I -MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO Pag. 2 GB
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1. VIOLA PURPLE BIANCO VIOLA WHITE PURPLE AZZURRO BLUE GIALLO YELLOW BIANCO NERO WHITE BLACK za jm M O 9 W BLU BLUE GRIGIO BLU pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 01 MANICO HANDLE GREY BLUE DESCRIZIONE CONVOGLIATORE ARIA DESCRIPTION AIR CONVEYOR SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT TRASDUTTORE TRANSDUCER COPERCHIO COVER IMPEDENZA SECONDARIO SECONDARY IMPEDANCE CHIUSURA CLOSING TRASFORMATORE DI POTENZA POWER TRANSFORMER ROSETTA WASHER RINFORZO CONVOGLIATORE REINFORCEMENT CONVEYOR LATERALE MOBILE HINGED SIDE PANEL PIEDE IN GOMMA RUBBER FOOT CERNIERA HINGE PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL RINFORZO REINFORCEMENT FONDO BOTTOM PROTEZIONE PROTECTION CONNESSIONE CONNECTION SUPPORTO BOBINA COIL SUPPORT PRESA SOCKET ISOLAMENTO INSULATION TAPPO CAP PIANO INTERMEDIO INSIDE BAFFLE CORPO ADATTATORE ADAPTOR BODY CIRCUITO DI POTENZA POWER CIRCUIT GHIERA RING NUT PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL CAVO MASSA EARTH CABLE CORNICE FRAME MANOPOLA KNOB RACCORDO FITTING PROTEZIONE CONNETTORE CONNECTOR PROTECTION PROTEZIONE PROTECTION CHIUSURA CLOSING INTERRUTTORE SWITCH SUPPORTO MOTORE MOTOR SUPPORT ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE ISOLAMENTO MOTORE MOTOR INSULATIO2. F r Wartungseingriff innerhalb des Ger ts sicherstellen dass sich der Schalter L in der Schaltstellung O befin det und dass das Netzkabel vom Stromnetz getrennt ist Ferner muss man den Metallstaub der sich im Ger t angesammelt hat in regelm igen Zeitabst nden mit Druckluft entfernen 9 2 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN NACH EINEM REPARATUREINGRIFF Nach Ausf hrung einer Reparatur darauf achten die Verdrahtung wieder so anzuordnen dass eine sichere Isolierung zwischen Prim r und Sekund rseite des Ger ts gew hrleistet ist Sicherstellen dass die Dr hte nicht mit beweglichen Teilen oder mit Teilen die sich w h rend des Betriebs erw rmen in Ber hrung kommen k n nen Alle Kabelbinder wieder wie beim Originalger t anbringen damit es nicht zu einem Schluss zwischen Prim r und Sekund rkreis kommen kann wenn sich ein Leiter l st oder bricht Au erdem die Schrauben mit den gezahnten Unterlegscheiben wieder wie beim Originalger t anbringen LILLE ILL OLI Jl ae LOL DD PRIM_B PRIM_A CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETTRICO WIRING DIAGRAM COLOUR CODE NERO BLACK MARRONE BROWN BIANCO ROSSO WHITE RED ROSSO RED ARANCIO ORANGE GRIGIO ROSSO GREY RED GRIGIO GREY ROSA PINK BIANCO BLU WHITE BLUE BIANCO WHITE ROSA NERO PINK BLACK NERO BLU BLACK BLUE VERDE GREEN GRIGIO VIOLA GREY PURPLE GIALLO VERDE YELLOW GREEN
3. MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO Pag 2 GB INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE Page 9 D BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE Seite 16 F MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL Page 24 E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO Pag 31 P MANUAL DE INSTRU ES PARA M QUINA DE SOLDAR A FIO Pag 38 SF KAYTTOOPAS MIG HITSAUSKONEELLE Sivu 45 DK NSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TRADSVEJSNING Side 52 NL GEBRUIKSAANWIJZING VOOR MIG LASMACHINE Seite 59 S INSTRUKTIONSMANUAL FOR TRADSVETS Sid 66 GR OAHTOX XPHZEOX TIA XYXKEYH ZYTKOAAHZHY ME NHMA oeh 73 Parti di ricambio e schemi elettrici Varaosat ja s hk kaavio Spare parts and wiring diagrams Reservedele og elskema Ersatzteile und elektrische Schaltplane Pi ces de rechange et sch mas l ctriques Reservdelar och elschema Piezas de repuesto y esquemas el ctricos AVTGAAGKTLKG KAL NAEKTPLKO OXEBL YPAUUA Partes sobressalentes e esquema el ctrico Pagg Seiten 81 83 Reserveonderdelen en elektrisch schema 3 300 285 A 20 01 11 BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERATS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN DIE BETRIEBS ANLEITUNG MUB FUR DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GERATS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WERDEN DIESES GERAT DARF AUSSCHLIEBLICH ZUR AUSFUHR UNG VON SCHWEIBARBEITEN VERWENDET WERDE
