Betriebsanleitung - EWM Hightec Welding
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1. 00 06 6 13939 Buniepuy SERA unapuy juorssiwad unapuy s ed Jo Aue pas jln zou goozorzz 296 q et 5141 L O IN ep EZS v T DE Y LNY ovx 8 LX ax See LE T PML DD im Ger t 9 HINWEIS h 172 05 kl D EE JN Cem 2 Se f isase saseg Le 9 5 JS eem 6 i Lei X 3 4 3242 lt son LO Naj IX ex __ 2 01 ES d ZY Schaltpl ne 30 09 2010 099 000138 500 Abbildung 9 1 T drive 4 Rob 3 9 1 34 ewm 10 10 1 Anhang bersicht EWM Niederlassungen EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 22. a nee 34 917 T arved ROD 3 34 10 Anhang HEEN 35 10 1 bersicht 35 4 099 000138 500 30 09 2010 ewm Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort GEFAHR mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort WARNUNG mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche leichte Verletzung von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT mit einem generellen Warnsymbol Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten s
3. 13 3 2 Mitgeltende Unterlagen a ae 13 3 2 1 EE 13 3 2 2 Konformit tserkl rung AE 13 3 2 3 Schwei en in Umgebung erh hter elektrischer Gef hrdung 13 3 2 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und 5 13 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht 2222220202000000002ann000000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn EEN 14 41 TdrivedRob3 Ul 0 14 4 1 1 Steiger 14 4 1 2 R CKANSICH ___6_6_ _________ 15 2 RE 5 ee 16 4 2 1 Steines 16 4 2 2 RU KAR 17 4 3 Ger testeuerung 18 ME EUR und Funktio sssaaa aaia aaa 19 51 Allgemeine Humwese AAA 19 o2 Er e 20 5 2 1 Montage ohne 21 5 2 2 Montage mit Tr gerplatte Cotton 21 5 2 3 Option Zugentlastung f r 5 1 22 5 3 Anschluss Zwischenschlauchpaket nenne een 24 5 3 1 Tornved RoD Elsner ea 24 5 3 2 Re E ROD I RE ee ee ee 25 5 4 Anschluss SchweiBbrenner 26 5 4 1 ROD 9 26 5 4 2 RE __ _ _ 27 5 4 3 Br htelektrode EE 28
4. Abbildung 5 2 e Tr gerplatte mit 4 8 x 20 mm Schrauben Lieferumfang in den Gummif en verschrauben 099 000138 500 21 30 09 2010 Aufbau und Funktion ewm Aufstellen 5 2 3 Option Zugentlastung f r Fremd Zwischenschlauchpaket HINWEIS Ab Werk wird die Montageplatte mit der Standard Zugentlastung ausgeliefert Abbildung 5 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Verdrehschutz 2 Tr gerplatte 3 Schraube M4 x 16 mm 22 099 000138 EW500 30 09 2010 Aufstellen ewm Aufbau und Funktion wo Abbildung 5 4 Pos Symbol Beschreibung 1 Sechskantschraube x 20 mm Zugentlastung Unterteil Unterlegscheibe 6 Federring 6 Mutter M6 G PI DN o Abbildung 5 5 Pos Symbol Beschreibung 1 Zugentlastung Oberteil mit Befestigungsb gel 2 Zugentlastung Unterteil 3 Unterlegscheibe M6 4 Mutter M6 099 000138 EW500 23 30 09 2010 Aufbau und Funktion ewm Anschluss Zwischenschlauchpaket 5 3 Anschluss Zwischenschlauchpaket 5 3 1 drive 4 Rob 3 LI Aa i Lan BM WS 7 8 M 1281 _ DD m 1 _ N Abbildung 5 6 Pos Symbol Beschreibung 1 Stromquelle Z
5. T drive 4 Rob 3 RE 4 2 T drive 4 Rob 3 RE 4 21 Frontansicht D Abbildung 4 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Anschluss Drahtelektrode Drahtzuf hrung Schwei brenner 2 Ger testeuerung siehe Kapitel Ger testeuerung Bedienelemente 16 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 ewm 4 2 2 R ckansicht Pos Symbol analog digital 3 099 000 138 EWS500 30 09 2010 Ger tebeschreibung Schnell bersicht drive 4 Rob 3 O Abbildung 4 4 Beschreibung Anschlussbuchse 12 polig analog Steuerleitungsverbindung zur Stromquelle WIG Modul Anschlussbuchse 7 polig digital Steuerleitungsverbindung zur Stromquelle WIG Modul Drahteinlaufnippel Drahtzuf hrung aus externer Quelle 17 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewm Ger testeuerung Bedienelemente 4 3 18 Ger testeuerung Bedienelemente 2 Abbildung 4 5 Pos Symbol Beschreibung Taster Drahtr ckzug Der Schwei draht wird von der Brennerd se zur ckgezogen Die Geschwindigkeit erh ht sich wie beim Drahteinf deln 4 2 Taster Drahteinf deln Zum Einf deln der Drahtelektrode beim Drahtspulenwechsel Das Drahteinf deln beginnt mit einer Geschwindigkeit von 1 0 m min f r 2 s Anschlie end wird mit einer Rampen Funktion in 10 s auf 5 0 m min erh ht Der Schwei draht wird spannunggsfrei in das Schlauchpaket eingef delt ohne das Gas ausstr mt 3 5 Taste Gastest Zur Pr f
6. 5 4 4 Drahtvorschubrollen 29 6 Wartung Pilege und Entsorgung an 30 6121 ___ __ ___ 30 6 2 Wartungsarbeiten 30 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten 30 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten 30 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des 30 6 3 31 564 Entsorgung Geral 31 6 4 1 Herstellererkl rung den 31 6 5 Einhaltung 5 31 7 Technische Daten una een anne 32 TA TOVA ROD 32 712 e EC A 32 7 1 2 ee EE 32 099 000138 500 3 30 09 2010 Inhaltsverzeichnis ewm 6 ZUD NO e A A 33 8 1 UDrabbvorschubrollen 33 8 1 1 Drahtvorschubrollen f r Stahldr hte 33 8 1 2 Drahtvorschubrollen f r Aluminiumdr hte 33 8 1 3 Drahtvorschubrollen f r 2 33 8 1 4 Bin 6 a ea ame een 33 9 2 OB 33 9
