Home

BAM 200-8-25 W - Schneider

Contents

1. 1 8 200 8 25 W T100040 CE 2008 98 37 28 12 2009 2006 42 29 12 2009 97 23 87 404 EWG 2000 14 EG 2004 108 2006 95 EG DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3
2. 1 2 2 N
3. 11 53 RUS BAM CPM SUM UNM ZPM 2 4 B 2 4 1 e e eB 2 4 2 e Y e 2 4 3 1 3 2 6
4. 2 4 4 gt 2 6 5
5. gt He gt He He BO gt DS BG gt
6. H KOBOACTBO no PY A gt gt gt e 11 52 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS 2 3 gt
7. no BEA een He HS Z AK 2 1 4 200 115 230 B 10 A 1 1 2850 8 6 24 n 8 3 1 0 2 n Lwa DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 EG 92 A LpA4
8. gt 11 59 RUS BAM CPM SUM UNM ZPM gt 2 6 11 2 6 5 gt
9. 2 1 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS 61 Service Service Deutschland Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 D 72770 Reutlingen 49 0 71 21 9 59 2 44 amp 49 0 71 21 9 59 2 69 E Mail service tts schneider com Schweiz Tooltechnic Systems Schweiz AG Moosmattstrasse 24 895
10. npu B 11 58 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS B K A K
11. 4 2 5 6 7 2 6 11 1 2 3 4 2 6 12 1 11b 2
12. 3 4 5 6 111002 111006 Y 2 6 8 1 2
13. 2 5 O He He 2 5 1 1 2 K 3 4 10 Y 2 5 2 BAM CPM SUM UNM ZPM RUS 3
14. 2 7 2 7 1 6 11 57 RUS BAM CPM SUM UNM ZPM 1 2 7 2 2 2 6 7 3 SAE 30 4
15. MbIJIbHOM 50 5 2 6 4 1 4 1 4a 11 56 2 6 5 O C 1 2 2 3 09 1 1 2 4
16. 5 6 7 8 2 8
17. b 3a ana Schneider Druckluft GmbH ero c
18. K b gt B
19. 12 4 2 5 3 1 2 3 4 2 6 2 5 2 6 1 1 2 4 1 4 2 2 6 CM 2 6 2
20. 4 72 nb A 580 x 270 x 580 mm Macca 21 10 1 u 60 40 40 cm 5 35 1 10 10 1 13 RUS BAM 200 8 25 W 1 5 01 02 03 04 06 HanopHaa 07 08 09 10 11 12 13 14 15
21. 2 6 6 1 7 2 2 6 7 1 2 03 04
22. 2 6 10 2500 5 2 6 12 2 6 1 1 10 2 2 6 2 e e 2 6 3 1 2 3 4a 4
23. 46 2 7 Wy czanie z eksploatacji 48 2 8 Usuwanie usterek 49 2 9 Serwis cz ci zamiennych 50 2 10 Warunki gwarancji 50 Podane rysunki znajduj si w za czniku instrukcji obs ugi 2 2 Symbole Uwaga Symbole te nale y traktowa z najwy sz uwag BAM CPM SUM UNM ZPM 2 1 Wskaz wki og lne Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Nale y przeczyta instrukcj obs ugi Kontrole ustawienia i prace konserwacyjne nale y udokumentowa w ksi ce konserwacji W razie pyta nale y poda nazw oraz nr art urz dzenia Poza obszarem Niemiec mog obowi zywa inne uregulowania prawne i inne przepisy ni opisane w niniejszej instrukcji Przed rozpocz ciem u ytkowania urz dzenia instrukcj obs ugi nale y przeczyta nast pnie przestrzega jej i co roku instruowa u ytkownik w Uwaga Nale y przeczyta instrukcj obs ugi i stosowa si do zalece z cz ci 1 Mo liwo zmian technicznych zastrze ona Ilustracje mog r ni si od orygina u Symbol Has o Stopie zagro enia Skutki w razie nieprzestrzegania NIEBEZPIECZ zagro enie bezpo rednie mier ci kie obra enia cia a ENSRTWO OSTRZE ENIE mo liwe zagro enie mier ci kie obra enia cia a PRZESTROGA mo liwa sytuacja niebezpieczna lekkie obra enia ci
24. 2 6 3 2 6 5 2 6 4 npn 2 6 6 10 2 6 8 2 6 9 50 2 6 10 2 6 9 1 2 6 7 500 1 2 6 7 2 6 9 2 6 11 2 6 8 11 55 RUS BAM CPM SUM UNM ZPM 1000 2 2 6 7
25. 52 2 2 52 2 3 53 2 4 54 2 5 54 2 6 55 2 7 57 2 8 58 2 9 nennen 60 2 10 60 2 1
26. 1 4 2 4 6 1 2 3 770000 2 4 7 1 1 2 1 2 1 300 600 Y lt 10
27. akustyczna wg DIN EN ISO 3744 Dyrektywa RL 2000 14 WE 92 dB A Poziom ci nienia akustycznego Lpa4 mierzony w odleg o ci 4 m 72 dB A Wymiiary szer x g b x wys 580 x 270 x 580 Ci ar 21 kg Maks ilo cykli prze czania 10 1 h Stosunek czasu pracy do czasu postoju 60 40 Min odst p od ciany 40 cm Temperatura otoczenia 5 35 9C Pierwsze nape nienie olej mineralny do 10 C Poni ej 10 C nale y stosowa olej syntetyczny 1 5 Konstrukcja 01 Agregat spr arkowy 02 Filtr ssawny 03 Pretowy wska nik poziomu oleju 04 ruba spustowa oleju 06 Przew d ci nieniowy 1 11 BAM 200 8 25 W 07 Zaw r zwrotny 08 Zbiornik 09 Zaw r spustowy kondensatu 10 Prze cznik ci nieniowy z prze cznikiem W WY 11 Zaw r bezpiecze stwa 12 Manometr ci nienie zbiornika 13 Manometr ci nienie robocze 14 Silnik elektryczny 15 Zewn trzny wy cznik ochrony silnika 18 Reduktor ci nienia z filtrem 19 Szybkoztaczka oczyszczone regulowane powietrze spr one 1 6 Konserwacja 1 6 1 Czyszczenie filtra ssawnego 1 Wyci gn wk ad filtra Ilustracja 5a 2 Oczy ci wk ad filtra za pomoc pistoletu nadmuchowego w razie potrzeby wymieni wk ad 3 Wsun wk ad filtra 1 7 Kontrola spr arki Dla spr arki tej zosta a wykonana kontrola typu konstrukcyjnego dlatego te nie ma potrzeby przeprowadzania kontroli przez rzeczoznawc przed jej uru
28. 18 19 1 6 1 6 1 1 5 2 3 1 14 1 7 10 C ero
29. e Les r parations peuvent seulement tre ef fectu es par Schneider Druckluft GmbH ou ses partenaires fiables homologu s e Tenir compte de la notice d utilisation pour les r servoirs e Interdit manipulations utilisations autres que l usage pr vu r parations d urgence comprimer d autres sources d nergie retirer ou endommager les dis positifs de s curit utilisation en cas de manques d tanch it ou de dysfonction nements pas de pi ces de rechange d ori gine d passer la pression finale de compression telle qu indiqu e travailler sans quipement de protection transpor ter entretenir r parer laisser sans sur veillance l appareil sous pression utiliser d autres de mauvais lubrifiants fumer flamme ouverte retirer les autocollants 2 4 Mise en service Respecter les consignes de s curit 2 4 1 Transport e V rifier que la poign e est bien fix e e R servoir hors pression e Dans le v hicule transporter le compres seur debout le bloquer et le prot ger es indications d pendent de l quipement du compresseur 11 18 2 4 2 Conditions du lieu de mise en place Locaux peu de poussi re secs bien a r s e Surface d appui plane 2 4 3 Avant la premi re mise en service 1 Proc der un contr le visuel 2 Contr ler le raccordement lectrique 3 Contr ler le niveau d huile voir le chap 2 6 6 2 4 4 Raccordement lectrique e La tension du
30. 2 6 11 Cleaning replacing the check valve 1 Unscrew the locking screw Figure 6a Clean the insert and seat 3 Replace the insert in case of damage squeezing or hardening 4 Ifthe seat is damaged replace the entire check valve 2 6 12 Replacing the safety valve 1 Detach the safety valve item 11 by un screwing it anticlockwise 2 Screw the new safety valve into place by screwing it clockwise 2 7 Decommissioning Observe the safety instructions 2 7 1 Preservation Preservation of oil lubricated compressors is necessary if the compressor is taken out of service for a long period over 6 months or is new from the factory and will not be oper ated until much later 11 13 BAM CPM SUM UNM ZPM 1 2 3 7 8 Switch off the compressor Disconnect the power supply Allow the oil to drain See Chap 2 6 7 Fill corrosion inhibiting oil viscosity SAE 30 Insert the oil filler plug or oil dip stick Allow the compressor to warm up switch it off Refit intake filter seal watertight with Scotch tape Switch off the compressor Disconnect Store the compressor dry and do not subject it to large temperature fluctuations the power supply Drain condensate Depressurise the compressor 2 7 2 Disposal Dispose of the unit and packaging materials according to applicable regulations 2 8 Troubleshooting Observe the safety instructions Problem Cause Remedy A Protectiv
31. Typ konstrukcyjny maszyny t okowa Moc akustyczna Lwa wg DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 WE Warto zmierzona 92 dB A warto gwarantowana 94 dB A Instytucja wyznaczona do przeprowadzenia oceny zgodno ci 0036 spr arka 1 200 8 25 w RUS 1 1 13 OT 1 2 13 1 3 13 1 2 1 4 13 e Br 1 5 eese Stakes 14 1 6 14 1 7 14 1 8 ie poe 1 3 no 1 1
32. VDI 2230 2 6 9 1 2 6 10 1 2 Y BAM CPM SUM UNM ZPM RUS Ha 8 1 2 8b 3
33. er reverse the phases in the plug Repeat step 1 4 If direction of rotation has not changed contact service partner 2 4 6 Filling the mist oiler For compressors with mist oiler 1 Depressurise the compressor vessel 2 Unplug the power plug 3 Unscrew the oil tank from the mist oiler Figure 3a Use suitable oil Art No B770000 2 4 7 Adjusting the mist oiler 1 Carefully screw the regulating screw closed using a screwdriver in a clockwise direction The screw it open by 1 2 to 1 turn Figure 3a 2 When air is taken in oil precipitation is visible on the upper sight glass in the form of drops Metering 1 drop of oil for 300 600 min air consumption Readjust If neces sary and check regularly Caution Use separate compressed air hoses for air containing oil with a length lt 10 m Observe the Instruction Manual for Com pressed air tools 2 5 Operation Observe the safety instructions Do not overload the compressor do not exceed the max number of switching cy cles and the ratio of operating time to standstill 2 6 Maintenance Observe the safety instructions BAM CPM SUM UNM ZPM 2 5 1 Insert 1 Plug in the power plug 2 Connect the compressed air hose to the quick action coupling of the compressor It is locked automatically 3 Then connect the consumer 4 Switch on the compressor at the ON OFF switch item 10 The compressor starts up and switches off automatically
34. ge lte Druckluft 1 Hinweise sind abh ngig von der Ausstattung des Kompressors 11 1 CD BAM CPM SUM UNM ZPM 2 3 Sicherheitshinweise Peitschender Druckluftschlauch beim Offnen der Schnellkupplung Druckluftschlauch festhalten Verbrennungsgefahr am Motor Aggre gat R ckschlagventil Verbindungs schlauch Druckrohr und durch hei es Ol Schutzhandschuhe tragen Explosionsgefahr Nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen einsetzen Keine brennbaren tzenden oder giftigen Gase ansaugen Max zul ssigen Verdichtungsenddruck nicht berschreiten H rsch den durch L rm w hrend des Betriebs Geh rschutz tragen Besch digungen des Anschlusskabels Vor scharfen Kanten l und Hitze sch t zen Am Stecker aus der Steckdose ziehen e Ausgeruht konzentriert den sachgerech ten Betrieb sicherstellen e Sch tzen Sie sich andere Personen Tiere Sachgegenst nde und Ihre Umwelt durch jeweils notwendige Schutzma nahmen Einweisung in die Ger te und Vorkehrun gen um Gesundheits Sach Wert Um weltsch den oder Unfallgefahren zu vermeiden e Reparaturen d rfen nur von Schneider Druckluft GmbH oder deren zul ssigen Servicepartnern durchgef hrt werden 11 2 e Betriebsanleitung f r Beh lter beachten e Verboten Manipulationen Zweckent fremdungen Notreparaturen andere En ergiequellen verdichten Sicherheitsein richtungen entferne
35. 1 Pull out the filter insert Fig 5a 2 Clean the filter insert using the blow gun exchange the filter insert if necessary 3 Insert the filter insert 1 7 Compressor inspections This compressor is subject to a type approval inspection As a result inspections by an au thorised expert prior to commissioning are no longer necessary The prototype identi fication code is located on the compressor specification plate We recommend that a qualified person per form a pressure test on the vessel after 10 years depending on general levels of wear and tear A qualified person should be well informed about Ordinance on Industrial Safety and Health formerly authorised expert Contact any of our approved service part ners Most of our service partners have em ployees with expert qualifications The papers accompanying the vessel are approval documents and must be kept 1 4 throughout the service life of the vessel These specifications only apply in Germa ny Equivalent regulations apply in other countries 1 8 EC Declaration of Con formity Compressor Serial no BAM 200 8 25 W T100040 Year of CE mark 2008 We declare under sole responsibility that this product complies with the following direc tives and standards 98 37 EC up to 28 12 2009 2006 42 EC from 29 12 2009 97 23 EC module A 87 404 EEC 2000 14 EC 2004 108 EC 2006 95 EC DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60
36. 11 1 5 Konstrukcja 11 1 6 12 1 7 Kontrola sprezarki 12 1 8 Deklaracja zgodno ci WE 12 Podane rysunki znajduj si w za czniku instrukcji obs ugi 1 1 Wskaz wki og lne Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Nale y przeczyta instrukcj obs ugi 1 4 Dane techniczne BAM 200 8 25 W Uwaga Nale y przeczyta i stosowa si do cz ci 2 instrukcji obs ugi Mo liwo zmian technicznych zastrze ona Ilustracje mog r ni si od orygina u 1 2 Zakres dostawy Spr arka wraz z instrukcj obs ugi Dokumentacja za czona do zbiornika spr onego powietrza 1 3 U ytkowanie zgodne z przeznaczeniem Spr arka przeznaczona jest wy cznie do wytwarzania i magazynowania spr onego powietrza Spr one powietrze mo e by stosowane tylko w narz dziach urz dzeniach i maszynach pneumatycznych Ka de inne zastosowanie jest niezgodne z przeznaczeniem Wydajno wyj ciowa 200 l min Wydajno nape niania 115 l min Napiecie 230 V Bezpieczniki elektryczne bierne 10 A Moc silnika 1 1 kW Maks robocza pr dko obrotowa 2850 obr min Ko cowe ci nienie spr ania 8 bar Ci nienie w czania 6 bar Pojemno zbiornika 24 Maks dopuszczalne ci nienie robocze zbiornika 8 3 bar Ilo oleju 1 0 211
37. Des corps trangers ne doivent pas p n trer Ne jamais utiliser le compresseur sans fil tre d aspiration 2 6 10 Contr ler r gler la tension de la courroie trap zoidale Compresseurs entra n s par courroie trap zo dale 1 Arr ter le compresseur Couper l alimen tation lectrique 2 Retirer les bouchons de fixation enlever la grille protectrice de courroie V rifier la tension de la courroie trap zoidale Avec le pouce pousser vers le bas la courroie trap zo dale en haut au milieu entre les pou lies de courroie trap zo dale L enfoncement doit tre au maximum de la largeur de la courroie trap zoidale illustration 8a R gler la tension de la courroie trap zoidale 1 Marquer la position du moteur lectrique sur la plaque de base 2 Desserrer les vis de fixation du moteur illustration 8b 3 Pousser le moteur en direction du groupe de compresseur Retirer la courroie tra p zoidale 4 Repousser d env 2 mm le moteur paral l lement au del du rep re Serrer les vis de fixation 5 Placer la courroie trap zoidale tout d abord sur la petite poulie de courroie et puis sur la grande 6 V rifier la tension de la courroie trap zoi dale et r p ter le processus si n cessai re 7 Poser la grille protectrice de courroie avec les bouchons de fixation 11 22 2 6 11 Nettoyer remplacer le cla pet anti retour 1 Devisser le bouchon de fermeture a vis illustration
38. Nie przekracza ci nienia spr ania maks dozwolonego Niebezpiecze stwo uszkodzenia s uchu podczas eksploatacji Stosowa nauszniki lWskaz wki zaleza od wyposazenia sprezarki II 44 Uszkodzenia przewodu przytaczeniowego b Chroni przed zetkni ciem z ostrymi kraw dziami olejem oraz wysok temperatur b Wyjmowa z gniazda poci gaj c za wtyczk Aby zapewni prawid ow eksploatacj nale y by wypocz tym i skoncentrowanym e Chroni siebie inne osoby zwierz ta przedmioty oraz otoczenie za pomoc wymaganych rodk w ochronnych instrukcji dotycz cych urz dze sposob w post powania maj cych na celu unikni cie zagro e dla zdrowia szk d rzeczowych warto ciowych degradacji rodowiska naturalnego oraz wypadk w Naprawy mog wykonywa wy cznie pracownicy firmy Schneider Druckluft GmbH lub jej partnerzy serwisowi e Przestrzega instrukcji eksploatacji zbiornik w e Zabronione manipulacje u ytkowanie niezgodne z przeznaczeniem awaryjne naprawy spr anie innych r de energii usuwanie lub uszkadzanie urz dze zabezpieczajacych u ywanie w przypadku nieszczelno ci lub zak ce dzia ania stosowanie nieoryginalnych czesci zamiennych przekraczanie dozwolonych cisnien koncowych sprezania praca bez wyposazenia ochronnego transportowanie konserwacja naprawa urz dzenia pod ci nieniem pozostawianie bez nadzoru stosowanie innych niepr
39. V lvula de seguridad averiada Renovar la v lvula de seguridad ponerse en contacto con la em presa de servicios colaboradora El compresor se calienta demasiado El aire adicional no es sufi Procurar suficiente ventilaci n ciente purga Nervios de refrigeraci n del Limpiar los nervios de refrigera cilindro culata sucios ci n del cilindro culata El tiempo de uso es excesivo b Desconectar el compresor 11 33 C ED BAM CPM SUM UNM ZPM Fallo Causa Soluci n K Compresor cado con aceite ellen el aceite lubri Acumulaci n de condensados Compresor sobredimensionado ponerse en contacto con la em nivel de aceite presa de servicios colaboradora aumenta sin que se Humedad del aire elevada Cambiar el aceite haya rellenado aceite L Compresor con La correa trapezoidal o las Buscar el punto de contacto y so accionamiento por poleas hacen contacto con la lucionarlo correa trapezoidal rejilla protectora ruidos de marcha correa trapezoidal se cae Tensar la correa trapezoidal extra os v ase cap 2 6 10 2 9 Servicio de piezas de re Seg n las disposiciones legales en cambio Los despieces y listados de recambios actua lizados para nuestros productos se pueden consultar en nuestra p gina web www sch neider airsystems com td Si desea formu lar preguntas concretas p ngase en contacto con el centro de servicio Schne
40. Zniwelowa ci nienie zbiorniku reduktora ci nienia z filtrem 2 Przytrzyma pod otworem spustu kondensatu odpowiedni pojemnik Spu ci kondensat 3 Zdemontowa zbiornik reduktora ci nienia z filtrem Odkr ci rub mocuj c od wk adu filtra przekr caj c j r cznie w kierunku przeciwnym do ruchu wskaz wek zegara rys 4a 4 Wyci gn wk ad filtra i wyczy ci w roztworze myd a maks 50 C 5 Monta nale y wykona w odwrotnej kolejno ci 2 6 4 Spuszczanie skroplin z reduktora ci nienia z filtrem Spuszczanie p automatyczne obr ci zaw r spustowy kondensatu o 1 4 obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskaz wek zegara Przy ci nieniu poni ej 1 bara kondensat wyp ywa samoczynnie rys 4a Spuszczanie r czne obr ci zaw r spustowy kondensatu w kierunku przeciwnym do ruchu wskaz wek zegara i nacisn do g ry Sp ywa kondensat 2 6 5 Spuszczanie skroplin ze zbiornika ci nieniowego Q Skropliny to zanieczyszczona woda Nale y utylizowa zgodnie z obowi zuj cymi przepisami 1 Podstawi pod otw r spustu kondensatu odpowiedni pojemnik 2 W celu spuszczenia skroplin niezb dne jest ci nienie maks 2 bar w 3 Otworzy zaw r spustowy kondensatu poz 09 11 2 obrotu w kierunku BAM CPM SUM UNM ZPM przeciwnym do ruchu wskaz wek zegara 4 W celu zamkni cia zaworu spustowego kondensatu przekr ci zaw r zgodnie z ruchem wskaz wek zegara 2 6
