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Handbuch für die elektrische und mechanische Installation

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1. 14 2 5 5 gt ie VRARRORNEREEREESEBEEENBEBERBENEPADEFE BAER PAFEEBEEERSESEREREHEESB E OUKESEUEESEREBSEHBERERERSEREREER SEHE 16 26 11 seele 17 2 7 E 18 3 Montage und Installation 19 31 Allgemeines anna ann naar rn ruhen ah 19 3 1 1 BE Te DEE 19 3 1 2 20 3 2 MONTAGE en a nen 20 3 3 Mechanische 21 3 3 1 Auswahl von Flanschen Dichtungen und anderen 22 3 3 2 Montage des OPTISONIC 7060 in der 22 3 3 3 Ausrichtung des Messumformers 23 3 4 2 nn 24 3 4 1 Allgemeine Informationen 24 3 4 2 Wen elle 24 3 4 3 berpr fung der Kabelschleifen AA 26 3 4 4 Anschlusskasten am Meseumtommmer 27 3 4 5 Anschluss des OPTISONIC 7060 f r den Einsatz in nicht explosionsgef hrdeten Bereichen 29 3 4
2. pareioossy Faiten ve 10 asn uoneyersu Aug 9 eyes pedu jo uognusgng 5 wawdnb3 se pauyap s 1x3 L ped 939 E 92 dH YSINSNY pue 04 5 JIN AUI BIVEPIOIIE U EIS ST 84 ul Z ASZ jou eae dnog 2 met L SSe apog dwa 202 ege IESEL 9 02 09402 VEER apog duet g sdnoug z vorsiug L pa epog duet g I 5521 Abb 8 6 Control drawing CSA 781 00 02 Seite 2 Seite 50 von 52 Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation OPTISONIC 7060 en vi dnosg z auoz 55210 2 2407 5 vi dnog 07 55210 ausbopin gt das 202 Lee Z Ups Leem 5 8 y Shug 2 550 Luoisiaig 5529 Q pue 9 g sdnaug LUIS eege emos Z8 idino eybip apos Las Sek 2 oros z indino E 2939 4 ES LG S D Abb 8 7
3. ONINYYM S weuwdnba se pounop 1x3 Wed 930 SOLERJOHTE UI U E 921 VSUISNY 04 991 Bep jesu SN ay U 2 ASZI 01 10 oBeyoA Snopiezey uou 1 gz 0 L VOIA gt Abb 8 5 Control drawing CSA 781 00 02 Seite 1 Seite 49 von 52 Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation OPTISONIC 7060 UOU Ol UMOUY SI 94110 SEU SRURWOL SBFSH oceuat ee 5 g 5521 yedun wem E Jamod SSN Pauuoos p 10 PEIZEH ENN Z 939 991 EIS 4 ywpz un vuos 09 sat APZ Ol AZL UIA EB LE i ein Jomod Er sung ndino 25 19 as ng pue z s ndjno Aeumg 3002 EE 10 Z0 00 L82 ou umep 905 lt 27 HEIO 10 lt 20 Eu gt 99 gt 20 2
4. Zus tzliche Signal und Systemdiagnosefunktionen berwachen die Messwertgenauigkeit indem die empfangenen Uiltraschallsignale auf ihre Plausibilit t gepr ft und die Ausbreitungszeiten der Ultraschallsignale aus diesen berechnet werden Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 16 von 52 OPTISONIC 7060 2 6 Event Logging Wichtige Ereignisse im System max 250 werden in einem berpr fungslogbuch gespeichert Jeder Eintrag besteht aus dem Ereignis einem Zeitstempel und dem g ltigen Z hlerwert sowie dem Quittierungsstatus zu dem Zeitpunkt als das Ereignis eintrat Die Ereignisse werden kontinuierlich in der Reihenfolge geloggt in der sie auftreten und jedes Ereignis kann manuell quittiert werden ber Logbuchabfragen erhalten Sie Informationen ber die Anzahl registrierter Ereignisse und den noch verf gbaren Speicherplatz Die Eintr ge werden wie folgt kategorisiert Aktive Ereignisse Inaktive quittierte und unquittierte Ereignisse Quittierte Ereignisse Steht im Logbuch kein Speicherplatz mehr zur Verf gung wird das Logbuch geschlossen und das System gibt eine Fehlermeldung aus Bis das Logbuch zur ckgesetzt ist die Inhalte gel scht sind werden die gemessenen Durchflussmengen in den Fehler Volumenz hlern gespeichert entsprechend der Durchflussrichtung unabh ngig von der Messgenauigkeit bersicht ber Ereigniseintr ge Name Klasse Beze
5. Poligono Industrial Alcal 1 Calle El Escorial Nave 206 E 28805 Alcal de Henares Madrid TEL 34 9 1 8 83 21 52 FAX 34 9 1 8 83 48 54 e mail krohne krohne es Switzerland KROHNE AG Uferstr 90 CH 4019 Basel TEL 41 0 61 638 30 30 FAX 41 0 61 638 30 40 e mail info krohne ch United Kingdom KROHNE Ltd Rutherford Drive Park Farm Industrial Estate Wellingborough Northants NN8 6AE UK TEL 44 0 19 33 408 500 FAX 44 0 19 33 408 501 e mail info krohne co uk USA KROHNE Inc 7 Dearborn Road Peabody MA 01960 TEL 1 978 535 60 60 FAX 1 978 535 17 20 e mail krohne krohne com http www krohne com Chengde Irkutsk Seoul Yokohama Shanghai Hong Kong Castle Hill NSW Overseas Representatives Algeria Japan Argentina Jordan Bulgaria Kuwait Camaroon Marocco Canada Mauritius Chile Mexico Columbia New Zealand Croatia Pakistan Denmark Poland Ecuador Portugal Egypt Saudi Arabia Finland Senegal French Antilles Singapore Greece Slovakia Guinea Slovenia Hong Kong Sweden Hungary Taiwan Indonesia Thailand Ivory Coast Turkey Iran Tunesia Ireland Venezuela Israel Yugoslavia Other Countries KROHNE Messtechnik GmbH amp Co KG Ludwig Krohne Str D 47058 Duisburg TEL 49 0 203 301 309 FAX 49 0 203 301 389 e mail export krohne de Subject to change without notice
6. hler ist vollst ndig durchgelaufen Overflow 5 Logbuch Reset Gesamtes Logbuch wurde gel scht Reset ist immer der erste Eintrag und kennzeichnet den eset Log Zeitpunkt zu dem das Logbuch ge ffnet wurde Pr fung angefordert W Der Messwert f r einen Kanal muss durch die Kanalindex W Check re S Path no Ersatzwertberechungsroutine ersetzt werden Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 40 von 52 OPTISONIC 7060 Name Klasse Bezeichnung Wert Ausgangsbereich W Der aktuelle Messwert kann nicht mehr ber den Pulsausgang dargestellt werden da die maximale W Output St Ausgangsfrequenz erreicht wurde Messung ung ltig E Mehr als ein Kanal muss durch die Ersatzwertberechnungsroutine ersetzt werden oder die aktivierte adaptive Kanalausfallkompensation ist noch nicht aktiv Systemfehler E Sicherer Betrieb des Systems ist nicht gew hrleistet Fehlerursache e CRC Programmcode Parameter Z hlerwert Ersatzkanal Gewichte e Parameter unplausibel DSP 415 Quittierung eines Logbucheintrags Netzspg Uber de oder DATA erfolgt die Auswahl eines noch nicht 18 04 03 12 13 quittierten Eintrages Anzeige blinkt Durch Aktivierung der ENTER Funktion wird der zugeh rige Zeitstempel aufgerufen Anzeige blinkt lt ENTER gt immer noch Eine nochmalige Aktivierung der ENTER Funktion quittiert den
7. CSA Klemmenbelegung am 47 8 1 ATEX Klemmenbelegung am Messumformer uuussunnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 47 8 2 CSA Klemmenbelegung am Messumformer uuuussnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 48 Produkthaftung und Garantie Die Verantwortung ob die Ultraschall Durchflussmessger te f r den jeweiligen Verwendungszweck geeignet sind liegt beim Bediener Eine unsachgem e Installation und Bedienung der Durchflussmessger te systeme kann zu Garantieverlust f hren Dar ber hinaus gelten die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen die die Grundlage des Kaufvertrags bilden Wenn ein Durchflussmessger t an KROHNE zugesandt werden muss beachten Sie bitte die Angaben auf der vorletzten Seite dieses Handbuchs KROHNE kann Ihr Durchflussmessger t ohne das vollst ndig ausgef llte Formular leider nicht instand setzen oder pr fen Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 3 von 52 OPTISONIC 7060 ber dieses Handbuch Hinweis WICHTIG A WARNUNG Hinweis Das vorliegende Handbuch beschreibt das Messsystem OPTISONIC 7060 mit dem sich der aktuelle Volumendurchfluss das aktuelle Volumen und die Schallgeschwindigkeit von Gasen in Rohrleitungen bestimmen l sst Es enth lt allgemeine Informationen ber die angewendete Messmethode den Aufbau und die Funktionsweise des Gesamtsystems und seiner Komponen
8. Jahre Der Messumformer verf gt an der Vorderseite ber ein Bedienfeld mit einem zweizeiligen LCD Display f r die Anzeige von aktuellen Messwerten sowie Diagnose und Logbuchinformationen siehe Abb 2 4 Sie k nnen die Werte die Sie anzeigen m chten mit Hilfe eines Magnetstifts bei geschlossener Frontabdeckung ausw hlen weitere Informationen zur Bedienung und Men struktur finden Sie in Kapitel 8 2im Anhang Abb 2 4 Bedienfeld an der Vorderseite des OPTISONIC 7060 Messumformers 1 Ausgew hlte Messwerte Ger testatus 2 Aktueller Messwert 3 Bereich zur Bedienung ber Magnetstift Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 12 von 52 OPTISONIC 7060 Die Anschlussklemmen f r Hilfsenergie und Feldanschl sse befinden sich auf der R ckseite des Messumformers in einem separaten Anschlusskasten siehe Kapitel 3 4 4 Die Elektronikeinheiten sind in einem EN 50018 bzw IEC 60079 1 zertifizierten Geh use mit Schutzart feuerfestes Geh use montiert Die Signalwandler Stromkreise sind eigensicher ausgelegt Klasse Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 13 von 52 OPTISONIC 7060 2 4 Betriebsarten und Signalausg nge Das OPTISONIC 7060 Messsystem verf gt ber die folgenden Betriebsarten gt Messung Normaler fehlerfreier Betrieb Die Puls und Geberausg nge sowie der Stromausgang werden regelm ig aktualisiert Das System kann das Statussigna
9. Signalwandler Ports Die senkrechte Installation ist nur m glich wenn das Messsystem f r die Messung trockener nicht kondensierender Gase verwendet wird Der Gasstrom muss frei von Fremdk rpern Staub und Fl ssigkeiten sein Andernfalls sind Filter und Klappen zu verwenden Vermeiden Sie dass Installationen bei denen der Gasfluss beeintr chtigt wird direkt OPTISONIC 7060 vorgeschaltet werden Dichtungen an den Flanschverbindungen zwischen und Rohrleitung d rfen nicht in die Rohrleitung hineinragen Andernfalls wird das Durchflussprofil und damit die Messgenauigkeit beeintr chtigt Temperaturmessvorrichtungen sind im Auslassrohr nicht enger als im Abstand von 1 5 zu montieren oder bei Nennweiten von gt 400 nicht enger als 300 mm Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 20 von 52 OPTISONIC 7060 Typische Installationskonfiguration 10 DN Abb 3 2 OPTISONIC 7060 Installation in der Rohrleitung f r unidirektionalen Gebrauch 1 Temperaturmesspunkt Welche Konfiguration gew hlt wird h ngt von Art und Ausma der Str mungshindernisse an der Einbaustelle gem TR G13 ab Art der St rprofile M gliche Installationskonfiguration Keine Ellbogen Reduzierer Doppelter Ellbogen out of plane T St ck Konfiguration 1 Abb 3 2 Gasdruck Steuerger t mit ohne D mpfer Diffusor Diffusor mit Wirbe
10. WICHTIG Hinweise f r den sicheren Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen Explosionsschutz 26 EEx de ib ia IIC T4 oder 2G EEx de ib ia 4 Umgebungstemperatur 20 C to 60 C Zulassung der Ultraschall Signalwandler in Zone 0 Verwenden Sie im erweiterten Temperaturbereich von 40 C bis 60 C nur Kabelverschraubungen nur f r Betrieb unter aus Metall atmosph rischen Die mitgelieferten Kabelverschraubungen sind schwarz Sind Anschl sse mit eigensicheren Stromkreisen ausgef hrt wird empfohlen diese durch die mitgelieferten hellblauen Kabelanschl sse RAL 5015 zu ersetzen Angaben zur Temperaturklasse entsprechend der Temperatur der Umgebung und des Mediums finden Sie in der EG Baumusterpr fbescheinigung Die Schutzart f r die Feld und Hilfsenergieanschl sse bestimmt sich ber die angeschlossenen externen Stromkreise Optionen siehe unter Anschlussvarianten Sicherheitsrelevante Daten f r eigensichere Stromkreise finden Sie in der EG Baumusterpr fbescheinigung Stellen Sie sicher dass die Abdeckung des Hilfsenergieanschlusses ordnungsgem abgedichtet ist Bei eigensicheren Installationen kann der Anschlusskasten ge ffnet und die Kabel angeschlossen und abgeklemmt werden w hrend das System am Netz ist Ist das isoliert muss das Geh use des Messumformers nicht isoliert werden A Wichtig IMPORTANT Beachten Sie stets die Temperaturvorschriften
