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mit Einbau-, Betriebs- und Wartungsanweisungen: 951

1. DJa HH Eo H z ker x E S F n L FE 63H Bild 22 Anschluss KFAS10 KFAS10 W X1 Steckverbinder Versorgungsspannung 1 PIN ohne interne Verbindung KFAS10 Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen Steckverbinder X1 und einen Rundsteckverbinder M12x1 f r eine Zyklenschalter berwachung o Keine interne F llstands berwachung o Mit Zyklenschalter berwachung o Mit St rmeldungsausgabe SL2 KFAS10 W Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen Steckverbinder X1 und einen Rundsteckverbinder M12x1 f r eine Zyklenschalter berwachung o Mit interner F llstands berwachung Eine interne F llstands berwachung ist immer aktiv Bei Erreichen der Minimalstands Markie rung wird der Funktionsablauf angehalten und die St rungsmeldung FL L auf dem Display ausgegeben o Mit Zyklenschalter berwachung o Mit St rmeldungsausgabe SL2 Bild 23 Steckverbinder KFAS10 und KFAS10 W Die berwachung eines externen Zyklenschalter und die Ausgabe eines Signals bei St rung erfolgt ber einen Rundsteckverbinder M12x1 Es k nnen 2 Draht und 3 Draht Zyklenschalter angeschlossen werden Einzelheiten zur Verdrahtung sind den Darstellungen gt Bild 24 bis gt Bild 26 zu entnehmen 4 Montageanleitung Seite 31 Externer 2 Draht Zyklenschalter Externer 3 Draht Zyklenschalter
2. i Un 59 er i E HI E E z E HIBU TEB z or os e e ee E WH L a ai amp SL Eg Als Pi i E E VHI E Bild 24 2 Draht Schalter wahlweise Offner Sf WH oder Schlie er BK l Bild 25 3 Draht Schalter Tabelle 17 Farbkennzeichnung Farbkurzzeichen Aderfarbe BN braun WH wei BU blau BK schwarz Signalverteiler f r 2 Draht und 3 Draht Zyklenschalter KEN L j Es l B 7 m B o e A f 8 SL BK 990 Bild 26 2 Draht und 3 Draht Schalter mit Signalverteiler 4 Montageanleitung Seite 32 4 4 8 KFAS1 B W Z 3 9 Industrieausf hrung Spannungsversorgung 18V DC Batterie Spannungsangaben siehe gt Typenschild des Kolbenpumpenaggregates sowie gt Tabelle 8 Kolbenpumpenaggregate der Baureihe KFAS1 B W Z enthalten eine Batterie f r die Spannungsversorgung Ein elektrischer Anschluss des Kolbenpumpenaggregates mit Beh lter ist somit nicht erforderlich KFAS1 B W Das Kolbenpumpenaggregat enth lt eine interne F llstands berwachung Der elektrische Anschluss der F llstands berwachung erfolgt intern auf das im Kolbenpumpenaggregat enthaltene Steuerger t KFAS1 B W Z Kolbenpumpenaggregate der Baureihe KFAS1 B W Z besitzen f r den Anschluss von bis zu zwei ex
3. 3 M14x1 U Bild 5 Druckbegrenzungsventil DBV mit T St ck A Anschluss Schmierstoffleitung R Schmierstoffaustritt bei St rung 3 Aufbau und Funktion Seite 17 3 4 3 4 1 A F llstands berwachung Optische F llstands berwachung Gefahr Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter ohne elektrische F llstands berwachung m ssen regelm ig bzgl des F llstandes im Schmierstoffbeh lter kontrolliert werden F llt der F llstand unter die min Markierung ist eine einwandfreie Schmierung nicht mehr gew hrleistet was Sach und Personensch den zur Folge haben kann Wurde der Schmierstoffbeh lter unter die min Markierung entleert ist die gesamte Zentralschmieranlage zu entl ften Der Schmierstoffbeh lter ist transparent und besitzt Markierungen f r den maximalen und den mini malen F llstand Der aktuelle F llstand ist an der Position des Folgekolbens zu erkennen 3 4 2 Elektrische F llstands berwachung Optional sind Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter mit einem F llstandsschalter ausgestattet Bei Er reichen der Minimalstandsmarke im Schmierstoff beh lter tritt je nach Bauausf hrung eine der fol genden Reaktionen ein o Bei Kolbenpumpenaggregaten mit integriertem Steuerger t wird der Funktionsablauf angehal ten und eine St rungsmeldung auf dem Bedien display ausgegeben o Bei Kolbenpumpenaggregaten ohne Steuerger t wird das Signal ber d
4. e gat bis zu zwei voneinander unabh ngige Schmier Industriebereich stoffkreise betrieben werden 115 V 230 V AC Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter bestehen in der Standardausf hrung aus einem Pumpenge h use und einem Schmierstoffbeh lter KFAS10 W 3 4 9 Industriebereich KFAS1 B W Der Schmierstoffbeh lter besteht aus Kunststoff 18V DC KFAS1 B W 3 4 9 und ist mit einem federbelasteten Folgekolben Batteriebetrieb ausgestattet KFAS1 B W Z KFAS1 B W Z 3 4 9 Das Pumpengeh use beinhaltet den Elektromotor die Mechanik zum Antrieb der Pumpenelemente und je nach Bauausf hrung das Steuerger t Am Pumpengeh use sind alle weiteren Funktions und Anschlusselemente angeordnet 3 Aufbau und Funktion Seite 13 KFA1 KFAS1 Bild 1 Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter Baureihen KFA1 und KFAS1 1 Schmierstoffbeh lter 4 Schmierstoffauslass 1 7 Bediendisplay 2 Pumpengeh use 5 Bef llanschluss 8 Befestigungsflansch 3 Druckbegrenzungsventil 6 Schmierstoffauslass 2 rechts mit Pumpenelement 9 Elektrische Anschl sse 3 Aufbau und Funktion Seite 14 KFAS1 B BIETE amaee 11 11 Bild 2 Kolbenpumpenaggregat mit Beh lter Baureihe KFAS1 B 1 Schmierstoffbeh lter 4 Schmierstoffauslass 1 mit Pumpenelement 7 Bediendisplay 10 Progressivverteilerblock optional 2 Pumpengeh use 5 Bef llanschluss 8 Befestig
5. 3 5 4 System berwachung Die System berwachung ist optional und umfasst die berwachung o eines F llstandsschalter falls vorhanden und oder o eines oder zweier Progressivverteiler durch einen bzw zwei Zyklenschalter 3 Aufbau und Funktion Seite 18 Die Progressivverteiler berwachung kann wahl weise aktiviert oder deaktiviert werden Die berwachung des F llstandsschalters sofern vorhanden bleibt immer aktiv Bei Auftreten eines Fehlers wie z B zu geringer F llstand wird eine St rungsmeldung generiert und der Funktionsablauf wird angehalten Die Ursache der St rung kann am Display des Steuerger tes angezeigt werden Weiterhin wird die Fehlerstun denzahl gespeichert und kann ebenfalls angezeigt werden 3 5 5 Progressivverteiler berwachung Die M glichkeiten der Progressivverteiler ber wachung unterscheiden sich bei den Baureihen KFAS und KFAS1 B wie folgt KFAS o Progressivverteiler berwachung mit einem Zyklenschalter o Flankenzahl f r Zyklenschalter nicht einstellbar KFAS1 B o Progressivverteiler berwachung mit bis zu zwei Zyklenschaltern o Flankenzahl f r jeden Zyklenschalter einzeln einstellbar Die Zyklenschalter generieren bei jedem Kolbenhub des zugeordneten Progressivverteilers eine Schalt flanke die vom Steuerger t registriert und zur Steuerung der Kontaktzeit verwendet wird Die zur Begrenzung der Kontaktzeit erforderliche Schalt flankenzahl Hubzahl kann am S
6. Die LED CS1 blinkt Kurz dr cken Auswahl des Parameters 6 A OOA Anzeige des aktuellen Wertes f r die Schaltflankenzahl des Zyklenschalters 1 Beispiel 2 Schaltflanken Die LED CS1 blinkt DD en 7 A 62 Sooft dr cken bis der cos o gew nschte Wert einge o u stellt ist Dm An 2 5 Anzeige des neuen Wertes f r die Schaltflankenzahl des Zyklenschalters 1 Beispiel 5 Schaltflanken Die LED CS1 blinkt Kurz dr cken CS 198 Best tigung des neuen nn Ey Aalen en Anzeige des ge nderten Parameters Beispiel Zyklenschalter 1 Die LED CS1 blinkt Der neue Wert wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen Bei Progressivverteiler berwachung mit nur einem Zyklenschalter kann jetzt der Programmiermodus durch l ngeres Dr cken von verlassen werden Anderenfalls muss noch die Schaltflankenzahl f r den Zyklenschalter2 festgelegt werden 7 Elektronisches Steuerger t Seite 66 Fortsetzung Tabelle 35 berwachungsfunktionen einstellen KFAS1 B Schritt Taster Aktion Anzeige 10 A Kurz dr cken Pa Der Parameter Zyklenschalter 2 wird angezeigt Fortschalten zum TA Die Schaltflankenzahl des Zyklenschalters 2 kann nun eingestellt werden n chsten Parameter ur Die LED CS2 blinkt Fazer es aktuellen Wertes f r die Schaltflankenzahl des Zyklenschalters 2 11 Kurz dr cken a Anzeige d Auswahl des Parameters aala ota
7. Pausenzeit verk rzen Luft in der Zentralschmier anlage Zentralschmieranlage entl ften Der Schmierstoff muss aus dem Schmierstoffauslass blasenfrei austreten gt Kapitel 6 3 Zentralschmieranlage entl ften Schmierstoffhauptleitung zu lang Querschnitt zu klein Druckbegrenzungsventil ffnet Schmierstofftransport durch die Schmierstoffhauptleitung berpr fen Kolbenpumpenaggregat ggf versetzen Falscher Schmierstoff gt Kapitel 2 Schmierstoffe Schmierstoff in der gesamten Zentralschmieranlage austau schen vorher alten Schmierstoff entfernen und fachgerecht entsorgen Schmierleitung undicht Anschlussstellen berpr fen Kolbenpumpenaggregat ver schlissen Komplettes Kolbenpumpenaggregat austauschen Progressivverteiler defekt Komplettes Kolbenpumpenaggregat austauschen 10 St rungen Seite 80 Gefahr Arbeiten an nicht stromlos gemachten Produkten k nnen zu Personensch den f hren Montage Wartungs und Repa raturarbeiten d rfen nur an von qualifi ziertem Fachpersonal stromlos gemachten Produkten durchgef hrt werden Vor dem ffnen von Bauteilen des Produktes muss die Versorgungsspannung abgeschaltet werden A Gefahr Hei e Oberfl che eines Motors kann Ver brennungen verursachen Oberfl chen von Motoren d rfen nur mit entsprechenden Schutzhandschuhen oder nach l ngerem Motorstillstand ber hrt werden Gefahr
8. beh lter wurde erreicht Der Funktionsablauf ist angehalten 7 1 5 2 St rungsmeldungen l schen KFAS Die St rungsmeldungen werden durch Dr cken des Tasters quittiert und gel scht Gleichzeitig wird ein neuer Schmiervorgang gestartet Achtung Vor dem L schen einer St rungsmeldung muss die Fehlerursache ermittelt und be seitigt werden 7 1 5 3 Fehlerstundenz hler KFAS Die Zeit die vom Auftreten der St rungsmeldung bis zum Beheben des Fehlers vergangen ist wird im nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes als Fehlerstundenzahl gespeichert Dabei werden alle w hrend der gesamten Betriebs zeit des Kolbenpumpenaggregates aufgetretenen Fehlerstandzeiten addiert Der aktuelle Z hlerstand ann wie im gt Kapitel 7 1 4 2 Anzeigemodus KFAS erl utert ausgelesen werden Der Speicher kann nicht gel scht werden 7 Elektronisches Steuerger t Seite 56 7 2 Steuerger t KFAS1 B Industriebereich 7 2 1 Anzeige und Bedienelemente KFAS1 B Die Bedienung des Kolbenpumpenaggregates erfolgt ber ein Bediendisplay gt Bild 33 Die Anzeige und Bedienelemente sind in gt Tabelle 30 erl utert gt Tabelle 32 enth lt eine bersicht ber die m g lichen Anzeigen der dreistelligen LED Anzeige Das Bediendisplay ist durch eine transparente Kunststoffabdeckung vor Spritzwasser und mecha nischen Besch digungen gesch tzt Um das Kolben pumpenaggregat bedienen zu k nnen muss
9. an und gibt eine St rungsmeldung aus Eine installierte F llstands berwachung ist immer aktiv 3 5 8 Parameterspeicher Alle wesentlichen Systemparameter werden in einem nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes gehalten so dass auch bei einem Stromausfall oder v llig entladener Batterie KFAS1 B bzw w hrend eines Batteriewechsels keine Werte verloren gehen 3 5 9 Besonderheiten im Ablauf des Schmierzyklus durch den Batterie betrieb nur KFAS1 B F r die Baureihe KFAS1 B ergeben sich aufgrund des Batteriebetriebes f r den Ablauf eines Schmier zyklus die folgenden Besonderheiten Die maximale ununterbrochene Kontaktzeit ist auf 3 Minuten begrenzt Ben tigt ein Schmierzyklus eine l ngere Kontaktzeit so erfolgt nach jeweils 3 Minuten Kontaktzeit eine Zwischenpausenzeit von 30 Minuten Dauer W hrend dieser Zwischenpau senzeit bleibt eine aktivierte Progressivverteiler berwachung aktiv Die nach der Zwischenpausen zeit vom Zyklenschalter generierten Schaltflanken werden zu den in der vorangegangenen Kontaktzeit gez hlten Schaltflanken hinzu addiert Die Zwi schenpausenzeit ist unabh ngig von der program mierten Pausenzeit so dass die Gesamtpausenzeit eines Schmierzyklus ggf verl ngert wird Dies muss 3 Aufbau und Funktion Seite 19 bei der Programmierung des Steuerger tes ber ck sichtigt werden Wenn im Betrieb mit Progressivverteiler berwa chung die Kontaktzeit aufgrund einer zu geringen
10. ist dies nur nach R ckfrage und schriftlicher Genehmigung durch SKF Lubrication Systems Germany AG gestat tet Schmierstoffe sind aus Sicht der SKF Lubrication Systems Germany AG ein Konstruktionselement das bei der Auswahl von Komponenten und bei der Auslegung der Zentralschmieranlagen unbedingt einbezogen werden muss Die Schmierstoffeigen schaften der Schmierstoffe m ssen dabei unbedingt beachtet werden 2 2 Auswahl von Schmierstoffen A Achtung Der Schmierstoffbedarf einer Schmier stelle ist Vorgabe des Lager bzw Maschi nenherstellers Es muss sichergestellt werden dass die erforderliche Schmier stoffmenge an der Schmierstelle bereit gestellt wird Andernfalls kann es zur Unterschmierung und damit zur Besch digung und zum Ausfall der Lagerstelle kommen Es sind die Hinweise des Maschinenher stellers zu den zu verwendenden Schmier stoffen zu beachten Die Auswahl eines f r die Schmieraufgabe geeig neten Schmierstoffs erfolgt durch den Maschinen Anlagenhersteller bzw den Betreiber der Maschine Anlage zusammen mit dem Schmierstofflieferanten Die Auswahl erfolgt unter Ber cksichtigung der Art der zu schmierenden Lager Reibstellen derer im Betrieb zu erwartenden Beanspruchung und den zu erwartenden Umgebungsbedingungen unter Be achtung wirtschaftlicher und kologischer Aspekte SKF Lubrication Systems Germany AG unterst tzt bei Bedarf die Kunden bei der Auswahl geeigneter Komponenten
11. 3 5 9 3 6 Kontaktzeit Pumpenlaufzeit 17 Pausenzeit eeee 17 System berwachung u gt 17 Progressivverteiler berwachung Blockbetrieb nenen 18 F llstands berwachung 18 Parameterspeicher Besonderheiten im Ablauf des Schmierzyklus durch den Batteriebetrieb nur KFAS1 B 18 Kolbenpumpenaggregate mit montiertem Progressivverteiler 19 3 7 Batterieeinheit nur KFAS1 B 19 Montageanleitung eeeesnennssssennnnnnnnnrenene 20 4 1 Allgemeines 20 4 2 Aufstellung und Anbau 20 4 3 Anschlussma e ene 22 4 4 Elektrischer Anschluss 23 4 4 1 Anschluss Elektromotor 23 4 4 2 KFA1 KFAI W Nutzfahrzeugbereich 24 4 4 3 KFAS1 KFAS1 W Nutzfahrzeugbereich 25 4 4 4 KFA1 M KFA1 M W Industriebereich uasassee 26 4 4 5 KFAS1 M KFAS1 M W KFAS1 M Z KFAS1 M W Z Industriebereich uunassen 27 4 4 6 4 41 4 4 8 4 5 4 6 4 7 KFA10 KFA10 W Industriebereich uuaasasee 29 KFAS10 KFAS10 W Industriebereich uaase 30 KFAS1 B W Z 3 9 Industrieausf hrung aaa 32 Montage Pumpenelemente 33 Schmierleitungsanschluss 34 Schmierleitungsverlegung 34 Inhaltsverzeichnis Seite 4 Betriebsanleitung 5 Transport Lieferung und Lagerung 37 7 2 2 Bedienung dur
12. 60Hz Spannungsangaben siehe gt Typenschild des Kolbenpumpenaggregates sowie gt Tabelle 8 Q X1 Elektrischer Anschluss Steckverbinder nach gt DIN 175301 803 X2 Signalausgabe des F llstandsschalter WS Rundsteckverbinder M12x1 Bild 19 Steckverbinder KFA10 W 1 Externes Steuerger t KFA10 ohne F llstands berwachung Das Kolbenpumpenaggregat verf gt nur ber einen KFA10 W mit F llstands berwachung Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen p Steckverbinder X1 Steckverbinder X1 f r die Spannungsversorgung und ber einen Rundsteckverbinder M12x1 X2 f r die Signalausgabe des F llstandsschalters WS KFA10 KFA10 W 3m l EO3 S Stecker X1 24 V DC max 0 5 A Bild 21 Rundsteckverbinder X2 WS Eingebauter F llstandsschalter Kontaktdarstellung Gef llter Beh lter L1 N PE 115 oder 230 V AC 50 oder 60 Hz Bild 20 Steckverbinder X1 Tabelle 16 Farbkennzeichnung Relaiskontakt Pumpe EIN Farbkurzzeichen Aderfarbe 5 PIN ohne interne Verbindung BN braun WH wei BU blau BK schwarz 4 Montageanleitung Seite 30 4 4 7 KFAS10 KFAS10 W Industriebereich Spannungsversorgung 115 230 V AC 50Hz und 60Hz Spannungsangaben siehe gt Typenschild des Kolbenpumpenaggregates sowie gt Tabelle 8 D Q X1 Elektrischer Anschluss Steckverbinder nach DIN 175301 803 Gilt f r alle Kolbenpumpenaggregate der Baureihe KFAS10
13. 7 1 5 St rungsanzeigen KFAS nn 55 7 2 Steuerger t KFAS1 B Industriebereich uunasae 56 7 2 1 Anzeige und Bedienelemente KFAS1 B une 56 Informationen zur EG Konformit ts und EG Einbauerkl rung Seite 5 Informationen zur EG Konformit ts und EG Einbauerkl rung F r das nachfolgend bezeichnete Produkt Kolbenpumpenaggregat mit Beh lter der Baureihe n KFA1 KFA10 KFAS1 KFAS10 KFAS1 B wird hiermit best tigt dass das Produkt den we sentlichen Schutzanforderungen entspricht die in der n Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten o Maschinenrichtlinie 2006 42 EG o Niederspannungsger te 2006 95 EG o Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG festgelegt ist sind Hinweise a Diese Erkl rung bescheinigt die bereinstim mung mit den genannten Richtlinien beinhaltet jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften b Die Sicherheitshinweise in der dem Produkt beigef gten Dokumentation sind zu beachten c Die Inbetriebnahme der bescheinigten Produkte ist so lange untersagt bis sichergestellt wurde dass die Maschine Fahrzeug o in welche s das Produkt eingebaut wurde den Bestimmun gen und Forderungen der anzuwendenden Richtlinien entspricht d Der Betrieb der Produkte an nicht normge rechter Netzspannung sowie die Nichtbeach tung von Installationshinweisen kann Auswir kungen auf die EMV Eigenschaften und auf
