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Contents
1. 1 Statistics key reset counter 2 Key increase jet pressure 3 Increase the dry ice dosing 4 Power switch 5 Emergency stop button 6 Key switch 7 Decrease the dry ice dosing 8 Key decrease jet pressure 9 Display 10 Key to empty the dry ice container Display 1 Indicator lamp control voltage green Control voltage OK red Control voltage too low yellow Emptying of dry ice container active 2 Indicator lamp emergency STOP red Emergency stop button activated green Emergency stop button not acti vated 3 Indicator lamp compressed air green Pressure OK orange selected jet pressure not reached red Pressure too low below 0 15 MPa 1 5 bar 4 Indicator lamp dosing device green Drive OK red Error in drive 5 Indicator lamp jet pistol green Jet pistol OK orange The trigger of the jet pistol was activated during the switch on process red Jet pistol disconnected or control line damaged 6 Display field 16 Jet equipment Nozzle Jet pistol Coupling spray agent hose Coupling of the control cable Safety lever Triggering lever Operating type switch Position 1 Compressed air jet Position 2 Dry ice jet compressed air and dry ice pellets NOOR WD Jet pistol Advanced option 8 8 7 SI 9 Ve Nozzle Jet pistol Triggering lever Safety button Coupling spray agent hose Coupling2. http www kaercher com dealersearch
3. gt Tasten Strahldruck erh hen und Strahl druck verringern gleichzeitig dr cken und festhalten Schl sselschalter im Uhrzeigersinn drehen In der Betriebsart Grundeinstellungen ha ben die Tasten folgende Funktionen 1 Wert erh hen 2 Wert verringern 3 Men punkt nach oben 4 Men punkt nach unten Y Einstell Beschreibung S bereich 5 5 0 1 2 3 Sanftanlauf Dauer bis i 4 5 Se zum Erreichen des ge kunden w hlten Strahldrucks 2 1 2 3 4 Dauer des Trockeneis 5 5 Minuten Entleerungsvorgangs 5 5 metric Ma einheiten S imperial metric kg h MPa 2 imperial Ibs psi 3 gt ON OFF D senbeleuchtung Op tion ein ausschalten 2 o ON OFF Demonstrationsbetrieb 8 Bedienung wird simu liert Druckluft und Tro ckeneisabgabe sind 5 gesperrt Grundeinstellungen beenden 3 Schl sselschalter gegen den Uhrzei gersinn drehen Au erbetrieonahme A Gefahr Gefahr von K lteverbrennungen Trocken eis hat eine Temperatur von 79 C Tro ckeneis und kalte Ger teteile nie ungesch tzt ber hren Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen A Gefahr Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets Strahlpistole nicht auf Personen richten Dritte Personen vom Einsatzort entfernen und w hrend des Be triebs fernhalten z B durch Absperrung 3 Druckluftversorgung schlieRen gt Auffangbeh lter unter den Kondensa ta
4. 90 1 10 1 30 1 60 1 80 2 00 2 30 S 0600 0 70 1 05 1 45 1 80 2 07 2 40 2 78 3 14 3 48 3 78 4 13 4 35 4 70 5 10 0 7mm 0 93 1 38 1 85 2 28 2 64 3 05 3 63 4 03 L 0800 1 09 1 64 2 26 2 78 3 20 3 79 4 40 4 95 XL 9mm 1 50 2 16 2 88 3 50 4 03 4 60 5 41 1 XXL 10mm 1 52 2 20 2 97 3 66 4 27 5 00 5 82 6 52 Luftverbrauch in m3 min 3 Diffusor auf den D senaufsatz aufset m min 1 2 3 zen r I 3 Diffusor so drehen dass der Flach 1 Dana Haus strahl die gew nschte Ausrichtung zur Einsteig cal Strahlpistole einnimmt 2 6 K ser M 17 My 3 Uberwurfmutter von Hand festziehen Compair C 14 Scrambler Zubeh r A Der Scrambler zerkleinert die Trockeneis 1 2 Industrielles Haus e o 1 pellets und wird zwischen Strahlpistole und Druckluftnetz D se montiert kleiner Kornpressor 7 Die Ausrichtung der 4 Lochplatten im Z B Kaser M31 1 Rundstrahld se kurz Scrambler gibt den Grad der Zerkleinerung Compair C 20GS 2 Rundstrahldiise lang vor 2 3 mittlerer Kompressor 3 Rundstrahld se extra lang Grad der Zerkleinerung ausw hlen 3 5 z B K ser M 57 Compair C 35 3 Rundstrahld se auf den Gewindestut 5 7 Ener Kompressor zen der Strahlpistole aufsetzen und von festziehen z B Kaser M 80 een Compair C 55 Flachstrahld se 7 10 gro er Kompressor z B K ser M 122 Compair C 105 10 sehr gro
5. Betriebsunterbrechungen k nnen die Trockeneispellets im Trocken eisbeh lter verklumpen Betrieb m glichst nicht l nger als 20 Minuten unterbrechen Bei l ngeren Unterbrechungen Trocken eisbeh lter entleeren Kondensat ablassen Ein Wasserabscheider reinigt die dem Ge r t zugef hrte Druckluft Dadurch sammelt sich Kondensat im Wasserabscheider das von Zeit zu Zeit entleert werden muss gt Auffangbeh lter unter den Kondensa tablass stellen 3 Druckentlastungsventil langsam ffnen und warten bis das Kondensat aus dem Ger t entwichen ist Hinweis Zum Schutz der Umwelt Kondensat bitte umweltgerecht entsorgen Statistik Funktion Werte abrufen 3 Ger teschalter auf l stellen 3 Taste Statistik kurz dr cken die Be triebsdauer wird angezeigt t Betriebsdauer seit dem letzten Zu r cksetzen T Gesamtbetriebsdauer 3 Taste Statistik kurz dr cken die verarbei tete Trockeneismenge wird angezeigt m Trockeneismenge seit dem letzten Zur cksetzen M Trockeneismenge gesamt 3 Taste Statistik kurz dr cken der durch schnittliche Trockeneisverbrauch wird angezeigt q Durchschnittlicher Trockeneisver brauch seit dem letzten Zur cksetzen Q Durchschnittlicher Trockeneisver brauch gesamt Werte zur cksetzen gt Schl sselschalter im Uhrzeigersinn drehen gt Taste Statistik 4 Sekunden lang dr cken Hinweis Die Gesamtwerte k nnen nicht gel scht werden Grundeinstellungen
6. Hinweis Je h her der eingestellte Strahldruck ist umso h her aggressiver ist die Reini gungswirkung gt Trockeneisdosierung mit den Tasten Trockeneisdosierung erh hen verrin gern einstellen gt Schl sselschalter gegen den Uhrzei gersinn drehen und Schl ssel abzie hen Durch das automatische Verschlie en des Schl ssellochs wird Verschmut zung w hrend des Betriebs verhindert Bei abgezogenem Schl ssel ist das Ger t gegen Verstellung der Einstellun gen und R ckstellen der Statistikwerte gesichert Betrieb gt Wartungsarbeiten t glich vor Betriebs beginn ausf hren siehe Abschnitt Wartung und Pflege A Gefahr Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets Strahlpistole nicht auf Personen richten Dritte Personen vom Einsatzort entfernen und w hrend des Be triebs fernhalten z B durch Absperrung W hrend des Betriebs nicht an die D sen 6ffnung oder in den Trockeneisstrahl fas sen Vor dem Trennen der Verbindung zwi schen Strahlpistole und Strahlmittel Schlauch und zwischen Strahlmittel Schlauch und Ger t unbedingt Druckluft versorgung absperren Ger t drucklos machen und Netzstecker aus der Steckdo se ziehen 3 Arbeitsbereich absperren um den Zu tritt von Personen w hrend des Be triebs zu verhindern A Gefahr Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid Die Trockeneispellets bestehen aus festem Kohlendioxid Beim Betrieb des Ger tes steigt der
7. Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeitsplatz Arbeitsplatz ausreichend Itif ten ggf ein Personenwarnger t oder Atemschutzger te verwenden Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentrati on in der Atemluft 3 5 Kopfschmerzen hohe Atemfre quenz 7 10 Kopfschmerzen Brechreiz evil Bewusstlosigkeit Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort Ger t abstellen und an die frische Luft ge hen vor Fortsetzung der Arbeit L ftungs ma nahmen verbessern oder Atemger t verwenden Kohlendioxid sammelt sich an tiefer gele genen Stellen Ansammlung durch aktive L ftungsma nahmen verhindern Sicherheitsdatenblatt des Trockeneisher stellers beachten A Gefahr Gefahr durch gesundheitsgef hrdende Stoffe K nnen bei der Bearbeitung ge sundheitsgef hrdende St ube entstehen m ssen vor Beginn der Arbeiten entspre chende Sicherheitsma nahmen getroffen werden A Gefahr Explosionsgefahr Nicht gleichzeitig Leichtmetalle und eisen haltige Teile bearbeiten Werden abwechselnd Leichtmetalle und ei senhaltige Teile bearbeitet muss der Ar beitsraum und die Absaugeinrichtung vor der Bearbeitung des jeweils anderen Mate rials gereinigt werden Gefahr durch Staubexplosion Entstehen beim Arbeiten brennbare St ube m ssen Staubansammlungen vermieden werden Staub regelm ig entfernen bevor sich kri tische Mengen angesammelt haben 3 Beim Arbeiten in engen R umen f r ausreichenden Luftwechsel sorg
8. Measurement units 8 imperial metric kg h MPa gt imperial Ibs psi 90 o ON OFF Switch the nozzle light 2 2 3 ing option on off 5 2 9 m ON OFF Demo mode The opera 3 tion is simulated com 5 pressed air and dry ice 5 dispensing is locked a Finish the basic settings 3 Turn the keyswitch counter clockwise 20 Shutting down A Danger Risk of cold burns Dry ice has a tempera ture of 79 C Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection Wear protective gloves and pro tective overalls A Danger Risk of injury on account of flying dry ice pellets Do not direct the jet pistol on per sons Keep third persons away from the place of use and when the machine is being operated by cordoning off the area 3 Close the compressed air supply 3 Place the collection trough under the condensate drain screw 3 Open the pressure relief valve slowly and wait until the condensate and the compressed air have been drained from the device 3 Place the collection trough unter the dry ice exit 3 Press the key to empty the dry ice and wait until the dry ice container is empty The dry ice emptying stops after the preset time has elapsed see Basic Settings If needed press the key to empty the dry ice container several times Note Please dispose of condensate in an envi ronmentally friendly manner Set the applian
