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RESISTRON

1. 6 5 2 Optionales Dateninterface Piggy Pack Modul 6 6 Technische Daten 8 7 Abmessungen Schalttafelauschnitt 10 7 1 Grundplatine 10 7 22 Anzeigeterminal 11 8 Montage und Installation 12 8 1 Installationsvorschriften 12 8 2 Installationshinweise 12 8 3 Netzanschluss 13 8 4 Anschlussbild mit Relais K1 1 Standard 2 22 222er 14 8 5 Anschlussbild mit Magnet Ansteuerung optional 15 42 9 Inbetriebnahme und Betrieb 16 43 94 Ger teansicht 16 14 92 Allg Ger tekonfiguration 17 9 3 Zeitsteuerung Timer Funktion 18 9 4 Temperaturdiagnose 22 9 5 W gezellen Interface Temperatursensor 23 9 6 Heizleiter 24 9 7 Inbetriebnahmevorschriften 25 Seite 2 RES 430 Ger tefunktionen 27 10 1 Anzeige und Bedienelemente 27 10 2 Displaydarstellung 27 10 3 Men navigation 29 10 4 Men struktur 31 10 5 Zweistellige Nummerierung bis einschl SW Revision 006 33 10 6 Temperatureinstellung Sollwertvorgabe 34 10 7 Temperaturanzeige lstwertausgang 34 10 8 Autom Nullabgleich AUTOCAL 35 10 9 FUSSSCHALTER Signal 36 10 10 Haltezeit f r FUSSSCHALTER el 36
2. IST t Temperatur T 0 YV IST Anzeige Hold AUS A Hold EIN Hold2sec 4 Ch Hold i 0 I gt gt 4 i t 2 Sek 2 Sek Ende Heizphase Die Anzeige eines Temperaturwerts im Hold Modus wird im Display durch Anzeige des Wortes Hold ent sprechend gekennzeichnet Als Zeichen der Aktualisie rung des Holdwertes verschwindet das Wort Hold f r ca 100ms Seite 38 Ger tefunktionen 10 15 Sperrung der Taste HAND Ab SW Revision 007 Die Funktion der Taste HAND bei Anzeige der Grund position im Display kann im Konfigurationsmen Pos 213 konfiguriert werden Damit kann das unbeabsichtigte Aufheizen durch Dr cken der Taste HAND vermieden werden Folgende Einstellungen sind m glich 1 Sperrung AUS e Bei Anzeige der Grundposition im Display wird durch Dr cken der HAND Taste ein manueller Auf heizvorgang ausgel st Die Aufheizung dauert so lange wie die HAND Taste gedr ckt wird 2 Sperrung EIN Bei Anzeige der Grundposition im Display ist die Taste HAND gesperrt d h ohne Funktion 10 16 Sperrung des Konfigurations men s Die nderung von Werten Parametern im Konfigurati onsmen kann gesperrt werden Dadurch wird verhin dert dass die Reglerkonfiguration unerlaubt ge ndert wird Die Sperrung kann ein oder ausgeschaltet werden wenn w hrend der Anzeige der Einschaltmeldung nach Einschalten des Reglers Ka
3. ge ffnet Notwendige Reglereinstellungen Folgende Einstellungen f r die Zeitsteuerung des Reg lers sind notwendig die grunds tzlichen Einstellungen wie Temp bereich Legierung etc haben vorher zu erfolgen Die Einstellungen sind in der angegebenen Reihen folge vorzunehmen Pos im Konfigurations Einstellung men 210 K hlmodus absolut 211 Schwei zeitbeginn mit Temp erreicht 212 Funktion Relais K1 ein mit START Signal anschliessend Pos im Einstellmen Einstellung 101 Schwei temperatur 180 C 103 Startverz gerung 0 0 Sek RES 430 R 0 D EX Pos im Einstellmen Einstellung 104 Schwei zeit 1 0 Sek 105 K hlwert K hltemp 80 C 10 18 System berwachung Alarmaus gabe Zur Erh hung der Betriebssicherheit und Vermeidung von Fehlschwei ungen besitzt dieser Regler ber hard und softwarem ige Ma nahmen eine differen zierte Fehlermeldung und Diagnose Dabei werden sowohl die u ere Verkabelung als auch das interne System berwacht Diese Eigenschaft unterst tzt den Betreiber bei der Lokalisierung eines fehlerhaften Betriebszustands in erheblichem Ma e Eine Systemst rung wird ber folgende Elemente gemeldet bzw differenziert A Anzeige einer Fehlermeldung im Display ber die angezeigte Fehlernummer kann die St rungs ursache schnell und einfach lokalisiert werden Eine
4. Imax 5mA entsprechend 0 300 C bzw 0 500 C Schaltschwelle 3 5 VDC Umax 5VDC Imax 5mA Schaltschwelle 3 5 VDC Umax SVDC Imax SmA Wechselkontakt potentialfrei Umax 240 VAC 100 VDC Imax 1 5A jeweils entst rt mit 47 nF 560 Ohm U max 30OVAC Versorgungsspannung an den Klemmen 17 18 Imax 2A F r W gezellen mit 2mV V Rmin 1650hm Versorgungsspannung Klemmen 22 25 Uvcc 5VDC Messbereich 0 80 C zum Anschluss eines Temperatursensors Typ Philips Typ KTY 81 121 RES 430 e e Display LC Display gr n 4 Zeilen 20 Zeichen Umgebungstemp 5 45 C Schutzart Grundplatine IP00 Anzeigeterminal Frontseite IP42 IP65 mit transparenter Frontabdeckung Art Nr 887000 R ckseite IP20 Montage Grundplatine 6 Befestigungsl cher Durchm 3 2mm f r Schraubmontage Anzeigeterminal Einbau in Schalttafelausschnitt mit B x H 138 0 2 x 68 0 2 mmm Befestigung mit Spangen Gewicht Grundplatine ca 0 5kg incl Klemmensteckteile Anzeigeterminal ca 0 4kg Geh usematerial Kunststoff schwarz Typ Noryl SE1 GFN2 Anzeigeterminal Anschlusskabel Klemmen 4 9 starr oder flexibel 0 2 4 0mm AWG 24 10 Typ Querschnitte ber Schraubklemmen Klemmen 1 3 10 27 starr oder flexibel 0 2 2 5mm AWG 24 12 ber steckbare Klemmen Bei Verwendung von Andernendh lsen hat die Verpressung entsprechend DIN 46228 und IEC EN 60947 1 zu erfolgen Ansonsten ist ein einwand
5. ROPEX Applikationsbericht Richtwerte Prim rkreis min 1 0 mm max 2 5mm Sekund rkreis min 2 5 mm max 4 0 mm GC Verdrillung gt 20 m empfohlen um das EMV Verhalten zu verbessern RES 430 Seite 13 N cl d Montage und Installation 8 4 Anschlussbild mit Relais K1 Standard PE o 14 nm 2 RES 430 o Q Q A16F me T Hauptschalter 12 START 14 FUSSSCHALTER 13 d oO O ANALOG e 10 AUSGANG IST Temperatur 11 des Heizleiters 0 10VDC 21 Impuls Transformator 20 W gerzellen 24 Interface und 25 Temperatur sensor 26 ACHTUNG Bei Anschluss EINES Heizleiters die Ausgangsklemmen 7 8 mit einem Hochstromkabel extern br cken Im Konfigurationsmen Pos 240 ist die Einstellung doppelt vorzunehmen Sonst kommt es zu Fehlfunktionen oder AAA Besch digung des Reglers Heizleiter Seite 14 RES 430 Montage und Installation 8 5 Anschlussbild mit Magnet Ansteuerung optional PE o NETZ A16F I I Sicherung A16F Hauptschalter 124 RES 430 START 14 CH o FUSSSCHALTER 13 d oO O ANALOG N 101 AUSGANG IST Temperatur 114 des Heizleiters 0 10VDC 21 191 Impuls Transformator 20 W gezellen 24 Interface und 25 Temperatur sensor ACHTUNG Bei Anschluss EINES Heizleiters die Ausgangsklemmen 7 8 mit einem Hochstromkabel extern br cken Im Konfigurationsmen Pos 240 ist die Einste
6. hrlei stet RES 430 RO PER Sinkt die Netzspannung unter den erlaubten Toleranz bereich schaltet der Regler in einen Standby Modus Schwei vorg nge und Messimpulse werden nicht mehr durchgef hrt Dies wird durch eine spezielle Anzeige im Display dargestellt Gak oi et cii eti cta et c et ota a ets ci eta cE ets t ci ei a oks ei eti ci eti eta eti i ci ata a RR ct ets at cE ai a Gok ciet ci et c eti ai ai ot a ets i et ct REESE EE pi ib st at otr pbr kA kkk kE Wenn die Eingangsspannung wieder im vorgegebenen Toleranzbereich liegt wird erneut das Grundmen angezeigt und der Betrieb fortgesetzt Als Anzeige des Standby Zustands wird am Analog ausgang 0 C d h OV ausgegeben Die einwandfreie Funktion des Reglers ist nur im angegebenen Toleranzbereich der Eingangsspannung gew hrleistet Zur Vermeidung fehlerhafter Schwei ungen bei zu geringer Netz spannung muss ein externes Spannungs berwa chungsger t verwendet werden Seite 39 0 UE Ee 10 17 1 Beispiel Im Folgenden wird der prinzipielle Aufbau eines pneu matisch betriebenen Folienschwei ger ts mit Magnet O U Relais K1 l START Funktionsablauf wie folgt 1 Seite 40 ber den Fu schalter erh lt der Regler das Signal zur Ansteuerung des Relais K1 Damit wird das Magnetventil geschaltet und die Schwei backen schliessen sich Mit Erreichen der Endlage der Schwei backen wird der Schalter f r das START Signal
7. ndernde Widerstand des Heizleiters 50x pro Sekunde 60x bei 60Hz gemessen angezeigt und mit dem vorgegebenen Sollwert verglichen Nach dem Phasen Anschnitt Prinzip wird bei einer Abweichung der Messergebnisse vom Sollwert die Sekund rspannung des Impuls Transformators nach geregelt Die damit verbundene Strom nderung im Heizleiter f hrt zu einer Temperatur und damit Wieder stands nderung desselben Die nderung wird vom RESISTRON Temperaturregler gemessen und ausge wertet Der Regelkreis schlie t sich IST Temperatur SOLL Temperatur Schon kleinste thermische Belastungen am Heizleiter werden erfasst und schnell und pr zise korrigiert Die Messung von rein elektrischen Gr en zusammen mit der hohen Messrate ergeben einen hochdynami schen thermoelektrischen Regelkreis 4 Reglerbeschreibung Die Mikroprozessor Technik verleiht dem RESIS TRON Temperaturregler RES 430 bisher unerreichte Eigenschaften e Einfachste Bedienung durch AUTOCAL der auto matischen Nullpunkteinstellung e Hohe Regeldynamik durch AUTOTUNE der auto matischen Anpassung an die Regelstrecke e Hohe Pr zision durch noch weiter verbesserte Regelgenauigkeit und Linearisierung der Heizleiter Kennlinie e Hohe Flexibilit t Sekund rspannungsbereich von 12V bis 42V Strombereich von 20A bis 90A e Automatische Anpassung an die Netzfrequenz im Bereich von 47 Hz bis 63 Hz Erh hte Sicherheit gegen gef hrliche Zust nde wie berhitz
8. 6 Montage 9 12 N Netzanschluss 13 Netzfilter 13 48 Netzfrequenz 5 8 Netzspannung 8 P Piggy Pack Modul 6 R Relais K1 8 21 Ropex Einstellung 46 S Schutzart 9 Schwei ung einfach doppelt 37 Software 7 Sollwert Vorgabe 8 34 Sperrung der Taste HAND 38 Sperrung des Konf men s 38 Standby Modus 39 START Signal 26 36 System berwachung 41 T TCR 3 25 Temperaturanzeige 34 Temperaturbereich 8 18 Temperaturdiagnose 22 Temperatureinstellung 34 Temperaturkoeffizient 3 17 25 Temperaturregelung 4 Temperatursensor 8 23 Transformator 3 13 48 U berhitzung des Heizleiters 5 berstromeinrichtung 13 Umgebungstemperatur 9 Unterspannungserkennung 39 RES 430 Seite 49 SEET E V W Verbindungskabel 48 W gezellen Interface 8 23 Verkabelung 12 13 W rmeimpulsverfahren 4 Verz gerungszeit Kraftdiagnose 23 Wartung 47 Verz gerungszeit Temperaturdiagnose 22 Werkseinstellungen 17 46 Visualisierungs Software 7 Seite 50 RES 430