7. Durch unsachgem en Anschluss k nnen Zubeh rkomponenten und die Stromquelle besch digt werden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschaltetem Schwei ger t an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln e Ausf hrliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubeh rkomponente entnehmen e Zubeh rkomponenten werden nach dem Einschalten der Stromquelle automatisch erkannt Umgang mit Staubschutzkappen A Staubschutzkappen sch tzen die Anschlussbuchsen und somit das Ger t vor Verschmutzungen und Ger tesch den e Wird keine Zubeh rkomponente am Anschluss betrieben muss die Staubschutzkappe aufgesteckt sein e Bei Defekt oder Verlust muss die Staubschutzkappe ersetzt werden 5 2 Aufstellen GEFAHR Elektrischer Strom A Das Geh use des Roboter Drahtvorschubger tes darf keine elektrisch leitende Verbindung zum Schutzleiter und zum Roboter Geh use haben e Die Ger tef e am Drahtvorschubger t bei der Montage nicht entfernen Es besteht die M glichkeit den Drahtvorschub mit oder ohne Tr gerplatte zu befestigen Die Tr gerplatte ist optional 20 099 000138 EW500 30 09 2010 ewm Aufbau und Funktion Aufstellen 5 2 1 Montage ohne Tr gerplatte min 10 mm max 15 mm Abbildung 5 1 Die Ger tef e sind mit 8 Innengewinden ausgestattet e Vier Schrauben mit einer L nge zwischen 10 und 15 mm einschrauben 5 2 2 Montage mit Tr gerplatte Option 4 8 20 mm
8. Betriebsanleitung ewm Drahtvorschubger te f r automatisierte Anwendungen drive 4 Rob 3 LI drive 4 Rob 3 099 000138 500 30 09 2010 Register now y For your benefit E a 5 and rectifier 5 5 53 Jetzt Registrieren ewm warranty und Profitieren 24 hours 7 days www ewm group com Allgemeine Hinweise Betriebsanleitung lesen Die Betriebsanleitung f hrt in den sicheren Umgang mit den Produkten ein e Betriebsanleitungen s mtlicher Systemkomponenten lesen Unfallverh tungsvorschriften beachten L nderspezifische Bestimmungen beachten Gegebenenfalls durch Unterschrift best tigen lassen HINWEIS Wenden Sie sich bei Fragen zu Installation Inbetriebnahme Betrieb Besonderheiten am Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter 49 2680 181 0 Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www ewm group com Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdr cklich auf die Funktion der Anlage beschr nkt Jegliche weitere Haftung gleich welcher Art wird ausdr cklich ausgeschlossen Dieser Haftungsausschluss wird bei Inbetriebnahme der Anlage durch den Anwender anerkannt Sowohl das Einhalten dieser Anleitung als auch die Bedingungen und Methoden bei Installation Betrieb Verwendung und Wartung des Ger tes k nnen vom Hersteller
9. sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildetem autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden ansonsten erlischt der Garantieanspruch Wenden Sie sich in allen Service Angelegenheiten grunds tzlich an ihren Fachh ndler den Lieferant des Ger tes R cklieferungen von Garantief llen k nnen nur ber Ihren Fachh ndler erfolgen Verwenden Sie beim Austausch von Teilen nur Original Ersatzteile Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist der Ger tetyp Seriennummer und Artikelnummer des Ger tes Typenbezeichnung und Artikelnummer des Ersatzteiles anzugeben 6 4 Entsorgung des Ger tes HINWEIS Sachgerechte Entsorgung Das Ger t enth lt wertvolle Rohstoffe die dem Recycling zugef hrt werden sollten und elektronische Bauteile die entsorgt werden m ssen e Nicht ber den Hausm ll entsorgen e Vorschriften zur Entsorgung beachten 6 4 1 Herstellererkl rung an den Endanwender e Gebrauchte Elektro und Elektronikger te d rfen gem europ ischer Vorgaben Richtlinie 2002 96 EG des europ ischen Parlaments und des Rates vom 27 1 2003 nicht mehr zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden Sie m ssen getrennt erfasst werden Das Symbol der Abfalltonne auf R dern weist auf die Notwendigkeit de
10. 000 138 EWS500 11 30 09 2010 Bestimmungsgem er Gebrauch ewm Anwendungsbereich 3 Bestimmungsgem er Gebrauch Dieses Ger t wurde entsprechend dem aktuellen Stand der Technik und g ltigen Regeln bzw Normen hergestellt Es ist ausschlie lich im Sinne der bestimmungsgem en Verwendung zu betreiben Das Ger t ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Bei nicht bestimmungsgem en Gebrauch k nnen vom Ger t Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen F r alle daraus entstehenden Sch den wird keine Haftung bernommen e Ger t ausschlie lich bestimmungsgem und durch unterwiesenes sachkundiges Personal verwenden e Ger t nicht unsachgem ver ndern oder umbauen N Gefahren durch nicht bestimmungsgem en Gebrauch Sch den durch Fremdkomponenten A Die Herstellergarantie erlischt Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln 3 1 3 1 1 Automatisierung Automatiserte robotergesteuerte Schwei produktion mit den digitalen Roboterstromquellen der Serien e Tetrix e FocusTig 3 1 2 WIG Kaltdrahtschwei en Das Kaltdrahtschwei en ist eine Va
