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Airless - WAGNER

1. 47 Important notes on product liability 101 Warranty een 101 CE Declaration of conformity 103 25 Safety regulations 1 Safety regulations for Airless spraying All local regulations in force must be observed For secure handling of Airless high pressure spraying units the following safety regulations are to be ob served e Flash point Only use coating materials with a flash point of 21 C or above without additional heating The flash point is the lowest temperature at which vapours develop from the coat ing material These vapours are sufficient to form an inflammable mixture over the air above the coating material Danger Explosion protection Do not use the unit in work places which are covered to the explosion protection Danger regulations Danger of explosion and fire through sources of flame during spraying work There may be no sources of flame such as for example open fires smoking of ciga rettes cigars or tobacco pipes sparks glowing wires hot surfaces etc in the vici Danger nity Danger of injury through the spray jet fa Caution Danger of injury through injection Danger Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without spray jet safety guard The spray jet may not come into contact with any part of the body In working with Airless
2. 27 2 1 Application 27 2 2 Coating materials 28 3 Description of unit 28 3 1 Ee Tree 28 3 2 Functioning of the unit ssa 28 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray E 29 3 4 Explanatory diagram ProSpray 25 29 3 5 Technical data 30 36 Transportation scesnemetsrneemduees 30 3 7 Transportation in vehicle 30 4 Starting operation 30 4 1 High pressure hose spray gun and Separating Le UE 30 31 4 2 Illuminating display of electronic pressure adjuster EE 31 4 3 Pressure regulator knob settings 32 4 4 Connection to the mains network 32 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 32 4 6 Taking the unit into operation with coating material n 33 5 Spraying technique 33 6 Handling the high pressure hose 33 6 1 High pressure hose n 33 7 Interruption of work 33 8 Cleaning the unit shutting down 34 8 1 Cleaning unit from outside 34 8 2 SUCTION filter un 34 8 3 Cleaning the high pressure filter 35 8 4 Cleaning Airless spray gun 35 ProSpray 25 Contents Page 9 Remedy in
3. 81 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 82 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 82 8 2 Filtro di aspirazione 82 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione 83 8 4 Pulizia dell aerografo Airless 83 ProSpray 25 Indice Pagina 9 Eliminazione di anomalie 84 10 Manutenzione nennen 86 10 1 Manutenzione generale 86 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 86 11 Riparazione dell apparecchio 86 URN SNW Ee Be E e see 86 11 2 Valvola di entrata e di scarico 86 87 11 3 EE are 87 88 11 4 Schema elettrico ProSpray 25 89 12 Accessori e ricambi 90 12 1 Accessori per ProSpray 25 90 Figura degli accessori per ProSpray 25 96 12 2 Elenco dei ricambi scatola del riduttore 90 Figura dei ricambi scatola del riduttore 97 12 3 Elenco dei ricambi stadio della vernice 91 Figura dei ricambi stadio della vernice 98 12 4 Elenco dei ricambi motore 92 Figura dei ricambi MOtore 99 12 5 Elenco dei ricambi carrello 92 Figura dei ricambi carello 100 12 6 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione
4. 2 TD maximum 65 ProSpray 25 Accessoires et pi ces de rechange 12 Accessoires et pi ces de rechange 12 1 Accessoires pour ProSpray 25 illustration des accessoires voir page 96 Pos R f No 1 0149 040 0335 002 0257 001 2 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345 010 12 2 Liste des pi ces de rechange carter d engrenages D signation Pistolet G 08 en aluminium Pistolet G 12 en aluminium Pistolet AG 09 S en acier inox Pistolet rallonge 30 cm Pistolet rallonge 100 cm Pistolet rallonge 150 cm Pistolet rallonge 270 cm Rouleau alimentation interne IR 100 illustration voir page 97 Pos R f No 1 0508571 2 0508 570 3 i 4 9850 936 5 0508 572 6 0508573 7 0507 938 8 0507 252 9 0508 574 10 0507 748 14 0507 749 15 0507 740 16 0508 701 66 D signation vis couvercle frontal voyant de contr le interrupteur MARCHE ARRET 230 V 50 Hz vilebrequin disque de but e roue dent e tage 2 carter bielle chapeau de fermeture crou bouton de r glage de pression plaque de potentiom tre Pos R f No 4 9984 510 9984 507 9984 562 5 0034 030 6 0034 950 0034 952 0034 951 Pos R f No 18 0508 579 19 0508 580 20 0508 581 24 9802 244 25 0508 582 28 0508 621 29 0508 657 30 0507 751 33 0508 578 34 0275 703 35 9800 340 36 0261 352 D signation Flexible haute pression DN 4 mm 7 5 m avec raccords en
5. 7 Controllare e se necessario sostituire l O Ring 4 8 Applicare la rondella 5 sulla molla di spinta 3 Applicare la cartuccia filtrante 2 sulla molla di spinta 9 Avvitare la scatola del filtro 1 e serrarla completa mente con una chiave a nastro ProSpray 25 CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 4 Pulizia dell aerografo Airless Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio Pulire accuratamente l ugello con un detergente adat to assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 11 1 2 3 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aero grafo Estrarre il filtro innestabile 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso Montaggio 1 2 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare Innestare in posizione la staffa di protezione 1 83 Eliminazione di anomalie 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia L apparecchio non si mette in funzione L apparecchio non aspira L apparecchio aspira ma la pressione non aumenta 84 Possibile causa La lampada spia no
6. Produits charges abrasives Ces produits entra nent une forte usure des vannes fle xible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite 52 Description du mat riel 3 Description du mat riel 8 1 Le proc d Airless Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes sur faces avec d bit lev La pompe piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 230 bar 23 MPa le produit est clat en tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est con nu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression entra nement lectrique Un engrenage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoule ment s ouvre
7. 11 3 Garnitures 1 2 D monter le corps du clapet d admission en suivant les pas du chapitre 11 2 page 62 Il n est pas n cessaire de d monter le clapet de re foulement D visser les deux vis t te cylindrique fig 15 pos 1 avec une cl de 3 8 pouces du corps de la pompe peinture 2 Soulever le corps 2 de 15 mm environ du carter d engrenages Tirer le corps 2 avec le piston 3 vers l avant pour d gager le piston de la fente en forme de T 4 du vilebrequin 5 Sortir le piston 3 en le poussant en bas du corps 2 D visser l crou de guidage 6 du corps 2 d mon ter le guide de piston 7 Retirer la garniture sup rieure 8 la garniture in f rieure 9 du corps de la pompe peinture 2 63 R parations du mat riel 9 Nettoyer le corps de la pompe peinture 2 10 Enduire la garniture sup rieure 8 et la garniture in f rieure 9 de graisse 11 Monter la garniture sup rieure fig 16 avec le joint torique 1 et la l vre 2 en bas 1 2 12 Monter la garniture inf rieure fig 17 de fa on ce que le c t avec la distance plus faible entre le joint torique 1 et la l vre 2 en saillie soit en haut 2 Ve 13 A l aide du dispositif de manutention et de montage mettre la garniture inf rieure en position finale 14 Introduire le guide de piston fig 15 pos 7 dans l crou de guidage 6 Visser l crou de
8. 92 Figura dei ricambi sistema di aspirazione 100 13 Appendice eers 93 13 1 Scelta dell ugello 93 13 2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless di metallo duro MEET 93 13 3 Accessori dell aerografo 93 13 4 Tabella degli ugelli Airless 94 Punti vendita ed assistenza technica 95 Avvertenza importante sulla responsabili civile del produttore nn 102 Dichiarazione di garanzia 102 CE Dichiarazione di conformit 103 73 CD Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Osservare le norme di sicurezza locali Per l uso sicuro di apparecchi per la spruzzatura Air less ad alta pressione occorre rispettare le seguenti norme di sicurezza Punto di infiammabilit Si devono spruzzare soltanto materiali di copertura con un punto di infiammabilita uguale o maggiore a 21 C senza ulteriore riscaldamento Pericolo SE seta REDE Il punto di infiammabilit il minimo valo re di temperatura a cui dal materiale di copertura si sviluppano vapori Questi vapori sono sufficienti a formare una miscela infiammabile con l aria presente nell ambiente in cui si trova il materiale di copertura Protezione antideflagrante Non consentito usare l apparecchio in luoghi che rientra
9. Auslassventilkugel 12 und obere Kugelf hrung 10 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austau schen Verschlissener Auslassventilsitz 13 falls er auf einer Seite unben tzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring Abb 13 Pos 5 mit Maschinenfett einstrei chen und auf richtigen Sitz im Einlassventilgeh use Abb 13 Pos 1 achten ProSpray 25 Reparaturen am Ger t 11 3 Packungen 1 2 Einlassventilgeh use ausbauen entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 14 Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszubau en Beide Zylinderkopfschrauben Abb 15 Pos 1 mit einem Sechskantschraubendreher 3 8 inch aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Farbstufengeh use 2 etwa 15 mm vom Getriebe geh use abziehen Farbstufengeh use 2 mit Kolben 3 nach vorne zie hen bis der Kolben aus dem T Schlitz 4 des Pleuels 5 frei ist Kolben 3 aus dem Farbstufengeh use 2 nach un ten herausschieben F hrungsmutter 6 aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Kolbenf hrung 7 entfernen Obere Packung 8 und untere Packung 9 aus dem Farbstufengeh use 2 entfernen 15 Reparaturen am Ger t 9 10 11 Obere Packung Abb 16 mit O Ring 1 und vorste Farbstufengeh use 2 reinigen Obere Packung 8 und untere Packung 9 mit Maschinenfett einstreichen hender Lippe 2 nach unten einsetzen 1
10. WAGNER Betriebsanleitung Operating manual p 24 Mode d emploi p 48 Istruzioni per l USO p 72 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless ProSpray 25 Ausgabe 06 2003 0508 532 Edition Edizione CD Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Gefahr Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 4 zul ssigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und Spritzpistole b
11. 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spray plasters 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rust protection paints 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Red lead 5 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latex paints gt 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 a 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 N 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 L 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 _ 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 m 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 E 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Mica paints I 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinc dust paints 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersions E 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 5 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rust protection paints 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 E 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 Z 723 70 0 023 0 58 325 0090
12. guide du piston crou de guidage joint torique ressort rondelle cartouche de filtre 30 mailles cartouche de filtre 60 mailles standard cartouche de filtre 100 mailles ressort corps de filtre vanne de d charge joint entra neur poign e de la vanne de d charge goupille cannel e goujon raccord double corps du clapet d admission joint inf rieur joint torique si ge du clapet d admission bille du clapet d admission guide de bille inf rieur douille piston pos 40 gt 46 corps du clapet de refoulement si ge du clapet de refoulement bille du clapet de refoulement rondelle guide de bille sup rieur joint sup rieur piston garniture inf rieure vis t te cylindrique 2 kit de service avec graisse et outil de montage outil de montage garniture inf rieure huile de balayage 118 ml r duit l usure des garnitures produit de nettoyage 118 ml pour l int rieur de la pompe peinture flexible haute pression DN 6 mm 15 m 67 Accessoires et pi ces de rechange 12 4 Liste des pi ces de rechange moteur Pos L O 01 O N R f No 0508 563 0508 564 0508 557 0508 558 0508 560 0508 559 0508 561 0508 562 illustration voir page 99 D signation Vis 4 Douille caoutchouc Couverture du moteur Couverture de l lectronique Moteur 230 V 50 Hz Vis t te cylindrique Flasque Joint 12 5 Liste des pi ces de rechange chariot Pos
13. tola dello stadio della vernice 2 e serrare a mano Inserire dall alto l attrezzo di montaggio 3 del pisto ne fornito insieme a guarnizioni di ricambio Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di mon taggio e sul pistone 3 Introdurre il pistone 3 dal basso nella scatola dello stadio della vernice 2 attraverso la guarnizione inferiore 9 Con un martello di gomma battere leg germente dal basso sul pistone 3 fino a poterlo osservare al di sopra della scatola dello stadio della vernice Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 3 Serrare il dado di guida 6 con una coppia di 34 41 Nm Inserire l estremit superiore del pistone 3 nella fes sura a T 4 della biella 5 Fissare la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Attenzione al fatto che il tras duttore di pressione non danneggi la sua guarnizione 10 Avvitare a fondo la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 13 pos 5 tra la scatola dello stadio della vernice 2 ed il corpo della valvola di entrata Avvitare il corpo della valvola di entrata nella scatola dello stadio della ver nice Avvitare il tubo di aspirazione Avvitare il tubo di ritor no e fissarlo sul tubo di aspirazione con un fermaglio Montare il coperchio frontale ProSpray 25 Riparazione dell apparecchio 11 4 Schema elettrico ProSpray 25 Indicatore lu
14. 4 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl n est pas utilis d un c t le remonter l envers molette 4 S assurer du positionnement correct du joint 5 puis visser un nouveau corps de vanne complet 4 dans le carter de la pompe peinture 6 Serrer avec la cl molette 5 Aligner l entra neur 3 sur le goujon 7 dans le carter de la pompe peinture 6 Engager l entra neur et l enduire de graisse 6 Faire co ncider les al sages de l axe 8 et de la poig n e de vanne 2 7 Monter la goupille cannel e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY 62 ProSpray 25 10 11 12 13 D visser le corps de clapet de refoulement fig 14 pos 7 l aide d une cl pour vis hexagonale de 3 8 pouce du piston 8 D monter le joint sup rieur 9 le guide de bille sup rieur 10 la rondelle 11 la bille du clapet de refoulement 12 et le si ge 13 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit ad quat Contr ler l usure du corps 7 du si ge 13 de la bil le 12 et du guide de bille 10 Si n cessaire les rem placer Si le si ge 13 us n est pas utilis d un cot le remonter l envers Effectuer le remontage dans l ordre inverse Graisser le joint torique fig 13 pos 5 et veiller son posi tionnement correct dans le corps du clapet d admis sion fig 13 pos 1 ProSpray 25 R parations du mat riel
15. 8 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 9 5 Spritztechnik 4 su dace as 9 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 9 6 1 Hochdruckschlauch AAA 9 7 Arbeitsunterbrechung 9 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 10 8 1 Ger tereinigung von auBen 10 8 2 Ee ET 10 8 3 Hochdruckfilter reinigen 11 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole 11 ProSpray 25 10 Wartung 10 1 Allgemeine Wartung 10 2 Hochdruckschlauch 11 Reparaturen am Ger t 11 1 Entlastungsventil 11 2 Ein und Auslassventil n TES PacKungen 22 2 er 11 4 Schaltplan ProSpray 25 A 12 Zubeh r und Ersatzteile 12 1 Zubeh r f r ProSpray 28 Zubeh rbild f r ProSpray 25 12 2 Ersatzteilliste Getriebegeh use Ersatzteilbild Getriebegeh use 12 3 Ersatzteilliste Farbstufe Ersatzteilbild Farbstufe 12 4 Ersatzteilliste Motor i Ersatzteilbild Motor 12 5 Ersatzteilliste Wagen Ersatzteilbild Wagen 12 6 Ersatzteilliste Ansaugsystem Ersatzteilbild Ansaugsystem 13 Anhanu 13 1 D s
16. Wagner GmbH Sous r serve de modification Imprim en R FA 102 CD Avvertenza importante sulla respon sabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il pro duttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzialmen te in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono inter dire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte Dichiarazione di garanzia La garanzia di fabbrica su questo apparecchio viene concessa nella seguente misura Tutte le parti che entro 24 mesi funzionamento ad un turno 12 me si funzionamento a due turni o 6 mesi funzionamento a tre turni dalla data di consegna all acquirente si siano dimostrate inservibili o di idoneit notevolmente ridotta a causa di circostanze subentrate prima della consegna in particolare a causa di difetti del modello dei materiali impiegati o della versione dell apparecchio verranno a nostra scelta riparate o fornite di nuovo gratuitamente all
17. housing 2 Unscrew guide nut 6 from the paint section housing 2 and remove piston guide 7 Remove upper packing 8 and lower packing 9 from the paint section housing 2 39 9 Clean paint section housing 2 14 Insert piston guide Fig 15 Item 7 into the guide nut 10 Lubricate upper packing 8 and lower packing 9 8 Screw guide nut 6 into the paint section housing with mahine d de P SS 2 and tighten by hand ri 15 Push installation tool in scope of delivery of replace 11 Insert upper packing Fig 16 with O ring 1 and i patina lip a g 1 ment packings for the piston 3 from above onto the piston 16 Lubricate installation tool and piston 3 with machine grease 1 Sa 17 Guide piston 8 through the lower packing 9 into 2 the paint section housing 2 from below Using a rubber mallet lightly tap the piston 3 from below until it can be seen above the paint section housing 18 Remove installation tool from piston 3 12 Insert lower packing Fig 17 in such a way that the 19 Tight id t 6 to 34 41 Nm side with the smaller distance between the O ring 1 ELISE UN TE and the protruding lip 2 faces upward 20 Insert upper end of the piston 3 into the T slot 4 of the connecting rod 5 21 Attach paint section housing 2 to the gear unit hou 2 sing Ensure that the pressure sensor does not da mage the pressure sensor seal 10 1 ii 22 Screw p
18. 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 5 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spritzspachtel 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rostschutzfarben D 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Mennige 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latexfarben Q 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 a 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 HT 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 n 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 N 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 TT 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Glimmerfarben z 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinkstaubfarben E 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rostschutzfarben 5 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 Q 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 8 123 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723
19. 2 CD 14 15 16 17 12 Untere Packung Abb 17 so einsetzen dass die Sei 13 Mit Hilfe des Montagewerkzeugs die untere Packung 23 te mit dem kleineren Abstand zwischen O Ring 1 und vorstehender Lippe 2 nach oben zeigt 2 1 D in Endlage bringen 18 19 20 21 22 24 25 Kolbenf hrung Abb 15 Pos 7 in die F hrungs mutter 6 einsetzen F hrungsmutter 6 in das Farb stufengeh use 2 einschrauben und von Hand anzie hen Montagewerkzeug im Lieferumfang Ersatz Packun gen f r den Kolben 3 von oben auf den Kolben schieben Montagewerkzeug und Kolben 3 mit Maschinenfett einstreichen Kolben 3 von unten in das Farbstufengeh use 2 durch die untere Packung 9 einf hren Mit einem Gummihammer leicht von unten auf den Kolben 3 schlagen bis er oberhalb des Farbstufengeh uses zu sehen ist Montagewerkzeug vom Kolben 3 entfernen F hrungsmutter 6 mit 34 41 Nm anziehen Oberes Ende des Kolbens 3 in den T Schlitz 4 des Pleuels 5 einschieben Farbstufengeh use 2 an das Getriebegeh use fixie ren Darauf achten dass der Druckgeber die Druck geberdichtung 10 nicht besch digt Farbstufengeh use 2 am Getriebegeh use fest an schrauben O Ring Abb 13 Pos 5 zwischen Farbstufengeh u se 2 und Einlassventilgeh use mit Maschinenfett einstreichen Einlassventilgeh use in das Farbstufen geh use einschrauben Ansaugrohr anschra