9. Klemmensteckteilen und Anzeigeterminal T 430 Netzfilter LF 06480 Dauerstrom 6A 480VAC Art Nr 885500 Impuls Transformator Auslegung und Bestellangaben siehe ROPEX Applikationsbericht Optionales Dateninterface Piggy Pack Modul Art Nr 743099 Sub D Verbindungskabel f r optionales Dateninterface zum Anschlu am Piggy Pack Modul L nge 2m Art Nr 884202 L nge 5m Art Nr 884205 L nge 10m Art Nr 884210 Seite 48 RES 430 Index 14 Index A Abmessungen 10 Alarmausgabe 41 Analog Ausgang 8 Anschlussbild mit Magnet Ansteuerung 15 Anschlussbild mit Relais K1 14 Ansicht 16 Anwendung 4 Applikationsbericht 12 AUTOCAL 5 26 35 Automatischer Nullabgleich 5 26 35 AUTOTUNE 5 B Bauform 8 Bedienelemente 27 D Dateninterface 6 Displaydarstellung 27 E Einbrennen des Heizleiters 26 Errichtungsbestimmungen 1 2 F Fehlerbereiche 45 Fehlerdiagnose 5 Funktionsprinzip 5 FUSSSCHALTER Signal 8 36 G Ger tekonfiguration 17 H Haltezeit f r FUSSSCHALTER Signal 36 Handbetrieb 34 HEAT 26 36 Heizleiter einbrennen 25 Heizleitertyp 8 Heizleiterwechsel 25 26 Hold Modus 37 Impuls Transformator 13 48 Installation 12 Installationsvorschriften 12 Istwert Ausgang 34 K Kalibirierung W gezelle 24 Kraftdiagnose 23 R 0 DP E X K hlmodus 19 Kundenspezifische Einstellungen 47 L Laststrom 8 Legierung 17 26 M Magnet Ansteuerung 8 21 Modifikationen
10. Punkt 2 abgespeicherte kun Werkseinstellung 12 Wartung Der Regler bedarf keiner besonderen Wartung Das regelm ige Pr fen bzw Nachziehen der Anschlus sklemmen auch der Klemmen f r die Wicklungsan RES 430 R 0 DP EX denspezifische Einstellung werden wiederhergestellt Bei Auslieferung des Reglers sind bei der kundenspezifischen Einstellung die Werte der Ropex Einstellung hinterlegt Nach Bet tigen der Taste ENTER in diesem Men punkt erfolgt eine weitere Abfrage zur Best tigung Sicherheitsabfrage KONFIGURATION 292 Sind Sie sicher LJA EHNTER Tastel Bei einer Best tigung durch Dr cken der Taste ENTER wird f r ca 2Sek eine entsprechende Mel dung angezeigt KONFIGURATION 292 R pes Einstellung iederhergestelltt Durch Dr cken der Tasten MEN Cursor UP oder Cursor DOWN kann der Vorgang abgebrochen werden Anschlie end wird die Men pos 203 ange zeigt Die Spracheinstellung im Konfigurations men Pos 201 wird beim Wiederherstellen von Einstellungen nicht ver ndert schl sse am Impuls Transformator wird empfohlen Staubablagerungen am Regler k nnen mit trockener Druckluft entfernt werden Seite 47 lee die SEET 13 Bestellschl ssel Regler RES 430 VAC Standardger t mit Relais K1 115 Netzspg 115VAC Art Nr 743001 230 Netzspg 230VAC Art Nr 743002 Lieferumfang Grundplatine mit
11. aktiviert Damit wird der Ablauf der internen Zeitsteuerung gestartet Das Relais K1 soll dann durch die Zeitsteuerung sofort angesteuert werden damit kann der Fu schalter wieder ge ffnet werden die Backen bleiben geschlossen Der Aufheizvorgang soll sofort ohne Startverz ge rung erfolgen START Kontakt Ger tefunktionen ventil beschrieben Die Ausl sung f r einen Schwei vorgang erfolgt ber einen Fu schalter Magnetventil Zylinder Schwei schiene Heizband Folie N Folie Gegenlage p xq FUSSSCHALTER Kontakt Nach Aufheizung auf 95 von der SOLL Tempe ratur T 180 C soll der Ablauf der Schwei zeit t 1Sek beginnen Am Ende der Schwei phase d h Ende der Schwei zeit erfolgt keine weitere Aufheizung der Heizb nder Die K hlphase beginnt Die K hlphase soll enden wenn die IST Temperatur der Heizleiter auf T lt 80 C gefallen ist Hierbei sind die Schwei backen noch geschlossen Relais K1 ist noch geschlossen Am Ende der K hlphase ffnet das Relais K1 wieder Die Schwei backen werden wieder ge ffnet Ende des Schwei vorgangs RES 430 Ger tefunktionen Der zeitliche Ablauf kann wie folgt dargestellt werden FUSSSCHALTER Signal EIN AUS START Signal EIN AUS IST Temperatur A 95 von 180 C dg i ge 0 1 1 dl Relais K1 geschl
12. 10 11 START Signal HEAT 36 10 12 Zyklus Z hler 37 10 13 Schwei ung einfach doppelt 37 10 14 Hold Modus 37 10 15 Sperrung der Taste HAND 38 10 16 Sperrung des Konfigurationsmen s 38 10 17 Unterspannungserkennung 39 10 18 System berwachung Alarmausgabe 41 10 19 Fehlermeldungen 42 10 20 Fehlerbereiche und ursachen 45 Werkseinstellungen 46 11 1 Ropex Einstellungen 46 11 2 Kundenspezifische Einstellungen 47 Wartung 47 Bestellschl ssel 48 Index 2 Aur e ea 49 Sicherheits und Warnhinweise Kail Ek im 1 Sicherheits und Warnhinweise Dieser RESISTRON Temperaturregler ist gem DIN EN 61010 1 hergestellt und wurde w hrend der Fertigung im Rahmen der Qualit tssicherung mehr fach gepr ft und kontrolliert Das Ger t hat unser Werk in einwandfreiem Zustand verlassen Die in der Betriebsanleitung enthaltenen Hinweise und Warnvermerke m ssen beachtet werden um einen gefahrlosen Betrieb zu gew hrleisten Ohne Beeintr chtigung seiner Betriebssicherheit kann das Ger t innerhalb der in den Technischen Daten genannten Bedingungen betrieben werden Die Instal lation und Wartung darf nur von sach und fachkundig geschulten Personen vorgenommen werden die mit den damit verbundenen Gefahren und Garantiebestim mungen vertraut sind 1 1 Verwendun
13. 21 1 05 RESISTRON D RES 430 Betriebsanleitung Wichtigste Merkmale Mikroprozessor Technik e LC Display gr n 4 Zeilen 20 Zeichen mehrsprachig e Automatischer Nullabgleich AUTOCAL e Automatische Optimierung AUTOTUNE Automatische Frequenzanpassung e Sekund rsteuerung Heizleiterlegierung und Temperaturbereich w hlbar Zeitsteuerung Schwei zeit und K hlzeit einstellbar e Konfigurierbarer Relais Ausgang z B Ende Zyklus e K hlphase zeit oder temperaturabh ngig e Analogausgang 0 10VDC f r IST Temperatur e W gezellen Interface zur Schlie druck berwachung Serielles Daten Interface optional e Fehlerdiagnose Industrie Elektronik GmbH Tel 49 0 7142 7776 0 R 0 E IK Gans cker 21 Fax 49 0 7142 7776 19 D 74321 Bietigheim Bissingen E Mail info ropex de Internet www ropex de Technische nderungen vorbehalten UE Ee Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheits und Warnhinweise 3 10 1 1 Verwendung 3 12 Heizleiter 3 1 33 Impuls Transformator 3 14 Netzfilter 3 1 5 Garantiebestimmungen 3 1 6 Normen CE Kennzeichnung 4 2 Anwendung 4 3 Funktionsprinzip 5 4 Reglerbeschreibung 5 5 Modifikationen MOD s Opt Dateninterface 6 5 1 Modifikationen
14. 40 doppelt eingestellt werden Ansonsten kommt es zur ber lastung und Zerst rung des Reglers Nach nderung der Konfiguration in Men pos 240 muss die Funktion AUTOCAL in Men pos 107 ausgef hrt werden Ansonsten kommt es zu Funktionsst rungen des Reglers 10 14 Hold Modus Das Verhalten der digitalen Anzeige f r die IST Tem peratur in der Grundstellung kann im Einstellmen Pos 206 ver ndert werden Folgende Einstellungen sind m glich 1 AUS Bei Anzeige des Grundmen s im Display wird immer die reale IST Temperatur angezeigt 2 EIN Bei Anzeige der Grundposition wird als digitaler Anzeigewert immer diejenige IST Temperatur ange zeigt die am Ende der letzten Schwei phase aktuell war Nach Einschalten des Reglers oder nach Quittierung einer Alarmmeldung wird bis zum Ende der ersten Heizphase noch die reale IST Tem peratur angezeigt 3 2 sec Dadurch wird am Ende einer Schwei phase die aktuelle IST Temperatur f r weitere 2 Sekunden als digitaler Anzeigewert angezeigt Anschlie end wird wieder die IST Temperatur in Echtzeit bis zum Ende der n chsten Heizphase angezeigt Der Hold Modus betrifft nur den digitalen Anzeigewert im Display Bei allen Einstel lungen zeigt der Laufbalken und der Istwertaus gang immer die IST Temperatur in Echtzeit an Seite 37 0 UE Ee Im folgenden Bild sind die verschiedenen Hold Mod dargestellt START Signal EIN AUS
15. AHME Display in Grundposition Weiter mit Punkt 8 Alarmmeldung mit Fehler Nr Weiter mit 104 106 111 113 211 Punkt 8 302 303 Alarmmeldung mit Fehler Nr Fehlerdiagnose 101 103 107 108 Kap 10 19 201 203 801 9xx 8 Ger tekonfiguration gem Kap 9 2 Allg Ger te konfiguration auf Seite 17 vornehmen Hierbei sind 10 auf jeden Fall die folgenden Einstellungen vorzu nehmen Position im Einstellung Konfigurati onsmen Sprache 201 Zur cksetzen auf die Werksein stellungen Heizleiterlegierung Temperaturbereich Schwei ung einfach doppelt ch 9 Bei kaltem Heizleiter die Funktion AUTOCAL akti 1 vieren ber Einstellmen Nr 107 Der Ablauf des Abgleichvorgangs wird durch einen Z hler im Dis play angezeigt ca 10 15 Sek W hrend dieses Vorgang wird am Istwert Ausgang Klemme 10 11 eine Spannung von OVDC ausgegeben Ein angeschlossenes ATR x zeigt 0 C 9 7 2 Wiederinbetriebnahme nach Heiz leiterwechsel Inbetriebnahme und Betrieb Nach erfolgtem Nullabgleich geht das Display in Grundstellung und zeigt als Istwert die vorher einge stellte AUTOCAL Temperatur an Standard 20 C Am Istwert Ausgang stellt sich bei 20 C eine Span nung von 0 66VDC im 200 C und 300 C Bereich bzw 0 4VDC im 400 C und 500 C Bereich ein Ein angeschlossenes ATR x muss auf der Markie rung Z stehen 20 C Wenn der Nullabgleich nic
16. Aufstellung der m glichen Fehlernummern ist in Kap 10 19 Fehlermeldungen auf Seite 42 enthalten B Ausgabe der Fehlernummer ber Istwert Ausgang 0 10VDC Klemme 10 11 Da im St rungsfall eine Temperaturanzeige nicht erfor derlich ist wird der Istwert Ausgang im Alarmfall zur Fehlerausgabe verwendet Dazu werden innerhalb des 0 10VDC Bereichs 13 Spannungspegel angeboten denen jeweils eine Fehlernummer zugeordnet ist Kap 10 19 Fehler meldungen auf Seite 42 Bei Zust nden die AUTOCAL erfordern oder wenn die Ger tekonfiguration nicht stimmt Fehler Nr 104 106 111 114 211 wechselt der Istwert Aus gang zwischen dem Spannungswert der dem Fehler entspricht und dem Endwert 10 VDC d h 300 C bzw 500 C mit 1Hz hin und her Wird w hrend dieser Zust nde das START Signal gegeben dann wech Seite 41 0 UE Ee selt der Spannungswert nicht Revision 008 ber den Analogeingang einer SPS und einer ent sprechenden Auswertung l t sich somit eine selek tive Fehlererkennung und Fehleranzeige einfach und kosteng nstig realisieren Kap 10 19 Fehlermel dungen auf Seite 42 mehr ab SW 10 19 Fehlermeldungen Die folgende Tabelle zeigt die Zuordnung der ausgege benen analogen Spannungswerte am Istwert Ausgang zu den aufgetretenen Fehlern Weiterhin sind die Feh Seite 42 Ger tefunktionen Das R cksetzen einer Alarmmeldung kann durch Bet tigen d
