliert werden 5 Der HYDROVAR Regelteil enth lt elektronische Sicherheitseinrichtungen die St rungsfall den Regelteil abschalten wodurch der Motor stromlos jedoch nicht spannungsfrei wird und zum Stillstand kommt Ein Motorstillstand kann auch durch mechanisches Blockieren hervorgerufen werden Bei einer elektronischen Abschaltung ist der Motor ber die Elektronik vom Frequenzumformer von der Netzspannung abgeschaltet aber nicht potentialfrei geschaltet Au erdem k nnen Spannungsschwankungen insbesondere Netzausf lle zu einer Abschaltung f hren Die Behebung einer St rungsursache kann dazu f hren dass der Antrieb wieder selbst ndig anl uft Die Anla
47. nungsversorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden 15 3 Overvoltage berspannung XXX Mogliche Ursachen Netzspannung zu hoch Error Overvolt Spannungsspitzen durch Schaltungen von gro en Lasten am Netz oder RAMPE 2 ist zu schnell Finden Sie die Ursache und setzen Sie Gegenma nahmen z B Netzwerkfilter RC Elemente Nachdem die Ursache beseitigt wurde kann der Fehler durch Abschaltung der Spannungsversorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden 15 4 Undervoltage Unterspannung XXX Mogliche Ursache Error Undervolt Netzspannung zu niedrig fehlende Phase am Eingang durch fehlerhafte Sicherung oder Phasenunsymmetrie Nachdem die Ursache beseitigt wurde kann der Fehler durch Abschaltung der Spannungsversorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden 15 5 Overload berlast XXX Mogliche Ursache Die Pumpe ist blockiert Error Overload Fremdk rper in der Pumpe mechanische Dichtung defekt die Pumpe arbeitet in einem unzul ssigen Bereich oder falsche Parametereinstellungen Rampe 1 zu schnell siehe Kapitel 13 6 3 Maximumfrequenz zu hoch siehe Kapitel 13 5 1 Motor Startspannung zu niedrig siehe Kapitel 13 5 13 Nachdem die Ursache beseitigt wurde kann der Fehler durch Abschaltung der Spannungsversorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden 54 15 6 Overheating of the heat sink berhitzung XXX M gliche Ursachen verschmutzter K hlk rper Error KK Temp oder unzureichende K hlung Nachdem die Ursache besei
48. r weniger als der System Druck Nach dem ndern des Wertes m ssen Sie mit gt best tigen Dann erhalten Sie die Nachricht SAVE PARAMETER f r eine kurze Zeit wenn der neue Wert gespeichert wird 31 Dr cken Sie einmal um zur Anzeige ERROR DELAY zu wechseln 105 VERZ GERUNG ERROR DELAY Einstellbar zwischen 0 100 sek Verz gerungszeit f r die Abschaltung des Hydrovars bei Wassermangel Terminal X2 6 X2 7 oder Unterschreitung der F rderschwelle siehe Kapitel 13 11 1 Durch dr cken von A und k nnen Sie die Zeit eingeben ERROR DELAY die die Pumpe noch bei eingegebenem Conveyor Limit 10 5 l uft bevor sie abschaltet Nach dem ndern des Wertes m ssen Sie mit gt best tigen Dann erhalten Sie die Nachricht SAVE PARAMETER f r eine kurze Zeit wenn der neue Wert gespeichert wird Halten Sie f r ca 3 Sekunden gedr ckt und das Display SUBMENU wechselt zu ERROR Halten Sie f r ca 3 Sekunden gedr ckt und das Display PRESSURE x x bar wechselt zu SPEED xx Hz 11 3 Einzelpumpe Regelung nach einer Anlagenkurve Die Hydrovar Regeleinheit kann automatisch die Rohrreibungsverluste die durch erh hten Durchflu entstehen ausgleichen ser Tabellen f r die Kalkulation der erwartenden Verluste sind in den meisten Pumpenkatalogen angef hrt Ze Verwenden Sie diese Tabellen um den a Reibungsverlust f r Ihren verwendeten Rohrdurchmesser bei maximalem Durchflu