20. 2 an den Hol men eindr cken dann Handgriff einfahren 3 7 Transport im Fahrzeug Hochdruckschlauch ber die Aufh ngung am Handgriff aufrollen Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern 4 Inbetriebnahme 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l 1 An den Beschichtungsstoff Ausgang Abb 4 Pos 1 die Manometerkombination 2 schrauben 2 bergangsstutzen 3 an die Manometerkombination anschrauben 3 Hochdruckschlauch 4 an die Manometerkombinati on schrauben 4 Spritzpistole 5 mit ausgew hlter D se an den Hoch druckschlauch anschrauben 5 berwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anzie hen damit kein Beschichtungsstoff austritt ProSpray 25 CD 6 4 2 Leuchtanzeige der elektronischen Trenn l verhindert erh hten Druckeinstellung Verschleiss der Packungen Inbetriebnahme 1 Gelb blinkend keine Druckerzeugung 7 Trenn l einf llen Abb 5 Nur soviel einf llen dass ee GEIG Die te BAR EMP kein Trenn l in den Beschichtungsstoff Beh lter 3 Gr n von 120 bar 12 MPa bis 230 bar 23 MPa tropft Achtung SERVICE ProSpray 25 7 CD Inbetriebnahme 4 3 Druckregelknopf Einstellungen Abb 7 Minimale Druckeinstellung Von minimalem Druck bis 230 bar 23 MPa Schwarze Zone keine Druckerzeugung Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung h
21. 25 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 25 D Getriebegeh use Gear unit housing CF Carter d engrenages D Scatola del riduttore dr Es UL ProSpray 25 97 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 25 CD Farbstufe Paint section CF Pompe peinture CD Stadio della vernice 98 ProSpray 25 Illustration des pi ces de rechange Spare parts diagram Ersatzteilbild Figura dei ricambi ProSpray 25 D Motor Motor CD Motore CF Moteur 99 ProSpray 25 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 25 D Wagen Carriage CF Chariot CD Carrello ProSpray 25 D Ansaugsystem Suction system CF Syst me d aspiration CD Sistema di aspirazione 100 ProSpray 25 CD Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin ge w hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese V
22. 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 O 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 O 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 Q 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 ol 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Coperture per grandi superfici iL 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s 94 ProSpray 25 Stabilimenti di produzione Germania J Wagner GmbH Otto Lilienthal Str 18 88677 Markdorf Germania Tel 07544 505 0 Fax 07544 505 200 Filiali in Europa J Wagner AG Industriestr 22 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Tel 071 7572211 Fax 071 7572222 WAGNER Giappone USA Wagner Spraytech Wagner Spraytech Japan Ltd Corporation Minneapolis Minn Osaka Giappone USA Tel 001 612 553 7000 Fax 001 612 553 7288 Tel 0081 720 743561 Fax 0081 720 743426 Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA A WAGNER colora aua MILANO Filiale Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MI Tel 039 625021 Fax 039 6851800 BOLOGNA Fi
23. 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Vinyles 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 liants colles Fr 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 peintures chargees 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 A 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 x 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 Ww 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 R 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 A 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 5 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 n 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 F 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Largeur du jet une d
24. 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersions v 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 Z 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 LU 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 u 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 O 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 E 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 a 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 gt 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 5 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 77 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spray width at about 30
25. Contraccolpo dell aerografo Se la pressione di esercizio elevata l aziona mento del grilletto provoca un contraccolpo la cui forza pu raggiungere un intensit di 15 N Se non si preparati a compensare questo Pericolo contraccolpo la mano pu essere scagliata violentemente indietro e si pu perdere l equilibrio pro vocando lesioni anche serie e Maschera respiratoria per la protezione da vapori di solvente Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria All operatore va messa a disposizione una maschera re spiratoria Prevenzione di malattie professionali Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indu menti di sicurezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epidermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di coper tura dei solventi e dei detergenti nella preparazione la vorazione e pulizia dell apparecchio Pressione di esercizio massima La pressione di esercizio massima ammissibile dell aerografo degli accessori dell aerografo e del tubo flessibile ad alta pressione non deve assumere valori maggiori di quello 230 bar 23 MPa indicato sulla targhetta dell apparecchio quale valore massimo am missibile della pressione di esercizio e Tubo flessibile ad alta pressione avvertenza di sicurezza L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraver so il tubo flessibile ad alta pre
26. ND A 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Achtung Steckdose erfolgen Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung bereinstimmt mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t Sobald der Netzstecker angeschlossen ist leuchtet die gr ne Kontrollleuchte unter dem ON OFF EIN AUS Schalter 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 1 Ansaugrohr Abb 8 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel einschwenken 2 Druckregelknopf 3 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 3 Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 4 Ger t einschalten 5 ON EIN 5 Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklauf schlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen 7 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen 8 Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen ProSpray 25 CD Inbetriebnahme Arbeitsunterbrechun 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 1 Ansaugrohr Abb 8 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in den Beschichtungsstoff Beh lter einschwenken 2 Druckregelknopf 3 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 3 Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 4 Ger t eins
27. NOV N 68 R f No 0508 583 9841 504 0295 607 0295 609 0295 610 0295 608 0295 606 illustration voir page 100 D signation poign e ressort de fixation douille de guidage rondelle douille de serrage vis rondelle Pos R f No 12 0508 569 13 0508 568 14 0508 567 15 0508 566 16 0508 565 Pos R f No 8 0507 956 9 0294 534 10 9890 104 11 0508 584 12 0295 617 13 0508 587 14 0508 586 15 0508 555 D signation Douille d espacement Paroi interm diaire Ventilateur Couverture de ventilateur Commande lectronique 230 V 50 Hz faire contr ler et remplacer par le S A V Wagner D signation douille de serrage rondelle chapeau de roue ch ssis de base bouchon roue bouchon vis hexagonale 12 6 Liste des pi ces de rechange syst me d aspiration illustration voir page 100 Pos R f No D signation 1 0508 552 tube d aspiration 2 0508 747 filtre 10 mailles 3 0508 556 tuyau de retour 4 0507 783 agrafe ProSpray 25 Annexe 13 Annexe 13 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmente
28. R gler toujours la pression de fa on ob tenir une bonne pulv risation avec le bouton la po sition la plus basse possible 9 Le mat riel est pr t travailler 5 Technique de projection Pendant La projection d placer le pistolet r guli re ment afin que la surface trait e devienne aussi r guli re que possible Le mouvement doit venir du bras et non pas du poignet afin de respecter une distance parall le entre le pistolet et le support traiter de 30 cm environ Les bords de projection ne doivent pas tre trop nets la distance entre le pistolet et le support sera donc choisi en cons quence La passe suivant permettra de recou vrir les bords rest s assez flous de la passe pr c dente Si la pistolet est toujours d plac parall lement au sup port et dans un angle de 90 la formation de brouillard sera minimale Si les bords de projection sont trop nets ou s il y a des bandes dans le jet il faut soit augmenter la pression de projection soit diluer davantage le produit ProSpray 25 Interruptions de travail 6 Manipulation du flexible haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et vi ter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible Danger endommag 6 1 Fle
29. Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 22 ProSpray 25 WAGNER Servicenetz in Deutschland Hamburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hamburg Oehleckerring 9a 13 22419 Hamburg Tel 040 5314010 Telefax 040 5324618 Hannover J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hannover Evered J Poole SchmiedestraBe 7 30938 Burgwedel Wettmar Tel 051 39 89 26 89 Telefax 0 51 39 8923 97 Mobil 0171 3519988 Bremen J Wagner GmbH Handelsvertretung H W Huss amp Co Stresemannstr 54 28207 Bremen Tel 0421 443913 Telefax 0421 448336 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Berlin FlottenstraBe 28 42 13407 Berlin Tel O 30 41 10 93 88 Telefax 0 30 41 10 93 99 Leipzig J Wagner GmbH Service St tzpunkt Leipzig Am Schenkberg 20 04349 Leipzig PlauBig Tel O 34 22 98 14 108 0 Telefax 0 34 22 98 14 108 40 Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Oesterreich Tel national 0222 2707781 0 Tel international 0043 1 2707781 0 Fax national 0222 2788430 Fax international 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Wolvertem Meise Belgien Tel 02 2694675 Telefax 02 2697845 J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 071 757 2211 Telefax 071 7 57 22 22 ProSpray 25 Dresden J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dresden Joachim Walther Neuhausener StraBe 5 09548
30. acier inox Flexible haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle Flexible haute pression DN 6 mm 30 m pour vinyle Raccord double pour liaison de flexibles Tamis Metex Tamis de pr filtrage du produit dans son bidon d origine Mettre le tube d aspiration directement dans le tamis Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle D signation potentiom tre disjoncteur maximum vis vis couverture couverture LED vis chapeau de fermeture capteur de pression raccord de c ble vis cordon d alimentation HO7RN F3 G 1 5 6m ProSpray 25 Accessoires et pi ces de rechange ProSpray 25 12 3 Liste des pi ces de rechange pompe peinture illustration voir page 98 Pos R f No 1 0034 041 2 0340 256 3 3505 045 4 0508 595 5 0507 517 6 0508 594 7 0508 593 8 0508 592 10 0508 604 11 0508 749 12 0508 603 13 0508 449 0508 748 0508 450 14 0508 602 15 0508 601 18 0507 254 19 0507 745 20 0507 735 21 0508 744 22 0508 745 24 0507 736 25 0508 684 30 0508 600 31 0508 599 32 3500 203 33 0508 716 34 3551 519 35 0507 944 36 0508 598 39 0507 258 40 0507 733 41 0508 715 42 9841 502 43 0507 454 44 0507 945 45 0507 734 46 0508 597 48 0508 596 49 0508 553 0507 887 0508 642 0508 619 0508 620 9984 507 D signation raccord M 16 x 1 5 manom tre complet raccord double carter de la pompe peinture bouchon garniture sup rieure
31. cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds 46 ProSpray 25 WAGNER MANUFACTURING AND SALES COMPANIES Germany Switzerland Japan J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd 88677 Markdorf 9450 Altstatten 2 35 Shinden Nishimachi Germany Switzerland Osaka Japan Phone 07544 5050 Phone 071 7 57 22 11 Phone 720 743561 Fax 07544 505 200 Fax 071 757 22 22 Fax 720 743426 SALES AND SERVICE COMPANIES A AUS DK J Wagner GmbH E Oberflachentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Phone 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Australia Pty Ltd POB 286 Mordialloc 3195 Australia Phone 03 5872000 Fax 03 5809120 Wagner Spraytech GB Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Phone 02 2694675 Fax 02 2697845 HK Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Br ndby Denmark Phone 43632811 Fax 43430528 Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Phone 93 6800028 Fax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex France Phone 01 601 14050 Fax 01 69817257 NL Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY NZ Great Britain Phone 0 12 95 265 353 Fax 012 95 269 861 J Wagner GmbH HK Room 1801 02 Tai Sang Comm B
32. guidage 6 dans le corps 2 et serrer la main 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Placer l outil de montage compris dans la fourniture des garnitures de remplacement du haut sur le pi ston 3 Graisser l outil de montage ainsi que le piston 3 Introduire le piston 3 du bas dans le corps 2 en passant par la garniture inf rieure 9 Avec un mar teau en caoutchouc frapper l g rement sur le piston 3 jusqu ce qu il apparaisse au dessus du corps de la pompe peinture Retirer l outil de montage du piston 3 Serrer l crou de guidage 6 avec 34 41 Nm Introduire l extr mit sup rieure du piston 3 dans le fente en T 4 du vilebrequin 5 Fixer le corps de la pompe peinture 2 sur le carter d engrenages Veiller ce que le capteur de pression n endommage pas le joint 10 Visser et serrer le corps 2 sur le carter d engrena ges Graisser le joint torique fig 13 pos 5 entre le corps 2 et le corps du clapet d admission Visser le corps du clapet d admission dans le corps de la pompe peinture Visser le tube d aspiration Visser le tube de retour et l agrafer sur le tube d aspiration Monter le couvercle frontal ProSpray 25 R parations du mat riel 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 25 voyant lumineux uolissaid ap inaldeo enbiu0119819 inajejnbal eneuwonue od uone19d0 p 1ueAon marron 1n9198 ap euol 3 2
33. incorrect Volume too low Coating material viscosity too high Pressure setting too low Measures for eliminating the malfunction Remove and replace packing Remove and replace piston Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability Replace tip Turn pressure regulator knob to a lower number Replace tip see Tip table on Page 46 Turn pressure regulator knob until a satisfactory spraying pattern is achieved Clean or replace all filters Thin out according to the manufacturer s instructions Turn pressure regulator knob to a higher number 37 Servicin Repairs at the unit 10 Servicing 11 2 Inlet and outlet valve 10 1 General servicing 1 Remove the four screws in the front cover and then gt the front cover Servicing of the unit should be carried out once 2 Switch the unit ON and then OFF so that the connec annually by the WAGNER service 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug for damage ting rod is positioned in the lower stroke position Danger of crushing do not reach with 2 Check the inlet valve outlet valve and filter for the fingers or tool between the moving wear parts Danger 10 2 High pressure hose 3 Unplug the power plug from the outlet Inspect the high pressure hose visually for any notches or bulges in particular at the transition in the fittings It must be possible to turn the union nuts freely
34. l objet et buse r g une pression de 100 bar 10 MPa lable 15 0 13 0 46 laques 0999 057 20 0 18 0 48 laques bouche p 0999 053 28 0 28 0 66 laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 anti rouille vinyles 0999 055 49 0 53 1 37 rev tement de sur faces importantes 0999 056 R f No 0097 294 Protection pour buse r glable jet plat Rallonges de buse avec articulation pivotante se 3 D Rallonge de buse g 27 sans buse GZ longueur 15 cm R f No 0999 320 longueur 100 cm R f No 0096 015 longueur 30 cm R f No 0999 321 longueur 200 cm R f No 0096 016 longueur 45 cm R f No 0999 322 longueur 300 cm R f No 0096 017 longueur 60 cm R f No 0999 323 ProSpray 25 69 Annexe WAGNER sans buse sans buse 1 3 4 Tableau des Profi Tip filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF buses Airless jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa R f No 1006 001 R f No 1006 002 WAGNER Tip sans buse jusqu 530 bar 53 MPa R f No 1088 001 Buses standard jusqu 530 bar 53 MPa Utilisation Marquage Anglede Orifice Largeur du jet projection inch mm mm R f No R f No R f No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 vernis 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 huiles LU 209 20 0 009 0 23 145 0090
35. norme locali e Messa a terra dell oggetto da rivestire L oggetto da rivestire deve essere collegato a terra e Pulizia dell apparecchio con solvente Nella pulizia dell apparecchio con solvente non si deve spruzzare o pompare in un recipiente con una piccola apertura cocchiume Pericolo dovuto alla formazione di una miscela esplosi Pericolo va gas aria Il recipiente deve essere collegato a terra e Pulizia dell apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a Pericolo getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione Lavori o riparazioni sull equipaggia mento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione ir regolare o scorretta ProSpray 25 Lavori su componenti elettrici Prima di iniziare qualsiasi lavoro staccare la spina elettrica dalla presa di corrente Installazione su un terreno non piano Il lato anteriore dell apparecchio deve essere rivolto ver so il basso per evitare che l apparecchio scivoli via 2 Panoramica sull impiego 2 1 Campi di applicazione Ogni tipo di lavoro di verniciatura in officina ed in cantie re lavori a dispersione su superfici di piccole dimensioni con l aerografo o con rullo Airless alimentato interna mente Esempi di oggetti che possono essere trattati Porte intelaiature ringhiere mobili pannellature di l
36. open container until the unit is empty 12 Switch the unit OFF 34 8 1 Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger Danger of short circult through pane trating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam Danger cleaners Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent 8 2 Suction filter a A clean suction filter always guarantees l maximum feed quantity constant spraying pressure and problem free functioning of the unit Screw off the filter fig 9 from suction pipe Clean or replace the filter Carry out cleaning with a hard brush and an appro priate cleaning agent ProSpray 25 Cleaning the unit shutting down 8 3 Cleaning the high pressure filter Clean the filter cartridge regularly A soiled or clogged high pressure filter can cause a poor spray pattern or a clogged tip 1 Turn the pressure regulator knob into the black zone until it stops no pressure 2 open the relief valve valve position PRIME circulation 3 Switch the unit OFF Unplug the power plug from the outlet Danger 4 Unscrew the filter housing Fig 10 Item 1 with a strap wrench 5 Pull the filter cartridge 2 from the bearing spring 3 6 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent If necessary replace the filter cartridge 7 Check the O ring 4 replace it if ne
37. rung Ger t l uft nicht an Ger t saugt nicht an Ger t saugt an aber es kommt zu keinem Druck aufbau 12 M gliche Ursache Kontrollleuchte zeigt keine Betriebsbereitschaft an Keine Spannung vorhanden Bei berbelastung schaltet sich das Ger t automatisch ab Das Ger t schaltet nicht selbstst ndig wieder ein Druckeinstellung zu niedrig ON OFF EIN AUS Schalter defekt Entlastungsventil ist auf SPRAY 77 Spritzen eingestellt Filter ragt ber den Fl ssig keitsspiegel hinaus und saugt Luft an Filter verstopft Ansaugrohr lose das hei t das Ger t saugt Nebenluft D se stark verschlissen D se zu gro Druckeinstellung zu niedrig Filter verstopft Beschichtungsstoff flie t ber den R cklaufschlauch wenn das Entlastungsventil in Stel lung SPRAY Spritzen steht Packungen verklebt oder verschlissen Ventilkugeln verschlissen Ventilsitze verschlissen Ma nahme zur Behebung der St rung Spannungsversorgung pr fen Ger t ausschalten OFF AUS Nach 2 3 Minuten berstromschutzschalter dr cken Ger t wieder ein schalten ON EIN Druckregelknopf h her drehen Austauschen Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen Beschichtungsstoff nachf llen Filter reinigen oder austauschen Anschlussstellen reinigen Ansaugrohr anziehen Austauschen Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 22 Druckregelknopf auf h here Ziffer
38. son tour Le produit de rev tement est transport sous une pressi on lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression r gle le d bit ainsi que la pres sion de service du produit de rev tement ProSpray 25 O1 O N NO CH 3 3 L gende de l illustration ProSpray 25 Pistolet de projection Flexible haute pression Poign e extensible Cordon d alimentation Vanne de d charge position verticale du levier PRIME circulation positon horizontale du levier SPRAY A projection Tuyau de retour Filtre Tube d aspiration 3 4 Illustration ProSpray 25 15 14 13 12 11 ProSpray 25 Description du materiel Manom tre Orifice de remplissage pour l huile de balayage pour r duire l usure des garnitures Lampe de contr le indiquant l tat de service Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET Disjoncteur maximum Affichage lumineux du r glage lectronique de pression Filtre haute pression Bouton de r glage de la pression 53 Description du mat riel 3 5 Caract ristiques techniques ProSpray 25 Tension Courant maximal absorb Fusible Cordon d alimentation Puissance absorb e Pression de service maximale D bit a 120 bar 12 MPa avec de l eau Orifice de buse maximal Temp rature maximale du produit de rev tement Viscosit maximale Tamis de filtr