11. nicht berwacht werden Eine unsachgem e Ausf hrung der Installation kann zu Sachsch den f hren und in der Folge Personen gef hrden Daher bernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung f r Verluste Sch den oder Kosten die sich aus fehlerhafter Installation unsachgem en Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenh ngen EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller Nachdruck auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung Technische nderungen vorbehalten ewm Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis 1 E 3 EE ee 5 21 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 5 22 6 6 __4__ _ ____ _ 6__ _ _ __ _ _ _ 8 8 _ 6 7 2 4 Transport und ergeet ERC nennen 10 2 5 Umgebungsbecdmgungen 11 2 5 1 210 EIER 11 2 5 2 Transport und Lagerung 11 3 Bestiimmungsgem er Gebrauch anne en een een 12 3 1 ADWENAUNGEBDEREIE ie ee ea 12 3 1 1 AUTO HAUS IS Ee 12 3 1 2 WIG Kaltdrahtschwei en nennen 12 3 1 3 Betrieb nur mit folgenden Ger ten
12. 09 2010 Sicherheitshinweise ewm Transport und Aufstellen 2 4 Transport und Aufstellen Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge f hren e Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen e Schutzgasflasche in die daf r vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern e Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden Unfallgefahr durch unzul ssigen Transport nicht kranbarer Ger te Kranen und Aufh ngen des Ger ts ist nicht zul ssig Das Ger t kann herunterfallen und Personen verletzen Griffe und Halterungen sind ausschlie lich zum Transport per Hand geeignet Das Ger t ist nicht zum Kranen oder Aufh ngen geeignet Kippgefahr Beim Verfahren und Aufstellen kann das Ger t kippen Personen verletzen oder besch digt werden Kippsicherheit ist bis zu einem Winkel von 10 entsprechend IEC 60974 1 sichergestellt e Ger t auf ebenem festem Untergrund aufstellen oder transportieren Anbauteile mit geeigneten Mitteln sichern Besch digungen durch nicht getrennte Versorgungsleitungen Beim Transport k nnen nicht getrennte Versorgungsleitungen Netzleitungen Steuerleitungen etc Gefahren verursachen wie z B angeschlossene Ger te umkippen und Personen sch digen e Versorgungsleitungen trennen Ger tesch den durch Betrieb in nicht aufrechter Stellung Die Ger te sind zum Betrieb in a
13. 31 407 53 Ji kov Czech Republic Tel 420 412 358 551 Fax 504 www ewm group com cz info cz ewm group com EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Great Britain Tel 44 1670 505875 Fax 514305 www ewm group com uk info uk ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm group com cn info cn ewm group com 35
14. 44 www ewm group com info ewm group com EWM Schwei technik Handels GmbH In der Florinskaul 14 16 56218 M lheim K rlich Germany Tel 49 261 988898 0 Fax 20 www ewm group com handel nl muelheim ewm group com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Branch Seesen Lindenstra e 1a 38723 Seesen Rh den Germany Tel 49 5384 90798 0 Fax 20 www ewm group com handel nl seesen ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Sales s r o Prodejn a poradensk centrum Tyr ova 2106 256 01 Bene ov u Prahy Czech Republic Tel 420 317 729 517 Fax 712 www ewm group com cz sales cz ewm group com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Fichtenweg 1 4810 Gmunden Austria Tel 43 7612 778 02 0 Fax 20 www ewm group com at info at ewm group com EWM HIGHTEC WELDING FZCO Regional Office Middle East JAFZA View 18 F 14 05 P O Box 262851 Jebel Ali Free Zone Dubai United Arab Emirates Tel 971 4 8810 592 Fax 593 www ewm group com me info me ewm group com 099 000138 EW500 30 09 2010 Anhang A bersicht EWM Niederlassungen EWM Schwei technik Handels GmbH Sachsstra e 28 50259 Pulheim Germany Tel 49 2234 697 047 Fax 048 www ewm group com handel nl koeln ewm group com EWM Schwei technik Handels GmbH Heinkelstra e 8 89231 Neu Ulm Germany Tel 49 731 7047939 0 Fax 15 www ewm group com handel nl ulm ewm group com EWM HIGHTEC WELDING s r o Tr 9 kvetna 718