11. Zone 0 Zone 1 Das Untenstehende gilt f r in dieser Umgebung installierte Ger te die an die in Division 1 Zone 1 installierten FLOWSIC 600 Elektronik angeschlossen sind Die maximale Ger tespannung darf 125 V nicht berschreiten Sie m ssen die geltenden nationalen Vorschriften einhalten unter anderem Inden USA muss das Ger t in bereinstimmung mit dem ANSI NFPA 70 and ANSI ISA RP 12 6 installiert werden In Kanada gelten die Bestimmungen des CEC Teil 1 Ein Auswechseln von Komponenten beeintr chtigt die Eigensicherheit Bei eigensicheren Installationen Entity Systemen d rfen nur Ger te die gem der CSA zu Sicherheitsbarrieren zertifiziert sind oder andere CSA Ger te die die Anforderungen bez glich Entity Systemen erf llen verwendet werden lt Vmax Isc lt Imax 2 Ccable La gt Li Lcable Installation in Division 2 Zone 2 Installation gem CEC bzw NEC Wichtig Explosionsgefahr L sen Sie Komponenten nicht ohne vorher die Stromzufuhr unterbrochen zu haben IMPORTANT bzw in Bereichen die als explosionsgef hrdet deklariert sind Ein Auswechseln von Komponenten beeintr chtigt die Kompatibilit t mit Class 1 Division 2 Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 34 von 52 7060 4 Bedienung des Messumformers 4 1 Bedienung und Men struktur des Messumformers mit LCD 411 Bedienung Die aktuelle Messung der V
12. gem DIN VDE 0472 Teil 804 Pr fart B bez glich Feuerbest ndigkeit getestet werden Befestigen Sie Zwingen an den Kabelenden damit sich diese nicht aufspalten Die bez glich Luft und Kriechstrecken g ltigen Anforderungen sind gem EN 50019 einzuhalten Die verf gbaren Luft und Kriechstrecken im Anschlusskasten d rfen beim Anschluss der Kabel nicht verringert werden Nicht verwendete Kabelverschraubungen m ssen durch die mitgelieferten EExe Verschlussstopfen ersetzt werden Der Potentialausgleich muss 60079 14 entsprechen Das Messrohr und das Messumformer Geh use m ssen an den Potentialausgleich angeschlossen werden Installieren Sie in eigensicheren Stromkreisen Potentialausgleiche entlang des gesamten Kabelstrangs der Stromausg nge Die geltenden nationalen Vorschriften sind ebenfalls zu beachten Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 30 von 52 OPTISONIC 7060 Klemmenbelegung Belegen Sie die Klemmen im Anschlusskasten des Messumformers siehe Abb 3 7 wie beim OPTISONIC 7060 in nicht explosionsgef hrdeten Bereichen siehe Tabelle in Kapitel 3 4 5 Wichtig Der Schutzleiter darf nicht im explosionsgesch tzten Bereich angeschlossen werden Aus messtechnischen Gr nden muss das Ausgleichspotential so weit wie m glich dem Potential der Rohrleitung entsprechen Zus tzliche Erdung mit PE Schutzleiter ber die Anschlussklemmen ist nicht zul ssig
13. positive positive Durchflussrichtung Durchflussrichtung geschlossen geschlossen negative negative Durchflussrichtung Durchflussrichtung Warnung Wenn Warnung aktiv Wenn Warnung aktiv undefiniert undefiniert dann digitaler Ausgang dann digitaler Ausgang geschlossen sonst geschlossen sonst offen offen LCD gt V 123456 m gt V 123456 OPTISONIC gt V 123456 m Display blinkt Display blinkt Serieller Port RS485 Messwert Diagnoseinformationen und Parameter e _Messdaten Logging Diagnose und Parametrierung e Verbindung mit externen Prozesssteuerungsger ten ber implementiertes MODBUS Protokoll Datenabruf Ausgangswert kann ber Testbefehle ge ndert werden Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 14 von 52 OPTISONIC 7060 Dem digitalen Ausgang 2 wird werkseitig das Statussignal Pr fung angefordert und dem digitalen Ausgang 3 das Statussignal Durchflussrichtung zugeordnet Standardm ig zeigt die LCD Anzeige die beiden wichtigsten Z hler jeweils f r eine Durchflussrichtung nderungen im Logbuchstatus werden auf dem Display durch einen blinkenden Buchstaben am u ersten rechten Rand der ersten Zeile kenntlich gemacht Um welchen Buchstaben es sich handelt h ngt vom Status ab e I f r Information WI f r Warnung e f r Fehler Nach der Quittierung erlischt der Buchstabe Weitere Informationen ber d
14. tzlichen nationalen und unternehmenseigenen Richtlinien verantwortlich Warnung In Anlagen in denen mit toxischen oder explosiven Gasen Hochdruck oder hohen Temperaturen gearbeitet wird darf das OPTISONIC 7060 Messsystem nur dann montiert oder abmontiert werden WARNUNG wenn die Rohrleitungen entl ftet sind oder wenn die Anlage au er Betrieb ist Dasselbe gilt f r Reparatur und Servicearbeiten bei denen der Messkanal oder der explosionsgesch tzte Messsignalwandler Messumformer ge ffnet wird Hinweis Konstruktion Herstellung und Inspektion des OPTISONIC 7060 Messsystems entspricht den Sicherheitsanforderungen gem der europ ischen Richtlinie 97 23 EG ber Druckger te Alle relevanten Informationen bez glich der kundenspezifischen Applikation wurden in der Weise ber cksichtigt wie im technischen Fragebogen angegeben den der Kunde vor Beginn der Bestellungsausf hrung ausgef llt hat 1 3 2 Gefahr durch schwebende Lasten Das OPTISONIC 7060 Messsystem muss bei Transport und Montage fest mit dem Hebezeug verbunden sein Wichtig gt Verwenden Sie nur Hebezeug und Zubeh r z Hebegurte das f r die zu hebende Last geeignet WICHTIG ist Informationen zur maximalen Last sind auf dem Typenschild des Hebezeugs angegeben gt Die am Ger t angebrachten Ringschrauben sind f r den Transport des Messger ts geeignet Zus tzliche Lasten z B Blinddeckel F llung f r Druckpr fungen d rfen jedoch nicht mit d
15. zur Verf gung stand 18 03 2003 12 20Uhr Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 37 von 52 OPTISONIC 7060 Haupt Menu Sub menu gt D gt N 1 Impulsausgang FLOWSIC 600 Informationen zur Parametrierung des Impulsausganges durch Impulsausgang Aktivierung der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden 4 1 Impulswertigkeit Impulswertigkeit Anzeige der Anzahl der auszugebenden Impulse die einen Kubik 1000 Pulse m meter repr sentieren 4 2 Aktualisierungsrate Anzeige der Rate mit der die aktuelle Ausgabefrequenz mit 2 D 105 momentan auszugebenden Messwert aktualisiert wird 4 3 Aktuelle Ausgabefrequenz f Frequ aktuell Anzeige der momentanen Ausgabefrequenz des Impulsausgangs 1560 Hz gt DIE FLOWSIC 600 Informationen zum aktuellen Zustand des Systems und einzelner Diagnose Messpfade durch Aktivierung der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden 6 1 Path Overview Fehlmessung Anzeige der Messqualit t f r alle aktiven Pfade Dabei wird in der 0 0 0 0 zweiten Zeile jeweils f r jeden Pfad das Verh ltnis von ung ltigen zu g ltigen Messungen dargestellt links Pfad 1 nach rechts bis Pfad4 5 2 Detailinformation ir dinen Pfad Pfad 1 Anzeige weiterer Informationen zum Pfad x 1 4 Durch Akti Messwerte vieren der EN
16. 33 0 4 75 05 00 48 e mail info krohne fr Germany KROHNE Messtechnik GmbH 4 Co KG Ludwig Krohne Stra e D 47058 Duisburg TEL 49 0 203 301 0 FAX 49 0 203 301 389 e mail krohne krohne de India KROHNE Marshall Ltd A 34 35 MIDC Industrial Estate H Block Pimpri Pune 411018 TEL 91 0 20 747 01 21 TEL 91 0 20 747 01 71 FAX 91 0 20 747 70 49 e mail ksales forbesmarshall com Italy KROHNE Italia Srl Via V Monti 75 1 20145 Milano TEL 39 0 2 4 30 06 61 FAX 39 0 2 43 00 66 66 e mail info krohne it Korea Hankuk KROHNE 2 F 599 1 Banghwa 2 Dong Kangseo Ku Seoul TEL 82 0 2665 85 23 4 FAX 82 0 2665 85 25 e mail flowtech unitel co kr Netherlands KROHNE Altometer Kerkeplaat 12 NL 3313 LC Dordrecht TEL 31 0 78 6306300 FAX 31 0 78 6306390 e mail postmaster krohne altometer nl KROHNE Persenaire B V Kerkeplaat 12 NL 3313 LC Dordrecht TEL 31 0 78 6306200 FAX 31 0 78 6306234 Service Direkt 31 0 78 6306222 e mail krohnepe worldonline nl EW Johannesburg SA Norway Krohne Instrumentation A S Ekholtveien 114 NO 1526 Moss P O Box 2178 NO 1521 Moss TEL 47 0 69 264860 FAX 47 0 69 267333 e mail postmaster krohne no Internet www krohne no South Africa KROHNE Pty Ltd 163 New Road Hulway House Ext 13 Midrand TEL 27 0 11 315 2685 FAX 27 0 11 805 0531 e mail midrand krohne co za Spain LL KROHNE Iberia S r L
17. 6 Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Richtlinie 94 9 EG 30 3 4 7 Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen gem den North American Guidelines CSA 34 4 Bedienung des Messumformers 35 4 1 Bedienung und Men struktur des Messumformers mit LCD 35 4 1 1 E El WEEN 35 4 1 2 Men struktur ee 36 4 1 3 Definition der Mesewertanzeigen namen ann 39 4 1 4 Definition der Logbucheintr ge u u u n e nennen 40 4 1 5 Quittierung eines Loobucheintrags AA 41 Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 2 von 52 OPTISONIC 7060 4 1 6 Zur cksetzen der Fehler Volumenz hler 41 5 berpr fung und Inbeiriebnabme een 42 5 1 bere 42 5 1 1 Abkl rung der Pr fbedingungen 42 5 1 2 Funktions prU MEET 42 5 2 Inbetriebnahme 0 0 nn 42 5 2 1 EE 42 5 2 2 Funktionspr fung sisira iever KEETE AEREA 42 5 23 Druckpr fung einer Gas Rohrleitung mit Fl ssigkeit Wasser 43 6 E 44 E 44 6 2 Routinepr lungen u 44 7 Fehlersuche und behebung uuurzuunssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 46 8 ATEX
18. Ca 43pFCi 4nF La 0 2mHLi 0 075mH x digitalout1 HF1 sortiedigitalt gt digitaloutput2 sortiedigital2 digitaloutput3 81 sortiedigital3 Class1 Divisioni GroupsB CandD Class1 Division2 GroupsA B CandD Class1 Zone GrouplIB Hydrogene Class1 Zone2 GrouplIC Abb 8 4 Klemmenbelegung gem CSA Group BCD Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 48 von 52 OPTISONIC 7060 Z wong Less 20 upgeuns 15 peze 0 UOU Ol UMDUY JJO 100 VOSI Z 40 939 bE EE 5875 epanrereg 28 LR min 2019 2 Lp gaus ndino 25 15 dno 5 Aug APZ O ALEN 2 6 1 samog sepwesed 20 00 LBL ou 20S 9021 lt EI 910200 0 lt gt 291 EWA gt erun ayy pawoossy pauso ysg 18410 0 5 Doten 5 0 asn Vor elef 20 9 Ip asuu