9. Trockeneis Dosierung Ein Aus Leuchtet rot bei ausgeschalteter Tro ckeneis Dosierung 8 Taste Trockeneis Dosierung erh hen 9 Taste Strahldruck erh hen 10 Taste Strahldruck verringern 11 Taste Trockeneis Dosierung verringern NOOO 10 DE Koffer f r Zubeh r Der Koffer dient zur Aufbewahrung der D sen und zugeh rigem Werkzeug 1 Verschluss 2 Tragegriff 3 Entriegelung Koffer ffnen 3 Verschl sse ffnen 3 Deckel nach unten schwenken Vorsicht Besch digungsgefahr Keine schweren Gegenst nde auf den ge ffneten Deckel legen Koffer vom Ger t trennen 3 Entriegelungen dr cken und Koffer ab nehmen Koffer am Ger t anbringen gt Koffer mit den Verschl ssen nach oben drehen gt Eine Seite des Koffers an die Halterung setzen und einrasten gt Koffer gegen das Ger t dr cken und gegen berliegende Halterung einras ten Inbetriebnahme A Gefahr Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets Beim Vorbereiten des Ger tes alle Bau gruppen insbesondere den Strahlmittel Schlauch auf ordnungsgem en Zustand untersuchen Besch digte Baugruppen durch einwandfreie ersetzen Verschmutzte Baugruppen reinigen und auf ordnungsgem e Funktion pr fen 3 Ger t auf einer waagrechten ebenen Fl che abstellen und Feststellbremsen der Lenkrollen blockieren Hinweis Zum Schutz vor Abn tzung und Ver schmutzung kann der Strahlmittelschlauch mit einem S
10. er Kompressor 2 8 K ser M 250 Compair C 200 Rundstrahld se Neben der mitgelieferten Rundstrahld se stehen weitere Rundstrahld sen mit ver schiedenen Querschnitten als Zubeh r zur Verf gung 1 Diffusor 2 Uberwurfmutter 3 D seneinsatz Die Flachstrahld se besteht aus D senein satz und Diffusor Als Zubeh r stehen D seneins tze mit verschiedenem Querschnitt zur Verf gung 3 D seneinsatz auf den Gewindestutzen der Strahlpistole aufsetzen und von Hand festziehen DE 4 1 Verschraubung 2 Magazin 3 Lochplatte 3 Verschraubung abschrauben 3 Magazin mit Lochplatten herausneh men 3 Lochplatten wie oben gezeigt im Maga zin anordnen 3 M glichkeiten Die Ma angabe im Bild bezieht sich auf die Gr e der Durchlass ffnungen gt Magazin mit Lochplatten in den Scram bler einsetzen gt Verschraubung aufschrauben und fest ziehen D senverl ngerung Zubeh r Zwischen Strahlpistole und D se kann eine Verl ngerung eingesetzt werden Winkelstrahlrohr Zubeh r Ein Winkelstrahlrohr wird zwischen Strahl pistole und D se eingesetzt 1 Winkelstrahlrohr 105 2 Winkelstrahlrohr 90 A Warnung Verletzungsgefahr Bei Verwendung des Winkelstrahlrohrs wirkt zus tzlich zur R cksto kraft ein Drehmoment auf die Strahlpistole Strahlpistole gut festhalten Arbeit mit geringem Strahldruck beginnen u
11. h 30 120 Abmessungen Inhalt Trockeneisbeh lter kg 40 Breite mm 716 Tiefe mm 850 H he mm 1102 Gewicht mit Zubeh r kg 101 5 Gewicht betriebsbereit mit gef lltem Trockeneisbehalter kg 140 Gewicht Strahleinrichtung Strahlmittelschlauch Strahlpistole Werkzeugtasche kg 10 R cksto kraft der Strahlpistole max N 100 Drehmoment der Strahlpistole max nur bei Winkeld se N 40 Schalldruckpegel Lpa dB A 114 Schallleistungspegel Lwa dB A 136 Unsicherheit K dB A 5 Ger tevibrationen Strahlpistole m s 1 2 Strahlmittelschlauch m s 1 2 12 DE 10 Schutzkleidung Vollsicht Schutzbrille antibeschlag Teile Nr 6 321 208 0 Kalteschutzhandschuhe mit rutschhem mendem Profil Kategorie 111 nach EN 511 Teile Nr 6 321 210 0 Geh rschutz mit Kopfb gel Teile Nr 6 321 207 0 Strahleinrichtung Rundstrahld se L lang Teile Nr 4 574 019 0 Rundstrahld se L extra lang Teile Nr 4 574 016 0 Rundstrahld se M lang Teile Nr 4 574 018 0 Rundstrahld se M kurz Teile Nr 4 130 418 0 Rundstrahld se L kurz Teile Nr 4 130 419 0 Flachstrahld se Teile Nr 4 130 423 0 Flachstrahld seneinsatz M 6 mm Teile Nr 4 130 421 0 Flachstrahld seneinsatz L 8mm Teile Nr 4 130 420 0 Flachstrahld seneinsatz XL 10 mm Teile Nr 4 130 422 0 Winkelstrahlrohr 90 Teile Nr 4 321 203 0 Winkelstrahlrohr 105 Teile Nr 4 321 204 0 D senverl ngerung 300 mm lang Teile Nr 4 130 41
12. hose at least once in 2 years Opening the device The side panels of the device must be re moved to access the device for mainte nance jobs 1 Snap closure 2 Side panels 3 Open the snap closures in the anti clockwise direction 3 Remove side panel Maintenance Works Replace the filter insert in the water sep arator Screw Lower part Nut Disc Filter inlay Upper section 6 60 Loosen 4 screws Remove the lower part Unscrew the nut Remove the disc Remove the filter inlay and replace it with a new filter inlay Reassemble the water separator in the reverse sequence Y Tests According to the specifications of BDV D 26 the following tests must be conducted by a technical expert The results of the tests must be documented in a test report Faults with display The device operator must carefully store the test report until the next test After a working break of more than one year 3 Check the device to see that it is ina proper condition and is functioning well After changing the installation site 3 Check the device to see that it is ina proper condition is functioning well and has been installed properly The operational safety of the device can get hampered on account of main tenance jobs or any modifications that have been done 3 Check the device to see that it is in a proper condition is functioning well and has been instal
13. of the control cable Key for the dry ice dosing on off llluminates red when the dry ice dosag ing is switched off 8 Increase the dry ice dosing 9 Key increase jet pressure 10 Key decrease jet pressure 11 Decrease the dry ice dosing NOOR WD Case for accessories The case serves the storage of the nozzles and the associated tools 1 Lock 2 Carrying handle 3 Unlocking Opening the case 3 Open locks gt Swivel the lid downwards Caution Risk of damage do not place heavy objects on the opened lid Separating the case from the appliance gt Push the unlocking devices and re move the case Attaching the case to the appliance 3 Turn the case so that the closures are pointing upwards gt Place one side of the case on the holder and lock it place 3 Press the case against the appliance and lock the opposite holder in place Start up A Danger Risk of injury on account of flying dry ice pellets While preparing the appliance check and ensure that all components especially the spray agent hose are in proper condition Replace damaged components with de fect free ones Clean dirty components and ensure that they are in proper working condition gt Place the machine on a horizontal even surface and block the parking brakes of the steering rollers Note The spray agent hose can be covered with a protective hose to protect it against wear and soiling If necessary push
14. rung muss mindestens H 07 RN F 3G1 5 entsprechen 3 Netzstecker in Steckdose stecken DE 5 Trockeneis einf llen A Gefahr Gefahr von K lteverbrennungen Trocken eis hat eine Temperatur von 79 C Tro ckeneis und kalte Ger teteile nie ungesch tzt ber hren Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen gt Deckel Trockeneisbeh lter ffnen gt Trockeneisbeh lter auf Fremdk rper und Kondensat pr fen Fremdk rper und Kondensat entfernen gt Trockeneispellets in den Beh lter f l len Vorsicht Besch digungsgefahr f r das Ger t Als Strahlmittel d rfen nur Trockeneispellets verwendet werden Die Verwendung ande rer Strahlmittel f hrt zum Verlust der Ga rantie 3 Deckel Trockeneisbeh lter schlie en Hinweis Um St rungen durch verklumpte Trocken eispellets zu vermeiden ist es sinnvoll den Inhalt des Trockeneisbeh lters ganz zu verbrauchen bevor neues Trockeneis ein gef llt wird Vor l ngeren Arbeitsunterbre chungen Ger t betreiben bis der Trockeneisbeh lter leer ist oder den Beh l ter durch die Funktion Trockeneis Entlee rung leeren Einstellungen Hinweis Die Einstellungen sind abh ngig vom Werkstoff des Reinigungsobjekts und der Verschmutzung gt Not Aus Taster durch Drehen entrie geln 3 Ger teschalter auf l stellen gt Schl sselschalter im Uhrzeigersinn drehen gt Strahldruck mit den Tasten Strahldruck erh hen verringern einstellen
15. the protec tive hose over the spray hose prior to con necting it 3 Connect the spray agent hose to the machine and secure it 3 Connect the jet pistol to the spray agent hose and secure it 3 Connect the control cable to the appli ance 3 Connect the control cable to the appli ance Nozzles Note The choice of the nozzle depends on the material of the object to be cleaned and the contamination The available air volume also significantly influences the selection of the nozzle All nozzles can be screwed on top of the threading of the jet pistol without using any tools The threaded surfaces on the nozzle are to be used to loosen tight nozzles using a spanner Caution Risk of cold welding Smear the enclosed grease on the nozzle threading before in stalling it Selecting the nozzle The following table shows the air consump tion with different nozzles Each nozzle is marked with an air volume index XS XXL By means of the nozzle table the air con sumption for each nozzle can be deter mined air service network Entry level compressor e g Kaser M 17 Compair C 14 Industrial compressed air service network small compressor e g Kaser M 31 Compair C 20GS medium compressor e g Kaser M 57 Compair C 35 medium compressor e g Kaser M 80 Compair C 55 large compressor e g Kaser M 12