39. spray guns the high spray pressures arising can cause very dangerous injuries If contact is made with the spray jet coating material can be injected into the skin Do not treat a spray in jury as a harmless cut In the case of injury to the skin through coating material or solvents consult a doctor for quick and correct treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used Secure spray gun against unintended operation Always secure the spray gun when mounting or dis mounting the tip and in case of interruption to work Recoil of spray gun In case of high operating pressure pulling the trigger can effect a recoil force of up to 15 N If you are not prepared for this your hand can be thrust backwards or your balance lost This can lead to injury Danger e Respiratory protection for protec tion against vapours of solvents Wear respiratory protection when spraying The user must be provided with a breathing mask Prevention of occupational illnesses Protective clothing gloves and possibly skin protection cream are necessary for the protection of the skin Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in prepa ration processing and cleaning units e Max operating pressure Max permissible operating pressure for spray gun spray gun accessories and high pressure hose may not fall short of the maximum operating pressure of 230 b
40. the unit with solvents the sol vent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bunghole An explosive gas air mixture can Danger be produced The container must be earthed Cleaning the unit Danger of short circuit through pene trating water Never spray down the unit with high pres Danger sure or high pressure steam cleaners Work or repairs on the electrical equipment Only have this work carried out by a qualified electrician No liability will be taken for incorrect installation Working on electrical components Remove the mains plug from the socket for all such works ProSpray 25 Setting up on uneven surfaces The front side of the unit must point downwards to pre vent sliding away 2 General view of application 2 1 Application All painting jobs in the workshop and on the building site small dispersion work with the spray gun or inter nally fed Airless roller Examples of objects of spraying Doors door frames balustrades furniture wooden clad ding fences radiators heating and steel parts internal ceilings and walls 27 General view of application 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing sol vents two component coating materials dispersions la tex paints No other materials should be used for spraying without WAGNER s approval Pay attention to the Airless qualit
41. tip at a pressure of up to a maximum of 230 bar 23 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and convenience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit In the following there is a short description of the techni cal construction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high pressure spraying units A gear unit transfers the driving force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards movement of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coa ting material exits from the tip it atomizes The pressure regulator controls the volume and the ope rating pressure of the coating material ProSpray 25 Description of unit 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 25 1 Spray gun 9 Manometer 2 High pressure hose 10 Filling orifice for separating oil separating oil prevents 3 Extendable handle increased wear of the packin
42. 0 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 o 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Riempitivi Z 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Stucco a spruzzo lt 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Antiruggine o 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 o 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 gt 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Stucco a spruzzo 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Antiruggine 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Minio al piombo 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Vernici Latex O 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 Q 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 o 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 r 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 LL 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 Q 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 O 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 Z 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Vernici in mica m 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Vernici a polvere di zin
43. 0 18 190 0090 507 Oils 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 a 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 LU 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 cc 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Synthetic resin paints 2 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 gt 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Paints primers 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinc chromate base 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Fillers 2 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 u 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Fillers 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spray plasters O 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rust protection paints 4 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 LU 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 gt 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615
44. 006 715 lo 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Enduits projeter 5 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 anti rouilles 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 minium de plomb D 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 peintures latex n 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 E 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 E 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 I 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 EI 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 Z 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Peintures au mica lt 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 peintures base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 vinyles R 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 H 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Peintures anti rouille o 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 Oo 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 2 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006
45. 007 0 18 190 0090 507 Ole l 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 O 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 cc 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC Lacke E 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 L 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 e 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 a 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Lacke Vorlacke N 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinkchromatgrund 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Grundlacke 2 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 F ller ni 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 F ller D 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spritzspachtel LU 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rostschutzfarben oO 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 R 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0
46. 20 24 25 28 29 30 33 34 35 36 Best Nr 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0034 950 0034 952 0034 951 Best Nr 0508 579 0508 580 0508 581 9802 244 0508 582 0508 621 0508 657 0507 751 0508 578 0275 703 9800 340 0261 352 Benennung Hochdruckschlauch DN 4 mm 7 5 m mit Edelstahlnippel Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m f r Dispersion Hochdruckschlauch DN 6 mm 30 m f r Dispersion Doppelstutzen zum Kuppeln von Hochdruckschl uchen Metex Reuse Reuse zur Vorfilterung von Beschichtungsstoff im Gebinde Ansaugrohr direkt in die Reuse stellen Siebpaket 5 St ck f r Lack Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Benennung Potentiometer berstromschutzschalter Schraube Schraube Deckel Abdeckung LED Schraube Verschlusskappe Druckgeber Kabelverschraubung Schraube Ger teanschlussleitung HO7RN F3 G 1 5 6m ProSpray 25 ProSpray 25 CD Zubeh r und Ersatzteile 12 3 Ersatzteilliste Farbstufe Ersatzteilbild siehe Seite 98 Pos Best Nr 1 0034 041 2 0340 256 3 3505 045 4 0508 595 5 0507 517 6 0508 594 7 0508 593 8 0508 592 10 0508 604 11 0508 749 12 0508 603 13 0508 449 0508 748 0508 450 14 0508 602 15 0508 601 18 0507 254 19 0507 745 20 0507 735 21 0508 744 22 0508 745 24 0507 736 25 0508 684 30 0508 600 31 0508 599 32 3500 203 33 0508 716 34 3551 519 35 0507 944 36 0508 598 39 0507 258 40 0507 733 41 0508 715 42 9841 502 43 0507
47. 209 1088 209 1006 209 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 D 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 O 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 cc 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Laques synth tiques 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 H 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 ta 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 2 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Laques appr ts v 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 chromate de zinc 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 couches de fond 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 bouche pores E 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 x 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Bouche pores HI 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 enduits projeter 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 5 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 u 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 2 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1
48. 25 B 6 4 2 Affichage lumineux du r glage l huile de balayage sert r duire lectronique de la pression l usure des garnitures Mise en service 1 Clignotant jaune pas de pression 2 Jaune jusqu 120 bar 12 MPa 7 Remplir l huile de balayage fig 5 dans le comparti 3 Vert de 120 bar 12 MPa jusqu 230 bar 23 MPa ment sur le c t frontal du mat riel Eviter le trop plein qui pourrait s couler dans le r servoir du produit de rev tement Attention SERVICE ProSpray 25 55 4 3 Bouton de r glage de la pression 4 5 Premi re mise en service netto positions de r glage fig 7 yage du produit de conservation Mise en service R glage minimal de la pression 1 Pivoter le tube d aspiration fig 8 pos 1 et le tuyau De la pression minimale jusqu 230 bar 23 MPa de retour 2 dans un r cipient contenant le produit de 1 2 i nettoyage appropri 3 Zone noire pas de pression i 2 Tourner le bouton de r glage de pression 3 la zone 4 Zone bleue pression pulsative pour le nettoyage jaune pression minimale 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 a la position PRIME circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON marche 5 Attendre que le produit de nettoyage revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY 77 projection 7 Tire
49. 3 Ger t ausschalten OFF AUS Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 4 Filtergeh use Abb 10 Pos 1 mit Bandschl ssel ab schrauben 5 Filterpatrone 2 von der St tzfeder 3 abziehen 6 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini gen Wenn notwendig Filterpatrone austauschen 7 O Ring 4 pr fen wenn notwendig austauschen 8 St tzscheibe 5 an die St tzfeder 3 anlegen Filter patrone 2 ber die St tzfeder schieben 9 Filtergeh use 1 einschrauben und mit Bandschl ssel bis zum Anschlag anziehen ProSpray 25 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit geeignetem Reinigungsmittel durchsp len D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel rei nigen so dass keine Beschichtungsstoffreste zur ck bleiben Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Demontage Abb 11 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Ein steckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pi stolengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und an ziehen 3 Schutzb gel 1 einrasten 11 Hilfe bei St rungen 9 Hilfe bei St rungen Art der St
50. 430528 Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spanien Tel 93 6800028 Telefax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex Frankreich Tel 01 60114050 Telefax 01 69817257 M nchen Jahnke GmbH HochstraBe 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 Niederbayern Jahnke GmbH Service St tzpunkt Plattling Herbert Raum Bachstra e 30 94447 Plattling Tel 0 99 31 56 44 Telefax 0 99 31 51 20 Mobil 0171 7773128 N rnberg J Wagner GmbH Handelsvertretung Grimmer Haseloff GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73 Telefax 0 91 22 79 47 50 Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 564 Telefax 0 75 44 505 167 email Wagner wagner group com www wagner group com Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY England Tel 0 12 95 265 353 Telefax 0 12 95 269 861 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italien Tel 039 6010474 Telefax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 CA Maarssen Niederlande Tel 030 2414155 Telefax 030 2411787 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Schweden Tel 042 15 00 20 Telefax 042 15 00 35 D 02 03 23 24 Warning Attention Danger of injury by inje
51. 454 44 0507 945 45 0507 734 46 0508 597 48 0508 596 49 0508 553 0507 887 0508 642 0508 619 0508 620 9984 507 Benennung bergangsstutzen M 16 x 1 5 Manometerkombination Doppelstutzen Farbstufengeh use Verschlussstopfen Obere Packung Kolbenf hrung F hrungsmutter O Ring St tzfeder St tzscheibe Filterpatrone 30 Maschen Filterpatrone 60 Maschen Standardausr stung Filterpatrone 100 Maschen Konusfeder Filtergeh use Entlastungsventil Dichtung Mitnehmer Entlastungsventilgriff Kerbstift Passstift Doppelnippel Einlassventilgeh use Untere Dichtung O Ring Einlassventilsitz Einlassventilkugel Untere Kugelf hrung Buchse Kolben Pos 40 gt 46 Auslassventilgeh use Auslassventilsitz Auslassventilkugel Scheibe Obere Kugelf hrung Obere Dichtung Kolben Untere Packung Zylinderkopfschraube 2 Service Set Packungen mit Maschinenfett und Montagewerkzeug Montagewerkzeug untere Packung Trenn l 118 ml verhindert erh hten Verschleiss der Packungen Reiniger 118 ml f r die Farbstufe innen Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m 19 Zubeh r und Ersatzteile 12 4 Ersatzteilliste Motor Ersatzteilbild siehe Seite 99 Pos Best Nr 0508 563 0508 564 0508 557 0508 558 0508 560 0508 559 0508 561 0508 562 L O 01 O N Benennung Schraube 4 Gummit lle Motorabdeckung Abdeckung Elektronik Motor 230 V 50 Hz Zylinderkopfschraube Flansch Di
52. 5 Double socket 4 0508 595 Paint section housing 5 0507 517 Sealing stopper 6 0508 594 Upper packing 7 0508 593 Piston guide 8 0508 592 Guide nut 10 0508 604 O ring 11 0508 749 Bearing spring 12 0508 603 Bearing ring 13 0508 449 Filter cartridge 30 meshes 0508 748 Filter cartridge 60 meshes standard equipment 0508 450 Filter cartridge 100 meshes 14 0508 602 Conical spring 15 0508 601 Filter housing 18 0507 254 Relief valve 19 0507 745 Seal 20 0507 735 Drive ring 21 0508 744 Relief valve grip 22 0508 745 Grooved pin 24 0507 736 Aligment pin 25 0508 684 Double nipple 30 0508 600 Inlet valve housing 31 0508 599 Lower seal 32 3500 203 O ring 33 0508 716 Inlet valve seat 34 3551 519 Inlet valve ball 35 0507 944 Lower ball guide 36 0508 598 Bushing 39 0507 258 Piston Item 40 gt 46 40 0507 733 Outlet valve housing 41 0508 715 Outlet valve seat 42 9841 502 Outlet valve ball 43 0507 454 Washer 44 0507 945 Upper ball guide 45 0507 734 Upper seal 46 0508 597 Piston 48 0508 596 Lower packing 49 0508 553 Cylinder head screw 2 0507 887 Service set packings with machine grease and installation tool 0508 642 Lower packing installation tool 0508 619 118 ml separating oil prevents increased wear and tear to the packings 0508 620 118 ml cleaner for the color section interior 9984 507 High pressure hose DN 6 mm 15 m ProSpray 25 43 Accessories and spare parts 12 4 Spare parts
53. 573 7 0507 938 8 0507 252 9 0508 574 10 0507 748 14 0507 749 15 0507 740 16 0508 701 42 Description Screw Front cover Indicating light ON OFF switch 230 V AC 50 Hz Crankshaft Thrust ring Gearwheel Stage 2 Gear unit housing Connecting rod Sealing cap Nut Pressure regulator knob Disc for potentiometer Item 18 19 20 24 25 28 29 30 33 34 35 36 Order No 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0034 950 0034 952 0034 951 Order No 0508 579 0508 580 0508 581 9802 244 0508 582 0508 621 0508 657 0507 751 0508 578 0275 703 9800 340 0261 352 Description High pressure hose DN 4 mm 7 5 m with stainless steel nipple High pressure hose DN 6 mm 15 m for dispersion High pressure hose DN 6 mm 30 m for dispersion Double socket for coupling high pressure hoses Metex Reuse Reuse for pre filtering of coating material in vessel Place suction pipe in the reuse Sieve package 5 pcs for paint Sieve package 5 pcs for dispersion Description Potentiometer Excess current circuit breaker Screw Screw Cover Cover LED Screw Sealing cap Pressure sensor Cable threaded joint Screw Unit connecting line HO7RN F3 G 1 5 6m ProSpray 25 Accessories and spare parts 12 3 Spare parts list for color section spare parts diagram see Page 98 Item Order No Description 1 0034 041 Transition socket M 16 x 1 5 2 0340 256 Manometer combination 3 3505 04
54. 7 Transport par v hicule 54 4 Mise en service 54 4 1 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage 54 55 4 2 Affichage lumineux du r glage lectronique de l Pressioni uriira reinen 55 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage nn 56 4 4 Branchement au r seau 56 4 5 Premi re mise en service nettoyage du produit de conservation 56 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement 57 5 Technique de projection 57 6 Manipulation du flexible haute pression 57 6 1 Flexible haute pression 57 7 Interruptions de travail 57 8 Nettoyage du groupe mise hors service 58 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe 58 8 2 Filtre d aspiration E 58 8 3 Nettoyage du filtre haute pression 59 8 4 Nettoyage du pistolet Airless 59 9 D pannage 60 ProSpray 25 Contenu Page 10 Entretien 62 10 1 Entretien g n ral 62 10 2 Flexible haute pression 62 11 R parations du mat riel 62 11 1 Vanne de d charge eseeseeeeeeeseeeeeereen 62 11 2 Clapet d admission et de refou
55. 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersionen 0 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder Leim on 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 gt 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 5 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 x 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 oO 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 Ze 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 Q 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 N 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 amp 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 GroBfl chenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum
56. Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 Flat jet adjusting tip Order no Paints 0999 057 Paints fillers 0999 053 Paints dispersions 0999 054 Rust protection paints dispersions Large area coats 0999 055 0999 056 Tip extension slewable knee joint without tip Length 100 cm Order no 0096 015 Length 200 cm Order no 0096 016 Length 300 cm Order no 0096 017 ProSpray 25 Length 15 cm Length 30 cm Length 45 cm Length 60 cm Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved Contact protection for the flat jet adjustment tip Order no 0097 294 DI am Order no 0999 320 Order no 0999 321 Order no 0999 322 Order no 0999 323 45 Appendix 13 4 Airless tip table WAGNER Professional tip up to 270 bar without tip F thread 11 16 16 UN for Wagner spray guns without tip G thread 7 8 14 UN for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 1006 001 Order no 1006 002 WAGNER tip without tip SES up to 530 bar 53 MPa Order no 1088 001 OTT Standard tips d i up to 530 bar 53 MPa d Application Tip Spray Bore Spraying marking angle inch mm width mm Order no Order no Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Clear paints 507 50 0 007
