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REMKO RVS50(H)

1. Eintritt E 241 Durchmesser 11 mm Alle Angaben in mm Im Lieferumfang kann sich nach Ger tegr e gestaffelt eine unterschiedliche Anzahl von Schwingungsd mpfer mit einer H he von ca 35 mm befinden die zu den obigen Abmessungen hinzuzurechnen sind Ma und Konstruktions nderungen die dem technischen Fortschritt dienen bleiben uns vorbehalten 38 RVS 110 H a UN Einf hrung Netzzuleitung Austritt 1 fl li X r Eintritt 17 gt Durchmesser 11 mm Alle Angaben in mm Im Lieferumfang kann sich nach Ger tegr e gestaffelt eine unter
2. 1 Sp len Sie die Anlage zweimal mit Leitungswasser 2 Reinigen Sie den Siebeinsatz des Schmutzf ngers 3 F llen Sie die Anlage erneut mit Wasser und entl ften Sie das Ger t an den manuellen Entl ftungsventilen 4 Passen Sie den Pr fdruck auf min 250 kPa 2 5 bar an 5 Kontrollieren Sie die hergestell ten Verbindungen nach einem Zeitraum von min 24 Std auf Wasseraustritte Sind Austritte sichtbar ist die Verbindung nicht korrekt ausgef hrt Ziehen Sie dann die Verschraubung fester an oder erstellen eine neue Verbindung 6 Nach erfolgreicher Dichtig keitspr fung entfernen Sie bei Wasser Glykol Gemischen den berdruck aus den Medium leitungen oder passen Sie den Stillstandsdruck an den erfor derlichen Anlagendruck an Automat Entl ftung Sicherheits ventil Manometer Vor der Inbetriebnahme Bef llen der Anlage Die Anlage wird am bauseitigen F ll und Entleerungsanschluss bef llt Frostschutz des Mediums Wird ein Wasser Glykol Gemisch verwendet ist es vorgemischt in die Anlage einzubringen Die gew nschte Konzentration ist abschlie end nachzupr fen Ger tevordruck des Mediums Der Mediumvordruck ohne Be trieb der Umw lzpumpe innerhalb der Anlage ist unterschiedlich Vom obersten Punkt erh ht sich der Druck mit ca 10 kPa 0 1bar je H henmeter geodetische H he Der am obersten Punkt gemesse ne Wert wird als Stillstandsdruck bezeichnet Bei der Ermit
3. Umkehrventil 1110935 Umkehrventil Spule 1110936 Kondensator Verfl ssigerventilator 1107216 1107216 Bei Ersatzteilbestellungen neben der EDV Nr bitte auch immer die Ger tenummer s Typenschild angeben 45 REMKO RVS Technische Daten Betriebsweise Nennk hlleistung Energieeffizienzgr e K hlen EER Einstellbereich R cklauftemp K hlen Arbeitsbereich K hlen Arbeitsbereich K hlen K ltekreise Anzahl Leistungsabstufung K ltemittel Betriebsdruck max K ltemittel K ltemittel Grundmenge je K ltekreis Kompressor Anzahl Typ Luftvolumenstrom max Schalldruckpegel Spannungsversorgung Schutzart Elektr Leistungsaufnahme max Elektr Stromaufnahme max Elektr Nennleistungsaufnahme K hlen Elektr Nennstromaufnahme K hlen Elektr Anlaufstrom max Betriebsmedium Betriebsgrenzen Medium Betriebsdruck max Medium Nennvolumenstrom Medium K hlen Mindestvolumenstrom Medium Maximalvolumenstrom Medium Anlagendruck verf gbar K hlen Ausdehnungsgef MAG Volumen Ausdehnungsgef MAG Vordruck Mediumanschluss Eintritt Mediumanschluss Austritt Mediuminhalt Rohrleitungen Mindestmediumvolumen Anlage Abmessungen H he Breite Tiefe Gewicht Betriebsgewicht ca Serienfarbton Seriennummer INOX EDV Nr INOX Seriennummer RAL 9010 EDV Nr RAL Luftgek hlter Kompakt Kaltwasser Erzeuger mit adaptiver Funktion f r tiefe Mediumtemperaturen zum K hlen 5 18 8 44 11 05 2
4. 7 51 13 07 13 04 11 03 9 83 10 55 9 87 9 12 7 93 14 59 13 81 12 93 11 93 10 39 10 58 9 87 8 89 7 93 14 59 13 85 12 93 11 64 10 39 11 06 10 38 9 37 8 36 15 36 14 48 13 59 12 27 10 94 11 12 10 41 9 50 8 27 15 39 14 56 13 62 12 43 10 83 11 73 10 89 9 87 8 86 16 02 15 36 14 25 12 93 11 60 Mediumspreizung At 5 K 0 Glykolkonzentration Q K hlleistung gesamt 1 nur bei Ger ten mit Tieftemperatur und 34 Glykolkonzentration Heizleistung m fenk sempe ate enger Medium austritt 35 40 45 Mediumspreizung At 5 K 0 Glykolkonzentration Q Heizleistung Im Heizbetrieb bildet sich infolge der W rmeaufnahme an den La mellen Eis Die Menge des Eisansatzes richtet sich nach dem Anteil an Feuchtigkeit in der Umgebungsluft Nach bestimmten Zyklen und Temperaturbedingungen werden Abtauzyklen durchlaufen in denen keine Heizleistung erzeugt werden kann Bereits w hrend der Auslegung sind die folgenden Reduzierfaktoren f r die Abtauzyklen zu ber cksichtigen 12 37 13 29 8 96 10 00 11 85 13 20 11 56 12 66 41 REMKO RVS Ger tedarstellung RVS 50 H RVS 80 H FBBUARDBRATEUUN Ma und Konstruktions nderungen die dem technischen Fortschritt dienen bleiben uns vorbehalten 42 u NK Ersatzteilliste Bedienpaneel RAL 1107620 1110939 Bedienpaneel INOX 1107615 1107615 1110901 1110901 Ger teverkleidung Se
5. Lamellenverfl ssiger Verfl ssigerventilator Therm Expansionsventil Bi flow Kapillardrossel Sammelflasche Edelstahl Platten Verdampfer Str mungsw chter berdruckventil Umw lzpumpe Automatischer Entl fter Membranausdehnungsgef Manometer F ll Entleerungsanschlu vo onauPrwm a ER a a NAUTRPWN OO Systemaufbau Innenbereich 1 Innenbereich 2 Kondensatleitung Kaltwasser Abnehmer Kaltwasser Abnehmer Di Au enbereich Elektr Netzzuleitung Kaltwasser Erzeuger Kondensatleitung nur RVS H Bedienung Das Ger t wird komfortabel ber den vollautomatisch arbeitenden Regler ECH bedient Sollte aus rtlichen Gegebenheiten eine Programmierung ber den internen Regler nur schwierig zu realisieren sein kann das Ger t auch ber die Kabel Fernbedienung EKW Zube h r oder einen externen poten tialfreien Freigabekontakt Serie angesteuert werden Innenbereich 3 Kondensatleitung Kondensat Sammelleitung Elektr Netzzuleitung Kaltwasser Abnehmer Freigabe Betriebsart kontakt Kabelfern kontakt bedienung K hlen Heizen z B GLT EKW z B GLT Serienausstattung Zubeh r Serienausstattung Wird in der Anzeige der Buch stabe E mit einem zweistel ligen Zahlencode gezeigt liegt eine St rung des Kaltwasser Erzeugers vor Siehe Kapitel St rungsbeseiti gung und Kundendienst a Das Ger t
6. berdruckventil Umw lzpumpe Automatischer Entl fter Membranausdehnungsgef Manometer F ll Entleerungsanschlu VOoNSNAUTRWMN REMKO RVS RVS 110 K hlbetrieb gt Mediumaustritt a lt Mediumeintritt RVS 50 H bis RVS 80 H K hl und Heizbetrieb 8 14 15 7 6 Ea 16 10 9 2 Mediumeintritt 2 11 Mediumaustritt t Di RVS 110 H K hl und Heizbetrieb 8 15 16 A a 9 7 Mediumaustritt Mediumeintritt Legende Kompressor Filtertrockner Lamellenverfl ssiger Verfl ssigerventilator Therm Expansionsventil Kapillardrossel Edelstahl Platten Verdampfer Str mungsw chter berdruckventil Umw lzpumpe Automatischer Entl fter Membranausdehnungsgef Manometer F ll Entleerungsanschlu CONAN AWN Legende Kompressor Umkehrventil Filtertrockner Lamellenverfl ssiger Verfl ssigerventilator Therm Expansionsventil Bi flow Kapillardrossel Sammelflasche Edelstahl Platten Verdampfer Str mungsw chter berdruckventil Umw lzpumpe Automatischer Entl fter Membranausdehnungsgef Manometer F ll Entleerungsanschlu OONAN RrRwm RER E ER E E GERN AU RPRWN O Legende Kompressor R ckschlagklappe Umkehrventil Filtertrockner
7. leuchtet des Abtauzykluses im Heizbetrieb am Lamellen verfl ssigers an Blinkt die LED ermittelt der Regler die erfor derliche Abtauzeit Tastenfunktionen Durch einen kurzen Druck der Tastenkombination in der untersten erreichbaren Ebene wechselt die Anzeige in die n chst h here Ebene m NK Aktivieren bzw deaktivieren Sie das Ger t mit der V ON OFF RESET Taste durch l ngeres Bet tigen als 2 Sekunden Im Anzeigedisplay erscheint die aktuelle Anzeige der R cklauftemperatur mind 2 Sek mind 2 Sek Nach Erreichen der ersten Ebene erfolgt durch Bet tigung der Taste Y eine Men bewegung nach unten bzw wird innerhalb einer Parameter einstellung der Wert verringert kurzzeitig kurzzeitig Nach Erreichen der ersten Ebene erfolgt durch Bet tigung der Taste A eine Men bewegung nach oben bzw wird innerhalb einer Parameter einstellung der Wert erh ht i Pr m Pr mi 3 Betriebsart Heizen Kaltwasser Erzeuger Betriebsart Stand By Nach Erreichen der ersten Ebene erfolgt durch Bet tigung der Taste A eine Men bewegung nach oben bzw wird innerhalb einer Parameter einstellung der Wert erh ht kurzzeitig kurzzeitig Durch gleichzeitiges Bet tigen der Tasten W und A f r weniger als 2 Sekunden wird die aktuelle Ebene verlassen und in eine tiefere Ebene gewechselt Ein wechselnder Blinkintervall zwischen 81 und signalisiert den Wechsel in eine tiefer
8. rmestrahlungen reduziert die Ger teleistung 18 Heben Sie das Ger t nur an den daf r vorgesehenen Punkten an Belasten Sie nie die Medi um oder K ltemittelleitungen Die Mediumanschlussleitungen Ventile und die Verbindungen sind dampfdiffusionsdicht zu isolieren Gegebenenfalls ist auch die Kondensatleitung nur Ger te mit WP Funktion zu isolieren In kombinierten Anla gen mit K hl und Heizbetrieb sind die Anforderungen der aktuellen Energie Einspar Ver ordnung EnEV zu beachten Schotten Sie offene Leitungen gegen den Eintritt von Schmutz ab und knicken oder dr cken Sie nie die Leitungen ein Vermeiden Sie unn tige Biegungen F hren Sie alle elektrischen Anschl sse nach den g ltigen DIN und VDE Bestimmungen durch Befestigen Sie elektrische Leitungen stets ordnungsgem in den Elektroklemmen Es k nnte sonst zu Br nden kommen Halten Sie die statische und sonstige bautechnische Vor schriften und Bedingungen bez glich des Aufstellungsortes ein m Achten Sie bei der Wahl des Aufstellungsortes auf eine m g liche Schallreflektion der Ger te in der Umgebung und auf die Montagefl che Zur Vermeidung von Vibra tions bertragungen auf die Montagefl che sind die Ger te auf schwingungsabsorbie renden Materialien oder auf schwingungsentkoppelten Fundamenten zu montieren Achten Sie auch auf die Schwingungsentkopplung der Leitungen Werden besondere Anforderun gen an di
9. tur liegt Unterschreitet die Vorlauf temperatur die werkseitige Einstellung von 4 C l uft eine St rung auf Ist dies der Fall ist die R ck lauftemperatur h her zu w h len Ist die Spreizung zu gro oder zu klein ist der Volumen strom zu pr fen Die Umw lzpumpe startet und die Regelung pr ft ber den Str mungsw chter den Mediumvolumenstrom Bei einer zu geringen Menge wird eine St rabschaltung durchgef hrt und der K lte kreis bekommt keine Freigabe 6 Messen Sie alle erforderlichen Werte tragen diese in das In betriebnahmeprotokoll ein und berpr fen Sie die Sicherheits funktionen 7 berpr fen Sie die Ger te steuerung mit den im Kapitel Bedienung beschriebenen Funktionen Funktionstest des Betriebsmodus Heizen nur Ger te mit WP Funktion 1 Schalten Sie die Spannungsver sorgung ein 2 ffnen Sie ggf alle Absperr ventile 3 Schalten Sie den Kaltwasser Erzeuger und die zugeh rige Umw lzpumpe in die gr te Leistungsstufe ein Die Austrittstemperatur muss zwischen 35 und 45 C betragen 4 Schalten Sie das Ger t ein und w hlen die Betriebsart Heizen Ist die R cklauftemperatur k l ter als der eingestellte Sollwert blinkt die Kompressoranzeige der Kompressor beginnt nach ca 3 Minuten zu arbeiten 5 Beachten Sie dass die Vorlauf temperatur bei Nennvolumen strom des Mediums ca 5 K oberhalb der R cklauftempera tur liegt a NK Di
