Therm C_Stand April 2006 - Kränzle AG
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1. Pos Bezeichnung Stck Best Nr 1 Filtergrundk rper 1 13 301 2 Filterbecher 1 13 302 3 Siebk rper 1 13 304 4 Gummidichtung 1 13 303 5 Gummidichtung 3 4 2 41 047 1 6 Eingangsteil beids 3 4 AG 1 13 305 7 AnschluBteil 1 13 306 8 O Ring 14 x 2 1 43 445 9 T lle 1 13 307 10 O Ring 13 x 2 6 1 13 272 11 Uberwurfmutter 1 41 047 Filter komplett 13 300 3 Pos 1 11 51 Rohrleitungsplan Hochdruck anschlu i H Q i I I la SN L m I gt 8 E Lc F Y I I Da Fa ae E bal x N e y T Wasserzulauf Sicherheitsventil Nr 5 mu ca 15 h her eingestellt sein als das Unloaderventil an der Hochdruckpumpe 1 Schwimmerventil Wassereingang 6 Druckschalter Brennerfreigabe 2 Wasserkasten 7 Sicherheitsventil f r Heizschlange 3 Regulierventil Reinigungsmittel 8 Str mungsw chter 4 Hochdruckpumpe mit integriertem 9 Brennstoffpumpe mit Magnetventil Unloaderventil 10 Brennstoffilter 5 Druckschalter Motor Start Stop 11 Brennstofftank Garantie Die Garantie gilt ausschlie lich f r Material und Herstellungsfehler Verschlei f llt nicht unter Garantie Die Maschine muss gem dieser Betriebsanleitung betrieben werden Die Betriebsanleitung ist Teil der Garantiebestimmungen F r Ger te die an Verbraucher verkauft wurden betr gt die Garantiezeit 24 Monate bei Kauf f r gewerblichen Einsatz betr gt die Garantiezeit 12 M2. Abschaltpistole verriegelt Sicherheitsventil ffnet bei 10 20 berschreitung Druckspeicher Pr fergebnis ankreuzen O Das Ger t wurde entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler durch einen Sachkundigen gepr ft die festgestellten M ngel wurden beseitigt so dass die Arbeitssicherheit best tigt wird Heiz lleitung Dichtheit Magnetventil Funktion Thermostat Funktion Str mungsw chter Funktion Netzkabel Besch digung Netzstecker Besch digung O Das Ger t wurde entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler durch einen Sachkundigen gepr ft Die Arbeitssicherheit ist erst nach Beseiti gung der festgestellten M ngel durch Reparatur bzw Austausch der besch digten Teile wieder sichergestellt Schutzleiter angeklemmt Not Aus Schalter Funktion Ein Aus Schalter Wassermangelsich Funktioin Verwandte Chemikalien Freigegebene Chemikalien Die n chste Wiederholungspr fung nach Ort Datum den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler mu sp testens durchgef hrt werden bis Unterschrift Monat Jahr 59 Nachdruck nur mit Genehmigung der Firma Krainzle Stand 07 05 2007 Best Nr 30 700 0
3. Stellen Sie die Bremse immer fest wenn Sie mit der Maschine arbeiten Bremse geschlossen Dann k nnen Sie den Reiniger in die gew nschte Rich tung schieben Zur Richtungs nderung den Hochdruckreiniger zuerst etwas kippen durch Druck gegen die FuB w st tze und gleichzeitiges Jy Ziehen am Fahrb gel Sicherheitshinweise ACHTUNG A Aus Sicherheitsgr nden nach dem Waschvorgang den Hauptschal ter in 0 Stellung bringen Netztrennung Bei Beginn des Waschvorgangs den Hochdruckstrahl mindestens 30 Sekunden lang nicht auf das Reinigungsobjekt halten Es ist m glich da sich der Wasserinhalt der Brennkammer ca 5l durch die Ruhezeit verf rbt hat 8 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise ACHTUNG Bei allen Servicearbeiten mu das Ger t elektrisch vom Strom netz getrennt sein Hauptschalter in Stellung 0 und Netzstek ker aus der Steckdose ziehen Betreiben Sie das Ger t nicht wenn elektrische Leitungen oder andere sicherheitsrelevante Teile z B Uberdruckventil Hochdruckschlauch Spritzeinrichtungen etc defekt sind Das Ger t darf nur von Personen eingesetzt werden die in der Handhabung unterwiesen sind Betreiben Sie das Ger t nie unbeaufsichtigt Der austretende Wasserstrahl kann gef hrlich sein Richten Sie ihn deshalb nie auf Menschen oder Tiere elektrische Anlagen oder auf die Maschine selbst Richten Sie den Wasserstrahl nic
4. Bleibt die Pistole l nger als 20 Minuten geschlossen wird die Sicherheitsabschaltung aktiviert und das Ger t schaltet sich komplett ab d h um erneut mit dem Ger t arbeiten zu k nnen mu es am Hauptschalter AUS und wieder EIN geschaltet werden ACHTUNG Sollte der Druck nicht gleich voll erreicht werden so ist noch Luft in der Pumpe Durch mehrmaliges ffnen und Schlie en der Pistole wird die Luft aus dem Ger t gedr ckt Hei wasserbetrieb Starten Sie das Ger t wie f r den Kaltwasserbetrieb und schalten Sie dann den Wippschalter 2 f r den Brenner ein Dann stellen Sie am Thermostat 4 auf der Frontplatte die gew nschte Temperatur mindestens 40 C ein um den Brenner zu aktivieren d h da Brennstoff eingespritzt wird Das Manometer 14 an der Brennstoffpumpe zeigt den Brennstoffdruck an Sollte diese Anzeige nicht vorhanden sein ist zu pr fen ob 1 Heiz l im Tank ist 2 Die Sicherung im Elektrokasten unter dem Bedienfeld f r den Motor 11 ausgel st hat 3 Das Brennstoffsieb 15 oder das Brennstoffsieb in der Pumpe 13 verschmutz ist 4 Die Brennstoffpumpe schwerg ngig oder blockert ist 5 Der L fter klemmt Das Thermostat erteilt die Freigabe f r das ffnen des Magnetventils nach dem ffnen der Pistole startet der Brenner Der Brenner startet und erhitzt das Wasser auf die von Ihnen vorgew hlte Temperatur Istdie Temperatur erreicht schaltet sich der Brenner ab Um besonders
5. Datum Unterschrift 57 Pr fbericht f r Hochdruckreiniger ber j hrliche Arbeitssichererheitspr fung UVV gem Richtlinien f r Fl ssigkeits strahler Dieses Pr fformular dient als Nachweis f r die Durchf hrung der Wiederholungspr fung und ist gut aufzubewahren Eigent mer Typ therm C Baujahr Anschrift Serien Nr Rep Auftrags Nr ermittel einges 10 20 berschreitung Abschaltpistole verriegelt Pr fumfang Pr fdaten ter Wert 46l auf Typenschild vorhanden Hochdruckd se Oooo Betriebsanleitung vorhanden Betriebsdruck bar y Schutzverkleidung vorrichtung Abschaltdruck bar Druckleitung Dichtheit RUBzZahi n Bacch y U Manometer Funktion COz Wert CO fT Schwimmerventil Dichtheit Wirkungsgrad fT Spritzeinrichtung Kennzeichnung Schutzleiterwiderstand n TI HD Schlauch Einbindung U SEINEN Besch digung Kennzeichnung Isolation Sicherheitsventil ffnet bei Ableitstrom i Druckspeicher Heiz lleitung Dichtheit Pr fergebnis ankreuzen O Das Ger t wurde entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler durch einen Sachkundigen gepr ft die Magnetventil Funktion Thermostat Funktion Str mungsw chter Funktion festgestellten Mangel wurden beseitigt Netzkabel Besch digung so dass die Arbeitssicherheit best tigt
6. 26 27 52 54 56 73 74 40 Kranzle therm C Pos Bezeichnung Stck Best Nr 5 O Ring 16 x 2 1 13 150 5 1 O Ring 13 94 x 2 62 1 42 167 8 O Ring 11 x 1 44 1 12 256 9 Edelstahlsitz 1 14 118 10 Sicherungsring 1 13 147 11 Edelstahlkugel 8 5 mm 1 13 148 12 Edelstahlfeder 1 14 119 13 Verschlussschraube 1 14 113 14 Steuerkolben 1 14 134 15 Parbaks 16 mm 1 13 159 16 Parbaks 8 mm 1 14 123 17 Spannstift 1 14 148 18 Kolbenf hrung spezial 1 42 105 19 Mutter M8x 1 2 14 144 20 Ventilfeder schwarz 1 14 125 21 Federdruckscheibe 1 14 126 22 Nadellager 1 14 146 23 Handrad AM Pumpe 1 40 457 24 Kappe Handrad AM Pumpe 1 40 458 25 Elastic Stop Mutter 1 14 152 26 Parbaks 7 mm 1 15 013 27 Ausgangsteil R1 4 AG 1 15 011 50 O Ring 5 x 1 5 1 15 014 51 F hrungsteil Steuerst el 1 15 009 1 52 O Ring 12 3 x 2 4 2 15 017 53 O Ring 14x 2 1 43 445 54 O Ring 3 3 x 2 4 3 12 136 55 St tzscheibe dm 5 1 15 015 55 1 St tzscheibe dm 4 2 15 0151 56 Edelstahlfeder 2 15 016 57 Steuerst el lang 1 15 010 2 58 Parbaks 1 15 013 59 Stopfen M10x1 durchgebohrt 1 13 385 1 60 Geh use Elektroschalter schwarz 1 15 007 60 1 Geh use Elektroschalter rot 1 15 007 1 61 Gummimanschette PG 9 2 15 020 62 Scheibe PG 9 2 15 021 63 Verschraubung PG 9 2 15 022 64 Kabel 3 x 1 0 mm 0 59 m 1 44 131 64 1 Kabel 3 x 1 0 mm 0 49 m 1 44 131 1 65 Blechschraube 2 9 x 19 12 15 024 66 Deckel Elektroschalter schwarz 1 15 008 66 1 Deckel Elektroschalter rot 1 15 008 1 67 O Ri