41. ber die kleine Keilriemenscheibe legen und dann ber die groBe Keilriemenscheibe dr cken 6 Keilriemenspannung berpr fen Vor gang ggf wiederholen 7 Riemenschutzgitter mit den Befesti gungsstopfen anbringen 2 6 11 Ruckschlagventil reinigen tauschen 1 Verschlussschraube abschrauben Bild 6a 2 Einsatz und Sitz reinigen 3 Einsatz bei Besch digung Abdr cken oder Aush rtung ersetzen 4 Bei Besch digungen am Sitz komplettes R ckschlagventil wechseln 2 6 12 Sicherheitsventil tauschen 1 Sicherheitsventil Pos 11 im Gegenuhr zeigersinn l sen 2 Neues Sicherheitsventil im Uhrzeigersinn festschrauben 2 7 Au erbetriebnahme Sicherheitshinweise beachten 2 7 1 Konservierung Eine Konservierung bei lgeschmierten Kom pressoren ist n tig wenn der Kompressor f r langere Zeit ab 6 Monate stillgelegt wird oder fabrikneu ist und wesentlich spater be trieben wird 1 Kompressor ausschalten unterbrechen 2 Ol ablaufen lassen Siehe Kap 2 6 7 3 Korrosionsschutz l Z higkeit SAE 30 einf llen Oleinf llstopfen bzw Olmess stab einstecken 4 Kompressor warmlaufen schalten 5 Ansaugfilter anbauen Stromzufuhr lassen aus mit Klebeband 11 5 CD BAM CPM SUM UNM ZPM wasserdicht verschlieBen Kompressor trocken lagern und keinen star 6 Kompressor ausschalten Stromzufuhr ken Temperaturschwankungen aussetzen unterbrechen 2 7 2 Entsorgung 7 Kondensat ablasse
42. fazy we wtyczce Powt rzy 1 czynno robocz 4 Je li kierunek obrot w nie uleg zmianie powiadomi punkt serwisowy BAM CPM SUM UNM ZPM 2 4 6 Nape nianie rozpylacza oleju Dot spr arek z rozpylaczem oleju 1 Zniwelowa ci nienie w sprezarce zbiorniku 2 Wyj wtyczk przewodu zasilania 3 Odkr ci rozpylacz oleju od zbiornika oleju rys 3a Zastosowa odpowiedni olej B770000 2 4 7 Regulacja rozpylacza oleju 1 Ostro nie dokr ci rub regulacyjn za pomoc rubokr ta zgodnie z ruchem wskaz wek zegara Nast pnie odkr ci o 1 2 do 1 obrotu rys 3a 2 Podczas pobierania powietrza przez g rny wziernik wida osad oleju w kszta cie kropli Dozowanie 1 kropla oleju przy 300 600 l min zu ycia powietrza W razie potrzeby odpowiednio wyregulowa i regularnie kontrolowa Uwaga Dla powietrza z zawarto ci oleju zastosowa odr bne przewody spr onego powietrza lt 10 m Przestrzega zalece z nr art instrukcji obs ugi Narz dzia pneumatyczne 2 5 Eksploatacja Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Nie przeci a spr arki nie przekracza maks liczby cykli prze czania oraz proporcji czasu eksploatacji do postoju 2 5 1 Wk ad 1 W o y do gniazda wtyczk przewodu zasilania 2 Pod czy w pneumatyczny do szybkoz cza spr arki Zatrza ni cie nast pi automatycznie 3 Nast pn
43. nge oder Leitungs tungsquerschnitt pr fen siehe Einschaltdrucks querschnitt ist zu gering Kap 2 4 4 kurz an bzw brummt und schal tet dann automa tisch ab 11 6 BAM CPM SUM UNM ZPM CD St rung Ursache Behebung Kompressor lauft kontinuierlich durch Ansaugfilter stark verschmutzt gt Ansaugfilter reinigen oder erneu ern Druckluftwerkzeuge haben zu gt Luftverbrauch der Werkzeuge hohen Luftverbrauch pr fen Servicepartner kontak tieren Leckage am Kompressor b Leckage lokalisieren Service partner kontaktieren Zu viel Kondensat im Beh lter Kondensat ablassen siehe Kap 2 6 5 Druckluftleitung undicht gt Druckluftleitung Uberprufen Le ckage abdichten Kondensatablassventil net oder fehlt ge ff Schlie en bzw einsetzen Bei weicht ber das tungsventil Betrieb ent Druckluft Entlas Entlastungsventil undicht Entlastungsventil reinigen oder wechseln Nach Erreichen des R ckschlagventileinsatz R ckschlagventileinsatz reinigen Abschaltdrucks ent undicht oder defekt oder erneuern siehe weicht Druckluft Kap 2 6 11 ber das Entlas R ckschlagventil besch digt R ckschlagventil ersetzen tungsventil bis zum Erreichen des Ein schaltdrucks Kompressor schaltet Sehr viel Kondensat im Druck Kondensat ablassen siehe h ufig ein beh lter Kap 2 6 5 Kompressor berlastet Siehe Punkt E Sich
44. olieaftapschroef pos 04 houden deze openschroeven afgewerkte olie volledig laten weglopen 3 Olieaftapschroef dichtschroeven Vastgestelde oliehoeveelheid ingieten 5 Oliepeil controleren indien nodig corri geren Olievulstop resp oliemeetstok erin steken 6 Afgewerkte olie volgens de geldende voorschriften als afval verwerken Als minerale olie adviseren wij art nr B111002 synthetische olie art nr B111006 Bij gebruik van verkeerde oli n is er geen garantie Mengeling van synthetische en minerale olie kan tot schade aan de compressor lei den gt BAM CPM SUM UNM ZPM CNL 2 6 8 Schroefverbindingen con troleren 1 Controleren of alle schroefverbindingen goed vastzitten indien nodig vaster aan draaien 2 Aanhaalmomenten in acht nemen bere kening van de aanhaalmomenten vol gens VDI 2230 2 6 9 Aanzuigfilter reinigen Zie gebruiksaanwijzing deel 1 Aanzuigopening niet uitblazen Er mogen geen vreemde voorwerpen naar binnen komen Compressor nooit zonder aanzuigfilter ge bruiken 2 6 10 V snaarspanning controle ren instellen V snaaraangedreven compressors 1 Compressor uitschakelen Stroomtoe voer onderbreken 2 De bevestigingsstop verwijderen riem beschermrooster verwijderen V snaarspanning controleren V snaar boven in het midden tussen de V riemschijven met de duim naar beneden drukken Maximaal de breedte van de V snaar mag meegeven afbeelding 8a V s
45. viscositeit SAE 30 in gieten Olievulstop resp oliemeetstok erin steken 4 Compressor laten warmdraaien uitscha kelen 5 Aanzuigfilter aanbouwen met plakband waterdicht afsluiten 6 Compressor uitschakelen voer onderbreken 7 Condensaat laten weglopen 8 Compressor drukloos maken Compressor droog bewaren en niet blootstel len aan sterke temperatuurschommelingen 2 7 2 Afvalverwerking Verpakkingsmateriaal en apparaat volgens de geldende voorschriften als afval verwer ken Stroomtoe Stroomtoe Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Storing Oorzaak Verhelpen A Motorveiligheids geactiveerd Bij storingen bijv oververhit Compressor uitschakelen Een lang of met verkeerde diameter wordt de motorveiligheidsschakelaar schakelaar onder ting onderspanning breekt gingskabel te stroomtoevoer verlen ogenblik wachten Bij compres sors met externe motorveilig heidsschakelaar deze bedienen Compressor inschakelen Als de motorveiligheidsschake laar opnieuw activeert compres sor uitschakelen Stroomtoevoer onderbreken Contact opnemen met servicepartner Drukontlasting werkt niet de stroomtoevoer De drukontlasting wordt stilge Compressor legd door het onderbreken van of span ningsdaling in het stroomnet bij ingeschakelde compressor uitschakelen Hij ontlast zich Compressor inscha kelen 11 40 BAM CPM SUM UNM ZPM CNL Stor
46. 108 EG 2006 95 EG DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 GO Sodi V Marco Lodni Leiter Entwicklung Versuch 08 2008 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 72770 Reutlingen Bauart der Maschine Kolbenkompressor Schallleistungspegel nach DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 EG Messwert 92 dB A garantierter Wert 94 dB A Benannte Stelle fur das Konformitatsbewer tungsverfahren 0036 Table of contents Part 1 1 1 General information 3 1 2 Scope of delivery 3 1 3 Conventional use 3 1 4 Technical 3 1 5 Components 3 1 6 4 1 7 Compressor inspections 4 1 8 EC Declaration of Conformity 4 The specified illustrations appear at the be ginning of the Operating Instructions 1 1 General information Observe the safety instructions Read the Instruction Manual 1 4 Technical data BAM 200 8 25 W Note Read and memorise part 2 of the in struction manual Subject to technical modifications Illustra tions may deviate from the original 1 2 Scope of delivery Compressor with instruction manual Documents accompanying compressed air vessel 1 3 Conventional use The compressor is designed for generating and storing compressed air only Com pressed air is only
47. 2 6 8 wochentlich Ansaugfilter pr fen 2 6 9 50h nach 1 2 Jahr Keilriemenspannung pr fen wenn vorh 2 6 10 Ansaugfilter reinigen 2 6 9 l wechseln 1 lwechsel 2 6 7 500 h nach 1 Jahr l wechseln mineralisches Ol 2 6 7 Ansaugfilter wechseln 2 6 9 R ckschlagventil und Einsatz wechseln 2 6 11 Schraubverbindungen pr fen 2 6 8 1 000 h nach 2 Jahren l wechseln synthetisches Ol 2 6 7 Keilriemen wechseln wenn vorh 2 6 10 2 500 h nach 5 Jahren Sicherheitsventil wechseln 2 6 12 2 6 1 Vor jeder Wartungstatig sinn drehen Unter 1 bar Kondensat l uft ab keit 1 Kompressor am EIN AUS Schalter Pos 10 ausschalten Stromzufuhr un terbrechen 2 Kompressor drucklos machen mit Aus blaspistole gesamten Druck aus dem Be h lter abblasen 2 6 2 Kompressor reinigen e K hlrippen am Zylinder Zylinderkopf und Nachk hler mit Druckluft reinigen e L fterradabdeckung am Motor reinigen 2 6 3 Einsatz Filterdruckminde rer reinigen 1 Behalter des Filterdruckminderers druck los machen 2 Geeigneten Behalter unter Kondensatab lass halten Kondensat ablassen 3 Behalter des Filterdruckminderers de montieren Befestigungsschraube vom Filtereinsatz gegen den Uhrzeigersinn abschrauben Bild 4a 4 Filtereinsatz entnehmen in Seifenlauge max 50 C reinigen 5 Montage in umgekehrter Reihenfolge 2 6 4 Kondensat Filterdruckmin derer ablassen Halbautomatisch ablassen Kondensatab lassventil 1 4 Umdrehung geg
48. 6 Onderhoud tree 38 2 7 Buitenbedrijfstelling 40 2 8 Verhelpen van een storing 40 2 9 Reservedelenservice 42 2 10 Garantievoorwaarden 42 eerd worden De vermelde afbeeldingen staan in het begin van de gebruiksaanwijzing 2 2 Symbolen Let op Gebruiksaanwijzing deel 1 lezen en opvolgen Technische wijzigingen voorbehouden Af beeldingen kunnen van het origineel afwij ken Let op Schenk de hoogste oplettendheid aan deze symbolen Sym Signaal Risiconiveau Gevolgen bij niet naleving bool woord GEVAAR rechtstreeks dreigend gevaar Dood zwaar lichamelijk letsel AA WAAR mogelijk dreigend gevaar Dood zwaar lichamelijk letsel SCHUWING VOORZICH mogelijke gevaarlijke situatie Licht lichamelijk letsel TIG AANWIJ mogelijke gevaarlijke situatie Materi le schade ZING Veiligheidsaanwijzingen op de compressor Sym bool Betekenis Gevolgen bij niet naleving Gebruiksaanwijzing doorlezen Lichamelijk letsel of dood van de bediener Materi le schade verkeerde bediening Let op heet oppervlak Let op compressor kan zelfstandig weer starten Verbrandingen bij het aanraken van het oppervlak Lichamelijk letsel of dood van de bediener PEE Let op gevaar voor elektrische stroomschok Lichamelijk letsel of dood van de bediener 11 35 BAM CPM SUM
49. 6 2 4 4 e e e VDE 0100 0105 O 2 5 MMI 10 2 4 5 1 n npn 11 54 2 3 180 2
50. 6 11 Czyszczenie wymiana zaworu zwrotnego 1 Odkr ci rub zamykaj c rys 6a Oczy ci wk ad i gniazdo 3 W razie uszkodzenia odci ni cia lub stwardnienia wymieni wk ad 4 W przypadku uszkodzenia wymieni ca y zaw r zwrotny 2 6 12 Wymiana zaworu bezpiecze stwa 1 Wykr ci zaw r bezpiecze stwa w kierunku przeciwnym do ruchu wskaz wek zegara poz 11 2 Wkr ci nowy zaw r bezpiecze stwa zgodnie z ruchem wskaz wek zegara gniazda 2 7 Wy czanie z eksploatacji Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa 2 7 1 Konserwacja Konserwacja spr arek smarowanych olejem jest niezb dna je li spr arka nie by a u ywana przez d u szy czas powy ej 6 miesi cy lub je li jest nowa i b dzie u ywana dopiero w czasie znacznie p niejszym 1 Wy czy spr ark Przerwa dop yw pr du 2 Umo liwi sp yni cie oleju Patrz rozdz 2 6 7 3 Wla olej chroni cy przed korozj lepko SAE 30 W o y zatyczke wlewu oleju lub pr towy wska nik poziomu oleju 4 Rozgrza spr ark nast pnie wy czy 5 Zamontowa filtr ss cy i uszczelni za pomoc ta my klej cej 6 Wy czy spr ark Przerwa dop yw pr du 7 Spu ci kondensat Zniwelowa ci nienie w spr arce Spr ark nale y przechowywa w suchym miejscu nie nara aj c jej na dzia anie silnych waha temperatury 2 7 2 Utylizacja Opakowan
51. 6 Kontrolowanie poziomu oleju Je li spr arka wyposa ona jest w pr towy wska nik poziomu oleju nale y go wyci gn 1 Poziom oleju musi si ga miejsca pomi dzy dolnym i g rnym znacznikiem pr towy wska nik poziomu oleju wziernik oleju rys 7a 2 Wrazie potrzeby skorygowa W przypadku bardzo niekorzystnych warunk w mo e zdarzy si i do oleju przedostanie si kondensat Mo na to rozpozna po mlecznej barwie oleju Nale y wtedy bezzw ocznie wymieni olej 2 6 7 Wymiana dolewanie oleju 1 Rozgrza spr ark wy czy od czy zasilanie 2 Wyci gn zatyczk wlewu oleju lub pr towy wska nik poziomu oleju poz 03 podstawi pojemnik na zu yty olej pod rub spustow oleju poz 04 odkr ci rub spu ci w ca o ci zu yty olej 3 Dokr ci rub spustow oleju Wla olej w odpowiedniej ilo ci 5 Sprawdzi poziom oleju i w razie potrzeby uzupe ni olej W o y zatyczk wlewu oleju lub pr towy wska nik poziomu oleju 6 Zu yty olej nale y utylizowa zgodnie z obowi zuj cymi przepisami O Jako olej mineralny zaleca sie art nr B111002 olej syntetyczny art nr B111006 Zastosowanie nieprawid owego oleju skutkuje utrat praw z tytu u gt gwarancji Mieszanka oleju syntetycznego i mineralnego mo e spowodowa uszkodzenie spr arki 11 47 BAM CPM SUM UNM ZPM 2 6 8 Sprawdzanie z czek 1 Nale y sprawdzi
52. 6a 2 Nettoyer l insert et le siege 3 Remplacer l insert en cas d endommage ment d empreintes ou de durcissement 4 En cas d endommagement au niveau du si ge remplacer le clapet anti retour complet 2 6 12 Remplacer la soupape de s ret 1 Desserrer la soupape de s ret pos 11 dans le sens anti horaire 2 Visser fond la nouvelle soupape de s ret dans le sens horaire 2 7 Mise hors service Respecter les consignes de s curit 2 7 1 Conservation Pour les compresseurs lubrifi s l huile une conservation est n cessaire si le compres seur est immobilis pendant une p riode prolong e partir de 6 mois ou s il sort de l usine et est utilis nettement plus tard 1 Arr ter le compresseur Coupez l alimen tation lectrique 2 Vidanger l huile Voir le chap 2 6 7 3 Mettez de l huile anticorrosive viscosit SAE 30 Mettre en place le bouchon d huile et la jauge d huile 4 Faire monter le compresseur en temp rature l arr ter 5 Poser le filtre d aspiration et le fermer avec du ruban adh sif pour qu il soit tanche l eau 6 Mettre le compresseur hors circuit Cou pez l alimentation lectrique 7 Vidanger les produits de condensation 8 Mettre le compresseur hors pression Stocker le compresseur au sec et ne pas le soumettre de fortes variations de temp ra ture BAM CPM SUM UNM ZPM CF 2 7 2 Mise au rebut Eliminer le mat riel d emballage
53. Condensaat uit drukvat laten weglopen 2 6 5 Condensaat uit filterdrukvermindering laten 2 6 4 weglopen dagelijks Inbedrijfname Oliepeil controleren evt bijvullen 2 6 6 eenmalig na 10 h Schroefverbindingen controleren 2 6 8 wekelijks Aanzuigfilter controleren 2 6 9 50 h na 1 2 jaar V snaarspanning controleren indien aanw 2 6 10 Aanzuigfilter reinigen 2 6 9 Olie verversen 1e olieverversing 2 6 7 500 h na 1 jaar Olie verversen minerale olie 2 6 7 Aanzuigfilter vervangen 2 6 9 Terugslagventiel en inzetstuk vervangen 2 6 11 Schroefverbindingen controleren 2 6 8 1 000 h na 2 jaar Olie verversen synthetische olie 2 6 7 V snaar vervangen indien aanw 2 6 10 2 500 h na 5 jaar Veiligheidsventiel vervangen 2 6 12 2 6 1 V r elk onderhoud filterinzet linksom eraf schroeven 1 Compressor met de AAN UIT schakelaar pos 10 uitschakelen Stroomtoevoer onderbreken 2 Compressor drukloos maken met uit blaaspistool gehele druk uit de container wegblazen 2 6 2 Compressor reinigen e Koelribben bij de cilinder cilinderkop en nakoeler met perslucht reinigen e Afdekking ventilatorwiel bij de motor reini gen 2 6 3 Inzetstuk filterdrukvermin dering reinigen 1 Container van de filterdrukvermindering drukloos maken 2 Geschikte container onder conden saatuitlaat houden Condensaat laten weglopen 3 Container van de filterdrukvermindering demonteren Bevestigingsschroef van de 11 38 afbeelding 4a 4 Filter
54. Estas cuentan con personal que dispone de la correspondiente certificaci n como experto I 8 La documentaci n referente al dep sito que se entrega junto con el compresor es documentaci n relativa a homologaci n y permisos por lo que se debe conservar durante toda la vida til de dicho dep si to Estas prescripciones solo son aplica bles en Alemania En el resto de pa ses se aplicar la normativa nacional correspon diente 1 8 Declaraci n de confor midad CE Compresor N serie BAM 200 8 25 W T100040 A o del marcado CE de conformidad 2008 Por la presente declaramos bajo nuestra ex clusiva responsabilidad que este producto cumple con las siguientes directivas y nor mas 98 37 CE hasta 28 12 2009 2006 42 CE desde 29 12 2009 97 23 CE m dulo A 87 404 CEE 2000 14 CE 2004 108 CE 2006 95 CE DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 oreo p p Marco Lodni Director de desarrollo y ensayo 08 2008 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 72770 Reutlingen Tipo de maquina compresor de piston Lwa Nivel de potencia sonora segun DIN EN ISO 3744 Directiva 2000 14 CE Valor registrado 92 dB A Valor garantizado 94 dB A Organismo notificado para el procedimiento de evaluaci n de la conformidad 0036 Inhoudsopgave deel 1 1 1 Algemene aanwijzingen 9 1 2 Leveringsom