10. 58 13 95 19 91 1 89 3 29 8 60 14 63 1 99 3 31 2x 2 01 1x 0 46 8 79 14 75 2x8 71 1x 2 15 37 63 37 max 35 Ethylenglykol max 35 Propylenglykol O bis 55 300 0 89 0 95 1 43 1 53 1 90 1 99 0 60 0 85 1 10 2 30 3 15 4 05 40 45 30 1 0 1 0 2 0 150 1 au en 1 au en 0 6 0 9 1 0 20 0 25 0 20 0 670 870 1277 925 925 925 368 386 386 72 0 93 0 135 0 72 6 93 9 135 9 INOX 749 752 758 1611910 1611930 1611950 2x2 37 1x 1 26 2 x 10 30 1 x 5 47 2 x 1 97 1 x 0 45 2 x 8 64 1 x 2 11 aws J gt o S o k BE DE er 1 Lufteintrittstemperatur TK 35 C Mediumeintritt 12 C Mediumaustritt 7 C 0 Glykolkonzentration 2 Lufteintrittstemperatur TK 7 C Mediumeintritt 45 C Mediumaustritt 50 C 0 Glykolkonzentration 3 Abstand 10 m 4 Lufteintrittstemperatur TK 45 C Mediumeintritt 20 C Mediumaustritt 15 C 0 Glykolkonzentration 5 Nur mit Kurbelwannenheizung Kompressor Zubeh r 6 Nur mit Zubeh r Winterdruckregelung Set 7 Enth lt Treibhausgas nach Kyoto Protokoll 8 bei minimaler Mediumaustrittstemperatur 47 REMKO EUROPAWEIT und einmal ganz in Ihrer N he Nutzen Sie unsere Erfahrung und Beratung REMKO GmbH amp Co KG Klima und W rmetechnik Im Seelenkamp 12 32791 Lage Postfach 1827 32777 Lage Telefon 49 5232 606 0 Telefax 49 5232 606 260 E mail info remko de Internet www remko de Hotline 49 5232 606 0 Export 49 5232 606 130 Die Beratung Durch intensi
11. K hlen Arbeitsbereich Heizen Arbeitsbereich K hlen K ltekreise Anzahl Leistungsabstufung K ltemittel Betriebsdruck max K ltemittel K ltemittel Grundmenge je K ltekreis Kompressor Anzahl Typ Luftvolumenstrom max Schalldruckpegel Spannungsversorgung Schutzart Elektr Leistungsaufnahme max Elektr Stromaufnahme max Elektr Nennleistungsaufnahme K hlen Elektr Nennstromaufnahme K hlen Elektr Nennleistungsaufnahme Heizen Elektr Nennstromaufnahme Heizen Elektr Anlaufstrom max Betriebsmedium Betriebsgrenzen Medium Betriebsdruck max Medium Nennvolumenstrom Medium K H Mindestvolumenstrom Medium Maximalvolumenstrom Medium Anlagendruck verf gbar K hlen Ausdehnungsgef MAG Volumen Ausdehnungsgef MAG Vordruck Mediumanschluss Eintritt Mediumanschluss Austritt Mediuminhalt Rohrleitungen Mindestmediumvolumen Anlage Abmessungen H he Breite Tiefe Gewicht Betriebsgewicht ca Serienfarbton Seriennummer INOX EDV Nr INOX Seriennummer RAL 9010 EDV Nr RAL 7047 EN Luftgek hlter Kompakt Kaltwasser Erzeuger mit W rmepumpenfunktion und mit adaptiver Funktion zum K hlen und Heizen 5 18 8 44 11 05 5 50 8 88 11 56 2 74 2 57 2 52 2 76 2 68 2 61 2 bis 23 30 bis 50 10 bis 45 10 bis 20 10 bis 35 1 0 100 0 50 100 R 410A 4200 1 10 1 30 2 20 1 Rollkolben 2 Rollkolben 2200 3200 4400 41 0 42 5 43 8 230 1 50 230 3 N 50 24 3 21 Heizen 4
12. Kontrolle des Mediumkreises m Einstellen des Nennvolumen stromes der Umw lzpumpe Kontrolle des K ltekreises m Pr fung des K ltekreises auf austretendes l K ltemittel m Pr fung des K ltekreises auf Druckdichtheit Die Ger te sind mit einem Phasenfolgerelais ausger stet das einen Betrieb des Reglers bei falscher Drehrichtung des elektrischen Netzanschlusses verhindert Sollte bei der Inbetriebnahme des Ger tes der Regler nicht aktiviert werden ist das Dreh feld zu wechseln Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme ist nur durch speziell geschultes Fach personal durchf hrbar und nach der Bescheinigung ent sprechend zu dokumentieren E Zur Inbetriebnahme der Ge samtanlage sind die Betriebs anleitungen des Ger tes und aller anderen Komponenten zu beachten Funktionstest des Betriebsmodus K hlen 1 Schalten Sie die Spannungsver sorgung ein 2 ffnen Sie ggf alle Absperr ventile 3 Schalten Sie das Ger t und die zugeh rige Umw lzpumpe in die gr te Leistungsstufe ein Die Austrittstemperatur muss zwischen 4 und 18 C betra gen 4 Schalten Sie das Ger t ein und w hlen die Betriebsart K hlen Ist die R cklauftemperatur w r mer als die Einstellung blinkt die Kompressoranzeige und der Kompressor beginnt nach ca 3 bis 5 Minuten zu arbeiten 5 Beachten Sie dass die Vorlauf temperatur bei Nennvolumen strom des Mediums ca 5 K unterhalb der R cklauftempera
13. erforderlichen Werte an Frostschutz Zubeh r Als Medium einer Kaltwasser Anlage wird in der Regel ein Wasser Glykol Gemisch verwen det Je nach Einsatz des verwen deten Glykoltyps und menge ver ndert sich die Viskosit t der Druckverlust erh ht sich und die abgegebene K hl bzw Heizlei stung des Ger tes wird reduziert Alle Anlagen Komponenten m s sen f r die Verwendung mit Glykol freigegeben sein In der Regel empfiehlt es sich dem Wasser einen 34 igen Anteil Ethylenglykol mit Inhibitoren f r den Korrosionsschutz beizu mischen Diese Konzentration gew hrleistet eine Frostsicherheit bis zu 20 C bei tieferen Tempera turen entsteht ein Eisbrei der keine Sprengwirkung mehr hat Kann das Medium mit Trinkwasser oder Lebensmitteln in Ber hrung kommen ist ein auf Basis des toxikologisch unbedenklichen Propylenglykols vorzuziehen Um die Sprengwirkung zu unterbinden ist dann in der Regel ein 38 iger Anteil erforderlich Volumen Druck strom verlust Heizen 1 1 1 0 1 1 040 1 090 1 105 1 19 1 35 1 51 Wir empfehlen ein Ethylenglykol zu verwenden Beachten Sie die Sicherheits und Produktdatenbl tter des verwendeten Glykoltypes a UN Konfiguration Frostschutzparameter Bei der Verwendung von einem Glykol Wasser Gemisch sind Parameter der Regelung neu zu konfigurieren gt w Fingabe Z ert aus Tabelle Frostschutzalarm A11 Wert Frost
14. hrleisten Ggf ist eine Rohrbegleitheizung vorzusehen m Nach erfolgter Verlegung muss der freie Ablauf des Kondensats berpr ft und eine permanente Dichtheit sichergestellt werden Kondensatwanne Kondensatableitung Elektrischer Anschluss S mtliche elektrische Installa tionen sind von Fachunterneh men auszuf hren Die Mon tage der Elektroanschl sse hat spannungsfrei zu erfolgen E Die Spannungsversorgung erfolgt am Kaltwasser Erzeuger eine Steuerleitung zum Innen ger t ist nicht erforderlich E Vor dem Ger t ist ein allpolig trennender Schalter in der Ver sorgungsleitung zu installieren der bei Ausfall einzelner Aus senleiter anspricht E Die elektrischen Anschl sse sind als Festanschl sse nach den geltenden Bestimmungen auszuf hren E Kontrollieren Sie alle Klemm stellen auf Festigkeit E Die Versorgungsleitung ist bauseitig ausreichend abzusi chern und der Spannungsabfall darf die zul ssigen Werte nicht berschreiten E Stellen Sie sicher dass die elek trische Anlage daf r geeignet ist den zum Betrieb des Ger tes und den zur Versorgung von anderen bereits betriebenen Ger ten erforderlichen Betriebs strom zu liefern E Vor der Installation ist bei Anschluss an schon bestehende Anlagenteile zu pr fen ob die Zuleitung des Ger tes f r die Ger teaufnahmeleistung ausreichend dimensioniert ist E Der Anschluss der Ger te ist immer mit ausreichend dimen sionierten
15. ist f r ein 2 Leiter System konzipiert Das System besitzt 2 Mediumrohre Leiter Vor und R cklauf zum K hlen mit kaltem Medium RVS oder zum Heizen mit warmem Medium Ger te mit WP Funktion RVS H In Kombination mit einer ent sprechenden Anlage besteht die M glichkeit die erzeugte Leistung ber den Fu boden ber das Bau werk oder ber K hlsegel in die zu k hlenden R ume einzubringen Bei allen Systemvarianten ist ein Mindestvolumenstrom und ein Mindestmediumvolumen der Anla ge sicherzustellen Regler ECH Serienaus i stattung Externer Sammelst rkontakt z B f r GLT Zubeh r REMKO RVS Bedienung des Reglers ECH 210BD BDK adaptiv Der Regler verf gt ber 3 Modi 1 Sommerbetrieb K hlmodus Im K hlmodus wird die w rme re Mediumtemperatur auf den eingestellten k lteren Sollwert abgek hlt 2 bergangsbetrieb Heizmodus nur Ger te mit WP Funktion Im Heizmodus wird die k lte re Mediumtemperatur auf den eingestellten w rmeren Sollwert erw rmt 3 Bereitschaftsmodus Stand By Im Stand By Modus sind die Sicherheitseinrichtungen aktiv ein Betriebmodus ist nicht eingestellt Taste ON OFF kurzzeitig Mit dieser Taste nehmen Sie das Ger t in Betrieb Es kann ebenfalls ein Wert ver ringert werden Taste MODE kurzzeitig Mit dieser Taste wird der Betriebsmodus gew hlt Es kann ebenfalls ein Wert erh ht werden Da
16. mit dem Wert Pa C11 des Adaptiven Sollwertes bis der erforderliche Sollwert erreicht ist Langsames Erreichen des Programmierten Sollwertes Progr Sollwert SET Coo Pa C03 Isttemperatur Progr Sollwert SET Coo Adapt Sollwert SET X 1 Adapt Sollwert SET X 2 Adapt Sollwert SET X Kompressor EIN Kompressor AUS lt gt lt gt 1 Z hler C12 2 Z hler C12 Adaptiver Sollwert SET x 1 ist der um die Adaptive Abschaltdifferenz um den Pa C11 erh hte Sollwert Nach Ablauf des ersten Z hlers C12 beginnt der Z hler C12 erneut je l nger die Betriebszeit des Kompressors desto h her wird der Adaptive Sollwert nach 1 Z hler C12 SET X 1 SET X C11 nach 2 Z hler C12 SET X 2 SET X 1 C11 Parameterbezeichung Die folgenden Parameter sind nach Eingabe des Passwortes in der 3 Ebene programmierbar Param Beschreibung Wert C01 _ Sicherheitszeit Kompressor AUS EIN Sekunden x 10 CO2 _ Sicherheitszeit Kompressor EIN EIN Sekunden x 10 C03 _ Mindesthysterese im K hlbetrieb C C04 Mindesthysterese im Heizbetrieb C C05 Temperaturdifferenz 2 Kompressor EIN C C06 Einschaltverz gerung Kompressor 2 EIN C C07 _ Ausschaltverz gerung Kompressor 2 AUS C C08 Aktivierung Adaptive Funktion O AUS 1 EIN C09 Regelbereich im K hlbetrieb bei Pa C0O8 0 C C10 Regelbereich im Heizbetrieb bei Pa CO8 0 C C11 _ Temperaturstufe bei berschreiten von C12 C C12 Mindestbetriebszeit f r Anhebu