7. A C 15 150 92 dB A EN 60 335 2 79 2004 EN 55 014 1 A2 2002 EN 55 014 2 A1 2001 EN 61 000 3 2 A14 2000 EN 61 000 3 3 A1 2001 Droitsch Gesch ftsf hrer 55 Pr fprotokoll Kunde Mischeinrichtung Anzahl der Schlitze Bohrungsdurchmesser AlleLeitungen angeschlossen Schlauchschellen fest Schrauben vollst ndig montiert und angezogen Z ndkabeleingesteckt Sichtkontrolle durchgef hrt Bremse auf Funktion gepr ft Dichtigkeitskontrolle Schwimmerkasten gef llt und gepr ft Wasserzulauf auf Dichtigkeit gepr ft Funktion Schwimmerventil gepr ft Ger t unter Druck auf Dichtigkeit gepr ft Elektrische Pr fung Schutzleiterpr fung durchgef hrt Stromaufnahme Arbeitsdruck Abschaltdruck Dampfstufe gepr ft Chemieventil gepr ft Start Stop Automatik und Nachlaufverz gerung gepr ft 56 Kr nzle therm C Brennstoffmangelschalter gepr ft Thermostat auf Funktiongepr ft Brenner auf Funktion gepr ft Erreichte Wassertemperatur 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 Brennstoffdruck 8 8 5 9 9 5 10 10 5 11 t115 12 bar gemessene RuBzahl o 1 2 3 Ergebnis der Rauchgasanalyse Sicherheitseinrichtungen mit Lack versiegelt Das Ger t erf llt alle Anforderungen gem diesem Pr fprotokoll Pr fername
8. d Bue yw gz x 0 qne1u5S vz L 960 py L ABe uSosyonti pun Jet WWW YONEJUOS gs S00 9p L ZH 09 0S A OEZ ZIMUOS LES SSO vr L BunBnesuejeyiwyosen in yone yoS zS L S00 9r L ZH 09 0S A 00r ZINUOS ez vs0rr 2 6 6 ewweyyonelyos L 1 8 vp L ZH 09 0S A DEG une du n lsS Lee Ser 8 GZ x 0 7 qneuuosjjolsisuny oS 9 8 bp L ZH 09 05 A 007 sunejdiana1s 22 9 L vr L Jet WOUEYy eynug N yosuy 6r Lroggt 2 PENIC 8XyIN eqnesyos L Grott L Jayawouey 104 PBNQUWIS M 8r 99 2 v SL Bunueysisuio4 oz 8E8 tt L ua sexo1m8 3 Bunjyolg Lv 6 8 vp L uuuj jys6unpia SL L 28k vr L dueuegn spe Any Bunjyorg EI Liver 8 91 x 0 p sqnelyos EI est 2 ayonejdey 10 eumsBuniynyysing Sr 69 lp 2 ZL x IN Sqnelyos LI SLOP OF eqieyog de ue yu oz x 09 eqnesyos vr Gott Z Jasojsneunjesadweuegn 94 LgL bp L eddeypuejg yu pusana uyo yuyaq er Z81 vp L 1 so jsne nlieJ duu u qn uni 04090 SL Zl byt 61 x S g eqnesyosyoalg Ly 196 Hr L YOS UOI 43 9 Jeqys p sou OI Ir 91 NGC eqnesyosyoalg 07 89l by L 8 x Sz N agnesyospieuyosapumen EL 9rl rr L Ilu A ltu uO IN ee 6 est pp L yejsouuay JJuBu iq zl Srl rr L GL X S x 8 J0payUeisiopa se Sr 2 Jayeyos LL Lvl vr L Inueneiwayo u qloyu lin6 ti LE 118 vp L Jaqeyos un Buniuoiq OL 6b by L 292 x ve sz Buly O 9 818 pp L relsowuey any Bunyyoiq 6 OSL vr L uUoMA S L x G BUIH O ge LLS YY L 1elsouu ul 101 yoog 8 Gtk rr L Ilu Aj llluuuose A asneuso ve ger OL txs qne1uos A L 6 0 SL L Jayowouey ee OLS
9. reparieren HD Schlauch nicht mit Schlingen oder Knick ziehen Schlauch nicht ber scharfe Kanten ziehen 11 Kinder d rfen nicht mit Hochdruck reinigern arbeiten Das Ger t nicht mit Hochdruck oder Wasserstrahl abspr hen _ Den Wasserstrahl Y i nicht auf Steckdo sen richten 12 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Maschine mit Feststellbremse sichern siehe Seite 8 e und berpr fen Sie den lstand der Hochdruckpumpe Starten Sie das Ger t nicht wenn kein l im lschauglas sichtbar ist Bei Bedarf I nach f llen Siehe S 17 e F llen Sie den Brennstofftank vor der Inbetriebnahme mit leichtem Heiz l Verwenden Sie nur Heiz l EL DIN 51 603 oder Dieselkraftstoff Ungeeignete Brennstoffe z B Benzin d rfen nicht verwendet werden Explosionsgefahr Elektroanschlu Stellen Sie sicher dass der Hauptschalter aus ist Stellung 0 Stecken Sie das Ger t ein Die auf dem Typenschild angegebene Spannung mu mit der Spannung der Stromquelle bereinstimmen Das Typenschild befindet sich rechts vorne am Ger t Die Maschine wird mit einem Anschlu kabel mit Netzstecker geliefert Der Stecker mu in eine vorschriftsm ig installierte Steckdose mit Schutz leiteranschlu und FI Fehlerstrom Schutzschalter 30 mA eingesteckt wer den Die Steckdose ist netzseitig mit 16 A tr ge abzusichern Bei Verwendung eines Verl ngerungskabels mu dieses einen Schutzleiter haben
10. 42 44 888 Ventilgeh use Pos Bezeichnung Stck Best Nr 1 Ventilgeh use AM Pumpe 1 40 451 2 O Ring 15 x 2 6 41 716 3 Ventile gr n fur APG Pumpe 6 41 7151 4 O Ring 16 x 2 6 13 150 5 Ventilstopfen 5 41 714 5 1 Ventilstopfen mit R1 4 IG 1 42 026 1 7 Innensechskantschraube M10 x 35 4 42 509 1 8 Ansaugschlauch mit Nippel R1 4 2 44 096 4 9 Saugzapfen SchlauchanschluB 1 44 189 11 Dichtring 1 40 019 12 Stopfen 3 8 1 40 018 13 Manschette 18 x 26 x 4 2 3 41 013 14 Backring 18 mm 6 41 014 15 O Ring 3 40 026 16 Leckagering 18 mm 3 41 066 18 Gewebemanschette 18 x 26 x 5 5 3 3 41 013 1 20 Zwischenring 18 mm 3 41 0152 23 Druckring 3 41 018 25 R ckschlagk rper 14 122 26 O Ring 6x3 1 14 121 28 Ausgangsteil Pumpe R1 4 x 12 1 44 215 29 Kupferring 1 42 104 30 Dichtstopfen R1 4 mit Bund 1 42 103 32 Dichtstopfen M 8 x 1 2 13 158 33 Ausgangsteil 1 42 166 34 R ckschlagfeder 1 14 120 37 O Ring 18 x 2 1 43 446 Ventilgeh use kpl 44 320 Rep Satz Ventile f r APG Pmpe 41 7481 je 6x Pos 2 6x Pos 3 6x Pos 4 Rep Satz Manschetten 18 mm 41 0491 je 3x Pos 13 6x Pos 14 3x Pos 15 3x Pos 23 3x Pos 18 43 Pumpenantrieb 44 Kranzle therm C Ersatzteilliste KR NZLE therm C Antrieb Pos Bezeichnung Stck Best Nr 1 lgeh use mit ldichtungen 1 40 452 4 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40 053 5 Sicherungsscheibe 6 40 054 6 Flachdichtung 1 40 511 7 ldichtung 18 x 28 x 7 3 41 031 8 Wellenscheibe 1 40 043 9 A
11. Flammsensor berpr ft werden Das Ger t kann jedoch nach abschalten des Brenners noch im Kaltwasser betrieb eingesetzt werden 24 St rungssuche ACHTUNG Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen St rung Abhilfe Wasserzulauf Schwimmerkasten l uft ber Schwimmerkasten l uft nicht voll Pumpe saugt nicht an Test Wasser und Chemiean saugsystem auf Dichtheit pr fen Schwimmerventil verschmutzt Schwimmerventil defekt Schwimmerventil defekt Wasserfilter verschmutzt Wasserzulaufmenge pr fen Ventile verklebt oder verschmutzt Ansaugschlauch undicht Chemieventil offen oder undicht Schlauchschellen Verbindungen pr fen Hochdruckd se verstopft Wasserzuf hrung direkt an die Pumpe anschlie en 2 4 bar Vordruck Ansaugleitungen unter der Pumpe abklemmen Hochdruckpumpe Pumpe macht laute Ger usche Betriebsdruck wird nicht erreicht Wasser tropft aus der Pumpe l tropft aus dem Getriebe Druck zu niedrig Pumpe saugt Luft Sauganschl sse pr fen Hochdruckd se pr fen Ventile pr fen O Ringe unter Ventilen pr fen Manschetten pr fen Manometer defekt Unloader Edelstahlsitz und kugel pr fen Dichtungen am Steuerkolben pr fen Manschetten in der Pumpe erneuern O Ringe erneuern ldichtungen pr fen erneuern Plunger und Plungerf hrungen pr fen Wasserversorgung pr fen da Wassermangel oder Luftansaugung Sch den an Dic
12. P1 4 8 kW Abgabe P2 2 3 kW P2 4 0 kW P2 4 0 kW Gewicht 150 kg 150 kg 150 kg Ma e ohne Haspel in mm 790 x 590 x 980 790 x 590 x 980 790 x 590 x 980 Schallpegelnach DIN45635 83 dB A 89 dB A 84 dB A Garantierter Schallpegel L 90 dB A 93 dB A 92 dB A Vibrationen an der Lanze 2 1 m s 2 1 m s 2 2 m s R cksto an Lanze ca 20N ca 22 N ca 24 N Zul ssige Abweichung der Zahlenwerte 5 nach VDMA Einheitsblatt 24 411 2 GD Mindestwassermenge die dem Ger t zugef hrt werden mu Beschreibung Aufbau und Funktion 1 Zulauf Wasseranschlu mit Filter 8 Ablage f r Pistole mit Strahlrohr 2 Elektrische Anschlu leitung 9 Feststellbremse 3 Aufwickelvorrichtung f r Kabel 10 Brennstofftank 4 Saugschlauch f r Reinigungsmittel 11 Einf ll ffnung f r Brennstoff 5 Hochdruckschlauch 12 Hochdruckausgang 6 Spritzpistole 13 Schlauchtrommel Sonderzubeh r 7 Wechsel Strahlrohr 15 16 17 15 Haupschalter Ger t Ein Aus 18 Manometer 16 Brenner EIN AUS Z ndung 19 Thermostat 17 Kurzbedienungsanleitung 20 Dosierventil Reinigungsmittel Beschreibung Wassersystem Das Wasser flie t in einen Wasserkasten Ein Schwimmerventil a regelt den Wasserzulauf Anschlie end wird das Wasser von der Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugef hrt Durch die D se am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruck strahl gebildet Reinigungs und Pflegemittelsystem Die Hochdruckpumpe kann gleic