49. rgungsspannung 5 VDC 5 Betriebstemperatur 20 80 C Lager Temperatur 40 100 Elektrischer Anschluss Braun Versorgungsspannung Out Wei Analog Ausgangssignal GND gt Gr n Masse Materialen Geh use K rper Stahl Messing Membrane Nickel Drucktransmitter Stecker Stecker Ansicht von unten Anschlussbelegung DUT 40 5 SN iratiometrisch 4 2 Differenz Drucktransmitter Serie PD 39 M Der Sensor dieses Drucktransmitters besteht aus zwei piezoresitiven Siliziumzellen die an flexiblen Leitungen spannungsfrei im lraum schwimmen Der Druck wird ber vollverschwei te Nickelmembranen in den Olraum bertragen Spezifikation Druckbereich FS A Differenz berdruck Pmax 16 bar Einseitig Schutzart IP 65 Signal Ausgang 0 5 4 5 V DC ratiometrisch Versorgungsspannung 5VDC 10 B rde gt 5 Linearit t 0 20 FS max 0 5 FS Stability 0 1 FS max 0 2 FS Betriebstemperatur 10 80 40 80 C Geh use 1 4435 Verschraubung und Stopfen Stahl galvanisiert f r Emetorrohr Plug mPm 193 P Inkl 2m Kabel Out weiss VCC braun GND gr n Schirm 10 5 Technische Daten Frequenzumformer und allgemeine Daten zum Motor min Strom 48 62 2 1 1 1 1kW 3x 230 V 1 x 220 240 V 15 10 Ampere HV 1 15 1 5 kW 3x 230 V 1 x 220 240 V 15 16 Ampere
50. rklemmen oder die RS485 Schnittstelle angeschlossen werden m ssen abgeschirmt sein Die Elektronikmasse darf nicht mit anderen Potentialen verbunden werden Alle Elektronikmassen und GND der Schnittstelle RS485 sind intern verbunden F r die externe Freigabe Klemmen X2 4 X2 5 ist unbedingt ein Kontakt zu verwenden der f r eine Schaltspannung lt 10 Volt verwendbar ist Werden Steuerleitungen ohne Abschirmung verwendet k nnen Signalst rungen auftreten und die Funktion des Frequenzumformers beeinflussen Bei der Zusammenschaltung der Regelpumpen max 4 Pumpen ber die Schnittstelle RS485 sind die Klemmen X3 1 X3 2 und X3 3 mittels geschirmtem Kabel mit jedem HYDROVAR zu verbinden und entsprechend mit dem Programmierger t zu programmieren Programmierung siehe Kapitel 13 7 22 Steuerklemmen gt CC max 500mA 125V 1 Motortemperaturwachter 1 Wassermangel 4 Elektronikmasse d Extern EIN AUS 4 Elektronikmasse Istwerteingang 0 5 4 5VDC O O gt Elektronikmasse 5V5SI0 Lil GND RS 485 Schnittstelle 2 50 2 50 23 Thermistor Freigabe 10kOhm 5VDC Goldkontakt Stromversorgung f r externe Steuerung 5VDC nicht geerdet 6 3 Klebeschild 1 1 1 2 anzeige Druckkn pfe o SG 7 4 7 Bedienung ohne Programmierger t A Der Hydrovar wird mit diesen Standardwerten ausgeli