17. B Jys u 19 19 Z1 H swyeuganjoqu bb 5 A 5ds f qa yag u UIYISEW 9519 UU M sysesin 9 008 9 008 Bue sny 1N uu m SwyeugeN wyeuyeN duet duet M AJSI 131494 Seite 43 RES 430 Ger tefunktionen UE Ee yo Bow um Bunsauqey amp 00S FEA EOL 9 EU yuemyos Inyelodwa WC NEE 99 8 gt _ u jnid uoneindyuoy yo dow pu Bunengiey L00S FOER era eu uol 1 qi lu d yosje jeu iswons Bds 0079 OrZS 80089 _ u jnid uoneindyuoy yo dow yolu Bunengiey lt 00S FOER POL R eu uol 1 qi lu d yas e jeu issbunuueds gogo 3 Oe EI _ u jnid uoneindyuoy yo dow 1u9lu Bunengiey L009 FOER POL iii uol 1 qi lu d yos ez jeu Iswong HEEE I 00 2 99 9 9 FOSA FOER era USAJUNJISNE J u Ju ynysne TVIJOLNYV Iu ju leq Waas LOL Web LL LmeIueaeeue D Auie SBHngaB Done WN PIELUOYIENSEM Hun ee 00O u gt Bsne yolu Buni iiqiley LINEIUONISOEMT EE gJoA nz inje duu ZU ODO u synysne TVIOLNYV uay nz ImSieduer FOSA FOER E OL z WIZ I 0912 LEEGI GO uol 9i1 9qi lu qd SE p ruoisu w p yos e HU9 919019lu94 Jo euuloJjsue1 s nduuj 901 UAIG uonpyiz ds oJe1 Leet jeub swong SOL u aypysne TVIOLNV pun s6unuueds Wie pue B Jys u 1 lzi H swyeuganjaqu 5 IO A Dde l q 9 1 g u u uSSEe N 9 s19 UU9M uSesin 9 009 900 Bue sny nn uu A SwyeugenN swyeuge
18. Der Regler wechselt dann in die Grundposition Bei Fehlern die mit Ausf hren der Funktion AUTOCAL behoben werden k nnen kann durch kurzes Dr cken der Taste MEN lt 2s in die Men position AUTOCAL gewechselt werden Dort kann die Funk Alarm 4 Alarm RESET Grundposition lt 2s ENTER Ger tefunktionen tion AUTOCAL durch Dr cken der Taste ENTER gestartet werden Kap 10 8 Autom Nullabgleich AUTOCAL auf Seite 35 Wenn im Alarmmen die Taste MENU l nger als 2s gedr ckt wird erfolgt ein Wechsel in die Konfigurati onsebene ab Men nposition 201 Aus dem Konfigu rationsmen erfolgt ein R cksprung in das Alarmmen wenn die Taste MENU l nger als 2s gedr ckt oder 30s lang keine Taste bet tigt wird Oo gt lt 2s gt 2s oder automat nach 30s 202 Werkseinstellung gt 2s oder automat l Autocal nach 30s l beendet je Seite 30 RES 430 El ei UO M 10 4 Men struktur Einschaltmeldung Grundposition gt 2 Sprache i A Ss CH E Ss 1 Kraftsensor aktiv 2 Kraftsensor nicht aktiv 3 Zeitsteuerung AUS 4 Zeitsteuerung EIN 5 6 ak a 5 7 Kraftanzeige einstellung 101 Schwei temperatur Legierung 5 TCR nicht variabel TCR variabel Koeffizient ae e s z a x 103 aturbereich Startv
19. ISTRON Temperaturregler RES 430 verf gt au erdem ber eine integrierte Fehlerdiagnose die sowohl das u ere System Heizleiter Verkabelung etc als auch die interne Elektronik berpr ft und im St rungsfall eine differenzierte Fehlermeldung ausgibt Die Anpassung an verschiedene Heizleiterlegierungen Alloy 20 NOREX etc und die Einstellung des zu ver wendenden Temperaturbereichs 0 300 C 0 500 C etc kann ber das Men im Temperatur regler selbst erfolgen Der RESISTRON Temperaturregler RES 430 besteht aus zwei Komponenten Einer Grundplatine mit Lei stungsteil zur Montage im Maschinengeh use sowie einem separaten Anzeigeterminal Die kompakte Bau form sowie die steckbaren Anschlussklemmen erleich tern die Installation Seite 5 R e D E A4 Modifikationen MOD s Opt Dateninterface 5 Modifikationen MOD s Opt Dateninterface 5 1 Modifikationen 5 2 Optionales Dateninterface Piggy Pack Modul Modifikationen sind f r den RESISTRON Temperatur regler RES 430 nicht verf gbar Als Option steht f r den Regler RES 430 ein serielles Dateninterface Piggy Pack Modul zur Verf gung Dieses kann separat bestellt und nachtr glich auf der Grundplatine aufgesteckt werden Die Verbindung zu einem PC wird ber ein serielles Datenkabel hergestellt Kap 13 Bestellschl ssel auf Seite 48 Seite 6 RES 430 Modifikationen MOD s Opt Dateninterface 5 2 1 Das serielle Piggy Pack Modul wi
20. Kontakt Durch Einschalten des Signals wird das Relais K1 bzw die optionale Magnetansteuerung geschaltet Damit kann z B die Schlie bewegung der Schwei backen gestartet werden Mit Ausschalten des Signals wird das Relais K1 bzw die Magnetansteuerung sofort wieder abgeschaltet wenn die Ansteuerung des Relais K1 nicht von der Zeit steuerung bernommen wurde b Kap 9 3 7 Relais K1 Magnet Ansteuerung optional auf Seite 21 Eine zus tzlich parametrierbare Haltezeit f r das rUSSSCHALTER Signal ist in Kap 10 10 Haltezeit f r FUSSSCHALTER Signal auf Seite 36 beschrieben W hrend der Ausf hrung der Funktion AUTOCAL im Einstellmen Pos 107 oder Anzeige einer Alarmmeldung wird die Aktivierung des FUSSSCHALTER Signals nicht ange nommen Nach Ausschalten des FUSSSCHALTER Signals ist das Wiedereinschalten und damit das Schalten des Relais K1 bzw die Magnetan steuerung f r 200ms gesperrt Damit wird das Prellen bzw Schwingen der angesteuerten Schlie bewegung vermieden 10 10 Haltezeit f r FUSSSCHALTER Signal Im Konfigurationsmen Pos 249 kann eine Haltezeit f r das FUSSSCHALTER Signal im Bereich 0 2 0Sek parametriert werden Nach Aktivierung des Seite 36 Ger tefunktionen Signals bleibt das Relais K1 bzw die Magnetansteue rung f r die parametrierte Zeit geschlossen auch wenn das Signal wieder ausgeschaltet wird Damit kann z B die S
21. ND Die eingestellte Schwei temperatur wird nach der Ein gabe im Grundmen angezeigt 10 7 Temperaturanzeige lstwertaus gang Wenn sich das Display in der Grundposition befindet wird dort die IST Temperatur als digitaler Wert sowie als Laufbalken angezeigt R Dadurch kann der Aufheiz und Regelvorgang jederzeit kontrolliert werden es o 1 ra H er l z DEI Schweisszeit Euhltenr Seite 34 Ger tefunktionen Zus tzlich liefert der Regler RES 430 an den Klemmen 10 11 ein analoges Signal 0 10VDC welches zu der realen IST Temperatur proportional ist RES 430 Istwert Ausgang 0 10VDC R 330hm max 5mA gt 0 10VDC Temperatur anzeige z B ATR 3 Spannungswerte 0VDC gt 0 C 10VDC gt 300 C bzw 500 C je nach Ger tekonfiguration Der Zusammenhang zwischen nderung der Aus gangsspannung und IST Temperatur ist linear C Bereich 0 300 C H 300 Ben 3 270 G 5 240 210 F 180 150 120 90 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Spannung U VDC ZERO RES 430 Ger tefunktionen C Bereich 0 500 C 2 3 4 5 67 8 9 10 Spannung U VDC ZERO An diesem Istwert Ausgang werden nur die zwei Tem peraturbereiche 300 C bzw 500 C ausgegeben Ein im Konfigurationsmen Pos 205 eingeste
22. TELLUNGEN Autocal auf 20 UP Start mit ENTER Der automatische Kalibriervorgang dauert ca 10 15 Sekunden Der Heizleiter erw rmt sich hierbei nicht W hrend der Ausf hrung der Funktion AUTOCAL erscheint auf dem Display die Meldung Kalibrierung Bitte warten und ein Z hler z hlt von 14 auf 0 abw rts Der Istwert Ausgang Klemme 10 11 geht w hrend dieser Zeit auf 0 C d h 0 VDC EINSTELLUNGEN 187 Kalibrierung Bitte warten Die Funktion AUTOCAL nur durchf hren wenn Heizleiter und Tr gerschiene abgek hlt sind Grundtemperatur Sperrungen der Funktion AUTOCAL 1 Die Funktion AUTOCAL kann nicht durchgef hrt werden wenn die Abk hlgeschwindigkeit des Heiz leiters mehr als 0 1K Sek betr gt Dies wird im Ein stellmen Pos 107 durch die zus tzliche Meldung Heizleiter noch warm Bitte warten angezeigt 2 Bei aktiviertem START Signal HEAT wird die Funktion AUTOCAL nicht durchgef hrt Im Einstell men Pos 107 wird zus tzlich die Meldung Autocal gesperrt START Signal aktiv angezeigt 3 Die Funktion AUTOCAL kann nach Auftreten der Fehler Nr 101 103 201 203 8xx 9xx nicht durchgef hrt werden Kap 10 19 Fehlermel dungen auf Seite 42 Seite 35 UE Ee 10 9 FUSSSCHALTER Signal Die Ansteuerung des FUSSSCHALTER Signals erfolgt ber einen Steuerkontakt an den Klemmen 12 13 FUSS SCHALTER mit
23. Transformators pr fen Vorgaben des ROPEX Applikationsberichts befolgen Interner Ger tefehler Hardwarefehler Regler austauschen RES 430 Seite 45 UE Ee 11 Werkseinstellungen 11 1 Ropex Einstellungen Ab Werk ist der RESISTRON Temperaturregler RES 430 wie folgt konfiguriert Ropex Einstellungen Werte der Einstell Einstellmen und Konfigurations Nr 101 Schwei temperatur men s Nr 103 Startverz gerung Nr 104 Schwei zeit Nr 105 K hlwert Nr 106 Hold Modus Nr 107 AUTOCAL Temperatur Konfigurationsmen Nr Nr Nr Nr Nr Seite 46 201 203 Nr 204 205 Nr 206 207 Nr Nr Nr Nr Nr Nr Nr Nr 240 Nr Nr Nr Nr Nr Nr Nr Nr Nr 208 210 211 212 213 214 217 218 241 242 243 244 245 246 247 248 249 Sprachauswahl Legierung TCR Variabler Temp koeff Temperaturbereich Maximaltemperatur Soll erreicht Soll berschritten K hlmodus Schwei zeitbeginn Funktion Relais K1 Sperre Taste HAND Zyklusz hler Temperaturdiagnose Temp diagn Verz gerungszeit Schwei ung e d Sensormodus Minimalkraft W gezelle Maximalkraft W gezelle Tara W gezelle Referenzkraft W gezelle Max Sensortemperatur Kraftdiagnose Kraftdiagn Verz gerungszeit Fussschalter Haltezeit RES 430 Werkseinstellungen 0 C 0Sek 1Sek K hlzeit 10 Sek Absolute K hltemperatur 50 C Relative K h
24. ach Ablauf der eingestellten Startverz gerung Einstellmen Pos 103 Bei Startverz gerung 0 Sek startet die Schwei zeit sofort nach Aktivierung des START Signals 2 mit Temp erreicht Hier wird der Aufheizvorgang auch nach Ablauf einer eingestellten Startverz gerung gestartet Einstellmen Pos 103 Der Beginn der einge stellten Schwei zeit erfolgt aber erst wenn die IST Temperatur des Heizleiters 95 der SOLL Tempe ratur erreicht hat Werkseinstellung RES 430 Inbetriebnahme und Betrieb Im folgenden Bild sind die beiden M glichkeiten darge stellt START Signal ENL In 0 gt IST t Temperatur 95 vom Sollwert T 0 gt t Schwei zeit beginn mit Start A Heizung Schwei zeit 0 gt mit t Temperatur erreicht ER Schwei zeit 0 gt t 9 3 7 Relais K1 Magnet Ansteuerung optional Die Funktion des Relais K1 bzw der optionalen Magnet Ansteuerung wird im Konfigurationsmen Pos 212 festgelegt Die Einstellungen k nnen wie folgt vorgenommen werden ab SW Revision 007 1 mit Start Signal Der Arbeitskontakt des Relais K1 bzw die Magnet RES 430 Kail Ek im Ansteuerung schlie t sofort mit Aktivierung des START Signals und bleibt bis zum Ende des para metrierten Zeitablaufs d h Ende der K hlphase geschlossen 2 bei Temp erreicht Der Arbeitskontakt des Relais K1 bzw die Magnet Ansteu
25. amit das Schalten des Relais K1 bzw die Magnetansteuerung f r 200ms gesperrt Damit wird das Prellen bzw Schwingen der angesteu erten Schlie bewegung vermieden 10 12 Zyklus Z hler Die w hrend des Betriebs erfolgten Aktivierungen des START Signals werden im Regler von einem Zyklus Z hler erfasst Bet tigungen der Taste HAND werden nicht gez hlt Die Anzeige dieses Z hlers erfolgt im Konfigurationsmen Pos 214 Durch Bet tigen der Taste ENTER oder durch ber schreiten des maximalen Z hlbereichs von 999 999 999 Zyklen wird der Zyklus Z hler auf 0 zur ckgesetzt 10 13 _Schwei ung einfach doppelt In Men pos 240 kann je nach Maschinen Ger te konstruktion die Aufheizung der beiden Heizb nder konfiguriert werden Wenn zwei Heizb nder f r obere und untere Aufhei zung in der Maschine eingebaut sind kann f r spezielle Applikationen ein Heizband abgeschaltet werden Die hierf r notwendige Konfiguration wird in Men pos 240 vorgenommen 1 doppelt Beide Heizleiter werden zusammen aufgeheizt Die Temperaturregelung erfolgt f r beide Heizleiter gemeinsam 2 einfach Bei zwei am Regler angeschlossenen Heizleitern wird nur der Erste aufgeheizt Der zweite Heizleiter ist hierbei ohne Funktion Werkseinstellung RES 430 RO PER Die Temperaturregelung erfolgt nur f r den ersten Heizleiter Ist nur ein Heizleiter am Regler ange schlossen muss in Men pos 2