13. by L 48 EUOS un 490g 9 eel vr L ueBuniynjyoIng g funqneiyosien 919d ze Loiri Gz x y eqne yas S zerbp u Bunuunjuocinq z Bungneuyssien 9L94 Le Pda a Z Bunjyoinynejegey r L6ly ly Z Bunuunioind BunqnesyosieA 919Dd oe 608 vp L Jsjswoueyy aye djuol ANYZOH su S x Wugz G Bunyyoig Ww Z60 vr L wossjesyoany BunyejgniyosuezeN 162 t 808 pp L 091 51 9 Way veIseyomyajg in ee EZ ANYZOH su GL xp Wuo g 808 pp L OSL EL O way vegseyomyejg in oe ee 980 rr L onse Buna jgniyosuezien 62 EENG L OELLE O way vegseyomyelg in oe FZ Gett 2 tl x S g aqnesyos 87 108 bp L u lspyo4 la L A4N 1S g 91S bunuyoilazag sod AN 1S g 91S bunuyolazag sod usjseyyeyas 9 uu u1 FIZNVUYN 1s ll 1z1esaa 33 34 Wasserversorgung amp Bremse Bezeichnung Wassertank Schwimmerventil Moosgummidichtung Mutter R3 4 Kunststoffschraube 5x14 Scheibe 5 3 DIN9021 Zugfeder Deckel Bremse Hebel Bremse Zylinderschraube M8 x 20 Innensechskantschraube M4x10 Schelle Bolzen f r Bremse HD Schlauch Wasserausgang Haltescheibe Ausgangsteil R1 4 x ST30 Schraube DIN912 M5x12 Zahnscheibe 5 1 Bremse kpl Pos 7 15 NN ak ch ch sch hi P LA A Add ch 0200 Best Nr 44 805 46 250 46 261 46 258 43 426 50 152 46 020 46 016 44 804 41 480 46 002 43 431 46 018 44 840 44 841 44 855 41 0194 43 483 44 880 Brennstoffversorgung Pos Bezeichnung A Stck Best Nr 1 Deckel Brennstoffversorgung 1 44 011 2 Flansch mit B
14. der vorschriftsgem an den Steckverbindungen angeschlossen ist Die Leiter des Verl ngerungskabels m ssen einen Mindestquerschitt von 1 5 mm haben Die Steck verbindungen m ssen eine spritzwassergesch tzte Ausf hrung sein und d rfen nicht auf nassem Boden liegen bei Verl ngerungskabel ber 10 m Mindestquerschnitt 2 5 mm ACHTUNG Zu lange Verl ngerungskabel verursachen einen Spannungsabfall und dadurch Betriebsst rungen Bei Verwendung einer Kabeltrommel mu das Kabel immer ganz abgerollt werden 13 Inbetriebnahme Hochdruckanschlu Verbinden Sie die Hochdrucklanze mit der Handpistole Rollen Sie den Hochdruckschlauch schlingenfrei ab und verbinden Sie ihn mit der Handpistole und dem Ger t Achten Sie darauf da alle Verschraubungen druckdicht sind Leckage an Pistole Hochdruckschlauch oder Schlauchtrommel mu sofort beseitigt werden Leckage f hrt zu erh htem Ver schlei Wasseranschlu Schlie en Sie die Maschine ber einen Wasserschlauch von mindestens 1 2 am Wasserhahn an und ffenen sie den Wasserhahn Vordruck 2 10 bar Der Wasserkasten in der Maschine f llt sich Das eingebaute Schwimmerventil schlie t den Wasserzulauf wenn der Wasserkasten voll ist Verwenden Sie nur sauberes Wasser ACHTUNG Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens Die Maschine darf nach EN 61 770 nicht unmittelbar an die ffentliche Trinkwasser versorgung angeschlossen werden
15. ohne Schlauchtrommel den HD Schlauch vom Ger t ab Frostschutz Das Ger t ist normalerweise nach dem Betrieb noch zum Teil mit Wasser gef llt Deshalb ist es n tig besondere Ma nahmen zu ergreifen um das Ger t vor Frost zu sch tzen Entleeren Sie das Ger t vollst ndig Trennen Sie dazu das Ger t von der Wasserversorgung und schalten sie die Z ndung aus Schalten Sie den Hauptschalter ein und ffnen Sie die Pistole Die Pumpe dr ckt nun das restliche Wasser aus der Heizschlange Lassen Sie das Ger t ohne Wasser jedoch nicht l nger als eine Minute laufen F llen Sie das Ger t mit Frostschutzmittel Bei l ngeren Betriebspausen besonders ber den Winter empfiehlt es sich ein Frostschutzmittel durch das Ger t zu pumpen F llen Sie dazu das Frostschutzmit tel in den Wasserkasten und schalten Sie das Ger t ohne Z ndung Wippschalter 16 auf 0 ein Warten Sie mit ge ffneter Pistole bis das Mittel aus der D se kommt Der Beste Frostschutz ist aber immer noch das Ger t an einem frostsicheren Ort aufzubewahren 17 Pflege und Wartung Pflege und Wartung Pflege und Wartung sind notwendig um Ihr Ger t leistungsf hig und sicher zu halten damit Sie lange Freude an dieser Maschine haben ACHTUNG Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen Verwenden Sie nur Original Ersatzteile der Fa Kr nzle Was zu tun ist W chentlich oder nach ca 40 Betriebsstunden e lstand der Hochdruckpumpe k
16. 4 177 15 Halterung Z ndtrafo 1 44 821 16 Scheibe DIN9021 4 3 4 43 472 17 Schraube 3 9 x 13 4 41 078 18 Z ndtrafo 1 44 851 19 Schraube 4 0 x 60 4 43 420 20 Deckel Gebl segeh use 1 44 803 21 Schraube 4 8 x 16 4 40 282 22 L fterrad 1 44 847 24 L ftermotor 230 V 50 Hz DR rechts 1 44 850 25 Steckkupplung 1 44 852 2 26 Brennstoffpumpe kpl 44 852 1 27 Hochspannungsz ndkabel 1 44 114 2 29 Zyl schraube mit ISKM5x 12 DIN 912 1 40 134 31 F cherscheibe 4 3 4 43 471 32 Schraube M 4 x 10 4 43 470 33 Gewindestift M 6 x8 DIN 914 1 44 090 34 L Verschraubung 1 44 869 35 Temperaturf hler 1 44 954 36 Ermetomutter 12 mm 2 40 075 38 Ermtorohr 12x85 mit Muttern und Schneidring 1 44 848 39 Winkelverschraubung 12L x 12L 1 42 630 40 Einschraubwinkelverschr 3 8 x 12L 2 44 092 41 Grundk rper Str mungsw chter 1 12 601 42 Str mungsk rper 1 12 602 43 Abdeckung 1 12 603 44 Schraube M4x8 4 44 216 45 Eingangsteil 3 8 x 12 mit Mutter und Schneidring 1 12 604 46 Magnetschalter 1 40 594 1 47 Schlauchf hrung 1 44 830 48 Schraube M 5 x 14 2 40 536 50 Hochdruckschlauch Wasserausgang 1 44 840 51 Abschlussring 2 44 086 52 Gewindestift M 6 x 8 DIN 914 2 44 090 54 F hler Muffe 1 44 171 55 Mutter 1 44 172 56 Uberwurfmutter 4 12 636 57 Nippel 4 12 637 58 O Ring 9 5 x 2 4 12 635 Gebl se Brennstoffpumpeneinheit Pos 20 26 28 33 44 882 Str mungsw chter kpl Pos 41 46 12 600 1 38 Brennkammer 1 22 Kr nzle therm C Ersatzteillis
17. Der kurzzeitige Anschlu ist nach DVGW Deutscher Verband des Gas und Wasser faches jedoch zul ssig wenn ein R ckflu verhinderer mit Rohrbel fter Kr nzle Best Nr 41 016 4 in die Zuleitung eingebaut ist Auch ein mittelbarer Anschlu an die ffentliche Trinkwasserversorgung ist zul ssig mittels eines freien Auslaufes nach EN 61 770 z B durch den Einsatz eines Beh lters mit Schwimmerventil Ein unmittelbarer Anschlu an ein nicht f r die Trinkwasserversorgung bestimmtes Leitungsnetz ist zul ssig 14 Inbetriebnahme Einschalten 15 16 17 E E ER 19 20 18 Schalten Sie die Z ndung aus Wippschalter 16 auf 0 Stellen Sie das Druckregelventil 4 auf maximalen Druck siehe unten und schlieBen Sie das Reinigungsmittelventil 20 ffnen Sie die Pistole und schalten Sie den Haupt schalter 15 ein Die Hochdruckpumpe dr ckt nun die Luft aus den Leitun 4 gen nach kurzer Zeit bildet sich der Hochdruckstrahl und der Arbeitsdruck wird schnell erreicht Mu das System entl ftet werden Ger t rattert so ffnen und schlie en Sie die Pistole mehrmals hintereinander ACHTUNG Nach l ngerer Stillstandzeit den Hochdruckstrahl nicht sofort auf das Reinigungsobjekt richten da sich das im Ger t befindliche Restwasser verf rbt haben kann Druckeinstellung I S nach links nach rechts Mit dem Druckregelventil 4 k nnen Sie min m x den Arbeitsdruck einstellen l l Das Ger t ist m