16. 16 15 120 KARCHER AAA O Deutsch 3 English 14 A S m Ya le AN Lu 9 A Y 2 59661120 3 Lesen Sie vor der ersten Benut At zung Ihres Ger tes diese Origi nalbetriebsanleitung handeln Sie danach und bewahren Sie diese f r sp teren Ge brauch oder f r Nachbesitzer auf Inhaltsverzeichnis Umweltschutz DE 1 Sicherheitshinweise DE 1 Bestimmungsgem e Verwen AUNG 0 22 4 care od chon a end DE 2 Funktion DE 2 Bedienelemente DE 2 Inbetriebnahme DE 3 Bedienung DE 5 Au erbetriebnahme DE 7 Transport bara 08 ti DE 7 Lagerung DE 7 Wartung und Pflege DE 7 Hilfe bei St rungen DE 8 Technische Daten DE 10 Zubeh r DE 11 Garantie DE 11 EG Konformitatserklarung DE Oy Die Verpackungsmaterialien sind re 49 cyclebar Bitte werfen Sie die Verpa ckungen nicht in den Hausm ll sondern f hren Sie diese einer Wiederverwertung 24 Altgerate enthalten wertvolle recyc lingfahige Materialien die einer Ver wertung zugef hrt werden sollten Batterien l und hnliche Stoffe d rfen nicht in die Umwelt gelangen Bitte entsor gen Sie Altger te deshalb ber geeignete Sammelsysteme Hinweise zu Inhaltsstoffen REACH Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin den Sie unter www kaercher
17. 2 Compair C 105 extra large compressor e g Kaser M 250 Compair C 200 with varying cross sections are available as accessories 1 Round jet nozzle short 2 Round jet nozzle long 3 Round jet nozzle extra long 3 Place the round jet nozzle on the threaded support of the jet pistol and tighten it by hand EN 2 Jet aggressive very low low medium high very high 8 ness 8 Pressure bar 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 8 Nozzle si z ozzle size XS 5mm 0 40 0 70 0 90 1 10 1 30 1 60 1 80 2 00 2 30 S 6mm 0 70 1 05 1 45 1 80 2 07 2 40 2 78 3 14 3 48 3 78 4 13 4 35 4 70 5 10 5 40 7mm 0 93 1 38 1 85 2 28 2 64 3 05 3 63 4 03 L 8mm 1 09 1 64 2 26 2 78 3 20 3 79 4 40 4 95 XL 9mm 1 50 2 16 2 88 3 50 4 03 4 60 5 41 6 01 XXL 10mm 1 52 2 20 2 97 3 66 4 27 5 00 5 82 2 Air consumption in m3 min Round jet nozzle Flat jet nozzle m min Apart from the round jet nozzle delivered Industrial compressed with the machine other round jet nozzles 1 Diffuser 2 Union joint 3 Nozzle insert The flat jet nozzle consists of a nozzle in sert and a diffuser Nozzle inserts with var ying cross sections are available as accessories gt Place the nozzle insert on the threaded support of the jet pistol and tighten it by hand 3 Place the diffuser on the nozzle att
18. 49 50939 Cologne BGVD 26 Spray jet tasks Executing instructions for BGV D 26 BGR 117 Working in closed rooms BGR 139 safety rules for persons emergency signal systems BGR 189 Using safety gear BGR 195 Using of safety gloves BGR 500 use of work equipment BGI 534 Working in closed rooms BGI 836 Gas warner Observe national safety provisions and safety instructions as well as national provi sions of occupational health and safety agencies and trade associations Safety Devices Emergency stop button If the emergency stop button is pressed the dry ice dosing is stopped and the air flow from the nozzle is interrupted Switch off in case of emergency 3 Release the trigger of the jet pistol 3 Press emergency stop button The dry ice dosing is topped and the air flow from the nozzle is interrupted 3 Interrupt the compressed air supply Proper use The machine is used to remove dirt using dry ice pellets that are speeded up using an air jet The machine should not be operated in ex plosive environments Use only dry ice pellets as jet medium Us ing any other jet medium can cause dam age to the machine The air pressure reaches the jet pistol via a pressure regulation valve The valve opens when the trigger of the jet pistol is pressed and the air flow comes out from the jet pis tol Additionally dry ice pellets are dosed into the air jet via the dosing device The additional dosing
19. 7 0 Handgriff Teile Nr 6 321 206 0 Scrambler Teile Nr 4 110 015 0 Arbeitsbeleuchtung Teile Nr 2 815 422 0 Schutzschlauch f r Strahlrohr Kunststoff 100 m Teile Nr 6 667 214 0 In jedem Land gelten die von unserer zu st ndigen Vertriebsgesellschaft herausge gebenen Garantiebedingungen Etwaige St rungen an Ihrem Ger t beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos so fern ein Material oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ih ren H ndler oder die n chste autorisierte Kundendienststelle EG Konformitatserklarung Hiermit erklaren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon zipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den ein schl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinien entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Produkt Trockeneisstrahlger t Typ 1 574 xxx Einschlagige EG Richtlinien 2006 42 EG 2009 127 EG 2004 108 EG Angewandte harmonisierte Normen EN 55014 1 2006 A1 2009 A2 2011 EN 55014 2 1997 A1 2001 A2 2008 EN 60204 1 EN 61000 3 2 2006 A1 2009 A2 2009 EN 61000 3 3 2008 EN 62233 2008 Angewandte nationale Normen GS RCI 13 in Anlehnung Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht der Gesch ftsf hrung PA Ese A J
20. Schutzkleidung BGR 195 Einsatz von Schutzhandschu hen BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln BGI 534 Arbeiten in engen R umen BGI 836 Gaswarner Nationale Sicherheitsvorschriften und Si cherheitsbestimmungen sowie nationale Bestimmungen von Berufsgenossenschaf ten und Fachverbanden beachten Sicherheitseinrichtungen Not Aus Taster Wird der Not Aus Taster gedr ckt stoppt die Trockeneisdosierung und der Luftstrom aus der D se wird unterbrochen Ausschalten im Notfall gt Abzugshebel der Strahlpistole loslas sen 3 Not Aus Taster dr cken Die Trockeneisdosierung wird gestoppt und der Luftstrom aus der D se wird unter brochen 3 Druckluftversorgung unterbrechen Bestimmungsgem e Ver wendung Das Ger t dient zum Entfernen von Ver schmutzungen mit Trockeneispellets die von einem Luftstrahl beschleunigt werden Das Ger t darf nicht in explosionsgef hr deter Umgebung betrieben werden Als Strahlmittel d rfen nur Trockeneispel lets verwendet werden Die Verwendung anderer Strahlmittel kann zur Besch di gung des Ger tes f hren Druckluft gelangt ber ein Druckregelventil zur Strahlpistole Beim Bet tigen des Ab zugshebels der Strahlpistole ffnet das Ventil und der Luftstrahl tritt aus der Strahl pistole aus Zus tzlich werden Trockeneis pellets ber die Dosiereinrichtung in den Luftstrahl dosiert Die Zudosierung kann mit dem Betriebsartschalter abgeschaltet werden Die Trockeneispell
21. ach ment gt Turn the diffuser in such a way that the flat jet is properly aligned with the jet pistol gt Tighten the union joint by hand 17 Scrambler accessory The scrambler crushes the dry ice pellets and is mounted between the jet pistol and the nozzle The alignment of the 4 holes plates in the scrambler indicates the degree of commi nution Select the degree of comminution 1 Screw connections 2 Magazine 3 Hole plate 3 Remove the screw connection 3 Remove the magazine with hole plates 3 Align the hole plates as shown above in the magazine 3 possibilities The above specifications in the illustration refer to the size ofthe permeation open ings 3 Insert the magazine with hole plates into the scrambler gt Unscrew the screw connection and tighten it Nozzle extension accessory An extension piece can be inserted be tween the jet pistol and the nozzle 18 Angle jet pipe accessories An angle jet pipe is installed between the jet gun and the nozzle 1 Angle jet pipe 105 2 Angle jet pipe 90 A Warning Risk of injury When the angle jet pipe is used a torsional moment acts on the jet pistol in addition to the repulsion power Hold the jet pistol tightly Start your work with low jet pressure and in crease the jet pressure as necessary Handle accessory The handle can be fastened on the exten sion
22. ahldrucks eingestellt werden siehe Bedienung Grundeinstellungen Men punkt Soft start 3 Sicherungsknopf der Strahlpistole ein drucken gt Trockeneisstrahl durch Bet tigen des Abzugshebels der Strahlpistole aktivie ren und Reinigungsvorgang durchf h ren Hinweis Bei Verwendung der Advanced Strahlpisto le kann die Zudosierung von Trockeneis pellets mit der Taste Trockeneis Dosierung Aus Ein an der Strahlpistole aus und einsgeschaltet werden Bei aus geschalteter Dosierung leuchtet die Taste rot im Display wird Ice off angezeigt Zus tzlich kann bei Verwendung der Ad vanced Strahlpistole der Strahldruck und die Trockeneismenge an der Strahlpistole verstellt werden Vorsicht Besch digungsgefahr f r die Dosierein richtung durch Schmutz Beim Strahlbe trieb den Deckel des Trockeneisbeh lters geschlossen lassen um das Eindringen von abgestrahlten Verschmutzungen zu verhindern yy y DE 6 Ausschalten im Notfall gt Abzugshebel der Strahlpistole loslas sen gt Not Aus Taster dr cken Die Trockeneisdosierung wird gestoppt und der Luftstrom aus der D se wird unter brochen 3 Druckluftversorgung unterbrechen Inbetriebnahme nach Not Aus 3 Not Aus Taster durch Drehen entrie geln Betrieb unterbrechen gt Abzugshebel der Strahlpistole loslassen gt Bei Betriebspausen kann die Strahlpis tole auf den Halter am Ger t gesteckt werden Hinweis Bei l ngerem