17. 2 Progr Sollwert SET Hea Progr Sollwert SET Hea Pa C03 Kompressor EIN Kompressor AUS lt gt lt gt 1 Z hler C12 2 Z hler C12 Adaptiver Sollwert SET x 1 ist der um die Adaptive Abschaltdifferenz um den Pa C11 erh hte Sollwert Nach Ablauf des ersten Z hlers C12 beginnt der Z hler C12 erneut je l nger die Betriebszeit des Kompressors desto h her wird der Adaptive Sollwert nach 1 Z hler C12 SET X 1 SET X C11 nach 2 Z hler C12 SET X 2 SET X 1 C11 33 REMKO RVS Deaktivierung der Adaptiven Funktion Bei Abschaltung der Adaptiven Funktion sind Mindestmedium volumen einzuhalten und die Gr e des MAG zu beachten kurzzeitig Geodetische Anlagenh he Ger tevordruck Stillstandsdruck Geod Anlagenh he 34 Bei der Verwendung eines externen Mediumspeichers mit Mindestmedi umvolumen kann die Adaptive Funktion abgeschaltet werden Hierzu ist ggf ein Parameter der Regelung neu zu konfigurieren Im Men punkt CP kann in der Ebene 5 der Parameter C08 von 0 auf 1 ge ndert werden Der folgende Programmablauf ist zu programmieren RVS 50 H RVS 80 H RVS 110 H RVS 50 H RVS 80 H RVS 110 H kurzzeitig min 2 Sek min 2 Sek Eingabe Wert 1 gt v Stillstandsdruck Ger tevordruck Stillstandsdruck Dichtigkeitskontrolle Nach erfolgtem Anschluss wird die Dichtigkeitspr fung durchgef hrt
18. 74 2 57 2 52 2 bis 23 10 bis 45 10 bis 35 1 0 100 0 50 100 R 410A 4200 1 10 1 30 2 20 1 Rollkolben 2 Rollkolben 3200 4400 40 2 42 0 43 2 230 1 50 230 3 N 50 24 3 14 4 49 2x2 25 1 24 13 65 19 52 2x9 83 5 29 1 89 3 29 2x1 97 0 45 8 60 14 63 2x8 64 2 11 37 63 37 max 35 Ethylenglykol max 35 Propylenglykol O bis 23 300 0 89 1 43 1 90 0 60 0 85 1 10 2 30 3 15 4 05 40 45 30 1 0 1 0 2 0 150 1 au en 1 au en 0 6 0 9 1 0 20 0 25 0 20 0 670 870 1277 925 925 925 368 386 386 67 0 85 0 124 0 67 6 85 9 125 0 hnlich RAL 9010 INOX 748 751 754 1611905 1611925 1611945 750 W 8 753 W 8 756 W 8 1611900 1611920 1611940 1 Lufteintrittstemperatur TK 35 C Mediumeintritt 12 C Mediumaustritt 7 C 0 Glykolkonzentration 2 Lufteintrittstemperatur TK 7 C Mediumeintritt 45 C Mediumaustritt 50 C 0 Glykolkonzentration 3 Abstand 10 m 4 Lufteintrittstemperatur TK 45 C Mediumeintritt 20 C Mediumaustritt 15 C 0 Glykolkonzentration 5 Nur mit Kurbelwannenheizung Kompressor Zubeh r 6 Nur mit Zubeh r Winterdruckregelung Set 7 Enth lt Treibhausgas nach Kyoto Protokoll 8 bei minimaler Mediumaustrittstemperatur 46 Technische Daten Betriebsweise Nennk hlleistung Nennheizleistung Energieeffizienzgr e K hlen EER Energieeffizienzgr e Heizen COP Einstellbereich R cklauftemp K hlen Einstellbereich R cklauftemp Heizen Arbeitsbereich
19. Erfassung der aktu ellen Isttemperatur zur Kontrolle der Frostschutztemperatur Druckaufnehmer St 3 Verfl ssigung Der Sensor befindet sich in bzw an der Fl ssigkeits bzw Heisgaslei tung des K ltekreises Er dient der Erfassung des aktuellen Verfl ssi gungsdruckes im K hlbetrieb f r die Winterregelung a Thermische Verfl ssigungs regelung Winterregelung Durch eine modulierende Aus gangsspannung kann die Drehzahl des Verfl ssigerventilators an die gew nschte Verfl ssigungstem peratur angepasst und somit ein konstantes Druckniveau gehalten werden Der Regler ECH ermittelt ber den Druckaufnehmer St 3 die momen tane Verfl ssigungstemperatur Der Sollwert wird dann bei den Ger ten RVS 50 und RVS 80 direkt durch den Regler und bei dem Ger t RVS 110 H durch die TK Regelplatine geregelt 67740 Q 53390 Q 42450Q 33890 Q 27280 0 22050Q 17960Q 14680 Q 20 C 12090 Q 25 C 10000Q 30 C 8313Q 10 C 15 C oly 3 r APA oj o0 ig as 35 C 6941Q 5828 Q 4912 Q 4161Q 3537 Q 60 C 2021 Q 65 C 2589 Q 40 C 0 3 290 475 C 10 80 1690 85 C 1510 a0 1260 45 1080 45 C 50 C 55 C 27 REMKO RVS Elektrisches Schaltschema RVS 50 H RVS 80 H 230 V 50 Hz 1 N PE Leitungsschutzschalter 50 H 16A Legende Bee nn on p MC NS a Heizbetrieb K hlbetrie Mv1 Ventil
20. Heizbetrieb i 05 Externe Ein Ausschaltung C CP 2 Ebene 3 kurzzeitig rn E een z mind 2 Sek Hochdruck A Shater eschaltet v amp Im Men punkt OHr der 1 Ebene k nnen die geleisteten Betriebs stunden der Kompressoren und der Umw lzpumpe abgefragt werden Die folgenden Auswahlm glichkeiten sind nach einem Wechsel in die 2 Ebene m glich OH 1 Betriebszeit Kompressor 1 in Stunden OH 2 Betriebszeit Kompressor 2 in Stunden OH 3 Betriebszeit Umw lzpumpe in Stunden mind 2 Sek Betriebszeit A Kompressor 1 321 Stunden vy 10 m N Programmieren der Sollwerte Die Eingabe der Sollwerte des K hlbetriebes bei RVS und des Heizbetriebes bei RVS H mit WP Funktion er folgt in der 3 Ebene Die folgenden Diagramme erl utern vereinfacht die Funktionsprinzipien In den Men punkten Coo und HEA kann eine Ver nderung des werks seitig eingestellten Sollwertes f r den K hlbetrieb und den Heizbetrieb vorgenommen werden Der hier programmierte Wert entspricht der Regelgr e der R cklauftemperatur Eintritt des Kaltwasser Erzeugers Im K hlbetrieb steigt die R cklauftemperatur durch die Abnahme von K hlleistung im Kaltwasser Abnehmer Innenger t an und der K ltekreis erzeugt K hlleistung Im Heizbetrieb reduziert sich die R cklauftemperatur durch die Abnahme von W rmeleistung an den Kaltwasser Abnehmern Innenger ten der K ltekreis wird umgeschaltet und erzeugt Hei
21. K hlbetrieb aktiviert zwischen C und CP2 der normale Ger tebetrieb aktiviert Nach Programmierung ist bei geschlossenem Kontakt zwischen C und CP1 der Heizbetrieb aktiviert Nur RVS H zwischen C und CP2 der Stand By Betrieb aktiviert Anzeige E00 Sammelst rmeldung Zubeh r Als Zubeh r ist eine potentialfreie Sammelst rmeldung z B zur Si gnalisierung oder zur Weiterverar beitung an eine GLT erh ltlich Verwenden Sie hierzu die entspre chende Montageanweisung Elektrische Bauteile Elektrische Sicherheitseinrichtungen Druckw chter K ltekreis Innerhalb des K ltekreises befin det sich in der Hei gasleitung ein Hochdruckw chter zur Abschal tung des Kaltwasser Erzeugers bei mangelnder W rmeabgabe Ein Niederdruckw chter in der Saugleitung dient zur Abschaltung des Kaltwasser Erzeugers bei zu geringen F llmengen des K lte mittels Str mungsw chter Mediumkreis Der Str mungsw chter befindet sich direkt im Mediumkreis vor der Umw lzpumpe in Richtung zum Verdampfer Er ermittelt die Bewe gung des Mediums und schaltet bei Unterschreiten des Mindestvo lumenstromes das Ger t ab Sensor St 1 Mediumeintritt Der Sensor befindet sich im Medi umeintritt R cklauf des Ger tes Er dient der Erfassung der aktu ellen Isttemperatur zur Regelung des Sollwertes Sensor St2 Mediumaustritt Der Sensor befindet sich im Medi umaustritt Vorlauf des Ger tes Er dient der
22. REMKO RVS RVS 50 RVS 80 RVS 110 RVS 50 INOX RVS 80 INOX RVS 110 INOX RVS 50 H INOX RVS 80 H INOX RVS 110 H INOX Kaltwasser Erzeuger Kaltwasser Erzeuger mit W rmepumpenfunktion f r Tieftemperatur bis Mediumaustrittstemperatur bis 2 C Bedienung Technik Ersatzteile Ausgabe D W02 T LLLI AF iF LLL EI IE M T L PILZ u se N Z Made by REMKO _ U m REMKO Inhalt Sicherheitshinweise 4 Umweltschutz und Recycling 4 Gew hrleistung 4 Transport und Verpackung 5 Ger tebeschreibung 5 6 Systemaufbau 7 Bedienung 8 14 Pflege und Wartung 15 Au erbetriebnahme 15 St rungsbeseitigung und Kundendienst 16 17 Montageanweisung f r das Fachpersonal 18 20 Installation 20 24 Kondensatanschluss 24 Elektrischer Anschluss 25 27 Elektrische Bauteile 27 Elektrisches Schaltschema 28 29 Adaptive K hl und Heizfunktion 30 34 Dichtigkeitskontrolle 35 Vor der Inbetriebnahme 35 36 Inbetriebnahme 37 Ger teabmessungen 38 39 Ger tedarstellungen 42 44 Ersatzteillisten 43 45 Technische Daten 46 47 Vor Inbetriebnahme Verwendung der Ger te ist diese Betriebsanleitung sorgf ltig zu lesen Diese Anleitung ist Bestandteil des Ger tes und muss immer in unmittelbarer N he des Aufstellungsortes bzw am Ger t aufbewahrt werden nderungen bleiben uns vorbehalten f r Irrt mer und Druckfehler keine Haftung 3 REMKO RVS Sicherheitshinweise Lesen Sie vor der ersten In
23. Umkehr ventil den K ltekreis um Zur Regelung der K hl oder Heiz leistung wird eine r cklauftempe raturabh ngige adaptive Regelung verwendet die neben allen Si cherheitsfunktionen den autarken Ger tebetrieb sicherstellt Ein 13 6 3 5 2 gt Mediumaustritt 14 8 T Ana 9 m lt Mediumeintritt 10 m REMKO potentialfreier Kontakt erm glicht eine Freigabe von einer entfernten Stelle aus Das Ger t ist f r die Aufstellung im Aussenbereich konzipiert Es kann unter bestimmten Umst nden auch im Innenbereich eingesetzt werden Der K ltekreis des Ger tes besteht aus einem Verdampfer Kompres sor thermisches Einspritzventil Verfl ssiger Verfl ssigerventilator Ventilatorregelung Hoch und Niederdruckw chter Ger te mit W rmepumpenfunktion besitzen zus tzlich ein Umkehrventil und eine Sammelflasche Der Mediumkreis besteht aus einer Umw lzpumpe Ausdeh nungsgef Sicherheitsventil und Str mungswi chter Ein Speicher ist nicht zwingend erforderlich Als Zubeh r sind externe Netz trennschalter Mediumspeicher Sammelst rmeldung Kabel Fernbedienung Glykolkonzentrat Kurbelwannenheizung und eine Technische Ger te bergabe erh lt lich Legende Kompressor Filtertrockner Lamellenverfl ssiger Verfl ssigerventilator Therm Expansionsventil Kapillardrossel Edelstahl Platten Verdampfer Str mungsw chter
24. Umw lzpumpe kontrollieren Wartung m Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit j hrlichem Wartungsintervall mit einer entsprechenden Fachfirma abzuschlie en So gew hrleisten Sie jederzeit die Betriebssicherheit der Anlage Die gesetzlichen Vorschriften erfordern eine Dichtheits pr fung des K ltekreises in Abh ngigkeit der K lte mittelf llmenge Eine ber pr fung und Dokumentation hat durch entsprechendes Fachpersonal zu erfolgen Verschmutzung Besch digung Verfl ssiger Qualit t des Glykols berpr fen Spannung und Strom berpr fen Drehrichtung berpr fen Kompressor berpr fen Ventilator berpr fen K ltemittelf llmenge kontrollieren Kondensatablauf kontrollieren Isolation kontrollieren Dichtheitspr fung K ltekreis 1 siehe Hinweis a UN Au erbetriebnahme Befristete Au erbetriebnahme 1 Nehmen Sie die Innenger te der Anlage mittels der Fernbe dienung au er Betrieb 2 Schalten Sie das Ger t ber den internen Regler im Kaltwasser Erzeuger bzw die Fernbedie nung aus 3 Kontrollieren Sie den prozentu alen Anteil an Glykol 4 Kontrollieren Sie das Ger t auf sichtbare Besch digungen und reinigen Sie es wie im Kapitel Pflege und Wartung be schrieben 5 Decken Sie das Ger t m glichst mit einer Kunststoff Folie ab um es vor Witterungseinfl ssen zu sch tzen Wird im Mediumkreis nur Wasser und kein Gemisch aus Wasser und Glykol ei