57. Danger 4 Screw off the suction tube 11 Repairs at the unit 5 Screw off the return hose 6 Swivel the unit 90 to the rear in order to work more z easily on the material feed pump Switch the unit OFF 7 Loosen and unscrew inlet valve housing Fig 13 Before all repair work Unplug the Item 1 from paint section housing with light blows Danger power plug from the outlet from a hammer or unscrew with an adjusting wrench 8 Remove the lower ball guide 2 inlet valve ball 3 11 1 Relief valve inlet valve seat 4 O ring 5 and lower seal 6 1 Use a drift punch of 2 mm to remove the grooved pin S i abe pare withthe Sores ponaing leaning Fig 12 Item 1 from the relief valve grip 2 geni 4 4 e a Check the inlet valve housing 1 inlet valve seat 4 2 Pull of the relief valve grip 2 and drive ring l and inlet valve ball 3 for wear and replace the parts 3 Screw off the valve housing 4 completely using the if necessary If the worn inlet valve seat 4 is unused adjusting spanner on one side install it the other way round 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw the new valve housing 4 completely into the paint section housing 6 Tighten using the adjusting span ner 5 Align drive ring 3 with the alignment pin 7 in the paint section housing 6 Slide the drive ring on and lubricate with machine grease 6 Bring the hole in the valve shaft 8 and in the relief valve grip 2 into alig
58. Deutscheinsiedel Tel 03 73 62 82 63 Telefax 03 73 62 1 72 20 M nster J Wagner GmbH Service St tzpunkt M nster EulerstraBe 11 48155 M nster Tel 02 51 60 89 60 Telefax 02 51 6 04 96 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Ratingen SiemensstraBe 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 10 37 Telefax 0 21 02 3 43 95 Kassel J Wagner GmbH Service St tzpunkt Kassel Frank Genilke Fliederweg 3 34305 Niedenstein Tel 0 56 24 92 55 37 Telefax 0 56 24 92 55 38 Mobil 0171 8248552 Mannheim J Wagner GmbH Service St tzpunkt Mannheim Seckenheimer StraBe 100 68532 Edingen Neckarhausen Tel 0 62 03 20 34 Telefax 0 62 03 1 66 60 Trier J Wagner GmbH Service St tzpunkt Trier Willi Schneider KeltenstraBe 2 54313 Zemmer Rodt Tel 0 65 80 83 84 Telefax 0 65 80 13 01 Mobil 0171 6235650 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt Stuttgart AlleenstraBe 35 72666 Neckartailfingen Tel 0 71 27 9 32 50 Telefax 0 71 27 2 25 26 Freiburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Freiburg Bernhard Reichenstein TichstraBe 7 79341 Kenzingen Tel 0 76 44 7471 Telefax 0 76 44 46 10 Mobil 0171 3618425 Rottweil J Wagner GmbH Service St tzpunkt Rottweil Hans Mantler Hessensailstra e 21 78585 Bubsheim Tel 0 74 29 91 03 14 Telefax 0 74 29 91 03 15 Mobil 0171 7265239 Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brondby D nemark Tel 43632811 Telefax 43
59. Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein groBes Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr Bter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen NO PROD gt 13 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl D senmarkierung mm Entfernun
60. EN 292 1 2 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Applied national technical standards and specifications in particular Date 06 03 2003 C D claration de conformit Par la pr sente nous d clarons que le type de WAGNER ProSpray 25 Correspond aux dispositions pertinentes suivantes 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE 98 37 CEE Normes harmonis e utilis es notamment EN 1953 EN 292 1 2 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Normes et specifications techniques nationales qui ont t utilis es notamment Date 06 03 2003 CD C Dichiarazione di conformit Si dichiare che il modello della WAGNER ProSpray 25 conforme alle sequenti disposizioni pertinenti 73 23 CE 89 336 CE 92 31 CE 93 68 CE 98 37 CE Norme armonizzate applicate in particolare EN 1953 EN 292 1 2 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare Data 06 03 2003 Gesch ftsf hrer Unterschrift Vizepr sident der internationalen Verk ufe Executive Officer Signature Vice President of International Sales Directeur Signature Vice president des ventes internationales Dirigente affaristico Firma Vice presidente delle vendite internazionali ProSpray 25 103
61. Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4 a 6 NOSCRONA 13 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Z Elemento di protezione dal contatto Marcatura Ampiezza del getto a circa Ugello con getto per l ugello con getto a ventaglio re ugello 30 cm di distanza dall oggetto da Impiego a ventaglio regolabile golabile rivestire pressione 100 bar 10 MPa N ord 0 13 0 46 Vernici 0999 057 0 18 0 48 Vernici riempitivi 0999 053 0 28 0 66 Vernici dispersioni 0999 054 0 43 0 88 Vernici a dispersione antiruggine 0999 055 0 53 1 37 Vernici per grandi superfici 0999 056 N ord 0097 294 Prolunga per ugelli con giunto I D a ginocchiera orientabile G SO 38 D Prolunga per ugelli ID 37 senza ugello ei gs19 d Lunghezza 15 cm N ord 0999 320 Lunghezza 100 cm N ord 0096 015 Lunghezza 30 cm N ord 0999 321 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 Lunghezza 45 cm N ord 0999 322 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 Lunghezza 60 cm N ord 0999 323 ProSpray 25 93 Appendice I WAGNER senza ugello senza ugello 13 4 Tabella degli Profi Tip Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF
62. abge leitet Deshalb muss der elektrische Widerstand zwi schen den Anschl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner ein Megaohm betragen ProSpray 25 CD Sicherheitsvorschriften Anwendungs bersicht Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschl uche verwenden e Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung Bedingt durch die Str6mungsgeschwindig keit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elek trostatischen Aufladungen kommen Diese Gefahr k nnen bei Entladung Funken oder Flam menbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig dass das Ger t immer ber die elektrische Installation geerdet ist Der Anschluss muss ber eine vorschrifts m ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Ger t im Einsatz auf Baustellen Anschluss an das Stromnetz nur ber einen beson deren Speisepunkt z B ber eine Fehlerstrom schutzeinrichtung mit INF lt 30 mA e L ftung bei Spritzarbeiten in R umen Es ist eine ausreichende L ftung zur Abf hrung der L semitteld mpfe zu gew hrleisten e Absaugeinrichtungen Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom Ger te Benutzer zu erstellen e Erdung des Spritzobjekts Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein Ger tereinigung mit L semittel Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner ffnung Spund l
63. acquiren te La garanzia prevede la sostituzione dell apparecchio o la riparazione di sue singole parti a nostra insindacabile scelta Le spese necessa rie in particolare per il trasporto la manodopera ed i materiali sono a nostro carico salvo che tali spese subiscano un aumento dovuto allo spostamento dell apparecchio su un luogo diverso da quello di residenza l acquirente Decliniamo qualsiasi garanzia per i danni provocati direttamente o indirettamente dalle seguenti cause Impiego non idoneo o non regolamentare errori di montaggio o di messa in funzione da parte dell acquirente o di terzi usura naturale trattamento e manutenzione scorretti impiego di materiali di co pertura non idonei materiali succedanei ed influenze di natura chi mica elettrochimica ed elettrica salvo che i danni non siano impu tabili ad una nostra colpa Materiali di copertura abrasivi ad esempio minio dispersioni smal ti abrasivi liquidi vernici alla polvere di zinco e simili riducono la du rata di valvole guarnizioni aerografi ugelli cilindri pistoni ecc fe nomeni di usura imputabili a quanto sopra non sono coperti da ga ranzia componenti non prodotti da Wagner sono soggetti alla garanzia originaria del produttore La sostituzione di un componente non prolunga il periodo di garan zia dell apparecchio L apparecchio deve essere controllato immediatamente dopo la consegna Per evitare di perdere la garanzia i vizi evidenti de
64. adio della vernice 6 Serrare con una chiave fissa 5 Posizionare il trascinatore 3 sulla spina di registro 7 della scatola dello stadio della vernice 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 8 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatu ra della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY Riparazione dell apparecchio 11 2 Valvola di entrata e di scarico 1 Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il coperchio frontale 2 Accendere ON l apparecchio e quindi spegnerlo OFF in modo che la biella si trovi in posizione di cor sa minima Pericolo di schiacciamento Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in movimento Pericolo 3 Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo 4 Svitare il tubo di aspirazione 5 Svitare il tubo flessibile di ritorno 6 Ruotare l apparecchio di 90 verso il lato posteriore per facilitare il lavoro sulla pompa di mandata del ma teriale 7 Con leggeri colpi di martello sbloccare e svitare la sede della valvola di entrata fig 13 pos 1 dalla scatola del lo stadio della vernice o svitarla con una chiave fissa 8 Smontare la guida della sfera inferiore 2 la sfera del la valvola di entrata 3 la sede della valvola di entrata 4 l O Ring 5 e la guarnizione inferiore 6 9 Pu
65. aint section housing 2 tightly to gear unit a housing 23 Lubricate O ring Fig 13 Item 5 between paint sec tion housing 2 and inlet valve housing with machine 13 Move the lower packing to the end position using the grease Screw inlet valve housing to the paint section installation tool housing Repairs at the unit 24 Screw on suction tube Screw on return tube and clamp to suction tube 25 Install front cover 40 ProSpray 25 Repairs at the unit iagram ion d 11 4 ProSpray 25 connect Illuminating display ser mh o ana E T Moi JOSU9S 91nNSS91d4 18 011U09 91U01198 7 JaJeuonus o4 Joyes pu uoNelsdo marron Bnd somod zu SE o 2 na NI os 2 2 Li 6uiqueg 41 ProSpray 25 Accessories and spare parts 12 Accessories and spare parts 12 1 Accessories for ProSpray 25 accessories illustration see Page 96 Item Order No 1 0149 040 0335 002 0257 001 2 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345 010 Description Spray gun G 08 aluminium model Spray gun G 12 aluminium model Spray gun AG 09 S stainless steel model Pole gun 30 cm Pole gun 100 cm Pole gun 150 cm Pule gun 270 cm In line roller IR 100 Item 4 12 2 Spare parts list for gear unit housing spare parts diagram see Page 97 Item Order No 1 0508 571 2 0508 570 e xe 4 9850 936 5 0508572 6 0508
66. ansport We ge Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn da sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Garantie f r Sch den die durch folgende Gr n de verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Be schichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektrochemi sche oder elektrische Einfl sse sofern die Sch den nicht auf ein Ver schulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschichtungs stoffe wie z B Mennige Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ventilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschlei erscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt Komponenten die nicht von Wagner hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Herstellergarantie Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Garantiezeit des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M ngel sind bei Vermeidung des Verlustes der Garantie innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor d
67. ar 23 MPa stated on the unit High pressure hose safety note Electrostatic charging of spray guns and the high pres sure hose is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high pressure hose must be equal or lower than 1 MQ For reasons of function safety and durability use only original WAGNER high pressure hoses ProSpray 25 Safety regulations General view of application e Electrostatic charging formation of sparks or flame Under certain circumstances electrostatic charging can occur on the unit due to the ra te of flow of the coating material when spraying On discharging this can result in Danger the emergence of sparks or fire It is therefo re necessary that the unit is always earthed through the electrical installation The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet e Using unit on construction sites Connection to the mains only through a special feed point e g through an error protection installation with INF lt 30 mA Ventilation when spraying in rooms Adequate ventilation must be guaranteed for the removal of the solvent vapours e Suction installations These are to be set up by the user of the unit according to local regulations Danger e Earthing of the object The object to be coated must be earthed Cleaning units with solvents When cleaning
68. arp objects and edges Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure Danger hoses yourself 6 1 High pressure hose The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps 7 Interruption of work 1 Ca the relief valve valve position PRIME t circulation 2 Switch the unit OFF 3 Turn the pressure regulator knob into the black zone until it stops no pressure generation 4 Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun 5 Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability 6 If a standard tip is to be cleaned see Page 45 Sec tion 13 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 7 Leave suction tube and return hose immersed in coa ting material or swivel it into a corresponding cleaning agent If fast drying or two component coa ting material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable cleaning Attention agent within the processing time 33 Cleaning the unit shutting down 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying cle an the un
69. ation de conformit 66 100 68 100 69 69 69 69 70 71 102 102 103 49 Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Il y a lieu de tenir compte des prescriptions de s curit en vigueur sur le plan local Pour une utilisation s re des dispositifs de projection haute pression observer en particulier les points suivants Point clair Seuls les produits avec un point clair gal ou sup rieur 21 C doivent tre mis en uvre et ceci sans chauffement sup pl mentaire Danger Le point clair d signe la temp rature laquelle le produit commence d gager des vapeurs Ces vapeurs avec l air se trouvant au dessus suffi sent pour former un m lange inflammable gt e Protection antid flagrante L utilisation du mat riel dans les locaux tombant sous les dispositions de la pro tection antid flagrante est prohib e gt Danger e Danger d explosion et de feu pendant la projection par sources d inflammation Ne jamais travailler en presence d une source d inflammation telle que feu ou vert cigarettes cigares pipes allum es tincelles fils incandescents surfaces chaudes etc gt Danger Danger de blessure par le jet de protection gt m li A Danger Attention danger de blessure par injection Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d aut
70. ation de produits de rev tement et de mati res de remplacement impropres influences chimiques lectrochimiques ou lectriques ceci bien entendu pour autant que l erreur ne nous est pas imputable Certains produits abrasifs comme par exemple le minium de plomb les peintures vinyliques glacis produits liquides abrasifs peintures en zinc etc diminuent la dur e de vie des soupapes garnitures pisto lets buses cylindres pistons etc L usure pouvant en r sulter n est pas couverte par la garantie Pour les composants qui ne sont pas fabriqu s par Wagner s applique la garantie du fabricant original Le remplacement d une pi ce ne prolonge pas le d lai de garantie du mat riel Le mat riel doit tre contr l imm diatement apr s r ception Pour viter la perte de la garantie tout d faut apparent doit tre sig nal dans un d lai de 14 jours compter de la r ception du mat riel au fournisseur o nous m mes Nous nous r servons le droit de faire effectuer les travaux sous garan tie par une entreprise agr e Les prestations de garantie d pendent d une preuve sous forme de bulletin de livraison ou de facture Si l examen fait appara tre qu il ne s agit pas d un cas de garantie la r paration est la charge de l ache teur Nous pr cisons que le pr sent bulletin de garantie ne repr sente pas une restriction des revendications l gales ou contractuelles d finies par nos conditions g n rales de vente J
71. atura AirleSsS 74 2 Panoramica sull impiego 75 2 1 Campi di applicazione 75 2 2 Materiali di copertura 22 sse 76 3 Descrizione dell apparecchio 76 3 1 Metodo Airless ass 76 3 2 Funzionamento dell apparecchio 76 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray leegen 77 3 4 Figura illustrativa ProSpray 25 77 9 5 Datitechici au msn 78 3 0 TTASDONMO rss ser srs danse etes dame 78 3 7 Trasporto con un veicolo 78 4 Messa in servizio 78 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 78 79 4 2 Indicatore luminoso della regolazione elettronica della pressione 79 4 3 Manopola di regolazione della pressione 80 4 4 Allacciamento alla rete elettrica 80 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 80 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 81 5 Tecnica di spruzzatura 81 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione 81 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione 81 7 Interruzione del lavoro
72. aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords h Q Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouillerle pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe Ne n gligez pas la s curit ProSpray 25 Contenu Page 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless 50 2 G n ralit s d utilisation 51 2 1 Domaine d utilisation 51 2 2 Produits de rev tement 52 3 Description du mat riel 52 3 1 Le proc d Airless _ iins 52 3 2 Fonctionnement du mat riel 52 3 3 L gende de l illustration ProSpray 25 53 3 4 Illustration ProSpray 25 53 3 5 Caract ristiques techniques 54 HE e imi iaia 54 3
73. case of faults 36 10 Servicing essen 38 10 1 General servicing 38 10 2 High pressure hose in 38 11 Repairs at the unit 38 11 1 Relief valve EEN 38 11 2 Inlet and outlet valve 38 39 11 8 PACKINGS 4 42 04 een 39 40 11 4 ProSpray 25 connection diagram 41 12 Accessories and spare parts 42 12 1 Accessories for ProSpray 25 42 Accessories illustration for ProSpray 25 96 12 2 Spare parts list for gear unit housing 42 Spare parts diagram for gear unit housing 97 12 3 Spare parts list for color section 43 Spare parts diagram for color section 98 12 4 Spare parts list for Motor eestor 44 Spare parts diagram for motor 99 12 5 Spare parts list for carriage 44 Spare parts diagram for carriage 100 12 6 Spare parts list for suction system 44 Spare parts diagram for suction system 100 13 Appendix ee EEN A5 13 1 Selection of tip A5 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips ENEE 45 13 3 Spray gun accessories 45 13 4 Airless tip table 46 Sales and service companies
74. cessary 8 Place the bearing ring 5 against the bearing spring 3 Slide the filter cartridge 2 over the bearing spring 9 Screw in the filter housing 1 and tighten it as far as possible with the strap wrench ProSpray 25 8 4 Cleaning Airless spray gun Rinse Airless spray gun with an appropriate clea ning agent Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so that no coating material residue remains Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun Intake filter in Airless spray gun Dismounting fig 11 1 Pull protective guard 1 forward vigorously 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 3 3 Intake filter congested or defective replace Mounting 1 Place intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Screw in grip 2 into the gun housing and tighten 3 Slot in protective guard 1 35 Remedy in case of faults 9 Remedy in case of faults Type of malfunction Unit does not start Unit does not suck in Unit sucks but the pressure does not build up 36 Possible cause Check light does not indicate operational readiness No voltage applied The unit switches off automati cally if an overload occurs The unit does not switch on again automatically Pressure setting too low ON OFF switch defective Relief valve is set to SPRAY 77 spray Filter projects over the fluid level and sucks air Filt
75. chalten 5 ON EIN 5 Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem R cklauf schlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen 7 Spritzpistole mehrmals abziehen und in einen Sam melbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt 8 Druck erh hen Druckregelknopf langsam h her dre hen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung ein wandfrei ist Druckregelknopf immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen 9 Das Ger t ist spritzbereit 5 Spritztechnik W hrend des Spritzvorgangs die Spritzpistole gleich m ig f hren Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelm i ges Spritzbild auf Die Spritzbewegung mit dem Arm ausf hren und nicht mit dem Handgelenk Ein paralleler Abstand von ca 30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein Der Spritzrand sollte allm hlich auflockern damit beim n chsten Durch gang leicht berlappt werden kann Spritzpistole immer parallel und im Winkel von 90 zur Spritzfl che f hren so entsteht am wenigsten Farbnebel D Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und l Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck er h hen oder Beschichtungsstoff verd nnen ProSpray 25 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlau ches vermeiden kleinster Biegerad