15. EFAHR Elektromagnetische Felder Durch die Stromquelle k nnen elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen die elektronische Anlagen wie EDV CNC Ger te Telekommunikationsleitungen Netz Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeintr chtigen k nnen e Wartungsvorschriften einhalten siehe Kap Wartung und Pr fung e Schwei leitungen vollst ndig abwickeln e Strahlungsempfindliche Ger te oder Einrichtungen entsprechend abschirmen e Herzschrittmacher k nnen in ihrer Funktion beeintr chtigt werden Bei Bedarf rztlichen Rat einholen Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Elektrischer Schlag Schwei ger te verwenden hohe Spannungen die bei Ber hrungen zu lebensgef hrlichen Stromschl gen und Verbrennungen f hren k nnen Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken e ffnen des Ger tes ausschlie lich durch sachkundiges Fachpersonal e Keine spannungsf hrenden Teile am Ger t ber hren e Anschluss und Verbindungsleitungen m ssen m ngelfrei sein e Schwei brenner und Stabelektrodenhalter isoliert ablegen Ausschlie lich trockene Schutzkl
16. Pflichten des Betreibers Zum Betrieb des Ger tes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten e Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie 89 391 EWG sowie die dazugeh rigen Einzelrichtlinien e Insbesondere die Richtlinie 89 655 EWG ber die Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit Die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und Unfallverh tung des jeweiligen Landes e Errichten und Betrieben des Ger tes entsprechnend 60974 9 e Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Anwenders in regelm igen Abst nden pr fen e Regelm ige Pr fung des Ger tes nach 60974 4 Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Elektromagnetische St rungen Entsprechend 60974 10 sind die Ger te zur Verwendung Industriegebieten vorgesehen Werden sie z B in Wohngebieten eingesetzt k nnen Schwierigkeiten auftreten wenn elektromagnetische Vertr glichkeit sichergestellt werden soll e Beeinflussung anderer Ger te berpr fen 099 000 138 EWS500 9 30
17. ber die Rillen der Antriebsrollen und durch das F hrungsrohr in das Kapillarrohr bzw Teflonseele mit F hrungsrohr einf hren Spanneinheiten mit Gegendruckrollen wieder nach unten dr cken und Druckeinheiten wieder hochklappen Drahtelektrode muss in der Nut der Antriebsrolle liegen Der Anpressdruck muss an den Einstellmuttern der Druckeinheiten so eingestellt werden dass die Drahtelektrode gef rdert wird jedoch durchrutscht wenn die Drahtspule blockiert Grunds tzlich sollte der Anpressdruck der vorderen Rollen in Vorschubrichtung gesehen etwas h her sein als der der Hinteren 28 Einf deltaster dr cken bis die Drahtelektrode am Schwei brenner heraustritt 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 ewm Aufbau und Funktion Anschluss Schwei brenner 5 4 4 Drahtvorschubrollen wechseln HINWEIS Mangelhafte Schwei ergebnisse durch gest rte Drahtf rderung Drahtvorschubrollen m ssen zu Drahtdurchmesser und Material passen Anhand der Rollenbeschriftung pr fen ob die Rollen zum Drahtdurchmesser passen Ggf wenden oder wechseln F r Stahldr hte und andere harte Dr hte Rollen mit V Nut verwenden e F r Aluminiumdr hte und andere weiche legierte Dr hte angetriebene Rollen mit U Nut verwenden F r F lldr hte angetriebene Rollen mit geriffelter randierter U Nut verwenden e Neue Antriebsrollen so aufschieben dass der verwendete Drahtdurchmesser auf der Antriebsrolle lesbar ist e Antriebsrolle
18. ei brenner 2 2 Schwei brennerschlauchpaket 3 Anschluss Drahtelektrode Drahtzuf hrung Schwei brenner e Kaltdrahtanschluss mit der Drahtzuf hrung des Schwei brenners verbinden 099 000 138 EWS500 27 30 09 2010 Aufbau und Funktion ewm Anschluss Schwei brenner 5 4 3 Drahtelektrode einf deln Der Schwei draht kann mit hoher Geschwindigkeit aus dem Schwei brenner austreten A Verletzungsgefahr durch aus Schwei brenner austretenden Schwei draht und K rperteile sowie Gesicht und Auge verletzen e Schwei brenner nie auf den eigenen K rper oder andere Personen richten Verletzungsgefahr durch bewegliche Bauteile Die Drahtvorschubger te sind beweglichen Bauteilen ausgestattet die H nde Haare Kleidungsst cke oder Werkzeuge erfassen und somit Personen verletzen k nnen e Nicht in rotierende oder bewegliche Bauteile oder Antriebsteile greifen e Geeh useabdeckungen w hrend des Betriebs geschlossen halten u a WEN a e Abbildung 5 10 Pos Symbol Beschreibung 1 G PI DN Druckeinheiten Spanneinheiten Drahteinlaufnippel F hrungsrohr Kapillarrohr oder Kunststoffseele mit St tzrohr je nach Brennerausr stung Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen Druckeinheiten l sen und umklappen Spanneinheiten mit Gegendruckrollen klappen automatisch hoch Schwei draht vorsichtig von der Drahtspule abwickeln und durch den Drahteinf hrungsnippel