4. DER A ELEKTRONIKGERATE Elektroger te d rfen niemals gemeinsam mit gew hnlichen Abf llen entsorgt werden In ber einstimmung mit der Europ ischen Richtlinie 2002 96 EG ber Elektro und Elektronik Altger te und der jeweiligen Umsetzung in nationales Recht sind nicht mehr verwen dete Elektroger te gesondert zu sammeln und einer Anlage f r umweltgerechtes Recycling zuzuf hren Als Eigent mer der Ger te m ssen Sie sich bei unserem rt lichen Vertreter ber die zugelassenen Sammlungssysteme informieren Die Umsetzung genannter Europ ischer Richtlinie wird Umwelt und menschlicher Gesundheit zugute kommen ELEKTRO UND IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUB MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN 1 1 WARNHINWEISSCHILD Die Nummerierung der Beschreibungen entspricht der Nummerierung der Felder des Schilds D Die Drahtf rderrollen k nnen Verletzungen an den H nden verursachen C Der Schwei draht und das Drahtvorschubger t stehen w hrend des Schwei ens unter Spannung Die H nde und Metallgegenst nde fern halten 1 Von der Schwei elektrode oder vom Kabel verursachte Stromschl ge k nnen t dlich sein F r einen angemes senen Schutz gegen Stromschl ge Sorge tragen Isolierhandschuhe tragen Die Elektrode niemals mit blo en H nden ber hren Keinesfalls feuchte oder schadhafte Schutzhandschuhe verwenden 1 2 Sicherstellen dass eine angemessene Isolierung vom Werkst ck und vom Boden gew hrleistet ist 1 3 Vo
5. das Display AL die Vorschubgeschwindigkeit des Schwei drahts anzeigt LED AD Strom Sie signalisiert dass das Display AL einen Schwei strom anzeigt W hrend des Schwei ens zeigt es stets den gemessenen Strom an bei stillgesetzter Maschine zeigt es den voreingestellten Strom an wenn AG ausgeschal tet ist LED AF Langlichtbogen Nicht w hlbar Beim synergetischen MIG Schwei en aktiv Ihr Aufleuchten signalisiert dass es mit dem zum Schwei en gew hlten Wertepaar zur Instabilit t des Lichtbogens und zu Spritzern kommen kann LED AG Hold Nicht w hlbar Sie signalisiert dass die von den Displays AL und AM angezeigten Gr en normalerweise Ampere und Volt die beim letzten Schwei vorgang verwendeten Gr en sind Sie aktiviert sich am Ende jeden SchweiBvorgangs LED AH Spannung Wenn diese LED beim SchweiBen leuchtet zeigt das Display AM die eingestellte Spannung an Leuchtet diese LED zusammen mit der LED AG zeigt das Display hinge gen de zuletzt gemessene Spannung an Regler Al Die folgenden Gr Ben werden eingestellt SchweiBstrom A Drahtvorschubgeschwindigkeit Dicke und Programmnummer PRG Er dient zur Wahl der folgenden Funktionen innerhalb der Dienstfunktionen TRG SP HSA CrA PrF PoF Acc bb L Dp PPF Ito Fac Bei den synergetischen MIG Programmen bewirkt die Regulierung einer Gr e auch die entsprechende Ande rung der anderen Gr en Alle diese Gr en werden auf Displ
6. wird h rter und eine positive Zahl verst rkt sie der Lichtbogen wird weicher 10 dP Doppelimpuls optional Bei diesem Schwei modus variiert die Stromst rke zwi schen zwei Werten er kann in alle synergetischen Programme eingef gt werden Vor der Eingabe muss man eine kurze Naht schwei en um die f r die auszu f hrende Schwei ung am besten geeignete Geschwindigkeit zu bestimmen Die Referenzgeschwindigkeit wird wie folgt bestimmt Zum Aktivieren der Funktion wie folgt vorgehen A Zum Aktivieren der Funktion den Regler AN drehen bis das K rzel On auf dem Display AM erscheint B Den Regler Al drehen bis das K rzel FdP Frequenz Doppelimpuls auf dem Display AL erscheint Auf dem Display AM erscheint das K rzel OFF ausgeschaltet Die Arbeitsfrequenz mit Regler Q einstellen Einstellbereich 0 5 bis 5 Hz Der gew hlte Wert wird auf Display AM angezeigt C Den Regler Al drehen bis das K rzel ddP erscheint Differenz in m min des Doppelimpulses Den Regler AN drehen um die m min Einstellbereich 0 1 3m min zu w hlen die zur Referenzgeschwindigkeit addiert bzw von ihr subtrahiert werden Standardeinstellung 1 m min D Den Regler Al drehen bis das K rzel tdP erscheint Dies ist die Dauer der Aufrechterhaltung der h chsten Drahtvorschubgeschwindigkeit d h des h chsten Stroms Sie wird in Prozent der aus der Frequenz Fdp abgeleiteten Zeit ausgedr ckt siehe Abbildung 3 DdP 0 1 3 m mi