18. Grund f r das Ausl sen des bertemperatur relais k nnte sein wenn das Ger t ber sehr lange Zeit in der h chsten Dampfstufe betrieben wird bzw wenn die Heizschlange durch schlechte Verbrennung stark verru t ist oder wenn die Heizschlange innen verkalkt ist so da die L ftung K hlung nicht gegeben ist Als weitere Sicherheitsfunktion wird der Brenner ebenso abgeschaltet wenn eine Wassertemperatur von 147 C berschritten wird Das Ger t ist mit einer optischen Flamm berwachung ausgestattet Zu diesem Zweck befindet sich ber der Brennkammer eine Fotozelle 16 die beim Erl schen der Flamme die Brennstoffzufuhr abschaltet Um ein berhitzen der Brennkammer zu vermeiden ist im Hochdrucksystem zwischen Hochdruckpumpe 6 und Brennkammer ein Str6mungswachter 10 montiert der ein Einspritzen den Brennstoffs nur zul t wenn auch Wasser durch die Heizschlange flie t Steuerplatine S 28 29 Die Steuerplatine ist mit zwei Leuchtdioden f r die Fehlersuche ausgestattet L1 leuchtet konstant wenn der berstromausl ser ausgel st hat blinkt wenn der Brennstoffschwimmerschalter eine zu geringe Brennstoff menge im Tank registriert oder defekt ist L2 leuchtet wenn Brennerfreigabe erteilt aber die Flamme nicht brennt wenn innerhalb von 2 Sekunden die Flamme brennt erlischt die Leuchtdiode Erlischt die Diode nicht so muss die Verbrennung berpr ft werden Leuchtet die Diode berhaupt nicht so muss der
19. I ves pp L leBnqqnyos EI 8L8 br L W OL 8 AN uo9ne luoSsyonipuooH ie G tt L pu lquluuey SL S88 rr L OSL GL O Way ny adung 10J0N 9 eL8 vp L UJOA SQNeH pl 88 vp i OSL EL O way any dwnd I0O0N Z 9E 9eS 0p 9 G86 NIA LXSIN eqnelyos el 88 rb L 0EL LL O uu uluin dund oloN 1 9 218 vp L u lulu qneH ZL eG Ov 9 G LX6LXOPC qi uos Ze 908 vp L yupljJolsuu ig LL 928 bp r LEGNIG OLL X 8 IN aqnelyos LE 020 vr L S x OZ Buly O OL 604 Lp v t 8 LZO6BNIG Sqreyos 0 ges by L OL sod HW y9 pyue L 6 6r8 rr 9 Bun ysejsqusgqneH qi uos 67 LES bk ZLEBNIG 9LX9IN eqnesyos 8 ER v LEGNI 08X8 egnesyos 8z IWER L Vespa Z 607 Lp v LZO6NIG p 8 89qi8u5 S 12 lEO Er 8 ZI6NIA 0EX9IN eqnesyos 9 lL ZO LY Z qneuuossselqv An Bunjyolq 92 LLO 9Y v addeypey S L FOOFk H SQqneJyossse qy Gz LGLL Oy v Jeyoelsiepe4 v 108 py L yninz jeyoeq vz 0L0 9p r 0Szp peu 8L1 0b v G86 NIA 9LXGW eqnesyos ez 028 by r asyoy td 12097 H ZL69NIA SEXO egnesyos 22 ER L 11915961yey L AN IS9G 21S BHunuysiezeg sod AN 1S g 91S BHunuysiezeg sod re s1bbenajdwoy 9 W284 ITZNYYJ 915111191218543 31 32 Schaltkasten Elektronik Kr nzle therm C Lever L ll uoss6unlisellu 6nz 12 ont Zr ve SOY Idy Ilu A lLI8UO 618 bp L Bunjseue nz yu duuoni qey ES 17097 L ot YG Jesojsnewousssan FSZ z0L vr L Bunyeigewyonig GG WEI L 10d YS 8 Jesgisnewonsiegn ES LOS rt L sue llIuSSEAA In Ilu ABeluSsyontu rs Gett z egieyos
20. Kranzie Hei wasser Hochdruckreiniger Ihr 11 130 13 180 15 150 S4 DIN EN ISO 9001 CE GS l made A in Germany Beschreibung Sehr verehrter Kunde Wir m chten Sie zu Ihrem neuen Hei wasser Hochdruckreiniger herzlich begl ck w nschen und uns f r den Kauf bedanken Um den Umgang mit dem Ger t zu erleichtern d rfen wir Ihnen auf den nachfolgen den Seiten das Ger t erkl ren Das Ger t hilft Ihnen professionell bei all Ihren Reinigungsarbeiten z B Fassaden Fahrzeuge aller Art Beh ltern Gehwegplatten Stallungen z B der Abtragen von alter Farbe usw Maschinen Lebensmittel industrie Technische Daten therm C 11 130 therm C 13 180 therm C 15 150 Arbeitsdruck 30 130 bar 30 180 bar 30 150 bar D sengr e 25045 25045 25055 Zul ssiger berdruck 145bar 200bar 170bar Wasserleistung max 660 l h max 780 I h max 900 I h HeiBwasserabgabe 12 80 C 12 80 C 12 80 C Dampfstufe max 140 C max 140 C max 140 C Heiz ld se Heiz ldruck 1 35Gph 10bar 1 5 Gph 10bar 1 5 Gph 12bar Heiz lverbrauch Heiz l EL 4 8 kg h 5 7 ln 5 7 kg h 6 8 ln 6 3 kg h 7 5 I h Heizleistung 50 kW 60 kW 67 kW Abgasmassenstrom 0 032 kg s 0 035 kg s 0 041 kg s Brennstofftank 25 25 251 Hochdruckschlauch 10m 10m 10m mit Schlauchtrommel 15m 15m 15m Elektrischer Anschlu wert 230V 50Hz 15A 400V 50Hz 8 7A 400V 50Hz 8 7A Aufnahme P1 3 4 kW P1 4 8 kW
21. V 50Hz doe up Jojoyy Jeyeyasyoniq aqeble jiauueig Jelfeyasyon q JeIyoems unwang lt 7 o g olsuusig JO EYOSIOWWIMYOS SI S 3 32 os w Bunyoemieqnwwe 4 5 9 35 03 Go 3 23 35 38 O g D Sa 200 092 W_E 39 J Sa 32 38 BES So 82 S 24 n ES S28 ZN 23 85 Ed as 22 DS 227 27 2 ao 28 2 FF BEF ei 1 l 1 en Man m r a yolsuuarg oe punz 10 0UI hs Jauualg Jasgisne Deng Hua Injesadua N A W ban y sz san ES zu cu S ZHOS A 007 ML zu eu nu za zus Znas ais Zu fours zmpunz L Lynpunz n 5 bei E w WLU Dt 330 Du na Ins Inds iis w Fees Jeqn Bunuieinz T fea ce A H H aid gen edwund GH JOJO N id V S Jasosne La eg 9 8 by AM ea EEN 19WLWNUOYIMY gt 1 382009 a KA you BunzioH TUSH ups H Joyeyos b zinuos 8 ig z Anus ZH 09 0S HA 00r We Se our Io LN q ups KE og ok og duo JayeyosidneH Komplettaggregat Z NV 3 TREN SITZ Va 2 4 lt A A ZAN 2 3 A m a BS Kr nzle therm C LOL tr 8 L86ZNIG 9LXG e eqnelyosyos g L 091 51 O Way LIZL Oy H 9LX9IN agnesyos oz GSOSza L F9L ZL L SsOSz snq qH pun zue11ui lolsiq 2 6 g0S 9r L J9pue suazue7 EI O8L El 0EL LLO uu eul o1g cr H Jejeyuszue gl Grosca L r91 ZL L Syv0sz snq qH pun zue11ui lolsiq L EI L doueyogy LI LASEL z UOUA v2 x 6 Buly O E
22. alkl ser sind tzend Beachten Sie die Anwendungs und Unfallverh tungsvorschriften Tragen Sie Schutzkleidung die die Ber hrung des Entkalkers mit Ihrer Haut Ihren Augen oder Ihrer Kleidung verhindert z B Handschuhe Gesichtsschutz etc Zum Entkalken gehen Sie folgenderma en vor Schrauben Sie die Hochdrucklanze von der Pistole ab und entkalken Sie diese getrennt Stecken Sie den Reinigungsmittel Saugschlauch in einen Beh lter mit der Entkalkungsl sung Stellen Sie das Dosierventil auf die h chste Konzentration Schalten Sie das Ger t ein Halten Sie die Pistole in einen gesonderten Beh lter und bet tigen Sie den Abzugshebel Warten Sie bis nach ca 1 Minute die Entkalkungsfl ssigkeit an der Pistole austritt Erkennbar an der wei liche Farbe Schalten Sie das Ger t aus und lassen Sie den Kalkl ser 15 20 Minuten einwirken e Schalten Sie das Ger t nun wieder ein und sp hlen Sie es ca zwei Minuten lang mit klarem Wasser durch Pr fen Sie nun ob der Rohrleitungswiderstand nun wieder einen niedrigeren Wert hat Sollte der Druck ohne Hochdrucklanze immer noch ber 25 bar liegen wiederholen Sie den Entkalkungsvorgang 20 Pflege und Wartung Vorschriften Verordnungen Pr fungen e Von Kr nzle durchgef hrte Pr fungen Schutzleiterwiderstands Messung Spannungs und Strom Messung Pr fung der Spannungsfestigkeit mit 1530 V Druckpr fung der Heizschlange mit 300 bar Sicht und Funk
23. astung schaltet der Motorschutzschalter dasGer t ab Zum Neustart muss der Hauptschalter aus und wieder eingeschaltet werden Bei wiederholtem Abschal ten des Motors durch den Motorschutzschalter St rungsursache beseitigen Austausch und Pr farbeiten d rfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden Strahlrohr mit Spritzpistole Die Spritzpistole erm glicht den Betrieb der Maschine nur bei bet tigtem Sicherheits schalthebel Durch Bet tigung des Hebels wird die Spritz pistole ge ffnet Die Fl ssigkeit wird dann zur D se bef rdert Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell den gew hlten Arbeitsdruck Durch Loslasssen des Schalthebels wird die Pistole geschlossen und weiterer Aus tritt von Fl ssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert Der Drucksto beim Schlie en der Pistole ffnet das Druckregelventil in der Maschi ne Die Pumpe bleibt eingeschaltet und f rdert mit reduziertem berdruck im Kreis lauf Durch ffnen der Pistole schlie t das Druckregelventil und die Pumpe f rdert mit dem gew hlten Arbeitsdruck zum Strahlrohr Bleibt die Pistole l nger als 20 Sekunden geschlossen so schaltet sich der Motor ab beim ffnen der Pistole startet der Motor wieder Bleibt die Pistole l nger als 20 Minuten geschlossen wird die Sicherheitsabschaltung aktiviert und das Ger t schaltet sich komplett ab d h um erneut mit dem Ger t arbei ten zu k nnen mu es am Hauptschalter AUS und wieder EIN geschaltet