76. cht SPRAY A Spritzen 14 6 R cklaufschlauch 15 7 Filter 16 8 Ansaugrohr 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 25 15 14 13 12 11 ProSpray 25 Manometer Einf ll ffnung f r Trenn l Trenn l verhindert erh hten Verschlei der Packungen Kontrollleuchte zeigt Betriebsbereitschaft an ON EIN OFF AUS Schalter berstromschutzschalter Leuchtanzeige der elektronischen Druckeinstellung Hochdruckfilter Druckregelknopf CD Ger tebeschreibun Inbetriebnahme 3 5 Technische Daten ProSpray 25 Spannung 230 Volt 50 Hz max Stromaufnahme 7 5 A Absicherung 16 A tr ge Ger teanschlussleitung 3 x 1 5 mm 6 m 1725 Watt 230 bar 23 MPa Aufnahmeleistung max Betriebsdruck Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser max D sengr Be 2 5 min 0 025 inch Zoll 0 64 mm max Temperatur des Beschichtungsstoffs 43 C max Viskosit t 25 000 mPa s Filtereinsatz Standardausr stung 60 Maschen Gewicht 26 kg max Reifendruck 2 bar 0 2 MPa Spezial Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x 1 5 580 x 565 x 760 mm 80 dB A Abmessungen L xB x H max Schalldruckpegel Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Boden 3 6 Transport Ger t schieben oder ziehen Handgriff Abb 3 Pos 1 bis zum Anschlag herauszie hen Handgriff einfahren Druckkn pfe
77. chtung 12 5 Ersatzteilliste Wagen Ersatzteilbild siehe Seite 100 12 13 14 15 16 Pos Best Nr 0508 583 9841 504 0295 607 0295 609 0295 610 0295 608 0295 606 NOV N 20 Benennung Handgriff Haltefeder F hrungsbuchse Scheibe Spannh lse Schraube Scheibe Pos Benennung Best Nr 0508 569 0508 568 0508 567 0508 566 0508 565 Pos Best Nr 10 11 12 13 14 15 0507 956 0294 534 9890 104 0508 584 0295 617 0508 587 0508 586 0508 555 12 6 Ersatzteilliste Ansaugsystem Ersatzteilbild siehe Seite 100 Distanzh lse Zwischenwand L fter L fter Abdeckung Elektronik Steuerung 230 V 50 Hz von Wagner Service pr fen und austauschen lassen Benennung Spannh lse Scheibe Radkappe Grundgestell Verschlussstopfen Rad Verschlussstopfen Sechskantschraube Pos Best Nr 1 0508 552 2 0508 747 3 0508 556 4 0507 783 Benennung Ansaugrohr Filter 10 Maschen R cklaufschlauch Klammer ProSpray 25 Anhan 13 Anhang 13 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von gro er Wichtigkeit In vielen F llen kann die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe
78. co 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersioni o 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 5 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Antiruggine 3 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 D 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 D 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 ra 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 Ke 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersioni 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Vernici agglutinanti 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 incollanti e riempitive LL 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 W 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 Q 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 G 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 o 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 o
79. ction Airless units develop extremely high spraying pressures Danger Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used 2 Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Ensure that the unit is properly earthed The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet 4 Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious ProSpray 25 Contents Page 1 Safety regulations for Airless spraying 26 2 General view of application
80. ction tube Fig 8 Item 1 and return hose 2 2 From minimum pressure to 230 bar 23 MPa into a container with suitable cleaning agent 3 Black zone no pressure generation 2 Turn the pressure regulator knob 3 in the yellow zo 4 Blue zone pulsating pressure for cleaning ne to minimum pressure 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation 4 Switch the unit 5 ON 5 Wait until the cleaning agent exudes from the return hose 6 Close the relief valve valve position SPRAY M spray 7 Pull the trigger of the spray gun 8 Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container 4 4 Connection to the mains network The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Attention Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate As soon as the power plug is connected the green indi cating lamp under the ON OFF switch illuminates 32 ProSpray 25 Starting operation Interruption of work 4 6 Taking the unit into operation with coating material 1 Swivel suction tube Fig 8 Item 1 and return hose 2 into the coating material container 2 Turn the pressure regulator knob 3 in the yellow zo ne to minimum pressure 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation 4 Switch the unit 5 ON 5 Wait until th
81. drehen Filter reinigen oder austauschen Entlastungsventil demontieren und reinigen oder aus tauschen Packungen ausbauen reinigen oder austauschen Ventilkugeln ausbauen und austauschen Ventilsitze ausbauen und austauschen ProSpray 25 CD Hilfe bei St rungen Art der St rung Beschichtungsstoff tritt oben aus der Farbstufe Erh hte Pulsation an der Spritzpistole Schlechtes Spritzbild Ger t verliert an Leistung ProSpray 25 M gliche Ursache Obere Packung ist verschlissen Kolben ist verschlissen Falscher Hochdruckschlauch typ D se verschlissen oder zu gro Zu hoher Druck Zu gro e D se f r den zu verspritzenden Beschichtungs stoff Druckeinstellung nicht korrekt Zu niedrige F rdermenge Beschichtungsstoff hat zu hohe Viskosit t Druckeinstellung ist zu niedrig Ma nahme zur Behebung der St rung Packung ausbauen und austauschen Kolben ausbauen und austauschen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebens dauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden D se austauschen Druckregelknopf auf niedrigere Ziffer drehen D se austauschen siehe D sentabelle Seite 22 Druckregelknopf drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild erreicht wird Alle Filter reinigen oder austauschen Entsprechend Herstellerangabe verd nnen Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen 13 CD Wartun Reparaturen am Ger t 10 Wartung 10 1 Allgem
82. e quipement standard Poids Pression maximale de gonflage des pneus Flexible haute pression sp cial Encombrement L x P x H Niveau sonore maximal 230 Volt 50 Hz 7 5 A 16 A retard 3 x 1 5 mm 6m 1725 Watt 230 bar 23 MPa 2 5 l min 0 025 pouces 0 64 mm 43 C 25 000 mPa s 60 mailles 26 kg 2 bar 0 2 MPa DN 6 mm 15 m raccord M 16 x 1 5 580 x 565 x 760 mm 80 dB A lieu de mesure distance lat ral au mat riel 1 m 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol r verb rant 3 6 Transport Pousser ou tirer le mat riel Sortir la poign e fig 3 pos 1 en but e Pour rentrer la poign e enfoncer les boutons 2 sur les tubes du ch s sis puis rentrer la poign e Mise en service 8 7 Transport par v hicule Enrouler le flexible haute pression sur le support pr vu la poign e Assurer le mat riel par des moyens de fixation appro pri s 4 Mise en service 4 1 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage Visser le manom tre complet 2 sur la sortie de pro duit fig 4 pos 1 Visser le raccord double 3 sur le manom tre Visser le flexible haute pression 4 sur le manom tre _ Visser le pistolet 5 avec sa buse sur le flexible Bien serrer les crous de fixation du flexible pour vi ter des fuites de produit aR N ProSpray
83. e Pos N ord Denominazione 1 0508 563 Vite 4 12 0508 569 Distanziale a tubo 2 0508 564 Manicotto di gomma 13 0508 568 Parete intermedia 3 0508 557 Copertura del motore 14 0508 567 Ventilatore 4 0508 558 Copertura scheda elettronica 15 0508 566 Copertura del ventilatore 5 0508 560 Motore 230 V AC 50 Hz 16 0508 565 Controllore 230 V AC 50 Hz 6 0508 559 Vite a testa cilindrica 7 0508 561 Flangia far controllare e sostituire dal 8 0508 562 Guarnizione serviczio di assistenza Wagner 12 5 Elenco dei ricambi carrello Figura dei ricambi vedi pag 100 Pos N ord Denominazione Pos N ord Denominazione 1 0508 583 Impugnatura 8 0507 956 Bussola di serraggio 2 9841 504 Molla di tenuta 9 0294 534 Rondella 3 0295 607 Bussola di guida 10 9890 104 Coppa coprimozzo 4 0295 609 Rondella 11 0508 584 Telaio di base 5 0295 610 Bussola di serraggio 12 0295 617 Tappo 6 0295 608 Vite 13 0508 587 Ruato 7 0295 606 Rondella 14 0508 586 Tappo 15 0508 555 Vite a testa esagonale 12 6 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione Figura dei ricambi vedi pag 100 2 Denominazione Tubo di aspirazione Filtro 10 maglie Tubo flessibile di ritorno Pos N ord 1 0508 552 2 0508 747 3 0508 556 4 0507 783 Fermo 92 ProSpray 25 CD Appendice 13 Appendice 13 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire pro
84. e coating material exudes from the return hose 6 Close the relief valve valve position SPRAY A spray 7 Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption 8 Increase the pressure by slowly turning up the pres sure regulator knob Check the spray pattern and increase the pressure until the atomization is correct Always turn the pressure regulator knob to the lowest setting with good atomization 9 The unit is ready to spray 5 Spraying technique Move the spray gun evenly during the spraying process Otherwise the spray pattern will be uneven Carry out the spray movement with the arm not with the wrist Obser ve a parallel distance of approx 30 cm between the spray gun and the object of spraying The lateral edge of the spray jet should not be too distinct The spray edge should be gradual in order to facilitate overlapping of the next coat Always move the spray gun parallel and at an angle of 90 to the surface to be coated in order to mini mize the paint mist If very sharp edges result or if there are stre aks in the spray jet increase the operating pressure or dilute the coating material ProSpray 25 6 Handling the high pressure hose Avoid sharp bending or kinking of the high pressure ho se The smallest bending radius amounts to about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sh
85. e essere troppo netto Il bordo di spruzzatura deve dissolversi gradual mente in modo da consentire una semplice sovrapposi zione alla passata successiva Condurre l aerografo sempre parallelamente e ad un angolo di 90 rispetto alla superficie da spruzzare in questo modo si forma la quantit minima di nebbia di vernice D Se si verficano zone limite molto nette o strisce 1 nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura ProSpray 25 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da og getti taglienti e da spigoli vivi Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire im mediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Attenzione 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pres sione speciale adatto per pompe pistone 7 Interruzione del lavoro 1 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 2 Spegnere OFF l apparecchio 3 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero annullamento della generazione della pressione 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il t
86. ecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Attenzione Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto liquido o a getto divapore ad Pericolo alta pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto 8 2 Filtro di aspirazione a Un filtro di aspirazione pulito garantisce sempre la portata massima una pressione di spruzzatura costante ed un funzionamen to corretto dell apparecchio Svitare il filtro fig 9 dal tubo di aspirazione Pulire o sostituire il filtro Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto ProSpray 25 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione Pulire regolarmente la cartuccia filtrante Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva figura di spruzzatura o l ostruzione dell ugello 1 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero assenza di pressio ne 2 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 3 Spegnere OFF l apparecchio Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo 4 Svitare la scatola del filtro fig 10 pos 1 con una chiave a nastro 5 Togliere la cartuccia filtrante 2 dalla molla di spinta 3 6 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Se ne cessario sostituire la cartuccia filtrante
87. ed to us or the dealer in writing within 14 days from date of sale of the unit The right to commission warranty services to a third party is reserved Warranty claims are subject to proof of purchase by submit ting an invoice or delivery note If an inspection finds dama ge not covered by the present warranty the repair will be carried out at the expense of the purchaser Note that this warranty does not in any way restrict legally entitled claims or those contractually agreed to in our gene ral terms and conditions J Wagner GmbH Subject to modifications Printed in Germany 101 Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lors que l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou ap pareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de pro venance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement l utilisati on de l appareil ou de l installation enti re Avec les acc
88. eg no recinti palizzate radiatori ed elementi di acciaio sof fitti e pareti interne 75 CD Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi mate riali di copertura a due componenti vernici a dispersio ne vernici latex La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo ed il filtro ad alta pressione in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Nella scelta dei materiali di copertura presta re attenzione alla qualita Airless Attenzione nel mescolamento con appa recchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento Viscosita Con l apparecchio possibile lavorare materiali di co pertura ad alta viscosita fino a circa 25 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosita non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolo samente rispettato Durante questo periodo l impian
89. eine Wartung Die Wartung des Ger tes soll einmal j hrlich durch den Wagner Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Besch digung pr fen 2 Einlass Auslassventil und Filter auf Verschlei pr fen 10 2 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am ber gang in die Armatur pr fen berwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 11 Reparaturen am Ger t Ger t ausschalten OFF AUS Vor allen Reparaturen Netzstecker Gefahr aus der Steckdose ziehen 11 1 Entlastungsventil 1 Kerbstift Abb 12 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 mm aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen 2 Entlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen 3 Ventilgeh use 4 komplett mit Rollgabelschl ssel ab schrauben 4 Sicherstellen dass die Dichtung 5 richtig sitzt dann neues Ventilgeh use 4 komplett in das Farbstufen geh use 6 einschrauben Mit Rollgabelschl ssel an ziehen 5 Mitnehmer 3 ausrichten auf den Passstift 7 im Farbstufengeh use 6 Mitnehmer aufschieben und mit Maschinenfett einstreichen 6 Bohrung in der Ventilwelle 8 und im Entlastungsven tilgriff 2 in bereinstimmung bringen 7 Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen 14 11 2 Ein und Auslassventil 1 Die vier Schrauben im Frontdeckel entfer
90. enauswahl 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen 13 3 Spritzpistolen Zubeh r n 13 4 Airless D sen Tabell Wagner Servicenetz Pr fung des Ger tes riens erreurs Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Garantieerkl rung CE Konformit tserkl rung Inhalt Seite 12 13 14 14 14 14 14 14 15 15 16 17 18 18 96 18 97 19 98 20 99 20 100 20 100 21 21 21 21 22 23 101 101 101 103 CD Sicherheitsvorschriften 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen f r Air less Spritzger te sind geregelt in a Europ ische Norm Spritz und Spr hger te f r Beschichtungsstoffe Sicherheitsanforderungen EN 1953 1998 b Die Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 c Richtlinien zu Bau und Ausf hrungsanforderun gen f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der gewerblichen Berufsgenossenschaften ZH1 406 Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck Spritz ger ten sind folgende Sicherheitsvorschriften zu be achten Flammpunkt Nur Beschichtungsstoffe mit einem Flammpunkt von 21 C oder dar ber ohne zus tzliche Erw rmung verspritzen Der Flammpunkt ist die niedrigste Tempe Gefahr ratur bei der s
91. er clogged Suction tube is loose i e the unit is sucking in outside air Tip heavily worn Top too large Pressure setting too low Filter clogged Coating material flows through the return hose when the relief valve is in the SPRAY A spray position Packings sticky or worn Valve balls worn Valve seats worn Measures for eliminating the malfunction Check voltage supply Switch the unit OFF Press the excess current circuit breaker after 2 3 minutes and switch unit ON again Turn up pressure regulator knob Replace Set relief valve to PRIME circulation Refill the coating material Clean or replace the filter Clean connecting points Tighten suction tube Replace For selection of a smaller tip see Tip table on Page 46 Turn pressure regulator knob to a higher number Clean or replace the filter Remove and clean or replace relief valve Remove and clean or replace packings Remove and replace valve balls Remove and replace valve seats ProSpray 25 Remedy in case of faults Type of malfunction Coating material exits at the top of the paint section Increased pulsation at the spray gun Poor spray pattern Unit loses power ProSpray 25 Possible cause Upper packing is worn Piston is worn Incorrect high pressure hose type Tip worn or too large Pressure too high Tip is too large for the coating material which is to be sprayed Pressure setting
92. erpr fen 5 alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit ProSpray 25 Inhalt Seite 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen 2 2 Anwendungs bersicht 3 2 1 Einsatzgebiete ui 3 2 2 Beschichtungsstoffe 4 3 Ger tebeschreibung 4 3 1 Airless Verfahren asas 4 3 2 Funktion des Ger tes 4 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 25 5 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 25 5 3 5 Technische Daten AE 6 3 6 Transporti gees tree tere 020 see 6 3 7 Transport im Fahrzeug 6 4 Inbetriebnahme 6 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole UNA TRENNO sica 6 7 4 2 Leuchtanzeige der elektronischen Druckeinstellung in 7 4 3 Druckregelknopf Einstellungen 8 4 4 Anschluss an das Stromnetz 8 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel
93. errupteur ON OFF MARCHE ARRET d fectueux La vanne de d charge est sur SPRAY 77 projection Le filtre sort du produit et aspire de l air Filtre bouch Tube d aspiration desserr la pompe aspire de l air Buse fortement us e Orifice de buse trop grand R gale de pression trop bas Filtre bouch Le produit revient par le tuyau de retour alors que la vanne de d charge se trouve en position SPRAY 77 projection Garnitures coll es ou us es Billes des soupapes us es Si ges des soupapes us es Rem de Contr ler l alimentation Tourner l interrupteur sur OFF ARRET Apr s 2 3 minutes actionner le disjoncteur Tourner l interrupteur sur ON MARCHE Tourner le bouton pour augmenter la pression Remplacer Tourner la Vanne de d charge sur PRIME circulation Ajouter du produit Nettoyer ou remplacer le filtre Nettoyer les raccords serrer le tube d aspiration Remplacer Choisir une buse plus petite voir tableau des buses page 70 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev Nettoyer ou remplacer le filtre D monter et nettoyer ou remplacer la vanne de d charge D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures D monter et remplacer les billes D monter et remplacer les si ges ProSpray 25 D faut Le produit sort du haut de la pompe de peinture Forte pulsation au pistolet Mauvais r sultat de projection Le rendement dimi
94. essione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza mecca nica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automati camente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attra verso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore della pressione regola la portata e la pres sione di esercizio del materiale di copertura ProSpray 25 CD Descrizione dell apparecchio 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 25 1 Aerografo 9 2 Tubo flessibile ad alta pressione 10 3 Impugnatura estraibile 4 Cavo di allacciamento dell apparecchio 11 5 Valvola di sfiato 12 Posizione verticale della leva PRIME circolazione 13 Posizione orizzontale della leva SPRAY 7 spruzzatura 14 6 Tubo flessibile di ritorno 7 Filtro 15 8 Tubo di aspirazione 16 3 4 Figura illustrativa ProSpray 25 15 14 13 12 11 ProSpray 25 Manometro Apertura di rifornimento dell olio distaccante l olio distaccante impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Lampada spia segnalante lo stato di pronto Interruttore ON OFF Interruttore di protezione contro le sovracorrenti Indicatore luminoso della regolazione el
95. essoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Bulletin de garantie Pour le pr sent mat riel la garantie d usine est accord e dans les con ditions suivantes Seront r par es ou chang es notre choix toutes les pi ces qui s a v rent inutilisables ou dont l utilisation est consid rablement compro mise en raison de faits ant rieurs la livraison par suite un d faut de fabrication ou de mati re Cette garantie est valable pendant 24 mois compter de la date de livraison pour l utilisation en une qui pe pendant 12 mois pour l utilisation en deux quipes et pendant 6 mois pour l utilisation en trois quipes Les prestations de garantie sont fournies notre choix par le remplacement ou par la r paration du mat riel ou de pi ces d tach es de ce mat riel Les d penses n cessaires cet effet particuli rement les frais de transport de d pla cement de travail et de mati re sont notre charge moins que ces d penses ne soient augment es du fait que le mat riel a t d plac ult rieurement du si ge de l acheteur Sont exclus de la garantie les dommages occasionn s enti rement ou partiellement par les raisons suivantes Utilisation non conforme erreurs d assemblage ou de mise en service par l acheteur ou par une tierce personne usure normale erreurs de manipulation ou de maintenance utilis