14. Batterie wird vom Steuerger t erkannt und es wird eine entsprechende Warnung bzw St rungsmeldung auf dem Display ausgegeben 4 Montageanleitung Seite 20 4 Montageanleitung 41 Die in der Montageanleitung beschriebenen Kolben pumpenaggregate mit Beh lter d rfen nur von qualifiziertem Fachpersonal eingebaut bedient gewartet und repariert werden Qualifiziertes Fach personal sind Personen die vom Betreiber des Endproduktes in welches die beschriebenen Kol benpumpenaggregate mit Beh lter eingebaut werden geschult beauftragt und eingewiesen wurden Diese Personen sind aufgrund ihrer Aus bildung Erfahrung und Unterweisung mit den einschl gigen Normen Bestimmungen Unfallver h tungsvorschriften und Betriebsverh ltnissen vertraut Sie sind berechtigt die jeweils erforder lichen T tigkeiten auszuf hren und erkennen und vermeiden dabei m glicherweise auftretende Gefahren Allgemeines Die Definition f r Fachkr fte und das Verbot des Einsatzes nichtqualifizierten Personals ist in der DIN VDE 0105 oder der IEC 364 geregelt Vor der Montage Aufstellung des Kolbenpumpen aggregates mit Beh lter sind das Verpackungs material sowie eventuelle Transportsicherungen z B Verschlussstopfen etc zu entfernen Das Verpackungsmaterial ist so lange aufzubewahren bis eventuelle Unstimmigkeiten gekl rt sind A Bei allen Montagearbeiten an Nutzfahrzeugen oder Maschinen sind die regionalen Unfallverh tungs v
15. Der die nachfolgende n Wert e beziehen sich auf die Anzahl der Schaltflanken des ersten Zyklenschalters w hrend eines Schmier zyklus oder St rungsmeldung Zyklenschalter 1 Die programmierte Anzahl von Schaltflanken des Zyklenschalters 1 wurde nicht erreicht Wertebereich W hrend Programmierung Im Anzeigemodus 2 5 0 progr Wert Werkseinstellung 2 Cycle Switch 2 Parameter Zyklenschalter 2 Der die nachfolgende n Wert e beziehen sich auf die Anzahl der Schaltflanken des zweiten Zyklenschalters w hrend eines Schmierzyklus oder St rungsmeldung Zyklenschalter 2 Die programmierte Anzahl von Schaltflanken des Zyklenschalters 2 wurde nicht erreicht W hrend Programmierung Im Anzeigemodus 2 5 0 progr Wert Parameter Akustische St rungsmeldung Wert f r Parameter Akustische St rungsmeldung Die akustische St rungsmeldung ist eingeschaltet Wert f r Parameter Akustische St rungsmeldung Die akustische St rungsmeldung ist ausgeschaltet SOFtware Fortsetzung n chste Seite Parameter Software Version Der nachfolgende Wert bezeichnet die Versions Nr der Steuer ger tesoftware 7 Elektronisches Steuerger t Seite 60 Fortsetzung Tabelle 32 Erl uterung der m glichen Anzeigen auf der dreistelligen LED Anzeige KFAS1 B Anzeige Erkl rung der Zeichen Erl uterung Wertebereich Werkseinstellung A h O
16. Gefahren entstehen die k rperliche Sch den an Personen bzw die Beeintr chtigung anderer Sachwerte nach sich ziehen Das Produkt ist daher nur in technisch einwandfreiem Zustand unter Beachtung der Montageanleitung zu verwen den Insbesondere St rungen welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umgehend zu beseiti gen Erg nzend zur Montageanleitung sind die gesetzlichen und sonstigen allgemein g ltigen Regelungen zu Unfallverh tungs vorschriften und zum Umweltschutz zu beachten und anzuwenden 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Alle Produkte der SKF Lubrication Systems Germany AG d rfen nur bestimmungs gem und entsprechend den Angaben der Montageanleitung des Produktes verwendet und eingesetzt werden Das beschriebene Produkt dient der Versorgung von Zentralschmieranlagen mit Schmierstoff bzw ist daf r vorgesehen in Zentralschmieranlagen einge setzt zu werden Eine ber diesen Verwendungsfall hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestim mungsgem Insbesondere wird darauf verwiesen dass das be schriebene Produkt f r den Einsatz in Verbindung mit Fluiden der Gruppe Gef hrliche Fluide Defi nition nach Artikel 2 Abs 2 der Richtlinie 67 548 EG vom 27 Juni 1967 nicht ausgelegt und nicht zuge lassen ist Das beschriebene Produkt ist f r den Einsatz in Verbindung mit Gasen verfl ssigten Gasen unter Druck gel sten Gasen D mpfen und solchen Fl ssigkeiten deren Dampf
17. Informationen zum Betriebszustand und zu den eingestellten Parametern k nnen ber den Anzeigemodus abgefragt werden gt folgendes Kapitel Tabelle 27 Anzeigen der LED s auf dem Bediendisplay w hrend des Betriebes KFAS LED leuchtet Betriebsspannung liegt am Kolbepumpenaggregat und am Steuerger t an Die Zentralschmieranlage befindet sich in der Pausenzeit Betriebsspannung liegt am Kolbepumpenaggregat und Steuerger t an Die Zentralschmieranlage befindet sich in der Kontaktzeit W hrend der Kontaktzeit Die Progressivverteiler berwachung durch einen Zyklenschalter ist aktiv nicht belegt St rung Der Funktionsablauf wurde angehalten oder das Kolbepumpenaggregat befindet sich im Blockbetrieb Kapitel 3 5 6 Blockbetrieb Durch Bet tigen von oder amp 2 werden weitere Informationen zug nglich gt Kapitel 7 1 5 St rungsanzeigen KFAS 7 Elektronisches Steuerger t Seite 53 7 1 4 2 Anzeigemodus KFAS W hrend des Normalbetriebes ist die dreistellige LED Anzeige abgeschaltet und es leuchten je nach Betriebszustand nur die LED s PAUSE CONTACT CS oder FAULT gt vorhergehendes Kapitel Um die aktuellen Betriebsparameter und deren Werte anzuzeigen wird die dreistellige LED Anzeige durch ein kurzes Bet tigen einer der beiden Taster E oder amp 2 aktiviert Anschlie end befindet sich die dreistellige LED Anzeige im Anzeigemodus Im Anzeigemodus k nnen die aktue
18. KFAS1 B LE LED leuchtet LED blinkt o 2 s Rhythmus Betriebsspannung liegt am Kolbenpumpenaggregat und am Steuerger t an Die Zentralschmieranlage befindet sich in der Pausen zeit Betriebsspannung liegt am Kolbenpumpen aggregat und Steuerger t an Die Zentralschmieranlage befindet sich in der Kontaktzeit 2 s Rhythmus Zwischenpause im Schmiervorgang gt Kapitel xx W hrend der Kontktzeit Die berwachung der Progressivverteiler durch Zyklenschalter 1 ist aktiv 2 s Rhythmus Die programmierte Kontaktzeit wird aufgrund einer unzureichenden Anzahl von Schaltflanken des Zyklen schalters 1 verl ngert gt Kapitel 3 5 6 Blockbetrieb W hrend der Kontktzeit Die berwachung der Progressivverteiler durch Zyklenschalter 2 ist aktiv 2 s Rhythmus die programmierte Kontaktzeit wird aufgrund einer unzureichenden Anzahl von Schaltflanken des Zyklen schalters 2 verl ngert gt Kapitel 3 5 6 Blockbetrieb 1 s Rhythmus St rung Der Funktionsablauf wurde angehalten 2 s Rhythmus Warnung Der Fehler sollte baldm glichst behoben werden Durch Bet tigen von ED werden weitere Informa ionen zug nglich gt Kapitel 7 2 5 St rungsanzeigen KFAS1 B 7 Elektronisches Steuerger t Seite 69 7 2 4 2 Anzeigemodus KFAS1 B 7 2 4 2 1 Anzeige aktueller Parameter und Werte KFAS1 B W hrend des Normalbetriebes ist die dreistellige LE
19. Potential Versorgungsspannung 5 PIN ohne interne Verbindung SL2 Signalleuchte St rung KFAS1 M Z Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen Steckverbinder X1 zur Spannungsversorgung und ber einen Rundsteckverbinder M12x1 f r den Anschluss eines externen Zyklenschalters X3 o Keine interne F llstands berwachung o Anschluss externer Zyklenschalter gt folgende Seite Bild 16 Steckverbinder KFAS1 M Z und KFAS1 M W Z KFAS1 M W Z Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen Steckverbinder X1 zur Spannungsversorgung und ber einen Rundsteckverbinder M12x1 f r den Anschluss eines externen Zyklenschalters X3 o Mit interner F llstands berwachung Eine installierte F llstands berwachung ist im mer aktiv Bei Erreichen der Minimalstands Markierung wird der Funktionsablauf angehalten und die St rungsmeldung FL L auf dem Display ausgegeben o Anschluss externer Zyklenschalter gt folgende Seite 4 Montageanleitung Seite 28 Externer Zyklenschalter Nur f r KFAS1 M Z und KFAS1 M W Z KFAS1 M Z KFAS1 M W Z KFAS1 M Z KFAS1 M W Z X3 Buchse Buchse 24V DC 24 VDC Bild 17 2 Draht Schalter wahlweise ffner Bild 18 3 Draht Schalter WH oder Schlie er BK Tabelle 15 Farbkennzeichnung Farbkurzzeichen Aderfarbe BN braun WH wei BU blau BK schwarz 4 Montageanleitung Seite 29 4 4 6 KFA10 KFA10 W Industriebereich Spannungsversorgung 115 230 V AC 50Hz und
20. Produktes sind die Hinweise der gt Kapitel 4 Montageanleitung und 6 Betrieb in dieser Montageanleitung zu beachten 8 2 Endg ltige Stilllegung F r eine endg ltige Stilllegung des Produktes sind die regionalen gesetzlichen Vorschriften und Gesetze zur Entsorgung verunreinigter Betriebsmittel zu beachten Achtung Schmierstoffe k nnen Erdreich und Ge w sser verschmutzen Schmierstoffe m ssen sachgerecht verwendet und entsorgt werden Es sind die regionalen Vorschriften und Gesetze zur Entsorgung von Schmierstoffen zu beachten Gegen Erstattung der entstehenden Kosten kann das Produkt auch von SKF Lubrication Systems Germany AG zur Entsorgung zur ckgenommen werden E Achtung F Kolbenpumpenaggregate der Baureihe KFAS1 B enthalten eine Industriebatterie nach gt Batteriengesetz BattG Verbrauchte Industriebatterien m ssen speziell entsorgt werden Verbrauchte Industriebatterien m ssen fachgerecht entsorgt werden Hierbei sind die gesetzlichen Vor schriften f r die Entsorgung von Industriebatterien einzuhalten Verbrauchte Industriebatterien k nnen zur fach gerechten Entsorgung an SKF Lubrication Systems Germany AG zur ckgegeben werden 9 Wartung Seite 77 9 Wartung 91 A Allgemeine Hinweise Gefahr Arbeiten an nicht stromlos gemachten Produkten k nnen zu Personensch den f hren Montage Wartungs und Re paraturarbeiten d rfen nur an von qualifi ziertem Fachpers
21. Sch den an Personen bzw die Beeintr chtigung anderer Sachwerte nach sich ziehen k nnen Q Schmierstoffe stellen einen Gefahrstoff dar Die Sicherheitshinweise des Sicherheitsdatenblattes des Schmierstoffs sind unbedingt zu beachten Das Sicherheitsdatenblatt eines Schmierstoffs kann beim Schmierstoffhersteller angefordert werden Die Sicherheitshinweise auf dem Sicherheitsdatenblatt des Schmierstoffs sind zu beachten 3 Aufbau und Funktion Seite 12 3 Aufbau und Funktion Tabelle 4 Bauausf hrungen i Anwendung Bezeichnung Uberwachung Steuerung Montierter 3 1 Einsatzgebiet und Aufbau F llstand Zyklen Extern Intern Vertsieriioa Die hier beschriebenen Kolbenpumpenaggregate mit schalter Beh lter zeichenen sich durch ihre kompakte Bau Nutzfahrzeug weise aus Je nach Bauausf hrung eignen sie sich bereich 12 V 24VDC f r die Schmierstoffversorgung von Zentralschmier anlagen mit Progressivverteilern in Maschinen Anlagen oder Fahrzeugen gt Tabelle 4 Kolben pumpenaggregate mit Beh lter f rdern Fette bis zur NLGI Klasse 2 Industriebereich 24 VDC KFA1 M W 3 e E Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter unterschei KFAS1 M _ _ 5 y _ den sich in den elektrischen Anschlussm glichkeiten S ER KFAS1 M Z sowie in der Steuerung und Funktions berwachung Durch die Installation von maximal zwei Pumpen KFAS1 M W s u u x 2 elementen k nnen mit einem Kolbenpumpenaggre KFAS1 M W Z
22. Sie die Pausen und die Kontaktzeit ein wie in gt Tabelle 23 beschrieben Beachten Sie die Wertebereiche in gt Tabelle 21 oder in den gt Technischen Daten W hrend der nderungen blinken die LED s PAUSE bzw CONTACT Tabelle 23 Pausenzeit und Kontaktzeit einstellen KFAS Schritt Taster Aktion Anzeige Der Programmiermodus ist aktiviert Der erste nderbare Parameter wird angezeigt Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Die LED PAUSE blinkt Kurz dr cken Auswahl des Parame ters Der aktuelle Wert f r die Pausenzeit wird angezeigt Beispiel 24 h Die LED PAUSE blinkt 2 A Sooft dr cken bis der Der neue Wert wird angezeigt gew nschte Wert Beispiel 36 h 62 erreicht ist Die LED PAUSE blinkt 3 Kurz dr cken Anzeige des n chsten Parameters Best tigung des neuen Wertes EEP ATDS 9r Beispiel Kontaktzeit im Timer Betrieb Die LED CONTACT blinkt Der neue Wert f r den Parameter Pau senzeit wurde best tigt und in den nicht fl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen Fortsetzung n chste Seite 7 Elektronisches Steuerger t Seite 47 Fortsetzung Tabelle 23 Pausenzeit und Kontaktzeit einstellen KFAS Schritt Taster Aktion Anzeige 4 Kurz dr cken os Der aktuelle Wert f r die Kontaktzeit wird angezeigt 4 Auswahl des Parameters Beispiel 6 5 min 6 min 30 s se Die LED CONTACT blinkt DOD gt A 62 So
23. Werte KFAS1 B Um die Softwareversion bzw kumulierte Werte anzuzeigen wird die dreistellige LED Anzeige durch ein l ngeres gt 3 s Bet tigen des Tasters aktiviert Die Werte k nnen durch Dr cken des Tasters der Reihe nach abgefragt werden Tabelle 39 Der Anzeigemodus f r kumulierte Werte wird wie folgt beendet und das Display wieder abgeschaltet o Bet tigung des Tasters w hrend Anzeige des letzten Wertes o Bet tigung eines der Taster oder l nger als ca 3 s o Keine Bet tigung eines Tasters f r mehr als ca 12s o Unmittelbarer Start eines Schmiervorganges durch Bet tigung des Tasters Tabelle 39 Anzeige der Software Version und kumulierter Werte KFAS1 B Schritt Taster Anzeige 1 L nger als 3 s dr cken Die Anzeige kumulierter Werte wird aktiviert Es wird der Parameter Software angezeigt Anzeige der Versionsnummer der implementierten Software Beispiel 1 02 Betriebsstundenz hler Die folgende Anzeige der Betriebsstunden erfolgt in zwei Teilen Beispiel Teil 1 des Gesamtwertes Fortsetzung n chste Seite Teil 2 des Gesamtwertes Zusammengef hrter Wert 12345 6 h 7 Elektronisches Steuerger t Seite 73 Fortsetzung Tabelle 39 Anzeige der Software Version und kumulierter Werte KFAS1 B Schritt 6 Anzeige Anzeige der Gesamtkontaktzeit Die folgende Anzeige der Gesamtkontaktzeit erfolgt in zwei Teilen agg Beisp
24. Zentralschmieranlagen stehen im Betrieb unter Druck Deshalb m ssen Zentral schmieranlagen vor Beginn von Montage Wartungs und Reparaturarbeiten sowie Anlagen nderungen und reparaturen drucklos gemacht werden Die Demontage des Produktes oder ein zelner Teile des Produktes innerhalb der gesetzlichen Gew hrleistungfrist ist nicht zul ssig und f hrt zum Erl schen jeglicher Anspr che Fortsetzung Tabelle 41 Beanstandung Alle Schmierstellen werden berschmiert m gliche Ursache Dosierung zu gro gew hlt Fehleranalyse und behebung Behebung Pausenzeit erh hen Einzelne Schmier stellen werden nicht versorgt Schmierleitung verstopft Schmierleitungen reinigen Schmierleitung geknickt oder unterbrochen Betroffene Schmierleitungen austauschen fertig bef llte Schmierleitungen einsetzen Verteiler defekt Komplettes Kolbenpumpenaggregat austauschen Schmierleitung zu lang Kolbenpumpenaggregat versetzen Schmierleitungen ver k rzen max 6 m Einzelne Schmier stellen werden unterschmiert oder berschmiert Dosierung zu klein oder zu gro Alle weitergehenden Arbeiten bzgl Mon tage Wartung und Reparatur d rfen nur vom Service der SKF Lubrication Systems Germany AG durchgef hrt werden Es d rfen nur Originalersatzteile der SKF Lubrication Systems Germany AG ver wendet werden Der eigenm chtige Um bau von Produkten sowie die Verwendung nicht
25. aktuelle Wert f r den Parameter ber wachungsfunktion wird angezeigt Beispiel OFF Progressivverteiler ber wachung aus Es blinken die LED s CS1 und CS2 OFIERA DOD Sooft dr cken bis der gew nschte Wert eingestellt ist Die Anzeige wechselt zwischen OFF und 1CS bzw zwischen OFF 1CS und 2CS OFF Progressivverteiler berwachung ist ausgeschaltet 1CS Progressivverteiler berwachung mit einem Zyklenschalter 2CS Progressivverteiler berwachung mit zwei Zyklenschaltern Es blinken die LED s CS1 und CS2 gt pa Kurz dr cken Best tigung des neuen Wertes Anzeige des ge nderten Parameters Beispiel Uberwachungsfunktion Die LED s CS1 und CS2 blinken CSSR DOD Der neue Wert wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen Bei deaktivierter Progressivverteiler berwachung kann jetzt der Programmiermodus durch l ngeres Dr cken von verlassen werden Anderenfalls muss noch die Schaltflankenzahl f r die Zyklenschalter festgelegt werden Fortsetzung n chste Seite 7 Elektronisches Steuerger t Seite 65 Fortsetzung Tabelle 35 berwachungsfunktionen einstellen KFAS1 B Schritt Taster Aktion Anzeige CS RA DDD e Kurz dr cken Fortschalten zum n chsten Parameter i A Der Parameter Zyklenschalter 1 wird angezeigt Die Schaltflankenzahl des Zyklenschalters 1 kann nun eingestellt werden