55. Germany different legal or other require ments than those listed here may apply Before the unit is used the Instruction Man ual must be read and understood and the user must receive annual instruction Note Read and memorise part 1 of the in struction manual Subject to technical modifications Illustra tions may deviate from the original Important Pay particular attention to these symbols Symbol Signal Hazard level Consequences if not avoided word DANGER Imminently hazardous situation Death or serious injury N WARNING Potentially hazardous situation Death or serious injury CAUTION Potentially dangerous situation Minor to moderate injury NOTICE Potentially dangerous situation Property damage Safety symbols on the compressor Symbol Meaning Consequences if not observed Read the Instruction Manual Injury or death of the operator Property damage Incorrect operation Caution Hot surface A Caution Compressor can automatically restart Burns when touching the surface Injury or death of the operator Caution Danger of electric shock AN Injury or death of the operator Additional symbols on the compressor Symbol Meaning Symbol Meaning Switch on off Protective motor switch external Oil free compressed air Oiled compressed air symbols depend on the equipment
56. Ontlastingsklep reinigen of ver vangen Na het bereiken van de uitschakeldruk ontsnapt perslucht via de ontlastings klep tot het berei Terugslagventielinzetstuk lek of defect reini zie Terugslagventielinzetstuk gen of vervangen hoofd 2 6 11 Terugslagventiel beschadigd Terugslagventiel vervangen ken van de inschakeldruk Compressor gaat Zeer veel condensaat in het Condensaat laten weglopen zie vaak aan drukvat hoofd 2 6 5 Compressor overbelast Zie punt E Veiligheidsventiel blaast af Containerdruk hoger dan de ingestelde uitschakeldruk Drukschakelaar door bevoegde persoon opnieuw instellen laten vervangen Veiligheidsventiel defect gt Veiligheidsventiel vervangen of contact opnemen met service partner 11 41 BAM CPM SUM UNM ZPM Storing Oorzaak Verhelpen J Compressor te heet Oliegesmeerde compressor peil stijgt vuld wordt olie zonder dat olie werd bijge Toevoerlucht niet toereikend Voor voldoende luchttoevoer en ontluchting zorgen Koelribben bij de cilinder cilin derkop verontreinigd Gebruiksduur te lang Condensaat verzamelt zich in de olie Koelribben bij de cilinder cilin derkop reinigen Compressor uitschakelen Compressor buitensporig groot contact opnemen met service partner hoge luchtvochtigheid Olie verversen V snaara
57. Reservado el derecho a introducir modifica ciones t cnicas Las ilustraciones pueden va riar con respecto al original 1 2 Suministro Compresor con manual de instrucciones Documentaci n del dep sito de aire com primido 1 3 Uso previsto El compresor ha sido dise ado exclusiva mente para generar y almacenar aire com primido El aire comprimido solamente es apto para herramientas aparatos o m qui nas neum ticas Cualquier otro uso se considera inadecuado Potencia de aspiraci n 200 l min Capacidad de llenado 115 l min Tensi n 230 V Protecci n por fusible retardado 10 A Potencia del motor 1 1 kW Numero maximo de revoluciones de servicio 2850 rpm Presi n final de compresi n 8 bar Presi n de conexi n 6 bar Volumen del dep sito 24 Sobrepresi n de servicio maxima admisible el dep sito 8 3 bar Volumen de aceite 0 211 Nivel de potencia sonora segun DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 CE 92 dB A Nivel de intensidad sonora LpA4 a 4 m de distancia 72 dB A Dimensiones ancho x profundidad x alto 580 x 270 x 580 mm Peso 21 kg Numero max de ciclos de conmutaci n 10 1 h Relaci n tiempo de servicio parada 60 40 Distancia min respecto a la pared 40 cm Temperatura ambiente 5 35 C 1 Primer llenado aceite mineral hasta 10 C Por debajo de 10 C utilizar aceite totalmente sint tico 1 5 Composici n 01 Grupo d
58. UNM ZPM Verdere aanwijzingen op de compressor Symbool Betekenis Symbool Betekenis In Uitschakelen Motorveiligheidsschake laar extern olievrije perslucht geoliede perslucht 2 3 Veiligheidsaanwijzin gen Zwiepende persluchtslang bij het ope nen van de snelkoppeling gt Persluchtslang vasthouden Verbrandingsgevaar op de motor ag gregaat terugslagventiel verbindings slang drukbuis en door hete olie Beschermingshandschoenen dragen Explosiegevaar gt Niet gebruiken in explosieve bereiken gt Geen brandbare bijtende of giftige gassen aanzuigen Max toegestane compressie einddruk niet overschrijden Gehoorschade door lawaai tijdens het gebruik Gehoorbescherming dragen Beschadigingen aan de aansluitkabel Beschermen tegen scherpe randen olie en hitte gt Bij de stekker uit het stopcontact trekken e Uitgerust en geconcentreerd het vakkundi ge gebruik garanderen e Bescherm uzelf andere personen dieren objecten en uw omgeving door telkens noodzakelijke beschermende maatregelen instructie in de apparaten en voorzorgs maatregelen om gezondheisschade mate ri le schade waardeschade schade aan het milieu of gevaren voor ongevallen te vermijden Reparaties mogen alleen door Schneider Druckluft GmbH of diens toegelaten ser vicepartners worden uitgevoerd Gebruiksaanwijzing voor containers in acht nemen Verb
59. cables de prolonga ci n secci n transversal de cable m n 2 5 mm m x longitud de cable 10 m 2 4 5 Controlar modificar el sen tido de giro Para compresores de corriente trif sica 1 Controlar el sentido de giro cada vez que se inserta el enchufe de red conectar el compresor observar y si el sentido de giro es incorrecto volver a desconectar 2 Volver a extraer el enchufe de red 3 Enchufe de corriente trif sica con inver sor de fase insertarlo y girarlo 1809 Fig 2a Enchufe de corriente trif sica sin inver sor de fase cambiar las fases en el en chufe Repetir el paso de trabajo 1 4 Siel sentido de giro no ha cambiado po nerse en contacto con la empresa cola boradora de Schneider 2 4 6 Llenado del lubricador por neblina Para compresores con lubricador por nebli na 11 28 1 Despresurizar el compresor dep sito Volver a extraer el enchufe de red 3 Desmontar el dep sito de aceite del lu bricador por neblina desatornill ndolo Fig 3a Utilizar aceite apropiado n de art B770000 2 4 7 Ajuste del lubricador por neblina 1 Enroscar el tornillo de regulaci n con cui dado con un destornillador en sentido horario Luego atornillar 1 2 hasta 1 vuelta figura 3a 2 En caso de reducci n de aire se puede ver en la mirilla superior un poso de acei te como formaci n de gota Dosificaci n 1 gota a 300 600 I min de consumo de aire Reajustar y controlar regularme
60. compresor Interrumpir el su ministro de corriente 2 Vaciar el aceite V ase cap 2 6 7 3 Afadir aceite anticorrosivo viscosidad SAE 30 Insertar el tap n de llenado de aceite o la varilla de medici n de aceite 4 Dejar que el compresor se caliente des conectarlo 5 Montar el filtro de aspiraci n y hermeti zarlo usando cinta adhesiva 6 Apagar el compresor Interrumpir el su ministro de corriente 7 Purgar los condensados 8 Descargar la presi n del compresor El compresor debe guardarse en un lugar seco en el que no se vea expuesto a cambios bruscos de temperatura 2 7 2 Eliminaci n Eliminar el material de embalaje y el aparato seg n las prescripciones vigentes II 31 C E D BAM CPM SUM UNM ZPM 2 8 Soluci n de fallos Deben observarse las indicaciones de seguridad Fallo Causa Soluci n El disyuntor inte rrumpe el suminis tro de corriente En caso de anomal as p ej sobrecalentamiento subten si n cable de prolongaci n demasiado largo o con la sec ci n transversal err nea el disyuntor se dispara gt Apagar el compresor Esperar un momento En caso de compreso res con un disyuntor externo ac cionarlo Conectar el compresor Si el disyuntor vuelve a disparar se desconectar el compresor In terrumpir el suministro de corriente Ponerse en contacto con la empresa de servicios cola boradora La descarga de pre si n no funciona La descarga de
61. condensation par viennent dans l huile On s en aper oit a l huile laiteuse Il faut alors effecteur imm diatement une vidange 2 6 7 Vidanger l huile faire l ap point 1 Faire monter le compresseur en temp rature l arr ter et interrompre l alimen tation lectrique 2 Retirer le bouchon d huile et la jauge d huile pos 03 placer un r cipient huile usag e sous la vis de purge d huile pos 04 d visser cette derni re et vi danger la totalit de l huile usag e 3 Visser la vis de purge d huile Remplir la quantit d huile prescrite 5 Contr ler le niveau d huile et corriger au besoin Mettre en place le bouchon d hui le et la jauge d huile 6 Eliminer l huile usag e selon les prescrip tions en vigueur Comme huile min rale nous recomman dons l art n B111002 comme huile syn th tique l art n B111006 En cas d utilisation d huiles inad quates il n y a pas de prestation de garantie Le m lange d huile synth tique et d huile min rale peut conduire un endommage ment du compresseur gt 11 21 CF BAM CPM SUM UNM ZPM 2 6 8 Contr le des assemblages viss s 1 V rifier que les assemblages viss s sont bien viss s et resserrer au besoin 2 Respecter les couples de serrage calcul des couples de serrage selon VDI 2230 2 6 9 Nettoyer le filtre d aspira tion Voir la notice d utilisation partie 1 O Ne pas nettoyer l air comprim l ouver ture d aspiration
62. eindrucken und um 180 drehen Bild 2a Drehstromstecker ohne Phasenwender Phasen im Stecker tauschen Arbeitsschritt 1 wiederholen 4 Drehrichtung hat sich nicht ge ndert Servicepartner kontaktieren 2 4 6 Nebel ler bef llen F r Kompressoren mit Nebel ler 1 Kompressor Beh lter drucklos machen 2 Netzstecker ziehen 3 lbeh lter vom Nebel ler abschrauben Bild 3a Geeignetes Ol Art Nr B770000 verwen den 2 4 7 Nebel ler einstellen 1 Regulierschraube vorsichtig mit Schrau bendreher im Uhrzeigersinn zuschrau ben Dann 1 2 bis 1 Umdrehung aufschrauben Bild 3a 2 Bei Luftabnahme ist am oberen Schaug las ein Olniederschlag als Tropfenbildung sichtbar Dossierung 1 Tropfen Ol bei 300 600 min Luftverbrauch Bei Bedarf entspre chend nachregulieren und regelmaBig kontrollieren Achtung Separate Druckluftschlauche fur lhaltige Luft lt 10 m verwenden Bedie nungsanleitung Druckluftwerkzeuge be achten 2 5 Betrieb Sicherheitshinweise beachten Kompressor nicht Uberlasten die max Anzahl der Schaltzyklen und das Verh lt 2 6 Wartung Sicherheitshinweise beachten BAM CPM SUM UNM ZPM CD nis Betriebszeit zu Stillstand nicht ber schreiten 2 5 1 Einsatz 1 Netzstecker einstecken 2 Druckluftschlauch an die Schnellkupp lung des Kompressors anschlieBen Die Verriegelung erfolgt automatisch 3 Dann Verbraucher anschlieBen 4 Kompressor am EIN AUS Sc
63. ero gt CM 2 6 10 2 9 www schneider airsystems com td C Schneider Druckluft B 11 60 2 10
64. geltenden Vorschriften entsorgen O Als Mineral l empfehlen wir Art Nr B111002 synthetisches Ol Art Nr B111006 Bei Verwendung falscher le besteht keine Gew hrleistung Mischung von synthetischem und minera lischem l kann zu Sch den am Kompres sor f hren 2 6 8 Verschraubungen pr fen 1 Alle Schraubverbindungen auf sicheren Sitz pr fen bei Bedarf nachziehen 2 Anzugsdrehmomente einhalten Berech nung der Anzugsdrehmomente nach VDI 2230 2 6 9 Ansaugfilter reinigen Siehe Bedienungsanleitung Teil 1 O Ansaug ffnung nicht ausblasen Es d rfen keine Fremdk rper hineinkommen Kompressor nie ohne Ansaugfilter betrei ben 2 6 10 Keilriemenspannung pr fen einstellen Keilriemengetriebene Kompressoren 1 Kompressor ausschalten Stromzufuhr unterbrechen 2 Die Befestigungsstopfen entfernen Rie menschutzgitter abnehmen Keilriemenspannung pr fen Keilriemen oben mittig zwischen den Keilrie menscheiben mit dem Daumen nach unten dr cken Er darf nur maximal die Breite des Keilriemens nachgeben Bild 8a BAM CPM SUM UNM ZPM CD Keilriemenspannung einstellen 1 Position des Elektromotors auf der Grundplatte kennzeichnen 2 Befestigungsschrauben des Motors l sen Bild 8b 3 Motor in Richtung Kompressoraggregat verschieben Keilriemen abnehmen 4 Motor ca 2 mm parallel ber die Kenn zeichnung hinaus zur ckschieben Be festigungsschrauben anziehen 5 Den Keilremen zuerst
65. ici peu vent tre en vigueur La notice d utilisation doit tre lue avant l uti lisation de l appareil respect e et l op rateur doit en tre instruit tous les ans Attention veuillez lire et observer le mode d emploi partie 1 Sous r serve de modifications techniques Les illustrations peuvent diff rer du produit original Attention en pr sence de ces symboles soyez particuli rement attentifs Picto Mot indica Niveau de danger Cons quences en cas de non gramme teur respect DANGER Danger imminent Mort blessure grave A AVERTISSE Danger ventuel mena ant Mort blessure grave MENT ATTENTION Situation ventuellement Blessure l g re dangereuse AVIS Situation ventuellement Dommages mat riels dangereuse Directives de s curit sur le compresseur Picto gramme Signification Cons quences en cas de non respect Lire la notice d utilisation Blessure ou mort de l op rateur Dommages mat riels Mauvaise manipulation Attention surface br lante Br lures en cas de contact avec la surface Attention le compresseur red marrer tout seul peut Blessure ou mort de l op rateur Attention risque d lectrocution Blessure ou mort de l op rateur 11 17 BAM CPM SUM UNM ZPM Autres indications sur le compresseur Pictogramme Signification Pictogramme Signification Mise en marche a
66. les produits de condensation du manod tendeur de filtre Vidange semi automatique tourner la soupape de vidange des produits de conden sation de 1 4 de tour dans le sens anti horai re En dessous de 1 bar les produits de condensation sont vacu s Illustration 4a Vidange manuelle tourner la soupape de vidange des produits de condensation dans le sens anti horaire et la pousser vers le haut Les produits de condensation sont va cues 2 6 5 Vidanger les produits de condensation du r servoir a pression Les produits de condensation sont des substances polluantes pour l eau Eliminer selon les prescriptions en vigueur BAM CPM SUM UNM ZPM CF 1 Placer un r cipient ad quat sous l orifice de purge des produits de condensation 2 Pour pouvoir vidanger les produits de condensation il faut qu il y ait une pres sion de 2 bar max 3 Ouvrir la soupape de vidange des pro duits de condensation pos 09 tour ner de 11 2 tour dans le sens anti horaire 4 Tourner la soupape de vidange des pro duits de condensation dans le sens horai re pour la bloquer 2 6 6 Contr ler le niveau d huile En cas de compresseurs avec jauge d huile retirer cette derni re 1 Le niveau d huile doit tre entre le rep re inf rieur et le rep re sup rieur jauge d huile regard de la jauge d huile illustration 7a 2 Corriger au besoin Dans des conditions tr s d favorables il peut arriver que les produits de
67. r seau et les indications sur la plaque indiquant la puissance doivent tre identiques e Protection par fusibles selon les caract ris tiques techniques e Respecter les directives VDE 0100 et 0105 En cas d utilisation de c bles de rallonge section min 2 5 mm longueur max de c ble 10 m 2 4 5 Contr ler modifier le sens de rotation Pour les compresseurs courant triphas 1 Contr ler le sens de rotation lors de cha que nouveau branchement de la prise r seau mettre en marche et observer le compresseur en cas de mauvais sens de rotation le mettre nouveau hors circuit 2 D brancher la prise 3 Prise triphas e avec changeur de phase enfoncer ce dernier et le tourner de 180 Illustration 2a Prise triphas e sans changeur de phase changer les phases dans la prise Recommencer l tape 1 4 Le sens de rotation n a pas chang con tacteur le partenaire SAV 2 4 6 Remplir le graisseur brouillard d huile Pour les compresseurs avec graisseur brouillard d huile BAM CPM SUM UNM ZPM CF 1 Mettre le compresseur le r servoir hors pression 2 D brancher la prise r seau 3 D visser le r servoir d huile du graisseur brouillard d huile illustration 3a Utiliser de l huile ad quate n d art B770000 2 4 7 R gler le graisseur brouillard d huile 1 A l aide d un tournevis visser la vis d ajustage avec pr caution dans le sens horaire Puis l o
68. suitable for compressed air tools devices machines Any other type of use is considered contrary to the intended use Suction capacity 200 l min Filling capacity 115 l min Voltage 230 V Electric protection delayed action 10 A Motor output 1 1 kW Max operating speed 2850 rpm Compression final pressure 8 Switch on pressure 6 Vessel capacity 24 Maximum permissible working overpressure of vessel 8 3 bar Oil quantity 1 0 2 Lwa Sound power level according to DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 EC 92 dB A Lpa4 Sound pressure level at distance of 4 m 72 dB A Overall dimensions width x depth x height 580 x 270 x 580 Weight 21 kg Max number of switching cycles 10 1 h Operation Downtime ratio 60 40 Min distance to wall 40 cm Ambient temperature 5 35 1 Initial filling mineral oil up to 10 C Under 10 C use fully synthetic oil 1 5 Components O1 Compressor unit 02 Intake filter 03 Oil dipstick 04 Oil drain screw 06 Pressure pipe 07 Check valve 08 Vessel 09 Condensate drain valve 10 Pressure switch with ON OFF switch I 3 BAM 200 8 25 W 11 Safety valve 12 Pressure gauge vessel pressure 13 Pressure gauge working pressure 14 Electric motor 15 External protective motor switch 18 Filter pressure reducer 19 Quick action coupling clean regu lated compressed air 1 6 Maintenance 1 6 1 Cleaning the intake filter
69. 0 E Mail tooltechnic_poland festo com Spanien Espa a TTS Tooltechnic Systems S L U Paseo de la Zona Franca 69 73 E 08038 Barcelona 34 93 264 3032 amp 34 93 264 3033 E Mail hgin tts festool com Rossija Tooltechnic Systems 13 111250 007 495 72195 85 amp 007 495 361 22 09 E Mail info tooltechnic ru http www schneider airsystems com