19. Control drawing CSA 781 00 02 Seite 3 Seite 51 von 52 Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Australia KROHNE Australia Pty Ltd Unit 19 No 9 Hudson Ave Castle Hill 2154 NSW TEL 61 0 2 98948711 FAX 61 0 2 98994855 e mail krohne krohne com au Austria KROHNE Ges m b H Wagramerstr 81 Donauzentrum A 1220 Wien TEL 43 0 1 2 03 45 32 FAX 43 0 1 2 03 47 78 e mail kaut via at Belgium KROHNE Belgium N V Brusselstraat 320 B 1702 Groot Bijgaarden TEL 32 0 2 4 66 00 10 FAX 32 0 2 4 66 08 00 e mail krohne krohne be Brazil KROHNE Conaut Controles Automaticos Ltda Estrada Das guas Espraiadas 230 56 06835 080 EMBU SP TEL 55 0 11 4785 2700 FAX 55 0 11 4785 2768 e mail conaut conaut com br China KROHNE Measurement Instruments Co Ltd Room ZE Yi Dian Mansion 746 Zhao Jia Bang Road Shanghai 200030 TEL 86 0 21 64677163 FAX 86 0 21 64677166 Cellphone 86 0 139 1885890 e mail ksh ihw com cn CIS KROHNE Engineering AG Business Centre Planeta Office 403 ul Marxistskaja 3 109147 Moscow Russia TEL 7 0 095 9117165 FAX 7 0 095 9117231 e mail krohne dol ru Czech Republic KROHNE CZ spol s r o Dr z n 7 62700 Brno TEL 42 0 5 45513340 341 FAX 42 0 5 45513339 e mail brno krohne cz France KROHNE S A Usine des Ors B P 98 F 26 103 Romans Cedex TEL 33 0 4 75 05 44 00 FAX
20. E KROHNE 02 2008 7 30962 11 00 EZ Ultrasonic OPTISONIC 7060 Flowmeters Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation OPTISONIC 7060 INHALTSVERZEICHNIS 1 SICHEFHEIISIINWEISE EE 6 1 1 Vorgesehener Einsatz des 6 1 2 Bef gtes Personal ann 6 1 3 Allgemeine Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen 6 1 3 1 Gefahr durch hei e korrosive und explosive Gase und Hochdruck 7 1 3 2 Gefahr durch schwebende nennen 7 2 8 21 Produkteigenschaften und Applikationen unusesssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 8 2 2 Konformit t Konfiguration Technische 9 2 2 1 Wu EE 9 2 2 2 Technische ea 9 23 SERGE 11 2 3 1 Ko 1 11 2 3 2 Ultraschall Signalwandler AA 12 2 3 3 Signalverarbeitungseinheit 12 2 4 Betriebsarten und
21. Eintrag Anzeige h rt auf zu blin ken Mit C CE kann Apr 18 03 nun wieder zur ck in die Liste der Eintr ge gegangen werden 12 20 23 4 1 6 Zur cksetzen der Fehler Volumenz hler 70 m Nach Auswahl den gew nschten Anzeige erfolgt die Auswahl ber den tasten Ein Dialog zur Best tigung werd angegeben Reset counter ber die ENTER erforgt die R ckstellung der Fehler Volumen Z hler OK Cancel Diese werd als ein Logbucheintr ge mit Zeitstempel Abgespeichert ber C CE erforgt die quitierung diese R ckstellungsfunction Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 41 von 52 5 51 5 2 OPTISONIC 7060 berpr fung und Inbetriebnahme berpr fung 511 Abkl rung der Pr fbedingungen Die folgenden Bedingungen m ssen erf llt sein bevor Sie mit dem berpr fungsverfahren f r das OPTISONIC 7060 beginnen Stellen Sie sicher dass keine offensichtliche Besch digung insbesondere an den Dichtungen und den Innenkonturen der Anschlussflansche bestehen o Das Messrohr muss f r den maximal beaufschlagten Pr fdruck zugelassen sein 5 12 Funktionspr fung Um eine erfolgreiche Inbetriebnahme zu gew hrleisten berpr fen Sie dass das OPTISONIC 7060 mechanisch und elektrisch ordnungsgem wie in Kapitel 3 beschrieben installiert ist Die wichtigsten Systemparameter sind werkseitig vorkonfiguriert Die Default Einstellungen sollten ein
22. Hinweise Kabeltyp Verdrilltes Leitungspaar geschirmt Schirmung am anderen Ende an Schutzerdklemme anschlie en Min max Querschnitt 2 0 5 mm Nicht verwendete Leiterpaare nicht anschlie en damit es nicht zu einem versehentlichen Kurzschluss kommt Maximale Kabell nge Schleifen Widerstand unter Last lt 250 Q Kabeldurchmesser 6 12 Bereich zur Befestigung der Kabelverschraubungen Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 24 von 52 OPTISONIC 7060 Serieller Port RS485 Technische Daten Hinweise Kabeltyp Verdrilltes Leitungspaar geschirmt Impedanz ca 120 Schirmung am anderen Ende an Schutzerdklemme anschlie en Min max Querschnitt 2 0 5 mm Maximale Kabell nge 100 m bei 0 5 mm 200 m bei 1 5 mm Nicht verwendete Leiterpaare nicht anschlie en damit es nicht zu einem versehentlichen Kurzschluss kommt Kabeldurchmesser 6 12 mm Bereich zur Befestigung der Kabelverschraubungen Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 25 von 52 OPTISONIC 7060 343 berpr fung der Kabelschleifen Um festzustellen ob die Kabel ordnungsgem angeschlossen sind berpr fen Sie die Kabelschleifen Gehen Sie folgenderma en vor Klemmen Sie beide Enden des Kabels der zu berpr fenden Schleife Damit wird verhindert dass angeschlossene Ger te die Messung beeinf
23. RS 485 O PROFIBUS 275 1420 Lo 0 2mH 100 Vo 30V PF750mW digital out 1 1 sortie digital 1 fmax 6 kHz U 30V 100mA NAMUR 750mvv digital output 2 passive Usat lt 2 2 lt IL lt 20mA sortie digital 2 U 30V 100mA NAMUR 750mvv i Usat lt 2V 2mA lt Le 20mA passe __ U 30V li 100mA NAMUR Pi 750 Uo 5 88V 10 313mA Po 460MW UE10V li 275mMA Pi 1420mWV Lo 0 2mH digital output 3 sortie digital 3 RS 485 O For further details see user manual and EC Typ Examination Certificate TUV 06 ATEX 553048 X Abb 8 2 Klemmenbelegung gem ATEX Ic Uo 5 88V 10 313mA Po 460mWV Co 43uFl Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 47 von 52 7060 8 2 CSA Klemmenbelegung am Messumformer EEx Um 253V EEx ib ia Stromausga Gut gt Digitaiausgang Digitala 1 ssive NAMUR bach Digitalausgang 3 passive Ust lt 2V lt Le 20mA olii Hilfsenergie power supply U 12 24VDC Ui 16V li 200mA 4 L 0 075mH Abb 8 3 Klemmenbelegung gem CSA Group D Voc 22 1VVmax 30V 621 52 155 100 nn Ca 183nFCi 4nF LU La 1mHLi 0 075mH 1 Voc 5 88VVmax 10V gt 85485 15 313 275 _
24. TER Funktion k nnen im einzelnen folgende Infor mationen abgefragt werden 5 2 1 Aktuelle Str miungsgsschwindigkei Geh x VOG der momentanen Str mungsgeschwindigkeit gas velocity des Pfades T nys ESS 5 2 2 Aktuelleselocit Pfad x 505 Anzeige der momentanen Schallgeschwindigkeit speed of sound Schallgeschwindigkeit e ee re 343 1 nys Pfad een SNR Anzeige des momentanen Signal Rausch Abstandes f r Pfad x En SE 2548 25 48 getrennt f r die beiden Messrichtungen links mit rechts entgegen der Gasstr mung Pfad x Anzeige des momentanen Empfangsverst rkerempfindlichkeit empfindlichkeit AGC 51dB 51498 Automatic Gain Control f r Pfad getrennt f r die beiden Mess richtungen links mit rechts entgegen der Gasstr mung 5 2 5 Pfadgewicht Pfadgewicht x Anzeige der momentanen Gewichtung des Pfades f r die Berech 0 3161 nung des Fl chenmittelwertes Im Falle eines kompensierten Pfad ausfalles k nnen hier vom Standard abweichende Werte angezeigt werden Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 38 von 52 OPTISONIC 7060 Haupt Menu Sub menu Angabe auf die Anzeige Notiz 5 3 Detallinformation f r System Anzeige weiterer Informationen zum System Durch Aktivieren der das System Messwerte ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden 5 3 1 Aktueller gt Qv 1289 3 m h Anzeige des aktuellen Volumenstromwerte
25. U 30 V Klemmen 33 34 100 mA P 750 mW Anschl sse des EEx ia EEx ia IIB EEx ia IIC Ultraschall Charakteristische Kurve linear U 51 2 V U 38 9 V Signalwandlers nur bertragungsspannung U lo 80 mA lo 60 mA f r den Anschluss 60 8 V Po 1024 mW Po 584 mW von SICK Kurzschlussstrom lo 95 mA Co 187 nF Co 34 nF Ultraschall Po 1444 mW Signalwandlern Co 300 nF Besondere Umst nde Bei Anschluss an einen NAMUR Verst rker kann der digitale Ausgang Klemmen 51 52 41 42 81 82 intern durch Jumpereinstellung als NAMUR Kontakt geschaltet werden genauere Informationen finden Sie im Wartungshandbuch Offener Kollektor oder NAMUR Konfigurationen werden in bereinstimmung mit den brigen Bestellposten werkseitig durchgef hrt Wurde bei der Bestellung keine Konfiguration spezifiziert wird der digitale Ausgang als offener Kollektor konfiguriert Digitaler Ausgang als offener Kollektor Us 2V en e Ug 2V d Abb 3 10 Verdrahtung digitaler Ausg nge Digitaler Ausgang gem NAMUR Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 33 von 52 OPTISONIC 7060 347 Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen gem den North American Guidelines CSA Das System muss wie in Abb 8 3 bis Abb 8 5 im Anhang dargestellt installiert werden Die Hinweise in Abb 8 3 und Abb 8 4 sind zu jeder Zeit zu beachten Installation in Division 1
26. as Auslesen der Logbuchinhalte deren Quittierung und die Men struktur finden Sie in Kapitel 8 2 4 Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 15 von 52 OPTISONIC 7060 2 5 Selbstdiagnose Im Messmodus werden das Verh ltnis von Schall und Kanal Geschwindigkeit die Verst rkungseinstellungen und das Rauschsignalverh ltnis kontinuierlich berwacht Weichen diese Parameter von einem voreingestellten Bereich ab wird eine Warnung erzeugt Dies macht die unmittelbare Ergreifung von Ma nahmen zur Verhinderung m glicher Systemst rungen m glich W hrend der Inbetriebnahme oder des Betriebs k nnen Sie die Signalschwellenwerte auf die jeweiligen Anforderungen Ihrer Applikation abstimmen Auf diese Weise k nnen Sie ein hocheffzientes Statuswarnsystem einrichten Hinweis Das Statussignal Warnung beeinflusst nicht die Funktionalit t des Ger ts Parameter Voreingestellter Schwellenwert Warnmeldung Hinweise Schallgeschwindigkeit lt 5 m s Warnung SOS Abweichung Diese Meldung wird erzeugt wenn die aktuell gemessene Schallgeschwindigkeit eines Kanals um mehr als den spezifizierten Schwellenwert vom Durchschnittswert der f r alle Kan le berechneten Durchschnittsschallgeschwindigkeiten abweicht Die aktuelle Durchflussgeschwindigkeit wird als Gewichtungsfaktor eingesetzt so dass die Temperaturstratifikation bei sehr geringen Durchflussgeschwindigkeiten unber cksichtigt bleibt Auf dies
27. chen jetzt Interessengemeinschaft Prozessleittechnik der chemischen und pharmazeutischen Industrie Personal Computer Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 5 von 52 1 1 1 2 1 3 OPTISONIC 7060 Sicherheitshinweise Vorgesehener Einsatz des Ger ts Das OPTISONIC 7060 Messsystem ist zur Bestimmung der aktuellen Volumendurchflussrate f r in Rohrleitungen transportierte Gase ausgelegt Das OPTISONIC 7060 Messsystem kann dar ber hinaus dazu eingesetzt werden das aktuelle Volumen und die Schallgeschwindigkeit von Gasen zu messen Das Messsystem darf nur entsprechend den Herstellerangaben und wie unten erl utert eingesetzt werden Beachten Sie immer die folgenden Punkte Stellen Sie sicher dass der Einsatz des Ger ts den technischen Daten den Angaben ber den zul ssigen Verwendungszweck den Montage und Installationsspezifikationen und Umgebungs und Betriebsbedingungen entspricht Alle relevanten Informationen finden Sie in der Auftragsdokumentation auf dem Typenschild in den Zertifizierungsdokumenten und in diesem Handbuch Alle werterhaltenden Ma nahmen am Ger t 2 B Service und Inspektion Transport und Lagerung usw sind gem den Spezifikationen vorzunehmen Setzen Sie das Ger t nicht mechanischer Beanspruchung aus 2 B einer Molchreinigung Befugtes Personal Die f r Sicherheitsbelange zust ndi