26. chlie bewegung der Schwei backen durch kurzes Ein Ausschalten des FUSS SCHALTER Signals gestartet werden Die Haltezeit ist ausgeschaltet wenn der Wert 0 eingegeben wird Werkseinstellung Die Zeitsteuerung mu die Ansteuerung des Relais K1 innerhalt der parametrierten Halte zeit bernehmen Einschalten des START Signals Ansonsten wird vom Regler eine Alarm meldung angezeigt 10 11 START Signal HEAT Mit Einschalten des START Signals wird der intern parametrierte Zeitablauf gestartet Der zeitliche Beginn des Aufheizvorgang ist von dieser Parametrierung abh ngig Vor Aktivierung des n chsten Zeitablaufs muss das START Signal wieder ausgeschaltet werden Mit Bet tigung der Taste HAND bei Display in Grundposition kann ein sofortiger Aufheizvorgang gestartet werden Der interne Zeitablauf wird hierbei nicht gestartet Die Ansteuerung des START Signals erfolgt ber einen Steuerkontakt an den Klemmen 12 14 START HEAT mit Kontakt W hrend der Ausf hrung der Funktion AUTOCAL im Einstellmen Pos 107 wird die Aktivierung des START Signals nicht ange nommen Die Sollwert Vorgabe f r die Schwei temperatur Ein stellmen Pos 101 muss gr er 40 C sein Ist diese kleiner wird der Aufheizvorgang nicht gestartet RES 430 Ger tefunktionen Ab SW Revision 008 ist nach Ausschalten des START Signals das Wiedereinschalten und d
27. d auf Seite 14 und dem ROPEX Applikationsbericht Die Angaben in Kap 8 2 Installationshinweise auf Seite 12 sind zus tzlich zu beachten Alle Anschlussklemmen des Systems auch Montage und Installation 8 2 Installationshinweise Die im folgenden aufgef hrten Punkte sind neben den Angaben im ROPEX Applikationsbericht bei der Installation des RES 430 zu beachten Verkabelung Kabelquerschnitte e Kabelquerschnitte entsprechend dem ROPEX Applikationsbericht verwenden Maximale Kabel l nge zwischen RES 430 Grundplatine und Heiz leiter darf 1m nicht berschreiten Heizleiter direkt am RES 430 anschlie en Zus tz liche Klemmstellen u a verursachen bergangswi derst nde die zu St rungen der Temperaturrege lung f hren k nnen Die Anschlusskabel zwischen Grundplatine und Heizleiter d rfen nicht durch geschlos sene Stahlbleche oder rohre gef hrt werden Ansonsten kommt es zu St rungen der Tempera turregelung Aluminium oder Kunststoff ist als Material f r die Rohre oder Bleche zul ssig Impuls Transformator Spezifikation entsprechend dem ROPEX Applikati onsbericht Heizleiter Schwei schiene Heizleiter mit ensprechendem positivem Tempera turkoeffizienten verwenden e Heizleiterenden verkupfern um die berhitzung der Enden zu verhindern e Keine Steckverbinder an der Schwei schiene ver die Klemmen f r die Wicklungsdr hte am wenden um WVackelkontakte zu verm
28. der internen Zeitsteuerung kann hiermit nicht gestartet werden START Signal A EIN ae 0 gt IST t Temperatur 4 gt T 0 r gt Relais K1 e t geschlossen gt toto t t t Startverz gerung t Heizphase ts K hlphase Der Ablauf der internen Zeitsteuerung kann nur durch Ausschalten des Reglers oder Abschaltung des START Signals abgebrochen werden Wenn das Display in Grundstellung ist k nnen die ein zelnen Abl ufe dort kontrolliert werden Bei Ablauf der Heizphase wird die verbleibende Schwei zeit im Display als Countdown angezeigt Ein Hinweispfeil zeigt den aktiven Vorgang an Nach Ablauf der Heizphase wird dann die aktive K hl phase mit dem Hinweispfeil gekennzeichnet Sul l pati ZE BHWBHHUSUHHHUIBI J Schweisszeit 1 gt kla Kihlteme Sf RES 430 Inbetriebnahme und Betrieb Nach Ende der K hlphase d h Ende des internen Zeit ablaufs wird dieser Hinweispfeil nicht mehr angezeigt Der aktuelle Zustand des Relais K1 bzw der optinalen Magnet Ansteuerung wird ber ein getrenntes Symbol dargestellt Bei angezeigtem Symbol ist der Arbeits kontakt des Relais geschlossen bzw die Magnet Ansteuerung aktiv Soll 230 Z CTT Schweissze K b teg F r diese einzelnen Abl ufe k nnen getrennte Einstel lungen vorgenommen werden Diese Einstellungen werden in den Einstellmen s Pos 103 104 und 105 s
29. eben werden In Men pos Nr 244 kann bei entlasteter W gezelle die Tarierung durchgef hrt werden Nach Belastung der W gezelle mit einem definierten und bekannten Gewicht muss in Men pos Nr 245 die zugeh rige Referenzkraft eigegeben werden Zwischen diesen beiden Messpunkten Tara Referenzkraft wird eine gerade Messkurve f r die Kraftmessung zugrunde gelegt Gemessene Kraft 4 Referenz 22 2 222822 Tara Nullen L Referenzkraft gt Gewicht 9 5 4 In Men pos 246 kann die maximal zul ssige Tempe ratur des Sensors eingestellt werden wenn Tempera tursensor in Men pos Nr 241 eingeschaltet Bei berschreiten dieser maximalen Temperatur wird Temperatursensor Seite 24 Inbetriebnahme und Betrieb sofort eine entsprechende Alarmmeldung vom Regler angezeigt RES 430 Temp sensor Ein evtl ablaufender Schwei zyklus wird hierbei abge brochen Die Temperatur berwachung ist 3Sek nach Einschalten des Reglers aktiv Alarmmeldung A Maximale Temperatur Sensortemp 0 gt Zeit Ist kein Temperatursensor angeschlossen oder das Anschlu kabel des Sensors defekt so wird vom Regler nach 3Sek eine Alarmmeldung ausgegeben wenn der Temperatursensor in Men pos Nr 241 ein geschaltet wurde Die hier beschriebene Temperaturmessung mittels Sensor dient zur berwachung bzw Begrenzung der W gezellen oder Maschinentem peratur Eine berwachung der Heizleiter
30. eiden Impuls Transformator auf festen Sitz pr fen Anschlusskabel mit Schraubverbindungen anschlie en 6 berpr fung der Verkabelung entsprechend den g ltigen nationalen und internationalen Installa tions und Errichtungsbestimmungen Seite 12 RES 430 eege EE 8 3 Netzanschluss NETZ L1 L1 Netz 115VAC 230VAC berstromeinrichtung 2 poliger Sicherungsautomat Ausl se Charakteristik Z Nennstrom 16A z B ABB STOTZ Type S282 Z16 f r alle Anwendungen Nur Schutz bei Kurzschluss e Kein Schutz des RESISTRON Temperaturreglers Sch tz Ka en F r evtl Funktion HEIZUNG EIN AUS allpolig oder NOT AUS Netzfilter Filterart und Filtergr e m ssen abh ngig von Last Transformator und Maschinen Verkabelung ermittelt werden ROPEX Applikationsbericht Filter Zuleitungen Netzseite nicht parallel zu Filter Ausgangsleitungen Lastseite verlegen in Impuls Transformator Ausf hrung nach VDE 0570 EN 61558 Trenntransfor mator mit verst rkter Isolierung Kern erden Nur Einkammer Bauform verwenden Leistung ED Zahl und Spannungswerte m ssen abh ngig vom Anwendungsfall individuell ermittelt werden ROPEX Applikationsberichtt bzw Zubeh rprospekt Impuls Transformatoren e Temperatur regler e RESISTRON Temperaturregler RES 430 Kurze Leitungen Verkabelung Kabelquerschnitte sind abh ngig vom Anwendungsfall
31. er Taste RESET oder durch Aus Einschalten des Reglers erfolgen RESISTRON RES 4 ALARM ALARH Haizbaru VER FEHLERHUMHER RESET TASTE ROPEK lerursache und die notwendigen Ma nahmen zur Feh lerbehebung beschrieben Das Prinzipschaltbild in Kap 10 20 Fehlerbereiche und ursachen auf Seite 45 erm glicht hierbei dann eine schnelle und effiziente Fehlerbeseitigung RES 430 R 0 DP E X Ger tefunktionen u uosne sne 8199 u uosne sne JE199 DER 12199 eez orl 99 r xx6 j 949 1 U19 U u nuuosi qn HSZSYEH Seg ue JosussingessdwaL 0 8 gob nz nyesedwasplosuss 828 M J p JosussinjelsdweL 9z8 u iunjsn e Lead usJynysne 1I3S323 lya Josuasyeuy 002 dall 00 r ozs Jo16 nz yesyy yosS 848 ulay nz JeJ3N J luo S 218 J u j Joe L08 u jnid ze u jnid ze SES Ge Jud Z N Jd Z N Bunyuewuoszu nb 13 991 00L ECE LOZ sJo1B nz inie1 duu 80 ul y nz nyessdwoL l0 gel 08 997 pietuoyloy9eM PieJuoyISySeM u qo u Jds nyessedweL 80L Q uol 1 qi lu 3 GE uol 1 qi u 3 u lun u udsin ejJ duu lol Ssydlslagqlajye S3I 81 qu u VSHSKIBUG SWIENE GC y4 3191 q19 4 4 y9191 q1 y4 4 pun sBunuueds 00L 09 007 o Hu 2l 1 qi lu qd Hu ol 41 qi lu qd yy jeu iss unuueds 99 or Ec z0L y91 91 q1 y4 4 y91 91 q1 y4 4 yy jeu iswoS EE ds 99 0 LOL pue
32. erung schlie t wenn die IST Temperatur 95 der SOLL Temperatur erreicht hat und bleibt bis zum Ende des parametrierten Zeitablaufs d h Ende der K hlphase geschlossen 3 w hrend K hlphase Der Arbeitskontakt des Relais K1 bzw die Magnet Ansteuerung schlie t am Ende der Heizphase und ffnet am Ende der K hlphase wieder Mit dieser Konfiguration kann mit dem Relais K1 bzw mit der Magnet Ansteuerung z B eine Luft k hlung w hrend der K hlphase eingeschaltet werden 4 Ende Zyklus Impuls Der Arbeitskontakt des Relais K1 bzw die Magnet Ansteuerung wird am Ende des parametrierten Zeitablaufs d h Ende der K hlphase geschlossen und nach ca 500ms wieder ge ffnet Wird ein START Signal gegeben w hrend das Relais K1 noch geschlossen bzw die Magnet Ansteuerung aktiv ist wird das Relais sofort wieder ge ffnet 5 AUS Das Relais K1 bzw die Magnet Ansteuerung ist ausgeschaltet d h ohne Funktion Ab SW Revision 008 ist nach Ende der para metrierten K hlphase das Wiedereinschalten des Relais K1 bzw die Magnetansteuerung f r 200ms gesperrt Damit wird das Prellen bzw Schwingen der angesteuerten Schlie bewegung vermieden Werkseinstellung Seite 21 QV p ar Im folgenden Bild sind die verschiedenen Einstellm g lichkeiten dargestellt START Signal EIN 0 IST Temperatur 95 vom Sollwert rA Ende K hlphase V Relai
33. erz gerung y A Schwei zeit temperatur K hlwert Soll erreicht 106 Hold Modus berschritten E IS 107 Autocal A gt utocal 210 K hlmodus A 4 Schwei zeitbeginn Funktion Relais K1 Handtaste W CH Wd OD CH yklen Fehler AN Temp Diagnose 218 Temp Diag Verz Y Y Fortsetzung auf n chster Seite RES 430 Seite 31 UE Ee Seite 32 Konfiguration Fortsetzung von vorheriger Seite 240 Schweissung e d Bag Sol 248 49 1 2 73 242 Minimalkraft 243 Maximalkraft Kraft Tara Referenzkraft 2 4 Max Sensortemp Kraftdiagnose Kraftdiag Verz Fu sch Haltezeit zur ck in Grundposition Ger tefunktionen 1 Kraftsensor oder Kraft und Tem peratursensor aktiv 2 Temperatursensor aktiv 3 kein Sensor aktiv 4 Temperatursensor nicht aktiv Ger tefunktionen 10 5 Zweistellige Nummerierung bis einschl SW Revision 006 Bis einschlie lich SW Revision 006 wurden die Ein stell und Konfigurationsmen s ein bzw zweistellige Men Einstellmen Konfigurations men RO PER Men struktur zur erh hen Men position Schwei temperatur Startverz gerung Schwei zeit K hlwert Hold Modus AUTOCAL Sprachauswahl Werkseinstellungen Legierung TCR Var Temp koeff Temperaturbereich Maximaltem