70. 1 Draairichting bij elk opnieuw insteken van de stekker controleren compressor inschakelen observeren en bij verkeerde draairichting weer uitschakelen 2 Stekker eruit trekken 3 Draaistroomstekker met faseomvormer deze indrukken en 180 draaien afbeel ding 2a Draaistroomstekker zonder faseomvor mer fases in stekker verwisselen Werkstap 1 herhalen 4 Draairichting is niet veranderd contact opnemen met servicepartner 2 4 6 Olievernevelaar vullen Voor compressors met olievernevelaar 1 Compressor container drukloos maken 2 Stekker eruit trekken 3 Oliecontainer van olievernevelaar af schroeven afbeelding 3a Geschikte olie art nr B770000 gebruiken 2 4 7 Olievernevelaar instellen 1 Regelschroef voorzichtig met schroeven draaier rechtsom dichtschroeven Dan 1 2 tot 1 omwenteling openschroeven afbeelding 3a 2 Bij luchtafneming is op het bovenste kijkglas een olieneerslag als druppelvor ming zichtbaar Dosering 1 druppel olie bij 300 600 BAM CPM SUM UNM ZPM CNL min luchtverbruik Indien nodig passend nareguleren en regelmatig controleren Let op Afzonderlijke persluchtslangen voor oliehoudende lucht x 10 m gebruiken Ge bruiksaanwijzing Persluchtgereedschappen in acht nemen 2 5 Gebruik Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Compressor niet overbelasten het max aantal schakelcycli en de verhouding be drijfstijd ten opzichte van stilstand niet overschrijden
71. 2 3 3 3 11 Wore Sodus Bo 08 2008 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 72770 Reutlingen Lwa DIN EN ISO 3744 2000 14 EG 92 94 0036 ME77 BAM 200 8 25 W RUS 1 15 Inhaltsverzeichnis Teil 2 2 1 Allgemeine Hinweise 1 2 2 Symbole sans 1 2 3 Sicherheitshinweise 2 2 4 Inbetriebnahme 2 2 5 Betrieb sinken 3 2 6 WU divas aurions 3 2 7 AuBerbetriebnahme 5 2 8 St rungsbehebung 6 2 9 Ersatzteilservice 8 2 10 Gewahrleistungsbedingungen 8 Die angegebenen Abbildungen befinden sich am Anfang der Bedienungsanleitung 2 2 Symbole BAM CPM SUM UNM ZPM CD 2 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise beachten Bedienungsanleitung lesen Pr fungen Einstellungen Wartungsarbeiten in einem Wartungsbuch dokumentieren Bei Fragen Bezeichnung und Art Nr des Ger tes angeben AuBerhalb von D
72. 2 5 1 Inzetstuk 1 Stekker erin steken 2 Persluchtslang op de snelkoppeling van de compressor aansluiten De vergren deling vindt automatisch plaats 3 Dan verbruiker aansluiten 4 Compressor met de AAN UIT schakelaar pos 10 inschakelen Compressor start en schakelt automatisch bij maximale druk uit hij klaar voor gebruik Bij het bereiken van de inschakeldruk start de compressor automatisch weer 2 5 2 Werkdruk instellen 1 Instelknop op de filter drukregelaar omhoog trekken afbeelding 4a 2 Rechtsom draaien druk wordt ver hoogd Linksom draaien druk wordt verlaagd 3 Ingestelde werkdruk op de manometer pos 12 aflezen 4 Instelknop naar beneden drukken om te arr teren Technische Gegevens Persluchtgereedschap pen apparaten in acht nemen 2 5 3 Na het gebruik 1 Compressor uitschakelen 2 Stroomtoevoer onderbreken 3 Steeknippel van de persluchtslang van de snelkoppeling scheiden 4 Compressor indien nodig reinigen zie hoofd 2 6 2 5 Compressor drukloos maken zie hoofd 2 6 1 6 Compressor naar de opslagplaats trans porteren zie hoofd 2 4 1 11 37 BAM CPM SUM UNM ZPM 2 6 Onderhoud Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Interval uiterlijk Werkzaamheden zie hoofd stuk indien nodig Compressor reinigen 2 6 2 Filterinzet reinigen filterdrukvermindering 2 6 3 na elk gebruik
73. 204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Zeck Marco Lodni Head of Development Testing 08 2008 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 72770 Reutlingen Machine design piston compressor Sound power level Lw according to DIN EN ISO RL 2000 14 EC Measured value 92 dB A Guaranteed value 94 dB A Nominated centre for the conformity evalua tion procedure 0036 Table des mati res partie 1 1 1 G n ralit s ereen snorrende 5 1 2 El ments TUE Coen sine 5 1 3 Consignes d utilisation 5 1 4 Caract ristiques techniques 5 A A sens 5 1 6 Entretien ici eei SEENEN 6 1 7 Contr les du compresseur 6 1 8 D claration de conformit CE 6 Les illustrations indiqu es se trouvent au d but de la notice d utilisation 1 1 G n ralit s Tenir compte des consignes de s curit Lire la notice d utilisation BAM 200 8 25 w CF D Attention consulter et respecter les consi gnes du mode d emploi partie 2 Sous r serve de modifications techniques Les illustrations peuvent diff rer du produit original 1 2 El ments fournis Compresseur avec mode d emploi Papiers d accompagnement cuve air comprim 1 3 Consignes d utilisation Le compresseur convient exclusivement pour la production et l accumulation d air compri m L air comprim convient uniquement pour les outils appareils machines air comprim To
74. 3 Dietikon Q 41 44 744 27 27 amp 41 44 744 27 28 E Mail info ch tts festool com Osterreich Tooltechnic Systems GmbH L tzowgasse 14 A 1140 Wien 49 0 7121 959 156 amp 49 0 7121 959 151 E Mail austria tts schneider com Slowakei Slovensko Schneider Slovensko Novozamocka 165 SK 94905 Nitra 0 00421 37 6 522 775 amp 00421 37 6 522 776 E Mail schneiderQschneider nr sk Tschechien Cesko Schneider Bohemia spol Sulkow 555 CZ 33021 Line Q 00420 3779 11 214 amp 00420 3779 11 005 E Mail info schneider bohemia cz Ungarn Magyaroszag Schneider L gtechnika Kft Radoczi u 138 HU 7100 Szekszard O 0036 74 41 21 62 amp 0036 74 31 92 14 E Mail info schneider legtechnika hu Frankreich France Tooltechnic Systems E U R L Marque Festool 47 Grande All e du 12 F vrier 1934 Noisiel 77448 Marne La vall e Cedex 2 33 1 60 06 64 30 amp 33 1 60 06 62 26 E Mail bkru tts festool com Niederlande Nederland Tooltechnic Systems BV Coenecoop 715 2741 PW Waddinxveen Postbus 39 2740 AA Waddinxveen 0031 182 621 9 40 amp 0031 182 621 9 49 E Mail info nl tts festool com Polen Polska Tooltechnic Systems Polska Sp z o o ul Mszczonowska 7 05 090 RASZYN Janki k W wy Q 48 22 711 41 61 amp 48 22 720 11 0
75. 5 Los condensados salen del dep sito de presi n O Los condensados contienen contaminan tes del agua Eliminar conforme a las prescripciones vigentes 1 Colocar un recipiente adecuado debajo de la salida de condensados 2 Para que puedan salir se debe disponer de una presi n de m x 2 bar 3 Abrir la v lvula de purga de agua con densada pos 09 girar 1 vuelta y me dia en sentido antihorario 4 Girar la v lvula de purga de agua con densada en sentido horario para blo quearla 11 30 2 6 6 Comprobar el nivel de acei te En los compresores con varilla de medici n de aceite extraer la varilla 1 El nivel de aceite debe encontrarse entre las marcas inferior y superior varilla de medici n de aceite mirilla de aceite figura 7a 2 Corregir en caso necesario En condiciones desfavorables es posible que entren condensados en el aceite Esto se re conoce porque el aceite tiene un aspecto le choso Entonces deber realizarse un cambio de aceite inmediatamente 2 6 7 Cambio adici n de aceite 1 Dejar el compresor en marcha hasta que se caliente desconectarlo e interrumpir el suministro de corriente 2 Extraer el tap n de llenado de aceite o la varilla de medici n de aceite pos 03 sujetar un recipiente para el aceite usado debajo del tornillo de purga de aceite pos 04 desenroscarlo y recoger todo el aceite usado 3 Enroscar el tornillo de purga de aceite A adir el volumen de acei
76. 8a Ajuste de la tension 1 Marcar la posici n del motor el ctrico en la placa base 2 Soltar los tornillos de fijaci n del motor figura 8b 3 Desplazar el motor en direcci n al grupo de compresi n Extraer la trape zoidal 4 Desplazar el motor unos 2 mm en para lelo por encima de la marca Apretar los tornillos de fijaci n 5 Colocar primero la correa sobre la polea peque a despu s sobre la grande 6 Comprobar el tensado de la correa trape zoidal repetir el proceso si es necesario 7 Colocar la rejilla protectora y fijarla con los tapones 2 6 11 Limpiar cambiar la valvula antirretorno 1 Desatornillar el tornillo de fig 6a 2 Limpiar la pieza insertada y su asiento 3 Sustituir la pieza insertada en caso de da os cortes envejecimiento 4 En caso de da os en el asiento cambiar la valvula antirretorno completa cierre BAM CPM SUM UNM ZPM CE 2 6 12 Cambiar la valvula de segu ridad 1 Soltar valvula de seguridad pos 11 en sentido antihorario 2 Atornillar firmemente una nueva valvula de seguridad en sentido horario 2 7 Puesta fuera de servicio Deben observarse las indicaciones de seguridad 2 7 1 Conservacion Debe aplicarse un antioxidante en caso de que el compresor lubricado con aceite vaya a estar parado durante un tiempo prolongado a partir de 6 meses o en caso de que acabe de salir de fabrica y tarde en ponerse en fun cionamiento 1 Apagar el
77. Ansaugfilter reinigen 1 Filtereinsatz herausziehen Bild 5a 2 Filtereinsatz mit Ausblaspistole reinigen bei Bedarf Filtereinsatz wechseln 3 Filtereinsatz reinschieben 1 7 Pr fungen des Kom pressors F r diesen Kompressor wurde eine Baumus terpr fung durchgef hrt weshalb eine Pr fung vor Inbetriebnahme durch einen Sachverstandigen nicht erforderlich ist Die Baumusterkennzeichnung befindet sich auf dem Kompressor Leistungsschild Wir empfehlen den Beh lter entsprechend seiner Beanspruchung nach 10 Jahren einer Druckpr fung durch eine befahigte Person zu unterziehen Eine befahigte Person ist sachkundig ge maB der Betriebssicherheitsverordnung ehemals Sachkundiger Sprechen Sie mit unseren zugelassenen Ser vicepartnern Diese haben Mitarbeiter die eine Sachkundigenpr fung abgelegt haben I 2 Die mitgelieferten Beh lterpapiere sind Zulassungsdokumente und unbedingt f r die ganze Lebensdauer des Behalters auf zubewahren Diese Vorschriften sind nur f r Deutschland g ltig F r andere Lander sind die entsprechenden Vorschriften g l tig 1 8 EG Konformitatserkla rung Kompressor Serien Nr BAM 200 8 25 W T100040 Jahr der CE Kennzeichnung 2008 Wir erklaren in alleiniger Verantwortung dass dieses Produkt mit folgenden Richtlinien und Normen bereinstimmt 98 37 EG bis 28 12 2009 2006 42 EG ab 29 12 2009 97 23 EG Modul A 87 404 EWG 2000 14 EG 2004
78. W T100040 Ann e du marquage CE 2008 Nous d clarons sous notre seule responsabi lit que ce produit est conforme aux directi ves et normes suivantes 98 37 CE jusqu au 28 12 2009 2006 42 CE partir du 29 12 2009 97 23 CE mo dule A 87 404 CEE 2000 14 CE 2004 108 CE 2006 95 CE DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 oreo p p Marco Lodni Responsable D veloppement Essais 08 2008 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 72770 Reutlingen Allemagne Type de machine compresseur a pistons Niveau de puissance acoustique selon DIN EN ISO 3744 directive 2000 14 CE Valeur mesur e 92 dB A Valeur garantie 94 dB A Organisme notifi pour la m thode d valua tion de la conformit 0036 Indice Parte 1 1 1 Indicaciones generales 7 1 2 SUMISO nen 7 1 3 USO previsto ae 7 1 4 Datos 7 15 ee lee ts 7 1 6 Mantenimiento 8 1 7 Comprobaciones del compresor 8 1 8 Declaraci n de conformidad CE 8 Las figuras indicadas se encuentran al princi pio del manual de instrucciones 1 1 Indicaciones generales Deben observarse las indicaciones de seguridad Leer el manual de instrucciones 1 4 Datos t cnicos BAM 200 8 25 w CE Atenci n leer y observar el manual de ins trucciones parte 2
79. a 3 S parer le raccord enficher du 2 Tourner dans le sens horaire la pres air comprim du raccord pompier sion augmente Tourner dans le sens 4 Nettoyer au besoin le compresseur voir anti horaire la pression baisse le chap 2 6 2 3 Lire la pression de travail r gl e sur le 5 Mettre le compresseur hors pression manometre pos 12 voir le chap 2 6 1 4 Pousser le bouton de d ajustage vers le 6 Transporter le compresseur dans sont bas pour bloquer lieu de stockage voir le chap 2 4 1 Tenir compte des indications technique des outils appareils air comprim 2 6 Entretien Respecter les consignes de s curit Intervalle au plus tard Activit s voir le chapi tre au besoin Nettoyer le compresseur 2 6 2 filtre Nettoyer l insert du filtre manod tenteur 2 6 3 lisation apres chaque uti Vidanger les produits de condensation du 2 6 5 r servoir a pression Vidanger les produits de condensation du 2 6 4 manod tendeur de filtre tous les jours Mise en service Contr ler le niveau d huile et faire I appoint 2 6 6 si n cessaire une seule fois au Contr les les raccords vis 2 6 8 bout de 10 h toutes les semai Contr ler le filtre d aspiration 2 6 9 nes 50h au bout de six Contr ler la tension de la courroie trap zoi 2 6 10 mois dale si existante Nettoyer le filtre d aspiration 2 6 9 Vidanger l huile 1
80. a a NOTYFIKACJA mo liwa sytuacja niebezpieczna szkody materialne Wskaz wki bezpiecze stwa umieszczone na spr arce Symbol Znaczenie Skutki w razie nieprzestrzegania Nale y przeczyta instrukcj obs ugi obra enia cia a lub mier u ytkownika szkody materialne b dna obs uga Uwaga gor ca powierzchnia oparzenia powierzchni w przypadku dotkni cia Uwaga spr arka mo e w czy si ponownie samoczynnie obra enia cia a lub mier u ytkownika gt gt gt Uwaga niebezpieczenstwo porazenia pradem elektrycznym obra enia cia a lub mier u ytkownika 11 43 BAM CPM SUM UNM ZPM Inne wskaz wki umieszczone na spr arce 1 Symbol Znaczenie Symbol Znaczenie DE Stycznik silnikowy W czanie wy czanie zewn trzny spr one powietrze nie spr one powietrze zawieraj ce oleju zawieraj ce olej 2 3 Wskaz wki bezpiecze stwa Mo liwo uderzenia przez w spr onego powietrza w przypadku otwarcia szybkoz cza Przytrzyma w spr onego powietrza Niebezpiecze stwo oparzenia przez silnik agregat zaw r zwrotny przew d cz cy rur t oczn oraz przez gor cy olej gt Nosi r kawice ochronne Niebezpiecze stwo wybuchu gt Nie u ywa w miejscach zagro onych wybuchem gt Nie zasysa gaz w palnych r cych lub truj cych gt
81. airsystems D Originalbedienungsanleitung Teil 1 I 1 Teil 2 II 1 Original operating manual Part 1 I 3 Part 2 II 9 CF Notice d utilisation d origine Partie 1 1 5 Partie 2 11 17 CE Manual de instrucciones original Parte 1 1 7 Parte 2 11 26 ND Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 1 9 Deel 2 11 35 Oryginalna instrukcja eksploatacji Cz ci 1 1 11 Cz ci 2 11 43 1 1 13 2 11 52 200 8 25 W 111 008 G870493_001 2008 11 jbrg 08 09 07 12 Inhaltsverzeichnis Teil 1 1 1 Allgemeine Hinweise 1 1 2 Lieferumfang 1 1 3 BestimmungsgemaBe Verwen GUNG een 1 1 4 Technische Daten 1 1 5 sn aa 1 1 6 Wartung assiste 2 1 7 Pr fungen des Kompressors 2 1 8 EG Konformitatserklarung 2 Die angegebenen Abbildungen befinden sich am Anfang der Bedienungsanleitung 1 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise beachten Bedienungsanleitung lesen 1 4 Technische Daten BAM 200 8 25 w CDD Achtung Bedienungsanleitung Teil 2 lesen und beachten Technische Anderungen vorbehalten Abbil dungen k nnen vom Original abweichen 1 2 Lieferumfang Kompressor mit Bedienungsanleitung Behalterbegleitpapiere Druckluftbehalter 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung Der Kompressor eignet sic
82. angedre V snaar of riemschijf sleept tegen het riembeschermroos Contactpunt zoeken fout verhel pen ven compressor Ongebruikelijke ter loopgeluiden V snaar glijdt door V snaar hoofd 2 6 10 spannen zie 2 9 Reservedelenservice De actuele exploded view tekeningen en re servedelenlijsten van onze producten kunt u vinden op onze website www schneider air systems com td Neem voor speciale vra gen contact op met de Schneider perslucht servicedienst in uw land zie voor adressen de servicebijlage of uw leverancier 2 10 Garantievoorwaarden Basis voor garantieclaims compleet ap paraat in orginele toestand aankoopbewijs II 42 Volgens de wettelijke bepalingen krijgt u op materiaal en fabricagefouten uitsluitend priv gebruik 2 jaar commercieel gebruik 1 jaar Uitgesloten garantieclaims slijtage ver bruiksdelen ondeskundig gebruik overbe lasting manipulatie oneigenlijk gebruik gebrekkig verkeerd geen onderhoud op hoping van stof en vuil niet toegestane verkeerde werkwijze niet in acht nemen van de gebruiksaanwijzing verkeerde verwer kings werkmiddelen verkeerde elektrische aansluiting ondeskundige opstelling Spis tre ci cz ci 2 2 1 Wskaz wki og lne 43 2 2 ee 43 2 3 Wskazowki bezpiecze stwa 44 2 4 45 2 5 EkSploatac a 45 2 6
83. at maximum pressure it is ready to use When the switch on pressure is reached the compressor restarts automatically 2 5 2 Adjusting the working pressure 1 Pull up the adjustment button on the fil ter pressure reducer Figure 4a 2 Rotate clockwise pressure is in creased Rotate anticlockwise pressure is reduced 3 Read the set working pressure on the pressure gauge item 12 4 Press the adjustment button down to lock it in place Observe the specifications for compressed air tools units 2 5 3 After use 1 Switch off the compressor 2 Disconnect the power supply 3 Disconnect the plug nipple of the com pressed air hose from the quick action coupling 4 Clean the compressor if necessary see Chap 2 6 2 5 Depressurise the compressor see Chap 2 6 1 6 Transport the compressor to the storage location see Chap 2 4 1 Interval No later than As needed Tasks See chap ter Clean compressor 2 6 2 Clean filter insert filter pressure reducer 2 6 3 11 11 BAM CPM SUM UNM ZPM Interval No later than Tasks See chap ter After each use Drain condensate from pressure vessel 2 6 5 Drain condensate from filter pressure 2 6 4 reducer Daily Commissioning Check the oil level add oil if necessary 2 6 6 Once after 10h Check screw connections 2 6 8 Weekly Check intake filter 2 6 9 50h After 6 months Check V belt t
