warnung - Graco Inc.
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1. ti1039a Abb 6 Service Reparatur des Luftventils Fortsetzung Einbau 1 Die O Ringe 87 schmieren und am Schlitten 7 anbringen Den Schlitten so in das Mittelgeh use 1 schieben dass die Kerbe wie in Abb 7 gezeigt nach au en zeigt Jeden O Ring 10T fetten und an den Stopfen 9 anbringen Einen Stopfen auf jeder Seite in das Loch stecken um den Schlitten 7 zu sichern Die Siche rungsringe 11 anbringen um diese Teile an ihrem Platz zu halten Die Luftventilschale 127 so in der Kerbe des Schlittens 7 anbringen dass die offene Seite nach au en zeigt Zwei O Ringe 43 in die Gegenbohrung des Luftmotors einlegen 11 Fig 7 Den gro en O Ring 15T und die beiden kleinen O Ringe 147 schmieren und an der Luftventilplatte 13T anbringen Die Spitze an der Platte wie in Abb 6 gezeigt auf den Pfeil am Mittelgeh use 1 ausrichten Die Platte im Geh use anbringen Die Dichtung 167 anbringen Auf die Ausrichtung achten Luftventilabdeckung 17 und Schrauben 36 wieder anbringen Die Schrauben mit 3 1 N m anziehen Die Dichtungen 24t der Kugelventile durch die neuen Dichtungen aus dem Bausatz ersetzen Filz Anfeuchter 29 und Seitenabdeckung 31 wieder anbringen Siehe Seite 14 IN Einfetten EN 3 1N m AN Ausrichten Siehe Abb 6 Ko w ti1044C 309303 19 Service Reparatur der Welle Erforderliche Werkzeuge e Na2. AN Ausrichten 13 6 N m abgenommen wird die Dichtungen austauschen A Jedes Mal wenn die Abdeckung 32 3 1 N m A 3 38 RO amp gt ti1031a Abb 3 309303 15 Service Einbau Reparatur der Kugelventile Erforderliche Werkzeuge e O Ring Haken Zerlegen HINWEIS Es ist ein Kugelventil Reparatursatz 245067 erh ltlich Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem doppelten Kreuz gekennzeichnet z B 21f Verwenden Sie alle Teile des Satzes f r ein optimales Ergebnis 1 Die Materialdeckel entfernen Siehe Seite 14 2 Einlass und Auslass Kugelventile entfernen Darauf achten dass sich die Ausrichtung der Einlassventilteile von den Auslassventilteilen unterscheidet Siehe Abb 4 HINWEIS Wenn die Einlasssitze 26 schwer zu entfernen sind k nnen sie von der gegen berliegenden Seite aus mit einer Messingstange und einem Hammer herausgeklopft werden 3 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Notwendigkeit Teile austauschen IN 13 6 N m IN Ausrichten Auslasskugelventile Abb 4 16 309303 1 Einlass und Auslass Kugelventil wieder an einer Seite der Pumpe anbringen Einlass und Auslassventil sind unterschiedlich zusammengebaut Die Teile m ssen exakt wie in Abb 4 gezeigt installiert werden Eine Abdeckung 32 lose anbringen um zu verhindern dass die Kugelventile herausfallen Siehe Seite 14
3. Gef hrliche Fl ssigkeiten oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden e Informationen ber die besonderen Gefahren der verwendeten Materialien einholen Die Sicherheits hinweise des Materialherstellers lesen Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r geeigneten Beh ltern lagern Gef hrliche Fl ssigkeiten gem den zutreffenden rtlichen und staatlichen Richtlinien entsorgen Entsprechende Schutzkleidung Handschuhe Augenschutz und Atemschutz tragen Wenn die Membrane versagt ist die Fl ssigkeit zusammen mit der Luft verbraucht 309303 5 Installation Allgemeine Angaben Abb 2 zeigt ein wandmontiertes HVLP Spritzger t Es stellt nur eine Richtlinie f r die Auswahl und den Einbau von Anlagenbauteilen dar Bei der Planung einer Anlage Ihren Anforderungen entsprechend wenden Sie sich an Ihren Graco H ndller Stets nur Original Graco Ersatzteile und Graco Zubeh r verwenden Diese Teile sind beim Graco H ndler erh ltlich Wenn Zubeh rteile von dritter Seite verwendet werden ist darauf zu achten da diese den Anforderungen des Systems in Bezug auf Gr e und zul ssigen Betriebs berdruck entsprechen Ein vertr gliches fl ssiges Gewindedichtmittel auf allen Au engewinden verwenden Alle Anschl sse fest anziehen um Material oder Luftaustritte zu verhindern HINWEIS Alle NPT Ge
4. Min 3 8 7 6 11 4 15 2 19 0 22 8 26 6 30 4 Min 3 8 7 6 11 4 15 2 19 0 22 8 26 6 30 4 24 309303 Abmessungen UNTERANSICHT 3 8 NPT oder 3 8 BSPP Materialauslass ffnung e 115mm e 2 Zwei Bohrungen mit 9 mm 0 35 Durchmesser zur Montage der Pumpe 1 4 NPT oder 1 4 BSPP Lufteinlass ffnung 3 4 NPT oder M26 x 1 5 Materialeinlass ffnung m 104mm IT SEITENANSICHT Aluminum SEITENANSICHT NIRO Tan En m Gi Ve a din T z E a ae ran a 231 5 mm T13265A 309303 25 Graco Standard Garantie Graco garantiert dass alle in diesem Dokument genannten und von Graco hergestellten Ger te die diesen Namen tragen zum Zeitpunkt des Verkaufs an einen Endverbraucher frei von Material und Herstellungsm ngeln sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekannt gegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei F