28. d m ssen die folgenden Vorsichtsma nahmen getroffen werden um ein Nasswerden der Signalwandler zu verhindern e Die Signalwandler m ssen ausgebaut werden An die Stelle der Signalwandler m ssen Blindstopfen eingesetzt werden KROHNE k nnen Sie einen Satz Blindstopfen bestellen Genauere Angaben zum Aus und Wiedereinbau der Signalwandler finden Sie im Wartungshandbuch Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 43 von 52 OPTISONIC 7060 6 Instandhaltung 6 1 Allgemeines Das OPTISONIC 7060 enth lt keine mechanisch beweglichen Teile Das Messrohr und die Ultraschall Signalwandler sind die einzigen medienber hrten Komponenten Titan und qualitativ hochwertiger Edelstahl gew hrleisten die Korrosionsbest ndigkeit dieser Komponenten unter der Voraussetzung dass das Ger t in bereinstimmung mit den anwendbaren Richtlinien eingebaut wurde Das OPTISONIC 7060 ist somit ein wartungsarmes System Die Instandhaltungsarbeiten bestehen im Wesentlichen darin ber Routinepr fungen die Plausibilit t der vom System berechneten Mess und Diagnosewerte festzustellen Es wird empfohlen regelm ig ein Diagnose und Statusprotokoll zu erstellen siehe Softwarehandbuch und dessen Werte mit der Ursprungssituation zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme des Systems zu vergleichen Die Betriebsbedingungen Zusammensetzung Druck Temperatur Durchflussgeschwindigkeit des Gases der einzelnen Protokolle sollten vergle
29. durch die Messgenauigkeit beeintr chtigt w re Deutliche Abweichungen in den Werten unter hnlichen Bedingungen Druck Temperatur Gasdurchflussrate Gaszusammensetzung deuten darauf hin dass am Ger t oder an der Anlage nderungen durchgef hrt wurden z B St rungen durch ein nicht vollst ndig ge ffnetes Ventil Eingangsempfindlichkeit Die am Ger t eingestellte Eingangsempfindlichkeit h ngt im Wesentlichen vom Prozessdruck ab Unter normalen Bedingungen ist dieser Wert sehr stabil Der Unterschied zwischen den Ultraschall Signalwandlern f r einen Messkanal ist gering obschon er bei h heren Geschwindigkeiten h her liegen kann Erhebliche Schwankungen in der Eingangsempfindlichkeit deuten auf ein schlechtes Eingangssignal hin Ein deutlicher Unterschied bei hnlichen Prozessbedingungen ist normalerweise durch Verunreinigung der Ultraschall Signalwandler verursacht eine Reinigungsanleitung finden Sie im Wartungshandbuch Rauschsignalverh ltnis Diese Werte sind anlagentypisch und ndern sich bei gleichen Bedingungen nicht Ein Absinken des Rauschsignalverh ltnisses mit hnlicher Eingangsempfindlichkeit deutet auf Quellen akustischer Interferenz z B einen Druckregler nahe am Messort hin Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 44 von 52 OPTISONIC 7060 bersicht ber typische Werte Schallgeschwindigkeit geringer als 0 3 Parameter Standardwert Fehler Bemerkung Schallgeschw
30. e Weise wird ermittelt ob der Kanal die korrekte Ausbreitungszeit misst Hinweis Ber cksichtigen Sie bei der Einstellung der Parameter Bedingungen die f r den Normalbetrieb plausibel sind insbesondere Temperaturstratifikation Eingangsverst rkung lt 6 dB Warnmeldung AGC Abweichung Die absolute Differenz zwischen beiden Kanal Verst rkungsfaktoren wird bewertet und muss unter dem Schwellenwert bleiben Wichtig Hohe Durchflussraten k nnen auch den Unterschied in der Verst rkung erh hen lt 93 dB Warnung AGC Grenzwert Der absolute Wert der Eingangsverst rkung wird berwacht Wichtig Die aktuelle Eingangsempfindlichkeit h ngt wesentlich vom aktuellen Prozessdruck ab umgekehrt proportional bei anf nglicher Ann herung d h wenn sich der Druck verdoppelt halbiert sich die erforderliche Eingangsempfindlichkeit Wird in einem der Kan le ein Alarm ausgel st so kann dies auf eine St rung in den Ultraschall Signalwandlern der Elektronik den Messaufnehmerkabeln oder den Parametereinstellungen Signalmodelle Standard Schwellenwerte hindeuten Rauschsignalverh ltnis lt 13 dB Warnung SNR Dieser Alarm wird aktiviert wenn das Rauschsignalverh ltnis zu gering ist Ursachen hierf r sind unter anderem St rrauschen durch Anschlussst cke in der Rohrleitung nicht vollst ndig ge ffnete Ventile Rauschquellen nahe der Messstelle oder defekte Ultraschall Signalwandler
31. e und mechanische Installation Seite 9 von 52 OPTISONIC 7060 Weitere Informationen Messger t Daten Anzahl Messkan le lt DN80 4 1 gt DN80 2 Min Gasgeschwindigkeit 1 m s f r standardm ige Genauigkeit V min max Min 1 30 Messmedium Gas Prozessgas luft Druckbereich Von Umgebungsdruck bis 103 bar h here Druckwerte auf Anfrage Temperaturbereich Standard 25 C bis 100 C Erweitert 25 C bis 180 C Messgenauigkeit Reproduzierbarkeit lt 0 2 des Messwerts Typische Messungenauigkeit lt 1 des Messwerts bei Str mungsgeschwindigkeit gt 1 m s 2 Schallkan le lt 2 des Messwerts bei Str mungsgeschwindigkeit gt 1 m s 1 Schallkanal Ausg nge Messgr en Akt Durchflussrate akt Volumen Gasgeschwindigkeit Schallgeschwindigkeit Puls und Statusausg nge Passiv elektrisch isoliert offener Kollektor Umax 30 V limax 100 fmax 6 kHz Pulsbreite 0 05 1 s oder gem NAMUR EN50227 Messrate 20 Messungen s Schnittstellen MODBUS RS 485 ASCII Protokoll f r Parametrierung Messwert Abfrage und Diagnose 9600 8 Nr 1 Explosionsschutz Europa Il 2G EEx de ib oder T4 gem RL94 9 EG ATEX Ultraschall Signalwandler eigensicher ia Hilfsenergie Betriebsspannung Umin 12 V DC Umax 28 8 V DC Spannungsbegrenzungen Bei Ve
32. em Messsystem zusammen gehoben und transportiert werden gt Bringen Sie Hebezeug niemals am Signalwandler oder dessen Montagerahmen an und vermeiden Sie jede Ber hrung zwischen diesen Bauteilen und dem Hebezeug Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 7 von 52 OPTISONIC 7060 Produktbeschreibung Produkteigenschaften und Applikationen Systemeigenschaften Das OPTISONIC 7060 Messsystem ist ein kompaktes Gasmessger t zur Messung von gasf rmigem Volumendurchfluss durch Ultraschall Das Messsystem zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus e Speziell konstruierte kompatible Baugruppen e Uiltraschallsensoren im Messrohr _Verdeckte Vekabelung Im Ergebnis ist dieses Messsystem extrem robust und bietet maximale Genauigkeit sogar unter extremen Betriebsbedingungen Seine Kompaktbauweise bietet dar ber hinaus Schutz vor mechanischer Besch digung so dass langfristig eine stabile Gasmessung gew hrleistet ist die durch keine mechanischen oder elektrischen Einfl sse beeintr chtigt wird Abb 2 1 OPTISONIC 7060 Applikationen Der OPTISONIC 7060 eignet sich ideal f r ein breites Anwendungsspektrum an Prozessmessungen unter anderem in gt Chemischer und petrochemischer Industrie gt Kraftwerken und anderen Anlagen mit Gasverbrauch gt Druckluft Verteilsystemen Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 8 von 52 OPTISONIC 7060 2 2 Konformit t Konfigura
33. en st rungsfreien Betrieb des Ultraschall Gasdurchflussmessger ts erm glichen berpr fung ohne PC und MEPAFLOW IV Steuer und Diagnosesoftware Die unten stehenden Angaben werden direkt auf dem LCD Display des OPTISONIC 7060 angezeigt weitere Informationen zur Men struktur und dem Betrieb mit Magnetstift finden Sie in Kapitel 4 Inbetriebnahme 521 Installation Installieren Sie das OPTISONIC 7060 nach der Kalibrierung an der Messposition in der Rohrleitung Die notwendigen Schritte sind in Kapitel 3 erkl rt Beachten Sie die in diesem Kapitel erl uterten Sicherheitshinweise 522 Funktionspr fung Die aktuellen Werte der aktiven Volumenz hler vorw rts und r ckw rts werden auf dem Display angezeigt siehe Anhang Kapitel 6 2 2 Werden diese Werte kontinuierlich angezeigt arbeitet das OPTISONIC 7060 ordnungsgem Blinkt das Display liegt eine Warnung oder eine St rung vor der wie in Kapitel 6 beschrieben nachzugehen ist Der Magnetstift geh rt zum Messsystem und wird zur Bedienung des LCD Displays am Messumformer verwendet Befestigen Sie ihn mit dem mitgelieferten Band am OPTISONIC 7060 damit er nicht verloren gehen kann Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 42 von 52 OPTISONIC 7060 5 2 3 Druckpr fung einer Gas Rohrleitung mit Fl ssigkeit Wasser Wenn eine Gasrohrleitung in der das OPTISONIC 7060 montiert ist einer Druckpr fung mit Fl ssigkeit Wasser unterzogen wir
34. en Sie derartige Warnhinweise bitte stets da sie Sie vor schweren Verletzungen sch tzen sollen Lesen Sie dieses Handbuch sorgf ltig durch bevor Sie Arbeiten am Ger t durchf hren Beachten Sie stets die Sicherheits und Warnhinweise Verpflichtungen seitens der KROHNE B V sind im jeweils zutreffenden Kaufvertrag aufgef hrt Dieser Vertrag umfasst ebenfalls die gesamten und allein g ltigen Garantiebestimmungen Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 4 von 52 OPTISONIC 7060 Verwendete Abk rzungen akt ANSI ASCII ASME CSA DC DIN DN DSP EU EN Ex HART IEC norm LED MEPAFLOW NAMUR Industrie PC VDE aktueller Betriebszustand American National Standards Institute American Standard Code for Information Interchange American Society of Mechanical Engineers Canadian Standards Association Direct Current Gleichstrom Deutsches Institut f r Normung NennDurchmesser intern Digital Signal Processor Digitale Signalverarbeitung Europ ische Union Euro Norm Potentiell explosive Umgebung explosionsgef hrdeter Bereich Kommunikationsschnittstelle International Electrotechnical Commission Normungsgremium f r Elektrotechnik normiert Standardzustand Light Emitting Diode Menu assisted Parameterisation and Diagnosis for OPTISONIC 7060 Men gest tzte Parametrierung und Diagnose f r OPTISONIC 7060 Normenarbeitsgemeinschaft f r Mess und Regeltechnik in der chemis
35. enn Sie STEP und DATA gleichzeitig dr cken Alternativ k nnen Sie das DATA Feld f r mindestens 2 s gedr ckt halten 412 Men struktur Sie k nnen Informationen aufrufen geloggte Ereignisse quittieren und die Fehler Volumenz hler im Displaymen ber die oben beschriebenen Bedienfelder oder Tasten zur cksetzen Haupt Menu Sub menu 1 Systeem 1 1 Aktuelle operationelle Volum Z hler Werten 1 2 Aktuelle Fehler Volum Z hler Werten 13 Ger te Typ 1 4 Seriennummer Ger t 1 5 Seriennummer der Installierten Analogplatine 1 6 Seriennummer der Ultraschall Transducer 17 Systemdatum 1 8 Systemzeit 1 9 Rated pressure range Angabe auf die Anzeige Notiz OPTISONIC 7060 Systeem 345 870 70 S N device 03138703 SN Analogplatine 00112233 Datum 2 April 2003 Uhrzeit 09 10 00 Informationen zum System durch Aktivierung der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden Angabe von das aktuelle operationelle Z hler Volumen f r jeder Durchflussrichtung erste Linie positive Richtung zweite Linie negative Richtung Angabe von das aktuelle Fehler Z hler Volumen f r jeder Durchflussrichtung erste Linie positive Richtung zweite Linie negative Richtung F r Information ber R ckstellung von Zahler werten siehe 6 1 6 Auslegung des Messaufnehmers bez glich Nennweite und Mess pfadanzahl Seriennummer Ger t Seriennummer der insta