24. bei hohen Temperaturen zu gro e Schwankungen der Wasser temperatur zu vermeiden ist das Ger t mit einer Nachheizzeit ausgestattet d h 13 Sekunden nach dem der Brenner durch den Thermostat abgeschaltet wurde wird der Brenner nochmals gestartet und nach 11 Sekunden wieder gestoppt F llt die Temperatur wieder schaltet der Brenner automatisch wieder ein so da Sie kontinuierlich die gew nschte Temperatur haben 23 Funktionsbeschreibung Fehlersuche Das Thermostat 4 wird ber einen Thermof hler 18 gesteuert deram Ausgang der Heizschlange montiert ist Im Elektrokasten unter dem Bedienfeld befindet sich auf der Platine eine Sicherung F1 die den Motor 11 f r die Brennstoffpumpe und den L fter absichert Sollte der Motor berlastet werden l st die Sicherung aus Dies kann geschehen wenn die Brennstoffpumpe blockiert oder schwerg ngig ist desgleichen wenn der L fter blockiert oder schwergangig ist bzw wenn eine elektrische St rung vorliegt Eine weitere Sicherung F2 auf der Platine l st aus wenn am Z ndtrafo 17 ein defekt vorliegt Im Abgasrohr ist ein Thermof hler 21 installiert der ein bertemperaturrelais mit Ausl sefunktion 19 schaltet d h wenn die Abgastemperatur im Kamin ber 230 C ansteigt l st dieses Relais aus Um es wieder zu aktivieren m ssen Sie warten bis die Brennkammer wieder abgek hlt ist was ca 15 Minuten dauert Danach kann der Knopf 19 wieder eingedr ckt werden
25. brauch um um unbeabsichtigtes Sprit zen unm glich zu machen Asbesthaltige und andere Materialien die gesundheitsgef hrdende Stoffe enthalten d rfen nicht abgespritzt werden Niemals l sungsmittelhaltige Fl ssigkeiten wie Lackverd nnugen Benzin l oder hn liche Fl ssigkeiten ansaugen Angaben der Zusatzmittel Hersteller beachten Die Dichtungen im Ger t sind nicht l sungsmittelbest ndig Der Spr hnebel von L sungs mitteln ist hochentz ndlich explosionsf hig und giftig Sicherheitshinweise Die Maschine darf nicht in feuer und explosionsgef hrdeten R umen aufgestellt und betrieben werden Das Ger t darf nicht unter Wasser betrieben werden Bei der Verbrennung wird Luft ben tigt und es entstehen Abgase Wird die Maschine in geschlossenen R umen verwendet so ist f r eine gefahrlose Ableitung der Abgase und f r ausreichende Bel ftung zu sorgen Verwenden Sie nur Heiz l EL DIN 51 603 oder Diesel DIN EN 590 Die Verwendung von anderen Brennstoffen kann zu erheblichen Risiken Explosion f hren Richten Sie den Hochdruckstrahl nie auf sich selber oder auf andere um Kleidung oder Schuhwerk zu reinigen F r R cksto Hinweis auf Seite 2 Sicherungssperre an der Pistole nach jedem Gebrauch umlegen um unbeabsichtigtes Spritzen unm glich zu machen 10 y e Wasserstrahl nie auf Menschen oder Tiere richten Das Kabel nicht besch digen oder unsachgem
26. chlie en Wassereingang 2 4 bar Vordruck Aus dem Reinigungsmittelschlauch darf kein Wasser kommen SON doe mp Joo Jeleyosyon q aqeblaseauuesg 1 lleuSsyoniq Je yoems unwang Schaltplan 230V 50Hz DI lt a og g yolsuusig JeyeyasiswWwimyog 9 3 cs OS m Bunypemisanwwe A 3 3 A ke oO ci 53 D e EI S a F 23 55 38 9 bd Q 5 oo Do oz Owe 2 38 2 A Sa 32 36 9883 S Bea Ss 38 25 02 2 8 JejunIssoyN 30 fe 58 8283 sa GBR FEE 23 gI so os 22 Bas 32373 gt E as 22 FF 322 38 o l 1 l l USA i Es fe pa yoysuuaig oyes ZH punz 10 0w 0S A 083 le Q uusig j sojsne EK REH t awe puna E Infelodwa oynyos oben vez qN WL zul euL Ss O14 Far zus znas gsis zu inms zupunz L Ap ik Di 6 Jsan d Tu unyeinz vs vol na De Inds d It V ame noma T 2 tt u wae T mw ns is so H DI DINE gan ill A q edund GH ON 1O OUU J SUS AA 3d HT I A vg Jesgisne D Z asan le8vr I wonsisan I ASNAN unpiq A A f J9WUINU 9q y ni x EM VE Welt ZUOSIH r 2 BunzioH gt Tussin ws H Jeyeyag mr h ames i ZH 09 09 HOA OFZ Wei SE 1 oN unua 6X 8X LX 9X a KUER D D 0 0 dung JoyeyasjdneH 28 Schaltplan 400
27. chraube 5 0 x 14 Kunststoffschraube 3 5 x 20 L sterklemme 5 pol PG9 Verschraubung C 13 180 C 15 150 PG9 Verschlusstopfen C 11 130 PG9 Gegenmutter PG16 Verschraubung PG16 Gegenmutter Kondensator 70 uF Flachdichtung Schraube M4x 12 Klemmkasten kpl 2 3kW 230V 50Hz Klemmkasten kpl 4 8 kW 3 400V 50Hz gt ch ch sch DO k ch 44 814 44 815 44 816 43 426 43 415 43 326 1 43 034 44 142 41 087 1 41 419 1 44 119 43 322 43 030 41 489 44 886 44 887 47 Schlauchtrommel Sonderzubeh r Nachr stsatz 44 152 2 9 Kr nzle therm C S8E EL L LX OL IN uaydojs ve 98881 L git xg Buly O ge ZG 19 soq Sne pu u ls q 80 Or L yonisgnjYyosuy ER 6 60 0b dx jequny IER L 8z x 98 9 Buly O 12 91 0p L Bunzueisiq Ge 8 GE sod SNe pu u ls q 1910 L yuajeByalg ez Levl pv dy ja6nqezyeH 120 Ep L OL x S IN Sqne yas zz GLE Or L 66 9NIQ Y qi uossBuni uols L eBngayeH suyo yonejyos suyo est el td ww g syeqied oz 657 Ir Ida jauwOszYyINe YIS z81 Ov L ww 9 Buus bunisysisusemMm LI LL OF z wu zz BuusBuni uoIsu j AA 9L 8 GO Op L ems BuuBu idsuoelj LS L Ob L ZX t2X9l SIN eqieyos SL 9 en Op L 82 x y ynsuueds ER LE Ok L u z joqsBuni B uu A rL S 608 0r L ql uosll pun addey jw pue SS 6 60 0p L 1eqddejy jequnypuey el t 60 0p L u zlog rS LLL Op v t N 1 pNW dos opsejg ZL 60E Op L Jepeponig eg LLE Ok L Buniynyes
28. ht auf Steckdosen Teile des Ger teinneren und Metallteile der Pistole und Lanze sind bei Hei wasser Betrieb hei Lassen Sie w hrend des Betriebs die Ger tehauben geschlossen und fassen Sie keine Metallteile an Pistole oder Lanze an Kinder d rfen nicht mit Hochdruckreinigern arbeiten Das Kabel nicht besch digen oder unsachgem reparieren Den Hochdruckschlauch nicht mit Schlingen oder Knicken ziehen Achten Sie darauf da der Schlauch nicht an scharfen Kanten besch digt wird Das Bedienpersonal mu notwendige Schutzkleidung z B wasserdichte Anz ge Gum mistiefel Schutzbrille Kopfbedeckung usw tragen Es ist verboten das Ger t im Bei sein von Personen ohne ausreichende Schutzkleidung zu betreiben Der Hochdruckstrahl kann einen hohen Schallpegel erzeugen berschreitet der Schall pegel die zul ssigen Werte so mu die Bedienperson und in der N he befindliche Personen einen geeigneten Geh rschutz tragen Der austretende Hochdruckstrahl erzeugt einen R cksto und bei abgewinkelter Lanze ein zus tzliches Drehmoment Halten Sie deshalb die Pistole mit beiden H nden gut fest Siehe Seite 2 Die Abgas ffnung an der Oberseite des Ger tes nicht verschlie en Beugen Sie sich nicht ber diese Offnung und fassen Sie nicht hinein Austretende Abgase sind sehr hei Klemmen Sie den Bet tigungshebel der Pistole im Betrieb nicht fest Legen Sie die Sicherungssperre an der Pistole nach jedem Ge
29. htungen und O Ringen verursacht Chemieventiel undicht HD D se ausgewaschen Edelstahlsitz kugel O Ring im Unloader verschmutzt oder defekt Manometer defekt 25 St rungssuche St rung Abhilfe Ger t schaltet nicht ab Test Druckschalter rot berbr cken Ger t l uft nicht an oder stoppt w hrend des Betriebs R ckschlagk rper und O Ring vom Unloder im Ventilgeh use pr fen Druckschalter rot berpr fen Microschalter pr fen Kabelanschl sse pr fen Platine defekt Stromversorgung pr fen Hauptschalter pr fen Kabelanschl sse pr fen Platine pr fen Druckschalter pr fen Uberstromausl ser hat abgeschaltet Heizung Brenner Brennstoffpumpe Gebl se l uft aber Brenner heizt nicht Brennstoffpumpe Gebl se l uft nicht Pumpe macht laute Ger usche Brennstoffbetriebsdruck wird nicht erreicht Kupplung zwischen Brenner motor und Brennstoffpumpe gebrochen Eingestellte Wassertemperatur erreicht Temperatur am Thermostat erh hen Pistole ffnen bis Temperatur abf llt Brennstofftank leer Brennstoffilter verschmutzt Brennstoffd se verschmutzt Schwimmerschalter im Brennstofftank defekt Gebl se Brennstoffpumpenmotor defekt Elektrik pr fen Sicherung im Elektrokasten pr fen Kupplung zwischen Brennermotor und Brennstoffpumpe defekt Wasser im Brennstofftank Schmutz oder Rost in der Brennstoffpumpe Tank reinigen Bre