5. Den Druckluftregler F schlie en Alle entl ftbaren Hauptluftventile B E ffnen 1 Den Lufthahn B mit Entlastungsbohrung schlie en 9 Wenn der Materialschlauch eine Dosiervorrichtung 2 In einem Spritzsystem die Pistole S fest gegen einen hat die Vorrichtung beim n chsten Schritt offen halten geerdeten Metalleimer halten und abziehen um den Langsam den Luftregler F ffnen bis die Pumpe be Materialdruck abzulassen ginnt zu arbeiten Die Pumpe langsam arbeiten lassen bis die Luft vollst ndig aus den Leitungen beseitigt ist 3 Den Abla schlauch K in einen Auffangbeh lter und die Pumpe beginnt anzusaugen stecken Das Abla Umlaufventil J ffnen um eventuellen Materialdruck im System zu entlasten Beim Sp len die Pumpe lang genug laufenlassen um Starten und Einstellen der Pumpe Pumpe und Schl uche gr ndlich zu reinigen Den Luft regler schlie en Die Saugleitung aus dem L sungsmittel nehmen und in die zu pumpende Fl ssigkeit legen 4 Abschnitt Gefahr durch giftige u 6 Materialien auf Seite 5 lesen Abschalten der Pumpe A WARNUNG 2 N Vor dem Hochheben der Pumpe die l oben beschriebene Druckentlastung ausf hren Um die Gefahr schwerer Verletzungen beim Druckent lasten zu verringern stets die Anleitungen im Abschnitt ei Sicherstellen dass Druck entlasten links befolgen N f4 W die Pumpe ordnungs 3 gem geerdet ist Siehe dazu Brand und Explosions Am Ende der Arb
6. rmdruckpegel 0 42 MPa 4 2 bar Schallpegel in dB A getestet gem ISO 3744 Eingangsluftdruck Schallpegel Pumpenkennlinien Um den Material Ausgangsdruck MPa bar bei einer bestimmten Um den Pumpenluftverbrauch Il Min bei einer bestimmten F rder F rdermenge I Min und einem bestimmten Betriebsluftdruck MPa menge I Min und einem bestimmten Luftdruck MPa bar zu finden bar zu finden 1 Gew nschte F rdermenge am Boden der Tabelle suchen T SEWUDESIEBSTORIDENge AIN POJEM aSElerelsSusen 2 Die Linie nach oben bis zum Schnittpunkt mit der Kurve des aus 2 Der senkrechten Linie nach oben folgen bis sie sich mit der gew hlten Material Ausgangsdruckes schwarz verfolgen Zum gestrichelten Kurve des ausgew hlten Luftverbrauchs kreuzt linken Rand der Skala gehen um den Material Ausgangsdruck An den linken Rand der Skala gehen und den Luftverbrauch abzulesen ablesen A 0 8 MPa 8 bar Luftdruck B 0 6 MPa 6 bar Luftdruck C 0 4 MPa 4 bar Luftdruck D 0 2 MPa 2 bar Luftdruck Testfl ssigkeit Leicht l Nr 10 Material Ausgangsdruck Luftverbrauch MPa bar REA Min Dr pro winute 24 47 71 94 118 141 165 188 i 24 47 71 94 118 141 165 188 0 8 8 0 224 5 nA I 196 0 7 7 0 O g m d 066 E 140 gt cc T 0440 c ui 112 P LC lt gt 84 L a D 56 0 14 1 4 er E 28 3 gt
7. Ausr stung ti1030a Abb 1 beachten e Luft und Materialschl uche Nur elektrisch leitf hige Schl uche verwenden Alle im folgenden angef hrten Teile dieses Ger ts e Kompressor Herstellerempfehlungen befolgen m ssen korrekt geerdet sein e Der zum Sp len verwendete L sungsmittelbeh lter muss den rtlichen Vorschriften entsprechen Nur leitende Metallbeh lter verwenden Beh lter nie auf e Pumpe Ein Erdungskabel Y an der Erdungsklemme eine nichtleitende Oberfl che wie Papier oder Pappe 35 der Pumpe anbringen und wie in Abb 1 gezeigt mit stellen da der Erdschluss dadurch unterbrochen wird der Schraube befestigen Das Klammerende des Erdungs kabels mit einem echten Erdungspunkt verbinden Teile e Materialbeh lter Gem den rtlichen Vorschriften nummer 238909 Erdungskabel und Klammer bestellen erden 309303 7 Installation Luftleitung A WARNUNG In der Anlage ist ein Lufthahn B mit Entlastungsbohrung erforderlich um Luft abzulassen die sich zwischen diesem Hahn und der Pumpe angesammelt hat Siehe Abb 2 Angesammelte Luft kann zu unerwartetem Anlaufen der Pumpe f hren was schwere Verletzungen zur Folge haben k nnte einschlie lich Spritzern in die Augen oder auf die Haut Verletzungen durch bewegliche Teile oder Ver giftung durch gef hrliche Materialien 1 Luftleitung wie in Abb 2 gezeigt befestigen Diese Zubeh rteile an der Wand oder an einer Halterung befestigen Sichers