36. er Tabelle angegebenen Standardwerten k nnen auf eine St rung hindeuten Zus tzlich zur Fehlerdiagnose wie in Kapitel 6 beschrieben k nnen Sie ein Diagnose und Statusprotokoll erstellen und dieses zur Auswertung an SICK schicken siehe Software Handbuch Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 45 von 52 OPTISONIC 7060 Fehlersuche und behebung Ergeben die in Kapitel 5 2 beschriebenen Routinepr fungen oder die in Kapitel 4 1 2 beschriebenen Funktionspr fungen dass das Ger t nicht ordnungsgem funktioniert k nnen Sie anhand der unten stehenden Tabelle eine Fehlerdiagnose durchf hren Gelingt es Ihnen auch dann noch nicht die Fehlerursache zu bestimmen so k nnen Sie das ALTO IV Programm einsetzen um eine detailliertere Fehlerdiagnose durchzuf hren siehe Software Handbuch Wartungshandbuch Display Parameter M gliche Ursache Behebung Keine Displayanzeige Keine Pulsfrequenz Kein aktives Statussignal Stromzufuhr gest rt e Pr fen Sie die Eingangsspannung Anschlussklemme 1 und 2 Pr fen Sie Kabel und Klemmanschl sse Wichtig Treffen Sie die notwendigen Sicherheitsvorkehrungen Ger t defekt Nehmen Sie Kontakt zum Hersteller auf Warnung auf dem Signalwandler sind ist Reinigen Sie die den Signalwandler Display verschmutzt Signalwandler sind ist defekt Tauschen Sie die den Signalwandler aus siehe Wartungshandbuch Kabel v
37. ertauscht beim Reinigen des Signalwandlers Pr fen ggf korrigieren Unterschiedliche Schallgeschwindigkeiten in den einzelnen Fehler am Signalwandler oder in der Elektronik Tauschen Sie die den Signalwandler aus siehe Wartungshandbuch Hinweis Kan len Eine Temperaturstratifikation kann zu unterschiedlichen Werten in den einzelnen Kan len f hren insbesondere bei sehr geringem Durchfluss h here Temperaturen f hren zu h heren Schallgeschwindigkeiten Auch wenn eine Anlage gef llt oder heruntergefahren wird k nnen aufgrund von Gasstratifikationen unterschiedliche Schallgeschwindigkeiten in den einzelnen Kan len auftreten Unplausible Gasanalyse Druck Schallgeschwindigkeit oder Temperaturmessung nicht korrekt Geringeres Rauschsignalverh ltni s und geringere Eingangsempfindlichk eit Gr ere Anzahl verworfener Messungen in einzelnen Kan len Signalwandler bei Instandhaltungsarbeiten besch digt Tauschen Sie die den Signalwandler aus siehe Wartungshandbuch Zus tzliche Rauschquellen aufgrund eines nicht vollst ndig ge ffneten Ventils von Anschlusst cken und Rauschquellen nahe am Ger t Pr fen Sie die Plausibilit t der Messung und die Anzahl der verworfenen Messungen und beseitigen Sie ggf die Rauschquellen H here Eingangsempfindlichkeit Gr ere Anzahl verworfener Messungen in allen Kan len Andere Gaszusammensetzung oder anderer Prozessdr
38. f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Bedinaunaen Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 31 von 52 OPTISONIC 7060 Meter body Ultrasonic transducers ia Abb 3 9 Explosionsschutz der OPTISONIC 7060 Komponenten 1 Hilfsenergie 2 E A Anschl sse Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 32 von 52 OPTISONIC 7060 Sicherheitsrelevante Daten zu Ein und Ausg ngen Ausgangsstromkreis Eigensicher EEX ia IIB IIC Nicht eigensicher Um 253 V Aktiver Uo 22 1 V Us 18 V Stromausgang lo Po EEx ia EEx ia IIC 35 Klemmen 31 32 mA mW Co nF Lo mH Co nF Lo mH 155 155 857 857 4100 7 163 1 Charakteristische Kurve linear Interne Kapazit t C 4 nF interne Induktivit t L 0 075 mH Nur f r den Anschluss an passive eigensichere Stromkreise oder eigensichere Stromkreise mit den folgenden H chstwerten U 30 V Passiver U 30 V 4 U 30 V Stromausgang l 100 mA L 0 075 mH 35 mA Klemmen 31 32 P 750 mW Digitaler Ausgang U 30 V C 4nF U 30 V Klemmen 51 52 100 mA L 0 075 mH Is 100 mA 41 42 81 82 P 750 mW RS 485 Charakteristische Kurve linear U 5V Klemmen 81 82 o 5 88 V U 10V 175 mA lo 313 mA 275 mA Po 460 mW P 1420 mW 1000 uF 43 uF Lo 1 5 0 2 mH PROFIBUS PA
39. frequenz erreicht wurde Messung E Fehler Mehr als ein Kanal muss durch die Wert wird mit den vier Kanal Status ung ltig Ersatzwertberechnungsroutine ersetzt zugewiesen werden oder die aktivierte adaptive Kanalausfallkompensation ist noch nicht aktiv Systemfehler E Fehler Sicherer Betrieb des Systems ist nicht Fehlerursache gew hrleistet CRC Programmcode CRC Parameter CRC Z hlerwert Ersatzkanal Gewichte Unplausibler Parameter DSP St rung Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 17 von 52 2 7 OPTISONIC 7060 Konfigurationen Ausgabesignal Klemme Belegung AO 0 31 32 Messwert Stromsignal A 20 mA Fehler Stromsignal bei Konfiguration oder St rung DO 1 51 52 e 5 Frequenzsignal Durchflussrichtung St rung Pr fung angefordert Warnung DO 2 41 42 Messwert Frequenzsignal Durchflussrichtung St rung Pr fung angefordert Warnung DO 3 81 82 Messwert Frequenzsignal Durchflussrichtung St rung Pr fung angefordert Warnung Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 18 von 52 OPTISONIC 7060 3 Montage und Installation 3 1 Allgemeines 311 Lieferung Das OPTISONIC 7060 wird vormontiert und widerstandsf hig verpackt geliefert Pr fen Sie w hrend des Auspackens auf Transportsch den Pr fen Sie dabei in
40. g Die Eintr ge sind in drei Kategorien unterteilt und unterscheiden sich durch den in der ersten Zeile an vorderster Stelle stehenden Buchstaben e I Information WI Warnung e Fehler St rung 2 Art des Vorfalls S Zeitpunkt des Ereignisses der den Beginn eines Zustands kenntlich macht e 5 Zeitpunkt des Ereignisses der das Ende eines Zustands kenntlich macht 3 bersicht ber Ereigniseintr ge Name Klasse Bezeichnung Wert Power On Das System wird nach einem Watchdog Reset Der Zeitstempel des letzten kaltgestartet oder neu gebootet gespeicherten Z hlerwerts wird Power supply als Zeitpunkt des Power off April 18 2003 Ereignisses gewertet 12 13 nderung der Das System wurde nach Eingabe des Passworts in den Aktiviertes Passwort Level Betriebsart Konfigurationsmodus gesetzt oder vom Konfigurationsmodus in den Messmodus Operation S Eventuell wurden Parameter nderungen durchgef hrt die Password 2 Einfluss auf die gemessenen Werte haben Uhr einstellen Datum und oder Uhrzeit der Echtzeituhr wurde n Zeitstempel der nderung ge ndert Real time clock April 18 2003 12 13 Volumenz hler Reset der Volumenz hler auf Null Z hlerwert zum Zeitpunkt des Reset Ereignisses Reset des Fehler Reset der Fehler Volumenz hler auf Null Z hlerwert zum Zeitpunkt des Volumenz hlers Ereignisses Reset V St Z hler berlauf Einer der vier Volumenz
41. gen Personen m ssen Folgendes sicherstellen Arbeiten am Messsystem sind ausschlie lich von qualifizierten Personen auszuf hren und von geschulten Verantwortlichen zu berpr fen Qualifiziertes Personal ist vom Verantwortlichen f r Personal und Anlagensicherheit entsprechend beruflicher Qualifizierung Wissensstand und Berufserfahrung sowie entsprechend den Kenntnissen ber relevante Normen Richtlinien Arbeitsschutzverordnungen und Anlagenbedingungen f r derartige Arbeiten auszuw hlen Qualifizierte Personen m ssen in der Lage sein m gliche Gefahren zu erkennen und rechtzeitig Gegenma nahmen zu ergreifen Geeignete Personen m ssen genauestens ber prozessspezifische Gefahren Bescheid wissen 2 B ber die Auswirkungen von hei en toxischen und unter Druck stehenden Gasen Gas Fl ssigkeit Mischungen und andere Prozessmedien und ber die Konstruktion und Funktionsprinzipien des Messsystems und entsprechend geschult sein In explosionsgef hrdeten Bereichen d rfen Verkabelungs und Installationsarbeiten nur von gem EN 60079 14 und nationalen Richtlinien ausgebildeten Personen vorgenommen werden Allgemeine Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen Bei einem Einsatz des Ger ts der nicht seiner Bestimmung entspricht sowie bei unsachgem em Betrieb des Ger ts kann es zu Verletzungen oder Besch digung am Ger t kommen Lesen Sie dieses Kapitel und die Hinweise und Warnungen in den jeweiligen Kapiteln des Handb
42. hren vor Ort oder anlagenspezifische Gefahren abzuwenden 3 1 Auswahl von Flanschen Dichtungen und anderen Bauteilen Verwenden Sie an der Rohrleitung Flansche Schraubenbolzen Muttern und Dichtungen die dem maximalen Betriebsdruck und der maximalen Temperatur widerstehen sowie bei den Flanschverbindungen Umgebungs und Betriebsbedingungen externe und interne Korrosion tolerieren Weitere Informationen zu Installationsl ngen und Flanschabmessungen finden Sie in Kapitel 8 7 Wichtig Beachten Sie stets die Sicherheitshinweise zur Installation von Druckger ten einschlie lich dem Anschluss verschiedener Druckkomponenten gem der Druckger te Richtlinie 97 23 EG Die Monteure m ssen mit den f r Rohrleitungskonstruktionen g ltigen Richtlinien und Standards vertraut sein 3 32 Montage des OPTISONIC 7060 in der Rohrleitung A WICHTIG Ein Pfeil auf dem Messrohr zeigt die Hauptdurchflussrichtung an Soll das Ger t f r Applikationen mit unidirektionalem Durchfluss verwendet werden so wird empfohlen das OPTISONIC 7060 entsprechend der Pfeilrichtung zu installieren Soll das Ger t im bidirektionalen Modus zum Einsatz kommen zeigt der Pfeil die positive Durchflussrichtung an Vorzunehmende Installationsarbeiten gt Bringen Sie das OPTISONIC 7060 mittels des Hebezeugs an der Rohrleitung in die richtige Position Verwenden Sie zum Heben und Transportieren des Ger ts ausschlie lich die mitgelieferten Ringschrauben Ver
43. ichbar sein oder separat dokumentiert werden und bei der Auswertung Ber cksichtigung finden 6 2 Routinepr fungen Sie k nnen das Bedienfeld des OPTISONIC 7060 ablesen um sicherzustellen dass das System ordnungsgem funktioniert siehe Kapitel 4 3 Die Routine berpr fungen beziehen sich auf folgende Werte siehe auch unten stehende Tabelle und Kapitel 6 Schallgeschwindigkeit Die gemessene Schallgeschwindigkeit ist normalerweise u erst stabil Pl tzliche nderungen im Messwert k nnen auf Probleme bei der Signalerfassung hindeuten mit m glicher Auswirkung auf die Messung der Ausbreitungszeit oder auf eine nderung in der Zusammensetzung des Gases Ein theoretischer Schallgeschwindigkeitswert l sst sich ber die Anlayse des Gases oder die Erfassung von Druck und Temperatur im Rahmen von Protokollmessungen berechnen Unplausible Messungen k nnen aufgedeckt werden indem man den theoretischen und den gemessenen Schallgeschwindigkeitswert vergleicht und pr ft ob sich deutliche Abweichungen ergeben Der jeweilige Schallgeschwindigkeitswert in den Kan len sollte auch ungef hr gleich sein Anzahl verworfener Messungen Die Anzahl verworfener Messungen ungenaue Messungen f r den oder die Messkan le sollte sich so weit wie m glich 0 ann hern auch wenn dies in gro em Ma e von der Durchflussgeschwindigkeit abh ngig ist Bei hohen Durchflussgeschwindigkeiten kann der Prozentsatz bei bis zu 50 liegen ohne dass da