30. hzeitig ein Reinigungs Pflegemittel ansaugen und dem Hochdruckstrahl beimischen pH Wert neutral 7 9 einhalten ffnen Sie das Dosierventil nur wenn das Chemiesieb in einer A Fl ssigkeit steckt Die Umwelt Abfall und Gew sserschutz Vorschriften sind vom Anwender zu beachten Druckregel und Sicherheitseinrichtungen Das Druckregelventil erm glicht die stufenlose Einstellung von Wassermenge und druck Das Sicherheitsventil sch tzt die Maschine vor unzul ssig ho hem berdruck und ist so gebaut da es nicht ber den zul s sigen Betriebsdruck hinaus eingestellt werden kann Die Ein stellmuttern sind mit Lack versiegelt ke d sm Als zus tzliche Sicherheit gegen Uberhitzen der Brenn kammer befindet sich im Kamin ein Temperaturf hler Die ser schaltet den Brennermotor den Z ndtrafo und das Magnetventil ab sobald die Abgastemperatur 250 C ber steigt Der Entriegelungsknopf x f r den bertemperatur ausl ser befindet sich auf der R ckseite des Schalt kastens Das Ger t mu ca 15 Minuten stehen bis der Entrie gelungsknopf gedr ckt werden darf Bei wiederholtem Ausl sen des bertemperaturf hlers den Kundendienst rufen Austausch Reperaturen Neueinstellungen und Versiegeln d rfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden 4 Beschreibung Motorschutzschalter Der Pumpenmotor wird durch einen Motorschutzschalter vor berlastung gesch tzt Bei berl
31. it einem Total Stop System ausgestattet Bleibt die Pistole l nger als 20 Sek geschlossen so schaltet sich das Ger t automatisch ab nach 20 Minuten geht das Ger t in die Sicherheitsabschaltung und muss mit dem Hauptschalter neu gestartet werden Beim erneuten ffnen der Pistole startet das Ger t selbstst ndig solange der Hauptschalter eingeschaltet ist 15 Inbetriebnahme Einsatz als Kaltwasserhochdruckreiniger Lassen Sie die Z ndung AUS Wippschalter 1A auf 0 Beginnen Sie mitdem Reinigungsvorgang Einsatz als Hei wasserhochdruckreiniger Stellen Sie die gew nschte Temperatur am Thermostat ein Min 40 C und schalten Sie dann die Z ndung EIN Wippschalter Der Olbrenner beginnt zu arbeiten Das Wasser wird erhitzt und auf der Temperatur gehalten die Sie eingestellt haben Im Hochdruckbetrieb ber 30 bar darf die Temperatur nicht ber 90 C betragen Dampfstufe Zur Erreichung der Dampfstufe d h ber 90 C Wassertemperatur regulieren Sieden Druck bzw die Wassermenge am Handrad 4 nach unten und w hlen Sie mit dem Thermostat Ihre gew nschte Temperatur bis maximal 150 C Bei Ger ten mit Schlauchtrommel mu der Hochdruckschlauch immer ganz abgerollt werden Im Dampfbetrieb darf der Druck nicht ber 30 bar betragen Einsatz mit Reinigungsmitteln pH Wert 7 9 neutral einhalten Warten Sie bis die Pumpe die Luft aus den Leitungen gedr ckt hat Stecken Sie das Chemiesieb in einen Beh
32. lter mit Reinigungsmittel Drehen Sie das Reinigungsmittelventil 20 auf Die Pumpe saugt nun das Reini gungsmittel an und mischt es dem Hochdruckstrahl bei Stellen Sie die gew nschte Reinigungsmittelkonzentration ein Nach Beendigung des Arbeitsvorganges mit Reinigungsmittel den Drehkopf zur ck auf 0 stellen Beim Betreiben des Hochdruckreinigers bei offenem Chemieventil ohne Chemie saugt die Pumpe Luft an Sch den die dadurch an der Pumpe entstehen unterliegen nicht der Garantie Vorschriften des Zusatzmittelherstellers z B Schutzausr stung und Abwasserbestimmungen beachten Verwenden Sie nur Zusatzmittel die f r den Gebrauch mit Hochdruckreinigern zugelassen sind Die N Verwendung von anderen Zusatzmitteln kann die Sicherheit des Ger tes beeintr chtigen Um die Umwelt und Ihren Geldbeutelzu schonen empfehlen wireinen sparsamen Umgang mit Reinigungsmitteln Bitte beachten Sie die Empfehlungen der Reinigungsmittelhersteller Sp len Sie nach dem Einsatz von Reinigungsmitteln das Ger t bei ge ffneter Pistole ca 2 Minuten lang 16 Au erbetriebnahme Au erbetriebnahme Schalten Sie den Haupschalter aus Stellung 0 Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose Sperren Sie die Wasserzufuhr ab ffnen Sie die Pistole bis sich der Druck abgebaut hat Verriegeln Sie die Pistole Schrauben Sie den Wasserschauch ab L sen Sie die Verbindungen von Hochdruckschlauch und Pistole und schrauben Sie bei Ger ten
33. ng 44 x 2 5 2 15 023 68 Mikroschalter 2 44 262 69 Zylinderschraube M 4 x 20 4 15 025 70 Sechskant Mutter M 4 4 15 026 73 Grundteil Elektroschalter 1 15 009 74 Steuerkolben 1 15 010 Sicherheitsventil f r Heizschlange 43 Sicherheitsventil f r Heizschlange Einstellung mu ca 15 h her als Betriebsdruck sein 5 y 40 34 A 18 33 j i i 17 22 H v 10 i Ba 23 E DA i 13 Pr s N Li Pos Beschreibung Stck Best Nr 1 Ventilk rper 1 14 145 4 Ermetoverschraubung R 3 8 x 12 mm 1 40 076 5 Ermetowinkel R 1 4 x 12 mm 1 44 864 6 Ermetowinkel 12 mm x 12 mm Mutter 1 44 865 7 Stopfen R1 4 1 13 387 8 O Ring 1 13 275 10 Spanstift 1 14 148 11 Steuerkolben 1 14 133 12 O Ring 1 13 150 13 Kolbenf hrung 1 14 130 14 Parbaks 16 mm 1 13 159 15 Parbaks 8 mm 1 14 123 17 AnschluBmuffe f r Hydrospeicher 1 44 140 1 18 Hydrospeicher 1 44 140 21 Ventilfeder 1 14 125 22 Federdruckscheibe 1 14 126 23 Sechskantmutter M 8 x 1 2 14 144 33 R cklaufschlauch S200 1 44 867 34 Einschraubwinkel 1 40 121 35 O Ring 11 x 1 44 1 12 256 36 Edelstahlsitz 1 14 118 37 Sprengring 1 13 147 38 Edelstahlkugel 8 5 mm 1 13 148 39 Edelstahlfeder 1 14 119 40 O Ring 15 x 2 2 13 150 41 Eingangsst ck M20x1 5 x R1 4 1 13 136 1 42 Anschlu teil Druckmessleitung 1 44 868 43 Verbindungsschlauch 12mm S200 Str mungw 1 44 866 Steuerkolben kpl Pos 10 15 21 23 14 110 1 Sicherheitsventli kpl Pos 1 15 21
34. nnstoffpumpe erneuern Verbrennung Qualm w hrend des Betriebs Qualm nach dem Abschalten 26 Brennstoff verschmutzt D se oder D senstock undicht Wasser im Tank St rungssuche St rung Abhilfe Magnetventil an der Druckschalter schwarz berpr fen Brennstoffpumpe ffnet nicht Magnetventil defekt oder verschmutzt Test Druckschalter schwarz Br cke im Klemmkasten zwischen Klemme 3 4 ia Be Filter reinigen Zuleitung reinigen Test Magnetventil 230 V von Brennstoffpumpe reinigen extern anschlie en Einstellung falsch ldriekan dar Bronndtotfpumpa Brennstoffd se reinigen oder wechseln zu niedrig zu hoch Z ndung geht nicht Z ndkabel pr fen Steckkontakte durch Feuchtigkeit verschmort Kabelbruch Z ndtrafo Anschl sse berpr fen Trafo defekt Z ndelektrode falsch eingestellt oder abgebrannt L fter l uft nicht Gebl se Brennstoffpumpenmotor defekt Elektrik pr fen Sicherung im Klemmkasten pr fen Kupplung zwischen Brennermotor und Brennstoffpumpe defekt Spritzpistole Hochdruckschlauch d rfen keine Leckage haben Pistole tropft Dichtungen erneuern HD Schlauch tropft O Ringe unter der Verschraubung erneuern D se verstopft Manometer zeigt Druck an es kommt jedoch kein Wasser D se reinigen Reinigungsmittel Ansaugen Reinigungsmittel wird nicht Pumpe saugt Luft angesaugt Schlauchschellen pr fen Test Wasserleitung an die Pumpe ans
35. onate In Garantief llen wenden Sie sich bitte mit Zubeh r und Kaufbeleg an Ihren H ndler oder die n chste autorisierte Kundendienststelle diese finden Sie auch im Internet unter www kraenzle com Bei Ver nderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei berschreitung der Temperatur und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie ebenso bei Unterspannung Wassermangel und Schmutzwasser Manometer D se Ventile Dichtungsmanschetten Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung sind VerschleiBteile und fallen nicht unter die Garantie 52 53 54 kranzie Hochdruckreiniger High pressure cleaners Nettoyeurs A Haute Pression I Kranzle GmbH Elpke 97 33605 Bielefeld EG Konformitatserklarung Hiermit erklaren wir daB die Bauart der Hochdruckreiniger techn Unterlagen liegen bei folgende Richtlinien und deren Anderungen fur Hochdruckreiniger einhalten Schalleistungspegel gemessen garantiert Angewendete Spezifikationen und Normen Bielefeld den 09 09 05 Kranzle therm C 11 130 Kranzle therm C 13 180 Kranzle therm C 15 150 Manfred Bauer Fa Josef Kranzle Rudolf Diesel Str 20 89257 Illertissen Maschinenrichtlinie 89 392 EWG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG EMV Richtlinie 89 336 EWG Larmrichtlinie 2000 14 EG Art 13 Hochdruckwasserstrahlmaschinen Anhang 3 Teil B Abschnitt 27 C 11 130 88 dB A C 13 180 91 dB A C 15 150 90 dB A C 11 130 90 dB A C 13 180 93 dB