8. Die Pumpe umdrehen und die Kugelventile genauso wie gezeigt an der gegen berliegenden Seite anbringen Die Materialdeckel wieder anbringen Siehe Seite 14 247 27H Cem 21 O 26 nn 25t Einlasskugelventile ti1032a Service Reparatur der Membranen 3 Eine M8 Sechskantmutter A auf eine M8 Schraube drehen Die Schraube in die Welle 5 drehen bis sie Erforderliche Werkzeuge aufliegt Dann die Mutter zur Sicherung auf die Welle herunterdrehen e M8 Schraube e M8 Sechskantmutter 4 Die Mutter mit einem Schraubenschl ssel oder einer Zwinge halten damit sich die Welle nicht drehen kann e Universalschl ssel oder Zwinge Die andere Membran 6 mit der Hand losschrauben HINWEIS Ein Membran Reparatursatz 245065 ist erh ltlich Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem HINWEIS Wenn sich die zweite Membrane nicht entfernen Sternchen gekennzeichnet zum Beispiel 6 l sst siehe Reparatur der Welle Ausbau auf F r optimale Ergebnisse immer beide Membranen Seite 20 austauschen Einbau 1 Die Materialdeckel entfernen Siehe Seite 14 1 Die neuen Membranen 6 mit der Hand in die Welle 5 A WARNUNG schrauben Bei Ausbau der Membranen Handschuhe tragen um Schnittverletzungen zu vermeiden 2 Die Dichtungen 24 der Kugelventile durch die neuen Dichtungen aus dem Bausatz ersetzen 2 Eine Membran 6 mit der Hand von der Welle 5 losschrauben Siehe Abb 5 3 Die Materialdeckel wieder anbri
9. Schlag w hrend des Betriebs sofort das Ger t ausschalten Das Ger t nicht wieder verwenden bis der Fehler gefunden und behoben wurde Mit Frischluft bel ften um den Aufbau flammbarer D mpfe von L sungsmitteln oder gespritzter Fl ssigkeit zu vermeiden Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten Alle Ger te im Arbeitsbereich vom Netz trennen Alle offenen Flammen und Dauerflammen im Arbeitsbereich l schen Im Arbeitsbereich nicht rauchen Im Arbeitsbereich bei Betrieb des Ger ts oder bei Vorhandensein von D mpfen keinen Lichtschalter ein oder ausschalten Im Arbeitsbereich keinen Benzinmotor betreiben A WARNUNG GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTES MATERIAL Durch Spritzer aus der Pistole undichten Schl uchen oder gerissenen Teilen kann Material in die Augen oder auf die Haut gelangen und schwere Verletzungen verursachen Material das aus undichten Stellen austritt nicht mit Hand Handschuh oder Lappen abdichten oder ablenken Vor dem Durchf hren von Reinigungs berpr fungs oder Servicearbeiten am Ger t die im Abschnitt Druck entlastung auf Seite 11 angegebenen Schritte ausf hren Vor Inbetriebnahme alle Materialverbindungen festziehen Schl uche Rohre und Kupplungen t glich berpr fen Verschlissene besch digte oder lose Teile sofort aus wechseln Permanent angekuppelte Schl uche k nnen nicht repariert werden GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN
10. des Luftventils 222222cc2aen 18 Reparatur der Welle 2222u2seeeeeneennnn 20 1 eee a a EURER EIFEL 23 Technische Daten uaaaanuaaaaaaa aaaea 24 Abmessungen sssnasnsana anaana nenn n nann 25 Graco Standard Garantie 222222 26 2 309303 Symbole Warnsymbol 4 WARNUNG Dieses Symbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Verletzungen bei Nichtbefolgung dieser Anleitung Vorsicht Symbol 4 VORSICHT Dieses Symbol warnt vor m glicher Besch digung oder Zerst rung von Ger ten bei Nichtbefolgung dieser Anleitung A WARNUNG 9 GEFAHR DURCH GER TEMISSBRAUCH Mi br uchliche Verwendung des Ger ts kann zu Rissen und Fehlfunktionen sowie zum unerwarteten Anlaufen ANLEITUNG des Ger ts f hren und somit schwere Verletzungen verursachen mO ikam Dieses Ger t darf nur von geschultem Personal verwendet werden Alle Handb cher Warnschilder und Etiketten vor Inbetriebnahme des Ger ts lesen Das Ger t nur f r den vorgegebenen Zweck benutzen Bei Fragen die Technische Abteilung von Graco kontaktieren Ger t nicht ver ndern oder modifizieren Nur Original Ersatzteile und Zubeh r von Graco verwenden Das Ger t t glich berpr fen Verschlissene oder besch digte Teile m ssen sofort ausgewechselt oder repariert werden Den zul ssigen Betriebs berdruck des am niedrigsten belastbaren Bauteils in der Anlage niemals ber schreiten Dieses Ger t hat einen zul ssigen Betriebs
11. 24 der Kugelventile entfernen Untere Abdeckung und Zerlegen Dichtungen entfernen WARN U NG HINWEIS Immer die Dichtungen 24 der Kugelventile austauschen wenn die Materialdeckel 32 Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern abgenommen werden Diese Dichtungen sind stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf in den vier Reparaturs tzen enthalten Seite 11 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufge fordert wird HINWEIS Schritt 5 nur durchf hren wenn am Luftventil oder an der Membranwelle gearbeitet wird e Rollgabelschl ssel 1 Den Druck entlasten 5 Die beiden Schrauben 39 entfernen und die seitliche 2 Schl uche und Erdleiter l sen Abdeckung 31 und den Filz Anfeuchter 29 abnehmen 14 309303 Service Abnehmen von Miaterialdeckel und Seitenabdeckungen Fortsetzung Einbau 1 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Notwendigkeit Teile austauschen Falls notwendig den Filz Anfeuchter 29 und die Seitenabdeckung 31 wieder anbringen Die Schrauben 39 mit 3 1 N m festziehen Neue Kugelventildichtungen 24 einbauen Die Materialdeckel 32 auf das Geh use 1 setzen Die Montagebohrungen H in den Materialdeckeln auf die Bohrungen im Geh use ausrichten Die Schrauben 38 lose einsetzen und dann abwechselnd und gleichm ig mit 13 6 N m festziehen Die Pumpe wieder an ihrer Halterung anbringen Erdleiter und Schl uche entfernen