25. asser Anlagen sollten grunds tzlich Absperrventile mit vollem Durchlass eingesetzt werden Zu Servicezwecken ist der Mediumeintritt und Medium austritt mit Absperrventilen aus zur sten ggf Sicherheitsventile vorsehen Kompensator IF RANNA BE 32239255558 ER Statische Anschlu RVS Befestigung 23 REMKO RVS Entl ftungsventile Das Ger t besitzt manuelle Ent l ftungsventile Nach f llen der Anlage kann hier separat das Ger t entl ftet werden Zudem sind automatische Entl ftungsventile in der Sammelleitung an der h ch sten Stelle zu montieren Bei der Verwendung von glykolhaltigen Medien sind glykolbest ndige Entl ftungs ventile erforderlich F ll und Entleerungsanschluss Im frostsicheren Bereich sollte ein Anschluss vorgesehen werden um die Rohrleitungen zu entleeren besonders bei der Verwendung des Mediums Wasser Bei der Verwendung von Glykol sind die rtlichen Entsorgungsvorschriften zu beachten Schmutzf nger Es ist ein sp lbarer Schmutzf nger vor dem Ger teeintritt einzubau en Die Maschengr e sollte 10 Maschen cm nicht unterschreiten Vor und hinter dem Schmutzf nger sollten Absperrventile eingesetzt werden Falsch eingebaute oder feh lende Schmutzf nger k nnen Verschmutzungen des Platten w rmetauschers verursachen Externer Mediumspeicher Wenn z B die erforderliche Leis tung der Kaltwasser Abnehmer wesentlich kleiner ist a
26. atormotor 1 1 80 H 1204 CP2 pot freier Eingang Mv2 Ventilatormotor 2 10A Standby Betrieb N1 Anschlu platine Cr Regler ECH 210 P Umw lzpumpe Ct Sch tz Kompressor Scc Anschlu stecker ECH 210 F1 Sicherung Anschlu platine 5A St1 Sensor Mediumeintritt F10 Leitungsschutzschalter St2 Sensor Mediumaustritt Fr4 Frequenzsperre St3 Druckaufnehmer Verfl ssigung FL Str mungsw chter Tr4 Transformator HP Druckw chter Hochdruck TK TK Platine Winterregelung K1 K2 Kompressorsch tz VI Umkehrventil K ltekreis LP Druckw chter Niederdruck nur RVS H 28 Elektrisches Schaltschema RVS 110 H IL REMKO h EZH 21 sal 7alled zal lal 7Vl EYI zvil vil 6 ZLTTVIANDON nord sdl 7al 0 caj tal STA T4STASTASTASTAST S Hlo 2 St A 1 Leitungsschutzschalter l 50 H 16A 80 H 20A 110 H Legende CP1 CP2 Cr ct F1 pot freier Eingang Heizbetrieb K hlbetrieb pot freier Eingang Standby Betrieb Regler ECH 210 Sch tz Kompressor Sicherung Anschlu platine 5A Leitungsschutzschalter Frequenzsperre Str mungsw chter Druckw chter Hochdruck Kompressorsch tz Druckw chter N
27. betrieb nahme des Ger tes die Betriebsan leitung aufmerksam durch Sie enth lt n tzliche Tipps Hinweise X sowie Warnhinweise zur Gefahren abwendung von Personen und Sachg tern A Die Mi achtung der Anleitung kann zu einer Gef hr dung von Personen der Umwelt und der Anlage und somit zum Ver lust m glicher Anspr che f hren u Bewahren Sie diese Betriebsanlei tung und das K ltemitteldaten blatt in der N he der Ger te auf Die Aufstellung und Installation der Ger te und Komponenten darf nur durch Fachpersonal erfolgen m Aufstellung Anschluss und Betrieb der Ger te und Kom ponenten m ssen innerhalb der Einsatz und Betriebsbedin gungen gem der Anleitung erfolgen und den geltenden regionalen Vorschriften entsprechen Die Ger te zum mobilen Einsatz sind auf geeigneten Untergr n den betriebssicher und senkrecht aufzustellen Ger te f r den station ren Betrieb sind nur in fest installiertem Zustand zu betreiben Umbau oder Ver nderung der von REMKO gelieferten Ger te oder Komponenten sind nicht zul ssig und k nnen Fehlfunkti onen verursachen m Die Ger te und Komponenten d rfen nicht in Bereichen mit erh hter Besch digungsgefahr betrieben werden Die Mindest freir ume sind einzuhalten m Die elektrische Spannungsver sorgung ist auf die Anforderun gen der Ger te anzupassen Die Betriebssicherheit der Ger te und Komponenten ist nur bei bestimmungsgem er Verwe
28. bfallverminderung und Erhaltung von Rohstoffen und entsorgen Sie das Verpackungsma terial daher nur bei entsprechen den Sammelstellen Entsorgung der Ger te und Komponenten Bei der Fertigung der Ger te und Komponenten werden ausschlie lich recycelbare Materialien ver wendet Tragen Sie zum Umweltschutz bei indem Sie sicherstellen dass Ger te oder Komponenten z B Batteri en nicht im Hausm ll sondern nur auf umweltvertr gliche Weise nach den regional g ltigen Vorschriften z B durch autorisierte Fachbetriebe der Entsorgung und Wiederver wertung oder z B kommunale Sammelstellen entsorgt werden Gew hrleistung Voraussetzung f r eventuelle Gew hrleistungsanspr che ist das der Besteller oder sein Ab nehmer im zeitlichen Zusammen hang mit Verkauf und Inbetrieb nahme die dem Ger t beigef gte Gew hrleistungsurkunde sowie das Inbetriebnahmeprotokoll vollst ndig ausgef llt an die REMKO GmbH amp Co KG zu r ckgesandt hat Die Gew hrleis tungsbedingungen sind in den Allgemeinen Gesch fts und Lie ferbedingungen aufgef hrt Dar ber hinaus k nnen nur zwischen den Vertragspartnern Sonderverein barungen getroffen werden Infolge dessen wenden Sie sich bitte erst an Ihren direkten Vertragspartner Transport und Verpackung Die Ger te werden in einer stabi len Transportverpackung geliefert berpr fen Sie bitte die Ger te sofort bei Anlieferung und ver merken eve
29. e Ebene Blinkintervall der Blinkintervall der Anzeige Anzeige Durch gleichzeitiges Bet tigen der Tasten W und A f r mindestens 2 Sekunden wird die aktuelle Ebene verlassen und in eine h here Ebene gewechselt Kein wechselnder Blinkintervall zwischen 8 und signalisiert das Verlassen der Programmierebene Blinkintervall der Blinkintervall der Anzeige Anzeige REMKO RVS Abfrage der Betriebszust nde Die Abfrage der aktuellen Betriebszust nde der analogen und digitalen Eing nge sowie der Betriebsstunden erfolgt in der 2 Ebene Die Anzeige der Werte erfolgt nach dem Wechsel in die 3 Ebene Im Men punkt tP der 1 Ebene k nnen die aktuellen analogen Eing nge abgefragt werden Die folgenden Auswahlm glichkeiten sind nach einem Wechsel in die 2 Ebene m glich t 01 Mediumeintrittstemperatur in C t 02 Mediumaustrittstemperatur in C t 03 Verfl ssigungsdruck in bar x 10 t 04 nicht verwendet Die Anzeige der zugeh rigen Werte erfolgt in den folgenden Abfragen stets in der 3 Ebene Aktueller Temperaturwert Mediumeintritt mind 2 Sek A v Im Men punkt id der 1 Ebene k nnen die aktuellen digitalen Eing nge abgefragt werden Die folgenden Auswahlm glichkeiten sind nach einem Wechsel in die 2 Ebene m glich i 01 Hochdruckschalter Hei gasleitung i 02 Niederdruckschalter Sauggasleitung i 03 Str mungsw chter Mediumkreis i 04 Externe Freigabe K hl oder
30. e Schallemission des Aufstellungsortes gestellt sind rtlich angepasste Schalld mm ma nahmen erforderlich In solchen F llen wenden Sie sich bitte an entsprechende Fachgutachter Zugpunkt Wanddurchbr che m Wir empfehlen das Loch innen auszupolstern oder z B mit einem PVC Rohr auszukleiden um Besch digungen an den Leitungen zu vermeiden m Nach erfolgter Montage ist der Wanddurchbruch bauseitig mit geeigneter Dichtmasse zu verschlie en Verwenden Sie keine zement oder kalkhaltigen Stoffe Montagematerial Das Ger t wird mittels Schrau ben ber Schwingungsd mpfer auf dem Boden befestigt Bei der Befestigung an der Wand ist die Tragkraft der Konsole und der Wand besonders zu beachten Wahl des Installationsortes Das Ger t ist f r eine waagerechte Standmontage im Au enbereich konzipiert Der Aufstellungsort des Ger tes mu waagerecht eben und fest sein Zus tzlich ist das Ger t gegen Umkippen zu sichern Das Ger t kann sowohl au erhalb als auch innerhalb eines Geb udes aufgestellt werden Bei der Au enmontage beachten Sie bitte die folgenden Hinweise zum Schutz des Ger tes vor Witterungseinfl ssen Regen Das Ger t ist bei Boden oder Dachaufstellung mit mind 10 cm Bodenfreiheit zu montieren Bei Ger ten zum K hlen und Heizen vergr ert eine erh hte Aufstellung die erzeugte Heizleistung Sonne Der Lamellenverfl ssiger ist ein w rmeabgebendes Bauteil Sonne
31. e Umw lzpumpe startet und die Regelung pr ft ber den Differenzdruckw chter den Mediumvolumenstrom Bei einer zu geringen Menge wird eine St rabschaltung durchgef hrt und der K lte kreis bekommt keine Freigabe Messen Sie alle erforderlichen Werte tragen diese in das In betriebnahmeprotokoll ein und berpr fen Sie die Sicherheits funktionen berpr fen Sie die Ger te steuerung mit den im Kapitel Bedienung beschriebenen Funktionen Abschlie ende Ma nahmen E Meontieren Sie alle demontierten Teile E Weisen Sie den Betreiber in die Anlage ein Die werksseitige Auslieferung der Ger te erfolgt mit einer Standardparametrierung der Leistungsregelung Ggf ist w hrend der Inbetrieb nahme durch authorisiertes Fachpersonal eine anlagenspe zifische Parametereinstellung vorzunehmen 37 REMKO RVS Ger teabmessungen RVS 50 H Einf hrung Netzzuleitung y Austritt 1 Eintritt 1 Durchmesser 11 mm RVS 80 H Einf hrung Netzzuleitung Austritt 1
32. en reinigen Durch Fachunternehmen pr fen lassen R cklauftemperatur erh hen Mediumvolumenstrom erh hen Defekten F hler ersetzen Defekten F hler ersetzen Defekten F hler ersetzen Durch Fachunternehmen berpr fen lassen Regler bzw Parameter durch Fachbetrieb pr fen lassen Sch tz oder Kompressor durch Fachunternehmen austauschen lassen Durch Fachunternehmen berpr fen lassen Beachten Sie bitte die Fortsetzung dieser St rungsbeseitigungstabelle auf der n chsten Seite 16 Funktionelle St rung Fortsetzung W rme K ltelast wurde erh ht Vorlauftemperatur zu hoch K zu niedrig H Das Ger t arbeitet mit Luft im Mediumkreis verminderter K hl Heiz leistung Medium austritt Verfl ssigungstemperatur zu hoch Parametereinstellung falsch Taktbetrieb aufgrund zu gerin ger Anforderung Rohrleckagen oder Isolations defekte Abtauphase im Heizbetrieb St ranzeige durch Code Eingangswert Automatisch KEIN ALARM externer Freigabe kontakt geschlossen Aktivierung Hochdruckalarm Niederdruckalarm Thermokontakt Kompressor Nicht erreichbar Frostschutz angesprochen Temperatursensor Mediumaustritt defekt Temperatursensor Druckaufnehmer Verfl ssigung defekt bertemperatur druck Lamellenverfl ssiger Untertemperatur druck Lamellenverfl ssiger Temperatursensor Mediumeintritt defekt Str mungsw chter angesprochen Keine Lei
33. enung ber einen externen potentialfreien Kontakt Eingang in den K hl oder Heiz betrieb geschaltet werden Bild 7 Hierf r ist ggf eine Konfiguration der Regelung erforderlich siehe Abschnitt Konfiguration externe Freigabe N m u m C CP2ICP1 O m Betriebsartkontakt K hlbetrieb Heizbetrieb Freigabekontakt Betrieb Stand By Konfiguration externe Freigabe Kabel Fernbedienung Zubeh r Als Zubeh r ist eine Kabel Fern bedienung z B zur Abfrage und Programmierung oder zur Bedie nung des Ger tes erh ltlich Sie dient zur Programmierung und Abfrage der Betriebsparameter des Ger tes von einer entfernten Stelle aus Verwenden Sie hierzu die entspre chende Montageanweisung Kurbelwannenheizung Kompressor Zubeh r Als Zubeh r ist eine Kurbelwan nenheizung des Kompressors er h ltlich Sie dient der Erweiterung des Betriebsbereiches im K hlbe trieb von 15 C auf 10 C Verwenden Sie hierzu die entspre chende Montageanweisung Bei der Verwendung des externen Kontaktes ist ggf ein Parameter der Regler neu zu konfigurieren Der Parameter CnF H27 ist von O auf 1 umzustellen Geschieht dies nicht kann keine externe Eingabe erfolgen Im Men punkt CnF kann in der Ebene 5 der Parameter H27 ge ndert werden Der folgende Programmablauf ist zu programmieren 26 Nach Programmierung ist bei ge ffnetem Kontakt E zwischen C und CP1 der