26. angezeigten Parameter und Werte beziehen sich auf 1CS Progressivverteiler berwachung erfolgt mit einem die berwachung der Progressivverteiler mittels Zyklenschalter Zyklenschalter 2CS Progressivverteiler berwachung erfolgt mit zwei Zyklenschaltern 1 Cycle Switch Wert f r Parameter berwachungsfunktion Die Progressivverteiler berwachung erfolgt mit einem Zyklenschalter 2 Cycle Switch Wert f r Parameter berwachungsfunktion Die Progressivverteiler berwachung erfolgt mit zwei Zyklenschaltern OFF Wert f r Parameter berwachungsfunktion Die Progressivverteiler berwachung ist ausgeschaltet Fortsetzung n chste Seite Ein l ngeres Bet tigen gt 3 s bei abgeschaltetem Ein l ngeres Bet tigen gt 3 s w hrend des Pro Display aktiviert den Programmiermodus Ein even grammiermodus beendet diesen und startet die tuell gerade laufender Schmiervorgang wird dabei programmierte Pausenzeit des Schmierzyklus abgebrochen W hrend der Programmierung k n nen mit diesem Taster Parameter und Werte aus gew hlt bzw best tigt werden Nach Best tigung eines Wertes wird dieser sofort in den Speicher des Steuerger tes bernommen 7 Elektronisches Steuerger t Seite 59 Fortsetzung Tabelle 32 Erl uterung der m glichen Anzeigen auf der dreistelligen LED Anzeige KFAS1 B Erkl rung der Zeichen Cycle Switch 1 Erl uterung Parameter Zyklenschalter 1
27. den Achtung bei Gefahr von Sach und Umweltsch den D 4844 2 W008 Elektrische Spannung Hinweis bei Zusatzinformationen Fordert Sie zum Handeln auf Aufz hlungen DIN 4844 2 W026 Rutschgefahr Verweist auf andere Sachverhalte Ursachen oder Folgen Gibt Ihnen zus tzliche Hinweise DIN 4844 2 W028 Hei e Oberfl che Hinweise zur Entsorgung von Altbatterien Originalmontageanleitung Seite 7 Kolbenpumpenaggregat mit Beh lter f r den Einsatz in Zentralschmieranlagen Produktserie KFA1 KFA10 KFAS1 KFAS10 KFAS1 B Originalmontageanleitung entsprechend EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 1 Sicherheitshinweise Seite 8 1 Sicherheitshinweise Der Betreiber des beschriebenen Pro Q duktes muss gew hrleisten dass die Montageanleitung von allen Personen die mit der Montage dem Betrieb der War tung und der Reparatur des Produktes beauftragt werden gelesen und verstan den wurde Die Montageanleitung ist griffbereit aufzubewahren Es ist zu beachten dass die Montage anleitung Bestandteil des Produktes ist und bei einem Verkauf des Produktes dem neuen Betreiber des Produktes mit ber geben werden muss Q Das beschriebene Produkt wurde nach den allge mein anerkannten Regeln der Technik und den Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvorschriften hergestellt Dennoch k nnen bei der Verwendung des Produktes
28. indem ein entsprechendes Signal ber einen der elektrischen Steckanschl sse ausgegeben wird gt Kapitel 4 4 Elektrischer Anschluss 10 2 Fehleranalyse und behebung gt Tabelle 41 gibt einen berblick ber m gliche Fehlfunktionen und ihre Ursachen L sst sich die Fehlfunktion nicht beheben sollte mit dem Service der SKF Lubrication Systems Germany AG Kontakt aufgenommen werden Beanstandung Elektromotor l uft nicht an Tabelle 41 Fehleranalyse und behebung m gliche Ursache Betriebsspannung liegt nicht am Motor an Pumpe blockiert Behebung KFAS Elektrischen Anschluss berpr fen KFAS1 B Display auf Anzeige einer Batteriest rungsmeldung berpr fen Batterieeinheit ggf austauschen Kolbenpumpen aggregat f rdert nicht kein Druckauf bau Ungen gender F llstand Schmierstoff nachf llen gt Kapitel 6 2 Bef llung Schmierstoffbeh lter Ggf F llstandsschalter berpr fen Falscher Schmierstoff gt Kapitel 2 Schmierstoffe Schmierstoff in der gesamten Zentralschmieranlage austau schen vorher alten Schmierstoff entfernen und fachgerecht entsorgen Luft in der Zentralschmieran lage Zentralschmieranlage entl ften Der Schmierstoff muss aus dem Schmierstoffauslass blasenfrei austreten Kapitel 6 3 Zentralschmieranlage entl ften Schmierstellen werden im Betrieb zu gering oder gar nicht versorgt Dosierung zu klein
29. nschte Wert erreicht ist 7 Kurz dr cken Anzeige des ge nderten Parameters Best tigung des neuen Wertes E CORN i Beispiel Kontaktzeit im Timer Betrieb Die LED CONTACT blinkt E DD p Der neue Wert wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen L nger als 3 s dr cken Die Anzeige erlischt Es wird ein neuer Schmierzyklus beginnend mit der Pausenzeit gestartet kurz dr cken Wechsel zur Einstellung der berwachungsfunktionen 7 Elektronisches Steuerger t Seite 64 7 2 3 3 berwachungsfunktionen einstellen KFAS1 B Aktivieren Sie zun chst den Programmiermodus gt Tabelle 32 Stellen Sie die berwachungsfunktionen ein wie in gt Tabelle 35 beschrieben Beachten Sie die Wer tebereiche in gt Tabelle 33 oder in den gt Tech nischen Daten W hrend der nderungen blinken die LED s CS1 bzw CS2 Tabelle 35 berwachungsfunktionen einstellen KFAS1 B Schritt Taster Aktion Anzeige Der Programmiermodus ist aktiviert Der erste nderbare Parameter wird angezeigt Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Die LED PAUSE blinkt Sooft dr cken bis CSS angezeigt wird Der Parameter berwachungsfunktion wird angezeigt Die Art der Progressivverteiler berwachung kann jetzt ver ndert werden Es blinken die LED s C1S und CS2 COEM DODA G Kurz dr cken Auswahl des Parameters Der
30. rungsmeldungen gel scht Vor dem L schen anstehender St rungs meldungen sollten diese St rungsmel dungen erst im Bediendisplay ausgelesen werden um durch Ermittlung und Besei tigung der Ursache einen st rungsfreien Betrieb sicherzustellen 7 1 2 2 Taster UP Ein kurzes Bet tigen bei abgeschaltetem Bedien display aktiviert die Anzeige aktueller Parameter und deren Werte Anzeigemodus Jede erneute kurze Bet tigung f hrt zur Anzeige des jeweils n chsten Parameters oder Wertes Die Abfolge der Anzeigen kann gt Tabelle 28 entnommen werden Nach Darstellung des letzten Wertes wird das Bedien display wieder ausgeschaltet Durch kurzes Bet tigen im Programmiermodus wird der n chste Parameter aufgerufen bzw der ange zeigte Wert inkrementiert Tabelle 20 Bedienung durch die Drucktaster KFAS Taster Funktion Kurze Bet tigung w hrend der Pausenzeit Kurze Bet tigung w hrend St rung Startet einen Schmiervorgang St rungsmeldung wird quittiert und gel scht Kurze Bet tigung im Anzeigemodus Kurze Bet tigung im Programmiermodus Kurze Bet tigung bei ausgeschaltetem Display Aktiviert den Anzeigemodus Ruft den n chsten Parameter oder Wert auf Ruft den n chsten Parameter auf bzw erh ht den angezeigten Wert um 1 Kurze Bet tigung im Programmiermodus Kurze Bet tigung bei ausgeschaltetem Display Aktiviert den Anzeigemodus Ruft den vorhergehenden Parameter auf bzw v
31. zum F rdern des gew hlten Schmierstoffs und der Planung und Auslegung einer Zentral schmieranlage Bei weiteren Fragen zu Schmierstoffen kann mit der SKF Lubrication Systems Germany AG Kontakt aufgenommen werden Es besteht die M glichkeit Schmierstoffe im hauseigenen Labor die auf F rderbarkeit z B Ausbluten f r den Einsatz in Zentralschmieranlagen zu testen Eine bersicht der von SKF Lubrication Systems Germany AG angebotenen Schmierstoffpr fungen kann vom Service der SKF Lubrication Systems Germany AG angefordert werden 2 Schmierstoffe Seite 11 2 3 Zugelassene Schmierstoffe AN Achtung Es d rfen nur f r das Produkt zugelassene Schmierstoffe eingesetzt werden Unge eignete Schmierstoffe k nnen zu einem Ausfall des Produktes sowie zu Sach sch den f hren Achtung Verschiedene Schmierstoffe d rfen nicht gemischt werden da anderenfalls Sch den auftreten k nnen und eine aufwendige Reinigung des Produktes der Zentral schmieranlage notwendig werden kann Um Verwechselungen zu vermeiden empfiehlt es sich einen Hinweis zum verwendeten Schmierstoff am Schmier stoffbeh lter anzubringen A Das beschriebene Produkt kann mit Schmierstoffen entsprechend den Angaben in den technischen Daten betrieben werden Es ist zu ber cksichtigen dass es im Einzelfall Schmierstoffe geben kann deren Eigenschaften zwar innerhalb der zul ssigen Grenzwerte liegen die aber aufgrund anderer Eigensch
32. 2h Kontaktzeit max 9 min 1 Typischer Wert bei Umgebungstemperatur 20 C und Betriebsdruck 300 bar 2 Anzuwendende Schutzma nahmen f r den bestimmungsgem en Betrieb Funktionskleinspannung mit sicherer Trennung Protective Extra Low Voltage PELV 9 nur Bauausf hrung KFAS10 mit Schaltnetzteil 4 bei Kontaktzeit gt 3min automatisch in Intervallen von 3 min 4 Montageanleitung Seite 24 4 4 2 KFA1 KFA1 W Nutzfahrzeugbereich KFA1 ohne F llstands berwachung KFA1 W mit F llstands berwachung Q Spannungsversorgung 12 24 V DC Tabelle 10 Kabelsatz Tabelle 11 Kabelsatz Bestell Nr L nge Wellschlauch L nge Adern Bestell Nr L nge Wellschlauch L nge Adern Spannungsangaben siehe gt Typenschild 997 000 820 10m 12m 997 000 706 10m 12m des Kolbenpumpenaggregates sowie gt Tabelle 8 Der elektrische Anschluss der Kolbenpumpenaggre gate erfolgt ber einen 4 poligen Rundsteckver binder nach gt DIN72585 A1 4 1 Ag K1 max FI 3A FIIS3A 05A 15 31 15 31 4 Bild 8 Elektrischer Anschluss KFA1 Bild 9 Elektrischer Anschluss KFA1 W Bild 7 Rundsteckverbinder 1 Externes Steuerger t WS Eingebauter F llstandsschalter Relaiskontakt Pumpe EIN Kontaktdarstellung Gef llter Beh lter Tabelle 9 4 poliger Rundsteckverbinder X1 5 PIN ohne interne Verbindung d h der F llstandsschalter ffnet bei Aderfarbe F Sicherung Schmierstoffmangel 4 Auswertung Signal F llstandsschalter Farbkur
33. 4 Montageanleitung Seite 21 miim D AV e o PN om amenan b min Bild 6 Kolbenpumpenaggregat mit Beh lter Baureihe KFAS1 B Austausch der Batterieeinheit emontag Batteriemodul 4 Montageanleitung Seite 22 Achtung Bei der Montage und insbesondere beim Bohren ist unbedingt auf Folgendes zu achten A o Vorhandene Versorgungsleitungen d rfen durch die Montage nicht besch digt werden o Andere Aggregate d rfen durch die Montage nicht besch digt werden o Das Kolbenpumpenaggregat darf nicht im Aktionsradius beweglicher Teile montiert werden o Das Kolbenpumpenaggregat muss in einem ausreichenden Abstand von W rmequellen montiert werden o Sicherheitsabst nde sowie regionale Montage und Unfallverh tungsvor schriften sind einzuhalten o Vorhandene Bohrungen am Fahrzeug rahmen oder anderen Fahrzeugteilen verwenden o Gr ere Bohrungen mit Karosserie scheiben berbr cken o Lenkeinschlag Durchfederung und m gliche Scheuerstellen bei der Montage beachten A A Achtung Bei Tankfahrzeugen und Fahrzeugen die Gefahrgut bef rdern ist die gt Verord nung ber die innerstaatliche und grenz berschreitende Bef rderung gef hrlicher G ter auf der Stra e mit Eisenbahnen und auf Binnengew ssern
34. Anzahl von Schaltflanken des der Zyklenschalter s verl ngert wird so wird nach Ablauf der program mierten Kontaktzeit sowie ggf nach jeder weiteren zus tzlichen Kontaktzeit eine Zwischenpausenzeit von 60 Minuten eingelegt Diese Zwischenpausen zeit en addiert sich ebenfalls zur programmierten Pausenzeit W hrend der Zwischenpausenzeit en einlaufende Schaltflanken werden mitgez hlt 3 6 Kolbenpumpenaggregate mit montiertem Progressivverteiler Kolbenpumpenaggregate der Baureihe KFA S k nnen optional mit einem Progressivverteiler ausgestattet sein Der Progressivverteiler ist am Boden des Pumpengeh uses montiert Die Anzahl der Schmierstoffanschl sse des montierten Pro gressivverteilers ist variabel und muss bei Bestel lung angegeben werden 3 7 Batterieeinheit nur KFAS1 B Q Kolbenpumpenaggregate der Baureihe KFAS1 B enthalten eine Industriebatterie nach gt Batteriengesetz BattG Es sind die Hinweise zu Entsorgung von verbrauchten Batterieeinheiten im gt Kapitel 6 4 Batterieeinheit wechseln KFAS1 B zu beachten Die Batterieeinheit ist mit dem Pumpengeh use ber zwei Formelemente und eine Schraube ver bunden Die elektrische Stromversorgung erfolgt ber zwei fest im Pumpengeh use montierte Kon taktfedern Beim Batteriewechsel muss keine elekt rische Verbindung gel st werden Die komplette Batterieeinheit wird inklusive Dichtung und Befesti gungsschraube ausgetauscht Eine schwache oder entladene
35. Anzeige f llt auf 000 zur ck Schl ssel Die dreistellige LED Anzeige blinkt best tigen Wurde der Programmiercode bereits ge ndert muss dieser vor einer erneuten nderung noch einmal eingegeben wer den Bei einer Neuprogrammierung des Codes gleich mit Schritt 5 fortfahren 4 A Wahlweise bis Pa Der alte Code wird angezeigt v alter Code on Beispiel 333 eingestellt ist Die dreistellige LED Anzeige blinkt WTD o gt 5 Kurz dr cken Anzeige des Werkscodes 000 e Alten Code oder des neuen Codes o best tigen Beispiel 333 o Die dreistellige LED Anzeige Ttae ia b blinkt 6 e3 Wahlweise bis ob Der neue Code wird angezeigt neuer Code 666 o Beispiel 666 62 eingestellt ist D S Die dreistellige LED Anzeige blinkt Achtung Nicht 321 eingeben 7 Kurz dr cken Der neue Wert f r den Programmiercode wurde best tigt und in den nichtfl chti Neuen Code gen Speicher des Steuerger tes bernommen best tigen 8 L nger als 3s Die Anzeige erlischt dr cken Es wird ein neuer Schmierzyklus beginnend mit der Pausenzeit gestartet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 52 7 1 4 Betrieb KFAS Industrie und Nutzfahrzeugbereich 7 1 4 1 Anzeigen der LED s auf dem Bedien display w hrend des Betriebes KFAS W hrend des Betriebes sollten die Anzeigen der LED s auf dem Bediendisplay des Steuerger tes regelm ig kontrolliert werden gt Tabelle 27 Weitere
36. Beispiel 3 Schaltflanken 12 A 62 Sooft dr cken bis der Pa Anzeige des neuen Wertes f r die Schaltflankenzahl des Zyklenschalters 2 gew nschte Wert einge oals o u Beispiel 5 Schaltflanken stellt ist Dm w Die LED CS2 blinkt 13 Kurz dr cken o Anzeige des ge nderten Parameters Best tigung des neuen os Beispiel Zyklenschalter 2 Wertes Da s Die LED CS2 blinkt mr D s 12 Der neue Wert wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen L nger als 3 s dr cken Die Anzeige erlischt Es wird ein neuer Schmierzyklus beginnend mit der Pausenzeit gestartet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 67 7 2 3 4 Akustische St rungsmeldung ein bzw ausschalten KFAS1 B Aktivieren Sie zun chst den Programmiermodus gt Tabelle 32 Schalten Sie die akustische St rungsmeldung ein oder aus wie in gt Tabelle 36 beschrieben W hrend der Einstellung blinkt die LED FAULT im 1s Abstand Tabelle 36 Akustische St rungsmeldung ein bzw ausschalten KFAS1 B Schritt Taster Aktion Anzeige Der Programmiermodus ist aktiviert Der erste nderbare Parameter wird angezeigt Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Die LED PAUSE blinkt Sooft dr cken bis SOU angezeigt wird Der Parameter Akustische St rungsmeldung wird angezeigt Die akustische St rungsmeldung kann ein bzw ausgeschaltet werden Die LED FAULT blinkt Kurz dr ck
37. Bestell Nr L nge Wellschlauch 997 000 630 12m L nge Adern 12 2 m 16 2 m 997 000 650 16m 31 15 Bild 11 Elektrischer Anschluss KFAS1 und KFAS1 W 15 Potential Versorgungsspannung Z ndschalter EIN 31 Potential Versorgungsspannung 0 V GND DK externer Drucktaster Zwischenschmierung ZS externer Zyklenschalter SL1 Signalleuchte Pumpe EIN SL2 Signalleuchte St rung F Sicherung Aderfarben siehe gt Tabelle 12 4 Montageanleitung Seite 26 4 4 4 KFA1 M KFA1 M W Industriebereich KFA1 M ohne F llstands berwachung Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen Spannungsversorgung 24 V DC Steckverbinder X1 3 Spannungsangaben siehe gt Typenschild O a des Kolbenpumpenaggregates sowie E d 8 KFA1 M gt Tabelle 8 KFA1 M W X1 Elektrischer Anschluss Steckverbinder nach gt DIN 175301 803 _ X2 Signalausgabe des F llstandsschalter WS Ti 1 8 Rundsteckverbinder M12x1 L Y Y 5 5 L M OV GND 24V DC Bild 13 Steckverbinder X1 1 Externes Steuerger t Relaiskontakt Pumpe EIN 5 PIN ohne interne Verbindung L Potential Versorgungsspannung Maschinenhauptschalter EIN M Potential Versorgungsspannung Bild 12 Steckverbinder KFA1 M W KFA1 M W mit F llstands berwachung Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen Steckverbinder X1 und X2 KFA1 M W X2 Stecker 24 V DC max 0 5 A Bild 14 Ru