12. 44 3 197645 4x 197646 Br 197647 6 197648 7 197649 8fx 197650 9 197651 10tx 197652 11 197653 12t 197654 13t 197655 141 197656 15tx 197657 16tx 197658 17 197659 18 197660 19 197661 20 197662 21 197663 22 197664 23 197665 24 T x 197666 251 197667 26 197668 Bezeichnung MITTELGEH USE f r Teile Nr 233500 Aluminium MITTELGEH USE f r Teile Nr 233501 Edelstahl MITTELGEH USE f r Teile Nr 233776 Aluminium MITTELGEH USE f r Teile Nr 233777 Edelstahl MEMBRANWELLEN O RING VENTILSCHLITTEN WELLEN SICHERUNGSRING MEMBRANWELLE MEMBRANE PTFE Verbundstoff SCHLITTEN SCHLITTEN O RING SCHLITTEN STOPFEN STOPFEN O RING SCHLITTEN SICHERUNGSRING LUFTVENTILSCHALE LUFTVENTILPLATTE LUFTVENTIL O RING LUFTVENTIL O RING LUFTVENTIL DICHTUNG LUFTVENTIL ABDECKUNG SICHERHEITS LUFTVENTIL ANFEUCHTERPLATTE Neopren ANFEUCHTER Stahl KUGEL Acetal AUSLASSVENTILDICHTUNG Acetal AUSLASSVENTILSITZ Edelstahl KUGELVENTIL DICHTUNG Nylon O Ring Einlassventil Fluorelastomer EINLASSVENTILSITZ Edelstahl St ck DvPPDPDrL y Dy7yyyPyPB DD _ p nD 35 36 38 39 40A 43txx Teile Nr 197669 197670 197671 197672 197673 197674 198832 198831 197680 vor Ort kaufen 116474 116475 117367 15D128 116595 188621 157628 erh ltlich Bezeichnung St ck KUGELF HRUNG Acetal FILZ ANFEUCHTER Lufteinlassseite FILZ ANFEUCHTER Seite ABDECKUNG Lufteinlassseite ABDEC
13. KEIT UND GILT AN STELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDR CKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALIT T UND F R DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer anerkennt da kein anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustandegekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Eine Vernachl ssigung der Garantiepflicht mu innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum geltend gemacht werden Graco erstreckt seine Garantie nicht auf Zubeh rteile Ger te Materialien oder Komponenten die von Graco verkauft aber nicht von Graco hergestellt werden und gew hrt darauf keine wie immer implizierte Garantie bez glich der Marktf higkeit und Eignung f r einen bestimmten Zweck Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekte beil ufig entstandene speziel
14. KUNG Seite a a A GEH USEABDECKUNG f r Teile Nr 233500 und 233776 Aluminium 2 FITTING Lufteinlass f r Teile Nr 233500 und 233501 1 FITTING Lufteinlass f r Teile Nr 233776 und 233777 1 GEH USEABDECKUNG f r Teile Nr 233501 und 233777 Edelstahl 2 ERDUNGSKLAMMER M5 x 10 1 SCHRAUBE M4 x 20 4 SCHRAUBE M4 x 12 2 KOPFSCHRAUBE Sechskant M8 x 18 f r Teile Nr 233500 und 233776 12 SCHRAUBE gleich wie oben f r Teile Nr 233501 und 233777 1 WARNETIKETT 2 RUNDKOPFSCHRAUBE M4 x 12 2 4 O RING 2 Diese Teile sind nur mit Membran Reparatursatz 245065 t Diese Teile sind nur mit Luftventil Reparatursatz 245066 erh ltlich Diese Teile sind nur mit Kugelventil Reparatursatz 245067 erh ltlich x Diese Teile sind nur mit Wellen Reparatursatz 245068 erh ltlich Aa Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich Dieses Teil ist im 10er Satz 15D564 oder im R ckschlag ventil Reparatursatz 245067enthalten 309303 23 Technische Daten Material Betriebstemperaturbereich Maximale Saugh he 4 8 m trocken 6 5 m na Gewicht Teile Nr 233500 233776 4 kg Teile Nr 233501 233777 6 4 kg Benetzte Teile Artikel Nr 233500 233776 Aluminium Edelstahl Acetal Nylon PTFE Fluorelastomer Artikel Nr 233501 233777 Edelstahl Acetal Nylon PTFE Fluorelastomer L rmdruckpegel in dB A 1 m vom Ger t entfernt gemessen Eingangsluftdruck L
15. berdruck von 0 8 MPa 8 bar bei einem maximalen Eingangsluftdruck von 0 8 MPa 8 bar Nur Materialien und L semittel verwenden die mit den benetzten Teilen dieses Ger tes vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Hinweise und Warnungen der Material und L semittelhersteller lesen Nur Aluminiumpumpen Niemals 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid andere L sungsmittel mit halogeni sierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien die solche L sungsmittel enthalten in druckbeaufschlagten Aluminiumger ten verwenden Dies k nnte zu einer chemischen Reaktion f hren und in der Folge eine Explosion verursachen Das Ger t niemals mit dem Schlauch ziehen Die Schl uche nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen und hei en Fl chen verlegen Graco Schl uche nicht Temperaturen ber 82 C oder unter 40 C aussetzen Bei Betrieb dieses Ger ts Geh rschutz tragen Alle rtlich g ltigen landesweiten und bundesstaatlichen Sicherheitsvorschriften bez glich Brandschutz und Elektrizit t beachten 309303 3 4 309303 A WARNUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Unsachgem e Erdung schlechte Bel ftung offene Flammen oder Funken k nnen zu einer gef hrlichen Situation f hren und Brand oder Explosion sowie schwere Verletzungen zur Folge haben Ger t erden Siehe Abschnitt Erdung auf Seite 7 Bei statischer Funkenbildung oder elektrischem