51. rogrammierger t um zu wechseln auf 13 2 Auto start Auto Start Auto Start Sie k nnen w hlen zwischen Disabled und Enabled Enabled Enabled ON die Pumpe startet wieder automatisch nach einer Spannungsunterbrechung Disabled OFF die Pumpe mu nach einem Spannungsausfall manuell durch dr cken von und 2 wieder gestartet werden Dr cken Sie am Programmierger t um zu wechseln auf 41 13 3 Mode Betriebsart Mode Controller W hlen Sie mit den Tasten und zwischen Multicontroller Folgeregelung f r max 4 Pumpen Mehrpumpenanlage verbunden ber die RS485 Schnittstelle Controller Anwendung wenn nur eine Hydrovarpumpe Betrieb ist Actuator wird mit einem externen Regler verwendet wobei der Hydrovar als normaler Frequenzumrichter arbeitet Die Ausgangsfrequenz des Hydrovars wird vom Eingangssignal an den Klemmen X2 1 und X2 2 0 4 5 V bestimmt Dr cken Sie Programmierger t um zum n chsten Parameter zu wechseln 13 4 Control Response Reglerverhalten Normal Drehzahl wird bei sinkendem Istwertsignal Normal erh ht z B Regelung auf konstanten Anlagendruck Inverse Drehzahl wird bei sinkendem Istwertsignal reduziert z B Regelung auf konstanten Zulaufdruck oder auf konstantes Niveau vor der Pumpe Dr cken Sie am Programmierger t um zu wechseln auf 13 4 1 Dimension unit Masseinheit Dimension unit Hier k nnen Sie die gew nschte Einheit mit Tasten
52. t am Programmierger t um zu wechseln auf 13 6 2 Ramp Hysteresis Hysterese Hysteresis Umschaltschwelle zwischen schneller und langsamer 80 Rampe Siehe Rampenfenster M gliche Einstellung zwischen 0 100 des Solldruckes Dr cken Sie gt am Kontroller um zu wechseln auf 13 6 3 Fast acceleration time Schnelle Hochlaufzeit Die Einstellung bei Rampen 1 2 3 oder 4 beeinflussen die Kontrolle der Pumpe und sollten im Normalbetrieb m glichst nicht ver ndert werden M gliche Einstellung jeder Rampenzeit 0 05 1000 Sek Accel High Eine zu schnelle Hochlaufzeit kann den Hydrovar 4 Sec beim Starten berlasten Eine zu langsame Hochlaufzeit kann zu Druckeinbr chen w hrend des Normalbetriebes f hren Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 6 4 Fast deceleration time Schnelle Tieflaufzeit Decel High Eine zu schnelle Tieflaufzeit kann w hrend des Tief 4 Sec laufes des Hydrovars einen Fehler verursachen ber spannung Eine zu langsame Tieflaufzeit kann zu berdr cken w hrend des Normalbetriebes f hren Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 6 5 Slow acceleration time Langsame Hochlaufzeit Accel Low Eine zu Langsame Hochlaufzeit kann bei Ver 70 Sec brauchs nderungen zu Druckeinbr chen f hren Eine zu Schnelle Hochlaufzeit kann zu Schwingungen des Anlagendruckes und oder zu einer berstrom schaltung der Regeleinheit f hren Dr cken Sie Kontroller um zu
53. tigt wurde kann der Fehler durch Abschaltung der Spannungsversorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden 15 7 Sensor fault Sensor Fehler XXX Das analoge Eingangssignal wird berwacht Sensor Fault Wenn das Signal unter 0 5VDC f llt wird ein Fehler angezeigt M gliche Ursache Defekter Druckgeber oder Kabelbruch besch digtes Transmitterkabel Schlechte Verbindung des Sensorkabels Pr fen Sie den Druckgeber Nachdem die Ursache beseitigt wurde kann der Fehler durch Abschaltung der Spannungsversorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden 15 8 Conveyor limit fault F rderschwellenfehler XXX Der Wert