38. D Anzeige abgeschaltet und es blinken je nach Betriebszustand nur die LED s PAUSE CONTACT CS1 CS2 oder FAULT Um die aktuellen Betriebsparameter und deren Werte anzuzeigen wird die dreistellige LED Anzeige durch ein kurzes Bet tigen einer der beiden Taster oder amp 2 aktiviert Anschlie end befindet sich die dreistellige LED Anzeige im Anzeigemodus Im Anzeigemodus k nnen die aktuellen Parameter und ihre Werte der Reihe nach abgefragt werden Die Vorgehensweise zeigt gt Tabelle 38 gt Tabelle 32 in gt Kapitel 7 2 1 Anzeige und Bedienelemente KFAS1 B zeigt eine bersicht ber die m glichen Anzeigen ihre Bedeutung und den Wertebereich Der Anzeigemodus wird au er wie in gt Tabelle 38 beschrieben auch in folgenden F llen beendet und das Display wieder abgeschaltet o Bet tigung eines der Taster amp 9 oder ED l nger als ca 3 s o Keine Bet tigung eines Tasters f r mehr als ca 12s o Unmittelbarer Start eines Schmiervorganges durch Bet tigung des Tasters Tabelle 38 Anzeige von Parametern im Anzeigemodus KFAS1 B Schritt 1 Taster Anzeige Kurz dr cken Der Anzeigemodus wird aktiviert Der aktuelle Betriebszustand wird angezeigt Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Anzeige der Restpausenzeit des aktuellen Schmierzyklus in Stunden Beispiel 12 h L uft gerade ein Schmiervorgang LED CONTACT leuchtet wird angezeigt Anzeige der programmi
39. GGVSEB zu beachten Achtung Jede nderung an einem Nutzfahrzeug insbesondere die Montage von Zusatz einrichtungen wie Zentralschmieranlagen muss durch die zust ndigen technischen Stellen des Betreiberlandes gepr ft und genehmigt werden Die Nichtbeachtung kann zum Erl schen der Betriebserlaubnis des Nutzfahrzeugs f hren 4 3 Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter sind f r die Wandmontage Industrieausf hrung oder f r die Montage an einem Fahrzeug Nutzfahrzeugaus f hrung vorgesehen Die Montage eines Kolbenpumpenaggregates mit Beh lter erfolgt am Anschlussflansch mit drei Befestigungspunkten Es wird mit drei Schrauben M8 Unterlegscheiben und selbstsichernden Muttern befestigt Das Anzugsmoment betr gt 16 Nm Anschlussma e Die Abmessung und Lage der Befestigungsboh rungen k nnen der gt Dokumentation des Kolben pumpenaggregates mit Beh lter entnommen wer den Liegt die Dokumentation nicht vor k nnen Abmessung und Lage der Befestigungsbohrungen am Anschlussflansch durch Messung abgenommen werden Sollte die Dokumentation nicht vorliegen besteht die M glichkeit die Dokumentation bei SKF Lubrication Systems Germany AG direkt anzufordern 4 Montageanleitung Seite 23 4 4 Elektrischer Anschluss Tabelle 8 Allgemeine Anschlussbedingungen 4 44 Anschluss Elektromotor Ausf hrung Nennspannung Typische Stromaufnahme Anlaufstrom Vorsicherung 7 a lastabh ngig ca 20 ms Kolbenpumpen
40. Innenreinigung des Produktes ist bei normalem Betrieb und bei der Verwendung von untereinander vertr glichen Schmierstoffen nicht erforderlich Sollte versehentlich ein falscher oder verschmutzter Schmierstoff eingef llt worden sein muss eine Innenreinigung des Produktes vorgenommen wer den Hierzu ist bitte mit dem Service der SKF Lubrication Systems Germany AG Kontakt aufzu nehmen Q Die Demontage des Produktes oder ein zelner Teile des Produktes innerhalb der gesetzlichen Gew hrleistungfrist ist nicht zul ssig und f hrt zum Erl schen jeglicher Anspr che 9 3 Pumpenelement wechseln Es d rfen nur Originalersatzteile der SKF Q Lubrication Systems Germany AG ver wendet werden Der eigenm chtige Um bau von Produkten sowie die Verwendung nicht originaler Ersatzteile und Hilfsmittel ist nicht gestattet und f hrt zum Verlust der gesetzlichen Gew hrleistung Ein verschlissenes Pumpenelement f rdert zu wenig bzw keinen Schmierstoff mehr Nach der Demon tage der Schmierstoffhauptleitung und des Druck begrenzungsventils l sst sich der Ausgang des Pumpenelementes bei eingeschaltetem Kolben pumpenaggregat mit dem Finger zuhalten 9 Wartung Seite 78 Schritt 1 Schritt 3 3 42 1 Pumpenelement herausschrauben Bleibt der Kol Kolben des neuen Pumpenelementes m glichst weit ben des Pumpenelementes im Schmierstoffvorrat aus dem Element ziehen und entlang der F hrungs des Siebringes stecken muss er mit einem gee
41. Kolbenpumpenaggregat mit Beh lter f r den Einsatz in Zentralschmieranlagen Produktserie KFA1 KFA10 KFAS1 KFAS10 KFAS1 B Originalmontageanleitung mit dazugeh riger Betriebsanleitung entsprechend EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Version 01 Impressum Service Seite 2 Impressum Die Originalmontageanleitung mit dazugeh riger Betriebsanleitung entsprechend EG Maschinen richtlinie 2006 42 EG ist Bestandteil des beschrie benen Produkts und muss f r k nftige Verwen dungen aufbewahrt werden Die Originalmontageanleitung mit dazugeh riger Betriebsanleitung wurde nach den g ngigen Nor men und Regeln zur technischen Dokumentation der VDI 4500 und der EN 292 erstellt SKF Lubrication Systems Germany AG Diese Dokumentation ist urheberrechtlich gesch tzt Alle Rechte auch die der fotomechanischen Wieder gabe der Vervielf ltigung und der Verbreitung mittels besonderer Verfahren zum Beispiel Daten verarbeitung Datentr ger und Datennetze auch einzelner Bestandteile dieser Dokumentation beh lt sich die SKF Lubrication Systems Germany AG vor Inhaltliche und technische nderungen vorbehalten Service Bei technischen Fragen wenden Sie sich an folgende Adressen SKF Lubrication Systems Germany AG Werk Berlin Motzener Stra e 35 37 12277 Berlin Deutschland Tel 49 0 30 72002 0 Fax 49 0 30 72002 111 Werk Hockenheim 2 Industriestra e 4 68766 Hockenheim Deutsc
42. Querschnitts berg nge sind sanft zu gestalten Die Str mung des Schmierstoffs in den Schmierlei tungen sollte nicht durch den Einbau von scharfen Kr mmern Eckventilen und R ckschlagklappen behindert werden Unvermeidbare Querschnitts nderungen in den Schmierleitungen sind mit sanften berg ngen auszuf hren Pl tzliche Rich tungs nderungen sind nach M glichkeit zu vermei den 4 Montageanleitung Seite 35 Achtung Schmierleitungen m ssen unbedingt dicht sein Schmierstoffe k nnen Erdreich und Gew sser verschmutzen Schmierstoffe m ssen sachgerecht verwendet und entsorgt werden Es sind die regionalen Vorschriften und Gesetze zur Entsorgung von Schmierstoffen zu beachten Gefahr Zentralschmieranlagen m ssen unbedingt dicht sein Austretender Schmierstoff stellt eine Gefahrenquelle dar es besteht Rutsch und Verletzungsgefahr Bei der Montage dem Betrieb der Wartung und der Reparatur von Zentralschmieranlagen ist auf austretenden Schmierstoff zu achten Undichte Stellen sind unverz glich abzudichten Aus Zentralschmieranlagen austretender Schmier stoff stellt eine erhebliche Gefahrenquelle dar Durch austretenden Schmierstoff entstehen Gefahren quellen die k rperliche Sch den an Personen bzw die Beeintr chtigung anderer Sachwerte nach sich ziehen k nnen Die Sicherheitshinweise auf dem gt Sicherheitsdatenblatt des Schmierstoffs sind zu beachten Das Sicherheitsdatenblatt eines Sch
43. aften nicht f r die Verwendung in Zentralschmieranlagen geeignet sind So kann es z B bei synthetischen Schmier stoffen zu Unvertr glichkeiten mit Elastomeren kommen 2 4 Schmierstoffe und Umwelt AN Achtung Schmierstoffe k nnen Erdreich und Gew sser verschmutzen Schmierstoffe m ssen sachgerecht verwendet und entsorgt werden Es sind die regionalen Vorschriften und Gesetze zur Entsorgung von Schmierstoffen zu beachten Grunds tzlich ist zu beachten dass Schmierstoffe umweltgef hrdende und brennbare Stoffe sind deren Transport Lagerung und Verarbeitung be sonderer Vorsichtsma nahmen bedarf Angaben zu Transport Lagerung Verarbeitung und Umwelt gef hrdung k nnen dem Sicherheitsdatenblatt des Schmierstoffherstellers des zu verwendenden Schmierstoffs entnommen werden Das Sicherheits datenblatt eines Schmierstoffs kann beim Schmier stoffhersteller angefordert werden 2 5 Gefahr durch Schmierstoffe A Gefahr Zentralschmieranlagen m ssen unbedingt dicht sein Austretender Schmierstoff stellt eine Gefahrenquelle dar es besteht Rutsch und Verletzungsgefahr Bei der Montage dem Betrieb der Wartung und der Reparatur von Zentralschmieranlagen ist auf austretenden Schmierstoff zu achten Undichte Stellen sind unverz glich abzudichten Aus Zentralschmieranlagen austretender Schmier stoff stellt eine erhebliche Gefahrenquelle dar Durch austretenden Schmierstoff entstehen Gefahren quellen die k rperliche
44. aggregate mit Beh lter werden Ee en durch Elektromotoren angetrieben KFA1 KFAS1 24 VDC 0 5 A ca 1 4 A 30A 3 P Nutzfahrzeugbereich 12V DC 1 0A ca 2 8 A 3 0A Die allgemeinen Anschlussbedingungen enth lt Betriebsart 53 20 gt Tabelle 8 50 min KFA1 M KFAS1 M 24 VDC 0 5 A ca 1 4 A 3 0 A A A Gefahr Industriebereich Der elektrische Anschluss des Kolbenpum Betriebsart S3 20 penaggregates mit Beh lter darf nur von 50 min qualifiziertem eingewiesenen und vom KFA10 KFA10 W 230 V 50 Hz 0 77A 3 0A Betreiber autorisiertem Fachpersonal Industriebereich 230 V 60 Hz 0 54 A 3 0A vorgenommen werden Die regionalen Betriebsart S3 5 115 V 50 Hz 1 54 A 3 0A Anschlussbedingungen und Vorschriften 100 min 115 V 60 Hz 1 08 A E 3 0 A z B DIN VDE sind unbedingt zu beach KFAS10 KFAS10 W 230 V 50 60 Hz 0 40A 40A 2 5A ten Bei einem unsachgem angeschlos Industriebereich 115 V 50 60 Hz 0 65 A 20A 2 5A senem Kolbenpumpenaggregat kann Betriebsart 53 20 2 5A erheblicher Sach und Personenschaden 50 min 25A entstehen KFAS1 B W 18V DC Industriebereich Batterie Gefahr Die vorhandene Netzspannung Versor gungsspannung muss mit den Angaben auf dem gt Typenschild des Kolbenpum penaggregates bereinstimmen Die Absicherung des Stromkreises ist zu berpr fen Nur Sicherungen mit vorge schriebener Stromst rke verwenden Bei Abweichungen k nnen Sach und Perso nensch den entstehen Pausenzeit min
45. aggregates ausgelegt sein Andernfalls ist das Schmierleitungssystem durch ein berdruckventil gegen unzul ssig hohen Druck abzusichern F r Betriebsdr cke bis 250 bar wie sie insbe sondere in Progressiv Zentralschmieranlagen auf treten k nnen SKF Schneidringverschraubungen nach gt DIN 2353 eingesetzt werden Bei der Ver wendung von Armaturen anderer Hersteller sind die gt Montagehinweise und gt technischen Daten der Hersteller unbedingt zu beachten Bei Kolbenpumpenaggregaten ohne montierten Progressivverteiler erfolgt der Anschluss der Schmierleitungen direkt an den Schmierleitungsan schl ssen 1 und 2 des Pumpengeh uses Bei Kolbenpumpenaggregaten mit montiertem Progressivverteiler werden die Schmierstellen leitungen von den Schmierleitungsanschl ssen des Progressivverteilers direkt zu den Schmierstellen gef hrt Die Schmierleitungsanschl sse des Progressivverteilers sind mit Steckverbindern ausgestattet an welche die Schmierstellenleitung montiert werden kann 4 7 Bei der Verlegung der Schmierstoffhauptleitungen und Schmierstellenleitungen sind die folgenden Hinweise zu beachten um eine st rungsfreie Funk tion der gesamten Zentralschmieranlage zu ge w hrleisten Schmierleitungsverlegung Die Schmierstoffhauptleitung ist dem maximal auftretenden Druck und dem F rdervolumen des verwendeten Kolbenpumpenaggregates entspre chend zu dimensionieren Ausgehend vom Kolben pumpenaggregat sollte die Schm
46. alt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hierin enthaltenen Informationen ergeben Alle Produkte der SKF Lubrication Systems Germany AG d rfen nur bestimmungsgem wie in dieser Montageanleitung mit dazugeh riger Betriebsanleitung beschrieben verwendet werden Werden zu den Produkten Montage Betriebsanleitungen geliefert sind diese zu lesen und zu befolgen Nicht alle Schmierstoffe sind mit Zentralschmieranlagen f rderbar Auf Wunsch berpr ft SKF den vom Anwender ausgew hlten Schmierstoffe auf die F rder barkeit in Zentralschmieranlagen Von SKF Lubrication Systems Germany AG hergestellte Schmiersysteme oder deren Komponenten sind nicht zugelassen f r den Einsatz in Verbindung mit Gasen verfl ssigten Gasen unter Druck gel sten Gasen D mpfen und denjenigen Fl ssigkeiten deren Dampfdruck bei der zul ssigen maximalen Temperatur um mehr als 0 5 bar ber dem normalen Atmosph rendruck 1013 mbar liegt Insbesondere wird darauf hingewiesen dass gef hrliche Stoffe jeglicher Art vor allem die Stoffe die gem der EG RL 67 548 EWG Artikel 2 Absatz 2 als gef hrlich eingestuft wurden nur nach R cksprache und schriftlicher Genehmigung durch die SKF Lubrication Systems Germany AG in Zentralschmieranlagen und Komponenten der SKF Lubrication Systems Germany AG eingef llt und mit ihnen ge
47. asters wird das Display eingeschaltet und der Program miermodus gestartet Bei der Aktivierung des Programmiermodus wird ein eventuell gerade laufender Schmiervorgang abge brochen Nach dem Verlassen des Programmier modus wird ein neuer Schmierzyklus mit den aktu ellen Werten und Parametern gestartet sofern keine St rungsmeldung vorliegt Der Schmierzyklus beginnt mit der Pausenzeit W hrend der Programmierung blinken die LED s PAUSE CONTACT und CS je nachdem ob gerade die entsprechenden Parameter ge ndert werden Tabelle 22 Programmiermodus starten KFAS Schritt Taster Aktion Anzeige mmt 1 L nger als 3 s dr cken wS 9 gt Es wird 000 angezeigt Die dreistellige LED Anzeige blinkt Wenn der werkseitig eingestellte Programmiercode 000 bereits ver ndert wurde folgt Schritt 2 ansonsten gleich zu Schritt 3 bergehen 2 A Sooft dr cken bis der Der aktuelle Programmiercode wird angezeigt aktuelle Program Beispiel 666 62 miercode eingestellt Die dreistellige LED Anzeige blinkt ist 3 Kurz dr cken Der erste nderbare Parameter wird angezeigt Code best tigen Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Die LED PAUSE blinkt 7 Elektronisches Steuerger t Seite 46 7 1 3 2 Pausenzeit und Kontaktzeit einstellen KFAS Aktivieren Sie zun chst den Programmiermodus gt Tabelle 22 Die Pausenzeit wird als erster nderbarer Parameter angezeigt Stellen
48. ch die Drucktaster 5 1 Transport KFASI B nennen 56 5 2 Lieferung 4 37 7 2 3 Programmierung KFAS1 B 61 5 3 Lagerung 37 7 2 4 Betrieb KFAS1 B Industriebereich 68 5 3 1 Lagerung Schmieraggregate 37 7 2 5 St rungsanzeigen KFAS1 B 74 5 3 2 Lagerung elektronischer und 8 Au erbetriebnahme eesoensessnssenssnnennnene elektrischer Ger te 37 8 1 Vor bergehende Stilllegung 5 3 3 Lagerung allgemeine Hinweise 37 8 2 Endg ltige Stilllegung 6 Betrieb 38 i9 Wartung nerriet ielea eiri 6 1 AllJeme meS iinn 38 9 1 Allgemeine Hinweise 6 2 Bef llung Schmierstoffbeh lter 38 9 2 Reinigung 6 3 Zentralschmieranlage entl ften er 9 3 Pumpenelement wechseln G 6 4 Batterieeinheit wechseln KFAS1 B 40 10 St rungen ssessersssssessessesee s 7 Elektronisches Steuerger t zeeseeseeonennnneeeene 41 10 1 St rungsanzeigen bei Kolbenpumpen 7 1 Steuerger t KFAS Industrie und aggregaten ohne Steuerger t 79 Nutzfahrzeugbereich ueaesas 41 10 1 1 Kolbenpumpenaggregate ohne 7 1 1 Anzeige und Bedienelemente F llstands berwachung KFA 79 10 1 2 Kolbenpumpenaggregate mit 7 1 2 integrierter F llstands berwachung 9 11 3 10 2 Fehleranalyse und behebung 79 7 1 4 Betrieb KFAS Industrie und 11 Technische Daten eesssssssssonnnnnnessennnnnnnnnee 81 Nutzfahrzeugbereich uanae 52
49. die Abdeckung mit einem Schraubendreher demontiert werden Bild 33 Anzeige und Bedieneinheit KFAS1 B Tabelle 30 Anzeige und Bedienelemente des Bediendisplays KFAS1 B Darstellung Bezeichnung Funktion P m dreistellige LED Anzeige von Parametern Werten Zust nden und St rungsmeldungen a Anzeige PAUSE LED Anzeige der Pausenzeit os Gi CONTACT LED Anzeige Kontaktzeit Pumpenbetrieb CcS1 LED Anzeige Progressivverteiler berwachung mit externem Zyklenschalter 1 gt CS2 LED Anzeige Progressivverteiler berwachung mit externem Zyklenschalter 2 FAULT LED St rungsanzeige hS A 62 UP bzw DOWN o Anzeige einschalten Taster o Parameter und Werte anzeigen lassen o Parameter und Werte einstellen SET Taster o Wechsel zwischen Programmier und Anzeigemodus o Parameter ausw hlen und Werte best tigen o Anzeige anstehender St rungsmeldungen DK Taster o Zwischenschmierung ausl sen o St rungsmeldung l schen 71 2 2 Bedienung durch die Drucktaster KFAS1 B 7 2 2 1 Ein und Ausschalten des Steuer ger tes KFAS1 B Durch gleichzeitiges langes gt 5 s Bet tigen der Taster und wird das Steuerger t aktiviert bzw deaktiviert abgeschaltet Die nachfolgenden Ausf hrungen beziehen sich auf ein aktives Steuer ger t 7 2 2 2 Taster DK Die Bet tigung startet einen Schmiervorgang mit den programmierten Parametern unabh ngig v