23. blass stellen 3 Druckentlastungsventil langsam ffnen und warten bis Kondensat und Druck luft aus dem Ger t entwichen sind 3 Auffangbeh lter unter den Trockeneis Auslass stellen 3 Taste Entleerung Trockeneisbeh lter dr cken und warten bis der Trocken eisbeh lter leer ist Die Trockeneis Entleerung stoppt nach der voreingestellten Zeit siehe Grund einstellungen Bei Bedarf Taste Entleerung Trocken eisbeh lter mehrmals dr cken Hinweis Zum Schutz der Umwelt Kondensat bitte umweltgerecht entsorgen Gerateschalter auf 0 OFF stellen Gerat von der Druckluft Zuleitung tren nen Netzstecker aus Steckdose ziehen Erdungsseil reinigen und aufrollen Strahlschutt entsprechend den gelten den Vorschriften entsorgen yyy yy Transport A Gefahr Unfallgefahr durch Trockeneisreste im Ge r t Vor dem Transport in geschlossenen Fahrzeugen muss das Trockeneis restlos aus dem Ger t entfernt sein um Gef hr dungen der mitfahrenden Personen durch Kohlendioxid zu verhindern Vor dem Transport alle Schritte im Ka pitel Au erbetriebnahme ausf hren Ger t auf das Transportfahrzeug brin gen Bremsen der Lenkrollen arretieren Ger t mit Spanngurten auf dem Fahr zeug befestigen Vorsicht Verletzungs und Besch digungsgefahr Gewicht des Ger tes bei Lagerung beach ten Dieses Ger t darf nur in Innenr umen gela gert werden Wartung und Pflege Wartungshinweise y yy y Grun
24. can be switched off by means of the operating mode switch The dry ice pellets hit the surface to be cleaned and remove the dirt Additional thermal stress occurs between the dirt and the ob ject to be cleaned due to the 79 C cold dry ice pellets this contributes to the removal of the dirt At the same time dry ice imme diately gets coverted into gaseous carbon dioxide on contact and requires 700 times the volume of dry ice Thus the dirt pene trated by the dry ice thus gets thrown off During the spraying operation through the jet a vibrator located on the dry ice contain er ensures continuous sliding of the dry ice pellets Control elements Device 21 Os 19 Fuse F1 below the side panel Compressed air connection Condensate drain out Push handle Closure case Holder for jet pistol Case for accessories Unlocking device case mounting Carrying handle case 0 Cable clamp 0004 2 0 11 Pressure relief valve condensate draining of the water separator 12 Transport handle bumper at the rear 13 Mains cable with mains plug 14 Dry ice outlet for emptying the container 15 Guiding roll with fixed position brake 16 Coupling spray agent hose 17 Earth wire with clamp 18 Coupling of the control cable 19 Operating field EN 2 20 Storage compartment for accessories 21 Cover of the dry ice container 15 Operating field
25. ce switch to 0 OFF Disconnect the machine from the com pressed air inlet Disconnect the main plug from the socket Clean and roll up the grounding rope Dispose of blasting debris according to applicable regulations A Danger Risk of accident on account of dry ice resi due in the device Remove all traces of dry ice before transporting the device in closed vehicle otherwise there is a risk of carbon dioxide suffocation to the co passengers 3 Carry out all the steps listed in the chap ter Shut down before transporting the device 3 Mount the appliance on the transport vehicle 3 Lock the breaks of the steering rollers 3 Fasten the device to the vehicle using fastening belts Caution Risk of injury and damage Note the weight of the appliance in case of storage This appliance must only be stored in inte rior rooms yy y yy EN 7 Maintenance and care Maintenance instructions The bases of a safe operating of the equip ment is thr regularly maintenance accord ing to the following maintenance plan Use exclusively original parts of the manu facturer or those parts recommended by him like parts and wearing parts accessories parts operating materials cleaning agents A Danger Risk of accident while working on the appli ance Carry out all the steps described in the chapter Shut down before starting anhy work on the device A Danger Risk of cold burns on account of
26. ch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection Wear protective gloves and pro tective overalls 3 Open the cover of the dry ice container 3 Check the dry ice container for pres ence of foreign particles and conden sate remove them if found 3 Fill dry ice pellets into the container Caution Risk of damage to the device Use only dry ice pellets as jet medium The use of any other spray agent will lead to loss of war ranty coverage gt Close the cover of the dry ice container Note To avoid disturbances due to agglutinated dry ice pellets it is useful to fully use up the contents of the dry ice container before adding fresh dry ice If the machine is to re main idle for a longer time operate the de vice until the dry ice container is empty or empty the container via the dry ice empty ing function Settings Note The settings depend on the substances contained in the detergent and the type of dirt gt Release emergency stop button by turning gt Set the appliance switch to I 3 Turn the keyswitch in a clockwise direc tion gt Increase reduce the jet pressure by us ing the respective keys Note The higher you set the jet pressure so much greater more agressive will the cleaning effect be 3 Increase reduce the dry ice dosing by using the respective keys 3 Turn the keyswitch counter clockwise and remove the key The automatic closure of the key hole will prevent contam
27. chutzschlauch berzogen wer den Bei Bedarf Schutzschlauch vor dem Anschlie en ber den Strahlschlauch schieben gt Strahlmittelschlauch mit dem Ger t ver binden und sichern gt Strahlpistole mit dem Strahlmittel Schlauch verbinden und sichern gt Steuerleitung mit dem Ger t verbinden gt Steuerleitung mit der Strahlpistole ver binden Dusen Hinweis Die Auswahl der D se ist abh ngig vom Alle D sen werden ohne Werkzeug auf das Gewinde der Strahlpistole aufgeschraubt Die an der D se angebrachten Schl ssel fl chen dienen zum L sen festsitzender Die nachfolgende Tabelle zeigt den Luft verbrauch bei unterschiedlichen D sen Jede D se ist mit Luftmengenindex XS XXL gekennzeichnet D sen mit einem Gabelschl ssel Vorsicht Gefahr von Kaltverschwei ung D senge winde vor der Montage mit dem beiliegen den Fett bestreichen Mit der D sentabelle kann somit f r jede D se der Luftverbrauch ermittelt werden Werkstoff des Reinigungsobjekts und der Verschmutzung Ebenso hat das zur Verf gung stehende Luftvolumen einen ma geblichen Einfluss auf die D senwahl D senauswahl D Strahlagressivi sehr gering gering mittel hoch sehr hoch 3 tat Druck bar 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 oO 6 D sengr e XS 5mm 0 40 0 70 0
28. de REACH Sicherheitshinweise Das Ger t darf nur von Personen bedient werden die diese Betriebsanleitung gele sen und verstanden haben Insbesondere m ssen alle Sicherheitshinweise beachtet werden gt Diese Betriebsanleitung so aufbewah ren dass sie dem Bediener jederzeit zur Verf gung steht Gefahrenstufen A Gefahr F r eine unmittelbar drohende Gefahr die zu schweren K rperverletzungen oder zum Tod f hrt A Warnung F r eine m glicherweise gef hrliche Situa tion die zu schweren K rperverletzungen oder zum Tod f hren k nnte Vorsicht F r eine m glicherweise gef hrliche Situa tion die zu leichten Verletzungen oder zu Sachsch den f hren kann Symbole auf dem Ger t N Gefahr Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets Strahlpistole nicht auf Personen richten Dritte Personen vom Einsatzort entfernen und w hrend des Be triebs fernhalten z B durch Absperrung W hrend des Betriebs nicht an die D se oder in den Trockeneisstrahl fassen CO A Gefahr Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid Die Trockeneispellets bestehen aus festem Koh lendioxid Beim Betrieb des Ger tes steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeits platz Arbeitsplatz ausreichend l ften ggf ein Personenwarnger t verwenden Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentration in der Atemluft 3 5 Kopfschmerzen hohe Atemfre quenz 7 10 Kopfschmerzen Brechreiz evtl Bewusst
29. dlage f r eine betriebssichere Anlage ist die regelm ige Wartung nach folgen dem Wartungsplan Verwenden Sie ausschlie lich Original Er satzteile des Herstellers oder von ihm emp fohlene Teile wie Ersatz und Verschleissteile Zubeh rteile Betriebsstoffe Reinigungsmittel A Gefahr Unfallgefahr bei Arbeiten am Ger t Vor Ar beiten am Ger t alle Arbeitsschritte des Kapitels Au erbetriebnahme durchf h ren DE 7 A Gefahr Gefahr von K lteverbrennungen durch Tro ckeneis oder kalte Ger teteile Bei Arbeiten am Ger t geeignete K lteschutzkleidung tragen oder Trockeneis entfernen und Ge r t aufw rmen lassen A Gefahr Gefahr durch volumetrische Ausdehnung und K lteverbrennung Trockeneis nie in den Mund nehmen Vorsicht Besch digungsgefahr Strahlpistole nicht mit L sungsmittel Benzin oder lhaltigem Reinigungsmittel reinigen Wartungsvertrag Um einen zuverl ssigen Betrieb der Anlage zu gew hrleisten empfehlen wir Ihnen ei nen Wartungsvertrag abzuschlie en Wen den Sie sich bitte an Ihren zust ndigen K rcher Kundendienst Wartungsplan T glich vor Betriebsbeginn gt Strahlmittelschlauch sorgf ltig auf Ris se Knickstellen und andere Besch di gungen untersuchen Weiche Stellen im Schlauch zeigen Abnutzung auf der Innenseite des Schlauches an Defek ten oder abgen tzten Schlauch durch neuen Schlauch ersetzen 3 Elektrische Kabel und Stecker auf Be sch dig