34. erfor dert einen fest installierten Drei phasenwechselstromanschluss Die Netzzuleitung ist an den Klemmen L1 N und PE sowie an den Klem men L1 L2 L3 N und PE anzu schlie en Wir empfehlen das Ger t mit Schmelzsicherungen abzusichern Zum Anschluss gehen Sie bitte folgenderma en vor 1 ffnen Sie das Bedienpa neel und die Abdeckung des Schaltkastens indem Sie die Befestigungsschrauben entfernen und die Abde ckungen abnehmen 2 F hren Sie die spannungsfreie Leitung durch die Einf hrungen in den Schaltkasten ein und arretieren Sie die Leitung in der Zugentlastung 3 Verbinden Sie dann die Leitung laut Anschlussschema 4 Achten Sie auf ein korrektes Drehfeld 4 Montieren Sie alle demontierten Teile 25 REMKO RVS Externer Freigabekontakt C CP2 Betrieb Stand By Serienausstattung Das Ger t kann neben der Bedienung des Reglers oder der Kabel Fernbedienung ber einen externen potentialfreien Kontakt Eingang ein normaler Betrieb und ausgeschaltet Stand By Be trieb werden Bild 7 Hierf r ist eine Konfiguration des Regelers erforderlich siehe Ab schnitt Konfiguration externe Freigabe Verwendet wird diese Freigabe z B um Stillstandszeiten in den Nachtstunden oder Aktivie rung Deaktivierung einer GLT zu realisieren Betriebsartkontakt C CP1 K hlbetrieb Heizbetrieb Ger te mit WP Funktion Das Ger t kann neben der Bedienung des Reglers oder der Kabel Fernbedi
35. es verwendeten Glykoltyps zu beachten Verwenden Sie den f r Ihren Einsatzbereich erforderlichen Typ und Mischungsverh ltnis zur Sicherstellung des Gefrier punktes Mediumleitungen Die Mediumleitungen k nnen als Kupfer Stahl oder Kunstoff Roh re ausgef hrt sein Um die Druck verluste zu minimieren sollten nur str mungsg nstige Fittinge ver wendet werden Bei der Auslegung sind die bei Kaltwasser Systemen gro en Volu menstr me h here Druckverluste infolge eines Wasser Glykol Ge misches und der Mindestvolumen strom des Kaltwasser Erzeugers zu beachten Die Leitung ist dampfdiffusions dicht zu isolieren ggf ist die aktu elle EnEV zu beachten Im Aussen bereich ist eine UV best ndigkeit zu realisieren Druck und Temperaturanzeigen Die bauseitig zu installierenden Druck und Temperaturanzeigen im Ein und Austritt dienen der Einstellung des Mediumvolumen stromes Die Anzeigen sollten absperrbar sein Im Kaltwasser Erzeuger befinden sich Temperatursensoren im Me diumeintritt und Mediumaustritt ber den Regler k nnen die Werte der Sensoren abgefragt werden Strangregulierventile Durch bauseitig zu stellende Strangregulierventile werden die K hl leistung Leistung Kompressor K hlen in der Rohrnetzauslegung er rechneten Einzel Druckverluste jedes einzelnen Ger tes an die Gesamtanlage angepasst Infolge des Druckverlustes passen sich die Nennvolumenstr me des Mediums an die
36. h Kein Alarm St rung Hochdruckalarm Niederdruckalarm Frostschutz angesprochen Sensordefekt Mediumaustritt Druckaufnehmer defekt Sensordefekt Mediumeintritt Differenzdruckw chter angesprochen Fehler in der Konfiguration Kompressorsch tz defekt Undichtigkeit im K ltekreis Arbeiten alle anderen elek trischen Betriebsmittel Liegt Spannung am Ger t an Blinkt die COMP LED Leuchtet die LINE LED und die COOL LED Einstellung berpr fen Ist der Freigabekontakt exter ne Ansteuerung K hlen Heizen geschlossen Drehen die Ventilatoren Ist der Druck im K ltekreis in Ordnung Ist die Temperatur des Vorlaufs 4 C oder kleiner Kontrolle des Widerstandes Kontrolle des Widerstandes Kontrolle des Widerstandes Sind folgende Punkte in Ordnung Mediumvolumenstrom Keine Luft in den Rohr leitungen Leistung der Umw lzpumpe Schaltet der Str mungs w chter Absperrorgane offen Mediumdruck zu niedrig Arbeitet der Regler einwand frei Leuchtete die COMP LED und ist Spannung am Sch tz Ist eine starke Reifbildung am gro en Absperrventil sichtbar Spannung berpr fen und ggf auf Wiedereinschalten warten Ger tesicherung Hauptschal ter einschalten L ngere Wartezeit einplanen Spannung anlegen und Betriebsart COOL w hlen Einstellungen ver ndern Verwendeten Kontakt schlie en Durch Fachunternehmen pr fen lassen Lamell
37. iederdruck 400 V 50 Hz 3 N PE Kompressormotor Ventilatormotor 1 Ventilatormotor 2 Anschlu platine Umw lzpumpe Anschlu stecker ECH 210 Sensor Mediumeintritt Sensor Mediumaustritt Druckaufnehmer Verfl ssigung Transformator TK Platine Winterregelung Umkehrventil K ltekreis nur RVS H 29 REMKO RVS Adaptive K hl und Heizfunktion Adaptive K hlfunktion Wird innerhalb der Anlage die programmierte Solltemperatur SET Coo schnell erreicht oder wird nur ein geringer Anteil an K hlleistung durch die Innenger te abgenommen verk rzt sich die Betriebszeit BZ 0 des Kompressors Eine zu geringe Betriebszeit kann sich langfristig negativ auf die Betriebsweise des Kaltwasser Erzeugers auswirken Um die Betriebszeit zu verl ngern wird die algorythmische Hysterese vergr ert indem der Programmierte Sollwert SET Coo um die Adaptive Abschaltdifferenz AAD 1 erh ht wird Der daraus neu ermittelte Adaptive Sollwert SET 1 verl ngert den Betriebszeit des Kompressors Dieser Vorgang wird so lange wiederholt bis die Sollbetriebszeit SBZ des Kompressors erreicht wird In diesem Betriebspunkt verbleibt der Kaltwasser Erzeuger bis sich die abgenommene K hlleistung an den Innenger ten ver ndert hat Schnelles Erreichen des Programmierten Sollwertes Progr Sollwert SET Coo algor Hysterese 0 algor Hysterese 1 algor Hysterese 2 Pa C03 E Isttemperatur Progr Sollwert SET Coo Adapt S
38. log Aktueller Istwert Digital Aktuelle St rmeldung Aktueller Istwert Digital Aktueller Istwert Digital Aktueller Istwert Digital Aktueller Istwert Digital Aktueller Istwert Digital Parameter G01 G02 Parameter H01 H57 Parameter C01 C13 Parameter F01 F25 Parameter A01 A26 Parameter P01 P03 Parameter r01 r15 Parameter d01 d13 Aktueller Istwert Aktueller Istwert Aktueller Istwert Ebene 4 Parameterwert Parameterwert Parameterwert Parameterwert Parameterwert Parameterwert Parameterwert Werteingabe passwortgesch tzt Aktuelle Statusanzeige Pflege und Wartung Die regelm ige Pflege und Beachtung einiger Grundvoraus setzungen gew hrleisten einen st rungsfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer des Ger tes Vor allen Arbeiten an den Ge r ten muss die Spannungsver sorgung unterbrochen werden und gegen Wiedereinschalten gesichert sein Pflege m Halten Sie das Ger t frei von Verschmutzung Bewuchs und sonstigen Ablagerungen m Reinigen Sie das Ger t nur mit einem angefeuchteten Tuch Setzen Sie keinen Wasser strahl ein Benutzen Sie keine scharfen schabenden oder l sungsmittelhaltigen Reiniger m Reinigen Sie vor Beginn einer l ngeren Stillstandsperiode die Lamellen des Ger tes Allgemein Schmutzf nger reinigen Mediumf llung kontrollieren
39. ls die erzeugte K hlleistung des Kalt wasser Erzeugers ist es empfeh lenswert den Mediuminhalt zu erh hen Beispielsweise k nnen die Mediumrohre berdimensioniert oder einen zus tzlichen Speicher eingesetzt werden um die Kom pressorbetriebszeit zu erh hen Wird das Mindestmediumvolumen der Anlage nicht erreicht ist gene rell ein Speicher vorzusehen Wird das Mindestmediumvolumen der Anlage unterschritten k nnen Funktionsst rungen die Folge sein Unter bestimmten Witterungs verh ltnissen kann eine anwachsende Vereisung im unteren Bereich des Lamellen w rmetauschers auftreten Um diese Eisbildung zu verhindern empfehlen wir den W rme tauscher beidseitig z B mittels einem Heizband frostfrei zu halten Kondensatanschluss Ger te mit WP Funktion Auf Grund der Taupunktunter schreitung am Lamellenverfl ssiger kommt es w hrend des Heizbetrie bes zur Kondensatbildung Unter dem Ger t sollte eine Kon densatwanne montiert werden die das anfallende Kondensat ableiten kann Die bauseitige Kondensat leitung ist mit einem Gef lle von min 2 zu verlegen Gegebenenfalls sehen Sie eine dampfdiffusionsdichte Isolation vor E Bei einem Ger tebetrieb unter 4 C Aussentemperatur ist auf eine frostsichere Verlegung der Kondensatleitung zu achten Ebenfalls ist die untere Geh u severkleidung und Kondensat wanne frostfrei zu halten um ein permanentes Ablaufen des Kondensates zu gew
40. matisch 10 Str mungsw chter 17 F llanschlu Entleerungsanschlu F llanschlu 11 Sicherheitsventil 18 Anschlu Mediumaustritt Temperaturanzeige 12 Umw lzpumpe 19 Anschlu Mediumeintritt Druckanzeige 13 Entl fter automatisch Schmutzf nger 14 Edelstahl PlattenVerdampfer 21 REMKO RVS Mindest Maximalvolumenstrom Die Umw lzpumpe des Kaltwasser Erzeugers erzeugt einen konstan ten Mediumvolumenstrom ein Druckverlust in der Anlage und im Kaltwasser Erzeuger ist die Folge Der Differenzdruckschal ter im Kaltwasser Erzeuger misst den Medium Druckverlust ber den Verdampfer und schaltet bei Unterschreitung des Mindestvolu menstromes das Ger t aus Ebenfalls darf ein zu gro er Medi umvolumenstrom nicht berschrit ten werden Maximalvolumen strom Um einen konstanten Volumen strom zu gew hrleisten sind 3 Wege Ventile mit Bypass eine Hydraulische Weiche zum Aufbau eines Prim r und Sekund rkreises oder ein volumenstromabh ngiger Bypass erforderlich Mindestmediumvolumen Anlage Infolge der adaptiven Regelung ist ein Speicher nicht zwingend erforderlich Dennoch darf das Mindestmediumvolumen nicht unterschritten werden um einen st rungsfreien Ger tebetrieb sicherzusstellen Zur Einregulierung der Umw lz pumpe empfehlen wir ein Haupt Strangregulierventil in der N he des Ger tes vorzusehen Bei der Verwendung und Entsorgung sind die Produkt und Sicherheitsdatenbl tter d