19. eidung tragen 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind 099 000 138 EWS500 7 30 09 2010 Sicherheitshinweise ewm Allgemein G ltigkeit des Dokumentes Dieses Dokument ist nur in Verbindung mit der Betriebsanleitung der verwendeten Stromquelle Schwei ger t g ltig e Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise der Stromquelle Schwei ger t lesen Unfallgefahr bei Au erachtlassung der Sicherheitshinweise Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgef hrlich sein e Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgf ltig lesen e Landesspezifische Unfallverh tungsvorschriften beachten e Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen Verletzungsgefahr durch Strahlung oder Hitze Lichtbogenstrahlung f hrt zu Sch den an Haut und Augen Kontakt mit hei en Werkst cken und Funken f hrt zu Verbrennungen e Schwei schild bzw Schwei helm mit ausreichender Schutzstufe verwenden anwendungsabh ngig e Trockene Schutzkleidung z Schwei schild Handschuhe etc gem den einschl gigen Vorschriften des entsprechenden Landes tragen e Unbeteiligte Personen durch Schutzvorh nge oder Schutzw nde gegen Strahlung und Blendgefahr sch tzen Explosionsgefahr Scheinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Beh ltern k nnen durch Erhitzung berdruck aufbauen e Beh lter mit brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen e K
20. eine explosiven Fl ssigkeiten St ube oder Gase durch das Schwei en oder Schneiden erhitzen Rauch und Gase Rauch und Gase k nnen zu Atemnot und Vergiftungen f hren Weiterhin k nnen sich L sungsmitteld mpfe chlorierter Kohlenwasserstoff durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln e F r ausreichend Frischluft sorgen e L sungsmitteld mpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten e Gof geeigneten Atemschutz tragen Feuergefahr Durch die beim Schwei en entstehenden hohen Temperaturen spr henden Funken gl henden Teile und hei en Schlacken k nnen sich Flammen bilden Auch vagabundierende Schwei str me k nnen zu Flammenbildung f hren e Auf Brandherde im Arbeitsbereich achten e Keine leicht entz ndbaren Gegenst nde wie z Z ndh lzer oder Feuerzeuge mitf hren e Geeignete L schger te im Arbeitsbereich zur Verf gung halten e R ckst nde brennbarer Stoffe vom Werkst ck vor Schwei beginn gr ndlich entfernen e Geschwei te Werkst cke erst nach dem Abk hlen weiterverarbeiten Nicht in Verbindung entflammbarem Material bringen e Schwei leitungen ordnungsgem verbinden 8 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 ewm Sicherheitshinweise Allgemein L rmbelastung L rm ber 70 dBA kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen Geeigneten Geh rschutz tragen e Im Arbeitsbereich befindliche Personen m ssen geeigneten Geh rschutz tragen
21. elemente e Transportelemente Gurt Kran sen Griff e Wahlschalter Befehlsger te NOT AUS Einrichtungen Spannungsminderungseinrichtung Melde und Kontrollleuchten e K hlmittelschl uche und deren Anschl sse auf Verunreinigungen pr fen e Kontrolle der Drahtf hrungselemente Einlaufnippel Drahtf hrungsrohr auf festen Sitz 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes HINWEIS Pr fen des Schwei ger tes darf nur von sachkundigen bef higten Personen durchgef hrt werden Bef higte Person ist wer aufgrund seiner Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung die bei der Pr fung von Schwei stromquellen auftretenden Gef hrdungen und m gliche Folgesch den erkennen und die erforderlichen Sicherheitsma nahmen treffen kann Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie Der fr here Begriff der Wiederholungspr fung wurde aufgrund einer nderung der entsprechenden Norm durch Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes ersetzt Neben den hier erw hnten Vorschriften zur Pr fung sind die jeweiligen Landesgesetze bzw vorschriften zu erf llen 30 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 ewm Wartung Pflege und Entsorgung Reparaturarbeiten 6 3 Reparaturarbeiten GEFAHR Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen A Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von
22. erden 3 2 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne GEFAHR Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Die Schaltpl ne liegen im Original dem Ger t bei Ersatzteile k nnen ber den zust ndigen Vertragsh ndler bezogen werden 099 000 138 EWS500 13 30 09 2010 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewm T drive 4 Rob 3 LI 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht 4 1 T drive 4 Rob 3 LI 4 1 1 Frontansicht lt 5 Abbildung 4 1 Pos Symbol Beschreibung 1 Anschluss Drahtelektrode Drahtzuf hrung Schwei brenner 2 Ger testeuerung siehe Kapitel Ger testeuerung Bedienelemente 14 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 T drive 4 Rob 3 LI ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht 4 1 2 R ckansicht or Dya Abbildung 4 2 Pos Symbol Beschreibung 1 gt Anschlussbuchse 12 polig analog Steuerleitungsverbindung zur Stromquelle WIG Modul analog 2 gt Anschlussbuchse 7 polig digital digital Steuerleitungsverbindung zur Stromquelle WIG Modul 3 Drahteinlaufnippel Drahtzuf hrung aus externer Quelle 099 000138 500 15 30 09 2010 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewm
23. h pr fen und ggf durch Rechtsdrehen verriegeln Verletzungsgefahr durch bewegliche Bauteile Die Drahtvorschubger te sind beweglichen Bauteilen ausgestattet die H nde Haare Kleidungsst cke oder Werkzeuge erfassen und somit Personen verletzen k nnen e Nicht in rotierende oder bewegliche Bauteile oder Antriebsteile greifen e Geh useabdeckungen w hrend des Betriebs geschlossen halten Verletzungsgefahr durch unkontrolliert austretenden Schwei draht Der Schwei draht kann mit hoher Geschwindigkeit gef rdert werden und bei unsachgem er oder unvollst ndiger Drahtf hrung unkontrolliert austreten und Personen verletzen dem Netzanschluss die vollst ndige Drahtf hrung von der Drahtspule bis zum Schwei brenner herstellen e Bei nicht montiertem Schwei brenner Gegendruckrollen der Drahtvorschubeinheit l sen e Drahtf hrung in regelm igen Abst nden kontrollieren e W hrend dem Betrieb alle Geh useabdeckungen geschlossen halten Gefahren durch elektrischen Strom Wird abwechselnd mit verschiedenen Verfahren geschwei t und bleiben Schwei brenner sowie Elektrodenhalter am Ger t angeschlossen liegt an allen Leitungen gleichzeitig Leerlauf bzw Schwei spannung e Bei Arbeitsbeginn und Arbeitsunterbrechungen Brenner und Elektrodenhalter deshalb immer isoliert ablegen 099 000 138 EW500 19 30 09 2010 Aufbau und Funktion ewm Aufstellen Sch den durch unsachgem en Anschluss
24. ind um Besch digungen oder Zerst rungen des Produkts zu vermeiden e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT ohne ein generelles Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht HINWEIS Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss e Hinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort HINWEIS ohne ein generelles Warnsymbol Handlungsanweisungen und Aufz hlungen die Ihnen Schritt f r Schritt vorgeben was in bestimmten Situationen zu tun ist erkennen Sie am Blickfangpunkt z B e Buchse der Schwei stromleitung in entsprechendes Gegenst ck einstecken und verriegeln 099 000138 500 5 30 09 2010 Sicherheitshinweise ewm Symbolerkl rung 2 2 Symbolerkl rung Symbol Beschreibung Bet tigen 0 4 Nicht Bet tigen Drehen 2 Schalten Ger t ausschalten V ENTER Men einstieg NAVIGATION Navigieren im Men EXIT EXIT Men verlassen Ger t einschalten gt 9 Zeitdarstellung Beispiel 4 5 warten bet tigen 4 der Men darstellung weitere Einstellm glichkeiten m glich y Werkzeug nicht notwendig nicht benutzen Werkzeug notwendig benutzen Stromquelle Schwei ger t BI Drahtvorschubger t 6 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 Allgemein ewm Sicherheitshinweise 2 3 Allgemein G
25. m F lldraht 092 000834 00000 ROE 2DRAR 1 0 1 2 1 4 1 6 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000835 00000 ROE 2DRAR 1 4 1 6 2 0 2 4 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000836 00000 ROE 2DRAR 2 8 3 2 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000837 00000 ROE 2GR4AR Gegendruckrollen randiert 37mm 092 000838 00000 8 1 4 Umr stsets Typ Bezeichnung Artikelnummer URUE VERZ gt UNVERZ FE AL 092 000415 00000 SF Rollen Stahl Aluminium ROE 20848 092 000410 00000 0 8 0 9 0 8 0 9 SF URUE ROE 20848 092 000411 00000 1 0 1 2 1 4 1 6 ROE 20848 092 000412 00000 1 4 1 6 2 0 2 4 SF ROE 20848 2 8 3 2 092 000413 00000 SF URUE AL 4284 0 8 1 0 SF Umr stset 37 mm 4 Rollenantrieb f r Aluminium 092 002268 00000 URUE AL 4ZRAR 1 0 1 2 SF Umr stset 37 mm 4 Rollenantrieb f r Aluminium 092 002266 00000 URUE AL 4ZRAR 1 2 1 6 SF Umr stset 37 mm 4 Rollenantrieb f r Aluminium 092 002269 00000 URUE AL 4ZRAR 2 4 3 2 SF Umr stset 37 mm 4 Rollenantrieb f r Aluminium 092 002270 00000 8 2 Optionen Typ Bezeichnung Artikelnummer COOL W ROB3 Option Nachr stung Wasserk hlung ROB 3 092 002384 00000 MONTAGE CONSOLE ROB3 Montagekonsole f r Roboterdrahtvorschub 092 002440 00000 UNIVERSAL Universal MONTAGE KONSOLE ROB3 Montagekonsole f r zwei Roboterdrahtvorsch be 092 002406 00000 2 DV 099 000 138 EWS500 33 30 09 2010 Schaltpl ne Schaltpl ne T drive 4 Rob 3 9
26. n Standardrollenbest ckung 1 0 1 2 mm f r Stahldraht Antrieb 4 Rollen 37mm Schutzart IP 23 Umgebungstemperatur 20 C bis 40 C Ma e LxBxH in mm 348 x 250 x 253 Gewicht ohne Zubeh r 6 5 kg Gebaut nach Norm IEC e 5 10 711 T drive 4 Rob 3 LI 345 mm 250 mm O N Abbildung 7 1 7 1 2 T drive 4 Rob 3 RE O CN Abbildung 7 2 32 099 000 138 EW500 30 09 2010 Drahtvorschubrollen ewm Zubeh r 8 Zubehor 8 1 Drahtvorschubrollen 8 1 1 Drahtvorschubrollen f r Stahldr hte Typ Bezeichnung Artikelnummer FE 2DR4R 0 6 0 8 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000839 00000 FE 2DR4R 0 8 1 0 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000840 00000 FE 2DR4R 0 9 1 2 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000841 00000 FE 2DR4R 1 0 1 2 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000842 00000 FE 2DR4R 1 2 1 6 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000843 00000 FE AL 2GR4R SF Gegendruckrollen glatt 37mm 092 000414 00000 8 1 2 Drahtvorschubrollen f r Aluminiumdr hte Typ Bezeichnung Artikelnummer AL 4284 0 8 1 0 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000869 00000 AL 4ZRAR 1 0 1 2 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000848 00000 AL 4ZRAR 1 2 1 6 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000849 00000 AL 4284 2 4 3 2 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000870 00000 8 1 3 Drahtvorschubrollen f r F lldr hte Typ Bezeichnung Artikelnummer ROE 2DRAR 0 8 0 9 0 8 0 9 Antriebsrollen 37m