34. freier elektrischer Kontakt in den Klemmen nicht gew hrleistet RES 430 Seite 9 Abmessungen Schalttafelauschnitt UE Ee 7 Abmessungen Schalttafelauschnitt 7 1 Grundplatine 4 210 0 gt CH 105 0 a 3 0 3 0 gt lt LE 10 11 12 13 14 S 15 o 16 17 18 19 20 21 A e 6 x Befestigungsbohrungen Piggy Pack Modul Anschluss Stecker Angegebene Bauteilh hen Durchmesser 3 2mm Optionales Daten f r Terminal T 430 bei Steckern incl interface Steckteilen Zur Befestigung der Platine auf der Unter seite sind Abstandbolzen mit einer Mindest l nge von 6mm zu verwenden Die nationalen und internationalen Vorschriften sind zu beachten Seite 10 RES 430 Abmessungen Schalttafelauschnitt Kail Ek eme 7 2 Anzeigeterminal l lt 144 gt A Schalttafelausschnitt Aussenab
35. g RESISTRON Temperaturregler d rfen nur f r die Beheizung und Temperaturregelung von ausdr cklich daf r geeigneten Heizleitern unter Beachtung der in dieser Anleitung ausgef hrten Vorschriften Hinweisen und Warnungen betrieben werden Bei Nichtbeachtung bzw nicht bestim mungsgem em Gebrauch besteht Gefahr der Beeintr chtigung der Sicherheit bzw der ber hitzung von Heizleiter elektrischen Leitungen Transformator etc Dies liegt in der eigenen Verant wortung des Anwenders 1 2 Heizleiter Eine prinzipielle Voraussetzung f r die Funktion und die Sicherheit des Systems ist die Verwendung geeig neter Heizleiter Zur einwandfreien Funktion des RESI STRON Temperaturreglers muss der Wider stand des verwendeten Heizleiters einen positiven Mindest Temperaturkoeffizienten besitzen Der Temperaturkoeffizient muss wie folgt angegeben sein 4 1 TCR 10x10 K TCR 1100 ppm K TCR 3500 ppm K z B Alloy 20 NOREX RES 430 Die Einstellung bzw Codierung des RESISTRON Temperaturreglers hat entsprechend dem Temperatur koeffizienten des verwendeten Heizleiters zu erfolgen Die Verwendung falscher Legierungen mit zu niedrigem Temperaturkoeffizienten oder die falsche Codierung des RESISTRON Temperatur reglers f hrt zu einer unkontrollierten Aufheizung und demzufolge zum Vergl hen des Heizleiters Die Unverwechselbarkeit der Original Heizleiter ist durch entsprechende Kennzeichnung Form gestal tung der An
36. ht korrekt durchgef hrt werden konnte erscheint eine Alarmmeldung mit Fehler Nr 111 114 211 Dann ist die Konfiguration des Reglers nicht korrekt Kap 9 2 Allg Ger te konfiguration auf Seite 17 ROPEX Applikations bericht Nach korrekter Ger tekonfiguration den Nullabgleich nochmals durchf hren Nach erfolgreichem Nullabgleich wird wieder das Grundmen im Display angezeigt Anschlie end eine definierte Temperatur Schwei temperatur im Einstellmen Pos 101 einstellen und START Signal HEAT geben Alternativ kann durch Dr cken der Taste HAND wenn in Konfigurations men Pos 213 nicht gesperrt und Display in Grund stellung ein Schwei vorgang ausgel st werden ber die Anzeige der IST Temperatur im Display digitale Anzeige und Laufbalken kann der Aufheiz und Regelvorgang beobachtet werden Eine korrekte Funktion ist gegeben wenn die Tem peraturanzeige im Display stetig verl uft d h nicht springt schwingt oder sogar kurzzeitig in die falsche Richtung ausschl gt Bei Ausgabe eines Fehlercodes istgem Kap 10 19 Fehlermeldungen auf Seite 42 vorzugehen Einbrennen des Heizleiters Kap 9 6 Heizleiter auf Seite 24 und Funktion AUTOCAL wiederholen Regler ist betriebsbereit Auf korrekte Legierung Abmessung und Ver kupferung des neuen Heizleiters achten um Fehlfunktionen und berhitzungen zu vermeiden Beim Heizleiterwechsel gem Kap 9 6 Heizleiter auf Se
37. i sp teren nderungen im Men Pos 210 unwirksam Es stehen folgende Einstellungen m glich 1 K hltemp in C Wenn Einstellung im Men Pos 210 absolut Seite 20 Inbetriebnahme und Betrieb Die K hlphase des internen Zeitablaufs endet wenn die IST Temperatur des Heizleiters die einge stellte Temperatur unterschreitet Die minimal einstellbare Temperatur betr gt 50 C Dies ist auch die Werkseinstellung Der Einstellbereich ist im H chstwert begrenzt durch den im Konfigurationsmen Pos 206 festgelegten Maximalwert bzw den im Konfigurationsmen Pos 205 eingestellten Tem peraturbereich 2 K hltemp in Wenn Einstellung im Men Pos 210 relativ Die K hlphase des internen Zeitablaufs endet wenn die IST Temperatur auf den eingestellten pro zentualen Anteil der SOLL Temperatur gefallen ist Die Einstellung ist im Bereich 40 100 m glich Die Werkseinstellung ist 40 3 K hlzeit in Sek Wenn Einstellung im Men Pos 210 Zeit Die K hlphase endet nach Ablauf der hier einge stellten Zeit Der Einstellbereich betr gt 0 99 9Sek Die Werkseinstellung ist 10 0 Sek 9 3 6 Die Bedingung f r den Start der eingestellten Schwei zeit Einstellmen Pos 104 kann im Konfigurations men Pos 211 eingestellt werden Folgende Einstellungen sind m glich Einstellung Schwei zeitbeginn 1 mit Start Heizung Die parametrierte Schwei zeit startet sofort n
38. ie Kraftdiagnose beginnt 100ms nachdem die IST Temperatur 95 der Soll Temperatur erreicht hat und dauert bis um Ende der parametrierten K hlphase Ab SW Revision 008 Die Kraftdiagnose kann im Konfigurationsmen Pos 247 zus tzlich parametriert werden Folgende Einstellungen sind m glich 1 AUS Kraftdiagnose ausgeschaltet 2 aktiv w hrend Schwei zyklus Die Kraftdiagnose ist w hrend der Schwei phase bis zum Ende der parametrierten K hlphase dau ernd aktiv Bei dieser Einstellung kann in Men pos 248 eine zus tzliche Verz gerungszeit im Bereich 0 9 9Sek parametriert werden Diese beginnt nachdem die IST Temperatur 95 der Soll Temperatur erreicht wird Nach Ablauf der Verz ge rungszeit wird die Kraftdiagnose aktiviert Die Kraftdiagnose kann damit z B w hrend der Schlie bewegung der Schwei backen bewu t aus geschaltet werden Seite 23 0 UE Ee 3 am Ende der Heizphase Dle Kraftdiagnose wird einmalig am Ende der Schwei phase durchgef hrt 4 am Ende der K hlphase Die Kraftdiagnose wird einmalig am Ende der K hl phase durchgef hrt Alarmmeldung A Kraft Maximalkraft Minimalkraft gt Zeit 9 5 3 Kalibrierung des W gezellen Interface Die eingebaute W gezelle muss bei der Inbetrieb nahme auf die jeweiligen mechanischen Gegeben heiten kalibiriert werden Hierzu k nnen in den Men pos Nr 244 245 die entsprechenden Werte ein geg
39. ieneinschlagmaschinen Seite 4 Anwendung Die Erf llung dieser Normen und Bestimmungen ist nur gew hrleistet wenn Original Zubeh r bzw von ROPEX freigegebene Peripheriekomponenten ver wendet werden Ansonsten kann die Einhaltung der Normen und Bestimmungen nicht garantiert werden Die Verwendung erfolgt in diesem Falle auf eigene Ver antwortung des Anwenders Die CE Kennzeichnung auf dem Regler best tigt dass das Ger t f r sich oben genannte Normen erf llt Daraus l t sich nicht ableiten dass das Gesamtsy stem gleichfalls diese Normen erf llt Es liegt in der Verantwortung des Maschinenherstel lers bzw Anwenders das vollst ndig installierte ver kabelte und betriebsfertige System in der Maschine hinsichtlich der Konformit t zu den Sicherheitsbestim mungen und der EMV Richtlinie zu verifizieren s auch Kap Netzanschluss Bei Verwendung fremder Peripheriekomponenten bernimmt ROPEX keine Funktionsgarantie Beutelherstellungsmaschinen Folienschwei ger ten USW Die Anwendung von RESISTRON Temperaturreglern bewirkt e Gleichbleibende Qualit t der Schwei naht unter allen Betriebsbedingungen Erh hung der Maschinenleistung e Erh hung der Standzeiten von Heizleitern und Tef lonabdeckungen e Einfache Bedienung und Kontrolle des Schwei prozesses RES 430 Funktionsprinzip 3 Funktionsprinzip ber Strom und Spannungsmessung wird der sich mit der Temperatur
40. igen Bet tigung der Taste RESET Seite 28 RES 430 Ger tefunktionen 10 3 Men navigation 10 3 1 F r die Navigation durch die verschiedenen Men posi tionen und ebenen ist de Taste MENU vorgesehen Grunds tzlich wird durch kurzes Dr cken lt 2s in die jeweils nachfolgende Men position gewechselt Durch l ngeres Dr cken der Taste MENU gt 2s wird immer in die Grundposition zur ckgeschaltet es sei denn der Men navigation ohne Alarm R 0 DP EX Regler ist im Alarm Dann erfolgt ein R cksprung in das Alarmmen Wenn das Display die Grundstellung oder Alarm anzeigt und hier die Taste MEN l nger als 2s gedr ckt wird erfolgt ein Wechsel in die Konfigurati onsebene ab Men position 201 Zus tzlich erfolgt immer ein R cksprung in die Grund stellung wenn 30s lang keine Taste bet tigt wird Aus den Positionen AUTOCAL und Alarm erfolgt kein automatischer R cksprung nach 30s Wartezeit Konfiguration Zn a m gt gt 2s gt 2s oder automat nach 30s lt 2s lt 2s e Schwei temperatur fe 202 Werkseinstellung gt 2s gt 2s oder oder automat automat nach 30s nach 30s RES 430 Seite 29 UE Ee 10 3 2 Men navigation im Alarmfall Im Alarmfall wechselt der Regler in das Alarmmen Bestimmte Fehler k nnen durch Dr cken der Taste RESET quittiert werden Kap 10 18 System ber wachung Alarmausgabe auf Seite 41
41. ite 24 vorgehen Fortfahren mit Kap 9 7 1 Punkt 9 und 10 Seite 26 RES 430 Ger tefunktionen 10 Ger tefunktionen Siehe hierzu auch Kap 8 4 Anschlussbild mit Relais K1 Standard auf Seite 14 10 1 Anzeige und Bedienelemente Ist 174r Gol lei chic 10 2 Displaydarstellung 10 2 1 Nach dem Einschalten des Reglers wird f r ca 2 Sek eine Einschaltmeldung angezeigt auch Angaben zur Softwareversion Einschaltmeldung HEHEHE HE HE HE HE HE HE E HE HE HE HE HE HE E HH HE H R F E a GmbH RES 4389 84 467 PEHEE HE HE HE HE HE HE E HE HE HE HE E HE 2 HE H ttoo o Software Identifikationsnummer Reglertyp RES 430 RES 430 Diese beinhaltet RO PER Die verwendete Nummerierung der Men s ist ab SW Revision 007 g ltig In Kap 10 4 Men struktur auf Seite 31 ist eine Vergleichsta belle mit der Nummerierung lterer Regler ent halten Taste MEN f r weiter im Men und Men wechsel Dr cken lt 2 Sek N chste Men position Halten gt 2 Sek Zur ck zur Grundposition Taste EINGABE Funktion ENTER Werte speichern Funktion HAND Handbetrieb Funktion RESET Reset nach Alarm Tasten AUF und AB zur Werteeinstellung Dr cken lt 2 Sek Schrittweises ndern Halten gt 2 Sek Schnelles ndern LC Display 4 Zeilen mehrsprachig Firmenname optional kundenspezifisch Seite 27 Ger tefunktionen a p a