7. N RACCORDO FITTING TAPPO USB USB CAP CAVO RETE POWER CORD CARTER DI PROTEZIONE PROTECTION CASE PRESSACAVO STRAIN RELIEF CHIUSURA CLOSING PANNELLO ALETTATO FINNED PANEL PULSANTE SWITCH LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL CIRCUITO SERIALE SERIAL CIRCUIT COPERTURA COVER CIRCUITO PANNELLO PANEL CIRCUIT KIT MOTORE CON VENTOLA MOTOR WITH FAN KIT CIRCUITO MICRO MICRO CIRCUIT SUPPORTO VENTOLA FAN SUPPORT MOTORIDUTTORE WIRE FEED MOTOR SUPPORTO CONVOGLIATORE AIR CONVEYOR SUPPORT La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre numero di arti colo matricola e data di acquisto della macchina posizione e quantita del ricambio When ordering spare parts please always state the machine item and serial number and its purchase data the spare part position and the quantity
8. N 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAS LICHTBOGENSCHWEIBEN UND LL SCHNEIDEN KANN FUR SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCH DLICH SEIN daher mu der Benutzer ber die nachstehend kurz dargelegten Gefahren beim Schwei en unterrichtet werden F r ausf hrli chere Informationen das Handbuch Nr 3 300758 anfordern L RM Dieses Ger t erzeugt selbst keine Ger usche die 80 A dB berschreiten Beim Plasmaschneid und PlasmaschweiBprozeB kann es zu einer Ger uschentwicklung kommen die diesen Wert berschrei tet Daher m ssen die Benutzer die gesetzlich vorgeschrie benen Vorsichtsma nahmen treffen ELEKTROMAGNETISCHE FELDER Sch dlich k nnen sein Der elektrische Strom der durch einen beliebi gen Leiter flie t erzeugt elektromagnetische gt Felder EMF Der SchweiB oder Schneidstrom DR elektromagnetische Felder um die Kabel und die Stromquellen Die durch groBe Str me erzeugten magnetischen Felder k nnen den Betrieb von Herzschrittmachern st ren Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Herzschrittmacher m ssen daher ihren Arzt befragen bevor sie sich in die N he von LichtbogenschweiB Schneid Brennputz oder PunktschweiBprozessen begeben e Die Aussetzung an die beim SchweiBen oder Schneiden erzeugten elektromagnetischen Felder kann bislang unbe kannte Auswirkungen auf die Gesundheit haben Um die Risiken durch die Aussetzung an elektromagnetische Felder zu mindern m ssen sich alle SchweiBerln
9. ay AL angezeigt Regler AN Die folgenden Gr en werden eingestellt Beim synergetischen MIG Schwei en die Lichtbogenlange und beim konventionellen MIG Schwei en die Schwei spannung Innerhalb des Men s der Dienstfunktionen w hlt man mit diesem Regler in Abh ngigkeit von der mit dem Regler Al eingestellten Funktion den Einstellwert seine Aktivierung bzw Deaktivierung oder eine weitere Option die bei der jeweiligen Funktion zur Verf gung steht Display AL Es zeigt bei allen Schwei verfahren numerisch die mit der Wahltaste AE eingestellten und mit Regler Al regulierten Funktionen an Den Schwei strom LED AD zeigt es in Ampere an Die Drahtvorschubgeschwindigkeit LED AC zeigt es in Metern pro Minute an Die Dicke LED AB zeigt es in Millimetern an F r die LED AA zeigt es die eingestellte Programmnummer an Er dient zur Wahl der folgenden Funktionen innerhalb der Dienstfunktionen TRG SP HSA CrA PrF PoF Acc bb L Dp PPF Ito Fac Zu den Parametern der Dienstfunktionen die auf dem Display AL angezeigt werden siehe den Abschnitt Dienstfunktionen Befindet sich die Maschine im Warnzustand erscheint eine blinkende Anzeige z B OPN wenn die Seitenklappe ge ffnet ist Liegt bei der Maschine ein Fehler vor wird das K rzel Err angezeigt Display AM Es zeigt bei allen Schwei verfahren Zahlenwerte an beim synergetischen MIG Schwei en die Lichtbogenl nge und beim konventionellen MIG Sch