der programmierten Mindestf rder Error Water schwelle ist nicht in der programmierten Zeit erreicht worden siehe Kapitel 13 11 1 und 13 11 2 M gliche Ursache gebrochenes Rohr vor oder nach der Pumpe geschlossenes Ventil vor der Pumpe Luft in der Pumpe Nachdem die Ursache beseitigt wurde kann der Fehler durch Abschaltung der Spannungs versorgung f r gt 30 Sekunden quittiert werden 15 9 Additional internal processor Error messages Zus tzliche interne Prozessor Fehlermeldungen ERROR 1 EEPROM Fehler Fehlfunktion eines entsprechenden Datenblocks ERROR 2 Nicht Verwendung ERROR 3 Prozessor RAM Fehler ERROR 4 Nicht Verwendung ERROR 5 Fehler 6 Watchdog Fehler ERROR 7 Fehlerhafte Quarzfrequenz ERROR 8 Programmfehler Diese Fehlersignale k nnen durch Abschaltung d
54. wechseln auf 44 13 6 6 Slow deceleration time Langsame Tieflaufzeit Eine zu Langsame Tieflaufzeit kann bei Verbrauchs 90 Sec nderungen zu Druckschwankungen f hren Eine zu Schnelle Tieflaufzeit kann zu Schwingungen f hren Ramp Window Rampenfenster Druck Drehzahl eingsstellter Solldruck Pressure speed set rated pressure AR ana We In eingestellte Fenslereinstelluno In des Solldruckes aa Sel hysteresis 5 In 96 eingestellte Window setting in ve 100 Rampenhysterese of rated pressure 7 0 nn Rampe 1 schnelle Hochlauframpe speed ramp fast increase R2 Rampe 2 schnelle Tieflauframpe speed ramp fast decrease Rampe 3 langsame Hochlaufrtampe speed ramp slow increase R4 Rampe 4 langsame speed ramp slow decrease t Zeit 92 di time 4 Dr cken Sie gt am Programmierger t zu wechseln auf 13 6 7 Compensation Frequency Anhub Frequenz F r die Regelung nach einer Anlagenkurve Erh hung des Solldrucks abh ngig von Durchflu oder Frequenz Einstellbar zwischen 6 Hz und der MAXIMAL Frequenz 30 0 Hz diese Einstellung bestimmt ab welcher Frequenz der erforderliche Regeldruck erh ht werden soll Dies ist die Frequenz bei der die Pumpe am eingestellten Solldruck und bei Durchflu 0 arbeitet Dr cken Sie gt am Programmierger t um zu wechseln auf 13 6 8 Lift Intensity Anhub Intensit t LIFT
55. xylem Bedienungsanleitung HYDROVAR HV 1 1 HV 1 2 mit RS 485 Schnittstelle V 2012 03A 771079211 Manual 1 1 1 2 DEUTSCH 1 2 3 4 10 11 12 13 Inhaltsverzeichnis WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE 5 ANEAGENSCHEMA SE 7 MENBRANSPEICHER ee ee 8 MESSUMFORMER EE 10 4 1 DRUCKTRANSMITTEB ee ee Ne NENNEN ENNEN u Ee NN 10 42 Differenzdrucktransmitter 11 TECHNISCHE DATEN FREQUENZUMFORMER UND ALLGEMEINE DATEN 11 5 1 NJASSEDND GEWICHT EE 12 HYDROVAR MONTAGE 2 ee 13 6 1 MONTIEREN DES HYDROVARS AUF EINER nun nun nenn nenn nennen 13 Geleff rle Komponente EE 13 6 1 2 Mechanische Montage E 14 E eet ET 17 6 1 4 Montieren des 2 0 00 100005020000 18 6 2 ELEKTRISCHE INSTALLATION UND VERDRAHTUNG nennen nenn nennen 19 AT EE 19 6 2 2 Verkabelung des Hydrovars mit dem Motor 19 SICHERUNG aa 22 6 2 4 10 000 06 00000000 1 000000000 22 63 KI BESCHIPDuu EN 24 BEDIENUNG OHNE PROGRAMMIERGER AT a a a a 25 M GLICHE SIGNALE DER LED AN DER HYDROVAR REGELEINHEIT 26 BEDIENUNG IM

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