30. dry ice or cold parts of the machine While working on the machine wear appropriate safety gear for protection against cold or remove dry ice and let the machine heat up A Danger Danger arising from volumetric expansion and cryogenic burn Never put dry ice in your mouth Caution Risk of damage Do not use solvents petrol or oil based cleaners to clean the jet pistol Maintenance contract In order to guarantee a reliable operation og the equipment we success you signed a maintenance agreement Please refer to you local Karcher service department Maintenance schedule Daily before starting operations 3 Check the spray agent hose for damag es bends and other damages Soft ar eas in the hose indicate wear on the inner side of the hose Replace the de fective or worn out hose with a new hose 3 Check electrical cable and plug for damages Get defective parts replaced by Customer Service Every 100 operating hours 3 Check couplings of the spray agent hose on the device at the jet pistol for damages or wear and tear Get Cus tomer Service to replace the defective hose defective couplings on the device or jet pistol 3 Check dosing equipment for damages or leaks If you find any damages leaks inform Customer Service 3 Check the attachment caps of the rear wheels for proper seating Every 500 hours or once a year gt Get the device checked by Customer Service Every 2 years 3 Replace the spray agent
31. e dosing on off key on the jet pistol When the dosing is turned off the key illuminates red the display shows ice off Moreover when the Advanced jet pistol is used the jet pressure and the dry ice quan tity can be adjusted on the jet pistol Caution Risk of damage to the dosing equipment on account of dirt Keep the lid of the dry ice container closed during the spraying oper ation to prevent sprayed off dirt from enter ing it Switch off in case of emergency 3 Release the trigger of the jet pistol gt Press emergency stop button The dry ice dosing is topped and the air flow from the nozzle is interrupted gt Interrupt the compressed air supply Switching on after emergency stop gt Release emergency stop button by turning Interrupting operation 3 Release the trigger of the jet pistol 3 During breaks in operation you can in sert the jet pistol on the holder on the machine Note During longer service interruptions the dry ice pellets can agglutinate in the dry ice container As far as possible do not inter rupt operations for more than 20 minutes In case of extended interruptions empty the dry ice container Drain off the condensate A water separator cleans the compressed air flowing to the device This collects con densate in the water separator that needs to be drained once in a while 3 Place the collection trough under the condensate drain screw 3 Open the pressure relief valve
32. eeved protective overalls as per EN 511 General notes on safety A Danger Risk of injury if the machine is left running in an unattended state Disconnect the mains plug from the socket before perform ing any work A Danger Risk of injury on account of electric shock Pull the plug out of the socket before open ing the control cabinet A Danger Risk of cold burns on account of dry ice or cold parts of the machine While working on the machine wear appropriate safety gear for protection against cold or remove dry ice and let the machine heat up A Danger Danger arising from volumetric expansion and cryogenic burn Never put dry ice in your mouth A Warning Risk of injury on account of the recoil force of the jet pistol Ensure that you are stand ing at a safe place and hold the jet pistol properly in your hand before pressing the trigger of the jet pistol A Danger Risk of injury on account of flying objects Fix light cleaning objects properly to pre vent them from being dragged off with the dry ice jet A Warning Danger of crushing on account of the dos ing equipment Always remove the ma chine plug from the socket before removing the protective shield of the dry ice contain er Specifications and Guidelines For the operation of this system the follow ing regulations and directives are applica ble in the Federal Republic of Germany available from Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Stra e 4
33. en um die Kohlendioxidkonzentration in der Raumluft unter dem gef hrlichen Wert zu halten 3 Reinigungsobjekt gegebenenfalls fixie ren A Gefahr Verletzungsgefahr durch elektrostatische Entladungen Besch digungsgefahr f r elektronische Baugruppen Beim Reini gungsvorgang kann sich das Reinigungs objekt elektrisch aufladen Reinigungsobjekt elektrisch erden und Er dung w hrend des gesamten Reinigungs vorgangs aufrecht erhalten A Warnung Verletzungsgefahr durch Stolpern Strahlmittelschlauch und Steuerleitung so verlegen dass w hrend der Arbeit keine Stolpergefahr besteht Vorsicht Besch digungsgefahr durch in den Tro ckeneisbeh lter fallende Fremdk rper W hrend des Betriebs Deckel des Tro ckeneisbeh lters geschlossen halten 3 Erdungsseil elektrisch leitend mit dem Reinigungsobjekt verbinden oder Reini gungsobjekt auf eine andere Art erden 3 Schutzkleidung Schutzhandschuhe dicht schlie ende Schutzbrille und Ge h rschutz tragen Druckluftversorgung aktivieren Not Aus Taster durch Drehen entriegeln Betriebsart Druckluftstrahl 1 oder Tro ckeneisstrahl 2 am Betriebsarten schalter der Strahlpistole einstellen gt Sicheren Standplatz w hlen und eine sichere K rperhaltung einnehmen um von der R cksto kraft der Strahlpistole nicht aus dem Gleichgewicht zu kom men Um das schlagartige Einsetzen des R cksto es zu verhindern kann ein langsames Ansteigen des Str
34. enner S Reiser CEO Head of Approbation Dokumentationsbevollm chtigter S Reiser Alfred K rcher GmbH amp Co KG Alfred Karcher Str 28 40 71364 Winnenden Germany Tel 49 7195 14 0 Fax 49 7195 14 2212 Winnenden 2012 12 01 DE 11 13 Please read and comply with At these original instructions prior to the initial operation of your appliance and store them for later use or subsequent own ers Environmental protection EN 1 Safety instructions EN 1 Proper use EN 2 FUNCION 202 ae cee 5 EN 2 Control elements EN 2 EN 3 Operation EN 5 Shutting down EN 7 Transport EN 7 Storage ooo EN 7 Maintenance and care EN 7 Troubleshooting EN 8 Technical specifications EN 10 Accessories EN 11 Warranty EN 11 EC Declaration of Conformity EN 11 Environmental protectio Oy The packaging material can be recy cled Please do not place the packag ing into the ordinary refuse for disposal but arrange for the proper recycling Old appliances contain valuable ma terials that can be recycled these should be sent for recycling Batter ies oil and similar substances must not enter the environment Please dispose of your old appliances using appropriate col lection systems Notes about the ingredients REACH You will find c
35. ets prallen auf die zu reinigende Oberfl che und entfernen den Schmutz Durch die 79 C kalten Tro ckeneispellets entstehen zus tzlich thermi sche Sannungen zwischen Schmutz und Reinigungsobjekt welche ebenfalls zum Abl sen des Schmutzes beitragen Weiter hin verwandelt sich das Trockeneis beim Auftreffen sofort in gasf rmiges Kohlendi oxid und beansprucht so das 700 fache Volumen Vom Trockeneis unterwanderter Schmutz wird hierdurch weggesprengt W hrend des Strahlbetriebs sorgt ein R tt ler am Trockeneisbeh lter f r das kontinu ierliche Nachrutschen der Trockeneispellets Bedienelemente Ger t 20 19 Sicherung F1 unter der Seitenverklei dung Druckluft Anschluss Kondensatablass Schubb gel Verschluss Koffer Halter f r Strahlpistole Koffer f r Zubeh r Entriegelung Kofferbefestigung 0 4 00 ND 9 Tragegriff Koffer 10 Kabelhalter 11 Druckentlastungsventil Kondensat Entleerung des Wasserabscheiders 12 Transportgriff Rammschutzb gel 13 Netzkabel mit Netzstecker 14 Trockeneis Auslass zur Beh lter Ent leerung 15 Lenkrolle mit Feststellbremse DE 2 16 Kupplung Strahlmittel Schlauch 17 Erdungsseil mit Klemme 18 Kupplung Steuerleitung 19 Bedienfeld 20 Ablagefach f r Zubeh r 21 Deckel Trockeneisbeh lter Bedienfeld Taste Statistik Zahler zurucksetzen Taste Strahldruck e
36. hed in 3 5 headache faster breathing 7 10 headache nausea and per haps even unconsciousness If any of these symptoms occur please switch off the machine immediately and get a breath of fresh air improve the ventilation before starting work again with the machine or use respirators Follow the safety specifications of the man ufacturer of dry ice A Danger Risk of injury on account of electro static discharge risk of damage to the electronic components The object being cleaned can get charged electrically during the cleaning process Provide suitable earthing for the object being cleaned and ensure that the earthing remains intact during the entire cleaning process Al Danger Risk of injury on account of electric shock Pull the plug out of the socket before open ing the control cabinet A Danger Risk of cold burns Dry ice has a tempera ture of 79 C Never touch dry ice or cold EN 1 parts of the machine without appropriate protection A Danger Risk of injury on account of flying dry ice pellets or dirt particles Wear close fitting safety goggles Risk of hearing impairment Wear ear pro tection aids The protective equipment may not prevent visual contact and the communication with the work environment A Danger Risk of injury on account of flying dry ice pellets or dirt particles Risk of injury when touching cold appliance parts Wear protective gloves and long sl