96. ettronica della pressione Filtro ad alta pressione Manopola di regolazione della pressione TT CD Descrizione dell apparecchio 3 5 Dati tecnici ProSpray 25 Tensione 230 Volt 50 Hz Corrente assorbita max 7 5 A Fusibile 16 A ritardato Cavo di allacciamento dell apparecchio 3x 1 5 mm 6m 1725 Watt 230 bar 23 MPa Potenza assorbita Pressione di esercizio max Portata a 120 bar 12 MPa con acqua 2 5 min Dimensioni dell ugello max 0 025 pollici 0 64 mm Temperatura del materiale di copertura max 43 C Viscosit max 25 000 mPa s Cartuccia filtrante equipaggiamento standard 60 maglie Peso 26 kg Pressione dei pneumatici max 2 bar 0 2 MPa DN 6 mm 15 m filettatura di raccordo M 16 x 1 5 Tubo flessibile ad alta pressione speciale Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza 580 x 565 x 760 mm Livello di pressione acustica max 80 dB A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distan za di 1 me ad 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 120 bar 12 MPa suolo ad elevata impedenza acustica 3 6 Trasporto Spingere o tirare l apparecchio Estrarre completamente l impugnatura fig 3 pos 1 Reinserire l impugnatura premere i pulsanti 2 sui tubo lari e quindi inserire l impugnatura Messa in servizio 3 7 Trasporto con un veicolo Avvolgere il tubo flessibile ad alta pressione sull apposito sostegno dell impu
97. f receipt by the Purchaser are found to be wholly or substantially un usable due to causes prior to the sale in particular faulty design defective materials or poor workmanship The terms of the warranty are met at our discretion by the repair or replacement of the unit or parts thereof The resul ting costs in particular shipping charges road tolls labour and material costs will be borne by us except where these costs are increased due to the subsequent shipment of the unit to a location other than the address of the purchaser This warranty does not cover damage caused by Unsuitable or improper use faulty installation or commissio ning by the purchaser or a third party normal wear negli gent handling defective maintenance unsuitable coating products substitute materials and the action of chemical electrochemical or electrical agents except when the da mage is attributable to us Abrasive coating products such as redlead emulsions gla zes liquid abrasives zinc dust paints and similar reduce the service life of valves packings spray guns tips cylinders pistons etc Any wear resulting from the aforementioned causes is not covered by this warranty Components not manufactured by Wagner are subject to the warranty terms of the original maker The replacement of a part does not extend the warranty pe riod of the unit The unit should be inspected immediately upon receipt Any apparent defect should be notifi
98. figura di spruzzatura soddis facente Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore 85 CD Manutenzione 10 Manutenzione 10 1 Manutenzione generale L apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una volta all anno dal personale di assistenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il fil tro sono usurati 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressio ne verificando che non possieda crepe o tagli in partico lare sul tratto in prossimit del raccordo dadi a risvolto devono poter essere ruotati liberamente 11 Riparazione dell apparecchio Spegnere OFF l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinser Pericolo ire la spina di rete dall presa di corrente 11 1 Valvola di sfiato 1 Con una punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig 12 pos 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il trascinatore 3 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa 4 Verificare che la guarnizione 5 sia montata corretta mente e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nella scatola dello st
99. g vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 15 0 13 0 46 5 35cm Lacke 0999 057 20 0 18 0 48 5 50cm Lacke F ller 0999 053 28 0 28 0 66 8 55cm Lacke Dispersionen 0999 054 0 43 0 88 10 60 cm Rostschutzfarben Dispersionen 0999 055 0 53 1 37 10 40 cm Gro fl chen anstriche 0999 056 Bestell Nr 0097 294 Ber hrungsschutz zur Flachstrahl Verstelld se D senverl ngerung mit Pi x schwenkbarem Kniegelenk se 38 D D senverl ngerung ay 3 ID ohne D se GZ Lange 15 cm Bestell Nr 0999 320 Lange 100 cm Bestell Nr 0096 015 Lange 30 cm Bestell Nr 0999 321 Lange 200 cm Bestell Nr 0096 016 Lange 45 cm Bestell Nr 0999 322 Lange 300 cm Bestell Nr 0096 017 Lange 60 cm Bestell Nr 0999 323 ProSpray 25 21 Anhang 1 A Airl WAGNER ohne D se ohne D se 3 ess Profi Tip F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF D sen Tabelle bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 1006 001 Best Nr 1006 002 WAGNER Tip ohne D se bis 530 bar 53 MPa Best Nr 1088 001 Standardd sen bis 530 bar 53 MPa Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 farblose Lacke y 507 50 0
100. gnatura Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti 4 Messa in servizio 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 1 Avvitare la combinazione a manometro 2 sull uscita del materiale di copertura fig 4 pos 1 2 Avvitare il bocchettone di transizione 3 sulla com binazione a manometro 3 Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione 4 sulla combinazione a manometro 4 Avvitare l aerografo 5 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione 5 Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura ProSpray 25 CD L olio distaccante impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Attenzione 7 Rifornire con olio distaccante fig 5 Versare una quantit d olio distaccante tale da non farlo sgoccio lare nel serbatoio del materiale di copertura ProSpray 25 Messa in servizio 4 2 Indicatore luminoso della regola zione elettronica della pressione 1 Giallo lampeggiante nessuna generazione di pressione 2 Giallo fino a 120 bar 12 MPa 3 Verde da 120 bar 12 MPa a 230 bar 23 MPa SERVICE 79 CD Messa in servizio 4 3 Manopola di regolazione della 4 5 Prima messa in servizio rimozione pressione fig 7 della sostanza conservante 1 Regolazione della pressione m
101. gs 4 Unit connecting line 11 Indicating light shows operational readiness 5 Relief valve 12 ON OFF switch Lever position vertical PRIME circulation 13 Excess current circuit breaker Lever position horizontal SPRAY 71 14 Illuminating display of electronic pressure adjuster 6 Return hose 15 High pressure filter 7 Filter 16 Pressure regulator knob 8 Suction tube 3 4 Explanatory diagram ProSpray 25 15 141312 11 ProSpray 25 29 Description of unit Starting operation 8 5 Technical data ProSpray 25 Voltage 230 V AC 50 Hz Max current consumption 7 5 Fuses 16 A time lag 3x1 5mm 6m 1725 Watts 230 bar 23 MPa Unit connecting line Acceptance capacity Max operating pressure Volume flow at 120 bar 12 MPa with water 2 5 min Max tip size 0 025 inch 0 64 mm Max temperature of the coating material 43 C Max viscosity 25 000 mPa s Filter insert standard outfitting mesh 60 Weight 26 kg Max tire pressure 2 bar 0 2 MPa Special high pressure hose DN 6 mm 15 m connecting thread M 16 x 1 5 580 x 565 x 760 mm 80 dB A Dimensions L x W x H Max sound pressure level Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 120 bar 12 MPa operating pressure reverberant floor 8 6 Transportation Pushing or pulling the unit Pull out the handle Fig 3 Item 1 until it will come no further Insert the hand
102. i pag 93 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Estrarre il tubo di aspirazione dal recipiente conte nente il materiale di rivestimento 2 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 7 spruzzatura 3 Accendere ON l apparecchio 4 Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pres sione e nell aerografo Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il reci piente Attenzione Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Pericolo Vedi le norme di sicurezza 5 Immergere il tubo di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto 6 Ruotare la manopola di regolazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia 7 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRI ME circolazione 8 Pompare un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 77 spruzzatura 10 Azionare il grilletto dell aerografo 11 Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 12 Spegnere OFF l apparecchio 82 8 1 Pulizia dell esterno dell appar
103. ich aus dem Beschich tungsstoff D mpfe entwickeln Diese D mpfe reichen aus um mit der ber dem Be schichtungsstoff stehenden Luft ein entflammbares Gemisch zu bilden gt Explosionsschutz Ger t nicht benutzen in Betriebsst tten welche unter die Explosionsschutz Ver ordnung fallen gt Gefahr e Explosions und Brandgefahr bei Spritzarbeiten durch Z ndquellen Es d rfen keine Z ndquellen in der Umge bung vorhanden sein wie z B offenes Feuer Rauchen von Zigaretten Zigarren und Tabakpfeifen Funken gl hende Dr hte hei e Oberfl chen usw gt Gefahr Verletzungsgefahr durch den Spritzstrahl gt Gefahr Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungs schutz benutzen N Spritzstrahl darf mit keinem K rperteil in Ber hrung kommen Bei Airless Spritzpistolen auftretende hohe Spritzdr cke k nnen sehr gef hrliche Verletzungen verursachen Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann Beschichtungsstoff in die Haut injiziert werden Be handeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittverletzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel e Spritzpistole sichern gegen unbeabs
104. ichtigte Bet tigung Spritzpistole bei Montage oder Demontage der D se und bei Arbeitsunterbrechung immer sichern e R ckstobB der Spritzpistole Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des Abzugsb gels eine R cksto kraft bis 15 N Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein Gefahr kann die Hand zur ckgesto en oder das Gleichgewicht verloren werden Dies kann zu Verletzungen f hren Atemschutz zum Schutz vor L semitteld mpfen Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzgeraten BGR 190 Be rufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 Vermeidung von Berufskrankheiten Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschich tungsstoffen L semittel und Reinigungsmittel bei Aufbe reitung Verarbeitung und Ger tereinigung Max Betriebsdruck Der zul ssige Betriebsdruck f r die Spritzpistole Spritzpistolen Zubeh r und Hochdruckschlauch darf nicht unter dem am Ger t angegebenen maximalen Betriebsdruck von 230 bar 23 MPa liegen Hochdruckschlauch Sicherheitshinweis Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hoch druckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch
105. ie Garantie durch ein Vertragsunternehmen er f llen zu lassen Die Leistung dieser Garantie ist abh ngig vom Nachweis durch Rech nung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung da kein Garantiefall vor liegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird da diese Garantieerkl rung keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingun gen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner GmbH nderungen vorbehalten Printed in Germany ProSpray 25 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from Ja nuary 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and ifthe devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed Warranty This unit is covered by our warranty on the following terms We will at our discretion repair or replace free of charge all parts which within 24 months in single shift 12 months in 2 shift or 6 months in 3 shift operation from date o
106. ier petits travaux de vinyle avec le pistolet projeter ou le rouleau Airless alimentation interne Exemples d objets peindre Portes ch ssis de porte garde fous meubles rev te ment en bois cl tures radiateurs et pi ces en acier pla fonds et murs l int rieur 51 G n ralit s d utilisation 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables Peintures aquasolubles et a base de solvant produits a deux composants dispersions peintures Latex Veiller a la qualit Airless des produits uti lis s Mise en uvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Filtrage Malgr le filtre d aspiration le tamis de crosse dans le pi stolet et le filtre a haute pression le filtrage du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation e l Viscosit Attention Si le produit est remu avec un agitateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entra ner des arr ts de fonctionnement Le mat riel permet la mise en uvre de produits de hau te viscosit jusqu 25 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s di luer conform ment aux prescriptions du fournisseur Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation corre spondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat
107. ilis pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ e Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 69 point 13 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 Pivoter le tube d aspiration hors du produit de rev tement 2 Fermer la vanne de d charge position SPRAY gt A projection 3 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE 4 Tirer la g chette du pistolet pour projeter le reste du produit de rev tement contenu dans le tube d aspira tion le flexible haute pression et le pistolet dans un r cipient ouvert En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Danger Voir prescriptions de s curit 5 Pivoter le tube d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferm 9 Fermer la vanne de d charge position SPRAY gt A projection 10 Tirer la g chette du pistolet 11 Pomper les restes du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert po
108. ilisation du mat riel sur chantier Branchement au r seau seulement par un point d alimentation sp cial par exemple par un disjonc teur courant de d faut de INF lt 30 mA e A ration pendant le travail dans un local ferm Assurer une a ration suffisante pour l vacuation des vapeurs de solvant e Dispositifs d aspiration A pr voir par l utilisateur en fonction des prescriptions locales e Mise la terre de l objet L objet peindre doit tre mis la terre e Nettoyage du mat riel au solvant Lors du nettoyage du mat riel avec un sol vant ne jamais projeter ou pomper dans un r cipient n ayant qu une seule petite ouver ture Danger de formation d un m lange Attention gaz air explosif Le r cipient doit tre mis la terre e Nettoyage du mat riel Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais nettoyer le groupe l aide d un Danger Jet d eau ou de vapeur sous pression e Travaux et r parations sur l quipement lectrique Ces interventions sont r serv es au personnel sp cia lis Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte e Travaux sur des composants lectriques Pendant toutes interventions d brancher la fiche de secteur ProSpray 25 G n ralit s d utilisation 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Tous les travaux de peinture laque vernis l atelier et au chant
109. inima 1 Immergere il tubo di aspirazione fig 8 pos 1 ed il j D tubo flessibile di ritorno 2 in un recipiente contenen 2 Dalla pressione minima a 230 bar 23 MPa te detergente adatto 3 Settore nero nessuna generazione di pressione 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 4 Settore blu pressione pulsante per la pulizia 3 nel settore giallo sulla pressione minima 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessi bile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 7 spruzzatura 7 Azionare il grilletto dell aerografo 8 Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 4 4 Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a Attenzione terra in conformit alle norme in materia Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre pre stare attenzione al fatto che il valore della tensione di re te corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell appa recchio Inserendo la spina di collegamento in rete la lampada spia verde sotto l interruttore ON OFF si accende 80 ProSpray 25 CD Interruzione del lavoro Messa in servizio 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 1 Immergere il tubo di as
110. istance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 70 ProSpray 25 WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 9362 88677 Markdorf 9450 Altstatten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis 55440 Allemagne Suisse Osaka Japon USA T l 07544 5050 Tel 071 757 22 11 T l 720 743561 Tel 612 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 071 757 22 22 Fax 720 743426 Fax 612 553 7288 CF WAGNER FRANCE B P 75 5 Av du 1 Mai 91122 PALAISEAU C dex 02 03 T l 1 60 11 40 50 T lex 601 083 F Fax 1 69 81 72 57 LE SERVICE CLIENTELE w cner RELATION CLIENTELE t l 16 1 60 11 28 28 SERVICE COMMANDES tel 16 1 60 11 40 50 Wagner Spraytech Veilinglaan 58 B 1870 Meise Wolvertem T l 02 2694675 Fax 02 2697845 ProSpray 25 71 CD Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Pericolo Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo c
111. it Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an igni tion point above 21 C must be suitable for the coating material used e Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 45 Section 13 2 If anon standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Swivel suction tube out of coating material 2 Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray 3 Switch the unit ON 4 Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction tube high pressure hose and the spray gun into an open container The container must be earthed in case of coating materials which contain solvents Attention Caution Do not pump or spray into a container with a small opening bung hole Danger Refer to the safety regulations 5 Swivel suction tube with return hose into a container with a suitable cleaning agent 6 Turn the pressure regulator knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning 7 Open the relief valve valve position PRIME circu lation 8 Pumpa suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 9 Close the relief valve valve position SPRAY CV spray 10 Pull the trigger of the spray gun 11 Pump the remaining cleaning agent into an
112. ius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Verletzungsgefahr durch undichten Hoch druckschlauch Besch digten Hochdruck schlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Gefahr 6 1 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen ge eigneten Hochdruckschlauch ausger stet Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Orginal Hochdruckschl uche verwenden LU Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und 1 Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschlauche verwenden 7 Arbeitsunterbrechung 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 2 Ger t ausschalten OFF AUS 3 Druckregelknopf bis zum Anschlag in die schwarze Zone drehen keine Druckerzeugung 4 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hoch druckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entla sten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole 6 Falls eine Standardduse gereinigt werden soll siehe Seite 21 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 7 Ansaugrohr und R cklaufschlauch im Beschichtungs stoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel einschwenken Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschich tungsstoff Ger t unbedingt innerhalb der Vera
113. laue Zone drehen pulsie render Druck zur Reinigung 7 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung SPRAY N Spritzen 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 12 Ger t ausschalten OFF AUS 10 8 1 Ger tereinigung von au en Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr Kurzschlussgefahr durch eindringen des Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Gefahr Dampfhochdruckreiniger abspritzen Ger t au en mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getr nktem Tuch abwischen 8 2 Ansaugfilter a Ein sauberer Ansaugfilter gew hrleistet stets l maximale F rdermenge konstanten Spritz druck und einwandfreies Funktionieren des Ger tes Filter Abb 9 vom Ansaugrohr abschrauben Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechen dem Reinigungsmittel durchf hren ProSpray 25 CD 8 3 Hochdruckfilter reinigen Filterpatrone regelm ig reinigen Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdruckfilter verur sacht ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte D se 1 Druckregelknopf bis zum Anschlag in die schwarze Zone drehen kein Druck 2 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation
114. ldg S 24 34 Hennessy Road Wanchai Hong Kong Phone 852 865 1802 Fax 852 529 1753 USA Wagner Spraytech Corp P O Box 9362 Minneapolis Minn 55440 USA Phone 612 553 7000 Fax 612 553 7288 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italy Phone 039 6010474 Fax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 BR Maarssen Netherlands Phone 030 2414155 Fax 030 2411787 Wagner Spraytech NZ Ltd P O Box 12629 Penrose Auckland New Zealand Phone 09 641169 Fax 09 642790 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Sweden Phone 042 150020 Fax 042 150035 A list of international WAGNER distributors is available on request ProSpray 25 02 03 A7 CF Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Danger Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment
115. le push the buttons 2 on the spars and then push in the handle 8 7 Transportation in vehicle Roll the high pressure hose over the suspension device at the handle Secure the unit with a suitable fastening 4 Starting operation 4 1 High pressure hose spray gun and separating oil 1 Screw the manometer combination 2 at the coating material outlet Fig 4 Item 1 2 Screw the transition socket 3 to the manometer combination 3 Screw the high pressure hose 4 to the manometer combination 4 Screw the spray gun 5 with the selected tip onto the high pressure hose 5 Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so that coating material does not leak ProSpray 25 Starting operation 6 4 2 Illuminating display of electronic Separating oil prevents increased pressure adjuster wear and tear to the packings Attention 1 Flashing yellow no pressure generation 7 Fillin separating oil Fig 5 Do not fill in too much se 2 Yellow upto 120 bar 12 MP2 parating oil i e ensure that no separating oil drips in 3 Green from 120 bar 12 MPa to 230 bar 23 MPa to the coating material container SERVICE ProSpray 25 31 Starting operation 4 3 Pressure regulator knob settings 4 5 Cleaning preserving agent when Fig 7 starting up of operation initially Li Minimum pressure saning 1 Swivel su
116. lement 62 63 11 2 G armit resen seen 63 64 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 25 65 12 Accessoires et pi ces de rechange 66 12 1 Accessoires pour ProSpray 25 66 Illustration des accessoires pour ProSpray 25 96 12 2 Liste des pieces de rechange carter d engrenages Illustration des pi ces de rechange carter d engrenages Liste des pi ces de rechange pompe peinture i Illustration des pi ces de rechange pompe peinture i Liste des pi ces de rechange moteur Illustration des pi ces de rechange moteur Liste des pi ces de rechange chariot Illustration des pi ces de rechange chariot Liste des pi ces de rechange syst me d aspiration ii Illustration des pi ces de rechange syst me d aspiration iiis 12 3 12 4 12 5 12 6 13 ANNEXE eege ee eege eeneg Goes 13 1 Choix des buses 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Accessoires de pistolets Tableau des buses Airless 13 3 13 4 R seau de service Wagner Note importante sur la responsabilit ERT EE Bulletin de garantie CE D clar
117. liale Via del Lavoro 2 40023 Castel Guelfo BO Tel 0542 670331 Fax 0542 670346 TREVISO Filiale Via Magnadola 28 31045 Motta di Livenza TV Tel 0422 861126 Fax 0422 861128 TORINO Filiale Via Volpiano 64 10040 Leini TO Tel 011 9974431 Fax 011 9973376 AREZZO Filiale Via Da Vinci 2 52029 Castiglion Fibocchi AR Tel 0575 477758 Fax 0575 477952 MODENA Filiale Via Emilia Ovest 1193 41018 San Cesario s Panaro MO Tel 059 923130 Fax 059 924038 VICENZA Deposito Piazzetta Risorgive 30 36040 Brendola VI Tel 0444 400589 Fax 0444 406035 ProSpray 25 BARI Deposito S P 83 G 70026 Modugno BA Tel 080 5368281 Fax 080 5367257 ROMA Deposito S S 630 Cassino Formia 42 03047 S Giorgio a Liri FR Tel 0776 913042 913345 Fax 0776 910353 PESARO Deposito Viale dell Industria 61040 Monte Porzio PS Tel 0721 956010 Fax 0721 956902 VERCELLI Centro Assistenza Autorizzato Via Novara 119 13011 Borgosesia VC Tel 0163 25505 Fax 0163 208749 GENOVA Centro Assistenza Autorizzato Via 5 Maggio 47 r 16147 Quarto GE Tel 010 397723 Fax 010 3991174 OLBIA Centro Assistenza Autorizzato Via Sangallo 29 07026 Olbia SS Tel Fax 0789 51261 95 D Zubeh rbild Accessories illustration CF Illustration des accessoires C1 Figura degli accessori ProSpray 25 RSR ame III CTT TT CTT Ti CTT 96 ProSpray
118. lire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di entrata 1 la sede della valvola di en trata 4 e la sfera della valvola di entrata 3 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di entrata 4 rigirata ProSpray 25 10 11 12 13 CD Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare il corpo della valvola di scarico fig 14 pos 7 dal pi stone 8 Smontare la guarnizione superiore 9 la guida della sfera superiore 10 la rondella 11 la sfera della val vola di scarico 12 e la sede della valvola di scarico 13 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controlla re l usura e se necessario sostituire il corpo della val vola di scarico 7 la sede della valvola di scarico 13 la sfera della valvola di scarico 12 e la guida della sfera superiore 10 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di scarico 13 rigirata Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 13 pos 5 e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo della valvola di entrata fig 13 pos 1 ProSpray 25 Riparazione dell apparecchio 11 3 Guarnizioni Smontare il corpo della valvola di entrata come des critto nel capitolo 11 2 a pag 86 Non necessario smontare la valvola di scarico 3 Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svita
119. list for motor spare parts diagram see Page 99 Item Order No 0508 563 0508 564 0508 557 0508 558 0508 560 0508 559 0508 561 0508 562 L O Om O N 12 5 Spare parts list for carriage spare parts diagram see Page 100 Item Order No 0508 583 9841 504 0295 607 0295 609 0295 610 0295 608 0295 606 NOV N 44 Description Item Order No Description Screw 4 12 0508 569 Spacer sleeve Rubber socket 13 0508 568 Intermediate wall Motor cover 14 0508 567 Ventilator Cover for electronics 15 0508 566 Ventilator cover Motor 230 V AC 50 Hz 16 0508 565 Electronics control 230 V AC 50 Hz Cylinder head screw Flange have checked and replaced Seal by Wagner Service Description Item Order No Description Handle 8 0507 956 Clamping sleeve Retaining spring 9 0294 534 Washer Guide bush 10 9890 104 Hub cap Washer 11 0508 584 Base frame Clamping sleeve 12 0295 617 Sealing stopper Screw 13 0508 587 Wheel Washer 14 0508 586 Sealing stopper 15 0508 555 Hexagonal bolt 12 6 Spare parts list for suction system spare parts diagram see Page 100 Item Order No 1 0508 552 2 0508 747 3 0508 556 4 0507 783 Description Suction tube Filter 10 meshes Return hose Clamp ProSpray 25 13 Appendix 13 1 Selection of tip Appendix To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a
120. minoso ss vea OSSOI ND 01616 eiodiod ossoi euolsseid IP oaiounpepil O91LOANSIO alo ejobay oljaWwolzuajod OIZI918S8 IP 810 29IpUI marrone 881 Ip euids 5 D o D 2 E protezione contro le sovracorrenti 89 ProSpray 25 CD Accessori e ricambi 12 Accessori e ricambi 12 1 Accessori per ProSpray 25 Figura degli accessori vedi pag 96 Pos N ord Denominazione Pos N ord Denominazione 1 0149 040 Aerografo G 08 4 9984 510 Tubo flessibile ad alta pressione DN 4 mm modello in alluminio 7 5 m con nipplo di acciaio inossidabile 0335 002 Aerografo G 12 9984 507 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm modello in alluminio 15 m per rivestimento a dispersione 0257 001 Aerografo AG 09 S 9984 562 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm modello in acciaio inossidabile 30 m per rivestimento a dispersione 2 0096 004 Aerografo con prolunga da 30 cm 5 0034 030 Raccordi doppio per l accoppiamento di 0096 019 Aerografo con prolunga da 100 cm tubi flessibili ad alta pressione 0096 005 Aerografo con prolunga da 150 cm 0096 006 Aerografo con prolunga da 270 cm 6 0034 950 Nassa Metex Nassa di prefiltraggio del materiale di copertura nella confezione 3 0345 010 Rullo Inline IR 100 Collocare il tubo di aspirazione direttamente nella nassa 0034 952 Pacchetto di filtri 5 unit per vernice 0034 951 Pacchetto di filtri 5 unit per materiale a di
121. n segnala lo stato di pronto Mancanza di tensione elettrica In caso di sovraccarico l apparecchio si spegne auto maticamente L apparecchio non si riaccen de automaticamente Regolazione su pressione insufficiente Interruttore ON OFF guasto Valvola di sfiato regolata su SPRAY 7 spruzzatura Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria Filtro intasato Tubo di aspirazione allentato cio l apparecchio aspira aria parassita L ugello fortemente usurato Ugello troppo grande Regolazione su pressione in sufficiente Filtro intasato Il materiale di copertura fluisce attraverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY 7 spruzzatura Guarnizioni incollate o usurate Sfere delle valvole usurate Sedi delle valvole usurate Misura per eliminare l anomalia Controllare la tensione di alimentazione Spegnere OFF l apparecchio Dopo 2 3 minuti pre mere l interruttore di protezione contro le sovracorrenti e riaccendere l apparecchio ON Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori Sostituire Portare la valvola di sfiato su PRIME circolazione Rifornire con materiale di copertura Pulire o sostituire il filtro Pulire i raccordi Serrare il tubo di aspirazione Sostituire Scegliere un ugello pi piccolo vedi la tabella degli ugelli a pag 94 Ruotare la manopola di regolazi
122. nen Front deckel abnehmen 2 Ger t einschalten ON EIN und so auschalten OFF AUS dass der Pleuel in der untersten Hubstellung steht Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder Werkzeug zwischen die sich be wegenden Teile fassen Gefahr 3 Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr gt Ansaugrohr abschrauben R cklaufschlauch abschrauben Ger t um 90 nach hinten schwenken zum leichteren Arbeiten an der Materialf rderpumpe 7 Einlassventilgeh use Abb 13 Pos 1 mit leichten Hammerschl gen aus dem Farbstufengeh use l sen und abschrauben oder mit Rollgabelschl ssel ab schrauben 8 Untere Kugelf hrung 2 Einlassventilkugel 3 Einlassventilsitz 4 O Ring 5 und untere Dichtung 6 ausbauen oan 9 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Einlassventilgeh use 1 Einlassventilsitz 4 und Ein lassventilkugel 3 auf VerschleiB pr fen wenn not wendig Teile austauschen Verschlissener Einlass ventilsitz 4 falls er auf einer Seite unben tzt ist um gedreht einbauen ProSpray 25 10 11 12 13 CD Auslassventilgeh use Abb 14 Pos 7 mit Sechs kantschraubendreher 3 8 inch aus dem Kolben 8 herausschrauben Obere Dichtung 9 obere Kugelf hrung 10 Scheibe 11 Auslassventilkugel 12 und Auslass ventilsitz 13 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini gen Auslassventilgeh use 7 Auslassventilsitz 13
123. nment 7 Insert the grooved pin 1 and set the relief valve grip to the position PRIME SPRAY 38 ProSpray 25 10 11 12 13 Screw out outlet valve housing Fig 14 Item 7 from the piston 8 with 3 8 inch hexagon socket head wrench Remove the upper seal 9 upper ball guide 10 washer 11 outlet valve ball 12 and outlet valve seating 13 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check outlet valve housing 7 outlet valve seat 13 outlet valve ball 12 and upper ball guide 10 for wear and replace parts if necessary If the worn outlet valve seat 13 is unused on one side in stall it the other way round Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring Fig 13 Item 5 with machine grease and en sure proper seating in the inlet valve housing Fig 13 Item 1 ProSpray 25 Repairs at the unit 11 3 Packings 1 2 3 Remove inlet valve housing in accordance with the steps in Chapter 11 2 Page 38 It is not necessary to remove the outlet valve Unscrew both cylinder head screws Fig 15 Item 1 from the paint section housing 2 with a 3 8 inch he xagon socket head wrench Pull paint section housing 2 approx 15 mm off of gear unit housing Pull paint section housing 2 toward the front with piston 3 until the piston is free from the T slot 4 of the connecting rod 5 Push piston 3 downward out of the paint section
124. no nella normativa sulla Pericolo protezione antideflagrante Pericolo di esplosione e di incendio in lavori di spruzzatura in presenza di fonti di accensione Durante la spruzzatura non deve essere presente nessun tipo di fonte di accensio ne ad esempio fiamme libere fumare siga rette sigari pipe scintille fili incandescen Pericolo ti superfici ad alta temperatura ecc Pericolo di lesioni dovuto al getto di materiale d Cu Attenzione pericolo di lesioni causate da iniezione Pericolo Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non usare mai l aerografo senza la protezione contro il contatto Il getto di materiale non deve mai venire a contatto con parti del corpo Le alte pressioni di spruzzatura degli aerografi Airless possono causare lesioni molto pericolose In caso di contatto con il getto quest ultimo pu iniettare materia le attraverso la pelle Non considerare una lesione cau sata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consul tare immediatamente un medico per una rapida e com petente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato e Inserire la sicura dell aerografo per evitare un azionamento involontario Durante il montaggio e lo smontaggio dell ugello e prima delle interruzioni di lavoro occorre inserire sempre la sicura dell aerografo e
125. nue ProSpray 25 D Cause possible Garniture sup rieure us e Piston us Mauvais flexible haut pression Buse us e ou trop grande Pression trop lev e Buse trop grand pour le produit projet Mauvais r glage de la pression D bit trop faible La viscosit du produit est trop lev e Pression trop basse D panna Rem de D monter et remplacer la garniture D monter et remplacer le piston Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER Remplacer la buse R duire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas e Remplacer la buse voir tableau des buses page 70 Tourner le bouton de r glage de fa on obtenir une projection corrrecte Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur Tourner le bout on sur un chiffre plus lev e 61 Entretien R parations du mat riel 10 Entretien 11 2 Clapet d admission et de n refoulement 10 1 Entretien g n ral L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an 1 le 4 vis du couvercle frontal retirer le cou par le S A V Wagner 2 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE et l arr 1 Contr ler l tat des flexibles de haute pression du cable d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler l usure des clapets d admission et de re foulement ain
126. och gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter muss geerdet sein Gefahr Ger tereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Gefahr Dampfhochdruckreiniger abspritzen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung ber nommen Arbeiten an elektrischen Bauteilen Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steck dose ziehen ProSpray 25 e _ Aufstellung in unebenem Gel nde Die Vorderseite des Ger ts muss nach unten zeigen um Wegrutschen zu vermeiden 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Alle Lackierauftr ge in der Werkstatt und auf der Bau stelle kleine Dispersionsarbeiten mit der Spritzpistole oder innengespeistem Airless Roller Spritzobjekt Beispiele T ren T rzargen Gel nder M bel Holzverkleidungen Z une Heizk rper und Stahlteile Decken und W nde im Innenbereich CD Anwendungs bersicht Ger tebeschreibun 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustimmung der Firma WAGNER Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu ve
127. ome un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza ProSpray 25 CD Indice Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzz
128. one della pressione su un valore maggiore Pulire o sostituire il filtro Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle Smontare e sostituire le sfere delle valvole Smontare e sostituire le sedi delle valvole ProSpray 25 Tipo di anomalia Il materiale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio della vernice Pulsazione eccessiva sull aerografo Figura di spruzzatura scorretta La potenza dell appa recchio diminuisce ProSpray 25 CD Possibile causa La guarnizione superiore usu rata Il pistone usurato Tubo ad alta pressione di tipo errato Ugello usurato o troppo grande Pressione eccessiva Ugello troppo grande per il materiale di copertura da spruzzare Regolazione scorretta della pressione Portata insufficiente Viscosit eccessiva del materiale di copertura La pressione regolata su un valore insufficiente Eliminazione di anomalie Misura per eliminare l anomalia Smontare e sostituire la guarnizione Smontare e sostituire il pistone Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Sostituire l ugello Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a pag 94 Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino ad ottenere una
129. orschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Her steller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stam men oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haf tung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsicht samt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind Garantieerkl rung F r dieses Ger t leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl ausgebes sert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Ein schicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischicht betrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor dieser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Garantie wird in der Form geleistet da nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Tr
130. pirazione fig 8 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel recipiente contenente il materiale di copertura 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 nel settore giallo sulla pressione minima 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY T spruzzatura 7 Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spru zzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo 8 Aumentare la pressione ruotando lentamente la relati va manopola di regolazione su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corret ta Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nebu lizzazione regolare 9 L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 5 Tecnica di spruzzatura Durante la spruzzatura condurre l aerografo uniforme mente In caso contrario si ottiene una figura di spruzza tura irregolare Eseguire il movimento di spruzzatura con il braccio e non con il polso Mantenere una distanza di circa 30 cm tra l aerografo e l oggetto da rivestire Il limi te laterale del getto di materiale non dev
131. presst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird be zeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zer staubung nebelarmer Betriebsweise und glatter blasen freier Oberflache Neben diesen Vorteilen sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den tech nischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hoch druckspritzger te Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antriebskraft auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Bei Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druckregler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs ProSpray 25 CD Ger tebeschreibun 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 25 1 Spritzpistole 9 2 Hochdruckschlauch 10 3 Handgriff ausziehbar 4 Gerateanschlussleitung 11 5 Entlastungsventil 12 Hebelstellung senkrecht PRIME Zirkulation 13 Hebelstellung waagre
132. r la gachette du pistolet 8 Projeter le produit de nettoyage en circulation dans un r servoir ouvert 4 4 Branchement au r seau Brancher obligatoirement sur une prise avec contact de s curit mis a la terre Attention Avant le branchement au r seau veiller a la concordan ce entre la tension de r seau et la tension indiqu e sur la plaque signal tique du mat riel D s que la fiche de secteur est branch e le voyant de contr le vert sous l interrupteur ON OFF marche arr t s allume 56 ProSpray 25 CH Mise en service 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev amp tement 1 Pivoter le tube d aspiration fig 8 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans un r amp cipient contenant le produit de rev tement 2 Tourner le bouton de r glage de la pression 3 dans la zone jaune sur pression minimale 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 position PRIME circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON MARCHE 5 Attendre que le produit revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY a projection 7 Tirer la g chette plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu ce que le produit sorte du pistolet sans interruption 8 Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmenter la pression pour optimiser la pul v risation
133. r la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation Arr ter le groupe D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire NOSRONA 13 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Largeur du jet une distance R f No Marquage de 30 cm environ de
134. rarbeitenden Beschichtungsstoffen Filterung Trotz Ansaugfilter Einsteckfilter in der Spritzpistole und Hochdruckfilter ist eine Filterung des Beschichtungsstof fes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren L Achtung Beim Aufr hren mit motorgetrie l benen R hrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Be triebsunterbrechung f hren Viskosit t Mit den Ger ten ist es m glich hochviskose Beschich tungsstoffe bis etwa 25 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht an saugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhal ten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reini gen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatz stoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschlei ende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 230 bar 23 MPa durch die D se ge