41. n dung und im komplett mon tiertem Zustand gew hrleistet Sicherheitseinrichtungen d rfen nicht ver ndert oder berbr ckt werden Die Bedienung von Ger ten oder Komponenten mit auf f lligen M ngeln oder Besch di gungen ist zu unterlassen Alle Geh useteile und Ger te ffnungen z B Luftein und austritts ffnungen m ssen frei von fremden Gegenst nden Fl ssigkeiten oder Gasen sein Die Ger te und Komponenten erfordern einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu entz nd lichen explosiven brennbaren aggressiven und verschmutzten Bereichen oder Atmosph ren Bei der Ber hrung bestimmter Ger teteile oder Komponenten kann es zu Verbrennungen oder Verletzungen kommen Installation Reparaturen und Wartungen d rfen ausschlie lich von autorisiertem Fachpersonal Sichtkontrollen und Reinigungen k nnen vom Betreiber im span nungslosen Zustand durchge f hrt werden Bei der Installation Reparatur Wartung oder Reinigung der Ger te sind durch geeignete Ma nahmen Vorkehrungen zu treffen um von dem Ger t aus gehende Gefahren f r Personen auszuschlie en Die Ger te oder Komponenten sind keiner mechanischen Belas tung extremer Feuchtigkeit und direkten Sonneneinstrahlung auszusetzen A Umweltschutz we und Recycling Entsorgung der Verpackung Alle Produkte werden f r den Transport sorgf ltig in umwelt freundlichen Materialien verpackt Leisten Sie einen wertvollen Beitrag zur A
42. neinstrahlung erh ht zus tzlich die Temperatur der Lamellen und reduziert somit die W rmeabgabe des Lamellen tauschers Das Ger t sollte m glichst an der Nordseite des betreffenden Geb u des aufgestellt werden Bauseitig sollte bei Bedarf eine Beschattung eingerichtet werden Dies kann durch eine kleine Bedachung erfolgen Der austretende Warmluftstrom darf durch die Ma nahmen jedoch nicht beeinflusst werden Wind Wird das Ger t vorwiegend in windigen Gegenden installiert ist darauf zu achten dass der austretende Warmluftstrom mit der Hauptwindrichtung abgetra gen wird Ist dies nicht m glich sehen Sie bauseitig eventuell einen Windschutz vor Bild 3 Achten Sie darauf dass der Wind schutz die Luftzufuhr des Ger tes nicht beeintr chtigt Schnee In Gebieten mit starkem Schneefall sollten Sie f r das Ger t eine Montage an der Wand vorsehen Die Montage sollte dann mind 20 cm ber der zu erwar tenden Schneeh he erfolgen um das Eindringen von Schnee in das Au enteil zu verhindern Bild 4 en NK Aufstellung im Geb udeinneren Sorgen Sie f r eine ausrei chende W rmeabfuhr wenn das Au enteil im Keller auf dem Dachboden in Neben r umen oder Hallen aufgestellt wird Bild 5 Seite 20 E Installieren Sie einen zus tz lichen Ventilator der ber den gleichen Luftvolumenstrom des im Raum aufzustellenden Au enteiles verf gt und der eventuelle zus tzliche Druck verluste du
43. ng Adaptiver Sollwert nach Kompressor EIN Sekunden x 10 C13 Multiplikator Adaptive Funktion AUS C Sek x 10 31 REMKO RVS Adaptive Heizfunktion nur RVS H Wird innerhalb der Anlage die programmierte Solltemperatur SET Hea schnell erreicht oder wird nur ein ge ringer Anteil an Heizleistung durch die Innenger te abgenommen verk rzt sich die Betriebszeit BZ 0 des Kompressors Eine zu geringe Betriebszeit kann sich langfristig negativ auf die Betriebsweise des Kaltwasser Erzeugers mit W rmepumpenfunktion auswirken Um die Betriebszeit zu verl ngern wird die algorythmische Hysterese vergr ert indem der Programmierte Sollwert SET Coo um die Adaptive Abschaltdifferenz AAD 1 erh ht wird Der daraus neu ermittelte Adaptive Sollwert SET 1 verl ngert den Betriebszeit des Kompressors Dieser Vorgang wird so lange wiederholt bis die Sollbetriebszeit SBZ des Kompressors erreicht wird In diesem Betriebspunkt verbleibt der Kaltwasser Erzeuger mit W rmepumpenfunktion bis sich die abgenommene Heiz leistung an den Innenger ten ver ndert Schnelles Erreichen des Programmierten Sollwertes Adapt Sollwert SET 2 Adapt Sollwert SET 1 Progr Sollwert SET Hea gt Progr Sollwert SET Hea v Isttemperatur Pa C04 algor Hysterese 2 Kompressor EIN Kompressor AUS lt Zyklus O Zyklus 1 Zyklus 2 gt gt Betriebszeit O Betriebszeit 1 BZ 0 BZ 1 Programmierter Sollwert SET Hea je h her die Mediumtempe
44. ngen neben der EDV Nr bitte auch immer die Ger tenummer s Typenschild angeben 43 REMKO RVS Ger tedarstellung RVS 110 H VERF FE NASSEN TI III NN nuun un una un N EA INN ES SS SS SS SS SS 05 DIN Saasaannane TEN N Ma und Konstruktions nderungen die dem technischen Fortschritt dienen bleiben uns vorbehalten 44 a NK Ersatzteilliste Bedienpaneel RAL 9010 1110937 Bedienpaneel INOX 1110921 1110921 Ger teverkleidung Set RAL 9010 1110938 Ger teverkleidung Set INOX 1110923 1110923 Abdeckung Regler 1107202 1107202 Lamellenverfl ssiger 1110924 1110924 Verfl ssigerventilator 1106704 1106704 Plattenverdampfer 1110925 1110925 Kompressor 1110926 1110926 Expansionsventil kpl 1110927 1110927 Hochdruckw chter 1107606 1107606 Niederdruckw chter 1107607 1107607 Regler ECH 210 BDK 1110928 1110928 oO o oo na O RR w N N Regler ECH 210 BDK programmiert auf Anfrage Anschlu platine N1 1106710 1106710 Transformator 1106706 1106706 Druckaufnehmer Verfl ssigung 1611478 1611478 Sensor Mediumaustritt Frostschutz 1106707 1106707 Sensor Mediumeintritt 1106707 1106707 Netzfilter 1106712 1106712 Kompressorsch tz 1 230V 1110931 1110931 Kompressorsch tz 2 12V DC 1110932 1110932 Kondensator Kompressor 1110933 1110933 Str mungsw chter 1110934 1110934 Umw lzpumpe 1110913 1110913 Sicherheitsventil 1107613 1107613 Manometer 1106172 1106172 Membranausdehnungsgef 1107614 1107614
45. ngesetzt so ist aus Anlagenteilen in frostgef hrdeten Bereichen das Wasser w hrend der Still standszeit abzulassen Bei erneuter Inbetriebnahme muss das abgelassene Was servolumen wieder angepa t werden Unbefristete Au erbetriebnahme Die Entsorgung der Ger te und Komponenten ist nach den regi onal g ltigen Vorschriften z B durch autorisierte Fachbetriebe der Entsorgung und Wiederver wertung oder Sammelstellen durchzuf hren Die Firma REMKO GmbH amp Co KG oder Ihr zust ndiger Vertrags partner nennen Ihnen gerne einen Fachbetrieb in Ihrer N he 15 REMKO RVS St rungsbeseitigung und Kundendienst Das Ger t wurde unter Einsatz modernster Fertigungsmethoden hergestellt und mehrfach auf seine einwand freie Funktion gepr ft Sollten dennoch Funktionsst rungen auftreten so berpr fen Sie bitte das Ger t nach untenstehender Liste Bei Anlagen mit Innenger t und Au enteil ist auch das Kapitel St rungsbeseitigung und Kundendienst in beiden Bedienungsanleitungen zu beachten Wenn alle Funktionskontrollen durchgef hrt wurden und das Ger t immer noch nicht einwandfrei arbeitet benachrichtigen Sie bitte Ihren n chsten Fachh ndler Funktionelle St rung Das Ger t l uft nicht an oder schaltet sich selbst st ndig ab Stromausfall Ger tesicherung Netztrenn schalter ausgeschaltet Wartezeit zu kurz Regler arbeitet nicht R cklauftemperatur oder Para metereinstellung falsc
46. nstallieren Sie das Ger t an statisch zul ssige Geb udeteile 3 Stellen Sie sicher dass kein K rperschall auf Teile des Geb udes bertragen wird 4 Schlie en Sie die Mediumlei tungen an B a UN Anschluss der Mediumleitungen E Die Mediumleitungen d rfen betrieben ist der Medium m aa bauseitige Anschluss der keine statischen Belastungen volumenstrom der fehlenden a auf das Ger t aus ben Anlagenteile durch Strangregu seite der Ger te lierventile zu simulieren Eisen E Der Anschluss der Leitungen i darf keine thermische oder E Die Rohrdimensionierung Anschl sse mat FBSEUVERLIEN mechanische Beanspruchung ist so auszulegen dass der AD und der nen auf das Ger t erzeugen vorgeschriebene Mindest ein a Ggf Leitung k hlen bzw volumenstrom nicht unter USSEIZUSIEIER mit dem zweiten Werkzeug schritten wird E Zus tzliche automatische Ent gegenhalten l ftungsventile sind im Vor und R cklauf an der h chsten Stelle der Installation vorzusehen E Wird das Ger t erst nur mit einem Teil der Gesamtanlage RVS 50 H 110 H Zur Realisierung des Mindest keine Rohr volumenstromes muss ein dau erhafter gro er Volumenstrom sichergestellt werden f hrung m glich freie Rohr keine Rohr f hrung f hrung m glich m glich Erforderliche Anlagenkomponenten Absperrventil 8 Statische Befestigung Speicher falls erforderlich 9 Kompensator 16 Druckanzeige Entl fter auto
47. ntuelle Sch den oder fehlende Teile auf dem Lieferschein und informieren Sie den Spediteur und Ihren Vertragspartner F r sp tere Reklamationen kann keine Gew hrleistung bernommen werden Ger tebeschreibung Das Ger t luftgek hlter Kalt wasser Erzeuger nimmt im K hl betrieb die W rme des aus dem zu k hlenden Betriebsmedium Wasser oder einem Gemisch aus Wasser und Glykol innerhalb eines geschlossenen Mediumkreises im Verdampfer Platten Verdampfer auf und gibt sie an den geschlos senen K ltekreis ab Infolge des W rmeaustausches k hlt sich das Medium ab das im K ltekreis befindliche K ltemittel verdampft unter niedrigem Druck RVS 50 bis 80 K hlbetrieb Das gasf rmige K ltemittel gelangt in einen elektrisch angetriebenen Kompressor Rollkoben Bauweise der den Druck und die Tempera tur des K ltemittels erh ht Das gasf rmige K ltemittel wird in den Lamellenverfl ssiger geleitet der infolge des W rmeaustausches das K ltemittel unter hohem Druck verfl ssigen l sst Die am Verfl s siger austretende Luft erw rmt die Umgebung Das fl ssige K ltemit tel wird mittels einem regelbarem Einspritzventil zur ck in den Ver dampfer geleitet wo der Kreispro zess erneut beginnt Im Heizbetrieb kann ein Kaltwas ser Erzeuger mit W rmepum penfunktion WP Funktion die W rme aus der Umgebungsluft im Lamellenverfl ssiger aufnehmen und an das Betriebsmedium abge ben Hierzu schaltet ein
48. ollwert SET 1 Adapt Sollwert SET 2 Kompressor EIN Kompressor AUS lt gt gt Betriebszeit O Betriebszeit 1 BZ 0 BZ 1 Programmierter Sollwert SET Coo je niedriger die Mediumtemperatur gew hlt wird desto geringer wird die erzeugte K hlleistung werkssei tige Einstellung 12 C Betriebszeit BZ x je kleiner die Betriebszeit desto niedriger der Adaptive Sollwert Sollbetriebszeit SBZ je gr er die Sollbetriebszeit ist desto gr er ist die Kompressorbetriebs und Ruhephase SBZ Pa C01 Pa C02 Adaptive Abschaltdifferenz AAD x bei nicht Erreichen der Sollbetriebszeit je l nger die Betriebszeit des Kompressors desto kleiner der Abstand zur neuen AAD AAD x SBZ BZ x Pa C13 Pa C11 Adaptiver Sollwert SET x je mehr Zyklen durchlaufen wurden um so konstanter ist der Adaptive Sollwert Zyklus O SET Coo SET Coo Zyklus 1 SET 1 SET Coo AAD 1 Zyklus 2 SET 2 SET Coo AAD 1 AAD 2 Algorythmische Hysterese je gr er die Algorythmische Hysterese desto gr er ist die Kompressorbetriebs und Ruhephase 30 m UN Wird innerhalb der Anlage die abgenommene K hlleistung durch die Innenger te erh ht verl ngert sich die Kompressorbetriebszeit Der Adaptive Sollwert SET X des letzten Zyklus stimmt nicht mehr mit dem erforderli chen Adaptiven Sollwert des aktuellen Zyklus berein Nach Ablauf des Z hlers C12 ab Kompressorstart erfolgt eine stufige Erh hung