37. ination during oper ation When the key is removed the device is protected against changes to the set tings and resetting the statistics values Operation 3 Carry out maintenance jobs daily be fore starting work see section Mainte nance and Care A Danger Risk of injury on account of flying dry ice pellets Do not direct the jet pistol on per sons Keep third persons away from the place of use and when the machine is being operated by cordoning off the area Do not touch hold the nozzle opening or the dry ice jet when the machine is running First stop the compressed air supply before disconnecting the jet gun from the spray agent hose and the spray agent hose from the device remove all pressure from the system and then pull the plug out of the socket 3 Cordon off the working area to prevent persons coming close to the machine when it is being operated A Danger Risk of suffocation on account of carbon di oxide The dry ice pellets are made of solid ified carbon dioxide The carbon dioxide content in the air at the place where the ma chine is used will increase when the ma chine is running Sufficiently ventilate the workstation and use a personal warning device or breathing apparatuses if neces Sary Indication of high carbon dioxide concen tration in the breathing air 3 5 headache faster breathing 7 10 headache nausea and per haps even unconsciousness If any of these
38. ine Trockeneispel Trockeneis Dosierung ausgeschaltet nur Taste Trockeneis Dosierung an der Strahlpistole Bediener lets im Druckluftstrahl bei Strahlpistole Advanced Taste Trocken Advanced dr cken eis Dosierung Ein Aus auf der Strahlpistole leuchtet rot Displayanzeige Ice off Trockeneisbeh lter leer Trockeneisbeh lter f llen Bediener Trockeneis verschmolzen Trockeneisbeh lter entleeren und mit frischen Bediener Trockeneispellets f llen R ttler am Trockeneisbeh lter arbeitet nicht Kundendienst aufsuchen Bediener Antriebsmotor der Dosiereinrichtung ber Dosiereinrichtung auftauen lassen Bediener lastet Druckluftaustritt im Trockeneisbeh lter Druckausgleichskanal in der Dosiereinrichtung Kunden reinigen dienst Dosierscheibe in der Dosiereinheit defekt Dosierscheibe ersetzen Kunden dienst DE 9 11 Technische Daten Elektrischer Anschluss Spannung 120 Stromart 1 Frequenz Hz 50 Anschlussleistung kw 0 6 Schutzklasse IPX4 FI Schutzschalter delta lin A 0 03 Ableitstrom typ mA 7 5 Druckluft Schlauch Nennweite Zoll 3 4 Versorgungsdruck max MPa bar 1 6 16 Versorgungsdruck min MPa bar 0 2 2 Druckluftverbrauch m min 2 12 Druckluftqualit t trocken lfrei Leistungsdaten Strahldruck max MPa bar 1 6 16 Durchmesser der Trockeneispellets max mm 3 Trockeneisverbrauch kg
39. le not connected properly Check connection between control cable and the Operator jet pistol and between the control cable and the device Control cable is defective Replace spray agent hose Operator Compressed air jet is Jet pressure is set too low Set the jet pressure to a higher level Operator Compressed air supply has too little pres Check pressure and output Operator sure or the compressor output is low The filter insert in the water separator is Replace the filter inlay in the water separator Operator plugged Spray agent hose or jet pistol is blocked Let the spray agent hose and jet pistol come to Operator room temperature and remove the blocking In crease working pressure and or reduce the dry ice dosing No dry ice pellets in Dry ice dosing switched off with jet pistol Press the dry ice dosing key on the Advanced jet Operator the compressed air jet Advanced only Dry ice dosing on off but pistol ton on the jet pistol illuminates red display shows Ice off Dry ice container is empty Refill the dry ice container Operator Dry ice has melted Empty the dry ice container and refill it with fresh Operator dry ice pellets Vibrator on the dry ice container is not work Call Customer Service Operator ing Drive motor of the dosing equipment is over Let the dosing thaw Operator loaded Compressed air is exiting into the dry ice Clean the pressure balance channel in the dosing Customer container equipment Se
40. leasing of the emergency stop key E005 KL jet pistol glows Connection between the de Check for correct connection of the couplings in the Operator red vice and the jet pistol is faulty control line Check control cable for damages E006 KL jet pistol glows Short in jet pistol or control ca Replace the jet pistol or the jet hose with a control ca Operator red ble ble E007 KL compressed air Fault in the compressed air Call Customer Service Operator glows red regulator valve E008 KL jet pistol glows The trigger of the jet pistol was Release the trigger of the jet pistol Operator EN 21 Faults without display on the console 22 EN Fault Possible cause Remedy By whom No display inspite of Mains Plug not connected to the socket Insert the mains plug into a socket Operator ai di Fuse F1 blown Remove the side panel and unlock the fuse F1 by Operator pressing on it No compressed airjet Compressed air supply has too little pres Check pressure level Operator despite the trigger be sure ing drawn Jet pressure is set too low Set the jet pressure to a higher level Operator Power supply has been interrupted Check power supply Indicator lamp Device on Operator must glow green Emergency stop button has been pressed Release emergency stop button by turning Indi Operator cator lamp Device on must glow green Control cab
41. led properly Troubleshooting A Danger Risk of accident while working on the appli ance Carry out all the steps described in the chapter Shut down before starting anhy work on the device A Danger Risk of cold burns on account of dry ice or cold parts of the machine While working on the machine wear appropriate safety gear for protection against cold or remove dry ice and let the machine heat up A Danger Danger arising from volumetric expansion and cryogenic burn Never put dry ice in your mouth red ance once again If this error recurs please contact the Karcher cus tomer service department Display Indicator lamp KL Possible cause Remedy By whom E001 KL control voltage Control voltage too low Turn off the appliance wait briefly turn on the appli Operator glows red ance once again Have the socket checked If this error recurs please contact the Karcher cus tomer service department E002 KL emergency stop Emergency stop button has Release emergency stop button by turning Operator glows red been pressed E003 KL compressed air Pressure of the compressed air Increase the pressure Operator glows red supply too low Turn off the appliance wait briefly turn on the appli ance once again E004 KL dosing glows Interference in the dosing Turn off the appliance wait briefly turn on the appli Operator orange activated during the switch on process or the re
42. losigkeit Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort Ger t abstellen und an die frische Luft ge hen vor Fortsetzung der Arbeit L ftungs ma nahmen verbessern oder Atemger t verwenden Sicherheitsdatenblatt des Trockeneisher stellers beachten A Gefahr Verletzungsgefahr durch elektrostatische Entladungen Besch digungsgefahr f r elektronische Baugruppen Beim Reini gungsvorgang kann sich das Reinigungs objekt elektrisch aufladen Reinigungsobjekt elektrisch erden und Er dung w hrend des gesamten Reinigungs vorgangs aufrecht erhalten A Gefahr Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag Vor dem ffnen des Steuerschranks Netzste cker aus der Steckdose ziehen A Gefahr Gefahr von K lteverbrennungen Trocken eis hat eine Temperatur von 79 C Tro ckeneis und kalte Ger teteile nie ungesch tzt ber hren DE 1 A Gefahr Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets oder Schmutzteilchen Dicht schlie ende Schutzbrille tragen Gefahr von Geh rsch den Geh rschutz tragen Die Schutzausr stung darf nicht den Sicht kontakt und die Verst ndigung mit der Ar beitsumgebung verhindern A Gefahr Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets oder Schmutzteilchen Verletzungsgefahr durch Ber hrung kalter Ger teteile Schutzhandschuhe nach EN 511 und lang rmlige Schutzkleidung tragen Allgemeine Sicherheitshinweise A Gefahr Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigt a
43. nd Strahldruck gegebenenfalls steigern Handgriff Zubeh r Der Handgriff kann an der Verl ngerung befestigt werden D Arbeitsbeleuchtung Zubeh r nur bei Advanced Strahlpistole OO apo Die Arbeitsbeleuchtung wird zwischen Strahlpistole und Duse angebracht Das Ein und Ausschalten ist in Kapitel Bedie nung Grundeinstellungen beschrieben Druckluft anschlie en Hinweis F r einen st rungsfreien Betrieb muss die Druckluft einen niedrigen Feuchtigkeitsge halt aufweisen Die Druckluft muss frei von l Schmutz und Fremdk rpern sein Der Kompressor muss mindestens mit Nachk hler l und Wasserabscheider ausger stet sein 3 Druckentlastungsventil schlie en gt Druckluft Zuleitung an den Druckluft Anschluss des Ger tes anschlie en Der maximal zul ssige Versorgungs druck von 1 6MPa 16 bar darf nicht berschritten werden Netzanschluss herstellen A Gefahr Gefahr durch elektrischen Schlag Die verwendete Steckdose muss von ei nem Elektroinstallateur installiert sein und IEC 60364 1 entsprechen Das Ger t muss durch einen Fl Schutz schalter Typ B 30 mA abgesichert sein Netzanschlussleitung des Ger tes vor je dem Betrieb auf Besch digung pr fen Ge r t mit besch digtem Kabel nicht in Betrieb nehmen Besch digtes Kabel durch Elekt rofachkraft austauschen lassen Das Verl ngerungskabel muss einen IPX4 Schutz sicherstellen und die Kabelausf h