50. die elektrische Sicherheit haben Weiterhin wird erkl rt dass das oben genannte Produkt o nach EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il Teil B zum Einbau in eine Maschine zum Zusammenbau mit anderen Maschinen zu einer Maschine bestimmt ist Im Geltungsbereich der EG Richtlinie ist die Inbetriebnahme so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die Ma schine in der dieses Produkt eingebaut ist den Bestimmungen dieser Richtlinie entspricht o in Bezug auf die EG Richtlinie 97 23 EG ber Druckger te nur bestimmungsgem und ent sprechend den Hinweisen aus der Dokumenta tion verwendet werden darf Dabei ist Folgendes besonders zu beachten Das Produkt ist f r den Einsatz in Verbindung mit Fluiden der Gruppe Gef hrliche Fluide Definition nach Artikel 2 Abs 2 der RL 67 548 EG vom 27 Juni 1967 nicht ausgelegt und nicht zugelassen Das Produkt ist f r den Einsatz in Verbindung mit Gasen verfl ssigten Gasen unter Druck ge l sten Gasen D mpfen und solchen Fl ssigkei ten deren Dampfdruck bei der zul ssigen maxi malen Temperatur um mehr als 0 5 bar ber dem normalen Atmosph rendruck 1013 mbar liegt nicht ausgelegt und nicht zugelassen Die von SKF Lubrication Systems Germany AG gelieferten Produkte erreichen bei bestimmungs em er Verwendung nicht die in Artikel 3 Abs 1 Nummern 1 1 bis 1 3 und Abs 2 der Richtlinie 97 23 EG aufgef hrten Grenzwerte Sie unterliegen damit nicht den Anforde
51. druck bei der zul ssigen maximalen Temperatur um mehr als 0 5 bar ber dem normalen Atmosph rendruck 1013 mbar liegt nicht ausgelegt und nicht zugelassen Soweit es nicht speziell ausgewiesen ist sind Pro dukte der SKF Lubrication Systems Germany AG nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Be reichen entsprechend ATEX Richtlinie 94 9 EG zugelassen 1 2 Die in der Montageanleitung beschriebenen Pro dukte d rfen nur von qualifiziertem Fachpersonal eingebaut bedient gewartet und repariert werden Qualifiziertes Fachpersonal sind Personen die vom Betreiber des Endproduktes in welches das be schriebene Produkt eingebaut wird geschult beauf tragt und eingewiesen wurden Diese Personen sind aufgrund ihrer Ausbildung Erfahrung und Unter weisung mit den einschl gigen Normen Bestim mungen Unfallverh tungsvorschriften und Mon tageverh ltnissen vertraut Sie sind berechtigt die jeweils erforderlichen T tigkeiten auszuf hren und erkennen und vermeiden dabei m glicherweise auftretende Gefahren Zugelassenes Personal Die Definition f r Fachkr fte und das Verbot des Einsatzes nichtqualifizierten Personals ist in der DIN VDE 0105 oder der IEC 364 geregelt 1 Sicherheitshinweise Seite 9 1 3 Gefahr durch elektrischen Strom Der elektrische Anschluss des beschriebenen Pro duktes darf nur von qualifiziertem eingewiesenem und vom Betreiber autorisiertem Fachpersonal unter Ber cksichtigung der
52. einem Gegendruck von 50 bar 3 Aufbau und Funktion Seite 16 3 3 Druckbegrenzungsventil AN Gefahr Der Betrieb der Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter darf nur mit montiertem Druckbegrenzungsventil erfolgen Bei Nichtbeachtung k nnen durch berdruck schwere Personen und Sachsch den entstehen Das Druckbegrenzungsventil verhindert einen un zul ssig hohen Druck im gesamten Schmiersystem Es wird direkt am Schmierstoffauslass montiert berschreitet der Systemdruck den ffnungsdruck des Druckbegrenzungsventils ffnet dieses und Schmierstoff tritt am Druckbegrenzungsventil aus Weitere Einzelheiten zum Druckbegrenzungsventil k nnen der zugeh rigen Dokumentation entnom men werden Sollte die Dokumentation nicht vorliegen direkt anzufordern besteht die M glichkeit die Dokumentation bei SKF Lubrication Systems Germany AG Tabelle 6 Bestell Nr Druckbegrenzungsventile ffnungsdruck in bar Rohr in mm 161 210 012 Tabelle 7 Druckbegrenzungsventile mit T St ck Rohr in mm ffnungsdruck in bar 300 20 200 20 200 20 200 20 120 5 120 5 120 5 Bestell Nr 161 210 016 10 161 210 030 10 161 210 031 8 161 210 032 6 161 210 040 161 210 041 161 210 042 Bild 4 Druckbegrenzungsventil DBV A Anschluss Schmierstoffleitung P Anschlussgewinde f r Pumpenelement R Schmierstoffaustritt bei St rung
53. en Auswahl des Parameters Der aktuelle Wert f r den Parameter Akustische St rungsmeldung wird angezeigt Beispiel Akustische St rungsmeldung ist ausgeschaltet Die LED FAULT blinkt Sooft dr cken bis der gew nschte Wert eingestellt ist Die Anzeige wechselt zwischen ON und OFF ON akustische St rungsmeldung ist eingeschaltet OFF akustische St rungsmeldung ist ausgeschaltet Bei Auswahl von ON wird der Warnton zur Kontrolle einmal ausgegeben Die LED FAULT blinkt Kurz dr cken Best tigung des neuen Wertes Anzeige des ge nderten Parameters Beispiel Akustische St rungsmeldung Die LED FAULT blinkt Smu wS DS Der neue Wert wurde best tigt und in den nichtfl chti gen Speicher des Steuerger tes bernommen L nger als 3 s dr cken Die Anzeige erlischt Es wird ein neuer Schmierzyklus beginnend mit der Pausenzeit gestartet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 68 7 2 4 7 2 4 1 Betrieb KFAS1 B Industriebereich Anzeigen der LED s auf dem Bedien display w hrend des Betriebes KFAS1 B W hrend des Betriebes sollten die Anzeigen des Bediendisplays regelm ig kontrolliert werden gt Tabelle 37 Weitere Informationen zum Betriebszustand und zu den eingestellten Parametern k nnen ber den Anzeigemodus abgefragt werden gt folgendes Kapitel Tabelle 37 Anzeigen der LED s auf dem Bediendisplay w hrend des Betriebes
54. en entsprechenden Stecker ausgegeben 3 5 Elektronisches Steuerger t optional Je nach Bauausf hrung enthalten die Kolbenpum penaggregate mit Beh lter ein elektronisches pro grammierbares Steuerger t welches den Schmier vorgang steuert und berwacht 3 5 1 Betriebsarten Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter k nnen in unterschiedlichen Betriebsarten betrieben werden Die Arbeitsweise ist immer zyklisch d h auf einen Schmiervorgang Kontaktzeit bei dem die Kolben pumpe l uft und die Schmierstellen mit Schmier stoff versorgt folgt eine Schmierpause Pausenzeit Kontaktzeit und Pausenzeit ergeben den Schmier zyklus Btriebsart Timerbetrieb Die Kontaktzeit und die Pausenzeit sind zeitge steuert PAUSE CONTACT Werte in Stunden Werte in Minuten Betriebsart Counterbetrieb nur KFAS Die Kontaktzeit ist zeitgesteuert Die Pausenzeit ist impulszahlabh ngig D h die Pause dauert so lange an bis das Steuerger t eine einstellbare Anzahl von Impulsen eines extern angeschlossenen Impulsge bers empfangen hat Q Ein externer Impulsgeber ist an den Eingang DK MK anzuschlie en PAUSE Werte in Impulsen CONTACT Werte in Minuten 3 5 2 Kontaktzeit Pumpenlaufzeit Die Dauer der Kontaktzeit ist programmierbar Bei deaktivierter Progressivverteiler berwachung ent spricht die Dauer des Schmiervorgangs der ein gestellten Kontaktzeit 3 5 3 Pausenzeit Die Dauer der Pausenzeit ist programmierbar
55. enden F llen beendet und das Display wieder abgeschaltet o Bet tigung eines der Taster amp 9 oder l nger als ca 3 s o Keine Bet tigung eines Tasters f r mehr als ca 12 s o Unmittelbarer Start eines Schmiervorganges durch Bet tigung des Tasters Alle ansteh enden St rungsmeldungen werden gel scht Falls die Ursache jedoch immer noch vorliegt wird die St rungsmeldung erneut generiert Vor dem L schen anstehender St rungs meldungen sollte diese erst im Display angezeigt werden damit die Ursache ermittelt und beseitigt werden kann Q 7 2 5 2 St rungsmeldungen l schen KFAS1 B Die St rungsmeldungen werden durch Dr cken des Tasters quittiert und gel scht Gleichzeitig wird ein neuer Schmiervorgang gestartet AN Achtung Vor dem L schen einer St rungsmeldung muss die Fehlerursache ermittelt und be seitigt werden Tabelle 40 Erl uterung der Warn und St rungsmeldungen KFAS1 B Anzeige Erkl rung der Zeichen Erl uterung Low Value Warnmeldung Lo C 0f Die Schmierung wird wegen zu geringer Temperatur ausgesetzt bAtterie bAt Die Batterien sind m ssen demn chst erneuert werden Error St rungsmeldung Er T erie Die Batterien sind GAE zu stark entladen und m ssen sofort erneuert werden e Switch 1 514 erste Zyklenschal e Switch 2 Trotz Verl ngerung der Kontaktzeit bis zum dreifachen Nennwert lieferte der er nicht d
56. ermindert den angezeigten Wert um 1 88 0G L ngere Bet tigung bei ausgeschaltetem Display Aktiviert den Programmiermodus Kurze Bet tigung im Programmiermodus L ngere Bet tigung gt 3 s im Programmiermodus W hlt Parameter und Werte aus und best tigt sie Beendet den Programmiermodus 7 1 2 3 Taster amp DOWN Eine Bet tigung bei abgeschaltetem Bediendisplay aktiviert die Anzeige aktueller Parameter und Werte Anzeigemodus Das Fortschalten der Anzeigen kann dann mittels des amp 9 Tasters erfolgen Durch kurzes Bet tigen im Programmiermodus wird der vorhergehende Parameter aufgerufen bzw der angezeigte Wert dekremenitiert 7 1 2 4 Taster SET Ein l ngeres Bet tigen gt 3 s bei abgeschaltetem Display aktiviert den Programmiermodus Ein even tuell gerade laufender Schmiervorgang wird dabei abgebrochen W hrend der Programmierung k nnen mit diesem Taster Parameter und Werte ausgew hlt bzw best tigt werden Nach Best tigung eines Wertes wird dieser sofort in den Speicher des Steuerger tes bernommen Ein l ngeres Bet tigen gt 3 s w hrend des Pro grammiermodus beendet diesen und startet die programmierte Pausenzeit des Schmierzyklus 7 Elektronisches Steuerger t Seite 43 Tabelle 21 Erl uterung der m glichen Anzeigen auf der dreistelligen LED Anzeige KFAS Erkl rung derZeichen t timer PA PAuse Erl uterung Parameter Pausenzeit im Timer Bet
57. erreicht 7 Elektronisches Steuerger t Seite 61 7 2 3 Programmierung KFAS1 B Tabelle 33 Programmiermodus starten KFAS1 B 7 2 3 1 Programmiermodus starten Schritt KFAS1 B Der Programmiermodus kann nur aufgerufen werden w hrend das Display ausgeschaltet ist und das Steuerger t sich im aktiven Zustand befindet Taster Aktion Anzeige L nger als 3 s Der erste nderbare Parameter wird angezeigt dr cken Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Durch l ngeres gt 3 s Bet tigen des Tasters wird das Display eingeschaltet und der Program miermodus gestartet Bei der Aktivierung des Programmiermodus wird ein eventuell gerade laufender Schmiervorgang abge brochen Nach dem Verlassen des Programmier modus wird ein neuer Schmierzyklus mit den aktu ellen Werten und Parametern gestartet sofern keine St rungsmeldung vorliegt Der Schmierzyklus beginnt mit der Pausenzeit W hrend der Programmierung blinken die LED s PAUSE CONTACT CS1 und CS2 je nachdem ob gerade die entsprechenden Parameter ge ndert werden 7 Elektronisches Steuerger t Seite 62 7 2 3 2 Pausenzeit und Kontaktzeit einstellen KFAS1 B Aktivieren Sie zun chst den Programmiermodus gt Tabelle 33 Die Pausenzeit wird als erster nderbarer Parameter angezeigt Stellen Sie die Pausen und die Kontaktzeit ein wie in gt Tabelle 34 beschrieben Beachten Sie die Wertebereiche in gt Tabelle 32 oder in den
58. erten Gesamtpausenzeit in Stunden Beispiel 24 h Wechsel zum Parameter Kontaktzeit Beispiel Kontaktzeit im Timer Betrieb Wenn LED CONTACT blinkt System befindet sich in einer Zwischenpausenzeit 5 wS en Anzeige der restlichen Zwischenpausenzeit in Minuten Beispiel 23 4 min ansonsten 7 Anzeige der restlichen Kontaktzeit des aktuellen Schmierzyklus Beispiel Keine Anzeige da sich die Zentralschmieranlage in der Pausenzeit befindet LED PAUSE blinkt Fortsetzung n chste Seite Anzeige der programmierten Kontaktzeit in Minuten Beispiel 6 5 min 7 Elektronisches Steuerger t Seite 70 Fortsetzung Tabelle 38 Anzeige von Parametern im Anzeigemodus KFAS1 B Schritt Taster Anzeige 9 Wg Wechsel zum Parameter berwachungsfunktion O KECK o x DD en 10 A Anzeige des Status der berwachungsfunktion x x PN AN EISEN SSENT Ds en Beispiel oder oder Progressivverteiler berwa Progressiwerteiler berwachung Progressiwverteiler berwachung durch zwei chung ist ausgeschaltet durch einen Zyklenschalter ist Zyklenschalter ist aktiv aktiv 11 A Bei deaktivierter Progressivverteiler berwachung wird zum Parameter Akustische St rungsmeldung gewechselt Bei aktiver Progressivverteiler berwachung mit einem Zyklenschalter 12 A Anzeige des Parameters Zyklenscha
59. f rdert und oder verteilt werden d rfen SKF Lubrication Systems Germany AG Werk Berlin Werk Hockenheim Motzener Stra e 35 37 2 Industriestra e 4 12277 Berlin 68766 Hockenheim Deutschland Deutschland Tel 49 0 30 72002 0 Tel 49 0 62 05 27 0 Fax 49 0 30 72002 111 Fax 49 0 62 05 27 101 lubrication germany skf com www skf com schmierung SKF is a registered trademark of the SKF Group SKF Group 2010
60. gel st Anschlie end kann die Batterieeinheit abge nommen werden Die neue Batterieeinheit wird in gleicher Weise wie die alte in das Pumpengeh use eingesetzt und mit der vormontierten Schraube befestigt Achtung Kolbenpumpenaggregate der Baureihe KFAS1 B enthalten eine Industriebatterie nach gt Batteriengesetz BattG Verbrauchte Industriebatterien m ssen speziell entsorgt werden Verbrauchte Industriebatterien m ssen fachgerecht entsorgt werden Hierbei sind die gesetzlichen Vor schriften f r die Entsorgung von Industriebatterien einzuhalten Verbrauchte Industriebatterien k nnen zur fachge rechten Entsorgung an SKF Lubrication Systems Germany AG zur ckgegeben werden 7 Elektronisches Steuerger t Seite 41 2 Das Bediendisplay ist durch eine transparente Seit 2007 hat sich das Layout des Bediendisplays 7 Elektronisches Steuer Kunststoffabdeckung vor Spritzwasser und mecha ge ndert In gt Tabelle 19 sind zum besseren ger t nischen Besch digungen gesch tzt Um das Kolben Verst ndnis die Anzeige und Bedienelemente des pumpenaggregat bedienen zu k nnen muss die neuen Bediendisplays dem alten Bediendisplay 7 1 Steuerger t KFAS Industrie und Abdeckung mit einem Schraubendreher demontiert gegen bergestellt Nutzfahrzeugbereich werden 7 1 1 Anzeige und Bedienelemente KFAS Die Bedienung des Kolbenpumpenaggregates mit Beh lter erfolgt ber ein Bediendisplay gt Bild 32 Die Anzeige und Bed
61. gt Technischen Daten W hrend der nderungen blinken die LED s PAUSE bzw CONTACT Tabelle 34 Pausenzeit und Kontaktzeit einstellen KFAS1 B Schritt Taster Aktion Anzeige Der Programmiermodus ist aktiviert Der erste nderbare Parameter wird angezeigt Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Die LED PAUSE blinkt Kurz dr cken Auswahl des Para meters G Der aktuelle Wert f r die Pausenzeit wird angezeigt Beispiel 24 h Die LED PAUSE blinkt 2 A Sooft dr cken bis der Der neue Wert wird angezeigt gew nschte Wert Beispiel 36 h 62 erreicht ist Die LED PAUSE blinkt 3 Kurz dr cken Anzeige des ge nderten Parameters Best tigung des neuen Wertes Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Die LED PAUSE blinkt Der neue Wert wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen Fortsetzung n chste Seite 7 Elektronisches Steuerger t Seite 63 Fortsetzung Tabelle 34 Pausenzeit und Kontaktzeit einstellen KFAS1 B Schritt Taster Aktion Anzeige 4 A Kurz dr cken Anzeige des n chsten Parameters Amm Pa Beispiel Kontaktzeit im Timer Betrieb Die LED CONTACT blinkt Sen Der aktuelle Wert f r die Kontaktzeit wird angezeigt Beispiel 6 5 min 6 min 30 s Die LED CONTACT blinkt 5 Kurz dr cken Auswahl des Parameters Der neue Wert wird angezeigt Beispiel 8 min 6 A 62 Sooft dr cken bis der gew
62. gung w hrend der Pausenzeit Kurze Bet tigung w hrend St rung Startet einen Schmiervorgang St rungsmeldung wird quittiert und gel scht Kurze Bet tigung im Anzeigemodus L ngere Bet tigung gt 3 s im Anzeigemodus Kurze Bet tigung im Programmiermodus Kurze Bet tigung bei ausgeschaltetem Display L ngere Bet tigung bei ausgeschaltetem Display Aktiviert die Anzeige kumulierter Werte und der Aktiviert den Anzeigemodus Softwareversion Ruft den n chsten Parameter oder Wert auf Schaltet das Display aus Ruft den n chsten Parameter auf bzw erh ht den angezeigten Wert um 1 Kurze Bet tigung im Programmiermodus Kurze Bet tigung bei ausgeschaltetem Display Aktiviert den Anzeigemodus Ruft den vorhergehenden Parameter auf bzw vermindert den angezeigten Wert um 1 Kurze Bet tigung w hrend St rung ag 0G Anzeige der St rungsmeldungen L ngere Bet tigung bei ausgeschaltetem Display Aktiviert den Programmiermodus L ngere Bet tigung gt 3 s im Anzeigemodus Kurze Bet tigung im Programmiermodus L ngere Bet tigung gt 3 s im Programmiermodus Schaltet das Display aus W hlt Parameter und Werte aus und best tigt sie Beendet den Programmiermodus 7 2 2 4 Taster amp DOWN Eine Bet tigung bei abgeschaltetem Bediendisplay aktiviert die Anzeige aktueller Parameter und Werte Das Fortschalten der Anzeigen kann dann mittels des amp 9 Tasters erf