135. rbeitungszeit mit geeignetem Achtung Reinigungsmittel durchsp len CD Ger tereinigung Au erbetriebnahme 8 Ger tereinigung Au erbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzar beiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschich tungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschich tungsstoff entsprechen e Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 21 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1 Ansaugrohr aus dem Beschichtungsstoff heraus schwenken 2 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung SPRAY N Spritzen Ger t einschalten ON EIN Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restli chen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugrohr Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen of fenen Beh lter zu pumpen gt Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstof fen muss der Beh lter geerdet werden Achtung Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner Offnung Spundloch pumpen oder spritzen Gefahr Siehe Sicherheitsvorschriften 5 Ansaugrohr mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel einschwenken 6 Druckregelknopf in die b
136. re entrambe le viti a testa cilindrica fig 15 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice 2 4 Estrarre la scatola dello stadio della vernice 2 di cir ca 15 mm dalla scatola del riduttore 5 Tirare in avanti la scatola dello stadio della vernice 2 insieme al pistone 3 liberando il pistone dalla fessu ra a T 4 della biella 5 6 Estrarre il pistone 3 dal basso dalla scatola dello stadio della vernice 2 7 Svitare il dado di guida 6 dalla scatola dello stadio della vernice 2 e togliere la guida del pistone 7 8 Togliere la guarnizione superiore 8 e le guarnizione inferiore 9 dalla scatola dello stadio della vernice 2 87 CD Riparazione dell apparecchio 9 Pulire la scatola dello stadio della vernice 2 10 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione superiore 8 e sulle guarnizione inferiore 9 11 Applicare la guarnizione superiore fig 16 insieme all O Ring 1 ed al labbro sporgente 2 verso il basso 1 2 12 Applicare le guarnizioni inferiori fig 17 in modo che il lato con distanza minore tra O Ring 1 e labbro sporgente 2 sia rivolto in alto 2 1 D 13 Con l attrezzo di montaggio portare la guarnizione in feriore in posizione finale 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Applicare la guida del pistone fig 15 pos 7 nel da do di guida 6 Avvitare il dado di guida 6 nella sca
137. res personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Le jet de projection ne doit pas entrer en contact avec une partie du corps Les pressions tr s lev es occasionn es par l emploi des pistolets Airless peuvent causer des blessures tr s graves Ne traitez pas une blessure par injection comme sim ple coupure En cas de blessure de la peau par l in jection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la na ture de la peinture ou du solvant utilis s 50 Verrouiller le pistolet pour viter toute action impr vue Lors du montage ou d montage de la buse et pen dant les interruptions de travail verrouiller toujours le pistolet e Force de recul du pistolet Une pression de projection lev e occa sionne une force de recul de 15 N lorsque la g chette est tir e Si vous n est pas pr par votre main peut tre repouss e ou la perte de l quilibre peut causer des blessures Danger Protection respiratoire contre les vapeurs de solvant Pendant le travail de protection porter un masque respi ratoire Mettre un masque respiratoire la disposition de l utilisateur Eviter des maladies professionnelles Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des gants et d utiliser ventuelle ment une cr me de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au
138. s avec un produit appropri Le cas ch ant remplacer la cartouche 7 Contr ler le joint torique 4 si n cessaire le rem placer 8 Appliquer la rondelle d appui 5 contre le ressort 3 Glisser la cartouche 2 sur le ressort 9 Visser le corps de filtre 1 et serrer fond avec la cl bande ProSpray 25 8 4 Nettoyage du pistolet Airless Rincer le pistolet Airless faible pression de service avec le produit de nettoyage ad quat Nettoyer soigneusement la buse avec le produit ad quat de mani re liminer les restes de produit Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 11 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant 2 D visser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux Montage 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 3 Embo ter la garde de protection 1 59 D pannage 9 D pannage D faut Le mat riel ne d marre pas La pompe n aspire pas La pompe aspire mais la pression ne monte pas 60 Cause possible La lampe de contr le n affiche pas l tat de service Absence de secteur En cas de surcharge le mat riel s arr te automatiquement Le red marrage n est pas automatique R glage de pression trop bas Int
139. si que des filtres ter OFF ARRET de fa on ce que le vilebrequin se trouve en position basse Danger de contusion ne pas mettre les doigts ou un outil entre les parties en mouvement 10 2 Flexible haute pression Danger Contr le visuel du tuyau haute pression coupures 3 Tirer la fiche de la prise de secteur bosses sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation doivent tourner librement Danger 4 D visser le tube d aspiration 5 D visser le tuyau de retour 11 R parations du mat riel 6 Pivoter le mat riel de 90 en arri re pour faciliter les travaux sur la pompe de produit Arr ter le mat riel OFF ARRET 7 Avec des l gers coups de marteau desserrer le corps Avant toute intervention tirer la fiche du clapet d aspiration fig 13 pos 1 du Corps de la de la prise de secteur pompe peinture et le d visser ou le d visser avec Danger une cl fourche 8 D monter le guide inf rieur de bille 2 la bille du 5 clapet d aspiration 3 le si ge du clapet d aspiration 11 1 Vanne de decharge 4 le joint torique 5 et le joint inferieur 6 1 Chasser la goupille cannel e fig 12 pos 1 de la 9 Nettoyer toutes les pi ces avec une produit ad quat poign e 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm A ao A Contr ler l usure du corps 1 du si ge 4 et de la 2 Retirer la poign e 2 et l entra neur 3 bille 3 le cas ch ant les remplacer Si le si ge
140. spersione 12 2 Elenco dei ricambi scatola del riduttore Figura dei ricambi vedi pag 97 Pos N ord Denominazione Pos N ord Denominazione 1 0508 571 Vite 18 0508579 Potenziometro 2 0508 570 Coperchio frontale 19 0508 580 Interruttore di protezione contro le sovracorrenti 3 Lampada spia 20 0508 581 Vite 4 9850 936 Interruttore ON OFF 230 V 50 Hz 24 9802 244 Vite 5 0508 572 Albero a gomiti 25 0508 582 Copertura 6 0508 573 Ralla 28 0508621 Copertura LEC 7 0507938 Ruota dentata stadio 2 29 0508657 Vite 8 0507 252 Scatola del riduttore 30 0507 751 Cappuccio 9 0508 574 Biella 33 0508 578 Trasduttore di pressione 10 0507 748 Cappuccio 34 0275 703 Passacavo 14 0507 749 Dado 35 9800 340 Vite 15 0507 740 Manopola di regolazione della pressione 36 0261 352 Cavo di allacciamento dell apparecchio 16 0508 701 Piastra per potenziometro HO7RN F3 G 1 5 6 m 90 ProSpray 25 CD Accessori e ricambi 12 3 Elenco dei ricambi stadio della vernice Figura dei ricambi vedi pag 98 Pos N ord Denominazione 1 0034 041 Bocchettone di transizione M 16 x 1 5 2 0340 256 Combinazione a manometro 3 3505 045 Bocchettone doppio 4 0508 595 Scatola dello stadio della vernice 5 0507 517 Tappo 6 0508 594 Guarnizione superiore 7 0508 593 Guida del pistone 8 0508 592 Dado di guida 10 0508 604 O Ring 11 0508 749 Molla di spinta 12 0508 603 Rondella 13 0508 449 Cartuccia filtrante 30 maglie 0508 748 Cartuccia filtrante 60 maglie eq
141. spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip small tip low pressure high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use Switch off unit Dismount the tip from the spray gun If there is pressure air blow out tip NOSGPRONA 13 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Bore Spray width at about 30 cm Tip marking mm removal of spray object Pressure 100 bar 10 MPa 15 5 35 cm 5 50 cm 8 55 cm 10 60 cm 10 40 cm Tip extension with Open the relief valve valve position PRIME circulation Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick
142. ssione stesso Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad al ta pressione deve avere un valore minore o uguale ad ProSpray 25 CD Norme di sicurezza Panoramica sull impiego Per ragioni di funzionalita sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alta pressione origina le WAGNER Cariche elettrostatiche genera zione di scintille o di fiamme A causa dell elevata velocit di flusso del ma teriale di copertura durante la spruzzatura in circostanze particolari sull apparecchio si possono accumulare cariche elettrostatiche Pericolo h fase di scarica queste cariche elettriche possono causare la formazione di scintille o fiamme Du rante l installazione elettrica pertanto necessario colle gare correttamente a terra l apparecchio La presa di cor rente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia e Apparecchio utilizzato in cantieri Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di alimentazione a parte ad esempio per mezzo di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto con INF lt 30 mA e Ventilazione nei lavori di spruzza tura in ambienti chiusi Occorre garantire una sufficiente ventilazione per elimi nare i vapori di solvente Dispositivi di aspirazione Tali dispositivi vanno installati dal titolare dell appa recchio in conformit alle
143. sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pen dant la pr paration la mise en uvre et le nettoyage du mat riel a Pression maximale La pression de service maximale admissible pour le pistolet et ses accessoires ainsi que pour le flexible ne doit pas tre inf rieure la pression de service maximale de 230 bar 23 MPa indiqu e sur le mat ri el Flexible haute pression note de s curit La charge lectrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la r sistance lectrique entre les raccords du flexible doit tre gale ou inf rieure 1 m gaohm Q Pour des raisons de fonctionnement de s l curit et de dur e utile utiliser exclusivement des flexibles haute pression originaux de WAGNER ProSpray 25 CH e Utilisation sur un terrain inclin La partie avant du groupe doit montrer vers le bas afin d viter un d placement involontaire Prescriptions de s curit e Charge lectrostatique production d tincelles ou de flammes En raison des vitesses d coulement du pro duit pendant le travail le mat riel peut tre soumis une charge lectrostatique En se d chargeant cette charge lectrostatique Danger peut provoquer tincelles ou flammes Pour cette raison le mat riel doit toujours tre mis la terre par son quipement lectrique La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre Ut
144. to deve essere lavato e pulito con cura usando un deter gente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su val vole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti 76 3 Descrizione dell apparecchio 8 1 Metodo Airless campi principali di applicazione sono spessi strati di ma teriale di copertura ad alta viscosita da applicare su super fici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l u gello ad una pressione massima di 230 bar 23 MPa il ma teriale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pres sione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebu lizzazione finissima bassa formazione di nebbia di mate riale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pr
145. uben R cklaufschlauch an schrauben und am Ansaugrohr anklammern Frontdeckel montieren ProSpray 25 Reparaturen am Ger t 11 4 Schaltplan ProSpray 25 Leuchtanzeige zes D PD m EEE o I ER i T 191691 Mluod 49 9 Jeqebyoniq 18e0ou8 04 un ann ann N _ Joyeyos a oiozuesqe119g ZIEMU9S 18H08 SZJON berstrom 17 ProSpray 25 CD Zubeh r und Ersatzteile 12 Zubeh r und Ersatzteile 12 1 Zubeh r f r ProSpray 25 Zubeh rbild siehe Seite 96 Pos Best Nr 1 0149 040 0335 002 0257 001 2 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345 010 Benennung Spritzpistole G 08 Ausf hrung in Aluminium Spritzpistole G 12 Ausf hrung in Aluminium Spritzpistole AG 09 S Ausf hrung in Edelstahl Auslegerpistole 30 cm Auslegerpistole 100 cm Auslegerpistole 150 cm Auslegerpistole 270 cm Inline Roller IR 100 12 2 Ersatzteilliste Getriebegeh use Ersatzteilbild siehe Seite 97 Pos Best Nr 1 0508 571 2 0508 570 3 ni 4 9850 936 5 0508 572 6 0508 573 7 0507 938 8 0507 252 9 0508 574 10 0507 748 14 0507 749 15 0507 740 16 0508 701 18 Benennung Schraube Frontdeckel Kontrollleuchte EIN AUS Schalter 230 V 50 Hz Kurbelwelle Anlaufscheibe Getrieberad Stufe 2 Getriebegeh use Pleuel Verschlusskappe Mutter Druckregelknopf Platte f r Potentiometer Pos 4 Pos 18 19
146. ubo flessibile ad alta pressione e l aerografo Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamen te tubi flessibili ad alta pressione WAGNER 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 93 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 Lasciare il tubo di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immer gerli in un recipiente contenente solvente Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due compo nenti l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando Attenzione un detergente adatto 81 CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si in crosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura e Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard ved
147. ugelli Airless fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 1006 001 N ord 1006 002 WAGNER Tip senza ugello fino a 530 bar 53 MPa N ord 1088 001 Ugello standard fino a 530 bar 53 MPa Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollici mMm mm N ord N ord N ord Vernici naturali 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Vernici incolori e 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oli Ka 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 D 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 O 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 x 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 o 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Vernici sintetiche 7 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 Vernici PVC 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 CH 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 amp 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Vernici primer a 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Fondi in cromatura di zinco 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Vernici di fondo 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Riempitivi r 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 LL 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 Is 613 6
148. uipaggiamento standard 0508 450 Cartuccia filtrante 100 maglie 14 0508 602 Molla conica 15 0508 601 Scatola del filtro 18 0507 254 Valvola di sfiato 19 0507 745 Guarnizione 20 0507 735 Trascinatore 21 0508 744 Impugnatura della valvola di scarico 22 0508 745 Spina intagliata 24 0507 736 Spina di registro 25 0508 684 Nipplo doppio 30 0508 600 Corpo della valvola di entrata 31 0508 599 Guarnizione inferiore 32 3500 203 O Ring 33 0508 716 Sede della valvola di entrata 34 3551 519 Sfera della valvola di entrata 35 0507 944 Guida della sfera inferiore 36 0508 598 Bussola 39 0507 258 Pistone pos 40 gt 46 40 0507 733 Corpo della valvola di scarico 41 0508 715 Sede della valvola di scarico 42 9841 502 Sfera della valvola di scarico 43 0507 454 Rondella 44 0507 945 Guida della sfera superiore 45 0507 734 Guarnizione superiore 46 0508 597 Pistone 48 0508 596 Guarnizione inferiore 49 0508 553 Vite a testa cilindrica 2 0507 887 Set di servizio guarnizioni con grasso per macchine ed attrezzo di montaggio 0508 642 Attrezzo di montaggio guarnizione inferiore 0508 619 L olio distaccante 118 ml impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni 0508 620 Detergente 118 ml per l interno dello stadio della vernice 9984 507 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m ProSpray 25 91 Accessori e ricambi 12 4 Elenco dei ricambi del motore Figura dei ricambi vedi pag 99 Pos N ord Denominazion
149. ur vider le mat riel 12 Arr ter le mat riel OFF ARRET 58 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Tirer d abord la fiche de la prise de sec teur Danger Danger de court circuit par la p n tra tion d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la va Danger peur sous pression pour le nettoyage Nettoyer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon im bib du produit de nettoyage ad quat 8 2 Filtre d aspiration p Des filtres propres assurent toujours un d bit maximum une pression de projection constante ainsi qu un fonctionnement correct du mat riel d visser la cr pine fig 9 du tube d aspiration Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant ProSpray 25 B Nettoyage du groupe mise hors service 8 3 Nettoyage du filtre haute pression Nettoyer r guli rement la cartouche du filtre Un filtre haute pression encrass ou bouch compromet le r sultat de projection ou occasionne le bouchage de la buse 1 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 2 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME Q circulation 3 Arr ter le mat riel OFF ARRET Tirer la fiche de la prise de secteur Danger 4 D visser le corps de filtre fig 10 pos 1 l aide d une cl bande 5 Retirer la cartouche 2 du ressort 3 6 Nettoyer toutes les pi ce
150. ve di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessa rio trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n la vorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti Aprire la valvola di sfiato posizione valvola PRIME circolazione Spegnere l apparecchio Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello
151. vono essere co municati per iscritto alla ditta fornitrice o a noi entro 14 giorni dalla data di consegna dell apparecchio Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una ditta autorizzata Le prestazioni previste da questa garanzia vengono fornite solo pre via presentazione di una prova di acquisto fattura o bolla di con segna Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Si avverte esplicitamente del fatto che la presente dichiarazione di garanzia non costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge ovvero specificati nelle nostre condizioni commerciali generali J Wagner GmbH Con riserva di eventuali modifiche Stampato in Germania ProSpray 25 CD Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass die Bauart von WAGNER ProSpray 25 folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht 73 23 EWG 89 336 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG 98 37 EWG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 1953 EN 292 1 2 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere Datum 06 03 2003 C Declaration of conformity Herewith we declare that the supplied version of WAGNER ProSpray 25 Complies with the following provisons applying to it 73 23 EEC 89 336 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC 98 37 EEC Applied harmonized standards in particular EN 1953
152. xible haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston D Pour des raisons de fonctionnement de 1 s curit et de dur e de vie utiliser toujours un flexible haute pression original de WAGNER 7 Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 2 Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 4 Tirer la g chette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet 5 Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet 6 S il faut nettoyer une buse standard voir page 69 point 13 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi respectif 7 Laisser le tube d aspiration et le tuyau de retour im merg dans le produit ou les pivoter dans le produit de nettoyage appropri Lors de la mise en uvre de peintures s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe l int rieur du temps d utilisation avec Danger le produit de nettoyage ad quat 57 Nettoyage du groupe mise hors service 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionne ment sans incidents Apr s avoir termin le travail net toyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit ut
153. y of the coating materials to be processed Filtering In spite of the suction filter the insertion filter in the spray gun and the high pressure filter filtering of the coating material is to be recommended in general Stir coating material before commencement of work a Attention Make sure when stirring up with l motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb when spraying and can in fact lead to interruption of operation Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating materials of up to around 25 000 mPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this 28 Description of unit 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and a high con sumption of material A piston pump takes in the coating material by suction and conveys it to the tip Pressed through the

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