10. beim Schwei en Standardeinstellung 60 Einstellbereich 10 200 TCr Dauer des Kraterf llstroms Standardeinstellung 0 5 s Einstellbereich 0 1 10 s 5 Prf Gasvorstr mzeit Einstellbereich 0 bis 3 Sekunden 6 Pof Gasnachstr mzeit Einstellbereich 0 bis 30 Sekunden 7 Acc Einschleichen Einstellbereich 0 bis 100 Dies ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Prozent der f r das Schwei en eingestellten Geschwindigkeit bevor der Draht das Werkst ck ber hrt Diese Einstellung ist zur Gew hrleistung eines optimalen Starts sehr wichtig Werkseitige Einstellung Au Automatik Der Wert wird mit Regler AN ge ndert Wenn man nach einer nderung wieder die urspr nglichen Einstellungen herstellen m chte muss man die Taste AV dr cken bis das K rzel Au wie der auf dem Display AM erscheint 8 BB Burn back Einstellbereich 4 bis 250 ms Zur Regulierung der L nge des aus der Gasd se austretenden Drahts am Ende des Schwei vorgangs Je h her die Zahl desto gr er ist der Drahtr ckbrand Werkseitige Einstellung Au Automatik Wenn man nach einer nderung wieder die urspr ngli chen Einstellungen herstellen m chte muss man die Taste AV dr cken bis das K rzel Au wieder auf dem Display AM erscheint 9 L Drosselwirkung Einstellbereich 9 9 bis 9 9 Null ist die werkseitige Einstellung Eine negative Zahl verringert die Drosselwirkung der Lichtbogen
11. en 3L Diese Funktionsweise ist bei den synergetischen Schwei verfahren aktiv Sie empfiehlt sich besonders zum Schwei en von Aluminium Es sind drei Stromst rken verf gbar die beim Schwei en mit dem Brennertaster abgerufen werden k nnen Stromwerte und Slope sind wie folgt eingestellt SC Anfangsstrom Hot Start Einstellm glichkeit im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit Regler AN Slo Slope Einstellbereich 1 bis 10 Sekunden Zum Festlegen der bergangszeit zwischen dem ersten Strom SC und dem Schwei strom und zwischen dem zweiten Strom und dem dritten Strom CrC Crater Filler der mit dem Regler AN eingestellt wird CrC Strom f r die Funktion Crater Filler Einstellm glichkeit im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit Regler AN Der Schwei vorgang beginnt bei Bet tigung des Brennertasters mit dem Anfangsstrom SC Dieser Stromwert wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird Beim L sen des Brennertasters wird zu dem mit Regler Al eingestellten Schwei strom bergegangen der beibehalten wird bis der Brennertaster erneut gedr ckt wird Bei der n chsten Bet tigung des Brennertasters geht der Schwei stromwert zum dritten Wert CrC ber der beibe halten wird so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird L st man den Brennertaster wird der Schwei vorgang unterbrochen 2 SP Punktschwei en Off ON Zum Aktivieren Punktschwei funktion Die Punktschwei zeit
12. etzstecker auf das Netzkabel montieren Hierbei ist unbedingt zu beachten dass der gelb gr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen werden muss Sicherstellen dass die Netzspannung der Nennspannung der Schwei maschine entspricht Die Sicherungen in Einklang mit den technischen Daten auf dem Leistungsschild dimensionieren Den Gasschlauch der Schwei maschine an den Druckminderer der Gasflasche anschlie en Den Gasschlauch an den Ausgang des Druckminderers anschlie en Den Brenner montieren Man muss kontrol lieren ob die Rille der Rollen dem Durchmesser des ver wendeten Drahts entspricht Hierzu die Seitenklappe Off nen die Abdeckung CA entfernen die Drahtandr ckrollen mit dem Handgriff f r die Druckeinstellung BN entriegeln die Rollen kontrollieren und ggf austauschen und die Abdeckung CA wieder anbringen siehe Abb 4 Die Drahtspule montieren und den Draht in die Drahtf rdereinrichtung und die Drahtf hrungsseele ein f hren Die Drahtandruckrollen mit dem Einstellhandgriff BN blockieren und den Druck einstellen Die Maschine einschalten Das Gas mit der Taste AY regulieren und dann den Draht mit Hilfe der Taste AW f rdern 7 SCHWEISSEN Synergetisches MIG Impulslichtbogenschwei en LED AP eingeschaltet Die Programmnummer PRG in Abh ngigkeit vom Drahtdurchmesser der Werkstoffqualit t und des Gases anhand der Anleitung w hlen die sich hinter der Seitenklappe befindet Die im Untermen ve