36. ontrollieren siehe Seite 13 Istder lstand zu niedrig f llen Sie Ol nach bis am lme stab der lpegel zwischen denbeiden Markierungen steht Hat das l einen grauen oder wei lichen Farbton so ist das lzu wechslen siehe Seite 19 Entsorgen Sie das l bestimmungsgem e Kontrollieren Sie den Filter vor dem Schwimmerventil am Wasserkasten und den Brennstoffilter vordem Magnetventil Reinigen Sie ggf die Filter J hrlich oder nach ca 500 Betriebsstunden Heizschlange entschwefeln und entru en e Heizschlange auf verkalkung pr fen siehe Seite 20 e lbrennerundZindanlage berpr fen ld se lfilter Magnetventil und Sieb reinigen Z ndtrafo Z ndkabel Z ndelektroden reinigenbzw nachstellen defekte Teile ersetzen e lwechsel lwechsel Nehmen Sie den labla schlauch 1 der an der labla schraube angeschlossen ist von der Innenseite des Ger tes ffnen Siedenroten leinf llstopfen an der Oberseite des schwar zen lgeh uses ffnen Sie die Verschlu kappe am Ende des Schlauches Lassen Sie das l in einen lauffangbeh lter flie en und entsorgen Sie es bestimmungsgem Verschlie en Sie das Ende des Schlauches F llen Sie neues l nach 18 Pflege und Wartung lleckage Bei laustritt sofort den n chsten Kundendienst H ndler aufsuchen A Umweltsch den Getriebeschaden Verlustder Garantie Olsorte Formula RS von Castrol F llmenge 1 0 I Z ndelektrodeneins
37. r fung istinnerhalb der ersten vier Wochen nach Inbetriebnahme vorzunehmen Die Messung mu der Betreiber des Hochdruck reinigungsger tes veranlassen 21 Funktionsbeschreibung Fehlersuche ACHTUNG Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen Hauptschalter Z ndung EIN AUS Kurzbetriebsanleitung Thermostat PF GQ N A 18 19 16 20 21 5 Handrad Druckverstellung 14 Brennstoffdruckmanometer 6 Hochdruckpumpe 15 Brennstoffilter 7 Druckschalter schwarz Start Magnetventil 16 Fotozelle Flamm berwchung 8 Druckschalter rot Start Pumpe 17 Z ndtrafo 9 Sicherheitsventil 18 Thermof hler Wasser 10 Str mungsw chter 19 bertemperaturausl ser 11 Motor f r L fter und Brennstoffpumpe 20 Z ndelektroden 12 Magnetventil Brennstoff 21 Thermof hler Abgas 13 Brennstoffpumpe Funktionsbeschreibung Fehlersuche Kaltwasserbetrieb 1 Wasseranschlu herstellen und pr fen ob Schwimmerkasten voll uft und Schwimmer ventil stoppt 2 Z ndung 2 auf AUS 3 Hauptschalter 1 EIN 4 Hochdruckpistole ffnen Die Pumpe saugt das Wasser aus dem Schwimmerkasten und f rdert das Wasser durch die Heizschlange zum Strahlrohr der Druck wird aufgebaut Nach dem Schlie en der Pistole wird der rote Druckschalter 8 bet tigt dadurch wird die 40 Sekunden Stop Einrichtung aktiviert d h nach dem Schlie en der Pistole wird der Pumpenmotor nach 40 Sekunden abgestellt beim ffnen der Pistole startet der Motor wieder
38. rennstoffleitungen 1 44 842 3 Gummidichtung 1 44 012 5 Schwimmerschalter 1 44 014 8 R cklaufschlauch 1 44 843 9 Schlauchschelle 8 12 1 44 054 5 11 Schraube 5 0 x 25 3 41 414 1 14 Ausgangsst ck Brennstofffilter R1 8 1 44 214 2 16 Anschlu teil Brennstofffilter R1 4 1 44 214 17 Gummidichtung 3 4 2 41 047 1 18 Filtergrundk rper 1 13 301 19 Gummidichtung 1 13 303 20 Siebk rper Brennstofffilter 1 44 213 21 Filterbecher 1 13 302 22 Einschraubwinkel R1 4 AG x 10L 2 40 121 1 23 Brennstoffpumpe mit Magnetventil Pos 23 26 31 1 44 852 24 Brennstoffmanometer 0 15 bar R1 8 1 44 082 25 Magnet f r Magnetventil 1 44 251 1 26 Magnetventil 1 44 251 27 Abstandsrohr 128 mm 1 44 084 28 Schlaucht lle 1 4 x 6 1 44 053 29 Einschraubverschraubung 1 8 x 6 1 40 591 1 30 Brennstoffzuleitung 1 44 845 31 Doppelnippel 1 4 x 1 4 1 44 251 2 Brennstoffilter kpl Pos 15 21 44 881 Brennstoffpumpe kpl Pos 22 26 28 29 31 44 852 1 Brennkammer 36 Kr nzle therm C Ersatzteilliste KR NZLE therm Brennkammer Pos Bezeichnung Stck Best Nr 1 Gebl segeh use 1 44 802 2 Schraube M5 x 10 5 43 021 3 Schraube 3 9 x 9 5 3 41 079 8 Federring A8 5 44 222 9 Edelstahlmutter M 8 2 14 127 2 11 Brennstoffleitung D senstock 115 mm 1 44 089 1 11 1 Brennstoffleitung D senstock 120 mm C 11 130 1 44 089 12 Winkelverschraubung 6L x 6L 1 44 106 13 Brennstoffleitung Pumpe 1 44 845 14 Edelstahlschraube M 6 x 10 3 4
39. sebrenner beheizt Ein Ventilator 1 saugt die kalte Frischluft ber die Unterseite des Ger tes an und dr ck sie zwischen Au enmantel 2 und Innenmantel 3 nach oben Dabei wird die Frischluft vorge w rmt und der Au enmantel des W rmetauschers gek hlt Die so vorgew rmte Luft wird durch die Mischeinrichtung 4 gedr ckt Hier wird ber eine D se 5 fein zerst ubter Brennstoff eingespritzt und mit der Luft ver mischt Die darunter angeordneten Elektroden 6 entz nden nun das Brennstoff Luft Ge misch Die Flamme brennt von Oben nach Unten kehrt um und das hei e Gas str mt an der Heizschlange 7 vorbei wieder nach oben Im Abgasraum sammeln sich die verbrannten Gase und treten durch den Kamin 8 aus Das Wasser wird von der Hochdruckpumpe durch eine Heizschlange gedr ckt Diese wird wie beschrieben von hei em Gas umstr mt Die Brennstoffpumpe 9 saugt das l ber einen Filter 10 an und f rdert es zur Einspritz d se 5 Die bersch ssige Brennstoffmenge flie t sofort zur ck in den Tank Der Ol druck wird am Brennstoffmanometer 11 angezeigt Atal li d t 7 gi lt 2 5 e T w a F gt x J ER T LO To i y d D r gt gt 79 U o x 3 ER Y A n 2 E Sicherheitshinweise Feststellbremse Der Kr nzle therm ist mit einer Feststellbremse ausgestattet die das Wegrollen des Ger tes auf unebenem Gel nde verhindert
40. sey ol LL 2 GO Op L ED zS Ole Or L jj msq n uy OL L GO Op L ueJaquny L s oer L 02 x 0 9 sane yosyolsisuny 6 6 8 vr L wW GL 8 MN yane yosyon py9oH Sr ZOE Ob z Yon swwely 8 091 vr L w L 8 MN yonejyossbunpulqe vr GO Ob L syu 2101968 A ElZ El D rzxe s Buly O er 90 Ob L sw g ul Zjopyebeq 9 zuge L Jeynwunmusgn Ov ele Or v GZ x IN aqnelyosjueysyoesuauu S Olly Z 8 IN Jenny dois ouselg EI 0 Or L 9199 O BWIWIOI v 80r IY Z SE x BW egnesyosgo Yyos ZE FOE Ob L Ieueiun I uuuuol L L 803 0p Z u jdolsiuuuuno 9 LO Op L Bunuynpassem leuoSsu li s Z ev by L Ie6nq lleH ge Z0 0p L Bunuynjyonejyos ajeyosueyes L AIN 3S9 M21S BHunuysiezeg sod IN 1S59 91S bunuyolazag sod QUIUIOAJYINEPIYIS tu4a u1 3IZNVHY 915111191218543 49 50 21 Pos Bezeichnung Pistole Stck Best Nr Scheibe 5 3 DIN9021 Abzug Hebel kpl Rohr 950 mm bds R1 4 Isolierhandgriff 340mm Schraube 3 5 x 9 5 Aluminium Dichtring 2mm D senschutz Flachstrahld se 25045 C 11 130 C 13 180 Flachstrahld se 25055 C 15 150 SAN d iu LL A Rep Kit Pos 3 4 5 8 9 12 15 16 21 Griff komplett Midi Pistole mit Verl ngerung und HD D se 25045 C 11 130 C 13 180 Midi Pistole mit Verl ngerung und HD D se 25055 C 15 150 50 152 12 144 1 15 004 4 12 141 41 088 13 275 1 26 002 D25045 D25055 12 158 12 164 12 164 1 25045 12 164 1 25055 Wassereingangsfilter