42. l 10 2 2 Display in Grundposition Display in Grundposition und zeigt die SOLL Tempe ratur numerisch und die IST Temperatur numerisch Wenn keine Einstellungen am Regler vorgenommen und als Laufbalken an werden und keine Alarmmeldungen vorliegen ist das Anzeige der vorgegebenen Symbol zeigt an wenn der Anzeige der gemessenen Schweisstemperatur Arbeitskontakt des Zusatz Relais K1 IST Temperatur SOLL Temperatur geschlossen ist Anzeige der IST Temperatur als Laufbalken Sall 288 B Ist 2d9c CTT Schweisszeilti z KObltepng Sa Anzeige der Parameter f r den Schweissvorgang Anzeige der Parameter f r den K hlvorgang 10 2 3 Einstell IKonfigurationsmen Die Einstellung von Parametern erfolgt in zwei Men e benen im Einstell Bedien Men und im Konfigurati onsmen Kap 10 4 Men struktur auf Seite 31 Anzeige der Men ebene Anzeige der Position Einstell oder Konfigurationsmen im Men Men schritt hier Konfigurationsmen KONFIGURATION 263 Anzeige des Men inhalts Temperaturkoeffi max 3 Zeilen zient Sappm z B Alloy L 10 2 4 Alarmmeldung dung auf dem Display angezeigt Kap 10 18 a System berwachung Alarmausgabe auf Seite 41 Die Fehlerdiagnose des Reglers ist immer aktiv Ein erkannter Fehler wird sofort in Form einer Alarmmel Anzeige f r Alarmmeldung Anzeige der Fehlerbeschreibung mit Fehlernummer Hinweis zur notwend
43. llter Tempe raturbereich von 200 C f r den Regler wird an diesem Ausgang im Bereich 0 300 C ausgegeben Der Tem peraturbereich 400 C wird mit 0 500 C ausgegeben An diesem Ausgang kann zur Visualisierung der Heiz leiter Temperatur ein Anzeigeinstrument ange schlossen werden Im Alarmfall wird dieser Analogausgang neben der Anzeige im Display zur Ausgabe differenzierter Feh lermeldungen verwendet Kap 10 19 Fehlermel dungen auf Seite 42 Dieser Ausgang ist nicht potentialfrei und kann die Sekund rspannung des Impuls Transformators f hren Eine externe Erdung darf nicht erfolgen ansonsten kommt es zu einer Besch digung des Reglers durch Massestr me Ein Ber hrschutz an den Anschl ssen des externen Anzeigeinstruments ist vorzusehen 10 8 Autom Nullabgleich AUTOCAL Durch den automatischen Nullabgleich AUTOCAL ist keine manuelle Nullpunkteinstellung am Regler not wendig Mit der Funktion AUTOCAL passt sich der Regler auf die im System vorliegenden Strom und Spannungssignale an Im Einstellmen Pos 107 kann RES 430 R 0 DP E X diese Funktion durch Bet tigung der Taste ENTER aktiviert werden Vorher kann die f r die Kalibirierung aktuell g ltige Grundtemperatur der Schwei schiene n im Bereich 0 40 C eingestellt werden Dies erfolgt durch Bet tigung der Tasten AUF und AB In der Werkseinstellung wird der Nullablgeich auf 20 C durchgef hrt EINS
44. llung doppelt vorzunehmen Sonst kommt es zu Fehlfunktionen oder AAA Besch digung des Reglers Heizleiter RES 430 Seite 15 RO PER R 0 E 9 Inbetriebnahme und Betrieb 9 1 Ger teansicht 9 1 1 Grundplatine Anschlussstecker f r Terminal Anschlussstecker f r Piggy Pack Modul Optionales Dateninterface Typenschild Anschlussklemmen 9 1 2 Terminal von vorne Anschlusskabel Typenschild ma Befestigungsspangen Anzeige Display Bedientasten Seite 16 RES 430 Inbetriebnahme und Betrieb 9 1 3 Terminal von hinten Befestigungsspangen 9 2 Allg Ger tekonfiguration Die folgenden Unterkapitel beschreiben die m glichen Ger tekonfigurationen Bei der Erstinbetriebnahme ist gem Kap 9 7 1 Erstmalige Inbetriebnahme auf Seite 25 vorzugehen Die verwendete Nummerierung der Men s ist ab SW Revision 007 g ltig In Kap 10 4 Men struktur auf Seite 31 ist eine Vergleichsta belle mit der Nummerierung lterer Regler ent halten 9 2 1 Die Sprache f r die Men darstellung kann im Regler auch w hrend des Betriebs umgestellt werden Dies erfolgt im Konfigurationsmen Pos 201 Folgende Einstellungen sind m glich Englisch Deutsch Italienisch Spracheinstellung Die in diesem Men vorgenommene Einstel lung wird durch die Wiederherstellung der Werkseinstellungen Konfigurationsmen Pos 202 nicht ver ndert 9 2 2 Zur cksetzen auf die Werksein stellungen I
45. ltemperatur 40 von Schwei temperatur AUS 20 C deutsch Diese Auswahl wird durch Aufrufen einer Wiederherstellung im Konfigurationsmen Pos 202 NICHT ver ndert 1100 ppm Alloy 20 1100ppm 300 C 300 C 10K 10K absolut mit Temperatur erreicht aktiv mit START Signal AUS 0 AUS 0Sek doppelt AUS ON 1500N ON 680N 50 C AUS 0Sek 0Sek Wartung 11 2 Kundenspezifische Einstellungen Die Werkseinstellungen des Reglers k nnen ber das Konfigurationsmen Pos 202 festgelegt und auch wie derhergestellt werden Neben den Ropex Einstel lungen k nnen auch kundenspezische Einstellungen hinterlegt werden KONFIGURATION 292 Werkseinstellung R pes Einstellung wiederherstellen Folgende Einstellungen sind m glich 1 Ropex Einstellung wiederherstellen Durch diese Auswahl werden die in Kap 11 1 Ropex Einstellungen auf Seite46 genannten Werte in den Men s eingestellt Dies entspricht der Werkseinstellung bei Auslieferung des Reglers 2 Kundeneinstellung festlegen Durch diese Auswahl werden die aktuellen Einstel lungen der Einstell und Konfigurationsmen s vom Regler als kundenspezifische Einstellung abge speichert Diese kundenspezifische Einstellung ist unabh ngig von den Ropex Einstellung Dadurch k nnen z B maschinenspezifische Einstellungen im Regler hinterlegt werden 3 Kundeneinstellung wiederherstellen Damit kann die unter
46. m Konfigurationsmen Pos 202 k nnen die internen Einstellungen des Reglers auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt werden Lediglich die Spracheinstellung im Konfigurationsmen Pos 201 wird nicht ge ndert RES 430 R 0 DP E X Typenschild Befestigungsspangen Anschlusskabel Weitere Hinweise zu den Werkseinstellungen sind Kap 11 Werkseinstellungen auf Seite 46 zu ent nehmen Wenn die Einstellungen des Reglers bei der Erstinbetriebnahme nicht bekannt sind muss das R cksetzen auf die Werkseinstellungen vorgenommen werden um Fehlfunktionen zu ver meiden 9 2 3 Konfiguration der Legierung Temperaturkoeffizient Die Einstellung der Legierung des Heizbandes bzw des zugeh rigen Temperaturkoeffizienten erfolgt in Konfigurationsmen Pos 203 und Pos 204 In Pos 203 sind voreingestellte Werte f r die Legie rung bzw den Temperaturkoeffizienten ausw hlbar 1 Temperaturkoeffizient 780ppm z B Alloy L 2 Temperaturkoeffizient 1100 ppm z B Alloy 20 3 Temperaturkoeffizient 1400 ppm z B ROPEX CIRUS System 4 Temperaturkoeffizient 1700ppm z B ROPEX CIRUS System 5 Temperaturkoeffizient 3500ppm z B NOREX 6 Temperaturkoeffizient variabel Weitere Einstellung in Pos 204 Werkseinstellung Seite 17 a VOTE A In Pos 204 kann der Temperaturkoeffizient im Bereich von 400 4000 ppm individuell f r das ver wendete Heizband eingestellt werden Die Men po
47. messungen N f r 138 se 68 nr Frontrahmen v Gummidichtung Befestigungsspange Anschluss Stecker Frontrahmen Schalttafel Anschlusskabel L nge 250mm 9 58 4 144 136 RES 430 Seite 11 UE Ee 8 Montage und Installation s auch Kap 2 Anwendung auf Seite 4 Die Montage Installation und Inbetrieb nahme darf nur von sach und fachkundig geschulten Personen vorgenommen werden die mit den damit verbundenen Gefahren und Garantie bestimmungen vertraut sind 8 1 Installationsvorschriften Bei der Montage und Installation des RESISTRON Temperaturreglers RES 430 ist wie folgt vorzugehen 1 Netzspannung ausschalten pr fen 2 Nur RESISTRON Temperaturregler einsetzen deren Angabe der Versorgungsspannung auf dem Typenschild mit der in der Anlage Maschine vorhan denen Netzspannung bereinstimmt Die Netzfre quenz wird im Bereich von 47Hz bis 63Hz vom Temperaturregler automatisch erkannt Spannunggsfreiheit 3 Montage der Grundplatine im Maschinengeh use mit Befestigungsschrauben 4 Montage des Anzeigeterminals im Schalttafelaus schnitt Die Befestigung erfolgt mit zwei Spangen die seitlich am Reglergeh use eingerastet werden 5 Verkabelung des Systems entsprechend den Vor schriften in Kap 6 Technische Daten auf Seite 8 Kap 8 4 Anschlussbild mit Relais K1 Standar
48. nN duet duet M S 1434 RES 430 Seite 44 Ger tefunktionen 10 20 Fehlerbereiche und ursachen Temperaturregler HARDWARE Der folgenden Tabelle sind Erl uterungen ber die m glichen Fehlerursachen zu entnehmen St rungs bereich Erl uterungen M gliche Ursachen Unterbrechung des Lastkreises Kabelbruch Heizleiterbruch Kontaktierung zum Heizleiter defekt Unterbrechung des Prim rkreises Leitungsbruch Triac im Regler defekt Prim rwicklung des Impuls Transformators unterbrochen Unterbrechung des Sekund r kreises Kabelbruch Sekund rwickl des Impuls Transformators unterbrochen Spannungsmesssignal fehlt interner Ger tefehler Hardwarefehler Regler austauschen Partieller Kurzschluss Delta R Heizleiter wird durch ein leitendes Teil partiell ber br ckt Niederhalter Gegenschiene etc Unterbrechung des parallel geschalteten Kreises Kabelbruch Heizleiterbruch Kontaktierung zum Heizleiter defekt Totaler Kurzschluss Heizleiter falsch eingebaut Isolation an Schienen k pfen fehlen oder sind falsch montiert Leitendes Teil berbr ckt Heizleiter total Spannungsmesssignal des Reg lers nicht im erlaubten Bereich Spezifikation des Impuls Transformators pr fen Vorgaben des ROPEX Applikationsberichts befolgen Strommesssignal des Reglers nicht im erlaubten Bereich Spezifikation des Impuls
49. nbetriebnahmevorschriften Beachten Sie hierzu Kap 2 Anwendung auf Seite 4 Die Montage Installation und Inbetrieb nahme darf nur von sach und fachkundig geschulten Personen vorgenommen werden die mit den damit verbundenen Gefahren und Garantie bestimmungen vertraut sind 9 7 1 Voraussetzung Ger t ist korrekt montiert und ange schlossen Kap 8 Montage und Installation auf Seite 12 Details aller Einstellm glichkeiten sind in Kap 9 2 Allg Ger tekonfiguration auf Seite 17 und Kap 10 Ger tefunktionen auf Seite 27 beschrieben Im Folgenden werden die grunds tzlich notwendigen Konfigurationen des Reglers beschrieben Erstmalige Inbetriebnahme 1 Netzspannung ausschalten pr fen Spannunggsfreiheit 2 Die Versorgungsspannung auf dem Typenschild des Reglers muss mit der in der Anlage Maschine vorhandenen Netzspannung bereinstimmen Die Netzfrequenz wird im Bereich 47 63Hz vom Regler automatisch erkannt 3 Die Vorgaben im ROPEX Applikationsberichts und des verwendeten Heizleiters Kap 9 2 Allg Ger tekonfiguration auf Seite 17 sind zu beachten 4 Pr fen dass kein START Signal anliegt 5 Einschalten der Netzspannung 6 Nach dem Einschalten erscheint f r ca 2 Sek eine Einschaltmeldung im Display und zeigt damit den korrekten Einschaltvorgang des Reglers an Seite 25 UE Ee 7 Folgende Zust nde k nnen sich danach ergeben DISPLAY ANZEIGE MASSN