13. hern der Arbeitsbedingungen aktiviert wurde Wahltaste AY Gastest Dr ckt man diese Taste tritt das Gas aus zum Stoppen des Gasaustritts muss man die Taste erneut dr cken Dr ckt man die Taste nicht erneut wird der Gasaustritt nach 30 Sekunden beendet Wahltaste AW Drahttest Sie gestattet das F rdern des Drahts ohne Spannung oder Strom H lt man die Taste gedr ckt tritt der Draht in den ersten 5 Sekunden mit einer Geschwindigkeit von 1 Meter pro Minute aus dann beschleunigt er allm hlich bis zu einer Geschwindigkeit von 8 m min Wenn man die Taste losl sst stoppt der Motor unverz glich 5 DIENSTFUNKTIONEN Die Taste AE 3 Sekunden gedr ckt halten um das Untermen aufzurufen Mit dem Regler Al w hlt man die Funktion die auf dem Display AL angezeigt wird und mit dem Regler AN w hlt man die Funktionsweise oder den Wert die auf dem Display AM angezeigt werden F r die R ckkehr zur normalen Anzeige die Taste AE kurz dr cken 1 TRG Wahl zwischen 2 Takt Betrieb 4 Takt Betrieb und Dreiwertschaltung Die Optionen 2t und 4t kann man mit der Wahltaste AU w hlen ohne die Dienstfunktionen aufzurufen 2t Die Maschine beginnt den Schwei vorgang bei Bet tigung des Brennertasters und unterbricht ihn wenn der Taster wieder losgelassen wird 4t Zum Starten des Schwei vorgangs muss man den Brennertaster dr cken und wieder l sen Zum Unterbrechen muss man den Brennertaster erneut dr cken und wieder l s
14. mehrere SchweiBverfahren erm glicht synergetisches MIG MAG Impulslichtbogenschwei en synergetisches MIG MAG Schwei en ohne Pulsen konventionelles MIG MAG Schwei en mit Inverter Technologie Zur Ausstattung der Schwei maschine geh rt ein 2 Rollen Antrieb Diese Schwei maschine darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden 2 2 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN Die Konstruktion des Ger ts entspricht den folgenden Normen IEC 60974 1 IEC 60974 10 Cl A IEC 61000 3 11 IEC 61000 3 12 Nr Seriennummer sie muss bei allen Anfragen zur SchweiBmaschine stets angegeben wer den Statischer Einphasen Frequenzumrichter Transformator Gleichrichter Am lt MIG Das Ger t ist zum MIG MAG Schwei en geeignet UO Leerlauf Sekund rspannung X Relative Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Einschaltdauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die die SchweiBmaschine bei einer bestimmten Stromstarke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen 12 Schwei strom U2 Sekund rspannung bei Schwei strom 12 U1 Nennspannung 1 50 60Hz Einphasige Stromversorgung 50 oder 60Hz l4 Max Maximale Stromaufnahme bei entsprechen dem Strom lo und Spannung U 14 eff Maximale effektive Stromaufnahme unter Ber cksichtigung der relativen Einschaltdauer Normalerweise entspricht dieser Wert dem Bemessungsstrom der Sicherung tr ge die zum Schutz des Ger ts zu verwenden ist IP23S Sch
15. n REFERENZ GESCHWIN DIGKEIT tdP 25 75 diT T 1 Fdp 0 5 5 Hz Den Prozentwert mit Regler AN einstellen Einstellbereich 25 bis 75 Standardeinstellung 50 E Regler Al drehen bis das K rzel AdP erscheint Bogenl nge beim h chsten Strom Einstellbereich 9 9 bis 9 9 Standardeinstellung 0 Beim Schwei en sicherstellen dass die Bogenl nge bei beiden Str men gleich ist ggf mit dem Regler AN korri gieren Hinweis Es ist m glich innerhalb der Doppelimpuls Funktionen zu schwei en F r die R ckkehr zur normalen Konfiguration der Steuertafel nach diesen Einstellungen kurz die Taste AE dr cken F r die Regulierung der Bogenl nge des niedrigsten Stroms geringste Geschwindigkeit die Bogenl nge der Referenzgeschwindigkeit