63. hland Tel 49 0 62 05 27 0 Fax 49 0 62 05 27 101 lubrication germany skf com www skf com schmierung Inhaltsverzeichnis Seite 3 Inhaltsverzeichnis Originalmontageanleitung entsprechend EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Impressums ssescsserscsessns enenderssnsurssgensnressensurnstenen Service eeeeeeennnnnnnnnnee Inhaltsverzeichnis Informationen zur EG Konformit ts und EG Einbauerkl rung Allgemeines eeeanennsssennnnnnnnnnenennnnne Symbol und Hinweiserkl rung useseeee 6 1 Sicherheitshinweise euusssnnseennnnnnnnnnnennnnne 8 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung 8 1 2 Zugelassenes Personal 8 1 3 Gefahr durch elektrischen Strom 9 1 4 Gefahr durch Systemdruck 9 1 5 Gew hrleistung und Haftung 9 2 Schmierst ffer sn shkeeen 10 2 1 Allgemeines 10 2 2 Auswahl von Schmierstoffen 10 2 3 Zugelassene Schmierstoffe 17 2 4 Schmierstoffe und Umwelt 11 2 5 Gefahr durch Schmierstoffe 11 3 Aufbau und Funktion 3 1 Einsatzgebiet und Aufbau 3 2 Pumpenelemente 3 3 Druckbegrenzungsventil ucaeccoocc 3 4 F llstands berwachung eee 17 3 4 1 Optische F llstands berwachung 17 3 4 2 Elektrische F llstands berwachung 17 3 5 Elektronisches Steuerger t optional 17 3 5 1 Betriebsarten 1 3 5 2 3 53 3 5 4 3 5 5 3 5 6 3 5 7 3 5 8
64. hmierstoffe 2 1 Allgemeines Alle Produkte der SKF Lubrication Systems Germany AG d rfen nur bestimmungs gem und entsprechend den Angaben der Montageanleitung des Produktes verwendet und eingesetzt werden Bestimmungsgem e Verwendung ist der Einsatz der Produkte zum Zwecke der Zentralschmierung Schmierung von Lagern und Reibstellen mit Schmierstoffen unter Beachtung der physikalischen Einsatzgrenzen die den jeweiligen Produktunter lagen wie z B Montageanleitung Betriebsanleitung und den Produktbeschreibungen wie z B tech nischen Zeichnungen und Katalogen zu entnehmen sind Insbesondere wird darauf hingewiesen dass gef hrliche Stoffe jeglicher Art vor allem die Stoffe die gem der EG Richtlinie 67 548 EG Artikel 2 Absatz 2 als gef hrlich eingestuft werden nur nach R cksprache und schriftlicher Genehmigung durch SKF Lubrication Systems Germany AG in Zentral schmieranlagen und Komponenten eingef llt und mit ihnen gef rdert und oder verteilt werden d rfen Alle von SKF Lubrication Systems Germany AG hergestellten Produkte sind nicht zugelassen f r den Einsatz in Verbindung mit Gasen verfl ssigten Gasen unter Druck gel sten Gasen D mpfen und denjenigen Fl ssigkeiten deren Dampfdruck bei der zul ssigen maximalen Temperatur um mehr als 0 5 bar ber dem normalen Atmosph rendruck 1013 mbar liegt Sollten andere Medien die weder Schmierstoff noch Gefahrstoff sind gef rdert werden m ssen
65. ie erforderliche Anzahl von Schaltflanken Trotz Verl ngerung der Kontaktzeit bis zum dreifachen Nennwert lieferte der zweite Zyklenschalter nicht die erforderliche Anzahl von Schaltflanken Fault Low Level Der minimale F l stand im Vorratsbeh lter wurde erreicht 7 Elektronisches Steuerger t Seite 75 7 2 5 3 Fehlerstundenz hler KFAS1 B Die Zeit die vom Auftreten der St rungsmeldung bis zum Beheben des Fehlers vergangen ist wird im nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes als Fehlerstundenzahl gespeichert Dabei werden alle w hrend der gesamten Betriebs zeit des Kolbenpumpenaggregates aufgetretenen Fehlerstandzeiten addiert Der aktuelle Z hlerstand kann wie im gt Kapitel 7 2 4 2 2 Anzeige der Software Version und kumulierter Werte KFAS1 B erl utert ausgelesen werden Der Speicher kann nicht gel scht werden 8 Au erbetriebnahme Seite 76 8 Au erbetriebnahme 8 1 Vor bergehende Stilllegung Eine vor bergehende Stilllegung des beschriebenen Produktes erfolgt durch Trennung der elektrischen pneumatischen und oder hydraulischen Versor gungsanschl sse Hierbei sind die Hinweise im gt Kapitel 1 Sicherheitshinweise in dieser Mon tageanleitung zu beachten F r eine l ngere Stilllegung des Produktes sind die Hinweise des gt Kapitels 5 Transport Lieferung und Lagerung in dieser Montageanleitung zu beachten F r die Wiederinbetriebnahme des
66. iel Teil 1 des Gesamtwertes Teil 2 des Gesamtwertes Zusammengef hrter Wert 1234 5 min Fehlerstundenz hler Die folgende Anzeige der Fehlerstunden erfolgt in zwei Teilen s BEDS Beispiel Teil 1 des Gesamtwertes Teil 2 des Gesamtwertes Zusammengef hrter Wert 123 4 h Der Anzeigemodus f r kumulierte Werte wird beendet und das Display abgeschaltet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 74 7 2 5 St rungsanzeigen KFAS1 B 7 2 5 1 Anzeige von St rungen KFAS1 B Bei aktiver Progressivverteiler berwachung und je nach Ausstattung des Kolbenpumpenaggregates mit einem F llstandsschalter werden durch das elektro nische Steuerger t die in gt Tabelle 40 aufgef hr ten Fehler angezeigt Es wird zwischen Warnungen und St rungen unter schieden Anzeige einer Warnung o LED FAULT blinkt im 2 s Takt Anzeige einer St rung o LED FAULT blinkt im 1 s Takt o Der Funktionablauf ist angehalten o Bei eingeschalteter akustischer St rungsmel dung ert nt ein akustisches Signal Warn bzw St rungsmeldung ablesen e Kurz bet tigen Die erste St rungsmeldung wird angezeigt Die LED FAULT leuchtet dauerhaft w hrend der eldungsanzeige e Taster erneut kurz bet tigen Die Anzeige wird zur n chsten vorhandenen St rungsmeldung fortgeschaltet Nach Anzeige aller St rungsmeldungen wird das Display ausgeschaltet Die Anzeige der St rungsmeldungen wird au erdem auch in folg
67. ienelemente sind in gt Tabelle 19 erl utert gt Tabelle 21 enth lt eine Altes Display Neues Display bersicht ber die m glichen Anzeigen der drei dreistellige Anzeige von Parametern Werten Zust nden und St rungs stelligen LED Anzeige LED Anzeige meldungen PAUSE ea PAUSE LED Anzeige der Pausenzeit Tabelle 19 Anzeige und Bedienelemente des Bediendisplays KFAS Darstellung Bezeichnung Funktion h Imp ne oO 30 CONTACT LED Anzeige Kontaktzeit Pumpenbetrieb CS LED Anzeige Progressivverteiler berwachung mit einem Zyklen cs schalter Keine Funktion bei Progressivanlagen FAULT LED St rungsanzeige UP bzw Anzeige einschalten DOWN Taster Parameter und Werte anzeigen lassen Parameter und Werte einstellen SET Taster Wechsel zwischen Programmier und Anzeigemodus Parameter ausw hlen und Werte best tigen Anzeige anstehender St rungsmeldungen DK Taster Zwischenschmierung ausl sen Bild 32 Anzeige und Bedieneinheit KFAS St rungsmeldung l schen 7 Elektronisches Steuerger t Seite 42 7 1 2 Bedienung durch die Drucktaster KFAS 7 1 2 1 Taster DK Die Bet tigung startet einen Schmiervorgang mit den programmierten Parametern unabh ngig vom aktuellen Systemzustand Das Bediendisplay wird nicht eingeschaltet ein eventuell gerade aktiver Anzeige oder Program miermodus wird abgebrochen Gleichzeitig werden eventuell vorhandene St
68. ierstoffhauptlei tung wenn m glich steigend verlaufen und an der h chsten Stelle des Schmierleitungssystems entl ft bar sein Schmierstoffverteiler am Ende der Schmierstoff hauptleitung sind so zu montieren dass die Ausl sse der Schmierstoffverteiler nach oben zeigen M ssen Schmierstoffverteiler anlagenbedingt unterhalb der Schmierstoffhauptleitung verlegt werden dann sollte dies nicht am Ende der Schmierstoffhaupt leitung erfolgen Die zu verwendenen Rohrleitungen Schl uche Ab sperr und Wegeventile Armaturen etc m ssen f r den maximalen Betriebsdruck des Kolbenpumpen aggregates die zul ssigen Temperaturen und f r e zu f rdernden Schmierstoffe ausgelegt sein Desweiteren ist das Schmierleitungssystem durch ein berdruckventil gegen unzul ssig hohen Druck abzusichern 2 gt le Komponenten des Schmierleitungssystems wie ohrleitungen Schl uche Absperr und Wegeven tile Armaturen etc m ssen vor der Montage sorg f ltig gereinigt werden Im Schmierleitungssystem sollten keine Dichtungen nach innen vorstehen wo durch das Str men des Schmierstoffs behindert wird und Verunreinigungen in das Schmierleitungs system eingetragen werden k nnen D Schmierleitungen sind grunds tzlich so zu verlegen dass sich an keiner Stelle Lufteinschl sse bilden k nnen Querschnitts nderungen der Schmierlei tung von kleinen zu gro en Querschnitten in Fluss richtung des Schmierstoffs sind zu vermeiden
69. ig nut des Siebringes in die Nut zwischen Kurven neten Werkzeug entfernt werden gt Bild 34 scheibe und R ckholscheibe einsetzen gt Bild 36 Wurde das Pumpenelement nicht korrekt eingesetzt Schritt 2 l sst es sich nicht festschrauben St renden Schmierstoff zwischen Einschraubge winde F hrungsnut im Siebring und der Nut zwi Q Nach dem Austausch eines Pumpen schen Kurvenscheibe und R ckholscheibe mit einem elementes muss das Kolbenpumpen geeigneten Werkzeug entfernen aggregat entl ftet werden amp Die Montage der Pumpenelemente erfolgt nur mit dem O Ring 15 4x2 1 1 Es wird kein zus tzlicher Dichtring verwendet gt Bild 35 Bild 34 Kolben entfernen Bild 35 Pumpenelement mit O Ring Pos 1 Bild 36 Pumpengeh use von oben im Schnitt 1 2 3 4 Einschraubgewinde F hrungsnut im Siebring Kurvenscheibe R ckholscheibe Bild 37 Pumpenelement einsetzen 10 St rungen Seite 79 10 St rungen 10 1 St rungsanzeigen bei Kolbenpum penaggregaten ohne Steuerger t 10 1 1 Kolbenpumpenaggregate ohne F llstands berwachung KFA Diese Kolbenpumpenaggregate haben keine An zeigefunktion f r St rungen Betriebsst rungen sind nur durch eine externe berwachung visuell oder sensorisch erkennbar 10 1 2 Kolbenpumpenaggregate mit inte grierter F llstands berwachung KFA W Bei diesen Kolbenpumpenaggregaten wird ein zu geringer F llstand im Schmierstoffbeh lter ange zeigt
70. igkeit lt 65 Lagertemperatur 10 40 C Licht direkte Sonnen oder UV Einstrahlung ist zu vermeiden in der N he befindliche W rme quellen abschirmen O O O O 5 3 2 Lagerung elektronischer und elektrischer Ger te o Umgebungsbedingungen trockene und staub freie Umgebung Lagerung in gut bel ftetem trockenem Raum Lagerzeit max 24 Monate zul ssige Luftfeuchtigkeit lt 65 Lagertemperatur 10 40 C Licht direkte Sonnen oder UV Einstrahlung ist zu vermeiden in der N he befindliche W rme quellen abschirmen O O O O 5 3 3 e Lagerung allgemeine Hinweise Staubarme Lagerung kann durch Einschlagen in Kunststofffolien erreicht werden Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit durch Lagerung in Regal oder auf Holzrost Vor dem Einlagern sind metallisch blanke Fl chen insbesondere Abtriebsteile und Anbaufl chen durch Langzeitkorrosionsschutzmittel vor Korrosion zu sch tzen Im Abstand von ca 6 Monaten Kontrolle auf Korrosionsbildung Falls Ans tze zur Korrosions bildung vorhanden sind sind diese zu entfernen und ein erneuter Korrosionsschutz vorzunehmen Antriebe sind gegen mechanische Besch di gungen zu sch tzen 6 Betrieb Seite 38 6 Betrieb 61 Das beschriebene Kolbenpumpenaggregat arbeitet automatisch Dennoch sollten folgende Hinweise beachtet werden um einen st rungsfreien Betrieb zu gew hrleisten Allgemeines o Regelm ige Funktionskontrolle durch Ausl sen einer Z
71. ist aktiv a Betriebsstundenz hler Olh 1 Die folgende Anzeige der Betriebsstunden erfolgt in zwei a i gt Teilen Beispiel Teil 1 des Gesamtwertes Teil 2 des Gesamtwertes auge Wert 533 8 h F3 Fehlerstundenz hler 133 s Die folgende Anzeige der Fehlerstunden erfolgt in zwei Teilen miamp e m allah aTe oD aT 9P Beispiel Teil 1 des Gesamtwertes Teil 2 des Gesamtwertes Zusammengef hrter Wert 33 8 h Die Anzeige erlischt 7 Elektronisches Steuerger t Seite 55 7 1 5 St rungsanzeigen KFAS 7 1 5 1 Anzeige von St rungen KFAS Bei aktiver Progressivverteiler berwachung und je nach Ausstattung des Kolbenpumpenaggregates mit einem F llstandsschalter werden durch das elekt ronische Steuerger t die in gt Tabelle 29 aufge f hrten St rungen angezeigt St rungsanzeige o LED FAULT leuchtet St rungsmeldung ablesen Die St rungsmeldung kann im Anzeigemodus auf dem Bediendisplay abgelesen werden e Kurz oder amp 2 bet tigen Anzeigemodus wird aktiviert e Taster bet tigen bis St rungsmeldung angezeigt wird Tabelle 29 St rungsmeldungen KFAS Anzeige Bedeutung E C Z Foult Cycle Switch z Kein Signal vom Zyklenschalter w hrend der Kontaktzeit Die Zentralschmieranlage befindet sich im Blockbetrieb Kapitel 3 5 6 Blockbetrieb oder der Funktionsablauf ist angehalten i S Foult Low Level Der minimale F llstand im Schmierstoff
72. llen Parameter und ihre Werte der Reihe nach abgefragt werden Die Vorgehensweise zeigt gt Tabelle 28 gt Tabelle 21 in Kapitel 7 1 1 Anzeige und Bedienelemente KFAS zeigt eine bersicht ber die m glichen Anzeigen ihre Bedeutung und den Wertebereich Tabelle 28 Anzeige von Parametern im Anzeigemodus KFAS Schritt Taster O2 Kurz dr cken Anzeige Der Anzeigemodus wird aktiviert Der aktuelle Betriebszustand wird angezeigt Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Anzeige der Restpausenzeit des aktuellen Schmierzyklus Beispiel 3 8 h L uft gerade ein Schmiervorgang LED CONTACT leuchtet wird angezeigt Anzeige der programmierten Gesamtpausenzeit Beispiel 1 h Wechsel zum Parameter Kontaktzeit Beispiel Kontaktzeit im Timer Betrieb Anzeige der restlichen Kontaktzeit des aktuellen Schmierzyklus Beispiel Die Zentralschmieranlage befindet sich in der Pausen zeit die Anzeige der restlichen Kontaktzeit ist daher nicht m g lich Anzeige der programmierten Kontaktzeit Beispiel 4 min Fortsetzung n chste Seite Wechsel zum Parameter berwachungsfunktion 7 Elektronisches Steuerger t Seite 54 Fortsetzung Tabelle 28 Anzeige von Parametern im Anzeigemodus KFAS Schritt Taster Anzeige 8 A Anzeige des Status der EUR N Beispiel oder Progressivverteiler ber Progressivverteiler berwachung durch einen wachung ist iz Zyklenschalter
73. lter 1 13 A Anzeige der bereits gez hlten Schaltflanken des Zyklenschalters 1 w hrend der aktuellen Kontaktzeit Beispiel keine Anzeige da sich die Zentralschmieranlage in der Pausenzeit befindet LED PAUSE blinkt 14 A ob Anzeige der programmierten Anzahl von Schaltflanken H be w hrend der Kontaktzeit V h baa P onz Sm Beispiel 2 Schaltflanken AMD er 15 A Bei Progressivverteiler berwachung mit nur einem Zyklenschalter wird jetzt zum Parameter Akustische St rungsmeldung gewechselt Fortsetzung n chste Seite 7 Elektronisches Steuerger t Seite 71 Fortsetzung Tabelle 38 Anzeige von Parametern im Anzeigemodus KFAS1 B Schritt Taster Anzeige Bei aktiver Progressivverteiler berwachung mit zwei Zyklenschaltern 16 Anzeige des Parameters Zyklenschalter 2 Anzeige der bereits gez hlten Schaltflanken des Zyklenschalters 2 w hrend des aktuellen Schmier zyklus Beispiel Keine Anzeige da sich die Zentralschmieranlage in der Pausenzeit befindet LED PAUSE blinkt Anzeige der erforderlichen Anzahl von Schaltflanken H be w hrend der Kontaktzeit Beispiel 3 Schaltflanken Die akustische St rungsmeldung ist ein bzw ausgeschaltet bzw A ay Anzeige des Parameters Akustische St rungsmeldung Der Anzeigemodus wird beendet und das Display abgeschaltet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 72 7 2 4 2 2 Anzeige der Software Version und kumulierter
74. mierstoffs kann beim Schmierstoffhersteller angefordert werden Betriebsanleitung Seite 36 Kolbenpumpenaggregat mit Beh lter f r den Einsatz in Zentralschmieranlagen Produktserie KFA1 KFA10 KFAS1 KFAS10 KFAS1 B Betriebsanleitung 5 Transport Lieferung und Lagerung Seite 37 5 Transport Lieferung und Lagerung 5 1 Transport Produkte der SKF Lubrication Systems Germany AG werden handels blich gem den Bestimmungen des Empf ngerlandes sowie der DIN ISO 9001 ver packt Beim Transport ist auf sichere Handhabung zu achten Das Produkt ist vor mechanischen Ein wirkungen wie z B St en zu sch tzen Die Trans portverpackungen sind mit dem Hinweis Nicht werfen zu kennzeichnen A Es gibt keine Einschr nkungen f r den Land Luft oder Seetransport Achtung Das Produkt darf nicht gekippt oder geworfen werden 5 2 Nach Empfang der Sendung ist das die Produkt e auf eventuelle Sch den und anhand der Liefer papiere auf Vollst ndigkeit zu pr fen Das Ver packungsmaterial ist so lange aufzubewahren bis eventuelle Unstimmigkeiten gekl rt sind Lieferung 5 3 F r Produkte der SKF Lubrication Systems Germany AG gelten folgende Bedingungen f r die Lagerung Lagerung 5 3 1 Lagerung Schmieraggregate o Umgebungsbedingungen trockene und staub freie Umgebung Lagerung in gut bel ftetem trockenem Raum Lagerzeit max 24 Monate zul ssige Luftfeucht