44. nlaufendes Ger t Vor Arbeiten am Ger t Netzstecker aus der Steckdose ziehen A Gefahr Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag Vor dem ffnen des Steuerschranks Netzste cker aus der Steckdose ziehen A Gefahr Gefahr von K lteverbrennungen durch Tro ckeneis oder kalte Ger teteile Bei Arbeiten am Ger t geeignete K lteschutzkleidung tragen oder Trockeneis entfernen und Ge r t aufw rmen lassen A Gefahr Gefahr durch volumetrische Ausdehnung und K lteverbrennung Trockeneis nie in den Mund nehmen A Warnung Unfallgefahr durch R cksto kraft der Strahlpistole Vor dem Bet tigen des Ab zugshebels der Strahlpistole sicheren Standplatz suchen und Strahlpistole gut festhalten A Gefahr Verletzungsgefahr durch herumfliegende Gegenst nde Leichte Reinigungsobjekte fixieren um das Mitrei en mit dem Trocken eisstrahl zu verhindern A Warnung Quetschgefahr durch die Dosiereinrichtung Vor dem Entfernen des Schutzblechs im Tro ckeneisbeh lter unbedingt den Netzstecker des Ger tes aus der Steckdose ziehen Vorschriften und Richtlinien Fur den Betrieb dieser Anlage gelten in der Bundesrepublik Deutschland folgende Vor schriften und Richtlinien beziehbar Uber Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Stra e 449 50939 K ln BGVD 26 Strahlarbeiten Durchf hrungsanweisung zur BGV D 26 BGR 117 Arbeiten in engen R umen BGR 139 Sicherheitsregeln f r Perso nen Notsignalanlagen BGR 189 Einsatz von
45. piece 29 Working light accessory only with Advanced jet pistol OO AO The working light is connected between the jet pistol and the nozzle Switching on and switching off is described in the chapter Operation Basic Settings EN 5 Connect compressed air supply Note For failure free operation the compressed air must have a low moisture content The compressed air must also be free from oil dirt and foreign particles The compressor must at least be equipped with aftercooler oil and water separator 3 Close pressure relief valve 3 Connect the compressed air inlet pipe to the compressed air connection point of the device The maximum permissible supply pres sure of 1 6 MPa 16 bar must not be exceeded Establish mains contact A Danger Risk of electric shock The socket to be used must have been in Stalled by an electrician and be compliant with IEC 60364 1 The machine must have an Fl fuse of type B 30 mA Check the mains cables of the machine each time before using the machine to see that it is not damaged Never operate a machine with damaged cables Get the damaged cables replaced by an electri cian The extension cord must be protected by IPX4 safety mechanism and the cables must at least be compliant with H 07 RN F 3G1 5 3 Insert the mains plug into the socket Filling dry ice Danger Risk of cold burns Dry ice has a tempera ture of 79 C Never tou
46. r nicht in die Steckdose einge Netzstecker in eine Steckdose stecken Bediener ge trotz eingeschalte steckt tem kauptschalter Sicherung F1 hat ausgel st Seitenverkleidung abnehmen und Sicherung F1 Bediener durch Dr cken entriegeln Kein Druckluftstrahl Druckluftversorgung hat zu wenig Druck Druck kontrollieren Bediener ne Strahldruck zu niedrig eingesellt Strahldruck h her einstellen Bediener zugshebel Spannungsversorgung unterbrochen Spannungsversorgung kontrollieren Kontroll Bediener leuchte Ger t ein muss gr n leuchten Not Aus Taster ist gedr ckt Not Aus Taster durch Drehen entriegeln Kont Bediener rollleuchte Ger t ein muss gr n leuchten Steuerleitung nicht korrekt angeschlossen Verbindung zwischen Streuerleitung und Strahl Bediener pistole sowie zwischen Steuerleitung und Ger t berpr fen Steuerleitung ist defekt Strahlmittelschlauch ersetzen Bediener Druckluftstrahl zu Strahldruck zu niedrig eingesellt Strahldruck h her einstellen Bediener schwach Druckluftversorgung hat zu wenig Druck Druck und F rdermenge kontrollieren Bediener oder F rdermenge des Kompressors zu ge ring Filtereinsatz im Wasserabscheider ver Filtereinsatz im Wasserabscheider ersetzen Bediener stopft Strahlmittelschlauch oder Strahlpistole ver Strahlmittelschlauch und Strahlpistole auftauen Bediener stopft lassen und Verstopfung beseitigen Arbeitsdruck erh hen und oder Trockeneisdosierung redu zieren Ke
47. rh hen Taste Trockeneis Dosierung erh hen Ger teschalter Not Aus Taster Schl sselschalter Taste Trockeneis Dosierung verringern Taste Strahldruck verringern Display 0 Taste Entleerung Trockeneisbeh lter OANOOABRWDHD Display 1 Kontrollleuchte Steuerspannung gr n Steuerspannung in Ordnung rot Steuerspannung zu niedrig gelb Entleerung Trockeneisbehalter aktiv 2 Kontrollleuchte Not Aus rot Not Aus Taster bet tigt gr n Not Aus Taster nicht bet tigt 3 Kontrollleuchte Druckluft gr n Druck in Ordnung orange gew hlter Strahldruck nicht er reicht rot Druck zu gering unter 0 15 MPa 1 5 bar 4 Kontrollleuchte Dosiereinrichtung gr n Antrieb in Ordnung rot St rung im Antrieb 5 Kontrollleuchte Strahlpistole gr n Strahlpistole in Ordnung orange Abzugshebel der Strahlpistole w hrend dem Einschalten bet tigt rot Strahlpistole ausgesteckt oder Steuerleitung besch digt 6 Anzeigefeld Strahleinrichtung Strahlpistole D se Strahlpistole Kupplung Strahlmittel Schlauch Kupplung Steuerleitung Sicherungshebel Abzugshebel Betriebsartschalter Stellung 1 Druckluftstrahl Stellung 2 Trockeneisstrahl Druck luft und Trockeneispellets NOOR WD Strahlpistole Advanced Option 8 0 7 SI 9 Ve e D se Strahlpistole Abzugshebel Sicherungsknopf Kupplung Strahlmittel Schlauch Kupplung Steuerleitung Taste
48. rovide suitable earthing for the object being cleaned and ensure that the earthing remains intact during the entire cleaning process A Warning Risk of injury on account of tripping and fall ing Lay spray agent hose and control line in a way that they do not pose a risk of stum bling during work Caution Risk of damage by foreign objects falling into the dry ice container Keep cover of the dry ice container closed during operation 3 Connect the electrically conductive earth wire to the object to be cleaned or earth the object to be cleaned in anoth er way 3 Wear safety gear safety gloves close fitting safety goggles and ear protec tion Switch on the compressed air supply Release emergency stop button by turning 3 Set the operating type for the com pressed air jet to 1 or dry ice jet to 2 on the operating type switch of the jet pistol 3 Choose a safe place to stand assume a secure body stance to avoid being thrown off balance by the recoil pres sure of the jet pistol y y EN 6 In order to prevent the sudden recoil a gradual increase of the jet pressure can be set up see Operation Basic Set 109 menu item soft start gt Press in the safety knob of the jet pistol 3 Activate the dry 106 jet by pressing the trigger of the jet pistol and carry out the cleaning operation Note When using the Advanced jet pistol the dosing of dry ice pellets can be switched on or off via the dry ic
49. rvice Dosing disc in the dosing unit is defective Replace the dosing disc Customer Service Technical specifications Electrical connection Voltage 120 Current type 1 Frequency Hz 50 Connected load kw 0 6 Protective class IPX4 Fl safety switch delta lin A 0 03 Leakage current typ mA 7 5 Compressed air Nominal width of hose Inch 3 4 Pressure supply max MPa bar 1 6 16 Pressure supply min MPa bar 0 2 2 Compressed air consumption m min 2 12 Quality of compressed air dry oil free Performance data Jet pressure max MPa bar 1 6 16 Diameter of dry ice pellets max mm 3 Dry ice consumption kg h 30 120 Dimensions Contents of dry ice container kg 40 Width mm 716 Depth mm 850 Height mm 1102 Weight with accessories kg 101 5 Weight operational with filled dry ice container kg 140 Weight of the jet equipment spray agent hose spray gun tool case kg 10 Recoil force of hand spray gun max N 100 Torque of jet pistol max only with angled nozzle N 40 Sound pressure level Lpa dB A 114 Sound pressure level Lwa dB A 136 Uncertainty K dB A 5 Machine vibrations Jet pistol m s 1 2 Hose for spraying agent m s 1 2 EN 10 23 Accessories Warranty Protective clothing Full view protective goggles anti conden sation part no 6 321 208 0 Cold protection gloves with an
50. sen Bei wiederholtem Auftreten des Fehlercodes K r cher Kundendienst benachrichtigen E002 KL Not Aus leuch Not Aus Taster ist gedr ckt Not Aus Taster durch Drehen entriegeln Bediener tet rot E003 KL Druckluft leuch Druck der Druckluftversorgung Druck erh hen Bediener tet rot zu gering Ger t ausschalten kurz warten Ger t wieder ein schalten leuchtet orange war w hrend dem Einschalten oder dem Entriegeln des Not Aus Tasters bet tigt E004 KL Dosierung St rung in der Dosiereinheit Ger t ausschalten kurz warten Ger t wieder ein Bediener leuchtet rot schalten Bei wiederholtem Auftreten des Fehlercodes K r cher Kundendienst benachrichtigen E005 KL Strahlpistole Verbindung zwischen Ger t Korrekte Verbindung der Kupplungen in der Steuer Bediener leuchtet rot und Strahlpistole gest rt leitung pr fen Steuerkabel auf Besch digung untersuchen E006 KL Strahlpistole Kurzschluss in Strahlpistole Strahlpistole oder Strahlschlauch mit Steuerkabel er Bediener leuchtet rot oder Steuerkabel setzen E007 KL Druckluft leuch St rung am Druckluft Regel Kundendienst aufsuchen Bediener tet rot ventil E008 KL Strahlpistole Abzugshebel der Strahlpistole Abzugshebel der Strahlpistole loslassen Bediener 10 St rungen ohne Anzeige im Display St rung M gliche Ursache Behebung Durch wen Keine Displayanzei Netzstecke