44. ichnung Wert zweite Zeile auf dem Display Power On P Das System wird nach einem Watchdog Der Zeitstempel des letzten gespeicherten Information Reset kaltgestartet oder neu gebootet Z hlerwerts wird als Zeitpunkt des Power off Ereignisses gewertet nderung der P Das System wurde nach Eingabe des Aktiviertes Passwort Level Betriebsart Information Passworts in den Konfigurationsmodus gesetzt oder vom Konfigurationsmodus in den Messmodus Eventuell wurden Parameter nderungen durchgef hrt die Einfluss auf die gemessenen Werte haben Volumenz hler P Reset der Volumenz hler auf Null Reset des Volumens Reset Information Reset des P Reset der Fehler Volumenz hler auf Null Reset des Volumens Fehler Information Volumenz hlers Z hler berlauf pP Der Z hlerbereich von einem der vier Information Volumenz hler ist durchgelaufen Reset des P Das gesamte Logbuch wurde gel scht Logbuchs Information Reset ist immer der erste Eintrag und gibt den Zeitpunkt an an dem das Logbuch ge ffnet wurde Uhr einstellen P Datum und oder Uhrzeit der Echtzeituhr Zeitstempel der nderung Information wurde n ge ndert Pr fung Der Messwert in einem Kanal muss durch Kanalindex und Ursache f r Deaktivierung angefordert Warnung die Ersatzwertberechungsroutine ersetzt werden Ausgangsbereich W Der aktuelle Messwert kann nicht mehr Warnung ber den Pulsausgang dargestellt werden da die maximale Ausgangs
45. indigkeit Abweichung von der Gr er als 0 3 Bei der Berechnung der theoretischen theoretischen Schallgeschwindigkeit m ssen Sie besonders darauf achten dass die Gaszusammensetzung und der Gasdruck und insbesondere die Temperatur identisch mit den Werten ist die am Messort bei der Erfassung im Protokoll vorherrschten Der Unterschied in den Schallgeschwindigkeiten der einzelnen Kan le sollte nicht mehr als 1 5 m s betragen Gr er als 1 5 m s Bei geringen Durchflussraten kann es zu einer Temperaturstratifikation kommen Rauschsignalverh ltnis 20 dB Dies ist abh ngig von der Nennweite des Messrohrs und dem aktuellen Prozessdruck Dauerhaft geringer als 10 dB M gliche Interferenzquellen sind Rauschen aufgrund schlechter Steckerkontakte oder Quellen akustischer Interferenz wie 2 Steuerventile oder sehr hohe Durchflussgeschwindigkeiten Eingangsempfindlichkeit AGC Pegel Dies ist abh ngig von der Nennweite des Messrohrs und dem aktuellen Prozessdruck Erhebliche Abweichungen gr er als 50 von zuvor aufgezeichneten Werten bei hnlichen Prozessdr cken Die Eingangsempfindlichkeit verh lt sich umgekehrt proportional zum Prozessdruck wenn sich der Druck verdoppelt halbiert sich die Empfindlichkeit Anzahl verworfener lt 5 bei Nullpunkt Messungen lt 35 bei Durchfluss als 50 Abweichungen von in d
46. ische Installation Seite 19 von 52 OPTISONIC 7060 3 1 2 Transport und Lagerung Wichtig Verwenden Sie nur Hebezeug und Zubeh r z B Hebegurte das f r die zu hebende Last geeignet ist WICHTIG Informationen zur maximalen Last sind auf dem Typenschild des Hebezeugs angegeben Es wird 3 2 empfohlen ausschlie lich die mitgelieferten Ringschrauben zu verwenden Bei Transport und Lagerung des OPTISONIC 7060 ist Folgendes zu beachten gt Die Flanschdichtungen sind mit speziellen Kappen zu sch tzen gt Messger t muss zu jeder Zeit gesichert sein gt sind Ma nahmen zur Vermeidung mechanischer Besch digung zu ergreifen gt _Umgebungsfeuchtigkeit und temperatur m ssen sich innerhalb spezifizierter Grenzwerte befinden siehe Kapitel 2 2 4 Wird das Ger t f r mehr als einen Tag im Freien gelagert m ssen die Flanschdichtungen und das Messrohr Innere vor Korrosion gesch tzt werden 2 B durch Anticorit Spray nicht erforderlich bei Messrohren aus Edelstahl Die gleichen Ma nahmen sind zu ergreifen wenn das Ger t in trockener Umgebung aber f r l nger als eine Woche gelagert werden soll Hinweis Aufgrund nat rlicher Temperaturschwankungen im Verlauf eines Tages schl gt sich Feuchtigkeit am Ger t nieder Dies ist auch der Fall wenn das Messger t an einen Ort mit einer anderen Temperatur und Feuchtigkeit als zuvor gebracht wird Bei Oberfl chen aus Kohlenstoffstahl besteht Korrosionsrisiko wenn sie
47. kleitung zwischen Druckventil und Drucktransmitter F llen Sie die Rohrleitung und pr fen Sie das installierte OPTISONIC 7060 auf Leckagen Es wird empfohlen nach Abschluss der mechanischen Installation eine Dichtheitspr fung gem g ltigen Richtlinien und Standards durchzuf hren Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 22 von 52 OPTISONIC 7060 3 3 3 Ausrichtung des Messumformers Der Messumformer kann in eine Stellung gedreht werden in der das Display gut ablesbar ist und welche die Kabelf hrung erleichtert siehe Abb 3 4 Ein Anschlag am Geh use verhindert ein Drehen des Messumformers um mehr als 330 Dies dient dazu die Kabel am Messrohr vor Besch digung zu sch tzen Ir 29 55 We Abb 3 4 Positionierung des Messumformers 1 L sen Sie die Inbusschraube unter Verwendung des mm Inbusschl ssels 2 Bringen Sie das Messumformer Geh use in die richtige Stellung 3 Ziehen Sie die Inbusschraube fest Hinweis Vergessen Sie nicht die Inbusschraube festzuziehen nachdem Sie den Messumformer in die richtige Stellung gebracht haben Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 23 von 52 OPTISONIC 7060 3 4 Elektroinstallation 3 4 1 Allgemeine Informationen Voraussetzungen Verkabelungsarbeiten Legen und Anschlie en von Strom und Signalkabeln im Rahmen der Installation des Gasdurchflussmessers ist nicht im Lieferumfang enthalten Zun ch
48. l Warnung bei der Selbstdiagnose automatisch setzen weitere Informationen finden Sie in Kapitel 2 6 gt Pr fung angefordert Dieser Modus ist bei Durchflussmessern mit mehreren Kan len nur dann aktiv wenn ein Messkanal ausgefallen ist und die adaptive Kanalausfallkompensation aktiviert ist Das Messsystem kompensiert diesen Ausfall die Messgenauigkeit kann jedoch leicht beeintr chtigt werden gt Konfiguration Modus zur nderung von Parametern und zur Durchf hrung von Systempr fungen Ist dieser Modus aktiv werden die Messwerte als ung ltig betrachtet auch wenn alle Messungen und Berechnungen so ausgef hrt werden wie im Messmodus ausgenommen Systempr fungen gt St rung Dieser Modus wird aktiviert wenn Fehler auftreten die korrekte Messungen verhindern Besteht der Grund f r den Fehler nicht mehr kehrt das System automatisch in den Messmodus zur ck Alle Betriebsarten werden im Logbuch erfasst zusammen mit dem jeweiligen Aktivierungs und Deaktivierungszeitpunkt Ausgangswert im Betriebsmodus Ausgang Signal Messung Pr fung angefordert Konfiguration St rung Messwert Frequenzsignal proportional zum offen Messfehler Volumendurchfluss Pr fung offen geschlossen undefiniert undefiniert angefordert Messung g ltig Kompensation eines Statussignal fehlerhaften Kanals geringere Genauigkeit Durchflussrichtung offen offen undefiniert undefiniert Statussignal
49. llierten Analogplatine Serien Nummer der installierte Transducer Pfad Nr y montierte Richtung A order Aktuelles Systemdatum Aktuelle Systemzeit Druckstuffe wof r die OPTISONIC 7060 Ausgelegt ist Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 36 von 52 OPTISONIC 7060 Haupt Menu Sub menu 2 Software 3 Logbuch 2 1 Softwareversion 2 2 Pr fsumme Programmcode 2 3 Pr fsumme Parameter 2 4 Pr fsumme Herstellerkonstanten 3 1 Inhalt 3 2 Anzeige Logbucheintr ge Angabe auf die Anzeige Notiz FLOWSIC 600 Software Version 2 08 Mar 17 2003 Code 12345678 CRC Parameter 12345678 CRC Konstanten 12345678 FLOWSIC 600 eg 28 8 SS 5 gt gt A x 5 H ke 18 04 03 12 13 lt ENTER gt 18 April 03 Informationen zur installierten Software und den eingestellten Pa rameters tzen durch Aktivierung der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden Versionsnummer und zugeh riger Zeitindex 16bit Pr fsumme ber den gesamten Programmcodebereich 16bit Pr fsumme ber den gesamten Parameterbereich 16bit Pr fsumme ber den Parameterbereich dessen Inhalt vom Hersteller vordefiniert ist Dieser Bereich ist eine Untermenge des gesamten Parameterbereiches Durch Vergleich dieser Pr fsumme mit der Vorgabe kann die Konformit t mit den Herstellervorgaben gepr ft werden U
50. lstrom Konfiguration 1 Abb 3 2 gt 20 DN Abstand vom Ger t und au erhalb Sichtweite des Durchflussmessers F r bidirektionalen Gebrauch muss der Einlass und Auslassbereich auf beiden Seiten des Messrohrs von gleicher L nge sein unabh ngig von der Konfiguration siehe Abb 3 3 Der Temperaturmesspunkt muss in diesem Fall mit einem Abstand von 5x DN zum Messrohr installiert werden Konfiguration 1 Abb 3 3 OPTISONIC 7060 Installation in der Rohrleitung f r bidirektionalen Gebrauch 1 Temperaturmesspunkt 3 3 Mechanische Installation Die Arbeiten an den Rohrleitungen in Vorbereitung der Installation des Gasdurchflussmessers sind nicht im Lieferumfang enthalten Folgendes Werkzeug und Zubeh r wird f r die ordnungsgem e Installation des OPTISONIC 7060 empfohlen Dichtungs und Trennmiittel Bolzenschmiermittel Lecksuchspray Warnung A WARNUNG Hebezeug oder Gabelstapler Traglast gem der Information zum Gewicht auf dem Typenschild Ringschraubenschl ssel geeigneter Gr e zur Flanschmontage ar ubuCh f r die elektrische und mechanische Installation Seite 21 von 52 OPTISONIC 7060 3 A WICHTIG Beachten Sie bei Montagearbeiten stets die allgemeinen Sicherheitsvorschriften und Sicherheitshinweise aus Kapitel 1 Das OPTISONIC 7060 darf ausschlie lich in druckfreien und entl fteten Rohrleitungen montiert werden Ergreifen Sie geeignete Ma nahmen um potentielle Gefa
51. lussen Pr fen Sie durch Messung des Schleifen Widerstands die gesamte Kabelschleife zwischen dem Messumformer und dem Endger t Wenn Sie den Isolationswiderstand ebenfalls berpr fen wollen m ssen Sie vor Einsatz des Isolationswiderstandspr fger ts die Kabel an der Elektronikeinheit abklemmen Wichtig Durch die angelegte Pr fspannung w rde die Elektronikeinheit andernfalls erheblich besch digt WICHTIG Schlie en Sie nach berpr fung des Schleifen Widerstands alle Kabel wieder Wichtig An nicht eigensicheren Installationen d rfen Sie erst dann die Anschlussk sten die f r den gesch tzten Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen ausgelegt sind und die Kabel anschlie en abklemmen wenn das System spannunggsfrei geschaltet ist Die vordere Geh useabdeckung mit Bedienfeld darf erst dann ge ffnet werden wenn das System spannungsfrei geschaltet ist und nicht weniger als 10 Minuten seit dem Ausschalten des Systems vergangen sind Eine nicht ordnungsgem e Verkablung kann zum Ausfall des OPTISONIC 7060 f hren In diesem Fall erlischt die Ger tegarantie Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r daraus entstehende Sch den WICHTIG Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 26 von 52 OPTISONIC 7060 344 Anschlusskasten Messumformer ffnen Sie die hintere Geh useabdeckung L sen Sie die Halteklammer mittels eines 3 mm Inbusschl ssel