84. awid owych smar w palenie otwarty ogie usuwanie naklejek 2 4 Uruchamianie Nalezy przestrzegac wskazowek dotyczacych bezpieczenstwa 2 4 1 Transport e Sprawdzi osadzenie uchwytu e Zbiornik w stanie bezci nieniowym e W poje dzie transportowa spr ark w pozycji stoj cej zabezpieczy i os oni 2 4 2 Warunki w miejscu ustawienia e Pomieszczenia bez kurzu suche dobrze wietrzone e Powierzchnia ustawienia r wna 2 4 3 Przed pierwszym uruchomieniem 1 Przeprowadzi kontrol wzrokow 2 Sprawdzi przy cze elektryczne 3 Sprawdzi poziom oleju rozdz 2 6 6 2 4 4 Przy cze elektryczne e Napi cie zasilania oraz dane na tabliczce znamionowej musz by identyczne e Bezpieczniki elektryczne zgodnie z danymi technicznymi e Stosowa sie do przepis w VDE 0100 oraz 0105 W przypadku zastosowania przed u aczy nale y zwraca uwag na przekr j przewodu min 2 5 mm maks d ugo kabla 10 m 2 4 5 Sprawdzi zmieni kierunek obrot w patrz Dot spr arek zasilanych pr dem tr jfazowym 1 Sprawdza kierunek obrot w po ka dorazowym ponownym w o eniu wtyczki w czy spr ark obserwowa i w przypadku nieprawid owego kierunku obrot w wy czy ponownie 2 Wyj wtyczk przewodu zasilania 3 Wtyczka tr jfazowa z przemiennikiem faz w o y i obr ci o 180 rys 2a Wtyczka tr jfazowa bez przemiennika faz zamieni
85. chomieniem Oznaczenie typu konstrukcyjnego znajduje si na tabliczce znamionowej spr arki Po up ywie 10 lat zaleca si poddanie zbiornika odpowiednio do stanu jego zu ycia kontroli ci nienia wykonywanej przez uprawnion osob Osoba uprawniona to osoba bieg a w tym zakresie zgodnie 7 przepisami rozporzadzenia dotyczacego bezpieczenstwa eksploatacji dawniej rzeczoznawca Nale y skonsultowa si z partnerami serwisowymi Zatrudniaj oni pracownik w kt rzy uzyskali odpowiednie uprawnienia 1 12 Dokumenty dostarczane ze zbiornikiem to dokumenty potwierdzaj ce dopuszczenie do eksploatacji kt re nale y przechowywa przez okres u ytkowania zbiornika Przepisy te obowi zuj jedynie na terenie Niemiec W przypadku innych kraj w nale y stosowa sie do obowi zuj cych przepis w lokalnych 1 8 Deklaracja zgodno ci WE Spr arka Nr seryjny BAM 200 8 25 W T100040 Rok oznakowania CE 2008 Niniejszym o wiadczamy w asn odpowiedzialno e produkt ten spe nia nast puj ce wytyczne i normy 98 37 WE do 28 12 2009 2006 42 WE od 29 12 2009 97 23 WE modu A 87 404 EWG 2000 14 WE 2004 108 WE 2006 95 WE DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Wore Sodus z up Marco Lodni Kierownik Dziatu Rozwoju i Badan 08 2008 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 72770 Reutlingen
86. d or hums then switches off auto matically section is too small Chap 2 4 4 Compressor continuously runs Intake filter badly contami nated Clean or replace intake filter Air consumption of compressed air tools is too high Check the air consumption of the tools Contact the service partner Leakage at compressor Locate leak contact service part ner Excessive condensate in the vessel gt Drain the condensate Chap 2 6 5 see Compressed air line leaky Check compressed air line plug leak Condensate drain valve is open or missing gt Close or replace During operation compressed air escapes via the load relieving valve Load relieving valve leaky b Clean or replace load relieving valve After the switch off pressure is reached Check valve insert leaky or defective Clean or replace the check valve insert see Chap 2 6 11 compressed air Check valve is damaged Replace check valve escapes via the load relieving valve until switch on pressure is reached Compressor Excessive condensate in the Drain the condensate see switches on fre pressure vessel Chap 2 6 5 quently Compressor overloaded gt See item Safety valve blows out Vessel pressure is higher than the set switch off pressure gt Have the pressure switch reset replaced by a qualified person Safety val
87. e compresi n 02 Filtro de aspiraci n 03 Varilla de nivel de aceite 04 Tornillo de purga de aceite 06 Tubo de presi n 07 V lvula antirretorno 08 Dep sito I 7 CED BAM 200 8 25 W 09 V lvula de purga de agua condensada 10 Presostato con interruptor de conexi n desconexi n 11 V lvula de seguridad 12 Man metro presi n del dep sito 13 Man metro presi n de trabajo 14 Motor el ctrico 15 Disyuntor externo 18 Reductor de la presi n del filtro 19 Acoplamiento r pido aire comprimido regulado y limpio 1 6 Mantenimiento 1 6 1 Limpieza del filtro de aspi raci n 1 Extraer el inserto filtrante Fig 5a 2 Limpiar el inserto filtrante con una pisto la de soplado cambiarlo en caso necesa rio 3 Introducir el inserto filtrante 1 7 Comprobaciones del compresor Para este compresor se ha realizado una comprobaci n de modelo constructivo por lo que no es necesario que sea comprobado por un perito antes de la primera puesta en servicio La identificaci n del modelo cons tructivo figura en la placa de caracter sticas del compresor Recomendamos que pasados 10 a os se en cargue a una persona capacitada que haga la comprobaci n de la presi n atendiendo al desgaste que presente el contenedor En t rminos de la normativa alemana sobre seguridad funcional se considera una perso na capacitada a cualquier experto P ngase en contacto con alguna de nuestras empresas colaboradoras
88. e motor In case of malfunctions Switch off the compressor Wait a switch interrupts overheating low voltage short while For compressors power supply extension cable too long or with an external protective motor with incorrect cross section switch actuate the switch the protective motor switch 15 Switch on the compressor tripped If the protective motor switch is triggered again switch off the compressor Disconnect the pow er supply Contact the service partner B Pressure relief does The pressure relief is shut Switch off the compressor It de not function down by an interruption of the pressurises Switch on the com power supply or voltage drop in pressor the mains when the compres sor is switched on Compressor does Vessel pressure is higher than gt Relieve pressure in the vessel not start when switch on pressure until the pressure switch is acti switched on vated automatically Power supply faulty b Have the power supply checked by a qualified person service partner Protective motor switch inter rupts power supply Pressure switch defective gt See item A Have the pressure switch changed by a qualified person 11 14 BAM CPM SUM UNM ZPM Problem Cause Remedy The compressor Mains connection cable longer Check connection cable length starts up brieflyjthan permitted or the cross and cable cross section see when the switch on pressure is reache
89. e only 2 years commercial use 1 year Excluded warranty claims Wear consum able parts improper use overload manipu lation use for other than intended use insufficient incorrect no maintenance accu mulation of dust dirt incorrect impermissi ble work methods failure to observe the Instruction Manual incorrect processing working materials incorrect electrical con nection improper installation Table des mati re Partie 2 2 1 _ _ lt 17 2 2 lt 17 2 3 Consignes de s curit 18 2 4 Mise en 18 2 5 19 2 6 20 2 7 Mise hors service 22 2 8 Elimination des d rangements 23 2 9 Pieces de rechange 25 2 10 Conditions de garantie 25 Les illustrations indiqu es se trouvent au d but de la notice d utilisation 2 2 Pictogrammes BAM CPM SUM UNM ZPM CF 2 1 G n ralit s Tenir compte des consignes de s curit Lire la notice d utilisation Documenter les contr les les r glages les travaux d entretien dans un livret d entre tien En cas de questions indiquer la d si gnation et le n d art de l appareil Hors d Allemagne des prescriptions l gales ou autres diff rentes de celle d crites
90. eding the specified permitted final compression pressure working without safety equipment transporting the unit maintaining it repairing it or leaving it un supervised while pressurised using other incorrect lubricants smoking open flame removing stickers 2 4 Commissioning Observe the safety instructions 2 4 1 Transport e Check the handle for secure fit e Vessel depressurised e In the vehicle transport the compressor in an upright position secure and protect it 2 4 2 Conditions at the installa tion location e Rooms as dust free as possible dry well ventilated e Surface level 2 4 3 Before first use 1 Carry out a visual inspection 2 Check the electrical connection 3 Check the oil level see Chap 2 6 6 2 4 4 Electrical connection e The mains voltage must match that speci fied on the rating plate e Electric protection according to technical data e Observe VDE regulations 0100 and 0105 When using extension cords cable cross section 2 5 mm max cable length 10 m 2 4 5 Checking changing the ro tation direction For three phase compressors 1 Check the rotation direction each time the power plug is plugged in switch on the compressor observe it and switch it off again if the rotation direction is incor rect 2 Unplug the power plug 3 Three phase plug with phase inverter press it in and rotate it by 180 Figure 2a Three phase plug without phase invert
91. en Uhrzeiger 11 4 Bild 4a Manuell ablassen Kondensatablassventil gegen den Uhrzeigersinn drehen und nach oben drucken Kondensat l uft ab 2 6 5 Kondensat Druckbehalter ablassen Kondensat ist ein Wasserschadstoff Nach den geltenden Vorschriften entsorgen 1 Geeigneten Behalter unter Kondensatab lass stellen 2 Um Kondensat ablassen zu k nnen muss ein Druck von max 2 bar vorhan den sein 3 Kondensatablassventil Pos 09 ffnen 1 1 2 Umdrehungen im Gegenuhrzeiger sinn drehen 4 Kondensatablassventil im Uhrzeigersinn drehen um es abzusperren 2 6 6 Olstand kontrollieren Bei Kompressoren mit Olmessstab diesen herausziehen 1 Olstand muss sich zwischen der unteren und oberen Markierung befinden Ol messstab Olschauglas Bild 7a 2 Bei Bedarf korrigieren Bei sehr ung nstigen Bedingungen kann es vorkommen dass Kondensat ins Ol gelangt Man erkennt dies am milchigen Ol Dann muss sofort ein Olwechsel erfolgen 2 6 7 Ol wechseln nachf llen 1 Kompressor warmlaufen lassen aus schalten Stromzufuhr unterbrechen 2 leinf llstopfen bzw lmessstab Pos 03 herausziehen Alt l Gef un ter die lablassschraube Pos 04 hal ten diese aufschrauben Alt l vollst ndig ablassen 3 lablassschraube zuschrauben Vorgegebene lmenge einf llen 5 lstand kontrollieren bei Bedarf korri gieren leinf llstopfen bzw lmessstab einstecken 6 Alt l nach den
92. endeur D tendeur non tanche gt Nettoyer ou remplacer le deten deur Une fois la pression de coupure atteinte l air comprim s chappe via le d tendeur jusqu ce que la pression d enclenchement soit atteinte Insert de clapet anti retour non tanche ou d fectueux gt Nettoyer ou remplacer l insert de clapet anti retour voir le chap 2 6 11 Clapet anti retour endommag Remplacer le clapet anti retour Le compresseur s enclenche souvent Trop de produits de condensa tion dans le r servoir pres sion Vidanger les produits de conden sation voir le chap 2 6 5 Compresseur surcharg gt Voir le point E la soupape de s curit crache Pression de r servoir sup rieure la pression de coupure r gl e b Faire r gler remplacer le ma nostat par une personne autori s e Soupape de s ret d fectueuse Remplacer la soupape de s ret ou contacter le partenaire SAV Le compresseur chauffe trop Air frais insuffisant gt Veiller une a ration et a une vacuation d air suffisantes refroidissement culasse Nervures de sur le cylindre encrass es gt Nettoyer les nervures de refroi dissement sur le cylindre culas se Dur e d utilisation trop longue gt Arr ter le compresseur Compresseur lubri fi l huile le niveau d huile monte sans que de l huile ait t ajou t e Des produit
93. ension where applicable 2 6 10 Clean intake filter 2 6 9 Change oil 1st oil change 2 6 7 500 h After 1 year Change oil mineral oil 2 6 7 Change intake filter 2 6 9 Change check valve and insert 2 6 11 Check screw connections 2 6 8 1 000 h After 2 years Change oil synthetic oil 2 6 7 Change V belts where applicable 2 6 10 2 500h After 5 years Change safety valve 2 6 12 2 6 1 Before each maintenance task 1 Swtich on the compressor at the ON OFF switch item 10 Disconnect the power supply 2 Depressurise the compressor using the blow gun blow out all pressure from the vessel 2 6 2 Cleaning the compressor e Clean the cooling fins on the cylinder cyl inder head and aftercooler using com pressed air e Clean the fan impeller cover on the motor 2 6 3 Clean the filter pressure re ducer insert 1 Depressurise the vessel of the filter pres sure reducer 2 Hold a suitable vessel under the conden sate drain Drain condensate 3 Remove the vessel of the filter pressure reducer Unscrew the mounting screw of the filter insert by screwing anticlockwise Figure 4a 4 Remove the filter insert clean in soapy water max 50 C 5 Installation is in reverse order 11 12 2 6 4 Draining condensate from filter pressure reducer Draining semi automatically Rotate the condensate drain valve 1 4 turn anticlock wise Under 1 bar condensate drains Fig ure 4a Draining manually Rotate the co
94. entas Ponerse en contacto con la empresa de ser vicios colaboradora Fuga en el compresor b Localizar las fugas ponerse en contacto con la empresa de ser vicios colaboradora Exceso de condensados en el Purgar los condensados v ase dep sito cap 2 6 5 Tuber a de aire comprimido no Revisar la tuber a de aire compri estanca mido obturar la fuga V lvula de purga de agua Cerrar o montar densada abierta o inexistente Durante el funcio V lvula de descompresi n Limpiar o cambiar la v lvula de namiento se tanca descompresi n escapa aire compri mido a trav s de la v lvula de descom presi n Al alcanzar la pre si n de desco nexi n sale aire comprimido tra v s de la v lvula de descompresi n Inserto de la v lvula antirre torno inestanco o averiado Limpiar o sustituir el inserto de la v lvula antirretorno v ase cap 2 6 11 La v lvula antirretorno est da ada gt Sustituir la v lvula antirretorno hasta que se alcanza la presi n de conexi n El compresor selExceso de condensados Purgar los condensados v ase conecta con fre dep sito de presi n cap 2 6 5 cuencia Sobrecarga del compresor V ase el punto E La v lvula de segu ridad descarga La presi n del dep sito es superior a la presi n de desco nexi n ajustada Encargar el ajuste o la renova ci n del presostato a una perso na capacitada
95. erheitsventil Beh lterdruck h her als der Druckschalter von befahigter blast ab eingestellte Ausschaltdruck Person neu einstellen erneuern lassen Sicherheitsventil defekt Sicherheitsventil erneuern oder Servicepartner kontaktieren Kompressor wird zu heiB Zuluft nicht ausreichend gt F r gen gend Be und Entl ftung sorgen K hlrippen am Zylinder Zylin derkopf verschmutzt gt K hlrippen am Zylinder Zylin derkopf reinigen Einsatzdauer zu lang Kompressor abschalten Olgeschmierter Kompressor Olstand steigt ohne dass Ol nachgef llt wurde Kondensat sammelt sich im l Kompressor berdimensioniert Servicepartner kontaktieren hohe Luftfeuchtigkeit l wechseln Keilriemengetriebe ner Kompressor Ungew hnliche Laufger usche Keilriemen oder Riemenscheibe schleift am Riemenschutzgitter Kontaktstelle suchen Fehler be heben Keilriemen rutscht durch Keilriemen Kap 2 6 10 spannen siehe 11 7 CD BAM CPM SUM UNM ZPM 2 9 Ersatzteilservice Die aktuellen Explosionszeichnungen und Er satzteillisten zu unseren Produkten stehen Ihnen auf unserer Website www schneider airsystems com td zur Verf gung Mit spe ziellen Fragen wenden Sie sich bitte an den Schneider Druckluft Service Ihres Landes Adressen im Service Anhang oder an Ihren Handler 2 10 Gewahrleistungsbedin gungen Grundlage f r Gew h
96. es distintas reparaciones de emergencia comprimir otras fuentes de energ a elimi nar dispositivos de seguridad o da arlos uso en caso de falta de estanqueidad o anomal as en el funcionamiento usar pie zas no originales sobrepasar la presi n fi nal de compresi n admisible como se indica trabajar sin equipo de protecci n transportar mantener reparar dejar sin vigilancia el aparato bajo presi n utilizar otros lubricantes no permitidos fumar fuego abierto retirar las etiquetas adhesi vas 2 4 Puesta en servicio Deben observarse las indicaciones de seguridad 2 4 1 Transporte e Asegurarse de que la empufiadura est asentada con firmeza e Despresurizar el dep sito e En el veh culo transportar el compresor en posici n vertical asegurarlo y protegerlo indicaciones dependen del equipamiento del compresor 11 27 CE BAM CPM SUM UNM ZPM 2 4 2 Requisitos del lugar de ins talaci n e Espacios pobres en polvo secos bien ventilados e Superficie de apoyo plana 2 4 3 Antes de la primera puesta en servicio 1 Efectuar un examen visual 2 Comprobar la conexi n el ctrica 3 Comprobar el nivel de aceite v ase cap 2 6 6 2 4 4 Conexi n el ctrica e La tensi n de alimentaci n y los datos en la placa de caracter sticas deben ser igua les e Protecci n por fusible el ctrica seg n datos t cnicos e Respetar las disposiciones VDE 0100 y 0105 En caso de utilizar
97. et l appareil selon les prescriptions en vigueur 2 8 Elimination des d rangements Respecter les consignes de s curit D rangement Cause Elimination Le disjoncteur de protection du moteur interrompt l alimentation lec trique En cas de d rangements p ex surchauffe sous tension cable de rallonge trop long ou a section non ad quate le dis joncteur de protection du moteur d clenche gt Mettre le compresseur hors cir cuit Patientez quelques instants En cas de compresseurs avec dis joncteur de protection du moteur externe actionner ce dernier Mettre en marche le compres seur Si le disjoncteur de protection du moteur a nouveau arr ter le compresseur Coupez l alimenta tion lectrique Contacter le par tenaire SAV La d charge de pression ne fonc tionne pas La d charge de pression est arr t e par interruption de l alimentation lectrique ou par une chute de tension dans le r seau quand le compresseur est en circuit b Mettre le compresseur hors cir cuit Il se d charge Mettre en marche le compresseur Le compresseur ne d marre pas lors de sa mise en circuit La pression du r servoir est sup rieure la pression d enclenchement Alimentation lectrique d fec tueuse Evacuer la pression du r servoir jusqu ce que le manostat s en clenche automatiquement b Faire contr ler l alimentation lectrique par une personne autoris e partenai