41. te KR NZLE therm Brennkammer Pos Bezeichnung Stck Best Nr 1 Au enmantel mit Zugbolzen 1 44 860 3 Innenmantel mit Bodenplatte 1 44 064 1 4 Deckel D senstock 1 44 079 5 Innendeckel mit Kamin und Flammrohr 1 44 861 6 Au endeckel 1 44 862 7 Brennstoffd se 60 B 1 35 gph C11 130 1 44 0772 7 1 Brennstoffd se 60 B 1 5 gph C13 180 C15 150 1 44 077 Blockelektrode 1 44 854 9 1 D senstock 22 mm 4 Schl C11 130 1 44 076 9 2 D senstock 25 mm 6 Schl C13 180 C15 150 1 44 076 4 10 D senhalter 1 44 078 11 Edelstahlschraube M 6 x 10 3 44 177 12 Klemmblech f r Elektrode 1 44 076 1 13 Zyl schraube mit ISK M 5 x 15 DIN6912 1 44 076 2 15 AbschluBh lse 2 44 081 16 Schraube M 6 x 12 DIN 933 2 44 090 1 19 Edelstahlmutter M 8 7 14 1272 20 Federring A 8 7 44 222 21 Flammsensor optisch 1 44 256 1 22 Schraube M 4 x 12 DIN7985 4 41 489 25 Heizschlange 1 44 226 26 Flammprallplatte Edelstahl 1 44 224 27 Isolationsplatte 1 44 223 28 Zugbolzen 10 44 863 29 Spannstift 4 x 14 10 44 829 30 Zahnscheibe 4 3 10 43 471 31 Schraube DIN912 M 4 x 10 10 46 002 39 Unloader und Druckschalter Pos Bezeichnung Stck Best Nr Steuerkolben kpl 40 490 Pos 5 14 22 25 Druckschalter schwarz kpl mit Kabel 0 59 m 44 120 Pos 26 27 52 54 55 56 60 74 Druckschalter rot kpl mit Kabel 0 49 m 44 120 1 Pos 51 74 Ausgangsst ck f r Schalter rot kpl 15 009 3 Pos 51 59 Ausgangsst ck f r Schalter schwarz kpl 15 011 1 Pos
42. tellung F r eine einwandfreie Z ndung mu die Einstellung der Z ndelektroden regelm ig kontrolliertwerden E ds O Abstand in mm pr fen Brennstoffanlage Ihr Brennstoff kann Schmutzteilchen enthalten oder beim Einf llen von Brennstoff k nnen Verschmutzungen oder Wasser mit in den Tank gelangen Zum Schutz der Brennstoffpumpe besitzt das Ger t einen Brennstofffilter c Kontrollieren Sie diesen regelm ig auf Verschmutzungen und reinigen Sie ihn bei Bedarf Kontrolliern Sie auch den Tank regelm ig auf Verschmutzung Reinigen Sie den Tank bei Bedarf Entleeren Sie den Brennstofftank durch die Abla schraube d an der Unterseite des Tanks Reinigen Sie Tank und Brennstoffleitungen sorgf ltig Schlie en Sie die Abla schraube Entsorgen Sie das Reinigungsmittel und verschmutzten Brennstoff ordnungsgem 19 Pflege und Wartung Entkalkung der Heizschlange Verkalkte Ger te verbrauchen unn tig viel Energie da das Wasser nur langsam erw rmt wird und das Uberdruckventil einen Teil des Wassers in den Kreislauf der Pumpe zur ckf hrt Verkalkte Ger te erkennen Sie also an einem erh hten Rohrleitungswiederstand Pr fen Sie den Rohrleitungswiderstand indem Sie die Hochdrucklanze von der Pistole abschrauben und das Ger teinschalten Estritt ein vollerWasserstrahl aus der Pistole aus Zeigt nun das Manometer einen Druck an der gr er als 25 bar ist so mu die Maschine entkalkt werden K
43. tionskontrollegem beiliegendem Pr fblatt Abgasanalyse siehe beiliegenden Teststreifen Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Die Maschine entspricht den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Diese Richtlinien wurden Herausgegeben vom Verband der gewerblichen Berufsgenossenschaften und ist zu beziehen vom Carl Heymann Verlag KG Luxemburger Str 449 50939 K In Nach diesen Richtlinien ist dieses Ger t bei Bedarf mindestens jedoch alle 12 Monate von einem Sachkundigen auf Betriebssicherheit zu berpr fen Tragen Sie diese Pr fungen in den Pr fplan am Ende dieses Handbuchs eine Druckbeh lter und Dampfkesselverordnung Kr nzle Hei wasser Hochdruckreiniger entsprechen der Druckbeh lter und Dampfkesselverordnung Es ist keine Bauartzulassung Erlaubnisanzeige und Abnahmepr fungerforderlich Der Wasserinhalt betr gt wenniger als 101 Betreiberpflichten Der Betreiber hat def r zu sorgen da vor jeder Inbetriebnahme des Fl ssigkeits strahlers dessen Sicherheitsrelevanten Teile auf ihren einwandfreien Zustand ber pr ft werden z B Sicherheitsventile Schlauch und Elektrische Leitungen Spritzeinrichungen etc Bundesimmissionsschutzgesetz Bei station rer Aufstellung mu die Anlage nach der ersten Verordnung zu Durchf hrung des Bundesimmisionsschutzgesetzes j hrlich einmal durch Ihren zust ndigen Bezirksschornsteinfeger auf Einhaltung der Auswurfbegrenzunges werte berpr ftwerden Die erste P
44. werden Nachdem die Arbeit mit Ihrem Kr nzle therm C beendet ist oder bei Arbeitsunterbrechungen mu der Verriegelungshebel 1 umgelegt werden Somit ist ein unbeabsichtigtes Bet tigen des Schalthebels unm glich Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung Reparaturen d rfen nur von Sachkundigen vorgenom men werden Bei Ersatzteilbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene Bauteile zu verwenden Beschreibung Thermostat YY Der Drehthermostatregeltdie fan E Spritzwassertemperatur ber den Drehgriff kann die gew nschte Spritzwasser temperatur eingestelltwerden Drehthermostat Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung Die zur Ausstattung der Maschine geh rende Hochdruckschlauchleitung und Spritz einrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebsbedingungen der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsm ig gekennzeichnet Bei Ersatzteilbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschriftsge m gekennzeichnete Bauteile zu verwenden Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschlie en Die Hochdruck schlauchleitung darf nicht berfahren berm ig gezogen oder verdreht werden Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht ber scharfe Kanten ge zogen werden sonst erlischt die Garantie Beschreibung W rmetauscher Heizschlange 34 m lang Inhalt 5 Wasser Warmeleistung max 70 kW Der W rmetauscher wird von einem Hochdruckgebl
45. wird Netzstecker Besch digung Schutzleiter angeklemmt O Das Ger t wurde entsprechend den Not Aus Schalter Funktion Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler durch einen Sachkundigen gepr ft Die Arbeitssicherheit ist erst nach Beseiti Wassermangelsich Funktioin gung der festgestellten M ngel durch Verwandte Chemikalien Reparatur bzw Austausch der besch digten Teile wieder sichergestellt Ein Aus Schalter Freigegebene Chemikalien Die n chste Wiederholungspr fung nach Ort Datum den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler mu sp testens durchgef hrt werden bis Unterschrift Monat Jahr 58 krzinzie Pr fsiegelmarken Best Nr UVV200106 Pr fbericht f r Hochdruckreiniger ber j hrliche Arbeitssichererheitspr fung UVV gem Richtlinien f r Fl ssigkeits strahler Dieses Pr fformular dient als Nachweis f r die Durchf hrung der Wiederholungspr fung und ist gut aufzubewahren Eigent mer Typ therm C Baujahr Anschrift Serien Nr Rep Auftrags Nr ermittel einges Pr fdaten ter Wert tellt auf Hochdruckd se Pr fumfang Typenschild vorhanden Betriebsanleitung vorhanden Schutzverkleidung vorrichtung Druckleitung Dichtheit Manometer Funktion Schwimmerventil Dichtheit Spritzeinrichtung Kennzeichnung HD Schlauch Einbindung Besch digung Kennzeichnung Schutzleiterwiderstand n berschritten Wert Ableitstrom
46. xial Rollenk fig 1 40 040 10 AS Scheibe 1 40 041 11 Taumelscheibe 9 0 C 11 130 1 40 460 9 0 11 1 Taumelscheibe 11 25 C 13 180 1 40 460 11 25 11 2 Taumelscheibe 12 0 C 15 150 1 40 460 12 0 12 Plungerfeder 3 40 453 13 Federdruckscheibe 3 40 454 14 Plunger 18mm AM Pumpe 3 40 455 15 Sprengring 3 41 035 16 O Ring 14 x 2 2 43 445 17 Verschlussschraube M 18 x 1 5 1 41 011 18 Flachdichtung 1 41 0193 19 Deckel 1 40 518 20 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41 019 4 21 Olmessstab AM Pumpe 1 40 461 23 Olablassschlauch 1 44 128 1 24 Kupferring 3 14 149 25 Verschlusskappe 1 44 130 lgeh use AM kpl 40 452 1 Pos 1 4 7 12 17 45 Pumpenmotor Pos Bezeichnung Stck Best Nr 1 1 Stator BG100 2 3kW 230V 50Hz 1 40 720 1 2 Stator BG100 4 8 kW 400V 50Hz 1 40 710 2 A Lager Flansch 1 40 700 3 1 Rotor BG100 230V 50Hz 1 40 703 1 3 2 Rotor BG100 400V 50Hz 1 40 703 4 L fterrad BG100 1 40 702 5 L fterhaube BG 100 1 40 701 10 Schr gkugellager 7306 1 40 704 11 Oldichtung 35 x 47 x 7 1 40 080 12 Passfeder 8 x 7 x 28 1 40 459 13 Kugellager 6206 2Z 1 40 538 14 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43 037 15 Toleranzh lse 1 40 544 1 19 Schraube M 4 x 12 4 41 489 20 Schelle f r L fterrad BG100 2 40 535 22 Erdungsschraube kpl 1 43 038 Motor kpl 2 3kW 230V 50Hz 24 085 Motor kpl 4 8 kW 3 400V 50Hz 24 080 46 Pos Klemmkasten Bezeichnung Best Nr Klemmkasten Deckel Klemmkasten Dichtung Deckel S
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