52. nautorisierte Modifikationen dieser Parameter k nnen zum Ausfall des Ger tes f hren Informationen zum aktuellen Inhalt des Ger telogbuchs durch Aktivierung der ENTER Funktion k nnen im einzelnen folgende Informationen abgefragt werden Anzeige der Anzahl der insgesamt gespeicherten Logbucheintr ge und der Anzahl der davon noch nicht quittierten Eintr ge Beispiel im Logbuch sind 5 Eintr ge gespeichert 2 Eintr ge davon wurden noch nicht quittiert Durch Aktivierung der ENTER Funktion k nnen die Eintr ge im einzelnen ausgew hlt werden Die Anzeige geht dabei auf den J ngsten Ereigniseintrag Der zeitlich davor liegende Eintrag wird durch DATA erreicht STEP geht zum n chsten Eintrag Noch nicht quittierte Eintr ge werden dabei durch Blinken der gesamten Anzeige gekennzeichnet In der ersten Zeile wird grunds tzlich die Klassifizierung und der Typ des Ereignisses die Stelle in der Liste der Eintr ge und die Art des Auftretens dargestellt In der zweiten Zeile k nnen weitere Informa tionen dargestellt sein Diese sind inhaltlich vom Eintrag abh ngig Durch Aktivierung der ENTER Funktion kann der zugeh rige Zeit stempel des Eintrages angezeigt werden Uber C CE erfolgt der R cksprung in die Liste der Logbucheintr ge Beispiel Ausfall der Stromversorgung am 18 03 2003 um 12 13Uhr Durch Aktivierung der ENTER Funktion wird der Zeitstempel angezeigt Entspricht hier dem Zeitpunkt ab dem das Messsystem wieder
53. nicht gesch tzt werden Montage Im Allgemeinen wird w hrend der Projektplanungsphase festgelegt wie die Installation erfolgen soll d h bevor das System installiert wird Die Nennweite das Material und der Flanschtyp sollten daher entsprechend der Auslegung der bestehenden Anlage ausgew hlt werden Es gilt insbesondere zu beachten dass die Innendurchmesser des Messrohrs und der benachbarten Rohrleitungen identisch sind Befestigungsbolzen Muttern und Flanschdichtungen m ssen den Betriebsbedingungen entsprechen und allen gesetzlichen Vorschriften und g ltigen Standards entsprechen Hinweis Jede Abweichung von der geplanten Auslegung des OPTISONIC 7060 und der Installationsplanung ist vor Installation des Messger ts mit dem Zulieferer abzustimmen und zu dokumentieren Messort Das OPTISONIC 7060 l sst sich in handels blichen geraden Einlass und Auslassrohren installieren Die angrenzenden Rohre m ssen dieselbe Nennweite aufweisen wie das Messrohr Der Innendurchmesser l sst sich aus dem angegebenen Flanschstandard und der Typeninformation ermitteln Anhang Tabelle 8 2 Alle Schwei perlen auf den Flanschen des Eingangsrohrs sind zu entfernen Das Messrohr kann waagerecht oder senkrecht installiert werden Bei waagerechter Installation m ssen Sie sicherstellen dass das Messrohr so angepasst wird dass sich die Messebenen in waagerechter Position befinden Dies verhindert das Eindringen von Dreck oder Feuchtigkeit in die
54. nschluss Feldanschl sse Separater Anschlusskasten von den Separater Anschlusskasten von der Hilfsenergie Feldanschl ssen mittels Trennwand in Geh use mittels Trennwand in Geh use und Abdeckung und Abdeckung gem EN 50020 getrennt gem EN 50020 getrennt Kabelf hrung ber EExe Kabelverschraubung M5 Kabelf hrung ber 2x EExe Kabelverschraubung Schutzerdklemme ins Geh use integriert Druckguss Anschlussvarianten Das Schutzkonzept f r den OPTISONIC 7060 erlaubt die folgenden Anschlussvarianten Hilfsenergieanschluss und Feldanschl sse mit erh hter Schutzart e Eigensichere Feldanschl sse und Hilfsenergieanschluss i Hilfsenergieanschluss mit erh hter Schutzart e bei der die Feldanschl sse eigensicher sind i Der Anwender muss entscheiden welche Variante er einsetzen m chte unter Ber cksichtigung der EN 60079 14 Eine Kombination aus eigensicheren und nicht eigensicheren Stromkreisen ist f r die Feldanschl sse im Anschlusskasten nicht zul ssig Die Nennspannung von nicht eigensicheren Stromkreisen betr gt 253 V Anforderungen bez glich Verkabelung in explosionsgef hrdeten Bereichen Europa Die Kabel m ssen die Anforderungen der EN 60079 14 erf llen Kabel die au erordentlichen thermischen mechanischen oder chemischen Belastungen ausgesetzt sind m ssen besonders gesch tzt werden 2 B in offenen Kabelkan len Nicht feuerfeste Kabel m ssen
55. olumenz hler und die Diagnosewerte k nnen auf dem zweizeiligen LCD Display an der Vorderseite des Messumformers angezeigt werden Sie k nnen die Werte die Sie sich anzeigen lassen m chten bei geschlossener Frontabdeckung mittels eines Magnetstiftes ausw hlen oder bei offener Frontabdeckung ber die Tasten siehe Abb 8 2 Wichtig Wenn das Messumformer Geh use ge ffnet ist besteht kein EMV Schutz und kein Schutz gegen WICHTIG elektrischen Schlag Abb 4 1 Bedienfeld mit LCD 1 Ausgew hlte Messwerte Ger testatus 2 Aktueller Messwert 3 Bereich zur Bedienung ber Magnetstift Die Bedienfelder und Tasten haben folgende Funktionen C CE Feld Taste Dient dazu um von der Messwerteanzeige zum Men zu gelangen Im Men k nnen Sie eine Ebene zur ckgehen oder von der obersten Hierarchieebene zur Anzeige der Messwerte zur ckkehren Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 35 von 52 OPTISONIC 7060 STEP Feld Taste Dient zum Vorw rtsbl ttern im Men DATA Feld Taste Dient zum R ckw rtsbl ttern im Men ENTER Funktion Dient zum Ausw hlen einer Men ebene zum Quittieren von Logbucheintr gen und zum Zur cksetzen des Fehler Volumenz hlers Bedienung ber Magnetstift Die ENTER Funktion wird ausgef hrt wenn Sie mit dem Stift das DATAENTER Feld f r mindestens 2 s gedr ckt halten Bedienung ber Taste Die ENTER Funktion wird ausgef hrt w
56. rd Messrohre sind in Kohlenstoffstahl oder Edelstahl erh ltlich Die Messrohre sind in verschiedenen Nenngr en lieferbar siehe Kapitel 2 2 4 Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 11 von 52 232 Ultraschall Signalwandler Die OPTISONIC 7060 Ultraschall Signalwandler sind optimal auf de Systemanforderungen abgestimmt Die hohe Qualit t der Signalwandler Parameter ist die Grundlage f r genaue und hochstabile Messungen der Ausbreitungszeit mit einer Genauigkeit im Nanosekunden Bereich Die Ultraschall Signalwandler sind eigensicher konstruiert Klasse ia 2 3 3 Signalverarbeitungseinheit Messumformer Der Messumformer enth lt alle elektrischen und elektronischen Komponenten zur Steuerung der Ultraschall Signalwandler Er erzeugt bertragungssignale und errechnet anhand der empfangenen Signale die Messwerte Der Messumformer enth lt dar ber hinaus mehrere Schnittstellen zur Kommunikation mit einem PC oder einem standardisierten Prozesssteuerungssystem Event Der aktuelle Volumenz hlerwert Fehler und Warnmeldungen sowie Netzausfall Alarmmeldungen Logging werden zusammen mit der Tageszeit in einem batteriegepufferten Datenmemory FRAM gespeichert siehe Kapitel Bei einem Systemneustart wird der zuletzt gespeicherte Z hlerwert als Startwert f r den Volumenz hler 27 wiederhergestellt Das FRAM Back up bietet eine unbegrenzte Anzahl Schreibzyklen und sch tzt die gespeicherten Daten f r mindestens 10
57. rsorgung ber solarstromgespeiste Batterie 11 8V 10 8 Startspannung Abschaltspannung f r integrierten Tiefentladeschutz Typische Leistungsaufnahme lt 1 W 37 mA bei 24 V DC 66 mA bei 12 V DC Umgebungsbedingungen Temperaturbereich ATEX 20 C bis 60 40 C bis 60 C auf Anfrage CSA 40 C bis 60 C Lagertemperatur 40 60 C Schutzart IP 67 Relative Feuchte lt 95 Wichtig A WICHTIG In Bezug auf den Messwert im Bereich 0 1 1 Qmax mit gerader Mindest Einlassl nge von 10 DN und gerader Mindest Auslassl nge von 5 DN f r kalibriertes Messsystem Bei Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen beachten Sie bei Installation den erforderlichen Explosionsschutzgrad eigensicher oder erh hte Sicherheit Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 10 von 52 7060 2 3 Systemkomponenten Das OPTISONIC 7060 Messsystem besteht aus den Bauteilen e e e _Messumformer Signalverarbeitungseinheit Abb 2 3 OPTISONIC 7060 1 2 3 4 5 2 3 1 Messumformer Flansch Durchflussmesserrohr Anzeige der positiven Durchflussrichtung Signalwandler Halterung Das Messrohr besteht aus einem Bereich zur Montage der Ultraschall Signalwandler und Flanschen f r die Installation in der Rohrleitung Standa
58. s Drehen Sie die Abdeckung entgegen den Uhrzeigersinn und nehmen Sie sie ab Auf der Innenseite der hinteren Geh useabdeckung befindet sich ein Schaltbild siehe auch Anhang Kapitel 8 3 Abb 3 6 Messumformer Geh use ffnen der Abdeckung 1 Geh useabdeckung 2 Halteklammer Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 27 von 52 OPTISONIC 7060 Abb 3 7 Anschlusskasten auf der R ckseite des Messumformers Hilfsenergie 2x1 5mm2 UYCY oder entsprechend Digitaler Ausgang Stromausgang 4x 2 x 0 5 mm2 UYCY TP oder entsprechend Modbus 4 x 2 0 5 mm2 UYCY TP oder entsprechend HSK K Kabelverschraubungen M20 x 1 5 Kunststoff EU oder In NPT Nordamerika Kabeleingang f r internes 10 poliges Kabel 10 polige Anschlussklemmleiste f r Signaleing nge und ausg nge D URON Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 28 von 52 OPTISONIC 7060 345 Anschluss des OPTISONIC 7060 f r den Einsatz in nicht explosionsgef hrdeten Bereichen Belegen Sie die Anschlussklemmen im Anschlusskasten des Messumformers siehe Abb 3 7 gem der folgenden Tabelle Anschlusskast Hilfsenergie Abb 3 8 Klemmleistenbelegung beim Einsatz in nicht explosionsgef hrdeten Bereichen Feldanschl sse 10 polige Klemmleiste Nr Anschluss f r Funktion Klemme Wert Hinweise 1 Hilfsenergie 1 2 12 24 20 V DC 2 Analoger Ausgang Pas
59. s einschlie lich Volumenstrom Str mungsrichtung Kennzeichnung f r positiv durch und das Symbol gt lt f r negativ durch und lt Qv 5 3 2 Aktuelle measu VOG 8 9 nys Anzeige der aktuellen Messgr ssen Gas Zeile 1 und Schallge Gasmesswerte 505 343 2 m s schwindigkeit Zeile 2 6 Parameter Register Angaben von das Koplete Register mit Registernummer und Wert Sie k nnen vor und r chwerts durch das Register gehen wert 9 413 Definition der Messwertanzeigen Die Zeilen des LCD Displays lassen sich bez glich des angezeigten Messwertes separat konfigurieren Dar ber hinaus k nnen die Zeilen mit einem Multiplex Layout konfiguriert werden wechselnde Displayanzeigen Ist diese Konfiguration aktiv werden die beiden Displayanzeigen alternierend angezeigt die Displayanzeige wechselt alle 5 Sek Anzeige gt Qv 1000 0 m h Volumen Durchflussrate im Betrieb gt vorw rts lt r ckw rts gt V 1234567 mb Vorw rts Volumenz hler Wert lt V 1234567 m h R ckw rts Volumenz hler Wert gt EV 1234567 m h Vorw rts Fehlervolumenz hler Wert 1234567 m h R ckw rts Fehlervolumenz hler Wert Durchschnittliche Durchflussgeschwindigkeit Gasgeschwindigkeit VOG VOG 20 23 m s Durchschnittliche Schallgeschwindigkeit SOS SOS 343 15 m s Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 39 von 52 OPTISONIC 7060 4 14 Definition der Logbucheintr ge 1 Klassifizierun