98. eutschland k n nen andere gesetzliche oder sonstige Vor schriften gelten als hier beschrieben Die Bedienungsanleitung muss vor Anwen dung des Ger tes gelesen beachtet und der Anwender jahrlich unterwiesen werden Achtung Bedienungsanleitung Teil 1 lesen und beachten Technische Anderungen vorbehalten Abbil dungen k nnen vom Original abweichen Achtung Schenken Sie diesen Symbolen h chste Aufmerksamkeit Symbol Signalwort Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung A WARNUNG m gliche drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung VORSICHT m gliche gef hrliche Situation Leichte K rperverletzung HINWEIS m gliche gef hrliche Situation Sachschaden Sicherheitshinweise auf dem Kompressor Symbol Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung Bedienungsanleitung lesen K rperverletzung oder Tod des Bedieners Sachschaden falsche Bedienung Achtung hei e Oberfl che AN Verbrennungen bei Ber hren der Oberfl che st ndig wieder anlaufen Achtung Kompressor kann selbst K rperverletzung oder Tod des Bedieners IN Weitere Hinweise auf dem Kompressor Stromschlag 1 Achtung Gefahr von elektrischem K rperverletzung oder Tod des Bedieners Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Ein Ausschalten Motorschutzschalter extern lfreie Druckluft
99. h ausschlieBlich zur Drucklufterzeugung und speicherung Die Druckluft ist nur f r Druckluftwerkzeuge ger te maschinen geeignet Jede andere Verwendung ist zweckentfrem det Ansaugleistung 200 l min F llleistung 115 min Spannung 230 V Elektrische Absicherung trage 10 A Motorleistung 1 1 kW H chste Betriebsdrehzahl 2850 U min Verdichtungsenddruck 8 bar Einschaltdruck 6 bar Beh lterinhalt 2411 Maximal zulassiger Betriebsuberdruck des Beh lters 8 3 bar lmenge 0 21 Lwa Schallleistungspegel nach DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 EG 92 dB A LpA4 Schalldruckpegel in 4 m Abstand 72 dB A Abmessungen Breite x Tiefe x H he 580 x 270 x 580 Gewicht 21 kg Max Anzahl der Schaltzyklen 10 1 h Verhaltnis Betriebszeit Stillstand 60 40 Min Abstand zur Wand 40 cm Umgebungstemperatur 5 35 C 1 Erstbef llung mineralisches l bis 10 C Unter 10 C vollsynthetisches l verwenden 1 5 Aufbau 01 Kompressoraggregat 02 Ansaugfilter 03 Olmessstab 04 Olablassschraube 06 Druckrohr 07 R ckschlagventil 08 Beh lter 1 1 CD BAM 200 8 25 W 09 Kondensatablassventil 10 Druckschalter mit EIN AUS Schalter 11 Sicherheitsventil 12 Manometer Beh lterdruck 13 Manometer Arbeitsdruck 14 Elektromotor 15 Externer Motorschutzschalter 18 Filterdruckminderer 19 Schnellkupplung gereinigte geregelte Druckluft 1 6 Wartung 1 6 1
100. halter Pos 10 einschalten Kompressor l uft an und schaltet automatisch bei Maxi maldruck ab er ist fur den Einsatz be reit Bei Erreichen des Einschaltdrucks l uft der Kompressor automatisch wieder an 2 5 2 Arbeitsdruck einstellen 1 Einstellknopf am Filter Druckminderer hochziehen Bild 4a 2 Drehen im Uhrzeigersinn Druck wird erhoht Drehen im Gegenuhrzeigersinn Druck wird reduziert 3 Eingestellten Arbeitsdruck am Manome ter Pos 12 ablesen 4 Einstellknopf zum Arretieren nach unten drucken Technische Angaben Druckluftwerkzeuge ger te beachten 2 5 3 Nach dem Einsatz 1 Kompressor ausschalten 2 Stromzufuhr unterbrechen 3 Stecknippel des Druckluftschlauchs von der Schnellkupplung trennen 4 Kompressor bei Bedarf reinigen siehe Kap 2 6 2 5 Kompressor drucklos machen siehe Kap 2 6 1 6 Kompressor zum Lagerort transportieren siehe Kap 2 4 1 Intervall sp testens T tigkeiten siehe Kapitel bei Bedarf Kompressor reinigen 2 6 2 Filtereinsatz reinigen Filterdruckminderer 12 6 3 nach jedem Ein Kondensat aus Druckbeh lter ablassen 2 6 5 satz Kondensat aus Filterdruckminderer ablassen 2 6 4 11 3 CD BAM CPM SUM UNM ZPM Intervall spatestens Tatigkeiten siehe Kapitel taglich Inbetriebnahme Olstand kontrollieren ggf nachf llen 2 6 6 einmalig nach 10 h Schraubverbindungen pr fen
101. heen deskundige Neem contact op met onze erkende service partners Deze hebben medewerkers die een expertisetoets afgelegd hebben I 10 Q De bijgeleverde containerpapieren zijn toelatingsdocumenten en moeten onvoor waardelijk voor de gehele levensduur van de container bewaard worden Deze voor schriften zijn alleen voor Duitsland geldig Voor andere landen zijn de respectievelij ke voorschriften geldig 1 8 EG conformiteitsverkla ring Compressor Serie nr BAM 200 8 25 W T100040 Jaar van de CE markering 2008 Wij verklaren in uitsluitende verantwoording dat dit product overeenkomt met de volgen de richtlijnen en normen 98 37 EG tot 28 12 2009 2006 42 EG vanaf 29 12 2009 97 23 EG module A 87 404 EWG 2000 14 EG 2004 108 EG 2006 95 EG DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 i LO bij volmacht Marco Lodni Leider Ontwikkeling Proefneming 08 2008 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 72770 Reutlingen Machinetype zuigercompressor Geluidsvermogensniveau Lwa volgens DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 EG Meetwaarde 92 dB A Gegarandeerde waarde 94 dB A Nummering van de conformiteitbeoorde lingsprocedure 0036 Spis tresci czesci 1 1 1 Wskaz wki og lne 11 1 2 Zakres dostawy 11 1 3 U ytkowanie zgodne z przeznaczenjemM BEE 11 1 4 Dane techniczne
102. ider Druckluft de su pa s las direcciones se espe cifican en el anexo o con su distribuidor 2 10 Condiciones de garant a Fundamentos de los derechos de garan t a aparato completo en el estado original recibo de compra 11 34 cuanto a errores de material y de fabri caci n s lo uso privado 2 a os uso industrial 1 a o Derechos de garant a excluidos piezas de desgaste y consumibles uso inadecuado sobrecarga manipulaci n uso distinto a la finalidad mantenimiento deficiente err neo inexistente acumulaci n de polvo su ciedad modo de trabajar no permitido err neo no respetar el manual de instruc ciones medios de aplicaci n trabajo err neos conexi n el ctrica defectuosa instalaci n inadecuada Inhoudsopgave deel 2 BAM CPM SUM UNM ZPM CNL 2 1 Algemene aanwijzingen Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Gebruiksaanwijzing doorlezen instellingen onderhoudswerk zaamheden in een onderhoudsboek docu menteren Bij vragen naam en art nr van het apparaat aangeven Buiten Duitsland kunnen andere wettelijke of overige voor schriften gelden dan hier beschreven De gebruiksaanwijzing moet v r gebruik van het apparaat doorgelezen in acht geno men en jaarlijks aan de gebruiker geinstru 2 1 Algemene aanwijzingen 35 2 2 Symbolen asien 35 2 3 Veiligheidsaanwijzingen 36 COO 2 4 Inbedrijfname 36 2 5 A seat assesses 37 2
103. ie oraz urz dzenie nale y utylizowa zgodnie z obowi zuj cymi przepisami BAM CPM SUM UNM ZPM 2 8 Usuwanie usterek Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Usterka Przyczyna Spos b usuwania Stycznik silnikowy W przypadku usterek Wy czy spr ark Chwil przerywa dop yw przegrzania spadku napiecia odczeka W przypadku pradu zbyt d ugiego przedtuzacza lub spr arek 7 zewnetrznym nieprawidtowego przekroju stycznik silnikowy wtacza sie stycznikiem silnikowym w czy stycznik W czy spr ark Je li stycznik silnikowy ponownie zadzia a wy czy spr ark Przerwa dop yw pr du Skontaktowa si z partnerem serwisowym Nie dzia a redukcja Redukcja ci nienia wy czana Wy czy spr ark Urz dzenie ci nienia jest w wyniku przerwania zostanie odciazone W czy zasilania lub spadku napi cia w spr ark sieci przy w czonej spr arce Spr arka nie Ci nienie zbiornika jest wy sze Zredukowa ci nienie w uruchamia si ni ci nienie w czania zbiorniku a automatycznie podczas w czania w czy si wy cznik ci nieniowy Nieprawid owe zasilanie Zleci sprawdzenie pr dem doprowadzenia pr du przez uprawnion osob partnera serwisowego Stycznik silnikowy przerywa b Patrz punkt A dop yw pr du Uszkodzony wy cznik Zleci sprawdzenie wy cznika ci n
104. ie pod czy odbiornik 4 Wlaczyc spr ark za pomoc prze cznika W WY poz 10 Spr arka w cza i wy cza si automatycznie w przypadku ci nienia maksymalnego spr arka jest gotowa do u ytku W chwili osi gni cia ci nienia w czania spr arka w cza si ponownie automatycznie 11 45 BAM CPM SUM UNM ZPM 2 5 2 Ustawianie ci nienia roboczego 1 Poci gn do g ry przycisk nastawczy na filtrze reduktorze ci nienia rys 4a 2 Obr t zgodnie z ruchem wskaz wek zegara zwi kszanie ci nienia Obr t w kierunku przeciwnym do wskaz wek zegara redukcja ci nienia 3 Odczyta ustawione ci nienie robocze na manometrze poz 12 4 Przycisk nastawczy w celu zablokowania wcisn w d 2 6 Konserwacja Przestrzega danych technicznych dot narz dzi urz dze pneumatycznych 2 5 3 Po u yciu 1 2 Wy czy spr ark Przerwa dop yw pr du 3 Od czy cznik wtykowy w a ruchu pneumatycznego od szybkoz cza 4 W razie potrzeby nale y oczy ci spr ark patrz rozdz 2 6 2 5 Zniwelowa ci nienie w spr arce patrz rozdz 2 6 1 6 Przetransportowa spr ark do miejsca przechowywania patrz rozdz 2 4 1 Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Cz stotliwo najp niej Czynno ci patrz rozdz w razie potrzeby Czyszczenie
105. ieniowy ci nieniowego przez uprawnion osob Spr arka w cza Przew d zasilaj cy Sprawdzi d ugo i przekr j si na kr tko po osi gni ciu ci nienia w czania lub brz czy a nast pnie niedozwolon d ugo lub te przekr j przewodu jest zbyt ma y przewodu zasilaj cego patrz rozdz 2 4 4 wy cza si automatycznie Spr arka pracuje Silnie zabrudzony filtr ss cy gt Oczy ci lub wymieni filtr ss cy nieprzerwanie Zbyt du e zu ycie powietrza w narzedziach pneumatycznych b Sprawdzi zu ycie powietrza przez narz dzia Skontaktowa si z partnerem serwisowym Wycieki ze spr arki gt Zlokalizowa wyciek powiadomi partnera serwisowego Zbyt du a ilo kondensatu w zbiorniku gt Spu ci skropliny rozdz 2 6 5 patrz Przew d spr onego powietrza nieszczelny Otwarty zaw r spustowy kondensatu lub brak zaworu b Sprawdzi przew d spr onego powietrza uszczelni wyciek gt Zamkn wzgl za o y 11 49 BAM CPM SUM UNM ZPM Usterka Przyczyna Spos b usuwania Podczas pracy Nieszczelny zaw r odci aj cy Oczy ci lub wymieni zaw r spr one powietrze odci aj cy ulatuje przez zaw r odci aj cy Po osi gni ciu Nieszczelny lub uszkodzony Oczy ci lub wymieni wk ad ci nienia wy czania wk ad zaworu zwrotnego zaworu zwrotnego patrz spr one po
106. ing Oorzaak Verhelpen Compressor start niet bij het inscha kelen Containerdruk dan inschakeldruk groter Stroomvoorziening foutief gt Druk uit container laten weglo pen tot drukschakelaar automa tisch inschakelt Stroomtoevoer door bevoegde persoon servicepartner laten controleren Motorveiligheidsschakelaar onderbreekt stroomtoevoer Drukschakelaar defect gt Zie punt A Drukschakelaar door bevoegde persoon laten vervangen Compressor start kort bij het bereiken van de inschakel druk resp bromt en schakelt dan auto matisch uit Netaansluitkabel heeft niet toegestane lengte of kabeldia meter is te gering gt Netaansluitlengte en kabeldia meter controleren zie hoofd 2 4 4 Compressor continu door loopt Aanzuigfilter sterk vervuild Aanzuigfilter reinigen of vervan gen Persluchtgereedschappen heb ben te hoog luchtverbruik gt Luchtverbruik van de gereed schappen controleren Contact opnemen met servicepartner Lekkage op de compressor gt Lekkage lokaliseren contact op nemen met servicepartner Te veel condensaat in de con tainer Condensaat laten weglopen zie hoofd 2 6 5 Persluchtleiding lek Persluchtleiding controleren lek kage dichten Condensaataftapventiel geopend of ontbreekt Sluiten resp plaatsen Tijdens gebruik ont snapt perslucht via de ontlastingsklep Ontlastingsklep lek
107. inzet verwijderen in zeepsop max 50 C reinigen 5 Montage in omgekeerde volgorde 2 6 4 Condensaat filterdrukver mindering laten weglopen Halfautomatisch laten weglopen Con densaataftapventiel 1 4 omwenteling links om draaien Onder 1 bar condensaat loopt weg afbeelding 4a Handmatig laten weglopen Condensaat aftapventiel linksom draaien en naar boven drukken Condensaat loopt weg 2 6 5 Condensaat drukvat laten weglopen Condensaat is een waterverontreiniger Volgens de geldende voorschriften als af val verwerken 1 Geschikte container onder conden saatuitlaat plaatsen 2 Om condensaat te laten weglopen moet een druk van max 2 bar aanwezig Zijn 3 Condensaataftapventiel Pos 09 ope nen 1 1 2 omwenteling rechtsom draai en 4 Condensaataftapventiel rechtsom draai en om het te sluiten 2 6 6 Oliepeil controleren Bij compressors met oliemeetstok deze eruit halen 1 Oliepeil moet zich tussen de onderste en bovenste markering bevinden oliemeet stok oliekijkglas afbeelding 7a 2 Indien nodig corrigeren Bij zeer ongunstige omstandigheden kan het gebeuren dat condensaat in de olie komt Dit kan men aan melkkleurige olie herken nen Dan moet de olie onmiddellijk ververst worden 2 6 7 Olie verversen bijvullen 1 Compressor laten warmdraaien uitscha kelen stroomtoevoer onderbreken 2 Olievulstop resp oliemeetstok pos 03 eruit halen afgewerkt olie vat onder de
108. mbiar la v lvula de seguridad 2 6 12 a os 2 6 1 Antes del mantenimiento 2 Despresurizar el compresor extraer con 1 Apagar el compresor en el interruptor de conexi n desconexi n pos 10 Inte rrumpir el suministro de corriente la pistola de soplado toda la presi n del deposito 11 29 CE BAM CPM SUM UNM ZPM 2 6 2 Limpiar el compresor e Limpiar con aire comprimido la aleta de re frigeraci n en el cilindro la culata y el re frigerador de salida e Limpiar la cubierta de rueda de ventilador en el motor 2 6 3 Limpiar la pieza insertada del reductor de la presi n del filtro 1 Despresurizar el dep sito del reductor de la presi n del filtro 2 Colocar un recipiente adecuado debajo de la salida de condensados Purgar los condensados 3 Desmontar el dep sito del reductor de la presi n del filtro Desenroscar el tornillo de fijaci n del inserto filtrante en sentido antihorario figura 4a 4 Retirar el inserto filtrante y limpiarlo en lej a jabonosa m x 50 C 5 El montaje se realiza siguiendo el orden inverso 2 6 4 Condensados en la purga del reductor de la presi n del filtro Descarga semiautom tica girar la v lvula de purga de agua condensada 1 4 de vuelta en sentido antihorario Los condensados a una presi n inferior a 1 bar Fig 4a Descarga manual girar la v lvula de purga de agua condensada en sentido antihorario y presionar hacia arriba Salen los condensa dos 2 6
109. me surcharge manipulation utilisation d tour n e entretien insuffisant incorrect ab sent g n ration de poussi re salet mode de travail non autoris inad quat non respect de la notice d utilisation moyen de traitement de travail inad quat raccor dement lectrique d fectueux mise en pla ce non conforme 11 25 GED BAM CPM SUM UNM ZPM Indice Parte 2 2 1 Indicaciones generales 26 2 2 SIMDOIOS o wcina roS Co de 26 2 3 Indicaciones de seguridad 27 2 4 Puesta en servicio 27 2 5 Funcionamiento 28 2 6 Mantentmiento 29 2 7 Puesta fuera de servicio 31 2 8 Soluci n de falloS 111111111 32 2 9 Servicio de piezas de recambio 34 2 10 Condiciones de garant a 34 Las figuras indicadas se encuentran al princi pio del manual de instrucciones 2 1 Indicaciones generales Deben observarse las indicaciones de seguridad 2 2 S mbolos Leer el manual de instrucciones Documentar las inspecciones los ajustes y los trabajos de mantenimiento en un cuader no de mantenimiento En caso de preguntas indicar la denominaci n y el n de art del aparato Fuera de Alemania pueden regir otras prescripciones legales distintas a las aqu expuestas Antes de utilizar el aparato el manual de ins trucciones debe leerse y tenerse en cuenta asimismo hay que instruir al usuario anual men
110. n Verpackungsmaterial und Ger t nach den 8 Kompressor drucklos machen geltenden Vorschriften entsorgen 2 8 St rungsbehebung Sicherheitshinweise beachten Storung Ursache Behebung A Motorschutzschal Bei St rungen z B berhit Kompressor ausschalten Kurz ter unterbrichtizung Unterspannung Verl n warten Bei Kompressoren mit Stromzufuhr gerungskabel zu lang oder mit externem Motorschutzschalter falschem Querschnitt l st der diesen bet tigen Kompressor Motorschutzschalter aus einschalten Wenn der Motorschutzschalter erneut ausl st Kompressor aus schalten Stromzufuhr unterbre chen Servicepartner kontaktieren Druckentlastung Die Druckentlastung wird still Kompressor ausschalten Er ent funktioniert nicht gelegt durch Unterbrechen der lastet sich Kompressor einschal Stromzufuhr oder Spannungs ten abfall im Netz bei eingeschalte tem Kompressor Kompressor l uft Beh lterdruck gr er als Ein Druck aus Beh lter ablassen bis beim Einschalten schaltdruck Druckschalter automatisch ein nicht an schaltet Stromversorgung fehlerhaft gt Stromzufuhr von bef higter Per son Servicepartner pr fen las sen Motorschutzschalter unter Siehe Punkt A bricht Stromzufuhr Druckschalter defekt gt Druckschalter von bef higter Person wechseln lassen D Kompressor l uft Netzanschlussleitung hat unzu Netzanschlusslange und Lei bei Erreichen des l ssige L