16. delzange e O Ring Haken e Ausbauwerkzeug f r Sicherungsringe e Schraubstock mit weichen Klemmbacken Zerlegen HINWEIS Es ist ein Wellen Reparatursatz 245068 erh ltlich Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Stern gekennzeichnet z B 2x7 F r optimale Ergebnisse alle Teile im Satz verwenden 1 Die Materialdeckel abnehmen Siehe Seite 14 Seiten abdeckung 31 und Filz Anfeuchter 29 abnehmen 2 Das Luftventil zerlegen Siehe Seite 18 3 Die Membranen 6 entfernen Siehe Seite 17 4 Die Sicherungsringe 4x von der Welle 5 abnehmen Siehe Abb 8 5 Die Welle 5 aus dem Mittelgeh use 1 herausschieben Den Ventilschlitten 3 vom Geh use entfernen 6 Die O Ringe 2 von der Welle 5 entfernen 4 VORSICHT Die Welle nicht mit Werkzeugen wie Schraubenschl sseln oder Zangen greifen die sie zerkratzen oder besch digen k nnten 20 309303 Wenn eine Membran nicht von der Welle entfernt werden konnte die Welle in einen Schraubstock mit gepolsterten Klemmbacken spannen Die verbleibende Membran 6 mit der Hand von der Welle 5 losschrauben Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Notwendigkeit Teile austauschen Einbau 1 Eine Membran 6 mit der Hand in die Welle 5 schrauben Die O Ringe 2x einfetten und an der Welle 5 anbringen Den Ventilschlitten 3 in das Mittelgeh use 1 setzen Die Welle 5x einfetten und durch Mittelgeh u
17. ehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inadequater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind und Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebensowenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung da das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger ts kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfa t DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIG
18. eitsschicht die Pumpe sp len und den gefahr auf Seite 4 Druck ablassen 309303 11 Service und Wartungsarbeiten Festziehen von Gewindeanschl ssen Lagern Vor jedem Einsatz alle Schl uche auf Verschlei und Vor der Lagerung die Pumpe immer sp len und den Druck Sch den untersuchen und bei Bedarf austauschen ablassen berpr fen ob alle Gewindeanschl sse fest und dicht sind Vorsorge Wartungsplan HINWEIS Die Schrauben 38 der Materialabdeckung m ssen in regelm igen Abst nden mit 13 6 Nm nachgezogen werden Erstellen Sie auf Basis der Betriebsdauer der Pumpe einen Wartungsplan Dies ist besonders wichtig zur Vermeidung von Auslaufen oder Lecks aufgrund von Membranenriss Reinigung Das Ger t t glich von au en mit einem weichen Tuch und einem vertr glichen L sungsmittel reinigen Saugrohr L und Einlassfilter t glich mit einem vertr glichen L sungsmittel reinigen Den Luftfilter D in der Hauptluftleitung mindestens einmal pro Woche reinigen Fehlersuche 1 Vor dem Pr fen oder Warten das Ger t druck WA R N U N e entlasten Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern 2 Vor dem Zerlegen der Pumpe alle m glichen Fehler stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf und ihre Ursachen pr fen Seite 11 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufge fordert wird PROBLEM URSACHE L SUNG Pumpe l uft nicht Luftleitungsventil geschlossen Ventil ffnen Unzureichende Luftzufuh
19. giftung durch gef hrliche Materialien Das Ventil Fl ssigkeit nicht mit Wasser vertr glich ist muss die Pumpe in der N he der Materialauslass ffnung an der Pumpe gr ndlich mit einem vertr glichen L sungsmittel ausgesp lt einbauen Zur Verwendung des Ventils als Umlaufventil werden Die Schritte unter Starten und Einstellen der Pumpe zwischen Ventil und Eimer ein Rohr K einbauen auf Seite 11 ausf hren 10 309303 Betrieb Druckentlastung 4 Alle Fittinge auf festen Sitz berpr fen Auf alle Au en gewinde ein vertr gliches Fl ssig Gewindedichtmittel ben Materialeinlass und auslassfitti fest iehen WARNUNG O und auslassfittinge fest anz Das System bleibt druckbeaufschlagt bis der Druck HINWEIS Vor der Inbetriebnahme der Pumpe m ssen die manuell entlastet wird Um die Gefahr einer schweren Schrauben 38 der Materialabdeckung mit 13 6 Verletzung durch druckbeaufschlagtes Material durch Nm nachgezogen werden unerwartete Spritzer aus der Pistole oder durch verspritztes Material zu verringern sind stets die folgenden Schritte auszuf hren wenn 5 Das Saugrohr L falls verwendet in das zu pumpende Material stecken die Spritzarbeiten eingestellt werden zum Druckentlasten angewiesen wird 6 Den Materialschlauch P in einen Beh lter stecken ein Ger t im System berpr ft oder gewartet wird 7 Das Ablass Umlaufventil J schlie en oder die D se installiert gereinigt oder ausgewech selt wird 8