60. sbesondere das Innere des Messrohrs sichtbare Signalwandler Komponenten und die Flanschdichtungen Jede Besch digung ist unverz glich zu dokumentieren und dem Hersteller mitzuteilen Pr fen Sie die Lieferung auf ihre Vollst ndigkeit Der Standard Lieferumfang umfasst OPTISONIC 7060 Messsystem Messrohr mit Messumformer und Signalwandler Betriebsanleitung das vorliegende Dokument Dokumentations CD Zertifikate OPTISONIC 7060 Herstellerinformationen EG Konformit tserkl rung VVVWV Wichtig Stellen Sie sicher dass die Bedingungen am Aufstellort des Systems den Angaben auf dem Messumformer Typenschild siehe Abb 3 1 entsprechen damit der sichere Betrieb Ihrer Messger te WICHTIG gew hrleistet ist 25 EEx de Ib la IIA or IIC T4 Altometer 3313 LC Dordrecht NL OPTISONIC 7060 Do not open when energized 4 Malntaln following time delay before opening of Ihe converter 2006 0344 after de energlzing T8 gt min 5 gt xx min www krohne com Tamb 40 60 or 20 60 C Docu cd 7 00 Tgasm 25 100 C or 25 180 Intrinsically safe cIrcults only power supply Ulm 16 V 200 Pl 2 6 W Um 253 Detalls gt see Exam ATEX X 12 24 Non Inirinsically safe clrcults 7 according to EN 60529 Abb 3 1 OPTISONIC 7060 Typenschild Handbuch f r die elektrische und mechan
61. siv 31 32 3 Serieller Port Modbus 33 34 9600 Baud 8 Datenbits keine Parit t 1 Stopbit Baudrate RS 485 softwareseitig einstellbar 4 Digitaler Ausgang Passiv 51 52 fmax 6 kHz Pulsdauer 0 05 s 1 s Mit NAMUR DO 1 Bereich Kontakt zum Frei w hlbare Anzahl Pulse pro Volumeneinheit Anschluss an den geschlossen Geberverst rker lt Ucel lt 2 V 2 mA zlee lt 20 mA L Low gem DIN offen 19234 16 V lt lt 30 V 0 lt lt 0 2 High 5 Digitaler Ausgang Passiv 41 42 geschlossen DO 2 lt Uce lt 2 V 2 See lt 20 mA L Low offen 16 V lt lt 30 V 0 lt Icen lt 0 2 mA High Pr fung angefordert 6 Digitaler Ausgang Passiv 81 82 geschlossen DO 3 lt Uce lt 2 V 2 lt lce lt 20 L Low offen 16 V lt lt 30 V 0 MA lt Icen lt 0 2 mA H High Durchflussrichtung alternativ Warnung Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 29 von 52 OPTISONIC 7060 Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Richtlinie 94 9 EG ATEX Die Hilfsenergie und Feldanschl sse sind mit der erh hten Schutzart e ausgelegt Die Signalwandler Anschl sse sind eigensicher konstruiert Klasse ia Alle Schraubanschlussklemmen sowie Luft und Kriechstrecken des OPTISONIC 7060 entsprechen EN 50019 Anschlussmerkmale Hilfsenergie A
62. st ist die in Kapitel 3 3beschriebene mechanische Installation abzuschlie en Halten Sie sich an die Mindestanforderungen in den Kabelspezifikationen gem Kapitel 3 4 2 Hinweise zum Verlegen von Kabeln Kabel sind in Kabelkan len oder pritschen zu f hren um mechanische Besch digungen zu vermeiden Beachten Sie die zul ssigen Biegeradien bei Mehrleiterkabeln im Allgemeinen sechsmal der Kabeldurchmesser Au erhalb von Kabelkan len liegende Kabelanschl sse m ssen so kurz wie m glich sein Warnung Beachten Sie bei Installationsarbeiten stets die allgemeinen Sicherheitsvorschriften und Sicherheitshinweise aus Kapitel 1 WARNUNG Installationsarbeiten sind ausschlie lich von qualifiziertem Personal und unter Einhaltung g ltiger vom Betreiber erlassener Vorschriften durchzuf hren Ergreifen Sie geeignete Ma nahmen potentielle Gefahren Ort oder anlagenspezifische Gefahren abzuwenden 3 4 2 Kabelspezifikationen Hilfsenergie 12 24 V DC Technische Daten Hinweise Kabeltyp Zweileiter Kabel Schirmung falls vorhanden an Schutzerdklemme anschlie en Min max Querschnitt 0 5 mm 1 5 mm Maximale Kabell nge Abh ngig vom Schleifen Widerstand Spitzenstrom 150 mA minimale Eingangsspannung am OPTISONIC 7060 12 Kabeldurchmesser 6 12 mm Bereich zur Befestigung der Kabelverschraubungen Digitaler Ausgang Stromausgang Technische Daten
63. ten und ber Planung Montage Installation Inbetriebnahme Instandhaltung sowie Fehlersuche und behebung Die Gegen berstellung von Eigenschaften der verf gbaren Systemvarianten dient als Entscheidungshilfe f r die Planungsphase damit die gew hlte Konfiguration sp ter ideal auf die Messaufgaben abgestimmt ist Dieses Handbuch gilt f r Standardapplikationen die den angegebenen technischen Daten entsprechen Zus tzliche Informationen und Hilfe bei Spezialapplikationen erhalten Sie bei Ihrem KROHNE Vertreter Dieses Handbuch ist Teil des OPTISONIC 7060 Dokumentationspakets Dieses Paket umfasst folgende Dokumente Betriebsanleitung OPTISONIC 7060 das vorliegende Dokument Dokumentations CD Optional nur f r geschulte Bediener Service Handbuch OPTISONIC 7060 Software Handbuch MEPAFLOW IV Verwendete Symbole Wichtige inbesondere sicherheitsrelevante Informationen sind in diesem Dokument hervorgehoben damit sie rasch auffindbar sind Diese Informationen finden Sie im gesamten Handbuch in den jeweils relevanten Abschnitten Bietet Informationen ber besondere Eigenschaften des Ger ts Systems und weiter gehende Empfehlungen Wichtig Hinweis auf potentielle Gefahren f r das Ger t und m gliche funktionale Beeintr chtigungen Warnung Hinweis auf potentielle Gefahren f r das Bedienpersonal speziell in Bezug auf elektrische Einrichtungen und bei unsachgem er Verwendung des Ger ts Systems Beacht
64. tion Technische Daten 221 CE Zertifikat Das OPTISONIC 7060 wurde gem der folgenden EG Richtlinien entwickelt hergestellt und gepr ft e Richtlinie 97 23 EG ber Druckger te e Richtlinie 94 9 EG ATEX100 EMV Richtlinie 89 336 EWG Die Entsprechung mit den oben genannten Richtlinien wurde berpr ft und das Ger t erhielt die CE Kennzeichnung 2 2 2 Technische Daten Durchflussraten Max Max Max Durchflussrate Min Gasgeschwindigkeit Durchflussrate bei 30 m s Durchflussrate Messger tgr e m s ft s m3 h ft3 h m3 h ft3 h m3 h _ ft3 h 50 2 57 187 402 14197 212 7486 74 7 1 249 65 25 57 187 680 24014 357 12607 4 11 9 417 DN 80 57 187 1000 35315 540 19070 18 630 DN 100 4 53 174 1600 56503 900 31783 30 1050 DN 150 6 45 148 3000 105944 2000 70629 67 2345 DN 200 8 43 141 4800 169510 3360 118657 112 3920 DN 250 10 45 148 7800 275454 5220 184342 174 6090 DN 300 12 32 105 7800 275454 7380 260622 246 8610 DN 400 16 30 98 12000 423776 12000 423776 400 14000 DN 450 18 30 98 17170 606353 17170 606353 572 20020 DN 500 20 30 93 21200 748761 21200 748761 707 24745 DN 600 24 30 93 30550 1078993 30550 1078993 1018 35630 Alle angegebenen Durchflussraten gelten auch im bidirektionalen Modus Handbuch f r die elektrisch
65. uchs sorgf ltig durch und beachten Sie sie bei der Ausf hrung von Arbeiten am OPTISONIC 7060 Messsystem Grunds tzlich Halten Sie sich bei Arbeiten am Messsystem stets an die gesetzlichen Vorschriften und an die f r das vorliegende Ger t geltenden technischen Richtlinien Achten Sie insbesondere auf potentiell gef hrliche Teile des Ger ts wie Druckleitungen und explosionsgesch tzte Bereiche Halten Sie sich immer an die geltenden Vorschriften Beachten Sie bei Arbeiten am Ger t stets die Bedingungen vor Ort und die ger tespezifischen Bedingungen sowie die prozessspezifischen Gefahren Vor Ort sind Betriebs und Serviceanleitungen und Dokumentation zum Ger t stets verf gbar zu halten Beachten Sie immer die Sicherheitshinweise und die Hinweise zur Unfallverh tung und Vermeidung von Sachsch den in diesen Handb chern Stellen Sie sicher dass geeignete Schutzausr stung in ausreichender Menge zur Verf gung steht Verwenden Sie stets diese Schutzausr stung berpr fen Sie dass geeignete Sicherheitsvorrichtungen montiert sind und diese ordnungsgem funktionieren Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 6 von 52 OPTISONIC 7060 1 3 1 Gefahr durch hei e korrosive und explosive Gase und Hochdruck Das OPTISONIC 7060 Messsystem ist direkt in die gasf hrenden Rohrleitungen integriert Das betreibende Unternehmen ist f r den sicheren Betrieb und f r die Einhaltung aller zus
66. uck Keine Arbeiten am Ger t erforderlich Signalwandler sind ist verschmutzt Zus tzliche Rauschquellen Reinigen Sie die den Signalwandler Beseitigen Sie die Rauschquellen Gasgeschwindigkeit au erhalb des Messbereichs Handbuch f r die elektrische und mechanische Installation Seite 46 von 52 8 1 OPTISONIC 7060 ATEX CSA Klemmenbelegung am Messumformer ATEX Klemmenbelegung am Messumformer E SC SC 141 digital output 2 sortie digital 2 Entity Parameters power supply Vmax 16V Imax 200 alimentation 4nF Us 0 075mH U 12 24V DC EEx Um 253V EEx ib ia digital out 0 2 sortie D Uo 5 88V lo 313mA Po 460mWV Co 1000uF ROSS U 10V 1 275 1420 Lo 1 5mH Seen D EN digital out 1 HF1 sortie digital 1 fmax 6 kHz digital output 3 o wn H TE lt 2V 2mA lt IL lt 20mA sortie digital 3 RS 485 D 5 88 ung a 100mA Ur 10V 275 1420 Lo 1 5mH For further details see user manual and EC Typ Examination Certificate T V 06 ATEX 553048 X Abb 8 1 Klemmenbelegung gem ATEX gt di Ki KU al SC vs SE U 32 soie Cie 0 6 kHz rb a 51 Can Dome power supply Vmax 16V Imax 200mA alimentation 4 Li 0 075mH 12 24V DC EEx e Um 253V EEx ib ia IIC 4 20 mA active digital out 0 2 wen
67. wenden Sie Hebegurte so wickeln Sie diese um das Messrohr Wichtig gt gt gt Hinweis Die Ringschrauben sind ausschlie lich f r den Transport des Messger ts ausgelegt Heben Sie das OPTISONIC 7060 nicht mittels dieser Ringschrauben an wenn zus tzliches Gewicht wie Blinddeckel F llung f r Druckpr fungen vorhanden ist Bringen Sie Hebezeug niemals an der Signalverarbeitungseinheit oder dessen Montagerahmen an und vermeiden Sie jede Ber hrung zwischen diesen Bauteilen und dem Hebezeug Das OPTISONIC 7060 darf w hrend des Transports nicht kippen oder schaukeln Abdeckkappen an Flanschdichtungen Messumformer Geh use und Signalwandlern k nnen Schaden nehmen wenn das Hebezeug nicht ordnungsgem am Ger t befestigt ist Entfernen Sie die Schutzkappen an den Flanschdichtungen am Messrohr nicht fr hzeitig Ergreifen Sie geeignete Ma nahmen um Schaden am Messger t w hrend der Durchf hrung von Arbeiten Schwei en Streichen in der N he des OPTISONIC 7060 zu verhindern Pr fen Sie nach dem Einsetzen der ersten Befestigungsbolzen auf beiden Seiten den korrekten Sitz der Flanschdichtungen Richten Sie den OPTISONIC 7060 so aus dass der Versatz zwischen Einlassrohr Messrohr und Auslassrohr so gering wie m glich ist Setzen Sie die brigen Schraubenbolzen ein und ziehen Sie ber Kreuz die Muttern fest Stellen Sie sicher dass Sie das im Projektplan spezifizierte Anzugsdrehmoment verwenden Montieren Sie die Druc

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