111. n oder besch digen Verwenden bei Undichtigkeiten oder Be triebsst rungen keine Originalersatzteile zul ssigen Verdichtungsenddruck ber schreiten wie angegebenen ohne Schutzausr stung arbeiten Ger t unter Druck transportieren warten reparieren unbeaufsichtigt lassen andere falsche Schmierstoffe verwenden rauchen offe nes Feuer Aufkleber entfernen 2 4 Inbetriebnahme Sicherheitshinweise beachten 2 4 1 Transport e Handgriff auf festen Sitz berpr fen e Behalter drucklos e Im Fahrzeug Kompressor stehend trans portieren sichern und sch tzen 2 4 2 Bedingungen am Aufstell ort e Raume staubarm trocken gut bel ftet e Standflache eben 2 4 3 Vor der ersten Inbetrieb nahme 1 Sichtpr fung vornehmen 2 Elektrischen Anschluss pr fen 3 Olstand kontrollieren siehe Kap 2 6 6 2 4 4 Elektrischer Anschluss e Netzspannung und Angaben auf dem Leis tungsschild m ssen identisch sein e Elektrische Absicherung It Technische Da ten e VDE Bestimmungen 0100 und 0105 ein halten O Bei Verwendung von Verl ngerungska beln Leitungsquerschnitt min 2 5 mm max Kabellange 10 m 2 4 5 Drehrichtung kontrollie ren andern Fur Drehstrom Kompressoren 1 Drehrichtung bei jedem neuen Einste cken des Netzsteckers kontrollieren Kompressor einschalten beobachten und bei falscher Drehrichtung wieder ausschalten 2 Netzstecker ziehen 3 Drehstromstecker mit Phasenwender diesen
112. naarspanning instellen 1 Positie van de elektromotor op de grond plaat markeren 2 Bevestigingsschroeven van de motor los draaien afbeelding 8b 3 Motor verschuiven in richting compres soraggregaat V snaar verwijderen 4 Motor ca 2 mm parallel over de marke ring heen terugschuiven Bevestigings schroeven aandraaien 5 De V snaar eerst over de kleine V riem schijf leggen en dan over de grote V riemschijf drukken 6 V snaarspanning controleren procedure evt herhalen 7 Riembeschermrooster met de bevesti gingsstop aanbrengen 11 39 CND BAM CPM SUM UNM ZPM 2 6 11 Terugslagventiel reinigen vervangen 1 Sluitschroef afbeelding 6a 2 Inzetstuk en passing reinigen 3 Inzetstuk bij beschadiging afdrukken of uitharding vervangen 4 Bij beschadigingen op de passing com pleet terugslagventiel vervangen 2 6 12 Veiligheidsventiel vervan eraf schroeven gen 1 Veiligheidsventiel pos 11 linksom los draaien 2 Nieuw veiligheidsventiel rechtsom vast schroeven 2 7 Buitenbedrijfstelling Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen 2 7 1 Conservering Een conservering bij oliegesmeerde com pressors is nodig als de compressor voor langere tijd vanaf 6 maanden buiten bedrijf 2 8 Verhelpen van een storing wordt gesteld of fabrieksnieuw is en wezen lijk later wordt gebruikt 1 Compressor uitschakelen voer onderbreken 2 Olie laten weglopen Zie hoofd 2 6 7 3 Anti corrosie olie
113. nd 72 dB A Afmetingen breedte x diepte x hoogte 580 x 270 x 580 Gewicht 21 kg Max aantal schakelcycli 10 1 h Verhouding bedrijfstijd stilstand 60 40 Min afstand tot de wand 40 cm Omgevingstemperatuur 5 35 C 1 Eerste vulling minerale olie tot 10 C Onder 10 C volsynthetische olie gebruiken 1 5 Opbouw 01 Compressoraggregaat 02 Aanzuigfilter 03 Oliemeetstok 04 Olieaftapschroef 06 Drukbuis 07 Terugslagventiel 08 Container 1 9 BAM 200 8 25 W 09 Condensaataftapventiel 10 Drukschakelaar met IN UIT schakelaar 11 Veiligheidsventiel 12 Manometer containerdruk 13 Manometer werkdruk 14 Elektromotor 15 Externe motorveiligheidsschakelaar 18 Filterdrukvermindering 19 Snelkoppeling gereinigde geregelde perslucht 1 6 Onderhoud 1 6 1 Aanzuigfilter reinigen 1 Filterinzet uittrekken Afbeelding 5a 2 Filterinzet met uitblaaspistool reinigen zo nodig filterinzet vervangen 3 Filterinzet inschuiven 1 7 Controle van de com pressor Voor deze compressor is een typeonderzoek uitgevoerd en daarom is er geen keuring v r inwerkingstelling door een deskundige vereist De typeaanduiding bevindt zich op het typeplaatje van de compressor Wij raden aan de container in overeenstem ming met de belasting na 10 jaar door een bevoegd persoon aan een drukcontrole te laten onderwerpen Een bevoegd persoon is ter zake kundig conform de bedrijfsveiligheidsverordening voor
114. ndensate drain valve clockwise and push it up Con densate drains 2 6 5 Draining condensate from pressure vessel O Condensate is a water pollutant Dispose of it according to applicable regulations 1 Place a suitable vessel under the conden sate drain 2 To drain condensate the pressure may be no more than 2 bar 3 Open the condensate drain valve item 09 rotate 1 1 2 turns anticlock wise 4 Rotate the condensate drain valve clock wise to block it 2 6 6 Checking the oil level For compressors with an oil dipstick pull the dipstick out 1 The oil level must be between the top and bottom marks oil dipstick oil in spection glass Figure 7a 2 Correct if necessary In very unfavourable conditions condensate may find its way into the oil This can be identified by milky oil In this case the oil must be changed immediately 2 6 7 Changing adding oil 1 Allow the compressor to warm up switch it off disconnect the power supply 2 Pull out the oil filler plug or oil dipstick item 03 hold the used oil container un der the oil filler plug item 04 screw open the oil drain screw drain used oil completely 3 Screw the oil drain screw closed Add the prescribed quantity of oil 5 Check the oil level correct if necessary Insert the oil filler plug or oil dipstick 6 Dispose of used oil according to applica ble regulations As the mineral oil we recommend Art No B111002 synthe
115. nte en caso de necesidad Atencion utilizar mangueras de aire com primido separadas para el aire oleoso lt 10 m Tener en cuenta el manual de instrucciones Herramientas neum ticas 2 5 Funcionamiento Deben observarse las indicaciones de seguridad No sobrecargar el compresor no sobre pasar el n mero m x de ciclos de conmu taci n y la relaci n del tiempo de servicio respecto a la parada 2 5 1 Uso 1 Conectar el enchufe de red 2 Conectar la manguera de aire comprimi do al acoplamiento r pido del compresor Se enclava autom ticamente 3 Conectar a continuaci n los consumido res 4 Encender el compresor en el interruptor de conexi n desconexi n pos 10 El compresor se pone en marcha y se apa ga autom ticamente a presi n m xima est listo para el funcionamiento Al alcanzar la presi n de conexi n el com presor arranca autom ticamente 2 5 2 Ajuste de la presi n de tra bajo 1 Tirar hacia arriba el bot n de ajuste en el manorreductor de filtro figura 4a 2 Girar en sentido horario la presi n au menta Girar en sentido antihorario la presi n se reduce 3 Leer la presi n de trabajo ajustada en el man metro pos 12 Presionar el bot n de ajuste hacia abajo para bloquearlo Observar los datos t cnicos de las herra mientas aparatos neum ticos 4 2 6 Mantenimiento BAM CPM SUM UNM ZPM CE 2 5 3 Despu s del uso 1 Apagar el compresor 2 Interr
116. oden manipulaties oneigenlijk ge bruik noodreparaties andere energie bronnen verdichten veiligheidsinrichtin gen verwijderen of beschadigen gebruiken bij lekkages of bedrijfsstorin gen geen originele reserveonderdelen toegestane compressie einddruk over schrijden zoals aangegeven zonder be schermingsuitrusting werken apparaat onder druk transporteren onderhouden repareren onbeheerd laten andere ver keerde smeermiddelen gebruiken roken open vuur stickers verwijderen 2 4 Inbedrijfname Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen 2 4 1 Transport e Controleren of handgreep goed vastzit e Container drukloos e In het voertuig compressor staand trans porteren beveiligen en beschermen 2 4 2 Voorwaarden voor de plaats van opstelling e Ruimtes stofarm droog goed geventi leerd e Standplaats stabiel 1De aanwijzingen zijn afhankelijk van de uitrusting van de compressor 11 36 2 4 3 V r de eerste inbedrijfna me 1 Visuele controle uitvoeren 2 Elektrische aansluiting controleren 3 Oliepeil controleren zie hoofd 2 6 6 2 4 4 Elektrische aansluiting e Netspanning en gegevens op het plaatje moeten identiek zijn e Elektrische beveiliging vlg Technische Ge gevens e VDE bepalingen 0100 en 0105 in acht ne men Bij gebruik van verlengingskabels kabel diameter min 2 5 mm max kabel lengte 10 m 2 4 5 Draairichting controleren wijzigen Voor draaistroom compressors
117. of the compressor 11 9 BAM CPM SUM UNM ZPM 2 3 Safety instructions Uncontrolled movement of compressed air hose when quick action coupling is opened gt Hold the compressed air hose tightly Burn hazard on the motor unit check valve connecting hose pressure pipe and from hot oil Wear safety gloves Explosion hazard gt Do not use in potentially explosive areas Do not suck in any combustible corrosive or poisonous gases b Do not exceed the max permitted final compression pressure Hearing damage from noise during op eration Wear ear protection Damage to the connexion cable gt Protect it from sharp edges oil and heat b Grasp the plug and unplug it from the power outlet Be calm and focused and ensure proper operation Protect yourself and other persons ani mals property and the environment by taking the necessary protective measures and being trained in use of the devices to prevent harm to your health property damage financial loss environmental harm or risk of accident Repairs may be carried out only by Schneider Druckluft GmbH or its approved service partners 11 10 e Observe the Instruction Manual for ves sels Prohibited Manipulations use for pur posed other than those intended tempo rary repairs compressing other energy sources removing or damaging safety equipment use in case of leaks or mal functions not using original spare parts exce
118. presi n se detiene debido a la interrup ci n del suministro de corriente o a una ca da de tensi n en la red con el compresor conec tado gt Apagar el compresor Se descar gar Conectar el compresor El compresor no se pone en marcha al encenderlo La presi n del dep sito supera la presi n de conexi n gt Purgar la presi n del dep sito hasta que el presostato se conec te autom ticamente Suministro de corriente inco rrecto gt Encargar la comprobaci n del su ministro de corriente a una per sona capacitada empresa de servicios colaboradora El disyuntor interrumpe el suministro de corriente gt V ase el punto A Presostato averiado Encargar la sustituci n del pre sostato a una persona capacitada Al alcanzar la pre si n de conexi n el compresor funciona durante un instante o hace un ruido y despu s se apaga autom ticamente El cable de conexi n a la red tiene una longitud inadecuada O SU secci n transversal es demasiado pequefia Comprobar la longitud del cable de conexi n y la secci n trans versal v ase cap 2 4 4 11 32 BAM CPM SUM UNM ZPM CE Fallo Causa Solucion El compresor fun Filtro de aspiraci n muy sucio Limpiar o sustituir el filtro de as ciona continua piraci n mente Las herramientas neum ticas Comprobar el consumo de aire consumen demasiado aire de las herrami
119. re SAV Le disjoncteur de protection du moteur interrompt l alimenta tion lectrique gt Voir le point Manostat d fectueux b Faire changer le manostat par une personne autoris e Quand la temp ra ture d enclenche ment est atteinte le compresseur se met en marche bri ve ment ronfle et puis s arr te automati quement Le c ble de raccordement au r seau a une longueur non autoris e ou la section du c ble est trop faible gt V rifier la longueur de raccorde ment au r seau et la section de c ble voir le chap 2 4 4 11 23 CFD BAM CPM SUM UNM ZPM D rangement Cause Elimination Le compresseur en permanence Filtre d aspiration fortement encrass gt Nettoyer ou remplacer le filtre d aspiration Les outils air comprim con somment trop d air comprim V rifier la consommation d air des outils Contacter le partenai re SAV Fuite au niveau du compres seur b Localiser la fuite contacter le partenaire SAV Trop de produits de condensa tion dans le r servoir Vidanger les produits de conden sation voir le chap 2 6 5 Conduite d air comprim non tanche gt V rifier la conduite d air compri m tancher la fuite Soupape de vidange des pro duits de condensation ouverte ou absente gt Fermer ou mettre en place Pendant le fonction nement de l air comprim s chappe via le d t
120. re vidange d huile 2 6 7 500 h au bout d un an Vidanger l huile huile min rale 2 6 7 Remplacer le filtre d aspiration 2 6 9 Remplacer le clapet anti retour et l insert 2 6 11 Contr les les raccords vis 2 6 8 1000 h au bout de 2 ans Vidanger l huile huile synthetique 2 6 7 Remplacer la courroie trap zoidale si exis 2 6 10 tante 2500 h au bout de 5 ans Remplacer la soupape de s ret 2 6 12 11 20 2 6 1 Avant toute op ration d en tretien 1 Mettre le compresseur hors circuit l in terrupteur MARCHE ARRET pos 10 Coupez l alimentation lectrique 2 Mettre le compresseur hors pression vacuer toute la pression du r servoir avec un pistolet souffleur 2 6 2 Nettoyer le compresseur e Nettoyer l air comprim les nervures de refroidissement au niveau du cylindre de la culasse et du refroidisseur post rieur e Nettoyer la chape de roue de ventilateur sur le moteur 2 6 3 Nettoyer l insert du mano d tendeur de filtre 1 Mettre le r servoir du manod tendeur de filtre hors pression 2 Placer un r cipient ad quat sous l orifice de sortie des produits de condensation Vidange le condensant 3 D monter le r servoir du manod ten deur de filtre D visser la vis de fixation de l insert de filtre dans le sens anti ho raire illustration 4a 4 Retirer l insert de filtre et le nettoyer dans une solution savonneuse 50 C max 5 Montage dans l ordre inverse 2 6 4 Vidanger
121. ri cado 2 3 Indicaciones de seguridad La manguera puede salir disparada al abrir el acoplamiento r pido gt Sujetar con firmeza la manguera de aire comprimido Riesgo de quemaduras con el motor grupo v lvula antirretorno manguera de empalme tubo de presi n y aceite caliente gt Utilizar guantes de protecci n Peligro de explosi n gt No utilizar en zonas con riesgo de explo si n No aspirar gases inflamables corrosivos o venenosos gt No sobrepasar la presi n final de compre si n m x admisible Dafios auditivos debido al ruido durante el funcionamiento gt Utilizar protecci n para los o dos Dafios en el cable de conexi n gt Proteger de los cantos vivos el aceite y el calor gt Extraer de la caja de contacto el en chufe e Trabajar descansado y concentrado para asegurar un funcionamiento correcto e Proteja su propia integridad as como al resto de personas los animales los mate riales y al medio ambiente adoptando las medidas de protecci n y precauci n nece sarias la instrucci n sobre los aparatos y la prevenci n sanitaria con objeto de evitar da os a la salud da os materiales da os medioambientales y posibles accidentes e Las reparaciones s lo pueden ser realiza das por Schneider Druckluft GmbH o em presas colaboradoras e Tener en cuenta las instrucciones de servi cio del dep sito e Prohibido manipulaciones finalidad
122. rleistungsanspr che komplettes Gerat im Originalzustand Kaufbeleg 11 8 Nach den gesetzlichen Bestimmungen erhalten Sie auf Material und Ferti gungsfehler nur privater Gebrauch 2 Jahre gewerblicher Gebrauch 1 Jahr Ausgeschlossene Gewahrleistungsan spr che VerschleiB Verbrauchsteile un sachgem en Gebrauch berlastung Manipulation Zweckentfremdung man gelnde falsche keine Wartung Staub Schmutzanfall nicht zul ssige falsche Ar beitsweise nicht beachten der Bedienungs anleitung falsche Verarbeitungs Arbeitsmittel fehlerhafter Elektroanschluss unsachgem e Aufstellung Contents Part 2 2 1 General information 9 2 2 MDI ci iw eens 9 2 3 Safety instructions 10 2 4 Commissioning isc waciki SKA 10 2 5 Operation 11 2 6 11 2 7 Decommissioning 13 2 8 Troubleshooting 14 2 9 Spare parts service 16 2 10 Warranty conditions 16 The specified illustrations appear at the be ginning of the Operating Instructions 2 2 Symbols BAM CPM SUM UNM ZPM 2 1 General information Observe the safety instructions Read the Instruction Manual Document inspections adjustments and maintenance work in a maintenance log book Specify the name and article number of the unit when making inquiries Outside of
123. rr t Disjoncteur de protection du moteur externe air comprim non huil air comprim huil 2 3 Consignes de s curit Le tuyau a air comprim fouette lors de l ouverture du raccord pompier gt Maintenir le tuyau air comprim Risque de br lure au niveau du moteur du groupe du clapet anti retour du tuyau souple d accouplement tube de pression et en raison de l huile br lante I gt Porter des gants de protection Risque d explosion gt Ne pas utiliser dans des atmospheres ex plosibles Ne pas aspirer de gaz combustibles caus tique ou toxiques Ne pas d passer la pression finale de com pression admissible Troubles de l audition dus au bruit pen dant le fonctionnement gt Porter une protection auditive Endommagements du cable de raccor dement gt Prot ger contre les ar tes vives l huile et la chaleur gt Retirer le connecteur de la prise de cou rant e Repos et concentr assurer le fonction nement en bonne et due forme e Prot gez vous ainsi que les autres person nes les animaux les objets et votre envi ronnement en prenant des mesures de protection en vous faisant expliquer le fonctionnement des appareils et en pre nant les dispositions n cessaires pour vi ter les atteintes a la sant les dommages mat riels les pertes de valeur les domma ges caus s l environnement ou les ris ques d accident
124. s de condensation s accumulent dans l huile Trop grandes dimensions du compresseur contacter le parte naire SAV Humidit de l air lev e gt Vidanger l huile 11 24 BAM CPM SUM UNM ZPM CF D rangement Cause Elimination L Compresseur roie trap zo dale bruits de marchelroie La courroie trap zoidale ou la Chercher le point de contact li entrain par cour poulie de courroie frotte con Itre la grille protectrice de cour miner le d faut inhabituels La courroie trap zoidale glisse Tendre la courroie trap zoidale voir le chap 2 6 10 2 9 Pi ces de rechange Les vues clat es ainsi que les listes des pi ces d tach es de nos produits se trouvent sur notre site Internet l adresse www sch neider airsystems com td N h sitez pas vous adresser votre distributeur ou au ser vice apr s vente Schneider Druckluft de vo tre pays coordonn es dans l annexe Service pour toute question sp cifique 2 10 Conditions de garantie Condition de base pour les droits de garantie appareil complet dans son tat d origine preuve d achat Conform ment aux dispositions l gales vous b n ficiez pour tout d faut mat riel et vice de fabrication de 2 ans de garantie pour un usage priv de 1 an de garantie pour un usage profes sionnel Droits de garantie exclus pi ces d usure consommables utilisation non confor