20. gs w rme ausgesetzt sind oder wenn aus einem kalten in einen warmen Bereich gepumpt wird z B aus einem unterirdischen Tank e Diese Pumpe keiner Druckzuf hrung aussetzen e Zur maximalen Saugh he siehe Technische Daten auf Seite 24 berdruck kann auch dann auftreten wenn die Pumpe zur F rderung von Material zu einer Kolbenpumpe ver wendet wird und sich das Einlassventil der Kolbenpumpe nicht schlie t so dass sich Material in der Auslassleitung staut e Ein R hrwerk U verwenden um zu verhindern dass sich Material absetzt R hrwerksatz Nr 245081 ist als Zubeh r erh ltlich e Elektrisch leitende Materialschl uche P verwenden Das Material Anschlu st ck satt in den Pumpenausla N schrauben i e Zur Regelung des Materialdrucks nach Bedarf einen Material Ausla leitung Materialdruckregler H am Materialauslass der Pumpe anbringen F r eine weitere Methode zur Druckregelung siehe Luftleitung Schritt 1a A WARN U NG e In der N he der Material Auslass ffnung ein Material Es ist ein Materialablassventil J erforderlich um den ablassventil J einbauen Siehe WARNUNG links Schlauch im angeschlossenen Zustand druckzuent Die Pumpe vor der ersten Anwendung lasten Siehe Abb 2 Das Ablassventil vermindert das Risiko schwerer Verletzungen beim Druckentlasten ausspu len einschlie lich Spritzern in die Augen oder auf die Haut Die Pumpe wurde mit Wasser getestet Wenn die zu pumpende oder Ver
21. le oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Vertragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem F R GRACO KUNDEN IN KANADA The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du present document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et procedures judiciaires ex cut s donn s ou intentes a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les procedures concern es Die in dieser Dokumentation enthaltenen Daten entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung nderungen vorbehalten Diese Anleitung ist in Deutsch MM 309303 Verkaufsstellen Minneapolis Auslandsstellen Belgien China Japan Korea GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 309303 02 2001 Ausgabe 10 2006 26 309303
22. ngen Siehe Seite 14 13 6 N m Ausrichten M8 Schraube und Mutter verwenden um zu verhindern dass sich die Welle dreht gt gt gt A A ti1033a Abb 5 309303 17 Service Reparatur des Luftventils Erforderliche Werkzeuge e 3 mm Innensechskantschl ssel e Nadelzange e Ausbauwerkzeug f r Sicherungsringe e O Ring Haken Zerlegen HINWEIS Es ist ein Luftventil Reparatursatz 245066 erh ltlich Die Teile des Reparatursatzes sind mit einem Kreuz gekennzeichnet zum Beispiel 8T Verwenden Sie alle Teile des Reparatur satzes um ein optimales Ergebnis zu erzielen 1 Seitliche Abdeckung 31 und Filz Anfeuchter 29 abnehmen 2 Die vier Schrauben 36 Luftventilabdeckung 17 und Dichtung 16 entfernen Siehe Abb 7 3 Siehe Abb 6 Auf die Ausrichtung der Luftventilplatte 13 achten Die Platte aus dem Mittelgeh use 1 herausziehen Die drei O Ringe 14 15 und die zwei O Ringe 43 von der Platte entfernen Siehe Abb 7 4 Die Luftventilschale 12 vom Mittelgeh use 1 entfernen 18 309303 5 Die Sicherungsringe 11 und Stopfen 9 von beiden Seite entfernen und den Schlitten 7 vom Mittelgeh use 1 schieben Die O Ringe 8 10 von Schlitten und Stopfen entfernen 6 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch di gung pr fen Je nach Notwendigkeit Teile austauschen A Den Pfeil am Geh use 1 auf die Spitze an der Luftventilplatte 13 ausrichten
23. ohrungen Materialdeckel nicht richtig eingebaut Montagebohrungen in Material deckeln auf Bohrungen im Mittel geh use ausrichten Siehe Seite 14 Material in der Abluft Membrane ist gerissen Membranen austauschen Siehe Seite 17 Luftblasen in der Fl ssigkeit Saugleitung locker Festziehen Auf alle Verbindungen ein vertr gliches fl ssiges Gewinde dichtmittel auftragen Membrane ist gerissen Membranen austauschen Siehe Seite 17 Schlechtes Finish oder unregelm iges Falscher Material oder Luftdruck Siehe Pistolen Betriebsanleitung Spritzmuster an der Pistole Empfehlungen des Materialherstellers lesen Materialregler verwenden Spritzmaterial ist zu dick oder zu d nn Viskosit t des Spritzmaterials einstellen Empfehlungen des Materialherstellers lesen Spritzpistole verschmutzt Service an der Pistole durchf hren verschlissen oder besch digt Material h rtet aus R hrwerk verwenden R hrwerksatz Teile Nr 245081 bestellen 309303 13 Service Abnehmen von Materialdeckel 3 Die Pumpe von der Halterung abnehmen und Seitenabdeckungen Erforderliche Werkzeuge A VO RSICHT e Drehmomentschl ssel Darauf achten dass die Kugelventile nicht herausfallen g wenn die Materialdeckel 32 abgenommen werden e 2 5 mm Innensechskantschl ssel e 6 mm Innensechskantschl ssel 4 Die sechs Schrauben 38 und die obere Abdeckung 32 vom Mittelgeh use 1 entfernen Die Dichtungen