75. n chsten Parameters Beispiel Kontaktzeit im Timer Betrieb Die LED CONTACT blinkt Der neue Wert f r den Parameter Pausenzeit wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen 7 L nger als 3 s dr cken Die Anzeige erlischt Es wird ein neuer Schmierzyklus beginnend mit der Pausenzeit gestartet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 51 7 1 3 5 Programmiercode ndern KFAS Der Programmiercode verhindert dass die Einstel lungen am Steuerger t versehentlich ver ndert werden Er muss eingegeben werden um in den Programmiermodus zu gelangen Q Mit der Einstellung eines neuen Program miercodes ist der werksseitig voreinge stellte Programmiercode gel scht und der neue Wert hat G ltigkeit Den neuen Wert notieren und sicher verwahren Wurde der Programmiercode vergessen ist eine Pro grammierung der Parameter nicht mehr m glich Das Kolbenpumpenaggregat muss an den H ndler oder die zust ndige SKF Vertragsniederlassung eingeschickt werden Achtung Als neuen Programmiercode nicht die Zahlen 321 eingeben Tabelle 26 Programmiercode ndern KFAS Schritt Taster Aktion Anzeige 1 L nger als 3 s ob Es wird 000 angezeigt dr cken m e Die dreistellige LED Anzeige blinkt DD o gt 2 A Wahlweise bis Pa Die Schl sselnummer 321 wird angezeigt 321 eingestellt EHE e Die dreistellige LED Anzeige blinkt z De e gt 3 Kurz dr cken Die
76. n min 0 6 min Werkeinstellung tCO 2 0 min siehe auch Betriebsart Werkeinstellung tCO 2 0 min Betriebsstundenz hler 0 1 99999 9 h nicht l schbar 0 1 99999 9 h nicht l schbar Werkeinstellung 0 0 h Werkeinstellung 0 0 h Fehlerstundenz hler 0 1 99999 9 h nicht l schbar 0 1 99999 9 h nicht l schbar Werkeinstellung 0 0 h Werkeinstellung 0 0 h berwachung externer Zyk COP CS berwachung aktiviert CSS 1CS berwachung aktiviert lenschalter einstellbar COP OFF berwachung deaktiviert CSS OFF berwachung deaktiviert Werkeinstellung COP OFF Werkeinstellung CSS OFF 2 Betriebsarten Counter oder Timerbetrieb Nur Timerbetrieb Werkeinstellung Timerbetrieb 1 Bei Fett NLGI KI 2 Gegendruck p 50 bar und Umgebungstemperatur T 20 C abh ngig vom Pumpenelement siehe auch gt Tabelle 5 in gt Kapitel 3 2 Pumpenelemente 2 Bei max Betriebsdruck p 300 bar und Umgebungstemperatur T 20 C 3 Bei Kontaktzeit gt 3 0 min automatisch in Intervallen von 3 0 min Nur bei KFAS1 B W ohne Progressivverteiler mit Zyklenschalter KFAS1 B W Z gt gt CSS 1CS Leere Seite Bestell Nummer 951 170 008 Inhaltliche und technische nderungen vorbehalten Letzte Anderung 19 04 2010 Nachdruck auch auszugsweise nur mit Genehmigung der SKF Lubrication Systems Germany AG gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift werden mit gr ster Sorgf
77. ndsteckverbinder X2 WS Eingebauter F llstandsschalter Kontaktdarstellung Gef llter Beh lter d h Kontakt 1 4 ffnet bei Schmier stoffmangel Tabelle 14 Farbkennzeichnung Aderfarbe BN braun Farbkurzzeichen WH wei BU blau BK schwarz 4 Montageanleitung 4 4 5 KFAS1 M KFAS1 M W KFAS1 M Z KFAS1 M W Z Industriebereich Spannungsversorgung 24 V DC Spannungsangaben siehe gt Typenschild des Kolbenpumpenaggregates sowie gt Tabelle 8 X1 Elektrischer Anschluss Steckverbinder nach gt DIN 175301 803 Gilt f r alle Kolbenpumpenaggregate der Baureihe KFAS1 M X3 Anschluss externer Zyklenschalter Rundsteck verbinder M12x1 KFAS1 M Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen Steckverbinder X1 o Keine interne F llstands berwachung o Keine externe Zyklenschalter berwachung KFAS1 M W Das Kolbenpumpenaggregat verf gt ber einen Steckverbinder X1 o Mit interner F llstands berwachung Eine installierte F llstands berwachung ist im mer aktiv Bei Erreichen der Minimalstands Markierung wird der Funktionsablauf angehalten und die St rungsmeldung FL L auf dem Display ausgegeben o Keine externe Zyklenschalter berwachung FR KFAS1 M E o x1 KFAS1 M W Stecker KFAS1 M Z KFAS1 M W Z Beer Tire ETE L M OV GND Bild 15 Anschluss KFAS1 M KFAS1 M W KFAS1 M Z und KFAS1 M W Z X1 Steckverbinder Versorgungsspannung L Potential Versorgungsspannung M
78. nfrequenz Betriebsart Spaltpolmotor 115 230 115V 1 54 1 08 50 60Hz 230V 0 77 0 54 50 60Hz 50 60 S3 5 100 min Motor Gleichstrom ennspannung Stromaufnahme Betriebsart Schaltnetzteil integriert Spannung Eingang Strom Eingang Strom Einschalten Frequenz Eingang berlastschutz Uberspannungsschutz B rstenmotor 12 24 1 0 5 S3 20 50 min ohne B rstenmotor 24 0 5 S3 20 50 min ohne B rstenmotor 24 S3 20 50 min mit 85 264 0 65 115V 0 4 230V 20 115V 40 230V 47 63 ja ja B rstenmotor 18 Kontaktzeit max 9 0 min Pausenzeit min 2 h 11 Technische Daten Seite 82 Fortsetzung Tabelle 42 Technische Daten Kolbenpumpenaggregat mit Einheit KFA1 W KFA1 M W KFAS10 W KFA10 W KFAS1 B W Beh lter KFAS1 W KFAS1 M W F llstandsschalter Nutzfunktion ffner ffner ffner ffner ffner Nennspannung max 24 24 24 24 24 Schaltstrom max A 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 Schaltleistung max W 20 20 20 20 20 Steuerger t IG502 2 I mit Bedieneinheit und Display ohne LC500 I B mit Bedieneinheit und Display Pausenzeit einstellbar 0 1 99 9 1 999 h Impulse Timer Counterbetrieb 1 999 h nur Timerbetrieb siehe auch Betriebsart Werkeinstellung tPA 10 h Werkeinstellung tPA 10 h Kontaktzeit Pumpenlaufzeit 0 1 99 9 min 0 1 9 min 9 einstellbar KFA W Ausf hrunge
79. nzeigen auf der dreistelligen LED Anzeige KFAS Erkl rung der Erl uterung Wertebereich Werkseinstellung Zeichen Fault Cycle Switch St rungsmeldung Zyklenschalter Kein Signal vom Zyklenschalter w hrend der Kontaktzeit Fault Low Level St rungsmeldung F llstand Der minimale F llstand im Vorratsbeh lter wurde unterschritten Operation Betriebsstundenz hler 0 1 99999 9 Stunden 0 Stunden hour meter Die folgenden Zahlen geben die Betriebsstunden des Steuerger tes an nicht l schbar Die Anzeige erfolgt in zwei Teilen Anzeige 1 Die ersten drei Stellen des Wertes Anzeige 2 Die letzten zwei Stellen und eine Nachkommastelle Fault hour meter Fehlerstundenz hler 0 1 99999 9 Stunden 0 Stunden Die folgenden Zahlen geben die Fehlerstunden des Steuerger tes an nicht l schbar Die Anzeige erfolgt in zwei Teilen Anzeige 1 Die ersten drei Stellen des Wertes Anzeige 2 Die letzten zwei Stellen und eine Nachkommastelle Blockbetrieb Fehlendes Signal vom Zyklenschalter Das Steuerger t ist abweichend vom Normalbetrieb noch im berwachungsablauf Bleibt der Fehler ber 3 Kontaktzeiten bestehen folgt eine St rungsmeldung 7 Elektronisches Steuerger t Seite 45 7 1 3 Programmierung KFAS 7 1 3 1 Programmiermodus starten KFAS Der Programmiermodus kann nur aufgerufen werden w hrend das Display ausgeschaltet ist Durch l ngeres gt 3 s Bet tigen des T
80. oft dr cken bis der gew nschte Der neue Wert wird angezeigt Wert erreicht ist Beispiel 8 min AR Die LED CONTACT blinkt Kurz dr cken 3 Anzeige des n chsten Parameters Best tigung des neuen Wertes caje P Beispiel Uberwachungsfunktion DD Die LED s CS und PS blinken Der neue Wert f r den Parameter Kontaktzeit wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen L nger als 3 s dr cken Die Anzeige erlischt Es wird ein neuer Schmierzyklus beginnend mit der Pausenzeit gestartet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 48 7 1 3 3 berwachungsfunktionen einstellen KFAS Aktivieren Sie zun chst den Programmiermodus gt Tabelle 22 Schalten Sie die berwachungsfunktion ein oder aus wie in gt Tabelle 24 beschrieben Beachten Sie die Wertebereiche in gt Tabelle 21 oder in den gt Technischen Daten W hrend der nderungen blinken die LED s CS bzw PS Tabelle 24 berwachungsfunktionen einstellen KFAS Schritt Taster Aktion Anzeige Der Programmiermodus ist aktiviert Der erste nderbare Parameter wird angezeigt Beispiel Pausenzeit im Timer Betrieb Die LED PAUSE blinkt Sooft dr cken bis COP angezeigt wird Ama Der Parameter berwachungsfunktion wird angezeigt Die Art der Progressivverteiler berwachung kann jetzt ver ndert werden Es blinken die LED s CS und PS Kurz dr cken Auswahl des Parame
81. olgen Durch kurzes Bet tigen im Programmiermodus wird der vorhergehende Parameter aufgerufen bzw der angezeigte Wert dekrementiert 7 2 2 5 Taster SET Eine kurze Bet tigung w hrend einer bzw meh reren anstehenden St rungsmeldungen aktiviert deren Anzeige Durch erneutes kurzes Bet tigen wird die Anzeige zur n chsten vorhandenen St rungsmeldung fortgeschaltet Nach Anzeige aller St rungsmeldungen wird das Bediendisplay wieder ausgeschaltet Ein l ngeres Bet tigen gt 3 s im Anzeigemodus schaltet das Bediendisplay aus 7 Elektronisches Steuerger t Seite 58 Tabelle 32 Erl uterung der m glichen Anzeigen auf der dreistelligen LED Anzeige KFAS1 B Erkl rung der Erl uterung Wertebereich Werksein Zeichen stellung OFF Diese Anzeige erscheint w hrend der Deaktivierung des Steuerger tes r ca 1s On Diese Anzeige erscheint w hrend der Aktivierung des Steuerger tes f r ca 1s t timer Parameter Pausenzeit im Timer Betrieb 1h 999h PA PAuse Der Die nachfolgend angezeigte n Wert e bezieht beziehen sich auf die Pausenzeit des Schmierzyklus t timer Parameter Kontaktzeit im Timer Betrieb 0 1 min 9 0 min CO COntact Der Die nachfolgend angezeigte n Wert e bezieht beziehen sich auf die Kontaktzeit des Schmierzyklus C Cycle Parameter berwachungsfunktion OFF Progressivverteiler berwachung ist ausgeschaltet SS SwitcheS Die nachfolgend
82. om aktuellen Systemzustand Das Bediendisplay wird nicht eingeschaltet ein eventuell gerade aktiver Anzeige oder Programmiermodus wird abgebro chen Gleichzeitig werden eventuell vorhandene St rungsmeldungen gel scht 7 Elektronisches Steuerger t Seite 57 Q Vor dem L schen anstehender St rungs meldungen sollten diese St rungsmel dungen erst im Bediendisplay ausgelesen werden um durch Ermittlung und Besei tigung der Ursache einen st rungsfreien Betrieb sicherzustellen 7 2 2 3 Taster UP Ein kurzes Bet tigen bei abgeschaltetem Bedien display aktiviert die Anzeige aktueller Parameter und deren Werte Anzeigemodus Jede erneute kurze Bet tigung f hrt zur Anzeige des jeweils n chsten Parameters oder Wertes Die Abfolge der Anzeigen kann gt Tabelle 38 entnommen werden Nach Darstellung des letzten Wertes wird das Bedien display wieder ausgeschaltet Ein l ngeres Bet tigen gt 3 s bei abgeschaltetem Display aktiviert die Anzeige kumulierter Werte Hierzu geh ren o Gesamt Betriebszeit o Gesamt Kontaktzeit und o Gesamt Fehlerzeit Au erdem wird die Version der Steuerger te Soft ware angezeigt Ein l ngeres Bet tigen gt 3 s im Anzeigemodus schaltet das Display aus Durch kurzes Bet tigen im Programmiermodus wird der n chste Parameter aufgerufen bzw der ange zeigte Wert inkrementiert Tabelle 31 Bedienung durch die Drucktaster KFAS1 B Taster Funktion Kurze Bet ti
83. onal stromlos gemachten Produkten durchgef hrt werden Vor dem ffnen von Bauteilen des Produktes muss die Versorgungsspannung abgeschaltet werden Gefahr Zentralschmieranlagen stehen im Betrieb unter Druck Deshalb m ssen Zentral schmieranlagen vor Beginn von Montage Wartungs und Reparaturarbeiten sowie Anlagen nderungen und reparaturen drucklos gemacht werden Gefahr Das beschriebene Produkt steht im Betrieb unter Druck Deshalb muss das Produkt vor dem Beginn von Montage Wartungs und Reparaturarbeiten sowie Anlagen nderungen und reparaturen drucklos gemacht werden Produkte der SKF Lubrication Systems Germany AG sind wartungsarm Um eine einwandfreie Funktion sicherzustellen und Gefahren von vornherein zu vermeiden sollten jedoch alle Anschl sse und Ver bindungen regelm ig auf festen Sitz berpr ft werden F r Sch den die durch unsachgem e Montage Wartungs und Reparaturarbeiten am Produkt entstanden sind haftet die SKF Lubrication Systems Germany AG nicht 9 2 Bei Bedarf kann das Produkt mit milden werk stoffvertr glichen nicht alkalisch keine Seife Reini gungsmitteln gereinigt werden Aus Sicherheits gr nden sollte das Produkt hierf r von der elektri schen Spannung und von der hydraulischen und oder Druckluftversorgung getrennt werden Reinigung W hrend der Reinigung ist darauf zu achten dass keine Reinigungsmittel ins Innere des Produktes gelangen k nnen Eine
84. originaler Ersatzteile und Hilfsmittel ist nicht gestattet Unterverteiler anschlie en ggf ein zweites Pumpenelement mit geringerer F rdermenge montieren um den zweiten Verteiler zu versorgen Schmierstellen mit geringerem Be darf vom Unterverteiler 2 Verteiler versorgen Schmierstel len mit gr erem Bedarf vom Hauptverteiler versorgen Bei Unterschmierung Pausenzeit verk rzen bei berschmierung Pausenzeit verl ngern Wenden Sie sich hierzu bitte an SKF 11 Technische Daten Seite 81 11 Technische Daten Tabelle 42 Technische Daten Kolbenpumpenaggregat mit Beh lter Allgemein F rdermenge 1 Betriebsdruck Anzahl Ausl sse Umgebungstemperatur Beh lter Nenninhalt Beh ltermaterial Schutzar Fett NLGI Klasse Flie druck Einheit cm min cm min bar sc KFA1 W KFAS1 W 1 0 1 5 2 0 max 300 max 2 25 bis 75 1 Kunststoff IP 6K9K bis 2 max 700 KFA1 M W KFAS1 M W 1 0 1 5 2 0 max 300 max 2 25 bis 75 1 Kunststoff IP 55 bis 2 max 700 KFAS10 W 1 0 1 5 2 0 max 300 max 2 25 bis 60 1 Kunststoff IP 55 bis 2 max 700 KFA10 W 1 0 1 5 2 0 bei 50Hz 1 2 1 8 2 4 bei 60Hz max 300 max 2 O bis 40 1 Kunststoff IP 55 bis 2 max 700 KFAS1 B W 0 5 0 75 1 0 max 150 max 2 10 bis 60 1 Kunststoff IP 65 bis 2 max 200 Motor Wechselstrom ennspannung Stromaufnahme en
85. orschriften sowie die jeweiligen Betriebs und Wartungsvorschriften des Betreibers zu beachten Achtung Das Produkt darf nicht gekippt oder geworfen werden 4 2 Das Kolbenpumpenaggregat mit Beh lter soll ge sch tzt vor Feuchtigkeit und Vibration sowie leicht zug nglich montiert werden so dass alle weiteren Installationen problemlos vorgenommen werden k nnen Das Bediendisplay sofern vorhanden muss gut sichtbar und erreichbar sein Aufstellung und Anbau Bei Kolbenpumpenaggregaten mit Beh lter der Baureihe KFAS1 B muss darauf geachtet werden dass ein ausreichender Freiraum zum Auswechseln der Batterieeinheit vorhanden ist gt Bild 6 Auf eine ausreichende Luftzirkulation ist zu achten um eine unzul ssige Erw rmung des Kolbenpum penaggregates mit Beh lter zu vermeiden Die Angaben zur maximal zul ssigen Umgebungstem peratur sind den gt technischen Daten zu ent nehmen Q Die technischen Daten des Kolbenpum penaggregates mit Beh lter sind der jeweiligen Dokumentation zu entnehmen Sollte die Dokumentation nicht vorliegen besteht die M glichkeit die Dokumentation bei SKF Lubrication Systems Germany AG direkt anzufordern Die Einbaulage des Kolbenpumpenaggregates mit Beh lter ist senkrecht entsprechend den Angaben in der gt Dokumentation Die Montagebohrungen f r die Wandbefestigung des Kolbenpumpenaggregates sind entsprechend den Angaben im gt Kapitel 4 3 Anschlussma e anzubringen
86. peration Betriebsstundenz hler 00000 0 99999 9 Stunden 00000 0 Stunden hour meter Die folgenden Zahlen geben die Betriebsstunden des Steuerger tes an nicht l schbar Die Anzeige erfolgt in zwei Teilen Anzeige 1 Die ersten drei Stellen des Wertes Anzeige 2 Die letzten zwei Stellen und eine Nachkommastelle L h Contact hours Gesamtkontaktzeit in Minuten 00000 0 99999 9 Minuten 00000 0 Minuten Der nachfolgende Wert stellt die bisherige Gesamtkontaktzeit dar nicht l schbar Die Anzeige erfolgt in zwei Teilen Anzeige 1 Die ersten drei Stellen des Wertes Anzeige 2 Die letzten zwei Stellen und eine Nachkommastelle E J a Error hours Fehlerstundenz hler 00000 0 99999 9 Stunden 00000 0 Stunden Die folgenden Zahlen geben die Fehlerstunden des Steuerger tes an nicht l schbar Die Anzeige erfolgt in zwei Teilen Anzeige 1 Die ersten drei Stellen des Wertes Anzeige 2 Die letzten zwei Stellen und eine Nachkommastelle L c Low Value Warnung achfolgend werden die Ursachen angegeben ZD f C Der Schmiervorgang wird wegen zu geringer Temperatur ausgesetzt und nach hinreichender Erw rmung wieder fortgef hrt Bi H E bAtterie Die Batterie muss demn chst erneuert werden Error St rungsmeldung achfolgend werden die Ursachen angegeben bAtterie Die Batterie ist zu stark entladen und muss erneuert werden Fault Low Level Der minimale F llstand im Vorratsbeh lter wurde
87. rieb Der die nachfolgend angezeigte n Wert e beziehen beziehen sich auf die Pausenzeit des Schmierzyklus Wertebereich 0 1h 99 9h Werkseinstellung 10h c counter PA PAuse Parameter Pausenzeit im Counter Betrieb Der Die nachfolgend angezeigte n Wert e beziehen beziehen sich auf die Pausenzeit des Schmierzyklus 1 999 Impulse t timer CO COntact Parameter Kontaktzeit im Timer Betrieb Der die nachfolgend angezeigte n Wert e bezieht beziehen sich auf die Kontaktzeit des Schmierzyklus 0 1 min 99 9 min KFA W Ausf hrungen min 0 6 min konfigurations abh ngig c counter CO COntact Sonderanwendung Nicht f r die in dieser Anlei tung beschriebenen Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter C Cycle 0 OFF P Pressure Parameter berwachungsfunktion CS Progressivverteiler berwachung erfolgt mit einem Zyklenschalter PS Unzul ssige Einstellung OFF Progressivverteiler berwachung ist ausgeschaltet Cycle Switch Wert f r Parameter berwachungsfunktion Progressivverteiler berwachung erfolgt mit einem Zyklenschalter Pressure Switch Unzul ssige Einstellung OFF Fortsetzung n chste Seite Wert f r Parameter berwachungsfunktion Progressivverteiler berwachung ist ausgeschaltet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 44 Fortsetzung Tabelle 21 Erl uterung der m glichen A