49. orderlichen Adaptiven Sollwert Dieser liegt im K hlbetrieb unterhalb und im Heizbetrieb oberhalb des Programmierten Sollwert Bei der Verlagerung des Adaptiven Sollwertes verl ngert sich die Betriebszeit des Kompressors mit dem Er gebnis dass ein Taktbetrieb unterbunden wird und zu einem geringerem Verschlei am Kompressor f hrt 11 REMKO RVS Die eingesetzten Ger tekomponenten begrenzen den Leistungsbereich des Reglers F r einen st rungsfreien Ger tebetrieb ist ein Mindestvolumen des Mediums Mindestmediumvolumen innerhalb der Anlage erforderlich Infolge der verlagerten Sollwerte kann die Mediumtemperatur je nach Mediumvolumen der Anlage mehr als bei konventionellen Anlagen mit Speichern schwanken Sollte in der Anlagenkonfiguration eine Verlagerung der Austrittstemperatur nicht gew nscht sein kann die Adaptive Funktion auch deaktiviert werden Die folgenden Diagramme erl utern vereinfacht die Funktionsprinzipien I Progr Sollwert SET Coo aktuelle Isttemperatur Pa C03 Progr Sollwert SET Coo Adapt Sollwert SET 1 Adapt Sollwert SET 2 Adapt Sollwert SET 3 Adapt Sollwert SET 4 algorythm algorythm Hysterese 2 Hysterese 3 Hysterese 4 Adapt Sollwert SET 4 gt Adapt Sollwert SET 3 Adapt Sollwert SET 2 I Adapt Sollwert SET 1 Progr Sollwert SET Hea AAD 3 Progr Sollwert SET Hea _ Pa C04 l aktuelle Isttemperat
50. ratur gew hlt wird desto geringer wird die erzeugte Heizleistung werksseitige Einstellung XX C Betriebszeit BZ x je kleiner die Betriebszeit desto h her der Adaptive Sollwert Sollbetriebszeit SBZ je gr er die Sollbetriebszeit ist desto gr er ist die Kompressorbetriebs und Ruhephase SBZ Pa C01 Pa C02 Adaptive Abschaltdifferenz AAD x bei nicht Erreichen der Sollbetriebszeit je l nger die Betriebszeit des Kompressors desto kleiner der Abstand zur neuen AAD AAD x SBZ BZ x Pa C13 Pa C11 Adaptiver Sollwert SET x je mehr Zyklen durchlaufen wurden um so konstanter ist der Adaptive Setpoint Zyklus O SET Hea SET Hea Zyklus 1 SET 1 SET Hea AAD 1 Zyklus 2 SET 2 SET Hea AAD 1 AAD 2 Algorythmische Hysterese je gr er die Algorythmische Hysterese desto gr er ist die Kompressorbetriebs und Ruhephase 32 m NK Wird innerhalb der Anlage die abgenommene Heizleistung durch die Innenger te erh ht verl ngert sich die Kompressorbetriebszeit Der Adaptive Setpoind SET X des letzten Zyklus stimmt nicht mehr mit dem erforder lichen Adaptiven Setpoint des aktuellen Zyklus berein Nach Ablauf des Z hlers C12 ab Kompressorstart erfolgt eine stufige Erh hung mit dem Wert Pa C11 des Adaptiven Sollwertes bis der erforderliche Setpoint erreicht ist Langsames Erreichen des Programmierten Sollwertes Adapt Sollwert SET X Adapt Sollwert SET X 1 Adapt Setpoint SET X
51. rch Luftkan le kompensieren kann Bild 5 Seite 20 m Gew hrleisten Sie eine kontinu ierlich ungehinderte Luftzufuhr von au en m glichst durch ge gen berliegende ausreichend gro e Luft ffnungen Bild 5 Seite 20 m Halten Sie die statischen und sonstige bautechnische Vorschriften und Bedingungen bez glich des Geb udes ein und sehen Sie ggf eine Schall d mmung vor 19 REMKO RVS TEREP TEEZEE EL EZEEDER Warmluft EIER SERT Kalte zus tzlicher Ventilator Licht Warmluft schacht Kaltwasser Erzeuger Mindestfreir ume In der folgenden Abbildung sind die Mindestfreir ume f r einen st rungsfreien Betrieb der Ger te angegeben RVS 50 H 80 H Lufteintritt 20 Installation Die Installation darf nur durch Frischluft Si Mr iti autorisiertes Fachpersonal vorgenommen werden Licht schacht Demontage der Transportverpackung Die Ger te sind zu Transportzwe cken mit Transportschienen ausge r stet Vor Montage sind diese zu entfernen Diese Schutzzonen dienen zum ungehinderten Luftein und austritt um ausreichenden Platz f r Wartung und Reparaturen zu gew hrleisten und zum Schutz des Ger tes vor Besch digungen Transportschiene p Transportpalette Alle Angaben in mm Ger teinstallation RVS 110 H Lufteintritt 1 Montieren Sie die Schwin gungsd mpfer Zubeh r unter dem Ger t Mediumspeicher Zubeh r Bild 6 2 I
52. rfreigabe erforderlich Bei Anlagen zum K hlen und Heizen ist das Volumen und der Vordruck des MAG auf beide Betriebsweisen anzupassen ggf ist ein zus tzliches MAG in die Anlage zu integrieren Strangregulierventile Die in der Rohrnetzauslegung ermittelten Druck bersch sse an den einzelnen Kaltwasser Abnehmer sind an den Strangregulierventilen einzu stellen Sicherheitsventil 36 Die Sicherheitsventile und deren korrekte Funktion sind zu ber pr fen Die Ablaufleitung der Ventile ist auf Funktion und Dichtigkeit zu kontrollieren Ggf ist der Installationsort zu ver ndern Hierf r ist eine Her stellerfreigabe erforderlich Volumen Vordruck MAG max Anlagenvolumen 0 Gilykol max Anlagenvolumen 34 Glykol Zus tzliche Kontrollen Allgemeine Kontrollen m Pr fung der Mindestfreir ume auf korrekte Ma e E Kontrolle der Abgabem glich keit von K hl bzw Heizleis tung ber den Kaltwasser bzw Warmwasser Abnehmer Innenger t Elektrische Kontrollen Pr fung des elektrischen An schlusses auf korrekte Phasen folge m Funktionspr fung der Freigabe K hl Heizbetrieb Option m Funktionspr fung der Freigabe Betrieb Stand By Option W hrend des manuellen Entl ftens sind austretende Glykol Gemische separat zu entsorgen Kontrolle des Mediumkreises E Kontrolle der Umw lzpumpe auf Freig ngigkeit E Kontrolle ob alle Ventile ge ff net sind
53. s Ger t verf gt ber 3 Modi 1 K hlmodus COOL Im K hlmodus wird die w r mere Mediumtemperatur auf den eingestellten k lteren Sollwert abgek hlt 2 Heizmodus HEAT nur bei RVS H Im Heizmodus wird die k ltere Mediumtemperatur auf den eingestellten w rmeren Soll wert erw rmt 3 Bereitschaftsmodus Stand By Im Stand By Modus sind die Sicherheitseinrichtungen aktiv ein Betriebmodus ist nicht ein gestellt Taste ON OFF und MODE zusammen Das gleichzeitige Bet tigen der Taste ON OFF und MODE erm glicht ein Wechsel zwischen den Parameter ebenen K rzer als 2 Sekunden Es wird eine tiefere Ebene erreicht L nger als 2 Sekunden Es wird eine h here Ebene erreicht Display Das Display zeigt die aktuellen Betriebszust nde an LED COOL Die LED zeigt den gew hlten K hlmodus an LED HEAT Die LED zeigt den gew hlten Heizmodus an LED 1 Status Kompressor 1 Die LED zeigt den Betrieb leuchtet des Kompressor 1 an Blinkt die LED befindet sich der Kompressor in der Anlauf Zeit verz gerung LED 2 Status Kompressor 2 Die LED zeigt den Betrieb leuchtet des Kompressor 2 an Blinkt die LED befindet sich der Kompressor in der Anlauf Zeitverz gerung LED Frostschutzwiderstand nicht verwendet Diese LED gibt Auskunft ber den Betriebsstatus der Frost schutzwiderst nde 1 und 2 LED Status Abtauung nur RVS H Die LED zeigt den Betrieb
54. schiedliche Anzahl von Schwingungsd mpfer mit einer H he von ca 35 mm befinden die zu den obigen Abmessungen hinzuzurechnen sind Ma und Konstruktions nderungen die dem technischen Fortschritt dienen bleiben uns vorbehalten 39 REMKO RVS Anlagendruck verf gbar RVS 50 H H kPa 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2 Q m h Anlagendruck verf gbar RVS 80 H H kPa 80 70 60 50 40 30 20 10 02 04 0 8 Q m Ih Anlagendruck verf gbar RVS 110 H H kPa 80 70 60 50 40 30 20 10 02 0 4 Q m Ih RVS 50 H 0 30A 62W 0 40A 86W 0 52A 120W RVS 80 H 0 65A 120W 0 90A 175W 1 05A 210W RVS 110 H 230 1 0 65A 120W 0 90A 175W 1 05A 210W 40 K hlleistung Mediumaustritt IL RER ESSENER EEE gt 17 EEE 375 726 656 5s0 a01 aof RER Lele pl e l za Zul ale a jasslar aa ana gt lsolzzol73olesi Moss nommssslae 5 99 10 50 9 72 8 84 7 85 5 99 10 55 9 83 8 87 7 85 6 58 11 38 10 61 9 61 8 62 6 54 11 44 10 66 9 61 8 56 7 01 12 16 11 38 10 28 9 17 7 01 12 21 11 47 10 31 9 17 7 51 12 93 12 16 10 94 9 83 9 98 9 96 8 42
55. schutz A 11 C Wert Widerstand r 08 Geschieht dies nicht kann keine externe Eingabe erfolgen Im Men punkt ALL und Fro k nnen in der Ebene 5 die Parameter A11 r07 und r08 ge ndert werden Der folgende Programmablauf ist zu programmieren kurzzeitig Widerstand r07 Ebene 2 Wert Widerstand r 07 C Membranausdehnungsgef MAG Um Druckschwankungen im Stillstand infolge von Tempera turver nderungen zu vermeiden sind MAG s mit Stickstofff llung feuchtigkeitsneutral in die Anlage einzubinden Im Ger t befindet sich serienm ig ein MAG Der Vordruck ist auf die Anlage einzustellen ggf ist eine Erh hung des Volumens oder bei Realisierung eines K hlen Heizen Systems der Einbau eines weiteren MAG erforderlich Kompensatoren Um die Schwingungen des Kalt wasser Erzeugers nicht auf die Anlagenteile zu bertragen erfolgt der Anschluss der Leitungen an das Ger t durch Kompensatoren Sicherheitsventil Sicherheitsventile begrenzen einen zu gro en Betriebsdruck infolge zu starker Erw rmung oder ber f llung des Betriebsmediums Der Austritt des Ventils erfordert einen freien Einlauf in eine Ablaufleitung Bei der Verwendung von Glykol sind die rtlichen Entsorgungsvor schriften zu beachten Im Ger t befindet sich serienm ig ein Sicherheitsventil x 3 Kompensator n Absperrventil Austritt _ i Schmutzf nger Absperrventile In Kaltw
56. stellung des Alarmes kann nur durch einen Fachmann nach Behebung der St rung erfolgen Die R ckstellung der St rung erfolgt erst automatisch z B zweimal danach ist nur die manuelle R ckstellung durch einen Fachmann m glich 17 REMKO RVS Montageanweisung f r das Fachpersonal Wichtige Hinweise vor der Installation E Zur Installation der Gesamt anlage sind die Betriebsanlei tungen der Innenger te und des Kaltwasser Erzeugers bzw Heizungsanlage zu beachten m Die Innenger te und Kaltwas ser Erzeuger arbeiten eigen st ndig Eine Verbindungslei tung untereinander ist nicht erforderlich E Bringen Sie das Ger t in der Originalverpackung so nah wie m glich an den Montageort Sie vermeiden so Transportsch den Die Ger te d rfen nur in ihrer Montagelage stehend und mit geeigneten Transportmitteln bewegt werden Bild 1 Gegen Umkippen sichern m Der Transport zu h her ge legenen Montageorten muss senkrecht erfolgen Bild 2 E Kontrollieren Sie den Verpa ckungsinhalt auf Vollst ndigkeit und das Ger t auf sichtbare Transportsch den Melden Sie eventuelle M ngel umgehend Ihrem Vertragspart ner und der Spedition m W hlen Sie einen Montageort der einen freien Lufteintritt und austritt gew hrleistet Siehe Abschnitt Mindestfreir ume m Installieren Sie das Ger t nicht in unmittelbarer N he von Ger ten mit intensiver W rmestrahlung Die Montage in der N he von W