27. n mit R ndelschrauben festschrauben Abbildung 5 11 099 000138 500 20 30 09 2010 Wartung Pflege und Entsorgung ewm Allgemein 6 Wartung Pflege und Entsorgung GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag OESS Reinigungsarbeiten an Ger ten die nicht vom Netz getrennt sind k nnen zu erheblichen Verletzungen f hren e Das Ger t zuverl ssig vom Netz trennen e Netzstecker ziehen 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind 61 Allgemein Dieses Ger t ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und ben tigt ein Minimum an Pflege Es sind einige Punkte einzuhalten um eine einwandfreie Funktion des Schwei ger tes zu gew hrleisten Dazu geh rt je nach Verschmutzungsgrad der Umgebung und Benutzungsdauer des Schwei ger tes das regelm ige Reinigen und Pr fen wie im Folgenden beschrieben 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten e Netzzuleitung und deren Zugentlastung e Schwei stromleitungen auf festen verriegelten Sitz pr fen e Giasschl uche und deren Schalteinrichtungen Magnetventil e Gaasflaschensicherungselemente e Melde Schutz und Stelleinrichtungen Funktionspr fung e Sonstiges allgemeiner Zustand 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten e Front R ck und Seitenw nde e Transportrollen und deren Sicherungs
28. r getrennten Sammlung hin Dieses Ger t ist zur Entsorgung bzw zum Recycling in die hierf r vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben e In Deutschland ist laut Gesetz Gesetz ber das Inverkehrbringen die R cknahme und die umweltvertr gliche Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten ElektroG vom 16 3 2005 ein Altger t einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuf hren Die ffentlich rechtlichen Entsorgungstr ger Kommunen haben hierzu Sammelstellen eingerichtet an denen Altger te aus privaten Haushalten kostenfrei entgegengenommen werden e Informationen zur R ckgabe oder Sammlung von Altger ten erteilt die zust ndige Stadt bzw Gemeindeverwaltung e EWM nimmt an einem zugelassenen Entsorgungs und Recycling System teil und ist im Elektroaltger teregister EAR mit Nummer WEEE DE 57686922 eingetragen e Dar ber hinaus ist die R ckgabe europaweit auch bei EWM Vertriebspartnern m glich 65 Einhaltung der RoHS Anforderungen Wir die EWM HIGHTEC Welding GmbH M ndersbach best tigen Ihnen hiermit dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte die von der RoHS Richtlinie betroffen sind den Anforderungen der RoHS Richtlinie 2002 95 EG entsprechen 099 000 138 EWS500 31 30 09 2010 Technische Daten ewm T drive 4 Rob 3 7 Technische Daten 7 1 T drive 4 Rob 3 Versorgungsspannung 42 max Schwei strom bei 60 ED 550 A Drahtvorschubgeschwindigkeit 0 1 m min bis 5 m mi
29. riante des WIG Schwei ens mit mechanisch zugef hrtem Schwei zusatz Bei diesem Verfahren wird ein kalter Schwei draht stromlos im Lichtbogen einer Wolframelektrode abgeschmolzen 12 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 ewm Bestimmungsgem er Gebrauch Mitgeltende Unterlagen 3 1 3 Betrieb nur mit folgenden Ger ten Tetrix 352 452 552 RC e Tetrix 352 452 552 RC e Tetrix 352 452 552 Synergic e Tetrix 352 AC DC Synergic 3 2 Mitgeltende Unterlagen 3 2 1 Garantie HINWEIS Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie 3 2 2 _Konformit tserkl rung Das bezeichnete Ger t entspricht in seiner Konzeption und Bauart den EG Richtlinien e EG Niederspannunggsrichtlinie 2006 95 EG e EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Im Falle von unbefugten Ver nderungen unsachgem en Reparaturen Nichteinhaltung der Fristen zur Lichtbogenschwei einrichtungen Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes und oder unerlaubten Umbauten welche nicht ausdr cklich von EWM autorisiert sind verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformit tserkl rung im Original bei 3 2 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung Die Ger te k nnen entsprechend der Vorschriften und Normen DIN EN 60974 und VDE 0544 in Umgebung erh hter elektrischer Gef hrdung eingesetzt w