24. r Luftzufuhr erh hen Niemals den zu oder verstopfte Luftleitung l ssigen Lufteinla druck berschreiten Luftleitung ffnen oder reinigen Luftfilter reinigen Pumpe Materialleitung Reinigen warten Regelm ig sp len oder Spritzpistole verstopft Spritzmaterial nicht in der Pumpe und den Leitungen antrocknen lassen Pumpen Luftventil steckt Luftventil zerlegen und reinigen oder besch digt Verschlissene Teile austauschen Siehe Seite 18 Gefilterte Luft verwenden Membrane ist gerissen Membranen austauschen Siehe Seite 17 Luftventilplatte nicht richtig eingebaut Platte auf Mittelgeh use ausrichten Siehe Seite 19 12 309303 Fehlersuche PROBLEM URSACHE L SUNG Pumpe a tr ge a oder besch digte aa reinigen austauschen Schlitten O Ringe Siehe Seite 18 Pumpe l uft unregelm ig Saugleitung oder Einla filter verstopft Kugelventile stecken oder sind undicht Kugelventile zerlegen und reinigen Verschlissene Teile austauschen Siehe Seite 16 Pumpe l uft zu schnell Materialzufuhrbeh lter leer Materialzufuhrbeh lter auff llen und Pumpe ansaugen lassen Pumpe l uft im Stillstand oder Verschlissene Kugelventile Kugelventile zerlegen und reinigen h lt im Stillstand nicht den Druck Verschlissene Teile austauschen Siehe Seite 16 Luft tritt h rbar aus Luftventillager oder Platte verschlissen Luftventil reinigen austauschen Siehe Seite 18 Luftaustritt aus den Montageb
25. se und Ventilschlitten schieben Die Sicherungsringe 4x an der Welle 5x anbringen Die zweite Membrane 6 mit der Hand in die Welle 5x schrauben Luftventil und Schlitten mit den neuen O Ringen 8x 10 14 15 und der Dichtung 16 aus dem Wellenreparatursatz wieder zusammenbauen siehe Seite 18 Die Dichtungen 24x der Kugelventile durch die neuen Dichtungen aus dem Bausatz ersetzen Die Materialdeckel wieder anbringen Siehe Seite 14 Service Reparatur der Welle Fortsetzung AN 13 6 N m AN Einfetten VAN Ausrichten VEN 3 1 N m AN Ausrichten Siehe Abb 6 Die O Ringe vor dem Einbauen der Welle 5 an der Welle anbringen ti1035c Fig 8 309303 21 Teile Teile Nr 233500 Aluminiumpumpe Serie B NPT Gewinde Teile Nr 233501 Edelstahlpumpe Serie A NPT Gewinde abgebildet Teile Nr 233776 Aluminiumpumpe Serie A BSPP Gewinde Teile Nr 233777 Edelstahlpumpe Serie A BSPP Gewinde Detailzeichnung der Erdungsklemme T 5r24 32 ti1036D 22 309303 Teile Nr 233776 Aluminiumpumpe Serie A BSPP Gewinde Teile Teile Nr 233500 Aluminiumpumpe Serie B NPT Gewinde Teile Nr 233501 Edelstahlpumpe Serie A NPT Gewinde Teile Nr 233777 Edelstahlpumpe Serie A BSPP Gewinde HINWEIS Die Teile 36 39 sollten vor Ort gekauft werden Pos Nr Teile Nr 1 15J732 198894 198892 197679 2x 1976
26. ses Ger tes vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Hinweise und Warnungen der Material und L semittelhersteller lesen Montage der Pumpe Die Pumpe in einem gut bel fteten Bereich montieren Darauf achten dass an allen Seiten ausreichender Spiel raum f r Zugang der Bedienungsperson und Wartungs arbeiten vorhanden ist Sicherstellen dass die Halterungsfl che das Gewicht der Pumpe der Schl uche und Zubeh rteile sowie die bei Betrieb entstehende Belastung tragen kann Die Pumpe kann vertikal oder horizontal montiert werden Darauf achten dass die Pumpe in allen Richtungen waage recht ist Von Graco sind Baus tze zur Wand Eimer St nder oder Fahrgestellmontage erh ltlich Bei anderen Montage arten ist darauf zu achten dass die Pumpe ausreichend gesichert ist Sie hat zwei Montagebohrungen f r 9 mm Schrauben Siehe Dimensionszeichnung auf Seite 25 Installation Erdung A WARNUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Die Pumpe muss geerdet sein Vor Inbetrieb nahme der Pumpe die Anlage erden wie nachstehend beschrieben Siehe auch Abschnitt BRAND UND EXPLOSIONS GEFAHR auf Seite 4 Um die Gefahr statischer Funkenbildung zu verringern m ssen die Pumpe und alle anderen im Arbeitsbereich verwendeten oder dort befindlichen Ger te geerdet werden Die ma geblichen Richtlinien ber ordnungsgem e Er dung f r den jeweiligen Bereich und die Art der