125. sce styku i naprawi usterk Pasek klinowy ze lizguje si gt Napr y pasek klinowy patrz rozdz 2 6 10 serwisem marki 2 9 Serwis cz ci 2 10 Warunki gwarancji zamiennych Podstawa roszcze gwarancyjnych Aktualne rysunki aksonometryczne oraz listy Kompletne urz dzenie w stanie oryginalnym cz ci zamiennych do oferowanych dow d zakupu produkt w dost pne s na stronie Zgodnie z przepisami u ytkownik internetowej www schneider otrzymuje wady materia owe oraz airsystems com td W przypadku produkcyjne specjalistycznych pyta prosimy o kontakt z 2 Ietnia gwarancj tylko w przypadku za czniku lub handlowym 11 50 Schneider Airsystems w Panstwa kraju zamieszkania wykaz adres w 7 przedstawicielem uzytkowania prywatnego 1 roczna uzytkowania przemystowego gwarancj w przypadku Wykluczone roszczenia gwarancyjne cz ci ulegajace zuzyciu eksploatacyjne nieprawid owe u ytkowanie przeci enie manipulacja u ycie niezgodne z przeznaczeniem niedostateczna nieodpowiednia konserwacja lub jej brak BAM CPM SUM UNM ZPM kurz zanieczyszczenie niedozwolony nieprawid owy spos b pracy nieprzestrzeganie instrukcji obs ugi nieprawid owe rodki eksploatacyjne i robocze nieprawid owe przy cze elektryczne nieodpowiednie ustawienie 11 51 RUS BAM CPM SUM UNM ZPM 2 2 1
126. spr arki 2 6 2 Czyszczenie wk adu filtra reduktora 2 6 3 ci nienia z filtrem po ka dym Spu ci skropliny ze zbiornika ci nieniowego 2 6 5 uzyciu Spu ci skropliny z reduktora ci nienia z 2 6 4 filtrem codziennie Uruchamianie Sprawdzi poziom oleju w razie potrzeby 2 6 6 dola oleju jednorazowo po 10 Sprawdzi z cza rubowe 2 6 8 h Co tydzie Kontrola filtra ss cego 2 6 9 50h po p roku Sprawdzi naci g paska klinowego je li jest 2 6 10 zamontowany Czyszczenie filtra ss cego 2 6 9 Wymiana oleju 1 wymiana oleju 2 6 7 500 h po roku Wymiana oleju olej mineralny 2 6 7 Wymiana filtra ss cego 2 6 9 Wymiana zaworu zwrotnego i wk adu 2 6 11 Sprawdzi z cza rubowe 2 6 8 1000h po 2 latach Wymiana oleju olej syntetyczny 2 6 7 Wymiana paska klinowego je li 2 6 10 zamontowany 2500h po 5 latach Wymiana zaworu bezpiecze stwa 2 6 12 2 6 1 Przed ka d czynno ci 2 Doprowadzi spr ark do stanu konserwacyjn bezci nieniowego za pomoc pistoletu wydmuchowego zniwelowa ca kowicie 1 Wy czy spr ark za pomoc ci nienie w zbiorniku prze cznika WE WYE poz 10 Przerwa dop yw pr du 11 46 2 6 2 Czyszczenie sprezarki e Oczy ci eberka ch odz ce na cylindrze g owicy cylindra i na ch odnicy ko cowej przy u yciu spr onego powietrza e Oczy ci pokryw wentylatora na silniku 2 6 3 Czyszczenie wk adu reduktora ci nienia z filtrem 1
127. te prescrito 5 Comprobar el nivel de aceite y corregirlo en caso necesario Insertar el tap n de llenado de aceite o la varilla de medici n de aceite 6 Deben tenerse en cuenta las prescripcio nes de tratamiento de residuos al elimi nar el aceite O Como aceite mineral recomendamos de art B111002 aceite sint tico n de art B111006 En caso de que se utilicen aceites incorrectos no existe garant a Si se mezcla aceite sint tico con mineral puede da arse el compresor 2 6 8 Comprobar los atornillados 1 Comprobar que todas las uniones atorni lladas asientan correctamente y apretar las en caso necesario 2 Respetar los pares de apriete c lculo de los pares de apriete seg n VDI 2230 2 6 9 Limpieza del filtro de aspi raci n V ase el manual de instrucciones parte 1 O No soplar la abertura de aspiraci n ya que no deben entrar cuerpos extra os P No poner nunca el compresor en funcio namiento sin filtro de aspiraci n 2 6 10 Comprobaci n y ajuste de la tension de la correa tra pezoidal Compresores con accionamiento por correa trapezoidal 1 Apagar el compresor Interrumpir el su ministro de corriente 2 Retirar los tapones de fijaci n extraer la rejilla protectora de la correa Comprobaci n de la tension Hacer presi n con el pulgar en la zona supe rior central de la correa trapezoidal entre las poleas S lo puede ceder como maximo el ancho de la correa figura
128. te sobre el manual Atenci n leer y observar el manual de ins trucciones parte 1 Reservado el derecho a introducir modifica ciones t cnicas Las ilustraciones pueden va riar con respecto al original Atenci n preste la m xima atenci n a los siguientes s mbolos S mbolo Llamada Nivel de peligro Consecuencias en caso de inobservancia PELIGRO Peligro inminente Muerte lesiones corporales gra N ves ADVERTEN Posible peligro inminente Muerte lesiones corporales gra CIA ves ATENCI N Posible situaci n de peligro Lesiones corporales leves AVISO Posible situaci n de peligro Da os materiales Indicaciones de seguridad en el compresor S mbolo Significado Consecuencias en caso de inobser vancia Leer el manual de instrucciones Da os corporales o muerte del usuario Dafios materiales Manejo incorrecto Atenci n superficie caliente Quemaduras al entrar en contacto con la superficie Atenci n el compresor mente puede ponerse en marcha autom tica Da os corporales o muerte del usuario gt gt gt e trica Atenci n peligro por descarga el c Da os corporales o muerte del usuario 11 26 Otras indicaciones en el compresor BAM CPM SUM UNM ZPM CE Simbolo Significado Simbolo Significado Conectar desconectar Disyuntor externo Aire comprimido no lubri cado Aire comprimido lub
129. tic oil Art No B111006 Using incorrect oils shall void the warran ty Mixing synthetic and mineral oil can dam age the compressor 2 6 8 Check screw fittings 1 Check all screw connections for tight fit and retighten if necessary 2 Observe the tightening torques tighten ing torques calculated according to VDI 2230 2 6 9 Clean intake filter See Part 1 of the Instruction Manual Do not purge the intake opening No for eign objects may enter Never operate the compressor without an intake filter 2 6 10 Checking adjusting the V belt tension V belt driven compressors 1 Switch off the compressor Disconnect the power supply 2 Remove the mounting plugs take off the belt guard grating gt BAM CPM SUM UNM ZPM Checking V belt tension Press down on the V belt at the top using your thumb halfway between the V belt discs It may not give more the width of the V belt Figure 8a Adjusting V belt tension 1 Mark the position of the electric motor on the base plate 2 Unscrew the mounting screws of the mo tor Figure 8b 3 Move the motor towards the compressor unit Take off the V belt 4 Push the motor approx 2 mm parallel past the mark Tighten the mounting Screws 5 Fit the V belt over the small V belt disc first then stretch it over the large V belt disc 6 Check the V belt tension and repeat the process if necessary 7 Attach the belt guard grating using the mounting plugs
130. ue 15 Disjoncteur externe de protection du moteur 18 Manod tendeur de filtre 19 Raccord pompier air comprim purifi r gul 1 6 Entretien 1 6 1 Nettoyage du filtre d aspi ration 1 Extraire l l ment de filtre Figure 5a 2 Nettoyer l l ment de filtre avec un pis tolet souffleur le remplacer si n cessai re 3 Ins rer l l ment de filtre 1 7 Contr les du compres seur Une preuve du type de construction a t r alis e pour ce compresseur c est pour quoi un contr le avant mise en service par un sp cialiste n est pas n cessaire Le marqua ge du type de construction se trouve sur la plaque signal tique du compresseur Selon sa sollicitation nous recommandons de soumettre apr s une p riode de 10 ans la cuve un contr le de pression par une per sonne qualifi e Une personne qualifi e est une personne comp tente au sens de l ordonnance alle mande sur la s curit d exploitation 1 6 Parlez en avec nos partenaires de service autoris s Ceux ci disposent de collabora teurs ayant pass un examen ad quat O Les papiers joints a la cuve sont des docu ments d homologation et doivent tre im p rativement conserv s pendant toute la dur e de vie de la cuve Ces dispositions ne s appliquent qu l Allemagne Pour les autres pays ce sont les dispositions cor respondantes qui s appliquent 1 8 D claration de confor mite CE Compresseur N de s rie BAM 200 8 25
131. umpir el suministro de corriente 3 Separar la boquilla insertable de la man guera de aire comprimido del acopla miento r pido Limpiar el compresor en caso necesario v ase cap 2 6 2 5 Despresurizar el compresor v ase cap 2 6 1 6 Transportar el compresor hasta el lugar de almacenamiento v ase cap 2 4 1 Deben observarse las indicaciones de seguridad Intervalo M ximo Tareas V ase cap En caso necesa Limpiar el compresor 2 6 2 rio Limpiar el inserto filtrante reductor de la 2 6 3 presi n del filtro Despu s de cada Los condensados salen del dep sito de pre 2 6 5 uso si n Condensados purga del reductor de la pre 2 6 4 si n del filtro Cada d a Puesta en servi Controlar el nivel de aceite y rellenarlo si es 2 6 6 cio necesario Una sola vez tras Atornillados comprobar 2 6 8 10h Semanalmente Comprobar el filtro de aspiraci n 2 6 9 50h Al cabo de 1 2 Comprobar el tensado de la correa trapezoi 2 6 10 ano dal si existe Limpieza del filtro de aspiraci n 2 6 9 Cambiar el aceite primer cambio de aceite 2 6 7 500 h Al cabo de 1 a o Cambiar el aceite aceite mineral 2 6 7 Cambiar el filtro de aspiraci n 2 6 9 Cambiar la valvula antirretorno la pieza 2 6 11 insertada Atornillados comprobar 2 6 8 1 000 h Al cabo de 2 Cambiar el aceite aceite sint tico 2 5 7 anos Cambiar la correa trapezoidal si existe 2 6 10 2 500 h Al cabo de 5 Ca
132. ute autre utilisation est d tourn e de sa destination premi re 1 4 Caract ristiques techniques D bit d aspiration 200 l min D bit de remplissage 115 l min Tension 230 V Fusible a action retard e 10 A Puissance du moteur 1 1 kW Vitesse maximale en fonctionnement 2850 tr min Pression finale de compression 8 Pression d enclenchement 6 bars Capacit de la cuve 24 Surpression maximale admissible de la cuve 8 3 bars Quantit d huile 1 0 21 Niveau de puissance acoustique selon DIN EN ISO 3744 directive 2000 14 CE 92 dB A Niveau de pression acoustique Lpa4 a une distance de 4 m 72 dB A Dimensions largeur x profondeur x hauteur 580 x 270 x 580 Poids 21 kg Nombre max de cycles de commutation 10 1 h Rapport dur e de service arr t 60 40 Distance min par rapport au mur 40 cm Temp rature ambiante 5 35 1 Premier remplissage huile min rale jusqu 10 C En deca de 10 C utiliser de l huile enti rement synth tique 1 5 Structure 01 Groupe de compresseur 02 Filtre d aspiration 03 Jauge d huile 04 Vis de vidange d huile 06 Tube de pression 07 Clapet anti retour I 5 CFD BAM 200 8 25 W 08 Cuve 09 Soupape de vidange des produits de condensation 10 Pressostat avec commande marche arr t 11 Soupape de s ret 12 Manom tre pression de la cuve 13 Manom tre pression effective 14 Moteur lectriq
133. uvrir de 1 2 1 tour illustration 3a 2 En cas de diminution de l air un d p t d huile sous forme de goutte est visible au niveau du verre regard sup rieur Dosage 1 goutte d huile pour 300 600 l min de consommation d air Au be soin ajuster en cons quence et contr ler r guli rement Attention utiliser des tuyaux air compri m s par s pour l air huileux x 10 m Tenir compte de la notice d utilisation Outils air comprim 2 5 Fonctionnement Respecter les consignes de s curit Ne pas surcharger le compresseur pas d passer le nombre maximal de cy cles de commutation et ne pas enfreindre le rapport temps de marche et immobili sation 2 5 1 Insert 1 Brancher la prise 2 Raccorder le tuyau air comprim au raccord pompier du compresseur le ver rouillage est automatique 3 Raccorder ensuite les consommateurs 4 Mettre en marche le compresseur avec l interrupteur MARCHE ARRET pos 10 Le compresseur d marre et s arr te automatiquement la pression maxima le il est pr t tre utilis Lors que la pression de mise en marche est atteinte le compresseur red marre automa tiquement II 19 CFD BAM CPM SUM UNM ZPM 2 5 2 R gler la pression de travail 2 5 3 Apr s l utilisation 1 Tirer en haut le bouton d ajustage sur le 1 Mettre le compresseur hors circuit r ducteur de pression du filtre illustra 2 Coupez l alimentation lectrique tion 4
134. vang 9 1 3 Toepassing conform de bepalin JEM nazi ee RER Fer 9 1 4 Technische gegevens 9 EC gl oi elef 9 1 6 ele le doc 10 1 7 Controle van de compressor 10 1 8 EG conformiteitsverklaring 10 De vermelde afbeeldingen staan in het begin van de gebruiksaanwijzing 1 1 Algemene aanwijzingen Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Gebruiksaanwijzing doorlezen 1 4 Technische gegevens BAM 200 8 25 W CNL Let op gebruiksaanwijzing deel 2 lezen en in acht nemen Technische wijzigingen voorbehouden Af beeldingen kunnen van het origineel afwij ken 1 2 Leveringsomvang Compressor met gebruiksaanwijzing Containerdocumenten persluchtcontainer 1 3 Toepassing conform de bepalingen De compressor is uitsluitend bestemd voor de opwekking en opslag van perslucht De perslucht is alleen geschikt voor persluchtge reedschap apparatuur machines Ieder ander gebruik is oneigelijk Aanzuigvermogen 200 l min Vulcapaciteit 115 1 min Spanning 230 V Elektrische bescherming traag 10 A Motorvermogen 1 1 kW Hoogste bedrijfstoerental 2850 omw min Compressie einddruk 8 bar Inschakeldruk 6 bar Containerinhoud 24 Maximaal toelaatbare bedrijfsoverdruk van de container 8 3 bar Oliehoeveelheid 1 0 211 Geluidsvermogensniveau conform DIN EN ISO 3744 RL 2000 14 EG 92 dB A LpA4 Geluidsdrukniveau op 4 m afsta
135. ve is defective gt Replace safety valve or contact service partner Compressor heats over Air supply not sufficient gt Ensure sufficient ventilation Cooling fins on cylinder cylin der head contaminated b Clean cooling fins on cylinder cylinder head Duty cycle too long gt Switch off compressor Oil lubricated com pressor the oil level rises without oil having been added Condensate collects in the oil Compressor is too large contact service partner High humidity gt Change oil 11 15 BAM CPM SUM UNM ZPM Problem pressor running noises 2 9 Spare parts service Visit our website www schneider airsys tems com td for the latest version of all ex ploded drawings and spare parts lists for our products If you have any special questions please consult the Schneider Airsystems Ser vice centre in your country addresses in the service appendix or your local dealer 2 10 Warranty conditions Basis for warranty claims complete unit in original condition proof of purchase 11 16 Cause Remedy L V belt driven com V belt or belt disc is scraping Look for point of contact remedy unusual against belt guard grating error V belt sags gt Tighten the V belt see Chap 2 6 10 According to legal provisions you re ceive the following warranty against material and manufacturing defects private us
136. wietrze rozdz 2 6 11 uchodzi przez zaw r Uszkodzony zaw r zwrotny gt Wymieni zaw r zwrotny odci aj cy a do momentu osi gni cia ci nienia w czania Spr arka wtacza Bardzo du a ilo kondensatu Spu ci skropliny patrz si cz ciej niz w zbiorniku ci nieniowym rozdz 2 6 5 zwykle Spr arka przeci ona gt Patrz punkt E Zaw r Ci nienie w zbiorniku jest Zleci regulacj wymian bezpiecze stwa wy sze od ustawionego wy cznika ci nieniowego przez wypuszcza ci nienia wy czania upowa nion osob powietrze Uszkodzony zaw r Wymieni zaw r bezpiecze stwa bezpiecze stwa lub te skontaktowa si partnerem serwisowym Z Sprezarka jest zbyt rozgrzana Niewystarczajacy dop yw powietrza Zapewni odpowiedni nawiew i wentylacj Zabrudzone eberka ch odz ce na cylindrze g owicy cylindra gt Oczy ci eberka ch odz ce na cylindrze g owicy cylindra Zbyt d ugi czas pracy gt Wy czy spr ark Spr arka smarowana olejem poziom oleju wzrasta pomimo i nie dolewano oleju W oleju zbiera si kondensat gt Spr arka jest przewymiarowana powiadomi partnera serwisowego Wysoka wilgotno powietrza gt Wymieni olej Spr arka nap dzana za pomoc paska klinowego nietypowe odg osy pracy Pasek klinowy lub ko o pasowe trze o kratk ochronn paska gt Znale miej
137. wszystkie z czki pod wzgl dem prawid owego osadzenia i w razie potrzeby dokr ci 2 Przestrzega warto ci dokr cania obliczanie dokr cania wg VDI 2230 2 6 9 Czyszczenie filtra ss cego Patrz instrukcja obs ugi cz 1 Nie przedmuchiwa otworu ss cego Do rodka nie mog wnikn cia a obce Nigdy nie nale y u ywa spr arki bez filtra ss cego 2 6 10 Sprawdzanie i regulacja naci gu paska klinowego Spr arki nap dzane z zastosowaniem paska klinowego 1 Wy czy spr ark Przerwa dop yw pr du 2 Wyj zatyczki mocuj ce zdj kratk ochronn paska Sprawdzanie naci gu paska klinowego Za pomoc kciuka nacisn pasek klinowy na g rze na rodku pomi dzy ko ami pasowymi Mo e on ugi si maks o szeroko paska rys 8a Regulacja naci gu paska klinowego 1 Oznaczy pozycj silnika elektrycznego na p ycie podstawy 2 Odkr ci ruby rys 8b 3 Przesun silnik w kierunku agregatu spr arki Zdj pasek klinowy 4 Przesun silnik r wnolegle ok 2 mm poza oznaczenie Dokr ci ruby mocuj ce 5 Za o y pasek klinowy najpierw na mniejsze ko o pasowe a nast pnie wcisn go na wi ksze ko o 6 Sprawdzi napr enie paska klinowego w razie potrzeby powt rzy procedur 7 Ponownie zamocowa kratk ochronn paska za pomoc zatyczek mocuj cych moment w moment w mocuj ce silnika 11 48 2

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Mode d`emploi  energie_FR  hp pavilion home pc support guide  GOD HELP US 20 pages  Virtual Keyboard (VKB) for Windows  LogLady User manual - HC Mingham  User Manual - USP HealthCare Products  1. Precaution  LTVシリーズ LTV950・LTV1000 添付文書  FCC Regulatory Requirements  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file