regulieren Ver ndert man die Referenzgeschwindigkeit m ssen die zuvor vorgenom menen Einstellungen auch bei der neuen Geschwindigkeit wiederholt werden 11 PP push pull Wird der Push Pull Brenner Art 2003 montiert erfolgt die Aktivierung der Funktion PPF Push Pull Force f r die Regulierung des Antriebsdrehmoments des Motors des Push Pull Brenners zur Gew hrleistung des gleichm i gen Drahtvorschubs Die Einstellung wird durch Regler AN durchgef hrt Der Einstellbereich geht von 99 bis 99 Die Standardeinstellung ist 0 12 Ito Inching Time out Sie hat den Zweck die SchweiBmaschine zu blockieren wenn der Draht nach dem Start aus dem Brenner au
16. nen an die folgenden Verfahrensweisen halten Sicherstellen dass das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners nebeneinan der bleiben Die Kabel nach M glichkeit mit einem Klebeband aneinander befestigen Das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners nicht um den K rper wickeln Sich nicht zwischen das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners stellen Wenn sich das Massekabel rechts vom SchweiBer bzw der SchweiBerin befindet muss sich auch das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners auf dieser Seite befinden Das Massekabel so nahe wie m glich an der SchweiB oder Schneidstelle an das Werkst ck anschlieBen Nicht in der Nahe der Stromquelle arbeiten EXPLOSIONSGEFAHR Keine Schneid Schwei arbeiten in der N he von Druckbehaltern oder in Umgebungen ausf hren die explosiven Staub Gas oder D mpfe enthalten Die f r den Schwei Schneiproze verwendeten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT Dieses Ger t wurde in bereinstimmung mit den Angaben der harmonisierten Norm IEC 60974 10 Cl A konstruiert und darf ausschlie lich zu gewerblichen Zwecken und nur in industriellen Arbeitsumgebungen verwendet werden Es ist n mlich unter Umst nden mit Schwierigkeiten verbun den ist die elektromagnetische Vertr glichkeit des Ger ts in anderen als industriellen Umgebungen zu gew hrleis ten ENTSORGUNG
17. r Arbeiten an der Maschine den Stecker ihres Netzkabels abziehen 2 Das Einatmen der beim Schwei en entstehenden D mpfe kann gesundheitssch dlich sein 2 1 Den Kopf von den D mpfen fern halten 2 2 Zum Abf hren der D mpfe eine lokale Zwangsl ftungs oder Absauganlage verwenden 2 3 Zum Beseitigen der D mpfe einen Saugl fter verwenden 3 Die beim Schwei en entstehenden Funken k nnen Explosionen oder Br nde ausl sen 1 A 3098559 3 1 Keine entflammbaren Materialien im SchweiBbereich aufbewahren 3 2 Die beim Schwei en entstehenden Funken k nnen Br nde ausl sen Einen Feuerl scher in der unmittelba ren N he bereit halten und sicherstellen dass eine Person anwesend ist die ihn notfalls sofort einsetzen kann 3 3 Niemals Schwei arbeiten an geschlossenen Beh ltern ausf hren 4 Die Strahlung des Lichtbogens kann Verbrennungen an Augen und Haut verursachen Schutzhelm und Schutzbrille tragen Einen geeigneten Geh rschutztragen und bei Hemden den Kragen zukn pfen Einen Schwei erschutzhelm mit einem Filter mit der geeigneten T nung tragen Einen kompletten K rperschutz tragen 5 Vor der Ausf hrung von Arbeiten an oder mit der Maschine die Betriebsanleitung lesen 6 Die Warnhinweisschilder nicht abdecken oder entfernen 4 A 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2 1 STROMQUELLE Beim Sound 2060 MD Star Double Pulse handelt es sich um eine SchweiBanlage die