50. ne Alarmmeldung vom Regler ausgegeben Im Konfigurationsmen Pos 241 k nnen die Einstel lungen f r das W gezellen Interface und den Tempe ratursensor wie folgt vorgenommen werden 1 AUS W gezellen Interface und Temperatursensor nicht aktiv 2 Kraft W gezellen Interface f r Kraftmessung aktiv Tem peratursensor nicht aktiv Allgemeines 3 Temperatur Temperatursensor aktiv W gezellen Interface ist ausgeschaltet 4 Temperatur und Kraft W gezellen Interface f r Kraftmessung und Tempe ratursensor sind aktiv Die im folgenden beschriebenen Men posi tionen Nr 242 246 sind je nach Einstellung in Pos 241 vorhanden Werkseinstellung RES 430 Kail Ek y 9 5 2 Kraftdiagnose Der RES 430 pr ft wenn in Men pos Nr 241 einge schaltet w hrend dem Ablauf der Schwei phase ob die gemessene Kraft der angeschlossenen W gezelle innerhalb eines einstellbaren Toleranzbandes Gut Fenster liegt Die unteren und oberen Grenzwerte k nnen getrennt im Konfigurationsmen Pos 242 243 ver ndert werden RES 430 5V Liegt die gemessene Kraft w hrend der parametrierten berwachungszeit au erhalb des vorgegebenen Tole ranzbandes dann wird der Schwei zyklus sofort abge brochen und eine Alarmmeldung auf dem Display angezeigt Mit dieser Funktion kann z B die konstante Schlie kraft der Schwei backen berwacht werden Bis einschl SW Revision 007 D
51. nen Temperaturwert Tk gefallen ist Diese K hltemperatur kann im Ein stellmen Pos 105 eingestellt werden 2 relativ Die K hlphase endet wenn die IST Temperatur auf eine Temperatur gefallen ist die X der SOLL Temperatur entspricht Dieser prozentuale K hlwert kann im Einstellmen Pos 105 eingestellt werden Beispiel SOLL Temperatur 180 C K hlwert 60 gt Ende der K hlphase wenn IST Temp lt 108 C 3 Zeit Die K hlphase endet nach einer festgelegten Zeit in Sekunden und ist unabh ngig von der IST Tempe ratur Diese K hlzeit kann im Einstellmen Pos 105 eingestellt werden Werkseinstellung Seite 19 UE Ee Im folgenden Bild sind die verschiedenen K hlmodi dargestellt START Signal EIN IJ C 0 gt IST t Temperatur T 0 SC gt EW t K hlmodus 2 A T ts K hlphase in C absolut E e 0 T tz K hlphase in relativ x L S vom Sollwert 0 m gt se t A Fe t3 K hlphase in Sek Zeit 0 s gt Es t 93 5 Einstellung des K hlwerts Nach Konfiguration der K hlphase im Konfigurations men Pos 210 Kap 9 3 4 Einstellung des K hl modus auf Seite 19 k nnen die zugeh rigen Para meter im Einstellmen Pos 105 festgelegt werden Die Einstellm glichkeiten im Einstellmen Pos 105 sind abh ngig von der Auswahl im Konfigurationsmen Pos 210 Einstellungen im Men Pos 105 werden be
52. owie in den Konfigurationsmen s Pos 210 211 und 212 vorgenommen Im Folgenden werden diese erweiterten Einstellm g lichkeiten beschrieben 9 3 2 Der Start des Aufheizvorgangs kann durch Eingabe einer Startverz gerung im Einstellmen Pos 103 gezielt verz gert werden z B zur berbr ckung der Schlie zeit der Schwei werkzeuge Nach Aktivierung des START Signals wird die in diesem Men eingegebene Zeit gewartet bevor der Aufheizvorgang beginnt Einstellung der Startverz gerung START Signal A EIN 0 Y IST Temperatur A TL SE t Startverz gerung Die Startverz gerung kann im Bereich 0 9 9Sek ein gestellt werden Als Werkseinstellung ist die Verz ge RES 430 R 0 DP EX rung mit 0 Sek definiert Der Aufheizvorgang wird dann sofort nach Aktivierung des START Signals gestartet 9 3 3 Die Schweif zeit kann im Einstellmen Pos 104 von 0 99 9Sek eingestellt werden Die Werkseinstellung ist 1 0Sek Einstellung der Schwei zeit START Signal A EIN EE 0 gt IST i I t Temperatur A Gr TL 0 r gt Ee t t Heizphase 9 3 4 Einstellung des K nlmodus Beim Regler RES 430 k nnen verschiedene Abl ufe f r die K hlphase im Konfigurationsmen Pos 210 festgelegt werden Es sind folgende Einstellungen m glich 1 absolut Die K hlphase endet wenn die IST Temperatur des Heizleiters auf einen vorgegebe
53. p 10 2 1 Ein schaltmeldung auf Seite 27 die Taste MEN f r 2 0Sek gedr ckt wird Eine dadurch eingeschaltete Sperrung wird durch eine Displayanzeige f r 2 0 Sek best tigt Anschlie end wird die Grundposition ange zeigt AE HE HE HE HE HE HE HE E HE E HE HE HE E HE HE HE HE Eonf igurat ionsmen ii GESPERRT L PEHE HE HE HE HE HE E HE HE HE HE HE HE HE E HE E HE H Diese Anzeige erscheint auch beim Aufruf des Konfigu rationsmen s f r 5 0Sek um auf die Sperrung hinzu weisen Bei gesperrtem Konfigurationsmen werden die einzelnen Men positionen bzw Werte Parameter angezeigt Die Eingabe bzw nderung von Werten ist jedoch nicht m glich Werkseinstellung RES 430 Ger tefunktionen Die Sperrung ist solange aktiv bis diese wieder aufge hoben wird Dies erfolgt durch Wiederholen obiger Pro zedur Taste MENU w hrend der Einschaltmeldung f r 2 0Sek dr cken Das Ausschalten der Sperrung wird auch durch eine entsprechende Displayanzeige best tigt AEH HE HE HE HE HE HE E HE E HE HE HE E HE HE HE HE Eonf igurat onsmen t w NICHT GESFERRT PEHE HE HE HE HE HE E HE HE HE E HE HE HE HE HE E HE H Ab Werk ist die Sperrung des Konfigurationsmen s ausgeschaltet 10 17 Unterspannungserkennung Ab SW Revision 007 Die einwandfreie Funktion des Temperaturregler ist f r den im Kap 6 Technische Daten auf Seite 8 angege benen Toleranzbereich der Netzspannung gew
54. peratur K hlmodus Schwei zeitbeginn Funktion Relais K1 Zyklusz hler Schwei ung einfach doppelt Sensor ein aus W gezelle Minimalkraft W gezelle Maximalkraft W gezelle Tara W gezelle Referenzkraft Max Sensortemperatur Nicht aufgef hrte Nummerierungen oder Men positionen sind ab SW Revision 007 verf gbar und in Kap 9 Inbetriebnahme und Betrieb auf Seite 16 bzw Kap 10 4 Men struktur auf Seite 31 beschrieben RES 430 Nummerierung bis SW Revision 006 1 3 4 5 6 7 20 21 22 23 24 25 28 29 30 38 31 32 33 34 35 36 37 nummeriert Ab SW Revision 007 wird eine dreistellige Nummerierung verwendet um die bersichtlichkeit der Die folgende Tabelle enth lt einen bersicht der ver wendeten Nummerierungen Nummerierung ab SW Revision 007 101 103 104 105 106 107 201 202 203 204 205 206 210 211 212 214 240 241 242 243 244 245 246 Seite 33 O PyE Temperatureinstellung Sollwert vorgabe 10 6 Die Einstellung der Schwei temperatur erfolgt in Men position 101 Der Einstellbereich ist als H chstwert begrenzt durch den im Konfigurationsmen Pos 206 festgelegten Maximalwert bzw den im Konfigurationsmen Pos 205 eingestellten Tem peraturbereich Die Sollwert Vorgabe f r die Schwei temperatur muss gr er 40 C sein Ist diese kleiner erfolgt kein Aufheiz vorgang bei Aktivierung des START Signals oder Bet tigung der Taste HA
55. rbereich Heizleiterspannung Sekund rspannung des Impuls Transf Max Laststrom Max Sekund rstrom des Impuls Transf Klemmen 5 6 7 8 Min Laststrom Analog Ausgang Istwert Klemme 10 11 START ber Kontakt Klemmen 12 14 FUSSSCHALTER ber Kontakt Klemmen 12 13 Relais K1 Klemmen 19 20 21 Ausgang zur Magnet Ansteuerung optional anstatt Relais K1 Klemmen 15 16 17 18 W gezellen Interface Klemmen 22 23 24 25 Temperatursensor Klemmen 26 27 Seite 8 Offene Bauform zur Montage im Maschinengeh use Abmessungen L x B 210 x 110mm H he 45mm incl Anschlussklemmen Anzeigeterminal T 430 Zur Montage im Maschinengeh use Abmessungen B x H 144 x 72mm Tiefe 66mm incl Anschlusskabel 115VAC 230VAG Toleranz 10 15 je nach Ger teausf hrung Kap 13 Bestellschl ssel auf Seite 48 47 63Hz automatische Frequenzanpassung in diesem Bereich Verschiedene Bereiche ber Konfigurationsmen am Ger t einstellbar Standard Temperaturkoeffizient 1100 ppm Alloy 20 0 300 C 12 42VAC Verwendung von zwei Heizleitern Igec max 90A Pro Heizleiter Imax 45A Verwendung von einem Heizleiter Igec max 70A Bei Verwendung eines einzigen Heizleiters sind die Klemmen 7 8 extern mit Hochstromkabeln zu br cken Sonst kommt es zu Fehlfunktionen und Besch digung des Reglers Bis einschl SW Revision 007 Ab SW Revision 008 Lee min 30A Lee min 20A 0 10VDC
56. rd mit Distanzhaltern zur Montage auf der RES 430 Grundplatine geliefert Bei der Montage ist wie folgt vorzugehen Lieferumfang Montage D SUB Stecker 9pol F r serielles Datenkabel RES 430 Grundplatine Schnappseite Kail dE mg 4x Distanzhalter schnappend Piggy Pack Modul Buchsenleiste 5polig Stiftleiste 5polig rastend Die 4 Distanzhalter zuerst in der Grundplatine T Rastseite mit der Rastseite einsetzen Dann das Piggy Pack Modul mit der L tseite nach oben auf der Schnappseite einsetzen Hierbei mu die 5pol Stiftleiste der Grundplatine in die 5pol Buchsenleiste des Piggy Pack Moduls eingesteckt werden Prinzipbild RES 430 Grundplatine Piggy Pack Modul 5 2 2 Zur Datenkommunikation mit einem PC steht eine Visualisierungs Software zur Verf gung Mit dieser Software k nnen die Daten eines Schwei zyklus IST Temperatur Schlie kraft angezeigt werden Diese Visualisierung Software RES 430 Daten k nnen auch als CSV Datei zu Weiterverarbei tung mit anderen PC Programmen exportiert werden Weiterhin k nnen die Werte der Konfigurations und Einstellmen s zum Regler bertragen bzw vom Regler ausgelesen werden F r diese Visualisierungs Software steht eine eigene Dokumentation zur Verf gung Seite 7 UE Ee Technische Daten 6 Technische Daten Bauform Grundplatine RES 430 mit Leistungsteil Netzspannung Netzfrequenz Heizleitertyp und Temperatu
57. s K1 mit Startsignal 0 bei Temperatur erreicht w hrend K hlphase erzeugt Ende Zyklus Impuls Bis einschl SW Revision 006 sind die Ein stellm glichkeiten anders bezeichnet Es sind die Einstellungen EIN mit START Signal und AUS m glich 9 4 Temperaturdiagnose Ab SW Revision 007 Der RES 430 pr ft w hrend dem Ablauf der Schwei phase ob die IST Temperatur innerhalb eines einstell baren Toleranzbandes Gut Fenster um die SOLL Temperatur herum liegt Die untere A nten Und Seite 22 Inbetriebnahme und Betrieb obere A sben Toleranzbandgrenze k nnen getrennt im Konfigurationsmen Pos 207 208 ver n dert werden Liegt die Ist Temperatur w hrend der parametrierten berwachungszeit au erhalb des vorgegebenen Tole ranzbandes dann wird der Schwei zyklus sofort abge brochen und eine Alarmmeldung auf dem Display angezeigt Mit dieser Funktion kann die konstante Temperaturre gelung berwacht werden SW Revision 007 Die Temperaturdiagnose ist immer aktiv Die Diagnose beginnt wenn die IST Temperatur ber der unteren Toleranzgrenze liegt und gleichzeitig 95 der Soll Temperatur erreicht hat Die Diagnose wird mit dem Ende der parametrierten Schwei phase beendet Ab SW Revision 008 Die Temperaturdiagnose kann im Konfigurationsmen Pos 217 ein bzw ausgeschaltet werden Folgende Einstellungen sind m glich 1 AUS Temperaturdiagnose ausgeschal