51. slowly and wait until the condensate has been drained from the device Note Please dispose of condensate in an envi ronmentally friendly manner Statistics functions Retrieving values gt Set the appliance switch to I gt Press the Statistics key briefly to dis play the operating duration t Operation duration since the last reset 19 T Total operating duration gt Press the Statistics key briefly to dis play the processed dry ice amount m Dry ice volume since the last reset M Total dry ice volume 3 Press the Statistics key briefly to dis play the average dry ice consumption q Average dry ice consumption since the last reset Q Average total dry ice consumption Reset values 3 Turn the keyswitch in a clockwise direc tion 3 Press the statistics key for 4 seconds Note The total values cannot be erased Basic settings 3 Press the keys to increase and de crease the jet pressure at the same time and hold them turn the keyswitch clockwise In the operating mode basic settings the keys have the following functions 1 Increase value 2 Decrease value 3 Menu point to the top 4 Menu point to the bottom E Setting Description 5 range a 0 0 1 2 3 Soft start duration until 2 4 5 sec theselected jet pressure 0005 is reached 07 a 1 2 3 4 Duration of the dry ice 5 5 minutes emptying process a metric
52. symptoms occur please switch off the machine immediately and get a breath of fresh air improve the ventilation before starting work again with the machine or use respirators Carbon dioxide accumulates in lower situ ated places Prevent accumulation by means of active ventilation measures Follow the safety specifications of the man ufacturer of dry ice A Danger There is a danger because of dangerous to your health materials If dust that is danger ous to your health can be generated the appropriate safety measures will have to be taken prior to beginning work A Danger Risk of explosion Do not work on light metals and iron con taining substances simultaneously If you alternate between working on light metals and iron containing parts the work area and the suction device must be cleaned between work cycles Danger due to dust explosion If inflamma ble dusts are formed during work accumu lations of dust must be avoided Regularly remove dust before critical amounts are ac cumulated gt Ensure adequate ventilation while working in closed rooms in order to keep the carbon dioxide concentration in the atmospheric air in the room below the danger level gt Attach the object to be cleaned if neces sary A Danger Risk of injury on account of electro static discharge risk of damage to the electronic components The object being cleaned can get charged electrically during the cleaning process P
53. ti slip profile category Ill as per EN 511 part no 6 321 210 0 Ear protection with headgear part no 6 321 207 0 Jet equipment Round jet nozzle L long Part no 4 574 019 0 Round jet nozzle L extra long Part no 4 574 016 0 Round jet nozzle M long Part no 4 574 018 0 Round jet nozzle M short Part no 4 130 418 0 Round jet nozzle L short Part no 4 130 419 0 Flat jet nozzle Part no 4 130 423 0 Flat jet nozzle insert M 6 mm Part no 4 130 421 0 Flat jet nozzle insert L 8 mm Part no 4 130 420 0 Flat jet nozzle insert XL 10 mm Part no 4 130 422 0 Angle jet pipe 90 Part no 4 321 203 0 Angle jet pipe 105 Part no 4 321 204 0 Nozzle extension 300 mm long Part no 4 130 417 0 Handle Part no 6 321 206 0 Scrambler Part no 4 110 015 0 Working light Part no 2 815 422 0 Protective hose for jet pipe plastic 100 m Part no 6 667 214 0 24 The warranty terms published by our com petent sales company are applicable in each country We will repair potential fail ures of your appliance within the warranty period free of charge provided that such failure is caused by faulty material or de fects in fabrication In the event of a warran ty claim please contact your dealer or the nearest authorized Customer Service cent er Please submit the proof of purchase EC Declaration of Conformity We hereby declare that the machine de scribed below complies
54. ung untersuchen Defekte Teile vom Kundendienst austauschen las sen Alle 100 Betriebsstunden gt Kupplungen an Strahlmittel Schlauch am Ger t und an der Strahlpistole auf Besch digung und Abnutzung untersu chen Defekten Schlauch ersetzen de fekte Kupplungen an Ger t oder Strahlpistole vom Kundendienst erset zen lassen 3 Dosiereinrichtung auf Sch den und Un dichtigkeiten untersuchen Werden Sch den Undichtigkeiten festgestellt Kundendienst verst ndigen 3 Befestigungskappen der Hinterr der auf festen Sitz pr fen Alle 500 Stunden oder j hrlich 3 Ger t durch Kundendienst pr fen las sen Alle 2 Jahre 3 Strahlmittelschlauch mindestens alle 2 Jahre erneuern Ger t ffnen Zur Durchf hrung einiger Wartungsarbei ten m ssen die Seitenverkleidungen des Ger tes entfernt werden 1 Schnellverschluss 2 Seitenverkleidung gt Schnellverschl sse gegen den Uhrzei gersinn ffnen gt Seitenverkleidung abnehmen Wartungsarbeiten Filtereinsatz im Wasserabscheider aus tauschen Schraube Unterteil Mutter Scheibe Filtereinsatz Oberteil 5 4 Schrauben herausdrehen Unterteil abnehmen Mutter abschrauben Scheibe abnehmen Filtereinsatz abnehmen und durch neu en Filtereinsatz ersetzen Wasserabscheider in umgekehrter Rei henfolge wieder zusammenbauen y Pr fungen Nach BGV D 26 m ssen am Ger t folgen de Pr fungen d
55. urch einen Sachkundigen vorgenommen werden Die Ergebnisse der Pr fung m ssen in einer Pr fbescheini St rungen mit Anzeige im Display gung festgehalten werden Die Pr fbe scheinigung muss vom Betreiber des Ger tes bis zur n chsten Pr fung aufbe wahrt werden Nach Betriebsunterbrechung von mehr als einem Jahr gt Ger t auf ordnungsgem e Beschaf fenheit und Funktion pr fen Nach nderung des Aufstellungsortes gt Ger t auf ordnungsgem e Beschaf fenheit Funktion und Aufstellung pr fen Nach Instandsetzungsarbeiten oder Ver nderungen die die Betriebssicher heit beeinflussen k nnen gt Ger t auf ordnungsgem e Beschaf fenheit Funktion und Aufstellung pr fen Hilfe bei St rungen A Gefahr Unfallgefahr bei Arbeiten am Ger t Vor Ar beiten am Ger t alle Arbeitsschritte des Kapitels Au erbetriebnahme durchf h ren A Gefahr Gefahr von K lteverbrennungen durch Tro ckeneis oder kalte Ger teteile Bei Arbeiten am Ger t geeignete K lteschutzkleidung tragen oder Trockeneis entfernen und Ge r t aufw rmen lassen A Gefahr Gefahr durch volumetrische Ausdehnung und K lteverbrennung Trockeneis nie in den Mund nehmen Display Kontrollleuchte M gliche Ursache Behebung Durch wen anzeige KL E001 KL Steuerspan Steuerspannung zu niedrig Ger t ausschalten kurz warten Ger t wieder ein Bediener nung leuchtet rot schalten Steckdose pr fen las
56. urrent information about the ingredients at www kaercher com REACH Safety instructions The appliance may only be operated by persons who have read and understood the contents of this operating instrucions maual Please ensure that you conform to all the safety instructions and regulations 3 This operating instructions manual must be stored in such a way that it can be easily accessed by the operator Danger or hazard levels A Danger Immediate danger that can cause severe injury or even death A Warning Possible hazardous situation that could lead to severe injury or even death Caution Possible hazardous situation that could lead to mild injury to persons or damage to property 14 Symbols on the machine A Danger Risk of injury on account of flying dry ice pellets Do not direct the jet pistol on per sons Keep third persons away from the place of use and when the machine is being operated by cordoning off the area Do not touch hold the nozzle or the dry ice jet when the machine is running CO A Danger Risk of suffocation on account of carbon di oxide The dry ice pellets are made of solid ified carbon dioxide The carbon dioxide content in the air at the place where the ma chine is used will increase when the ma chine is running Ensure adequate ventilation at the place of use if possible use an alarm to warn persons Symptoms of high levels of carbon dioxide in the air that is breat
57. with the relevant basic safety and health requirements of the EU Directives both in its basic design and construction as well as in the version put into circulation by us This declaration shall cease to be valid if the machine is modified without our prior approval Product Type Dry ice jet unit 1 574 xxx Relevant EU Directives 2006 42 EC 2009 127 EC 2004 108 EC Applied harmonized standards EN 550141 2006 A1 2009 A2 2011 EN 55014 2 1997 A1 2001 A2 2008 EN 60204 1 EN 61000 3 2 2006 A1 2009 A2 2009 EN 61000 3 3 2008 EN 62233 2008 Applied national standards GS STE 13 based on it The undersigned act on behalf and under the power of attorney of the company man agement 22 esx A Jenner S Reiser CEO Head of Approbation Authorised Documentation Representative S Reiser Alfred Karcher GmbH Co KG Alfred Karcher Str 28 40 71364 Winnenden Germany Phone 49 7195 14 0 Fax 49 7195 14 2212 Winnenden 2012 12 01 EN 11 9 421 117 0 eS De 5 116 220 0 6 312 101 0 TSN 6 375 448 0 6 321 194 0 6 321 208 0 0 N 4 321 198 0 amp 6 321 207 0 Y 2 885 124 0 6 365 524 0 6 463 124 0 4 013 043 0 6 667 214 0 6 641 474 0 4 130 420 0 8mm 4 130 417 0 4 130 421 0 6mm 4 130 422 0 10mm nn 6 321 206 0 Q 4 130 423 0 4 130 419 0 rane 4 130 425 0 5 966 112 0 24 01 2013 Y 6 4 110 015 0 4 130 418 0
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