18. rf gbaren Funktionen nach den Anweisungen im Abschnitt Dienstfunktionen einstellen Die Einstellung der Schwei parameter erfolgt mit Regler Al Synergetisches MIG Schwei en LED AQ eingeschaltet Die Programmnummer PRG in Abh ngigkeit vom Drahtdurchmesser der Werkstoffqualit t und des Gases anhand der Anleitung w hlen die sich hinter der Seitenklappe befindet Die im Untermen verf gbaren Funktionen nach den Anweisungen im Abschnitt Dienstfunktionen einstellen Die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schwei spannung mit dem Regler Al einstellen Konventionelles MIG Schwei en LED AR eingeschaltet Die Programmnummer PRGin Abh ngigkeit vom Drahtdurchmesser der Werkstoffqualit t und des Gases anhand der Anleitung w hlen die sich hinter der Seitenklappe befindet Die im Untermen verf gbaren Funktionen nach den Anweisungen im Abschnitt Dienstfunktionen einstellen Die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schwei spannung mit den Reglern Al und AN einstellen WIG Schwei en LED AS eingeschaltet 8 ZUBEH R 8 1 MIG BRENNER ART 1242 Luftgek hlter MIG Brenner CEBORA 280 A 3 5 m 8 2 Luftgek hlter PUSH PULL BRENNER UP DOWN ART 2003 8 3 Transportwagen f r Stromquelle Art 1656 8 4 Satz fur Spulen Durchmesser 300 mm 15 kg Art 114 9 WARTUNG Alle Wartungsarbeiten m ssen von einem Fachmann in Einklang mit der Norm CEI 26 29 IEC 60974 4 aus gef hrt werden 9 1 WARTUNG DER STROMQUELLE
19. stritt ohne dass Strom flieBt Der Austritt des Drahts aus dem Brenner kann mit dem Regler AN im Bereich von 5 bis 50 Zentimetern eingestellt werden Nachdem sie aufgerufen wurde kann diese Funktion ein und ausgeschaltet On Off werden 13 Fac Factory Sie dient zum Zur cksetzen der SchweiBmaschine auf die werkseitigen Einstellungen des Herstellers Nachdem die Funktion gewahlt wurde erscheinen auf dem Display AM die folgenden Optionen noP stellt die Fabrikeinstellungen der SchweiBmaschine wieder her ohne die gespeicherten Programme zu l schen Prg l scht alle gespeicherten Programme ALL stellt die Fabrikeinstellungen der Schwei maschine wieder her Zum Best tigen der gew nschten Funktion muss man die Taste AV 3 Sekunden gedr ckt halten Das auf Display AM angezeigte K rzel beginnt dann zu blinken und nach einigen Sekunden best tigt ein Signalton die Ausf hrung des Speichervorgangs 6 INSTALLATION Die Installation der Schwei maschine muss durch Fachpersonal erfolgen Alle Anschl sse m ssen unter strikter Beachtung der geltenden Unfallverh tungs bestimmungen ausgef hrt werden CEI 26 23 IEC TS 62081 6 1 AUFSTELLUNG Das Gewicht der Schwei maschine betr gt ca 22 kg Das Ger t an einem Ort aufstellen an dem seine Stabilit t und eine wirksame Bel ftung gew hrleistet sind Au erdem muss vermieden werden dass Metallstaub z B Schleifstaub in das Ger t eindringt 6 2 INBETRIEBNAHME Den N
20. tSP kann im Bereich von 0 3 bis 5 Sekunden eingestellt werden Die Pausenzeit tIN zwischen einem Punkt und dem n ch sten kann im Bereich von 0 3 bis 5 Sekunden eingestellt werden Diese Funktion ist gesperrt wenn die Funktion 3L akti viert ist und Deaktivieren der 3 HSA automatischer Hot Start Diese Funktion ist gesperrt wenn die Funktion 3L akti viert ist Sie steht nur f r die synergetischen Programme zur Verf gung Nachdem die Funktion mit dem Regler AN aktiviert wurde kann man den Wert des Anfangsstroms SC Hot Start im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit dem Regler AN einstellen Die Dauer tHS Standardeinstellung 130 dieses Stromes kann im Bereich von 0 1 bis 10 Sekunden einge stellt werden Standardeinstellung 0 5 s Die bergangszeit Slo zwischen dem Strom SC und dem Schwei strom kann im Bereich von 0 1 bis 10 Sekunden eingestellt werden Standardeinstellung 0 5s 4 CrA crater filler abschlieBendes Kraterfillen Die Funktion wird mit dem Regler AI f r das 2 Takt oder 4 Takt SchweiBen und auf Wunsch auch in Verbindung mit der Funktion HSA gew hlt Nachdem die Funktion aktiviert wurde indem der Regler AN auf On gedreht wurde den Regler Al f r die Anzeige der folgenden K rzel drehen Slo Ubergangszeit zwischen dem SchweiBstrom und dem Kraterf llstrom Standardeinstellung 0 5 s Einstellbereich 0 1 10 s CrC Kraterf llstrom in Prozent der Drahtvorschubgeschwindigkeit