30. romquelle Zus tzliche Systemdokumente beachten Kal Zwischenschlauchpaket 3 gt Anschlussbuchse 12 polig analog Steuerleitungsverbindung zur Stromquelle WIG Modul 4 Drahteinlaufnippel Drahtzuf hrung aus externer Quelle 5 gt Anschlussbuchse 7 polig digital digital Steuerleitungsverbindung zur Stromquelle WIG Modul e 7 poligen Kabelstecker des Steuerleitungspakets in die Anschlussbuchse 7 polig stecken und mit U berwurfmutter sichern Der Stecker l sst sich nur in einer Stellung in die Anschlussbuchse einstecken e Kabelbuchse 12 polig des Steuerleitungspakets Anschlussstecker 12 polig stecken und mit berwurfmutter sichern e Externe Drahtzuf hrung einstecken dabei Verriegelung des Drahteinlaufnippel zur ckziehen und nach dem Einstecken wieder loslassen HINWEIS Bei externer Zugentlastung zus tzliche Angaben des Herstellers beachten 099 000138 500 25 30 09 2010 Aufbau und Funktion ewm Anschluss Schwei brenner 5 4 Anschluss Schwei brenner 5 4 1 T drive 4 Rob 3 LI _ ___ Abbildung 5 8 Pos Symbol Beschreibung 1 Schwei brenner 2 Schwei brennerschlauchpaket Anschluss Drahtelektrode Drahtzuf hrung Schwei brenner e Kaltdrahtanschluss mit der Drahtzuf hrung des Schwei brenners verbinden 26 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 ewm Aufbau und Funktion Anschluss Schwei brenner 5 4 2 T drive 4 Rob 3 RE Abbildung 5 9 Pos Symbol Beschreibung 1 Schw
31. ufrechter Stellung konzipiert Betrieb in nicht zugelassenen Lagen kann Ger tesch den verursachen Transport und Betrieb ausschlie lich in aufrechter Stellung 10 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 ewm Sicherheitshinweise Umgebungsbedingungen 25 Umgebungsbedingungen Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F rrutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen e Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein Ger tesch den durch Verschmutzungen Ungew hnlich hohe Mengen an Staub S uren korrosiven Gasen oder Substanzen k nnen das Ger t besch digen e Hohe Mengen an Rauch Dampf ldunst und Schleifst uben vermeiden e Salzhaltige Umgebungsluft Seeluft vermeiden Unzul ssige Umgebungsbedingungen Mangelnde Bel ftung f hrt zu Leistungsreduzierung und Ger tesch den e Umpgebungsbedingungen einhalten e Ein und Austritts ffnung f r K hlluft freihalten e 0 5 m zu Hindernissen einhalten 251 Im Betrieb Temperaturbereich der Umgebungsluft e 20 C bis 40 C relative Luftfeuchte e bis50 bei 40 C e bis 90 bei 20 C 2 5 2 Transport und Lagerung Lagerung im geschlossenen Raum Temperaturbereich der Umgebungsluft e 25 C bis 55 C Relative Luftfeuchte e bis 90 bei 20 C 099
32. ung und Einstellung der Gasdurchflussmenge Nach Bet tigung flie t das Gas f r 20s Wird in dieser Zeit die Taste nocheinmal bet tigt wird der Gasflu gestoppt 099 0001 38 EWS500 30 09 2010 ewm Aufbau und Funktion 5 5 1 Allgemeine Hinweise Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise HINWEIS Zum Anschluss Dokumentationen weiterer Systemkomponenten beachten GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung Ber hrung von stromf hrenden Teilen z B Schwei strombuchsen kann lebensgef hrlich sein e Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten e Inbetriebnahme ausschlie lich durch Personen die ber entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschwei ger ten verf gen e Verbindungs oder Schwei leitungen wie z B Elektrodenhalter Schwei brenner Werkst ckleitung Schnittstellen bei abgeschaltetem Ger t anschlie en Unfallgefahr durch unzul ssigen Transport nicht kranbarer Ger te Kranen und Aufh ngen des Ger ts ist nicht zul ssig Das Ger t kann herunterfallen und Personen verletzen Griffe und Halterungen sind ausschlie lich zum Transport per Hand geeignet e Das Ger t ist nicht zum Kranen oder Aufh ngen geeignet Verbrennungsgefahr am Schwei stromanschluss Durch nicht verriegelte Schwei stromverbindungen k nnen Anschl sse und Leitungen erhitzen und bei Ber hrung zu Verbrennungen f hren e Schwei stromverbindungen t glic
33. us tzliche Systemdokumente beachten 2 Zwischenschlauchpaket 9 Anschlussbuchse 12 polig analog Steuerleitungsverbindung zur Stromquelle WIG Modul analog Drahteinlaufnippel Drahtzuf hrung aus externer Quelle gt Anschlussbuchse 7 polig digital digital Steuerleitungsverbindung zur Stromquelle WIG Modul e 7 poligen Kabelstecker des Steuerleitungspakets in die Anschlussbuchse 7 polig stecken und mit berwurfmutter sichern Der Stecker l sst sich nur in einer Stellung die Anschlussbuchse einstecken e Kabelbuchse 12 polig des Steuerleitungspakets Anschlussstecker 12 polig stecken und mit berwurfmutter sichern e Externe Drahtzuf hrung einstecken dabei Verriegelung des Drahteinlaufnippel zur ckziehen und nach dem Einstecken wieder loslassen HINWEIS Bei externer Zugentlastung zus tzliche Angaben des Herstellers beachten 24 099 000138 500 30 09 2010 ewm Aufbau und Funktion Anschluss Zwischenschlauchpaket 5 3 2 T drive 4 Rob 3 RE A Pam Abbildung 5 7 Pos Symbol Beschreibung 1 St
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