58. schl sse L nge etc sicherzustellen 1 3 Impuls Transformator Zur einwandfreien Funktion des Regelkreises ist die Verwendung eines geeigneten Impuls Transformators notwendig Der Transformator muss nach VDE 0570 EN 61558 ausgef hrt sein Trenntransformator mit ver st rkter Isolierung und eine Einkammer Bauform besitzen Bei der Montage des Impuls Transformators ist ein entsprechend den nationalen Installations und Errichtungsbestimmungen ausreichender Ber h rungsschutz vorzusehen Dar ber hinaus muss verhin dert werden dass Wasser Reinigungsl sungen bzw leitende Fl ssigkeiten an den Transformator gelangen Die falsche Montage und Installation des Impuls Transformators beeintr chtigt die elektrische Sicherheit 1 4 Netzfilter Zur Erf llung der in Kap 1 6 Normen CE Kennzeich nung auf Seite 4 genannten Normen und Bestim mungen ist vom Maschinenhersteller ein geeigneter Netzfilters zu verwenden Die Installation und der Anschluss hat entsprechend den Hinweisen im Kapitel Netzanschluss bzw der separaten Dokumentation zum jeweiligen Netzfilter zu erfolgen 1 5 Garantiebestimmungen Es gelten die gesetzlichen Bestimmungen f r Garantie leistungen innerhalb 12 Monaten ab Auslieferdatum Alle Ger te werden werkseitig gepr ft und kalibriert Von der Garantie ausgeschlossen sind Ger te mit Seite 3 UE Ee Sch den durch Fehlanschl sse Sturz elektrische berlastung nat rliche Abnutz
59. sition Nr 204 ist nur verf gbar wenn in Pos 203 die Einstellung variabel vorgenommen wurde 9 2 4 Konfiguration des Temperaturbe reichs Die Einstellung des Temperaturbereichs f r den Regler kann im Konfigurationsmen Pos 205 eingestellt werden Die Einstellung kann auf 200 C 300 C 400 C oder 500 C erfolgen 9 3 Zeitsteuerung Timer Funktion 9 3 1 Aktivierung und Anzeige Die hier beschriebenen Einstellm glich keiten d rfen nur von geschultem Fachper sonal vorgenommen werden Durch eine falsch parametrierte Zeitsteuerung k nnen Betriebsst rungen und Maschinensch den verursacht werden Die Zeitsteuerung ist immer aktiv und kann nicht abge schaltet werden Der interne Zeitablauf wird durch Akti vierung des START Signals gestartet Das START Signal muss bis zum Ende der parametrierten K hl phase aktiviert bleiben Bei Abschaltung des START Signals vor Ende der K hlphase wird der Zeitablauf abgebrochen Die Zeitsteuerung startet mit Aktivierung des START Signals den intern parametrierten Zeitablauf Dieser Ablauf besteht aus Startverz gerung Verz gerung des Beginns der Heizphase e Heizphase Aufheiz und Regelvorgang e K hlphase e Funktion des Relais K1 bzw der optionalen Magnet Ansteuerung Werkseinstellung Seite 18 Inbetriebnahme und Betrieb ber die Taste HAND am Regler kann nur ein Aufheizvorgang gestartet werden Der Ablauf
60. tempe ratur oder Temperaturregelung ist hiermit NICHT m glich 9 6 Heizleiter 9 6 1 Der Heizleiter ist eine wichtige Komponente im Regel kreis da er Heizelement und Sensor zugleich ist Auf die Geometrie der Heizleiter kann wegen ihrer Vielf l tigkeit hier nicht eingegangen werden Deshalb sei hier Allgemeines RES 430 Inbetriebnahme und Betrieb lediglich auf einige wichtige physikalische und elektri sche Eigenschaften hingewiesen Das hier verwendete Messprinzip erfordert von der Heizleiterlegierung einen geeigneten Temperaturkoef fizienten TCR d h eine Widerstandszunahme mit der Temperatur Ein zu kleiner TCR f hrt zum Schwingen oder Durch gehen des Reglers Bei gr erem TCR muss der Regler darauf kalibriert werden Bei der erstmaligen Aufheizung auf ca 200 250 C erf hrt die bliche Legierung eine einmalige Wider standsver nderung Einbrenneffekt Der Kaltwider stand des Heizleiters verringert sich um ca 2 3 Diese an sich geringe Widerstands nderung erzeugt jedoch einen Nullpunktsfehler von 20 30 C Deshalb muss der Nullpunkt nach einigen Aufheizzyklen korri giert werden Kap 9 6 2 Heizleiter einbrennen auf Seite 25 Eine sehr wichtige konstruktive Ma nahme ist die Ver kupferung oder Versilberung der Heizleiterenden Kalte Enden erlauben eine exakte Temperaturregelung und erh hen die Lebensdauer von Teflon berzug und Heiz leiter Ein berhitzter oder ausgegl h
61. ter Heizleiter darf wegen irreversibler TCR Ver nderung nicht mehr verwendet werden 9 6 2 Ist ein neuer Heizleiter eingesetzt worden wird zun chst der Nullabgleich bei kaltem Heizleiter durch Aktivieren der Funktion AUTOCAL am Regler durch gef hrt Nach Beendingung von AUTOCAL zeigt das Display die zuvor gew hlte Kalibriertemperatur 20 C Standardwert Sollwert auf ca 250 C einstellen und durch Aktivierung des START Signals mit der Taste HAND Display in Grundposition ca 1 Sekunde heizen Nach Wiederabk hlung zeigt das Ger t in der Regel einen niedrigeren Wert als 20 C an AUTOCAL Funktion erneut aktivieren Danach ist der Heizleiter eingebrannt und die Legierungsver nderung stabilisiert Der hier beschriebene Einbrennvorgang braucht nicht beachtet zu werden wenn der Heizleiter vom Hersteller dahingehend thermisch vorbehandelt wurde Heizleiter einbrennen 9 6 3 Zum Heizleiterwechsel ist die Versorgungsspannung vom RESISTRON Temperaturregler allpolig zu trennen Heizleiterwechsel RES 430 RO P ERKT Der Wechsel des Heizleiters hat nach den Vorschriften des Herstellers zu erfolgen Nach jedem Heizleiterwechsel muss der Nullabgleich bei kaltem Heizleiter mit der Funktion AUTOCAL durch gef hrt werden um fertigungsbedingte Toleranzen des Heizleiterwiderstands auszugleichen Bei neuem Heiz leiter ist das vorab beschriebene Verfahren zum Ein brennen durchzuf hren 9 7 I
62. tet 2 EIN Temperaturdiagnose eingeschaltet Bei eingeschalteter Temperaturdiagnose kann im Kon figurationsmen Pos 218 eine zus tzliche Verz ge rungszeit im Bereich 0 9 9Sek f r die Temperatur berwachung parametriert werden Diese beginnt nachdem die IST Temperatur 95 der Soll Tempe ratur erreicht hat Nach Ablauf der Verz gerungszeit wird die Temperaturdiagnose eingeschaltet Bei SW Revision 008 muss die IST Temperatur zus tzlich die unter Toleranzbandgrenze berschritten haben um die Diagnose einzuschalten Die Temperaturdiagnose kann damit z B w hrend der Schlie bewegung der Schwei backen bewu t ausge schaltet werden Werkseinstellung RES 430 Inbetriebnahme und Betrieb Alarmmeldung A Istwert Soll A pen Soll Soll A ton gt Zeit 9 5 W gezellen Interface Temperatursensor 9 5 1 Der Regler RES 430 besitzt die M glichkeit zum Anschluss einer W gezelle und eines Temperatursen sors Die W gezelle dient zur Messung der Schlie kraft der Schwei mechanik Der Regler kann diese Kraft w hrend des Schwei zyklus berwachen Ist der Schlie druck au erhalb der eingestellten Grenzwerte so wird der Schwei zyklus abgebrochen und eine Alarmmeldung ausgegeben Der Temperatursensor kann zur berwachung der internen Maschinen Ger tetemperatur oder der W gezellentemperatur verwendet werden Bei ber schreiten der maximal zul ssigen Temperatur wird ei
63. ung fehlerhafte oder nachl ssige Behandlung Folgen chemischer Einfl sse oder mechanischer berbeanspruchung sowie vom Kunden umgebaute oder umettiketierte oder sonst ver nderte Ger te wie Reparaturversuche oder zus tz liche Einbauten Garantieanspr che m ssen von ROPEX gepr ft werden 1 6 Normen CE Kennzeichnung Das hier beschriebene Regelger t erf llt folgende Normen Bestimmungen bzw Richtlinien DIN EN 61010 1 VDE 0411 1 Sicherheitsbestimmungen f r elek trische Mess Steuer Regel und Laborger te Niederspannungs richtlinie berspannungskate gorie IIl Verschmutzungsgrad 2 Schutzklasse Il DIN EN 60204 1 Elektrische Ausr stung von Maschinen Maschinenrichtlinie EN 50081 1 EMV St remission nach EN 55011 Gr 1 KI B EN 50082 2 EMV St rfestigkeit ESD HF Einstrahlung Burst Surge 2 Anwendung Dieser RESISTRON Temperaturregler ist Bestandteil der Serie 400 deren wesentlichstes Merkmal die Mikroprozessor Technologie ist Alle RESISTRON Temperaturregler dienen zur Temperaturregelung von Heizleitern Schwei b nder Sickenb nder Trenn dr hten Schwei Messer L tb gel etc wie sie in vielf ltigen Folien Schwei prozessen angewandt werden Das Hauptanwendungsgebiet ist das Schwei en von Poly thylen und Polypropylen Folie nach dem W r meimpulsverfahren in einfachen Tischschwei ma schinen und Schwei pressen e Beutel FOI und Verschlie maschinen Fol
64. ung des Heizleiters Eine im Regler integrierte Zeitsteuerung Timer Funk tion erlaubt die Steuerung des gesamten Schwei pro zesses einfacher Maschinen wie z B Tischschwei ge r ten Ein konfigurierbarer Relais Ausgang kann hierbei zur Ansteuerung von Motoren Magneten etc verwendet werden Die Darstellung der Prozessdaten erfolgt auf einem LC Display mit 4 Zeilen 20 Zeichen Die Darstellung im RES 430 R 0 P E X BITTE BEACHTEN SIE RESISTRON Temperaturregler haben einen wesentli chen Anteil an der Leistungssteigerung moderner Maschinen Die technischen M glichkeiten die dieses Regelsystem bietet k nnen jedoch nur dann ihre Wirk samkeit zeigen wenn die Komponenten des Gesamt systems d h Heizleiter Impuls Transformator Verka belung Steuerung und Regler sorgf ltig aufeinander abgestimmt sind Mit unserer langj hrigen Erfahrung unterst tzen wir Sie gern bei der Opti mierung hres Schwei systems Display kann in verschiedene Sprachen umgeschaltet werden Die Visualisierung der realen Heizleitertemperatur erfolgt im Display sowohl als digitaler Zahlenwert in C als auch in Form eines Laufbalkens Weiterhin wird die IST Temperatur des Heizleiters zus tzlich zur Digital und Balkenanzeige im Display ber einen analogen Ausgang 0 10VDC ausge geben Die Visualisierung der realen Heizleitertempe ratur kann hiermit an einem externen Anzeigeinstru ment z B ATR x erfolgen Der RES

RESISTRON

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