21. und Aufrufen der gespeicherten Programme Zum Speichern einer Arbeitsbedingung JOB muss man die Taste AV mindestens 3 Sekunden gedr ckt halten Es leuchtet dann die LED AZ auf auf dem Display AL blinkt das K rzel STO und auf dem Display AM blinkt die Nummer der ersten freien Position Mit dem Regler AN w hlt man die Position in der gespeichert werden soll Dann muss man erneut die Taste AV dr cken bis der Signalton zur Best tigung des Speichervorgangs ert nt und die gew hlte Nummer zu blinken aufh rt Zum Aufrufen einer unter einer Nummer gespeicherten Arbeitsbedingung muss man lediglich kurz die Taste AV dr cken und die Nummer mit dem Regler AN einstellen Es k nnen maximal 99 Wertepaare Strom Spannung gespeichert werden Zum L schen unter einer Nummer gespeicherten Arbeitsbedingung muss man die Taste AV mindestens 3 Sekunden gedr ckt halten den Regler Al drehen bis auf dem Display AL das K rzel DEL erscheint und dann erneut die Taste AV weitere 3 Sekunden gedr ckt halten Ein Parameter Strom Spannung kann auch unabh ngig von der Speicherfunktion aufgerufen werden um ihn zu ndern oder zu verwenden Zum Aufrufen eines Parameters muss man die Taste AV 3 Sekunden gedr ckt halten mit dem Regler Al die aufzurufende Nummer anzeigen und mit dem Regler AN auf dem Display AL das K rzel rcL einstellen Dann muss man die Taste AV min destens 3 Sekunden gedr ckt halten LED AZ JOB Sie signalisiert dass das Men zum Speic
22. utzart des Geh uses Die zweite Ziffer 3 gibt an dass dieses Ger t bei Niederschl gen zwar im Freien gelagert jedoch nicht ohne geeigneten Schutz betrie ben werden darf S Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung HINWEIS HINWEIS Die SchweiBmaschine ist au erdem f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzi piert Siehe IEC 60664 3 BESCHREIBUNG DER STROMQUELLE Abb 1 A Steckdose Li Massekabels Zentralanschluss SchweiBbrenners C Steckvorrichtung Zum Anschlie en der Fernregler und des Steuerkabels des Push Pull Brenners Art 2003 F Steckvorrichtung Der Stecker vom Typ DB9 RS232 dient zum Aktualisieren der Programme des Mikroprozessors L EIN AUS Schalter Netzkabel Gasschlauch Sie dient zum AnschlieBen des B Zum Anschlie en des RS 232 DOUBLE PULSE AQ 301 4 BESCHREIBUNG DER STEUERTAFEL Abb 2 Wahltaste AE Durch aufeinander folgendes Dr cken w hlt man die mit Regler Al regulierbare Gr e aus Die w hlbaren Gr en werden durch die LEDs AA AB AC AD angezeigt LED AA PRG Sie signalisiert dass auf dem Display AL die Nummer des eingestellten Programms angezeigt wird LED AB Dicke Das Display AL zeigt die auf Grundlage der Einstellungen von Strom und Drahtvorschubgeschwindigkeit empfohle ne Dicke an Nur beim synergetischen MIG Schwei en aktiv LED AC Drahtvorschubgeschwindigkeit Sie signalisiert dass
23. wei en die Schwei spannung Die Schwei spannung LED AH eingeschaltet zeigt es in Volt an Die Lichtbogenl nge LED AH ausgeschaltet zeigt es mit einer Zahl zwischen 9 9 und 9 9 an Der empfohlene Wert ist 0 Zu den Parametern der Dienstfunktion MIG die auf dem Display AM angezeigt werden siehe den Abschnitt Dienstfunktionen Liegt bei der Maschine ein Fehler vor zeigt es den entspre chenden Fehlercode eine Zahl zwischen 1 und 99 an Wahltaste AO Durch mehrmaliges Dr cken w hlt man mit ihr das Verfahren das durch die LEDs AP AQ AR angezeigt wird LED AP MIG IMPULS Sie zeigt an dass als Verfahren das synergetische MIG Impulslichtbogenschwei en gew hlt wurde LED AQ MIG SYNERGETISCH Sie zeigt an dass als Verfahren das synergetische MIG Schwei en gew hlt wurde LED AR MIG KONVENTIONELL Sie zeigt an dass als Verfahren das konventionelle MIG Schwei en gew hlt wurde Wahltaste AU Durch kurzes Dr cken dieser Taste kann man den 2 Takt Betrieb HANDBETRIEB oder den 4 Takt Betrieb AUTO MATIKBETRIEB w hlen Die getroffene Wahl wird von Display AL angezeigt Beim 2 Takt Betrieb beginnt die Maschine den Schwei vorgang bei Bet tigung des Brennertasters und unterbricht ihn wenn der Taster wieder losgelassen wird Beim 4 Takt Betrieb muss man den Brennertaster jeweils dr cken und wieder loslassen um den Schwei vorgang zu beginnen bzw zu unterbrechen Wahltaste AV JOB Speichern
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