57. stungsabgabe Konfigurationsfehler bertemperatur R ckstellung der Alarme Es sind drei verschiedene Alarmr ckstellungen m glich 1 m Gibt es eine bauliche Ver nde rung Betr gt die Vorlauftemperatur ca 5 10 C 45 50 C Sind automatische Entl fter an der h chsten Stelle eingebaut Sind die Lamellen sauber und die Betriebsgrenzen eingehalten Einstellung berpr fen Ist die Anlage berdimensio niert ausgelegt Gibt es Leckagen und sind alle Leitungen isoliert Heizbetrieb eingestellt Kompressor Verfl ssiger ventilator 1 Alarme mit automatischer R ckstellung 2 Alarme mit manueller R ckstellung 3 Alarme mit teilmanueller R ckstellung Sicherheitsabst nde einhalten Solltemperatur reduzieren er h hen Manuell entl ften oder Ent l fter einbauen Lamellen reinigen Ger t be schatten Grenzen einhalten Einstellungen ver ndern Mediumvolumenstrom durch Einbau eines Speichers erh hen Abdichten und isolieren Normaler Betriebszustand Aktivierung wenn Kontakt Istwert Umw lzpumpe C CP 2 geschlossen HP HP ge ffnet LP LP ge ffnet ST2 lt PaA11 R 00 R Q 9 lt 50 C 3 gt 100 C R 00 R Q 9 lt 50 C 3 gt 100 C gt PaA 14 lt PaA 17 R 00 R Q 9 lt 50 C gt 100 C Pa A 04 PaA20 ST 1 und ST 2 digital konfiguriert PaA26 lt ST1 Die R ckstellung des Alarmes geschieht automatisch Die R ck
58. t RAL 9010 1107621 1110940 Ger teverkleidung Set INOX 1107616 1107616 1110903 1110903 Abdeckung Regler 1107202 1107202 1107202 1107202 Lamellenverfl ssiger 1107602 1107602 1110904 1110904 Verfl ssigerventilator 1106704 1106704 1106704 1106704 Plattenverdampfer 1107603 1107603 1110905 1110905 Kompressor 1107604 1107604 1110906 1110906 Expansionsventil kpl 1107605 1107605 1110907 1110907 Hochdruckw chter 1107606 1107606 1107606 1107606 Niederdruckw chter 1107607 1107607 1107607 1107607 Regler ECH 210 BD 1107608 1107608 1107608 1107608 oO O N A O RR U N N Regler ECH 210 BD programmiert auf Anfrage Anschlu platine N1 1106710 1106710 1106710 1106710 Transformator 1106706 1106706 1106706 1106706 Druckaufnehmer Verfl ssigung 1611478 1611478 1611478 1611478 Sensor Mediumaustritt Frostschutz 1106707 1106707 1106707 1106707 Sensor Mediumeintritt 1106707 1106707 1106707 1106707 Netzfilter 1106712 1106712 1106712 1106712 Kompressorsch tz 1110910 1110910 1110910 1110910 Kondensator Kompressor 1107610 1107610 1110911 1110911 Str mungsw chter 1107611 1107611 1110912 1110912 Umw lzpumpe 1107612 1107612 1110913 1110913 Sicherheitsventil 1107613 1107613 1107613 1107613 Manometer 1106172 1106172 1106172 1106172 Membranausdehnungsgef 1107614 1107614 1107614 1107614 Umkehrventil 1107618 1107618 Umkehrventil Spule 1107619 1107619 Kondensator Verfl ssigerventilator 1107216 1107216 1107216 1107216 Bei Ersatzteilbestellu
59. tlung des Ger tevor druckes Druck des bauseitigen Manometers am Ger t ist die An ordnung des Ger tes in der Anlage ma gebend Der Druck ist auf mind 70 kPa 0 7 bar einzustel len F ll Entleerungsventil N m m Wird das Ger t am niedrigsten Punkt in der Anlage positio niert ist der Ger tevordruck Stillstandsdruck geodetische Anlagenh he auf min 70 kPa 0 7 bar 10 kPa 0 1bar x geodetische Anlagenh he einzustellen Wird das Ger t am h chsten Punkt in der Anlage positio niert ist der Ger tevordruck Stillstandsdruck auf min 70 kPa 0 7 bar einzustellen Bitte beachten Sie dass der Anla gendruck am niedrigsten Punkt durch die geodetische Anlagen h he vergr ert wird Entl ftung der Anlage m Ggf befindet sich nach der Dichtigkeitskontrolle noch Luft in den Rohrleitungen Diese wird durch den Betrieb der Umw lzpumpe zu den n chst h heren oder zu den Kaltwas ser Abnehmer transportiert Hier ist ein erneutes Entl ften erforderlich Bild 9 Entl ften Sie ggf auch die Pumpe m Nachtr glich ist der Stillstands druck an den erforderlichen Anlagendruck anzupassen Automat Entl ftung Manometer Sicherheitsventil F ll Entleerungsventil 35 REMKO RVS MAG Der Vordruck des MAG ist je nach Anlagenaufbau Volumen des Mediums und den Installa tionsort einzeln anzupassen Ggf ist der Installationsort zu ver ndern Hierf r ist eine Her stelle
60. uck Konfiguration usw ber das Anzeigedisplay des Reglers wird durch den Buchstaben E und zwei darauf folgende Ziffern eine codierte Fehlermeldung als Alarmcode angezeigt Diesem Code kann die Ursache des Alarms zugeordnet wer den Siehe Tabelle St ranzeige durch Code Nach einer automatischen oder unter Umst nden auch nach einer teilma nuellen R ckstellung von Alarmen Quittierung wird durch kurzzeitiges Bet tigen der Taste W das L schen der Alarme vollzogen Ebenfalls werden die aufgelaufenen und gez hlten Alarme gel scht kurzzeitig kurzzeitig A Y H v Code Str mungs w chter geschaltet 13 REMKO RVS Men struktur Men f hrung Ebene 0 Ebene 1 Ebene 2 Sollwert K hlbetrieb Sollwert Heizbetrieb t01 Mediumeintritt ST 1 t02 Mediumaustritt ST 2 m t03 Verfl ssigung ST 3 t04 TK Verfl ssigerventilator Siehe Kapitel St rungs beseitigung und Kundendienst i01 Hochdruckschalter HP i02 Niederdruckschalter LP i03 Differenzdruckw chter i04 Externe Freigabe i05 Extern EIN AUS Konfigurierung Konfig Kompressor Konfig Verfl ssigerventilator Konfig Alarmierung St rung Konfig Umw lzpumpe Konfig Frostschutz Konfig Abtauung Passworteingabe Betriebstd Kompressor 1 Betriebstd Kompressor 2 Betriebstd Pumpe 14 Ebene 3 Aktueller Istwert Analog Aktueller Istwert Analog Aktueller Istwert Ana
61. und niederohmigen Schutzleitern vorzunehmen und ggf mehrfach auszuf hren besonders bei Kunststoffroh ren E Bei der Installation der Ger te auf Flachd chern sind unter Umst nden Blitzschutzma nah men erforderlich E Alle Elektroanschl sse wie Netzeinspeisung Kabel Fernbe dienung etc sind im Schaltkas ten des Ger tes durchzuf hren E Die zu verlegenden Leitungen sind durch die vorgesehenen Kabeldurchf hrungen des Ger tes in den Schaltkasten einzu f hren E Die Dimensionierung und Auswahl der Absicherung und die zu verlegenden Leitungs querschnitte haben durch einen Fachmann zu erfolgen Beachten Sie die bis zum 10fa chen Nennstrom m glichen Anlaufstr me Folgende elektrische Anschl sse sind vorzunehmen E Anschluss der Spannungsver sorgung E Evtl Anschluss einer Kabel Fernbedienung Zubeh r E Evtl Freigabekontakt f r einge stellten Betrieb oder Stand By E Evtl Betriebsartkontakt f r K hl oder Heizbetrieb nur Ger te mit WP Funktion E Evtl Anschluss einer Sammel st rmeldung Zubeh r E Evtl Anschluss einer Kurbel wannenheizung Zubeh r S mtliche elektrische Steck und Klemmverbindungen sind auf ihren festen Sitz und dau erhaften Kontakt zu kontrollie ren und ggf nachzuziehen N m Spannungsversorgung Die Ger te RVS 50 H und RVS 80 erfordert einen fest installierten Einphasen Wechselstromanschlu und die Ger te RVS 110 H
62. ur Zyklus 0 lt Zyklus 1 lt Zyklus 2 m Zyklus3 Kompressor EIN r Sollbetriebszpit Sollbetriebszeit f SBZ Kompressor AUS a a gt e Betriebszeit O Betriebszeit 1 Betriebszeit 2 Betriebszeit 3 BZ 0 BZ 1 BZ 2 BZ 3 Isttemperatur ist die aktuell gemessene Mediumtemperatur des Eintritts R cklauftemperatur Programmierter Setpoint SET Coo und SET Hea ist die in der Ebene 2 programmierte Sollwerttemperatur K hl oder Heizbetrieb Zyklus ist der Zeitraum zwischen letztmaliger bis zur n chsten Abschaltung des Kompressors Betriebszeit BZ x ist der Zeitraum in der der Kompressor in Betrieb ist Sollbetriebszeit SBZ ist die angestrebte Betriebszeit des Kompressors um einen Taktbetrieb zu verhindern Adaptive Abschaltdifferenz AAD x ist die Temperaturdifferenz zwischen altem und neu errechnetem Setpoint Adaptiver Setpoint SET x ist der um die Adaptive Abschaltdifferenz reduzierte und neu berechnete Sollwert Algorythmische Hysterese ist die Differenz zwischen Progr Setpoint plus Mindesthysterese Pa C03 und dem Adaptiven Setpoint 12 m N Abfrage der St rmeldungen Siehe Kapitel St rungsbeseitigung und Kundendienst Die Abfrage der aktuellen St rmeldungen erfolgt in der 2 Ebene Um das Ger t vor Sch den zu sch tzen berpr ft der Regler mittels der Sensoren die f r die Sicherheit des Ger tes relevanten Bauteile auf Temperatur Dr
63. ve Schulungen brin gen wir das Fachwissen unserer Berater immer auf den neuesten Stand Das hat uns den Ruf ein getragen mehr zu sein als nur ein guter zuverl ssiger Lieferant REMKO ein Partner der Probleme l sen hilft Der Vertrieb REMKO leistet sich nicht nur ein gut ausgebautes Vertriebsnetz im In und Ausland sondern auch ungew hnlich hochqualifizierte Fachleute f r den Vertrieb REMKO Mitarbeiter im Au endienst sind mehr als nur Verk ufer vor allem m ssen sie f r unsere Kunden Berater in der Klima und W rmetechnik sein Der Kundendienst Unsere Ger te arbeiten pr zise und zuverl ssig Sollte dennoch einmal eine St rung auftreten so ist der REMKO Kundendienst schnell zur Stelle Unser umfang reiches Netz erfahrener Fach h ndler garantiert Ihnen stets einen kurzfristigen und zuver l ssigen Service Technische nderungen vorbehalten Angaben ohne Gew hr
64. zleistung Die werksseitige Einstellung der Ger te RVS und RVS H sind F r K hlbetrieb 12 C Hysterese 1 5 K Die werksseitige Einstellung der Ger te RVS H sind F r Heizbetrieb 40 C Hysterese 1 5 K Die Ver nderung der Hysteresen ist nur nach Passworteingabe in C03 K hlbetrieb und C04 Heizbetrieb m glich kurzzeitig Aktueller Sollwert Mediumeintritt Regelgr e Adaptive Funktion Besonders in den bergangszeiten sind in einer Kaltwasser Anlage nicht alle Kaltwasser Abnehmer Innenger ten aktiviert so dass die an den Innenger ten abgenommenen K hlleistung sinkt und die erzeugte K hlleistung konstant bleibt Bei einstufigen Kaltwasser Erzeugern ist dann der gew nschte und im Regler Programmierte Sollwert Solltemperatur sehr schnell erreicht Der Kompressor wird abgeschaltet Mediumspeicher vergr ern das Mediumvolumen und verl ngern so die Betriebs und Stillstandszeiten des Kompressors und verhindern einen Taktbetrieb Durch die Verwendung des Reglers ECH 210BD BDK mit adaptiver K hl und Heizfunktion kann dennoch auf die Erfordernis eines Speichers verzichtet werden Grund hierf r ist die Anpassung der Mediumaustrittstempera tur in Abh ngigkeit der Kompressor Betriebszeiten Der Regler kontrolliert in jedem Zyklusintervall vom ersten bis zum zweiten Kompressorstart die Zeitdauer von Kompressorbetrieb und stillstandszeit und berechnet algorythmisch den aktuell erf

REMKO RVS50(H)

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