27. tellen dass die Luftzuleitung zu den Zubeh rteilen elektrisch leitend ist a Der Materialdruck kann auf zwei Arten geregelt werden entweder durch Regeln der Druckluftzufuhr in die Pumpe mittels des Luftreglers F oder durch den Materialaussto aus der Pumpe mittels des Materialdruckreglers H 8 309303 b Einen Lufthahn B mit Entlastungsbohrung in Pumpenn he zum Ablassen eingeschlossener Luft verwenden Siehe die nebenstehende WAR NUNG Einen weiteren Kugelhahn E oberhalb aller anderen Zubeh rteile verwenden um diese Teile bei Reinigung und Reparatur zu isolieren c Einen Luftleitungsfilter D anbringen um schad hafte Stoffe wie Schmutz Feuchtigkeit und Ol aus der Druckluftzufuhr zu entfernen Das Luftventil braucht nicht geschmiert zu werden Einen elektrisch leitenden biegsamen Luftschlauch C zwischen die Zubeh rteile und die Lufteinla ffnung T an der Pumpe installieren Einen Luftschlauch mit einem Innendurchmesser von mindestens 6 3 mm 1 4 ver wenden Eine Luftschnellkupplung V an das Ende des Luftschlauches schrauben und das passende Anschluss st ck in die Lufteinlass ffnung an der Pumpe einschrau ben Die Kupplung noch nicht mit dem Anschlu st ck verbinden Installation Wandmontiertes HVLP Spritzger t gezeigt LEGENDE A B C JJ uz gr Am L onmo lt lt TRITON Pumpe 308 Lufthahn mit Entlastungsbohrung f r Pumpe erforderlich Luftzufuhrleitung Luftfilter L
28. tn tn in me Ea M el Al i un a z o Kar E Tr EP RE a u Ei ii S E F AER pirar Betriebsanleitung BERSETZUNGSVERHA LTNIS 1 1 TRITON 308 Membranpumpe GRACO 309303G Ausgabe N Zul ssiger Betriebs berdruck 0 8 MPa 8 bar Maximaler Lufteingangsdruck 0 8 MPa 8 bar Teile Nr 233500 Aluminiumpumpe Serie B NPT Gewinde Teile Nr 233501 Edelstahlpumpe Serie A NPT Gewinde Teile Nr 233776 Aluminiumpumpe Serie A BSPP Gewinde Teile Nr 233777 Edelstahlpumpe Serie A BSPP Gewinde Weitere Patente in den USA und anderen L ndern angemeldet Warnhinweise und Anleitungen lesen Inhaltsverzeichnis siehe Seite 2 gt gt ti1029a Teile Nr 233501 dargestellt BEW HRTE QUALIT T F HRENDE TECHNOLOGIE GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 COPYRIGHT 2001 GRACO INC Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise 2222222222 msn nennen 3 Installation ceraian te ae E 6 PEOD zes nt ae E r ee 11 Service und Wartungsarbeiten 22222222220 12 Fehl rsuche ssisriirescrsirsoein tiiin ENE iu enn 12 Service Abnehmen von Materialdeckel und Seitenabdeckungen nannan annarrar ennn 14 Reparatur der Kugelventile 222222220 16 Reparatur der Membrane 2222enneneeen nn 17 Reparatur
29. uftleitungs Absperrventil Pumpenluftregler Pistolenluftregler wird nur in Spritzsystemen verwendet Materialdruckregler wird nur in Spritzsystemen verwendet Abla Umlaufventil Abla schlauch Ansaugrohr Materialeinla fnung der Pumpe Materialausla fnung der Pumpe Materialschlauch in der Abb an der Pistole im Spritzsystem angeschlossen Pistolenluftschlauch wird nur in Spritz systemen verwendet Spritzpistole wird nur in Spritzsystemen verwendet Lufteinla fnung der Pumpe R hrwerk wird nur in Spritzsystemen verwendet Luftleitungs Schnellkupplung Erdungskabel in S ti1020a ti1007a Abb 2 309303 9 Installation Material Saugleitung A VORSICHT Bei einigen Systemen kann die Installation eines Druck e Die Saugleitung L fest in den Pumpeneinla M entlastungsventils am Pumpenausgang notwendig sein schrauben Ein vertr gliches fl ssiges Gewindedicht um berdruck und Bruch von Pumpe oder Schlauch zu mittel auf die Anschl sse auftragen um zu verhindern verhindern da Luft in die Materialleitung gelangen kann Durch Volumenausdehnung auf Grund von Erw rmung des Materials in der Ausla leitung kann ein berdruck entstehen Dies kann bei Verwendung langer Material leitungen auftreten die Sonnenlicht oder Umgebun
30. winde erst mit der Hand und dann um weitere 2 3 Umdrehungen festziehen Hinweise auf Nummern und Buchstaben in Klammern beziehen sich auf die Bezeichnungen in den Abbildungen und der Teileliste auf Seite 23 22 In einem Spritzsystem die Spritzkabine bel ften Andrehen der Schrauben vor der ersten Ver wendung Die einzelnen Drenmomentangaben sind im Abschnitt Service enthalten 6 Nach dem Auspacken der Pumpe und vor der ersten Verwendung alle u eren Befestigungselemente ber pr fen und nachziehen Nach dem ersten Arbeitstag die Befestigungselemente nochmals nachziehen Allgemein gilt dass die Befestigungselemente alle zwei Monate nachgezogen werden sollten 309303 A WARNUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Um den Aufbau giftiger und oder flammbarer D mpfe zu vermeiden nur in einer richtig bel fteten Spritzkabine spritzen Spritzpistole niemals bet tigen bevor nicht die Entl ftung eingeschaltet wurde Alle rtlichen und staatlichen Vorschriften bez glich der erforderlichen Abluftgeschwin digkeit beachten A WARNUNG GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Gef hrliche Materialien oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie durch Spritzer in die Augen oder auf die Haut gelangen oder ein geatmet oder verschluckt werden Siehe Abschnitt GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN auf Seite 5 Nur Materialien und L semittel verwenden die mit den benetzten Teilen die
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