88. rieb Die LED PAUSE blinkt Kurz dr cken Die Anzeige wechselt von tPA auf cPA tPA Pausenzeit im Timer Betrieb Werte in Stunden cPA Pausenzeit im Counter Betrieb Werte in Impulsen Die LED PAUSE blinkt Kurz dr cken Best tigung des neuen Wertes ECONA samp Anzeige des n chsten Parameters Beispiel Kontaktzeit im Timer Betrieb Die LED CONTACT blinkt Der neue Wert f r den Parameter Pausenzeit wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen Die Umstellung der Betriebsart ist hier beendet und der Programmiermodus kann durch l ngeres Dr cken gt 3 s von verlassen werden Ggf kann noch die Dauer der Pausenzeit durch Eingabe der Impulszahl festgelegt werden Fortsetzung n chste Seite 7 Elektronisches Steuerger t Seite 50 Fortsetzung Tabelle 25 Betriebsart ndern KFAS Schritt Taster Aktion 3 amp 2 Kurz dr cken Anzeige Die Anzeige schaltet zum Parameter Pausenzeit im Counter Betrieb zur ck Die LED PAUSE blinkt 4 Kurz dr cken Auswahl des Parameters Der aktuelle Wert f r die Pausenzeit wird angezeigt Beispiel 24 Impulse Die LED PAUSE blinkt 5 A 62 Sooft dr cken bis der gew nschte Wert erreicht ist Der neue Wert wird angezeigt Beispiel 36 Impulse Die LED PAUSE blinkt 6 Kurz dr cken Best tigung des neuen Wertes ECONA De o gt Anzeige des
89. rtlichen Anschluss bedingungen und Vorschriften z B DIN VDE vorgenommen werden Bei unsachgem ange schlossenen Produkten kann erheblicher Sach und Personenschaden entstehen N Gefahr Arbeiten an nicht stromlos gemachten Produkten k nnen zu Personensch den f hren Montage Wartungs und Repa raturarbeiten d rfen nur an von qualifi ziertem Fachpersonal stromlos gemachten Produkten durchgef hrt werden Vor dem ffnen von Bauteilen des Produktes muss die Versorgungsspannung abgeschaltet werden 1 4 Gefahr durch Systemdruck Gefahr Zentralschmieranlagen stehen im Betrieb unter Druck Deshalb m ssen Zentral schmieranlagen vor Beginn von Montage Wartungs und Reparaturarbeiten sowie Anlagen nderungen und reparaturen drucklos gemacht werden 1 5 Gew hrleistung und Haftung Gew hrleistungs und Haftungsanspr che gegen ber SKF Lubrication Systems Germany AG sind ausgeschlossen bei o Nicht bestimmungsgem er Verwendung o unsachgem er Montage Demontage oder unsachgem em Betrieb o Verwendung nicht geeigneter oder verschmutzter Schmierstoffe o unsachgem oder nicht ausgef hrten Wartungs und Reparaturarbeiten o Verwendung nicht originaler SKF Ersatzteile o nderungen oder Umbauten die ohne schriftliche Genehmigung der SKF Lubrication Systems Germany AG ausgef hrt wurden o Nichtbeachtung der Hinweise f r Transport und Lagerung 2 Schmierstoffe Seite 10 2 Sc
90. rungen des Anhang der Richtlinie Sie erhalten somit auch keine CE Kenn zeichnung in Bezug auf die Richtlinie 97 23 EG Sie werden von der SKF Lubrication Systems Germany AG nach Artikel 3 Abs 3 der Richtlinie eingestuft Die Konformit ts und Einbauerkl rung ist Be standteil der Dokumentation und wird mit dem Produkt ausgeliefert Allgemeines Seite 6 Direkt an dem Produkt angebrachte Hinweise wie zum Beispiel Allgemeines Symbol und Hinweiserkl rung o Drehrichtungspfeil Diese Symbole finden Sie bei allen Sicherheitshin o Kennzeichnung der Fluidanschl sse weisen in dieser Montageanleitung die auf beson dere Gefahren f r Personen Sachwerte oder die Umwelt hinweisen m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig Sie sind verantwortlich lesbarem Zustand gehalten werden Bitte lesen Sie die Montageanleitung gr ndlich Beachten Sie die Hinweise und verhalten Sie sich in durch und beachten Sie die Sicherheitebinweise diesen F llen besonders vorsichtig Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Personen x 8 Hinweis WEILER Nicht alle hier aufgef hrten Symbole m ssen in der vorliegenden Montageanleitung verwendet werden Tabelle 1 Gefahrensymbole Tabelle 2 Signalw rter in Sicherheitshinweisen Tabelle 3 Informationssymbole und ihre Bedeutung Symbol Norm Bedeutung Signalwort Bedeutung Zeichen Bedeutung DIN 4844 2 W000 Gefahr allgemein Hinweis Gefahr bei Gefahr von Personensch
91. sschraube falls vorhanden heraus schrauben Schritt 2 St renden Schmierstoff zwischen Einschraub gewinde F hrungsnut im Siebring und der Nut zwischen Kurvenscheibe und R ckholscheibe mit einem geeigneten Werkzeug entfernen Bild 29 Pumpengeh use von oben im Schnitt 1 Einschraubgewinde 2 F hrungsnut im Siebring 3 Kurvenscheibe 4 R ckholscheibe Schritt 3 Kolben des Pumpenelementes m glichst weit aus dem Element ziehen und entlang der F hrungsnut des Siebringes in die Nut zwischen Kurvenscheibe und R ckholscheibe einsetzen gt Bild 30 Wurde das Pumpenelement nicht korrekt eingesetzt l sst es sich nicht festschrauben In nicht ben tigte Ausl sse wird die Verschluss schraube nach DIN9 10 M18x1 5 5 8 mit Dichtring nach DIN 7603 A18x24 Al eingesetzt Bild 30 Pumpenelement einsetzen 4 Montageanleitung Seite 34 4 6 Vor der Montage empfiehlt es sich die Schmier eitungen mit Schmierstoff zu f llen bzw vorgef llte Schmierleitungen zu verwenden um das sp tere Entl ften der Zentralschmieranlage zu erleichtern Schmierleitungsanschluss Die Schmierleitungen m ssen so an das Kolben pumpenaggregat angeschlossen werden dass im montierten Zustand keine Kr fte auf das Kolben pumpenaggregat bertragen werden k nnen spannungsfreier Anschluss A Achtung Die f r den Schmierleitungsanschluss verwendeten Armaturen m ssen f r den maximalen Betriebsdruck des Kolbenpum pen
92. ternen Zyklenschaltern zwei Rundsteck verbinder M12x1 an der Unterseite des Pumpenge h uses Den elektrischen Anschlussplan zeigt gt Bild 27 Bild 27 Anschlussplan f r externen Zyklenschalter KFAS1 B W Z X3 Buchse ZS Zyklenschalter Tabelle 18 Farbkennzeichnung X3 PIN 1 4 Farbkurzzeichen BN BK Aderfarbe braun schwarz KFAS1 B W Z 3 9 Das Kolbenpumpenaggregat enth lt eine interne F llstands berwachung und einen am Pumpenge h use montierten Progressivverteiler mit Zyklen schalter Der elektrische Anschluss der F llstands berwachung und des Zyklenschalters erfolgt intern auf das im Kolbenpumpenaggregat enthaltene Steuerger t 4 Montageanleitung Seite 33 4 5 Montage Pumpenelemente AN Gefahr Vor dem Ein bzw Ausbau eines Pumpen elementes muss das Kolbenpumpenag gregat stromlos gemacht werden Arbeiten an nicht stromlos gemachten Produkten k nnen zu Personensch den f hren Montage Wartungs und Reparaturar beiten d rfen nur an von qualifiziertem Fachpersonal stromlos gemachten Pro dukten durchgef hrt werden Vor dem ff nen von Bauteilen des Produktes muss die Versorgungsspannung abgeschaltet werden Die Montage der Pumpenelemente erfolgt nur mit dem O Ring 15 4x2 1 1 Es wird kein zus tzlicher Dichtring verwendet 1 Bild 28 Pumpenelement mit O Ring Pos 1 Die Pumpenelemente werden wir folgt beschrieben eingebaut Schritt 1 Verschlus
93. ters o OJE pi ENTI NN 1 0 gt 2 Der aktuelle Wert f r den Parameter ber wachungsfunktion wird angezeigt Beispiel OFF Progressivverteiler ber wachung aus Es blinken die LED s CS und PS Sooft dr cken bis der gew nschte Wert eingestellt ist Kurz dr cken Best tigung des neuen Wertes Die Anzeige wechselt zwischen OFF CS und PS OFF Progressivverteiler berwachung ist ausgeschaltet CS Progressivverteiler berwachung mit einem Zyklenschalter ist aktiv PS Einstellung nicht zul ssig Es blinken die LED s CS bzw PS Die neue Einstellung wurde best tigt und in den nichtfl chtigen Speicher des Steuerger tes bernommen L nger als 3 s dr cken Die Anzeige erlischt Es wird ein neuer Schmierzyklus beginnend mit der Pausenzeit gestartet 7 Elektronisches Steuerger t Seite 49 7 1 3 4 Betriebsart ndern KFAS Aktivieren Sie zun chst den Programmiermodus gt Tabelle 22 ndern Sie die Betriebsart wie in gt Tabelle 25 be schrieben Beachten Sie die Hinweise in gt Kapi tel 3 5 1 Betriebsarten sowie die Wertebereiche in gt Tabelle 21 bzw in den gt Technischen Daten W hrend der nderungen blinkt die LED PAUSE Tabelle 25 Betriebsart ndern KFAS Schritt Taster Aktion Anzeige Der Programmiermodus ist aktiviert Der erste nderbare Parameter wird angezeigt Beispiel Pausenzeit im Timer Bet
94. teuerger t einge stellt werden F r einen Progressivverteilerumlauf sind zwei Schaltflanken erforderlich 3 5 6 Blockbetrieb Bei aktiver Progressivverteiler berwachung ent spricht die Dauer des Schmiervorgangs mindestens der eingestellten Kontaktzeit zus tzlich muss jedoch die erforderliche Anzahl von Schaltflanken des der Zyklenschalter s erreicht werden Wird w hrend der eingestellten Kontaktzeit die erforderliche Anzahl von Schaltflanken des r Zyklenschalter s nicht erreicht wird nach einer definierten Wartezeit eine weitere Kontaktzeit gestartet Dieser Vorgang kann bis zu dreimal wiederholt werden Da w hrend dieses Vorgangs die Kolbenpumpe mehrmals kurz anspringt und wieder stoppt wird der Vorgang auch Blockbetrieb genannt Der Blockbetrieb wird abgebrochen sobald die vor gegebene Zahl von Kolbendetektorsignalen empfan gen wurde Die L nge der auf einen erfolgreichen Blockbetrieb folgenden Pausenzeit bleibt unver n dert Der Betrieb l uft anschlie end normal weiter Wird innerhalb des Blockbetriebs die erforderliche Anzahl von Schaltflanken des r Zyklenschalter s nicht erreicht wird eine St rungsmeldung ausge geben 3 5 7 F llstands berwachung Bei Kolbenpumpenaggregaten mit F llstandsschal ter wird der F llstand vom Steuerger t berwacht Sobald der F llstand des Schmierstoffbeh lters den Mindestf llstand unterschreitet h lt das Steuer ger t den Funktionsablauf der Zentralschmieranlage
95. tralschmieranlage wird beg nstigt durch o ffnen der Schmierstoffhauptleitungsenden bis dort blasenfreier Schmierstoff austritt o Auff llen l ngerer Schmierleitungsabschnitte vor dem Anschlie en Die Zentralschmieranlage wird folgenderma en entl ftet e Schmierstoffhauptleitungen am Kolbenpumpen aggregat demontieren Kolbenpumpenaggregat betreiben bis blasenfreier Schmierstoff am Druckbegrenzungsventil austritt Schmierstoffhauptleitungen wieder montieren e Schmierstoffhauptleitung am Hauptverteiler demontieren Kolbenpumpenaggregat betreiben bis blasenfreier Schmierstoff austritt Schmier stoffhauptleitung wieder montieren e Schmierstoffnebenleitungen am Hauptverteiler demontieren Kolbenpumpenaggregat betreiben bis blasenfreier Schmierstoff aus allen An schl ssen des Hauptverteilers austritt Schmier stoffnebenleitungen wieder montieren e Anschlie end Schmierstoffnebenleitungen Nebenverteiler Schmierleitungen und Schmierstellen entl ften und auf Funktion berpr fen 6 4 Batterieeinheit wechseln KFAS1 B Bei Kolbenpumpenaggregaten der Baureihe KFAS1 B wird ein geringer Ladezustand der Bat terien durch das Blinken der LED FAULT und die St rungsmeldungnL o bAt bzw Err bAt angezeigt siehe gt Kapitel 7 2 5 St rungsanzeigen KFAS1 B Um die Batterien auszutauschen wird die komplette Batterieeinheit entfernt und ersetzt Hierzu wird die Schraube an der linken Seite der Batterieeinheit
96. u vermeiden empfiehlt es sich einen Hinweis zum verwendeten Schmierstoff am Schmierstoffbeh lter anzubringen Der Schmierstoff darf nur blasenfrei gef rdert werden Hierzu ist der Schmierstoffbeh lter soweit vorhanden mit sauberen Schmierstoff blasenfrei zu bef llen Die Schmierstoffbef llung erfolgt ber den Kegel schmiernippel DIN 71412 AM10x1 mittels handels blicher Fettpresse Bei der Erstbef llung dr ckt der Schmierstoff den Folgekolben nach oben bis zur Freigabe der ber f llbohrung Beim weiteren Bef llen entweicht die Luft bis der gesamte Schmierstoffbeh lter mit Schmierstoff gef llt ist Zuviel aufgef llter Schmier stoff tritt aus der berf llbohrung aus dann sofort den Bef llvorgang beenden 6 Betrieb Seite 39 Achtung Bei Wiederbef llung keinen Schmierstoff aus der berf llbohrung austreten lassen es besteht Unfallgefahr bzw Gefahr der Umweltverschmutzung Bild 31 Seitenansicht Kegelschmiernippel Druckbegrenzungsventil Folgekolben max Markierung Schmierstoff min Markierung nu rwpnhr 6 Betrieb Seite 40 6 3 Zentralschmieranlage entl ften AN Achtung Der Schmierstoff darf nur blasenfrei gef rdert werden Lufteinschl sse im Schmierstoff beeintr chtigen die Funktion des Kolbenpumpenaggregates und die sichere Schmierstofff rderung was zu Sch den an den zu schmierenden Lager stellen f hren kann Der Entl ftungsvorgang der Zen
97. ungsflansch 11 Schmierleitungsanschl sse 3 Druckbegrenzungsventil 6 Schmierstoffauslass 2 9 Batterieeinheit 3 Aufbau und Funktion Seite 15 3 2 Kolbenpumpenaggregate mit Beh lter verf gen ber zwei Schmierstoffausl sse welche mit einem Pumpenelement ausgestattet werden k nnen Ein unbenutzter Pumpenabgang ist mit einer Ver schlussschraube verschlossen Pumpenelemente Die Pumpenlemente dosieren den Schmierstoff und f rdern den Schmierstoff in die Schmierstoffhaupt leitung der Zentralschmieranlage Bauausf hrungen mit am Pumpengeh use mon tierten Progressivverteilern 3 bis 9 stellig f rdern den Schmierstoff direkt in den Progressivverteiler von dessen Abg ngen dann der Schmierstoff zu den Schmierstellen transportiert wird Die Pumpenelemente sind je nach Schmieraufgabe f r verschiedene F rdermengen ausgelegt Sie sind durch Rillen auf der Schl sselfl che gekennzeichnet gt Tabelle 5 Weitere Einzelheiten zu den Pumpenelementen k nnen der zugeh rigen Dokumentation entnom men werden Sollte die Dokumentation nicht vorliegen besteht die M glichkeit die Dokumentation bei SKF Lubrication Systems Germany AG direkt anzufordern Bild 3 Pumpenelement mit O Ring Pos 1 Tabelle 5 Bestell Nr Lieferbare Pumpenelemente F rdermenge in Anzahl der Rillen cm min KFA1 U1 2 0 KFA1 U2 1 5 KFA1 U3 1 0 F rdermenge von Fett NLGI KI 2 bei einer Temperatur von 20 C und
98. wischenschmierung o Regelm ige Kontrolle des Schmierzustandes der Schmierstellen o Regelm ige visuelle Kontrolle des Schmier stofff llstandes im Schmierstoffbeh lter auch bei Kolbenpumpenaggregaten mit F llstands berwachung Bei zu geringem Schmierstofff llstand ist Schmierstoff wie im gt Kapitel 6 2 Bef llung Schmierstoffbeh lter beschrieben bis zur Maxi malmarke zu erg nzen A Achtung Der Schmierstoffbeh lter darf nicht voll st ndig leergefahren werden da sonst die zu schmierenden Maschinenteile besch digt oder zerst rt werden k nnen Wurde der Schmierstoffbeh lter dennoch soweit entleert das kein Schmierstoff mehr aus den Ausg ngen gef rdert wird muss die gesamte Zentralschmieranlage neu bef llt und anschlie end entl ftet werden gt Kapitel 6 3 Zentralschmieranlage entl ften 6 2 Bef llung Schmierstoffbeh lter Es sind die Hinweise des Maschinen herstellers zu den zu verwendenden Schmierstoffen zu beachten Achtung Nur sauberen Schmierstoff mit einer geeigneten Vorrichtung einf llen Ver schmutzte Schmierstoffe k nnen zu schweren Systemst rungen f hren Der Schmierstoffbeh lter ist blasenfrei zu bef llen Achtung Verschiedene Schmierstoffe d rfen nicht gemischt werden da hierdurch Sch den auftreten k nnen und eine aufwendige Reinigung des Kolbenpumpenaggrega tes der Zentralschmieranlage notwendig werden kann Um Verwechselungen z
99. zzeichen RD BK IE SENWATE Aderfarben siehe gt Tabelle 9 BN braun BK schwarz Aderfarben siehe gt Tabelle 9 PK rosa 4 Montageanleitung Der elektrische Anschluss erfolgt ber einen 7 poligen Rundsteckverbinder Typ AMP KFAS1 KFAS1 W Nutzfahrzeugbereich Spannungsversorgung 12 24 V DC Spannungsangaben siehe gt Typenschild des Kolbenpumpenaggregates sowie gt Tabelle 8 x1 Bild 10 Rundsteckverbinder Tabelle 12 7 poliger Rundsteckverbinder X1 Farbkurzzeichen Aderfarbe BN braun RD BK rot schwarz BU blau PK rosa BK schwarz BK schwarz violett gr n KFAS1 KFAS1 W ohne Zyklenschalter berwachung PIN 5 und 6 ohne Funktion Nicht br cken Im Pro grammiermodus muss die folgende berwachung aktiviert sein COP OFF Werkseinstellung Mit Zyklenschalter berwachung Der externe Zyklenschalter ist an PIN 5 und 6 anzuschlie en Im Programmiermodus muss die folgende ber wachung aktiviert werden COP CS gt Kapitel 7 1 3 3 berwachungsfunktionen einstellen KFAS KFAS1 Keine interne F llstands berwachung KFAS1 W Mit interner F llstands berwachung Eine installierte F llstands berwachung ist immer aktiv Bei Unterschreiten der min Markierung wird der Funktionsablauf angehalten und eine St rungs meldung auf dem Display ausgegeben Der elektrische Anschluss entspricht dem des Kol benpumpenaggregates KFAS1 Tabelle 13 Kabels tze

mit Einbau-, Betriebs- und Wartungsanweisungen: 951

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